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青岛广场办公楼悬挑脚手架施工方案(41页)
青岛广场办公楼悬挑脚手架施工方案(41页).doc
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施工方案
上传人:十二 编号:917331 2024-04-17 41页 2.43MB
1、青岛广场项目悬挑脚手架工程施工方案 目录一、编制根据- 1 -二、工程概况- 1 -三、施工进度筹划- 2 -四、施工准备与资源配备筹划- 2 -4.1施工准备- 2 -4.2资源配备筹划- 2 -五、施工办法及工艺规定- 4 -5.1技术参数- 4 -5.2工艺流程- 4 -5.3施工办法- 5 -六、节点图- 8 -6.1悬挑梁平面布置图- 8 -6.2悬挑梁立面详图- 13 -6.3脚手架底部封板- 13 -6.4悬挑梁剖面详图- 13 -6.5悬挑梁U型螺栓固定构造- 15 -6.6钢丝绳安全弯构造- 15 -6.7脚手板对接、搭接构造- 15 -6.8剪力墙连接构造图- 15 -6.2、9吊环钢丝绳设立图- 16 -七、质量保证办法- 16 -7.1搭设技术办法- 16 -7.2脚手架拆除技术办法- 18 -7.3检查验收- 20 -7.4寻常维护管理办法- 21 -八、安全保证办法- 22 -8.1安全管理办法- 22 -8.2安全监控办法- 23 -8.3应急预案- 24 -九、文明施工办法- 25 -十、计算书- 25 -一、编制根据1、本工程施工图纸、施工组织设计。2、公司现行施工技术、管理办法及相应原则3、建筑施工脚手架实用手册4、钢构造设计规范GB50017-5、建筑构造荷载规范GB50009-6、混凝土构造设计规范GB50010-7、建筑施工安全检查原则JGJ53、9-8、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-9、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9110、冷弯薄壁型钢构造技术规范GB50018-11、中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国建筑法12、危险性较大分某些项工程安全管理办法(建质87号文)13、建设工程安全生产管理条例国务院令第393号二、工程概况工程名称:中央商务区A-3-5-1地块项目工程地址:市北区吴兴路139号,敦化路以南、延吉路以北、吴兴路以东、绍兴路以西范畴内。建设单位:XX山东有限公司监理单位:XX建设工程监理征询公司勘察单位:XX土工程有限公司设计单位:XX集团有限公司施工单位:XX集团有限公司办公C地上14、0层,地下2层,高38.1m,构造类型为框架抗震墙构造;筹划在主体5层顶设立外悬挑脚手架,共悬挑1次。办公A、B地上19层,地下2层,高72.3m,构造类型为框架核心筒构造;筹划在主体4层顶、9层顶、14层顶悬挑,共悬挑3次。住宅A由于施工因素,在一层顶南侧单面悬挑。考虑到外悬挑脚手架搭设属于危险性较大分某些项工程,故编制此方案提供参照。三、施工进度筹划 脚手架施工紧密配合主体构造施工进度。四、施工准备与资源配备筹划4.1施工准备 熟悉本工程施工图纸与施工组织设计,理解公司现行施工技术、管理办法及相应原则,认真学习脚手架专项施工及安全规范,结合工程实际编制该施工方案。4.2资源配备筹划4.2.5、1劳动力配备筹划(1)专职安全生产管理人员。搭设过程中,因处在施工高峰期,各施工班组在交叉作业中,故应加强安全监控力度,现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运送必要设立暂时警戒区域,用彩色三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同步成立以项目经理为组长安全领导小组以加强现场安全防护工作。(2)特种作业人员。为保证工程进度需要,同步依照本工程构造特性和外脚手架工程量,拟定本工程外脚手架搭设按下表配备人力资源,操作工均有上岗作业证书。外脚手架搭设和拆除,均应有项目技术负责人承认,方可进行施工作业,并必要配备有足够辅助人员和必要工具。4.2.2物资配备筹划(1)悬挑梁采用型钢制作,其材质应符合现行国标6、碳素构造钢GB/T700或低合金高强度构造钢GB/T1591中规定。(2)用于固定悬挑梁U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国标钢筋混凝土用钢 第1某些:热轧光圆钢筋GB1499.1中HPB300级钢筋规定。(3)脚手架钢管应采用现行国标直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091中规定Q235普通钢管,钢管钢材质量应符合现行国标碳素构造钢GB/T700中Q235级钢规定。新钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道,钢管要有产品质量合格证、质量检查报告,钢管材质检查办法应符合现行国标金属拉伸室温拉伸实验办法GB/T228关于规定,质量7、和钢管外径、壁厚、端面等偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130关于规定,应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130关于规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上禁止打孔。(4)扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国标钢管脚手架扣件GB15831规定,采用其她材料制作扣件,应经实验证明其质量符合该原则规定后方可使用。扣件应有生产允许证、法定检测单位测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行8、抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓浮现滑丝禁止使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时,不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈解决。(5)搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,力求环保美观。(6)脚手板。脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板质量不不不大于30kg;竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作竹串片板、竹笆板;竹串片脚手板应符合现行行业原则建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ64有关规定。(7)安全网采用密目式安全立网,应符合下列规定:网目密度不低于目/100c;网体各边沿部位开眼环扣必要牢固可靠,孔径不低于1mm;网体缝线不得有跳针、露缝,缝边应均匀;一张网体上不得有一种以上9、接缝,且接缝部位应端正牢固;不得有断沙、破洞、变形及有碍使用编织缺陷;阻燃安全网续燃、阻燃时间均不得不不大于4s。使用安全网必要有产品生产允许证和质量合格证,以及由有关建筑安全监督管理部门发放准用证;做耐贯穿实验不穿透,1.61.8m单张网重量在3kg以上;颜色应满足环境效果规定,选用绿色;(8)连墙件材料采用钢管或型钢制作,其材质应符合现行国标碳素钢构造GB/T700中Q235级钢或低合金高强度构造钢GB/T1591中Q345级钢规定。(9)重要材料选用规格:钢管采用48.3mm*3.6mm。五、施工办法及工艺规定5.1技术参数脚手架排数双排脚手架纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上搭设高度10、(m)19钢管类型48.33.6立杆纵距(m)1.5立杆横距(m)0.9立杆步距(m)1.8双立杆计算办法不设立双立杆挡脚板2步1设脚手板2步1设横向斜撑6跨1设连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接地区山东青岛市基本风压(kN/m2)0.45安全网全封闭悬挑方式普通主梁悬挑锚固点设立方式U型锚固螺栓锚固螺栓直径(mm)16主梁建筑物外悬挑长度(mm)1300外锚固点到边沿距离(mm)100主梁建筑物内锚固长度(mm)3100/2100梁/楼板混凝土强度级别C30主梁材料规格16号工字钢钢丝绳选用规格16mm吊环选用直径A20mm5.2工艺流程预埋件设立安装悬挑主梁悬挑主梁上下支撑杆件设11、立立杆定位点设立纵向扫地杆立杆横向扫地杆横向水平杆纵向水平杆(格栅) 剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网5.3施工办法5.3.1悬挑梁定位定距定位,放样悬挑梁位置并做好标记。悬挑梁必要保证有足够锚固强度和截面抗屈曲能力,悬挑长度应按设计拟定。普通主梁悬挑时,立杆直接支承在悬挑梁上,水平悬挑梁纵向间距与上部脚手架立杆纵向间距相似;上部脚手架立杆与挑梁支承构造应有可靠定位连接办法,以保证上部架体稳定。普通采用在挑梁上焊接150-200mm、外径40mm钢管或直径25mm钢筋,立杆套在其外,并同步在立杆下部设立扫地杆。5.3.2悬挑梁锚固悬挑梁宜采用U型螺栓进行锚固,预埋位置宜为悬挑梁尾端向里212、0cm处;U型螺栓预埋至砼板、砼梁底部,2根1.5米长直径18三级钢筋放置U型筋上部;U型螺栓与悬挑梁间隙用木楔楔紧;锚固处楼板上应预先配备用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩受力钢筋,否则应采用支顶卸载办法。5.3.3特殊部位悬挑梁布置。(1)悬挑构造部位,悬挑梁支承点应设立在构造梁上,不得设立在外伸阳台上或悬挑板上,否则应采用加固办法;(2)建筑构造阳角部位,悬挑梁宜扇形布置,如果阳角处悬挑梁交汇,无法保证伸入端长度,在交汇处采用两侧悬挑梁与阳角处悬挑梁焊接,上下各增设-20020010mm钢板,所有接触点必要满焊,焊脚高度不得不大于8mm,且不得有气孔、夹渣、漏焊等现象;如果构造阳角部位钢13、筋较多不能留洞,可采用设立预埋件焊接型钢三角架等办法;5.3.4立杆设立(1)立杆采用对接接头连接,立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置,两个相邻立杆接头避免出当前同步同跨内,并在高度方向错开距离不不大于50cm;各接头中心距主节点距离不不不大于步距1/3。(2)每根立杆底部必要套入定位钢筋,并且必要设立纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不不不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。(3)立杆垂直偏差应控制在不不不大于架高1/400。5.3.5纵、横向水平杆(1)纵向水平杆设立在立杆内侧,其长度不不大于3跨。纵向水平14、杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。规定如下:当采用对接时,对接扣件应当交错布置,两根相邻纵向水平杆接头不适当设立在同步或同跨;不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应不大于500mm;各接头中心至近来主节点距离不适当不不大于纵距1/3。当采用搭接时,搭接长度不应不大于1m,应等间距设立3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边沿至搭接纵向水平杆杆端距离不应不大于100mm。(2)立杆与纵向水平杆交点处设立横向水平杆,两端固定在立杆上,以形成空间构造整体受力。5.3.6剪刀撑设立(1)脚手架外侧立面整个长度和高度上持续设立剪刀撑;(2)每道剪刀撑宽度不应不大于4跨,且不应不大于6m,斜杆与地面15、倾角宜在4560之间。(3)剪刀撑斜杆接长应采用搭接,采用搭接连接时,搭接长度不不大于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板边沿至杆端距离不不大于100mm。(4)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点距离不适当不不大于150mm。5.3.7脚手板、脚手片铺设规定(1)脚手架里排立杆与构造层之间均应铺设脚手板,内外立杆间应满铺脚手板,无探头板。将脚手板两端与水平杆可靠固定,严防倾翻。(2)满铺层脚手片必要垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必要采用有效防护办法。(3)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎,不少于4点,规定绑扎16、牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损脚手片,发既有破损要及时更换。(4)在拐角、斜道平台口处脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动。5.3.8防护栏杆(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆内侧规定严密、平整。(2)脚手架外侧施工作业层必要在0.6m、1.2m高位置设立2道防护栏杆和18cm高挡脚板,栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆内侧。 (3)脚手架内侧形成临边(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧在0.6m、1.2m高位置设立2道防护栏杆和18cm高挡脚板。5.3.9连墙件(1)脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置规定设拉结点。拉结点在转角范畴17、内和顶部处加密。(2)连墙件中连墙杆应呈水平设立,当不能水平设立时,应向脚手架一端下斜连接;(3)连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设立,当该处设立有困难时,应采用其他可靠办法固定;(4)拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设立在外架纵横向水平杆接点处。宜接近主节点设立,偏离主节点距离不应不不大于300mm;5.3.10架体内封闭(1)脚手架架体内立杆距墙体净距为300mm,必要铺设站人板,站人板设立平整牢固。(2)脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(3)施工层如下脚手架每隔10m以及底部用双层网兜进行封闭。六、节点图6.1悬挑梁平面布置图6.2悬挑梁立面详图6.18、3脚手架底部封板6.4悬挑梁剖面详图6.5悬挑梁U型螺栓固定构造6.6钢丝绳安全弯构造6.7脚手板对接、搭接构造6.8剪力墙连接构造图6.9吊环钢丝绳设立图七、质量保证办法7.1搭设技术办法7.1.1脚手架必要配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步;如果超过相邻连墙件以上两步,无法设立连墙件时,应采用撑拉固定办法与建筑构造拉结。7.1.2每搭完一步脚手架后,应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-表8.2.4规定校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。7.1.3立杆搭设应符合下列规定:相邻立杆对接连接应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-第6.3.619、条规定;当架体搭设至有连墙件主节点时,在搭设完该处立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应及时设立连墙件。7.1.4脚手架纵向水平杆搭设应符合下列规定:脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设,并应采用直角扣件与立杆固定;纵向水平杆搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-第6.2.1条规定;在封闭型脚手架同一步中,纵向水平杆应四周交圈设立,并应用直角扣件与内外角部立杆固定。7.1.5脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定:搭设横向水平杆应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-第6.2.2条构造规定;双排脚手架横向水平杆靠墙一端至墙装饰面距离不应不不大于100mm;7.1.6脚20、手架纵向、横向扫地杆搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-第6.3.2条、第6.3.3条规定。7.1.7脚手架连墙件安装应符合下列规定:连墙件安装应随脚手架搭设同步进行,不得滞后安装;当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时,应采用保证脚手架稳定暂时拉结办法,直到上一层连墙件安装完毕后再依照状况拆除。7.1.8脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,不得滞后安装。7.1.9脚手架门洞搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-第6.5节造规定。7.1.10扣件安装应符合下列规定:扣件规格必要与钢管外径相似;螺栓拧紧扭21、力矩不应不大于40Nm,且不应不不大于65Nm;在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用直角扣件、旋转扣件中心点互相距离不应不不大于150mm;对接扣件开口应朝上或朝内;各杆件端头伸出扣件盖板边沿长度不应不大于100mm。7.1.11作业层、斜道栏杆和挡脚板搭设应符合下列规定:栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆内侧;上栏杆上皮高度应为1.2m;挡脚板高度不应不大于180mm;中栏杆应居中设立。7.1.12脚手板铺设应符合下列规定:脚手架应铺满、铺稳,离墙面距离不应不不大于150mm;采用对接或搭接时均应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-第6.2.4条规定;脚手板22、探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上;在拐角、斜道平台口处脚手板,应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上,防止滑动。7.1.13钢管架应设立避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并联通纵向水平杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不不不大于30。7.1.14外脚手架不得搭设在距离外架空线路安全距离内,并做好可靠安全接地解决。7.1.15定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到结实稳定,保证施工安全。7.1.16外脚手架禁止钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。7.1.17外脚手架搭设人员必要持证上岗,并对的使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。7.1.18禁止脚手板23、存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。7.1.19保证脚手架体整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。7.1.20构造外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经批准不得任意拆除脚手架部件。7.1.21严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得不不大于3kN/m2,保证较大安全储备。7.1.22各作业层之间设立可靠防护栅栏,防止坠落物体伤人。7.2脚手架拆除技术办法7.2.1拆架前:应全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等与否符合构造规定;应依照检查成果补充完善施工组织设计中拆除顺序和办法,经24、主管部门批准后方可实行;应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底;应清除脚手架上杂物及地面障碍物。7.2.2拆架时应划分作业区,周边设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。当脚手架采用分段、分立面拆除时,对不拆除脚手架两端,应先按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条设立连墙件和横向斜撑加固。7.2.3拆架高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。7.2.4拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等,并按“一步一清”原则依次进行。禁25、止上下同步进行拆架作业。7.2.5拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件,拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。7.2.6连墙件必要随脚手架逐级拆除,禁止先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应不不大于2步,如高差不不大于2步,应增设连墙件加固;当脚手架拆至下部最后一根长立杆高度(约6.5m)时,应先在恰当位置搭设暂时抛撑加固后,再拆除连墙件。7.2.7拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人关于结扣时,应先告知对方,以防坠落。7.2.8拆架时禁止碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。7.2.9在拆架时,不得半途换人,如必要换人26、时,应将拆除状况交代清晰后方可离开。7.2.10拆下材料要徐徐下运,禁止抛掷。运至地面材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当天拆当天清”,拆下构配件应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-规定及时检查、整修与保养,并应按品种、规格分别存储。7.2.11高层建筑脚手架拆除,应配备良好通讯装置。7.2.12当天离岗时,应及时加固尚未拆除某些,防止存留隐患导致复岗后人为事故。7.2.13如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架拆除,禁止夜间拆除。7.2.14翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除残留物从高处坠落伤人。7.3检查验收7.3.1脚手架27、搭设前,对进入现场各种构配件应按下列规定进行检查验收,不合格应及时清除出场;构配件应有相应产品标记及产品质量合格证;构配件应有相应产品重要技术参数及产品使用阐明书;当对构配件质量有疑问时,应进行质量抽检和实验。7.3.2脚手架下列阶段进行检查与验收,应按规定对脚手架工程质量进行检查,经检查合格后方可交付使用:基本竣工后及脚手架搭设前;作业层上施加荷载前;每搭设完两层后;达到设计高度后;遇有六级强风及以上风或大雨后、冻结地区解冻后;停用超过一种月。7.3.3架子搭设和组装完毕,使用前必要由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员构成验收小组,进行验收,并填写验收单。7.3.4验收时应28、具备下列文献:依照编制根据有关文献规范、原则规定所形成施工组织设计文献;专项施工方案及变更文献;安全技术交底文献;脚手架构配件出厂合格证或质量分类合格标志;脚手架工程施工记录及质量检查记录;脚手架搭设过程中浮现重要问题及解决记录;脚手架工程施工验收报告。7.3.5脚手架工程验收,除查验关于文献外,还应进行现场检查,检查应着重如下各项,并记入施工验收报告。构配件和加固件与否齐全,质量与否合格,连接和挂扣与否紧固可靠,钢丝绳与否松动、断股等;安全网张挂及扶手设立与否齐全;杆件设立和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等构造与否符合规定;立杆与否悬空;垂直度、水平度及立杆沉降与否合格;搭设脚手架时,应有保证29、安全上下爬梯或斜道,禁止攀登架体上下。扣件螺栓与否松动;架体与否超载;悬挑脚手架悬挑支承构造及与建筑物连接固定应符合设计和相应规范规定,锚固装置与否松动、脱落。7.3.6脚手架检查验收严格按照建筑施工安全检查原则JGJ59检查评分表进行。7.3.7脚手架有效期间检查(1)脚手架有效期间必要设专人经常检查,当其从安全维护架转换为装饰施工时,必要及时进行检查,符合规定后,必要通过项目技术负责人(项目经理)签字批准,才干使用。(2)检查后不合格部位必要及时修复或更换,符合规定后,方准许继续使用。7.3.8脚手架必要验收检查合格后办妥脚手架验罢手续,在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后,方可投入使用。30、7.3.9架体内必要做到每层封闭(即进行隔离),且不能不不大于4步。7.3.10施工人员必要严格执行建设工程施工安全技术操作规程。7.4寻常维护管理办法7.4.1使用完毕脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整顿,分类存储。堆放地点要场地平坦,排水良好,下设支垫,钢管、角钢、钢桁架和其她钢构件最佳放在室内,如果放在露天,应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其她小零件,应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存,放在室内;7.4.2弯曲钢管杆件要调直,损坏构件要修复,损坏扣件、零件要更换;7.4.3做好钢铁件防锈和木制件防腐解决,钢管外壁在湿度较大地区(相对湿度不不大于75%),应每年涂刷防锈漆一次;其31、她地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不适当过厚。经彻底除锈后,涂一度红丹即可。钢管内壁可依照地区状况,每24年涂刷一次,每次涂刷两遍。角钢、桁架和其她铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油,螺栓宜镀锌防锈,使用35年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件,应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐解决,钢制件应涂红丹及防锈涂料;7.4.4搬运长钢管、长角钢时,应采用办法防止弯曲。拆架应拆成单片装运,装卸时不得抛丢,防止损坏;7.4.5脚手架使用扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时,多余小配件应及时收回存储,在拆卸脚手架时,散落在地面上小配件要及时收拾起来;(6)健全32、制度,加强管理,减少损耗和提高效益是脚手架管理中心环节。比较普遍采用管理办法有两种:由架子工班(组)管理,采用谁使用、谁维护、谁管理原则,并建立积极地奖罚制度、做到保证施工需要,用毕及时归库、及时清理和及时维修保养,减少丢失和损耗;由材料部门集中管理,实行租赁制。施工队依照施工需要向公司材料部门租赁脚手架材料,实行按天计费和损坏补偿制度。八、安全保证办法8.1安全管理办法8.1.1搭设人员必要是通过按现行国标特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格专业架子工。上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗;8.1.2搭设人员必要戴安全帽、系安全带,穿防滑鞋;8.1.3脚手架构配件质量与搭设质33、量,应按安全技术规范规定进行检查验收,合格后方准许使用;8.1.4作业层上施工荷载应符合设计规定,不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆输送管等固定在脚手架上,禁止悬挂起重设备,禁止拆除或移动架体上安全防护办法;8.1.5当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气,应停止脚手架搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑办法,并扫除积雪;8.1.6夜间不适当进行脚手架搭设与拆除作业;8.1.7脚手架安全检查与维护,应按相应安全技术规范进行;8.1.8脚手板应铺设牢固、严实,并应用安全网双层兜底,施工层如下每隔10m应用安全网封闭;单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭,34、密目式安全网宜设立在脚手架外立杆内侧,并应与架体绑扎牢固。8.1.9在脚手架有效期间,禁止拆除主节点处纵、横向水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆;8.1.10当在脚手架使用过程中开挖脚手架基本下设备基本或管沟时,必要对脚手架采用加固办法;8.1.11临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人防护办法;8.1.12在脚手架上进行电、气焊作业时,必要有防火办法和专人看守;8.1.13工地暂时用电线路架设及脚手架接地、避雷办法等。应按现行行业原则施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-关于规定执行;8.1.14搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,禁止非操作人员入内。8.2安35、全监控办法8.2.1监测控制:采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测,重要监测支架沉降、位移和变形。8.2.2监测点设立:观测点设立在立杆1.2m标高处,用“+”字标出对比点,固定观测原则点在结实基本上设立,宜采用钢钉或钢筋头在砼中预埋,柱或砼墙边监测点直接在浇筑好砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观测点。监测点设立间距不超过20m。8.2.3监测办法:架体搭设、使用直至完全拆除过程中,派专人检查支架和支撑状况,发现下沉、松动、变形和水平位移状况应及时解决。8.2.4仪器设备配备名称规格数量精度全站仪一台RXT23212” ,最大容许误差20”激光垂直仪DZJ21h/40000检测板手18.2.536、监测阐明(1)班组每日进行安全检查,项目部进行安全周检查,公司进行安全月检查;(2)寻常检查、巡逻重点部位如下:杆件设立和连接,扫地杆、连墙件、支撑,剪刀撑等构件与否符合规定;连墙件与否松动;架体与否有不均匀沉降,垂直度偏差;施工过程中与否有超载现象;安全防护办法与否符合规范规定;架体与杆件与否有变形现象;地基与否有积水,底座与否松动,立杆与否符合规定;卸荷钢丝绳受力状态,有无松动现象;8.2.6监测频率架体搭设期间,普通监测频率不超过35天/次;架体有效期间,普通监测频率不超过1015天/次,规定监测直至脚手架完全拆除。架体顶端水平位移预警值25mm,垂直度变化预警值20mm或沉降预警值2037、mm。监测数据超过预警值时必要及时停止施工,疏散人员,并及时进行加固解决。8.3应急预案8.3.1应急目。提高整个项目组对事故整体应急能力,保证意外发生时候能有序应急指挥,为有效、及时急救伤员,防止事故扩大,减少经济损失,保护生态环境和资源,把事故减少到最小限度,制定本预案。8.3.2应急领导小组及其职责。应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。(1)领导各单位应急小组培训和演习工作,提高应变能力。(2)当发生突发事故时,负责救险人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3)负责准备所需要应急物资和应急设备。(4)及时到达现场进行指挥,控制事故扩大,并迅速向上级报告。8.3.3应急反映预案(1)38、事故报告程序。事故发生后,作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报,并联系报警,组织急救。(2)事故报告。事故发生后应逐级上报:普通为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时,应及时向上级领导报告,并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。(3)现场事故应急解决。施工过程中也许发生事故重要有:机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。1)火灾事故应急解决:及时报警,组织扑救,集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全,积极急救被困人员,配合消防人员扑灭大火。2)触电事故解决:及时切39、断电源或者用干燥木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后,观测其呼吸、心跳状况,必要时,可采用人工呼吸、心脏挤压术,并且注意其她损伤解决。局部电击时,应对伤员进行初期清创解决,创面宜暴露,不适当包扎,发生内部组织坏死时,必要注射破伤风抗菌素。3)高温中暑应急解决:将中暑人员移至阴凉地方,解开衣服让其平卧,头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身,直至皮肤发红,血管扩张以增进散热,降温过程中要密切观测。及时补充水分和无机盐,及时解决呼吸、循环衰竭,医疗条件不完善时,及时送医院治疗。4)其她人身伤害事故解决:当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时,应及时向项目部报告、排40、除其她隐患,防止救援人员受到伤害,积极对伤员进行急救。8.3.4应急通信联系将重要负责人通信联系方式在施工现场和营地显要位置张贴,以便紧急状况下使用。九、文明施工办法(1)脚手架搭拆应加强职工文明作业教诲,采用传递、轻起轻放、禁止抛掷,以减少噪声污染。(2)钢管、扣件等材料采用集中堆放和覆盖,不许乱堆、散落,并做到场清料结。(3)应定期检查外脚手架,及时将脚手架上垃圾及杂务清理干净。(4)搭拆脚手架禁止抛接钢管、扣件、扳手等材料及工具(5)脚手架拆除钢管、脚手板、扣件及安全网应及时转运至指定地点,禁止随处堆放。十、计算书型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书 计算根据: 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安41、全技术规范JGJ130- 2、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128- 3、建筑构造荷载规范GB50009- 4、钢构造设计规范GB50017- 架体验算 一、脚手架参数脚手架设计类型构造脚手架脚手板设计荷载(kN/m2)3同步施工作业层数1卸荷设立无脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型483脚手架架体高度H(m)19立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.9内立杆离建筑物距离a(m)0.3双立杆计算办法不设立双立杆二、荷载设计脚手板类型木脚手板脚手板自重原则值Gkjb(kN/m2)0.35脚手板铺设方式2步1设密目式安全立网自重原则值Gkmw(kN42、/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重原则值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受构造自重原则值gk(kN/m)0.12横向斜撑布置方式6跨1设构造脚手架作业层数njj1构造脚手架荷载原则值Gkjj(kN/m2)3地区山东青岛市安全网设立全封闭基本风压0(kN/m2)0.45风荷载体型系数s0.868风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)0.928,0.74风荷载原则值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.362,0.289计算简图:立面图侧面图 三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值43、f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2(0.033+Gkjblb/(n+1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.033+0.350.9/(2+1)+1.430.9/(2+1)=1.426kN/m正常使用极限状态 q=(0.033+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1)=(0.033+0.350.9/(2+1)+30.9/(2+1)=1.038kN/m计算简图如下: 1、抗弯验算 Mmax=0.1qla2=0.11.4261.52=0.3244、1kNm =Mmax/W=0.321106/4490=71.457N/mm2f=205N/mm2 满足规定! 2、挠度验算 max=0.677qla4/(100EI)=0.6771.03815004/(100206000107800)=1.602mm max1.602mmminla/150,10min1500/150,1010mm 满足规定! 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.1qla=1.11.4261.5=2.353kN 正常使用极限状态 Rmax=1.1qla=1.11.0381.5=1.713kN 四、横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=2.3545、3kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.713kN q=0.033kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下: 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.709106/4490=157.961N/mm2f=205N/mm2 满足规定! 2、挠度验算 计算简图如下: 变形图(mm) max2.007mmminlb/150,10min900/150,106mm 满足规定! 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=2.371kN 五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.9 扣件抗滑承载力验算: 纵向水平杆:Rmax=2.46、353/2=1.176kNRc=0.98=7.2kN 横向水平杆:Rmax=2.371kNRc=0.98=7.2kN 满足规定! 六、荷载计算脚手架架体高度H19脚手架钢管类型483每米立杆承受构造自重原则值gk(kN/m)0.12 立杆静荷载计算 1、立杆承受构造自重原则值NG1k 单外立杆:NG1k=(gk+lan/20.033/h)H=(0.12+1.52/20.033/1.8)19=2.807kN 单内立杆:NG1k=2.807kN 2、脚手板自重原则值NG2k1 单外立杆:NG2k1=(H/h+1)lalbGkjb1/2/2=(19/1.8+1)1.50.90.351/2/2=1.347、65kN 1/2表达脚手板2步1设 单内立杆:NG2k1=1.365kN 3、栏杆与挡脚板自重原则值NG2k2 单外立杆:NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/2=(19/1.8+1)1.50.171/2=1.473kN 1/2表达挡脚板2步1设 4、围护材料自重原则值NG2k3 单外立杆:NG2k3=GkmwlaH=0.011.519=0.285kN 5、构配件自重原则值NG2k总计 单外立杆:NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.365+1.473+0.285=3.123kN 单内立杆:NG2k=NG2k1=1.365kN 立杆施工活荷载计算 外立杆:NQ1k=lalb(n48、jjGkjj)/2=1.50.9(13)/2=2.025kN 内立杆:NQ1k=2.025kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力: 单外立杆:N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.807+3.123)+ 0.91.42.025=9.668kN 单内立杆:N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.807+1.365)+ 0.91.42.025=7.558kN 七、立杆稳定性验算脚手架架体高度H19立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(49、mm2)424连墙件布置方式两步三跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.51.8=2.7m 长细比=l0/i=2.7103/15.9=169.811210 满足规定! 轴心受压构件稳定系数计算: 立杆计算长度l0=Kh=1.1551.51.8=3.119m 长细比=l0/i=3.119/15.9=196.132 查规范表A得,=0.188 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆轴心压力原则值N=NG1k+NG2k+NQ1k=2.807+3.123+2.025=7.956kN 单立杆轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(2.807+3.1250、3)+1.42.025=9.952kN =N/(A)=9951.7/(0.188424)=124.846N/mm2f=205N/mm2 满足规定! 组合风荷载作用 单立杆轴心压力原则值N=NG1k+NG2k+NQ1k=2.807+3.123+2.025=7.956kN 单立杆轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.807+3.123)+0.91.42.025=9.668kNMw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.2891.51.82/10=0.177kNm =N/(A)+ Mw/W=9668.2/(0.188424)+151、76972.04/4490=160.704N/mm2f=205N/mm2 满足规定! 八、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面类型钢管连墙件型号483连墙件截面面积Ac(mm2)424连墙件截面回转半径i(mm)15.9连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.95 Nlw=1.4k2h3la=1.40.36221.831.5=8.21kN 长细比=l0/i=600/15.9=37.736,查规范表A.0.6得,=0.896(Nlw+N52、0)/(Ac)=(8.21+3)103/(0.896424)=29.507N/mm20.85f=0.85205N/mm2=174.25N/mm2 满足规定! 扣件抗滑承载力验算: Nlw+N0=8.21+3=11.21kN0.9512=11.4kN 满足规定! 悬挑梁验算 一、基本参数主梁离地高度(m)19悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1500主梁与建筑物连接方式预埋主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1400主梁外锚固点到建筑物边沿距离a(mm)100梁/楼板混凝土强度级别C30 二、荷载布置参数作用点号各排立杆传至梁上荷载原则值F(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁53、外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)17.969.95400150027.969.9513001500 附图如下:平面图立面图 三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重原则值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁容许挠度(mm)1/250 荷载原则值: q=gk=0.205=0.205kN/m 第1排:F1=F1/nz=7.96/154、=7.96kN 第2排:F2=F2/nz=7.96/1=7.96kN 荷载设计值: q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第1排:F1=F1/nz=9.95/1=9.95kN 第2排:F2=F2/nz=9.95/1=9.95kN 1、强度验算 弯矩图(kNm) max=Mmax/W=17.17106/141000=121.773N/mm2f=215N/mm2 符合规定! 2、抗剪验算 剪力图(kN)max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=20.251000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=23.931N/mm2 max=23.931N55、/mm2=125N/mm2 符合规定! 3、挠度验算 变形图(mm) max=3.179mm=2lx/250=21400/250=11.2mm 符合规定! 4、支座反力计算 R1=20.25kN 四、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力:N =|0|/nz=|0|/1=0kN 压弯构件强度:max=Mmax/(W)+N/A=17.17106/(1.05141103)+0103/2610=115.974N/mm2f=215N/mm2 塑性发展系数 符合规定! 受弯构件整体稳定性分析: 其中b - 均匀弯曲受弯构件整体稳定系数: 查表钢构造设计规范(GB50017-)得,b=2 由于b不不大于0.6,依照钢构造设计规范(GB50017-)附表B,得到 b值为0.93。 = Mmax/(bWx)=17.17106/(0.929141103)=131.079N/mm2f=215N/mm2 符合规定!
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