1、高新数码港（四期）南区项目总承包工程高大模板工程施工方案编制单位： xx建设有限公司 编 制 人： 编制时间： 目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况22.1 工程概况22.2 设计概况22.2.1 危大工程判定条件22.2.2 高大模板工程概况32.3 工程施工条件9第三章 施工安排103.1 项目管理组织103.2 项目管理目标113.3 各项资源供应方式113.3.1 劳务资源安排一览表113.3.2 工程用大宗物资供应安排一览表113.3.3 大型机械设备采购供应安排一览表113.3.4 施工周转工具采购供应安排一览表113.4 施工流水段的划分123.5 工程施工重点和难点分析及应2、对措施13第四章 施工进度计划13第五章 施工准备与资源配置计划135.1 施工准备计划135.1.1 技术准备145.1.2 现场准备155.2 资源配置计划165.2.1 劳动力配置计划165.2.2 工程施工主要材料配置计划165.2.3 施工机具配置计划165.2.4 测量仪器配置计划16第六章 施工方法及工艺要求176.1 模板设计及技术参数176.1.1 模板体系选型176.1.2 方案及技术参数176.2 施工工艺流程256.2.1 搭设工艺流程256.2.2 高支模施工步骤及技术要求256.2.3 施工坡道设置276.3 施工要点286.3.1 支撑体系注意事项286.3.2 3、后浇带、施工缝模板施工346.3.3 混凝土浇筑注意事项356.4 模板支架验收396.4.1 验收标准396.4.2 验收程序406.4.3 架体验收内容406.4.4 验收人员416.5 架体监测416.6 模板拆除436.6.1 总体拆除顺序436.6.2 侧模的拆除436.6.3 底模的拆除43第七章 进度管理计划457.1 确定施工进度控制点457.2 施工进度管理组织机构和职责分工457.3 进度管理措施46第八章 质量管理计划478.1 质量控制目标分解478.1.1 主控项目478.1.2 一般项目488.2 质量管理的组织机构和职责分工498.3 确定质量控制要点508.4 4、现场质量管理制度518.5 质量保证措施518.5.1 模板工程施工质量保持措施518.5.2 模板工程质量通病防治措施528.5.3 雨季施工质量保证措施52第九章 安全管理计划549.1 职业健康安全管理分解目标549.2 安全管理组织机构和职责分工549.2.1 安全管理组织机构549.2.2 安全管理人员及职责分工549.3 安全生产管理制度579.4 职业健康安全重大危险源589.5 安全生产保证措施599.5.1 安全生产保证措施599.5.2 环境保护措施599.5.3 临时用电施工保护措施609.5.4 预防坍塌事故的技术措施609.5.5 预防高空坠落事故安全技术措施619.5、5.6 雨季施工安全生产措施619.5.7 高温天气安全防范措施629.6 施工现场消防安全管理措施629.6.1 木工加工区防火措施629.6.2 仓库防火安全管理措施629.6.3 加工场地及现场防火管理措施639.6.4 禁火区域划分及审批规定649.6.5 灭火器材配备措施649.6.6 临时用电防火措施65第十章 环境管理计划6510.1 环境管理目标6510.2 环境管理组织机构和职责分工6510.3 重大环境因素清单6610.4 环境保护资源配置计划6610.5 环境保护措施66第十一章 绿色施工管理计划6711.1 绿色施工管理职责分工6711.2 绿色施工实施措施6711.36、 绿色施工评价68第十二章 成品保护管理计划6912.1 成品保护职责分工6912.2 成品保护计划及保证措施69第十三章 应急预案6913.1 事故类型和危害程度分析6913.2 组织机构及职责分工6913.2.1 应急组织机构6913.2.2 应急小组职责分工7013.3 预防与预警7113.3.1 危险源监控7113.3.2 预警行动7213.4 信息报告程序7313.5 应急处置7313.5.1 响应程序7313.5.2 处置措施7313.6 防疫专篇7513.6.1 总体目标7513.6.2 组织管理7613.6.3 工作要求7813.6.4 施工中具体措施8013.6.5 上报制度7、与责任追究8113.6.6 新型冠状病毒感染肺炎定点上报联系医院81第十四章 计算书8314.1 板厚150mm，架体高度17.5m板模板支架计算8314.2 板厚250mm，架体高度27.9m板模板支架计算9214.3 板厚130mm，架体高度11.5m板模板支架计算10114.4 8001200mm梁底模板及支撑架计算（架体搭设高度为5.7m）11014.5 10001300mm梁底模板及支撑架计算（架体搭设高度为5.6m）12214.6 9002000mm梁底模板及支撑架计算（架体搭设高度为4.9m）13414.7 12001000mm梁底模板及支撑架计算（架体搭设高度为5.9m）1478、14.8 7001500mm梁底模板及支撑架计算（架体搭设高度为10m）15914.9 8001500mm梁底模板及支撑架计算（架体搭设高度为16m）17114.10 8001400mm梁底模板及支撑架计算（架体搭设高度为26.5m）18414.11 600900mm梁侧模板计算19614.12 8001500mm梁侧模板计算20214.13 9002000mm梁侧模板计算208第一章 编制依据序号 类 别 文件名称 编 号 1 国家行 政文件 危险性较大的分部分项工程安全管理规定住房和城乡建设部令第37号2 住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质9、201831号3 建设工程质量管理条例国务院令第687号4 建设工程安全生产管理条例国务院令第393号5 工程建筑标准强制性条文（房屋建筑部分）2013版6 地方行 政文件 河南省安全文明工地评审办法 豫建建2005172 号 7 河南省建筑业绿色施工示范工程管理办法(试行) 豫建协201049 号 8 国家行 业规范 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20139 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201510建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201111 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200812 建筑机械使用安全技术规程JGJ33201213 10、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-201414 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46200515建筑结构荷载规范GB50009-201216建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-201617混凝土结构设计规范GB50010-2010（2015版）18建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规程T/CCIAT0003-201919合同 高新数码港四期（南区）项目总承包合同 / 20设计 文件 高新数码港四期（南区）项目施工图纸 / 21 企业管 理文件 技术质量管理手册 CSCEC81-JS-2020 22 安全施工管理手册 CSCEC81-AS-2020 23施工方案模板 CSC11、EC8B-EQ-M20305 24 企业技 术标准 混凝土结构工程施工技术标准 ZJQ08-SGJB204-2017 25模板及支架工程施工技术标准 ZJQ08-SGJB011-2017 26其他PKPM施工软件/第二章 工程概况2.1 工程概况表2.1-1 工程建设概况一览表工程名称工程性质商业综合体建设规模（造价）6.2亿元工程地址总占地面积31242m2总建筑面积26.1万m2业主单位项目承包范围设施工图纸范围内建筑安装施工设计单位主要分包工程桩基工程、基坑支护及降水工程、土石方工程、园林景观工程、燃气工程等勘察单位合同要求质量河南省工程建设优质工程或中州杯监理单位工期1099日历天绿色12、施工争创“河南省绿色施工示范工程”总承包单位安全河南省建筑工程安全文明标准化示范工地工程主要功能或用途办公、商业2.2 设计概况2.2.1 危大工程判定条件1 判断依据根据危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部令第37号：1）危险性较大的分部分项工程范围：混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上，或搭设跨度10m及以上，或施工总荷载（荷载效应基本组合的设计值，以下简称设计值）10kN/m2及以上，或集中线荷载（设计值）15kN/m及以上，或高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。2）超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围：混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上，13、或搭设跨度18m及以上，或施工总荷载(设计值)15kN/及以上，或集中线荷载20kN/m及以上。2 均布面荷载的计算方法1）荷载的组成：均荷载=永久荷载（钢筋砼自重+模板木方的自重）分项系数+施工均布活荷载分项系数其中：钢筋砼自重=板厚（m）25.1kN/m（在计算均荷载时钢筋砼比重取值为25.1kN/m。）模板木方的自重：0.3kN/（计算均荷载时取值为0.3kN/）。施工均布活荷载：3kN/。分项系数：永久荷载分项系数取1.2，施工均布活荷载分项系数取1.4。设板厚为M，根据公式：1.2（25.1M+0.3）+1.4310kN/得：M0.1806m，向下取整M=180mm。1.2（25M+14、0.3）+1.4315kN/得：M0.346m，向下取整M=340mm。即：板厚180mm时工程属于“危险性较大的分部分项工程范围”。板厚340mm时工程属于“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围”，需要专家论证。3 集中线荷载的计算方法1）荷载的组成：集中线荷载=永久荷载（钢筋砼自重+模板木方的自重）分项系数+施工均布活荷载分项系数其中：钢筋砼自重=梁的截面积（）25.5kN/m（在计算集中线荷载时钢筋砼比重取值为25.5kN/m。）模板木方的自重=梁截面模板的周长（m）0.5kN/m2（计算集中线荷载时取值为0.5kN/）施工均布活荷载=梁宽m4kN/ 分项系数：永久荷载分项系数取115、.2，施工均布活荷载分项系数取1.4。综上计算，按上述计算反推得出：A 当梁宽梁高情况下，梁截面尺寸0.36时，模板工程属“危险性较大的分部分项工程范围。B 当梁宽梁高情况下，梁截面尺寸0.51时，模板工程属“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围”。C 当梁宽梁高时，需要重新验算。2.2.2 高大模板工程概况1 地下结构高支模区域图2.2.2-1 地下结构高支模区域平面图图2.2.2-2 地下结构高支模区域剖面图表2.2.2.1 地下结构高大模板工程具体参数序号名称部位区域模板架体搭设高度(m)楼板厚度（mm）立杆支撑面顶板梁尺寸宽高（mm）1集中线荷载20kN/m负三层至负一层部分梁616、.4、6、3.9180、150、130、140、120、100基础底板、楼板1200*500、400*1400、500*1100、500*1200、650*800、700*1000、1200*1000、1200*800、1000*1000、500*1850、350*2000、300*2000、700*2000、500*2000、800*1300、900*20002搭设高度大于8m3/OA-D轴交1/01-2轴负三层商业制冷机机房10150基础底板300*600、350*600、350*700、400*650、400*700、500*700、800*1300、500*1100、600*1100217、 地上结构1）8#塔楼高支模区域图2.2.2-3 8#塔楼一层大厅高支模区域平面图高支模区域图2.2.2-4 8#塔楼三层、五层大厅高支模区域平面图图2.2.2-5 8#塔楼高支模区域剖面图表2.2.2-2 8#塔楼高大模板工程具体参数序号名称部位区域模板架体搭设高度对应楼板厚度立杆支撑面顶板梁尺寸宽高（mm）1搭设高度大于8m5-6轴交A-F轴一层大厅11.5m100mm、120mm负一层顶板300700、350700、400600、400700、450700、4501000、4501100、4501200、4001300、5001200、7001000、7001200、700150023-18、6轴交B-F轴三层大厅11m100mm、120mm二层顶板200400、200500、350700、450700、500700、4501100、5001000、4501200、5001200、33-6轴交B-F轴五层大厅11.5m100mm、120mm四层顶板200400、200500、250700、300700、450700、500700、4501000、4501100、5001000、4501200、5001200、50020204集中线荷载20kN/m一层至三十四层部分梁4.2m、4.8m、5.5m、6m100mm、120mm、150mm顶板4501200、4001300、500110019、5001200、5001300、6001000、700800、7001000、7001200、5001200、7001400、80010003）6#裙房G区F区E区D区C区B区A区图2.2.2-6 6#裙房一层中庭、扶梯高支模区域平面图I区H区图2.2.2-7 6#裙房六层影厅高支模区域平面图影 厅图2.2.2-8 6#裙房影厅高支模区域剖面图表2.2.2-3 6#塔楼高大模板工程具体参数序号名称部位区域模板架体搭设高度对应楼板厚度立杆支撑面顶板梁尺寸宽高（mm）1搭设高度大于8mA区：6-9轴交J-K轴三层至六层中庭22.5m150mm、250mm顶板8001400、600*1300、5020、01300、4001000、3508002B区：6-9轴交E-F轴一层至二层中庭11.5m100mm顶板350800、4001000、3501000、50010003C区：9-11轴交E-F轴一层至二层中庭11.5m100mm顶板3501000、4001000、80010004D区：12-13轴交F-J轴负一层至二层扶梯17.5m100mm顶板3501000、80012005E区：13-16轴交E-F轴一层至二层中庭11.5m100mm顶板3501000、4001000、80010006F区：16-19轴交E-F轴一层至二层中庭11.5m100mm顶板3501000、40010007G区：1721、-21轴交K-J轴二层至六层中庭27.9m150mm、250mm顶板400800、4001200、4001000、5001000、6001000、50012008H区：8-16轴交B-G轴影厅11.5m130mm顶板200500、200400、200700、300700、4001200、5001200、6001400、70014009I区：14-17轴交B-E轴影厅16.85m100mm150mm顶板200600、250700、500600、500800、4001200、4001000、3001000、800150010集中线荷载20kN/m一层至六层部分梁6m、5.5m100mm130mm122、50mm160mm250mm顶板4001300、4001600、5001300、5001400、5001200、5001300、5001250、5001100、5001500、5001600、600900、6001000、4501200、6001300、6001200、6001100、6001400、7001250、7001200、7001000、7001300、7001400、7001700、8001300、8001400、8001000、8001200、8501000、10001300、100015002.3 工程施工条件1 现场内南侧、东侧设有8m宽混凝土道路及外环12m宽沥青道路，满足23、道路通行需求。2 钢筋模板等加工料场已按施工平面布置图进行布置，料场布局合理，满足现场使用需求。3 现场布置6台塔吊，满足现场使用需求。4 本工程高支模区域模板支撑架体搭设选择扣件式钢管脚手架进行搭设，8#塔楼高支模区域架体搭均设在楼板上，板厚120mm，混凝土强度等级C30；6#裙房高支模区域架体搭均设在楼板上，板厚100mm，混凝土强度等级C35；地下结构高支模区域架体搭均设在楼板或筏板上，筏板厚1000mm，楼板厚100mm，混凝土强度等级C35。5 对于架体支撑面为结构楼板的高支模区域，在高支模结构楼层混凝土强度达到设计要求前，立杆支撑面所在楼层楼板下部楼层的架体不得拆除；防止已完成混24、凝土面层被破坏，高支模架体立杆底部均设置150mm150mm3mm厚的木垫片，高支模模板架体待混凝土强度达到100%以后方可拆除。第三章 施工安排3.1 项目管理组织序号管理职务姓名职责和权限1项目经理项目执行经理1）领导施工过程中总的组织、安排、协调和安全总负责。2）明确项目的各项管理目标并分解落实，监督检查项目管理人员履行其职责。3）组织进行模板施工机械设备、材料、周转工具、劳务人员等资源的配置。3项目总工项目副总工1）组织模板施工方案的编制，审核技术交底。2）组织现场的技术复核、分部分项工程的验收工作。3）主持模板施工的质量管理、施工试验、测量管理等工作。4生产经理1）统筹协调模板工程按25、计划施工，负责现场施工组织策划、施工技术与管理，以及施工进度、成本、质量和安全控制等。2）负责施工中各工种之间的协调及配合，组织实施专业管理人员、施工日常工作的落实，组织各分项工程的施工、验收工作等，及时解决施工中出现的各种问题。3）做好施工机械、机具的协调，施工道路的畅通。5专业工程师1）负责施工措施的落实和实施，分管专业的施工生产调度与协调。2）对模板施工阶段计划完成情况进行过程记录。3）组织进行分部分项工程施工前的技术、安全交底。6技术工程师1）协助总工编制专项施工方案，并对方案实施进行技术复核。2）进行质量、安全、环保等方面管理和配合协调，完成施工前期准备工作。3）参与质量验收工作。726、质量总监1）编制质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等并监督落实，对工程质量进行全过程控制。2）监督项目部开展进场原材料、机械设备的检验、抽样和取样工作，并核查其出厂合格证和现场见证取样检测报告。3）组织检查模板施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。4）组织该工程的质量核定，针对不合格者发出“质量问题整改知”，并监督检查其落实。8测量工程师1）负责施工现场的定位放线。2）监控模板工程施工中标高的控制、测量记录等工作。9安全总监1）作为专职安全管理人员，参与项目模板施工阶段危险源辨识、风险评价与控制策划，参与环境因素的识别与评价。2）巡回进行职业健康安全/环境管理检查，对关键特性参数定27、期进行监测，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证。3）负责职业健康安全/环境应急准备检查，按应急预案进行响应。10物资工程师负责项目模板工程各项物资及周转工具的计划、采购、验收、分发等。3.2 项目管理目标项目管理目标名称目标值工期随同结构一同施工，满足工期进度要求质量目标合格，符合相关规范及方案要求安全目标杜绝一切死亡和重伤事故，轻伤频率不大于1.5，杜绝重大机械和火灾事故环保施工采用承插型盘扣式支撑架体及方钢等料具3.3 各项资源供应方式3.3.1 劳务资源安排一览表施工项目名称施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人主体结构梁平县荣安建筑劳务有限公司劳务28、2020年10月30日/劳务项目选择公司批准李焕3.3.2 工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人木模板项目部/郑州2020.10王文奇扣件式模板支架项目部/郑州2020.10王文奇3.3.3 大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人塔吊山东中诚机械租赁有限公司租赁已进场2021年7月10日贺嘉3.3.4 施工周转工具采购供应安排一览表周转工具名称估计数量提供方式要求进场时间计划出场时间责任人扣件式模板支架31.2万m租赁2020.10随进度王文奇木模板12万采购2020.10随进度王文奇方钢管16万m29、租赁2020.10随进度王文奇木方8万m采购2020.10随进度王文奇钢管15万m租赁2020.10随进度王文奇顶丝8.5万个租赁2020.10随进度王文奇3.4 施工流水段的划分根据设计图纸中的后浇带及施工缝位置，将本施工工序分为14个区块，先进行A1塔楼的施工，然后分为两个流水段，同时自东向西施工，流水大致表示如下：其中D1、D2区块施工时先进行地下室三层部分的施工，D1、D2、D3区块部分待其余地下室主体结构完成，加工堆场转移之后施工。图3.4-1 架体施工划分图3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1高支模施工区域较多本工程高支模施工区域相对较多，30、且搭设高度相对较高。1、加强模板工程的施工管理，现场施工过程中严格落实重大危险源旁站监督制度，将各个区域进行责任到人，每天按时上传旁站监督照片。2、加强高支模施工过程中的监测。任景涛贺嘉黄凯2作业安全防护高支模施工安全防护是重点，项目处于赶工期间，夜间施工时需加强安全防护1、加强安全旁站监督，高支模区域设置专职安全员进行旁站监督。2、重点检查工人安全防护措施佩戴及使用情况。3、成立安全检查小组，对高支模区域加强巡查与教育。4、现场提供足够照明；夜间加班监督旁站。任景涛贺嘉黄凯3钢管扭曲、变形、开裂；扣件、顶托材料不符合要求。材料进场未进行检查；搭设过程中现场管控不到位。1、材料进场，加强钢管的31、外观检查；2、加强现场工人的安全技术交底，对不合格的材料及时进行清退，避免不合格材料用于架体搭设。任景涛贺嘉高枫4梁截面较大本工程部分梁跨度较大，梁截面较高。加强支架基础加固，适当起拱，防止大跨度梁截面严重变形。加密梁侧对拉螺栓间距，预防梁侧面模板变形。任景涛贺嘉黄凯第四章 施工进度计划模板工程计划2020年11月15日开工，2021年12月30日全部完成，总工期426日历天。由于尚无地上结构可靠的施工图纸，暂无法确定工期是否受图纸深化进度影响，总体上高大模板工程跟随相应地块及区域的主体结构施工进度进行开展，主体结构施工计划详见下表所示：任务名称工期开始时间完成时间地下结构主体结构施工78 d32、2020/11/152021/1/318#塔楼主体结构施工426d2020/11/152021/12/306#裙房主体结构施工180d2020/2/12021/7/28第五章 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划项目部和主体劳务队伍制定施工准备工作计划，为工程的顺利进展打下良好基础。根据本工程特点，认真、细致地执行施工准备工作，避免造成人力、物力的浪费。5.1.1 技术准备表5.1.1-1 技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1危险性较大的分部分项工程安全管理规定住房和城乡建设部令第37号1任景涛2住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问33、题的通知建办质201831号1任景涛3建设工程质量管理条例国务院令第687号1任景涛4建设工程安全生产管理条例国务院令第393号1任景涛5工程建筑标准强制性条文（房屋建筑部分）2013版1任景涛6河南省安全文明工地评审办法 豫建建2005172 号 1任景涛7河南省建筑业绿色施工示范工程管理办法(试行) 豫建协201049 号 1任景涛8建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20131任景涛9混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20151任景涛10建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20111任景涛11建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20081任景涛12建筑34、机械使用安全技术规程JGJ3320121任景涛13建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-20141任景涛14施工现场临时用电安全技术规范JGJ4620051任景涛15建筑结构荷载规范GB50009-20121任景涛16建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-20161任景涛17混凝土结构设计规范GB50010-2010（2015版）1任景涛18建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规程T/CCIAT0003-20191任景涛19高新数码港四期（南区）项目总承包合同 / 1任景涛20高新数码港四期（南区）项目施工图纸 / 1任景涛21技术质量管理手册 CSCEC81-JS-2020 1任35、景涛22安全施工管理手册 CSCEC81-AS-2020 1任景涛23施工方案模板 CSCEC8B-EQ-M20305 1任景涛24混凝土结构工程施工技术标准 ZJQ08-SGJB204-2017 1任景涛25模板及支架工程施工技术标准 ZJQ08-SGJB011-2017 1任景涛表5.1.1-2 施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位负责人审批完成时间1高大模板工程专项施工方案总承包项目部任景涛公司2020.10表5.1.1-3 施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1现场高支模区域模板外观块全数检验进场后及时缑建朝2长度、宽度、厚度、对角线差、直线度、平整度36、块50000块抽取500块进场后及时缑建朝3刚度和承载力块同厂家、同类型各一块进场后及时缑建朝4龙骨、背愣外观根全数检查进场后及时缑建朝5外径、直线度、截面尺寸差根50000根抽取500根进场后及时缑建朝6钢管外观根全数检查进场后及时缑建朝7外径、壁厚、直线度根50000根抽取500根进场后及时缑建朝8扣件抗滑性能、抗破坏性能、抗扭性能个50000个抽取500个进场后及时缑建朝表5.1.1-4 技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1模板模板几何尺寸、轴线、标高、预埋件和预留孔位置、清扫口留置、施工缝留置、模板清理、脱模剂涂刷、止水要求；模板支架的材质、构造；后37、浇带模板的支设。任景涛索亚楠高枫2模板脚手架脚手架材质；基础、构造。任景涛索亚楠高枫3测量放线楼层放线（轴线、标高）。任景涛韩祥鹏5.1.2 现场准备表5.1.2 施工设施准备计划序号设施名称数量规模设施构造完成时间责任人1模板加工场4处日常模板加工使用基坑四周场地2020.10黄凯2周转工具材料堆放区4处周转工具临时堆放基坑四周场地2020.105.2 资源配置计划5.2.1 劳动力配置计划序号施工阶段专业工种劳动力责任人1架体搭设木工80人黄凯2架体搭设架子工60人黄凯3架体搭设普工20人黄凯4架体拆除木工30人黄凯5架体拆除架子工30人黄凯6架体拆除普工10人黄凯5.2.2 工程施工主要38、材料配置计划序号物资名称规格型号单位需用量进场时间责任人1木模板13mm厚12万随进度进场王文奇2木方40*80mmm8万随进度进场王文奇3钢管48.3*3.6mmm15万随进度进场王文奇4方钢管40*40*2.5mmm16万随进度进场王文奇5扣件/只16万随进度进场王文奇6U 型可调顶托500m根8万随进度进场王文奇7各类脚手架/m800随进度进场王文奇8高强螺栓14mm/根2万随进度进场王文奇5.2.3 施工机具配置计划圆盘锯（8台）、手电锯（30个）、平刨机（10台）、压刨机（20台）、手动电钻（40台）、空压机（8台）（清理模板用）、铁榔头（50把）、水平尺（40台）、线坠（30个）、39、撬棍（40根）、活动扳手（每人一把）、靠尺（15台）、钢卷尺（每人一把）、水准仪、经纬仪等。5.2.4 测量仪器配置计划序号仪器名称分类数量检定周期1全站仪A112个月2水准仪B212个月3红外线水准仪A312个月4线坠C512个月5卷尺C2012个月第六章 施工方法及工艺要求6.1 模板设计及技术参数6.1.1 模板体系选型模板均采用13mm厚的木模板，方木采用40mm80mm，方钢采用40mm40mm 2.5mm，采用PKPM计算考虑安全系数，不再考虑方钢的力学性能，全部采用木方来计算。钢管采用48.33.6mm（为安全计算时，钢管计算选则为482.8mm）。模板支撑采用钢管扣件支撑体系。40、6.1.2 方案及技术参数6.1.2.1 梁模板1 梁模板采用13mm厚的木胶板，支撑架体采用48.3*3.6mm扣件式钢管脚手架体系。梁侧面及底部次龙骨均采用40402.5mm 的方钢管，间距150mm；梁模拼缝、梁底与梁侧模拼接、梁侧模与楼板模板拼接处采用4080mm 木方。梁侧面主龙骨采用双排48.33.6双钢管；梁底主龙骨为48.33.6mm双钢管。支架体系为48.33.6mm扣件式钢管满堂脚手架。各类梁尺寸及支模架设计参数如下表所示:2 搭设高度大于8m且线荷载未超过20KN/m的梁模板类别梁截面尺寸计算截面（按照最不利截面尺寸）梁两侧立杆间距（m）梁跨度方向纵距（m）梁底立杆根数备41、注支架高度10m11m11.5m200400、200500、200700、250700、300600、300700、350600、350700、350800、400650、400600、400700400700mm0.90.61梁底横杆和立杆连接使用双扣件，上端采用U型支撑托进行高度调节，纵横水平杆步距为1.2m，扫地杆为200mm3501000、4001000、450700、4501000、4001200、4501100、500700、50010005001000mm0.90.62支架高度16.85m17.5m200600、250700250700mm0.90.913001000、3501042、00、500600、500800、4001000、40012004001200mm0.90.62支架高度22.5m27.9m350800、400800400800mm0.90.4514001000、4001200、50010005001000mm0.90.452图6.1.2.1-1 400700mm梁模板支撑架立面简图图6.1.2.1-2 5001000mm梁模板支撑架立面简图图6.1.2.1-3 250700mm梁模板支撑架立面简图图6.1.2.1-4 4001200mm梁模板支撑架立面简图图6.1.2.1-5 400800mm梁模板支撑架立面简图图6.1.2.1-6 500100mm梁模板43、支撑架立面简图3 线荷载超过20KN/m或跨度大于18m的梁模板类别梁截面尺寸计算截面（按照最不利截面尺寸）梁两侧立杆间距（m）梁跨度方向纵距（m）梁底立杆根数备注支架高度未超过8m3002000、3502000、4001300、4001400、4001600、4501200、5001100、5001200、5001250、5001300、5001400、5001500、5001600、5001850、600900、6001000、6001100、6001200、6001300、6001400、650800、700800、7001000、7001200、7001250、7001300、800144、000、8001200、85010008001200mm1.20.62梁底横杆和立杆连接使用双扣件，上端采用U型支撑托进行高度调节，纵横水平杆步距为1.2m，扫地杆为200mm5002000、7001700、7001400、8001300、8001400、10001000、1000130010001300mm1.50.4527002000、9002000、100015009002000mm1.50.3531200500、12001000、120080012001000mm1.50.452支架高度10m11m11.5m4001300、4501200、5001100、5001200、500202045、6001100、6001400、7001000、7001200、7001400、7001500、8001000、80013007001500mm1.20.452支架高度16.85m17.5m8001200、80015008001500mm1.20.42支架高度22.5m27.9m5001200、5001300、6001000、6001300、80014008001400mm1.20.33图6.1.2.1-7 8001200mm梁模板支撑架立面简图图6.1.2.1-8 10001300mm梁模板支撑架立面简图图6.1.2.1-9 9002000mm梁模板支撑架立面简图图6.1.2.1-10 146、2001000mm梁模板支撑架立面简图图6.1.2.1-11 7001500mm梁模板支撑架立面简图图6.1.2.1-12 8001500mm梁模板支撑架立面简图图6.1.2.1-13 8001400mm梁模板支撑架立面简图4 梁侧模板设计梁侧模板：采用13厚覆膜木胶板，次龙骨除转角及拼缝处采用4080mm木方外其余采用40402.5mm方钢管，间距200mm，上下2道紧贴板底与梁底，中间均匀布置；主龙骨采用48.33.6mm双钢管。1）梁高h0.6m梁梁侧面不再增设对拉螺栓，采用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑或对支撑和梁底加设步步紧即可，步步紧间距450mm。2）梁高0.5h47、0.9m梁梁的侧面设1道M14对拉螺栓，纵向间距600mm，断面方向居中布置，扣紧主龙骨。按最不利情况组合进行计算：顶板梁600900，梁两侧板厚250mm。具体计算过程详见第14章14.11节。图6.1.2.1-14 梁高0.6h0.9m梁模板支设示意图3）梁高0.9h1.5m梁梁的侧面设3道M14对拉螺栓，起步螺杆距离梁底200mm，纵向间距为600mm，横向间距为450mm，扣紧主龙骨。按最不利情况组合进行计算：顶板梁8001500，梁两侧板厚150mm。具体计算过程详见第14章14.12节。图6.1.2.1-15 梁高0.9h1.5m梁模板支设示意图4）梁高1.5h2.020m梁梁的侧48、面设4道M14对拉螺栓，起步螺杆距离梁底200mm，竖向间距为450mm，横向间距为450mm，扣紧主龙骨，梁断面两侧增加水平钢管支撑并与楼板模板架体立杆连接以保证梁两侧的稳定。按最不利情况组合进行计算：顶板梁9002000，梁两侧板厚300mm。具体工程详见第14章14.13节。图6.1.2.1-16 梁高1.5h2.020m梁模板支设示意图6.1.2.2 搭设高度大于8m的板模板1 本工程楼板模板满堂架采用扣件式钢管脚手架，楼板模板采用13mm 厚木模板，次龙骨采用 40402.5mm方钢管，间距不大于200mm；模板拼缝处采用 4080mm木方，主龙骨为48.33.6双钢管。插入立杆顶部49、可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过于500mm，可调托座螺杆伸出长度不应超过300mm，螺杆插入立杆的长度不应小于150mm。2 各层楼板模板及支撑架体设计一览表序号结构形式层高（m）板厚(mm)模板及支撑体系1有梁楼盖10150脚手架立杆间距1200mm900mm,步距1.2m；板底次龙骨间距200mm。2有梁楼盖11、11.5100、120、130脚手架立杆间1200mm900mm mm,步距1.2m；板底次龙骨间距200mm。3有梁楼盖16.85100、150脚手架立杆间距900mm900mm,步距1.2m；板底次龙骨间距200mm。4有梁楼盖17.5100脚手架立杆间距900mm50、900mm,步距1.2m；板底次龙骨间距200mm。5有梁楼盖22.5、27.9150、250脚手架立杆间900mm600mm,步距1.2m；板底次龙骨间距200mm。6.2 施工工艺流程6.2.1 搭设工艺流程轴线弹设模板标高控制线弹设放线报验自角部起依次向两边竖立杆，底端先安装横杆每边竖起34根立杆后，即装设第一步纵向平杆和横向平杆、校正立杆垂直和横杆水平符合要求，形成构架的起始段按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架完成全面检查一遍构架的质量，符合要求后按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步随搭设进程及时搭设水平、竖向剪刀撑铺设双钢管铺设次龙骨铺设梁底模板加固施工验收6.2.2 51、高支模施工步骤及技术要求 高支模施工步骤序号步骤名称三维图示技术说明1根据现场放线定位并摆放扫地杆架体搭设前，结合施工区域尺寸及顶板梁的位置统一排列布置，并按照布置图进行测量放线，将立杆位置进行定位。立杆基础为楼板或筏板，架体搭设之前，混凝土强度必须大于1.2N/mm，并且以下两层架体禁止拆除。2竖立立杆并与扫地杆扣紧立杆底部加设扫地杆距地不大于200；高支模区域下方楼板应可靠支顶，且保证与高支模区域立杆上下对照，保证高支模区域受力可靠传递。3搭设水平横杆横杆步距1200mm，按步距在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。架体搭设到层高1/2位置时挂设一道安全平网，在顶部增设一道安全平网。搭设高度52、超8米区域安全平网竖向间距不大于6m,且不少于2道。水平拉杆严禁与周边建筑外脚手架进行拉结。高大模板支架最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个步距间距（顶部加强层）4搭设竖向剪刀撑架体外侧周边设置连续剪刀撑，内部中间位置纵横方向不大于6m设置由底至顶设置一道连续剪刀撑。5搭设水平剪刀撑立杆顶部、扫地杆处及架体中间部位设置连续水平剪刀撑，宽度5-8米6设置顶托钢管扣件式架体：立杆顶端伸出最上层水平杆悬臂长度不大于500mm；可调托撑螺杆伸出长度不超过300mm，且顶托深入钢管内的长度不小于150mm；7设置龙骨主龙骨采用双钢管、次龙骨采用铺设次龙骨40*80mm木方、40*40*2.5mm方钢铺53、梁底模板拉线检查标高铺板底模拉线检查板标高铺梁侧模梁侧模龙骨安装安装对拉螺栓固定检查梁截面尺寸；8铺设木方以及模板模板采用13厚木模板，40mm80mm木方、40mm40mm2.5mm方钢作为次龙骨，间距不大于250mm。6.2.3 施工坡道设置支模架体搭设较高，为方便架体中部立杆、水平杆、剪刀撑及安全平网的安装，若需要进行在架体内部设置施工坡道时，在架体内部设置采用“之”字形坡道，坡道顺进出口方向或架体长向布设，坡度与地面所成夹角应18.43（坡比不大于1：3），宽度为一跨，当横向水平杆影响通行时，用普通钢管对水平杆进行调整，上下两步距不超过1500mm。竖向设置一道转换平台，转换平台宽1跨54、，长3跨，同一竖向平面内上下层坡道应至少错开一跨。斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板；栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。坡道采用三排400030050mm的木跳板，端部与水平杆连接牢固，板表面水平向每隔300mm钉一排方木，以方便人员上下移动和防止木跳板倾覆。跳板上下部采用增设水平杆的方式支撑木跳板，下水平杆承重，上水平杆防止木跳板下滑，水平杆与立杆采用扣件连接。具体做法见图6.2.3-12所示。图6.2.3-1 施工坡道横断面示意图图6.2.3-2 施工坡道防滑节点6.3 施工要点6.3.1 支撑体系注意事项1 施工现场悬挂告示牌，注明高支模工程施工时间、具体责任人，并55、在区域周围拉设警戒带。在高支模支撑结构楼层混凝土强度达到设计要求前，立杆支撑面所在楼层楼板下部楼层的支撑架体不得拆除，立杆支撑面所在楼层相邻区域架体在高支模区域混凝土浇筑前不得拆除。2 对于高度超过8m的高支模区域扣件式钢管脚手架施工，应严格按照表6.3.3-1所示设置水平防护平网。3 为确保支撑体系的稳定和安全，对于高度超过8m的高支模区域，应在架体搭设至中间楼层高度时先将高支模区域的竖向构件同周边楼层相同高度以下部分浇筑混凝土，然后继续向上搭设架体。竖向构件每段浇筑高度不超过6m，待竖向构件达到75%强度后，高支模架体与其按竖向间距23m抱箍进行连接。同时搭设过程中高支模区域水平杆向相邻楼56、层的轮扣式支架内部延伸两跨，并采用扣件连接固定在轮扣立杆上。4 对高支模支撑体系剪刀撑、水平杆、周边拉结应采取一系列加强措施，支撑体系高宽比大于2时必须与已浇完的相邻正常楼层梁、柱混凝土间顶紧或报牢，以确保满堂架支撑体系整体稳定性，按水平间距3.6m（不大于3跨）、竖向间距为每隔2个步距与已完结构设置一个固结点。地下负三层商业制冷机机房、6#裙房六层影厅高支模体系高宽比小于2不需设置拉结固定点，需与四周架体连成整体确保支撑体系整体稳定性。8#塔楼5-6轴交A-F轴一层大厅、3-6轴交B-F轴三层大厅、3-6轴交B-F轴五层大厅和6#裙房9-11轴交E-F轴一层至二层中庭、12-13轴交F-J轴57、负一层至二层扶梯、13-16轴交E-F轴一层至二层中庭、16-19轴交E-F轴一层至二层中庭高支模体系无法拉结固定点，需与四周架体同时搭设连成整体确保高宽比小于2，确保支撑体系整体稳定性。6#裙房6-9轴交J-K轴三层至六层中庭、17-21轴交K-J轴二层至六层中庭高支模体系相邻正常楼层的结构柱进行拉紧报牢。5 采用普通钢管将柱四面箍紧，伸出钢管采用双直角扣件扣在主节点或水平杆上。见图6.3.1-1、图6.3.1-2。图6.3.1-1 高架支模支撑体系与中间结构连接示意图6.3.1-2 高架支模支撑体系与周边结构连接示意6 架体立柱1）梁下采用可调托座（即支托传力），以满足支撑系统的稳定性，严58、禁立柱悬空。2）模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵横向扫地杆应采用固定规格的横杆扣在离地200mm高的上面，用扣件扣紧。图6.3.1-3 立杆接头位置示意图3）可调托座使用：托座顶距离水平杆的高度不应大于500mm。梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25mm,调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm。4）在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头宜错开，错开高度不少于500mm。5）梁底立柱采用普通钢管进行搭设必须采用对接扣件进行连接，严禁搭接。7 架体水平杆1）每步的纵、横向水平拉杆应双向满布。 2）架体顶层2步需进行加密，顶层2步各增设水平杆一道进行加密。3）水平杆件接长应采用对接扣件连接。水59、平对接接头位置要求如下图：图6.3.1-4 水平杆接头位置示意图8 剪刀撑剪刀撑包括竖向剪刀撑和水平剪刀撑。1）设置数量：(1)模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间纵横方向不大于6m，由底至顶设置连续剪刀撑，纵横向剪刀撑应与满堂支撑架同步搭设。(2)架体高度8mh16m时，其支撑体系在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑，并在架体中部位置增设一道连续水平剪刀撑；架体高度16mh时，其支撑体系在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑，由下至上每隔8m处设置水平剪刀撑，防止因浇筑混凝土时产生的水平荷载导致倒塌现象。(3)针对6#裙房中庭、扶梯弧形区域高支模，纵向剪刀撑沿弧形方向连续布置，不得中断60、。剪刀撑采用48.33.6mm钢管，通过旋转扣件与钢管立杆连接。2）剪刀撑的构造应符合下列规定：(1)每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在4560之间。倾角为45时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60时，则不应超过5根；图6.3.1-5 剪刀撑设置示意图(2)剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不少于1m，并用3个旋转扣件扣接；(3)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；(4)设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。图6.3.1-6 竖向剪刀撑示意9 边梁架体支模做61、法边梁处梁底沿着梁的纵向附加水平钢管（伸出边梁300mm），并与梁底立杆通过斜向钢管固定，斜向钢管固定角度控制在4560之间，采用旋转扣件与梁底或板底立杆扣接，扣接扣件不得少于2个。梁顶斜杆间距同梁底立杆间距图6.3.1-7 边梁处支模架做法9 周边拉接1）柱与梁板混凝土应分二次浇筑，模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件（柱等）通过抱柱进行可靠连接。2）框架梁支模架体必须与已浇筑完毕的下部框架柱砼有效拉结，原则一步一拉。图6.3.1-4 剪刀撑设置示意图图6.3.1-5 竖向剪刀撑示意11 立杆若布置在洞口处及洞口周边（楼板洞口、电梯井口、风井洞口等），在洞口处立杆底部采用22a号62、工字钢进行铺设，做为架体的基础，工字钢在孔洞两侧的混凝土伸出长度不小于200mm。12 其它构造措施1）模板及支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。2）当支架立杆成一定角度倾斜，或其支架立杆的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。3）按设计标高调整支架的标高，安装梁底模板并拉线找平，跨度4m及悬挑长度2m的梁模板应起拱,起拱高度为跨度的1/800(悬挑梁为悬挑长度的1/400)；单向板(包括板式楼梯)跨度3.5m及长宽比大于2的双向板短跨3.5m、其它双向板短跨4m时应起拱，起拱高度取跨度(双向板指短跨)的1/600(板式楼梯取1/500)；悬63、挑板悬挑长度 1.8m时应起拱，起拱高度为悬挑长度的1/300。13 梁钢筋固定措施梁截面高度小于1米时，采用钢管临时支撑在梁两侧模板上，间距不大于1米；梁截面高度大于1米时，梁钢筋直接落于梁底模支撑架体，梁两侧模板待梁钢筋绑扎完成后进行加固。6.3.2 后浇带、施工缝模板施工楼板后浇带模板在本层梁板底模支设时，后浇带两侧设置与梁板支撑体系断开的快拆体系支撑(可以在整体拆除模板时保留)，以保证梁板板底模拆除后，后浇带的两侧支撑仍然保留并正常工作，避免形成悬挑结构。后浇带架体的搭设宽度比不大于3.0。1）根据图纸，对楼板、剪力墙、梁的后浇带位置进行准确定位；2）从后浇带处向两侧按照宽度比3.0及64、具体搭设部位的搭设高度，进行后浇带支撑体系搭设模数计算，使后浇带模板、架体独立支设；3）为防止后浇带支撑体系两侧的架体拆除时错拆后浇带架体，后浇带架体单独刷红油漆标识。图6.3.2-1 后浇带处模架搭设示意图一、图6.3.2-2 后浇带处扣件式钢管模架搭设示意图二图6.3.2-3 后浇带处模架搭设示意图三梁板在相应跨度中间1/3处留施工缝，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。板施工缝处采用钢丝网片支设，梁的施工缝采用快易收口网，并用钢筋封挡。回填土的地下室顶板施工缝两侧设置止水钢板。楼梯施工缝留置在梯梁与楼层板相交处，在相交处梯段范围的楼梯梁和1/3休息平台混凝土亦预留，与上层楼梯混65、凝土一起浇筑。施工缝在砼浇注完成后应及时处理，剔去表面水泥、砂、松散石子，清理干净。6.3.3 混凝土浇筑本工程采用商品混凝土，现场布置专业的混凝土输送泵，采用地泵接泵管从低处向高处分层浇捣，作业面采用布料机浇筑。浇筑时宜先浇筑墙柱混凝土，待其形成一定强度后，浇筑梁板混凝土，以增加架体整体的稳定性和模板支撑架同柱的固结要求。浇捣作业尽量安排在白天且天气晴朗时进行，各分包单位负责人及施工员、安全员跟班作业，负责检查督促，做好各方协调工作，同时应加强对支撑系统的变形监测。混凝土从配合比到现场浇筑、养护均需采取一定的技术措施以控制混凝土水化热，保证混凝土施工质量和支架的安全稳定。1 准备工作1）钢筋66、的隐蔽检查工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量固定情况无误。2）模板的检查验收工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合方案要求。3）由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。4）混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。5）浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。6）混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通。2 混凝土浇筑顺序和振捣一般要求1）混凝土浇筑由低处向高处浇捣，混凝土浇筑顺序应采取从两边向中间对称扩展的浇67、筑方式，避免荷载不对称造成支撑架体倾斜或失稳。对于梁及厚度大的楼板混凝土的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得大于400mm。图6.3.3-1 混凝土分层浇筑示意间歇时间应尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。混凝土的浇筑速度应控制在2.5m/h。2）浇筑混凝土时设专人在架体外侧看模，不得在浇筑位置正下方看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。在混凝土浇筑过程中，加强对支撑系统的变形监测。3）梁分层（厚度为400mm）浇筑，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延展，68、则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。当浇筑至梁截面的3/4高时，应加强对支顶变形的监控。4）混凝土浇筑应垂直于主粱，并从梁柱结点向跨中浇筑，再向两边浇捣。严禁从垂直主粱一端向另一端浇捣的方式施工。5）泵送混凝土应随浇、随捣、随平整，浇筑过程中及时移动泵管。混凝土虚铺厚度控制在设计标高+15mm以内，并须随浇筑随用平板振捣器振捣摊开，板厚180mm以上厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向振捣，避免局部堆载过高，造成局部荷载过大。板厚180mm以下浇筑板混凝土时不允许用振捣棒摊铺混凝土。6）施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或面69、板垂直，不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。7）框架柱浇筑：高支模区域框架柱需分层进行浇筑，每层浇筑高层不超过1000mm。3 泵管及布料机加固措施1）混凝土浇筑过程中需使用布料机进行混凝土浇筑，布料机不能设置于悬挑、临边、镂空通高、非水平结构上。施工时，布料机支撑脚须放置于支模立杆正上方，且不能直接搁置于模板或者钢筋上，每个支撑脚下需加铺600mm600mm100mm木垫块。图6.3.3-2 布料机下方加固剖面示意图同时支设布料机的部位，对下部钢筋的保护层垫块进行加密，布料杆基座底部上层楼板钢筋增加马镫筋进行加固，避免损坏钢筋。2）布料机供料泵管应尽量沿梁走管，布料机出料软管沿梁出料，出70、料要均匀。泵管加设在楼板钢筋上时，为了避免泵管的振动扰动楼板钢筋，泵管必须架设在钢管支架上，钢管下铺放木跳板作为支撑面；泵管加设在梁钢筋上时，梁筋上铺垫轮胎，轮胎上铺设一层木枋，而后再搭设泵管，不可将泵管直接放在梁筋上。图6.3.3-3 泵管及布料机布置示意图3）泵管架体需独立搭设，不与模板支架连接，泵管竖向走管布置尽可能避开高支模施工区域，应从已浇筑楼层走管至高支模施工区域。4）布料机四方立架用4道不小于8mm钢丝绳拉紧固定，不得倾斜，钢丝绳端部用花篮螺栓与板内梁筋拉紧，不得固定在竖向钢筋上。混凝土浇筑时经常检查花篮螺丝是否勾实，安全销是否牢固，严防脱钩倾覆。5）布料机尽量放置在主梁与柱交接71、处，此区域已进行布料机的荷载计算，满足要求。4 混凝土浇筑时的安全措施由于混凝土浇筑时荷载大幅增加，而且受振动等各因素影响，必须制定好有针对性的安全措施。1）混凝土浇筑前必须做好模板系统内人员的清场工作，浇筑期间任何人不得随意进入模板系统下；2）混凝土浇筑期间及浇筑完成一天内，设专职安全员协同木工班组定时巡查检查模板及支撑系统的稳定性，发现异常立即停工，迅速疏散作业人员，组织人力排除险情，方能复工；3）混凝土浇筑时绝对禁止拆除任何模板支撑构件，现场设专人负责监管。4）模板面不能集中堆放混凝土、机械，倾倒混凝土严禁用力过猛，使用振动棒严禁振动模板。6.4 模板支架验收6.4.1 验收标准表6.472、.1-1 模板支撑架体验收标准项目允许偏差（mm）检查工具钢管支撑立杆钢管3mL4m5尼龙线、钢尺弯曲4mL6.5m7尼龙线、钢尺立杆垂直度（全高10m）15经纬仪或线坠、钢尺搭设中立杆（h）内垂直度（h/500）且50线坠、钢尺间 距纵距50，横距20钢尺水平杆水平杆及斜杆钢管弯曲L6.5m10尼龙线、钢尺步距20钢尺表6.4.1-2 现浇结构模板安装的验收标准项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5尺量底模上表面标高5水准仪或拉线、尺量模板内部尺寸基础10尺量柱、墙、梁5尺量楼梯相邻踏步高差5尺量柱、墙垂直度层高6m8经纬仪或吊线、尺量层高6m10经纬仪或吊线、尺量相邻模板表面高差2尺量表面73、平整度52m靠尺和塞尺量测6.4.2 验收程序验收程序如下图所示。图6.4.2-1 模板质量验收程序6.4.3 架体验收内容（1）架体基础是否密实。（2）架体材料材质规格：钢管、扣件有产品合格证、生产许可证、质量合格检测证明；进场的钢管、扣件按批次检测，并有检测合格报告书。（3）可调托撑：应有产品质量合格证，质量并符合规范要求；应有质量检验报告，承载力应符合规范要求；可调托撑支托板厚不应小于5mm，变形不应大于1mm；严禁使用有裂纹的支托板、螺母。（4）立杆顶部：自由端不超过500mm，顶托高于钢管顶部不超过300mm。顶托外径与立柱钢管内径的间隙不大于3mm。（5）剪刀撑：竖向剪刀撑架体四周74、位置由下至上连续封闭，中间沿轴线布置。（6）抱柱：在柱子位置从扫地杆位置处开始设置，每两步设置一道抱柱。（7）模板：平整度、几何尺寸、轴线、标高、预留孔、施工缝留置、模板清理、脱模剂涂刷。6.4.4 验收人员1、建设单位项目负责人、专业工程师；2 总承包单位项目负责人、总工、劳务项目经理、专业工程师、专项施工方案编制人，项目专职安全生产管理人员及相关人员；3 监理单位项目总监理工程师及专业监理工程师；4 监理单位项目总监理工程师及专业监理工程师。6.5 架体监测在浇捣混凝土过程中进行位移和变形监测。即浇捣混凝土时,应派专人看模,经常观察模板、支架、钢筋、埋件的情况,当发现变形移位时,应组织劳动75、力整改，需要注意不得在浇筑正下方看模。1 检测内容和监测要求1）监测项目：支架沉降、位移和变形。2）测点布设：沿建筑物纵向每1015m布设一个监测点，每个监测点布设2个支架水平位移监测点、3个支架沉降观测点。监测仪器精度应满足现场监测要求。四角布置四个监测点，长边中间各布置一个监测点，架体中间设置一个监测点。监测点平面布置图详见附图所示。水平位移监测点布设在第二道水平杆上，首先在脚下楼板上弹十字线，然后用线坠竖直引至第二道水平杆上，每次复核水平位移时校核两条线是否在一个竖直面上。图6.5-1 架体水平位移检测示意图支架沉降监测点一般选在截面积较大的大梁中部，且为梁受力较大位置。在最顶上的钢管水76、平杆上，垂直引下一长钢管，钢管上端固定，下端不落地不固定，再在钢管下端固定一段约1m长的钢尺作为观测尺。本项目线荷载20KN/M 的梁，每条设置沉降观测点，观测点布置在梁底居中位置。3）监测频率：在架体搭设过程中、钢筋绑扎过程中、浇筑混凝土过程中对监测点进行巡视。图6.5-2 架体竖向位移检测示意图2 监测报警指标表6.5-1 检测报警指标监测项目监测报警值支架沉降5mm支架水平位移10mm3 监测方法支撑的变形监测采用水准仪进行。做法是：在首层柱的侧面标示出观测基准点，分别在支撑杆上标示观测点（位置在首层结构面上约1.5m处第二道横杆位置）。在整个浇筑混凝土的过程中，安排专人在首层外围进行监77、测，在架体搭设完成4-6m后以及混凝土浇筑过程中进行实时监控。4 监测频率支撑架变形观测共分三个阶段，频率为每天一次。1）脚手架搭设好以及未上模板钢筋时；2）模板铺设完成以及钢筋绑扎完成时；3）在浇筑砼过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过2030分钟一次，混凝土浇筑完成后监测频率可调整为2小时一次，混凝土浇筑完成后3天后可停止监测。5 处理方法当监测数据接近或达到报警值时，立即停止本区域及相邻区域一切活动，组织有关各方采取应急或抢险措施，同时向项目部报告。6.6 模板拆除6.6.1 总体拆除顺序拆模前需提前报送拆模申请至项目总工处，由试验工程师将拆模试块送至实验室进行检测，强度符合要求后78、方可进行拆除。模板拆除的顺序应遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。先将支柱上的可调上托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部连接模板的附件，再用钢钎撬动模板，使模板块降下由龙骨支承，拿下模板和龙骨，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和立杆。6.6.2 侧模的拆除侧模拆除时混凝土强度应以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动。6.6.3 底模的拆除1 严格建立模板和立柱的拆除申请、批准制度，防止为赶进度而盲目拆模。2 模板的拆除：非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏方可拆除，承重模板在强度达到100%后方可进行拆除。3 79、板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。4 拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全面拆除后，方可将模板、配件、支架等运出堆放。5 拆下模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。6 模板块在装、拆、运时，均用手传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板，应对板面认真清理，立柱底脚螺栓等要定期刷油防锈。7 现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，按下列规定：1）在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而80、受损坏后，予以拆除。2）拆模时必须拿到拆模申请后方可进行拆除。8 拆模时，按合理顺序进行拆除，一般按后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆模时不得强力震动或硬撬硬砸，不得大面积同时撬落或拉倒，对重要承重部位应拆除侧模检查混凝土无质量问题后方可继续拆除承重模板。9 已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，先进行核算，加设临时支撑。10 模板拆除后，应立即清理干净并刷上脱模剂。新模板进场，必须先刷脱模剂方可使用，拆下的扣件及时集中收集管理。拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形81、和损坏。11 柱模板拆除先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的连接螺栓拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。模板拆除时混凝土强度必须超过1.2MPa。12 墙体模板拆除在混凝土强度达到1.2MPa后，能保证其表面棱角不因拆模板而受损后方可拆除。在同条件养护混凝土试块强度达到1.2MPa后，先松动穿墙螺栓，再使模板与墙体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板。拆除后的模板，要及时清理模板及衬模上的残渣。第七章 进度管理计划7.1 确定施工进度控制点工序计划时间如下：控制点控制点项目名称施工时间完成时间1架体搭设3天随工程进度2梁板模82、板铺设2天随工程进度3墙柱模板加固2.5天随工程进度4梁邦加固1天随工程进度5混凝土浇筑1天随工程进度7.2 施工进度管理组织机构和职责分工序号职务主要管理职责分工1项目经理1）组织有关人员编制施工管理方案，参与组织机构、职责分工、进度计划、重要或重大方案的策划，负责监督、督促项目的方案实施。2）负责与业主、监理及有关部门的对接和沟通，及时了解业主、监理的要求，并及时采取措施进行解决，确保本工程的顺利实施。3）配合业主、监理及各专业分包的工作，确保各类生产要素，满足施工的需要。4）及时解决施工中遇到的影响工期、方案问题、资源问题，确保各项工期指标的完成。2项目总工1）对施工过程进行管控，及时预83、见施工过程可能出现的问题，并提前采取相关措施。2）综合考虑各专业施工中的交叉施工工序，编制交叉施工协调方案，对设备进场、安装顺序、大型设备的运输、安装方案、留口留洞等提前予以考虑，并及时下达执行指令。3）进行质量目标和质量管理措施策划，建立项目质量管理体系，开展QC活动，确保创优目标的实现。4）编制切实可行的总进度计划、月进度计划。3生产经理1）对土建工程的施工生产、进度计划全面负责，确保土建工程施工顺利进行。2）协调落实分包管理人员及施工人员进场。3）组织专业工程师编制周进度计划，并对上周周进度计划进行总结分析。4）对土建工程与其他各专业分包之间的施工生产进行协调安排。5）参与产品实现的策划84、，协助项目总工编制作业指导书，进行负责专业的技术交底。4安全总监1）直接由单位委派，对本工程施工安全具有一票否决权。2）直接领导安全环境管理部。3）贯彻国家、省及郑州市的有关工程安全、文明施工规范及相关管理规定，确保本工程安全与文明施工管理目标的顺利实现。4）参与项目危险源与环境因素的识别、评价和控制策划。5）参与职业健康安全与环境管理规划、管理方案及技术措施方案的制定，落实相关责任。6）进行职业健康安全巡回检查，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证。5质量总监1）主管工程质量管理部，对本工程质量具有一票否决权。2）贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺规程、质量标准，严格执行国家施工85、质量验收统一标准及创优策划方案，确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。3）落实项目质量过程检查与质量监督，负责工序报验工作，确保每道工序严格受控。6商务经理1）直接领导商务合约部。2）负责项目成本管理，控制工程造价，监控工程进度款的支付情况，按要求上报每月工程量。3）审核项目物资计划和设备计划，督促物资部门及时采购所需的材料和设备，保证工程设备、材料的及时供应。4）负责项目预结算管理工作，按要求编制工程结算文件，做好分包结算工作。7物资工程师1）参与项目物资管理策划，贯彻公司物资管理制度，收集各部门物资计划及编制物资月度计划，确保物资及时供应。2）负责组织物资进场、报验、验证、办理验收入库86、手续，建立登记台账。3）负责组织工具进场、验证、现场管理、退场工作。4）统计上报各种物资报表、管理资料。8财务工程师1）积极配合业主财务安排，确保项目资金运作安全，满足工程需要；2）制定项目的资金需用计划及财务曲线，按月填报实施动态管理9技术工程师1）根据分工负责处理各工序施工过程中技术问题，并与监理人、设计单位联系，确定实施方案2）根据分工负责项目施工的深化设计工作。3）参与编制项目质量计划、项目职业健康安全管理计划、环境管理计划。4）负责组织技术方案的编制、技术交底。5）参加现场的技术复核、隐蔽验收、施工方案实施情况的监督检查等工作；6）协助项目总工进行新技术、新材料、新工艺在本项目的推广87、和科技成果的总结工作。10专业工程师4）按分工做好相关记录的控制、协调工作。5）协助项目生产经理进行施工现场管理，参与项目危险源与环境因素管理。6）参与施工方案制定，落实职业健康安全与环境管理规划及技术措施方案相关事项。7）按分工实施施工过程及其产品的监视和测量。8）负责制定施工生产计划，进行生产调度与协调，有权制止各种违章、违规作业，及时沟通有关信息。11测量工程师1）负责现场定位放线、测量控制与管理工作。2）负责现场测量仪器的控制，按规定做好相关测量记录。3）负责测量资料的编制工作。12商务工程师1）负责施工图预算的编制，定期或分段完成图纸工程量与实际完成工程量的比较，及时发现问题并汇报给88、商务经理，并提出合理化建议，按期完成总分包的报量工作。2）及时完成各类管理台账及目录，随时提供清晰明了的台账及明细。3）配合商务经理及时完成报表、成本分析、签证补偿、总包分包结算工作。4）完成项目经理，商务经理交办的其他工作。7.3 进度管理措施序号措施类别措施内容责任人1周例会制度每周召开工程协调会。在协调会上，由各分包商汇报现场施工进度和存在的问题及下一步的工作安排。业主和总承包将各分包商在现场施工的情况与施工计划进行对比，对各分包商的工作进行点评，并布置下阶段工作。工作例会形成会议纪要，并打印成文后发给各专业施工队予以确认。任景涛黄凯2进度协调专题会议对一些施工中影响进度滞后存在的棘手问89、题，必要时邀请设计院联合在现场组织召开专题会议予以解决。任景涛黄凯3计划协调管理工作协调配合关系，解决施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，实现动态平衡。计划协调管理工作的内容包括：检查作业计划执行中的问题，找出原因，并采取措施解决；督促供应单位按进度要求供应资源；控制施工现场临时设施的使用；按计划进行作业条件准备；传达决策人员的决策意图；发布调度令等。要求协调管理工作做的及时、灵活、准确、果断。任景涛黄凯4加强施工组织与协调管理保证工期强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对施工队、专业施工单位的控制和与各个供货商的协作，并明确各方、各人的职责分工，减少扯皮现象，争取将围绕本90、工程建设的各方各个人员充分调动统一，共同完成工期总目标。任景涛黄凯第八章 质量管理计划8.1 质量控制目标分解序号分项工程名称检查项目合格率1模板工程主控项目符合要求一般项目90%以上8.1.1 主控项目1 对进场材料（模板规格13mm、钢管规格48.3mm3.6mm、扣件规格、顶丝、木方40mm80mm）严格进行验收，对不符合方案要求规格的材料严禁使用于模板支撑体系。验收标准：（1）钢管规格48.3mm3.6mm；（2）扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm时，不得发生破坏；（3）型钢脚手板厚度不应小于20mm；（4）可调托撑螺杆外径不得小于36mm，焊缝高度不得小于6mm；螺母厚度不得小于30m91、m，支撑板厚不应小于5mm。2 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下支架的立柱必须对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。3 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。4 模板、背楞和龙骨的规格尺寸验收标准现场模板厚底为13m，背楞采用40mm80mm木方和40mm40mm2.5mm方钢，主龙骨采用双钢管。模板、背楞和龙骨的规格尺寸验收标准样本名称检验项目允许偏差（mm）检验方法模板（单块）长度0，-2用钢板尺或钢卷尺，距模板边肋l92、OOmm处分别测量模板长度和宽度，各测2点，取2点平均值宽度0，-1.5厚度0.5用游标卡尺，分别测量模板两个方向的边肋中点处，取4 点的平均值对角线差2.0用钢板尺或钢卷尺，测量模板两对角线的长度，得出两钢板尺或钢卷尺个长度之差直线度2.02m靠尺或塞尺，沿模板各条边测量，取其最大值平整度2.02m靠尺或塞尺，测量模板表面和模板拼装后表面的不平整度，取最大值背楞、龙骨直线度2.02m靠尺或塞尺，沿背楞及各条边测量，取其最大值截面尺寸差+1.0,0游标卡尺，测量背楞及龙骨两端截面尺，得出两端截面尺寸之差8.1.2 一般项目1 模板安装应满足下列要求：1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模93、板应浇水湿润，但模板内不应积水；2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4）对装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。检查数量：全数检查。检验方法：观察。2 用作模板的地坪应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝或起鼓。检查数量：全数检查。检验方法：观察。3 按设计标高调整支架的标高，安装梁底模板并拉线找平，跨度4m及悬挑长度2m的梁模板应起拱,起拱高度为跨度的1/800(悬挑梁为悬挑长度的1/400)；单向板(包括板式楼梯)跨度3.5m及长宽比大于2的双向板短跨3.5m、其它双向板短跨94、4m时应起拱，起拱高度取跨度(双向板指短跨)的1/600(板式楼梯取1/500)；悬挑板悬挑长度 1.8m时应起拱，起拱高度为悬挑长度的1/300。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。4 现浇结构模板安装的偏差及检验方法应符合表8.1.2的规定。检查数量：同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴95、线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不应少于3面。表8.1.2-1 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5尺量底模上表面标高5水准仪或拉线、尺量模板内部尺寸基础10尺量柱、墙、梁5尺量楼梯相邻踏步高差5尺量柱、墙垂直度层高6m8经纬仪或吊线、尺量层高6m10经纬仪或吊线、尺量相邻模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量测8.2 质量管理的组织机构和职责分工序号岗位/部门职责内容1项目经理1）工程质量的第一责任人，负责保证国家、行业、地方标准规范，以及企业工程质量管理规定在项目实施中得到贯彻落实。2）负责组织工程质量策96、划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标，并监督项目各职能部门执行。3）及时了解项目的工程质量状况，参加项目的工程质量专题会议，支持项目专职工程质量管理人员的工作。2技术总工1）根据工程质量策划和质量计划，编制专项施工方案、工艺标准、操作规程，提出质量保证措施。2）负责组织图纸会审及各专业问题技术处理工作，组织项目质量技术交底工作，并监督落实。3）负责工程施工规范、规程和标准管理。推广应用“四新”技术，负责竣工资料及技术总结。3质量总监1）参与工程质量策划和质量计划的编制，指导和监督项目质量工作的实施。2）监督项目部开展进场原材料、半成品、建筑构配件、机械设备的检验、抽样和取样工作，97、并核查其出厂合格证和现场见证取样检测报告。3）编制质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等并监督落实，对工程质量进行全过程控制。4）组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。5）组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。4生产经理1）参与工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导质量管理部工作。2）制定阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。3）负责组织质量讲评、质量总结，以及与业主、监理进行沟通和汇报工作。6技术工程师1）对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，指导施工生98、产。2）负责结构预控验算、结构变形监测、施工测量和各项试验检测工作。3）对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。4）开展以提高工程质量为目的的科学、技术研究，组织工程项目开展技术攻关工作，结合工程项目施工特点，积极采用先进的施工技术、工艺和材料，并积极推广工程质量科研成果。5）应用BIM技术，用建筑模型模拟施工状况，进行现场管线综合，解决碰撞问题，并以此指导施工与质量控制。7专业工程师1）严格执行项目质量计划，对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现。2）负责按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制。3）负责本部门质量记录收集整理工作，做到准确、及时、完整、交圈99、和可追溯。8物资工程师1）严格按采购程序进行采购，对购入的各类生产材料、设备等产品质量负责，严把进场物资的质量关，使其性能必须符合国家有关标准、规范和工程设计的质量要求，采购资料及时收集、整理。2）组织对工程物资的验证，办理书面手续，开展进场物资的报验工作，对检验不合格的物资及时进行封存或退场处理。3）负责进场物资库存管理，制定库存物资管理办法，做好标识。8.3 确定质量控制要点控制阶段控制环节控制要点控制人参与控制人主要控制内容施工准备阶段材料钢管模板支架钢管送检材料扣件扣件送检材料模板严禁使用废旧模板施工阶段技术复核立杆定位弹线按照立杆布置弹线过程控制搭设参数各杆件间距、连接方式等按照方案100、搭设检查验收阶段技术复核模板标高、定位梁底模定位、尺寸、标高复核，板底模板标高复核工序验收垂直度、节点加固柱模板垂直度和节点加固措施检查验收工序验收模板观感、起拱、平整度、拼缝按照验收规范要求执行工序验收砼浇筑前模板及其支架验收砼浇筑前必须组织经业主监理及我方安全、技术人员在浇筑令上签字拆模申请模板及其支架拆除前需有拆模申请拆模前须有项目总工签字并经监理审批通过的拆模申请8.4 现场质量管理制度序号制度名称制 度 内 容1样板制度模板工程施工前先制作模板加固及支撑体系样板，样板完成后经监理、业主、项目部验收合格后方可大面积施工，后续模板工程施工必须严格按照样板进行施工2技术交底制度工程施工前项101、目总工向项目全体管理人员进行施工方案交底，分项工程施工1天前由土建专业工程师向施工班组进行书面的施工质量技术交底，技术交底要详细有可操作性，无施工方案和技术交底不得施工。3教育培训制度项目部要加强对施工人员的质量教育和技术培训，定期考核施工人员的劳动技能，严格执行规范和操作规程。4检验、检测制度项目部建立起规范的检验、检测制度，所有使用的物资、施工过程中各工序的质量、成品与半成品的质量都要按照相应的国家或地方规范、标准进行检验检测，未通过检验检测程序的物资不能使用于工程中，未经验收合格的工序不得进入下道工序。检验检测坚持各负其责、委托试验、见证取样的原则。5质量三检制实行自检、互检、交接检制度102、，自检要作文字记录。隐蔽工程要由专业工程师组织项目技术人员、质量人员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。6质量奖罚制度依据国家的质量验收规范，项目部制定详细的验收标准。各分部分项工程根据不同的施工进度按每一施工单元进行一次质量大检查，检查结果作为奖罚的依据，通过奖罚，使操作工人自觉提高质量意识，不断提升施工水平，创建过程精品。8.5 质量保证措施8.5.1 模板工程施工质量保持措施序号模板施工质量保证措施1模板支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支撑部分应具有足够的支撑面积。2模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。3模板安装前，先检查模板及支撑杆件的质量，不符质量标准的103、不得投入使用。4安装模板及支撑前必须弹出安装位置及标高控制墨线，确保构件几何尺寸符合设计要求。5柱模安装前，先将原砼面凿平，在底部四周抹1：3水泥砂浆找平，然后放置5050mm角钢，模板安装加固完成，确保不漏浆。6模板安装前必须扫脱模剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。7模板应构造简单，装拆方便，应便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。8模板拼缝应平整严密，局部采用玻璃胶填缝，不得漏浆，模板表面应清理干净，拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆。9模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差和检验方法必须符合规定。10班组每天必须进行班前质量教育活动，影像记104、录报质量部，不断增强现场操作工人的质量意识，持续提高作业班组的质量水平，实现过程管控。11落实质量控制“四个百分百”，模板及支架施工完成后，专业工程师组织劳务班组自检100%，并将自检数据上墙标识；自检合格后，项目部实测实量小组联检100%，数据上墙；砼浇筑完成后初凝前，专业工程师组织二次校验，将偏位模板及时调整；模板拆除后，劳务班组与项目部对构件进行实测实量100%，数据上墙，劳务班组落实整改。12根据公司质量亮点做法图集，结合项目实际情况编制质量亮点做法实施计划，施工前，对劳务班组进行“质量亮点做法交底”，劳务班组按交底内容进行施工，质量工程师检查验收。8.5.2 模板工程质量通病防治措施105、序号项 目防治措施1墙柱烂根模板下口缝隙用海绵条塞严，切忌将其深入墙体位置，外围敷设砂浆2墙体不平、粘连控制拆模时间，清理模板和涂刷隔离剂必须认真，要有专人检查验收3垂直度偏差支模时要反复用线锤吊靠，完成后另行复查，及时调整；支模完毕如遇有较大冲撞应重新校正4墙体凹凸不平加强模板维修保养5墙、柱钢筋位移钢筋保护层采用塑料垫块来控制、加强墙柱钢筋定位6门窗洞偏斜洞口设木枋做水平、竖向支撑7墙体阴角不方正、不垂直控制阴角部位模板垂直度偏差，砼浇筑前仔细检查角部位是否固定牢靠8电梯井内壁及剪力墙上下层接茬不平、漏浆确保模板支撑架的牢固，预埋螺杆一排、下口用海绵条封堵9板下挠板支撑材料应有足够强度和刚106、度8.5.3 雨季施工质量保证措施1 架体工程施工措施（1）加固架体基础：架体搭设前，必须保证地基平整夯实，并有可靠的排水措施，架体底部必须加木垫板。（2）增加与建筑物的连接杆件，这样可增加脚手架的整体性与抗倾覆的能力。（3）脚手架上的马道等要供人通行的地方应做好防滑与防水处理，临设周边应垫高，防止雨水倒灌。（4）雨期停止模板架体及脚手架搭设施工，未施工完成的工作面拉设警戒线，防止无关人员进入。（5）要做好防漏电措施，架体与现场施工电缆（线）的交接处应良好的绝缘介质隔离，并配以必要的漏电保护装置。2 模板工程 （1）雨天使用的木模板拆下后要放平，以免变形。模板涂刷脱模剂，大雨过后要重新涂刷一遍107、。（2）模板安装完成后，尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板安装完成后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前要重新检查模板和支撑，如有变形，及时调整或更换。（3）大雨、大风后对模板架子等要及时检查：扣件有无松动滑移、架子和模板有无变形、地基有无沉陷等现象。检查完成后要及时修复，确定无安全隐患后方可继续使用。3 雨期施工除应满足分部分项工程施工管理规定的措施外，还应满足以下要求：（1）经常教育职工牢固树立质量第一的思想，强化职工的质量意识，做好质量目标交底工作，让人人知道质量目标，形成懂标准、知规范的工作环境；（2）严格执行各项规章制度、操作规程和质量标准，认真落实施工组织设计和雨108、期施工技术措施；（3）强化质量保证体系，推行全面质量管理，认真落实岗位责任制，确保工程质量优良；（4）强化现场质量检验机构，建立各种质量制度，加强验收工作，分工负责，责任明确；（5）对各种成品、半成品材料，严格按照产品码放标准进行码放，采取用防水材料遮挡、覆盖、垫高等措施，保证其不受损坏。（6）减少雨季混凝土施工工作面的过大现象，采取逐段顺序施工，以防雨季到来时，给工作带来困难，及时根据天气状况来调整混凝土的浇筑工作，以防浇筑过程中混凝土被雨水冲刷。（7）在浇筑混凝土时，如果天气相对湿度较大，则必须适当调整砂浆配合比，来保证砂浆的和易性。（8）雨后对钢筋、模板上黏结的泥巴等做到及时清理，并在混109、凝土浇筑过程中做好防雷、避雷，尤其是做好用电以及电气设备的安全措施。（9）在过程中，如突遇降雨，由应急小组作出及时安排，有统一指挥，做到不慌、不乱，降水工作要有秩、有序，对正在施工的部位及时覆盖，并做好雨水排放。第九章 安全管理计划9.1 职业健康安全管理分解目标管理内容管理目标安全管理符合职业健康安全管理标准GB/T28001的要求，杜绝死亡、重伤和重大机械设备事故，无火灾事故，轻伤事故控制在1.5以下。9.2 安全管理组织机构和职责分工9.2.1 安全管理组织机构图9.2.1 安全管理组织机构9.2.2 安全管理人员及职责分工序号岗位部门名称安全管理职责1项目经理1.项目安全生产第一责任人110、，对项目的安全生产工作负全面责任。2.建立项目安全生产责任制，与项目管理人员签订安全生产责任书，组织对项目管理人员的安全生产责任考核，及时与进场队伍签订安全管理协议。3.组织制定和完善项目安全生产制度和操作规程。4.按照相关规定建立项目安全管理机构、配备安全管理人员，并依据公司相关制度，建立和完善项目安全管理实施细则。5.重大危险源项目施工过程中带班作业，每月带班生产时间不得少于本月施工时间的80%。6.组织制定施工安全措施计划，组织项目危险源的辨识和评价，确定重大风险，组织编制项目职业健康安全管理方案，并贯彻落实。7.组织并参加对项目管理人员和作业工人的安全教育。8.组织并参加项目定期的安全111、生产检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装置、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态。9.组织对现场大型机械设备、特殊防护设施的验收。10.及时、如实报告生产安全事故，负责事故现场保护和伤员救护工作，配合事故调查和处理。2项目总工1.对项目安全生产负技术领导责任。2.严格落实安全技术标准规范，根据项目实际配备有关安全技术标准、规范。3.组织编制危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案，负责审核起重机械设备、整体提升脚手架等专业方案，组织超过一定规模的危险性较大的分部分项工程的专项方案专家论证。4.组织施工组织设计（专项施工方案）技术交底，检查施工组织设计或施工方案中安全技术措施的落实情况112、。5.组织对危险性较大的分部分项工程作业前的安全技术交底，组织对危险性较大分部分项工程以及脚手架工程、模板工程的验收。6.对施工方案中安全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新工艺等要及时上报，审批后方可组织实施，并做好培训和交底。7.参加事故应急和调查处理，分析技术原因，制定预防和纠正技术措施。3生产经理1.组织项目施工生产，对项目的安全生产负主要领导责任。2.组织实施工程项目总体和施工各阶段安全生产工作规划，组织落实工程项目人员的安全生产责任制。3.组织落实安全生产法律法规、标准规范及规章制度，定期检查落实情况。4.组织实施安全专项方案和技术措施，检查指导安全技术交底。5.组织对安全防护设113、施、临时用电设施、消防设施及中小型机械设备的验收，参与危险性较大的分部分项工程的安全验收。6.配合项目经理组织定期安全生产检查，组织或督促专业工程师做好每日安全检查，对发现的问题组织或督促专业工程师落实整改。7.协助组织项目管理人员和作业工人的安全教育，提高安全意识。8.组织项目积极参加各项安全生产、文明施工达标活动。9.负责组织编制安全物资需求计划。10.发生伤亡事故时，按照应急预案处理，组织抢救人员、保护现场。4专业工程师1.对其管理的单位工程（施工区域或专业）范围内的安全生产、文明施工全面负责。2.严格执行制定的安全施工方案，按照施工技术措施和安全技术操作规程要求，结合工程特点，以书面方114、式向班组进行安全技术交底，履行签字手续。3.监督班组开展班前安全活动，督促班组做好班前安全活动记录。4.组织做好每日安全巡查，检查施工人员执行安全技术操作规程的情况，制止违章冒险蛮干行为，做好相关记录。5、负责管理范围内临边、洞口防护、消防器材配备等安全设施的验收，参与危险性较大的安全分项工程、机械设备的验收。6.参加项目安全生产、文明施工检查，对管辖范围内的事故隐患制定整改措施，落实整改。7.负责对危险性较大工程施工的现场指导和管理，并按照分工，对重大危险源项目施工作业时实施旁站监督，做好相关记录。8.单独编制安全物资计划。9.发生生产安全事故，立即向项目经理报告，组织抢救伤员和人员疏散，并115、保护好现场，配合事故调查，认真落实防范措施。5安全总监1.对项目的安全生产、文明施工和消防保卫等工作进行监督检查。2.监督项目安全生产费用的落实，审核项目安全投入的落实情况。3.参与项目安全生产、文明施工和消防保卫实施细则的编制，对落实情况进行监督。4.协助制定项目有关安全生产管理制度、生产安全事故应急预案。5.参与编制项目安全设施和消防设施配备布置方案，参与并监督现场安全警示标志的合理布置。6.参与安全生产技术交底及各类安全验收，负责验收记录资料的存档。7.参与定期安全生产检查，组织专职安全管理人员每天开展安全巡查，督促隐患整改。对存在重大安全隐患的分部分项工程，有下达停工整改决定，并直接向116、上级单位报告的权利。8.落实员工安全教育、培训、持证上岗的相关规定，协助项目经理组织作业人员入场三级安全教育。9.组织开展安全生产月、安全达标、安全文明工地创建活动，督促主责部门及时上报有关活动资料。10.协助项目经理组织项目日常安全教育、节假日安全教育、季节性安全教育、特殊时期安全教育等，督促班组开展班前安全活动并保存活动记录资料。11.发生事故应立即向项目经理、分公司安全总监、公司安全生产管理部报告，并迅速参与抢救。12.按分工做好标准化实施工作。13.归口管理有关安全资料，每周上报项目安全管理情况。6安全工程师1.认真宣传、贯彻安全生产法律法规、标准规范，检查督促执行。2.参与制定项目安117、全管理实施细则、安全技术措施计划和安全技术操作规程等，督促落实并检查执行情况。3.每天进行安全巡查，及时纠正和查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为和人员，并填写安全日志。对施工现场存在事故隐患有权责令纠正和整改，对重大事故隐患有权下达局部停工整改决定，并及时向项目经理汇报。重点部位实施旁站监督；负责对特殊工种人员证件的审查、收集、和管理。4.对各类检查中发现的事故隐患督促落实整改，督促专业工程师及时做好对隐患整改情况的复查验证。5.参加安全教育培训活动及安全技术交底工作，督促班组认真开展班组安全活动，确保班组安全活动的及时性和有效性。6.参加现场机械设备、用电设施、安全防护设施和消防设施118、的验收。7.建立项目安全管理资料档案，如实记录和收集安全检查、交底、验收、教育培训及其它安全活动的资料。8.完成项目安全总监/安全负责人交办的安全监督工作。9.发生生产安全事故时，立即报告，参与抢救，保护现场，并对事故的经过、应急、处理过程做好详细记录。7技术工程师1.严格落实安全技术标准规范，根据项目实际配备有关安全技术标准、规范。2.组织编制危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案，负责审核起重机械设备、整体提升脚手架等专业方案，组织超过一定规模的危险性较大的分部分项工程的专项方案专家论证。3.组织施工组织设计（专项施工方案）技术交底，检查施工组织设计或施工方案中安全技术措施的落实情况。4119、.组织对危险性较大的分部分项工程作业前的安全技术交底，组织对危险性较大分部分项工程以及脚手架工程、模板工程的验收。5.对施工方案中安全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新工艺等要及时上报，审批后方可组织实施，并做好培训和交底。6.参加安全检查工作，对发现的重大隐患提出整改技术措施。7.按照分工，做好对重大危险源项目施工的旁站监督，并做好旁站记录。8.参与项目安全策划，组织危险源的识别、分析和评价，编制危险源清单。9.参加事故应急和调查处理，分析技术原因，制定预防和纠正技术措施。8质量工程师1.遵守国家法令，执行上级有关安全生产规章制度，熟悉安全生产技术措施。2.在质量监控的同时，顾及安全设施120、的状况与使用功能和各部位洞口防护状况及时通知安全工程师落实整改。3.悬空结构的支撑，应考虑安全系数，不准由于支撑质量不佳，引起坍塌，造成安全事故发生。4.在施工过程中，结构安装的预制构件的质量应严格控制与验收，避免因构件不合理造成断裂坍塌，带来安全事故的发生。5.在质量监控过程中，发现安全隐患，立即通知安全工程师和项目经理，同时有权责令暂停施工，待处理好安全隐患后，再行施工。9物资工程师1.负责物资、劳动防护用品的安全管理，所有料具用品均应符合国家或有关行业规定，并组织进场验收，建立台账。2.负责安全物资费用的ERP录入工作。3.对用于材料运输、吊装的流动式机具设备组织进场前的验收及验证，对因121、此需要配备的特种作业人员、配合作业人员进行进场前的安全技术交底，做好相关记录。4.参加应急救援，负责所需设备、材料、用品等的及时供应。10各分包单位认真执行有关的安全和环保法规和总承包单位制定的各项相关管理制度及CI要求，接受总承包单位对安全生产、文明施工和环境保护的监督检查和统一管理，对承包范围的安全与文明施工负直接管理责任。11操作工人严格执行安全操作规程，遵守安全生产、文明施工和环境保护的各项规章制度。9.3 安全生产管理制度序号制度名称主要内容1安全生产责任制度明确各级人员的安全责任，各级职能部门、人员在各自的工作范围内，对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边、纵向到底，122、层层负责，一环不漏。2安全专项方案编制、审查制度根据建设部危险性较大分部分项工程安全专项方案编制及专家论证审查办法及总承包技术管理规定，编写模板安全施工方案，并报相应部门审查、论证、审批，从技术上保障生产安全。3安全专项资金保障制度总承包方和各分包方都要提取专款，用于落实劳动保护用品资金、安全教育培训专项资金以及保证安全生产的技术措施所需资金。4安全教育制度凡进入施工现场的作业人员，必须先接受入场安全教育，只有具备相应的安全知识，掌握相应的安全技能，经考核合格后方可上岗作业。5特种作业持证上岗制度特种作业人员必须具有良好的安全操作技能，持有相应工种的操作证，经查验后方可上岗，并在施工过程中随时123、携带备查。6安全技术交底制度根据模板安全技术方案要求和现场实际情况，各级管理人员需逐级进行书面交底，最终向作业工人交代清楚作业流程、注意事项、可能存在的危险等事宜。7班前安全活动制度项目部每日安排值班人员监督班组长对各班组作业人员进行班前安全教育，对于上一日安全方面存在的问题进行总结，对本日的安全重点做必要的讲解。8安全检查与隐患整改制度项目经理部每周组织一次安全文明施工大检查，由项目领导带队，各部门、模板分包单位参与检查，对检查发现的问题进行通报，签发书面整改通知单责成责任单位和责任人整改，并按期复查。定期或不定期组织季节性检查、用电和消防专项检查、停复工检查、节假日检查等各项检查，及时发现124、危险源并在施工现场进行公告，制定并落实整改措施。9安全生产奖罚与事故报告制度对施工过程中安全工作做得好的劳务分包单位、作业班组、个人进行奖励，对不遵守安全生产规章制度、不落实安全措施方案的分包单位、作业班组及个人进行处罚，以督促整改，并对事故按程序及时进行报告。10重要过程旁站制度对于危险性大、工序特殊的生产过程，必须有管理人员现场指挥，出现问题及时处理。11安全值班巡视制度本工程属于超过一定规模的危险性较大工程，危险源较多，易造成群死群伤事故。在本工程施工开始至结束制定严格的安全值班巡视制度，保证任何时候都有安全监管，保障工程安全施工。9.4 职业健康安全重大危险源根据安全管理制度要求，定期125、对施工现场进行安全检查，排查安全隐患，并在施工范围内的醒目位置悬挂安全隐患告知牌，对不符合要求的部位督促施工人员严格要求整改，整改工作必须经安全验收合格方可进行下一步施工。本工程的重大危险源主要有以下方面：序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1模板支撑架体搭设高处作业坠落架子工2模板支撑架体搭设高处作业坍塌作业人员、管理人员3模板支撑架体搭设钢管、木方物体打击作业人员4模板加工铺设圆盘锯机械伤害木工5木工堆场木方、模板火灾作业人员、管理人员6现场用电电触电作业人员、管理人员7混凝土浇筑荷载不均匀架体坍塌作业人员、管理人员8混凝土浇筑汽车泵、塔吊机械伤害作业人员、管理人员9.5 安全126、生产保证措施9.5.1 安全生产保证措施1 安装模板操作人员应戴安全帽，高空作业应挂好安全带。2 模板安装应按顺序进行，模板及支撑系统在未固定前，严禁利用拉杆上下人。3 模板安装应在牢固的脚手架上进行，如中途停歇，应将就位的支柱、模板联结稳固，不得架空搁置，以防掉下伤人。4 六级以上大风天，不得安装模板。5 登高作业时，模板连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。在脚手架或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。6 安装模板，必须有稳固的登高工具或脚手架。7 浇筑混凝土时，应设专人看护模板，如发现模板倾斜、127、位移、局部鼓胀时，应及时采取紧固措施，方可继续施工。8 高空拆除模板时，除操作人员外，下面不得站人，操作人员应戴安全带。作业区周围及出入口处，应设专人负责安全巡视。拆除作业区应有警示标志，严禁无关人员入内。9 在支架上拆模时应搭设脚手板，拆模间歇时，应将拆下部件和模板运走。10 拆楼层外边梁和圈梁模板时，应有防高空坠落、防止模板向外翻倒的措施。11 拆除时如发现梁混凝土有影响结构质量、安全问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆模。12 拆下的支撑、木方，要随即拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止“朝天钉”伤人。13 六级以上大风天，不得进行模板拆除作业。14 拆除承重模板时，为避免突然整块塌落，128、必要时应先设立临时支撑，然后进行拆卸。正在施工浇筑的楼板，其下一层楼板的支撑不得拆除。15 施工满堂架的上部1/3处搭设大眼网，作为施工软防护，避免上部施工材料坠落伤人。9.5.2 环境保护措施1 模板安装、拆除时应注意控制噪音污染。2 木模板加工过程中使用电锯、电刨，应在室内作业，注意控制噪音，防止噪音扰民。3 加工木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。4 涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。5 模板拆除后的垃圾应及时清理，并严格按照固体废弃物处理程序处理。9.5.3 临时用电施工保护措施1 施工用电必须有保护接零和漏电保护器。操作必须采用单向按钮开关，不得129、安装倒顺开关，无人操作时断开电源。 2 在地下室内或潮湿场所施工或施工现场照明灯具安装高度低于2.4m时，必须使用36V及以下安全电压的照明变压器和照明灯具。 3 用电采用三级配电二级保护，手持工具接线必须从有漏电保护器的开关箱接出确保用电安全。9.5.4 预防坍塌事故的技术措施1 模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境，按照安全管理方案、应急预案内容做好施工前期准备，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。2 架子工操作人员必须全部持证上岗，搭设前项目部将组织全体人员进行专项安全技术交底；3 模板作业时及混凝土浇筑整个过程，指定专人指挥、监护，特别对重要构130、件和荷载超限区域进行沉降观测，出现位移超过预警值时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。预警值：水平位移10mm，竖向位移5mm。4 楼面堆放模板时，严格控制数量、重量，不得超过规范要求。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对楼面进行加固。5 铺设楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。6 安装梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高施工作业面至少1.2m，外部增设防护栏杆。7 拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。9.5.5 预防高空坠落事故安全技术措施1 131、模板工程应按相关规定编制施工方案，经分公司、公司信息化审批；模板架体安装完毕后，需经安全部、质量部、技术部等有关部门验收，验收合格后，方可绑扎钢筋等下道工序的施工作业。支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。2 所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。3 高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的132、工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。4 安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。5 项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。6 高处作业前，应由分管负责人宋雁冲组织各部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织各部门验收，经验收合格签字后，方可实施。9.5.6 雨季施工安全生产措施1 加强安全教育，认真作好防雨133、水倒灌、防触电、防滑坡、防滑等工作，通过交底贯彻到班组。2 经常检查施工用电，配电箱、机电设备有完善的保护接零，可靠的防雨、防潮措施。绝缘良好，严防漏电，设漏电保护器，手持电动工具佩带齐个人安全保护用具。3 随时检查边坡的稳定情况，如发现边坡有裂缝等不安全因素，应立即停止该处施工，上报项目部安全及技术人员，确定无安全隐患后方可继续施工。4 施工电源线在雨季时要架高，架高高度不低于2m，避免漏电，埋地电缆应使用铠装电缆。5 雨天作业时，应清除便道泥水，采取必要的防滑措施。6 基坑底面设置排水边沟和集水井，利用抽水泵将集水井内的积水及时排出基坑。7 做好生活区的下水管道，生活用水应有固定排放途径，134、保证雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水。8 现场存储的钢材、水泥等原材料做好遮盖，以免降雨造成钢材锈蚀、水泥硬化，影响原材料的正常使用。9.5.7 高温天气安全防范措施1合理调整作息时间，严格控制工人加班加点，采取了“做两头、歇中间”的方法或轮换作业的办法，避免高温日照曝晒、疲劳作业和防止职工中暑。特别是对高空作业人员的工作时间进行了适当缩短，保证工人有充足的休息和睡眠时间，气温在33度以上停止施工。2 对施工人员提供了足够的食品饮料和发放了清凉油、霍香正气水、风油精，茶水、清凉含盐饮料等防暑降温药品和规定的劳动保护用品。3 项目部对施工人员进行防暑降温知识宣传教育，熟悉和掌握对中暑病人需采取的应135、急措施和施救方法。如发现有人中暑，应立即将中暑者带离高温环境，移到阴凉通风处休息，并用凉水浸湿的毛巾敷在头上，及时使用藿香正气液、人丹、清凉油、十滴水等解暑药。4 在饮食方面，合理调配饮食，抓好食堂卫生管理，防止食物中毒。9.6 施工现场消防安全管理措施9.6.1 木工加工区防火措施1 木工加工区内严禁吸烟。2 木工加工区内严禁动用明火。3 木工加工区不准堆放易燃易爆物品及危险物品。4 木工加工区夜间作业不得使用碘钨灯照明。5 下班前必须将木屑、刨花、零星木块清除干净。6 下班时必须切断电源。7 必须配备消防灭火器材。9.6.2 仓库防火安全管理措施1 严格执行公安部仓库防火安全管理规则。库房136、包括门窗设置必须牢固，大型和要害物件必须按规定设置报警器和避雷针。2 配备相应的值班巡逻力量。认真执行值班、巡逻制度。易燃易爆物品必须单独设置仓库存放，配备足够的消防器材。3 各种材料应分类分规格存放整齐。4 仓库管理人员离库时，应随时关窗、断电、锁门。5 管理员应认真执行各类物资器具的收、发、领、退、核制度，做到帐、卡、物相符。6 提货单、凭证、印章有专人保管，已发货的单据应当场盖注销章。7 仓库内严禁用碘钨灯取暖，不准私烧火炉、电炉。严禁火种进入库房。8 仓库通道禁止堆放障碍物，保持消防道路畅通。9 按标准配备足够的消防器材，经常进行防火安全检查，发现大险隐患，必须及时采取措施，予以消除。137、10 仓库内严禁吸烟和带有火种的人进入。仓库附近动火须经审批。11 下班前应作巡视检查、关窗、断电、锁门，根据需要安排值班人员。9.6.3 加工场地及现场防火管理措施1 施工现场应明确划分用火作业、易燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。2 施工现场夜间应有照明设备；保持消防车通道畅通无阻，加强值班巡逻。3 施工作业期间需搭设临时性建筑物，必须经施工企业项目总工批准，施工结束应及时拆除。但不得在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。4 施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。5 在土建施工时，应先将消防器材和设施配备好，有条件的，应敷设好室外138、消防水管和消防栓。6 焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得小于30m；如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。7 乙炔发生器和氧气瓶的存放间距离不得少于2m；使用时两者的距离不得少于5m。8 施工现场用电，应严格执行市建委施工现场电气安全管理规定，加强电源管理，防止发生电气火灾。9.6.4 禁火区域划分及审批规定1 施工现场的动火作业，必须执行审批制度。2凡属下列情况之一的属一级动火：禁火区域内；油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器以及连接在一起的辅助设备；各种受压设备；危险性较大的登高焊、割作139、业；比较密封的室内、容器内、地下室等场所；现场堆有大量可燃和易燃物质的场所。3 一级动火作业由所在区域的项目经理填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报分公司总工、生产经理审查批准后，方可动火。4 凡属下列情况之一的为二级动火：在具有一定危险因素的非禁火区域进行临时焊接等作业；小型油箱等容积及登高焊、割作业等用火作业。5 二级动火作业由所在区域单位分包单位负责人填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报项目总工审核、项目经理审查批准后，方可动火。6 在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业，均属三级动火作业。7 三级动火作业由所在班组长填写动火申请表，经工地区域专业工程师审查批准后，方可动火140、。9.6.5 灭火器材配备措施1 临时搭设的建筑物区域内应按规定配备消防器材。一般临时设施区，每30配备一组3kg灭火器；大型临时设施总面积超过1200的，应备有专供消防用的太平桶、积水桶（池），黄砂池等等器材设施；上述设施周围不得堆放物品。2 临时木工间、油漆间、木、机具间等、每30应配置一组灭火器；油库、危险品仓库应配备足够数量、种类合适的灭火器。3 焊、割作业“十不烧”规定（1）焊工必须持证上岗，无特种作业安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。（2）凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续不准进行焊、割作业。（3）焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割作业。（4）141、焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割作业。（5）各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，或未排除危险性之前，不准进行焊、割作业。（6）用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割作业。（7）有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割作业。（8）焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不准焊、割作业。（9）附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割作业。（10）与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、焊割作业。9.6.6 临时用电防142、火措施1 各分包必须配备专职电工12名，严禁非专业电工乱拉乱接电源线。2 现场使用的所有电源线必须采取必要的保护措施，防止发生短路或者其他安全隐患。3 施工现场内严禁使用电炉子。使用碘钨灯时，灯与易燃物间距大于300mm。室内不准使用功率超过100W的灯泡，严禁使用床头灯。4 电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。5 严禁所有电源线路电器设备超负荷工作。6 严禁使用碘钨灯烘烤衣物，严禁在施工现场使用电炉子、电磁炉做饭等。第十章 环境管理计划10.1 环境管理目标序号绿色施工总目标责任人1能源消耗指标万元产值目标耗42kWh/万元，相当于0.017t标煤/万元任景涛、黄凯、143、王文奇2用水量指标万元产值目标耗水5m3/万元产值；非传统水源和循环水的再利用量大于30%任景涛、黄凯、王文奇3材料损耗率钢筋损耗率1.5%，混凝土损耗率1%，其他主材损耗率定额损耗率70%，钢管损耗率2%，扣件损耗率4%，模板木方回收50%任景涛、黄凯、王文奇4其他指标尽量就地取材，施工现场 500km 以内生产的建筑材料用量占建筑材料总用量 70以上任景涛、黄凯、王文奇10.2 环境管理组织机构和职责分工序号岗位职责1项目经理负责环境管理的全面管理工作，组织制定环境管理方案、措施。2项目总工协助项目经理制定环境管理方案、措施，推广新工艺、新材料，提供环境管理中的技术支持。3生产经理组织劳务144、人员落实环境管理方案、措施4物资工程师负责提供环境管理方面的材料5专业工程师负责环境管理方案的落实和实施，及时反馈施工中遇到的信息。6其他人员配合项目部进行环境管理措施的实施和落实。10.3 重大环境因素清单序号工序/工作活动环境因素环境影响评价方法1钢管紧固噪声噪声污染现场2模板裁锯噪声噪声污染现场3混凝土浇筑噪声噪声污染现场10.4 环境保护资源配置计划序号环境保护用资源名称数量使用特征保管人1洒水车2辆道路洒水降尘黄凯2洗车设备3套车辆进出场清洗黄凯3喷淋系统2套基坑周边降尘黄凯4土工布30000裸露土方覆盖黄凯10.5 环境保护措施序号分项名称保护措施1减少噪音措施1）产生强噪声的成品145、加工、制作作业，应尽量放在白天完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。2）尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如砂轮机等）要设置封闭的机械棚维护，以减少强噪声的扩散。3）加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。2降低环境污染措施1）将裁锯模板产生的锯末及时进行清理。2）禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。3节能措施现场使用节能灯具进行照明，降低施工用电的使用量。4节地措施现场采用BIM技术，进行现场平面的动态管理，随工程进度各个阶段进行分阶段布置，合理146、利用施工场地。5节材措施利用BIM技术应用，深化梁柱、梁板加工节点，做到模板下料、加工精细化管理，节约原材料。第十一章 绿色施工管理计划11.1 绿色施工管理职责分工序号岗位名称管理职责1项目经理项目经理是施工现场绿色施工管理的第一责任人，负责建立健全项目绿色施工管理体系，组织体系运行管理。2项目总工1）绿色施工方案责任细化并组织实施；组织项目经理部的环境意识教育和环保措施培训。2）贯彻国家及地方环境保护法律、法规、标准及文件规定。3）协助项目经理制定环境保护管理办法和各项规章制度，并监督实施。4）组织人员进行环境因素辨识，编制重大环境因素清单和环境保护措施，组织环保措施交底并督促措施的落实。147、5）参加环保检查和监测，并根据监测结果，确定是否需要采取更为严格的防控措施，确保现场污染排放始终控制在国家及郑州市有关环保法规的允许范围内。3生产经理1）主持编制项目绿色施工方案、管理规划。协助组织实施。2）贯彻国家及地方环境保护法律、法规、标准及文件规定。3）协助项目经理制定环境保护管理办法和各项规章制度，并监督实施。4安全总监安全工程师1）安全总监对项目环境管理负直接领导责任。2）落实有关环境管理规定，对进场工人进行环保教育和培训，强化职工的环境保护意识。3）组织现场环境管理的检查和环保监测，出现问题及时处理。4）绿色施工宣传。5专业工程师在各分区内：1）绿色施工方案责任细化并组织实施；组148、织项目部的环境意识教育和环保措施培训。2）贯彻国家及地方环境保护法律、法规、标准及文件规定。 3）协助项目经理制定环境保护管理办法和各项规章制度，并监督实施。4）组织人员进行环境因素辨识，编制重大环境因素清单和环境保护措施，组 织环保措施交底并督促措施的落实。 5）参加环保检查和监测，并根据监测结果，确定是否需要采取更为严格的防控措施，确保现场污染排放始终控制在国家及郑州市有关环保法规的允许范围内。6物资工程师材料工程师1）绿色施工材料设备的采购、进场验收、保管。 2）对进场材料验收和数量核对，建立原材料进场和耗用台帐，逐月和分阶段 统计消耗数量，与合约部门预算对比，以掌握材料消耗情况。7机电149、专业工程师1）负责按照水电布置方案进行管线的敷设、计量器具的安装。2）对现场临水、临电设施进行日常巡查及维护工作。3）定期对各类计量器具的数据进行收集。11.2 绿色施工实施措施1 现场采用40402.5mm的方钢配合方木作为模板支撑体系周转使用，可有效减少方木使用数量，减少对木材的浪费，增加周转率。2 加工棚采用组装式防护棚，安装拆卸方便，可多次进行周转使用；模板加工应在加工棚集中进行，防止材料浪费。3 模板及脚手架施工时，采取措施防止小型材料配件丢失或散落，对铁钉、铁丝、扣件、螺栓等材料及时的回收利用，节约材料保证施工安全。4 用作模板龙骨的方木经周转使用后折断或配料锯割形成的短料，采取叉150、接接长技术接长使用，模板配料剩余的边角余料可拼接使用，变废为宝，节约材料。5 模板脱模剂应专人保管和涂刷，剩余部分应及时回收，防治污染环境。6 模板拆除时，采取可靠措施，防止模板及支架损坏或变形，应随拆随运走，进行妥善保管，提高模板周转率。7 加工机械采用高效节能型机械，合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率。8 噪音与振动控制措施现场噪音排放不得超过国家标准。在施工场界对噪音进行实时监测与控制。监测方法执行国家标准建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）。11.3 绿色施工评价1 建立绿色施工管理体系和管理制度，实施目标管理。2 工程技术交底应包含绿色施工内容。3 采用符151、合绿色施工要求的新材料、新技术、新工艺、新机具进行施工。4 建立绿色施工培训制度，并有实施记录。5 根据检查情况，制定持续改进措施。6 采集和保存过程管理资料、见证资料和自检评价记录等绿色施工资料。7 在评价过程中，应采集反映绿色施工水平的典型图片或影像资料。8 评价阶段按地基与基础工程、结构工程、装饰装修与机电安装工程进行。9 建筑工程绿色施工依据环境保护、节材与材料资源利用、节水与水资源利用、节能与能源利用和节地与土地资源保护五个要素进行评价。10 评价要素应由控制项、一般项、优选项三类评价指标组成。11 评价等级应分为不合格、合格和优良。12 绿色施工评价框架体系由评价阶段、评价要素、评152、价指标、评价等级构成。13 主要由以下六个方面来进行绿色评价：材料消耗量指标；能源消耗量指标；水资源消耗量；三废排放量；对周边环境安全影响；噪声、振动扰民。14 常用的定性定量分析方法有：专家评分法、敏感度分析法、灰关联度因素分析法、多因素模糊分析法、层次分析法、可靠性分析法等。第十二章 成品保护管理计划12.1 成品保护职责分工序号岗位名称职责和权限1项目经理组织有关人员对模板进行成品保护。2项目总工1、制定模板成品保护措施。2、对模板不正当的保护方法制定纠正措施。3、督促有关人员落实模板保护措施。3生产经理/专业工程师加强对工人的成品保护教育，依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行施工153、过程中的跟踪检查，并根据奖罚制度进行处理。落实工序交接，强化下道工序地位，搞好工序、专业间的穿插作业，防止互相影响损坏，严禁野蛮施工。3物资工程师对进场的原材料、构配件、半成品进行保护。4质量总监对模板施工过程中的成品保护进行督促检查。5劳务负责人1、对模板上道工序产品进行成品保护。2、本模板下道工序产品交付前的成品保护。12.2 成品保护计划及保证措施序号模板工程成品保护措施1模板搬运时应轻拿轻放，不准碰撞柱，梁，板凳混凝土，以防模板变形损坏结构。2与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷脱模剂。3模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入砂浆，木屑等杂物。4搭设脚154、手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。5不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。6在模板上进行钢筋，铁件等焊接工作时，必须用石棉板或薄钢板隔离。7拆除模板时要轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，禁止狠砸硬撬，防止破坏模板和混凝土构件；拆下的模板不得抛掷。8模板拼缝应平整严密，局部采用玻璃胶填缝，不得漏浆，模板表面应清理干净，拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆污染。第十三章 应急预案13.1 事故风险分析序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1模板支设高大模板工程支撑体系不按方案施工坍塌、高处坠落作业人员2临电作业高大模板工程木工作业电缆电线、配电箱及用电设备无防护罩，未设置保护接零触电临电作业155、人员3群塔作业塔吊吊运安装大模板联络信号不明确机械伤害、物体打击作业人员4临边作业洞口、临边未做防护高处坠落作业人员5动火施工现场模板作业面电焊等动火作业未做好消防防火措施火灾事故作业人员6施工机具固定金属外壳施工机具使用未安装漏电保护器和保护接零，电缆随地拖拉触电作业人员7模板支设高空支拆模板不系安全带高处坠落作业人员8混凝土泵送泵送管加固支架不稳固泵管倒塌作业人员9动火木工加工区未设置“禁止吸烟”及“禁止烟火”的标志火灾事故来往人员10模板拆除拆除模板无专人监护，拆除顺序未按方案要求执行物体打击、坍塌作业人员13.2 组织机构及职责分工本工程应急机制小组分二级，第一级直接对接现场，由项目经156、理部领导成员组成，这也是事件发生第一反应小组，也是事件的控制中心。第二级间接对接现场，由企业总部高层领导成员组成，它支持、服务于第一级应急小组工作，为第一级应急小组提供财政支持，社会关系求助，对第一应急小组工作提供建议和决策参考。序 号姓 名救援分组联系方式1李焕组长133838136712任景涛指挥组180374733373黄凯指挥组133838129574王文奇后勤保障组177966516335张亚伟通讯联络组185383634596贺嘉医疗救援组133838673357王浩洋紧急疏散组131833283308陈长征紧急疏散组156609155579梁光阴紧急疏散组176381016501157、0王自强紧急疏散组1751352925111朱明阳警戒维护组1321365669312索亚楠警戒维护组1876899211913石冰涛医疗救援组18202668203应急指挥领导小组办公地点设在现场办公室。1 组长负责对安全生产事故的应急抢险、排险、救灾所需的一切人员、物资、通讯工具、交通工具等的全面组织、协调、指挥工作，及事故调查和处理善后、安抚有关人员和调解、后勤配合等工作。2 副组长负责全面协助组长的各项应急指挥工作；负责向外部的消防、公安、医疗急救部门报警，发布和解除应急救援命令、信号。副组长执行组长指令，当项目部现场生活区范围内发生安全生产事故后，应迅速赶赴现场，领导指挥相关人员和物158、资进行应急抢险、排险、救援、救灾等工作。3 成员职责范围：1）负责组织抢险队员进行现场救援工作。2）负责应急材料、物资的调配工作。3）负责救援设备的调配和各类事故设备的抢维修工作。4）负责督促做好事故的预防工作和安全措施的定期检查，负责对事故现场的保护及疏散人员；参与突发事故的调查，并配合勘察、取证等事故调查处理过程中的安全检查、督促、人员保护等工作。5）负责应急事故有关文件材料的核对、盖章、上报、信息管理工作。6）负责救援过程的现场停、送电指挥。7）负责救援过程的现场停、送水指挥及日常生活、消防水源的维护及保障。8）负责各类突发事故、事件状态下的生活后勤保证、运输车辆保证和受伤人员的救护工作159、，掌握灾后生活必需品及医疗药品的需求，及时向应急救指挥领导小组申请必需的生活物资，并负责发放。13.3 预防与预警13.3.1 危险源监控1、应急前监测：应急准备措施的到位率；灭火器配备、消防栓配备、药箱、担架等配备；报警设施完好情况；2、坍塌事故监测要求：（1）脚手架有可能失稳时，应对其立杆变形、板面沉降做不间断的监测；（2）脚手架坍塌后，要对相连的没坍塌部分进行监测；（3）在救援过程中，如要拆除局部杆件时，应对拆除过程中架体杆件变形进行监测；（4）在救援过程中，应监测场内通道的畅通情况；应急过程中人员疏散的次序和及时性；人员抢救中的方法是否正确；人员抢救中预防二次伤害的措施是否到位；事故现160、场的保护是否及时有效。3、触电事故监测在发生触电事故后，应对相关电源开关进行监测，避免人员不明情况送电。同时在救援过程中，应监测紧急通道的设置和畅通情况；人员抢救中的方法是否正确；人员抢救中预防二次伤害措施是否到位；事故现场保护是否及时有效。4、发生火灾后监测应对天气变化情况进行连续监测。同时对用电设备及线路进行检查。同时在救援过程中，应监测紧急通道的设置和畅通情况；人员抢救中的方法是否正确；人员抢救中预防二次伤害的措施是否到位；事故现场的保护是否及时有效。5、发生突发性公共安全及传染性疾病应急监测对未患病员工身体状况进行连续监测。6、高处坠落事故监测安全巡查员应对模板架体进行日常巡查与检查，161、及时发现高处坠落事故隐患，预防事故发生。脚手架随支架及时搭设，外立网及安全平网及时布设，脚手板随支架搭设速度及时铺设。预留洞口处采用围栏防护。7、物体打击事故监测对模板高处的模板片、钢筋头、垫快等可坠落物及时清理，工器具用完放在工具包内，不得随意丢弃。预留洞口处加设盖板并固定。8、模板工程防坍塌（1）承重模板工程的安装与拆除要遵循工程建设规范和标准。支撑的基础必须坚实、平整，以防发生沉陷，对多层结构的支撑要保证上层支撑的荷载能直线传递到下层支撑结构眼上。（2）模板的支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，刚支撑不得有变形开裂、脱焊、扣件螺栓松动的现象。（3）支撑要垂直、平整，支柱间应设横顺拉杆和剪162、刀撑，确保牢固稳定。必须考虑模板和支撑的自重、钢筋和砼的重量及施工人员和设备的重量，抗倾倒系数不小于1.5。（4）模板顶部严禁超荷堆放材料和设备、浇筑砼时要指定专人负责安全质量监护。（5）结构上承重较大的模板和支撑必须在新砼达到设计强度后方可拆除。13.3.2 预警行动现场预警信息确认后，项目部做好组织各应急救援小组并进入待命状态，调集所需物资、器材、交通和通讯工具等应急响应行动的准备工作。一级预警信息由各地政府级应急救援中心处理。13.4 信息报告程序本项目应急小组成员保持手机24小时开机。事故发生后，现场有关人员应向事故发生现场的最高领导报告事故发生的时间、地点、经过、造成的后果、原因初步163、分析、已采取的措施等情况；现场最高领导负责向单位负责人及应急指挥部报告；单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地区级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地区级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故发生现场有关人员应当保护事故现场、接受事故调查，如实提供情况。13.5 应急处置13.5.1 响应程序出现事故时，在现场的任何人员都必须立即向组长报告，汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断出事故可能发展的趋势、伤亡情况等，及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动164、态并及时将现场的信息向组长报告。组长接到事故发生后，立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场开展救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。事故的各种情况由公司向上汇报。13.5.2 处置措施1、高空坠落应急救援方法（1）现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。（2）仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。（3）如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应迅速送附近医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流165、出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员生命安全。（4）如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。2、模板坍塌应急救援方法（1）当发生支模坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控制好事故现场；（2）报120急救中心，到现场抢救伤员。（应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等，并派人到路口等待）；（3）急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施；（4）清理事故现场，检查现场施166、工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到最小；（5）预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。3、物体打击应急救援方法当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。（1）止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。（2）对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。（3）对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内167、压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。（4）如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重伤，应迅速送医院抢救。4、机械伤害事故应急救援（1）一旦发生机械伤害事故后，项目部应立即切断电源并组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。（2）对伤员进行必要的处理，如止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。（3）尽快调动车辆立即送往医院。（4）事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。（5）对施工现场的所有机械，认真检查，排除隐患，消除带病作业，备齐防护设施，达到运转正常。5、168、应急救护医院对医院规模、救援应急路线进行综合考虑，确定郑州市中心医院高新区医院为应急救援医院。医院联系电话：0371-86521110。图13.5.2-1 应急路线13.6 防疫专篇为加强新型冠状病毒感染的肺炎疫情防控，切实做好现场施工防疫工作，根据中华人民共和国传染病防治法、突发公共卫生事件应急条例、河南省重大突发公共卫生事件一级响应机制、河南省机关学校企事业单位加强新型冠状病毒感染肺炎疫情防控工作指南等相关规定，按照郑州市新型冠状病毒感染的肺炎疫情防控领导小组办公室通告（第10号）和中共郑州市委办公厅郑州市人民政府办公厅关于做好疫情防控期间企业复工复产工作的通知（郑办网202017号）精神169、要求，为科学、规范、有序地开展施工现场新型冠状病毒防治工作，落实“早发现、早报告、早隔离、早治疗”的防治原则，提高工地预防和控制新型冠状病毒的能力和水平，规范工地防控新型冠状病毒疫情的应急处置工作，普及防治知识，完善应急处置机制，减轻直至消除危害，保障全体员工的身体健康与生命安全，维护工地正常的施工秩序和社会稳定，制定本防疫措施。13.6.1 总体目标全面做好施工现场人员感染新型冠状病毒预防工作，及时有效地采取各项预防措施，开展人感染新型冠状病毒预防知识的宣传教育活动，使各项目管理人员及劳务人员了解人感染新型冠状病毒的传播途径和预防方法，强化防范意识，做到早发现、早报告、早隔离、早治疗，控制疫170、情的传播、蔓延，保障工人的身体健康和生命安全，防止不必要的恐慌情绪，维护施工正常秩序和社会稳定。13.6.2 组织管理成立由项目经理为组长，项目管理人员全员参与的工作小组，负责指挥、组织、协调、部署和落实项目新型冠状病毒防控的各项具体工作。1）领导小组组 长：李焕副组长：任景涛2）工作小组组 长：贺嘉、高枫副组长：黄凯、梁光阴、劳务负责人等成 员：项目部其他管理人员及劳务管理人员工作小组包括：现场消毒组、体温测量组、后勤保障组现场消毒组：组长：王浩洋 成员：工程部以及各劳务分包管理人员体温测量组：组长：付云鹏成员：工程部、安全部全体人员后勤保障小组：组长：王文奇成员：物资部全体人员3、小组职责171、领导小组：建立和完善领导机制，负责该项工作的领导和协调，制定本单位防控工作方案，建立预防感染新型冠状病毒相关人员、物资、技术保障机制，监控工作小组日常防控工作开展，对于上报信息及时处理。工作小组：根据防疫方案，落实相关工作要求，开展防控各项工作，收集、分析、汇总上报有关信息，提出相应处理建议。明确疫情防控各环节检查人、负责人、报告人等，负责疫情防控工作的监控与报告，确保各项工作程序规范、及时、有效。现场消毒组：负责每天办公区、生活区、食堂等公共场所的消毒工作，要求每天消毒3次（7:00、11:00、17:00）。管理人员负责对项目部的办公生活区、食堂进行消毒，保安负责对现场各出入口进行消毒，物172、业人员负责对工人生活区、食堂进行消毒；体温测量组：负责每天出入人员体温测量和收集在岗人员体温信息。在现场每个出入口设置体温测量设备，对出入人员进行体温测量并登记；在岗人员每天自行测量体温（部门主管监督），每天上报。出入口体温测量由安全部及保安负责，收集登记在岗人员体温工作由工程部A负责。后勤保障组：负责防疫防护物资的购买、保存和发放。做好台账登记和收发工作，按照实际需求进行发放，保证物资的质量和发放的数量满足需求。防疫工作小组人员具体职责如下：部门职责和权限项目经理1、统筹防疫工作的安排；2、组织疫情期间防疫体系建立；3、负责主要防疫人员、防疫物资、劳务人员的计划与调配；4、监督检查实项目防疫173、工作各项安排的落实情况；技术部1、负责资料编制整理工作。2、负责防疫专项方案编制；3、负责防疫系统建立，并按体系要求进行分工；4、根据公司及政府要求，根据网上相关内容制作防疫短视频；5、负责管理人员健康状况登记表的汇总收集工作；6、协助组长安排防疫工作质量部1、配合技术部及现场防疫工作；2、办公区消毒制度和人员管理制度编制，监督落实；3、组织疫情期间质量例会、交底等工作；工程部1、4月30日前完成统计所有分包管理人员及工人信息（包括现居地、目前身体状况、可以到项目时间及出行方式）；2、负责制作工人进场登记检查要求，包括进场前身体要求、进场登记出行到场方式（如乘坐公共交通工具要求提供车次、车牌等174、）、到场时间、到场体温、出发地、身份证号码、电话号码等；3、负责制作制度及登记表格；4、负责监督工人每天体温测量工作，并对体温出现异常的工人进行如实上报；安全部1、负责与保安一起进行现场全防疫检查工作（内容包括消毒检查、口罩佩戴检查、所有进出现场登记与体温检查等）2、负责设置临时隔离点、临时防疫帐篷（不少于2个）搭设工作；3、负责完成工人生活区临时防疫帐篷搭设工作；4、负责防疫进场流程、防疫宣传画、宣传标语的制作与悬挂。物资部1、根据计划完成防疫物资进场储备；2、负责在保安室安置电视机，白天不间断播放防疫知识宣传；商务部1、负责防疫资金准备；2、负责全面协调物资及现场工人进场防疫事宜；安装部1175、负责配合项目部总体防疫安排；2、负责安装工人的总体防疫协调；3、负责安装防疫体系建立；4、负责安装防疫物资准备；疫情防控管理员负责联系工程所在地防疫部门；上报防疫信息；对项目所有人员进行疫情防控知识教育和培训、落实全场消毒；发放防护用品、组织测量体温等工作。13.6.3 工作要求1 提高认识，加强宣传1）项目部印制新型冠状病毒肺炎预防手册发放至每一位工人，并督促其学习（杜绝集中学习、开会等形式）；2）建立班组长微信群、工人微信群，定期发送疫情信息，宣贯疫情防控常 识等；3）张贴宣传条幅、海报等方式进行宣传教育，进一步强化工人日常防护、科学饮食和卫生安全意识，敲响预防新型冠状病毒的警钟；4）做176、好思想稳定工作，确保施工顺利进行。2 检查与报告制度1）落实晨检和报告制度，项目设置疫情兼职报告人，负责防控疫情工作的监控与报告工作。2）设置专人做好工人花名册每日登记制度，登记内容包含工人出勤、外出、体温、其他不良身体状况等。对因病缺席的工人，要确定掌握病因，要掌握全体工人的身体状况，对有发热，或伴随轻度干咳、乏力、呼吸不畅及腹泻等可疑症状者要隔离并密切观察，实行疫情快报制度，及时上报领导小组。3 积极采取预防措施，消除疾病发生与传播的隐患项目管理人员、劳务工人根据政府文件要求有序安排到岗1）劳务进场前，项目部需联系每个劳务队及班组负责人，落实每个工人的返程计划，提前登记返程工人籍贯、来源地177、，返程时间及返程方式等，做好人员信息排查登记工作，尽量避免疫情严重地区（湖北，尤其是武汉）返程工人的使用。每日下午5点前上报监理、建设单位工人返程计划及进场情况，对疫情严重地区重点说明。严禁未上报出现使用疫情严重地区工人的情况发生，一旦出现，严肃处理。2）进场前集中对项目办公区，工人生活区尤其是工人宿舍、食堂、卫生间等部位进行消毒，进场后保持每日不少于三次的消毒。确保宿舍、饭堂、厕所等工人生活场所的通风与清洁卫生，消除传染病发生和流行的条件，宿舍、饭堂等公共场所要有专人负责3）项目联系定点医院医护人员为每一位新入场工人及管理人员进行查体，发现异常情况参考“检查与报告制度”中的相关要求。4）设置178、专人负责新入场工人花名册登记工作，登记内容包含工人来源地、体温、身体状况、春节期间活动范围等重要信息。5）项目部购买足够数量的温度计及医用口罩发放至每一位工人，每日清晨组织工人自测体温，并收集登记，监督工人作业及日常生活中必须佩戴医用口罩。应急物资准备情况：表13.6.3-1 应急物资序号应急物品设备名称数量存放地点用途1医药箱2个办公生活区救助病人2担 架3副办公生活区救助病人3体温计100支办公生活区测量体温4消毒液（片）50瓶办公生活区现场或生活区消毒5喷雾器（喷壶）30个办公生活区现场消毒6医用酒精800 L办公生活区现场消毒7医用口罩1000个办公生活区隔离防护8一次性消毒衣100件179、办公生活区消毒时穿9医用防护服100套隔离室为隔离人员送饭等10一次性手套200个隔离室与隔离病人接触11车 辆3辆现场伤员送医6）项目部需设置不少于5间（按需增加）的独立的临时隔离房间，对疑似病例及发热情况工人先行进行隔离，等待医院救援，隔离房间每日不少于3次消毒，专人负责。7）确保施工现场封闭，严禁工人日常外出，对于因特殊事宜外出工人返场后需重新查体，严格执行出入门管理制度，控制外人进入工地。指定工人伙食及生活用品固定购买人员，对其进行重点监控、检查。8）必要情况下，推迟进场时间，具体情况按照国家及河南省相关要求进行统一部署安排。9）项目部制定详细人员分工，责任制落实具体到个人。13.6.180、4 施工中具体措施1)加强健康教育。在传染病易发的冬春季节,定期对施工队伍,使工人了解传染病的特征与,争取做到早发现、早报告、早隔离治疗病人,加强施,加强医疗物资、药品储备,避免民工有病乱投医服药。2)对生活区定期消毒。工作间及办公室经常通风换,促进空气流通,每天下班后工完场清,强化食堂的卫生管理,督促工人勤晒衣服和被,增强身体的抵抗力。3)办公室内要保持空调设备的良好运行,并经常清洗隔尘网,必要时应对供送气设备进行消毒。4)对进场工人实施100%核酸检测，确保施工人员健康，如有检测结果为阳性，则迅速启动应急预案。5)在疾病流行的危险期间,责令各分包队伍每天上报工人的,无事也要报平安。现场疾病181、预防小组派专人负责上报,发现疑似病例及早进行隔离、检查、治疗。6)强化分包队伍人员询查管理,对分包队伍的人员增减要问,进行登记,防止外部带病人员进入现场和内部带病人7)对施工现场实行军事化管理,控制工人的群集和流动。严禁,对外出办事分包人员要有分包负责人的证明,并由,发生的一切,责任全部由分包负责人承担。8)加强对工人的卫生宣传,保持良好的个人卫生习惯,饭前便后要洗手。9)加强食堂管理,重视对食堂工作人员的卫生监察,工作人员要做到经常洗手消毒。10)食堂餐具专人专用,菜品分餐,对餐具每天进行高温消毒,用餐处洗手池旁备有消毒皂液。11)食堂原料用品要通过合法渠道采购,肉类采购点要有相关,减少生食182、和野味品种的供应。12）项目部在槽钢、砂浆、细石混凝土进场验收前，由门卫对运输车辆进行全面消毒处理，在进入施工现场后，进入项目指定停车位置，司机无特殊事由，不得擅自出驾驶室在施工现场走动。如有特殊情况，应及时向安全部安全总监报告申请。13.6.5 上报制度与责任追究工作小组要全面掌握每位工人的身体状况，对身体异常或有可疑症状者要密切观察，实行疫情快报制度，及时上报领导小组，领导小组及时联系上报定点医院。对缓报、瞒报、漏报者，要追究有关责任人的责任。实行责任追究制，按照事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受教育不放过的“四不放过”原则，对于玩忽职守，疏于管183、理，造成工地疫情大面积爆发者，视情节轻重，给有关责任人以相应处分，触犯刑律的要依法追究其刑事责任。13.6.6 新型冠状病毒感染肺炎定点上报联系医院建立发热防疫医疗资源的渠道和联系方式保证疫情及早报告和及时救治。距离最近医院为郑州市中心医院高新区分院。联系电话：0371-86521110负责医院渠道畅通，并在项目内部公布定点医院联系人姓名、电话，确保疑似病例 出现、隔离后及时就医、诊断，定点医院联系方式张贴在工人生活区食堂、门禁出入口。图13.6.6-1 应急医院就诊路线一旦发现发热患者（体温超过 37.2或表现出其他相关感染迹象），须严格按照应急预案流程进行检查、救治；若不能及时进行检查、救184、治，则应即时隔离观察，待条件允许及时进行检查、救治。严密监测员工身体动态，对咳嗽、发烧、气喘等症状的员工，及时报告当地医疗机 构和发热医疗单位救治，做好密切接触人员的隔离观察，做好人文关怀，并及时上报上 级单位，落实日报告制度，每日向上级单位“有事报情况，无事报平安”。对疑似感染 人员要保证个人隔离14天后才能够返回到公司上班。过程接触到疫区人员或感染人员的 员工要采取果断隔离措施，劝回家中隔离和检测；不能回家隔离的，项目要具体落实隔 离措施，设置隔离区；对外来人员的身体健康异常的人员谢绝入内并及时报告。于本项目用地远离人群位置，设置密闭、基本生活设置齐全的紧急隔离区，设置专职隔离区管理员对隔185、离区进行管理，照顾被隔离人员的生活。隔离管理人员须保证自身安全防护，对被隔离人员信息进行统计，对被隔离人员的物资，生活状况负责，如有危及被隔离人员正常生活、人身安全的事态发生，应第一时间遏制事态恶化并立即向疫情 防控工作组相关负责人上报。第十四章 计算书14.1 板厚150mm，架体高度17.5m板模板支架计算依据规范:混凝土结构工程施工规范GB 50666-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计标准GB50017-2017混凝土结构设计规范GB50010-2010（186、2015版）建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为17.5m，立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=0.90m，立杆的步距 h=1.20m。面板厚度13mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。内龙骨采用80.40.mm木方，间距200mm，木方剪切强度1.7N/mm2，抗弯强度17.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁顶托采用双钢管482.8mm。模板自重0.30kN/m2，混凝187、土钢筋自重25.10kN/m3。施工均布荷载标准值2.50kN/m2,堆放荷载标准值0.00kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。图1 楼板支撑架立面简图图2 楼板支撑架荷载计算单元采用的钢管类型为482.8。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。考虑结构重要系数，静荷载标准值 q1 =1.10(25.1000.1504.000+0.3004.000)=17.886kN/m考虑结构重要系数，活荷载标准值 q2 =1.1(0.000+2.500)4.000188、=11.000kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 112.67cm3；截面惯性矩 I = 73.23cm4；(1)抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M =0.100(1.3517.886+1.4011.000)0.2000.200=0.158kN.m经计算得到面板抗弯计算强度 f = 0M/189、W = 1.100.15810001000/112667=1.404N/mm2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 T = 30Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.3517.886+1.4011.000)0.200=4.746kN 截面抗剪强度计算值T=31.104746.0/(24000.00013.000)=0.137N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算小于 T，满足要求!(3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.67717.8862004/(100600073190、2333)=0.044mm面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!二、模板支撑龙骨的计算龙骨按照均布荷载计算。1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.1000.1500.200=0.753kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.3000.200=0.060kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2 = (2.500+0.000)0.200=0.500kN/m考虑结构重要系数，静荷载 q1 =1.10(1.350.753+1.350.060)=1.207kN/m考虑结构重要系191、数，活荷载 q2 =1.101.400.500=0.770kN/m计算单元内的龙骨集中力为(0.770+1.207)0.900=1.779kN2.龙骨的计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q = P/l = 1.780/0.900=1.977kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.11.980.900.90=0.160kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.60.9001.977=1.068kN最大支座力 N=1.1ql = 1.10.9001.977=1.958kN龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 21.33cm3；截面惯性192、矩 I = 42.67cm4；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f = 0M/W = 1.100.160106/21333.3=7.51N/mm2龙骨的抗弯计算强度小于17.0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 30Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31.101067.75/(280.0040.00)=0.501N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.70N/mm2龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小193、横杆间距)得到q=0.894kN/m最大变形v=0.677ql4/100EI=0.6770.894900.04/(1009000.00426666.7)=1.034mm龙骨的最大挠度小于900.0/400(木方时取250),满足要求!三、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。集中荷载取次龙骨的支座力 P= 1.958kN均布荷载取托梁的自重 q= 0.084kN/m。 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m) 托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 托梁变形计算受力图 托梁变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M= 0.804kN.m经过计算得到194、最大支座 F= 9.779kN经过计算得到最大变形 V= 0.489mm顶托梁的截面力学参数为截面抵抗矩 W = 8.50cm3；截面惯性矩 I = 20.39cm4；(1)顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度 f = 0M/W = 1.100.804106/8496.0=90.13N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!(2)顶托梁挠度计算最大变形 v = 0.489mm顶托梁的最大挠度小于900.0/400,满足要求!四、扣件抗滑移的计算 顶托类型立杆因轴心受力，不需要计算扣件抗滑移。五、模板支架荷载标准值(立杆轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.195、静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)： NG1 = 0.13317.500=2.321kN(2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3000.9000.900=0.243kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.1000.1500.9000.900=3.050kN经计算得到，静荷载标准值 NG = (NG1+NG2+NG3)= 6.175kN。2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ = (2.500+0.000)0.9000.900=2.227kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.35NG196、 + 1.40NQ六、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值， 顶部立杆 N = 8.343kN，非顶部立杆 N = 11.455kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 3.98 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.25 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)；参照扣件式规范2011，由公式计算 顶部立杆段：l0 = ku1(h+2a)197、 (1) 非顶部立杆段：l0 = ku2h (2) k 计算长度附加系数，按照表5.4.6取值为1.217,当允许长细比验算时k取1； u1，u2 计算长度系数，参照扣件式规范附录C表； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.50m；顶部立杆段：a=0.2m时，u1=1.719,l0=3.347m； =3347/16.0=209.055允许长细比(k取1) 0=209.055/1.217=171.779 210 长细比验算满足要求! =0.166 =8343/(0.166397.6)=126.405N/mm2a=0.5m时，u1=1.301,l0=3.483m； =34198、83/16.0=217.553允许长细比(k取1) 0=217.553/1.217=178.762 210 长细比验算满足要求! =0.155 =8343/(0.155397.6)=135.667N/mm2依据规范做承载力插值计算 a=0.500时，=135.667N/mm2,不考虑风荷载时,顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!非顶部立杆段：u2=2.292,l0=3.347m； =3347/16.0=209.055允许长细比(k取1) 0=209.055/1.217=171.779 210 长细比验算满足要求! =0.166 =11455/(0.166397.6)=173.557N/mm2,199、不考虑风荷载时,非顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW=0.91.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=0.3000.7400.138=0.031kN/m2 h 立杆的步距，1.20m； la 立杆迎风面的间距，0.90m； lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，0.90m；风荷载产生的弯矩 Mw=0.91.40.0310.9001.2001.200/10=0.005kN.m； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值； 顶部立杆Nw=1.3503.870+1.4002.227+0200、.91.4000.005/0.900=8.350kN 非顶部立杆Nw=1.3506.175+1.4002.227+0.91.4000.005/0.900=11.462kN顶部立杆段：a=0.2m时，u1=1.719,l0=3.347m； =3347/16.0=209.055允许长细比(k取1) 0=209.055/1.217=171.779 210 长细比验算满足要求! =0.166 =8350/(0.166397.6)+5000/4247=127.689N/mm2a=0.5m时，u1=1.301,l0=3.483m； =3483/16.0=217.553允许长细比(k取1) 0=217.55201、3/1.217=178.762 210 长细比验算满足要求! =0.155 =8350/(0.155397.6)+5000/4247=136.959N/mm2依据规范做承载力插值计算 a=0.500时，=136.959N/mm2,考虑风荷载时,顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!非顶部立杆段：u2=2.292,l0=3.347m； =3347/16.0=209.055允许长细比(k取1) 0=209.055/1.217=171.779 210 长细比验算满足要求! =0.166 =11462/(0.166397.6)+5000/4247=174.841N/mm2,考虑风荷载时,非顶部立杆的稳定202、性计算 f,满足要求!架体尽量利用已有结构进行拉结(如剪力墙或柱等)，增强架体的稳定性，加强架体施工安全措施。钢管楼板模板支架计算满足要求！14.2 板厚250mm，架体高度27.9m板模板支架计算依据规范:混凝土结构工程施工规范GB 50666-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计标准GB50017-2017混凝土结构设计规范GB50010-2010（2015版）建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008计算参203、数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为27.9m，立杆的纵距 b=0.60m，立杆的横距 l=0.90m，立杆的步距 h=1.20m。面板厚度13mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。内龙骨采用80.40.mm木方，间距200mm，木方剪切强度1.7N/mm2，抗弯强度17.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁顶托采用双钢管482.8mm。模板自重0.30kN/m2，混凝土钢筋自重25.10kN/m3。施工均布荷载标准值2.50kN/m2,堆放荷载标准值0.00kN/m2。扣件计算折204、减系数取1.00。图1 楼板支撑架立面简图图2 楼板支撑架荷载计算单元采用的钢管类型为482.8。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。考虑结构重要系数，静荷载标准值 q1 =1.10(25.1000.2504.000+0.3004.000)=28.930kN/m考虑结构重要系数，活荷载标准值 q2 =1.10(0.000+2.500)4.000=11.000kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵205、抗矩 W = 112.67cm3；截面惯性矩 I = 73.23cm4；(1)抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.100(1.3528.930+1.4011.000)0.2000.200=0.218kN.m经计算得到面板抗弯计算强度 f = M/W = 0.21810001000/112667=1.933N/mm2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2206、)抗剪计算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.3528.930+1.4011.000)0.200=6.535kN截面抗剪强度计算值 T=36535.0/(24000.00013.000)=0.188N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算小于 T，满足要求!(3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.67728.9302004/(1006000732333)=0.071mm面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!二、模板支撑龙骨的计算龙骨按照均布荷载计算。1.荷载的计207、算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.1000.2500.200=1.255kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.3000.200=0.060kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2 = (2.500+0.000)0.200=0.500kN/m考虑结构重要系数，静荷载 q1 =1.10(1.351.255+1.350.060)=1.953kN/m考虑结构重要系数，活荷载 q2 =1.101.400.500=0.770kN/m计算单元内的龙骨集中力为(0.770+1.953)0.600=1208、.634kN2.龙骨的计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q = P/l = 1.634/0.600=2.723kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.12.720.600.60=0.098kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.60.6002.723=0.980kN最大支座力 N=1.1ql = 1.10.6002.723=1.797kN龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 21.33cm3；截面惯性矩 I = 42.67cm4；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W = 0.098106/21333.3=4.60N209、/mm2龙骨的抗弯计算强度小于17.0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=3980.20/(280.0040.00)=0.459N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.70N/mm2龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到q=1.447kN/m最大变形v=0.677ql4/100EI=0.6771.447600.04/(1009000.00426666.7)210、=0.331mm龙骨的最大挠度小于600.0/400(木方时取250),满足要求!三、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。集中荷载取次龙骨的支座力 P= 1.797kN均布荷载取托梁的自重 q= 0.084kN/m。 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m) 托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 托梁变形计算受力图 托梁变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M= 0.739kN.m经过计算得到最大支座 F= 8.984kN经过计算得到最大变形 V= 0.527mm顶托梁的截面力学参数为截面抵抗矩 W = 8.50cm3；截面惯性矩 I = 2211、0.39cm4；(1)顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W = 0.739106/8496.0=82.84N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!(2)顶托梁挠度计算最大变形 v = 0.527mm顶托梁的最大挠度小于900.0/400,满足要求!四、扣件抗滑移的计算 顶托类型立杆因轴心受力，不需要计算扣件抗滑移。五、模板支架荷载标准值(立杆轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)： NG1 = 0.12027.900=3.343kN(2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3000.6212、000.900=0.162kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.1000.2500.6000.900=3.389kN经计算得到，静荷载标准值 NG = (NG1+NG2+NG3)= 7.582kN。2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ = (2.500+0.000)0.6000.900=1.485kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.35NG + 1.40NQ六、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值， 顶部立杆 N = 7.654kN，非顶部立杆 N =213、 12.315kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 3.98 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.25 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)；参照扣件式规范2011，由公式计算 顶部立杆段：l0 = ku1(h+2a) (1) 非顶部立杆段：l0 = ku2h (2) k 计算长度附加系数，按照表5.4.6取值为1.291,当允许长细比验算时k取1； u1，u2 计算长度系数，214、参照扣件式规范附录C表； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.50m；顶部立杆段：a=0.2m时，u1=1.669,l0=3.447m； =3447/16.0=215.317允许长细比(k取1) 0=215.317/1.291=166.783 210 长细比验算满足要求! =0.157 =7654/(0.157397.6)=122.354N/mm2a=0.5m时，u1=1.257,l0=3.570m； =3570/16.0=222.976允许长细比(k取1) 0=222.976/1.291=172.716 210 长细比验算满足要求! =0.148 =7654/(0.215、148397.6)=130.462N/mm2依据规范做承载力插值计算 a=0.500时，=130.462N/mm2,不考虑风荷载时,顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!非顶部立杆段：u2=2.225,l0=3.447m； =3447/16.0=215.284允许长细比(k取1) 0=215.284/1.291=166.758 210 长细比验算满足要求! =0.157 =12315/(0.157397.6)=196.869N/mm2,不考虑风荷载时,非顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW=0.91.4Wkl216、ah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=0.3000.8800.138=0.036kN/m2 h 立杆的步距，1.20m； la 立杆迎风面的间距，0.60m； lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，0.90m；风荷载产生的弯矩 Mw=0.91.40.0360.6001.2001.200/10=0.004kN.m； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值； 顶部立杆Nw=1.3504.130+1.4001.485+0.91.4000.004/0.900=7.659kN 非顶部立杆Nw=1.3507.582+1.4001.485+0.91.4000.004/0.900=12.3217、21kN顶部立杆段：a=0.2m时，u1=1.669,l0=3.447m； =3447/16.0=215.317允许长细比(k取1) 0=215.317/1.291=166.783 210 长细比验算满足要求! =0.157 =7659/(0.157397.6)+4000/4247=123.377N/mm2a=0.5m时，u1=1.257,l0=3.570m； =3570/16.0=222.976允许长细比(k取1) 0=222.976/1.291=172.716 210 长细比验算满足要求! =0.148 =7659/(0.148397.6)+4000/4247=131.490N/mm2依据218、规范做承载力插值计算 a=0.500时，=131.490N/mm2,考虑风荷载时,顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!非顶部立杆段：u2=2.225,l0=3.447m； =3447/16.0=215.284允许长细比(k取1) 0=215.284/1.291=166.758 210 长细比验算满足要求! =0.157 =12321/(0.157397.6)+4000/4247=197.891N/mm2,考虑风荷载时,非顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!架体尽量利用已有结构进行拉结(如剪力墙或柱等)，增强架体的稳定性，加强架体施工安全措施。钢管楼板模板支架计算满足要求！14.3 板厚130m219、m，架体高度11.5m板模板支架计算依据规范:混凝土结构工程施工规范GB 50666-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计标准GB50017-2017混凝土结构设计规范GB50010-2010（2015版）建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为11.5m，立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=1.20m，立杆的步距220、 h=1.20m。面板厚度13mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。内龙骨采用80.40.mm木方，间距200mm，木方剪切强度1.7N/mm2，抗弯强度17.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁顶托采用双钢管482.8mm。模板自重0.30kN/m2，混凝土钢筋自重25.10kN/m3。施工均布荷载标准值2.50kN/m2,堆放荷载标准值0.00kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。图1 楼板支撑架立面简图图2 楼板支撑架荷载计算单元采用的钢管类型为482.8。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W221、=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。考虑结构重要系数，静荷载标准值 q1 =1.00(25.1000.1304.000+0.3004.000)=14.252kN/m考虑结构重要系数，活荷载标准值 q2 =1.00(0.000+2.500)4.000=10.000kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 112.67cm3；截面惯性矩 I = 73.23cm4；(1)抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； 222、M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.100(1.3514.252+1.4010.000)0.2000.200=0.133kN.m经计算得到面板抗弯计算强度 f = M/W = 0.13310001000/112667=1.180N/mm2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.3514.252+1.4010.000)0.200=3.989kN截面抗剪强度计算值 T=3223、3989.0/(24000.00013.000)=0.115N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算小于 T，满足要求!(3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.67714.2522004/(1006000732333)=0.035mm面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!二、模板支撑龙骨的计算龙骨按照均布荷载计算。1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.1000.1300.200=0.653kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.30224、00.200=0.060kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2 = (2.500+0.000)0.200=0.500kN/m考虑结构重要系数，静荷载 q1 =1.00(1.350.653+1.350.060)=0.962kN/m考虑结构重要系数，活荷载 q2 =1.001.400.500=0.700kN/m计算单元内的龙骨集中力为(0.700+0.962)0.900=1.496kN2.龙骨的计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q = P/l = 1.496/0.900=1.662kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2225、=0.11.660.900.90=0.135kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.60.9001.662=0.897kN最大支座力 N=1.1ql = 1.10.9001.662=1.645kN龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 21.33cm3；截面惯性矩 I = 42.67cm4；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W = 0.135106/21333.3=6.31N/mm2龙骨的抗弯计算强度小于17.0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2226、bh T截面抗剪强度计算值 T=3897.49/(280.0040.00)=0.421N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.70N/mm2龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到q=0.713kN/m最大变形v=0.677ql4/100EI=0.6770.713900.04/(1009000.00426666.7)=0.824mm龙骨的最大挠度小于900.0/400(木方时取250),满足要求!三、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。集中荷载取次龙骨的支座力 227、P= 1.645kN均布荷载取托梁的自重 q= 0.084kN/m。 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m) 托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 托梁变形计算受力图 托梁变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M= 1.213kN.m经过计算得到最大支座 F= 10.984kN经过计算得到最大变形 V= 1.236mm顶托梁的截面力学参数为截面抵抗矩 W = 8.50cm3；截面惯性矩 I = 20.39cm4；(1)顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W = 1.213106/8496.0=135.97N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于205.228、0N/mm2,满足要求!(2)顶托梁挠度计算最大变形 v = 1.236mm顶托梁的最大挠度小于1200.0/400,满足要求!四、扣件抗滑移的计算 顶托类型立杆因轴心受力，不需要计算扣件抗滑移。五、模板支架荷载标准值(立杆轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)： NG1 = 0.14611.500=1.675kN(2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3000.9001.200=0.324kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.1000.1300.9001.200=3.524kN经计算得到，静荷载标229、准值 NG = (NG1+NG2+NG3)= 5.523kN。2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ = (2.500+0.000)0.9001.200=2.700kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.35NG + 1.40NQ六、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值， 顶部立杆 N = 9.309kN，非顶部立杆 N = 11.236kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60 A 立杆净截面面积 (c230、m2)； A = 3.98 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.25 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)；参照扣件式规范2011，由公式计算 顶部立杆段：l0 = ku1(h+2a) (1) 非顶部立杆段：l0 = ku2h (2) k 计算长度附加系数，按照表5.4.6取值为1.217,当允许长细比验算时k取1； u1，u2 计算长度系数，参照扣件式规范附录C表； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.50m；顶部立杆段：a=0.2m时，u1=1.869,l0=3.63231、9m； =3639/16.0=227.298允许长细比(k取1) 0=227.298/1.217=186.769 210 长细比验算满足要求! =0.141 =9309/(0.141397.6)=165.529N/mm2a=0.5m时，u1=1.403,l0=3.756m； =3756/16.0=234.610允许长细比(k取1) 0=234.610/1.217=192.777 210 长细比验算满足要求! =0.134 =9309/(0.134397.6)=175.306N/mm2依据规范做承载力插值计算 a=0.500时，=175.306N/mm2,不考虑风荷载时,顶部立杆的稳定性计算 f232、,满足要求!非顶部立杆段：u2=2.492,l0=3.639m； =3639/16.0=227.298允许长细比(k取1) 0=227.298/1.217=186.769 210 长细比验算满足要求! =0.141 =11236/(0.141397.6)=199.787N/mm2,不考虑风荷载时,非顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW=0.91.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=0.3000.6500.126=0.025kN/m2 h 立杆的步距，1.20m； la 立杆迎233、风面的间距，0.90m； lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，1.20m；风荷载产生的弯矩 Mw=0.91.40.0250.9001.2001.200/10=0.004kN.m； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值； 顶部立杆Nw=1.3504.096+1.4002.700+0.91.4000.004/1.200=9.313kN 非顶部立杆Nw=1.3505.523+1.4002.700+0.91.4000.004/1.200=11.240kN顶部立杆段：a=0.2m时，u1=1.869,l0=3.639m； =3639/16.0=227.298允许长细比(k取1) 0=227.298/1234、.217=186.769 210 长细比验算满足要求! =0.141 =9313/(0.141397.6)+4000/4247=166.548N/mm2a=0.5m时，u1=1.403,l0=3.756m； =3756/16.0=234.610允许长细比(k取1) 0=234.610/1.217=192.777 210 长细比验算满足要求! =0.134 =9313/(0.134397.6)+4000/4247=176.330N/mm2依据规范做承载力插值计算 a=0.500时，=176.330N/mm2,考虑风荷载时,顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!非顶部立杆段：u2=2.492,l0=235、3.639m； =3639/16.0=227.298允许长细比(k取1) 0=227.298/1.217=186.769 210 长细比验算满足要求! =0.141 =11240/(0.141397.6)+4000/4247=200.806N/mm2,考虑风荷载时,非顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!架体尽量利用已有结构进行拉结(如剪力墙或柱等)，增强架体的稳定性，加强架体施工安全措施。钢管楼板模板支架计算满足要求！14.4 8001200mm梁底模板及支撑架计算（架体搭设高度为5.7m）梁模板扣件钢管支撑架(梁板共用立杆)计算书依据规范:混凝土结构工程施工规范GB 50666-2011建筑236、施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计标准GB50017-2017混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011（2015版）建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。架体搭设高度为5.7m，梁截面 BD=800mm1200mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.60m，立杆的步距 h=1.20m，梁底增加2道承重立杆。面板厚度13mm，剪切强度1.4N/mm2237、，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。内龙骨采用80.40.mm木方。木方剪切强度1.7N/mm2，抗弯强度17.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁底支撑顶托梁长度 1.20m。顶托梁采用双钢管：482.8。梁底承重杆按照布置间距400,400mm计算。模板自重0.50kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3。振捣混凝土荷载标准值2.00kN/m2,施工均布荷载标准值4.00kN/m2。梁两侧的楼板厚度0.18m。扣件计算折减系数取1.00。图1 梁模板支撑架立面简图计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。集中力大小为 F = 1.0238、01.3525.5000.1800.1000.600=0.372kN。采用的钢管类型为482.8。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。二、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.5001.2000.600=18.360kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.5000.600(21.200+0.800)/0.800=1.200kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣239、混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值 P1 = (4.000+2.000)0.8000.600=2.880kN考虑结构重要系数，均布荷载 q =1.00(1.3518.360+1.351.200)=26.406kN/m考虑结构重要系数，集中荷载 P =1.001.402.880=4.032kN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 16.90cm3；截面惯性矩 I = 10.99cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 变形240、图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.169kN N2=3.549kN N3=2.400kN N4=5.460kN N5=5.460kN N6=2.400kN N7=3.549kN N8=1.169kN最大弯矩 M = 0.092kN.m最大变形 V = 0.033mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯计算强度 f = M/W = 0.09210001000/16900=5.444N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T = 3Q/2bh = 33524.0/(2600.00013241、.000)=0.678N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.033mm面板的最大挠度小于114.3/250,满足要求!三、梁底支撑龙骨的计算 梁底龙骨计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q = P/l = 5.460/0.600=9.100kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.19.100.600.60=0.328kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.60.6009.100=3.276kN最大支座力 N=1.1ql = 1.10.6009.100=6.006kN龙骨的截面力学参242、数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 21.33cm3；截面惯性矩 I = 42.67cm4；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W = 0.328106/21333.3=15.36N/mm2龙骨的抗弯计算强度小于17.0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=33275.82/(280.0040.00)=1.536N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.70N/mm2龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计算挠度计算按照规范要求采用静243、荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到q=4.224kN/m最大变形v=0.677ql4/100EI=0.6774.224600.04/(1009000.00426666.7)=0.965mm龙骨的最大挠度小于600.0/400(木方时取250),满足要求!四、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。均布荷载取托梁的自重 q= 0.084kN/m。 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m) 托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 托梁变形计算受力图 托梁变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M= 244、0.470kN.m经过计算得到最大支座 F= 12.577kN经过计算得到最大变形 V= 0.035mm顶托梁的截面力学参数为截面抵抗矩 W = 8.50cm3；截面惯性矩 I = 20.39cm4；(1)顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W = 0.470106/8496.0=52.69N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!(2)顶托梁挠度计算最大变形 v = 0.035mm顶托梁的最大挠度小于400.0/400,满足要求!五、梁板共用立杆受力计算(1)梁板共用立杆荷载计算 梁两侧梁板共用立杆承受楼板荷载计算： N0 = 1.00(1.35(0.50+2245、5.500.18)+1.404.00)(0.10+1.20/2)1.20 = 10.48 kN左侧立杆承受梁端荷载为 NL = 0.42kN左侧立杆承受总荷载为 N1 = NL+N0 = 0.42+10.48=10.90kN右侧立杆承受梁端荷载为 NR = 0.42kN右侧立杆承受总荷载为 N2 = NR+N0 = 0.42+10.48=10.90kN梁底立杆受力最大值为 Nm = 12.58kN梁两侧及梁底立杆受力最大值为 Nmax = max(N1,Nm,N2) = 12.58kN(2)扣件抗滑力计算 龙骨与梁两侧立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载246、力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN； R 龙骨传给两侧共用立杆的竖向作用力设计值。荷载的计算值 R = max(NL,NR) = max(0.42,0.42) = 0.42kN采用单扣件，抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN.三、立杆的稳定性计算1、按扣件脚手架规范计算立杆稳定性：不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=12.58kN (已经包括组合系数) 脚手架钢管的自重 N2 = 1.001.350.754247、=1.018kN 顶部立杆段，脚手架钢管的自重 N2 = 1.001.350.225=0.304kN 非顶部立杆段 N = 12.577+1.018=13.596kN 顶部立杆段 N = 12.577+0.304=12.881kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 3.98 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.25 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)；参照扣件式规范2011，由248、公式计算 顶部立杆段：l0 = ku1(h+2a) (1) 非顶部立杆段：l0 = ku2h (2) k 计算长度附加系数，按照表5.4.6取值为1.155,当允许长细比验算时k取1； u1，u2 计算长度系数，参照扣件式规范附录C表； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.50m；顶部立杆段：a=0.2m时，u1=1.669,l0=3.084m； =3084/16.0=192.634 允许长细比(k取1) 0=192.634/1.155=166.783 210 长细比验算满足要求! =0.195 =12881/(0.195397.6)=165.950N/mm2a=0.249、5m时，u1=1.257,l0=3.194m； =3194/16.0=199.487 允许长细比(k取1) 0=199.487/1.155=172.716 210 长细比验算满足要求! =0.182 =12881/(0.182397.6)=178.006N/mm2依据规范做承载力插值计算 a=0.500时，=178.006N/mm2,不考虑风荷载时,顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!非顶部立杆段：u2=2.225,l0=3.084m； =3084/16.0=192.605 允许长细比(k取1) 0=192.605/1.155=166.758 210 长细比验算满足要求! =0.195 =13250、596/(0.195397.6)=175.156N/mm2,不考虑风荷载时,非顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW=0.91.40Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=uzusw0 = 0.3000.6500.138=0.027kN/m2 h 立杆的步距，1.20m； la 立杆迎风面的间距，1.20m； lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，0.60m；风荷载产生的弯矩 Mw=1.000.91.400.0271.2001.2001.200/10=0.006kN.m； Nw 考虑风荷251、载时，立杆的轴心压力最大值； 顶部立杆Nw=12.577+1.001.3500.225+1.000.91.4000.006/0.600=12.893kN 非顶部立杆Nw=12.577+1.001.3500.754+1.000.91.4000.006/0.600=13.608kN顶部立杆段：a=0.2m时，u1=1.669,l0=3.084m； =3084/16.0=192.634 允许长细比(k取1) 0=192.634/1.155=166.783 210 长细比验算满足要求! =0.195 =12893/(0.195397.6)+6000/4247=167.488N/mm2a=0.5m时，u252、1=1.257,l0=3.194m； =3194/16.0=199.487 允许长细比(k取1) 0=199.487/1.155=172.716 210 长细比验算满足要求! =0.182 =12893/(0.182397.6)+6000/4247=179.555N/mm2依据规范做承载力插值计算 a=0.500时，=179.555N/mm2,考虑风荷载时,顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!非顶部立杆段：u2=2.225,l0=3.084m； =3084/16.0=192.605 允许长细比(k取1) 0=192.605/1.155=166.758 210 长细比验算满足要求! =0.195253、 =13608/(0.195397.6)+6000/4247=176.694N/mm2,考虑风荷载时,非顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!2、按模板规范计算立杆稳定性：不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 其中 N 立杆的轴心压力最大值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=12.577kN (已经包括组合系数) 脚手架钢管的自重 N2 = 1.001.350.1325.700=1.018kN N = 12.577+1.018=13.596kN i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； A 立杆净截面面积，A=3.976cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.247cm3； 254、f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.50m； h 最大步距，h=1.20m； l0 计算长度，取1.200+20.500=2.200m； 长细比，为2200/16.0=137 150 满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到0.363；经计算得到=13596/(0.363398)=94.315N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW=0.91.40Wklah2/10其中 Wk 风荷255、载标准值(kN/m2)； Wk=uzusw0 = 0.3000.6500.138=0.027kN/m2 h 立杆的步距，1.20m； la 立杆迎风面的间距，1.20m； lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，0.60m；风荷载产生的弯矩 Mw=1.000.91.400.0271.2001.2001.200/10=0.006kN.m； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值； Nw=12.577+1.001.350.754+1.000.91.400.006/0.600=13.608kN经计算得到=13608/(0.363398)+6000/4247=95.779N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳256、定性计算 f,满足要求!架体尽量利用已有结构进行拉结(如剪力墙或柱等)，增强架体的稳定性，加强架体施工安全措施。四、模板支架整体稳定性计算依据混凝土结构工程施工规范GB 50666-2011：架体应按混凝土浇筑前和混凝土浇筑时两种工况进行抗倾覆验算。支架的抗倾覆验算应满足下式要求： 0M0Mr式中： M0支架的倾覆力矩设计值； Mr支架的抗倾覆力矩设计值。支架自重产生抗倾覆力矩： MG1 = 0.90.7540.60013(13+1)/2 = 37.065kN.m模板自重产生抗倾覆力矩： MG2 = 0.90.5000.6001.2008.000/2 = 1.296kN.m钢筋混凝土自重产生抗257、倾覆力矩： MG3 = 0.925.5000.6001.2001.2008.000/2 = 79.315kN.m风荷载产生的倾覆力矩： wk = 0.3000.6500.138 = 0.027kN/m2 Mw = 1.400.0271.2005.7002 / 2 = 0.734kN.m附加水平荷载产生倾覆力矩(附加水平荷载取钢筋混凝土重量的2%)： Fs = 1.4025.5000.6001.2002% = 0.514kN/m Msp = FsLaH = 0.5141.2005.700 = 3.516kN.m工况一：混凝土浇筑前倾覆力矩 0M0=1.0000.734=0.734kN.m抗倾覆力258、矩 Mr=37.065+1.296=38.361kN.m 浇筑前抗倾覆验算 0M0 Mr，满足整体稳定性要求！工况二：混凝土浇筑时倾覆力矩 0M0=1.0003.516=3.516kN.m抗倾覆力矩 Mr=37.065+1.296+79.315=117.676kN.m 浇筑时抗倾覆验算 0M0 Mr，满足整体稳定性要求！梁模板扣件钢管支撑架(梁板共用立杆)计算满足要求！14.5 10001300mm梁底模板及支撑架计算（架体搭设高度为5.6m）梁模板扣件钢管支撑架(梁板共用立杆)计算书依据规范:混凝土结构工程施工规范GB 50666-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-259、2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计标准GB50017-2017混凝土结构设计规范GB50010-2010（2015版）建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。架体搭设高度为5.6m，梁截面 BD=1000mm1300mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.50m，立杆的步距 h=1.20m，梁底增加2道承重立杆。面板厚度13mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000260、.0N/mm2。内龙骨采用80.40.mm木方。木方剪切强度1.7N/mm2，抗弯强度17.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁底支撑顶托梁长度 1.50m。顶托梁采用双钢管：482.8。梁底承重杆按照布置间距500,500mm计算。模板自重0.50kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3。振捣混凝土荷载标准值2.00kN/m2,施工均布荷载标准值4.00kN/m2。梁两侧的楼板厚度0.18m。扣件计算折减系数取1.00。图1 梁模板支撑架立面简图计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。集中力大小为 F = 1.001.3525.5000.1800.1250.261、500=0.387kN。采用的钢管类型为482.8。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。二、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.5001.3000.500=16.575kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.5000.500(21.300+1.000)/1.000=0.900kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载262、标准值 P1 = (4.000+2.000)1.0000.500=3.000kN考虑结构重要系数，均布荷载 q =1.00(1.3516.575+1.350.900)=23.591kN/m考虑结构重要系数，集中荷载 P =1.001.403.000=4.200kN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 14.08cm3；截面惯性矩 I = 9.15cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N263、1=1.307kN N2=3.954kN N3=2.719kN N4=5.915kN N5=5.915kN N6=2.719kN N7=3.954kN N8=1.307kN最大弯矩 M = 0.121kN.m最大变形 V = 0.085mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯计算强度 f = M/W = 0.12110001000/14083=8.592N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T = 3Q/2bh = 33785.0/(2500.00013.000)=0.873N/mm2截面抗剪强度设计264、值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.085mm面板的最大挠度小于142.9/250,满足要求!三、梁底支撑龙骨的计算 梁底龙骨计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q = P/l = 5.915/0.500=11.831kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.111.830.500.50=0.296kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.60.50011.831=3.549kN最大支座力 N=1.1ql = 1.10.50011.831=6.507kN龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W265、分别为:截面抵抗矩 W = 21.33cm3；截面惯性矩 I = 42.67cm4；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W = 0.296106/21333.3=13.86N/mm2龙骨的抗弯计算强度小于17.0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=33549.24/(280.0040.00)=1.664N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.70N/mm2龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最266、大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到q=5.661kN/m最大变形v=0.677ql4/100EI=0.6775.661500.04/(1009000.00426666.7)=0.624mm龙骨的最大挠度小于500.0/400(木方时取250),满足要求!四、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。均布荷载取托梁的自重 q= 0.084kN/m。 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m) 托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 托梁变形计算受力图 托梁变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M= 0.644kN.m经过计算得到最大支座 267、F= 13.877kN经过计算得到最大变形 V= 0.077mm顶托梁的截面力学参数为截面抵抗矩 W = 8.50cm3；截面惯性矩 I = 20.39cm4；(1)顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W = 0.644106/8496.0=72.19N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!(2)顶托梁挠度计算最大变形 v = 0.077mm顶托梁的最大挠度小于500.0/400,满足要求!五、梁板共用立杆受力计算(1)梁板共用立杆荷载计算 梁两侧梁板共用立杆承受楼板荷载计算： N0 = 1.00(1.35(0.50+25.500.18)+1.404.00)(268、0.13+1.20/2)1.20 = 10.85 kN左侧立杆承受梁端荷载为 NL = 0.47kN左侧立杆承受总荷载为 N1 = NL+N0 = 0.47+10.85=11.32kN右侧立杆承受梁端荷载为 NR = 0.47kN右侧立杆承受总荷载为 N2 = NR+N0 = 0.47+10.85=11.32kN梁底立杆受力最大值为 Nm = 13.88kN梁两侧及梁底立杆受力最大值为 Nmax = max(N1,Nm,N2) = 13.88kN(2)扣件抗滑力计算 龙骨与梁两侧立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取1269、2.0kN； R 龙骨传给两侧共用立杆的竖向作用力设计值。荷载的计算值 R = max(NL,NR) = max(0.47,0.47) = 0.47kN采用单扣件，抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN.三、立杆的稳定性计算1、按扣件脚手架规范计算立杆稳定性：不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=13.88kN (已经包括组合系数) 脚手架钢管的自重 N2 = 1.001.350.812=1.096kN 顶部立杆段，脚手架钢管270、的自重 N2 = 1.001.350.247=0.333kN 非顶部立杆段 N = 13.877+1.096=14.973kN 顶部立杆段 N = 13.877+0.333=14.209kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 3.98 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.25 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)；参照扣件式规范2011，由公式计算 顶部立杆段：l0 = ku1(271、h+2a) (1) 非顶部立杆段：l0 = ku2h (2) k 计算长度附加系数，按照表5.4.6取值为1.155,当允许长细比验算时k取1； u1，u2 计算长度系数，参照扣件式规范附录C表； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.50m；顶部立杆段：a=0.2m时，u1=1.669,l0=3.084m； =3084/16.0=192.634 允许长细比(k取1) 0=192.634/1.155=166.783 210 长细比验算满足要求! =0.195 =14209/(0.195397.6)=183.064N/mm2a=0.5m时，u1=1.257,l0=3.19272、4m； =3194/16.0=199.487 允许长细比(k取1) 0=199.487/1.155=172.716 210 长细比验算满足要求! =0.182 =14209/(0.182397.6)=196.363N/mm2依据规范做承载力插值计算 a=0.500时，=196.363N/mm2,不考虑风荷载时,顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!非顶部立杆段：u2=2.225,l0=3.084m； =3084/16.0=192.605 允许长细比(k取1) 0=192.605/1.155=166.758 210 长细比验算满足要求! =0.195 =14973/(0.195397.6)=192273、.900N/mm2,不考虑风荷载时,非顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW=0.91.40Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=uzusw0 = 0.3000.6500.138=0.027kN/m2 h 立杆的步距，1.20m； la 立杆迎风面的间距，1.50m； lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，0.50m；风荷载产生的弯矩 Mw=1.000.91.400.0271.5001.2001.200/10=0.007kN.m； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值； 顶部立杆N274、w=13.877+1.001.3500.247+1.000.91.4000.007/0.500=14.228kN 非顶部立杆Nw=13.877+1.001.3500.812+1.000.91.4000.007/0.500=14.991kN顶部立杆段：a=0.2m时，u1=1.669,l0=3.084m； =3084/16.0=192.634 允许长细比(k取1) 0=192.634/1.155=166.783 210 长细比验算满足要求! =0.195 =14228/(0.195397.6)+7000/4247=185.026N/mm2a=0.5m时，u1=1.257,l0=3.194m； =275、3194/16.0=199.487 允许长细比(k取1) 0=199.487/1.155=172.716 210 长细比验算满足要求! =0.182 =14228/(0.182397.6)+7000/4247=198.343N/mm2依据规范做承载力插值计算 a=0.500时，=198.343N/mm2,考虑风荷载时,顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!非顶部立杆段：u2=2.225,l0=3.084m； =3084/16.0=192.605 允许长细比(k取1) 0=192.605/1.155=166.758 210 长细比验算满足要求! =0.195 =14991/(0.195397.6)276、+7000/4247=194.862N/mm2,考虑风荷载时,非顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!2、按模板规范计算立杆稳定性：不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 其中 N 立杆的轴心压力最大值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=13.877kN (已经包括组合系数) 脚手架钢管的自重 N2 = 1.001.350.1455.600=1.096kN N = 13.877+1.096=14.973kN i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； A 立杆净截面面积，A=3.976cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.247cm3； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 20277、5.00N/mm2； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.50m； h 最大步距，h=1.20m； l0 计算长度，取1.200+20.500=2.200m； 长细比，为2200/16.0=137 150 满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到0.363；经计算得到=14973/(0.363398)=103.869N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW=0.91.40Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=uzu278、sw0 = 0.3000.6500.138=0.027kN/m2 h 立杆的步距，1.20m； la 立杆迎风面的间距，1.50m； lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，0.50m；风荷载产生的弯矩 Mw=1.000.91.400.0271.5001.2001.200/10=0.007kN.m； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值； Nw=13.877+1.001.350.812+1.000.91.400.007/0.500=14.991kN经计算得到=14991/(0.363398)+7000/4247=105.721N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!架体尽量利用279、已有结构进行拉结(如剪力墙或柱等)，增强架体的稳定性，加强架体施工安全措施。四、模板支架整体稳定性计算依据混凝土结构工程施工规范GB 50666-2011：架体应按混凝土浇筑前和混凝土浇筑时两种工况进行抗倾覆验算。支架的抗倾覆验算应满足下式要求： 0M0Mr式中： M0支架的倾覆力矩设计值； Mr支架的抗倾覆力矩设计值。支架自重产生抗倾覆力矩： MG1 = 0.90.8120.50016(16+1)/2 = 49.696kN.m模板自重产生抗倾覆力矩： MG2 = 0.90.5000.5001.5008.000/2 = 1.350kN.m钢筋混凝土自重产生抗倾覆力矩： MG3 = 0.925.280、5000.5001.3001.5008.000/2 = 89.505kN.m风荷载产生的倾覆力矩： wk = 0.3000.6500.138 = 0.027kN/m2 Mw = 1.400.0271.5005.6002 / 2 = 0.886kN.m附加水平荷载产生倾覆力矩(附加水平荷载取钢筋混凝土重量的2%)： Fs = 1.4025.5000.5001.3002% = 0.464kN/m Msp = FsLaH = 0.4641.5005.600 = 3.898kN.m工况一：混凝土浇筑前倾覆力矩 0M0=1.0000.886=0.886kN.m抗倾覆力矩 Mr=49.696+1.350=281、51.046kN.m 浇筑前抗倾覆验算 0M0 Mr，满足整体稳定性要求！工况二：混凝土浇筑时倾覆力矩 0M0=1.0003.898=3.898kN.m抗倾覆力矩 Mr=49.696+1.350+89.505=140.551kN.m 浇筑时抗倾覆验算 0M0 Mr，满足整体稳定性要求！梁模板扣件钢管支撑架(梁板共用立杆)计算满足要求！14.6 9002000mm梁底模板及支撑架计算（架体搭设高度为4.9m）梁模板扣件钢管支撑架(梁板共用立杆)计算书依据规范:混凝土结构工程施工规范GB 50666-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ282、 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计标准GB50017-2017混凝土结构设计规范GB50010-2010（2015版）建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。架体搭设高度为4.9m，梁截面 BD=900mm2000mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.35m，立杆的步距 h=1.20m，梁底增加3道承重立杆。面板厚度13mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。内龙骨采用80.40.mm木方。木方剪切强度1.7N/mm2，抗弯强度17.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁底支撑顶托梁长度 1.50m。顶托梁采用双钢管：482.8。梁底承重杆按照布置间距375,375,375mm计算。模板自重0.50kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3。振捣混凝土荷载标准值2.00kN/m2,施工均布荷载标准值4.00kN/m2。梁两侧的楼板厚度0.18m。扣件计算折减系数取1.00。图1 梁模板支撑架立面简图计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。集中