1、施工组织设计方案xx区xx大道（北进场路-机场东侧快速路）煤气主干管穿越工程 编制：XXX审核：XXX审批：XXX目 录1、编制依据2、工程概况3、项目组织机构4、施工方案5、施工准备工作6、施工总进度计划7、资源配置计划8、质量保证措施和HSE管理措施9、工期保证及文明施工措施10、材料、设备的接、保、检、运措施11、降低成本措施12、信息及文控管理13、主要技术经济控制施工组织设计、方案1.0编制依据1.1招标文件第四章第三节要求，本工程采用的技术规范1.工业金属管道工程施工及验收规范（GB 50235-97）；2.现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB 50235-98）；3.地2、基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）；4.石油天然气管道穿越工程施工及验收规范（SY/T4079-95）5.石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范（SH3501-2002）6.城镇燃气设计规范（GB 50028-93 2002年）7.建设设计防火规范（GBJ 16-87 2001年版）8.水平定向钻进管线铺设工程技术规范9.石油化工企业设计防火规范（GBJ50160-92 1999年版）10.石油天燃气钢质管道对接接头射线照相和质量分级（SY4056-93）11.石油天燃气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级（SY4065-93）12.管道下向焊接工艺规程（SY/T 4071-93、3）13油气管道焊接工艺评定方法（SY 4052-95）14埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准（SY/T 0413-2002）15装涂前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB/T8923）2.0工程概况2.1工程名称：xx区xx大道（北进场路-机场东侧快速路）煤气主干管穿越工程。2.2建设规模：xx区xx大道（北进场路-机场东侧快速路）煤气主干管穿越工程是由xxxxxx燃气有限公司投资建设的工程，采用水平定向钻穿越管道铺设方式，穿越管线实长为:a花东信用社门口至花东派出所门口：430米；b新新百货至废旧工厂门口：223米；c花东水泥二厂至花东信用合作分社：230米。2.3工程主要技术参数：穿越主管规格4、：4267mm、X52直缝高频电阻焊钢管；管道防腐采用三层PE加强级防腐，防腐厚度为3.2mm,质量达到Sa3.0级；设计压力为0.4MPa；输送介质近期为液化石油气。2.4建设地点：xx市xx区花东镇xx大道至现代大道。2.5 施工工期：计划工期在xx年2月18日-xx年4月18日。2.6自然条件社会依托：本工程建设地点在花东镇城区地段，穿越河涌均全部在公路及人行道范围内。2.7水文地质条件：经勘查，在钻孔控制的深度和范围内的地层上层为第四系人工填土层、中部为第四系冲洪积层、下伏基岩为白垩系南雄群浈水组泥质粉砂岩。自上而下可划分为4个层序：粘土淤泥质粉质粘土中粗砂中风化泥质粉砂层。 该场地地5、处地震基本烈度六度区内，设计基本地震加速度为0.05g，特征周期为0.35S。按照建筑规范抗震设计规范有关场地土类型和建筑场地类别的划分标准，本场地土类型属中软场地土，建筑场地类别属类场地。 场地地下水类型为潜水和承压水。潜水主要赋存于中粗砂和跞砂，透水性及富水性均较好，承压水赋存于岩层基岩风化裂隙中，有一定的承压性，中粗砂河跞砂为本场地的主要含水层：其余各层为弱透水层和相对隔水层。场地地下水主要接受西枝江渗入补给及地下径流的侧向补给，径流条件好。地下水对混凝土不具腐蚀性，对钢结构有弱腐蚀性。2.8地层岩性根据现场钻探揭露及室内土工试验结果，在钻孔控制的深度和范围内的地层自上而下可分为第四系人6、工填土层（Q4ml）、第四系冲洪积层（Q4al+pl）、下伏基岩为白垩系南雄群浈水组泥质粉砂岩（K）。现将各地层岩性特征自上而下分述如下：2.8.1第四系人工填土层（Q4ml，）素填土1：褐黄色，稍湿，松散，主要由粘性土和少量碎石组成,中下部为中粗砂，疏松状。本层ZK1、ZK2、ZK15、ZK16、ZK17、ZK17号孔有揭露。层厚1.307.70m，平均3.65m，层顶标高11.8213.57m。2.8.2第四系冲洪积层（Q4al+pl，）按其土性特征可分为粘土、淤泥质粉质粘土、中粗砂、砾砂四个亚层：（1）粘土1：浅黄色、黄色，可塑状，成分为粘粒和粉粒。本层主要分布在河床两侧局部地段，在ZK7、1、ZK2、ZK3、ZK4、ZK16、ZK17、ZK18号孔有揭露。层厚1.309.10m，平均5.48m,层顶标高5.2011.38m。本层采取土样5件，测得主要物理力学性质指标平均值为： IL=0.14,Cq=55.0,q=12.20,aI-2=0.31MPa-1,Es=6.33MPa,属中压缩性土。进行标贯试验4次，实测击数1020击，平均14.75击。校正击数8.318.4击，平均13.00击。 （2）淤泥质粉质粘土2：深灰色，软塑状，成份以粉粘粒为主。本层主要分布在河床两侧及中部呈透镜状分布，在ZK1、ZK8、ZK10、ZK14、ZK15、ZK16、ZK18号孔有揭露。层厚0.5048、.30m，平均2.27m,层顶标高-1.0310.22m。本层采取土样1件，测得主要物理力学性质指标平均值为：IL=1.30，Cq=17.40,q=6.60,aI-2=0.47MPa-1,Es=3.80MPa,属中偏高压缩性土。进行标贯试验1次，实测击数2击。校正击数1.9击。（3）中粗砂3：灰黄色、浅黄色，饱和，中密状，主要成份为石英砂。本层主要分布于河床两侧，在ZK1、ZK2、ZK4、ZK6、ZK15、ZK16号孔有揭露。层厚3.0011.70m，平均5.83m,层顶标高1.105.92m。本层采取土样3件，定名为中砂、粗砂。进行标贯试验4次，实测击数13.031.0击，平均21.5击。校9、正击数9.423.5击，平均16.9击。 （4）砾砂4：褐黄色、灰黄色，饱和，中密状，主要成份为石英砂，含卵石约占5-10%,河床右岸卵石含量约占5-10%，粒径20-50mm为主，河床左岸含少量卵石。本层分布广泛，仅ZK1、ZK4号孔未揭露到该层。厚度0.702.60m，平均1.69m，层顶标高0.654.42m。本层采样7件，定名砾砂。进行标贯试验11次，实测击数14.035.0击，平均20.64击。校正击数10.8024.50击，平均15.30击。2.9xx区xx大道（北进场路-机场东侧快速路）煤气主干管穿越工程主要工程量表：序号项目单位数量备注1定向钻导向孔钻进、扩孔、管段回拖就位敷设10、m8832D426*7.0 X52直缝高频电阻焊钢管m8833工作机坑入钻：长6m宽1.5m深2m个34工作机坑出钻：长20m宽1.5m深2m个33.0项目组织机构3.1指导思想以技术为先导、以质量求生存、以市场求发展。严密组织、科学管理、铸造精品工程，降低工程成本，缩短施工工期，认真履行合同，本着“干一个工程、树一流信誉、交一方朋友、占一处市场”的方针，为业主提供一流服务。3.2管理目标达到四个第一 ：服务水平第一、工程质量第一、企业信誉第一、管理水平第一。 3.3管理机构为了使本合同项工程定向钻穿越施工顺利完成，我公司成立穿越工程项目部。下设工程技术部、质量安全部、财务部、计划经营部、采办11、部、办公室及管线施工处、穿越施工处。组织机构如图： 项目经理项目副经理项目总工程师生产安全部技术质量部材料设备部综合部财务经营部管道作业队运 输 队防腐作业队土方作业队穿越作业队项目经理部组织结构图3.4项目部人员配备针对该项目，我公司抽调业务能力强，有丰富施工和管理经验的骨干，组建本合同项工程定向钻穿越工程项目经理部。项目经理部组成人员配备：项目经理：郭书召项目副经理：梁怀明 项目总工程师：梁怀明 生产安全部长：刘运发 技术质量部长：梁怀明材料设备部长：陈国胜 财务经营部长：王琳综合部长：张兰钦 工艺作业队长(工长)：叶书报防腐作业队长(工长)：姜顺田 土方作业队长(工长)：许营穿越作业队长12、(工长)：刘玉成 运输队长(工长)：赵安提3.5施工管理机构职能分工3.5.1项目经理 负责本标段内的全面管理工作，组织协调和控制施工的全过程，是工程质量、工期、工程成本、HSE管理的第一责任者，负责对外关系的协调，组织协调各部门之间的工作。3.5.2项目副经理 负责现场施工管理，施工组织协调，协助项目经理抓好全面工作，协调解决与当地政府的各种关系。3.5.3项目总工程师 负责全面施工技术管理工作，协助项目经理抓好全面协调工作，负责组织编制施工方案和技术措施，负责组织监督、检查工程质量，及对重大工程质量事故处理，负责组织试运投产及竣工验收工作。3.5.4生产安全部 协调施工机械及车辆的使用、H13、SE监督检查、人员调动及土地征用，办理各种穿越通过手续。3.5.5技术质量部负责工程施工技术管理，负责质量手册及各项标准的贯彻实施，编制施工组织设计、施工方案及措施，负责工程质量交底及施工变更的实施和经济签证的办理，负责工程质量的监督检查和竣工资料的收集整理；负责质量体系的运行与管理。3.5.6经营部 负责工程的预结算及工程贷款的办理，以及合同管理、成本控制及内部财务管理，并负责对投标报价的分解工作，以及对生活后勤服务。3.5.7材料设备部 负责业主供货材料的检验和领取，以及自购材料分供方的评价和采购工作。综合部 负责组织宣传报道、职工文化活动以及文件管理等工作。3.6总部与现场管理部门之间的14、关系详述 现场管理部门代表管理总部，处理与业主、监理、地方的关系协调，并全权组织施工，履行与业主之间的合同工期、质量、安全、造价等承诺。现场管理部门接受管理总部的检查指导，为总部服务；现场管理部门与总部之间签署施工进度、质量、安全、效益专项指标的承包合同。4.0工程施工方案4.1定向钻穿越工程总体实施方案描述4.1.1工程概况xx区xx大道（北进场路-机场东侧快速路）煤气主干管穿越工程实长分三段分别为：430米、223米、230米，共计：883米。定向钻穿越管线规格为4267.0mm螺旋缝双面埋弧焊钢管，材质为X52，设计压力0.4MPa，输送介质近期为液化石油气。本工程建设地点在花东镇城区地15、段，穿越河涌均全部在公路及人行道范围内。xx区花东镇地处珠三角地区属热带湿润季风气候。年平均气温21左右，雨量充沛，其中一条穿越河流大多属剥蚀丘河涌地段。穿越弹性敷设：入土端曲率半径、出土端曲率半径：见施工图； 河床下穿越段设计管底敷设标高（河床下最低埋深）：见施工图；设计穿越入土角、出土角：见施工图；主要穿越地层：见施工图。4.1.2工期方案从钻机开钻日起算至机械竣工日止平均每个定向钻穿越单位工程日历工期为60天（详细描述见定向钻穿越施工横道图）。4.1.3主要穿越设备本合同项定向钻穿越工程拟使用我公司从深圳市钻通公司引进的目前世界比较先进的ZT-85型水平定向钻机施工，钻机主机动力为23916、kw推拉力为85t扭矩为2600千牛顿米，控向系统采用目前最先进美国月蚀dcl（有线）地上及地下系统；泥浆混配系统采用雷克600型泥浆泵，60m/h，泵压可达10bar；钻头采用9 1/2合金钢镶齿钻头，钻杆采用89/2S-85完全胜任本次穿越任务。4.2 定向钻穿越施工方案4.2.1施工工序线路交桩测量放线修筑施工便道钻机场地平整钻机钻具安装调试钻导向孔预扩孔管线回拖泥浆处理设备退场地貌恢复4.2.2施工方法A施工准备:a组织技术人员及主要工种人员熟悉图纸，详细了解穿越地质资料，并针对本次穿越的难点，讨论解决的办法。b根据地质情况，组织技术人员进行分析讨论，配备选择合适的配套钻具，并编制相应17、的施工技术措施。c对所有参加施工的岗位人员进行上岗培训，并按要求进行考核，合格后方准上岗。B测量放线:a根据施工需要，放出穿越入土端钻机的中心线、钻机场地边线、泥浆池开挖边线，放出出土端钻机管线线场地和泥浆坑的边界线。b穿越施工场地作业面积如下：钻机侧场地：10.8m20m；钻机泥浆系统：4m8m。 控向系统调校C三通一平:a根据穿越地区自然地理条件，本工程穿越分为河涌、村庄边线和公路外车道均在花东镇城区人行道和主干道边侧地段，车速较快、行人较多，加之靠近中国电信管线较近，需对现场情况仔细查看，努力做到不堵塞交通，不扰民b穿越场地设备行进和组装时，现场可能需采取必要的排水措施，在场地的四周挖出18、0.3m0.3m的排水沟，引入场地的泥浆坑中或附近的排水管道。c根据现场情况，平整钻机场地和管线场地时,可以利用开挖泥浆坑的素土进行铺垫，钻机场地铺垫面积30m20m，也可以在底层铺垫两层土工布袋。d钻机侧和管线侧泥浆坑开挖长20m，宽1m，开挖深度为1m。边坡比取1：0.6，开挖采用PC-220挖掘机作业，开挖土二次倒运，土层分生、熟土别类堆放。泥浆开挖完毕，用塑料花格布将泥浆坑铺敷，避免泥浆发生渗漏。e钻机场地内危险部位用彩条旗拉出警戒线。f设备调遣、进场退场。g工程用电自带发电机解决。D钻机组装、调试:a钻机锚固采用20t预制锚固件，锚固件体积32.51.5m3。根据放线情况及入土点位置19、，确定锚固坑位置，用单斗挖好锚固件坑，长4m，宽3m，深2m，用吊车将锚固件吊装就位后，在锚固件四周填碎石并用单斗压实。钻机就位后将钻机锚固爪和锚固件连接。b钻机就位、组装和配套设施采用25t吊车进行。c组装完毕，并经检验后，调校控向系统，进行设备试运转。d本次穿越选用91/2钻头，5S-85加强钻杆进行钻导向孔、预扩和回拖。E钻导向孔：a调校完毕后，组装地下仪表单元，连接钻头、泥浆马达与蒙乃尔管。b试喷泥浆，检查钻头水嘴，同时检查控向信号是否正常。c按照设计曲线采用钻机推进，由泥浆马达带动钻头旋转的工艺钻导向孔。回拖管线F预扩孔作业：预扩孔a钻头出土后，卸下钻头与蒙乃尔管。b根据地质情况，进20、行预扩孔。c预扩前，试喷泥浆，检查切割刀和扩孔器水咀是否通畅，泥浆压力是否正常。d预扩孔时根据现场情况，决定是否需要使用中心定位器。G回拖管线：a穿越管段预制完成，经试压及通球吹扫合格后，在管段端部焊上拖拉头。b沿管线作业带挖一条发送沟，发送沟底宽1.5m，深1.5m，边坡比根据地质情况取1：0.6，开挖土方要求堆放在发送沟上口边缘距管线边沿1m。c管线下沟，在沟内注满水,采用2台单斗将预制完毕的穿越管段下入发送沟。d连接中心定位器、切割刀、扩孔器、旋转接头、U型环、拖拉头和管线。e试喷泥浆，检查扩孔器水咀是否通畅，泥浆压力是否正常。f一切正常后，开始回拖，回拖作业时严格控制泥浆压力、旋转扭矩21、回拖力，密切注意管线回拖情况，直至管线在钻机侧出土。H设备离场：回拖完毕后，将钻机设备搬迁撤离。I恢复地貌：a定向钻穿越施工完毕后，及时进行场地清理和地貌恢复。b废弃的油污及施工留下的其他各种废弃物要装车运走，场地要干净。c施工场地进行平整恢复，废弃土石方外运，场地恢复到原地貌形式，农田恢复到耕种条件。d施工废弃泥浆应与当地环保部门联系，外运至指定地点挖坑填埋处理，泥浆装运采用泥浆泵抽排与挖掘机配合方式，倒运采用自卸车。泥浆拉运完毕后进行回填和地貌恢复。4.2.3主要技术措施A主要技术措施描述:在定向钻穿越河涌过程中会遇到中风泥质粉砂层，穿越管道河涌底部约75 m过中风泥质粉砂层，中风泥质粉22、砂层穿越是定向钻穿越工程施工的一个难点，如果方法不当就有可能导致穿越失败-钢管抱死，针对这种情况我公司拟订采取两个方面的准备工作。第一准备好增加内孔注浆次数，多次加扩，从而达到内孔泥浆补强和润滑作用；第二作好两次钻导向孔的准备。B应急措施:一般情况下打通导向孔就意味着穿越即将成功，如果在导向孔钻进过程中遇到中风化以上的岩石，就有可能导致穿越失败，遇到这种情况只能重新进行地质勘察，重新选择穿越地点。 C泥浆用量:根据每个穿越河流的具体地质条件、穿越管径和穿越长度，本次穿越可以采取两次次预扩孔的施工方法，确保孔道畅通，孔壁成型良好，参考传统的泥浆配比，泥浆材料用量如下：定向钻穿越泥浆用量表序号材料23、名称单位数量1膨润土t6002纤维素纳t1.23改性淀粉t1.54磺化沥青t1.55阴离子纤维素t1.56石棉绒t0.247纯碱t0.21a泥浆粘度为55-60秒。主要配方为水+8%膨润土+0.2%纤维素+0.2-0.3%改性淀粉+0.2-0.3%磺化沥青。b计划导向孔钻进作业泥浆泵工作时间30小时，泥浆排量60m3/h，泥浆用量为1200m3。预扩孔与回拖泥浆泵工作时间120小时，泥浆排量60m3/h，泥浆用量为12000m3。合计泥浆消耗量为3000m3+7200m3 =7500m3。c 膨润土用量计算：7500m30.08t/m3 =600td其它材料计算：纤维素：600t0.2%=1.24、2t；改性淀粉：600t0.25%=1.5t；磺化沥青：600t0.25%=1.5t；聚阴离子纤维素：600t0.25%=1.5t；石棉绒：600t0.04%=0.24t；纯碱：600t0.035%=0.21t。4.2.4质量保证措施施工现场成立现场质量管理小组，由主管施工的处长担任组长，并设立专职和兼职的质量检查员，严格执行质量指标控制工序，及时反馈检查，确认数据，保证质量指标的实施和基础资料的建立。4.3穿越管线施工方案4.3.1施工工序1234578691012管线施工钻机安装钻导向孔预扩孔管线回拖11连头地貌恢复扫线、布管管线焊接、补口、试压下沟开工日机械竣工日线路交桩测量放线修筑施工25、便道预制带清理运布管管口清理管口组对管口预热管口焊接无损探伤防腐补口补伤定向钻穿越段管道试压地面捡漏管线下沟回拖出入土端弯管连接出入土端与延长段连接两端盲板封堵警示牌埋设地貌恢复4.3.2主要施工方法及技术措施A线路交桩:a线路交桩由业主或监理组织，设计单位和施工单位共同参加，在现场进行交、接桩工作。b接桩人员由施工单位项目部技术部门会同施工现场技术人员组成。c接桩前要组织接桩人员充分熟悉需接桩区段的图纸及相关资料。d准备接桩工作所必须的车辆、图纸、生活用品，以及必要的现场标志物（木桩、油漆等）工具等。e接桩人员接收设计单位设置的线路控制桩和沿线路设立的临时性水准基标。f对丢失的控制桩和水准基26、标由设计单位恢复后，予以交接，交桩后发生的丢失，由施工单位在施工前依据接桩原始记录予以恢复。g接桩人员应做好接桩的原始记录，达到指导放线和施工的目的。h施工人员应对线路的定测资料，线路平面，断面图进行详细审核，并与现场进行一一校对，防止失误。I管线交桩完毕，应填写交接桩记录，由业主现场代表或监理工程师，设计代表，施工人员共同会签。B测量放线:a做好测量放线之前的各项准备工。b测量放线的基准点是线路控制桩和各种水准基标。对于交桩后丢失的控制桩和水准基标，施工单位应根据定测资料于施工前采用测量方法给予恢复。c根据测量合格的控制桩测定管线中心线，根据设计图纸，在穿越起止点处设置明显的标志桩，在临时占27、地的两侧边界线上每30m设置一个边界桩，穿越管线预制施工作业带宽度为12m。d根据轴线桩和临时占地边界桩拉百米绳，撒上白灰线。e划线完毕及时清点障碍物，并做好记录。C作业带清理:a作业带清理之前，测量放线人员应对参加清理工作的指挥人员，机械操作手进行技术交底，特殊地段至少要有一个放线人员参与作业带清理工作。b检查穿越桩，地下构筑物标志桩是否平移到弃土侧；构筑物是否已清点完毕，并取得通过权。c作业带清理采用机械作业，用挖掘机将施工作业带内的树、杂草、以及其他杂物清除掉。d平整作业带经过的沟、坎、陡坡等处，满足运管及施工设备的通行。e施工作业带通过灌渠，排水渠时应采用预埋涵管设施，不得妨碍农业生产28、。f施工作业带经过耕地、树林和果园等受保护的区段时，应尽可能减少临时占地。g施工完毕，将作业带内发送沟用挖掘机进行回填，人工进行配合，然后用推土机进行推平，直至恢复原地貌。D修筑施工便道:根据现场实际情况确定。修筑施工便道的原则是满足施工机械行走和操作，一般情况需要拉运素土、碎石或煤矸石进行铺垫，施工便道宽度为5m。E防腐管接收:a防腐管的验收交接应当在施工现场或业主指定的地点进行。b由监理和相关交接单位参加，共同检查验收防腐管的数量及质量情况，需要逐根检查，检查内容包括：核对管号，查看出厂合格证；检查防腐层外观是否完整、光洁，有无刮伤、针孔、起泡等情况；管子本身有无偏压、摔坑、弯曲等；查看管29、口 有无保护装置，有无碰伤、压扁等；检查管口与管轴线的垂直度；检查管口与管轴线的垂直度。c防腐管检查验收后，应填写监理规定的防腐管交接记录。F防腐管的装卸:a防腐管装卸应使用管端专用吊钩，以免损坏管口，吊钩与管子接触面作成与管子内壁相同的弧度。b在吊装过程中，钢管与吊绳的夹角不宜小于30度，以免产生过横向拉力损坏管口。若以11.5m管长计算 ，吊绳单边长度不得小于7m。c吊装中需有专人指挥，管子两端应设晃绳以便使卸放位置准确。d起吊和卸管时应轻起轻放，避免管子与其他物体或管子之间相互碰撞。在卸吊钩之后，应控制好晃绳以防吊钩损坏防腐层。e捆扎用具采用外套胶管的钢丝绳或吊管尼龙带。G防腐管公路运输30、:a运管使用专用的拖管车，管子超长不得超过3m，拖车与驾驶室之间要有止推保护挡板。b钢管运输应根据工程部门的调度计划进行，每车宜装运同一种规格的管子。当管子运到指定地点卸车后，由运管人员，现场接管人员共同对防腐管进行检查，填写检查记录。并移交相关检验、运输单据。c运管车辆必须限速行驶，避免急刹车，防止管子移位，破坏防腐层。d为了更有效地保护管子涂层，运输过程中还应采取如下措施：a 拖管车底部采用厚度不小于15mm的橡胶板或其他柔性材料做软垫层，其宽度不得小于100mm；层间保护采用厚度不小于10mm，宽度不小于100mm的橡胶板或其他柔性材料作衬垫；管子在运输之前应检查捆扎质量，捆扎用具接触管31、子的部位要衬垫软质材料，以免损伤防腐层。H防腐管的堆放:a堆管场地应尽量设置在非耕作区且方便施工的地点，场地应平整、压实。b作业带上的管堆以不超过4层堆放为宜，管子不允许接触地面，两端及中部用草袋或沙袋衬垫。c管子与地面之间用土堆或其他柔性材料作垫层，并保证与地面间距不小于0.2m。若用土堆时，其上要有橡胶板、砂袋或草袋作软垫层。d管垛支撑应以管子的中部对称布置，管端距端部支撑的距离为1.2-1.8m，管垛支撑4道，管垛支撑可采用砂袋或填充软质物的纺织袋。e任何形式的支撑物与管子的接触宽度不应少于0.4m。f河谷地段管子堆放应有特殊的堆放办法，堆管时应避免滚管、滑管和山水冲刷。I布管:a参加布32、管的技术人员和机械手要熟悉工作区段的施工图纸，明确控制桩、标志桩的位置。准确区分管子类型、壁厚、防腐层类型等。b对布管区段内的施工作业带地形、地质情况了解清楚。c准备好布管的吊具，布管用的吊管机等机具完好。d准备好垫管子的沙袋或其他柔性材料。e布管作业应根据组装焊接的进度，以及整体的施工计划进行。f布管采用单斗进行作业，管子应首尾衔接，相临管口成锯齿形分开。布管间距应与管长基本一致，每1020根管核对一次距离，发现过疏或过密应及时调整。g管子的两端应垫上沙袋或土堆做支撑，支撑的位置应设在距两端管口1-1.5m的位置上，支撑高度应为0.3-0.5m。h在坡地布管时，要注意管子的稳定性，支撑墩应加33、大，管子摆放要平整。坡度大于15时，应停止布管，组装焊接时，随用随布。I如地表松软或地形受影响，宜使用爬犁布管，爬犁布管应在爬犁的底层按汽车运输的标准用橡胶板或其它柔性物做垫层。j遇有水渠、道路、堤坝等构筑物时，应将管子布设在位置宽阔的一侧，而不应直接摆放其上。k在吊管和放置过程中，应轻起轻落，不允许拖拉钢管，并保持管内清洁。l每段管子布完之后，应对每段管子进行核对，以保证管子类型、壁厚、防腐层类型等准确无误。J管口清理:a首先用清管器将管内脏物和杂物清除干净。b用砂轮机清除管端部、外表面25mm内的铁锈和污垢等。c对管口表面质量进行检查，若管口表面深度小于3mm的点状缺陷或划伤，可采取焊接的34、方法加以修补，焊接预热温度100-200；若管口表面有深度大于3mm的点状缺陷或划伤，则管口必须切除。d检查坡口质量，坡口不得有机械加工形成的内卷边，发现内卷边应及时打磨清除，坡口角度、坡口钝边详见焊接工艺规程。e用直尺或自制的卡规检查管口的椭圆度，必须符合规范要求。f对矫正无效的管口和存在裂纹或分层的管口必须切除。g管口切除可以采用半自动氧乙炔切割方法，并用电动砂轮机修磨坡口，以除去切割痕迹和氧化皮，坡口尺寸应符合焊接工艺规程要求。h对修理和检查合格的管子，应逐根按布管顺序进行现场编号，编号用油漆标在前后管口的顶部。I测量管子的实际长度，并加以记录。j管口清理与组对焊接的间隔时间不宜超过3小35、时，避免二次清口。K组装焊接:a对口组装一律采用外对口器进行。b对口前应再次核对钢管类型、壁厚、防腐层类型及坡口质量，必须与现场使用要求相符合。c对口时起吊管子的尼龙吊带宽度应大于150mm，尼龙吊带应放置在活动管的中心线处进行吊装。d对口间隙为2.03.0mm，用间隙样板控制。e穿越管段均采用沟上组装，组对管口端应设置稳固支撑。可采用打土堆，堆沙袋或衬垫等其它柔性材料的方法作管线支撑。f为保证管道内清洁，对口组装时，应将管口内的杂物清除干净。g管口组装要求：序号检查项目组装要求1螺旋缝或直缝错开间距不得小于100mm弧长2相临环缝间距不得小于2倍管外径3错边量小于或等于1.6mmL焊接:a根36、据焊接工艺规程要求，焊接前需要进行预热的，预热宽度应为坡口两侧各大于75mm。I可以采用表面测温仪或测温笔进行测温。b预热采用环形火焰加热器加热，预热温度达到规程要求。c预热完毕应立即施焊，以保证焊接所需温度。d管线焊接采用下向焊接工艺，应符合工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235)和现场设备、工业管道焊接工程施工规范(GB50235) 的有关规定。e焊接设备使用焊接工程车或焊机（DC-400A）。f焊接采用流水作业，每层焊道可以由两名焊工同时对称施焊。g现场焊条应放在焊条筒内，随用随取，不能将焊条置于地上。h层间使用砂轮或电动钢丝刷清除熔渣和飞溅物。I使用外对口器，根焊完成50%时才37、能撤离。j焊机地线应尽可能靠近焊接区域，并用卡具将地线与管表面接触牢固。k施焊时，严禁在坡口以外管表面引弧。每相邻两层焊道接头不能重叠。l焊道间层间温度应符合焊接工艺规程要求。m施焊环境按焊接工艺规程要求执行。n每天工作结束或中间休息超过2小时，必须在焊接部位的开口端装上一个防护帽，不允许将工具及杂物存放在管内。M焊缝质量检查与返修:a用目视法或焊接检验尺检查焊缝表面成型质量。外观检查按管道下向焊接工艺规程(SY/T4071-93)和钢质管道焊接及验收(SY/T4103-95)规范进行。b焊缝表面不得有裂纹、未熔合等缺陷。c焊缝余高、宽度、错边量、咬边深度执行焊接工艺规程和管道下向焊接工艺规程38、(SY/T4071-93)和钢质管道焊接及验收(SY/T4103-95)的规定。d外观检查合格后，方可进行无损检测。N无损检测:a无损检测由业主另行委托第三方（承包商）完成。b穿越管段环向焊缝采用100%X射线探伤，按管道环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级（GB/T12605）中规定的标准执行。O返修:a返修焊接前，应核对返修通知单与现场焊口编号。并对返修焊口进行预热，预热温度为100，采用火焰加热，应加热均匀。b用角向磨光机对缺陷进行彻底清除，并修磨出便于焊接的坡口形状，并把坡口两侧各25mm处的油污，浮锈等清除干净。c每处返修的焊缝长度应大于50mm，同一部位返修次数不得超过二次，否39、则应切割重新组焊。d对返修后的焊口采用同样的方法进行无损检测。P防腐补口、补伤:a管道外防腐采用三层结构聚乙烯防腐层的检验，应符合埋地钢质管道聚乙烯三层结构防腐涂层施工及验收规范（Q/BT003-95）中的有关规定。防腐补口前应，管口应做喷砂（或抛丸）除锈，除锈等级达到Sa2.5级或Sa2级（手工除锈）要求，并执行装涂前表面除锈等级和除锈等级（GB/T8923）。b本工程连接段补口采用带配漆的三层辐射交联聚乙烯热收缩带，穿越管段补口采用定向钻穿越专用补口热收缩带。对三层PE防腐层的管段的损伤，损伤直径30mm时，可采用辐射交联聚乙烯补伤片。直径30mm的损伤，先用补伤片进行补伤，然后采用热收缩40、带包覆，热收缩带的宽度不小于30cm。c管道补口、补伤应严格按图纸和埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准（SY/T0413-2002）的要求以及生产厂家的技术说明进行。d管线防腐补口、补伤完成以后，要严格地进行检漏，发现漏点要认真地进行修补，修补后再次进行检漏试验。Q穿越段管道试压:a本工程定向钻穿越管段采用水为介质，按规范进行管线强度和严密性试压。b试压应遵守业主提供的试压方案的基本原则和所要求的规范。c强度试压为设计压力的1.25倍，稳压时间为4小时，严密性试压应在强度试压合格后进行，实验压力等于设计压力，稳压时间为24小时，试压按照石油天然气管道穿越工程施工及验收规范（SY/T4079-9541、）和输油输气管道线路工程施工及验收规范（SY0401-98）的要求进行。d在进行管道试压期间，必须划出防护边界，用小旗标明。其防护边界最小距离为50m。设专人观察，禁止入内，试压用的打压泵应停留在防护带以外。e管道试压采用清洁水作为试压介质。为防止泥沙和杂物进入管道，应设置沉降池，并在泵入口处安装过滤器。f严密性实验合格排水完毕后，割除两端打压接头（封头），将二层皮碗清管器缓慢装入管子的一端，焊接吹扫筒，在管线的另一端安装已预制好的收球筒，采取有效的阻挡措施。连接吹扫管线及空压机，空压机采用15m3/h型空压机。连接完毕检查无误后，开启空压机，利用压缩空气推动清管器进行清管吹扫。清管过程中，利42、用排水阀进行排污。g试压用的压力天平或压力表在使用前应经过法定计量部门进行检定，并在有效期内使用。h试压用管端封头应符合安全要求，重复使用应进行无损检测，确保使用安全。R管线下入发送沟:a管线回拖前要将发送沟开挖完毕，将预制管线下入发送沟中。b发送沟开挖采单斗挖掘机进行，发送沟开挖宽1.5m，深1.5m，开挖中心线距预制管线中心线3m。c发送沟内不得有石块、树根等硬物，将开挖好的发送沟抽注满水，确保将管线浮起，以避免管线与沟底接触，增大摩擦阻力，划伤防腐层。d管线回拖前，应使用电火花检漏仪按设计要求的检漏电压全面检查防腐层，如有损伤应及时修补。管线就位时应避免与沟壁刮碰，严禁损伤防腐层。e管线43、回拖后，将沟内积水排净，然后进行管沟回填。S穿越管段连头操作坑：a根据设计要求，出入土端管底埋深2.8m左右，出入土端弯管连接坑开挖深度3.3m左右，用白灰线撒出管线中心线和开挖边线，用1m3 单斗挖掘机在管线中心线两侧进行开挖作业，土方堆于开挖边线的外侧，并距边线1m外堆放。根据弯管连接沟下作业的需要，两端坑底宽需3m，入土端长20m，出土端长20m，边坡比为1:0.6。b为防止开挖作业坑与管沟因渗水和下雨积水，在出、入两端作业坑的端部，各挖出一比坑底深1m的积水坑，长1m，宽1 m，将积水引入积水坑中，各用1台4泥浆泵进行抽排水。T弯管、连接管段焊接：a连接管段施工采用沟下作业，冷弯管和连44、接管段检验合格后，进行修口，用单斗将冷弯管和一般管段吊装下沟准备焊接。弯管焊接前，根据设计切断点将穿越管段切除，应用到连接管段中。先用纵向弯管与两段倾斜向上的穿越管道组对焊接，使两段管道在同一平面上。b组对采用外对口器，焊接工艺应符合手工下向焊焊接工艺规程。U连接管段焊口探伤、防腐补口:a连接管段焊接完毕，进行射线探伤，检验合格后进行防腐补口、补伤。b以上工序同一般段工艺要求。V设备倒运搬迁:施工完毕，对设备进行搬迁，倒运至另一连头场地，倒运的主要设备有移动电站1台，挖掘机1台，空压机1台，喷砂除锈设备1套。W管沟回填及地貌恢复:管沟回填采用1m3 单斗挖掘机和D80推土机共同进行。管沟回填前45、，将管段两端焊上盲板。沿线破坏的田埂、排水沟、便道等地面设施回填后应按原貌恢复。废弃的油污及施工留下的其他各种废弃物要装车运走。场地恢复到原地貌形式，农田恢复到耕种条件。5.0施工准备工作5.1总则参加定向钻穿越工程施工的每个管理者和施工人员必须树立良好的管道工人形象，在军容风纪、环境保护、社会公德等方面体现出当代石油管道工人的精神风貌，创造一个优质工程，为当地居民留下美好的印象。因此工程的管理者和施工人员都要从搞好施工的角度出发，做好各项准备工作确保工程顺利进行。5.2技术准备开工前根据施工现场特点，依据施工组织设计，编制施工作业指导书。及时进行施工技术交底，由工程技术人员对施工人员进行技术46、指导，学习有关规范和设计要求。 5.3物资准备在开工前，采办部人员应将工程必须的各项物资准备完毕，进入施工现场，以满足工程需要。同时，还要做好物资的保管工作。5.4施工人员及设备准备5.3.1电焊工的培训为了确保以高质量、高水平、高速度、低成本地完成本标段焊接施工，我公司将进一步组织电焊工对焊接工艺规程的学习，要求作业焊工必须是已经取得了电焊工上岗证，以保证焊接质量。5.3.2防腐工的培训对参加施工的防腐工进行理论知识和技术操作培训，按照管线防腐补口、补伤工艺及施工规范中的有关防腐要求和所采用生产厂家有关技术要求进行实练。选派曾经参加过重点工程施工的防腐工持证上岗，在实际操作中能够保证防腐补口47、施工质量。5.3.3施工人员QHSE及操作规程学习进一步组织施工人员进行岗位操作规程和规范的学习，根据管道穿越作业环境，制定QHSE作业文件，加强职工培训，使所有参加施工的人员树立“健康至上”、“安全第一”、“环境创优”“以质量求生存”的思想，使每个施工人员严格按照标准工作。5.3.4施工机具、设备配备与检修A对计划投入本工程施工的机具、设备进行全面检修、保养，确保设备完好，整装待命，全方位满足施工要求。B对计划投入本工程施工的施工仪器、仪表（如：控向用的底下仪表单元、试压天平、压力表等）送检校验。5.4施工现场、营地设置在施工设备进场前，对作业场地和进场便道进行修筑，对施工现场进行规划，保证48、设备摆放规整，场地布局合理。保证驻地符合HSE要求，为职工提供一个良好的生活环境，使工人把全部精力都投入到定向钻穿越工程建设中去。营地设有停车和放置部分施工材料的仓库，在施工驻地及施工现场应同时具备传真、电话、电子邮件三种通讯手段，基本实现办公自动化。5.5管理文件及资料从合同签定之日起，与工程相关的各种资料、表格都应由专人负责保管，做到往来文件及时登记和传递，施工原始资料记录的及时、准确、完整，竣工资料的各项表格都要有业主、监理、施工单位的签字、盖章。6.0施工总进度计划根据施工部署，合理制定各关键施工项目的控制工期，科学安排各施工项目间的衔接，是一个企业管理水平和人员素质的标志，我公司将于49、收到中标通知书后，开始进行施工准备，并配合业主做好征地及“三通一平”工作，为使资源能够充分利用，设备不闲置，各施工项目有机的衔接。根据我公司现有的设备状况和施工能力，如果定向钻穿越的计划工期在xx年2月18日xx年4月18日，即日历日60天(开工之日算起)。我公司将根据业主的通知及时作好接桩、测量放线、修筑施工便道、平整场地、运管、领料、购料等施工准备工作。7.0资源配置计划7.1劳动力配备计划7.1-1穿越施工处人员配备表序号人员人数序号人员人数1穿越作业队长19起重工12技术员110司机13控向111机械手14司钻112电焊工15泥浆113火焊工16接线员114维修工17动力源115普工450、8电工116合计： 18人7.1-2管线施工处人员配备表序号人员人数序号人员人数1管道作业队长16电工12防腐作业队长17管工23起重工18火焊14机械19防腐工25电焊工210合计： 12人7.2主要施工设备、机具需求计划序号设备名称规格型号数量1定向钻机ZT-851套2发电机15kw1台3发电机50kw1台4泥浆泵雷克600型1套5吊车16T1台6单斗PC-2202台7客车1辆8东风双排座2.5t1辆9越野吉普1辆10指挥车凯美瑞、丰田霸道1辆11工程焊车100kw移动电站2台12电焊机DC400A4台13外对口器3231台14打压泵1套15空压机15 m3/min1台16泥浆潜水泵32台51、17泥浆潜水泵42台7.3主要施工机具设备进退场计划序号设备名称规格型号数量工期占用1定向钻机ZT-851套60天2发电机15kw1台60天3发电机50kw1台60天4泥浆泵雷克600型1套60天5吊车16T1台60天6单斗PC-2202台60天7客车1辆60天8东风双排座2.5t1辆60天9皮卡1辆60天10指挥车凯美瑞、丰田霸道2辆60天11工程焊车GS-A2台60天12电焊机DC400A2台60天13外对口器4572台60天14打压泵1套60天15空压机15 m3/min1台60天16泥浆潜水泵32台60天17泥浆潜水泵42台60天7.4主要施工机械一览表序号设备名称规格型号数量穿越工程52、处焊接工程处1定向钻机ZT-851套102发电机50kw1台103泥浆泵雷克600型1套104吊车25T1台105单斗PC-2201台116随车吊10t1辆107越野吉普车东南1辆018指挥车2辆9工程焊机GS-A1台0210电焊机DC400A2台0211外对口器3232台0212打压泵1套0113空压机15 m3/min1台0114泥浆潜水泵32台0215泥浆潜水泵42台028.0质量保证措施和HSE管理措施8.1质量保证体系我公司已全面推行ISO9000系列标准，并已按ISO9002质量保证模式标准，建立起了严密的质量保证体系。本工程制定的QHSE体系及措施，旨在确保定向钻穿越工程的质量、53、健康、安全、环境，贯彻本公司的QHSE方针、目标，履行QHSE职责、义务，坚持社会效益第一的原则。8.1.1质量方针以一流的施工质量，为业主建造一流的工程，提供一流的服务。8.1.2质量目标总体质量目标：单位工程合格率为100%，工程建设质量达到国家优质工程标准；工程设备、材料质量合格率100%；管线现场焊接一次合格率90%以上；管道补口补伤一次合格率98%以上；管道试压与通球吹扫一次成功；穿越导向孔成功率100%。8.1.3质量控制要点及要求施工中应对管口及外防腐层进行重点保护。弯头与直管段管道、沟下管道、变壁厚管道组对应符合规范要求。焊接工艺参数、预热、缓冷及焊接环境条件（温度、湿度、风速54、等）应符合焊接工艺规程要求。防腐补口、补伤程序应符合规范要求，施工质量达到优良等级。钻导向孔曲线要光滑，折角要符合规定，管线回拖前外防腐层应100%检测。必须按设计要求进行试压，穿越标高、位置符合设计要求。试压介质、稳压时间、压力等级符合规范要求。对冷弯管运输制定严格的防腐层保护措施，保护好其防腐层。8.1.4项目质量管理职责A项目经理职责:a项目经理是工程质量的第一责任人，负责工程质量目标和质量体系的建立。b推动质量保证体系的运转，负责管理评审工作。c对重大工程质量事宜做出决策。B质量副经理职责:a协助项目经理做好项目工程质量的管理工作。b对分管的工程质量工作组织进行计划、指导、监督和协调。55、c组织日常质量体系运转的管理工作，组织好项目内部质量审核工作。d组织处理日常质量管理工作。C施工副经理职责:a积极配合分管质量的副经理做好项目工程质量管理工作。b组织文明施工，当施工进度与工程质量发生矛盾时，将工程质量放到第一位。D项目工程部职责:a编制合理的施工组织设计和施工方案，为过程控制提供技术保证b具体负责项目工程的日常质量管理工作。c编制项目工程各项质量文件，并且做好项目标准化工作。d做好日常质量体系运行的推动和监视工作。制定工程质量检验计划，并组织实施检查、评定工作。e做好日常质量检查、考核、评比、奖罚工作。f做好项目质量教育和培训工作。E项目采办部职责:a编制物资供应计划，对供应56、方进行评审。B作好进货物资的验证、保管和存放工作。F项目财务部职责:a积极配合工程部和采办部的质量工作，提供必要的资金支持。b做好分承包方的资质审查和合同评审工作。G项目办公室职责:a为项目质量工作创造良好的办公条件。b积极配合工程部做好文件发放工作。c协助工程部做好质量方针目标的宣传贯彻工作。d组织质量会议的通知、记录，文件的打印工作。H施工处职责:a认真贯彻实施项目部下发的各项质量文件。b具体落实项目质量方针和目标，制订分阶段实施计划，并做好检查处理工作。c建立本单位质量工作领导小组，履行其质量职责。d组织本单位的质量管理小组活动，解决存在的质量问题。e开展质量教育和培训工作。8.1.5质57、量检测及控制程序A本部分所叙述的质量保证措施为本合同项工程完整的质量保证体系的组成部分。所述内容侧重于该管道施工全过程的工序质量保证工作，侧重于在总结以往工程遇到和克服质量问题的经验基础上，对施工过程中各工序质量通病的预防，确保通过在各工序中人、机、料、法、环、检这些影响质量因素的控制，来消除造成质量通病的原因，从而有效控制和消除质量通病。一旦我公司中标，我们将按照业主要求的质量保证体系文件去运作，以确保业主的质量方针及目标的实现。我公司编制的“质量检测和控制程序”主要参照了公司质量体系文件及以下文件的标准、规范：a输油输气管道线路工程施工及验收规范（SY040198）；b管道下向焊接工艺规程58、（SYJ4071-93）；c钢制管道焊接及技术规范（SY/T4103-96）；d石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及技术分级（SY4056-93），e工业金属管道工程施工及验收规范（GB 50235-97）；f现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB 50236-98）；g地基及基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）；h石油天然气管道穿越工程施工及验收规范（SY/T4079-95）；I石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范（SH3501-2002）；j水平定向钻进管线铺设工程技术规范；k石油天然钢质管道对接接头射线照相和质量分级；l石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级（59、SY4065-93）；m油气管道焊接工艺评定方法；n埋地钢质管道聚乙稀防腐层技术标准（SY/T 0413-2002）；o装涂前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB/T8923）；B施工过程的工序质量检测和控制流程:测量放线施工作业带清理平整防腐管验收与保管布管管口组对焊接与检验现场防腐补口、补伤清管、试压挖发送沟管线下发送沟回拖C测量放线:a测量仪器和工具齐备。经纬仪、水准仪、激光测距仪等各种测量工具齐备完好，并经授权的法定计量部门校验合格且在有效期内使用。b对线路定测资料、线路平面图和断面图应进行详细审核和现场核对。c在控制桩测量放线验收合格后，根据设计测定的管道中心线并按图纸的要求，设置穿越标60、志桩、警示牌。d确保全部标记正确。D施工作业带清理平整:a应确保施工作业带与标桩的路线完全一致。b施工作业带通过灌溉水渠时应采用预埋涵管等过水设施，不能妨碍农业生产。施工作业带与公路连通的施工便道应根据现场实际情况确定，报监理批准后实施。c施工便道应平坦并具有足够的承压强度，宽度一般为5m，特殊地段应以批准的施工组织设计为准。E防腐管验收和保管:a防腐管的验收和交接应遵照有关规定进行，并报监理批准后实施。b在施工现场进行防腐管的验收和交接，验收应遵照有关规定进行。对有损伤的管子做出记录并加以标识，除非另有规定否则不得接收（如业主同意对有损伤的管子进行修补等）。c防腐管运输应采用如下保护防腐层的61、措施：拉管车底部和侧面加橡胶垫板；在捆绑绳与管子的接触处加橡胶垫板。d防腐管装卸时应使用专用吊具，该吊具与管子的接触面应设有保护橡胶板。e管子吊装过程中要平稳，轻起轻放，以防止损伤管子或防腐层。F布管：a布管前检查防腐层质量、管子的规格、型号等是否符合有关要求。不合格的管子应标记隔离并报上级部门进一步证实。b布管时应按设计图纸的要求进行。c布管应在施工作业带组装一侧进行。管子距沟边的距离应大于1.0m。d布管时，相邻两管口应以锯齿形摆放，布管间距应与管长基本一致，每1520根管核对一次距离，过疏或过密时应注意及时调整。G发送沟开挖:a测量并标出管道的走向，确保标高符合图纸和测量要求。b开挖前对62、地下设施进行勘测，确保开挖时不损坏已有的地下设施。c在发送沟开挖应按照规范和设计图纸以及现场土质情况确定管沟的边坡比。d检查发送沟的宽度，以提供合适的操作空间。e发送沟的沟壁应光滑，没有外露的石头或其他有可能对管子防腐层有损伤的硬物锐器。曲线段管沟应保证圆滑过渡、无凹凸和折线。H管口组对:a管子的型号规格符合设计图纸的规定。b管子应有产品质量证明书，管子本体没有裂纹等对管线寿命产生影响的缺陷。c对口前应将管内石块、土块等杂物清除干净。d应对管口的椭圆度进行检查。不合格的应采用业主允许的方法进行矫正。e应按顺序登记每根防腐管的原始编号。f对口时应核对钢管类型、壁厚，必须与设计要求相符合。g对口时63、起吊管子的吊具不得损坏防腐层。h组对时应控制错边量、焊缝错开量以及对口间隙并应保证焊接有足够的操作空间。I管道焊接与检验:a针对管道焊接的特点，确定管口预热、焊接操作、焊接环境为三个需要重点控制和采取特殊措施的质量控制点。b焊接施工前对所有参加施工的人员进行交底，明确各项质量指标及要求，同时明确各岗位人员的质量职责，严格按规范及设计要求进行施工。c参加工程施工的所有焊工在工程开工前，必须通过现场监理组织的焊工考试，并取得上岗证获得相应的焊工资格后，方能上岗操作。d所有焊接设备应能满足焊接工艺要求，并具有良好的工作状态及准确的量值显示。焊接施工前，要对焊接设备上的所有计量仪器进行检查，检查其是否64、在检定期内，若超过检定期要及时进行校验。e要加强工序之间的交接检验，只有上道工序合格并经签字认可后方可转入下一道工序。f确保管材的规格、型号符合设计要求。g焊条、焊丝在保管时应符合产品说明书的规定，并避免损坏包装，包装开启后应保护其不致变质,药皮焊条应避免受潮。h焊接规程应经过证实并且评定合格。I检查对口间隙、错边量及螺旋焊缝错开量是否符合标准的规定。j焊接处是否经过清理，无油污、泥土等杂物。k若管材需要预热时，必须配备专用的环型火焰加热器加温，严禁使用喷灯或火把加热。预热宽度为坡口两侧各75mm，预热温度应为100-120，预热时注意应不要损坏管子的防腐层。l使用外对口器，则根焊至少焊完5065、%后才能撤离。m应检查每一层焊道有无表面缺陷。不得有裂纹、气孔、咬边和夹渣等缺陷，并且与母材和相邻焊道熔合良好。每一层焊完后都要清渣，除去药皮。n当出现业主认为不适合焊接的天气时（如雪、雨天药芯焊丝半自动焊风速大于8m/s、自动焊风速大于2m/s、低氢型焊条手工焊风速大于5 m/s、纤维素型焊条手工焊风速大于5m/s和相对湿度大于90%），在不采取措施的情况下应保证停止施焊。o在风沙天气，应使用防风棚，确保焊接质量。p应检查并确保所有焊口均被标记.以保证对所有焊缝均能记录并可追踪，标记的格式和位置符合业主要求或规范规定,不允许使用金属冲模标记。q焊道表面应成型良好，管口和焊道表面应无飞溅、裂纹66、焊疤、气孔和夹渣等缺陷。r为保持管内清洁，对已组焊完毕的管段，每天收工前或工休超过2个小时，管口应用临时帆布管帽进包扎。J现场防腐补口、补伤:a首先对补口补伤的每一项指标进行分析，确定喷砂除锈、管口加热、热收缩套安装、电火花检漏为四个需要重点控制的质量控制点。b施工前对现场补口补伤人员人员进行技术交底，明确各项质量指标及要求，同时明确各岗位人员的质量职责，严格按规范及设计要求进行施工。c补口用的空压机出口处应有油水过滤网器，空压机排气量不小于6m3/min。d由专职质量员组织操作者进行自检、互检，然后进行专检。e强化专职质量检查员的专检工作，对检查出的不符合项要及时下达不符合通知单，按规范要67、求立即进行整改。f分项工程完成之后，在专检的基础上，施工处分项工程技术负责人要及时组织有关人员进行检验评定，施工处专职质量员进行核定。g当风力达到5级以上时，现场补口补伤应采取设置防风屏等防风措施。h补口所用的材料应有产品质量证明书。热收缩带储存应符合产品说明书要求，按照制造商的推荐作法进行操作。I 除锈采用手工砂轮和钢丝刷除锈方式。除锈前先检查钢管表面和焊口两侧各150mm范围内的区域有无泥土、 油污和杂草等物。j将两侧防腐层切成45斜角，除锈时应将两侧各50mm范围内一并打毛，除锈等级应为Sa2.5级，应特别注意管口6点钟位置的铁锈应除尽。k用火焰喷枪对管口部位加热，加热温度应符合产品说明68、书的要求，加热温度达到要求后，才可涂刷底漆，绝对禁止钢管未达到规定的预热温度就进行补口作业。l按规定要求安装热收缩带，检查热收缩带的轴向搭接和周向搭接宽度，应符合标准规定。m调好火焰，以不冒黑烟为宜，避免长时间烘烤同一地方以防止烧焦或烤爆，按照规范规定和制造商的推荐作法对热收缩带进行加热操作。n应按照标准规定检查每一个补口的外观质量，应平整无气泡、皱折、烧焦和炭化等缺陷；用电火花检漏仪对每一个补口进行针孔检查，检漏电压应符合设计和规范求，按照标准规定对补口进行粘结力抽查。o任何检查出的损伤或有漏点的区域均应做出防水标记，标记的位置应不影响补伤的粘结力。p直径小于30mm损伤可用补伤片直接进行补69、伤，直径大于30mm损伤可在清理加热后，将损伤处切成圆形边缘，并小于45坡角，然后填上填料，再贴上补伤片烘烤、碾压，使其平整，然后用两层结构热收缩带包覆。q修补后应逐个检查每个补伤的质量：外观检查应平整无气泡、皱折、烧焦炭化等缺陷；用检漏电压对每一个补伤进行检查，不合格应重补，直至合格；按照有关规定对补伤进行粘结力抽查，不合格应加倍抽测，若加倍抽测不合格，则该班的补伤应全部检查。r除采用上述措施外，尚需对以下问题给予格外重视：在管端防腐层上量出70-80mm，捆绑铁丝和橡胶皮，但不能使防腐层受到挤压，保证打毛区的顺直；特别应注意焊道坡角及底部的清理，母材露出金属本色，无油污，无浮锈。（在低温阴70、雨季节，按照规范要求，除锈前应先将防腐口预热至70-80。）；除尘，先用抹布将尘土拭去，再用大毛刷进行浮土、绒线的处理；预热,根据施工现场实测数据，应当依据早、中、晚的环境温度及相关曲线进行加热，但不能对防腐打毛层过度加热，再次损坏打毛表面，影响防腐层的粘接质量。应采用对母材充分均匀加热，使防腐层搭接处的温度依靠母材的传导形式，来保证搭接处温度足够而不损坏打毛层。使用烤把时，应先将烤把冲地喷烤，除去烤把中的油污，避免油污再次喷到母材上；热收缩套的操作，防腐工要不断提高操作技术和熟练程度。首先将热收缩套均匀包覆于焊道上，撤去衬纸。周向、轴向搭接合适后，两人用手按摩，使热收缩套均匀地粘接在母材上。71、固定片安装，预热烘烤时应调整火焰长度，保证固定片牢固粘结。给母材充分加热,保证热收缩套在包覆过程中，除仰脸位置下垂部分不接触母材外，其余依靠与母材接触，可以说是母材的热量给热收缩套一个预热过程。这期间正是固定片的安装时间，时间不超过1.5分钟。考虑热收缩套在烘烤收缩时的特点，烘烤的均匀性是一个关键的工序。若跳跃式收缩，造成未烘烤部位起棱和气泡的存在，再进行烘烤，很难保证收缩，直接影响到防腐口的外观质量；我公司采用了从中间焊道固定，两侧分别烘烤。但要求连续烘烤不做停歇，整体收缩后，再杆摩焊道处防腐层与母材接合处，挤压出气泡。但不能过多地把胶挤出，使热收缩套厚度减薄，达不到收缩厚度大于2.3mm规72、范要求。在操作时，应当注意烘烤纹路和烘烤的节奏，不能操之过急或使用火焰过大。特别是对称配合时，不应出现火焰集中或顶部位置的烘烤不到位。在补口操作完毕后，再使用温火对防腐搭接处进行二次加热，加强此部位的粘接力，避免产生翘边、折皱的现象。K清管要求：a清管使用的介质应为空气。b应检查、试验接收、发射机械是否正常。工作正常后，将机械清管器装入发球筒内，此时再测试接收、发射机工作情况，并确定清管器的位置。c检查接收机的设置情况，监视清管器是否发出，并按规定要求进行跟踪。d应记录清管器启动时间和压力，在清管过程中，应时刻注意运行压力和跟踪人员的回报。e当清管器距收球筒1km处时，发球端应降低排量，使清管73、器缓慢进入收球筒，以防撞击，当确定清管器到达收球筒后，通知发球端停止输入介质，当压力降到需要以后，才能打开盲板，取出清管器。f清管器的运行速度宜控制在4km/h-5km/h，工作压力宜为0.05Mpa-0.2Mpa。g当输送压力不断上升到大于正常压力100%时，跟踪人员接收不到清管器发射机信号时，此时认定卡球，解决办法为：对于机械清管器，使用接收机寻找清管器，确定卡堵位置后断管取出；由于硬杂物可能损坏清管器的皮碗，使皮碗密封不严，发生泄漏，此时可再发一个软质球或清管器，将其排出。若还是不能顺利取出清管器，只好确定清管器的位置，断管取出。h采用清管器清管，接收端口以不再排出杂物且排出空气为无色透74、明时为合格。L试压要求：a应审查试验的全套设备，材料保证书及所附的系统清单，以确保：设计的成套设备所带的管道系统的材料及其压力等级符合规定的试验压力。试验装备的压力等级与试验要求相符。管道系统的装配与经批准的图纸及规定相符。b应审查管道系统焊接的原始记录以确保：全部管道系统的焊接，包括无损检测都在水压试验前已经完成。c试压用的压力天平或压力表在使用前应经监理指定的法定计量部门进行检定，并在有效期内使用。d管道分段试压采用清洁水为试压介质，为防止泥沙和杂物进入管道，应设置沉降池，并应在泵入口处安装过滤器。e试验的环境温度应符合标准规定。f 强度试压和严密性稳压时间和压降符合规范规定。g应检查系统75、的泄漏情况，发现阀门泄漏，应坚固该阀门的螺栓。h 如果发现漏点，应建立附设并标记该点，然后按批准的方案进行修复，修复后应按本节步骤重新试压。I 压力试验前，应检查所有管线和系统。j 试压管段的首尾端应各安装1个压力天平，管段压力读数以压力天平为准。k回拖管线必须在补口补伤完毕后进行试压。l管线清扫、试压应及时进行质量评定，按规定填写管道试压吹扫分项工程质量检验评定表。8.1.6质量控制要素A我公司已经开始贯彻实施ISO9002标准，建立了公司质量体系，编制了质量保证手册、质量控制程序等一系列体系文件，并推动质量体系有效运行，现在已经取得了中质协质量保证中心的质量体系认证。并顺利通过了该中心的历76、次监督检查和复评，质量体系运行有效，使公司参加施工的工程质量得到了保证，赢得了很好的质量信誉。一旦我公司中标，我们将按照ISO9002标准编制项目的质量保证计划，通过贯彻实施项目质量保证计划，来强化施工质量控制，保证施工质量，开工日前，将项目质量保证计划提交项目监理审批。B质量体系:进行项目质量体系策划，编制项目质量保证计划，并于开工日前14天前，将项目质量保证计划提交项目监理审批后实施。C合同评审:a经营部组织其他职能部门对采购合同草案进行评审。b工程部评审是否有足够的技术力量、施工能力保证质量、工期，合同规定是否符合有关规范、标准要求。c经营部协助评审合同对方当事人的主体资格、对方的资信情77、况，合同价款是否合理，合同形式、内容是否合法，条款是否齐全、严谨，文字表述是否准确无误。d财务部评审支付及结算方法是否合理。e采办部评审提货方式、验收方式是否妥当。D文件和资料控制:a项目质量体系文件发布前，应经项目QHSE部部长审核、项目总工程师批准。b对业主、监理、检测、第三方质量监督及其他单位的来文，进行收文登记，对收到的图纸、规范、标准、技术文件、质量体系文件等进行收文登记。c文件发放时，应进行发放登记，并做好发文记录。规范、标准、技术文件、质量体系文件发放时应编分发控制号，受控发放。d作废文件应及时回收，做好登记。e文件更改，均应由原文件编制部门编制，并由总工程师批准后发布实施。E采78、购控制:a材料采购前，先要对供应商的产品名称、规格型号、价格、执行标准等进行调查，经过货比三家后，将拟选供应商的调查情况及资质材料（A、B类物资同时提供质量保证文件、C类物资同时提供合格证、产品质量证明书、材质单,ABC分类是我公司进行供应商分类控制的办法）以监理提供格式报业主及监理进行审查，经业主及监理审查同意后方可进行选择。b每月应编制采购计划，应清楚地说明采购物资的名称、规格型号及拟选供应商等，采购计划经项目部主管采购经理签字后，必须报经业主审定后方可执行。c对超过规定金额的合同，在签定前应进行评审。d采购合同应明确规定，在供应商发货前，监理到供应商的工厂进行检查。采办部要对监理的检查及79、所需的设备、劳务、材料作出安排。e材料到达现场后，采办部组织，按物资检验办法进行进货检验工作，验收合格后，方可办理入库手续，要保存好有关的质量证明文件，并接受业主或监理的监检。采办部要对监理的检查及所需的设备、劳务、材料作出安排。F顾客（业主）提供物资:a对业主提供的物资，应按照规范规定参加在货运中转站进行的检查，检查合格后，方可在出库单上签字，并索要材质单、合格证随物同行。b做好业主提供物资的搬运、贮存及维护工作，单独存放，单独进帐。c如有丢失、损坏或不适用的情况，应进行记录并报告监理、业主。G产品标识和可追溯性:a对进货物资及业主提供物资，应标识出名称、规格型号、材质，业主提供物资还要标识80、出“甲供”。如标记毁坏或丢失，应根据标记记录进行确认和恢复。b按照焊口及防腐口编号的要求，在焊接及补口完成且经外观检查合格后，进行焊口及防腐口编号标识，并作出记录。c管子组对前，应对防腐管的钢管号、制管厂名称、防腐号、防腐厂名称逐根进行登记，实现可追溯性。H施工过程控制:a对管道安装过程进行分析，找出关键和薄弱环节，建立质量控制点。b对质量控制点，编制相应作业指导书。c整个作业过程应按照已经制定的图纸、标准和作业指导书进行操作，同时进行工艺纪律执行情况的检查。d对施工过程进行过程监控，以便通过管理因素达到结果，符合要求的目的。e对主要设备进行确认。f对所有设备严格按照维护保养规定和规程进行保养81、，以便保持其过程能力。g进行环境检测，对天气、风速、温度、湿度进行检测并做好记录。h对管道施工中的焊接及防腐补口施工，按业主、监理指定的焊接工艺规程和防腐补口材料厂家提供的产品操作规程的要求进行。I检验和试验控制:a按照监理要求，将监理抽取的包括混凝土、土壤、建筑材料、钢材及其他材料的检验样品送到监理指定的试验机构进行检查。b随时接受政府质量管理部门对工程质量的检查。c依据施工图纸、相关施工验收规范编制质量检验计划，计划包括：检查部位、检查标准、检查数量、检查方法和工具。d在确定检验数量时，应充分考虑工程质量情况，施工队伍的水平和检验对象的情况，检验数量随着工程进行，可以减少或增多。e依照检验82、计划对进货材料，工序过程和完工的部位进行检查，检查由施工处专职质量员先行检查，项目部质量员进行监督检查，同时应积极配合业主、监理检查。f在计划所要求的检验项目和检验数量完成前，不得将材料或工序放行。如因特殊情况需报业主批准，并做出标识，以便进行补检和补救。g在全部检验工作完成后，所有报告、记录整理归档。h质量记录应填写齐全，准确，且结果符合要求。记录同时应有追溯性，一旦出现不合格，可从不合格品控制程序中找出处理情况，质量记录要填明合格放行的专职质量员和监理或业主。J检验、测量和试验设备的控制:a对于工程检测所用的压力表、水平尺、火花检漏仪、经纬仪等检测器具，进行登记造册。b工程开工前，按照计量83、器具管理办法要求的周期进行检定，校检，贴标签，保存校检证明，并在检测器具台帐上注明。c工程进行中，必须使用在周检期内校检合格的检测器具。d检测器具在使用、搬运、存放期间要在适宜的环境条件下，以使其准确度和适用性保持完好。e自制的检测工具，也应按计量器具管理要求进行控制，以便保证其准确性。f工程使用期间到周检期的检测器具按照规定送主管部门进行校准，如发现其偏离校准状态时，应追溯评定工程各试验结果的有效性，防止不合格品的使用。g在周检期内发现受到损坏或调整不当等可能失准时，按以上内容进行处理。K检验和试验状态控制:a对于施工期间的一切原材料、半成品、正在安装工程或已完工程，应对其进行检验状态标识。84、b检验状态依照工程情况可分为：待检、合格、不合格、返修、让步接收、报废，以防止不合格品流入下道工序或使用。c检验状态由专职质量员进行标识，标识方法可用挂牌、油漆、贴标签等形式。d检验状态应确保其及时性，应随工程进行及时标识，而且前一种标识在有后一种标识时应及时去除，确保标识的唯一性和准确性。e工程中应保存好检验标识，必要时要留有记录。L不合格品的控制:a对于专职检验员检出和确认的不合格材料部件和部位，要做好标识和记录。b对于一般缺陷可由质量员直接通知操作者进行返修，处理。c对于主要缺陷或返修达到规定次数的缺陷由质量员报告项目工程师，由项目工程师提出处理意见，由操作者处理。d对于返修后仍然不能达85、到设计要求的部位和部件，由项目工程师报告监理或甲方，提出让步申请。e依照监理或甲方的评审结果和处置意见由项目工程师负责组织处理。f对于返工或返修过的工程部位和部件重新由专检员进行检验，并重新按级别进行评审和处置，防止不合格品的非预期使用和安装。M纠正和预防措施:a防止类似质量问题的重复出现，必须采取纠正和预防措施，纠正和预防措施的对象主要针对管道焊接和管道防腐补口工序。b由项目工程师组织造成不合格的有关人员进行原因分析，并记录调查结果。c依照不合格性质和频次，由项目工程师组织提出是否针对不合格原因采取纠正措施，并报项目质量副经理批准后实施。d由项目质量副经理进行纠正措施的实施控制，以便达到预期86、效果。e广泛扎实地开展质量管理小组活动，质量管理小组充分利用统计技术，运用PDCA循环的工作方法，分析现状，找出存在问题，针对问题分析原因及影响因素，并采取对策，以解决存在质量问题。N验收与交付:a中间验收是指当工程施工到一定阶段时，向监理申请，对已完工的分项、分部及隐蔽工程按标准及规范的要求进行验收，监理认定合格后，再将申请报告提交给业主。分项工程完成后，首先进行内部验收，形成竣工记录报项目监理签字认可；隐蔽工程和分部工程，在预计达到验收条件前3天，向监理提交符合监理要求的验收报告及相应资料，验收报告通过监理审核后，2天内由业主及监理组织验收。对中间验收全过程做好记录，并须得到业主及监理的书87、面认可。中间验收通过后，应取得业主和监理签发的合格证书。b工程完工后，且经过了有关的试验、检验，自检合格后认为达到了竣工的标准，首先提供一套完整的符合监理要求的竣工资料，经监理初验后，再向监理上报工程交工验收报告；接到项目监理通知交工验收日期后参加由业主、监理组织的交工验收，并做好交工验收全过程的记录，并须经业主、监理签字认可；交工验收通过后，向业主和监理提供一份经核证无误的完整的交工验收记录；如果交工验收不合格，应立即对存在的问题进行整改，经自查合格后申请重新进行交工验收。c通过交工验收，并经过投产试运行，由业主、监理及有关部门组成竣工验收委员会，对合同规定的工程进行验收，验收合格后颁发竣工88、验收合格证书；如果竣工验收表明工程未满足竣工条件，应进行整改，自查合格后申请复检，复检合格颁发竣工证书；竣工验收合格证书上应注明履行完施工义务，且业主和监理表示满意的日期。d自竣工验收合格证书签发日期起，工程保修期开始。保修期为12个月；颁发竣工验收证书后7天内，与业主办理现场和工程的交接，业主接收后，照管现场和工程的责任转移给业主。e在工程完工后，编制一套完整的竣工记录，记录应如实记载竣工工程的确切部位、尺寸以及有关规范实施的数据；竣工验收资料应随着工程施工同步进行编制，应符合业主的规定，计量单位与符号应符合法定计量单位的使用规则，文字、数字必须清洗工整、图面整洁；竣工图、施工组织设计（包括89、特殊的施工方案），施工技术资料（施工现场原始记录）和质量评定资料每单位工程为一卷组成；编制竣工资料（竣工图），应执行石油天然气管道工程竣工验收管理办法的有关规定；向业主提交五套合格的竣工资料，提交竣工资料的截止日期为颁发竣工验收证书之日起21天。O质量记录的控制:a所有工程形成的质保体系运行记录和业主要求的质量记录，都应及时做好标识，收集，编目，贮存，保管工作。b所有质量记录应由质保工程师统一在开工前提出目录和印发表格，在工程进行中检查质量记录的填写和保管情况。c所有质量记录应清晰，保管应存放在适宜的条件下，防止损坏，变质和丢失。d所有质量记录存放时应便于查找，并可随时提供给甲方和监理检查，质90、量记录充分反映工程质量情况和体系运行情况。P内部质量审核:a.由质量副经理组织，质保工程师参予，在本工程中进行两次内部质量审核。以便确定体系运行是否有效。b.质保工程师制定内审计划。c审核后，编写审核报告，通知被审核单位，需要采取改进措施时，由质保工程师提出建议，被审核单位制定改进措施，并实施。d项目质保工程师协助质量副经理，对其采取的改进措施进行验证。e内审结果提交给项目经理，由项目经理在工程进行中组织一次管理评审，以确保项目质保体系的有效性和适用性。Q培训:a参加该工程项目施工的所有操作人员，在工程开工前均进行技术培训，培训内容包括：施工依据的标准、规范、施工技术措施、操作工艺和检查要求等91、。培训时间为5-7天，培训方法为理论学习和实际操作。b参加该工程施工特殊工种，如焊工、防腐工等除满足上述要求外，还要进行理论和实际考试，持该工程上岗证上岗。c公司人教部门保存该工程的培训资料。R保修、服务:a自竣工验收合格证书的日期起，工程保修期开始，保修期为12个月。b项目经理负责组织工程的保修问题。c在保修期内，根据项目监理通知中提出的缺陷，在项目监理规定的时间内进行整改、修正，自检合格后报请监理进行检查。d保修期结束后28日内，业主开具保修证书。e工程进行中项目部至少进行两次质量回访，充分听取监理和业主的意见和要求，及时进行处理。f保修期过后，由公司工程技术部负责与业主进行联系，每年对工92、程至少进行一次回访，接受业主的意见和要求，进行及时的服务。g当业主要求时，由项目部组织为业主的操作人员和管理人员提供设备操作和系统运行的技术培训工作。8.1.7质量监督与检查A内部质量监督与检查:a各施工机组按照质量检验计划做好质量专检工作。质量检查员应当持证上岗。b项目部对各处的质量工作进行监督。c检查使用的器具必须是周检期内检定或校准合格的。d及时做好质量信息反馈工作，信息反馈系统的主体包括各级专、兼职质量员和操作者。把“三自一控”、“三检制”活动中，监理、甲方、第三方质量监督站在检验中、质量验评发现的问题迅速反馈到责任人和主管部门。e建立质量例会制度，自工程开工之日起，实行三级质量例会制93、度。项目部每十五天、工程处每十天、班组每七天召开一次质量例会，分别由专职质量员和兼职质量员汇报近期质量情况、存在问题，尤其是分项工程过程控制中、验评中存在的问题，例会针对存在问题，提出整改计划，包括：纠正要求，执行部门，完成时间和检查部门。质量例会由项目经理、施工处长、班组长等一把手主持召开。质量问题整改计划由主管质量领导签发。质量例会由质量员做好记录。f实行质量奖罚制度，针对各项质量标准的执行情况，质量指标的完成情况，对责任人员进行奖罚。B配合业主、监理、第三方的质量监督与质量检查:a没有监理的批准，工程的任何部分均不得覆盖或使其无法查看。保证监理有充分的机会，对将上盖或无法查看的工程进行检94、查和测量，以及对工程置于基础以上的任何部分进行检查。b当工程的任何部分或基础已经或即将做好检查准备时，应即使通知监理。c当由于质量问题致使监理提出工程的某部分进行停工时而下达停工令，则立即停工进行整改，并在自检合格后申请监理检查。d配合监理的质量检查向监理提供用于做检验的所有样品，将监理抽取的样品送到监理指定的试验机构进行检查，包括检验混凝土、土壤、填筑材料、钢材及其它材料，如果监理认为有必要，可对其它原材料进行补充检验。e随时接受监理对任何材料、永久工程设备以及所有进行的工作的检查，并迅速提供进行检查或检验所需的所有设备、劳务和材料。f随时接受监理对施工作业和质量保证体系的检查。当监理提出施95、工不符合技术规范或影响工程质量时，立即按监理要求纠正。g除了现场检查之外，接受监理在供应商的工厂和其他供货地对所选择材料和设备进行的检查，做好配合工作。h随时接受政府质量管理部门对工程质量的检查，并对检查结果负责。I对管道施工中的焊接及防腐补口施工，按业主、监理指定的焊接工艺规程和防腐补口材料厂家提供的产品操作规程的要求进行。8.1.8创优质工程措施A优质工程目标:a单位工程质量合格率100%；b单位工程质量优良率98%以上；c工程施工全过程不发生三级(含三级)以上重大质量安全事故；d经济指标不超过概算(包括修正概算)和建设标准。B建立项目优质工程领导小组a项目优质工程领导小组组 长：项目经理96、副组长：项目副经理 总工程师 组 员：项目各部室负责人项目创优质工程领导小组办公室设在项目工程部主 任：项目副经理成 员：工程其它人员b项目优质工程领导小组职责负责该项目创优质工程活动的组织领导工作，审批创优质工程计划，组织创优质工程的检查及经验交流；负责编制项目创优质工程计划，随时掌握项目创优质工程情况，及时发现存在的问题，召开创优质工程工作会议，组织质量评定工作和组织申请优质工程核定工作。D编制创优计划，配置创优计划实施的资源；向有关上级部门填报创优计划；工程进行中严格实施各项创优计划和制度，并准备检查材料和申报材料。E依据指定的验收规范和质量检验评定标准，制定能够保证工程质量的施工方案和97、技术措施。F做好每一个分项工程、分部工程、单位工程的创优计划工作。尤其是加强对分项工程创优计划的管理，将每个分项工程按照分项工程质量检验评定表的内容划分为：保证项目、基本项目和允许偏差项目。三个项目的控制必须达到如下要求：a保证项目：每一项保证项目都必须符合相应质量检验评定标准的规定。b基本项目：主要子项各抽检处（件）实得分均达到该子项规定分值的90%及其以上。一般子项各抽检处（件）实得分均达到该子项规定分值的50%及其以上。基本项目总平均分达到90分及其以上。c允许偏差项目：主要项目或子项各抽检点中，有90%及其以上的点的实测值在相应质量检验评定标准的允许偏差（或规定值）范围内，其余基本达到98、相应质量检验评定标准的规定。一般项目或子项各抽检点中，有50%及其以上的点的实测值在相应质量检验评定标准的允许偏差（或规定值）范围内，其余基本达到相应质量检验评定标准的规定。允许偏差项目总分达到90分及其以上。H加强过程控制，重点做好如下几项工作：a针对工程的具体情况，找出关键部位和薄弱环节，确定出需要重点控制和采取特殊措施的质量控制点，进而编制出质量控制点明细表。b针对每一个质量控制点，确定其控制流程，绘制质量控制流程图，图中明确标出工序号、控制点编号、控制点名称、技术质量要求、检查方式、测量工具、检验担当者、质量特性分级、控制手段等。c进行工序分析，编制作业指导书。主要内容包括：掌握控制点99、的现状，明确改善目标，应用因果图、系统图、相关图等方法，进行具体因素分析，在此基础上编制出控制点的作业指导书，作业指导书内容包括：操作工序、操作方法、机具材料要求、操作者等。d编制自检表、专检表及工艺纪律检查表。为使操作者能够在执行作业指导书过程中掌握质量指标完成情况，为操作者编制自检表，内容包括：检查项目、质量要求、检测工具及方法、检查频次及控制手段。为使专检员能及时掌握操作者的各项指标完成情况，为专检员编制专检表，为使项目技术负责人、质量保证人员掌握施工方案、技术措施及作业指导书贯彻情况，为其编制工艺纪律检查表，定期和不定期地进行检查和考核。I及时做好工程质量的评定、核定和信息反馈工作。分100、项工程，由质量员组织操作者自检，上下道工序间的互检，及专职质量员的专检。在专检的基础上施工处分项工程技术负责人组织有关人员进行检验评定，施工处专职质量员进行核定，并报请监理单位检验确认；分部工程所辖分项工程全部完成及检验评定后，由施工处技术负责人组织有关人员进行检验评定，公司工程部派往项目部的专职质量员进行核定，分部工程中的分项工程优良率必须达到50%以上，且指定的主要分项工程达到优良，并报请监理单位检验确认；单位工程所辖分部工程全部完成，且验评后，由项目部技术负责人组织有关人员进行检验评定，并报请监理单位确认，由第三方质量监督进行核定，单位工程中分部工程的优良率必须达到50%以上，且指定的主101、要分部工程为优良。8.2健康、安全、环保（HSE）管理体系建立HSE管理体系是贯彻国家可持续发展战略的要求，是提高企业健康、安全、环保管理水平、改善企业形象的保证，也是使施工能够正常进行的前提条件。8.2.1 HSE管理方针以人为本，健康至上，安全第一，预防为主，科学管理、环保创优，全面提高经济效益、社会效益、环境效益，走良性循环和可持续发展的道路。遵守国家、当地政府和主管部门有关健康、安全与环保的法律、法规的规定。8.2.2 HSE管理目标职工的健康、安全和环境保护意识不断提高，自我保护和生态环境保护能力明显加强；使全体参建人员的健康得到充分保证，医疗保健逐渐加强，员工健康水平逐渐提高；每百102、万工时重大事故不超过0.08起；努力实现施工生产无环境污染事故，污染物排放达到国家规定标准，环境保护、水土保持方面达到设计和相关规定要求。8.2.3 HSE管理机构如图图：项目HSE组织机构图工程部财务部经营部办公室穿越施工处管线施工处HSE领导小组组项目经理采办部8.2.4 HSE责任制A管理委员会（或管理小组）的职责:a编制并组织实施健康、安全与环境管理方针、目标、规划。b召开健康、安全与环境管理周会和员工大会，总结健康、安全与环境管理执行情况，对重大健康、安全与环境管理问题提出改进办法。c组织健康、安全与环境管理宣传教育、检查、交流活动。d制定健康、安全与环境应急方案。B经理职责:a传达103、贯彻国家、上级和地方有关安全、环保的法律、法规和规定。b教育员工遵守健康、安全与环境管理标准、规章制度。c改善野外劳动生活卫生条件，落实保障员工健康的具体措施。d组织召开健康安全与环境管理会议，审定健康安全与环境管理方针、目标、规划。e支持健康、安全与环境管理监督员的工作，鼓励员工查找隐患。f组织健康、安全与环境管理检查活动，落实整改事故隐患和问题。C专职安全员监督员职责:a制定健康、安全与环境管理培训计划，监督检查健康、安全与环境管理工作。b组织有关人员进行事故预测，针对隐患采取有效对策。c宣传健康、安全与环境管理规定，教育和引导员工执行健康、安全与环境管理标准。d定期向健康、安全与环境管理104、委员会报告健康、安全与环境管理的执行情况，提出改进的意见和办法。e对存在危及职工生命安全、严重影响施工安全和破坏生态环境的情况，有权下令停工，报告班或处长及时处理。f收集归纳员工提交的隐患报告，提出整改意见，搞好事故调查、分析和上报工作。D兼职HSE监督员职责:a负责现场健康安全与环境管理检查，纠正违章行为，整改隐患，并做好检查记录。b协助班组长开展岗位训练和班组安全活动。c负责新工人上岗前的安全教育培训工作。d向班组提出搞好健康、安全与环境管理工作的建议。E处长职责:a布置检查生产现场健康、安全与环境管理工作，协调解决健康、安全与环境问题。b负责营地及后勤系统的健康、安全与环境管理和检查。F105、班组长职责:a教育、监督班组员工遵守健康、安全与环境管理规定。b负责开好班前安全会。c组织岗位安全练兵和班组安全活动，总结班组健康、安全与环境管理执行情况。d搞好班组安全自查，整改健康、安全与环境管理中的各种问题和事故隐患。e组织对安全设施的维护保养，保证设备处于良好状态。G职工职责:a执行健康、安全与环境管理规定和安全技术操作规程，遵守劳动纪律，搞好检查，上岗时穿戴好劳动防护用品。b维护保养好本岗位的生产设备、工具和防护装置，保证性能良好，安全可靠。c参加班组健康、安全与环境管理教育培训活动，提高操作技能和安全防护能力。d有权拒绝一切违章指挥、命令，发现健康、安全与环境管理问题要及时排除解决106、，无法解决要立即报告领导处理。8.2.5施工人员健康保证措施:A保证在健康、安全的环境下进行施工作业，提高施工现场的健康性、安全性。提高员工住宿条件，确保施工生活住宿的环境卫生。B如果爆发传染性疾病或流行病，将遵守和执行国家或当地的医疗或卫生部门制定的规章、制度，及时处理和战胜疾病。C设立垃圾站，施工现场、生活区垃圾应及时收集并运至垃圾站，施工工地修建临时便所，临时便所、垃圾站的选址经监理工程师和市政主管部门的同意，并按市政主管部门意见对垃圾进行处理。D控制施工驻地有毒害虫的危害，禁止使用有残留物的杀虫剂，食堂采取完善的防蚊蝇设施。建有符合卫生标准的办公室、食堂、宿舍及卫生间设施。炊管人员应进107、行专门体检，持健康合格证上岗。定期对职工进行卫生保健知识和预防措施教育。E建立医疗应急方案及应急处理报告制度,方便职工就医。加强对职工进行了医疗保健常识教育。建立有效的医疗保健系统，为职工的身体健康做好组织上的保证。F施工进行过程中，应在每个施工现场配备足够的应急设备及有经验的急救人员。并保持与当地医院的联系，在发生严重施工事故时，以便及时处理。8.2.6主要工种及重点工序施工安全措施A防火安全措施:施工处应遵守当地公安部门颁发的有关施工现场防火的规定，除了露天之外，未经工程师代表的书面许可，公司不得在工地及其周围采取无遮盖的光源（包括电焊的电弧或气焊等火焰），必须配备防火器材。B材料及设备的108、装卸、搬运和储存安全作业措施:a材料及设备装卸应用吊车，运输应选用合适的运输设备。b材料及设备装车后应捆扎牢固，高度和宽度除必须符合交通部门规定外，尚应顺齐、嵌靠紧密，重心适中，装运时材料不外溢，凡不符合这一规定及不符合当地交通法规的任何运载车辆不得使用。c重载车辆，行车应中速行驶，避免急刹车，避开可能大摆大晃，翻车，打滑等地段，行车中应随时注重货物的重心是否移动，捆绑是否松脱散断，并及时加以捆绑。d设备及材料存储场地应地势捎高、平坦、干燥，且应满足避砂、挡雨、防晒、防潮等要求。对危险性设备、材料、或对健康有害的物质进行鉴定和记录。防止有毒物质的溢漏和防止这类物质进入大气流通或现场以外的区域。109、e材料及设备堆放高度不宜超过2m，且四周固定牢固。f吊运材料时，必须由上而下进行，严禁抽吊。码垛、拆垛时严禁直接用手扶持。C吊车作业安全措施:a吊前应检查吊车是否完好，吊装不能超载，吊具强度能够满足吊装重量的要求。b吊车作业要有专人指挥，使用通用信号和手势。c作业场地应坚实，车体应平整，汽车吊支撑腿伸展应适当，支撑点坚实。d起重臂下严禁有人，作业区上方应明朗开阔，不得在输电线路下作业。e作业时必须起吊平稳，慢速均匀升降，不得在有重载情况下进行调臂、急进、急退或急转弯。f吊装作业中突然发生机械故障，应设法把吊物放在安全位置，不允许重物悬挂在吊勾上。g禁止任何人随同物体升降。六级以上大风应停止作业110、。吊车行走时须收回、放稳起重臂。D个人安全防护措施:施工人员首先应掌握本岗位安全作业措施，熟悉相关岗位安全作业措施。自觉接收安全防护知识的教育。对于违反安全措施，可能造成个人安全事故或伤害的施工指令有权提出疑问直至拒绝接受。穿戴和使用安全劳动防护用品包括：安全帽、安全带、安全鞋、工作手套、专用工作服等。E焊割作业安全措施:a电焊机一次接线由电工操作，二次接线可由电焊工来接。b电焊机壳应接地或接零。c二次接线焊接电缆的绝缘应良好，焊工出汗或在潮湿地点焊接时，在作业地点应用绝缘垫板与管子进行隔离绝缘。d焊工应穿戴齐全防护用品，如工作服、帽、面罩、手套等，且应保持干燥。e焊接作业区5m内不得有易燃、111、易爆物品。f焊接前应先检查管子垫墩、沟壁是否有松动、塌方的可能。g氧气、乙炔瓶距火不小于10m，氧气、乙炔瓶距离大小5m，气带长度大于10m。h点火时不能对人，工作时如发生回火，应立即关闭乙炔阀门，检查排除故障，严禁把点燃的割炬放在工件上和地面上。I氧气瓶避免与油类接触，避免暴晒，减压阀必须有安全阀和两个专用气体压力表，安全阀开启压力应为工作压力的110%，减压阀冻结时，用温水解冻，不得用火烤。F开挖发送沟及管线下沟安全作业措施:a挖土堆高不超过1.5m，且挖出土距沟边0.5m。b焊接管线中心间距离发送沟边沿1.0m。c挖沟槽应预留通道，沟槽上放置的过桥，必须平衡牢固。d作业前对吊车进行安全检112、查，对起吊用尼龙带进行校检计算。e下沟前由安全员划定作业安全区，与下沟无关人员不得进入安全区。f下沟前安全员进行检查，作业区内不得有其它人员，清沟与下沟不能同时作业。G防腐作业安全措施:a操作人员应穿着劳动保护服装，戴好护目镜。b防腐材料堆放场地和防腐作业场地严禁烟火，堆放防腐材料的场应写警示牌。c滚运管材时，不得同时书写管号其前部不能站人。d堆放防腐材料的场地和作业场地应通风良好。e作业现场应整洁有序，及时清除残留的易燃物质。H试压安全措施:a试压前，必须对管线、阀门等设备进行检查，其开闭状态符合要求，试压的管道设备不准同时进行其它作业。b试压管道的盲板和法兰要有足够的强度，且其对面不许站人113、。c试压过程中，管道两侧50m内为警戒区，应设置巡逻人员，非工作人员不得进入。d无论是管道、盲板或封头，发现泄漏时，应立即停止升压，且放压，不准带压补焊和紧固螺栓。e在试验前，应在所有的通向作业带的道路放置警告标志，这些标志应保持到管道减压后。这些标志应有下列词语：“警告 ：管道正在进行高压试验严禁入内”。h试压过程中，尤其是看表人员、升压人员、巡逻人员要保持通讯联络，试压要统一指挥，步调一致。i试压过程中实行交接班制度，交接清所有事项，要有班前会议，值班人员应精力充沛，不能疲劳。8.2.7环境保护措施A贯彻上级部门关于环保的政策和规定,尽量避免对场地周边环境的干扰。B应在施工通道与公路交界处114、的施工通道路面上放置碎石以减少施工车辆把泥浆带到公路上。路边的排水沟应始终畅通，以防止局部洪水泛滥和安全危险。C燃料和润滑剂只能储存在指定的工作准备区和适当的服务车上。临时储罐应采取排放阀上锁等有效措施以防止泄漏事故的发生。应在工作准备区进行更换机油等日常设备维护,并用适当的方式处理废油（例如：收集在贴有标签的密封的容器里并送到指定地点处理）。D如发现文物、人类遗迹或化石，立即停止施工，并通知有关部门。E培训所有施工人员并使其了解有关野生动物保护方面的知识。不得骚扰、喂养和猎杀野生动物。F将作业带范围内与施工有关的垃圾和碎片（包括废弃的泥浆、油污、焊条或焊丝头、包装、废收缩套、砂轮片、生活垃圾115、等）清理出现场。G减轻对环境影响的措施:a场地准备:场地清理严格限制在作业带范围内，只要安全性和可施工性允许，平整场地的人员应尽量不破坏场地表面，少触及原有的根系，植物可以从地面切断，它可能会重新萌芽生长。当作业带穿越农田时，必须保留表层土，在施工过程中，表层土的堆放必须与下层土的堆放隔离开来。b开挖泥浆坑和发送沟:开挖泥浆坑、发送沟时要把表层土和底层土隔离，并有正确的沟渠排水和保持跨越管沟的安全通道。c管沟排水:在回填之前，发送沟内的积水要排出,以一种不影响其他土地使用的方式把管沟里过多的水抽到临近的地区。d地貌恢复:回填后地貌恢复时应尽量按原地貌进行恢复；下层土和表层土回填应与管沟内两侧的116、土层匹配，保存的表土不可在下层土回填之前填到管沟里面；压实管沟中的回填土，压实程度要大体相当于施工前状态，尽量减少下沉。e试压用水应在规定的地方排放，防止对植被的冲刷和破坏。f泥浆池要采取防渗漏措施，避免化学物质渗入地层。g施工完毕后及时将废弃物进行处理，达到环保要求或地方部门的认可。8.2.8水土保持措施A修筑施工通道或作业带时，应在沟、坑、河渠处加过水涵管，确保水道畅通，不应形成障碍，造成水灾，破坏植被。B施工前及施工过程中与监理共同确定施工便道（或通道）的位置，运管车或其他施工车辆应严格按照规定的路线行驶，严禁车辆偏离便道毁坏地表植被。C施工中设置的排水沟，必须在河流附近设立沟障和挡板，117、形成泥沙沉淀区，排水沟不得直接进入水域。9.0工期保证及文明施工措施9.1计划控制9.1.1工期计划实行动态控制，采用组织措施、技术措施、经济措施和合同管理措施加以规范和约束。9.1.2 主要采用事前控制，同时做好阶段性检查，分析找出影响施工计划的原因，及时纠正偏差。从而做到事中和事后控制，保证施工计划的完成。9.2合同控制9.2.1严格执行合同条款，自觉履行合同义务，从技术管理、造价控制、材料采购、人机优化等方面入手，保证各工序的连续均衡施工，从而保证工期目标的实现。9.2.2 全体参加施工的人员都要熟悉掌握合同条款，明确质量、安全、工期、等各项目标，树立质量第一、用户至上的思想，高标准、严118、要求，使工程质量达到或高于合同约定的标准。自觉履行合同义务，从而保证工期目标的实现。9.2.3 合同管理人员定期检查合同履约情况，对合同履行过程中出现的问题及时反馈，并提出改进措施，保证合同履约率100%，确保工程优质、高效按期完工。9.3现场控制9.3.1根据项目整体情况，编制施工网络计划，抓住关键线路，解决主要矛盾，使网络优化运行，合理调度，确保施工进度按计划运行。9.3.2提前与业主、监理单位、地方政府等单位联系，办好各种施工许可证，保证施工正常进行。9.3.3及时收听当地气象台站的天气预报，提前做好冬雨季节施工措施，尽量不因天气的变化而影响施工进度。9.4施工调度控制9.4.1根据定向119、钻穿越施工特点，合理配置资源，加强现场协调和调度，根据现场条件、环境和气候的变化，随时调整施工队伍的部署，减少窝工和停工。9.4.2加强质量控制，强化质量管理，保证整个穿越施工中不出现任何恶性事故。9.4.3施工设备机具进场就位转场应事先提供方案和计划，保证设备机具顺利调迁。9.4.4及时调整施工力量，保证施工各工序的平稳过渡和正常衔接。必要时加大人员、材料和机具设备的投入，确保工程按期竣工。9.5文明施工措施9.5.1文明施工目标及承诺A现场保持整洁、有序、畅通、标志清晰、工完料尽场地清。B在施工带以外，不毁坏树木和植被。C尽快恢复受影响地区的原貌。D污水、垃圾集中处理，废弃物和有毒物集中处120、理，不乱扔垃圾。E加强医疗保健，提高职工健康水平。经 理文明施工监督员处 长班组长HSE监督员文明施工组织机构图全体职工文明施工委员会9.5.2文明施工的组织机构和职责A组织机构见组织机构图。 B文明施工管理委员会的职责:a编制并组织实施文明施工的方针、目标、规划。b落实保障文明施工的具体措施。c召开文明施工周会和员工大会，总结文明施工制度执行情况，对重大文明施工问题提出改进办法。d组织文明施工宣传教育、检查、交流活动。e制定并组织实施应急方案。f对所有文明施工管理活动应进行记录。B经理职责:a传达贯彻国家、上级和地方有关文明施工的法律、法规和规定。b教育员工遵守文明施工管理标准、规章制度。c121、改善野外劳动生活卫生条件，落实保障员工健康的具体措施。d组织召开文明施工管理会议，审定文明施工方针、目标、规划。e支持文明施工管理员的工作，鼓励员工查找隐患。f组织文明施工检查活动，落实整改事故隐患和问题。C文明施工管理员职责:a草拟文明施工方针、目标和规划。b制定文明施工培训计划，并组织实施。c组织有关人员进行事故预测，针对隐患采取有效对策。d宣传文明施工管理政策，教育引导员工执行文明施工管理标准。e监督检查文明施工管理工作，并采取果断措施，纠正发现的问题。f定期向文明施工管理委员会报告文明施工措施的执行情况，提出改进的意见和办法。g收集归纳员工提交的隐患报告，提出整改意见，搞好事故、事件的122、调查、分析和统计上报工作。D兼职文明施工管理员职责:a负责现场的文明施工检查，纠正违章行为，整改隐患，并做好检查记录。b协助班组长开展岗位训练和班组文明施工活动。c负责新工人上岗前的文明施工教育培训工作。d向班组提出搞好文明施工工作的建议。E处长职责:a布置检查生产现场的文明施工工作，协调解决存在的问题。b负责营地及后勤系统的健康管理和检查。F班组长职责:a教育、监督班组员工遵守文明施工管理规定。b负责开好班前文明施工会。c组织岗位练兵和班组文明施工活动，总结班组文明施工制度执行情况。d搞好班组自查，整改文明施工中的各种问题和事故隐患。e组织对设备的维护保养，保证设备处于良好状态。G职工职责:123、a执行文明施工管理规定和技术操作规程，遵守劳动纪律，搞好自查，上岗时穿戴好劳动防护用品。b维护保养好施工设备、工具和防护装置，保证性能良好，安全可靠。c参加班组文明施工教育培训活动，提高操作技能和防护能力。d有权拒绝一切违章指挥、命令，发现不符合文明施工的问题要及时排除解决，无法解决要立即报告领导处理。H HSE监督员职责:a针对施工地区主要卫生问题向员工进行预防知识教育。b根据劳动强度、生产工艺和特殊作业环境的需要，监督实施膳食供应方案。c对饮水、食堂、宿舍、营区的卫生设施及人员进行卫生监督。d针对施工地区存在的地方病，采取预防免疫接种和防疫措施。9.5.3文明施工的措施A开工前编制施工总平124、面布置图。工程过程中按照总平面布置图布置，临时设施、物资仓库、材料堆场、消防设施、道路及进出口、机械作业场地等。B随着工程的进行不断调整施工总平面布置。C施工人员应穿戴工作服并佩戴标志牌。D施工现场设明显标志牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场甲方代表的姓名、工程开竣工日期、施工许可证批准文号，并派人保护好该标志。E按照施工组织设计要求安装用电设施，严禁任意拉线接电，施工现场必须保持夜间照明。F施工机械应按照规划的位置和线路工作和进出，不得任意行走。G经常保持施工现场道路畅通，排水系统设置且处于良好状态。保持施工现场的整洁，随时清理建筑垃圾。过路施工时做施工标125、志（前、后50m）。H施工现场的材料摆放包括临时摆放应整齐、集中。I施工现场应做好安全保卫工作，设打更人员，现场周围设围护设施，非施工人员不许入内。施工现场应依据情况配备消防器材，一个队设一个消防员。J经常检查现场管理情况，发现不符合现场管理要求的及时督促整改，对于一贯混乱的给予处罚，对于现场管理好的给予奖励。K施工结束或局部结束后，及时组织清场，临设拆除，剩余物资退场，恢复现场原貌或设计要求，不留尾巴。L施工现场要及时清理，保持现场整齐、有序，处置好施工机械和多余的材料，及时把现场的废料、垃圾或不再需要的临时工程清除运走。随着施工设备的移动和工序的变化，及时移动配合工序施工的设备、设施，比如126、防风棚等。M竣工时现场清理要清理干净，除为保证试运行及保修期而配备的施工机械、材料和临时工程外，其余的施工机械、材料、垃圾和各种临时工程，应在交工验收前运走，保持该部分现场和工程清洁整齐，达到使监理满意的使用状态。9.5.4 防火与防爆安全管理A现场消防设施设置必须符合要求，所有的消防设施必须保持完好，并处于备用状态，在容易发生火灾的地区施工时，使用易燃易爆器材时如氧气、乙炔气等，现场应备有一定数量的适当介质的灭火器，或采取特殊的消防安全措施。B施工现场应具有足够的消防用水，灭火器应定期更换药液，保证有效。C仓库材料堆放场地等其它严禁明火的地点，应挂上“严禁烟火”的警告牌。D氧气瓶、乙炔气瓶应127、放在阴凉处，防止阳光下曝晒。氧气库与乙炔库应间隔10米以上，不得同库存放。E在构架等高处使用氧乙炔焊或电焊时，气瓶应远离火星落点，火星掉落周围如有可燃物应予以清除或采取用不燃物遮盖，必要时设专人负责监视。F在业主规定的禁火区严禁动火，如确需动火，必须遵守业主的批准，并办理动火证方可动火，动火时还应设专人看火。G电气设施灭火时，严禁用水和泡沫灭火，应用干粉和四氯化碳灭火。H现场发生意外火灾时，现场所有的施工人员应立即投入灭火，维持好秩序，并根据火情必要时报警，拨打119火警电话。9.5.5 试压作业安全管理A试压用的压力表应经计量部门核验合格，压力表在最高和最低处设置，并不少于两块，试压用的盲板128、应进行核算。B在试压过程中，如发现泄漏现象，不得带压紧固螺栓及补焊和修理，检查受压设备和管道时，不得击打，不允许在有法兰、盲板的侧。9.5.6 安全会议、安全检查与奖惩管理A安全检查是搞好工程安全施工的重要手段和措施。其基本任务是发现和查明现场各种危害安全施工的隐患，督促工地及时整改，监督工地对各项安全管理规章制度的实施，制止职工在施工过程中的违章作业行为及违反安全操作规程的指挥行为。B班组自检的内容：a班组安全活动日记、台帐。b作业环境是否存在不安全因素。c班组自检状况及隐患整改和违章人员的教育处理。d安全员每天定点在工地，发现不安全因素，及时整改。D定期检查包括季节性检查和节假日检查：a季129、节性检查重点：春季应防雷、防静电、跑漏、防建筑物倒塌为重点，夏季以防暑降温、防台风、防汛为重点，冬季以防火、防冻、防滑为重点。b节假日安全检查以防火、防爆、消防设备、运输车辆、施工现场进行检查。c各施工专业每周一上午安全活动、项目部每周组织一次安全例会。项目部每月应召开一次安全大会，旨在表扬先进，发现不足，提出改进意见，并对下月安全工作的重点和难点作具体要求。d安全检查中对查出的事故隐患和不安全因素，由安全员及时下“整改通知单”限期整改。对没有按期整改的，根据其情况分别处以500元人民币以上的罚款。e对在施工现场，及时发现隐患，避免重大事故发生者；防止事故扩大抢险有功者，以及在安全施工中做出特130、殊贡献者，将给予表彰，并给于100元(人民币)以下的奖励(人/次)。f对违反安全管理，造成重伤以上事故的单位或个人实行经济处罚，处罚金额具体情况具体规定。E项目部将实行安全风险抵押金制度：如达到风险抵押内容及考核要求，除返还抵押金外，再给予相同数额的奖励，如果未达到风险抵押内容及考核要求，抵押金将作为罚款。各级人员的考核标准另行规定。9.5.7施工环境保护规定A项目部实行统一管理，并指定专人负责，在抓生产的同时抓好环保卫生工作。B在施工现场合理布置用电机械设备，对属于高噪声源的设备进行分开设置，将现场噪声控制在90分贝以下，确保其符合标准要求。C合理组织施工，严格控制施工现场排放的粉尘等有害物131、质浓度，以符合工业企业设计卫生标准（TJ3679）。D防腐保温作业应在当天作业完毕后，及时清除施工残料，减少有害物质的污染。熬沥青作业应在施工偏僻地点进行，不得在阳光下暴晒，且成品分类保存完好，不得随意洒落在非使用区域。E合理规划、布置施工现场排水设施，防止积水，排水沟渠应经常清理、疏浚，保持畅通。F根据业主方的布置，现场冲洗水等汇总于装置区界内废水池，生活污水流经装置区生活污水管线。G放射性设备的管理措施应严格按无损检验及防护作业安全管理规定执行。H项目部每天组织人员工余清理作业现场，并于每周五下午统一对现场及办公地点进行清扫。I加强检查和监控工作，加强对施工现场粉尘、噪音、废气的检测和监控132、工作。与文明施工现场管理一并检查考核。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。9.5.8行为规范规定A遵纪守法，语言文明，不说脏话，不说粗话；B着装整洁，礼貌到位；C个人物品摆放整齐；D按照五讲四美标准严格要求自己。9.5.9现场文明施工控制A文明施工目标及承诺:a现场保持整洁、有序、畅通、标志清晰、工完料尽场地清。b在施工带以外，不毁坏树木和植被。c尽快恢复受影响地区的原貌。d污水、垃圾集中处理，废弃物和有毒物集中处理，不乱扔垃圾。e加强医疗保健，提高职工健康水平。B文明施工管理委员会的职责:a编制并组织实施文明施工的方针、目标、规划。b落实保障员工文明施工的具体措施。c召开文明施工周会和员133、工大会，总结文明施工制度执行情况，对重大文明施工问题提出改进办法。d组织文明施工宣传教育、检查、交流活动。e制定并组织实施应急方案。f对所有文明施工管理活动应进行记录。C经理职责:a传达贯彻国家、上级和地方有关文明施工的法律、法规和规定。b教育员工遵守文明施工管理标准、规章制度。c改善野外劳动生活卫生条件，落实保障员工健康的具体措施。d组织召开文明施工管理会议，审定文明施工方针、目标、规划。e支持文明施工管理员的工作，鼓励员工查找隐患。f组织文明施工检查活动，落实整改事故隐患和问题。D文明施工管理员职责:a草拟文明施工方针、目标和规划。b制定文明施工培训计划，并组织实施。c组织有关人员进行事故134、预测，针对隐患采取有效对策。d宣传文明施工管理政策，教育引导员工执行文明施工管理标准。e监督检查文明施工管理工作，并采取果断措施，纠正发现的问题。f定期向文明施工管理委员会报告文明施工措施的执行情况，提出改进的意见和办法。g收集归纳员工提交的隐患报告，提出整改意见，搞好事故、事件的调查、分析和统计上报工作。E兼职文明施工管理员职责:a负责现场的文明施工检查，纠正违章行为，整改隐患，并做好检查记录。b协助班组长开展岗位训练和班组文明施工活动。c负责新工人上岗前的文明施工教育培训工作。d向班组提出搞好文明施工工作的建议。F处长职责:a布置检查生产现场的文明施工工作，协调解决存在的问题。b负责营地及135、后勤系统的健康管理和检查。G班组长职责:a教育、监督班组员工遵守文明施工管理规定。b负责开好班前文明施工会。c组织岗位练兵和班组文明施工活动，总结班组文明施工制度执行情况。d搞好班组自查，整改文明施工中的各种问题和事故隐患。e组织对设备的维护保养，保证设备处于良好状态。H职工职责:a执行文明施工管理规定和技术操作规程，遵守劳动纪律，搞好自查，上岗时穿戴好劳动防护用品。b维护保养好施工设备、工具和防护装置，保证性能良好，安全可靠。c参加班组文明施工教育培训活动，提高操作技能和防护能力。d有权拒绝一切违章指挥、命令，发现不符合文明施工的问题要及时排除解决，无法解决要立即报告领导处理。I HSE监督136、员职责:a针对施工地区主要卫生问题向员工进行预防知识教育。b根据劳动强度、生产工艺和特殊作业环境的需要，监督实施膳食供应方案。c对饮水、食堂、宿舍、营区的卫生设施及人员进行卫生监督。d针对施工地区存在的地方病，采取预防免疫接种和防疫措施。10.0材料、设备的接、保、检、运措施10.1物资管理10.1.1本工程施工中的材料、设备等物资的供应管理工作由项目部采办部统一负责。10.1.2 材料工程师及材料员负责施工消耗材料和自购工程材料的采购、接收、运输、保管、发放等管理工作，对自购材料的质量全面负责。同时负责甲供材料的接收、运输、保管工作，并及时发放到施工现场。10.1.3 计划员负责编制业主供材137、料、自购材料需求计划。并参加设备、材料的检验。10.1.4 保管员负责物资的仓储，资料归档，建立物资台帐。10.1.5各施工作业机组的材料供应，由采办部统一计划、统一组织、统一调配、统一管理，供货到施工现场。10.2 材料、设备的接收10.2.1 由业主供应的材料、设备，由我方材料员、质检员会同监理、业主物资供应人员共同验收，程序见甲供材料控制程序图。10.2.2 由承包商负责采购的工程材料和设备，将计划、供货厂商资质报业主审批，由我方材料员、质检员会同监理共同验收，程序见自购材料控制程序图。自购工程材料计划报业主监理审批对材料供应商调研签定购销合同与现场监理对所购材料进行验收进入现场自购材料138、控制程序图供货厂商资质情况10.2.3 没有出厂质量证明书或检验证明的材料决不采购和拒绝接收；出厂质量证明书的数据不全或对数据有怀疑的材料，未经复验或复验后不合格的不得使用。10.2.4 与设计文件、施工规范规定不相符的材料不能接收。10.2.5 焊接材料应检查如下项目：每批焊接材料的质量证明书；进口的焊接材料还应有商检证明；外包装说明的规格和数量是否与实际产品相符；焊条药皮不得有开裂、脱落现象，焊条无明显的偏心、弯曲现象。10.2.6 热收缩套（带）的检查： 检查外包装说明的规格和数量是否与实际产品相符。表面应平整，无气泡、麻坑、裂纹，无氧化变质现象，无机械伤痕。10.2.7 三层PE防腐管139、的检查与接收：A由监理在中转站组织验收交接。B由承包商代表、监理代表等有关人员对管子逐根进行清点和检查，并填写材料交接单。清点和检查工作应尽量快速有序进行。C对损坏的管子，要分别堆放，分清责任，并认真填写管子损坏记录表。D合格防腐管，要逐一填入材料交接单中，吊装时应准确分类。10.3 材料、设备的保管措施10.3.1 由专人（材料员）负责材料保管。10.3.2 依据材料类别、批号分别登记，实行库存或露天遮盖存放。10.3.3 库存材料要做到防潮、防盗，露天存放的管材应采取措施防止管垛滑动。10.3.4 焊接材料存放应放在阴凉、干燥场所；相同规格应分垛码放，标志明显，离开地面300mm，避免风吹140、雨淋、受潮、油污和阳光直射。10.3.5 热收缩套（带）和补伤材料应存放在阴凉、干燥场所，并远离易燃易爆物品。10.3.6 小口径管材、小型阀门及零配件应入库上架。10.3.7 场站用的小型管件：如弯头、异径管、三通、封头、法兰、紧固件等采用草帘、泡沫等材料防护后放在箱里，防止丢失损坏。10.3.8 防腐管的堆放A 拉运到临时堆管场的防腐管，不同壁厚的防腐管应分垛堆放。B防腐管堆放底部应采用枕木或其它柔性材料垫起，防腐管离地面不得小于200mm；若用枕木，枕木与防腐管之间应垫上橡胶板或草袋等柔性材料，支撑物与管子的接触宽度不小于400mm，管堆边缘的枕木上应有固定的楔型木块，防止管子滚动。1141、0.3.9 线路主要阀门的保管：开箱检查后，再重新装钉好包装箱，用叉车或吊车摆放到适当位置，用帆布遮盖，避免风吹、日晒、雨淋、水浸和其它外来物损坏。阀门的主要备件、质量证明书应保存好，以便安装存档。10.4材料、设备检查10.4.1设备的检查 按运单内容逐项检查，清点设备数量及完好状况，接收方由现场技术人员负责。10.4.2阀门的检查 阀门的外观应无裂纹、砂眼等缺陷，阀杆、法兰密封面应平整光滑，阀杆丝扣无毛刺或击痕。阀门传动装置和操作机构动作灵活、可靠。10.4.3防腐管的检查 在防腐管接收之前，施工方与业主、监理代表共同检查防腐管的数量、管子及防腐层表面质量情况及出厂检验合格证单据，逐根进行142、检查，包括：查看出厂合格证，核对管号、壁厚、材质；目视检查防腐层是否完整、光洁，有无划伤等缺陷；管口有无保护圈、有无碰伤、坡口是否合格等；对管体和防腐层检验合格的管子,填写接管记录表；对管体或防腐层有缺陷的管子应挑出，按规定处理。10.4.4材料、设备的装卸和运输A设备的运输:所有的工程设备均以汽车运输方式运抵施工现场。运输干线大型阀门，为避免运输的震动，造成阀门手轮、开启指示杆及其套筒脱落或变形，应临时将其卸下，用干净的塑料包好后，放在包装箱内。同时用枕木重新垫牢阀体；仪器、仪表运输时，包装箱底部垫草垫，并用30mm线绳捆绑牢固，运输车辆缓行，避免强烈震动，影响仪器、仪表部件。B管子装卸:a143、防腐管装卸应使用专用吊钩，装卸管子时应防止损坏管口。吊钩与管子接触面做成与管子相同的弧度，并衬垫橡胶板或其它软质材料，避免管子接触面处受损伤。b吊装过程钢管与吊绳的夹角不宜小于30，以免产生过大横向拉力损坏管口。c吊装中需有专人指挥，管子两端应设晃绳使卸放位置准确。d起吊和卸管时应轻放轻起，避免管子与管子或其他物体相互碰撞。在卸吊钩时，应将管子两端的吊钩同时卸掉，并控制好晃绳以防吊钩损伤管口和防腐层。e捆扎用具采用尼龙带或内衬聚乙烯材料的宽钢带。C防腐管公路运输:a运管需用长度适当的拖管车，拖车与驾驶室之间要有止推挡板。b装运应按调度计划进行，每车宜装运同一种规格的管子。当无调度计划时，管子运144、到堆管场或施工现场时需有计划人员接车，并指定卸车位置。不得自行卸放管子。c汽车运输时其底部软垫层的厚度不得小于15mm，宽度不得小于100mm。层间垫层（或橡胶圈）的厚度不得小于5mm，宽度不得小于100mm，垫层不得少于3处。d管子在车辆上运输时应有捆扎措施，捆扎应牢固，装车层数不得超过2层。e相同壁厚的管子应装在一起，当一种管子装不满一车时，可同另外一种管子混装，但要有明确记录。11.0降低成本措施11.1 施工项目成本的构成11.1.1 施工项目成本包括：直接费用、间接费用两部分。11.1.2直接费用包括：人工费、材料费、机械使用费和其它直接费。11.1.3间接费用即施工管理费。包括管理145、人员工资、办公费、差派费、培训费、劳保费等为组织和管理项目实施所发生的费用。11.2 项目成本计划11.2.1依据项目的施工预算（投标报价）、施工组织设计、机械设备的配置及其生产能力、消耗材料计划、劳动力需求及劳动效率等基础资料，确定出目标成本。11.2.2 编制成本计划，成本计划应包括三个内容：成本计划表、技术组织措施计划、降低成本任务计划表。11.2.3 技术组织措施计划是指为降低项目成本所采取的技术措施和组织管理措施。11.3 降低成本措施11.3.1 管理措施A建立健全经济责任制，并认真组织实施。使经营观念渗透到各个层次、各个环节、增强全员的成本意识。B实行项目承包制。项目管理班子对项146、目实行以保证质量、进度、安全指标，成本控制指标（效益）为主要内容的工程项目承包。C在项目内部进行成本控制指标的分解，推行多种形式的经济责任制。D建立有效的财务核算制度和内部管理体制。实行项目经理、技术、控制、采办、财务多部门、多层次的成本控制。E加强计划管理，各单位按月编制费用计划，财务部根据计划控制费用。F强化成本分析，每月做出月成本分析表，对成本进行研究比较，找出费用项目成本偏差，针对偏差的费用项目进行分析，采取措施减少或消除不利偏差。11.3.2 技术措施A劳动力优化措施:a选择素质高的施工人员参加施工。对特殊工种进行培训、练兵，并参加相关的考试、考核，合格者才能参加施工。b根据工程量、147、工程特点以及施工工艺，合理配备施工人员，既避免窝工，又不出现缺人现象，使劳动力得以充分利用。c劳动组织形式的优化，根据各机组的施工任务和施工特点，建立适应该工程的劳动组织形式，采用流水化作业或小分队多作业面作业，以充分地提高劳动效率。d劳动定额的确定和制行。劳动定额是标准的劳动生产率，是衡量劳动效率高低的尺度。推行劳动定额制，可以调动人的劳动积极性，提高劳动效率。B施工机械设备优化措施:a合理选择机械设备的种类和型号。根据工程特点选择适合现场地理条件的机械设备，选择施工工艺要求的专用设备。尽量减少设备的闲置和不适应性。b依据施工部署，合理地配置施工机械设备数量。既要避免设备闲置，又不要出现设备148、短缺，充分提高设备的利用率。c合理使用施工机械设备。做到人机固定，实行机械使用、保养责任制。坚持搞好机械设备的例行保养，以保证设备的完好率。d加强维修管理。项目部配备了一个专业机修组对项目的施工机械设备进行全过程维修，可以减少维修时间，保证机械设备的使用效率，同时也降低了维修费用。C物资供应管理措施:a强化物资材料的计划管理，通过科学预测和周密计划，进行供求的综合平衡，加速物流，减少储备。b建立消耗材料定额制度，提倡节约，反对浪费，加强对消耗材料的回收利用。c建立内部调剂制度，进行必要的内部调拨、串换，最大限度地利用消耗材料。d加强材料的仓储管理，避免材料的受损、变质。e对易损材料、特殊材料的149、存放、保管和运输采取妥善措施，设专人专库保管。f施工用油料、辅助材料要定额限量存放，对每台设备都要建立油料消耗台帐。g加强现场管理，减少浪费，防止材料丢失。12.0信息及文控管理12.1信息管理12.1.1信息的传递A信息按来源可分为外部信息和内部信息。B外部信息是来自业主、监理、第三方质检、地方政府等部门的信息。主要是指令性、指导性信息。C内部信息是项目内部为施工生产及管理而传递的指令信息和反馈信息。D各职能部门是信息收集传递的主体，各部门以接受和传递本专业的信息为主，同时也收集相关职能的信息。12.1.2信息传递流程图：A对外部的指令性信息要加以分析研究，制定相应措施。并及时将实施过程和结150、果的反馈信息传递给有关部门。B内部各职能部门向下传递的指令性信息要有跟踪，及时收集反馈信息，各基层单位要积极配合，对反馈信息进行分析研究得出结论，以便能够更好地指导施工。项目经理部业 主监理部现场监理第三方质检地方政府基层作业处公 司 对 口 部 室 12.1.3信息管理措施A安装传真电话，实现通话、数据、图文传真。B利用公用电话网与微机连网，能够发送电子邮件。C做好工程各种报表、统计、施工进展情况等技术资料的收集整理工作。D做好竣工资料的收集和整理工作。E利用P3及EXP管理软件，进行工程进度管理、资源管理、合同管理。F实现办公自动化、微机化。G建立项目计算机局域网，实现资源共享。12.2文151、控管理 项目部设一名专职文控员负责文件管理，各职能部门有兼职的文控管理人员。12.2.1文件的分类A技术文件：包括与监理、业主之间有关工程技术的信函、报告；业主的技术要求及技术文件；施工图纸及设计文件；业主指定的施工验收规范、标准；其它相关的规范、标准；承包商内部的技术文件；施工记录及各种检查验收报告等。B质量文件：包括与监理、业主之间有关质量的信函、报告；业主的质量要求及规定；业主指定的质量评定标准和检验程序；承包商的质量手册、质量控制程序及质量管理文件；质量检验记录及质量评定资料等。C HSE文件：包括与监理、业主之间有关健康、安全、环保的信函、报告；业主关于健康、安全、环保的规定和文件；152、承包商的HSE管理手册、HSE程序文件及HSE管理文件；HSE报告、记录文件等。D合同管理文件：包括主合同文件；分包合同文件；合同管理记录及评价报告；合同变更文件；与业主、监理之间关于合同管理的信函、报告等。E控制管理文件：包括施工计划；施工统计记录；进度控制报告；成本控制报告；工程预决算资料。F采办文件：包括甲供材料、设备需求计划及调配台帐 ；自购材料采购计划；供货厂商资质资料；材料、设备交接记录；材料、设备的质量证明书、合格证。G财务文件：包括财务报表、财务报告、成本分析报告等财务管理文件等。H行政文件：包括 包含各种内部、外部行政文件。12.2.2文件的接收和处理A由办公室文控员接收并负153、责登记，记录应注明文件的来源、主题、编号、版本号、接收日期等信息。B呈送项目经理或其指派人批示，批示处理意见和文件的分发意见。C根据批示建立文件分发矩阵，分发矩阵包含应发给的部门及其份数。D按照分发矩阵分发文件并做好记录，记录必须有接收人的签字。12.2.3文件的发送A项目部所有向外呈送的文件全部交由文控员处理。B文控员将文件呈送项目经理或其指派人审阅并签发，如有不妥，则将文件返回制作部门，修改再送或作废处理。C对签发的文件，及时发送到有关单位，并做好发送记录。D项目内部文件的发送可以不通过文控员，直接由各职能部门制发，基层的报告，资料也可以直接呈送各职能部门。12.2.4文件的存档A文件存档154、以书面文字形式为主，辅以电子媒体或其它形式。B各部门的文件自行建立存档。C经过文控员的所有接收、发送文件全部要留一份（或拷贝件）存档。12.2.5作废文件的处理A各文件和资料发放部门，对已作废文件，应及时从发放单位收回，并填写作废文件回收记录。B对于为积累知识或法律目的而保留的作废文件，文件发放部门要在该文件上加盖作废章，并做好记录。12.2.6文件的更改A内部文件的更改由原文件的审批人更改。B对于外部文件，无权进行任何更改。13.0主要技术经济控制13.1工期履约率达到100%；13.2劳动生产率达到96%；13.3质量优良率100%；13.4安全生产百万工时无重大事故；13.5机械装备率为100%； 13.6降低成本指标1%。附件2： 施工进度横道图 天数工序4天4天4天4天4天4天4天4天4天4天4天4天4天4天4天管道穿越测量放线施工场地平整钻机安装导向孔预扩孔（3次）管道回拖压力试验清管通球管线连接设备拆运地貌恢复