1、 建设项目环境影响报告表（污染影响类）报批稿 项目名称：xx县xx木盒厂 年产 60 万个木盒技改项目 建设单位（盖章）：xx县xx木盒厂 编制日期：2024 年 1月 目 录 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.31 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.43 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.50 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.78 六、结论六、结论.81 附表附表.82 附图附图 1 建设项目地理位置图建设项目地理位置图.84 附图附图 2、2 建设项目厂区布置图建设项目厂区布置图.85 附图附图 3 建设项目平面布置图建设项目平面布置图.86 附图附图 4 建设项目四至关系示意图建设项目四至关系示意图.88 附图附图 5 环境保护目标分布图环境保护目标分布图.89 附图附图 6 xx市xx市“三线一单三线一单”环境管控分区示意图环境管控分区示意图.90 附图附图 7 xx县水环境功能区划图xx县水环境功能区划图.91 附图附图 8 xx县环境空气质量功能区划分图xx县环境空气质量功能区划分图.92 附图附图 9 xx县生态保护红线图xx县生态保护红线图.93 附图附图 10 xxxx轻工园区家具园（一期）xxxx轻工园区家具园（3、一期）C25-3 地块控制性详细规划修改地块控制性详细规划修改.94 附图附图 11 编制主持人现场勘察照片编制主持人现场勘察照片.95 附件附件 1 营业执照营业执照.96 附件附件 2 不动产权证不动产权证.97 附件附件 3 租赁合同租赁合同.106 附件附件 4 基本信息表基本信息表.107 附件附件 5 油性底漆油性底漆 MSDS.108 附件附件 6 稀释剂稀释剂 MSDS.109 附件附件 7 油性面漆油性面漆 MSDS.111 附件附件 8 固化剂固化剂 MSDS.116 附件附件 9 白乳胶白乳胶 MSDS.121 附件附件 10 水性底、面漆水性底、面漆 MSDS.125 4、附件附件 11 油墨油墨 MSDS.126 附件附件 12 城镇污水排入排水管网许可证城镇污水排入排水管网许可证.127 附件附件 13 环评编制单位承诺书环评编制单位承诺书.129 附件附件 14 建设单位承诺书建设单位承诺书.130 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 xx县xx木盒厂年产60 万个木盒技改项目 项目代码 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C2035 木制容器制造 建设项目 行业类别 十七、木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业 20-33 木质制品制造 203-年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨以下的，或年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 5、10 吨及以上的；含木片烘干、水煮、染色等工艺的 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx县经济和信息化局 项目审批（核准/备案）文号（选填）2304-330326-07-02-264761 总投资（万元）200 环保投资（万元）20 环保投资占比（%）10.0 施工工期 租赁厂房已建成 是否开工建设 否 是：用地（用海）面积（m2）2000 专项评价设置情况 表表1-1 专项评价设置情况专项评价设置情况 专项评价类别 设置原则 本项目情况 大气 排放废6、气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目 本项目排放废气不涉及以上废气排放，因此无需开展大气专项评价 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 本项目不涉及工业废水直接排放，因此无需开展地表水专项评价 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目 本项目危险物质存储量未超过临界量，因此无需开展环境风险专项评价 生态 取水口下游 500 米范围内有重要水生本项目不涉及直接从河道取 2 生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 7、水，因此无需开展生态专项评价 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 不直接排放污水，因此无需开展海洋专项评价 注：1、纳入有毒有害大气污染物名录（2018 年）（生态环境部、卫生健康委员会公告 2019 年 4 号）的污染物（不包括无国家或省排放标准的污染物）。2、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3、临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B、附录 C。项目所在地不涉及集中式饮水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区，因此不考虑设置地下水专题。综上所述，本项目不需设置专题评价。规划情况8、 1、xxxx轻工园区家具园（一期）C25-3地块控制性详细规划修改 2、xx县人民政府办公室关于印发xx县产业平台发展“十三五”规划的通知（xx县人民政府办公室，平政办201727号）规划环境影响 评价情况 无 规划及规划环境 影响评价符合性分析 1、xxxx轻工园区家具园（一期）xxxx轻工园区家具园（一期）C25-3地块控制性详细规划地块控制性详细规划符合性分符合性分析析 根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案（温环平2020130号）附件1“工业项目分类表”，本项目归入二类工业项目。本项目位于浙江省xx市xx县xx镇万祥路220号，租赁xxxx通信工程有限公司部分厂房进行生产，根据9、不动产权证，用途为工业用地/工业。根据规划，本项目所在地块规划为二类工业用地（见附图10），本项目的用地性质与规划相符。2、xx县产业平台发xx县产业平台发展展“十三五十三五”规规划划 一、总体思路（一）指导思想。以五大发展理念为指引，以质量效益提升为中心，深入实施工业强县、服务业兴县“两大战略”，按照“边界明晰、主体落实、体制到位、主业突出”的要求，着力构筑“1+6+N”产业平台体系，推动资金、土地、人才、公共服务等各类资源要素整合，全面理顺管理体制和运行机制，实现产业平台体制创新、空间拓展、产业升级，着力将xx产业平台打造成为产城融合引领区、现代产业集聚区、创业创新示范区，为建设“现代产业10、之城、滨海品质之城、平 3 安阳光之城”提供有力支撑。（二）基本原则。1、集聚集约，优化布局。结合“十三五”规划、城市总体规划布局，系统安排资源要素分配，推进分散的产业区块、工业企业、大产业项目向产业大平台集聚。根据平台自身禀赋和发展特点，突出主导产业，完善产业布局，引导和促进产业集群发展，努力延伸产业链。2、因地制宜、分步推进。考虑现实基础和建设条件，科学制定近期、中期和远期目标，分期开发建设。按照形成规模效益的要求，科学划定核心区边界，集中力量抓好核心区开发建设，引导项目资源、资金投入、基础设施等要素实现集中配置，力争尽快出形象、聚人气。3、产城融合、统筹发展。按照高起点规划、高强度投入、11、高标准建设、高密度产出的要求，推动产业平台建设由“单一工业制造园区”向“多功能综合性产业区”转变。强化功能融合，以人口城镇化为核心，协同推进城镇产业发展、人口集聚和功能完善，创造良好的发展环境。4、创新体制、激发活力。按照管理机构精简、利益分配合理、运行高效的要求，不断推动平台管理体制和运行机制创新。加大简政放权力度，深化规划体制、财政体制、土地出让收入分配体制、行政审批制度等改革，充分调动工作积极性和创造性，提高平台建设和管理水平。（三）主要目标。形成以开发区为主体的产业“大平台”。经过开发区深化整合提升，加快形成开发区“一区六园”发展格局，并辐射带动一批市级及以下产业功能区块，构筑以开发区12、为主体的产业核心平台。各产业功能区块定位清晰，主导产业突出，特色产业鲜明，形成分工合作、错位发展的互补格局。平台发展质量不断提升。到2020年，产业平台规上工业增加值年均增长7%以上，工业投资年均增长15%以上，高新技术产业增加值年均增长9%以上，战略性新兴产业增加值年均增长9%以上，规上工业新产品产值率年均提高2个百分点，产业集聚度与投资强度大幅提高。产城融合加速推进。产业平台建立流畅高效的管理体制，基础设施和公共服务不断完善，城市功能不断增强。产业平台围绕主导产业创建2-3个省级或市级特色小镇，打造产城融合样板。二、产业平台（一）产业平台总体布局。4 集中全县优势资源，加快建设开发区“一区13、六园”，辐射带动县域其他产业功能区块加快提质升级，形成功能互补的产业发展格局。1、重点培育开发区“一区六园”。按照“错位发展、特色发展、集群发展”的原则，进一步细化原xx经济开发区、滨海新兴产业园、xx现代产业园、鳌江机电科技创新园、水头皮革提升园、xx文化创意园、中部塑包提升园等平台的发展定位，重点培育装备制造、新材料、电子信息等新兴产业，提升发展机械、塑包、皮革等传统产业。原经济开发区。东至玉莲宋埠线，南至鳌江，西至柳下路、新河路、兴鳌路，北至104国道，国家核准面积为8.28平方公里。核准区块根据城市发展需要，重点发展现代服务和总部经济，积极引进研发型、都市型企业。滨海新兴产业园。北接阁14、巷围垦区，南至鳌江，西邻原宋埠镇，东至新海塘，面积约19.7平方公里。以“两海”国家战略为引领，以省级产业集聚区产业布局为导向，重点发展装备制造、新材料、电子信息等先进制造业，配套发展现代物流、科研服务等生产性服务业，努力打造成现代化产业新城。xx现代产业园。北至xx绕城高速，西至甬台温高速，南至xx镇，东至万鳌公路，面积约15.9平方公里。积极承接xx大都市区产业转移，着力培育机械装备、汽摩配、家具家居等产业，打造国内外知名的轻工产品生产基地和特色商品集散地。鳌江机电科创园。北至104国道，南至鳌江，西至规划2号路，东至雁门河、雁门路，面积约8.6平方公里。依托龙头骨干企业，走高新化、品牌化15、特色化发展道路，做精做强机械机电、金融机具等产业，建设xx机电之乡、省内重要的机电生产研发基地。中部塑包提升园。北至鳌江流域江堤，西至104国道西过境公路，南至萧江镇朝西河，东至高速公路，面积约6平方公里。重点发展新型塑料制品、新型无纺布，延伸发展塑包新材料，建设中国塑包中心、国内重要的花边生产基地。水头皮革提升园。北至水头城区，西至龙涵、埭头，南至南湖，东至北港新城，面积约1.77平方公里。加快皮革行业转型升级，大力发展宠物用品产业，培育和扩大“宠物消费文化”，同时积极发展主题旅游、科技服务、展示博览等外延服务功能，建设集生产、研发、展销、居住、休闲等功能于一体的宠物特色小镇。5 xx文化16、创意园。东至显腾线，南至水头镇溪尾、凤湾农田，西至高水线，北至xx镇建成区，面积约2.55平方公里。引导印刷业朝“数字化”和“特、精、专”方向转变，重点发展数字化印刷、精品印刷等，培育发展创意设计、传媒出版等文化创意产业，打造国内颇具影响力的文化创意产业集聚区。2.整合提升市级以下产业功能区块。市级及以下产业功能区块原则上以开发区“一区六园”为主体，进行整合或实行托管。xx工业区、礼品小微园要加大设计创新、时尚创意力度，推进传统服装、商务礼品的时尚化开发；萧江后林工业区、千亩工业区、桃源工业区、沿江工业区等4个区块要以“产品升级、链式发展”为导向，推动产品结构优化升级，延伸发展新型塑料制品和环17、保型新材料、高性能工程材料等产业；麻步工业区要加快花边、塑编等传统产业改造升级，延伸发展产业链；水头金山垟工业区、500亩标准厂房工业区、建安皮件工业区等3个区块要以“绿色环保、潮流时尚”为导向，加大研发投入，引进专业化配套企业，推动皮革皮件向产业链和价值链高端拓展。不符合产业升级方向的“三高”产业，予以淘汰、关停。符合性分析符合性分析：本项目位于xx省xx市xx县xx镇万祥路220号。根据xx县产业平台发展“十三五”规划，属于xx现代产业园，项目从事木制容器制造，符合规划要求。其他符合性分析 1、“、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析（1）生态保护红线及生态分区管控 本项目所在地块用地18、性质为工业用地。项目不在当地饮用水源、风景区、自然保护区等生态保护区内，不涉及xx县“三线一单”生态环境分区管控方案划定的生态保护红线和一般生态空间范围，满足生态保护红线要求。（2）环境质量底线目标 大气环境：以改善城市空气质量、保护人体健康为基本出发点，确定大气环境质量底线：到 2020 年，xx县PM2.5年均浓度达到 30 微克/立方米；到2025 年，PM2.5年均浓度达到 27 微克/立方米。到 2035 年，全县大气环境质量持续改善。水环境：梳理xx县涉及10 个市控以上断面现状水质、“水十条”实施方案制定目标、环境功能区划目标、水污染防治目标责任书目标，各类目标按照时间先后顺序取19、优先级，分别制定各断面 2020 年、2025 年和 2030 年的环境质量底线目标。6 表表 1-2 xx县xx县10 个个市控及以上断面水环境质量底线目标市控及以上断面水环境质量底线目标 序号 流域“水十条”控制单元 断面 所在水体 水质目标 2020年 2025年 2030年 1 飞云江流域 飞云江温州控制单元 小姜坪 瑞平鳌塘河 瑞平塘河 2 东门 瑞平鳌塘河 瑞平塘河 V 3 宋埠 瑞平鳌塘河 瑞平塘河 4 鳌江流域（含独流入海小河流和省境河流）鳌江xx控制单元 江口渡*鳌江 鳌江 5 埭头 鳌江 鳌江 6 江屿 鳌江 鳌江 7 方岩渡 鳌江 鳌江 8 顺溪 鳌江 鳌江 9 吉祥桥 20、瑞平鳌塘河 平鳌塘河 V 10 东洋 瑞平鳌塘河 平鳌塘河 V 注：*“水十条考核断面”土壤环境：按照土壤环境质量“只能更好，不能变坏”原则，结合xx市及xx县土壤污染防治工作方案要求与土壤环境质量状况，设置土壤环境质量底线：到 2020 年，全县土壤污染加重趋势得到初步遏制，农用地和建设用地土壤环境安全得到基本保障，土壤环境风险得到基本管控；受污染耕地安全利用率达到 92%左右，污染地块安全利用率不低于 92%。到 2025 年，土壤环境质量稳中向好，受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率均达到 93%以上。到 2035 年，土壤环境质量明显改善，受污染耕地安全利用率和污染地块安全利用率均21、达到 95%以上，生态系统基本实现良性循环。项目所在地属于环境空气质量二类功能区，xx县属于达标区。项目产生的废气能做到达标排放，不会对大气环境质量底线造成冲击。本项目废水经预处理后纳管，不会对周围的水环境造成影响。项目建设不会对厂区及周边土壤环境造成影响。（3）资源利用上线目标 能源（煤炭）资源利用上线目标：到 2020 年，基本建立能源“双控”“减煤”倒逼产业转型升级体系，着力淘汰落后产能和压减过剩产能，努力完成省市下达的“十三五”能耗强度和“减煤”目标任务。水资源利用上线目标：到 2020 年全县年用水总量控制在 2.110 亿立方米 7 以内，其中生活和工业用水总量控制在 0.960 22、亿立方米以内；万元国内生产总值用水量、万元工业增加值用水量分别比 2015 年降低 28%和 16%以上；农业亩均灌溉用水量进一步下降，农田灌溉水有效利用系数提高到 0.587 以上。到2030 年全县年用水总量控制在 2.38 亿立方米以内，其中生活和工业用水总量控制在 1.06 亿立方米以内。土地资源利用上线目标：到 2020 年，xx县耕地保有量不少于46.78 万亩，永久基本农田保护面积不少于 41.10 万亩，建设用地总规模控制在 16.61 万亩以内，城乡建设用地规模控制在 14.00 万亩以内，人均城镇工矿用地控制在85 平方米以内，万元二三产业增加值用地量控制在 31.3 平方23、米以内。本项目采用电作为能源，用水来自工业区供水管网，土地属于工业用地。本项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效控制污染。项目的水、电、土地等资源利用不会突破区域的资源利用上线。（4）生态环境准入清单 项目所在地位于xx省xx市xx县xx产业发展产业集聚重点管控单元（ZH33032620006）内，本项目对照xx省xx市xx县xx产业发展产业集聚重点管控单元（ZH33032620006）准入清单符合性分析如下：表表1-3xx省xx市xx县xx产业发展产业集聚重点管控单元xx省xx市xx县x24、x产业发展产业集聚重点管控单元（ZH33032620006）准入清单）准入清单 管控单元 管控要求 项目情况 是否符合 xx省xx市xx县xx产业发展产业集聚重点管控单元（ZH33032620006）空间布局约束：空间布局约束：执行浙江省xx经济开发区“区域环评+环境标准”改革实 施 方 案（平 政 办201857 号）有关规定。禁止新建、扩建不符合xx现代产业园发展规划及xx主导（特色）产业的其他三类工业建设项目。合理规划居住区与工业功能区，限定三类工业空间布局范围。本项目属于二类工业建设项目，本项目所在地位于工业区内。同时建设围墙，与周边耕地隔离，与居住区距离较远。符合 污染物排放管控：污25、染物排放管控：新建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平。本项目污染物排放水平可达到同行业国内先进水平 符合 环境风险防控：环境风险防控：在居住区和工业区、工业企业之间本项目所在地位于工业区内。同时建符合 8 设置防护xx、生态xx等隔离带，确保人居环境安全。设围墙，与周边耕地隔离，与居住区距离较远。本项目属于“C2035木制容器制造”类项目，根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案（xx县人民政府）附件1“工业项目分类表”，属于二类工业项目（57、锯材、木片加工、木制品制造）。本项目废水经预处理达标准后纳管，废气达标排放、固废妥善处置，污染物排放水平可达到同行业国内先进水26、平。因此本项目符合xx省xx市xx县xx产业发展产业集聚重点管控单元（ZH33032620006）要求，满足生态环境准入清单要求。综上所述，本项目符合“三线一单”控制要求。2、xx省挥发性有机物污染整治方案符合性分析、xx省挥发性有机物污染整治方案符合性分析 表表 1-4 xx省挥发性有机物污染整治方案符合性分析表xx省挥发性有机物污染整治方案符合性分析表 序号 适用行业 整治方案 本项目 是否符合 1 总体要求 所有产生 VOCs 污染的企业均应采用密闭化的生产系统，封闭一切不必要的开口，尽可能采用环保型原辅料、生产工艺和装备，从源头控制 VOCs废气的产生和无组织排放。本项目采用密闭化的生27、产系统，封闭一切不必要的开口，采用环保型原辅料、生产工艺和装备，利于从源头控制 VOCs 废气的产生和无组织排放。符合 2 鼓励回收利用 VOCs 废气，并优先在生产系统内回用。宜对浓度和性状差异大的废气分类收集，采用适宜的方式进行有效处理，确保VOCs 总去除率满足管理要求，其中有机化工、医药化工、橡胶和塑料制品对于 5000ppm以上的高浓度 VOCs 废气，优先采用冷凝、吸附回收等技术对废气中的 VOCs回收利用，并辅以其他治理技术实现达标排放，总净化效率达到95%以上。本项目 VOCs 浓度低于 5000ppm。符合 对于 1000ppm5000ppm的中等浓度VOCs 废气，宜采用吸28、附技术回收有机溶剂，或采用催化燃烧和热力焚烧技术净化后达标排放，总净化效率达到90%以上。当采用催化燃烧和热力焚烧技术进行净化时，宜对燃烧后的热量回收利用 本项目 VOCs 浓度低于 1000ppm。符合 9 （有溶剂浸胶工艺）、溶剂型涂料表面涂装、包装印刷业的 VOCs 总净化处理率不低于90%，其他行业总净化处理率原则上不低于75%。对于 1000ppm以下的低浓度 VOCs 废气，有回收价值时宜采用吸附技术回收处理，无回收价值时优先采用吸附浓缩燃烧技术处理，也可采用低温等离子体技术或生物处理技术等净化处理后达标排放。有组织废气的总净化效率原则上不低于 75%，环境敏感的区域应提高净化效率29、要求。喷漆废气经水帘漆雾装置处理后与晾干、洗枪废气一起进入废气处理系统（水喷淋+水雾分离+二级活性炭吸附TA001）进行净化，由 25m的排气筒 DA001 高空排放，VOCs 处理效率为 90%。符合 含非水溶性组分的废气不得仅采用水或水溶液洗涤吸收方式处理，原则上禁止将高浓度废气直接与大风量、低浓度废气混合后，采用水或水溶液洗涤、低温等离子体技术或生物处理技术等中低效技术处理。项目采用水喷淋设施主要用于去除漆雾，后续配备了其他有效废气处理设施，混合后采用了可行治理设备。符合 凡配套吸附处理单元的含尘、含气溶胶、高湿废气，应事先采用高效除尘、除雾装置进行预处理。本项目配套湿式水帘进行预处理。30、符合 3 含高浓度挥发性有机物的母液和废水宜采用密闭管道收集，存在 VOCs 和恶臭污染的污水处理单元应予以封闭，废气经有效处理后达标排放。更换产生的废吸附剂应按照相关管理要求规范处置，防范二次污染。本项目无高浓度挥发性有机物的母液产生。废水采用密闭管道收集。符合 4 企业废气处理方案应明确确保处理装置长期有效运行的管理方案和监控方案，经审核备案后作为环境监察的依据。凡采用焚烧（含热氧化）、吸附、等离子、光催化氧化等方式处理的必须建设中控系统。要求企业按要求执行。符合 凡采用焚烧（含热氧化）方式处理的必须对焚烧温度实施在线监控，温度记录至少保存3 年，未与环保部门联网的应每月报送温度曲线数据。31、项目废气不涉及焚烧方式处理。符合 凡采用非焚烧方式处理的重点监控企业，推广安装 TVOCs 浓度在线要求企业按要求执行。符合 10 连续检测装置（包括光离子检测器（PID）、火焰离子检测器（FID）等，也允许其他类型的检测器，但必须对所测VOCs 有响应），并安装进出口废气采样设施。5 企业在 VOCs 污染防治设施验收时应监测 TVOCs 净化效率，并记录在线连续检测装置或其他检测方法获取的TVOCs 排放浓度，以作为设施日常稳定运行情况的考核依据。环境监察部门应不定期对净化效率、TVOCs 排放浓度或其他替代性监控指标进行监察，其结果作为减排量核定的重要依据。企业在 VOCs 污染防治设施32、验收时监测 TVOCs 净化效率，并记录在线连续检测装置或其他检测方法获取的TVOCs 排放浓度，以作为设施日常稳定运行情况的考核依据。符合 6 需定期更换吸附剂、催化剂或吸收液的，应有详细的购买及更换台账，提供采购发票复印件，每月报环保部门备案，台账至少保存 3年。项目应按该条要求执行。符合 7 表面涂装行业 根据涂装工艺的不同，鼓励使用水性、高固份、粉末、紫外光固化涂料等低 VOCs 含量的环保型涂料，限制使用溶剂型涂料，其中汽车制造、家具制造、电子和电器产品制造企业环保型涂料使用比例达到 50%以上。本项目采用环保型涂料；本项目属于“木制容器制造”类项目。符合 8 推广采用静电喷涂、淋涂33、辊涂、浸涂等涂装效率较高的涂装工艺，推广汽车行业先进涂装工艺技术的使用，优化喷漆工艺与设备，小型乘用车单位涂装面积的挥发性有机物排放量控制在 35 克/平方米以下。本项目采用静电喷涂工艺。符合 9 喷漆室、流平室和烘干室应设置成完全封闭的围护结构体，配备有机废气收集和处理系统，除工艺有特殊要求外禁止露天和敞开式喷涂作业。本项目喷漆室采用全封闭围护结构，并配有相应的有机废气收集、处理系统。符合 10 烘干废气应收集后采用焚烧方式处理，流平废气原则上纳入烘干废气处理系统一并处理 本项目不涉及烘干废气。符合 11 喷漆废气宜在高效除漆雾的基础上采用吸附浓缩+焚烧方式处理，宜采用干式过滤高效除漆雾，34、也可采用湿式水帘+多级过滤除湿联合装置。规模不大、不至于扰民的小型涂装企业也可采用低温等离子技术、活性炭吸附等方式净化后达标排放。喷漆废气经水帘漆雾装置处理后与晾干、洗枪废气一起进入废气处理系统（水喷淋+水雾分离+二级活性炭吸附TA001）进行净化 符合 11 12 使用溶剂型涂料的表面涂装应安装高效回收净化设施，有机废气总净化率达到 90%以上。喷漆废气经水帘漆雾装置处理后与晾干废气、洗枪废气一起进入废气处理系统（水喷淋+水雾分离+二级活性炭吸附 TA001）进行净化，由 25m的排气筒 DA001 高空排放，净化效率为90%。符合 13 溶剂储存可参考“间歇生产的化工、医化行业”相关要求。35、溶剂储存符合“间歇生产的化工、医化行业”相关要求。符合 落实本环评提出的措施后，本项目符合xx省挥发性有机物污染整治方案的相关要求。3、xx市工业涂装企业污染整治提升技术指南xx市工业涂装企业污染整治提升技术指南（温环发（温环发2018100 号）号）符合性分析符合性分析 表表 1-5 xx市工业涂装企业污染整治提升技术指南xx市工业涂装企业污染整治提升技术指南 类别 内容 序号 判断依据 本项目情况 是否符合 政策 法规 生产合法性 1 执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度 要求企业按规定执行。符合 污染防治 废气收集与处理 2 涂装、流平、晾干、烘干等工序应密闭收集废气，家具行业喷漆环36、节确实无法密闭的，应当采取措施减少废气排放（如半密闭收集废气，尽量减少开口）企业配漆、涂装、晾干、洗枪均在密闭车间进行，喷漆房采用整体集气及喷台集气，晾干房采用整体集气。符合 3 溶剂型涂料、稀释剂等的调配作业必须在独立空间内完成，要密闭收集废气，盛放含挥发性有机物的容器必须加盖密闭 本项目为喷漆、调漆于喷漆房内完成；调配完成后含挥发性有机物溶剂加盖密封。符合 4 密闭、半密闭排风罩设计应满足排风罩的分类及技术条件（GB/T16758-2008），确保废气有效收集 要求企业排风罩按规范设置，确保收集效率。符合 5 喷涂车间通风装置的位置、功率合理设计，不影响喷涂要求企业排放罩按规范设置，确保收37、集效率。符合 12 废气的收集 6 配套建设废气处理设施，溶剂型涂料喷涂应有漆雾去除装置和 VOCs 处理装置（VOCs 处理不得仅采用单一水喷淋方式）喷漆废气经水帘漆雾装置处理后与晾干、洗枪废气一起进入废气处理系统（水喷淋+水雾分离+二级活性炭吸附处理后通过排气筒达标排放。符合 7 挥发性有机废气收集、输送、处理、排放等方面工程建设应符合大气污染治理工程技术导则（HJ2000-2010）要求 按相应要求执行，集气方向与污染气流运动方向一致，管路有走向标识。符合 8 废气排放、处理效率要符合工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）及环评相关要求 企业按照环评要求落实相关收38、集、处置措施后，企业涂装废气排放可满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）要求。符合 废水处理 9 实行雨污分流，雨水、生活污水、生产废水（包括废气处理产生的废水）收集、排放系统相互独立、清楚，生产废水采用明管收集 要求企业按规范要求落实。符合 10 废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）及环评相关要求 本项目废水经厂区污水处理设施处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）及环评相关要求。符合 固废处理 11 各39、类废渣、废桶等属危险废物的，要规范贮存，设置危险废物警示性标志牌 要求企业危废按要求妥善暂存，并设置警示标志。符合 12 危险废物应委托有资质的单位利用处置，执行危险废物转移计划审批和转移联单制度 企业危废委托有危废资质单位处理。符合 环境管理 环境监测 13 定期开展废气污染监测，废气处理设施须监测进、出口废气浓度 要求企业定期开展废气污染监测，废气处理设施须监测进、出口废气浓度。符合 监督管理 监督管理 14 生产空间功能区、生产设备布局合理，生产现场环境整洁卫生、管理有序 要求企业合理进行车间布局，生产现场环境应整洁卫生、管理有序。符合 15 建有废气处理设施运行工况监控系统和环保管理信40、息平台 要求企业建设废气处理设施运行工况监控系统和环保管理信息平台。符合 13 16 企业建立完善相关台帐，记录污染处理设施运行、维修情况，如实记录含有机溶剂原辅料的消耗台账，包括使用量、废弃量、去向以及挥发性有机物含量等，并确保台账保存期限不少于三年 企业应按要求建立完善相关台账和设施运行记录。符合 落实本环评提出的措施后，本项目符合xx市工业涂装企业污染整治提升技术指南（温环发2018100号）的相关要求。4、挥发性有机物无组织排放控制标准（、挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 378222019）符合性分析符合性分析 表表 1-6 挥发性有机物无组织排放控制标准挥发性有机物无组织排放控41、制标准（GB 378222019）相关要求比）相关要求比对分析对分析 项目 序号 内容 本项目 是否符合 VOCs物料储存无组织排放控制要求 基本要求 1 VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。本环评要求建设单位 VOCs 物料采取密封存储和密闭存放。符合 2 盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装 VOCs 物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。本环评要求建设单位盛装 VOCs物料的容器或包装袋存放于室内，盛装 VOCs物料的容器在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。符合 3 VOCs 物料42、储罐应密封良好，其中挥发性有机液体储罐应符合本标准 5.2 条规定。项目不涉及液体储存罐，用的是密闭桶装或袋装。符合 4 VOCs 物料储库、料仓应满足本标准 3.6 条对密闭空间的要求。VOCs 物料储库、料仓满足本标准 3.6 条对密闭空间的要求。符合 VOCs 物料转移和输送无组织排放控制要求 基本要求 1 液态 VOCs 物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态 VOCs 物料时，应采用密闭容器、罐车。液态 VOCs 物料采用密闭桶装运输。符合 2 粉状、粒状 VOCs 物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料43、转移。本项目不涉及粉状、粒状 VOCs物料。符合 14 3 对挥发性有机液体进行装载时，应符合本标准 6.2 条规定。对挥发性有机液体装载符合标准6.2 条规定。符合 工艺过程VOCs 无组织排放控制要求 含VOCs产品的使用过程 1 VOCs 质量占比大于等于 10%的含 VOCs 产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。项目在密闭空间内使用 VOCs 质量占比大于等于10%的含 VOCs产品，其废气经集气罩收集后处理排放。符合 2 有机聚合物产品用于制品生产的过程，在44、混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型（挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等）等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。本项目不涉及有机聚合物产品用于制品生产的过程 符合 其他要求 1 企业应建立台账，记录含VOCs 原辅材料和含 VOCs 产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及 VOCs含量等信息。台账保存期限不少于 3 年。要求企业建立台账，记录含VOCs 原辅材料和含 VOCs 产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCs 含量等信息。台账保存期限不少于 3年45、。符合 2 通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下，根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求，采用合理的通风量。要求企业排放罩按规范设置，确保收集效率。符合 3 载有 VOCs 物料的设备及其管道在开停工（车）、检维修和清洗时，应在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；清洗及吹扫过程排气应排至VOCs 废气收集处理系统。项目建成后按要求落实。符合 4 工艺过程产生的含 VOCs 废料含 VOCs 废料收符 15 （渣、液）应按照本标准第 5章、第 6 章的要求进行储存、转移和输送。盛46、装过 VOCs 物料的废包装容器应加盖密闭。集后暂存于危废间，后委托资质单位处理。合 VOCs无组织排放废气收集处理系统要求 基本要求 1 针对 VOCs 无组织排放设置的废气收集处理系统应满足本章要求。项目废气收集处理系统与生产工艺设备同时进行，出现故障因立即停止生产。符合 2 VOCs 废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs 废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。环评要求企业做到 VOCs 废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行，一旦处理47、系统出现问题，立即停止生产等处理系统恢复正常后再进行生产。符合 废气收集系统要求 1 企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方法等因素，对 VOCs 废气进行分类收集。喷漆废气经水帘漆雾装置处理后与晾干、洗枪废气一起进入废气处理系统（水喷淋+水雾分离+二级活性炭吸附TA001）进行净化，由 25m的排气筒 DA001高空排放 符合 2 废气收集系统排风罩（集气罩）的设置应符合GB/T16758的规定。采用外部排风罩的，应按GB/T16758、AQ/T42742016 规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速不应低于 0.3m/s（行48、业相关规范有具体规定的，按相关规定执行）。废气收集系统排风罩的设置应符合 GB/T16758 规定。符合 3 废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对输送管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检本项目废气收集系统的输送管道为密闭管道，并且定期对管道的密闭性进行检符合 16 测值不应超过 500mmol/mol，亦不应有感官可察觉泄漏。泄漏检测频次、修复与记录的要求按照本标准第 8章规定执行。查。VOCs排放控制要求 1 VOCs 废气收集处理系统污染物排放应符合 GB16297或相关行业排放标准的规定。VOCs 废气收集处理系统污染物排放符合GB16297 并49、且符合相关行业排放标准 符合 2 收集的废气中 NMHC 初始排放速率3kg/h 时，应配置VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；对于重点地区，收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的除外。本项目收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/h。符合 3 进入 VOCs 燃烧（焚烧、氧化）装置的废气需要补充空气进行燃烧、氧化反应的，排气筒中实测大气污染物排放浓度，应按式（1）换算为基准含氧量为 3%的大气污染物基准排放浓度。利用锅炉、工业炉窑、固废焚烧炉焚烧处理有机废气50、的，烟气基准含氧量按其排放标准规定执行。吸附、吸收、冷凝、生物、膜分离等其他 VOCs 处理设施，以实测质量浓度作为达标判定依符合据，不得稀释排放。本项目不涉及VOCs 燃烧。符合 4 排气筒高度不低于 15m（因安全考虑或有特殊工艺要求的除外），具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。本项目废气排气筒高度为 25m。符合 5 当执行不同排放控制要求的废气合并排气筒排放时，应在废气混合前进行监测，并执行相应的排放控制要求；若可选择的监控位置只能对建设单位应按该条要求执行。符合 17 混合后的废气进行监测，则应按各排放控制要求中最严格的规定执行。记录要求 企业应建立台账51、，记录废气收集系统、VOCs 处理设施的主要运行和维护信息，如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、催化剂更换周期和更换量、吸收液 pH值等关键运行参数。台账保存期限不少于 3 年。建立完善相关台账，记录污染处理设施运行、维修情况，如实记录产生挥发性废气处理设施的处理情况及废气状况，并确保台账保存期不少于三年。符合 污染物监测要求 企业应按照有关法律、环境监测管理办法和 HJ 819等规定，建立企业监测制度，制订监测方案，对污染物排放状况及其对周边环境质量的影响开展自行监测，保存原始监测记录，并公布监测结果。企业按照规定制定监测制定，与监测方案并且保留监测记录52、，并且公开监测结果。符合 新建企业和现有企业安装污染物排放自动监控设备的要求，按有关法律和污染源自动监控管理办法等规定执行。要求企业按有关法律和污染源自动监控管理办法等规定执行。符合 落实本环评提出的措施后，本项目符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 378222019）的相关要求。5、xxxx省省“十四五十四五”挥挥发性有机物综合治理方案（浙环发发性有机物综合治理方案（浙环发202110 号）号）符合性分析符合性分析 表表1-7 xxxx省省“十四五十四五”挥挥发性有机物综合治理方案发性有机物综合治理方案符合性分析表符合性分析表 序号 判断依据 本项目 是否符合 1 1.优化产业结构。引53、导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录 国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生。本项目属于工业涂装，项目使用的油漆、油墨、胶粘剂、洗枪水符合国家相关标准要求，不涉及产业禁止或限制的工艺和装备。符合 2 严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印54、）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替本项目符合“三线一单”管控要求；执行新增 VOCs符合 18 代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。排放量区域削减替代规定，符合总量控制要求。3 全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装55、备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。本项目属于工业涂装行业，采用静电喷涂，涂料利用56、率较高，符合绿色化生产要求。符合 4 全面推行工业涂装企业使用低 VOCs 含量原辅材料。严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。项目所用涂料，满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs 含量限值要求，并安排专员进行台账管理。符合 5 大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替57、代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低 VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs 含量原辅材料，到 2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。项目使用的涂料中水性涂料占比达 74%，符合替代比例70%的要求。符合 6 严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加本项目 VOCs符合 19 强含 VOCs 物料全方位58、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。物料均密闭储存、转移和输送；喷漆车间设置为密闭车间，并采取局部和整体集气措施，末端配套出来设施；要求企业用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs 无组织排放59、位置控制风速不低于0.3 米/秒。7 全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展 LDAR 工作；其他企业载有气态、液态 VOCs 物料设备与管线组件密封点大于等于 2000 个的，应开展 LDAR 工作。开展LDAR 企业 3 家以上或辖区内开展 LDAR 企业密封点数量合计 1 万个以上的县（市、区）应开展 LDAR 数字化管理，到 2022 年，15 个县（市、区）实现 LDAR 数字化管理；到 2025年，相关重点县（市、区）全面实现 LDAR 数字化管理。要求企业按要求执行。符合 8 规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企60、业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在O3污染高发时段（4 月下旬6 月上旬和 8 月下旬9 月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况 VOCs 排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的 VOCs无组织排放控制，产生的 VOCs 应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。本项目不属于石化、化工企业。符合 9 建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难61、以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025年，完喷漆废气经水帘漆雾装置处理后与晾干、洗枪废气一起进入废气处理系统（水喷淋+水雾分离+二级活性炭吸附TA001）进行净化，由 25m的排气筒符合 20 成 5000 家低效 VOCs 治理设施改造升级，石化行业的 VOCs 综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs 62、综合去除效率达到 60%以上 DA001 高空排放，并按要求对 VOCs 治理设施进行定期排查，实现稳定达标排放。10 加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按要求执行。符合 11 规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染63、等行业非必要的含 VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。按要求执行。符合 12 强化重点开发区（园区）治理。依托“清新园区”建设带动提升园区大气环境综合治理水平，引导转型升级、绿色发展，加强资源共享，实施集中治理和统一管理，持续提升VOCs 治理水平，稳步改善园区环境空气质量。提升涉 VOCs 排放重点园区大气环境数字化监管能力，建立完善环境信息共享平台。石化、化工园区要提升溯源分析能力，64、分析企业VOCs 组分构成，识别特征污染物。按要求执行。符合 13 加大企业集群治理。同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉 VOCs 企业超过 10 家的认定为企业集群。各地结合本地产业结构特征，进一步排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的行业，以及化纤、橡胶制品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群。优化企业集群布局，积极推动企业集群入园区或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案，统一整治标准和时限，实现标杆建设一批、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批。本企业选址位于工业集聚区。符合 14 建设涉 VOCs“绿岛”项目。推进各地统筹规划建设一批涉 VOCs“绿岛”项目，实现VO65、Cs 集中高效治理。同一类别工业涂装企业集聚的园区和企业集群，推进建设集中涂装中按要求执行。符合 21 心；在已建成集中涂装中心的园区覆盖区域内，同一类别的小微企业原则上不再配套建设溶剂型喷涂车间，确实有需要的应配套高效的VOCs 治理设施。吸附剂（如活性炭）年更换量较大的地区，推进建设区域吸附剂集中再生中心，同步完善吸附剂规范采购、统一收集、集中再生的管理体系。同类型有机溶剂使用量较大的园区和企业集群，鼓励建设有机溶剂集中回收中心。15 推进油品储运销治理。加大汽油、石脑油、煤油、原油等油品储运销全过程 VOCs 排放控制。在保障安全的前提下，推进重点领域油气回收治理，加强无组织排放控制，并66、要求企业建立日常检查和自行监测制度。各设区市要每年组织开展一轮储油库、油罐车、加油站油气回收专项检查和整改工作。年销售汽油量大于5000 吨的加油站全部安装油气回收自动监控设施，并与生态环境部门联网。本项目不涉及。符合 16 加强汽修行业治理。提升行业绿色发展水平，推进各地建设钣喷共享中心，配套建设适宜高效 VOCs 治理设施，钣喷共享中心辐射服务范围内逐步取消使用溶剂型涂料的钣喷车间。喷漆、流平和烘干等工艺操作应置于喷烤漆房内，使用溶剂型涂料的喷枪应密闭清洗，产生的 VOCs 应集中收集和治理。底色漆、本色面漆推广使用水性涂料，鼓励其他上漆环节的低VOCs 含量原辅材料源头替代。本项目不属于67、汽修行业。符合 17 推进建筑行业治理。积极推动绿色装修，在房屋建筑和市政工程中推广使用低 VOCs 含量的涂料和胶粘剂，优先选用装配式建筑构件和定型化、工具式施工安全防护设施，减少施工现场涂装作业；推广装配化装修，优先选用预制成型的装饰材料，除特殊功能要求外的室内地坪施工应使用无溶剂涂料和水性涂料。本项目不属于建筑行业。符合 18 实施季节性强化减排。以 O3污染高发的夏秋季为重点时段，以环杭州湾和金衢盆地为重点区域，以石化、化工、工业涂装、包装印刷等为重点行业，结合本地 VOCs 排放特征 O3污染特点，研究制定季节性强化减排措施。各地排查梳理一批 VOCs 物质活性高、排放量大的企业，按68、照排污许可管理条例相关规定，将O3污染高发时段禁止或者限制 VOCs 排放的环境管理措施纳入排污许可证。按要求执行。符合 19 积极引导相关行业错时施工。鼓励企业生产设施防腐、防水、防锈等涂装作业尽量避开 O3污染高发时段。合理安排市政设施维护、交通标志标线刷漆、道路沥青铺设等市政工程施工计划，尽量避开 O3污染高发时段；对确需施按要求执行。符合 22 工的，实施精细化管理，当预测将出现长时间高温低湿气象时，调整作业计划，尽量避开每日 O3污染高值时间。20 完善环境空气 VOCs 监测网。继续开展城市大气 VOCs 组分观测，完善区域及城市大气环境PM2.5和 O3协同监测网。综合运用自动监69、测、走航监测等技术，加强涉 VOCs 排放的重点园区大气环境监测及监控能力建设；石化、化工园区推广建设 VOCs 特征因子在线监测系统，推动建立健全监测预警监控体系。本项目不涉及。符合 21 提升污染源监测监控能力。VOCs 重点排污单位依法依规安装 VOCs 自动监控设施，鼓励各地对涉 VOCs 企业安装用电监控系统、视频监控设施等。加强 VOCs 现场执法监测装备保障，2021 年底前，设区市生态环境部门全面配备红外成像仪等 VOCs 泄漏检测仪、VOCs 便携式检测仪、微风风速仪、油气回收三项检测仪等设备；2022 年底前，县（市、区）全面配备 VOCs 便携式检测仪、微风风速仪等设备。70、鼓励辖区内有石化、化工园区的县（市、区）配备红外成像仪等 VOCs 泄漏检测仪器。企业按需执行。符合 落实本环评提出的措施后，本项目符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110号）的相关要求。6、关于印发工业涂装等、关于印发工业涂装等 3 个行业挥发性有机物（个行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意见）控制技术指导意见的通知（温环发的通知（温环发201914 号）中xx市工业涂装行业挥发性有机物号）中xx市工业涂装行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意见符合性分析）控制技术指导意见符合性分析 表表 1-8xx市工业涂装行业挥发性有机物（xx市工业涂装行业挥发性有机物71、（VOCs）控制技术指导意见符合）控制技术指导意见符合性分析表性分析表 类别 序号 判断依据 本项目情况 是否符合 源头控制 1 优先使用环境友好型原辅材料。使用水性、高固体份、粉末、紫外光固化（UV）涂料等，水性涂料需符合环境标志产品技术要求水性涂料(HJ2537-2014)的规定。木质家具制造行业，推广使用水性、紫外光固化涂料，到 2020 年底前，替代比例达到 60%以上；全面使用水性胶粘剂，到 2020 年底前，替代比例达到 100%。本项目使用涂料属于环境友好型原辅材料，本项目不涉及木质家具制造。符合 2 采用先进涂装工艺。推广使用静电喷涂、高压无气喷涂、自动辊涂等涂装工艺，鼓励企业72、采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂；平面板式木质家具制造领域，推广使用自动喷涂或辊涂等本项目采用先进静电喷涂技术。符合 23 先进工艺技术。废气收集 1 采用密闭罩、外部罩等方式收集废气的，吸风罩设计应符合排风罩的分类及技术条件（GB/T16758-2008），外部罩控制风速符合局部排风设施控制风速检测与评估技术规范（AQT4274）相关规定，其最小控制风速不低于 0.3m/s。按要求落实。符合 2 生产线采用整体密闭的，密闭区域内换风次数原则上不少于 20次h，车间采用整体密闭的（如烘干、晾干车间、流平车间等），车间换风次数原则上不少于 8 次h。按要求落实。符合 3 喷漆室采用密闭、半73、密闭设计，除满足安全通风外，喷漆室的控制风速（在操作人员呼吸带高度上与主气流垂直的端面平均风速）应满足涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定（GB14444-2006）要求，在排除干扰气流情况下，密闭喷漆室控制风速为 0.38-0.67 m/s，半密闭喷漆室（如，轨道行车喷漆）控制风速为 0.67-0.89 m/s。静电、UV涂料喷等可采用半密闭喷漆室收集废气，控制风速参照密闭喷漆室风速要求。按要求落实。符合 4 喷涂工序应配套设置纤维过滤、水帘柜（或水幕）等除漆雾预处理装置，预处理后达不到后续处理设施或堵塞输送管道的，需进行进一步处理。喷漆漆雾配套湿式水帘进行预处理 符合 5 溶剂型涂料、稀释74、剂等的调配、存放等应采用密闭或半密闭收集废气，防止挥发性有机物无组织排放。本项目设置独立密闭的喷漆房，调配位于喷漆房内与喷漆废气一起收集处理；溶剂型涂料等使用完毕后加盖存放在密闭仓库内。符合 6 所有产生 VOCs 的密闭、半密闭空间应保持微负压，并设置负压标识（如飘带）。按要求落实。符合 废气输送 1 收集的污染气体应通过管道输送至净化装置，管道布置应结合生产工艺，力求简单、紧凑、管线短、占地空间少。按要求落实。符合 2 净化系统的位置应靠近污染源集中的地方,废气采用负压输送，管道布置宜明装。按要求落实。符合 3 原则上采用圆管收集废气，若采用方管设计的，长宽比例控制在 1:1.2-1:1.75、6为宜；主管道截面风速应控制在 15m/s 以下，支管接入主管时，宜与气流方向成按要求落实。符合 24 45 角倾斜接入，减少阻力损耗。4 半密闭、密闭集气罩与收集管道连接处视工况设置精密通气阀门。按要求落实。符合 废气治理 1 VOCs 治理技术的选择需要综合考虑废气浓度、排放总量、风量等因素。使用粉末等无溶剂涂料的企业，无需配套建设 VOCs 处理设施；使用水性涂料、浓度低、排放总量小的企业，可采用活性炭吸附、光氧化催化、低温等离子等处理技术；年使用溶剂型涂料（含稀释剂、固化剂等）20 吨以下的企业，废气处理可采用光催化氧化/低温等离子+活性炭吸附等组合技术；年使用溶剂型涂料（含稀释剂、固76、化剂等）20 吨及以上的企业，非甲烷总烃处理效率应满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB332146-2018）要求，可采用吸附浓缩+燃烧等高效处理技术。本项目喷漆废气经水帘漆雾装置处理后与晾干、洗枪废气一起进入废气处理系统（水喷淋+水雾分离+二级活性炭吸附 TA001）进行净化，由 25m的排气筒 DA001高空排放，非甲烷总烃处理效率可满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB332146-2018）要求。符合 废气排放 1 VOCs 气体通过净化设备处理达标后由排气筒排入大气，排气筒高度不低于15m。本项目 VOCs 气体通过净化设备处理达标后由 25m排气筒排入大气。符合 2 排气筒的77、出口直径应根据出口流速确定，流速宜取 15m/s 左右，当采用钢管烟囱且高度较高时或废气量较大时，可适当提高出口流速至 20-25m/s。按要求落实。符合 3 排气筒出口宜朝上，排气筒出口设防雨帽的，防雨帽下方应有倒圆锥型设计，圆锥底端距排放口 30cm 以上，减少排气阻力。按要求落实。符合 4 废气处理设施前后设置永久性采样口，采样口的设置应符合气体参数测量和采样的固定位装置（HJ/T1-92）要求，并在排放口周边悬挂对应的标识牌。按要求落实。符合 设施运行维护 1 企业应将治理设施纳入生产管理中，配备专业人员并对其进行培训。按要求落实。符合 2 企业应将污染治理设施的工艺流程、操作规程和维78、护制度在设施现场和操作场所明示公布，建立相关的管理规章制度，明确耗材的更换周期和设施的检查周期，建立治理设施运行、维护等记录台账，记录内容包括：治理设施的启动、停止时间；吸附剂、过滤材料、催化剂等釆购量、使用量及更换时间；治理装置运行工艺控制参数，包括治按要求落实。符合 25 理设施进、出口浓度和吸附装置内温度；水帘柜（或水幕）除漆雾设施，应做好换水台帐记录（包括换水水量、时间等），并确保换水产生的废水处理达标后排放；主要设备维修、运行事故等情况；危险废物处置情况。原辅材料记录 1 企业应将污染治理设施的工艺流程、操作规程和维护制度在设施现场和操作场所明示公布，建立相关的管理规章制度，明确耗材79、的更换周期和设施的检查周期，建立治理设施运行、维护等记录台账，记录内容包括：治理设施的启动、停止时间；吸附剂、过滤材料、催化剂等釆购量、使用量及更换时间；治理装置运行工艺控制参数，包括治理设施进、出口浓度和吸附装置内温度；水帘柜（或水幕）除漆雾设施，应做好换水台帐记录（包括换水水量、时间等），并确保换水产生的废水处理达标后排放；主要设备维修、运行事故等情况；危险废物处置情况。按要求落实。符合 落实本环评提出的措施后，本项目符合关于印发工业涂装等3个行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意见的通知（温环发201914号）中xx市工业涂装行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意见的相关要求。780、关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知（环大气、关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知（环大气201953号）符合性分析号）符合性分析 表表1-9关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知（环大气关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知（环大气201953号）符合性分析号）符合性分析 序号 内容 本项目 是否符合 1 重 点行 业治 理任 务（工业 涂强化源头控制，加快使用粉末、水性、高固体分、辐射固化等低VOCs 含量的涂料替代溶剂型涂料。重点区域汽车制造底漆大力推广使用水性涂料，乘用车中涂、色漆大力推广使用高固体分项目使用涂料符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技81、术要求（GB/T38597-2020）中的要求。符合 26 装VOCs综 合治理）或水性涂料，加快客车、货车等中涂、色漆改造。钢制集装箱制造在箱内、箱外、木地板涂装等工序大力推广使用水性涂料，在确保防腐蚀功能的前提下，加快推进特种集装箱采用水性涂料。木质家具制造大力推广使用水性、辐射固化、粉末等涂料和水性胶粘剂；金属家具制造大力推广使用粉末涂料；软体家具制造大力推广使用水性胶粘剂。工程机械制造大力推广使用水性、粉末和高固体分涂料。电子产品制造推广使用粉末、水性、辐射固化等涂料。2 加快推广紧凑式涂装工艺、先进涂装技术和设备。汽车制造整车生产推广使用“三涂一烘”、“两涂一烘”或免中涂等紧凑型工艺82、静电喷涂技术、自动化喷涂设备。汽车金属零配件企业鼓励采用粉末静电喷涂技术。集装箱制造一次打砂工序钢板处理采用辊涂工艺。木质家具推广使用高效的往复式喷涂箱、机械手和静电喷涂技术。板式家具采用喷涂工艺的，推广使用粉末静电喷涂技术；采用溶剂型、辐射固化涂料的，推广使用辊涂、淋涂等工艺。工程机械制造要提高室内涂装比例，鼓励采用自动喷涂、静电喷涂等技术。电子产品制造推广使用静电喷涂等技术。本项目喷漆采用静电喷涂技术，喷漆、晾干位于密闭的喷漆房内。符合 3 有效控制无组织排放。涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送。83、除大型工件外，禁止敞开式喷涂、晾（风）干作业。除工艺限制外，原则上实行集中调配。调配、喷涂和干燥等 VOCs排放工序应配备有效的废气收集系统。本项目 VOCs 物料储存和输送过程保持密闭。调配在密闭空间内进行并有效收集，多余的 VOCs 物料均加盖密封。喷漆、调配、晾干、洗枪均在密闭工作间内操作，废气排至 VOCs 废气收集系统。符合 4 推进建设适宜高效的治污设施。喷涂废气应设置高效漆雾处理装置。喷涂、晾（风）干废气宜采用吸附浓缩+燃烧处理方式，小喷漆废气经水帘漆雾装置处理后与晾干、洗枪废气一起进入废气处理系统（水喷淋+符合 27 风量的可采用一次性活性炭吸附等工艺。调配、流平等废气可与喷涂84、晾（风）干废气一并处理。使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用燃烧方式单独处理，具备条件的可采用回收式热力燃烧装置。水雾分离+二级活性炭吸附 TA001）进行净化，由 25m的排气筒DA001 高空排放 综上根据以上分析，本项目能够符合关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知（环大气201953号）中工业涂装VOCs综合治理要求。8、碳排放符合性分析、碳排放符合性分析（1）评价依据评价依据 工业其他行业企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）；xx省温室气体清单编制指南（2019 年修订版），2019.6；xx省建设项目碳排放评价编制指南（试行）（浙环函2021179号）xx市工业企85、业建设项目碳排放评价编制指南（试行）（温环发202362号）企业提供的其他资料。（2）项目概况项目概况 xx县xx木盒厂年产60 万个木盒技改项目，行业为 C2035 木制容器制造。本项目年生产总值约 600 万元。企业能源使用情况主要为各生产设备用电，详见下表。表表 1-10 能源使用情况表能源使用情况表 能源 使用设备 年用量 储存方式 来源 电 生产设备 100 MWh 不储存 外购（3）项目碳排放核算项目碳排放核算 本项目碳排放主要来自工业生产设备运行所消耗的电力，工业生产过程不排放二氧化碳。本项目温室气体仅包括 CO2。1、核算方法、核算方法 碳排放总量 E总计算公式如下：E总=E燃86、料燃烧+E工业生产过程+E电和热 E燃料燃烧为所有净消耗化石燃料活动产生的二氧化碳排放量，单位为吨 CO2（tCO2）；E工 业 生 产 过 程为工业生产过程产生的二氧化碳排放量，单位为吨 CO2（tCO2）；28 E电和热为净购入电力和净购入热力产生的二氧化碳排放量，单位为吨 CO2（tCO2）；本项目不消耗化石燃料且生产工艺过程不排放二氧化碳，碳排放主要来自工业生产设备运行所消耗的电力。电力 CO2排放因子依据工业其他行业企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）要求，即选用企业生产场地所述电网的平均供电 CO2排放因子，根据主管部门的最新发布数据进行取值。根据关于做好 20232025 87、年发电行业企业温室气体排放报告管理有关工作的通知（环办气候函202343号），2022 年度全国电网平均排放因子为 0.5703tCO2/MWh。本次碳排放评价电力排放因子取该值。根据企业提供资料，项目耗电量约 100MWh/a，则项目净购入电力碳排放量为 57.03t/CO2。2、碳排放评价、碳排放评价 a.排放总量统计排放总量统计 综上，企业温室气体排放“三本账”如表 1-11。表表 1-11 企业温室气体和二氧化碳排放量“三本账”核算表企业温室气体和二氧化碳排放量“三本账”核算表 核算指标 本项目 企业最终排放量（t/a）产生量（t/a）排放量（t/a）二氧化碳 57.03 57.03 88、57.03 温室气体 57.03 57.03 57.03 b.单位工业总产值碳排放单位工业总产值碳排放 Q工总=E碳总G工总 式中：Q工总单位工业总产值碳排放，tCO2/万元；E碳总项目满负荷生产时碳排放总量，tCO2；G工总项目满负荷生产时工业总产值，万元。根据企业提供资料，本项目实施后预计年度总产值为 600万元。本项目：57.03tCO2600万元=0.095tCO2/万元 c.单位产品碳排放单位产品碳排放 Q产品=E碳总G产量 Q产品单位产品碳排放，tCO2/产品产量计量单位；E碳总项目满负荷运行时碳排放总量，tCO2；G产量项目满负荷运行时产品产量，无特定计量单位时以t产品计。核算产89、品范围参照环办气候20219号附件1覆盖行业及代码中主营产品统计代码统 29 计。本行业不涉及，故不进行计算。d.单位能耗碳排放单位能耗碳排放 Q能耗=E碳总G能耗 Q能耗单位能耗碳排放，tCO2/t标煤；E碳总项目满负荷运行时碳排放总量，tCO2；G能耗项目满负荷运行时总能耗（以当量值计），t 标煤。根据综合能耗计算通则（GB/T2589-2020）和企业提供资料，统计本项目（全厂）的综合能耗，项目主要能耗为电力，汇总表如表 1-12 所示：表表 1-12 本项目能耗统计表本项目能耗统计表 类型 标煤折算系数（tce/MWh）本项目 消耗量（MWh）折标煤使用量（tce）电力 0.1229 90、100 12.29 基于以上统计，本项目能耗为 12.29tce。本项目：57.03t/CO212.29tce=4.64CO2/tce（4）碳排放评价）碳排放评价 根据统计分析结果，本项目实施后的碳排放绩效见表 1-13：表表 1-13 碳排放绩效核算表碳排放绩效核算表 核算边界 单位工业总产值碳排 放（tCO2/万元）单位能耗碳排放（tCO2/tce）本项目（全厂）0.095 4.64 横向评价 本项目属 C2035 木制容器制造，根据附录 6 行业单位工业总产值碳排放参考值，“其他制造业”单位工业总产值碳排放为 0.36tCO2/万元，本项目单位工业总产值碳排放为 0.095tCO2/万元91、，小于行业单位工业总产值碳排放参考值。纵向评价 本项目为新建项目，不进行碳排放绩效纵向对比。（5）碳排放控制措施与监测计划碳排放控制措施与监测计划 1）控制措施 根据碳排放总量统计结果，分析不同排放源的占比情况。本项目碳排放主要来自于电力消耗。因此，项目碳减排潜力在于：统计项目生产工艺过程的具体工序耗能数据，分析不同工序相关设备运行的耗能需求，找出减排重点；可提出设备运行节能指标，对相关生产设备进行有效的管理，避免能源的非必要使用；明 30 确项目与区域碳排放考核、碳达峰、碳交易、碳排放履约等工作的衔接要求，建立企业环保管理制度。2）碳排放监测计划 除全厂设置电表等能源计量设备外，在主要耗能设92、备处安装电表计量，每月抄报数据，开展损耗评估，每年开展一次全面的碳排放核查工作，找出减排空间，落实减排措施。为规范企业碳管理工作，结合自身生产管理实际情况，建立碳管理制度，包括但不限于企业碳管理工作组织体系；明确各岗位职责及权限范围；明确战略管理、碳排放管理、碳资产管理、信息公开等具体内容；明确各事项审批流程及时限；明确管理制度的时效性。为确保企业碳管理工作人员具备相应能力，企业应开展以下工作：通过教育、培训、技能和经验交流，确保从事碳管理有关工作人员具备相应的能力；对与碳管理工作有重大影响的人员进行岗位专业技能培训，并保存培训记录；企业可选择外派培训、内部培训和横向交流等方式开展培训工作。（93、6）碳排放结论碳排放结论 xx县xx木盒厂年产60 万个木盒技改项目符合“三线一单”以及区域规划、产业政策。项目设计已充分考虑采用低能耗设备、低能耗工艺等碳减排措施，技术经济可行，同时项目也明确了碳排放控制措施及监测计划。总体而言，本项目碳排放水平可接受。31 二、建设项目工程分析 建设内容 1、项目由来项目由来 xx县xx木盒厂是一家主要从事木盒生产、销售为一体的企业。企业租赁xxxx通信工程有限公司位于xx省xx市xx县xx镇万祥路220 号的厂房作为生产用房，厂区内共有 4 幢建筑，分别为车间 1#，车间 2#，建筑 3 幢，建筑 4 幢，本项目租用车间 2#3 楼东北侧半层作为生产用房94、，租赁面积 2000 平方米，项目建成后生产规模年产 60 万个木盒。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例的有关规定，该项目须进行环境影响评价。对照国民经济行业分类（GB/T4754-2017）及修改单，项目应属于“C2035 木制容器制造”类项目，对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），本项目属于“十七、木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业 20-33 木质制品制造 203-年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨以下的，或年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨及以上的；含木片烘干、水煮、染色等工艺的”类项目，应编制环境影响报告表95、。受企业单位委托，我公司承担该项目环境影响报告表的编制工作，我公司工作人员经过现场勘察及工程分析，依据要求编制该项目的环境影响报告表，报请审查。2、建设项目组成、建设项目组成 表表 2-1 建设项目组成表建设项目组成表 名称 建设内容 主体工程 3F生产车间 喷漆房、晾干房、打磨区、木工加工区、粘合区、印字区 储运工程 楼顶 一般工业固废间，占地约 5m2 楼顶 危废间，占地约 5m2 3F生产车间 仓库 辅助工程 3F生产车间东北侧 办公区 公用工程 供电系统 市政电网引线接入 供水系统 当地自来水管网接入 排水系统 雨污分流，分别接入对应管网 通风系统 车间设置通风扇 环保工程 废气处理 96、喷漆、晾干废气 喷漆废气经水幕漆雾装置处理后同调漆废气、洗枪废气、晾干废气一起经水喷淋+水雾分离+二级活性炭吸附处理后通过 25mDA001 排气筒高空排放 木工加工与粘合前打磨粉尘 木工加工与粘合前打磨各工位设置集气罩对粉尘进行收集后一起经中央布袋除尘器处理后由 25m高排气筒DA002 引至高空排放。漆后打磨粉尘 漆后打磨粉尘经水帘打磨台收集处理后由25m高排气筒DA003引至高空排放。32 粘合废气 加强车间通风 印字废气 加强车间通风 废水处理 生活污水 生活污水经厂区已建化粪池预处理后纳管 喷漆废水 经絮凝沉淀+Fenton 氧化处理后纳管 喷淋废水 打磨废水 循环使用不外排 噪声防97、治 车间合理布局、设备减振降噪，加强维护管理 固废防治 厂区各固废分类收集，边角料、废包装材料、收集的粉尘、废布袋交由相关企业回收利用；项目污泥、沉渣、废包装桶、废活性炭、漆渣需委托有资质单位进行处置。依托工程 废水处理 生活污水经化粪池预处理，生产废水经污水处理设施处理达标后纳管，最终进入xx县东海污水处理厂进一步处理达标后排入护塘河，最终排入东海 3、主要产品及产能、主要产品及产能 表表 2-2 主要产品及产能表主要产品及产能表 产品 单位 数量 规格 木盒 万个/年 60 500g-1kg/个不等 4、主要生产单元及工艺说明主要生产单元及工艺说明 表表 2-3 主要生产单元及工艺说明表主98、要生产单元及工艺说明表 主要生产单元 工艺说明 生产设施 1 喷漆房 喷漆 喷台 2 晾干房 晾干/3 打磨区 打磨 打磨机、水帘打磨台 4 木工加工区 木工加工、粘合前打磨 铣床、锯床、砂带机 5 粘合区 粘合 刷胶机 6 印字区 印字 印字机 5、主要生产设施及设施参数主要生产设施及设施参数 表表 2-4 主要生产设施及设施参数表主要生产设施及设施参数表 序号 设备名称 单位 数量 设备参数 楼层 1 砂带机 台 1/3F 2 铣床 台 10/3 锯床 台 1/4 刷胶机 台 1/5 打磨机 台 10/33 6 喷台 台 3 每个喷台 2把喷枪，水槽尺寸 2.5m1.2m0.3m，其中面漆99、房内 2个喷台各有 1 个工位闲置，底漆房配 1 个喷台 7 印字机 台 1/8 水帘打磨台 台 6/6、主要原辅材料及燃料的种类和用量、主要原辅材料及燃料的种类和用量 表表 2-5 主要原辅材料清单主要原辅材料清单 序号 材料清单 单位 数量 最大储存量 规格 1 白乳胶 t/a 1.5 20 桶 25kg/桶 2 水性木器清底漆/清面漆 t/a 8 40 桶 25kg/桶 3 面漆 t/a 1.4 20 桶 25kg/桶 4 底漆 t/a 1 20 桶 25kg/桶 5 稀释剂 t/a 0.2 4 桶 25kg/桶 6 固化剂 t/a 0.2 4 桶 25kg/桶 7 木材 m2/a 10100、000/40m3 8 免喷木板 m2/a 80000/320m3 9 丝印油墨 t/a 0.05 2 桶 25kg/桶 10 洗枪水（乙酸丁酯）t/a 0.05 2 桶 25kg/桶 注：水性木器清底漆/清面漆与水 4：1 调配使用，面漆无需调配即可使用，底漆与稀释剂、固化剂 5:1:1 调配使用。免喷木板无需进行喷漆加工。本项目所用原材主要成分见下表。水性木器清底漆水性木器清底漆/清面漆清面漆、油油性底性底漆漆、油性面漆、油性面漆、稀释剂、固化剂、稀释剂、固化剂、洗枪水洗枪水 表表2-6化学品化学品成分成分/组成信息组成信息 名称 成分 含量%通常取值%备注 油性面漆 聚氨酯树脂 5070 101、60 固体组分 二甲苯 515 10 挥发组分 乙酸丁酯 1020 15 甲基异丁酮（以非甲烷总烃计）1020 15 油性底漆 聚氨酯树脂 5080 60 固体组分 滑石粉 1020 11 哑粉 35 4 二甲苯 515 10 挥发组分 乙酸丁酯 1020 15 34 固化剂 聚异氰酸酯 4050 49.6 固体组分 乙酸丁酯 4555 50 挥发组分 异氰酸酯单体（以非甲烷总烃计）0.30.5 0.4 稀释剂 乙酸丁酯 2530 25 挥发组分 乙酸乙酯 6065 60 二甲苯 1520 15 水性木器清底漆/清面漆 水性丙烯酸树脂*5080 80 78.4 固体组分 1.6 挥发组分 二丙102、二醇丁醚（以非甲烷总烃计）14 4 乙二醇单丁醚（以非甲烷总烃计）14 4 水 513 12 水份 洗枪水 乙酸丁酯 100 100 挥发份 注*：根据浙环发201730 号，水性漆中的丙烯酸乳液可能含有少量游离单体，按水性乳液质量的 2%计 白乳胶白乳胶 表表2-7白乳胶白乳胶 成分成分/组成信息组成信息 组分 浓度或浓度范围%CAS No./标准 聚醋酸乙烯 55/水 45 7732-18-5 油墨油墨 表表2-8油墨油墨 成分成分/组成信息组成信息 危险组分 浓度或浓度范围%通常取值%颜料 2030 30 水性改性丙烯酸树脂 3050 50 水 510 10 消泡剂 12 2 蜡 23 103、3 其他助剂 15 5 注：水性丙烯酸乳液可能含有少量游离单体，参考浙环发201730号，按水性乳液质量的2%计，项目油墨中丙烯酸乳液占比取值为50%，则水性改性丙烯酸树脂挥发废气占比取值为1%，VOCs合计6%，密度1.365g/cm3。表表 2-9 主要原辅材料理化性指标主要原辅材料理化性指标 名称 理化性质 毒性毒理 乙酸乙酯 无色澄清液体，有芳香气味，易挥发。相对分子质量：88.10；熔点：-83.6；沸LD50：5620mg/kg（大鼠经口），4940mg/kg（兔 经 口）；LC50：35 点：77.2；相对密度（水=1）：0.90；饱和 蒸 汽 压：13.33kPa(27)；闪 104、点：-4。微溶于水，溶于醇、酮、醚、氯仿等。5760mg/m3，8 小时（大鼠吸入）乙酸丁酯 无色透明液体，有果子香味。相对分子质量：116.16；熔 点：-73.5；沸 点：126.1；相对密度（水=1）：0.88；饱和蒸汽压：2.0kPa(25)；闪点：22。微溶于水，溶于醇、醚等多数有机溶剂。LD50：13100mg/kg（大鼠经口）；LC50：9480mg/m3（大鼠吸入）二甲苯 无色液体。相对分子质量：106.165；熔点：-34；沸点：145.9；相对密度（水=1）：0.86；饱 和 蒸 汽 压：6.0mmHg(25)；闪点：32.2。不溶于水，能与乙醇、乙醚、三氯甲烷等多种有机溶105、剂相混溶。LD50：4300mg/kg（大鼠经口）；LC50：2119mg/m3（小鼠吸入）甲基异丁酮 水样透明液体，有令人愉快的酮样香味。相对分子质量：100.16；熔点：-83.5；沸点：115.8；相对密度（水=1）：0.8；饱 和 蒸 汽 压：2.13kPa(20)；闪 点：15.6。微溶于水，易溶于多数有机溶剂。LD50：2080mg/kg(大 鼠 经 口)；LC50：32720mg/m3，4 小时(大鼠吸入)甲苯-2,4-二异氰酸酯 密度：1.225g/cm3 熔点：12.5-13.5 沸点：115-120 闪点：132 折射率：1.568（20）爆炸上限（V/V）：9.5%爆炸下106、限（V/V）：0.9%外观：无色或浅黄色透明液体 溶解性：与乙醚、二甘醇、丙酮、四氯化碳、苯、氯苯、煤油、橄榄油混溶 急性毒性：LD50：5800mg/kg（大鼠经口）；LC50：14PPm，4 小时（大鼠吸入）。二丙二醇丁醚 性状 无色透明粘稠液体。具有令人愉快的气味 熔点：-80 沸点：187.2 相对密度：0.9608 折射率：1.4220 闪点：82 毒 性：低 毒。大 鼠 经 口 LD50=5500mg/kg 乙二醇单丁醚 外观性质：无色液体。溶解性：溶于水。沸点：222-232 C(lit.)密度：0.913 g/mL at 25 C(lit.)折射率：n20/D 1.426(li107、t.)闪点：205 F 溶解性：溶于水 属低毒类。对眼及皮肤刺激性小。大鼠经口 LD50为 2mL/kg。油漆、胶水符合性分析油漆、胶水符合性分析 胶水符合性分析 36 参考xx省重点行业VOCs 污染排放源排放量计算方法 1.1 版，白乳胶可挥发 VOCs约占溶剂的 1%，本项目白乳胶溶剂约占 55%，本项目白乳胶密度约 1.3g/cm3，则 VOCs 含量为 7.15g/L。对照胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）胶水符合性分析见下表。表表2-10 胶粘剂挥发性有机化合物限量（胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB 33372-2020）表表2水基型胶粘剂水基型胶粘剂VOC含量108、限量含量限量 应用领域 限量值/（g/L）本项目（g/L）是否符合 聚乙酸乙烯酯类 木工与家具 100g/L 7.15 是 水性漆符合性分析 表表 2-11 水性涂料中可挥发性有机化合物含量的限值水性涂料中可挥发性有机化合物含量的限值 VOCs 物料类型 密度g/cm3 挥发份占比%水分占比%挥发性有机物含量 g/L1 二甲苯含量%水性涂料 水性涂料 1.3 9.6 12 147.9 0 注：1水性涂料的挥发性有机物计算参照 GB/T23985-2009中 8.4 计算。对照木器涂料中有害物质限量（GB18581-2020）、低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020109、）符合性分析见下表。表表 2-12VOCs 物料中挥发性有机物物料中挥发性有机物限量值要求限量值要求情况表情况表 名称 挥发性有机物含量g/L 标准 标准限量值/（g/L）标准 标准限量值/（g/L）水性涂料 水性漆 147.9 木器涂料中有害物质限量（GB18581-2020）水性涂料（含腻子）-色漆 250 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）水性涂料-木器涂料-色漆 220 油性涂料符合性分析 项目使用的涂料含量及对照木器涂料中有害物质限量（GB18581-2020）、低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）符合性分析见下表110、。表表 2-13 漆各含量一览表漆各含量一览表 物料类型 溶剂型涂料 即用面漆 即用底漆 面漆 底漆 稀释剂 固化剂 密度g/cm3 1.018 1.13 0.86 1.016 挥发份占比%1 40 25 100 50.4 37 甲苯二异氰酸酯含量%0 0 0 0.4 调配比例/5 1 1 混合密度2 g/cm3 1.018 1.065 挥发性有机物含量 g/L 407.2 419.1 甲苯与二甲苯（含乙苯）总和含量/%10 9.3 游离二异氰酸酯总和含量 限甲苯二异氰酸酯（TDI）、六亚甲基二异 氰酸酯（HDI）0 0.06 注：1涂料中挥发份占比按供货商提供的MSDS确定，具体见表2-6；111、2溶剂型涂料、稀释剂、固化剂混合后密度暂无数据，本环评按总质量/总体积得出。表表2-14木器涂料中有害物质限量（木器涂料中有害物质限量（GB18581-2020）表表1 有害物质限量的限量值要求有害物质限量的限量值要求 项目 限量值 本项目 是否符合 溶剂型涂料（含腻子）聚氨酯类 VOC含量 涂料/（g/L）面漆：550 底漆：600 面漆：407.2 底漆：419.1 是 甲苯与二甲苯（含乙苯）总和含量/%20 面漆：10 底漆：9.3 是 游离二异氰酸酯总和含量 限甲苯二异氰酸酯（TDI）、六亚甲基二异 氰酸酯（HDI）其他：0.2 面漆：0 底漆：0.06 是 表表2-15 低挥发性有机112、化合物含量涂料产品技术要求低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）表2溶剂型涂料中VOC含量的要求 产品 类别 主要产 品类型 限量值/（g/L）本项目 是否 符合 木器涂料（限工厂化涂料装用）-420 面漆：407.2 底漆：419.1 是 油墨符合性分析 表表2-16 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）表1油墨中可挥发性有机化合物含量的限值 油墨品种 挥发性有机化合物（VOCs）限值%本项目 是否 符合 水性油墨 网印油墨 30 6%是 洗枪水符合性分析 项目采用乙酸丁酯作为洗枪水清洗喷113、漆，乙酸丁酯密度为0.88 g/cm，则VOCs数据为880g/L。根据清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB 38508-2020）中表1清洗剂VOC含量及特定挥发性有机物限值要求，项目使用有机溶剂清洗剂，满足900g/LVOC含量及其他特定组分限值的要求。8、项目油漆匹配性分析、项目油漆匹配性分析 38 项目根据业主提供，项目板材用量约 10000 m2，喷涂面积按 10000m2计算，项目油漆用量匹配性分析如下：表表 2-17 项目漆涂覆面积核算表项目漆涂覆面积核算表 项目 面漆喷涂 底漆喷涂 PU面漆 1 道 水性面漆 1道 PU底漆 1道 水性底漆 1道 涂装方式 喷涂 喷涂 喷涂 喷114、涂 漆用量 t 1.400 4.000 1.000 4.000 稀释剂用量 t 0.000 0.000 0.200 0.000 固化剂用量 t 0.000 0.000 0.200 0.000 水用量 t 0.000 1.000 0.000 1.000 即用状态固份含量%60.0 78.4 0.60.7 78.4 成膜厚度 m 200 250 200 250 即用漆密度 g/cm3 1.018 1.226 1.065 1.226 上漆率%60%60%60%60%可喷涂面积 m2 2475.4 7673.7 2393.8 7673.7 合计可喷涂面积 m2 面漆喷涂面：10149.2 底漆喷涂面：115、10067.5 所需喷涂面积 10000 10000 占比 98.5%99.3%表表 2-18 项目设备可喷涂漆量核算表项目设备可喷涂漆量核算表 项目 面漆房 底漆房 油性面漆 水性面漆 油性底漆 水性底漆 喷枪数量/把 1 1 1 1 喷涂类型 小批量间歇喷涂型 喷枪涂料喷出量 L/min 0.046 0.046 0.046 0.046 即用状态下油漆密度 kg/L 1.018 1.226 1.065 1.226 喷涂时间 h/a 500 1500 500 1500 设备可喷涂漆量 t/a 1.405 5.076 1.470 5.076 本项目漆用量 t/a 1.400 5.000 1.40116、0 5.000 占比 99.64%98.50%95.24%98.50%由上表所示，项目能满足喷漆规模。8、主要有机溶剂平衡分析、主要有机溶剂平衡分析 39 根据建设单位提供的资料及工艺分析，项目生产过程中有机溶剂衡算情况详见表2-19。表表 2-19 主要有机溶剂平衡一览表主要有机溶剂平衡一览表 单位：单位：t/a 项目 名称 用量（t/a）固份 VOCs 投入 水性底漆和面漆 8 78.40%9.60%面漆 1.4 60.00%40.00%底漆 1 75.00%25.00%稀释剂 0.2 0 100.00%固化剂 0.2 49.60%50.40%洗枪水 0.05 0 100.00%合计 7.117、9612 1.9288 输出 有组织排放量 0.0358 0.1736 治理设备处理量 0.6806 1.5623 无组织排放量 0.0796 0.1929 损耗量 2.3884/产品附着量 4.7768/合计 7.9612 1.9288 9、水平衡分析水平衡分析 根据项目用水、排水，及其损耗情况，绘制项目水平衡图：生活污水喷漆废水喷淋废水生活用水喷漆用水喷淋用水进入产品损耗：60t/a损耗：16.2t/a损耗：2t/a240t/a64.8t/a8t/a新鲜水530t/a纳管300t/a81t/a10t/a损耗：0.2t/a调配用水2t/a2.2t/a打磨废水损耗：72t/a136.8t/a循118、环量7200t/a64.8t/a 图图 2-1 项目水平衡图项目水平衡图 10、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度 40 企业劳动定员为20人，厂区内不设食宿。全年工作日300d，白天单班制8h工作。11、厂区平面布置、厂区平面布置 本项目企业租用xxxx通信工程有限公司位于xx省xx市xx县xx镇万祥路220号的现有厂房进行生产（该建筑共5层，本项目使用第3层东北侧半层作为生产车间），车间内设置有喷漆房、晾干房、打磨区等区域，厂区及车间平面图见附图2、附图3。12、项目周边环境概况、项目周边环境概况 根据现场调查，项目的东北侧为厂区办公楼；东南侧为滤清器厂房；西南侧其他工业企业；西北侧为119、厂区3幢厂房；项目四至关系图见附图4，建设项目地理位置图见附图1。工艺流程和产排污环节 1、主要工艺流程说明、主要工艺流程说明 木材木工加工打磨粘合喷底漆晾干喷面漆废气、固废、噪声废气、废水、固废、噪声废气、噪声废气、废水、固废、噪声废气废气、废水、固废、噪声打磨废气、废水、固废、噪声晾干废气成品印字废气、噪声 图图 2-2 木材木材生产生产工艺及产污流程图工艺及产污流程图 生产流程说明生产流程说明（1）木工加工：利用铣床、锯床等设备对木材进行木工加工作业，将木材加工成所需的元件。（2）打磨：项目打磨分为粘合前打磨和喷底漆后打磨，粘合前打磨采用砂带机进行打磨，使表面更有粘合性，为后续更好的粘合120、；喷底漆后打磨采用水帘打磨台内的打磨机进行打磨，使工件表面更加光滑，提高成品表面的美观性，同时增强涂层的附着力，便于后续面漆的附着。（3）粘合：采用刷胶机利用白乳胶将木工加工好的元件进行粘合，制成半成品。（4）喷底漆：项目共设置一个底漆房，工件粘合完成后进入底漆房水帘喷漆台进行底漆喷涂，喷涂采用静电喷涂的方式，根据不同产品需求喷涂不同的底漆料（包括水性底漆和油性底漆），底漆喷涂一道，两种漆交替进行。41 （5）晾干：项目共设置一个晾干房，底、面漆喷涂完后均在晾干房内进行晾干。（6）喷面漆：项目共设置一个面漆房，漆后打磨完成后进入面漆房水帘喷漆台进行面漆喷涂，喷涂采用静电喷涂的方式，根据不同产品121、需求喷涂不同的面漆料（包括水性面漆和油性面漆），面漆喷涂一道，两种漆交替进行。另外项目调漆、喷枪清洗均在各自的喷漆房内进行。（7）印字：部分产品根据客户需求印上文字或者图形。免喷木板木工加工打磨粘合成品废气、固废、噪声废气、废水、固废、噪声废气、噪声印字废气、噪声 图图 2-3 免喷木板生产免喷木板生产工艺及产污流程图工艺及产污流程图（1）木工加工：利用铣床、锯床等设备对木材进行木工加工作业，将木材加工成所需的元件。（2）打磨：粘合前打磨采用砂带机进行打磨，使表面更有粘合性，为后续更好的粘合。（3）粘合：采用刷胶机利用白乳胶将木工加工好的元件进行粘合，制成半成品。（4）印字：部分产品根据客户需122、求印上文字或者图形。2、主要产污环节分析、主要产污环节分析 表表 2-20 项目产污环节项目产污环节及污染因子一览表及污染因子一览表 影响因素类型 污染类型 名称 产生工序 主要污染物 运营期污染影响因素 废气 木工加工粉尘 木工加工 颗粒物 打磨粉尘 打磨 颗粒物 粘合废气 粘合 非甲烷总烃 喷漆废气 喷漆、调漆、洗枪 颗粒物、苯系物、乙酸酯类、非甲烷总烃、TVOC、臭气浓度 晾干废气 晾干 苯系物、乙酸酯类、非甲烷总烃、TVOC、臭气浓度 印字废气 印字 非甲烷总烃 42 废水 生活污水 员工生活 CODCr、氨氮、总氮 喷漆废水 废气处理 CODCr、氨氮、总氮、SS 喷淋废水 废气处理123、 CODCr、氨氮、总氮、SS 打磨废水 废气处理 CODCr、氨氮、总氮、SS 固废 边角料 木工加工 木材 废包装材料 拆包装 塑料 收集的粉尘 废气处理 粉尘 废布袋 废气处理 布袋 沉渣 废水处理 木材、油漆 污泥 废水处理 污泥 废包装桶 拆包装 有机溶剂、金属桶等 废活性炭 废气处理 有机物、活性炭 漆渣 喷漆 漆渣 噪声 噪声 设备运行 Leq（A）与项目有关的原有环境污染问题 1、现有厂房原有环境污染问题分析、现有厂房原有环境污染问题分析 本项目位于xx省xx市xx县xx镇万祥路220号，项目地块为工业用地，原为空地，后作为驾校练车场地使用，经xxxx通信工程有限公司建设成标准124、厂房，截止至本项目租赁前该厂房为空置，未发现与本项目有关的原有污染情况。xxxx通信工程有限公司成立于2012年，截止厂房建成后，xxxx通信工程有限公司暂未编制环评，未投入生产。43 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域环境质量现状 1、大气环境、大气环境（1）基本污染物现状监测结果 根据xx市环境质量概要（2022年度），xx县空气质量监测结果见下表。表表 3-1 xx县环境空气质量评价结果xx县环境空气质量评价结果 污染物 年评价指标 现状浓度（g/m3）评价标准（g/m3）占标率/%达标情况 PM2.5 年均浓度 达标 日均浓度第 95 百分位数 达标 PM10 年均浓度125、 达标 日均浓度第 95 百分位数 达标 NO2 年均浓度 达标 日均浓度第 98 百分位数 达标 SO2 年均浓度 达标 日均浓度第 98 百分位数 达标 CO 日均浓度第 95 百分位数 达标 O3 日最大 8 小时平均浓度 第 90 百分位数 达标 由上述结果可知：2022年xx县环境空气各项基本污染物中，PM2.5、PM10年均浓度和日均浓度第95百分位数均达标，NO2、SO2年均浓度和日均浓度第98百分位数均达标，CO日均浓度第95百分位数达标，O3日最大8小时平均浓度第90百分位数达标。根据环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ 6632013）评价方法，项目所在区域环境空气质量为126、达标区域。（2）其他污染物现状监测结果 其他污染物现状监测结果 44 本项目所在区域环境空气质量达标，具有一定的大气环境容量，能够满足二类功能区要求。45 2、地表水环境、地表水环境 根据xx省水功能区水环境功能区划分方案，本项目附近内河属于飞云24，为瑞平塘河xxxx农业、工业用水区，水环境功能区为农业、工业用水区，地表水执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)中IV类水质标准。项目纳污水体瑞平鳌塘河引用xx市生态环境局水环境质量月报（2023年9月）宋埠位2023年9月的水质监测结果，见下表。表表 3-4 水环境质量月报（水环境质量月报（2023 年年 9 月）月）河流名称 控制断127、面 功能要求 实测水质类别 定类指标 瑞平鳌塘河 宋埠 IV IV 地表水环境质量标准（GB3838-2002）表 1除水温、总氮、粪大肠菌群以外的 21 项指标 注：水温、总氮、粪大肠菌群指标未进行监测。根据xx市生态环境局水环境质量月报（2023年9月），宋埠断面为类水，定类指标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）表1除水温、总氮、粪大肠菌群以外的21项指标，满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的IV类水质标准要求。3、声环境、声环境 参考声环境质量标准（GB3096-2008）、声环境功能区划分技术规范（GB/T 15190-2014），项目位于xx省xx市xx县128、xx镇万祥路220号，周围均为工业企业，故项目所在地声环境为3类声环境功能区，因此项目厂界声环境均参照执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类声环境功能区标准。本项目厂界外周边50m范围无现状声环境保护目标，不进行现状监测及达标情况评价。4、生态环境、生态环境 本项目位于产业园区内，无新增用地，不涉及生态环境保护目标，故不进行生态现状调查。5、电磁辐射、电磁辐射 本项目不涉及新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，故不对电磁辐射现状进行评价。6、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境 本项目租赁厂区建设内地面均已硬化，危废间规范化建设，建设项目129、不存在土壤、地下水污染途径，不开展土壤、地下水现状调查。46 环境保护目标 1、大气环境、大气环境 项目各厂界外 500 米范围内不涉及自然保护区、风景名胜区及文化区，仅涉及居住区和农村地区中人群较集中的区域。环境空气保护目标的名称及与建设项目厂界位置关系如下表所示。表表 3-5 环境空气环境空气保护目标保护目标 名称 保护对象 保护内容 环境功能区 相对厂址方位 相对厂址距离（m）倪垟村 居民 200 多户 二类区 西南侧 92 万达花苑 居民 20 户 二类区 西南侧 466 规划为住宅用地1#/二类区 东南侧 192 规划为住宅用地2#/二类区 东南侧 240 2、声环境、声环境 项目厂130、界外50m范围内无现状声环境保护目标。3、地下水、地下水 项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境、生态环境 本项目不新增用地，故不涉及生态环境保护目标。污染物排放控制标准 1、废气废气 有组织废气：有组织废气：项目喷漆过程中产生的喷漆、晾干、洗枪废气、漆后打磨粉尘有组织排放执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1的排放限值；木工加工与粘合前打磨粉尘排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2的相关标准。厂界无组织废气：厂界无组织废气：项目喷漆、晾干、洗枪废气厂界无组织排放执行工业涂131、装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 6 中的排放限值；因工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中无颗粒物厂界无组织排放标准，故喷漆废气、漆后打磨粉尘中的颗粒物厂界无组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 的相关标准；项目木工加工与粘合前打磨粉尘、粘合废气厂界无组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 的相关标准。47 因印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）未规定非甲烷总烃的厂界无组织排放标准，因此印字废气产生的非甲烷总烃厂界无组织排放参照执行大气污染物综合排放标准（GB132、16297-1996）中的新污染源大气污染物排放限值无组织排放监控浓度限值。厂区无组织废气：厂区无组织废气：企业厂区内 VOCS无组织排放从严执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCs 无组织排放限值中的相应标准。污染物排放标准值见下表。表表 3-6工业涂装工序大气污染物排放标准（工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）单位：单位：mg/m3 表 1大气污染物排放限值 序号 污染物项目 适用条件 排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置 1 颗粒物 所有 30 车间或生产设施排气筒 2 苯系物 所有 40 3 非甲烷总烃 其133、他 所有 80 4 乙酸酯类 涉乙酸酯类 60 5 总挥发性有机物 其他 所有 150 6 臭气浓度1 所有 1000 表 6企业边界大气污染物浓度限值 序号 污染物项目 适用条件 浓度限值（mg/m3）1 苯系物 所有 2.0 2 非甲烷总烃 所有 4.0 3 乙酸乙酯 涉乙酸乙酯 1.0 4 乙酸丁酯 涉乙酸丁酯 0.5 5 臭气浓度1 所有 20 注1：臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲。表表 3-7 大气污染物综合排放标准（大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值 序号 污染物 最高允许排放浓度 mg/m3 最高允许排放速率，kg/h 无134、组织排放监控浓度限值 排气筒高度m 二级 监控点 浓度mg/m3 3 颗粒物 120 25 14.45*周界外浓度最高点 1.0 33 非甲烷总烃 120 25 35*4.0 注*：该值按附录 B 中内插法的计算公式求出。表表 3-8挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）单位：单位：mg/m3 污染物项目 特别排放限值 限值含义 无组织排放监控位置 48 NMHC 6 监控点处 1h平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点任意一次浓度值 2、废水、废水 项目生活污水经化粪池处理后，生产废水经污水处理设施处理后纳入xx县东海污水处理厂处理后135、排放，纳管标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）的三级标准，xx县东海污水处理厂出水的COD、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB 33/2169-2018），其他控制项目执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级A标准。表表 3-9 污水综合排放标准（污水综合排放标准（GB8978-1996）单位：单位：pH 除外，除外，mg/L 项目名称 pH CODCr BOD5 SS 氨氮 石油类 总氮 总磷 LAS 三级标准值 69 500 300 400 35*20 70*8*20*注：氨氮、总磷纳管排放标准执行工业企业废水氮、磷污染物间136、接排放限值（DB33/8872013）；总氮执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中的 70mg/L。表表 3-10 xx县东海污水处理厂出水标准xx县东海污水处理厂出水标准 单位：单位：pH 外均为外均为 mg/L 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表1的标准 污染物项目 限值 CODcr 40 氨氮 2（4）1 总氮 12（15）1 总磷 0.3 注1：括号内数值为每年11月1日至次年3月31日执行。城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准值 污染物项目 限值 pH 值 69 BOD5 10 SS 10 石油137、类 1 动植物油 1 3、噪声、噪声 根据评价区域环境噪声的功能要求，厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准，具体标准见下表。表表 3-11 工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）（）（dB（A）类别 昼间 夜间 3 类 65 55 49 4、固废、固废 本项目产生的固体废物贮存、利用、处置执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法和xx省固体废物污染环境防治条例中的有关规定。一般工业固体废物贮存参照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）中“采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋138、等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求”。危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中有关规定。总量控制指标 根据国家十三五环境保护规划，需要进行污染物总量控制的指标主要是：COD、氨氮、SO2、NOX。根据2016年xx省大气污染防治实施计划（浙环函2016145号），将挥发性有机物排放是否符合总量控制要求，作为建设项目环境影响评价审批的前置条件。结合本项目特征，确定本项目实施总量控制的污染物为COD、氨氮、总氮、VOCs、工业烟粉尘。本项目最终建议总量控制指标为COD0.015t/a、氨氮0.001t/a、139、总氮0.005t/a、工业烟粉尘0.284t/a、VOCs0.367t/a。本项目同时排放生产废水及生活污水，根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197 号），用于建设项目的“可替代总量指标”不得低于建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标，上一年度水环境质量未达到要求的市县，相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的 2 倍进行削减替代。xx市2021 年度地表水国控站位均达到要求，因此新增排放化学需氧量、氨氮按1：1 进行削减替代，需通过有偿交易取得排污权指标。xx市全市建设项目区域削减措施遵循关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知140、（环办环评202036 号）和关于印发钢铁焦化、现代煤化工、石化、火电四个行业建设项目环境影响评价文件审批原则的通知（环办环评202231 号）文件。本项目所在地属于环境质量达标区，实行区域等量削减，故本项目工业烟粉尘、VOCs 按 1：1 削减替代。表表 3-12 项目污染物排放总量控制指标排放情况表项目污染物排放总量控制指标排放情况表 单位：单位：t/a 污染物 总量控制指标 总量控制替代比例 替代削减量 总量控制 替代来源 总量控制指标 COD 0.015 1:1 0.015 有偿交易取得 氨氮 0.001 1:1 0.001 总氮 0.005/工业烟粉尘 0.284 1:1 0.284141、/VOCs 0.367 1:1 0.367/50 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 项目利用已建厂房作为生产用房，本项目不涉及施工期。运营 期环 境影 响和 保护措施 1、废气、废气（1）废气污染源源强核算 表表 4-1 废气污染源源强核算结果及相关参数一览表废气污染源源强核算结果及相关参数一览表 工序/生产线 装置 污染源 污染物 污染物产生 治理措施 污染物排放 核算方法 废气产生量/m3/h 产生浓度mg/m3 产生量t/a 工艺 效率 核算方法 废气排放量/m3/h 排放浓度mg/m3 排放量t/a 排放时间/h 喷漆、晾干、洗枪 喷漆房 排气筒DA001 颗粒物142、 类比法 20000 34.0133 0.7164 水帘+水喷淋+水雾分离+二级活性炭吸附 有机物处理效率90%、颗粒物处理效率95%物料衡算法 20000 0.8950 0.0358 2000 苯系物 14.2033 0.2430 0.5063 0.0243 2400 乙酸乙酯 20.6833 0.5040 1.0500 0.0504 2400 乙酸丁酯 35.1467 0.1080 0.2250 0.0108 2400 非甲烷总烃 36.9904 1.7360 3.6188 0.1737 2400 TVOC 36.9904 1.7360 3.6188 0.1737 2400 无组织 颗粒物143、 类比法/0.0797 整体集气+喷台集集气效率90%物料衡算法/0.0797 2000 苯系物/0.0270 /0.0270 2400 乙酸乙酯/0.0560 /0.0560 2400 51 乙酸丁酯/0.0120 气/0.0120 2400 非甲烷总烃/0.1928 /0.1928 2400 TVOC/0.1928 /0.1928 2400 木工加工、粘合前打磨 锯床、砂带机等 排气筒DA002 颗粒物 产污系数法 5000 12.6000 0.1512 布袋除尘器处理 颗粒物净化效率 99%物料衡算法 5000 0.1250 0.0015 2400 无组织 颗粒物 产污系数法/0.037144、8 集气罩收集 集气效率 80%物料衡算法/0.0378 2400 打磨 打磨机等 排气筒DA003 颗粒物 产污系数法 5000 26.8800 0.3226 水帘打磨台 颗粒物净化效率 85%物料衡算法 5000 4.0320 0.0484 2400 无组织 颗粒物 产污系数法/0.0806 集气效率 80%物料衡算法/0.0806 2400 合计 颗粒物 物料衡算法/1.3883 /物料衡算法/0.2838 /苯系物 0.2700 0.0513 乙酸乙酯 0.5600 0.1064 乙酸丁酯 0.1200 0.0228 非甲烷总烃 1.9288 0.3665 TVOC 1.9288 0.145、3665 52 运营 期环 境影 响和保护措施 喷漆、晾干废气 项目涂装工序有机废气主要来自漆、稀释剂、固化剂所含的溶剂的挥发，调漆在密闭的喷漆房内进行，废气计入喷漆、晾干废气中，不单独进行分析，项目漆各组分合计量情况详见下表。表表4-2 漆各组分合计量漆各组分合计量情况情况 单位：单位：t/a 名称 用量（t/a）固份 二甲苯 乙酸丁酯 乙酸乙酯 非甲烷总烃 TVOC 即用油性面漆 面漆 1.4 60%10%15%/40%40%合计量 1.4 0.8400 0.1400 0.2100/0.5600 0.5600 即用油性底漆 底漆 1 75%10%15%/25%25%稀释剂 0.2/15%2146、5%60%100%100%固化剂 0.2 49.6%/50%/50.4%50.4%合计量 1.4 0.8492 0.1300 0.3000 0.1200 0.5508 0.5508 水性面漆 4 78.4%/9.6%9.6%合计量 4 3.1360 0.0000 0.0000 0.0000 0.3840 0.3840 水性底漆 4 78.4%/9.6%9.6%合计量 4 3.1360 0.0000 0.0000 0.0000 0.3840 0.3840 注*：甲基异丁酮、异氰酸酯单体、二丙二醇丁醚、乙二醇单丁醚以非甲烷总烃计，不另外进行单独分析，结合本项目情况，项目非甲烷总烃为二甲苯、丁醇、乙147、酸乙酯、乙酸丁酯、甲基异丁酮、异氰酸酯单体、二丙二醇丁醚、乙二醇单丁醚之和。TVOC 为所有有机挥发组分之和。水性漆其余 12%为水份，不以废气进行核算。项目面漆房、底漆房同时进行作业，面漆房或底漆房水性漆、油性漆喷漆不同时进行，单次只喷一种油漆，项目喷漆过程中油漆固份利用率按60%计，即60%的固份喷涂至工件表面，30%在喷涂操作过程中损耗最终进入喷台水槽，10%形成漆雾，挥发份以100%挥发计，其中喷漆过程中挥发占30%，晾干过程中挥发占70%。另外，类比同类型企业，项目喷漆、晾干生产过程中会产生少量臭气，车间内恶臭强度为容易感到臭味，各废气经收集处理后，车间外恶臭强度为勉强感知臭味，远离148、车间约10m以上，则基本感知不到臭味，不会对周边环境产生明显影响。因此本报告仅作定性分析。洗枪废气 项目喷漆喷枪需要采用洗枪水进行清洗，清洗过程中洗枪水按 100%挥发计，本项目洗枪水使用量为 0.05t/a，项目洗枪废气合计量情况详见下表。53 表表4-3洗枪废气洗枪废气合计量合计量情况情况 名称 用量（t/a）乙酸丁酯 非甲烷总烃 TVOC 洗枪废气 洗枪水 0.05 100%100%100%合计量 0.05 0.05 0.05 0.05 洗枪工序在密闭的喷漆房内进行，洗枪废气同喷漆、晾干废气一同收集处理。则废气污染物产生情况见下表。表表4-4 废气污染物产生情况废气污染物产生情况 单位单149、位t/a 产污源 颗粒物（漆雾）苯系物 乙酸丁酯 乙酸乙酯 非甲烷总烃 TVOC 喷面漆 0.0840 0.0420 0.0630/0.1680 0.1680 喷底漆 0.0849 0.0390 0.0900 0.0360 0.1652 0.1652 喷水性面漆 0.3136/0.1152 0.1152 喷水性底漆 0.3136/0.1152 0.1152 晾干/0.1890 0.3570 0.0840 1.3152 1.3152 洗枪/0.0500/0.0500 0.0500 废气处理措施：根据xx市工业涂装行业挥发性有机物(VOCs)控制技术指导意见 温环发（2019）14 号)：水帘、水150、幕或洗涤方式处理废气的，需要配套设置水雾去除装置。采用密闭罩、外部罩等方式收集废气的，吸风罩设计应符合排风罩的分类及技术条件(GB/T16758-2008)，外部罩控制风速符合局部排风设施控制风速检测与评估技术规范(AQ/T4274)相关规定，其最小控制风速不低于0.3m/s。生产线采用整体密闭的密闭区域内换风次数原则上不少于20次h，车间采用整体密闭的(如烘干、晾干车间流平车间等)，车间换风次数原则上不少于8次。项目涂装作业时紧闭门窗，喷漆房基本密闭呈微负压状态，采用车间整体负压集气对涂装废气进行收集，喷漆台采用集气罩进行集气，收集效率按 90%计。项目涂装废气收集系统风量核算见表 4-5。151、表表4-5项目涂装废气收集系统风量核算表项目涂装废气收集系统风量核算表 序号 工序 装置 尺寸 截面积/体积 收集风速/次数 数量 计算风量 合计风量 1 喷底漆、洗枪 水帘喷台 L2m*H1.2m 2.4m2 0.5m/s 1个 4320m3/h 5028m3/h 2 底漆房 L5.9m*W3.75m*H4m 88.5m3 8次/h 1个 708m3/h 3 喷面水L2m*H1.2m 2.4m2 0.5m/s 28640m3/h 10236m3/h 54 漆、洗枪 帘喷台 个 4 面漆房 L13.3m*W3.75m*H4m 199.5m3 8次/h 1个 1596m3/h 5 晾干 晾干房 152、L19.2m W5m H4m 384m3 8次/h 1个 3072m3/h 3072 m3/h 建议总设计系统风量 20000m3/h 处理：处理：本项目拟将喷漆废气经水幕漆雾装置处理后同调漆废气、洗枪废气、晾干废气一起经水喷淋+水雾分离+二级活性炭吸附处理后通过25mDA001排气筒高空排放，有机废气净化率90%（第一道活性炭吸附效率按75%计，第二道活性炭吸附效率按60%计，总处理效率为90%）、漆雾净化效率95%。项目喷漆、洗枪、晾干废气污染物产生情况汇总详见下表。表表 4-6 废气污染物废气污染物产生产生情况汇总表情况汇总表 污染物 种类 产生量 t/a 有组织排放情况 无组织排放情况153、 排放时间 废气量m3/h 排放量 t/a 排放速率kg/h 排放浓度mg/m3 排放量 t/a 排放速率kg/h h 喷 PU 面 漆 颗粒物 0.0840 20000 0.0038 0.0076 0.3800 0.0084 0.0168 500 苯系物 0.0420 0.0038 0.0076 0.3800 0.0042 0.0084 乙酸丁酯 0.0630 0.0057 0.0114 0.5700 0.0063 0.0126 乙酸乙酯 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 非甲烷总烃 0.1680 0.0151 0.0302 1.5100 0154、.0168 0.0336 TVOC 0.1680 0.0151 0.0302 1.5100 0.0168 0.0336 喷 PU 底漆 颗粒物 0.0849 20000 0.0038 0.0076 0.3800 0.0085 0.0170 500 苯系物 0.0390 0.0035 0.0070 0.3500 0.0039 0.0078 乙酸丁酯 0.0900 0.0081 0.0162 0.8100 0.0090 0.0180 乙酸乙酯 0.0360 0.0032 0.0064 0.3200 0.0036 0.0072 非甲烷总烃 0.1652 0.0149 0.0298 1.4900 0.155、0165 0.0330 TVOC 0.1652 0.0149 0.0298 1.4900 0.0165 0.0330 喷水性面漆 颗粒物 0.3136 20000 0.0141 0.0094 0.4700 0.0314 0.0209 1500 非甲烷总烃 0.1152 0.0104 0.0069 0.3467 0.0115 0.0077 55 TVOC 0.1152 0.0104 0.0069 0.3467 0.0115 0.0077 喷水性底漆 颗粒物 0.3136 20000 0.0141 0.0094 0.4700 0.0314 0.0209 1500 非甲烷总烃 0.1152 0.01156、04 0.0069 0.3467 0.0115 0.0077 TVOC 0.1152 0.0104 0.0069 0.3467 0.0115 0.0077 洗枪 乙酸丁酯 0.0500 20000 0.0045 0.0450 2.2500 0.0050 0.0500 100 非甲烷总烃 0.0500 0.0045 0.0450 2.2500 0.0050 0.0500 TVOC 0.0500 0.0045 0.0450 2.2500 0.0050 0.0500 总 晾 干 苯系物 0.1890 20000 0.0170 0.0071 0.3542 0.0189 0.0079 2400 乙酸丁酯157、 0.3570 0.0321 0.0134 0.6688 0.0357 0.0149 乙酸乙酯 0.0840 0.0076 0.0032 0.1583 0.0084 0.0035 非甲烷总烃 1.3152 0.1184 0.0493 2.4667 0.1315 0.0548 TVOC 1.3152 0.1184 0.0493 2.4667 0.1315 0.0548 合计（平均浓度）颗粒物 0.7961 20000 0.0358 0.0179 0.8950 0.0797 0.0399 2000 苯系物 0.2700 0.0243 0.0101 0.5063 0.0270 0.0113 2400158、 乙酸丁酯 0.5600 0.0504 0.0210 1.0500 0.0560 0.0233 2400 乙酸乙酯 0.1200 0.0108 0.0045 0.2250 0.0120 0.0050 2400 非甲烷总烃 1.8788 0.1737 0.0724 3.6188 0.1928 0.0803 2400 TVOC 1.8788 0.1737 0.0724 3.6188 0.1928 0.0803 2400 DA001最大排放浓度统计 颗粒物/0.0188 0.9400 /苯系物/0.0217 1.0842 /乙酸丁酯/0.0860 4.2988 /乙酸乙酯/0.0096 0.4783159、 /非甲烷总烃/0.1543 7.7167 /TVOC/0.1543 7.7167 /注：项目最大排放浓度选取底漆喷涂与面漆喷涂过程中，底、面漆最大浓度与晾干废气、洗枪废气加和叠加值。项目水性漆喷涂与油性漆喷涂交替进行，故合计（平均浓度）颗粒物排放时间为水性漆喷涂与油性漆喷涂的喷涂时间相加。木工加工粉尘、粘合前打磨、漆后打磨 木工加工与粘合前打磨各工位设置集气罩对粉尘进行收集后一起经中央布袋除尘器处理后由25m高排气筒DA002引至高空排放。56 漆后打磨粉尘经水帘打磨台收集处理后由25m高排气筒DA003引至高空排放。项目以上工序粉尘产生情况如下：表表4-7 粉尘产生情况表粉尘产生情况表 废160、气 污染因子 产污系数 g/m3-产品 本项目产品量 m3 废气产生量t/a 木工加工粉尘 颗粒物 45 360 0.0162 打磨粉尘 颗粒物 1600 360 0.5760 粘合前打磨：0.1728 漆后打磨：0.4032 注：项目木工加工粉尘、打磨粉尘产污系数分别参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中工业源产排污核算方法和系数手册内的木质制品制造行业系数手册机加工工段及砂光/打磨工段的产污系数进行核定。注：根据项目原材使用量确定项目产品量约为360 m3。注：根据打磨量及打磨面积确定粘合前打磨、漆后打磨粉尘产生比例约为3:7。项目木工加工使用设备包括1台锯床、10台铣床，粘合前打磨161、砂带机1台，其中设置锯床集气罩0.4m2/台、铣床集气罩0.3m2/台、砂带机集气罩0.2m2/台，风速取0.3m/s，则理论所需风量为3888 m3/h，计划时间为300d/a、8h/d。综上，本项目拟设计合计风量5000 m3/h，废气收集率按80%计，类比同类型企业，布袋除尘颗粒物处理效率取99%，则木工加工粉尘及粘合前粉尘产生汇总详见下表。表表4-8 木工加工粉尘及粘合前粉尘产生汇总表木工加工粉尘及粘合前粉尘产生汇总表 单位：单位：t/a 废气 污染因子 总产生量 有组织产生量 无组织产生量 木工加工粉尘 颗粒物 0.0162 0.0130 0.0032 粘合前打磨 颗粒物 0.172162、8 0.1382 0.0346 合计 颗粒物 0.1890 0.1512 0.0378 项目共设置6个水帘打磨台，单个集气面积为0.7m2，风速取0.3m/s，则理论所需风量为4536 m3/h，计划时间为300d/a、8h/d。综上，项目拟设计合计风量5000 m3/h，废气收集率按80%计，类比同类型企业，水帘除尘颗粒物处理效率取85%，则漆后打磨粉尘产生汇总详见下表。表表4-9 漆后打磨粉尘产生汇总表漆后打磨粉尘产生汇总表 单位：单位：t/a 废气 污染因子 总产生量 有组织产生量 无组织产生量 漆后打磨粉尘 颗粒物 0.4032 0.3226 0.0806 粘合废气 项目贴皮工序中采用163、白乳胶作为粘合剂，白乳胶主要成分为聚醋酸乙烯酯，稳定性较好，其化学成分没有明显的毒性，经同类型企业调查，白乳胶在使用过程中没有明显的刺激性气味。本环评仅定性分析，企业应加强车间通风。57 印字废气 本项目在进行人工丝网印刷的过程中会产生一定量的有机废气，项目采用水性油墨，主要成分为水溶性丙烯酸树脂、色料和水，其中水溶性丙烯酸树脂为聚合物，稳定性好，难挥发，经同类型企业调查，本油墨在使用过程中没有明显的刺激性气味，加之本项目使用的水性油墨量仅为 50kg/a，故本环评对丝印油墨挥发有机废气作定性分析，企业应加强车间通风。（2）废气排放口基本情况 表表 4-10 废气排放口基本情况废气排放口基本情164、况 编号 名称 地理坐标 高度/m 内径/m 温度/类型 排放标准 DA001 排气筒 120 352.512E 27 4259.523N 25 0.6 25 一般排放口 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）DA002 排气筒 120 352.875E 27 430.039N 25 0.35 25 一般排放口 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）DA003 排气筒 120 353.341E 27 430.500N 25 0.35 25 一般排放口 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）（3）废气处理设施技术可行性、废气达标排放情况165、分析 废气处理设施可行性 参照排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020）表A.6表面处理（涂装）排污单位废气污染防治推荐可行技术，本项目喷漆、晾干废气采用水帘+水喷淋除漆雾、二级活性炭吸附除挥发性有机物、臭气浓度，漆后打磨粉尘采用水帘除尘、木工加工粉尘及粘合前打磨粉尘采用中央布袋除尘均属于可行技术。废气达标排放分析 a、有组织废气 对照相关标准，项目有组织废气污染物允许排放情况对照一览表详见下表。表表 4-11 废气允许排放废气允许排放情况情况对照一览表对照一览表 污染源 污染物项目 排放浓度 mg/m3 排放浓度限值 mg/m3 排放速率 166、kg/h 排放速率限值 kg/h 达标/超标 标准依据 排气筒DA001*颗粒物 0.9400 30/达标 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB332146-苯系物 1.0842 40/达标 乙酸酯类 4.7771 60/达标 58 非甲烷总烃 7.7167 80/达标 2018）TVOC 7.7167 150/达标 排气筒DA003 颗粒物 4.0333 30/达标 排气筒DA002 颗粒物 0.1250 120 0.0006 14.45 达标 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）注*：排放浓度为排气筒最大排放浓度 由上表可知，各有组织废气污染物排放情况能够满足大气污染物排放限167、值要求。b、无组织废气 喷漆、晾干、洗枪废气、木工加工粉尘、打磨粉尘通过有效的废气收集处理，粘合废气、印字废气产生量较少，加强车间通风，对环境影响较小，可认为本项目无组织废气可达标排放。（4）非正常工况 本项目非正常工况以废气污染物防治措施净化效率50%的情况进行分析。表表 4-12 污染源非正常排放核算表污染源非正常排放核算表 序号 污染源 非正常排放原因 污染物 非正常排放速率/（kg/h）非正常排放浓度/（mg/m3）单次持续时间/h 年发生频次/次 1 排气筒DA001 净化装置故障 颗粒物 0.1881 9.4067 1 1 苯系物 0.1083 5.4169 1 1 乙酸丁酯 0.168、4296 21.4819 1 1 乙酸乙酯 0.0482 2.4075 1 1 非甲烷总烃 0.7715 38.5752 1 1 TVOC 0.7715 38.5752 1 1 2 排气筒DA002 净化装置故障 颗粒物 0.0315 6.3000 1 1 3 排气筒DA003 净化装置故障 颗粒物 0.0672 13.4417 1 1 应对措施：企业应加强对净化装置定期的检修以及定期关注净化装置工作状态，发现后立即停止生产，并抢修废气治理设施，正常后方可恢复生产。（5）废气排放影响 根据xx市环境质量概要（2022年度）环境空气质量报告可知：2022年项目所在区域环境空气质量为达标区域。项目169、所在区域环境空气中其他污染物TSP监测值符合环境空气质量标准（GB3095-59 2012）中的二级标准中的浓度限值。即项目所在区域环境空气质量良好，满足二类区要求。项目附近最近规划环境保护目标为规划居住用地1#，距本项目约为192m；现状环境保护目标为倪垟村，距本项目约为92m，本项目废气在采取废气污染防治措施后可达标排放，故本项目废气排放对周边环境影响较小，可认为本项目大气环境影响可接受。（6）监测计划 本项目监测频次依据排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ819-2017）中的废气监测指标的监测频次要求，具体如下表所示。表表 4-13 有组织废气监测方案有组织废气监测方案 排放口编号170、 监测点位 监测因子 监测频次 执行标准 重点区域 DA001 排气筒出口 颗粒物 1 次/年 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）苯系物 乙酸酯类 非甲烷总烃 TVOC 臭气浓度 DA002 排气筒出口 颗粒物 1 次/年 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）DA003 排气筒出口 颗粒物 1 次/年 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表表 4-14 无组织废气监测计划表无组织废气监测计划表 监测点位 监测指标 监测频次 执行标准 厂界无组织 颗粒物 1次/年 颗粒物排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）171、；苯系物、乙酸丁酯、乙酸乙酯、臭气浓度排放执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018），非甲烷总烃排放执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）及大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）；厂区内VOCS无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中的相应标准。苯系物 1次/年 乙酸丁酯 1次/年 乙酸乙酯 1次/年 非甲烷总烃 1次/年 臭气浓度 1次/年 厂区内无组织 非甲烷总烃 1 次/年 60 运营 期环 境影 响和 保护 措施 2、废水、废水（1）废水污染源源强核算 表表 4-15 废水污染源排放核算表172、废水污染源排放核算表 工序 装置 污染源 污染物 污染物产生 治理措施 污染物环境排放 核算方法 产生废水量 t/a 产生浓度mg/L 产生量 t/a 处理能力 治理工艺 治理效率 排放方式 排放去向 排放规律 核算方法 排放废水量 t/a 排放浓度 mg/L 排放量 t/a 员工生活 员工生活 生活污水 CODCr 类比法 240 500 0.1200 5t/d 化粪池 COD去除率 15%、氨氮去除率 3%间接排放 城市污水处理厂 间断排放，排放期间流量稳定 类比法 240 40 0.0096 氨氮 35 0.0084 2（4）0.0007 总氮 70 0.0168 12（15）0.003173、2 喷漆、喷淋、打磨 水帘喷漆台、喷淋塔、水帘打磨台 生产废水 CODCr 类比法 137.6 1700 0.2339 2t/d 混凝沉淀+芬顿氧化 COD去除率 83%、SS去除率81%、氨氮去除率55%，总氮去除率50%间接排放 城市污水处理厂 间断排放，排放期间流量稳定 物料衡算法 137.6 40 0.0055 氨氮 74.9 0.0103 2（4）0.0004 总氮 111 0.0153 12（15）0.0018 SS 1327.5 0.1827 10 0.0014 合计 COD 物料衡算法 377.6/0.3539/物料衡算法 377.6 40 0.0151 氨氮/0.0187 2174、（4）0.0011 总氮/0.0321 12（15）0.0050 SS/0.1827 10 0.0038 61 *注：氨氮、总氮括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行，本环评氨氮排放量以 2(4)mg/L 的加权平均数 2.833mgL 核算环境排放量；总氮排放量以 12(15)mg/L 的加权平均数 13.25mgL核算环境排放量。核算过程：生活污水 本项目劳动定员20人，厂区内不设食宿，项目用水人均用水量按50L/d计，生产天数按300天计，则生活用水量为300t/a，取产污系数为0.8，则生活污水产生量约240t/a。据类比监测可知，生活污水的主要污染物指标值分别175、为COD500mg/L、氨氮35mg/L、总氮70mg/L。生产废水 1.喷漆废水 本项目共3个水帘喷台，每个水帘喷台配一个水槽，单个水槽长宽深尺寸为2.5m1.2m0.3m，则水槽总容积为2.7m3，蓄水量约占水槽容积80%，则喷漆台水槽总蓄水量为2.16m3，及时更换废水及清理漆渣，每10个工作日排放一次（即一年排放30次），则喷漆废水产生量约为64.8t/a。2.喷淋废水 本项目配有1套水喷淋塔，用于处理喷漆废气。塔内吸收液采用水吸收，塔内的循环水单独定期进入收集池，经过气浮池的处理，加入药剂处理后送入清水池，再送入塔内循环使用，喷淋废水每年更换四次。收集池长宽深尺寸为2m1m1.2m（176、水深1m），故每次排放废水约为2t，则喷淋废水排放量为8t/a。3.打磨废水 本项目采用水帘打磨台对打磨粉尘进行处理，打磨废水循环使用，定期排放。损耗量：打磨废水循环使用过程中需定期补充，每台水帘打磨台循环水量为0.5t/h，共6台水帘打磨台，年工作时间为2400h/a，年循环水量为7200t/a，补充水量按循环水量1%计，则本项目该部分用水年补充水量约72t。排放量：本项目共设有6个喷淋水槽，水槽规格均为4m1.5m0.25m，蓄水量约占水槽容积60%，则总的蓄水量为5.4m3，年更换约12次，则打磨废水排放量为64.8t/a。62 项目喷漆、喷淋、打磨生产废水水质参照类比xx献睿包装有限公177、司年产180万个木盒技改项目竣工环境保护验收监测报告表（博沃 HJ 综字第2401011号）中2023年12月29日对喷漆、喷淋、打磨生产废水集水池水质检测数据，共4次，取平均浓度，生产废水污染物浓度约为：COD：1700mg/L、氨氮：74.9mg/L、总氮111mg/L、SS：1327.5mg/L。项目生活污水经化粪池预处理，生产废水经污水处理设施（絮凝沉淀+Fenton氧化）处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准后纳入市政污水管网，送至xx县东海污水处理厂，COD、氨氮、总氮处理达城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB 33/2169-2018），SS处理达城镇178、污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级A标准。63 运营期环境影响和保护措施（2）废水排放口基本情况 表表 4-16 废水排放口基本情况废水排放口基本情况 编号 名称 地理坐标 类型 排放标准 项目 限值单位mg/L 标准来源 DW001 厂区综合废水总排口 120 352.913E,27 431.738N 一般排放口 CODCr 500 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准 SS 400 氨氮 35 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放浓度限值 总氮 70 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）（3）179、废水达标排放情况、废水处理设施技术可行性分析 废水达标排放情况 本项目废水主要为生活污水为排放量为240t/a，0.8t/d，生产废水排放量为137.6t/a，0.46t/d。生活污水依托厂区化粪池处理设施进行处理，污水处理设施负荷为5t/d，可满足处理负荷，生产废水采用絮凝沉淀+Fenton氧化处理，处理负荷为1.5t/d，可满足处理负荷。项目生活污水经化粪池（化粪池COD处理效率15%，氨氮处理效率为3%），污染物排放浓度COD可达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，氨氮可达工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放浓度限值、总氮可达污水排180、入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015），故项目废水可满足纳管标准。项目生产废水采用絮凝沉淀+Fenton氧化进行处理，絮凝沉淀法在废水处理中有广泛的应用，对于不同的COD体系，为提高絮凝的COD去除率，需选择性能良好的絮凝剂并确定其最佳工作条件。化学氧化阶段利用强氧化剂氧化分解水中有机污染物，是一种典型的化学处理方法。一般采用氧化剂Fenton，即过氧化氢与亚铁离子的结合，它具有极强的氧化能力，特别适用于生物难降解或一般化学氧化难以奏效的有机废水，其工作原理是无机絮凝剂和有机阴离子配制成水溶液加入废水中，便会产生压缩双电层，使废水中的悬浮微粒失去稳定性，胶粒物相互凝聚使微粒增大，181、形成絮凝体、矾花。絮凝体长大到一定体积后即在重力作用下脱离水相沉淀，从而去除废水中的大量悬浮物，从而达到水处理的效果。通常絮凝沉淀+Fenton氧化COD去除率83%（絮凝沉淀去除率30%、Fenton氧化去除率76%）、SS去除率81%、氨氮去除率55%、总氮去除率50%，经处理后污染物排放浓度COD、SS可达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，氨氮可达工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放浓度限值，总氮可达污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015），故项目废水可满足纳管标准。64 废水处理设施技术可行性分析 参照排污许可182、证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020），本项目生活污水经化粪池处理、生产废水经絮凝沉淀+Fenton 氧化处理均属于可行性技术。（4）依托集中污水处理厂的可行性分析 总体情况 xx县东海污水处理厂位于海西镇海滨村，处理出水排放厂区东侧护塘河，最终排入东海。二期工程现已投入运行，日处理规模为3万m3/d。目前东海污水处理厂采用“粗格栅和进水泵房细格栅和旋流沉砂池水解酸化池A2O二沉池高效沉淀池深床反硝化滤池臭氧接触氧化池纤维转盘滤池次氯酸钠消毒”处理工艺，出水的COD、总氮、氨氮、总磷排放执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB 33/2169183、-2018）表1现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值，其他控制项目执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级A标准，处理工艺流程详见图4-1。图图 4-1 xx县东海污水处理厂改扩建后工艺流程图xx县东海污水处理厂改扩建后工艺流程图 运行情况 表表 4-17 xx县东海污水处理厂监督性监测数据xx县东海污水处理厂监督性监测数据（2021 年年 01 月）月）监测项目 流量 实测浓度 标准限值 排放单位 是否超标 pH 值 1.5027 万吨/日 6.93 6-9 无量纲 否 氨氮（NH3-N）0.60 4 mg/L 否 动植物油 0.24 1 mg/L 否 粪大肠菌群184、数 634 1000 个/L 否 化学需氧量 26 40 mg/L 否 六价铬 0.016 0.05 mg/L 否 色度 3 30 倍 否 石油类 0.24 1 mg/L 否 65 五日生化需氧 量 2.0 10 mg/L 否 悬浮物 7 10 mg/L 否 阴离子表面活 性剂（LAS）0.09 0.5 mg/L 否 总氮（以 N 计）2.78 15 mg/L 否 总镉 0.0004 0.01 mg/L 否 总铬 0.016 0.1 mg/L 否 总汞 0.00016 0.001 mg/L 否 总磷（以 P 计）0.22 0.3 mg/L 否 总铅 0.008 0.1 mg/L 否 总砷 0.185、0012 0.1 mg/L 否 根据2021年01月12日xx省重点排污单位监督性监测信息公开平台东海污水处理厂废水监督性监测数据，xx县东海污水处理厂出水中的COD、氨氮、总氮、总磷排放浓度符合城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB 33/2169-2018）表 1 限值要求，其他控制项目排放浓度符合城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级 A 标准。纳管可行性分析 本项目位于xx省xx市xx县xx镇万祥路220号，属于xx县东海污水处理厂纳污范围。本项目产生的废水经处理达相应纳管标准后可纳入该污水处理厂进一步处理。（5）监测计划 根据排污许可证申请与核发技术规范 总186、则（HJ819-2017）中的废水监测指标的监测频次要求，具体如下表所示。表表 4-18 废水废水监测计划表监测计划表 监测点位 监测指标 监测频次 执行标准 废水总排放口 pH值、色度、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总氮 1次/年 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放浓度限值；总氮执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）3、噪声、噪声（1）噪声源调查及相关参数 本项目噪声源调查及相关参数见表 4-19表 4-20。66 表表 4-19 项目新增噪声源强187、调查清单及预测参数（室外声源）项目新增噪声源强调查清单及预测参数（室外声源）序号 声源名称 型号 空间相对位置/m 声源源强 声源控制措施 运行时段 持续时间/h X Y Z 声功率级/dB(A)1 风机 1#/34 46 24 80-85 减振、消声 昼间 2400 2 风机 2#/24 35 24 78-83 减振、消声 昼间 2400 3 风机 3#/18 33 24 78-83 减振、消声 昼间 2400 注：定义点厂区西南侧为坐标 XYZ（0，0，0）点。表表 4-20 设备噪声源强设备噪声源强 序号 建筑 物名 称 声源 名称 型号 声源 源强 声源 控制 措施 空间相对 位置/m188、 距室内 边界距 离/m 室内边 界声级/dB(A)运行 时段 建筑物 插入损 失/dB(A)建筑物外噪声 持续时间/h 声功率 级/dB(A)X Y Z 声压级/dB(A)建筑物 外距离 1 3F 生产车间 铣床 1/70-75 减振 24 55 13 37.01 61.55-66.55 昼间 20 41.55-46.55 1m 2400 2 铣床 2/70-75 减振 28 54 13 36.12 61.76-66.76 昼间 20 41.76-46.76 1m 2400 3 铣床 3/70-75 减振 29 52 13 34.23 62.23-67.23 昼间 20 42.23-47.2189、3 1m 2400 4 铣床 4/70-75 减振 31 51 13 33.54 62.40-67.40 昼间 20 42.40-47.40 1m 2400 5 铣床 5/70-75 减振 37 49 13 33.24 62.48-67.48 昼间 20 42.48-47.48 1m 2400 6 铣床 6/70-75 减振 23 53 13 35.06 62.02-67.02 昼间 20 42.02-47.02 1m 2400 7 铣床 7/70-75 减振 25 51 13 33.00 62.54-67.54 昼间 20 42.54-47.54 1m 2400 8 铣床 8/70-75 减190、振 28 45 13 27.17 64.23-69.23 昼间 20 44.23-49.23 1m 2400 9 铣床 9/70-75 减振 30 41 13 23.54 65.48-70.48 昼间 20 45.48-50.48 1m 2400 10 铣床10/70-75 减振 31 39 13 21.84 66.13-71.13 昼间 20 46.13-51.13 1m 2400 11 锯床/80-85 减振 21 52 13 34.23 57.23-62.23 昼间 20 37.23-42.23 1m 2400 12 刷胶机/80-85 减振 23 55 13 37.05 56.54-6191、1.54 昼间 20 36.54-41.54 1m 2400 13 喷台 1/70-75 减振 16 42 13 25.63 54.74-59.74 昼间 20 34.74-39.74 1m 2000 14 喷台 2/80-85 减振 17 46 13 29.12 63.63-68.63 昼间 20 43.63-48.63 1m 2000 15 喷台 3/80-85 减振 19 46 13 28.64 63.78-68.78 昼间 20 43.78-48.78 1m 2000 67 16 打磨机1/80-85 减振 17 47 13 30.08 63.35-68.35 昼间 20 43.35-192、48.35 1m 2400 17 打磨机2/80-85 减振 20 40 13 22.56 65.85-70.85 昼间 20 45.85-50.85 1m 2400 18 打磨机3/80-85 减振 17 42 13 25.30 64.85-69.85 昼间 20 44.85-49.85 1m 2400 19 打磨机4/80-85 减振 17 40 13 23.41 65.53-70.53 昼间 20 45.53-50.53 1m 2400 20 打磨机5/80-85 减振 16 38 13 21.93 66.09-71.09 昼间 20 46.09-51.09 1m 2400 21 打磨机193、6/80-85 减振 16 44 13 27.51 64.12-69.12 昼间 20 44.12-49.12 1m 2400 22 打磨机7/80-85 减振 17 42 13 25.30 64.85-69.85 昼间 20 44.85-49.85 1m 2400 23 打磨机8/80-85 减振 17 42 13 25.30 64.85-69.85 昼间 20 44.85-49.85 1m 2400 24 打磨机9/75-80 减振 29 43 13 25.32 59.85-64.85 昼间 20 39.85-44.85 1m 2400 25 打磨机10/75-80 减振 26 45 13194、 27.02 59.28-64.28 昼间 20 39.28-44.28 1m 2400 26 砂带机/75-80 减振 27 47 13 29.07 58.65-63.65 昼间 20 38.65-43.65 1m 2400 27 打磨台1#/70-75 减振 21 30 13 12.65 60.87-65.87 昼间 20 40.87-45.87 1m 2400 28 打磨台2#/70-75 减振 24 32 13 14.04 59.97-64.97 昼间 20 39.97-44.97 1m 2400 29 打磨台3#/70-75 减振 28 36 13 18.25 57.69-62.69195、 昼间 20 37.69-42.69 1m 2400 30 打磨台4#/80-85 减振 28 44 13 26.17 54.56-59.56 昼间 20 34.56-39.56 1m 2400 31 打磨台5#/80-85 减振 19 49 13 31.58 52.93-57.93 昼间 20 32.93-37.93 1m 2400 32 打磨台6#/80-85 减振 25 47 13 29.00 53.67-58.67 昼间 20 33.67-38.67 1m 2400 注：厂界西南角为坐标 XYZ（0，0，0）点；根据预测结果，项目西北侧厂界处噪声贡献值最大，因此本表中“距室内边界距离”196、“室内边界声级”、“建筑物外噪声”均为西侧厂界相关参数。（2）噪声预测 本项目周边50m范围内无现状声环境保护目标，项目营运期噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准，项目仅在昼间进行生产，仅判定厂界昼间噪声排放达标情况。本次评价噪声预测采用声场仿真软件EIAProN进行预测，根据EIAProN2021技术说明，该软件所采用的模型算法为按照环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）、户外声传播衰减 68 计算方法（GB/T17247.1-GB/T17247.2）等相关标准的有关公式建立。本环评的预测，EIAProN调用了包括工业噪声预测计算模197、型，以及户外声传播的衰减模型等相关预测模型，能满足导则（HJ2.4-2021）需求。采取减振和通过建筑外墙、厂房阻挡隔声及距离衰减后（隔声量取20dB(A)），厂界噪声最大预测值如下表所示，并相应给出相应的昼间等声级线图4-2。表表 4-21 项目各厂界噪声预测结果与达标分析表项目各厂界噪声预测结果与达标分析表 序号 声环境 保护目 标名称 噪声背景值/dB（A）噪声现状值/dB（A）噪声标准/dB（A）噪声贡献值/dB（A）噪声预测值/dB（A）较现状增量/dB（A）超标和 达标情况 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 1 厂界 1#-65-6198、2.24-达标-2 厂界 2#-65-59.16-达标-3 厂界 3#-65-25.96-达标-4 厂界 4#-65-62.96-达标-根据上表预测结果，本项目厂界的昼间噪声贡献值能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准，因此对周边环境影响不大。项目夜间不生产，故不对夜间环境影响进行分析。图图 4-2 昼间噪声预测昼间噪声预测等声级线图等声级线图（3）监测计划 本项目监测频次依据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）中的噪声监测指标的监测频次要求，具体如下表所示。1#3#2#4#69 表表 4-22 项目监测计划项目监测计划 类别 编号 监测项199、目 最低监测频次 监测单位 执行标准 噪声 厂界噪声 Leq 1次/季度 委托有资质的第三方检测单位 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准 4、固体废物、固体废物（1）本项目产生的副产物如下：边角料：项目木工加工、打磨过程中会产生了一定量的边角料，类比同类型企业，边角料产生量约为的10kg/m3-木材用量，项目木材用量为360m3/a，则产生量约为3.60t/a。废包装材料：在原辅材料拆包、包装过程中会用到塑料包装等包装材料，每个木盒约产生1g的废包装材料，项目年产60万个木盒，则产生量约为0.60t/a。收集的粉尘：根据工程分析，木工加工粉尘及粘合前打磨粉尘经布袋200、除尘器处理量约为0.15t/a。废布袋：项目采用布袋除尘器处理木工粉尘，布袋在使用过程中会老化、破损，需定期更换，会产生废布袋。建议企业每年更换2次布袋，每次更换量为50kg，则全厂废布袋产生量0.10t/a。污泥：生产废水经处理后，会产生少量的废水处理污泥，产生量约为废水量的0.1%，污泥含水率为60%，生产废水产生量为137.6t/a，则产生量约为0.34t/a。沉渣：本项目打磨粉尘经水帘除尘装置除尘后排放，根据源强核算，水帘除尘装置收集的打磨粉尘量为0.2742t/a，含水率60%，则沉渣产生量为0.69t/a。废包装桶：项目使用的白乳胶、漆、稀释剂、固化剂、油墨、洗枪水等会产生盛装的包201、装桶，产生量约494个，空桶重量约为3kg/个，则废包装桶产生量约为1.48t/a。废活性炭：项目有机废气采用二级活性炭吸附处理后排放，根据工程分析，由活性炭处理的废气量约为1.5623t/a，参照VOCs废气处理情况，0.15tVOCs需要用到1t活性炭吸附处理，则饱和吸附状态下活性炭产生量为约为10.42t/a，根据xx市生态环境局关于加强2022年度挥发性有机物活性炭吸附处理设施运行管理工作的通知（温环发202213号）及xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行），TA001废气处理设施根据风量和VOCs初始浓度范围明确活性炭一次最小填充量为2t，则活性炭更202、换频次约为6次，满足活性炭不应超过累计运行500小时或3个月要求，并且项目采用碘值不低于800mg/g的活性炭，则废活性炭产生量为13.56t/a。根据吸附法工业有机废气治理工程技术规范(HJ2026-2013)，使用颗粒状活性炭吸附时，气体流速宜低于0.6m/s，厚度一般为200-600mm(本环评取200mm)，项目TA001填充体积为2m3，70 TA001总横截面积为10m2，TA001风量为20000m3/h，则TA001风速为0.56m/s；符合使用颗粒状活性炭吸附时，气体流速宜低于0.6m/s的要求。漆渣：项目喷涂过程中，油漆固份利用率约60%，其余30%油漆固份在喷涂过程中损耗203、直接进入喷台水槽，10%形成漆雾经水帘除雾装置收集处理，最终均形成漆渣，则损耗部分产生量约为2.3884t/a，净化部分产生量约为0.6806t/a，漆渣含水率约60%，则漆渣总产生量约为7.67t/a。表表 4-23 本项目本项目副产物属性判定副产物属性判定 序号 名称 产生工序 形态 主要成分 是否属于固体废物 判定依据 1 边角料 木工加工、打磨 固态 木材 是 4.2章节a）2 废包装材料 拆包装 固态 塑料 是 4.2章节a）3 收集的粉尘 废气处理 固态 木材、漆 是 4.3章节a）4 废布袋 废气处理 固态 布袋 是 4.3章节l）5 污泥 废水处理 半固态 污泥 是 4.3章节204、e）6 沉渣 废水处理 半固态 漆渣 是 4.3章节e）7 废包装桶 拆包装 固态 漆、金属等 是 4.1章节c）8 废活性炭 废气处理 固态 有机废气、炭 是 4.3章节l）9 漆渣 废水处理 半固态 漆渣 是 4.3章节e）表表 4-24 本项目本项目固固废情况汇废情况汇总总 产生环节 名称 属性 主要有毒有害物质 物理性状 危险特性 产生量（t/a）贮存方式 最终去向 处理量（t/a）木工加工、打磨 边角料 一般工业固废 I03/200-003-03/固态/3.60 袋装 交由相关企业回收利用 3.60 拆包装 废包装材料 一般工业固废 I06/200-003-06/固态/0.60 袋装205、 0.60 废气处理 收集的粉尘 一般工业固废 I03/200-003-03/固态/0.15 袋装 0.15 废气处理 废布袋 一般工业固废 VI99/900-999-99/固态/0.01 袋装 0.01 废水处理 污泥 危险废物 HW12 264-012-12 污泥 固态 T 0.34 桶装 委托有资质单位处置 0.34 废水处理 沉渣*危险废物 HW12/900-252-12 木材、漆 半固态 T、I 0.69 桶装 0.69 拆包装 废包装桶 危险废物 HW49 900-041-49 漆、金属等 固态 T/In 1.48 堆放 1.48 废气处理 废活性危险废物 有机废气、固态 T 13206、.56 桶装 13.56 71 炭 HW49 900-039-49 炭 废水处理 漆渣 危险废物 HW12 900-252-12 漆渣 半固态 T、I 7.67 桶装 7.67 注*：沉渣有害成分与漆渣有害成分类似，故参照HW12 900-252-12危险废物代码执行。表表4-25 本项目本项目固体固体废物贮存场所（设施）基本情况表废物贮存场所（设施）基本情况表 序号 贮存场所名称 名称 危险废物类别 危险废物代码 占地面积 贮存方式 贮存能力 贮存周期 1 一般工业固废间 边角料/5m2 桶装 5t（最大贮存量为2.180t）150d 2 废包装材料/桶装 150d 3 收集的粉尘/袋装 1207、50d 4 废布袋/桶装 150d 5 危废间 污泥 HW12 264-012-12 5m2 桶装 5t（最大贮存量为4.286t）300d 6 沉渣 HW12 900-252-12 桶装 300d 7 废包装桶 HW49 900-041-49 桶装 150d 8 废活性炭 HW49 900-039-49 袋装 50d 9 漆渣 HW12 900-252-12 堆放 10d（4）环境管理要求 本项目产生的固废存储场所严格按照国家有关规定进行防渗、防雨处理，加强对项目一般工业固废的回收、处理、处置等情况进行监督，严格管理，防止其随意倾倒，按一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）管理台账。环卫部208、门定期清运生活垃圾，减少环境污染。项目设置5m2危废间，危废间内分区存储，并设有导排设施。根据建设项目危险废物环境影响评价指南等要求，对于其收集、贮存和外运等，采取以下措施：企业应及时将生产过程产生的各种危险废物进行委外处置，在未处置期间，应集中收集，专人管理，集中贮存，各类危废应按性质不同分类进行贮存。危废间的危险废物贮存设施应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的要求。要关注“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏），做好防渗，张贴警示标识。公司应设置专门危险固废处置机构，作为厂内环境管理、监测的重要组成部分，主要负责危险固废的收集、贮存及处置，按月统计危险废物种类、产生量、209、暂存时间、交由处置时间等，并按月向当地环保部门定期报告。危险废物的转移和运输应按危险废物收集 贮存 运输技术规范（HJ2025）、危险废物转移管理办法等规定报批危险废物转移计划，填写好五联单转运手续，合理规划运输路线，72 并必须交由有资质的单位承运。危险废物处置单位的运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知识，了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输车辆必须具有车辆危险货物运输许可证。驾驶人员必须由取得驾驶执照的熟练人员担任。危险废物处置单位在运输危险废弃物时必须配备押运人员，并随时处于押运人员的监管之下，不得超装、超载，严格按照所在城市规定的行车210、时间和行车路线行驶，不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域。危险废物在运输途中若发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时，公司及押运人员必须立即向当地公安部门报告，并采取一切可能的警示措施。一旦发生废弃物泄漏事故，公司和废弃物处置单位都应积极协助有关部门采取必要的安全措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大；针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，应迅速采取封闭、隔离、洗消等措施，并对事故造成的危害进行监测、处置，直至符合国家环境保护标准。危废间严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的有关规定进行设计，地面采用坚固、防渗、耐腐蚀的材料建造。总之，211、按照上述规定对固废进行妥善处置后，在加强管理，并在落实好各项污染防治措施和固体废物综合利用等安全处置措施的前提下，本项目产生的固体废物对周围环境的影响较小。5、地下水及土壤、地下水及土壤（1）影响途径 项目厂房已建成，厂区地面已做好硬化，项目拟对主要产生废气污染物的生产设施采取集气、配套废气治理设施，故项目不存在对地下水及土壤的污染途径。但需防止发生泄漏等非正常情况下对地下水及土壤可能造成的污染。（2）污染防治措施 1、源头控制 企业应切实做好雨污分流，危废间应采用防腐材质，对危险废物做好收集存放，构筑物要求坚实耐用，将污染物跑、冒、滴、漏的风险降到最低限度。2、分区防控 表表4-26 地下水212、污染防渗分区参照表地下水污染防渗分区参照表 防渗分区 天然包气带防污性能 污染控制难易程度 污染物类型 防渗技术要求 重点防渗区 弱 易-难 重金属、持久性有机物污染物 等效黏土防渗层Mb6.0m，K110-7cm/s；或参照GB18598 执行 中-强 难 73 一般防渗区 中-强 易 其他类型 等效黏土防渗层Mb1.5m，K110-7cm/s；或参照GB16889 执行 弱 易-难 重金属、持久性有机物污染物 中-强 难 简单防渗区 中-强 易 其他类型 一般地面硬化 表表4-27 污染控制难易程度分级参照表污染控制难易程度分级参照表 污染控制难易程度 主要特征 难 对地下水环境有污染的物213、料或污染物泄漏后，不能及时发现和处理 易 对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后，可及时发现和处理 表表4-28 天然包气带防污性能分级参照表天然包气带防污性能分级参照表 分级 包气带岩土的渗透性能 强 Mb1.0m，K1.010-6 cm/s，且分布连续、稳定 中 0.5mMb1.0m，K1.010-6cm/s，且分布连续、稳定 Mb1.0m，1.010-6cm/sK1.010-4cm/s，且分布连续、稳定 弱 岩（土）层不满足上述“强”和“中”条件 注：Mb：岩土层单层厚度；K：渗透系数。根据工程生产工艺、设备布置、物料输送、污染物性质、污染物产生及废水收集和建筑物的构筑方式，结合拟建项目214、总平面布置情况，参照上表进行相关等级的确定，将拟建项目区分为一般防渗区及简单防渗区，根据不同的分区采取不同的防渗措施。本次将危废间、溶剂仓库、一般工业固废间、喷漆房、以及其他涉水区设为一般防渗区，生产车间、仓库等均设置为简单防渗区。其中危废间还应满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)的相关要求，一般工业固废贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。3、应急响应 企业应加强设施、管道巡查，完善管理制度，若出现泄漏事件，应第一时间发现污染情况，并根据污染程度制定相应污染防治及应急措施。落实危废间、生产车间的日常管理和维护工作，定期巡查检验，若发现有泄漏现象，及时停产215、并将污染物转移，防止污染物进一步扩散，并组织寻找泄漏事件发生原因，制定相应防治措施，杜绝此类事件再次发生，一旦发现地下水污染事故，立即采取应急措施控制地下水污染，使污染得到控制。6、环境风险、环境风险 本项目涉及危险物质的使用、储存，项目运行期可能发生突发性事故，参照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）计算危险物质的临界量。本项目涉及危险物质的使用、储存，项目运行期可能发生突发性事故，本次评价根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）进行环境风险分析。（1）风险调查 74 企业生产过程中涉及环境危险物质其主要成分在厂区内的存在量见下表。表表4-29 企业涉及的环境216、危险物质调查企业涉及的环境危险物质调查 原料名称 最大储存量（t）储存桶数(桶)桶规格（kg）储存方式 储存地点 储存条件 油性面漆 0.5 20 25 桶装 仓库 保持容器密闭，储存于阴凉、通风的库房 油性底漆 0.5 20 25 桶装 仓库 稀释剂 0.1 4 25 桶装 仓库 固化剂 0.1 4 25 桶装 仓库 危险废物 4.286/桶装/堆放 危废间 表表 4-30 本项目涉及的危险物质含量表本项目涉及的危险物质含量表 风险物质 来源类别 占比%最大储存量 t 最大含量 t 合计 t 二甲苯 油性面漆 10 0.5 0.0500 0.1150 油性底漆 10 0.5 0.0500 稀217、释剂 15 0.1 0.0150 乙酸乙酯 稀释剂 60 0.1 0.0600 0.0600 TDI 固化剂 0.4 0.1 0.0004 0.0004 表表 4-31 企业涉及的环境危险物质调查企业涉及的环境危险物质调查 序号 危险源名称 所在位置 最大储存量 qn（t）CAS 号 1 二甲苯 仓库 0.1150 1330-20-7 2 乙酸乙酯 仓库 0.0600 141-78-6 3 TDI 仓库 0.0004 584-84-9 4 危险废物 危废间 4.286/（2）危险物质数量与临界量比值（Q）计算 本项目有毒有害和易燃易爆危险物质临界量及其计算方法参考建设项目环境风险评价技术导则（218、HJ 169）附录 B（临界量）、附录 C（危险物质数量与临界量比值）进行。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 和附录 C，危险物质数量与临界量比值 Q 计算按下式计算。在不同车间的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。式中：q1，q2qn每种危险物质实际存在量，t。Q1，Q2Qn与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量，t。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为。当 Q1 时，将 Q值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。75 表表 4-32 企业涉及的环境危险物质临界量及最大存在总量企业涉及的环境危险物质临界量及最大存在总量 序号 219、危险源名称 CAS 号 最大存在总量 qn（t）临界量 Qn（t）危险物质 Q 值 1 二甲苯 1330-20-7 0.1150 10 0.01150 2 乙酸乙酯 141-78-6 0.0600 10 0.00600 3 TDI 584-84-9 0.0004 5 0.00008 4 危险废物/4.286 50 0.08572 项目 Q 值 0.1033 注：危险废物临界量参照附录 B 表 B.2 中其他危险物质临界量推荐值中健康危险急性毒性物质（类别 2，类别 3）的临界量 50t 计算。经计算，Q1，以 Qo 表示；则本项目风险潜势为，可认为本项目有毒有害和易燃易爆危险物质储存量未超过其220、对应的临界量，因此本项目无需设置环境影响专项评价，仅需明确有毒有害和易燃易爆等危险物质和风险源分布情况及可能影响途径，并提出相应环境风险防范措施即可。（3）危险物质及风险源分布情况及可能影响途径 表表 4-33 建设项目环境风险识别表建设项目环境风险识别表 序号 危险单元 风险源 主要危险物质 环境风险类型 环境影响途径 可能受影响的环境敏感目标 1 油漆仓库、喷漆房 油性面漆 二甲苯 泄漏、火灾 渗漏、扩散 地表水体、地下水体、土壤、大气环境 2 油性底漆 二甲苯 泄漏、火灾 泄漏、火灾 3 稀释剂 二甲苯、乙酸乙酯 泄漏、火灾 泄漏、火灾 4 固化剂 TDI 泄漏、火灾 泄漏、火灾 5 危221、废间 危险废物 危险废物 泄漏、火灾 渗漏、扩散（4）风险防范措施 建设方必须加强对风险原料的管理，定期进行检查，将火灾、泄漏等的可能性控制在最低范围内。仓库等作业场所设置消防系统，配备必要的消防器材。禁止明火和生产火花。项目在生产过程中必须加强管理，保证废气处理设施正常运行，避免事故发生。当废气处理设备出现故障不能正常运行时，应尽快停产进行维修，避免对周围环境造成较大的污染影响。对可能发生的事故，建设单位应及时制订应急计划与预案，使各部门在事故发生后能有步骤、有秩序地采取各项应急措施。当发生泄漏时许将发生泄漏的泄漏源剩余物料倒至备用空桶内，整个过程要杜绝所有火源。对泄漏的油桶进行堵漏、修补处222、理，泄漏物料、堵漏沙土等进行收集，送至危废间作为危险废物处理。76 危废设置专门的暂存场所，针对危废类别选用合适的包装容器，危废暂存前需检查包装容 器的完整性，严禁将危废暂存于破损的包装容器内，以免物料泄漏污染周围环境，同时对危废暂存区域进行定期检查，以便及时发现泄漏事故并进行处理。危废暂存间内地面进行防渗防漏，四周设置防溢流裙角，设置收集沟、收集池，各类危险废物按种类和特性分类存放，符合规范 中的防晒、防雨及防风的要求，并由专人负责危废日常环境管理工作，加强危废的暂存、委托 处置的监督与管理。仓库物料必须按类别，在合理安全可靠的前提下在固定位置堆放，注意留通道，做到整齐，成行成列，过目见数，223、检点方便。库内严禁火种，严禁吸烟，非工作人员不得进入库存内。认真做好仓库安全工作，作业时要注意安全，经常检查仓库，认真做好防火、防潮、防盗工作。7、生态、生态 本项目使用已建厂房进行生产，不新增用地，对生态环境无影响。8、电磁辐射电磁辐射 本项目不涉及新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，故不涉及电磁辐射影响。9、安全生产、安全生产（1）根据国家和地方环境保护、安全生产等方面的法律、法规、标准以及其他要求，制定企业环境管理、安全生产的规章制度，并及时跟踪相关的法律、法规及条例，修改和完善企业的环境管理和安全生产的规章制度，并向企业负责人提供标准厂房环224、境管理及生产等方面有益的建议，使得企业的生产和经营活动始终符合国家和地方的环境保护方面要求。（2）开展日常的环境监测工作，包括项目污染源统计、环境监测计划实施、排污口规范化的整治等。（3）对污染治理设施进行维护和更新，保证污染治理设施的正常运转。（4）负责处理各类环境和安全事故，组织和实施事故应急和善后处理工作。（5）负责与当地环保部门的沟通和联络，向当地环保部门统计汇报企业污染产生和排放情况、环保设施的运行结果，落实环保部门对企业环境保护和管理有关的要求。（6）负责环境保护知识的宣传，制定相应的培训计划，提高职工自觉的环保意识。（7）企业须成立应急机构，包括应急指挥部及下设各应急小组，应急指225、挥部主要由总指挥和剧总指挥构成，应急小组主要有：通讯联络组、抢险抢修组、应急消防组、现场警戒组、现场救护组、环境监测组、应急物资供应组、应急处置组等，各小组设组长一名，并明确各级人员和各专业处置队伍的具体职责和任务。厂内必须配备一定的应急设备和防护用品，以便在发生环境安全事故时，能快速、正确的投入到应急救援行动中，并在应急行动结束后，做好现场洗消核对人员、设备的清理净化。77 同时根据xx省应急管理厅 xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号）和关于落实工业企业环保设施运行安全的函文件要求，本项目不涉及国家、地方淘汰的设备、产品和工艺，要求企226、业应在环保设施的设计阶段委托有资质单位进行设计，落实安全生产相关技术要求，自行开展或组织环保和安全生产有关专家参与设计审查，出具审查报告，并按审查意见进行修改完善。在建设和验收阶段，督促施工单位严格按照设计方案和相关施工技术标准、规范施工。企业要把环保设施安全落实到生产经营工作全过程各方面，建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作、危险作业等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安全可靠性鉴定，设置必要的安全监测监控系统和联锁保护，严格日常安全检查。要严格执行吊装、动火、登高、有限空间、检查维修等227、危险作业审批制度，落实安全隔离措施，实施现场安全监护，配齐应急处置装备，确保环保设施安全、稳定、有效运行。78 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 DA001排气筒 喷漆、晾干、洗枪废气 颗粒物（漆雾）喷漆废气经水幕漆雾装置处理后同调漆废气、晾干废气、洗枪废气一起经水喷淋+水雾分离+二级活性炭吸附处理后通过 25mDA001排气筒高空排放 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）苯系物 乙酸酯类 非甲烷总烃 TVOC 臭气浓度 DA002排气筒 木工加工粉尘及粘合前打磨粉尘 颗粒物 木工加工228、粉尘及粘合前打磨粉尘收集后由中央布袋除尘器处理后由 25m高排气筒DA002 引至高空排放。大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）DA003排气筒 漆后打磨粉尘 颗粒物 漆后打磨粉尘经水帘打磨台收集处理后由 25m高排气筒 DA003 引至高空排放。工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）无组织 喷漆、晾干、洗枪废气 颗粒物 收集处理 颗粒物排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）；苯系物、乙酸丁酯、乙酸乙酯、臭气浓度排放执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018），非甲烷总烃排放执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB229、33/2146-2018）及大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）；厂区内 VOCS无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-苯系物 乙酸乙酯 乙酸丁酯 非甲烷总烃 臭气浓度 木工加工粉尘及粘合前打磨粉尘 颗粒物 收集处理 漆后打磨粉尘 颗粒物 收集处理 79 粘合废气 非甲烷总烃 加强车间通风换气 2019）中的相应标准。印字废气 非甲烷总烃 加强车间通风换气 地表水环境 DW001/废水总排放口 CODCr 生活污水经化粪池预处理、生产废水经絮凝沉淀+Fenton 氧化处理后纳管 污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级排放 SS 氨氮 工业企业废230、水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放浓度限值 总氮 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）声环境 厂界 设备噪声 车间合理布局、减振、墙体阻隔 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准 电磁辐射/固体废物 厂区各固废分类收集，边角料、废包装材料、收集的粉尘、废布袋交由相关企业回收利用；项目污泥、沉渣、废包装桶、废活性炭、漆渣需委托有资质单位进行处置。土壤及地下水污染防治措施 根据工程生产工艺、设备布置、物料输送、污染物性质、污染物产生及废水收集和建筑物的构筑方式，结合拟建项目总平面布置情况，参照上表进行相关等级的确231、定，将拟建项目区分为一般防渗区及简单防渗区，根据不同的分区采取不同的防渗措施。本次将危废间、油漆仓库、一般工业固废贮存仓库、喷漆车间、以及其他涉水区设为一般防渗区，生产车间干区、一般物料仓库等均设置为简单防渗区。其中危废间还应满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)的相关要求，一般工业固废贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。生态保护措施/环境风险 防范措施 建设方必须加强对风险原料的管理，定期进行检查，将火灾、泄漏等的可能性控制在最低范围内。仓库等作业场所设置消防系统，配备必要的消防器材。禁止明火和生产火花。项目在生产过程中必须加强管理，保证废气处理设施正常232、运行，避免 80 事故发生。当废气处理设备出现故障不能正常运行时，应尽快停产进行维修，避免对周围环境造成较大的污染影响。对可能发生的事故，建设单位应及时制订应急计划与预案，使各部门在事故发生后能有步骤、有秩序地采取各项应急措施。当发生泄漏时许将发生泄漏的泄漏源剩余物料倒至备用空桶内，整个过程要杜绝所有火源。对泄漏的油桶进行堵漏、修补处理，泄漏物料、堵漏沙土等进行收集，送至危废间作为危险废物处理。危废设置专门的暂存场所，针对危废类别选用合适的包装容器，危废暂存前需检查包装容器的完整性，严禁将危废暂存于破损的包装容器内，以免物料泄漏污染周围环境，同时对危废暂存区域进行定期检查，以便及时发现泄漏事故233、并进行处理。危废暂存间内地面进行防渗防漏，四周设置防溢流裙角，设置收集沟、收集池，各类危险废物按种类和特性分类存放，符合规范 中的防晒、防雨及防风的要求，并由专人负责危废日常环境管理工作，加强危废的暂存、委托处置的监督与管理。仓库物料必须按类别，在合理安全可靠的前提下在固定位置堆放，注意留通道，做到整齐，成行成列，过目见数，检点方便。库内严禁火种，严禁吸烟，非工作人员不得进入库存内。认真做好仓库安全工作，作业时要注意安全，经常检查仓库，认真做好防火、防潮、防盗工作。其他环境 管理要求 根据排污许可管理办法（试行）（环境保护部令第48号）以及固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)要求，本234、项目属于“十五、木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业20-34木质制品制造203中其他”，属于登记管理。81 六、结论 xx县xx木盒厂年产60万个木盒技改项目位于xx省xx市xx县xx镇万祥路220号，项目所在地块为工业用地，污染物排放符合国家和xx省规定的污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标，造成的环境影响符合项目所在地环境功能区划确定的环境质量要求，符合“三线一单”要求。符合产业政策及相关规划要求。经分析，在采取严格的科学管理和环保治理措施后，可控制环境污染，对周边环境影响不大。项目须全面落实本环评提出的各项环保措施，切实做到“三同时”，并在使用期内持续加强环境管理。从环境影响角度来235、看，本项目的建设是可行的。附表 建设项目污染物排放量汇总表 单位 t/a 项目 分类 污染物名称 现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量 在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 工业烟粉尘/0.284/0.284+0.284 苯系物/0.051/0.051+0.051 乙酸丁酯/0.106/0.106+0.106 乙酸乙酯/0.023/0.023+0.023 非甲烷总烃/0.367/0.367+0.367 TVOC/0.367/0.367+0.367 废水 废水量/377.6/236、377.6+377.6 CODCr/0.015/0.015+0.015 氨氮/0.001/0.001+0.001 总氮/0.005/0.005+0.005 SS/0.004/0.004+0.004 一般工业固体废物 边角料/3.60/3.60+3.60 废包装材料/0.60/0.60+0.60 收集的粉尘/0.15/0.15+0.15 废布袋/0.01 0.01+0.01 危险废物 污泥/0.34/0.34+0.34 沉渣/0.69/0.69+0.69 废包装桶/1.48/1.48+1.48 废活性炭/13.56/13.56+13.56 漆渣/7.67/7.67+7.67 碳排放 CO2排放（237、吨二氧化碳）/57.03/57.03+57.03 注：=+-；=-附图附图 1 建设项目地理位置图建设项目地理位置图 本项目 附图附图 2 建设项目建设项目厂区厂区布置图布置图 车间 2#车间 1#4 幢 3 幢 项目租用厂区车间2#3 楼东北侧半层作为生产车间 厂区界 项目厂界 附图附图 3 建设项目平面布置图建设项目平面布置图 打磨机10铣床10砂带机1锯床13楼 楼高4m30m1F2F3F4F5F本项目8m4m4m4m4m水帘打磨台水帘打磨台水帘打磨台水帘打磨台水帘打磨台水帘打磨台 晾干房 底漆房 面漆房 刷胶机1 印字机1 楼顶 DA001 DA002 DW001 危废间 一般工业固废238、间 35m 59m DA003 附图附图 4 建设项目四至关系示意图建设项目四至关系示意图 办公楼办公楼 厂区厂区 3 幢厂房幢厂房 滤清器厂房滤清器厂房 本项目本项目 其他工业企业其他工业企业 附图附图 5 环境保护目标分布图环境保护目标分布图 规划居住用地 2#附图附图 6 xx市“三线一单”环境管控分区示意图xx市“三线一单”环境管控分区示意图 本项目 附图附图 7 xxxx县水环境功能区划图县水环境功能区划图 本项目所在地 附图附图 8 xxxx县县环境空气质量功能区划分图环境空气质量功能区划分图 本项目 附图附图 9 xx县xx县生态保护红线图生态保护红线图 本项目 附图附图 10 xxxx轻工园区家具园（一期）xxxx轻工园区家具园（一期）C25-3 地块控制性详细规划修改地块控制性详细规划修改 本项目