1、铝合金模板体系汇报材料,XX公司福地星城一期（K4地块）项目经理部,目录,一、工程概况二、铝合金模板体系选型调研三、铝合金模板厂家服务流程四、铝合金模板深化设计五、铝合金模板生产六、铝合金模板使用流程七、铝合金模板实施及实施效果八、铝合金模板体系存在的问题及改进措施九、铝合金模板遗留问题十、铝合金模板延续使用及相关配套施工部署优化,一、工程概况,石材,真石漆,GRC,4#,5#,6#,7#,本工程1#、2#、3#、8#楼为还建楼，均采用铝合金模板，其中3#、8#楼由总承包公司承建。还建楼地下室1层，地上33层，建筑高度为98.9m，标准层层高为2.95m，外立面装修底部三层为干挂石材，中间上部2、为真石漆，顶部为GRC线条。,1、铝合金模板体系组成,二、铝合金模板体系选型调研,模板系统：墙柱、梁板铝合金模板、阴角模板、承接板、角铝；支撑系统：快拆体系、斜撑、预埋钢筋环；加固系统：对拉螺杆、型钢背楞。附件系统：销钉、螺栓、胶管、杯头、预埋锥体等。,模板系统,支撑系统,加固系统,2、铝合金模板体系湖北省应用,二、铝合金模板体系选型调研,根据项目部考察了解，知悉已在武汉市使用铝模板的开发商有武汉万科、武汉越秀地产开发有限公司，武汉新汉发展有限公司、武汉新天地房地产有限公司等，应用铝模项目有：金色城市、城花璟苑、汉阳国际、金域蓝湾、星汇云锦、新世界梦湖香郡、菱角湖一号等。目前武汉应用铝模的施工3、单位有：南通宏华、南通十建、江都建设、山河建工、江建集团、中天建设、中建三局一公司及三公司等。项目部前期考察的项目有由南通宏华承建的万科城花璟苑及一公司承建的越秀星汇云锦项目，考察的厂家为湖北焜博金属模板有限责任公司，考察的产品还包括广州市景龙环保科技有限公司生产的模板体系。,1）轻便：模板最大尺寸约为0.452.6m，重量约22kg。,第一次模板上楼使用塔吊后续全部采用人工进行传递,3、铝合金模板体系特点,二、铝合金模板体系选型调研,2）安全：承载力高、自重轻、降低塔吊作业频次、有利防火。,无可燃材料,3、铝合金模板体系特点,二、铝合金模板体系选型调研,3）简单：主要配件为销子、楔片和穿墙螺4、杆。只需要一把锤子和稍加培训的工人，即可迅速地完成模板系统的安装和拆除。铝合金模板系统的顶模和支撑系统实现了一体化设计，将早拆技术融入顶板支撑系统，大大提高了模板的周转效率。剔除了木模板施工方法中大量应用的U型托和木方，以及钢管扣件或碗扣式脚手架。同木模板体系相较而言，大大降低检查劳动强度，同时可避免轴线错误、构件尺寸错误等人为误差（如果轴线有误或者构件拼装有误，则无法拼装完成）。,3、铝合金模板体系特点,二、铝合金模板体系选型调研,4）质量：模板的拼缝和总体精度均高于木模板。由于铝合金模板体系的精密特性，从楼层混凝土平整度、墙柱钢筋加工及安装尺寸，各个环节均需配合紧密，严格按照要求进行施工，5、促进混凝土结构各分项工程质量进行提升。,如采用全铝合金模板体系，需将外墙设计为全混凝土墙体，可以有效避免外墙砌体墙与剪力墙之间裂缝、砌体墙渗漏及窗户渗漏。同时可以有效避免砌体墙抹灰层空鼓及开裂等质量通病。降低后期小业主投诉及维修频次，进而降低工程成本。,3、铝合金模板体系特点,二、铝合金模板体系选型调研,4）质量：,3、铝合金模板体系特点,二、铝合金模板体系选型调研,5）寿长：如果使用维护得当，全铝模板循环使用次数可高达200次以上，一般国内厂家承诺可循环使用100次以上，100次以内无偿配合维修，总体摊销成本优于其他类型模板。在广东万科清远城市花园项目，铝合金模板周转使用次数达160次。6）6、保值：铝合金的全部可回收特性，按长江铝锭价的70%进行回收。7）文明施工及绿色施工：铝合金模板拼装，无木屑、碎木板等垃圾，且早拆体系使结构层无凌乱材料，楼层较整洁、易清扫，建筑垃圾较木模板施工方式减少将近70%。铝合金模板为可再生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定，且全部配件均可重复使用，报废后可全部回收。,3、铝合金模板体系特点,二、铝合金模板体系选型调研,8）经济 1）周转次数多，降低模板摊销单价，经测算，周转使用60次可与使用木模板成本持平。2）外墙不抹灰、内墙薄抹灰（腻子或石膏砂浆），降低造价成本 3）工程间周转再次利用，节约施工成本 全铝合金模板体系7080%的模板7、以有固定模数的标准板为主，周转至下一个工地只要修改构件交接处的非标准板。4）模板回收残值高 全铝合金模板体系中的铝板报废后仍可按废铝回收，残值高。可间接地节约该体系的购买成本。约15%（残值）,3、铝合金模板体系特点,二、铝合金模板体系选型调研,9）关于铝模板体系验收标准 国家、湖北省及武汉市尚无相关标准，仅广东省形成了铝合金模板技术规范地方标准，武汉地区目前参考广东省地方标准、组合钢模板技术规范及厂家企业标准。,3、铝合金模板体系特点,二、铝合金模板体系选型调研,10）关于铝模板使用的延续 根据不同工程，大约有20%30%的异型模板，在主体结构施工完成后，有70%80%之间的通用板可以直接投8、入下一个工程进行使用，20%30%的异型模板需要返厂重新加工或配置，项目需承担约425元/的加工费用。,三、厂家服务流程,1、产品设计 在与项目部签订合作意向之后，铝合金模板的专业设计人员将为项目绘制出模板排布图、模板安装图和详细的材料清单。铝合金模板的销售人员，将据此与公司或项目部签订详细的购销合同。2、生产及整体试装 在全套模板系统完成设计和生产后，将在工厂进行100%的整体试装，并邀请项目部组织现场检验。任何可能出现的问题，均在第一时间修正。包装发运前，将对模板系统的每个部件进分组编码，并登记详细的包装发运清单，以便将来在施工现场快速地核对安装。3、技术服务 模板发运施工现场后，将无偿为9、项目提供一名专业技术人员常驻工地，指导安装施工三至五层。并及时与项目部沟通解决施工现场因各种突发原因出现的意外事件。,三、厂家服务流程,4、零配件的供应 一旦项目采用了铝合金模板系统，厂家将会为项目提供持续不断的后续服务。包括但不仅限于施工现场丢失损坏的模板和配件，均会得到第一时间的增补，以避免施工因此间断而影响工期。5、模板回购 使用铝合金模板系统可能出现两类情型，需要回收模板。根据不同工程，大约有20%30%的异型模板，在整个工程完整完成后，对用户已经失去使用价值。另外一类是多次使用后的旧模板。对已失去使用价值的铝模板，厂家按照10:7的面积比例进行更换。对废旧模板，厂家按照回收当期长江铝10、锭均价的70%进行回收，约260元/。,四、模板深化设计,1、铝合金模板翻样图,项目部需完成构件翻样图，确定各部位节点做法。,四、模板深化设计,1、铝合金模板翻样图,四、模板深化设计,2、铝合金模板配模图,厂家深化设计人员需根据翻样图进行模板配置。,四、模板深化设计,3、各部位配模简述,墙柱模板配置,四、模板深化设计,3、各部位配模简述,梁底模板配置,四、模板深化设计,3、各部位配模简述,梁侧模板配置,四、模板深化设计,3、各部位配模简述,楼板模板配置,四、模板深化设计,3、各部位配模简述,楼板支撑体系配置,四、模板深化设计,4、深化设计注意事项,1）铝合金模板价格高昂，需杜绝我方原因导致的模11、板变更。,2）与业主、设计院沟通，务必将外墙改为全混凝土墙体。,3）小于300mm的门垛尽可能说服业主及设计院改为混凝土墙体。,4）所有梁下混凝土过梁改为同结构整浇；室内门洞口处过梁尽可能说服设计院改为挂板型式。,5）尽可能统一楼板厚度种类，减少梁截面尺寸种类，说服设计院通过调整配筋参数进行设计优化。,6）设计需考虑滴水线。,7）设计需考虑门窗安装固定件后期处理。,四、模板深化设计,4、深化设计注意事项,1）铝合金模板价格高昂，需杜绝我方原因导致的模板变更。,2）与业主、设计院沟通，务必将外墙改为全混凝土墙体。,3）小于300mm的门垛尽可能说服业主及设计院改为混凝土墙体。,4）所有梁下混凝土12、过梁改为同结构整浇；室内门洞口处过梁尽可能说服设计院改为挂板型式。,5）尽可能统一楼板厚度种类，减少梁截面尺寸种类，说服设计院通过调整配筋参数进行设计优化。,6）设计需考虑滴水线。,7）设计需考虑门窗安装固定件后期处理。,四、模板深化设计,4、深化设计注意事项,1）铝合金模板价格高昂，需杜绝我方原因导致的模板变更。,2）与业主、设计院沟通，务必将外墙改为全混凝土墙体。,3）小于300mm的门垛尽可能说服业主及设计院改为混凝土墙体。,4）所有梁下混凝土过梁改为同结构整浇；室内门洞口处过梁尽可能说服设计院改为挂板型式。,5）尽可能统一楼板厚度种类，减少梁截面尺寸种类，说服设计院通过调整配筋参数进行13、设计优化。,6）设计需考虑滴水线。,7）设计需考虑门窗安装固定件后期处理。,四、模板深化设计,4、深化设计注意事项,1）铝合金模板价格高昂，需杜绝我方原因导致的模板变更。,2）与业主、设计院沟通，务必将外墙改为全混凝土墙体。,3）小于300mm的门垛尽可能说服业主及设计院改为混凝土墙体。,4）所有梁下混凝土过梁改为同结构整浇；室内门洞口处过梁尽可能说服设计院改为挂板型式。,5）尽可能统一楼板厚度种类，减少梁截面尺寸种类，说服设计院通过调整配筋参数进行设计优化。,6）设计需考虑滴水线。,7）设计需考虑门窗安装固定件后期处理。,四、模板深化设计,4、深化设计注意事项,1）铝合金模板价格高昂，需杜绝14、我方原因导致的模板变更。,2）与业主、设计院沟通，务必将外墙改为全混凝土墙体。,3）小于300mm的门垛尽可能说服业主及设计院改为混凝土墙体。,4）所有梁下混凝土过梁改为同结构整浇；室内门洞口处过梁尽可能说服设计院改为挂板型式。,5）尽可能统一楼板厚度种类，减少梁截面尺寸种类，说服设计院通过调整配筋参数进行设计优化。,6）窗户洞口设计。,滴水线设计,窗户固定件设计,五、铝合金模板生产,厂内试拼装及验收,五、铝合金模板生产,五、铝合金模板生产,六、铝合金模板体系使用流程,根据建筑图深化设计铝模拼装图（大约耗时20d)配合水电预埋及精装、电梯等要求进行深化组织多部门的图纸会审，尽量避免图纸变更业主15、/设计院审查批准铝模生产制作（30d）在生产之前图纸不得发生重大变更，否则对生产周期及整体的配板造成很大影响铝模厂内试拼装（20d）试拼完成后各相关单位技术人员在工厂内进行复核业主/设计院/监理厂内预验收及调整系统编号及拆装打包运抵项目部（7d）铝模运抵现场后材料堆放场地需平整，否则铝模将产生变形清点数量，复核每块模板的尺寸和平整度，符合设计及合同要求场地移交复线、验标高现场拼装及验收,1、铝合金模板体系总体使用流程,模板体系设计完成后，首先按设计图纸在工厂完成生产并预拼装，满足工程要求后，对所有的模板构件分区、分单元分类作相应标记。然后打包转运到施工现场分类进行堆放。现场模板材料就位后，按模16、板编号“对号入座”分别安装。安装就位后，利用可调斜撑调整模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高；利用穿墙对拉螺杆及背楞保证模板体系的刚度及整体稳定性。在混凝土强度达到拆模规定的强度后，保留竖向支撑，按先后顺序对墙模板、梁侧模板及楼面模板进行拆除，迅速进入下一层的循环施工。,六、铝合金模板使用操作流程,2、铝合金模板体系现场使用流程,六、铝合金模板使用操作流程,3、施工工艺流程图例解析,与木模板作业相较而言，铝合金模板作业更加标准化、流程化，主要体现为：竖向钢筋绑扎完毕后进行竖向模板安装，依次进行梁板模板安装，然后进行梁板钢筋绑扎，同时进行垂直度、平整度校正及检查。竖向模板安装就位后，利用17、可调斜撑调整模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高；利用穿墙对拉螺杆及背楞保证模板体系的刚度及整体稳定性。在混凝土强度达到拆模规定的强度后，保留竖向支撑，按先后顺序对墙模板、梁侧模板及楼面模板进行拆除，迅速进入下一层的循环施工。,六、铝合金模板使用操作流程,4、施工工序解析,进行定位线的施放 进行定位线的复合,六、铝合金模板使用操作流程,4、施工工序解析,确定楼板混凝土面是否需要进行处理，标高误差需控制在5mm之内。,六、铝合金模板使用操作流程,4、施工工序解析,涂刷脱模剂 安装角模 大面模板安装完成,六、铝合金模板使用操作流程,4、施工工序解析,销子的安装 调节墙体垂直度,六、铝合金模18、板使用操作流程,4、施工工序解析,站在平台上支设梁模板 安装板面楼板,六、铝合金模板使用操作流程,4、施工工序解析,调节立杆高度控制梁板高度 最终成型效果图,采用专用pvc套管兼内撑的标准件加固,七、铝合金模板实施及实施效果,柱墙阳角加固方式,七、铝合金模板实施及实施效果,七、铝合金模板实施及实施效果,楼面平整度不平，模板下口空隙较大。,砂浆木方或模板堵塞下脚缝隙。,七、铝合金模板实施及实施效果,立杆支撑点模板不拆除。,销钉或螺栓连接件,七、铝合金模板实施及实施效果,柱墙加固采用对拉螺杆进行加固，加固间距1000左右。,七、铝合金模板实施及实施效果,先支设柱墙模板再支设梁板模板，再用顶托顶撑标19、高,七、铝合金模板实施及实施效果,七、铝合金模板实施及实施效果,单立杆支撑,楼面,楼面板拆除演示,七、铝合金模板实施及实施效果,单立杆支撑,梁,梁底板拆除演示,七、铝合金模板实施及实施效果,立杆及其模板在砼达到强度要求后才拆除。,七、铝合金模板实施及实施效果,七、铝合金模板实施及实施效果,七、铝合金模板实施及实施效果,铝合金模板第一层混凝土观感质量,七、铝合金模板实施及实施效果,第二层混凝土观感质量,第三层混凝土观感质量,第四层混凝土观感质量,七、铝合金模板实施及实施效果,8#楼二层实测实量数据,实测实量69个点，按照GB垂直度（8mm）评分=69/69=100%，按照抹灰标准垂直度（4mm）20、评分=43/69=62.3%实测实量69个点，按照GB平整度（8mm）评分=69/69=100%，按照抹灰标准平整度（4mm）评分=65/69=94.2%截面尺寸97.5%,七、铝合金模板实施及实施效果,实测实量82个点，按照GB垂直度（8mm）评分=82/82=100%，按照抹灰标准垂直度（4mm）评分=74/82=90%实测实量82个点，按照GB平整度（8mm）评分=82/82=100%，按照抹灰标准平整度（4mm）评分=78/82=95.1%截面尺寸97.1%,8#楼三层实测实量数据,七、铝合金模板实施及实施效果,8#楼四层实测实量数据,实测实量82个点，按照GB垂直度（8mm）评分=721、9/82=96%，按照抹灰标准垂直度（4mm）评分=67/82=81.7%实测实量82个点，按照GB平整度（8mm）评分=82/82=100%，按照抹灰标准平整度（4mm）评分=80/82=97.5%截面尺寸98%,八、铝合金模板体系使用存在的问题及改进措施,节点设计经验不足，门垛、过梁未考虑全，设计存在遗漏；改进措施：认真对待模板翻样工作，翻样工作完毕之后进行交叉检查、复核。设计未考虑外窗台结构排水坡度；改进措施：与铝合金模板厂家、业主、设计院及窗户施工单位共同研究，已形成初步设计方案，有待下一个使用铝合金模板的项目去试行。承接板（K板）加固方式未进行深化设计，未排布对拉螺杆，导致前两层K板22、局部胀模；改进措施：现场检查、增设对拉螺杆；深化设计需包含K板对拉螺杆设置。外墙垂直度较内墙而言，实测实量数据偏大，分析原因为外墙模板高度大，设置三道背楞，单侧设置斜撑；改进措施：提高外墙模板安装垂直度指标为3mm，外墙模板安装全数检查；后续设计将外墙背楞改为四道。,1、技术方面,八、铝合金模板体系使用存在的问题及改进措施,前三层混凝土与模板粘结普遍，导致混凝土表面脱皮；改进措施：增加预养护处理，即在铝合金模板场内试拼装之前，在模板表面涂刷两遍水泥浆；施工过程中，每次模板拆除完毕之后，立即进行模板表面清理工作，确保模板表面干净、光洁；前三层采用油性脱模剂，以上使用水性脱模剂。混凝土表面气泡较多23、，除振捣因素之外，铝合金模板不吸水、不透气是成型混凝土表面产生气泡的主要原因；改进措施：在满足施工要求坍落度的情况下，尽量减小水灰比；分层布料，分层振捣。否则气泡不易从混凝土内部往上排出。采用与商品混凝土同品种、同标号、同配比的水泥和粉煤灰配制后，对商品混凝土构件表面所产生的细微气泡进行填补，会起到色泽一致、强度要求相当的效果。填抹在混凝土构件刚拆模时进行，这样当填抹的水泥粉料填入混凝土表面的气泡中时,粉料会吸入混凝土内部的多余水分或是利用给混凝土养护的水分来自身发生水化、固化反应，从而基本达混凝土原设计的强度。对较大缺陷的气泡修补应采用混凝土原浆进行修补。混凝土终凝时间长，影响工期。处理措施24、：与搅拌站进行协商，制定解决措施，通过调整外加剂将终凝时间调整至1012小时。,1、技术方面,八、铝合金模板体系使用存在的问题及改进措施,1、局部模板拼缝处错台超过2mm，普遍模板拼缝存在稍许错台。处理措施：对于错台超过2mm的模板，检查肋板开孔情况及销钉加密情况，适当加密销钉。2、对拉螺栓孔：局部位置对拉螺栓孔不在一条直线或模板存在多余开孔现象。处理措施：现场采用铝焊机补孔后重新开孔，标准层全面检查一次对拉螺杆设置情况，需要进行加固的部位，报项目部批准后现场开孔，除此之外，严禁在模板随意开孔，否则按照项目管理制度进行处罚。3、外墙对拉螺栓胶管杯头：局部外墙罗拉螺栓胶管未放置杯头。处理措施：已25、施工部分需对对拉螺栓眼进行剔凿，以便后期进行防水砂浆封堵；未施工部分，后期将严格进行检查，确保所有外墙对拉螺栓胶管放置杯头。4、混凝土振捣：从拆模后观感质量来看，竖向构件表面小气泡多，除模板材质影响之外，混凝土振捣也存在一定问题。处理措施：加强混凝土浇筑过程监督，不得漏振、欠振。,2、质量方面,八、铝合金模板体系使用存在的问题及改进措施,5、测量放线工作：由于铝合金模板的特殊性，楼层细线放测偏差影响模板拼装的垂直度，故测量放线主控线需加密。此外，楼层混凝土浇筑完毕之后，外墙模板拼装之前，需复核结构边尺寸，偏差超过3mm，需调整承接板，确保外墙模板拼装基础的准确性。6、楼梯施工缝：楼梯施工缝剔凿26、质量差，混凝土浇筑前未进行冲洗，拆模后接缝质量差，甚至局部错台。处理措施：混凝土浇筑完毕之后及时进行剔凿，施工缝与梯板呈90。7、立杆不竖直：对立杆垂直度进行全数目测检查，确保立杆垂直度。8、承接板接头处胀模：承接板需设置对拉螺杆，间距600mm或每块承接板不得少于两根对拉螺杆；承接板接头处销钉加密，不得大于100mm，若仍胀模，则全数连接。,2、质量方面,八、铝合金模板体系使用存在的问题及改进措施,9、拼装过程中存在较大的随意性，拼缝过大、边梁及外墙截面尺寸偏差过大、销钉销片遗漏、水泥撑条、对拉螺杆加固遗漏情况、厨卫吊模加固不到位等情况频繁出现，严重影响结构质量及外观。处理措施：加强现场检查27、，对班组下发整改通知单，若班组不进行整改或三番五次得不到重视，酌情进行经济处罚。10、局部位置模板存在变形现象。处理措施：加强对铝合金模板的成品保护，加强拆模巡视检查，对操作工人野蛮施工进行经济处罚；对于板面变形情况，立即安排进行返厂维护，所有因野蛮施工或者擅自开孔等原因造成的模板缺陷，严格按照项目管理规定进行处罚。11、部分位置（凸窗、竖向线条）未设置承接板（K板）处理措施：请厂家设计人员对模板体系进行检查，在提升架安装完毕之前，将K板全部运至现场。12、外立面缺陷修补及对拉螺杆眼封堵缓慢。处理措施：立即安排专人对缺陷进行修补，并对对拉螺杆眼进行干硬性水泥砂浆+发泡剂进行封堵，封堵完毕后报监28、理部验收。,2、质量方面,第一次现场拼装需要材料运输、构件排布及工人熟悉，工期将会较传统木模板速度慢。根据项目的具体情况决定拆模时间，夏季12小时后可以拆除墙柱模板，2428小时后在底撑不拆的情况下可以拆除梁、楼面的底模。,八、铝合金模板体系使用存在的问题及改进措施,3、工期方面,若在冬季施工，一般24小时后可以拆除墙柱模板，4048小时后在底撑不拆的情况下可以拆除梁、楼面的底模（试压同条件养护试块，混凝土强度达到10MPa即可）。拼装和浇筑的施工周期，冬季可达到67天一个楼层。一般情况下，10天后可以拆除楼面支撑，14天后拆除非悬臂梁且跨度小于8m的梁底支撑，28天后拆除悬臂构件或宽度大于829、m的梁底支撑。此外，采用铝合金模板，外墙不抹灰，可以节约外立面施工工期。对于内墙而言，如采用轻质隔墙或者砂加气混凝土砌块，同样可以大面薄抹灰（810mm）节约内墙施工工期。可采用薄层灰泥或石膏砂浆，万科在建使用铝合金模板的项目，内墙薄抹灰均采用圣戈班石膏砂浆。,八、铝合金模板体系使用存在的问题及改进措施,3、工期方面,八、铝合金模板体系使用存在的问题及改进措施,本工程自6月18日8#楼铝合金模板进场以来，首层施工周期为22天、2层施工周期为12天、3层施工周期为11天、4层施工周期为10天，目前，铝合金模板施工进度缓慢，分析原因，主要由于以下几方面的原因：1、劳动力不足；2、检查、验收时间长；30、3、工种间影响；4、模板设计方案问题；5、管理、协调问题。处理措施：1、制定铝合金模板施工流程及标准层施工进度计划，计划细化至天，并进行考核；施工班组需根据需要配置足够数量的劳动力；2、加强过程检查，纠正作业工人操作习惯，杜绝事后整改的现象；3、每日由责任工程师召开现场协调会，铝合金模板班组长、钢筋工班组长、机电安装班组长参加，就存在的问题进行协调解决；4、召开专题会，邀请铝合金模板厂家设计人员参与进行现场检查，对存在设计问题及设计缺陷进行完善。,3、工期方面,八、铝合金模板体系使用存在的问题及改进措施,拆模后，模板、加固系统及支撑系统堆放随意，且未及时进行模板表面粘结混凝土清理。处理措施：所31、有模板拆除后，不得随意丢弃，立即清理表面混凝土后，就近竖立在墙体旁边；加固系统及支撑系统放置于楼板，留设出人行通道；梁板模板及阴阳角模板拆除完毕之后，立即清理表面混凝土后，就近竖立在墙体旁边。混凝土浇筑之前，楼层内不得有多余材料。,4、文明施工方面,八、铝合金模板体系使用存在的问题及改进措施,局部位置模板存在变形现象。处理措施：加强对铝合金模板的成品保护，加强拆模巡视检查，对操作工人野蛮施工进行经济处罚；对于板面变形情况，立即安排进行返厂维护，所有因野蛮施工或者擅自开孔等原因造成的模板缺陷，严格按照项目管理规定进行处罚。,5、成品保护方面,九、铝合金模板体系遗留问题,铝合金模板在快速的发展，市32、场有经验的铝合金模板安装工人紧缺。公司劳务资源尚缺乏铝合金模板施工及管理经验，一些劳务公司持观望态度，不太愿意花费人力、物力去培养铝合金模板安装施工班组。目前，我项目8#楼铝合金模板有厂家负责安装，3#楼由主体队伍负责安装。,1、劳动力,九、铝合金模板体系遗留问题,铝合金模板价格高昂，除模板体系购买费用之外，还存在辅材费、人工费等，此外还存在缺陷修补、冬季外加剂使用等费用。使用铝合金模板，除考虑混凝土成型质量之外，拟取消大面抹灰湿作业是选择铝合金模板的一个重要因素。铝合金模板的高昂投入与取消大面抹灰湿作业产生的成本节约带来的商务问题需与业主做进一步的沟通。目前，项目部考虑外墙不抹灰、内墙薄抹灰33、，外立面砌体、腻子、窗框、栏杆、管道等工作随整体提升架进行施工，在与业主、甲指分包单位沟通的同时，存在很多未知因素，尚无条件对铝合金模板使用进行详细、系统的成本分析，该项工作正在准备当中。,2、商务问题,九、铝合金模板体系遗留问题,从8#楼25层混凝土结构实测实量数据及外观质量来看，混凝土配合比的调整、脱模剂的使用、K板加固方式、门窗洞口设计尚存在一定的问题。混凝土水灰比、外加剂、粗细骨料配比均可对混凝土气泡产生影响，在确保混凝土流动性、保水性的前提下，尽可能降低水灰比。使用油性脱模剂，脱模剂吸附混凝土中的气泡，是混凝土表面气泡产生的原因之一。楼层接缝处存在错台或者实测实量指标超标现象，该现象34、较为普遍，从其它厂家及施工单位考察，均存在该现象，需从设计方案进行优化。从铝合金模板场内试拼装完毕之后，模板编号、打包、现场安装，3#、8#楼均存在编号不全、打包凌乱、现场安装无序等现象，反映出项目部对铝合金模板施工管理经验的欠缺。,3、工程技术问题,根据不同工程，大约有20%30%的异型模板，在主体结构施工完成后，有70%80%之间的通用板可以直接投入下一个工程进行使用，20%30%的异型模板需要返厂重新加工或配置，项目需承担约425元/的加工费用。铝合金模板在本工程使用完毕之后，若不能立即在类似工程投入使用，则需要安排专门的存储场地及保管人员，需要公司协调解决。铝合金模板使用完毕返厂维护之35、前，需对后续工程图纸先行进行深化设计，根据深化设计构件清单，确定直接投入下一个工程使用的模板数量及清单，以此确定重新加工或重新配置模板数量。总之，与厂家签订的买卖合同并未涵盖有关延续使用的详细条款，后续项目部将安排人员到一公司进行学习，借鉴一公司经验。,1、延续使用,十、铝合金模板延续使用及相关配套施工部署优化,使用铝合金模板体系不仅考虑混凝土结构质量的提升，同时推进装饰装修及机电安装等工作标准化、流程化，主要设想如下：1、配套砌体采用砂加气混凝土精确砌块；2、外墙设计为内保温、真石漆外墙，项目部拟采用外墙不抹灰、内墙薄抹灰工艺，已初步与业主达成共识；3、外墙腻子随整体提升架逐层进行，提升架空36、中解体，已与业主达成共识，得到业主支持，真石漆施工阶段，由专业分包单位安装吊篮施工；4、阳台栏杆、窗框随整体提升架逐层进行安装，甲指分包单位已进场，并已达成共识，得到其支持；窗框收口紧跟窗框安装施工；5、外墙屋面雨水管道、冷凝水管道随整体提升架逐层安装，已与安装分公司达成共识；6、厨房烟道、室内砌体滞后提升架2层进行施工；7、外墙对拉螺栓眼随整体提升架逐层封堵；,十、铝合金模板延续使用及相关配套施工部署优化,2、配套施工部署优化,8、阳台及楼梯临边防护栏杆仅配置两套周转使用。计划实现主体结构封顶之后90天完成外立面装饰装修，90天完成粗装修。,十、铝合金模板延续使用及相关配套施工部署优化,2、配套施工部署优化,汇报完毕,