1、旧城改造项目组织设计编 制： 校 核： 审 批： 第一章:工程概况一、编制依据1、XXXXXXXXXXXXXX公司的招标文件。2、施工图纸。3、现场条件。4、相关的规范。二、工程概况：本工程为高层住宅楼，地上18层，地下2层，主体高度53.59m；结构形式为：剪力墙结构；结构抗震等级：二级；基础形式：筏板基础；抗震设防类别为丙类；建筑结构安全等级为二级；地基基础的设计等级为乙级；剪力墙抗震等级三级；附属框架结构抗震等级三级；地下室人防等级：战时为核6级常6级甲类防空地下室二等人员掩蔽，人防地下室核六级常六级甲类防空地下室；结构设计使用年限50年，0.000绝对标高为85.9米。（一） 工程简介2、：工程名称XXXXXXXX旧村改造项目一期工程1#、2#住宅楼工程地址XXXXXXX建设单位XXXXXXXX公司勘察单位XXXXXXXX公司设计单位XXXXXXXXX公司（二）工程性质及规模工程性质住宅工程规模总建筑面积33261.631#楼16894.432#楼16367.2层数地 下二层地 上一十八层檐高53.59m（三）建筑设计概况项 目内 容建筑功能地 下地下二为人防工程、一层为储藏室及配电间地 上一层、二层的A至F轴为住宅，F至S轴为商业用房，三层以上为住宅楼建筑层高地下一、二层3.3m一层3.0m二层3.1m标 准 层2.9m建筑平面横轴编号ASC纵轴编号135绝对标高85.9m室3、内外高差1.2m基底标高-7.57m基底最深处标高-8.3m建筑类别二类耐火等级地上二级、地下一级隔 墙混凝土空心砌块外装修外墙装修面砖饰面、涂料饰面内装修楼地面地砖地面内墙面混合砂浆顶 棚混合砂浆（四）结构设计概况：项 目内 容结构形式基础结构形式筏板基础主体结构形式剪力墙楼板及屋面板现浇钢筋砼抗震等级抗震设防裂度7度剪力墙抗震等级二级地基土质情况自然地基不能满足设计要求采用素混凝土桩复合地基混凝土等级地下部分基础 、基础垫层C30 、C15 内墙、柱C30外墙C30、S6顶板C30地上部分墙、柱C30梁、板C30构造柱、圈梁、过梁C20梁、板（710）C35钢筋类别钢筋采用HPB235级、4、HPB335级、HPB400级钢板Q235-B、Q345-B钢（五）安装工程概况1、给排水工程（1）生活给水干管采用衬塑钢管、丝扣连接，支管采用PP-R管，热熔连接，冷水管采用S5级，热水管采用S3.2级。（2）排水部分采用复合消音型U-PVC排水管，插件粘结，立管出屋面部分采用柔性机制铸铁管，柔性接口。（3）消防水管采用焊接钢管，DN100时，焊接，DN100卡箍连接。（4）设于地下室、管道井内的给水管、消防管及排水管均采用30mm厚橡塑保温，难燃级别为B1级。2、采暖工程本工程的采暖采用地暖，供回水的主管、立管采用焊接钢管，DN32mm采用螺纹连接，DN32时采用焊接连接。立管与户内分集水5、器之间PP-R管，热熔连接，管材系列S4。3、电气工程本工程的的电源由室外变配电所引入380/220V电源。电线户内穿阻燃PC管。建筑物内导电部分和装置外导电部分均采用等电位接地装置。本工程的低压配电系统接地型式采用TN-C-S系统。（六）现场概况：1、地理位置：本工程位于石家庄市的石获南路以南、长兴街以西、车管所东侧。2、现场情况：施工现场北临石获南路，东为长兴街交通比较便利。三、所需规范及有关文件：（一）工程建设标准及有关文件序号标准名称标准编号1工程测量规范GB50026-932建筑地基处理技术规范JGJ79-20023建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024砌体工程施6、工质量验收规范GB50203-20025砼用水标准JBJ63-20066砼强度检验评定标准GBJ107-877砼质量控制标准GB50164-928混钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1308-919钢筋焊接接头实验方法JGJ27-200110钢筋焊接及验收规程JGJ18-6911混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200212建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200213屋面工程质量验收规范GB50207-200214建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200215建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-200216建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2007、217铝塑复合门窗安装及验收规范JBJ80-9118建筑给水排水工程及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200219建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200120建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200121施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8822建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9123外墙保温工程技术规程JGJ144-200424高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-200225地下工程防水技术规范GB501082001（二）国家及地方、行业有关法律、法规、规范、标准类 别名 称编 号法规规范国家中华人民共和国建筑法主席令第91号中华人民共和国计量法主席令第28、8号建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2002地下防水工程施工及验收规范GB50208-2002地下工程防水技术规范GB50108-2001屋面工程技术规范GB50207-94工程建设强制性标准条文BUILDING行业钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ3-91建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88规程行业建筑工程冬期施工规程JGJ104-97砼泵送9、施工技术规程JGJ/T10-95钢筋焊接及验收规程JGJ18-96建筑机械使用安全操作规程JGJ33-86建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96标准国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001行业建筑施工安全检查标准JGJ59-99地方建筑安装工程资料管理规程河北省地方性标准，图集国家混凝土结构平面整体方法构造详图03G101-104G101-3多层砖房钢筋混凝土构造抗震节点详图03G363建筑物抗震构造详图03G329-1蒸压轻质加气混凝土板（NALC）构造详图03SG715-1地方建筑构造通用图集05J系列第二章：施工部署本工程体量大、功能齐全、工期紧、场地狭小。这10、些因素都给施工组织带来了一定的难度。但我公司有着丰富的同类施工经验，我们把此项目作为我公司的重点工程，展示我们公司优良传统和铁军风貌的一个重要窗口。我们将本着“优质、高效、安全、低耗”的方针，利用一切可以利用的资源精心组织施工，充分协调好各方面的关系，最终给用户交上一份满意的答卷！一、管理目标为了圆满完成本工程的施工任务，我们根据本工程的重点、难点和特点并结合我公司的实际施工经验制定了如下的管理目标，并以这些目标为中心来组织开展各项工作。(一） 质量目标质量目标： 合格。（二）工期目标本工程的工期为480天。（三）现场安全生产、文明施工管理目标 安全生产目标：无重大安全事故，轻伤频率控制在1.11、2以内的目标。 文明施工目标：创省级文明工地。二、管理体系为确保以上管理目标的实现，我公司拟成立以石家庄公司总经理为首的“南郭村旧村改造项目工程施工指挥部”，负责本工程的总体部署、所属单位人、财、物的统一协调及对施工组织和施工技术进行指导。施工现场按项目管理法组织施工，建立工程项目经理部，实行项目经理负责制。拟选派具有高级技术职称并主持过大型公共建筑项目工程施工、经建设部认证一级资质的、懂技术、会管理、善经营的人员担任项目经理。项目技术负责人选派具有多年施工经验、技术水平高的高级工程师担任。在项目经理的领导下，本着精干高效的原则，由技术水平高、责任心强、有吃苦耐劳精神、敢打善打硬仗、服从指挥、12、遵守纪律、有创优经验及同类工程施工管理经验的人员组成，主要管理人员具有相应的岗位资格证书。项目经理部设立党支部，统一负责思想政治工作，做好团结协作工作，协调好周边群众和友邻以及其它内外关系，促进和保证施工任务的完成。139XXXXXX改造1#、2#楼工程主要部门职责分配表序号部 门职 责1项目经理对工程项目全面负责，贯彻实施企业质量方针、经营宗旨，工程施工达到与业主所签合同的约定要求。负责现场内外关系协调，以及与分包单位的协调工作。2项目技术负责人对项目经理负责，全面负责本工程技术、质量管理工作，实现合同中约定的工程质量目标，对工程质量负主要责任。3生产经理对项目经理负责，协助组织指挥施工生产13、和现场管理工作，负责施工现场的文明施工、施工队伍管理，协调分包工程施工。4技术质量部负责施工方案、方法、技术措施的确定，模板、钢筋加工单的编制，图纸会审、设计洽商、工程资料的整理和保管，负责工程定位和测量放线，负责原材料试验检验工作和计量器具的检定。对施工过程进行质量控制，监督相关技术文件在施工中的实施，对不合格品提出处理方案和预防措施，组织分项工程质量评定。5材料设备部负责施工材料、半成品、设备的采购、验证、检验、保管、标识及领用管理工作和工程各项后勤保障工作。6办公室负责施工劳动力和机具的组织、调配，制定周、月、季度施工进度计划；生活后勤安排；协调施工中扰民、民扰工作。三、主要劳动力计划根14、据工程特点、主要工程量及总工期要求，基础施工阶段高峰期计划每天投入劳动力约300人，主体结构插入装修施工阶段高峰期计划每天投入劳动力约450人，装饰施工阶段高峰期计划每天投入劳动力约250人。四、施工机械计划在制定施工方案时,我们既考虑到使机械化施工最大化，以减轻工人劳动强度，提高工程质量，加快工程进度；同时也考虑到在充分满足施工要求的前提下使机械设备的使用周期和使用数量最小化。4.1 塔吊：基础、结构施工阶段（含装修前期），我们在1#及2#建筑物中间布置2台塔吊，可覆盖施工区域及全部的现场材料加工、堆放区域，以塔吊来完成栋号施工现场内部各种材料的垂直运输和水平运输，以提高机械化施工的程度缓解15、现场狭小与大宗材料运输困难的矛盾（塔吊具体安放位置详见基础、结构施工平面图）。4.2 室外电梯及提升井架：本着满足施工要求的指导思想，装修插入时共布置双笼室外电梯二部主要用于二次结构建筑材料的运输。具体布置祥见装修阶段平面图。4.3 混凝土施工设备：本工程主体结构部分全部采用商品混凝土，在地下结构部分布置一台HBT-80型混凝土输送泵，在不能满足施工要求时临时增加适当数量的混凝土泵车；在主体结构施工阶段设一台HBT-80型混凝土输送泵在结构施工至7层时安放1台JS-500型强制式混凝土搅拌机。（具体布置详见施工现场平面布置图）五、施工总体安排及主要施工方案的选择根据本工程特点，施工分为五个阶段16、：施工准备阶段、基础施工阶段、主体结构施工阶段、装修施工阶段和竣工验收阶段。5.1总体施工程序施工准备（含搭建临设、立塔吊、基坑超挖部分回填）地下结构（至地下一层时开始地下室外墙防水及回填土施工）主体结构（主体结构至三层时插入地下一、二层设备间管道安装、主体结构至7层后插入二次结构的施工）屋面工程门窗安装室内墙面、天棚施工楼地面工程外墙面施工油漆粉刷电气、设备表板安装各专业设备调试竣工清理竣工验收资料移交5.2施工准备阶段按照施工现场平面布置图及现场实际情况，首先进行南侧和北侧围墙的砌筑现场场地平整，安放木工机械和钢筋机械，同时进行塔吊基础施工，为立塔吊创造条件；其次进行暂设施工及现场临水、临17、电敷设，施工机械设备的安装和调试，现场施工道路及部分施工现场的地面硬化工作。5.3基础及主体施工阶段基础及主体施工阶段划分为二个施工段，以18-19轴作为施工段，其中主体结构及二次结构在施工过程中相互穿插进行，在主体结构工程施工至七层后，穿插进行二次结构的施工。5.4装修施工阶段装修施工待主体结构及二次结构达到设计强度后，分段开始进行装修施工。装修前，要及时与业主商定，选择有代表性的房间进行样板间施工，以便尽早确定装修标准和装修施工工艺，确保全楼装修工程的顺利展开。内装修施工要根据“先湿作业后干作业”、“先顶及墙面后地面”、“先楼层装修后楼梯、电梯间”的原则，合理安排工序，减少交叉干扰，同时要18、做好土建与专业以及与分包的协调工作和成品保护工作。5.5竣工验收阶段主要做好各专业的竣工调试及设备试运转、成品保护、竣工资料整理、竣工清理等工作，并组织好各专项的验收工作。六、工程特点、难点及相应施工对策6.1场地小、工期紧张该工程计划工期为480天，我方向甲方承诺在此工期内完成所有的施工内容，并交付业主使用，因此工期非常紧张。紧张的工期势必会导致大量的物资设备在短周期内频繁周转，而狭小的施工现场又给这些物资设备的运输、存放及场内二次搬运带来了相当大的难度。另外，工程位于闹市区施工安全、环保及防止扰民问题更加突出。为此我们制定出如下应对措施：1、现场平面布置动态化、合理化：根据这个工程的特殊情19、况，其现场平面布置就不能再像以往工程那样简单的分为基础、结构、装修三个部分，而是要根据工程进度和现场的变化情况而及时变化现场平面布置，将现场分为六个大阶段来布置：即施工准备阶段、基础施工阶段、主体结构施工前期、主体施工后期、装修施工前期、装修施工后期。2、合理布置塔吊，用以解决现场内的垂直运输和水平运输问题：现场狭小场内水平运输困难，为此我们在现场布置了1台45m臂长的塔吊，塔吊的作业面积覆盖了所有作业面以及全部的材料堆场和加工场，从而最大限度的避免了材料的二次倒运，有效的提高了工作效率，降低了工程成本。3、合理划分施工流水段及时进行工种穿插以加快施工进度：前文已有所述4、安全、环保、及扰民问20、题解决方案：一方面要充分做好施工现场及周边地区的围挡和安全防护工作，合理安排施工，避免高分贝的工序在夜间施工，同时在作业面设置防噪音围挡，并按河北省规定严格控制夜间作业施工时间。另一方面要发挥我公司的优良传统，实行军事化管理，实行封闭式管理。6.2质量标准高本工程施工质量要达到国内一流水平，建成精品工程，根据这一特点，我们要健全组织机构、严格管理、精心施工，按河北省的质量标准组织施工和验收。七、拟采用的四新项目7.1新技术剥肋滚压直螺纹连接技术；碱集料反应控制技术；模板早拆体系施工技术。7.2新材料后浇带采用新型防挡材料；7.3新工艺清水砼薄抹灰工艺；双面覆塑木胶板顶板模板工艺；7.4新设备定21、位放线采用600M 1, （1mm1PPmD）、GTS711S 2,（2mm2PPmD）全站仪，Ni005A 0.5mm/Km精密水准仪，VS-A1 1/200000激光铅直仪；现场砼采用砼输送泵、泵车、布料杆；与住宅楼相邻处采用隔音板；计算机网络辅助设计、辅助管理。八、计算机辅助管理在如此规模的工程施工中，作为总承包管理的手段计算机辅助管理将发挥不可估量的作用，同时也为企业生产经营管理注入新思维、新理念、新技术。在本工程的实施中，我们将在以下几个方面应用计算机辅助管理：8.1施工详图深化设计针对本工程的特点，为更好地配合设计和实现快速优质的施工，施工中将会有大量的施工详图需深化设计，我公司将22、在现场成立专业设计小组，在充分了解设计意图的基础上，利用Auto CAD专业制图软件，进行图纸的完善，并通过E-Mail形式及时与设计方实现信息快速传递。最终做为竣工图的组成部分。8.2工程项目计划管理使用网络智能项目动态控制系统实现计划管理。在施工中编制详细的网络计划及横道图计划，同时根据前锋线可以对工程进度做到心中有数，并可随机调整、快速模拟预测，可以对工程各阶段的资源情况直观展现，为科学决策提供依据。8.3施工管理信息系统的应用利用该系统可使本项目管理在工程、技术、商务、质量、安全、行政、物资等各个方面的数据和信息相互传递和共享，使信息在整个项目管理的神经系统流动起来，实现量化管理和可追23、溯性控制。九、施工进度计划的安排9.1施工总体进度计划本工程的工期目标为480天，以招标文件确定的开工时间为始点,安排各主要阶段控制进度如下：序号施工时间施工主要项目备注12009.8.12009.8.25底板防水施工,施工准备22009.8.262009.10.10完成0.000以下结构32009.10.112010.3.21完成主体结构42009.12.152010.10.20装修、安装工程52010.10.212010.11.22清理,资料整理,竣工9.2施工进度计划横道图工程开工后，为加快施工进度，先行立塔，确保垂直、水平运输。待地下结构施工至负一层时即进行地下室外墙防水及回填土施工，24、为扩大施工现场准备条件；主体结构施工至六层后提前插入地下室至六层的装修；结构封顶后立即展开七层以上内装修，同时进行屋面施工、外墙施工。 施工进度计划详见施工进度横道图。第三章:施工准备一、技术准备1.1组织各部门有关人员认真学习施工图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的型式和特点，复核各主要尺寸及需要采用的新技术，同时审查建筑设备及加工定货有何特殊要求，对设计中的不详之处及疑难点，及早提出并解决，积极主动与甲方、监理、设计单位沟通，把设计及甲方的变更意图，在施工之前得以明确体现，指导施工。要求业主的各分包单位出具在工程结构施工中需要我方配合预留、预埋的各类洞口、管件的埋设位置详图、构造详图，25、以便于我方配合施工。1.2提前编制工程施工组织设计并进行交底。针对特殊部位、施工难点部位的施工方法现场专门成立QC小组，先研讨论证，制定切实可行的施工方案、特殊作业指导书等，逐级进行技术交底，指导施工。1.3组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的十大新技术，积极学习，吸收国内外先进施工经验，充分利用已有先进的技术，提高该工程施工的科技含量。1.4认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作顺利进行。1.5进行成本控制，制定供料计划，编制施工图预算和施工预算。1.6采用项目法施工，结构施工采用均衡小流水的施工方法，合理安排工序的搭接，采用项目管理电脑软件系统26、，对施工进度计划进行网络优化，积极作好各项技术保障，在保证各项工程质量的前提下，做到结构、装修交叉施工立体作业，做好实际控制。1.7对于所选用的钢筋、水泥、砼、粘结材料、防水材料等作好复试和试验工作，同时做好各项见证试验，编制试验计划。对提供商品砼的生产厂商的生产能力、砼质量状况、运输能力以及生产厂至工地的道路情况进行综合考察，选定合格的供应方，并提前提出混凝土及原材料的各项技术要求。1.8本工程成立QC小组，组织各专业专家，进行质量通病的防治、施工方案的制定、技术攻关、技术质量监控。二、施工机械准备2.1塔吊依据本工程现场状况及工程特点，拟选用1台45m塔吊，塔吊的有效工作范围覆盖所有施工作27、业面和全部的施工材料加工场及堆放区。在进场后首先进行塔吊基础的施工，抓紧时间安装，从基础施工阶段开始，我们将使塔吊尽早投入使用以解决施工现场内的水平及垂直运输问题，缓解因场地狭小而导致的建筑物资场内运输困难的矛盾。2.2钢筋加工机械基础施工阶段因钢筋耗用量大，设置2套钢筋加工设备，主要包括钢筋切断机、弯曲机、调直机等，滚压直螺纹加工设备配备，保证现场钢筋加工正常进行。2.3混凝土输送机械基础施工阶段因场地狭小只设置1台HBT80型混凝土输送泵，主体结构施工阶段设置1台HBT80型混凝土输送泵。当基础施工及地上砼浇筑量大时,临时设置1台混凝土泵车，以形成正常生产能力。作业面设置2台布料机，确保砼28、供应量。2.4其它小型机械及时准备好各种钢筋加工、运输、砼工程所用的各种中小型机械，作好机械设备满负荷运转工作，保证机械使用状态良好。2.5施工械具进场计划制定施工机具需用量计划见表，按施工平面图要求，组织施工机械设备和工具进场。并做好机械设备的安装、调试、试运转和验收工作。现场主要施工机械设备用量计现场主要施工机械设备用量计划表序号设备或设备名称型号数量定额功率用于施工部位备注1塔吊23B/45m1台68 KW结构结构封顶后拆除2砼输送泵HBT-801台110KW1结构3钢筋切断机GQ50A2台5.5KW2结构、装修4钢筋弯曲机GW50A2台3KW2结构、装修5钢筋调直机2t2台9KW2结构29、装修6直螺纹加工设备GHG406套10 KW6结构7砼振捣器ZH5020台1KW20结构8平板振捣器ZB-112台2.2KW2结构9电焊机BXI-3008台26KVA8结构、装修10独立式布料杆RVM10-1252台结构11无齿锯JD/36台1.5KW6结构、装修12电锯MJ-1041台2.2KW1结构13电刨MB-5031台3KW1结构14蛙式打夯机HW-604台土方回填15砂浆搅拌机JS5002台25KW2装修16室外电梯SCD200/200G双笼1座44 KW1结构、装修结构至7层安装17电闸箱20台结构、装修18恒温恒湿养护箱YH20B-28-31台结构19水暖加工设备4套结构、装修30、20电气加工设备4套结构、装修21空气压缩机YHP7002台22KW2结构三、劳动力组织准备3.1劳动力技术培训针对本工程施工难度较大,施工质量要求高等特点对操作人员进行专项技能培训，并对作业难度大的地方进行1:1现场实物交底，提高工作操作技术水平。对于特殊工种人员要求必须持证上岗，并进行进场三级安全教育,保证工程“安全、优质、高效、低耗”地进行。3.2劳动力管理安排好工人进场后的生活，按队组编制，组织上岗培训，主要有：规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面，进行总动员，开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。3.3劳动力计划根据业主的要求，我们将按照不同时期分别按排劳动力，31、以保证施工进度及质量，具体见下表：工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程砌体工程装饰工程竣工收尾钢筋工5050640混凝土工40408300木工20808200瓦工101040305抹灰工555605粉刷工0005012装饰工0004015架子工5121232现场电工44422壮工510252010电工48202020水工44121212其他工种5101542四、材料准备4.1做好现场材料计划认真核实施工图纸及设计变更洽商文件，及时准确地编制施工预算列出明细表。根据施工进度计划的要求及施工预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划施工备料，确定仓库和堆场面积，以及组织运32、输提供依据。4.2做好原材料加工对于施工预算提供的构配件和制品加工要求，编制相应计划，为组织采购运输提供依据。4.3做好材料调配由于本工程所使用的材料种类比较多且数量大，因此，项目经理部要统一组织协调好生产部门、预算部门、加工计划部门、器材部门和技术部门对计划做到三级审核，保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确、数量准确。五、现场准备5.1三通一平工作本工程的降水、挖槽、护坡已事先由业主分包给其他专业公司完成。基槽开挖后现场十分狭小，现场围墙已经建成，少数部位有破损现象需要修整；工地大门已经设置，交通状况良好。我公司进场后作适当调整。5.2建立建筑物平面控制网施工现场建立控制网，根据给33、定永久性坐标和高程，按照总平面图的要求，进行控制测量，设立永久性控制桩。对土方施工单位提供的控制网点要进行校核，办理交接手续，并经有关单位的确认。5.3设置各临时设施请见施工总平面布置。5.4企业CI形象现场四周围墙进行重新粉刷,同时按本企业要求在现场设置“七牌二图”及企业标志、标识牌、警示牌等。5.5环保措施作业面四周搭设防噪音墙。现场内的场区绿化、粉尘处理、噪音控制、污水排放等均按本企业环境管理体系的要求严格执行。六、计量工作计划为了加强检验、测量和试验设备的管理，贯彻我公司的ISO9002的程序文件，保证工程质量，我单位对检验、测量和试验设备的管理要求如下：6.1检验、测量和试验设备的管34、理流程图要保证检验、测量和试验设备的精度，满足设备测试的要求，为工程符合规定的要求提供可靠的依据。检验、测量和试验设备的管理、运行操作程序如下：6.2现场检验、测量和试验设备的管理试验、计量设备一览表序号设 备 名 称型 号数量单位1全站仪600M1”GTS711S2”1台2经纬仪TDJ2E2台3精密水准仪Ni005A0.5 mm/KM1台4水准仪HA728 1.5mm/KM2台5激光铅直仪VS-A11/2000001台6钢卷尺50M5把7垂直检测器JZC210把8游标卡尺1500.02mm4把9天平(含砝码)HCTP11B101台10兆欧表500MP4块11摇表ZC86块12盒尺5M50把135、3普通混凝土试模10010036套14抗渗试模18套15坍落度筒5套16环刀10cm2个17混凝土试块标养箱YH20B-28-31台第四章：主要施工方法及技术措施一、测量放线1.1准备工作1.1.1技术准备（1） 进入现场的测量器具必须要有法定计量检定部门出具的检定证书，并在有效检定周期内；（2） 校核定位依据桩（红线桩），水准点；（3） 对测量人员进行技术交底；（4） 建立测量数据库。1.1.2人员的配备在工地技术负责人和技术质量部的领导和协调下组成测量组：测量技师1名、测量高级工1名、测量工3名；测量技师：组长，负责制定放线方案、检查验线及协调测量与其它工种的合作。测量工程师：具体负责测量36、方案的制建方案的实施、监控测量、检查放线工的工作质量、资料编制，测量结果的复核。测量高级工:负责放线、及复验工作,并交付监理验收。测量测量工：负责放线工作的具体实施。测量辅助员：测量的辅助性工作。配备测量验线人员是测量放线的重要质量保证系统，验线人员与放线人员同等重要，在验线过程中验线方法要与放线方法不相关，采取不同方法进行检查，这样才能确保放线点位的可靠性和精度，然后交付监理验线。校核的基本原则，决不能缺少其中任何一项。 测量施工放线的关系图1.1.3 仪器的准备根据本工程的情况，配备目前最为先进的测量仪器（集光机、微电子技术、通信联络、计算机等）技术设备。另外，应配备气压计、温度计、对讲机37、和一些附属设备。上述各种仪器、设备在使用前必须按计量法的规定送到有资质的检定单位进行检验于校正，并取得检定合格证书。1.1.4定位依据的校测1、定位依据桩（红线）的校核：对甲方提供的定位依据桩的坐标进行内业坐标计算，得出其边长D、内夹角。计算后并实地对场地内的定位依据桩进行校测，合格后作为工程定位的依据。2、 水准点的校测：对甲方提供的水准点（要求至少应有2个水准点）实地采用附合测量法进行校核。其闭合差6 mm时作为整个工程高程引测的依据。1.1.5图纸的学习与审核全面了解设计意图，认真熟悉图纸。首先审核总平面图，校对点位坐标、距离是否对应，定位依据、定位条件是否明确合理，建筑物的几何位置关系38、是否符合要求和满足规划用地的要求；其次审核建筑、结构、设备施工图，主要校核平、立、剖面图是否对应一致，轴线间距、高程、结构尺寸和装修细部尺寸是否相符。1.2建筑平面控制网的测设1.2.1建筑物平面控制网的网形选择：通过施工前的准备工作，根据该建筑物的特点及场地情况采用矩形建筑物平面控制网。在施测工作中根据布网原则尽量做到便于施测、使用和长期保留。1.2.2平面控制网的测设：根据已校核合格的建筑物定位依据桩坐标与建筑物坐标点关系，通过内业数据计算，采用全站仪极坐标法测出平行于建筑物的平面控制网ABC：测设后要进行闭合校核。经校核合格后，在控制网边上测设出主控制轴线点。测设精度根据DBJ0121939、5的规定本工程采用一级平面控制网的精度要求：测角中误差9，边长相对中误差1/24000，合格后作为整个建筑物整体控制的依据。平面控制桩的埋设形式详见下图。控制桩埋设示意图1.3高层控制网的测设高程控制网的布设：高程控制的建立根据已校核合格后的甲方提供的水准基点，仪器采用N005A精密水准仪测设方法采用附合测法，在现场布设四个水准点：BM1、BM2、BM3、BM4，测设精度按三等水准精度要求闭合差（4mm），测设合格后作为整个工程控制的依据。1.4 0.00以下施工测量1.4.1主控制线的投测：首先对建筑物的平面控制网进行校核无误后，将所需控制轴线投测到施工作业面，投测后并对其几何关系进行校核合40、格后作为施工的依据。投测方法见下图：1.4.2楼层部位测量：因本工程为矩形布置并与控制主轴线平行，所以放线时可以根据设到施工作业面的控制主轴线测设出细部轴线，根据细部轴线放出柱、墙边线及门窗洞口线等合格后作为施工的依据。1.4.3 0.00以下标高传递：0.00以下标高传递时，可根据场地高程控制点BM1、 BM2 、BM3、 BM4采用悬吊钢尺法进行传递标高，具体方法为在钢尺的尺环上悬挂5kg的线坠，加温度和尺长改正进行观测，如下图，传递时每层至少要由两个不同部位分别进行两次标高传递，当两次传递标高之差在3以内时，取其平均值作为本层控制高程的依据。1.5 0.00以上施工测量1.5.1 0.041、0以上激光铅直仪竖向投测主控线：1、根据场地情况和建筑物的形体、内部结构的几何尺寸及施工流水段划分的情况，确定平面控制采用矩形控制网，竖向控制采用内控天顶法，布点位置设在距纵轴1.000米处2、竖向控制点的埋设：在地下室顶板浇筑混凝土时，在首层结构地面布设点处预埋2002005的钢板。3、竖向控制点的测设：在首层放线时，根据建筑物平面控制网测定出控制点的位置，并做控制网闭合校核，点位误差要1，合格后在该点钢板上打2孔，镶入铜丝，确定该点的位置。4、每层顶板施工时，要在引测各点上方铅直位置预留150的孔洞，以保证轴线的竖向投测。5、天顶法竖向投测采用激光铅直仪，接受靶（2002006）有机玻璃板42、四块，板中间刻有十字线进行投测。投测时，激光铅直仪安置在控制点上，向上做铅直投测，当接受靶接受到红色光斑后，移动接受靶将红色光斑点接受到接受靶十字交点上，固定接受靶，再进行各点的投测，并在施工层做闭合校核合格后作为本层施工细部放线的依据。投测方法见下图：1.5.2平面放线：根据投测到施工层的主控制轴线测设出细部轴线，根据细部轴线放出墙、柱、门窗洞口及其他施工用线，经校核合格后以此作为施工的依据。1.5.30.00以上标高传递：根据本工程特点，在首层框架柱外柱拆模后，在便于向上引侧标高的位置上设置50标线，作为向上传递标高的依据，每个施工流水段要至少设置两个传递点。在向施工层传递标高时，利用钢尺43、直接丈量法传递，每次传递至少由两个部位向上传递，当两次传递标高之差在3以内时，取其平均值作为本施工层标高控制的依据。1.6竣工测量工程施工完毕后，根据原有的控制点和水准点对本工程实施竣工测量，采用全站仪和精密水准仪实测数据，在现场绘出草图，最后根据实测成果和草图把数据输入计算机，绘出所有的建筑物和构筑物，成为完整的竣工总平面图。1.7质量保证措施1.7.1放线的基本原则认真学习与执行国家政策、规范，明确为工程服务，对按图施工与工程进度负责；严格校核起始依据的正确性；遵守先整体后局部，先控制后细部的放线工作程序；测法要科学、简捷，精度要合理。1.7.2认真学习公司的程序文件，严格按ISO900244、质量保证体系的要求进行工作。1.7.3图纸有关的洽商与设计变更中的结构尺寸变动部分及时向测量人员交底，测量过程中发现问题要及时与技术部门联系并反馈到设计部门。1.7.4平面控制点要选择在控制性强、安全、易于保护的位置，应通视良好、分布均匀。平面控制点和高程控制点采取切实有效的保护措施，定期检查校核，发现桩移位等问题及时修改，控制桩有明显标识以防止用错。 1.7.5做好质量检查工作：每次放线前，均应仔细审图，放线时要有区段和区段工程师配合并检查工作，放线后由专职验线人员对测量成果进行自验。对于工程就位测设，建筑物控制轴线的校验、高程引测、非标准层标高引测等关键测量工序由公司和公司测量领导小组成员45、负责校验。1.7.6加强验线工作：坚持“三检制”，每次放线均请技术部门验线，重要部位报请公司和监理验线，合格后方可施工。工程定位后，由河北省测绘院验桩，合格后方可使用。对于验线成果与测量成果的误差处理如下： 若两着之误差限差时，成果不予验收，要返工重来。1.7.7质量标准：定位测量的精度不小于1/24000，基础放线轴线投测、高程控制精度执行河北省测量规程的要求。1.7.8测量仪器要正确使用、方法要科学：钢卷尺：要考虑三差改正，量距进行往返测量；经纬仪：严格对中、定平，角度观测要盘左盘右一测回；水准仪：严格定平，水准路线要闭合或附合，前后视线等长。全站仪：仪器专人专用，责任到人，爱护仪器。所有46、仪器测量时要撑伞保护仪器，不得让仪器日晒雨淋。测量员不准远离仪器，以免有人乱动，损坏仪器。读数前后检查仪器是否安平。校正仪器时，动作要“轻、稳、慢”，不得用蛮力。丈量时钢尺应力求抬平、拉直，拉力要均匀。严防钢尺扭曲打结，严防钢尺受重物碾压。丈量完毕后用软布或棉纱擦拭钢尺，将粘附的尘土擦去，再涂少许机油，以防生锈。使用完仪器注意保持仪器清洁。冬季使用后要等仪器收回后与室内温度相同时，再进行擦拭。以防仪器骤冷骤热，使表面及镜片上产生结露，使仪器受损。1.7.9平差提高精度为了提高测量放线的精度，在控制测量中，我们要进行平差，计算出改正量，修改测设的点位坐标，以取得准确可靠的点位。1.7.10测量数47、据的记录与计算记录要原始真实、数字正确、内容完整、字体工整；计算要依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。仪器不能使用。测量仪器必须正确使用，注意防止外界的干扰、破坏，其购置、检定、报废、封存、降级的使用应遵守检验、测量、试验设备控制程序。1.7.11所有测量人员必须持证上岗，无证人员不准上岗。二、土方回填施工本工程基坑开挖及护坡均由业主外包施工。我公司负责碎石垫开始施工，所以基础垫层以下的工作内容不在此方案内。土方回填分为肥槽回填及房心回填：肥槽回填为地下室外墙防水保护层以外500mm范围内进行2：8灰土回填，其他部分素土回填；房心回填采用素土回填。回填土均采用外购土。2.1 肥槽48、回填肥槽回填在地下室结构施工完成拆模、外墙防水及聚苯板保护层施工完成后进行2：8灰土回填。回填土前将基槽杂物清理干净，外购土首先过筛，然后将白灰与土按2：8的体积比在肥槽外进行拌合后，按每层虚铺厚度250mm，采用蛙式打夯机进行夯实，上下层接槎错缝距离不小于1.0m。填充灰土宽度为500，肥槽中其余部分为素土，与灰土同时回填夯实。每层施工完毕后，每300取一点做干密度试验。2.2 房心回填房心回填在底板后浇带施工完毕后进行素土回填，每层虚铺厚度250mm，采用蛙式打夯机进行夯实，每夯完一层，用环刀取样测定回填土干容重。回填土时，土方的运输采用翻斗车运输，由场外运至施工现场西侧，再从西侧运至各段49、基槽，在施工现场的土方运输采用人力车，房心回填土由施工的电梯井口回填至地下室负三层，在电梯井内设置一排钢管搭设的斜坡，在钢管上方铺设木脚手板，在脚手板上面铺设一层竹夹板，以便于土方的从电梯井口倒下去沿坡道滑到地下室三层，再从地下三层用人力车运至需要回填的部位。三、防水混凝土施工3.1施工准备防水砼在浇筑前已与商品混凝土厂家签订合同，确定了砼强度等级、抗渗等级及需用量。本工程底板厚900mm，砼强度等级C30，地下室外墙厚250mm，强度等级C30，抗渗等级均为S6。底板砼的坍落度要求在15020mm，墙体砼的坍落度要求在160180mm。3.2底板与外墙连接处的防水做法为了保证首次浇筑将底板和50、反梁砼一并打起，底板与外墙连接处的墙体水平施工缝设置在高于底板标高300mm处，墙体施工缝设置2040mm，膨胀率为200%的膨胀型橡胶止水胶条。 3.3底板后浇带处防水层做法底板后浇带在土方施工阶段即按照后浇带的位置、宽度在槽底挖倒梯形沟槽。在浇筑底板混凝土时，分别在底板施工缝两侧支模封挡混凝土，并在混凝土底板留槎内做出通长梯形企口；待混凝土完成形变后，再支模以高一个标号的补偿混凝土浇筑后浇带部分。3.4地下室外墙防水砼在外墙施工中共设四道水平施工缝，一道在距基础底板上皮标高300mm，基础地梁上口以上100mm处，在墙中部位设通长膨胀止水胶条；其它在地下墙体与其上一层平台下口100mm处，51、平台上300mm处均设置膨胀止水胶打，处理方法同上。地下外墙水平施工做法缝示意如下： 3.5外墙竖向后浇带在结构施工阶段浇筑混凝土时，分别在后浇带两侧墙体内预留100mm宽通长企口施工缝；拆模后外墙外侧做预制挡土板，挡土板外抹灰，做合成高分子卷材防水及防水保护层，随后及时进行肥槽回填；待混凝土完成形变后再单侧支模以高一个标号的补偿混凝土浇筑后浇带部分。3.6地下室外墙用的穿墙螺栓，沿墙长及高间距为500600mm设置14穿墙螺栓，做法如下图，在中间部位加焊5mm厚5050mm的钢板止水环，并在穿墙螺栓外墙内外两侧固定橡皮圈，在拆除螺栓后把橡皮圈挖出来，然后用气割把止水螺栓割掉，再用1：1.5水52、泥砂浆加水泥用量3-5%微膨胀剂，这样更能保证其防水性。3.7穿墙管的处理：水、电专业管道穿过防水层时要预埋套管，套管中间设150mm宽钢板止水翼环；群管穿墙部位须在外墙施工阶段在群管穿墙部位预埋角铁，拆模后焊封口钢板，最后将穿墙管与封口钢板进行焊接。套管与钢板止水环，穿墙管与封口钢板必须连续满焊，防水层要粘贴在套管上，粘贴宽度大于100mm，粘贴前将套管涂刷沥青作为防腐处理。 穿墙群管做法四、钢筋工程4.1钢筋工程概况4.1.1钢筋工程概况本工程为钢筋混凝土结构，抗震设防烈度7度。本工程施工中涉及到的钢筋：级钢筋HPB235直径610；级钢筋HRB335直径820；级钢筋HRB400直径1253、25。4.1.2钢筋连接方式本工程钢筋施工的难点是粗直径钢筋的定位和连接以及基础梁、框架主次梁的下料绑扎。钢筋连接根据设计要求及施工经验确定为：水平及竖向钢筋连接：16 mm直径32 mm的钢筋采用剥肋滚压直螺纹连；直径16的钢筋及墙体钢筋采用搭接连接。剥肋滚压直螺纹连接，接头性能达到了“钢筋机械连接通用技术规程”JGJ107-96中A级接头性能要求，完全满足本工程需要，我单位目前大型工程均采用此连接技术。该工艺具有操作面小，速度快，验收简便，造价适中等优点。4.1.3钢筋加工机械设备序号机械名称型 号单位数量1钢筋调直机GTQ4/14台22剥肋滚压直螺纹机GHG40套63钢筋弯曲机GW50A54、台24钢筋切断机GQ50A台25电焊机BXL-300台66无齿锯JD/3台107倒链5吨个88大剪把69氧气乙炔套410钢筋小型运输车辆4加工成型钢筋加工成型箍筋4.1.4加工成型的钢筋在基地加工场和现场加工区均要分类码放整齐，作好标识，以便运输或使用。夹紧前必须将钢筋顶紧挡铁方能夹紧台钳，否则加工丝头长度4.2 钢筋绑扎4.2.1绑扎火烧丝选用22#火烧丝，所需铅丝规格根据钢筋直径而定。4.2.2底板钢筋：根据施工图纸，由测量工把整个底板的梁、柱位置线及其他控制线测放在基层上，并用红漆标识清楚，技术人员核查无误后，开始绑扎底板下层铁。下层铁绑扎完成后，按底板梁位置绑扎地梁钢筋和安装上铁钢筋马55、凳，马凳采用161200与同规格的立筋焊牢制作，沿下层下排底筋的方向布置，马凳焊完后检查牢固后方可进行上排钢筋的绑扎，绑扎元底板上铁钢筋，最后进行墙、柱插筋。4.2.3柱子钢筋位置准确后，套上约1015套箍筋，将柱主筋用直螺纹连接好，然后在柱主筋划分箍筋间距，从上端往下套箍筋，到划定位置用火烧丝绑牢，并对钢筋成品做好标识。4.2.4墙体钢筋先绑暗柱钢筋，做法同上，然后绑上下各一道水平筋，接着按1.5m间距立上梯子筋，与水平筋绑牢，在水平筋上划分立筋间距，按线绑扎墙立筋，再画线绑扎水平筋。墙体钢筋搭接接头绑扣不少于3道，绑丝扣应朝内。4.2.5梁钢筋绑扎，先在梁四角主筋上画箍筋分隔线，将四角主筋56、穿上箍筋，然后对主筋接头进行连接，之后按分隔线将四角主筋与箍筋绑扎牢固，最后绑扎其它主筋。4.2.6楼板钢筋绑扎时先在模板上弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线，按线绑扎底层钢筋，注意规格大在下，规格小的在上。电工随后配管，然后绑扎上层钢筋。板钢筋绑扎完毕后，及时铺设施工马道，防止钢筋踩踏变形。4.3主要要求及措施4.3.1梁板主筋接头位置上铁在跨中、下铁在支座处，地梁底板相反。4.3.2同一构件内的机械连接接头相互错开并且连接区段长度为35d且不小于500mm范围内，接头率不大于50%，绑扎接头任一绑扎接头中心到搭接长度的1.3倍搭接长度范围内，接头百分率受拉区不大于25%，受压区不大于50%。柱57、墙钢筋接头均按50%错开相应距离。4.3.3主次梁交接处箍筋加密及吊筋按设计图纸中详图施工。4.3.4箍筋绑扎时开口方向间隔错开。4.3.5当梁钢筋水平交叉时主梁在下、次梁在上。4.3.6火烧丝头要扳向钢筋骨架内侧。墙体水平、竖向5cm起步筋和顶板5cm起步筋位置要准确。4.3.7在钢筋绑扎中及时搭设水平、竖向通道，在混凝土浇注过程中在水平钢筋上铺设脚手板塔设马道，混凝土浇注过程中派专人看护钢筋，保证绑扎和混凝土施工中钢筋不移位。4.4定位措施基础底板、楼板、梁钢筋定位采用预制的高强度混凝土垫块；柱、墙体、梁侧等部位采用专用高强度定位卡具塑料垫块，塑料垫块样品见下图：4.4.1柱钢筋定位：在柱58、子根部和模板上口设定距框，来保证主筋位置及保护层厚度，定距框用现场16以上的钢筋头加工。采用塑料垫块控制保护层厚度。4.4.2梁钢筋：两排主筋间采用同直径的钢筋垫块隔开保证净距。上部下排钢筋采用火烧丝绑扎固定，保证高度。保护层厚度控制采用塑料垫块。为保证梁筋按照设计位置绑扎，根据预先排筋设计，为每根梁设计梁筋定位卡子。4.4.3墙体钢筋：竖向采用绑扎“梯子筋”的方法定位，根据墙体长度，按1.52米的间距与墙体钢筋同时绑扎，主要保证钢筋排距，并在上、中、下部各设一道长度比墙体宽度小2mm（考虑到砼浇筑时模板的微变形）的顶模筋，控制保护层；同时墙体钢筋上间距1.5米梅花形设置塑料垫块，控制保护层厚59、度。水平方向在模板上口加设定距框，对墙体上部钢筋准确定位。 钢筋绑扎允许偏差表项次项 目允许偏差值检查方法国家规范值检查标准1绑扎骨架宽、高55尺量长10102受力主筋间距1010尺量排距55弯起点位置20153箍筋间距2010尺量 连续5个间距网格尺寸20104保护层基础105尺量梁柱53板墙336螺纹连接外露整扣1+1不完整牙型不多于3扣7梁板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接-+10 -5尺量入支座、节点锚固-54.4.4板钢筋和楼梯钢筋定位主要指上筋的定位。采用直径不小于12的钢筋制作马凳，间距不大于1.0m。用以固定上下钢筋的间距。马凳根据板筋的布置对每一块顶板和楼梯板预先设计，保60、证钢筋位置准确。4.4.5钢筋保护层的要求：基础底板为40；柱、梁、次梁、楼梯梁为25且不小于钢筋直径；楼板为15；地下室外墙25，其余剪力墙为15。4.5钢筋绑扎后的验收钢筋绑扎完毕后，先由班组自检，然后由下道工序进行检查是否满足操作要求，最后由质检员检查验收合格后报请监理验收，工序验收和报请监理验收前都必须按要求填写资料，不得后补资料，各方签字认可后才能进行下道工序施工。验收标准按照标准进行。另外，顶板钢筋绑扎之前必须模板通过验收；将顶板留洞位置线及钢筋分布位置线弹好；绑完顶板下层钢筋之后进行自我验收，无问题之后才进行上层钢筋的绑扎。五、模板工程为了使混凝土达到清水混凝土效果，在模板工程上61、充分发挥我公司的优势，并结合本工程的特点，对周转次数多的标准构件采用定型模板，以保证混凝土观感质量和提高模板的使用率，并便于操作、有效控制混凝土观感质量。5.1基础模板5.1.1 筏板基础四周（900厚）利用防水保护墙做基础外模，以上外墙采用600宽钢模配合100宽木方水平间距每600mm立一根，散装散拆，在木方上沿高度方向每500mm打16洞，用于穿对拉螺栓，用48钢管成对放置并用对拉螺栓拉结固定，斜撑采用48钢管支撑。模板吊帮采用放置马凳支撑，马凳采用18钢筋焊接，马凳脚的竖向间距为300mm。5.2电梯井壁模板 电梯井的模板采用钢木组合模板，根据电梯井墙面的断右尺寸，整块的板墙模板用1662、厚竹夹板背上木方，主龙骨采用12#槽钢制成大模板，角模用150*150角钢制成角模，这样有利于模板的支拆。5.2.1 大模板施工前应在放置场地内刷好脱模剂，用塔吊吊装到位。对称调节模板的垂直度，用托线板测垂直，校正标高，使模板垂直度、水平度、标高符合要求，拧紧通丝对拉螺栓。5.2.2 模板接缝采用5mm海绵胶条挤紧，模板与楼地面的相交处用水泥砂浆填实，防止漏浆。5.2.3 电梯井道内随结构施工搭设井道内脚手架，上面满铺脚手板，作为作业平台，放置大模板支腿。5.3墙体（包括除核心筒筒体以外墙体）模板5.3.1地下室外墙模板采用600宽组合钢模板配以100宽木方，沿水平方向每600mm放一根木方，63、垂直方向每500间距打上16眼，用于止水穿墙对拉螺栓（对拉螺栓做法同前），用48钢管成对放置并用16螺栓拉结固定。安装前要对墙和模板位置线及楼地面标高进行验收，根据控制线安装模板就位，为避免混凝土跑浆出现烂根现象，支模后在模板底用水泥砂浆找平，拆模后将砂浆铲掉并清理干净。5.3.2一层及以上的墙体模板采用600宽组合钢模板,配12#槽钢作背肋,采用20穿墙通丝螺栓，为了螺栓周转使用，穿墙螺栓的采用25UPVC管作穿墙管，长度为墙宽加两侧共加300mm，支模时，先行支一侧模板后，放置穿墙套管及通丝螺栓，再合另一侧模板，穿墙套管应穿到模板外侧，以免在浇筑混凝土过程中出现漏浆而影响穿墙通丝的周转使用64、次数。5.3.3地下室外墙模板使用防水型对拉螺栓连接。（如下）5.4柱模板5.4.1框架独立柱采用现场设计、制作竹夹板定型模板，少数扶墙柱采用小钢模拼装。5.4.2独立柱模板采用16厚竹胶板作板面，50100木方作龙骨制作，柱箍采用10号槽钢定型卡具，并加48钢管斜撑。5.4.3工艺流程柱模板施工前，首先要对轴线、边线进行预检复查，再将边线外用砂浆找平，做好钢筋隐检后，焊好钢筋导模支撑立柱模板和脚手架临时固定加柱箍临时固定校正模板（垂直度、轴线位置、截面尺寸、对角线方正）紧固柱箍及钢管支撑。检查无误后报质检员核验。1、因柱根部混凝土侧压力较上部大，易涨模，故采取以下措施：将柱箍在根部1/3处加65、密，柱箍间距为300，上部间距600。2、考虑保护层、模板、龙骨的尺寸，在板面上、柱子的四侧预留8根20顶模筋，柱支模完成后，在龙骨与顶模筋之间塞100100木方，紧顶柱根部，保证根部的截面尺寸。(见上图)3、在竹胶板接缝处垫海绵条，防止漏浆。4、支撑：在柱模安装完后，四面设撑杆，每面两根，与地面夹角4560，并与地面上的预埋件拉结固定，埋件与柱距离为3/4柱高。5、安装柱模板时，同一轴线上的柱必须拉通线。最大偏差应小于2mm。6、柱模安装完，吊线检查四角的垂直度，误差要求小于3mm。7、拆模后，及时清理模板，刷好脱模剂，按规格存放在指定地点，以备下次利用。5.5梁模板5.5.1梁底模及侧模均66、采用16mm厚竹胶板模板配以木方龙骨支撑体系。梁侧模采用50100mm木方子作龙骨，梁底模采用50100mm木方作龙骨。梁板支撑系统采用碗扣式钢管脚手架。为节约模板，采用双T型早拆柱头的早拆体系。梁板次龙骨采用50100木方，100100木方作主龙骨。早拆柱头布置在主梁与次梁、次梁与次梁交叉部位和次梁跨中。5.5.2通过调整竖向短杆与斜杆的角度保证侧模的垂直度。梁在支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置的准确，并通过钢筋上的结构50线校核梁的底标高。梁底按要求起拱3。5.5.3梁板模板采用覆膜竹胶板，模板表面光洁，硬度好，砼成型质量好。采用双T早拆养护支撑，当混凝土强度达到设计强度的50%时67、，即可拆去部分模板和顶撑，只保留支撑不动（砼的强度以同条件养护的抗压强度为依据），直到砼强度完全达到拆模强度时方可拆除，这样可节省大量周转材料。5.5.4工艺流程抄平放线弹板下控制线支设支撑体系固定支撑、安放支托调整平整度安放纵横向龙骨梁、柱头模板安装铺设梁底模调整水平及起拱钢筋绑扎安装侧模顶板支模钢筋绑扎、砼浇筑拆除支撑拆除木方及模板清理、刷脱模剂。5.5.5每根梁底模的端头设置清扫口，距梁端300mm。5.6楼板模板本工程楼板模板采用16覆塑竹胶板，次龙骨采用50100木方立放，间距250mm，主龙骨采用100100木方，间距1.0m。模板支撑系统采用钢管脚手架，立柱间距1000。立管在距68、地50处设一道拉杆，向上每1200，设一水平拉杆。楼板采用早拆体系见下图：5.6.1工艺流程：抄平放线弹板下控制线立钢支撑、纵横拉杆固定支撑、安放支托调整平整度在支撑上按房间横向安放主龙骨1010木方安放次龙骨510木方铺设竹胶板调整水平及起拱钢筋绑扎隐检及砼浇筑拆除支撑拆除木方及模板清理、刷脱模剂。5.6.2楼板模板安装：1、依据图纸标高在钢筋上返出本楼层结构50cm标高线并用红漆涂成“”做为标记，支模时以此作为控制顶板支撑高度的依据。2、竹胶板采用硬拼的方法，接缝处宽度不大于2mm。3、以每个房间为单位立工具式支撑杆，并在支撑上设一道纵横拉杆，拉杆距地1500左右，立杆间距为100090069、mm、以每层的50cm线为基准，在所支撑模板的开间内拉出纵横及交差水平线检查标高。5、以每层标高为依据，以50cm水平线为基准粗略调整支撑立杆高度，在支托上沿短向安放、固定主龙骨采用钢管。6、在钢管上沿房间长向铺设510木方，作为顶板模板的次龙骨，木方间距250mm，接头相互错开。7、在次龙骨上按已排好的拼模顺序依次从四周向中央铺设竹胶板，铺设时每两块模板的接头要平整，无高低差。8、顶板边模在靠墙的方木及竹胶板上贴10mm厚、50mm宽海绵条，防止漏浆，保证顶板与墙体阴角处观感效果。9、模板铺设完成后应按50cm水平线精确调整其标高，每房间跨度大于4m，应从四周向中间起拱1。10、标高校正完后70、，支柱之间加水平拉杆，间距1200mm，水平杆双向设置，同时安装斜拉杆，防止倾倒。5.7楼梯模板5.8后浇带模板5.8.1筏基底板梁后浇带支模见下图：5.8.2地下室墙体后浇带支模墙体后浇带外侧固定预制钢筋混凝土板作为浇注混凝土时外模，外侧进行防水施工，不影响回填土进度。1000800800模板面板、龙骨、支 撑独立于其他部位顶板后浇带处支模方法16mm厚竹胶板10050方木100100方木5.8.3楼板后浇带支模，后浇带模板及支撑体系同周围分开，作为一个独立的体系，其余部位拆模时，此处予以保留。5.8.4施工缝模板留置后浇带施工缝模板采用快易收口网（永久性砼模板）加定型钢筋支架体系留置（快易71、收口网见下图）。快易收口网是一种薄形热浸镀锌钢板冲压成为有单向U型密肋骨架和单向立体网格的模板，其力学性能优良、自重轻。该体系作为消耗性模板来固定，可严格控制砼形状，很好的抑制浆体渗出，当砼在模板后面浇筑时，网眼上的斜角片就嵌在砼里，并与砼连在一起形成一种波纹状表面，形成一个与邻近浇筑块相连的机械式锲，其剪切和粘接方面的强度很大，使后期接缝处混凝土连接性更好。墙体后浇带留置：楼板后浇带留置：关于楼层后浇带的保护与支撑见下列照片（后浇带砼强度达到设计强度100%时方拆梁板模）：楼层后浇带两侧为防止水浸入在两侧砌上120高120宽的砖砌体，并抹上水泥砂浆，这样有利于钢筋的成品保护。 照片对楼层后浇72、带进行保护 照片设置后浇带梁板支撑5.9洞口模板5.9.1门窗洞及管线洞口模板支设门窗洞口及方形管线洞口采用16mm厚胶合板和50100木方，并在超过1500mm宽门窗洞口模板侧面钻15孔，以形成排气孔。在洞口四周的墙筋上增设附加筋，在附加筋上点焊钢支撑，用钢支撑顶住洞口模板，并且洞口模板设置斜撑，以防止洞口模板的偏移，圆形洞口面板用3mm厚复合板，背肋用50x18胶合板条，内支撑用木方与胶合板组合支撑。洞口模板的侧边贴海棉条，用于防止漏浆，详见下图：当洞口较小或有钢筋防碍的预留洞口采用竹胶板订制定型模板框，中间用木方顶撑，钢筋通过模板处锯成凹口。当洞口较大或无钢筋防碍的预留洞口采用型钢焊制定73、型钢框模板。洞口模板支设前其外侧要刷脱模剂，以防止拆模时破坏洞口边缘砼。圆形洞口采用套管预埋的方法进行预留。 5.10模板拆除5.10.1模板拆除条件模板拆除时应使砼达到必要的强度，砼的强度以同条件养护试块的抗压强度为准。具体要求如下：1、 墙体、柱：墙体、柱模板在砼浇筑到12小时以上,强度等级达到1.2MPa ,砼不掉角时开始拆除模板。2、 顶板、梁：顶板、梁跨度小于8m, 砼强度达到设计强度标准值的75%以上才能拆模；跨度大于8m, 砼强度达到设计强度标准值的100%以上才能拆模；3、 悬挑板：悬挑结构砼强度达到设计强度标准值的100%才能拆模。4、 门窗、洞口：门窗、洞口的内模拆除时，孔74、洞表面不发生塌陷，周围不发生裂缝后方可拆除。5、拆模时，实行拆模申请制度，由模板工长填写拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模。5.10.2拆除顺序遵循先支的模板后拆，后支的模板先拆，先拆非承重模板后拆承重模板，以及自上而下原则。5.10.3模板拆除方法1、墙体模板拆除组合钢模拆除：先松动穿墙螺栓、螺母“3”型件，再拆斜支撑及横竖肋，拆除U型卡后，再用撬棍轻轻撬动模板，由上而下拆除墙体模板，拆除时注意保留最上一层螺栓，作为上部墙体模板连接件，确保接缝处平直。定型大钢模模板拆除：先松动穿墙螺栓，再松动大模板支腿，再用撬棍轻轻从上部撬动模板。模板与墙体分离后，使用塔吊先吊角模，再吊墙模。2、框架柱模75、板拆除先松动柱箍上拉结的螺杆，拆除柱箍，再拆斜支撑，用撬棍轻轻从上部撬动模板，模板与墙体分离后，拆除模板。3、顶板、梁模板拆除拆除顶板、梁模板时，先拆除梁侧模，再拆除楼板模板，最后拆梁底模。拆除时先拆除水平拉杆，然后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上部荷载。拆去支撑之前，在次龙骨处增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时不致全面脱落。拆模时，操作人员站在已拆除的空隙中，拆去近旁的支柱，使其余龙骨自由坠落，由近及远，用钩子将模板钩下。混凝土的拆模应严格按总公司贯彻IS09002标准的措施执行，施工前，按设计、施工规范要求单独编制拆模技术交底，并实行拆模申请制度，经模板工长提出书面拆模申请，经技术负责人批准后76、方可拆模。六、混凝土工程本工程砼全部采用预拌砼施工。用罐车运至现场，通过混凝土输送泵送至工作面，机械振捣。现场设一台HBT80砼输送泵置，并根据实际情况配备泵车以满足施工需要。6.1施工准备6.1.1混凝土施工机械选择混凝土工程施工机械主要为混凝土输送泵、混凝土罐车、布料杆和振捣器。混凝土输送泵选用HBT80泵，泵管直径150；基础底板为900厚，混凝土浇筑量较大， 20辆罐车供应混凝土；地下室施工时，使用一台混凝土泵车，必要时配备混凝土输送泵车；6.1.2泵体及泵管布置基础施工阶段，混凝土输送泵布置在现场北侧出入口的部位；泵体及泵管安装：泵体布置在100mm厚、C15混凝土基础上，泵管转弯处77、用90弯管。竖向泵管布置在电梯井道内，用架子管固定；水平泵管用架子管搭支撑架支撑。泵管连接必须牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物100mm，距离地面100mm，接头加垫圈密封。为提高工效，采用2台半径15m的混凝土布料机配合输送泵共同作业。基础底板施工使用振捣器数量最多，将使用插入式振捣器14台。现场计划准备振捣器：平板式4台，插入式12台。6.2混凝土工程施工总体安排6.2.1明确技术难点，制定控制措施本工程混凝土强度等级种类多，最低标号C15，最高为C30，包括抗渗混凝土（考虑碱骨料反应）、高强混凝土、普通混凝土。进场后，根据设计要求及施工进度计划，制定78、混凝土配合比计划，对厂家提供的混凝土配合比，报监理、业主审核后实施。根据不同种类混凝土制定有效的控制措施，保证混凝土质量。6.2.2施工缝的留置竖向除后浇带外不留置施工缝。墙、柱水平施工缝留置时，在浇筑混凝土时高出梁底及板底以上25mm处，浇注完毕后弹线、切割、剔除浮浆。6.3对商品混凝土的控制6.3.1配合比控制1、本工程混凝土强度等级最高为C30。提前制作混凝土试块，进行温度及强度测试，优化混凝土配合比设计。2、碱含量：采用B类骨料和低碱水泥，采用含碱量小的外加剂。混凝土厂家提供碱含量计算书。3、氯离子含量：采用无氯或游离氯离子含量低的外加剂。混凝土厂家提供氯离子计算书。4、由于本工程部分79、混凝土属于高强混凝土，为了保证高强混凝土质量，要求混凝土厂家使用高质量、高效减水剂。5、根据不同温度、部位、强度等要求，及时与厂家联系，调整配合比。6.3.2混凝土的进场控制1、每次浇灌时，有工地技术人员在混凝土搅拌站监督搅拌。2、罐车进场根据本批混凝土的技术要求检查配比单、开盘鉴定、原材材质单、塌落度、出罐温度等，并签收每一车进场票据。 检测塌落度6.4普通混凝土构件的浇注6.4.1墙、柱混凝土浇注1、接茬质量的保证：A、墙、柱上口水平施工缝留置时高于留置位置标高约2cm，在砼终凝硬化后，将上部浮浆剔除，弹线剔凿，确保上口平整。剔凿后冲洗干净，二次浇筑前洒水湿润。墙、柱上口水平施工缝处理时将80、上部浮浆剔除，凿毛，剔凿后冲洗干净，二次浇筑前洒水湿润。见下图。B、浇注前在底部应先铺一层510cm同配比砂浆。同配比砂浆2、防止离析混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2米，如高度超过2米，应设置串桶分层进行浇筑。并相应设置分层浇筑工具：尺杆、手把灯，为了保证混凝土结构良好的整体性。考虑到砼的收缩沉降，因此浇筑到2m高时，间歇1小时，浇筑其它柱子，待砼初步沉实后，再浇筑至梁底。3、控制浇灌厚度墙、柱混凝土浇灌利用尺杆和手把灯进行控制，如右图所示。采用分层浇筑法，每层高度为50cm。入模时,要分层分步均匀下灰，由中间墙开始,然后对称向两侧进行,以免将门窗洞口模板挤偏,造成门窗口位移,在洞81、口处浇筑时洞口两侧浇筑高度大体一致。4、振捣混凝土泵送振捣时，振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部，确保下层钢筋振捣密实。振捣方向为：采用垂直拖振，随浇随振，棒快速插至底部，稍做停留，慢慢向上拔上下略为抽动，至表面泛浆无气泡时移至下点间距约40cm，浇筑上层砼时要插入下层5cm。属于高强混凝土的振捣时，在第一次振捣完毕后，间隔2030分钟再进行二次振捣，有效排除混凝土中气体和多余水分，提高混凝土密实度，保证混凝土质量。水平标尺控制振捣间距 插入式振捣器6.4.2梁、板混凝土浇注梁、板混凝土同时浇筑，浇筑时沿次梁方向，由一端开始先浇筑梁，按梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时与板的混凝土一起浇筑，82、随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 浇筑与振捣紧密配合，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，均应振实后再下料，梁底及梁帮部位注意振实。 浇筑顶板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，振捣完后用长木抹子抹平，浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。柱头和梁较深，钢筋较密，因此采用斜向插振法从梁侧插入，如下图。柱头处选30振捣棒，其余方法同墙、柱。振捣棒6.4.3楼梯混凝土浇注楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，同时用木抹子将踏步上表面抹平。施工缝位置：楼梯段1/3部位或打起三步。6.4.4养护基础地梁、大混凝土柱采用降低混凝土内外温差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力83、，避免出现裂缝。地梁覆盖一层塑料薄膜，在塑料薄膜上覆盖两层阻燃草帘（根据需要增减）进行养护，草帘要覆盖严密防止混凝土暴露；混凝土柱包裹湿润的草帘和塑料薄膜，确保混凝土和环境温差25。养护过程设专人负责。如图所示：板养护 柱养护6.4.5测温建立测温领导小组，专门负责测温工作，设备采用大体积混凝土电脑测温有线系统，测温孔垂直方向布置三个，测温点按顺序编号，每个测温孔预埋一个传感探头。系统输出测温数据后，对数据进行及时整理并填写测温整理记录。6.5混凝土养护墙、柱、梁拆模后即刷养护剂养护。楼板砼在可上人后开始洒水养护，根据天气情况间隔26h一次，持续7天，抗渗混凝土及大体积混凝土持续14天。浇筑完84、毕的梁板混凝土用塑料薄膜覆盖并浇水（常温）或覆盖保温材料（冬期）养护。浇筑完成的混凝土强度1.2Mpa（通过同条件实验来确定）前，不得上人和进行其它作业。6.6混凝土试块留置和试验现场标养室内设自动喷淋系统并配备温度、湿度显示器，如下图所示。现场实验室设备对进场混凝土，每车均测试坍落度。在整个砼施工过程留置试块，组数为：1.2Mpa、3天、7天（14天）的同条件及28天标养试块各一组，冬季施工增加转常温28天试块一组，同时作好抗渗混凝土试块、结构实体检测同条件试块。同条件试块放置在楼层中，标养试块放在现场标养箱中。6.7后浇带混凝土浇筑后浇带砼采用高一级的微膨胀剂混凝土浇捣密实；浇筑时间：沉降85、后浇带在主体结构完成且沉降稳定后浇筑，伸缩后浇带在底板浇筑2个月后完成；后浇带砼浇筑前认真清理，凿毛，冲刷，接槎处要加强振捣；为防止砼产生裂缝，后浇带砼终凝后（一般为浇筑后8-12h）派专人覆盖麻袋，保湿养护14天。6.8其他技术措施6.8.1、每次浇筑前用同强度砂浆润管，同时也做为施工缝处的结合层。6.8.2、后浇带的处理：基础底板后浇带处砼浇筑完毕后,在后浇带两侧砌100高120砖墙抹灰，上部盖100厚沟盖板进行保护；顶板后浇带上部采用12厚竹胶板覆盖保护。为了避免板、梁在后浇带断开悬挑部位出现受力向下弯曲现象，必须对后浇带处的模板独立设置，待后浇带施工完混凝土达到80%强度后，方可拆除。86、支护架自成体系，做法见模板方案。6.8.3、为了防止在浇筑混凝土时污染柱主筋，采用塑料套管预防钢筋砼污染。图示如下。七、二次结构工程7.1砌筑工程本工程地上及地下部分的墙体均采用蒸压加气混凝土砌块砌筑。7.1.1施工顺序及质量控制7.1.2砌块墙砌筑要点：1、砌块应提前2d以上适当浇水湿润。严禁雨天施工，砌块表面有浮水时亦不得进行砌筑。2、砌块必须保证有28d以上的龄期。3、砌筑时，必须遵守“反砌”原则，即使砌块底面向上砌筑。上下皮应错缝搭砌。4、水平灰缝应平直，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂87、浆饱满度不得低于80%，水平、竖直灰缝宽度10mm。5、需要移动以砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆后，再重新铺浆砌筑。6、墙体转角及交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑时，则应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。 7、墙体转角处，应隔皮纵横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。8、在砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平。 9、圈梁设置：一般内墙门洞上设一道；外墙窗台及窗顶处各设一道；墙高超过3米时，墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土梁。圈梁不得兼做过梁，大于300洞口设过梁。 10、填充墙顶部与梁、板连接做法见下图11、结构与后砌墙拉88、接采用植筋的方法，有利于钢筋位置的正确，植入钢筋沿墙高间距500布置26500,钢筋的植入深度宜在15d左右。12、 构造柱设置：填充墙面转角处、未与柱或墙拉结端部，沿墙长每4m设置构造柱。墙长大于6m时，墙中设置构造柱，构造柱与上下结构及圈梁均拉结。如下图：13、当柱、剪力墙边后砌墙垛小于等于240mm时，采用现浇钢筋混凝土。如下图：14、厨卫立管在墙中采用暗埋，如下图所示。八、内装饰、装修工程本工程室内装修地下部分基本装修完毕，地上部分只做粗装修。主要装修做法如下：楼地面踢脚内墙面顶棚地下部分混凝土地面水泥砂浆水泥砂浆混合砂浆混合砂浆地上部分地面垫层毛面水泥砂浆抹灰混合砂浆楼梯间细石混凝土89、地面水泥砂浆内墙涂料内墙涂料在整个装修施工过程中，我们将坚持样板先行的原则，在主体结构未完之前即选择有代表性的房间着手样板施工，既可以在样板施工中发现问题，还可以尽早与业主配合完成装修材料定货，保证装修中不因供货问题而影响工期。本工程粗装修内容主要为水泥地面和抹灰，且工程量较大，所以投入的瓦工和抹灰工较多，每一层同时开展多个作业面，以加快施工进度。抹灰随砌筑工作面开展。施工准备：参与施工技术管理的所有人员都必须认真、详细地熟悉图纸，有疑问处通过技术组与设计人员协商，必要时由技术组办理工程洽商，并将洽商逐条反映到设计图纸上。装修材料的质量标准档次必须与业主、设计和监理等相关各方共同确定，以完全满90、足业主要求和设计意图。主要材料应有材料准用证、出厂合格证和检测报告，并要按规范要求进行进场后的复试，复试合格后方可使用。由于工程展开的范围较大，地面和墙面抹灰的工程量也较大，地面采用商品混凝土，墙面抹灰用砂浆需在现场搅拌，为满足粗装修施工需要，现场布置4台JS-500搅拌机。在粗装修期间，有大量砂浆、商品混凝土等需要垂直运输到各楼层，现场设外用电梯1台。钢卷尺、水平尺、方尺、墨斗、尼龙线、靠尺、木刮杠、木抹子、铁抹子、小灰铲、喷水壶、刷子、擦布、棉纱、合金扁凿等。施工顺序：本工程分区分层装修顺序：8.1内墙抹灰施工顺序：基层处理 规方 浇水润湿 标准灰饼 充筋 底层抹灰 中层抹灰 面层抹灰 养91、护8.1.1抹灰前进行全面检查墙面垂直度、平整度，遇有混凝土墙面处用1:1水泥砂浆掺水重的20的界面剂进行甩毛，然后对墙面进行浇水湿润。8.1.2在墙面上下边附近吊垂直，抹标准灰饼，灰饼约5cm见方，然后根据灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面灰饼，然后挂上通线，并根据小线位置1.2-1.5m上下加若干标准灰饼，待灰稍干后在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行抹灰。抹灰分层示意图8.1.3抹底层砂浆：抹灰施工顺序为由下向上抹灰，基层表面抹1：1：6水泥混合砂浆，1门窗抱角处用1：3水泥砂浆，每层厚度控制在3-6mm，待底灰7-8成干后再抹第二遍灰。各分层与92、充筋抹平，并用大杠刮平、找直。8.1.4抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，面层砂浆配合比为1：2.5水泥砂浆。首先将墙面洇湿，然后抹面层砂浆，面层砂浆厚度为5-8mm。8.1.5最后用木抹子搓毛，用铁抹子溜光压实。待表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。质量要求（按高级抹灰标准）：项 目允许偏差立面垂直3mm表面平整2mm阴、阳角垂直2mm8.2面砖墙面刮糙施工顺序：基层处理 贴标准点 抹底灰 垫底尺 1、基层处理：将凸出墙面的结构剔平，对原结构面上松动、废余砂浆进行处理，贴砖前提前浇水阴湿，拉线，找规矩（抹灰前在地面93、沿墙四周弹20线，对房间进行找方），贴灰饼，冲筋。2、抹底层灰：用1：1水泥砂浆内掺界面剂在基层拉毛，拉毛达到强度后，刷一道水泥素浆界面剂结合层，紧跟着分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰。3、检查：在底灰抹完后，用刮杠把其刮平，表面垂直平整，垂直偏差在规范围内，并注意养护。8.3墙面、顶棚内墙涂料施工顺序：基层清理 基层修补 满披腻子 喷涂 质量验收 1、施工要点（1）清理：将基体表面起皮、松动处清理干净，然后将表面扫净。（2）修理：用108胶将石膏拌成腻子，将磕碰及坑凹、缝隙找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，把浮尘扫净。（3）披刮：披刮遍数可由基体表面平整度决定，一般情况为二遍，对于水泥、抹灰及石膏94、板基层，应采用大白油腻子；对于木基层的第1遍应采用石膏腻子，第2遍采用大白油腻子。披刮时一抹紧挨一抹，接头不显搓，最后收头要干净，第二遍与披刮方向与第一遍垂直，干燥后用细砂纸磨平磨光。（4）喷涂：喷涂外观质量好、工效高，适用于大面积施工，通过调整涂料的稠度、喷嘴口径的大小及压力，获得不同装饰质感。如稠度低、喷嘴小、喷涂压力大，可获得细颗粒状甚至于平状涂层，相反则可获得粗颗粒状凹凸花纹装饰质感。施工时根据设计要求选择。喷涂工艺要求：喷涂压力一般控制在0.40.5Mpa；喷枪嘴与被喷涂面的距离应控制在4060，喷涂行走路线可横向或纵向往返喷涂；喷涂时应先喷洞口附近，后喷大面一般二遍垂直交叉喷涂成活95、；喷涂面的搭接宽度，应控制在喷涂宽度的1/4左右。2、质量验收掉粉、起皮不允许漏刷、透底不允许反碱、咬色不允许流坠、疙瘩不允许颜色、刷纹颜色一致、无砂眼、无刷纹门窗、灯具洁净8.4楼地面施工8.4.1细石混凝土楼地面：1、将地面基层清理干净。2、砼浇灌前先在已湿润过的基层表面刷一道1：0.40.5的素水泥浆并做到随刷随铺砼。3、贴灰饼、冲筋：小房间在四周根据标高线作出灰饼；大房间还要冲筋（间距1.5m），冲筋和灰饼均要采用细石砼（俗称软筋），随后铺C15细石砼。4、铺后用长刮杆刮平，振捣密实，表面撤1：1水泥砂子，木抹子搓平。5、在初凝后再用木抹子压平，铁抹子压光。6、允许偏差：表面平整度： 96、5mm 缝格平直： 3mm九、脚手架工程和安全防护9.1 脚手架9.1.1方案选择因脚手架的采用既是施工阶段的维护，又是提供安全操作的场所，结合本工程的特点，选用如下方案：悬挑双排脚手架。考虑悬挑梁的承载能力，采用分四层搭设，即29层、1017层、1824层、2530层。现浇混凝土楼板设置16#槽钢与12.5mm钢丝绳组成的悬挑架作为承担脚手架荷载的构件。在其上搭双排脚手架，构造为立杆纵距la=1.8m; 立杆横距lb=1.15m；步距h=1.8m；连墙件为2步3跨设置，脚手板为木脚手板。外侧采用绿色细目安全网全封闭。施工现场交通要道上空搭设安全行人防护通道，室内采用门式脚手架或满堂脚手架。997、.1.2悬挑梁的安装1、悬挑脚手架(槽钢)布置（见下图）180018001800180018001800将2.5m槽钢按1.8m的间距放置在楼板上，向楼外伸出1.5m，楼内固定长度为1.0m。在每根槽钢安放位置的楼板上预埋门型钢筋环，其高、宽比槽钢尺寸大约5cm，便于用木楔插紧。为防止槽钢后移，可将门型钢筋环与槽钢焊接。2、悬挑脚手架(槽钢)安装将槽钢插入楼板上预埋的门型钢筋环，用木楔插紧，并将槽钢与钢筋环焊接。槽钢挑梁一端固定在结构上(见下图)，外端用12.5的钢丝绳拉接到结构的可靠部位(见下图)。钢丝绳与槽钢挑梁的夹角64，拉绳必须有收紧装置，以便在收紧以后能承担脚手架荷载。16#槽钢钢丝98、绳拉环12门型环3、预埋件图（见下图）4、脚手架与挑梁侧视图（见下图）9.1.3脚手架的搭设要求1、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，严格禁止使用规格和质量不合格的杆配件。钢管无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。2、脚手架的搭设作业，必须在统一的指挥下，严格按照以下规定程序进行：按设计的挑梁位置放置立杆；脚手架从一端开始向另一端延伸搭设；应先将两排纵向扫地杆放置在挑梁上，用横向扫地杆将其扣接固定；横向扫地杆与外柱里侧纵向扫地杆扣接固定。将立杆与纵向扫地杆扣接，然后装设第1步的纵向和横向平杆校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；连墙横杆的高度按2步设置即3.6m。连墙横杆99、与建筑物固定可先在框架边柱里侧搭横竖杆，然后与之连接。剪刀撑、斜撑等整体拉结杆件和连墙杆应随搭升的架子一起及时设置。3、搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋，持证上岗。4、脚手架顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。如超出顶层连墙点2步或4m以上，应采取临时撑拉措施。5、悬挑梁必须与支承结构可靠连接。其悬臂端有适量的架设起拱量，可在梁下垫脚手板。悬挑梁上表面之间的水平误差不大于20mm。6、装设连墙件或其它撑拉杆件时，注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和脚手架整架的显著变形。7、在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置，对立杆纵距不作100mm的构架尺寸放大。8、脚手架外立面挂密100、目安全网。9.1.4脚手架的搭设操作工艺1、搭设场地应平整、夯实，设置排水措施。2、扣件式钢管脚手架的搭设必须按设计规定的构造和搭设顺序进行，工艺流程如下:基础准备安放垫板安放底座竖立杆并同时安扫地杆搭设水平杆设置抛撑设置剪刀撑、斜杆和连墙件铺脚手板搭挡脚板和栏杆3、双排脚手架每根钢管的固定扣件不应少于2个。4、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不大于一步架。5、垫板、底座均应准确地放在定位线上，垫板面积不小于0.5m2，宽度不小于220mm，木垫板长度不小于2跨，厚度不小于40mm。6、搭设立杆应符合下列要求:外径不同的钢管不应混合使用，钢管与竹、木不得混合使用；立杆必须按设101、计规定的纵距和横距搭设；底部立杆必须采用不同长度的钢管，立杆的连接必须交错布置，相邻立杆的连接不应在同一高度，其错开的高差不得少于500mm，并置于不同的构架框格内;立杆接头除顶层可采用搭接连接外，其余接头必须采用对接扣件连接，搭接连接的长度不应小于lm，不少于2个旋转扣件固定，固定间距不应小于300mm，对接接头中心距纵向水平杆轴心线的距离应小于步距的l/3;周边脚手架应从一个角开始向两边延伸交圈搭设，“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。在设置第一排连墙件前，每6跨应暂设一根抛撑，与地面的夹角呈4560，直至连墙件搭设好后方可视情况拆除;立杆顶端应高出女儿墙顶部不小于lm，高出搪102、口上皮不小于1.5m。7、搭设纵向水平杆应符合下列要求:纵向水平杆应水平设置，钢管长度不小于3跨;接头采用对接扣件连接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm，各接头中心距立杆轴心线距离应小于纵距的l/3；当采用搭接时，其搭接长度不应小于lm，不少于2个旋转扣件固定，其固定间距不应小于800mm，扣件中心至杆端的距离不应小于150mm；纵向水平杆与立杆相交处必须用直角扣件与立杆固定;沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。8、搭设横向水平杆应符合下列要求:采用木脚手板时，横向水平杆应用直103、角扣件架设在纵向水平杆的上方。立杆与纵向水平杆相交处均必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除。跨度中间的横向水平杆根据需要设置;脚手架横向水平杆外端伸出纵向水平杆外不小于250mm，靠墙的一端距墙装饰面的距离不大于100mm。9、搭设纵、横向扫地杆应符合下列要求:每根立杆的底座向上200mm处，应设置纵、横向扫地杆，用直角扣件与立杆固定;当立杆基础不在同一水平高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长2跨，并与低跨立杆固定。10、搭设剪刀撑应符合下列要求:架高在20m以上脚手架应在整个长度和高度方向上连续设置剪刀撑;每副剪刀撑跨越立杆的根数不应少于4根，也不应超过7根，与纵向水平杆呈4560角;104、剪刀撑应设置在脚手架立杆外侧，并用旋转扣件固定在立杆横向水平杆的伸出端上，其交点距主节点的距离不应大于150mm。杆件接头采用搭接连接，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，固定间距不应小于800mm，顶层剪刀撑杆件搭接连接的方法应参照第(6)条的规定。11、搭设斜杆应符合下列要求:高度大于20m的脚手架每隔6跨必须设置一道横向斜杆;每一斜杆只占一步或一跨，一般呈“Z”型连续布置，两端用旋转扣件固定在立杆或纵向水平杆上，其交点距主节点的距离不应大于150mm；当横向斜杆妨碍操作时，经批准可临时拆除一步架的斜杆，但作业后必须及时补上。12、为防止脚手架内外倾覆，必须均匀分布地设置能承受105、压力和拉力的连墙点，架设连墙件应符合下列要求:立杆应从第一步纵向水平杆处开始用刚性连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距按垂直距离2步、水平距离3跨采用。连墙件的连墙构件应呈水平设置，其轴心线距脚手架主节点的距离应小于300mm。脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m;当设置位置及其附近不能设连墙件时，应采用抛撑或其它可行的刚性拉结措施予以弥补。13、从第二步起，在脚手架操作层的外侧应设置栏杆，搭设栏杆应符合下列要求:上栏杆高度取1.11.2m，挡脚板高度不应小于150mm，中栏杆应居中设置;上栏杆、中栏杆、挡脚板均应架设在外立杆内侧，并保持足够的刚度。14、搭设脚手架门洞应符合下列要求106、:双排脚手架门洞采用斜杆平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角应为4560。门洞桁架下两侧立杆应设双立杆，副立杆高度不应低于3步;门洞桁架中的伸出上下弦杆的立杆端头均必须设置安全扣件，该安全扣件应紧靠主节点。15、脚手架在搭设、使用中应经常检查下列项目:支承体系、连墙件等是否符合脚手架工程施工图的要求;各主节点处的诸杆件是否符合脚手架工程施工图的要求;地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空;扣件螺栓是否松动;20m以上的脚手架应观测沉降、倾斜，并做好记录;安全防护措施是否符合要求。9.1.5、脚手架的使用和安全脚手架的使用应遵守以下规定:1、作业层每1m2架面上实用的施工荷载 (人员、材料和107、机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值;施工荷载 (作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架采取3kN/ m2；装修脚手架取2kN/ m2;2、在架板上堆放的总重不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。3、 作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。4、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。5、 工人在架上作业中，应注意自我安108、全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。6、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通 (梯)道，严禁攀援脚手架上下。7、 每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。十、 水电及设备安装工程10.1给排水、消防系统安装10.1.1基本工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐系统调试竣工验收。10.1.2给水管的安装1、材料的一般规定(1)生109、活给水系统支管选用PP-R管材，热熔连接，应有质量检验部门的产品合格证，并应具有市有关卫生、建材等部门的认证文件。(2)管材上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。2、产品质量要求(1)管材和管件的外观质量应符合以下规定：管材和管件的内处壁应平整、无气泡、裂纹、胶皮和明显的痕纹，且色泽基本一致。(2)管材的端面应垂直于管材的中心线。(3)管件应完整、无损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。3、施工安装的一般规定(1)施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；施工方案、施工技术材料机具供应等能保证正常施工。(2)不得使用有损坏迹象的110、材料。如发现管道质量有异常情况，在使用前进行技术签定或复检。(3)管道嵌墙暗敷设时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙壁暗管墙尺寸深度为De+20mm，宽度为De+4060mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。(4)管道系统安装过程中的开口处及时封堵。(5)管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位置进行，如现场施工有更改，应有图示记录。(6)管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不强制校正，给水聚丙烯管与其它金属管道平等敷设应有一定的保护距离，净距离不小于100mm，且聚丙烯管道应在金属管道的内侧。(7)室内安装管道，应在土建111、粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留洞或预埋套管。(8)管道穿越楼板时，应设钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施；管道穿越屋面时应采取严格的防水措施；穿越前端应设固定支架。(9)水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50mm。(10)直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试管和隐蔽工程的验收记录工作。10.1.4支吊架安装(1)管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密。(2)采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间采用橡胶等软物隔垫。(3)立管和横管支架的间距不得大于下列规定：管道支另架最大间距公称直径De(mm)202532112、405063横管(mm)650800950110012501400立管(mm)100012001500170018002000注：暗敷管道的支架间距可采用10001500mm。(4)明管敷设的支架作防膨胀的措施时，按固定点要求施工。管道的各转角点，受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。10.1.5、普通钢管安装1、安装设计要求(1)主立管均在管井内，应按管井图将各种管道准确整齐地排列。管道安装必须保证垂直度，误差必须在允许误差的标准范围之内，并随时用吊线、尺检查调正，达标准后固定。(2)水平干管的安装：安装前应检查墙、梁上预留洞口尺寸与标高是否正确，如发现问题，及时与有关人员协商解决113、，处理意见应有文字手续。各种管道应分清楚介质、流向，确定坡度、坡向，严禁倒坡。同一层管道一般都以先无压后有压、先里后外、先上后下的次序进行。2、管道的连接(1)焊接主要工序为：管子的切割，管口处理(清理、铲坡口等)，对口，点焊，管道垂直度的校正等工序组成。(2)对口焊接中的重要一环，直接影响焊接质量及整体管道的刚度和平直度。对口有间隙要求和错口偏差要求。(3)管道口时常出现错口现象，其错口偏差不得大于管壁厚的10%，管端切口应用平锉打掉锯割的毛刺，用扁铲铲掉氧化铁渣，所有连接的管口均用钢丝刷将管口将污物处理干净。(4)对口时应多几次，使错口值减少，间隙均匀。(5)管道对口好应立即点焊固定，并立114、即对接口的情况进行检查校正，如果出现过大偏差，应打掉点焊点，重新对口；点焊时，每个接口至少焊35处，每处点焊长度为管壁厚度的23倍，点焊高度一般不超过管壁厚度的70%。(6)接口焊接时应将管子垫平，不得将管子悬空施焊，凡可以转动的管子应转动焊接，尽量减少固定死口的仰焊。(7)管口的焊接应分层施焊，以减少和消除焊接的收缩应力和焊接变形，对于壁厚6mm以下的管道，可以底层和加强层两层焊成，壁厚6mm以上的管道，应增加中间层，采用三层焊成，每层焊接厚度一般为34mm，分层焊接时，每层焊缝搭接点应错开。焊接过程中，管内不得有穿堂风，焊接后，普通碳素钢管的焊口，可自然冷却，但不得浇水骤冷。凡有焊前预热及115、焊后热处理要求和管材，须按规定执行。(8)本专业检验焊缝的常用方法是水压试验。(9)管道焊接质量是管道安装工程中重要的一环，直接影响管道安装质量，现对焊接的质量通病做简要的分析。质量问题表现原因防治方法咬肉在焊缝边缘的母材上出现被电弧烧熔的凹槽主要是使用电流过大，电弧过长，及焊条角度不当调整电流及焊条角度未溶合焊条与母材之间未溶合在一起，或焊层间未溶合在一起。焊接电流过小，焊接速度过快，热量不够或焊条偏于坡口一侧，或母材的坡口及底层表面有锈、氧化铁、溶渣等未清除干净。调整电流及焊接速度，清除锈、氧化铁、溶渣未焊透管口间隙过小，管口坡度不够焊接电流小，运条速度过快，对口不正确，电弧偏吹及运条角度116、不当调整电流及运条速度，对口正确。气孔焊接熔池中的气体来不及逸出，而停留在焊缝中孔眼熔化金属冷却过快，焊条药皮太薄或受潮，电弧不当或焊缝污物清理不净检查焊条药皮质量，清除焊缝污物。夹渣焊接熔池中的熔渣未浮出而存于焊缝中焊层间清理不净，焊接电流过小，运条方式不当使铁水和熔渣分离不清清除焊层间杂物，调整电流及运条方式。焊瘤在焊缝处多余的焊条熔化金属熔池温度过高，使液态金属凝固缓慢，从而在自重作用下下坠降低熔池温度焊纹可能发生于各个不同部位焊条的化学成份与母材的材质不同，熔化金属冷却过快，焊接次序不合理，焊缝交叉过多，内应力过大保证焊条与母材成份一至，焊接次序合理，减少焊缝交叉及内应力。钢管焊接时，117、应注意：焊缝距支架边缘不少于5mm，焊缝不得置于墙内、地板内。管道对口焊缝处、弯曲部位均不得焊支管，焊支管时，其支管端面不得插入主管内，而应加工成马鞍形和主管连接。对口间隙不大于2mm，管材与法兰盘焊接时，应先将管材插入法兰盘内，先点焊23点，再用角尺找平后方可焊接。法兰应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰端面。(10)法兰连接：采用现场平焊法兰时，必须使管子与法兰端面垂直，可用法兰弯尺或拐尺从相隔90的两个方向检查垂直度，不许超过1mm，然后点焊；插入法兰的管子端部，法兰密封面应为管壁厚度的1.3-1.5倍，如双面焊接管道法兰，法兰内侧的焊接不得突出法兰密封面。连接法兰前将其密封面刮净，焊肉高118、出密封面部分应锉平，法兰应垂直于管子中心线，外平齐，螺杆出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的1/2，螺母在同一侧。10.1.6消防给水管道安装1、安装工艺流程安装准备干管安装立管安装节流装置安装管道试压喷洒头支管安装水流指示器、消防水泵、水泵安装报警阀配件、消火栓安装系统通水调试。2、安装技术要求(1)箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘和支架上。(2)消火栓阀门中心距地面1.2m，允许偏差2.0m。阀门距箱侧面140mm，距箱后表面100mm，允许偏差5mm。 (3)消防箱门以突出建筑物墙面10mm为准，超出5119、mm者必须进行整改。(4)消防栓箱体的四个竖向棱边必须垂直地面，箱体正面有四个角前后左右倾斜不得超过3mm。3、管道的安装(1)管径大于DN80mm采用沟槽式管接头连接，管径小于DN80mm采用热镀锌钢管，丝扣连接处刷防锈漆两度。(2)沟槽连接步骤切管：使用切管机把要使用长度的钢管切下，切口整齐，有毛刺的地方，使用砂轮机打磨平。用水平仪调整滚槽机尾架与滚槽机，使钢管处于水平位置。钢管端面与滚槽端面卡紧，即钢管与滚槽机端成90度。(3)沟槽尺寸标准沟槽尺寸标准管径（mm）尺寸A（0.2mm）尺寸B（0.1mm）尺寸C（mm）尺寸T（最小壁厚）喇叭口（mm）7615.59.22.02.21.589120、15.59.22.02.21.510816.09.22.22.21.811416.09.22.22.81.813316.09.22.22.82.215916.09.22.22.82.0(4)管道纵横向弯曲允许偏差管道纵横向弯曲允许偏差管径纵横向弯曲允许偏差DN100mm1.5mm/mDN100mm1.0mm/m全长25m以上时DN100mm13mm全长25m以上时DN100mm25mm(5)质量问题及防治消火栓箱进深短(小于240mm)，消火栓口无法朝外。用进深长(大于240mm )消火栓箱，保证安装时消火栓口必须朝外。消火栓箱阀门中心标高不准确，接口处油麻不净。安装消火栓箱时，对标高要核对无121、误，安装后随手将接口处多余的油麻清理干净。消火栓箱内水龙头摆放不整齐。将水龙头及水龙带按规范要求进行折挂或盘卷。4、阀门安装(1)安装阀体前应检查填料是否完好，压盖螺栓有否足够的调节余量。法兰或螺纹连接的阀件应在关闭状态下安装。(2)焊接阀件与管道连接焊缝的封底采用氩弧施焊，以保证其内部平整光洁。焊接时阀件不关闭，以防止过热变形。(3)安装阀门前，就按设计核对型号，并根据介质流向确定其安装方向。(4)水平管道上的阀件，其阀杆一般应安装在上半圆范围内。(5)阀件传动杆(伸长杆)轴线的的夹角不应大于30度，其接头应转动灵活，有热位移的阀门，传动杆应具有补偿措施。(6)阀件的操作机构和传动装置应做必122、要的调整和整定，使、其传动灵活，指示准确。(7)安装铸铁、硅铁阀件时，须防止因强力连接或受力不均而引起的损坏。(8)安装高压阀件前，必须复核产品合格证和试验记录。(9)特殊阀件按与其相关技术要求安装。(10)阀件试验方法：试验时，应排净阀体内的空气。加压时，压力应逐渐升至试验压力，不能急剧升压。规定的持续时间内，压力保持不变，无渗漏现象发生则为合格。压力持续时间具体规定按下表：试验压力持续时间阀件类型公称通径（mm）持续时间（min）截止阀、旋塞阀升降式止回阀505012闸阀、旋止式止回阀150150-4002310.1.7卫生间器具及管道安装卫生间是现代室内建筑的重要组成部分，与建筑的使用功123、能息息相关。卫生间在建筑中所占面积不大，却包括诸如生活冷热水管、污废水管、透气管等卫生管线和卫生洁具等许多安装内容，而且卫生间内的施工须由多专业配合完成的。卫生间内管线均为暗装或半暗敷设，暗装管即布置在墙内，半暗装即布置在房间竖井及技术竖井内。10.1.8设备安装1、将将机房内清扫干净，将全部地脚螺栓孔内的杂物清出，并且皮风箱吹扫。2、根据机房平面图和基础图放设备纵向中心基准线或设备支架纵向基准线。3、当基础尺寸位置不符合要求时，必须经过修正达到安装要求后再进行安装。4、设备就位时，将垫铁放在划好基准线和清理好的预留孔的基础上，靠近两地脚螺栓预留孔。5、设备找平找正后，即可进行地脚螺栓孔灌注混124、凝土。灌注时应捣实，防止地脚螺栓倾斜。待混凝土强度达到设计强度的75%以上时，方可拧紧地脚螺栓，在紧螺栓时应进行水平的复核，无误后将机内加足机械油准备试车。6、水泵安装(1)泵就位前应作下列复查基础的尺寸、位置、标高，应符合设计要求；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好。盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。(2)泵与管路连接后，应复核找正，如由于与管路连接不正常时，应调整管路。(3)管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割。(4)如需用焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。(5)泵启动前，泵的出入口阀门应处于下列开启位置：入口阀门125、：全开。出口阀门：离心泵全闭，其余阀门全开。(6)水泵运转要求：首先手动盘车叶轮与机壳、泵壳无相碰撞现象，声音无异常，转动方向正确，轴承升温温度正常。(7)试运转结束后，应做好下列工作关闭泵的出入口阀门和附属系统的阀门；放净泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂；如长时间停泵放置，应采取必要的措施，防止设备玷污、锈蚀和损坏。10.1.9、设备、管道防腐与保温1、防腐工艺流程：首先进行管道、设备及容器机械清理，再进行管道、设备及容器防腐刷油。2、油漆应附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象。3、设备、管道保温层表面要平整，做法正确，搭茬合理，封口严密，无空鼓及松动。10.126、1.10系统调试1、施工过程中调试铺设、暗装、保温的管道隐蔽前做好单项水压试验。系统试压分区竖向分为低区、高区，每层平面按各系统回路分区，管道系统在交付使用前应进行综合水压试验，生产、饮用水管道必须进行冲洗消毒处理。试验压力为：给水、热水：减压阀之前管道为1.25Mpa，减压阀之后管道为0.75Mpa。消防喷淋：减压阀之前管道为1.6 Mpa，减压阀之后管道为1.25Mpa。冲洗时应保证：给水、排水系统冲洗流速为1.5m/s。消防系统冲洗水量为40L/s。排水管道必须进行灌水和通水试验，检查有无渗漏和堵塞，暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度以本层楼高为准，30分钟不渗漏为127、合格。雨水管道安装后，应做灌水试验，其灌水高度必须达到每根立管最上部的雨水斗，以不漏水为合格。水箱注满24小时后，外观检查不渗不漏为合格。系统调试前应认真研究准备调试方案，分部分段分项地调试，各关键部位如泵房、阀门等应有专人把守。消防系统通水高度达到消防部门测试规定条件，并通过消防局的验收。2、调试注意事项(1)准备工作调试前后向工人逐个交底，让每人明确自己的工作。准备24台对讲机，随时与主要负责人联络，每层支管阀门一量发生漏水跑水等现象，应立即关闭每层支管阀门，或顶层立管阀门，关闭循环泵。(2)调试前通知好相关单位，并准备好各种记录表格。(3)调试中应先准备以下物品：管钳(各种规格)、温度计128、阀门手轮、水桶、干棉纱或抹布、干麻或生胶带等。3、排水系统调试(1)调试前应完成工作，所有洁具安装完毕，管道的各种相应试验均按要求做完，各层立管检查口全部关闭严密、上水系统已经畅通。(2)调试人员：3-4人。(3)调试步骤：立管从顶层将立管检查口打开，用不小于立管直径1/3的皮球(内装砂子)，用线绳系好放下皮球顺利到家达立管底部为止，拉回皮球，确认立管无堵塞物为止，将各层打开的检查口封好，填写报表。支管调试将每层卫生间洁具打开2/3，即每一层任取一个坐便器、浴缸、一个洗脸盆，开至最大水流量，看是否有溢水及排水不畅现象，并检查管道及器具配件是否有渗水，滴水现象，同时开启3-5层，在确认无误后方129、可关闭水源，并填写报表。出口管调试将首层立管检查口打开，以检查口内往出口管内灌水，看室外检查井处出水是否畅快，或检查立管检查口是否溢水现象。确认无问题后，封好检查口，填写报表。4、给水系统检查(1)检查前应完成的工作：给水水泵送电正常，管道试压合格，各种资料齐全。(2)人员准备：3-4人。(3)调试步骤开启水泵往顶层生活水箱送水，开启水泵前应仔细按水泵规程操作。如：先校电机、手动阀门，并正式开启水泵，测流量、压力、转速等项。调节阀门开启程度，使流量、扬程达到设计要求的规定。观察水箱内浮球阀工作是否良好，调节浮球位置，使之与液面位置要求相符。调切液位计，使液位计信号反馈点与设计相符。打开水箱的立130、管送水阀门，将立管充满水，开启生活泵，保证立管内压力。从上至下逐层开启支管阀门，并打开全部洁具，洗耳恭听手盆，逐一试不(注意开始时卸下洗手盆水嘴滤网，以防堵塞)，检查各设备是否有漏水或出水不畅现象，并逐一进行调整。5、消水栓系统调试(1)调试前的工作：各消防栓内阀门全部关闭，减压阀旁通阀关闭，主路阀打开，管道旁通阀关闭、主路阀打开。(2)人员准备：2-5人。(3)调试步骤安排人员看管所有自动排气阀，启动消防水泵往消防系统充水，打开排气阀处的闸阀，待水快满时，关闭阀门。依据操作规程开启消防稳压泵，保证消防系统压力，检查稳压泵自动起停是否符合规范要求。仔细检查各消防箱内各处有无渗水现象直至确信无泄131、水、渗水为止。与消防验收部门商定试验点，打开各区最高层与最低层消防栓箱阀门，测试试验点消防射程是否符合规范要求。消防水泵接合器由消防车加压测试。10.1.11工作保证措施待安装施工被批准后，立即着手准备安装施工方案和材料，加强材料供应的计划，以免影响工作。加强对图纸的审核，与设计单位的联系，及时发现各专业图之间以及与土建图之间的矛盾，避免由于设计上的问题，带来的返工浪费而影响工期。组成分系统的专业施工管理组，设置安装人员与土建人员协调，根据施工交叉合理程序，编制与土建协调的安装月综合进度计划，逐一落实施工条件与进度安排，对公用设计、场地等制定协商计划指令，限制使用范围、时间，并进行严格控制，使132、各专业协调开展工作。在配合阶段，严格控制开洞，在浇筑混凝土前，应派专人配合校对预留洞口的位置，以免移位，避免由此而造成不应有的损失。本工程设备和材料的采购、供应及质量对工期具有很大的影响，因此加强材料供应计划性，避免由于材料的采购、运输等因素影响工期，保证设备及材料的供应质量是很重要的。并且要明确材料供货方，对于合同中规定的甲供设备、材料，应根据总进度计划向业主提供供货时间。10.2采暖系统安装本工程采暖系统，系采用地热采暖，每户为一个独立系统，设一个热出口，与管井内供，回水管相连接，在每户入口处设一个热量表，可分户计量。暖通调试通暖系统调试的主要目的是使每个房间达到设计温度，对系统远近各环路133、应达到阻力平衡，即每个小环路冷热均匀，如最近小环路过热，末端环路不热，可用立管阀门进行调节，在调试过程中，应测试热力入口处，热媒的温度及压力是否达到设计要求。10.3电气工程本工程主要强弱电部分项目包括：管路敷设、管内穿线(缆)、器具安装、低配电屏安装、配电箱(柜)安装、电缆敷设、防雷及接地系统安装、电视、电话、对讲及消防联动设备安装、系统调试。10.3.1管路敷设1、PC管敷设PC管壁厚均匀，有合格证，焊缝均匀，无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。暗配电管应沿最近线路敷设，埋入墙内的电管管外壁与墙面净间隙不得少于15mm，在暗配电管时应避免三管于一点交叉。电线管煨弯时不允许有折皱凹穴和裂缝，煨扁度134、不得大于管外径的10%，弯曲半径大于管外径的6倍(暗配管时为大于10倍)。管路连接方式根据管材的厚度，选用套管或丝扣连接。套管连接时套管长度为管外径的2.2倍，管口对准中心，两端焊接严密，螺纹连接时采用通丝管箍且丝扣清晰，两端焊跨接地线，每端搭接长度大于6D，双面施焊，管径80mm以上的钢管可以采用坡口焊接。暗设在混凝土中的钢管宜与钢筋绑扎固定，严禁与主筋焊接，特殊处管路必须剔凿补管时，管、箱、盒四周须用高标号水泥砂浆或细石混凝土封堵严密。以下情况应加中间接线箱盒，为便于用户装饰及美观，接线盒加装于距地面+0.3m或顶板下0.3m处。无弯曲30m以内；有一个弯曲时小于等于20m；有两个弯曲时小135、于等于15m；有三个弯曲时小于等于8m。测定盒、箱位置，应根据设计图纸要求，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，线管与盒(箱)连接时，小于等于32管用丝扣内外锁紧螺母固定，大于32 管时用焊接固定，但管子进入盒(箱)内长度不大于5mm，注意不得损伤盒壁，宜于折边底部点焊23处，成排管进盒(箱)应长短一致，间距均匀，排列整齐，且管壁间距大于25mm。10.3.2管内穿线(缆)工艺流程：选择导线、穿带线、扫管、放线及断线、导线与带线绑扎、带护口、穿线、导线接头、接头包扎、线路绝缘测试。具体措施本工程采用铜芯聚氯乙烯绝缘导线及阻燃电缆，要求导线的规格、型号符合设计要求，并有出厂合格证。A、136、B、C三相分别为黄、绿、红色线，零相为淡蓝色线、接地线为黄绿双色线。将布条的两羰牢固绑扎在带线上，两人来回拉动带线将管内杂物清净，检查管路是否畅通、走向及盒、箱位置是否符合设计及施工图要求。放线前按施工图对导线规格、型号进行核对，剪断导线应对导线留余量。穿线前护口应齐全，管路较长或弯曲过多时，可向管内吹入适量滑石粉，两人配合协调，一拉一送。导线到变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定余量。绝缘导线的中间和分支接头，应用自粘塑料防水绝缘胶带均匀缠绕，然后再手黑胶布包扎，接头处用黑胶布封严成枣核状，并不低于原有绝缘程度。剪断导线时，进入灯头盒内导线的预留长度15cm，进入配电箱内的导线预留长137、度应为配电箱箱体长的1/2。导线连接及压接线鼻子应严格按规范进行，连接牢固不伤线芯，不能增加导线的阻值及降低绝缘程度。导线穿好后包扎平整严密，穿线后管内不得有积水及潮气。穿线完毕后，应用摇表检测线路，照明回路采用500V摇表，线路绝缘电阻不小于0.5M，动力线路采用1000V摇表，其线路绝缘不小于1，并做好记录。10.3.3开关、插座安装工程开关、插座安装前各种管路、线盒均敷设完毕，线盒收口平整，导线已穿完，并已做完绝缘电阻测试，墙面抹灰、涂料等内装修已完成。将盒内清理干净，如盒深大于2.5cm时，应加装套盒。将盒内甩出的导线留出余量，削出线芯，不得损伤线芯。将盒内甩出的导线与开关、插座面板连138、接好，并将开关、插座推入盒内固定。开关位置应与灯位相对应。同一单位工程其中跷板开关方向应一致，开关必须断相线，插座接线相序正确，开关插座连接的导线宜在圆孔接线端子内折回头压接。成排安装开关插座高度应一致，高低差不大于2mm，同一室内安装开关插座高低差不大于5mm。开关插座面板应平整，须紧贴建筑物表面。注意强弱电插保持50cm以上距离，插座与暖气片保持50cm距离，插座上方的暖气管时，其间距应大200mm，下方有暖气管时，间距就大于300mm，还应密切与水暖煤气配合，保持一定的距离。10.3.4灯具安装工程作业条件：顶棚墙面抹灰完成，室内装修浆活基本结束后盒口修好，并在结构施工中预埋螺栓，吊顶内139、预留吊杆。作业流程：按要求检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行。重量在3Kg以下的灯具，应先把木台固定的预埋木砖上，也可用膨胀螺丝进行固定；重量在3Kg以上的灯具须预埋吊钩或螺栓；大型灯具的固定及悬挂装置按灯具重量的1.25倍做过载试验后才能安装。木台固定牢固，直径不大于150mm的可用两根螺丝固定；直径大于150mm的则应用三根螺丝成三角形固定。成行、成排的灯具中心线偏差不应大于5mm。距地低于2.4m的灯具，其金属外壳应有接地保护，接地线必须与灯具的不可拆的螺丝作明显的连接。10.3.5配电柜安装安装单位，供货单位或建设单位共同检查，外观无损伤及变形，油漆完整无损，内部电气安装及元件、绝缘瓷140、件等无损伤裂纹。将预制好的基础型钢架放在预留铁件找平正，将其焊牢，其顶部宜高出地面10cm，并将接地扁钢分别引入室内与型钢两端焊牢，并刷好防锈漆，灰漆两遍。柜(盘)就位后，逐台找正，并在基础钢架及低压柜钻孔，用M12镀锌螺丝固定，每台柜后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm铜线与柜上的接地端子牢固连接。PE线安装应牢固明显，并符合下列要求：(1)装置的相导线截面积S16mm2时，PE线与相线等截面。(2)装置的相导线截面积16mm2S35mm2时，PE线截面积为16mm2。(3)装置的相导线截面积S35mm2时，PE线截面积为相线的1/2。按图敷设各配电柜之间的控制电缆连接线，用500V141、摇表在端子处测试每条回路电阻，必须大于1M。成排配电柜排列应整齐，基础型钢的不平垂直度应小于1/1000，位置偏差和不平行度均应小于5mm，为安全及操作方便，不应安装小于建筑物各种单扇门后侧。10.3.6配电箱的安装照明箱其位置在土建施工中应密切配合，按图纸设计正确预留孔洞，弹线定位以便安装时准确找出预留洞。挂式配电箱(盘)采用金属膨胀螺栓固定，应牢固整齐。暗装配电箱用水泥砂浆填实，并将周边打平齐，待水泥浆凝固后安装盘面，要求盘面平整，周边间隙均匀对称。公用建筑物照明箱应设N线及PE线端子排，其箱体的两层金属覆板接地线按相应相线的截面积选用，并应与其专用接地螺丝进行有效连接。配电箱上配电线排列142、应整齐，并绑扎成束，引进及引出线须留出适当的余量，导线压接不得露铜，多股线应加装羰子并刷漆。安装完毕要认真检查箱内各元件及配线是否因安装引起振动，应及时加以紧固，并进行绝缘电阻测试。10.3.7电缆敷设电缆敷设前应进行绝缘电阻测试和耐压试验、外观检查无扭曲坏损。施放电缆采用机械牵能上能下与人力引导相配合。在桥架或支架上放多根电缆时，应事先将电缆的排列用图表进行规划，以免施工时电缆交叉混乱。直埋电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内过管处、垂直位差处均应适量余量。直埋电缆进出建筑物，对其过管应按设计采用防水处理。电缆沿桥架或托盘水平敷设时应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，143、拐弯处以最大截面积允许弯曲半径为准，应敷设一根卡固一根。不同等级电压的电缆沿支架敷设时应分层敷设，高压电缆应敷设在上一层，同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。垂直敷设时，自下而上，并注意采取防滑措施，支架距离不得大于1.5m，沿桥架或托盘敷设，每层最小加两道卡固支架。10.3.8消防自动报警系统工艺流程：系统布线控测器安装端子箱安装消防控制设备安装系统调试。系统布线：火灾自动报警系统伟输线路采用阻燃导线穿钢管敷设。不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿于同一根管内。控测器的安装：探测器安装在楼道、过道、走廊等处，并应安装在顶部的中轴线上。距自动喷水灭火喷头净距不应小于144、0.3m，距扬声器的净距不小于0.1m，距暗装灯具距不小于0.2m；大梁净高超过0.6m时视为隔墙，水平距离应大于0.6m，当梁净高小于0.6m时，可安装在梁下面。10.3.9防雷接地工艺流程：接地体接地干线引下线暗敷避雷网。本建筑利用基础接地极相连作接地体，动力接地与防雷接地共用接地体。屋顶沿女儿墙及屋面敷设直径12mm的镀锌圆钢筋作避雷网，埋设的钢筋支架埋深不小于80mm；女儿墙上支架水平间距不大于1m，屋面支座水平间距不大于2m，垂直间距不大于1.5m，间距应均匀，转角处两边的支架距转角中心不大于250mm。避雷网钢筋应平直、牢固，弯曲处不小于90度，弯曲半径不小于圆钢直径的10倍。焊接145、宜采用双面焊，长度须水于圆钢直径的6倍。将屋面外露的污水管，天线立柱、旗杆等金属物体与避雷网相连接。屋面防雷工程施工时，应注意对土建已完成屋面的保护，不得破坏防水层及外檐装修，避雷网敷设时应避免砸碰。10.3.10电气系统调试电气调试应分系统进行，如动力、照明、消防联动等，严格按设计及规范要求，逐步调试。电气照明器具以进户线为系统通电试运行，全部灯具开启同时运行24小时。第五章：主要管理措施一、工期保证措施1.1总体进度要求 根据本工程特点，施工分为五个阶段：施工准备阶段、基础施工阶段、主体结构施工阶段、装修施工阶段和竣工验收阶段。本工程定额工期为480天我方承诺在规定的工期内完成，达到竣工交146、付使用，即：2009年8月1日开工， 2010年11月22日工程竣工交付使用。1.2工期保证措施的总体构想我公司承诺的工期（480日历天）,要顺利完成计划工期必须要有科学合理的工期保证措施。经过研究，我们主要是为绕着“人、机、料、法、环”五个方面来部署工期保证措施的。即：人员方面：组建有精干的项目经理部，选择综合实力强的劳务队,采取“干满点，站满面”的方法组织施工；机械设备：根据施工需要选择机械设备的型号（性能）、数量、安放位置，使施工过程机械化；材料方面：选择实力强的供货商，提前加工订货，杜绝停工待料现象；施工方法：提前制定合理可行的施工方案、阶段性工期、施工流水段以及工种的合理穿插。并采用147、四新技术以降低成本加快施工进度。环境因素：包括自然环境因素和人文环境因素两个方面。其中人文环境因素主要是指：建设方和施工方的关系、施工方和监理方的关系、施工方与设计院的关系、施工方的各种社会关系、总包方与分包方的关系、总包方与劳务队的关系、总包方的内部关系等。1.3保证工期的具体措施1.3.1建立精干高效的工程指挥系统：我公司拟成立以石家庄公司经理为首的“南郭村项目工程施工指挥部”，负责本工程的总体部署、所属单位人、财、物的统一协调及对施工组织和施工技术进行指导性管理，以确保工程进度按计划实施。施工现场按项目管理法组织施工，建立工程项目经理部，实行项目经理负责制。拟选派具有高级技术职称并主持过148、大型公共建筑项目工程施工、经建设部认证一级资质的、懂技术、会管理、善经营的人员担任项目经理。项目技术负责人选派具有多年施工经验、技术水平高的高级工程师担任。加强项目部管理人员的业务培训，不断提高他们的业务素质。成施工现场内部各种材料的垂直运输和水平运输，以提高机械化施工的程度缓解现场狭小与大宗材料运输困难的矛盾。室外电梯：根据不同施工阶段对于建筑物资用量（品种）的不同需求，我们分阶段、分部位安装（拆除）室外的垂直提升设备，以满足施工需求的动态变化，最大限度的提高机械化的施工程度。混凝土施工机械：本工程的结构混凝土全部采用商品混凝土现场泵送的办法进行浇筑。为此，现场设HBT80型混凝土输送泵1台149、，15m臂长布料杆2架。当遇到混凝土浇筑量大，现场地泵不能满足施工进度要求的时候，我们将临时调用混凝土泵车参与浇筑。现场设混凝土罐车调度员一名，专职负责混凝土罐车的调配工作，以确保商品混凝土按计划到场，工程连续施工。钢筋加工设备：主要包括钢筋切断机、弯曲机、调直机等，滚压直螺纹加工设备配备4套，保证现场钢筋加工正常进行。主体结构阶段，现场用地情况有所改善，在现场设置600钢筋加工场一座，用以加工大部分构件的主筋，配备钢筋滚压直螺纹设备六套及配套钢筋加工设备一套。用以加工主体结构所用的全部箍筋，共配备钢筋切断机2台、钢筋弯曲机2台、钢筋调直机2台及其它钢筋加工机具若干。1.3.2加强材料采购管理150、1、每项工程施工前必须制订详细的采购计划，其内容至少应包括：材料（设备）的名称、型号（规格）、数量、质量要求、使用部位、计划使用时间、要求进场时间等。2、通过材料采购招标确定综合实力强、商业信誉好的材料供应商，并做出备选方案以避免出现停工待料的现象，从而影响工程进度。3、由于场地狭小，对于同一时期进场的材料必须排定进场、吊运顺序，并按指定地点码放，防止出现拥挤混乱的局面从而影响材料在现场内的调配。4、各种需要加工订货的材料、设备必须提前拿出订货方案。二、质量保证措施本工程是一个造型复杂、功能齐全、体积庞大的综合性建筑，为满足此项复杂工程的施工，我们有可靠、可行、先进的施工方案，保证施工的顺利进151、行；利用完善的管理机构和质量保证体系，确保质量目标的实现。贯彻“百年大计，质量第一”和预防为主的方针，进一步提高工程质量，确保优质工程，实现对用户的承诺。本工程质量目标：工程质量等级达到合格标准，力争优良工程。 2.1建立健全完善的组织管理，质量保证体系严格按照我单位质量体系文件进行施工过程管理，建立健全完善的组织管理、质量保证体系，制定合理可行的岗位责任制，各负其责，按程序办事，保持组织体系的有效运行。各级管理部门逐级负责，责权分明。工程总体质量保证体系： 项目部内部质量保证体系：2.2按程序办事，落实施工组织设计、施工方案严格按程序办事，执行设计图纸、施工组织设计、施工方案与技术交底。工程152、管理人员及技术人员要认真熟悉图纸，施工前要进行施工组织设计交底和分项工程技术交底，严格按图施工，认真落实施工方案和各项管理措施。对每道工序都要建立严格的质量检验系统，并起到监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的作用。经有关方面研究确定后方可修改图纸设计和施工方案。落实施工方案不得打折扣。2.3质量分析会诊制度与奖罚制度相结合本工程推行全面质量管理，用科学的方法指导工作，指导施工。成立质量管理小组，根据工程具体情况制定相应的活动计划，有针对性的解决施工中的质量问题，提高工程质量。质量信息反馈流程图现场根据以上工程质量的运行状态，每一层结构施工完，及时召开质量分析会，总结质量工作，分析质量优差153、的原因，及时采取预防与纠正的措施。同时，严格奖罚制度，明确责任人的行为标准，调动管理人员落实各项制度的积极性。2.4施工质量预控2.4.1材料物资管理：1、材料、物资须在经考察确认合格的分供方厂家或有信誉的商家采购，所采购的材料或设备必须具备出厂合格证、材质证明和使用说明书。确保用在工程上的材料都是合格产品。2、加强对原材料的控制，材料到场必须有相应资料，如备案证书、合格证、复试单等，不符合要求的要坚决退货。3、用于地下室结构施工的砼要符合预防碱集料反应的有关规定，确保不合格的材料不准使用。4、材料均选用环保产品。5、材料标识：材料经验收合格后进场，进场材料要分类码放，并做好标识，以便追溯。2154、.4.2图纸会审及技术交底：做好图纸会审及技术交底，严格技术交底制度：包括施工组织设计交底、各分项工程技术交底、原材取样及试验交底。做到先交底，后施工，保证工程质量，减少不必要的返工，杜绝质量事故的发生。2.4.3特殊工种及上岗技术培训1、针对本工程特点，施工难点，施工现场的具体情况，先进行技术培训和安全知识的培训所有参施人员必须经总公司培训中心培训合格后方可上岗。培训的主要项目有地下及屋面防水、钢筋连接、大体积混凝土施工、预应力梁施工、钢结构以及新技术、新材料项目等的培训。2、季节性施工前，项目经理部对试验员、资料员等岗位的业务技术人员进行培训，保证季节性施工的顺利展开。2.4.4现场检验、155、测量和试验设备的管理1、根据工程质量的要求配备相应精度的检验、测量和试验设备，来满足工程需要。2、对于进入工地现场的所有检验、测量和试验设备，必须贴上检定标识，并注明有效期，禁止未检定或检定不合格的设备使用。3、检验、测量和试验设备设专人保管和使用，并提前做好保养及校验工作，保证仪器设备精度符合要求且有良好的技术状态。定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、测量和试验设备建立使用台帐，对于在检查中或使用过程中发现异常的设备，及时组织检定和维修。4、所有使用的检验、测量和试验设备，必须按使用操作规程进行，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误的现象的发生，从而避免造成工程质量隐患156、。2.5施工过程控制2.5.1 施工过程中确保质量和创优的实现，重点解决以下几个方面的问题：1、钢筋工程：（1）箍筋加工弯钩的弯心半径控制在钢筋直径的2.5d以内，保证弯钩弧度平滑。（2）剥肋滚压直螺纹连接的钢筋，必须用砂轮切割机截断。（3）顶板钢筋绑扎前，先按照设计图纸要求的间距在模板上弹线，以保证钢筋位置准确无误。（4）采用不小于12的钢筋加工马凳，以保证底板上下层钢筋及顶板负筋高度准确。（5）采用相应规格的砂浆垫块、高强塑料卡、梯子筋等，以保证梁、柱、墙、板钢筋保护层厚度符合规范要求。柱筋采用定位卡具，以保证钢筋间距准确无误。（6）梁、柱、板交接处钢筋稠密，采用在钢筋间加定位框、定位卡的157、办法，确保钢筋间距。（7）梁钢筋绑扎时，保证波纹管的位置准确、固定牢固。2、模板工程：（1）加工模板用木方要统一用压刨二次加工，保证方木尺寸一致。（2）加工梁、板、柱模板竹胶板裁锯的边要用电刨刨光，保证接缝严密。（3）在楼板上下地锚筋，以保证柱墙模板固定牢固。（4）为确保浇筑砼时不漏浆，在梁、柱、墙、板模板接缝处加密封条；楼板模板接缝必须严密；在柱、墙根部与地面交接处，先用水泥砂浆找平，安模板时再贴密封条。（5）梁、柱、板结合处的模板安装时作为检查重点，确保几何尺寸准确，支撑牢固，接缝严密不漏浆。（6）脱模剂只准许使用水性脱模剂。3、混凝土工程：（1）混凝土浇筑前，必须进行严格清理，模内不能有158、任何杂物。（2）对到场不合格的混凝土由项目混凝土工程师退回搅拌站并记好车号。（3）质量检查人员检查施工，严格按步序振捣；接班振捣人员提前半小时到岗与上班振捣人员共同操作，交班人员推迟交班半小时撤岗。4、装饰工程：坚持以样板引路原则，样板经有关各方鉴定认可后，严格照样板标准组织施工、检查和验收，做到工艺标准化、工序程序化、措施科学化。做好墙面防裂缝、地面防空鼓、防水不发生渗漏及装饰细部处理，杜绝质量通病。2.5.2 过程控制措施1、落实“三检制”自检：班组完成施工工序后，组织自检；交接检：工长在自检完成后，对已完工序进行检查：专检：项目经理部质检员对班组完成的工序进行检查。“三检”完成以后，由工159、长填写检验评定表，专职质检员核定。最后请工程监理或甲方核查。2、隐蔽工程验收隐蔽工程由项目技术负责人组织，质量检查员、工长、班组长参加检查，并做出较详细的文字记录。所有隐蔽项目，须在甲方、监理、设计认可签字后，方可进行下道工序。3、测量验线测量员放线后，由技术负责人、质检员复验后，报请监理或甲方验线。4、钢筋混凝土结构施工实行“两申请”砼浇灌申请、拆模申请，由工种负责人提出，经理部技术负责人审批；商品混凝土到场后，检查各项资料，测试混凝土坍落度，并填写商品混凝土监控记录，包括混凝土出机时间、到场时间、浇筑时间、坍落度等。5、各分项、分部工程及最终质量检验，不合格的项目按有关控制程序处置后，再复160、核，合格后方可放行。抓好交底、检查、验收环节，实行全过程、全员的质量监督，使每道工序均处于受控状态。 三、安全防护措施3.1安全管理3.1.1 安全管理制度：1、安全技术交底及入场教育制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员须亲自逐级进行书面交底，每道分项工程均要有安全技术交底。2、班前检查制：专业责任工程师和安全主管必须督促与检查施工方，专业分包方对安全防护措施是否进行了检查。3、外脚手架、大中型机械设备实行验收制：凡不经验收的一律不得投入使用。4、周一安全活动制：经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广161、大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。5、定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须制定措施，定时间、人员整改，并作好安全隐患整改记录。6、管理人员和特殊作业人员实行年审制：每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识,避免违章指挥。7、实行安全生产奖罚制度与事故报告制。8、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，同时即可报告公司，及时采取措施排除险情。9、持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。3.1.2 安全管理工作：1、项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定162、的有关安全措施组织施工。2、专业责任工程师要对分包方进行检查，认真作好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。3、在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制，大型施工设备如塔吊等，从设备进场检验，安装及日常操作要严加控制与监督，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。4、防护设备的变动必须经项目经理部安全主管批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全主管管理。5、对安全生产设施进行必要的合理的投入，重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。6、分析安全难点，确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，163、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施，在结构施工阶段，安全难点集中在：a.高层施工防坠落，主体交叉施工防物体打击；b.基坑周边的防护，预留孔洞口竖井处防坠落；c.脚手架工程安全措施等；d.各种电动工具施工用电的安全等；e.现场消防等工作；f.塔吊安全措施：五级以上大风应停止作业。3.1.3 考核上岗对工人进场必须进行三级安全教育，并经考核合格后才能上岗。根据施工进展进行针对性的安全技术交底并做好记录。施工前对施工班组详细阐述所施部位的安全技术要求，严格履行签字手续。 3.1.4 要坚持“预防为主、安全第一”的原则，严格执行安全施工条例。在施工过程中，必须遵守“先防护、后施工”的规定164、，严禁在没有任何防护的情况下违章作业。3.2现场防护 3.2.1 对现场周边防护1、场地北侧高压线采用绝缘木质脚手架搭设防护架。塔吊拆除后此架拆除。2、现场外东侧人行道设临时人员安全通道。工程竣工后拆除。3、塔吊除自身限位装置外，另增设地锚通过拉索与塔吊起重臂拉结，避免塔吊起重臂旋转至施工场地外，使塔吊起重臂仅在施工场地内旋转。3.2.2 施工临设的防护由于本工程施工场地狭小，部分施工临设无法与施工区完全分开，且距离较近，应此主要采取以下防护：1、临近各宿舍及办公等临设顶部均设二层硬防护，以防坠物。2、在临设与施工现场相连部位及临设室外人员通行道路设防护棚。（1）冬施前结合施工生产任务进行以防165、火、防风、防毒、防爆、防冻、防煤气中毒的六防为主要内容的安全教育,并落实责任和措施,定期检查,以防事故发生。（2）施工现场严禁吸烟和任意用火，现场用火需有动火证，附近应设有适当数量的灭火器材，同时要作好消防水管及消防栓的保温。（3）现场道路保持畅通,路面整洁，路面不得有冰冻，以免影响安全施工。（4）对高空作业的人员要作好安全教育，正确使用安全防护用品，遇有大雪或五级以上大风时应停止高空作业，以保证安全。（5）加强对架子工的管理，严禁违章作业，严守操作规程,管理人员要经常检查，以防事故发生。（7）下雪后检查架子情况，避免滑落伤人。（8）现场临时设施、临时管道做好保温、防冻处理。（9）设专人进行现166、场及生活区各部位的扫雪除冰工作。的可靠性。（6）操作人员必须配有专用工具袋（箱），以防工具零件坠落伤人。（7）螺栓、焊条等应放在专用存放箱内，不得随意堆放。3.2.3 成立义务消防队，制定相应的消防管理措施和明确责任制，每季度对义务消防队员行一次培训，学习防火、灭火知识及器材的使用方法。四、现场环境保护措施环保方针：严格规范，文明施工，美化现场，保护环境。环境保护管理严格按照GB/T24001环境管理体系执行。环境保护是我们项目管理的重要内容，是生产效益和社会效益的双重保证。每一个工作计划的制定应以不对环境造成影响为目标。4.1 环境保护责任目标4.1.1 噪音控制：噪音排放达到中华人民共和国167、建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）的要求。4.1.2 现场扬尘排放达标：现场施工扬尘排放达到当地环保机构的粉尘排放标准要求。4.1.3 运输遗撒达标：确保运输无遗撒。4.1.4 生活及生产污水达标排放：生活污水中的 C0D达标( C0D300mg/l)。4.1.5 施工现场夜间无光污染：施工现场夜间照明不影响周围环境。4.1.6 杜绝施工现场火灾、爆炸的发生。4.1.7 固体废弃物实行分检制，在内部回收利用。4.1.8 合理运用资源，降低能耗。4.2 防止施工噪音污染措施4.2.1 现场遵守中华人民共和国建筑施工场界噪音限值（GB1252390）规定，并制定降噪措施和管理制度，且要严168、格控制。施工阶段作业噪声限值一览表 （单位:分贝）施工阶段主要噪声源噪声限值白天夜间结构搅拌机、振捣棒、电锯等7055装修卷扬机等6555注：表中夜间指20:00-22:00，22:00以后不施工。4.2.2 进场前，与建设单位一同做好居民思想工作，在居民区内进行宣传，给每户居民送去负责解释的宣传资料，以求他们的谅解与支持。对有可能受到较大干扰的住户，项目经理部指派专人重点做工作。现场成立扰民、民扰协调办公室，由支部书记兼任该办公室主任，全面负责协调扰民工作，并准备适当经费，以确保工作顺利开展。4.2.3 在施工过程中要科学统筹，合理安排，调整施工时间，尽量避免在夜间十点以后，次日凌晨六点以前169、进行施工。4.2.4对主体工程采用密目网进行围档，作业层全封闭并采用降躁围挡。（见附图），主体施工期间木工房放置在建筑物中间，减少噪音污染。4.2.5 对噪音大的施工机具，如砂浆搅拌机、电锯等封闭使用，搭设封闭施工棚，采取隔音处理，尽量减少噪音。4.2.6 教育施工人员严格遵守各项规章制度，文明施工，搬运料具如钢管、模板时轻拿轻放，严禁大声喧哗，以减少人为的噪音干扰。4.2.7 塔吊指挥不使用哨子，采用对讲机联络。4.2.8混凝土浇筑采用高频低噪音振捣器，加强设备的维修、保养，及时加油润滑。4.2.9车辆进入现场时速不得超过10公里，不得鸣笛。4.2.10 塔吊基础设计时考虑放在不影响建筑及周170、边使用的位置，塔吊拆除后，基础不进行破碎。4.2.11在特殊时间段内，例如高考期间，将严格遵守北京市政府的有关规定，白天中午及晚上十点以后的时间内禁止结构作业施工，以保证考生及周围居民的休息。4.3 降尘措施工地现场环境保护服从甲方、街道、城管等部门的要求，并在施工前必须经工程所在地区的环保部门审批后方可施工，并主动要求环保部门定期监督指导。4.3.1减少扬尘。设专人进行现场内及周边街道的清扫、洒水工作，防止施工现场泥土污染场外马路。4.3.2施工现场全部采用硬化处理，并制定洒水降尘制度，配备洒水设备进行洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁，并随时修复因施工损坏的路面，防止浮土产生。装修阶段搅171、拌棚内设喷雾降尘装置。4.3.3 办公室保持整洁，垃圾集中堆放并定期清理。4.3.4水泥、白灰、腻子粉等其他飞扬的颗粒散体材料，要安排在库房内存放并严密封盖。施工现场临时存土均采用苫布覆盖。4.3.5现场设立封闭式的垃圾站，高层垃圾用垃圾袋装好下运，禁止高层向下抛洒垃圾。施工生产区域内的垃圾采用容器装运，生活区内设专职保洁员进行清扫,施工垃圾及时进行清运,并检查垃圾清运的消纳证明。严禁凌空抛洒垃圾渣土及施工材料。4.3.6 针对本工程用材料品种多，量大的特点，施工期间,从材料的进场保管及使用过程中进行严格控制，防止产尘。4.3.7严禁使用淘汰的对大气环境造成污染的施工材料。自动洗车池闭式车辆。172、门口处设置自动喷水洗车池，车辆在出现场前，槽帮和车轮要清理干净，防止带泥上路和遗洒现象发生，保证车辆清洁后方可放行。门口铺设草帘被，以防车轮夹带泥水驶出。4.3.8 组织办理好市容、环卫、渣土消纳、交通各部门的有效证件、手续，保证车辆机械的正常运行，派专人每对工地附近的运土道路进行清扫，清除遗洒以，保证路面整洁。防止电焊等产生的弧光防止对周围地区产生影响。五、现场管理措施5.1现场文明施工措施本工程施工中，严格按照文明安全工地标准施工，以最严格的管理，来实现最高的要求，采取花园式的施工现场，避免事故的发生，执行GB/T28001职业安全健康管理体系、GB/T24001环境管理体系，给周围居民创173、造一个良好生活工作环境。每一个工作计划的制定应以不对工程环境造成影响为目标，每一个工作计划的制定应以创造“安全文明工地”为目标。5.1.1 成立工地文明施工小组1、 文明施工管理人员由有经验、有能力的人员担任。2、 对各施工单位的管理，各施工单位进场前先对其进行环境管理方面的培训，进场后要求其严格按照我们制定的规章制度进行施工。3、 针对石家庄市的具体要求，制定严格的现场施工管理规章制度。4、 与石家庄市有关部门共同制定本工程现场的环境管理方案。5、对参施的人员作好文明施工培训工作。5.1.2 文明施工管理目标1、确保达到河北省建筑工程文明安全样板工地标准。2、贯彻GB/T28001职业安全健174、康管理体系、GB/T24001环境管理体系，创造绿色生态环境、建设人文施工现场，营造以绿地、清水、蓝天、白云为背景的绿色建筑。5.1.3 现场文明施工管理措施1、现场清洁队，必须保持生活区、道路及施工现场的环境卫生，确保干净整洁。将施工现场进行全面硬化，防止尘土、泥浆被带到场外。2、 实施绿色施工，现场采用全封闭围挡，围挡以外的地方进行绿化，靠近道路的围挡外进行美化环境设计，绘制积极向上的图案，与周围环境溶为一体。3、在现场出口处设置排水沟，覆盖用铁篦子，使雨水直接通过排水沟排走，防止雨水等排到施工现场外。4、工地警卫使用长年在公司保卫的人员。材料进出场要有检查制度和履行必要的手续。5、 现场175、各种暂设必须按五阶段（基础、结构前期、结构后期、装修前期、装修后期）的平面布置图的位置搭设，各种施工用料、机具按指定位置堆放整齐并做好标识。6、 施工现场实施军事化管理，施工人员统一着装，佩戴胸卡。做好工人的入场教育、职工安全教育及考核记录。7、 办公区内设置吸烟室，施工现场内绝对禁止吸烟。8、 大门处设置“一图八板”要求内容详细，字迹工整、范围明确清晰。建立现场各项管理制度，以标牌形式悬挂于工地会议室内，现场管理的各种内业资料收集齐全，安排专人负责管理。9、 在特殊时间段内，将严格遵守北京市政府的有关规定。10、本工程施工时间长，在施工前要提早编制好冬雨期施工方案及防汛组织方案，并根据实际情176、况做好调整，严格检查落实。记好施工日志，并保证其真实性。11、安排好施工人员的住宿、洗澡等生活设施，并在生活区内设置垃圾箱，定期清理垃圾箱内的垃圾至指定地点进行掩埋或焚烧处理。12、为防止出入口外两侧马路牙遭大车等破坏，在其边设置防护栏使其免遭损坏。工、电工、焊工等特殊工种施工人员，都必须持证上岗。5.2防止扰民和民扰措施在本工程的施工过程中，经理部将采取各种措施保持与周边居民和睦友好的关系。为实现这一目标，采取以下措施：5.2.1成立以书记为核心，项目副经理为主管的领导小组，专门负责此项工作。5.2.2开工之初，主动拜访附近的居民，要求采取相应的措施，并将所采取的措施反馈给他们，以获得对方的177、信任和理解。5.2.3施工期间工地设立居民接待办公室和投诉电话，随时接待居民来访；与居民及时沟通，耐心听取他们的意见，并及时处理。勤做思想工作，以使施工方和居民能相互理解，相互支持。5.2.4 在建筑物外围悬挂横幅“我们的施工给您带来不便，请您谅解”。每周日工地组织便民服务活动一次给社区居民解决一些实际困难。5.2.5 加强政治思想教育，要求全体职工文明施工，最大限度减少人为的噪音。在不影响施工及力所能及的前提下，主动为附近社区建设做贡献，所采取的活动应以解决实际问题为原则。以求得居民的协助和理解。5.2.6 在施工组织设计中，对施工可能产生的扰民问题，提出专项解决措施，本工程距离商业、居民区178、较近，且工程为全现浇结构，因此施工噪音将是主要问题，为解决这一问题，合理安排流水，砼浇筑在6：0022：00间进行，振捣棒采用高频低躁音振捣棒，以降低施工噪音。5.2.7 木工房墙体采用加气混凝土砌块砌筑，全封闭，减少噪音。木工房及砂浆搅拌机均设置在天井内，最大限度减少扰民。5.2.8在大门口主干道上设置自动洗车池，出去的车辆必须经冲洗后才能出大门。5.2.9 严格按环境保护措施施工，防止污染现场周围环境。六、CI形象策划在该工程中，我们要充分体现我公司的企业文化。把企业文化渗透到我们的各项工作中，包括：6.1企业价值观本着至优品质，追求发展的企业价值观。我总公司提出把顾客、用户的需求排在比企179、业自身更重要的地位，正确认识了企业及其员工在社会中的历史责任、崇高使命，和应该作出重要贡献的看法和态度。6.2企业形象企业形象包括企业内在素质和外在表现。企业形象内在素质包括：管理素质、技术素质、企业家和员工的素质。6.2.1 在该工程中我们组建精干、高效的项目领导班子，选用具有国家一级项目经理资质的同志担任项目经理；具有高级职称的工程师担任项目技术负责人；项目部还配备具有大、中专学历的人员分别担任各职能部门主管、工程技术员、各专业工长等工作；选用人员素质高、技术水平高、易管理的作业队伍。6.2.2 在该工程开工前制定出各项管理措施，在以往工程的施工经验中总结、提高，不断完善管理制度。在管理人180、员的选用上，各项规章制度的制定上体现企业管理素质。企业形象的外在表现包括工程质量、文明施工、售后服务等方面。6.2.3 在该工程中，我们对工程质量的目标是“确保合格，力争优良工程”。对施工现场的管理确保“石家庄市文明安全工地”。在施工过程中严格贯彻执行ISO9002、IS014001、OHSAS18001质量、环境和安全标准；严格依照施工规范、施工组织设计（方案）等确保质量、安全、环保的措施进行施工。6.2.4 施工现场做到文明施工，军事化管理。1、 进入施工现场的参施人员统一着装，统一佩戴胸卡；上下班集合进入现场。2、对现场临时设施按企业统一标准进行搭设和布置；甲方、监理办公室、会议室设置按181、甲方要求进行；食堂、卫生间等按相应规定装修、配置。保证现场各办公室、会议室门牌、各类指示性、警示性标牌的统一；保证现场各类施工机械、设施的规范统一。办公区3、征求建设单位允许后，现场围墙上方设置固定支架，现场围墙全部按照我单位的统一要求进行搭设，墙体高度、颜色等执行单位统一规定。在现场四周的围墙上书“单位质量方针内容”等标语。并根据国家、社会重要时事，经常性张挂公益性标语，展示我公司的企业形象。4、现场大门外围墙悬挂“*公司承建XXXX工程”标志。5、 施工现场大门内侧设置“七牌二图”，即现场平面布置图、管理人员名单、安全生产制度、消防保卫制度、环境保护制度、文明施工制度、质量控制、材料管理，182、并设置工程简介标牌。6、 施工脚手架搭设完成后，结构主体统一用绿色密目网全封闭围挡。工程密目网在拆除前，确保清洁、完整，无脏、损、破、掉现象，保证施工期间的工程形象。7、 现场内设宣传版报橱窗，宣传时事要求及安全生产，技术交流文章等。8、 在施工现场会议室悬挂施工现场九项管理规定，工程形象进度计划表，本企业的质量目标和行动方针等牌匾。第六章 :降低工程成本的技术措施我公司一贯非常重视工程成本造价的控制，在此次投标的施工组织设计和各种施工方案的制定过程中，都是经过认真研究、多方案比选，充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择。在该工程实施过程中，将采取183、以下主要成本造价降低措施一、 钢筋工程钢筋综合下料：工程钢筋采用“优化配筋，综合下料”的方法进行管理。对于级钢筋进行冷拉处理，其伸长8%左右，既起到除锈作用，又节约钢筋；对级钢筯熟悉图纸，确定使用定尺长度（8米或9米），减少浪费，同时，在满足图纸及规范的条件下，尽量接长。二、 混凝土工程混凝土节约水泥的具体措施：采用高效减水剂，以减少水泥用量；还可利用粉煤灰采用内掺法替代水泥等，配合比专门配置，经设计和监理公司认可后使用。混凝土楼地面的一次抹面技术的应用：对于部分楼地面，如地下层地面等楼面，结构混凝土浇筑时可根据装修要求标高一次成活，减少今后作找平层的施工工序，从而降低工程成本。三、 模板工程184、模板配置将由我单位模板专业化公司负责。多年来我公司形成了一整套先进的模板体系，能按使用部位及使用计划运至和运出施工现场，避免无谓地占用现场场地，而且能及时为现场提供服务，加快工程进度，降低施工成本。合理划分底板施工流水段和结构施工流水段，采取小流水施工的方法，合理组织和安排，能有效节省人员、机械、材料（诸如模板、架料和配套支撑）的投入（比常规施工节省1/3），加快工程进度（比常规施工进度加快1/4至1/3），从而大幅度降低成本。四 、垂直运输设备的综合利用结构施工期间运送物料充分考虑塔吊、混凝土输送泵及外用电梯的综合利用，结构施工完通过室外电梯进行室内装饰材料和机电设备材料运输，能实现垂直运输185、设备的优化配置和最优化使用，从而降低工程成本。五、项目总承包组织和管理1、 利用总承包管理优势我公司具有成熟的总承包管理经验和科学合理的总承包管理模式，有一整套总承包管理的程序、制度和管理控制实施办法，具有高素质的管理人才和先进的管理手段，通过对工程项目的全盘策划、有效组织、管理、协调和控制，采取自动化办公，能极其有效地提高工作质量和效率，节约管理费用。2、 详图设计与协调能力利用投标人强大的设计优势，以及与专业设计院长期合作的总承包管理和运作模式，利用计算机进行图纸二次深化设计、加工施工详图设计、工艺设计和综合配套图纸设计，不仅能满足设计风格和工程特殊使用功能的要求，而且在设计过程中，使专业186、设计不仅在设计深度、设计质量和设计的综合配套方面，还是在设计进度方面，很好地满足和指导工程实施，减少各交叉施工的矛盾，减少甚至避免现场返工和拆改，从而大幅度地节约工程成本。3、总包预控能力强化应变能力和风险意识，对于工程，作为总承包商，必须通过超前的策划和计划，及时预测风险、识别风险、消除风险，牢牢控制工程的成本和造价，特别是由于设备订货特点：由于现在的设备技术发展较快，而工程的施工周期较长，为了保证定货设备的先进性，一般尖端的设备都不提前订货，而是快到设备安装的时候才开始订货。我们充分理解业主的这一做法，并且我们有很多类似工程的施工经验，对这一问题的处理也有过很多成功的经验。而以上这些问题的187、正确处理和解决，将为我们和业主在工程的中后期施工带来明显的工期和经济上的效益。4、 信息网络对工程的支持在设计、技术、计划、设备和物质材料、定货加工和施工、人员和劳动力、项目管理等方面大力推广和采用计算机技术、综合学信息技术和网络技术，大力进行技术创新、管理创新，与专业性的科研院和大专院校进行密切合作，确定本工程生产、技术、管理全方位的科学研究，制定专题的降低成本措施，实现工程项目的降低成本目标。5、 严格的质量控制和计划管理通过严格的质量管理和控制，能减少甚至通过预控手段消除返工拆改，同时积极主动为工程业主和设计提出合理化建议，节约工程成本造价；通过进度计划的有效管理和实施，实现我公司承诺的188、工期目标，能极其有效地节约机械设备的投入、材料的投入、人力的投入、临水临电费用的支出以及现场管理费的投入。第七章 冬雨季施工技术措施一、冬期施工：本工程将历经二个冬期施工，按石家庄地区的气候特点，每年的11月15日至次年的3月15日为冬期施工阶段（冬季施工起止日期定为：连续五天的日平均气温稳定在50C以下，则此五天的第一天为进入冬季施工的初日；气温转暖时，连续五天的日平均气温稳定在50C以上，则此五天的最后一天为冬季施工的终日。（日平均气温指一天时间内2:00、8:00、14:00和20:00时4次室外气温观测结果的平均值），其中砼工程可按下述条件确定：室外平均气温连续五天稳定低于50C或最低189、气温低于00C，砼工程进入冬季施工）。按拟定施工计划，进入第一个冬季施工时本工程基础工程施工中，第二个冬季主体结构已经完成，主要工作为门窗框安装及安装工程，须做好以下工作： 冬季施工时，要采取防滑措施，室外坡道搭设安全扶梯，及时清除道路、脚手架上的积雪、冰块，保证施工人员上下安全。 现场火源要加强管理，使用火炉升温时，要注意通风，派专人看管，防止火灾和煤气中毒。 场地四周、木工棚、草帘堆场及砼覆盖草帘养护时，应禁止吸烟，并设消防设备。 电源开关箱、控制箱等设施要统一布署，加锁保护，严禁私拉乱接电源。 现场临时给水管线埋地深度须在冰冻线以下，不能埋地的需做好保温工作。现场办公及宿舍严禁使用电炉。190、 配合地下车库及商业部分的施工，做好成品保护工作。二、雨季施工措施 按拟定施工计划，本工程第一个雨季在主体施工阶段；第二个雨季进入装修阶段，该阶段主要做好现场排水和成品防护措施，措施如下：1、施工现场应按地势情况和排水流向要求进行有组织排水,雨水排泄应畅通无阻,不得有积水现象。外脚手架下不得有积水。 2、砂、石料进场，不得混入泥浆，否则要认真冲洗干净。 3、机电设备必须搭设防雨棚,水泥库等材料库在雨季前要进行检查以防雨水渗入，水泥库内用木板垫高，高出室内地面不小于10。 4、木制品要有防水防潮措施,半成品要及时刷底油,堆码要覆盖. 5、外门窗、入孔口要予以防护，避免飘入雨水浸湿内装饰。 6、室191、外装饰,每天的工作面不宜过大,下雨时及时防护,雨后要检查当天的活是否冲坏. 7、雷电、大雨或六级以上大风时，不得高空作业。 8、脚手架、附墙电梯雨后加强检查，发现问题及时采取措施，消除隐患，而且在雨后检测砂、石含水率，及时调整配合比。 9、构件堆放场地,场内运输道路要夯碾压实,并挖好排水沟. 10、高空设备要安装避雷针，接地电阻不大于4。11、机电线路闸要经常检修,班后拉闸,并锁好闸箱.第八章: 地下管线及地下地上设施的加固措施一、地下管线及设施防护措施：1、开工前（含临时设施布置前）向建设单位了解地下管线及设施布置情况，弄清给排水、电、煤气等的走向及具体位置，针对不同情况采取相应措施。2、本192、工程土方开挖及地基处理已由业主分包，挖槽范围内的管线及地下设施保护本组织设计未考虑。 3、 挖槽范围外的地下设施及管线，保护目的为防碾压、防临建占压，防护措施可用钢筋砼盖板或浇筑砼保护，并做出明显标记。4、施工过程中的污水排放必须经沉淀后排入污水管道（食堂还需设隔油池），以防止阻塞管道。二、如果发现地下有管线等针对性采取措施给予加固等，保证工程施工的顺利进行第九章: 服务一、 回访、保修工作1、本工程是质量要求高，社会影响大，为达到让业主称心、放心的目的，体现我公司良好的社会信誉，并严格按房屋建筑工程质量保修办法及合同约定的条款进行实施；及时做好工程竣工后的回访、保修工作。2、配备专业回访员，193、制定回访计划，听取业主的意见，采取相应的预防措施和必需的保修工作。3、配备专业工种齐全的保修小组，设置专用保修电话，及时解决业主所反映的问题二、回访措施1、定期回访采取每季度回访一次，重点了解以下情况：了解用户的使用情况，听取用户的使用意见，并做好回访记录。认真检查有无渗、漏、泛、堵等缺陷，以及装饰面层有无起砂、空鼓、脱落、开裂等不良现象。认真检查设施、设备等是否运转、使用正常。杜绝用户因使用功能的改变而影响建筑结构的不良行为。按规定对建筑物进行沉降观测的测定工作。2、季节回访(1)雨季检查建筑物的排水设施是否畅通；重点检查地下室、屋面防水层的质量情况，有无渗漏；观察检查外墙装饰、门窗等有无渗194、漏情况；检查电气设备、电动机械以及建筑物的避雷接地等安全装置是否可靠。(2)冬季检查露明管道的保温装置或设施；检查建筑物消防设施是否齐全、可靠。(3)回访意见的处理对需进行保修的情况，及时反馈，通知保修人员进行维修；对发现的质量隐患，及时采取针对措施解决；对用户使用不当而造成的，除及时进行保修外，还书面编写详细的使用方法给用户，避免类似情况的再次发生。三、保修措施1、对用户发放使用说明书，介绍构造、功能以及使用要求，注意事项等；2、对易损的零件详细介绍更换方法和操作要求；3、对简易故障讲解如何查找原因，如何进行故障排除；4、对用户所提出的质量缺陷及时落实维修，组织人、财、物迅速保修，不能影响用195、户的使用；第十章：附图一、主体结构阶段质量管理网络项目经理项目副经理项目总工程师各项目工程师钢筋工质量员钢筋组质量员绑扎班质量员成型班质量员钢筋连接班质量员闪光对焊班质量员下料班质量员模板甲班质量员模板乙班质量员模板丙班质量员砼工甲班质量员砼工乙班质量员砼工丙班质量员木工质量员木组质量员砼工质量员砼组质量员二、 装饰阶段质量管理网络瓦工乙班质量员瓦工甲班质量员木装修丙班质量员木装修乙班质量员木装修甲班质量员瓦工丙班质量员粉刷甲班质量员粉刷乙班质量员粉刷丙班质量员油漆工甲班质量员油漆工乙班质量员项目经理项目副经理项目总工程师各项目工程师钢筋工质量员钢筋组质量员木工质量员木组质量员砼工质量员砼组质196、量员电工乙班质量员电工甲班质量员管道工乙班质量员管道工甲班质量员各分包项目质量员项目经理项目副经理项目总工程师各项目工程师管道工质量员管道工组质量员电工质量员电工组质量员各专业分包项目经理分包项目工程师项目总工助理三、设备安装阶段质量管理网络四、主体结构阶段安全生产监督/管理体系砼工甲班安全员砼工乙班安全员砼工丙班安全员模板甲班安全员模板乙班安全员模板丙班安全员钢筋甲班安全员钢筋乙班安全员钢筋丙班安全员机电设备安全员行政保卫安全员专职安全员专职安全员专职安全员安全科科长项目经理木装修甲班安全员木装修乙班安全员木装修丙班安全员瓦工甲班安全员瓦工乙班安全员瓦工丙班安全员粉刷甲班安全员粉刷乙班安全员粉刷丙班安全员机电设备安全员行政保卫安全员专职安全员专职安全员专职安全员安全科科长项目经理油漆工甲班安全员油漆工乙班安全员专职安全员五、装饰阶段安全生产监督/管理体系六、设备安装阶段安全生产监督/管理体系管道工甲班安全员管道工乙班安全员电工甲班安全员电工乙班安全员机电设备安全员行政保卫安全员专职安全员专职安全员安全科科长项目经理各专业分包施工班组安全员各专业分包单位专职安全员