1、xx有限公司xxxx总部大楼总承包工程主楼屋面工程施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 日 期： 目录第一章 工程概况2第二章 编制依据2第三章图纸做法3第四章 现场施工部署5第五章 技术质量保证措施25第六章 安全文明施工措施26第七章 质量检验及试验送检28第一章 工程概况一、项目概况：工程名称：xxxx总部大楼总承包工程建设单位：xx房地产开发有限公司设计单位：监理单位：施工单位：xx有限公司xxxx总部大楼项目位于xx市S122快速路南侧、xx大道东侧。项目总建筑面积约153553平方米，由一栋主楼（22F）、两栋裙楼（11F）和地下车库（1F）组成，其中主楼为框剪结构、裙楼为框架结2、构。主楼屋面防水等级为级，平屋面为倒置式防水，结构找坡3%。二、 屋面工程概况本工程位于江南地区，常年雨水天气影响，易使屋面产生渗漏，因此，其防水施工质量的好坏，直接影响工程设计使用功能的正常发挥及建筑物使用年限。根据工程设计，本屋面为倒置屋面，可以很好的预防外界的热量对防水层的损坏，提高防水的耐久性。在施工过程中，准备从工程结构自防水、基层的找坡排水性、构造防水、涂料防水及卷材防水四个方面进行施工控制。第二章 编制依据1、倒置式屋面工程技术规范 JGJ230-20102、种植屋面工程技术规程 JGJ155-20073、防水工程质量验收规范、标准及图集4、屋面工程技术规范 GB50345-203、125、屋面工程质量验收规范 GB50207-20026、建筑防水工程施工工艺标准 ZJQ00-SG-009-20037、屋面工程施工工艺标准 ZJQ00-SG-007-20038、江苏省住宅工程质量通病控制标准 DGJ32/J1620059、高分子防水材料（第一部分片材） GB18173.1200010、建筑胶粘剂通用试验方法 GB/T129549111、建筑密封材料试验方法 GB/T134779212、丙烯酸建筑密封膏 JC/T4841992（1996）13、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300200114、建筑施工图、设计变更图15、施工组织设计第三章 图纸设计做法一、建筑设计说4、明屋面类型构造做法适用范围平屋面一F.40厚C30细石混凝土保护层压实抹平（内配b4150双向钢筋）下层有房间的有保温上人屋面，地砖种类、规格按装修或园林设计E.65厚挤塑聚苯板（XPS）保温层（65=50*1.25）D.1.5厚单面反应粘高分子防水卷材C.1.5厚聚合物水泥防水涂料B.最薄处20厚1:2.5水泥砂浆找坡兼找平层A.现浇钢筋混凝土屋面板（结构找坡，坡度3%）平屋面二G.40厚C30细石混凝土保护层压实抹平（内配b4150双向钢筋）下层有房间的无保温上人屋面，地砖总类、规格按装修或园林设计F.65厚挤塑聚苯板（XPS）保温层（65=50*1.25）E.1.5厚单面反应粘高分子防水5、卷材D.1.5厚聚合物水泥防水涂料C.20厚1:2.5水泥砂浆找平层B.最薄处30厚页岩陶粒混凝土找坡层（1100，K小于等于0.5）A.现浇钢筋混凝土屋面板平屋面三G.58厚防滑地砖铺平拍实，缝宽58,1：1水泥砂浆填缝下层无房间的非封闭阳台、露台F.30厚1:3干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥E.20厚1:2.5砂浆保护层D.2.0厚双面反应粘高分子防水卷材C.1.5厚聚合物水泥防水涂料B.最薄处20厚1:2.5水泥砂浆找平兼找坡层A.现浇钢筋混凝土屋面板平屋面四B.最薄处20厚1:2.5水泥砂浆找平兼找坡层（掺抗裂短纤维和5%防水剂）空调搁板、雨篷等飘板A.现浇钢筋混凝土屋面板二构造做法详图6、根据图纸，主楼大屋面做法为平屋面一、塔楼小屋面做法为平屋面二。 平屋面一构造做法 平屋面二构造做法第四章 现场施工部署一、施工前准备本工程屋面防水工程采用各单体分别施工的方法进行，各单体屋面防水整体施工部署为：先高后低、先局部后整体，先楼梯间、水箱间屋面、再大屋面，先坡屋面后平屋面。1.找坡前先将所有的设备基础及屋面以上的结构施工完成；再把出屋面管道、井道等处理完成；最后将其清理完成后经监理甲方验收合格后，方可开始施工砂浆找坡层。2.防水工程施工前应通过对屋面现浇板及其细部构造的检查，如阴角处的圆角、基层清理等工作，并经过监理单位（或建设单位）检查验收合格后方可施工，施工时应建立相应的工序自检7、交接检和专职人员检查的三检制度，并形成完整的检查记录。3.屋面工程的防水层必须由经资质审查合格的专业防水队伍进行施工，作业人员应有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。4.屋面工程所采用的防水材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，进场后复检应合格。二、施工工艺流程根据图纸设计，各屋面单个工序工艺参照大屋面各层做法，大屋面防水做法及工艺顺序如下：平屋面一：现浇钢筋混凝土屋面板基层处理 最薄处20厚1:2.5水泥砂浆压光，找平兼找坡（找坡3%） 1.5mm厚聚合物水泥防水涂料层涂刷 湿铺1.5厚单面反应粘高分子防水卷材65厚挤塑聚苯板（XPS）铺贴40厚C30细石混凝土保护层压实8、抹平压光，内配4150双向钢筋。平屋面二:现浇钢筋混凝土屋面板基层处理 最薄处30厚页岩陶粒混凝土找坡层浇筑 20厚1:2.5水泥砂浆找平层施工1.5mm厚聚合物水泥防水涂料层涂刷 湿铺1.5厚单面反应粘高分子防水卷材65厚挤塑聚苯板（XPS）铺贴40厚C30细石混凝土保护层压实抹平压光，内配4150双向钢筋。1、 屋面结构施工1.1所有屋面与立墙、女儿墙、井道交界处设300高的钢筋混凝土翻边，与主体结构一次成型(详见下图）。1.2屋面上的设备基础于找坡前浇筑，浇筑高度为：图纸标注高度加建筑屋面构造层高度（后期防水层将其包裹铺设，形成完整的封闭体系）。2、基层处理2.1、所有出屋面的管道、管道9、井等均应按设计要求施工到位，对于屋面预留管道洞口，应采用洞口周边凿毛 清洗干净 支模 湿润 套浆 浇筑混凝土的方法处理，对于洞口尺寸大于200mm的，应按设计要求设置钢筋，混凝土等级应比相应结构混凝土强度等级提高一级，内掺适量（58%）的HNA微膨胀剂，并按要求湿养护时间不少于7d，找平层施工前，洞口二次浇筑混凝土应进行渗水试验，如有渗水现象，应将二次浇筑的混凝土凿除干净后重新施工，直至不出现结构渗水现象为止。2.2、女儿墙加固模板用的穿墙防水螺杆处限位木片堵头剔除干净，严禁使用铁丝加固，螺杆凹进混凝土面20mm处气割掉，将凸出基层表面的异物、混凝土疙瘩等铲除，并将尘土、杂物清除干净，然后采用10、1：3水泥砂浆分层补平至基层面，修补前，凹口内应湿润和刷浆处理。3、找坡层施工3.1、施工准备3.1.1、材料及主要机具： （1） 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于325号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。（2）砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。（3）砂浆配比1:3水泥砂浆，按体积比两包水泥三车沙进行配制。 （4）主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 3.1.2作业条件： （1）地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞11、密实。有地漏房间应找好泛水。（2）屋面混凝土质量缺陷已修补好。（3）屋面结构已淋水检查无渗漏，已验收通过。（4）施工温度高于5度。3.2施工工艺流程冲筋打饼 分隔缝留置清理湿水坐浆 砂浆找坡 养护 （1）先提前一天根据屋面平面布置尺寸按图纸设计坡度及标高要求进行抄平拉线贴饼，落水口边最薄处20mm厚，灰饼纵横间距不大于2m。坡度向落水口位置2%找坡。（2）分隔缝宽度15cm，间距6米，施工过程中采用模板割缝处理。（3）找坡前，先将基层清理干净,保证无空鼓、起砂现象并洒水湿透，然后提前12小时采用1：1水泥浆扫浆一道。（4）铺抹水泥砂浆：砂浆铺设应按由远到近、由高到低的顺序进行，按分格块铺平，用12、刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光；待浮水沉失后（人踏上去有脚印但不下陷为度），再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆按体积比为1：2.5，拌和稠度控制在7cm。在抹找平层的同时，凡基层与突出屋面结构的连接转角处，均应做成半径为50mm的圆弧角。凡屋面与立墙、女儿墙、出屋面井道等突出屋面构造，在施工时提前预留卷材收头凹槽，凹槽尺寸20X20，高度统一为距结构面500mm。在防水施工前抹底灰，厚度为5mm，抹灰面平整收光，卷材收头的凹槽内抹灰应呈45 。后期卷材压入凹槽并采用20200.7镀锌垫片用间距500的水泥钉固定。最后抹灰收口，侧面抹灰满挂钢丝网，保护防水卷材。（5）13、找坡层上出屋面管井、管道周边做3cm高、5cm宽方台或圆台。（6）、养护：找平层找平、压实以后12h可浇水养护或喷冷底子油养护，一般养护期为7d。（7）、待找坡层干燥后，将设置的分隔缝清理干净后，先塞入聚乙烯泡沫塑料棒，再灌入聚氨酯密封膏嵌缝、最后空铺一层聚氨无纺布。待所有垃圾清理干净后才能开始进行防水施工。3.3质量标准 3.3.1保证项目： （1）水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 （2）砂浆配合比要准确。 （3）地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 3.3.2基本项目： （1）表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 （2）有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不14、倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。 （3）圆弧角弧度正确，无空鼓开裂，收口平顺。 3.3.3允许偏差项目，表7-5。 水泥地面的允许偏差 表7-5项次项 目允许偏差 (mm)检验方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2坡度相应尺寸的0.2%，且30mm坡度尺检查3分格缝平直3拉5m线，尺量检查3.4成品保护 （1）找坡层操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，落水口内不得堵塞砂浆等。 （2）面层做完之后养护期内严禁进入。 （3）在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。 （4）冬期施工的水泥砂浆地面操15、作环境如低于+5时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。施工完后夜间温度低于5度时，一般采取薄膜覆盖，上铺草袋。 （5）如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。 4. 1.5厚聚合物水泥防水砂浆（JS）施工4.1.施工准备 4.1.1材料要求：JS防水涂料应有产品出厂合格证、厂家产品质量证明文件，进场经甲方、监理验收，并检测合格后方可使用。2.材料应贮存于5-35的阴凉干燥处。液料应防止曝晒，粉料贮存期为半年，粉料如未结块均可使用。 4.1.2作业条件 （1）基层质量16、缺陷已修补。找平层缺陷的修补方法缺陷种类修补方法凹凸不平铲除凸起部位。低凹处用1：2.5水泥砂浆掺10%15%的108胶补抹，较浅时可用素水泥掺胶涂刷。起砂、起皮要求防水层与基层牢固粘结时必须修补。起皮处应将表面清除，用水泥素浆掺胶涂刷一层，并抹平压光。裂缝当裂缝宽度0.5mm时，可用密封材料刮封；当裂缝宽度0.5mm时，沿缝凿成V型槽，清扫干净后嵌填密封材料，再做100mm宽防水涂料层。预埋件固定不牢凿开重新灌筑掺108胶或膨胀剂的细石砼，四周按要求做好坡度 （2）铺贴防水层的基层表面应将尘土杂物清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓，开裂及起砂、脱皮等。 （3）基层表17、面应保持干燥，含水率不大于9，并要平整牢固，阴阳角处应做成圆弧角。 2.4、防水层所用卷材、基层处理剂、二甲苯等均属易燃品，应单独存放，远离火源，操作时应通风，并有足够的照明。 2.5、大风、雨雪天气不得施工。 4.2. 施工工艺流程： 基层处理细部节点部位附加层施工第一次涂刷聚合物水泥防水涂料第二次涂刷聚合物水泥防水涂料第三次涂刷聚合物水泥防水涂料检查修理组织验收 4.2.1.基层处理 （1）检查找坡层质量是否符合规定和设计要求，并进行清理、清扫。若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂缝、预埋件固定不牢等缺陷，应及时进行修补，修补方法按下表进行：找坡层缺陷的修补方法缺陷种类修补方法凹凸不平铲除凸起部18、位。低凹处用1：2.5水泥砂浆掺10%15%的108胶补抹，较浅时可用素水泥掺胶涂刷。起砂、起皮要求防水层与基层牢固粘结时必须修补。起皮处应将表面清除，用水泥素浆掺胶涂刷一层，并抹平压光。裂缝当裂缝宽度0.5mm时，可用密封材料刮封；当裂缝宽度0.5mm时，沿缝凿成V型槽，清扫干净后嵌填密封材料，再做100mm宽防水涂料层。预埋件固定不牢凿开重新灌筑掺108胶或膨胀剂的细石砼，四周按要求做好坡度 （2）检查找平层干燥度是否符合所用防水涂料的要求。 （3）经隐蔽验收检查合格后方可进行下道工序。 4.2.2.细部节点附加层施工 （1）先对屋面节点、周边、拐角等部位进行涂布，然后再大面积涂布。注意均19、匀涂布、厚薄一致，不得漏涂，以增强涂层与找坡层间的粘结力。 （2）特殊部位附加增强处理：1）檐口部位应加强胎体增强材料（聚酯无纺布）附加层，宽度为200mm。 2）水落管周围与屋面交接处做密封处理，并铺贴两层胎体增强材料（聚酯无纺布）附加层。涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。 3）分格缝处空铺胎体增强材料（聚酯无纺布）附加层，铺设宽度为200mm。特殊部位附加增强处理可在涂布基层处理剂后进行，也可在涂布第一遍防水涂层后进行。 4.2.3.涂布防水层 （1）待找坡层涂膜固化干燥后，应先全面仔细检查其涂层上有无气孔、气泡等质量缺陷，若无即可进行涂布；若有，则应立即修补，然后再进行涂布。 （2）20、涂布防水涂料应先涂立面、节点，后涂平面。按试验确定的要求进行涂布涂料。 （3）涂层应按分条间隔方式或按顺序倒退方式涂布，分条间距、分条间隔宽度应与胎体增强材料宽度一致。涂布完后，涂层上严禁上人踩踏走动。（4）涂膜应分层、分遍涂布，应待前一遍涂层干燥或固化成膜后，并认真检查每一遍涂层表面确无气泡、无皱凹坑、无刮痕等缺陷时，方可进行后一遍涂层的涂布，每遍涂布方向应相互垂直。（5）防水涂料涂膜高度：同卷材上翻高度（详见下卷材收头处理）。 4.2.4.检查、清理、验收 （1）涂膜防水层施工完毕后，应进行全面检查，必须确认不存在任何缺陷。 （2）在涂膜干燥或固化后，应将与防水层粘结不牢且多余的细砂等粉料21、清理干净。 （3）检查排水系统是否畅通，有无渗漏。 4.2.5.质量要求 主控项目 （1）防水涂料、胎体增强材料、密封材料和其他材料必须符合质量标准和设计要求。施工现场应按规定对进场材料进行抽样复试。 （2）涂膜防水屋面施工完后，应经雨后或持续淋水24h的检验。若具备做蓄水检验的屋面，应做蓄水检验，蓄水时间不小于24h。必须做到无渗漏、不积水。 （3）细部防水构造（如：天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面的管道）必须严格按照设计要求施工，必须做到全部无渗漏。 一般项目 （1）涂膜防水层涂膜防水层应表面平整、涂布均匀，不得有流淌、转折、鼓泡、裸露胎体增强材料和翘边等质量缺陷问题，及时22、修改。涂膜防水层与基层应粘结牢固。（2）涂膜厚度为1.5mm，最少不低于设计值得80%。 4.2.6.成品保护 整个防水涂膜施工完后，应有一个自然养护的时间。JS复合防水涂料最低养护时间需要72h（即3天），充分养护时间需要168h（即7天）。特别是由于涂膜防水层的厚度较薄，耐穿刺能力较弱，为避免人为的因素破坏防水涂料的完整性，保证其防水效果，在涂膜实干前，不得在防水层上进行其他施工作业，涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。 5. 湿铺1.5厚单面反应粘高分子防水卷材 5.1.施工准备 5.1.1.材料 （1）科顺APF压敏型反应粘高分子防水卷材： 规格 厚度：1.5mm； 宽度：1.0mm； 长23、度：20m 技术性能应符合下表要求 技术性能指标 GB18173.1-2000项 目指 标断裂拉伸强度Mpa常温6.0600C2.1扯断伸长率%常温400-200C200撕裂强度KN/M24不透水性，30min无渗漏0.3MPa低温弯折，C-30 5.1.2.施工工具准备：铁抹子、电动搅拌机、配料桶、塑料刮板、橡胶压辊、见到或裁纸刀、钢卷尺、皮卷尺、墨盒、热风枪、或喷枪等。5.1.3.防护工具：工作服、安全帽、橡胶手套、平底橡胶鞋、安全绳等。5.1.4.基层要求：在JS施工完成且养护到位后，中途应禁止所有人员通行及施工，确保涂料防水层不被破坏，且不被污染。卷材施工前应进行全面检查，如存在有污染24、及破损部位应进行相应的清理及修复后方可进行防水卷材的施工。5.2. 施工工艺流程基层清理、修补润湿节点密封、附加增强层配置水泥素浆弹基准线试铺撕开卷材底部隔离薄膜纸刮涂水泥素浆卷材铺贴（滚铺法、抬铺法）辊压排气、卷材搭接、收头密封成品养护及保护检查修补质量验收。 5.2.1基层清理 （1）清除基层表面的杂物、油污、砂子，凸出表面的狮子、砂浆疙瘩等应清理干净，清扫工作必须在施工中随时进行，并修补平整表面。尤其铲除排水口、处屋面井道、管壁上的水泥砂浆等附着物；（2）阴阳角采用水泥砂浆抹成圆角，阴角半径为50mm，阳角半径为20mm。（3）基面如有明水，扫除后方可施工。5.2.2.配置素水泥浆按水泥25、：水=2：1（重量比）。先按比例将水倒入原已备好的拌浆桶，再将水泥放入水中，浸泡15-20分钟并充分浸透后，把桶面多余的水倒掉；然后加入水泥用量的5%-8%聚合物建筑胶，搅拌时间5分钟以上。 5.2.3.弹基准线试铺：根据施工现场状况，进行合理定位，确保卷材铺贴方向，在基层上弹好卷材控制线，依循流水方向从底往高进行卷材试铺。 5.2.4撕开卷材底部隔离纸：卷材试铺后，先将要铺贴的卷材剪好，反铺于基面上，斯去卷材隔离薄膜纸。撕剥时，已剥开的隔离纸宜与粘结面保持45-60度的锐角，防止拉断隔离纸，尽量保持在自然松弛状态，但不要有皱折。 5.2.5涂刷水泥素浆：其厚度视基层平整度而定，一般为2-3m26、m，过薄达不到最优粘结效果，过厚则水泥素浆宜开裂。刮涂时应注意压实、抹平。刮涂水泥素浆的宽度比卷材的长、短边宜各宽出100mm，并在刮涂过程中注意保证平整度。 5.2.6卷材铺贴： （1）滚铺法：将卷材对准基准线试铺，在约长处用裁纸刀将隔离纸轻轻划开，注意不要划伤卷材，将未铺开卷材隔离纸从背面缓缓撕开，同时将未铺开卷材沿基准线慢慢向前推进铺贴。边斯隔离纸边铺贴。铺贴好后再将前面试铺剩余约5m长卷材卷回，依上述方法粘贴在基层上。（2）抬铺法：把已剪好的卷材反铺于基面上，待剥去卷材全部的隔离纸后，再将水泥素和浆刮涂在卷材粘结面和基面待铺位置，然后分别由两人从卷材的两端配合抬起，翻转和铺贴在待铺位置27、上。卷材与相邻卷材之间平行搭接，待长、短边搭接施工时再揭除上下卷材搭接隔离膜。 5.2.7.辊压排气：待卷材铺贴完成后，用软橡胶板或辊筒等从中间形象卷材搭接方向另一侧刮压并排出空气，使卷材充分满粘于基层上，搭接铺贴下一幅卷材时，将位于下层的卷材搭接部位的隔离纸揭起，将上层卷材对准搭接控制线平整粘贴在下一层卷材上，刮压排出空气，充分满粘。 5.2.8.各特殊节点做法：（1） 卷材收头处理：所有屋面与立墙、女儿墙、各类井道等交接处，卷材统一在结构屋面板上翻500mm（高度随结构坡度）处进行收口（以确保所有卷材上翻高度达到建筑完成面上300mm），上翻的卷材采用双面粘卷材，水平段伸入屋面500mm，28、与屋面单面粘卷材搭接；另外在此阴角增设双面粘500mm附加层，上翻及水平段各250mm；（2）给排水管道出屋面防水卷材上包至建筑完成面300mm（JS涂刷同卷材）（3）电线套管出屋面时，防水卷材全包裹，（JS涂刷同卷材）（4）设备基础上翻的梁高度为图纸所标柱的H（从建筑完成面的最高点开始算起），卷材及JS涂料施工将其全部包裹，并在阴角处设置附加层，上翻的卷材为双面反应粘，水平段长度为500mm与周边的单面反应粘进行搭接。（5）塔楼小屋面女儿墙处防水：主体施工时，设500mm高钢筋混凝土翻边，一次成型；采用双面粘卷材上翻至压顶并收头100mm，水平段深入屋面500mm与单面粘卷材搭接。女儿墙阴角29、处设500mm双面粘附加层，竖向与水平向各250mm；涂料层防水部位同卷材。（6）阴阳角节点卷材做法（7）防水卷材大面铺贴示意图：大面铺贴示意图 大面铺贴搭接方向示意图（8)地漏处理方法：（9）侧排节点处理方法： 5.2.9成品养护及保护：施工完成后晾放48小时（由于主楼作业时间为冬季）。在此期间，禁止所有人通行及施工。待养护完成后，将上侧墙等上翻的卷材进行抹灰保护。 5.2.10.修补、检查（1）检查所有卷材面有无刺穿、撕裂、气泡的现象，维修时将缺陷部位清理干净，并严格按缺陷部位尺寸重新再铺贴卷材，边缝用密封膏封边处理。（2）卷材防水层的基层应坚实，表面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和30、脱皮现象。（3）卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷（4）防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。（5）侧墙卷材的防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。（6）卷材搭接宽度的允许偏差为10mm（7）卷材施工养护完成后应进行蓄水试验，最高处蓄水深度为20-30mm，蓄水24小时，经甲方监理验收后方可进入下道工序。 6. 65厚挤塑聚苯板（XPS）保温板施工6.1. 材料要求6.1.1.设计65厚聚苯保温板产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外观整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。6.1.2材料的表观密度、堆31、积密度、导热系数等技术性能必须符合设计要求，应有试验报告。6.2. 施工流程基层清理及找平弹线找坡管根固定隔汽层施工保温层铺设找平层6.2.1.基层处理：基层为防水，施工前，应先将基层清扫干净，基层表面应干燥、平整，不得有砂、石子等颗粒垃圾。6.2.1.弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度。6.2.3.管根固定：穿结构楼板的管根在保温层施工前，应用细石混凝土堵塞密实，并进行蓄水试验。 6.2.4.保温层铺设：屋面保温层干燥有困难时，应采取排汽措施。 （1）干铺板块状保温层：直接铺设在防水层上，挤塑保温板铺贴时由低到高，四周外边与分隔缝排气槽墨线边齐平，分层铺设时上32、下两板块缝应相互错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。铺贴时，顺坡度方向采取错缝形式铺贴，垂直坡度方向采取通缝形式铺贴。必须保证保温板与防水层接触面有一定间隙，确保防水层表面积水能顺利排走。决不允许用水泥砂浆等材料铺设，以免堵塞防水层表面排水通道。 （2）当由于尺寸原因不能采用整料铺贴时，应将挤塑保温板根据尺寸要求进行锯割（套割），不得采用散料、砂浆、混凝土填充，更不得采用建筑垃圾填充。6.2.5雨期施工技术措施 （1）雨期，保温层施工工程中，保温层应采取遮盖措施，防止雨淋或受潮。（2）雨天不得施工保温层。6.2.6质量要求屋面保温层应进行隐蔽验收，施工质量应验收33、合格，质量控制资料应完整。主控项目、保温材料的表观密度、导热系数以及板材的强度、含水量必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。、保温层的含水量必须符合设计要求。检验方法：检查现场抽样检验报告。一般项目、保温层的铺设应符合下列要求：块状保温材料：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝并嵌填密实。、保温层厚度的允许偏差：板块保温材料为5%，且不大于4mm。检验方法：用钢针插入和尺量检查。 7. 40厚C30细石混凝土（内配4150双向钢筋） 7.1.施工准备 7.1.1.材料及主要机具 （1）细石混凝土应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，粗骨料含泥量不应大34、于1，细骨料含泥量不应大于2。 （2）细石混凝土所用水泥、砂、石、水、混凝土外加剂及钢材应符合标准规定，其中水泥、钢材应有产品合格证，出厂检验报告，并经现场抽样复验合格方可使用。 （3）混凝土配合比要求：混凝土配合比要求：混凝土水灰比不应大于0.55；每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg；含砂率宜为3540；灰砂比宜为1212.4；混凝土强度等级C30。 7.1.2.作业条件 （1）保温层施工完毕，并办理交接验收手续。 （2）机具设备经检查，满足施工要求。 （3）防水层施工气温宜为535，预计在防水层混凝土硬化前有大雨、负温、烈日暴晒等情况，均不得施工。 （4）屋面基层无积水。 （5）出屋35、面管及水落口等部位已保护。 7.2.施工工艺流程冲筋打饼分隔条安置钢筋绑扎混凝土浇筑养护油膏嵌缝 7.2.1.做灰饼、冲筋：保温板贴完后，在铺贴合格的保温板面上根据下面分格缝位置尺寸，拉出分格缝位置线，并及时在每方格内四角做好保护层厚度控制灰饼，再拉线按12m间距出灰饼。贴灰饼前，在保温板上涂刷一层水泥净浆。水落口部位留置一300X600洼坑。详见附图 7.2.2.分隔条安置：将加工好的木分隔条根据分隔线采用水泥砂浆坞塝固定好，坞塝大小为10cmX30cm灰饼，高度4cm，间距100cm，分隔条上口与保护层面平，为保证木条易于取出，将木条加工成上大下小的梯形，如图示，预埋前，木条应在水中浸透且36、表面刷油质脱模剂。分隔缝纵横间距按3m布置，刚防层与女儿墙、管井、屋面外墙之间缝宽30。 7.2.3.将根据分格缝间距尺寸加工好的4钢筋按设计双向间距150mm的要求绑扎好，绑扎时所有钢筋交叉点均应采用扎丝扎牢，并将扎丝紧贴钢筋，避免扎坏保温层，采用35mm厚的垫块将钢筋网片垫至施工规范要求的高度（规范规定，钢筋网片位置在细石钢筋混凝土保护层的上层，上部保护层厚度控制在1015mm）。为确保钢筋成型质量，在浇筑混凝土过程中不被破坏，垫块位置采用水泥砂浆坞塝处理，间距1000mm。 7.2.4.混凝土浇筑：浇筑C30细石混凝土前，仔细检查保温层施工质量，对出现被破坏的保温板应及时更换。混凝土采用37、商品混凝土，坍落度控制在7090mm之间，混凝土在运输和施工过程中不得加水。混凝土浇筑按“先远后近，先高后低”的原则进行，一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇筑完成，不得留置施工缝。在浇筑砼的过程中，应上铺架板，边浇筑边拆除，以防止保温层被踩坏。混凝土根据灰饼高度采用长刮杠刮平后，宜用滚筒（3040kg）纵横来回滚压，直至混凝土密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，确保保护层厚度和排水坡度。铺设、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。钢防层上不宜采用平板振动器，以免对保温板产生破坏和移位。混凝土收水初凝后，及时取出分格条，用铁板二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待38、混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮，无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。 7.2.5.养护：待混凝土终凝后，立即进行覆盖并洒水养护，养护时间不得少于7d，养护期间保证覆盖材料的湿润、并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。 7.2.6.油膏嵌缝 （1）细石混凝土经养护干燥后即可嵌缝。 （2）嵌缝前对分隔缝底部进行一遍抹灰处理，抹灰厚度5mm，确保油膏不渗漏至保温板底。 （3）嵌缝前应将分格缝中的杂物、污垢清理干净，在分格缝两边各退23mm处弹线并沿墨线贴纸保护，然后在缝内及两侧墨线内刷冷底子油一遍，待干燥后，塞入泡沫塑料条填一半缝高，剩余一半用高分子密封膏39、灌满，并突出表面2-3mm；见下图：7.2.7.屋面管网支架：由于屋面管网布置较多，将支架固定在保护层上无法稳固，而且极易损坏。在水平管道的支架根部设置管道支墩，墩子直径为150mm高度为200mm。7.3.质量标准7.3.1.主控项目：（1）细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。（2）细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。（3）细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。（4）密封材料的质量必须符合设计要求。（5）密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。7.3.2.一般项目 （1）细石混凝土防水层应表40、面平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。（2）细石混凝土防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。（3）细石混凝土分格缝的位置和间距应符合设计要求。（4）细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为5mm。（5）嵌填密封材料的基层应牢固、干净、干燥，表面应平整、密实。（6）密封防水接缝宽度的允许偏差为10，接缝深度为宽度的0.50.7倍。（7）嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无起伏波浪现象。7.4.成品保护（1）在已施工好的隔离层面上，绑扎钢丝网片、运输混凝土等应采用相应措施，不得损坏隔离层。（2）混凝土强度达到5.0MPa才允许人员行走。（3）养护期间，不允许堆物和进行其他施工。（4）养41、护结束，且强度达到70时方可进行其他施工，并且应采取有效措施进行防护。（5）混凝土防水层施工后，不允许打洞、凿槽、打膨胀螺栓等。（6）对嵌填完毕的密封材料，应避免碰损和污染、固化前不得踩踏。（7）嵌缝时，注意不使密封涂料污染周边构件、墙面、檐口和门窗等已完工的项目。第五章 技术质量保证措施一、技术措施1、本工程所有防水工程（卷材、防水涂料）施工必须使用有专业施工资质的防水作业队伍，其作业人员必须持有效防水资质操作证书。2、卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，基层阴阳角处应做成圆弧形。3、卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷42、。4、相邻两排卷材的短边接头应相互错开1/3幅宽以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。5、所有节点防水施工时，均应先填密封材料。6、涂膜防水层应根据防水涂料的品种分遍分层涂布，不得一次涂成。7、应在先涂布的涂层干燥或固化成膜（不粘脚）后，方可涂布后一遍涂料。8、涂膜防水层的施工顺序应按“先高后低，先远后近”的原则进行，先涂布阴阳角和排水较集中的水落口、天沟、檐口、天窗下等节点部位，再进行大面积涂布。9、各遍涂层之间的涂布方向应相互垂直。涂层间每遍涂布的退槎和接槎应控制在50100mm。10、涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷密实或用密封材料封严。11、涂膜厚度应符合规范及设计要求。12、注意天43、气的影响，尽量避免恶劣天气条件下施工。二、成品保护措施1、制度保证。对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度，并分区指定成品保护负责人，明确责任范围。2、专人巡查。成品保护是防水工程成败的关键，为确保防水工程达到理想的效果，对于成品保护必须特别注意，要派专人24小时巡视施工现场。3、防水层保护。在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时，是成品保护的最关键时期。在此其间，禁止任何无关人员进入现场，严禁穿带铁钉、铁掌的鞋进入现场，以免扎伤防水层。防水施工人员、物料进入，必须遵守轻拿轻放的原则，严禁尖锐物体撞击扎伤卷材防水层。4、落水管保护。施工时保护好出水口等部位安放44、的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。5、及时修补。防水层施工完毕后，不能在防水层上开洞或钻孔安装机器设备。如不得已必须在防水层上开洞、钻孔的，应先做好记录，并安排修补。在施工过程中，如发现防水层遭到破损，应尽快组织维修。第六章 安全文明施工措施一、安全生产1、项目经理为安全生产第一责任人，各班组设立兼职安全员，配合项目经理的工作。2、严格执行国家以及公司的安全生产规章制度，积极宣传安全生产的有关方针、政策、措施，强化全体职工的安全意识。3、防水工程施工前，应编制安全技术措施，书面向全体操作人员进行安全技术交底工作。4、施工过程中，应有专人负责督促，严格按照安全规程进行各项操作，合理使用劳动保45、护用品，操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，防止胶粘液溅泼和污染，应戴手套，不得直接接触溶剂型胶泥油膏。接触有毒材料应戴口罩。5、操作现场禁止吸烟。严禁在卷材或胶泥油膏防水层的上方进行电、气焊工作，以免引起火灾。6、施工现场及料库通风应良好，严禁烟火，溶剂型防水涂料易燃有毒，应存放于阴凉、通风、无强烈日光直晒、无火源的库房内，并备有消防器材。7、施工作业人员必须持证上岗并穿戴防护用品，按规程操作，不得违章；8、 临时用电符合规范要求，作业前，由专责电工接电，并做好设备接地等措施。9、对参加屋面作业的施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程施工特点，熟悉本要求和本岗位的安全技术操46、作规程，并通过考核台格后方能上岗工作，主要施工人员应相对固定。10、施工人员必须定期进行体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适合高处作业疾病的不得上操作平台工作。11、屋面作业施工中应经常与当地气象台、站取得联系，遇到雷雨、6级和6级以上大风时，必须停止施工。停工前做好防护措施，操作台上人员撤离，应对设备、工具、零散材料及可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护，全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。 12、防护构造应满足下列要求：（1）屋面施工时，作业人员系挂安全带在屋面挂瓦条处或其他牢固处，和搭设临时用的施工平台。（2）、屋顶洞口（天窗、平窗等）处均要搭设临时防47、护栏，高度不低于1.2m，等高设两道栏杆，并与屋面脚手架做可靠拉结。防护栏杆需满挂密目安全网。（3）、在檐口等高的脚手架上满铺脚手板，并设置一道兜网，在外架内侧设200高挡脚板，防护高度超出屋面檐沟2m，满挂密目网，使屋面形成封闭的安全防护层。13、屋面作业人员，必须系挂安全带，佩戴好安全帽。14、施工时所用材料必须保证稳定，可靠。15、施工完毕后及时将施工现场清理干净，将杂物装袋，运至指定的垃圾站，严禁高空抛物。16、现场屋面瓦，必须由人工搬运屋面，严禁在脚手架上集中堆放和超载堆物，严禁在外脚手架上设置起重设备吊物。17、在屋面瓦完成后，工人清理瓦的污染等操作时，由于没有脚手架，工人需系安全48、绳、安全绳固定在烟囱或避雷等处，保证结实、牢固。二、文明施工1、遵守总承包单位有关市容、场容及环境保护等方面的管理制度，加强现场施工垃圾的管理，搞好现场清洁卫生。2、进入施工现场的各种机具、原材料等，均须按指定位置堆放整齐，不得随意乱丢乱放。3、对施工人员进行文明施工教育，做到谁做谁清，工完料清，场地干净。4、控制施工噪音，减少对周围环境的干扰。夜间施工按规范要求进行。三、消防保卫 1、由项目经理牵头组成现场消防保卫小组，并指定专人负责消防保卫日常检查和监督工作。2、材料堆放场地须配备必要的消防设备；储存物品分类存放。3、消防设备经常检查，保持良好的工作状态。4、学习消防知识，熟悉使用消防器材49、。5、施工现场禁止吸烟。第七章 质量检验及试验送检一、质量检验防水卷材层质量检验检验项目要求检验方法主控项目1、卷材防水层所用的卷材及其配套材料 必须符合设计要求 检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告2、卷材防水层 不得有渗漏或积水现象 雨后或淋水、蓄水试验3、卷材防水层在天沟、檐口、泛水、变形缝和水落口等处细部做法 必须符合设计要求 观察检查和检查隐蔽工程验收记录一般项目1、卷材防水层的搭接缝 应粘（焊）结牢固、密封严实，并不得有皱着、翘边和鼓泡 观察检查2、防水层的收头 应与基层粘结并固定牢固、缝口封严，不得翘边 观察检查3、卷材防水层撒布材料和浅色涂料保护层 应铺撒或涂刷均匀，50、粘结牢固 观察检查4、卷材防水层的水泥砂浆或细石混凝土保护层与卷材防水层间 应设置隔离层 观察检查5、保护层的分隔缝留置 应符合设计要求 观察检查6、卷材的铺设方向，卷材的搭接宽度允许偏差 铺设方向应正确：单节宽度的允许偏差为-10mm 观察和尺量检查7、排气屋面的排气道、排气孔 应纵横贯通，不得堵塞：排气管应安装牢固，位置正确，封闭严密 观察和尺量检查涂膜防水层质量检验的项目、要求和检验方法检验项目要求检验方法主控项目1、防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告2、涂膜防水层不得有渗漏或积水雨后或淋水、蓄水试验3、涂膜防水层在天沟、檐口、泛水、变形51、缝和水落口等处细部做法必须符合设计要求观察检查和检查隐蔽工程验收记录一般项目1、涂膜防水层的厚度平均厚度符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%针测法或取样量测2、防水层表观质量与基层粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱着、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷观察检查3、涂抹防水层撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固观察检查4、涂膜防水层的水泥砂浆或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层观察检查5、刚性保护层的分隔缝留置应符合设计要求观察检查二、试验送检材料名称现场抽样数量外观质量检验物理性能检验合成高分子防水卷材大于1000卷抽5卷，每5001000卷抽4卷，100499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取1卷作物理性能检验折痕，杂质，胶块，凹痕，每卷卷材的接头断裂拉伸强度，扯断伸长率，低温弯折，不透水性合成高分子防水涂料每10t为一批，不足10t按一批抽样包装完好，且标明涂料名称、生产日期、生产厂名、产品有效期.固体含量，拉伸强度，断裂延伸率，柔性，不透水性