1、深化设计 精心组织 科学施工 创造效益,职工之家项目型钢混凝土组合结构施工介绍,目录,一、工程概况,河南省职工之家建设工程位于郑州市金水路16号，紧邻省委、省直机关。主楼地下2层地上10层主体结构柱有16根采用型钢混凝土组合结构。型钢柱与混凝土基础底板通过预埋铁件现场螺栓连接。型钢柱与混凝土梁钢筋通过在腹板上开穿筋孔贯通；当混凝土梁高度大于400mm时，型钢柱翼缘板外侧加焊钢牛腿，钢牛腿与不能通过型钢柱翼缘板的混凝土梁上部钢筋焊接。,一、工程概况,型钢柱安装,型钢柱与梁交叉节点,梁柱钢筋绑扎与钢结构施工相互穿插，对钢筋工程施工质量、钢结构吊装定位、焊接质量要求较高。,钢柱现场对接位置在柱梁连接2、节点上大于1000mm处，采用全熔透CO2气体保护焊连接。,型钢柱钢筋绑扎,型钢柱接头,一、工程概况,一、工程概况,型钢组合结构施工的特点、难点。,1、选择有专业承包资质的钢结构生产厂家制造、施工型钢柱。,二、施工准备,2、项目技术部联合厂家进行图纸深化设计，并请设计院、业主、监理确认深化设计图纸。,3、根据图纸深化设计，编制制作工艺书和吊装方案。,4、根据施工图纸设计文件编制焊接工艺书，并明确焊接质量标准及检验、检测方法和单位。,5、编制型钢组合结构施工方案并进行技术交底，现场准备测量仪器和施工机具，材料送检等。,三、施工方法,1、主要工艺流程：,原材料检验矫正,型钢柱吊装,型钢柱安装验收,3、型钢柱安装焊接,下一节型钢柱制造,三、施工方法,2、钢柱吊装对测量定位要求较高，在吊装过程中随时进行校正，流程如下图：,三、施工方法,3、型钢柱焊接要求较高，在施工过程中必须进行探伤，流程如下图：,四、施工工艺,4.1、型钢柱制造,4.1.1、钢板矫正 合格原材料在下料前必须进行矫正，并经检验合格后方可使用；原材料钢板使用平板机矫正；对接钢板在对接焊缝处的变形采用火焰加热校正，加热温度不得超过900，并缓慢冷却。,4.1.2、钢板接料 接料在下料前采取整板对接，并钢板顺轧制方向接料；在同一断面上对接焊缝要求相互错开250mm以上。,四、施工工艺,4.1、型钢柱制造,4.1.3、放样、号料 将制4、造型钢柱用钢板按照制作工艺书进行放样，所有构件必须放1：1大样加以核对，尺寸无误后再进行下料加工；加劲板、连接板采用铁皮样板号料，号料所用钢尺必须是经过计量校核过的钢尺；放样、号料必须预留余量。各杆件、零件尺寸应考虑焊接变形影响，校核无误后再下料；需进行端头加工的板料考虑焊接收缩余量、热校收缩余量、切头余量；,四、施工工艺,4.1、型钢柱制造,4.1.4、下料、切割 板厚12mm小零件板如焊接衬板等的下料使用剪板机下料；其余板料切割一律用数控多头切割机下料，严禁用手工切割；为减少切割受热不匀产生变形，一条切割缝必须一次切割完，不允许中途停止；切割前对钢材表面切割区铁锈、油污等清除干净。切割后清5、除边缘的熔瘤和飞溅物等；加工坡口，采用半自动切割机进行切割，不允许用手工切割代替，切割完打磨光滑。,四、施工工艺,4.1、型钢柱制造,4.1.5、制孔 为保证钢构件制孔质量采用钻模钻孔（摇臂钻床），孔位号完后，进行规孔，以便检查孔位的正确；制孔过程中孔壁保持与构件表面垂直；制孔完毕后孔周围的毛刺、飞边用砂轮打磨平整。,4.1.6、组装 焊接型钢柱所有零、部件组装前在进行接料、焊接、校平，并除去表面锈蚀、毛刺和油污等杂物方可进行组装；,四、施工工艺,4.1、型钢柱制造,4.1.6、组装 组装采用专用组装胎具，胎具置于装配平台，平台必须牢固、平整，当组装完毕，应用对角线卡尺检查尺寸，并每隔40056、00mm焊定位焊。柱的四个面用白油漆标出中心线（并打洋冲眼）、轴线编号和柱的标号；组装完毕的十字形钢或十字形柱高度（腹板中心线处）允许偏差0+3mm，腹板中心偏移允许1.5mm以内。,四、施工工艺,4.1、型钢柱制造,4.1.7、焊接 型钢柱的两条主焊缝采用埋弧自动焊焊接，在正式焊接时，进行焊接工艺评定，确定最佳电压、电流和焊接速度，以保证焊接质量；所有焊缝必须进行外观检查，不得有裂纹，未熔合夹渣、未填满弧坑等缺陷。对接接头焊缝的检测按施工图的要求及钢结构工程施工验收规范（GB50205-2001）的规定执行，无损检测在焊接后24小时进行。,四、施工工艺,4.1、型钢柱制造,4.1.8、焊接质7、量保证措施（1）准备工作：检查接头及坡口装配加工精度，背面衬垫紧贴度，对不合格要求的接头及坡口应进行修补处理。除去接头及坡口两侧铁锈、氧化铁、油污及水分等。外场焊接应有防风、雨措施，二氧化碳气体保护焊应有可靠挡风装置。（2）定位焊 定位焊用与正式焊接采用相同的焊条，定位焊一般长25mm，定位焊不要在焊缝交叉处，定位焊不应有裂纹、气孔等缺陷。（3）焊接程序 复查组装质量、定位质量、焊件接头质量和焊区处理情况。构件焊接采用对称焊接法，施焊时由双数焊工同时进行。长焊缝采用由中间向两端的分中焊接法及分中步退焊法，也可由数名焊工分区同时进行。（4）主要零部件焊缝组装后24小时内焊接。,四、施工工艺,4.8、1、型钢柱制造,4.1.8、焊接质量保证措施（5）定位焊不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，施焊之前应检查，如有裂纹应铲除重新定位焊。对接焊缝必须加引弧板。施焊时严禁在非焊缝母材处引弧。（6）焊工在每焊完一层后均应清除熔渣、飞溅、熔瘤、夹渣等缺陷。（7）焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，经技术部门研究制定出修补措施方可处理，对同一部位的焊缝返修次数不超过两次。（8）二级以上焊缝和贴角主焊缝上需打上焊工施焊钢印号，以备存查。,四、施工工艺,4.1、型钢柱制造,4.1.9、除锈、编号、校正 1、构件验收合格后，表面用钢丝刷清除浮锈和杂质。构件制作完毕后，进行防锈处理；2、防锈完毕后，在重心位置和构件上标9、注构件的编号、轴线标记、长度、重量、构件定位标记；3、焊接型钢构件采用翼缘校正机进行校正，其旁弯、歪脖、扭曲采用火焰加热校正。,4.1.10、构件验收、堆放 1、按照吊装顺序将构件运输到指定地点按要求堆放，相关技术资料要随构件送达；,四、施工工艺,4.1、型钢柱制造,4.1.10、构件验收、堆放 2、根据货运清单检查构件，核对构件数量、规格和编号，若发现有误及时回执清单，以便构件更换或补齐。3、检查构件的几何尺寸、节点、孔位、坡口等是否符合设计要求和规范规定，中线、标高等是否正确明显的标记。检查构件有无损伤、外观缺陷、变形。4、按吊装划分区域，将构件进行分类堆放，并堆放于便于吊装的位置。5、构10、件堆放应用垫木垫好，垫木的位置应正确，重叠堆放的构件上下垫木要对齐，以免构件变形。,四、施工工艺,4.2、型钢柱吊装,4.2.1、吊装顺序 根据现场起重能力、场地大小、构筑物遮挡等情况确定吊装顺序。,4.2.2、吊装工艺 1、吊装前的准备工作（1）吊装前仔细检查起吊设备、工具、钢丝绳等各种机具的性能是否完好，确保万无一失。（2）框架柱定位轴线的控制，采用建筑物外部设辅助线的方法。每节柱的定位轴线应从地面控制线引上。,四、施工工艺,4.2、型钢柱吊装,4.2.2、吊装工艺 2、起吊与就位（1）检查柱顶面中心轴线及标高。（2）起吊：拼装好的型钢柱，经绑扎等准备工作后，作一次全面检查，检查无误后，先11、试吊，再开始起吊，起吊过程不宜过快。（3）就位：就位方法原则上是从上往下落放，当上层钢柱起吊到下层钢柱顶标高处时，作水平移动，按事先作好的就位标记，向下落放，落放时应缓慢，落放后吊绳不得松开，等待校正对口。（4）固定：将柱与柱端安装完毕后，用缆风绳将钢柱固定。由于柱较高，在吊装过程中及构件就位后，应作好临时加固工作，以免构件扭曲、失稳。（5）脱钩：安装完毕后，再点动松吊绳，当确信钢架稳固后才能完全脱开吊钩。,四、施工工艺,4.2、型钢柱吊装,4.2.2、吊装工艺 3、测量与控制 测量与校正采用边安装，边测量，边校正的方式，如下图：,四、施工工艺,4.2、型钢柱吊装,4.2.2、吊装工艺 4、型12、钢柱安装（1）型钢柱吊点设置在柱顶部，通过专用吊具与柱侧面吊耳相连，起吊时柱底应垫好木板，避免损伤构件及混凝土结构楼板。（2）型钢柱就位后用螺栓临时固定，利用缆绳调整垂直度，在两台经纬仪监测下找正后最终固定。（3）型钢柱的安装应先调整标高，再调整位移，最后调整垂直偏差，直到柱的各项安装指标符合要求。采用缆风绳校正柱时，松开缆风绳，柱应仍保持垂直的状态。,四、施工工艺,4.3、型钢柱钢筋、混凝土施工,4.3.1、钢筋工程 1、柱钢筋 柱主筋排列应避开牛腿，分布均匀；柱外箍筋不变，内箍筋采用拉钩形式代替。2、梁钢筋 梁主筋排列应考虑避开型钢柱翼缘，无法避开时必须考虑增加牛腿焊接，穿型钢主筋连接应采13、用直螺纹连接；梁外箍筋不变，内箍筋宽度大小应考虑牛腿和型钢柱翼缘宽度进行排列。,4.3.2、混凝土工程 柱混凝土需在四个角下料，并应在四角增加振捣点；梁柱混凝土强度最好采用统一标号。,五、质量控制措施,5.1、原材料质量,型钢柱所用钢材，必须出具质量保证书、批号、炉号、化学成分和机械性能等各项清单。根据设计图纸结构要求进行材料的复检。根据设计提供的焊材要求采购焊材，验收并入库。首次使用的焊材必须经过焊接工艺试验合格后才允许批量使用。焊材的选用应设计要求与焊接方法、焊接材质相匹配。,五、质量控制措施,5.2、施工质量,1、型钢柱施工质量验收标准：型钢混凝土组合结构施工质量验收规范、钢结构工程施工14、质量验收规范、建筑钢结构焊接规程。2、型钢柱质量验收记录：（1）检验批及子分部划分，考虑施工及型钢柱分节情况划分检验批；子分部应包含型钢混凝土结构子分部。（2）隐蔽工程验收记录，技术交底记录；材料进场验收记录和复验报告；工程质量验收资料；,工期,资金,社会价值,创建和谐社会,六、深化设计注意事项,6.1、原材料,1、型钢柱所用钢材标准是否明确、是否有特殊要求。2、连接用高强螺栓（普通螺栓）的规格、类型是否清楚。3、栓钉规格、材质及其执行的技术标准是否清楚。4、焊条、焊丝、焊剂与焊接钢板、焊接方法是否匹配。5、是否有除锈及耐火要求，以及除锈和耐火等级要求。,六、深化设计注意事项,6.2、钢结构制15、造、安装及连接,1、型钢柱制造焊接方法、工艺评定、检验实验内容及结果应符合三本规范要求。2、型钢柱穿筋孔、牛腿规格及位置应充分考虑梁柱钢筋的穿插与避让，穿筋孔应大于钢筋直径24mm。3、型钢柱焊接处坡口形状、尺寸及焊接方法应符合规范要求。4、型钢柱分段分节应充分考虑现场起重设备及场地条件。5、分段连接节点必须出相应详图。,六、深化设计注意事项,6.2、钢结构制造、安装及连接,6、楼层标高应采用设计标高控制，型钢柱实际长度应考虑焊接及压缩变形量。7、型钢柱柱脚螺栓埋设的允许偏差。8、型钢柱柱脚螺栓埋件与型钢柱之间的空隙处理方法（高强膨胀灌浆料）。9、型钢柱除锈方法及除锈部位要求。10、钢结构耐火等级及耐火材料要求。,六、深化设计注意事项,6.3、深化设计图纸的要求,1、钢构件代号,六、深化设计注意事项,6.3、深化设计图纸的要求,2、平面布置图,六、深化设计注意事项,6.3、深化设计图纸的要求,3、构件详图,六、深化设计注意事项,6.3、深化设计图纸的要求,4、节点详图,谢谢大家！,