1、智慧仓储解决方案,CONTANTS,目录,仓储管理行业历程,随着全球经济与科学技术的双重推动，目前我国的仓储管理已进入高速发展期，物流仓储也由初期简单的自动化阶段开始向数字化智慧仓储跨越。,人工和机械化仓储阶段（20世纪中期）,1,自动化仓储阶段（20世纪末期）,数字化智慧仓储阶段（21世纪以来）,2,3,智能化决策,无人化协同,数字化监控,精益化管理,在自动化的基础上，实现与其他信息决策系统的集成，朝着智能和模糊控制方向进行发展,自动化控制技术被广泛应用，自动引导、自动分拣、自动货架等自动化控制一一实现，但是各自独立，导致自动化孤岛的产生,主要依靠人工及辅助机械来货物的存取与搬运，成本高、效2、率低、容易损耗,仓储管理存在问题,智慧仓储理念,是一种仓储管理理念，旨在通过信息化、物联网和机电一体化等来实现仓库高效管理，从而降低仓储成本、提高运营效率、提升仓储管理能力。,移栽机,IOC质检,原料到货/原料出货,有轨巷道堆垛机,立体库货架,输送线,分拣带,机械臂,自动包装线,RFID 批量识别,降本增效,合理控制库存,节约用地,.,降低储运损耗,智慧仓储-优势（1）,智慧仓储-优势（2）,智慧仓储-建设步骤（1）,软件设计开发、电控设计开发、设备设计&制造,生产制造,基于完善的生产管理制度和严格的检验标准及流程进行货架生产对产品制造的各环节作出高精度和高要求，满足不同的应用场景及长期的使用3、寿命,智慧仓储-建设步骤（2）,细化设计、系统接口、公用工程、施工方案,系统集成,RGV小车(有轨穿梭小车)、堆垛机、AGV(移栽机器人)、机械臂等仓储设备的控制系统开发、调试、运维仓储管理系统材料入库、出库、退库、盘点、调拨、库存看板、报表、仓库预警等仓储管理开发,设备安装、软控调试、用户培训、项目交付,验收交付,为了确保产品使用过程的顺利以及设备运行的稳定性，在设备完成组装后进行严格的测试通过严格测试的设备及系统交付后，同时提供完善的培训和及时的售后服务，以确保交付的设备创造最大化的收益,智慧仓储-整体架构,标准化接口,ERP,OA,MES,.,基础数据,仓库数据,产品数据,货位数据,设备4、数据,货物数据,组织机构,仓储自动化设备接口,拆盘机,立体库货架,堆垛机,穿梭车,移载机,码盘机,提升机,RGV小车,AGV移载机,输送机,RFID,WCS,BIM,策略配置,路线规划,出库策略,上架策略,波次策略,分配策略,分拣策略,入库管理,ASN,收货管理,合并收货,码盘管理,上架管理,出库管理,出库SO,波次管理,库存分配,越库管理,拣货管理,出库复核,库存管理,库存余量,库存事务,库存冻结,盘点管理,移库管理,货权转移,库存调整,库存损益,可视化库存,序列号库存,数据报表,入库报表,出库报表,损益报表,库龄报表,ABC动态分析,滞库预警,效期预警,.,硬件构成-自动化立体仓库（AS/5、RS）,贯通式立体库,自动化柜式立体库,单元存储立体库,又称流动型自动化立体库，是一种密集型的仓库结构，各货架之间相互连接，没有多余的通道，形成了一个货架整体。这样处理的好处是能够节约空间，在现有的空间里面存储更多的货物，这也是贯通式立体库的一个特点。,是一款小型的封闭式的立体库，较大的特点就是体积小，智能化以及封闭性好，有着很强的保密性，特别适合存放一些文档、资料等贵重物品。,这种立体库也是目前市场上使用的较为广泛，通用性强的一款自动化立体库，特点是每一层的货架上都是由同一尺寸的货格组成的。货格的开口面向通道，方便后期机械设备的存取，提高整体的工作效率。,随着企业现代化和物流行业的不断发展，6、立体库的随着时代的变化不断地更新换代、不断完善。目前市面上主要有以下几种类型：,硬件构成-分拣设备,适用于各类包裹的自动分拣系统，可处理软包、小托盘、纸箱、大包裹等多种包装货件，支持4000个托盘；在线实时进行供件台状态跟踪和上件落格动作管理，控制精度10ms。,可灵活布局每个独立分拣单元；单个分拣单元内摆轮可分组独立控制，以解决不同业务场景需求；涉及内置式电动滚筒技术、高速机械传动技术、高精度分组控制技术、远程控制技术等。,灵活窄带设计，可针对大小件综合处理；可采用pid控制速度稳定，保证大负载匀速运行；包裹柔性分拣、极大程度降低破损率；直线式布局，最大化缩减分拣距离。,硬件构成-输送设备,7、链条输送线,输送速度：0-30m/min(可调)功率(KW)：0.75机身材料：优质碳钢传感器：光电感应控制方式：手动、自动表面处理：静电喷塑噪音控制：70分贝,功率(KW)：0.05机身材料：优质碳钢传感器：光电感应控制方式：手动、自动表面处理：静电喷塑噪音控制：70分贝,硬件构成-仓储设备（1）,四向穿梭车,货物搬运信息采集自动充电路径规划障碍物感知多车排斥避让仓库软件监控交互仓储搬运一体化,四向穿梭车专用提升机,设备/货物换楼层激光扫码定位（精度5mm）升降平台内设输送线PLC控制、伺服驱动,堆垛机,直轨堆垛机转弯堆垛机轨道换轨不受场地限制多车配合作业多层同时作业,六向料箱车,货物搬运信8、息采集自动充电路径规划障碍物感知多车排斥避让六向搬运多层取货仓库局部温感和烟感,硬件构成-仓储设备（2）,RGV小车（有轨穿梭小车）,主体结构由机体、电气控制箱、输送机构、轨道、滑线等组成。在系统的调配下，RGV可以自动搬运货物单元，将货物从一个地点运送到另外一个地点，可以实现一口对多口，多口对多口的物料调拨。可用于各类高密度储存方式的仓库，小车通道可设计任意长，并且在操作时无需叉车驶入巷道。,能够沿预定路线自动行驶，将货物自动从起始点运送到目的地。行驶路径可根据仓储货位要求、生产工艺流程等改变而灵活改变，并且运行路径改变费用与传统输送带和刚性传送线相比非常低廉。自身装卸机构可与其他物流设备对9、接，实现货物装卸与搬运全过程自动化。蓄电池提供动力，运行过程中无噪声、无污染。,AGV移载机器人,.,重载式AGV,升降式AGV,牵引式AGV,激光导航AGV,软件平台-仓储管理系统（WMS）,对货物规划储存策略，设定出入库作业流程，对货物进行空间储存管理，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现完善的企业仓储信息管理。,对仓库、区域、货位进行多层次管理对库存货物进行批次管理/盘点，提供存盈记录货物各阶段出入库历史情况提供开放的API接口，可与EPR、WCS、MES等多种软件系统无缝对接.,软件平台-仓储控制系统（WCS）,通过对物流主机设备、物流电控系统、物流计算机系统的数据库服务10、器、管理软件等统一配置，实现立体仓库配套输送控制层的统一管理和调度功能。,WCS 仓储控制软件,AP服务器,智能穿梭机器人,堆垛式搬运机器人,提升机,手持终端PDA,软件平台-三维实时监控系统,基于仓储三维监控系统，可在触摸屏前完成所有出入库指令操作，且可通过三维模型实时反馈货物状态，存放临期、小车电量及车况、位置等。实时监控每一个货位、设备状态，建立货位异常，货物超储短缺等预警机制，精准全息追溯，实现智能化管理，数字化监控。,可视化预警,打造三维可视化的业务应用窗口,可视化定位,可视化盘点,轨迹跟踪,采用三维技术，对仓库区、货物等进行高精度建模1:1仿真呈现，构建多维立体可视的应用窗口，实现11、仓库的三维可视化管理。,1:1高精度仿真呈现,仓库三维可视化管理,货物,摒弃传统费时、费力的手工盘点模式，可随时、随地对库存货物、上架货物及分拣货物等进行线上的一键快速盘点。,货物一键在线盘点,上架数,36,分拣数,28,出库数,362,定时进行货物点位的获取，将三维模型与现实物理尺寸的点位进行映射，基于三维模型实现货物及轨迹的可视化跟踪与追溯。,货物可视化定位与轨迹跟踪,可视化定位&监控,历史轨迹跟踪追溯,JDX2010111,JDX2010111,编码：JDX2010111位置：02货架第三层03货位入库：2021-03-19 08:00,JDX2012386,助力仓储管理数字化转型,谢谢聆听,