1、xx3#楼铝合金模板施工方案目 录第一章 编制依据- 1 -第二章 工程概况- 2 -2.1 工程建设概况一览表- 2 -2.2 设计概况- 3 -2.2.1 结构设计概况- 3 -2.2.2 铝模设计概况- 3 -2.3 工程施工条件- 6 -2.3.1 交通运输条件- 6 -2.3.2 垂直运输条件- 7 -第三章 施工安排- 8 -3.1 项目管理组织- 8 -3.2 项目管理目标- 9 -3.3 各项资源供应方式- 9 -3.3.1 劳务资源安排一览表- 9 -3.3.2 工程用大宗物资供应安排一览表- 10 -3.3.3 大型机械设备采购供应安排一览表- 10 -3.4 施工流水段的2、划分及施工工艺流程- 10 -3.4.1 施工流水段划分- 10 -3.4.2 施工工艺流程- 10 -3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施- 10 -3.6 新技术应用要求- 10 -第四章 施工进度计划- 12 -第五章 施工准备与资源配置计划- 13 -5.1 施工准备计划- 13 -5.2 资源配置计划- 14 -5.2.1 劳动力配置计划- 14 -5.2.2 材料配置计划- 14 -5.2.3 铝合金模板配置套数- 14 -5.2.4 施工机具配置计划- 14 -5.2.5 测量计量仪器配置计划- 15 -第六章 施工方法及工艺要求- 16 -6.1 方案及技术参数- 16 -3、6.1.1 模板、配件介绍- 16 -6.1.2 墙板体系- 18 -6.1.3 顶板板体系- 18 -6.1.4 顶板梁体系- 19 -6.1.5 柱模体系- 20 -6.1.6 楼梯模板体系- 21 -6.1.7 吊模- 21 -6.1.8 传料口处理- 21 -6.1.9 其他细节- 22 -6.2 施工工艺流程- 23 -6.2.1 验线- 24 -6.2.2 构件按图码放- 24 -6.2.3 安装墙板及校正垂直度- 24 -6.2.4 楼面梁模板安装及校正- 25 -6.2.5 安装楼面模板龙骨- 25 -6.2.6 安装楼面模板及调平- 25 -6.2.7 整体校正、加固检查及墙4、模板底部填灰- 26 -6.2.8 检查验收- 26 -6.2.9 混凝土浇筑- 26 -6.3 控制要点- 27 -6.3.1 铝模板施工控制要点- 27 -6.3.2 铝合金模板物料的接收与放置- 28 -6.3.3 水平测量- 29 -6.3.4 放线- 29 -6.3.5 控制/纠正偏差- 29 -6.3.6 模板安装前检查- 29 -6.3.7 安装板模- 30 -6.3.8 安装平模外围起步板（K板）- 31 -6.3.9 浇筑前需检查的项目- 31 -6.3.10 浇筑期间的维护- 32 -6.3.11 浇筑注意事项- 32 -6.3.12 防粘模措施- 32 -6.3.13 铝5、模板保护措施- 32 -6.3.14 模架稳定措施和变形监测- 32 -6.4 模板拆除及维护保养- 34 -6.4.1 模板拆除时间- 34 -6.4.2 模板拆除施工顺序- 35 -6.4.3 支撑系统的特别注意事项- 37 -6.4.4 清洁、运输及叠放模板- 37 -6.4.5 传送模板- 37 -6.4.6 模板堆放- 38 -6.4.7 拆除平模外围起步板- 38 -6.4.8 维护保养- 39 -6.5 验收标准- 40 -6.6 验收程序- 40 -6.7 验收内容- 41 -6.7.1 主控项目- 41 -6.7.2 一般项目- 42 -6.7.3 板缝要求- 42 -6.76、.4 模板安装偏差控制- 43 -6.8 验收人员- 44 -第七章 各项管理计划- 45 -7.1 绿色施工管理计划- 45 -7.1.1 绿色施工组织机构和职责分工- 45 -7.1.2 绿色施工实施措施- 46 -7.1.3 环境管理目标- 46 -7.1.4 组织机构和职责分工- 46 -7.1.5 重大环境因素清单- 47 -7.1.6 环境保护实施措施- 47 -7.2 进度管理计划- 48 -7.2.1 总工期管理目标- 48 -7.2.2 施工进度管理组织机构和职责分工- 48 -7.2.3 进度管理措施- 49 -7.3 质量管理计划- 50 -7.3.1 项目质量管理的组织7、机构及职责- 50 -7.3.2 质量控制标准- 51 -7.3.3 质量保证措施- 54 -7.3.4 铝模质量通病的防治- 54 -7.4 安全管理计划- 55 -7.4.1 职业健康安全管理分解目标- 55 -7.4.2 安全管理组织机构和职责分工- 55 -7.4.3 职业健康安全重大危险源- 58 -7.4.4 职业健康安全资源配置计划- 58 -7.4.5 专项施工安全方案编制计划- 58 -7.4.6 安全生产管理制度- 58 -7.4.7 安全生产保证措施- 59 -7.4.8 季节性施工措施- 59 -7.5 成品保护计划- 60 -7.5.1 成品保护管理组织和职责分工- 8、60 -7.5.2 成品保护计划及保证措施- 60 -第八章 应急预案- 62 -8.1 概况- 62 -8.2 生产安全事故应急救援组织机构- 62 -8.3 应急救援组织架构图- 63 -8.4 应急响应- 63 -8.5 针对性措施和应急措施- 64 -8.6 应急救援物资- 69 -8.7 应急救援路线- 70 -第九章 疫情防控措施- 71 -9.1 门禁封闭管理- 71 -9.2 进场三项专项教育- 71 -9.3 劳务人员监控- 71 -9.4 人员监控- 72 -9.5 应急准备- 72 -9.6 及时就医- 73 -第十章 计算书- 75 -10.1 计算书- 75 -10.9、2 图纸- 75 -第一章 编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件中华人民共和国安全生产法国家主席令第88号2危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部令第37号3关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质201831号4国家行业规范建筑结构荷载规范GB50009-20125混凝土结构设计规范（2015年版）GB50010-20106铝合金结构设计规范(附条文说明)GB50429-20077铝合金建筑型材 第1部分：基材GB/T5237.1-20178建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20139混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201510建筑节10、能工程施工质量验收标准GB50411-201911建筑工程绿色施工评价标准GB/T50640-201012建筑施工安全技术统一规范GB50870-201313建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-201014建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201115建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200816组合铝合金模板工程技术规程JGJ386-201617施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200518地方规范标准福建省铝合金模板体系技术规范DBJ/T13-236-201619福建省绿色建筑评价标准DBJ/T 13-118-201420合同xx施工总承包合同/11、21设计文件xx建设项目施工图纸/22企业管理文件技术质量管理手册2021年版23安全施工管理手册2021年版第二章 工程概况2.1 工程建设概况一览表工程名称xx（1#、2#、3#、S1#、门卫及地下室）工程性质工程总承包建设规模（造价）8157.45万元工程地址总占地面积13968平方米总建筑面积38289.97平方米建设单位项目承包范围本工程的设计、工程施工、竣工、整体交付并在缺陷责任期内对工程缺陷承担维修责任的工程总承包设计单位主要分包工程门窗、栏杆、百叶；外墙涂料、外墙幕墙；公区精装工程、景观及标识工程；供电工程等其他专业分包勘察单位合同要求质量符合工程施工质量验收规范合格标准及国家12、行业及地方相关施工验收规范合格标准监理单位工期436日历天总承包单位安全工程主要功能或用途住宅建筑效果图见图2.1-1、图2.1-2。图2.1-1 商品住宅效果图图2.1-2 商品住宅建筑概况2.2 设计概况2.2.1 结构设计概况地基基础埋深6.2m持力层强风化花岗岩承载力标准值竖向抗压2300KN竖向抗拔450KN桩基类型：预应力管桩（PHC500-125-AB）桩长：30m桩径：500mm间距：4650mm箱、筏底板厚度：350mm（其中3#楼1300mm）顶板厚度：180mm/250mm条基/独立/主体结构形式框架，剪力墙主要柱网间距4650mm、7950mm、5300mm主要结构尺13、寸梁：300*1400250*1000、450*800、450*1000板：120、130、180、250柱：500*500、550*550、500*600、500*700、500*800、500*1100墙：200、250、300、350结构安全等级二级结构抗震等级四级人防等级常6级、核6级抗震设防烈度6度混凝土强度等级及抗渗要求基础C30P6墙体C30、C35、C40、C45、C50其它梁C30板C30柱C30、C35、C40、C45、C50楼梯C30钢筋类别：HPB300（E）、HRB400（E）预应力筋无特殊结构无其它需说明的事项：无2.2.2 铝模设计概况根据建设单位提供的xx项目314、#楼建施、结施图纸，本工程标准层高为2.9米，本工程铝模施工范围为3#楼2层墙柱至27层墙柱标准层的混凝土铝合金模板工程。标准层内、外侧墙与连续墙的位置的铝合金模板系统。剪力墙、梁和顶板等结构都是采用铝合金模板。为适应采用铝膜（模板工程）、爬架（脚手架工程）的施工工艺需要，本工程外围护填充墙（外墙）均采用与结构剪力墙同期浇筑的混凝土墙体。与结构剪力墙同期施工的混凝土外墙（填充墙）和结构剪力墙、楼层结构梁之间必须设置竖向和水平的拉缝构造，竖向和水平的拉缝应采用专业生产的混凝土隔离板作为构造措施。施工时应采取有效措施保证隔离板位置准确、不移位。本工程外围护填充墙（外墙）采用设计院设计的铝合金模板深15、化构造墙体配筋图施工，详见图2.2.2-4所示。本工程主体设计的平面较为规整，建筑节点较多，需深化处理，竖向标准层层数较多，适合铝模板技术来完成模板工程，相应的技术也较为成熟。表2.2.2-1 模板分布区域序号业态地下室层数模板形式地上层数模板形式地上层数模板形式备注13#商品住宅1普通模板1F墙柱2F梁板、屋面层普通模板2F墙柱27F墙柱铝模板22#商品住宅1普通模板1F至屋面层普通模板/31#商品住宅1普通模板1F至屋面层普通模板/图2.2.2-1 3#楼立面图图2.2.2-2 3#楼标准层铝合金模板深化平面图图2.2.2-3 3#楼标准层铝合金模板深化节点详图图2.2.2-4 3#楼标准16、层铝合金模板深化构造墙体配筋图图2.2.2-5 3#楼标准层顶板铝合金模板顶板配模图2.3 工程施工条件2.3.1 交通运输条件本工程铝模运输车从场地南侧滨城大道处经2#大门出入口进入施工现场，停靠在场内8m宽主干道铝模运输车停靠点，采用2#塔吊将铝模吊运至铝模材料堆放区。详见图2.3.1-1所示图2.3.1-1 铝模运输及堆放平面布置图2.3.2 垂直运输条件现场3#楼安装1台塔吊，使用塔吊型号为MCT188，塔吊吊臂臂长60m，远端最大起吊重量2.0t，满足现场垂直运输。塔吊布置图详见2.3.1小节，塔吊参数详见表2.3.2-1所示。表2.3.2-1 塔吊布置情况及参数性能表塔吊编号型号臂17、长(m)吊重2#塔吊MCT18860末端吊重2t第三章 施工安排3.1 项目管理组织序号管理职务姓名职责和权限1项目经理王德才1） 认真贯彻执行相关环境法律、法规和各项规章制度，对本工程安全施工及环境管理负责；2） 组织项目项目总工、技术部、工程部、安全部、质量部和物资部制定铝合金模板施工管理制度；3） 每周定期组织施工现场的铝合金模板施工管理检查；4） 组织项目部各部门迎接外部对项目铝合金模板施工的检查。5） 负责制定铝合金模板施工管理目标、奖罚制度，并指定铝合金模板施工管理人员和监督人员，负责落实铝合金模板施工经费。2项目总工刘维1) 全面负责项目的技术管理工作，组织铝合金模板施工方案的编18、制和方案的交底。2) 全面负责铝合金模板的深化、技术、质量管理，竣工验收。3) 主持项目部例会并根据现场实际工程进度及时调整施工计划，并进行资源再分配。4) 针对铝合金模板工程实施过程中的问题组织专题讨论和方案论证，处理专业分包的管理和协调问题，保证铝合金模架的有效实施。3工程管理部黄世耀1) 对铝合金模板的施工生产、进度计划全面负责，确保工程施工安全顺利进行。2) 对工程各专业项目部之间的施工生产进行协调。3) 负责各专业工种之间的协调及配合，制定各专业项目工期、质量、成本、安全文明施工等各项管理目标、措施，并组织各专业日常工作的落实，组织各分项工程的施工、验收工作等，及时解决施工中出现的各19、种问题。4) 现场劳务分包综合管理。5) 负责编制项目机械使用管理计划，在生产经理的领导下统一调配塔吊、施工电梯、汽车吊等大型机械的调配使用。6) 保障铝合金模板施工不出现因项目自身原因导致的工期一般及以上延误。7) 对铝合金模板施工周计划完成情况进行过程记录。8) 组织进行铝合金模板施工前技术交底。9) 掌握铝合金模板工人人员组成及动态，及时协调分包商配合及组织施工。蒋卫强陈荣辉王金龙4技术管理部占建军1) 负责编制铝合金模板专项施工方案，进行施工组织、计划落实、方案实施、工序控制和施工协调等。2) 进行质量、安全、环保等方面管理和配合协调；完成施工前期准备工作。3) 负责项目施工技术管理、20、施工技术方案编制、图纸会审和技术核定。4) 负责对分包施工方案的审定，材料设备的选型和审核，统筹分包工程的设计变更和技术核定工作，参与相关分包商和供应商的选择。5) 参与编制项目质量计划、项目职业健康安全管理计划、环境管理计划，负责技术资料及影像资料的收集整理工作，与质量管理部门配合，参与项目阶段交验和竣工交验，共同负责工程创优活动。6) 负责定位，技术复核等工作。王哲琪1) 负责铝合金模板搭设施工的定位放线，复核模板标高尺寸，轴线尺寸，平整度等；2) 铝合金模板施工过程的测量定位，监测；3) 铝合金模板使用过程中定时监测，沉降监测，保证铝合金模板浇筑使用过程的安全。叶骏威1) 负责现场材料复21、试、试块留置、实体检验等工作。2).进场材料复试，安全网取样送检，浇筑混凝土试块留置送检，钢筋接头取样送检。5质量管理部陈嘉伟1) 负责工程质量的现场监督检查和铝合金模板工程的质量验收。2) 负责一般不合格品的处置，发现严重不合格品及时报告技术负责人，并负责处置后的质量验收与评定。3) 对劳务分包和铝合金模板施工班组提出质量奖罚。4) 质量验收文件的记录与整理。6安全管理部许滨滨郭峰1) 参与铝合金模板工程危险源辨识、风险评价与控制策划，参与环境因素的识别与评价。2) 巡回进行铝合金模板工程职业健康安全/环境管理检查，对关键特性参数定期进行监测，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行实时验证22、。3) 负责铝合金模板工程职业健康安全/环境应急准备检查，按应急预案进行响应。4) 进场安全教育，组织、监督专业工程师，模板工程施工前进行安全交底，安全隐患整。7物资管理部陈守琦1) 负责铝合金模板工程的物资控制，包括对物资供应商进行评价、实施招标采购、做好进场物资的验证和记录、物资保管、标识等。2) 监督检查铝合金模板分包商自行采购物资的控制。负责不合格物资的处置和记录。张锋8商务合约部蓝煌展汤国华黄凯庆1) 协助项目经理工作，具体负责物资设备采购和商务合约管理工作。2) 在项目经理的领导下，对施工管理的重要或重大决策进行研究，形成决议，并分别予以落实。3) 负责分包商工作的协调。4) 负责23、铝合金模板的商务管理和工程款项核实支付管理。9机电安装部刘巧斌李攀1) 对现场机电安装的施工生产、进度计划进行管理和协调，确保工程施工顺利进行。2) 负责机电各专业工种之间的协调及配合，制定各机电专业的工期、质量、成本、安全文明施工等各项管理目标、措施，并组织各专业施工日常工作的落实，组织各分项工程的施工、验收工作等，及时解决施工中出现的各种问题。3) 协调机电与土建、装饰等其它专业的协调配合。4) 做好临时水、电、消防系统的日常维护工作。5).做好铝合金模板施工过程中临水临电供应。3.2 项目管理目标项目管理目标名称目 标 值工 期铝模施工计划开始时间为2021年9月20日，计划全部施工完成24、时间为2022年1月27日，总工期130天。质量目标100%合格，一次验收通过安全文明目标责任事故死亡率为零，建设中无重大安全事故；轻伤事故率控制在3以内；文明施工无政府处罚事件发生；绿色施工目标最大程度的达到节能降耗、节省施工材料、节省施工和生活用水、节约土地资源、节约人力资源，同时达到保护周边环境的目的。科技目标/3.3 各项资源供应方式3.3.1 劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人铝模架施工福建欣强建筑工程劳务有限公司壹级2021.9.20130天劳务分包招标公司选定蓝煌展3.3.2 工程用大宗物资供应安排一览表序号物资名25、称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人1铝合金模板中建八局第一建设有限公司中铁建设集团建筑科技公司安徽六安2021.09陈守琦3.3.3 大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人塔吊福建中港工程装备服务有限公司租赁2021.072022.5蓝煌展施工电梯福建闽固建筑设备租赁有限公司租赁2021.092022.05蓝煌展3.4 施工流水段的划分及施工工艺流程3.4.1 施工流水段划分本工程3#楼模板采用铝合金模板施工，采用1支铝模班组队伍进行施工，每层划分作为一个施工段，各层之间组织流水施工3.4.2 施工工艺流程验线 墙身垂直参照线及墙26、角定位 按照铝模深化设计图纸对铝模各构件分类码放到对应墙柱上 墙柱模安装（用螺栓进行组装）并校正垂直度 楼面梁模板安装及校正 安装楼面模板龙骨 楼面模板调平 整体校正、加固检查及墙模板底部填灰 检查验收 混凝土浇筑3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1首次模板拼装由于铝合金模板属于新型模板体系，施工人员对其较陌生，首层拼装时间一般时间较长，1015天，首层拼装的时间是工程工期控制的重点。1 厂家拼装完成后，项目部带班组进厂验收并对各自作业区构件进行编号，方便进场后首次拼装。2 铝合金模板施工时，安排23人进行技术指导，直至工人熟练应用。刘维黄世耀2使用铝27、模板混凝土成型质量控制铝合金模板对于混凝土成型质量有着比较大的优势，但由于工艺原因，混凝土成型后易产生气泡、拼缝不严等影响观感1 混凝土浇筑时必须分层浇筑、分层振捣，保证混凝土浇筑过程中及时将气泡排出；2 铝合金模板的拼缝要严格控制，销钉要按照技术要求严格加设，避免出现漏浆等现象；3 正确使用脱模剂，使用铝模的前三层使用油性脱模剂，后续可使用水性脱模剂，且每层模板拆除后应立即进行模板的清理工作，清理完成经验收合格后方可进行涂刷脱模剂和模板安装刘维黄世耀陈嘉伟3.6 新技术应用要求序号新技术名称应用部位应用要点责任人应用时间1组合铝合金模板施工技术3#楼本工程3#楼标准层采用铝合金模板，施工前提28、前对图纸进行优化，尤其是门窗洞口上部过梁标高，确保楼层铝合金模板全覆盖；及时进行铝合金模板深化设计，配模合理；特有的独立支撑体系可实现模板早拆，混凝土成型外观质量较好。刘维2021.092基于BIM的现场施工管理信息技术3#楼采用BIM技术进行铝合金模板深化设计，建立BIM模型进行结构设计优化，进行配模，节点建模出示大样图，进行BIM模型交底，明确铝合金模板施工节点。刘维2021.09第四章 施工进度计划本工程3#楼标准层2F墙柱27F墙柱铝合金模架施工计划时间为2021年9月20日2022年1月27日，总工期为130天。第五章 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划1 管理人员尽快熟悉图29、纸，了解结构特点，熟悉构件尺寸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸深化设计；2 组织技术、质量等相关管理人员学习的规范、规程、标准；依据图纸设计内容和本企业的施工能力，结合工程实际情况，编制具有针对性的专项施工方案；3 施工前组织专业工程师、质量工程师、安全工程师针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行充分的讨论和研究，反复论证，统一思想后，认真编写技术交底；对各班组长进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并落实到各个施工环节和每个操作工人身上；4 资料准备：施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范30、，福州市地方相关要求，准备好各种资料详表以便施工中及时填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册。资料的编制与整理必须严格执行福州市有关标准规定。表5.1-1 技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1建筑结构荷载规范GB50009-20121刘维2混凝土结构设计规范（2015年版）GB50010-20101刘维3铝合金结构设计规范(附条文说明)GB50429-20071刘维4铝合金建筑型材 第1部分：基材GB/T5237.1-20171刘维5建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20131刘维6混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20151刘维7建筑节能工程施工31、质量验收标准GB50411-20191刘维8建筑工程绿色施工评价标准GB/T50640-20101刘维9建筑施工安全技术统一规范GB50870-20131刘维10建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-20101刘维11建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20111刘维12建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20081刘维13组合铝合金模板工程技术规程JGJ386-20161刘维14施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20051刘维15福建省铝合金模板体系技术规范DBJ/T13-236-20161刘维16福建省绿色建筑评价标准DBJ/T 13-118-201432、1刘维表5.1-2 施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位负责人审批完成时间1铝合金模架施工方案中建八局第一建设有限公司刘维公司2021.09.20表5.1-3 技术复核和隐蔽验收计划表序号部位复核和隐蔽内容责任人1铝模板工程铝合金模板尺寸，轴线、标高、预埋件和预留孔位置、清扫口留置、施工缝留置、模板清理、脱模剂涂刷刘维、黄世耀、陈嘉伟2模板支架铝合金模板支架的材质、构造；立杆间距及垂直度、大小横杆设置、剪刀撑及斜撑设置刘维、黄世耀、许滨滨5.2 资源配置计划5.2.1 劳动力配置计划序号专业工种人数责任人1铝模板工25黄世耀2架子工15黄世耀3塔吊司机2黄世耀4信号工2黄世耀5.2.2 33、材料配置计划序号材料名称规格需要量需要时间责任人单位数量1铝合金模板/25002021.09.20陈守琦2快拆体系/套32021.09.20陈守琦5.2.3 铝合金模板配置套数序号模板分类配置套数责任人1剪力墙模板1陈守琦2梁底模板1陈守琦3板底模板1陈守琦4剪力墙背楞、斜撑1陈守琦5梁板支撑系统3陈守琦6楼板、梁板早拆头3陈守琦7外墙用K板2陈守琦5.2.4 施工机具配置计划序号施工机具名称型号/规格需要量使用时间责任人1塔吊MCT1881台2021.09黄世耀2锤子0.25、0.5Kg8个2021.09黄世耀3单头扳手开口宽（mm）：1719、22244把2021.09黄世耀4手电钻钻头直34、径1220mm3把2021.09黄世耀5锤钻GBH2-22E3台2021.09黄世耀6手提切割机/5台2021.09黄世耀7活动扳手最大开口宽65mm6把2021.09黄世耀8电弧焊机重量0.25、0.5Kg2台2021.09黄世耀5.2.5 测量计量仪器配置计划序号仪器名称分类数量使用特征检定周期保管人1卷尺C10测量长度、宽度12月王哲琪2大尺B2计量配比12月王哲琪3靠尺B2测量平整度12月陈嘉伟4游标卡尺B4测量厚度12月陈嘉伟5线坠C4测量垂直度/陈嘉伟6全站仪B1测量定位12月王哲琪7水准仪B1测量定位12月王哲琪8楼板测厚仪B2楼板测厚12月陈嘉伟9塞尺B2测量宽度12月陈嘉伟135、0壁厚仪B2钢管、方钢壁厚检测12月陈嘉伟11激光垂直仪B4测量垂直度12月陈嘉伟12激光扫平仪B4测量平整度12月陈嘉伟13多功能检测尺B4质量检测12月陈嘉伟第六章 施工方法及工艺要求6.1 方案及技术参数6.1.1 模板、配件介绍标准板：直接接触新浇混凝土的承力板角铝：连接阳角处的两块模板梁底板：直接接触梁底混凝土的承力板楼面底笼：楼面板相互之间的连接部件单顶（子母管）：在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固单顶（油顶加钢管）：保证悬挑结构的支撑稳固及加固吊模、电梯井、采光井穿墙螺杆：用于拉结墙、梁两边模板，与背楞配合，确保模板的整体性及墙、梁构件尺寸斜撑：36、在建筑的外立面设置斜撑，可以有效增大结构的刚度和增大结构的抗震能力背楞：用方管焊接而成，属于紧固连接件销钉、销片：用于模板之间的连接胶杯、套管（p v c）： 确保内外侧模板之间的间距起到内撑作用，同时也能便于螺杆拆卸角铝：用于连接结构边缘部位的封口七字扣：用于连接斜撑与背楞K板螺丝：用于固定K板6.1.2 墙板体系标准墙板宽度为400mm，采用墙板与顶板转角模板（顶板C槽）直接连接的安装形式，外墙承接板（K板、Kerb板）提高50mm，内外墙板高度相同。本项目为内四外五背楞，墙板通过背楞和对拉栓进行加固，对拉栓水平间距最大为1000mm，竖直方向距离为250mm、550mm、800mm、6037、0mm。单块模板之间的连接采用销钉，用销片进行紧固。墙板的整体稳定性支撑用可调式斜支撑，用膨胀螺栓（或预埋环）固定于地面，另一端用螺栓固定在背楞上，可以起到保持模板整体稳定，调节模板垂直度的作用。图6.1.2-1 背楞加固体系6.1.3 顶板板体系板底铝合金模板标准尺寸4001100mm,局部按实际结构尺寸调整配模。铝模板厚3.7mm，楼面设置100mm宽承梁（俗称龙骨）,标准板底部支撑立杆间距为1200mm1300mm。图6.1.3-1 顶板模板配板示意图图6.1.3-2 承梁与支撑头的连接示意图图6.1.3-3 顶板模板在承梁/支撑头上的支撑剖面示意图6.1.4 顶板梁体系本工程标准层层高38、2.9m。梁底采用早拆头设计模式，梁底支撑间距不大于1200mm，梁底早拆头宽150mm，早拆头之间为1000mm铝模板。图6.1.4-1 梁模板组拼立面示意图图6.1.4-2 梁模板组拼水平示意图6.1.5 柱模体系柱模板设计原理与墙模板相同，但柱模板设计需注意以下几点：1.柱为独立柱时，根据柱的尺寸进行配模，尽量将柱的单块模板尺寸设计为与墙标准板尺寸相同，这样可以将模板通用。避免后期因柱尺寸变化而大量对模板进行改动。且柱本身模板应尽量设计为相同的尺寸。具体情况根据各项目自身情况进行设置。图6.1.5-1 单独柱模板设计图2.墙连柱时，需注意墙柱交界处应设置为一块整板，模板间的缝隙不得在此处39、设置。图6.1.5-2墙连柱模板设计图6.1.6 楼梯模板体系楼梯模板包括踏步模、底模、底龙骨、墙模、楼梯侧模、侧封板等组成部分。为保证楼梯不发生变形，在踏步模板上侧及底部一般使用背楞进行加固，其底部使用单支撑保证楼梯不偏移、不变形。详细加固样式参见配模图纸。图6.1.6-1 楼梯模板立面示意图6.1.7 吊模降板的地方一般分布在厕所和阳台，吊模采用角铝来固定转角，当沉降高度小于100mm时，采用角铁或者方钢来做吊模。若降板四周有上反结构，可使用阳角模板将降板与上反结构连接，以固定降板，防止降板在混凝土浇筑过程中移位或上浮。图6.1.7-1 吊模示意图6.1.8 传料口处理为了方便铝模板在上下40、层之间的传送，本项目需要在顶板上预留传料口（洞口边上大下小，便于后续的封堵）、放线口（200x200）、泵管孔（300x300），模板通过传料口传递到上一层。传料口的成型采用预埋成型铁盒子的方式，此方式不仅简化了配模，而且也方便施工。传料口在不用的时候要用盖板盖上，以防坠落，在转运完模板后再浇混凝土封堵。6.1.9 其他细节1.阴、阳角连接，如下图：2.墙体之间转角处采用背楞斜拉螺栓紧固，如下图：3.板底支撑系统采用可微调式支撑立杆系统，立杆通过粗调和微调对立杆高度进行调节，以确保立杆能够对板底模板起到良好的支撑作用。立杆微调装置4.为控制剪力墙（结构梁）与二次结构砌体之间的竖向裂缝和水平裂缝41、，在墙模板和梁模板同二次结构砌体相接的位置增加压槽模板。二次结构抹灰时需将剪力墙压槽部位一同施工。压槽模板拼装图 压槽模板成型效果图5.悬挑板下部需设置滴水线，并配置滴水线模板。滴水线是否设置依据项目情况进行考虑，若有如下图所示。6.2 施工工艺流程1 整体施工程序2 墙、柱模板安装程序3 梁模板与支架安装程序4 板模板与支架安装程序5 模板与支架拆除程序6.2.1 验线1 复核放线人员投射的轴线和墙线是否正确。需在地面上弹出结构边线，结构边线要清晰，且要延伸到模板覆盖区域以外400mm，以便检测铝模安装误差。2 目测墙身钢筋是否在墙线内，并留有相应的保护层，超出范围的钢筋马上处理。3 根据校42、核后的墙线将对应控制线投绘在墙线外200mm处，作为墙身垂直定位参照线。4 在剪力墙竖向钢筋离板面50mm、间隔500mm焊接与剪力墙身宽窄相同的14钢筋定位，剪力墙墙头焊接两根，该工序直接影响墙面的垂直度，应专人检查。6.2.2 构件按图码放按照铝模深化设计图纸对铝模各构件分类码放到对应墙柱上，由现场技术人员按照深化设计图纸的排版，指导工人将各构件码放到对应墙体上。6.2.3 安装墙板及校正垂直度1 安装墙柱模板前，根据标高控制点检查墙柱位置楼板标高是否符合要求，高出的凿除，低的垫上水泥砂浆，尽量控制在5mm以内。2 对照施工图纸确定墙柱线是否有误，检查钢筋有无位移现象，墙柱根部预留好定位钢43、筋，防止柱铝模在加固时跑位。3 安装时先从墙体转角处开始，墙体两侧应同时进行安装，并穿好对拉螺栓，防止模板倒塌伤人，然后向两端依次延续。4 每安装完成一道墙体必须进行校正，墙肢端部垂直度和整个墙体的水平标高（采用临时斜撑和支垫方法）。5 在安装时，要严格按照图纸设计模板规格进行安装，以免造成返工现象。6 墙柱的对拉螺杆位置不能随意移动，若需移动位置，必须报施工现场负责人，经公司技术人员确定，并对图纸进行更改。7 对照施工图纸确定墙柱线是否有误，检查钢筋有无位移现象。8 墙体背楞必须按图纸设计要求安装到位，不能随意挪动位置。9 墙体斜撑安装。10 最后安装K板，并加固。11 在墙模顶部转角处，固44、定线锤自由落下，线锤尖部对齐楼面垂直度控制线。如有偏差，通过调节斜撑进行调节，直到线锤尖部和参考控制线重合为止。6.2.4 楼面梁模板安装及校正1 梁、板模板数量规格较多，故安装梁、板前，要认真熟悉安装图纸，并准备好所需材料（模板、支撑顶杆等）。2 根据梁的位置与跨度，按设计图纸的要求安装梁底模板和梁底支撑顶杆，梁底支撑杆间距不大于1200，梁底与墙柱使用转角C槽（阴角）连接。3 安装梁侧模板，按照图纸设计模板规格先主梁（大梁）再次梁，梁侧模板与墙柱使用转角C槽（阴角）连接。6.2.5 安装楼面模板龙骨1 检查所有部位线锤都指向墙身垂直参考线后，开始安装楼面龙骨。2 龙骨安装关系楼板面平整，在45、安装期间一次性用单支顶调好水平。3 校对本单位楼面板对角线。6.2.6 安装楼面模板及调平1 楼面对角线检查无误时，开始安装楼面模板，为了安装快捷，楼面模板要平行逐件排放，先用销钉临时固定，最后统一打紧销钉。2 每个单元模板全部安装完毕后，应用水平仪测定其平整度及本层安装标高，如有偏差通过模板系统的可调节支撑进行校正，直至达到整体平整及相应的标高。图6.2.6-1 楼面模板调平6.2.7 整体校正、加固检查及墙模板底部填灰1 每个单元的水平及标高调整完毕后，需对整个楼面做一次水平和标高的校核，楼面平整度3mm。2 检查墙身对拉螺杆是否拧紧。3 检查墙身模板底部是否用水泥砂浆填实。图6.2.7-46、1 现场模板底部填灰6.2.8 检查验收所有安装及内部自检查工作完成后，需要项目部、监理、相关班组人员一起做混凝土浇筑前的最后检查验收，并做好书面交接，安排好下一步的守模工作。6.2.9 混凝土浇筑1 施工工艺：混凝土入场检查浇筑混凝土混凝土振捣养护。2 混凝土浇筑时应从中间向四周扩散浇筑，防止铝模板产生整体移位。3 先浇筑墙柱，后浇筑梁板。4 垂直混凝土泵管不能和铝合金模板硬性接触。必须在工作面以下的两层固定泵管，在楼面上的泵管需要用胶垫防震。5 浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。钢筋骨架重要节点应采取加固措施。6 梁板混凝土浇筑，先浇注梁，根据梁高分层浇47、注成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇注连续向前进行。7 混凝土振捣：混凝土采用插入式振动棒振动浇筑，砼浇筑后必须振捣密实，振捣棒要快插慢拔，上下略为抽动，以使上下振捣均匀。插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5，控制在3040cm，每一振动点的振捣时间控制在1530秒之间，表现为混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，并且在2030min后对其进行二次复振。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。在整个振捣作业中，不要振模振筋，不得碰撞各种预埋件。在浇注过程中，要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇注以便48、对出现的问题及时进行修整。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。8 在混凝土初凝前，在浇注交接处及柱、墙、梯井壁与底板交接部分的底板面上用平板式振动器进行二次振动，提高混凝土的抗裂性。9 混凝土振捣后，初凝前进行混凝土的表面处理。组织泥水班在砼浇注后，初凝前收水时，用木模子打磨压实，以闭合收水裂缝。10 找平收面：混凝土浇筑完成以后，泥水班开始进行找平工作，泥水用3m刮杆依照事先焊好的标高控制筋将混凝土刮平。顶板混凝土分两次进行压光，第一次用木抹子按照标高将混凝土表面搓平。当面层开始凝结，地面面层有脚印但不下陷，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和49、脚印压平，并用直条扫把沿房间长向扫出顺直条纹。6.3 控制要点6.3.1 铝模板施工控制要点1 组织劳务入厂配合预拼装、编号。为让劳务工人尽快熟悉铝合金模板，提前组织劳务（特别是特殊节点人员必须到场。如：楼梯）入场配合预拼装，熟悉铝合金模板施工工艺流程。拼装完成后，厂家技术人员指导劳务工人对模板分类型、分区进行编号，加强学习铝合金模板各种规格型号辨识。并将分区编号反应至图纸，做到即便不使用铝模板规范编号图，亦能用劳务惯用编号进行拼装。2 铝合金模板打包。铝合金模板种类型号多，材料运至现场易出现摆放混乱不易区分的现象，严重影响首层拼装工期。针对此类现象，公司及项目安排专人驻厂负责材料打包运输，避50、免因材料摆放混乱、辨识不清等原因造成的工期延误。且打包应按照区域房间墙、梁、板单独打包（一般不超过3个部件），特殊节点避免拆除且应以螺丝螺母固定，避免运输过程中产生的散落。3 技术交底。铝合金模板进场施工前进行技术交底，交底内容涉及：辅材准备、施工图纸分解打印事宜、特殊节点安装事宜、辅材安装事宜（斜撑安装包括安装膨胀螺栓及预埋钢筋两种方式）、施工安装顺序、材料增补事宜、施工过程中易产生问题及解决方案等。参与人员应包括：项目总工、技术工程师、专业工程师、物资工程师、商务工程师、劳务队技术员、班组长、施工人员等。4 铝合金模板发货。铝合金模板发货应注意提前三天通知进场，主要沟通解决厂内资金与发货问51、题、物流问题、项目部堆放场地问题、夜间进场应注意提前沟通卸车机械、配合人员及项目物资值班人员，保证材料按时按点进厂，且保证进场码放位置足够、合理。5 进场清点。材料进场后三方清点交接，特别是配件辅材，包括长短销钉销片、背楞连接器（U字码）、传料口、放线口、泵送口、烟道口、螺杆、斜撑（长短撑杆、螺丝螺母，并检查顶座、底座是否配套。）、吊模角铁、圆盘螺母、单支撑、K板螺栓等。6 吊装分料。现场分料技术员及班组长应全程跟随，根据分区图纸将材料分于各个施工小组所在区域，且应先吊配墙板及配件，待墙板安装完毕之后在进行梁板、顶板分配，避免混乱7 现场指导。现场配备两名技术指导及协调员，特殊节点专门监督安装52、，例如楼梯、飘窗、外部线条等。做到较强机动性，快速反应现场施工中存在的问题。现场施工人员应手持纸质版图纸，并且要求图纸详细到单个墙、梁、顶板。8 材料增补。铝合金模板首层施工，难免存在材料缺失现象，在督促现场施工人员不乱用材料的情况下，及时进行材料补充。非特殊节点材料统一进行清点增补，时间定为顶板钢筋绑扎当天，安排好厂内及时加班生产，保证补充材料与混凝土浇筑验收前到场。且保证材料到场后能清楚分料安装。9 脱模剂应每层满刷一次，模板使用前应清理干净，不应有沾灰现象，脱模剂需使用铝合金模板专用脱模剂，前三层使用油性脱模剂，后续可以使用水性脱模剂。10 工字钢预留洞采用干涉板，在悬挑层拆除干涉板，预53、留木盒子放置工字钢，非悬挑层使用干涉板补齐工字钢预留洞。11 模板支撑体系采用单支撑，拆模时严禁回顶，回顶易造成顶板、梁出现裂缝。6.3.2 铝合金模板物料的接收与放置1 模板卸下后必须按规格及尺寸堆放。把模板分成25个一堆，堆放在货架、托板或其他制定位置。2 模板应按照编号堆放排列整齐，以便于辨别。3 模板叠放时必须保证底部第一块模板板面朝上，面贴面堆放。4 所有的销子、楔子、墙模连接件等构配件以及特殊工具应妥当地储存起来，在需要使用时再分发下去。5 以装箱单为依据检查构件，确保构件全部到位。6.3.3 水平测量1 装配模板之前，在装配位置进行混凝土楼板面标高水平测量；2 水平测量都以T.B54、.M（临时水平基点）为基准。3 测量记录由指定监督员存档保存。4 测量时，在地板上画正（+）或负（-）来标记测量结果是行之有效的方法。5 沿墙线标高超出设计标高8mm的地方，应打凿到不高于8mm。沿墙线低于基准点的地方，需用胶合板或木头填塞模板至所需水平高度。角部及墙中的低位必须要充分填塞。6 砼浇筑后，平模外围起步板（K板）顶部需进行水平测量，平模外围起步板（K板）的水平度会引起结构偏离中心线，否则模板不能保持其垂度。7 为便于浇筑后调整平模外围起步板（K板），上开了1824mm的长形孔。8 与混凝土面水平测量一样，平模外围起步板（K板）的测量记录也要由指定监督员存档保存。同时偏差检测应执行55、并记录存档。6.3.4 放线1 墙边模板线误差控制在1mm以内，离模板线外侧150mm应在相同方向再平行放一条控制线。2 放样线应穿过开口、阳角等至少150mm，便于控制模板在浇注前的正确位置。3 参考点及放样点很重要，直接影响墙体垂直度，严禁其移动或损坏。6.3.5 控制/纠正偏差1 通过观察偏差及用工具测量平模外围模板水（K板）平度，确定哪些位置需要进行修正工作。2 如果平模外围起步板（K板）需要调整标高，逆时针拧松紧固螺栓，调整其至所需位置后再拧紧螺栓。3 安装好垂直模板以后，立即检查阳模的垂直度并采取措施控制偏差。4 除了平模外围起步板（K板）的标高外，可以用钢丝绳或者螺旋千斤顶和铁链56、来拉动模板校正墙面垂直度。也可用可调支撑控制墙面垂直度。6.3.6 模板安装前检查1 开始安装模板时，复查定位钢筋是否在放样线内，确保模板安装对准放样线。2 所有模板从转角开始安装，使模板保持侧向稳定。3 安装模板之前，保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。4 转角稳定后和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。5 封闭双边模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回对拉螺杆。6 当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方57、向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。7 在墙模顶部转角处，固定线锤上端，线锤自由落下，线锤尖部对齐楼面垂直度控制线。如有偏差，通过调节斜撑，直到线锤尖部和参考控制线重合为止（如下图校正墙身垂直）。8 安装前必须熟悉施工编码图，施工编码是在试拼装期间用不同颜色的油漆刷写到模板上去的，基本上一块模板对应一个编码。熟悉施工编码图后，安装工人才能更加快速的安装模板。图6.3.6-1 校正墙身垂直6.3.7 安装板模1 安装墙顶边模和梁角模之前，在构件与混凝土接触面处涂脱模剂。2 墙顶边模和边角模与墙模板连接时，应从上部插入销子以防止浇筑期间销子脱落。安装完墙顶边模，即可在角部开始安装板58、模，保证接触边涂脱模剂。3 板梁用于支撑板模，在大多数情况下，应按板模布置图组装板梁。用136mm 销子和两条330mm的BB将板梁组合件中的SS同相邻的两个板支撑梁连接起来。4 把支撑钢管朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上，当拆除支撑钢管时这可保护其底部。5 用支撑钢管提升横梁到适当位置。通过已在角部安装好的板模端部，用销子将梁和板模连接。6 保证安装之前板支撑梁边框已涂完油。7 每排第一块模板与墙顶边模和支撑梁连接。第二块模板需与第一块板模相连，（两套销子连接）。第二块模板不与横梁相连是为了放置同一排的第三块模板时有足够的调整范围，第三块模板和第二块模板联接上后，第二块模板固定在横梁上59、。用同样的方法安装剩下的模板。8 同时安装多排，铺设钢筋之前在顶板模面上完成涂油工作。9 顶板安装完成以后，应检查全部模板面的标高，如果需要调整则可转动支撑钢管调整梁板、顶板水平度。10 注意事项：安装楼板模板时需要为施工操作人员提供专用登高作业马镫（不允许使用木方模板临时加工），高1.2米，操作人员高空作业，按要求佩带并挂牢安全带。6.3.8 安装平模外围起步板（K板）1 在有连续垂直墙板模板的地方，如电梯井、外墙面、楼梯等，用平模外围起步板（K板）将楼板围成封闭的一周并且作为上一层连续墙板模板的连接组件。2 第一层浇注以后，采用两套平模外围起步板（K板），一个用以固定在前一层未拆的模板上，60、另一个固定在墙模的上部楼板的四周。3 浇筑完成后保留上部平模外围起步板（K板），作为下层墙模的起始点。4 平模外围起步板（K板）与墙模板连接，安装平模外围起步板之前确保已进行完成模板的清洁和涂油工作。在浇筑期间为了防止销子脱落，销子必须从墙模下边框向下插入到平模外围起步板的上边框。5 平模外围起步板上开24mm18mm的长形孔，浇筑之前，将预埋螺母安装在紧靠槽底部位置，这些预埋螺母将锚固在混凝土里。浇筑后，如果需要可以在此位置通过调整螺栓来调节平模外围起步板的水平度，这也可以控制模板的垂直度。6 平模外围起步板（K板）的定位，用吊线来检查平模外围起步板（K板）的定位：直的平模外围起步板（K板）61、可以保证下一层墙模的直线度。6.3.9 浇筑前需检查的项目1 所有模板应清洁且涂合格脱模剂完整。2 确保墙模按图纸及设计要求放样线安装。3 检查全部开口处尺寸是否正确并无扭曲变形。4 检查全部水平模（顶板模和梁底模）的水平。5 保证板底和梁底支撑钢管是垂直的，并且支撑钢管没有垂直方向上的松动。6 检查墙模和柱模的背楞和斜支撑是否正确。7 检查对拉螺杆、销子、楔子保持原位且牢固。8 把剩余材料及其它物件清理出浇筑区并在制定位置集中堆放且整齐有序。6.3.10 浇筑期间的维护1 混凝土浇注期间至少要有两名操作工随时待命于正在浇注的墙两边检查销子、楔子及对拉螺杆的连接情况。2 销子、楔子或对拉螺杆滑62、落会导致模板的移位和模板的损坏，受到这些影响的区域需要在拆除模板后修补。6.3.11 浇筑注意事项1 由于振动可能会引起销子、楔子脱落，浇筑过程应安排专人检查。2 由于振动可能引起横梁、平模支撑头相邻区域的下降滑移。应保证特殊区域全部的支撑完好，特别是墙模、柱模、梁模及其支撑不能移位。3 模板检查人员应随时注意窗口开口处等位置是否混凝土溢出。4 操作工必须要有以下工具（在手边）：销子和楔子、可调整支撑、水泥钉、木工锯和小锤、一些做附支撑垫块的短木条。6.3.12 防粘模措施所有模板混凝土接触面在二次使用前必须清理干净并涂刷脱剂一道。才能减少粘模，确保混凝土表面观感质量；板与的拼缝也要清理干净，63、才能断尺寸。模板脱剂一般前三层使用油性脱模剂，之后开始使用水性脱模剂。6.3.13 铝模板保护措施现场施工过程中严禁随意将铝模开洞，若确有需要经项目部及铝模技术现场确认后方可用指定的开孔器开孔；施工过程中注意不要对铝模及支撑系统产生碰撞，做好成品保护，拆除及安装过程注意不要乱扔乱丢，动作要轻，防止施工过程中发生磕碰。6.3.14 模架稳定措施和变形监测6.3.14.1 模架稳定措施1 外部脚手架体系和铝模体系安装完成后，工程项目部应依据相关规范、施工组织设计、施工方案及相关技术交底文件，由项目部负责人组织生产、技术、安全等相关部门和搭设、模板安装单位进行验收，项目监理部队验收资料及实物进行检查64、并签署意见。2 模板及其支架应有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载，防止胀模、漏浆等现象的出现，保证砼的浇筑质量。因此，要确保每一个对拉螺杆紧固到位，销钉应加固到位。6.3.14.2 模架变形监测1 监测目的支撑系统在混凝土浇筑过程中和浇筑后一段时间内，由于受压可能发生一定的沉降和位移，如变化过大可能发生垮塌事故。为及时反映支撑系统的变化情况，预防事故的发生，需要对支撑系统进行沉降和位移监测。1) 监测项目及其预警值、允许值：支架沉降预警值取8mm，沉降允许值取10mm；支架水平位移预警值取5mm，水平位移允许值取8mm。2) 监测仪器和精度：工作仪器设65、备的精度、稳定性直接关系到测量数据的准确性、可靠性，是测量项目能否成功的关键因素之一。监测使用仪器设备如下。序号监测项目仪器名称仪器型号监测精度1支架沉降观测全站仪RTS112SL2”2支架水平位移观测水准仪DSZ22”3) 监测频率：在浇筑混凝土过程中应实时监测，监测频率1小时一次。铝合金模板使用前三层，在混凝土实凝前后及混凝土终凝前至混凝土7 天龄期应实施实时监测，每半天一次。在终凝后至钢立柱拆除前，实施监测，每天一次。往后根据前三层监测情况适当减少监测频次。2 监测点布设方式1) 支架水平位移监测点布设方式水平位移监测点拟采用小反射棱镜或反射片作标志。在钢立柱 1.51.7 米高处固定监66、测标志，并用红漆编号。2) 支架沉降监测点布设方式在主龙骨下端固定一段约1.5 米长的钢尺作为观测尺。3 监测方法1) 水平位移监测方法水平位移的监测方法拟采用极坐标法。极坐标法：根据实际情况拟采用极坐标法进行水平位移的监测。对工作基点的稳定性检查可采用后方角度（距离）交会校核。极坐标法和后方交会法，外业采用RTS112SL全站仪进行监测，必须符合规范要求。监测系统对监测数据进行改正、平差计算，然后生成各种报表和变形曲线、变形速率及变形预报。极坐标法是利用数学中的极坐标原理，以两个已知点为坐标轴，以其中一个点为极点建立极坐标系；测定观测点到极点的距离，测定观测点与已知坐标轴的角度，计算出观测点67、的坐标。2) 沉降监测方法基准点稳定后，基准点之间按二等水准测量的要求进行联测，测量方法采用后前前后，使用DSZ2 和配套的条码尺，技术要求如下：视线长度小于50 米；前后视距差小于1 米；前后视距差累积小于3 米；读数至0.01mm。测段往返测较差，附合或环线闭合差0.3 Nmm，观测点测站高差中误差0.5mm，相邻点高差误差0.3mm。首先在测区内布设环形闭合网，采用DSZ2 和配套的尺，尽可能选用固定测站，逐点观测。内业平差根据环线闭合差采用南方测绘公司的平差易进行严密平差，准确计算出各基准点的高程。沉降点的观测方法：在基准点上立标尺作为后视尺，固定在观测点上的钢尺作为前视尺。用水准仪分68、别对后视尺和前视尺进行读数，同一个点相邻两期的后尺读数之差减去前尺读数之差即得观测点的沉降量。4 监测结果的响应及反馈根据不同的监测结果，采取相应的处理措施：1) 监测数据正常，可进行砼浇筑施工；2) 监测数据达到预警值，应立即派人对预警区进行危险源排查、加固到位，待监测数据正常、稳定后方可进行砼浇筑施工；3) 监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时进行加固处理，准备启动应急预案。6.4 模板拆除及维护保养6.4.1 模板拆除时间在铝模板早拆体系中，通过设置早拆支柱，板跨均设置在2m以内。1 梁侧模板、墙侧模及吊模达到混凝土达到1.2MPa后可以拆除，一般24小时后可拆除69、。注意不能拆模太早，以免出现缺棱掉角现象。板底模及梁底模36小时后可拆除。2 当混凝土强度达到设计强度50%，拆除楼板板底模及梁底模，只留下支撑立柱。3 支撑头满足75%或100%强度后拆除，悬挑结构100%强度后拆除。 铝合金模板支撑头拆除前，混凝土强度应达到下表的要求：表6.4.1-1 混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1006.4.2 模板拆除施工顺序拆模顺序：拆除墙、梁侧模拆除顶模拆除支撑头。6.4.2.1 拆除墙、梁侧模板1 根据工程项目的具体情况决定拆模时间，一般情况下（天70、气正常）24小时后拆除墙及梁侧模（特别注意：过早拆除会造成混凝土粘在铝模板上，影响墙面质量）。2 拆除墙及梁侧模板之前保证以下部分已拆除：所有钉在混凝土板上的垫木、横撑、背楞、模板上的销钉和销片。在外部和中空区域拆除销钉和销片时要特别注意安全问题，另外在拆模期间如果不够重视收集材料，则会在短时间内丢失大量的销钉和销片。3 墙模板应该从墙头开始，拆模前应先抽取对拉螺杆。4 外墙脚手架必须封闭，确保铝模板操作工人模安装安全。外墙拆除对拉螺杆及相关配件必须全部放在结构内，防止高空坠物。5 所有部件拆下来以后立即进行清洁工作，清洁的越早越好。拆除的第一块模板因为与其它相邻模板有连接较难拆除，剩余模板如71、在使用前已清洁和涂油，利用拆模专用拉杆将很容易拆除相邻模板。6 对拉螺杆从墙上拆除的时间越早越容易拆除，可以减少损坏。7 把模板转移到另一个地方时，做好标识并合理堆放在适当的地方，方便下次墙模板的安装并且可防止工作出现混乱。操作工人拆除外墙时要带好安全带，物件要抓牢，采用两人一组，配合作业，严防高空坠物。6.4.2.2 拆除顶模拆除顶模时的特别注意事项：顶模板拆除时，每次每块模板都需用人先拖住模板，再拆除销钉，模板往下放时，应小心轻放，严禁直接将模板坠落到楼面。1 拆除时间根据每个工程项目的具体情况来设定，但不能少于36个小时拆除顶模板。2 拆除工作从拆除龙骨开始，拆除130mm销钉和其所在的72、龙骨上的筋条，紧跟着拆除龙骨与相邻顶板的销钉和销片，然后可以拆除龙骨。3 每一单元的第一块模板被搁在墙顶边模支撑口上时，要先拆除邻近模板，然后从需要拆除的模板上拆除销钉和销片，利用拆模器把相邻模板分离开来。顶模比墙模与混凝土接触时间更长，浇筑之前必须进行清洁和涂油工作，否则顶模不容易脱开。拆除下来的模板应立即进行清洁工作。拆除顺序按安装顺序摆放好。顶模拆除示意图如下表：（1）浇筑混凝土后状态（2）卸下斜销（3）卸下长销钉（4）卸下锁条（5）把锁条卸下后状态，此时拆卸如图示意的铝梁与模板连接的销钉（6）拆卸一边铝梁（7）拆卸对应铝梁的模板（8）重复以上步骤，拆卸模板（9）把剩余的铝梁拆卸（10）73、最后支撑的示意图6.4.2.3 拆除支撑头支撑头拆除需根据拆模试块强度，要求梁板达到75%即可拆模，悬挑结构达到100%强度方可拆除支撑，具体根据拆模试块强度确定，拆除后可采取后回顶措施。6.4.3 支撑系统的特别注意事项拆除楼顶板、梁顶板时，严禁碰动支撑系统的杆件，严禁拆除支撑杆件后再回顶。支撑系统要确保板底三层，梁底三层，悬挑构件四套。6.4.4 清洁、运输及叠放模板1 所有部件拆下来以后立即用刮刀和钢丝刷清除污物。钢丝刷只能用于模板边框的清洁。2 耽误清洁时间越长，清洁越困难。必须在拆除的地方立即进行清洁工作。6.4.5 传送模板现场依据具体情况，按就近、统一的原则选择两种方法向上传递模74、板及相关物料：1 通过楼梯、电梯井、采光井转运。2 通过顶板上的预留孔洞，转运完模板后再浇混凝土封住，流程如下图6.4.5-1所示： 图6.4.5-1 传送模板示意图6.4.6 模板堆放清除完的模板运到下一个安装点以后，按顺序叠放在合理的地方。分类合理地堆放模板，方便下一层模板安装，防止模板混乱。6.4.7 拆除平模外围起步板拆除与墙模板下部相连的平模外围起步板（K板），上部平模外围护不拆除用于支撑下一层的墙模。墙模拆除以后，去除锚固螺栓，拆除下层平模外围起步板（K板），然后进行清洁和涂油工作，以备下次使用。锚固螺栓每次使用后都要用钢刷清洁。每一层平模外围起步K板都跨层使用。6.4.8 维护保75、养1 对使用后变形及损坏的铝合金模板，应及时整形和修补，修复后的模板应满足结构工程要求，并符合下列规定：1) 主型材面板实测厚度与公称厚度的差值不宜大于0.3mm；2) 面板的平面度不宜大于2.0mm；3) 销孔的中心距及与板面间距宜为0.5mm；4) 焊缝不得开裂；5) 铝合金模板修整时，宜采取喷丸或抛光、机械整形等措施。2 使用后的铝合金模板应符合下列要求：1) 使用后的铝合金模板应将粘结物清理洁净，清理时严禁采用铁锤敲击方法；2) 清理后的铝合金模板应进行检查，发现弯曲、凸凹、破裂、开焊等必须修理完善，分别按规格分类存放；3) 可调单支撑修复后的容许偏差应符合下列要求：(1) 套管和插管76、的直线度不应大于1/1000；(2) 插管、套管上的凹坑必须修复；(3) 开焊处必须补焊；(4) 调节螺管实测壁厚；(5) 插销不允许有折弯；(6) 顶板或插管上端加强部位的顶部、底板必须平整；(7) 套管和插管不得用短钢管焊接接长修复。3) 背楞、斜支撑等钢构件修复后不得有翘曲、变形、扭曲、凸凹、破裂、开焊等影响使用的缺陷，其长度方向的弯曲度不应大于相应跨度（柱宽）的1/1000，且不大于2.0mm，桁架的侧向平直度不大于2.0mm；4) 配件修复时应将破裂、断裂等已损坏的配件剔除，修复后配件表面应无灰浆和锈蚀，不得有影响使用的变形和锈坑；5) 铝合金模板及构、配件宜放在室内或敞棚内，并按标77、识分开，成垛堆放，妥善存储，底层要放置垫木、垫块；当需露天堆放时，顶面应遮盖防水篷布或塑料布，地面应平整、坚实、有排水措施，铝合金模板底部应垫高200mm以上，并至少有两个支点，支点离模板两端的距离不大于200mm且间距不大于800mm ，露天码放的总高度不大于2000mm，且有可靠的防坍塌措施。6.5 验收标准铝模第一次安装前，应对加工和购进的构配件及材料等进行全面的查核验收。检查验收内容包括：原材料的检验，配件结构尺寸，焊缝检查以及支撑构件，配合件的各项功能的检查，符合设计要求后，方可使用。模板安装的允许偏差及检查方法如下：序号项目偏差控制范围备注检查方式1轴线位移3mm以内重点控制钢尺278、标高控制5mm以内水准仪3截面尺寸2mm以内钢尺4墙/柱垂直度控制3mm以内重点控制吊线、钢尺5墙/柱平整度控制3mm以内重点控制靠尺和塞尺6相邻两板表面高低差1.5mm以内钢尺7板表面平整度3mm以内重点控制钢尺或扫平仪8预埋板中心线位移3mm以内含预埋管孔钢尺9预留洞中心线位移5mm以内钢尺10模板拼缝1.5mm以内重点控制塞尺注：检查轴线位置时，沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。根据组合铝合金模板工程技术规程JGJ386-2016,模板安装垂直度、平整度、轴线位置等允许偏差及检验方法如下表所示。表6.5-1 铝模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法模板垂直度5水准79、仪或吊线、钢尺检查梁侧、墙、柱模板平整度3水准仪或吊线、钢尺检查墙、柱、梁模板轴线位置3水准仪或钢尺检查底模上表面标高士5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁+4 -5钢尺检查单跨楼板模板的长宽尺寸累计误差士5水准仪或钢尺检查相邻模板表面高低差1.5钢尺检查梁底模板、楼板模板表面平整度3水准仪或2m靠尺、塞尺检查相邻模板拼接缝隙宽度1.5塞尺检查6.6 验收程序铝模板施工需要的所有配件（如支撑、背楞、对拉螺杆、插销、销片、胶管及杯头等）应根据安装图纸上的数量送到工地，并做一定的备货。所有配件需要有厂家出示的检测报告。收货人员做好验货工作，并经监理检查合格后方可用于本工程施工，不合格的产80、品做退场处理。1 工序施完成后班组自行组织自检，检查合格后班组长填写自检记录。2 分项工程施完成后上下工序交接前，由分包单位项目技术负责人进行检查。合格后班组长填写互检记录，报专业工程师。3 项目总工或技术工程师组织专业工程师、质量工程师进行现场技术复核，如有问题，下发技术整改通知单，专业工程师组织整改。4 由项目专业工程师组织、质量总监（工程师）、班组长、分包单位技术负责人共同参加，验收合格后，专业工程师组织交接检。5 工程质量在施工单位自检合格后，检验批由专业监理工程师组织施工单位项目专业工程师、质量工程师等进行验收；分项工程验收由专业监理工程师组织施工单位项目专业技术负责人等验收。图6.81、6-1 铝模板质量验收程序对照深化设计图、标准规范、方案行检查验收铝模板架体搭设完成后进行验收并形成书面验收意见项目技术负责人到场验收混凝土浇筑前监理单位组织复验，经复验合格并经总监书面同意方可浇筑混凝土。6.7 验收内容6.7.1 主控项目1 组合铝合金模板用材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。进场时应检验模板及构、配件材料的外观、规格和尺寸。检查数量：全数检查检验方法：检查质量证明文件、观察、尺量。2 现浇混凝土结构模板、支撑系统及配件的安装质量，应符合本规程规定和施工方案的要求：1) 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架82、的立柱应对准，并铺设垫板；2) 应按照配模设计要求检查可调钢支柱等支架的规格、间距、垂直度、插销直径等；3) 应对销钉、背楞、对拉螺杆、定位撑条、承接模板和斜支撑的预埋螺栓等的数量、位置进行检查。检查数量：全数检查。检查方法：对照模板设计和施工方案检查。6.7.2 一般项目1 模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净。2 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。检查数量：按规范要求的检验批，在同一检验批内对梁应抽查构件数量的10，且不应少于3件；对板应按有代表83、性的自然间抽查10，且不得小于3间。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。3 固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差不应大于5mm。检查数量：按规范要求的检验批，在同一检验批内对梁应抽查构件数量的10，且不应少于3件；对板应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3间。检验方法：钢尺检查。4 脱模剂的品种和涂刷方法应符合施工方案的要求。脱模剂不得影响结构性能及装饰施工；不得沾污钢筋、预应力筋、预埋件和混凝土接搓处；不得对环境造成污染。检查数量：全数检查。检验方法：检查质量证明文件、观察。6.7.3 板缝要求根据施工经验及本工程质量要求，对板缝宽度规定如下：当模板接缝宽度小于2m84、m时，可不采取措施，宽度大于2mm时，应用海绵条填补，或用镀锌铁皮封口，以防止板缝大量漏浆。6.7.4 模板安装偏差控制1 模板垂直度控制1) 对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装；2) 模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过5mm，平整度不超过5mm；3) 模板就位前，检查顶模位置、间距是否满足要求。2 顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的1000mm线，根据层高及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。3 模板的变形控制1) 浇筑墙柱混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑每次控制在150085、mm以内，严防振捣不实或过振，使模板变形；2) 门窗洞口处对称浇筑混凝土；3) 模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；4) 浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；5) 模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。4 模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞。5 窗洞口模板在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。6 与安装配合合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。7 浇筑时的保护混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及86、时解决。9 铝模第一次安装前，应对加工和购进的构配件及材料等进行全面的检查和验收。检查验收内容包括：原材料的检验，构配件结构尺寸，焊缝检查以及支撑构件，配合件的各项功能的检查，符合设计要求后，方可使用。10 模板脱模、移动、组装、校正过程中，要严密观察、精心操作，不得出现碰磕、摩擦、拉(顶)裂出模的墙体砼，造成碰缺、摩痕、裂缝等缺陷。11 两个构件连接，最少不能少于两个插销，且插销间距不能超过300mm。12 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。13 在涂刷脱模剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。14 按照配模87、设计要求检查可调钢支撑等支架的规格、间距、垂直度、插销直等。6.8 验收人员本工程铝合金模板体系施工完毕后，专业分包自检合格后上报总承包单位验收。铝合金模板验收由项目部技术负责人组织，关于实施有关问题的通知规定危大工程验收人员应当包括：1) 总承包单位和分包单位技术负责人或授权委派的专业技术人员、项目负责人、项目技术负责人、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员及相关人员；2) 监理单位项目总监理工程师及专业监理工程师；3) 有关勘察、设计和监测单位项目技术负责人。4) 分包单位技术负责人或授权委派的专业技术人员、铝模操作班组长。5) 铝模厂家项目负责人、项目技术负责人、专项施工方案编88、制人员及相关人员。检查验收的内容，应按铝合金模板的有关规定进行,验收合格后方准进入下道工序，本工程铝合金模板具体验收人员如下：序号验收单位职务验收人员1中建八局第一建设有限公司项目经理王德才2中建八局第一建设有限公司项目技术负责人（专项方案编制人）刘维3中建八局第一建设有限公司专职安全生产管理人员郭峰4中建八局第一建设有限公司质量员陈嘉伟5中建八局第一建设有限公司施工员蒋卫强6中建八局第一建设有限公司安全总监（监督联络员）许滨滨7福州嘉宸房地产有限公司项目负责人游建勇8厦门住总建设有限公司总监理工程师廖琼玉9厦门住总建设有限公司专业监理工程师刘韬10福建欣强建筑工程劳务有限公司铝模班组负责人肖89、腾11中铁建设集团建筑科技公司铝模厂家现场技术负责人曲留洋第七章 各项管理计划7.1 绿色施工管理计划7.1.1 绿色施工组织机构和职责分工7.1.1.1 绿色施工组织机构企业总部主管部门业主、监理生产经理安全总监项目总工技术质量部商务部工程部物资部安全部项目经理政府环境监督部门分包单位7.1.1.2 资源利用管理职责分工序号岗位名称姓名职责和权限1项目领导班子项目经理王德才建立绿色施工管理组织机构，主持领导小组例会。2项目总工刘维协调铝模板施工工作的开展，总体策划，编制铝合金模架施工方案。负责监督落实绿色施工节水、节电等方案落实。3生产经理黄世耀按照绿色施工方案组织实施，各项工作策划，绿色施90、工“四新”技术应用的策划。3商务经理蓝煌展负责铝合金模架绿色施工经济效益的预估及对比计算。4监督人员质量总监陈嘉伟负责铝合金模架绿色施工质量管理5安全总监许滨滨总体负责铝合金绿色文明施工现场安全设施的实施。7工程部专业工程师王金龙陈荣辉蒋卫强负责现场资源利用的实施，实施绿色施工要求。8技术质量部技术工程师占建军配合项目总工进行铝合金模架方案交底和技术复核。负责资源利用各项资料的收集整理、影像资料的留置工作。9试验工程师叶骏威负责铝合金模架工程各项试验的开展。11安全部安全工程师郭峰李旭雨监督施工过程按照铝合金模架实行资源节约、环境保护、污染防治、垃圾处理等，保留相关图片和音像资料。12物资部物91、资工程师陈守琦在铝合金模架等材料采购时，在满足设计要求的前提下，首选用绿色建筑材料及积极推广的新材料；对主体劳务分包单位的材料采购提出相应要求。13商务部商务工程师汤国华黄凯庆负责铝合金模架绿色经济效益的预估及对比计算。7.1.2 绿色施工实施措施序号分项实施措施1节材1) 根据施工进度合理安排铝合金模架等材料的进场时间和批次，减少库存。2) 铝合金模架等材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏。3) 现场铝合金模架等材料堆放有序，储存环境适宜，措施得当。4) 钢筋、混凝土及铝合金模架目标损耗率分别不大于0.7%、0.49%及0.7%。2节水施工用水资源消耗指标4m/万元产值。节水设备配置率达92、到100%。3节电1) 严禁使用国家、行业、地方政府明令淘汰的施工设备、机具和产品。2) 选择功率与负载相匹配的施工机械设备，避免大功率施工设备长时间低负载运行。做好机械设备维修保养工作，使其保持低耗、高效状态，并完善施工设备管理档案。3) 施工用电资源消耗指标11kwh/万元,节能设备配置率80%。4节地施工现场库房、铝合金模架等材料堆场等布置应考虑最大限度地缩短运输距离，尽量靠近已有交通线路或即将修建的正式或临时交通线路。5人力节约1) 施工前，根据施工进度、安全、质量及经济等多方面要求，提前做好劳动力需求计划表，劳动力数量合理，避免出现人员浪费现象。2) 制定详细的人员健康管理保障制度，93、并落实到位，为施工人员建立安全、舒适、健康的劳动环境。3) 制定劳动力保护制度，由劳务工程师实时监督制度执行情况。4) 根据安全生产应急预案，做好相应应急物资、设备准备工作，预防和消除劳动过程中的伤亡事故、职业中毒和职业病的发生。6环境保护1) 噪声排放达标，符合建筑施工场界环境噪声排放标准规定，施工各阶段噪声应满足：昼间70db、夜间55db。2) 施工现场立面围护率100%；夜间照明灯罩使用率100%。7.1.3 环境管理目标序号环境目标和指标实现方法责任人协管部门监管部门1噪声排放达标控制噪声排放限值许滨滨工程部安全部2减少现场扬尘现场目测扬尘不超过场界周边围档的高度许滨滨工程部安全部394、废弃物分类管理对各种废弃物分类管理放置。合理处置各类固体废弃物，尽量回收利用许滨滨工程部安全部7.1.4 组织机构和职责分工序号岗位姓名责任分解1项目经理王德才全面负责环境保护管理工作。建立健铝合金模板环境保护管理体系，组织体系运行管理。2项目总工刘维1) 主持编制铝合金模板环境保护管理措施、管理规划，落实责任并组织实施；组织项目经理部的环境保护意识教育和环境保护措施培训。2) 贯彻国家及地方环境保护保护法律、法规、标准及文件规定。3) 协助项目经理制定环境保护管理办法和各项规章制度，并监督实施。3商务经理蓝煌展编制铝合金模板成本预算和环境保护指标测算，按月工作量报表统计，进行铝合金模板环境保95、护预算与实耗量对比分析。4安全总监许滨滨1) 环境保护宣传。2) 落实有关铝合金模板环境保护管理规定，对进场工人进行铝合金模板环境保护教育和培训，强化职工的环境保护意识。3) 组织现场铝合金模板环境保护管理的检查和环保监测。5质量总监陈嘉伟1) 检查落实铝合金模板环境保护执行情况和控制质量标准。2) 监督铝合金模板环境保护执行不到位的整改落实及验证。6物资工程师陈守琦1) 铝合金模板环境保护材料设备的采购、进场验收、保管。2) 对进场材料验收和数量核对，建立原材料进场和耗用台账，逐月和分阶段统计消耗数量，与合约部门预算对比，以掌握材料消耗情况。7生产经理/专业工程师黄世耀王金龙陈荣辉1) 对铝96、合金模板环境保护策划内容组织实施。2) 建立铝合金模板环境保护台账，负责档案生成、收集。7.1.5 重大环境因素清单序号工序/工作活动环境因素环境影响评价方法1铝模板支设噪音排放噪音污染噪音监测2铝模板拆除噪音排放噪音污染噪音监测7.1.6 环境保护实施措施序号分项名称保护措施1噪音控制1) 卸料支拆时，做到轻拿轻放，严禁敲打。2) 严格控制避免夜间施工。2材料控制合理利用各类原材，禁止浪费、破坏。3扬尘控制1) 出场车辆需经洗车机清洗方可出场；2) 每天使用洒水车对临时道路等进行洒水，确保扬尘不可见。4水污染控制1) 采用雨水收集池，三级沉淀后排放；2) 建立隔油池、化粪池、沉淀后排放；3)97、 定期对排放污水PH值进行检测。5光污染控制1) 采用电焊加工棚，减少光污染；2) 夜间照明采用LED灯，照射方向朝向基坑内；3) 夜间行驶车辆灯光使用近光灯，严禁使用远光灯。6固体废弃物控制1) 现场分地块设立垃圾池，定期外运；现场垃圾分类，将有毒有害废弃物分类处理；2) 生活区安装可回收、不可回收分类垃圾箱，每天进行垃圾清运；3) 废弃砼破碎后加水泥等制作砼砖，用于临时设施场地铺装。7.2 进度管理计划7.2.1 总工期管理目标本工程3#楼标准层2F墙柱27F墙柱铝合金模架施工计划时间为2021年9月20日2022年1月27日，总工期为130天。7.2.2 施工进度管理组织机构和职责分工项98、目总工专业工程师施工单位商务经理生产经理施工班组班组长项目经理图7.2.2-1 施工进度管理组织机构表7.2.2-1 施工进度管理职责分工序号职务姓名职责和权限1项目经理王德才对铝合金模板施工期间的工期管理负有主要领导责任；负责将铝合金模板施工工期目标进行分解，并将工期管理的责任落实到项目所有有关人员；每周要组织召开一次生产（工期）会议并做好相应记录，对失控的计划要及时进行调整。2项目总工刘维1) 负责编制铝合金模板施工进度计划、主要控制点计划。2) 及时跟踪现场铝合金模板的使用情况并进行汇总。3) 对现场出现的问题及时和厂家沟通并及时出具可行的施工方案。3生产经理黄世耀根据施工总进度计划，负99、责编制铝合金模板施工年、季、月、周计划和月劳动力使用量计划；负责建立铝合金模板施工工期管理台帐，每月对铝合金模板施工有关工期的各种计划的实施与落实情况进行一次检查，保存好其检查记录并上报工程科。4安全总监许滨滨负责施工过程安全总监督、安全问题整改监督。5质量总监陈嘉伟对铝合金模板施工质量具有一票否决权；参与铝合金模板施工质量策划和质量计划的编制，指导和监督铝模板施工质量工作的实施。6专业工程师蒋卫强王金龙陈祖杰协助责任工程师做好施工计划的编制工作，对铝模板施工过程中存在的影响工期的因素进行控制，及时落实责任工程师交代的施工任务，确保工期目标实现，按照总工期目标和月、周施工计划，合理安排施工部署100、，抓住铝模板施工关键线路上的工作，带领分包认真落实。7.2.3 进度管理措施表7.2.3-1 确保工期的组织措施表序号措施类别措施内容责任人1成立管理组织机构为确保铝模板工程进度，成立由总包、主体劳务分包组成的组织机构王德才2定期召开专题会议总结经验总结铝合金模板施工工期管理方面的经验教训，提交并协调各类问题王德才黄世耀预测调整根据前期完成情况和其他预测变化情况，及时调整后期计划并下达部署3展开工期竞赛活动拿出一定资金作为工期竞赛奖励基金，引入经济奖励机制，结合质量管理情况，奖优罚劣，充分调动全体施工人员的积极性，力保各项工期目标顺利实现。黄世耀4施工难点专题应对方案充分认识铝模板工程的几大施101、工难点，召开专题讨论会，并提出应对方案刘维表7.2.3-2 确保工期的技术措施表序号技术名称保证措施责任人1BIM技术建立铝模板工程BIM模型，进行各专业模型碰撞，模拟施工工序，确保铝合金模板施工方案可行。刘维2全站仪测量定位技术采用全数字全站仪，空间定位速度快，精度高，配备专业测量人员，精准定位模板位置。刘维3流水施工技术根据铝合金模板工程特点，结合现场条件，科学划分流水段，合理进行工序穿插，能大大缩短工期。黄世耀4软件施工技术充分利用AUTOCAD、Revit等软件为施工服务。刘维表7.2.3-3 确保工期的合同措施表序号合同规定保证措施责任人1预算管理执行严格的预算管理：预测铝合金模板施102、工期间的现金流，对资金做到平衡使用，以丰补缺，避免资金的无计划管理。蓝煌展2支出管理执行专款专用制度：建立专门的工程资金帐户，及时支付主体劳务队伍和架体专业分包的劳务费用，防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保障劳动力、机械及时进场。蓝煌展3制定资金使用制度制定铝合金模板资金使用制度，每月底物资部、工程部、商务部、财务部会同项目经理制定下月资金需用计划，并报单位领导审批，财务部严格按照资金需用计划监督资金的使用情况。蓝煌展4备用流动资金制度项目储备一定的备用流动资金，其中一部分资金作为工期竞赛奖励基金，引入经济奖励机制，结合质量管理情况，奖优罚劣，充分调动全体施工人员的积极性，力保各项103、工期目标顺利实现。蓝煌展表7.2.3-4 确保工期的资源保障措施表序号资源配备保证措施责任人1劳动力1) 选取实力雄厚、技术水平高、信用高的预制构件厂家。2) 对于劳动力短缺的特殊时期（农忙、节假日等）根据铝合金模板工期安排提前统计在岗劳动力数量，保证生产进度，对于不满足进度要求的，及时补充劳动力。3) 制定经济激励、处罚措施，提高班组生产积极性。黄世耀2施工设备提前预定：提前预约铝合金模板进场，及时跟进设备进场前状态。黄世耀3材料1) 根据铝合金模板施工所需材料，制定物资月、周物资需用计划，根据计划提前订货，安排进场。2) 选取信誉好、质量高、履约能力强的物资供应商。3) 对于大型物资（铝合104、金模板等），增加战略合作伙伴，保证物资供应。陈守琦7.3 质量管理计划7.3.1 项目质量管理的组织机构及职责项目总工技术/专业工程师施工单位质量总监生产经理施工班组班组长项目经理序号岗位姓名职责内容1项目经理王德才1) 工程质量的第一责任人，负责保证国家、行业、地方标准规范，以及企业工程质量管理规定在项目实施中得到贯彻落实。2) 负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标，并监督项目各职能部门执行。3) 及时了解项目的工程质量状况，参加项目的工程质量专题会议，支持项目专职工程质量管理人员的工作。2项目总工刘维1) 根据工程质量策划和质量计划，编制专项施工方案、工艺标105、准、操作规程,提出质量保证措施。2) 负责组织图纸会审及各专业问题技术处理工作，组织项目质量技术交底工作，并监督落实。3) 负责工程施工规范、规程和标准管理。推广应用“四新”技术，负责竣工资料及技术总结。3质量总监陈嘉伟1) 参与工程质量策划和质量计划的编制，指导和监督项目质量工作的实施。2) 监督项目部开展进场原材料、半成品、建筑构配件、机械设备的检验、抽样和取样工作，并核查其出厂合格证和现场见证取样检测报告。3) 编制质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等并监督落实，对工程质量进行全过程控制。4) 组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。5) 组织分部工程的质量核定及106、单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。4生产经理黄世耀1) 参与工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导质量管理部工作。2) 制定阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。3) 负责组织质量讲评、质量总结，以及与业主、监理进行沟通和汇报工作。5技术工程师占建军1) 对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，指导施工生产。2) 负责结构预控验算、结构变形监测、施工测量和各项试验检测工作。3) 对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。4) 开展以提高工程质量为目的的科学、技术研究，组织工程项目开展技术107、攻关工作，结合工程项目施工特点，积极采用先进的施工技术、工艺和材料，并积极推广工程质量科研成果。 6专业工程师蒋卫强王金龙陈祖杰1) 严格执行项目质量计划，对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现。2) 负责按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制。3) 负责本部门质量记录收集整理工作，做到准确、及时、完整、交圈和可追溯。7物资工程师陈守琦1) 严格按采购程序进行采购，对购入的各类生产材料、设备等产品质量负责，严把进场物资的质量关，使其性能必须符合国家有关标准、规范和工程设计的质量要求，采购资料及时收集、整理。2) 组织对工程物资的验证，办理书面手续，开展进场物资的报验工作，对108、检验不合格的物资及时进行封存或退场处理。3) 负责进场物资库存管理，制定库存物资管理办法，做好标识工作。7.3.2 质量控制标准铝模第一次安装前，应对加工和购进的构配件及材料等进行全面的查核验收。检查验收内容包括：原材料的检验，配件结构尺寸，焊缝检查以及支撑构件，配合件的各项功能的检查，符合设计要求后，方可使用。模板安装的允许偏差及检查方法如下：序号项目偏差控制范围备注检查方式1轴线位移3mm以内重点控制钢尺2标高控制5mm以内水准仪3截面尺寸2mm以内钢尺4墙/柱垂直度控制3mm以内重点控制吊线、钢尺5墙/柱平整度控制3mm以内重点控制靠尺和塞尺6相邻两板表面高低差1.5mm以内钢尺7板表面109、平整度3mm以内重点控制钢尺或扫平仪8预埋板中心线位移3mm以内含预埋管孔钢尺9预留洞中心线位移5mm以内钢尺10模板拼缝1.5mm以内重点控制塞尺注：检查轴线位置时，沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。根据组合铝合金模板工程技术规程JGJ386-2016,模板安装垂直度、平整度、轴线位置等允许偏差及检验方法如下表所示。项目允许偏差（mm）检验方法模板垂直度5水准仪或吊线、钢尺检查梁侧、墙、柱模板平整度3水准仪或吊线、钢尺检查墙、柱、梁模板轴线位置3水准仪或钢尺检查底模上表面标高士5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁+4 -5钢尺检查单跨楼板模板的长宽尺寸累计误差士5水准仪或钢尺110、检查相邻模板表面高低差1.5钢尺检查梁底模板、楼板模板表面平整度3水准仪或2m靠尺、塞尺检查相邻模板拼接缝隙宽度1.5塞尺检查7.3.2.1 主控项目1 组合铝合金模板用材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。进场时应检验模板及构、配件材料的外观、规格和尺寸。检查数量：全数检查检验方法：检查质量证明文件；观察，尺量。2 现浇混凝土结构模板、支撑系统及配件的安装质量，应符合施工方案的要求：1) 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板；2) 应按照配模设计要求检查可调钢支柱等支架的规格、间距、垂直度、插销直径等；111、3) 应对销钉、背楞、对拉螺杆、定位撑条、承接模板和斜支撑的预埋螺栓等的数量、位置进行检查。检查数量：全数检查。检查方法：对照模板设计和施工方案检查。2 一般项目1) 模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净；2) 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁，其模板应按要求起拱。检查数量：按规范要求的检验批，在同一检验批内对梁应抽查构件数量的10，且不应少于3件。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。3) 固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差不应大于5mm检查数量：按112、规范要求的检验批，在同一检验批内对梁应抽查构件数量的10，且不应少于3件。检验方法：钢尺检查。4) 脱模剂的品种和涂刷方法应符合施工方案的要求。脱模剂不得影响结构性能及装饰施工；不得沾污钢筋、预应力筋、预埋件和混凝土接搓处；不得对环境造成污染。检查数量：全数检查。检验方法：检查合格证；观察。7.3.2.2 板缝要求根据施工经验及本工程质量要求，对板缝宽度规定如下：当模板接缝宽度小于2mm时，可不采取措施，宽度大于2mm时，应用海绵条填补，或用镀锌铁皮封口，以防止板缝大量漏浆。7.3.2.3 模板安装偏差控制1 模板垂直度控制1) 对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复113、测，无误后，方可模板安装。2) 模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过3mm。3) 模板就位前，检查顶模位置、间距是否满足要求。2 模板的变形控制1) 浇筑墙柱混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑每次控制在1500mm以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。2) 门窗洞口处对称浇筑混凝土。3) 模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位。4) 浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动。5) 模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结 。3 模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞。4 与安装配合合模前与钢筋、水、电114、安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。5 浇筑时的保护混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。7.3.2.4 模板编号为提高模板安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。7.3.2.5 脱模剂及模板堆放、修补1 铝模板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。2 模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。3 装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分115、类清理、堆放。4 拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进行修补。7.3.3 质量保证措施1 铝合金模板及其支撑体系设计按有关规定进行，必须具有足够的强度、刚度和稳定性。2 铝合金模板的加工、制作、装配应严格按设计方案进行。3 制定严格的测量控制方案。 4 建筑物的阴阳角及特殊轴线，每层拆模后均后弹线。5 模板与砼墙面间粘贴泡沫塑料条防止漏浆。6 每层脱模后，仔细清理并涂刷专用脱模剂。7 及时观测水平度和垂直度，发现偏移及时纠正。8 在铝模板安装、使用中，有针对性的实行各级、各阶段的检查、验收制度。9 模板组装过程中，各班组应认真的自检、复检，最后经施工总包方联合验收认可之116、后才能使用。10 在管理中实行合同责任制，各级管理中制订具体的经济奖惩制度，签订合同，责任落实到人，做到有章可循，有合同可依具体内容采用检查评分的形式进行。11 模板施工中必须配备具有安全技术知识、熟悉规范的专职安全、质量检查员。12 模板脱模剂应该满刷模板。13 梁底顶撑必须在梁的强度达到规范要求后方可拆除，其中悬挑结构必须达到100%。7.3.4 铝模质量通病的防治铝模板对于混凝土成型质量有着比较大的优势，但由于工艺原因，混凝土成型后易产生气泡、拼缝不严等影响观感，采取以下措施进行防治：1 混凝土浇筑时必须分层浇筑、分层振捣，保证混凝土浇筑过程中及时将气泡排出；2 铝模的拼缝要严格控制，销117、钉要按照技术要求严格加设，避免出现漏浆等现象；3 正确使用脱模剂，使用铝模的前三层使用油性脱模剂，后续可使用水性脱模剂，且每层模板拆除后应立即进行模板的清理工作，清理完成经验收合格后方可进行涂刷脱模剂和模板安装；4 铝模板的清理要按照正常工序作为验收项进行控制，即每层模板拆除后由工人进行彻底清理，经项目质量部验收后方可涂刷脱模剂并拼装。7.4 安全管理计划7.4.1 职业健康安全管理分解目标序号目标分解内容责任人1安全管理目标施工期间零事故、创建市安全文明样板工地满足“六个百分百”要求1) 施工工地周边100%围挡；2) 物料堆放100%覆盖；3) 出入车辆100%冲洗；4) 施工现场地面10118、0%硬化；5) 拆迁工地100%湿法作业；6) 渣土车辆100%密闭运输。王德才刘维许滨滨2施工目标零伤亡，无安全事故发生，无高空坠落事故，触电事故，无铝合金模架坍塌事故及重伤事故发生。1) 特种作业人员持证上岗率100%；2) 安全防护用品正确配备率100%；3) 安全防护措施执行率100%；4) 作业人员安全教育100%；5) 作业人员安全交底100%；王德才刘维许滨滨3职业健康管理目标坚持“以人为本、注重安全，营造健康环境”的管理方针，确保劳动者在施工生产过程中的卫生与健康，关爱劳动者的生命与安全，杜绝现场职业病危害。王德才刘维许滨滨7.4.2 安全管理组织机构和职责分工1 现场职业健康119、安全管理组织机构2 现场职业健康安全管理职责分工序号职务姓名职责和权限1项目经理王德才1) 项目安全生产第一责任人，对项目的安全生产工作负全面责任。2) 建立项目安全生产责任制，与项目管理人员签订安全生产责任书，组织对项目管理人员的安全生产责任考核，及时与进场队伍签订安全管理协议。3) 组织制定和完善项目安全生产制度和操作规程。4) 按照相关规定建立项目安全管理机构、配备安全管理人员，并依据公司相关制度，建立和完善项目安全管理实施细则。5) 重大危险源项目施工过程中带班作业，每月带班生产时间不得少于本月施工时间的80%。6) 组织制定施工安全措施计划，组织项目危险源的辨识和评价，确定重大风险，120、组织编制项目职业健康安全管理方案，并贯彻落实。7) 参与确定项目安全生产管理目标，并组织制定实施计划、实现创建目标。8) 负责安全生产措施费用的足额投入，保证专款专用。2项目总工刘维铝模板施工期间，对项目职业健康安全生产负技术领导责任。1) 编制铝合金模板施工方案。组织编制危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案，组织超过一定规模的危险性较大的分部分项工程的专项方案专家论证。2) 组织铝合金模板施工方案交底，检查施工方案中安全技术措施落实情况。3) 参加安全检查工作，对铝合金模板施工中发现的重大隐患提出技术整改措施。4) 组织对危险性较大的分部分项工程作业前的安全技术交底，组织对危险性较大分部121、分项工程的验收，参与安全防护设施、大型机械设备及特殊结构防护的验收。5) 对施工方案中安全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新工艺等要及时上报，审批后方可组织实施，并做好培训和交底。6) 参加安全检查工作，对发现的重大隐患提出整改技术措施。7) 按照分工，做好对重大危险源项目施工的旁站监督，并做好旁站记录。8) 参与项目安全策划，组织危险源的识别、分析和评价，编制危险源清单。9) 参加事故应急和调查处理，分析技术原因，制定预防和纠正技术措施。3商务经理蓝煌展1) 确定铝合金模板合同中安全生产措施费，在建设单位支付工程款时确保安全生产措施费同时得到支付。2) 在组织铝合金模板合同交底、签订分包122、合同时，明确安全生产、文明施工措施费范围、比例（或数量）及支付方式。3) 保证安全生产措施费的及时支付，做到专款专用，优先保证现场安全防护和安全隐患整改的资金。4) 在组织工程合同交底、签订分包合同时，明确安全生产、文明施工措施费范围、比例（或数量）及支付方式。5) 保证安全生产措施费的及时支付，做到专款专用，优先保证现场安全防护和安全隐患整改的资金。6) 审核项目安全生产措施费清单，对该费用的统筹、统计工作负责。7) 现场在同一作业区域内进行可能危及对方安全生产的施工作业时，按照规定签订安全生产管理协议。4生产经理黄世耀组织铝合金模板施工生产，对项目的职业健康安全生产负主要领导责任。1) 对123、其管理的施工区域或专业范围内的安全生产、文明施工全面负责。2) 严格执行制定的安全施工方案，按照施工技术措施和安全技术操作规程要求，结合工程特点，以书面方式向班组进行安全技术交底，履行签字手续。3) 组织实施铝合金模板安全生产工作规划。4) 组织实施铝合金模板施工方案和技术措施，检查指导铝合金模板施工安全技术交底。5) 配合项目经理组织定期安全生产检查，组织铝合金模板施工期间日常安全生产和文明施工检查，对发现的问题落实整改。6) 协助项目经理组织主体劳务作业工人的安全教育，提高安全意识。5安全总监许滨滨1) 对项目的安全生产、文明施工和消防保卫等工作进行监督检查。2) 监督项目安全生产费用的落124、实，审核项目安全投入的落实情况。3) 参与项目安全生产、文明施工和消防保卫实施细则的编制，对落实情况进行监督。4) 协助制定项目有关安全生产管理制度、生产安全事故应急预案。5) 参与编制项目安全设施和消防设施配备布置方案，参与并监督现场安全警示标志的合理布置。6) 参与安全生产技术交底及各类安全验收，负责验收记录资料的存档。7) 参与定期安全生产检查，组织专职安全管理人员每天开展安全巡查，督促隐患整改。对存在重大安全隐患的分部分项工程，有下达停工整改决定，并直接向上级单位报告的权利。8) 落实员工安全教育、培训、持证上岗的相关规定，协助项目经理组织作业人员入场三级安全教育9) 组织开展安全生产125、月、安全达标、安全文明工地创建活动，督促主责部门及时上报有关活动资料。10) 协助项目经理组织项目日常安全教育、节假日安全教育、季节性安全教育、特殊时期安全教育等，督促班组开展班前安全活动并保存活动记录资料。11) 发生事故应立即向项目经理、分公司安全总监、公司安全生产管理部报告，并迅速参与抢救。12) 按分工做好标准化实施工作。13) 归口管理有关安全资料，每周上报项目安全管理情况。6安全工程师郭峰李旭雨1) 铝合金模板施工期间，每天进行安全巡查，及时纠正和查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为和人员，并填写安全日志，重点部位实施旁站监督。2) 对各类检查中发现的安全问题督促落实整改，督126、促专业工程师及时做好对隐患整改情况的复查验证。3) 参加铝合金模板用电设施的验收。4) 建立铝合金模板安全管理资料档案，如实记录和收集安全检查、交底、验收、教育培训及其它安全活动的资料。5) 参加铝模板工程安全教育培训活动及安全技术交底工作。6) 完成项目安全总监交办的安全监督工作。7物资工程师陈守琦张锋1) 负责铝合金模板施工期间物资、劳动防护用品的安全管理，所有料具用品均应符合国家或有关行业规定，并组织进场验收，建立台帐。2) 负责安全物资费用的 ERP 录入工作。3) 负责对供应商进入施工现场的安全行为提出要求，做好书面记录。必要时，应通知项目安全总监（安全工程师）组织进行安全教育。4)127、 对劳务分包、专业分包单位单位自行采购、租赁的劳动防护用品、施工机具、周转工具及构配件等实施进场前的查验。5) 对用于材料运输、吊装的流动式机具设备组织进场前的验收及验证，对因此需配备的特种作业人员、配合作业人员进行进场前的安全技术交底，做好相关记录。6) 参加应急救援，负责所需设备、材料、用品等的及时供应。8专业工程师王金龙陈荣辉蒋卫强1）对其管理的单位工程（施工区域或专业）范围内的安全生产、文明施工全面负责。2）严格执行制定的安全施工方案，按照施工技术措施和安全技术操作规程要求，结合工程特点，以书面方式向班组进行安全技术交底，履行签字手续，做好交底记录。3）监督班组开展班前安全活动，督促班128、组做好班前安全活动记录。4）检查施工人员执行安全技术操作规程的情况，制止不顾人身安全、违章冒险蛮干行为。5）负责管理范围内临边、洞口防护、消防器材配备等安全设施的验收，参与危险性较大的安全分项工程、机械设备的验收。6）参加项目安全生产、文明施工检查，对管辖范围内的事故隐患制定整改措施，落实整改。7）负责对危险性较大工程施工的现场指导和管理。8）发生生产安全事故，立即向项目经理报告，组织抢救伤员和人员疏散，并保护好现场，配合事故调查，认真落实防范措施。7.4.3 职业健康安全重大危险源序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1铝模组装1 新增操作人员未进行安全培训和交底，不了解模板加工、129、堆放、运输、吊装、拆除等作业过程安全管理要求。2 铝合金模板安装人员对新型模板体系的加工机械的性能应熟悉。3 对高空作业人员身体状况进行检查或测试。综合事故、机具伤害、高处坠落、高处坠落/坍塌、临时用电操作工2模板拆除1 作业人员未系安全带，且临边防护不到位。2 没有支腿的定型模板，安装时未放稳就受力。物体打击、高处坠落操作工7.4.4 职业健康安全资源配置计划序号职业健康安全资源名称数量使用特征保管人1安全帽50安全防护郭峰2安全带50安全防护郭峰3安全网10000安全防护郭峰4担架2医疗救助郭峰5绝缘电阻仪5安全防护郭峰6接地电阻仪5安全防护郭峰7.4.5 专项施工安全方案编制计划序号名 130、称方案类别编制人完成时间审批或论证1铝合金模架施工方案B刘维2021.9.20一公司审批7.4.6 安全生产管理制度安全生产管理制度1 执行安全生产交底制度。施工作业前，由工长向施工班组作书面的安全交底，施工班组长签字，并及时向全体操作人员交底。2 执行施工前安全检查制。各班组在施工前对所施工的部位，进行安全检查，发现隐患，经有关人员处理解决后，方可进行施工操作。3 加强对施工人员的安全意识教育，提高自我防护意识，进场前对职工进行安全生产教育，以后定期不定期地进行安全生产教育，加强安全生产、文明施工的意识。4 建立安全生产责任制。定期组织安全生产检查，并建立安全生产评定制度。根据安全生产责任制131、的规定，进行评比，对安全生产优良的班组和个人给予奖励，对于不注意安全生产的班组和个人给予处罚。7.4.7 安全生产保证措施安全生产保证措施1 对参加模板工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程模板施工特点、熟悉规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作。主要施工人员应相对固定2 严格按照操作规程施工作业。3 模板施工人员应定期体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适应高空作业疾病的，不得上操作平台工作。4 浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、螺杆是否松动。浇筑混凝土时必须由专人看模，随时检查支撑、螺杆是否变形、松动，并组织及时恢复132、。5 安装模板时至少要两人一组进行安装，严禁模板非顺序安装,防止模板偏倒伤人。6 严禁将梁顶撑与梁模板一起拆除，模板拆除时应分片，分区拆除，从一端往另一端拆除，严禁整片一起拆除。7 模板在拆除时应轻放，堆叠整齐，防止模板变形。8 在电梯间进行模板施工作业时，必须层层搭设安全防护平台。9 环保与文明施工。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。10 铝合金模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料，顶撑腰垂直，底端平整竖直。11 铝合金模板安装，应避免材料、机具、工具过于集中堆放。7.4.8 季节性133、施工措施本工程铝合金模板施工期间要经历雨季施工，雨季施工特点为多雨、高温，在雨季施工期间需格外加强安全管理。基本要求：1 高处作业人员不准穿硬底高跟鞋，衣着要合体灵便，特别是从事吊装作业人员必须采取防滑措施，系好安全带。2 高处作业使用的高凳、梯子要坚固，高凳和梯子腿要用麻袋片裹好，以防滑动移位伤人。针对雨季多大风、暴雨等强对流天气，施工过程中需注意以下几点：1 铝模板支撑体系施工期间严格按照方案搭设，对水平拉杆等构造要求严格按照方案随搭设随加设。2 密切关注天气预报，一旦发现有强对流天气，项目部立即组织对模板支架进行检查和加固。3 高温天气注意做好降温防暑措施，避免工人因中暑而发生事故，严格134、按照政府部门要求的时间段控制工人作息时间。4 六级以上大风天，不得进行模板拆除作业。7.5 成品保护计划7.5.1 成品保护管理组织和职责分工序号职务姓名职责和权限1项目经理王德才全面负责相关各方的协调工作2项目总工刘维全面负责现场技术质量管理3生产经理黄世耀全面负责现场施工生产管理商务经理蓝煌展负责洽商各种费用、签证收量，负责月报量或节点报量4质量总监陈嘉伟成品保护管理工作的主要责任人及执行者，负责现场铝模板施工成品保护的实施及管理工作。5物资工程师陈守琦负责进场材料、设备的成品保护管理工作。6技术工程师占建军配合项目总工进行铝合金模板施工成品保护管理策划，制定合理的成品保护方案。7专业工程135、师蒋卫强王金龙陈祖杰专业工程师应对铝合金模板施工成品保护工作全面负责，负有直接责任，结合铝合金模板施工情况向有关施工人员作好成品保护交底。7.5.2 成品保护计划及保证措施1 由项目经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。2 项目总工、生产部门及各专业项目负责人实施。3 各专业承包商按总包单位的要求负责自身施工范围内的作业面上的成品保护 4 成品保护小组在施工组织设计阶段应对工程施工工艺流程提出明确要求。严格按顺序施工。5 上道工序与下道工序之间要办理交接手续，上道工序完成后方可进行下道工序。6 成品保护小组每周举行一次协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调好相互136、工作的成品、半成品保护工作。序号成品保护名称成品保护措施责任人1混凝土工程墙柱拆模后立即用塑料薄膜裹严,在四周或两侧搭设防护及硬质隔板,并挂牌标识,注明成品保护要求。黄世耀混凝土柱四角、剪力墙阳角用多层板做1.2m高护角；防护棱角被碰损坏。黄世耀梁板1) 混凝土浇筑完成，在四周搭设围护栏杆及硬质隔板，挂牌标识，注明保护要求。2) 待混凝土强度达到1.2MPa以上，方可在其上进行下一道工序施工和堆放少量物品；严禁提前上人或堆放物料。3) 梁板必须待梁板混凝土达到规范、设计强度要求，方可进行底部模板拆除。黄世耀楼梯踏步楼板踏步铺多层板保护，重点保护楼梯踏步阳角部位。黄世耀2砼构件后续施工运料过程中137、不得碰撞混凝土墙、柱，以免影响混凝土的观感黄世耀4预留孔洞不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋黄世耀7 铝模板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。8 模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。9 装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。10 拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进行修补。第八章 应急预案8.1 概况（1）针对本工程模板工程的实际情况，项目经理部设应急救援领导小组，由项目经理部相关人员组成；（2）项目经理对应急救援工作全面负责。8.2 生产安全事138、故应急救援组织机构（1）项目按需要建立以单位主要负责人为首的生产安全事故应急救援领导小组，救援领导小组成员必须保持手机24小时畅通。当接到事故报告后，领导小组成员应能以最快的速度集合，并迅速到达事故现场，应急救援领导小组组成如下：组 长：王德才副组长：刘维、许滨滨组 员：黄世耀、陈守琦、汤国华、蒋卫强（2）项目经理部各班组建立各班组应急救援小组，并抽调人员参加项目应急救援小组的应急救援演习。（3）相关联系方式：项目经理王德才电话：15969689312安全主管许滨滨电话：15959981781应急医院：闽侯县医院联系人：副主任程文达联系电话：13705901877地址：福建省福州市闽侯县街心路139、32号。图8.2-1 项目部至医院路线图（最短路程2.7公里，约7分钟）8.3 应急救援组织架构图8.4 应急响应1、重大事故发生后，项目部应立即启动应急救援预案，事故现场主要负责人或现场人员应当积极采取有效的抢救措施，进行全方位的抢救和应急处理；项目部的主要负责人在抢险救援和事故调查处理期间不得擅离职守；同时向公司领导报告，公司领导根据实际情况在法定时间内，向负有安全生产监督管理职责的政府部门报告；2、采取有效措施，积极组织抢救，防止事故蔓延扩大；3、保护事故现场，如需要移动物体的，应在现场作好记号；4、通讯电话：如发生火灾，立即采取现场灭火器材进行扑灭，如火势不能控制，立即拨打（火警）11140、9报警，如发生人员伤亡、中毒、传染性疾病等事故，现场应积极采取必要的医疗救护措施，并立即拨打120急救请求电话救助。任何人不得隐瞒、缓报、谎报或者授意他人隐瞒、缓报、谎报安全事故；5、项目部确定重大事故未能有效控制时，应当立即向公司提出启动上一级的重大事故应急救援预案的建议；启动公司的重大事故应急救援预案及申请启动上级预案，必须由公司经理批准，公司应急预案领导小组立即组织实施；6、项目部应急预案启动后，项目经理部各部门各专业班组应当根据预案规定的职责要求，服从项目经理部安全生产应急救援领导小组统一指挥，立即到达规定岗位，采取有关的控制措施；7、应急救援领导小组及应急抢救人员分工如下：1）指挥组141、：组长、副组长负责组织指挥各方面力量处理重大事故，统一指挥对重大事故现场的应急救援，控制事故蔓延和扩大；2）现场抢救组：组长、副组长、组员及各班组长负责对重大事故应急抢险、抢救处理，协助地方有关部门对事故原因进行调查，并会同公司总工一起提出事故技术措施并分析事故原因，保护好事故现场，防止事故进一步扩大，负责事故现场整改措施的落实，对抢险工作人员安排、救援指导或督察。必要时，应对现场人员进行疏散或者隔离，并可以依法对事故区域实行封闭；3）技术措施保障组：组长、副组长、组员在接受项目部抢险救援指令后，应及时提供抢险救援技术措施、方案，确保措施及时、合理、有效；4）物资供应保障组：组长、副组长、组员142、有权紧急调集人员、储备的物资、交通工具以及相关设施、设备，全力配合救援小组的物资供应。做到信息准确，物资供应充足；5）资金保障组：组长、副组长为事故建立和准备应急救援专项资金，同时积极配合物资供应组的资金保障；6）信息组：组长、副组长、组员及班组长建立重大事故信息上报、通告制度，保持本项目应急救援体系的有效性，积极响应外部机构的应急救援；7）事故处理组：组长、副组长、组员根据重大事故应急处理的需要，依法妥善处理事故的后续人员安定或安抚工作，对事件的处理要公正合理、合法。8.5 针对性措施和应急措施（1）坍塌事故的预防与应急坍塌事故往往伤害人员多，后果严重，多为重大或特大人身伤亡事故，本工程必须143、做好支撑系统与竖向结构实体的连接处理，确保各个节点的连接必须牢固可靠。本工程绝不允许发生坍塌事故。如果不幸发生坍塌事故后，应立即报告分公司和公司主管领导和生产安全科（部）。 因塌方造成人身事故后，应同时采取两个方面的措施，一方面立即扒挖，抢救伤员并密切注意伤员情况，防止二次受伤；另一方面对伤员上部的坍塌部位采取临时支撑措施，防止因二次坍塌伤及抢救者或加重事故后果。排险和抢救应由有经验的人指挥进行。 对危害大的复杂情况，应由生产安全部门及有关技术部门共同商定处理措施。 （2）高处坠落事故预防与应急1、预防：1）以预防坠落事故为目标，对于可能发生坠落事故等特定危险施工的同时，在施工前，制订防范措施144、，并应在日常安全检查中加以确认。2）凡身体不适合从事高处作业的人员，不得从事高处作业。从事高处作业的人员按规定进行体检和定期体检。3）严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋进入施工现场。4）作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落事故。5）不得攀爬脚手架。6）进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。7）建筑物临边、基坑周边等，必须设置1.2m高且能承受任何方向的100N外力的临时护栏，护栏围密目式（2000目）的安全网。8）边长大于250mm的预留洞口，采用木板盖板加防滑移措施，边长大于1500mm的洞口，四周设置防护栏杆并围密目式（2000目）安全网，洞口下挂安全平网。9）各种架子搭好后，项145、目经理必须组织架子工和使用的班组共同检查验收，验收合格后，方准上架操作。使用时，特别是台风暴雨后，要检查架子是否稳固，发现问题及时加固，确保使用安全。10）施工使用的临时梯子要牢固，踏步300-400mm，与地面角度成60-70度，梯脚要有防滑措施，顶端捆扎牢固或设专人扶梯。2、应急预案：当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。1）发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快146、送医院进行抢救治疗。2）出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。3）发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。4）发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定147、，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与另一侧下肢缚在一起。5）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：A）一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%NaCl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎。B）加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。C）止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置），下148、肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔25-40分钟放松一次，每次放松0.5-1分钟。6）动用最快的交通工具或其它措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。（3）触电事故的预防与应急预防工作，主要必须明确在脚手架上禁止拉电缆电源线，这是主要的预防措施。1）有人触电时，抢救者首先要立刻断开近处电源（拉闸、拔插头），如触电距开关太远，用电工绝缘钳或干燥木柄铁锹、斧子等切断电线断开电源， 或用绝缘物如木板、木棍等不导电材料拉开触电者或者挑开电线，使之脱离电源，切忌直接用手或金属材料149、及潮湿物件直接去拉电线和触电的人，以防止解救的人再次触电。 触电人脱离电源后，如果触电人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身无力；或者触电人在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电人安静休息，不要走动，严密观察，必要时送医院诊治。 2）触电人已失去知觉，但心脏还在跳动，还有呼吸，应使触电人在空气清新的地方舒适、安静地平躺，解开妨碍呼吸的衣扣、腰带，若天气寒冷要注意保持体温，并迅速请医生（或打120）到现场诊治。 如果触电人已失去知觉、呼吸停止，但心脏还在跳动，尽快把他仰面放平进行人工呼吸。3）如果触电人呼吸和心脏跳动完全停止，应立即进行人工呼吸和心脏胸外按压急救。 （4）物体打击的预防与150、应急1、防止物体打击的预防措施：1）加强对员工的安全知识教育，提高安全意识和技能。2）凡现场人员必须正确佩戴符合标准要求的安全帽。3）经常进行安全检查，对于凡有可能造成落物或对人员形成打击威胁的部位，必须进行日巡查，保证其安全可靠。4）施工现场严禁抛掷作业（其中包括脚手架拆除、施工临时设施拆除及垃圾废料清理）。5）作业前项目负责人必须根据现场情况进行安全技术交底，使作业人员明确安全生产状态及要点，避免事故发生。6）作业前安全管理人员及操作手必须对设备进行检查和空载运行，在确定无故障情况时方能进行作业。2、物体打击事故应急救援措施：1）发生物体打击事故，要迅速启动项目求援小组，及时停止阻断事故源151、的工作和作业，防止事故的扩大，并根据伤害的性质和程度，利用现场的一切条件，实施相应的救护措施。2）及时速报上级预案指挥部，伤势严重的应及时拨打120 求救。3）出血性外伤应及时采取应急止血措施，避免伤员因失血过多造成生命危险。4）骨折性伤员，在挪动伤员时冷静小心，采取正确的方法救护避免伤势扩大。5）脊椎骨折伤员要保证伤员平稳卧姿式，严禁采用抱、拉、抬、背、搭腿等方法处理，以防脊髓受伤导致伤情加重，以致造成瘫痪。6）对事故现场要注意保护，以便调查组调查。（5）消防安全措施与救援1）要建立健全安全防火责任制和规章制度，责任到人。项目经理为施工现场安全防火第一责任人，对施工现场消防安全工作全面负责。152、制定施工现场安全事故应急救援预案，成立义务消防安全应急抢救队，负责日常防火巡查工作和对突发性火灾事件的处理。同时指定专人负责停工前后的安全巡查，及时发现和排除各种安全隐患，杜绝安全事故的发生。2）安全教育。对所有施工人员进行消防安全教育，使其熟知基本的消防常识，学会使用消防灭火器材，掌握扑救火灾初期的应急方法。特别要加强对电、气焊等特殊工种作业人员的消防安全教育和培训，使之持证上岗。3）科学、合理地规划施工现场消防安全布局，最大限度减少火灾隐患。根据现场实际情况划分作业区。特别是明火作业区、可燃材料堆放区、危险物品仓库等，并设置明显的防火警示标志。4）规范施工现场临时用电管理。临时用电必须采用153、TNS系统，符合“三级配电、两级保护”，达到“一机一闸一漏一箱”的要求；配电箱设置、线路敷设、接零保护、接地装置、电气联接、漏电保护等各种配电装置应符合有关标准和规范的要求。施工电源线的拆装必须统一由专业电工操作，杜绝乱扯乱挂的现象；员工食堂、宿舍等场所严禁用电炉子做饭、取暖，不得用“热得快”烧水，照明灯具、电热毯等必须定时开关，人员离开时必须关闭电源。5）坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产基本方针，同心同德，齐抓共管。通过有效的管理和技术手段，减少和防止人的不安全行为和物的不安全状态，有效地消除安全事故隐患，防止和减少安全事故的发生。6）乙炔两者不能混放，焊接作业时要设专人监护，154、配备必要的消防器材，并在焊接点附件采用非燃材料做遮挡隔离板，防止焊珠四处迸溅而造成火灾隐患；施工现场应设吸烟室，不得在库房、宿舍和床上等易燃易爆场所吸烟。7）木材堆放场地与钢筋加工厂要配备灭火器。8）发生火灾后应及时上报项目应急救援小组或拨打119。发现伤者应按照应急路线送医或拨打120急救电话。（6）临边防护措施1）孔洞防护楼板，屋面上的预留洞口不大于300*300用木板覆盖，防落物坠入伤人，以上的孔洞应预埋通常钢筋8锚环绑扎钢管平台满铺木板覆盖并在周围设置脚手架栏杆高度不小于1.5米，挂密目网围挡。2）电梯井口防护电梯井口必须设高度不低于1.5m的金属防护门。电梯井内首层和首层以上每隔二层155、设一道水平安全网并搭设架子满铺跳板并硬防护，安全网兜网应绑扎牢固封闭严密。未经上级领导批准，电梯井内不得作垂直运输通道和垃圾道。3）楼梯道踏步及休息平台口防护楼梯踏步及缓台必须设牢固防护栏杆高1.5米，上下两道钢管。随拆模楼层安装，不作为安全通道的楼梯间层层封堵。4）阳台边防护阳台拦板应随层安装，因高度不满足安全防护不小于1.5高度要求，在阳台内垭口部分绑扎钢管栏杆进行封堵。5）建筑物楼层临边四周防护建筑物楼层临边四周，无维护结构时，必须设防护栏杆并在底部设置300宽档脚板防止清理楼层时混凝土块及石子等坠落。现场通往一层的通道口，按1：3坡度搭设，斜道满铺脚手板，按30cm设防滑条，通道两侧，156、安装护栏，并挂好立网，通道宽2米，高3 米，离地面2米处和3米处都做一次硬防护，形成双层防护棚。6）施工作业层临近防护采用爬升式外脚手双排架底层进行一次硬防护，用脚手架满铺上面盖一层密目网，根据楼层实际情况防护结构与外架之间进行层层平网防护，外架挂满立网。管道井口每隔两层用25螺纹焊成钢筋网上面加草垫覆盖，井门根据实际尺寸用18螺纹钢焊成定型栅门以防施工人员坠入，施工现场通道附近的各类洞口与坑槽处，除设置防护措施安全标志外夜间还要设红灯示警。7）风井、管井临边防护风井、管井楼板钢筋不断开上部覆盖模板两层，门口采用钢筋栅栏随门口大小加工制作，高度按安全规范要求不小于1.5么底部设挡脚板。8）施工157、电梯临边防护施工电梯各楼层通道搭设安全牢固的平台，安装安全门且在内部设置门锁，由施工电梯操作人员管理防止坠人坠物，平台两侧按要求绑扎扶手栏杆，挂密目网封闭依保证施工作业人员施工通行安全。9）安全维护：现场建筑垃圾及时清理，用手推车及施工电梯倒运至楼下并集中运出场外。掉在电梯井内及水平兜网上的建筑垃圾及木方设专人及时清理防止坠落后伤人。设专人检查发现有破坏及时维护。对工人进行安全教育做到不安全不作业。8.6 应急救援物资序号应急物品设备名称数量存放地点用途1医药箱2个现场救助伤员2担架2副现场救助伤员3灭火器15个现场现场灭火4消防水管20盘现场现场灭火5防火砂2吨现场现场灭火6消防锹30把现场158、现场灭火7照明灯50个现场应急照明8防毒面具50个现场抢险应急9绝缘手套100副现场抢险抢修10车辆2辆现场伤员送医11120KW发电机1个现场临时供电8.7 应急救援路线联系闽侯县医院副主任程文达联系电话：13705901877地址：福建省福州市闽侯县街心路32号。图8.7-1 项目部至医院路线图（最短路程2.7公里，约7分钟）第九章 疫情防控措施9.1 门禁封闭管理项目施工区、办公区、生活区等人员活动区域实行封闭式管理，专人24小时值守，所有进出工地人员均应正确佩戴防护口罩、测量体温并做好登记，定期消毒，避免交叉感染，并由专职防疫员许滨滨全面负责。所有作业人员必须佩戴标有个人信息的工作卡，159、以便加强门禁管理，原则上项目部所有人员不得擅自离开现场、生活区域，同时严禁外部非施工人员、未佩戴口罩、未进行体温测量的人员进入本项目现场、生活区域。检查各进场人员口罩情况、体温测量合格并完成个人登记、消毒防疫后，方可放行。9.2 进场三项专项教育第一项专项教育，进场安全教育。由专职防疫员组织进场工人完成进场安全教育，提升工人安全生产意识。第二项专项教育，疫情防控教育。由项目经理组织所有新进场工人，开展新型冠状病毒干按肺炎疫情防控专题宣传教育，要求工人做到勤洗手、戴口罩、少群聚、不接触野生动物，加强工人卫生习惯管理。强调正面宣贯，一旦发现疫情及隐患，必须主动和项目部联系，项目部及时联系当地主管部160、门及医疗机构，实时监控，安排专职防疫员林少鸿负责加强工人心里咨询和疏导，保证工人群体不盲目恐慌，保持情绪稳定。施工现场大门处、办公区及人员主要出入口采用横幅、LED、公告栏张贴宣传画等多种形式，有针对性地开展新型冠状病毒感染的肺炎防控知识宣传，宣传内容包括但不限于以下内容：新型冠状病毒感染的肺炎防控指南、从我做起，防控新型冠状病毒感染、预防新型冠状病毒感染肺炎七步洗手法、如何预防新型冠状病毒的感染等防控知识，通过设置宣传标语及展示牌，使全体人员掌握防护要点，养成良好卫生习惯，减少出行，避免参加集会、聚会。第三项专项教育，项目部专项制度教育。由专职防疫员于6月10日前对物业公司及保安人员进行交底161、，防疫教育，对进场人员测温及车辆排查消毒登记建档，同时开展项目部疫情防控专项制度教育，做好沟通工作，提高工人配合意识。9.3 劳务人员监控与分包队伍联动，落实工人来源，建立项目进场工人排查统计表，作为建筑工程进场台账。详细登记建筑工人出发时间、到达时间、出发地、途径地、乘坐交通工具，是否去过疫区、接触过疫情病人、有没有症状等，准确掌握工人信息编制花名册，确认没有问题后组织工人返程。由专职防疫员负责新入场人员花名册的统计工作，现场各出入口门卫室作为登记地点，每日早、中、晚分别进行测量及登记，要求现场测量人员必须穿防护服，正确佩戴口罩、护目镜，手持测温枪前佩戴一次性手套进行测温，测温过程中应分开进162、行，避免人员集中，登记内容不限于员工信息、体温数据、呼吸情况、咳嗽等健康信息，并于当日将登记结果上报至副组长。确保源头把控，同时严格执行门禁管理制度，严禁使用来自严重疫区务工人员。9.4 人员监控由专职防疫员负责所有人员疫情监控工作，及时收集人员信息，内容主要包括：假期行程、是否出现过发烧、咳嗽等疑似症状，并存档留存于专职防疫员，每日早、中、晚分别进行测量及登记。9.5 应急准备1 当工地出现“传染病”疫情预警时，立即启动应急处置方案后，在第一时间采取如下措施：项目经理王德才在第一时间内向上级主管部门、卫生部门报告，管理人员蒋卫强负责联系闽侯县医院副主任程文达（联系电话：13705901877163、），由专职防疫员许滨滨、专业工程师蒋卫强负责组织班组管理人员，先送人员到隔离室隔离，待与医院沟通确认情况后，再采取下一步措施。陈嘉伟、汤国华负责场内消毒，陈荣辉、郭峰负责工人体温测量，专职防疫员林少鸿负责接触人员情况排查及信息收集上报。2 对一般发热等病人的处理：1）出现发热咳嗽咽痛等症状，应及时就医，不得带病上班。发热病人退热两天后，且无反复，凭医院的健康证明，才能回岗。2）在规定时间内将发热人数向相关上级主管部门报告，并对病人作跟踪了解。3 对可疑病例的处理1）发热病人经医院认为有传染病疑似病例嫌疑的，项目部第一时间立即报告主管部门。对在工地发现病人和接触过的人员，要在第一时间进行隔离观察164、通知医院诊治。2）工地要对可疑病人所在寝室或活动场所进行彻底消毒；对与可疑病人密切接触的人员进行隔离观察。3）可疑病人在医院接受治疗时，禁止任何人员前往探望。4）施工现场根据可疑病人活动的范围，在相应的范围内调整施工计划和安排。4 对传染病人的处理若“疑似病人”被医院正式确诊为传染病患者，项目部要立即向上级报告，并采取一切有效措施，迅速控制传染源，切断传染途径，保护易感人群，具体要求是：1）封锁疫点。立即封锁患者所在寝室及班组，等待卫生部门和相关主管部门的处理意见。2）疫点消毒。对工地所有场所进行彻底消毒，消毒必须严格按标准操作，消毒结束后进行通风换气。3）疫情调查。工地应配合卫生部门进行流行165、病学调查。对传染病人到过的场所、接触过的人员，进行随访，并采取必要的隔离观察措施。5 应急措施演练项目对新进场人员及管理人员进行应急预案演练，演练内容包括：1）项目隔离室位置、口罩发放点、测温点、废旧口罩专用桶位置、定点隔离医院：闽侯县医院具体位置的明确。2）对传染病人的处理流程。3）防疫人员的防护装备的佩戴：防护服、手套、口罩、护目镜的佩戴方法。6 根据相关规定，出现因疫情原因需要部分或全部停工，按上级建委和卫生部门的通知精神执行。（8）密切关注发热、咳嗽等症状，出现此类症状一定要及时就近就医。9.6 及时就医向工人发布就诊信息，如有人员出现发热、咳嗽、呼吸道感染症状,立即进行隔离处理，禁止166、与人接触，专职防疫员林少鸿第一时间拨打120或到闽侯县医院发热门诊就诊,同时上报属地镇街、市住房和城乡建设局，发生确诊病例的积极配合有关部门做好工地隔离、消杀、维稳等工作。新型冠状病毒感染的肺炎患者主要临床表现为发热、乏力，呼吸道症状以干咳为主，并逐渐出现呼吸困难，严重者表现为急性呼吸窘迫综合征、脓毒症休克、难以纠正的代谢性酸中毒和出凝血功能障碍。部分患者起病症状轻微，可无发热。多数患者为中轻症，预后良好，少数患者病情危重，甚至死亡。如出现发热、乏力、干咳表现，并不意味着已经被感染了。但如果出现（发热(腋下体温37.3)、咳嗽、气促等急性呼吸道感染症状；且有高、中风险地区旅行或居住史，或发病前14天内曾接触过来自高、中风险地区的发热伴呼吸道症状的患者，或出现小范围聚集性发病；应到当地指定医疗机构闽侯县医院进行排查、诊治。项目专职防疫责任人：林少鸿联系电话：18205008836联系闽侯县医院副主任程文达联系电话：13705901877地址：福建省福州市闽侯县街心路32号。图9.6-1 项目部至医院路线图（最短路程2.7公里，约7分钟）