1、目录目录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.14三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.22四、主要环境影响和保护措施.29五、环境保护措施监督检查清单.55六、结论.58附图：附图：附图 1：xx市行政区划图；附图 2：项目现状照片和工程师勘探照片；附图 3：项目相对位置图；附图 4：项目大气环境影响评价范围图；附图 5：本项目生产车间平面布局图；附图 6：项目环境监测点位图；附图 7：xx市北部组团（xx片区）控制性详细规划图；附图 8：xx市xx镇土地利用总体规划图；附图 9：xx市xx镇现状污水管网分布图；附图 10：xx生态园总体规划图附图 11：xx市“三线一单”环2、境管控分区示意图；附图 12：xx市水环境功能区划图；附图 13：xx市环境空气质量功能区划分图；附图 14：xx市生态保护红线图。附件：附件：附件 1：项目营业执照附件 2：建设工程规划许可证及厂房竣工验收备案表附件 3：租赁合同附件 4：工业厂房租赁审批备案表附件 5：工业集聚点证明附件 6：原辅材料的 MSDS 报告附件 7：生产工艺流程说明附件 8：企业搬迁承诺书附件 9：企业承诺书附表：附表：附表 1、建设项目污染物排放量汇总表1一、建设项目基本情况建建设设项项目目名名称称xx市xx汽车配件有限公司年产 5 万套油箱盖、3 万套门拉手建设项目项项目目代代码码无建建设设单单位位联联系系3、人人联联系系方方式式建建设设地地点点地地理理坐坐标标国国民民经经济济行行业业类类别别C3670 汽 车零 部件及配件制造建建设设项项目目行行业业类类别别33-71 汽车零部件及配件制造367-其他（年用非溶剂型低 VOCs含量涂料 10 吨以下的除外）建建设设性性质质新建（迁建）改建扩建技术改造建建设设项项目目申申报报情情形形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项项目目审审批批（核核准准/备备案案）部部门门（选选填填）/项项目目审审批批（核核准准/备备案案）文文号号（选选填填）/总总投投资资（万万元元）100环环保保投投资资（万万元元）10环环保保投投资资占4、占比比（%）10%施施工工工工期期1 个月（设备安装）是是否否开开工工建建设设否是：用用地地（用用海海）面面积积（m2）建筑面积：606专专项项评评价价设设置置情情况况表表 1-1 专专项项评评价价设设置置原原则则表表专专项项评评价价的的类类别别设设置置原原则则本本项项目目工工程程特特点点及及环环境境特特征征是是否否设设置置专专项项评评价价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并 a 芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标的建设项目本项目废气污染物不涉及排放有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气等。否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）5、；新增废水直排的污水集中处理厂。项目生活废水纳管排放，生产废水经“芬顿氧化+混凝沉淀”处理达标后纳否2管排放。环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目项目风险物存储量未超过临界量。否生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不涉及取水否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不属于海洋工程建设项目，不直接向海排放污染物。否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较6、集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录 B、附录 C。规划情规划情况况xx市北部组团（xx片区）控制性详细规划修改（B1-1-9/10/11 地块）审批机关：xx市自然资源和规划局xx生态园总体规划（2014-2030）修编审批机关：xx市自然资源和规划局规划环规划环境影响境影响评价情评价情况况/规划及规划及规划环规划环境境影响评影响评价符合价符合性分析性分析关于关于xx市北部组团xx市北部组团（xx片区xx片区）控制性详细规划修改控制性详细规划修改（B1-1-9/10/11地块）符合性分析地块）符合性分析本项目为 C3670 汽车零部件及配件7、制造，选址于规划设置的中学用地，即本项目的用地性质与规划不相符，届时规划实施时，企业将配合相关部门进行无条件搬迁改造，促使其进入规范化的发展。关于xx生态园总体规划（关于xx生态园总体规划（2014-2030）修编符合性分析）修编符合性分析本项目为 C3670 汽车零部件及配件制造，为二类工业项目，选址不属于xx生态园总体规划范围内，符合xx生态园总体规划（2014-2030）修编的要求。3其他符其他符合性分合性分析析（一一）xx市xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案生态环境分区管控方案项目位于xx市xx镇上升村标准厂房 6 号 6 楼，根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，该8、区域属于xx省xx市xx市中心城区生活重点管控单元（ZH33038120013），详见附图，其管控要求如下。空间布局引导空间布局引导：禁止新建、扩建三类工业项目，现有三类工业项目改建不得增加污染物排放总量，鼓励现有三类工业项目搬迁关闭。禁止新建涉及一类重金属、持久性有机污染物排放等环境健康风险较大的二类工业项目。除工业功能区（小微园区、工业集聚点）外，原则上禁止新建其他二类工业项目。工业功能区（包括小微园区、工业集聚点等）外，在不加大环境影响、符合污染物总量控制的基础上，原有工业用地在土地性质调整之前，可以从事符合当地产业定位的二类工业。现有二类工业项目改建、扩建，不得增加管控单元污染物排放总9、量。严格执行畜禽养殖禁养区规定。推进城镇绿廊建设，建立城镇生态空间与区域生态空间的有机联系。污染物排放管控污染物排放管控：严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。污水收集管网范围内，禁止新建除城镇污水处理设施外的入河（或湖或海）排污口，现有的入河（或湖或海）排污口应限期拆除，但相关法律法规和标准规定必须单独设置排污口的除外。加快污水处理设施建设与提标改造，加快完善城乡污水管网，加强对现有雨污合流管网的分流改造，推进生活小区“零直排”区建设。加强噪声和臭气异味防治，强化餐饮油烟治理，严格施工扬尘监管。加强土壤和地下水污染防治与修复。环境风险防控环境风险防控：合理10、布局工业、商业、居住、科教等功能区块，严格控制噪声、恶臭、油烟等污染排放较大的建设项目布局。资源开发效率要求资源开发效率要求：全面开展节水型社会建设，推进节水产品推广普及，限制高耗水服务业用水，到 2020 年，县级以上城市公共供水管网漏损率控4制在 10%以内。符合性分析符合性分析：项目生产内容属于 C3670 汽车零部件及配件制造，根据xx省xx市“三线一单”分区管控的工业项目分类目录，项目为二类工业项目，不属于该管控单元负面清单内的项目，其废水、固废、废气等采取先进的处理措施处理，达标排放，不会对周边环境产生不良影响，故项目的建设符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的要求。表表 111、-2 管控要求符合性分析管控要求符合性分析序号序号管控要求管控要求项目情况项目情况是否是否符合符合1禁止新建、扩建三类工业项目，现有三类工业项目改建不得增加污染物排放总量，鼓励现有三类工业项目搬迁关闭。禁止新建涉及一类重金属、持久性有机污染物排放等环境健康风险较大的二类工业项目。除工业功能区（小微园区、工业集聚点）外，原则上禁止新建其他二类工业项目。工业功能区（包括小微园区、工业集聚点等）外，在不加大环境影响、符合污染物总量控制的基础上，原有工业用地在土地性质调整之前，可以从事符合当地产业定位的二类工业。项目为二类工业项目，项目位于工业集聚点（见附件 5）。符合2严格实施污染物总量控制制度，根12、据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。污水收集管网范围内，禁止新建除城镇污水处理设施外的入河（或湖或海）排污口，现有的入河（或湖或海）排污口应限期拆除，但相关法律法规和标准规定必须单独设置排污口的除外。加快污水处理设施建设与提标改造，加快完善城乡污水管网，加强对现有雨污合流管网的分流改造，推进生活小区“零直排”区建设。加强噪声和臭气异味防治，强化餐饮油烟治理，严格施工扬尘监管。加强土壤和地下水污染防治与修复。项目为二类工业项目，项目生产工艺成熟，废水、固废、废气等经采取相应措施后均达标排放。符合3合理布局工业、商业、居住、科教等功能区块，严格控制噪声、恶臭、油烟等污染排放较大的建设项目布13、局。项目位于工业集聚点。项目噪声、废气、废水、固废等经采取相应措施后均达标排放，对周围环境影响较小。符合（二二）“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析1、生态保护红线生态保护红线5根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于xx市xx镇上升村标准厂房 6 号 6 楼，所在区域属于xx省xx市xx市中心城区生活重点管控单元（ZH33038120013），不在生态红线、重要生态功能区生态红线和生态环境敏感区、脆弱区生态红线等范围内，项目的建设不会对区域内的生态环境产生明显的影响，符合生态保护红线的要求。2、环境质量底线环境质量底线本项目在确实做好本环评提出的各项措施后，各项污染物均能做14、到有效防治，对周围环境影响不大，不会改变项目所在区域的环境功能，能满都足当地环境质量要求，满足环境质量底线要求。3、资源利用上线资源利用上线本项目主要水源为自来水，主要由市政自来水管网供给，占比量较小，xx市市政自来水管网有能力为本项目依托水资源的保障；本项目用电由区域公共电网统一供给。总体而言，本项目符合资源利用上线的要求。4、环境准入负面清单环境准入负面清单根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，项目所在区域属于xx省xx市xx市中心城区生活重点管控单元（ZH33038120013），本项目为 C3670 汽车零部件及配件制造，根据产业结构调整指导目录（2019年本），本项目不属于国家15、产业目录中的限制和淘汰类，也未列入鼓励类项目；对照xx市制造业产业结构调整优化和发展导向目录（2021 年版）等，本项目采用技术和设备不属于省、市产业政策中的限制和淘汰类，也未列入鼓励类项目。综上，本项目总体上能够符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案管理要求。5、环保审批原则符合性分析环保审批原则符合性分析根据xx省建设项目环境保护管理办法（2021 年修正）（xx省人6民政府令第 388 号）第三条：建设项目应当符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求；排放污染物应当符合国家、省规定的污染物排放标准和重点污染物排放总量控制要求。建设项目还应当符合国土空间16、规划、国家和省产业政策等要求。（1）排放的污染物符合国家、省规定的污染物排放标准项目产生的废水经处理达标后纳入污水管网，最终排放至xx市江北污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A 标准后排放；项目废气中的污染物在采取一系列污染防治措施处理后，可以实现达标排放；本项目产生的噪声经隔声、降噪等处理后，厂界达到工业企业厂界环境噪声排放标准3 类标准；本项目产生的各类固废均能得到合理处理和处置，不会对周边环境产生影响。项目产生的各类污染物在经过本环评报告中提出的相应污染防治措施处理后，排放的污染物符合国家、省规定的污染物排放标准。（2）排放的污染物符合国家、省规17、定的重点污染物排放总量控制要求本项目排放的国家、省规定的重点污染物为：CODCr、NH3-N、颗粒物、VOCs。根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号），xx市属于环境质量达标准的，实行区域等量削减，按等量 1:1 替代削减。（3）建设项目还应当符合国土空间规划、国家和省产业政策等要求本项目位于xx市xx镇上升村标准厂房 6 号 6 楼，建设用地规划许可证（见附件 2）显示，用地性质为二类工业用地，项目选址于规划设置的中学用地，即本项目的用地性质与规划不相符，届时规划实施时，企业将配合相关部门进行无条件搬迁改造，促使其进入规范化的发展。根据xx市制造业18、产业结构调整优化和发展导向目录（2021 年版），本项目不属于其7中的鼓励类、限制类和淘汰类项目，根据产业结构调整指导目录（2019 年本），本项目不属于其中的鼓励类、限制类和淘汰类项目。项目建设符合国家和地方产业政策要求。（4）建设项目应当符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求xx省“三线一单”生态环境分区管控方案于 2020 年 5 月 14 日由xx省人民政府批复发布（浙政函202041 号），xx市“三线一单”生态环境分区管控方案于 2020 年 10 月 30 日由xx市人民政府批复发布（瑞政发202097 号）。根据前述分析，项目的建设符合xx市“19、三线一单”生态环境分区管控方案的生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求。综合分析，本项目建设符合 xx省建设项目环境保护管理办法（2021年修正）第三条的要求。（三三）相关行业环境准入条件符合性分析）相关行业环境准入条件符合性分析1、与xx市工业涂装企业污染整治提升技术指南符合性分析根据xx市工业涂装企业污染整治提升技术指南（温环发2018100号），对本项目进行了符合性分析，具体分析如下表所示。根据分析结果可知，本项目基本符合该文件要求。表表 1-3xx市工业涂装企业污染整治提升技术指南xx市工业涂装企业污染整治提升技术指南类别内容序号判断依据本项目是否符合政策20、法规生产合法性1执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度按要求落实符合污染防治废气收集与处理2涂装、流平、晾干、烘干等工序应密闭收集废气，家具行业喷漆环节确实无法密闭的，应当采取措施减少废气排放（如半密闭收集废气，尽量减少开口）项目喷漆工序位于单独密闭的喷漆房，喷塑工序为半密闭，同时加强设备集气；烘干工序在密闭电烘箱内进行，电烘箱上符合8方加装集气设备。3溶剂型涂料、稀释剂等的调配作业必须在独立空间内完成，要密闭收集废气，盛放含挥发性有机物的容器必须加盖密闭项目设置独立密闭调漆间。符合4密闭、半密闭排风罩设计应满足(GB/T16758-2008)排风罩的分类及技术条件，确保废气有效收集按要求落21、实符合5喷涂车间通风装置的位置、功率合理设计，不影响喷涂废气的收集按要求落实符合6配套建设废气处理设施，溶剂型涂料喷涂应有漆雾去除装置和 TVOC 处理装置（TVOC 处理不得仅采用单一水喷淋方式）漆雾采用湿式水帘装置去除漆雾，后半段采用“喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”装置处理，有机废气采用“喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”装置处理。符合7挥发性有机废气收集、输送、处理、排放等方面工程建设应符合大气污染治理工程技术导则（HJ2000-2010）要求按要求落实符合8废气排放、处理效率要符合 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）及环评相关要求按要求落实符合废水处理9实行雨污分流22、，雨水、生活污水、生产废水（包括废气处理产生的废水）收集、排放系统相互独立、清楚，生产废水采用明管收集按要求落实符合10废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）及环评相关要求按要求落实符合固废处理11各类废渣、废桶等属危险废物的，要规范贮存，设置危险废物警示性标志牌本项目设置规范的危废暂存所，并设置警示牌符合12危险废物应委托有资质的单位利用处置，执行危险废物转移计划审批和转移联单制度本项目危险废物委托有资质单位处理，投产后按要求落实符合环境环境监测13定期开展废气污染监测，废气处理设施须监测进、出口废气按要求落23、实符合9管理浓度监督管理14生产空间功能区、生产设备布局合理，生产现场环境整洁卫生、管理有序按要求落实符合15建有废气处理设施运行工况监控系统和环保管理信息平台按要求落实符合16企业建立完善相关台帐，记录污染处理设施运行、维修情况，如实记录含有机溶剂原辅料的消耗台账，包括使用量、废弃量、去向以及挥发性有机物含量等，并确保台账保存期限不少于三年按要求落实符合2、与xx市工业涂装行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意见相符性分析根据关于印发工业涂装等 3 个行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意见的通知（温环发201914 号），对本项目进行了符合性分析，具体分析如下表所示。根据分析结果可24、知，本项目基本符合该文件要求。表表 1-4xx市工业涂装行业挥发性有机物（xx市工业涂装行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意见）控制技术指导意见内容序号判断依据本项目是否符合源头控制1优先使用环境友好型原辅材料。使用水性、高固体份、粉末、紫外光固化（UV）涂料等，水性涂料需符合环境标志产品技术要求水性涂料(HJ2537-2014)的规定。木质家具制造行业，推广使用水性、紫外光固化涂料，到2020年底前，替代比例达到60%以上；全面使用水性胶粘剂，到2020 年底前，替代比例达到100%。项目喷漆使用的水性涂料符合环境标志产品技术要求水性涂料(HJ2537-2014)的规定。本项目水性漆占25、比 73%。符合2采用先进涂装工艺。推广使用静电喷涂、高压无气喷涂、自动辊涂等涂装工艺，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂。平面板式木质家具制造领域，推广使用自动喷涂或辊涂等先进工艺技术。本项目喷漆采用空气辅助喷涂。符合废气收集1采用密闭罩、外部罩等方式收集废气的，吸风罩设计应符合排风罩的分类及技术条件（GB/T16758-2008），外部罩控制风速符合局部排风设施控制风速检测与评估技术规范（AQ/T4274）相关规定，其最小控制风速不低于 0.3m/s本项目集气设施符合排风罩的分类及技术条件（GB/T16758-2008）符合102生产线采用整体密闭的，密闭区域内换风次数原则上不26、少于 20 次/h，车间采用整体密闭的（如烘干、晾干车间、流平车间等），车间换风次数原则上不少于8 次/h本项目调漆房、喷漆房采用整体密闭的换气，换风次数不少于8 次/h符合3喷漆室采用密闭、半密闭设计，除满足安全通风外，喷漆室的控制风速（在操作人员呼吸带高度上与主气流垂直的端面平均风速）应满足涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定（GB14444-2006）要求，在排除干扰气流情况下，密闭喷漆室控制风速为0.38-0.67m/s，半密闭喷漆室（如，轨道行车喷漆）控制风速为 0.67-0.89m/s。静电、UV 涂料喷等可采用半密闭喷漆室收集废气，控制风速参照密闭喷漆室风速要求喷漆室采用密闭设计，27、喷漆室的控制风速满足涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定（GB14444-2006）要求。符合4喷涂工序应配套设置纤维过滤、水帘柜（或水幕）等除漆雾预处理装置，预处理后达不到后续处理设施或堵塞输送管道的，需进行进一步处理喷涂工序配备水帘柜处理除漆雾符合5溶剂型涂料、稀释剂等的调配、存放等应采用密闭或半密闭收集废气，防止挥发性有机物无组织排放本项目调漆在密闭调漆间内调配，使用后的油漆桶将按要求及时加盖密闭符合6所有产生 VOCs 的密闭、半密闭空间应保持微负压，并设置负压标识（如飘带）按要求执行符合废气输送1收集的污染气体应通过管道输送至净化装置，管道布置应结合生产工艺，力求简单、紧凑、管线短、占28、地空间少企业应按要求落实符合2净化系统的位置应靠近污染源集中的地方，废气采用负压输送，管道布置宜明装企业应按要求落实符合3原则上采用圆管收集废气，若采用方管设计的，长宽比例控制在 1:1.2-1:1.6 为宜；主管道截面风速应控制在 15m/s 以下，支管接入主管时，宜与气流方向成45角倾斜接入，减少阻力损耗企业应按要求落实符合4半密闭、密闭集气罩与收集管道连接处视工况设置精密通气阀门企业应按要求落实符合废气治理1VOCs 治理技术的选择需要综合考虑废气浓度、排放总量、风量等因素。使用粉末等无溶剂涂料的企业，无需配套建设 VOCs 处理设施；使用水性涂料、浓度低、排放总量小的企业，可采用活性炭29、吸附、光氧化催化、低温等离子等处理技术；年使用溶剂型涂料（含稀释剂、固化剂等）20 吨以下的企业，废气处理项目年使用溶剂型涂料 0.8 吨，水性涂料2.2 吨，漆雾采用湿式水帘装置去除漆雾，后半段采用“喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”装置处理，有机废气采用“喷淋塔+除雾器符合11可采用光催化氧化/低温等离子+活性炭吸附等组合技术；年使用溶剂型涂料（含稀释剂、固化剂等）20 吨及以上的企业，非甲烷总烃处理效率应满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）要求，可采用吸附浓缩+燃烧等高效处理技术+活性炭吸附”装置处理。废气排放1VOCs 气体通过净化设备处理达标后由排气筒排入大气30、，排气筒高度不低于15m本项目有机废气经治理后通过25m的排气筒高空排放符合2排气筒的出口直径应根据出口流速确定，流速宜取 15m/s 左右，当采用钢管烟囱且高度较高时或废气量较大时，可适当提高出口流速至 20-25m/s企业应按要求落实符合3排气筒出口宜朝上，排气筒出口设防雨帽的，防雨帽下方应有倒圆锥型设计，圆锥底端距排放口 30cm 以上，减少排气阻力企业应按要求落实符合4废气处理设施前后设置永久性采样口，采样口的设置应符合 气体参数测量和采样的固定位装置（HJ/T1-92）要求，并在排放口周边悬挂对应的标识牌企业应按要求落实符合设施运行维护1企业应将治理设施纳入生产管理中，配备专业人员并31、对其进行培训企业应按要求落实符合2企业应将污染治理设施的工艺流程、操作规程和维护制度在设施现场和操作场所明示公布，建立相关的管理规章制度，明确耗材的更换周期和设施的检查周期，建立治理设施运行、维护等记录台账企业应按要求落实符合原辅材料记录1企业应按日记录涂料、稀释剂、固化剂等含挥发性有机物原料、辅料的使用量、废弃量、去向以及挥发性有机物含量，记录格式见附表。台账保存期限不得少于三年企业应按要求落实符合3、与xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110 号）相符性分析表表 1-5xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析内容内32、容方案要求方案要求本项目情况本项目情况是否是否符合符合推动产业优化产业结构引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗项目涉及工业涂装工艺，企业所用的涂料符合国家标准要求，符合性分析详见表 2-6。符合12结构调整，助力绿色发展剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录 国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生严格环境准入严格执行“三线一单33、”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减本项目喷漆工序、烘干工序产生的有机废气采用“喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”装置处理，使 VOC 得到有效削减。符合严格生产环节控制，减少过程泄漏严格控制34、无组织排放在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理项目涂装工艺在密闭车间内完成，密闭收集废气，盛放含挥发性有机物的容器加盖密闭。符合升级改造治理设施，实施高效治理建35、设适宜高效的治理设施企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到2025年，完成 5000 家低效 VOCs 治理设施改造升级（见附件 3），石化行业的 VOCs 综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 36、VOCs 综本项目喷漆工序、烘干工序产生的有机废气采用“喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”装置处理，VOCs 去除效率达到 90%。活性炭吸附装置按要求足量添加、定期更换活性炭。符合13合去除效率达到 60%以上加强治理设施运行管理按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施按要求落实符合37、14二、建设项目工程分析建设建设内容内容1、项目由来、项目由来xx市xx汽车配件有限公司成立于 2022 年 11 月 9 日，主要从事汽车配件制造。企业租赁xx市xx镇上升村股份经济合作社位于xx市xx镇上升村上升标准厂房 6 号 6 楼的厂房进行生产，本项目厂房已建成，使用建筑面积606m2。项目投产后，企业将达到年产 5 万套油箱盖、3 万套门拉手的生产规模。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）（生态环境部第 16 号令），项目属于“三十三、汽车制造业 36”中的“71 汽车零部件及配件制造 367”中的“其他（年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”38、，因此该项目需编制环境影响报告表。受建设单位xx市xx汽车配件有限公司委托，xxxx企业咨询有限公司经过现场勘察及工程分析，依据 建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）（环办环评202033 号），编制本项目环境影响报告表，报请审批。2、项目项目建设内容建设内容项目主要建设内容见表 2-1。表表 2-1 建设项目组成一栏表建设项目组成一栏表项目项目名称名称项目内项目内容容内容及规模内容及规模主体工程生产车间生 产 车 间 位 于 6F，建 筑 面 积 606m2。包 括 调 漆 房 1 个（2.9m1.54m3.5m）、喷漆房 2 个（4.2m3.54m3.5m）、电烘箱、喷39、塑台、超声波清洗机、清洗池、数控加工中心、办公室。辅助工程办公室位于生产车间。环保工程废气本项目喷塑设备自带滤芯除尘器，喷塑粉尘经处理后通过排气筒DA001 高架排放，排放高度 25m。本项目喷漆工序产生的漆雾先经过水帘柜处理后，与喷塑线烘干废气、调漆、喷漆废气、喷漆线烘干废气集气后，经过“水喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”装置处理后经 DA002 排气筒高架排放，排放高度25m。废水生活废水经化粪池处理后纳入污水管网，最终进入xx市江北污水15处理厂。生产废水经“芬顿氧化+混凝沉淀”处理达标后纳入xx市江北污水处理厂集中处理。噪声厂区、车间合理布局，生产设备尽量远离门窗，减小噪声影响。固废项目产40、生的废包装袋、收集粉尘收集后外售综合利用；漆渣、废包装桶、废切削液、污泥、废活性炭暂存后委托有资质的单位处置回收；含切削液废屑委托有利用能力单位进行综合利用；生活垃圾收集后委托当地环卫部门统一清运。储运工程运输工程厂区预留过道，车间门口装卸货物。公用工程供水当地供水系统。供电当地供电部门。依托工程排水实行雨污分流制。雨水经雨水口及雨水管网收集后就近排入附近的雨水管网。本项目生活污水经收集处理后，达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中三级标准后，经市政污水管网最终经xx市江北污水处理厂深度处理，出水标准达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中的一级 A 标41、准后，排入飞云江。固废当地环卫部门、xx市及周边危废处置单位。3、主要产品及产能、主要产品及产能项目主要生产内容为油箱盖、门拉手，生产规模见表 2-2。表表 2-2项目主要产品及产能项目主要产品及产能序号序号产品产品名称名称设计生产量设计生产量计量单位计量单位备注备注1油箱盖5万套/a需喷漆（喷一遍漆）2门拉手3万套/a需喷塑4、主要生产设备、主要生产设备项目建成投产后，厂区内总生产设备数量见表 2-3。表表 2-3项目主要生产设备清单项目主要生产设备清单序序号号生产设施名称生产设施名称数量数量单位单位备注备注1数控加工中心5台/2超声波清洗机1台1m0.6m0.6m3清洗池1个1m0.6m042、.6m4人工喷漆台2台由于本项目产量不高，且产品喷漆工艺精细度要求较高，故选择人工喷漆。水帘柜水槽尺寸为长 2.8m 宽 2.6m高 0.4m，长 2m 宽 2.5m高 0.4m，每个喷漆台共 1 把喷枪，合计 2 把喷枪（1 把喷油漆、1 把喷水性漆）5人工喷塑台1台共 1 把喷枪166电烘箱5台其中 1 台用于喷塑烘干、4 台用于喷漆烘干5、主要原辅材料及能源使用情况、主要原辅材料及能源使用情况项目原辅材料及能源使用情况见表 2-4。表表 2-4主要原辅材料及能源使用情况信息表主要原辅材料及能源使用情况信息表单位：单位：t/a序号序号名称名称消耗量消耗量单位单位备注备注1铁件25t/a/243、油漆0.5t/a25kg/桶3稀释剂0.25t/a20kg/桶4固化剂0.05t/a20kg/桶5水性漆2.2t/a25kg/桶6塑粉1.5t/a25kg/袋7除油剂1t/a25kg/桶8切削液0.32t/a160kg/桶原辅材料理化性质：原辅材料理化性质：塑粉塑粉：塑粉是一种静电喷涂用热固性粉末涂料。原为无色或黄褐色透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。除油剂除油剂：采用多种高效表面活性剂、去污剂、渗透剂、助洗剂等精制而成，具有良好的润湿，增溶，去油能力。表表 2-5主44、要原辅材料成分分析主要原辅材料成分分析名称名称组分含量组分含量取值取值使用量使用量（t/a）油漆丙烯酸树脂固体分6080%75%0.5乙酸丁酯挥发分515%10%二甲苯挥发分28%5%乙苯挥发分110%6%5-甲基-2-己酮挥发分12.5%1%丁醇挥发分12.5%1%异丁烯酸盐挥发分12.5%1%甲苯挥发分0-1%1%稀释剂二甲苯挥发分1050%50%0.254-羟基-4-甲基-2-戊酮挥发分2.510%10%甲苯挥发分2.510%10%17乙苯挥发分2.510%10%乙酸-2-丁氧基乙酯挥发分2.510%10%轻芳烃溶剂石脑油（石油）挥发分2.510%9%1,2,4-三甲苯挥发分12.5%145、%固化剂1,6-二异氰酸根合己烷的均聚物固体分6080%70%0.05二甲苯挥发分515%12%乙酸丁酯挥发分515%10%乙苯挥发分2.510%6%轻芳烃溶剂石脑油（石油）挥发分12.5%1%甲苯挥发分01%1%水性漆丙烯酸树脂固体分5080%60%2.2氨基树脂固体分1020%10%异丙醇挥发分515%5%水/2030%25%原辅材料原辅材料 VOCs 符合性分析符合性分析：根据低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB38597-2020）中8.1：粉末涂料、无机建筑涂料（含建筑无机粉体涂装材料）、建筑用有机粉体涂料产品中 VOC 含量通常很少，属于低挥发性有机化合物含量涂料产品。本项46、目涂料塑粉为粉末涂料，故符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求。表表 2-6VOCs 物料中挥发性有机物含量一览表物料中挥发性有机物含量一览表VOCs 物物料类型料类型密密度度g/cm3挥发分挥发分占比占比%挥发性挥发性有机物有机物含量含量 g/L挥发性有挥发性有机物标准机物标准限值限值 g/L标准来源标准来源水性漆1.0550350车辆涂料中有害物质限量（GB24409-2020）水性涂料-摩托车涂料-金属件用涂料-底漆75环境标志产品技术要求水性涂料（HJ2537-2014）工业涂料中有害物质限量-汽车涂料-底漆油漆（含稀释剂、固化剂）1.152572580车辆涂料中有害物质限量（GB47、24409-2020）溶剂型涂料-摩托车涂料-金属件用涂料-单组份清漆油油漆用量与产能匹配性分析漆用量与产能匹配性分析：18根据业主提供信息，本项目每套油箱盖涂装面积约 0.2m2，本项目共 5 万套油箱盖需喷漆，则总涂装面积为 10000m2。产品对应的喷涂漆料用量分析见下表。表表 2-7项目漆料用量匹配性分析项目漆料用量匹配性分析油漆类型固含率*(%)利用率(%)密度(kg/L)厚度(m)总喷涂面积(m2)总用漆量(t/a)申报漆用量(t/a)油性48601.18025000.760.8水性漆7060111075001.962.2总计/2.723备注：*油漆与固化剂、稀释剂调配后的固体份含48、量。根据上表可知，本项目油漆、水性漆使用量可满足本项目预计漆料消耗用量要求。本项目共设有 2 个喷台（各配 1 把喷枪），用于喷漆。按照油漆年喷涂时间为 300 小时、漆料密度 1.1kg/L、平均喷枪速率 60ml/min，1 把喷枪运作，则油漆年消耗量为 1.19t/a。水性漆年喷涂时间为 800 小时、漆料密度 1kg/L、平均喷枪速率 60ml/min，1 把喷枪运作，则水性漆年消耗量为 2.88t/a。从喷枪速率及工作时数的角度核算涂料用量，与建设单位提供实际油漆年用量 0.8t/a、水性漆年用量 2.2t/a 相近。塑粉用量塑粉用量与产能与产能匹配性分析：匹配性分析：表表 2-8塑49、粉用量匹配性塑粉用量匹配性产品产品单工件单工件喷涂面喷涂面积积（m2）工件工件数量数量（万（万套）套）涂装总涂装总面积面积（m2）塑粉厚塑粉厚度（度（m）密度密度（g/m3）上粉率上粉率（%）塑粉回塑粉回收率收率（%）塑粉用塑粉用量计算量计算值值（t/a）门拉手0.15345001001.870951.22根据业主提供资料，本项目塑粉用量约 1.5t/a，与理论计算值（1.22t/a）较接近，故本环评认为企业提供的塑粉用量较合理。按照年喷塑时间为 300 小时、塑粉密度 1.8kg/L、平均喷枪速率 60ml/min，1 把喷枪运作，则塑粉年消耗量为 1.94t/a。从喷枪速率及工作时数的角度50、核算19涂料用量，与建设单位提供实际涂料年用量 1.5t/a 相近。6、项目水平衡、项目水平衡图图 2-1项目水平衡图项目水平衡图单位单位：t/a7、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度本项目劳动定员 10 人，厂内不提供食宿，实行单班制，每班制工作 8 小时，全年工作日 300 天。8、项目污染因素分析、项目污染因素分析表表 2-9项目污染因素分析表项目污染因素分析表类别类别产污环节产污环节主要污染因子主要污染因子废气喷塑颗粒物喷塑线烘干非甲烷总烃、臭气浓度喷漆颗粒物、苯系物、乙酸酯类、非甲烷总烃、臭气浓度调漆、喷漆线烘干苯系物、乙酸酯类、非甲烷总烃、臭气浓度废水生活污水CODCr、氨氮、51、TN生产废水CODCr、氨氮、SS、石油类噪声设备运行噪声固废原料贮存废包装袋、废包装桶生产过程废切削液、含切削液废屑、废气处理收集粉尘、漆渣、废活性炭废水处理污泥员工生活生活垃圾20工艺工艺流程流程和产和产排污排污环节环节1、生产工艺流程生产工艺流程油箱盖、门拉手油箱盖、门拉手图图 2-2油箱盖、门拉手油箱盖、门拉手生产生产工艺流程及产污环节图工艺流程及产污环节图工艺流程简述：工艺流程简述：加工中心加工中心：通过数控加工中心将铁件加工成型。该工序会产生含切削液废屑、废切削液。设备运行产生噪声。清洗清洗：将工件放入超声波清洗机中进行清洗，主要作用是除油。超声波清洗机中加入除油剂（除油剂和水的比52、例为 1:15）。由超声波清洗机清洗后将工件送入清水池中进行清洗。该过程有清洗废水产生。设备运行产生噪声。烘干烘干：清洗后的工件送入电烘箱，将工件表面的水分烘干。该工序会产生水蒸气。调漆调漆、喷漆喷漆、烘干烘干：本项目调漆工序在密闭的调漆房，喷漆工序在密闭的喷漆房。将工件置于喷台进行喷涂，喷漆完成后的工件置于电烘箱内进行烘干，烘干温度约 120-150。该工序会产生有机废气、水帘柜废水。喷塑喷塑：将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层。本项目采用人工喷塑。该工序产生喷塑粉尘。烘干烘干：经过高温烘烤后，塑料颗粒会融化成53、一层致密的保护涂层。项目该工序采用电烘箱，烘干温度约 180。该工序产生烘干废气。21与项与项目有目有关的关的原有原有环境环境污染污染问题问题本项目属于新建项目，项目利用现有生产厂房进行建设（空厂房照片见附图 2），厂房空置，目前尚未生产，因此，本项目不存在原有污染问题。22三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区区域域环环境境质质量量现现状状1、大气环境质量现状调查与评价、大气环境质量现状调查与评价（1）基本污染物环境空气质量现状调查为了解区域环境空气质量达标情况，本次评价引用xx市生态环境状况公报（2021 年）内容，详细监测数据见表 3-1。表表 3-12021 年xx市年xx市基54、本污染物环境质量监测数据表基本污染物环境质量监测数据表单位：单位：g/m3污染物污染物年评价指标年评价指标现状浓度值现状浓度值标准值标准值占标率占标率%达标情况达标情况PM2.5年均值213560达标24 小时均第 95 百分位数427556达标PM10年均值367051.4达标24 小时均第 95 百分位数7115047.3达标NO2年均值274067.5达标24 小时均第 98 百分位数508062.5达标SO2年均值4606.7达标24 小时均第 98 百分位数81505.3达标CO（mg/m3）24 小时均第 95 百分位数0.8420达标O3日最大8小时滑动平均值的第90百分位数1155、216070达标备注：以上数据统计严格按照环境空气质量评价技术规范(试行)HJ663-2013 中规定xx市 2021 年的环境空气基本污染物中，污染因子二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）年均值及 24 小时特定百分位数浓度均符合环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单（2018 年第 29 号）二级标准。臭氧的日最大 8 小时平均第 90 百分位数浓度和一氧化碳的 24 小时平均第95 百分位数也能达标。项目所在地属于空气质量二类功能区，因此项目所在区域为环境空气质量达标区。（2）其他污染物环境空气质量现状调查为了解项目所在区域其他污染物的环境质56、量现状，本评价引用xxxx检测研究院有限公司于 2022 年 01 月 05 日01 月 10 日对南河村村委会（东经：23120432.63，北纬：274852.9）的大气环境质量现状进行的监测数据。监测数据统计结果详见表 3-2。表表 3-2TSP 现状评价结果现状评价结果监测点位监测点位相对厂相对厂址方位址方位相对厂相对厂界距离界距离/m污染物污染物评价标准评价标准（mg/m3）监测浓度范围监测浓度范围（mg/m3）超标率超标率%达标达标情况情况南河村村委会西640TSP0.30.184-0.2170达标根据监测结果可知，项目所在区域大气中 TSP 浓度小于 环境空气质量标准（GB30957、5-2012）及其修改单中的二级空气质量标准。因此，项目所在区域环境空气质量现状尚可。2、水环境质量现状调查与评价、水环境质量现状调查与评价飞云江水系为我省八大水系之一，是本项目污水经江北污水处理厂后最终纳污水体。为了解项目所在区域环境水质现状，本环评引用xx市环境状况公报（2021）对纳污水体飞云渡口和第三农业站（飞云渡口断面，位于项目西南侧约 10.8km；第三农业站，位于项目西南侧约 10.6km）两个断面的监测数据，具体见表 3-3。表表 3-32021 年xx市飞云江水系质类别表年xx市飞云江水系质类别表水系水系控制断面控制断面控制河段控制河段长度（长度（km）控制河段长度控制河段长58、度百分比（百分比（%）现状水质现状水质功能要求类别功能要求类别2021年年2020 年年飞云江飞云渡口2332.62第三农业站57.09根据xx市水环境功能区划图，飞云江水质执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的类标准。从上表 3-3 可知，项目纳污水体飞云江渡口断面达监测值 II 类标准，第三农业站监测断面达 II 类标准，故现状水体质量满足类水质标准要求。3、声环境质量现状声环境质量现状根据项目所处地理位置的具体情况，周边均为工业企业，厂界周边 50 米范围24内无声环境保护目标，故不进行声环境质量现状监测。4、电磁辐射、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射。5、生态环境生态环境本项59、目用地范围内无生态环境保护目标，所以不进行生态环境质量现状调查。6、地下水、土壤环境地下水、土壤环境本项目主要生产工艺为机加工、清洗、喷漆、喷塑、烘干，生产车间已硬化，因此无需开展地下水、土壤环境现状调查。环环境境保保护护目目标标1、大气环境大气环境项目厂界外 500m 范围内无自然保护区、风景名胜区，500m 范围内的大气环境敏感保护目标见表 3-4、附图 4。2、声环境、声环境项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标。3、地下水环境、地下水环境项目厂界外 500m 范围内的无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境、生态环境项目不新增用地，用地范围内无生态60、环境保护目标。表表 3-4主要环境保护目标主要环境保护目标环境环境要素要素名称名称坐标坐标/（）保护对保护对象象保护保护内容内容环境功环境功能区能区方位方位距离距离/m经度经度纬度纬度大气环境鲍垟村民宅1204329.806 274856.163居民人群健康二类区东北侧 78m鲍七老人公寓 1204323.104 274848.439居民西南侧 130mxx中心小学 1204327.10227490.296师生北侧 160m悦海华庭1204336.410 274852.822居民东侧 225m东洲村民宅1204318.354 274859.582居民西北侧 228m25朝阳懿福园120434061、.775 274853.807居民东侧 300m污污染染物物排排放放控控制制标标准准1、废气废气项目喷塑粉尘、喷塑烘干废气、调漆、喷漆废气、喷漆烘干废气有组织排放执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 中相关限值，无组织排放执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 6 中相关限值。厂区内 VOCs 无组织排放限值执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）厂区内挥发性有机物无组织特别排放限值。相关标准值见下表。表表 3-5 工业涂装工序大气污染物排放标准（工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2062、18）污染物污染物有组织排放控制要求有组织排放控制要求企业边界大气污染物企业边界大气污染物排放浓度限值排放浓度限值排放限值排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置污染物排放监控位置浓度限值浓度限值（mg/m3）颗粒物30车间或生产设施排气筒1.0苯系物402.0乙酸酯类600.5非甲烷总烃804.0TVOC150/臭气浓度100020备注：工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33 2146-2018）无颗粒物企业边界大气污染物排放浓度限值的规定，参照大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中新污染源二级标准。臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲。表表 3-6厂区内挥发性有机物（厂区63、内挥发性有机物（VOCs）无组织排放限值）无组织排放限值单位：单位：mg/m3污染物项目污染物项目特别排放特别排放限值限值限值含义限值含义无组织排放监控位置无组织排放监控位置非甲烷总烃（NMHC）6监控点处 1 小时平均浓度限值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值2、废水废水项目生产废水经废水处理设施处理至污水综合排放标准（GB8978-1996）中表 4 中的三级标准后排入市政污水管网，项目生活废水经化粪池处理至污水26综合排放标准（GB8978-1996）中表 4 中的三级标准后排入市政污水管网，最终进入xx市江北污水处理厂处理至城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-20064、2）一级排放标准中的 A 标准后排放。相关标准值见表 3-7。表表 3-7污水排放标准污水排放标准单位：单位：mg/L(pH 除外除外)污染物污染物pHSSBOD5CODcr氨氮氨氮总总磷磷总总氮氮石石油油类类三级标准6940030050035*8*70*20城镇污水处理厂一级排放标准的 A标准691010505（8）0.5151注：括号外数值为水温12时的控制标准，括号内数值为水温12时的控制标准。*表示氨氮、总磷指标执行 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）；总氮指标执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）。3、噪声、噪声本项目厂界噪声执65、行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，具体排放标准限值见表 3-8。表表 3-8工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准单位：单位：dB(A)类别类别等效声级等效声级昼间昼间夜间夜间3 类65554、固体废物固体废物本项目固废处置按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法（第 13届中华人民共和国主席令（第四十三号）和xx省固体废物污染环境防治条例的要求，妥善处理，不得形成二次污染。一般固体废物参照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB/T18599-2020），采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存，贮存过程满足相应的防渗漏、防雨66、淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单中的有关规定。27总总量量控控制制指指标标5、总量控制、总量控制根据国务院关于印发“十三五”生态环境保护规划的通知（国发201665 号），目前国家环保部已明确“十三五”期间污染物减排目标，对水污染物化学需氧量、氨氮，大气污染物二氧化硫、氮氧化物及重点行业一次颗粒物（工业烟粉尘）、挥发性有机物等主要污染物实行总量控制。根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197 号）的要求，烟粉尘、挥发性有机物、重点重金属污染物，沿海地级及以上城市总氮和地方实施总量控制的特征污染67、物也应参照执行。根据环评有关规范、环保管理部门要求，结合本项目特征，确定本项目实施总量控制的污染物为 CODCr、NH3-N、颗粒物、VOCs。根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号），xx市属于环境质量达标准的，实行区域等量削减，按等量 1:1替代削减。根据工程分析，本项目废水排放量为 312.564t/a（其中，生活：120t/a；生产：192.564t/a），确定本项目实施后总量控制建议值为 CODCr0.015t/a（其中，生活：0.006t/a；生产：0.009t/a）、NH3-N0.002t/a（其中，生活：0.001t/a；生产：0.0068、1t/a）、颗粒物 0.213t/a、VOCs0.096t/a。项目废水污染物总量控制建议指标具体见下表。表表 3-9项目污染物排放总量控制建议值项目污染物排放总量控制建议值单位：单位：t/a污染物名称污染物名称企业达标排企业达标排放量放量建议总量控建议总量控制指标制指标替代削减比替代削减比例例区域削减替区域削减替代比例代比例生活、生产污水废水量312.564/CODCr0.0150.0151:10.015NH3-N0.0020.0021:10.002废气颗粒物0.2130.2131:10.213VOCS0.0960.0961:10.09628四、主要环境影响和保护措施施工施工期环期环境保境保69、护措护措施施本项目为新建项目，利用已建设完成厂房，不涉及厂房基建，仅涉及生产设备及环保设备的安装，施工期较短，因此无施工期工程分析。运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施1、废气（1）废气源强分析喷塑粉尘根据铝合金型材表面处理技术（冶金工业出版社）的研究成果，静电粉末喷涂过程中上粉率（工件表面附粉量与喷粉量之比）为 6080%，本环评取 70%计。本项目塑粉用量为 1.5t/a，则喷塑粉尘产生量为 0.45t/a。本项目喷塑设备自带滤芯除尘器，粉尘处理后经 DA001 排气筒高架排放，排放高度 25m。集气效率取 90%，回收效率取 95%，项目除尘系统的处理风量约 5000m3/h70、。喷塑烘干废气喷塑后的工件进入电烘箱在180下进行烘干，烘干过程产生少量有机废气，主要为非甲烷总烃，根据全国第二次污染源普查工业源系数手册 机械行业系数手册，产生系数为1.2千克/吨-原料。则烘干废气非甲烷总烃产生量为0.002t/a。本项目烘干工序位于密闭电烘箱，本项目共 1 台喷塑用电烘箱，在电烘箱出口上方设置废气收集系统，集气罩断面按 0.8m2计，风速以 0.6m/s 计，则喷塑烘干工序风量为 1728m3/h，喷塑线烘干废气收集后与喷漆废气一起经“喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”装置处理，集气效率以 90%计，处理效率为90%，然后通过 DA002 排气筒高架排放，排放高度 25m。喷漆71、废气29本项目设 2 个喷漆台，每个喷漆台配置 2 把喷枪（1 用 1 备）。工件经喷涂后，通过电烘箱进行烘干，本项目共 4 台喷漆用电烘箱。根据建设单位生产经验，喷漆涂料附着率约 60%。A.漆雾表表 4-1项目项目涂料固体分核算涂料固体分核算涂料涂料固体分成分（固体分成分（%）提供用量（提供用量（t/a）固体分量（固体分量（t/a）油漆750.50.375固化剂700.050.035水性漆702.21.54总计1.95本项目喷涂过程固化成分 60%附着在产品表面，40%形成漆雾（以颗粒物计）。根据上表，涂料中固体分量为 1.95t/a，则漆雾产生量约为 0.78t/a。本项目喷漆工序于密闭72、喷漆房中进行，水帘喷漆台自带半密闭集气设施，集气效率按 90%计，漆雾经收集后通过“水帘+喷淋塔”进行处理，处理效率为 90%，有组织排放量为 0.07t/a。其中 10%未收集的漆雾粘附在喷漆房的地面、墙面等处，经清理后作为漆渣（0.078t/a）来处置。B.有机废气根据建设单位提供的资料，本项目油漆、稀释剂、固化剂、水性漆使用量分别为 0.5t/a、0.25t/a、0.05t/a、2.2t/a，涂料中挥发性物质在调漆、喷漆和烘干工序中挥发产生有机废气，按照环评最不利原则，溶剂在调漆、喷漆、烘干过程中按全部挥发计算（调漆、喷漆过程中的挥发量约 40%，在烘干过程中的挥发量约 60%）。表表 73、4-2项目项目各有机溶剂年用量统计表各有机溶剂年用量统计表单位：单位：t/a原料名称原料名称污染物污染物含量含量挥发性有机物产生量挥发性有机物产生量油漆乙酸丁酯10%0.05二甲苯5%0.025乙苯6%0.035-甲基-2-己酮1%0.005丁醇1%0.005异丁烯酸盐1%0.00530甲苯1%0.005稀释剂二甲苯50%0.1254-羟基-4-甲基-2-戊酮10%0.025甲苯10%0.025乙苯10%0.025乙酸-2-丁氧基乙酯10%0.025轻芳烃溶剂石脑油（石油）9%0.02251,2,4-三甲苯1%0.0025固化剂二甲苯12%0.006乙酸丁酯10%0.005乙苯6%0.003轻74、芳烃溶剂石脑油（石油）1%0.0005甲苯1%0.0005水性漆异丙醇5%0.11合计苯系物0.247乙酸酯类0.055非甲烷总烃0.198本项目调漆于单独密闭的调漆房中进行，调漆房配套顶部抽风系统，风量约为 1000m3/h。喷漆于密闭喷漆房中进行，企业喷漆台自带半密闭集气设施，电烘箱位于喷漆房门口，电烘箱出口上方设置集气罩，喷漆完的工件送入电烘箱的转移过程中产生的少量有机废气经电烘箱出口上方的集气罩收集。单个喷漆台集气设施断面按 1.4m2计，风速以 0.6m/s 计，则喷漆工序风量为 6048m3/h；单个电烘箱集气罩断面按 0.8m2计，风速以 0.6m/s 计，则烘干工序风量为 6975、12m3/h，满足 涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定（GB14444-2006）密闭喷漆室控制风速为 0.38-0.67m/s 的要求。喷漆房尺寸（4.2m3.54m3.5m），共 2 个喷漆房，则容积总计为 104.076m3，则喷漆房换风次数为 58 次/h，调漆房尺寸（2.9m1.54m3.5m），则容积总计为 15.631m3，则调漆房换风次数为 64 次/h，符合xx市工业涂装行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意见（温环发201914 号附件 1）中的要求“生产线采用整体密闭的，密闭区域内换风次数原则上不少于 20 次/h”。集气后的有机废气与喷塑线烘干废气一起经过“喷淋塔76、+除雾器+活性炭吸附”装置处理31后于不低于 25m 高的排气筒 DA002 高空排放，本项目调漆、喷漆、烘干工序所需总风量为 13960m3/h。集气效率以 90%计，处理效率为 90%。臭气浓度本项目调漆、喷漆、喷漆线烘干、喷塑线烘干会产生少量恶臭废气，该异味组分非常复杂，难以用一种或几种污染物来表征，故本报告表采用臭气浓度（无量纲）来予以评价。调漆、喷漆工序采取废气收集措施后经过水帘柜喷淋然后与喷漆线烘干、喷塑线烘干合并经过“水喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”装置净化处理后通过不低于 25m 高的排气筒高空排放，不会对周边环境产生明显影响，故本报告仅作定性分析。风量分布表表 4-3风机风量分77、配表风机风量分配表序号序号工序工序设计参数设计参数风量（风量（m3/h）备注备注DA001排气筒喷塑除尘系统的处理风量约 5000m3/h5000共设 1 个喷塑台DA002排气筒喷塑线烘干在电烘箱出口上方设置集气罩，集气罩面积 0.8m2，风速以 0.6m/s 计，则烘道单个集气罩风量取 1728m3/h1728共设 1 台电烘箱喷漆调漆房配套顶部抽风系统，风量约为1000m3/h，喷漆台自带半密闭集气设施，电烘箱出口设置集气罩，单个喷漆台集气设施断面面积 1.4m2，单个电烘箱集气罩面积 0.8m2，风速以0.6m/s 计，则单个喷漆台风量取3024m3/h、单个电烘箱集气罩风量取172878、m3/h13960共设 1 个调漆房、2个喷漆台、4 台电烘箱小计15688/（2）废气污染源源强核算结果及相关参数项目废气污染源源强核算结果及相关参数见表 4-4、表 4-5。32运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施表表 4-4废气污染源源强核算结果及相关参数表废气污染源源强核算结果及相关参数表产产污污环环节节生生产产设设施施污染源污染源污染物污染物种类种类污染物产生污染物产生排放排放形式形式治理设施治理设施是否是否为可为可行技行技术术污染物排放污染物排放产生产生量量 t/a浓浓度度mg/m3速速率率kg/h处理工处理工艺艺处理能处理能力力 m3/h去除去除率率%排放排放量量t/79、a浓浓度度mg/m3速速率率kg/h排放排放时时间间h喷塑喷塑台DA001排气筒颗粒物0.4052701.35有组织滤芯除尘器500095是0.0213.3330.067300无组织颗粒物0.045/0.15无组织/0.045/0.15喷塑线烘干、调漆、喷漆、喷漆线烘干调漆房、喷漆台、电烘箱DA002排气筒颗粒物0.70218.6450.293有组织水帘柜+喷淋塔+除雾器+活性炭吸附1568890是0.071.8590.0292400苯系物0.2225.8960.093是0.0220.5840.009乙酸酯类0.051.3280.021是0.0050.1330.002非甲烷总烃0.184.7880、10.075是0.0180.4780.008无组织颗粒物0.078/0.033无组织/0.078/0.033苯系物0.025/0.01/0.025/0.01乙酸酯类0.006/0.003/0.006/0.003非甲烷总烃0.02/0.008/0.02/0.008表表 4-5废气污染源源强核算结果及相关参数续表废气污染源源强核算结果及相关参数续表产污产污环节环节生产设生产设施施污染源污染源污染污染物种物种类类排放口基本情况排放口基本情况排放标准排放标准排放排放口高口高度度 m排气排气筒内筒内径径 m排放排放温度温度排放口排放口编号编号排放口地理坐标排放口地理坐标排放口排放口类型类型经度经度纬度纬81、度33喷塑喷塑台DA001排气筒颗粒物250.525DA0011204325.991274853.131一般排放口工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 中相关限值喷塑线烘干、调漆、喷漆、喷漆线烘干调漆房、喷漆台、电烘箱DA002排气筒颗粒物、苯系物、乙酸酯类、非甲烷总烃、臭气浓度250.540DA0021204326.397274853.315一般排放口工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 中相关限值34运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施（3）非正常工况本项目非正常工况以废气污染物防治措施净化效率为 0 的情况进82、行分析。表表 4-6污染源非正常排放核算表污染源非正常排放核算表序序号号污染源污染源非正非正常排常排放原放原因因污染物污染物非正常排非正常排放浓度放浓度/（mg/m3）非正常非正常排放速排放速率率/（kg/h）单次单次持续持续时间时间/h年发年发生频生频次次/次次应对措施应对措施1排气筒DA001净化装置故障颗粒物2701.3511企业应加强对净化装置定期的检修以及定期关注净化装置工作状态，发现后立即停止生产，并抢修废气治理设施，正常后方可恢复生产2排气筒DA002颗粒物18.6450.29311苯系物5.8960.09311乙酸酯类1.3280.02111非甲烷总烃4.7810.07511（83、4）废气自行监测及记录信息根据排污单位自行监测技术指南 总则（(HJ 819-2017）、排污单位自行监测技术指南 涂装（(HJ1086-2020）及排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ 942-2018）制定本项目废气监测方案，具体见表 4-7，监测点位为排气筒出口以及厂界四周 1m 处。表表 4-7废气自行监测及记录信息表废气自行监测及记录信息表监测点位监测点位监测指标监测指标执行标准执行标准最低监测频次最低监测频次有组织排放DA001颗粒物DB33/21461 次/年DA002颗粒物、苯系物、乙酸酯类、非甲烷总烃、臭气浓度DB33/21461 次/年无组织排放厂界颗粒物GB1629784、1 次/年苯系物、乙酸酯类、非甲烷总烃、臭气浓度DB33/21461 次/年厂区内非甲烷总烃GB37822各地根据当地环境35保护需要自行确定*注：本环评建议按照 1 次/年监测频次进行监测（5）废气处理工艺可行性分析废气处理措施a.本项目喷塑粉尘集气后，经过滤芯除尘器处理后通过 25m 高排气筒DA001 高空排放。b.本项目喷漆工序产生的漆雾先经过水帘柜处理后，与喷塑线烘干废气、调漆、喷漆废气、喷漆线烘干废气集气后，经过“水喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”装置处理后通过 25m 高排气筒 DA002 高空排放。废气处理设施可行性分析：参照排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ 942-20185、8）及类比同类项目，项目废气处理工艺技术可行。达标性分析表表 4-8项目有组织废气污染物排放一览表项目有组织废气污染物排放一览表排放口排放口编号编号污染物污染物排放浓度排放浓度mg/m3排放速率排放速率kg/h排放标准排放标准达标分析达标分析最大允许最大允许排放浓排放浓度度mg/m3最大允许最大允许排放速率排放速率kg/hDA001颗粒物13.3330.06730/达标DA004颗粒物1.9860.02930/达标苯系物0.6240.00940/达标乙酸酯类0.1420.00260/达标非甲烷总烃0.5110.00880/达标（6）结论本项目废气经过相应的污染防治措施处理后能做到达标排放，不会86、对周边环境空气质量产生不利影响。2、废水（1）废水源强分析生活废水本项目劳动定员为10人，均不在厂内食宿，年工作300天。职工生活用水36按50L/d人计，则生活用水为0.5t/d、150t/a，污水产生系数按0.8计，则项目生活污水产生量0.4t/d、120t/a。根据经验数据分析，废水中污染物CODCr按500mg/L，氨氮按35mg/L，总氮按70mg/L计，则该生活污水中污染物产生量CODCr为0.06t/a，氨氮为0.004t/a，总氮0.008t/a。本项目位于xx市xx镇上升村标准厂房 6 号 6 楼，属于xx市江北污水处理厂的纳管范围，生活污水经厂区化粪池预处理达污水综合排放标87、准（GB8978-1996）三级标准后，纳市政污水管网至xx市江北污水处理厂处理，达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排放，废水各污染物排放浓度具体为：CODCr为 50mg/L、NH3-N 为 5mg/L，总氮为 15mg/L，各污染物排环境量分别为：CODCr0.006t/a、NH3-N0.001t/a、总氮 0.002t/a。水帘废水表表4-9水帘废水产排情况水帘废水产排情况序序号号名称名称水池规格（长、宽、有水池规格（长、宽、有效深度）效深度）数量数量（个）（个）排放频排放频率率废水产生量（废水产生量（t）排放量排放量/次次个个年排放量年排放量188、喷漆台2.8m2.6m0.4m（有效容积按80%计）11次/10天2.3369.92喷漆台2m2.5m0.4m（有效容积按80%计）11次/10天1.648合计117.9根据上表可知，本项目水帘废水该部分水循环使用，定期排放。根据废水排放频率，项目水帘喷淋废水年产生量为117.9t/a。根据同类项目类比可知，水帘废水主要污染物浓度为：CODCr1200mg/L，NH3-N35mg/L，SS400mg/L，则水帘废水主要污染物产生量为：CODCr0.141t/a，NH3-N0.004t/a，SS0.047t/a。喷淋废水本项目实施后采用“喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”装置处理喷塑线烘干、喷漆、喷漆89、线烘干废气，喷淋水通过喷淋塔底部集水箱循环利用，本项目设置37一座喷淋塔，喷淋塔集水箱有效容积为2.5m3，水池中的水15天清理一次，废水产生量按用水量的90%计。因此，本项目喷淋废水产生量为45t/a（2.25t/次）。根据同类项目类比可知，喷淋废水主要污染物浓度为：CODCr1000mg/L，NH3-N35mg/L，SS200mg/L，则水帘废水主要污染物产生量为：CODCr0.045t/a，NH3-N0.002t/a，SS0.009t/a。清洗废水表表4-10清洗废水量一览表清洗废水量一览表设备设备名称名称规格规格有效有效容积容积（m3)数量数量排放方排放方式式排放周排放周期期排放次排放90、次数数产生量产生量（m3/a）超声波清洗机1m0.6m0.6m0.2881间歇排放1次/5天60次/a17.28清洗池1m0.6m0.6m0.2881间歇排放1次/周43次/a12.384合计29.664备注：有效容积占槽体总容积的80%根据同类项目类比可知，清洗废水污染物的产生浓度为CODCr：1000mg/L、SS：200mg/L、石油类：80mg/L，则本项目生产废水中污染物产生量CODCr为0.03t/a，SS为0.006t/a，石油类为0.002t/a。项目生产废水经厂区污水处理系统预处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后，纳市政污水管网至xx市江北污水处理厂处理91、，达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排放，废水各污染物排放浓度具体为：CODCr为50mg/L、NH3-N为5mg/L，SS为10mg/L，石油类为1mg/L。表表4-11本项目废水污染物排放情况汇总本项目废水污染物排放情况汇总污染物名称污染物名称产生浓度产生浓度mg/L产生量产生量t/a排放浓度排放浓度mg/L排放量排放量t/a生活污水120t/aCODCr5000.06500.006氨氮350.00450.001总氮700.008150.002生产废水192.564t/水帘废水117.9t/aCODCr12000.141500.006氨氮350.00492、50.000638aSS4000.047100.001喷淋废水45t/aCODCr10000.045500.002氨氮350.00250.0002SS2000.009100.0005清洗废水29.664t/aCODCr10000.03500.001SS2000.006100.0003石油类800.00210.00003合计CODCr/0.216/0.009氨氮/0.006/0.001SS/0.062/0.002石油类/0.002/0.00003合计312.564t/aCODCr/0.276/0.015氨氮/0.01/0.002总氮/0.008/0.002SS/0.062/0.002石油类/0.93、002/0.0000339运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施（2）废水污染源源强核算结果及相关参数项目废水污染源源强核算结果及相关参数见表 4-12 到表 4-15。表表 4-12废水污染源源强核算结果及相关参数表废水污染源源强核算结果及相关参数表工工序序污染污染源源污染物污染物污染物产生污染物产生治理措施治理措施是否为是否为可行技可行技术术污染物排放污染物排放排放排放时间时间核算方法核算方法产生产生废水废水量量/（t/a）产生浓度产生浓度（mg/L）产生量产生量（t/a）工艺工艺治理效治理效率率%排放排放废水废水量量/（t/a）排放浓度排放浓度（mg/L）产生量产生量（t/a）94、生活污水CODCr系数法1205000.06化粪池+xx市江北污水处理厂/是120500.0062400氨氮350.004/50.001总氮700.008/150.002水帘废水CODCr系数法117.912000.141芬顿氧化+混凝沉淀+xx市江北污水处理厂/是117.9500.0062400氨氮350.004/50.0006SS4000.047/100.001喷淋废水CODCr系数法4510000.045/是45500.0022400氨氮350.002/50.0002SS2000.009/100.0005清洗废水CODCr系数法29.66410000.03/是29.664500.001295、400SS2000.006/100.0003石油类800.002/10.00003表表 4-13废水主要产污环节、污染物项目及污染治理设施一览表废水主要产污环节、污染物项目及污染治理设施一览表废水类别废水类别主要产污环主要产污环节节主要污染物主要污染物排放去向排放去向排放规律排放规律污染治理设施及工艺污染治理设施及工艺排放口排放口编号编号排放口设置是排放口设置是否符合要求否符合要求排放口类型排放口类型编号编号污染治理设施污染治理设施工艺工艺生活污水日常生活CODCr、氨氮、总氮xx市江北污水处理厂间歇排放TW001化粪池厌氧DW001是企业总排口生产废水水帘废水、CODCr、氨xx市江北间歇排96、放TW002芬顿氧化+混芬顿氧化+DW001是企业总排口40喷淋废水、清洗废水氮、SS、石油类污水处理厂凝沉淀混凝沉淀表表 4-14污水间接排放口基本情况表污水间接排放口基本情况表排放口编号排放口编号排放口经纬度排放口经纬度废水（废水（t/a）排放规律排放规律间歇排放间歇排放时段时段受纳污水处理厂信息受纳污水处理厂信息经度经度纬度纬度名称名称污染物种类污染物种类国家或地方污染物排放国家或地方污染物排放标准浓度限标准浓度限值值(mg/L)DW0011204325.344274854.174312.564间歇/xx市江北污水处理厂CODCr50氨氮5总氮15SS10石油类1表表 4-15废水达标排97、放执行标准表废水达标排放执行标准表排放口编号排放口编号污染物种类污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称名称浓度限值浓度限值(mg/L)DW001CODCr污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准500氨氮工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中的间接排放浓度限值35总氮污水排入城镇下水道水质标准(GB/T 31962-2015)中的 A 级标准70SS污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准400石油类污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准20（3）废水自行监98、测及记录信息根据排污单位自行监测技术指南 总则（(HJ 819-2017）、排污单位自行监测技术指南 涂装（(HJ1086-2020）及排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ 942-2018）制定本项目废水监测方案，具体见表 4-16，监测点位为废水处理设施出口。表表 4-16废水自行监测及记录信息表废水自行监测及记录信息表序号序号污染源类别污染源类别/监测类别监测类别排放口编号排放口编号/监测点位监测点位排放口名称排放口名称/监测点位名称监测点位名称监测因子监测因子监测频次监测频次其他信息其他信息1废水DW001生活污水排放口pH、CODCr、氨氮、总氮、SS、石油类1 次/年/41运 99、营 期运 营 期环 境 影环 境 影响 和 保响 和 保护措施护措施（4）依托设施可行性分析1、污水处理系统本项目生产废水经厂区拟建的一套污水处理系统进行处理，设计处理规模为 7m3/d，本项目单次废水最大排放量约为 6.756m3，故本项目厂区污水处理规模可满足要求，处理工艺为：图图 4-1生产废水处理工艺生产废水处理工艺废水处理设施采用“芬顿氧化+混凝沉淀”处理工艺。生产废水收集后进入调节池，在调节池内设空气搅拌系统，可以起到搅拌作用；用提升泵将废水泵入一体化反应池，泵入硫酸调节 PH 至 3.0 后，加入硫酸亚铁，之后再加入双氧水，芬顿氧化反应开始进行，氧化分解污染物去除 CODCr。2100、 个小时后，加入氢氧化钠调节 PH 至 8.5，再依次加入 PAM、PAC，废水中污染因子脱稳形成悬浮物，CODCr和 SS 等，停止曝气，等待悬浮物自然沉降。之后通过不同高度的出水口使上清液自然流出至排放口，达标排放。悬浮物自然沉降过程中通过水力压缩，形成污泥，由隔膜泵泵入板框压滤机进行污泥脱水处理，滤液由泵提升到调节池。根据排污许可证申请与核发技术规范 水处理通用工序HJ 11202020，生产废水采取芬顿氧化+混凝沉淀法为可行技术。2、xx市江北污水处理厂总体概况xx市江北污水处理厂的城市污水排放管道分五个系统，分别为老城区、42安阳新区、经济开发区、xx-xx片区和飞云片区。xx市江北101、污水处理厂一期、二期工程现已投入运行，其日处理污水 21 万 t。出水水质能满足城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准。处理工艺xx市江北污水处理厂采用 A2/O 生物池+纤维转盘滤池工艺，具体如下：图图 4-2污水处理工艺流程图污水处理工艺流程图运行情况根据2022 年上半年xx市排污单位执法监测评价报告显示，xx市江北污水处理厂监督性监测达标率为 100%，出水口各项指标均能满足城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准。本项目纳管可行性分析本项目位于xx市xx镇上升村标准厂房 6 号 6 楼，属于xx市江北污水处理厂的纳管范围（102、详见附图 9 xx市xx镇现状污水管网分布图），项目生活污水、生产废水经预处理后，排入温瑞大道污水管道输送至联光泵站（设计规模 18 万 m3/d，现状规模 5.4 万 m3/d）纳入xx市江北污水处理厂。本项目废水可进入江北污水处理厂集中处理。433、噪声、噪声（1）噪声源强分析本项目产生噪声的设备主要来源于生产设备的机械噪声。根据同行业现场监测及类比资料，项目生产车间产生的噪声见表 4-17。表表 4-17项目车间噪声源强情况项目车间噪声源强情况单位：单位：dB(A)装置装置/噪声源噪声源声源声源类型类型噪声源强噪声源强降噪措施降噪措施噪声排放值噪声排放值持续时持续时间间/h核算核算方法方103、法噪声值噪声值工艺工艺降噪效果降噪效果核算方核算方法法噪声值噪声值数控加工中心 频发 类比80-85减振、墙体阻隔20类比60-652400超声波清洗机 频发 类比75-80类比55-602400喷漆台频发 类比65-70类比45-502400喷塑台频发 类比65-70类比45-502400电烘箱频发 类比65-70类比45-502400风机频发 类比75-80类比55-602400（2）噪声治理措施可行性分析为了确保本项目厂界噪声稳定达标，本环评建议在设备选型时尽可能选择低噪声设备；合理布局车间内生产设备；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；对104、高噪声设备采取适当减振降噪措施。（3）影响分析本项目主要生产设备噪声值为 6585dB（A），在采取相应墙体阻隔、减震等降噪措施的后，厂界噪声能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类环境噪声排放限值。本项目车间平均噪声为75dB(A)，车间平均屏蔽衰减 20dB。为预测项目所有设备到位后对周边声环境的影响情况，本环评采取环安科技公司研发的噪声软件 NoiseSystem 进行预测，该软件采用的模型来自于环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）噪声导则，噪声衰减因素44中考虑了几何发散、空气吸收、地面吸收和屏障衰减等的影响，噪声预测结果见表 4-18105、。表表 4-18项目四周厂界昼间噪声预测结果项目四周厂界昼间噪声预测结果单位：单位：dB(A)厂界厂界厂界厂界贡献值贡献值背景值背景值叠加值叠加值标准值及达标情况标准值及达标情况东北侧1m46.25/65在落实环评提出的污染防治措施后，项目昼间厂界贡献值预计能够达标排放东南侧1m45.24/65西南侧1m46.29/65西北侧1m45.21/65图图 4-3昼间噪声预测结果图昼间噪声预测结果图根据上表预测结果可知，本项目在落实环评提出的噪声污染防治措施后，厂界噪声排放能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类排放标准。为尽量减小生产噪声对周边声环境的影响，建设方106、应做好以下几点：选用低噪声设备，合理布置生产车间。生产时关闭门窗，企业合理安排工作时间。45加强设备的日常维护和工人的生产操作管理，避免非正常生产噪声的产生产车间防治措施主要是采用实体墙隔声，尽量选用优质低噪设备，对高噪声设备设计独立基础，加减振垫等进行防噪。（4）噪声监测要求噪声监测方案根据排污单位自行监测技术指南 总则（(HJ 819-2017）、排污单位自行监测技术指南 涂装（(HJ1086-2020）制定，噪声监测点位为厂界四周 1m 处，监测方案见表 4-19。表表 4-19项目噪声监测建议方案项目噪声监测建议方案类别类别监测项目监测项目监测位置监测位置监测频监测频次次噪声厂界噪声厂107、界 1m 处1 次/季度4、固体废物固体废物（1）源强分析根据工艺分析可知，项目营运期产生的固体废物主要为废包装袋、收集粉尘、漆渣、废包装桶、废切削液、含切削液废屑、污泥、废活性炭、生活垃圾。废包装袋项目塑粉的包装形式主要为包装袋，废包装袋（约 60 个/a，约 50g/个）产生量约 0.003t/a，收集后外售综合处理。收集粉尘项目喷塑粉尘经废气处理设施处理后会产生一定量的集尘，项目集尘产生量约 0.385t/a，集尘收集后外售综合处理。漆渣项目喷涂过程中会有漆雾产生。漆料附着率在 60%左右，其余 40%漆料成为漆雾扩散到空气中。项目涂料中固体分量为 1.95t/a，则产生的漆雾量为460108、.78t/a。水帘喷漆台自带半密闭集气设施，集气效率按 90%计，漆雾经收集后通过“水帘+喷淋塔”进行处理，处理效率为 90%，待沉积后捞出，作为漆渣处置；剩有 10%未收集漆雾中的固化组分会粘附在喷漆房的地面、墙面等处，同样形成漆渣。则喷漆房内地面、墙面等处粘附的漆渣量为 0.078t/a，水槽中捞出的漆渣量 0.632t/a，本项目漆渣产生量总计 0.71t/a，属于危险废物，需委托相应危废资质单位处置。废包装桶本项目油漆、稀释剂、固化剂、水性漆、除油剂、切削液使用过程中会产生一定量的废包装桶，油漆、稀释剂、固化剂、水性漆、除油剂包装桶个数为 163 个，平均每个包装桶重量约为 0.5kg109、/桶；切削液年用量 2 桶，空桶重量约 2kg/桶，则废包装桶的年产生量为 0.086t/a。废包装桶收集后委托相应危废资质单位处置。废切削液本项目数控加工中心需使用切削液进行循环冷却；切削液用量为 0.32t/a，本项目切削液与水按 1：9 稀释使用，切削液经多次循环使用后需更换，本项目的切削液其中约 80%损耗，则本项目产生废切削液 0.64t/a，暂存于危险废物暂存间，定期委托资质的单位统一处理。含切削液废屑项目机加工过程中会产生一定的含切削液废屑。根据企业提供信息，含切削液废屑产生量约 1.5t/a，含切削液废屑属于危险废物，根据国家危险废物名录（2021 版），其贮存、转运过程需按危110、险废物进行管理，经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块，其利用过程可不按危险废物管理。本项目含切削液废屑经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后，并用打包机进行压块后委托有利用能力单位进行综合利用。47污泥项目生产废水处理量为 192.564t/a，干污泥产生量约占废水量的 3，污泥含水率约 80%，则污泥产生量约为 2.888t/a。污泥属于危险废物，需委托相应危废资质单位处置。废活性炭表表 4-20废活性炭核算汇总废活性炭核算汇总编号编号废气废气产生产生量量 t/a废气废气处理处理量量 t/a饱和吸附饱和吸附状态下需状态下需要活性炭要活性炭的量的量 t1风风量量m3/h活性炭活性炭最111、少装最少装填量填量 t2是否满足活性炭是否满足活性炭使用不应超过累使用不应超过累计运行计运行 500 小时小时或或 3 个月的要求个月的要求更换更换频次频次3DA0020.5020.4072.713156881.5不满足4备注 1：根据xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版）表 1-2，采用一次性活性炭吸附抛弃法，可直接将“活性炭年更换量15%”作为废气处理设施 VOCs 削减量。备注 2：根据xx市生态环境局关于加强 2022 年度挥发性有机物活性炭吸附处理设施运行管理工作的通知（温环发202213 号）及xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指112、南（试行），根据风量和 VOCs 初始浓度范围明确活性炭一次最小填充量。且活性炭使用不应超过累计运行 500 小时或 3 个月的要求。备注 3：不满足活性炭使用不应超过累计运行 500 小时或 3 个月的要求的按每 3 个月更换频次计。备注 4：本环评要求企业使用的活性炭技术指标需符合工业有机废气净化用活性炭技术指标及试验方法（LY/T3284）规定的优级品颗粒活性炭技术要求，碘吸附值不低于 800mg/g。表表 4-21活性炭吸附箱主要技术参数活性炭吸附箱主要技术参数编号编号填充厚度（填充厚度（mm）填充体积（填充体积（m3）截面积截面积（m2）风量风量 m3/h风速风速 m/sDA0022113、001.57.5156880.581根据吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013），使用颗粒状活性炭吸附时，气体流速宜低于 0.6m/s，厚度一般为 200-600mm（本环评取 200mm）。由上表可知，本项目有机废气通过活性炭层时的风速0.6m/s，符合吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）中的颗粒状活性炭的气体流速要求。综上，本项目废活性炭产生量为 8.713t/a。生活垃圾主要为职工产生的生活垃圾，员工定员为 10 人，均不在厂内食宿，生活48垃圾按每人每天按 0.5kg 计，则职工生活垃圾产生量约为 1.5t/a。收集后由环卫部门及时清运。根据114、固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）、国家危险废物名录（2021 年版）及危险废物鉴别标准 通则（GB5085.7-2019），本项目固体产生情况汇总表如下表 4-22 所示。表表 4-22建设项目固体废物分析结果汇总表建设项目固体废物分析结果汇总表单位：单位：t/a序序号号固废固废名称名称产生产生工序工序形态形态主要主要成分成分属性属性废物废物类别类别废物代码废物代码产生产生量量处置方式处置方式1废包装袋原料贮存固态塑料一般固废/0.003综合外售2收集粉尘废气处理固态塑粉一般固废/0.385综合外售3漆渣废气处理固态树脂危险废物HW12900-252-120.71委托有危废资质115、单位处置4废包装桶原料贮存固态有机溶剂、除油剂、切削液危险废物HW49900-041-490.0865废切削液生产过程液态切削液危险废物HW09900-006-090.646污泥废水处理固态污泥危险废物HW12900-252-122.8887废活性炭废气处理固态活性炭危险废物HW49900-039-498.7138含切削液废屑生产过程固态切削液、金属危险废物HW09900-006-091.5委托有利用能力单位进行综合利用9生活垃圾员工生活固态塑料、纸张等一般固废/1.5环卫部门清运（2）危险废物污染防治措施根据建设项目危险废物环境影响评价指南，项目危险废物污染防治措施见表 4-23。49表表 116、4-23项目危险废物污染防治措施项目危险废物污染防治措施序序号号危险危险废物废物名称名称危险废危险废物类别物类别危险废物危险废物代码代码产生量产生量（t/a）产生产生工序工序及装及装置置形形态态主要主要成分成分有害有害成分成分暂存暂存周期周期危险危险特性特性污染防污染防治措施治措施1漆渣HW12900-252-120.71废气处理固态树脂树脂一年T，I委托有危废资质单位处置2废包装桶HW49900-041-490.086原料贮存固态有机溶剂、除油剂、切削液有机溶剂、除油剂、切削液一年 T，In3废切削液HW09900-006-090.64生产过程液态切削液切削液一年T,I4污泥HW12900-117、252-122.888废水处理固态污泥污泥三个月T/C5废活性炭HW49900-039-498.713废气处理固态活性炭有机物一年T6含切削液废屑HW09900-006-091.5生产过程固态切削液、金属切削液一年T,I委托有利用能力单位进行综合利用表表 4-24建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况单位：单位：t/a贮存场所贮存场所（设施）名（设施）名称称危险废危险废物名称物名称危险废危险废物类别物类别危险废物危险废物代码代码产生产生工序工序及装及装置置占地占地面积面积贮存贮存方式方式贮存贮存能力能力贮存贮存周期周期危废储存车间漆渣HW12900-2118、52-12废气处理15m2密闭桶装0.71一年废包装桶HW49900-041-49原料贮存堆放收集0.086一年废切削液HW09900-006-09生产过程密闭桶装0.64一年污泥HW12900-252-12废水处理密闭桶装0.722三个月废活性炭HW49900-039-49废气处理密闭桶装8.713一年50含切削液废屑HW09900-006-09生产过程密闭桶装1.5一年贮存场所污染防治措施和管理要求如下：项目危险废物暂存场所严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单的要求规范建设和维护使用。做到防雨、防风、防晒、防渗漏等措施，并制定好危险废物转移运输中的污染防范及119、事故应急措施。具体情况如下：A、根据危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单中的相关要求，盛装危险废物的容器（包装）上必须粘贴符合标准的标签。B、项目危险废物在危废暂存区贮存，贮存区域留出搬运通道，同类危险废物可以采取堆叠存放。C、本项目危险废物暂存场所按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单的要求进行建设，设置防雨、防风、防晒、防渗等措施。5、污染物汇总、污染物汇总本项目主要污染物产生量及排放量汇总见表 4-25。表表 4-25本项目污染物的产生与排放量本项目污染物的产生与排放量单位：单位：t/a污染因子污染因子产生量产生量削减量削减量排放量排放量120、废气颗粒物1.231.0170.213非甲烷总烃0.5020.4060.096废水生活污水废水量1200120CODCr0.060.0540.006NH3-N0.0040.0030.001总氮0.0080.0060.002生产废水废水量192.5640192.564CODCr0.2160.2070.009NH3-N0.0060.0050.001SS0.0620.060.002石油类0.0020.001970.00003固废废包装袋0.0030.0030收集粉尘0.3850.3850516、环境风险分析、环境风险分析（1）危险物质数量与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总121、量与其在建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 中对应临界量的比值 Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；当存在多种危险物质时，则按式（1）计算物质总量与其临界量比值（Q）：（C.1）式中：q1，q2，.，qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，.，Qn每种危险物质的临界量，t。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为。当 Q1 时，将 Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。Q 值计算见下表。表表 4-26厂区涉及风险物质比值厂区涉及风险物质比值 Q序序号号物质名称物质名称CAS 号号 标准临界量（标准临界量（122、t）最大储存总量（最大储存总量（t）辨识结果（辨识结果（Q）1危险废物/5012.3710.247422二甲苯*1330-20-7100.1560.01563乙酸丁酯*/100.0550.00554甲苯*108-88-3100.03050.003055乙苯*100-41-4100.0580.005861,2,4-三甲苯*/100.00250.000257异丙醇*67-63-0100.110.011漆渣0.710.710废包装桶0.0860.0860废切削液0.640.640污泥2.8882.8880废活性炭8.7138.7130含切削液废屑1.51.50生活垃圾1.51.5052项目 Q 值0123、.28862注*本项目使用油漆、稀释剂、固化剂、水性漆含有上述成分。根据上表，本项目危险物质数量与临界量比值为 Q1，环境风险潜势为。按照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中评价工作等级的划分，本项目环境风险潜势为，应进行简单分析。（2）环境风险识别本项目危险物质为漆渣、废包装桶、废切削液、含切削液废屑、污泥、废活性炭等危废和油漆、稀释剂、固化剂、水性漆等原材料。表表 4-27建设项目环境风险识别表建设项目环境风险识别表危险单元危险单元风险源风险源主要风险物质主要风险物质环境风险环境风险类型类型环境影响途径环境影响途径可能受影响的环可能受影响的环境敏感目标境敏感目标辅料仓库油124、漆、稀释剂、固化剂、水性漆储存油漆、稀释剂、固化剂、水性漆泄漏、火灾大气、地表水、地下水、土壤水体污染、大气污染危废贮存点危废贮存漆渣、废包装桶、废切削液、含切削液废屑、污泥、废活性炭泄漏土壤土壤环境（3）环境风险防范措施及应急要求针对企业可能产生的环境风险隐患，采取一系列方法措施。为进一步减少环境风险可能产生的环境影响，在采取预防措施基础上加强以下风险防范和管理措施：总图布置安全措施在总图布置上，严格执行建筑设计防火规范，结合厂地自然环境，根据生产流程和火灾危险分类，按照功能分区要求进行集中布置。根据规范要求满足建构筑物间的防火间距，确保消防车道畅通。运输、输送过程的风险控制措施要求运输途中125、司机进行安全及环保教育；由具有运输资质单位的专用车辆运输；运输前先检查包装是否完整、密封，运输过程中要确保包装桶不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏；运输时严禁与酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运；运输车辆配53备泄漏应急处理设备；运输途中防曝晒、雨淋，防高温。储存、使用过程的风险控制措施储存原料仓库，按照防火间距标准布置，对仓库及时检查；生产及原料仓库区严禁吸烟和使用明火，防止火源进入；设置明显标志；根据市场需求，制定生产计划，严格按计划采购、随用随购，严格控制储存量；安全设施、消防器材齐备；制定各种操作规范，加强监督管理，严格安全、环保检查制度，避免环境事件的发生。危废贮存的风险控制措施参照建筑126、设计防火规范（GB 50016-2014）相关要求，规范设计危废物质等贮存场所，合理设置防火间距及防火堤，在贮存场所显眼处张贴贮存的相关安全技术说明书以及现场处置预案。在危险废物贮存场所配备空桶、应急水泵、黄沙、防护服、防护手套等应急设设施、物资，并委派专人管理，保证完好、有效、随时可用，建立应急设施及物资台账。危废贮存点做好防渗防腐措施，并控制贮存量定期及时转运危废；危废贮存点指定专人管理，做好危废台账记录。风险防范措施加大安全、环保设施的投入：在强化安全、环保教育，提高安全、环保意识的同时，企业保证预警、监控设施到位。配备救护设备；危险作业增设监护人员并为其配备通讯、救援等设备；按照国家、127、地方和相关部门要求，编制突发环境事件应急预案：企业根据实际情况，不断充实和完善应急预案的各项措施，并定期组织演练。54五、环境保护措施监督检查清单内容内容要素要素排放口排放口(编编号号、名称名称)/污染源污染源污染物污染物项目项目环境保护措施环境保护措施执行标准执行标准大气环境大气环境DA001排气筒（喷塑粉尘）颗粒物本项目喷塑设备自带滤芯除尘器，喷塑粉尘经处理后通过排气筒 DA001 高架排放，排放高度 25m。集气效率取90%，处理效率取 95%，风机风量约 5000m3/h。工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 相关限值DA002排气筒（喷塑线烘干、调漆128、喷漆、喷漆线烘干废气）颗粒物、苯系物、乙酸酯类、非甲烷总烃、臭气浓度本项目在调漆房配套顶部抽风系统，电烘箱出口上方设置废气收集系统、水帘喷漆台自带半密闭集气设施，喷漆工序产生的漆雾先经过水帘柜处理后，与喷塑线烘干废气、调漆、喷漆废气、喷漆线烘干废气集气后，经过“水喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”装置处理后通过排气筒 DA002 高架排放，排放高度 25m。集气效率取 90%，处理效率取 90%，风机风量约 14688m3/h。工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 中相关限值厂界颗粒物/大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放129、限值苯系物、乙酸酯类、非甲烷总烃、臭气浓度工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 6 中相关限值厂区内非甲烷总烃/挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）地表水环境地表水环境DW001生活污水CODCr生活废水经化粪池处理后纳入xx市江北污水处理厂集中处理。污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准（氨氮、总磷纳管排放标准参照执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（D氨氮总氮DW002生产废水CODCr生产废水经“芬顿氧化+混凝沉淀”处理达标后纳入xx市55B33/887-2013），总氮纳管排放标准参照执行污水排入城镇下水道水质130、标准(GB/T31962-2015)）江北污水处理厂集中处理。氨氮SS石油类声环境声环境厂界噪声（1）在设备的选型上，尽量选用低噪声的设备。（2）车间合理布局，对高噪声设备集中设置隔声间，同时对车间墙体加装吸声降噪声材料，减小设备噪声对周边声环境的影响。（3）加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。（4）对噪声相对较大的设备应加装隔声、消声措施，还应加强减震降噪措施，如加装隔振垫、减振器等。工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类电磁辐射电磁辐射/固体废物固体废物（1）本项目产生的废包装袋、收集粉尘一般工业固废经收集后外售综合利131、用；一般工业固体废物其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，做好管理台账。（2）根据国家危险废物名录可知，项目生产过程产生的漆渣、废包装桶、废切削液、污泥、废活性炭属危险废物，须委托有危废资质单位处置。含切削液废屑委托有利用能力单位进行综合利用。（3）危险废物需在符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求的车间内，建设符合规范要求危险废物暂存库，统一管理，在厂区内分类收集、分类存放，按照危废转移联单要求，做好管理台账，定期交由有危险处理资质的单位进行妥善处置，严防二次污染。土壤及地下土壤及地下水污染防治水污染防治措施措施/生态保护措生态保护措施施/环境风险环132、境风险防范措施防范措施（1）在总图布置上，严格执行建筑设计防火规范，结合厂地自然环境，根据生产流程和火灾危险分类，按照功能分区要求进行集中布置。根据规范要求满足建构筑物间的防火间距，确保消防车道畅通。（2）要求运输途中司机进行安全及环保教育；由具有运输资质单位的专用车辆运输；运输前先检查包装是否完整、密封，运输过程中要确保包装桶不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏；运输时严禁与酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运；运输车辆配备泄漏应急处理设备；运输途中防曝晒、雨淋，防高温。（3）储存原料仓库，按照防火间距标准布置，对仓库及时检查；生产及56原料仓库区严禁吸烟和使用明火，防止火源进入；设置明显标志；根据133、市场需求，制定生产计划，严格按计划采购、随用随购，严格控制储存量；安全设施、消防器材齐备；制定各种操作规范，加强监督管理，严格安全、环保检查制度，避免环境事件的发生。（4）参照建筑设计防火规范（GB 50016-2014）相关要求，规范设计危废物质等贮存场所，合理设置防火间距及防火堤，在贮存场所显眼处张贴贮存的相关安全技术说明书以及现场处置预案。在危险废物贮存场所配备空桶、应急水泵、黄沙、防护服、防护手套等应急设设施、物资，并委派专人管理，保证完好、有效、随时可用，建立应急设施及物资台账。原料仓库、危废贮存点做好防渗防腐措施，并控制贮存量定期及时转运危废；危废贮存点指定专人管理，做好危废台账记134、录。（5）加大安全、环保设施的投入：在强化安全、环保教育，提高安全、环保意识的同时，企业保证预警、监控设施到位。配备救护设备；危险作业增设监护人员并为其配备通讯、救援等设备；按照国家、地方和相关部门要求，编制突发环境事件应急预案：企业根据实际情况，不断充实和完善应急预案的各项措施，并定期组织演练。其他环境其他环境管理要求管理要求（1）根据xx市工业涂装企业污染整治提升技术指南、xx市工业涂装行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意见、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110 号）等整治要求实施。（2）根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），其排污登记类型为登135、记管理，在建设项目投产前需完成排污申报。（3）建设单位应根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法，在建设项目竣工后自主开展环境保护验收。57六、结论xx市xx汽车配件有限公司年产 5 万套油箱盖、3 万套门拉手建设项目建设符合产业政策等要求，符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案管理要求。项目选址于规划设置的中学用地，即本项目的用地性质与规划不相符，届时规划实施时，企业将配合相关部门进行无条件搬迁改造，促使其进入规范化的发展。项目营运期间会产生废气、废水、噪声和固体废物，经评价分析，在全面落实本报告提出的各项环保措施和建议的基础上，加强环保管理，确保环保设施的正常高效运行，则环境污染可基本得到136、控制，做到污染物达标排放，对周围环境影响不大。综上所述，从环境保护角度，项目在现有厂址的实施是可行的。同时，建设单位必须关注环境质量底线，必须严格执行环保“三同时”制度，确保达标排放和总量控制，真正做到社会效益，经济效益和环境效益的统一。项目所在地比例尺比例尺 1:65000附图附图 1xx市行政区划图xx市行政区划图附图附图 3项目相对位置图项目相对位置图其他工业厂房其他工业厂房本项目本项目其他工业厂房其他工业厂房鲍垟村民宅鲍垟村民宅：项目周边 500m 范围线：项目周边 50m 范围线附图附图 4项目大气环境影响评价范围项目大气环境影响评价范围图图项目所在地鲍七老人公寓鲍七老人公寓朝阳懿福137、园朝阳懿福园悦海华庭悦海华庭其他工业厂房其他工业厂房其他工业厂房其他工业厂房其他工业厂房其他工业厂房xx中心小学xx中心小学鲍垟村民宅鲍垟村民宅东洲村民宅东洲村民宅其他工业厂房其他工业厂房78m228m130m160m300m225m附图附图 5生产车间平面布局图生产车间平面布局图xx市监测站附图附图 6项目环境监测点位图项目环境监测点位图项目所在地第三农业站飞云渡口xx市人民政府图图例例：常规大气监测点：地表水监测断面：其他污染物大气监测点640m南河村村委南河村村委会会附图附图 7xx市北部组团（xx片区）控制性详细规划图xx市北部组团（xx片区）控制性详细规划图项目所在地附图附图 8xx138、市xx镇土地利用xx市xx镇土地利用总体总体规划规划图图项目所在地附图附图 9xx市xx镇xx市xx镇现状污水管网分布图现状污水管网分布图项目所在地附图附图 10 xx生态园总体规划图xx生态园总体规划图项目所在地项目所在地附附图图11xxxx市市“三线一单三线一单”环境管控分区示意图环境管控分区示意图项目所在地附图附图 12xx市水环境功能区划图xx市水环境功能区划图类水质类水质类水质类水质类水质类水质图例图例功能区编号功能区编号飞云 7附图附图 13xx市环境空气质量功能区划分图xx市环境空气质量功能区划分图项目所在地附图附图 14xx市生态保护红线图xx市生态保护红线图项目所在地附表建设139、项目污染物排放量汇总表单位：t/a项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物/0.213/0.213+0.213非甲烷总烃/0.096/0.096+0.096废水废水量/312.564/312.564+312.564CODCr/0.015/0.015+0.015氨氮/0.002/0.002+0.002总氮/0.002/0.002+0.002SS/0.002/0.002+0.002石油类/0.00003/0.00003+0.00003一般工业固体废物废包装袋/0.003/0.003+0.003收集粉尘/0.385/0.385+0.385危险废物漆渣/0.71/0.71+0.71废包装桶/0.086/0.086+0.086废切削液/0.64/0.64+0.64污泥/2.888/2.888+2.888废活性炭/8.713/8.713+8.713含切削液废屑/1.5/1.5+1.5注：=+-；=-