1、第一章 编制说明4第一节 编制依据4第二节 本工程拟采用的主要规范标准4第三节 编制说明5第二章 目标与承诺6第三章 工程概况8第一节 设计概况8第二节 工程施工环境及地质水文条件9第三节 工程施工重点及难点10第四章 施工部署11第一节 施工组织机构11第二节 施工组织总体安排15第三节 施工流程15第四节 施工准备16第五节 需建设单位配合的工作18第五章 机械设备的配置及劳动力计划19第一节 垂直运输机械19第二节 其它机械、设备设施的设置19第三节 施工机械设备的合理使用及保养维护21第四节 劳动力计划21第六章 施工平面布置23第一节 施工总平面布置原则23第二节 施工平面布置图及说2、明23第三节 施工给水排水线路平面布置24第四节 施工现场用电线路布置24第五节 施工照明25第六节 施工现场平面管理25第七章 施工进度计划28第一节 施工进度计划说明28第二节 施工总进度计划28第三节 工期保证措施29第八章 施工测量方案30第九章钢筋焊接施工方案33第十章 地下室工程施工方案38第一节 土方工程38第二节 垫层及砖模施工40第三节 地下室底板、外墙防水及构造层41第四节 地下室底板施工43第五节 底板大体积砼施工49第六节 地下室结构工程52第七节 后浇带施工63第十一章 主体结构的施工方案65第一节 主体结构的施工安排及工艺流程65第二节 钢筋工程65第三节 主体结构3、的模板工程72第四节 砼工程77第十二章 砌体工程施工方案83第一节 墙体材料及构造要求83第二节 砌体工程施工83第十三章 外墙内保温施工85第十四章 装饰工程施工方案86第一节 原材料要求及技术准备工作86第二节 装饰施工前的基层处理87第三节 室内抹灰工程施工88第四节 墙面、天棚刮腻子、刷乳胶漆（涂料）施工88第五节 水泥砂浆地面施工89第六节 地砖楼地面90第七节 地下室回填及砼垫层施工91第八节 水泥豆石地面92第十五章 外墙装饰施工93第一节 外墙面砖及涂料93第二节 外窗防水措施96第十六章 屋面防水及构造层施工方案97第一节 原材料的要求97第二节 屋面工程各构造层次97第三4、节 屋面各构造层施工要点98第四节 质量保证措施及质量检验101第十七章 卫生间等有水房间地面防水及构造层施工102第一节 概况102第二节 有水房间施工流程及方法102第三节 质量要求103第十八章 楼层支撑搭设方案104第一节 钢管架搭设的基本要求104第二节 楼层支撑搭设方案105第十九章 外架搭设方案105第二十章 预埋工程施工105第一节 孔洞预留 预埋105第二节 套管预埋106第三节 强、弱电线管预留预埋106第二十一章 总承包的综合管理107第一节 土建总包与协作单位的组织管理协调107第二节 土建与安装配合措施108第三节 土建总包与二装的配合措施109第四节 土建总包与电梯5、安装项目的配合109第五节 土建总包与设计、监理、甲方的施工配合110第二十二章 质量控制计划110第一节 工程质量总目标110第二节 质量保证体系和质量检验体系的建立与有效运行111第三节 质量管理制度114第四节 施工准备阶段的质量保证措施118第五节 基础、主体各分项工程质量控制措施121第六节 装饰工程各分项工程的质量控制措施132第七节 防水工程质量控制措施139第八节 成品保护措施144第二十三章 职业健康安全管理控制146第一节 职业健康安全管理146第二节 安全保证措施147第三节 安全施工保证措施151第四节 安全用电及防火措施154第五节 分项工程安全技术措施158第六节 6、消防及防雷措施166第七节 职业健康与劳动保护管理167第二十四章 文明施工和环境保护169第一节 施工现场环境管理措施169第二节 文明施工措施169第三节 环境保护措施171第四节 现场保卫与现场管理措施172第二十五章 季节性施工措施173第一节 高温季节施工措施173第二节 雨季施工措施173第三节 冬期施工措施174第四节 防雨、防汛、防雷暴、防风措施174第二十六章 检验试验计划176第二十七章 工程技术档案、资料管理179第二十八章 工程竣工后保修服务180第一章 编制说明第一节 编制依据1、 XX集团股份有限公司提供的保利拉菲庄园一期地块项目1#、2#、3#、4#楼及相应地下室7、设计图。2、 XX投资有限公司提供的招标文件。3、保利公司关于投标答疑。 4、工程所在地的环境、地质条件。5、国家颁布的现行建筑施工质量验收规范、建筑工程施工质量收统一标准；国家现行安全环境管理规范及上级发布的安全环境管理规定。6、公司质量职业健康安全环境管理体系文件。 7、现有技术力量，机械设备、劳动力供应能力、从事建筑施工活动的经验。 第二节 本工程拟采用的主要规范标准1、工程测量规范GB50026-2007 2、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20123、地下防水工程质量验收规范GB50208-20124、砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2011 5、钢筋焊接及8、验收规程JGJ18-2012 6、冷轧带肋钢筋砼结构技术规程JGJ95-2011 7、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011 8、建筑装饰工程施工质量验收规范GB50210-2012 9、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201210、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201111、外墙饰面砖施工及验收规范JGJ126-200912、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130201213、建筑施工模板安全技术规范JGJ162201114、屋面工程施工质量验收规范GB50207-201215、建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-200516、建筑涂饰9、工程施工及验收规范JG/T29200317、建筑施工安全检查标准JGJ59-201118、施工企业安全生产评价标准JGJ77201019、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201220、污水综合排放标准GB8978-200221、危险化学品安全管理条例国务院 200222、使用有毒物品作业场所劳动保护条例国务院 200223、粉尘危害分级监察规定劳动部 199124、建筑施工场界噪声限值GB12523-201125、成都市建筑工程消防管理规定199726、成都市城市区域环境噪声标准199727、成都市建筑渣土管理暂行办法199828、建设工程文件归档整理规范GB/T50328200129、建10、筑施工现场环境与卫生标准JGJ146201230、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012第三节 编制说明 一、土建、安装分别编制施工组织设计和施工方案。二、本施工组织设计包括施工合同约定的本次土建总包部分所有的施工内容。 三、属于建设单位直接分包给专业单位施工的有：土石方、基坑支护、地下室外防水及楼层厨卫间防水、外墙内保温、门窗工程、电梯、栏杆、部分范围二次装饰等项目，这部分项目的施工方案由分包施工单位编制经项目部审查、报监理工程师、建设单位批准后实施，我项目部予以全力配合。四、根据国家建设部、成都市建委和公司相关文件要求，部分关键、特殊工序、重大安全方案应另编制单项施工方案。需编制11、单项、专题方案的主要有：1、塔基基础施工方案2、钢筋焊接方案3、大体积砼施工方案4、模板专题方案5、外架施工方案第二章 目标与承诺一、质量目标精心组织施工确保工程质量达到国家验评合格标准。按照国家有关分户验收的规定，实行分户移交，保证用户满意。二、工期目标按照合同文件确定的施工工期，制定科学可行的施工总进度计划，精心组织，合理安排，确保在合同工期内完成合同约定的全部施工内容。三、职业健康安全与环境管理目标营造施工过程良好的工作环境，对施工过程的环境因素和危险源进行识别、评价并有效控制。搞好安全生产、环境保护、文明施工工作，节约能源，预防污染。确保实现：杜绝人身死亡事故杜绝重大机械设备事故杜绝重12、大火灾事故月负伤频率小于1.2施工过程中委托环境监测大队对废水、废气、噪音进行检测，达标后排放。扬尘、固体废物的控制排放。噪音控制排放：（分贝）白天 夜间 土方施工 75 55结构施工 70 55 装修施工 65 55四、服务目标信守合同、密切配合、认真协调与各方关系，加强管理与监督，体现“三项服务”：1、施工前服务：开工前进行现场规划布置、图纸会审、施工组织设计的编制、施工资源准备等，对设计、建筑材料使用等提出合理化的建议；2、施工中服务：满足业主方对工程进度、质量、职业健康安全、环境管理、文明施工等方面的要求，服从业主方的调度与管理，并积极协助业主方对现场进行管理，对于分包协作单位，本着友13、好合作的原则，在施工场地、工序交接、机具设备等方面，最大限度地为其提供方便。3、施工后服务：按照国家相关要求，逐户交付，及时处理用户提出的质量问题。在保修期内及时进行工程回访及维修，维修工作做到随叫随到。工程的保修书、使用说明书与竣工资料一并提交建设单位。五、科技进步目标充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，发挥我公司技术优势，大力推广应用新技术，新工艺和管理手段，优质高速地建好本工程。 本工程计划采用的“四新”项目如下：1、砼 “双掺”技术及泵送工艺2、竖向钢筋电渣压力焊技术3、新型模板及支撑体系4、建筑节能技术5、新型防水材料。第三章 工程概况第一节 设计概况一、建筑设计概况工程重要度防14、水等级级，耐火等级一级，耐久年限为50年建筑面积约13万平方米层数地下二层，1#、2#地面以上31层；3#、4#地上32层。层高地上部分3米使用功能地下室停车场、设备用房。内装饰做法装饰部位饰面做法使用房间内墙面混合砂浆、刮腻子除厨房、卫生间外所有房间水泥砂浆卫生间、厨房混合砂浆、涂料地下车库、设备间，楼梯间楼地面水泥豆石地面设备机房、停车场。水泥砂浆地面卫生间、厨房水泥砂浆除卫生间、厨房以外的所有房间。顶棚混合砂浆、刮腻子除卫生间、厨房以外的所有房间。水泥砂浆、刮腻子卫生间、厨房。防水地下室底板、外墙、顶板 SBS卷材防水。屋面SBS卷材及JS复合防水涂料。外墙面砖，局部干挂花岗石。门、窗塑15、钢门窗、防火门、防火卷帘门、铝合金百叶窗。二、结构设计概况抗震等级框架抗震等级二级，抗震设防烈度7度结构类型地下室钢筋砼框架。主楼剪力墙结构。基础持力层人工挖孔桩持力层为中风化泥岩基础形式1#、3#、4#楼人工挖孔桩基础、2#楼筏板基础，地下室独立柱基础加抗水板墙厚，地下室外墙厚300、剪力墙200、主楼剪力墙厚200，局部厚250。柱截面及钢筋地下室柱600*600，钢筋1625梁截面及钢筋3004508002100，200500800，钢筋1825。砼等级垫层C15，桩基础、承台C40，筏板C40P6抗水板C30P6，柱、墙C30-C60，。构造柱、过梁等C20。楼板地下室顶板厚150，、16、级钢筋。其余楼板厚 80120，冷轧带肋钢筋。砖砌体女儿墙、厨卫间、水电井、墙厚小于120墙体、埋在地下5墙体、门洞至少120范围内墙体为页岩实心砖，电梯井、外墙为页岩多孔砖，室内墙体为页岩空心砖。 第二节 工程施工环境及地质水文条件一、施工位置及环境工程位成都市新都区三河街道二台子五龙社区。与保利拉斐公馆一期相连，施工的范围旧房已全部拆除。在场地北面重新修建大门作为出入口。场地外道路交通畅通。二、地质及地下水情况一）地质情况由于基础置于中风化泥岩层，部分湿陷性黄土，雨水浸泡后成泥浆，需在基础周边做好排水沟及集水井，以方便排水。基础基坑土方在2013年秋季施工，大雨时有较多雨水和地面水进入基坑17、内，采用在基坑内设置排水沟和积水坑的方法，雨后用泵抽出基坑内的积水。第三节 工程施工重点及难点1、地下室面积较大，施工单位两家，需两家施工单位共同协调，在定位放线和标高抄测时须有保证措施，防止因定位不准确和高差较大而造成质量事故。 2、地下室体量大，应明确主楼与地下室的轴线关系，并保证在主楼轴线正确无误的前提下确定地下室的轴线。3、地下室顶板和一层楼面标高较为复杂，确定主楼一层楼面标高时，应系统的核对地下室顶板模板图、主楼一层模板图、一层建筑图。4、地下室顶板梁相连接处的做法应明确，无法确定时，应找技术部门明确后施工。5、地下室设置有较多的后浇带，封闭时间长，应作好后浇带的保护、楼面支撑工作。18、6、0.00以上剪力墙（暗柱）厚200，楼层设有梁，钢筋较为密集，砼浇注难度大。7、主楼住宅工程为剪力墙结构，1#、2#楼高度98.05米，3#、4#楼高度101.05米，各层剪力墙及整栋楼的垂直度应严格控制。8、根据设计要求，同楼层LL梁砼等级与剪力墙不同，应与楼层梁和楼板严格区分，做好施工衔接。9、地下室底板防水施工应注意作好主楼与地下室周边的防水处理，保证地下室整体防水效果。10、房间的轴线、标高，厨房、卫生间、屋面、外墙防渗漏应作为控制重点，保证住户使用效果。11、砂浆现场拌制，占用施工场地较大。需制订保证砂浆质量措施。针对工程上述特点及难点，本施工组织设计将提出相应的施工措施，确保工19、程施工质量、各方面安全。第四章 施工部署第一节 施工组织机构一、 施工组织机构根据本工程的规模、建筑特点，为保证本工程优质、快速完成，选用一批施工经验丰富、责任心强、素质高的工程技术骨干组建成保利拉斐庄园一期号地块项目工程项目部，对本工程施工进行全面统筹管理。1、公司管理层公司各职能部门直接对项目部实行领导管理。公司内部生产要素市场围绕项目的生产进度计划，对项目施工所需的人员、机械、资金等进行统一协调和调配，为项目提供可靠的保障。每月公司组织安全环境、质量、技术等管理部门对工程的质量职业健康安全环境管理和技术管理进行检查和指导工作，确保工程处在全方位监督下。2、项目管理层-项目经理部工程实行项20、目法施工。项目经理对工程进度、质量、职业健康安全、环境管理、文明施工、合同履约全面实施组织控制，并协调各专业分包之间的工序搭接和进度、场地、交叉作业的相互配合。确保工程按照既定质量、进度目标交付使用。项目经理部领导层由项目经理、项目副经理、项目技术负责人组成。下设：内业技术组、质量安全环境管理组、计划成本组、材料供应组、施工管理组，具体实施项目部的职能。3、施工作业层-直接参与施工的作业班组本工程施工中由经过公司劳务部门及项目部考核通过的施工队伍进行劳务分包，直接参与工程的施工。 二、项目管理人员职责根据项目部施工组织管理框架图，各岗位职责如下：1、项目经理（1）认真贯彻公司的管理方针和目标，21、主持编制项目管理方案，确定项目管理的目标和方针，组织制定具体实施措施，确保项目经理部全体人员贯彻执行。（2）确定项目管理组织机构并配备人员，制定规章制度，明确有关人员职责，组织项目部开展工作。（3）及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括资源调配决策、重大技术方案决策、安全环境管理决策、工期进度决策、财务工作决策等。（4）批准各分包单位的重大施工方案和管理方案，并协调监督其实施行为。（5）与业主、现场监理工程师保持经常性接触和联系，解决随时出现的各类问题，替建设方排忧解难，确保建设方利益。（6）及时协调土建与安装间的关系，组织召开土建与分包的协调会议。参加建设方、现场监理工程师组织召开的协22、调会议。（7）在施工过程中，对材料组织、施工准备、过程控制、安全文明施工、环境管理、试验检验、工程交验等工作进行监督管理，承担相应监督、领导责任。2、项目副经理（1）分管土建项目各项工作。（2）协助项目经理全面组织土建工程的施工活动、施工管理、施工协调、安全环境管理，合理调配劳动力资源。（3）具体抓土建项目的进度管理、质量管理、安全文明施工环境管理。 （4）协助项目经理具体负责土建工程与各分包单位协调配合。（5）进行施工现场的标准化管理，确保达到成都市安全文明施工现场标准。3、技术负责人（1）贯彻执行国家技术政策和法规，施工验收规范以及上级有关施工技术管理规定。组织制定工程项目的质量措施表和质23、量保证计划。（2）负责编制施工组织设计、重要技术方案、重大安全环境管理方案，主持图纸会审工作，并根据实际进行动态跟踪管理和调整。（3）全面负责本项目土建项目的技术工作，承担领导责任，代表项目与设计单位、建设单位等其他单位进行技术工作洽商，会谈和签署纪要。 （4）组织技术人员解决在施工中遇到的技术难题，组织质量安全环境管理人员监督工程施工的质量、安全环境管理，确保工程施工质量和安全环境工作达标。处理施工中发生的质量事故和技术错误引起的安全事故。（5）组织技术革新项目实施和开展合理化建议活动。（6）负责指导工程施工过程中技术资料管理工作。（7）针对工程中的特殊、关键工序对工长进行详细的技术交底。424、责任工长（1）熟悉工程结构特点和施工要求，严格按设计图纸及图纸会审纪要，施工方案、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施、进度网络控制计划组织施工，通过通俗易懂的条文，认真向班组进行技术质量、安全环境管理交底，随时检查督促。（2）严格按程序施工，组织均衡生产，做到安全文明施工，现场环境管理标准化。（3）认真填写施工日志，做好主要部位的施工详细记录，积极支持质量专检人员、质管员的工作，按规定做好整个施工过程中的质量原始记录。（4）负责组织隐蔽工程的检查验收工作，经认定符合要求的方可办理签证和进行下道工序施工。（5）严格按公司的技术管理、计量检测管理和试验管理制度，作好施工过程的各项工作，保25、证工程质量。（6）严格控制原材料、半成品的质量，确保工序质量，做到不合格的原材料坚决不用。（7）协助项目经理组织本项目部有关人员学习和推广新工艺、新技术。5、模板工长负责配模、支模的专业工种管理、工程进度和质量安全环境管理。6、钢筋工长负责钢筋下料、焊接接头、钢筋机械连接、绑扎专业工种管理、工程进度和质量安全环境管理。7、测量员负责建筑物的测量放线、定位抄平工作。8、内业技术员及资料管理员（1）认真执行国家和地方颁布的技术规范、规程和规定，遵守公司技术管理制度，在技术负责人的指导下，落实工程质量保证措施，具体负责本工程的土建项目技术工作。（2）认真熟悉图纸及其说明，参加图纸会审，负责随工程进度26、收集管理各种技术资料，同时按建设单位要求做好文字资料的电子文档。（3）协助有关人员做好原始记录和台帐，及时做好工程技术档案和各种技术经济资料的收集、整理、汇总。（4）负责收集本工程使用的原材料、半成品等出厂合格证、材质证明、材料试验报告等。（5）协助工程竣工交付，整理、完善工程竣工资料，提供准确、规范的文件资料和竣工图。9、计量员（1）负责按规定编制仪器设备的周期检定表和检定计划，确保仪器设备正确使用。（2）保证在用计量器具的帐物卡统一。（3）按规定要求出具测量报告，并对报告的数据负责。（4）做好计量的量值传递和计量器具的周期检定、修理工作，做好记录。（5）做好计量器具的周检、周检合格率和抽检27、情况的数据统计工作，并定期上报。10、质量检查员（1）认真执行现行国家有关检验和试验标准、规范和规程，根据验收规范、操作规程、质量标准、设计要求，从工程开工到竣工验收的各个环节进行严格的检查和监督，确保工程质量。（2）参加图纸会审、技术质量安全交底，质量评定和隐蔽工程验收，对不符合质量要求的工程有权停工。（3）参加并督促有关部门按照三不放过原则对质量事故进行处理，对造成质量事故的责任人，有权提请有关部门追究经济责任。（4）协助现场工长搞好自检、互检，经常分析工程质量现状，随时掌握班组操作质量和单项工程质量动态。（5）收集整理分项工程和各工种操作质量原始记录，定期定时向上级报告。建立质量档案，按28、时填报质量报表。11、 安全环境管理员（1）组织、参与生产过程危险源和环境因素的识别、评价，制定、落实各项安全生产环境管理措施。（2）编制安全应急予案，组织安全、消防应急演练。（3）坚持工程安全生产环境管理监督、检查，进行施工全过程控制。（4）做好各种安全环境管理记录和资料。12、材料员（1）对建筑材料收、发、管、用的工作质量直接负责。（2）认真收集、核对材质证明，按材料管理制度做好进场材料验收工作，并建立、健全收、发台帐，对计量器具加强管理。（3）大宗建材，严格按施工总平面图布置分类，分级堆放整齐，保证现场文明施工。（4）对质量不合格的材料和构件、配件一律不准发放使用。（5）做好有毒、有害材29、料及危险品的管理工作，对这类物品的领用、发放、退料严格控制并做好记录。第二节 施工组织总体安排1、施工总体上分为四个阶段进行质量、工期、安全和成本控制。第一阶段基础及地下室施工，第二阶段为主体结构施工，第三阶段为装饰装修（含安装），第四阶段为安装调试、室外工程和清洁、收尾、竣工。2、由于施工工期紧，地下室按后浇带分区组织流水施工，1#、2#、3#、4#楼主体结构同时施工，各栋按层组织施工。3、地基验槽、人工挖孔桩基础、底板防水、地下室钢筋按后浇带（或分栋）划区分段验收，各栋楼主体按楼层分23次组织分段验收，加快施工进度。4、除冷轧带肋钢筋外，其余钢筋加工在现场完成，现场备齐加工机械，加工成型的30、钢筋按等级、规格、型号，由项目质检员验收。5、施工架料、模板系统主要采用木枋和48.33.6钢管，覆膜胶合板、钢模板、木模板、对拉螺杆、拉片等构成模板架子体系。 6、结构施工阶段混凝土均采用商品混凝土，垂直运输主要由塔机、混凝土泵承担，装饰装修安装阶段垂直运输主要由施工电梯完成，辅助人力水平运输至作业部位。7、根据成都市政府规定，施工现场不得自行搅拌砼和砂浆。基坑土方开挖完成进行砖模施工，采用成品干砂浆，在现场拌合。填充墙施工和室内外装饰施工所用的砌筑砂浆、抹灰砂浆、构造柱、过梁所用的砼均采用商品砂浆和商品砼。8、结构防护架和和装饰施工外架采用双排落地架和工字钢挑架。第三节 施工流程总的施工流31、程是：先基础、主体结构，后装饰。地下室阶段，按后浇带分区组织流水施工。主体按立面分层、各专业工序穿插进行的原则。底板、地下室和上部结构从下而上依次进行。砌体围护工程适时插入，抹灰工程在砌体施工完八层后穿插，楼地面工程及墙面、天棚饰面工程随装饰适时插入，安装工程予埋予留、设备安装和调试贯穿于整个工程施工阶段。属于分包的项目，项目部要求按总包的进度控制计划和施工流程及时插入。 第四节 施工准备一、现场准备 1、测量控制网的建立工作程序： 现场测量控制点移交 填写移交记录建立测量控制网 布设工程测量控制点 控制点的保护测量控制网细化放线基础、主体结构施工。项目部安排测量工长协同甲方、有关单位对测量控32、制点进行确认并作好移交记录。2、现场内“三通一平” 根据总平面布置图进行现场内的“三通一平”工作，在工程施工前将给水、排水管线，临时用电线路布设完毕，完善现场内运输道路，保证满足施工生产、生活需要。现场道路延伸至生活区，施工前应对表面为土层的路面进行硬化处理，要求先填铺一层砂石，然后铺150mm厚C30混凝土，待其达到强度后才可以行驶车辆。为保证道路不积水，根据场地排水方案，相临场地低于路面10cm以上，路外侧找好坡度。3、 临时设施准备根据总平面布置规划，在建设单位指定区域修建生产、生活等临时设施，以满足工程施工的需要。4、安全文明施工验收（1）为出入现场地的施工人员办理工作牌和出入证，并造33、册归档，便于现场管理。（2）现场各项准备工作完成，由市安全监督站对现场进行验收。二、内业、技术准备1、图纸会审准备由项目技术负责人组织有关人员认真学习图纸、进行图纸内审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习自审，熟悉图纸内容，了解设计意图和要求、施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。参加图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。2、编制施工组织设计和作业方案由项目技术负责人组织有关人员认真编制该工程实施性施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。根据施工设计的要求，进一步编制详细的、有针对性的施工34、作业方案，同时对工长进行技术交底。3、施工技术交底每道工序开工前，均进行技术交底。技术交底是技术管理的一个重要制度，是保证工程质量大的措施之一。通过技术交底使所有的施工人员掌握工程技术要求，便于科学组织施工，保证施工质量。（1）技术负责人向专业工长交底。结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点、安全、文明施工等注意事项进行详细的交底，要求细致、齐全、完善。（2）工长向班组交底。反复、详细的向班组进行交底，提出工序的操作顺序、方法、要点、质量控制、安全、文明施工等方面的要求，使个人；理解施工意图，保证工程质量和进度。4、编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、35、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。三.、安全环境管理工作准备根据场地周边环境、施工场地、设计图纸、施工季节、施工工艺等情况进行危险源及环境因素识别、评价，制定相应的组织和管理措施。四、建立项目管理制度由公司工程部协助项目按照本单位项目管理文件的规定，制定一套适合于本工程特点的项目管理制度，使项目的各项管理工作步入标准化、制度化、规范化的良性轨道。五、劳动力的准备选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。根据该工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，事先做好特殊工种的筹备。对进场工人进行必要的质量、职36、业健康安全环境和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工和职业健康安全环境管理的规范、规定，遵守地方治安法规。六、材料准备1、建筑材料准备1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需各种材料用量计划，作好备料，供料工作。2）根据材料需用量计划，做好材料的申请，订货和采购工作，使计划得到落实。3）所有材料进场前必须将相关资料送报监理工程师审批，经监理认可后方可组织进场并坚持验收，做好记录。4）甲供材料将安排专人负责与甲方联系甲供材料按时进场，并检查验收，由专人办理领用或移交手续，并作好保管工作。2、机械设备准备根据施工组织设计中确定的施工方37、法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备的落实，特别是塔吊、混凝土输送泵、施工电梯等，确保按期进场。第五节 需建设单位配合的工作整个施工过程是一个各部分不可分割的系统工程，施工单位的努力和建设单位的支持配合是工程质量、进度按合同顺利完成的关键因素之一。因此，在施工期和施工过程中，需要建设单位的配合，具体应配合的内容如下：1、 施工前，及时按合同约定的数量提供施工图及相关技术资料和文件。2、项目部将必须由建设单位定质定价及甲供材料的材料计划书提前送交建设单位，建设单位应及时定质定价，或按工期要求供应材料，避免影响工程进度。3、及时确定由建38、设单位分包的队伍和分包工程内容，施工前和施工过程中对分包队伍进行协调配合，便于履行我项目部应承担的质量、工期责任。4、装饰施工前，及时确定样板做法，然后按样板完成装饰。5、对局部位置装饰做法不清楚的，应尽快明确，保证项目部组织施工。 第五章 机械设备的配置及劳动力计划第一节 垂直运输机械本工程垂直运输工具主要为塔机、施工电梯、砼泵。垂直运输机械按施工总体安排分以下阶段设置。1 .地下室阶段：分别在 1#、2#、3#、4#楼安装塔机各一台，以满足地下室及主体结构阶段的垂直运输需要。2. 主体施工阶段；除利用已安装的四台塔机外，施工至结构8层时，安装双笼施工电梯四部，解决人员上下和砌筑材料及砂浆的39、运输。3 . 本工程砼输送泵考虑2台，泵机位置根据施工部位临时确定。重点描述泵送部位，采用何种类型砼输送泵。大型设备如塔机、施工电梯均由我公司设备租赁站另编制安、拆方案。第二节 其它机械、设备设施的设置1. 钢筋加工机械钢筋现场加工，现场准备对焊机、钢筋弯曲机、断料机、卷扬机等。数量按主要施工机械汇总表。均设于钢筋加工房内。2、木工机具由于工程体量较大，现场准备木工机具两套，主要有刨木机、圆盘锯等，设于现场木工房内。3. 质量、职业健康安全环境管理用设施质量检查用的工具、设施，检测施工场地噪声用的检测仪等购置、检验后进场。各种劳动防护用品必须同时到位。现场备用砂浆小型拌合机一台。其它需要的机械40、机具如电焊机、振动器、测量用仪器等见主要施工机械汇总表设备名称型号规格数量（台）额定功率（KW）备注1自升式塔机C50182302自升式塔机SCMC5015230*23砼输送泵HBT-80E213824施工电梯SCD200/200460456钢筋对焊机UV1001100KVA7钢筋对焊机UN1501150KVA8钢筋弯曲机GW640B222.89钢筋切断机GQ40-225.5210钢筋调直机QJ44/1429*211电焊机BXLC-300422KVA412卷扬机11113高扬程水泵100米214插入式振动器HZ5041.1415平板振动器B11A21.1*216木工机具3套10317电渣压力41、焊434418水准仪DS3319经纬仪J21120砂浆拌合机47.5*421测距仪122激光铅垂仪LV1323打夯机225第三节 施工机械设备的合理使用及保养维护1、定人定机，实行机械使用、保养责任制。2、实行机操人员持证上岗制度。特种设备的机操人员必须持有有效的特种设备操作证作业。3、现场环境、施工平面布置图应满足机械作业的要求，交通道路畅通无障碍，夜间施工照明良好。4、机操作人员要严格执行机械设备操作规程和机械设备维护保养制度，按期进行设备维护保养。5、机操工要坚持清洁、紧固、调整、润湿、防腐十字作业。主管工长做好机械设备技术档案，填写运转和日常检查记录。运转中发出异常，要及时停机检修，不42、得带病运转作业。6、机械设备要杜绝三违（违章操作、违章指挥、违反劳动纪律）现象，确保机械设备按规程和使用说明书要求作业。7、机操工下班或离开岗位，必须关闸上锁。严禁无资质人员操作机械。第四节 劳动力计划施工劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接保证者，我项目部选择劳动力的原则是：具有良好的质量、职业健康安全意识，具有较高的技术等级，具有相类似工程施工经验的人员。劳动力主要分为两大类，第一类为专业性强的技术工种，包括机操工、机修工、维修电工、焊工、起重工等，这部分人员基本为我公司自有人员，具有丰富的施工经验，持有相应的上岗操作证。第二类为施工技术工种包括木工、43、钢筋工、砼工、砖工、抹灰工等，以施工过类似工程的施工人员为主。劳务组织由项目经理部根据项目部的每月劳动力计划，在整个公司内部进行平衡调配。本工程在整个施工过程中，土建、装饰施工所需的劳动力月平均人数在250人左右，高峰期工地土建施工总人数达到480人左右。施工过程中，项目经理部及责任工长应全盘考虑，实施动态管理，减少盲目性，避免造成劳动力窝工或人员不够的现象。装修及收尾阶段，需特别重视合理安排工序，交叉作业及成品保护。为此，应组织有关人员进行竣工验收前的管理和保护工作。附：劳动力需用量计划表：序号工种基础造型、垫层、防水等 地下室结构主体结构砌体、装饰室外总平、收尾1砖工401060102砼工44、1025203043钢筋工3060405024模板（木工）108012014025电工222226架工410202047电焊工266648操驶工448849涂料502010防水工2010411机修工2222212抹灰工20802013二次装修2014吊装工6663315普工1010551016试验1111117测量工22211合计14319523048893第六章 施工平面布置第一节 施工总平面布置原则施工总平面布置是否合理将直接影响工程的正常施工，涉及到施工期间的职业健康安全、文明施工管理。因此，应持之以恒做好该项工作。施工现场平面布置的原则是：1.满足施工需要和职业健康安全、文明施工要求，45、保证场内交通运输畅通及施工对材料供应的要求，并最大限度地减少场内运输及人工二次转运。2.根据场地的实际情况，合理利用并尽可能节约施工用地，减少临设投资。3.符合现场卫生及安全环境技术要求和防火规范。4.满足生活区、生产区、办公区相互分开的原则。第二节 施工平面布置图及说明根据建设方提供的施工平面范围及条件，为创建成都市安全文明施工样板工地，我们将本着“高起点、严要求”的原则，对现场进行布置。现场内的主要道路及临建、材料堆场全部为砼硬化地面以便文明施工，办公、生活区进行绿化以美化环境。厨房设置隔油池，厕所污物进入附近的化粪池。1. 施工现场建立出入口，除原有的大门外，大门处均设门卫室。大门内设冲46、洗设备，砌排水沟，二级沉淀池。2、现场办公区布置在场地南面，办公室地面贴600*600地砖，天面石膏板吊顶，安装空调。3、建设单位提供的民工生活区场地在现场西北面，搭设二层活动板房。4、食堂、厕所、浴室搭设按规范要求。食堂、厕所、浴室地面贴300*300防滑地砖，墙面贴200*300墙面砖，厕所做800高塑料隔断。5、钢筋加工车间及堆场设在1#、3#楼外侧。钢筋堆场砌300高240宽实心页岩砖墙，间距1.5m，搁置钢筋，防止钢筋因场地积水生锈。钢筋棚采用钢管搭设，屋面双层硬防护，盖石棉瓦。地面采用页岩砖满铺，以例于防滑。电线穿管架空，防止因钢筋破坏电线而造成触电事故。设置消防沙池和灭火器，防止47、因对焊火花引发火灾。6、模板架料随进随吊至施工部位。少量堆放于场地内。架料堆场地面需硬化，场地四周砌200深排水沟，架料用彩条布遮盖，防止雨淋而使模板变形。7、工具房设置在办公室后排，分为钢筋班组、模工班组、混凝土工班组、杂工班组等。采用页岩实心标准砌筑，内外抹灰，刮腻子。 8木工加工房舍在模板堆场旁，减少搬运。木工房采用工具式成品房，上做双层硬防护。地面采用C20混凝土现浇，房内电线穿管架设，一机一闸。设置消防沙池一个。9、在地面设置水池，防止停水。水池5m*5m，深2m(其中埋地0.8m)。每个单元设置加压泵一个，楼层每层每单元设水龙头一个，以方便楼层用水。主管采用直径50mmPP-C管，48、顺墙柱架设。临设中生活用房和办公用房在整个施工过程中基本保持不变，机械设备的布置、材料堆场等根据施工阶段的变化做局部调整。分阶段平面布置见结构施工阶段平面布置图及装饰阶段施工平面布置图。第三节 施工给水排水线路平面布置一、水源水源处已引至现场，给水管为城市自来水管，进入场内安设水表计量。二、施工给水线路的平面布置本工程场内用水主要包括施工用水、生活用水、消防用水。根据计算，主水管选用100的管径，支管选用2550mm的给水PP-C管，送至场内零星砼砂浆搅拌点、砼泵、钢筋房、木工房、生活区，供给砼养护，汽车冲洗点用水等。现场内施工临设每隔100m设置一个消火栓，以满足消防要求。三、施工排水的平面49、布置场内排水沟基本沿施工道路和办公用房周边侧设置，明暗沟相接。场地内生活、施工用水经沉淀后排向建设单位指定的出口处。场内排水沟排水坡度按25设置。具体的给排水布置详施工总平面给排水系统图。第四节 施工现场用电线路布置一、整体规划本工程施工现场的电源由建设单位的配电房提供。施工阶段，电源由配电房引出，设置一级配电箱，一级配电箱下分别设置二级配电箱和塔机电源专用箱至各用电点，供不同施工阶段生产生活用电。二、施工用电量确定1. 用电量的计算根据各施工阶段的主要施工机械使用数量，计算出施工现场用电总功率：电动机总功率：P1=572KW电焊机总功率：P2=330KW2. 动力用电容量的计算P=1.05（50、K1P1/cos+K2P2）K1=0.7 K2=0.4 cos=0.75P=1.05（0.7572/0.75+0.4330） = 704KW3. 生活用电按10%考虑，则施工总用电容量P =.774KW电源用量W = KP/0.75 = 1.1 774 /0.75 = 1135KVA施工用电线路的平面布置详专题施工临时用电方案 。第五节 施工照明一、施工照明1、夜间照明在每台塔基臂上设置各2盏镝灯解决夜间照明，个别照度不足的辅以碘钨灯补充。2、 室内、暗室照明 主楼外墙形成后，公共区间、地下室、楼梯间亮度不能满足施工要求，考虑在以上位置设独立24V安全电压照明，进行灯、线布置，每个楼梯间按照151、00W灯、防水灯头62铝芯胶质线穿直径15mmPUC管串接，专业电工安装及维护。 地下室施工结构、砌筑、装饰阶段照明另编制专题施工方案。第六节 施工现场平面管理 为保证工程施工的顺利进行，除合理进行施工总平面布置外，应切实做好施工总平面管理工作。为此，项目部成立施工总平面管理小组，组长和副组长分别由责任工长和安全负责人担任，指定工长专门负责。一、平面管理计划的制定及实施根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场计划，各工种施工队伍进退场调整计划，以及主材及周转材料的生产、加工、堆放、运输计划，52、从而形成以一套切合实际情况的平面管理实施计划，并进行动态调控管理。二、平面管理办法施工平面管理由责任工长总负责，由各部门实施，按平面分片包干的管理原则进行管理。施工管理按照市建工系统标准设置“五牌一图”，即工程概况牌、组织网络牌、文明施工牌、防火须知牌、安全纪律牌、施工总平面布置图等。1、办公区现场临时办公室、会议室等要求室内外布置整齐协调，通道畅通。办公区内设置绿化地带，报刊栏和图牌栏等。公共清洁派专人打扫。厕所内外要求清洁，墙面铺贴瓷砖，地面铺贴防滑地砖，厕所采用冲水式，粪便经化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁、无臭味。2、施工现场施工现场要加强场容管理，做到53、整齐、干净、安全。大门、施工围墙色彩一致，按照保利公司要求，整齐、顺直。现场道路均作好路基，并进行面层处理，排水沟一律用砖砌保持畅通。现场入口处设保安室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度等。凡出现场的设备、材料须出示有关部门所签的放行条，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。施工现场的水准点、轴线控制点、埋地管线、架定电线应有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标志，并加以保护。现场在出入口设保安值班，无关人员禁止入内。全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止材料被盗，维护良好工作秩序和劳动纪律，禁止打架斗殴等行为发生。3、材料堆放场地施工及周转材料按施工54、进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚。做到分规格码放整齐、稳定。施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。贵重物品，易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。堆放散料时进行围挡，围挡高度不得低于0.5m。4. 钢筋加工场地钢筋加工场地力求原材料堆放，钢筋加工，半成品堆放布置合理，方便加工、运输。钢筋原材料及加工好的半成品必须分类、分规格、分等级堆放，做好标识。各种钢筋加工机械前须按要求悬挂安全操作规程。钢筋加工场地必须硬化，场地平整无积水，并有排水措施。5.生活区生活区应安排负责文明施工及后勤工作的55、工长负责分管。宿舍要求做到清洁、卫生、整洁、物品摆放统一。饮食人员持证上岗，饭菜卫生、无变质食品。厕所专人打扫，无蝇蚊，宿舍门前设置垃圾桶，不乱丢杂物，乱倒剩余饭菜。第七章 施工进度计划第一节 施工进度计划说明根据询标文件要求，计划2013年8月30日开始土建施工。2015年5月30日竣工。总工期为690天，各栋开工时间以建设单位、监理单位认可的开工报告时间开始计算。施工工期内应完成包括图纸设计的全部内容（包括分包的项目和局部二次装饰）。第二节 施工总进度计划施工总进度计划是整个施工过程的总控制计划，其他所有施工计划均要满足其编制的节点，具有指导、规范其他各级计划的作用。一. 本工程主要分项工56、程日期从开工起，地下室在80天内完成结构施工，主体结构200天内完成并力争提前。1、基础施工阶段：基础施工阶段含人工挖孔桩、基坑造型、砼垫层、防水及保护层施工，基础钢筋砼、地下室墙体、柱、顶板等。2、主体结构施工阶段：由于施工工期紧，根据建筑结构特征，1#、2#、3#、4#楼主体结构同时施工。待主体结构完成8层后，随即进行填充墙的施工工作。3、装修施工阶段：含内抹灰、内墙腻子、天棚装饰、楼地面基层（局部面层）外墙装饰等分项。各栋楼同时施工。填充砖墙完成810层，相应楼层能进入抹灰作业。从装饰装修内抹灰着手，科学安排各工序各工种间的交叉施工，同时完成各种设施、设备安装。结构封顶后，合理安排屋面层57、的砌体、抹灰、屋面工程。外墙装修是控制施工进度的关键工序，必须安排好施工顺序，由上至下进行，合理搭接工序，尽可能安排交叉作业以缩短工期。4、水电安装工程根据基础结构施工、主体结构施工、砌体、装饰施工各阶段的进展，适时插入进行预埋、预留、主管、主线敷设安装和电器的安装（不占用工期）。5、室外及收尾竣工阶段：排水沟、台阶、收尾、竣工清理整改等。零星装修、水电等收尾工作抓紧进行，清理完毕，做好分户验收资料，组织竣工验收。 本工程的施工总进度计划详见：保利拉斐庄园一期地块项目工程施工总进度计划横道图第三节 工期保证措施为确保工期目标的实现，我项目部针对影响工程进度的因素将制订相应的进度控制措施：（1）58、严格按项目法管理，建立完善的管理体系，健全内部岗位责任制，制定明确的奖罚制度，使效益分配与质量、安全、进度挂钩，激发职工的生产积极性。（2）按照业主和监理单位审批的施工组织设计方案、施工进度计划要求，优化月、旬、周的施工生产计划，对照实际进度、客观条件进行分析、调整，不断完善管理，当实际进度滞后时，在保证质量的前提下，增加投入，采取措施，使实际进度与计划进度相一致，确保工程质量与进度。（3）根据施工进度安排，本工程将按计划安排，每栋准备2层的墙体模板、34层楼板模板。（4）定期检查施工进度，并对比网络计划，对关键线路上的工序绝对不能拖后，否则将采取强有力的赶工措施，确保总工期目标实现。（5）施59、工机具按进场计划及时进场，配备足够的易损件和消耗材料，制订机械操作规程，严格管理，设立机修小组对机械进行保养、维修、管理。减少因机械故障而引起的停工。（6）根据建筑材料进场计划按时组织材料进场，避免出现停工待料现象。（7）新进场工人必须经培训后才能上岗，新工序开工前对工人进行技术交底，提高工人的素质和技术水平，提高工作效率，加快施工进度。（8）对进度、劳动力、材料、机具、成本等方面的信息进行信息化动态管理，优化、深化施工组织，以科学为依据，运用统筹方法合理配置资源。（9）成立协调小组，积极与业主、监理及各分包单位沟通，配合业主做好前期准备工作，协调好与建设单位的关系，创造良好的外部环境，减少对60、施工的干扰。（10）督促分包单位及时插入施工，协助解决施工中出现的问题。并要求在约定的工期内完成。（11）制订严密的雨季施工措施、冬季施工措施、防洪技术措施，以减少自然灾害对施工的影响，保证工程按计划完成。（12）合理安排各施工阶段的流水作业，减少各工序、各工点之间的相互干扰和搭接时间，提高效率；虚心听取、接受甲方、监理多方面的合理化建议，完善施工技术和管理，加快施工进度。第八章 施工测量方案一、测量程序如下图：二、测量实施及管理测量放线工作分实施和检查两个步骤进行，测量工长负责工程轴控网的司测、标识，并组织测量组进行每一操作部位测量放线，作好放线、施测标高记录；技术负责人组织内业技术员、专职61、质检员对其进行全过程复检和监控，确认司测程序、计量读尺及标记注释完全无误后，再请公司质检科人员进行最终复查，由测量员、专职质检员和技术负责人在放线记录上签字确认，再向下一工序操作班组进行交接，资料存档备查。 三、选用仪器测量选用GTS-102N全站仪，DS3水准仪、电子经纬仪、激光铅垂仪、30m、50m钢尺及配套附件，细部尺寸5m钢卷尺分线。四、建立测量控制网一）测量依据及定位方法本工程从建设单位处接收书面水准点成果表（即建设单位提供的绝对标高 512.65 为依据），根据各栋楼0.00进行计算，作出各栋楼0.00标记。本工程坐标控制点根据成都市勘察测绘研究院提供的坐标放线交接单，以及根据总平62、面图标识的建筑物轴线与坐标控制点的相关关系，确定建筑物平面位置，经市规划局验线无误后建立测量控制网，进行建筑物的定位放线及检查，满足勘测院红线距离。二）建立轴线测量控制网轴线控制网结合主体内控点的设置布置主要控制轴线，在建筑物周边坚固位置做好标记，做为校核依据。控制点的设置应在场内不易破坏和通视条件较好的位置，且应在平行各主轴线1.5m的位置建立控制线。三）测量方法1、地下室工程大面施工测量利用全站仪、经纬仪、水准仪将轴线和标高控制点引测至基坑内，并施放出人工挖孔桩中心线、柱基础、集水坑、电梯坑平面位置，控制基坑的平面尺寸。基础垫层完成，将基础工程的各构件轴线、尺寸全部引测到垫层上，控制基础底63、板结构施工。基础底板施工完毕，利用经纬仪将基坑周边主控轴线标高控制点投放到基础底板表面，同时确定墙、柱等构件平面位置及尺寸。由于本工程柱基础、积水坑电梯坑等均成棱台形的基坑，控制基坑形状难度较大，因此，需同时测设出基坑上、下平面控制线，便于人工捡底，使之成型正确。2、主体结构测量放线楼层施工测量放线采用内控法，用垂直仪进行垂直方向的传递。其做法是：在首层结构平面设多个轴线控制点并分别编号，用予埋铁件上面画红漆的方法。对应二层以上各层楼面相应位置留设200200孔，当下层轴线控制点传递至上层时，在该层用经纬仪配合钢尺进行校核，误差满足相关要求后再进行楼层放线。3、异形结构施工测量对于个别圆弧形结64、构构件如阳台，可根据平面控制点，先确保圆弧形的圆心，按照图示半径及角度用测点出圆弧边界尺寸。4、外装饰的测量控制外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向、水平控制线，以便外墙装修。由于内控法是逐层实施的，而外墙是从上至下的全长线条，因此在轴线点引出后，须用经纬仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，弥补逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到外墙精确测量的效果。五、建筑物高程控制一）高程控制网的建立各栋楼工程0.00相对于绝对高程512.650m，在此基础上建立工程标高控制网。做法是将根据建设单位给定的水准点确定0.000标高，65、转至工程周边坚固、安全、通视条件好的地方，测设出几个点，并闭合。其闭合差满足规范要求。 二）标高测量方法0.00以下施工阶段，用水准仪将标高控制点引至基坑内，底板、地下室结构施工时进行校核后，做为引测点。上部结构施工阶段，将0.00标高引测至周边牢固物体如砼墙上，用钢卷尺向上竖直引测，做为楼层水准点。包括地下室在内的各层平面完成结构施工后，应留设轴线标高标志，便于后续施工。六、测量精度控制1、平面控制网的控制线、主轴线测踞精度不低于1/10000，测角精度不低于20。2、建筑物竖向垂直度：层高3mm，全高15mm。3、标高控制网闭合差为5n1/2（n为测验数或）或20L1/2（L为测线长度）。66、七、注意事项1、施工至0.000层时，应由建设单位通知规划局验线，确保建筑物平面位置正确。2、测量工长每次放线，施测标高均应有书面记录。并交技术部门存查。3、按照公司规定，基坑放线、底板、0.000、转换层（主楼），应由公司质检站组织人员复核。施工至相关部位时，应请公司质检站进行复查，保证测量工作的正确性。4、楼层放线后，技术部门和专职质检员必须进行检查，保证楼层剪力墙平面位置的准确。5、需注意的是，本工程地下室是一个大的整体，14栋范围已经施工，本次施工阶段，建筑物的标高还应参照已施部分地下室的标高，保证整个工程标高统一。八、沉降观测和垂直度检测本工程属高层建筑，设计要求进行沉降观测。沉降观67、测应由专业单位完成，土建方提供协助。沉降观测点的设置由设计单位确定。沉降观测中的BM设置、施测标志、施测方法、施测时间、信息反馈等由沉降观测单位编制方案，经设计、建设单位、监理同意后实施。垂直度检测工作由沉降观测单位同时完成。沉降观测和垂直度检测工作完成，施工单位应整理全套资料报总包和建设单位归档。第九章 钢筋焊接施工方案一、方案编制目的钢筋工程是建筑施工中最重要的隐蔽工程之一，其施工质量的优劣直接影响到整个工程的最终质量，决定工程的品质。在钢筋施工中，焊接又属于特殊工序，工序结果不能通过其后的产品检验完全验证，故必须在施工时严格控制质量，确保万无一失。焊接在钢筋施工的质量乃至工程的结构安全中68、起到至关重要的作用，因此，此过程必须按照相关规范和公司质量职业健康安全环境管理体系要求实施，在钢筋焊接施工过程中采取有效保障和措施严格控制。采取合理的焊接工艺，规范操作程序，保证焊接质量。二、工程概况本工程地下室为框架结构，各栋楼主体为钢筋砼剪力墙结构。工程使用一级、二级、三级钢筋，直径从6.525，大部分板筋采用冷轧带肋钢筋。各栋楼地下室独立柱基础，钢筋1825。地下室顶板梁钢筋1825，柱钢筋1625。剪力墙暗柱钢筋1425。三、本工程采取的钢筋焊接方式根据工程具体情况，钢筋焊接主要采用下面方式：1.对焊：1225钢筋加工接长。 2. 电渣压力焊：施工部位12竖向钢筋接长。 3、窄间隙焊：69、辅助用于筏板和顶板梁钢筋部位接长。四、施工准备1. 材料（1）使用的钢材具备出厂合格证，经抽样检验符合规范要求。（2）焊条、焊剂具备出厂合格证，性能符合规范要求。并存放于干燥的库房内，如受潮，使用前应经2503000C烘焙2小时。（3）设计钢筋等级及对应的焊条名称钢筋代号符号使用焊条级钢HPB235E43级钢HRB335E50级钢HRB445E55型钢Q235E43冷轧带肋钢筋HRB550R不允许焊接2. 施工及操作人员（1） 安排专职钢筋工长进行焊接的管理和监控。（2） 质检员对焊接接头进行全数检查。（3） 焊工必须持有焊工考试合格证、上岗证。并交技术部门存档。（4）操作前应做各种规格钢筋的70、焊接试件，经检验合格后才能成批焊接。3. 焊接设备对焊机、电渣压力焊机、电弧焊机性能符合规范要求。4. 施工确认焊接前应进行该工序施工使用的机械设备、操作人员资格的书面确认。五、 施工要求1. 质检部门、分管工长应学习、掌握质量验收规范及图纸相关要求，对工人进行详细的技术交底。2. 焊接前清除钢筋或钢板焊接部位与电极接触的表面锈斑、油污、杂物，钢筋端部有扭曲、弯折时应予以校正或切除。3. 焊接时应随时观察电压波动情况，当电压下降大于5%、小于8%时，应调整变压器级数；当大于8%时不宜焊接。4. 电渣压力焊，当电压下降5%时不宜焊接。5.带肋钢筋进行闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊时，应将纵肋对纵肋71、安放和焊接 6. 电弧焊时，引弧应在垫板或形成喊缝的部位进行，不得烧伤主筋。7. 钢筋与钢板焊接应双面焊接。8、在焊接过程中，焊工必须进行自检，如接头处未焊透或夹渣、接头弯折或轴线偏移超规范时，应查找原因，采取措施，及时予以纠正。六. 施工操作工艺一） 对焊（一）适用范围1. 连续闪光对焊适用于钢筋直径较小、钢筋级别较低的焊接。2. 预热闪光对焊适用于钢筋直径较大且端面平整的钢筋。3、 闪光预热闪光对焊适用于钢筋直径较大且端面不平整的钢筋。（二）工艺流程检查设备选择焊接工艺和参数试焊、做模拟试件送检确定焊接参数焊接质量检查验收二）电弧焊（一）适用范围、要求适用于部位水平通长钢筋辅助接长。1. 72、帮条焊：帮条长度双面焊时大于或等于被焊接钢筋直径的5d，单面焊时10d。2. 搭接焊：搭接长度同帮条长度，工艺与帮条焊相同。3. 窄间隙焊：主要用于筏板、顶板梁钢筋现场水平焊接。焊接时需用铜模将钢筋两端面放置于其中，按钢筋直径留一定间隙，用低氢碱性焊条引弧焊接。（二）工艺流程检查设备选择焊机参数试焊、做模拟试件送检确定焊接参数焊接质量检查验收。窄间隙焊在施焊前必须检查夹具是否夹紧，电源线无裸露线，焊接的两根钢筋头必须在一条直线上，焊机电源一切正常后才能施焊。三）电渣压力焊（一）适用范围适用于本工程12的竖向钢筋焊接。（二）工艺流程检查设备、电源试焊、做试件选择焊接参数安装夹具、钢筋安放铁丝球安73、放焊剂罐、装焊料施焊回收焊剂卸夹具质量检查电渣压力焊夹具的上下钳应将上下钢筋夹紧，且上下两钢筋在一条直线上，钢筋夹紧后不得晃动，焊接完毕，应稍作停歇，才可回收焊剂和卸下焊接夹具，敲去渣壳后，四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4.七.质量技术标准1. 对焊：外观检查接头处不得有横向裂纹、明显烧伤、轴线偏移小于0.1d且不得大于2mm，弯折角不大于4。2. 电弧焊：外观检查接头处表面平整，不得有裂纹、气孔、夹渣、咬边、凹陷等。3. 窄间隙焊、坡口焊、熔槽帮条焊接头的焊缝余高不得大于3mm。不得有凹陷或焊瘤，焊接区域不得有肉眼可见的裂缝。4. 电渣压力焊：焊包均匀、无烧伤、轴线偏移、弯折角要求同对焊74、接头。5. 焊接接头外观应全数检查。未提及的技术、质量要求按钢筋焊接及验收规范JGJ182011实施。八.注意事项1.钢筋焊接施工前，项目部责任工长应组织技术部门、质量、材料、劳资、安全等部门对施工人员资格、机械设备能力进行确认并办理确认记录。2.电渣压力焊的焊渣及时清理统一回收。3.电弧焊焊缝厚度应大于0.3倍钢筋直径，宽度应大于0.7倍钢筋直径。4.电渣压力焊完成后拆除焊剂盒应防止火花伤人，上下钢筋同心防止偏移。九.试件抽样及检查1. 按钢筋焊接规范要求抽取试件。闪光对焊取样标准：在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在75、同一周内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算；力学性能检验时，应从当批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验；电渣压力焊取样标准：应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批；力学性能检验时，应从当批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；窄间隙焊取样标准：应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批；力学性能检验时，应从当批接头中随机切取3个接头做拉伸试验，当在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头中切取3个试件做拉伸试验；2、焊接完成后应进行自检，发现不符合规范要76、求时应及时进行返工处理，做到不合格品不得进入下一道工序。3、抽样检验应在该部位砼浇筑前完成并提供合格的检验报告。取样应进行见证。4、 做好原始记录及资料的收集整理工作。十.职业健康安全环境管理（一）安全注意事项 1、焊接电源的控制装置必须是独立的，容易符合电源要求，如熔断器或自动断电装置等，控制装置应可靠底切断设备最大额定电流，以保证安全。2、焊机的外露带电部分必须有完好的隔离防护装置。焊机的接线柱、极板和接线端应有防护装罩，焊机的输出端必须加装二次触电保护器。3、焊机的线圈和线路带电部分对外壳和对地之间、焊机变压器的一次线圈和二次线圈之间、相与相及线与线之间，都必须符合绝缘标准要求，其电阻值77、不得小于1M。4、焊机必须安装保护接地线。5、不得将焊接电缆放在电弧附近或炽热的焊缝金属旁，以免烧坏绝缘层，同时要避免碾压磨损等。6、焊钳和焊枪与电缆的连接必须简单牢靠，连接处不得外露，防止触电。7、焊钳和焊枪有良好的绝缘性能和隔热性能。8、严禁利用金属结构、管道或其它金属搭接起来作为导线使用。9、更换焊条一定要带绝缘手套，不得赤手操作。10、注意做好施工部位的防火工作。（二）环境保护及职业健康1. 雨天不得进行室外焊接工作，如需焊接应采取遮雨措施，电焊工应穿绝缘鞋。2、操作人员应配备防护用品，如手套，面罩等。3 、项目部应提供良好的、安全的工作环境，当施工环境存在不安全因素或不利于施工时，工78、长应安排人员及时整改。4、焊接过程中产生的焊渣、废弃焊条等应统一回收进行集中处理、避免对轴外环境造成污染。第十章 地下室工程施工方案第一节 土方工程土方开挖由建设单位直接分包给专业公司施工，施工方案已由专业施工单位编制并审批。基坑开挖前，开挖范围和机械开挖深度经建设单位认可。按照土方施工合同，土方施工单位应完成筏板、积水坑、电梯坑、墙基础等部位的土方，人工捡底由我项目部施工。根据已确定的筏板、周边墙基础模板施工方法，由项目部组织人员按照需要的宽度和深度人工拣底。土方回填由土方开挖方完成。一、开挖质量、环境管理、文明施工、安全控制1、开挖的质量控制：1)基坑成型控制：由测量工长将开挖范围施放到地79、面，土方开挖过程中，工长应对基坑平面位置、平面尺寸等进行控制，经常复测检查。2）根据水准基点配合土方开挖单位控制开挖标高，避免超挖。3)本工程地下室施工面积大，验槽分45次进行，但一次验槽的面积仍然较大。由于柱基础持力层为卵石层。土方挖至捡底标高时，应进行地基验收。经验槽合格后，尽快组织人员捡底至至设计垫层底标高，（包括防水构造层占用的尺寸），应尽快浇筑垫层砼，减少地基暴露时间。当柱基础土方完成部分，应用彩条布或塑料布进行遮盖，避免日晒雨淋。当地基产生开裂或被雨水浸泡，应将开裂和被水浸泡的表面全部清除，保证地基的承载力满足设计要求。 2、环境管理、文明施工、安全注意事项1）开挖前，应在基坑周边80、设置防护栏杆，做法按成都市相关要求。 2）场地出入口设有车辆冲洗，出场车辆必须冲洗，不得将泥土带出现场，污染城市道路。3）严禁违章操作，特别是机操人员、驾驶人员。4）遵守上级主管部门规定的施工时间，不得违反。5）由于场地狭窄，挖出的土方全部运走，不得堆放在现场及基坑周边，保证现场清洁和施工安全。6）地表水的控制：防止地表水流入大基坑，在大基坑四周筑设12cm宽挡土护坡。为排出坑内雨水或施工用水，可在基坑底设集水井，将地表水截入并抽出，经三级沉淀后，进入城市地下水道。 土方开挖工程的质量检验标准应符合建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2011表6.2.4的规定。二、土方回填1、回填81、时间安排地下室外墙外侧土方回填可在条件成熟后及时进行，即地下室结构已验收，外防水及外保护砖已完成。以形成良好的施工环境。2、回填准备1）填土前，清除基坑内的积水和有机杂物。2）作好水平高程的测投，设置水平标记。3、填料要求现场土料需经鉴定，满足设计的填料要求后才能使用。含有碎块、草皮、垃圾、含有杂质的有机质土、淤泥和淤泥质土不能用于回填。4、回填、夯实方法（1）回填方法1） 地下室外周边回填由于地下室外周边部分范围不能直接运土到位回填，因此，回填土用汽车运至现场后堆放于地下室外侧，由小型机械转运至回填部位进行回填。周边回填宽度较小，回填后可采用人工分层夯实的方法。夯实后，再次分层进行回填。2）82、后浇带侧面回填做法应对留出的钢筋进行保护，可采用定期涂刷水泥浆的方法。除接二期地下室的后浇带暂不回填外，为保证安全和文明施工，其它后浇带周边同其它范围应同时回填。 5、回填注意事项1）回填时若遇到安装的管道，须采取人工沿管道周围夯实，并以管道两边对称夯实，直至管顶0.5m以上，方可采用机械夯实。2）回填时严格控制每层回填厚度、夯实遍数，并按规定取样试验，符合设计及规范要求后才能回填上一层。第二节、人工挖孔桩施工 1#、3#、4#楼基础为人工挖孔桩加筏板、承台组合形式。 已编制人工挖孔桩专项施工方案。第三节 垫层及砖模施工一、 垫层施工柱基础、积水坑、墙基础、电梯坑、等基坑初步成型后，仔细复查其83、形状、尺寸、平面位置、标高，无误后请监理工程师查看基底（柱基础地基应经质监站进行验收后办理地基验槽记录），经验收批准后可在其上进行垫层施工。本工程设计有外防水，基坑平面尺寸和深度应迭加防水、压毡层、保护层占用的尺寸在内。垫层采用C15商品砼，用汽车泵管输送至部位，平板振动器振动后找平抹光。二、砖模施工整个基坑已在土方开挖时基本成型，坑成型后对其标高平面位置及尺寸进行检查。检查无误后施工垫层，地下室周边砌筑240实心砖作为外防水依托兼做模板，做法如下图：基坑斜坡面砖模做法如图：第四节 地下室底板、外墙防水及构造层一、地下室底板防水及构造层待找平层干燥90%后进行防水层施工。施工前严格按照卷材产品84、说明书进行基层处理工作，使基层平整、干净、无积水。地下室底板及侧墙防水材料采用1.5厚EVA复合卷材防水。防水由专业施工单位施工，施工前由防水施工单位编制专题方案。经总包方、监理、建设单位审批后实施。为保证防水层的质量，根据规范及设计图纸要求，在各防水层收头处用防水油膏嵌实。在完成每部分底板的防水施工后，经自检合格，应仔细检查并确认防水卷材无损坏，监理验收、质检站检查并办理隐蔽验收记录，才能浇注砼。底板外侧墙基础外边240页岩砖模做为防水依托，上口搭接施工处应用油毡盖住收头，上砌一匹砖保护，待混凝土浇实后拆除护毡砖继续施工外防水层。在墙基础上表面施工细石混凝土压毡层。底板40厚细石砼防水压毡层85、施工时须注意保护好防水层，操作人员穿软底胶鞋，不得戳破、划烂防水层，若出现此种情况应进行处理，处理结果须经质检部门和监理工程师认可，严格控制压毡层平整度及光洁度，待强度达C10以上后开始弹线。此次弹线应将柱、剪力墙、外墙等平面位置弹在压毡层面，用红漆做好标志，经技术及质检验收无误后开始施工钢筋。二、地下室外墙防水地下室墙体外防水待拆除墙体外侧模后，沿半地下室外墙周边搭设双排脚手架，剔除切割外露的支模时所用拉杆或拉片，切割时应微向内凹，验收后，以高强度水泥砂浆补凹将其封闭以保证大面积防水层的平整。将底板边墙基侧的防水层翻在墙基面上，墙面的防水层与之相连接后自下而上进行防水卷材铺贴，并交付验收。对86、于安装出墙面的管道周边，做好封闭及周边防水加强。待抹灰干燥后即铺贴防水卷材。将底板边墙基侧的防水层翻在墙基上表面上，墙面的防水层与之相连接后自下而上进行防水卷材铺贴，墙体防水层施工至墙体上端，顶板防水卷材待施工时与墙体防水层在墙面接续（收头用防水油膏），具体做法参照02J301相关节点。外墙防水层完成经验收后 ，按设计图纸要求，施工粘贴保温板（墙基上表面压毡层为C15砼100厚）。保温板和砖护毡墙完成后，在护壁面与护墙间回填土并分层夯实。底板、外墙防水施工示意图见图示：三、特殊部位防水处理外墙管道范围等特殊部位防水具体做法详见会审纪要和专业防水施工单位的地下室防水施工专题方案。四.质量要求 187、防水施工由有资质的专业施工单位完成，施工前编制详细的施工方案，经审批后实施。操作工人均应有上岗证。2、所用防水材料进场应提供材质证明，进场后应严格按规范抽样进行复检，并应见证取样，检测结果合格后才能使用。3、防水层施工完成部分检查部分，搭接长度、粘结方式满足规范要求。 第五节 地下室底板施工一、施工顺序垫层上砼垫块（用C40的防水砼制作）1000梅花型布置绑扎积水坑、电梯坑、柱基、墙基钢筋筏板、底板底筋底板马凳铁板上部筋墙、柱钢筋支模浇筑混凝土至墙体水平施工缝底板混凝土养护（筏板砼覆盖）。二、地下室施工缝、后浇带设置1、水平施工缝的设置外墙在底板面以上500标高处、柱及内墙在底板表面设置水平88、施工缝。 2、后浇带的设置后浇带设置按图纸和会审确定的位置。 三、地下室底板结构（一）底板钢筋施工1、钢筋材质：1）钢筋供应厂家须经本公司资审合格。钢筋进场须附材料出厂合格证，由材料部门及时送交技术部门，然后由技术部门通知钢筋工长进行材质抽样复检。2）根据有关要求，材质抽样复检应进行见证取样，抽样时，应通知监理、项目质量部门参加。钢材复检合格，才能进行加工。3）钢筋在储运堆放时，必须挂标识牌，按规格、品种分规格堆放，钢筋与地面之间应不低于200的底垫或搭设钢管架，由于数量大，使用时间较长的钢筋，表面应加覆盖，避免钢筋锈蚀、污染。2、钢筋加工钢筋加工制作在现场进行，钢材按施工顺序进至现场分规格型89、号堆放整齐。钢筋放样严格按设计图、相关标准图、质量验收规范进行，然后进行加工。项目部质检员、钢筋工长对加工好的钢筋按大样进行复核，检查直径、级别、根数是否满足设计图纸要求，并检查其弯钩尺寸、角度以及下料长度是否满足设计、规范、相关图集要求的锚固长度、搭接位置、焊接位置和搭接长度，同时检查其外观质量，保证进行部位的钢筋不扭曲弯折、不锈蚀、无污染。3、钢筋连接1）钢筋接长方法地下室250底板钢筋采用搭接接长；墙体、柱钢筋一次加工成型，墙体水平筋采用搭接接长。2）钢筋焊接钢筋主要采用对焊。施工前均先做试焊，凡进场的焊工应具有焊工上岗证，每个焊工均应做各种规格钢筋的试焊工作，试焊合格的焊工才能上岗操作90、。钢筋焊接接头应按规范要求，全数进行外观检查及抽样进行力学性能试验。4、底板钢筋绑扎底板钢筋绑扎前在垫层面纵横定位，确定板筋的准确平面位置。底部筋完成，经现场监理、建设方等有关方面检查，质量合格后，才能进行板间支撑马凳的施工。无论何种工序完成，均先由工长或项目质检组带领班组进行自检，做自检记录，达到合格标准后，再请监理及建设方进行验收。底（浮）板钢筋撑铁间距1000，底板撑铁用25制作，浮板撑铁用16制作，做法如图示: 钢筋撑铁大样如图：后浇带边缘（含楼板）钢筋间支撑应加强至能保证钢筋在砼中的正确位置、保护层厚度。电梯坑、积水坑、人防电站旁柱基础处的上层钢筋仍采用马凳铁支撑的方法，间距根据实际91、情况确定；电梯基坑斜面钢筋支撑见下图：马凳铁完成后,应检查其表面标高是否统一、是否正确,若有误差,进行调整后再绑扎板面筋,使底板上下层钢筋位置正确，板面筋保护层厚度满足设计要求。完成柱、剪力墙、人防墙、外墙钢筋在底板内的插筋后，应对其直径、根数、平面位置进行全面检查，确保正确无误。5、墙筋上端固定施工中墙、柱及相应柱筋从底板面至墙顶。此部分筋要求在底板面搭设架子将其固定，并确保其垂直，筋上端标高准确。6、已经施工的地下室与即将施工的部分的衔接处理1）土方开挖时，原留出的底板钢筋应向上弯曲，避免挖土机械损伤钢筋。待土方和底板防水、压毡层完成，对钢筋进行调直。2）原已施工的后浇带处（或留出的施工缝92、）在钢筋绑扎前应调整好留出的钢筋，弯曲的应调直、钢筋面有污物的应清理干净、有锈蚀情况的应用钢丝刷清理干净。3）用钻子清理干净松散砼、杂物、模板、钢巴网等，顶板处先搭设操作架进行处理。4）后浇带（或留出的施工缝）处留出的钢筋与二次施工地下室的钢筋连接：板筋采用搭接，梁筋采用搭接焊，单面焊10d。焊接时应尽量错开接头，并注意焊接质量，应全数检查。钢筋焊接完成，应经自检合格后，请监理工程师检查验收，对监理工程师提出的问题，整改完成后，请市质监站验收。（二）底板模板施工除外墙周边砖模外，其余模板做法如下：1、外墙、水池墙施工缝以下墙体两侧采用钢模板，并按间距600mm设止水拉杆。底板侧面及水平施工缝以93、下墙体支模详见示意图。外墙水平施工缝安装止水钢板位置应居墙中，用6.5钢筋间距1000焊在钢板两侧，钢筋同时与墙体筋焊接，保证止水钢板稳定。止水钢板连接焊接时搭接3，需满焊，焊缝饱满。2、电梯坑、集水坑内采用组合钢模加钢管支撑保证坑内净空尺寸。浇筑砼时，应先浇筑底部砼，待底部砼初凝前再浇筑侧面。坑底面较大的例如人防电站范围，也可在基坑支平面模，仅留一个或多个约200*200大小洞口供振动棒操作，洞口个数视平面尺寸确定。3、底板后浇带处模板施工如图示模板安装完毕后，应对断面尺寸、标高、对拉钢片进行检查，确保支撑牢固、安全，确保砼成型质量。（三）底板砼浇筑本工程地下室底板厚度250，柱基厚600，94、其余部分地下室底板厚250，底板砼强度等级为C30，墙体砼等级C30，底板、外墙体抗渗等级S6，按设计要求掺入外加剂和防裂纤维。1、 材质及砼配合比1）所有原材料材质符合规范要求，采用连续级配的粗骨料。2）要求商砼站提前试配，作出砼配合比。砼配合比应考虑在确保砼强度、抗渗要求的前提下，严格控制水泥用量，以尽量减少水泥水化热。商品砼供应厂家应提前做好砼配合比，提交监理工程师认可后才能实施。3）坍落度符合泵送要求，根据设计要求加入选用的外加剂、防裂纤维，砼到达现场后的初凝时间保证达到5小时以上。2、砼施工为了保证砼施工质量，底板、筏板同时浇筑，按后浇带分区连续一次性浇筑完毕。根据施工顺序，从 短边95、一侧开始浇筑，两台泵同时向前推进，电梯坑、积水坑先浇下面部分，上面部分与板同时浇注。采取一个坡度、斜面分层、循序渐进、一次到顶的方法，保证砼浇筑间隔时间不超过砼初凝时间。由于外墙与底板砼等级不同，待底板砼浇注基本完成初凝前，一台泵随之浇注外墙水平施工缝以下墙砼，应保证不形成施工冷缝。砼应随浇随振捣，特别是墙根钢筋密集处以及投料间隙界面须着重振捣，不得漏振或过振。底板砼布料由分项工长负责。底板砼振捣采用插入式振动器，板面标高控制应分别在模板上、柱筋上做标记，还可在板筋上焊接短筋（按25m2一点），控制板面标高， 4. 砼养护砼底板浇筑收面终凝后，安排专人用塑料薄膜及草袋进行覆盖，薄膜下水珠散失后96、浇水养护，养护14天以上。5. 底板混凝土施工质量控制施工前和施工中深入混凝土搅拌场了解混凝土制备条件和生产工艺。混凝土配合比实施情况，核实材料质量状况，软件技术指标和实际情况是否吻合，做好技术、质量监控工作。砼浇筑前进行详细的交底，参加人员是工长及操作班组，讲明浇筑顺序、质量控制重点、注意事项等，应特别提出，外墙、与底板砼等级不同，浇筑时应连续，不得形成施工冷缝。防水砼根据规范规定在现场抽查坍落度，并查看混凝土外观质量，不合格者不得使用。混凝土厂家及项目部各自在现场抽取试件（含抗渗试验试件）。并按规范要求根据实际需要确定同条件养护砼留置组数。混凝土到现场后，若坍落度损失过大，不得擅自加水，而97、应由厂家技术人员按照确定的二掺技术进行调整。振捣质量控制重点在不漏振、平面上振幅半径搭接，竖向先浇层和后浇面混凝土上层振捣必须贯入未凝的已浇层，使之密合空隙消除层界。多余的浮浆应用铲子铲入桶内，提出底板以外倾倒。浇注时值班工长应根据已确定的浇注顺序实施，出现异常时临时调整混凝土浇注部位，确保不形成施工冷缝。砼工长应详细记录各部位、各楼层砼浇筑时间。工长间、班组间交接应由责任工长（砼工长）做好记录，确保不漏振。找平由专人负责，根据已抄定的标高，在板面焊短筋或拉线控制保证表面平整，标高准确。混凝土浇筑前板面应搭设行人栈道，特别是底板钢筋直径较小，应注意保护，不得踩塌钢筋。泵管沿线及操作部位均应铺竹98、胶板，泵管拆接头时，下方应设置灰槽，避免散失砼落入砼底板内。第六节 底板大体积砼施工一、底板砼概况：1#、3#、4#主楼部分范围人工挖孔桩加承台。本工程承台厚混凝土和250厚底板形成一个整体不能分开，二、施工准备一） 砼浇筑前，技术部门将向工长和砼供应厂家做书面技术交底，然后向操作班组做详细的交底。二） 根据技术交底和施工要求，项目部应组织足够的人力、材料、机具，分工负责，做好各种准备工作，搞好后勤服务，确保底板砼的正常浇筑。三、施工要求承台、挖孔桩、底板砼除了按砼施工要求组织施工外，还应做好以下工作：（一）材质及砼配合比1、 所有原材料材质符合规范要求，采用连续级配的粗骨料。2、 要求商砼站99、出砼配合比时应考虑在确保砼强度、抗渗要求的前提下，严格控制水泥用量，以尽量减少水泥水化热。商品砼供应厂家应提前做好砼试配及砼施工配合比，提交监理工程师认可后才能实施。3、 坍落度符合泵送要求，砼到达现场后的初凝时间保证达到5 小时以上。（二）底板砼浇筑1、根据设计情况，砼浇筑时以后浇带分区，300厚板、承台砼同时浇筑。计划以任一后浇带范围短边作为起点，两台泵同时进行浇筑。开始浇筑筏板时，从底板起点开始呈坡状向前浇筑，每层浇筑厚度控制在500以内，边浇边振，不漏振，平面振幅半径搭接。后浇上层砼振捣必须贯入未凝的已浇层，使之密合空隙消除层界。砼分层浇注示意图：每一区域砼量不等，要求砼供应厂家保证提100、供1012辆砼罐车投入运转，按平均每小时6080 m3计，争取在最短的时间内浇筑完成一个区域。（三）大体积砼保温防裂底板厚1200，浇筑时间在2013年秋季，气温较高，需进行测温。测温孔布置及大样图附后。 根据施工经验，对于大体积砼，可采取蓄热养护的办法，即在砼收面终凝后，以双层塑料薄膜装两层草垫或麻袋覆盖，防止水分蒸发，以满足砼表面保温、减小砼内外温差，控制砼因水化热过高而产生裂缝要求。注意覆盖时应超过底板边缘500以外。柱、墙电梯基坑中间及立面应同时覆盖严实。保温层拆除后应安排专人养护14天以上。（四）实行混凝土浇灌许可证制度在检查钢筋型号、间距、位置及锚固长度无误，且各专业预埋管线等无遗101、漏错位，并在确定模板稳固、位置正确的情况下，经专业工长签字，并在监理、甲方办理隐蔽及混凝土浇灌许可证后方能浇灌混凝土。（五）混凝土振捣砼浇注前作好组织安排，准备足够的振捣器和后备器材，作好砼浇筑和振捣交底，避免浇注过程中出现不必要的施工冷缝，杜绝漏振、过振。一般情况下，振捣应连续进行，直至砼成胶黏状，砂浆开始呈于表面以及气泡不再出现。浇灌时振动棒彻底插进砼内的操作点，且相距不超过500mm，取出时小心缓慢。砼浇筑时，派人员看护钢筋，保证砼保护层厚度符合规范要求，各构件插筋位置准确。（六）混凝土试块的取样、试验现场按规范要求的数量和组数随机制作抗渗试件及强度试件，强度试件试压后按规范进行混凝土强102、度评定。与监理工程师协商后按规范要求选作见证取样，并取同条件养护试块、标养试块，同时取一组试块用于测试7天强度，推算强度值，便于提前拆模。（四）大体积砼施工注意事项1、 施工前和施工中深入砼供应厂家了解砼生产工艺、砼配合比实施情况，核实材料质量状况，做好监控工作。2、 在现场抽查砼坍落度，并查看砼外观质量，不合格的不得使用，并核对混凝土标号和使用部位。3、 砼到现场后，如坍落度损失过大，不得擅自加水，而应由厂家技术人员按照确定的二掺技术进行调整。4、 振捣质量控制重点在不漏振、平面上振幅半径搭接，先浇层和后浇面砼上层振捣必须贯入未凝的已浇层，使之密合空隙消除层界。5、 如因意外，砼到达现场的时103、间过长或堵管等原因影响，已浇砼开始初凝，现场应采取紧急措施如自拌同等级砼进行补救，任何情况下不得形成施工冷缝。6、 浇筑砼时值班工长应根据已确定的浇筑顺序实施，出现异常时与技术部门商量临时调整浇筑部位，确保不出现施工冷缝。7、 砼浇筑前，应了解气候情况，尽量避开下雨浇筑砼。材料部门应准备好防雨材料，如塑料布、水泵等。8、 工长间、班组间交接班应由责任工长做好记录，确保砼不漏振。 砼浇筑前，技术部门将根据施工实际情况，可能对浇筑方案进行调整，施工前以交底的方式进行。第八节 地下室结构工程一、钢筋工程钢筋加工成型后，利用塔机吊装辅助人力运输到位，清料以间距和根数双控，并按结构受力及保护层厚度严格控104、制穿筋顺序。1、钢筋接长及固定地下室内墙、剪力墙、外墙、柱竖筋均从底板至上一次完成，经对焊接长后在部位不再接头。在底板面搭设单排挂筋脚手架，墙竖筋顶端统一挂扎于水平杆上，确保墙筋立面垂直，标高正确，间距均匀。梁筋对焊接长、部位辅助窄间隙焊。顶板筋接长可采用搭接。未提及的钢筋接长方式按设计图和会审纪要实施。2、钢筋绑扎钢筋绑扎分两步完成，首先绑扎墙、柱钢筋，再绑扎梁、板及楼梯。（1）柱钢筋按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的预留筋或搭接筋上，然后焊接柱钢筋，在柱筋上画线确定箍筋位置并进行绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错105、布置，并绑扎牢固。（2）地下室外墙、剪力墙钢筋墙筋绑扎前应先校正好竖筋的间距，然后在竖筋上画出水平钢筋分档标志，开始绑扎钢筋。水平筋在竖筋内侧或外侧，水平筋搭接方法按设计，并按要求绑扎对拉筋。采用在墙筋上固定垫块或定型模块的方法控制钢筋保护层厚度，钢筋保护层厚度应符合规范要求。（3）墙、柱钢筋定位底板上墙柱钢筋的准确定位是墙柱钢筋施工的控制重点，直接影响钢筋以致结构的施工质量。除严格按设计要求插筋外，由于底板厚、砼浇筑速度快，墙柱钢筋容易被砼挤压移位，还应对墙柱钢筋采取可靠的固定措施。在墙柱钢筋插好后，应将底板底面第一道墙水平筋、柱箍筋直接点焊在底板底筋上，然后在底板面筋上进行第二次放线，准确106、定出墙柱筋的平面位置，使钢筋有足够的保护层，同时在底板面专门设置一道定位墙水平筋、柱箍筋，将墙柱插筋固定并与底板面筋点焊连接，上层再绑扎两道以上水平筋或柱箍筋，防止墙柱筋位移。做法如图：（4）梁钢筋设计对数字轴和字母轴梁在上或下无要求，在施工中应保证同一方向的梁在下或在上。先穿主梁的纵向受力钢筋，然后穿箍筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开并进行绑扎。穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，次梁筋按设计设于主梁主筋上部，套好箍筋，调整箍筋间距，使间距符合设计要求，然后绑扎次梁。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处107、，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。在主、次梁受力筋下均应垫设同梁砼等级的砼垫块，垫块厚度按设计要求的砼保护层厚度。钢筋排距应符合设计要求。双排钢筋间采用直径25mm钢筋分隔开，保证钢筋间间距。（5）板钢筋清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。按划好的间距，先摆放下部筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。地下室顶板其余厚160mm，板双层钢筋之间或板负筋与板下部钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置正确。钢筋马凳用14钢筋，间距1m。做法如图：在钢筋的下面垫好同楼板砼等级的混凝土垫块，垫块厚度按设计要求的砼保护层厚度。间距1.108、0米。（6）楼梯钢筋先绑扎梯梁，再绑扎板筋。在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线，摆放钢筋并绑扎，每个交点均应绑扎。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。3、施工要求（1）楼板钢筋绑扎与模板班组紧密配合，主次梁均应就位绑扎后，再安装侧模板。钢筋绑扎，针对各部分结构情况，确定梁及板筋的安装顺序和穿插次序。特别是梁与剪力墙相交处，应按设计要求梁在暗柱内。（2）梁、板、墙上留设孔洞时，必须按设计要求增设加强钢筋。（3）各种构件钢筋放置的顺序应遵守：主次梁相交时，次梁钢筋放在主梁上，靠柱边布置的梁，主筋应放在柱主筋以内。（4）钢筋保护层采用与混凝土等强度的细石混凝土垫块来保证，其间距柱不大于1.0m109、，梁不大于0.8m,墙板不大于1.0m。（5）主次梁相交处，应按设计要求加密箍筋，梁柱端部应按设计要求的加密区范围进行加密布置。梁受力筋为双排时，用25短筋垫在两层筋内。当梁筋25时，垫筋直径应同梁主筋。4、质量保证措施 严把材料进场关，钢材进场必须检验，查出厂合格证和标牌，按规范要求抽样试验。复检不合格钢筋不得使用。 焊工在正式施焊前先考试，合格后方可正式焊接，所有焊工均持证上岗。 钢筋加工制作，必须先进行试制，合格后方可批量生产，加工过程中，质检员、工长应对加工质量、尺寸等进行抽查，不合格者不得使用到部位。若发生脆断等问题，钢筋必须重新检验。 质检员带领钢筋班组对钢筋接头进行自检，不合格的110、接头应切断，重新焊接。 钢筋锚固、搭接长度必须满足设计要求，施工时应作到事前有交底，过程有监控，事后有验收。 每部位钢筋绑扎完后，应提前通知监理及甲方进行隐蔽验收，（关键部位需质监站到场检查验收。）并进行详细的记录。 现浇结构钢筋绑扎允许偏差值必须控制在允许范围内，如误差超过下表所列值，则必须进行返工处理。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三挡，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋111、间距20钢尺量连续三挡，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查予埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3、0钢尺和塞尺检查二、模板施工（一）材料地下室墙体、柱、梁均采用大模板，楼板采用15厚竹胶板，墙体辅助钢筋对拉螺杆或钢片（外墙体钢筋止水螺杆或钢片）。梁侧模不合模数的，在与板底交接处辅以木条。各小楞、夹楞等均采用钢管。（二）施工方法1、梁本工程地下室顶板梁截面较大，大部分300600、300900、少量3001600、3002000等。梁采用组合20mm复模板、钢管背杠，梁高700、一般不设置对拉片，采用斜撑或対撑的方法加固两侧模板，当梁700及以上、不能设置可靠侧向支撑杆件时按计算的间距和数量设置112、对拉片或对拉螺杆，对拉片或对拉螺杆的锚固端用蝶形扣件或钢垫板和螺帽进行锚固。梁的支撑间距、拉片设置按计算要求。2、楼板本工程地下室顶板厚度160mm。板底模均采用15厚竹胶板，板下放50100支撑木楞，木楞间距250mm，板的支架立杆纵、横距、水平杆步距根据计算确定。模板支架立杆支撑在钢筋砼楼面上，根据施工组织设计，在楼面砼强度达到C15后搭设上层模板支架。3、柱柱的断面尺寸多为500500和600600，部分柱500700，少量5001300，柱采用复合模板，柱箍用48.33.6钢管，间距按计算确定。如柱截面较大，还需设置竖向双钢管背杠及对拉片或对拉螺杆，间距按高度800一道。为了保证柱模板113、刚度和稳定，沿柱身高度将上、中、下的柱箍与梁板支撑体系连成整体，4、墙地下室墙体采用复合模板。 外墙厚度300，高度约3.8米，墙模板设置止水拉片，单钢管竖向背杠，水平双钢管背杠。根据计算设相应规格及间距的止水对拉片或止水对拉螺杆。位于地下室外墙的柱按照抗渗墙体设置止水螺杆（或拉片），每柱设一根，间距同墙体。钢筋砼剪力墙、为300mm。层高在3.8米，背杠采用钢管、外楞为水平双钢管，根据计算设相应规格及间距的对拉片或对拉螺杆。设置对拉片，地下室内墙体拉片应按上述要求施工，不得采用穿孔设置螺杆的方法。5、楼梯、坡道楼梯、底模板采用竹胶板，楼梯踢脚板以木模加侧帮板。在楼梯、与钢筋砼墙相接处，梯侧拦114、截钢板网，使先浇的墙砼不至大量流入楼梯踏步。坡道模板参照楼梯模板。6、地下室墙体砼为一次浇筑，单元间变形缝填塞聚苯板泡沫作为模板，缝两侧砼同时浇筑，避免振动棒破坏泡沫，具体做法见下图：本施工组织设计另编制有模板施工专题方案，包含有计算、具体要求，请严格照实施。（三） 模板及支撑架施工注意事项及质量要求：1、注意要点（1）应根据模板施工专题方案计算确定的支撑方式、支撑间距实施。（2）所有柱、墙模板安装前，先弹出模板边线及控制线。剪力墙、柱模板安装前，先在剪力墙、柱钢筋距地5cm处焊接剪力墙、柱定位筋，防止剪力墙、柱位置移动。（3）应明确并注意在主楼范围地下室顶板、坡道处不同标高的控制，楼板支架搭115、设好后，应复核底模标高、不同标高分界位置是否正确。（4）梁板跨度超过4m时，应按跨度的1/10003/1000起拱。（5）模板安装完成，应由安全、工长、技术部门进行验收，确认符合方案、规范要求，办理验收手续。（6）误差必须控制在允许范围内，如误差超出下表，应进行返工处理。 （7）梯平台处应做同梯板厚度相同的砼块作为上层平台架的支垫。（8）梁、柱、墙、剪力墙下部支模后，应用水泥砂浆补严缝隙，防止漏浆。板模安装好以后，在模板拼缝位置粘贴胶带，防止漏浆。（9）由于地下室墙面、柱、天棚确定为清水砼，因此要求模板的质量能保证达到预期的效果。（10）安装单位在剪力墙上需予留的300的孔洞应制作木盒砼浇筑前116、安装在正确的位置并进行固定。（11）模板应涂刷隔离剂，但应保证不污染钢筋。 2、现浇结构模板安装的允许偏差（mm） 项目允许偏差检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、梁、墙+4、-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查3.底模拆除时的砼强度必须满足规范要求值（详下表）。结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率（%）板2502、8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100 （四）后浇带模板及支撑1、顶板后浇带侧面模板117、及支撑方法可参照底板后浇带的施工方法。2、后浇带边缘支撑由于后浇带封闭时间较迟，未封闭前，需在后浇带边做钢管架对挑出宽度1.5m主次梁、板进行支撑，待后浇带施工完成达到强度后再拆除，做法如图：三、地下室混凝土施工混凝土按设计要求由商混凝土站提前作好试配，并出具施工配合比。1、准备工作 预算人员按施工进度提出每一层段混凝土使用量，便于商品混凝土站备料。 混凝土浇筑前，现场应召开技术部门、工长、质检、试验工、班组长参加的交底预备会，讲明混凝土浇筑的要点、浇筑顺序、方法、质量控制措施等。 安排人员负责混凝土外观质量观察，防水砼的坍落度抽测工作。2、施工缝处理内、外墙、柱水平施工缝：清除浮石浮浆，用水118、冲刷干净。柱、暗柱处应清除焊渣、浮浆、松散石粒，杂物等，用水冲洗干净。在新浇筑混凝土前，先用50厚与混凝土成分相同的水泥砂浆作为结合层，然后浇筑上部混凝土。3、混凝土浇筑（1）地下室砼浇筑当浇筑抗渗和不抗渗混凝土时，在制、运、浇灌过程中应有严格的保证措施，砼车驾驶室应放牌标明是否是抗渗混凝土，专料专用，保证不发生错用的情况。混凝土浇筑时，应严格控制混凝土各类砼的使用部位。外墙、顶板抗渗，剪力墙、人防墙、框架柱不抗渗。砼浇筑的原则是：先用一台泵浇筑外墙砼，另一台泵浇筑剪力墙砼，外墙抗渗砼浇筑接近完成时，返回浇筑梁板砼。外墙高约3.8m，浇筑高度控制在1.2m以内，边浇边振，砼自然形成斜坡面，然后119、分别浇第二层、第三层至楼板面。墙砼应边浇边振，节点处应振捣密实。外墙浇筑可从后浇带一端开始浇筑，至另一后浇带处完成。楼梯砼待其它部位砼浇筑完成后随即浇筑。地下室剪力墙高度约4.24.8米，且厚度仅300，砼浇筑难度大，可采取分两次浇筑的方法，即在浇筑其它部位前第一次先浇筑3米高度，然后在浇筑其它部位后再浇筑上面部分。砼浇筑前，技术部门和责任工长将根据施工情况可能对浇注顺序和方法进行调整，同时向工长及操作班组做详细的交底。（2）抗渗与不抗渗砼浇筑设计地下室内剪力墙、柱砼不抗渗、地下室外墙、顶板抗渗，经设计同意，顶板施工时按图示做法：4、浇筑过程中应注意的问题：（1）专人以木槌敲击墙根模板检查混凝120、土空实状态及时为振捣提供信息。（2）外墙体坡状部分砼初凝前应返回浇筑，依次向前。外墙砼应保证同时连续浇注并振动密实，不得形成冷缝。（3）尽可能照顾分层中间层混凝土的高差，保证振捣和模板承荷均衡，不得采取集中投料振棒赶运的错误操作；（4）新旧混凝土衔接部位必须投放同砼等级的砂浆；（5）在浇墙、柱时必须注意遮护梁板钢筋，应搭设操作平台及施工人员行走道，防止混凝土抛洒污染和踩坍，尤其对楼梯梯段钢筋保护必须作到保证骨架形状不受损伤；（6）泵管的搭设应尽量减少弯折，固定安全可靠，在正式泵送混凝土之前，先泵送1.5m3左右同等级水泥浆以湿润管道；（7）对浇筑后混凝土面层，须进行2次抹面，以防止表面产生干缩121、裂缝，坚持浇水养护；（8）混凝土浇筑过程中，必须配备模板工和钢筋工值班，以利特殊情况下应急处理，钢筋工随时调整被踩坍的钢筋；（9）刚收面的混凝土不准行人置物。（10）泵管下满铺竹胶板，拆除管时下部应加设灰槽。5、混凝土试件的抽样试验按规范要求的批量，随机取样制作试块，如一批用量不足100m3亦作一组试块，试压后按现行规范进行质量评定。抗渗试块的制作、养护及试验按规范要求执行。同条件养护试件的留置组数根据实际需要同监理、建设单位商量确定。另外，拆模需要的混凝土强度报告，施工中应增加抽取试件组数，做710天的试压，或根据气温同条件养护情况确定试验时间，为拆模提供可靠依据。6、砼养护楼板待砼初凝时用122、塑料薄膜覆盖，待塑料薄膜下水珠散失完后开始用水养护，柱、墙拆模后开始养护。安排专人负责养护工作。砼养护时间14天。第八节 后浇带施工本工程仅地下室设置后浇带。后浇带分为两类，一类是主楼与地下室连接处的沉降后浇带，一类是伸缩后浇带，两类后浇带封闭应根据设计确定的时间进行。施工过程中，当后浇带形成后，应完成以下工作：一、施工期间后浇带管理底板后浇带两侧砼浇筑完成，应及时清理后浇带内杂物，抽干后浇带内积水，用水泥浆多遍涂刷钢筋表面，然后用竹胶板封闭表面。顶板砼浇筑完成，应清理干净后浇带内杂物，在后浇带两侧砌筑240实心砖高200，用水泥浆多遍涂刷钢筋表面，然后用竹胶板封闭表面，避免地面水和雨水进入地123、下室。二、后浇带边缘支撑该项工作在施工方案中已提出具体做法，施工中务必重视。后浇带未封闭前严禁拆除后浇带支撑。 施工期间，顶板后浇带范围不允许集中堆放材料。为了保证后浇带边缘的支撑可靠，在搭设支模架时可考虑便于将其架子断开的方法，也可在大面积拆架前对后浇带边缘进行支撑后再拆除架子。三、后浇带封闭根据设计确定的时间进行后浇带砼施工。施工前，应做好下述工作：1、提前清理底板、外墙、楼板后浇带，清除杂物，剔去两侧松散砼颗粒及流淌于后浇带内的砼。2、支模用的木模，应剔除干净。应保证安装止水条处已浇砼界面平整。底板内积水尽量抽净。3、用水泥钉8001000左右将止水条分别固定在后浇带两侧已浇砼界面上。要124、求固定后止水条平整，与砼面接触紧密。4、钢筋、止水条安装质量经监理验收合格，办理钢筋验收隐蔽验收书面资料及砼浇灌令后，才能浇筑砼。5、砼浇筑前用水充分湿润砼表面。6、用高于已浇该楼层砼等级5Mpa的砼浇筑，砼坍落度应控制在18cm内，浇筑时应注意振捣密实，表面应略高于已浇板面23mm。四、砼养护 砼浇筑后用草垫及塑料布覆盖养护5天，揭去覆盖后继续用水养护至14天以上。第十一章 主体结构的施工方案第一节 主体结构的施工安排及工艺流程一、施工安排1、钢筋工程：本工程的钢筋加工工作在现场进行。钢筋：HPB300 HRB335 HRB400 HRB550 2、 砼等级：各楼所以混凝土设计墙柱C30-C125、60，梁板采用C30.3、采用商品砼；地下室独立基础、剪力墙、柱、地下室顶板混凝土采用车泵做水平运输直接到位。四层以下梁、板、柱混凝土拟采用车泵作水平、垂直运输；四层以上采用地泵作垂直运输混凝土，加布料机作水平运输。，4、主体阶段垂直运输：1#、2#、3#、4#楼在进行主体施工时， 利用地下室施工时安置的4台塔机进行主体施工的垂直运输工作。主楼施工至第8层时，分别在各楼各安设1台双笼人货电梯，解决施工人员的上下和进行砌体和装饰施工期间的垂直运输工作。5、脚手架：1#、2#楼主楼层数为31层，3#、4#楼主体层数32层，且2层以上基本为标准层，外脚手架采用工字钢悬挑外架，作为结构施工操作架和砌体126、装饰用外架。二、主体工程的施工顺序建筑物每一楼层水平施工段内主体结构的施工顺序如下：轴线放测、高程传递校正剪力墙（柱）竖筋、搭设操作架绑扎剪力墙（柱）钢筋（安装预留预埋）剪力墙（柱）支模并按模板专题方案要求的间距设置钢拉片（垂直度控制及校正）轴线、层高复核梁、板模板梁钢筋板底钢筋绑扎并按间距800800安设垫块安装管件预留预埋绑扎板面负筋并安放12通长马凳铁500 浇筑梁板砼养护。第二节 钢筋工程一、钢筋原材料要求1、对进场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂合格证明书，并按规范规定由现场监理见证抽样，试验合格后，方可使用。2、 钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意，方127、能进行代换，并及时办理技术核定单。3、钢筋在储运堆放时，必须挂标示牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支砌不低于200mm的地垄墙，由于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀、污染、雨淋、受潮。4、钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，应对该批钢材进行化学成份分析。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。5、钢筋的检查项目取样数量、取样方法和试验方法应符合相关规范的有关条款和项目部编制的材料检验试验计划要求。二、钢筋加工制作1、对于结构构件，应全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对梁柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理的放排，避免绑扎时128、发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对各个编号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。2、钢筋按图纸要求加工成半成品后，按规格堆放整齐，由钢筋工长对半成品钢筋按大样进行复核，检查直径、级别是否满足设计图纸要求，并检查其弯钩尺寸、角度以及下料长度是否满足设计、规范以及相关图集要求的锚固长度、搭接位置和搭接长度，同时检查其外观质量保证进入部位的钢筋不扭曲弯折、不锈蚀，并复查钢筋出厂合格证和复核报告。3、所有钢筋尺寸必须满足施工规范要求，箍筋做成135弯钩且平直长度不小于10d，箍筋制作弯心应大于主筋直径。4、剪力墙竖向钢筋采取按层下料，在楼层面上分两次接头，第一次接头距施工楼层面35d，且大129、于500mm，第二次接头与第一次接头位置错开35d以上5、梁按跨度结合定尺长度下料，保证上部钢筋和下部钢筋的断料位置满足规范要求。6、钢筋焊接质量应满足钢筋焊接施工及验收规范要求，焊工均持证上岗，并在正式施工焊接前试焊，试件合格后方可正式施焊。施工中应按规范要求进行取样进行力学试验。7、钢筋应由混凝土垫块、铁马凳、足够强度的扎丝固定绑扎，确保钢筋保护层厚度及钢筋成型效果。三、钢筋连接方式1、梁上部钢筋主要采用对焊，梁受力主筋尽量通长，柱钢筋采用电渣压力焊，剪力墙钢筋小于12mm钢筋采用绑扎搭接。四、钢筋焊接1、钢筋焊接质量应满足钢筋焊接施工及验收规范要求，焊工均持证上岗，并在正式施工焊接前试焊130、，试件合格后方可正式施焊。施工中应按规范要求对焊接接头进行取样进行力学试验。2、 在焊接时小心采用并注意防火，灭火器应放在每个施工点附近。3、焊接方式，焊条类型等应符合设计要求。五、钢筋的竖向、水平连接 1、 剪力墙及暗柱钢筋的连接1）剪力墙、暗柱竖向筋直径12时采用电渣压力焊接接长，直径10时采用搭接接长。2） 剪力墙水平筋可采用搭接接头，搭接长度应符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离不得小于钢筋直径的10倍。3） 接头位置应相互错开，当采用焊接接头时在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合以下131、规定；焊接接头在受拉区不应超过50%。4） 当采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，当采用非焊接的搭接接头时从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内， 搭接接头在受拉区不应超过25%，在受压区不应超过50%。2、试件的抽取电渣压力焊的接头施焊完毕一批，应逐个进行外观检查，并以每一楼层300个同级别钢筋接头为一批，随机抽取3个试件做拉伸试验，其检查结果符合钢筋焊接及验收规程的有关规定。 3、框架梁、LL梁水平主筋的连接梁采用焊接接头，直径16钢筋采用钢筋闪光对焊，焊接头应按钢筋焊接施工及验收规范要求进行质量验收，并应按规范取样进行力学试验，梁钢筋接头上部钢筋在跨中1/3范围内，下部筋在支座附近132、，且同一断面（35d）范围内钢筋接头不得超过受力筋的50%。4、现浇板钢筋的连接 现浇板钢筋的接头采用绑扎搭接，其搭接长度不小于1.2La，且不小于300mm，每个接头搭接段位置内绑扎点不少于3点，即两个端头和接头中部进行绑扎。六、钢筋保护层的控制1、剪力墙内外侧保护层的控制，安装模板前按间距500500设置专用定型塑料钢筋定位卡或砼垫块。2、梁两侧的保护层厚25，安装模板前按间距500500设置专用定型塑料钢筋定位卡。3、梁下保护层厚25，安装模板后绑扎钢筋前按间距500500设置砼垫块或专用定型塑料垫块。4、楼板下保护层的控制，在网片钢筋下按间距500500设置专用定型塑料钢筋定位卡或砼垫133、块。七、剪力墙、暗柱钢筋绑扎 1、 工艺流程：已完成楼层面留出钢筋接长 水平定位筋墙水平筋绑扎拉钩绑扎安墙体对拉杆400双向绑扎专用垫块500双向隐蔽检查 2、为防止墙插筋及甩出上层的搭接钢筋在浇筑砼的过程中移位，在定位焊接前复核墙体位置线并采用拉通线和吊线坠的方式确定定位钢筋在底板上层钢筋上的位置，保证墙体插筋的垂直度，同时严格设带扎丝的垫块确保墙筋保护层厚度。墙体网片间的间距除用拉钩进行控制外，纵横方向，每隔2米用10短钢筋与网片点焊，墙体绑扎利用钢管脚手架支撑稳定钢筋。 3、将竖筋与下层伸出的搭接钢筋绑扎在竖筋上，画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标134、志，接着绑其竖筋，最后再绑其余横筋，横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。 4、 竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求。 5、 剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间按设计间距绑拉筋或支撑筋；钢筋外皮绑扎塑料垫块，其纵横间距不大于500mm，。 6、 剪力墙与暗柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到暗柱内，其锚固长度要符合设计要求。剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求，关模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，在搭接处绑一道横筋定位，浇筑砼时应有专人看管，浇筑后再次调整，以保证钢筋位置的准确。 7、剪力墙钢筋的定位135、：立24根竖筋，在竖筋上标注水平筋的间距，剪力墙的底部钢筋用短钢筋（长度为减去2倍剪力墙保护层，减去2倍立筋直径）焊牢，间距为1m，上部钢筋吊挂在临时支承的钢管架上，待剪力墙筋绑扎完毕后，拆除钢管支承架。八、梁钢筋绑扎 1、框架梁（LL梁）主筋安装就位穿主梁箍筋绑扎主梁钢筋骨架次梁主筋就位、配箍筋次梁钢筋绑扎楼板下层钢筋安装绑扎板面负筋安装绑扎。 2、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。 3、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按设计间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距，使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主136、筋，主次梁同时配合进行。 4、梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求 。 5、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与暗柱交接处箍筋应加密，间距与加密区符合设计要求。 6、在主、次梁受力筋下均应垫砼垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用25短钢筋垫在梁下部两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。梁钢筋垫铁示意图九、 楼板钢筋绑扎 1、 清理模板模板上画线绑板下部受力筋绑上部钢筋（或负筋） 2、137、 清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 3、除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点必须全部绑扎）。4、板为双层钢筋（或板面负筋）时，两层筋之间须加钢筋马凳121000梅花双向设置，以确保上部钢筋的位置正确。如图所示： 5、负弯矩钢筋每个相交点必须绑扎。由于板钢筋为冷轧扭钢筋，成型效果差，为保证其绑扎后不变形，除加强管理和成品保护，预防人为影响外，采用在负弯矩钢筋下设12通长钢筋撑铁（支脚间距800）确保负筋位置准确和保护层厚度符合设计要求。根据负筋伸出长度h(h为梁138、中距负筋端头长度)，按h800时在负筋端头设置一排12通长钢筋撑铁； h800时在负筋下设置2排12通长钢筋撑铁，满足排距500 。如上图所示。6、 在钢筋的下面垫好定型垫块，间距0.5米。 7、 楼板钢筋绑扎与模板班组紧密配合，主次梁均应就位绑扎后，再安装侧模板的板模。钢筋绑扎，针对各部分结构情况，确定各梁的安装顺序和穿插次序。 8、 梁板上留设孔洞时，必须按设计要求增设加强钢筋。 9、部分墙体直接砌筑在楼板上，按设计要求增加钢筋。十、楼梯钢筋绑扎 1、 划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋 2、 在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个139、交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。底板筋绑扎完毕，待踏步模板吊绑支承好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。十一、 钢筋绑扎质量措施 1、各种构件钢筋放置的顺序应遵守：主次梁相交时，次梁钢筋放在主梁之上，板面负筋应在梁筋之上，靠柱边布置的梁，主筋应放在柱主筋以内。剪力墙筋其水平筋应通过暗柱内。剪力墙筋与梁相交时，竖向筋应不通过暗梁。 2、梁、柱箍筋应将接头位置交错间隔布置，梁柱均需满扎。 3、钢筋保护层采用与砼等强度的细石砼垫块或专用塑料垫块来保证，其间距柱不大于1.0m，梁不大于0.8m，板不大于0.8m，剪力墙不大于1.0m。 4、主次梁140、相交处，应按设计要求增加吊筋和加密箍筋，梁柱端部箍筋应按设计要求的加密区范围进行加密布置。 5、剪力墙钢筋直径较小，施工中工人应站在搭设的操作架上操作，严禁踩在钢筋上使钢筋变形。 6、 未浇筑砼的板面为保证钢筋的成型效果，在需要作为通道的位置，在钢筋骨架上铺设专门架板作为临时通道。十二、钢筋焊接质量保证措施1、在正式焊接前，参与该项施焊的焊工均持证上岗，应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。正式焊接头应按钢筋焊接施工及验收规范要求进行质量验收，并应按规范取样进行力学试验。2、严把材料进场关，钢材进场必须检验，查出厂合格证和标牌，按规范141、要求抽样试验。3、钢筋加工制作，必须先进行试制，合格后方可批量生产。4、钢筋班组设专人负责钢筋接头进行自检，不合格的接头应切断，重新焊接。5、钢筋锚因、搭接长度必须满足设计要求，施工时应作到事前有交底，过程有监控，事后有验收。6、每部位钢筋绑扎完后，应进行隐蔽验收，并进行详细的记录。7、钢筋绑扎允许偏差值必须控制在允许范围内，如误差超过规范要求值，则必须进行返工处理。十三、钢筋工程安全保证措施（一）钢筋焊接环境安全措施 1、机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。 2、工作场所保持畅通，危险部位必须设置明显标志。 3、操作人员必须持证上岗。熟识机械性能和操作规程。（二）142、钢筋就位安全措施1、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。2、起吊或安装钢筋时，吊车下不得有人，保证安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。（三）钢筋对焊安全措施1、对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好，防止出现“打火”现象。2、对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头，不准往高温接头上浇水，较长钢筋对接应安置在台架上。3、对焊机选择参数，包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配，电极冷却水的温度不得超过40，机身应接地良好。4、闪光火花飞溅的方向要有良好的防护安全设施。143、（四）电渣压力焊安全措施1、电渣压力焊使用的焊机设备外壳应接零或接地，露天放置的焊机应有防雨遮盖。2、焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。3、在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片绝缘物作垫板。4、焊工作业应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋，且应保持干燥。5、在大、中雨天禁止进行焊接施工。在小雨天施焊时，现场要有可靠的遮蔽防护措施。焊接设备在遮盖好，电线保证良好绝缘，焊药必须干燥。6、在高温天气施工时，现场要作好防暑降温工作。 7、用于电渣焊作业的工作台、脚手架应安全牢固。（五）钢筋机械用电安全防护 1、 钢筋机械经验收合格后方能使用， 钢筋机械用电线路每天班前检查一次，发现隐患144、及时整改。 2、所有安全装置齐全有效，配电箱门配锁。机械旁必须有安全操作牌，电气设备搭设符合安全操作规程，杜绝安全事故发生。3、钢筋机械设备和电力施工机具的金属外壳、金属支架和底座部位，按规定采用可靠的接零或接地保护。 4、电焊机上要有防雨盖，下有防潮垫。一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源采用橡此套电缆，或穿塑料软管，长度不大于5m。第三节 主体结构的模板工程工程的上部主体模板体系采用大木模及酚醛覆膜的胶合板、模板支承体系采用钢管脚手架支承体系。一、模板的材质要求1、现浇楼板模板采用15厚竹胶合板。2、剪力墙模板采用18厚大模板。且边缘密封，以防漏浆。3、梁底模及侧模采145、用18厚大模板。4、板底采用的木枋规格不小于50100。5、专用高强对拉杆规格为12，按模板专题方案计算得出的间距双向预留15的PVC管。要求高强对拉杆强度满足材质要求。二、现浇构件模板类型的选择1、剪力墙：采用18厚大模，规格9001800、12002400。并在墙体两侧竖向按间距300设置50100木枋，沿高度方向设钢管双背杠，间距按模板专题方案中的计算结果。2、梁模板：梁模板底模及侧模采用18厚大模板。3、板模板：采用18厚酚醛树脂覆膜的高强胶合板，板缝平接用胶带贴缝，板下设50100木枋250，木枋下设置48.3横钢管。模板主要规格9001800、12002400两种。梁板下设满堂支撑146、架。4、楼梯段模板：楼梯段模板的底模采用大模，外侧板采用反三角木木模。底模下设满堂钢管支撑架。三、模板安设方法 1、安装剪力墙模板采用大模组拼，拼装前将墙体位置弹出黑线在楼板表面，两侧模板同时拼装，并按模板专题方案中的计算间距设12高强对拉螺栓，稳固墙模，并分别在两面加设钢管背杠和斜撑。为防止大模拼接处向内侧偏移，按600800定型砼条内撑顶住大模板。 工艺流程：弹线安钢筋保护层专用垫块安一侧模板安设内撑安设对拉螺杆调整固定安装另一侧模板安木枋内楞安钢管外楞背杠办理预检 把预先拼装好的一面模板，按位置线就位，然后安装高强拉杆及斜撑，清扫墙内杂物，设钢筋内撑，再安另一侧模板，调整拉杆位置，使模板147、垂直后，安紧穿墙拉杆。模板安装完毕后，检查一遍拉杆是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，再竖排50100木枋内楞300，沿高度方向450双钢管背杠。 4、 安装梁模板 工艺流程：弹线支立柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模预检 安装梁支撑之前，支撑下需垫通长脚手板。一般梁支撑采用单排支撑架，当梁截面较大时，可采用双排 ，支撑间距以60100cm为宜，支承上面垫50100方木，支撑双向加剪刀撑和水平拉杆，离地30cm设一道，以上每隔1.5m设一道。 按设计标高调整支撑的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应按规定起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度宜为全148、跨长度的1/10003/1000。（操作时起拱高度不宜超过20）。 绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用钢管抱箍卡住。 用钢管架支承固定梁侧模板，间距一般情况下为75cm，梁模板上口用定型卡或钢管架夹紧固定。当梁（LL梁）高超过60cm时，加穿梁12对拉螺杆500螺栓加固。安装后，校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办理预检。3、安装楼板模板 楼层层高3.0米，楼层支撑高度为3.0米减去板厚，根据计算结果设置楼层支撑立杆和水平横杆。楼层支撑应在楼板强度达到规范要求后才能拆除。 工艺流程：支立柱安大小龙骨铺胶合板校正标高加立杆的水149、平拉杆办预检 楼层地面钢管立柱前也应垫通长脚手板，采用多层支架支模时，立柱应垂直，上下层立柱应在同一竖向中心线上。 从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支承，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。 一般立柱间距为100cm，大龙骨间距为50cm，小龙骨间距为30cm。 调节钢管的支承高度，将大龙骨找平。 铺胶合板，在拼缝处用不干胶粘贴，胶合板之间均应拼缝严密。 模板铺设完毕后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。 标高校完后，支承之间应加水平拉杆。一般情况下离地面2030cm处一道，往主纵横方向每隔1.5m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。 将模板内杂物清理干净，办预检。150、附：楼层支模示意图楼梯模板支设示意图主楼墙体分单元浇筑，单元间变形缝用5厚钢板支模，具体做法见下图：三、模板施工要点1、所有剪力墙模板安装前，先弹出模板边线及控制线。2、模板安装时，先安梁节点、梁板节点处的定形模板，拆出顺序则反之。3、剪力墙模板在安装完成后吊线检查垂直度，并拉通线校核轴线位置。4、楼板支架搭设好后，应复核底模标高位置是否正确，梁板跨度超过4m时，应按跨度的1/10003/1000起拱。5、模板安装误差必须控制在允许范围，如误差超过规范要求，则必须进行返工处理。四、模板工程质量保证措施1、模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确，在模板配制、安装、校核全过程，各道工序必151、须达到规范要求标准。2、梁板跨度4000mm时，应按全跨度的1/10003/1000起拱。3、在砼浇注前，应检查承重架及加固支撑的扣件是否拧紧，拧紧螺栓的扭力矩控制在50Nm。4、模板的安装必须符合规范GB50204-2002条现浇结构模板安装的允许偏差的规定。5、应对墙体下部的模板进行仔细检查，如有吊脚、不严密的地方，应采取措施如用水泥砂浆填塞严密，防止漏浆，使砼产生麻面。 五、拆模要求1、模板侧模的拆除应在砼强度达到1.2N/mm2，其表面及棱角不因拆除模板而损坏后方可拆除 。2、因本工程轴线跨度小于8米，根据规范要求，现浇构件底模拆模时所需要混凝强度为：梁底模75%，板底模75%。其余按152、规范规定。3、拆模时不能损坏混凝土及产生破坏性损坏混凝土。 本工程编制有模板施工专题方案，模板的支撑做法、立杆、水平杆的间距等严格按计算结果执行。第四节 砼工程本工程主体阶段砼采用商品砼泵送，由加压泵管送至各浇筑点，梁板浇筑时，梁、暗柱节点处的砼，由于钢筋较密，采用细石砼辅以人工插捣方式保证节点处理质量。一、砼的原材料要求1、 必须使用附有工厂合格证的商品混凝土。混凝土所采用的水泥、水、骨料、外加剂、配合比设计及质量控制等必须符合本技术要求，现行国家和地方、设计及施工规范和有关的规定。2、水泥材质要求1）本工程要求的水泥指符合国家标准的普通硅酸水泥。2） 在施工中不应使用受潮和掺入杂物的水泥。153、任何不应使用的水泥应立即从搅拌站运走。施工方有责任检查水泥出厂日期。出厂日期超过3个月的水泥，不允许使用。3、骨料的材质要求1）各种骨料应按符合国家标准的要求取样试验，粗、细骨料混合一起有良好级配配合比，配制出适合施工的和易性良好的密实混凝土。2）粗骨料应是清洗干净和坚固的，大小符合不同配合比的要求，应具有良好形状，针、片状颗粒含量及杂质含量应符合混凝土及预制混凝土构件质量控制规程。3）细骨料应为干净的砂，没有淤泥、粘土、盐及其它不洁净物质。4）骨料在运输与贮存时不得混入能影响混凝土正常凝结与硬化的有害杂质。骨料应堆放在干净、坚硬的平面上或骨料仓内，以便有效分开不同大小的骨料及能防止污染及过度154、分离。应从骨料堆排走雨水。5）骨料中碱含量应符合有关标准关于碱活性的规定。6）粗骨料和细骨料的级配应符合国家规程混凝土及预制混凝土构件质量控制规程。 4、拌合用水质要求1）凡符合国家标准的生活饮用水，可用以拌制混凝土。2）搅拌混凝土所用的水应是干净，清澈的水，没有化学物质或有机的不纯净物质。质量必须符合现行混凝土拌合用水标准的规定。若必须在工地贮水，应有防止污染措施。5、外加剂质量要求1）外加剂必须严格按照生产厂家的说明和国家的有关规定使用。2）当外加剂使用时，应调节混凝土中水的用量保持合适的和易性。3）外加剂的用量应经试验确定，方得使用。4）含有氯化钙的外加剂，不允许使用。二、砼的配制要求1155、配合比要求1）混凝土施工配合比应委托有资质的试验单位进行设计。2）试验单位应根据设计图纸要求的混凝土强度等级和施工和易性要求，且符合施工规范的要求进行设计和试配。3）混凝土应具有足够粘性，以防止运输、浇制施工过程中产生离析。在施工中不应使用混凝土容易离析的配合比。4）结构施工的最大骨料应符合规范的规定。5）水灰比应符合现行规范的要求，一般按适合强度和和易性要求来选择。2、商品混凝土的使用要求1）商品混凝土的货源应符合国家规定的要求，保证混凝土符合要求，包括质量控制、规律的运输及混凝土持续供应。2）各类商品混凝土不允许在运输、装卸及浇筑过程中在混凝土中加任何种类的混凝土添加剂。3、混凝土试配1156、）在混凝土浇制前，应进行试配以证实不同配合比的结构混凝土的强度、和易性、粘聚性符合要求。2）做试配的混凝土不能在永久结构的施工中使用。3）试配中的混凝土须先进行粘聚力、离析试验，应检查和易性以保证它适合施工法及振实的手段。若配合比满意，再按国家规范混凝土检验评定标准的规定、取样、制作、养护和试验，且按规定的方法试验混凝土塌落度和稠度。三、混凝土的运输1、混凝土的运输能力与搅拌、浇筑能力相适应，并应以最少的运转次数、最短的时间将混凝土从搅拌地点运到浇筑地点，以保证拌和物于浇筑时仍具有施工所要求的坍落度或维勃稠度，并保持良好的均匀性。2、土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过下表的规定。157、混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间限值（min）混凝土强度等级气温（度）低于25高于25C30及C30以下12090C30以上9060混凝土从拌合机运至浇制地点须防止它的性能明显改变，例如均匀性、粘聚力、和易性、塌落度及最后强度等。3、混凝土运到浇筑地点，严禁加水。4、在装入混凝土前用来润滑管道的砂浆不应倒置在模板中。四、混凝土的拌制要求1、拌制混凝土时，必须严格按试配好的配合比和指定的材料进行配料，不得随意更改。2、计量混凝土组成材料的器具应经计量部门鉴定合格。3、拌制混凝土期间，宜采取措施保持砂石骨料具有稳定的含水率。4、混凝土的搅拌时间应满足混凝土及预制构件质量控制规程的有关规定158、。5、对新拌混凝土应作坍落度、维勃稠度和其它稠度试验，由搅拌站操作人员在搅拌地点检测。6、混凝土拌合物的各组成材料必须拌合均匀，颜色一致，不得有露石和离析泌水现象，以保证混凝土拌合物具有良好和易性。五、浇筑混凝土要求1、在浇制混凝土前，模板应是清洁的。浇筑混凝土应在白天光线充足时进行。2、混凝土离开拌合机后在最短时间内浇制混凝土，不应超过规范规定的延续时间。3、浇制时应没有离析，防止钢筋的移位。 4、在浇制时应注意钢筋固定和成品保护，应特别注意控制板负筋的保护层厚度。5、在施工缝之间应连续不断浇筑混凝土。施工面应保持塑性，且没有冷缝，新浇制混凝土须在已浇筑混凝土初凝前浇筑。6、倾倒混凝土的高度159、不可以超过1.25m，每次倾倒的数量不可过多。在深的部位，应水平而没有倾斜地按每层500mm深浇筑混凝土。在长的墙体中，可用分层连续进行浇制，上面各层混凝土含水量应减少以吸收下面各层的浆面减少沉降收缩。7、雨天应在有遮盖或其它保护措施下浇筑，否则不进行施工。浇筑进行期间，突然下雨，应停止一切工作。如果下雨前浇筑的混凝土已经凝结，应等到12个小时后才可以开始浇筑。六、砼的浇筑方式1、砼运输砼由泵管直接输送至浇筑部位。2、剪力墙砼浇筑（1）墙砼浇筑应分层连续进行，分层下料振捣厚度控制为剪力墙500高度。（2）各层墙砼浇筑前先浇一层5cm厚与砼同成份的砂浆，然后再浇筑砼。七、砼振捣方式和要求1、现场160、准备足够数量和各种类型的振动器，以便保证整个浇筑工作进行期间，气体以相同的速率排出。2、振动器振动混凝土应直至得到最大的合适密度、没有空隙、充满模板及包住钢筋。对配筋的混凝土，当钢筋特别密集及使用的特别配合比确实合适人工振动时，监理同意后才允许使用人工振捣。 连续振动应直至混凝土变得塑性，表面有浮浆，停止出现气泡及不再沉落。应避免离析及表面浮浆的过分振动现象。3、振捣时以防止混凝土出现蜂窝组织、气泡，尽量保证混凝土浇筑坚固平滑为振捣原则。使用插入式振捣器振捣混凝土时，振动棒不得碰撞预埋件、模板和钢筋。振捣时各振点均匀或对称排列，按顺序进行，不得漏振，一般棒距不应超过棒的振动作用半径的1.5倍，161、也不得超过300mm。4、在墙需分层浇筑的部位，为了使新旧混凝土浇制在一起，插入式振动棒应垂直插入通过新浇制混凝土，到旧混凝土里面500。应缓慢拨出振动器以防孔隙的形成。振动棒不应放置在钢筋或其他预埋件上振动。由于墙高度太高时易导致振动棒不到位产生烂根，因此，需采用附着式振动电机。5、 振动器不能用来作混凝土淌流工具，它们必须保持与倒混凝土处有一段足够距离，以防止平淌流。6、使用振动器时应注意预埋的机电设备如套管、线管及水管等，避免破坏或移位。7、振动器处于一个位置的时间，不可超过30秒，防止超振或漏振。八、混凝土养护1、养护期间墙拆模后应不断洒水养护保持湿润。不能湿润和干燥交替变换。2、现浇162、楼板的养护在板面覆盖塑料膜进行。应不断地或在一定时间洒水或喷水，且吸收水分的覆盖层应保持湿润，保证混凝土表面不损坏 。在拆模后覆盖塑料膜，在覆盖前混凝土表面须用水湿润。3、在混凝土初凝前，应对新混凝土表面预以保护以防雨水或其它物质的侵蚀。4、自然养护的构件在混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水养护。当最高气温高于25度时，覆盖和浇水养护的时间尚应适当提前。浇水养护的延续时间，不得少于7昼夜。 5、新浇筑混凝土构件，不得用作运输施工材料的途径。若有必要作为运输途径，一般在浇筑20天后，方可在其上作业。九、施工缝处理1、 施工缝之间的混凝土浇筑，应持续不间断的进行。2、 在混凝土有足够强163、度及在浇制新混凝土前，缝表面应彻底凿毛及清洗干净。在水平缝上的任何浮浆或浮渣应用水、压缩空气、凿子或喷砂处理法刷去、喷去。4、 在浇筑新混凝土前，施工缝表面混凝土应湿润，在振实混凝土方面更加小心。十、整体混凝土施工中不同等级混凝土的接合处理由于部分楼层剪力墙（含LL梁）砼等级与梁板不同，同楼层各单元砼等级不同，根据设计要求和图纸会审纪要，在不同砼等级的分隔处采用双层钢板网加短钢筋形成分隔网，节点处浇筑高等级砼，做法按下图：十一、砼的夏季浇筑1、夏季在较高气温下的砼浇筑，必须特别注意施工计划及保持混凝土浇筑的连续性。商砼站及现场分别备用砼泵、发电机等设备，以免由于混凝土中断而引起的砼质量得不到保164、证及浇筑时间的延迟。同时应特别小心保护及养护混凝土。在振动后露出的表面应立即覆盖保持不断湿润控制蒸发。2、当气温很高如有必要，也可在钢筋表面喷水，以降低其温度。十二、混凝土试验及砼试验结果的评定 1、新浇制混凝土及混凝土立方块的试验必须按混凝土强度检验评定标准的规定取样、制作、样护和试验，其强度必须符合建筑工程质量检验评定标准的规定。 2、用于检验评定的混凝土强度应以边长为150mm的标准尺寸立方体试件强度试验结果为准。从混凝土卸浇点及浇制点所取混凝土试样，应按有关规定进行标准养护和同条件养护。3、试件由经监理认可的有资质的试验单位进行，所有试块送至同样的试验单位试验。 4、混凝土试验结果的评165、定应按GBJ107-87砼强度检验评定标准进行，若混凝土7天早期强度低过国家规定的标准值，对所受影响区域，不能拆除除模板和支撑；若混凝土28天强度低过国家规定的标准值，立即调查原因。 5、为保证楼板的安全拆模，楼层砼专门取一组试件用于楼层梁板拆模依据。 6、同条件养护试件按每一楼层段不同等级的砼按标养试件组数抽取，用于结构主体砼强度的评定依据。十三、砼质量保证措施1、砼搅拌设备运转情况应随时检查，保证计量准确，砼搅拌充分。施工现场应派专人随时对商品砼的质量进行监控和检测。2、砼浇筑前，检查支模架是否牢固，架子扣件是否拧紧，浇筑时专人负责监控模板及支下设支撑的稳定情况。应由专人检查墙体对拉杆是否166、按设计的间距安设好，且墙体模板两侧的钢管背杠和斜撑是否顶牢，以保证墙体模板能抵抗砼的侧压力不变形不涨模。3、楼板浇筑砼时，用铁凳铺架板搭设临时通道，禁止踩踏负筋。4、砼输送用泵管可利用予留的管井向上搭设，泵管架应和结构支模架完全分离，避免因震动过大影响模板和支撑，影响砼施工质量。第十二章 砌体工程施工方案第一节 墙体材料及构造要求一、墙体材料要求1、屋面女儿墙、厨卫间、电井、水井墙采用实心砖，墙厚不大于120mm墙体、门窗洞口边至少120mm范围内墙体，外墙在首层地面或高低屋面的低屋面以上500mm高以下部分墙体 采用实心砖。2、分户墙、内隔墙为三孔页岩空心砖，规格根据图纸示为100厚、200167、厚。3、外墙为页岩多孔砖。 二、构造要求1、填充墙构造柱按图纸要求设置，并在墙体转角处及纵横墙体交接处、墙体自由端设置构造柱，其大小及配筋按设计要求。2、填充墙与框架柱间沿框架柱全高每隔500设26.5拉结筋，在砼结构上按间距500植入26.5钢筋，其伸入墙体内的长度不小于墙体长度的1/5且不小于700。 3、构造柱采用在结构梁板上植筋的方法，在绑扎构造柱钢筋时与植筋进行绑扎搭接。4、女儿墙构造柱的设置间距为2.5米，纵筋410，节点按西南701（四）第37页（含压顶和墙体拉接筋）。6、当门窗洞口上需设过梁时，过梁大小及配筋按设计要求。第二节 砌体工程施工一、砖砌体的砌筑顺序洒水润湿基层基层上168、弹出墙身边线摆砖盘角双面挂线砌砖墙体浇筑构造柱。二、施工准备1、砌体砌筑采用里脚手架砌筑，地下室层高较大时采用搭砌筑钢管架。2、施工前根据建施图的墙体尺寸及构造柱位置。以及根据砌体工程施工及验收规范中有关砌体水平、竖直灰缝厚度，咬砌搭接的条文要求，确定砌块的皮数，绘出砌体排列图。3、砌筑前将墙体拉接筋植入砼墙内，处理顺直，构造柱的竖钢筋也应处理顺直，主筋应错头搭接进行绑扎。4、砌筑前，将楼层控制标高用水准仪引测到砌筑段的墙身上，并用红三角标示，再按楼层轴线引测到板面上，以此为基准线，在板面上弹出墙体的轴线以及构造柱，门洞、窗洞的位置。三、砌筑方法及一般要求1、放线必须以轴线为依据，按设计规定与169、轴线关系尺寸放线，不准以墙柱面为据，以避免累计误差。2、采用“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法，组砌方式“全顺砌筑形式”。3、填充墙与剪力墙、构造柱的锚拉应根据墙体布置位置尺寸，沿砼墙高度方向按设计要求的间距留置锚拉筋。4、砌墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽厚一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不低于85%。5、垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水泥浆灌缝。6、墙体临时分段点一般设在构造柱和门窗洞口处，无构造柱时，内外墙应同时砌筑，对不能同时砌筑又须临时间断处，须留斜槎（斜槎长度不小于高度2/3），不允许留直槎。7、墙体底部砌筑170、三行实心砖（高度不宜小于200mm），砌块排砖错缝搭接，铺浆长度一般不得超过500mm，尽量缩短铺浆到砌砖之间的时间，最好采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压的方法。 8、如需要在墙上留置施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m，洞口上设置过梁。9、 卫生间、厨房等所有带水房间墙体根部预先浇筑200高（厚度同墙）的C20素砼现浇带。10、穿越墙体的水管严防渗水，穿墙或埋入墙体内的铁应做防锈处理。空心砌块墙上不得留设架管洞眼。11、安装工程在墙体内敷设管道在未经设计允许时，不得在墙体上开槽。安设管线的位置采用细石砼现浇带厚80100。砌筑时应按设计要求留出洞171、口、管道和沟槽。12、砖应提前12d浇水湿润，砂浆应随拌随用，搅拌时间不得小于2分钟，必须在4h内使用完毕。13、应先扎构造柱钢筋，后穿拉结筋，禁止在构造柱内将水平拉结筋剪断。墙体与构造柱相接处按规定留置马牙槎。14、填充墙砌筑时，墙体顶部至梁下口（高度不宜小于300mm）斜塞砖应待该墙体砌筑完一周后才能塞，且应塞砌密实。15、马牙槎须先退后进，宽度60mm，高度不大于300mm。四、砌筑砂浆的配制及质量控制1、砌筑砂浆采用中砂，含泥量小于5%。2、砂浆配合比必须采用重量比，水泥、塑化剂的计量误差应控制在2%以内。砂、水、石灰膏计量误差控制在5%以内。水泥砂浆、混合砂浆搅拌时间2min，掺外加172、剂的砂浆3min。3、水泥砂浆的最少水泥用量不宜小于200kg/m3。4、砌筑砂浆分层度不应大于30mm，砂浆稠度以7090为宜。5、砂浆拌制好后，应盛入灰槽中。水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌制后3h和4h内使用完毕，气温超过30时，应相应缩短1h。6、砂浆试件在搅拌机出料时随机取样制作，取样试件的数量、部位按规范要求。7、砌筑砂浆所用的水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复检。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。8、砂浆用砂不得含有害杂物，其M5混合173、砂浆所用砂的含泥量不应超过5%。砂浆中不得采用脱水硬化的石灰膏，消石灰粉必须经过熟化才能用于砂浆中。9、拌制砂浆所用水的水质应符合砼拌合用水标准（JGJ63）的规定。10、砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，应重新确定配合比。11、砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等，尚应有材料主要性能的进场试验报告。12、砌体施工中作好安装管道的配合，避免事后剔打墙面。第十三章 外墙内保温施工外墙内保温由有专业资质的施工单位完成，进场前专业单位应编制详细的施工方案，经相关方审批后实施。施工前，应督促专业施工单位对使用保温材料按规定进行复检174、，保证其容重、导热系数等指标符合规范要求，提供成品型式检验报告。先做样板，由专业施工单位通知质监站检查验收合格，再大面积施工。施工过程中，经常检查其施工质量，出现问题及时提出并解决。施工过程中，项目部应监控其施工质量，发现问题及时提出，避免出现返工的情况。市质监站要求，外墙内保温应进行单项验收，因此应督促专业施工单位整理好全套技术资料，办理单项工序验收记录。第十四章 装饰工程施工方案第一节 原材料要求及技术准备工作一、装饰工程的材料要求1、装饰所用砂、石、水泥应符合设计和规范要求。大小厂水泥使用范围详见招标文件。2、装饰面层材料应满足设计、甲方的要求，墙面所用涂料、地面所用地砖等，应以同一楼层175、单位，一次订购一个厂家的同批产品，以免发生色差现象，油漆及涂料应为同批出厂产品。二、装饰施工阶段的各项技术准备1、楼地面施工前的技术准备1）引测楼层标高，将（楼层标高+100或50cm）的水准线引测到各房间墙面、走廊、楼梯间墙面作为标准控制线。2）审查图纸，明确各类房间的装饰做法，并交由熟练班组作出样板间，经设计、建设单位会同签订认可后作为标准，照标准样板备料和施工。3）施工前，应由安装队伍敷设好给水排水管线和电线管件及其它预埋件，特别注意地漏上口标高，要复核准确。2、天棚、墙面装饰施工前的技术准备1）施工前，应对穿过天棚的管道孔洞周围填塞1：2水泥砂浆或细石砼。2）对基体进行检查验收，确定各176、种管道构件安装完毕，符合设计要求。3）先做出样板，经建设、设计单位检验认定后，照样板施工。3、门窗工程施工前的技术准备门窗由建设单位直接分包，抹灰过程中应作好配合工作。门窗施工单位应作好以下工作：1）施工前，熟悉图纸，确定门窗安装位置和开启方向，以及门窗的数量和质量，通过现场实测，确定门窗的规格，再以此向专业厂家提出门窗供应计划。2）检查门窗洞口尺寸和预埋块的数量、位置。门窗洞尺寸检查包括上下各层相同位置的洞口是否在同一条垂直线上，同一标高洞口是否在同一条水平线上，如有问题事先处理。4、其它1）装饰饰面施工前应对结构主体进行验收，作好劳动力、机具、材料的组织。2）熟悉西南J标准图集各装饰做法的177、具体操作程序，严格按要求组织施工。3）对操作工人进行详细的技术交底，提出施工操作程序、质量要求，安全注意事项等。第二节 装饰施工前的基层处理一、内墙面的基层处理1、将内墙表面的灰尘，污垢和油渍等清除干净，如门窗已安装，应按要求对门窗框和墙面的间隙填塞严密。 2、在不同材料交接处，铺钉300宽0.8厚925的钢板网，然后抹灰，以避免墙面裂缝。3、剔平墙体凸处，对于墙体与钢筋砼接缝处，采用与底子灰配合比相同的砂浆在接缝处抹一遍“过渡层”（厚35mm），超过接缝的长度不小于100mm，待其干燥后抹底灰。4、抹灰前，所有给排水管、箱、盒子、其它管道等预埋完毕，用1：3水泥砂浆填补密实，铺钉300宽钢巴178、网。当安装的管道、箱盒周边空隙较大时，应先用细石砼填实，再铺钉钢巴网。5、 按照西南04J图集要求，抹灰前在砖墙面喷水，喷水后在墙体基层上满刷纯水泥浆，砼墙面除刷纯水泥浆（加1520%建筑胶）外，还应用1：2.5水泥砂浆在墙面刮糙，厚度约35。二、天棚面的基层处理1、将凸出的砼剔除，清除砼表面很的灰尘、杂质。2、抹灰前，在顶棚基层上满刷一遍加20%建筑胶水泥浆，防止抹灰层开裂、空鼓。三、楼地面的基层处理1、楼地面的预埋管线等全部完成，标高位置必须准确，经建设、设计单位对隐蔽工程检验合格后，才能做楼地面工作。2、楼地面的孔洞和地漏管边周围的孔隙，提前用1：2水泥砂浆和建筑油膏进行嵌缝处理。3、对179、于设计下降楼板标高后安装管道的位置，在浇筑豆石砼前，应设置钢巴网，钢巴网宽度宽于管道边300，可用水泥钉将钢巴网钉在结构楼板上，避免楼面出现开裂的情况。4、楼板表面松散的砼、砂浆、尘土、杂物必须清除。第三节 室内抹灰工程施工一、材料准备1、水泥强度等级R32.5Mpa2、砂：中砂 含泥量3%3、石灰膏：采用复合石灰膏成品二、工具准备抹灰铁板、木抹子、阴阳角抹子、托灰板、靠尺、刮尺、角尺、线坠、灰铲、筛子、灰槽、洒水壶、钢筋卡子。三、工艺流程基层处理打巴出柱抹护角润湿墙面刷加胶素水泥浆抹底层灰抹中层灰润湿墙面抹罩面灰四、施工要求1、按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩。经检查后确定抹180、灰厚度，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，用靠尺找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆。2、做护角：阳角处应做护角，护角应用1：2水泥砂浆，每侧宽度不小于5cm。3、抹底层、中层灰砖墙：润湿墙面、刷加胶素水泥浆，先薄抹一层底子灰，接着分层分遍与灰饼抹平，用靠尺刮平找直，木抹子槎平、凿毛。砼墙、梁面抹灰前一天用水把砼面浇透，除刷纯水泥浆（加1520%建筑胶）外，还应用1：2.5水泥砂浆在墙面刮糙，厚度约35。其余同砖墙体底灰、中层灰（平均厚度控制在15mm以内）的施工方法。4、抹砂浆罩面灰底层砂浆抹好后第二天先将墙面湿润后即可罩面，厚度控制在58mm之内。抹灰时先薄刮一道，使其与底灰抓牢，紧跟着抹第二181、遍，用靠尺刮平找直，用铁抹子压实压光。五、质量标准1、表面光滑、洁净、线角平直、清晰美观、无抹纹。2、表面平整度、阴阳角垂直度、立面垂直度、阴阳角方正偏差在规范允许值内。3、开间尺寸符合要求。第四节 墙面、天棚刮腻子、刷乳胶漆（涂料）施工施工程序：1、基层处理：将残留在抹灰层面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除干净。2、修补腻子：将基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，并将污尘扫净。先刮嵌缝腻子，终凝后，用底层腻子在接缝处薄刮一层，用刮刀刮平压实，赶出气泡，紧接着刮中层腻子。3、刮腻子：第一遍用胶皮刮板满刮，之后用砂纸将浮腻子及刮痕磨光并将浮尘清扫干净；第二遍用刮182、板满刮腻子，将基层刮平刮光，干燥后用中号砂纸打磨平整，注意不要漏磨或将腻子磨穿；第三遍满刮腻子，干燥后小心用细砂纸磨光。要求腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。4、在腻子完成后，进行涂刷乳胶漆面层装饰，其做法是：在需要做乳胶漆的部位涂刷一遍底漆。施涂第一遍乳胶漆、涂料，施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。乳胶漆、涂料使用前搅拌均匀，适当按比例加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。施涂第二遍乳胶漆、涂料，操作要求同第一遍，但是重点在于防止露底。漆膜干燥后，待膜光后清扫干净。施涂第三遍乳胶漆、涂料：操作要求同第二遍。由于乳胶漆干183、燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头。要注意上下顺刷相互衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥再处理接头。第五节 水泥砂浆地面施工一、施工顺序基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平养护。二、施工要点1、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和钻子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层。2、找标高弹线：根据墙上的的水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4、抹灰饼：根据墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度。5、刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5，不要涂刷面积过大184、，随刷随铺面层砂浆。6、铺水泥砂浆面层，涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆。7、木抹子搓平：木刮杠括平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。8、铁抹子压光：木抹子抹平后，立即用铁抹子压抹，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。不得撒纯水泥吸水。9、养护：压光完毕后24小时，应洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天。第六节 地砖楼地面地砖地面主要用于电梯间及走道、门厅等公共区域。首先，应根据要求进行地面砖排版，经设计或建设单位同意后185、施工。一、施工顺序基层处理贴灰饼弹线排砖铺结合层砂浆镶贴地砖擦缝二、施工要点1、基层处理将砼基层上的杂物清理掉，并用钻子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。2、找标高、弹线：根据墙上的水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3、抹找平层砂浆：a、酒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀酒水一遍。b、抹灰饼：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5米，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高。c、装铺水泥砂浆：涂刷一遍水泥浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆，然后根据标高，将已拌合的水泥砂浆铺装在地面，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，并用靠尺检查其平整度，同时检查其186、标高坡度是否正确，24h后浇水养护。4、弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线，预先根据设计要求和砖块的规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度。当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。铺贴地砖以房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，不足整砖充数时，将非整砖用于边角处。5、 铺砖：铺砖时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：a、铺砌前将地砖放入水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。b、找平层上酒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。c、结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时187、应为1015mm。应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。d、铺砌时，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满，相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。e、拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层凝结之前完成。6、勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝，勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。a、勾缝：用勾缝剂或1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑，随勾随将剩余水泥砂浆清走、188、擦净。b、擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。7、铺完砖后注意成品保护。第七节 地下室回填及砼垫层施工一、地下室回填本次施工地下室面积约25000，在主楼范围有部分隔墙，部分为停车场及设备用房，设计地面有排水沟和集水坑。结构面将填高300400采用砂夹石回填，在回填一定厚度的地面后，面做C15砼垫层100150厚。为了避免地下室使用过程中地面不发生开裂、空壳，保证施工质量，在地面砼施工时应作好下面工作：1、剔除、清扫干净结构地面杂物，按照设计图纸要求用24189、0厚实心砖砌筑排水沟下面部分，然后进行地面回填。无论回填均要求密实。2、按照确定的砼厚度打巴。砼浇注前，大面积按4.56米距离设置分格缝（主楼范围可按隔墙分格），用2宽木条，距墙边、柱边200300均应设置分格缝，使砼分厢形成。3、砼浇注前，用水充分湿润地面。 4、砼应分厢连续浇注，按照要求进行收面，可不抹光。完成后养护7天以上。5、应严格控制砼质量，砼中不得加入粉煤灰，砂、石头含泥量不得超过规范。坍落度需控制在19以内。要求商品砼提供配合比，并严格按配合比施工。6、砼地面抽样按规范进行。第八节 水泥豆石地面水泥豆石地面主要用于地下停车场和设备用房。一、施工顺序基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰190、饼和标筋刷水泥浆结合层铺水泥豆石面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光抹踢脚线面层养护。二、施工要点1）洒水湿润：用喷壶将楼地面基层均匀洒水一遍，做到表面湿润而无明水。2）抹灰饼和标筋：打巴宜用1：2水泥砂浆。根据墙上弹的面层标高水平线，确定豆石地坪厚度。3）仍应按砼垫层施工要求进行分格，分格缝可采用玻璃条，严禁地面完成后再切割。4）刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5。5）铺水泥豆石面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥豆石。并用石滚碾压密实。6）木抹子搓平：木刮杠括平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。7）铁抹子191、压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。8）第二遍压光：面层初凝后，踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求水泥豆石压实、砂眼封闭、抹纹压平，并不得漏压。9）第三遍压光：在水泥豆石终凝前进行第三遍压光，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压平、压光。这一遍用力稍大，以达到封闭表面空隙，消除抹纹，光洁表面为度。 10）养护：压光完毕后24小时，应进行洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，在养护期内应做好成品保护。三、抽样检验 检验水泥豆石地坪砼强度试块的组数，按同一配合比每一层建筑地面工程不应小于1组，当每一层建筑地192、面工程量当每一层建筑地面工程面积大于1000时，每增加1000应增做1组试块，小于1000按1000计算。第十五章 外墙装饰施工第一节 外墙面砖及涂料外墙装饰主要为面砖，局部涂料。施工前应弄清楚不同颜色面砖粘贴的部位和范围。粘结材料选用专用胶粘剂，勾缝材料采用与粘结材料配套的勾缝剂，品牌由设计和建设单位确定。一）外墙面砖一、材料要求：外墙面砖应具有生产厂的出厂检验报告和产品合格证，进场后按规范要求对其尺寸、表面质量、吸水率等进行复检。外墙找平层及粘贴外墙面砖所用的水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复检，合格后方可使用。外墙面砖施工前，应对找平层、粘结层等进行试配。外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ193、126-2011中要求找平材料具有抗渗性。故需加入防水粉（剂）。 由于面砖粘贴选用粘接剂，因此，找平层完成，应按西南04J516图集施工一道砂浆抹灰层， 同时为了保证外墙不发生渗漏，在抹灰层内加入抗裂微纤维（掺量为0.945/m3）和防水剂（水泥用量的5%）。砂浆抹灰层应压实，保证平整度误差在规范允许范围内。二、样板制度外墙面砖粘贴前前应做样板墙，并对样板件的面砖粘贴强度进行检验。样板墙经建设、设计和监理等单位根据有关标准确认后方可展开大面施工。3、外装饰施工前的技术准备1）对外墙面基层进行质量检查和验收。2）整个外墙，应用经纬仪或线锤、钢尺统一测定水平度和垂直度，保证外墙基层面的平整度，使外194、墙的装饰效果达到最佳。三、外墙面的基层处理1、对基层有凹凸不平处，应先凿平修补，表面应甩浆，页岩砖墙体与砼基层交接处，采用与底子灰配合比相同的砖浆在接缝处抹一遍“过渡层”（厚35mm），超过接缝的长度不小于100mm。2、外墙窗与墙的间隙间用油麻丝或发泡剂填塞。3、墙体表面的松散砂浆、污垢、油漆等应清除干净。4、在不同材料交接处，铺钉250宽0.8厚925的钢板网，以避免墙面裂缝。5、外墙抹灰砂浆按设计规范要求加入防水剂（掺量为水泥用量的5%）。6、结构施工中用于穿模板拉杆的孔洞，应安排专人用钻子剔除塑料管，内外填塞水泥砂浆，再用发泡剂填实。四、施工工艺处理基层抹底糙排砖、分格、弹线粘贴面砖勾195、缝清理表面。（一）基层处理封堵脚手眼（包括模板拉片孔），模板拉片孔在外墙的外侧和内侧用发泡剂封堵。然后将墙表面的灰尘，污垢和油渍等清除干净，对于外墙体基层的凹处，采用水泥、砂，内掺水泥重量15%的腻子干胶砂浆修补，剔平墙体凸处。对于砌体与钢筋砼接缝处，铺钉30cm宽的钢巴网，避免墙面裂缝。（二）抹底糙基层处理完毕后，进行挂线、贴灰饼、冲筋，其间距不大于2m。抹找平层前将基体表面润湿，对于砼基层，应甩浆后再抹灰，按1:0.2:0.1的重量比（水泥:砂:805胶水）配浆。找平层应分层施工，且应在前一层终凝后再抹后一层，严禁空鼓；找平层厚度不应大于20mm，若超过此值必须加钢丝网。找平层的表面应刮平196、搓毛，并在终凝后浇水养护12天。找平层的表面平整度允许偏差为4mm，立面垂直度允许偏差为5mm。（三）排砖、分格、弹线铺贴前用经纬仪和水平仪测出建筑物外立面各垂直角和立面尺寸，弹出控制线，作出标记。统筹进行放线定位和排砖，非整砖应排放在次要部位或阴角处。一般要求横缝与璇脸或窗台平。要求阳角窗口都是整块。门窗框边或阳角处以及通长墙面每间隔1.5m2m左右先竖向贴一排砖，阳角处要双面排直，作为控制墙面垂直、平整和水平砖缝宽度的标准，然后据此向两侧挂线粘贴。墙面顶部横向贴一排砖，每砖垂直挂线，以控制垂直砖缝。排砖时若出现问题，工长应及时通知技术部门及监理单位共同处理。（四）粘贴面砖在粘贴前对面砖进行197、挑选，浸水2h以上并清洗干净，待表面晾干后方可粘贴，粘贴时基层的含水率宜为15%25%。若为纸皮砖，则不需浸水。1、胶粘剂粘贴面砖镶贴时，胶粘剂按产品说明书调制，拌合均匀，每次拌合数量不宜过多，已硬结的胶粘剂不得使用。将胶粘剂均匀抹在底子灰上，同时在面砖背面刮上胶粘剂，粘贴后，轻轻揉挤后找平找直。胶粘剂的厚度按产品说明书要求控制，不得过厚或过薄。2、水泥砂浆粘贴在面砖背后满铺粘贴砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺方尺随时找平找方。贴完一皮后须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。3、粘贴要点在粘结层初凝前可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实；在初凝后，严禁振动或198、移动面砖。同一墙面不宜一次粘贴到顶，以防塌落。突出墙面的部位，如雨棚、飘窗处，正面面砖要往下突出3mm左右，底面面砖要留有流水坡度（即“鹰嘴”）。女儿墙顶面处，面砖完成面应朝内倾斜，形成不小于3%的排水坡度。应采用顶面面砖压立面面砖，立面最低一排面砖压底平面面砖的做法，并应形成滴水构造。墙面突出物周边应整砖套割吻合。（五）勾缝、清理在面砖镶贴完成一定流水段落后，用专用勾缝剂勾缝。勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓，宜按先水平后垂直的顺序进行。整个面砖工程完工后，可用稀草酸刷洗表面，并随即用水冲洗干净。（六）与其它材料接口处理对于面砖与花岗石装饰交接处，由设计单位出节点大样图，面砖粘贴时照此199、施工。五、施工协调配合及成品保护面砖粘贴后，对因后续工程可能造成污染的部位和施工中可能发生碰损的入口、阳角等部位，应采取临时保护措施。各工种事先协调配合施工，尽量避免事后开洞、焊接损毁面砖等情况。若须焊接，应予遮挡，若有损坏，小心取下重贴，保证完整。根据面砖排版需要，门窗洞口有可能需要进行微调，门窗厂家须根据排版后的要求调整安装，门窗框安装后，门窗框和墙面的间隙用设计及规范要求的材料填塞严密。由于施工流程原因，有可能临时出现面砖与外墙其他材料之间衔接等问题，届时在现场由各方协商处理。六、质量记录及验收观感要求：要求粘贴牢固，不得有空鼓、裂纹、缺楞掉角，完成面表面平整、色泽均匀、嵌缝平直，缝宽、200、深浅均匀一致，阴阳角处搭接方向正确，非整砖使用部位适宜，面砖与其他材料交接处线条清晰、顺直。面砖表面清洁，无水泥砂浆、粘接剂等污染墙面。质量记录：面砖的产品合格证、性能检测报告、进场复验报告；找平、粘结、勾缝材料的产品合格证和说明书，出厂检验报告，进场复检报告，配合比文件；外墙面砖的粘结强度检验报告；技术交底；施工工艺记录与施工质量检测记录。允许偏差和检验方法：详见建筑装饰装修工程质量验收规范表8.3.11二）外墙涂料1、施工方法外墙涂料的操作工艺参照内装饰施工方法，其质量要求满足相关规范。2、涂料外墙腻子应用有防水性能的腻子，涂料材质、颜色、涂刷遍数应满足设计和规范要求，涂刷均匀，达到经久耐201、用的效果。第二节 外窗防水措施高层住宅外窗，周边是渗水通道，若处理不好，直接影响住户使用，因此施工时采取以下措施：1、窗周边应为钢筋砼结构，若需填充墙体时，应采用标砖用水泥砂浆砌筑，窗上口用水泥砂浆嵌严密。窗台浇筑60厚C20细石砼压顶，配筋28，分布筋6.5200。2、窗框与周边墙体的缝隙处理，采用矿棉条或发泡剂分层墙塞缝隙，外表面留5-8mm深槽嵌防水油膏。3、施工时应有坡度，保证窗台不积水。4、窗楣设滴水，防止雨水沿窗楣下口倒灌至窗体上。5、窗边贴外墙面砖时检查周边墙体上有无孔洞，若有应用细石砼封闭严密后方可做面砖。6、 窗周边打封闭胶时应一气贯通，不得留有缝隙。7、外墙边梁与填充墙位置202、，填充墙砌筑时最后二匹砖必须等下面墙体砂浆达到强度后再砌筑。砌筑时砂浆必须饱满，不得使用假缝、瞎缝。抹灰前挂钢丝网防止交接处开裂。8、外墙面砖粘贴时采用满贴，勾缝饱满，擦缝时注意检查，发现有灰缝不饱满处须处理，防止由此位置渗水。第十六章 屋面防水及构造层施工方案屋面工程是整个工程重要的分部之一，施工质量的好坏直接关系到建筑物的使用功能，因此，施工时应严把屋面防水工程质量关。屋面防水工程的施工，需待屋面女儿墙砌筑完毕，主体验收后，伸出屋面的管道井、通风井等施工基本完毕后，方可展开。屋面防水及构造层施工前，技术部门通过施工方案向相关工长进行书面交底，工长据此向作业人员交底，尤其是细部构造应特别提醒203、，严格按相关规范及图集施工，防止留下屋面渗漏隐患。所有屋面工程的施工，均应按照屋面工程质量验收规范（GB502072011）以及国家有关规定和规程施工。第一节 原材料的要求1、用于本工程屋面的水泥等级选用R32.5普通硅酸盐水泥，要求新鲜，无结块。砂选用中砂，含泥量不得超过2%，石子含泥量不得超过1%。2、防水、保温隔热材料应根据设计要求选用，应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应满足现行国家产品标准和设计要求。进场的防水材料有出厂合格证，同时须对进场材料进行抽样复验并需见证取样，合格后，方可使用。屋面工程中使用的其它材料，规范要求复检的，均应抽样送检合格后方能使用。第二节204、 屋面工程各构造层次本工程屋面做法主要有两种，分别为：防水保温上人平屋面，防水无保温屋面，凸窗、飘窗有保温涂膜防水屋面。各屋面构造层具体做法按照保利公司清水房做法相关要求。1、防水保温上人屋面（从上到下）（一）上人屋面具体做法如下：1）保护层分隔缝处100mm范围内，泛水处自立面防水顶部至平面处第一个分隔缝范围内涂氯丁胶乳沥青涂料两道。 2）4mm厚细石砼保护层内配直径4mm钢筋，间距250mm单层双向，分隔缝间距不大于6米。缝宽20mm,内嵌油膏。3）挤塑板保温层，60mm厚。4）3mm 厚聚酯胎II 型SBS 卷材防水层.沿墙上翻250mm 以上（高度自屋面完成面的最高点算起）5）30mm205、厚1:3水泥砂浆找平层。6）炉渣找坡，最薄处30mm.7）20厚1：3水泥砂浆找平8）1.5mm双组份非焦油聚氨酯（二）防水涂料。9）结构层。（二）不上人屋面做法1）40mm 厚C20 细石混凝土保护层内配b4250 钢丝网单层双向，分隔缝间距不大于6 米，缝宽20mm,内嵌油膏。2）挤塑聚苯板保温层用专用粘结剂粘贴（挤塑板厚度按单项设计，挤塑板压缩强度250kPa） 3）3mm 厚聚酯胎II 型SBS 卷材防水层.沿墙上翻250mm 以上（高度自屋面完成面的最高点算起）4）30mm 厚1：3 水泥砂浆找平层。5）炉渣找坡层（厚度详设计）。6）20厚1：3水泥砂浆保护层。7）1.5mm 厚双组206、份非焦油聚氨脂（型）防水涂料。8）钢筋混凝土屋面板清理、找补。第三节 屋面各构造层施工要点1、找平层施工1）施工工艺流程打巴嵌木条抹水泥砂浆拍压密实二次压光养护2）屋面砂浆的铺设铺砂浆前，坡屋面宜按规范与设计要求的合理分仓位置安装分格条。砂浆的铺设应随铺随拍实，每一分格内最好一次连续抹成。用2m左右格条找平，待砂浆稍收水后，用抹子抹平压实压光，砼终凝前，取出分隔条。基层与突出屋面结构连接处和基层转角处，找平层均应做成整齐平顺的圆弧形R50mm。内排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。3）应注意天气变化，如终凝前可能下雨时不宜施工，施工时如遇雨，应做遮盖避雨措施，保证找平层的质量。屋面找平层207、的平整度和光洁度应满足防水施工 的要求。2、屋面找坡层施工1）施工顺序：定出屋面坡度弹线铺设找坡层质量自检本工程找坡材料采用1：4水泥炉渣。2）找坡层铺设找坡层施工之前需找平层表面进行清理，保证基层基本平整、干燥、干净。在基层沿口处拉通线及分格线，然后设标尺、弹线，标出虚铺和压实厚度。水泥炉渣采用在部位人工拌和的方法。拌和时，严格按照设计要求的体积比，应要求操作人员拌和均匀。由于本工程屋面面积较大，找坡层应按规范要求设分隔缝和排气道，施工前作出平面布置图和具体做法，报监理和建设单位同意和实施。应精心组织排水路线，尽量减少坡度高差，找坡层完成后，应保证找坡面线条流畅，坡面平整，满足屋面排水通畅要208、求。3、成品保温板施工保温块材的粘贴，注意胶粘剂应与保温材料的材性相合，铺砌平整、严实，粘贴牢固。要求前后两排相邻板块的缝应错开，两块相邻的板边表面厚度应一致。屋面当需要在施工挤塑保温板时运输材料，应搭设专门的运输道，斗车不得在挤塑保温板面行走，使保温板损坏。作业人员宜穿软底鞋进行操作。5、 防水层施工防水层由保利公司分包。防水层由经资审合格的专业防水公司施工，作业人员执有防水作业上岗证。我方将根据施工规范及资料管理的相关规定，协作做好材质复检、施工质量控制工作。专业防水公司进场施工前，应编制详细的施工方案。施工顺序为：基层表面清理节点附加层增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清209、理检查、修整质量检验。基层应平整、干净、干燥，基层含水率不得超过8%，现场采取干铺试验，在基层铺盖1m2卷材，静置35h，如卷材内侧无结露则认为基层基本干燥。在大面积铺设前，应先在水落口、管子根底部、天沟、屋面转角处等易渗漏处，铺贴一层附加层，形成一层无接缝和弹塑性的整体加强层。大面铺贴卷材，首先在流水坡度的下坡开始弹出基准线，由低向高进行铺贴。卷材搭接长度根据规范规定及相应施工方法的工艺要求确定，相邻两幅卷材的搭接接缝应相互错开，应顺流水方向搭接。搭接接缝部位应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。平面与立面相连接的防水卷材应由下向上压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角，铺至女儿墙处的卷材应端部裁整齐后，210、一并压入凹槽内，并采用压条固定。3）施工及质量要求 对屋面防水工程竣工检查验收时，必须提供有关卷材主要技术性能的测试报告或其它有关质量的证明文件。 卷材与卷材的搭接缝和水落口周围以及突出屋面结构的卷材末端收头部位，必须粘接牢固，封闭严密，不允许有皱折、翘边、脱落或滑移等缺陷。 施工防水层面刚性层时，应注意小心浇筑，不要破坏防水层。 女儿墙及泛水：女儿墙根部的找平层应抹成半径为150mm的圆弧，在此部位增设附加层，并采取隔热防晒措施等。立面卷材从下向上铺贴，铺贴完成后，将端头截齐，全部压入在砖砌女儿墙上预留的凹槽，钉压平服，并用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。泛水高度为建筑完成面最高处以上211、250mm。 水落口：在水落口周围直径500mm范围内，将坡度加大到5%，并用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层；水落口处的上口标高，应在沟底最低处；在水落口处周围与水泥砂浆的交接处，预留20mm20mm的缝隙并填充密封材料；将防水层深入水落口处内50mm，以防翘边呛水。各水落口、泛水、变形缝和突出屋面结构、管道等的防水构造，须符合设计、屋面工程技术规范（GB50207-2002）和图集西南J212的要求。要求各节点附加层设置正确，节点封固严密。有效地预防节点渗漏。4）质量检验屋面防水层施工完毕后，做雨后或淋水或静置时间不小于24h的蓄水检验，以检查屋面有无渗漏和积水，办理隐蔽验收记录，合格212、后，方可进行上面层施工。第四节 质量保证措施及质量检验1、为防止屋面渗漏，屋面各分项工程施工过程中应严格按各分项工程的施工工艺过程进行操作并保证各分项工程的施工质量。2、屋面的保温层和防水层严禁在雨天、五级风及其以上时施工。找平层和刚性层也需尽量避免在雨天施工，防止大雨冲刷导致砂浆或砼疏松、麻面、起砂。3、严格实行“三检”制度，做好自检、专检、交接检。每道工序完成后均需经监理工程师检查验收并做好隐蔽验收记录。4、屋面隐蔽验收记录应包括的主要内容有：卷材防水层的基层；密封防水处理部位；泛水、雨水管等细部做法；卷材、涂料防水层的搭接宽度和附加层。5、屋面工程完工后，按规范有关规定对细部构造、接缝、213、保护层等进行外观检验，并进行淋水或蓄水检验。相关检验均需有记录。6、屋面工程作为一个分部，应做分部工程质量验收记录。第十七章 卫生间等有水房间地面防水及构造层施工第一节 概况卫生间等有水房间防水是保证整个工程能否正常使用的关键之一，其施工质量优劣将直接影响到用户的切身利益，同时防水工程又是质量验收的重要环节，在施工中必须引起充分重视。根据清水房做法要求，有水房间地面防水采用1.5mm，双组份非焦油（二）防水涂料。防水涂料延伸至墙面，卫生间高出地面装饰层完成面1800mm，厨房高出300mm。地面防水及构造层做法为：刷水泥浆结合层（水灰比0.40.5）1：2.5水泥砂浆找坡，最薄处厚20mm涂膜214、防水表面刷浆。第二节 有水房间施工流程及方法项目部将按下面流程进行施工，并抓住其中的关键工序，保证不发生渗漏。1、施工流程结构层管道安装后分两次进行细石砼灌缝管周嵌油膏闭水试验找平层防水涂膜闭水试验地面贴地砖泼水试验。2、施工要点1）检查地漏标高，管道节点灌缝。在铺设找平层前，首先应检查地漏的标高是否正确（原则是偏低不偏高）。其次对立管、套管和地漏等管道穿过楼板节点间的周围，采用水泥砂浆或细石砼（根据缝隙大小）对其管壁四周处稳固堵严并进行密闭处理：管道安装前应将预留孔洞周边的松散砼剔除，管道安装后，支好模板，进行灌缝施工。灌缝前，节点处应清洗干净予以充分湿润。吊模后用C30细石砼灌缝，振捣密实215、。第一次灌缝高度为板厚的1/2，待灌缝砼初凝后，进行二次灌缝至板下1520mm，管周留810mm宽，形成沟槽。穿过楼面或墙面的管道、套管、地漏等，必须安装牢固，收头圆滑，与立墙之间的距离不小于50mm。 管周嵌塞油膏。采用防水涂料或防水密封膏裹住立管、套管和地漏的沟槽及管与地面防水层之间的缝，应封堵严密，以形成整体防水层，以确保穿过楼板孔洞的防水效果。 第一次蓄水检验：灌缝及油膏嵌塞完成后，可先进行一次闭水试验，检验其灌缝效果。若发生渗漏，应重新灌缝，并确保不渗漏。 施工找平层。确定排水坡度：坡向地漏的排水坡度为2%，而地漏处的排水坡度为3%5%，下水管靠墙角时，墙角地面的坡度一般为5%。其具216、体做法是：沿有水房间的墙面弹出+50cm标志线，以此线为基准，按已确定的地漏标高及排水坡度，确定面层、结合层、找平层等坡向地漏的标志，从而形成以地漏为最低点的地面斜平面线，以便施工操作。管道根部的周围，在200mm范围内的原标高基础上提高10mm坡向地漏，避免管道根部积水。在地漏的周围，应做成略低地面的洼坑，一般在5mm。找平层凡遇到阴阳角处，要抹成小圆弧。抹找平层前先刷一道水灰比为0.40.5的水泥浆结合层。随刷随铺水泥砂浆。找平层要求抹平压光无空鼓，表面坚实，不得有起砂、掉灰现象。 施工涂膜防水层。由经资审合格的防水公司的执有上岗证的专业作业人员施工。涂膜施工前，需对其下找平层进行清理，确217、保基层平整、坚实、干净、干燥。涂刷时控制好涂膜的涂刷遍数和每遍涂层间隔时间，涂刷均匀，厚度误差控制在规范要求的范围。进行后面的工序时，应注意对防水层的保护工作。（6）第二次蓄水检验防水施工完成后，临时封堵地漏，做蓄水检验。蓄水深度2030mm，持续24小时，并请监理单位检查验收，无渗漏为合格，办理防水工程抗渗漏试验记录。（7）地面找平层完成，进行泼水试验，检查有无积水、反坡现象，保证使用效果。第三节 质量要求1、材料要求：水泥选用R32.5普通硅酸盐水泥，石子含泥量不应大于2%，中砂含泥量不应大于3%。所用防水材料应有出厂产品合格证，并须对进场材料进行见证取样抽样复验。所有材料均应满足相关规范218、要求，不合格材料不得使用。2、交接检：各构造层和面层的铺设，均应待其下一层检验合格后方可施工上一层。建筑地面工程各层铺设前与相关专业的分部（子分部）工程、分项工程以及设备管道安装工程之间，应进行交接检验。3、建筑地面工程完成后，施工质量检验应在建筑施工企业自行检查合格的基础上，由监理单位组织有关单位对分项工程和子分部工程进行抽查检验。有水房间的建筑地面子分部工程的子项工程（即基层的构造层和其各类面层）的施工质量，每检验批抽查数量，应按其房间总数随机检验不小于4间；不足4间按全数检查。1、 质量记录：砂、石、水泥、防水等原材料的出厂检验报告和质量合格保证文件、材料进场检（试）验报告（含抽样报告）219、；各构造层的隐蔽验收文件。有防水要求的建筑地面子分部工程的分项工程施工质量的蓄水。第十八章 楼层支撑搭设方案主体结构施工时楼板的承重架采用钢管满堂脚手架，砖砌体砌筑时采用砌筑脚手架。架体承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，在施工过程中应保证在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃等现象，以确保安全施工。第一节 钢管架搭设的基本要求1、 搭设期间，应严格对钢管和扣件进行筛选，不得采用严重锈蚀、薄壁严重弯曲及裂变的杆件，严禁采用有焊接接头的钢管作为主要受力杆件。2、租赁公司对所有钢管及配件的质量全权负责。并按相关标准进行力学性能检验，达到要求的才能供应给施工现场。 3、 脚220、手板的设置应符合下列规定（1）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm。（2）木脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆。脚手板搭接铺设时，接头必须支撑在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应大于100mm。 第二节 楼层支撑搭设方案1、剪力墙结构沿开间布置层间支撑。2、由于各栋楼主楼层高为3米，楼层支撑架横杆沿纵横向水平布置。立杆纵横间距0.8m1.0m，水平步距1.2m1.5m， 立杆下纵横方向设通长扫地杆。3、层间支撑的拆除时间应以梁板砼试压报告强度值为依据，梁下及悬挑构件下的支撑须待砼强度按现行规范要求的强度拆除221、，不得擅自提前。4、所有支撑须保留直至新浇砼有足够强度支承设计荷载和施工荷载。5、楼板及梁的支撑应设置在二层以上的楼层上，分担施工荷载，以避免过度应力或下沉，且上下层支撑立杆应在同一条垂线上。6、在拆模或重新支撑的施工工序中，新浇楼层上不能有任何施工荷载。7、施工中应防止任何时候出现大面积没有支撑的情况。第十九章 外架搭设方案本工程结构防护和装饰外架采用双排落地脚手架和工字钢挑架。另详见专题方案。第二十章 预埋工程施工施工前应详细阅读并熟悉所有图纸，核对有关详图，核对工程各专业图纸间的关系，对存在矛盾的地方提出解决方法，满足结构安全和使用功能要求。 第一节 孔洞预留 预埋依照施工图纸，在现场确222、定预埋孔位。现浇剪力墙上留孔洞应依据尺寸大小定做木盒，在土建施工钢筋和支模时嵌于其中。留槽采用泡沫绑扎于钢筋上，板面留洞采用塑料套管定点绑扎于留孔位置。砌体上留槽留洞派专人协调土建操作工人，随同土建施工进度留出。第二节 套管预埋穿楼板、砼墙、梁的普通套管采用焊接钢管，现场制作。施工时电焊焊接在钢筋上，地下外墙预埋的防水套管，采用无缝钢管 。 防水套管均要求采用柔性套管，并进行防锈、防腐处理。施工时电焊固定在钢筋之间，在套管室内端加上法兰盖及防油密封胶圈，套管室外端盖上钢板封堵，板采用点焊固定。套管内填入聚苯乙烯。套管安装完毕后按设计要求对周围钢筋进行加筋加固，焊接处理。同一水管的穿墙（梁）预埋223、套管必须牢固，焊在钢筋之间并成一直线。经驻地工程师、监理检验后，方可浇筑混凝土。如安装单位采用新的管道埋设方法，土建应全力配合作好该项工作。 第三节 强、弱电线管预留预埋依据施工图纸预埋在楼板及墙内的强、弱电（含火灾自动报警系统）穿线管、配件。包括地下室及0.00以上住宅单元内所有电线管，该部分工作量较大，随土建主体施工进度直至封顶，同时还要和土建砌体施工相互配合，预埋墙体内线管。 每层预留前认真熟悉图纸、规范，确定管线平面位置，看与其它专业工种有无冲突。各系统预埋线管暗装于墙、柱、楼板内，管外皮距墙面（即埋入深度）不低于15 mm。电线管的安装应具有连续性并有效接地。电线管接地的连续性试验应224、在楼板、墙身浇灌前以及在全部电线管安装完成后进行。 所有预埋电线管在铺设时必须防止任何建筑物料如混凝土进入管内以免阻塞管道。预埋施工中特别注意管口的封堵。所有预埋电线管， 应强调的是，任何工种的予留孔洞、管道均不得在剪力墙的暗柱内，不得擅自切断结构钢筋。第二十一章 总承包的综合管理作为工程的总承包方，在实施总包管理的过程中，将以对业主所做的工程质量、进度、安全、文明施工等方面的承诺做为我们总包管理的目标，确保工程整个施工过程有条不紊。我们将本着业主至上，全局为重的宗旨，认真履行总包服务的职责，为分包单位提供全面、周到的服务。安装与装饰工程的质量直接影响建筑工程的质量，为了确保建筑工程的质量合格225、，必须使安装与装饰工程的质量合格，为了确保目标值的实现，总包单位应加强与分包单位的工作联系。土建单位的牵头协调，各专业承包单位的施工配合，强化土建的统筹、监督、配合责任，使之完全达到设计和质量控制标准，以子项工程合格，确保整体工程的优合格，对于实现工程整体效益具有十分重要的意义。第一节 土建总包与协作单位的组织管理协调1、土建总包负责协调工地周边关系，支付有关管理费用，接待城管、环卫、街道办事处的检查，并为协作单位提供住宿方便的生活环境。（费用协作单位支付）2、土建总包负责搭设现场内的安全通道，临边洞口安全设施，对操作人员实施安全防护和劳动保护。安全设施实行交接验收制，协作单位对自身施工区域安226、全设施负有维护、监控责任，确保其完整、有效。3、土建总包负责向协作单位提供轴线、标高控制点和设备定位复测工作的配合，清运各楼层建渣（统一清理，按比例分摊），安装各部位暗室照明、通风，配合操作架塔设，提供垂运机械。4、协作单位施工组织必须服从于土建总包管理，所有进场材料按土建总平设计定点存放。材料、设备进出场须按协作单位提供料单，核实后方可放行。5、协作（分包）单位人员进场，总包技术负责人向分包单位进行书面技术安全交底。其现场负责人会同土建专职安全员对其所属人员进行入场制度及管理教育，所有人员须佩证上岗。6、协作单位间的工序穿插，在每周协调会上通过协商，由总包单位统一安排，总包单位对所有二级专业227、公司的施工质量具有监控处理权。7、控制分包单位的进场材料的质量，规范要求试验的材料，协助监理工程师见证取样，合格后才能使用。 8、成品、半成品的自身保护和互相保护在土建总包单位牵头下，会同其它协作单位共同拟定保护制度，组建成品保护小组，消除交叉污染和成品损伤。9、督促分包单位按照规范要求收集、整理相关的质量、技术资料，施工过程中定期进行检查，保证资料完善、齐全。10、总包与协作单位之间的配合方式以合同关系加以约束，相互明确责、权、利，杜绝中途产生纠纷，影响工程进度。第二节 土建与安装配合措施1、土建总包与安装共同商讨，确定工期总体计划，施工总体安排及总平面布置，再根据自身专业要求及施工程序编制228、施工组织设计，相互反馈对方，作为协调管理控制性文件。双方根据各自特点和要求以每周协调会的形式确定一周配合方式。在装修阶段，当施工中可能出现矛盾时，应随时协调，尽快解决影响质量进度的问题，保证施工正常进行。2、结构施工阶段，安装主要任务为配合土建进行预留预埋。砼浇灌前，土建模板工长应与安装人员按图逐一核对预埋件、预留孔的型号、位置、数量是否正确，确认核对无误后，填写隐蔽资料，交监理人员现场核对签字，再填写砼浇筑令，经各方签字，才能浇灌。3、预埋管、盒，必须用钢筋点焊加以固定，安装就位后，须用阻燃聚苯乙烯泡沫将套管填满，防止砼灌入引起堵塞。若当一端或两端在现浇构件模板内侧时，在套管端所对应的模板内229、侧涂刷一块红色油漆，便于拆模后查找。4、砼浇灌时，安装派专人留守浇灌面，便于处理因砼浇灌和振捣引起的位移问题。5、模板拆除后，土建安排石工配合安装及时找出预埋件，并取出套管、箱、盒内填塞物，涂漆防腐标志。6、重要构件不得开设超设计规定的孔洞，更不允许截断梁、柱主筋，对于楼盖上须切断结构分布筋者，由土建按设计规定方式加固补强。7、安装须向土建书面明确墙、楼板面的予留孔，土建工长向班组交底留设孔洞，杜绝开、板墙打洞。8、暗设在墙体或地坪内的管道，须在安装试压合格后，方可进行抹面隐蔽。9、安装在屋面的附属设施如风井出口、排风口等在配合施工时应结合防水构造统筹考虑，达到防水层全包封闭的效果。10、在配230、合上特别注意大小建安工件接合点，不仅考虑工序责任，还应考虑环境条件、使用条件、人为因素的综合影响，最大限度的延长建安产品的使用寿命。第三节 土建总包与二装的配合措施本工程的局部范围将进行二次装饰，装饰作法和施工单位尚不明确。二装施工工期安排在工程的装饰阶段插入，按照经批准后的专题装修方案实施，现仅对施工配合上作如下总体要求：1、二装队伍严格按施工网络计划组织材料、人员进场，通过每周生产会下达工作任务，确保施工工期的实现。2、土建总包尽早提供工作面给二装单位。分包单位进场，土建与其办理工作面交接手续，做好技术交底工作并做好配合工作，提供轴线、标高，按分包合同要求提供垂直运输、操作架等。装修施工应231、满足土建装饰、安装工程施工进程和部位配合，严禁各自为政，相互扯皮的现象发生。3、装修施工不得损伤土建、安装成品，须对结构进行改造的，应通过设计单位作出变更，由土建负责实施。4、总包单位严把装饰进场材料和操作质量关，每周定期检查。二装单位必须认真听取建设单位、监理和总包方意见，对不合格材料或施工不合格品，坚决予以退货或返工。第四节 土建总包与电梯安装项目的配合本工程的电梯安装配合工作由总包单位完成，前期准备和后期配合安装如下：1、结构施工阶段，电梯公司一般未进场，土建代为电梯公司进行电梯井道的预留孔洞、机房吊钩的埋设工作，严格控制井道垂直度，平整度，电梯井边梁必须层层上下通线。安装代为预埋井道检232、修照明管线。2、电梯安装前，由电梯公司牵头，土建及监理参加，完成井道测量工作，对合格部位办理工作面交接手续，对个别超差点土建负责整改。3、土建总包负责按电梯公司要求完善机房设施，安装负责解决机房动力电源、排风及对重防护网的制作安装。4、土建总包负责为电梯公司搭设井道灯笼架，完毕后交电梯公司进行封闭施工。5、电梯公司在安全、进度上服从总包单位的统一管理。第五节 土建总包与设计、监理、甲方的施工配合1、与设计、监理、建设方保持紧密联系，涉及结构及重要部位的施工问题，须向监理及建设方汇报，求得一致意见后在施工。2、参加施工图纸会审，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容。3、在施工中，及时会同业主、233、设计院、监理按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中间质量验收、竣工验收等。4、在总包范围内需分包的项目和材料供应商，应及时收集完整的资料，上报监理、业主审批，完成分包招标和合同签定工作。5、协调各分包单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协助设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。6、我司将积极配合监理工程师履行他们的所有职责和权力，按规范及监理要求及时提交有关的各类技术资料及文件。7、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的施工组织设计进行工程的质量管理、进度管理。在分包单位自检和总承包单位专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按234、照监理工程师的要求，对存在的问题予以整改。8、所有进入现场使用的成品、半成品、设备材料、器具，均应主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前，需见证取样进行试验检测的材料，应及时通知监理单位，然后主动递交检测结果报告，并经监理工程师签字认可后执行。9、严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的准则，使监理工程师能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循先执行监理工程师的指导，后予以磋商解决的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。第二十二章 质量控制计划第一节 工程质量总目标本工程施工质量目标：严格执行国家及地方现行有关法规文件，贯彻执行建委发2000625号235、成都市建筑工程和市政建设施工竣工验收备案管理暂行规定的通知，工程竣工经监理、建设、勘测、设计单位验收达到国家建筑工程施工质量验收规范要求。为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验同时，继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建设成优质工程，让业主满意。第二节 质量保证体系和质量检验体系的建立与有效运行为了达到预定的质量目标，必须加强内部质量管理，采用ISO9001质量管理模式科学组织施工，严格贯彻公司制定的程序文件和作业文件，确保236、质量目标的实现。一、质量保证体系1、公司质量保证体系公司质量保证体系框图2、项目质量保证体系项目经理项目技术负责人责任工长责任材料专业工长专 职质 检内 业技 术内 业技 术专 职质 检材料试 验材 料员操作班组（1）项目质量保证体系框图（2）项目质量保证体系有效运行工程施工过程中应严格控制影响质量的六大因素。影响质量的六大因素是：人、机械设备、材料、施工方法、检测技术、环境。因此项目经理部做到以下几点尤为关键。1）提高全体参战人员的质量意识，技术素质，加强培训教育与考核。2）加强机械设备管理，使设备总体保持在最佳运行状态。3）把好采购关，应用新材料，加强原材料的管理。4）采用新工艺、新方法，237、使施工方法科学化、技术规范化。5）利用先进设备和方法，提高施工质量检测水平。6）注意施工现场环境管理，排除环境干扰因素。3、项目质量监督体系（1）建立工程质量监督体系（2）建立项目质量监督保证体系（3）项目质量监督体系的运行1）项目技术负责人负责监督文件和资料控制、检验和试验状态及其设备控制、质量记录控制、内部质量审核、纠正预防措施等要素的具体实施。2）施工员及各班组长认真进行施工自查、互查，对违反技术、质量操作规程的作业应及时制止、纠正。并按“质量控制流程图”实施。3）质检员独立、客观开展质检工作，对质量检验不合格品有权禁止放行。4）测量员发现因测量数据不准造成质量事故时，应及时通知主管领导238、，并采取纠正措施。5）现场成立QC小组，专项治理质量通病。二、施工质量监督检查体系总工程师质安检查总负责人项目技术负责人各班组质检员工程质量安全检查、监督测 量测验计量机 械材 料内 业专职质监员技术交底、质保资料进场材料质量保证机械完好率把好质量、计量器具关控制轴线、标高把好班组自检关1、建立质量监督检查体系：2、施工质量监督检查体系的有效运行（1）工程施工的质检员必须持证上岗。（2）公司质安部组织有关部门对工程质量进行定期的检查，分析鉴定质量事故并提出处理意见。（3）项目部坚持执行施工过程中的自检、互检、专职检相结合的三检制。（4）项目总工程师负责对工程的轴线、标高、特殊过程的技术问题在工239、长施工完成后进行技术复核，真正做到：“事前交底，事中监督，事后复核”。（5）对经检验发现不合格的施工项目、原材料、外购物资等由质检员立即填写“不合格品报告单”，并进行标识，不合格品在处理前不得使用或转入下一工序施工。（6）在最终检验后，项目部应采取成品保护措施，以免在交付前造成人为损坏和污染。（7）施工现场形成质量检验记录，作为质量检验评定资料归档。第三节 质量管理制度一、与监理工程师的协调：1、我司积极配合监理工程师履行他们的所有职责和权力。2、我公司将根据合同中明确规定的施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交监理工程师批准，以使监理工程师对该项计划的适用性和完备性进行审查。3、在施工全过240、程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理，在班组“自检”和施工专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。4、贯彻我公司已制定的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工班组予以检控，确保产品验收合格。我公司对整个工程产品质量负有最终责任，任何施工班组工作失职、失误造成的严重后果，建设单位只认我公司，因而我公司必须杜绝现场施工班组不服从我公司和监理工程师监理的不正常现象。5、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行试验检测的材料，主动递交检测结果报告。6、严格执行241、“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。二、施工组织设计审批制度：1、施工组织设计必须要有项目经理、技术负责人、技术科长及公司总工程师等有关人员的签字。2、施工组织设计必须经各级审批并按审批意见修改完善，经上报同意后方可进行施工。三、技术复核、隐蔽工程验收制度：1、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。2、技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。3、凡分项工程的242、施工成果被后道工序所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。分部分项技术复核的主要内容建筑物位置测量定位的轴线、标高基 础土质、位置、尺寸、标高模 板尺寸、标高、预埋件规格及预留位置主体结构轴线、标高、预留孔位置、规格分部分项工程检查验收内容钢筋工程规格、数量、位置、形状；接头形式、位置、尺寸；埋件数量、位置、规格及代用情况、钢筋支架图悬挑结构结构剖面图，注明钢筋规格、数量及形状等防水工程屋面、卫生间、门窗、墙、防潮层的防水层数、措施、质量情况其 它完工后无法进行检查的工程，重要结构部位和有特殊要求隐蔽工程，如：砌体顶的斜砌砖；砌体拉接筋；钢丝网片243、四、施工阶段的砼的级配及试块管理制度：1、凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围。2、管理职责分工（1）、项目总工程师负责混凝土、砂浆强度评定。（2）、项目技术员负责级配申请的复核，签发配合比通知单。（3）、施工员负责开具级配申请单，负责计量工作的检查与监控。（4）、项目试验人员负责接受配合比通知单，并根据通知单校验秤等计量器，负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块制作、养护及送试工作。（5）、试验员负责试块的试压及填表工作，监督现场试块制作及“三过磅”执行。五、施工阶段实行“混凝土浇灌令”制度：1、混凝土浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。2、项目经理负责填写“244、混凝土浇灌令”的申请单，项目工程师负责“混凝土浇灌令”签发前检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作。3、“混凝土浇灌令”申请签发的条件（1）、模板的支撑系统按施工方案施工完毕；（2）、模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；（3）、技术复核、隐蔽工程验收必须确认签证；（4）、施工范围内安全设施落实；（5）、施工机具准备就绪且能正常运转；（6）、材料供应准备完毕。六、技术、质量交底制度：技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式。七、二级验收及分部分项质量评定制度：1、分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当245、天问题当天整改完毕。2、分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由工程管理部技术质量科专职质量员核定。3、项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。4、技术质量部门对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到技术质量部门。5、分部工程质量核验前项目工程师必须提前5天填写分部工程核验单，并经项目经理、建设单位确认签证后交由工程管理部技术质量科。技术质量科核实后上报公司技术质量部及质监站申请核验。八、现场材料质量管理：1246、严格控制外加工及采购材料的质量：各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目总工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。2、搞好原材料二次复试取样、送样工作：水泥、钢筋原材料必须取样进行物理试验；所有防水材料必须进行取样复试，合格后方可使用。抽样复检必须在监理工程师的见证情况下进行。九、工程质量奖罚制度：1、遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工班组进行全面质量管理和追踪管理。2、凡各施工班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目有权对班组进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至赶出工地。3、凡各施工班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到247、优良，项目可对班组进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。4、项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽检、每月一次大检查、质监站抽查、评定质量等形式作为依据。第四节 施工准备阶段的质量保证措施一、技术准备：项 目 技 术 质 量 管 理 流 程 图图纸会审施工方案核定变更施工计划质量责任制组织施工班组自检班组互检交接检验分项工程检查、验收分部工程检查、验收业主检验质检站检验单位工程检查、验收单位工程质量评定、认定施工单位自检业主设计院检验建委、质检站检验整理汇总交工资料绘制竣工图竣工结算工程交工验收交工资料移交工程保修服务工程回访1、基础、主体结构施工前的各项技术准备（1）在基础、主体分部分项工程施工248、前，组织全体项目管理人员，认真阅读施工图纸和建设工程承包合同，领会设计意图和合同精神，明确工程基础、主体的重点部位，重视工程的重要环节，着重应注意以下几点：土建专业和其它安装设施专业施工图纸有无矛盾，并考虑好施工的交叉衔接方法。作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸、充分准备基础上，公司主要技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸会审。组织有关人员学习规范、规程、标准及图纸会审纪要。及时完成施工组织设计及施工图预算，施工前分别作好各项技术交底工作。对本工程采用的新工艺、新技术、新材料进行比较论证，及时编制补充方案。结构施工前，项目技术负责人组织有关专业技术人员对工程的重点、难点部位，编制好施工249、预控点、质量计划及施工组织设计、施工预算。本工程结构上难点、重点在于：A、大面积地下室、楼面混凝土浇筑施工质量。B、现浇混凝土构件的模板工程、钢筋工程、砼工程的质量控制。C、钢筋的保护层厚度控制。2、装饰施工前的技术准备（1）装饰施工前组织施工人员认真熟悉施工技术文件，检查装饰图与其它专业施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接方法，并通过熟悉图纸，明确装饰工程的内容，确定与装饰工程施工有关的准备工作项目，应重点审核的技术文件除施工图纸外，主要包括：审核施工方案、施工组织设计和技术措施；审核有关材料、半成品的质量检验报告；审核反映结构工序质量动态的统计资料或控制图表；审核结构的设计变更、修改图250、纸和技术核定书；审核有关结构质量问题的处理报告；审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书；审核有关工序交接检查，结构分项、分部工程质量检查报告。（2）配备检测试验手段、设备和仪器，制定一套关于装饰材料检验和方法、标准、次数和取样的规定。（3）对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核，审查鉴定书和试验报告。（4）对装饰材料采购进行检查，检查采购装饰材料是否符合业主和设计院的规定，对到场的装饰材料及时检验。3、防水工程施工前的技术准备（1）防水工程施工前，指派专业工长负责管理防水作业班组，应选用专业防水施工队伍进行施工，并建立好防水施工作业管理制度及岗位责任制，把责任落实到人251、头。（2）防水层施工前基层应清洁、干燥，基层含水率是否符合要求，以干铺实验为准。4、安装工程施工前的技术准备（1）认真熟悉图纸和会审图纸，将工程技术问题以及与建筑施工图、结构施工图和安装图中可能出现的矛盾解决在施工发生之前，以便相互配合施工。（2）施工前作好技术、质量、安全交底工作，以便全体施工人员做到按图纸、按工艺、按标准施工。（3）施工中使用的计量器具必须经有资格检定的单位，检定合格后方可投入使用。二、施工原材料的质量控制：1、结构施工过程中的原材料的质量控制钢筋、水泥、砖、砂、石等的质量好坏直接影响工程质量，为此在施工中严格要求，把好进场前的验证和场后的验收关。钢筋、水泥、砖、砂、石等在252、进场前，应对供货方提供的质量检验资料、产品合格证、样品等进行验证验收，必要时可取样试验，合格后方可进场。钢筋、水泥、砖、砂、石等进场后，按照相关规范标准进行复检，合格后按货物的特性及要求进行存储，并做好标识。不合格材料不得在工程上使用，也不得在现场堆放，必须立即清运出场。（1）执行材料使用制度现场建立限额领料制度，材料使用前由各专业工长提供出材料计划，并注明使用部位，由现场材料员管理材料领发，现场内每个施工面，做到工完料场清。（2）坚持施工挂牌制度本工程钢筋、模板、砌筑等施工过程要在现场实现挂牌制，注明施工员、操作班组、工期目标。2、装饰材料及构配件的质量控制（1）建立、健全进场前检查验收和取253、样送检制度。加强材料和设备的“四验”工作，即：验规格、验品种、验质量、验数量。凡属不合格的产品，不能运到现场。在验收中，发现数量不足、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因，分清责任、及时处理。（2）材料和设备供应单位对供应的产品质量负责。供应的产品必须符合下列要求：达到国家有关法规、技术标准和购销合同规定的质量要求，有产品检验合格证和说明书以及有关的技术资料。实行生产许可证制度的产品，要有许可证主管部门颁发的许可证编号、批准日期和有效期限。产品包装必须符合国家有关规定和标准。使用商标和分级分等的产品，应在产品或包装上贴有商标和分级记号。（3）材料的发放应严格执行有关的验收和保管发放制度。对无出254、厂合格证明和没有按规定抽验的材料设备一律不发放使用。保管贮存时，做到不损坏、不变质、不混放。（4）要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。对主要装饰材料及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样货，是否符合设计图纸的要求。3、防水工程的原材料控制（1）用于本工程的防水材料必须具有出厂合格证，并按规定进行现场取样送检，合格后方能使用。（2）防水材料应妥善贮存和保管。贮存在室内通风干燥处，不同品种时，严禁混存。（3）屋面工程中使用的材料均应经建设单位现场代表、现场监理工程师现场见证抽样送检，合格证后方可使用。4、安装工程中的原材料控制所有施工安装材料、器具、设备必须具有合格证，并对材料255、器具及设备作好现场验收、开箱检查和事后保养工作。合格证与厂家的技术文件必须妥善归档保管，作为交工验收资料。第五节 基础、主体各分项工程质量控制措施通过我们的精心施工，精心管理，创出优质产品。为了达到工程质量管理目标，在施工中，认真按照公司质量管理体系的要求实施，认真熟悉施工图纸，并严格按图施工，根据新的质量规范和新的质量管理要求及操作细则应用新技术、新工艺和新思维模式来实现既定目标。除建立工程质量管理体系外，应按技术措施和质量标准，向各级施工人员进行详细的讲解交待，让作业人员真正做到心领神会，施工中准确无误。工程质量的优劣，关键在项目部，我们特制定了以下措施来达到控制和保证工程质量。一、施工256、测量质量控制措施：1、建筑物的轴线、标高及结构的垂直度、平整度是确保主体结构质量的标准之一，为确保各分部分项工程达到优良标准，轴线测量工作均由专职的测量员，并采用符合要求精度高的仪器进行实测。主要控制轴线测设，由项目技术负责人进行复测。2、标高的控制（1）0.00以下标高采用水准仪引测，引测到基坑四壁的控制桩，间距34m，0.00以上采用铅锤钢尺传递。（2）标高测量允许误差为：每层不超过3mm，建筑物整个高度不超过15mm；标高施工允许误差为：每层不超过10mm，建筑物高度不超过30mm。3、轴线的控制（1）本工程轴线投测采取经纬仪投测，并设内控点投射，上部主要用经纬仪从内控点投射后，用钢尺和257、经纬仪校核。（2）垂直度控制测量误差为：层间不超过3mm，建筑物全高不超过15mm，施工误差层间不超过8mm，建筑物全高不超过30mm。二、土方工程的施工质量控制：1、土方开挖的质量控制土方开挖时，材料的堆放应远离基坑，以保证坑壁土体的稳定。土方开挖过程中，应对土质情况、地下水位和标高等变化经常检查，作好原始记录并给出土层断面图。基础达到设计要求的基底标高，根据地质报告，应经设计、监理、质监等有关人员研究处理，作好隐蔽和验槽记录。2、土方回填的质量控制基坑回填土的土料素填粘土，禁止采用场内的建渣等，施工时，回填土应分阶段回填，采用机械或人工夯实、分层回填。并按设计要求做好土壤回填土的试验工作。258、基坑回填时，应符合下列规定：填土前，应清除基坑内的积水和有机杂物。基础的现浇混凝土应达到一定的强度，不至于因填土而受损伤时，方可回填。基坑回填顺序，应按基底排水方向由高至低分层进行。三、砼工程的质量控制：1、砼工程的质量控制一般要求（1）按国家现行标准要求，采用合格的原材料，配制工艺及方法，应符合施工用砼的标准，对砼的坍落度，配合比等在砼浇筑前应进行质量检验抽查，合格后方可浇注。（2）砼搅拌必须严格执行砼施工配合比。浇筑前，应对其配料和水灰比进行抽检，合格后方可使用。前后台派专人进行监督。（3）严格控制水灰比，砼拌合物坍落度严格按18030mm控制，每工作班至少测试两次，由试验室负责测试工作。259、（5）砼浇筑时，负责现场值班工长，必须24小时守候在施工现场上，严格控制砼拌合物质量。（6）砼浇筑前，检查支模架是否牢固，架子扣件是否拧紧，浇筑时由专人负责监控模板情况。（7）砼振捣人员必须是持证上岗，浇筑现场应由专业工长负责指挥。（8）砼浇筑前，应向气象台咨询天气情况，避开大风暴雨天气浇筑砼，防止恶劣气候对砼质量产生不利影响。（9）执行浇筑许可证制度，各相关工序进行验收签字认可后方可进行砼的浇筑工作。（10）浇筑施工缝的处理，将模板杂物清除干净，垫好垫块，充分湿润，但不得有积水。（11）浇筑砼时应设专人分区域监督砼振捣施工，并将砼振捣密实，防止下料不均漏振、欠振。浇捣人员应随时注意钢筋的位置260、和保护层厚度，并设专人负责检查钢筋、模板、支架、预理件和预留孔等是否位移，如发现变形或位移时应立即修整。（12）砼浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，应在前层砼凝结之前将上层砼浇筑完毕。（13）为控制楼层砼厚度，采用画标高标记或焊钢筋桩控制，最后拉线找平。2、砼麻面的质量控制（1）现象混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。（2）保证措施1）模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。2）木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不得有积水，模板缝隙必须拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。3）模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏261、刷。4）混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层砼均应振捣至气泡排除为止。3、砼露筋的质量控制（1）现象钢筋混凝土结构内的主筋、负筋或箍筋等，没有被混凝土包裹而裸露。（2）保证措施1）浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整。重点检查受力钢筋的混凝土保护层厚度。2）为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块，一般每隔1.0m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。3）钢筋较密集时，应选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用豆石混凝土浇筑。4）为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。262、在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。保护层混凝土要振捣密实。5）浇筑混凝土前应用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。6）操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，将脱扣绑好。7）拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。4、砼蜂窝的质量控制（1）现象混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。（2）保证措施1）混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。2）混凝土应拌合均匀，颜色一致。3）捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用范围的1.5倍，为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒插入下层混凝土5cm。平板振捣器在相邻两263、段之间应搭接振捣3-5cm。4）混凝土浇捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣时间也可由下列现象来判断，混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。5）浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。5、砼缺棱掉角的质量控制（1）现象梁、柱、板直角边处，混凝土局部掉落，不规整，棱角有缺陷。（2）保证措施1）木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。2）拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应具有足够的强度，表面及棱角才不会受到损坏。3）拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱264、角；吊运时，严禁模板撞击棱角。4）加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角，拆模后要用角钢等将阳角保护好，以免碰损。6、砼板面不平整的质量控制（1）现象混凝土板厚薄不一致，表面不平整，甚至有凹坑、脚印等。（2）保证措施1）浇筑混凝土板应采用平板式振动器振捣，其有效振动深度约20-30cm。大面积混凝土应分段振捣，相邻两段之间应搭接振捣3-10cm。2）控制混凝土板浇筑厚度，除在模板四周弹墨线外，还可用钢筋或木料做成与板厚相同的标志，放在浇筑地点，随浇筑移动，以保持板面的水平，并应及时进行抹面找平。3）混凝土浇筑后12h以内，应进行覆盖浇水养护。必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，265、方可在已浇筑的结构上走动。4）混凝土模板应有足够的强度、刚度和稳定性，支承部分必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证结构不发生计量下沉。5）在浇筑混凝土过程中，要注意观察模板和支撑，如有变形应立即停止浇筑，并在混凝土凝结前修整加固好。7、砼位移的质量控制（1）现象基础中心线对定位轴线的位移，梁、柱轴线的位移，以及预埋件等的位移超过允许偏差值。（2）保证措施1）位置线要弹准确，认真将吊线找直，要及时调整误差，以消除误差累积，并及时检查、核对，保证施工误差不超过允许偏差值。2）模板应稳定牢固，拼接严密，无松动，螺栓坚固可靠，标高、尺寸均应符合要求，并应检查、核对，以防止施工过程中发生位266、移。8、以模板质量控制砼成型质量为了保证砼拆模后的平整光洁，木模应选用几何尺寸规整、表面平整的胶合板，同时操作时刷漆封边嵌泡沫条防止漏浆；定型木模及板底板复合胶合板应保证成型尺寸和足够的厚度以保证模板的钢度和平整度，以达到拆模后不现纹咱的效果。四、钢筋工程质量控制措施：1、露筋（1）现象结构或构件拆模时发现混凝土表面有钢筋露出。（2）保证措施1）砂浆垫块垫得适量可靠，竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块，绑扎在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢，严格检查钢筋的成型尺寸。2）范围不大的轻微露筋可用灰浆堵抹；露筋部位附近混凝土出现麻点的，应沿周围敲开或凿掉，直至看267、不到孔眼为止，然后用砂浆抹平。为保证修复灰浆或砂浆与原混凝土接合可靠，原混凝土面要用水冲洗、用铁刷子刷净，使表面没有粉层、砂粒或残渣，并在表面保持湿润的情况下补修。重要受力部位的露筋应经过技术鉴定后，采取措施补救。2、箍筋间距不一致（1）现象按图纸标注的箍筋间距绑扎梁的钢筋骨架，最后发现末一个间距与其它间距不一致，或实际所用箍筋数量与钢筋材料表上的数量不符。（2）保证措施根据构件配筋情况，预先算好箍筋实际分布间距，绑扎钢筋骨架时作为依据。按图纸要求的间距，从梁的中心点向两端划线。（3）如箍筋已绑扎成钢筋骨架，则根据具体情况，适当增加一个或两个箍筋。3、绑扎搭接接头松脱（1）现象在钢筋骨架搬运过268、程中或振捣混凝土时，发现绑扎搭接接头松脱。（2）保证措施钢筋搭接处应用铁丝扎紧。扎结部位在搭接部分的中心和两端，共三处，搬运时轻抬轻放。4、弯起钢筋方向错误（1）现象在悬臂梁中，弯起钢筋的弯起方向放反。（2）保证措施对这类容易引起错误的情况，应对操作人员专门交底，或在钢筋骨架上挂牌，提醒安装人员注意。五、模板工程的质量控制措施：1、梁模板缺陷（1）现象梁身不平直；梁底不平，下挠；梁侧模炸模；拆模后发现梁身侧面有水平裂缝、掉角、表面毛糙。（2）保证措施1）梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。支撑底部铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。梁底模应起拱。2）梁侧模应根据梁的高度进行269、配制，若超过60cm，应加钢管围檩，上口则用圆钢插入模板上端小孔内。3）梁侧模上口横档应用斜撑，双面支撑在支柱顶部。如有楼板，则上口横档应放在板模搁栅下。4）梁模用木模时，尽量不采用黄花松或其它易变形的木材制作，应在混凝土浇筑前充分用水浇透。2、板模板缺陷（1）现象板中部下挠；板底混凝土面不平；采用木模板时梁边模板嵌入梁内，不易拆除。（2）保证措施1）支撑材料有足够强度，前后左右相互搭牢。2）板模应按规定起拱，与木模板混用时，缝隙必须嵌实，并保持水平一致。3、楼梯模板缺陷（1）现象楼梯侧帮露浆、麻面，底部不平。（2）保证措施1）侧帮在梯段施工时，可采用型钢模板，以2mm厚薄钢板和8号钢点焊，连270、成整体，每步两块侧帮必须对称使用，侧帮与楼梯立帮用U型卡连结。2）底模应平整，拼缝要严密，符合施工规范，若支撑杆细长比大，应加剪刀撑撑牢。六、砌筑工程的质量控制：1、现象砖砌体组砌混乱，砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不良。2、保证措施（1）砌筑采取三一砌法，严禁干砖上墙。（2）在正常温度条件下，也应将砖面适当润湿后再进行砌筑。（3）改善砂浆和易性，水泥混合砂浆中的塑化材料，应符合试验室试配。（4）页岩砖砌筑过程中，要求砖工砖缝搭接不得少于1/4砖长，砌筑方式全顺组砌方式。砌体工程质量控制措施表：七、隐蔽验收及技术复核计划及控制措施：为确保基础、主体结构工程质量，特编制隐蔽验收记录及技术复核计划表271、，对各个分项工程派专人负责且进行复核，确保基础，主体结构工程优良。1、隐蔽验收计划表序号隐蔽项目验收内容验收人员1各层墙、柱、梁、板和楼梯钢筋规格、数量、间距、锚固、接头、插筋、保护层厚度甲乙双方、监理（质监站）2砌 体轴线、灰浆饱满度、拉接筋位置、数量、构造筋甲乙双方、监理、3预埋件、管道标高、位置、规格、数量甲乙双方、监理4建筑预埋、焊接数量、位置、标高、焊缝长度、高度甲乙双方、监理5主体结构验收层高、垂直度、平整度轴线，砂浆、砼强度甲乙双方、监理、设计、质监6甲方要求隐蔽工程砌体顶的斜砌砖；砌体拉接筋；钢丝网片等甲乙双方、监理2、技术复核计划表序号复核内容施工班组复核人员1定位轴线测量组272、甲方、监理、规划部门2梁、柱模板木工组专业质检员3现浇楼板模板木工组专业质检员4轴线控制测量组技术、专业质检员5各层楼面标高测量组专业质检员6垂直度控制专业质检员技术、专业质检员7楼梯标高测量组专业质检员8楼层翻线测量组专业质检员9砌体皮数杆砖工组专业质检员10砌体垂直度砖工组专业质检员3、本工程控制以下关键过程及特殊过程序号项目内 容控制方法1测量定位建筑物的定位、标高、垂直度控制、结构放样设控制点、测量资料和成果必须有包括业主、监理的互相验证2隐蔽验收须隐蔽的工程要经检查合格，才能进入下道工序设停止点、监理、质检部门没有认可之前不得隐蔽，办理隐蔽验收记录3管道接口上下水管安装中，管道之间的273、接口及管口与器皿走道楼地面的接口设控制点，上下水管作打压试验，上下水管作闭水试验，业主与监理作旁站检查记录4避雷接地按设计要求的方式作好接地设控制检验，其做法以及布置测定接地电阻值，业主与监理旁站检查记录5电气线路按设计要求埋设（安装）好，确保线路畅通设控制点，引出线用万用表检查，并作记录4焊接作业钢筋水平焊接。按工艺规程或工艺考察成果操作 对施工能力进行鉴定，对操作过程的工艺参数及成果进行检查、检验5防水工程包括室内和屋面防水作业，按设计要求、工艺规程作业对施工能力进行鉴定，对操作过程的工艺参数及成果作抽查、检验、设控制点，对操作过程的工艺参数抽查，重要部位旁站监理6冬雨季施工对冬季、雨季施274、工时采取特殊的作业方法，确保工程质量对施工能力进行鉴定，对操作过程的工艺参数及成果，作抽查、检验、编制详细的冬、雨季施工措施，并设见证点，实行旁站、监督检查4、钢筋工程质量控制措施表序号控制重点影响质量因素采取技术、管理措施1钢筋电渣压力焊接偏心、咬边未溶合、焊包不均匀1 1、钢筋端部在焊前矫直，上下钢筋对正，夹具固定牢固、顶顶 压力适当，夹具应及时检查修理。2、 2、选择适当的熔接参数，宜适当调小焊接电流，适当延长通电时间。3、加强钢筋向下顶压速度，焊前检查夹具情况，使上钢筋均匀下送，钢筋顶端切平，铅丝比圈放置正中， 适当延长焊接时间。2成型尺寸钢筋下料长度不准确、加工时未考虑弯曲处曲率半径275、1、钢筋放样时，预先计算各种形状钢筋长度下料调整值。 2、对每一型号钢筋先下料试制，对大样下料长度进行调整。3、通过试制钢筋确定并在操作台上标定各弯起点的起始控制位置，弯制时严格按标定位置摆放钢筋。4、钢筋严格按实际调整的长度下料，误差不超过允许规定。3骨架绑扎质量骨架尺寸不准确，松散。主筋、箍筋位置不正确1、绑扎时应牢固，不漏绑扎点，梁、柱筋开口部位应交错部位布置。2、主筋在绑扎前应定好与其它梁和柱筋的并错方法，绑扎时按施工顺序进行。3、箍筋位置应用尺量，并在主筋上用粉笔标注。4、底板上下层钢筋间设钢筋支撑，保证其钢筋的正确位置。5、砼工程质量控制措施表第六节 装饰工程各分项工程的质量控制措276、施一、施工组织措施：1、装饰工程质量是决定工程完工后，外观感觉好坏的最直接因素。因此，应在大面积施工前做好样板间、样板墙、样板件，协同建设单位、设计单位确定装饰材料的品牌、颜色、规格。2、施工以样板为标准，根据施工工艺和操作规程，对工程不同部位的装饰制定实施细则，由专业工长做技术交底，以高标准、严要求为确保达到甲方质量要求以上进行组织施工操作。3、装饰施工前按照公司质量管理体系的模式，要建立健全项目的质量管理体系，强化质量意识，建立严格的质量岗位责任制，将质量控制管理工作，落实到每个作业工人，贯穿到每一道施工工序。二、装饰工程材料保证措施：1、装饰所用砂、石、水泥应符合设计和规范要求。2、装饰277、面层材料应满足设计、甲方的要求，地面和墙面所用地砖、墙面砖等应一次订购一个厂家的同批产品，以免发生色差现象。涂料、油漆应为同批出厂产品。三、装饰工程中施工过程质量检测控制方法：1、目测法：其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。看：就是根据质量标准进行外观目测。如，清水墙面是否洁净，涂料是否密实和颜色是否均匀，内墙抹灰大面及口角是否平直，地面是否洁净平整，油漆浆活表面观感，施工顺序是否合理，工人操作是否正确，均是通过目测检查、评价。摸：就是手感检查。主要用于装饰工程的某些检查项目，如面砖、粘结牢固程序，油漆的光滑度，浆活是否掉粉，地面有无起砂等，通过手摸加以鉴别。敲：是动用工具进行音感检查。对地面278、工程、装饰工程中的地砖、地面等，均应进行敲击检查，通过声音的虚实确定有无空鼓，还可通过声音的清脆和沉闷，判定属于面空鼓或底层空鼓。此外，用于敲玻璃时，发出颤动章响，一般是底灰不满或压条不实。照：对于难以看到或光线较暗的部位，则可采用镜子反射或灯光照法进行检查。2、实测法：就是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的偏差对照，来判别质量是否合格。实测检查法的手段，也可归纳为靠、吊、量、套四个字。靠：是用直尺、靠尺检查墙面、地面、楼面的平整度。吊：是用托线板以线锤吊线检查垂直度。量：是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度等的偏差。套：是以方尺套方，铺以靠尺检查。如对阴阳角的方正、踢279、脚线的顺直、预制构件的方正等项目的检查。对门窗口及构配件的对角线检查是套方的特殊手段。四、室内外抹灰基层质量控制措施：1、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝。1）现象墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交接处，砖墙与混凝土基层相交处，基层平整偏差较大的部位，以及墙裙、踢脚板上口等处出现空鼓、裂缝情况。2）保证措施A、抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好：a、混凝土、砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂没污、析盐、泛碱等，均应事先清除干净。一般对油污隔离剂可先用5-10%浓度的火碱水清洗，然后再用清水洗净；对于析盐、泛碱的基层，可用3%草酸清洗。基层表面凹凸明显的部位，应事先剔平，280、用1：3水泥砂浆补平。使用定型胶合板底模施工，混凝土面层过于光滑的基层，要事先凿毛，再用1：1水泥掺10%的805胶，先薄薄抹一层粘贯层（厚约3mm），24h后再进行抹灰。也可采取不凿毛处理的办法，先在光滑的混凝土基层刷素水泥底漆一道，素浆用1：3-1：4的胶和水泥拌合，刷浆要适当加压，随即底层抹灰，以1：2.5-1:3的水泥砂浆，用1：4乳胶水拌合，厚度不超过5mm，抹平扫毛经24h后，不等底层发白再进行抹灰。b、墙面脚手孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。c、不同基层材料如砖面等，与混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小281、于100mm。B、抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约长度的五分之一，即可达到抹灰要求。加气混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水应少一些，如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干掉，则抹灰层砂浆的，应将底层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸收，产生空鼓现象。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节、气候和室内工作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。C、抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于工作和能保证工程质量，砂浆的和易性的好坏取决于砂浆的稠度（沉入度）和保水性能。抹灰用砂浆稠度一般应控制如下：底层抹灰282、砂浆为10-12cm。中层抹灰砂浆为7-8cm。面层抹灰砂浆为10cm 。为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰砂浆应具有一定的粘结强度，必要时可在砂浆中掺入乳胶材料。D、抹灰用的原材料和使用的砂浆，应符合质量要求。抹灰用的水泥砂浆和混合砂浆，分别在拌合后3h和4h内使用完毕。尽可能做到随拌随用，节约材料用量。E、底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。中层砂浆不能高于底层砂浆，底层砂浆不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩、裂缝。破坏强度较低的基层（或抹灰底层），产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。F、当基层墙体平整度和垂直偏差较大时，局部抹灰厚度较厚时，一般将抹灰厚度应控制在50mm为宜（并283、加挂钢丝网）。中层抹灰必须分若干次抹平。水泥砂浆和混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹一层。这样，可防止已抹的砂浆内部产生松动，或几层湿砂浆合成一起，造成收缩率较大，产生空鼓、裂缝。G、门窗框塞缝应作为一道主要工序由专人负责。抹灰前，先将水泥砂浆用小镏子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞实塞严。待达到一定强度后，用水泥砂浆找平。门窗框安装应采取有效措施，以保证与墙体连接牢固，抹灰后不致使窗框边处发生裂缝、空鼓问题。2、抹灰面层起泡、开花、有抹纹1）现象抹罩面灰时操作不当，基层过干或使用石灰膏质量不好，容易产生起泡和有抹纹现象，过一段时间还会出现面层开花，影响抹灰外观质量。2）保证措施水泥砂浆罩面，284、应用1：21：2.5水泥砂浆，待抹完底子灰后，第二遍行罩面灰，先薄薄抹一遍，跟着抹第二遍（两遍总厚度约5-7mm ），用刮杠刮平，木抹子槎平，然后用钢皮抹子揉实压光。当底子灰较干时，罩面灰纹不易压光，用劲过大会造成罩面灰与底层分离空鼓，所以应洒水后再压。当底层较湿不吸水时，罩面灰收水慢，当天如不能压光成活，可撒上1：1.2干水泥砂粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把这层水泥砂浆刮掉后再压光。3、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正1）现象抹灰面不平，阴阳角不垂直，不方正。2）保证措施A、按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼（灰饼距离1.5-2m一个）。B、冲筋宽度为10cm 左右，其厚度应与灰饼285、相平。为了便于作角筋，保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边都冲灰筋一道；抹出的灰筋应用长木杠依照灰饼标志上下刮平；木杠受潮变形后要及时修正。C、抹灰时如果冲筋较软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平；但也不宜在灰筋过干后进行抹灰，以免出现灰筋高出抹灰表面。D、抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正，抹阴角砂浆稠度应销小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直，不方正。五、油漆的质量控制措施：1、原材料的质量控制A、所有的油漆涂料应质量最好，所有的类型品牌和颜色应从公司或业主、监理单位及设计师批准的其它渠道购得。应用生产厂家提供桶或容器盛放，所有有专利品牌的油漆286、涂料，要严格按照生产厂家的书面提示使用。B 、内涂层的色调也应与面漆相衬。C、提前供应色卡以供选择颜色和色度，且由业主和设计师准备颜色方案。2、油漆施工过程中的质量控制1）油漆的一般要求A、不应在潮湿或大雾的天气、阳光直射、表面没有完全干燥或空中有太多灰尘的情况下动工。B、在油漆前要检查确保表面上所有洞、裂缝或其它缺陷已被修整好。C、将油漆刷在表面每一处以使包括接合处、接缝处、拐角处等都要涂到，但要注意避免油漆膜过多或厚度不均，特别是在边缘、拐角接合处。D、在所有上一油漆层已硬化后，再在干净、干燥的表面上涂上新漆，并在涂上另外涂层之前，用细腻的砂纸把表面擦拭平滑。2）材料表面的准备工作清除所有287、的灰尘、污点、粉化物、油脂和材料松动的部分，按以下内容准备新的表面；A、金属面a、将所有氧化皮和锈都清除掉，用钢丝刷将未电镀的铜或钢构件刷干净，并在涂漆前12小时上防锈剂。b、清理并在上好漆的管上涂保护层。c、用肥皂和温水清洗标明要涂漆的外露铜，用粗纱布磨擦并在涂首层油漆前用1：2的丙酮和粗苯的溶液涂一层。B、木作-补眼、涂料、填平打磨将涂上合成油漆的表面。清扫后进行木质维护和涂上杀虫剂的表面。清洗将被涂上粉漆的表面；打扫将要抹亚麻的表面；打磨、填平将要着色上光、打蜡、喷漆的表面。C、软和硬的纤维板、隔音板、矿棉板和类似表面，清扫、填平所有钉和螺栓孔，打磨使其纹理与周围表面相称。3、油漆工程技288、术保证措施（A）一般事项a、严格按照生产厂家的指示和规定调配和使用油漆。b、油漆稀释必须经监理同意或按照生产厂家的指示进行。c、小心使用涂料以保证面漆表面平滑，无刷子留下的缺陷。d、除非另有说明，否则某层油漆的厚度和总的油漆厚度应在生产厂家建议的标准厚度之内。e、一层底层涂料和两层面层涂料。（B）首层一般事项a、将首层涂于表面、缝隙处、拐角处和底部。b、保证首层应有足够的厚度并应适合表面孔隙情况。c、应保证对任何在现场或移动中损坏的涂层表面能进行修整或 涂。d、在物件被固定在某位置前应先涂首层。e、应在清理金属表面的同一天进行首层。f、在涂上新的首层涂漆前，应首先让首层涂料硬化。（C）底层在所289、有表面上均匀地涂上底层漆膜，避免在边缘和拐角处产生不同厚度。（D）面漆a、在所有表面上涂上两层终饰，避免留下刷痕、凹隐刺痕、或其它缺陷。b、当需使用两层硬光面漆时，应在涂第一层漆48H之后涂第二层。六、涂料的质量控制措施：1、原材料的质量控制1）一般事项A、所用于该工程的涂料应是品质上等、质量稳定的优等产品，所用的类型品牌和颜色应从公司或业主、监理单位及设计师批准的渠道购得，应用生产厂家提供的桶或容器盛放，所有有专利品牌的涂料，要严格按照生产厂家的书面提示使用。B、提前供应色卡以供选择颜色和色度，且由业主和设计师准备颜色方案。C、涂料应有产品合格证、出厂日期及使用说明书。2、施工过程中的质量控290、制A、不应在潮湿或大雾的天气，阳光直射，表面没有完全干燥或空中有太多灰尘的情况下动工。B、基层面必须干燥，基层含水率不得大于10%。C、墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。D、施工环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度，环境比较干燥。E、涂料涂刷在表面每一处以使包括接合处、接缝处、拐角处等都要涂到，但要注意避免厚薄不均，防止透底、流坠、皱皮。F、待涂料干燥后，用砂低磨光，并清扫干净，做到表面光亮、光滑。G、在涂料涂刷时，应保持颜色一致，刷纹通顺，俣无刷纹痕迹。H、涂料涂刷时，应保持装饰线、分色线平直。3、基层材料表面的准备工作将墙面等基层上起皮、松291、支及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。4、技术保证措施：A、严格按照生产厂家的指示和规定进行施工。B、涂料的稀释按使用说明书进行。C、涂刷时，应颜色一致，无明显刷纹，防止透底流坠、咬底皱纹，交付成品时，应保持表面光亮和光滑。D、在底层涂料干燥后，再涂面层涂料，避免面层涂料的扩张与底层不一致而使表面开裂。七、墙面砖施工质量控制：1）瓷砖：品种、规格、花色按设计和建设单位的要求，并必须有产品合格证。砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。2）大面积施工前，应先做样板墙，并经建设、监理及292、有关部门检查符合要求后，在组织大面积施工。3）对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净；浇水湿润，用1：1水泥砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。4）镶贴前，应对各墙跺等事先测好中心线、水平线和阴阳角垂直线，贴好灰饼，对不符合要求、偏差较大的部位，要预先剔凿或修补，以作为排列瓷砖的依据，防止发生分格缝不均匀或阳角处不够整砖的问题，不得小于1/3砖出现，开关、插座等预留孔洞尽量避免横跨2块以上瓷砖，阳角处采用45度碰角方式粘贴。5）抹底子灰后，应根据大样图在底子灰上从上到下弹出若干水平线293、，在阴阳角、窗口处弹上垂直线，以作为粘贴瓷砖时控制的标准线。6）镶贴瓷砖时，将水泥石灰砂浆结合层直接抹在底板上，用抹子初步抹平约23mm厚，随即进行粘贴。缝子要对齐，随时调整缝子的平直和间距，贴完一组后，将分格米厘条放在上口再继续贴第二组。7）粘贴后48h，除了起出分格米厘条的大缝用1：1水泥砂浆勾严外，其它小缝均用素水泥浆擦缝，色浆的颜色按设计要求。8）工程全部完成后，应根据不同污染程度用稀盐酸刷洗，紧跟用清水冲洗，后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。第七节 防水工程质量控制措施一、防水工程质量控制措施原则：1、组织措施由专业防水施工队伍进行施工，并建立好防水施工作业管理制度及岗位294、责任制，把责任落实到每个人头。2、材料质量控制措施防水材料质量是保证施工质量的前提，防水施工前一定要对原材料质量进行严格的控制和管理，避免在工程中使用不合格的产品。（1）用于本工程屋面的水泥选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求新鲜，无结块。砂选用中砂，含泥量不得超过3%，有机杂质含量不大于0.5%，级配要良好，空隙率要小。（2）保温隔热材料应根据设计要求，规格应符合设计要求。（3）用于本工程的防水材料必须具有出厂合格证，并按规定进行现场取样送检，合格后方能使用。（4）防水材料应妥善贮存和保管。贮存在室内通风干燥处，不同组份严禁混存。（5）屋面工程中使用的材料均应经建设单位现场代表，现场监理295、工程师，现场见证抽样送检合格后方能使用。二、屋面工程质量控制措施采取行之有效的屋面工程质量措施，是保证屋面施工质量的关键，屋面各构造层施工时必须对质量进行严格控制。1、保温层施工时技术措施1）保温层施工控制，应严格按照有关标准选择材料，加强保管和处理，以保证保温隔热层质量，不符合规范要求的材料不得使用。2）保温材料应严格控制含水率，不得过高（应控制在6%以内），因含水率过高，一方面降低保温性能，另一方面水分不易排除，铺贴防水层后，易生产鼓泡，影响防水层质量和使用寿命。3）保温层施工应采取措施，掌握好铺设厚度，认真进行操作，根据设计坡度和排水方向，拉线设标志点，根据标志点铺设保温隔热层，防止材料296、铺设时移动。2、防水找平层施工的技术措施1）找平层抹压时应注意防止漏压，当砂浆稠度较大时，应撤同强度等级较干稠干砂灰抹压，不得撒干水泥，以防起皮。2）施工中应注意严格控制稠度，砂浆拌合不能过稀。操作时应注意抹压遍数不能过少或过多，养护不能过早或过晚，不能过早上人以防出现起砂现象。3）抹找平层时，基层必须干净，过于光滑的应凿毛，并充分湿润，涂刷素水泥浆应稠浆后再涂刷，不得撒水泥后用水冲浆，并做到随刷水泥浆随铺设砂浆，按要求遍数抹压，防止漏压，以避免找平层出现空鼓和开裂。4）抹找平层冲筋时应注意找出泛水，或在铺灰时用木杠找出泛水，铺灰厚度按冲筋刮平顺，以防止出现倒泛水，抹压了保温层，而造成铺设厚度297、不均，影响保温隔热效果。3、防水层质量控制措施1）防水层施工前组织工长和防水作业人员认真熟悉图纸，给工人进行详尽的技术交底，并单独编制屋面防水专题施工方案。2）防水施工前一定要将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物彻底清理干净，并用干净的湿布揩擦一次。3）对凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补，找顺平，对阴阳角，管道根部和管道水落口部位应认真修平，做成半径为50mm的光滑圆弧面。4）防水层铺贴前应根据卷材的长度和宽度定位，弹好线后试铺，符合要求后再大面积铺贴。5）卷材铺贴的方向应由下向上铺贴，搭接处应相互错开，搭接的长度短边不小于100mm，长边不得小于80mm。泛水高度按规范要求大于250298、mm。如图：6）施工中由于基层潮湿，找平层未干，含水率过大，常使卷材空鼓，形成鼓泡，操作时要注意基层清理干净，控制好基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。7）防水施工必须在干燥的环境下施工，不得在大风、雨天施工。8）铺贴防水要先做垂直面，后做平在，阴角处不要拉伸过大，以免干后造成空鼓。9）防水卷材铺贴后，要认真检查，发现空鼓、皱折、针孔及粘贴不牢等质量问题，应及时修补。修补方法是用剪刀将其刺破，展平接头和边缘，再增补一道防水层。10）防水成品保护措施防水施工完毕后应对防水层采取措施进行保护，以保证防水施工质量。A、操作人员应按作业顺序 作业，避免过多在已施工的防水层上走动同时工人不得穿带299、钉鞋子操作。B、穿过屋面等处的管根，应防止碰损、变位，排水口等处应保持畅通，施工时应采取保护措施。C、防水层铺贴后应及时做保护层，施工保护层时应搭马道或铺垫层析板，以免破坏卷材防止层，造成渗漏。D、严禁在已做好的防水层上堆放物品，尤其是金属物品。4、防水保护层质量控制措施1）防水保护层细石混凝土刚性层，应注意次序，宜采取先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。运输宜搭脚手马道，手推胶轮车不得直接在找平层、隔离层上行走，混凝土应先倒在铁板上，再用铁锹铺设，如用吊斗浇灌时，倾倒高度不应大于1m，且宜分散倒于屋面上，避免集中。2）混凝土从搅拌出料至浇筑完毕的间隔时间不宜超过2h。3）混凝土保护层压光应300、在水泥砂浆终凝前进行，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防起皮。4）防水保护层应按设计要求1.5m1.5m间距设置分格缝，分格缝内应灌油膏。三、室内厨房、卫生间质量控制措施：厨房、卫生间防水的重点，除防水层施工质量控制外，重点在于地漏，上下立水管的防渗防漏，卫生间排水坡度的控制。1、组织措施厨房、卫生间渗漏是工程质量通病中最常出现的部位，应做到精心组织，认真施工，以确保工程质量。组织工程技术人员、施工班组，管理施工员、电气施工员等认真熟悉施工图纸，完善相应的技术措施，制订施工工艺流程，编制施工方案，并逐级进行交底，做到心中有数。组织班组进行样板间装修施工，不断总结提高，并大面积推广。301、明确土建、安装从预留预埋开始至卫生洁具安装以及收尾清理全过程的施工步骤、顺序和各自的责任，密切配合，建立装饰装修管理制度，制订各分项工程进度、安全、质量方面的奖罚条例，确定装饰装修项目负责人，配备必要的具有丰富施工经验的老工人以及技术指导人员进行质量把关。分项工程施工前，应配齐所有的施工材料，包括装饰材料的主材、辅材和连接配件。技术负责人要亲自检查落实。坚持材料验收制度，把好原材料进场的质量验收关，对施工必需的小型施工机具，如切割机、开孔机、打眼机提前配套做好准备。2、防水层的施工质量控制措施（1）原材料要求防水材料的性能必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定，每批产品应有产品质量合格证，并302、附有使用说明书等文件。（2）基层要求及处理厨房、卫生间的防水层基层必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定。基层要求找平压光，表面坚实、不得起砂，掉灰。在抹找平层时，凡是管干根部周围，要使其略高于地面，在地漏周围，应做成略底于地面的洼坑，阴阳处应呈园弧形R=50mm。（3）周边处理按照建筑地面工程施工及验收规范中的要求，厨房、卫生间楼面结构层四周支承处除门洞外，应设置向上翻的边梁，其高度不得小于250mm，宽度同墙厚，施工时结构标高和预留孔洞准确。（4）涂膜防水施工的质量控制1）基层处理剂采取涂刷，涂刷均匀，覆盖完全，干燥后方可进行涂膜施工。2）防水施工前，在突出楼面结构的交接处，转角处加铺一303、层附加层，宽度250-350mm。3）如采用防水涂料，防水涂料采用涂刮施工。每遍涂刮推进方向宜与前一道相互垂直。在上道涂料层上进行下道涂料施工时，必须待上道涂层干燥后方进行，干燥时间要视施工现场的温度和湿度而定，一般实干需4-24h。4）铺加增强胎体宜边涂边铺胎体，并用辊子滚压实，将布下空气排尽。（5）质量控制防水层施工完毕后，对于涂膜厚度可用针刺法进行检验，按屋面工程技术规范GB50207要求每100m2的楼面防水检查一处，并取平均值评定，检查楼面有无渗漏和积水，临时封闭地漏，进行蓄水试验，时间不少于24h或做淋水试验，时间不少于2h。发现渗漏，就应及时修补，然后于做蓄水试验直至不漏为止。4304、上、下立管与结构板面相交处的防漏措施厨房、卫生间地漏、上下水立管与结构板相交昝卫生间漏水的多发部位，施工防水层之前应特别处理好。（1）预留孔洞的封堵预留孔洞用C30细石砼（掺DEA膨胀剂）堵塞，堵塞分两次进行，第一次堵至板的1/2处，待前堵塞砼基本凝固后，第二次堵至板下20mm，即在立管四周留8-10mm宽，20mm高的沟槽。如图：（2）附加层处理在防水剂喷涂前，用油膏将立管四周封堵，且在立管四周用防水卷材料裹住管口。5、卫生间排水坡度控制措施（1）卫生间的楼地面标高设计应比室内地面低50mm。以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度（设计坡度5%），用刮尺刮平，抹面时，注意不留洼坑。（2）水管305、工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不能超高。（3）加强土建施工和管道安装施工的配合，控制施工中中途变更，认真进行施工交底，做到一次留置正确。6、其它质量控制措施（1）穿过楼地面或墙壁的管件以及卫生洁具等，必须收头圆滑，安装牢固，地漏安装要准确，周围符合设计要求的坡度，不得积水。（2）工序安排要妥当，工序搭接要紧凑，应尽量待防水材料做完后才立门框，以避免增加死角，影响防水效果。第八节 成品保护措施一、成品半成品保护职责总包及各分包单位成立专门小组，专职负责成品保护工作，其职责是：1、深入了解工程施工工序并在需要时根据实际情况进行调整，事先制定好成品半成品保护措施，避免或减少后续工序造成前一工序成品的损伤和污染。一旦发生成品的损伤或污染，要及时采取有效措施处理，保证施工进度和质量。2、对各类成品半成品进行不定时检查，发现有异常情况立即进行处理，不能及时处理的马上上报项目经理部，研究制订切实可行的弥补措施。3、防止无关人员进入成品半成品保护区，凡需进入保护区域者，需经项目经理书面批准