1、1 目录有限空间专项安全培训课件*1卓越安全有限空间作业安全责任制度*5有限空间作业审批制度*8有限空间作业现场安全管理制度*13有限空间作业安全培训教育制度*17有限空间作业应急管理制度*21有限空间作业安全操作规程*27卓越安全有限空间作业专项检查表*30有限空间作业方案*35有限空间作业审批表（样表）*44工贸企业有限空间安全风险告知牌*45地下有限空间作业防护设备设施配置要求*46有限空间作业防护设备、个人防护用品配置表*48进、出有限空间人员签字确认表*49有限空间部分有毒有害气体预警值和报警值*50有限空间管理台账*52工贸企业有限空间资料汇总2 有限空间专项安全培训课件什么是有限2、空间有限空间，是指封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积有限空间作业分类密闭设备和半密闭设备如船舱、贮罐、车载槽罐、除尘器、反应塔（釜）、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉、密闭料仓及炉窑、磨机等；地下有限空间如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池（井）、沼气池、化粪池、下水道等；地上有限空间如储藏室、酒糟池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓、封闭车间或试验室等。有限空间因空间相对密闭，有毒有害气体难以扩散，积聚到一定程度会致人中毒，常见的致人中毒气体主要为硫化3、氢和一氧聚或者氧含量不足的空间。3 有限空间责任主体工贸企业是本企业有限空间作业安全的责任主体，其主要负责人对本企业有限空间作业安全全面负责，相关负责人在各自职责范围内对本企业有限空间作业安全负责。有限空间专项培训人员对从事有限空间作业的现场负责人、监护人员、作业人员、应急救援人员有限空间专项培训的主要内容（一）有限空间作业的危险有害因素和安全防范措施；（二）有限空间作业的安全操作规程；（三）检测仪器、劳动防护用品的正确使用；（四）紧急情况下的应急处置措施。安全培训应当有专门记录，并由参加培训的人员签字确认。有限空间作业准备工贸企业实施有限空间作业前，应当对作业环境进行评估，分析存在的危险有害4、因素，提出消除、控制危害的措施，制定有限空间作业方案，并经本企业负责人批准。工贸企业实施有限空间作业前，应当将有限空间作业方案和作业现场可能存在的危险有害因素、防控措施告知作业人员。现场负责人应当监督作业人员按照方案进行作业准备。有限空间作业现场条件（一）保持有限空间出入口畅通；（二）设置明显的安全警示标志和警示说明；（三）作业前清点作业人员和工器具；（四）作业人员与外部有可靠的通讯联络；（五）监护人员不得离开作业现场，并与作业人员保持联系；（六）存在交叉作业时，采取避免互相伤害的措施。有限空间作业结束后，作业现场负责人、监护人员应当对作业现场进行清理，撤离作业人员。有限空间作业中发生事故后，5、现场有关人员应当立即报警，禁止盲目施救。应急救援人员实施救援时，应当做好自身防护，佩戴必要的呼吸器具、救援器材。有限空间科学施救三部曲通风检测施救4 具体做法事故发生后，立即对事故现场进行强制通风。检测有害气体浓度，待浓度降至安全范围，再进入现场抢救救援人员在施救过程中必须随时监测有害气体浓在有毒气体种类和浓度不明的情况下，必须佩戴正压式空气呼吸器，系好安全带且至少有两名监护人在场才能进人 o当正压式呼吸器发出低压报警，立即退出有限空间。有过滤式防毒面具，需确认事故现场氧气浓度大于 18%才可以佩戴面具进入。5 卓越安全有限空间作业安全责任制度一、目标为了加强有限空间作业安全管理，保证进入有限6、空间的安全健康，预防和控制中毒、窒息、火灾、爆炸等事故的发生，根据原国家安全生产监督管理总局令第59 号等国家相关法规、标准要求，特制定本制度。二、适应范围适用于全公司有限空间作业三、术语3.1 有限空间是指封闭部分封闭，进口较为狭窄有限，未被设计为固定工作诺场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。3.2 有限空间的可分为三类3.2.1 密封设备：如贮罐、压力容器、管道、烟道、锅炉、高炉、转炉、混铁炉、煤气柜、除尘器、加热炉、罐车、烘干炉等；3.2.2 地下有限空间：如地下管道、地下管廊、电缆沟、地下工程、暗沟、地坑、旋流井、污水池（井）等6 3.2.3 地上有7、限空间：如沉淀池、料仓等四、职责4.1 安全处负责对有限空间作业的安全措施进行审核，对作业过程中安全措施执行情况、票据填写情况进行监督管理。4.2 煤气防护班组对煤气有限空间作业环境的有毒、有害气体及氧含量的监测。4.3 作业负责人职责4.3.1 对有限空间作业安全全面负责。4.1.2 在有限空间作业环境、安全措施和防护措施及用品达到安全要求后，可安排人员进入有限空间作业。4.1.3 在有限空间及其附近发生异常情况时，应停止作业。4.4.4 检查、确认应急准备情况，核实内外联络及呼叫方法。4.4.5 对未经允许试图进入或已经进入受限空间者进行劝阻或责令退出。4.5 监护人员的职责4.5.1 对8、有限空间作业人员的安全负有监督和保护的职责。4.5.2 了解可能面临的危害，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。与作业人员保持联系和交流，观察作业人员的状况。4.5.3 当发现异常时，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员从有限空间逃生，同时立即呼叫紧急救援。4.5.4 掌握应急救援的基本知识。4.6 作业人员的职责7 4.6.1 负责在保障安全的前提下进入有限空间实施作业任务，作业前要了解作业内容、地点、时间、要求、熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。4.6.2 确认安全防护措施落实情况。4.6.3 遵守有限空间作业安全操作规程，正确使用有限空间作业安全设施与个体防护用品9、。4.6.4 应与监护人进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。4.6.5 服从作业监护人的指挥，如发现作业监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出有限空间。4.6.6 在作业中如出现异常情况或感到不适或呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场。4.7 生产工艺系统安全职责4.7.1 根据有限空间作业的要求采取工艺控制措施，使该有限空间与其他系统有效隔离。5.本办法自下发日起执行，由安全处负责解释。8 有限空间作业审批制度一、目的为规范有限空间作业安全管理，加强有限空间作业审批工作，预防、控制有限空间作业中毒窒息等生产安全事故的发生，制定本制度。二、范围适用于公司范围内从事10、有限空间作业和具有有限空间作业的行为。三、职责1、行政部负责有限空间作业审批的监管；2、各部门负责有限空间作业审批制度的执行。四、内容1、本制度所述有限空间是指:封闭或部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。2、进入有限空间作业必须提前1 天申请办理有限空间作业审批许可证。3、未经审批，任何人不得独自进入有限空间作业。4、作业许可证应包含作业活动的基本信息，具体包括：作业部门、作业区域、作业范围内容、作业时间、作业危害及控制措9 施、作业申请、作业批准、作业关闭。5、许可证的申请4.5.1 提供申11、请资料作业负责人负责申请办理进入有限空间作业许可证，办理前应准备如下相关资料：1、入受限空间作业内容详细说明；2、工作安全分析结果；3、应急救援计划；4、相关安全培训证明和会议记录；5、其他。4.5.2 工作安全分析1、工作安全分析的内容应包括工作步骤、存在的风险及危害程度、相应的控制措施等。步骤如下：1、选择要进行分析的工作；2、把工作分解成具体工作任务或步骤；3、观察工作的流程,识别每一步骤相关的危害；4、认识可能的风险；5、确定预防风险的控制措施。4.5.3 书面审查收到申请人的有限空间作业申请后，批准人应组织申请人和作业涉及相关方人员，集中对申请中提出的安全措施、工作方法进行书面审查，12、并记录审查结论。审查内容包括：1、作业的详细内容；1 02、所有的相关支持文件，包括风险评估、安全工作方案、作业区域相关示意图、作业人员资质证书等；3、作业前、作业后应采取的所有安全、应急措施；4、安全作业所涉及的其他相关规范情况，如 作业许可管理规范、个人防护装备管理规范等；5、分析、评估周围环境或相邻工作区域的相互影响，并确认安全措施；6、许可证期限及延期次数；7、其他。4.5.4 现场核查书面审查通过后，所有参加书面审查的人员均应到许可证上所涉及的工作区域实地检查，确认各项安全措施的落实情况。现场确认内容包括：1、作业有关的设备、工具、材料等；、2、现场作业人员资质；3、气体检测和监测设13、备的情况；4、个人防护装备的配备情况；5、安全设施的配备、应急措施的落实情况；6、作业相关的培训、沟通情况；7、作业方案中提出的其他安全措施落实情况。8、现场核查确认合格后，批准人方可签署进入受限空间作业许可证。1 19、批准人或其授权人、申请方和受影响的相关各方均应在作业许可证上签字；如书面审查或现场核查未通过，对查出的问题应记录在案，申请人应重新提交一份带有对该问题解决方案的申请；10、作业人员、监护人员等现场关键人员变更时，应经过批准人和申请人的审批。4.5.5 作业许可证的期限、延期和关闭1、进入受限空间作业许可证的有效期限一般不得超过一个班次；2、根据具体情况，可延期。延期后总的期限14、不能超过24 小时。超过24 小时，需重新办理作业许可证；3、隔日继续作业的，应召开每日进入前会议，确认安全措施到位，并做好记录。4、作业完成后，申请人与批准人在现场验收，合格后，双方签字，方可关闭作业许可证。4.5.6 作业许可证的取消当发生下列任何一种情况时，现场监督人员应立即取消作业，终止相关作业许可证，并通知批准人。若要继续作业，应重新办理许可证。1、作业环境和条件发生变化时；2、作业内容发生改变时；3、现场作业与作业计划的要求发生重大偏离时；1 24、发现有可能造成人身伤害的不安全行为时；5、现场作业人员发现重大安全隐患时；4.6 许可证的存档有限空间作业许可证一式两份，一份交公司安15、全部门存档，一份由施工人员保存作为有限空间作业的凭证以备检查，许可证不得涂改且要求存档时间至少一年。1 3有限空间作业现场安全管理制度1.1 职责1.1.1 安全管理部门负责进入有限空间作业的监督管理。1.1.2 化学供水组负责取样分析及数据填报。1.1.3 作业现场所属部门负责制定安全措施，填写并审批有限空间作业安全许可证。1.2 管理范围包括在生产区域内进入或探入炉、塔、釜、罐、槽车以及管道、炉膛、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等封闭、半封闭设施及场所作业。1.2.1 凡进入有限空间作业，必须办理有限空间作业安全许可证，未办理许可证，严禁作业。1.2.2 有限空间作业安全许可证的16、申请及审批见有限空间作业审批制度。1.2.3 有限空间作业安全许可证有效期不超过24 小时。装置全面停车检修期间，经全面检查合格后，有限空间作业安全许可证有效时间不超过72 小时。1 41.2.4 作业期间如果安全措施发生变化，应立即停止作业，待处理达到作业的安全条件后，方可再进入有限空间作业。1.2.5 在有限空间作业期间，严禁同时进行各类与该有限空间相关的试车、试压、或试验等工作。1.2.6 进入有限空间作业的综合安全技术措施A)有限空间作业安全许可证的审批人应对监护人和作业人员进行必要的安全教育和作业环境交底，内容应包括：1)所从事作业的风险及应急计划；2)必要的安全知识、救护方法；3)17、便携式检测仪使用方法、急救方法等。B)对所进入的有限空间要切实做要工艺处理，所有与有限空间相连的可燃、有毒有害介质（含氮气）系统，必须用盲板与有限空间隔绝，不得用关闭阀门替代，盲板应挂牌表示；带有搅拌器等转动部件的设备，必须有可视的明显断开点，配电室电源开关应挂有“有人检修、禁止合闸”标示牌，并设有监护；C)取样分析要有代表性、全面性。有限空间容积较大时，要对上、中、下各部位分别取样分析。应保证有限空间内部任何部位的可燃气含量不超过该介质与空气混合物的爆炸下限的10%(体积)。有毒有害物质含量不超过国家规定的部门空气中有害物质最高容许浓度指标。氧气浓度在19.5%23.5%(体积)之间，容器内18、温度宜在常温左右。作业期间应每隔四小时取样复查一次（特殊情况下，根据实际确定检测频率），如有一项不合格时，应立即1 5停止作业。如不符合上述条件而必须进入有限空间内作业时，应由作业单位与有限空间所在部门共同制定作业方案，采取特殊防护措施，并在作业前组织模拟演练，确认安全可靠后，经项目分管生产领导批准方可作业。分析结果报出后，样品至少保留8 小时；1)分析合格 1 小时后作业，应再次分析，确认合格后方可作业；2)进入有限空间内作业，应有足够的照明，照明要符合防爆要求，电压在 24V 以下。要遵守用火、临时用电、起重吊装、高处作业等有关安全规定，用火应办理“动火动焊许可证”，不得以有限空间作业安全19、许可证代替；3)在有放射源的有限空间内作业，作业前要对放射源进行处理，保证人员作业时接触剂量符合国家要求；4)有限空间的出入口内外应畅通无阻，不得有障碍物；5)进入有限空间作业一般不得使用卷扬机、吊出设备运送作业人员，特殊情况需经单位安全部门批准；6)进入有限空间作业人员的工具、材料要登记。作业结束后应清点，以防遗留在作业现场。作业人员超过3 人时，应对人员进行登记、清点；7)有限空间外的现场要配备一定数量的防毒面具、呼吸器、安全绳索等急救器材；1 68)作业人员进入有限空间前，应首先拟定紧急情况时的外出路线和方法。作业时，应视作业条件实施安排人员轮换作业或休息；9)为保证有限空间内空气新鲜，20、可采用自然通风或强制通风等方法通风。必要时，作业人员可戴供风式长管面具、空气呼吸器等防护器具。佩戴长管面具前，一定要仔细检查其气密性，同时要采取防止长管被挤压的措施，吸气口应置新鲜空气的上风口处，并有人监护；10)出现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴防护器具进入有限空间，同时至少有一人在外部做联络、报告工作。1.2.7 其它非生产区域的进入有限空间作业，可参照本规定执行。1 7有限空间作业安全培训教育制度1、目的为使有限空间作业相关人员熟知有限空间作业规章制度和安全操作规程，具备必要的有限空间作业安全知识，增强预防事故和应急处理的能力，制定本制度。2、范围适用于有限空间作业相关人员。21、3、职责安环科负责有限空间作业相关人员的培训工作；人事科负责有限空间作业相关人员的培训统计和通知工作。4、内容4.1 有限空间作业安全培训的对象为：现场负责人、监护人员、作业人员、应急救援人员。4.2 未经有限空间作业安全培训并考试合格的人员，不得从事与有限空间相关的作业。4.3 相关人员的培训记录存入有限空间作业安全培训档案。4.4 培训内容4.4.1 有限空间作业的危险有害因素和安全防范措施有限空间内容易积聚高浓度的有毒有害物质,使人发生中毒。如：硫化氢中毒、一氧化碳中毒、氰化氢中毒、有机溶剂中毒等;也可能发生中暑、触电、淹溺、掩埋、物体打击等危害。在对有限空间进行初次气体检测或不确定空间22、内有毒有害气体浓度的情况下，进入者必须穿戴正压式空气呼吸器或等同有效的防护装置；进入受限空间作业应指定专人监护，不得在无监护人的情况下作业；监护人员必须每 2 分钟拖动救生绳一次，询问进入者身体情况，出现异常应立即将进入人员拖出；严禁无防护进入抢救。4.4.2 有限空间作业安全操作规程（1）有限空间作业必须严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则；（2）作业前开展危险源辨识，评估作业环境；（3）检测气体浓度并如实记录；检测指标包括氧浓度、易燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）1 8浓度、有毒气体浓度等。最低限度应检测下列三项：氧浓度（应在19.5-23.5%范围内），易燃/可燃气体浓度（应小于23、最低爆炸极限的10%），一氧化碳浓度（应小于25ppm）。硫化氢浓度（应小于10ppm）未经检测合格，严禁作业人员进入有限空间。在作业环境条件可能发生变化时，应对作业场所中的危害因素进行持续或定时检测。实施检测时，检测人员应处于安全环境，检测时要做好检测记录，包括检测时间、地点、气体种类和检测浓度等。（4）确定作业现场负责人、监护人、作业人员；（5）办理有限空间作业审批许可证；（6）通风；实施有限空间作业前和作业过程中，可采取强制性持续通风措施降低危险，保持空气流通。严禁用纯氧进行通风换气。在受限空间内，工人经过及开展工作的区域必须进行通风。在受限空间内，如果进行电焊，切割，燃烧或者油漆作业，24、必须使用局部的废气排放系统，降低由于这些作业而产生的可燃气体/烟雾的浓度。如果在受限空间内使用了局部废气排放系统，必须确保排气口要远离主要通风系统的进气口。通风设备尽可能安装在受限空间的顶部或接近顶部的地方，这样可以提高通风的效率，而且可以避免通风中断；进入期间的通风不能代替进入之前的吹扫工作；强制通风设备应持续、有效工作，一旦设备出现异常，应立即停止作业；（7）作业前 30 分钟，应再次对有限空间有害物质浓度采样，分析合格后方可进入有限空间；（8）应选用合格、有效的气体和测爆仪等检测设备；（9）防爆、防氧化的不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所，作业人员必须配备隔离式呼25、吸保护器；（10）检测人员应装备准确可靠的分析仪器，按照规定的检测程序，针对作业危害因素制定检测应急措施；（11）建立健全照明、通讯系统；（12）配备齐全的人员防护和救援装备；（13）设置醒目的安全警示标示；（14）作业过程中的注意事项：a、所有人员应遵守有限空间作业的职责和安全操作规程，正确使用有限空间作业安全设施与个人防护用品。b、加强通风。c、存在可燃性气体的作业场所，所有的电气设备设施及照明，1 9不允许使用明火照明和非防爆设备。d、机械设备的运动、活动、传动装置应设置防护装置。e、有限空间的坑、井、洼、沟、人孔通道出入口应设置安全标志。f、作业人员在在与输送管道连接的封闭、半封闭设备26、内部作业时，应严密关闭阀门装好盲板，设置“禁止启动”等警告标志。g、当作业人员意识到身体出现异常症状时，应及时向监护者报告或自行撤离，不得强行作业。h、发生事故查明原因、立即采取有效、正确的措施进行急救。4.4.3 检测仪器、劳动防护用品的正确使用掌握以下仪器和防护用品的正确使用方法：气体检测设备；呼吸防护用品；防坠落用具；安全器具；警示设施；其他个体防护用品。4.4.4 紧急情况下的应急处置措施（1）窒息事故的救援窒息事故者的抢救主要是确保其呼吸畅通，调整事故者的姿势，将患者的头部尽量往上抬，使得颈部紧紧绷直，这样做时，一手放在患者的脖子后面用力抬，一手放在患者额头往外推，这个动作通常使患者27、的嘴自然张开，如果抬起头使得呼吸道畅通，患者开始呼吸，就保证事故者的姿势使其慢慢恢复状态，否则继续进行强制空气进入肺中，如不起作用，立即通知120 急救中心，并继续进行人工呼吸。（2）硫化氢中毒的救援由于硫化氢事故的突发性和不可预见性，对人体主要危害经呼吸道，可出现流泪、眼痛、眼内异物感、实物模糊、流涕、咽喉灼热、胸闷、恶心、意识模糊。部分可出现心脏损伤，重症者出现脑水肿、或肺水肿等，极高浓度（1000mg/m3)时可在数秒内引起窒息或死亡，此种事故在发现第一时间通知120 急救中心，平时应增强自我保护意识。（3）CO中毒的救援对于 CO中毒事故者，应迅速，将其转移至现场通风处，松开衣领，注意28、保暖，观察意识形态，在等待急救车辆过程中，对于昏迷不醒的患者可将其头部偏向一侧，以防止呕吐物吸入肺中，对于昏迷较深的患者不应立足于就地抢救，而应尽快往医院送，在送往过程中人2 0工呼吸决不可停止。（4）爆炸事故应急救援事故发生具有突发性，如遇到爆炸时，应面背爆炸点迅速卧倒，如眼前有水，应俯卧或侧卧水中，并用湿毛巾捂住鼻口，距爆炸中心较近的作业人员，在采取上述自救措施后，迅速撤离现场，防止二次爆炸发生，当爆炸事故发生后，应立即切断通往事故点的一切电源，马上恢复通风，设法扑灭各种明火及残留火种。2 1有限空间作业应急管理制度一、应急组织机构组长：副组长：应急救援组名单：二、职责1、组长：1）保证有29、限空间作业的安全投入；2）组织制定事故应急救援预案并每年组织演练；3）对应急救护组员进行培训；4）指挥现场救护。2、副组长：1）提供符合要求的通风、检测、防护、照明等安全防护设施和个人防护用品；2）提供应急救援保障，做好应急救援工作；2）及时、如实报告生产安全事故。3、组员：1）参加应急救援预案培训和预案演练；2）了解救援过程中存在的危险危害因素；2 23）禁止不明情况的盲目救护；4）在保证安全的情况下在有限空间实施紧急救援工作。三、预防与预警1、危险源监控现场危险源的监控主要由安全管理员对现场施工进行监控，安全科对各科室进行监督检查，各个施工队伍对所施工程中的危险源进行监督、控制。2、信息报30、告与处理由作业负责人负责信息报告，做好记录，如有问题及时通知事故应急救援领导小组成员进行处理。3 事故应急救援指挥程序：事故现场第一发现人有限空间作业负责人应急救援组长启动应急救援预案按职责分工进行救援。4、事故应急救援程序：事故保护事故现场控制事态发展组织抢救疏导人员调查了解事故简况及伤亡人员情况向上级报告。5、生产安全事故应急救援程序流程图见附件1。四、应急响应1、应急响应行动由应急救援小组组织按照应急预案进行响应实施，同时动员社会力量进行支援。超出其应急救援处置能力时，及时报请政府通知有关专业人员赶赴现场参加应急增援。2、应急救援小组成员赶赴救援现场成立应急救援指挥部。2 33、及时向公31、司及当地政府报告安全生产事故基本情况、事态发展和救援进展情况。4、现场应急救援指挥部负责现场应急救援的指挥，现场应急救援指挥部成立前，事发部门负责人应组织先期到达的应急救援队伍迅速、有效地实施先期处置，全力控制事故发展态势，防止次生、衍生和耦合事故（事件）发生，果断控制或切断事故灾害链。五、紧急处置及救助防护1、现场处置主要依靠作业负责人应急处置力量。事故灾难发生后，作业负责人配合管理处按照应急预案迅速采取措施。2、医疗卫生救助：及时向事发地附近医院请求支援。组织开展紧急医疗救护和现场卫生处置工作。3、应急人员的安全防护：现场应急救援人员应根据需要携带相应的专业防护装备，采取安全防护措施，严格32、执行应急救援人员进入和离开事故现场的相关规定。4、施工人员的安全防护：现场应急救援指挥部负责组织施工人员的安全防护工作，主要工作内容如下：1）有限空间作业责任人位与管理处建立应急互动机制，确保施工人员安全撤离需要采取的防护措施；2）根据现场实际情况决定应急状态下作业人员疏散、转移和安置的方式、范围、路线、程序。（现场人员突发事故疏散路线图）3）社会力量的动员与参与：现场应急救援指挥部组织动员作业现场周边企业、居民等社会力量参与应急救援工作。2 4六、现场检测与评估根据需要，成立事故现场评估小组配合相关部门进行检测、鉴定与评估，综合分析和评价检测数据，查找事故原因，评估事故发展趋势，预测事故后果33、，为制订现场以后此类预防方案和事故调查提供参考。七、应急结束当遇险人员全部得救，事故现场得以控制，环境符合有关标准，导致次生、衍生事故隐患消除后，经现场应急救援指挥部确认和批准，现场应急处置工作结束，应急救援队伍在专业救援队伍撤离现场后经过仔细检查确认安全后撤离。八、信息发布应急救援组长会同有关部门具体负责将事故发生的原因、经过、抢救过程、经济损失、人员伤亡等情况向社会进行公布，向上级进行汇报。九、后期处置1、善后处置：应急组织机构牵头组织事故的善后处置工作，包括人员安置、补偿，征用物资补偿，污染物收集、清理与处理等事项。尽快消除事故影响，妥善安置和慰问受害及受影响人员，保证社会稳定，尽快恢复34、正常施工秩序。2、事故灾难调查报告、经验教训总结及改进建议：由安全科牵头组成调查组进行事故调查，具体措施措施如下：1）查明事故原因及责任人；2 52）以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位；3）制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生；4）组织所有人员进行事故教育；5）向所有人员宣读事故结果及对责任人的处理意见；6）对应急预案进行评审。十、应急物资呼吸器具、梯子、绳缆以及其它必要的器具和设备。十一、培训与演练1、培训：应急小组以及相关人员进行上岗前培训，培训内容包括：1)有限空间存在的危险特性和安全作业的要求；2)进入有限空35、间的程序；3)检测仪器、个人防护用品等设备的正确使用；4)事故应急救援措施与应急救援预案等。培训留存记录，有参加人员的签字确认。2、演练根据有有限空间作业特点，应急救援小组长组织应急小组成员在有限空间作业前组织安全生产事故应急救援演练。演练结束后及时进行总结经验并对预案进行评估，为实战中救援做好准备。十二奖励与责任追究1、奖励2 6在事故应急救援工作中有下列表现之一的，依据法律、管理处的有关规定给予奖励：1）出色完成应急处置任务，成绩显著的；2）防止或抢救事故有功，使国家、集体和人民群众的财产免受损失或者减少损失的；3）对应急救援工作提出重大建议，实施效果显著的；4）有其他特殊贡献的。2、责任36、追究在事故应急救援工作中有阻挡行为的，按照法律、法规及有关规定，对有关责任人员视情节和危害后果给予处分：1)属于违反管理处有关规定的，由管理处按有关规定进行处罚；2)属于违反治安管理行为的，由公安机关依照有关法律法规的规定予以处罚；3)构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任：2 7有限空间作业安全操作规程1、进入有限空间作业必须提前办理 有限空间作业审批表（作业票），制定相应隔绝，做出安全措施。2、需要进入有限空间，必须与成产系统或其他容器靠切断并彻底置换。3、按照先检测，后作业的原则，凡要进入有限空间危险场所作业，必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃气体、粉尘的浓度，符合安全要求后37、，方可进入。在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前，禁止进入该作业场所。4、作业前三十分钟内，应对有限空间进行气体采样分析，分析仪器应在校验有限期内，采样点应有代表性容积较大的有限空间，应采取上、中、下各部位取样。5、进入受限空间作业前必须连续两次分析空间的氧含量和可能存在的有毒有害气体含量，间隔不能低于 10-15 分钟，两次分析结果均重复为合格，空间内有人工作期间，每半个小时分析一次，中断作业半小时以上，再次进入空间前，还是按以上步骤进行气体分析。6、确保有限空间危险作业现场的空气质量，氧气含量应在 18%-23.5%以下。其有害气体有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符38、合国家2 8标准和安全要求。有毒有害气体浓度低于TJ36-79工业企业卫生标准。作业期间实时监7、在有限空间危险作业过程中，应加强通风换气，严禁用纯氧进行通风换气，在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续检测。8、不得擅自变更与其作业相关的生产工序，必须变更时，要通知作业人员停止作业，待确认不存在危险后，方可下达继续作业的指令。9、参与有限空间作业的作业、监护、应急救援等相关人员、作业前必须接受安全教育。10、进入受限空间作业必须穿戴好劳动保护用品，必要时佩戴好防毒面具或空气呼吸器及相应监测仪器。11、进入受限空间危险场所作业，作业人员与监39、护人员应事先规定明确的联络信号。12、监护人员必须认真履行职责，不得擅离职守。13、为防止人员误入危险区域，必要时设立安全警示标志，在坑、井、洼、沟或人孔、通道出入口设置护栏、盖和警告标志，夜间应设警示红灯。14、有限空间作业场所，必须配备抢救器具，如：呼吸器具、缆绳、梯子以及其它必要的器具和设备，以便在非常情况下抢救作业人员。15、在密闭容器内使用二氧化碳或氮气进行焊接作业时，必须在作业过程中通风换气，确保空气符合安全要求。16、当作业人员与输送管道连接的密闭设备（如油罐、反应塔、储罐、2 9锅炉等）内部作业时必须严密关闭阀门，装好盲板，并在醒目处设立禁止启动的标志。17、当作业人员在密闭设40、备内作业时，一般打开出入口或盖，如果设备与正在抽气或已经处于负压的管路相通时，严禁关闭出入口的门或盖。18、作业结束后要清理现场，严禁将工具、材料等物件遗留在有限空间内。19、有限空间作业发生紧急情况时立即启动事故应急操作规程预案。3 0卓越安全有限空间作业专项检查表序号检查项目检查内容检查结果1 有限空间管理制度应建立以下基本制度：有限空间作业管理制度；有限空间作业证审批制度；有限空间安全设施维护保养制度；有限空间气体检测制度；作业人员安全教育培训制度；作业人员健康检查制度等。2 教育培训（1）应对从事有限空间作业的人员进行培训，主要内容包括：有限空间存在的危险特性和安全作业的要求；进入有限41、空间的程序;检测仪器、个人防护用品等设备的正确使用；事故应急救援措施与应急救援预案等；作业前应有针对施工方案，对作业内容、职业危害等的教育；对紧急情况下的个人避险常识、中毒窒息和其他伤害的应急救援措施的教育；应按上岗要求对技术业务理论考核和实际操作技能考核合格。（2 有限空间培训应有记录。培训结束后，应记载培训的内容、日期等有关情况。生产经营单位没有条件开展培训的，应委托具有资质的培训机构3 1开展培训工作。3 承（发）包管理（1）应评估承包商（或分包商）的能力，包括识别危害和有限空间作业经验。评估承包商（或分包商）是否具有承包单位所实施保护准入者预警程序的能力；在合同书中详细说明有关有限空间42、管理程序，有限空间作业所产生或面临的各种危害。（2）用人单位委托承包商（或分包商）从事有限空间作业时，应当签署委托协议。（3）应告知承包商（或分包商）工作场所包含的有限空间，要求承包商、分包商制定有限空间作业方案，确保安全。（4）承包商（或分包商）除遵守生产经营单位有限空间管理制度和要求外，应当从用人单位获得有限空间的危害因素资料和进入操作的程序文件，并制定与生产经营单位相衔接的作业程序文件。序号检查项目检查内容检查结果4 作业许可证审（1）凡进入有限空间进行施工、检修、清理作业的，应实施作业审批。未经作业负责人审批，任何人不得进入有限空间作业。3 2批（2）有限空间作业必须按照规范要求办理有43、限空间作业票，并指定专人对作业过程进行监护；监护人不得离开现场,不得做与监护无关的事。（3）有限空间许可证应悬挂或张贴在作业现场，许可证内容填写齐全、完整。（4）作业负责人应了解整个作业过程中存在的危险危害因素；确认作业环境、作业程序、防护设施、作业人员符合要求后，授权批准作业；及时掌握作业过程中可能发生的条件变化，当有限空间作业条件不符合安全要求时，应立即终止作业。（5）作业人员应接受有限空间作业安全生产培训，了解作业内容和要求，遵守有限空间作业安全操作规程，正确使用有限空间作业安全设施与个人防护用品；熟悉所从事作业的危害因素和相应的安全措施、应急预案等，掌握报警及联络方式；应与监护者进行有44、效的操作作业、报警、撤离等信息沟通。（6）监护人应接受有限空间作业安全生产培训，熟悉作业区域的环境、工艺情况，全过程掌握作业者作业期间情况，保证在有限空间外持续监护，能够与作业者进行有效的操作作业、报警、撤离等信息沟通；有判断和处理异常情况的能力，懂3 3急救知识；防止未经授权的人员进入。5 安全防护设备设施设备（1）生产经营单位应为作业人员配备符合国家标准要求的通风设备、检测设备、照明设备、通讯设备、应急救援设备和个人防护用品。当有限空间存在可燃性气体和爆炸性粉尘时，检测、照明、通讯设备应符合防爆要求，作业人员应使用防爆工具、配备可燃气体报警仪等。（2）按作业要求配备通风换气设备，大功率强制45、通风设备等。（3）配备所需的应急救援设备配备，如全面罩正压式空气呼吸器或长管面具等隔离式呼吸保护 器 具 等。呼 吸 防 护 用 品 的 选 择 应 符 合GB/T18664 呼吸防护用品的选择、使用与维护要求。缺氧条件下，应符合GB8958 缺氧危险作业安全规程 要求。防护装备以及应急救援设备设施应妥善保管，并按规定定期进行检验、维护，以保证设施的正常运行。序号检查项目检查内容检查结果5 安全防护设备设施（4）配备安全带（绳）救生索，安全梯。（5）移动照明设备额定电压不应超过24V,易燃易爆及潮湿场所不超过12V；严禁使用明火照明和非防爆设备。3 4设备（6）通讯设备，应急通讯报警器材完好有46、效。6 安全警示标志（1）有限空间的坑、井、洼、沟或人孔、通道出入门口应设置防护栏、盖和警示标志，夜间应设警示红灯。（2）有限空间作业现场应设置警示标识,内容包括提醒有危险存在和须经授权才能进入的标识。（3）为防止无关人员进入有限空间作业场所，提醒作业人员引起重视，在有限空间外敞面醒目处，设置警戒区、警戒线、警戒标志。其设置应符合 GB50016，GB2893 和 GB2894 中的有关规定。作业场所职业危害警示应符合GBZ158中的有关规定。（4）当作业人员在与输送管道连接的封闭、半封闭设备（如油罐、反应塔、储罐、锅炉等）内部作业时，应严密关闭阀门，装好盲板，设置“禁止启动”等警告信息。（547、）应有效切断（或使用盲板）与有限空间相连的可燃、有毒有害介质(含氮气)系统，并挂牌标识。出入口畅通无障碍物；与有限空间相关的机械上和电气上应隔离并挂警示牌。（6）进入带有转动部件的有限空间，电源线路与开关之间有明显的断开点并设警示牌，同时在3 5开关上挂“有人检修、禁止合闸”，并设专人监护。7 有限空间作业现场管理要求（1）危害评估。实施有限空间作业前应进行危害评估。根据检测结果对作业环境危害状况进行评估，制定消除、控制危害的措施，确保整个作业期间处于安全受控状态。（2）通风。作业前，应采取充分的通风换气措施。（3）检测。按照先检测后作业的原则，测定氧含量和有害气体的含量，并根据测定结果采取相48、应的措施。在作业环境条件可能发生变化时，应对作业场所中危害因素进行持续或定时检测。实施检测时，检测人员应处于安全环境，检测时要做好检测记录，包括检测时间（精确到分钟）、地点、气体种类和检测浓度等。序号检查项目检查内容检查结果7 有限空间作业现场管理要求（4）防护。作业人员应佩戴安全绳或安全带，作业人员应佩戴呼吸器或软管面具等隔离式呼吸保护器具。（5）监护。安排监护人员，密切监视作业状况，不得离岗，确保操作规程的遵守和安全措施的落实。发现异常情况，应及时采取有效的措施。3 6（6）警示。有限空间作业现场应设置安全警示标志，内容包括提醒有危险存在和须经授权才能进入的标识。（7）工具。存在可燃气体的49、有限空间内严禁使用明火照明和非防爆设备。（8）隔断。有效切断（或使用盲板）与有限空间相连的可燃、有毒有害介质(含氮气)系统，并挂牌标识，出入口畅通无障碍物；与有限空间相关的机械上、电气上应隔离并挂警示牌（9）电阻。作业前应对有限空间内或其周围的设备接地，并进行接地电阻检测，确保电阻值小于 4 欧；（10）安全电压。防爆场所照明应符合防爆要求。有限空间照明应用不大于24V 的安全行灯，金属设备内和特别潮湿场所的安全灯电压应为12V。（11）防静电。当作业环境原来盛装爆炸性液体、气体等介质的，则应使用防爆电筒或电压不大于 12V 的防爆安全行灯，行灯变压器不应放在容器内或容器上；作业人员应穿戴防静50、电服装，使用防爆工具。（12）运输。不得使用卷扬机、吊车等运送作3 7业人员。（13）检测。作业前，应对有限空间可能存在缺氧、富氧、有毒有害气体、易燃易爆气体、粉尘等进行检测,并记录检测时间和结果。采用间断性检测,间隔时间不应超过2 小时。作业中断 30 分钟以上，再次进入有限空间前应重新进行检测。气体检测仪应在检验有效期内（14）安全带。进入特别狭小的空间作业，作业人员应系（带）安全可靠的保护绳；8 应急救援（1）应建立应急救援机制，设立或委托救援机构，制定有限空间应急救援预案，并确保每位应急救援人员每年至少进行一次实战演练。（2）应具备有效实施救援服务的装备；具有将准入者从特定有限空间或已51、知危害的有限空间中救出的能力。序号检查项目检查内容检查结果8应急救援（3）救援人员应经过专业培训，培训内容应包括基本的急救和心肺复苏术。（4）救援人员应具有在规定时间内、在有限空间危害已被识别的情况下，对受害者实施救援的能力。告知每个救援人员所面临的危害。（5）为救援人员提供安全可靠的个人防护设3 8施，并通过培训使其能熟练使用。无论准入者何时进入有限空间，有限空间外的救援均应使用吊救系统。（6）作业现场应备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材、急救药品和清水等相应的应急用品。（7）应急用品应保证应急救援的需求，放置在作业现场，且指定专人管理和操作。（8）启动程序，相关部门与人员职责分工明确、52、统一指挥协调；应急处置措施、医疗救助、应急人员防护应急救援经费、物资和人员保障；善后处置措施齐全。（9）预案演练应定期进行评审与更新。9 事故管理（1）发生事故时，监护人员应及时报警，救援人员应做好自身防护，配备必要的呼吸器具、救援器材，严禁盲目施救，导致事故扩大。（2）发生事故后，企业应当按照有关规定向所在县（市、区）政府、安全生产监督管理等有关部门报告事故有关情况。3 9卓越安全有限空间作业方案编制：审核：批准：4 0卓越安全有限责任公司目录一、总则 2二、有限空间施工程序2三、有限空间作业准备工作3四、有限空间作业安全管理要求4五、有限空间安全作业技术要求6六、应急预案7七、有限空间作业53、审批表（样表）94 1有限空间作业方案一、总则1、目的为加强有限空间作业安全管理，预防和控制中毒窒息等生产安全事故发生，切实保护从业人员的生命安全，根据中华人民共和国安全生产法、工贸企业有限空间作业安全管理监督暂行规定（安监总局令 59 号）等法律法规规章和有关标准，结合本公司作业活动实际情况，特制定此方案。2、作业时间年月日，时分至时分3、作业内容污水池，下水道，锅炉等选一项4、作业要求按照公司有限空间安全管理制度及作业安全操作规程要求进行作业。5、作业人员4 2现场负责人：XXXX 现场监护人员：XXXX 作业人员：XXXX 二、有限空间施工程序1、作业申请本公司所涉及的有限空间作业均必须54、按要求办理有限空间作业审批表，具体的办理程序如下：根据施工安排向有关部门申请有限空间作业申请有关部门根据施工情况确认安全措施有关部门检验防护措施及应急措施是否合格办领有限空间作业审批表。2、作业方案施工班组办理好有限空间作业审批表后方可进入有限空间作业。有限空间在进行有限空间作业时还应遵循以下程序：作业公司对监护人和作业人员进行安全教育对作业人员进行安全交底和工作环境交底检验安全措施和应急措施符合要求作业人员作业。三、有限空间作业准备工作1、进入有限空间作业，必须办理有限空间作业审批表。有限空间作业审批表需包括空间作业场所的名称、作业单位、作业的负责人及作业人员、监护人、签发的日期及作业时限、55、作业内容、进入有限空间作业可能造成的危害、进入有限空间作业防护和应急措施。有限空间作业审批表 具体要求详见 国家安全监管总局办公室关4 3于开展工贸企业有限空间作业条件确认工作的通知（安监总厅管四【2014】37 号。2、有限空间作业的出入口内外不得有障碍物，检查管沟防护是否安全，应确保出入口畅通无阻，以便人员出入和抢救疏散。3、作业环境内应配备一定数量符合规定的应急救护器具和灭火器。4、每次进入有限空间作业时，监督人应检查管沟防护措施是否正常。四、有限空间作业安全管理要求1、生产经营单位主要负责人应加强有限空间作业的安全管理，履行以下职责：建立、健全有限空间作业安全生产责任制，明确有限空间作56、业负责人、作业者、监护者职责；组织制定专项作业方案、安全作业操作规程、事故应急救援预案、安全技术措施等有限空间作业管理制度；督促、检查本单位有限空间作业的安全生产工作，落实有限空间作业的各项安全要求；提供应急救援保障，做好应急救援工作；及时、如实报告生产安全事故。2、凡进入有限空间进行施工、检修、清理作业的，公司应实施作业审批。未经作业负责人审批，任何人不得进入有限空间作业。3、生产经营单位应在有限空间进入点附近设置醒目的警示标志标4 4识，并告知作业者存在的危险有害因素和防控措施，防止未经许可人员进入作业现场。4、有限空间作业现场应明确作业负责人、监护人员和作业人员，不得在没有监护人的情况下57、作业。现场负责人职责：应了解整个作业过程中存在的危险危害因素；确认作业环境、作业程序、防护设施、作业人员符合要求后，授权批准作业；及时掌握作业过程中可能发生的条件变化，当有限空间作业条件不符合安全要求时，终止作业。作业人员职责：应接受有限空间作业安全生产培训；遵守有限空间作业安全操作规程，正确使用有限空间作业安全设施与个人防护用品；应与监护者进行有效的操作作业、报警、撤离等信息沟通。监护人员职责：应接受有限空间作业安全生产培训；全过程掌握作业者作业期间情况，保证在有限空间外持续监护，能够与作业者进行有效的操作作业、报警、撤离等信息沟通；在紧急情况时向作业者发出撤离警告，必要时立即呼叫应急救援服58、务，并在有限空间外实施紧急救援工作；防止未经授权的人员进入。5、生产经营单位委托承包单位进行有限空间作业时，应严格承包管理，规范承包行为，不得将工程发包给不具备安全生产条件的单位和个人。生产经营单位将有限空间作业发包时，应当与承包单位签订专门的安全生产管理协议，或者在承包合同中约定各自的安全生产管理职责。存在多个承包单位时，生产经营单位应对承包单位的安全生产工4 5作进行统一协调、管理。承包单位应严格遵守安全协议，遵守各项操作规程，严禁违章指挥、违章作业。6、生产经营单位在有限空间实施临时作业时，应严格遵照本规范要求。如缺乏必备的检测、防护条件，不得自行组织施工作业，应与有关部门联系求助配合或59、采用委托形式进行。7、生产经营单位应对有限空间作业负责人员、作业者和监护者开展安全教育培训，培训内容包括：有限空间存在的危险特性和安全作业的要求；进入有限空间的程序;检测仪器、个人防护用品等设备的正确使用；事故应急救援措施与应急救援预案等。培训应有记录。培训结束后，应记载培训的内容、日期等有关情况。生产经营单位没有条件开展培训的，应委托具有资质的培训机构开展培训工作。8、生产经营单位应制定有限空间作业应急救援预案，明确救援人员及职责，落实救援设备器材，掌握事故处置程序，提高对突发事件的应急处置能力。预案每年至少进行一次演练，并不断进行修改完善。有限空间发生事故时，监护者应及时报警，救援人员应做60、好自身防护，配备必要的呼吸器具、救援器材，严禁盲目施救，导致事故扩大。9、有限空间发生事故后，生产经营单位应当按照国家和本市有关规定向所在区县政府、应急管理部门和相关行业监管部门报告。五、有限空间安全作业技术要求1、危害评估4 6实施有限空间作业前，施工单位应根据现场情况对作业环境危害状况进行评估，制定消除、控制危害的措施，确保整个作业期间处于安全受控状态。2、作业场所气体浓度要求硫化氢最高容许浓度 10mg/m3（7ppm）爆炸下限 4.0%氧含量安全范围 19.5%23.5%甲烷爆炸极限 5%15%一氧化碳爆炸极限 12.5%74.2%时间加权平均容许浓度20mg/m3（17ppm）3、应61、急救援装备公司应配备应急通讯报警器材，安全绳，救生索，安全梯等。六、应急预案（1）进入作业场所前，要详细了解现场情况，对作业现场进行危害识别和评估，并有针对性地做好检测与防护器材；（2）有限空间作业必须配备监护人员和救援人员；（3）强化安全意识，严格安全管理、落实作业审批制度。紧急情况的应急救援处理：4 7二、缺氧窒息急救（1）迅速撤离现场，将窒息者移到有新鲜空气的通风处。（2）视情况对窒息者输氧，或进行人工呼吸等，必要时严重者速交医生处理。（打 120 电话）。（3）佩戴呼吸器者，一旦感到呼吸不适时，迅速撤离现场，呼吸新鲜空气，同时检查呼吸器问题及时更换合格呼吸器。3、报警程序：事故发生情况62、救护电话119、120。电话内容：报告事故地点、事故类型、事故大小、发生时间、明示行车路线，并派专人到村口或路口迎接救援车辆。4 8有限空间作业审批表（样表）工作内容：作业地点：作业单位：作业负责人：安全监护人：作业人员：作业时间：月日时分 至月日时分序号安全措施主要内容确认人签字1 作业人员安全交底2 氧气浓度、有害气体检测3 通风措施4 个人防护用品使用5 照明措施6 应急器材配备7 现场监护8 其他补充措施作业安全条件及措施确认：作业负责人：年月日4 9企业授权审批部门审批意见：签发人：年月日（此表一式二份，第一联审批部门保留，第二联作业单位保留）注：该审批表是进入有限空间作业的依据，不63、得涂改且要求审批部门存档时间至少一年。工贸企业有限空间安全风险告知牌（样例）有限空间名称调节池有限空间编号DX-TJC-001责任人王 XX主要危险有害因素安全防范措施缺氧；硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体；甲烷等易燃易爆气体；高处坠落；淹溺等。（一）严格执行作业审批，未经许可严禁擅自进入；（二）作业前应进行安全风险分析并制定相应的工作措施；（三）严格执行“先通风、再检测、后作业”，未经检测或检测不合格严禁作业；（四）作业人员应正确穿戴、使用防中毒窒息等个人防护用品；（五）作业现场应设置安全警示标志；（六）现场应设置专人监护，作业期间严禁擅离职守；（七）对作业人员进行有限空间作业安全培训，培训不64、合格严禁上岗作业；（八）制定应急处置措施，现场配备应急装备，严禁盲目施救。硫化氢最高容许浓度10mg/m3爆炸下限 4.0%一氧化碳时间加权平均容许浓度20 mg/m3短时间接触容许浓度30 mg/m3爆炸极限 12.5%74.2%甲烷爆炸极限 5%15%氧气安全范围 19.5%23.5%水深3m 应急处置措施（一）发生事故时，监护人员应立即判断、处理并及时报告；（二）发生窒息、中毒事故时，应急人员进入调节池内必须使用正压式空气呼吸器等救援装备实施救援，同时至少有1 人在外部负责监护和联络；（三）严禁不采取任何防护措施盲目施救，造成事故后果扩大。未经审批严禁擅自作业！严禁盲目施救！报警急救电话65、：119、120 企业紧急联系人：XXX 电话：XXXXXXXXXXX工贸企业有限空间警示标志5 0地下有限空间作业防护设备设施配置要求设备设施种类及配置要求作业应急救援评估检测为 1 级或 2 级，且准入检测为2 级评估检测为 1级或 2级，且准入检测为3 级评估检测和准入检测均为 3 级安全警示设施配置状态配置要求地下有限空间地面出入口周边应至少配置：1）1 套围挡设施；2）1 套安全标志、警示标识或1 个具有双向警示功能的安全告知牌。地下有限空间地面出入口周边应至少配置：1）1 套围挡设施；2）1 套安全标志、警示标识或1 个具有双向警示功能的安全告知牌。地下有限空间地面出入口周边应至少66、配置：1）1 套围挡设施；2）1 套安全标志、警示标识或1 个具有双向警示功能的安全告知牌。应至少配置1 套围挡设施。气体检测报警仪配置状态配置要求1）作业前，每个作业者进入有限空间的入口应配置 1 台泵吸式气体检测报警仪。2）作业中，每个作业面应至少有1名作业者配置1 台泵吸式或扩散式气体检测报警仪，监护者应配置1台泵吸式气体检测报警仪。1）作业前，每个作业者进入有限空间的入口应配置 1 台泵吸式气体检测报警仪。2）作业中，每个作业面应至少配置1 台气体检测报警仪。1）作业前，每个作业者进入有限空间的入口应配置 1 台泵吸式气体检测报警仪。2）作业中，每个作业面应至少配置1 台气体检测报警仪67、。宜配置 1 台泵吸式气体检测报警仪。5 1通风设备配置状态配置要求应至少配置1 台强制送风设备。应至少配置1 台强制送风设备。宜配置 1 台强制送风设备。应至少配置1 台强制送风设备。照明设备配置状态通讯设备配置状态三脚架配置状态配置要求每个有限空间出入口宜配置 1 套三脚架（含绞盘）。每个有限空间出入口宜配置 1 套三脚架（含绞盘）。每个有限空间出入口宜配置 1 套三脚架（含绞盘）。每个有限空间救援出入口应配置1 套三脚架（含绞盘）。防护设备设施配置表(续)设备设施种类及配置要求作业应急救援评估检测为1 级或 2 级，且准入检测为2 级评估检测为 1 级或 2级，且准入检测为3 级评估检测68、和准入检测均为 3 级呼吸防护用品配置状态配置要求每名作业者应配置1 套正压隔绝式呼吸器。每名作业者宜配置1 套正压隔绝式逃生呼吸器。每名作业者宜配置1 套正压隔绝式逃生呼吸器。每名救援者应配置1套正压式空气呼吸器或高压送风式呼吸器。安全带、安全绳配置状态配置要求每名作业者应配置1 套全身式安全带、安全绳。每名作业者应配置1 套全身式安全带、安全绳。每名作业者宜配置1 套全身式安全带、安全绳。每名救援者应配置1套全身式安全带、安全绳。安全帽配置状态配置要求每名作业者应配置1 个安全帽。每名作业者应配置1 个安全帽。每名作业者应配置1 个安全帽。每名救援者应配置1个安全帽。注：配置状态中表示应配69、置；表示宜配置。a本表所列防护设备设施的种类及数量是最低配置要求。b发生地下有限空间作业事故后，作业配置的防护设备设施符合应急救援设备设施配置要求时，可作为应急救援设备设施使用。5 2有限空间作业防护设备、个人防护用品配置表序号品名单位数量备注1 气体检测报警仪个能检测氧气、可燃气、硫化氢、一氧化碳2 通风设备套3 照明设备个4 通讯设备个5 三脚架个6 正压式空气呼吸器个7 全身式安全带个8 安全绳个9 安全帽个10 防护鞋双11 防护服件12 防护眼镜副13 护听器个5 3进、出有限空间人员签字确认表编号:年月日+（202005250X）序号进入时间进入人员序号撤出时间撤出人员5 4有限空70、间部分有毒有害气体预警值和报警值气体名称预警值报警值 mg/m320，ppm mg/m320，ppm 硫化氢3 2 10 7 氯化氢022 014 075 049 氰化氢03 02 1 08 溴化氢3 08 10 29 一氧化碳9 7 30 25 一氧化氮4.5 36 15 12 二氧化碳5400 2950 18000 9836 二氧化氮3 15 10 52 二氧化硫3 13 10 44 二硫化碳3 09 10 31 5 5苯3 09 10 3 甲苯30 78 100 26 二甲苯30 68 100 22 氨9 12 30 42 氯03 01 1 033 甲醛015 012 05 04 乙酸671、 24 20 8 丙酮135 55 450 185 5 6典型有限空间作业危险有害因素列举序号行业专业作业类别/场所/设施可能导致的事故危险有害因素预防措施1 冶金烧结受料斗清理粘料坍塌受料斗内存在悬料、蓬料1、作业前与岗位操作人员取得联系，切断送料设备电源，并挂上“禁止合闸”牌；2、进入料斗前应将内壁悬浮料进行清理；3、作业人员进入料斗前应系好安全绳并设专人监护；4、作业要遵循从上向下清理原则，不准采用底部掏洞、塌方的方式清理粘料；5、作业人员禁止直接站在料面上进行捅料作业。混料筒清料机械伤害坍塌触电设备未停机，混料筒内存在悬料，未采用安全电压1、作业前与岗位操作人员取得联系，切断设备电源，72、并挂上“禁止合闸”牌；2、进入混料筒内作业前先观察是否存在不稳固悬料并进行清理；3、进入混料筒作业时，照明灯电压必须不超过36V；4、使用风动工具时禁止用氮气作为气源，连接管要捆绑牢固；5、混料筒内有人作业时，严禁用工具撞击筒体外壁。混合料矿槽坍塌机械伤害坠落上料设备未停机，矿槽内存在悬料，未采用安全电压，高空作业未设置防护1、作业前与岗位操作人员取得联系，切断送料设备电源，并挂上“禁止合闸”牌；2、进入矿槽前应将内壁悬浮料进行清理；3、作业人员进入料斗前应系好安全绳并设专人监护；4、作业要遵循从上向下清理原则，不准采用底部掏洞、塌方的方式清理粘料；5、作业人员禁止直接站在料面上进行捅料作业；73、6、高空作业要提前设置牢固的站立点。烧结机烟窒息烧结机台车未1、烧结机台车料排空，切断设备电源，并挂上“禁止合闸”牌；5 7道中毒触电坠落排空，氧含量不足，煤气超标，未采用安全电压照明、电器漏电2、切断点火器的煤气，关闭各风箱调节阀，断开抽风机电源，并挂上“禁止合闸”牌；3、打开烟道门通风置换；4、作业环境氧含量在19.5%23%之间；煤气含量不大于24ppm；5、照明灯电压必须不超过36V。机头电除尘器窒息中毒触电氧含量不足，煤气超标，未采用安全电压照明、电器漏电1、除尘风机切断电源，切断电场电源，烟气管道入口阀可靠切断，并挂上“禁止合闸”牌；2、作业环境氧含量在19.5%23%之间；煤气含74、量不大于24ppm；3、使用的照明灯电压必须不超过36V；4、使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。烧结机成品料仓坍塌触电坠落料仓粘料、未采用安全电压照明、电器漏电1、作业前与岗位操作人员取得联系，切断送料设备电源，并挂上“禁止合闸”牌；2、进入料仓前应将内壁悬浮料进行清理；3、作业时设置牢固的站立点，佩戴安全带或安全绳并设专人监护；4、作业要遵循从上向下清理原则，不准采用底部掏洞、塌方的方式清理粘料；5、作业人员禁止直接站在料面上进行捅料作业；6、照明灯电压必须不超过36V。污泥池窒息火灾爆炸池内氧含量不足，池内含有可燃、爆炸性气体1、排空池内积水，关闭进水口阀门，采取通75、风措施；2、作业环境氧含量在19.5%23%之间；3、作业前和作业过程中持续用轴流风机对池内气体进行置换；4、有毒物质浓度应符合GBZ2.1和 GBZ2.2规定；5、对爆炸性气体进行检测，当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于 4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）；5 86、作业人员穿戴防静电工作服，使用不产生火花的工具；7、使用电气设备必须采用防爆型。球团煅烧窑中毒窒息触电煤气超标，氧含量不足，未使用安全电压照明、电器漏电1、作业前可靠切断煤气来源，煤气管道进行吹扫，窑内通风置换并降温；2、入窑前检查清理窑体76、内壁浮料；3、作业环境氧含量在19.5%23%之间，煤气含量不大于24ppm；4、照明灯电压必须不超过36V；5、使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。烘干窑中毒窒息触电煤气超标，氧含量不足，未使用安全电压照明、电器漏电1、作业前可靠切断煤气来源，煤气管道进行吹扫，窑内通风置换并降温；2、入窑前检查清理窑体内壁浮料；3、作业环境氧含量在19.5%23%之间，煤气含量不大于24ppm；4、照明灯电压必须不超过36V；5、使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。混料机坍塌触电机械伤害设备未停机，内部存在悬料，未采用安全电压1、作业前与岗位操作人员取得联系，切断77、设备电源，并挂上“禁止合闸”牌；2、进入混料筒机作业前先观察是否存在不稳固悬料并进行清理；3、进入混料机作业时，照明灯必须不超过36V；4、使用风动工具时禁止用氮气作为气源，连接管要捆绑牢固；5、混料机内有人作业时，严禁用工具撞击机壳外壁。5 9白灰煅烧窑中毒窒息坍塌触电煤气超标，氧含量不足，窑壁粘结物未清理，未使用安全电压照明、电器漏电1、作业前可靠切断煤气来源，煤气管道进行吹扫，窑内通风置换并降温；2、与煅烧窑有联系的其他管线阀门、动力介质可靠切断，并挂禁止操作牌；3、入窑前检查清理窑体内壁浮料；4、作业环境氧含量在19.5%23%之间，煤气含量不大于24ppm；5、照明灯电压必须不超过378、6V；6、使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。2 炼铁高炉本体中毒坍塌触电煤气超标，炉墙存在结瘤，未使用安全电压照明、电器漏电1、与高炉有联系的管线阀门、均进行可靠切断，并挂禁止操作牌；2、卸下所有吹管，炉内进行降温；3、入炉前检查清理炉墙悬料、结瘤；4、作业环境氧含量在19.5%23%之间，煤气含量不大于24ppm；5、照明灯电压必须不超过36V；6、使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器；7、如进行爆破作业，必须在炮烟散净后方可进入。热风炉中毒窒息坍塌触电煤气超标，氧含量不足，隔墙倒塌，未使用安全电压照明、电器漏电1、与热风炉有联系的煤气管道应可靠切79、断、除烟道阀门外的所有阀门应关闭，并切断阀门电源，挂禁止操作牌；2、作业环境氧含量在19.5%23%之间，煤气含量不大于24ppm；3、照明灯电压必须不超过36V；4、使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器；5、热风炉内清理作业应自上而下进行，墙壁粘结物清理干净；6、修补热风炉隔墙时，应用钢材支撑好隔棚，防止上部砖脱落。重力除尘器中毒窒息触电坠落煤气超标、氧含量不足，未使用安全电压照明、电器漏电，进入1、除尘器内瓦斯灰排空；2、除尘器放散、泄灰阀打开，保持上下通风；3、作业环境氧含量在19.5 23%之间，煤气含量不超过24ppm；4、照明灯电压必须不超过36V；6 0除尘器80、内作业无可靠站立点5、使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器；6、进入内部作业设置牢固的站立点或搭设平台。炉顶受料斗中毒炉内煤气溢出1、炉内点燃明火；2、料罐上密关闭、关闭液压油路阀门，挂禁止操作牌；3、在受料斗外检测无煤气溢出；4、作业人员必须携带便携式煤气报警器。料罐中毒窒息煤气超标1、炉内点燃明火；2、关闭料罐煤气均压阀，开氮气将罐内煤气置换后关闭氮气阀门；3、作业环境氧含量在19.5%23%之间，煤气含量不超过24ppm。煤气管道中毒窒息触电煤气超标，氧含量不足，未使用安全电压照明、电器漏电1、采用盲板封堵、拆除管道等措施可靠切断煤气来源，并将内部煤气吹扫置换；2、作81、业环境氧含量在19.5%23%之间，煤气含量不超过24ppm；3、照明灯电压必须不超过36V；4、使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器；5、电焊作业时采取强制通风措施，电焊线路绝缘良好。热风炉烟道中毒窒息触电煤气超标，氧含量不足，未采用安全电压照明、电器漏电1、关闭与烟道连接的所有热风炉烟道阀，挂“禁止操作”牌；2、打开烟道人孔通风置换；3、作业环境氧含量在19.5%23%之间，煤气含量不超过24ppm；4、照明灯电压必须不超过36V；5、使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。冲渣沟、池灼烫淹溺渣液流入，突然送水1、进入冲渣沟、池前排空存水；2、与高炉主82、控人员联系确认，作业期间禁止出铁、出渣；3、与水泵工联系确认关闭冲渣水阀门，挂“禁止操作”牌；4、进入渣沟作业必须携带煤气、氧气报警仪，随时监测一氧化碳浓度和氧气含量。6 1磨煤机中毒窒息煤气含量超标，氮气窜入1、抽净磨机内煤粉；2、作业前与岗位操作人员取得联系，切断设备电源，并挂上“禁止合闸”牌；3、关闭与磨煤机相通的氮气、废气阀门；4、作业环境氧含量在19.5%23%之间，煤气含量不超过24ppm；5、照明灯电压必须不超过36V；6、作业人员穿戴防静电工作服，使用不产生火花工具。布袋箱体中毒窒息煤气超标1、检查确认作业箱体进、出口阀全部关闭；2、风机停机，并挂上“禁止合闸”牌；3、与箱体相83、联的氮气阀门关闭；4、箱体人孔处设置轴流风机进行置换；5、作业环境氧含量在19.5%23%之间，煤气含量不超过24ppm；6、照明灯电压必须不超过36V。3 炼钢汽包窒息灼烫氧含量不足，汽包补水及进出介质管道未隔断1、办理气化水泵停机挂牌手续；2、作业汽包补水及进出介质阀门关闭并挂“禁止操作”牌；3、打开汽包放散及排污阀排空内部的水和蒸汽之后打开人孔通风；4、作业环境氧含量在19.5%23%之间；5、照明灯电压必须不超过36V；6、电焊工具绝缘良好；7、气割设备保持气带完好，无泄漏。电除尘箱体中毒窒息煤气超标、氧含量不足1、办理电场停电挂牌手续；2、检查确认与箱体相联的煤气、氮气介质有效隔断，84、电场停电；3、打开电除尘器人孔，保持风机在运行状态进行通风和降温；4、风机低速运行确保强制通风；5、作业期间严禁操作氧枪向烟道内吹氧、吹氮，严禁开启氧枪口、下料口等氮封氮气；6 26、作业环境氧含量在19.5%23%之间，煤气含量不大于24ppm；7、照明灯电压必须不超过36V。除氧器灼烫触电窒息照明未使用安全电压，氧含量不足，除氧器补水及进出介质管道未隔断1、转炉炉口不得朝上，严禁摇炉，办理气化水泵停机挂牌手续；2、开启排污阀，开启放散阀，关闭除氧器补水及进出介质管道阀门；3、打开除氧器人孔降温；4、作业环境氧含量在19.5%23%之间；5、照明灯电压必须不超过36V；6、电焊设备、线路绝缘85、良好；7、气割设备气带联接严密无泄漏。料仓坍塌坠落仓内有粘料、蓬料1、作业前与岗位操作人员取得联系，切断送料设备电源，并挂上“禁止合闸”牌；2、进入料仓前应将内壁悬浮料进行清理；3、作业时设置牢固的站立点，佩戴安全带或安全绳并设专人监护；4、作业要遵循从上向下清理原则，不准采用底部掏洞、塌方的方式清理粘料；5、作业人员禁止直接站在料面上进行捅料作业；6、照明灯电压必须不超过36V。转炉本体、烟罩内中毒窒息坍塌煤气超标，氧含量不足，炉壁粘结、烟道粘渣1、办理转炉倾动停机挂牌；2、与转炉有联系的阀门、管线均进行可靠切断，并挂“禁止操作”牌；3、进入前先清除炉内粘钢、烟道粘渣；4、炉口采取防护措施，86、防止搬运物料坠落；5、作业环境氧含量在19.5%23%之间，煤气含量不大于24ppm；6、照明灯电压必须不超过36V。粗灰链条内部中毒窒息触电煤气超标，氧含量不足，照明未使用安全电压1、作业前与岗位操作人员取得联系，切断粗灰设备电源，并挂上“禁止合闸”牌；2、关闭设备氮封阀门，打开人孔；6 33、检查确认对应盲板阀关闭，杯阀打到放散侧；4、检查确认对应煤气、氮气介质有效隔断；5、转炉炉口不得朝上，严禁摇炉，办理转炉倾动停机挂牌；6、严禁操作氧枪向烟道内吹氧、吹氮，严禁开启氧枪口、下料口等氮封氮气，严禁补炉；7、作业环境氧含量在19.5%23%之间，煤气含量不大于24ppm；8、照明灯电压必须不87、超过36V。辅料料仓、合金料仓坍塌触电坠落料仓粘料、未采用安全电压照明、电器漏电1、作业前与岗位操作人员取得联系，切断送料设备电源，并挂上“禁止合闸”牌；2、进入料仓前应将内壁悬浮料进行清理；3、作业时设置牢固的站立点，佩戴安全带或安全绳并设专人监护；4、作业要遵循从上向下清理原则，不准采用底部掏洞、塌方的方式清理粘料；5、作业人员禁止直接站在料面上进行捅料作业；6、照明灯电压必须不超过36V。4 轧钢加热炉中毒窒息煤气超标，氧含量不足1、关闭加热炉眼睛阀、蝶阀，煤气管道吹扫置换；2、打开加热炉两侧人孔通风，必要时设置风机通风降温；3、作业环境氧含量在19.5%23%之间，煤气含量不大于24p88、pm；4、照明灯电压必须不超过36V；5、使用气焊、割时，检查气带不应有漏气现象。汽化冷却除氧器灼烫触电窒息未关闭主汽阀、并网阀串入其他炉蒸汽，照明未使用安全电压，氧含量不足1、转炉炉口不得朝上，严禁摇炉，办理转炉倾动停机挂牌；2、开启排污阀，开启放散阀，关闭保温蒸汽阀，关闭蒸汽并网阀；3、打开除氧器人孔降温（必要时补充冷水降温）；4、作业环境氧含量在19.5%23%之间；5、照明灯电压必须不超过36V；6、电焊设备、线路绝缘良好；6 47、气割设备气带联接严密无泄漏。加热炉汽包窒息灼烫氧含量不足，汽包进气管未隔断1、办理转炉倾动停机挂牌手续；2、作业汽包进气阀门关闭并挂“禁止操作”牌；3、打89、开汽包、蓄热器人孔降温（必要时补充冷水降温）；4、作业环境氧含量在19.5%23%之间；5、照明灯电压必须不超过36V；6、电焊工具绝缘良好；7、气割设备保持气带完好，无泄漏。冲渣沟灼烫淹溺作业期间送水1、进入冲渣沟排空存水，冷却降温；2、与水泵工联系确认关闭冲渣水阀门、水泵挂“禁止操作”牌；3、作业环境氧含量在19.5%23%之间；4、进入渣沟作业必须携带煤气、氧气报警仪，随时监测一氧化碳浓度和氧气含量。旋流井窒息灼烫淹溺作业期间送水1、进入旋流井前先排空存水；2、与水泵工联系确认关闭冲渣水阀门、水泵挂“禁止操作”牌；3、对井内进行通风置换、降温；4、作业环境氧含量在19.5%23%之间；590、照明灯电压必须不超过12V；6、进出旋流井设置专用爬梯，作业人员佩戴安全带和氧气报警仪。平流池窒息淹溺氧含量不足，池内存水未排空1、进入平流池前先排空存水；2、与水泵工联系确认关闭冲渣水阀门、水泵挂“禁止操作”牌；3、作业环境氧含量在19.5%23%之间；4、照明灯电压必须不超过12V；5、使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。润滑油站火灾窒息违规动火，油箱内氧含量不足1、油泵电源断开，控制开关打到“零”位，挂“禁止操作”牌；2、作业人员禁止带火种，现场配备灭火器；6 53、清油箱前将存油抽空，打开人孔通风稀释油气；4、作业环境氧含量在 19.5%23%之间；5、照明灯电91、压必须不超过12V。5 有色金属铜冶炼熔炼炉中毒窒息有毒气体超标，氧含量不足，炉壁粘结物1、办理停炉挂牌手续；2、预先切断与炉体相联的电路、水路等各类介质管道；3、作业前检查并清理高处悬浮物；4、作业环境氧含量在19.5%23%之间；5、照明灯电压必须不超过36V。火法精炼炉中毒窒息有毒气体超标，氧含量不足1、办理停炉挂牌手续；1、气态、固态燃料管道阀门关闭；2、作业环境氧含量在19.5%23%之间，煤气含量不大于24ppm；3、对爆炸性气体进行检测，当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于 4%时，其被测浓度不大于0.292、%（体积百分数）；4、照明灯电压必须不超过36V。氧化铝石灰炉中毒窒息煤气超标，氧含量不足1、办理停炉手续，上料箕斗应挂牌、上锁；2、炉内进行降温；3、进行炉壁结疤清理时，应自上而下进行；4、作业环境氧含量在19.5%23%之间，煤气含量不大于24ppm；5、照明灯电压必须不超过36V。洗涤塔、二氧化碳管道中毒窒息煤气超标，氧含量不足1、隔绝炉气，二氧化碳管道可靠断开；2、停风后，开压缩机抽气置换；3、作业环境氧含量在19.5%23%之间，煤气含量不大于24ppm；4、照明灯电压必须不超过36V。布袋收尘器中毒窒息煤气超标，氧含量不足1、停风机和反吹风机，并挂上“禁止合闸”牌；2、作业环境氧含93、量在19.5%23%之间，煤气含量不大于24ppm；6 63、照明灯电压必须不超过36V。焙烧炉中毒窒息物体打击煤气超标，氧含量不足，内衬有粘结物1、作业前与岗位操作人员取得联系，切断送料设备电源，并挂上“禁止合闸”牌；2、切断焙烧炉系统的进风、煤气系统并有效隔离；3、作业前自上而下清理内衬粘结物，并做好防坠落措施；4、作业环境氧含量在19.5%23%之间，煤气含量不大于24ppm；5、照明灯电压必须不超过36V。铅冶炼煤气发生炉中毒窒息煤气超标、氧含量不足1、对作业环境进行评估,制定作业方案,并办理相应的审批手续,设置监护人员；2、将可能危及作业安全的设备、存在有毒有害物质的空间与作业区域可94、靠地隔断(隔离);盛装可燃或有毒有害物品的容器和管道必须采取清洗和置换措施；3、作业前必须先通风并监测,当可燃或有毒有害物品在允许限值内后方可进入作业现场,作业中断超过 30 分钟时应重新检测；4、照明灯具、工具应采用低压或设置漏电保护器,当存在可燃性气体和粉尘,电气设施应符合防爆要求；5、检修时应使用能量锁定装置,并设置专人监护。锌冶炼降温塔中毒窒息煤气超标，氧含量不足1、进入降温塔前将塔门全部开通，塔内通风；2、作业环境氧含量在19.5%23%之间，煤气含量不大于24ppm；3、照明灯电压必须不超过36V；4、处理塔内积尘，应从塔顶向下进行，防止积尘脱落伤人。6机械铸造工艺冲天炉中毒坍塌触95、电煤气超标，炉墙存在结瘤，未使用安全电压照明、电器漏电1、与高炉有联系的管线阀门、均进行了可靠切断，并挂禁止操作牌；2、炉内进行降温；3、入炉前检查清理炉墙悬料、结瘤；4、作业环境氧含量在19.5%23%之间，煤气含量不大于24ppm；5、照明灯电压必须不超过36V；6 76、使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。电炉窒息氧含量不足1、办理停炉挂牌手续；2、预先切断与炉体相联的电路、水路等各类介质管道；3、作业前检查并清理高处悬浮物；4、作业环境氧含量在19.5%23%之间；5、照明灯电压必须不超过36V。热处理工艺加热炉中毒窒息有害气体超标，氧含量不足1、关闭加热炉燃气管96、道阀门并吹扫置换；2、对炉内进行通风降温；3、作业环境氧含量在19.5%23%之间，有毒物质浓度应符合GBZ2.1和 GBZ2.2规定；4、对爆炸性气体进行检测，当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于 4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）；5、照明灯电压必须不超过36V。电镀工艺槽罐中毒窒息有害气体超标，氧含量不足1、对作业环境进行评估，制定作业方案，并办理相应的审批手续，设置监护人员；2、将可能危及作业安全的设备、存在有毒有害物质的空间与作业区域可靠地隔断（隔离），盛装可燃或有毒有害物品的容器和管道必须采取清97、洗和置换措施；3、作业前必须先通风并监测，当可燃或有毒有害物品在允许限值内后方可进入作业现场，作业中断超过30 分钟时应重新检测；4、照明灯具、工具应采用低压或设置漏电保护器，当存在可燃性气体和粉尘，电气设施应符合防爆要求；5、保持出入口畅通，且设置明显的警示标志和说明；6、检修时应使用能量锁定装置，并设置专人监护，现场监护人员应坚守岗位。6 8涂装工艺喷漆室中毒窒息火灾通风不良导致中毒和窒息，风量不够导致易燃物品积聚引起火灾1、通风装置的过滤棉应及时更换，风管定期清理，保障室内微负压；2、室应采用不燃烧、不发火的地面；3、室内所有电气设备应为防爆型，并应安装可燃气体检测报警装置；4、喷漆设备98、供漆容器及输漆管路均应有可靠的导除静电装置，进入喷漆室的人员应接受消除静电处置。7 建材水泥制造磨煤机中毒窒息有害气体超标，氧含量不足1、抽净磨机内煤粉；2、作业前与岗位操作人员取得联系，切断设备电源，并挂上“禁止合闸”牌；3、关闭与磨煤机相通的惰性气体阀门；4、作业环境氧含量在19.5%23%之间；5、有毒物质浓度应符合GBZ2.1和 GBZ2.2规定；6、照明灯电压必须不超过36V；7、作业人员穿戴防静电工作服，使用不产生火花工具。篦冷机触电坠落清理篦冷机“雪人”、积料、大块，违章作业1、人工进入篦冷机内清理作业前，应进行通风、冷却，并穿戴好高温防护用品；2、与篦冷机相关设备停机并挂上“99、禁止合闸”牌，将预热器翻板阀锁闭，并对相应开关、阀门上锁；3、人工清理篦冷机“雪人”时，应停止使用空气炮，维持好窑头负压，在窑头平台上处理；4、严禁掏底清理；5、应选择好撤离路线，保持一定的安全距离；6、照明灯电压必须不超过36V。回转窑物体打击触电未使用安全行灯，未采取有效能量隔离，无人监护1、照明灯电压必须不超过36V，探明窑内情况，选择安全路线；2、应两人以上协同作业，并专人监护；3、进窑前应确认窑筒体温度低于150，情况不明时严禁入内；4、进窑前应确认空气炮、预热器翻板阀等危险能量可靠隔离；6 95、作业过程中，应密切关注窑内耐火砖、窑皮有无松垮现象再缓慢向内推进；6、工作结束后，应确100、认无人和无遗漏工器具后关闭窑门。储存库中毒窒息坠落氧含量不足，有害气体超标1、清库前关闭库顶所有进料设备及闸板，将料位放置最低限度，库顶收尘器排灰装置，启动库顶收尘器的引风机；2、安装有空气炮的储存库，清库前应切断空气炮气源、关闭所有气阀，并应将空气炮供气罐内的压缩空气排空，同时关闭空气炮的操作箱，并采取上锁和挂警示标志牌措施，防止被误操作启动；3、清库前，应测量库内温度和氧气浓度，作业环境氧含量在 19.5%23%之间；4、原煤、煤粉库中一氧化碳气体浓度高于0.0024或硫化氢浓度高于0.00066时禁止作业；5、清理库壁挂料时应自上而下进行,清库人员始终位于物料的上方；6、清理库底堆积物料101、应按照自上而下、由库壁向中心的清料顺序逐层清理,每个作业层面高度不得超过0.5m。熟料库坍塌库内出现蓬料1、清库人员在入库前，必须将倒库阀门关闭，并挂“有人工作，禁止合闸”警示标志，此时必须停止一切与该库接触的其它作业；2、清库需搭设的工作平台，平台宽度不得小于 1.2 米，护身栏杆不得少于两道，铺板必须铺满、扎紧，不得有探头板、搭接板；3、入库的照明必须使用 36以下安全照明；4、进入库内作业，必须本着先清人孔门，而后再排险，再清库内，先清上，后清下的原则进行；5、作业环境氧含量在 19.5%23%之间。水泥窑运行中生料物体打击中毒窒息磨内补焊有害气体超标，氧含量不足1、作业前与岗位操作人员102、取得联系，切断设备电源，并挂上“禁止合闸”牌；2、作业过程中应戴好防护镜；7 0磨高处坠落灼烫3、关闭与磨机相通的热风阀门；4、作业环境氧含量在19.5%23%之间；5、有毒物质浓度应符合国家标准规定；6、提前做好充分的通风换气；7、使用不超过 36V安全电压；8、穿戴好劳保着装及防护用品；9、戴好安全带确定好固定点是否牢靠。水泥磨物体打击窒息高处坠落灼烫磨内补焊氧含量不足1、作业前与岗位操作人员取得联系，切断设备电源，并挂上“禁止合闸”牌；2、戴好防护镜；3、提前做好充分的通风换气；4、使用不超过 36V安全电压；5、穿戴好劳保着装及防护用品；6、戴好安全带确定好固定点是否牢靠。平板玻璃制造103、混合机机械伤害混合机内检修、清理粘料1、混合机应停机断电，悬挂“禁止启动”安全牌；2、应设专人监护；3、照明灯电压必须不超过36V。煤气发生炉中毒窒息煤气超标1、与发生炉有联系的管道、管线有效隔断，并挂禁止操作牌；2、对管道和炉内吹扫置换；3、作业环境氧含量在19.5%23%之间，煤气含量不大于24ppm；4、照明灯电压必须不超过36V。建筑卫生陶瓷制造喷雾干燥塔中毒窒息火灾爆炸有毒气体超标，氧含量不足1、作业前应切断电源，切断供气阀，并加装锁具，并挂上“禁止操作”牌；2、作业环境氧含量在 19.5%23%之间；3、其它有毒有害气体浓度应符合GBZ2.1 和GBZ2.2 规定；4、对爆炸性气体104、进行检测，当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%7 1时，其被测浓度不大于 0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于 4%时，其被测浓度不大于 0.2%（体积百分数）；5、照明灯电压必须不超过36V。烧成窑中毒、窒息有毒气体超标，氧含量不足1、作业前可靠切断燃气来源，燃气管道进行吹扫，窑内通风置换并降温；2、入窑前检查清理窑体内壁浮料；3、作业环境氧含量在19.5%23%之间，煤气含量不大于24ppm；4、照明灯电压必须不超过36V；5、使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。煤气发生炉中毒窒息煤气超标1、与发生炉有联系的管道、管线有效隔断，并挂“禁止操作”牌；105、2、对管道和炉内吹扫置换；3、作业环境氧含量在19.5%23%之间，煤气含量不大于24ppm；4、照明灯电压必须不超过36V。泥浆池淹溺窒息缺氧、机械设备未隔离1、进入泥浆池前，应切断搅拌机电源，并挂“禁止操作”牌；2、打开入口通风，进行置换；3、进入泥浆池作业的工作人员应穿戴救生衣；4、作业环境氧含量在 19.5%23%之间；5、其它有毒有害气体浓度应符合GBZ2.1 和GBZ2.2 规定；6、照明灯电压必须不超过12V。煤气井/阀门井中毒/窒息/火灾/爆炸煤气超标，氧含量不足1、对井内进行强制通风；2、对爆炸性气体进行检测，当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%106、（体积百分数）；当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于 4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）；3、使用铜制工具，或工具涂抹黄油；4、作业人员佩戴长管呼吸器。烘干窑窒息氧含量不足1、作业环境氧含量在19.5%23%之间；7 22、不应在烘干窑内长时间进行作业；3、应 2 人以上作业，并设安全监护。球磨机触电/窒息未 采 用 安 全 电压，氧含量不足1、进入球磨机作业前应可靠切断设备电源，并挂“禁止操作牌”；2、电源使用安全电压；3、作业环境氧含量在19.5%23%之间，并进行动态监测。布袋除尘器窒息氧含量不足1、风机停机，并挂上“禁止合闸”牌；2、与箱体相联的氮气阀门关闭；3、箱体人孔处设置轴107、流风机进行置换；4、作业环境氧含量在19.5%23%之间；5、照明灯电压必须不超过36V；6、禁止单人作业，并设安全监护。8 轻工谷物磨制粮仓筒仓中毒窒息坍塌有害气体超标，氧含量不足1、进入前先进行通风，在自然通风不良时,应采用机械通风置换,在作业过程中不得停风；2、作业环境氧含量在 19.5%23%之间；3、其它有毒有害气体浓度应符合GBZ2.1 和GBZ2.2 规定；4、使用的电气设备设施应为防爆型。淀粉制造浸泡罐中毒窒息亚硫酸浸泡形成二氧化硫积聚1、在作业点应设置醒目的警示标识和作业流程；2、有限空间作业应执行审批程序，作业应先通风，再检测，合格后进行监护作业；3、人员操作及观察时，应防108、止正对设备、容器的孔洞；4、清罐作业前 30分钟，应再次对有限空间有害气体浓度检测，做好记录，达标后方可进入有限空间作业，并配备急救用品和正压呼吸器；5、进入自然通风换气效果不良的有限空间，应采用机械通风，通风换气次数不能少于 3-5次/h，并满足安全作业的条件，不能满足安全作业时，不得停止机械通风；6、作业人员和监护、救援人员，应能正确使用个体防护用具。7 3冲洗池中毒窒息存在有毒有害气体，氧含量不足1、进入冲洗池前先用水冲洗掉腐浆，打开排污阀排空池内浆液和污水；2、向池内通风进行置换；3、作业环境氧含量在 19.5%23%之间；4、其它有毒有害气体浓度应符合GBZ2.1和 GBZ2.2规定109、；5、照明灯电压必须不超过12V；6、使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。调味品、发酵制品、酱菜腌制腌渍池发酵罐发酵缸中毒窒息通风不良，局部硫化氢等有毒有害气体积聚1、在作业点应设置醒目的警示标识和作业流程；2、必须严格执行危险作业审批程序，办理有限空间作业票；3、作业前，应先通风，现场作业人员在佩戴好防毒面具、安全带等防护用品的前提下，排净池内的物料再检测，对池内硫化氢、氧气含量检测合格后方可作业，池口至少设两人进行监护，并能正确使用防毒面具、空气呼吸器等防护用品；4、进入自然通风换气效果不良的有限空间，应采用机械通风，通风换气次数不能少于 3-5次/h，通风换气应满足110、稀释 30-50m3/h；5、监护和救援人员应能正确使用有限空间作业安全设施与个体防护用具；6、作业时间超过 30分钟时，必须重新进行池内气体检测；7、作业结束后，清理干净池内工具、杂物，作业和监护人员签字并保存记录。7 4造纸和纸制品业木片料仓坍塌中毒窒息清仓或维修作业中易发生物料坍塌，有害气体超标，氧含量不足1、在作业点应设置醒目的警示标识和清仓、维修作业流程；2、作业前应配带安全绳、防护用品，配备应急呼救工具，并在木片料仓上部出口设系留装置；3、作业环境氧含量在 19.5%23%之间；4、其它有毒有害气体浓度应符合GBZ2.1 和GBZ2.2 规定；5、照明灯电压必须不超过12V；6、应111、自上而下进入，不得从下部进入、作业；7、自然通风不良的环境内作业时，应采用机械通风置换空气，在作业过程中不得停风。浆池 浆塔中毒窒息硫化氢、甲烷等有毒有害气体积聚1、必须严格执行危险作业审批程序，办理有限空间作业票；2、彻底排净池、塔内的浆料，用机械通风至少30分钟，对池内进行硫化氢、氧气含量检测，分析合格后方可进入有限空间；3、有限空间的吸风口应设置在下部管道阀门及动力设备的电源，并在阀门、电源处挂“有人工作、禁止合闸”的安全警示牌；4、作业前，应切断和浆池相连通的管道阀门及动力设备的电源，并在阀门、电源处挂“有人工作、禁止合闸”的安全警示牌；5、作业人员必须佩戴好安全带和防毒面具方能进入，112、池、塔口至少设两人进行监护；6、作业时间超过 30分钟，必须重新进行池内气体检测和空气置换；7、作业结束后，必须彻底清理干净池内工具、杂物。白酒制造发酵池中毒窒息存在毒有害气体、氧含量不足1、入池作业前进行通风置换；2、作业环境氧含量在 19.5%23%之间；3、其它有毒有害气体浓度应符合GBZ2.1 和GBZ2.2 规定；4、对爆炸性气体进行检测，当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于 0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于 4%时，其被测浓度不大于 0.2%（体积百分数）。7 5原料仓窒息爆炸氧含量不足，存在爆炸性粉尘1、应先打开仓顶通风，启动风机排风；113、2、作业环境氧含量在 19.5%23%之间；3、其它有毒有害气体浓度应符合GBZ2.1 和GBZ2.2 规定；4、对爆炸性气体进行检测，当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于 0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于 4%时，其被测浓度不大于 0.2%（体积百分数）；5、应备有扶梯、站人护栏、软梯、安全带、吊篮等安全防护设施；6、仓内作业使用的灯具应属粉尘防爆型，电压应采用安全电压。啤酒制造糖化锅、煮沸锅窒息灼烫高温水、化学试剂1、待锅自然冷却后，打开人孔盖通风置换；2、作业环境氧含量在 19.5%23%之间；3、其它有毒有害气体浓度应符合GBZ2.1和 GB114、Z2.2规定；4、进入锅内人员系上安全带，沿爬梯进入锅内进行清洁或维修作业，设一人在锅外监护；5、就地清洗过程中作业人员应穿戴工作服、工作帽、工作靴、防腐蚀手套、护目镜等防护用品（具）。葡萄酒制造发酵罐中毒窒息存在有毒有害气体，氧含量不足1、搅拌设备断电，控制开关打到“零”位，挂“禁止操作”牌；2、与发酵罐相联的各类介质管道阀门可靠切断；3、打开发酵罐人孔进行通风置换；4、作业环境氧含量在 19.5%23%之间；5、其它有毒有害气体浓度应符合GBZ2.1 和GBZ2.2 规定。皮革制造污水池中毒窒息含硫化氢、甲烷等气体，氧含量不足1、排空池内存水；2、作业环境氧含量在 19.5%23%之间；3115、其它有毒有害气体浓度应符合GBZ2.1 和GBZ2.2 规定；4、对爆炸性气体进行检测，当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于 0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于 4%时，其被测浓度不大于 0.2%（体积百分数）。7 6家具除尘器窒息火灾氧含量不足1、风机停机断电并挂上“禁止合闸”牌，反吹风阀门关闭；2、作业环境氧含量在 19.5%23%之间；3、作业人员穿戴防静电工作服，使用不产生火花的工具；4、禁止将火种带入作业区域；5、照明灯应为防爆型，采用安全电压。喷漆中毒窒息火灾通风不良导致中毒和窒息，风量不够导致易燃物品积聚引起火灾1、通风装置的过滤棉应及116、时更换，风管定期清理，保障室内微负压；2、室应采用不燃烧、不发火的地面；3、室内所有电气设备应为防爆型，并应安装可燃气体检测报警装置；4、喷漆设备、供漆容器及输漆管路均应有可靠的导除静电装置，进入喷漆室的人员应接受消除静电处置。9 纺织除尘器窒息火灾氧含量不足1、风机停机断电并挂上“禁止合闸”牌；反吹风阀门关闭；2、作业环境氧含量在 19.5%23%之间；3、作业人员穿戴防静电工作服，使用不产生火花的工具；4、禁止将火种带入作业区域；5、照明灯应为防爆型，采用安全电压。烘箱窒息灼烫氧含量不足，箱体高温1、对箱体进行充分冷却、降温；2、进入箱体前对箱体进行空气检测，氧含量在19.5%23%之间、117、有毒有害气体合格后方可进入，并设专人监护；3、照明灯采用安全电压。10 烟草烟丝膨胀焚烧炉中毒窒息触电氧含量不足，二氧化碳气体超标1、进入前确定是否含有爆炸性粉尘及易燃易爆物质，并清除干净；2、进入前执行“先通风、再检测、后作业”的规定；3、氧含量在 19.5%23%之间、有毒有害气体合格后方可进入；4、照明灯采用安全电压；5、电气设施必须设漏电保护器。滚筒干燥机中毒窒息氧含量不足，二氧化碳气体超1、干燥机停电挂牌，并甩电机销子或甩用电线路、验电；2、待干燥机入口温度降到20时，将干燥机入口门打开螺旋推进器前7 7机械伤害标，设备未断电端入孔打开，前后通风，把热风潮气散尽；3、进入有限空间作业118、执行“先通风、再检测、后作业”规定；4、氧含量在 19.5%23%之间、有毒有害气体合格后方可进入，干燥机入口设一人监护；5、照明灯采用安全电压；浸渍器中毒窒息氧含量不足、二氧化碳气体超标1、进入工艺罐前，应先放压，并进行空气置换，保持通风；2、严禁携带钥匙、手表、金属物、打火机、手机等物品进入工艺罐；3、用手持氧气、二氧化碳检测仪检测工艺罐内浓度，使罐内氧气、二氧化碳浓度达到安全标准，并正确穿戴好防护用品，挂上警示牌方可进入；4、作业过程必须设有专人监护，并做好应急准备；5、清洁保养设备使用化学品时，应佩戴防护手套、口罩、护目镜，并保持作业场所通风良好。11 通项污水管道中毒窒息有毒气体超标119、氧含量不足1、作业前必须先用二氧化碳或氮气进行置换，然后打开附近3-4 个井盖，自然通风时间至少1 个小时，强制通风可用鼓风机接上风管实施管下吹风；2、作业环境氧含量在19.5%23%之间；3、其它有毒有害气体浓度应符合GBZ2.1和 GBZ2.2规定；4、作业人员佩戴安全带、安全绳等；5、照明灯电压必须不超过36V。平流池窒息爆炸存在爆炸性气体，氧含量不足1、进入前采用通风设施进行置换；2、作业环境氧含量在19.5%23%之间；3、其它有毒有害气体浓度应符合GBZ2.1和 GBZ2.2规定；4、对爆炸性气体进行检测，当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积百120、分数）；当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于 4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）；7 85、使用的电气设备设施应采用防爆型。化粪池窒息爆炸存在爆炸性气体，氧含量不足1、进入前采用通风设施进行置换；2、作业环境氧含量在19.5%23%之间；3、其它有毒有害气体浓度应符合GBZ2.1和 GBZ2.2规定；4、对爆炸性气体进行检测，当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于 4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）；5、使用的电气设备设施应采用防爆型。管道沟窒息氧含量低1、使用氧气检测仪检测氧含量在19.5%23%之间121、方可进入；2、进入人员佩戴氧含量检测仪；3、佩戴个人防护用品，设专人监护。电缆沟（井）窒息氧含量不足1、沟（井）内有积水时，不准进入沟（井）内作业，应用水泵先排除积水，排水时人员不得进入电缆井，用器具往井外掏水，排除积水、清除杂物后，方可进入电缆井内作业；2、作业环境氧含量在19.5%23%之间，作业人员携带氧含量检测仪；3、电缆沟（井、隧道）内作业时，通风设备应保持常开；4、上、下电缆沟（井）必须使用梯子，严禁蹬踩电缆或支架、托板；5、作业中防止工具、机械损伤电缆造成触电。锅炉窒息中毒残存煤气，氧含量不足1、作业前对锅炉进行冷却，放净炉内存水；2、锅炉风机停机，并挂上“禁止合闸”牌；3、确认锅炉主蒸汽门及旁路、给水阀门已关闭；4、作业环境氧含量在19.5%23%之间，煤气含量不大于24ppm；5、照明灯电压必须不超过36V。