1、XXXX工程样板引路方案编制单位：xxxx建筑工程有限公司编制时间：XXXX年XX月XX日目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况2第三章 施工准备33.1 管理组织架构33.2 样板放置地点33.3 施工准备工作33.4 现场应配置实测用的工具43.5 样板制度4第四章 样板实施的工作流程5第五章 样板分项工程施工内容和标准65.1 钢筋工程65.2 模板工程85.3 混凝土工程95.4 砌筑工程135.5 屋面工程165.6 装饰装修工程185.7 机电工程20第六章 主要分项工程质量通病及防治措施226.1 钢筋工程226.2 模板工程256.3 混凝土工程276.4 砌筑工程296.52、 屋面工程306.6 装饰装修工程316.7 机电工程32第七章 样板引路施工注意事项32第一章 编制依据1、本工程合同、工程联系单2、本工程施工图纸、施工组织设计3、主要规范、规程、标准主要引用的规范、规程及标准类型名 称标准号房屋建筑工程建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001砌体结构设计规范GB50003-2011建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范（2015年版）GB50010-2010建筑设计防火规范GB50016-2014工程测量规范GB50026-2007普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T500803、-2002普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-2002混凝土强度检验评定标准GB50107-2010混凝土结构试验方法标准GB/T50152-2012混凝土质量控制标准GB50164-2011建筑抗震设计规范GB50011-2010建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015屋面工程质量验收规范GB50207-2012屋面工程技术规范GB50345-2012地下防水工程质量验收规范GB50208-2011建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010建筑装饰装修4、工程施工质量验收规范GB50210-2001给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2011建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-2007钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-2008混凝土强度检验评定标准GBJ107-2010建筑工程行业标准建筑变形测量规程JGJ/T8-2007钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2014建筑涂饰工程施5、工及验收规程JGJ/T29-2015建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012建筑钢结构焊接技术规程条文说明JGJ81-2002抹灰砂浆技术规程JGJ/T220-2010钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-2015施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101第二章 工程概况工程名称： 建设单位： 设计单位： 勘察单位： 监理单位： 施工单位： XXX项目位于XX省XX市XXX，主要包括1#、2#、3#、4#楼工程，总建6、筑面积为114704.83。本工程1#楼规划用地面积930.18，建筑面积约27241.4；2#楼规划用地面积884.52，建筑面积约30861.03；3#楼规划用地面积930.18，建筑面积约27241.4；4#楼规划用地面积816.14，建筑面积约23840。本工程建筑性质类别属于一类高层公共建筑。地下室总建筑面积约5521，建筑层数：地下1层。本工程建筑层数33层，建筑高度99.35米；本工程建筑0.000相当于绝对标高+7.950。建筑工程等级为级，耐火等级为级，屋面防水等级为级。本工程建筑场地类别为类，地基基础设计等级为甲级，建筑结构安全等级为二级，结构设计使用年限为50年，抗震设防7、烈度为6度，结构抗震等级为三级。本工程结构采用钢筋混凝土剪力墙结构体系，基础采用柱下桩基础+筏板基础。第三章 施工准备3.1 管理组织架构项目管理人员组织架构图如下：(附图)3.2 样板放置地点本工程拟计划03地块场区门口一侧位置制作工法样板区，作为工序样板集中展示区。样板展示区将施工主要内容中所有的主要工序样板制作出来，本工程主要工程质量样板为：钢筋工程（钢筋绑扎搭接、电渣压力焊等）、模板工程（模板支撑体系、压脚板、清扫孔等）、混凝土工程（砼凿毛、表观等）、砌筑工程（植筋、构造柱、窗台压顶梁、接槎、压顶、灰缝宽等）、屋面工程（防水、女儿墙泛水等）、粗装修工程（包括地面砖、天棚、内外墙抹灰等）8、给排水、电气工程（户内电箱及开关插座安装）等。3.3 施工准备工作1、根据施工进度要求及时对项目管理人员、班组操作工人进行技术、安全、质量、操作规程的交底工作，有条件时可以到附近工程样板间进行参观。2、及时进行分部分项工程的隐蔽验收工作，以便组织实物样板的施工。验收合格方可进入下道工序。3、按进度将各施工材料分批进场，并进行相关见证送检工作，确保施工材料符合设计、施工要求。4、劳动力计划安排：木工钢筋工砼工砌筑工抹灰工防水工设备安装工装修工6人6人2人6人6人3人5人5人3.4 现场应配置实测用的工具名称数量备注2米靠尺2要求全部进行检测合格塞尺15米卷尺450m钢尺1直角检测尺4水平尺2水9、平仪2激光仪1经纬仪1塔尺1万用表1电笔53.5 样板制度为了确保工程质量，减少因返工而额外的成本支出，坚持样板开路的原则，根据公司要求及项目实际情况，特制定如下规定：1、执行范围：工程的各个阶段、各个分项工程、各道施工工序以及新班组进场大面积施工前。2、样板是标准，必须认真执行各项施工规范（包括强制性条文）和企业标准等。3、样板制工作由现场总工组织、落实、实施。4、施工中应认真贯彻以样板制引路的方针，切实做到精细管理。5、样板施工过程中，由技术负责人负责技术、施工，质量员及各专业工长对样板进行质量鉴定认可，并对鉴定认可的样板进行挂牌。如下示例： xx样板待检/已检合格6、工长和质检员要随时进10、行检查，发现问题及时提出，限期整改。7、对样板进行鉴定验收通过后，相关施工员组织操作人员进行现场交底，再大面积进行施工。第四章 样板实施的工作流程施工单位根据工程情况，经与施工单位、建设单位协商后，明确需要制作样板的详细清单。根据施工进度计划，编制样板制作计划，考虑提前量。1、方案确认首先进行工艺方案确认工作。包括施工工艺、质量标准、注意事项等（关键是要有针对性，抓住重点和容易出现问题的部分）。经施工单位技术负责人审批，报监理单位批准、甲方同意后再做样板。监理和项目部应进行认真、仔细的审核。2、样板施工挑选有经验、操作技能较强的班组，严格按照技术标准、施工图设计文件以及审批通过的专项方案进行样11、板施工。对于工程质量样板的制作过程，应当进行拍照，保留照片资料。关键部位、重点工序应分层解构，并附文字说明。在样板的制作过程中应请监理进行旁站监理，监理应做好必要的检查和记录等工作。3、样板验收质量样板施工完毕，监理单位应协助施工单位，组织设计、建设单位进行工程质量样板验收。验收完毕，建设单位、监理单位应出具工程质量样板验收的意见。初验整改必须先做一户整改施工样板，经项目部、监理单位、甲方工程师验收合格并组织交底后才允许铺开整改。涉及设计效果的内、外墙装饰面层、防水施工样板须经监理单位、项目部、监理单位、甲方工程师验收合格后方可全面组织施工；其他工序施工样板由项目工程部会同监理单位共同验收。412、样板交底样板经三方确认后，技术负责人对施工班组进行交底和岗前培训，交底、培训过程应有相应的记录，监理须派人监督检查。以上工序完成后方可开展大面积施工。第五章 样板分项工程施工内容和标准5.1 钢筋工程1、施工内容和技术措施（1）样板主要体现出的内容：1）柱、剪力墙、梁、板、梁柱接头、楼梯等钢筋的制作、安装、定位。2）受力纵筋连接（绑扎搭接、焊接、机械连接等）外观质量。主体结构样板墙柱钢筋绑扎样板箍筋、拉结筋等样板板双向钢筋绑扎样板楼梯样板梁柱节点钢筋绑扎样板（2）项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行安全、技术、质量交底。交底所做样板是根据图纸中选取的局部13、在模板分项工程基础上进行制作。制作过程中和模板样板应紧密结合，充分展现出各部位的施工重点及通病防治措施。（3）钢筋的下料、制作、安装过程中，现场技术人员都要旁站指导、监督，必须要按照图纸、方案施工。施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面，便于参观。2、质量标准（1）钢筋工程允许偏差及检验方法项次项 目允许偏差值（mm）检查方法达到结果国家规范标准策划标准1绑扎骨架宽、高55尺量合格长114、0102受力主筋间距1010尺量合格排距55弯起点位置20153箍筋、横向筋焊接网片间距2010尺量，连续5个间距合格网格尺寸20104保护层厚度基础105尺量合格柱、梁53板、墙335.2 模板工程1、木模板工程（1）施工内容和技术措施1）样板主要体现出的内容：模板安装中支撑体系、安装和加固方法、防止胀模、漏浆的技术措施及模板的垃圾出口孔制作。模板支撑体系样板清扫口、压脚板留设样板2）项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行安全、技术、质量交底。交底所做样板是根据图纸中选取的局部在楼板上进行制作，如梁柱接头等部位的安装、加固。3）样板制作时施工技术人员现场指15、导、监督，发现不符合方案要求的部位立即整改，确保样板施工质量符合图纸设计、施工规范要求；施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面，便于参观。（2）质量标准1）现浇模板允许偏差及检验方法项次项目允许偏差检查方法达到结果国家规范标准策划标准1轴线位移53尺量合格2底模上表面标高53水准仪或拉线尺量合格3截面模内尺寸基础108尺量合格柱、墙、梁+4，-534层高垂直度层高不大于5m63经纬仪或16、吊线、尺量合格层高不大于5m855相邻两板表面高低差22尺量合格6表面平整度52靠尺、塞尺合格7阴阳角方正2方尺、塞尺合格顺直2线尺合格8预埋件中心线位移32拉线、尺量合格9预埋管、螺栓中心线位移32拉线、尺量合格螺栓外露长度+10,-0+5, -010预留孔洞中心线位移105拉线、尺量合格尺寸10，05，011门窗洞口中心线位移3拉线、尺量合格宽、高5对角线612插筋中心线位移55尺量合格外露长度10，010，02、铝合金模板工程（1）施工内容和技术措施1）样板主要体现出的内容：模板支撑体系、安装和加固方法、背楞道数和位置及各细部深化节点做法。2）项目技术据铝膜深化图、专项施工方案的要求详细17、地对班组操作人员进行技术交底。交底所做样板是根据图纸中选取的局部在工法样板区进行拼装，铝模样板验收合格后方可进行铝合金模板的首拼。3）样板拼装时施工技术人员现场指导、监督，发现不符合铝模深化图纸要求的部位立即要求厂家整改，确保样板施工质量符合图纸设计、施工规范要求；施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面，便于参观。（2）质量验收标准铝合金模板允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方18、法轴线位置11钢尺检查底模上表面标高11水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁+4，-11钢尺检查层高垂直度不大于11m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于11m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检查5.3 混凝土工程1、施工内容混凝土结构工程应做到内坚外美，并应保证梁、板、柱截面尺寸准确、节点方正。整体结构混凝土密实整洁，面层平整，棱角整齐平直，梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺；无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。施工缝结合严密平整、无夹杂物、无冷缝、无砂浆隔离层。梁柱节点混凝土样板混凝土外观样板柱根混凝19、土凿毛样板水平施工缝剔凿样板2、质量标准混凝土工程允许偏差及检验方法项 目允许偏差(mm)策划标准检验方法轴线位置基础1010钢尺检查独立基础1010墙、柱、梁55剪力墙55垂直度层高5m85经纬仪或吊线、钢尺检查5m105经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且3015经纬仪、钢尺检查标高层高1010水准仪或拉线、钢尺检查全高3020截面尺寸+8，-5+5，-3钢尺检查表面平整度852m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件108钢尺检查预埋螺栓55预埋管55预埋洞中心线位置1510钢尺检查5.4 砌筑工程1、施工内容和工序要求（1）砌筑样板应体现以下内容：1）有代表性的部位的砌体的砌20、筑方法，如不同材质交接处、T型墙、十字墙等部位；2）有代表性的门窗洞口的处理；3）填充墙底部、顶部的处理；4）构造柱、圈梁、过梁的处理。砌筑结构整体样板水电线盒槽整体样板（2）砌筑全面施工前需要进行实物样板墙体的砌筑。（3）样板墙体砌筑时先按施工图放出墙体位置线、结构墙柱上弹出水平标高线、砌块模数线、门窗洞口位置线、构造柱、圈梁位置线，楼面上弹出墙体控制线(垂直方向十字线)，并认真复核无误后办好隐蔽。（4）按进度要求根据水平标高线，设置好墙体拉结钢筋(500高设置一道26钢筋拉结筋，外露长度1000mm)、构造柱钢筋、门窗洞口过梁钢筋并办好钢筋隐蔽验收记录。（5）对其操作人员进行安全、技术、质21、量交底，所有人员持证上岗。（6）挑选几个操作熟练地工人按规范要求进行砌筑，控制好下脚实心砖高度（有防水要求房间浇200高C25混凝土）、灰缝厚度、墙体垂直、平整度、上口斜砌高度及每天砌筑高度。（7）在砌筑过程中及时请公司技术部人员、甲方、监理专业人员现场察看、指导，确定出最佳砌筑方案，方案确定后将各部位相关技术、操作要求分别注写在墙体上，按要求进行整改砌筑，砌筑完成进行自检，自检合格后报甲方、监理单位验收，验收合格填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。2、质量标准和技术措施（1）砌筑完成面质量标准（1）砌体（含加气混凝土砌块、灰22、砂砖）墙表面垂直度允许偏差5mm、平整度允许偏差8mm。（2）无断砖、通缝、瞎缝、假缝、透明缝（3）无缺棱掉角（缺角最长边3cm）（2）砌筑节点及工艺标准砌筑灰缝（厚度15mm，竖向灰缝宽度为20mm）饱满横平竖直，构造柱、圈梁、按规范进行设置。 a.砼反坎： 卫生间墙体、露台、飘板根部墙体设置200高砼反坎，反坎的宽度同墙体的宽度，且不低于周边可能积水的地面完成面标高。按构造要求配筋。 位于厨房部位的烟道周边应设置C20混凝土反坎，宽度60mm，高度200mm，且不低于周边地面完成面标高，按构造要求配筋。b.打底砖：用蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌页岩多孔砖，其高度200mm。c.腰梁23、：填充墙高度超过4m的200mm和超过3m的100mm墙体，在墙体半高处应设置与墙同宽的腰梁，高度180mm，纵筋不少于412，并用6钢筋进行拉接。当外墙有门窗时，腰梁应与窗台板（或门窗过梁）同高且连通。构造柱：应按建筑图纸设置构造柱，构造柱断面为墙厚200，配筋为4C10，箍筋间距6250，强度等级C25，构造柱的设置应符合以下原则：填充墙长度大于5m或超过层高2倍时的墙端及拐角处未设置钢筋砼柱时应在墙中部或端部、拐角处设置构造柱。在宽度大于2.4m（墙厚大于100时为大于1.8m）或高度大于3m（墙厚100时为大于2.4m）的洞口两侧、重型门（厂房门、车库门、人防门、及门洞宽大于1.5m的24、安全门和防火门等）的两侧、长度超过2.5m（墙厚100者为1.5m）的独立墙体端部应设置构造柱。窗洞侧构造柱设置除符合上述洞口要求外，窗洞高度超过2.4m时应在洞侧设置构造柱，当窗间墙宽度小于400时，应按混凝土窗间墙（构造柱）施工。窗间墙纵筋取C10200双排布置，封闭箍筋6200。弧形窗（及弧形门联窗）高度超过2.4m时，应在洞侧设置构造柱或窗间墙。拉结筋构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应“先退后进”形成60mm宽，200mm高的凹凸槎口，并沿墙高每500mm设26拉结筋，拉结钢筋末端必须做90直钩（不能做180弯钩），拉结筋伸入墙内1000mm。拉结筋遇门窗洞口时，伸至门窗洞边。25、拉结筋应事先放在砌筑操作现场，保证随用随拿。拉结筋应靠构造柱纵筋内边穿过。拉结钢筋必须放置于灰缝构造内，不得漏放，其外露部分不得随意弯折。在未设置构造柱的墙体转角和纵横墙（内外墙）交接处沿竖向设置拉结钢筋 26500(竖向间距)。拉结钢筋埋入砌体的长度，从转角墙或交接墙内侧算起每边不小于 700mm。 在顶层外墙门窗洞口过梁上的水平灰缝内应设置2道26钢筋，钢筋应伸入过梁两端墙内不小于 600mm。在砌体底层的窗台下墙体的水平灰缝内应设置3道26钢筋，钢筋应伸入两边窗间墙内不小于 600mm ，做100mm厚混凝土压顶，每边伸入墙内长度不小于100mm。顶砌：填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定26、空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤进。砌体顶部预留 200mm 左右空隙，用灰砂砖斜砌压紧挤实。顶砌开始时间应在下部墙体砌筑完成至少7天后进行，顶砌应对称向两边倒，且端部和中部采用三角形混凝土预制块。a. 门窗固定：砌块与门窗的连接：采用后塞口做法，将实心砖按洞口高度2以内每边砌筑3块，洞口高度大于2时，每边砌筑4块。砌筑墙体上门窗洞口尺寸留设时，应比设计洞口尺寸宽度每边加大+5mm，高度加大+5mm，以便后塞法安装门窗。b.窗台压顶：窗洞下口必须浇筑宽与墙厚相同，窗台下墙体的水平灰缝内应设置3道26钢筋，钢筋应伸入两边窗间墙内不小于 600mm ，做100mm厚混凝土压顶，每27、边伸入墙内长度不小于100mm。(7) c.过梁：后砌墙上开洞时，均应加钢筋混凝土过梁，除图纸已注明外，均采用与洞口尺寸相对应的一级荷载，梁宽同墙厚，当过梁与混凝土墙柱相遇时，过梁钢筋采用植筋，过梁的混凝土强度等级为C25。过梁在两侧墙支撑长度不小于250mm(气体为加气混凝土砌块时为300）。5.5 屋面工程1、施工内容和要求（1）基层与突出屋面结构（女儿墙、变形缝、烟囱、管道、檐口）等的转角处水泥砂浆粉刷均做成圆弧或钝角。（2）凡管道穿屋面留孔洞位置须检查核实后再做防水材料，避免做防水材料后再凿洞。（3）女儿墙压顶横向坡度为5%, 并应向内倾斜。（4）样板操作时每层作法依次错开2030cm28、左右，行成一个阶梯剖面，每个剖面均能清晰反映各层作法，施工完成后在剖面各层作法上注明其名称、材料及工艺要求、操作注意事项等；验收合格填写好验收合格牌实行挂牌制度，合格牌应标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。屋面：每层作法依次错开2030cm左右，行成一个阶梯剖面，每个剖面均能清晰反映各层作法，施工完成后在剖面各层作法上注明其名称、材料及工艺要求、操作注意事项等。分格缝：细石混凝土保护层与女儿墙预留30mm细缝，缝内填塞聚苯乙烯泡沫塑料，并采用密封材料嵌填。找平层:找平层要准确留设分格小木条（宽*高=40mm*20mm）并加固，表面要二次压光、充29、分养护，使其表面平整，坚固，不起砂，不起皮，不酥松，不开裂，干净，干燥。出屋面管道：凡穿屋面的管道或泛水以上的外墙穿管，等安装完成后采用细石砼封严，管根周围应嵌填防水胶与防水层闭合。需检查核实完成后再做防水材料，避免做防水材料后凿洞。屋面找坡坡向雨水口，在雨水口部加大积水区，雨水口位置及坡向详见屋面平面图。2、质量标准（1）在施工1：2.5水泥砂浆层时都应先用铝合金刮尺沿两边冲筋标高刮平、拍实水泥砂浆层，再用木抹子搓揉压实，并检查平整度。（2）坡度用水平仪或水平尺检查。（3）找平层含水率检查，将面积为1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置23h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可施工。30、（4）节点做法应符合要求，封固严密不得开缝、翘边、水落口及突出屋面设施与屋面连接处，应固定牢靠，密封严密。（5）防水层做完后，检查屋面有无渗漏或积水，排水系统是否通畅，应在雨后或持续淋水2h后进行检查。5.6 装饰装修工程1、施工内容和工序要求（1）内外墙抹灰（包括拉毛、挂网）；（2）沉箱找平、防水工程。（3）抹灰要严格按照工序进行。基层处理挂网贴灰饼抹砂浆养护。（4）内外墙各不同样板抹灰面积约10m2，施工时严格按操作工艺进行分层施工，（涂料面层在抹灰面干燥后进行）操作时每层作法依次错开20cm左右，形成一个阶梯剖面，每个剖面均能清晰反映各层作法，施工完成后在剖面各层作法上注明其名称、材料及31、工艺要求、操作注意事项等。（5）地面基础处理、水泥砂浆地面、地砖地面，每层错开20cm左右，同上。（6）天棚展示完成面。（7）面砖、地砖展示完成面甩浆：基底清理完毕后，刷用掺用水量10%的108胶素水泥浆，甩点均匀。挂网：内墙不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚 35mm 的找平层应挂加强网；挂网的材料采用镀锌钢丝网。加强网与各基体搭接长度150mm，外墙满挂网。抹灰饼：一般灰饼间距不大于1500mm，离地30mm。用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂做成5cm见方的形状。抹底层灰：砌筑墙体应提前一天洒水湿润，在墙体湿润的情况下抹底层灰，厚度为57mm，待底层灰稍干后，以灰32、饼为准，用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。抹灰面接槎应顺平，地面砂灰应及时清理干净。底层砂浆抹好后，按定位图纸弹出分格线位置，应依次粘抹罩面灰：用水泥砂浆抹灰时，应待前一抹灰层凝结后，抹罩面灰；石灰砂浆后，底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底子灰过干应浇水润湿）。面层砂浆厚度控制在58mm。罩面灰应二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平.按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍，面层不宜过分压光，建议以表面不粗糙，无明显小凹坑，砖头不外露为准。水电：管材的制作、安装等过程中，现场技术人员都要旁站指导、监督，必须要按照图纸、方案施工。防水：(1) 加固基层，提高33、涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。 （2）聚氨脂底胶的配制：将聚氨脂甲料与专供底涂用的乙料按1314（重量比）的比例配合，搅拌均匀，即可使用。(3) 涂布施工：小面积的涂布可用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂布一遍，再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要均匀，不得过厚或过薄，更不允许露 抱底。一般涂布以0.15kg/m20.2kg/m2 为宜。底胶涂布后要干燥固化后24 小时以上，才能进行下一道工序的施工。排砖：墙体砌筑前，先进行加气砌块的试排，根据墙体长度及门洞位置进行试摆砖，使组砌方法合理，便于操作。排块时做到上下错缝，加气砌块的搭接长度不应小于砌块长度的1/334、；若砌块长度300，其搭接长度不小于块长的1/2。搭接长度不足时，应设置拉结钢筋或钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片长度不应小于600。2、质量标准（1）必须与基层连接牢固。（2）分隔条宽度一致，平整光滑、菱角一致，横平竖直、通顺。5.7 机电工程1、施工内容和技术措施（1）项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行安全、技术、质量交底。交底所做样板是根据图纸中选取的局部在模板分项工程基础上进行制作。制作过程中和模板样板应紧密结合，充分展现出各部位的施工重点及通病防治措施。（2）管材的制作、安装等过程中，现场技术人员都要旁站指导、监督，必须要按照图纸、方案施工。施工完35、成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面，便于参观。 2、质量标准（1）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。（2）给水系统交付使用前必须进行通水试验，并做好记录。（3）给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，经水质部门检验合格后交付验收。（4）室内直埋给水管道应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计36、要求。（5）工程结构施工过程中，根据设计图纸要求，做好预留预埋。在管道工程施工前，进行复测。（6）管道穿墙和楼板应设套管，根据设计要求选用套管。（7）隐蔽管道在隐蔽前必须经监理人员(或建设单位项目专业技术人员)验收及认可签字。（8）管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵、制冷机组的接管必须为柔性接口。柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立的支架。（9）阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。第六章 主要分项工程质量通病及防治措施6.1 钢筋工程1、梁二排钢筋净距不够通病防治 （1）一、二排纵筋之间的净距不小于25mm和一排纵筋直径的较大者。如箍筋37、弯勾阻挡二排纵筋位置，应按如图6.1.1a或6.1.1b处理。（2）分隔筋直径不小于25mm和纵筋直径的较大者，一、二排纵筋与分隔筋三者必须靠紧,用粗铁丝绑扎。（3）梁面第一分隔筋距支座0.5m处设置，以后每增加3m设一处，同一面纵筋每跨不少于2处；（4）梁底第一分隔筋距支座1.5m处设置，以后每增加3m设一处，每跨不少于2处； 图6.1.1a 图6.1.1b2、箍筋加工及安装通病防治框架梁、柱箍筋应符合下列要求： （1）框架梁、柱箍筋应按图6.1.2a制作；当梁、柱纵筋较密，无法按图6.1.2a制作时，应做成焊接封闭环式箍筋(如图6.1.2b或规范的焊接工艺)，不得焊伤箍筋。 图6.1.2a38、 图6.1.2b（2）梁柱节点箍筋必须按图6.1.2a或焊接封闭环式箍筋制作，并按设计要求的间距加密箍筋。当现场安装有困难时，可在柱每侧设置不少于1根12钢筋段与节点箍筋点焊制成钢筋笼，随绑扎后的梁筋一齐下沉至设计位置，如图6.1.2c、图6.1.2d。 图6.1.2c 图6.1.2d3、钢筋保护层通病防治（1）垫卡及垫块：禁止使用碎石做梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡；当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于40mm40mm。梁柱垫块应垫于主筋处，厚度为纵筋保护层厚度减去箍筋直径；基础垫块厚度同基础保护层。垫块上应按图6.1.3预留139、8绑扎固定铁丝。图6.1.3（2）当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，应采用图6.1.4a所示支架，支架间距为：当采用6分布筋时不大于500mm，当采用8分布筋时不大于800mm，支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，可采用图6.1.4b所示马蹬作支架。马蹬在纵横两个方向的间距均不大于800mm，并与受支承的钢筋绑扎牢固。当板厚h200mm时马蹬可用10钢筋制做；当200mmh300mm时马蹬应用12钢筋制做；当h300mm时，制作马蹬的钢筋应适当加大。 图6.1.4a 图6.1.4b6.2 模板工程1、木模板工程通病防治（1）混凝土夹渣蜂窝40、通病防治柱、梁柱节点、混凝土墙以及楼梯板的模板安装均应在其根部预留100100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口处出现夹渣现象。垃圾出口孔按下列要求留设：1）柱、梁柱节点每根（处）留一个垃圾孔；2）楼梯板每跑留一个垃圾孔；3）混凝土墙每3m留一个垃圾孔。（2）模板安装常见通病防治1）模板安装必须符合规范要求，注意垂直度、表面平整度、相邻板面高低差及模板缝隙等各项的质量控制，确保砼成形质量。2）模板支撑必须牢固，能承受上层荷载及侧压力、施工荷载。（3）模板拆除过早通病模板拆除砼强度必须达到75%以上（悬挑达到100%），多做一组同条件养护试块，模板拆除执行拆模通知单制度，没有项目部通41、知不得随意拆除模板。2、铝合金模板工程通病防治（1）轴线位移现象：在混凝土浇筑完成并拆除墙柱模板以后，出现了墙柱的实际位置与建筑物的轴线位置有偏移。原因分析：由于铝模板是组装模板，可能是放线时有偏移或者模板拼装时未能按规定到位。再则是墙柱模板根部定位钢筋不牢或者漏焊，发生偏移又未及时纠正而造成累计误差。混凝土浇筑时未均匀对称下料或高度过高造成侧压力大而挤偏模板。对拉螺栓、顶撑使用不当或松动造成轴线偏位。防治措施：对木工及定位钢筋安装工人进行技术交底。对模板轴线测放后进行技术复核验收，确认无误后才能支模。墙柱根部设可靠的限位措施并保证其位置精确。支模时拉水平、竖向通线，并设控制线。混凝土浇筑前对42、模板进行全面的检查并及时处理问题。（2）标高偏差现象：在检查模板板顶标高时出现了偏差，混凝土浇筑完成以后结构层标高出现误差。原因分析：楼层标高控制点偏少，浇筑混凝土时未按标高施工，标高控制线转测次数过多产生了累计误差。防治措施：每层设置足够多的标高控制点，浇筑混凝土时按标高施工。剪力墙模板根部必须找平，模板板顶用1m标高控制并严格按标高施工。建筑楼层标高由首层标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，每一层的标高引测点控制在三个左右。（3）模板和结构变形现象：经过多次用后模板出现了变形，拆模后发现混凝土出现变形。原因分析：在模板加固时销钉漏用，背楞未用拉杆拉紧，模板刚度差，梁柱模板卡具间距过43、大或未夹紧。在上述情况下由于在浇筑混凝土时未能够承受振捣时产生的压力而导致了局部爆模。浇筑墙柱混凝土速度过快或一次浇灌过高也会发生模板的变形。防治措施：首先要确保模板的承载能力和刚度，梁底和板底的的支撑要足够，剪力墙的背楞要车紧，销钉和销片要足够和加紧。浇筑混凝土时要均匀下料并且严格控制浇灌高度，特别是门窗洞口既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。（4）接缝不严现象：由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝。原因分析：模板制作时的马虎造成了拼缝过大，模板安装周期长引起的局部变形为及时修整造成裂缝，模板接缝措施不当，梁柱交接部位接头尺寸不准、错位。防治措44、施：仔细做好交底，强化工人的意识。模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布去堵缝。梁柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密，发生错位要及时校正好。（5）脱模剂使用不恰当现象：模板表面用混凝土残浆不清除即刷脱模剂，造成混凝土表面出现蜂窝麻面等缺陷。在脱模剂里面参杂其他东西（比如废机油），造成了混凝土表面变黑。原因分析：拆模后不清理混凝土残浆或未清理干净就开始刷脱模剂，脱模剂涂刷不均匀或漏刷，或者涂刷的过厚。防治措施：拆模后必须清除干净模板上遗留的混凝土残浆再刷脱模剂，严禁用废机油作脱模剂。脱模剂材料宜搅拌成稠状，应涂刷均匀，不得流淌。脱模剂涂刷后应在短期内及时浇筑混凝土，防止隔离层遭受破坏。6.3 混45、凝土工程1、混凝土养护通病防治对已浇筑完毕的混凝土养护应符合下列规定：（1）应在浇筑完毕后的12h以内（终凝后）对混凝土加以覆盖和保湿养护：根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于润湿状态。养护用水应与拌制用水相同。用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。（2）混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于7d 。对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土养护时间不得少于14d。（3）对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等）养护，减少混凝土内部水分蒸发。2、楼板钢筋成品保护通病防治楼板、屋面板46、混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。3、混凝土梁板裂缝通病防治（1）楼板厚度不宜小于100mm；当埋设线管较密、或线管交叉时，板厚不宜小于120mm。建筑外转角处的室内角部板块和井式楼盖的角部板块，其板厚不宜小于120mm（见下图）。建筑物平面刚度突变处的楼板宜适当加厚。 （2）挑出阳台宜用梁式结构；当挑出长度L1.5m时，应采用梁式结构；当1.0mL1.5m且需采用悬挑板时，其根部板厚不小于L/10且不小于120mm。（3）板面钢筋的直径不宜小于10mm。受力钢筋的间距不大于200mm，分布钢筋的间距不大于300mm。（4）单向板长跨方向47、底筋配筋量As1.5bh/1000，钢筋间距不宜大于200mm，直径不宜小于6mm。（5）阳台悬挑板长度1.0mLbhw/1000，间距不大于200mm,如下左图所示。 （11）悬吊于梁下的外墙混凝土装饰板，不论整浇或后浇，均应设置足够的抗裂纵筋，限制裂缝宽度，如上右图所示。6.4 砌筑工程1、砌块通病防治砖在砌筑前必须提前浇水湿润，确保在砌筑时含水率达到10-15%。2、砂浆通病防治（1）蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆的密度不应大于1800kg/m3，分层度不应大于20mm，粘结强度（剪切）不应小于0.2MPa，收缩率不应大于0.11%。（2）施工时所用的砂浆，宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。要有配48、合比报告，在搅拌时各种材料严格控制计量使用时控制塌落度。砂浆用机械搅拌，随伴随用不用过夜砂。3、砌筑通病防治（1）砌筑砖砌体时，砖要提前12天湿润。砂浆饱满度达85%以上。不得出现透明缝，砌筑前检查轴线及几何尺寸用干砖试铺底，立好皮数杆。杆内墙转角及交接处要同时砌筑不得留直槎，对于不能同时砌筑的临时间断应留斜槎，斜槎不小于墙面高度2/3。脚手架眼及马牙槎的留置及拉结筋的放置必须符合施工规范规定。（2）砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5 m。应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于1.5m。（3）砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。墙高小于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔349、d后补砌；墙高大于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔5d后补砌。补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑，在砌体顶部预留200左右空隙，按6.4.3图所示方法砌筑。 1-砌体转角部位 2-砌体中部 图6.4.3砖放置要符合施工规范规定，严格按上下三皮砖，中间不大于500mm的原则留置。（5）砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉接筋敷设符合要求。（6）砌筑砂浆应随拌随用，严禁在砌筑现场加水二次拌制。（7）砌体结构砌筑完成后宜20d后再抹灰，并不得少于7d。（8）框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。6.5 屋面工程主要质量通病：屋面积水、渗漏、防水层空鼓和收头达不到规范要求。防治措50、施：1、屋面工程所用的各种材料、制品、配件应符合设计要求和现行国家标准的规定。使用前应有质量证明的文件并进行复验，确认达到标准后再施工。2、屋面工程施工前，应对结构层及各种预埋件、穿过屋面的各种管道等按设计要求及规范规定认真进行检查。屋面保温层、找平层的铺、抹应从出水口位置拉放射线找坡，找坡层应冲筋、上杠、压光、表面无掉皮无起砂、坡度正确、表面平整无积水，并按规范要求（间距不大于6m）留设伸缩缝，一般缝宽为20m。天沟坡向出水口，其纵向坡度不宜小于5，屋面泛水高度不小于250mm。找平层施工后应进行养护并进行淋水试验，以验证有无积水现象。3、防水层收头敞开及刷油厚度不够不均匀是造成屋面渗漏的严51、重隐患，防水层收头应用油膏严密封嵌，防水层的每层刷油不小于1.2mm，收头均压入女儿墙凹槽并用塑料油膏嵌封好。4、屋面防水层施工时，应先做屋面排水比较集中的部位（屋面与水落口交接处、檐口、檐沟、天沟等），并应由低向高施工。无纺布搭接长度符合规范要求。5、对屋面部分的抹灰应线条平直，边角整齐、压光、外高内低，凸出墙面的各种线条抹成鹰嘴。6.6 装饰装修工程1、抹灰工程（1）砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝通病防治1）混凝土表面的油污、油漆、隔离剂等，均应在抹灰前清除干净；用1:1 水泥砂浆掺10%的108胶甩毛。2）门框与墙体缝隙应用水泥砂或混合砂浆嵌缝并由专人负责。如缝隙较大可用细石砼塞实。3）52、管道穿墙、楼板洞用掺膨胀剂的1：2水泥砂浆堵塞。散热器和密集管道背后抹灰在安装前进行。4）对凹凸不平的墙体，应事先剔平或用1:3 水泥砂浆分层抹平，但当抹灰厚度大于35mm 时，应采用挂钢网，水泥砂浆分层抹平。5）抹灰前墙体面应浇水。浇水量应根据气温不同来确定，在常温下一般隔夜进行浇水二遍即可。（2）抹灰工艺要求1）严格按规范规程及设计要求进行施工。抹灰用的原材料符合质量标准要求，严格按计量进行配比做到科学合理的操作工序。要进行交接检，凡不合格必须返工。 2）墙面抹灰必须做好样板验收，合格后再大面施工，坚持样板领路方针。3）墙体与混凝土柱交接处应按工艺要求加拉结钢筋。抹底层砂浆必须与基体粘结牢53、固，在砂浆中掺入水泥重10%的108 胶，以提高抹灰砂浆的粘结强度。4）抹灰用砂浆的配合比，底层与中层基本相同，底层砂浆的强度不能高于基体的强度，以免抹灰砂浆在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基体，从而产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。2、涂料施工主要质量通病：透底、接槎刷纹明显、颜色不一直防治措施：（1）刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。（2）涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。（3）涂料稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。（454、）施工前认真划好粉底，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。 （5）涂刷带颜色的乳胶漆（涂料）时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批乳胶漆（涂料），并且一次用完，保证颜色一致，在外墙时一定要保证每次配料比例一样。（6）墙体每层设置分格缝，样板工序间外墙在居中设置一条分格缝。6.7 机电工程本工程机电施工范围包括：楼面、墙体、柱混凝土结构内的线管和配电箱底盒预埋；管线孔洞及套管预埋。1、制作预埋件时,应按照有关规定进行焊接。2、为防止预埋件位移,将预埋件放置在设计位置后, 四周用铁钉固定。3、认真审查预埋件的图纸, 若发现预埋件的锚固与骨架钢筋相碰, 可适当改变锚固筋的位置55、与做法, 使预埋件顺利安装入模。4、振捣混凝土时,使振动棒将预埋件振动歪斜, 应设专人在振动完毕后, 将预埋件加以整理。5、卫生间给排水管安装位置、坡向准确。第七章 样板引路施工注意事项1、样板施工前各部位作法已确定，各材料已按进度要求合格进场，现场见证取样送检合格。2、样板集中展示部位需将各操作规程、质量管理制度、措施、安全施工注意事项全部挂牌上墙。3、样板验收合格的部位或构件要挂“验收合格标识牌”，验收不合格的要立即整改，直到合格为止，并将实测实量的结果标注于被测量的构件上。4、样板施工完成后应将各部位构件作法详细标注在构件上，隐蔽部分应用墨线标出，如楼面墙体内管线走向、板厚、砼强度、砌体砂浆强度、楼层净高、房间方度等等。5、施工过程中应及时收集样板施工、图片、影像资料，及时办好所有隐蔽验收手续，确保有案可查，施工完成后可制作幻灯片作为后期施工交底资料。6、施工过程中应做好现场文明施工工作，做到工完场清，现场无垃圾、杂物、无剩余材料，并派专人进行日常维护，保证不得有人对其进行破坏。7、及时将相关资料报监理、甲方、质量监督人员检查验收。 第33页 共33页