2023年1000吨级油品化工码头工程项目环评报告表(136页).pdf
下载文档
上传人:Le****97
编号:917627
2024-04-18
136页
11.30MB
1、建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称:1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建26000 立方仓储项目)建设单位(盖章):xx县xx港口开发有限责任公司编制日期:二二三年八月1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)i目录目录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.4三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.17四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.28五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.48六、结论六、结论.50附表:附表:1、2、建设项目污染物排放量汇总表环境风险专项评价环境风险专项评价附图:附图:1、编制主持人现场勘察照片2、项目地理位置图3、项目周边环境概况图4、项目总平面图5、项目所在区域环境功能区划图6、xx“三线一单”xx县环境管控分区示意图7、xx县生态保护红线图8、项目所在区域控制性详细规划附件:附件:1、xx省企业投资项目备案,项目代码为 2018-330326-59-03-011186-0002、企业营业执照,91330326730918374C3、厂区纳管证明4、原有项目环评批复5、企业原有项目设计批复6、安全条件审查批复7、土地证8、企业危险化学品经营许可证9、函审意见10、修改清单1000 吨级3、油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)1一、建设项目基本情况建设项目名称1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别G5942 危险化学品仓储建设项目行业类别五十三、装卸搬运和仓储业 59:149、危险品仓储 594(其他)建设性质新建(迁建)改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)/项目审批(核准/备案)文号(选填)/总投资(万元)11848.8环保投资(万元)72环保投资占比(%)0.61施工4、工期/是否开工建设否是:用地(用海)面积(m2)4874.4专项评价设置情况不设置大气专项评价:不排放有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气等;不设置地表水专项评价:项目新增生产废水经处理后纳入市政管网;不设置地下水专项评价:不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区;设置环境风险专项评价设置环境风险专项评价:项目有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界:项目有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量;量;不设置生态专项评价:不属于新增河道取水的污染类建设项目;不设置海洋专项评价:本次评价内容不属于海洋工程建设项目。规划情况xx港总体规划(交规划发2008225号5、)xx港xx港区控制性详细规划调整(温政函2013159号)xx县xx镇阳屿单元疏港大道南侧地块控制性详细规划规划环境影响评价情况xx港总体规划环境影响报告书(环审2010262号)规划及规划环境影响评价符合性分析1、规划符合性、规划符合性根据xx港总体规划(交规划发2008225号),项目位于xx港xx港区下陡门厂作业区,规划为石化码头区,项目在企业码头后方陆域预留建设用地上扩建 26000 立方储罐,用于储存液碱货种,扩建的仓储设施均为配套企业油品化工码头使用。项目符合规划用途要求。根据xx港xx港区控制性详细规划调整(下厂陡门、西湾作业区),项目位于平阳港区下陡门厂作业区,规划为石化码头6、区,项目在企业码头后方陆域预留建设用地上扩建1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)226000 立方储罐,用于储存液碱货种,扩建的仓储设施均为配套企业油品化工码头使用,符合规划用途要求。根据xx县xx镇阳屿单元疏港大道南侧地块控制性详细规划,本项目位于疏港大道南侧。本项目所在地用地规划为港口用地,企业土地证用地性质为港口码头用地。项目在企业码头后方陆域预留建设用地上扩建 26000 立方储罐,仓储设施均为配套企业油品化工码头使用,项目建设符合区域发展规划。2、规划环评符合性、规划环评符合性xx港总体规划环境影响报告书由交通运输部规划研究院于 2010 年 8 月编7、制完成,2010 年 8 月 18 日环境保护部以环审2010262 号文对该环评报告书作出了审查意见。本项目在企业码头后方陆域预留建设用地上扩建 26000 立方储罐,用于储存液碱货种,扩建的仓储设施均为配套企业油品化工码头使用,位于xx港xx港区石化码头区内,与规划相符。本项目不新增员工,不新增生活污水,新增产生的初期雨水经厂区 1#污水设施处理后纳管排放;项目储罐呼吸以及装卸过程中产生的废气经处理后能够做到达标排放;厂界噪声能够做到达标排放;固废得到合理处置。项目的建设对于规划环评及其审查意见进行了较好的响应,项目的建设符合规划环评及其审查意见的要求。其他符合性分析1、xx县xx县“三线8、一单三线一单”生态环境分区管控方案生态环境分区管控方案根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案(平政发2020216 号),项目位于xx市xx县一般管控单元(ZH33032630001)。(1)生态保护红线项目位于xx县xx镇阳屿村,用地性质为港口用地。项目不在当地饮用水源、风景名胜区、自然保护区等生态保护区内,不涉及xx省生态保护红线(浙政发201830 号)等相关文件划定的生态保护红线,满足生态保护红线要求。(2)环境质量底线项目所在区域的环境质量底线为:地表水水环境质量达到地表水环境质量标准类标准;海水水质保护目标为四类水质标准;环境空气质量达到环境空气质量标准二级标准;土壤环境质量达9、到第二类用地筛选值要求;地下水质量达到地下水质量标准(GB/T14848-2017)中的 III 类标准;声环境质量达到声环境质量标准相应评价要求。项目生产废水预处理后纳管经xx县昆鳌污水处理厂处理达标后排放;废气经治理后能做到达标排放;固废可做到无害化处置。采取本环评提出的相关防治措施后,排放的污染物不会对区域环境质量底线造成冲击,能够符合环境质量底线要求。(3)资源利用上线项目用水来自市政给水管网,用电来自市政电网。项目建成后通过内部管理、设备的选用和维护、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施,以“节能、降耗、减污”为目标,有效地控制污染。项目用水等资源利用不会突破区域的资源利用上线。110、000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)3(4)生态环境准入清单项目位于xx市xx县一般管控单元(ZH33032630001),其管控要求如下:空间布局引导:原则上禁止新建三类工业项目,现有三类工业项目扩建、改建不得增加污染物排放总量并严格控制环境风险。禁止新建涉及一类重金属、持久性有机污染物排放的二类工业项目;禁止在工业功能区(包括小微园区、工业集聚点等)外新建其他二类工业项目,一二产业融合的加工类项目、利用当地资源的加工项目、工程项目配套的临时性项目等确实难以集聚的二类工业项目除外;工业功能区(包括小微园区、工业集聚点等)外现有其他二类工业项目改建、扩建,不得增加11、管控单元污染物排放总量。xx集镇居住商业区、耕地保护区与工业功能区等集聚区块之间的防护带。严格执行畜禽养殖禁养区规定,根据区域用地和消纳水平,合理确定养殖规模。加强基本农田保护,严格限制非农项目占用耕地。污染物排放管控:落实污染物总量控制制度,根据区域环境质量改善目标,削减污染物排放总量。加强农业面源污染治理,严格控制化肥农药施加量,合理水产养殖布局,控制水产养殖污染,逐步削减农业面源污染物排放量。环境风险防控:加强生态公益林保护与建设,防止水土流失。禁止向农用地排放重金属或者其他有毒有害物质含量超标的污水、污泥,以及可能造成土壤污染的清淤底泥、尾矿、矿渣等。加强农田土壤、灌溉水的监测及评价,12、对周边或区域环境风险源进行评估资源开发效率要求:实行水资源消耗总量和强度双控,推进农业节水,提高农业用水效率。优化能源结构,加强能源清洁利用。(5)符合性分析项目位于xx市xx县xx镇阳屿村,根据国民经济行业分类(GB/T 4754-2017),项目属于 G59 装卸搬运和仓储业中“G5942 危险化学品仓储”。项目属于装卸搬运和仓储业,不属于工业项目。根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案(温环平2020130 号)中的工业项目分类表,项目未列入“三线一单”管控方案工业项目分类表中。项目新增的液碱、硝酸装卸过程不涉及重金属、持久性有毒有机污染物的排放,项目严格落实污染物总量控制制度,符合13、管控单元准入清单要求。综上,项目符合xx县“三线一单”管控要求。2、产业政策相关要求符合性分析产业政策相关要求符合性分析项目在码头后方陆域预留建设用地上扩建仓储设施。根据 产业结构调整指导目录(2019年本)(2021 年修改)和 xx市制造业产业结构调整优化和发展导向目录(2021 年版),项目不属于限制类和淘汰类,符合国家和地方的产业政策要求。项目不属于高污染项目,不属于xx省实施细则(浙长江办201921 号)文件中相关的负面清单内容,符合长江经济带发展负面清单指南(试行,2022 年版)及xx省实施细则要求。1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)4二、建设14、项目工程分析建设内容1、项目建设内容及规模、项目建设内容及规模xx县xx港口开发有限责任公司成立于 2001 年 5 月,位于xx市xx县xx镇阳屿村。企业于 2019 年 9 月委托编制xx县xx港口开发有限责任公司 1000 吨级油品化工码头工程项目环境影响报告书,并于 2019 年 10 月 31 日通过xx市生态环境局xx分局审批(审批意见:温环平建2019159 号),目前仍未完工,尚未进行环保“三同时”验收。企业另于 2021 年 12 月委托编制1000 吨级油品化工码头工程项目(海砂车间)建设项目环境影响报告表,并于 2022 年 1 月通过xx市生态环境局xx分局审批(审批意15、见:温环平建202211 号),该项目企业已决定不实施。为了适应市场需求变化,企业决定在原有码头后方库区预留建设用地内启动罐组三的相关建设工程。根据企业立项文件(附件 1)所示,工程拟在企业现有厂区预留建设用地上新增建设 26000m3仓储设施,其中包括 2 个 8000m3和 2 个 5000m3液碱储罐。同时,将原有项目罐组一罐区液碱储罐调整为硝酸储罐。本次评价建设内容为码头后方陆域库区的储罐扩建项目,不涉及码头区域建设内容。项目建设不涉及码头主体结构变化,企业码头泊位、岸线长度、规模等级、用地范围以及相关的水工构筑物等均已在企业原有项目中进行评价。本次项目工程内容不涉及码头泊位、岸线长度16、规模等级、用地范围以及相关的水工构筑物,不存在涉(水)海施工内容。实际建设过程中,本次项目依托的码头及管线建设内容如发生重大变动,应另行开展评价。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例、建设项目环境影响评价分类管理名录(2021 年版)等法律法规和关于加快沿海和内河港口码头改建扩xx作的通知(交水发202318 号)的要求,本次评价建设内容不涉及码头主体工程,项目属于“五十三、装卸搬运和仓储业 59”中“149、危险品仓储 594(其他)”,应编制环境影响报告表。为此,xxxx环境科技有限公司(环评单位)受xx县xx港口开发有限责任公司(建设单位17、)委托,负责对此项目开展环境影响评价工作,并编制环境影响报告表。项目组成一览表详见表 2-1。表 2-1项目组成一览表序号项目名称建设内容及规模备注1主体工程罐组一调整为 2 个 2000m60%硝酸储罐、2 个 2000m硫酸储罐。调整调整2罐组二调整为 2 个 2000m柴油(闪点60)、2 个 2000m燃料油和 2 个2000m润滑油储罐调整调整3罐组三新建 26000m3仓储设施,包括 2 个 8000 m3和 2 个 5000 m3液碱储罐及相关配套设施。新建新建4辅助工程装卸台位于仓储设施区和辅助设施区之间,占地约 201.96m2依托5辅助楼占地面积位 529.3m2依托6办公18、楼四层框架结构,占地面积为 487.6m2依托1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)57公用工程给水项目用水由市政供水管网供水。依托8排水生产废水经厂区废水处理设施处理后纳入市政污水管网。依托9供电项目用电来自市政电网依托10消防消防用水依托原厂区消防设备,设有 2 只消防水罐,存有消防用水2400m3依托11环保工程废水处理新增罐组三罐区初期雨水与原有初期雨水和装卸台地面冲洗水一并经 1#废水处理设施处理后纳入市政污水管网。依托12废气处理装卸台硝酸装卸废气设置碱液吸收罐吸收处理;硝酸储罐呼吸废气采用碱液喷淋吸收处理新建新建13噪声防治在设备选型时尽可能选择低噪19、声设备;合理布局设备;加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象;对高噪声设备采取适当减振降噪措施。新建新建14固废防治项目产生的危险废物存放于辅助楼危废暂存区。依托15依托工程码头泊位项目储存的液碱、硝酸进厂运输依托企业 1000 吨级油品化工码头泊位依托项目建成后,现有码头的吞吐情况见表 2-2,通过内部调整货物吞吐,码头的总吞吐量25 万吨保持不变。表 2-2项目依托的码头吞吐量情况一览表序号序号货种名称货种名称现有项目审批情况现有项目审批情况扩建后扩建后备注备注进港量进港量t/a出港量出港量t/a进港量进港量t/a出港量出港量t/a1柴油6万0620、万0不变2燃料油6万06万0不变3润滑油2万02万0不变4硫酸5万02.5万0减少5液碱6万06万0不变660%硝酸002.5万0增加年吞吐量年吞吐量t/a25万万25万万不变不变2、主要产品及产能、主要产品及产能项目在 1000 吨级油品化工码头工程项目后方陆域预留建设用地上新建 26000m3仓储设施(罐组三),其中包括 2 个 8000m3和 2 个 5000m3液碱储罐及配套设施。同时将原有罐组一的 2 个 2000m液碱储罐调整为 2 个 2000m60%硝酸储罐。罐区液碱货种储存容积增加,进而周转次数减少,有利于企业减少液碱在周转过程中的变质损耗。全厂库区调整方案具体情况见下表 221、-3,集疏运方案及规模见下表 2-4。表 2-3项目库区调整内容一览表序号货种名称现有项目审批情况扩建后备注储罐容积(m3)储罐容积(m3)1柴油60004000减少2燃料油20004000增加3润滑油40004000不变4硫酸40004000不变5液碱400026000增加增加660%硝酸04000新增新增合计2000046000增加1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)6表 2-4扩建后全厂集疏运方案及规模序号成品名称运入方式年运入量(万吨)运出方式年运出量(万吨)库区储存量(m3)周转次数储罐编号储罐材质物质密度160%硝酸船运2.5车运2.540006V122、01、V102S304081373kg/m2硫酸船运2.5车运2.540005V103、V104Q345R1830kg/m33柴油船运6车运6400021V201、V202S30408850kg/m34燃料油船运6车运6400019V203、V204S30408950kg/m35润滑油船运2车运240007V205、V206S30408910kg/m36液碱船运6车运6260002V301、V302V303、V304S30408 13201530kg/m3根据建设单位提供的可行性报告资料,项目经营的成品指标如下表 2-5 所示。对照危险货物品名表(GB12268-2012),项目经营的危险货物23、指标如下表 2-6 所示,主要成分和物化性质如下表 2-7 所示。表 2-5成品规格成品名称品质外观密度硝酸60%无色或呈微黄色液体1373 kg/m液碱32%50%无色透明液体1320kg/m1530kg/m表 2-6项目经营危险货物联合国编号名称和说明类别或项别包装类别特殊规定2031硝酸,发红烟的除外,含硝酸低于 65%81824氢氧化钠溶液88223表 2-7主要成分和物化性质名称CAS 号分子式及分子量理化特性危险特性、有害燃烧产物毒性毒理硝酸7697-37-2HNO363纯品为无色透明发烟液体,有酸味;熔点():-42(无水);沸点():83(无水);相对密度(水=1):1.50(24、无水);相对蒸气密度(空气=1):23;饱和蒸气压(kPa):6.4。硝酸为强酸,遇光及空气部分发生分解。加热时分解生成一氧化氮和氧气。稀硝酸比较稳定LC50:130mg/m3(大 鼠 吸 入);67ppm(小 鼠 吸入)液碱1310-73-2NaOH40.0液碱是氢氧化钠的一种,即液态的氢氧化钠。相对密度 1.328-1.349,熔点 318.4,沸点 1390。纯品为无色透明液体。水溶液是一种强碱,与酸剧烈反应,并对金属如铝、锡、铅和锌有腐蚀性,生成易燃/爆炸性气体。无数据3、主要生产单元、主要工艺、生产设施及设施参数表、主要生产单元、主要工艺、生产设施及设施参数表项目经营成品主要依靠船舶25、和槽车运输,厂区运输车辆、船只全厂统筹考虑。项目不单独配置运输工具。项目扩建后,主要新增主要设备的技术指标见下表 2-8。表 2-8项目新增主要设备一览表序号设备名称数量(座)型号或规格备注1硝酸尾气吸收塔12000/10001000/2硝酸吸收塔循环泵1Q=12.5 m3/h,H=20m/3硝酸吸收塔补料泵1气动隔膜泵/4液碱储罐22600015500,V=8000m/1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)75液碱储罐22400012500,V=5000m/6装车泵组6Q=70 m3/h,H=34m罐组三配套7硝酸吸收罐1V=6m3/8抽气风机1Q=5000 m26、3/h/注:罐组一硝酸储罐依托原项目罐组一配套的耐酸碱泵,不新增硝酸泵。4、劳动定员和工作制度、劳动定员和工作制度项目不新增劳动定员,所需人员从原有项目中抽调。项目年工作日为 330 天。厂区设有食堂和倒班宿舍。5、总平面布置、总平面布置项目所在厂区位于xx县xx镇阳屿村,疏港大道南侧。厂区北面围墙设两个物流出入口,相距 242 米,在中间物流主入口东侧 60 米设人流主入口,另外在库区南面设三个安全门。其中门卫一设置在物流主入口,门卫二设置在人流主入口,实行人货分流,保障安全和便利。厂内分二个功能区,库区东侧为辅助设施区;由北往南依次为过滤间、辅助类、综合楼,其中辅助楼涵盖变电、泵房、五金、27、机修、制氮等功能,并在西侧设置 2400m的消防水罐;辅助设施区北面设 17 个地上停车位和非机动车停车棚。库区西侧主要是仓储设施区,从西到东依次为罐组一、罐组二、罐组三(本次项目新建),仓储设施贴库区南面,远离库区北面的村庄散户,减少对居民生活的影响。仓储设施区和辅助设施区之间设装卸栈台,便利仓储操作。仓储设施区北侧由东到西依次布置 1#废水处理设施、埋地事故应急池,西侧另外设 4 个槽车停车位,辅助仓储运作。项目新建罐组三罐区位于厂区西侧,包括 2 个 8000m3和 2 个 5000m3液碱储罐及配套设施。项目不新增装卸区。装卸依托原有项目装卸区进行装卸。罐区围堰设置高度为 2.8m。根28、据企业安全评价报告,企业围堰及管道应急状态可收集储存量为 8200m3。罐区地面和储罐基础按建筑防腐蚀工程施工及验收规范设计耐酸碱措施,管线和管架进行涂漆防腐。项目建成后,厂区的总平面布置具体见下图 2-1。1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)8图 2-1企业全厂平面布置图6、水平衡分析、水平衡分析项目新增储罐喷淋降温用水,新鲜水耗量预计为 200t/a。喷淋降温水在储罐表面蒸发,不排放。项目新增罐区(罐组三)初期雨水产生量为 1666t/a,通过罐区场地围堰四周收集沟收集。扩建项目的水平衡如下图 2-2 所示。图 2-2扩建项目水平衡图扩建后全厂水平衡如下图 29、2-3 所示。1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)9图 2-3扩建后全厂水平衡图工艺流程和产排污环节1、施工期、施工期施工期主要建设内容包括罐区场地平整、储罐建设以及设备安装等。项目罐区具体施工工艺如下:图 2-4施工流程及产污环节2、营运期、营运期(1)装卸工艺项目物料采用“船进车出”模式,只涉及到简单的罐区装卸以及罐区储存过程,工艺操作简单、成熟。项目储存经营的成品化工原料由危险化学品船舶运输至码头,通过软管连接专用管道,利用卸船泵将危险化学品船舶上的物料泵送至对应的储罐储存。企业再根据客户订单需求,在装卸台使用装卸鹤管,利用物料泵将物料泵送至槽车,由槽车运30、输至使用单位。工艺流程如下所示:1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)10图 2-5项目工艺路线示意图(2)扫线工艺管道采用专管专用,因此一般不扫线。当管线需检修或换装时,管线采用氮气推动清管器,将管道内物料扫向后方相应储罐。3、主要污染因子、主要污染因子项目施工建设期主要为罐组三以及配套设施的建设,施工期产生的环境影响因素主要包括:施工机械和车辆产生的扬尘及尾气,储罐施工产生的焊接和涂漆废气,场地施工产生的施工废水和建筑垃圾以及施工人员生活污水和生活垃圾等,此外设备施工、安装会产生的施工噪声及振动。项目运营期生产工艺中产生的主要污染因子见下表 2-9。表 2-931、项目运营期新增产污环节分析一览表序号 类别产污环节主要污染因子排放特征排放去向/处置去向1废气储罐呼吸废气储罐大呼吸氮氧化物间断由碱液循环喷淋塔经碱液吸收后排放2储罐小呼吸氮氧化物连续3装车废气装卸台装车氮氧化物间断经集气收集后通入碱液吸收罐中经碱液吸收后排放4废水 初期雨水罐区降雨COD、石油类间断进入 1#废水处理设施处理后纳管排放5固废含油废水污泥 废水处理废含油污泥间歇委托有资质单位处置含油废抹布设备维护检修 含油废抹布间歇委托有资质单位处置废碱液废气处理碱液间歇委托有资质单位处置6噪声设备噪声Leq(dB(A))连续隔声减震、距离衰减与项目有关的原有环境污染问题1、原有审批情况、原有32、审批情况xx县xx港口开发有限责任公司位于xx县xx镇阳屿村。为响应xx县xx镇“五桥”建设规划,企业与xxxx化工有限公司交换经营范围并实施迁扩建。企业于 2019 年 9月委托编制完成xx县xx港口开发有限责任公司 1000 级油品化工码头工程项目环境影响报告书,并于 2019 年 10 月通过xx市生态环境局的审批(批复文号:温环平建2019159号)。主要建设内容为:建设 1 座 1000 吨级石油化工码头,陆域总面积为 25543m2(38.3亩),宗海总面积为 2.1992hm2,码头岸线总长度为 90m。经营范围为化学品仓储(主要包括液碱、硫酸、柴油、燃料油、润滑油等),布设 133、0 座 2000m3拱顶储罐,最大存储量达到2 万 m3成品油及化工原料,总吞吐量为 25 万吨/年。该项目目前处于建设期间,尚未进行环保“三同时”验收。后因企业实际生产需要,企业又于 2021 年 12 月委托编制完成1000 吨级油品化工码头工程项目(海砂车间)环境影响报告表,并于 2022 年 1 月通过xx市生态环境局的审批1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)11(批复文号:温环平建202211 号)。主要建设内容为:在码头陆域区增设一条淡化海砂生产线和一条机制砂生产线,新增年产淡化海砂 50 万吨、机制砂 30 万吨的生产能力。该项目企业已不实施。企业34、原有项目尚未投产运行,尚未申领排污许可证。由于项目处于建设期间,本报告根据原有环评报告,对企业原有污染情况及存在的主要环境问题进行分析。表 2-10现有工程环保审批及验收情况序号项目名称主要建设内容审批文号 验收情况1xx县xx港口开发有限责任公司1000级油品化工码头工程项目建设1座1000吨级石油化工码头,经营范围为化学品仓储(主要包括液碱、硫酸、柴油、燃料油、润滑油等),最大存储量为2万m3成品油及化工原料,吞吐量为25万吨/年温环平建2019159号在建,未验收21000吨级油品化工码头工程项目(海砂车间)建设一条淡化海砂生产线和一条机制砂生产线,年产淡化海砂50万吨、机制砂30万吨温35、环平建202211号-2、原有项目生产规模、原有项目生产规模原有项目为 1000 吨级油品化工码头项目,设计化学品年吞吐量 25 万吨。码头储存方案及规模见下表 2-11。表 2-11原项目主要产品方案序号产品名称单位原环评审批量最大储存量(m3)储存位置备注年吞吐量年产量1液碱吨/年60000/4000罐组一0.85 充装系数2硫酸吨/年50000/40003柴油吨/年60000/6000罐组二4燃料油吨/年60000/20005润滑油吨/年20000/40003、劳动定员与工作制度、劳动定员与工作制度项目劳动定员 40 人,全年工作日 330 天,一天实行二班制,每班工作 8 小时,项目厂36、区设食堂及倒班宿舍。4、主要生产设备、主要生产设备原有项目主要生产设备见下表 2-12。表 2-12项目主要生产设备序号所属区域设备名称原环评数量备注1码头仓储1000 吨级码头1 座/2罐组一 2000m3储罐4 座直径 13m,高 15m罐组二 2000m3储罐6 座直径 13m,高 15m3物料泵若干/5、原有主要原辅材料消耗、原有主要原辅材料消耗原有项目主要原辅材料见下表 2-13。表 2-13项目主要原辅材料1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)12序号所属区域原辅材料名称年消耗(t)厂区最大储存量(t)成分、规格备注1码头仓储液碱600004515.237、储罐船进车出2硫酸500006222储罐船进车出3柴油600004284储罐船进车出4燃料油600001615储罐船进车出5润滑油200003094储罐船进车出6、生产工艺、生产工艺(1)码头仓储工程硫酸、液碱装卸工艺说明:硫酸、液碱等自外地用船运抵码头后,通过输送管道卸入指定储罐,再通过管道送入槽罐车分装。润滑油等销售工艺说明:润滑油等自外地用船运抵码头后,通过输送管道卸入指定储油罐,经取样检验分析,油品质量良好,则储存,可以直接进行分装销售;若船上运输的油箱可能不干净等,则需进行过滤处理,其含有的杂质主要是废油渣,需要通过石英砂过滤的润滑油等的量约 2%。项目采用双管式(平衡管)原料输送,38、即槽车有两条管与储罐连通,一条是槽车往储罐输送物料的管道,另一条是储罐顶部与槽车连通的管道,形成闭路循环,基本可避免大呼吸废气的排放,99%的大呼吸蒸汽会通过与储罐顶部连通的管道送入槽车。7、原有项目污染物排放总量核算、原有项目污染物排放总量核算(1)废水废水1生活污水原有项目共核定员工数为 40 人,厂区设宿舍,员工人均用水量按 100L/d 计,年工作日为 330 天,生活用水量为 1320t/a,生活污水按 80%计,则厂区生活污水产生量约 1056t/a。项目生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准(其中氨氮采用工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(39、DB33/887-2013)间接排放限值,总氮参照执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)B 级标准)后纳入市政1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)13管网,经昆鳌污水处理厂处理后达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准后排放。2码头仓储生产废水根据原环评,码头仓储项目生产废水主要由地面冲洗水、初期雨水、硫酸雾喷淋水、船舶机舱污水组成。原有项目采取定期对含油污地面(主要集中在装卸台)用水冲洗,一个月冲洗一次,每次用水量约 4t,含油废水产生量为 48t/a。项目原有罐区、装卸台核定汇水面积为 7080m2,40、年暴雨次数取 20。项目原有罐区、装卸台核定年初期雨水量约为 2920t/a。储罐区的硫酸雾通过水喷淋塔吸收,当喷淋塔水里的硫酸到达一定的浓度时,将约 0.2t/a的硫酸溶液重新加回到硫酸罐,不外排。船舶机舱污水由港监部门统一收集处理,不排放。综上,码头仓储生产废水排放量为 2968t/a。罐区、装卸台初期雨水以及装卸台地面冲洗废水经厂区 1#废水处理设施处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准后纳入市政管网,经xx县昆鳌污水处理厂集中处理后达标排放。图 2-6原有项目水平衡图(2)废气废气1)码头仓储生产废气根据原环评,码头仓储项目废气主要由储罐呼吸废气、装车废气和船舶废气41、组成。储罐呼吸废气原有项目油品罐区,润滑油、燃料油沸点较高,大小呼吸损失量微小;液碱储罐不产生废气,主要考虑硫酸和柴油储罐大、小呼吸。经计算,硫酸储罐大呼吸废气量 145.78kg/a、小呼吸量 83.91kg/a;柴油储罐大呼吸废气量 21176.98kg/a、小呼吸量 1607.22kg/a。储罐大呼吸废气采用双管式(平衡管)原料输送,削减挥发量 99%;储罐小呼吸废气中硫1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)14酸雾通过水喷淋塔吸收,吸收率为90%,柴油小呼吸废气通过活性炭装置处理,处理率为90%,硫酸储罐大呼吸废气排放量 1.46kg/a、小呼吸废气排放量42、 8.39kg/a;则柴油储罐大呼吸废气排放量 211.77kg/a、小呼吸废气排放量 160.72kg/a。装车废气原有项目原料装车过程会发的有机废气和酸雾。经计算,硫酸、柴油装车过程有机废气挥发量分别为 2.28kg/a、180.53kg/a。装车废气采用双管式(平衡管)原料输送,削减挥发量 99%,则有机废气排放量为 0.02kg/a、1.805kg/a。船舶废气船舶进出港时主机开动、停在码头时辅机启动以及设备运行时产生的柴油燃烧废气,主要成分是 SO2、NO2,产生的废气较小,不予定量分析。2)油烟废气根据资料调研,厨房油烟成分十分复杂,既含有油脂、蛋白质及原料佐料在受热条件下进行物理43、化学反应产生的有机烟气,也有加热操作过程中液滴溅裂、油料物料分解、氧化、聚合的高分子化合物,因此存在的形态有 TSP,又有气体分子的有机态污染物。测试发现,食用油加热到 150200时产生的气态污染物中有不少是致癌物质,通过类比调查,得知其油烟废气在净化处理前浓度约为 40mg/m3,经过净化处理后油烟浓度一般在 1.331.77mg/m3之间,平均值为 1.5mg/m3。项目油烟废气经油烟净化装置处理后,通过专用油烟竖向管道通往屋顶排放,对周围大气环境影响不大。(3)固体废物固体废物1)生活垃圾原有项目核定员工总人数为 40 人,工作时间为 330 天/年,按人均日产生垃圾量 0.5 计,厂44、区生活垃圾年产生量约 6.6t/a,生活垃圾委托环卫部门清运处理。2)码头仓储运行固废含油石英砂原有项目约 2%的润滑油等油品需要过滤除渣后方可外售,过滤机采用石英砂过滤,产生含油石英砂约 0.5t/a,属于危险废物(HW49:900-041-49),需委托有资质单位回收处置。储罐清洗物和废液原有项目罐组一、罐组二采用专罐专用,需定期(约 10 年洗一次)委托具有清洗资质的企业进行清洗。储罐清洗物和废液产生量为 1t/a,储罐清洗产生的废液和危废由有资质单位收集后处置。废活性炭原有项目油品储罐顶部装有活性炭装置,活性炭吸附饱和后需要更换。项目废活性炭的产生量约 9.7t/a(包含有机废气),属45、于危险废物(HW49:900-039-49),需委托有资质单1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)15位回收处置。含油废水污泥原有项目码头仓储产生的含油废水经 1#废水处理设施(采用重力分离+过滤处理的工艺)处置过程会产生沉淀渣。根据项目工程分析,污泥年产生量约为 9t/a,根据国家危险废物名录(2021 年版),含油废水处理中隔油、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥属于危险废物(HW08:900-210-08)。项目 1#废水处理设施产生的含油废水污泥属于危险废物(HW08:900-210-08),需委托有资质单位回收处置。含油废抹布原有项目员工在清洁地面和46、设备的时候会产生含油废抹布,预计产生量 0.5t/a,属于危险废物(HW49:900-041-49),需委托有资质单位回收处置。根据 国家危险废物名录(2021年版)的附录危险废物豁免管理清单,含油废抹布未分类收集条件下全过程不按危险废物管理。(4)污染物情况汇总污染物情况汇总原有项目主要污染物排放情况汇总见下表 2-14。表 2-14原有项目主要污染物排放情况表污染物单位原环评核定产生量原环评核定排放量废水生活污水废水量t/a10561056CODCrt/a0.5280.053氨氮t/a0.0360.005总氮t/a0.0740.016悬浮物t/a0.2120.010石油类t/a0.106047、.001码头仓储废水废水量t/a29682968CODCrt/a1.4840.148氨氮t/a0.0150.015总氮t/a0.0460.046悬浮物t/a0.5940.030石油类t/a0.2970.004全厂合计废水量t/a40244024CODCrt/a2.0120.201氨氮t/a0.0510.02总氮t/a0.120.062悬浮物t/a0.8060.04石油类t/a0.4030.005废气生产废气硫酸雾t/a0.230.01非甲烷总烃t/a22.960.374食堂厨房油烟t/a少量少量固废(产生量)生活垃圾t/a6.66.6危险废物含油抹布t/a0.50.5含油废水污泥t/a991048、00 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)16废活性炭t/a9.79.7含油石英砂t/a0.50.5储罐清洗物和废液t/a1.01.08、原项目污染防治对策落实情况、原项目污染防治对策落实情况根据现场踏勘情况,原有项目目前处于建设期间,相关污染防治措施处于建设阶段。9、存在的问题和整改意见、存在的问题和整改意见现有工程在实际建设过程中,对照原环评审批内容,其部分建设内容进行了调整,调整内容如下表 2-15 所示,调整变化内容与本项目一同进行评价。表 2-15 现有工程变化情况表序号建设内容变化内容1罐组一罐区将 2 个 2000m3液碱储罐调整为 60%硝酸储罐2废气处理49、设施新增硝酸尾气吸收塔1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)17三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、地表水环境质量现状、地表水环境质量现状项目附近地表水属于xx水系,根据2022 年xx市生态环境状况公报,三大水系中xx水系水质为优,5 个监测断面中,I 类、类水质断面各 1 个,各占 20.0%;类水质断面 3 个,占 60.0%。各断面水质均能达到水环境功能区目标要求。与上年相比,江屿断面水质提升一个类别,其余各断面水质类别保持不变。各断面水质均能达到水环境功能区目标要求。根据xx市生态环境局公布的水环境质量月报(2023 年 5 50、月),xx水系中方岩渡和江口渡断面水质能达到类水环境功能区的目标要求,项目附近水体水质情况良好。2、近岸海域环境质量现状、近岸海域环境质量现状项目附近近岸海域编号为xx四类区(D30),海水水质保护目标为四类水质标准。根据2022 年xx市生态环境状况公报可知,项目所在区域近岸海域上半年和下半年海水水质劣于海水水质标准(GB3097-1997)第四类海水水质要求,不达标的水质指标主要为无机氮和活性磷酸盐。近岸海域水体富营养化目前已成为我国海洋环境污染比较突出的问题。根据相关资料,活性磷酸盐和无机氮超标是我国近岸海域存在的普遍问题,入海河流携带的污染物、海水养殖产生的污染物、海洋交通运输污染物以51、及沿海城市直排入海的污染物是造成海水活性磷酸盐和无机氮超标的主要原因。根据xx省“五水共治”实施方案,并结合xx省近岸海域污染防治实施方案、温州市近岸海域水污染防治攻坚三年行动计划等文件要求,xx市须加快推进我市近岸海域水污染防治,深入开展“入海河流氮磷减排、排海污染源规范整治、沿岸生态修复扩容”三大行动,主要措施为严格控制生活源污染物排放,严格控制工业源污染物排放,严格控制农业源污染物排放,加强入海河流总氮、总磷控制,全面整治提升入海排污口,推进海水养殖绿色发展,加强船舶港口污染控制,加强近岸海域生态保护,建设沿岸生态缓冲带,强化海洋生物资源养护,控制海岸和海上作业污染风险,切实提升海洋环境52、风险处置能力等。3、大气环境质量现状、大气环境质量现状根据2022 年xx市生态环境状况公报、2022 年度xx市环境质量概要,项目所在xx县的基本污染物二氧化硫年均浓度、二氧化氮年均浓度、可吸入颗粒物(PM10)年均浓度、细颗粒物(PM2.5)年均浓度、二氧化硫和二氧化氮 24 小时平均浓度第 98 百分位数浓度、可吸入颗粒物(PM10)和细颗粒物(PM2.5)24 小时平均浓度第 95 百分位数浓度、一氧化碳日均浓度第 95 百分位数、臭氧日最大 8 小时平均浓度第 90 百分位数均符合环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准。项目所在区域为 2022 年度环境空气质量达标区53、。表 3-1项目所在区域 2022 年空气基本污染物监测数据1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)18监测点污染物评价指标现状浓度/(g/m3)评价标准/(g/m3)占标率/%达标情况xx站SO2年平均质量浓度60达标第 98 百分位数日平均质量浓度150达标NO2年平均质量浓度40达标第 98 百分位数日平均质量浓度80达标PM10年平均质量浓度70达标第 95 百分位数日平均质量浓度150达标PM2.5年平均质量浓度35达标第 95 百分位数日平均质量浓度75达标CO第 95 百分位数日平均质量浓度4000达标O3第 90 百分位数 8h 平均质量浓度160达54、标4、声环境质量现状、声环境质量现状根据现场踏勘和卫星图查看,企业厂界北侧 45m、50m 分别为阳屿村民居、海城村民居,委托xxxx检测技术有限公司于 2023 年 2 月 14 日对项目厂界及周边敏感点声环境进行监测(报告编号:XH(HJ)-2302234)。根据监测结果,项目所在厂区的南侧、北侧厂界噪声现状监测值满足声环境质量标准(GB3096-2008)4a 类标准限值要求,东侧、西侧厂界噪声现状监测值满足声环境质量标准(GB3096-2008)3 类标准限值要求;周边敏感点(阳屿村、海城村民居)噪声现状监测值满足声环境质量标准(GB3096-2008)2 类标准限值要求。项目所在区域55、的声环境现状质量良好。图 3-1 噪声补充监测点位图表 3-2项目所在地四周昼间噪声监测结果单位:dB测点位置监测结果(dB)评价标准(dB)评价结果昼间夜间昼间夜间昼间夜间N1(东厂界外 1m)6555达标达标N2(南厂界外 1m)7055达标达标N3(西厂界外 1m)6555达标达标1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)19N4(北厂界外 1m)7055达标达标N5(敏感点-阳屿村)6050达标达标N6(敏感点-海城村)6050达标达标5、地下水环境质量现状、地下水环境质量现状为了解项目所在区域地下水环境质量现状,于2023年2月14日委托对项目地块内(UW156、)的地下水进行监测采样(报告编号:XH(HJ)-2302235)。(1)监测点位和监测因子监测点位:厂区内地下水监测井 UW1(经纬度:E1203546.88,N273541.81),取水位置见下图 3-2。监测因子:K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、pH、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、铁、锰、挥发酚、高锰酸盐指数、氨氮、总大肠菌群、细菌总数、氟化物、氰化物、硝酸盐、亚硝酸盐、镉、砷、汞、铬(六价)、铅,水位。图 3-2 项目土壤、地下水监测点位图(2)监测结果与分析1)评价方法地下水水质现状评价采用标准指数法。标准指数计算方法如下:pH 值的指数计算公式如下:57、,7.07.0jpH jsdpHSpHpHj7.0,7.07.0jpH jsupHSpHpHj7.01000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)20式中:SpH,jpH 值的指数,大于 1 表明该水质因子超标;pHjpH 值实测统计代表值;pHsd评价标准中 pH 值的下限值;pHsu评价标准中 pH 值的上限值pH 外其他指标的标准指数计算公式sijiiCCS/j,式中:Si,j评价因子 i 的水质指数,大于 1 表明该水质因子超标;Ci,j评价因子 i 在 j 点的实测统计代表值,mg/L;Csi评价因子 i 的水质评价标准限值,mg/L。2)评价标准项目所在区域地58、下水质量参照执行地下水质量标准(GB/T14848-2017)中类水标准限值。3)监测与评价结果项目区域地下水水质监测结果及评价见下表所示。表 3-3 地下水监测结果及评价一览表检测项目单位UW1评价标准最大标准指数达标情况pH 值无量纲6.58.5达标总硬度mg/L450达标溶解性总固体mg/L1000达标硫酸盐mg/L250达标氯化物mg/L250达标铁mg/L0.3达标锰mg/L0.10达标挥发性酚类mg/L0.002达标CODMnmg/L3.0达标氨氮mg/L0.50超标钠mg/L200达标总大肠菌群MPN/100mL3.0超标细菌总数CFU/mL100达标氟化物mg/L1.0达标氰化59、物mg/L0.05达标汞mg/L0.001达标砷mg/L0.01达标镉mg/L0.005达标六价铬mg/L0.05达标铅mg/L0.01达标亚硝酸盐(以 N 计)mg/L1.0达标硝酸盐(以 N 计)mg/L20.0达标钙mg/L/1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)21钾mg/L/镁mg/L/碳酸盐mg/L/重碳酸盐mg/L/地下水位埋深m/注:未检出的项目浓度以检出限的 1/2 进行统计分析。根据地下水现状调查和监测结果,UW1 点位除氨氮指标外,其他指标均满足地下水质量标准(GB/T 14848-2017)类标准。由于项目地下水埋深浅,氨氮不满足地下水质量60、标准(GB/T 14848-2017)类标准要求可能与周边农业面源有关。6、土壤环境质量现状、土壤环境质量现状为了调查项目区域内的土壤现状,于 2023 年 2 月 14 日委托对厂区内的土壤进行采样监测(报告编号:XH(HJ)-2302236)。(1)监测点位、内容项目拟建厂区内设置 1 个土壤表层样监测点,3 个柱状样监测点;监测点位布设见图 3-2和表 3-4 所示。表 3-4 土壤环境质量现状监测点位表测点编号测点位置坐标土地类型采样类型监测项目采样时间T1厂区内E1203548.07N273542.19工业用地柱状样砷、镉、六价铅、铜、铅、汞、镍、挥发性有机物、半挥发性有机物共 4561、 项(基本项目)、石油烃类2023.2.14T2厂区内E1203550.64N273541.81工业用地柱状样石油烃类T3厂区内E1203551.76N273541.52工业用地柱状样石油烃类T4厂区内E1203546.33N273542.54工业用地表层样(2)监测结果与分析1)执行标准项目拟建厂区位于港口用地,T1T4 监测点位的土壤环境评价标准执行土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)第二类用地风险筛选值。2)监测结果及评价项目土壤环境现状监测结果见下表 3-5。表 3-5厂区土壤现状监测数据评价结果(1)单位:mg/kg序号监测项目监测值第二类用地62、筛选值达标情况T1(柱状样)T4(表层样)(00.5m)(0.51.5m)(1.53.0m)(00.5m)1砷60达标2镉65达标3六价铬5.7达标4铜18000达标1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)225铅800达标6汞38达标7镍900达标8四氯化碳2.8达标9氯仿0.9达标10氯甲烷37达标111,1-二氯乙烷9达标121,2-二氯乙烷5达标131,1-二氯乙烯66达标14顺式-1,2-二氯乙烯596达标15反式-1,2-二氯乙烯54达标16二氯甲烷616达标171,2-二氯丙烷5达标181,1,1,2-四氯乙烷10达标191,1,2,2-四氯乙烷6.863、达标20四氯乙烯53达标211,1,1-三氯乙烷840达标221,1,2-三氯乙烷2.8达标23三氯乙烯2.8达标241,2,3-三氯丙烷0.5达标25氯乙烯0.43达标26苯4达标27氯苯270达标281,2-二氯苯560达标291,4-二氯苯20达标30乙苯28达标31苯乙烯1290达标32甲苯1200达标33间,对二甲苯570达标34邻二甲苯640达标35硝基苯76达标36苯胺260达标372-氯苯酚2256达标38苯并a蒽15达标39苯并a芘1.5达标40苯并b荧蒽15达标41苯并k荧蒽151达标421293达标43二苯并a,h蒽1.5达标44茚并1,2,3-cd苝15达标45萘70达64、标46石油烃(C10-C40)4500达标表 3-5厂区土壤现状监测数据评价结果(2)单位:mg/kg序号监测项目监测值第二类用地筛选值达标情况T2(柱状样)T3(柱状样)(00.5m)(0.51.5m)(1.53.0m)(00.5m)(0.51.5m)(1.53.0m)1 石油烃(C10-C40)4500 达标1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)23根据土壤环境现状监测结果,项目所在厂区的土壤各监测因子均低于 土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)第二类用地风险筛选值。因此,项目所在区域土壤环境质量现状良好。环境保护目标65、根据现场踏勘,项目评价范围内受影响的环境敏感保护目标见表 3-6 和图 3-3。表 3-6主要环境保护目标名称UTM 坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离(m)XY大气环境(厂界外 500m)2633303054112阳屿村居住区空气质量二类区北452627503054803海城村居住区东北50声环境(厂界外 50m)2633303054112阳屿村居民区临街 4a 类,其余 2 类北452627503054803海城村居民区东北50地表水环境无地下水环境(厂界外 500m)无生态环境无图 3-3环境保护目标示意图污染物排放控制标准1、废水、废水本次扩建项目不新增生活污水,新66、增罐区(罐组三)初期雨水收集后与厂区原有罐区、装卸台初期雨水、装卸台冲洗水一并经厂区 1#废水处理设施处理达标后纳管排放,常规污染物达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准,氨氮、总磷达到工业企业废水1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)24氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)“其他企业”间接排放限值,总氮执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)B 级标准,纳入xx县昆鳌污水处理厂处理达标后排放。目前,xx县昆鳌污水处理厂正在进行二期扩容及清洁排放工程。项目废水经xx县昆鳌污水处理厂处理后,达到城镇污水处理厂污67、染物排放标准(GB18918-2002)一级 A标准后排放,远期待xx县昆鳌污水处理厂二期扩容及清洁排放工程完成后,项目废水经平阳 县 昆 鳌 污 水 处 理 厂 处 理 后 达 到 城 镇 污 水 处 理 厂 主 要 水 污 染 物 排 放 标 准(DB33/2169-2018)表 1 标准,未涉及指标执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准后排放;具体如下表 3-7表 3-9 所示。表 3-7水污染物排放标准(纳管)序号污染物排放限值(mg/L)标准来源1pH(无量纲)69污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准2悬浮物SS4003化学需氧量CO68、DCr5004五日生化需氧量BOD53005动植物油1006石油类207氨氮35工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)“其他企业”间接排放限值8总磷89总氮70污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)B级表 3-8水污染物排放标准(污水处理厂近期)序号污染物排放限值(mg/L)标准来源1化学需氧量CODCr50城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准2氨氮(以N计)5(8)13总氮(以N计)154总磷(以P计)0.55pH(无量纲)696悬浮物107生化需氧量BOD5108动植物油19石油类1注 1:括号内数值为每年 1169、 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。表 3-9水污染物排放标准(污水处理厂远期)序号污染物排放限值(mg/L)标准来源1化学需氧量CODCr40城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)表12氨氮(以N计)2(4)13总氮(以N计)12(15)14总磷(以P计)0.35pH(无量纲)69城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准6悬浮物101000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)257生化需氧量BOD5108动植物油19石油类1注 1:括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。2、废气、废气70、施工期,项目废气执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值。营运期,项目有组织排放的氮氧化物执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 二级标准要求。表 3-10项目有组织废气排放标准污染物最高允许排放浓度(mg/m3)排气筒高度(m)最高允许排放速率(kg/h)标准来源氮氧化物240150.385(1)大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)注:(1)当排气筒高度不满足高出周围 200m 半径范围的建筑 5m 以上,排放速率严格 50%执行。企业厂界的氮氧化物浓度限值执行大气污染物综合排放标准(GB16297-71、1996)表 2标准。表 3-11项目无组织废气排放浓度限值污染物标准限值(mg/m3)标准来源氮氧化物0.12大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)3、噪声、噪声项目厂区所在地用地为港口用地,仓储物流为主要功能,北侧毗邻疏港大道,南侧毗邻xx航道。施工期,项目厂界噪声执行建筑施工厂界环境噪声排放标准(GB12523-2011);运营期,项目北侧和南侧厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 4 类标准,其余厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准。具体标准见下表 3-13。表 3-12 建筑施工场厂界噪声72、排放限值(单位:dB(A))昼间夜间7055表 3-13 工业企业厂界噪声排放限值(单位:dB(A))类别适用区域昼间夜间3 类工业生产、仓储物流为主要功能65554 类交通干线两侧一定距离内70554、固废、固废项目危险废物贮存、处置执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)相关要求;一般工业固体废物的贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。固1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)26体废物的管理还应满足中华人民共和国固体废物污染环境防治法和xx省固体废物污染环境防治条例等国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。总量控制指标根73、据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法(环发2014 197 号)要求,对化学需氧量(COD)、氨氮(NH3-N)、二氧化硫(SO2)和氮氧化物(NOX)四种主要污染物实施排放总量控制。烟粉尘、挥发性有机物、重点重金属污染物、沿海地级及以上城市总氮和地方实施总量控制的特征污染物参照本办法执行。1、总量控制指标、总量控制指标根据项目的特点,本项目需要进行污染物总量控制的指标主要是:COD、NH3-N 和氮氧化物(NOX)。另总氮作为总量控制建议指标。2、总量削减替代原则、总量削减替代原则根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法(环发2014 197 号),上一年度环境空气74、质量年平均浓度不达标的城市、水环境质量未达到要求的市县,相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的 2 倍进行削减替代。上一年度环境空气质量、水环境质量达到要求的市县,遵循污染物排放“等量替代”原则。项目主要污染物总量削减替代来源为县级以上政府储备的主要污染物总量指标。3、总量控制建议、总量控制建议企业海砂车间项目不实施。原有码头项目主要污染物排放量 COD0.201t/a、氨氮 0.02t/a。本次扩建项目新增主要污染物排放量:COD0.083t/a、氨氮 0.008t/a、氮氧化物 0.036t/a。项目实施后企业全厂主要污染物排放的 COD 为 0.284t/a,氨氮为 75、0.028t/a,氮氧化物 0.036t/a。项目属于国民经济行业分类(GB/T 4754-2017)中 G5942 危险化学品仓储,不属于工业类项目,无需进行总量指标交易。表 3-14主要污染物排放情况(单位:t/a)污染物原有项目核定排放量本次项目排放量以新带老削减量全厂排放量增减量废水废水量4024166605690+1666COD0.2010.08300.284+0.083NH3-N0.020.00800.028+0.008总氮0.0620.02500.087+0.025石油类0.0050.00200.007+0.002SS0.040.01700.057+0.017废气VOCs0.3776、4000.3740硫酸雾0.01000.010氮氧化物00.03600.036+0.036表 3-15主要污染物总量控制指标(t/a)项目污染物全厂总量控制值许可排放量(1)新增排放量削减比例区域削减量废水化学需氧量 COD0.2840.2010.0831:10.083氨氮 NH3-N0.0280.020.0081:10.0081000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)27总氮0.0870.0620.025/废气氮氧化物0.03600.0361:10.036挥发性有机物 VOCs0.3740.37401:1/注:企业原有项目许可排放量依据已审批环评统计,其中企业海砂车77、间项目已不实施,许可排放量不包括海砂车间项目。1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)28四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施项目主要施工建设内容包括罐区土地平整、储罐建设以及配套设备安装等。施工期可能产生的废气、废水、噪声、固体废物等,对周围的环境产生一定的影响。1、施工废气施工废气项目施工过程中产生废气主要为场地施工扬尘、储罐施工焊接废气、运输及动力设备运行产生的 NOX、CO 和非甲烷总烃。施工过程大气污染主要产生于场地平整、储罐施工等环节,排放性质为无组织排放。施工扬尘最大产生时间将出现在土方阶段,由于该阶段裸露浮土较多,产尘量较大。施工工地采取封闭78、式施工,受施工扬尘影响范围不大,主要是施工场地周围及下风向的部分地区。另外在物料运输过程中,会造成物料沿路撒落或风吹起尘,另一方面,施工场地泥泞使运输车辆轮胎将泥土带到厂区其它地方及公路上,泥土风干后随着车辆的辗压和行驶,在厂区院内和公路上带起很重的扬尘,污染环境。因此,必须做好施工现场及场外道路泥土及时清理,减少二次扬尘。结构、装修阶段也会因车辆行驶、混凝土搅拌等产生扬尘污染,但产尘量相对较低。施工扬尘是人们十分关注的问题。施工期起尘量的多少随风力的大小、物料的干湿程度、作业的文明程度等因素会发生较大的变化,影响可达 150300m。如管理措施得当,扬尘量将降低 5070%,大大减少对环境的79、影响。项目在企业厂区内,土地已基本平整,土方开挖量较小,可以大幅减少扬尘的产生。且厂区内道路硬化条件较好,施工扬尘产生量较少。企业在施工过程中应严格落实各种扬尘防治措施,则项目的施工扬尘不会对周围环境产生太大影响。施工机械、运输车辆作业产生的尾气,主要含有氮氧化物、一氧化碳和挥发性有机物等,由于这部分的污染物排放强度较小,远低于间接大气污染物(颗粒物),且项目所在地地势开阔,有利于废气稀释、扩散等,对周围空气环境影响不明显。施工过程中,储罐打磨除锈会产生粉尘。储罐、管道和管架等金属部件采用焊接方式进行组装。焊接过程会产生一定量的焊接废气。此外,管道和管架防腐施工采用涂漆进行防腐,涂漆过程会产生80、一定的涂装废气。参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册(二污普)33-37,431-434 机械行业系数手册,打磨废气产生量为 2.19 千克/吨-原料,手工电弧焊废气产生量为 20.2 千克/吨-原料,喷漆(油性漆)废气产生量为 486 千克/吨-原料。企业在施工过程中,严格按照相关施工要求作业,打磨除锈粉尘采用移动式吸尘器进行处理,焊接烟气采用焊烟净化设备进行处理,防腐施工采用环保涂料进行管道和管架防腐作业,减少施工过程废气排放。由于项目施工过程短,且项目所在地地势开阔,施工产生的焊接烟气以及防腐作业产生的涂装废气不会对周围环境产生太大影响。(2)施工废气污染防治措施1000 吨级油品81、化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)29项目施工期严格执行文明施工的要求,采取有效措施,防治扬尘污染。施工工地内堆放水泥、灰土、砂石等易产生扬尘污染物料的,应当在其周围设置不低于堆放物高度的封闭性围拦;工程脚手架外侧必须使用密目式安全网进行封闭;工程项目竣工后 30 日内,应当平整施工工地,并清除积土、堆物;不得使用空气压缩机来清理车辆、设备和物料的尘埃;施工工地的地面应当进行硬化处理,焊接等施工作业采用焊烟净化设备等减少焊接废气排放。涂装等施工作业采用环保涂料等措施减少涂装废气排放。在进行产生大量泥浆的施工作业时,应当配备相应的泥浆池、泥浆沟,做到泥浆不外流,废浆应当采用密封式82、罐车外运;应当使用预拌砂浆;在施工工地内,设置车辆清洗设施以及配套的排水、泥浆沉淀设施;运输车辆应当在除泥、冲洗干净后,方可驶出施工工地;建筑垃圾、工程渣土在 48 小时内不能完成清运的,应当在施工工地内设置临时堆放场,临时堆放场应当采取围挡、遮盖等防尘措施;在建筑物、构筑物上运送散装物料、建筑垃圾和渣土的,应当采用密闭方式清运,禁止高空抛掷、扬撒;工地上所有裸露地面应经常洒水,使其保持一定的湿度,这样在行车或刮风不致形成大量扬尘;施工现场运输车辆在进出施工现场时减慢行驶速度,以缓解施工扬尘污染影响。施工机械及运输车辆排放的废气,排放浓度应达到国家“机动车尾气排放标准”的要求,应对车辆进行定期83、检查,保持良好的车况。建议使用烟气量少的内燃机械,以缓解建设项目施工对该地区大气环境质量的影响。施工期项目废气达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值。2、施工废水施工废水(1)施工废水影响分析项目土建施工过程中,废水主要来自与以下活动:挖基础排除地下水时产生的泥浆水;洗混凝土浇铸设备所产生的泥浆水;水冲刷露天堆放的建筑材料产生的泥浆水;施工人员生活废水。项目泥浆水若直接排放污水管将阻塞污水管,就近溢入地表水体将严重污染水质。故泥浆水需经现场的简易泥浆沉淀池沉砂处理后纳管排放或回用作施工用水。施工人员的生活污水利用简易生活设施收集,环卫部84、分定期清运处置。因此,本项目的厂房施工产生的废水对周围水环境基本没有影响。1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)30(2)施工废水污染防治措施场地内的一切施工废水都要严格规定排水去向,严禁将施工泥浆排入附近河道,建议施工单位在施工现场建造若干简易泥浆沉淀池,泥浆水经沉淀处理后方可排放或回用。施工人员的生活污水利用简易生活设施收集,环卫部分定期清运处置,严禁向附近河道排放废水。3、施工噪声施工噪声(1)施工噪声影响分析项目施工过程中的噪声源主要为施工机械,包括:挖土机、空压机、起重机、风镐、打夯及重型运输卡车等大型机械。这些机械运行时将会对项目建设地点及车辆途经沿线85、地区的声环境质量造成一定影响。下面表 4-1 列出了在施工期通常使用的部分机械噪声的影响程度及范围。昼间的打桩机、起重机、电锯、重型卡车、混凝土搅拌机等施工机械达到建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)昼间 70dB(A)要求的最大衰减距离为 79m;而在夜间各种机械达到夜间55dB(A)的最大衰减距离为 447m。由于最近的声环境敏感点距离厂界约 45m,故施工噪声夜间会对周围敏感点产生一定影响,故项目应尽量避免夜间施工,若须夜间施工须经环保部门同意,并采取相应的噪声污染控制措施,且尽量只使用噪声强度比较小的设备进行。表 4-1 部分施工机械设备的噪声级及达标衰减距离设备名86、称噪声源声压级 dB(A)达到噪声限值标准的衰减距离(与声源距离)距源 10m 处昼间 70dB(A)(m)夜间 55dB(A)(m)混凝土破碎机、风镐8556316空压机8879447电锯8345251挖掘机8240224混凝土搅拌机、推土机7620112钻空机、挖泥机8032178起重机8240224汽车吊7825141振动棒731479重型卡车混凝土搅拌机79-8528-56158-316(2)施工噪声污染防治措施施工过程中应严格执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)的规定,控制施工场界噪声,达到建筑施工场界环境噪声排放限值要求。施工机械应保持良好的工况,设置在较平87、整的地面上,以减少施工机械的噪声及振动;将固定噪声声源,如搅拌机(车)、临时加工车间建筑料场等相对集中,以减少噪声干扰范围及对周围环境的影响;合理安排施工工期,减少夜间施工,以期对周围环境的影响降到最低。施工车辆,特别是重型运载车辆的运行线路和时间,应尽量避开噪声敏感区域和噪声敏1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)31感时段,进出车辆要合理调度,明确线路,使行驶道路保持平坦,减弱车辆的颠簸噪声和产生振动。采取上述措施后,施工噪声对本项目基地周围环境的影响将明显减轻。4、施工固废施工固废(1)施工固废影响分析项目施工过程中,固体废弃物主要来自与以下活动:场地开挖填88、土后剩余的弃土;施工场地钻孔产生的泥浆 施工中产生的各类建筑垃圾;施工营地人员产生的生活垃圾。施工过程产生的固体废物若处置不当会对环境产生影响。施工弃土应堆放至厂外指定地点,以用于其他项目填高低洼地。建筑垃圾应由有资质的运输队运至指定地点填浜或低洼地用。施工场地钻孔产生的泥浆应运送至管理部门指定的消纳点进行消纳,生活垃圾交由当地的环卫部门处理。若业主与施工单位能有效采取以上措施防止污染,所产生的固体废物去向明确,施工期产生的环境影响较小。(2)施工固废污染防治措施为了减少施工期固体废物对周围环境的影响,要采取一定的防范措施:合理处置施工弃土,基础开挖除一部分回填,一部分将作为弃土处理,应尽量避89、免不合理的随意堆放处置,以免造成水土流失;考虑废料回收利用,对钢筋、钢板、木材等下角料可分类回收,交废物收购站处理;建筑垃圾应根据相关规定进行处置,如混凝土废料、废砖、含砖、石、砂的杂土应集中堆放,委托专业公司及时清运处理;进行完工清场的固体废物处理处置,工程完工后临时设施拆除时应防止扬尘、噪声及废弃物污染。储浆池等施工生产用地,应撤离所有设施和部件,四周溢流砂浆的泥土全部挖除。对所有施工工作面和施工活动区进行检查,将施工废弃物彻底清理处置;强化危险废物管理及处置,废油漆、废油漆桶、废润滑油和沾染油污的抹布等废物属于危险废物,统一收集存放,可与项目运行后产生的同类危险废物一起委托有资质的单位处90、置,废抹布混入生活垃圾一同处理,禁止随意丢弃和处置;生活垃圾应及时清理,如施工人员较多,考虑现场增设垃圾筒等。同时,应对施工人员加强教育,不随意乱丢废弃物,保证工人工作和生活环境卫生质量。1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)32运营期环境影响和保护措施1、废气、废气项目扩建后,全厂运营期产生的废气主要包括:储罐呼吸废气、装车损耗废气等。表 4-2项目扩建后,运营期废气种类及产生情况变化分析表编号废气种类是否变化变化原因备注1罐组一呼吸废气是新增硝酸储存,新增硝酸储罐呼吸废气采用碱液喷淋吸收/2罐组二呼吸废气否/油品储罐规格、数量不变,废气处置方式不变3装车损耗废91、气是新增硝酸货种装车/参考排污许可证申请与核发技术规范 总则(HJ942-2018),项目废气产污环节、污染物种类、排放形式及污染防治设施见表 4-3。表 4-3废气产污环节、污染物种类、排放形式及污染防治设施一览表产污环节污染物种类排放形式污染治理设施排放口编号及名称治理工艺是否为可行技术硝酸储罐呼吸NOX有组织碱液循环喷淋吸收是DA001硝酸装车NOX无组织碱液吸收是/废气污染物源强见表 4-4,废气排放口基本情况见表 4-5。表 4-4 废气污染源源强核算结果及相关参数一览表产排污环节污染物种类污染物产生治理措施污染物排放排放时间(h)核算方法产生速率(kg/h)产生量(t/a)工艺效率92、(%)核算方法废气量(m3/h)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)储罐大呼吸DA001NOX系数法0.1650.124碱液喷淋吸收85系数法1202080.0250.019/硝酸装车无组织 NOX0.0830.043碱液吸收60/0.0330.017520合计NOX/0.167/0.036/表 4-5 废气排放口基本情况排放口编号及名称排放口类型地理坐标高度(m)排气筒内径(m)温度()污染物种类排放标准经度纬度排气筒DA001一般排放口E120.597631N27.594868150.420NOXGB16297-1996表 2废气污染物源强具体核算过程如下:废气污染物93、源强具体核算过程如下:项目新增罐组三储罐,罐组三储存装卸液碱。根据物质的理化性质,项目新增的液碱储存和装卸过程无废气污染物产生。罐组一液碱储罐调整为硝酸储罐,罐组一将新增硝酸储罐呼吸废气和装卸废气。(1)储罐呼吸废气储罐呼吸损耗主要包括“大呼吸”和“小呼吸”两种。固定顶罐大呼吸废气“大呼吸”损耗是指物品在装卸过程中的挥发和逸散。在储罐进料时,随着原料液面的1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)33升高,气体空间体积变小,混合气受到压缩,压力不断升高。当罐内混合气压升高到呼气阀的控制压力时,压力阀盘开启,呼出混合气。固定顶罐“大呼吸”损耗估算公式采用中国石油化工系统94、计算经验公式。估算公式如下:LW=4.18810-7MPKNKC式中:LW:固定顶罐年大呼吸损耗量,kg/m3投入量;P:在大量液体状态下,真实的蒸汽压力,Pa;M:罐内蒸汽的分子量,g/mol;KN:周转因子,取决于储罐的年周转系数 N,当 N36 时,KN=1;当 N220 时,按KN=0.26 计算;当 36N220,KN11.467N-0.7026。项目储罐的年周转均 N36,KN=1KC:产品因子。项目罐组一储罐呼吸废气源强如下表 4-6 所示。表 4-6储罐大呼吸损耗参数选定和储罐计算结果一览表序号储存物质储罐类型参数选定大呼吸损耗计算摩尔质量 M 真实蒸汽压 PKNKc投入量损耗95、量总损耗产生源强g/molPa/m3kg/m3kg/akg/h160%硝酸 固定顶罐63125(2)11182080.00360.10.214注 1:码头卸船泵最大流量为 130m3/h。取中值 75m3/h 计算,平均卸船时间约为 280h/a。注 2:蒸汽压参考来源为欧洲化学品管理局网站硝酸文件。固定顶罐小呼吸废气储罐静止时,由于气体空间温度和废气浓度的昼夜变化引起的损耗称为储罐的静止储存损耗,又称储罐的“小呼吸损耗”。类比同类型硝酸储罐计算方法,采用中国石油化工系统计算经验公式。固定罐储存物质的“小呼吸”损耗的估算公式如下:0.681.730.510.450.191100910BVPCP96、LMDHTFCKP()式中:LB固定顶罐的呼吸排放量(kg/a);MV储罐内蒸气的分子量;P在大量液体状态下,真实的蒸气压力(Pa);D罐的直径(m);H平均蒸气空间高度(m),以固定顶罐储存系数的 85%计算;T一天之内的平均温度差(),年平均温差取 10;FP涂层因子(无量纲),参考能源技术手册表 2-7-4,项目储罐刷颜色为银色(反射型),涂料系数取 1.20;C用于小直径罐的调节因子(无量纲);对于直径在 09m 之间的罐体,C=1-0.01231000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)34(D-9)2;罐径大于 9m 的罐体,C=1;KC产品因子(石油原油 97、KC取 0.65,其他的液体取 1.0,项目计算时取 1.0)。项目储罐呼吸废气源强如下表 4-7 所示。表 4-7储罐小呼吸损耗参数选定和储罐计算结果一览表序号储存物质储罐类型参数选定小呼吸损耗计算分子量MV真实蒸汽压 P直径D蒸汽高度 H温差TFpCKc储罐个数单罐损耗总损耗产生源强g/molPamm/个kg/akg/akg/h160%硝酸 固定顶罐63125132.25101.211254.94109.90.013呼吸废气源强汇总项目硝酸储罐呼吸废气源强计算结果如下表 4-8 所示。表 4-8项目硝酸储罐呼吸废气源强计算结果一览表序号灌装物质污染物废气类型工作时间(h/a)产生量(kg/98、a)最大产生速率(kg/h)160%硝酸NOX(1)大呼吸28043.880.1562小呼吸876080.240.0093合计/124.120.165注:硝酸雾以氮氧化物表征,并进行折算。固定顶储罐呼吸废气产生气量参考石油炼制工业废气治理工程技术规范(HJ1094-2020)固定顶罐(无外保温)废气产生气量估算表(如下表 4-9 所示),项目硝酸储罐总罐容为 4000m3,呼吸废气产生气量取 120m3/h。表 4-9固定顶罐(无外保温)废气产生量估算表罐容/(m3)50005000200002000040000400006000060000100000最大产生气量/(m3/h)501501099、040020080050012008002000根据企业提供的尾气处理设计资料,项目硝酸储罐呼吸阀排气口与硝酸尾气吸收塔联通,硝酸储罐呼吸废气通入硝酸尾气吸收塔中,采用碱液中和吸收方式进行处理,喷淋塔液碱循环量为 1m3,吸收效率按 85%计,处理后的废气引至 15m 高排气筒排放。(2)装车废气装车过程中,槽车内空气和酸雾排出,产生装车废气,废气产生量参照上海市工业企业挥发性有机物排放量通用计算方法(试行)中液体装卸挥发损失公式估算:TLP MEFSRT式中:EFL装载损失产污系数,kg/m3;S饱和因子,代表排出的废气接近饱和的程度,取 1;T实际装载时物料蒸汽温度,K;PT温度 T 时装100、载物料的真实蒸气压,kPa;M物料的分子量,g/mol;1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)35R理想气体常数,8.314J/(molK)。废气损失量:E=EFLV(周转量 m3)项目硝酸的装车废气源强如下表所示。表 4-10装车损耗废气参数选定和计算结果一览表序号灌装物质SPT(kPa)Mvap(g/mol)T(K)V(m3/a)装车时间(h/a)产生量(kg/a)产生速率(kg/h)160%硝酸10.125632931820852058.830.113注:装车流量取装车泵流量中值 35m3/h 计算,装车时间为 520h/a。根据企业提供的设计资料,项目装卸101、台的硝酸装卸鹤管配备硝酸吸收装置,即将硝酸运输车罐体排气口密闭连接至硝酸吸收罐,对装车废气进行抽气收集后通入硝酸吸收罐中,采用液碱溶液对废气中的硝酸雾进行吸收。考虑到硝酸吸收罐中吸收液与硝酸雾接触面积比喷淋塔接触面积小,吸收罐吸收效率以 60%计。吸收罐设置在高度为 3m 的装卸台内,规格为2m2m1.5m。吸收罐顶部设置有放气阀,未被吸收的硝酸雾通过吸收罐顶部放气阀以无组织形式排放。(3)废气污染源汇总项目硝酸储罐呼吸阀排气口与硝酸尾气吸收塔连通,硝酸储罐呼吸废气通入硝酸尾气吸收塔中,采用碱液中和吸收方式进行处理,喷淋塔液碱循环量为 1m3,吸收效率按 85%计(均以氮氧化物表征),处理后的102、废气引至 15m 高排气筒排放。项目装卸台装卸鹤管设置硝酸吸收装置,对硝酸装车产生的装车废气进行抽气收集,通入硝酸吸收罐中,采用液碱溶液吸收,吸收效率以 60%计。吸收罐顶部设置有放气阀,未被吸收的硝酸装车废气通过吸收罐放气阀以无组织形式排放。表 4-11项目废气产生源强情况废气来源污染物(1)产生量有组织无组织速率(kg/h)kg/a速率(kg/h)kg/a速率(kg/h)kg/a硝酸储罐呼吸NOX0.165124.120.165124.12/硝酸装卸NOX0.08342.96/0.08342.96注:硝酸雾以氮氧化物表征(4)有组织排放废气达标情况分析表 4-12项目废气污染物有组织排放情103、况一览表工序污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间(h/a)核算方法废气生产量(m3/h)最大产生浓度(mg/m3)最大产生速率(kg/h)产生量(kg/a)工艺效率%核算方法废气排放量(m3/h)最大排放浓度(mg/m3)最大排放速率(kg/h)排放量(kg/a)储罐呼吸DA001NOX系数法12013750.165 124.12碱液喷淋85系数法1202080.02518.6/表 4-13项目有组织废气排放达标情况排气筒编号污染物名称排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排气筒高度(m)允许排放浓度(mg/m3)允许排放速率(kg/h)达标情况标准依据1000 吨级油品化工码104、头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)36注1:排气筒高度不满足高出周围200m半径范围的建筑5m以上,排放速率严格50%执行。项目排气筒 DA001 有组织排放的污染物可以达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中表 2 排放限值要求。(5)非正常工况排放相关参数项目非正常工况包括碱液循环喷淋处理设施失效导致处理效率降低,废气排放情况如下表 4-15 及表 4-16 所示。表 4-15废气污染源源强核算结果及相关参数一览表-非正常工况生产线污染源污染物污染物产生速率(kg/h)治理措施污染物排放工艺效率(%)废气排放量(m3/h)最大排放浓度(mg/m3)最大排放速率(k105、g/h)储罐呼吸DA001NOX0.165碱液喷淋012013750.165注:碱液循环喷淋设施失效,效率降至 0%当碱液循环喷淋设施损坏导致废气处理效率降低时,废气污染物将超标排放,建设单位应停止生产,及时对碱液循环喷淋设施进行维修,保证废气处理设施的正常运行。表 4-16非正常排放参数表非正常排放源非正常排放原因污染物年发生频次/次排放浓度(mg/m3)单次持续时间/h排放量(kg/a)措施排气筒DA001碱液循环喷淋设施故障,效率降至 0%NOX1137510.165停止生产,检修碱液喷淋设备,排除故障(6)废气监测计划项目新增 1 个废气排气筒,考虑到厂区平面布局,排气筒远离生活及办公106、区域,减少废气排放对周边环境的影响。参考排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017),项目监测因子和监测频次具体设置见下表 4-17。表 4-17废气监测要求监测点位监测因子最低监测频率排气筒(DA001)NOX1 次/年厂界NOX1 次/年(7)废气治理技术可行性分析参考污染源源强核算技术指南 电镀(HJ 984-2018)附录 F.1,项目硝酸雾相关防治措施采用的“碱液喷淋吸收”治理工艺为可行性技术。(8)大气环境影响分析项目采用碱液喷淋吸收方式对硝酸储罐呼吸产生的硝酸雾进行处理;项目采用液碱溶液对装车产生的硝酸雾进行吸收处理。通过上述措施,减少了污染物排放,项目废气有组织排放的107、氮氧化物可以达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中表 2 浓度限值要求。项目污染物排放量较少,排气筒设置尽量远离敏感目标,有组织废气经高空排放和大气DA001NOX2080.025152400.385(1)达标GB13271-20141000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)37稀释扩散,其对周边大气环境和评价范围内的保护目标影响较小。2、废水废水本次项目主要新增初期雨水(罐区、装卸台),其他废水产生情况没有变化。扩建后,全厂运营期废水种类主要包括:装卸台地面冲洗水、初期雨水(罐区、装卸台)、员工生活污水。表 4-18项目扩建后,运营期废水种类及产生108、情况变化分析表编号废水种类是否变化变化原因备注1装卸台地面冲洗水否/装卸台地面冲洗频次不变,冲洗用水量不变。2初期雨水(罐区、装卸台)是集雨面积变化/3员工生活污水否/项目不新增劳动定员项目废水产生、治理措施及排放情况见表 4-194-22 所示。表 4-19废水类别、污染物及治理设施信息表序号废水类别排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺1生产废水进入城市污水处理厂连续排放,流量不稳定TW0021#废水处理设施重力分离+过滤 DW001是否企业总排表 4-20项目生产废水产生量及排放量核算结果及相关参数一览表污染109、源污染物污染物产生治理措施处理效率%污染物排放核算方法产生废水量(t/a)产生浓度(mg/L)产生量(t/a)排放废水量(t/d)排放浓度(mg/L)排放量(t/a)初期雨水(罐组三)COD类比(1)16664000.666进入 1#废水处理设施经“重力分离+过滤”处理后纳入市政管网12.51666350(2)0.583氨氮350.058/350.058总氮700.117/700.117悬浮物2000.333501000.167石油类1000.16780200.033注 1:罐组初期雨水水质类比企业原有项目罐区初期雨水水质。注 2:石油类污染物会影响水质 COD,废水经“重力分离+过滤”除去石110、油类后,COD 会相应降低。表 4-21废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口地理坐标废水排放量/(万t/a)排放去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度限值/(mg/L)近期远期1DW001120.59703127.5951060.167进入城市污水处理厂连续排放,流量不稳定/xx县昆鳌污水处理厂pH6969CODCr5040氨氮5(8)2(4)总磷0.50.3总氮1512(15)石油类11悬浮物1010表 4-22废水污染物排放执行标准表1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)38序号排放口编号污染物种类111、国家或地方污染物排放标注及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值/(mg/L)1DW001pH污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准692CODCr5003悬浮物4004石油类205总磷工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)“其他企业”间接排放限值86氨氮357总氮污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)B 级70废水污染物源强具体核算过程如下:废水污染物源强具体核算过程如下:(1)初期雨水项目扩建后,新建罐组三及泵区占地面积 4874.4m2。项目新增初期雨水按照以下公式计算:V雨=qFt其中,F:汇水面积,hm2;F=0.4874hm112、2:地表径流,取 0.9;q:暴雨强度,L/(shm2)。t:降雨持续时间,t=15min;根据xx县暴雨强度公式(资料来源:暴雨强度计算标准(DB33/T1191-2020):606092810659011661565.).(lg.qtP)(其中,q:暴雨强度,L/(shm2);p:设计降雨重现期,p=2 年;t=t1+mt2:t1地面集水时间,采用 15min;m折减系数,取 m=2.0;t2管道内雨水流行时间,取 2.5min。根据计算公式,区域的暴雨强度为 234L/(shm2),项目新增初期雨水产生量为 83.3m3/次。年暴雨次数取 20,项目新增初期雨水量为 1666t/a,罐区113、初期雨水水质参考同类项目,pH 约为 59,COD 浓度约 400mg/L、悬浮物浓度约 200mg/L、石油类浓度约 100mg/L,氨氮和总氮浓度参考纳管浓度标准。项目新增罐区的初期雨水经罐区雨水收集沟收集后,与原有项目罐区(罐组一、罐组二)、装卸台初期雨水以及装卸台地面冲洗废水一并经 1#废水处理设施(重力分离+过滤)处理达标后纳入市政管网。表 4-23项目新增生产废水产生及排放情况一览表污染物类型产生量纳管量排放环境量浓度(mg/L)t/a浓度*(mg/L)t/a浓度(mg/L)t/a罐区(罐组三)初期雨水废水量/1666/1666/16661000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 2114、6000 立方仓储项目)39COD4000.6663500.583500.083氨氮350.058350.05850.008总氮700.117700.117150.025悬浮物2000.3331000.167100.017石油类1000.167200.03310.002注:企业多个罐区的初期雨水一并汇入 1#废水处理设施,初期雨水携带少量的酸、碱污染物,进入废水处理设施后,能够进行酸碱中和处理。(3)达标情况分析企业厂区实行雨污分流制。新增罐区(罐组三)初期雨水经罐区四周收集沟收集后进入厂区 1#废水处理设施,通过“重力分离+过滤”方式处理后达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标115、准,氨氮、总磷达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)“其他企业”间接排放限值,总氮达到污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)B 级标准,纳入市政污水管网,进入xx县昆鳌污水处理厂处理。经平阳县昆鳌污水处理厂集中处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准后排放,远期待xx县昆鳌污水处理厂二期扩容及清洁排放工程完成后,主要水污染物将达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)表 1 标准,未涉及指标执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准后排放。(4)116、监测计划参考排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017)以及排污单位自行监测技术指南 储油库、加油站(HJ1249-2022)等,排污单位废水自行监测点位、监测指标及最低监测频次如下表 4-24 所示。表 4-24废水监测计划监测点位监测指标监测频次DW001排放口流量、pH、COD、氨氮、总氮、SS、石油类1次/年雨水排放口化学需氧量、石油类季度1注 1:有流动水排放时按季度监测,如监测一年无异常情况,可放宽至每年开展一次监测。(5)依托集中污水处理厂可行性分析基本情况xx县昆鳌污水处理厂位于xx县xx镇郑家墩村下厂斗门东侧,远期设计规模 10 万m3/d,其中近期 6 万 m3/117、d(分两条线)于 2003 年 4 月进行试运行,2008 年 10 月正式运行。xx县昆鳌污水处理厂提标改造工程经发改立项(平发改函201648 号),增加深度处理工艺(絮凝+过滤),确保尾水达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准。目前,xx县昆鳌污水处理厂二期扩容及清洁排放工程已开展前期工作。根据 平阳县昆鳌污水处理厂二期扩容及清洁排放工程环境影响报告表,二期扩容及清洁排放提标工程在现状规模 6.0 万 m3/d 基础上清洁排放提标改造,同时再扩容 6.0 万 m3/d,项目建成后形成 12.0 万 m3/d 的总处理规模。1000 吨级油品化工码头工程118、项目(扩建 26000 立方仓储项目)40设计进出水水质纳管水质要求达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准,近期xx昆鳌污水处理厂出水指标执行城市污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准。远期待二期扩容及清洁排放工程完成后,出水执行xx省城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)中对于改扩建项目的水质要求,该标准中未提及的指标按城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)的一级 A 标准执行。目前xx县昆鳌污水处理厂出水执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)的一级 A 标准。市政污水主干管建成情119、况项目位于xx市xx县xx镇阳屿村,属于昆鳌污水处理厂纳污范围。根据企业提供的纳管证明(附件 3),项目所在地市政污水管网系统较完善,并已接管至昆鳌污水处理厂集中处理排放。纳管可行性分析项目所在区域为xx县xx镇,为xx县昆鳌污水处理厂纳管范围。项目新增纳入市政污水管网排放废水量为 5.05m3/d,仅占xx县昆鳌污水处理厂设计处理规模的 0.004%,在其处理负荷范围内,不会对污水厂处理负荷造成冲击,与区域内其他生活污水混合后不会对昆鳌污水处理厂正常运行造成冲击影响。3、噪声噪声根据项目提供的设备清单,项目新增主要噪声设备为储罐配套泵组、循环泵、风机等。经类比设备监测,主要噪声源的噪声值见表120、 4-25。表 4-25项目新增主要噪声源情况(室外声源)序号声源名称型号运行数量空间相对位置/m声源源强声源控制措施运行时段XYZ声功率级/dB(A)1储罐泵组/459720.585低噪声设备、基础减振、采用软连接、设置隔声罩间断运行2循环泵/120840.585低噪声设备、基础减振、采用软连接、设置隔声罩连续运行3抽气风机/1230230.585低噪声设备、基础减振、采用软连接、设置隔声罩间断运行注:以厂区左下角为坐标原点。(1)噪声预测据环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4-2021),工业声源有室外和室内两种声源,应分别进行噪声预测计算。室外声源在预测点产生的声级计算模型参照附录 121、A。根据项目厂区平面布置图和主要噪声源的分布布置,在项目总平图上设置直角坐标系,以 1m1m 间距布正方形网格,网格点为计算受声点,对各个声源进行适当简化(简化为点声源、线声源和面声源)。按 CadnaA 的要求输入声源和传播衰减条件,输入厂区的主要建筑物和声源点的坐标,计算厂界噪声级,并绘制厂区等声级线分布图。预测计算不考虑厂界围墙的屏障效应。1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)41噪声源对厂界噪声的贡献值预测结果见下表 4-26 所示,噪声源对周边声环境敏感目标影响预测结果见下表 4-27 所示。表 4-26项目厂界噪声影响预测结果(dB(A))预测厂界点位122、项目贡献值原有项目贡献值(1)叠加后贡献值标准值达标情况昼间夜间昼间夜间昼间夜间1#东侧厂界24.441.641.541.741.66555达标2#南侧厂界50.159.733.460.250.27055达标3#西侧厂界20.345.626.145.627.16555达标4#北侧厂界51.043.135.651.751.17055达标注:(1)企业原有海砂车间项目夜间不生产,原有项目夜间噪声贡献值不计海砂车间项目表 4-27项目周边声环境敏感目标影响预测结果(dB(A))预测厂界点位背景值本项目贡献值原有项目贡献值叠加后贡献值预测值标准值达标情况昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间5#阳屿123、村52.948.227.839.238.539.538.953.148.76050达标6#海城村49.746.523.332.928.833.429.949.846.66050达标图 4-1CadnaA 软件计算结果示意图根据预测结果,项目建成投入运营后,对厂界各预测点位的噪声贡献值均满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)相应标准要求。其中,南侧和北侧厂界满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)4a 类标准要求,东侧和西侧厂界满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准要求;最近的敏感点阳屿村和海城村噪声预测值满足相应的声环境124、质量标准(GB3096-2008)2 类要求。因此项目对各敏感目标的声环境现状基本不会产生影响。为了确保本项目厂界噪声稳定达标,本环评建议在设备选型时尽可能选择低噪声设备;合理布局车间内生产设备;加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)42正常运转时产生的高噪声现象;对高噪声设备采取适当减振降噪措施。(2)监测计划根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017),排污单位噪声自行监测点位、监测指标及最低监测频次如下表 4-28 所示。表 4-28噪声监测计划监测点监测项目监测频率厂界四周Leq(A)1125、 次/季度声环境保护目标Leq(A)1 次/季度4、固废、固废(1)固体废物产生情况项目扩建后,全厂运营期产生的固废种类与原有项目基本相同,即固体废物种类主要包括:生活垃圾、含油废抹布、含油石英砂、储罐清洗物和废液、废活性炭、含油废水污泥等。此外,项目新增采用碱液吸收硝酸雾,产生废碱液。表 4-29项目扩建后,运营期固废种类及产生情况变化分析表编号固废种类是否变化变化原因备注1生活垃圾否/不新增劳动定员2含油废抹布是新增设备维护/3含油石英砂否/油品过滤方式不变,过滤量不变4储罐清洗物和废液是罐组三新增液碱储罐储罐清洗需委托具有清洗资质的企业进行,储罐清洗产生的废液和危废由有资质单位收集后处理126、。5废活性炭否/油品储罐规格、容积不变。活性炭吸附装置不变。6废碱液是新增碱液喷淋塔、硝酸吸收罐/7含油废水污泥是新增处理罐组三区域产生的初期雨水/项目新增产生的固体废物具体情况如下:1含油废抹布项目新增罐组三配套泵组等设备,新增设备擦洗、维修产生的少量含油废抹布等,预计新增产生量为 0.25t/a。2清洗物和废液项目储罐采用专罐专用,管道为专管专用。无需频繁清洗、清洁。根据维护情况,约 10年洗一次。储罐清洗和管道清洁委托具有清洗资质的企业进行操作。管道清洗产生的清管球、储罐清洗产生的清洗物和废液由负责清洗单位委托有资质单位收集后处理。3含油废水污泥项目新增初期雨水等生产废水经 1#废水处理127、设施预处理后纳管接至xx县昆鳌污水处理厂处理,预处理过程产生含油废水污泥。类比原有项目,按照处理水量 0.3%计,预计新增废水处理污泥产生量为 5t/a。1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)434废碱液项目采用碱液循环喷淋方式中和吸收硝酸储罐呼吸废气,碱液循环喷淋量为 1m3;项目硝酸吸收罐采用碱液吸收硝酸装车废气,吸收罐中碱液量为 3 m3。碱液在使用一段时间后将会失效并产生废碱液。按照每年更换一次计。(2)固废属性判定根据固体废物鉴别标准 通则(GB34330-2017)对项目产生的各类副产物进行属性判定,判定结果如下表 4-30 所示。表 4-30属性判定128、表(固体废物属性)序号副产物名称产生工序形态主要成分是否属固体废物判定依据1含油废抹布设备维护固态含油抹布是4.1,a)2含油废水污泥废水处理固态污泥是4.3,e)3废碱液废气处理液态废碱液是4.1,c)根据国家危险废物名录(2021 版)和 危险废物鉴别标准 通则(GB 5085.7-2019),判定建设项目的固体废物是否属于危险废物,具体结果如下表 4-31 所示。表 4-31危险废物属性判定表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量t/a产生工序及装置形态主要成分有害成分产生周期危险特性污染防治措施1含油废抹布HW49900-041-490.25设备维护 固态含油抹布石油类每天T/129、In分别采用对应的包装并标签,最后交由有资质单位处置2含油废水污泥HW08900-210-085废水处理 固态含油污泥石油类每周T/I3废碱液HW35900-399-354废气处理 液态碱液废碱液每年C,T表 4-32项目新增固体废物污染源源强核算结果工序/生产线固体废物名称固废属性产生情况处置措施最终去向核算方法产生量 t/a工艺处置量 t/a设备维护含油废抹布危险废物类比法0.25委托处置0.25委托有资质单位处置1#废水处理设施含油废水污泥危险废物类比法5委托处置5委托有资质单位处置废气处理废碱液危险废物类比法4委托处置4委托有资质单位处置(3)固废收集与贮存场所项目新增产生的固体废物主130、要为危险废物。企业危险废物贮存区位于辅助楼内,危险废物贮存区占地面积约为 10m2,可以满足项目危险废物的暂存需求。危险废物贮存区位于固废暂存库内,单独分区,框架结构建筑,并按要求设置防雷、防火装置,可以做到防风、防雨、防晒要求,并依据危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)要求进行地面防腐蚀防渗漏处理,设置二次容器等防护措施。危险废物收集后作好危险废物情况的记录(记录上注明危险废物的名字、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放单位、废物出库日期及接收单位名称),定期委托1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)44有相应处置资质的单位进行处置。131、1危险废物贮存场所环境影响分析依据危险废物识别标志设置技术规范(HJ1276-2022),危废仓库设置危险废物贮存设施标志,各类危险废物按特点设置不同的容器进行存放,张贴相应危险废物标签。xx档案制度,对暂存危险废物种类、数量、特性、包装容器类别、存放库位、存入日期、运出日期等详细记录在案并长期保存,严格落实转移联单责任制度。项目危险废物贮存场所基本情况见下表 4-33。表 4-33危险废物贮存场所基本情况表序号贮存场所名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1危废暂存区含油废抹布HW49其他废物900-041-49危废区10m2袋装40t1年21#污水处理132、设施污泥HW08废矿物油与含矿物油废物900-210-08危废区桶装3废碱液HW35废碱900-399-35危废区桶装运输过程的环境影响分析企业应按照危险废物收集 贮存 运输技术规范(HJ2025-2012)做好危险废物收集记录,由专人负责危险废物厂内转移,采用叉车等安全运输工具,并按规定安全路线进行,防止转移过程产生泄漏、倾覆等事故,并做好单位内转运记录和出入库交接记录等。内部转运结束后,应对转运路线进行检查和清理,确保无危险废物遗失,并定期对转运工具进行清洁。危险废物的厂外运输由相应资质的危废处置单位委托有资质的运输单位进行,企业应做好台账登记和管理工作。委托处置的环境影响分析项目产生的危133、险废物含有机物质,可以委托进行焚烧处置。企业所有的危险废物都能收集后委托有相应危险废物处理资质的单位处理,并且在建设单位生产之前应签订相应的处置合同,其处理处置方能满足环保要求。xx市综合材料生态处置中心是拥有相应资质的危险废物处置单位。项目产生的危险废物类别均在xx市综合材料生态处置中心的接收范围内,可以进行合理处置。综上所述,企业产生的固体废物从包装、暂存、运输、处理的全过程均能得到妥善处理,固废向环境外排量为零,其储存及处理措施从经济及技术上均可行。5、地下水、土壤环境影响分析、地下水、土壤环境影响分析(1)污染源项目建设期对地下水、土壤环境的影响主要来自施工废水漫流、施工设备机油泄漏和134、固体废物散乱堆放对土壤环境质量造成污染,由于项目施工期较短、工程量较少,通过严格落实施工期间各项环保措施,可将对地下水、土壤环境的影响控制在很小范围之内。项目重点考虑运营期。1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)45根据项目工程分析,项目废气不含重金属和持久性污染物,项目正常情况下管道、物料在储存和装卸过程中基本不会出现溢出和泄露情况。只有在事故情况下,液态物料泄漏对地下水、土壤环境的影响。具体事故情况分析纳入项目风险专项中进一步评价。(2)污染途径地下水:罐区、物料输送管线、废水收集处理系统在正常情况下生产运行过程中基本不会出现溢出和泄露情况。事故情况下,可能会135、发生物料的跑冒滴漏现象,也可能出现大规模泄漏。泄漏的污染物首先到达地面,如果地面防渗措施不到位,污染物会因垂直渗透作用进入包气带。如果泄漏的污染物量有限,则大部分污染物会先暂时被包气带的土壤截流,然后随着重力作用或雨水的下渗补给慢慢进入地下水潜水层;如果泄漏的污染物量较大,则这些物质将会穿透包气带直接到达地下水潜水面。达到地下水潜水层的污染物会随着地下水流的运动而迁移扩散。埋地设施中废水如果发生泄漏,则有可能污染物将直接进入潜水层地下水并随地下水运动而迁移扩散。土壤:项目液体物料主要储罐储存,储罐液体输送采用密闭管道,正常情况下基本不会出现溢出和泄露情况。废水处理设施、初期雨水池、废水管道、收136、集沟等采取各项防渗措施,通过采取以上措施,液体物料、废水、废液等进入土壤的量很少,基本不会对周围土壤环境产生明显影响。在事故情况下,如发生管道破裂、防渗层破损等情况,考虑液态物料、废水以地面漫流和垂直渗入形式进入周边土壤的土壤污染途径。(3)地下水、土壤防控措施源头控制措施:主要包括物料在储运和使用过程中采取相应措施,防止和降低物料跑、冒、滴、漏,将物料泄漏的环境风险事故降到最低程度,做到物料泄漏“早发现、早处理”。分区防控措施:主要包括建设区域污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施,即在污染区地面进行防渗处理,防止洒落地面的污染物渗入地下,并及时把滞留在地面的污染物收集起来,再做进一137、步的处理。根据企业安全设计报告,罐区地面和储罐基础已按建筑防腐蚀工程施工及验收规范设计耐酸碱措施,管线和管架已设计进行涂漆防腐。罐区采用 C35 强度混凝土,垫层采用沥青混凝土,抗渗等级为 P8,地坪下为等效粘土防渗层,Mb6.0m,K10-7cm/s,厚度为 1.5m,满足重点防渗要求。废水处理设施和埋地事故池采用 C35 防水砼,抗渗等级为 P8。根据不同的区域和等级的防渗要求,将厂址区的防渗划分为重点防渗区、简单防渗区和一般防渗区,根据不同的分区采取不同的防渗措施。根据可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式,并结合项目总平面布置情况,将区域分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗138、区。根据不同的分区采取不同的防渗措施。项目储罐区、埋地事故池、污水处理设施、危险废物贮存区等区域为重点防渗区;海砂、机制砂生产线等为一般防渗区;污染区外的其他区域列为简单防渗区。表 4-34项目地下水污染防渗分区及技术要求1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)46防渗级别工作区防渗要求重点防渗区储罐区、埋地事故池、废水处理设施、过滤间等效粘土防渗层 Mb6.0m,K10-7cm/s,或参照 GB18598 执行危险废物贮存区一般防渗区海砂、机制砂生产线、一般固废暂存区等等效粘土防渗层 Mb1.5m,K10-7cm/s,或参照 GB16889 执行简单防渗区污染区外139、的其他区域一般地面硬化(4)地下水、土壤影响分析项目对可能产生土壤、地下水影响的各项途径均进行有效预防,在确保各项防渗措施得以落实,并加强维护和厂区环境管理的前提下,可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象,避免污染土壤及地下水,因此项目基本不会对区域地下水及土壤环境造成影响。6、生态环境、生态环境项目利用已开发建设用地进行建设生产,不属于新增用地项目。项目对生态环境基本没有影响,不开展生态环境影响分析。7、环境风险、环境风险详见环境风险专项评价。项目涉及的主要环境风险物质为液碱、硝酸以及危险废物等,主要分布在厂区内的罐组三液碱储罐、罐组一硝酸储罐以及危废暂存区等。项目存在风险物质泄漏引发的伴生/140、次生环境污染物问题,可能对水环境、大气环境和人体健康将造成危害。根据风险预测结果,在最不利气象条件下,硝酸泄漏事故发生后,硝酸达到毒性终点浓度-1的最大影响范围为事故源外40m,达到毒性终点浓度-2的最大影响范围为事故源外100m内,均未到附近敏感点。次生二氧化氮达到毒性终点浓度-1的最大影响范围为事故源外100m,达到毒性终点浓度-2 的最大影响范围为事故源外 140m 内,均未到附近敏感点。项目厂区内设置 1 个 600m3埋地事故池,在发生事故时,利用围堰作为第一道防线,将泄漏物料及消防废水临时储存在围堰和埋地事故池内,然后再通过废水管道进入污水处理设施,可以对全厂的事故废水等进行收集,141、事故废水经处理达标后排放,不会对周边水体产生异常影响。如果厂区内的废水处理设施发生故障,生产废水未经处理直接排放,会对纳污水体造成不利影响。企业可以有效杜绝事故情形下的废水排放情况发生,降低纳污水体的环境风险。依托企业和区域的“三级防控体系”,事故废水一般不直接排入所在地周边的地表水体,基本可以杜绝生产废水事故性排放的发生,故水环境风险较低,处于可接受的水平。由海洋环境风险预测结果可知,在项目所在海域若发生硝酸泄漏事故,危险品的影响范围集中在xx县与龙港市之间的海域,对水环境的影响范围是很大的,对xx入海口两侧的养殖区的海水水质将产生较大超标影响,渔业生产会受到一定的影响。因此建设单位应切实做142、好风险防范工作,坚决杜绝此类事故的发生。在污染物泄漏后会对污染源周边地下水环境造成一定的影响,影响范围涉及附近河道或海域。如果能够及时发现并消除污染源,地下水污染的影响范围将会控制在污染源附近的较1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)47小范围内。项目应加强风险防范管理,按照本评价的要求完善风险防范措施,制定有效的应急预案,能够有效的降低事故风险的发生和影响后果。综上,在建设单位有效落实本次评价提出的各项事故防范措施及应急预案的前提下,项目的环境风险是可以接受的。1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)48五、环境保护措施监督检查清单内143、容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准地表水环境排放口 DW001COD新增产生的初期雨水经 1#废水处理设施尾水达标后,通过市政污水管网纳管至平阳县昆鳌污水处理厂处理后达标排放。污水综合排放标准(GB8978-1996)三级悬浮物石油类氨氮工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)总氮污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)B 级大气环境排气筒 DA001NOX硝酸呼吸废气采用碱液喷淋方式吸收处理后,通过15m高排气筒排放。大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2装卸台装车废气NOX硝酸装车废气采用碱液吸收方144、式处理后以无组织形式排放。大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2声环境设备运行噪声选择低噪声设备;合理布局设备;加强设备的维护;对高噪声设备采取适当减振降噪措施南侧、北侧厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)4 类噪声排放限值,其余厂界噪声执行 3 类固体废物设备维护含油抹布委托有资质单位处置危险废物贮存执行 危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)中的有关规定废水处理含油废水污泥委托有资质单位处置废气处理废碱液委托有资质单位处置环境风险防范措施a.火灾、爆炸事故防范措施加强厂区安全管理,定期进行安全检查,安装易燃气体报警器等;发生事145、故后,及时启动安全、环保应急预案;及时灭火,并关闭雨水排放口阀门,将事故废水接入事故池内;事故结束后,废水应收集处理或外运处置。b.泄露事故防范措施加强厂区安全管理,定期进行安全检查,尽可能避免事故发生。储罐、装卸台等应做好硬化防渗工作;发生泄露事故后,应及时启动环保应急预案;若发生严重事故,及时关闭总排口,需要通知职能部门参与应急处置,由环保部门组织应急监测;收集的泄漏废液作为危险废物委托有组织单位处置。c.xx安全的环境管理制度制定和强化各种健康/安全/环境管理制度,并严格予以执行;严格执行我国有关劳动安全、环保与卫生的规范和标准,在设计、施工和运行过程中必须针对可能存在的不安全、不卫生因146、素采取相应的安全防卫措施,消除事故隐患;加强安全环保管理,对全厂职工进行环保的教育和培训;加强职工的专业培训、安全教育和考核;xx应急预案,并与当地应急预案衔接。d.安全条件评价项目配套环保设施应纳入安全条件评价的评价范围,与建设项目主体工程设施一同进行安全条件评价,一同设计、施工和验收。企业生产安全事故应急预案编制过程应考虑环保设施的安全事故应急情况,提出相应的减缓措施。1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)49e.突发环境事件应急预案要求根据相关技术导则和相关管理办法要求,按照企业实际情况制定详细的应急预案并完成备案;按照环评及相关规范要求,落实相应的火灾、爆147、炸事故防范措施和泄露事故防范措施。生态保护措施禁止侵占河道,进行适当的厂区绿化。土壤及地下水污染防治措施源头控制措施:主要包括物料的储运和使用过程中采取相应措施,防止和降低物料跑、冒、滴、漏,将物料泄漏的环境风险事故降到最低程度,做到物料泄漏“早发现、早处理”。分区防控措施:主要包括建设区域污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施,即在污染区地面进行防渗处理,防止洒落地面的污染物渗入地下,并及时把滞留在地面的污染物收集起来,再做进一步的处理。根据不同的区域和等级的防渗要求,将厂址区的防渗划分为重点防渗区、简单防渗区和一般防渗区,根据不同的分区采取不同的防渗措施。其他环境管理要求根据固定污148、染源排污许可分类管理名录(2019 年版),项目涉及“危险品仓储 594”中“其他危险品仓储”,属于登记管理,应根据相关规范要求申请排污许可证,没有排污许可不得进行污染物排放。1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)50六、结论xx县xx港口开发有限责任公司 1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000 立方仓储项目)位于xx省xx市xx县xx镇阳屿村,企业现有厂区内,项目所在地为港口用地,项目建设符合环境功能区划和相关规划要求。项目符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线要求,符合生态环境准入清单要求。项目符合当前的产业政策,满足总量控制要求,针对废气149、废水、噪声和固体废物采取的环保措施切实可行、有效,污染物能做到达标排放,固体废物全部进行有效处置;项目对周围的大气、声环境、地表水及土壤地下水质量的影响很小;在有效落实事故防范措施后,项目环境风险处于可以接受的水平。在全面落实本报告提出的各项环保措施的基础上,切实做到“三同时”,从环境保护角度来看,该项目的建设是可行的。建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表单位:t/a(备注单位除外)项目分类污染物名称现有工程排放量(固体废物产生量)现有工程许可排放量在xx程排放量(固体废物产生量)本项目排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(新建项目不填)本项目建成后全厂排放量(固体废物产生150、量)变化量废气硫酸0.0100.010VOCs0.37400.3740氮氧化物00.0360.036+0.036废水COD0.2010.0830.284+0.083NH3-N0.020.0080.028+0.008总氮0.0620.0250.087+0.025石油类0.0050.0020.007+0.002SS0.040.0170.057+0.017危险废物含油废抹布0.50.250.75+0.25含油石英砂0.500.50废活性炭9.709.70含油废水污泥9514+5废碱液044+4注:=+-;=-xx县xx港口开发有限责任公司xx县xx港口开发有限责任公司10001000 吨级油品化工码151、头工程项目(吨级油品化工码头工程项目(扩建扩建 260026000 0立方仓储项目立方仓储项目)环境风险专项评价环境风险专项评价建设单位:xx县xx港口开发有限责任公司建设单位:xx县xx港口开发有限责任公司编制单位:xxxx环境科技有限公司编制单位:xxxx环境科技有限公司编制日期:编制日期:二二二二三三年年八八月月目录目录1项目概况项目概况.11.1 前言.11.2 编制依据.21.3 评价目的.51.4 评价原则.52风险识别风险识别.62.1 物质危险性识别.62.2 生产系统危险性识别.62.3 扩散途径识别.72.4 环境风险敏感目标识别.72.5 风险识别结果.122.6 环境风152、险评价等级.123风险事故情形分析风险事故情形分析.153.1 风险事故情形设定.153.2 源项分析.164风险预测评价风险预测评价.204.1 大气环境风险预测与评价.204.2 地表水环境风险影响分析.254.3 海洋环境风险影响分析.274.4 地下水环境风险影响分析.575风险管理风险管理.645.1 机构设置.645.2 风险防范措施.655.3 xx安全的环境管理制度.695.4 应急预案.696评价结论与建议评价结论与建议.696.1 项目危险因素.696.2 环境敏感性及事故环境影响.706.3 环境风险防范措施和应急预案.706.4 环境风险评价结论与建议.7011项目概况153、项目概况1.1 前言前言1.1.1项目背景项目背景xx县xx港口开发有限责任公司成立于 2001 年 5 月,位于xx市xx县xx镇阳屿村。厂区中心点经纬度坐标:东经 120.597741,北纬 27.595017。企业厂区北侧毗邻疏港大道,南侧为xx。西侧为xxxx化工有限公司厂区,东侧为其他企业厂区。为了适应市场需求变化,企业决定在原有码头后方库区预留建设用地内启动罐组三的相关建设工程。根据企业立项文件(附件 1)所示,工程拟在企业现有厂区预留建设用地上新增建设 26000m3仓储设施,其中包括 2 个 8000m3和 2 个 5000m3液碱储罐。同时,将原有项目罐组一罐区液碱储罐调整为154、硝酸储罐。本次评价建设内容为码头后方陆域库区的储罐扩建项目,不涉及码头区域建设内容。项目建设不涉及码头主体结构变化,企业码头泊位、岸线长度、规模等级、用地范围以及相关的水工构筑物等均已在企业原有项目中进行评价。本次项目工程内容不涉及码头泊位、岸线长度、规模等级、用地范围以及相关的水工构筑物,不存在涉(水)海施工内容。实际建设过程中,本次项目依托的码头及管线建设内容如发生重大变动,应另行开展评价。1.1.2项目环保审批情况项目环保审批情况企业于 2019 年 9 月委托编制 xx县xx港口开发有限责任公司 1000 吨级油品化工码头工程项目环境影响报告书,并于 2019 年 10 月 31 日通155、过xx市生态环境局平阳分局审批(审批意见:温环平建2019159 号),目前仍未完工,尚未进行环保“三同时”验收。此外,企业于 2021 年 12 月委托编制1000 吨级油品化工码头工程项目(海砂车间)建设项目环境影响报告表,并于 2022 年 1 月通过xx市生态环境局xx分局审批(审批意见:温环平建202211 号)。该项目拟在码头陆域区增设一条淡化海砂生产线和一条机制砂生产线,新增年产淡化海砂 50 万吨、机制砂 30 万吨的生产能力,该项目不实施。21.1.3项目由来项目由来xx县xx港口开发有限责任公司 1000 吨级油品化工码头工程项目(扩建 26000立方仓储项目)建成运行后,156、项目有毒有害和易燃易爆危险物质储存量超过临界量。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)专项评价设置原则,本项目需要设置环境风险专项评价。表表 1.1-1 专项评价设置原则表专项评价设置原则表专项评价的类别专项评价的类别设置原则设置原则大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外);新增废水直排的污水集中处理厂环境风险环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目的建设项目生态取水口下游50157、0米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目注:1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物(不包括无排放标准的污染物)。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则(HJ 169)附录 B、附录 C。1.2 编制依据编制依据1.2.1环境保护法律环境保护法律(1)中华人民共和国环境保护法(2015 年 1 月 1 日起施行);(2)中华人民共和国环境影响评价法(2018 年 12 月 29158、 日起施行);(3)中华人民共和国大气污染防治法(2018 年 10 月 26 日起施行);(4)中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2020 年 9 月 1 日起施行);(5)中华人民共和国水污染防治法(2018 年 1 月 1 日起施行);1.2.2国家法规、规章及规范性文件国家法规、规章及规范性文件(1)建设项目环境保护管理条例(2017 年 10 月 1 日起施行);(2)建设项目竣工环境保护验收暂行办法(2017 年 11 月 22 日起施行);(3)关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知(环发201277 号);(4)关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知(环发159、201298 号);(5)危险化学品安全管理条例(2013 年修订);(6)突发环境事件应急管理办法(2015 年环保部令第 34 号);3(7)关于印发水污染防治行动计划的通知(国发201517 号);(8)关于印发土壤污染防治行动计划的通知(国发201631 号);(9)危险化学品安全综合治理方案的通知(国办发201688 号,2016 年 11 月29 日);(10)企业突发环境事件隐患排查和治理工作指南(试行)(环保部公告 2016年第 74 号,2016 年 12 月 6 日);(11)化学品环境风险防控“十二五”规划(环发201320 号)1.2.3地方法规、规章及规范性文件地方法160、规、规章及规范性文件(1)xx省生态环境保护条例(xx省第十三届人民代表大会常务委员会公告第 71 号,自 2022 年 8 月 1 日起施行);(2)xx省建设项目环境保护管理办法(xx省人民政府令第 388 号,2021.2.10修改施行);(3)xx省水污染防治条例(xx省第十三届人民代表大会常务委员会公告第41 号,2020.11.27 修改);(4)xx省大气污染防治条例(xx省第十三届人民代表大会常务委员会公告第 41 号,2020.11.27 修改);(5)xx省固体废物污染环境防治条例(xx省第十二届人民代表大会常务委员会第四十四次会议通过,2017.9.30 第二次修正);(161、6)xx省人民政府关于xx省水功能区水环境功能区划分方案(2015)的批复(浙政函201571 号);(7)xx省环境污染监督管理办法(xx省人民政府令第 341 号,2015.12.28修订);(8)xx省生态环境厅关于发布的通知(浙环发201922 号,2019 年 12 月 20日起实行);(9)xx省人民政府办公厅关于印发xx省建设项目环境影响评价文件分级审批管理办法的通知(浙政办发201486 号,2014.07);(10)xx省环境保护厅关于印发建设项目环境影响评价信息公开相关法律法规解读函(浙环发201810 号)4(11)xx省人民政府关于发布xx省生态保护红线的通知(浙政发2162、01830 号,2018.7.20);(12)xx省人民政府关于xx省“三线一单”生态环境分区管控方案的批复(浙政函202041 号,2020.5.14);(13)xx省生态环境厅关于印发的通知(浙环发20207 号,2020.5.23);(14)关于调整市xx市生态环境行政许可事项责任分工的通知(温环发 201988 号,2019 年 12 月 20 日起实行);(15)关于印发的通知(温环平2020130 号,2020.12.31);1.2.4相关导则及技术规范相关导则及技术规范(1)建设项目环境影响评价技术导则 总纲(HJ2.1-2016);(2)环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.163、2-2018);(3)环境影响评价技术导则 地表水环境(HJ2.3-2018);(4)环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ610-2016);(5)建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018);(6)固体废物鉴别标准 通则(GB34330-2017);(7)危险废物鉴别标准 通则(GB5085.7-2019);(8)危险废物鉴别技术规范(HJ298-2019);(9)危险废物收集 贮存 运输技术规范(HJ2025-2012);(10)石油化工工程防渗技术规范(GB/T50934-2013);(11)建设项目危险废物环境影响评价指南(环境保护部公告 2017 年第 43 号);(12)164、企业突发环境事件风险分级方法(HJ941-2018);(13)xx省建设项目环境影响评价技术要点(修订版),2005 年。1.2.5相关规划相关规划(1)xx省水功能区水环境功能区划分方案(2015)(2015.06);(2)xx省海洋功能区划(2011-2020 年)(2018 年 9 月修订);(3)关于xx瑞安xx苍南近岸海域环境功能区调整意见的复函(浙环函(2013)221 号);5(4)xx省海洋生态红线划定方案;(5)xx县域总体规划(2006-2020)。1.2.6其他编制依据其他编制依据(1)项目的相关设计资料等;(2)环境影响评价工作的技术咨询合同;1.3 评价目的评价目的根165、据化学品环境风险防控“十二五”规划(环发201320 号)、关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知(环发201277 号)和关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知(环发201298 号)以及建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)有关内容和技术方法的规定进行环境风险评价,分析项目建成后潜在事故的环境风险,筛选并预测最大可信事故对环境可能的影响程度,提出防范和应急措施,提出全厂环境风险防范措施和应急预案,以减少项目风险所带来的环境影响。1.4 评价原则评价原则以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标,对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估,提出环境风险预防166、控制、减缓措施,明确环境风险监控及应急建议要求,为建设项目环境风险防控提供科学依据。62风险识别风险识别2.1物质危险性识别物质危险性识别根据项目物料的理化性质及毒理学数据,建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录 B 并参照危险化学品目录(2015 年版)、化学品环境风险防控“十二五”规划 的“重点防控化学品名单”、重点监管的危险化学品名录(2013完整版)等,对主要原辅材料、燃料、中间产品、副产品、最终产品、污染物、火灾和爆炸伴生/次生物等进行危险性识别。本次项目涉及的主要环境风险物质为液碱、硝酸、次生二氧化氮以及危险废物等,主要分布在厂区内的罐组三液碱储罐、罐组一硝酸储167、罐以及危废暂存区等储存设施,具体分布情况如表 2.1-1 所示。根据识别结果,项目涉及主要的环境风险物质主要为有毒和腐蚀性物质,存在风险物质泄漏引发的伴生/次生环境污染物问题,可能对水环境、大气环境和人体健康将造成危害。表表 2.1-1 风险物质风险物质分布情况一览表分布情况一览表名称名称最大储量最大储量(t)主要储存位置主要储存位置60%硝酸4668.2罐组一硝酸储罐50%液碱31590罐组三液碱储罐危险废物29辅助楼危废暂存区2.2生产系统危险性识别生产系统危险性识别项目在厂区内预留的建设用地进行建设,项目建设过程中的环境风险较低,主要环境风险为施工废水直排附近内河或入海造成的不利影响。项168、目施工废水经沉淀处理后回用,发生直排附近地表水体的可能性较低,具体分析见施工期环境保护措施中施工废水影响分析内容。本次评价主要考虑项目运行过程中的环境风险。(1)生产工艺危险性分析项目主要生产过程较为简单,项目储存的化工原料由危险化学品船舶运输至码头,通过架空管道输送至罐区相应储罐进行储存。根据客户订单需求,用泵将物料输送至槽车,由槽车运输至使用单位。工艺危险性较低。(2)生产单元危险性分析根据工艺流程和平面布置功能区划,结合物质危险性识别,将全厂主要划分为 2个危险单元,分别为码头前沿和后方库区等。7项目储存的成品化工原料由危险化学品船舶运输至码头。危险化学品船舶存在海上运输事故泄露风险,码169、头装卸存在操作事故泄露风险。项目在码头后方库区利用储罐储存的成品化工原料。储罐内的原料通过架空管道进行输送。后方库区存在储罐由于液位计压力过高、玻璃老化等导致爆裂,储罐壳体、密封点产生破损,或由于设备、材质缺陷导致管线阀门松动或破裂,导致储罐和管线内的原料泄漏风险。2.3扩散途径识别扩散途径识别(1)污染物进入大气环境项目涉及的危险物质中硝酸为易挥发物质,当管线或储罐发生泄漏时,物料泄漏形成液池,形成酸雾挥发进入空气,可能对环境空气造成污染。此外,泄露的硝酸遇光会进行分解产生次生二氧化氮,同样会对环境空气造成污染。(2)污染物进入水环境、土壤及地下水在发生泄漏后若不及时采取措施,危险物质可能通170、过漫流、渗透或雨水管等进入土壤、地下水及地表水,造成水环境污染。尤其是码头前沿发生泄漏后,污染物将进入海洋,造成海洋环境污染。另外,在事故情况下使用的消防水中也会含有污染物,有可能通过渗透或雨水管等进入土壤、地下水及地表水,造成环境污染。此外,发生泄露事故时,若地坪防渗受到破坏,可能还会造成土壤和地下水的污染。2.4环境风险敏感目标识别环境风险敏感目标识别根据现场踏勘,项目评价范围内主要环境敏感目标及保护内容见表 2.4-1,环境保护目标分布见图2.4-1和图2.4-2。根据 建设项目风险影响评价技术导则(HJ 169-2018)附录 D,项目大气环境属于环境高度敏感区 E1,地表水环境属于环171、境中度敏感区 E2,地下水环境属于环境中度敏感区 E2。表表 2.4-1 项目环境敏感特征表项目环境敏感特征表类别类别环境敏感特征环境敏感特征环境空气厂址周边 5km范围内序号敏感目标名称相对方位距离/m属性人口数1阳屿村N45居住区1171人2海城村N50居住区3421人3郑家墩村NW1223居住区2300人4新城村NE1897居住区2300人5联城村NE3050居住区2000人8类别类别环境敏感特征环境敏感特征6城北村N3245居住区1401人7天源村NW1920居住区1757人8河滨村NW1628居住区1780人9融创翡翠海岸E950居住区5681人10新湖曦春晓E1684居住区310人172、11和家村NW2631居住区1050人12下埕村NW3136居住区1680人13塘外村SW1827居住区1760人14五板桥村W3074居住区2506人15水深村W3471居住区1950人16江滨村W4421居住区2145人17柳王村NW4513居住区2000人18蓝田村NW3644居住区2230人19横河村NW4615居住区611人20藕莲村NW4804居住区780人21鹤巢村NW4773居住区2216人22厚垟村NW4476居住区1493人23东鳌村NW3988居住区2330人24平和村NW2617居住区1300人25滨江小学W1931学校1392人26xx第三中学NW3254学校1553173、人27xx小学W3510学校2700人28xx中学NW3180学校1800人29新纪元学院(蓝田校区)NW3510学校2850人30新纪元学校(本部)NW4722学校2000人31xx七小NW4272学校1566人32三沙村NE3282居住区1537人33四沙村NE3174居住区1981人34新美洲社区SW1503居住区4181人35涂厂社区SW3089居住区3257人36东城社区SW3836居住区1643人37下埠社区SW3721居住区3400人38江浦社区SW4128居住区8500人39池浦社区SW4140居住区2256人40江口社区SW4661居住区2754人41龙虹社区SW4775居住174、区3575人42金钗河社区SW4649居住区2952人43方岩社区W4517居住区1798人44龙港市第五中学SW4634学校1909人45龙港市第二中学SW4265学校1979人46龙港市第一小学SW4876学校2042人47龙港市第三中学W4564学校1753人48龙港市巨人中学SW3465学校2015人49龙港市潜龙学校SW3645学校1000人50龙港市第十三中学SW2491学校540人51象岗社区SW4679居住区23037人9类别类别环境敏感特征环境敏感特征52姜立夫小学SW4629学校1100人厂址周边500m范围内人口数小计4592人厂址周边5km范围内人口数小计133242人175、大气环境敏感程度大气环境敏感程度E值值E1地表水受纳水体序号受纳水体名称排放点水域环境功能24h内流经范围/km1xx地表水类/内陆水体排放点下游 10km(近岸海域一个潮周期最大水平距离两倍)范围内敏感目标序号敏感目标名称环境敏感特征水质目标与排放点距离/km1龙港河口湿地重要滨海湿地第四类0.52xx口外重要渔业海域重要渔业海域第二类10.53炎亭重要滨海旅游区重要滨海旅游区第二类174飞云江河口重要渔业海域重要渔业海域第二类175南麂列岛海洋自然保护区周边重要渔业海域重要渔业海域第二类326南麂列岛国家级海洋自然保护区海洋自然保护区第一类367苍南三疣梭子蟹产卵场产卵场第一类178xx口176、外养殖区1养殖区第二类49xx口外养殖区2养殖区第二类1210飞云江河口区重要河口生态系统第二类1411xx四桥东侧海岸重要区生态保护红线渔业水域第四类2.112xx海塘外红树林生态保护红线生态保护红线第四类0.813xx口北侧海岸重要区生态保护红线生态保护红线第二类5.114xxxx龙港红树林省级湿地公园生态保护红线生态保护红线第二类2.6地表水环境敏感程度地表水环境敏感程度E值值E1地下水序号环境敏感区名称环境敏感特征水质目标 包气带防污性能 与下游厂界距离/m1无G3IV类D1/地下水环境敏感程度地下水环境敏感程度E值值E210图图 2.4-1 环境环境风险风险敏感目标图敏感目标图500177、0m11图图 2.4-2 周边海域周边海域环境风险环境风险敏感目标图敏感目标图122.5风险识别结果风险识别结果项目的环境风险识别汇总见表 2.5-1。表表 2.5-1 项目环境风险识别汇总项目环境风险识别汇总危险单元危险单元主要风险源主要风险源主要危险物质主要危险物质环境风险环境风险类型类型环境影响途径环境影响途径可能受影响的环境可能受影响的环境敏感目标敏感目标码头前沿危化品船舶硝酸、液碱、船舶动力油泄漏通过大气和海洋见表2.4-1、图1.6-1、图1.6-2后方库区罐组三储罐和管线液碱泄露通过地表水、土壤和地下水罐组一储罐和管线硝酸、二氧化氮泄漏通过大气、地表水、土壤和地下水2.6环境风险178、评价等级环境风险评价等级(1)危险物质及工艺系统危险性(危险物质及工艺系统危险性(P)分级)分级 危险物质数量与临界量比值(Q)根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录 B,本次项目涉及的危险物质包括罐组一硝酸储罐储存的硝酸、罐组三液碱储罐储存的液碱以及危废暂存区储存的危险废物。当存在多种危险物质时,按以下公式计算危险物质总量与其临界量的比值:1212QnnqqqQQQ式中:q1,q2,.,qn每种危险物质的最大存在总量,t;Q1,Q2,Qn每种危险物质的临界量,t。表表 2.6-1 危险物质数量与临界量比值计算结果危险物质数量与临界量比值计算结果序号序号危险物质名称危险物179、质名称CAS 号号最大存在总量最大存在总量 qn/t 临界量临界量 Qn/t该种危险物质该种危险物质 Q 值值1硝酸7697-37-228017.5373.52液碱1310-73-2157951001583危险废物/29500.58项目项目 Q 值值532.1注:(1)硝酸、液碱均折合成纯物质量;(2)液碱的临界量参照危害水环境物质(急性毒性类别 1),危险废物的临界量参照健康危险急性毒性物质(类别 2,类别 3)。根据计算结果,项目危险物质数量与临界量比值 Q 为 532.1100。行业及生产工艺(M)根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录 C 表 C.1,分析项目所属180、行业及生产工艺特点,评估生产工艺情况,具有多套工艺单元的项目,对每套生产工艺分别评分并求和。将 M 划分为(1)M20;(2)10M20;(3)5M10;(4)M=5,13分别以 M1、M2、M3 和 M4 表示。表表 2.6-2 行业及生产工艺分值计算结果行业及生产工艺分值计算结果序号序号行业行业评估评估依据依据分值分值数量数量/套套M 分值分值1其他涉及危险物质使用、贮存的项目515项目项目 M 值值5根据计算结果,项目行业及生产工艺 M=5,行业及生产工艺为 M4。危险物质及工艺系统危险性(P)分级根据危险物质数量与临界量比值(Q)和行业及生产工艺(M),按照表 2.6-3 确定危险物质181、及工艺系统危险性等级(P)。表表 2.6-3 危险物质及工艺系统危险性等级判断(危险物质及工艺系统危险性等级判断(P)危险物质数量与临界量比值(Q)行业及生产工艺(M)M1M2M3M4Q100P1P1P2P310Q100P1P2P3P41Q10P2P3P4P4根据计算结果,项目厂区内的环境风险物质总量与临界量比值 Q 值划分为 Q100,行业及生产工艺为 M4,确定危险物质及工艺系统危险性等级为 P3。(2)环境敏感程度(环境敏感程度(E)的分级)的分级 大气环境项目周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数为 133242 人,同时也没有需要特殊保护区域;对182、照 HJ169-2018 附录 D 表 D.1 大气环境敏感程度分级,项目大气环境敏感程度为 E1 为环境高度敏感区。地表水环境项目事故情况下,危险物质通过事故泄露排放点进入xx。根据xx省海洋功能区划,该区域执行第四类海水水质标准,同时根据xx省水功能区水环境功能区划分方案,该区域属于地表水水域环境功能为类区域。根据 HJ169-2018 附录 D表 D.3,依据从严选取,项目区域根据地表水水域环境功能,综合确定地表水环境敏感度为较敏感 F2。距离泄露点一个潮周期内水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内涉及重要湿地等,根据 HJ169-2018 附录 D 表 D.4,项目地表水环境敏感目标183、为 S1 级。项目区域内地表水环境敏感度为低敏感 F2,地表水环境敏感目标为 S1 级,根据HJ169-2018 附录 D 表 D.2,项目地表水环境敏感程度为 E1 级。14 地下水环境项目区域内地下水不属于集中式饮用水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源,在建和规划的饮用水水源)准保护区及补给径流区;不属于未划定准保护区的集中式饮用水水源及保护区以外的补给径流区;不属于分散式饮用水水源地;不属于特殊地下水资源(如热水、矿泉水、温泉等)保护区以外的分布区。根据 HJ169-2018 附录 D 表 D.6,项目区域内地下水功能敏感性分区为不敏感 G3 区。根据区域调查,项目所在地区表层岩性以184、杂填土、淤泥和黏土为主,地下水位埋深较浅。根据 HJ169-2018 附录 D 表 D.7,项目区域地下水包气带防污性能等级为 D1级。项目区域内地下水功能敏感性为不敏感 G3 区,地下水包气带防污性能等级为 D1级,根据 HJ169-2018 附录 D 表 D.25,项目区域内地下水环境敏感程度等级为 E2。(3)建设项目环境风险潜势判断建设项目环境风险潜势判断根据建设项目风险影响评价技术导则(HJ169-2018),根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度,结合事故情形下环境影响途径,对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析,按照表 2.6-4 确定环境风险潜势。表表185、 2.6-4 建设项目环境风险潜势划分建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度(环境敏感程度(E)危险物质及工艺系统危险性(危险物质及工艺系统危险性(P)极高危害(极高危害(P1)高度危害(高度危害(P2)中度危害(中度危害(P3)轻度危害(轻度危害(P4)环境高度敏感区(E1)+环境中度敏感区(E2)环境低度敏感区(E3)注:+为极高环境风险依据环境风险潜势初判原则和上述分析可知:项目大气环境风险潜势等级为III级,地表水环境风险潜势等级为 III 级,地下水环境风险潜势等级为 III 级,因此项目环境风险潜势等级为 III 级。(4)评价级别、范围评价级别、范围根据建设项目风险影响评价技术导则186、(HJ169-2018),根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势,按照表 2.6-5 确定评价工作等级。表表 2.6-5 评价工作等级表评价工作等级表环境风险潜势、+评价工作等级一二三简单分析a15a是相对于详细评价工作内容而言,在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给 出定性的说明。见附录 A。根据判定结果,大气环境风险评价等级为二级,评价范围为距建设项目边界 5km区域范围;地表水环境风险评价等级为二级,评价范围为泄漏源数模预测污染物 72 小时可能到达的扩散范围;地下水环境风险评价等级为二级,评价范围为厂区所在地及周边区域地下水187、。3风险事故情形分析风险事故情形分析3.1风险事故情形设定风险事故情形设定根据风险识别,并结合本项目特点,选择对环境影响较大并具有代表性的事故类型。表表 3.1-1 风险事故情形设定风险事故情形设定序号序号危险单元危险单元/风险风险事故发生位置事故发生位置风险源风险源危险物质危险物质环境风险类环境风险类型型环境影响途径环境影响途径1码头前沿船舶硝酸、液碱泄露海洋2罐组一罐区储罐和管线硝酸、液碱、次生二氧化氮泄露大气、土壤、地下水项目存在的主要环境风险为危险物质泄漏引发的伴生/次生环境污染物问题,对水环境、海洋环境、大气环境和人体健康将造成危害。在风险识别的基础上,分析出造成项目风险及伴生事故的188、事故类型主要为毒物泄漏,分别考虑主要环境风险物质的有毒有害性质,并综合存储量,选择对环境影响较大并具有代表性的事故类型,设定风险事故情形。不考虑人为破坏和自然灾害如地震、洪水、台风等所引起的风险。风险事故情形设定内容应包括环境风险类型、风险源、危险单元、危险物质和影响途径等。从对大气环境影响分析,中毒事故是本工程重点防范类型。基于以上事故类型,对大气环境危害预测主要考虑泄漏后伴生有毒气体对厂外环境敏感点和人群的影响。综合考虑危险物质的存在量、毒性和挥发性,选取硝酸泄漏进行大气环境风险影响分析。本次评价主要考虑硝酸储罐或管道破裂,在罐区围堰内形成液池蒸发,以及次生产生的二氧化氮对厂外环境敏感点和189、人群的影响。对于水环境影响,主要考虑物料泄漏时含有对水环境有害物质的消防水外排对受纳水体的影响以及物料泄漏对地下水环境的影响。对于海洋环境影响,主要考虑项目需要依托码头进行危化品卸船,若码头前沿危16化品船舶发生事故,危险物质将泄露进入海洋水体,对海洋水环境产生的影响。3.2源项分析源项分析3.2.1海域污染事故源项分析海域污染事故源项分析项目罐区设置有围堰,围堰形成的储存空间能够满足罐区最大储罐全部泄露后的储存量,储罐泄露后泄露物质能够储存在罐区围堰内。罐区未设置联通河口海域的雨水排放口,且罐区南侧围堰距离堤坝存在 20m 以上的缓冲距离,围堰内泄露物质不会进入河口海域,此类事故发生概率极低190、。根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018),项目的代表性事故情形中最大可信事故主要考虑化学品船舶产生操作性船舶污染事故泄漏。(1)事故概率分析根据海事系统统计资料,1990-2001 年,全国发生 30 起水上散装液体化工品泄漏污染事故,事故原因既有海难性船舶泄漏事故,也有码头和船舶操作性事故,操作性事故约占 80%以上,海难性事故次数相对较少,但泄漏量大,危害巨大,泄漏量大于100 吨的海难性事故只有 5 次,但泄漏量占到 98%以上。化工品泄漏事故原因主要如下:人的因素与散装有毒液体物质运输作业有关人员的责任心和专业技能直接关系到事故的预防和控制效果。据发生污染的次数统计,191、80%以上是操作性事故,主要是人员思想麻痹、操作不当造成的,其不安全因素主要是:安全与防污染意识淡薄,重效益轻安全;专业知识和技能不能应对 HNS(有毒有害物质)污染风险;缺乏对突发性事故的应急技能和经验。载运 HNS 船舶的因素具体因素包括:船舶技术状况不能符合国际公约(规则)或国内规范的要求;国际公约和国内规范对载运 HNS 船舶,特别是小型船舶的船型、舱型的要求不能充分保护环境;设备设施缺乏必要的维护保养和检查;船舶没有应急计划,所配备的应急器材失效。装卸作业码头、设施的因素事故统计表明,装卸作业中的污染事故占 80%,主要事故因素有:装卸作业码头没有 HNS 应急预案;港口、码头的安全192、与防污染配套的设备和器材不能应对突发事故,17缺乏相应的接收处理设施;装卸 HNS 的码头与不同性质的码头或取水口等保护设施的安全距离不符合规范。航行、停泊环境因素污染事故统计表明,约 20%污染事故是航行中发生的水上交通事故引起的,主要原因有:航道自然条件弯曲狭窄,不能满足散化船安全航行;港口无危险品专用锚地;船舶航行秩序混乱,缺乏有效监控手段,尤其是河海交接水域;对过境船舶监管不力;恶劣气候对船舶航行的影响等。(2)码头前沿污染事故源强分析根据企业提供的资料,码头最大化学品运输船为 1000DWT,根据企业提供的运输船舱结构图,船舶共设置 8 个货舱,则单舱货量为 125 吨。图图 3.2193、-1 舱图舱图考虑最不利情况,按照最大舱破裂导致危化品全部泄露,以此作为本次预测的源强。根据本次项目涉及的环境风险物质,项目泄漏物代表性货种选择硝酸、液碱,液碱、硝酸可对海水环境产生影响。另外船舶动力油发生溢油事故也会对海水环境产生影响。溢油事故风险已在企业原有项目xx县xx港口开发有限责任公司 1000 吨级码头工程项目环境影响报告书中进行分析,本次项目不重复进行评价。综上分析,本项目最大可信事故确定为:事故泄露源强取 125t。选取硝酸、液碱作为典型货物进行模拟计算与评价。3.2.2罐区储罐事故源项分析罐区储罐事故源项分析(1)事故概率分析事故概率分析参考建设项目环境风险评价技术导则(HJ194、169-2018)附录 E,泄漏事故类型如容器、管道、泵体、压缩机、装卸臂和装卸软管的泄漏和破裂等,泄漏频率详见表表 3.2-1。18表表 3.2-1 泄露泄露频率频率表表部部件类型件类型泄泄漏模式漏模式泄泄漏频率漏频率反应器/工艺储罐/气体储罐/塔器泄漏孔径为10mm孔径1.0010-4/a10min内储罐泄漏完5.0010-6/a储罐全破裂5.0010-6/a常压单包容储罐泄漏孔径为10mm孔径1.0010-4/a10min内储罐泄漏完5.0010-6/a储罐全破裂5.0010-6/a常压双包容储罐泄漏孔径为10mm孔径1.0010-4/a10min内储罐泄漏完1.2510-8/a储罐全破195、裂1.2510-8/a常压全包容储罐储罐全破裂1.0010-8/a内径75mm的管道泄漏孔径为10%孔径全管径泄漏5.0010-6/(ma)1.0010-6/(ma)75mm内径150mm的管道泄漏孔径为10%孔径全管径泄漏2.0010-6/(ma)3.0010-7/(ma)内径150mm的管道泄漏孔径为10%孔径(最大50mm)全管径泄漏2.4010-6/(ma)1.0010-7/(ma)泵体和压缩机泵体和压缩机最大连接管泄漏孔径10%孔径(最大50mm)5.0010-4/a泵体和压缩机最大连接管全管径泄漏1.0010-4/a装卸臂装卸臂连接管泄漏孔径为10%孔径(最大50mm)3.0010196、-7/h装卸臂全管径泄漏3.0010-8/h装卸软管装卸软管连接管泄漏孔径为10%孔径(最大50mm)4.0010-5/h装卸软管全管径泄漏4.0010-6/h根据以上分析并结合项目危险物质硝酸为储罐储存、管道输送,项目码头至罐区采用内径为 150mm 的管道,罐区至装卸台采用内径为 100mm 的管道,储罐为常压单包容。根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ 169-2018),设定的风险事故情形发生可能性应处于合理的区间,并与经济技术发展水平相适应。一般而言,发生频率小于 10-6/年的事件是极小概率事件,可作为代表性事故情形中最大可信事故设定的参考。因此确定项目风险事故情形为硝酸储罐的 197、150mm 管道以全管径泄漏,最大可信事故风险发生的概率为 3.0010-7次/年。(2)事故源强)事故源强假定泄露源为连续源,在实际生产过程中,由于作业现场有人员巡视,管道设置有紧急切断阀,以便于管道分段检修和事故时紧急切断。根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ 169-2018),一般情况下,设置紧急隔离系统的单元,泄漏时间可设定为 10 min;未设置紧急隔离系统的单元,泄漏时间可设定为 30min。项目泄露时间按 10min 考虑,泄露液体蒸发时间按 30min 考虑。19 泄漏项目卸船泵最大流量为 130m3/h,硝酸储罐 150mm 管道泄露时间为 10min,管道泄漏量为 21198、.7m3,管道泄露量为 29794kg。项目硝酸储罐的 150mm 管道以全管径泄漏。液体泄漏速度采用柏努利方程计算:02()2LdPPQC Agh式中:QL液体泄漏速度,kg/s;Cd液体泄漏系数,取 0.65;A裂口面积,m2,即 0.0177m2;泄漏液体密度,硝酸取 1373 kg/m3;P容器内介质压力,Pa,101325Pa;P0环境压力,Pa,101325Pa;g重力加速度,9.8m/s2;h裂口之上液位高度 m,硝酸取 13m。硝酸溶液的泄漏速率为 252kg/s,泄漏时间 10min,泄漏量为 151200kg。泄漏物质在罐组一围堰内,围堰等效半径 26m。蒸发泄漏液体的蒸发199、分为闪蒸蒸发、热量蒸发和质量蒸发三种,其蒸发总量为这三种蒸发之和。储罐内硝酸的储存温度低于沸点,环境温度低于沸点,只有质量蒸发。质量蒸发速度 Q3按下式计算:2/24/230/nnnnQp MR Tur式中:Q3质量蒸发速度,kg/s;,n大气稳定度系数,见导则 HJ169-2018 表 F.3;p液体表面蒸汽压,Pa,60%硝酸蒸汽压取 125Pa;M摩尔质量,kg/mol,硝酸为 0.063 kg/mol;R气体常数;8.314J/molK;T0环境温度,K;u风速,m/s;20r液池半径。采用项目所在地的气象数据,计算最不利气象条件下(F 稳定度,1.5m/s 风速,温度 25,相对湿度200、 50%)的污染源强,硝酸质量蒸发源强为 0.01kg/s,30min 蒸发量为 18kg。次生二氧化氮硝酸具有不稳定的化学性质,在任何温度下遇光时会分解,低温时分解的慢,高温时分解速度加快。项目考虑硝酸质量蒸发过程中遇光会进行分解产生次生二氧化氮。43=42+62+2根据硝酸分解为二氧化氮和水的方程式,4mol 硝酸在全部分解的情况下产生 4mol二氧化氮。项目 30min 硝酸蒸发量为 18kg,以最不利情况考虑,按照蒸发量全部分解产生二氧化氮计,则二氧化氮的产生量为 12.2kg,产生速率为 0.0068kg/s。4风险预测评价风险预测评价4.1大气环境风险预测与评价大气环境风险预测与评201、价a.预测模型筛选判定烟团/烟羽是否为重质气体,取决于它相对空气的“过剩密度”和环境条件等因素。通常采用理查德森数(Ri)作为标准进行判断。判定连续排放还是瞬时排放,可以通过对比排放时间 Td和污染物到达最近的受体点(网格点或敏感点)的时间 T 确定。T=2X/Ur式中:X事故发生地与计算点的距离,m;Ur10m 高处风速,m/s,取 1.5m/s硝酸以及次生二氧化氮泄露点距离最近敏感点的距离为 160m,T 计算结果为213sTd(30min),是连续排放。连续排放的理查德森数的计算公式:13(/)Rrelrelarelairg QDU式中:rel排放物质进入大气的初始密度,kg/m3;a环202、境空气密度,kg/m3;21Q连续排放烟羽的排放速率,kg/s;Drel初始的烟团宽度,即源直径,m;Ur10m 高处风速,m/s。对于连续排放,Ri1/6 为重质气体,Ri1/6 为轻质气体。最不利气象条件下,项目硝酸的 Ri=0.0761/6,二氧化氮的 Ri=0.0961/6,均为轻质气体。采用软件 EIAProA2018 中的风险预测模块进行硝酸泄漏事故风险预测,扩散模式采用 AFTOX 模型计算。b.预测模型主要参数和内容表表 4.1-1 大气风险预测模型主要参数表大气风险预测模型主要参数表参数类型参数类型选项选项参数参数基本情况事故源经度/()E 120.597445事故源纬度/(203、)N27.594768事故源类型硝酸管道泄漏气象参数气象条件类型最不利气象风速/(m/s)1.5环境温度/25相对湿度/%50稳定度F其他参数地表粗糙度/m1是否考虑地形是地形数据精度/m90预测最不利气象条件下,下风向不同距离处硝酸以及次生二氧化氮的最大浓度,预测浓度达到不同毒性终点浓度的最大影响范围,关心点的硝酸以及次生二氧化氮浓度随时间变化情况。硝酸以及次生二氧化氮的毒性终点浓度值选取如表 4.1-2 所示。表表 4.1-2 大气毒性终点浓度值选取大气毒性终点浓度值选取物质名称物质名称CAS 号号毒性终点浓度毒性终点浓度-1/(mg/m3)毒性终点浓度毒性终点浓度-2/(mg/m3)硝酸204、7697-37-224062二氧化氮10102-44-03823c.预测结果在最不利气象条件下,下风向不同距离硝酸的最大浓度预测结果见表 4.1-3;环境风险大气预测结果见图 4.1-2,泄露预测距离为泄露点到敏感点距离。硝酸毒性终点浓度-1 范围为 40m,未到附近敏感点,毒性终点浓度-2 范围为 100m,均未到附近敏感点。22表表 4.1-3 下风向下风向不同距离硝酸的最大浓度预测结果一览表不同距离硝酸的最大浓度预测结果一览表距离距离(m)最大浓度出现时间最大浓度出现时间(min)高峰浓度高峰浓度(mg/m3)100.111555.63600.667141.891101.22256.50205、41601.77831.1082102.33320.0182602.88914.1153103.44410.5693604.0008.2574104.5566.6584605.1115.5015105.6674.635101011.2221.483151016.7780.770251027.8890.391301038.4440.307351045.0000.250401051.5550.209451058.1110.179500063.5550.156图图 4.1-1 网格点硝酸最大浓度分布图(网格点硝酸最大浓度分布图(NNE 风向)风向)23图图 4.1-2 硝酸泄露最大影响区域图硝酸泄露206、最大影响区域图关心点的硝酸浓度随时间变化情况如下表所示。表表 4.1-4 关心点的浓度预测结果一览表关心点的浓度预测结果一览表敏感点位置敏感点位置t(min)阳屿阳屿村村海城村海城村N,160mN,215m10.000.00231.700.00331.7019.50431.7019.50731.7019.501031.7019.501331.7019.501631.7019.501931.7019.502231.7019.502531.7019.502831.7019.503131.7019.50320.5119.50330.000.00340.000.00注:选取最近敏感点作为典型关心点预测207、结果,距离取泄露点到敏感点距离。在最不利气象条件下,下风向不同距离二氧化氮的最大浓度预测结果见表 4.1-3;环境风险大气预测结果见图 4.1-2,泄露预测距离为泄露点到敏感点距离。二氧化氮毒性终点浓度-1 范围为 100m,未到附近敏感点,毒性终点浓度-2 范围为 140m,未到附24近敏感点。表表 4.1-5 下风向下风向不同距离二氧化氮的最大浓度预测结果一览表不同距离二氧化氮的最大浓度预测结果一览表距离距离(m)最大浓度出现时间最大浓度出现时间(min)高峰浓度高峰浓度(mg/m3)100.111788.770600.66789.8661101.22237.2621601.77820.7208、462102.33313.4072602.8899.4713103.4447.0983604.0005.5484104.5564.4744605.1113.6975105.6673.115101011.2220.996151016.7780.517251027.8890.262301038.4440.206351045.0000.168401051.5550.140451058.1110.120500063.5550.105图图 4.1-3 网格点二氧化氮最大浓度分布图(网格点二氧化氮最大浓度分布图(NNE 风向)风向)25图图 4.1-4 二氧化氮泄露最大影响区域图二氧化氮泄露最大影响区域图209、关心点的二氧化氮浓度随时间变化情况如下表所示。表表 4.1-6 关心点的浓度预测结果一览表关心点的浓度预测结果一览表敏感点位置敏感点位置t(min)阳屿阳屿村村海城村海城村N,160mN,215m10.000.00221.100.00321.1013.00421.1013.00721.1013.001021.1013.001321.1013.001621.1013.001921.1013.002221.1013.002521.1013.002821.1013.003121.1013.00320.3913.00330.000.00340.000.00注:选取最近敏感点作为典型关心点预测结果,距离210、取泄露点到敏感点距离。4.2地表水环境风险影响分析地表水环境风险影响分析参考中国石油天然气集团有限公司发布的事故状态下水体污染的预防和控制规范(Q/SY08190-2019),对事故水储存设施总有效容积进行计算,如下式:2612345()maxVVVVVV总 式中:V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量 m3;V2发生事故的储罐或装置的消防水量,m3;2tVQ消 消Q消发生事故的储罐或装置同时使用的消防设施给水流量,m3/h;t消消防设施对应的设计消防历时,h;V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量,m3;V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量,m3;V5发211、生事故时可能进入该收集系统的降雨量,m3;510VqFq降雨强度,mm;按平均日降雨量;aq q nqa年平均降雨量,mm;n年平均降雨日数,d。F必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积,ha。新增罐组三内发生事故的物料泄漏量取 V1约为 8000m3。根据建设单位提供设计资料,项目新增罐组三为戊类罐组,无消防冷却水系统。因此项目不新增消防废水。在发生事故时,建设单位利用围堰作为第一道防线,将泄漏物料及消防废水临时储存在围堰内。根据企业安全评价报告,企业围堰及管道可收集储存的 V3为 8200m3。发生事故时仍须进入该收集系统的生产废水量 V4为 0m3。区域年平均降雨量 1700.2mm,年212、平均降雨日数 176.8d,日平均降雨量为 9.62mm,企业全厂汇水面积约 1.184ha,发生事故时可能进入该收集系统的降雨量 V5为 114m3。V总=(8000+0-8200)max+0+114=-86m在发生事故时,建设单位利用围堰作为第一道防线,将泄漏物料及消防废水临时储存在围堰和管道内。项目在事故状态下可供利用的事故应急容积可以满足事故污水储存的要求。事故废水收集后统一委外处理至达标后排放,不会对周边水体产生影响。27根据企业安全评价报告,企业厂区内未设专用应急罐,必要时可利用储罐剩余容积进行暂存。本次项目依托码头现有管廊进行物料输送。根据企业安全评价报告,管廊管道在陆域侧均设计213、设置有气动紧急切断阀,紧急情况下可进行人工操作切断阀门。码头卸料区范围设置围坎,并在平台面下设置集污池,码头卸料区范围事故水可由污水泵提升后送至后方陆域库区,统一委外处置。项目依托企业和园区的“三级防控体系”,事故废水一般不直接排入所在地周边的地表水体,基本可以杜绝生产废水事故性排放的发生,故水环境风险较低,处于可接受的水平。4.3海洋环境风险影响分析海洋环境风险影响分析本次预测主要对码头作业区发生的泄漏作重点分析。码头作业区泄漏主要是管道与船舶接口处不密封及装卸过程中船舱等设备发生的冒顶事故等原因而发生的泄漏;还有船舶在进、出港或靠、离码头过程中,因操作不当,或因水文气象条件不良等原因,造成214、船舶与船舶或船舶与码头相撞,进而导致船舶破损发生的泄漏事故。4.3.1水动力和水质模型简介水动力和水质模型简介采用丹麦水力学研究所研制的平面二维数值模型MIKE21FM研究工程海域的潮流场运动,采用非结构三角网格剖分计算域,三角网格能较好的拟合陆边界,网格设计灵活且可随意控制网格疏密,该软件具有算法可靠、计算稳定、界面友好、前后处理功能强大等优点,已在全球 70 多个国家得到应用,有数百例成功算例,计算结果可靠,为国际所公认。MIKE21FM(2008)采用标准有限体积法进行水平空间离散,在时间上,采用一阶显式欧拉差分格式离散动量方程与输运方程。1)模型控制方程质量守恒方程:0)()(hvyh215、uxt动量方程:xgHCvugufvyuyxuxyuvxuutuzxx22228ygHCvugvfuyvyxvxyvvxvutvzyy222对流扩散控制方程:schFycDhyxcDhxvhcyuhcxhctyx)()()(式中:为水位;h 为静水深;H 为总水深,H=h+;u、v分别为 x、y 方向垂向平均流速;g 为重力加速度,g=9.81m/s2;f 为柯氏力参数(sin2f,为计算海域所处地理纬度)zC为谢才系数,611HnCz,n为曼宁系数yx、分别为 x,y 方向水平涡动粘滞系数yx、DD-x、y方向的扩散系数c-污染物浓度F-衰减系数s-污染物源强,sscQs,sQ为排污口流量,216、sc为排放浓度2)定解条件初始条件:0|),(|),(0),(|),(0000tttttttyxvtyxutyxtyx,0),(0tyxC边界条件:固边界取法向流速为零,即0 nV;在潮滩区采用动边界处理;水边界采用实测潮位驱动。污染物入流边界:0|PC,式中为水边界,0P为边界浓度,模型仅计算增量影响,取0P=0。出流边界:0wnnCUtC,式中nU边界法向流速,n法向。294.3.2模型设置模型设置1)模型计算区域模型东侧水边界取xx洞头至南麂岛一线,南边界为南麂岛至琵琶门南侧东坑,北侧水边界取在洞头,飞云江和xx取流量边界,整个计算域面积约 3355 km2,xx于项目泄露事故排放影响的217、范围,计算区域见下图。图 4.3-1 模型计算区域及边界示意图2)计算域网格剖分采用非结构三角形网格剖分计算域,通过网格生成模块,控制网格疏密及尺度,在项目附近进行网格加密,网格尺度达到 510 m,以精确刻画水下地形和岸线。30图 4.3-2 计算区域网格图31图 4.3-3 泄漏点附近计算网格图3)开边界条件边界潮位由潮位站实测潮位过程控制,外海边界潮位由 DHI MIKE 全球潮汐模型预测得到,xx和飞云江边界采用实测流量。4)模型岸线及水下地形海域潮流运动在很大程度上影响着水下地形,而水下地形的变化趋势及等深线的走向又对潮流运动起着引导与约束作用,水下地形资料的精确性对模型计算有着极其218、重要的影响。模型水下地形采用航保部海图和项目前沿水深资料插值而成,基准面采用平面海平面。模型水深见图 4.3-4、图 4.3-5。32图 4.3-4 计算区域水深分布图33图 4.3-5 项目附近水下地形图5)计算时间步长模型计算时间步长根据 CFL 条件进行动态调整,确保模型计算稳定进行,平均时间步长 0.5s。6)水平涡动粘滞系数和曼宁系数采用考虑亚尺度网格效应的 Smagorinsky(1963)公式计算水平涡粘系数,表达式如下,ijijsSSlcA222,式中sc为常数,l为特征混合长度,由)2,1,()(21jixuxuSijjiij计算得到。扩散系数根据水平涡动粘滞系数计算得到,两219、者比例关系为 1/,其中为 Prandtl数,一般可取 0.91.1,本报告取=1.0。7)糙率系数34根据模型验证情况,曼宁系数取值在 0.0120.015 之间。4.3.3模型验证及计算潮流场分析模型验证及计算潮流场分析模型验证资料采用 2022 年 10 月 1112 日在xx水域调查的实测水文资料,实测水文站位置见下图 4.3-6。模型验证结果见图 4.3-7图 4.3-13,可见计算潮位与实测潮位较吻合,高低潮位误差一般在15cm 以内,计算潮位与实测潮位相位基本一致。计算流速与实测资料吻合较好,涨落急流速和流速变化过程较为一致,涨、落潮流的主峰拟合得较好,两个潮周期平均的涨落急流速220、误差绝对值均在 0.10m/s 左右,相对误差一般控制在 10%以内,符合规程要求。总体而言,单站潮位与潮流的计算结果较为满意,说明模型计算参数设置是准确、合理的,所构建的潮流模型是准确可靠的,可以为后续工程影响预测提供基础数据。35图 4.3-6 海域水文调查站位分布36图 4.3-7 潮位验证结果图 4.3-8F1 站大潮流速流向验证图 4.3-9F2 站大潮流速流向验证图 4.3-10F3 站大潮流速流向验证37图 4.3-11F4 站大潮流速流向验证图 4.3-12F5 站大潮流速流向验证图 4.3-13F6 站大潮流速流向验证结合数学模型计算结果,以下分别给出了海域涨急、落急等瞬时流221、态,见图4.3-14-图4.3-17。由图可见,计算区域涨落潮急流矢分布有如下特征:涨潮流由计算区域东南方向传入,逐渐进入xx和飞云江上游,潮流在外海开阔的海域呈现一定的旋转流特性,进入xx后,受两岸地形的夹持作用影响,涨落潮流基本沿水道方向运动,呈典型的往复流特征。根据模型所复演的涨、落潮平面流态,涨潮流从东南方向的外海向xx内流动,xx口门处水深较浅,部分区域在低潮位是露出,由于口门处地形缩窄,潮能集中,潮流流速较大,落潮时,潮流流向与涨潮基本相反,出口门后呈东南向流出计算区域。工程所在的xx北岸近岸处均为水深高于平均海平面的潮滩,涨落潮流在该处由于地形原因均出现一定区域的回流,水位较低时222、,xx两岸均有不同程度的潮滩露出。38由以上对于计算模拟的流场结果的分析表明,模型较好的复演了xx口及xx内尤其是项目附近海域的潮流运动,其各项特征与实测资料所得结果和该海域流态较为一致,表明模型设计合理,参数选择恰当,边界控制有效,计算结果合理,基本反映了工程附近海域的潮流流态,可以作为进一步分析危险物质泄露对附近海域环境影响的基础。图 4.3-14 大潮涨急流场图(计算域)39图 4.3-15 大潮落急流场图(计算域)图 4.3-16 项目附近海域大潮涨急流矢图40图 4.3-17 项目附近海域大潮落急流矢图4.3.4泄露位置泄露位置本次预测主要对码头作业区发生的泄漏作重点分析。码头作业区223、泄漏主要是输油臂与船舶接口处不密封及装卸过程中船舱等设备发生的冒顶事故等原因而发生的泄漏;还有船舶在进、出港或靠、离码头过程中,因操作不当,或因水文气象条件不良等原因,造成船舶与船舶或船舶与码头相撞,进而导致船舶破损发生的泄漏事故。因此本项目泄露地点设为码头前沿水域。图 4.3-18 项目泄漏发生位置414.3.5计算方案计算方案4.3.5.1计算水文条件计算水文条件污染物扩散模型依据潮汐过程模型连续计算一个月,待模型稳定后选取后 15 天作为计算潮型过程,统计每个计算点的最大浓度增量值所组成的浓度场作为增量预测结果,最大浓度增量表示的是该计算点可能出现的最大浓度,将最大浓度增量计算结果叠加本224、底浓度后,对照标准进行评价,并统计各档浓度包络面积。以上计算过程覆盖了大潮、中潮和小潮一个完整的潮汐过程,也常被称为“全潮”或“半月潮”,因此已经包含了单独大潮和小潮对污染物的扩散影响,从以往的经验来看,全潮潮型下计算得出的结果比单独大潮或小潮条件下得出的结果更为不利,影响范围和影响程度更大。上游径流边界采用与潮汐过程对应的实测径流量。4.3.5.2泄露源强和计算方案泄露源强和计算方案假设泄漏事故发生在码头前沿,根据企业提供的资料,最大化学品运输船为1000DWT,根据企业提供的舱图,共设置 8 个货舱,则单舱货量为 125 吨。按照最大舱破裂,危化品全部泄露。以此作为本次预测的源强。项目泄漏225、物代表性货种选择液碱、硝酸,液碱、硝酸可对海水的弱碱性水环境产生影响。液碱对海水的主要影响因素是破坏水体酸碱度,硝酸对海水的主要影响因素是破坏水体酸碱度以及造成水体富营养污染等。水体酸碱度即 pH 影响,水体富营养污染以无机氮进行表征。将硝酸溶液以H+表示,作为泄漏源强进行预测计算,并考虑现状海域 pH 后,经过处理,计算结果以 pH 表示。综合考虑,项目以 1mol 硝酸最多可以提供 1molH+计,60%的硝酸H+摩尔浓度为 13.08mol/L。考虑到海水水质标准(GB3097-1997)中,无机氮均以 N 计。将项目泄露的硝酸溶液以 N 含量折算后,作为泄露源强进行预测计算,浓度为 6226、0%的硝酸溶液中氮浓度为 183kg/m3。将液碱溶液以OH-表示,作为泄漏源强进行预测计算,并考虑现状海域 pH 后,经过处理,计算结果以 pH 表示。综合考虑,1mol 液碱提供 1molOH-计,50%的液碱OH-摩尔浓度为 19.13mol/L。表表 4.3-1 各类各类海水水质标准海水水质标准 pH 对应的泄露物质浓度表对应的泄露物质浓度表污染物名称污染物名称第一类第一类第二类第二类第三类第三类第四类第四类pH7.88.56.88.842污染物名称污染物名称第一类第一类第二类第二类第三类第三类第四类第四类折算为 H+浓度(mol/L)1.5810-83.1610-91.5810-71227、.5810-9折算为 OH-浓度(mol/L)6.3110-73.1610-66.3110-86.3110-6表表 4.3-2 可溶性危化品泄漏预测方案可溶性危化品泄漏预测方案方案潮汛发生时刻污染物泄漏量泄露持续时间方案 1大潮涨潮(落憩)硝酸影响因子为pH125 吨30 分钟方案 2落潮(涨憩)方案 3小潮涨潮(落憩)方案 4落潮(涨憩)方案 5大潮涨潮(落憩)液碱影响因子为pH125 吨30 分钟方案 6落潮(涨憩)方案 7小潮涨潮(落憩)方案 8落潮(涨憩)方案 9大潮涨潮(落憩)无机氮125 吨30 分钟方案 10落潮(涨憩)方案 11小潮涨潮(落憩)方案 12落潮(涨憩)4.3.5.228、3硝酸硝酸泄漏泄漏对海洋水体对海洋水体 pH 的的影响影响方案 1,大潮涨潮时发生泄漏涨潮时发生泄漏,pH3的包络面积为0.3808 km2,pH4的包络面积为15.0646 km2,pH5 的包络面积为 54.0282 km2,pH6 的包络面积为 70.1505 km2。43图 4.3-19 大潮涨潮时刻发生泄漏,pH 平面分布表表 4.3-3 大潮涨潮时刻发生泄漏,大潮涨潮时刻发生泄漏,pHpH 分布及包络面积(分布及包络面积(kmkm2 2)pH(-)3456大潮涨潮0.380815.064654.028270.1505方案 2,大潮落潮时发生泄漏落潮时发生泄漏,pH3的包络面积为0.229、5122 km2,pH4的包络面积为15.7963 km2,pH5 的包络面积为 69.3671 km2,pH6 的包络面积为 96.8445 km2。44图 4.3-20 大潮落潮时刻发生泄漏,pH 平面分布表表 4.3-4 大潮落潮时刻发生泄漏,大潮落潮时刻发生泄漏,pHpH 分布及包络面积(分布及包络面积(kmkm2 2)pH(-)3456大潮落潮0.512215.796369.367196.8445方案 3,小潮涨潮时发生泄漏涨潮时发生泄漏,pH3 的包络面积为 0.5386 km2,pH4 的包络面积为 4.3453 km2,pH5 的包络面积为 5.7043 km2,pH6 的包络230、面积为 6.6264 km2。45图 4.3-21 小潮涨潮时刻发生泄漏,pH 平面分布表表 4.3-5 小小潮潮涨涨潮时刻发生泄漏,潮时刻发生泄漏,pHpH 分布及包络面积(分布及包络面积(kmkm2 2)pH(-)3456小潮涨潮0.53864.34535.70436.6264方案 4,小潮落潮时发生泄漏落潮时发生泄漏,pH3 的包络面积为 0.7510 km2,pH4 的包络面积为 6.9213 km2,pH5 的包络面积为 15.4877 km2,pH6 的包络面积为 18.1820 km2。46图 4.3-22 小潮落潮时刻发生泄漏,pH 平面分布表表 4.3-6 小潮落潮时刻发生泄231、漏,小潮落潮时刻发生泄漏,pHpH 分布及包络面积(分布及包络面积(kmkm2 2)pH(-)3456小潮落潮0.75106.921315.487718.18204.3.5.4液碱液碱泄漏泄漏对海洋水体对海洋水体 pH 的的影响影响方案 5,大潮涨潮时发生泄漏涨潮时发生泄漏,pH9 的包络面积为 52.6477 km2,pH10 的包络面积为 13.6738km2,pH11 的包络面积为 0.3312 km2,pH12 的包络面积为 0.0178 km2。47图 4.3-23 大潮涨潮时刻发生泄漏,pH 平面分布表表 4.3-7 大潮涨潮时刻发生泄漏,大潮涨潮时刻发生泄漏,pHpH 分布及包络232、面积(分布及包络面积(kmkm2 2)pH(-)9101112大潮涨潮52.647713.67380.33120.0178方案 6,大潮落潮时发生泄漏落潮时发生泄漏,pH9 的包络面积为 67.7339 km2,pH10 的包络面积为 13.9650km2,pH11 的包络面积为 0.4221 km2,pH12 的包络面积为 0.0010 km2。48图 4.3-24 大潮落潮时刻发生泄漏,pH 平面分布表表 4.3-8 大潮落潮时刻发生泄漏,大潮落潮时刻发生泄漏,pHpH 分布及包络面积(分布及包络面积(kmkm2 2)pH(-)9101112大潮落潮67.733913.96500.4221233、0.0010方案 7,小潮涨潮时发生泄漏涨潮时发生泄漏,pH9的包络面积为5.6528 km2,pH10的包络面积为4.2637 km2,pH11 的包络面积为 0.4704 km2,pH12 的包络面积为 0.0343 km2。49图 4.3-25 小潮涨潮时刻发生泄漏,pH 平面分布表表 4.3-9 小小潮潮涨涨潮时刻发生泄漏,潮时刻发生泄漏,pHpH 分布及包络面积(分布及包络面积(kmkm2 2)pH(-)3456小潮涨潮5.65284.26370.47040.0343方案 8,小潮落潮时发生泄漏落潮时发生泄漏,pH9的包络面积为15.2622 km2,pH10的包络面积为6.5592234、 km2,pH11 的包络面积为 0.6489 km2,pH12 的包络面积为 0.0605 km2。50图 4.3-26 小潮落潮时刻发生泄漏,pH 平面分布表表 4.3-10 小潮落潮时刻发生泄漏,小潮落潮时刻发生泄漏,pHpH 分布及包络面积(分布及包络面积(kmkm2 2)pH(-)3456小潮落潮15.26226.55920.64890.06054.3.5.5硝酸泄露后对海洋水质无机氮的硝酸泄露后对海洋水质无机氮的影响影响无机氮现状已超标,因此只统计增量。方案 9,大潮涨潮时发生泄漏无机氮最大浓度增量0.5 mg/L 的包络面积为 27.6600 km2,1.0 mg/L 的包络面积235、为 18.8914 km2,2.0 mg/L 的包络面积为 9.5473 km2,3.0 mg/L 的包络面积为 7.7925km2。51图 4.3-27 大潮涨潮时刻发生泄漏,危化品最大浓度增量表表 4.3-11 大潮涨潮时刻发生泄漏,大潮涨潮时刻发生泄漏,无机氮无机氮最大浓度增量及包络面积(最大浓度增量及包络面积(kmkm2 2)浓度增量(mg/L)0.51.02.03.0大潮涨潮27.660018.89149.54737.7925方案 10,大潮落潮时发生泄漏无机氮最大浓度增量0.5 mg/L 的包络面积为 39.2994 km2,1.0 mg/L 的包络面积为 23.5734 km2,236、2.0 mg/L 的包络面积为 10.0926 km2,3.0 mg/L 的包络面积为 5.8784km2。52图 4.3-28 大潮落潮时刻发生泄漏,危化品最大浓度增量表表 4.3-12 大潮落潮时刻发生泄漏,危化品最大浓度增量及包络面积(大潮落潮时刻发生泄漏,危化品最大浓度增量及包络面积(kmkm2 2)浓度增量(mg/L)0.51.02.03.0大潮落潮39.299423.573410.09265.8784方案 11,小潮涨潮时发生泄漏无机氮最大浓度增量0.5 mg/L 的包络面积为 5.0298 km2,1.0 mg/L 的包络面积为 4.5990 km2,2.0 mg/L 的包络面积237、为 4.0480 km2,3.0 mg/L 的包络面积为 3.5514 km2。53图 4.3-29 小潮涨潮时刻发生泄漏,危化品最大浓度增量表表 4.3-13 小潮涨潮时刻发生泄漏,危化品最大浓度增量及包络面积(小潮涨潮时刻发生泄漏,危化品最大浓度增量及包络面积(kmkm2 2)浓度增量(mg/L)0.51.02.03.0小潮涨潮5.02984.59904.04803.5514方案 12,小潮落潮时发生泄漏无机氮最大浓度增量0.5 mg/L 的包络面积为 12.6352 km2,1.0 mg/L 的包络面积为 8.9325 km2,2.0 mg/L 的包络面积为 5.8354 km2,3.0238、 mg/L 的包络面积为 4.6978 km2。54图 4.3-30 小潮落潮时刻发生泄漏,危化品最大浓度增量表表 4.3-14 小潮落潮时刻发生泄漏,危化品最大浓度增量及包络面积(小潮落潮时刻发生泄漏,危化品最大浓度增量及包络面积(kmkm2 2)浓度增量(mg/L)0.51.02.03.0小潮落潮12.63528.93255.83544.69784.3.5.6海域环境敏感区的影响海域环境敏感区的影响发生泄漏事故后,海域环境敏感区 pH 值和无机氮的影响见下表,可知:飞鳌滩农渔业区、江南涂农渔业区、xx四桥东侧海岸重要区生态保护红线、xx海塘外红树林生态保护红线、xx口北侧海岸重要区生态保护239、红线、xxxx龙港红树林省级湿地公园生态保护红线等项目附近敏感区都将受到泄漏影响。55表表 4.3-15 周边海域环境敏感区周边海域环境敏感区 pH 值(无量纲)值(无量纲)敏感区方案 1方案 2方案 3方案 4方案 5方案 6方案 7方案 8飞鳌滩农渔业区3.924.26不影响4.4210.039.70不影响9.53江南涂农渔业区3.604.094.653.6010.359.879.3010.35xx农渔业区不影响5.08不影响不影响不影响8.87不影响不影响苍南农渔业区不影响5.39不影响不影响不影响8.56不影响不影响炎亭旅游休闲娱乐区不影响不影响不影响不影响不影响不影响不影响不影响石坪240、-赤溪保留区不影响不影响不影响不影响不影响不影响不影响不影响南麂列岛海洋自然保护区周边重要渔业海域不影响不影响不影响不影响不影响不影响不影响不影响xx四桥东侧海岸重要区生态保护红线2.934.822.804.8611.029.1411.159.09xx海塘外红树林生态保护红线3.692.634.851.6810.2611.339.1012.27xx口北侧海岸重要区生态保护红线4.624.43不影响不影响9.349.53不影响不影响xxxx龙港红树林省级湿地公园生态保护红线3.664.845.194.1910.299.118.779.77舥艚海岸重要区生态保护红线不影响不影响不影响不影响不影响不241、影响不影响不影响燕窠海岸重要区生态保护红线不影响不影响不影响不影响不影响不影响不影响不影响炎亭海岸重要区生态保护红线不影响不影响不影响不影响不影响不影响不影响不影响三兆山海岸重要区生态保护红线不影响不影响不影响不影响不影响不影响不影响不影响官山岛产卵场保护区生态保护红线不影响不影响不影响不影响不影响不影响不影响不影响浙南近岸一类区不影响不影响不影响不影响不影响不影响不影响不影响养殖区 13.664.845.194.1910.299.118.779.77养殖区 23.924.26不影响4.4210.039.70不影响9.5356表表 4.3-16 海域环境敏感区无机氮浓度(海域环境敏感区无机氮浓242、度(mg/L)敏感区方案 9方案 10方案 11方案 12飞鳌滩农渔业区1.680.770.000.53江南涂农渔业区3.491.150.313.52xx农渔业区0.010.120.000.00苍南农渔业区0.010.060.000.00炎亭旅游休闲娱乐区0.000.000.000.00石坪-赤溪保留区0.000.000.000.00南麂列岛海洋自然保护区周边重要渔业海域0.000.000.000.00 xx四桥东侧海岸重要区生态保护红线16.420.2121.990.19xx海塘外红树林生态保护红线2.8633.000.20293.24xx口北侧海岸重要区生态保护红线0.340.520.00243、0.00 xxxx龙港红树林省级湿地公园生态保护红线3.040.200.090.91舥艚海岸重要区生态保护红线0.000.000.000.00燕窠海岸重要区生态保护红线0.000.000.000.00炎亭海岸重要区生态保护红线0.000.000.000.00三兆山海岸重要区生态保护红线0.291.690.000.00官山岛产卵场保护区生态保护红线1.540.200.010.90浙南近岸一类区0.040.300.000.00养殖区 13.040.200.090.91养殖区 20.000.000.000.00表表 4.3-17 海域环境敏感区最快影响时间(小时)海域环境敏感区最快影响时间(小时)敏244、感区最快时间飞鳌滩农渔业区1.9江南涂农渔业区1.8xx农渔业区不影响苍南农渔业区不影响炎亭旅游休闲娱乐区不影响石坪-赤溪保留区不影响南麂列岛海洋自然保护区周边重要渔业海域不影响xx四桥东侧海岸重要区生态保护红线1.6xx海塘外红树林生态保护红线0.8xx口北侧海岸重要区生态保护红线4.5xxxx龙港红树林省级湿地公园生态保护红线1.7舥艚海岸重要区生态保护红线不影响燕窠海岸重要区生态保护红线不影响炎亭海岸重要区生态保护红线不影响三兆山海岸重要区生态保护红线不影响官山岛产卵场保护区生态保护红线不影响浙南近岸一类区不影响养殖区 12.4养殖区 23.7574.4地下水环境风险影响分析地下水环境风245、险影响分析4.4.1区域地下水水文地质条件区域地下水水文地质条件(1)地形地貌和地质构造xx的地质构造属于浙东南褶皱系中的xx-象山隆起带的南端,受北东方向展布的华夏系基底构造、华夏式构造及晚期北东展布的新华夏系构造所控制,可细分为东部穹行隆起和西部断陷盆地两个三级构造类型。根据地震区划分带,本地区属东南沿海二级地震区,地震强度和频率较弱,地区地震基本烈度为 6 度区域。(2)水文地质条件根据场区及周边水文地质条件,场区处于松散堆积层孔隙潜水含水层之中,含水层厚度较大,富水性差、渗透性能低,水力坡度较为平缓。根据周边地下水勘探结果,项目区域地下水主要为上层滞水和潜水。上层滞水赋存于场地表层中,246、埋藏深度不一,其透水性受土层颗粒组成成分影响大;主要由大气降水补给,以蒸发及下渗排泄为主。潜水赋存于杂填土、淤积软土及深部粘性土中,地下水径流条件较复杂;表层杂填土成分杂乱、结构松散,一般具强透水性;淤积软土、深部粘性土室内渗透试验成果为1010-7cm/s 数量级,具弱透水性,属弱含水层;主要由邻近地表水体、大气降水渗透补给,以蒸发及下渗方式排泄。图图 4.4-1 项目项目附近地下水流场附近地下水流场图图58(3)地下水开采现状与规划项目所在区域地下水没有进行开采和利用,规划不使用地下水作为生产及生活用水源,且基地产业定位中不涉及采矿产业,对地下水水位影响不大。59图图 4.4-2 项目项目247、区域区域水文地质图水文地质图项目所在地项目所在地604.4.2地下水污染源与污染途径分析地下水污染源与污染途径分析(1)污染源分析 区域地下水污染源地下水污染源包括有工业污染源、农业污染源以及生活污染源。根据项目工程分析与现场踏勘的结果,评价区域内与项目有关的主要地下水污染源为工业污染源和农业污染源,包括周边各建成企业的污水处理设施、物料存储区、物料及污水输送管线、大气干湿沉降和周边的农作地等。污水处理设施、物料存储区、物料及污水输送管线等主要由于防腐、防渗不当或设施年久失修而造成地下水污染,事故性的泄漏也会引发污染。大气干湿沉降则是大气污染物通过沉降或降水等途径进入水体,并下渗污染地下水。农248、业面源污染主要来自种植过程施用的农药和化肥,通过灌溉下渗污染地下水。项目地下水污染源根据项目工程内容与工程分析的结果,项目新增产生废气污染物较少;生活垃圾在厂区收集后由当地环卫部门清运,不会在厂区露天堆放或填埋;产生的工业废物在厂区专门的按照标准防渗要求设计建造的设施内暂存后及时处置,同样不会在厂区露天堆放或填埋。项目产生的生产废水经管道收集后进入厂区 1#废水处理设施处理达标后纳管排放,生活污水经化粪池预处理后纳管排放。项目涉及的物料存放在罐区(罐组三),厂内物料输送管道架空铺设。综上所述,项目的地下水污染源主要包括如下几个部分:a.装卸过程中物料泄漏b.罐区储罐的泄漏c.物料输送管道和废水249、管道的泄漏d.地面冲洗水漫流e.埋地事故水池、初期雨水池以及废水处理设施的渗漏等(2)污染途径分析罐区、物料输送管线、废水收集处理系统在生产运行过程中可能会发生物料的跑冒滴漏现象,事故状态下也可能出现大规模泄漏。泄漏的污染物首先到达地面,如果地面防渗措施不到位,污染物会因垂直渗透作用进入包气带。如果泄漏的污染物量有限,则大部分污染物会先暂时被包气带的土壤截流,然后随着重力作用或雨水的下渗61补给慢慢进入地下水潜水层;如果泄漏的污染物量较大,则这些物质将会穿透包气带直接到达地下水潜水面。达到地下水潜水层的污染物会随着地下水流的运动而迁移扩散。埋地设施中废水如果发生泄漏,则有可能污染物将直接进入潜250、水层地下水并随地下水运动而迁移扩散。4.4.3预测与结果预测与结果(1)预测范围与时段本次地下水环境影响预测范围为厂区所在地及周边区域地下水。项目所在地区表层岩性以杂填土、淤泥和黏土为主,地下水位埋深较浅,地表污染物可能穿过包气带进而影响潜水含水层。项目所在地承压水位低于潜水位,隔水层具有一定隔绝污染物扩散功能,承压水受到污染可能性较潜水层低很多。因此本次预测的层位为潜水含水层,预测时段为污染发生后 100 天、1000 天。(2)预测情景设置与源强概化正常状况下,罐区和各构筑物、输送管线、事故池、废水处理设施等区域均采取防渗处理,不会有污水渗漏至地下水的情景发生。而在事故状态下,则有可能发生251、物料和废水的渗漏或泄漏,防渗措施老化或破坏等现象,由此造成对地下水环境的严重影响。故预测情景为事故状态下防渗措施老化,物料泄漏对潜水层地下水环境产生的影响。根据工程分析,本次评价的地下水污染风险事故情景及源强确定为:项目罐区地面防渗措施老化,液碱、硝酸物料罐区输送管线发生破损,液碱、硝酸通过破损处泄露,在储罐围堰内形成液池,经地面渗透,渗入土壤进入地下水。发生破损事故后,企业会采取应急响应措施尽快控制住泄漏源,泄漏的物料会被尽快转移至其他容器中,以尽可能控制住物料下渗进入地下水而影响地下水环境。罐区地面防渗层老化后渗透系数设定为正常状况的 100 倍。按照公式 Q=KAJ(Q 为单位时间渗透量252、,K 为渗透系数,A 为渗透面积,J 为水力梯度,考虑水力梯度较大的情况 J=1)计算出渗透量作为地下水预测源强。项目罐组三罐区液碱储罐围堰面积约为 1263m2,泄露渗透时间设定为 30min,则50%液碱渗透量约为 307kg,将 50%液碱渗透量所含氢氧根浓度作为地下水 pH 影响预测源强。项目罐组一罐区硝酸储罐最大围堰面积约为 346m2,泄露渗透时间设定为 30min,62则 60%硝酸渗透量约为 85kg,将 60%硝酸渗透量所含氢离子浓度作为地下水 pH 影响预测源强,将 60%硝酸渗透量以全部形成硝酸盐(以 N 计)作为地下水硝酸盐影响预测源强。(3)预测方法项目场地区域范围内253、的含水层基本参数变化不大,且本次预测的事故情景具有污染物瞬时泄露的特性,基本不影响地下水的流场,可归化于 环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ610-2016)推荐的一维稳定流动一维水动力弥散问题,采用示踪剂瞬时注入解析方程进行预测计算:,=/224u iK n其中:x距注入点的距离,m;t时间,d;C(x,t)t 时刻 x 处的示踪剂浓度,g/L;m注入的示踪剂质量,kg;w横截面面积,m2;u水流速度;m/dne有效孔隙率,无量纲;DL纵向弥散系数,m2/d;圆周率。i饱水带水力梯度;K饱水带水平渗透系数;根据项目现场地质勘察情况,类比企业原有项目情况,同时参考环境影响评价技术导则 地下254、水环境(HJ610-2016)附录 B,项目含水层以杂填土、淤泥和黏土为主,表层杂填土成分复杂,保守考虑类比粉土质砂,项目所在区域的水文地质参数详见表 4.4-1。表表 4.4-1 水文地质参数一览表水文地质参数一览表序号序号项目项目数值数值单位单位来源来源1渗透系数 K1.0m/dHJ610-2016 附录 B2有效孔隙度 n0.19HJ610-2016 附录 B633纵向弥散系数 DL0.05m2/d参考原项目参数数据4水力坡度 I0.005参考原项目参数数据5水流速度 u0.026m/du=iK/n(4)预测结果不同预测场景下污染物浓度随时间迁移的情况详见表 4.4-2。表表 4.4-2255、 地下水中地下水中污染物运移范围污染物运移范围预测结果预测结果表(以超出质量标准为准表(以超出质量标准为准 单位:单位:m)预测期预测期污染物污染物100d1000d硝酸泄露pH1848硝酸盐822液碱泄露pH1549注:项目所在区域地下水质量参照执行地下水质量标准(GB/T14848-2017)中 III 类水标准限值。其中硝酸盐标准值要求为20.0mg/L,pH 标准要求为 6.5pH8.5,为便于预测,将 pH 折算为H+控 制 浓 度 为 3.16 10-9mol/LH+3.16 10-7mol/L,折 算 为 OH-控 制 浓 度 为 3.16 10-8mol/LOH-3.1610-256、6mol/L。图图 4.4-3 硝酸泄露情形下污染物硝酸泄露情形下污染物 pH(折算为(折算为 H+浓度)瞬时渗透情况预测统计图浓度)瞬时渗透情况预测统计图64图图 4.4-4 硝酸泄露情形下污染物硝酸盐瞬时渗透情况预测统计图硝酸泄露情形下污染物硝酸盐瞬时渗透情况预测统计图图图 4.4-5 液碱泄露情形下污染物液碱泄露情形下污染物 pH(折算为(折算为 OH-浓度)瞬时渗透情况预测统计图浓度)瞬时渗透情况预测统计图根据预测结果,发生上述泄露事故时,地下水局部范围特征污染物 pH 以及硝酸盐超过地下水质量标准(GB/T14848-2017)中的类标准限值。随着时间延续,地下水中污染物浓度峰值逐步257、降低,但影响范围增大。通过定期监测和检修,及时发现并消除污染源,在泄漏后约 100 天内地下水污染的影响范围基本将会控制在污染源附近的较小范围内,不会对项目周边地下水环境造成明显影响,也不会影响到附近海域。在污染物泄漏后约 1000 天内会对污染源周边地下水环境造成一定的影响,影响范围可能涉及附近海域。如果能够及时发现并消除污染源,地下水污染的影响范围将会控制在污染源附近的较小范围内。如果泄漏未及时发现,一旦地下水遭受污染,其自净条件差,污染具有长期性,必须杜绝泄漏事故。因此,企业必须确保储罐、管道设施等潜在污染源设施的安全正常运营,加强管理和监测。若在发生意外泄漏的情形下,要在泄漏初期及时控258、制污染物向下游进行运移扩散,综合采取水动力控制、抽采或阻隔等方法,在污染物进一步运移扩散前将其控制、处理,避免对下游地下水造成污染影响。综上可知,如果及时采取措施,项目事故性泄漏对地下水环境的影响范围限于污染源附近的较小范围内,对周边地下水环境造成的影响程度有限,处于可接受水平。5风险管理风险管理5.1机构设置机构设置项目安全环保管理需配备专业管理人员,通过技能培训,承担该项目运行后的环保安全工作。项目建成后,应根据公司管理要求,结合当前的环境管理要求,制定项65目的各项安全生产管理制度、严格的生产操作规程和完善的事故应急计划及相应的应急处理手段和设施,同时加强安全教育,以提高职工的安全意识和259、安全防范能力,并落实相关责任人。5.2风险防范措施风险防范措施(1)选址、总图布置和建筑安全防范措施项目选址位于规划港口用地内,符合产业政策要求和环境管控单元准入要求。项目总平面布置符合建筑设计防火规范(GB50016-2014)(2018 年版)和石油库设计规范(GB50074-2014)等规范规定,对生产过程涉及的物料进行分类储存,对罐区、配套设施按功能进行分区和布置。厂区道路、公辅设施、建构筑物间距满足建筑设计防火规范(GB50016-2014)的防火间距规定。(2)工艺、设备、电气设计安全防范措施项目新建罐区(罐组三)按第三类防雷建筑的措施设防直接雷。储罐壁厚大于 4mm,直接利用罐体260、作为闪雷器,用镀锌扁钢做水平接地体,与罐体相连,接地点不少于两处,间距不大于 30m,防雷接地电阻1 欧姆。罐区和建筑物内外均按规范要求设置室外消火栓、室内消火栓及灭火器,具体用量根据建筑灭火器配置涉及规范(GB 50140-2005)和消防给水及消火栓系统技术规范(GB50974-2014)要求配置。(3)货品运输过程防范措施项目液碱、硝酸等采用危险化学品船舶运输进厂,成品采用公路运输出厂,应委托具有相应资质的运输企业负责。运输工具的槽、罐以及其他容器,应由当地符合规定的专业生产企业定点生产,并经检测、检验合格,方可使用。运输时运输船只和车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。261、装运以上原料的车辆排气管须有阻火装置和防静电装置。(4)危险化学品管理、贮存与使用1)项目涉及的危险化学品贮存在储罐区。危险化学品管理:严格按危险化学品安全管理条例要求来管理;制定危险化学品安全操作规程,要求操作人员严格按操作规程作业;对从事危险化学作业人员定期进行安全培训教育;经常性对危险化学品作业场所进行安全检查。2)危险化学品必须贮存在专用仓库或贮罐内,且其符合储存危险化学品的条件66(防晒、防潮、通风、防雷、防静电等安全措施);危险品仓库或贮罐区应根据物品性质,按规范要求设置相应的防爆、防火、防雷、报警、降温、消除静电、环境保护等安全装置和设施。对于特别需要控制的物质应该按照其危害特性262、设置更严格的安全防护措施;3)xx健全安全规程及值勤制度,设置通讯、报警装置,确保其处于完好状态;4)对储存危险化学品的容器,应设置明显的标识及警示牌,对使用危险化学品的名称、数量进行严格登记;5)对储存危险化学品的容器,应经有关检验部门定期检验合格后才能使用;6)凡储存、使用危险化学品的岗位,都应配置合格的防毒器材、消防器材,并确保其处于完好状态;7)所有进入储存、使用危险化学品岗位的人员,都必须严格遵守危险化学品管理制度。8)危险化学品仓库的管理人员(包括库工)必须接受三级安全教育,经考核后,进入仓库培训学习;再经考试合格后,由主管部门发给安全作业证,才能上岗操作。(5)罐区、仓库管理和防263、范措施罐区、仓库设计应符合建筑设计防火规范(GB50016-2014)要求。划定明确禁火区,设置禁火标志,严禁明火。在进行必要的动火作业时,严格执行动火作业的有关规章制度。针对项目酸碱储罐,企业应备有应急物料泵、专用软管以及酸碱系统检修所需的备品备件和工器具等应急救援物品,罐区配置洗眼器、淋洗器等安全防护措施,配置急救酸碱伤害中和用的溶液药品、以及毛巾、肥皂、胶皮手套、防护眼镜、防毒面具、专用工作服等物品和抢险工具。企业应备有灭火器、消火栓等专用的灭火设施和器材,定期检查消防设施和消防系统,并保证消防通道的畅通。发生火灾时,应将易燃物质移至空旷无明火的安全地点。对防静电装置等安全设施进行定期检264、查,防止储存温度过高,及时消除安全隐患。罐区、仓库应设置视频监控探头,专人负责项目的环境风险事故排查,每日定期对罐区、仓库等风险源进行排查,及时发现事故风险隐患,降低项目的环境风险生产场所配备可燃气体报警仪,预防火灾。配备灭火器,及时灭火,减缓火灾影响。67(6)预防泄漏措施原辅材料在运输、储存及装卸等过程中严格管理,杜绝跑、冒、滴、漏;对设备设施定期巡检,为防范储罐泄漏事故的发生,应对储罐进行适当的整体试验。储罐位于罐区围堰内,围堰容积满足单个最大储罐泄漏要求;装卸台地面均采取有效的防渗漏措施,四周设置收集沟,危废暂存区设置了防渗漏措施。在可能发生泄漏的区域配备相应的应急物资和抽吸设备,因突265、发事故产生的泄漏应立即采取有效措施,及时清理受污染的土壤以减小渗透及扩散范围。(7)污染治理系统事故预防措施废气、废水、固废治理设施在设计、施工时,应严格按照工程设计规范要求进行。制定严格的设备维护保养计划,委派专人负责管理和维护,加强日常的巡检及维护管理,发现故障后及时更换;减少废气、废水非正常排放的概率和排放量,保障固废处置的合规性要求。(8)事故废水防范措施初期雨水收集池或雨水监控池应当在出水管上设置切断阀,正常情况下阀门关闭,防止受污染的水外排,池内设有提升设施,能将所集物送至厂区内污水处理设施或委外处置;事故应急池应满足事故状态下收集泄露物料、污染消防水和污染雨水的需要。项目厂区排雨266、水系统采用有组织暗管排水方式。厂区内的雨水首先排至道路,再通过雨水口进入下水系统,最后汇集到雨水排口前端的雨水井,最终排入市政雨水管网。雨水井连接至少设置 2 条管线,1 条为雨水管线,接入市政雨水管网;另一条为污水管线,接入事故应急池。在事故情况下,检查厂区雨水排口阀门是否关闭(正常情况为关闭状态),储罐区、装卸台内的消防废水经收集沟或围堰收集后和厂区污染雨水一同排入事故应急池。事故应急池的酸碱类水污染物应采取酸碱中和方式处置,检测达标后排放。同时,参照 中国石油天然气集团公司石油化工企业水污染应急防控技术指南(试行)相关要求,厂区内xx污染源头、过程处理和最终排放的“三级防控”机制,符合事267、故废水收集、处理要求。一级防控措施:储罐区设置雨污水截止阀,围堰可以保证在发生泄漏后不外溢;装卸台等区域设防渗硬化地面和围挡或地沟,防止物料泄漏后不外溢。二级防控措施:厂区的雨水和污水总排口均装有截止阀,事故发生时可以关闭68阀门,将受污染废水排入厂区的事故应急池内暂存,防止污染废水进入厂外雨水系统,有效切断事故型排放废水与外部的通道。厂区内利用罐区围堰暂存事故废水,并设置 600m3事故应急池,可以满足事故废水的收集要求。事故废水经处理检测达标后排放。三级防控措施:若厂区事故废水外溢,立即通知关闭雨水管网总排口闸阀,杜绝事故废水未经处理排入外环境水体中。项目厂区内的事故废水排放途径和防范措施268、见下图所示。图图 5.2-1 项目事故废水排放途径及防范措施示意图项目事故废水排放途径及防范措施示意图(9)酸、碱泄露控制措施若是阀门或管道发生泄漏,要及时进行倒罐。在倒罐的同时,进行堵漏,尽量减少酸液泄漏量,在倒罐完毕之后,为安全起见,将发生泄漏的阀门或管道重新进行更换。若是储罐大量泄漏,则必须第一时间进行倒罐。倒罐过程中进行堵漏工作,同时迅速转移围堰中的泄漏的酸、碱。当储罐物料全部倒入备用罐时,及时组织维修人员进行焊接补漏。在堵漏的过程中,现场抢险人员要做好自身防护,穿戴好防护服后再进行操作,防止酸、碱刺激皮肤。硝酸泄漏时挥发的 NOX扩散到空气中,会强烈刺激呼吸道,甚至引起人员中毒,因此269、在倒罐和堵漏的过程中,对于泄漏到地面上的酸液,使用消石灰全部进行覆盖中和,防止继续漫延流淌和蒸发。倒罐完毕后,立即清理现场的石灰,清理的石灰可继69续用于废水处理。另外使用消防水水对泄漏处进行喷淋,废水自流进入围堰内的排水渠之后,经自流进入应急事故池。5.3xx安全的环境管理制度xx安全的环境管理制度(1)制定和强化各种健康/安全/环境管理制度,并严格予以执行。各级领导和生产管理人员必须重视安全管理,积极推广科学安全管理方法,强化安全操作制度和劳动纪律。(2)严格执行我国有关劳动安全、环保与卫生的规范和标准,在设计、施工和运行过程中必须针对可能存在的不安全、不卫生因素采取相应的安全防卫措施,消270、除事故隐患,一旦发生事故应采取有效措施,降低因事故引起的损失和对环境的污染。(3)加强安全环保管理,对全厂职工进行环保的教育和培训,做到持证上岗,减少人为风险事故(如误操作)的发生。(4)加强对新职工和转岗职工的专业培训、安全教育和考核。新进人员必须经过专业培训和三级安全教育,并经考试合格后方可持证上岗。对转岗、复工职工应参照新职工的办法进行培训和考试。(5)对职工要加强职业培训和安全教育。培养职工要有高度的安全生产责任心,并且要熟悉相应的业务,有熟练的操作技能,具备有关物料、设备、设施、工艺参数变动及泄漏的危险、危害知识,以紧急情况下采取正确的应急方法。(6)xx应急预案,并与当地应急预案衔271、接,一旦出现事故可借助社会救援,使损失和对环境的污染降到最低。5.4应急预案应急预案事故一旦发生,应急救援预案就是救援行动的指南。重大事故应急救援预案是企业根据实际情况预计可能发生的重大事故,为加强对重大事故的处理能力所预先制定的事故应急对策。为确保应急行动的准确性,在制定预案时要根据企业事故潜在威胁的情况和现有诸方面救援力量的实际。6评价结论与建议评价结论与建议6.1项目危险因素项目危险因素项目涉及的主要环境风险物质为硝酸、液碱、次生二氧化氮以及危险废物等,主要分布在厂区罐组一罐区、罐组三罐区、危废暂存区等储存设施等。706.2环境敏感性及事故环境影响环境敏感性及事故环境影响项目周边大气环境272、属于环境高度敏感区 E1,地表水环境属于环境中度敏感区 E1,地下水环境属于环境中度敏感区 E2。最近居民点敏感目标为距离项目厂界 45m 处的阳屿村居民点。距离泄漏点一个潮周期内水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内涉及重要湿地。项目涉及主要的环境风险物质主要为有毒有害液体,存在风险物质泄漏问题,可能对水环境、大气环境和人体健康将造成危害。6.3环境风险防范措施和应急预案环境风险防范措施和应急预案(1)大气环境风险防范措施 装卸台和罐区均设置视频监控探头,专人负责项目的环境风险事故排查,每日定期对装卸台、罐区等风险源进行排查,及时发现事故风险隐患,降低项目的环境风险。现场配备灭火器,及时灭273、火,减缓火灾影响。(2)事故废水污染防治措施厂区内xx污染源头、过程处理和最终排放的“三级防控”机制,符合事故废水收集、处理要求。企业设置事故废水收集池和事故废水收集系统,项目依托罐组围堰以及 600m3事故废水收集池,可以满足项目事故废水收集要求。(3)建设完善的消防设施项目装卸台、罐区等区域均设置火灾报警器,配备完善的消防防火设施。各个构筑物内设置室内消火栓系统、室外设置环状布置的消火栓系统,设置多台干粉灭火器。(4)地下水环境风险防范措施地下水环境风险防范采取源头控制和分区防渗措施,加强地下水环境的监控、预警,定期对厂区的地下水监控井进行监测,实时监控厂区内的地下水环境污染水平。(5)应274、急预案应急预案的内容应该包括以下内容:预案适用范围、环境事件分类与分级、组织机构与职责、监控和预警、应急响应、应急保障、善后处置、预案管理与演练等内容。同时,加强企业应急预案和工业区应急预案的联动。6.4环境风险评价结论与建议环境风险评价结论与建议根据项目环境风险潜势等级判断,项目环境风险潜势等级为 III 级。项目大气环境71风险评价等级为二级,评价范围为距建设项目边界 5km 区域范围;地表水环境风险评价等级为二级,评价范围为泄漏源数模预测污染物可能到达的扩散范围;地下水环境风险评价等级为二级,评价范围为厂区所在地及周边区域地下水。在最不利气象条件下,硝酸泄漏事故发生后,达到毒性终点浓度-275、1 的最大影响范围为事故源外 40m,达到毒性终点浓度-2 的最大影响范围为事故源外 100m 内,次生二氧化氮达到毒性终点浓度-1 的最大影响范围为事故源外 100m,达到毒性终点浓度-2的最大影响范围为事故源外 140m 内,均未到附近敏感点。项目厂区内设置 1 个 600m3埋地事故池,在发生事故时,利用围堰作为第一道防线,将泄漏物料及消防废水临时储存在围堰和埋地事故池内,然后再通过废水管道进入污水处理设施,可以对全厂的事故废水等进行收集,事故废水收集后统一委外经处理达标后排放,不会对周边水体产生异常影响。企业可以有效杜绝事故情形下的废水排放情况发生,降低纳污水体的环境风险。依托企业和区276、域的“三级防控体系”,事故废水一般不直接排入所在地周边的地表水体,基本可以杜绝生产废水事故性排放的发生,故水环境风险较低,处于可接受的水平。由海洋环境风险预测结果可知,在项目所在海域若发生硝酸泄漏事故,危险品的影响范围集中在xx县与龙港市之间的海域,对水环境的影响范围是很大的,对xx入海口两侧的养殖区的海水水质将产生较大超标影响,渔业生产会受到一定的影响。因此建设单位应切实做好风险防范工作,坚决杜绝此类事故的发生。在污染物泄漏后会对污染源周边地下水环境造成一定的影响,影响范围涉及附近河道或海域。如果能够及时发现并消除污染源,地下水污染的影响范围将会控制在污染源附近的较小范围内。项目应加强风险防277、范管理,按照本评价的要求完善风险防范措施,制定有效的应急预案,能够有效的降低事故风险的发生和影响后果。综上,在建设单位有效落实本次评价提出的各项事故防范措施及应急预案的前提下,项目的环境风险是可以接受的。表表 6.4-1 环境风险评价自查表环境风险评价自查表工作内容完成情况风险调查危险物质名称60%硝酸危险废物液碱存在总量/t46682931590环境敏感性大气500m 范围内人口数4592人5km 范围内人口数133242 人每公里管段周边 200m 范围内人口数(最大)人地表水地表水功能敏感性F1 F2 F3 72环境敏感目标分级S1 S2 S3 地下水地下水功能敏感性G1 G2 G3 包278、气带防污性能D1 D2 D3 物质及工艺系统危险性Q 值Q1 1Q10 10Q100 Q100 M 值M1 M2 M3 M4 P 值P1 P2 P3 P4 环境敏感程度大气E1 E2 E3 地表水E1 E2 E3 地下水E1 E2 E3 环境风险潜势+评价等级一级 二级 三级 简单分析 风险识别物质危险性有毒有害 易燃易爆 环境风险类型泄露 火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放 影响途径大气 地表水 地下水 事故情形分析源强设定方法计算法 经验估算法 其他估算法 风险预测与评价大气预测模型SLAB AFTOX 其他 预测结果硝酸大气毒性终点浓度-1 最大影响范围 40m硝酸大气毒性终点浓度-2 279、最大影响范围 100m次生二氧化氮大气毒性终点浓度-1 最大影响范围 100m次生二氧化氮大气毒性终点浓度-2 最大影响范围 140m地表水最近环境敏感目标xx海塘外红树林生态保护红线,到达时间0.8h地下水下游厂区边界到达时间 1000d最近环境敏感目标,到达时间d重点风险防范措施储罐泄露事故防范措施、事故废水风险防范措施、突发环境应急预案等评价结论与建议在建设单位有效落实本次评价提出的各项事故防范措施及应急预案的前提下,项目的环境风险是可以接受的。附图附图 1编制主持人现场勘察照片编制主持人现场勘察照片附图附图 2项目项目地理位置地理位置图图附图附图 3项目周边环境概况项目周边环境概况图图附图附图 4厂区总平面厂区总平面图图附图附图 5项目所在区域环境功能区划图(地表水)项目所在区域环境功能区划图(地表水)附图附图 5项目所在区域环境功能区划图(项目所在区域环境功能区划图(环境空气环境空气)附图附图 6xxxx“三线一单三线一单”xxxx县环境管控分区示意图县环境管控分区示意图本项目所在地附图附图 7xx县生态保护红线xx县生态保护红线图图本项目所在地附图附图 8xx县xx镇阳屿单元疏港大道南侧地块控制性详细规划xx县xx镇阳屿单元疏港大道南侧地块控制性详细规划