1、水泥混凝土路面施工组织方案一、工程概况本次申请开工的项目为xx县xx至xx公路工程砼路面砼面层。路面面层结构为 26cm 的 C30 水泥混凝土，设计抗弯拉强度为 5.0MP，总施工面积为 117342m2。二、施工准备1、开工路段的基层相关技术指标均满足设计要求，并对其表面进行了个清理，使其表面平整、干燥、整洁，已经监理工程师验收合格。2、拌和场地和机械根据本项目实际情况，本工程使用外购商品混凝土。表一机械名称主要施工机械配置表机械型号单位数量插入式振捣器ZN70-1.5KW台4压槽滚台1洒水车EQ140台1平板振动器ZN70-1.1KW台1震动梁3-12m套4发电机组700kw套1“小太阳2、”照明灯5kw套23、材料和实验准备根据本项目实际情况，本工程使用外购商品混凝土，水泥、钢筋现已进场，经检验质量其主要质量技术指标满足技术规范要求。各种原材料进场前均按规范规定进行了自检并取样进行实验，对不合格的材料不准进场。目前工地混凝土实验室各种检测仪器均已到位,并经调试和标定。三、施工方案及工艺说明1、施工放样：施工放样：先放出路面中心线、立模的平面位置与高程；然后根据路面板宽放出边线；摊铺之前，在基层表面放出传力杆钢筋支架的精确位置，并用钢钎锚固。2、模板的安装与检查先用全站仪和水准仪测量出立模的平面位置与高程，选择平直的钢模挂线立模， 弯道半径较小处选用较短的模板，并适当加桩，使圆弧3、顺畅。钢模的高度应满足要求， 基层高程不符合要求进行处理，合格后再立模；模板接头紧密平顺，不得有离缝、前后错茬和高低不平的现象；混凝土摊铺前按要求对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定等情况及传力杆、拉杆的安装情况履行全面检查，不合格予以纠正；模板悬空的现用高标号砂浆填塞。2、混凝土的拌和与运输（1） 根据本项目的具体情况，根据本项目实际情况，本工程使用外购商品混凝土。（2） 混凝土进场前按规范进行了自检并取样进行实验，对不合格的混凝土不准进场。（3） 运输混凝土的自卸汽车车厢应密封紧密，车厢底板距搅拌机出料口最大高度不能超过 1.5 米，当混凝土有明显离析或颜色差异时应分析原因并重新拌和。3、混4、凝土的浇筑（1） 混凝土运到现场后安排专人指挥交通，控制布料的密度，倒入槽内的混凝土堆不能用振捣棒直接振平，先用人工仔细振平；（2） 再用插入式振捣棒按“先边角后中间”的顺序振捣，振捣间距根据振捣棒的功率确定，一般 50 振捣棒不大于 20cm，70 振捣棒不大于 30cm，还应注意严禁振捣棒触及模板，振捣时间以混凝土停止下沉不在冒气泡为准，不能漏振，也不能过振；并在振捣过程中插入拉杆。（3） 振捣棒振捣过后，再使用平板振动器纵横各振捣一遍，每次振捣应重合 1/3 平板宽度；（4） 最后用振动梁全面振捣，振捣时应辅以人工添减料，并有专人检查模板和传力杆、拉杆，一有问题及时纠正.4、混凝土做面混5、凝土面板振捣密实后，及时用铁滚筒进行整平，整平过程中注意将模板表面清理干净，应用刮尺进行整平和刮浮浆。并用仪器检查高程和横坡；混凝土浇筑后约 23 小时可进行第一次做面，抹去混凝土路面表面，抹去水痕，待混凝土路面无泌水时进行第二次做面，必要时进行第三次收面处理，将混凝土表面挤压密实。5、混凝土路面养护混凝土路面做面完成表面干燥后应及时养生，采用覆盖麻袋洒水养生法或喷洒养护剂，喷洒养护剂要确保养护剂的用量足够且洒布均匀。无论用何种养护方法，养护时间不得少 14 天。6、切缝与抗滑构造制作切缝时间以混凝土的温度小时计 200300为宜，切缝前应用墨线和钢尺作好明显标记，切缝必须顺直，切缝深度必须不6、小于 6 厘米，用刻纹机制作宏观抗滑构造时也应注意与伸缩缝相平行，纹深 23 毫米，间距 3 厘米左右均匀分布，并按设计要求进行填料。四、质量管理和质量检查1、施工前组织管理、技术和施工人员进行了技术交底，并将技术交底落实到每一个施工参与人员，要求每个人切实了解和掌握工程质量要求及技术标准。2、混凝土进场前按规范进行了自检并取样进行实验，对不合格的混凝土不准进场。3、保证混凝土的进场质量，严格控制混凝土的流动性、和易等各项技术指标，对出现明显离析、坍落度不合格等质量问题的严禁使用。4、施工接缝施工及处理纵向施工缝：施工缝必须顺直，切缝深度必须不小于 6 厘米，用刻纹机制作宏观抗滑构造时也应注意7、与伸缩缝相平行，纹深 23 毫米，间距 3 厘米左右均匀分布，并在清理干净按设计要求进行填充热沥青。横接缝：胀缝的施工与处理：胀缝的施工采用“前置胀缝支架施工法”，将胀缝板、传力杆及传力杆帽加工完整组件，施工时牢固地安装在胀缝位置。待混凝土强度达到规定要求时进行切缝，切缝深度必须不小于 6 厘米，用刻纹机制作宏观抗滑构造时也应注意与伸缩缝相平行，纹深 23 毫米，间距 3 厘米左右均匀分布，并在清理干净按设计要求进行填充热沥青。缩缝的施工与处理：缩缝也采用“前置胀缝支架施工法”，施工缝必须顺直，切缝深度必须不小于 6 厘米，用刻纹机制作宏观抗滑构造时也应注意与伸缩缝相平行，纹深23 毫米，间距8、 3 厘米左右均匀分布，并在清理干净按设计要求进行填充热沥青。5、混凝土工程的施工检测与程序控制施工过程中要加强质量检查，以预防为主的原则，对工程质量进行动态控制。生产中发生异常现象，立即采取有效措施，必要时立即停止施工，待查明原因纠正后继续施工。程序控制见混凝土路面施工工艺框图混凝土路面施工工艺框图施工准备材料鉴定技术交底试验配合比搅拌机准备测量放样报审配合比混凝土拌和支模板混凝土运输复测混凝土浇筑混凝土工作性试验切缝硬刻毛覆盖洒水养生检测验收五、安全、文明生产及环境保护项目安全文明生产目标为：事故频率控制在 1以下，费率控制在 1以内，杜绝重大伤亡事故发生，争创文明工地。5.1 、加强安全9、管理A、建立健全的安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组， 全面负责并领导本项目的安全生产工作。按照公司颁布的安全生产责任制的要求， 落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。B、加强施工现场安全教育，通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想；掌握基本生产知识和安全操作技能；提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规定，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。认真执行安全检查制度， 保证检查制度的落实，要规定定期检查日期及参加检查的10、人员。C、建立事故报告制度。、无论何时，一旦发生危害工程安全、工程进度、工程质量事故时，除采取必要有抢救措施以外必须立即暂停此项目和与之有关的项目的施工。、事故发生后，要以最快的方式，将事故的简要情况报监理工程师，在监理工程师初步确定安全、质量事故的类别性质后，按下述要求进行报告：质量问题：在两天内书面上报监理工程师和业主。一般质量事故：3 天内书面上报监理工程师和业主。重大质量事故：2 小时内速报监理工程师和业主。监理工程师视察了事故现场后立即上报并提出处理意见，项目部应按照监理工程师指示消除事故产生的危害和影响，并查明事故原因后向监理工程师提供一份事故报告和阶段性开工报告，内容包括时间损失11、处理结果以及监理工程师所要求的详细资料等。若事故原因迟迟未能查明，监理工程师认为事故隐患未消除时，可以不批准开工，直到事故原因查明并采取补救措施为止。D、施工机械的安全控制、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须有操作合格证，不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。、操作人员必须按照本机说明书规定，严格按照工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。E、做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，建立值班制度，非施工人员不得擅自进入施工现场。5.2 、加强文明施工、施工现场的管理人员和操作人员要求佩戴工作帽和上岗证。、施工场地的道路平整畅通，排水系12、统良好，运料车辆经过之处可适当洒水，避免扬尘。材料、机具堆放整齐。严格用地管理，临时工程设施均安排在计划用地红线内。、施工作业面、作业点树立明显标志牌，现场插上各色彩旗，指导现场人员、机械施工作业。、场地内的管线严格按设计和安全规定架设，并严加管理，杜绝乱搭乱接。、对施工红线以外的农作物、树木等不得破坏，严禁乱倒污泥、垃圾等。、做好施工现场和生活区的卫生管理工作。、施工期间，起点和终点及交叉路口设专人维护交通安全，并设置醒目的标语和安全标志牌。5.3 、加强环境保护、注意采取适时洒水、遮盖等措施防止、控制扬尘污染。、设备、车辆等选用较好油燃料以减少空气污染。、注意废水、废油、泥浆等的疏导掩埋以避免水质污染，及时妥善清除现场垃圾及施工废、剩料，尽量避免拌和站的扬尘和环境的污染。、注意施工现场地的选择和施工时间的安排以减少噪音污染。、严禁乱倒废料、垃圾等，废弃的混合料应运送到指定的地点处理。