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富力中心公寓写字楼200m附着式塔吊安装及使用专项施工方案(26页)
富力中心公寓写字楼200m附着式塔吊安装及使用专项施工方案(26页).docx
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上传人:十二 编号:938620 2024-06-06 25页 46.73KB
1、目 录编制说明1第一章、附着式塔吊垂直运输概况11编制依据12工程概况2第二章、塔吊的技术性能41塔吊的技术参数4第三章、塔吊的安装和拆除61附着式塔吊的安装62塔吊安装程序7第四章、塔吊的调试与验收141塔吊的调试142塔吊的验收14第五章、塔吊使用安全管理措施151建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)强制性条文152塔吊使用安全措施16第六章、管理体系与制度201塔吊使用管理体系21第七章、塔吊使用安全文明管理221塔吊安全管理222塔吊文明管理233塔吊安全管理责任23编制说明根据天津富力中心结构情况,编制了天津市富力中心项目200m附着式塔吊安装、使用、拆卸施工方案,为了保2、证塔吊使用期间的安全,在塔吊安装和使用中,按专项方案要求进行操作和管理,加强大型设备用电安全管理,严格按塔吊机械设备操作规程进行操作和管理,加强使用期间的保养及维修。是施工现场安全活动的主要内容,岗位人员要按项目部管理制度履行好自己的职责。本方案与施工现场临时用电有关塔吊使用安全用电条款配套使用,塔吊使用时及时做好操作人员上岗前的培训和技术交底工作。塔吊使用期间,要分清楚安装、使用和拆卸期间的安全责任,并制定相应的管理制度,作为日常管理、检查的依据。在签定安装和拆卸合同时必须符合建设部设部令建筑起重机械安全监督管理规定第166号和建筑起重机械备案登记办法的通知建质200876号文,落实好安全和3、工作职责。本方案作为总承包200m附着式塔吊安装、使用、拆卸期间各自的工作标准,塔吊安装和拆卸承包商应按此要求编制专项方案,总承包项目部按此要求审核其方案的可操作性,并监督检查其职责履行情况。第一章、附着式塔吊垂直运输概况1编制依据1.1施工图1.1.1XX设计院有限公司设计的结构、建筑施工图;1.1.2地质勘探文件:XX工程勘察院2007年11月18日发的天津富力城南昌路项目岩土工程勘察报告;1.2规范和标准建筑施工安全检查评定标准(JGJ59-xxx)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-xxx)建筑塔式起重机安全规程(GB5144-xx4、x)建筑施工安全技术操作规程(2004.8)1.3建设部有关规定建筑起重机械安全监督管理规定(建设部设部【第166号】令)建筑起重机械备案登记办法建质200876号文1.4天津市政府、市建委有关文件和规定天津市建设工程施工安全管理规定(2001年11月30日)关于修改天津市建设工程施工安全管理规定的决定(2004年7月1日)天津市建设工程文明施工管理规定(2006年6月1日)天津市建设工程“海河杯”奖评审办法【2005】605号1.5南通总承包有限公司规定、制度 第五部分、安全管理标准与手册(第一章、安全管理标准)(第二章、安全管理手册); 第八部分急剧管理比标准与手册(第二章、机具管理手册)5、。2工程概况2.1建筑及结构概况2.1.1工程地质概况:工程的持力层为5080m,地面向下按其成因类型、时代分为11个工程地质层,自上而下的顺序将各地层岩分别是:人工填土层、新近沉积层、全新统上组第一陆相层、全新统上组第一陆相层、全新统中组第一海相层、全新统下组第二陆相层(基础底板所在层)、上更新统五组第三陆相层、上更新统四组第二海相层、上更新统三组第四陆相层、上更新统二组第三海相层(可作为裙房和地下车库持力层)、上更新统一组第五陆相层(可作为主楼的持力层)、中更新统上组第四海相层作为主楼的持力层。2.1.2结构概况:结构层高:地下室楼层-4F3.3m,底板标高-16.4m、-3F 4.05m6、-2F4.05m、-1F5.0m,裙房1、2层为6.0m、5.0m、3层6.0m,双塔楼高度:写字楼49层高度204.8m、公寓楼55层高度201.9m,公寓楼结构标准层高度3.4m,写字楼结构标准层高度4.0 m,钢管钢筋混凝土框架结构,塔楼裙房以下是钢管钢混凝土柱,底板厚度800,核心筒为高强混凝土结构。结构层高及标高见下表:楼层公寓楼层及标高(m)写字楼层及标高(m)备 注层高(m)标高(m)层高(m)标高(m)地下室-4F3.3-16.43.3-16.4地下室-3F4.05-13.14.05-13.1地下室-2F4.05-9.054.05-9.05地下室-1F5.0-5.05.0-57、.0地下室1 F6.00.006.00.00裙房2 F511.0511.0裙房3 F5.216.25.216.2裙房屋顶4 F6.823.8.06.823.8娱乐51315F3.4(标准层)51.04.0(标准层)6513F公寓15F写字楼 1416F4.0(避难层)54.44.5(避难层)69.014F公寓16F写字楼15271731F3.4(标准层)99.24.0(标准层)129.5公寓写字楼2832F4.5(避难层)102.84.5(避难层)133.5公寓写字楼29413347F3.4(标准层)147.94.0(标准层)194公寓写字楼4248F4.0(避难层)151.36.8(屋面)28、04.8公寓写字楼43 54F3.6(标准层)194.955F3.4(屋面)201.9注:表中标高为结构标高。2.1.3建筑概况:工程设计高度主体建筑高度公寓205.7m、写字楼205.1m、裙房设计高度17.0米;建筑占地面积9588.1,建筑面积180220,其中:地下30220、办公楼70224、公寓楼67173、裙房12603。维护结构玻璃幕墙、室内精装修。2.2塔吊布置概况2.2.1塔吊的选择:选择两台S450K20(K50/50)大师起重机,塔吊回转半径选择60m,臂端吊重6.5t,覆盖建筑平面90%面积。塔吊布置位置分别在塔楼地连墙。1.2.2裙房垂直运输高度17.0米,塔楼垂直9、运输高度200米,塔吊主要施工塔楼结构,幕墙使用根据分包商要求临时协商。1.2.3塔楼基础采用800钻孔灌注桩,钢筋混凝土桩承台,C30混凝土。2.3塔吊安全使用监督机构2.3.1政府监督单位:天津市安全监督站、天津市河西区安监站2.3.2总承包项目部上级监督部门:中南控股集团和南通总承包两级移动办公检查组; 南通总承包天津分公司安全管理部门;2.3.3建设单位:天津富力城房地产开发有限公司;2.3.4监理单位:广州广骏工程监理有限公司天津富力中心项目监理部。第二章、塔吊的技术性能1塔吊的技术参数1.1附着式塔吊的技术、工作参数1.1.1基本技术参数:1)工作幅度: Rmin3.9m Rmax10、60m 2)额定起重量: 起重幅度3.934.83537404550525560起重量1211.911.110.18.88.07.36.66.1起升倍率423)配重臂回转半径25.4m;4)塔机使用高度: 固定式第一级附墙杆Hmax63m;以上附墙杆max48m;附着式塔身Hmax200m以上、270m以下。5)塔身有关尺寸:标准节2.5m2.5m6m;内塔节2.5m2.5m6m、6.814t;结构名称基础节内塔节标准节吊臂平衡臂塔帽高(m)61261.752.359.6长(m)2.52.22.56*10.3511.5+11.22.4宽(m)2.52.2*2.51.92.12.07重量(t)811、.010.9238.4918.1714.1253.8吊车升至施工塔楼结构200m平面时,约300t重量。6)地耐力: P2/cm2;7)风压值:工作状态25/m2;非工作状态:80/m2 020m 110/m2 20100m; 130/m2 100m。 8)机构特性:起升机构采用从法国波坦公司引进的70RCS50技术由两台带制动器的绕线电机驱动的自励发电,能耗制动调速系统两台电机功率均为51.5千瓦,上升下降为5挡最高速度50m/min。9)变幅机构:涡流调速电机调压调速,型号为ST3V8 10)回转机构采用法国波坦公司引进的OMD涡流无级调速系统。11)顶升机构:采用液压油缸,泵站顶升系统。12、12)电气部分:采用施奈德等公司的电气元件。13)控制及保护系统:控制系统采用法国波坦公司引进技术,通过联动台对起升、回转、行走、变幅四大机构电气进行集中控制,几大机构即可单独动作,又可多项复合动作,大大提高了塔机的工作效率。调速采用先进可靠安全的方式。14)保护系统为法国波坦公司引进技术、安装全套的安全装置;包括:力矩限制器,最大工作载荷及速度限制器、起升、回转、变幅、行走限位器。1.1.2技术性能表:起升高度(M)倍率独立固定式固定附着式a=263200以上最大起重量(T)臂长60m6.1幅度(M)最大幅度60最小幅度3.9起升机构倍率a=2a=4速度(m/min)(110KW)15(mi13、n)10(min)5(min)2.5(min)20(min)10(min)50(min)6.03006001200180030060090回转机构电机型号145S V T力矩电机速度(r/min)0.700.7功率230(KW)255N-牵引机构速度(m/min)2040功率(KW)3.3起升机构功率(KW) 132LVF200KVA平衡重起重臂长度(M)平衡重(T)6035.725(包括配重)工作温度()-20401.1.3供电设备技术性能:供电容量600KVW;供电电压380V5;供电频率50HZ1.1.4附着式塔吊结构及构造: 1)金属结构主要包括底节、基础节、内塔架、塔身标准节、起重臂14、平衡臂、回转塔身、爬升架、附着架、塔顶、司机室。 2)主要设备构造:有机械传动、液压顶升、电气控制以及安全保护装置。1.1.5附墙尺寸:塔身中心离结构表面尺寸?米。本工程在塔楼部位使用的塔吊,结构高度200米,采用独立式起吊高度63米。第三章、塔吊的安装和拆除1附着式塔吊的安装1.1安装前的准备工作1.1.1清理塔吊安装现场的障碍物,满足安装塔吊所使用场地,了解施工现场土质情况,地面承载力能承受塔吊安装时的荷载,安装时不致于塌陷而危及到安全。1.1.2根据建筑物的布置决定塔机基础相对于建筑物的位置,然后按混凝土基础上所规定的技术要求进行施工。1.1.3配备吊装机械,需25t的汽车吊,其起升高15、度不低于30m;最小幅度8m的起重机械。1.1.4准备辅助吊装设备、枕木、木楔以及足够的铁丝、索具、绳扣等常用工具。1.1.5混凝土基础强度必须达到70%时才能安装塔吊。1.1.6塔吊使用电源配置:按照塔吊供电电源方案要求,选择好塔吊使用二级配电箱位置(见临时用电专项方案),塔吊用电电源安全装置应配备齐全,便于操作和安全防护。1.1.7塔吊设备安装前的准备:1)检查塔身金属结构准备:对塔吊的焊缝检查,有无脱焊、焊缝开裂、锈蚀严重和其它消弱焊缝的情况。金属结构检查,检查有无伤痕、裂缝、锈蚀严重和其它消弱结构强度的情况。2) 塔吊电气设备和配件检查准备:按照塔吊电气设备说明书要求,各使用功能的电器16、配件必须齐全,配件的型号、技术参数必须符合塔吊说明书要求,并通过检验、监测合格,其中重点检查用于塔吊安全装置的电气配件。配电设备检查有无损坏、缺少配件情况,输入和输出功能是否正常,保持好配电设备干净、线路整齐。3)塔吊其它配件的检查准备:金属结构连接件,金属结构连接件数量、质量、规格、型号必须满足塔吊使用说明书要求,配件清洁后做好防锈处理备用。4)机械设备检查准备:油压顶升设备油封和活塞正常,油路正常。传动轴润滑系统正常,机械设备的制动系统正常,检查滑轮转动及滑轮的磨损情况,机械设备安装制作部位符合要求。1.2塔吊装卸注意事项1.2.1塔吊安装与拆卸应严格按照本方案或塔式起重机说明书所规定的顺17、序和要求进行。1.2.2在安装过程中,作业人员应佩戴安全帽与安全带。1.2.3在安装过程中,各连接销必须涂黄油后进行安装,装好后的连接销轴孔开口销必须张开,轴端卡板必须紧固,连接螺栓必须拧紧。1.2.4本机各部件之间的连接销轴、紧固螺栓、螺母必须使用生产厂随机专用件,不得随意自行代用。1.2.5塔吊的的电气操作部分,必须严格按照塔吊说明书要求的线路图执行,不得任意更改。2塔吊安装程序2.1机械部分安装2.1.1安装底架:先将大底架的十字底梁吊装在混凝土基础预埋的四个固定支脚上,用16个M27螺栓连接固定在十字地梁上,保持在一个水平面上;平面度允差为0.5,未达到要求允许在底节底板下垫垫板达到要18、求,安装后检查其垂直度,垂直度为1/1000;依次吊装基础节,有四根斜杆固定在基础节和地脚上。2.1.2安装地架通道:地架通道由梯子、支架、平台,安装压重块,固定杆穿过压重,穿上销轴,锁紧螺母。2.1.3下十字架和顶升油缸安装: 将下十字梁及平台安装对正后用4个20的销轴连接在一起,上好开口销,平台入口方向对正十字梁爬梯耳板一侧,将十字梁和平台调入基础节内上部第三级爬脚上部打开夹钳至基础节主杆上用M39螺栓紧固,紧固力矩600N-m。安装顶升油缸,2.1.4安装内塔身:打开内塔身十字梁夹钳,夹在基础节第一级爬抓上部主弦杆上,用M39螺栓夹上,待内塔身下不与十字梁用80的销轴连接好后,用600N19、-m力矩拧紧。在内塔身十字梁的下部耳板上。将内塔身下部与十字梁用8个M42紧联接好后,用600N-m力矩拧紧。2.1.5安装标准节:将标准节吊装在基础节上,用860的标准节销轴销定在基础节4个主弦杆顶部的榫头上后,将4组三孔固定板用1290销轴销定,上好安全销和开口销。2.1.6将泵站按放在十字梁上,接好进、回油管,接电后使两个活塞杆孔分别于十字梁耳板对正,用80的销轴联接好。2.1.7检查垂直度:标准节安装完成后,紧固连接螺栓,用经纬仪或吊线法检查已立好的部份,四根主弦杆缘所形成的铅垂直平面与下面标准节四根连接弦杆所组成的支承平面垂直度偏差为1/1000安装高度。2.1.8安装回转机构及司机20、室:安装测力环用60销轴销定,将司机室平台用2个45销轴联接在回转支座上。2.1.9安装平衡臂:将平衡臂吊装在臂根节联接在回转上支座的耳板上用2个90、2个100的销轴销定。用4个70的销轴,将将平衡臂中节连同尾臂联接在平衡臂根节上,将平衡臂拉杆按顺序连接在平衡臂上。2.1.10安装吊臂:安装吊臂前先将起身机构卷扬机安装在平衡臂上,然后安装两节吊臂拉杆的撑架,用110销轴将平衡臂拉杆与撑架连接,将撑架吊起将用销轴与平衡臂联接。把带两根拉杆的吊臂连同变幅机构及变幅小车安装在回转连接耳板上,用290销轴固定,用100165、90130两个销轴将前后拉杆与撑架上的拉杆联接,收紧滑轮组绳索使支撑架后倾21、用110销轴销定,轻轻放下吊臂,解除吊钩。2.1.11塔吊钢丝绳穿绕:1)变幅小车牵引绳的安装:将绳一端固定在小车上,另一端穿过短绳保护件根部滑轮固定在变幅卷筒左侧并绕紧,将绳绕3圈后固定在右侧,另一端穿过滑轮组及小车前部短绳保护件后,固定在小车棘轮上,用专用扳手将绳拉紧。2)起升钢丝绳的穿绕:将钢丝绳从卷筒内穿出,用楔块固定在楔套上,另一端绕过滑轮组到撑架滑轮上,再穿过秤重滑轮至小车及吊钩滑轮组,最后用楔块固定在楔套上,通过小车前移用销轴安装在吊臂前端的理直器上。钢丝绳长度选择应根据高度确定,具体安装时和安装承包商协商钢丝绳分几个阶段换绳,一般是根据钢丝绳磨损情况换绳时决定换绳长度。2.1.22、12塔身标准节安装:将标准节吊至塔身准备安装的位置,将双层吊环的第二层环挂在已外转至塔身的上方中心吊架的板钩上。将标准节下端拉至外塔身接头处并对准榫头,用手动葫芦间标准节落进外塔身联接榫,当标准节上、下两个60的销孔与接头对正时,用两个60的销轴从两个方向销定。2.1.13塔吊的顶升:1)塔吊顶升平衡:顶升时在打开十字梁夹钳和拆掉十字梁连接螺栓之前,必须平衡油缸的顶起部分,在塔吊未平衡前不得打开任何一级M42螺栓(起升机构最大起重量12t)。2)塔吊顶升:塔机平衡后,在风速小于60Km/H时可以进行顶升工作。脱开爬梯与下十字梁联接件,松动上十字梁夹爪锁紧螺母,使夹爪处于松动状态(实际夹爪座在爬23、块上并未动,在操作液压顶升时夹爪可移动),操作液压泵稍微顶起上十字梁,使夹爪离开爬块,停稳(顶起部分不下沉)后,再拆下锁紧螺栓。将8个夹爪转至十字梁内。重新操作液压泵顶起上塔身,是上十字梁夹爪升高1.5m至上级爬块位置,停稳后,将8个夹爪转至爬块上部夹正,上好锁紧螺栓,操作泵站,使夹爪座在爬块上,适当拧紧锁紧螺栓。在此顶升过程中,注意电缆线不能有挤压、挂死等现象,有接触的导轮应能转动。拆掉下十字梁加加紧螺栓,操作泵站将下十字梁稍微提起后,将加转转入十字梁内,再将其体制上一级爬块,重新转出爬爪至爬块上,安上紧箍螺栓,操作泵站使夹爪紧座在爬爪上。以上动作重复进行四次,塔机升高一个标准节如一次加多个24、标准节,则每节顶升至最后一级后,都要使塔机进入加标准节状态,加节结束后,上好四个标准节主弦杆顶部的铰座,重新将三角形孔固定板转至工作位置并与铰座分表用2个90销轴连好,上好安全销。联接好上塔下端与下十字梁联接的M42螺栓,连同上下十字梁夹爪锁紧螺母全部用600Nm力矩紧固,安装好爬梯连接件。每顶升3m后,将挂在标准节外侧的3m爬梯或所需要安装的休息平台,用绳索从塔身上的两个吊架拉至内塔身外侧拉入塔身内,用固定件将爬梯或休息平台固定,将内塔身两侧固定。此时加节工作完成,塔机进入工作状态。2.1.14其他配件安装:1)将风速仪底架用U型螺栓固定在平衡臂栏杆上,用仪器监测风速仪测风的准确度,校正好后25、与仪表盘连接,接好报警系统。2)障碍警号标志灯的安装:将障碍标志灯用U型扁钢箍用螺栓固定在吊臂、塔头、平衡臂上,障碍警号标志灯均为光能型,不需要外接电源。2.1.15塔吊安装后的检查项目:1)标准节检查:检查全部插销、安全销及开口销的正确安装,检查内塔身下部与十字梁连接螺栓是否紧固,泵站电源是否切断。2)定升部分检查:检查三孔板销轴、安全销及开口销的正确安装,上下十字梁夹钳是否夹靠在主弦杆上,紧固螺栓是否拧紧。3)回转部分检查:回转齿圈联接螺栓拧紧力矩1800M-m,对自动滑动装置进行检查,驾驶平台上与回转部分连接正确,通道、驾驶舱安装安全可靠。4)吊臂及小车:小车平台、吊臂连接销轴安装合格,26、吊臂拉杆销轴安装安全可靠。5)平衡及配重检查:配重配置和固定正确,人行道没有障碍物,栏杆扶手安装牢固可靠,平衡臂拉杆销轴安装合格。5)塔身整体机构检查:检查起升机构、回转机构、变幅机构、润滑制动合格,限位装置安全可靠,整体试用行合格。2.2电器设备调整2.2.1调整起升高度限位器:启动起升机构,使吊钩侧板上缘离引小车下缘距离1.5,把电线接入限位器内,拧紧限位器输入轴与筒主轴上的止动螺钉,调整好高度限位器,然后再启动起升机构,下放吊钩10m左右,再以高速提升,到达1.5m时,起升高度限位,切断上升电源,只有下降动作,重复数次,检查是否起升高度限位准确,直到符合要求,顶升到工作高度后,吊钩落地,27、调整下限位开关使之断开,提升吊钩并再次下降,吊钩落地时应自动断电,不合要求重新调整,直至符合要求,当塔机高度发生变化时,应重新调整限位器。2.2.2调整回转限位器:将牵引小车(空钩)运行到起重臂根部,并保证电源处于不打绞状态,用手指逐个压下微动开关,确认控制左或右的微动开关是否正确,向右回转540松开螺钉,调动调整轮,使轮动作至使微动开关瞬时换接,然后拧紧螺母,同上方法调整左回转限位器,重复数次,直至符合要求。2.2.3调整幅度限位器:启动牵引机构,使载重小车上的吊钩离回转中心3.9m处和离60m处,分别把电缆接入限位器内,拧紧限位器输入轴与筒主轴上的止动螺钉,调整好幅度限位器,然后再启动牵引28、机构,载重小车向内开到离回转中心2.5m处,向外开到离回转中心55m处,幅度限位器中的开关动作,幅度限位,切断牵引机构电机电源,使载重小车不能向内(只能向外)或者不能再向外(只能向内)变幅.重复数次,直至符合要求。2.2.4调整起重量限位器:1)幅度R34.8m,吊重Q=12000,吊钩以低、中、高档速度均应能正常升降,不允许任何一档产生不能升限现象.2)幅度R35m,吊重Q=11900,调整测力环上的调整螺钉,使用高档动作,这时不能升起,自动转化为中速上升运行。3)幅度R37m,吊重Q=11100,调整测力环上的调整螺钉,使蜂鸣器发出信号。4)幅度R60m,吊重Q=6100,调整测力环上的调29、整螺钉,限制上升运动,允许下降运动,变幅小车停止向外运动,允许向内运动,司机室联动台上的超重红色信号灯亮。5)调整力矩限制器:调整力矩限制器可分为不定期幅变码和定码变幅方式进行。2.2.5定幅变码测试:1)幅度R=60m(R=45m),吊重Q6100(Q8800),调整力矩限制器上的调整螺钉,使蜂鸣器发出讯号。2)幅度R=60m(R=45m),吊重Q6100(Q8800),力矩限制器不应动作。3)幅度R=60m(R=45m),吊重Q(Q8800),调整力矩限制器上的调整螺钉,限制上升运动,变幅小车停止向外运动,允许向内运动。2.2.6定码变幅:1)吊重Q=6500,从小幅度处开始,以正常工作速30、度向外变幅,在达到R60m(处,力矩限制器上的调整螺钉,使蜂鸣器发出讯号。2)吊重Q=6500,从小幅度处开始,以正常工作速度向外变幅,在达到R60m,力矩限制器不应动作。3)吊重Q=6000,从小幅度处开始,以正常工作速度向外变幅,在达到R=60m调整力矩限制器上的调整螺钉,限制上升运动,允许下降运动,变幅小车停止向外运动,允许向内运动。2.2.7对第2.2.5、 2.2.6条要求重复以上动作两次,直到调好可靠为止。2.2.8倍率变更调整方法:1)按2.1.2条表中倍率要求当起吊重物时,可使用2或4倍率工作,吊车起重速度符合第2.1.2条要求。2)滑轮倍率装置的目的,为的是使吊钩滑轮的绕绳倍31、率变更,使起升机构起重能力提高一倍而速度降低一倍。3)倍率变更方法如下:将吊钩降至地面,取出挡住张开装置的销轴,把牵引小车开至臂根倍率转换碰块处,再将吊钩提升到牵引小车下部顶住,缓慢开动牵引小车(往回转中心方向),至到吊钩张开装置张开,倍率转换装置能脱开放松起升钢丝绳,使吊钩下降,再开动牵引小车(往臂端方向)落至地面,再穿上销轴,这时吊钩滑轮由四倍率变为二倍率。利用同一原理,可从二倍率变成四倍率。2.3起重机的试运转2.3.1空负荷试运转:通过空负荷试运转检查各种机构是否正确,各限位开关是否可靠,起重臂向左、右方向各回转两次,每次均需检查该方向的回转是否可靠。2.3.2额定负荷试运转:通过额定32、负荷试运转检查各机构的工作是否正常,各超载保护机构是否可靠,臂长60m时,吊重为6.1t,幅度60m时,塔机正常运行。2.3.3检查起重限制器:幅度小于60m,起吊6.5t,应有声光报警,并切断起升机构上升的电路。2.3.4检查起重力矩限制器:幅度小于60m,起吊6.5t,向外变幅,当吊钩无法上升,定期检查(最好510天为一次,最长不超过15天,避免在无人知道下,塔机超力矩使用,造成事故)。2.3.4起吊6.5t,幅度小于60m,起重臂左右回转三次。2.3.5起吊6.5t,载重小车由幅度3.960m往返一次。2.3.6起吊6.5t,幅度小于60m,吊钩起升不小于5m,升降三次进行刹车试验。2.33、3.7起吊6.5t,载重小车由幅度3.960m往返一次。2.3.8起吊6.1t,载重小车在幅度60m处,起重臂左右往返一次。2.3.9起吊6.1t,同时进行起升与回转两项运动的复合操作,循环一次,变幅与回转的复合操作,循环一次。2.4附着式塔吊的电气设备安全装置2.4.1零位保护:联动操作台在停止操作时手并自动复零位(验收时检验此项安全功能)。2.4.2主电路电气保护:总电源短路保护,各机构电路的短路、过载、过流保护,起升具有断相、缺相、三相电流不平衡度超过15%的保护,验收时检验此项功能并记录。2.4.3接地保护:各电气元件与控制箱、联动操纵台都设计有良好接地,验收时按规范要求接地电阻检验。34、2.4.4短路保护:在各控制回路、照明、信号灯、通风机电路中都装有断路器作短路保护。验收时检验其短路保护安全功能。2.4.5.声光报警:但起重力矩超过超过额定值的80%时,会自动接通闪光蜂鸣器对司机声光报警,当起重力矩达到额定值的110%时,测红色指示灯亮,要求司机立即解除危险工作(验收该项安全功能)。2.4.6障碍指示灯:为了使起重机和其它物体不发生碰撞,在塔机顶部和起重机臂前端各装有红色障碍灯以指示其高度位置,此指示灯也是防止航空器的碰撞指示灯,晚间此灯正常工作。2.4.7电源指示装置:在联动指示台上装有电源指示灯,启动电源后指示灯应明亮,说明电源已接通,电源供电电压在380V5、供电频率35、50HZ情况下塔吊才能正常工作。2.4.8高度、幅度、回转限位:高度、幅度、回转限位是多功能限位器将卷筒的转动圈数和回转角度记录下来,当转至给定的位置时,记忆凸轮使微动开关切换,使塔机停止运行。2.4.8所有的电气设备的安全功能必须经检验试验后,安全可靠的情况下才能投入运行,检验试验应有记录,文件应归档。2.5塔吊的拆卸2.5.1.塔吊的拆卸程序:塔机的拆卸方法与安装方法基本相同,只是工作程序与安装时相反,即后安装的先拆,先安装的后拆,但是拆卸过程中要按照拆卸程序,否则将危及人身及设备安全事故。2.5.2.标准节拆卸:检查塔吊的顶升系统能正常工作后,拆掉一节塔身标准节,爬升架回落时,应人工翻转36、两边爬爪,以便爬升架顺利落到下一个顶升板上。按此顺序将标准节拆卸到17m高度。2.5.3起重臂的拆卸:拆除起重钢丝绳和牵引起重小车的钢丝绳。拆除配重2块。将起重臂轻轻吊起使其上翘3左右,拆除拉杆、拆除连接起重臂的销轴,用汽车起重机将起重臂吊到面。2.5.4拆除平衡臂:拆除剩余的配重,拆除平衡臂。2.5.5拆除回转部分,包括:塔顶、司机室、回转塔身、上支座、回转支撑、下支座。2.5.6拆除爬升架。2.5.7拆除内塔节。2.5.8拆除基础节。2.5.9拆除底架。第四章、塔吊的调试与验收1塔吊的调试1.1.塔吊机械设备的调试1.1.1塔吊的卷扬机系统:卷扬机轴承润滑系统应在塔吊安装前,对轴承进行清洗37、换油,在轴承运转时不发热、无异常声音;1.1.2塔吊滑轮组轴承清洗,上润滑油;1.1.3电动机轴承润滑系统清洗上润滑油;1.1.4塔吊顶升系统:油压千斤顶油封严密不漏油,顶升压力和速度正常。1.2塔吊的电气系统1.2.1按使用说明书要求,进行电气线路组装,装好接地线,并进行各动作部位试运行,各种性能测试。1.2.2试运营完好,按GB5013-85进行吊重试验,调试力矩限位,高度限位,小车行程和相应的安全装置。1.2.3安装调试有项目部与公司两级检验,调试中作好详细记录,全部高度完成后,由有关部门进行检测验收。2塔吊的验收2.1塔吊验收内容2.1.1塔吊要有出厂合格证,已使用过的塔吊要进行检修,38、检修要有检修记录,所使用的新配件要有合格证和相应的检验合格记录。2.1.2安装前按本方案的要求做好安装前的验收,验收结果做好记录。2.1.3按照本方案2.2、2.3的要求的设备安全功能进行检验和验收。2.1.4检查塔吊各种配件的合格证,调试记录。2.1.5塔吊塔吊经项目部验收合格后,报天津市河西安区安检备案,经市质量技术监督局检查合格发给准用证。第五章、塔吊使用安全管理措施1建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)强制性条文1.1条款如下:1.1.1第2.0.8条:机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力或使用条件,正确操作,合理使用,严禁超载作业或任意扩大使用范围。1.1.39、2第2.0.9条:机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警、等自动报警、信号装置应完好齐全,有缺损应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。1.1.3第4.1.5条:起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应予操作人员密切合作,执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。1.1.4第4.1.8条:其中记得变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程开关等安全装置,应完好齐全,灵敏可靠,不得随意挑整或拆除。严禁用限制器和限位装置代替操纵机构。1.1.5第4.1.10条:起重机作业时,起重臂下方严禁有人停留、工作获通过。重40、物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。1.1.6第4.1.12条:严重时用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇铸的混凝土构件或模板,必须全部松动后方能起吊。1.1.7第4.1.16条:严禁起重物长时间悬挂在空中,作业中遇到突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突发停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施使重物降到地面。1.1.8第4.4.6起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍进行,并应有记数和安全人员在场监护。1.1.9第4.4.47动臂式和尚41、未附着的自升式塔式起重机,塔身上不得悬挂标语牌。2塔吊使用安全措施2.1塔吊安全使用规定2.1.1塔吊安装时基础混凝土强度必须达到75%以上时才能安装,且基础施工材料合格证齐全,施工符合设计要求。基础表面标高允许偏差说明书要求;2.1.2起重机正常工作环境温度为-2040。2.1.3在起重机的最大安装高度,工作时风速不大于六级,爬升或顶升操作时的风速不大于四级。2.1.4起重机安装后,无风状态下,塔身轴心线对基础平面垂直度允许偏差为4/1000。2.1.5、起重机的接地必须有牢固可靠, 起重机接地装置电阻不大于4。2.1.6起重机每转移一个工地重新安装后,必须进行空载、静载、动载试验后,方能进42、行吊装作业。并且在这之前对塔做好如下工作:1)检查塔吊的各机构和各部位:如金属结构及焊缝、重要部位的螺栓质量、销轴、卷扬机构和钢丝绳、滑轮系统(滑轮机轴部位的磨损)、吊钩、吊具以及电气设备、线路进行检查;2)顶升系统的检查:检查液压油缸和油管、顶升套假结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等;3)旋转塔身的检查:检查旋转所用的主副地锚架起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查;2.1.7对5.2.6条要求必须在塔吊安装前检查、并要有检查记录。检查合格后塔身刷油。2.1.8在夜间工作时,除塔机本身备有照明外,施工现场必须具备良好照明条件.保证司机和塔吊指挥视线不受影响;2.1.9起重机应避开高压43、电线安装,起重臂、平衡臂、吊钩与一般动力线或照明线有干涉时,应按(GB5144-94)第 10.4条要求采取安全措施后方可作业;2.1.10在多台塔机的施工现场,应按(GB5144-94 )第10.5要求采取防止空中干涉措施;2.2.11遇到大雪、雷雨、大爆雨、浓雾等天气起重机应停止工作,遇到其它情况应按(JG/T100-1999)塔式起重机操作使用规程执行,如天气预报有10级以上大风时,塔机要用缆索加固;2.1.12起重机的操作人员必须认真阅读使用说明书并进行一定的培训,取得操作合格证,塔机定机定人,专机专人负责制,非机组人员不得进入司机室和擅自操作.非安装,维修人员未经许可不准攀登塔机,在44、处理电气事故时必须有专职维修人员;2.1.13起重机停止工作后,应保证起重臂能随风自由转动,2.2.14司机室限载150,禁止存在润滑油,油棉纱以及其它易燃易爆炸物,用电炉取暖时,更要注意防火;2.1.15起重机的使用,必须严格遵照专项方案和塔吊说明书的规定进行使用及管理。2.1.16沉降观测:塔吊的沉降观测每半月一次,垂直度的测定当塔吊独立高度以内每半月一次,塔身垂直度偏差超过塔高的1/1000时应对塔身进行偏差校正,校正时他生用钢丝绳缆紧;2.1.17塔吊在作业中停电或电压降时,应立即将控制器扳到零位,并切断电源。如吊钩上挂有重物时,应稍松稍紧反复使用制动器,使重物下降到安全地带。2.1.45、18塔吊指挥人员应执行规定的指挥信号,操作远离地面时指挥与操作人员用对讲机联络;2.2起重机的顶升作业2.2.1在进行顶升作业过程中,必须有专人指挥,专人照管电源,专人操作液压系统和专人紧固螺栓,非有关操作人员不得登上爬升架的操作平台,更不得擅自启动泵阀开关或电器设备;2.2.2在进行顶升作业过程中,必须有专人仔细注意检查,顶升前必须先放松塔身的垂直电缆,使电缆放松长度超过需顶升的总高度,严防电缆被夹拉、刮、碰、挤伤等;2.2.3顶升作业应在白天进行,若遇到特殊情况,需夜间作业时,必须有充分照明设备;2.2.4凡有下列情况时,不得进行顶升(降)作业:1)作业高度处的风力超过4级以上及有雨、雪、46、雾天气、容易打滑的环境不得进行顶升作业;2)有烟雾熏呛的环境里;3)在顶升前把回转部份紧紧刹住,严禁上部回转及其它不允许的作业方式,调整载重小车位置,使顶升部份重量平衡,使塔身所受的不平衡弯矩为最小值.4)在顶升过程中,如发生故障,必须立即停车检查,经查明原因将故障排除后,方可继续进行爬升;5)每次顶升前后,必须认真做好准备工作和收尾工作,特别是在顶升以后,连接螺栓主弦杆是否按规定紧固,有否松动,液压系统的电源开关是否切断等,确认合格后顶升工作才能结束;6)顶升完毕,应旋转起重臂架不同的角度,检查塔身各接头紧固情况(哪根主弦位于平衡臂下时,就拧紧该弦杆上的螺栓);2.3操作前的准备2.3.1在47、总电源合闸后,必须试电笔检查起重机金属结构是否有电,保证安全后再攀登塔机;2.3.2司机室内的总电源开关闭合前,应先把控制箱分段控制开关合上,以后不必拉下,再检查各操作开关是否置于零位,总电源开关闭合后,检查电压和电源,符合要求才能作业;2.3.3检查液压油箱和制动器储油装置中的油量,应符合规定,各油路无泄漏现象;2.3.4司机在作业前必须经下列各项检查,确定完好,方可开始作业:1)空载运转一个作业循环;2)试吊重物;3)核定和检查起升高度,幅度等限位装置及起重力矩,起重量限制器等安全保护装置;2.3.5钢丝绳在筒上的缠绕必须整齐,有下列情况时不允许作业:1)爬绳、刮绳、啃绳、吊钩拧绳、卷扬机48、缠绳时乱绳;2)多层缠绕时,各层间的绳索互相塞挤;2.3.6禁止在起重机各个部份乱放工具,零件或杂物,严禁从起重机上向下抛物品;2.3.7对于停用时间超过一个月的起重机在启用时,必须做好各部润滑、保养、检查;2.3.8在操作时,必须按本说明书规定,进行日常保养和定期保养;2.3.9填好当班履历书和各种记录;2.4起重机的操作2.4.1必须严格按塔式起重机操作使用规程(JG/T100-1999)规定执行;2.4.2司机必须在得到指挥信号后,方可进行操作,操作前必须鸣铃(笛)报警,操作时要思想集中;2.4.3司机必须严格按起重机特性表中规定幅度和起重量进行工作,不允许超载工作;2.4.4重机不得斜49、拉斜吊物品,并禁止用于拔桩及类似作业;2.4.5工作中塔梯上和平台上严禁有人,并不得在工作中进行调整或维修机械等作业,严禁使用起重机的吊钩载运人员;2.4.6工作时严禁闲人走近臂架活动范围之内;2.4.7各电器系统保护装置、液压系统、结构部件及各种安全装置的调整值严禁随意更动或拆卸;2.4.8起重机的回转运动没有停止之前,严禁使用回转制动器;2.4.9在有正、反的机构中,需反向时,应在惯性力消失、电机停转后才能开反向开关,严禁突然开动正、反转动开关;2.4.10对有快慢档的机构操作,必须是由慢到快,或由快到慢,严禁超档操作,每过渡一个档位的时间,应保证停24秒;2.4.11用起升机构低速起吊物50、时,每10分钟内满负荷连续运行时间不允许超过2分钟,以免烧坏电机;2.4.12载重小车的维修吊篮承载负荷不得超过150,起吊物品时该项维修吊篮内严禁载人;2.4.13司机下班前,必须将吊钩提升到比最高障碍物高3m,载重小车停留在距离机身中心30m以内;2.4.14在离开司机室前,将各操作开关回零位,回转制动器放松,切断室内电源,然后将司机室门锁好,下塔机后,再切断供电的总电源钢壳开关。2.5起重机的维护、保养与维修2.5.1起重机应当经常进行检查,维护和保养。转动部位应有足够的润滑油,对易损件必须经常检查,维修或更换,对机构的销、栓,特别是经常振动的,如塔身连接销、栓,应进行检查是否松动和磨损51、损坏,如有松动必须及时紧固;2.5.2机械设备维护保养:1)变速箱、外啮合齿轮等各部份的润滑按表中的要求进行加油和涂抹,换油时要清除干净箱内的铁屑、杂质、加油时要注意油的清洁和充盈程度;2)要注意检查各部份钢丝绳有无断丝和松股现象,如断丝脱超过5或名义直径磨损超过5,均应更换新的钢丝绳,钢丝绳石墨润滑脂要饱满;3)各传动机构必须有防护罩,不可随意卸掉;4)经常检查各部份连接螺栓的紧固情况,遇有松动,及时拧紧,连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度;5)经常检查各设备的传动轴运转是否正常,有无杂音,如发现故障必须及时排除;6)安装、拆卸和调整回转机构时,要注意保证回转机构行星齿轮减速器的中心线与齿轮中52、心线平行,其啮合面不小于70,啮合间隙要合适。2.6液压顶升系统的维护保养2.6.1使用的液压油近润滑表中的规定进行加油,并超过工作油位线,但不能高于最高油位线(无油位线指示牌时,则加至距液温液位计零油位线以上160220之间)通常为半年更换一次;2.6.2接好电源,注意电机的旋转方向必须与所标注的箭头方向一致;2.6.3检查胶管的连接是否与原理图相符,应经常检查各部位管接头是否紧固严密,不准有漏油现象;2.6.4溢流阀的压力调整后,不得随意更动,每次进行顶升之前应用油压表检查其压力是否正常;2.8.5滤油器要经常检查有无堵塞,检查安全阀在使用后调整值是否变动;2.8.6油泵和控制阀如发现渗漏53、应及时检修,更换液压油时要清洗油箱,溢流阀压力调整后不得随意更动,爬升之前压力表工作要正常;2.7电气系统的维护与保养2.7.1供电线路的维护与保养:检查所有的电缆线,在使用过程中有无损伤,有损伤时要及时包扎或更换已损伤部分;2.7.2电机润滑要保持良好状态,各部分电刷其接触面保持清洁,及时调整电刷的压力,使其接触面不小于50%;2.7.3保养好电机传动轴系统润滑,检查电机有无噪音、过热现象;2.7.4经常检查接地和防雷电阻是否正常,接地电阻不大于4,主回路与控制回路的绝缘电阻不得小于0.5,导线完好。第六章、管理体系与制度1塔吊使用管理体系1.1管理体系成员见下表序号姓名职务人数(人)岗 位54、 职 责1陈志冲项目经理1方案审批、体系工作监督2主任工程师1方案编制、组织实施3安全经理1代表项目经理工作布置、监督检查、4生产经理1资源计划、组织检查落实5安全工程师1安排人员保养、维修、交底、检查6施工员4班前交底、资料收集、操作规程落实7安全员3日常监督检查、工作汇报8材料员2材料配件供应、9安全资料员1资料搜集、整理、归档10电气管理1电气设备保养、维护管理、资料搜集11机械管理1机械设备保养、维护管理、资料搜集6.1.2操作人员安排:序号工种单位数量 职 责1电工人2电气设备维修、保养2机械工人2机械设备维修、保养3司机人6塔吊操作4指挥人6塔吊指挥1.2管理制度1.2.1设备的维55、护保养制度:1)电工和机械工对塔吊巡视或保养制度每班进行,巡视塔吊机械设备和电气设备正常工作情况并保养;2)每半月给设备的润滑系统、滑轮组上油制度;3)每月系统检查一次机械和电气设备;4)每两个月检查一次金属结构情况;5)塔吊工作1000h对机械和电气设备小修一次,工作4000h对机械和电气设备中修一次,每12年对设备刷一次油。1.2.2制度的检查落实:1)检查岗前培训制度落实;2)检查定期的班前书面技术交底;3)检查机械设备、电气设备日常保养制度执行情况;4)检查上述制度的工作记录;5)由机械和电气管理员检查设备维护保养情况,安全员检查工作记录,安全经理检查岗位责任制履行情况。第七章、塔吊使56、用安全文明管理1塔吊安全管理1.1 塔吊安装、使用和拆除管理实现目标1.1.1塔吊在安装、使用和拆除期间,不发生大的危急人员生命安全、重伤和损坏设备的事故,设备保证日常使用的完好状态。1.1.2塔吊安装、使用和拆除期间分清安装、拆除、使用期间施工单位的责任,使责任履行到位,安装、拆除、使用期间各项管理资料、保证资料完整、齐全、标准。1.1.3塔吊使用期间保持文明设备。1.2操作人员安全文明管理1.2.1操作人员:操作人员必须持证上岗,并经过公司三级教育与项目部签订安全操作责任书,方可上岗。操作人员出按塔机操作规程操作外,还要遵守项目部安全管理制度和规定,上班之前不得酗酒,操作时保持精力集中,对57、影响安全的隐患应及时汇报现场全管理人员或施工员,操作人员对塔吊的电气系统、制动系统、机械设备、塔身金属结构安全运行情况,设备检修后的使用情况应有记录,并向安全主管人员汇报;1.2.2未经项目部许可,吊臂不得旋转出现场围墙外,任何人不得擅自指挥将塔吊臂旋转至现场围前外;1.2.3操作人员进行起重机回转变幅、行走和吊钩升降等动作前,应发出音响信号示意;1.2.4被吊物品应绑扎牢固,起吊市中心要平衡,不得倾斜,要平稳起吊,其吊指昨晚的钢筋时,追芍药保证三个吊点,格调点受理要平衡,必要时要制作钢扁担,钢扁担用料不小于18的工字钢,长度不小于被吊物的1/3长,防止被吊物起吊和回落时圆弧过大,影响起吊或就58、位;1.2.5散装物品必须用吊兰,防止散件坠落伤人;1.2.6上班作业前,应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位,当钢丝绳在一个节距内断四根数达到报废的规定时,应予以报废;1.2.7备吊材料、设备,不得在楼板上集中堆放过高,一般情况下不得超过2KN/,钢筋、木方、模板、钢管等材料,堆放时,在材料下应放有垫亩,使钢丝绳松动抽出。2塔吊文明管理2.1使用期间的文明管理2.1.1所吊材料在地面或平台上堆放时,按材料品种、规格、材料的使用部位、的性能,按现场材料堆放要求,分片、分区码垛堆放整齐,垛与地面之间、层与层之间要有垫木分开,便于堆放整齐、吊用方便,严禁材料堵塞现场交通;2.1.2操作人员要保持操作室清59、洁干净,每班要打扫卫生,垃圾不得从高空往下扔,应集中存放,电气设备、开关箱、室外卷扬机要保持干净,驾驶室玻璃要擦干净,以保证操作时视线清楚;2.1.3修理设备更换的配件,擦洗轴承、设备配件的废油,更换完的润滑剂等,应将配件放在吊兰内,液体放在器皿内,用吊兰送回地面;2.1.4地面塔吊3米范围内不得乱放材料,保持上塔吊畅通、安全;2.1.5操作人员岗位责任和安全职责要挂在操作人员时刻能看到的地方,以提醒操作人员时刻要尽职、尽责,保证他人和自己的安全,保证设备不受损失。2.2安装和拆除文明管理2.2.1塔吊安装时使用的工具、用具、材料,安装完成后应清理干净,设备哟阿擦拭干净,安装前金属结构要刷油,60、保证塔身防锈、清洁。2.2.2安装清洗设备的废油、擦洗设备面纱不得随处乱倒、乱扔,污染环境,要集中存放,集中处理。2.2.3塔吊安装、拆除注意不要损坏混凝土结构,吊车要停在要在结构上进行塔吊安装、拆除作业时,要有措施,保证吊车传给楼板的荷载不得过于集中。3塔吊安全管理责任3.1总承包现目部责任3.1.1项目安全经理代表项目经理组织好附着式塔吊的安装、安全使用期间的管理工作,主要工作: 1)组织好好塔吊安装、验收和使用期间的管理工作; 2)负责组织好塔吊技术资料整理、归档、上报; 3)组织好塔吊日常使用、维护、保养管理。3.1.2项目部在内爬式塔吊安装、使用期间应当作好如下工作: 1)向天津市河61、西区政府主管部门上报内爬式塔吊资料档案进行备案,资料内容有:产权单位法人营业执照副本;特种设备制造许可证;产品合格证;制造监督检验证明;建筑起重机械设备购销合同、发票或相应有效凭证;设备备案机关规定的其他资料。2)所有资料复印件应当加盖产权单位公章。3)按规定提交的建筑起重机械备案登记资料对其真实性负责。4)由政府设备备案机关向产权单位核发建筑起重机械备案证明后,方能安装、验收和使用。3.2塔吊安装拆除工作责任塔吊安装拆除工作责任3.2.1项目部在委托安装、拆卸单位时应分清各自的安全职责,并对其安全职责签订履约合同,分包附着式塔吊安装、拆卸活动的单位(以下简称“安装单位”)办理建筑起重机械安装62、(拆卸)告知手续前,应当将以下资料报送施工总承包单位、监理单位审核,主要有:1)安装单位资质证书、安全生产许可证副本;2)安装单位特种作业人员证书; 3)建筑起重机械安装(拆卸)工程专项施工方案;4)安装单位与使用单位签订的安装(拆卸)合同及安装单位与施工总承包单位签订的安全协议书;5)安装单位负责建筑起重机械安装(拆卸)工程专职安全生产管理人员、专业技术人员名单;6)建筑起重机械安装(拆卸)工程生产安全事故应急救援预案;7)辅助起重机械资料及其特种作业人员证书;8)施工总承包单位、监理单位要求的其他资料。3.2.2项目部对安装、拆卸塔吊的单位报审的齐全有效资料,尽快审核完报监理审批签署意见后执行。3.2.3项目部应在附着式塔吊安装验收合格之日起30日内,向天津市河西区政府主管部门办理使用登记。使用登记应当提交下列资料:1)内爬式塔吊备案证明;2)塔吊安装、拆卸安全履约协议书;3)内爬式塔吊机械检验检测报告和安装验收资料; 4)使用单位特种作业人员资格证书;5)建筑起重机械维护保养等管理制度;6)建筑起重机械生产安全事故应急救援预案;7)使用登记机关规定的其他资料。
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