1、目 录1 编制说明、依据及适用范围11.1 编制说明11.2 编制依据11.3 适用范围32 工程概况42.1 工程概况42.2 工程特点172.3 施工平面布置172.4 施工要求202.5 技术保证条件213 施工计划233.1 施工进度计划233.2 材料计划243.3 设备计划254 施工工艺技术274.1 施工方案概述274.2 主要设备选型274.3 施工准备304.4 工艺流程344.5 施工方法344.6 检查要求585 质量管理措施635.1 质量管理组织机构635.2 质量保证体系635.3 质量保证措施646 施工危险源辨识及安全保证措施686.1 危险源辨识及分析6862、.2 组织保障措施776.3 技术措施906.4 监测监控措施936.5 特殊季节保证措施937 施工管理及作业人员配备和分工977.1 施工管理人员977.2 专职安全生产管理人员977.3 特种作业人员977.4 其他作业人员988 验收要求998.1 验收标准998.2 验收程序998.3 验收内容1008.4 验收人员1019 应急处置措施1029.1 组织机构1029.2 处置流程1069.3 应急处置措施1089.4 应急车辆、物资及设备1159.5 应急医院及线路图1159.6 事故善后及恢复生产11610 绿色及文明施工11710.1 组织机构11710.2 保证体系118103、.3 绿色施工11910.4 文明施工保证措施13711 计算书及相关施工图纸139附件一：1#预制梁场施工图139附件二：1#预制梁场存梁台座设计计算书139附件三：1#预制梁场180t龙门吊轨道基础设计计算书139附件四：1#预制梁场130t龙门吊轨道基础设计计算书139附件五：1#预制梁场100t龙门吊轨道基础设计计算书139附件六：1#预制梁场10t龙门吊轨道基础设计计算书139附件七：1#预制梁场地理位置图1391 编制说明、依据及适用范围1.1 编制说明本专项施工方案依照xx高速QYTJ-2标项目部施工组织设计等设计文件及相关管理文件进行编制，主要对1#预制梁场在施工过程中的施工工4、艺流程、操作要点、进度计划、资源配置以及建设过程中的安全、质量、绿色文明施工保证措施、应急处置措施等进行描述，旨在指导现场施工，预防施工过程中质量、安全、环境污染等事故的发生，确保施工按期、安全、高效完成。本方案实施过程中涉及到的其它有关配套方案包括：xx高速QYTJ-2标项目总体施工组织设计、临时用电专项施工方案、黄河特大桥便道施工方案、1#梁场180t龙门吊安拆专项施工方案、1#梁场130t龙门吊安拆专项施工方案、1#梁场100t龙门吊安拆专项施工方案、1#梁场10t龙门吊安拆专项施工方案等。1.2 编制依据表 2.1.11编制依据一览表序号标准号（文件日期）标准（文件）名称备注120215、年6月xx至xx高速公路项目QYTJ-2标段工程招投标及合同文件招投标及合同文件22022年5月xx至xx高速公路项目QYTJ-2标段项目设计图纸勘察、设计及业主文件32022年9月xx至xx高速公路项目QYTJ-2标段环境影响报告书4豫交文202061号xx省交通运输厅关于高速公路“13445工程”平安百年品质工程建设的指导意见52021年6月高速公路“13445工程”平安百年品质工程三年行动方案6主席令第46号中华人民共和国建筑法法律法规7主席令第88号中华人民共和国安全生产法8主席令第22号中华人民共和国环境保护法9国务院令第279号建设工程质量管理条例10国务院令第393号建设工程安全6、生产管理条例11国务院令第397号安全生产许可证条例（2014年修订）12交通运输部令2017年第25号公路水运工程安全生产监督管理办法部门规章及政府规范性文件132019年10月1日起施行xx省安全生产条例地方法规、规章14豫交文2016436号xx省公路水运工程施工扬尘污染防治标准(试行)15/xx省高速公路施工标准化技术指南（试行）162010年7月30日第二次修正xx省建设工程质量管理条例17GB 50026-2020工程测量标准标准、规范18JTG/T 3650-2020公路桥涵施工技术规范19GB 50666-2011混凝土结构工程施工规范20GB 50755-2012钢结构工程施7、工规范21JTG F80/1-2017公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程22JGJ 18-2012钢筋焊接及验收规程23JTG 3363-2019公路桥涵地基与基础设计规范24GB 8918-2006重要用途钢丝绳25GB/T 16762-2020一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件26GB/T 20118-2017钢丝绳通用技术条件27GB/T 25854-2010一般起重用D形和弓形锻造卸扣28JTG F90-2015公路工程施工安全技术规范29JGJ 46-2005施工现场临时用电安全技术规范30JGJ 79-2012建筑地基处理技术规范31JTG3420-2020公路工程水泥及水泥8、混凝土试验规程32GBT 5224-2014预应力混凝土用钢绞线33GB60671-2010起重机械安全规程34二航科技20221612号中交二航局项目建设期（含运营）技术管理办法公司相关管理文件35二航生产2021662号中交二航局项目质量安全环保红线管理规定36SHEC/ZB-TY08（C）-2016中交二航局企业技术标准土石方机械通用手册（试行）37SHEC/ZB-TY02（C）-2015中交二航局企业标准施工通用装备标准化项目常用起重吊装机械（试行）38二航安委2018935号中交二航局生产安全事故报告、调查、结案和统计实施办法39二航安委20211261号中交二航局安全生产风险分级管9、控实施办法 40二航安字202256号中交二航局危险有害因素辨识及评价一览表（2022指导版）41二航生产20211324号中交二航局重要环境因素清单（2021年版）42传真文件20201119号中交二航局（专项）施工方案样式模板（修订版）43二航安委20181035号中交二航局危险作业施工许可管理办法442022年xx高速QYTJ-2标项目总体施工组织设计总体施工组织设计等前期文件452022年xx高速QYTJ-2标项目技术策划会议纪要462022年xx至xx高速公路项目场站安全文明施工指导手册47/其它相关的国家、行业、地方法规、标准其他注：以上采用规范、标准要根据情况适时更新。1.3 适10、用范围本方案适用于xx高速QYTJ-2标项目1#预制梁场建设施工。具体包括场地整平、基础及台座施工、场地硬化、彩钢棚施工、设备进场及安装、办公区施工、附属设施施工、梁场验收等施工内容。2 工程概况2.1 工程概况2.1.1 项目概况xx至xx高速公路是xx省政府批复的xx省高速公路网规划（2021-2035年）（豫政【2020】27号）中新增的5条洛阳都市圈联动路线之一，是xx省高速公路“13445”第二批切块重点建设项目之一，位于xx省西北部，经过焦作市、洛阳市及巩义市，路线大致呈南北走向。项目起于xx市南侧与菏宝高速相接处，向南经温县西、孟州东、巩义西、偃师东、xx南及汝阳北，终于xx县与11、汝阳县交界处的二广高速，接在建连霍二广高速公路联络线（新伊高速），路线全长98.987km，采用双向四车道或六车道高速公路技术标准，设计时速为120km/h或100km/h。项目地理位置见下图。图 2.1.11项目地理位置图xx高速QYTJ-2标项目起讫桩号K36+700K49+900，主要位于焦作孟州市、郑州巩义市，全长13.2公里，采用双向六车道高速公路技术标准，设计速度120公里/小时，路基宽度34.5米。本项目主要施工内容有桥涵、路基、路面、交安、房建等内容施工。主要施工内容包括：全线挖方约258万方，填方约179万方，主线路面沥青混凝土5.5万m3，特大桥7198.5m/1座（黄河特12、大桥），大桥2122.5m/5座，天桥6座，涵洞通道16道，互通式立交1处，分离式立交1处，收费站1处。2.1.2 1#预制梁场概况本项目1#预制梁场为智慧梁场，规划建设在本项目K39+400右侧1000m处，距离主线较近，长约400m，宽107m，占地约64.2亩。1#预制梁场共布设6条生产线（40mT梁生产线4条，50mT梁生产线2条），负责项目北岸40mT梁（1008榀）、50mT梁（56榀）共1064榀预制T梁施工，共计预制梁混凝土总量53080m，钢筋加工总量12106.7吨。梁场内设制梁区、存梁区、钢筋生产区、仓库、办公区等，配置180t龙门吊1台、130t龙门吊2台、100t龙门13、吊2台、10t龙门吊4台、运梁车1套等设备。本预制梁场各阶段施工工效分析如下：1、钢筋加工及绑扎按照生产计划，进行钢筋加工与配送。通过数控生产线，实现了钢筋自动调直、快速下料、摆放、焊接及精准加工。运用纵向水施工生产线，实现了通长分布钢筋前场加工，短距离即时存放，机械化快速运转卸料。本阶段从钢筋加工至骨架绑扎施工完成预计耗时24小时。2、模板自动化安装及打磨喷涂运用移动台座+底模自动走行系统实现了走行、定位、调平、抬升、平移等工序的自动化控制；模板打磨喷涂系统采用“外观仿形”的方法实现了预制梁全断面整体打磨、匀质喷涂的效果，并减少作业人员5人，节约工序时间3.5小时。本阶段预计耗时3小时，可在14、钢筋加工及绑扎安装时同步进行。3、梁面自动化振捣整平使用梁面振捣整平一体机以整平功能为基础，增加智能化振捣功能，实现了自动均匀振捣、提浆整平、收光等功能，可减少作业人员4人，节约浇筑时间1小时，本阶段预计耗时1小时。4、蒸汽养护室蒸汽养护法是一种加速混凝土水化反应，在短时间内提早达到所需之抗压强度，可大幅的减少工期。本梁场设置蒸养室4处，经浇筑区施工完成后的梁运输至蒸养室进行蒸汽养护，预计养护24小时即可达到张拉所需强度。5、预应力智能化张拉和压浆使用智能张拉一体台车，集张拉设备、防护挡板、吊装支架、防雨棚架、自动行走于一体，实现了张拉设备集成标准化。智能压浆一体台车，集原材仓储、自动上料、计15、量搅拌、智能压浆、实时监测、数据采集、语音提示、自动清洗于一体，实现了制浆、真空辅助压浆两大关键工序自动化协同控制，提高了施工质量与效率，张拉压浆完成后由转运区将成品梁运输至存梁区域。本阶段预计耗时1天。综合所述，本场站一片预制梁从钢筋加工到预制生产完成预计耗时3天时间，当各个阶段形成流水施工时，可更快提高生产效率。1#预制梁场平面布置示意图如下所示：图 2.1.21 1#预制梁场初步规划分区示意图2.1.2.1 钢筋生产组拼区1、钢筋加工区钢筋加工区长47.5m、宽10m，共布置两块区域，共占地850。钢筋生产区与钢筋笼组拼区共用4台跨度为17.5m的10t龙门吊，并在钢筋生产区安装2台钢筋16、盘条调直机、2台钢筋切断机、2台数控弯曲机、3台弯曲机等设备。图 2.1.22 钢筋加工区平面布置图2、钢筋组拼区1#预制梁场共设置2处钢筋笼组拼区，分别对40mT梁钢筋、50mT梁钢筋进行拼装。40mT梁钢筋笼组拼区位于钢筋加工区西侧，长44m，宽40m，共设置4条生产线，钢筋经加工区加工完成后，由10t龙门吊吊装至移动台座上进行拼装，完成拼装后经移动台座移动至合模浇筑区；50mT梁钢筋笼组拼区位于梁场东北角，长55m，宽15m，钢筋加工完成后，经推车转运至组拼区进行安装。图 2.1.23 钢筋笼组拼区平面布置图2.1.2.2 制梁区1#预制梁场共设置8条生产线，其中40mT梁生产线4条，517、0mT梁生产线2条（共4个制梁台座）。50mT梁生产区长170m，宽15m，共配置2台130t龙门吊；配置2.5套传统液压模板（外边模1套，50m中梁1套，内边模单侧模板，可与中梁模板组合使用）用于50mT梁预制生产。图 2.1.24 50mT梁制梁区平面布置图40mT梁生产区长240m，宽40m，其中合模浇筑区长53m，蒸养区长45m，张拉区长55m，T梁转运区长45m，每个区域设置人行通道。配置180t龙门吊，配置5套侧模、16套底模、底模移动台车16个、底模横移小车4个、侧模液压油缸4个、侧模泵站5座用于40mT梁生产。图 2.1.25 40mT梁制梁区平面布置图2.1.2.3 存梁区418、0mT梁共设置存梁台座10组，其中8组每组可存梁9榀，另外2组一组可存料4榀，一组可存梁2榀。50mT梁共设置存梁台座4组，其中1组可存梁9榀，其余每组可存梁4榀。本梁场最大存梁40mT梁78榀，50mT梁21榀（单层存梁）。图 2.1.26 存梁区平面布置图2.1.2.4 轨道基础1#预制梁场共修建5组龙门吊轨道基础，1组180t龙门吊基础，轨间距为45 m，轨道长104m；1组130t龙门吊基础，轨间距为28 m，轨道长382m；1组100t龙门吊基础，轨间距为28 m，轨道长382m；2组10t龙门吊基础，轨间距为17.5m，轨道长184m。轨道基础根据载荷分区建设。轨道基础横断面如下：19、图 2.1.27 100t龙门吊轨道基础横断面图图 2.1.28 130t龙门吊轨道基础横断面图图 2.1.29 10t龙门吊轨道基础断面图图 2.1.210 180t龙门吊轨道基础断面图2.1.2.5 流水化预制生产线及智能工装1、自行式移动台座移动台座由底模模板、底模小车组成，并配置变频走行控制系统，可设计成一控一或一控多，并通过RFID电子标签实现在线位置信息采集以及生产流程全数字信息监控，并为上层系统提供基础数据。 图 2.1.211 自行式移动台座2、全自动液压T梁模板液压模板由模板系统、液压系统两个部分组成；侧模横移动油缸布置一定角度，便于脱模。侧模油缸行程较大，需避开T梁横隔板外20、漏钢筋，模板顶底口均采用拉杆对拉；人机交互界面友好，方便用户操作。 图 2.1.212 全自动液压T梁模板3、混凝土自动化浇筑及振捣混凝土运输系统由运输轨道鱼雷罐及控制系统组成，为2.5方斗，行走平稳，遥控操作，多功能按钮，多点放料，满足多系统浇注，并与布料系统联动控制。布料系统由布料机大车、布料机及其控制系统组成，大车采用龙门吊结构，带升降功能，能实时反应布料机剩料，遥控器控制布料之后随之开展振捣。 图 2.1.213 混凝土自动化浇筑及振捣设备4、智能蒸养系统智能蒸养系统由蒸养棚、蒸养设备、蒸养控制系统组成，共采用4套蒸养一体化设备。养护室为固定式，采用钢结构及聚氨酯保温板组成，钢结构采用21、轻钢框架结构；保温板厚度50100mm（外保温采用100mm，养护室门采用50mm）；保温板芯部材料密度值不低于35kg/m3，并且防火阻燃，保温材料耐受温度不低于80；保温板与蒸汽接触部分材料为耐腐蚀材料。每个养护室内蒸汽直喷点设置20个以上，每3m范围内置设置两个。每个养护使配置温湿度传感器，系统根据设定的温湿度曲线智能调控，实时调节通蒸汽或喷水的量，且蒸养数据可供上层控制系统读取。 图 2.1.214 智能蒸养系统示意图5、横移摆渡车两台横移小车组成一组横移摆渡车，能完成纵移小车的换轨。两车采用PLC编码器变频器编程控制，可实现平稳启动和停止，极大程度实现两车同步。 图 2.1.215 22、横移摆渡车6、预应力钢绞线整束编束自动生产线需要一个工人坐在操作台前将参数设定好后，一键操作即可完成钢绞线自动下料，自动梳编、自动捆扎，编束后的钢绞线自动放在储料架，全流程实现自动化作业。 图 2.1.216 预应力钢绞线整束编束自动生产线7、预应力钢绞线整束穿束台车需要1-2个工人将整束钢绞线穿过抱瓦，抱紧并遥控操作将钢绞线对准孔道，一键操作即可完成整束钢绞线穿束，全流程实现自动化作业，两组卡瓦模仿人手动作自动交替往前输送钢绞线，保证了整束预应力钢绞线的线性度。 图 2.1.217 预应力钢绞线整束穿束台车8、基于三维激光扫描的梁体尺寸智能识别技术建立全自动T梁尺寸测算系统，采用三维激光扫描23、技术，直接获取被测梁段的三维点云数据，通过测算软件，重构出目标梁体的三维模型，实现梁体尺寸信息快速、精确识别。 图 2.1.218 全自动T梁尺寸测算系统 图 2.1.219 工作流程9、龙门吊集群控制系统预制生产线分控处理器主要采集生产线设备上面的位移、压力、温度、湿度、应力、应变值，通过无线交互的方式与中央集控室实现数据交互与命令传输。由摄像头、龙门吊运动轨迹坐标系、红外光感仪器、测风仪等组成。图 2.1.220 龙门吊集群控制系统10、智能避障系统智能避障系统由预警球机和无线数据收发系统组成，通过内部算法，采用机器视觉技术，实时监控运梁车位区域车辆进出情况，及时发出预警与报警信号，停止龙24、门吊动作，避免龙门吊与车辆发生碰撞。 图 2.1.221 智能避障系统2.1.3 危大工程说明本项目属于公路工程项目，根据JTG F90-2015公路工程施工安全技术规范附录A以及公司项目建设期（含运营）技术管理办法（试行）总纲附录A.0.11对危险性较大工程的界定，1#预制梁场建设施工满足“大型临时工程，大型预制场、搅拌站（厂）等大型临设工程”标准，属于一般规模的危险性较大分部分项工程，需编制专项施工方案。本方案实施过程中涉及到的其它有关配套方案包括：xx高速QYTJ-2标项目总体施工组织设计、临时用电专项施工方案、黄河特大桥便道施工方案、40m、50mT梁运架专项施工方案1#梁场180t龙25、门吊安拆专项施工方案、1#梁场130t龙门吊安拆专项施工方案、1#梁场100t龙门吊安拆专项施工方案、1#梁场10t龙门吊安拆专项施工方案等，其中40mT梁和50mT梁运架专项施工方案以及100t、130t、180t龙门吊安拆专项施工方案根据JTG F90-2015公路工程施工安全技术规范附录A以及公司项目建设期（含运营）技术管理办法（试行）总纲附录A.0.11对危险性较大工程的界定，都需要组织专家审查论证。2.1.4 主要工程数量本项目1#梁场建设主要工程数量表如下。表 2.1.41 1#梁场建设主要工程数量表序号种类分类单位数量备注1土建清表面积m38791清表30cm2基础土方挖除m3226、326.13开挖+外弃3场地硬化m343510cm厚C25砼4场地硬化m850315cm厚C25砼5行车道路m268820cm厚C25砼6移动台座碎石m3333.8820cm厚碎石垫层7移动台座钢筋t428移动台座基础m376750cm厚C30混凝土950m制梁台座C25垫层m321.5C25混凝土10C30混凝土m336C30混凝土11钢筋t612钢板t3.91单价含材料，0.6cm钢板，宽度0.7，长度50m*213C20垫层m312C20垫层14存梁台座C30混凝土m3354.2C30混凝土15钢筋t29.7316C20垫层m373.92C20垫层17门机轨道基础垫层砼m326018C327、0混凝土m390019钢筋t120含材料20门机轨道米1993甲方提供轨道，每延米0.05kg21围档金属栅栏围栏米90022厂棚建设厂棚m7360含侧墙，彩钢瓦棚子23厂棚基础m3231.7524展厅m480双层（每层240m2）活动板房25展厅基础m35混凝土条形基础(总长76m+高0.2m，宽0.3m)26电力配置电缆m145027一级配电柜个128二级配电柜个2029照明套130其他配套设施排水沟1m287砖砌排水沟20cm*30cm31排水沟2m892.9砖砌排水沟15cm*20cm32蓄水池围挡m3633蓄水池（3m*6m*2m）处1混凝土结构，壁厚30cm，混凝土约40m334模28、板传统液压模板套2.550m外边梁1套，50m中梁1套，内边梁单侧半套35侧膜t275单重55T36底模t128单重8T37侧模液压油缸个44套中梁，半套外边梁，半套内边梁38侧模泵站座539底模移动台车个1640底模横移小车个1241蒸汽养护设备蒸养控制系统套442蒸养一体化设备套443送料系统升降走行鱼雷罐台144料斗走行支架系统米4845冲洗平台套146布料系统门架式布料机台247布料机电缆卷筒套248龙门吊10t门机台4高：9跨度：17.5m49100t门机台2高：9跨度：28m50130t门机台2高：9跨度：28m51180t门机台1高：9跨度：45m52智能工装智能编束套153智能29、穿束套254数字化平台套155设备集群控制套156洗车槽土方开挖m350.457土方回填m33.1558基础砼C25m31.5859沉淀池砌体m310.5860垫层砼C15m31.4261钢制冲洗设备套12.1.5 建设条件2.1.5.1 地形地貌拟建场区地貌单元主要为黄河滩地区。焦作境内孟州东部及孟州南部区域属于黄河滩地区，地势平坦，地表为基本农田，以农作物为主，村镇较密集，该区域地层主要为粉质黏土、粉细砂和卵石。1#预制梁场地形地貌如下图所示：图 2.1.51 1#预制梁场地理位置图2.1.5.2 地质条件项目沿线出露地层主要为第四系、第三系、二叠系、三叠系、寒武纪、震旦系、太古界地层，岩30、性主要为黏性土、黄土、砂土、碎石土等。据xx省区域地质志：根据区域地质资料和路线地质调查及勘探结果，项目区内区域地质条件较复杂，地形地貌类型多样、岩性变化较复杂，存在的不良地质现象主要有砂土液化及特殊性岩土（软弱土、黄土、膨胀土及人工填土）等。2.1.5.3 气象条件项目区属暖温带大陆性季风性气候，春季温暖多风，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季干冷少雪，路线自北向南依次经过豫东北气候区、淮北平原气候区、豫西丘陵气候区，受地形地貌形态复杂和季风的影响，各地区气候差异较大。（1）气温项目所经过区域属于豫西气候区，历年气温平均值，最高为38.9C，最低为-11.5C，平均为13.7C。气温年内分布不31、均，68月较高，平均2526C，122月较低，平均-0.51.5C。极端气温，最高43.7C（1966年6月），最低-17.2C（1969年1月）。历年平均相对湿度60%，最小相对湿度4%，项目区域夏季长，冬季短，平均日照时数为16002200小时，全年无霜期190天。（2）降水跨越区水面年蒸发量1966mm左右，47月份总发量最大，达1002mm，122月蒸发量较小为251mm。年降雨量小于600mm，年平均相对湿度63%，夏季可达60%80%，冬季50%60%，变化幅度不大。（3）风况项目影响区属季风气候，冬季多北风和偏北风，夏季多南风和偏南风，春秋两季风向多变，年平均风速2.9m/s，最32、大风速25m/s（西北风）。2.2 工程特点（1）项目位于基本农田，靠近黄河，环保要求高；（2）1#预制梁场为智慧梁场，建设工期紧任务重，工程质量要求与标准高；（3）建设场地均为基本农田用地，场站建设占地规模大，场地平整、换填、开挖及平整的施工难度；（4）临建场地硬化面积大，需合理分区规划，存放不同类型结构多样化。2.3 施工平面布置2.3.1 总平面布置预制梁场用水接入当地自来水管网，用电由场内一台1000KVA变压器提供，并备用1台300kW发电机组，混凝土由1#搅拌站经既有村道运至梁场，施工总平面布置见下图。图 2.3.11 1#预制梁场施工平面位置图2.3.2 1#预制梁场施工平面布置33、1#预制梁场施工平面布置如下。图 2.3.21 1#预制梁场施工平面布置图2.4 施工要求2.4.1 工期要求根据合同工期和总体施工进度安排，1#梁场施工从2023年5月28日开始，2023年7月29日完成，工期62天。2.4.2 质量要求（1）预制场施工确保不发生质量事故；（2）场地硬化混凝土强度不低于C25，制梁台座、存梁台座、龙门吊轨道基础等混凝土强度不低于C30；（3）存梁台座、制梁台座、龙门吊轨道、沉淀池等地基承载力特征值不得低于设计值，其中制梁台座、沉淀池地基承载力特征值不小于160kPa；存梁台座地基承载力特征值不小于250kPa；龙门吊基础地基承载力特征值不小于200kPa。当34、地承载力不满足要求时，应对其进行加固处理，以达到设计要求的容许承载力；（4）各个功能区内结构的尺寸、顶面高程、轴线、平整度等要满足设计要求，预埋件定位准确；（5）排水沟线形应顺直，不得出现折线，纵向排水坡度满足设计要求；（6）场地硬化横向排水坡度不得小于1.5%，地面不得出现积水现象。2.4.3 安全文明施工要求（1）确保预制场建设过程中零事故、零伤亡；（2）作业人员在施工前应接受安全教育，特种作业人员应持有效证件上岗；（3）现场人员要按规定穿戴防护用品，非工作人员未经批准不得入内；（4）临时用电严格按照建设工程施工现场供用电安全规范（GB 50194-2014）进行；（5）施工区域材料、构件35、料具、废料及垃圾等定点分区分类堆放，成线成块成堆，相关图牌尺寸、材质、颜色、字体、内容等，应符合xx至xx高速公路项目场站安全文明施工指导手册、xx省高速公路施工标准化技术指南（试行）的要求。施工现场整洁、卫生，各种标识标牌齐全。2.4.4 环境保护要求（1）施工过程中应确保不发生环境污染事件；（2）施工产生的废油以及其他废弃物等不得直接排放，应运至指定地点集中处理，避免污染环境；（3）施工现场及便道应及时洒水，并采取措施，防止扬尘；（4）施工结束后，应及时清理施工现场，防止污染环境。2.4.5 节能减排要求（1）优先使用节能、环保的施工设备和机具；（2）对施工现场临时用水、用电、用油实行分36、级、分段管理，节约用水、用电、用油；（3）合理安排施工工序，提高机械设备使用效率；（4）对排放的生产和生活污水、有毒气体经处理后，达标后再排放。2.4.6 场地要求（1）材料、设备进场便道修筑满足施工要求；（2）各项临时设施、电力、安全设施等准备就绪。2.5 技术保证条件2.5.1 前道工序的验收要求施工前，场址处地基按要求验收合格，未经检查验收合格，不得进行预制梁场施工。2.5.2 施工图复核（1）组织项目技术人员对施工图纸相关参数、设计说明等进行详细审阅；（2）检查图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；（3）在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致；（4）技术要求是否正确；（5）与现场情37、况进行核对，做出详细记录，包括对设计图纸的疑问和有关建议。2.5.3 设计变更施工前及施工过程中核实与预制梁场相关的内容，当与设计图纸不符时，及时与设计沟通确认是否需要变更。2.5.4 施工许可/相关报批手续（1）施工前编制配套（专项）方案，按照程序通过公司审批后方可施工；（2）进场的原材料、成品、半成品必须有合格证，符合合同规定的品种和等级，局部加工件制作必须符合规范和设计要求，所有原材料均需经过试验；（3）按规定完成设备进场的条件验收作业；（4）按危险作业施工许可管理办法要求办理作业许可证，完善资料。2.5.5 其他技术保证条件（1）严格落实三检制，施工过程中，严格执行“自检、交接检和专检38、”的三级检验制度；（2）所有工序交接必须坚持做到：上道工序不经检查验收，不准进行下道工序施工，坚决制止未经检查及验收认可，擅自进行下一道施工的行为；（3）切实做好工程安全技术的交底工作，交底内容包括工程任务单、数量、完成时间、使用材料、操作要点、工程质量要求以及安全注意事项，并在施工中定期检查执行情况。3 施工计划根据测量放样，进行征地范围内的清表，采用路基土方施工设备整平压实梁场地面，人工配合机械开挖制梁/存梁台座、龙门吊轨道及沉淀池等基槽，基础施工过程中平行施工场区给排水管线、管沟。基础施工完成后，碾压密实，回填至设计标高，然后对场地进硬化和场区混凝土道路施工。最后施工供电系统和围栏、大门39、等附属结构。北岸预制梁架设由提梁站位置向黄河侧（南）架设，至北岸滩地引桥桥尾后，架桥机掉头回退，跨越跨北岸跨堤桥，架设北岸堤外引桥预制梁。1#预制梁场施工共设置4个施工班组：钢筋施工班组、模板施工班组、混凝土施工班组、土方作业班组。预制场施工作业面主要分布在各个功能区，施工过程中配备1台25t汽车吊辅助施工。3.1 施工进度计划3.1.1 进度计划梁场建设施工开始时间为2023年5月28日，完成时间为2023年7月29日，工期62天，施工进度计划见下表。表 3.1.11 1#预制梁场施工进度计划序号施工内容开始时间完成时间工期（d）1场地处理2023年5月28日2023年6月4日72门吊轨道基40、础施工2023年5月28日2023年6月27日303制梁台座（基础）施工2023年5月28日2023年6月22日254厂棚建设2023年6月1日2023年6月16日155存梁台座施工2023年6月5日2023年6月20日156场内地坪硬化2023年6月10日2023年6月22日127设备安装、调试2023年6月25日2023年7月13日188水电设施安装2023年7月13日2023年7月23日109门吊安装调试2023年7月24日2023年7月29日510围挡、标识标牌安装2023年7月24日2023年7月29日53.1.2 施工工效分析根据以往类似工程施工工效统计，预制梁场施工工效如下表所示41、，具体工效可结合地质情况及现场施工进行确定。表 3.1.21 1#梁场施工工效分析表序号施工内容工效备注1场地处理6000m2/天2门吊轨道基础施工50m/天3制梁台座施工1.5个/天4存梁台座施工2个/天5场内地坪硬化2000m2/天3.2 材料计划根据施工进度计划，预制梁场施工材料需求计划见下表表3.21主体工程材料计划表序号项目名称分项名称单位工程量备注1土建清表面积m2387912基础土方挖除m32326.133场地硬化m2146264混凝土C30 m321585C25m321586钢筋/t197.737不锈钢板厚0.6cm，宽0.7mt5.468厂棚彩钢瓦m273609展厅双层（每层42、240m2）活动板房m248010配电设施变压器1000KVA台111电缆m145012一级配电柜个113二级配电柜个2014其他设施围挡米3615蓄水池（3m*8m*2m）处1表3.22辅助措施材料计划表序号材料名称型号规格单位数量进场日期备注1竹胶板15mm122mm02440mmm2502023.52脚手管48.33.6mmm3002023.53木方10cm10cmm1502023.54槽钢16m3002023.55槽钢20m3002023.56土工布/m25002023.5表 3.2-3安全防护措施材料计划表序号材料名称型号规格单位数量进场日期备注1安全警示牌按企业要求个若干2023.43、52安全警戒绳/m4002023.53安全帽玻璃钢个502023.54安全带/条102023.55警示灯/个若干2023.56钢丝绳637S+IWR，12mmm242023.57卸扣GB/T 25854-4-DW5个42023.58防护眼镜/个102023.53.3 设备计划梁场建设施工主要设备根据施工组织设计中设备配置计划进行，具体计划见下表。表3.31 设备计划表序号设备名称规格型号单位数量进场日期备注1挖机小松PC160LC-8台32023.5基础开挖2渣土车20m梁42023.5土方运输3装载机ZL-50G台22023.5土方运输4压路机20t台32023.5场地压实5小型压路机/台244、2023.5基础回填6平地机GR180台22023.5场地平整7汽车吊25t辆22023.5梁场钢筋倒运8洒水车12m3辆12023.5洒水降尘9罐车8m辆62023.5混凝土运输10振捣棒D50根102023.5混凝土振捣11振捣棒D30根52023.5混凝土振捣12收面磨光机/台22023.5混凝土收面13电焊机WSE-500台62023.5钢筋连接14钢筋截断机/台22023.5钢筋加工15数控弯曲中心/台22023.5钢筋加工16数控弯箍机/台22023.5钢筋加工17变压器1000KVA个12023.5变压18发电机300kW组12023.5备用19全站仪徕卡台12023.5结构物放45、样20水准仪DS3台22023.5标高测定4 施工工艺技术4.1 施工方案概述测量人员使用全站仪对场区进行测量放样，测量出预制场边线。预制场施工遵循“先地下，后地上”的原则，首先人工配合挖机开挖场区内制梁台座、存梁台座、龙门吊轨道、厂棚等基础；钢筋在钢筋加工场加工成半成品后，运至现场后在现场绑扎；模板采用竹胶板、双拼钢管等组合模板；混凝土在1#搅拌站拌合，经罐车运输至现场，自卸浇筑；场区内排水管沟作业、给水管道预埋、电力管线预埋与基础施工同步作业。地下基础施工完成后，平整场地，碾压密实，对各分区地坪进行硬化处理，浇筑场区运输便道，最后施工现场水电等附属设施。4.2 主要设备选型4.2.1 起重46、设备选型4.2.1.1 工况分析1#预制梁场建设施工主要起重作业为材料装卸、彩钢棚安装等，考虑采用25t汽车吊进行。表 4.2.11 25t汽车吊起重验算表工 况构件吊装情况25t汽车吊吊装能力是否满足吊重+吊具(t)吊幅(m)吊装高度(m)吊臂长度(m)吊幅(m)吊壁长度(m)起重量(t)钢筋吊装1.510512.21019.734.77是屋面梁吊装1.3131720.21422.122.81是钢立柱吊装1.0101519.71022.124.65是注：最不利工况为钢筋吊装，其中绑扎索具等重量，取0.5t； 综合考虑吊重、起吊高度、臂杆长度和作业半径要求，选用25t汽车吊满足现场施工要求。表47、 4.2.12 25t汽车吊起重性能表钢筋装卸过程吊车站位如图所示：图 4.2.11吊车站位示意图4.2.1.2 地基承载力要求25t汽车吊吊自重约31t，最重钢筋约1t，需计算吊装时支腿对地面的压力。汽车吊工作时最不利的情况是3点着地，也就是3个支腿支持着整台吊车的重量（包括自重和荷重），即：单个支腿最大支承力=13G+G索具+Q=1331+0.5+1=10.83t式中： G25t汽车吊自重，25t汽车吊自重约为31t；G吊索为0.5t；Q汽车吊最大荷重，为1.0t。单个支腿最大支承力F=10.8310=108.3kN支垫方式采用采用4根方木（0.3m0.3m1m）+钢板组合方式：S1=（048、.34）1=1.2m2P1=FS1=108.31.2=90.25kPa.因此，在吊车支腿位置地基承载力应不小于100kPa。4.2.2 起重钢丝绳及卸扣选型根据起吊重量选择相对应的钢丝绳和卸扣。由对称分布的与垂直方向具有相同角度的单肢吊索组成的多肢组装吊索的工作载荷按一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件（GB/T 16762-2020）中的公式计算：WLL=F0KeKKmKu式中：WLL吊索额定工作荷载，单位为吨（t）；F0钢丝绳最小破断拉力，单位为千牛（kN）；Ke接头形式效能近似系数，压制接头取0.9，插编接头取0.75；K肢的数量与垂直方向角度的相关系数，2肢吊索取1.4，34肢吊索取2.149、；Ku安全系数，取6；Km吨（t）与千牛（kN）的换算系数，取值为9.80665。钢丝绳最小破断拉力按重要用途钢丝绳（GB 8919-2006）中的公式计算：F0=KD2R01000式中：F0钢丝绳最小破断拉力，单位为kN；D钢丝绳公称直径，单位为mm；R0钢丝绳公称抗拉强度，取1870MPa；K钢丝绳的最小破断拉力系数，637S+IWR钢丝绳取0.356。钢筋装卸时最大吊重为1.5t，采用2根6长的钢丝绳连接吊具起吊下放，钢丝绳竖向夹角取30。每根钢丝绳最小破断拉力：F0=WLLKmKuKeK=1.59.8066560.751.4 =85.7kN则钢丝绳最小公称直径：D=1000F0(K R50、0)=100085.7(0.3561870)=11.3mm采用钢丝绳公称抗拉强度1870MPa，637S+IWR钢丝绳，12mm钢丝绳可满足要求。卸扣根据一般起重用D形和弓形锻造卸扣（GB/T 25854-2010）的规定选用。表 4.2.21 D形卸扣尺寸极限工作荷载WLLdamaxDbmaxecmaxSdminWbmin4级6级8级tmm581031.535.578.17135.56.31012.535.540888040812.516404599904510162045501101005012.520255056123.2112561625325663138.6125632032406351、71156.21407125405071801781608032506380901981809040638090100220200100钢筋笼接长下放时，钢丝绳连接卸扣工作荷载WLL=85.79.806656=1.45t，选用卸扣GB/T 25854-4-DW5。当进行其他小于此吊重作业时，也可以用此型号。4.3 施工准备4.3.1 技术准备（1）测量根据1#预制梁场设计图纸对设计坐标进行复核，补充施工中所需的加密坐标，建立满足施工要求的平面和立面施工测量控制网。（2）试验所有原材料均经过试验，并将试验结果报送监理工程师审批完成。（3）技术交底表 4.3.11交底对象及内容统计表序号对象交底内52、容1现场生产组织管理岗位人员（生产副经理、生产管理岗技术员、现场总监、班组长等）（1）工程简述：分部分项工程（含临时工程）结构和数量（包括规格型号）、水文地质情况及周边环境等；（2） 分部分项工程施工图、临时结构设计施工图及施工注意事项、临时结构数量、规格型号；（3）施工进度计划：分部分项工程节点进度计划安排；（4）施工工艺、方法及措施：施工工艺、流程及施工方法（包括试验参数、测量控制方法），安全、环保（含绿色）技术保证措施等；（5）质量标准及检验方法；（6）所需的施工设备及作业人员配置；（7）临时支架及模板，作业平台、爬梯及通道等验收标准；（8）危险性较大的分部分项工程监测、预警及应急措施。53、2安全管理岗位人员（安全总监、安全员）（1）分部分项工程（含临时工程）结构、水文地质情况及周边环境等；（2）分部分项工程施工图、临时结构设计施工图及施工注意事项；（3）施工工艺及措施：施工工艺，安全、环保（含绿色）技术保证措施等；（4）所需的施工设备及作业人员配置；（5）危险性较大的分部分项工程监测、预警及应急措施。3质量管理岗位人员（1）分部分项工程（含临时工程）结构、规格、数量；（2）分部分项工程施工图、临时结构设计施工图；（3）施工工艺、流程；（4）质量标准及检验方法；（5）临时支架及模板，作业平台、爬梯及通道等验收标准；（6）危险性较大的分部分项工程监测、预警及应急措施。4测量试验人员54、（1）分部分项工程施工图、临时结构设计施工图、混凝土标号；（2）施工工艺、流程（包括试验参数及要求、测量控制方法）；（3）临时支架及模板，作业平台、爬梯及通道等验收标准；（4）危险性较大的分部分项工程应急措施。5合同、设备、物资等岗位人员（1）分部分项工程（含临时工程）结构、规格、数量及所需的施工设备；（2）新材料、新设备的技术要求；（3）危险性较大的分部分项工程应急措施。1）交底时间：分部分项工程施工前7天内完成交底。2）交底组织和交底人：项目技术部负责组织第二级技术交底会议工作，由项目技术负责人（或方案编制人员）进行第二级技术交底。3）交底对象：项目副经理、安全总监、安全员、生产管理岗技术55、员、质检员、班组长、物资设备管理人员、合同管理人员、测量试验人员等。4）交底形式：交底可以采用集中交底或按岗位单独交底形式，采用会议形式进行。项目总工在第二级技术交底后，应开展交底效果评估，持续提升交底质效。项目技术管理部门负责填写第二级技术交底单和资料整理归档，并做好交底人、接受交底人员的签名。4.3.2 现场准备（1）物资准备水泥、钢材、砂石等材料已进场，并检验合格，混凝土由1#搅拌站供应，满足现场混凝土供应需求。（2）设备准备土方设备已组织进场，操作人员持证上岗，设备经设备部检查验收合格，机械设备的检查、验证、维修、保养等记录齐全、正常合规。（3）施工用水施工供水接入管网，采用生活用水。56、（4）施工用电施工用电以电网供电为主，在1#预制梁场布置1台1000kVA变压器和1台300kW备用发电机组。4.3.3 现场安全作业条件确认根据中交二航局危险作业施工许可管理办法（二航安委20181035号），公司对危险作业实行许可管理，危险作业必须取得危险作业施工许可证方可施工。项目危险作业计划施工时，负责该施工作业的现场生产管理人员应于施工前至少7日，向现场的生产副经理提出作业申请。生产副经理应会同技术负责人、分管设备副经理、安全总监组织班组长、生产、技术、质量、设备、安全等管理部门进行现场作业条件确认。现场条件确认应根据危险作业的特点，对有关的危险因素进行检查，检查应包括但不限以下内容57、：（1）专项施工方案是否按程序编制、审批通过完成。（2）现场是否按照现行的施工方案施工。（3）现场的施工条件是否与施工方案一致，不一致的是否按程序重新进行了审批。（4）特种设备是否按规定进行了检测，并持有检验合格证书。（5）设备的安全装置是否处于安全状态。（6）特种作业人员是否持证。（7）作业人员是否进行了安全教育培训、风险告知和安全技术交底。（8）是否制定了有关的应急预案或现场处置方案。（9）有关的个人劳动防护用品配备是否齐全。（10）是否设置了必需的安全防护设施、安全警示标志。（11）临时设施是否经过有关方检测合格。（12）易燃易爆等危险品是否按规定储存、运输和管理。（13）需要进行检测的58、作业是否按规定编制了监控量测方案，不良地质是否经过了监测，是否满足施工条件。（14）作业时段天气、水文等情况是否良好。（15）是否安排了专人对施工过程进行现场监督。现场作业条件确认符合要求后，由项目经理或取得授权的副经理签发危险作业施工许可证，并向上一级单位主管负责人、生产管理部门报告危险作业的准备及实施情况。未取得危险作业施工许可证或现场作业条件确认不符合要求的不得进行施工。4.4 工艺流程图 4.41 1#预制梁场建设施工工艺流程图4.5 施工方法4.5.1 场地整平预制梁场施工前先进行初步放样，测量人员根据导线点及高程点进行放线，并洒白灰做好标识，然后采用挖机、平地机、装载机等设备对预制59、梁场范围内表面杂物进行清理，清理厚度为30cm，场地平整后，用压路机来回压实，压实过程中应洒水施工，保证压实度，碾压完成后，对每个区域进行放样，并定桩、拉线，人工撒白灰线。 图 4.5.11场地平整 图 4.5.12压路机碾压4.5.2 基础及台座施工4.5.2.1 厂棚基础施工厂棚基础采用柱下单独基础，共121个，基础采用C30混凝土强度，钢筋型号为HRB40020、14、12和HPB3008钢筋，钢筋保护层厚度为40mm，垫层为10cmC10素混凝土。边柱独立基础立柱尺寸为600mm600mm900mm，基础尺寸为1600mm1600mm300mm，渐变段高300mm；中柱独立基础立柱尺寸60、为600mm600mm800mm，基础尺寸为1200mm1200mm300mm，渐变段高200mm，独立基础要求一次浇捣。基坑开挖施工前，由测量人员采用全站仪按照施工图纸，放样出基础轴线及边线。测量地面标高，确定开挖深度，然后根据尺寸、基槽预留工作宽度、放坡宽度等计算出开挖尺寸，放样出开挖边线，将开挖边线用白石灰撒线画在地面上。利用挖掘机开挖至基础设计底标高上约2030cm时，采用人工开挖至设计标高，开挖完成后，利用轻型动力触探仪检测地基承载力，地基承载力特征值应不小于218kPa，当地基承载力小于218 kPa时，对基底进行换填处理；当基底超挖部分应用C10素混凝土回填至设计标高，其它超挖部61、分用粘土分层回填夯实。图 4.5.21边柱独立基础、中柱独立基础结构图基础施工时要保证预埋件的安装，具体如下：图 4.5.22 厂棚基础柱脚详图（单位：mm）4.5.2.2 龙门吊基础施工1#预制梁场中共设置4种龙门吊，分别为10t龙门吊、100t龙门吊、130t龙门吊、180t龙门吊，共需要4种龙门吊基础。具体尺寸如下： 图 4.5.23 龙门吊基础结构图以100t龙门吊基础施工为例，其他基础可参照其施工。龙门吊基础为倒“T形”条形基础，基础长350m，上宽0.4m，下宽1.0m，垫层厚度为35cm（15cm砼垫层+20cm碎石垫层），全高1.05m。100t龙门吊基础示意图见下图。图 4.62、5.24 100龙门吊基础示意图1、基槽开挖施工前，由测量人员采用全站仪按照施工图纸，放样出基础轴线及边线。测量地面标高，确定开挖深度，然后根据尺寸、基槽预留工作宽度、放坡宽度等计算出开挖尺寸，放样出开挖边线，将开挖边线用白石灰撒线画在地面上。利用挖掘机开挖至设计底标高上约2030cm时，采用人工开挖至设计标高，开挖完成后，利用轻型动力触探仪检测地基承载力，地基承载力特征值应不小于200kPa。如地基承载力特征值小于200kPa时，对基底进行换填处理，换填砂砾料应经检测合格，分层铺设，小型夯实机械夯实，并严格控制好填筑顶面高程，处理完成后重新检测基底承载力。确保地基承载力特征值满足设计要求2、63、垫层施工基础尺寸及地基承载力验收合格后进行垫层施工，垫层采用10cm厚C20素混凝土。垫层混凝土采用罐车辅以溜槽进行浇筑，浇筑时四周采用10槽钢作模板，模板外围使用短钢筋柱进行固定。拉线进行标高控制，浇筑完成后人工进行收面抹平。垫层施工完成后，用墨斗将枕梁边线、钢筋位置参考线弹画在垫层上，作为后续基础安装钢筋、模板的控制线。3、钢筋施工钢筋概况100t龙门吊基础钢筋包含28mm和12mm两种直径的HRB400级热轧带肋钢筋，基础主筋采用28mm；箍筋采用12mm，间距24cm；基础净保护层厚度为7cm，100t龙门吊基础钢筋布置图见下图。图 4.5.25 100t龙门吊轨道基础钢筋布置图（单位64、：mm）钢筋加工及运输钢筋进场质量合格证书齐全，钢筋按规范要求进行原材检测，检验合格后方可加工使用。钢筋在钢筋加工场集中加工成半成品，钢筋半成品通过平板车运至现场，然后进行槽内绑扎。钢筋安装轨道基础钢筋安装时，按照图纸设计要求，精确放样出钢轨压板预埋件位置，沿龙门吊轨道轴线方向预埋尺寸为14mm100mm350mm钢板，间隔500mm，预埋件与基础钢筋焊接牢靠，确保位置可靠。主筋钢筋接头采用绑扎或焊接连接，当采用绑扎连接时，钢筋搭接长度不小于35d，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度，每个断面的接头数量不大于25%；采用焊接接头钢筋，焊缝宽度要求0.8d（d为钢筋直径）且不小于8mm，焊缝厚度65、要求0.3d且不小于4mm，单面焊不小于10 d（d为钢筋直径），双面焊不小于5d；箍筋弯钩平直部分的长度不小于箍筋直径的5倍。4、模板施工100t龙门吊基础模板分两次安装，第一次安装至底部扩大基础顶，混凝土有效浇筑高度为0.8m，待砼强度达2.5MPa以后拆除该部分模板，然后再安装上部基础模板。轨道基础每50m设置一道20mm伸缩缝，每条伸缩缝设置6根32传力杆。模板采用厚度为15mm的竹胶板，横肋采用10cm10cm方木，竖向间距35cm。竖肋采用双拼48.33.6mm脚手管，模板采用12mm对拉杆进行对拉固定，对拉杆上下间距为0.6m，纵向间距为1m。图 4.5.26 模板示意图模板安装66、模板安装前，对其尺寸、表面平整度、外观质量进行检查，确保模板面光洁平整、无翘曲破损，然后将其内表面清理干净，并均匀涂抹脱模剂。安装时根据垫层放出的基础轮廓线设立内外短钢筋头，模板就位后利用钢筋头临时固定两侧模板，模板底部外侧与垫层接口处用水泥砂浆封口，防止漏浆。然后安装钢管竖肋，精确调整模板平面位置及垂直度后穿设对拉杆。模板拆除模板拆除应在混凝土强度大于2.5MPa，且能够保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除。拆模之前须松开模板拉杆，模板采用人工拆除，拆模时严禁硬敲、硬橇、硬砸混凝土表面。5、混凝土施工100t龙门吊基础采用C30钢筋混凝土浇筑，基础分两次浇筑成型。混凝土由1#搅拌站生67、产，当混凝土运至现场后，经检测人员进行坍落度检验，检验合格方可进行混凝土浇筑工作。混凝土采用溜槽入模，分层浇筑，从枕梁一端向另一端推进，并严格控制分层厚度，每层浇筑厚度按30cm控制，50型插入式振捣棒人工振捣，移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持510cm的距离，上层混凝土振捣时将振捣棒插入下层混凝土内510cm，每一处振捣快插慢拔，振捣至该处混凝土不再下沉，气泡不再冒出，表面出现浮浆为止，浇筑完成进行收面、抹平，并派人洒水养生。为确保良好的衔接面，浇筑第二层混凝土之前，对第一层混凝土顶面施工缝进行凿毛处理，并清除浮浆及残渣，保证根部干净湿润。上部基础浇筑完成后对其顶面进行二次68、收面并洒水养生。6、龙门吊钢轨安装龙门吊采用50kg/m型钢轨，单根轨道长度均为12m，钢轨固定采取压板的方式，压板间隔80cm设置一道，采用焊接将压板焊接在基础预埋钢板上。施工前测量人员在轨道基础上测放出轨道中心线，并在龙门吊轨道中心线上每隔3m做好标高控制点，根据标高控制点调节预埋螺栓，轨道标高满足要求后，拧紧压板螺栓。同时钢轨接缝与基础接缝错开布置。轨道应可靠固定，压板不得变形，轨面不得有裂纹、疤痕和影响安全运行等缺陷。同一截面内两平行轨道标高相对差不应大于10mm，跨度允许偏差不应大于10mm。轨道端头安装缓冲墩，防止龙门吊使出轨道，龙门吊轨道安装时，轨道两侧采用高强度螺丝加固定钢片进69、行固定。在施焊每层焊波时，尤其在施焊轨底的每层焊波时，应使用l根焊条焊完，中间避免接用焊条而断弧，前后2层焊波的施焊方向应相反；每个轨道接头的焊接工作应连续进行，以使轨端头保持在较高温度下焊接(300350)。在焊接后，当消除应力热处理后尚未冷却前，须防雨水等淋湿；烧热的紫铜板可以取下沾水冷却以便于下次再用。钢轨焊接接头已消除应力热处理并冷却到大气温度以后，对轨道顶面和两侧面的焊缝进行磨平处理。当焊接凸起过大时，用砂轮磨光机进行打磨处理，直到与轨头齐平，最后将表面磨光。7、车挡施工在距离轨道梁两端1m处，设置长1m，高0.7m的钢筋混凝土车挡，龙门吊钢轨道端头安装的立板，立板与混凝土车挡上的预70、埋钢板（40mm600mm700mm）焊接牢靠。车挡示意图见下图。图 4.5.27 车档结构示意图4.5.2.3 制梁台座施工1、1#预制梁场制梁台座有2种类型，40mT梁台座采用自行式移动台座，移动台座由底模模板、底模小车组成，并配置变频走行控制系统，可设计成一控一或一控多，需要在场地硬化前需要完成轨道预埋施工。50mT梁预制台座为常规钢筋混凝土台座，共4个，台座混凝土为C30，台座垫层为C20，并铺设宽0.7m，厚1cm钢板。图 4.5.28 自行式移动台座2、台座反拱设置及保证措施为保证线路的平顺性，梁体按设计要求预设反拱，按二次抛物线过度，反拱的设置根据设计提供参考数据。表 4.5.271、1 40mT梁反预拱值设置表（单位：mm）位置钢束张拉完上拱度存梁30d上拱度存梁60d上拱度存梁90d上拱度二期恒载产生的下挠值边梁边跨24.839.842.944.5-7.3中跨12.517.018.018.5-2.2中梁边跨23.437.139.941.4-8.2中跨9.511.512.012.2-2.440mT梁反拱按存梁30天计算，反拱值的设计原则是使梁体在二期恒载施加前上拱度不超过20mm，取反拱值h=25mm，由表4.5.2-1可知，中跨中梁可不设反拱。则根据三个坐标值反算40mT梁制梁台座反拱曲线方程：Y=0.0000000625X2-25（单位：mm）40mT梁台座反拱值计算72、说明计算式：Y=0.0000000625X2-25距跨中距离X(mm)反拱值Y(mm)-200000.00 -18000-4.75 -16000-9.00 -14000-12.75 -12000-16.00 -10000-18.75 -8000-21.00 -6000-22.75 -4000-24.00 -2000-24.75 0-25.00 2000-24.75 4000-24.00 6000-22.75 8000-21.00 10000-18.75 12000-16.00 14000-12.75 16000-9.00 18000-4.75 200000.00 表 4.5.22 50mT梁反73、预拱值设置表（单位：mm）位置钢束张拉完上拱度存梁30d上拱度存梁60d上拱度存梁90d上拱度二期恒载产生的下挠值边梁边跨37.959.263.966.4-11.9中跨19.625.627.328.1-3.5中梁边跨34.552.956.959.1-13.6中跨14.015.416.016.5-3.950mT梁反拱按存梁30天计算，反拱值的设计原则是使梁体在二期恒载施加前上拱度不超过20mm，取反拱值h=45mm，由表4.5.2-2可知，中跨中梁可不设反拱。则根据三个坐标值反算50mT梁制梁台座反拱曲线方程：Y=0.0000000625X2-45（单位：mm），具体计算详40mT梁反拱计算，不74、再赘述。根据上述反拱值用水准仪测量出控制点高度，反算出台座顶面标高位置。为保证台座拱度精确度，基础测量放样，准确定出台座平面位置，台座基础采用小型挖掘机开挖，配合人工清理，尽量少挠动地基土，开挖完后进行台座基础浇筑。台座支模板时测量复核点位，台座混凝土浇筑完成后，测量复核反拱度，然后铺设钢板，通过钢板调节确定反拱精确度。图 4.5.29 钢筋混凝土台座3、50mT梁制梁台座施工：（1）基础开挖在已整平的场地上根据测量放样的基础轮廓线和水准点确定基坑开挖线和开挖深度，人工配合机械开挖，挖至设计深度，并做地基承载力检测。制梁台座不小于200kPa。图 4.5.210 50m制梁台座基础平面图（单位75、mm） 图 4.5.211 50m制梁台座基础立面图（单位mm） 图 4.5.212 50m制梁台座基础示意图（单位mm）（2）垫层施工基坑尺寸及地基承载力验收合格后进行垫层施工，垫层采用10cm厚C15素混凝土。垫层混凝土采用罐车辅以溜槽进行浇筑，浇筑时四周采用10槽钢作模板，模板外围使用短钢筋柱进行固定。拉线进行标高控制，浇筑完成后人工进行收面抹平。垫层施工完成后，用墨斗将边线、钢筋位置参考线弹画在垫层上，作为后续基础安装钢筋、模板的控制线。（3）吊装孔的设置吊点位置处设置预留混凝土槽，吊梁时穿入钢丝绳。预留孔设于台座端头1.6m处（梁端0.8m处），吊装孔尺寸0.25m0.5m。（4）钢76、筋制作及安装制梁台座钢筋在加工场制作，半成品运到现场后按设计要求绑扎、焊接成型，钢筋绑扎和焊接满足规范搭接长度要求。端部基础长4.3m，宽1.2m，高0.7m，纵向钢筋为2根HRB40012、6根HRB40020，环向箍筋为HPB3008，间距25cm。台座端部与台座中部之间设置2cm的结构缝（沉降缝），基础钢筋安装时安装台座钢筋，钢筋保护层为4cm。在制梁台座基础四个角点分别埋设沉降观测标一个，沉降观测标焊接到基础钢筋上，露出表面5cm。 图 4.5.213 50m制梁台座钢筋A-A、2-2剖面图（单位mm）（5）预埋件安装在台座顶面以下10cm位置按90cm间距（根据模板背带位置调整）预埋77、直径50mmPVC管，其目的为箱梁侧模底端对拉螺杆穿孔。PVC管在钢筋上焊接井字型钢筋固定，槽钢与钢筋点焊固定，详见下图。 图 4.5.214制梁台座预埋件示意图（6）模板安装台座模板采用=10mm竹胶板，每块模板尺寸为50244cm，竹胶板外侧采用510cm方木作为背带，方木间距为40cm。模板采用对拉方式加固，顶部利用台座PVC拉杆孔的位置设置12mm拉杆，钢管作为纵向背带。底部利用台座基础预埋好的加固钢筋两侧支撑加固。（7）浇筑基础混凝土台座基础为C30钢筋混凝土，采用1#搅拌站混凝土，按要求做好砼试件，罐车运输现场溜槽入模，使用插入式振捣棒振捣密实，并在混凝土终凝前安放台座模板定位连接78、钢筋并凿毛。浇筑完成后采用土工布覆盖并洒水养生。台座钢板安装台座顶面采用6mm不锈钢钢板，与槽5型钢焊接固定在台座上，相邻钢板块之间的缝隙采用焊接处理，焊接完毕磨光打平。钢板的侧面应打磨直顺成一条直线，不得有侧向弯曲。钢板铺完后打磨平焊点部位的焊渣，并对其表面除锈、去污。钢板安装完成后再次复核反拱度是否与设计相符。4、40mT梁制梁台座：40mT梁台座采用移动式钢制台座，由设备厂家直接生产成型，运输至现场进行安装调控，并根据设计图纸提供梁体上拱参数设置预拱度。图 4.5.215 40mT梁制梁台座4.5.2.4 存梁台座区施工1#预制梁场存梁台座采用混凝土条形扩大基础，存梁台座长28m，基础宽79、1.2m，高0.4m，台座宽0.5m，高0.35m。在存梁台座四个角点各预埋一个沉降观测标，露出地面5cm，存梁台座应每隔半个月测量一次基础沉降量，当基础沉降量过大时，箱梁与基础之间应抄垫足够的厚度保证箱梁两端受力。T梁存梁台座设计存梁数为1层；存梁台座立面布置图如下。图 4.5.216 40mT梁存梁台座立面图图 4.5.217 50mT梁存梁台座立面图图 4.5.218 存梁台座剖面图1、基础开挖在已整平的场地上根据测量放样的基础轮廓线和水准点确定基坑开挖线和开挖深度，人工配合机械开挖，挖至设计深度，并做地基承载力检测，地基承载力不小于200kPa，可参考“4.5.2.3”章节施工。2、垫80、层施工基坑尺寸及地基承载力验收合格后进行垫层施工，垫层为10cm厚C20混凝土，可参考“4.5.2.3”章节施工。3、钢筋制作及安装可参考“4.5.2.3”章节施工，存梁台座钢筋布置如下。图 4.5.219存梁台座钢筋布置断面图4、混凝土浇筑存梁台座及基础使用C30混凝土，可参考“4.5.2.3”章节施工。4.5.3 场地硬化1#预制梁场采取20cm厚C25混凝土硬化。施工前，加密测量高程控制点，并进行场地平整碾压，采用20槽钢作模板，20钢筋间距1m，打入地面30cm作为模板支撑，混凝土经溜槽入模，浇筑采用多点分布浇筑，浇筑过程中及时采用振捣棒振捣，振捣时间30s左右，振捣完成后混凝土初凝前81、用收面磨光机进行收面，并采用土工布覆盖并洒水养生。为保障排水顺畅，硬化采用水准仪控制标高，并设置1.5%纵横坡。为确保硬化路面和道路因不均匀沉降发生不规则裂缝，混凝土达到强度后，对场地及道路进行切缝。缝深控制在7cm（切缝面积控制在5m4m），同时场区道路混凝土初凝前需进行拉毛，保证路面构造深度和雨雪天气抗滑性能。 图 4.5.31 路面切缝、拉槽示意图4.5.4 彩钢棚施工彩钢棚长184m，宽40m，高12m。屋面梁由3根705mm圆管组成，中间由323mm圆管连接，并设下弦拉筋25圆钢；钢立柱采用2737.5mm钢柱，横向间距为20.5m，纵向间距为7m。图 4.5.41 彩钢棚屋面布置图82、（单位：mm）图 4.5.42 彩钢棚立面布置图1、测量放线根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，弹出墨线定出预埋件顶标高线。2、预埋件检查及处理检查施工时预埋件的位置，要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。对于有位置偏差的预埋件进行处理。3、钢立柱安装安装时，先将基础清理干净，并调整基础标高，然后进行安装。柱子安装层次包括：基础放线、绑扎、吊装、校正、固定等。柱子起吊前，应从柱底向上5001000mm处，划一水平线，以便安装固定前后作复查平面基准用。据柱子的种类和高度确定绑扎点，并应在柱底上部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。吊装前的准备工作就绪后，首83、先进行试吊，吊起一端高度为100200mm时应停吊，检查索具牢固和吊车稳定，当位于安装基础时，可指挥吊车缓慢下降，当柱底距离预埋件位置40100mm时，调整柱底与预埋件两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，位置准确后拧紧螺栓。柱子的校正工作一般包括平面位置、标高及垂直度这三个内容。柱子校正工作需用测量工具同时时行。钢柱的平面位置在吊装就位时，属一次对位，一般不需再校正。对于柱子的标高，有时低于安装标高，就位后，需用垫铁调整准确标高。用经纬仪或线坠进行柱子垂直度的校正。钢柱吊装柱脚穿入基础螺栓就位后，柱子校正工作主要是对标高进行调整和垂直度进行校正；它的校正方法可选用缆风绳、手拉葫芦等工具，对84、钢柱施加拉、顶、撑或撬的垂直力和侧向力，同时采用不等厚垫铁，在柱底板与基础这间调整校正后用螺栓固定，并加双重螺母防松。柱子校正时还注意风力和温度的影响。图 4.5.43 汽车吊吊装钢立柱立面图4、屋面梁安装屋面梁组拼时应保证总长及起拱尺寸的要求，组拼完成后使用25t汽车吊整体吊装。吊装前要先进性验收，验收合格后方可进行吊装作业。屋面梁起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。安装第一根屋面梁时，在松开吊钩前，进行初步校正，对准钢立柱中心线与定位轴线就位，并调整屋面梁垂直度并检查屋面梁侧向弯曲，将屋面梁临时固定。第二根屋面梁同样吊装就位好后，不要松钩，将其临时与第一根屋面梁固定，跟着安装支85、撑系统及部分檩条，最后校正固定，使第一根与第二根屋面梁形成一个具有空间刚度稳定的整体。从第三根开始，在屋面梁脊点及上弦中点装上檩条即将屋面梁固定，同时将屋面梁校正好。5、构件的连接和固定采用C12050202.0镀锌檩条，屋面间距1.1m，墙面间距1.4m。各类构件的连接的接头，必须经检查合格后，方可进行紧固和焊接。现场施工采用25t汽吊车配合人工安装，人员作业需系好安全带，吊车作业半径范围内严禁站人。在地面上把天沟接成9m，然后利用麻绳将其拉到屋面上安装，注意安装天沟时要保持线条是直线，可用拉线调直。图 4.5.44 屋面檩条布置图6、彩钢瓦屋面施工屋面与墙面都采用0.3mm厚彩钢单层瓦。横86、梁及檩条安装完成后同步进行彩钢板铺设，采用4角4点自攻螺钉固定牢固，施工过程中应注意控制好面板弧度，确保顶面贴和紧密，避免出现凸块或凹陷。7、高空作业人员上下方式进行横梁、檩条及屋面板安装等高空作业时，施工人员可采用15m的升降机进行上下。使用升降机时需要注意以下事项：升降平台作业者必须规范穿戴安全带、安全帽。禁止支腿没有支撑或支撑不到位情况下的高空作业，禁止升降台在移动时进行高空作业，禁止需带电操作的高空作业，禁止需带电操作的高空作业，禁止风力大于6级作业，禁止超过额定载荷下的高空作业。非电气专业人员不得随意拆装电器，防止触电或误接。升降台上升状态时进入升降台内部检修，须吊住升降台台面防止自87、行下降而造成人员伤亡.开动前先检查平台是否完好，护栏等安全装置是否完好。升降机起高时，操作人员必须密切注视与上方物体距离， 避免碰撞身体。升降机工作时，四周2米之内不准站人，以防落物伤人.升降机移动使用位置或行走时，必须将升降平台降至最低限度，收回升降机四个支腿，切断电源后方可移动。升降机至少要有二个操作者操作，操作时要有人监护，护拦要牢固卡好。升降时要操作平稳，随时注意上面的情况，防止工具跌落伤人。若发现异常或漏油，应即停用，及时修理，不得带病使用。工作完毕后降下平台，切断电源，并收拢支腿，将升降机推放与指定位置.4.5.5 设备进场及安装自行式移动台座、混凝土自动化浇筑设备、智能蒸养设备、88、横移摆渡车、制浆及压浆设备、龙门吊等设备进场后，经检验合格后可进行安装调试。详见配套方案1#梁场180t龙门吊安拆专项施工方案、1#梁场130t龙门吊安拆专项施工方案、1#梁场100t龙门吊安拆专项施工方案、1#梁场10t龙门吊安拆专项施工方案。4.5.6 办公区施工在预制梁场的东南角设置办公展示区，长20 m，宽12m，为双层活动板房。具体布置如下：图 4.5.61 办公展示区平面布置图1、测量放线按照图纸尺寸，放出板房的四个角点，并洒出圈梁开挖边线，圈梁尺寸宽30cm，深30cm。2、基础开挖按照圈梁开挖白灰线，进行基础开挖及清底。进行承载力检测，当达到荷载要求后，则进行下道工序施工。3、89、圈梁施工按照结构设计要求，进行钢筋、模板及预埋件制作及安装。然后浇筑混凝土，施工工艺可参考料仓基础混凝土施工。4、回填及硬化圈梁施工完成后，对圈梁内部进行回填、整平、碾压、硬化，硬化厚度为10cmC20混凝土。5、板房定位利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置线，用勾股弦法规方。用水平管在基础四周给出相对标高点，标点数量每根地梁上不少于2个点。6、地梁安装将地梁抬放至板房基础上，根据板房安装位置线找正地梁，地梁与轴线位置允许偏差为3mm。根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高，调整地梁标高时，应以最高点基础为基准，利用水平尺、变尺进行。地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设90、计要求，栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。7、立柱安装安装顺序：柱圈梁调节拉杆。将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡码卡于地梁上，角立柱用3个M1225螺栓与地梁相连接，中间立柱，山墙立柱用2个M1225螺栓连接到地梁上。走道托架可随柱一起安装。即在地面将走道托架与柱连接，使之为一体。安装圈梁同时，校正立柱垂直度（沿墙板方向）。图 4.5.62活动板房立柱安装8、外墙板安装按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。外墙板应与铝合金窗框配合安装。装配时，应两人在上往下送，一人在下接。外墙板接缝，应顺水流方向拼接。地梁与墙板间应加装防水槽，并且防水槽两端用玻璃封死，以91、防漏水。图 4.5.63 活动板房外墙板的安装9、窗户安装窗台下收口窗框安装窗扇安装窗锁钩打胶。在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线，安装时保证窗框中心线与窗洞口上所画中心线重合。将窗框放于立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内对角线长度，使两对角线长度相等。调整窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致，窗框与柱接缝均匀。在窗台收口与墙板，窗框接缝处，立柱与窗框接缝处打胶。安装窗锁钩，根据窗锁上锁钩位置，安装窗柜上的锁钩，应确保两锁位置一致，安装牢固，开关灵活。10、门安装安装顺序：门边框、门把头门头板门扇（合页）锁具插销打胶。门边框用6个自攻钉固定在立柱上，门把头用2个自攻钉通过角钢固定在立柱上。门头板92、嵌在门框边与门把头中间，四周用玻璃胶封死。根据门扇上合页位置安装框上合页，应确保框、扇合页一致，上下合页在同一轴线上，框、扇合页不得用反。根据门扇上锁位置，安装锁扣板，确保门窗上的锁主体舌头与门框上的锁扣板位置吻合，锁舌自由进出。门扇安装前，检查门扇有无破损，翘曲变形，扇框搭接间隙是否合适，有问题时应调整或更换。图 4.5.64 活动板房安装示意图11、屋面板安装安装屋面板时，要按图纸尺寸，即屋面板的序号排列整齐、靠正。第一块屋面板和最后一块屋面板的边缘铁板要割掉，以便于安装房檐。安装时前后侧面各预留20cm，作为房屋的遮雨檐，铺一块屋面板就需要固定一块，在两板之间的头尾处仍需固定一次，两板相93、接处需密封，防止雨水侵入。12、室内装修进行室内吊顶、电气的安装。4.5.7 附属设施施工4.5.7.1 场地排水1、预制场的施工用水主要包括混凝土养护用水，清洗施工设备用水。为了保证施工区内的有序和干净，在预制场内设置主排水沟和辅助排水沟三种类型的排水沟。整个场地表面按照北高南低布置，场内设置1.5%纵横坡，便于排水。场地内积水先由场内纵向级排水沟汇集到横向的级排水沟，再由级排水沟汇集至纵向的级排水沟。最后统一汇集到蓄水池或场外排水系统以保证排水畅通，场内不积水。50mT梁喷淋养护采用水循环利用，外侧单独设置养护水池，自成水循环体系。排水沟施工：施工级排水沟，按设计对水沟进行开挖后，在沟底铺94、砌5cm厚砂浆垫层进行硬化，用C20混凝土现浇施工。级、级排水沟在场内硬化的同时支模现浇而成。混凝土浇筑完成后洒水养护，使混凝土保持湿度。图 4.5.71 梁场排水平面布置图2、供水、喷淋、养生设施施工自动喷淋养生系统包括水泵、增压泵、主水管、支水管、淋喷头等。梁场设置沉淀池、蓄水池，蓄水池中水来自沉淀池净化水、运水车运水补充两种方式。养护用水流入沉淀池经处理合格后流入蓄水池以此达到水的循环利用。养护管道布置时考虑避免破坏，主管路沿辅排水沟布置，40mT梁由蒸养室进行蒸汽养护，50mT梁每排台座一端布置自动淋喷养生支管路，每个台座端部安装1个三通，作为淋喷的接头，淋喷管采用带喷雾咀的塑料管，喷95、头间距4.1m，确保梁片的每个部位均能养护到位。4.5.7.2 供电系统施工1#预制梁场内设置1000KVA变压器1台，一级配电柜1个，二级配电柜13个。由场外变压器引入电源接入本场站一级配电柜，再由一级配电柜分别接入各个区域二级柜。二级柜设置如下：50mT梁预制区设置1个，办公展示区设置1个，钢筋绑扎及加工区设置4个，混凝土浇筑区设置2个，蒸养区设置2个，张拉及压浆区设置2个，存梁区设置1个，共计13组二级配电柜。施工用电需求时，就近接入附近二级配电柜中，详细布局见下图所示。梁场内运输、起重设备来往频繁，场内电缆均埋在地面下并保证足够深度，或是悬挂于级排水沟中，电缆均套管防护。所有的电器设备96、按安全生产的要求进行标准化安装，穿过道路的电力线路采用从硬化地面下预埋管路穿过。图 4.5.72 梁场用电平面布置图（蓝色线条）4.5.7.3 洗车槽依据现场实际地形进行合理规划，计划三集中出入口设洗车槽（4m*20m），对外出的车辆进行高压清洗车轮，降低车辆对已施工的路面造成污染。图 4.5.73 洗车槽效果图4.5.7.4 围挡施工梁场围挡采用金属栅栏围栏，围墙立柱基础采用C20混凝土扩大基础，墙体横梁下采用24红砖砌砖30cm高，表面用水泥砂浆抹面，其上涂黄黑斜条警示线或者贴警示板。围档的下部基础浇筑前，将立柱钢衬增加长度直接预埋在墙体内，待墙体养护期后即可正式施工；或预制预埋件敷设在墙97、体平面以后将立柱钢衬用电焊方式与预埋焊接，这两种方式特点是较螺栓连接更为牢固，但预设时必须注意直线与水平线。立柱钢衬的间距须与设计尺寸一致，保证预装配的半成品能与之连接。图 4.5.74 施工封闭式围挡图4.5.7.5 消防系统（1）临时用房、临时设施的布置应满足现场防火、灭火及人员安全疏散的要求。（2）定期进行消防安全教育，要求全体人员参加；定期举行灭火器使用学习、使用和现场灭火的演习。（3）根据建设情况，合理设置灭火器材，杜绝灭火器材真空部位。（4）材料保管：对储存物品进行火灾危险性的分类并分开存放，各种易燃易爆物品应单独设库存放。图 4.5.75 消防手提式灭火器4.5.7.6 标准化建98、设预制场内标识、标牌设置明确，标识清晰，应符合xx至xx高速公路项目场站安全文明施工指导手册、xx省高速公路施工标准化技术指南（试行）的要求进行布置。梁场实行封闭式管理，并设视频监控系统，各功能区设置分区标识牌。表 4.5.71主要标示标牌设置要求表序号标识名称尺寸(长宽cm)要求标识内容及要求设置位置1工程概况牌250200蓝底白字主要是对项目简介、主要生产任务进行公示门口醒目位置2管理人员名单及监督电话牌250200蓝底白字对项目组织机构和工点相关负责人员进行公示门口醒目位置3质量保证牌250200蓝底白字结合工点施工内容，质量管理措施等门口醒目位置4安全生产牌250200蓝底白字安全管理99、制度或措施等门口醒目位置5消防保卫牌250200蓝底白字消防、保卫管理制度或措施门口醒目位置6文明施工牌250200蓝底白字结合工点施工内容，文明施工制度或措施门口醒目位置7风险告知牌250200蓝底白字告知施工场所和所从事工种可能存在的危害因素门口醒目位置8安全警示牌250200蓝底白字集中告知工点设置的安全警告、禁止、指令牌等门口醒目位置9施工现场布置图250200蓝底白字对现场布置采用图示方式表达，注明位置、面积、功能门口醒目位置10龙门吊标识牌9060蓝底白字龙门吊有关标识龙门吊位置11机械伤人警示牌4030蓝底白字警告机械伤人注意事项施工机械位置12请勿靠近警示牌4030蓝底白字请勿100、靠近施工机械附近13闲人免进标识牌60120蓝底白字闲人免进钢筋加工厂门口14限速标识牌4030蓝底白字限速XX km/h场内道路上15穿戴防护用品警示牌4030蓝底白字穿戴防护用品警示内容施工区域16酒后上岗警示牌4030蓝底白字禁止酒后上钩施工区域17安全用电警示牌9060蓝底白字安全用电内容用电设备附近18张拉危险警示图250200蓝底白字张拉警示内容内容张拉设备附近19基坑危险，请勿靠近牌4030蓝底白字基坑危险，请勿靠近沉淀池附近20防火警示牌9060蓝底白字防火的相关内容生活区、动火区域21功能区标识牌9060蓝底白字功能区内容各功能区22电焊机操作规程9060蓝底白字电焊机操作规101、程电焊机附近23钢筋切断机操作规程9060蓝底白字钢筋切断机操作规程钢筋切断机附近24钢筋弯曲机操作规程9060蓝底白字钢筋弯曲机操作规程钢筋弯曲机附近25数控弯箍机操作规程9060蓝底白字数控弯箍机操作规程数控弯箍机附近26钢筋调直机操作规程9060蓝底白字钢筋调直机操作规程钢筋调直机附近27钢筋切割机操作规程9060蓝底白字钢筋切割机操作规程钢筋切割机附近28钢筋下料大样图200250蓝底白字钢筋下料大样图钢筋下料区29原材料标识牌9060蓝底白字原材料区域原材料区30材料检验状态标识牌 9060蓝底白字原材已检、待检内容原材已检、待检区4.5.8 梁场验收在施工过程中，严格执行“三检制”102、，1#预制梁场建设完成后先由项目部自检，主要参加人员有：项目技术负责人、项目副经理、技术员、质检员、安全员及其他相关管理技术人员参加，监理工程师在专检时参加。自检合格后报监理、业主等单位验收，主要参加人员有：项目部相关人员、监理单位相关人员、勘察、设计和业主单位相关人员。4.6 检查要求4.6.1 基坑坑壁坡度基坑坑壁坡度应符合公路桥涵施工技术规范（JTG/T 3650-2020）第“11.3.4”条：表 4.6.11 基坑坑壁坡度坑壁土类别坑壁坡度坡顶无荷载坡顶有静荷载坡顶有动荷载砂类土1：11：1.251：1.5卵石、砾类土1：0.751：11：1.25粉质土、黏质土1：0.331：0.5103、1：0.75极软岩1：0.251：0.331：0.67软质岩1：01：0.11：0.25硬质岩1：01：01：04.6.2 土沟、排水沟检测要求土沟、排水沟应平整、密实、稳定，应符合公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2017）表5.5.2，检查项目如下：1、基本要求应平整、密实、稳定。2、实测项目表 4.6.21 实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1沟底高程 (mm）0，30水准仪：每200m测4点，且不少于5点2断面尺寸 (mm）设计值尺量：每200m测2点，且不少于5点3边坡坡度设计值尺量：每200m测2点，且不少于5点4边棱直顺度 (mm）50尺量：20m拉线104、，每200m测2点，且不少于5点3、外观质量沟内不得有杂物，无排水不畅。4.6.3 钢筋验收要求4.6.3.1 钢筋加工钢筋加工质量检验标准按公路桥涵施工技术规范（JTG/T 3650-2020）第4.2.6条的要求执行。钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定。表 4.6.31 钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向加工后的全长10弯起钢筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸54.6.3.2 钢筋安装钢筋安装质量检验标准按公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程（JTG F80/1-2017）第8.3.1条的要求执行。（1）钢筋安装应符合下列基本要求：钢筋安装应保证设计要求的钢105、筋根数。钢筋的连接方式、同一连接区段内的接头面积应满足设计要求；接头位置应设在受力较小处，任何连接区段内同一根钢筋不得有两个接头。钢筋的搭接长度、焊接和机械接头质量应满足施工技术规范的规定。受力钢筋表面不得有裂纹及其他损伤。钢筋的保护层垫块应分布均匀，数量及材料性能应满足设计要求和有关技术规范的规定。钢筋应安装牢固，钢筋网应有足够的钢筋支撑，在混凝土浇筑过程中钢筋不应出现移位。（2）钢筋安装实测项目应符合下表的规定，且任一点的保护层厚度不得有超过表中数值1.5倍的允许偏差，在海水或受侵蚀性物质影响的环境中保护层厚度的偏差不应出现负值。保护层厚度应在模板安装完成后混凝士浇筑前检查。表 4.6.3106、2 钢筋安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距（mm）两排以上排距5尺量：长度20m时，每构件检查2个断面；长度20m时，每构件检查3个断面同排梁、板、拱肋及拱上建筑10基础、锚碇、墩台身、墩柱202箍筋、构造钢筋、螺旋筋间距（mm）10尺量：每构件测10个间距3钢筋骨架尺寸（mm）长10尺量：按骨架总数30%抽测宽、高或直径54弯起钢筋位置（mm）20尺量：每骨架抽查30%5保护层厚度（mm）梁、板、拱肋及拱上建筑5尺量：每构件各立模板面每3m2检查1处，且每侧面不少于5处基础、锚碇、墩台身、墩柱10（3）钢筋安装外观质量应符合下列规定：钢筋表面应无裂皮、油污、107、颗粒状或片状锈蚀及焊渣、烧伤，绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得松脱和开焊。焊接接头、连接套筒不得出现裂纹。4.6.4 模板验收要求模板质量检验标准按公路桥涵施工技术规范（JTG/T 3650-2020）第5.3.6条的要求执行。模板制作、安装的精度应分别符合表4.6.4-1和表4.6.4-2的规定。表 4.6.41模板制作的允许偏差项目允许偏差（mm）木模板制作模板长度和宽度5不刨光模板相邻两板表面高低差3刨光模板相邻两板表面高低差1平板模板表面最大的局部不平刨光模板3不刨光模板5拼合板中木板间的缝隙宽度2支架尺寸5榫槽嵌接紧密度2钢模板制作外形尺寸长和宽+0，-1肋高5面板端倾斜0.5连接配108、件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心与板面的间距0.3板端中心与板端的间距+0，-0.5沿板长、宽方向的孔0.6板面局部不平1板面和板侧挠度1注：板面局部不平采用2m靠尺、塞尺检测注：板面局部不平用2m靠尺、塞尺检测。表 4.6.42模板安装的允许偏差项目允许偏差（mm）模板高程基础15柱、梁10墩台10模板尺寸上部结构的所有构件+5，-0基础30墩台20轴线偏位基础15柱8梁10墩台10装配式构件支承面的高程+2，-5模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10，-04.6.5 混凝土验收要求根据公路工程质量检验评定标准（JTG F8109、0/1-2017）第“8.5.1”条，混凝土扩大基础应符合下列要求：1、基本要求（1）基底处理及地基承载力应符合设计要求；（2）地基超挖后严禁回填虚土。2、实测项目表4.6.51混凝土扩大基础实测项目序号检查项目规定值或允许偏差检验方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTG F80/1附录D检查2平面尺寸（mm）50尺量：长度、宽度各测3m 3基础底面高程（mm）土质50水准仪：测5处石质+50，-2004基础顶面高程（mm）30水准仪：测5处5轴线偏位（mm）25全站仪：纵、横向各测2点 6预埋件位置（mm）满足设计要求，设计未要求时5尺量：每件测3、外观质量（1）表面应无垃圾、杂110、物、临时预埋件；（2）混凝土表面应不存在附录P所列限制缺陷。5 质量管理措施5.1 质量管理组织机构建立由项目经理任组长，项目总工程师、项目副经理任副组长，相关职能部门、各分项技术负责人、各班组负责人为成员的全面质量管理领导小组。落实质量管理责任制，执行质量管理“一票否决权”制，确保本工程质量目标的实现。质量管理组织机构见图5.1-1。图5.11质量管理组织机构5.2 质量保证体系项目质量管理体系横向到边、纵向到底，对施工过程施行全面质量管理，建立完善的质量管理机构，健全质量管理制度和质量控制程序。质量保证体系见图5.2-1。图5.21质量保证体系5.3 质量保证措施5.3.1 原材料质量控制111、措施确定合格的材料供应商，严格控制执行所有进入施工现场的材料，做好材料进货的检验和标识工作，层层把好材料质量关，做到不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进入施工现场。对所有原材在使用前按技术规范进行相关试验，并向监理部门报批，同意后方投入使用。所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。工程施工前要对进场材料进行抽样检测，报监理审批合格后，方可投入施工现场使用。加强对混凝土原材供应厂家的质量控制，必须按照优化的配合比，选用同一厂家、同一品种标号的水泥，同一品种、规格的外加剂、掺合料；选用同一产源、同一品种、同一规格的粗细骨料，以确保执行同一112、配合比。 外加剂掺量须经试验论证确定；在出厂和使用过程中，对外加剂质量及其稳定性按相关标准严格检验；运输和储存严格按相关标准规定执行。钢筋等进场必须有出厂合格证，进场验收合格后使用。钢筋外观要求无裂纹、起皮、锈坑、死弯及油污等。钢筋外观检查合格后每批应按要求抽取试样，分别作拉弯试验和机械接头试验，合格后并经监理工程师取样试验合格后方可用于工程。做好半成品、成品现场的管理和清洁工作，钢筋储存在高于地面的平台、垫木或其它支撑物上，应尽量保护它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环境中，以免引起表面锈蚀。5.3.2 过程质量控制措施表 5.3.21预制梁场施工过程质量控制措施序号施工工序控制措施1基113、坑开挖（1）轨道及台座基坑开挖前，精确放出开挖边线，并洒白灰进行标记，便于开挖控制。（2）开挖至基础设计底标高以上2030cm时，采用人工清底，防止超挖。（3）土石方开挖完成后，及时检查基底尺寸、高程、地基承载力等，符合要求后，及时进行后续工序施工。2砌筑（1）水沟砌筑时，摊铺的砂浆与砌块四周粘结紧密，且上下砌块应错缝砌筑。（2）砌筑时采用挤浆或加浆方法，使实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。3钢筋施工（1）钢筋按技术人员提供的配料单下料，钢筋加工前将表面清理干净，钢筋切断机、弯曲机等定人操作，严格按设备操作规程作业。（2）钢筋应平直、无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋在加工前均应调直114、。（3）钢筋严格按照图纸尺寸下料。（4）钢筋连接采用单面焊或者双面焊，单面焊缝长度不小于10d，双面焊焊缝长度不小与5d，焊缝厚度不小于主筋直径的30%，宽度不小于主筋直径的80%。（5）箍筋绑扎时，与主筋交叉点应全部绑扎，扎丝应向内设置。（6）钢筋施工根据测量放样数据，预留预埋件位置，防止后期预埋件安装困难。（7）保护层垫块每平方米不小于4个，交错布置，与钢筋之间应绑扎牢固。4预埋件施工（1）根据设计图纸，测量准确放样各类预埋件的平面位置及标高，并做好标记。（2）预埋件安装过程中，与钢筋焊接或固定牢固，符合预埋件的平面位置、高程。（3）预埋件注意在钢筋施工时同步进行安装。（4）模板安装完成后115、对预埋件种类、位置、数量进行检查，建立预埋件台账，保证施工过程中不漏埋、错埋、多埋。5模板施工（1）模板加工过程中，严格按照设计图纸，进行切割、下料。 （2）脱模剂应采用专业厂家生产的脱模剂，禁止采用废机油等劣质脱模剂，涂抹均匀。（3）模板安装位置应按内侧模板边线进行安装，顶口带线观察模板线形，以便观察顶部线型，有问题时及时做调整，保证线型顺畅。（4）立模时模板用对拉杆定位，底口采用钢筋头限位，并用斜撑固定模板，确保浇筑振捣混凝土时不发生位移。（5）模板安装完成后测量应进行复测进行校正，及时进行模板调整。（6）根据计算的反拱值，加密现场控制点位，并带线放样出混凝土顶面控制线。（7）底模安装前，116、仔细校核型钢平面位置、左右高程。安装钢底模时，并检查钢板的平整度。6混凝土施工（1）混凝土浇筑前，清除模板和钢筋上的杂物，模板接缝堵塞严密不漏浆、对混凝土的塌落度进行试验检测。（2）混凝土每层浇筑高度不超过30cm，分层振捣。振捣做到快插慢拔，避免拔泵时留下空隙。每点振捣时间为20-30s，插入下层深度10cm，视混凝土表面呈水平不再显著下沉不再出现气泡、停止下沉、表面出现浮浆为准，保证振捣质量。（3）模板拆除时，侧模达到2.5MPa方可拆除，拆除时应小心谨慎，切勿将混凝土棱角损坏。（4）场地硬化前，沿纵横向每隔2m布置标高控制钢筋头，按照地面设计高程和排水坡度，在钢筋头上标记出场地混凝土浇筑117、的高程。（5）表面混凝土应进行两次收面，如出现浮浆较多时必须将浮浆刮掉避免因浮浆厚度出现表面裂纹，先大致收平，待混凝土初凝前进行压实、抹平、收光。（6）混凝土带模养护期间应保持顶面湿润，模板拆除后应及时进行覆盖洒水，养护时间不能少于7天。5.3.3 质量通病及防治措施表 5.3.31质量通病及防治措施序号工序质量通病防范措施1基坑开挖基坑超挖扰动（1）加强测量复核，要设高程控制桩，指派专人负责经常复测高程。（2）机械开挖基槽时要由专人指挥，当机械挖至还剩20cm时，应由人工开挖修整。当开挖较浅沟槽时则采用人工开挖。（3）当出现超挖或扰动时，应挖出扰动土并回填砂、石或其他建筑材料，分层夯实到设计118、标高。2钢筋施工搭接焊焊缝不良 （1）严格选择焊接参数，并对焊工进行标准化操作培训，提高焊工操作水平。（2）控制单面焊焊缝长度不小于10d，双面焊焊接长度不小于5d。咬边或夹渣（1）咬边的防治措施：选择合适的电流，避免电流过大；操作时电弧不能拉得过长，并控制好焊条的角度和运弧的方法；（2）夹渣的防治措施：正确选择焊接电流，焊接时必须将焊接区域内的脏物清除干净。3模板施工木模板变形大（1）对进场的模板材质、尺寸、厚度进行检查。（2）拆模过程中要避免强拉硬拽、用力过猛。拆下的模板要及时运到存储场地，严禁在拆模现场乱堆乱放模板。（3）周转次数多、变形大的模板不予使用。4预埋件施工预埋件位置偏差大或漏119、埋（1）设计图纸中明确应该预埋的预埋件数量、预埋位置和使用要求等。（2）采用可靠的连接方式，如焊接等。5混凝土施工台座、轨道基础上表面平整度超标（1）加密台座、轨道梁施工平面内控制测量点。（2）混凝土浇筑至顶面时要及时清浆、并带线抹面。抹面。台座侧面缺棱掉角（1）混凝土浇筑完成后要封闭养护，强度低于2.5MPa时，禁止拆除模板。（2）在台座顶面四角预埋角钢，防止台座棱角破坏。路面脱空唧浆（1）完善路面排水系统设计，在使用过程中加强养护。（2）对排水系统经常进行检查，避免裂隙水或边沟水渗入，长期浸泡基础。混凝土开裂（1）混凝土浇筑完成后及时进行二次收面和养护。（2）地坪及道路硬化后及时切缝。（3120、）通车时间应根据现场混凝土同养试块强度确定。场地积水（1）场地应按照设计要求设置排水坡度。（2）复测场地高程，确保测量数值准确。6 施工危险源辨识及安全保证措施6.1 危险源辨识及分析6.1.1 LEC辨识方法简介采用作业条件危险性评价法（LEC法）对1#预制梁场建设施工过程危险有害因素的危险程度进行评价。作业条件危险性评价法（LEC法）应用计算公式为：D=LEC 式中：D危险性大小值 ，L发生事故或危险事件的可能性大小， E人体暴露于危险环境的频率，C危险严重程度。表 6.1.11 L、E、C取值范围表发生事故的可能性大小分值L人体暴露在这种危险环境中的频繁程度分值E发生事故产生的后果分值C121、完全可能预料10在连续时间内（作业时段必须持续暴露）10大灾难，死亡10 人以上；或经济损失5000 万元以上100相当可能6仅每天在工作时间内（必须经常暴露）6灾难，死亡39 人；或经济损失10005000 万元40可能，但不经常3仅每周一次或偶然（可能经常暴露）3非常严重，死亡12 人；或经济损失1001000 万15可能性小，完全意外1仅每月一次（偶尔暴露）2多人中毒或重伤；或经济损失50100 万元7很不可能，但可以设想0.5仅每年几次（可能会偶尔暴露）1至少1 人致残；或经济损失1050 万元3极不可能0.2几乎没有（几乎不暴露）0.5轻伤；或经济损失110 万元1表 6.1.12 122、风险等级及控制措施提示重要程度分值D风险等级风险是否可承受风险控制措施提示重大风险3204不可接收的风险直至风险降低后才能开始工作。为降低风险有时必须配给大量资源。当风险涉及正在进行中的工作时，就应采取应急措施。较大风险1603203不希望有的风险应努力降低风险，并应在规定时间期限内实施风险减少措施。在该风险与严重事故后果相关的场合，必须进行进一步的评价以更准确地确定该事故后果发生的可能性，以确定是否需要改进的控制措施。一般风险701602有条件接受的风险通过评审决定是否需要另外的控制措施，如需要，应考虑投资效果更佳的解决方案或不增加额外成本的改进措施。同时，需要通过监测来确保控制措施得以维持123、。较小风险701可容许的风险不需要另外的控制措施且不必保留文件记录。6.1.2 危险源辨识与评价结合中交二航局危险有害因素辨识及评价一览表（2022指导版），对1#预制梁场建设施工过程主要危险源进行分析和评价，从而得出施工危险有害因素辨识及评价一览表，如下表所示。表 6.1.21 施工危险有害因素辨识及评价一览表序号作业活动单元活动内容危害因素潜在事故类型危险、危害因素评价危害级别DLECLECD11#预制梁场建设施工施工准备项目部技术管理人员未向施工现场管理人员进行方案交底、监督、监测等。其它13154512安全技术交底是否覆盖全部参建人员以及是否规范。其它3376313劳动防护用品管理不规124、范。其它1674214施工前未核查工程周边环境、管线，未设立警示标志。其它3376315钢筋加工与安装钢筋焊接时未设置警戒区域机械伤害6613616钢筋机械设备外露传动部位未设置安全防护罩机械伤害3376317模板安装模板在安装过程中，没有设置有效防倾覆的临时固定设施。坍塌310721038吊运大块或整体模板时，竖向吊运少于两个吊点，水平吊运少于四个吊点。起重伤害331513529吊运散装模板没有捆绑牢固起重伤害336541105级风及其以上没有停止模板吊运作业起重伤害311545111木料未堆放于下风向，离火源距离小于30m。火灾33327112料场四周没有设置足量的灭火器材。火灾33327125、113未对进入现场的模板进行验收坍塌等131545114模板安装时没有统一指挥，未设置警戒区与通信设施。起重伤害3315135215混凝土浇筑未对混凝土罐车进行进场验收，罐车质量存在缺陷车辆伤害16742116混凝土吊送过程中料斗升降过快物体打击32742117混凝土吊送过程中料斗摆幅过大物体打击61742118振捣器等设备绝缘强度不够，漏电保护装置失效触电33763119驾驶员无操作证，未经培训或疲劳驾驶车辆伤害16742120模板拆除拆除工程施工前，未对施工作业人员进行书面安全技术交底高处坠落3107210321拆除工程施工区域未设置醒目警示标志物体打击110330122拆除施工存在立体交126、叉作业物体打击367126223在恶劣的气候条件下，未停止进行拆除作业。高处坠落131545124临时用电临时用电存在用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）的现象触电36354125当合并设置为同一配电箱时，动力和照明没有分路配电触电36354126动力开关箱与照明开关箱未分设触电36354127配电箱、开关箱周围没有足够2人同时工作的空间和通道触电16742128配电箱的电器安装板上没有分设N线端子板和PE线端子板触电36354129配电箱、开关箱外形结构不能防雨、防尘触电36354130分配电箱未装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器触电127、36354131开关箱未装设隔离开关、断路器或熔断器，以及漏电保护器触电36354132配电箱、开关箱的电源进线端采用了插头和插座做活动连接触电36354133未对配电箱、开关箱进行编号触电66136134专业电工检查、维修时没有按规定穿、戴绝缘鞋、手套，没有使用电工绝缘工具触电36354135配电箱、开关箱内放置了杂物火灾66136136焊接切割焊接切割焊接和切割未采用不可燃或耐火屏板(或屏罩)加以隔离保护。火灾66136137气瓶仪表损坏（减压阀、回火阀等）容器爆炸16742138气瓶距离明火距离小于10m。容器爆炸16742139氧气瓶、乙炔瓶未分开存放。火灾16742140特殊季节施工128、雨季雨季来临前，未检查、修复或完善现场避雷装置、接地装置、排水设施，易冲刷部位未采取防冲或导流措施。雷击16318141雷雨时，未停止露天作业。雷击110330142高温施工作业时间未避开高温时段，在高温条件下的施工作业未采取防暑降温措施。中暑110330143施工现场的易燃易爆物品未采取防晒措施。火灾110330144夜间施工夜间施工夜间施工时，作业场所未设置照明设备，照度不满足施工要求。其他110330145起重作业冒险进入危险场所工具、制品、材料堆放不安全，地面有其他易滑物，作业场地杂乱。其他32742146 作业环境及外观起重机械运动部分与其他施工、输电线的安全距离不够。起重伤害131129、545147结构及零部件主要受力结构件存在缺陷。起重伤害131545148吊具未按照规定设置防脱钩装置，或者防脱钩装置失效。起重伤害367126249吊具悬挂不牢固可靠。起重伤害3315135250 钢丝绳钢丝绳使用不规范起重伤害33763151卸扣卸扣存在缺陷起重伤害3315135252报警装置未设置蜂鸣器、闪光灯等作业报警装置，或报警装置失效。起重伤害131545153防护设施防护罩、防护栏存在缺陷起重伤害33763154电气设备电气设备功能失效。起重伤害131545155司机室司机室各操作装置标志不清晰。起重伤害131545156作业过程吊装业作区四周未设置明显标志或警戒区。起重伤害31130、07210357作业前，未检查起重吊装所使用的起重机滑轮、吊索、卡环等。起重伤害663108258吊物下方站人，未保持一定的安全距离。起重伤害3107210359大雨、雾、大雪及六级以上大风等恶劣天气进行吊装作业。起重伤害33763160大雨、大雪天后未及时清理冰雪并应采取防滑和防漏电措施。起重伤害触电311545161开始起吊时，未先将构件吊离地面200300mm后停止起吊，并检查起重机的稳定性、制动装置的可靠性、构件的平衡性和绑扎的牢固性等。起重伤害66136162已吊起的构件长久停滞在空中。起重伤害1616163被吊物品未绑扎牢固，存在散落风险。起重伤害367126264钢丝绳安全系数不131、能满足规范要求。起重伤害36712626.1.3 风险分析结论根据施工危险源辨识及风险评价一览表，共辨识出危险有害因素64项，主要潜在事故类型：机械伤害、坍塌、起重伤害、火灾、车辆伤害、物体打击、高处坠落、触电等。其中危害级别为级（D70）的风险有51项，不需采取特别的风险控制措施，由班组进行管控；级别为级的风险（70D160）的有9项，需采取风险防控措施，严格日常安全生产管理，加强现场巡查，由项目部进行管控；级别为级的风险（160D320）的有4项，应采取措施降低风险，将风险至少降低到可接受的程度，由分子公司组织项目部共同管控，分子公司重点监督检查。表 6.1.31显著危害因素清单及控制措施132、表序号作业活动单元活动内容危害因素潜在事故类型危害级别控制措施11#预制梁场建设施工模板安装模板在安装过程中，没有设置有效防倾覆的临时固定设施坍塌3采用钢丝绳对拉固定2吊运大块或整体模板时，竖向吊运少于两个吊点，水平吊运少于四个吊点起重伤害2竖向吊运不少于两个吊点，水平吊运不少于四个吊点。3模板安装时没有统一指挥，未设置警戒区与通信设施起重伤害2散装模板捆绑牢固4模板拆除拆除工程施工前，未对施工作业人员进行书面安全技术交底高处坠落等3拆除工程施工前，对施工作业人员进行书面安全技术交底5拆除施工存在立体交叉作业物体打击2拆除施工严禁交叉作业6起重作业吊具未按照规定设置防脱钩装置，或者防脱钩装置失133、效起重伤害2严格按照规定设置防脱钩装置7吊具悬挂不牢固可靠起重伤害2检查吊具悬挂的牢固和可靠性8卸扣卸扣存在缺陷起重伤害2进场前进行检查验收9作业过程吊装业作区四周未设置明显标志或警戒区起重伤害3吊装前设置明显标志和警戒区，进场的吊具，吊索，滑轮和钢丝绳进行检验，计算钢丝绳是否满足设计要求10作业前，未检查起重吊装所使用的起重机滑轮、吊索、卡环等起重伤害211吊物下方站人，未保持一定的安全距离起重伤害312被吊物品未绑扎牢固，存在散落风险起重伤害213钢丝绳安全系数不能满足规范要求起重伤害26.2 组织保障措施6.2.1 安全管理组织机构为了认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，严格134、执行各种安全操作规程，积极宣传国家有关安全法规、条例，建立健全安全管理制度，确保工程安全、顺利实施，成立安全生产领导小组。安全管理组织机构见图6.2.1-1。图 6.2.11安全管理组织机构（1）安全领导小组成员为加强项目部安全管理，增强全员安全意识，明确各岗位安全生产责任制，进一步加强项目的安全管理工作，防止和杜绝安全生产事故的发生，成立项目经理部安全生产领导小组，具体如下：组 长：蒋克勇、柳晖副组长：张波、徐贺、徐冉、李秋贤、徐小林、毋文涛、雍洛成 员：刘志威、张尚智、夏涵、黄五一、司大庆、吴丽凡、龚烟煌、张云鹏、李化平、方磊、田梦涛、李中飞、劳务分包单位负责人。安全生产领导小组下设办公室135、，办公室设置在安全部，由安全部长同志担任办公室主任，负责安全生产领导小组的日常工作组织、开展及协调。（2）安全生产职责组长：项目经理和项目书记为项目安全生产第一责任人，应当全面履行以下职责：全面负责项目部安全管理工作，是项目部安全管理第一责任人。制定本工程项目部的安全管理目标，全面负责安全生产保证体系的建立、实施、保持和改进。领导、协调项目部的安全生产工作。认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，落实业主、监理办、局、公司及地方政府有关安全生产的政策、法令、法规、标准、指示和规定等。副组长：全面负责各分部安全管理工作，落实管生产必须管安全的责任制。领导组织分部安全大检查，做到检查有记录、隐患有通136、知、整改有回单、复查有结论。危险性较大的关键设备和操作场所，要亲自检查，对重大隐患要组织技术和安全管理人员现场研究，及时整改。领导组织编制施工组织设计和施工方案时，必须贯彻“安全第一”的思想，要制定相应的安全技术措施，其针对性要强，要制定实施安全生产措施的细则，认真落实。组织制定、贯彻安全生产管理规章制度和安全技术操作规程规定，定期开展安全生产活动和安全教育培训；加强对协作工程的安全生产管理，制止违章指挥和违章作业；推广安全生产先进经验，表扬奖励先进集体和个人。组员：认真执行上级各阶段部署的有关安全生产的具体工作要求，并按要求收集、汇总情况上报。 按照上级部署或根据项目部安全生产实际，参加安全137、大检查，提出合规化建议。掌握安全动态，发现事故隐患，及时采取纠正和预防措施。制止违章作业，严格安全纪律。当安全与生产发生矛盾且危及安全生产时，有权制止冒险作业。安全生产领导小组全体组员均有对项目部安全生产工作进行督促检查、督促整改的职责和义务。完成组长、副组长交办的其他安全事项。以下为各个人员及部门的安全生产职责。6.2.2 安全生产职责6.2.2.1 项目领导安全生产职责表6.2.21项目领导安全生产主要职责表序号岗位主要职责1项目领导通用安全生产职能（一）宣传、贯彻党和国家职业健康安全的方针政策、法律法规、决策部署。（二）依照“谁主管、谁负责”的原则，按照职责分工、包保范围抓好职业健康安全138、工作，并负相应领导责任。（三）按要求进行带班生产，协调解决安全生产问题。（四）对本业务系统、包保范围内的安全风险进行识别，提出管控措施，组织本业务系统、包保范围内的专项隐患排查治理工作，落实安全生产风险管控措施。（五）制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为。（六）参加项目安全生产相关会议，研究解决职业健康安全生产工作中存在的突出问题。2项目经理（一）项目经理为项目部主要负责人，按照国家有关职业健康安全的法律、法规的规定履行项目主要负责人的职责，包括：1建立健全并落实项目全员职业健康安全责任制，加强职业健康安全生产标准化建设。2组织制定并实施项目职业健康安全规章制度和操作规程。3组139、织制定并实施项目职业健康安全教育和培训计划。4保证项目职业健康安全生产投入的有效实施。5组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，督促、检查项目的职业健康安全工作，及时消除生产安全事故隐患。6组织制定并实施项目的生产安全事故应急救援预案。7及时、如实报告职业健康生产安全事故。（二）建立健全安全生产管理机构，并足额配备合格的安全管理人员。（三）在计划、布置、检查、总结、评比生产时，同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。（四）组织编制项目班子成员带班值班计划，并按计划进行带班值班。（五）加强分包管理，确保进场的分包单位及设备设施等符合法规及公司有关要求。（六）组织进行项140、目风险评估，制定重大风险（隐患）控制措施。（七）自觉接受行业主管部门和公司组织的职业健康安全生产教育，并取得项目负责人安全生产考核合格证书。3项目书记（一）项目书记按照“党政同责”的要求履行项目主要负责人安全生产职责。包括：1建立健全并落实项目全员职业健康安全责任制，加强职业健康安全生产标准化建设。2组织制定并实施项目职业健康安全规章制度和操作规程。3组织制定并实施项目职业健康安全教育和培训计划。4保证项目职业健康安全生产投入的有效实施。5组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，督促、检查项目的职业健康安全工作，及时消除生产安全事故隐患。6组织制定并实施项目的生产安全事故141、应急救援预案。7及时、如实报告职业健康生产安全事故。（二）将安全生产方针政策和法律法规纳入党支部或党总支学习内容和干部培训内容。（三）将安全生产工作列入党支部或党总支的重要议事日程，及时组织研究解决安全生产重大问题。（四）结合安全生产工作开展党建活动，加强安全生产考核。（五）加强后勤管理，将产业工人住宿、食堂、交通车辆纳入统一管理，统筹开展食品安全、消防安全、交通安全隐患检查。（六）负责项目综合治理工作。4项目总工程师（一）组织编制施工组织设计、危险性较大分部分项工程专项施工方案，一般方案，审查一般方案，对安全技术措施、防护设施进行技术把关。督促技术部门按规定完成专项方案的报审、专家论证流程。142、（二）协助项目经理按规定要求开展实施项目的安全风险评估工作。（三）对照图纸及设计说明的有关要求，组织对项目周围环境、地质条件、地下管线等因素进行调查复核。（四）督促技术部门牵头对分部分项工程施工进行技术交底。（五）动态关注危险性较大分部分项工程实施过程中施工边界条件的变化，经评估适时调整专项施工方案。（六）针对项目应用的新材料、新工艺、新技术、新设备，组织编制并督促按安全技术规程实施。（七）负责对项目自行设计的临时设施进行计算、复核。（八）组织临时结构、方案落实等情况的专项隐患排查，必要时组织制定工程技术隐患治理方案。（九）分管试验检测工作，对试验检测的安全管理工作负技术领导责任。（十）分管测143、量工作，对测量的安全管理工作负技术领导责任。（十一）参加生产安全事故（重大隐患）的调查处理。（十二）自觉接受行业主管部门和公司组织的职业健康安全生产教育，并取得项目负责人安全生产考核合格证书。5项目生产副经理（一）在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。（二）督促生产管理部门严格按照批复的方案组织施工，合理安排安全生产，及时落实防护措施。（三）组织开展危险作业施工许可验收。（四）负责划分作业班组，明确班组长以及跟班管理人员，明确各班组作业任务和作业地点，核实班前喊话内容，参与班前喊话点评。（五）牵头组织对项目大、小临设施及施工现场临时设施（结构）144、投入使用前的验收。（六）处理好进度与安全生产的关系，不违章指挥，不强令冒险作业。发现或接到险情报告，应立即组织停工并撤离人员。（七）组织或参加月度安全生产大检查、安全专项检查等活动。（八）组织落实重大安全生产风险应急预控措施。（九）督促生产管理部门制定作业人员培训、学习计划，并监督实施。（十）组织分包商评价时，把分包商的安全绩效纳入重点评价指标。（十一）负责施工现场的文明施工工作。（十二）协助项目经理做好应急救援工作。（十三）参与生产安全事故（重大隐患）的调查处理。（十四）自觉接受行业主管部门和公司组织的职业健康安全生产教育，并取得项目负责人安全生产考核合格证书。6项目安全总监（一）协助项目经145、理建立职业健康安全生产管理体系，监督职业健康安全生产管理体系的规范运行。（二）督促项目经理部班子成员、各部门及员工履行安全生产责任。（三）组织或者参与拟订本项目安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案。组织或参与建立健全全员安全生产责任制及考核机制。（四）参与施工组织设计、危大工程专项施工方案评审，监督施工组织设计、专项施工方案、技术交底中安全技术措施的落实情况。重点监督技术方案未审批施工或擅自变更方案情况。（五）考核评价分包队伍安全生产管理情况，重点监督劳务分包、专业分包在安全生产方面的合规、准入及清退的落实情况。（六）组织或者参与本项目安全生产教育和培训，如实记录安全生产教育和146、培训情况。重点监督落实技术交底和班前安全措施的交底情况。（七）协助建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，组织开展风险源辨识和评估，督促落实本项目一般及以上安全风险的管控措施，重点监督重大事故隐患清单和危险性较大分部分项工程专项施工方案安全管控措施的落实情况。（八）组织或者参与本项目应急救援演练，组织对应急演练情况进行评估、改进。（九）检查本项目的安全生产状况，及时排查事故隐患，提出改进安全生产管理的建议。组织或参与项目安全策划，并监督实施；通报安全生产工作情况，监督领导班子成员、各部门负责人、各班组长等安全生产履职情况，履行总监巡查职责。（十）督促落实本项目安全生产整改措施147、，监督安全生 产费用的计提及使用情况。（十一）作为本项目事故信息报告的直接责任人，接受或配合政府、上级单位的生产安全事故调查与处理工作。（十二）督促生产管理部门及时办理各类施工许可手续。（十三）其他应当依法履行的职责。（十四）自觉接受行业主管部门和公司组织的职业健康安全生产教育，并取得专职安全管理人员安全生产考核合格证书。7设备分管领导（一）牵头编制船机设备的安全管理制度、操作规程。（二）负责船机设备（含交通船）进场验收、使用、维修保养及检查、退场的全过程管理，确保进场的船机设备符合国家和公司的有关要求。（三）组织对船机设备日常维护保养工作进行检查。（四）组织开展特种设备安全专项检查、临电工程148、专项检查。（五）协助生产副经理按照批复的方案实施设备安拆作业及临电工程施工。8合约分管领导（一）负责按建设合同约定及时足额向业主办理安全生产费用计量支付手续。（二）负责审核分包商资质资信、安全生产许可证。（三）按分包合同约定，及时合规办理分包合同安全生产费计量、支付手续。（四）签订合同时，同时与分包单位签订安全生产协议。（五）配合项目经理加强对分包队伍的安全管理。9物资分管领导（一）确保采购的生产物资和劳动保护用品符合安全质量要求。（二）按规定要求做好易燃易爆、有毒有害危险物品的运输、储存保管及发放工作。（三）组织对采购的安全防护设施材料、劳动防护用品、消防器材等物资进行进场验收及发放。10财149、务分管领导（一）按规定计提安全生产费用，定期开展计提、支用情况的分析。（二）保障对安全生产的资金投入。（三）建立安全生产资金专项账户，按规定核销统计安全生产费用。11工会分管领导（一）依法组织职工参加本单位安全生产工作的民主管理和民主监督，维护职工在安全生产方面的合法权益。（二）及时组织开展劳动保护专项检查。（三）收集、反馈、牵头解决员工针对安全生产方面的意见。12劳务工人分管领导（一）负责统筹本项目劳务工人管理各项工作。（二）负责建立健全本项目劳务工人管理工作流程，并开展定期检查。（三）负责督促本项目劳务工人实名制及工资发放。6.2.2.2 项目部职能部门安全生产职责表 6.2.22 项目部150、职能部门安全生产职责序号部门主要职责1项目部门通用职责（一）各部门主要负责人是本部门职业健康安全生产第一责任人，负责建立健全本部门员工的岗位职业健康安全生产职责，做到责任到岗，措施到位，落实到人。（二）部门各岗位按照“谁主管谁负责”，“谁审批谁负责”，“谁签字谁负责”，“谁并表谁负责”的原则，对各自职责范围内的职业健康安全生产工作负责。（三）认真贯彻执行国家有关职业健康安全生产的方针、政策、法律法规、标准规范及公司、项目部职业健康安全生产管理制度。（四）配合做好项目职业健康安全生产规章制度制定、修订与发布等相关工作及本部门人员日常的安全教育。（五）参与全面安全风险辨识评价，充分辨识本部门职能及151、管理范围涉及到的安全风险，做好风险管控及隐患排查治理。（六）组织本部门培训将职业健康安全生产的知识纳入培训内容。（七）负责本部门业务范围内安全生产费用的预算编制、执行。（八）负责部门职责范围内的其他职业健康安全生产相关工作。2安全部（一）及时获取、识别适用于本项目的职业健康安全生产法律法规及标准规范，并及时对从业人员进行宣贯培训。（二）协助项目经理及分管领导制定以责任制为核心的职业健康安全生产规章制度、安全操作规程，并督促落实。（三）牵头编制安全生产保证计划、年（季）度安全生产工作计划，并定期检查计划实施情况。（四）组织编制项目应急预案，组织应急预案培训、交底，适时开展应急演练。（五）参与编制152、会审专项施工方案。参与危险作业施工许可验收及施工现场安全设施、临时设施的验收、检查、维护工作。（六）根据需求编制年度安全教育培训计划，组织对新进场人员的“三级安全教育”、进场教育等教育培训，参与新工艺、新设备、新技术、新材料使用的教育培训。（七）参与分部分项工程安全技术交底，组织或参与特种作业人员的安全操作规程交底和培训。（八）通过交底或培训，书面告知作业人员项目存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。（九）建立安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，组织开展风险源辨识和评估，统筹组织本项目安全生产风险清单的建立、维护，督促落实本项目一般及以上安全风险的管控措施，重点监督重大事故隐患153、清单和危险性较大分部分项工程专项施工方案安全管控措施的落实情况。（十）组织开展日常安全生产检查及消防、安全防护设施专项检查，参与月度安全生产大检查。监督事故隐患的整改落实情况，对查出的重大隐患登记建档，督促制定重大隐患治理方案，并报相关部门备案。（十一）组织开展“安全生产月”、“隐患排查治理”、各类安全专项整治等活动，活动有方案，有记录、有总结。（十二）牵头编制项目安全生产费用使用总计划、年度计划及月度计划，统计安全生产费用投入情况，配合合同管理部门向业主计量安全生产费用。（十三）监督班组长开展班前喊话，参与班前喊话点评及考核。（十四）建立特种作业人员花名册，并动态更新。（十五）对行业主管部门154、或上级单位的安全投诉及时处理。针对业主、监理及上级主管部门在检查中提出的隐患整改意见，督促相关部门、责任人落实整改闭合。（十六）及时参与事故现场处置，及时向有关部门报告。配合事故调查处理，及时落实整改措施。（十七）协助上级安全管理部门落实国家注册安全工程师、国家要求取证的安全生产管理人员的继续教育、取证换证工作，严格执行有关人员持证上岗的规定。（十八）自觉接受行业主管部门和公司组织的职业健康安全生产教育，并取得专职安全管理人员安全生产考核合格证书。（十九）按要求上报各类安全生产信息报表。3技术部（一）牵头建立项目危险性较大分部分项工程清单，参与编制危险性较大分部分项工程专项施工方案及一般方案，155、并按要求及时完成方案报批、论证工作。（二）组织分部分项工程的二级技术交底。（三）对危险性较大分部分项工程专项施工方案在现场的实施情况进行检查和技术指导。（四）新技术、新工艺、新材料、新设备投入使用前，负责编制、审核技术方案的安全可行性，并组织对实施新技术、新工艺的操作人员进行技术培训和指导。（五）组织制定安全生产重大隐患治理技术方案。（六）参与现场相关临时设施的验收。（七）参与协助班组长组织开展班前喊话，参与班前喊话点评及考核。（八）参与安全生产检查，查找安全技术隐患。（九）参与事故（重大隐患）的调查处理。4生产管理部（一）应合理编制、下达生产计划，当计划超出正常功效及能力时，应组织编制落实安156、全保障措施。（二）严格按照批复的危险性较大分部分项工程组织施工，落实安全技术措施。（三）落实危险作业施工许可，对投入生产的人员进场教育情况、设备物资进场验收情况进行核验，不得使用未经过进场教育的人员、未经进场验收的设备、物资。（四）合理设置现场生产过程的人行通道、作业平台、临边洞口防护，组织相关简易设计验算及使用前验收。（五）按事故隐患整改要求组织责任范围内的整改工作。参加隐患排查治理，从生产组织上分析原因，提出改进措施。（六）根据生产安排制定劳务人员进场计划，对进场劳务人员进行动态管理，合理划分作业班组。（七）统筹协助班组长组织开展班前喊话，组织班前喊话点评，参与班前喊话考核。（八）发现或接157、到险情报告，应立即向领导报告，并视情况组织人员撤离。（九）每月定期收集分包队伍退场人员信息，协助综合办公室对进（退）场劳务人员进行登记造册。（十）组织施工工序第三级技术交底及安全技术交底工作。（十一）参与事故（重大隐患）的调查处理。5质检部（一）检查质量时，应同时检查项目部制作加工的安全设施的质量，并监督责任单位及时整改可能导致生产安全事故的质量隐患。（二）参与安全设施材料的进场验收，负责材料的抽样检测和不合格材料处理。（三）参与对施工现场的基坑支护、脚手架搭拆，施工用电、搅拌站安拆、模板支撑、洞口临边防护等的验收。（四）参与安全生产检查和隐患排查治理，从质量问题方面查找安全技术隐患，提出整改158、建议。（五）参与协助班组长组织开展班前喊话，参与班前喊话点评及考核。（六）参与事故（重大隐患）的调查处理。6设备部（一）履行设备管理职责，检查设备管理制度、特种设备操作规程执行落实情况。（二）根据项目实际情况编制、完善设备操作规程。（三）组织对进场船机设备进行验收。（四）负责船机设备的日常维护保养、检查及隐患整改。（五）船机设备管理台账准确、账物相符，维修保养记录齐全、规范，安全技术档案资料完善，法定安全准用手续齐全、有效。（六）参与特种设备安拆作业、起重吊装作业的安全技术交底，协助生产管理部门按照批复的方案组织实施特种设备安拆作业。（七）严格管理外租及分包单位自带设备，特种设备严格执行一体化159、管理。（八）参与协助班组长组织开展班前喊话，参与班前喊话点评及考核。（九）组织编制施工现场临时用电方案，并组织对电工进行技术交底。（十）负责临时用电管理，组织对施工用电设施的检查与验收。确保电工巡检、维修记录完整，定期进行接地电阻、绝缘电阻检测。（十一）设备管理部门应建立特种设备作业人员、船员、电工及大型设备司操人员台账，并实行动态管理。组织特种设备及大型设备司操人员、船员、电工及大型设备司操人员的教育和培训。（十二）组织突发情况下的设备应急处置，及时落实设备防风抗滑等措施。（十三）组织临时用电、船机设备专项检查，参与安全生产检查，查找临电、设备使用过程中存在的事故隐患，并及时整改。（十四）参160、与事故（重大隐患）的调查处理。7物资部（一）确保采购的各类物资材料检验合格，对分包单位自带的物资材料，涉及到结构和使用安全的，应按照规范要求进行抽检，确保符合国家、行业主管部门颁布的安全质量标准。（二）严格执行国家及地方关于易燃易爆、有毒有害等危险物品的运输、储存、保管、收发等管理方法，严格各环节的管理。（三）组织对采购的安全防护设施材料、劳动防护用品、消防器材等物资进行进场验收。做好验收、发放、报废等记录。（四）对在用的安全带、安全帽、救生衣、救生筏、救生圈及消防设施等按规定定期进行检验。（五）及时提供安全技术措施计划所需材料及项目应急救援所需的物资、设备配件。（六）在组织石料等物资运输时，161、应选择符合国家规定、持有有效证书的车辆或船舶。（七）做好易燃易爆危化品仓库、油库、库房等物资存储场所的防火、防爆、防盗等安全管控。8合约部（一）组织分包招议标及合同审查，确保分包单位具有独立法人资格和相应的资质等级资格。（二）在签订有效的分包合同时，必须同时签订安全生产协议书。（三）协助生产管理部门、安全管理部门做好分包队伍安全管理。（四）做好安全生产费用的计量。（五）使用、管理好本企业安全生产方面的资质证书。（六）协助综合办公室对进（退）场劳务人员进行登记造册。9财务部（一）按规定计提安全生产费用，列入年度计划，按时提供资金，并监督专款专用，建立专项台帐。（二）按规定核算各项安全生产费用，与162、安全管理部门、合同管理部门定期核对安全生产费用的使用及计量情况。（三）负责办理项目安责险等安全生产相关保险工作，根据安全部门需求计划，组织确定保险方案，转移相关风险损失（四）协助安全管理部门按规定收取罚款和扣、发安全奖金及其它款项。10综合办公室（一）协助分管领导做好项目的综合治理、维稳工作。（二）统筹协调国家注册安全工程师、国家要求取证的安全生产管理人员、特种作业人员的再教育、取证换证工作，严格执行有关人员持证上岗的规定。（三）定期对全体职工及从事有毒有害和特种作业人员进行体检，对患有职业禁忌病、症的职工，要调换适当工作，保护职工身体健康。（四）负责办理食堂卫生许可证，食堂工作人员持有健康证163、；定期对卫生间、浴室及员工宿舍进行消毒；按规定处理生活区的生活垃圾及固体废弃物。将协作单位生活区、食堂等区域纳入统一管理。（五）加强食堂管理，饮食物品按规定留样，防止发生集体食物中毒事件；租用合格的天然气瓶，督促食堂工作人员规范使用气瓶。（六）负责生活区、办公区的日常消防、用电及卫生防疫检查及整改。（七）加强人力资源管理，严格控制加班加点，保障职工的休息，做到劳逸结合。（八）把安全生产教育培训纳入全员培训计划，督促安全管理部门落实培训计划。（九）负责公务车辆及驾驶员的管理及驾驶员的日常交通安全学习工作。（十）负责工伤鉴定，申报工伤保险。参与工伤事故的调查及善后处理。11试验室（一）建立健全试验164、室管理制度及主要试验检测设备操作规程，并贯彻落实。（二）定期对试验室员工进行安全教育。（三）依法合规开展试验检测工作，为生产、质量等委托部门出具数据真实的书面试验检测报告。（四）配合做好安全设施材料的抽样检测工作。（五）负责检验检测设备检定/校准工作，做好检验检测设备的安全防护。（六）负责实验室范围的危险物品管理、设备安全使用、日常消防及用电安全等，及时对相关隐患问题进行整改。12测量队（一）定期对测量部门员工进行安全教育。（二）按照监控量测方案的要求，做好监控量测工作，并及时向生产、技术、安全等管理部门及相关领导反馈真实的测量数据。（三）按照标准、规范规定为委托部门提供真实测量放样数据。13165、协调部（一）认真执行并严格遵守国家各项法律法规，遵守本单位各项安全规章制度和岗位安全责任制。（二）负责制定符合安全环保各项技术措施的征迁工作计划。（三）负责了解项目所在地相关征地拆迁规定、民风民俗及宗教信仰，同时对项目人员进行教育培训。（四）负责处理控制阻工、上访及项目和施工队与当地群众之间的矛盾、摩擦事件。（五）负责所征土地在后期恢复满足安全环保各项措施。（六）参与项目应急救援预案的编制、演练。（七）参与项目安全生产检查，查处违章违规行为，及时消除生产安全事故隐患。6.2.3 安全保证体系图 6.2.31 安全保证体系6.2.4 思想保证（1）全体参建人员严格执行党和国家有关安全生产法律、法166、规和安全生产规程，自觉遵守国家、行业、地方及业主的有关安全生产管理规定。（2）认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，增强全员安全意识，使全员都能明确自己的安全目标和职责，达到全员参加，全员实施的目的，体现“安全生产、人人有责”的原则。（3）分项工程开工前，对所有上岗人员进行安全教育培训，使全员都能遵守生产必须安全，安全才能生产的原则，严格执行安全操作规程，持证上岗。（4）随时接受业主及监理单位对安全生产的督促、检查、考评，对提出的问题，立即落实方案组织实施，确保安全生产。6.2.5 组织保证（1）将项目的安全管理全面纳入公司安全管理体系，在公司安全主管部门的管理下展开工作，执行公167、司的安全管理制度，并在项目管理过程中寻求公司主管部门的支持。（2）成立项目安全领导小组作为项目安全的决策层，设立项目专职安全总监，全面执行项目的安全管理。（3）全面落实安全责任制度，项目经理和项目书记为安全的第一责任人，其他安全责任落实到部门及相关个人。（4）执行项目三级管理制度，分别是以安全领导小组做为项目安全管理的决策层，以安全职能部门为主的管理层及以作业班组为主体的作业层。（5）安全总监选派具有专业知识和丰富现场安全管理的人员担任，配足配齐各现场安全管理人员。（6）选择安全意识强、安全措施充足、服从项目安全管理的作业班组进行现场施工，加强对作业班组的安全管理。6.2.6 制度保证（1）全168、体参建人员严格执行党和国家有关安全生产法律、法规和安全生产规程，自觉遵守国家、行业、地方及业主的有关安全生产管理规定。（2）严格执行公司的安全生产管理相关的制度和文件。（3）严格执行安全生产教育与培训制度，分项工程开工前，对参建人员进行岗前安全教育培训，经培训考试合格后方可上岗。（4）严格执行特殊工种持证上岗制度，分项工程开工前，对特种作业人员进行专业安全培训，取得安全操作合格证后，持证上岗。（5）严格执行安全技术交底制度，使作业人员能了解作业过程中可能存在的事故隐患，交底采用书面安全交底和现场安全交底相结合的方式。（6）项目部以安全总监或项目副经理主管安全生产工作，专职安全员负责日常安全管理169、工作，班组设兼职安全员，进行现场安全管理、指导、监督、制止违章，在危险时采取紧急措施。专职安全员持证上岗，在现场均配戴好工作标志。（7）分项工程开工前，针对工程实际编制切实可行的安全措施计划，并限期实施，没有安全保障措施时工程不得开工。（8）每周召开一次安全会议，决定安全生产的重大事项；每周进行一次安全检查，并随时召开部门安全会议，检查总结一周的安全工作，贯彻安全领导小组的决定，落实整改措施。（9）完善并执行安全目标管理制度，其中包括：禁酒令，安全生产带班管理制度，机械设备安全操作规程，安全用电制度，水上作业安全制度，工索具专项验收、使用及维保管理制度，特殊工种安全制度，事故报告制度等。（10170、）实行安全目标管理，层层分解落实安全指标，严格执行与经济挂钩的奖惩制度，坚决实施安全一票否决权制度。6.2.7 资源保证（1）全面共享和协调公司相应区域内的安全资源，发生紧急事件后，对相应的资源进行调配和协调。（2）施工现场需配备足够的安全设施，必须具有安全的施工性能，并取得国家相关资质证明，不得带病作业，不得以次充好，防止出现二次伤害。（3）安全设施设备必须要有明确的标示，具有专业的操作人员和指挥人员，做到特种作业人员持证上岗。（4）各项设施设备的投入必须满足现场施工需求和应急要求。（5）项目部物资设备部必须定期对安全设施设备进行安全检查，确保投入的安全设施设备的安全可靠性。（6）施工现场需171、在具有安全风险隐患的区域设置明显安全警示牌和标识。（7）所有进入现场的施工作业人员必须配置充足的劳保用品，劳保用品必须选择具备资质厂家的产品，且产品应附有合格证、检验证书及有关文件。（8）劳保用品破损和已丧失其使用功能的应坚决更换或不许使用。6.3 技术措施表6.3-1 1#预制梁场建设施工安全技术保证措施序号施工工序安全保证措施1基坑开挖（1）基坑按设计坡度采取分层的开挖方式，以防导致边坡失稳。（2）挖出的土方及时运走，不得堆积在基坑顶部边缘。2钢筋施工（1）钢筋加工时，严格按照钢筋加工设备的操作规章进行使用，不得违章作业。（2）钢筋运输时，应固定牢固，防止运输过程脱落，不得超载运输。（3）172、抬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。钢筋吊装前需捆绑牢固，严禁采用单吊点进钢筋吊装。（4）进行钢筋吊装时，应固定牢固，采用两点吊，吊装时下方严禁站人。（5）钢筋吊装前检查钢丝绳有无磨损，是否可用；卸扣销轴连接钢丝绳固定端，钢丝绳活动端位于扣顶，起吊时销轴不发生转动，卸扣不横向受力，待固定后方可摘卸吊钩。3模板施工（1）模板拆除时，拆除顺序应严格按“先支后拆，后支先拆”的顺序进行。（2）模板的对拉螺杆、侧面钢管支撑等加固措施应按照要求进行设置，防止模板在混凝土浇筑过程中发生倾覆。（3）拆下的模板、支撑、木方，要随即拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止“朝天钉”伤人。（4）拆除的模板运至指定区域存放，存173、放区域周围安装围栏或拉设警示带。4混凝土施工（1）混凝土运输过程中，罐车应按照规定路线进行运输，车速不宜过快，严禁超载。（2）轨道基础、台座基础、沉淀池等混凝土浇筑时，罐车应离基坑边缘保持安全距离。浇筑过程中安排专人对轨道基础模板进行巡视检查，发现异常时立即停止浇筑并进行加固处理。（3）浇筑沉淀池混凝土时，高度超过2m，设置操作平台便于施工人员进行振捣作业。（4）作业前检查电源线路有无破损、漏电报护是否有效；混凝土浇筑人员穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套，做好个人安全防护。5起重作业预制场建设过程中，起重吊装作业主要涉及钢筋、龙门吊钢轨、钢台座构件等装卸，为确保起重吊装施工安全，特制定如下安全保证措施：174、（1）司机、起重信号司索工等人员持有效证件上岗。（2）起重设备在现场初次使用时按规定进行试吊，试吊合格后方可使用。（3）建立工索具专项验收、使用及维保管理制度，起重作业前，明确拆除物、模板、支架材料等吊物的重量，选择满足安全系数要求的工索具，定期对工索具进行检查。（4）起重作业前，检查起重设备的空载运转、回转、起重、变幅等各种机构的制动器、安全限位、防护装置等，确认正常后方可作业。（5）起重作业前，检查施工现场的环境、安全设施，以及钢丝绳、卸扣和吊钩等设施，在确认正常并符合有关安全规定后，方可进行作业。（6）起重作业时，要依次逐级操作，严禁越档操作，在变换运转方向时，将控制器转到零位，停止转动175、后，再转向另一方向，严禁急开急停。（7）进行钢筋倒运等起重作业时，安排专人进行指挥，指挥信号要清晰、规范、准确。（8）起重作业时，作业人员不得在受力索具附近停留，起重臂回转区域内和吊物下方严禁站人，严禁人员站在吊物上。（9）起吊物件旋转或移动时，要将起吊物提升至可能遇到的障碍物上方0.5m以上。（10）起重作业严格执行安全操作规程，严格遵守“十不吊”的要求。6电焊作业（1）电焊作业人员须持有效证件上岗。（2）电焊作业前必须按规定办理动火审批手续，作业时必须穿戴好劳动保护用品。（3）电焊机须配置防触电保护器，外壳必须有良好的接零或接地保护，按照一机一闸的原则设置开关箱。（4）在现场使用的电焊机应176、设置防雨、防潮的机棚，电源的装拆应由电工完成。（5）焊接作业场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在作业部位配备消防器材。（6）焊接作业结束，应切断焊机电源，并检查作业区域，确认无着火危险后方可离开。7气割作业（1）气割作业人员须持有效证件上岗。（2）气瓶应分类存放，使用和存放时均应立放，并应设置遮阳设施，防止暴晒。搬运气瓶时，要避免碰撞和剧烈震动。（3）气割作业前，应检查确保气割设备、工具完好。应经常检查压力表和胶管有无老化、破损，割枪嘴和枪身有无阻塞，如有应及时更换。（4）气割作业时，乙炔瓶与氧气瓶的距离不得小于5m，气瓶距易燃易爆物品和明火的距离不得小于10m，气瓶严禁平放、曝177、晒。（5）气割作业结束，应关好气瓶气阀，拧上安全罩，检查作业区域，确认无着火危险方可离开。8临时用电作业（1）施工现场的临时用电符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）要求。（2）电工持有效证件上岗，专职电工每天做好施工用电安全检查和巡视。（3）电工作业时，穿戴好各种绝缘防护用品，正确使用电工器具，严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，不得违章操作。（4）施工现场临时用电实行三相五线制，符合“三级配电，二级保护”规定，使用标准配电箱，动力箱与照明要分开。（5）施工现场内严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面符合用电设计，电线残旧要及时更换。（6）现场电源接头用绝缘胶布包扎良好，不178、准用塑料包扎，接头不能放在潮湿地上和水中。（7）配电箱和开关箱按规范标准定制，有门、有锁、有警示标识，能防雨，箱内保持整洁、多路配电标记清晰，导线从箱体导线进出口进入穿出，严禁电路混乱、导线直接从箱门进出。（8）开关箱符合“一机一闸一箱一漏”原则，每台用电设备有各自专用的开关，严禁用同一个开关直接控制2台及2台以上用电设备。（9）电器设备及输电线路安装完毕后，经工程、安全、设备部门验收合格后方可运行，夜间施工有电工值班，工作完毕后要切断相关电源。（10）配电柜附近设置干粉灭火器，当发生电气火灾时立即切断电源，用灭火器将火扑灭，严禁使用导电的灭火剂灭火。9机械设备预制场建设施工过程中主要设备有挖179、机、装载机、压路机等设备。为确保起现场机械设备施工安全，制定如下安全保证措施：（1）设备进场后，在待检区进行全面检查，验收合格后方可投入使用。（2）机械设备按时进行保养，发现故障或隐患应立即维修。（3）施工机械作业时，操作人员不得擅自离岗或将机械设备交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入作业区和操作。（4）机械设备进入作业地点后，技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。（5）操作人员需提前熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守安全规定，严禁酒后作业。10临边作业预制场建设临边作业主要涉及沉淀池施工。（1）沉淀池混凝土结构施工前应对进行作业人员身体进行检查，严禁不适宜高空作业的180、人员（有高血压、心脏病、恐高症等隐疾）上岗。（2）施工前作业人员必须戴安全带，穿防滑鞋。安全带应拴在操作人员上方牢固处。（3）沉淀池施工设置上下通道，通道硬化并设立扶手。（4）施工过程中，严禁向下抛掷物体，确保下方施工人员的安全。11夜间作业（1）充分考虑施工安全问题，尽可能避免夜间施工，不安排交叉施工的工序同时在夜间进行，各作业点有足够的照明。（2）施工现场设置明显的交通标志、安全标牌、护栏、警戒灯等，安排专人值守，保证施工机械和施工人员的施工安全。（3）夜间施工的工作人员严格规范个人安全防护。（4）起吊设备等在夜间施工时有专人指挥。（5）夜间施工用电设备有专业电工看护，确保用电设备及人身安181、全。（6）夜间气候恶劣情况下严禁施工作业，如六级及以上大风、大雨天气等。（7）夜间施工时，各项工序或作业区的结合部位有明显的发光标志，施工人员需穿戴反光警示服。（8）夜间施工注意防火，严禁吸烟。（9）夜间施工时现场办公室有专人值班，项目部有领导带班。6.4 监测监控措施6.4.1 制梁台座监测为了确保施工过程台座位置准确，不发生不均匀沉降，导致制梁误差，在台座两端及跨中，设置沉降、位移观测点，在台座两端和钢台座侧面预埋螺栓，定期监测台座沉降和位移。在每片梁混凝土入模及张拉后阶段各测量一次，沉降、位移趋于稳定后方可进行批量生产梁。图 6.4.11 制梁台座沉降观测点6.4.2 存梁台座监测为保证182、存梁台座的稳定性和结构强度及梁的质量和安全，因此对存梁台座的监测尤为重要，在存梁台座侧面两端及中段处设置坚固稳定的测量点，存梁台座控制点不少于6个，存入梁后每3天观测一次，后期可适当延长，沉降是否进入稳定阶段，应由沉降量与时间关系曲线判定。6.5 特殊季节保证措施6.5.1 风期施工保证措施（1）加强当地气象网站的监听，随时通告有关大风信息，起重吊装作业要求在风力六级以下施工。（2）若遇六级以上大风时，及时停止起重吊装作业，并采取有效的防风措施。（3）针对季风期内突发风以及大风等天气，对现场机械设备、临时设施采取加固措施。（4）季风期施工时，将高空作业平台上小型物件及不稳定物体进行绑牢、安装稳183、定，防止物件掉落。（5）积极与当地相关部门联系，服从其统一领导和调度，努力配合工作。（6）有关人员配备通讯设备（如对讲机），加强联系，互通情况。6.5.2 雨季施工保证措施（1）明确目标，建立制度，完善管理，落实责任，并及时上报处理汛期发生的各种质量和安全隐患，并严格按“四不放过”原则加强安全隐患的排查处理，防微杜渐，坚决减少汛期对工程建设质量和进度的影响，坚决预防、杜绝重特大安全事故发生。（2）制定雨季施工安全预案，做好防洪抢险的准备工作，高度重视雨季施工，把汛期施工作为安全生产的一项重要内容进行考核，制定汛期施工方案和相应的应急预案，落实防汛材料和设备，责任到人，确保不发生安全事故。（3）184、雨季施工要提前准备必要的防洪抢险器材、机具及遮盖材料，对水泥、钢材等工程材料要有防雨防潮、对施工机械应有防止洪水淹没等措施，确保突发洪水时能有足够的人力、物力进行抗洪抢险，避免洪水造成较大的损失。（4）施工场地和生活区要设置排水设施；施工现场应及时排除积水，并采取防滑措施。同时制定安全用电规程，严防漏电、触电；雷区应有防雷措施。（5）雨季施工要避开大风大雨天气，遇暴风雨或受洪水危害时要停止施工作业。（6）加强与气象部门的沟通，提前掌握天气变化趋势，对可能到来的大范围强降水要早知道、早预防、早准备，做到有备无患，最大程度地减小对施工的影响。（7）施工现场的运输道路、生产生活房屋、变电所、发电机房185、易燃易爆仓库、材料堆放以及动力通讯线路等重要、重点部位，要有专人值守和巡视，发现隐患要及时处理或上报。（8）如发生雨天浇筑混凝土的情况，要保证现场有足够的覆盖材料，及时覆盖。并预先设置施工缝，以便雨天能够及停止浇注。同时加强坍落度检测，保证混凝土强度。（9）注意安全用电，以防止漏电、触电。加强施工用电安全防护工作，机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。（10）现场钢筋原材堆场要有良好的排水设施，钢筋原材堆放要用枕木垫起，以防止钢筋泡水生锈，在下雨前，要对所有钢筋原材、半成品钢筋加以覆盖，避免雨淋。（11）当钢筋受雨淋而生锈时，应进行除锈处理后才能使用到工程中。若钢筋锈蚀186、严重，当视情况进行退场处理或降级使用。（12）在雨季施工期间，项目所有员工均要配备雨鞋、雨衣。员工在雨天进行施工时，必须要穿好雨衣、雨鞋，防止因淋雨而生病。（13）雨天不要进行钢筋焊接作业，预防施工漏电及雷电对人身安全造成伤害。6.5.3 高温季节保证措施夏季温度较高，为保证混凝土质量，根据混凝土温度湿度状况进行洒水养护，浇筑时控制混凝土入模温度。夏季施工过程中还应注意以下几点：（1）当昼夜日平均气温超过30时，混凝土工程的施工应符合热期施工的规定。（2）配合比的设计应考虑高温对混凝土坍落度损失的影响。混凝土可掺加高效减水剂或掺用粉煤灰等活性材料取代部分水泥，减小水泥用量；混凝土宜选用水化热较187、低的水泥，当掺用缓凝型减水剂时，可根据气温情况适当提高坍落度。（3）拌和站的料斗、皮带运输机及搅拌桶等应采取遮阳措施。在搅拌和浇筑混凝土过程中，应增加混凝土坍落度的检测次数；当不能满足施工需要时，应及时对配合比进行适当调整。（4）混凝土宜在气温较低的夜间进行搅拌；当无其他特殊规定时，混凝土的入模温度宜控制在30以下。（5）为控制混凝土入模温度，应采取必要措施对水泥和砂、石集料等遮阳防晒，必要时对砂、石料堆喷水降温，降低原材料进入搅拌机的温度。（6）为控制混凝土入模温度，拌合用蓄水池要搭棚遮阳，施工时用水尽量抽取下层水，必要时蓄水池内可加冰处理，以达到降低拌合用水温度，进而降低混凝土出盘温度。（188、7）浇筑混凝土前应有全面的施工组织计划，做好充分准备，配备足够的施工机具设备，保证浇筑施工能连续进行。（8）砂、石集料的含水率检测，每台班应不少于1次。（9）在混凝土的浇筑过程中，应严格控制缓凝剂的掺量，并应检查混凝土的凝结时间，防止缓凝剂掺量不准确对结构造成的危害。7 施工管理及作业人员配备和分工7.1 施工管理人员表7.1-1 施工管理人员组成及责任分工序号工种人数责任分工1生产副经理1主要负责项目施工的组织协调等工作2技术主管1负责技术管理及技术总结3施工员1主要从事现场技术及施工管理和技术资料收集整理4工长1负责现场施工组织安排及机械和劳动力的调配5测量员2负责所有测量放线，收集整理测189、量资料6试验员2负责原材料检验、现场坍落度检测、现场泥浆检测等7质检员1负责质量督促检查、验收8设备管理员1负责机械设备的调配、管理等工作9合计107.2 专职安全生产管理人员表7.2-1 专职安全生产管理人员组成及责任分工序号工种人数责任分工1安全总监1项目施工安全和文明施工负责人2专职安全员2负责监督检查施工安全和文明施工3分包队伍专职安全员2协助监督检查施工安全和文明施工4合计57.3 特种作业人员表 7.3-1 特种作业人员组成及责任分工序号工种人数责任分工1电焊、气割工4钢筋焊接、切割2起重工2起重、吊装作业及指挥3司索工24电工1负责施工用电安装和检查5合计9特种作业人员必须持证上190、岗，并上报监理单位审核。7.4 其他作业人员表7.4-1 其他作业人员组成及责任分工序号工种人数责任分工1工班长4现场组织协调2钢筋工6钢筋安装3混凝土工6混凝土施工4模板工6模板安拆5其他5其他作业6合计278 验收要求8.1 验收标准以施工设计图、批复的施工方案为基准，结合公路工程施工安全技术规范（JTG F90-2015）、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）、起重机械安全规程（GB6067.1-2010）中有关要求，作为验收标准组织相关人员进行验收。8.2 验收程序严格执行三阶段控制程序，即事前控制、事中控制、事后控制，通过三阶段控制，确保工程质量安全控制始终处于监控191、状态。主要验收程序如下：（1）分部分项工程开工前，项目总工组织项目相关管理技术人员按照相关标准规范进行编制专项施工方案，并及时组织上报公司审查，修编完成后报监理工程师批复。（2）每道工序施工时，项目副经理组织项目部相关管理技术人员按照三检制度进行验收，即自检交互检专检；然后由专（兼）质检员向监理工程师报检，检验合格后进行下道工序施工。（3）分部分项工程结束后，项目经理组织项目相关人员自检自评合格后，向监理、设计、业主等单位申请组织对整个完工的分部分项项目进行交工验收。（4）日常施工生产中，由专（兼）职安全员每日巡查，发现违规行为及时处理；每周由本工段组织自查，排除各类安全隐患，对违章行为进行处192、理；每月由项目部组织安全检查，针对违章行为下发整改通知单；项目部安全部联合相关部门对现场进行不定期的安全检查，排除安全隐患，确保施工安全。（5）危险作业计划施工时，负责该施工作业的工（段）长或技术管理人员应于施工前至少7日，向现场的生产经理提出作业申请。生产经理接到危险作业施工申请后，应会同技术负责人、安全总监组织班组长、工程、技术、质量、设备、安全等部门进行现场作业条件确认。（6）机械设备进场后（含购置和租赁设备），各工区设备管理人员要对机械设备进行验证，并填写机械设备验证表。经检验后达到一、二类技术状况的机械设备方为合格。自检合格的机械设备在使用前由项目部机械工程师配合生产管理部分批次统一193、填报进场施工机械、设备报验单。进场施工机械、设备报验单经监理工程师审查同意使用后，生产管理部应及时反馈到工区设备管理人员，由设备人员对机械设备进行技术状况挂牌标识，特种设备还要有验收合格证挂牌标识。完成以上检验工序的机械设备才能投入使用。8.3 验收内容1#预制梁场建设施工主要验收内容如下。表 8.3-1 验收内容及标准序号验收项目验收内容验收责任部门1安全风险管理专项施工方案是否编制完成，并经过审查通过。安全部2主要危险源、危险因素辨识内容是否齐全，针对性措施是否完善。安全部3基础管理机械设备是否张贴安全技术操作规程。现场运输车辆状态是否良好，车身是否设置反光警示标志设备部4是否明确机械设备194、管理部门、配置管理人员，制定相应的管理制度和安全技术操作规程；操作人员是否体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并经过专业培训、考核合格后上岗。设备部5基础施工前，是否探明作业区内地上和地下的油气管线、电缆、通信设施及建（构）筑物情况。施工前及施工过程中，应对地质、水文情况和周边环境进行核对，当地质、水文与设计不符或周边环境岀现异常时，应及时向建设单位、设计单位报告处理。现场应按规定要求做好地表、地下排水设施，出现异常情况应及时采取应急措施。技术部质检部生产管理部6是否建立人员安全生产教育和培训档案；现场作业人员三级安全教育培训覆盖率是否到100%；现场作业人员三级安全生产教育培训后，是否组织195、进行考核。安全部7分部分项工程安全技术交底是否覆盖全部参建人员；交底双方签字手续是否规范。技术部8技术管理基坑施工过程中，是否对渗水、邻近建筑物的沉降与位移、地下水位变化、基底隆起等进行监测，并对异常情况有应急处理措施。技术部安全部9基坑开挖是否分层进行，分层厚度是否视地质和水文情况、基坑深度等确定。技术部10现场管理每天开工前是否进行班前安全讲话，向班组作业人员强调安全操作要领和注意事项。生产管理部安全部11操作人员和配合作业人员是否正确佩戴和使用劳动防护用品。生产管理部安全部12施工机械是否实施进场验收登记制度，验收合格的机械设备是否张贴或悬挂设备标识牌。生产管理部设备部13施工现场是否为196、机械作业提供道路、水电、停放场所等必备条件，并消除妨碍作业的不安全因素。安全部设备部技术部14夜间作业是否设置照明设施，其光照度应满足作业的需要。安全部设备部15机械集中停放的场所，是否设专人看管，并设置消防器材和工具。安全部设备部16挖掘机、渣土车、汽车吊等大型机械的作业区域，是否采取安全防护措施并设置警示标志；多台机械同时作业时，是否保持安全距离。安全部设备部17作业人员在观察电弧时，是否使用带有滤光镜的头罩或手持面罩，或佩戴安全镜、护目镜或其它合适的眼镜；氧气瓶、乙炔瓶是否分开存放。安全部18用起重机具悬吊时，其吊钩上方是否有防松脱的保护装置。生产管理部设备部19基坑顶面和开挖面四周是否197、设置截（排）水沟（或阻水墙），防止地表水或渗流造成基坑失稳。生产管理部安全部20垂直运输出土时，是否每班检査吊具、机具等安全状态。吊斗升降时，坑内作业人员是否躲离至吊斗升降移动范围以外，斗门扣件是否有防脱措施。生产管理部安全部8.4 验收人员（1）项目部自检、交互检、专检验收人员，主要参加人员有：项目技术负责人、项目副经理、技术员、质检员、安全员及其他相关管理技术人员参加，监理工程师在专检时参加。（2）该危大工程验收时，主要参加人员有：总承包单位和分包单位技术负责人或授权委派的专业技术人员、项目负责人、项目技术负责人、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员及相关人员；监理单位项目总监理198、工程师及专业监理工程师；有关勘察、设计和监测单位项目技术负责人。（3）危险作业许可验收人员，根据验收步骤不同，分别由班组长、工程、质量、设备、安全等部门人员、项目技术负责人、生产经理和安全总监等人员参加。9 应急处置措施9.1 组织机构项目部成立以项目经理和项目书记为组长的应急领导小组，建立健全各级安全生产责任制，负责对施工过程中各类突发事件应急响应和组织协调。应急办负责各类应急预案的落实和管理。安全部负责监督、管理项目部现场安全的具体工作。各班组成立由班组长负责的应急小组，落实具体防范措施，做到常备不懈，有条不紊。9.1.1 应急救援工作领导小组组 长：蒋克勇、柳晖副组长：张波、徐贺、徐冉、199、李秋贤、徐小林、毋文涛、雍洛成 员：刘志威、张尚智、夏涵、黄五一、司大庆、吴丽凡、龚烟煌、张云鹏、李化平、方磊、田梦涛、李中飞、分包单位负责人。应急救援领导小组下设办公室，办公室设在安全部，由安全部长任办公室主任。应急救援办公室联系电话：17882450552。图 9.1.11应急组织机构及职责（1）组长为事故应急处理小组总指挥，负责应急预案的启动实施，小组人员分工必要时向上级单位请示启动上级部门应急预案等。（2）副组长协助组长工作，在组长不在场的情况下行使组长职责，具体负责应急抢险抢救过程的组织和协调以及事后恢复生产。（3）在事故处理过程中，各成员必须无条件服从组长或副组长的安排，积极协助事200、故应急的处理。应急处理领导小组成员的手机要24小时开通，并向全体员工公布，具体如下：表 9.1.11应急救援领导小组职责表序号姓名职责1蒋克勇负责全面工作、制定应急方案2柳晖在各自职责范围内负责项目部应急管理3张波4徐贺5徐冉6雍洛7李秋贤8徐小林9毋文涛10司大庆召集人员，联络有关部门提供应急资金、物资支持11吴丽凡12李中飞13刘志威14黄五一确定临时处置方案，组织伤员送医救治15张云鹏16龚烟煌组织设备抢险方案的实施，在需要设备辅助救援时，联络相关设备17李化平组织疏散、撤离、危险区域内的人员、物资；严格控制进出人员及车辆，维护现场治安18李中飞19李化平负责伤亡人员身份确认，联络家属，201、事后处理，将事故处理动态上报项目办20黄五一21夏涵9.1.2 事故应急处置与善后小组事故应急处置与善后小组由分项专业小组组成，职责分工明确，由应急救援领导小组成员担任各个小组组长，由应急救援总指挥统一管理。主要包括7个专业小组：应急救援办公室、安全保卫组、事故救援组、医疗救援组、后勤保障组、事故调查处理组、善后处理组。图 9.1.21 事故应急处置与善后小组组织机构各小组应急救援职责如下：（1）应急救援办公室负责“预案”日常的管理工作，负责重大事故的报告，通知指挥组全体成员立即赶赴事故现场。在实施应急救援任务时与其他处置组协调工作，按照经理的命令调动抢险队伍，机械物资及时到位，实施抢险救援工202、作。（2）安全保卫组组织力量对事故现场及周边地区警戒、控制，组织人员有序疏散。（3）事故救援组根据专家技术组的技术建议和事故现场情况制定方案，按照方案迅速组织抢险力量进行抢险救援。（4）医疗救援组组织医护人员迅速展开对伤员的急救，必要时立即与120急救中心联系。（5）后勤保障组迅速组织车辆运送抢险队伍及抢险物质，必要时立即切断主电源，并与医疗救援组协作保障所需物品的使用。（6）事故调查处理组负责对事故现场勘察取证，查清事故原因和事故责任，总结经验教训，制定防范措施，提出对事故及责任人的处理意见，配合上级调查组工作。（7）善后处理组根据国家有关规定，负责对伤亡人员的医疗、抚恤、安置等工作，并于保203、险公司协调理赔事宜。应急救援协调领导组组长发布启动本应急预案命令时，各职能组无条件地服从安排，立即投入到应急救援的行列。9.2 处置流程9.2.1 应急响应程序事故应急救援系统的应急响应程序按照过程可分为接警、响应级别的确定、应急启动、救援行动、应急恢复和应急结束等几个过程。（1）三级响应。事故事件类别为：一般等级以下事故。应急救援及处置由项目部主导和具体实施，所属分公司协助处理。（2）二级紧急情况。事故事件类别为：发生重伤事故或者可能造成较大伤害和影响的事故，且事态得以控制，不会造成严重社会影响。应急救援及处置协调由分公司主导，局综合协调，项目部具体实施。（3）一级紧急情况。事故事件类别为：204、发生较大及以上等级生产安全事故；发生一般等级生产安全事故，但可能造成进一步损失或严重社会影响。应急救援及处置协调由二航局主导，分公司配合，项目部具体实施。9.2.2 应急处置程序施工过程中事故发生，应急处置流程如图9.2.2-1。图 9.2.21事故应急处置流程9.2.3 事故报告及内容事故报告及内容须按照中交二航局生产安全事故报告、调查、结案和统计实施办法（二航安委2018935号）进行，严格遵守报告制度。9.2.3.1 事故报告程序事故现场有关人员应当立即报告本单位（项目经理部）负责人，事故发生单位负责人在接到事故报告后须在0.5小时内向分子公司分管领导、分子公司应急办及安全管理部报告，并205、向当地政府主管部门报告；分子公司接到事故报告后须在0.5小时内向公司应急办和安全管理部报告。公司安全管理部接到报告后，须1小时内向中国交建书面汇报。事故报告后出现新情况的，应当及时补报。图 9.2.31事故报告流程图9.2.3.2 生产安全事故报告内容生产安全事故报告内容包括：（1）事故发生单位概况；（2）事故发生的时间、地点以及事故现场情况；（3）事故的简要经过；（4）事故已经造成或者可能造成的伤亡人数和初步估计的直接经济损失；（5）已经采取的措施；（6）其他应当报告的情况。9.3 应急处置措施9.3.1 坍塌应急处置措施（1）当事故发生后或发现事故预兆时，最早发现者立即大声呼救并向现场负责206、人报告。（2）现场负责人接报后，立即上报标段项目部应急指挥负责人。并立即到场组织救援。（3）迅速判断事故发展状态和现场情况，首先排查现场险情，确认现场无次生危害或险情得以排除或控制时采取正确方法施救，判断清楚被掩埋人员位置后，立即组织人员全力抢险、施救。（4）事故现场在通知有关部门的同时要保证事故现场道路畅通，保证救援能够顺利到达救援现场。（5）突发事故现场处置机构险情分析小组人员应立即、尽快的了解坍塌事故的现场，摸清现场是否还存在产生坍塌的可能，如存在应立即进行加固，确保其处于稳定状态，以避免造成新的坍塌事故；同时还应尽快了解坍塌现场的情况（伤亡人数、人员掩埋情况），避免指挥上的失误。（6）207、各现场处置小组在进行救援时应作到相互的沟通与协调，在行动上要保持高度一致，在搜救伤亡人员时各抢险组要密切注意事故现场动态，尽量使用软质工具或人工挖掘，如用机械设备时，要准确的确定被救人员的方位，在现场指挥人员的指挥下进行挖掘，严格避免被救人员的负伤。当人员被构件卡死无法摆脱时，抢救人员要用切割设备，小心切割掉卡死构件，然后搬离伤员。对较重、较大的建筑构件可用吊车吊移，在没有被埋压人员之处，且不会对被埋压人员造成危险的地方可使用工程机械，以加快搜救进程。（7）应急救援小组有关人员迅速行动，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员。抢救重点是集中现场的人力、物力、设备尽快抢救伤者。（8）在专业医护人208、员到达现场的同时，项目部医务人员对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。（9）急救人员按照有关救护知识救护伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，死亡应有医生来判断。（10）抢救人员发现被救人员出现呼吸不畅休克时，现场救护人员立即清理呼吸道杂物，并进行紧急人工呼吸，待呼吸顺畅时立即就近送往医院救治，出现其他伤亡人员救护人员立即就近赶往医院救治。（12）如果塌方事故可能危及对周边环境及人员的安全，警戒、保卫组应及时采取措施，使周边人员及时撤离危险环境。（13）夜间救护要保证现场救护的各种照明及动力。（14）分析事故或坍209、塌影响范围，迅速组织疏散无关人员撤离事故现场建立警戒，不让无关人员进入事故影响范围，防止坍塌事故进一步扩大。9.3.2 起重伤害应急处置措施（1）发生安全事故后，立即停止起重机械设备，保护好现场，现场人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员拨打抢救电话通知项目安全应急指挥小组，同时通知现场救援队，现场救援队立即组织人员进行抢救，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。（2）发生起重伤害事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢210、抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。（3）出现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。（4）发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再位移或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。（5）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。（6）211、重伤人员由应急抢救救援小分队负责外送医治，门卫在大门口迎接救护车辆，最大限度的减少人员和财产损失。9.3.3 高处坠落应急处置措施（1）高处坠落事件发生后，现场人员应大声呼救，并通知现场负责人。（2）现场负责人接到报告后应立即查看情况并报告应急领导小组。（3）应急领导小组接到通知后，立即赶赴现场应急处理。（4）若坠落人员为轻伤时，现场人员采取防止受伤人员大量失血、休克、昏迷等紧急救护措施，并将受伤人员脱离危险地段，拨打120急救电话，并详细说明事故地点、受伤部位、严重程度、联系电话，并派人到路口接应。救援人员到达现场后，协助医务人员实施各项救护措施。（5）若坠落人员处于昏迷状态但呼吸心跳未停止212、，应立即进行口对口人工呼吸，同时进行胸外心脏按压，一般以口对口吹气为最佳。急救者位于伤员一侧，唾弃受害者下颌，捏住受害者鼻孔，深吸一口气后，往伤员嘴里缓缓吹气，待其胸廓稍有抬起时，放松其鼻孔，并用一手压其胸部以助呼气，反复并有节律地（每分钟吹16-20次）进行，直至恢复呼吸为止。（6）如受伤者心跳已停止，应先进行胸外心脏按压，让受害者仰卧，头低稍后仰，急救者位于受害者一侧，面对受害者，右手掌平放在其胸骨下段，左手放在右手臂上，借急救者身体重量缓缓用力，不能用力太猛，以防止骨折，然后松手腕（手不离开胸骨）使胸骨复原，反复有节律地（每分钟60-80次）进行，直到心跳恢复为止。（7）以上施救过程在救213、援人员到达现场后结束，工作人员配合救援人员进行救治。注意事项：（1）重伤员运送应使用担架，腹部创伤及脊柱创伤者应卧位运送，颅脑损伤一般采取半卧位，胸部受伤者一般采取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。（2）抢救脊柱受伤的伤员，不要随便翻动或移动伤员。（3）注意保护现场，便于调查分析事故原因。（4）救援人员要做好自身防护措施，高处救援正确使用防坠落用具。9.3.4 机械伤害应急处置措施（1）发现受伤人员后，立即停止作业，向周围人呼救，同时报告现场负责人。（2）现场负责人接到报告后应立即到现场查看情况并通知应急领导小组和医务部门，若受伤人员伤势较重，应立即拨打120急救电话，报警时应说明事故发生的时间214、区域场所、人员伤亡情况、受伤者的受伤部位和受伤情况、事故范围程度、现场其他情况，报警人姓名和电话，以便让救护人员和应急处置人员做好急救的准备。（3）现场应急处置小组在接到报警后，应立即组织应急抢救，最大限度的减少人员伤害和财产损失。如遇事态严重，难以控制和处理，应立即请求社会专业资源提供支持和救援。（4）项目医护人员到达现场后应立即救治伤者，对创伤出血者迅速包扎止血，送往医院救治。（5）发生断手、断指等严重情况时，对伤者伤口要进行包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。对断手断指应用消毒或清洁敷料包好，忌将断指浸入酒精等消毒液中以防细胞变质。将包好的断手断指放在无泄漏的塑料袋内并扎紧袋口，在215、袋周围放置冰块，速随伤者送医院抢救。（6）如果肢体仍被卡在设备内，不可用倒转设备的方法取出肢体，妥善的方法是拆除设备部件，无法拆除时拨打当地119电话求援。（7）发生头皮撕裂伤可采取以下急救措施：采取止痛及其他对症措施，用生理盐水冲洗有伤部位，涂红汞后用消毒大纱布块、消毒棉花紧紧包扎，压迫止血；使用抗菌素，注射破伤风血清，预防伤口感染，送医院进一步治疗。（8）受伤人员出现肢体骨折时，应尽量保持受伤的体位，由现场医务人员对伤体进行固定，并在其指导下采用正确的方式进行抬运，防止因救助方法不当导致伤情进一步加重。（9）受伤人员出现呼吸、心跳停止症状后，必须立即进行心脏按压和人工呼吸直至120救援人员216、到达。9.3.5 物体打击故应急处置措施（1）发生安全事故后，现场人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员拨打抢救电话通知项目安全应急指挥小组，同时通知现场救援队，现场救援队立即组织人员进行抢救，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。（2）发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。（3）出现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，搬运时，将伤217、者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。（4）发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再位移或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。（5）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。（6）重伤人员由应急抢救救援小分队负责外送医治，门卫在大门口迎接救护车辆，最大限度的减少人员和财产损失。9.3.6 触电事故应急处置措施（1218、）首先要根据现场情况，使触电者迅速脱离电源，越快越好。（2）触电者未脱离电源前，救护人员不准直接用手触及伤员，防止再次触电。（3）触电为低压时，救护人员应设法迅速切断电源，拉开电源开关或刀闸，拔除电源插头等；或使用绝缘工具、干燥的木棒、木板、绳索等不导电的东西解脱触电者；或抓住触电者干燥而不贴身的衣服，将其拖开，不得碰到金属物体和触电者的裸露身躯；也可戴绝缘手套或将手用干燥衣物等包起绝缘后解脱触电者；救护人员也可站在绝缘垫上或干木板上，绝缘自己进行救护。为使触电者与导电体解脱，最好用一只手进行。如果电流通过触电者入地，并且触电者紧握电线，可设法用干木板塞到身下，与地隔离，也可用干木把斧子或有绝219、缘柄的钳子等将电线剪断。剪断电线要分相，一根一根地剪断，并尽可能站在绝缘物体或干木板上。（4）如触电为高压时，救护人员应迅速切断电源，或用适合该电压等级的绝缘工具（戴绝缘手套、穿绝缘靴并用绝缘棒）解脱触电者。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后，立即就地进行急救。救护人员在抢救过程中应注意保持自身与周围带电部分的安全距离。（5）救护触电伤员切除电源时，有时会同时使照明失电，应事故照明、应急灯等临时照明，新照明要符合使用场所防火、防爆要求，但不能因此延误切除电源和进行急救。（6）伤员脱离电源后，如神志清醒，应使其就地躺平，严密观察，暂时不要站立或走动；如神志不清，应就地仰面躺平，且220、确保气道通畅，并用 5s 时间用看、听、试的方法检查受伤情况，看受伤部位，听心跳，试脉搏，呼叫伤员或轻拍其肩部，以判定伤员是否意识丧失，禁止摇动伤员头部呼叫伤员。（7）需要抢救的伤员，应立即就地坚持正确抢救。9.3.7 突发环境事件应急处置措施根据突发环境事件的发生部位、事态严重性、紧急程度和可能波及的范围，将项目的突发环境事件分为四级，由高到低分为红色预警，橙色预警、黄色预警和蓝色预警。事件发生后应初步估计事态的严重性从而发布相应预警信息。进入突发环境事件预警状态后，项目应立即启动应急预案，转移、撤离、疏散和安置可能受到危害的人员，各应急救援小组进入备战状态，封闭受到危害的场所，调集环境应急221、所需物资和设备，保障应急救援。预警信息发布后，各部门应立即开展预警响应，进入预警工作状态，并根据发布的预警信息，适时启动相关的应急预案。红色、橙色预警级别：项目应急指挥中心宣布启动1级响应，应急指挥中心总指挥向管委会、镇政府和市环保局报告，项目所有应急专业队伍进入应急状态，环境监控队立即联系市监测站入场开展应急监测，随时掌握并报告事态进展情况。针对突发事件可能造成的危害，封闭、隔离或者限制有关场所，转移、撤离、疏散和安置可能受到危害的人员；事故影响可能危害到周围居民和企业的，通知所在居民村委员会和企业领导机构组织疏散撤离，必要时请求外界支援。黄色预警级别：项目应急指挥中心宣布启动2级预警响应，222、项目所有应急专业队伍进入应急状态，环境监控队立即联系环境监测站入场开展应急监测，随时掌握并报告事态进展情况。蓝色预警级别：项目应急指挥中心宣布启动3级预警响应，事故所在车间各应急专业队伍进入应急状态；根据不同事故及可能造成的后果，公司部分应急队伍进入应急状态，随时掌握并报告事态进展情况。根据事态的发展和采取措施的效果，发布响应级别的警报，决定并宣布有关岗位进入预警期，同时向上一级报告，必要时可以越级上报。预警可以升级、降级，当引起预警的条件消除和各类隐患排除后可以予以解除。9.4 应急车辆、物资及设备应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部根据潜在事故性质和后果分析，配备足量应急救援中所223、需的救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。详见表9.4-1、表9.4-2。表 9.4-1 应急车辆配备表序号车牌号司机电话号码备注1鄂A3R97W史元喜173737660142豫G10T96高 宇138751984493鄂A01NV5张全河13938801027表9.4-2 应急物资配备表序号类型物资名称单位数量存放位置备注1设备履带吊台1施工现场2发电机台1施工现场3物资LED手电筒个20综合办4钢丝绳卷1仓库5铁锹把20仓库6编织袋条300仓库7水泵台2仓库8水管米100仓库、现场9电缆米100仓库10手套双100仓库11警戒带卷20仓库12管钳把2物设部13灭火器个17224、仓库14担架个2安全管理部15医药箱箱1安全管理部16铁丝公斤25仓库17彩条旗条10仓库18对讲机部10各部门19撬棍个2仓库20反光锥桶个40仓库21麻绳米1000仓库9.5 应急医院及线路图表9.51 应急医院信息表医院名称医院地址距离医院电话巩义市公立中医院巩义市人民路117号12km急救电话：1200371-66555519施工现场去往医院线路见图9.5-1。图9.3.71应急医院线路图9.6 事故善后及恢复生产应急小组在抢援工作结束后，对发生人员伤亡、机损事故和财产损失等事故的，遵循下列原则进行处理。（1）伤员处理按国家有关规定，做好事后伤亡家属的接待、安抚和善后处理以及保险赔偿工225、作。（2）调查分析对事故原因调查分析，确定责任和应该吸取的教训。（3）事故处理根据事故调查结果，按“四不放过”原则，认真总结事故经验教训，对发生事故的责任人或责任部门依照相关法律法规，提出事故处理意见。（4）事故总结事故处理完毕后，认真总结经验教训，完善管理，对事故后的处理过程认真分析总结、防范措施及应急预案进行补充和修改。（5）恢复生产对现场隐患进行全面排查，整改完毕后报请业主、监理单位审批，同意后方可组织恢复生产工作。10 绿色及文明施工10.1 组织机构根据1#预制梁场建设施工区域的生态环境特点，依据有关法律、法规及建设单位的扬尘污染防治、环保、水保规定，实行生态保障领导负责制。制定详细226、的环境、水保护措施（包括保护自然区、水土流失、水污染、野生动植物、维护生态平衡系统、维护土壤生物即避免土壤沙化，避免人为恶化环境等），从思想、组织、过程、检查、效果、目标、经济七个方面控制环保、水保工作，实现总体环保、水保目标。组织机构见图10.1-1。图10.19.3.71绿色及文明施工组织机构10.2 保证体系图10.29.3.71环境保护保证体系图10.29.3.72文明施工保证体系10.3 绿色施工10.3.1 环保施工10.3.1.1 环境因素评价（1）是非判断法是非判断法根据制定的评价准则，进行对比、衡量并确定重要因素。当符合以下评价准则之一的，即可判为重要环境因素。违反或接近违反227、国家或地方环境法律法规或超标准排放的环境因素。国家法规或地方政府明令禁止使用或限制使用或限期替代使用的物质。属于国家规定的有毒有害废物。异常或紧急状态下可能造成严重环境影响，如火灾、危险品泄漏事故、环保设施故障或人为事故将造成严重环境影响或超标排放等。环保主管部门或上级机构关注或要求控制的环境因素。造成国家或地方级保护动物伤害、植物破坏的。开发活动造成水土流失而在半年内得不到控制恢复的。相关方高度关注或在明确要求的环境因素。（2）多因子评价方法说明环境影响：M=a+b+c+d+e资源评价：R=fga环境影响的严重程度；b发生频率（频次）；c环境影响的范围；d相关方关注程度；e可恢复情况；f每年228、所需要使用的资源的价值；g利用与浪费情况。a、b、c、d、e五个因子相加，和M大于规定值15分，即为重要环境因素。每个因子中得分达到规定值（如达到5分的），即为重要环境因素。资源评价值R大于10的。表 10.3.11重要环境因素评价因子序号a、b、c、d、e、f、g取值a环境影响的严重程度b发生频率（频次）c环境影响的范围d相关方关注程度e可恢复情况f资源价值（万元）g利用情况15极严重影响连续发生每天一次跨地区的影响社会极为关注不可恢复100以上严重浪费24严重影响每天一次每周一次本地区或本市范围社区性极为关注三个月可恢复10050很少浪费33较严重影响每周一次每月一次本市局部范围地区性一般229、关注一个月可恢复5010极少浪费42一般影响每月一次每季一次组织周边范围地区性较少关注一周内可恢复105大部分利用51轻微影响每季一次每半年一次组织内部不关注一天内可恢复51绝大部分利用表 10.3.12评价结果分类及控制要求序号分数值控制原则多因子评价方法说明1M10或R10轻微环境因素，需要关注210M15或R10一般环境因素，需要注意现在管理措施控制3M15或R10重大环境因素，需采取控制措施a、b、c、d、e五个因子相加，和M大于规定值15分，即为重要环境因素4a、b、c、d、e5或R10重大环境因素，需采取控制措施每个因子中得分达到规定值（如达到5分的），即为重要环境因素（3）环境因230、素评价结合项目资源配置情况、施工方法、施工环境情况，我们对施工过程存在的环境因素进行了辨识和评价，然后根据评价结果对重大环境因素需采取控制措施。表 10.3.13环境因素评价一览表序号作业活动 场 所环境因素或可能存在的隐患环境影响运 行 状 况环境因素评价M值判断结果法律法规现行控制措施正常异常紧急过去现在将来是非评价法abcde一施工准备阶段1材料贮存与保管废弃的钢材、短钢筋、电缆固废污染311117轻微固体废物污染环境防治法废旧石棉保温材料固废污染3354318严重固体废物污染环境防治法集中交由有资质的单位进行处理废旧枕木、竹夹板等固废污染211116轻微固体废物污染环境防治法木材失火大231、气污染3222110一般大气污染防治法废弃的水泥固废污染211228轻微固体废物污染环境防治法废旧焊丝、焊条、扎丝固废污染111111轻微固体废物污染环境防治法压缩气瓶及压缩气体固废污染3112212一般固体废物污染环境防治法气瓶爆炸大气污染 热污染 噪声污染3335519严重大气污染防治法、建筑施工场界环境噪声排放标准易燃易爆、有毒等危险品管理标准气体泄漏大气污染221117轻微大气污染防治法汽油、柴油、油漆、溶剂挥发固废污染322119轻微固体废物污染环境防治法汽油、柴油、油漆、溶剂泄漏土壤污染水体污染1314413一般土壤污染防治法、危险废物名录易燃易爆、有毒等危险品管理标准汽油、柴油失232、火爆炸固废污染 热污染 噪声污染1345518严重大气污染防治法、建筑施工场界环境噪声排放标准同上油漆、溶剂失火大气污染 热污染1314413一般大气污染防治法2材料运输装卸、运输机械汽、柴油的泄漏土壤污染水体污染2223413一般危险废物名录易燃易爆、有毒等危险品管理标准装卸、运输机械尾气排放大气污染4212413一般大气污染防治法装卸、运输机械产生噪音噪音污染3222211一般建筑施工场界环境噪声排放标准废旧轮胎固废污染213118轻微固体废物污染环境防治法废旧电瓶固废污染3153315严重危险废物名录收集后交有资质单位处理砂石料洒落固废污染411118轻微固体废物污染环境防治法废装卸工具233、固废污染211116轻微固体废物污染环境防治法废旧枕木固废污染411118轻微固体废物污染环境防治法压缩气瓶及压缩气体失火、爆炸大气污染 热 污 染 噪声污染固废污染2314515严重大气污染防治法、建筑施工场界环境噪声排放标准、固体废物污染环境防治法易燃易爆、有毒等危险品管理标准压缩气瓶气体泄漏大气污染121228轻微大气污染防治法废旧气瓶固废污染111115轻微固体废物污染环境防治法油漆挥发大气污染4221211一般大气污染防治法油漆失火大气污染热 污 染2322312一般大气污染防治法易燃易爆、有毒等危险品管理标准油漆泄漏土壤污染水体污染2333211一般土壤污染防治法、危险废物名录易燃234、易爆、有毒等危险品管理标准汽油、柴油挥发大气污染321129轻微大气污染防治法汽油、柴油失火爆炸大气污染 热 污 染1324515严重大气污染防治法、建筑施工场界环境噪声排放标准易燃易爆、有毒等危险品管理标准汽油、柴油泄漏土壤污染水体污染2232413一般土壤污染防治法、危险废物名录水泥运输受潮报废固废污染411118轻微固体废物污染环境防治法水泥运输产生粉尘大气污染311117轻微大气污染防治法产生废旧帆布及编织布固废污染3132211一般固体废物污染环境防治法产生废旧金属或钢材固废污染311117轻微固体废物污染环境防治法产生非常规保温材料固废污染5312112严重固体废物污染环境防治法3235、施工电源布置废旧电缆、电线固废污染211116轻微固体废物污染环境防治法废弃的开关、插座等固废污染311116轻微固体废物污染环境防治法废弃的保险丝与工具固废污染311117轻微固体废物污染环境防治法打孔产生粉尘、噪音、建筑垃圾等大气污染 噪音污染 固废污染3131210一般大气污染防治法、建筑施工场界环境噪声排放标准、 固体废物污染环境防治法电的浪费能源消耗4332113一般节约能源法节约用电二后勤生活与办公1办公室用水与用电能源消耗2412211一般节约能源法办公室纸张浪费能源消耗131117轻微节约能源法废弃照明灯具固废污染211116轻微固体废物污染环境防治法空调制冷剂泄漏大气污染21236、1127轻微大气污染防治法空调产生噪音噪音污染311128轻微建筑施工场界环境噪声排放标准废旧办公用品（废墨盒、废硒鼓、废色带）固废污染5411112严重固体废物污染环境防治法集中交由有资质的单位处理对讲机、手机废旧电池固废污染2455319严重固体废物污染环境防治法集中交由有资质的单位处理废旧保险丝、电线等固废污染211116轻微固体废物污染环境防治法废旧磁盘、光盘等固废污染311117轻微固体废物污染环境防治法晒图纸大气污染 固废污染4212211一般固体废物污染环境防治法 大气污染防治法显影液大气污染 固废污染4212211一般固体废物污染环境防治法 大气污染防治法2车辆使用车辆尾气排放237、大气污染4212413一般大气污染防治法使用产生粉尘大气污染3321211一般大气污染防治法汽油、柴油泄漏土壤污染水体污染2254518严重土壤污染防治法、危险废物名录定期检修油箱和油阀产生噪音噪音污染3222211一般建筑施工场界环境噪声排放标准报废车辆固废污染111115轻微固体废物污染环境防治法废旧工具等固废污染211116轻微固体废物污染环境防治法废旧轮胎固废污染213118轻微固体废物污染环境防治法废旧电瓶固废污染3153315严重危险废物名录收集后交有资质单位处理3员工食堂食堂残渣倾倒土壤污染水体污染3411211一般固体废物污染环境防治法液化汽瓶失火、爆炸噪音污染1324515严238、重大气污染防治法、建筑施工场界环境噪声排放标准易燃易爆、有毒等危险品管理标准一次性筷子、塑料饭盒能源消耗 固废污染5455423严重节约能源法 固体废物污染环境防治法食堂安装消毒柜，尽量避免采用一次性碗筷塑料饭盒油烟排放大气污染311117轻微大气污染防治法酒瓶等生活垃圾固废污染311117轻微固体废物污染环境防治法4生活区生活用水用电能源消耗322119轻微节约能源法产生生活垃圾固废污染3331313一般固体废物污染环境防治法废旧手机、对讲机电池等固废污染2455319严重固体废物污染环境防治法收集后交由有资质的单位处理废旧保险丝、电线等固废污染211116轻微固体废物污染环境防治法产生生活239、废水土壤污染水体污染3321110一般GB8978污水综合排放标准三施工实施阶段1钢筋施工电焊机噪声排放噪音污染322119轻微建筑施工场界环境噪声排放标准焊渣、焊锡烟排放大气污染322119轻微大气污染防治电焊头的废弃固废污染 水体污染322119轻微固体废物污染环境防治法焊接弧光照射辐射污染322119轻微电磁辐射防护规定钢筋切断机产生噪声噪音污染322119轻微建筑施工场界环境噪声排放标准钢筋弯曲机产生噪声噪声污染322119轻微建筑施工场界环境噪声排放标准施工用电能源消耗3212210一般节约能源法2砼浇筑泵送机械产生噪音噪音污染3212412一般建筑施工场界环境噪声排放标准泵送砼砂浆240、排放及泵管清洗固废污染3213312一般固体废物污染环境防治法产生粉尘大气污染3211411一般大气污染防治法产生废弃砼固废污染322119轻微固体废物污染环境防治法10.3.1.2 环境保护保证措施对1#预制梁场施工过程中存在的环境因素进行辨识评价，辨识出环境因素或可能存在的隐患80项，通过评价，得出重大环境因素有15项，需制定保证措施。重大环境因素清单见下表。表 10.3.14重大环境因素清单序号作业活动场所环境因素环境影响控制方法备注一施工准备阶段1材料贮存、保管废旧石棉保温材料固废污染环境目标和指标管理方案、运行控制气瓶爆炸大气污染运行控制应急准备与响应噪音污染热污染汽油、柴油失火或爆241、炸大气污染运行控制应急准备与响应噪音污染热污染2材料运输废旧电瓶固废污染运行控制应急准备与响应压缩气瓶及压缩气体失火、爆炸大气污染运行控制应急准备与响应噪音污染热污染汽油、柴油失火或爆炸大气污染运行控制应急准备与响应噪音污染热 污 染二后勤生活与办公1办公区、生活区对讲机、手机废旧电池固废污染环境目标和指标管理方案、集中交由有资质的单位处理废旧办公用品（废墨盒、废硒鼓、废色带）固废污染环境目标和指标管理方案、集中交由有资质的单位处理交通车辆使用交通车辆汽油、柴油泄漏土壤污染环境目标和指标管理方案 定期检修油箱与油阀水体污染废旧电瓶固废污染环境目标和指标管理方案、运行控制员工食堂液化气瓶失火、爆242、炸噪音污染运行控制应急准备与响应大气污染一次性筷子、塑料饭盒资源消耗食堂安装消毒柜，尽量避免采用一次性碗筷三施工实施阶段砼浇筑振捣砼产生噪声噪音污染环境目标和指标管理方案砼机具设备溢油土壤污染加强砼机具设备的维修与保养，用专用容器收集溢油，废油集中处理水体污染废弃装油容器土壤污染环境目标和指标管理方案、运行控制固废污染水体污染大气污染10.3.2 节能、节地、节水、节材保证措施10.3.2.1 节能保证措施（1）制定合理的施工能耗指标，提高施工能用利用率。（2）优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具，如选用变频技术的节能施工设备等。（3）施工现场分别设定生产、生活、办公和施工243、设备的用电控制指标，定期进行计量、核算、对比分析，并有预防与纠正措施。（4）合理安排施工顺序、工作面，以减少作业区域的机具数量，相邻作业区充分利用共有的机具资源。安排施工工艺时，应优先考虑耗用电能的或其它能耗较少的施工工艺。避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象。（5）根据当地气候和自然资源条件，充分利用太阳能、地热等可再生能源。（6）建立施工机械设备管理制度，开展用油计量，完善设备档案，及时做好维修保养工作，使机械设备保持低耗、高效的状态。（7）选择功率与负载相匹配的施工机械设备，避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。机械设备宜使用节能型油料添加剂，在可能的情况下，考虑回收利244、用，节约油量。（8）合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率，降低设备的单位耗能。（9）利用场地自然条件，合理设计生产、生活及办公临时设施的体形、朝向、间距和窗墙面积比，使其获得良好的日照、通风和采光。（10）临时设施宜采用节能材料，墙体、屋面使用隔热性能好的材料，减少夏天空调、冬天取暖设备的使用时间及耗能量。（11）合理配置采暖、空调、风扇数量，规定使用时间，实行分段分时使用，节约用电。（12）临时用电优先选用节能电线和节能灯具，临电线路合理设计、布置，临电设备宜采用自动控制装置。采用声控、光控等节能照明灯具。（13）照明设计以满足最低照度为原则，照度不应超过最低照度的20%。10.3.2245、.2 节地保证措施（1）根据施工规模及现场条件等因素合理确定临时设施，如临时加工厂、现场作业棚及材料堆场、办公生活设施等的占地指标。临时设施的占地面积应按用地指标所需的最低面积设计。（2）要求平面布置合理、紧凑，在满足环境、职业健康与安全及文明施工要求的前提下尽可能减少废弃地和死角，临时设施占地面积有效利用率大于90%。（3）应对基坑施工方案进行优化，减少 土方开挖和回填量，最大限度地减少对土地的扰动，保护周边自然生态环境。（4）红线外临时占地应尽量使用荒地、废地，少占用农田和耕地。工程完工后，及时对红线外占地恢复原地形、地貌，使施工活动对周边环境的影响降至最低。（5）利用和保护施工用地范围内246、原有绿色植被。对于施工周期较长的现场，可按建筑永久绿化的要求，安排场地新建绿化。（6）施工总平面布置应做到科学、合理，充分利用原有建筑物、构筑物、道路、管线为施工服务。（7）施工现场搅拌站、仓库、加工厂、作业棚、材料堆场等布置应尽量靠近已有交通线路或即将修建的正式或临时交通线路，缩短运输距离。（8）临时办公和生活用房应采用经济、美观、占地面积小、对周边地貌环境影响较小，且适合于施工平面布置动态调整的多层轻钢活动板房、钢骨 架水泥活动板房等标准化装配式结构。生活区与生产区应分开布置，并设置标准的分隔设施。（9）施工现场道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置。施工现场内形成环形通路，减少道路占247、用土地。10.3.2.3 节水保证措施（1）施工中采用先进的节水施工工艺。（2）施工现场搅拌用水、养护用水、降尘用水应采取有效的节水措施，严禁无措施浇水养护混凝土。（3）施工现场供水管网应根据用水量设计布置，管径合理、管路简捷，采取有效措施减少管网和用水器具的漏损。（4）现场机具、设备、车辆冲洗用水必须设立循环用水装置。施工现场办公区、生活区的生活用水采用节水系统和节水器具，提高节水器具配置比率。项目临时用水应使用节水型产品，安装计量装置，采取针对性的节水措施。（5）施工现场建立可再利用水的收集处理系统，使水资源得到梯级循环利用。（6）施工现场分别对生活用水与工程用水确定用水定额指标，并分别计248、量管理。（7）各分包生活区，凡具备条件的应分别计量用水量。在签订分包或劳务合同时，将节水定额指标纳入合同条款，进行计量考核。（8）对混凝土搅拌站等用水集中的区域和工艺点进行专项计量考核。施工现场建立雨水、中水或可再利用水的搜集利用系统。（9）优先采用中水搅拌、中水养护，有条件的地区和工程应收集雨水养护。（10）现场机具、设备、车辆冲洗、喷洒路面、绿化浇灌等用水，优先采用非传统水源，尽量不使用市政自来水。（11）大型施工现场，尤其是雨量充沛地区的大型施工现场建立雨水收集利用系统，充分收集自然降水用于施工和生活中适宜的部位。（12）力争施工中非传统水源和循环水的再利用量大于30%。（13）在非传统249、水源和现场循环再利用水的使用过程中，应制定有效的水质检测与卫生保障措施，确保避免对人体健康、工程质量以及周围环境产生不良影响。10.3.2.4 节材保证措施（1）图纸会审时，应审核节材与材料资源利用的相关内容，达到材料损耗率比定额损耗率降低30%。（2）根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存。（3）现场材料堆放有序。储存环境适宜，措施得当。保管制度健全，责任落实。（4）材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。（5）采取技术和管理措施提高模板、脚手架等的周转次数。（6）应就地取材，施工现场500公里以内生产的250、建筑材料用量占建筑材料总重量的70%以上。（7）优化钢筋配料和钢构件下料方案。钢筋及钢结构制作前应对下料单及样品进行复核，无误后方可批量下料。（8）应选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具。（9）模板应以节约自然资源为原则，推广使用定型钢模、钢框竹模、竹胶板。10.4 文明施工保证措施10.4.1 现场保证措施（1）划分文明施工责任区，坚持谁施工谁负责的原则，明确各岗位人员的职责。（2）根据项目施工总平面布置要求，对施工现场进行统一布局、统一指挥、统一调度、统一管理。（3）施工作业、材料存放区与办公、生活区应划分清晰，并采取相应的隔离措施。（4）施工现场进出口应设置大门，并应设置门卫值班室，251、建立门卫值守管理制度，配备门卫值守人员，施工人员进入施工现场应佩戴工作卡。（5）在施工现场入口处按要求设置公示标牌，标牌应规范、整齐、统一。（6）现场材料、构件、料具应按总平面布局进行码放，材料应码放整齐，并标明名称、规格等；材料码放应采取防火、防锈蚀、防雨等措施。（7）实行安全防护设施、安全标志标准化，确保安全防护设施齐全、完善、规范，标识清楚，警告标志醒目。（8）施工现场设置垃圾箱和废料箱，并安排专人每天进行清扫，做到“工完、料尽、场地清”。10.4.2 设备保证措施（1）进入施工现场的机械设备，必须达到现场文明施工要求，经检验合格后方可投入使用。（2）现场使用的主要机械设备应设置“设备标志牌”和“安全操作规程”。（3）施工现场设置洗车槽，保证车辆行车无扬尘，不影响当地群众正常生活、生产和通行。（4）严格执行机械设备管理制度，建立和完善管理台帐，定期进行设备维修养护，保证设备工作状态良好。（5）操作人员必须严格遵守操作规程，对大气污染、噪声污染严重的机械设备要进行封闭管理，避免造成人为的污染。10.4.3 人员保证措施（1）作业人员进入施工现场前必须接受文明施工教育，明确各自的文明施工职责。（2）施工作业人员、项目管理人员进入施工现场应统一穿着工作服，按要求穿戴安全防护用品。（3）严禁酒后上岗作业，严禁打架斗殴及在现场嬉戏逗闹等不文明行为。