1、连云港开发区新医药产业园公共服务平台孵化器工程深基坑开挖方案编制单位： 中国水利水电第二工程局有限公司 连云港开发区新医药产业园项目部编制时间： 二零一三年五月编制单位： 中国水利水电第二工程局有限公司 连云港开发区新医药产业园项目部 编制人员： 审核人员： 审批人员：目 录第一节 编制依据及工程概况1一、施工图纸1二、施工规范1三、基本概况1四、工程地质条件1五、基槽周边环境2六、基坑支护说明2七、施工难点3第二节 施工部署3一、土方开挖主要施工内容3二、土方施工流程3三、土方开挖工期及施工进度安排4四、临时道路的修筑5五、主要机械设备及人员计划5六、技术准备5第三节 主要施工工艺6一、基坑2、支撑以上（标高-0.83-3.60）土方开挖6二、护坡施工7三、支撑体系设计与施工8四、基坑支撑以下（标高-3.6-5.5）土方开挖9五、基坑排水措施10六、承台土方开挖及砖胎膜施工方法11七、深承台的沉井施工12八、上下人马道的设置14九、基坑支撑的换撑和拆除15第四节 质量保证措施16一、质量保证要求16二、质量控制措施17第五节 基坑支护的监测17一、基坑支护护壁的监测17二、基坑边塔吊的观测19第六节 文明施工及环保管理19一、文明施工目标19二、文明施工责任制19三、文明施工措施19第七节 成品保护20一、成品保护的对象20二、成品保护的内容20三、成品保护的措施20第八节 安全保证3、措施21一、项目部安全组织机构21二、项目部安全保证体系22三、机械人员的安全管理23四、现场施工及照明的安全管理23五、安全保证措施24第九节 雨季施工措施26一、组织机构26二、施工机具准备26三、施工保证措施26四、机械及材料防护26五、安全生产措施27第十节 应急预案27一、重大危险源概况：27二、应急处理措施27三、基坑稳定性评价30第一节 编制依据及工程概况一、施工图纸1、新医药产业园孵化器工程结构施工图；2、新医药产业园孵化器工程建筑施工图；3、连云港开发区新医药产业园岩土工程勘察报告(详勘)；4、新医药产业园孵化器基坑支护工程施工图。二、施工规范1、建筑地基基础工程施工质量验收4、规范（GB502022002）；2、建筑边坡工程技术规程（GB503302002）；3、建筑基坑支护技术规程；4、国家及江苏省及连云港市的地方有关法律、法规、规定。三、基本概况1、连云港市新医药产业园孵化器工程项目位于花果山大道与昌圩路交叉口的西北角连云港市猴嘴北约2公里处，花果山大道西侧，昌圩路北侧;2、本开挖工程主要为孵化器工程，地下1层，地上5层，为附建式地下单层平战结合防空地下室，平时为汽车停车库，战时为二等人员掩蔽所。地下建筑面积约为5150.8，开挖面积较大，地然地坪高度为-0.83m（相对于0.00），基础底板低标高为-5.5m，开挖深度较深，大面积底板部分开挖深度为4.67m，5、局部深承台部位（CT-5C/CT-8）开挖深度为7.57m；3、工程施工特点及地质条件，本工程施工现场较空旷，场地地形平坦，场区内土质为流动性淤泥，施工场地道路较狭窄。基坑土层自地面而下大部分为淤泥，此部分土层强度低，土质均匀，压缩性高，平均厚度大于开挖深度。该层土具含水量大、强度低、易触变等特点，在有大面积堆载情况下因固结、沉降，对桩基易产生负摩擦力；4、开挖场区内多处有积水坑，由于土质为饱和性淤泥，施工阶段气温低，积水难以下渗和蒸发，前期必须进行排水清理。5、本开挖工程不含基坑护壁的计算，基坑护壁前期已有设计院进行深化设计和计算，基坑护壁的加固管桩和深搅桩前期已有专业管桩施工队伍施工完毕。6、四、工程地质条件1、场地地形及地貌单元：拟建场地地形平坦，地貌单元属海积平原。2、基坑开挖各土层情况：场区基底以上各土层水平向分布一般较为稳定，但垂直向上土体性质差异较大，土层种类多，欠均匀，水平向土体强度变化不大。（1）素填土：土质不均，平均厚度1.7米，该层强度差异大，不可直接利用。主要由粘土组成,见植物根系,局部含碎石,土质较均,松散。（2）粘土：强度不高，土质较均，压缩性高，平均厚度1.14米，分布基本稳定。灰褐色黄褐色,可塑软塑,土质均匀,切面光滑,干强度中等,韧性中等,无摇震反应。（3）淤泥：强度低，土质均匀，压缩性高，平均厚度9.81米。该层为本区的不良地质层，地震时易产生震陷。7、灰青色,饱和,流塑,具层理,土质均匀、细腻。3、地下水情况：拟建场地地下水以第四系松散层中的潜水与砂土层中的微承压水为主，微承压水标高略高于砂土层顶板标高。砂土层中的微承压水通过渗透与毛细作用和第四系松散层中的潜水形成混和水，共同组成本场地的地下水源，但由于该场地砂土层以上第四系土层均为弱透水层，因此砂土层中的微承压水对本场地的地下水水位影响很小，地下水位主要受大气降水和径流补给的影响而变化，排泄主要为蒸发和径流入海。本次勘察测到的地下水初见水位位于地表以下.01.8米左右，地下水稳定水位为0.1.5米左右。五、基槽周边环境基坑周边较开阔，无已建建筑物，对基础施工和基坑工程无影响。西侧为开阔地8、带，南侧及北侧布置两台塔吊，距离塔吊基础4m，西侧为距离临时道路8m，周边环境基本对基坑影响不大。六、基坑支护说明1、基坑安全等级：根据拟建工程类别及场地岩土工程条件，基坑安全等级按二级设计和施工。本工程采用砼管桩系梁围护体系，前期业主已委托桩基施工单位将管桩及深搅桩施工完成。2、围护桩说明：主楼基坑外侧支护桩，采用PC-500(100)B-C70-13管桩，桩距650mm，桩顶标高为-3.550米，共477根。3、搅拌桩说明支护桩外围为两排双轴搅拌桩，采用直径700mm、咬合200mm、桩长8米的深层搅拌桩，桩顶标高为-3.000米，共340根。深搅桩采用P.O.42.5水泥，主楼排桩外侧的9、深搅桩水泥掺入量不小于14%，其余均为不小于16%。4、支撑立柱桩说明立柱桩LZA，下节桩为工程桩,上节为钢格构柱，共32根；立柱桩LZB，为PHC-500(100)AB-C80-15，桩顶标高-3.2米，共4根；5、护坡：采用40厚C20细石混凝土，内配4150钢丝网，每隔6米设一道分仓缝，缝宽20mm内嵌沥青油膏。6、排水布置在施工区域内设置临时性排水沟和集水井，通过排水沟和集水井将现场积水排出,排水沟尺寸为bh=300200，排水沟纵向坡度不小于0.5，使场地不积水。7、本工程开挖平面与放坡、坡面做法及基坑支撑做法见基坑支护工程施工图。七、施工难点1、场区地质差，基槽底部均为淤泥质，施工10、工效低，开挖面较广，开挖深度大，施工中要进行基坑支撑的施工；土方开挖工期紧，将加大施工组织和管理难度2、基坑支护施工完毕后，支护梁以下部位开挖难度较大，需要投入大量人工配合，施工进度会较缓慢；3、AD轴之间三桩以上的异形承台布置较多，间距较小，与底板高差较大，基坑平整及修理工程量较大。第二节 施工部署一、土方开挖主要施工内容1、现场排水平整、测量放线，基坑第一层土方开挖；2、护坡施工、围檩及主楼基坑支撑施工；3、支撑下部土方开挖及外运；4、基础验槽，砌筑转胎模、底板施工；5、基坑支护结构换撑及立柱拆除。二、土方施工流程1、土方开挖范围及流程（1）本工程土方开挖总量约为33000多立方米，开挖采11、用流水施工。（2）开挖范围主要为孵化楼基础部分开挖，本工程开挖分为区域A和区域B两个部分，区域A为孵化楼环梁及向内侧延伸6米部分，区域B为环梁内侧部位。（3）采用先开挖区域A上层土方（至基坑支撑梁下皮），然后开挖区域B土方（中间预留南北方向6米宽作为运输道路），此时同时进行基坑护坡施工，支撑梁施工。最后开挖区域A、B下部土方，由预留出的道路运出，进行流水施工。支撑梁下部土方采用人工配合小型挖机由四周分层向出土平台倒运，最后装车外运。土方在基坑东侧50m外堆放，最后人工挖除承台土方，塔吊配合外运。2、开挖深度孵化楼基础开挖至相对标高-5.5m，自然地坪标高为-0.83m，开挖深度为4.67m。三12、土方开挖工期及施工进度安排 1、土方开挖工期要求土方开挖日期2013年5月11日起，至2013年6月20日结束，施工工期为41天，期间考虑基坑混凝土支撑结构施工时间7天，混凝土养护10天。2、开挖及支护工序安排(1)主要施工工序安排场地平整放线定位开挖线放样开挖支撑梁部位-3.6m以上土方B区土方开挖至-3.6米位置，（同时进行基坑支护施工、修坡及护坡施工，支撑梁支护施工）地下部分基槽开挖（从北向南分层开挖）。（2）主要工程量序号开挖部位开挖土方量（m3）工期备注1区域A支撑梁上部土方开挖133007天2区域B 上部土方开挖（同时进行围檩及支撑梁施工，护坡施工）59007天3围檩及支撑梁养护13、10天4-3.6米以下土方开挖1400015天总计33200413、开挖土方量及机械安排（1）区域A支撑梁-3.6以上部分土方现场土方挖运共配备4台挖土机,3台挖土，1台卸土，6辆自卸汽车。按1台挖土机平均每天挖土700m,3台挖机每天出土2100m。据此：工期初步定为7天。（2）区域B的-3.6以上部分土方土方量共计5900 m3，用2台挖机挖土，每天出土1400m3，挖土日期约为4天，但考虑到围檩及支撑梁，护坡施工，故工期定为7天。（3）-3.6至基坑底部土方开挖土方量共计14000 m，其中有5200m处于支撑梁下方，人工配合小型挖机施工，2台挖机每天出土800 m，其余8800m土方按14、每天出土1100m考虑，工期定为15天。土方运至东侧堆土场，现场土方挖运共配备3台挖土机,1台PC200在取土平台挖土，1台PC200，1台PC120和1台PC40挖机在基坑内挖土，运至取土平台下侧。4辆自卸车运土。四、临时道路的修筑1、开挖场区内由于土质为流动性淤泥，自卸卡车及挖掘机无法直接进入场区，现场东侧修筑一条南北向临时道路，南侧修筑一条东西向临时道路，由于开挖范围较大，由开挖点至主路需要修若干支路；2、基坑四周临时道路宽度5m，有500mm建筑渣土换填。并进行硬化。3、场区内由于土质整体性较差，在开挖过程中支路路面和挖掘机履带下均需要衬垫15mm厚钢板和路基箱，以保证机械不陷入地面。15、五、主要机械设备及人员计划1、机械设备计划序号机械设备名称型号/规格单位数量备注 1水准仪A-132台2测量使用3全站仪TS02台14挖土机PC200台3土方开挖5挖土机PC120台1承台土方开挖6挖土机PC40台1承台土方开挖、回填7自卸拖拉机台14运土转运8自卸汽车15吨辆4前期运土转运9污水泵WQ型潜水型台6抽排水2、劳动力需要量计划序号施工工种人数（人）备注1运输车司机184名汽车司机，14名拖拉机司机2挖掘机司机43基坑清土工人30基槽及桩间清土4排水工人15 及时跟进5破桩工人10挖土过程中及时跟进破桩6电工3 三班轮流值班六、技术准备1、测量人员做好技术准备，提前画好外围控制线，16、并随时跟踪挖土标高加强标高控制，严禁超挖。2、技术部门应对现场施工人员做出明确交底，画出局部详图，确保位置准确。3、施工前土方组长向所有参加施工的人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工中的技术要求心中有数。4、了解施工机械设备的技术参数与性能。5、做好施工场地的通平工作。6、按照施工图及业主提供的基坑周边控制轴线准确测出基坑外包线，并将基坑周边控制轴线引测到场地周边适当部位，妥善保护。7、根据现场平面布置，接通场地施工、 生活用电、用水；钢材、水泥、砂石及时到位，及时进行相关检验。第三节 主要施工工艺一、基坑支撑以上（标高-0.83-3.60）土方开挖孵化楼基槽上部1.7米左右土层17、为素填土（主要由粘土组成），土层力学性质相对较好，孵化楼主体此部分2.8米分两次开挖，按照1：3比例采用自然放坡，开挖过程中进行护坡施工，第一层开挖至基坑支护设计标高-0.83m，开挖深度为2.77m。第二次一次性开挖至相对标高-5.5m进行基坑支撑工程的施工，开挖深度为2.1m。或采用边开挖边修整边坡的形式，按设计放坡之后，对边坡-1.5以上的土方卸载，卸载宽度为距离边坡上口2m以上。1、 开挖具体流程如下：场地平整放线定位开挖线放样开挖支撑梁部位-3.6m以上土方基坑支护施工、修坡及护坡施工（支撑体系支护施工，B区土方开挖至-3.6米位置）地下部分的基槽开挖（从两侧向中间分层卸载开挖）。（18、1）采用4台反铲挖土机、4台自卸汽车、14台自卸拖拉机同时进行。 （2）开挖过程中应及时测量挖深，通过放坡系数计算该挖深处的下边缘位置，并由测量人员撒出白灰线进行控制。2、孵化楼自然地面至-3.6位置土方开挖顺序如下图孵化器-3.6以上位置开挖平面布置图3、卸土场及土方运输路线卸土的场地由业主指定的位置，在施工区域的东部地区，运土距离约为50m，由于卸土场地不能承载重车，需要一台挖掘机配合卸土，使弃土场地整齐，堆土场。4、技术措施（1）事先根据坐标撒出基础边线，根据放坡比例参照土方开挖图撒出下口线、上口线。（2）若开挖后遇雨水天气，停止施工。（3）整体均衡下挖，高差不大于1米，以尽量减小开挖时19、土的压力差，保证桩位正确和桩体完整。（4）在开挖过程中对桩的保护应加强，有专人进行看护和指挥，运输车辆和挖机下侧垫钢板对下部工程桩进行保护。（5）基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工顺序。（6）在开挖过程中有专人进行标高控制和测量，禁止超挖。二、护坡施工1、放坡:整体放坡坡度为1：3进行放坡，对坡度进行整体修整，达到设计放坡要求。2、护坡浇筑40mm厚C20混凝土，内配4150钢丝网，每隔6米设置一道分隔缝，缝宽20mm，内嵌沥青油膏。3、护坡混凝土采用细石商品混凝土，有搅拌站控制好配合比，坍落度控制在60100mm之间。4、浇筑护坡混凝土时随浇筑随用抹子压实抹光。5、护坡施工完毕后采用塑20、料薄膜进行覆盖养护，养护时间不小于3天。三、支撑体系设计与施工1、前期开工前业主方已委托第三方设计完成支撑体系设计，并已进行完相关的方案论证。（1）支撑体系布置如下图：（2）围檩主要截面配筋如下：（3）支撑及环梁主要截面配筋如下：2、在孵化楼基坑开挖至绝对标高-3.6米时进行支撑体系施工。3、施工要求：钢筋混凝土支撑轴线（包括水平方向和垂直方向）允许偏差不大于8mm。钢筋可以分段绑扎，但支撑体系的混凝土必须同时浇筑；支护桩灌芯内的钢筋插入围檩长度不小于1000mm。四、基坑支撑以下（标高-3.6-5.5）土方开挖1、基坑支护混凝土留置同条件混凝土试块。混凝土达到设计要求强度设计要求（待砼强度达21、到设计要求的80%后）方能进行支护结构下方土方开挖。2、基坑支撑下土方开挖顺序图如下3、开挖方法（1）基坑支撑梁下部、承台、地梁挖土采用小挖机，人工配合铲挖桩边和桩间土，从离取土平台远端（从东北角、西北角），分层0.50.8m厚，由小挖机翻驳到取土平台下方，由取土平台上220挖掘机装卸到至地面自卸车内然后运离现场。（2）人工挖土至小挖掘机的挖土范围，然后由小挖掘机接力至取土平台下侧。（3）基础梁、承台土方开挖采用小型挖土机开挖，施工方法:采用挖土机从承台或基础梁的端头以倒退行驶的方法进行开挖。挖土尺寸线的位置，应充分考虑砖胎模的位置，开挖时应采用水准仪跟踪测量，不得挖至设计标高以下，在机械挖不22、到的土方，应配合人工随时进行清理至挖掘机能触及到的位置，以便及时用机械挖运走。（4）人工修帮和清底，在基坑底打上钢筋头，然后测出水平线，拉线将多余的土挖走，同时由基础梁两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线），检查距槽边尺寸，确定槽宽，以此修整槽边，最后清除槽底土方。4、开挖注意事项（1）采用小型挖掘机配合人工分层、均匀、对称开挖，（2）因该层土体（淤泥层）承载力较低，容易造成挖机无法行走、陷机等情况，需在土面铺设钢板保护桩头和挖机及出土车辆行走，钢板规格采用260.015m（长宽厚）。并在出土部位的深浇桩一侧留三角土，防止破坏深浇桩和支撑平台。（3）如遇超挖之处采用级配砂石回填。（4）采用边开23、挖、边清土、边验槽并立即浇注垫层的快节奏施工法，清理三分之一时就要进行验槽和浇注垫层工作，避免基土长期暴露和遇雨浸泡。（5）本工程部分工程桩未打至设计标高，且设计桩身位于淤泥层，为避免因挖土机的挖土对桩身产生水平推力，造成桩身折断及倾斜，故采用人工配合机械挖土方案，桩基外围由机械开挖，桩间土由人工挖除。基底留有不少于0.2米的原土由人工修整。在开挖之前就制定好机械行走路线，派专人指挥机械行走，严禁机械碰桩现象发生。在挖土机开挖过程中，每一铲斗挖土前，均应仔细观察。机斗一定要离开桩端足够的距离，满足挖土机开挖的需要。（6）为避免桩身在土方开挖期间出现偏位或断桩，为便于土方槽底倒运，现场根据实际情24、况分两次截桩，第一次截至-3.6米位置，第二次截至设计要求标高。（7）为缩短基坑暴露时间，基底部分要求挖一块、清一块，及时构筑盲沟，浇筑垫层，紧跟砌筑承台及地梁砖胎模，而后整修平整底板底土层，铺碎石，浇筑底板垫层。（8）开挖过程中，随时注意支撑，防止滑坡、塌方伤人。五、基坑排水措施1、基坑边坡竖向设置排水明沟（1）首先在边坡上部设排水明沟，采用水泥标准砖及M7.5砂浆砌筑120厚墙，内净尺寸为300*300，内粉1:3水泥砂浆粉刷压光。此排水沟作为基坑上部周边现场总排水沟经东侧排水沟排入曹圩河。（2）每层开挖时在基坑边缘位置设置排水明沟，在转角位置设计集水井，由污水泵抽至基坑东侧排水沟内流入曹25、圩河。（3）基坑开挖完成后在六个拐角各设一个集水坑，长宽0.8*0.8m，深1m。坑中适当设置纵横排水盲沟，内铺毛石，厚200mm，宽300mm，与坑边排水明沟相连，有水时采用水泵将坑内水排除到基坑上部的总排水沟，再排到附近下水道。2、排水措施现场共准备6台WQ型潜水污水泵，每次雨后将6台污水泵放入6个集水坑内抽水，抽水完成，将土晾干后即进行下一步开挖施工。排水系统示意图如下：六、承台土方开挖及砖胎膜施工方法1、承台土方开挖主要施工方法（1）土方开挖前先根据施工现场坐标控制点和各区域标高首先建立测量控制网，包括基线和水平基准点，并根据测量控制网对承台、地梁及底板用白灰进行放线。灰线、标高、轴线26、经复核检查无误后方可进行挖土施工。（2）土方开挖采取机械开挖和人工开挖相结合方式，本工程承台开挖采取小机械开挖，局部地方及桩间土宜采取人工开挖，开挖边线按承台外边向外600mm处（坡底）开始放坡，保证后续砖膜砌筑工序的施工作业面，边坡上口位置按1：1.5放坡确定。（3）机械开挖至设计标高时，预留10cm土方用人工进行修平清理基底及桩身土方，机械开挖过程中，现场施工员实时跟踪指挥，防止挖土机超挖和扰动桩身；（4）在桩径之间距离较大而能下斗的部位，采用机械开挖；为避免挖机对桩的破坏，周边留100mm用人工清理.（5）底板后浇带部位土方开挖时，待土方挖至底板垫层底标高时，采人工进行挖土，人工修平基槽27、底及侧壁；（6）地下室底板垫层采用人工修整垫层土方并夯实回填土，若含水量较大采用翻晒后，再进行夯实。底板垫层浇筑前，必须先进行白蚁的防治工作。2、砖胎膜回填区域施工（1）本工程承台、地梁均采用240mm厚砖胎膜，砖胎膜采用M7.5水泥砂浆砌筑。（2）砖胎膜砌筑完成后在承台内用钢管对砖胎膜进行支顶，然后进行承台与承台之间的土方回填。土方回填完成后浇筑底板垫层，垫层应盖过砖胎膜顶面，底板垫层浇筑完毕再进行承台内壁抹灰。（3）承台土方回填主要采用挖机转土回填，局部用人工回填，人工打夯夯实。为避免回填时土的侧压力对砖胎模造成破坏，保证砖胎模质量，砖胎膜施工时直线距离超过4m的砖胎膜全部增设37037028、的砖跺，间距按3m一个。（4）在砖胎膜砌筑完成并进行支撑后，及时采用挖土机进行分层回填，切记不能一次回填到位后夯实，避免侧压力造成砖胎膜坍塌。分层夯实分层厚度一般采用250350mm；土方回填时砖胎膜支撑示意图如下：七、深承台的沉井施工CT-5C和CT-8底标高为-8.2m，在开挖时属于坑中坑的形式，CT-8一侧为管桩护壁，因与底板高差达到2.85m，且周围土质较软，故采用沉井方法进行深基础施工。具体做法如下：施工时先在地面或基坑内制作开口的钢筋混凝土井身，混凝土采用C20普通混凝土，钢筋为12200双层双向，待其达到规定强度后，在井身内部分层挖土运出，随着挖土和土面的降低，沉井井身藉其自重或29、在其他措施协助下克服与土壁间的摩阻力和刃脚反力，不断下沉，直至设计标高就位，然后进行封底。平整场地测量放线开挖基坑(约1米深)铺砂垫层和垫木或砌刃脚砖座沉井浇筑布设降水井点或挖排水沟、集水井抽出垫木养护、拆模浇筑底层混凝土垫层1、施工坑开挖沉井采取在基坑中制作，以减少下沉深度，降低施工作业面。开挖深度为1米，挖土采用1台PC120反铲挖掘机进行。配合人工修坡和平整坑底，挖出的土方由塔吊吊出基坑。2、模板支设和钢筋绑扎沉井制作的模板支设和钢筋绑扎与普通结构施工要求一样，只不过要考虑其地基承载力，所以要均匀对称施工，以防止不均匀沉降，沉井配筋为12200双层双向。3、混凝土浇筑混凝土采用商品砼，C30、T-8（2个）共需要C20混凝土45m，CT-5C（2个）共需要C20混凝土22m。采用砼输送送至沉井浇筑部位，沿井壁均匀对称浇筑。浇筑采用分层平铺法，每层厚30cm，将沉井沿周长分成若干段同时浇筑，保持对称均匀下料，以避免一侧浇筑，使沉井倾斜。 CT-8沉井做法大样图4、沉井下沉施工方法（1）下沉挖土方法挖土采用人工挖土，挖土应分层、均匀、对称地进行，使沉井能均匀竖直下沉。下沉系数较大时，先挖中间部分，沿沉井刃脚周围保留土堤，使沉井挤土下沉；下沉系数较小时，先根据情况分别采用泥浆润滑套、空气幕或其他减阻措施，使沉井连续下沉，避免长时间停歇。井孔中间宜保留适当高度的土体，不得将中间部分开挖过深31、。沉井下沉过程中，如井壁外侧土体发生塌陷，应及时采取回填措施，以减少下沉时四周土体开裂、塌陷对周围环境的影响。沉井下沉过程中，每8h至少测量2次。当下沉速度较快时，应加强观测，如发现偏斜、位移时，应及时纠正。（2）井内土方运出方法沉井内土方运出通常采用的方法是：采用塔吊运土方式，将土装入斗吊斗内，用塔吊吊出井外卸入自卸汽车运至弃土处。沉井内土方吊运出井时，对于井下操作工人必须有安全措施，防止吊斗及土石落下伤人。5测量控制沉井位置标高的控制，是在沉井外部地面及井壁顶部四面设置纵横十字中心控制线、水准基点，以控制位置和标高。沉井垂直度的控制，是在井筒内按4或8等分标出垂直轴线，各吊线坠一个对准下部32、标板来控制（图6-213），并定时用两台经纬仪进行垂直偏差观测。挖土时，随时观测垂直度，当线坠离墨线达50mm，或四面标高不一致时，即应纠正。沉井下沉的控制，系在井筒壁周围弹水平线，或在井外壁上两侧用白铅油画出标尺，用水平尺或水准仪来观测沉降。沉井下沉中应加强位置、垂直度和标高（沉降值）的观测，每班至少测量两次（于班中及每次下沉后检查一次），接近设计标高时应加强观测，每2h一次，预防超沉。由专人负责并做好记录，如有倾斜、位移和扭转，应及时通知值班队长，指挥操作人员纠正，使偏差控制在允许范围以内。6沉井封底当沉井下沉到距设计标高0.1m时，应停止井内挖土，使其靠自重下沉至设计或接近设计标高，再经33、23d下沉稳定，或经观测在8h内累计下沉量不大于10mm时，即可进行沉井垫层施工，垫层采用C15混凝土浇筑，厚度100。八、上下人马道的设置1、在围檩以下土方施工及在基础施工阶段，为方便工人进入基坑内，在围凛内侧搭设上下人马道，马道采用架子管和多层板搭设。马道在东侧和西侧各布置一处。2、人行马道，宽度1.5m。马道脚手板采用顺铺、接头搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应用三角木填顺，每隔30cm设置一根防滑木条，木条规格为2cm4cm（厚度宽度）。3、斜道两侧及平台外围均必须设置栏杆及挡脚板。栏杆设置两道，高度分别为0.5m 和1.2m，挡脚板高度为20cm，外侧用密目式安全立网封34、闭。九、基坑支撑的换撑和拆除1、换撑的总体原则（1）孵化器底板浇筑完成后，留置同条件混凝土试块，待强度达到80%以上进行围檩换撑。（2）支撑换撑拆除采用机械破碎法拆除，委托有相关资质的专业施工队伍进行。2、工艺流程：围檩与承台之间浇筑毛石混凝土拆除支撑拆除立柱3、施工工艺（1）围檩与承台之间浇筑混凝土围檩与承台之间浇筑C15毛石混凝土，混凝土采用预拌混凝土，有混凝土罐车运输至现场，由塔吊进行布料，每次浇筑厚度不大于500mm，采用插入式振捣棒进行振捣。（2）拆除支撑梁采用2台空压机及风镐，机械破碎和人工配合进行拆除，拆除至围凛内侧。（3）拆除立柱：人工进行分段破除。采用气割割除钢格构柱。4、拆35、除注意事项（1）拆除前必须向工人进行技术交底和安全交底。（2）高空作业（2米以上）必须系安全带，栓安全绳，以防高空坠落。（3）特殊工种应经有关部门考试合格持证上岗，严禁无证操作，酒后作业。（4）拆除之前必须熟悉图纸和结合现场情况，拆除范围严格按照图纸设计要求。（5）必须采取相应措施确保作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。（6）施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态，并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采取有效措施，消除隐患。 （7）拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，并及时清运。拆下的材料和建筑垃圾应及时清理，严禁高空抛36、下。第四节 质量保证措施一、质量保证要求1、土方开挖应从标高控制，尺寸位置、基底处理、基坑排水等方面来控制基坑、基槽的开挖质量。检测内容为复核建筑物的控制桩、轴线、方位及几何尺寸。采用全站仪，极坐标法计算各桩承台的中心、房屋的轴线。按设计基础平面图对基坑、槽的灰线进行轴线和几何尺寸的复核，并检查方向是否符合图纸的朝向。当基底局部存在软弱土层，不符合设计要求时，应与勘察、设计、建设单位共同提出方案进行处理。2、土方开挖采用机械开挖时，应随时进行标高测定，边挖边测，人工配合清土。3、基坑排水，地下水位应保持在基底500mm以下。4、基坑（槽）验收：基坑开挖完毕应由施工单位、设计单位、监理单位及建设37、单位、质量监督部门等有关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽。做好隐蔽工程记录，及时办好交接手续。5、土方开挖工程质量检验标准：见表1表1：土方开挖工程质量检验标准项项目允许偏差或允许值检测方法基坑基槽挖方场地平整人工机械主控项目标高-503050水准仪长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-150全站仪、用钢尺量一般项目表面平整度202050用2m靠尺检查基底土性设计要求观察及土样分析二、质量控制措施1、严格按照设计提供的图纸和安装要求进行施工安装。2、在施工中不准随意修改，变更设计图纸，如需要变更须经各方同意方可进行。3、验收标准及范围应按国家现行标准进行验收38、。4、在施工过程中，应接受现场监理人员的技术指导和质量监管。5、公司采用三级质量保证体系，对产品进行监督检查，即班组自检、项目部质检部门评定、公司质检部门检查核定。6、具体检查项目，每项都有检核人、复核人签字，并有检核时间等。第五节 基坑支护的监测一、基坑支护护壁的监测1、监测目的确保基坑开挖的安全和本工程地下结构施工的顺利进行，应该及时获取基坑开挖过程中支护结构和周围土体的受力与变形信息，以求事先掌握基坑开挖的影响情况，为地下室顺利施工提供指导，保证施工现场的人员安全和财产不受到损失。应委托专业检测机构进行监测，本工程监测机构拟定为连云港市建设工程质量检测中心有限公司，项目部制定自检监测方案39、。2、监测的内容（1）基坑边坡的稳定性（2）基坑四周的高程变化（3）基坑支撑结构的稳定性3、项目部监测的方法（1）设置专人在开挖过程中对基坑四周进行巡视，发现边坡出现裂缝、滑坡现象及时停止施工。（2）根据现场实际情况，在基坑边选择20个控制桩，标记监测点，与基坑四周的沉降观测点组成闭合水准路线，以确保观测结果的精确度，为了保证观测成果的正确性，尽可能做到四定，固定使用的水准仪及水准尺，固定的水准点，以及按规定的日期、方法和路线进行观测。观测的时间和次数根据地基基础施工规范规定，每开挖1层观测一次，并做好每次的观测记录。（3）基坑支撑结构施工完毕后严格控制开挖时间，待基坑支撑达到设计强度后进行后40、续土方开挖，在开挖过程中严禁在支撑结构上悬挂重物或者碰撞支撑结构，定期观察支撑结构，发现异常及时上报并停止施工。4、监测的要求（1）基坑监测应委托有丰富经验的专业监测单位实施，监测单位应根据设计文件和周围环境特点编制监测方案，监测方案应得到建设、设计及监理方的认可。（2）在开挖过程中，应保护好支护结构和工程桩，不得在支撑构件上堆放或悬挂重物。（3）基坑开挖前，对初始进行测定，且不少于2次。（4）开挖初期观测时间间隔不超过3天，开挖中期报警不超过2天，开挖后期每天观测，当测试数据接近报警值时，加大观测次数，并及时向有关各方报告检测结果，在雨季施工，每天观测。（5）基坑开挖间隙期，变形趋向稳定时，41、观测间隔时间可为3天，基坑运行维护阶段观测时间间隔可为七天。（6）监测记录必须有相应的施工工况描述。5、监测报警（1）水平位移：连续三天位移速率超过3mm/天，或单日位移超过5mm，或累计位移达30mm；（2）地表最大沉降警戒值为2cm；当过报警值时，应及时通知建设、设计、监理、施工等单位，以便采取应急措施。二、基坑边塔吊的观测基坑南北两侧距离深搅桩4米位置各有一台塔吊，施工过程中要加强对塔吊的观测，如发现沉降严重要及时采取措施。1、观测的内容：沉降观测、垂直度观测、位移观测。2、观测的方法（1）沉降观测：布设水准观测点，在塔吊基础承台的4个角上分别布置观测点，与原始水准点形成闭合水准点。每天42、进行沉降观测，发现异常立即停止施工。（2）垂直度观测：用经纬仪每天对塔吊两个方向的垂直度进行观测，并做好记录。垂直度不应超过规范要求，超过要求禁止使用。（3）位移观测：在塔吊基础承台上和围凛上面布置观测点，用全站仪每天记录相对位置及与原始点的相对距离，并做好位移记录，单日位移不超过5mm，累计位移不超过50mm。第六节 文明施工及环保管理一、文明施工目标创市优文明工地。二、文明施工责任制为了全面落实创建文明工地的要求，本工程实行文明施工责任制，项目管理部经理为本工程的文明工地责任人，具体措施管理范围落实到个人，组织机构网络图详见安全文明施工组织设计。三、文明施工措施1、每天收车后，派专人清扫马43、路，并适量撒水压尘,达到环卫要求。2、所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走。3、合理进行施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放降到最低值，保证场内道路通畅。4、 施工工地沿线出入道路畅通，周围道路平整无积水，禁止非施工人员入内。5、机械设备完好，安全装置齐全有效，做到专人管理。施工材料堆放整齐。 6、施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，并定期组织专人检查。7、 项目部、施工队设文明施工负责人，每周召开一次关于文明施工的例会，定期与不定期检查文明施工措施落实情况，经常征求建设单位和项目监理对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。8、工地所用44、电缆电线严禁在地上拖拉，采用架空处理。9、使用振动棒等电动机械前应先作检查，机械操作工应使用专用绝缘手套。10、工人上岗前均应经过安全三级教育及接受安全技术交底。11、雨季施工时，应保护好成品，如垫层正在施工，应用彩旗布覆盖。12、每浇灌完混凝土应及时将搅拌机冲洗干净，场地内垃圾及时清理。13、挖运土方机械出施工区域之前，清理干净车胎及车身上面粘接的泥土，防止污染路面。14、施工道路及施工大门门口上的杂物及时由专人进行清理。15、减少噪音、降低环境污染技术措施（1）进入施工现场的施工机械、设备要求噪音低、效率高，污染物排放低，达不到要求的机械设备禁止进入施工现场。（2）合理安排工期，尽量避免夜45、间施工，土方开挖时，如必须夜间施工，运土车辆在院内停放时必须熄火，降低施工噪音，减少环境污染。（3）土方外运时，土方车必须覆盖，防止洒落，随时清扫施工现场及运输道路，减少污染。第七节 成品保护一、成品保护的对象1、已完成的工程桩的保护；2、测量控制线及坐标点的保护。二、成品保护的内容破坏防止人为破坏、机械损坏已施工完的工程桩；丢失防止已完成的控制线丢失。三、成品保护的措施1、派专人进行看护，在机械开挖或行进当中进行指挥，防止碰撞桩基；2、严格遵循开挖顺序，禁止随意挪动机械设备；3、开挖弃土随挖随运至指定弃土场地，基坑四周内禁止堆土；4、制止违章作业，制止违章指挥；5、及时发现隐患问题，协助甲方46、监督管理，确保工期和质量。6、基坑旁边一米范围内不得堆土，车辆行走；7、在工程桩周围开挖时要对称开挖，防止形成侧压力，影响桩的垂直度；8、在开挖过程中，在机械下方采用衬垫钢板，保护好工程桩和支护结构，不得在工程桩或支护结构上悬挂重物；9、对施工现场的成品及半成品采取24小时安排专人看守的管理办法，定时、定人、定岗、定责管理、成保人员要24小时坚守工作岗位，统一着装、佩带袖标、胸卡。10、重点部位、贵重物品进行重点看护，安排专人盯守，对于控制线和控制点做好固定标记桩，并用混凝土进行浇筑固定。11、成品保护工作人员要了解自己的工作方法、内容及职责，成品保护工作方针：“预防为主，防护结合”。 12、47、在土方开挖过程中，采用人工挖土将桩头从垫层位置露出，结束后，请监理、设计等有关单位到现场验收桩的位置、质量及标高等。第八节 安全保证措施一、项目部安全组织机构1、土方开挖领导小组：组 长：王胜国副组长：吴新桥 石利民 贾海波成 员： 王春生 管维明 王刚会 路广星 景晓柯 彭兴南2、 组员职责王胜国：全面负责土方开挖工作；吴新桥：全面负责技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批；石利民：全面负责现场生产管理；贾海波：施工安全管理工作及安全质量监督管理和机械设备安全管理；路广星：全面负责施工过程标高轴线监督管理及全面负责挖土资料管理及基坑监测的管理；管维明：全面负责施工技术质量的协调、落实；景晓柯48、：组织监理进行验收及材料的验收；彭兴楠：负责进场材料的试验及送检；王春生：全面负责方案落实交底及技术资料的整理，上报监理和验收；王刚会：全面负责临电方案的落实及电气安全的管理。注：检查、监督内容为挖土方案的落实情况、技术交底是否到位。整个基坑开挖由项目管理部统一组织管理。施工各种工艺可交叉施工，保证在计划工期完成，必须通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。二、项目部安全保证体系1、加强施工现场的安全管理工作建立和健全安全生产责任制，认真贯彻执行公司安全生产教育制度的各项规定：新进场工人必须接受安全教育和安全技术交底，特殊工种要进行特殊培训，持证上岗。2、加强“三宝”、“四口”、“五临边”的管理49、（1）任何人进入施工现场必须佩戴安全帽，不允许任何人穿拖脚进入施工现场。土方开挖过程中，要特别注意基坑周边的围护。基坑边坡进行放坡开挖时，四周边坡要立即地行人工修坡和堆筑砂包工作，稳定边坡，坡顶要设防护栏杆。（2）防护栏杆采用48钢管搭设，高度1.2m，钢管埋深30cm，设两道横杆，纵向钢管的间距为2m。（3）基坑开挖完成后，设置上下基坑的便道，便道采用钢管搭设，面铺木夹板，供材料和人员上下用。上下人通道位置在南侧和北侧各设置一条，采用钢管脚手架进行搭设，底部土方进行夯实和垫脚手板，防止马道下沉。3、施工现场临时用电安全措施（1）机电设备专人专机负责，用电不得乱拉乱接；（2）线路敷设应整齐架空50、不混乱，线路过道时要加以保护，输电线路要经常检查，如发现破皮漏电，要及时处理；（3）现场照明线路及灯具距离要符合规定，导线要绑在绝缘杆子上，危险场所要使用安全电压；（4）开关箱应设防雨、防潮措施，要有接地装置，开关闸刀按“一机一闸”的原则；熔丝安装要符合要求；（5）具体情况应执行施工现场临时用电安全技术规范。4、施工机具的安全措施（1）现场施工人员与挖土机作业四周保持一定的安全距离，运土车进出施工场地时，严禁行驶基坑周边路段；（2）电锯使用时要设防护挡板、漏电防护开关和零线等安全装置，其传动部位要设防护罩；（3）电焊机要有良好的接地和绝缘措施，焊机要设防雨措施。5、施工安全措施机械开挖，特种操51、作人员必须持证上岗。土方外运道路必须铺设牢固，面铺砖渣，确保卡车行进安全。夜晚施工必须保证照明度。挖机作业时，有专人指挥，作业半径内不得安排工人作业。土方开挖阶段施工用电，必须按规范要求设置，必须有专业电工进行日常巡察,发现隐患立即进行整改。土方回填时，应对砖模及边坡进行可靠支顶，确保砖膜及边坡稳定。施工前检查槽帮有无坍塌危险，发现问题及时处理，危险地段作出明显标志，以免人员不慎造成损伤。防止边坡被雨水冲塌，严格按照边坡支护方案及时对边坡进行支护，大雨来临时对未能及时支护的边坡部位可采用塑料布进行遮盖。三、机械人员的安全管理1、在土方施工阶段，边坡的防塌是难点，除要有科学的计算依据，良好的施工52、质量外，还应派专人进行基坑监测，出现不良现象及时处理防止发生坍塌事故。2、边坡开挖工程中，要时刻注意边坡的稳定性，在雨后要仔细观察土壤情况, 如发现有裂缝、鼓包、滑动等现象，要及时排除险情后方可施工。3、加强对施工人员的安全教育，做好技术交底和安全交底。4、当配合机械作业的清底需进入机械回转半径内时，必须停止机械回转，机上、机下人员应密切配合。5、反铲作业时，挖机履带应距工作面边缘至少保持1至1.5M的安全距离。6、铲斗未离开工作面时，不得进行回转、行走等动作。7、装车时，铲斗不得碰撞车辆。8、施工中应严格控制地面超载，特殊情况应及时与设计人员联系。四、现场施工及照明的安全管理1、基坑周边1M53、范围内严禁堆放重物。2、基坑周边搭设防护栏（单排），1.2M高，刷黄黑相间警告色。3、现场应保证足够照明。现场电气设备均作漏电保护装置，配电线采用三相五线制。4、施工前应查明现场地下障碍物，在有地下电缆、管线处做出明显标志，严禁在电缆1M范围内进行作业。5、施工现场配备大型的照明设备以供夜间挖土施工使用。五、安全保证措施1、安全保证体系安全生产管理必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，土方作业队进场后必须建立健全安全保证体系，落实责任制，并指定现场安全协调、指挥调度人员。（1）认真执行国家与江苏省及连云港市有关安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，按照建设部200987号文贯彻和落54、实，合理安排班组人员工作，对本作业队人员在生产中的安全和健康负责；（2）按制度严格履行各项劳务用工手续，做好本作业队人员的岗位安全培训，经常组织学习安全操作规程，监督本作业队人员遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥，制止违章作业；（3）必须保持本作业队人员的相对稳定，人员变更须事先向有关部门申报，批准后新来人员应按规定办理各种手续，并经入场和上岗安全教育后方可上岗；（4）根据上级的交底向本作业队各工种进行详细的书面安全交底，针对当天的任务、作业环境等情况，做好班前安全讲话，监督其执行情况，发现问题及时纠正、解决；（5）定期和不定期组织、检查本作业队人员作业现场安全生产状况，发现问题及时纠正，重大55、隐患应立即上报有关领导；（6）发现因工伤亡及未遂事故，保护好现场，做好伤者的抢救工作，并立即上报有关领导。2、施工现场安全纪律（1）进入施工现场，必须戴安全帽，禁止吸烟，禁止酒后作业；（2）施工时必须严格执行交底中的安全技术措施，未经交底严禁作业；（3）从事特种作业人员必须持有特种作业操作证，无证人员禁止操作；（4）管理人员严禁违章指挥；（5）施工人员必须服从现场管理人员的指挥和管理；（6）禁止攀爬各类架子，跨越防护栏杆，穿行有禁行标志的出入口；（7）禁止挪移、拆改安全防护设施、警告、警示、提示标牌；（8）非电工禁止动用配电线路和设施；（9）禁止在基坑内居住和睡觉。3、现场安全保证措施（1）开56、工前应做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工种多，场地道路狭窄，土质条件差以及运土路线复杂等特点，制订详细的安全措施，并组织贯彻落实。（2）向全体操作人员做好现场地上、地下障碍物交底。要注意对测量桩点、地上地结构的保护，严禁机械碰轧。（3）现场施工机械多，配合工种多，各类机械、各工种要遵守安全操作规程，注意相互间的安全距离。机械挖土、人工清槽修坡与结构作业面要分开，确保相互安全。（4）现场的出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，司机要遵守交通法规和有关规定。要按指定路线行驶，按指定地点卸土。（5）要遵守有关环卫、市容、场容管理的有关规定。车辆驶出现场前配备专人拍实车槽内的土方，以防途57、中撒土，影响市容。为防止汽车轮胎带土污染市容，现场出入口设置冲洗台，对轮胎和车身进行冲洗。（6）除行车道外，其它区域禁止运输车辆行走，对首层行车道两侧搭设安全护栏。距槽边堆放材料严禁超载。（7）现场开挖许可证制度任何形式的土方挖掘操作都要办理开挖许可证，此许可证要在开工前获得。在工作开始前应先完成申请，然后由业主工程师签发。没有完成此许可证的申请，任何挖掘工作不能开始，此许可证由全部所需部门签字，并留有副本。（8）土方开挖安全防护要点坑内施工时，边坡上部应安排专人将杂物清理干净，防止坠物伤人；基坑边设置300mm高的挡土台，防止石子等物体落入坑内；外侧设1.2m高防护栏杆，并用绿色密目安全网封58、闭，悬挂危险标志，夜间施工挂红色标志灯，以防止人员及车辆坠入；任何人不得在基坑边和陡坡下休息；土方开挖时，确保排水畅通，并特别注意边坡稳定；基坑上口2m以内严禁堆放任何物品，基坑周围5m范围内堆载不得超过10Kpa，同时应保证砼搅拌车距边坡顶不得小于3m；土方开挖时做好照明设施，确保设备在光线较亮的情况下施工，同时对于出土口周边进行防护，防止误伤行人；做好边坡位移监测，发现异常及时报告并处理；（8）机械设备安全和防护：所用的施工机械设备在使用前都应经专业工程师检测，并确认处于安全工作状态，检测结果要存档；所有的皮带、齿轮、轴、滑轮、链轮、飞轮或其它往复的、旋转的或移动的部件或设备，都应设有防护59、罩，并固定牢固，以防止人员接触；机械设备的操作手操作设备时，都必须严格遵守操作规程，做到持证上岗；不准带电对机械设备进行保养，不允许接触设备的转动部位。 第九节 雨季施工措施一、组织机构建立以项目经理为组长的雨期施工领导小组：组 长：王胜国副组长：吴新桥 石利民 贾海波成 员：王春生 管维明 王刚会 路广星 景晓柯 彭兴南二、施工机具准备序号材料名称单位数量备注1挖掘机台2挖掘排水沟，平整道路2自卸车台8挖掘排水沟，平整道路3WQ型潜水污水泵台6抽水排水4铁锹把100基坑，排水沟人工开挖修整5塑料布平米1000材料覆盖6手推车辆10基坑，排水沟人工开挖修整7雨衣雨裤雨鞋套100雨期工人作业三、60、施工保证措施1、工程开工后，施工队伍进入现场首先进行现场排水设计，并按设计要求完成现场排水管道施工，保持现场无积水、施工道路畅通。2、 施工现场中所有机械、机电设备采取防雨措施，已开挖的基坑雨后及时排除坑内积水。3、及时收听天气预报，土方开挖及锚喷尽可能避开雨天施工，施工现场准备足够的塑料布，以备突然降雨时对未达到强度的混凝土、机械设备、土方等覆盖。4对地表水进行有组织排放。5、土方开挖时尽量避开雨天，如遇下雨土方开挖应立即停止，机械设备退场，禁止雨天作业，以防不安全因素的产生。6、未做支护的边坡，如遇雨天，应采取塑料布覆盖边坡的方式，防止雨水冲刷边坡，避免不安全因素的发生。7、雨天基坑内如有61、积水，应立即用水泵抽水或其它排水措施，防止雨水泡槽。8、雨天作业时，应采取必要的防滑措施。9、在基坑的顶面和基坑底面设置排水沟和积水坑，利用抽水泵进行地面排水。10、制定材料计划，备好防洪、抢险、排水的机具设备、雨期施工材料。四、机械及材料防护1、定点机械搭棚，需移动机械的操作室，特别是电器部位设防水措施。2、现材料、机械做好防淋、防淹措施。五、安全生产措施1、加强安全教育，认真作好防洪、防雷、防触电、防火、防风暴、防滑、防暑等工作，通过交底贯彻到班组。2、经常检查施工用电，电闸箱、机电设备有完善的保护接零，可靠的防雨、防潮措施。绝缘良好，严防漏电，设漏电保护器，手持电动工具佩带齐个人安全保护62、用具。3、随时检查边坡的稳定情况，如发现边坡有裂缝等不安全因素，应立即停止该处施工，上报项目部安全及技术人员，确定无安全隐患后方可继续施工。4、施工电源线的在雨季时要架高，架高高度不低于2m，避免漏电。5、尽力改善工作环境，调整作业时间。6、雨天作业时，应采取必要的防滑措施；7、在基坑底面设置排水沟和积水坑，利用抽水泵进行地面排水。第十节 应急预案一、重大危险源概况：本工程为深基坑开挖工程，工程西侧距现场主道路6米，因有重车经过，需要作为重点对象进行监测，塔吊基础距离围凛1米左右，塔吊将于20天左右后安装，南侧为开阔地带，因此本开挖工程重大危险源为：1、上部部分开挖是边坡出现滑坡现象；2、围檩63、施工完毕后进行围檩以下开始坍塌，塌方；3、塔吊基础的倾斜、侧翻。二、应急处理措施1、预防出现滑坡应急措施（1）现场常驻抢险用的施工班组，设置专业安全员及施工现场管理人员，随时听候调遣，抢险机械和车辆以工程施工用机械车辆为主，昼夜安排操作人员值班，保证紧急情况及时出动。发现险情及时进行上报，项目部安装应急预案及时做出响应。（2）土方开挖过程中，严禁在基坑四周堆土，挖出的土应及时外运。（3）基坑施工采取盲沟集水井排水方式，在坑内四周作简易300200排水盲沟（四周）和盲排水沟（中间纵横），为防止地表水进入坑内，在基坑外侧四周设置地面排水沟，将地表水集中排出，防止雨水对边坡的冲刷。2、塌方、坍塌应急64、措施（1）应急措施实施队伍常驻现场，处于待命状态，发生危险后采取暂停施工，采取技术措施作初步处理、控制的同时，项目部及时组织抢险、加固。（2）应急管理体系将监控信息化实施中所得的各种图表、各类数值，及时向技术、安全、施工、质量等各部门传送。技术组得到信息后认真分析、处理，以利更好地指导施工，确保施工安全进行。通过分析比较，若信息数据超出规定的报警值时，一方面需加大监测信息的密度，发现异常及时停止施工。（3）预案启动在施工过程中，如塌方或坍塌一旦出现，当班班长必须立即向安全员、施工员（或值班人员）汇报，安全员、施工员（或值班人员）接到报告后立即向项目部报告，项目经理在接到报告后立即达到现场，会同65、现场负责人采取应急措施。闲杂人员立即撤离施工现场，抢险物资设备迅速到位，组织相关人员采取应急措施，防止坍塌进一步扩大，并如实向驻地监理工程汇报，同时由项目技术负责人会同监理工程师进行原因分析，确定坍塌等级，立即开动相应的应急方案。（4）伤亡人员抢救确定有无人员被掩埋，如有，应及时挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。清理伤员口、鼻内泥块、凝血块、呕吐物等，将昏迷伤员舌头拉出，以防窒息。进行简易包扎、止血或简易骨折固定。对呼吸、心跳停止的伤员予以心跳复苏。尽快与120急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并将其转移至安全地方。66、若有骨折时应及时用夹板等简易固定后立即送医院。按照第一项监测内容的监测频率得到数据并绘成曲线结构变形超过报警值通知有关单位及部门建筑结构设计单位设计单位总包及专业施工单位监理单位分析原因，商讨、制订针对性加固技术措施立即研究，调整施工方案实施加固措施实施调整方案继续施工观察加固后的效果对监测值的发展和变化作阶段总结基坑工程结束作完整的监测报告（5）工程抢险当基坑发生险情时，用砂袋填满坡脚和坡面。从而起到保护边坡安全的作用。当险情继续扩大时，将施打钢板桩保护边坡。有必要时可采取注浆等加固措施。在塌方处理全过程中，抢险人员随时观察塌方情况，防止继续塌方伤人，必须确保安全。并对处理情况、人员机械设备67、状况等及时上报，以便领导决策，及时采取进一步的措施。发生险情时，立即暂停其它施工，采取保护措施，保护施工安全。坍塌处理过程中，抢险人员随时观察坍塌情况，防止坍塌继续扩大，必须确保安全。并对处理情况、人员机械设备状况等及时上报，以便领导决策，及时采取进一步的措施。3、塔吊倾斜应急措施（1）接警与通知：如遇意外塔吊发生倾翻时，在现场的项目管理人员要立即向项目经理汇报险情。项目经理立即召集施工队长，抢救指挥组其他成员，抢救、救护、防护组成员携带着各自的抢险工具，赶赴出事现场。（2）指挥与控制：抢救组到达出事地点，在项目经理的指挥下分头进行工作。首先抢救组和经理一起查明险情：确定是否还有危险源。如塔吊68、构件、其它构件是否有继续倒塌的危险；人员伤亡情况；商定抢救方案后，项目经理向公司总工请示汇报批准，然后组织实施。防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近。工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源。如果在夜间，接通必要的照明灯光；抢险组在排除继续倒塌或触电危险的情况下，立即救护伤员：边联系救护车，边及时进行止血包扎，用担架将伤员抬到车上送往医院。对倾翻变形塔吊的拆卸、修复工作应请塔吊厂家来人指导下进行。塔吊事故应急抢险完毕后，项目经理立即召集生产组塔吊司机组的全体同志进行事故调查，找出事故原因、责任人以及制订防止再次发生类似的整改措施。三、基坑稳定性评价拟建69、地下室埋深45米左右(自现地表)，基坑壁为第层素填土、第层粘土、第层淤泥，坑底为第层淤泥层，其中第层淤泥为软弱土层，具饱和，高压缩性，易触变的特点，为基坑开挖重点防治土层，也是影响基坑稳定性的重要土层，施工中主楼桩基施工后再开挖基坑，可避免基坑隆起，在基坑深度不大时可增加基坑稳定性。由于基坑开挖平面尺寸较大且基坑壁存在软弱土层，基坑开挖时建议采用排桩支护。施工前做好地面排水和降低地下水位工作，基坑内与基坑底的土为弱透水层，上部土层中的潜水及表土中上层滞水是基坑开挖中防水的重点，排水可采用明排方式，同时应确保地表水不流入基坑内；开挖时应合理确定开挖顺序和分层开挖深度，挖出的土不得堆放在基坑附近，防止土体失稳；接近坑底设计标高时建议采用人工挖土的方法，基坑开挖后严禁水浸泡。