1、xx石化集团资产经营管理有限公司xxxx石化集团资产经营管理有限公司xx石化分公司石化分公司 3 3 万吨万吨/年液体环氧树脂生产线年液体环氧树脂生产线挖潜改造项目挖潜改造项目环环 境境 影影 响响 报报 告告 书书（报批稿）（报批稿）xxxx环境咨询服务有限公司xxxx环境咨询服务有限公司2021 年年 3 月月目目 录录1 概述.11.1 项目背景及由来.11.2 环境影响评价的工作过程.51.3 分析判定相关情况.61.4 关注的主要环境问题.151.5 环境影响报告书主要结论.162 总则.162.1 编制依据.162.3 评价因子识别与筛选.202.4 评价标准.222.5 评价工作2、等级及范围.262.6 控制污染和环境保护目标.342.7 环境功能区划.363 现有项目概况.373.1 现有项目基本情况.373.2 现有工程污染源排放及环保措施分析.413.3 现有工程污染物排放量汇总.433.4 现有装置存在问题及整改措施.444 拟建项目概况.464.1 拟建项目基本情况.464.2 拟建项目建设内容及规模.464.4 总平面布置及周边环境概况.484.5 原辅材料及能源消耗.494.6 主要工艺设备.504.7 公用依托工程.545 拟建项目工程分析.585.1 施工期工艺流程及产污节点.585.2 营运期工艺流程及产污节点.595.3 污染源分析.665.4 改3、建前后“三本帐”计算.765.5 总量控制.776 区域概况及环境质量现状评价.776.1 自然环境调查与评价.776.2 环境质量现状监测与评价.807 环境影响预测与评价.947.1 施工期环境影响预测与评价.947.2 营运期环境影响预测与评价.968 污染防治措施可行性分析.1248.1 大气污染治理措施可行性分析.1248.2 废水污染治理措施可行性分析.1298.3 地下水污染防治措施.1328.4 噪声控制措施的可行性分析.1338.5 固废处理措施.1348.6 土壤污染防治措施.1369 环境风险评价.1389.1 风险识别.1389.2 环境风险评价等级划分.1409.3 4、风险事故情形分析.1449.4 风险预测与评价.1509.5 风险管理.1639.6 环境风险评价结论.16510 环境经济效益分析.16710.1 经济效益分析.16710.2 社会效益分析.16810.3 环境效益分析.16810.4 小结.16911 环境管理与监测计划.16911.1 环境管理.17011.2 环境监测计划.17211.3 排污口设置及规范管理.17211.4 项目竣工验收一览表.17412 评价结论与建议.17512.1 结论.17512.2 建议与要求.179附件：附件：附件 1环评委托书附件 2湘环评2009117 号附件 3湘环评函2014119 号附件 4关于5、xx市云溪工业园建设环境影响报告书的批复附件 5大气、噪声检测报告附件 6土壤监测报告附件 7二噁英检测报告附图：附图：附图 1项目地理位置图附图 2雨污水排放路径附图 3xxxx绿色化工产业园总体规划图附图 4生态保护红线图附图 5大气评价范围及环境保护目标附图 6地下水评价范围及监测点位图附图 7大气及噪声监测点位图附图 8土壤调查评价范围附图 9装置平面布置图附表：附表：附表 1建设项目大气环境影响评价自查表附表 2地表水环境影响评价自查表附表 3土壤环境影响评价自查表附表 4环境风险评价自查表附表 5建设项目环评审批基础信息表11 概述概述1.1 项目背景及项目背景及由来由来1.1.16、 项目背景项目背景xx石化集团资产经营管理有限公司xx石化分公司（以下简称xx石化）树脂部是国内唯一集烧碱、有机氯和环氧树脂产品配套的大型企业。工厂紧靠107 国道、京珠高速和京广铁路大动脉，拥有自己的长江贮运码头、火车专用站台，交通运输十分便利。企业创建于 1969 年，现有职工 800 多人。树脂部拥有 9 万吨年烧碱、3.2万吨年环氧氯丙烷、2.4 万吨年环氧氯丙烷、12 万吨年环氧树脂等装置。主要产品有离子膜烧碱、液氯、盐酸、3-环氧氯丙烷、环氧氯丙烷、CYD 型系列环氧树脂、E 型系列环氧树脂、邻甲酚醛环氧树脂、水性环氧树脂、风力发电用环氧树脂、环氧树脂固化剂、稀释剂、增韧剂等多个类7、型共 70 多个品种。树脂部于 2009 年计划建设 xx石油化工股份有限公司xx分公司 15 万 t/a环氧树脂(一期工程)项目，包括 5 万 t/aLEP 基础环氧树脂；1 万 t/aCNE 邻甲酚醛环氧树脂；4 万 t/aSEP 固体环氧树脂。已获得批复（湘环评【2009】117 号）。树脂部于 2012 年建设并投产，其中包括：3 万吨/年液体环氧树脂单元（现装置名称为液体树脂一单元）、2 万吨/年一步法固体环氧树脂单元、2 万吨/年两步法固体环氧树脂单元及 1 万吨/年邻甲酚醛环氧树脂单元。因此做了xx石油化工股份有限公司xx分公司 15 万 t/a 环氧树脂一期工程项目变更，已获得8、批复（湘环评函【2014】119 号）。于 2015 年 12 月 10 日获得验收批复（湘环评验【2015】132 号）。树脂部现有建设内容如下所示。序号2009 年环评报告书内容及批复要求2014 年建设情况2014 年变更情况主体工程内容新增5万t/a LEP基础环氧树脂、1 万 t/a CNE 邻甲酚醛树脂、4万 t/a SEP 固体环氧树脂，共 10万 t/a，工程后全厂树脂规模 14万 t/a新建3万t/a LEP基础环氧树脂、1 万 t/a CNE 邻甲酚醛树脂、4万 t/a SEP 固体环氧树脂，共 8万 t/a，工程后全厂树脂规模 12万 t/a减少2万t/a LEP基础环氧9、树脂拆除现有的氯丙烷及环氧丙烷装置己拆除2废水处理措施各装置区排水系统按清污分流、雨污分流原则建设管网符合含 ECH 废水经汽提后回收ECH，塔釜水送污水场含ECH废水经汽提回收ECH后回用至精制釜经预处理后的含ECH 废水去向发生了变化，减少了精制釜水洗新鲜水用量含酚废水采用两次酚醛缩聚回收+xx法或多相蒸馏工艺预处理后，排至公司生化污水场含酚废水经 MIBK 萃取树脂后，闪蒸回收MIBK 和酚，废水送污水处理场含酚废水预处理工艺发生了变化含盐废水经废水预处理装置(WWT，三效蒸发)处理后约93%回用于工艺，其余排至公司生化污水场符合初期雨水收集池 660m在环氧树脂事业部厂区建有初期雨水切10、换装置，生产工艺装置区初期雨水池建设容积为 312m。废气处理措施LEP 装置 ECH 回收真空排气、甲苯回收真空排气分别经水冷+冰冷+活性炭吸附后共 1 个 15m排气筒外排反应投料粉尘采用袋式除尘后经 17m 排气筒外排；ECH 回收真空排气经冷冻水冷却后由 1个 25m 排气筒外排；甲苯回收真空排气、精制废气分别由冷冻水冷却后共 25m 排气筒外排；符合根据工艺废气所处的位置和车间高度，对排放方式作了调整。排气筒高于原环评要求。LEP 装置反应投料废气袋式除尘，精制废气由冰冷+活性炭吸附与反应废气共 15m 排气筒CNE 装置酚醛预反应废气、结片废气经脉冲布袋除尘后由15m 排气筒外排由11、 20m 排气筒外排；符合CNE 装置酚醛反应、水洗废气，环氧溶解釜废气分别经冰冷+活性炭吸附后，经 15m 排气筒外排环氧溶解釜废气、ECH 回收真空排气经冷冻水冷却后共 25 m排气筒外排；酚醛反应、水洗废气、MIBK 回收真空排气分别经冷冻水冷却后共 1 个 25m 排气筒外排；符合根据工艺废气所处的位置和车间高度，对排放方式作了调整。排气筒高于原环评要求。CNE 装置 MIBK 回收、ECH 回收真空排气分别经水冷+冰冷+活性炭吸附后共 1 个 15m 排气筒外排SEP1 反应、精制工序废气分别经冰冷+活性炭吸附后共 1 个15m 排气筒外排25m 排气筒，符合SEP1 装置甲苯回收真12、空排气经经水冷+冰冷+活性炭吸附由15m 排气筒外排25m 排气筒，符合溶解釜、包装废气经脉冲布袋除尘后由 15m 排气筒外排符合各贮罐排气经冰冷后由 15m 排气筒外排25m 排气筒，符合甘油废液、废聚物焚烧炉禁止设余热回收装置，二次燃烧室烟气出口采取急冷措施降温，烟气采取高效静电除尘器+活性炭吸附+碱水湿法除尘，排气筒 35m，1、采用江苏宜兴福鼎环保工程公司的设备（技术来源于日本），由于含盐废水预处理装置自带焚烧炉，焚烧含盐废水预处理装置产生的甘油废液，新建的一座废液由二次焚烧变更为一次焚烧工艺，焚烧烟气没有采用活性炭吸附处理3设置在线监控系统，并与地方环保部门联网回转式焚烧窑（带二次燃13、烧室），专门用于焚烧废聚物和废活性炭。均没有建设余热回收设施。2、废液燃烧烟气配套冷却罐+文丘里洗涤罐+高效静电除尘器；废聚物燃烧烟气采取雾化急冷塔+活性炭吸附+喷消石灰+布袋除尘器处理。3、共 1 个 40m 高排气筒。在线监控系统还未联网。废渣（液）废活性炭厂内暂存，待公司拟建的固体废弃物填埋场建成后再送往处置送焚烧炉，临时堆放场所依托事业部己有的危废堆放场，烧碱车间盐回收装置内专门有一间仓库用来存放废聚物等危废，房间容积：8500*6500*6000废活性炭的去向发生变化，由填埋变更为送焚烧炉焚烧处理回收的溶剂、粉尘回用于工艺符合焚烧炉烟尘、残渣按危废要求处置拟依托事业部己有的危废堆放仓14、库“以新带老”1、含盐废水预处理进三效蒸发装置2、含酚废水预处理：采用两次酚醛缩聚回收+xx法或多相蒸馏工艺3、废气增加活性炭吸附1、符合2、采用萃取和闪蒸工艺3、正在申报方案，落实资金来源含酚废水预处理的预处理工艺发生了变化风险防范措施原料储罐区设围堰，分别设置容积不小于 30m和 720m的含酚废水和含盐废水事故池贮罐区有 0.6 米高的围堰，建有2 个 1000m的废水储罐、1 个32m的酚酫废水储罐，符合企业于 2015 年 12 月 10 日获得xx省环境保护厅关于xx石油化工股份有限公司xx分公司 15 万 t/a 环氧树脂（一期工程）项目竣工环境保护验收意见的函（湘环评验201515、132 号）。排污许可证的证书编号：91430603MA4R4PT70H001P（2020 年 6 月 15 日）。1.1.2 项目由来项目由来目前液体环氧树脂市场需求大，产品供不应求。现有液体树脂一单元产能为3 万吨/年，采用减压共沸脱水工艺生产低分子量环氧树脂。液体树脂一单元经过 2015 年工艺优化，产品质量大幅提升，尤其在产品色泽、固化物透明度等方面提升明显，经过优化后该装置的产品在 2016 年已经成功进入高端应用领域，该类型产品市场年需求在 20 万吨以上。近年来液体树脂产品质量提升带来产销量的迅速增长，2014-2018 年，新30kt/a 液体环氧树脂生产线产销量见下表，产能得16、到释放。4表表 1.1-12014 年至年至 2018 年产量表年产量表2014 年2015 年2016 年2017 年2018 年产销量 t16752.1320247.032744823111300861、现有装置三废现状目前，树脂部 30kt/a 液体环氧树脂生产线废水排放量约 150 吨/天、平均COD 值约 15000mg/L，废水中主要含有盐、ECH、甘油、甲苯及其他含量较低的有机物。30kt/a 液体环氧树脂生产线产生，废聚物每天约 1.5t，含盐、水、甲苯以及交联树脂废物，其中含水约 30%。2、现有装置能耗现状目前装置能耗在行业处于领先水平，具体见下表。表表 1.1-2 装置改17、造前公用工程消耗表装置改造前公用工程消耗表项目清水电力低压汽循环水冷冻水改造前实耗0.286.51.7145015.959单位t/tkWh/tt/tt/tt/t3、液体环氧树脂外部环境-市场前景在近 4 年以来，我国双酚 A 环氧树脂年度进口量约 2025 万吨左右，出口量约 68 万吨左右，由于高品质的双酚 A 环氧树脂生产工艺较国外发达国家仍有一定差距，在国内基础树脂产能过剩的同时，高端及特种树脂仍依赖进口，由于国外市场供需相对稳定，预计未来 4 年xx双酚 A 环氧树脂进口量减少有限，出口量也整体稳定。近 10 年以来，我国双酚 A 环氧树脂产能增速由快变慢，特别是近 4 年以来，大部分18、技术含量低的企业开工率逐渐下降至五至七成上下。在当前国家环保政策及地方对行业的调整情况来看，预计 20182021 年，xx双酚 A 环氧树脂产能增速仍处于较低水平，同时国内双酚 A 液体树脂生产企业也在优化自身工艺，提升产品品质，消除生产瓶颈。为提高液体环氧树脂的装置利用率，对现有装置进行挖潜改造，使装置产能能够达到 5 万吨/a，同时，使得三废减少，达到环保减排的目的。另外，本项目对液体树脂二单元的废水收集进行改造，新建 2 个 100m的废水罐，用于收集液体树脂二单元的废水，现液体树脂二单元的废水池废弃不再使用。根据产业结构调整指导目录（2019 年本），本项目不属于限值、淘汰类项目，因19、此，本项目建设符合国家产业政策；根据 国民经济行业分类（20175年本），本项目属于“C2651 初级形态塑料及合成树脂制造”；根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2018 年 4 月 28 日修改），本项目属于“十五、化学原料和化学制品制造业-36 基本化学原料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；水处理剂等制造”，该项目需进行环境影响评价并编制环境影响报告书，以便对工程投产后产生的环境影响做出系统分析和评价，论证工程实施的环境可行性，并提出有效的环境保护措施。为此，xx石化集团资产经营管理有限公司xx石化分公司树脂20、部委托xxxx环境咨询服务有限公司承担该项目的环评工作（见附件 1）。接受委托后，我单位通过实地调查并根据该项目和当地环境实际情况，确定评价工作深度。在对项目可行性研究报告研读的基础上，结合现场踏勘调查的实际情况，编制完成了xx石化集团资产经营管理有限公司xx石化分公司 3 万吨/年液体环氧树脂生产线挖潜改造项目环境影响报告书。1.2 环境影响评价的工作过程环境影响评价的工作过程根据 环境影响评价技术导则-总纲（HJ2.1-2016）等相关技术规范的要求，评价的工作过程及程序见下图 1-1。6图图 1.2-1环境影响评价程序图环境影响评价程序图1.3 分析判定相关情况分析判定相关情况从报告类别21、园区基本情况、法律法规、产业政策、行业准入条件等方面对本项目进行分析判定。1.3.1 产业政策相符性分析产业政策相符性分析根据国家发改委公布的产业结构调整指导目录（2019 年本）在限制类7和淘汰类没有列出本项目的产品、工艺和设备；建设内容和规模与国家、地方政策及市场需求相适宜。因此，项目符合产业政策。1.3.2 用地规划的符合性分析用地规划的符合性分析本项目位于xx石化集团资产经营管理有限公司xx石化分公司（以下简称巴陵石化）树脂部厂区内。根据湖南岳阳绿色化工产业园总体规划（2012-2020），本项目用地属于工业用地，符合用地规划要求。1.3.3“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析结22、合“十三五”环境影响评价改革实施方案（环保部，2016.07.15）文件“三线一单”、xx省“三线一单”生态环境总体管控要求暨省级以上产业园区生态环境准入清单要求说明生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单。1、生态保护红线本项目位于xx石化集团资产经营管理有限公司xx石化分公司（以下简称xx石化）树脂部厂区内，项目所在地用地性质为工业用地，不在拟生态保护红线内，详见附图 云溪区生态红线图。2、环境质量底线本项目以实测数据分析区域环境质量现状，根据环境质量现状章节可知，长江城陵矶断面和陆城断面所有监测因子均满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准；地下水各监23、测因子均未超过 地下水质量标准(GB/T 14848-93)类水标准，项目周边地下水水质满足现状需求；根据大气常规监测数据，本项目所在区域为不达标区域，补充监测期间 TVOC、甲苯的监测结果满足环境影响评价技术导则 大气环境（HJ 2.22018）附录 D 中相应的标准要求，非甲烷总烃符合大气污染物综合排放标准详解中的要求；由噪声监测结果可知，区域环境噪声达到声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准；由土壤监测结果可知，本项目所在区域土壤监测因子均达到土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控（试行）（GB36600-2018）中第二类用地筛选值的要求。8本项目废水排入xx石化污水处理场进24、行处理，废气达标排放，噪声厂界达标，固体废物能合理处置。不会导致当地的区域环境质量下降，区域环境质量基本能维持现状，故符合环境质量底线要求。3、资源利用上线本项目所用资源主要为天然气、电能、蒸汽和水以及土地等，所占资源较少，污染物排放量较小，且区域电能和水资源丰富，故符合资源利用上线要求。4、环境准入负面清单根据国民经济行业分类与代码（GB/T 4754-2017），本项目属于 C2651初级形态塑料及合成树脂制造及 C2614 有机化学原料制造，根据xx省“三线一单”生态环境总体管控要求暨省级以上产业园区生态环境准入清单中的“六、xx市产业园区生态环境准入清单”以及xx市云溪区环境准入负面清25、单，本项目属于环境准入清单，因此，符合相关要求。综上所述，本项目建设符合“三线一单”相关要求。1.3.4 与长江与长江经济经济带生态环境保护规划及带生态环境保护规划及长江保护修复攻长江保护修复攻坚战行动计划相符性分析坚战行动计划相符性分析根据长江经济带生态环境保护规划，规划要求实行负面清单管理中的除在建项目外，严禁在干流及主要支流岸线 1 公里范围布局新建重化工园区，严控在中上游沿岸地区新建石油化工和煤化工项目，严控下游高污染、高排放企业向上游转移。同时，长江经济带生态环境保护规划已明确长江主要支流为金沙江、雅砻江、大渡河、岷江、沱江、嘉陵江(含涪江、渠江)、湘江、汉江、赣江等主要支流及鄱阳湖26、洞庭湖、三峡水库、丹江口水库等主要湖库。根据长江保护修复攻坚战行动计划中有关“加强工业污染治理，有效防范生态环境风险”要求，文中明确“长江干流及主要支流岸线 1 公里范围内不准新增化工园区，依法淘汰取缔违法违规工业园区。”本项目位于xx石化树脂部厂区内，属合法的工业区；项目选址距离长江约9.6km，符合对化工项目距离的要求。因此本项目的选址符合长江经济带生态环境保护规划及长江保护修复9攻坚战行动计划的要求。1.3.5 与关于印发与关于印发的通知（环大气的通知（环大气2017121 号）的相符性号）的相符性根据“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案(环大气2017121 号)，本项目主要涉及以27、下内容：1、“严格建设项目环境准入。提高 TVOC 排放重点行业环保准入门槛，严格控制新增污染物排放量。重点地区要严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装等高 TVOC 排放建设项目。新建涉 TVOC 排放的工业企业要入园区。未纳入石化产业规划布局方案的新建炼化项目一律不得建设。严格涉 TVOC 建设项目环境影响评价，实行区域内 TVOC 排放等量或倍量削减替代，并将替代方案落实到企业排污许可证中，纳入环境执法管理。新、改、扩建涉 TVOC 排放项目，应从源头加强控制，使用低(无)TVOC 含量的原辅材料，加强废气收集，安装高效治理设施”。2、“全面实施石化行业达标排放。石油炼制、石油化工、合成28、树脂等行业应严格按照排放标准要求，全面加强精细化管理，确保稳定达标排放。全面开展泄漏检测与修复(LDAR)，建立健全管理制度，重点加强搅拌器、泵、压缩机等动密封点，以及低点导淋、取样口、高点放空、液位计、仪表连接件等静密封点的泄漏管理。严格控制储存、装卸损失，优先采用压力罐、低温罐、高效密封的浮顶罐，采用固定顶罐的应安装顶空联通置换油气回收装置；有机液体装卸必须采取全密闭底部装载、顶部浸没式装载等方式，汽油、航空汽油、石脑油、煤油等高挥发性有机液体装卸过程采取高效油气回收措施，使用具有油气回收接口的车船。强化废水处理系统等逸散废气收集治理，废水集输、储存、处理处置过程中的集水井(池)、调节池、29、隔油池、曝气池、气浮池、浓缩池等高浓度 TVOC 逸散环节应采用密闭收集措施，并回收利用，难以利用的应安装高效治理设施。加强有组织工艺废气治理，工艺弛放气、酸性水罐工艺尾气、氧化尾气、重整催化剂再生尾气等工艺废气优先回收利用，难以利用的，应送火炬系统处理，或采用催化焚烧、热力焚烧等销毁措施。加强非正常工况排放控制。在确保安全前提下，10非正常工况排放的有机废气严禁直接排放，有火炬系统的，送入火炬系统处理，禁止熄灭火炬长明灯；无火炬系统的，应采用冷凝、吸收、吸附等处理措施，降低排放。加强操作管理，减少非计划停车及事故工况发生频次；对事故工况，企业应开展事后评估并及时向当地环境保护主管部门报告。”30、3、“建立健全监测监控体系。将石化、化工、包装印刷、工业涂装等 TVOC排放重点源纳入重点排污单位名录，主要排污口要安装污染物排放自动监测设备，并与环保部门联网，其他企业逐步配备自动监测设备或便携式 TVOC 检测仪。推进 TVOC 重点排放源厂界 TVOC 监测。”本项目属于涉 TVOC 排放的工业企业，项目位于xx石化树脂部厂区内，符合工业园的产业定位与布局；已建立 LDAR 系统，储罐为固定顶罐，已安装顶空联通置换油气回收装置；甲苯储罐采用氮封，含 TVOC 物料的储存、输送、投料、卸料多通过输送泵和管道，整个过程密闭操作。生产过程产生的含 ECH废气排至 TO 焚烧炉进行焚烧处理，TO31、 焚烧炉排气筒设置永久采样孔和采样平台，用于日常监测；含甲苯废气排至橡胶部火炬焚烧处理；酚尘由布袋除尘器处理后达标排放。综上，在建设单位严格落实本次环评提出的各项污染防治措施后，本项目的建设符合“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案(环大气2017121 号)的相关要求。1.3.6 与xx省与xx省 TVOC 污染防治三年实施方案污染防治三年实施方案根据xx省 TVOC 污染防治三年实施方案(湘环发201811 号)，本项目主要涉及以下内容：1、严格建设项目环境准入。提高 TVOC 排放重点行业环保准入门槛，严格控制新增污染物排放量。要严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装、家具制造、制药等高32、 TVOC 排放建设项目，新建涉 TVOC 排放的工业企业要入园区。未纳入石化产业规划布局方案的新建炼化项目一律不得建设。严格涉 TVOC建设项目环境影响评价，实行区域内 TVOC 排放等量或倍量削减替代，并将替代方案落实到企业排污许可证中，纳入环境执法管理。新、改、扩建涉 TVOC11排放项目，应从源头加强控制，使用低(无)TVOC 含量的原辅材料，加强废气收集，安装高效治理设施。2、全面实施石化行业达标排放。全面加强石化行业“管理、源头、过程控制和末端治理相结合”的全过程精细化管控方式，确保稳定达标排放。2018 年底前，石油炼制、石油化工、合成树脂等行业全面开展泄漏检测与修复(LDAR)33、，建立健全管理制度，重点加强搅拌器、泵、压缩机等动密封点，以及低点导淋、取样口、高点放空、液位计、仪表连接件等静密封点的泄漏管理。严格控制储存、装卸损失，优先采用压力罐、低温罐、高效密封的浮顶罐，采用固定顶罐的应安装顶空联通置换油气回收装置；有机液体装卸必须采取全密闭底部装载、顶部浸没式装载等方式，汽油、航空汽油、石脑油、煤油等高挥发性有机液体装卸过程采取高效油气回收措施，使用具有油气回收接口的车船。强化废水处理系统等逸散废气收集治理，废水集输、储存、处理处置过程中的集水井(池)、调节池、隔油池、曝气池、气浮池、浓缩池等高浓度 TVOC 逸散环节应采用密闭收集措施，并回收利用，难以利用的应安装34、高效治理设施。加强有组织工艺废气治理，工艺弛放气、酸性水罐工艺尾气、氧化尾气、重整催化剂再生尾气等工艺废气优先回收利用，难以利用的，应送火炬系统处理，或采用催化焚烧、热力焚烧等销毁措施。加强非正常工况排放控制。在确保安全前提下，非正常工况排放的有机废气严禁直接排放，有火炬系统的，送入火炬系统处理，禁止熄灭火炬长明灯；无火炬系统的，应采用冷凝、吸收、吸附等处理措施，降低排放。加强操作管理，减少非计划停车及事故工况发生频次；对事故工况，企业应开展事后评估并及时向当地环境保护主管部门报告。本项目属于涉 TVOC 排放的工业企业，项目位于xx石化树脂部厂区内，符合工业园的产业定位与布局；建立 LDAR35、 系统，储罐为固定顶罐，应安装顶空联通置换油气回收装置；储罐采用氮封，含 TVOC 物料的储存、输送、投料、卸料多通过输送泵和管道，整个过程密闭操作，生产过程产生的废气排至 TO 焚烧炉进行焚烧处理；TO 焚烧炉排气筒设置永久采样孔和采样平台，用于日常监测。本项目建设符合xx省 TVOC 污染防治三年实施方案(湘环发201811 号)的相关要求。121.3.7 与与xx省xx省“蓝天保卫战蓝天保卫战”实施方案实施方案(20182020 年年)相相符性分析符性分析根据xx省“蓝天保卫战”实施方案(20182020 年)，本项目主要涉及以下内容：1、推动工业污染源稳定达标排放。推进排污许可制度，到36、 2020 年，完成覆盖所有固定污染源的排污许可证核发，实现排污许可“一证式”管理，督促企业严格按证排污。以钢铁、建材、化工、石化、有色金属冶炼等行业为重点，全面推进清洁生产技术改造，注重过程控制。积极推进火电、钢铁、建材、平板玻璃、石化、有色、化工等重点行业以及 20 蒸吨/小时及以上在用燃煤锅炉环保设施升级改造，实现连续稳定达标排放。2、加强工业企业无组织排放管控。加强工业企业无组织排放摸底排查，加快钢铁、建材、有色、火电、焦化等行业企业以及锅炉物料(含废渣)运输、装卸、储存和生产工艺过程中的无组织排放治理。工业生产企业采取密闭、围挡、遮盖、清扫、洒水等措施，减少内部物料堆存、传输、装卸等37、环节产生的粉尘和气态污染物的排放。2、全面推进工业 VOCs 综合治理。严格环境准入，严禁新建石化、有机化工、包装印刷、工业涂装等高 VOCs 排放建设项目。强化源头管控，2018 年交通运输设备制造、汽车制造、工程机械制造和家具制造行业全面实施油性漆改水性漆，减少 VOCs 产生量。强化末端治理，加快推进有机化工、工业涂装、包装印刷、沥青搅拌等行业企业 VOCs 治理，确保达标排放；积极开展原油成品油码头、油罐车、储油库、加油站油气回收工作，并保证回收设施稳定运行，到 2019年，完成全省 6000 多家加油站油气回收装置建设、改造，年销售汽油量大于 5000吨的加油站，要安装油气回收在线监38、测设备。本项目属于涉 TVOC 排放的石化行业，项目位于xx石化树脂部厂区内，符合工业园的产业定位与布局；建立 LDAR 系统，储罐为固定顶罐，应安装顶空联通置换油气回收装置；储罐采用氮封，含 TVOC 物料的储存、输送、投料、卸料多通过输送泵和管道，整个过程密闭操作，生产过程产生的废气排至 TO 焚13烧炉进行焚烧处理；TO 焚烧炉排气筒设置永久采样孔和采样平台，用于日常监测。综上，本项目建设符合xx省“蓝天保卫战”实施方案(20182020 年)的相关要求。因此本项目的建设符合地方 TVOC 防治的要求。1.3.8 与与长江经济带发展负面清单指南（试行）及xx省长江经济带发展负面清单指南（39、试行）及xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）相符性分析长江经济带发展负面清单实施细则（试行）相符性分析2019 年 1 月 12 日，长江经济带发展领导小组办公室印发了关于发布长江经济带发展负面清单指南（试行）的通知。本项目与其符合性分析如下：表表 1.3-1 与长江经济带发展负面清单的符合性分析与长江经济带发展负面清单的符合性分析序号要求内容本项目情况符合性1禁止建设不符合全国和省级港口布局规划以及港口总体规划的码头项目，禁止建设不符合长江干线过江通道布局规划的过长江通道项目。项目不属于码头建设项目符合2禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止40、在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内投资建设与风景名胜区保护无关的项目。项目位于xx石化树脂部厂区内，不在自然保护区内符合3禁止在饮用水水源一级保护区内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的建设项目，以及网箱养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目；禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目。项目位于xx石化树脂部厂区内，不在饮用水保护区内符合4禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建排污口，以及围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内挖砂、采矿以及任何不符合主体功能定位的投资建设项目。项目位于xx41、石化树脂部厂区内，不在水产种质资源保护区内符合5禁止在生态保护红线和永久基本农田范围内投资建设除国家重大战略资源勘查项目、生态保护修复和环境治理项目、重大基础设施项目、军事国防项目以及农牧民基本生产生活等必要的民生项目以外的项目。项目位于xx石化树脂部厂区内，用地为工业用地，不涉及基本农田和生态红线符合6禁止在长江干支流 1 公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染项目。项目距离长江 9.6km，且位于工业园区，与园区产业定位相符符合7禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。项目符合石化、现代煤化等产业布42、局规划符合148禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目项目不属于落后产能符合9禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目项目不属于产能过剩行业符合2019 年 10 月 31 日，xx省推动长江经济带发展领导小组办公室印发了 湖南省长江经济带发展负面清单实施细则（试行），其基本内容与长江经济带发展负面清单指南（试行）相同，对其进行了补充和完善。现摘录部分内容如下：表表 1.3-2 与xx省长江经济带发展负面清单的符合性分析与xx省长江经济带发展负面清单的符合性分析序号要求内容本项目情况符合性1禁止在长江干支流（长江干流xx段、湘江沅江干流及洞庭湖）岸线 1 公43、里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在 xx开发区审核公告目录公布的园区或省人民政府批准设立的园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染项目。项目距离长江 9.6km；项目位于合法的工业区符合2新建乙烯、对二甲苯（PX）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）等石化项目由省政府投资主管部门按照国家批准的石化产业规划布局方案核准。未列入国家批准的相关规划的新建乙烯、对二甲苯（PX）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）项目，禁止建设。项目不属于新建项目符合3新建煤制烯烃、煤制对二甲苯（PX）等煤化工项目，按程序核准。新建年产超过 100 万吨的煤制甲醇项目，由省政府投资主管部门核准。其余44、项目禁止建设。项目不属于新建项目符合4对最新版产业结构调整指导目录中限制类的新建项目，禁止投资；对淘汰类项目，禁止投资。国家级重点生态功能区，要严格执行国家重点生态功能区产业准入负面清单。项目不属于 产业结构调整指导目录（2019）中的限制类和淘汰类；项目所在区域不属于国家重点生态功能区符合1.3.9 与与 重点行业挥发性有机物综合治理方案重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气环大气201953号）的号）的符合性分析符合性分析1、方案要求“加强制药、农药、涂料、油墨、胶粘剂、橡胶和塑料制品等行业 TVOC 治理力度。重点提高涉 TVOC 排放主要工序密闭化水平，加强无组织排放收集，加大含 T45、VOC 物料储存和装卸治理力度。废水储存、曝气池及其15之前废水处理设施应按要求加盖封闭，实施废气收集与处理。密封点大于等于2000 个的，要开展 LDAR 工作。”2、“加快生产设备密闭化改造。对进出料、物料输送、搅拌、固液分离、干燥、灌装等过程，采取密闭化措施，提升工艺装备水平。加快淘汰敞口式、明流式设施。重点区域含 TVOC 物料输送原则上采用重力流或泵送方式，逐步淘汰真空方式；有机液体进料鼓励采用底部、浸入管给料方式，淘汰喷溅式给料；固体物料投加逐步推进采用密闭式投料装置。”3、“严格控制储存和装卸过程 TVOC 排放。鼓励采用压力罐、浮顶罐等替代固定顶罐。真实蒸气压大于等于 27.646、kPa（重点区域大于等于 5.2kPa）的有机液体，利用固定顶罐储存的，应按有关规定采用气相平衡系统或收集净化处理。”4、“实施废气分类收集处理。优先选用冷凝、吸附再生等回收技术；难以回收的，宜选用燃烧、吸附浓缩+燃烧等高效治理技术。水溶性、酸碱 TVOC 废气宜选用多级化学吸收等处理技术。恶臭类废气还应进一步加强除臭处理。”5、“加强非正常工况废气排放控制。退料、吹扫、清洗等过程应加强含 TVOC物料回收工作，产生的 TVOC 废气要加大收集处理力度。开车阶段产生的易挥发性不合格产品应收集至中间储罐等装置。重点区域化工企业应制定开停车、检维修等非正常工况 TVOC 治理操作规程。”本项目工艺47、设备先进，密封程度较高；建立 LDAR 系统，储罐为固定顶罐，应安装顶空联通置换油气回收装置；储罐采用氮封，含 TVOC 物料的储存、输送、投料、卸料多通过输送泵和管道，整个过程密闭操作，生产过程产生的废气排至 TO 焚烧炉进行焚烧处理。无组织废气储罐的设计、制造和检验均应严格执行石油化工企业钢储罐地基与基础设计规范 SH3068-95等标准规范；液体物料卸料、进料用泵输送；主要通过对设施尽量采取密封；采用管道、罐密闭运输方式；减少库内输转以减少大呼吸损耗等措施减少无组织排放。企业在运营后会加强环境管理，制定环保制度和规程，对非正常排放期间的操作流程予以明确。综上所述，本项目的 TVOC 的治48、理方案符合环大气201953 号文件的要求。1.4 关注的主要环境问题关注的主要环境问题本项目为 3 万吨/年液体环氧树脂生产线挖潜改造项目，结合项目特点及区域环境质量情况，本次环评重点关注的环境问题为运营期环境问题，主要如下：16（1）项目运营过程中产生的工艺废气、生产废水、设备运行噪声以及生产固废可否满足达标排放要求，相关环保治理措施可否满足污染物处理要求；（2）项目各项污染物环境影响、环境风险及风险防范措施是否达到可接受水平。（3）重点关注特征污染物，如甲苯、环氧氯丙烷。1.5 环境影响报告书主要结论环境影响报告书主要结论本项目建于中石化xx石化分公司树脂部用地范围内，周边无明显环境制约49、因素，环评单位通过调查和分析，依据监测资料和国家、地方有关法规和标准综合评价后认为，3 万吨/年液体环氧树脂生产线挖潜改造项目符合国家产业政策，所采用的污染防治措施技术经济可行，能保证各种污染物稳定达标排放，排放的污染物对周围环境影响较小。在落实各项环境保护对策措施和管理要求、加强风险防范和应急预案的前提下，从环境保护角度出发，本建设项目可行。2 总则总则2.1 编制依据编制依据2.1.1 国家国家法律法律、法规法规、规定依据、规定依据1、中华人民共和国环境保护法，2014 年 4 月 24 日修订，2015 年 1 月 1 日起施行；2、中华人民共和国环境影响评价法，2018 年 12 月修50、订；3、中华人民共和国大气污染防治法，2018 年 10 月 26 日修改；4、中华人民共和国水污染防治法，2017 年修订，2018 年 1 月 1 日起施行；5、中华人民共和国环境噪声污染防治法，2018 年 12 月修订；6、中华人民共和国固体废物污染环境防治法 2020年04月30日发行，自2020年 9 月 1 日起施行；7、中华人民共和国清洁生产促进法，2016 年 5 月 16 日修订，2016 年 7 月1 日起施行；178、中华人民共和国循环经济促进法，2018 年 10 月 26 日起施行；9、中华人民共和国节约能源法，2018 年 10 月 26 日；10、中华人民共和国51、可再生能源法 2006 年 1 月 1 日；11、中华人民共和国土地管理法，2004 年 8 月 28 日修订并施行；12、中华人民共和国城乡规划法，2015 年 4 月 24 日修订并施行；13、中华人民共和国水土保持法 2010 年 12 月 25 日修订，2011 年 3 月 1 日起施行；14、中华人民共和国安全生产法 2014年8月31日修订，2014年12月1日起施行；15、建设项目环境保护管理条例2017.7.16 修订，2017.10.1 起施行；16、危险化学品安全管理条例2013.12；17、危险废物经营许可证管理办法2016.2 修订；18、产业结构调整指导目录（201952、 年本）；19、部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）（工产业2010第 122 号）；20、国家危险废物名录2016 版；21、危险废物转移联单管理办法（原国家环保总局第 5 号令）；22、建设项目环境影响评价分类管理名录（生态环境部 2018 年修订）23、国务院关于加强环境保护重点工作的意见国发201135 号文；24、关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知环发201277号；25、关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知环发201298 号文；26、突发环境事件应急预案管理暂行办法环发2010113 号27、关于落实大气污染防治行动计划严格环境53、影响评价准入的通知环办201430 号文；28、大气污染防治行动计划（2013 年 09 月 12 日）；29、水污染防治行动计划（2015 年 4 月 2 日）；30、土壤污染防治行动计划（2016 年 5 月）；1831、“十三五”环境影响评价改革实施方案（环环评201695 号）；32、关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150 号）；33、关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知（环办环评201784 号）；34、关于印发排污许可证管理暂行规定的通知（环水体2016186 号，2016.12.23）；35、关于印发建设项目环境影响评价政府信息54、公开指南（试行）的通知（环办2013103 号）；36、国务院办公厅关于印发危险化学品安全综合治理方案的通知（国办发201688 号）；37、长江经济带生态环境保护规划38、长江保护修复攻坚战行动计划39、关于印发的通知（环大气2017121 号）40、长江经济带发展负面清单指南（试行）41、重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953 号）42、挥发性有机物治理实用手册43、重点行业企业挥发性有机物现场检查指南（试行）2.1.2 地方性法规、文件地方性法规、文件(1)xx省主要水系地表水环境功能区划(DB 43/023-2005)；(2)xx省建设项目环境保护管理办法(xx省人民政府55、令第 215 号)；(3)xx省环境保护条例，2019 年 9 月 28 日修订；(4)xx省人民政府关于印发的通知(湘政发201239 号)；(5)xx 省贯彻落实实施细则(湘政办发201377 号)；19(6)xx省生活饮用水地表水源保护区划定方案(湘政函2016176 号)；(7)xx省贯彻落实实施方案(2016-2020 年)(湘政发201553 号)；(8)xx省大气污染防治专项行动方案(2016-2017 年)(湘政办发(2016)33号)；(9)xx省环境保护厅关于印发的通知(湘环发201625 号)；(10)xx省土壤污染防治工作方案(湘政发20174 号)；(11)xx省大气56、污染防治条例，2017 年 6 月 1 日起施行；(12)xx省“蓝天保卫战实施方案(2018-2020)；(13)xx省 VOCs 污染防治三年实施方案；(14)xx省生态环境厅关于执行污染物特别排放限值（第一批）的公告(15)关于印发洞庭湖生态环境专项整治三年行动计划(2018-2020 年)的通知(湘政办发201783 号)；(16)xx市贯彻落实 大气污染防治行动计划 实施方案(岳政办发 201417 号)；(17)关于印发xx市水环境功能区管理规定、xx市水环境功能区划分、xx市环境空气质量功能区划分、xx市城市区域环境噪声标准适用区域划分规定的通知(岳政发200218 号)；(1857、)xx市人民政府办公室关于印发xx市重要饮用水水源地名录的通知(岳政办函201521 号)；(19)关于印发的通知(湘政发201817 号)；(20)xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）；2.1.3 技术导则及规范技术导则及规范1.建设项目环境影响评价技术导则总纲（HJ2.1-2016）；2.环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）；3.环境影响评价技术导则地表水环境（HJ2.3-2018）；204.环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）；5.环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2009）；6.建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）；7.环58、境影响评价技术导则生态影响（HJ19-2011）；8.环境影响评价技术导则土壤环境（HJ964-2018）9.危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2018）；10.地表水和污水监测技术规范（HJ/T91-2002）；11.地下水环境监测技术规范（HJ/T164-2004）；12.大气污染治理工程技术导则（HJ2000-2010）。13.建设项目危险废物环境影响评价指南（环办2017第 43 号）14.污染源源强核算技术指南准则(HJ 884-2018)；15.排污单位自行监测技术指南总则(HJ 819-2017)；16.排污许可证申请与核发技术规范 石化工业（HJ853-2017）；1759、.排污单位自行监测技术指南 石油化学工业(HJ 947-2018)；18.石化行业 TVOC 污染源排查工作指南及石化企业泄漏检测与修复工作指南的通知（环办2015104 号）；19.石化行业挥发性有机物治理实用手册。2.1.4 其他技术资料来源其他技术资料来源1、建设单位提供的项目环境影响评价委托书；2、建设单位提供的项目可行性研究报告；3、项目建设单位提供的相关资料。2.3 评价因子识别与筛选评价因子识别与筛选2.3.1 评价因子识别评价因子识别为正确分析该项目建设可能对自然环境、生态环境产生的影响，结合项目生产工艺、排污特征以及地区的环境状况，采用矩阵法对可能受项目影响的环境要素进行识别60、，其结果见表 2.3-1。表表 2.3-1环境影响因素识别结果环境影响因素识别结果类别自然环境生态环境21环境空气地表水地下水声环境植被 野生生物 水土流失施工期建筑施工-1D-1D-设备安装-1D-营运期废气-1C-废水-1C-1C-噪声-1C-固废-项目正常运营-1C-1C-1C-1C-备注：表中“+”表示正效益，“-”表示负效益；表中数字表示影响的相对程度，“1”表示影响较小，“2”表示影响中等，“3”表示影响较大；表中“D”表示短期影响，“C”表示长期影响由表 2.3-1 可以看出，本工程的建设对环境的影响是多方面的，既存在短期、局部及可恢复的正、负影响，也存在长期的或正或负的影响。施61、工期主要表现在对自然环境要素产生一定程度的负面影响，主要环境影响因素为环境空气、声环境、水土流失，均随着施工期的结束而消失；营运期对环境的不利影响是长期存在的，在生产过程中，主要影响因素表现在环境空气、水环境和声环境等方面。2.3.2 评价因子筛选评价因子筛选根据工程性质、生产工艺与污染物排放特点，确定本项目评价因子，详见表2.3-2。表表 2.3-2评价因子一览表评价因子一览表序号环境要素评价类别评价因子1大气环境现状评价SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3、TVOC、非甲烷总烃、甲苯影响评价非甲烷总烃、环氧氯丙烷、甲苯、颗粒物、VOCs2地表水现状评价pH、溶解氧、高锰酸盐指数62、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、铜、锌、氟化物、硒、砷、汞、镉六价铬、铅、氰化物、挥发酚、石油类、阴离子表面活性剂、硫化物影响评价无需预测3地下水现状评价pH、CODMn、氨氮、总硬度、氟化物、硫酸盐、挥发性酚类、硝酸盐、亚硝酸盐、细菌总数4声环境现状评价Leq（A）影响评价6固体废物污染因子生活垃圾、废聚物等影响分析5土壤环境现状评价pH、重金属和无机物：砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、甲苯；挥发性有机物：四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1，1-二氯乙烷、1，2-二氯乙烷、1，1-二氯乙烯、顺-1，2-二氯乙烯、反-1，2-二氯乙烯、二氯甲烷、1，2-二氯丙烷、1，1，1，2-四氯乙烷、163、，1，2，2-四氯乙烷、四氯乙烯、1，1，1-三氯乙烷、1，1，2-三氯乙烷、三氯乙烯、1，2，3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1，2-二氯22序号环境要素评价类别评价因子苯、1，4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间，对二甲苯、邻二甲苯；半挥发性有机物：硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并a蒽、苯并a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a，h蒽、茚并1，2，3-ch芘、萘；总石油烃：C10-C40影响评价/6生态环境影响评价/7总量控制因子COD、氨氮、VOCs2.4 评价标准评价标准2.4.1 环境质量标准环境质量标准（1）环境空气：）环境空气：常规因子执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的64、二级标准；TVOC、甲苯参照执行环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 中的浓度限值。非甲烷总烃参照执行大气污染物综合排放标准详解推荐值。表表 2.4-1环境空气质量标准环境空气质量标准序号污染物名称浓度限值（ug/m）1 小时平均日平均年平均1SO2500150602NO220080403PM10150704PM2.575355CO10mg/m4mg/m6臭氧200160（8 小时）7TVOC600（8 小时均值）8甲苯200（1 小时平均）9非甲烷总烃2000（2）地表水环境地表水环境：项目评价段长江执行 地表水质量标准（GB38382002）类标准。表表 2.4-65、2地表水环境质量评价标准地表水环境质量评价标准单位：单位：mg/L（pH 无量纲）无量纲）月pH溶解氧高锰酸盐指数化学需氧量五日生化需氧量氨氮总磷铜锌氟化物硒 砷汞镉六价铬铅氰化物挥发酚石油类阴离子表面活性剂硫化物甲苯GB3838-2002 类69 5620410.21110.010.050.00010.0050.050.05 0.20.0050.050.20.2 0.7（3）地 下 水 环 境：）地 下 水 环 境：区 域 地 下 水 执 行 地 下 水 环 境 质 量 标 准 23（GB/T14848-2017）类标准。表表 2.4-3地下水地下水环境质量标准环境质量标准单位：单位：mg/66、L（pH 无量纲）无量纲）项目类别pHCODmn氨氮总硬度氟化物标准值6.58.53.00.54501.0项目类别硫酸盐亚硝酸盐菌落总数硝酸盐挥发性酚类标准值2501.0100200.002（4）声环境声环境：项目所在地声环境质量执行 声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准。表表 2.4-4声环境质量标准声环境质量标准等效声级等效声级 Leq：dB(A)类别昼间夜间3类6555（5）土壤环境土壤环境：执行土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）第二类用地筛选值标准。表表 2.4-5土壤环境质量标准土壤环境质量标准单位：单位：mg/kg，p67、H 值除外值除外序号检测项目单位第二类用地标准来源筛选值管制值重金属和无机物土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）1砷mg/kg601402镉mg/kg651723铬mg/kg5.7784铜mg/kg18000360005铅mg/kg80025006汞mg/kg38827甲苯mg/kg9002000挥发性有机物8四氯化碳mg/kg2.8369氯仿mg/kg0.91010氯甲烷mg/kg37120111，1-二氯乙烷mg/kg9100121，2-二氯乙烷mg/kg521131，1-二氯乙烯mg/kg6620014顺-1，2-二氯乙烯mg/kg5962000168、5反-1，2-二氯乙烯mg/kg5416316二氯甲烷mg/kg6162000171，2-二氯丙烷mg/kg547181，1，1，2-四氯乙烷mg/kg10100191，1，2，2-四氯乙烷mg/kg6.85020四氯乙烯mg/kg53183211，1，1-三氯乙烷mg/kg840840221，1，2-三氯乙烷mg/kg2.81523三氯乙烯mg/kg2.820241，2，3-三氯丙烷mg/kg0.552425氯乙烯mg/kg0.434.326苯mg/kg44027氯苯mg/kg2701000281，2-二氯苯mg/kg560560291，4-二氯苯mg/kg2020030乙苯mg/kg28269、8031苯乙烯mg/kg1290129032甲苯mg/kg1200120033间，对二甲苯mg/kg57057034邻二甲苯mg/kg640640半挥发性有机物35硝基苯mg/kg7676036苯胺mg/kg260663372-氯酚mg/kg2256450038苯并a蒽mg/kg1515139苯并a芘mg/kg1.51540苯并b荧蒽mg/kg1515141苯并k荧蒽mg/kg151150042mg/kg12931290043二苯并a，h蒽mg/kg1.51544茚并1，2，3-ch芘mg/kg1515145萘mg/kg707002.4.2 污染物排放标准污染物排放标准（1）废气）废气有组织废70、气非甲烷总烃、颗粒物、甲苯、环氧氯丙烷、酚类执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 4 和表 5 的标准排放限值要求，根据xx省生态环境厅关于执行污染物特别排放限值（第一批）的公告，颗粒物需执行特别排放限值。TO 焚烧炉执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 6 的标准，根据xx省生态环境厅关于执行污染物特别排放限值（第一批）的公告，二氧化硫、颗粒物需执行特别排放限值。无组织废气企业边界非甲烷总烃、甲苯、颗粒物执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 9 的标准排放限值要求。同时非甲烷总烃厂区内执行挥发性有机物无组织排放控制71、标准（GB 378222019）附录 A 的标准排放限值要求。25表表 2.4-6有组织有组织废气排放标准废气排放标准排气筒名称污染物有组织排放浓度（mg/m）排放标准备注TO 焚烧炉排气筒非甲烷总烃100合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）环氧氯丙烷20二氧化硫50特别排放限值氮氧化物180二噁英类0.1ng-TEQ/m橡胶部火炬排气筒甲苯15二氧化硫50特别排放限值氮氧化物180装置楼顶排气筒（溶解釜废气）酚类20颗粒物20特别排放限值表表 2.4-7无组织无组织废气排放标准废气排放标准污染物无组织排放浓度（mg/m）排放标准备注非甲烷总烃4合成树脂工业污染物排放标准（G72、B31572-2015）企业边界甲苯0.8企业边界颗粒物1企业边界非甲烷总烃10挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 378222019）厂区内根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 378222019）中对非甲烷总烃的定义：“采用规定的监测方法，氢火焰离子化检测器有响应的除甲烷外的气态有机化合物的总和，以碳的质量浓度计。”本项目产生的 VOCs 可以用非甲烷总烃进行表征。（2）废水：）废水：项目废水经装置预处理后排放，满足xx石化污水处理场内控指标后排放至xx石化污水处理场。表表 2.4-8废水排放标准废水排放标准序号污染物项目（mg/L）xx石化对树脂部液体环氧树脂的内控指标1pH 值（73、无量纲）1213.52悬浮物/3化学需氧量220004五日生化需氧量/5氨氮/6总氮/7总磷/xx石化污水处理场外排废水污染物中，COD、TP、TN、NH3-N 执行石26油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）表 2 水污染物特别排放限值中的直接排放限值，其余因子执行表 1 水污染排放限值直接排放限值。表表 2.4-9xx石化污水处理场废水污染物最高允许排放浓度xx石化污水处理场废水污染物最高允许排放浓度污染物（mg/L）pHCODNH3-N总氮SS总磷石油类（GB31571-2015）限值6-9505.030700.55因本项目属于xx石化集团资产经营管理有限公司xx石化分公司74、树脂部的装置，生产废水经过装置预处理后排放至xx石化生物污水处理厂处理，本项目在装置预处理后达不到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）的间接排放标准要求，因此排放至xx石化污水处理场后污水处理场执行石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）直接排放标准限值要求。（3）噪声：）噪声：施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）；营运期场界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准。表表 2.4-10建筑施工场界环境噪声排放标准限值建筑施工场界环境噪声排放标准限值昼间 dB(A)夜间 dB(A)7055表表 275、.4-11工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准厂界外声环境功能区类别昼间 dB(A)夜间 dB(A)36555（4）固体废物固体废物：一般固废执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（2013 年修订）（GB18599-2001），危险固废执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及 2013 年修改单。2.5 评价工作等级及范围评价工作等级及范围2.5.1 评价等级评价等级（1 1）环境空气评价等级环境空气评价等级表表 2.5-1评价因子和评价标准评价因子和评价标准评价因子平均时段标准值（ug/m）标准来源TVOC8h 平均600HJ 2.2 2018甲76、苯1h 平均200HJ 2.2 2018环氧氯丙烷1h 平均200HJ 2.2 2018TSP24h 平均300GB3095-2012表表 2.5-2估算模型参数估算模型参数27参数取值城市/农村选项城市/农村城市人口数（城市选项时）17.69 万最高环境温度/41.1最低环境温度/-3.5土地利用类型城市区域湿度条件潮湿是否考虑地形考虑地形是（复杂地形）地形数据分辨率/m90是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟是否岸线距离/km/岸线方向/表表 2.5-3矩形矩形面源参数表面源参数表编号名称面源海拔高度/m面源长度/m面源宽度/m与正北向夹角/（）面源有效排放高度/m年排放小时数/h排放工况污染物排77、放速率/（kg/h）VOCs甲苯环氧氯丙烷1面源71m65400158000/0.066250.043750.000023表表 2.5-4点源参数表点源参数表排气筒编号名称来源排气筒底部海拔高度排气筒高度排气筒出口内径/m烟气流速/(m/h)烟气温度/年排放小时数排放工况排放速率 kg/h1#（橡胶部火炬排气筒）甲苯真空泵机组尾气88m30m0.8890808000正常排放0.100625甲苯精制釜废气88mVOCs真空泵机组尾气、精制釜废气88m正常排放0.1006252#（TO焚烧炉排气筒）环氧氯丙烷真空泵机组尾气88m35m0.153000508000正常排放0.04625VOCs真空泵78、机组尾气88m35m0.153000508000正常排放0.046253#（楼酚尘溶解釜废气71m17m0.15433常3000正常排放0.0037528顶酚尘排气筒）颗粒物溶解釜废气71m17m0.15433常3000正常排放0.00375采用环境影响评价技术导则大气环境（HJ 2.2-2018）中推荐的估算模型 AERMOD 进行评价等级判定。通过环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）推荐的估算模式计算，项目厂区无组织大气污染物 Pmax（甲苯）=18.55%，根据评价等级判断标准，确定项目的大气评价等级为一级。（2 2）地表水环境评价等级）地表水环境评价等级根据环境影响评79、价技术导则地表水环境（HJ2.3-2018）规定，地表水评价工作等级的划分是由建设项目的废水排放方式、排放量和水污染物当量数进行确定的，本项目地表水评价级别判据见表 2.5-6。表表 2.5-6地表水评价级别判据地表水评价级别判据评价等级受纳水体情况排放方式废水排放量 Q/（m/d）水污染物当量数 W/（无量纲）一级直接排放Q20000 或 W600000二级直接排放其他三级 A直接排放Q200 且 W6000三级 B间接排放由工程分析可知，项目废水预处理后排入xx石化污水处理场，属于间接排放，根据环境影响评价技术导则地表水环境（HJ2.3-2018），确定项目地表水环境评价等级为三级 B。（80、3 3）地下水环境评价等级地下水环境评价等级根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016）中附录 A 判定本项目为 I 类项目。本项目位于工业园区，因此环境敏感程度为不敏感，根据HJ 610-2016 中表 2 评价工作等级分级表 可知，本项目地下水评价工作等级为二级。29（4 4）声环境评价等级声环境评价等级由于本项目位于xx石化集团资产经营管理公司xx石化分公司树脂部内，其所在功能区属于（GB3096-2008）规定的 3 类区，项目营运后噪声级增加量小于 3dB（A），根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2009）的规定，本项目噪声环境影响评价等级确定为三级，进行81、厂界噪声影响分析。（5 5）生态环境评价等级生态环境评价等级项目选址于xx石化集团资产经营管理公司xx石化分公司树脂部内，不新增占地，本项目占地面积2km2，区域内人类活动较频繁，无天然林和珍稀类、濒危动植物，生态敏感性属于一般区域，确定生态环境影响评价等级为三级。表表 2.5-5生态影响评价工作等级划分生态影响评价工作等级划分工程占地（含水域）范围影响区域生态敏感性面积20km2或长度100km面积 2-20km2或长度 50-100km面积2km2或长度50km特殊生态敏感区一级二级三级重要生态敏感区一级二级三级一般区域一级二级三级（6 6）土壤）土壤环境评价等级环境评价等级根据环境影响评82、价技术导则 土壤环境（HJ 9642018）“附 录 A 土壤环境影响评价项目类别”，本项目为类项目。项目总用地 2589 平方米，将建设项目占地规模分为大型（50 hm2）、中型（550 hm2）、小型（5 hm2），可判定本项目为小型占地规模。根据 HJ 9642018 中的表 3，可判定本项目为不敏感。30根据 HJ 9642018 中的表 4，可判定本项目为二级评价。（7 7）环境风险评价等级）环境风险评价等级本项目涉及的突发环境事件风险物质及临界量如下所示。表表 2.5-6突发环境事件风险物质及临界量突发环境事件风险物质及临界量装置或区域危险化学品名称危险物质类别Qn 临界量 tqn83、 实际量 tqn/Qn液体环氧树脂装置环氧氯丙烷毒性物质1020020甲苯易燃液体1015515.5产品液体环氧树脂GB30000.7 易燃液体中的类别 2100012201.22合计36.72经计算，Q=36.72，10Q100。本项目所述行业为化工，因此，M 值为 15，以 M2 表示。31根据表 C.2，本项目危险物质及工艺系统危险性分级为 P2。1）大气环境大气环境敏感程度分级为 E2。2）地表水环境根据xx省主要地表水系水环境功能区划（DB43/023-2005），长江干流塔市驿(xx省流入xx省断面)至黄盖湖（xx省流入xx省断面）为渔业用水区。32依据事故情况下危险物质泄漏到水体84、的排放点受纳地表水体功能敏感性，与下游环境敏感目标情况，本项目分级为 E2 为环境中度敏感区。3）地下水环境依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，本项目为 E3 为环境低度敏感33区。4）综上所述，本项目环境敏感程度（E）的分级为 E2。根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，按照表 2 确定环境风险潜势。根据表 2 可知，本项目环境风险潜势划分为。根据 建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)中表 1 评价工作等级划分。由上表可知，本项目评价工作等级为二级。2.5.2 评价范围评价范围（85、1）环境空气评价范围：）环境空气评价范围：本项目评价等级为一级，根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）的规定，确定本项目大气影响评价范围边长为 5.0*5.0km 的矩形。（2）地表水环境评价范围：地表水环境评价范围：主要对污水的排放去向及进入xx石化污水处理场的可行性进行论证。（3）地地下下水环境评价范围水环境评价范围：以厂区为中心，地下水调查评价面积为 6-20km2。（4）声环境评价范围：声环境评价范围：项目用地外延 200m 的范围。（5）生态环境评价范围：生态环境评价范围：涵盖项目全部活动的直接影响区域和间接影响区域，为项目用地外延 200m 的范围。（6）土壤）土86、壤环境评价范围：环境评价范围：项目用地外延 200m 的范围。34（7）风险评价范围风险评价范围：根据 建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018），本项目大气环境风险评价范围为项目边界 5km 范围，地表水和地下水风险评价范围对应与地表水、地下水环境影响评价等级一致。2.6 控制污染和环境保护目标控制污染和环境保护目标2.6.1 控制污染控制污染（1）保护评价区域生态环境，实现经济、社会、环境的可持续发展；（2）保护纳污水体长江水环境质量，使其符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水体水质标准；保护区域地下水，使其符合地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准87、；（3）保护项目所在地区空气质量，符合 环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准；（4）保护项目地声环境质量，达到声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准；（5）保护项目地土壤环境质量，达到土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）第二类用地筛选值标准；（6）保护项目建设地周围的环境敏感点，使其不因项目所排污染物的影响而改变现状环境质量级别。2.6.2 环境保护目标环境保护目标项目位于xx石化集团资产经营管理公司xx石化分公司厂区内，周边1000m 内无环境敏感目标。根据现场调查和评价范围，确定环境保护目标见表2.6-1、表 2.88、6-2 及附图。表表 2.6-1大气（风险）环境保护目标一览表大气（风险）环境保护目标一览表名称UTM 坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/mUTM-区UTM-XUTM-Y凤台山社区49N7204613263104居民约 50户环境空气质量标准（GB30952012）中的二级标准西2302罗家坡居民49N7206963262795居民约 150 户西南2081岳化三中49N7209433262790学校/西南1866汪家岭社区49N7210263262420居民约 500户西南1400岳化医院49N7220013262987医院/西南79835青坡社区居民49N72360189、3264316居民250 户西878安居园49N7209273261543居民约 300户西南2257云鹰小学49N7206133261036学校/西南2972镇龙村居民49N7219443262778居民350 户西南1168金盆社区居民49N7227943262329居民500 户西南1418岳化一中49N72226013261135学校/南2026岳化五小49N7232673264517学校/北1427表表 2.6-2其他环境保护目标情况表其他环境保护目标情况表环境要素保护目标名称相对方位相对距离规模功能保护级别地表水环境长江W9.6km大河平均流量为20300m/s渔业（GB3838-90、2002）中的类标准地下水环境周边地下水以厂址中心为中心，面积 6-20km2农用（GB/T14848-2017）类标准声环境评价范围 200m 内无居民点（GB3096-2008）2 类标准生态环境厂界外 200m 范围内的植被、林地、耕地及水田土壤环境厂界外 200m 范围内362.7 环境功能区划环境功能区划项目所在区域的环境功能属性见表 2.7-1。表表 2.7-1项目所在区域环境功能属性项目所在区域环境功能属性编号项目功能属性及执行标准1是否在“饮用水源保护区”内否2水环境功能区地表水长江（项目评价段）渔业用水类标准地下水执行地下水质量标准（GB3838-2002）类标准3环境空气质91、量功能区二类区，执行环境空气质量标准中二级标准4声环境功能区3 类区，执行声环境质量标准中 3 类标准5是否基本农田保护区否6是否森林公园否7是否生态功能保护区否8是否水土流失重点防治区否9是否人口密集区否10是否重点文物保护单位否11是否三河、三湖、两控区是（xx市为酸雨控制区）12是否水库库区否13是否污水处理厂集水范围是（xx石化污水处理厂）14是否属于生态敏感与脆弱区否373 现有项目概况现有项目概况3.1 现有项目基本情况现有项目基本情况xx石化集团资产经营管理有限公司xx石化分公司树脂部于 2012 年建设并投产 5 万吨/年特种环氧树脂及配套扩建工程，其中包括：液体树脂一单元（392、万吨/年液体环氧树脂单元）、固体树脂一单元（2 万吨/年一步法固体环氧树脂单元）及 1 万吨/年邻甲酚醛环氧树脂单元。现有装置为液体树脂一单元（3 万吨/年液体环氧树脂单元）。3.1.1 现有工程主要内容现有工程主要内容表表 3.1-1现有工程主要建设内容一览表现有工程主要建设内容一览表类别工程现有工程内容及规模主体工程液体环氧树脂装置包括投料工序、反应工序、环氧氯丙烷回收工序、精制工序、溶剂回收工序、成品工序。规模：3 万吨/a辅助工程配电室已建配电站公用工程供水自来水管网排水各装置区排水系统按清污分流、雨污分流原则建设管网。供电已建配电站循环冷却水系统已建循环水站供热蒸汽由热电部供给氮气氮93、气管网储运工程产品运输管道运输环保工程废气处理ECH 回收真空排气经冷冻水冷却后进 TO 炉焚烧处理；甲苯回收真空排气、精制废气分别由冷冻水冷却后送橡胶部火炬焚烧废水处理含 ECH 废水经汽提回收 ECH 后回用至精制釜使用树脂废水预处理后排至公司生化污水场在树脂部厂区建有初期雨水切换装置，生产工艺装置区初期雨水池建设容积为 312m噪声处理隔声、减震等固体废物送焚烧炉，临时堆放场所依托事业部危废暂存库。或外委处置。回收的溶剂、粉尘回用于工艺焚烧炉烟尘、残渣按危废要求处置，依托运行部危废暂存库，定期运至填埋场填埋风险贮罐区约 1 米高的围堰，建有 2 个 2000m的废水储罐383.1.2 现94、有装置生产工艺现有装置生产工艺液体环氧树脂工艺线路包括溶解和预反应、反应、ECH 回收、精制、废水废聚物处理、脱溶剂、产品处理、ECH 汽提及精制、废水处理等工序。现有装置反应工序中排出的水中含有少量 ECH，汇合到本装置汽提塔进行负压汽提，塔顶出来的 ECH-H2O 共沸物经冷凝、分离，得到 ECH 送到 ECH 精馏进料罐，进精制釜回用。现有装置设一套 ECH 精馏系统，处理回收 ECH。这部分 ECH 中含少量丙二醇、二氯丙醇、甘油等高沸物。ECH 精馏塔采用负压操作，塔顶冷凝液为提纯后的 ECH，纯度达 98.5%，少部分回流，大部分进入 ECH 进料罐。塔釜液主要为高沸物，可做为 D95、-D 混剂外售。精制釜第一次分离排出的废水和废聚物处理得到的废水，经回收树脂和甲苯后再送到废水处理装置。采用的萃取方法进行处理，向废水萃取罐中加溶剂，升温萃取树脂之后静止，树脂溶液较轻在上层，下层是水。通过检测传感控制器、磁悬浮电机和树脂回收泵把树脂溶液层吸出，进行重复溶剂萃取、多次分离以达到回收树脂的目的。然后经泵送到废水罐，废水罐内废水经泵加压后过滤送到闪蒸罐通入蒸汽进行减压蒸馏，把釜内少量残留溶剂加以回收。现有装置真空泵的放空尾气中含微量的甲苯、环氧氯丙烷等气体，统一收集送至 TO 炉焚烧处理。现有装置工艺路线及流程见图一。39图图 3.1-1现有装置工艺流程图现有装置工艺流程图3.1.96、3 现有工程主要设备情况现有工程主要设备情况现有装置主要设备如下所示。表表 3.1-2现有装置主要设备一览表现有装置主要设备一览表序号设备名称规格数量容积 m1溶解釜1502预反应釜150403反应釜2604精制釜2705水洗釜1453.1.4 现有工程主要原辅材料及能源消耗现有工程主要原辅材料及能源消耗现有装置主要原辅材料及能源消耗情况如下表所示：表表 3.1-3现有工程主要原辅材料及能源消耗一览表现有工程主要原辅材料及能源消耗一览表项 目计量单位消耗(一)原料及主材1、氯丙烷t/t0.4-0.62、双酚 At/t0.5-0.84、烧碱（折百）t/t0.15-0.345、甲苯t/t0.00197、-0.006（二）辅助材料1、氮气m/t0.05-0.08(三)动力1.清水t/t0.22.电力kwh/t80-953.低压汽t/t1.714.循环水t/t4505.冷冻水t/t15.9596、企业污水排放t/d1503.1.5 公用工程公用工程现有装置公用工程能耗如下所示。表表 3.1-4现有装置公用工程能耗一览表现有装置公用工程能耗一览表项 目计量单位消耗消耗量来源氮气m/t0.05-0.0815002400m/a低压氮气管道清水t/t0.26000依托原有供水管网电力kwh/t80-95240285 万 kWh/a35kV 变电站低压汽t/t1.7151300热电事业部循环水t/t45098、13500000循环使用冷冻水t/t15.959478770冷冻站污水排放t/d15054750依托原有污水管网给水系统给水系统自来水：现有装置要求供水压力0.4MPa，依托原有供水管网。41消防水：稳高压消防水系统供水水量为 300L/s，供水压力为 1.2MPa。循环水系统：现有装置循环水用量正常值为 300400t/t 产品。排水系统排水系统现有装置生产污水主要为含盐废水，现有装置含盐废水的 NaCl 含量达到14%，COD15000mg/L，废水排放量约 150 吨/天（54750 吨/年），送树脂污水预处理站处理后回收盐后排放至污水处理场。生活废水不变。电力电力现有装置用电由 35k99、V 变电站供应，用电量为 240285 万 kWh/a。供氮供氮现有装置氮气用量为 15002400m/a，由低压氮气管道供应。冷冻水冷冻水现有装置冷冻水由冷冻站供应。3.2 现有现有工程污染源排放及环保措施分析工程污染源排放及环保措施分析3.2.1 废水污染源及处理措施废水污染源及处理措施1、液体树脂一单元环氧树脂含盐废水预处理装置现有装置含盐废水的 NaCl 含量达到 14%，COD15000mg/L，废水排放量约150 吨/天（54750 吨/年）。含盐废水进入含盐废水预处理装置处理后经污水管网送公司生化污水处理场。ECH 为现有装置的生产原料，采取汽提方式回收 ECH，该塔釜水仅含少量100、的 ECH，然后经污水管网送公司生化污水处理场。2、液体树脂二单元环氧树脂含盐废水预处理装置液体树脂二单元现有装置含盐废水进入含盐废水预处理装置处理后经污水管网送公司生化污水处理场。本环评收集现有装置液体树脂一单元及液体树脂二单元的 2020 年 1 月至 7月常规监测数据。监测数据如下所示。表表 3.2-1现有装置废水污染物排放情况现有装置废水污染物排放情况时间环氧树脂装置一单元（mg/L）二单元（mg/L）2020 年 1 月7 月污染物CODCOD42平均值1322513568最大值2160023100最小值46904790液体树脂一单元及液体树脂二单元的废水进入含盐废水预处理装置处理后101、经污水管网送公司生化污水处理场。表表 3.2-2中石化资产经营管理有限公司xx石化分公司监督性监测数据中石化资产经营管理有限公司xx石化分公司监督性监测数据监测日期监测项目名称 污染物浓度标准限值单位是否达标2019 年 12 月 11 日化学需氧量3050mg/L是氨氮0.1125mg/L是总氮6.1430mg/L是总磷0.10.5mg/L是3.2.2 废气污染源及处理措施废气污染源及处理措施1、有组织废气：有组织废气：1ECH 回收真空排气经冷冻水冷却进 TO 炉焚烧处理。2甲苯回收真空排气、精制废气分别由冷冻水冷却后送橡胶部火炬焚烧。3溶解釜废气-酚尘采用布袋除尘器进行处理，酚尘收集后回102、收使用，处理后的废气于楼顶排放。2、无组织废气：无组织废气：主要为设备动静密封点泄漏，设备组件密封点通常指泵、搅拌器、压缩机、泄压设备、放空阀或放空管、阀门、采样设施、法兰及其连接件或仪表等动、静密封点。本环评收集现有装置甲苯尾气吸附排口及危险废物焚烧炉排气筒的监测数据，如下所示。表表 3.2-3甲苯尾气吸附排口甲苯尾气吸附排口污染物排放情况污染物排放情况分析项目单位控制指标6 月7 月非甲烷总烃mg/m1005.792.54甲苯mg/m1531烟气标况下干排气流量m/h335表表 3.2-4危险废物危险废物焚烧炉焚烧炉排气筒排气筒污染物排放情况污染物排放情况分析项目单位控制指标1 月3 月4103、 月5 月平均值合格率氮氧化物mg/m4504729272934.40 100.00二氧化硫mg/m2501918151517.40 100.0043非甲烷总烃mg/m12012.043.010.016.020.25 100.00焚烧残渣热灼减率%19.307.208.5037.3018.08 100.00氟化氢mg/m7.00.2380.9821.883.921.76 100.00镉及其化合物mg/m0.10.000008 0.000008 0.000008 0.0005570.00 100.00汞及其化合物mg/m0.10.0000660.000025 0.000003 0.0000470104、.00 100.00颗粒物mg/m708.617.615.223.017.44 100.00氯化氢mg/m701.903.051.782.732.36 100.00铅及其化合物mg/m1.00.00600.00020.00020.00020.00 100.00砷、镍及其化合物mg/m1.00.012670.000100.000100.014530.01 100.00锑、铬、锡、铜、锰及其化合物mg/m4.00.067060.000200.000200.010650.02 100.00烟气标况下干排气流量m/h3887630556317613025843640.33100.00烟气黑度级1 级1105、1110.00 100.00一氧化碳mg/m806980677472.20 100.00由上表可知，现有装置甲苯尾气吸附排口及危险废物焚烧炉排气筒的废气可处理达标排放。危险废物焚烧炉二噁英类排放监测情况见附件 7。3.2.3 噪声污染源及处理措施噪声污染源及处理措施主要的噪声源为各类机泵、离心机等机械设备。表表 3.2-5噪声源强及防治措施汇总噪声源强及防治措施汇总声源源强 dB采取的措施降噪后的源强dB各类机泵80低噪声设备，基础减振70溶解釜75低噪声设备，基础减振65预反应釜75低噪声设备，基础减振65反应釜75低噪声设备，基础减振65精制釜75低噪声设备，基础减振65水洗釜75低噪声设106、备，基础减振653.2.4 固废污染源及处理措施固废污染源及处理措施现有装置的固废为生产过程产生的废聚物。废聚物产生量每天约 1.5t，547.5t/a，含盐、水、甲苯以及交联树脂废物，其中含水率约 30%。废聚物焚烧处置。3.3 现有现有工程污染物排放量汇总工程污染物排放量汇总表表 3.3-1现有现有工程污染物排放量汇总工程污染物排放量汇总种类污染源污染物现有工程排放量 t/a44废气设备动静密封点泄漏VOCs0.258溶解釜废气酚尘0.018真空泵机组尾气甲苯0.16真空泵机组尾气环氧氯丙烷0.04精制釜废气甲苯0.033废水含盐废水产生量废水量54750地面冲洗水废水量1500初期雨水废107、水量684生活废水废水量373固体废物废聚物废聚物0(产生量 547.5）3.4 现有装置存在问题及整改措施现有装置存在问题及整改措施影响装置扩能改造主要存在的问题见表 3.4-1 及表 3.4-2。表表 3.4-1影响装置扩能改造主要存在的问题影响装置扩能改造主要存在的问题序号工序现有装置存在的问题本项目整改措施1预反应工序工艺时间长双线生产2反应工序加碱时间长对反应工序的相关设备设施进行改造，对反应工序两台换热器进行更新改大；对反应系统水环泵进行变频改造；提高反应釜搅拌转速至 95rpm，更换搅拌减速机3精制工序加溶剂、加水时间长增加搅拌变频调节4脱水工序工艺时间长双线生产5溶液过滤工序T108、6146 构造不适合结晶盐沉降清理 增加一台成品过滤器及滤芯，过滤泵重新选型6溶液过滤工序T6151 偏小7脱溶剂工序齿轮泵流量偏小完善脱溶剂系统8脱溶剂工序E6151 偏小9成品过滤过滤泵流量小，过滤时间长过滤工序增加一台成品过滤器及滤芯，过滤泵重新选型10成品过滤需要二次过滤表表 3.4-2装置节能、减排主要存在的问题装置节能、减排主要存在的问题序号工序存在的问题整改措施1真空尾气含氯有组织气体直排完善脱 ECH 工序直通蒸汽及氮气调节系统2汽提废水直排优化含盐废水处理流程，更换已损坏的汽提塔。增加设备废聚物处理用离心机3绝压系统定速电机，开式调节增加真空、冷凝等配套系统4反应蒸汽凝水系统109、采用疏水器，蒸汽消耗高5搅拌系统定速电机，工艺要求转速变化提高反应釜搅拌转速至95rpm，更换搅拌减速机456水洗废水系统流程设置简单，储罐偏小液体树脂二单元新增废水罐 2个，配套增加废水泵7反应系统主冷凝器偏小对反应工序的相关设备设施进行改造，对反应工序两台换热器进行更新改大；对反应系统水环泵进行变频改造；8反应系统回流 ECH、分相废水计量不准9精制系统分液阀门分液时间长增加反应废水汽提精馏系统10溶液过滤系统尾气互串，影响吸附运行增加一台成品过滤器及滤芯，过滤泵重新选型11脱溶剂系统冷凝器偏小完善脱溶剂系统12脱水工序分相效果差增加脱水釜 2，完善脱水釜 1系统464 拟建项目概况拟建项110、目概况4.1 拟建项目基本情况拟建项目基本情况（1）项目名称：）项目名称：3 万吨/年液体环氧树脂生产线挖潜改造项目（2）建设性质：）建设性质：技术改造（3）建设单位：）建设单位：xx石化集团资产经营管理有限公司xx石化分公司（4）总投资：）总投资：2931 万元（5）建设规模：）建设规模：5 万吨/年液体环氧树脂（现有 3 万吨，新增 2 万吨）（6）行业类别：）行业类别：C2651 初级形态塑料及合成树脂制造（7）建设地点：）建设地点：位于xx石化集团资产经营管理公司xx石化分公司树脂部厂区内，中心地理坐标为东经 113.30358982，北纬 29.47555420，地理位置详见附图。（111、8）劳动定员及工作制度：）劳动定员及工作制度：本次改扩建完成后员工依托现有操作人员，不新增，劳动定员 28 人，装置年工作时间 8000 小时。（9）占地面积：占地面积：2589 平方米（10）建设周期：建设周期：6 个月。4.2 拟建项目建设内容及规模拟建项目建设内容及规模4.2.1 拟建项目建设内容拟建项目建设内容1将预反应工序和脱水工序改为双线生产，现有溶解釜改造为第二预反应釜，新增脱水釜并配套真空、冷凝等系统。2对反应工序的相关设备设施进行改造。3精制工序增加搅拌变频调节，更新精制分液调节系统和废聚物输送泵，树脂母液储罐增加氮封。4过滤工序增加一台成品过滤器及滤芯，过滤泵重新选型。5液112、体树脂二单元新增废水罐 2 个，配套增加废水泵。6装置液体环氧树脂生产能力将由 3 万吨/年扩能到 5 万吨/年。7本次改造需新增循环水用量，改造后循环水用量为 1820t/h。液体树脂装置的循环水总管需扩径到 DN600（或新增一根 DN350 的循环水总管）。478现有溶解釜改造为预反应釜 2；9增加脱水釜 2 及真空、冷凝等配套系统，完善脱水釜 1 系统；10完善脱溶剂系统；11将系统内偏小的机泵改大；12将树脂母液储罐系统等需要氮气保护的系统改造为氮气微正压系统；13对反应工序两台换热器进行更新改大；对反应系统水环泵进行变频改造；提高反应釜搅拌转速至 95rpm，更换搅拌减速机；对反应113、疏水系统进行液封罐改造；在反应系统真空管路中增加压力检测；冷凝回流管路增加流量检测系统，反应循环水调节阀移至出口；增加反应废水接受系统；14优化含盐废水处理流程，更换已损坏的汽提塔；15完善脱 ECH 工序直通蒸汽及氮气调节系统；16增加反应废水汽提精馏系统；17增加设备废聚物处理用离心机；18依托现有危废暂存库，对现有危废暂存库进行升级改造。4.2.2 拟建项目组成拟建项目组成本项目位于xx石化分公司树脂部厂区内，其供电、供水、供气、氮气、蒸汽以及废水处理等依托树脂部及xx石化分公司现有工程。本项目的主体工程、辅助工程、公用工程、储运工程、环保工程依托现有系统，情况见表 4.2-1。表表 4114、.2-1项目主要工程内容表项目主要工程内容表类别工程现有工程内容及规模主体工程液体环氧树脂装置包括投料工序、反应工序、环氧氯丙烷回收工序、精制工序、溶剂回收工序、成品工序。规模：3 万吨/a辅助工程配电室已建配电站公用工程供水自来水管网排水各装置区排水系统按清污分流、雨污分流原则建设管网。供电已建配电站循环冷却水系统已建循环水站供热蒸汽由热电部供给氮气氮气管网48储运工程产品运输管道运输装置管线新增本项目改造所需的配套设施输送管线环保工程废气处理ECH 回收真空排气经冷冻水冷却后进 TO 炉焚烧处理甲苯回收真空排气、精制废气分别由冷冻水冷却后送橡胶部火炬焚烧溶解釜废气-酚尘采用布袋除尘器进行处115、理，酚尘收集后回收使用，处理后的废气于楼顶排放TO 炉焚烧处理产生的废气依托现有废气处理装置进行处理废水处理含 ECH 废水经汽提回收 ECH 后回用至精制釜含盐废水经装置预处理后排至公司生化污水场在树脂部厂区建有初期雨水切换装置，生产工艺装置区初期雨水池建设容积为 312m噪声处理隔声、减震等固体废物废聚物暂存于危废暂存库，送焚烧炉焚烧或有资质单位进行处理回收的溶剂、粉尘回用于工艺焚烧炉烟尘、残渣按危废要求处置危废代码：HW18 772-003-18对现有危废暂存库进行升级改造风险贮罐区约 1 米高的围堰，建有 2 个 2000m的废水储罐依托工程罐区依托现有，本项目所需罐区已在xx石油化工116、股份有限公司xx分公司 15 万 t/a 环氧树脂(一期工程)项目（湘环评【2009】117 号）中建成并验收完毕。15 万 t/a 环氧树脂包括 5 万 t/aLEP 基础环氧树脂。4.2.3 产品方案产品方案表表 4.3-1项目产品方案项目产品方案序号名称现有装置产量本项目产量增加量输送方式1液体环氧树脂3 万吨5 万吨2 万吨管道输送4.4 总平面布置及周边环境概况总平面布置及周边环境概况本项目位于xx石化集团资产经营管理公司xx石化分公司树脂部厂区内（经纬度：东经 113.30358982，北纬 29.47555420），周边是树脂部的生产装置。如图所示。494.4.5 5 原辅材料及117、能源消耗原辅材料及能源消耗项目新增 2 万吨的原辅材料及能源消耗具体情况如表 4.5-1 及表 4.5-2 所示。表表 4.5-1主要原辅料消耗主要原辅料消耗情况一览表情况一览表原辅材料现有装置 t/a本项目 t/a增加量 t/a环氧氯丙烷167702795011180双酚 A204603410013640烧碱7392123204928甲苯150250100表表 4.5-2能源消耗能源消耗一览表一览表序号主要公用工程消耗量本项目 t/a现有装置 t/a增减量t/a备注1新鲜水100016890-15890蒸汽冷凝水作新鲜水用，新鲜水的使用效率提高2电4322500259500017275003118、低压蒸汽7750051300262004循环水14564000981564047483605软水5017790-17740蒸汽冷凝水作软水用60冷冻水723000478770244230表表 4.5-3原辅料规格及理化性质原辅料规格及理化性质名称质量指标理化性质双酚 A外观白色结晶粒体白色棱形结晶（稀乙醇中）或针状结晶（水中）或片状、粉末。可燃，微带苯酚气味。分子式：C15H16O2、分子量：228、熔点157.2，沸点 250-252(1.733Kpa)，相对密度(水1)1.195(25)，溶于乙醇、丙酮、乙醚、苯及稀碱液等，微溶于四氯化碳，几乎不溶于水。接触限值 xx MAC：5游离酚（W119、t%）0.10水份（Wt%）0.15熔点（）156.5色度（50%Meoh）20铁份（ppm）2灰份（Wt%）0.00250mg/m（粉），侵入途径：吸入、食入。双酚 A 有毒，长时间吸进双酚 A 粉末有害于肝功能及肾功能；特别严重的是它会降低血液中血红素的含量。纯度（Wt%）99.5环氧氯丙烷外观无色透明液体无色油状液体，有氯仿刺激气味，挥发性高，分子式 CH2OCHCH2Cl，分子量 92.5，蒸汽压 1.8kPa/20，闪点：34，熔点-25.6，沸点：117.9，微溶于水，可混溶于醇、醚、四氯化碳、苯，是一种含氧物质的稳定剂和化学中间体。吸入及皮肤吸收有毒。刺激性强烈。可能会致癌。在空120、气中容许量 2ppm。易燃，中度着火危险性。纯度（Wt%）98.5色度（铂钴号）15密度 20（g/cm）1.1801.183水份（Wt%）0.15氢氧化钠NaOH50%0.5%极易溶于水，分子量：40.0，密度：2.130g/m，熔点：318.4，本身无燃烧爆炸性，但容易引起周围可燃物质燃烧。氢氧化钠对铝、锡、锌及其合金有腐蚀性，对皮肤、角膜、动物纤维等有很强的腐蚀性。Na2CO30.06%NaCI40ppmFe2O31ppm甲苯分子量 92.14，无色透明液体，有类似苯的芳香气味，蒸汽压 4.89kPa/30，闪点：4，熔点-94.4，沸点：110.6，不溶于水，可混溶于苯、醇、醚等有机溶121、剂，相对密度(水=1)0.87；相对密度(空气=1)3.14，易燃，中度危害的化学品，对皮肤和粘膜有刺激性大，对神经系统作用比苯强，但因甲苯最初被氧化生成苯甲酸，对血液并无毒害。与空气混合后，在一定温度下会形成爆炸性混合物，爆炸极限为 1.277.0%(V)。4.4.6 6 主要工艺设备主要工艺设备本项目新增主要工艺设备详见表 4.6-1 及表 4.6-2。表表 4.6-1工艺设备类别简表工艺设备类别简表序号名称规格主体材质台数备注1预反应釜 23700X3700V=50mS31603 复合板1利旧改造2脱水釜4200X5000V=69mS304081新增3第三蒸发器650X15000V=2.122、8mS304081增加高度4汽提塔600/100011689S304081更换Q=3.7m5CNE 反应废水汽提塔600/100012000S304081新增Q=3.7m6助剂计量罐700X1100，V=0.53mS316031新增7NaOH 中间罐700X1100，V=0.53mS316031新增8脱水分相器(立式)600X1000，V=0.35mS304081新增9分相器界面调节器（立式）300X700，V=0.055mS304081新增5110脱水釜分相6001000V=0.35mS304081内置冷却11水封罐8001500V=1 mQ245R1新增12水封罐8001500V=1 mQ123、245R1新增13废水接收罐1600X2000，V=5.2mS304081新增14废水接收罐1600X2000，V=5.2mS304081新增15脱水分相器（立式）6001000V=0.35mS304081新增16分相器界面调节器（立式）300700 V=0.055mS304081新增17脱水 1 前冷器600X4000F=80 S304081更换18脱水釜后冷器450X2000F=20 S30408/Q245R1更换19第一蒸发器1000X4000，F=210 S30408/Q245R1更换20第一溶剂冷凝器1350X6000，F=400 S304081更换21预反应 2 冷凝器350X35124、00，F=25.8 S304081新增22预反应 2 后冷器250X3500，F=14.2 S30408/Q245R1新增23脱水釜冷凝器900X6000F=170 S304081新增利旧E-615224脱水釜后冷器450X2000F=20 S30408/Q245R1新增25反应 1 冷凝器16006000 F=670 Q245R/S304081更换26反应 2 冷凝器16006000 F=670 Q245R/S304081更换27汽提塔再沸器3002500 F=13 S304082新增28汽提塔冷凝器4003000 F=25 S304081新增29汽提塔后冷器2502000 F=7.5 S3125、04081新增30产品过滤器F=10 S304081备滤芯一套31ECH 进料泵Q=60m/h，H=30m1更换32NaOH 进料泵Q=7m/h，H=35m更换33预反应碱泵Q=7m/h，H=35m1新增34NaOH 进料泵Q=1.7m/h，H=35m1更换35反应进料泵Q=126m/h，H=28m1更换36反应进料泵Q=126m/h，H=28m1新增37反应进料泵Q=126m/h，H=28m1新增38废水泵Q=60m/h，H=50m1更换39纯水泵Q=60m/h，H=35m1更换40甲苯泵Q=70m/h，H=35m1更换41废聚物泵Q=20 m/h，H=30mS304081更换泥浆泵42汽提126、塔进料泵Q=15m/h，H=30mS304081新增43脱水真空泵Q=80m/h，50kPa.A1新增44反应 1 水环泵P=18.7kPaA，Q=176m/hS304081增加变频45反应 2 水环泵P=18.7kPaA，Q=176m/hS304081增加变频46脱水水环泵P=50kPaA，Q=83m/hS304081增加变频47干燥水环泵P=15kPaA，Q=156m/hS304081增加变频48一脱水环泵P=18.7kPaA，Q=164m/hS304081增加变频49汽提水环泵P=18.7kPaA，Q=60m/hS304081增加变频50精馏水环泵P=15kPaA，Q=72m/hS304127、081增加变频51废水闪蒸水环泵P=50kPaA，Q=100m/hS304081增加变频52树脂溶液罐42003700，V=50mS304081更换53树脂溶液接收罐42003700，V=50mS304081新增54第一次盐水4200X3700，V=51mS304081新增5255树脂溶液罐4200X3760，V=51mS304081新增56废水罐4800X6000，V=100mS304082新增57废水泵Q=20 m/h，H=20mS304081新增表表 4.6-2主要仪表主要仪表序号设备名称型号单位数量1双金属温度计DN40，S30408支232热电阻DN25，S30408支233压力表S128、30408只254压力变送器S31608台255质量流量计台56椭圆齿轮流量计台57磁浮子液位计DN25，S30408套198远传液位变送器法兰式，S31603台199调节阀DN25，S30408台1510调节阀DN40，S30408台1411调节阀DN65，S30408台1312气动开关阀DN25，S30408台1713气动开关阀DN50，S30408台1814气动开关阀DN150，S30408台15对照产业结构调整指导目录（2019 年本）和部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）可知，项目现阶段所采用设备均不属于国家淘汰和限制的产业类型。表表 4.6-3储罐规格及129、储存物料一览表储罐规格及储存物料一览表序号罐型容积（m）规格储存物料名称储存温度（）ECH 进料罐立式罐6047003700ECH常50%NaOH 进料罐立式罐403600430050%NaOH45ECH 接收罐立式罐5042003760ECH常溶剂进料罐立式罐6044004000甲苯常溶剂接收罐立式罐5544004060甲苯常30%NaOH 进料罐立式罐253200350030%NaOH常回收水罐立式罐3034003960水、甲苯70废水罐立式罐7047004260废水60树脂溶液接收罐立式罐5042003760树脂溶液70事故罐立式罐3032003760树脂溶液75废聚物接收罐立式罐182130、8003450水、废聚物50树脂溶液罐立式罐5042003760树脂溶液70过滤罐立式罐7048004100树脂70过滤罐立式罐7048004100树脂70汽提塔进料罐立式罐5040004160ECH、水常废水罐立式罐5040004160废水常精馏塔进料罐立式罐2028003760水、ECH、高沸物常53精馏塔釜液罐立式罐2028003760高沸物等135精馏 ECH 回收罐立式罐5042003700ECH常ECH 吸附罐立式罐1.510001700空气、ECH常树脂成品罐立式罐10040004800树脂产品70树脂成品罐立式罐10040004800树脂产品70树脂成品罐立式罐10040004131、800树脂产品70树脂成品罐立式罐10040004800树脂产品70注：储罐依托现有。表表 4.6-4固定顶罐信息固定顶罐信息A 装置信息服务装置名称：服务装置编号：B 储罐信息储罐名称：储罐编号：公称容积：m储罐用途原料 产品 中间品储罐类型立式储罐 卧式储罐C 储罐参数罐体参数罐体内径：m 罐体高度：m 罐体长度（卧式）：m储罐是否保温：是 否 是否地下储罐：是否罐漆颜色：白色铝（镜面）铝（糙面）铝皮（亚光、未涂漆）浅灰色 中灰色 深绿色 米黄色或奶油色 棕色或褐色 红色（底漆）铁锈色 棕褐色 黑色罐漆状况：好 差罐顶参数罐顶类型：拱顶（高度：m）锥形顶（高度：m）罐漆颜色：白色铝（镜面）132、铝（糙面）铝皮（亚光、未涂漆）浅灰色 中灰色 深绿色 米黄色或奶油色 棕色或褐色 红色（底漆）铁锈色 棕褐色 黑色罐漆状况：好 差呼吸阀真空设定：kPa压力设定：kPaD 物流信息储存物料物料名称：物料类别：有机液体 原油 石油馏分平均储存温度：如果物料以溶液的形式储存，请提供下列信息：溶剂名称：溶质名称：溶质浓度：%（质量）或%（体积）液位及周转量设计周转量：t/a平均液面高度：m挥发性有机物控制蒸气平衡系统油气回收设施其他：544.4.7 7 公用依托工程公用依托工程4.7.1 给排水给排水1 1 水源水源本改造项目位于xx石化分公司树脂部内，现有厂区内给排水设施完备，本项目没有新增用水点133、，现有设施能够满足本项目给水排水要求。2 2 用水情况用水情况本次改造没有新增用水点，用水情况维持现状不变。3 3 排水情况排水情况本项目改造内容均在现有装置内实施，已有完善的排水系统。污水处理依托树脂部现有系统，不需要更新改造。4 4 生产（生活）给水系统生产（生活）给水系统本次改造没有新增用水点，可依托树脂部现有系统，不需要更新改造。5 5 消防给水系统消防给水系统树脂部消防系统已设有独立稳高压消防给水系统，本次改造没有新增消防用水点，现有系统可满足本次改造消防用水要求。6 6 循环水系统循环水系统本次改造需新增循环水用量，改造后循环水用量为 1820t/h。30kt/a 液体环氧树脂生产134、线设计循环水用量正常值为 785t/h，峰值为 1595t/h。树脂部 2017 年对循环水站进行了改扩建，供液体树脂、循环水总管为DN1000，供水能力为 6000t/h，现有循环水系统供水可以满足装置改造要求；但液体树脂装置的循环水总管为 DN500，正常供水能力只有 1500t/h，因此进液体树脂装置的循环水总管需扩径到 DN600（或新增一根 DN350 的循环水总管）。循环水要求：污垢系数 0.00034m2k/w氯化物 100ppm温度 进口33出口4055压力 进口0.45 MPa(G)出口0.25 MPa(G)7 7 清净下水及雨水系统清净下水及雨水系统清洁区冲洗地面水经管道收135、集后排入厂区现有清净下水管。8 8 污水处理污水处理本装置排放的废水，主要是精制工序第一次分离排出的含盐废水、ECH 汽提工序排出的含 ECH 废水，还有少量地面清洗水。含 ECH 废水在装置内废水汽提工序进行处理，处理后的汽提水作为解析水回用最终以含盐废水排放；含盐废水及地面清洗水送废水处理装置处理后排放。装置扩能改造后新增的工艺废水，均可按原有流程送至装置界区外的污水处理装置集中处理。依托现有装置雨污管网进行排放。4.7.2 蒸汽蒸汽30kt/a 液体环氧树脂生产线设计 0.7MPa（G）总管为 DN200，每小时可供蒸汽量为 1014 吨，本次改造后需蒸汽量为吨消耗 1.55t，改造后产136、能扩大到50kt/a，每小时需蒸汽量为 9.68t。蒸汽供给量能满足本次改造要求。低压蒸汽压力：0.7MPa(G)温度：饱和4.7.3 电气、电信电气、电信1 供电1供电电源本工程对 30kt/a 液体环氧树脂生产线挖潜改造新增机泵供电，采用就近供电原则 380V 电源依托综合楼低压配电室提供，该低压配电室（3D）安装有两台 1600kVA 变压器，低压采用单母线分段接线，已供负荷约 1040kW。该低压配电室（3D）供电容量能满足本工程用电需要。2用电负荷56本次新增用电负荷为连续性生产负荷 ECH 进料泵属二级负荷；其余负荷均为三级负荷。装置新增的用电设备容量共 117.9kW，计算负荷 137、94.32kW。本项目增加年总耗电量为 75.4610 4 kW.h，年工作小时数 8000h。3供电方案根据总图布置和用电负荷分布情况，电源均取自综合楼低压配电室（3D），在该配电室已有备用柜位上新增低压配电柜。低压配电装置以放射式采用电缆向所属低压用电设备供电，低压配电线路长度控制在 400 米内，减少线路压降和降低运行损耗。4接地用电设备接地干线采用-40 x4 热镀锌扁钢，支线采用-25x4 热镀锌扁钢和505 的热镀锌角钢做接地极。装置内及配套管道接地线与全厂原有总接地网相连。进出装置的工艺、给排水等金属管道，均在入口处做接地。所有新增用电设备正常非带电金属设备外壳、金属管道、金属支138、架、保护钢管等均通过-40 x4 镀锌扁钢就近与原有接地装置焊接连通。本工程电气保护接地、防雷接地、防静电接地连接在同一接地网上，实现等电位连接。接地电阻不大于 4。5主要电气设备选择本工程的主要电气设备材料选型遵循安全可靠、技术成熟、经济适用、低耗节能原则，选用优质国产化设备和材料，主要电气设备选型见下表。序号设备名称设备型号及规格单位数量备 注1低压配电柜GCSF面22变频器柜GGD面23防爆操作柱BZC8060-GX1，ExdeCT4个19电压 380/220V5%，频率 50Hz+0.5，-1.0Hz。交流三相四线制，中性点直接接地系统。2 电信本项目火灾报警系统和工业电视监控系统均可139、以依托现有设施。574.7.4 供热设施供热设施本项目不新增用热设备，原有管网能力满足要求，故供热设施不需要改造。4.7.5 空分、空压、设施空分、空压、设施本项目新增仪表风消耗 71Nm/h，可以依托现有系统，无需改造空分、空压。4.7.6 采暖通风和空气调节采暖通风和空气调节本项目没有新增建筑物，不需要新增通风空调设计。4.7.7 改造前后公用工程消耗对比改造前后公用工程消耗对比表表 4.7-1 改造前后公用工程消耗对比改造前后公用工程消耗对比序号名称改造前（t/a）改造后（t/a）增减量（t/a）1电 kWh25950004322500+17275002低压蒸汽4980079000+29140、2003软水1779050-177404新鲜水168901000-1589050冷冻水476770723000+2462306循环水981564014564000+47483604.7.8 辅助生产设施辅助生产设施1 1、检修、维修设施、检修、维修设施xx石化分公司所处地区具有可以满足需求的检修、维修单位，本项目的机、电、仪三修依托现有检修公司、xx公司等社会力量。不需新建检、维修设施。2 2、分析、化验、分析、化验xx石化分公司树脂部设置有全厂性的中心化验室和质检中心，配备齐全的分析、化验、测试仪器，能够负责全厂的生产过程控制分析和原材料及成品的检验分析。本次设计不增加新的分析、化验项目和内141、容。3 3、其他辅助生产设施、其他辅助生产设施本项目充分利用原有树脂部的其他辅助生产设施，不再新增。585 拟建项目工程分析拟建项目工程分析5.1 施工期工艺流程及产污节点施工期工艺流程及产污节点改造内容如下所示。1）现有溶解釜改造为预反应釜 2；2）增加脱水釜 2 及真空、冷凝等配套系统，完善脱水釜 1 系统；3）完善脱溶剂系统；4）将系统内偏小的机泵改大。5）将树脂母液储罐系统等需要氮气保护的系统改造为氮气微正压系统；6）对反应工序两台换热器进行更新改大；对反应系统水环泵进行变频改造；提高反应釜搅拌转速至 95rpm，更换搅拌减速机；对反应疏水系统进行液封罐改造；在反应系统真空管路中增加压142、力检测；冷凝回流管路增加流量检测系统，反应循环水调节阀移至出口；增加反应废水接受系统；7）优化含盐废水处理流程，更换已损坏的汽提塔；8）完善脱 ECH 工序直通蒸汽及氮气调节系统；9）增加精制搅拌变频调节，更新精制分液调节系统和废聚物输送泵；10）增加一台成品过滤器及滤芯，过滤泵重新选型；11）增加反应废水汽提精馏系统；12）增加设备废聚物处理用离心机；13）液体树脂二单元增加废水罐；14）本次改造需新增循环水用量，改造后循环水用量为 1820t/h。液体树脂装置的循环水总管需扩径到 DN600（或新增一根 DN350 的循环水总管）。图图 5.1-1施工期工艺流程及产污节点图施工期工艺流程及143、产污节点图595.25.2 营运期工艺流程及产污节点营运期工艺流程及产污节点5.2.1 液体树脂一单元工艺流程分析液体树脂一单元工艺流程分析改造后的工艺流程（黄色框为新增）见图四。图图 5.2-1工艺流程及产污节点图工艺流程及产污节点图工艺流程简述：本项目只对预反应工序、脱水工序和脱溶剂工序改造，改造原则采用增加并联预反应釜、脱水釜方案，脱溶剂工序由于连续工艺生产，扩能后蒸发器负荷增60加，需要对蒸发器及相应的冷凝器进行更换或利旧改造。主要反应方程式：a)开环反应：环氧氯丙烷与双酚 A 在碱催化作用下，生成双酚 A 氯醇醚，反应方程式如下：CCH3CH3OHHOCH2CHOCH2Cl+CCH3144、CH3OOCH2ClCHOHCH2CH2CHCH2OHCl2生成双酚 A 二氯代二丙醇醚。b)闭环反应：氯醇醚与碱作用，脱除 HCl 生成双酚 A 二缩水甘油醚。CCH3CH3OOCH2ClCHOHCH2CH2CHCH2OHClNaOH2+CCH3CH3OOCH2CHOCH2CH2CHCH2ONaCl2+H2O2+c）聚合（通式）：双酚 A 二缩水甘油醚与 ECH、双酚 A 在碱作用下进行本体聚合，生成链状聚合物。61CCH3CH3OOCH2CHOCH2CH2CHCH2OHCH2CHOCH2ClCCH3CH3OHHONaOH+(n+2)(n+1)(n+2)+OnCCH3CH3OCH2CHCH2145、ONaCl+(n+2)H2O+(n+2)d)环氧氯丙烷在碱性条件下的水解OCH2CHCH2Cl+H2O+NaOHOHOHOHCH2CHCH2+NaCl现有装置设一套 ECH 精馏系统，处理回收 ECH。这部分 ECH 中含少量丙二醇、二氯丙醇、甘油等高沸物。ECH 精馏塔采用负压操作，塔顶冷凝液为提纯后的 ECH，纯度达 98.5%，少部分回流，大部分进入 ECH 进料罐。塔釜液主要为高沸物，可做为 D-D 混剂外售。5.2.2 液体树脂二单元废水处理改造方案液体树脂二单元废水处理改造方案新增两个 100m废水罐，原废水池不再使用。同时增加废水泵。项目实施后，原废水罐中废水初步静置沉降后，打入146、新增废水罐，充分静置后均匀排放，并在排水口增加流量计，监控废水排放流量。新增废水罐中树脂清液可以通过泵打回装置，重新回收使用。由于生产过程中，新增的废水罐需要回收清液层，且定期需要将储罐进行清理。为保证液体树脂二单元正常生产，需要有一个储罐进行回收清液层和清理工作，另一个储罐进废水，故新增 2 个 100m的储罐。此外，原废水罐仅有 40 m，静止时间太短，新增 2 个储罐后，可延长废水静止时间，更好地进行废水均匀排放工作。改造后液体树脂二单元废水处理流程见下图：62图图 5.2-2液体树脂二单元废水处理工艺流程图液体树脂二单元废水处理工艺流程图5.2.3 产污环节分析产污环节分析本项目产污环147、节如下表所示。表表 5.2-1项目产污环节一览表项目产污环节一览表类型污染源产污环节主要污染物污染防治措施废气G1 真空泵机组尾气ECH 回收真空尾气VOCs、ECHECH 回收真空排气经冷冻水冷却后进 TO 炉焚烧处理溶剂回收真空尾气VOCs、甲苯甲苯回收真空排气、精制废气分别由冷冻水冷却后送橡胶部火炬焚烧G2 精制釜废气精制釜废气VOCs、甲苯G3 溶解釜废气溶解釜废气酚尘采用布袋除尘器进行处理，酚尘收集后回收使用，处理后的废气于楼顶排放。间断排放，排放时长约 3000h/a。G4 装置无组织排放废气装置及物料输送管道VOCs定期检测，定期维护废W1 含盐废水（液体树脂一单装置定期检修后的148、地面冲洗COD、BOD、装置预处理后排放63水元装置）NH3-N、SSW2 员工生活废水项目员工生活化粪池处理W3 含盐废水（液体树脂二单元装置）装置定期检修后的地面冲洗装置预处理后排放噪声N1 设备噪声、泵、风机噪声各类设备、泵、风机运行过程环境噪声选低噪设备、基础减振、距离衰减固废S1 生活垃圾项目员工生活生活垃圾环卫部门收集处理S2 废聚物精制过程废聚物焚烧或外委处置5.2.4 相关平衡相关平衡5.2.45.2.4.1.1 水平衡水平衡图图 5.2-3项目水平衡图项目水平衡图 单位：单位：t/a645.2.4.2 物料平衡物料平衡图图 5.2-4物料平衡图物料平衡图65表表 5.2-2物149、料平衡物料平衡一览表一览表投入产出物料名称物料量 t/a物料名称物料量 t/a环氧氯丙烷27950液体环氧树脂（产品）50000双酚 A34100进入废水中23845.04烧碱12320有组织废气26.93甲苯250无组织废气0.53废聚物747.5合计74620746205.2.4.35.2.4.3 环氧氯丙烷平衡环氧氯丙烷平衡表表 5.2-3环氧氯丙烷平衡表环氧氯丙烷平衡表投入产出物料名称物料量 t/a含量%纯量 t/a物料名称物料量 t/a含量%纯量 t/a备注ECH2795098.527530.75转变为产品5000027455.97有组织废气7.4无组织废气0.18废聚物20067.150、2按废聚物纯量核算合计27530.75合计27530.755.2.4.45.2.4.4 甲苯平衡甲苯平衡表表 5.2-4甲苯平衡表甲苯平衡表投入产出物料名称物料量 t/a含量%纯量t/a物料名称物料量 t/a含量%纯量t/a备注甲苯250250进入产品50000230.68有组织废气16.1无组织废气0.35废聚物2002.87合计250合计250665.3 污染源分析污染源分析5.3.1 施工期污染源分析施工期污染源分析5.3.1.1 施工期废气施工期废气施工期废气污染物主要有施工扬尘、运输车辆及其它燃油动力设备运行产生燃烧尾气。施工期扬尘主要有施工道路扬尘、施工场地扬尘和施工堆场扬尘，扬尘151、量与施工场地的尘土粒径、干燥程度、动力条件有关。施工期间的粉尘污染主要决定于施工作业方式、材料的堆放及风力等因素，其中受风力因素的影响最大。在一般气象条件下，平均风速为2.5m/s，建筑工地内TSP浓度为其上风向对照点的22.5 倍，建筑施工扬尘的影响范围在下风向可达 150m，影响范围内 TSP 浓度平均值可达 0.49mg/m。当设置有屏障施工围栏时，同等条件下其影响距离可缩短40%。当风速大于 5m/s，施工现场及其下风向部分区域的 TSP 浓度将超过环境空气质量标准中的二级标准，而且随着风速增大，施工扬尘产生的污染程度和超标范围也将随之增强和扩大。运输车辆和燃油动力机械产生燃烧尾气，施152、工期机械尾气的排放主要是流动污染源。尾气中的污染物主要是 NOx、CO 和 THC；机械尾气的排放与机械性能和燃料质量关系很大。使用机械性能良好和燃用合格油品的机械排放的尾气能够达到规定排放标准。罐体、管线安装时要经过除锈、喷漆作业，油漆中的溶剂主要有：二甲苯、正丁醇、乙酸丁酯和乙醇，属于低毒类物质。喷漆过程中会产生废气，这种含有有害物质的废气会对局部作业环境产生影响，需要加以控制。5.3.1.2 施工期废水施工期废水施工期排放的废水主要有施工废水、施工人员产生的生活污水和试压废水。施工期产生的施工废水有：地表开挖、主体工程施工产生的泥浆水；各种施工机械设备产生的带有油污的冷却及洗涤用水；施工153、现场清洗废水；罐体、管道及设备试压废水。由于施工活动内容不同，所排废水中的污染物不同。泥浆水、清洗废水、试压废水中的主要污染物是悬浮物；机械设备产生的废水中的主要污染物是石油类。施工期生活污水包括洗涤废水和冲厕水。项目施工人员按 25 人计，按照人67均日用水量约 150L，按 80%的排放率，人均日排水量约 120L，项目施工期产生的生活污水量为 3m/d。参考同类工程生活污水的排放浓度，生活污水中主要污染物 COD 为 300mg/L，氨氮为 50mg/L。对施工期的生活废水必须进行收集后处理，可依托xx石化分公司现有的污水处理站。5.3.1.3 施工期噪声施工期噪声项目施工过程产生的噪声154、主要来自施工机械和运输车辆，施工机械和运输车辆的单体声级一般均在 80dB(A)以上，施工机械和运输车辆的噪声将影响施工场地周围区域声环境质量。（1）施工机械噪声施工设备中噪声级较高的机械设备有装载机、吊车等，其噪声级详见表4.9-1。（2）运输车辆噪声施工过程需要运输原材料，物料运输车流量增加，施工过程中使用的大型货运卡车，其噪声级高达 95dB(A)，施工过程交通运输车辆噪声源强见下表。表表 5.3-1施工机械噪声级施工机械噪声级单位：单位：dB(A)施工设备声级卡车92移动式吊车96空压机90大型载重车95轻型载重卡车755.3.1.4 施工期固废施工期固废施工期间固体废物主要来自罐体和155、管道安装及构筑建筑物产生的建筑垃圾、施工人员的生活垃圾等。这些固体废物的产生情况：（1）建筑垃圾施工期产生的建筑垃圾包括废弃的建筑材料，由于建筑垃圾类别和性质不同，工程在施工过程中应对这类固体废物进行分类收集，分别处理。对废弃的砖、灰等建筑垃圾，可以送到指定地点填埋。（2）生活垃圾施工人员在施工现场施工会产生生活垃圾，本项目施工场地位于xx石化厂区内，在施工现场不设施工营地和食堂，可大大减少生活垃圾的排放。施工使用的厕所和垃圾收集箱等卫生设施全部依托厂区现有，纳入xx石化分公司环卫收68运系统，进行集中收集处理。（3）储罐安装施工期储罐安装根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 378222156、019）5.2 挥发性有机液体储罐相关要求进行建设。5.3.2 营运期污染源分析营运期污染源分析5.3.2.1 营运期废气营运期废气1、设备动静密封点泄漏、设备动静密封点泄漏设备动静密封点泄漏是指设备组件密封点的密封失效致使内部物料逸散至大气中，造成 VOCs 排放的现象。设备组件密封点通常指泵、搅拌器、压缩机、泄压设备、放空阀或放空管、阀门、采样设施、法兰及其连接件或仪表等动、静密封点。设备动静密封点泄漏计算适用于溶剂加工类工艺的该源项 VOCs 产生量计算。根据排污许可证申请与核发技术规范 石化工业（HJ 853-2017）中“5.2.3.1.2 设备与管线组件密封点泄漏挥发性有机物年许可157、排放量 挥发性有机物流经的设备与管线组件密封点泄漏的挥发性有机物年许可排放量按公式（3）计算。”式中：E设备设备与管线组件密封点泄漏的挥发性有机物年许可排放量，kg/a；ti密封点 i 的年运行时间，h/a；eTOC，i密封点 i 的总有机碳（TOC）排放速率，kg/h，见表 4；WFVOCs，i流经密封点 i 的物料中挥发性有机物平均质量分数，根据设计文件取值；WFTOC，i流经密封点 i 的物料中总有机碳（TOC）平均质量分数，根据设计文件取值；n 挥发性有机物流经的设备与管线组件密封点数。69表表 5.3-2现有装置动静密封点数量现有装置动静密封点数量密封点类型介质状态数量（个）阀门气体158、8有机液体62法兰/140泵/10泄压设备/24连接件/100压缩机/0搅拌器/1开口阀或开口管线/6其他/20合计表表 5.3-3设备动静密封点泄漏计算结果设备动静密封点泄漏计算结果密封点类型介质状态数量（个）排放速率 e TOC,i/（kg/h/排放源）t密封点 i 的年运行时间，h/aWFVOCs，iWFTOC，iE 设备kg/a阀门气体80.02480001341205.1456有机液体620.036800013412059.8176法兰/1400.0448000134120165.088泵/100.14800013412037.52泄压设备/240.14800013412090.04159、8连接件/1000.0448000134120117.92压缩机/0080001341200搅拌器/10.1480001341203.752开口阀或开口管线/60.0380001341204.824其他/200.073800013412039.128合计523.243270经计算，设备动静密封点泄漏量为 0.53t/a。2、真空泵机组尾气、真空泵机组尾气本装置内的废气主要是真空泵机组尾气，其主要成份是空气，含微量的 ECH或甲苯。ECH 回收真空排气经冷冻水冷却后进 TO 炉焚烧处理，甲苯回收真空排气由冷冻水冷却后送橡胶部火炬焚烧。TO 焚烧炉：Q=3000m/h，排气筒高度 35m。污染源废160、气量m/h排放规律主要污染物产生量处理措施及去向真空泵机组尾气145连续ECHECH：7.4t/a集中 VOC 处理真空泵机组尾气145连续甲苯甲苯：15.0 t/a冷冻水冷却后送橡胶部火炬焚烧树脂部工艺尾气及中间罐区VOCS经治理后的去除率按95%计算，因此ECH、甲苯排放量分别为 0.37t/a 及 0.75t/a。污染物因子现有工程排放量 t/a本项目排放量 t/a甲苯0.160.75ECH0.040.373、精制釜废气、精制釜废气-甲苯甲苯精制釜产生的废气为甲苯，经过冷冻水冷却后送橡胶部火炬焚烧。污染源排放规律主要污染物产生量处理措施及去向精制釜废气连续甲苯甲苯：1.1 t/a冷冻水冷161、却后送橡胶部火炬焚烧去除率按 95%计算，则排放量为 0.055t/a。4、溶解釜废气溶解釜废气-酚尘酚尘溶解釜废气加料时间歇产生，含少量的酚尘。因本项目产能增加，因此溶解釜废气增加。污染源排放规律主要污染物产生量 t/a排放量 t/a溶解釜废气间歇酚尘30.03依托现有处理装置处理达标排放，现有装置采用布袋除尘器进行处理，酚尘收集后回收使用，处理后的废气于楼顶排放。出气口 DN150，设计气量 26 立方米/分钟，出口温度常温。5、废气汇总情况、废气汇总情况序号污染源污染物因子 排放方式 产生量（t/a）处理方式排放量（t/a）711设备动静密封点泄漏VOCs无组织排放0.53/0.532真162、空泵机组尾气ECH有组织排放7.4冷冻水冷却后进TO炉焚烧处理0.753甲苯有组织排放15冷冻水冷却后送橡胶部火炬焚烧0.374精制釜废气甲苯有组织排放1.10.0555溶解釜废气酚尘有组织排放3布袋除尘器0.035.3.2.2 营运期废水营运期废水1、生产废水、生产废水本装置排放的废水，主要是精制工序第一次分离排出的含盐废水、少量地面清洗水、还有经利用后多余的蒸汽冷凝水。本次改造增加废水的排放量和污物种类见下表。废水名称来源排放方式废水组成改造前排放量改造后增加量含盐废水（kt/a）精制工序间断83.2%水、14%NaCl、2%NaOH、0.8%甘油等，废水排放到污水处理厂的 COD 约 1163、5000mg/L54.7591.25+36.5蒸汽冷凝水（kt/a）72.7857.1-15.68地面冲洗水（kt/a）1.51.50改造后本装置排放的废水，主要是精制工序第一次分离排出的含盐废水，蒸汽冷凝水、还有少量地面清洗水。1含盐废水排放量为 91.25kt/a，主要含量为83.2%水、14%NaCl、2%NaOH、0.8%甘油等。含盐废水由装置预处理后排放，废水排放到污水处理厂的 COD 约15000mg/L。改造后工艺路线图见下图。722蒸汽冷凝水排放量为 57.1 kt/a。蒸汽冷凝水减少原因：现有工程反应釜在升温过程中，用 0.7MPaG 蒸汽通过内盘管加热反应釜物料，蒸汽冷凝水164、通过疏水阀疏水，由于疏水阀效果欠佳，造成蒸汽直排的现象，冷凝水带汽，蒸汽损失大。本项目冷凝水改用液封罐收集，反应釜蒸汽盘管内冷凝水先进冷凝水液封罐，液封罐出口管道增加液位调节阀，通过液封罐液位调节冷凝水出水量，这样避免了疏水阀漏汽造成蒸汽的浪费，同时冷凝水出口管路增加流量检测系统，计量蒸汽消耗量。改造后工艺路线图见下图。73图图 5.3-1蒸汽冷凝水改造工艺流程图蒸汽冷凝水改造工艺流程图3地面冲洗水排放量为 1.5 kt/a。2、员工生活废水员工生活废水不新增员工，不新增生活废水。本项目劳动定员 28 人，员工用水量按 50L/人d 计，则项目总用水量约为 1.4m/d（470t/a），废水排165、放系数取 0.8，则项目生活污水产生量为 1.12m/d（373t/a）。3、初期雨水、初期雨水初期雨水量不变。初期雨水是在降雨形成地面径流后的前 10min 的污染较大的雨水量。前 10 分钟初期雨水量约 38m，暴雨次数按 18 次/a 计，则初期雨水的年产生量为 684m/a。项目初期雨水经初期雨水池暂存后通过污水阀门排入厂区暗沟系统送至污水处理厂处理，后期的清洁雨水通过关闭污水阀，打开明沟清水阀排入明沟。74项目营运期废水产排具体情况如下表所示。表表 5.3-4项目营运期项目营运期废水废水产生情况一览表产生情况一览表废水名称现有装置废水量(m/a)改造后废水量(m/a)增减量含盐废水5166、475091250+36500蒸汽冷凝水7278057100-15680地面冲洗水150015000生活废水3733730初期雨水68468405.3.2.3 营运期噪声营运期噪声本装置生产过程中产生的噪声主要来自氮气真空泵、泵等，机器产生的噪声低于 80 分贝。表表 5.3-5主要噪声源强表主要噪声源强表序号噪声源增加数量工作状态声压级备注1真空泵1间断80dB2泵2间断80dB5.3.2.3 营运期固体废物营运期固体废物1、废聚物本装置的新增的废渣主要为废聚物，废聚物经离心机干燥后，废渣量见下表。表表 5.3-6固体废弃物产生情况一览表固体废弃物产生情况一览表废渣名称排放方式 年排放量废渣167、组成排放去向废聚物间断200t65%废聚物、5%NaCl、30%水焚烧或外委处置表表 5.3-7固体废弃物固体废弃物改造前后对比改造前后对比情况一览表情况一览表废渣名称排放方式现有工程年排放量新增年排放量本项目共计排放量废聚物（t/a）间断547.5200747.52、生活垃圾：不新增员工，不新增生活垃圾。表表 5.3-8危险废物汇总样表危险废物汇总样表危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（吨/年）产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施*废聚物HW13 有机树脂类废物265-103-13747.5精制、过滤固态65%废聚物、5%NaCl、30%水/1 月/次T焚烧168、或外委处置或有回收利用资质的单位75进行回收利用注：废聚物可焚烧或外委处置或有回收利用资质的单位进行回收利用，50%废聚物用于焚烧处置，50%废聚物外委有资质单位处置或回收利用，在危废焚烧装置出事故时，由有资质单位处置。5.3.2.55.3.2.5 污染物排放汇总污染物排放汇总根据工程及污染源分析可知，本项目营运期污染物汇总情况详见下表。表表 5.3-9营运期污染物排放汇总营运期污染物排放汇总种类污染源污染物产生量 t/a排放量 t/a备注废气设备动静密封点泄漏VOCs0.530.53无组织真空泵机组尾气甲苯15.00.75有组织真空泵机组尾气环氧氯丙烷7.40.37有组织精制釜废气甲苯1.1169、0.055有组织溶解釜废气酚尘30.03有组织废水含盐废水废水量9125091250蒸汽冷凝水废水量5860058600地面冲洗水废水量15001500生活废水废水量373373初期雨水废水量684684固体废物废聚物废聚物747.50765.4 改建前后改建前后“三本帐三本帐”计算计算改扩建前后项目废气、废水、固体废物排放“三本帐”汇总详见下表。表表 5.4-1“三本帐三本帐”计算表计算表单位：单位：t/a种类污染源污染物现有工程排放量 t/a本工程（改扩建）t/a以新带老消减量 排放增减量 最终排放量产生量消减量排放量废气设备动静密封点泄漏VOCs0.2580.4300.4300.1720170、.43溶解釜废气酚尘0.01832.970.0300.0120.03真空泵机组尾气甲苯0.161514.250.7500.590.75真空泵机组尾气环氧氯丙烷0.047.47.030.3700.330.37精制釜废气甲苯0.0331.11.0450.05500.0220.055废水含盐废水产生量废水量547509125009125003650091250蒸汽冷凝水废水量7278057100057100-156801568057100地面冲洗水废水量1500150001500001500初期雨水废水量684684068400684生活废水废水量3734709737300373固体废物废聚物废聚物171、0(产生量 547.5）2002000000775.5 总量控制总量控制按照国务院关于印发“十三五”节能减排综合性工作方案的通知（国发201674 号）和xx省、xx市“十三五”主要污染物排放总量控制计划的要求、十三五环境保护规划纲要内容，并结合项目污染源及其源强的分析，确定本项目废水的总量控制因子为 COD 和氨氮、废气总量控制因子为 VOCS。本次环评在达标排放基础上给出该项目污染物排放总量控制建议指标，项目废水经xx 石化污水处理场处理达到石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）表 1 水污染排放限值后外排至长江，水型污染物排放总量为：COD：4.7t/a、氨氮：0.47t172、/a；气型污染物排放总量为：VOCs 1.635t/a，具体见下表。树脂部作为xx石化分公司部门，其废水、废气污染物排放一直纳入xx公司管理，无需另外申请购买。表表5.5-1污染物排放总量控制建议指标（污染物排放总量控制建议指标（t/a）项目排放量污染物名称排放总量xx石化公司目前总量控制指标废水93904m/aCOD4.69521650氨氮0.4695292废气/VOCs1.635/注：不含蒸汽冷凝水。6 区域概况及环境质量现状评价区域概况及环境质量现状评价6.1 自然环境调查与评价自然环境调查与评价6.1.1 地理位置地理位置xx市云溪区地处xx市城区东北部、长江中游南岸，位于东经 113173、0848至 1132330、北纬 292356至 293822之间，西濒东洞庭湖，东与临湘市接壤，西北与xx省监利县、洪湖市隔江相望，南部与xx楼区和xx经济开发区毗邻。xx分公司位于xx市云溪区，自然地貌为丘陵地区，占地面积近 27km2，生产区占地 6.5km2，距xx市区约 30 公里。xx石化分公司地理坐标为东经11318，北纬 2928。项目位于位于xx石化集团资产经营管理公司xx石化分公司厂区内，中心地理坐标为东经 113187.67、北纬 292748，地理位置详见附图。786.1.2 地形地貌地形地貌云溪区属幕阜山脉向江汉平原过渡地带，属低山丘陵地带，地貌多样、交相穿插，整个地174、势由东南向西北倾斜。境内最高海拔点为云溪乡上清溪村之小木岭，海拔 497.6m；最低海拔点为永济乡之臣子湖，海拔 21.4m。一般海拔在 4060m之间。地表组成物质 65%为变质岩，其余为沙质岩，土壤组成以第四纪红色粘土和第四纪全新河、湖沉积物为主。第四纪红色粘土主要分布在境内东南边，适合林、果、茶等作物开发。第四纪全新河、湖沉积物主要分布在西北长江沿线，适合水稻、瓜菜等作物种植。已有地质钻探资料表明：该场地地层分布稳定，地质构造简单单一，地下水位埋深在 3.05.80m 之间。表层为植物层，其下为第四系坡积、洪积亚粘土，基岩为前震旦系板溪群浅变质岩、岩层走向倾向于东西、倾角约 30 度，未175、发现不良地质构造。区域场地基岩主要为中、微风化砂质板岩，未发现有影响本改扩建项目建设的地质构造；场地的抗震设防烈度为度，设计基本地震加速度值为 0.1g，本区地震动反应谱特征周期为 0.35s，建筑地类别为类，属抗震一般地段。根据xx石化钻探揭露及沿途工程地质调查，查明在钻探所见深度范围内，场地地层自上而下分布为：填土，-1 粉质粘土（软可塑），-2 粉质粘土（硬可塑），-1 强风化板岩，-2 中风化板岩。本项目所在地区的地震基本烈度值为 7 度，工程抗震设防类别为丙类，地基基础设计等级为丙类，抗震设防烈度为 7 度，设计基本地震加速度值为 0.05g，设计地震分组为第一组，设计使用年限为 5176、0 年。6.1.3 气象气候气象气候xx市处在中亚季风气候区中，气候带上具有中亚热带向北亚热带过渡性质，属湿润的大陆性季风气候。其主要特征：严寒期短、无霜期长；春温多变、秋寒偏早；雨季明显，夏秋多旱；四季分明，季节性强；“湖陆风”盛行；“洞庭秋月”明；湖区气候均一，山地气候差异大；生长季节中光、热、水量充足，农业气候条件较好。年平均气温在 16.417.0之间。南部的平江、汨罗、湘阴及屈原农场为16.816.9；城区受洞庭湖水体和城市“热岛效应”的影响，年平均气温偏高，79为17.0。境内极端最高气温为39.340.4，极端最低气温为11.8一18.1。年平均气温日较差为 6.69.1，湖区 177、6.67.4，山丘区 7.69.4，气温日较差以 911 月为大。年日照时数为 1662.11764.1 小时，呈北部比南部多，西部比东部多的分布格局。市区年平均风速为 2.8m/s，年最多风向为东北偏北风。年降雨量 1211.31463.9mm，年平均降水量为 1302mm，历年最大日降雨量为265.3mm。6.1.4 水文水文xx市居长江中游，湖泊星布，河流网织，水系发达。境内有 5 公里以上的河流 265 条，其中 50 公里以上的 6 条，有大小湖泊 165 个，内湖面积 48.02 万亩。河流、湖泊分别属于洞庭湖水系、滨江水系和鄱阳湖水系。项目用水由xx分公司供给，xx公司取水口位于178、长江道仁矶渡口上游约500m。长江自华容县塔市驿镇五马口入境，流经塔市驿、洪山头、洪水港、广兴洲、城陵矶、陆城、江南至黄盖湖铁山嘴出境，境内流程 158.5 公里。长江南岸有松滋、虎渡、藕池、调弦四口分流长江洪水入洞庭湖，与湘、资、沅、澧四水汇合后，于城陵矶再注长江。根据长江螺山水文站水文数据，长江道仁矶江段多年平均流量为 20300 m/s，最大流量为 61200m/s，最小流量为 4190m/s。多年平均流速 1.45m/s；历年最大流速 2.00 m/s；历年最小流速 0.98m/s；xx公司废水去向为长江，生产废水及生活污水经xx石化分公司污水处理场处理后用管线排长江；明沟汇集了厂区清179、净下水等排水，经云溪排洪沟排入松阳湖，松阳湖主体水域约 4.5km2。松阳湖湖面积：丰水期 60008000 亩左右；枯水期 50006000 亩左右；水位：最深水位 56m 左右；平均水位 34m 左右；蓄水量：丰水期 21 万 m左右；枯水期 11 万 m左右。6.1.5 地下水地下水根据xx石化以往地质勘察情况可知：厂址地区地下水类型为上层滞水，赋存于上部填实层中，主要来源于天然降水；粉质粘土为相对隔水层；底部基岩为裂隙水，水量较贫乏。806.1.6 土壤植被与生态土壤植被与生态境内共有 8 个土类、21 个亚类、76 个土属、222 个土种、400 多个变种。（1）水稻土：面积 387180、.31 万亩，占土壤总面积的 25.20%。含有丰富的氮元素和较多的钾元素，适宜于水稻生产；以滨湖平原和汨罗江、新墙河流域最为集中。（2）菜园土：耕层疏松，通透性好，有机质多，集中分布于城镇郊区，面积 1.02 万亩，占土壤总面积的 0.07%。（3）潮土面积 1510.15 万亩，占土壤总面积的 10.39%，分布在东洞庭湖、长江、汨罗江、新墙河沿岸等地。潮土土层深厚、地下水埋藏浅，质地适中，养分比较丰富，适宜于棉花、甘蔗、蚕桑生长。（4）紫色土：面积为 106.10 万亩，占土壤总面积的 6.90%，分布于丘岗地带，以市境东部长平盆地及新墙河流域面积最大。（5）红壤：面积 801.32 万181、亩，占土壤总面积的52.13%，主要分布于海拔 500 米以下的山、丘岗地区。以中部丘陵地带与洞庭湖环湖岗地及汨罗江中下游阶地最为集中。适宜茶叶、油茶、油桐、苎麻、桃李等经济作物生长。（7）山地黄壤、黄棕壤、山地草甸土：共计 81.53 万亩，占土壤总面积的 5.31%，均分布于东部山区。山地黄壤一般分布于海拔 500800米地段，黄棕壤分布于海拔 800 米以上地段，草甸土只有 500 亩，位于幕阜山一峰尖，山地黄壤、黄棕壤均呈酸性，养分含量丰富，自然植被较好。项目所在地为工业用地，四周主要分布工业生产装置，外围山体植物覆盖程度较高。区域农业以种植水稻和蔬菜为主。评价区范围内无景观资源、游览182、胜地和珍稀动植物。境内主要是人工栽培的雪松、桂花、玉兰等，山上自然植被繁茂。6.2 环境质量现状监测与评价环境质量现状监测与评价6.2.1 大气环境质量现状与评价大气环境质量现状与评价6.2.1.1 常规因子监测数据常规因子监测数据根据环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）中“6 环境空气质量现状调查与评价”内容，首先需要调查项目所在区域环境质量达标情况，作为项目所在区域是否为达标区的判定依据。并且根据导则“5.5 依据评价所需环境空气质量现状、气象资料等数据的可获得性、数据质量、代表性等因素，选择近3 年中数据相对完整的 1 个日历年作为评价基准年”的内容，本项目筛选的评价基183、准年为 2018 年。由于本项目评价范围为以厂址为中心，边长为 5km 的矩形区81域，在评价范围内没有环境空气质量监测网数据，故区域达标判定所用数据引用2018 年xx市云溪区常规监测点的基本污染物环境质量现状数据，来自xx市环境保护局公开发布的 2018 年环境质量公报，根据环境空气质量监测点位布设技术规范（实行）（HJ664-2013）中对“环境空气质量评价区域点”的定义，其代表范围一般为半径几十千米，本项目厂界距离该监测点 5.2km，并且与评价范围地理位置紧近，地形、气候条件相近，故引用数据来源可靠，有效性符合导则要求。具体达标判定监测数据及评价结果见下表。表表 6.2-12018 184、年云溪区年云溪区区域空气质量现状区域空气质量现状一览一览表表评价因子平均时段百分位现状浓度/标准限值/占标率/%达标情况（g/m）（g/m）SO2年平均质量浓度-5.76600.10达标百分位数日平均98211500.14NO2年平均质量浓度-20.24400.51达标百分位数日平均9857800.71PM10年平均质量浓度-69.97701.00不达标百分位数日平均952321501.55PM2.5年平均质量浓度-46.28351.32不达标百分位数日平均95122751.63CO年平均质量浓度-0.997-达标百分位数日平均951.67440.42O3年平均质量浓度-103.1-不达标百分185、位数日平均901801601.136.2.1.2 大气环境补充监测数据大气环境补充监测数据根据估算模式预测结果，本项目大气环境影响评价工作等级为一级，结合导则中“6.1.2.2 调查评价范围内有环境质量标准的评价因子的环境质量监测数据或进行补充监测，用于评价项目所在区域污染物环境质量现状。”委托xx永辉煌检测技术有限公司进行监测。（1）监测布点：）监测布点：共布设 2 个环境监测点。表表6.2-2大气环境现状监测布点大气环境现状监测布点序号监测点位置监测点方位、距离备注G1项目东北侧林地东北，220mG2新市场居民区西南，1.14km（2）监测时间：）监测时间：2020 年 07 月 03-0186、7 日、9-10 日（3）监测项目：）监测项目：TVOC、非甲烷总烃、甲苯（4）评价标准：）评价标准：82序号类别检测项目标准备注1大气环境质量监测非甲烷总烃2mg/m1h 平均浓度大气污染物综合排放标准详解2TVOC600 ug/m8h 平均浓度环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D浓度限值要求3甲苯200 ug/m1h 平均浓度（5）气象参数）气象参数日期天气风向气温气压风速湿度kPam/s%2020 年 07 月 03 日阴南28101.351.1802020 年 07 月 04 日多云南28100.981.2792020 年 07 月 05 日晴南28100.5187、01.1752020 年 07 月 06 日多云南27100.621.1782020 年 07 月 07 日多云西北27100.241.2732020 年 07 月 09 日多云北2799.881.2702020 年 07 月 10 日阴南28101.201.17783（6）监测及评价结果：）监测及评价结果：表表6.2-3现状调查监测统计结果现状调查监测统计结果采样位置监测项目单位采样频次检测结果标准值是否达标7 月 3 日7 月 4 日7 月 5 日7 月 6 日7 月 7 日7 月 9 日7 月 10 日mg/m项目东北侧林地TVOCmg/m第一次0.23830.2150.21440.25188、280.24110.22440.22780.6达标第二次0.20610.25610.23060.2250.23940.22560.2561达标第三次0.23220.22720.20940.25170.2350.20.235达标第四次0.21440.26170.23830.23720.25440.24560.255达标甲苯mg/m第一次NDNDNDNDNDNDND0.2达标第二次NDNDNDNDNDNDND达标第三次NDNDNDNDNDNDND达标第四次NDNDNDNDNDNDND达标非甲烷总烃mg/m第一次0.30.250.290.240.260.280.32达标第二次0.310.270.31189、0.260.280.310.32达标第三次0.340.290.320.260.30.320.34达标第四次0.350.310.350.280.320.330.34达标新市场居民区TVOCmg/m第一次0.33060.33010.33980.29550.27270.31930.32340.6达标第二次0.31210.30270.26140.33180.31090.31470.2919达标第三次0.34530.29770.34990.35450.34090.26060.2827达标第四次0.34040.34610.33620.34550.34960.30260.3057达标甲苯mg/m第一次NDN190、DNDNDNDNDND0.2达标第二次NDNDNDNDNDNDND达标第三次NDNDNDNDNDNDND达标第四次NDNDNDNDNDNDND达标非甲烷总烃mg/m第一次0.570.530.570.470.510.540.552达标84第二次0.590.560.60.480.520.560.56达标第三次0.60.570.610.510.550.570.58达标第四次0.610.60.640.520.570.570.61达标根据监测结果可知，监测因子 TVOC、甲苯均符合环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 中的浓度限值，非甲烷总烃符合大气污染物综合排放标准详解中的浓191、度限值。856.2.2 地表水环境质量现状与评价地表水环境质量现状与评价6.2.2.1 常规因子监测数据常规因子监测数据项目纳污水体为长江，该段水域功能属于一般渔业用水，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准，因此本评价收集了 2019 年省站对长江城陵矶断面及陆城断面的常规监测数据说明地表水环境质量现状。（1）监测点位：）监测点位：长江城陵矶断面、长江陆城断面。（2）监测监测因子因子：pH、溶解氧、高锰酸盐指数、化学需氧量、五日生化需氧量、氮、总磷、铜、锌、氟化物、硒、砷、汞、镉、六价铬、铅、氰化物、挥发酚、石油类、阴离子表面活性剂、硫化物（3）采样时间与频率：采样时间与频率192、：2019 年 1 月12 月。（4）评价标准评价标准：执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准。86表表 6.2-42019 年年长江长江城陵矶断面城陵矶断面环境质量现状监测评价结果统计表环境质量现状监测评价结果统计表（单位：单位：mg/L，pH 除外除外）月pH溶解氧高锰酸盐指数化学需氧量五日生化需氧量氨氮总磷铜锌氟化物硒砷汞镉六价铬铅氰化物挥发酚石油类阴离子表面活性剂硫化物2019 年 01 月 8.03 11.331.760.70.230.120.020000.00400.1600.00020.00190.000020.000300.0020.000200.00050193、.00060.0050.040.0022019 年 02 月 8.08 11.331.5102.50.220.050.004000.02000.2900.00030.00390.000020.000100.0020.001000.00050.00020.0050.020.0022019 年 03 月 8.08 10.691.420.70.090.100.003000.00200.1660.00020.00100.000020.000020.0020.000040.0010.00020.0050.020.0022019 年 04 月 8.28 10.381.450.80.040.090.0030194、00.00200.1780.00020.00130.000020.000020.0020.000120.0010.00040.0050.020.0022019 年 05 月 8.25 10.181.8101.20.180.120.002560.00420.1900.00050.00020.000020.000070.0020.000040.0020.00020.0050.020.0022019 年 06 月 8.177.262.2102.20.160.080.007000.02500.2400.00020.00280.000020.000050.0020.001000.00050.00040.195、0050.020.0022019 年 07 月 7.797.192.3110.50.070.060.003000.00400.1730.00020.00190.000020.000020.0020.000040.0010.00060.0050.020.0022019 年 08 月 7.767.482.6100.90.090.100.003000.00200.2000.00020.00160.000020.000020.0020.000040.0010.00030.0050.020.0022019 年 09 月 7.917.242.370.20.140.070.002000.02500.2200196、.00020.00090.000020.000050.0020.001000.00050.00020.0050.020.0022019 年 10 月 8.018.472.44L0.70.020.080.004000.02500.2100.00020.00080.000020.000050.0020.001000.00050.00020.0050.020.0022019 年 11 月 7.607.502.7100.20.020.080.002000.02500.1600.00020.00060.000020.000050.0020.001000.00050.00020.0050.020.0022197、019 年 12 月 8.088.442.040.20.050.080.001550.00040.1500.00020.00020.000020.000020.0020.000040.0020.00020.0050.020.002标准值（GB3838-2002）类695620410.21110.010.050.00010.0050.050.050.20.0050.050.20.2达标情况达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标87表表 6.2-52019 年年长江长江陆城断面陆城断面环境质量现状监测评价结果统计表环境质量现状监测评价结果统计表（单位：198、单位：mg/L，pH 除外除外）采样时间pH溶解氧高锰酸盐指数化学需氧量五日生化需氧量氨氮 总磷铜锌氟化物硒砷汞镉六价铬铅氰化物挥发酚石油类阴离子表面活性剂硫化物2019-01-027.5911.202.0112.20.11 0.080.002670.05L0.1030.0004L0.00180.00004L0.0001L0.004L0.002L0.001L0.0003L0.01L0.05L0.005L2019-02-127.57 9.532.251.20.18 0.080.003000.05L0.2300.0004L0.00290.00004L0.0001L0.004L0.002L0.001199、L0.0003L0.01L0.05L0.005L2019-03-046.9510.172.1141.80.16 0.110.001500.05L0.1900.0004L0.00170.00004L0.0001L0.004L0.002L0.001L0.0003L0.01L0.05L0.005L2019-04-016.86 9.532.4171.40.04 0.090.003330.05L0.1400.0004L0.00190.00004L0.0001L0.004L0.002L0.001L0.0003L0.01L0.05L0.005L2019-05-056.77 8.702.2130.5L0.08200、 0.07 0.001L0.05L0.1230.0004L0.00090.00004L0.0001L0.004L0.002L0.001L0.0003L0.01L0.05L0.005L2019-06-036.78 7.272.281.60.03L0.070.005000.05L0.2370.0004L0.00130.00004L0.000170.004L0.002L0.001L0.0003L0.01L0.05L0.005L2019-07-016.90 6.972.391.30.05 0.080.002000.05L0.2100.0004L0.00150.00004L0.0001L0.004L0.201、002L0.001L0.0003L0.01L0.05L0.005L2019-08-016.93 7.472.3131.30.06 0.07 0.001L0.05L0.1900.0004L0.00140.00004L0.0001L0.004L0.002L0.001L0.0003L0.01L0.05L0.005L2019-09-026.90 6.502.490.5L0.03L0.07 0.001L0.05L0.2400.0004L0.00160.00004L0.0001L0.004L0.002L0.001L0.0003L0.01L0.05L0.005L2019-10-086.94 8.002.51202、00.90.13 0.08 0.001L0.05L0.2170.0004L0.00110.00004L0.0001L0.004L0.002L0.001L0.0003L0.01L0.05L0.005L2019-11-047.10 7.732.790.50.03L0.070.001330.05L0.1200.0004L0.00090.00004L0.0001L0.004L0.002L0.001L0.0003L0.01L0.05L0.005L2019-12-027.06 9.072.881.30.03L0.06 0.001L0.05L0.1800.0004L0.00110.00004L0.0001L203、0.004L0.002L0.001L0.0003L0.01L0.05L0.005L标准值（GB3838-2002）类695620410.21110.010.050.00010.0050.050.050.20.0050.050.20.2达标情况达标 达标达标达标达标达标 达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标根据监测结果可知，项目纳污水体长江各监测因子均能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准要求。886.2.2.26.2.2.2 地表水其他特征地表水其他特征污染物污染物因子的补充监测数据因子的补充监测数据甲苯引用xxxx绿色化工产业园（云溪片区、xx片204、区）扩区规划环境影响报告书中的监测数据，松杨湖水域及长江监测断面水环境质量监测结果见下表。表表 6.2-6地表水监测数据统计结果汇总地表水监测数据统计结果汇总监测点位监测项目监测时间及监测单位标准平均值超标率（）最大超标倍数Si，j 最大值 单位2018.7.8 2018.7.9 2018.7.10W1 云溪河入松杨湖入口甲苯0.05L0.05L0.05L0.7/mg/LW2 松杨湖中心水域甲苯0.05L0.05L0.05L0.7/mg/LW3 松杨湖入长江自排口甲苯0.05L0.05L0.05L0.7/mg/LW4 松杨湖入长江电排口上游 100m甲苯0.05L0.05L0.05L0.7/m205、g/LW5 园区污水处理厂排污口上游 100m甲苯0.05L0.05L0.05L0.7/mg/LW6 园区污水处理厂排污口下游 500m甲苯0.05L0.05L0.05L0.7/mg/LW7 陆城断面（项目下游）甲苯0.05L0.05L0.05L0.7/mg/L896.2.3 地下水环境现状监测与评价地下水环境现状监测与评价根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016）相关要求：“地下水环境影响评价应充分利用已有资料和数据，三级评价项目潜水含水层水质监测点应不少于 3 个，原则上上游及下游影响区的地下水水质监测点各不得少于一个。”因此，为了解项目区域地下水环境现状，本次评价引用206、xx隆兴实业公司合成化工厂氯丁烷装置扩能改造及新建原料产品罐区项目 地下水环境质量监测数据。（1）监测点位：）监测点位：周边居民水井 1 个（镇龙村居民水井，符合导则要求）；（2）监测因子监测因子：pH、CODMn、氨氮、总硬度、氟化物、硫酸盐、挥发性酚类、细菌总数、硝酸盐、亚硝酸盐。（3）采样时间与频率：）采样时间与频率：2019 年 7 月 1314 日，连续监测 2 天。（4）评价标准评价标准：执行地下水质量标准（GB/T 14848-2017）中的类标准。（5）评价方法评价方法：根据地下水环境质量现状监测结果，采用单因子污染指数，对照评价标准对地下水质量现状进行评价，其计算公式与地表水207、一致。地下水环境现状监测统计及评价结果见下表。表表 6.2-7地下水水质现状监测与评价结果地下水水质现状监测与评价结果监测点位监测项目计量单位监测值范围标准指数范围类标准镇龙村居民水井 1#pH无量纲6.53-6.800.4-0.866.5-8.5CODMnmg/L0.184-0.3470.061-0.1163.0氨氮mg/L0.194-0.1960.388-0.3950.5总硬度mg/L114-1160.253-0.258450硫酸盐mg/L6.56-6.970.026-0.028250氟化物mg/L0.117-0.1280.117-0.1281.0挥发性酚类mg/L0.0003ND/0.0208、02硝酸盐mg/L2.20-2.380.11-0.11920亚硝酸盐mg/L0.016ND/1.0菌落总数个/L46-860.46-0.86100由xxxx检测技术有限公司xx分公司 2019 年 7 月 1314 日对项目地附近的地下水的监测数据可知，项目附近水井各项指标均达到地下水质量标准（GB/T14848-2017）中的类标准，表明项目所在地地下水环境质量较好。906.2.4 环境噪声现状监测评价环境噪声现状监测评价委托xx永辉煌检测技术有限公司对项目所在地的噪声进行监测。（1）监测点布设：监测点布设：项目场界四周各布设 1 个点，共设 4 个点。（2）监测频次：）监测频次：监测 2 209、天，昼间、夜间各 1 次（3）监测因子监测因子：监测因子执行声环境质量标准（GB3096-2008）-表 1-环境噪声限值 3 类标准，昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。（4）现状调查结果与评价）现状调查结果与评价各测点环境噪声监测统计与评价结果分别见下表。表表 6.2-8评价区环境噪声监测统计与评价结果评价区环境噪声监测统计与评价结果单位：单位：dB（A）点位序号采样位置采样时间检测结果 dB(A)昼间夜间N1液体环氧树脂厂界东侧外一米处07 月 09 日52.343.307 月 10 日51.444.6N2液体环氧树脂厂界南侧外一米处07 月 09 日58.449.207 月 10 210、日58.248.8N3液体环氧树脂厂界西侧外一米处07 月 09 日50.942.507 月 10 日50.843.2N4液体环氧树脂厂界北侧外一米处07 月 09 日51.241.807 月 10 日51.641.6标准值6555是否达标达标达标从监测数据来看，项目地声环境昼间、夜间均可满足声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准要求（昼间65dB(A)；夜间55 dB(A)）。6.2.5 土壤环境质量现状监测评价土壤环境质量现状监测评价根据环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ 9642018）中的附录 A 可知，本项目为“石油、化工”中的“石油加工、炼焦；化学原料和化211、学制品制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；炸药、火工及焰火产品制造；水处理剂等制造；化学药品制造；生物、生化制品制造”，为类项目，根据 HJ964-2018 中的表 4 可知，本项目占地面积为2589 平方米5 hm2，判定土壤评价等级为二级。委托江西志科检测技术有限公司于 2020 年 6 月 22 日对 3 个柱状样点、3 个表层样点进行采样检测分析，监测结果见表 5.5-2。（1）调查范围及调查范围及监测布点监测布点：项目占地 0.2km 范围内评价工作等级占地范围内占地范围外91二级污染影响型3 个柱状样点，1 个表层样点2 个表层样点A、表层样应在 212、00.2 m 取样。B、柱状样通常在 00.5 m、0.51.5 m、1.53 m 分别取样，3 m 以下每 3 m 取 1 个样，可根据基础埋深、土体构型适当调整。（2）监测时间：）监测时间：2020 年 6 月 22 日进行了 1 期土壤采样监测。（3）监测因子：）监测因子：重金属和无机物：重金属和无机物：砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、甲苯；挥发性有机物挥发性有机物：四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1，1-二氯乙烷、1，2-二氯乙烷、1，1-二氯乙烯、顺-1，2-二氯乙烯、反-1，2-二氯乙烯、二氯甲烷、1，2-二氯丙烷、1，1，1，2-四氯乙烷、1，1，2，2-四氯乙烷、四氯乙烯、1，1，1-213、三氯乙烷、1，1，2-三氯乙烷、三氯乙烯、1，2，3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1，2-二氯苯、1，4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯半挥发性有机物：半挥发性有机物：硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并a蒽、苯并a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a，h蒽、茚并1，2，3-cd芘、萘。总石油烃：总石油烃：C10-C40本次评价土壤环境质量现状监测评价结果统计如下表所示。92表表 6.2-9土壤环境质量监测结果统计一览表土壤环境质量监测结果统计一览表检测项目单位检测结果-2020 年 6 月 22 日标准值表层样点1#00.2m表层样点2#00.2m表层样点3#00.2m柱状214、样点1#00.5m柱状样点1#0.51.5m柱状样点1#1.53m柱状样点2#00.5m柱状样点2#0.51.5m柱状样点2#1.53m柱状样点3#00.5m柱状样点3#0.51.5m柱状样点3#1.53m铜mg/kg31322829273427282526262718000铅mg/kg28.532.626.430.323.329.526.531.230.42828.126.4800镉mg/kg0.010.030.020.030.030.040.030.020.040.020.030.0265甲苯mg/kg35363021269263034323431900砷mg/kg12.713.11213215、.112.68.5111.412.110.811.41110.460汞mg/kg0.0770.0560.060.0530.0650.0410.060.0570.0350.0370.050.04638六价铬mg/kgNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND5.7氯甲烷mg/kgNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND37氯乙烯mg/kgNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND0.431,1-二氯乙烯mg/kgNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND66二氯甲烷mg/kgNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND616反式-1,2-二氯乙烯mg/kgNDNDN216、DNDNDNDNDNDNDNDNDND541,1-二氯乙烷mg/kgNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND9顺式-1,2-二氯乙烯mg/kgNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND596氯仿mg/kgNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND0.91,2-二氯乙烷mg/kgNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND51,1,1-三氯乙烷mg/kgNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND840四氯化碳mg/kgNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND2.8苯mg/kgNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND41,2-二氯丙烷mg/kgNDND217、NDNDNDNDNDNDNDNDNDND5三氯乙烯mg/kgNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND2.8931,1,2-三氯乙烷mg/kgNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND2.8甲苯mg/kgNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1200四氯乙烯mg/kgNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND531,1,1,2-四氯乙烷 mg/kgNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND10氯苯mg/kgNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND270乙苯mg/kgNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND28间，对-二甲苯mg/kgNDNDND218、NDNDNDNDNDNDNDNDND570苯乙烯mg/kgNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1290邻-二甲苯mg/kgNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND6401,1,2,2-四氯乙烷 mg/kgNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND5.81,2,3-三氯丙烷mg/kgNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND0.51,4-二氯苯mg/kgNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND201,2-二氯苯mg/kgNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND560苯胺mg/kgNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND2602-氯酚mg/k219、gNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND2256硝基苯mg/kgNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND76萘mg/kgNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND70苯并（a）蒽mg/kgNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND15mg/kgNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1293苯并（b）荧蒽mg/kgNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND15苯并（k）荧蒽mg/kgNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND151苯并（a）芘mg/kgNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.5茚并1,2,3-cd芘 mg/kgNDN220、DNDNDNDNDNDNDNDNDNDND15二苯并a,h蒽mg/kgNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.5总石油烃 C10-C40mg/kg172332773822930133620450094监测结果表明，各监测点各监测因子均符合土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）第二类用地筛选值标准。7 环境影响预测与评价环境影响预测与评价7.1 施工期环境影响预测与评价施工期环境影响预测与评价本工程利用现有厂区 39263m2，不新征土地。因此施工期主要的环境影响是局部的水土流失、施工扬尘和噪声。1、局部的水土流失本工程施工将不可避免产生大量的221、弃渣、弃土，扰动原地貌，使局部地区成为裸露地，引起新增水土流失。施工期扰动地表面积共 39263m2，在未采取水土保持措施的情况下，年平均土壤侵蚀模数约 4200t/km2，造成的水土流失量约165t/a。随着施工期的结束，地面的硬化和企业内的绿化植被逐步恢复起作用，水土流失问题将得以缓解。2、扬尘施工扬尘主要来自土地平整、基础开挖、土方堆放、回填、原有建筑的搬迁、拆除、建设材料装卸、堆放和运输、建筑垃圾堆放和运出、道路的修筑、混凝土搅拌、施工垃圾堆放、施工车辆和施工机械行驶等，在干燥天气下尤为明显，对施工场地周围的空气环境有较大影响。根据道路施工的监测数据，运输车辆扬尘在不采取措施的情况下，222、距路边 100m 处 TSP 浓度才达标，在洒水抑尘时，TSP污染可控制在 30m 内。施工方应派专人管理现场，包括环境管理；每天定期洒水以减少地面扬尘对环境的污染影响。水泥、石灰等容易飞散的物料，存放时应采取防风遮挡措施，运送时应加盖蓬布，以减少起尘量；为防止施工道路起尘，应配备一定数量的洒水车，必要时相关路段洒水处理。3、噪声噪声源有挖掘机、装载机、推土机、卡车、混凝土搅拌机、振捣机等，其噪声强度见表 7.1-1。各类施工机械在不同距离噪声预测结果见表 6.12。建筑施工场界噪声限值 列于表 6.13 中。根据预测结果，夜间 10:00 以后禁止施工，应合理选用低噪声设备，经常对施工设备进223、行维修保养以免长时间使用增加设备95噪声，影响周围居民的生活。施工期噪声的影响是暂时的，施工结束，噪声的影响也随之结束。表表 7.1-1施工机械噪声施工机械噪声机械类型挖掘机装载机推土机卡车混凝土搅拌机振捣机LmaxdB(A)849086919184表表 7.1-2各种施工机械在不同距离的噪声预测结果各种施工机械在不同距离的噪声预测结果dB(A)机械类型噪声预测值10m50 m100 m200 m300 m推土机7266605450挖掘机7064585248装载机7670645854混凝土搅拌机7771655955振捣机7064585248卡车7771655955表表 7.1-3建筑施工场界噪224、声限值标准建筑施工场界噪声限值标准单位：单位：dB(A)施工阶段主要噪声源噪声限值昼间夜间土石方挖掘机、装载机等7555结构混凝土搅拌机、振捣机等7055打桩打桩机85禁止施工4、废渣主要是土地开挖产生的弃土渣、生活垃圾及生产设施拆除产生的废渣。环评建议弃土渣根据xx市关于渣土管理办法，运到相关部门指定的堆存地点，尽量不占用林地、耕地、河道、水面等。施工场地临时存放时应采取防风遮挡措施，运送时应加盖蓬布，以减少起尘量。生活垃圾倒入公司的垃圾站，由环卫部门清运。生产设施拆除产生的废渣要按危险废物的要求进行管理和处置。5、施工废水及生活污水96(1)、施工生活污水入化粪池、沿现有管网外排。(2)、225、生产废水经过处理后尽量回用。严禁向水体倾到废渣，污染水体。7.2 营运期环境影响预测与评价营运期环境影响预测与评价7.2.1 营运期大气环境影响预测与评价营运期大气环境影响预测与评价7.2.1.1 多年气象特征分析多年气象特征分析本项目位于xx市云溪区绿色化工产业园内，临湘气象站位于项目东侧18.84km，站 台 编 号 为 57585，海 拔 高 度 为 56m，站 点 经 纬 度 为 北 纬292850.64935、东经 1132652.23288，是最近的气象站，且地理特征相似，可以用作本项目气象资料使用，采用临湘市气象站 2019 年 1 月 1 日2019 年 12月 31 日一年的226、气象资料作为地面气象资料。高空气象数据采用环境部评估中心实验室(LEM)提供的全国 27km27km 的输出数据。常规气象观测资料根据 2000-2019 年气象数据统计分析。1、地面气象要素统计、地面气象要素统计根据临湘市气象观测站近 20 年来的气温、气压、湿度、降水量、蒸发量等地面气象要素的统计结果见下表。表表 7.2-1常规气象要素统计值常规气象要素统计值(2000-2019)统计项目统计值极值出现时间极值多年平均气温()17.44累年极端最高气温()38.72013-08-1141累年极端最低气温()-5.132016-01-25-6.9多年平均气压(hPa)1008.41多年平均水227、汽压(hPa)16.58多年平均相对湿度(%)75.49多年平均降雨量(mm)1611.80多年平均最大日降水量(mm)130.432017-06-23276.50灾害天气统计多年平均沙暴日数(d)0.0多年平均雷暴日数(d)32.31多年平均冰雹日数(d)0.2597多年平均大风日数(d)1.2多年实测极大风速(m/s)、相应风向16.972009-02-1221，999009多年平均风速(m/s)1.65多年主导风向、风向频率(%)C、24.18多年静风频率(风速0.2m/s)(%)18.202、风向风速、风向风速(1)月平均风速临湘地区年平均风速 1.66m/s，月平均风速 7 月份相对228、较大为 1.96m/s，10月份相对较小为 1.41m/s。表表 7.2-2临湘市气象站临湘市气象站月平均风速统计月平均风速统计月份1 月2 月3 月4 月5 月6 月7 月8 月9 月10 月 11 月12 月全年风速 m/s1.541.631.751.881.71.61.961.751.581.411.451.531.663、气温、气温临湘地区 1 月份平均气温最低 4.54，7 月份平均气温最高 29.45，年平均气温 17.41。表表 7.2-3临湘市气象站临湘市气象站月平均月平均气温气温统计统计月份1 月2 月3 月4 月5 月6 月7 月8 月9 月10 月 11 月12 月全年温229、度4.547.0612.2418.0122.4926.1129.4528.0723.9818.38 12.276.5417.414、降水、降水临湘地区降水集中于夏季，2 月份降水量最低为 75.05mm，7 月份降水量最高为 216.15mm，全年降水量为 1562.05mm。表表 7.2-4临湘市气象站临湘市气象站月平均月平均降水量降水量统计统计月份1 月2 月3 月4 月5 月6 月7 月8 月9 月 10 月11 月12 月全年降水量 mm78.9975.05 107.75 128.36 139.8 143.47 216.15 183.05 144.4 127.74 113.39 101230、.351562.055、相对湿度、相对湿度临湘地区年平均相对湿度为 75.26%。表表 7.2-5临湘市气象站临湘市气象站月平均相对湿度统计月平均相对湿度统计月份1 月2 月3 月4 月5 月6 月7 月8 月9 月10 月 11 月12 月全年湿度%76.3177.1974.2673.574.777.1172.0276.2476.176.21 77.1973.9275.26986、日照时数、日照时数临湘地区全年日照时数为 1533.11h，6 月份最高为 232.57h，12 月份最低为46.57h。表表 7.2-6临湘市气象站临湘市气象站月平均相对湿度统计月平均相对湿度统计月份1 月2 月231、3 月4 月5 月6 月7 月8 月9 月10 月11 月12 月全年日照时数 h 62.9286.58 121.45 200.98 201.81 232.57 191.23 139.13 90.0874.0492.4246.57 1533.117、风向、风频、风向、风频表表 7.2-72019 年年均风频的月变化及年变化情况年年均风频的月变化及年变化情况月份NNNENEENEEESE SESSESSSWSWWSW WWNW NW NNWC1 月 11.32 22.72 12.973.77 2.62 1.18 1.04 1.36 4.13 4.983.491.15 0.981.622.82 3232、.92 19.922 月 10.33 23.38 12.733.88 2.52 1.56 0.84 1.71 4.78 5.383.131.351.22.42.68 4.44 17.673 月7.9815.93 10.434.12.21 1.96 1.39 1.88 7.43 11.08 5.931.71 1.013.083.83 3.73 16.294 月8.3614.229.614.112.11 1.16 1.14 1.54 9.51 12.51 7.712.64 1.212.813.64.71 13.075 月8.1311.93 10.084.28 2.56 1.0611.93 9.38233、 12.13 8.232.51.72.373.48 4.71 14.556 月6.539.138.034.73 2.58 1.18 1.29 2.15 10.13 16.43 10.38 2.88 1.272.132.63 4.33 14.177 月5.396.976.763.762.5 0.66 1.06 2.09 11.97 18.82 14.67 4.67 2.081.72.92 3.52 10.488 月9.4315.53 12.336.33 2.24 1.14 0.87 1.23 4.93 10.72 7.532.88 1.541.883.68 5.82 11.929 月 11.79234、 21.69 14.646.39 1.79 0.93 0.73 0.79 2.74 3.744.461.13 1.281.32.84 5.8417.910 月 12.16 20.91 13.465.21 2.07 0.88 0.78 1.22 2.052.73.041.23 0.861.482.46 5.31 24.1811 月 10.5519.412.74.33 2.76 1.54 1.17 1.333.85.063.121.20.911.893.284.322.6612 月 11.21 21.71 13.864.85 2.21 1.24 0.77 1.36 4.91 4.332.910.7235、40.81.732.41 2.97 22.03全年 9.4316.96 11.474.65 2.35 1.21 1.01 1.55 6.31 8.996.222.01 1.242.033.05 4.47 17.0799风频玫瑰图风频玫瑰图一月,静风19.92%NNEESESSWWNW二月,静风17.67%NNEESESSWWNW三月,静风16.29%NNEESESSWWNW四月,静风13.07%NNEESESSWWNW五月,静风14.55%NNEESESSWWNW六月,静风14.17%NNEESESSWWNW七月,静风10.48%NNEESESSWWNW八月,静风11.92%NNEESESSW236、WNW九月,静风17.90%NNEESESSWWNW十月,静风24.18%NNEESESSWWNW十一月,静风22.66%NNEESESSWWNW十二月,静风22.03%NNEESESSWWNW全年,静风17.07%NNEESESSWWNW图例(%)NESW5.010.015.0图图 7.2-12019 年风频玫瑰图年风频玫瑰图2、高空气象、高空气象要素统计要素统计高空气象数据基本信息如下。表表 7.2-8模拟气象数据信息模拟气象数据信息模拟点经纬度相对距离/km数据年份模拟气象要素模拟方式经度纬度1132652.23288E292850.64935N18.842019气压、离地高度、干球温度237、中尺度气象模型WRF 模拟数据1007.2.1.2 地形地形数据数据本预测采用的地形资料取自 SRTM 数据库，分辨率 90m。项目区地形高程如下图所示。7 7.2 2.1.1.3 3 预测模型预测模型根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018），本项目大气评价等级为一级，本报告采用大气导则推荐的 AERMOD 模型，采用六五软件工作室及北京尚云环境有限公司开发的 EIAProA2018 版软件对项目大气环境影响进行预测评价。7.2.7.2.1.41.4 预测范围和预测内容预测范围和预测内容7.2.1.4.1 预测范围预测范围根据本项目大气评价工作等级及评价范围，综合考虑拟建项目238、实际建设情况，结合厂区周边环境特征和气象条件，以厂址中心，5km(东西向)5km(南北向)的矩形区域。预测网格采用直角坐标网格，东西为 X 轴，南北为 Y 轴。网101格间距为 50m，预测范围见下图。（1）评价因子和评价标准评价因子和评价标准评价因子平均时段标准值（ug/m）标准来源TVOC8h 平均600HJ 2.2 2018甲苯1h 平均200HJ 2.2 2018环氧氯丙烷1h 平均200HJ 2.2 2018TSP24h 平均300GB3095-2012（2）估算模型参数）估算模型参数表表 7.2-9估算模型参数估算模型参数参数取值城市/农村选项城市/农村城市人口数（城市选项时）17239、.69 万最高环境温度/41.1最低环境温度/-3.5土地利用类型城市区域湿度条件潮湿是否考虑地形考虑地形是（复杂地形）地形数据分辨率/m90是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟是否岸线距离/km/岸线方向/102（3）预测参数）预测参数表表 7.2-10矩形矩形面源参数表面源参数表编号名称面源海拔高度/m面源长度/m面源宽度/m与正北向夹角/（）面源有效排放高度/m年排放小时数/h排放工况污染物排放速率/（kg/h）VOCs甲苯环氧氯丙烷1面源71m65400158000/0.066250.043750.000023表表 7.2-11点源参数表点源参数表排气筒编号名称来源排气筒底部海拔高度排气筒高度240、排气筒出口内径/m烟气流速/(m/h)烟气温度/年排放小时数排放工况排放速率 kg/h1#（橡胶部火炬排气筒）甲苯真空泵机组尾气88m30m0.8890808000正常排放0.100625甲苯精制釜废气88mVOCs真空泵机组尾气、精制釜废气88m正常排放0.1006252#（TO焚烧炉排气筒）环氧氯丙烷真空泵机组尾气88m35m0.153000508000正常排放0.04625VOCs真空泵机组尾气88m35m0.153000508000正常排放0.046253#（楼顶酚尘排气筒）酚尘溶解釜废气71m17m0.15433常3000正常排放0.00375颗粒物溶解釜废气71m17m0.1543241、3常3000正常排放0.003757.2.1.4.2 预测预测结果结果分析分析1、TVOC 贡献浓度预测结果贡献浓度预测结果表表 7.2-12项目项目 TVOC 贡献质量浓度预测结果表贡献质量浓度预测结果表序号名称XY地面高程控制高度离地高度1 小时值（g/m）占标率%达标情况1凤台山社区-245 14946.4346.4300.461610.0003达标1030852罗家坡居民-2210-223 58.256200.508750.000424达标3岳化三中-1888-206 68.727400.608240.000507达标4汪家岭社区-1698-502 52.876700.632820.0242、00527达标5岳化医院-937-105 65.3513301.555770.001296达标6青坡社区居民-962 1327413301.593960.001328达标7安居园-2144-145760.7860.7800.401480.000335达标8云鹰小学-2326-191364.076900.339110.000283达标9镇龙村居民-1061-578 49.977800.998420.000832达标10金盆社区居民-417-136468.3412900.764980.000637达标11岳化一中-309-191379.4779.4700.648140.00054达标12岳化五小3243、85161972.7230400.783440.000653达标13网格（区域最大落地浓度）0200/025.777830.021482达标由上表的预测结果可以看出，项目对各敏感点氨的小时平均浓度及区域最大落地浓度的小时平均浓度贡献值满足环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)附录 D 限值。图图 7.2-4TVOC 最大最大小时小时贡献浓度分布图贡献浓度分布图1042、甲苯甲苯贡献浓度预测结果贡献浓度预测结果表表 7.2-13项目项目甲苯甲苯贡献质量浓度预测结果表贡献质量浓度预测结果表序号名称XY地面高程控制高度离地高度1 小时值占标率%达标情况1凤台山社区-245014946244、.4346.4300.306870.001534达标2罗家坡居民-2210-22358.256200.337710.001689达标3岳化三中-1888-20668.727400.403750.002019达标4汪家岭社区-1698-50252.876700.418190.002091达标5岳化医院-937-10565.3513301.02794 0.00514达标6青坡社区居民-962 1327413301.055360.005277达标7安居园-2144-145760.7860.7800.266270.001331达标8云鹰小学-2326-191364.076900.224950.0011245、25达标9镇龙村居民-1061-57849.977800.65980.003299达标10金盆社区居民-417-136468.3412900.505780.002529达标11岳化一中-309-191379.4779.4700.428420.002142达标12岳化五小385 161972.7230400.5179 0.00259达标13网格（区域最大落地浓度）0200/017.02310.085116达标105图图 7.4-5甲苯甲苯最大最大小时小时贡献浓度分布图贡献浓度分布图3、环氧氯丙烷、环氧氯丙烷贡献浓度预测结果贡献浓度预测结果表表 7.2-14项目项目环氧氯丙烷环氧氯丙烷贡献质量浓度246、预测结果表贡献质量浓度预测结果表序号名称XY地面高程控制高度离地高度1 小时值占标率%达标情况1凤台山社区-245014946.4346.4300.074850.000374达标2罗家坡居民-2210-22358.256200.087410.000437达标3岳化三中-1888-20668.727400.104840.000524达标4汪家岭社区-1698-50252.876700.106650.000533达标5岳化医院-937-10565.3513300.17403 0.00087达标6青坡社区居民-962 1327413300.175270.000876达标7安居园-2144-14576247、0.7860.7800.082890.000414达标8云鹰小学-2326-191364.076900.074120.000371达标9镇龙村居民-1061-57849.977800.148740.000744达标10金盆社区居民-417-136468.3412900.183280.000916达标11岳化一中-309-191379.4779.4700.152110.000761达标12岳化五小385 161972.7230400.17470.000874达标13网格（区域最大落地浓度）700-100/03.755380.018777达标106图图 7.2-6环氧氯丙烷环氧氯丙烷最大最大小时小248、时贡献浓度分布图贡献浓度分布图4、TSP 贡献浓度预测结果贡献浓度预测结果表表 7.2-15项目项目 TSP 贡献质量浓度预测结果表贡献质量浓度预测结果表序号名称XY地面高程控制高度离地高度1 小时值占标率%达标情况1凤台山社区-245014946.4346.4300.004540.000005达标2罗家坡居民-2210-22358.256200.005350.000006达标3岳化三中-1888-20668.727400.006430.000007达标4汪家岭社区-1698-50252.876700.006810.000008达标5岳化医院-937-10565.3513300.01140.0249、00013达标6青坡社区居民-962 1327413300.011520.000013达标7安居园-2144-145760.7860.7800.005040.000006达标8云鹰小学-2326-191364.076900.004440.000005达标9镇龙村居民-1061-57849.977800.009570.000011达标10金盆社区居民-417-136468.3412900.013570.000015达标11岳化一中-309-191379.4779.4700.01841 0.00002达标12岳化五小385 161972.7230400.01110.000012达标10713网格（250、区域最大落地浓度）700-100/00.588190.000654达标图图 7.4-7TSP 最大最大小时小时贡献浓度分布图贡献浓度分布图7.2.2.37.2.2.3 评价工作等级与评价范围评价工作等级与评价范围通过环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）推荐的估算模式计算，项目厂区无组织大气污染物 Pmax（甲苯）=18.55%，根据评价等级判断标准，确定项目的大气评价等级为一级，大气影响评价范围边长为 5.0*5.0km 的矩形。7.2.2.47.2.2.4 大气大气防护防护距离距离根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）规定，对于项目厂界浓度满足大气污染物厂251、界浓度限值，但厂界外大气污染物短期贡献浓度超过环境质量浓度限值的，可以自厂界向外设置一定区域的大气环境防护区域，以确保大气环境防护区域外的污染物贡献浓度满足环境质量标准。根据大气预测结果可知，本项目厂界线外没有超标点，无需设置大气环境防护距离。7.2.2.5 污染物排放总量核算污染物排放总量核算项目大气环境影响评价工作等级为一级，项目污染物排放量核算详见下表。（1）有组织排放量核算）有组织排放量核算108表表 7.2-16大气污染物有组织排放量核算表大气污染物有组织排放量核算表序号序号排放口编号排放口编号污染物污染物核算排放浓度核算排放浓度/（mg/m）核算排放速率核算排放速率/（kg/h）核252、算年排放核算年排放量量/（t/a）一般排放口1真空泵机组尾气、精制釜废气甲苯31.250.1006250.805ECH15.416670.046250.37VOCs46.666670.141.1752溶解釜废气酚尘/0.003750.03有组织排放总计甲苯0.78ECH0.37VOCs1.12酚尘0.03（2）无无组织排放量核算组织排放量核算表表 7.2-17大气污染物无组织排放量核算表大气污染物无组织排放量核算表序号产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量/（t/a）标准名称浓度限值/（mg/m）1装置、储罐区连接处、管线跑冒滴漏非甲烷总烃加强操作和管理，减少生产过程中253、的跑冒滴漏合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）40.532颗粒物10.03（3）项目大气污染物年排放量核算）项目大气污染物年排放量核算表表 7.2-18大气污染物年排放量核算表大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量/（t/a）1VOCs1.1752颗粒物0.033甲苯0.8054环氧氯丙烷0.377.2.2.6 环境空气影响评价结论环境空气影响评价结论本项目评价基准年为 2019 年，所在区域基准年为环境空气质量不达标区，超标因子为臭氧。本项目排放的污染物 VOCs 是引起臭氧超标的的污染因子之一，但本项目 VOCs 经合理的处理措施处理后，能满足相关标准要求排放；根据预254、测，本项目新增污染源正常排放下 TVOC 的 8 小时最大浓度贡献值占标率为4.62%；甲苯的小时最大浓度贡献值占标率为 18.85%；环氧氯丙烷的小时最大浓度贡献值占标率为 9.15%；TSP 的小时最大浓度贡献值占标率为 1.32%。综上，本项目的大气环境影响可以接受。根据预测计算，本项目厂界线外没有超标点，无需设置大气环境防护距离。109本项目 VOCs 的年排放量为 1.65t/a；甲苯的年排放量为 0.75t/a；环氧氯丙烷的年排放量为 0.37t/a；TSP 的年排放量为 0.03t/a。7.2.2 营运期地表水环境影响评价营运期地表水环境影响评价7 7.2 2.2 2.1.1 地255、表水地表水评价等级评价等级由工程分析可知，项目废水经预处理后均排入xx石化分公司污水处理场深度处理后外排长江。根据环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ 2.3-2018）“5.2.2.2 条”评价等级确定方法，本项目废水排放属于间接排放，地表水环评价等级判定为三级 B。水污染类型三级 B 评价可不进行水环境影响预测。根据现场踏勘可知，项目区内排水实行雨污分流、清污分流、污污分流制，蒸汽冷凝水和雨水排入xx石化分公司雨水管网系统（即明沟）最终排入松阳湖内。生产废水经树脂部污水处理系统预处理后由厂区暗管收集后排入xx石化污水处理场集中处理达标后排入长江。项目位于xx石化分公司树脂部厂区内，废水能256、排入xx石化污水处理场进行处理，根据废水污染源分析可知，外排废水中各污染物浓度均小于污水处理场生化处理设施设计进水标准要求，不会对污水处理场造成冲击。且xx石化分公司现废水排放量为 880m/h（其中生化处理系统 520m/h），xx石化分公司设计排放量为 1200m/h（其中生化处理系统 700m/h），现污水处理厂还有 340m/h 的余量（其中生化处理系统 180m/h），污水处理厂现有剩余能力完全能满足项目处理要求，因此废水排放量和废水中污染物的浓度均满足排污管线排放量为 1200m/h 预测的排放要求。在目前长江道仁矶江段水质变化不大的情况下，项目废水排放对地表水的影响可维持在现有水257、平。因此，只要xx石化分公司污水处理场正常运行，项目废水的排放不会对受纳水体长江道仁矶江段造成不利影响。7.2.2.2 项目废水污染物排放信息表项目废水污染物排放信息表项目废水纳入xx石化分公司污水处理场处置，则项目废水污染排放量按照石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）表 1 水污染排放限值进行核算。本项目外排废水污染物信息表情况如下所示。110表表 7.2-19废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表序序号号废水类废水类别别污染物种类污染物种类排水去排水去向向排放排放规律规律性性污染治理设施污染治理设施排放排放口编口编号号排放口排放口设置是设258、置是否符合否符合要求要求污染治污染治理设施理设施编号编号污染治污染治理设施理设施名称名称污染治污染治理设施理设施工艺工艺1生产废水pH 值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总氮、总磷、总有机碳、可吸附有机卤化物、环氧氯丙烷、双酚 A、甲苯xx石化污水处理场连续1生产污水处理系统W1是否表表 7.2-20废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表序序号号排放排放口编口编号号废水排废水排放量放量/（万万t/a）排放去排放去向向排排放放规规律律间歇间歇排放排放时段时段受纳污水处理厂信息受纳污水处理厂信息名称名称污染物污染物种类种类国家或地方污国家或地方污染物排放标准染物排放标准浓度限259、值浓度限值1W142.21xx石化分公司污水处理场连续/石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）表 1、表 2 排放限值COD50mg/LBOD520mg/LSS70mg/L氨氮5mg/L石油类5mg/L项目废水经装置预处理后排放，满足xx石化污水处理场内控指标后排放至xx石化污水处理场。表表 7.2-21废水污染物排放执行标准表废水污染物排放执行标准表序号污染物项目（mg/L）xx石化对树脂部液体环氧树脂的内控指标1pH 值（无量纲）1213.52悬浮物/3化学需氧量220004五日生化需氧量/5氨氮/6总氮/7总磷/7.2.2.3 地表水环境影响分析结论地表水环境影响分析结论260、项目废水经预处理后外排区域暗管进入xx石化分公司污水处理场深度处111理达标排放至长江。经采取上述措施后，项目废水排放对地表水环境影响可以接受。7.2.3 营运期地下水环境影响评价营运期地下水环境影响评价根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016）中附录 A 判定本项目为 I 类项目。本项目位于工业园区，因此环境敏感程度为不敏感，根据HJ 610-2016 中表 2 评价工作等级分级表 可知，本项目地下水评价工作等级为二级。根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016）中表 3 地下水环境现状调查评价范围参照表 可知，本项目地下水调查评价面积为 6-20km2261、。7.2.3.1 环境水质地质环境水质地质（1）区域地质构造、地貌特征及地层构成）区域地质构造、地貌特征及地层构成项目所在区域属于幕阜山余脉向汉江平原过渡地带，境内群峰起伏，矮丘遍布，河港纵横，湖泊众多，整个地势由东南至西北呈阶梯状向长江倾斜。地表组成物质 65%为变质岩，其余为砂质岩，土壤组成以第四纪红色粘土和第四纪全新河、湖沉积物为主。根据xx石化分公司多年建厂及扩建改造的实际勘察，查明在钻探所见深度范围内，场地地层自上而下分布为：填土，-1 粉质粘土（软可塑），-2粉质粘土（硬可塑），-1 强风化板岩，-2 中风化板岩。现分述如下：填土（Q4m1）：灰黄色、褐色等，松散；稍湿；中风化板岩262、碎块为主要成分，碎块粒径自 230cm 不等，粘性土填充，未经压实。该层主要分布于中部112狭长的山沟部分位置，该层分布不均匀，勘探时场地层厚 0.806.00m，平均厚度 3.39m，层底标高 70.7989.36m。-1 粉质粘土（Q41）：灰褐色；软可塑；粉质粘土为主要成分，粘性较强，干强度较高，无摇振反应，切面光滑，淤积成因。该层主要分布于中部狭长的山沟部分地段，该层分布不均匀，勘探时场地层厚 1.603.70m，平均厚度 2.83m，层底标高 69.4277.72m。-2 粉质粘土（Q1e1）：黄褐色；硬可塑；粉质粘土为主要成分，粘性一般，韧性一般，干强度较高，无摇振反应，切面光滑，263、残积成因。该层分布于场地绝大部分区域，仅中部狭长的山沟部分地段未揭露此层，勘探时场地层厚 0.504.00m，平均厚度 1.2m，层底标高 69.51109.95m。-1 强风化板岩（Pt2）：黄褐色；泥质成分，板状构造，变余泥质结构。岩体破碎，部分已风化成土状，原岩结构可见，干钻难以钻进，岩石基本质量指标 RQD 很差，属极软岩，岩石基本等级为类。该层全场地分布，层位不稳定，勘探时场地层厚 1.004.50m，平均厚度 2.96m，层底标高 65.29107.15m。-2 中风化板岩（Pt2）：黄绿色、灰黄色；泥质成分，板状构造，变余泥质结构岩体破碎，风化节理发育，岩性较硬，岩石基本质量指标264、 RQD 较差，钻进时钻机摇动剧烈，岩芯呈短柱状或破碎状。岩石基本等级为类该层全场地分布。该次钻探未钻透此层。（2）地下水类型、埋深、补给和排泄条件）地下水类型、埋深、补给和排泄条件根据xx省水文地质图可知云溪地区富水程度弱，为淡水分布，含水岩组类型主要为：碎屑岩类孔隙裂隙含水岩组和变质岩类裂隙含水岩组。项目所在地深度范围内有一层地下水，属上层滞水类型，主要赋存于填土和粉质粘土中，主要为大气降水和地表滞水补给，仅在山沟中钻孔见到地下水，实测稳定水位埋深为 3.05.80m，相当于海拔 71.3285.55m。由于场地底层主要为弱透水的粉质粘土和板岩，故地下水不发育。根据临近场地 水质分析报告表265、中的水质分析结果和工程经验，按岩土工程勘察规范（GB50021-2001）有关水质评价标准判定，该区域水质对混凝土具有弱腐蚀性。天然情况下，区域地下水渗流场水力坡度平缓，一般在 0.1左右，地下水流向长江。本区域深层地下水开发时间长，大量开采始于上世纪 50 年代，近些113年通过地表水的充分开发利用以及节水工程，地下水开采总量逐渐减少。区域地下水的补给主要来自大气降水和地表水的渗漏。在通常情况下，地下水补给地表水，而在洪水期间则地表水补给地下水。区域内地下水主要以泉、地表径流、垂直蒸发以及人工开采等形式排泄。7.2.3.2 工程涉及地下水污染源分析工程涉及地下水污染源分析项目涉及地下水的污染266、源主要为生产废水外排，可能造成地下水污染的主要区域为装置区，主要污染物为 COD。项目产生的污染物均经过厂区收集后排往xx石化污水处理场集中处理，废水不直接外排。项目外排废水量约为 15.1 万 m/a，根据污染源分析可知，项目外排废水污染物浓度不高，正常工况下不会对厂区地下水造成污染。在事故情况下，可能厂区防渗层因外界应力遭受破坏，物料发生泄漏出现地面溢流等，废水或物料进入厂区地下包气带迁移，才可能造成地下水体污染。7.2.3.3 地下水影响分析地下水影响分析项目所处地表组成物质 65%为变质岩，其余为砂质岩，地下水以HCO3-CaMg 型水为主，地下水补给主要依靠大气降水和河水，评价范围内267、无地下水饮用水源地等地下水敏感区。地层岩性主要以填土、粉质粘土、风化板岩为主，颗粒较细，渗透系数在 10-5cm/s10-7cm/s 之间，透水性能较弱，隔污能力较强。本项目所在区域地层天然防渗性能良好，水流垂向和横向迁移能力较弱。（1）正常工况地下水环境影响分析）正常工况地下水环境影响分析正常工况下，本项目产生的废水经收集后去到xx石化污水处理场，不会对地下水环境造成污染。装置区围堰内经过防渗处理，正常情况下也不会对围堰内地下水产生不利影响。如果厂区装置区、装车区等可视场所发生跑冒滴漏，且硬化地面破损，即使有油类或污水等少量泄漏，按目前的管理规范，必须及时采取措施，不能任由油类或污水漫流渗漏268、，而对于泄漏初期短时间物料暴露而污染的少量土壤，则会尽快通过挖出进行处置，并将硬化防渗面进行修补，不能任其渗入地下水。因此，本项目在正常工况下对地下水环境影响较小，可通过加强管理措施来减少污染物逐步渗入包气带并可能污染潜水的影响。（2）事故状态下地下水环境影响分析114本项目装置区属于重点防渗区，均经过地面防渗、水泥硬化等，采取分区防渗措施，突出保障重点防治区地下水不受污染。本项目主要考虑事故主要是：装置区污染物（如污水、物料等）因事故（爆炸火灾、断裂等）而发生泄漏，破坏厂区重点防渗区防渗层后，污染物将透过被破坏的防渗层“天窗”进入天然地层的包气带，污染地下水。由于装置区天然地层主要为填土和粉269、质粘土，渗透系数很小（10-5cm/s10-7cm/s），且粘土吸附污染物能力较强，通过粘土的吸附滞留以及生物降解等综合作用，污染物渗入包气带后的迁移速率较小。污水大量泄漏时将导致下渗速度小于排放速率，造成地面溢流，此时应当及时疏导污水至事故水池，避免污水扩散至非污染区造成包气带污染。装置区的围堰可以阻挡大量物料泄漏时的扩散，及时采取回收和导流等措施，一周之内挖除受污染土壤并进行清洁土壤置换后，可以降低污染物对地下水的影响。因此，事故泄漏时的废水或者污染物进入包气带的量较少，厂区天然地层防渗能力较强，降低了污染物各向扩散的速度，便于厂区采取及时措施以控制污染。在采取及时回收等措施的前提下，事故270、状态下（不破坏防渗层的情况下）污染物泄漏不会对重点污染源区和非污染区地下水产生不利影响。采取上述地下水防渗措施后，项目运营期不会对区域地下水产生不利影响。7.2.4 营运期声环境影响评价营运期声环境影响评价本项目位于xx石化分公司树脂部厂区内，属于工业区，根据区域环境功能区划，项目厂界和环境噪声评价标准分别按工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）中 3 类标准限值执行。本次预测进行厂界达标预测，厂界噪声预测值为背景值与新增噪声值或削减噪声值的声能量叠加之和，以叠加后的噪声值评价拟建项目投产后对环境产生的噪声影响。项目营运后噪声级增加量小于 3dB（A），根据环境影响评价技术271、导则声环境（HJ2.4-2009）的规定，本项目噪声环境影响评价等级确定为三级，进行厂界噪声影响分析。根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2009）中对噪声源强的分类，项目噪声源按声源性质可以分为流动声源和固定声源两大类，机动车辆为流动声源，场内固定的产噪设备为固定声源。在本项目中，项目工业噪声源强均为115固定声源。因此，本项目根据导则对工业噪声预测。7.2.4.1 噪声源源强的选择原则噪声源源强的选择原则（1）本项目噪声源较简单，且不少设备属于弱噪声设备，有些设备噪声给出的声压级有一个范围，本次评价预测时候按平均值考虑。（2）高噪声设备和低噪声设备的户外噪声级相差较大，按照噪声级272、叠加规律，相差 10dB 以上的多个噪声源，可不用考虑低噪声的影响。因此，本次评价在预测时按此规律筛选，主要考虑高噪声设备的影响。7.2.4.2 预测模式的选取预测模式的选取根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2009）的技术要求，本次评价采取导则上推荐模式。（1）声级计算）声级计算建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值（Leqg）计算公式：?=10log1?100.1?式中：Leqg建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)LAii 声源在预测点产生的 A 声级，dB(A)T预测计算的时间段，stii 声源在 T 时段内的运行时间，s建设项目预测点的预测等效声级计算公式：?273、=10log 100.1?+100.1?eqb式中：Leqg建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)Leqb预测点的背景值，dB(A)户外声传播衰减计算：户外声传播衰减包括几何发散（Adiv）、大气吸收（Aatm）、地面效应（Agr）屏障屏蔽（Abar）、其他多方面效应（Amisc）引起的衰减。距声源点 r 处的 A 声级按下式计算：Lp r=Lp?0(?div+?atm+?gr+?bar+?misc)116在本次评价预测中考虑大气吸收衰减、室内声源等效室外声源等影响和计算方法。7.2.4.3 噪声预测结果与评价噪声预测结果与评价（1）预测点布设）预测点布设噪声影响预测的各受声点选择在274、距离噪声源较近的厂界。（2）预测结果及分析）预测结果及分析由工程分析给出的噪声源强、厂区平面布局及上述预测模式，预测结果见下表。表表 7.2-26声环境预测评价结果声环境预测评价结果单位：单位：dB(A)测点名称测点名称现状值现状值贡献贡献值值预测值预测值标准值标准值达标情况达标情况昼间昼间夜间夜间昼间昼间夜间夜间昼间昼间夜间夜间昼间昼间夜间夜间装置边界东界554349.056.050.06555达标达标南界534147.154.048.06555达标达标西界524151.554.851.96555达标达标北界544244.154.446.26555达标达标项目建成投产后，厂界昼间预测值在 5275、4.0dB(A)56.0dB(A)之间，夜间预测值在 46.2dB(A)51.9dB(A)之间，均满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准限值要求，对周边环境影响较小。7.2.5 营运期固体废物环境影响评价营运期固体废物环境影响评价本项目产生的固体废物如下所示。1、废聚物本装置的新增的废渣主要为废聚物，废聚物经离心机干燥后，废渣量见下表。表表 7.2-27固体废弃物产生情况一览表固体废弃物产生情况一览表废渣名称排放方式 年排放量废渣组成排放去向废聚物间断200t65%废聚物、5%NaCl、30%水焚烧或外委处置表表 7.2-28固体废弃物固体废弃物改造前后对比改造276、前后对比情况一览表情况一览表废渣名称排放方式现有工程年排放量新增年排放量本项目共计排放量废聚物（t/a）间断547.5200747.5注：废聚物可焚烧或外委处置或有回收利用资质的单位进行回收利用，50%废聚物用于焚烧处置，50%废聚物外委有资质单位处置或回收利用，在危废焚烧装置出事故时，由有资质单位处置。1172、生活垃圾不新增员工，不新增生活垃圾。表表 7.2-29危险废物汇总样表危险废物汇总样表危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（吨/年）产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施*废聚物HW13 有机树脂类废物265-103-13747.5精制、过滤固态65%废277、聚物、5%NaCl、30%水/1 月/次T焚烧或外委处置或有回收利用资质的单位进行回收利用注：废聚物可焚烧或外委处置或有回收利用资质的单位进行回收利用，50%废聚物用于焚烧处置，50%废聚物外委有资质单位处置或回收利用，在危废焚烧装置出事故时，由有资质单位处置。公司内贮存按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单要求对危废暂存库进行升级改造。1危废暂存库升级改造内容对原树脂部 5 万吨特种树脂项目的 260（25x10m）的危废暂存库进行升级改造，按防毒、防火及防腐等要求设置分区及隔墙，设置拦截沟，地面采取防渗措施，设置消防系统、火灾报警系统、废气收集及净化系统。库外设置污278、水池（应急池）收集拦截沟的污水，并配套建设污水转输系统。2危废预处理要求树脂部产生的树脂废聚物，必须经过脱水、装袋等预处理措施，通过检测，进行分类，生产部门对废物进行贴标识，符合危险废物贮存污染控制标准要求的危险废物，才能送至危废暂存库进行临时暂存。3平面布置树脂部危废暂存库布置在xx石化分公司树脂部厂区内，具体位置位于树脂部厂区西北角，新建特种树脂装置西北侧，原特种树脂项目临时办公位置。升级改造一座 267（长 25x10m 宽）的焚烧炉原料暂存库（即树脂部危废暂存库），临时储存的树脂废聚物火灾危险性为丙类，危废暂存库提高火灾安全等级，火灾危险性按乙类进行设计。暂存库新建进出库房的运输道路、279、尽头式消防车道及污118水收集系统等构筑物设施，并配套消防设施等。4库房改造焚烧炉原料暂存库分3个隔间，西侧和南侧开门，两端为6.5x10m开间，中间位6.0 x10m开间；室内外高差为600mm,层高为5.5m。屋面为级防水屋面，防水材料采用4厚SBS改性沥青防水卷材；屋面保温隔热层采用80厚沥青膨胀珍珠岩板；屋面排水采用有组织排水。墙体采用240厚混凝土墙，分区墙体为2m高，内设3.0m宽走廊，暂存物料与隔墙之间设置便于人工搬运和机械搬运的通道。暂存间前设0.25m0.3m溢流沟，除腐蚀区地面采用耐酸面砖地面外；其余地面采用水泥地面。设废气收集处理系统。废气收集处理系统包括，1 台引风机，280、2 台活性炭罐和配套的管道及仪表系统。综上所述，本项目按照危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2001）完成收集和暂存库改造后，暂存库具备防晒、防雨、防扬散、防渗漏及渗滤液收集等功能。废物贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏，并配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施；废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。危险废物实行“五联单”管理制度，运输车辆应设置明显的标志并经常维护保养，必须由专业运输车辆和专业人员承运。危废暂存库建成投用后，危废收集点及暂存库均符合危险废物贮存污染控制标准的要求，避免违法风险，降低危险废物对员工和环境的不利影响，进一步提高公司281、危废规范化管理水平。采取上述措施后，项目产生的危废可得到妥善解决，在严格按照国家有关危险固废规范要求管理、储存、处置的前提下，不会对外环境产生二次污染。7.2.6 营运期土壤环境影响评价营运期土壤环境影响评价本项目污染土壤的途径主要为废气污染物通过降水、扩散和重力作用降落至地面，渗透进入土壤，进而污染土壤环境；液体物料、废水、酸液输送及处理过程中发生跑冒滴漏，渗入土壤对土壤产生影响。本项目采取以下措施防治土壤污染：（1）废气对土壤环境的影响）废气对土壤环境的影响本项目针对生产过程中产生的废气，采取各项措施进行收集，减少无组织排119放，采用有效的治理措施处理废气，保证达标排放，通过预测，本项目282、废气污染物最大地面质量浓度较低，且出现距离较近，不会对周围土壤环境产生明显影响。（2）液体物料、废水、废液等对土壤环境的影响）液体物料、废水、废液等对土壤环境的影响本项目生产过程中液体物料配置过程中均为全密闭管路连接，不会出现溢出和泄漏情况。本项目生产过程中所用液体物料及产生的废水、废液输送管道采用地上明管或架空设置，实现可视可控，且在管线上做好标识，如若出现泄漏等事故情况，可及时发现，及时处理。综上，本项目从源头控制液体物料、废水泄漏，同时采取可视可控措施，若发生泄漏可及时发现，对收集泄漏物的管沟、应急池以及污水处理站池体等采取各项防渗措施，通过采取以上措施，液体物料、废水、废液等进入土壤的283、量很少，不会对周围土壤环境产生明显影响。7.2.6.1 环境影响途径识别环境影响途径识别根据本项目污染物排放情况和环境影响评价技术导则 土壤环境（HJ964-2018）要求，重点对运营期的环境影响进行识别，土壤环境影响识别如下表所示。表表 7.2-30建设项目土壤环境影响类型与影响途径表建设项目土壤环境影响类型与影响途径表不同时段污染影响型大气沉降地面漫流垂直渗入其他建设期营运期服务期满后表表 7.2-31污染影响型建设项目土壤环境影响源及影响因子识别表污染影响型建设项目土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程/节点污染途径全部污染物指标特征因子装置区反应釜、树脂精制釜、真空泵机组尾气等大284、气沉降1.71t/a（按照外排废气量的 10%）VOCs7.2.6.27.2.6.2 评价等级评价等级根据环境影响评价技术导则 土壤环境（HJ 9642018）“附 录 A 土壤环境影响评价项目类别”，本项目为类项目。项目总用地 2589 平方米，将建设项目占地规模分为大型（50 hm2）、中型（550 hm2）、小型（5 hm2），可判定本项目为小型占地规模。根据 HJ 9642018 中的表 3，可判定本项目为不敏感。120根据 HJ 9642018 中的表 4，可判定本项目为二级评价。7.2.6.37.2.6.3 跟踪监测跟踪监测根据 HJ 9642018 中的要求制定跟踪监测计划，要求285、如下所示：9.3.2 土壤环境跟踪监测计划应明确监测点位、监测指标、监测频次以及执行标准等。a）监测点位应布设在重点影响区和土壤环境敏感目标附近；b）监测指标应选择建设项目特征因子；c）评价工作等级为二级的每 5 年内开展 1 次；表表 7.2-32跟踪监测计划表跟踪监测计划表监测点位监测指标监测频次执行标准占地范围内 1 个表层样点甲苯5 年/次GB36600占地范围外 200m 范围内 1 个表层样点甲苯5 年/次GB366007.2.6.47.2.6.4 现状调查范围现状调查范围根据 HJ 9642018 中的表 5 现状调查范围可知，本项目调查范围为占地范围内全部，及占地范围外 0.2286、km 范围内。1217.2.6.57.2.6.5 现状监测布点类型与数量现状监测布点类型与数量7.2.6.67.2.6.6 预测与评价预测与评价预测评价范围：与现状调查评价范围一致。本项目调查范围即预测评价范围为占地范围内全部，及占地范围外 0.2km 范围内。评价因子：甲苯预测评价标准：GB 36600预测方法：附录 E122表表 7.2-33土壤环境影响预测参数选择及预测结果土壤环境影响预测参数选择及预测结果参数及单位取值备注Is预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质的输入量，g15708按事故状态下，每年发生污水处理站中污水池内发生含甲苯废水泄漏（42210m）Ls预测评价范围内单位年287、份表层土壤中某种物质经淋溶排出的量，g0按最不利情况，不考虑物质经淋溶排出的量Rs预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质经径流排出的量，g0按最不利情况，不考虑物质经径流排出的量b表层土壤容重，kg/m1540区域土壤历史勘查资料A预测评价范围，219852占地范围内全部，及占地范围外 0.2km范围内D表层土壤深度，一般取 0.2 m，可根据实际情况适当调整0.2一般取 0.2 mn持续年份，a分别取 1、2、5、10、20S单位质量表层土壤中某种物质的增量，g/kg0.000607持续年份 1 年0.001214持续年份 2 年0.003036持续年份 5 年0.006071持续年份 1288、0 年0.012143持续年份 20 年Sb单位质量土壤中某种物质的现状值，g/kg0.0304S单位质量土壤中某种物质的预测值，g/kg0.031007持续年份 1 年0.031614持续年份 2 年0.033436持续年份 5 年0.036471持续年份 10 年0.042543持续年份 20 年123GB 36600 第二类用地筛选值 甲苯(g/kg)1.200经预测，本次评价范围内每个预测年度发生污水处理站中污水池内发生含甲苯废水泄漏（按废水初始浓度 8.5mg/L）最不利影响泄漏入渗土壤情况下，单位质量表层土壤中甲苯的增量为 0.000607g/kg。与单位质量土壤中甲苯的现状值叠加289、后，预测 20 内的增加值为 0.042543g/kg。符合土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018）中第二类用地的筛选值 1200mg/kg 的要求。因此本次评价认为，现状评价区域土壤和预测年份内土壤的环境质量符合GB36600-2018 中相关要求，在落实好相关土壤防治措施的前提下，项目厂区内含甲苯废水污染源不会对区域表层土壤造成明显影响，项目土壤环境影响可接受。1247.2.7 营运期生态环境影响评价营运期生态环境影响评价项目选址于xx石化集团资产经营管理公司xx石化分公司树脂部内，不新增占地，本项目占地面积2km2，区域内人类活动较频繁，无天然林和珍稀类、濒危290、动植物，生态敏感性属于一般区域，确定生态环境影响评价等级为三级。表表 7.2-34生态影响评价工作等级划分生态影响评价工作等级划分工程占地（含水域）范围影响区域生态敏感性面积20k 或长度100km面积 2-20k 或长度 50-100km面积2k 或长度50km特殊生态敏感区一级二级三级重要生态敏感区一级二级三级一般区域一级二级三级根据实地调查统计，评价区域的野生动物种类较少，只有常见的蛇、蛙、鼠及常见鸟类，没有特别珍稀保护动物，其它动物类型则是农夫饲养的家畜家禽，评价区没有国家保护的珍贵动物物种分布。评价区植被类群主要为常见乔木和草坪及灌木，没有珍稀濒危的国家保护物种，更没有风景名胜等保护291、区。8 污染防治措施可行性分析污染防治措施可行性分析8.1 大气污染治理措施可行性分析大气污染治理措施可行性分析本项目营运期大气污染物主要为：无组织排放的环氧树脂装置各生产工序（VOCs）；反应釜装卸废气（酚尘）；真空泵机组尾气 VOCs（甲苯、环氧氯丙烷）；精制釜废气。8.1.1 减少无组织排放控制措施减少无组织排放控制措施（1）源头和过程控制措施）源头和过程控制措施1.采用先进的清洁生产技术，提高原料的转化和利用效率。2.对生产装置排放的含 VOCs 工艺排气宜优先回收利用，不能（或不能完全）回收利用的经处理后达标排放。3.对泵、压缩机、阀门、法兰等易发生泄漏的设备与管线组件，制定泄漏检测292、与修复（LDAR）计划，定期检测、及时修复，防止或减少跑、冒、滴、漏现象。1254.废水处理过程产生的含 VOCs 废气经收集处理后达标排放。5.当采用固定顶罐时，通过密闭排气系统将含 VOCs 气体输送至回收设备集中处理。通过以上措施控制后，项目有机废气无组织排放量大大减少，污染防治措施可行。8.1.2 挥发性有机废气治理措施可行性分析挥发性有机废气治理措施可行性分析根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中要求：1、根据“VOCs 应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中”要求，项目挥发性有机溶剂均储存于储罐中，满足要求；2、根据“盛装 VOCs 物料的容器或包293、装应存放于室内，或存放与设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地”，项目罐区及装置均按照重点防渗区设计，满足要求；3、根据“液态 VOCs 物料应采用密闭管道输送方式或采用高位槽（罐）、桶、泵等给料方式密闭投加”，项目有机物料均采用密闭管道运输，通过泵打入反应釜中，满足要求；4、根据“收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%”，项目采用焚烧炉焚烧处理，总处理效率99%，满足要求；5、根据“排气筒高度不低于 15m”，本项目排气筒高度15m，满足要求。综上所述，项目挥发性有机物排放满足 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2294、019）中要求。8.1.3 本项目依托现有废气处理设施的可行性分析及二噁英本项目依托现有废气处理设施的可行性分析及二噁英等因子达标排放的可靠性分析等因子达标排放的可靠性分析本项目产生的废气主要为真空泵机组尾气（含少量 ECH、甲苯），精制釜尾气(甲苯)、溶解釜废气（酚尘），ECH 回收真空排气经冷冻水冷却后进 TO 炉焚烧处理，甲苯回收真空排气、精制废气分别由冷冻水冷却后送橡胶部火炬焚烧，溶解釜废气-酚尘采用布袋除尘器进行处理，酚尘收集后回收使用，处理后的废气于楼顶排放。1261 1、真空泵机组尾气、真空泵机组尾气 VOCsVOCs（环氧氯丙烷）（环氧氯丙烷）TOTO 焚烧炉焚烧处理措施可行性295、分焚烧炉焚烧处理措施可行性分析析项目真空泵机组尾气 VOCS送 VOCS治理单元 TO 焚烧炉进行焚烧处理。直燃式燃烧技术（直燃式燃烧技术（TO）直燃式废气燃烧炉（Thermal Oxidizer，简称 TO），是利用辅助燃料燃烧发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解的 VOCS处理方式。有机混合废气通过引风机的作用直接送入废气焚烧炉，有机混合废气首先进入换热器进行预热，然后进入炉膛，在燃烧机的火焰高温作用下（680-760），使混合气体分解成二氧化碳和水，由于燃烧是放热过程，所以燃烧后的气体温度比较高（一般在 760左右），使之进入换热器与低温气体（有机混合废气）进296、行热交换，使进入的混合废气温度提高或达到反应温度，如果达不到反应温度，加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热，使它完全燃烧，这样既节省能源，又能使混合废气有效去除。TO 工艺工艺优点：优点：TO工艺技术特点符合项目VOCS废气浓度气量特征：TO适宜处理小气量，高浓度的废气，通过现场废气调查监测可知，本项目 VOCS废气浓度范围20015000mg/m（平均浓度 2906mg/m），总排气量约为 1496.8m/h，符合 TO工艺处理特征；TO 的工艺安全性好：RCO、RTO 系统废气和烟气通过切换阀来回切换进出蓄热体，导致废气容易泄漏、积聚，存在一定的闪爆机率，国内外 RTO 也多有发生，而 297、TO 则相对安全。TO 的 VOCs 处理效率高：在 RTO、RCO、TO 三种热破坏工艺中，TO工艺的焚烧温度及停留时间最长，同时，RTO、RTO 的切换阀存在不可避免的泄漏，残留在蓄热体中未反应的 VOCs 气体也无法完全反吹至焚烧炉膛，因此 TO的 VOCs 处理效率最高。TO 工艺二噁英的控制效果较好：因 TO 焚烧温度高，且在焚烧后使用加喷水急冷的工艺，对二噁英的控制效果较好，而 RTO 等工艺采用蓄热体冷却，对于二噁英的控制效果较差。127TO 一次性投资低：因 TO 不需要进行稀释，整个系统比较紧凑，投资较低，而 RTO 等工艺必须进行大风量稀释，投资较高。TO 的可靠性高：因 298、TO 工艺不存在存在切换阀等活动部件，故障率较低，因此 TO 工艺使用过程中的可靠性较高。TO 焚烧炉建设规模：焚烧炉建设规模：3000m/h 的 TO 焚烧炉。废气接管系统废气接管系统：废气由各生产装置区内引风机送入 TO，根据工艺需要或安全的原因，确定废气合并或分别至 TO，废气管线上设置有阻火器，并设置有液封罐。装置采用了抗压设计，废气进入 TO 的入口采用了防倒流的特殊设计。为控制进入 TO 废气中氯含量，对可能含氯较高的 HDI 装置废气管路，设置有气液分离罐，减少废气中夹带水汽及含氯有机物，收集罐设有液位报警，使罐内分离出的冷凝液及时排出，从源头上控制含氯物质进入焚烧系统。焚烧系统299、焚烧系统（氧化烧嘴和燃烧室氧化烧嘴和燃烧室）：TO 焚烧系统热源为天然气，燃烧喷嘴为燃油燃气两用型，焚烧系统设置一台鼓风机提供燃烧所需空气，设置有自动调节，使燃烧室温度850，保证平稳燃烧并控制在安全范围内。烟气洗涤系统塔和排气筒烟气洗涤系统塔和排气筒：为洗除烟气中燃烧产生的副产物 HCl，装置设置有烟气洗涤系统，洗涤系统由急冷塔和吸收塔组成。在急冷塔中，烟气被冷却至其饱和温度（950至 75），并用水预洗，残余的 HCl 在吸收塔中，经碱液进一步洗涤xx去除。洗涤系统配套专用输水泵，洗涤塔排出的废水进入无机废水系统。洗涤塔出口尾气经 35m 高烟囱排放。在二噁英控制方面，除 TO 系统优化设300、计采用高湍性（扰动强烈）燃烧炉，保证燃烧温度和废气停留时间外，专门的烧嘴系统会使物料与燃料及空气充分混合，并对高温难熔物质采用了一个特殊的分层设计，在急冷头和最优化的急冷喷嘴处安装一个特殊的“套筒”，可避免洗涤系统过热，高热烟气在急冷塔中被立即冷却，避免二噁英再生成。由项目现有TO焚烧炉排放监测数据可知，现有的污染防治措施可满足要求。因现有污染防治措施未能满负荷进行，因此，本项目依托现有废气处理设施可行。2、含甲苯的真空泵机组尾气及精制釜废气送橡胶部处理可行性分析含甲苯的真空泵机组尾气及精制釜废气送橡胶部处理可行性分析含甲苯废气主要为真空泵尾气及精制釜废气，经由冷冻水冷却后送橡胶部火炬焚烧。现301、在实际运行的气量 890m/h，余量可满足本项目要求，因此送橡胶128部处理可行。3 3、酚尘处理方式可行性分析、酚尘处理方式可行性分析本项目产生的溶解釜废气由现有布袋除尘器处理达标后由楼顶排放，收集的酚尘回收使用。8.1.4 排气筒高度和数量可行性、合理性分析排气筒高度和数量可行性、合理性分析根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 378222019）中“10.3.4排气筒高度不低于 15 m（因安全考虑或有特殊工艺要求的除外），具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。”排气筒高度应该环境影响评价要求确定，且至少不低于 15m。本项目废气排气筒高度均大于 15m，302、能够满足 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 378222019）要求。排气筒的设置的数量和高度合理可行。8.1.5 依托现有储罐等相关设施的可行性和可靠性分析依托现有储罐等相关设施的可行性和可靠性分析本项目所需罐区已在 xx石油化工股份有限公司xx分公司 15 万 t/a 环氧树脂(一期工程)项目（湘环评【2009】117 号）中建成，虽然在 2014 年做了中国石油化工股份有限公司xx分公司 15 万 t/a 环氧树脂一期工程项目变更（湘环评函【2014】119 号），但是罐区已在 2014 年以前按 5 万吨的环氧树脂规模建成。并验收完毕（湘环评验2015132 号）。因此本项目不用增303、加储罐。现 LEP 基础环氧树脂原料、成品储罐如下所示。序号危险、有害物质容积（m）储存位置1邻甲酚2500m罐区一2ECH2200m罐区二3甲苯1200m罐区三1240m4液体环氧树脂2200m成品储罐5液体环氧树脂最大储量 820t液体实桶仓库6氢氧化钠50%氢氧化钠T-6102 容积 40 m装置中30%氢氧化钠T-6106 容积 25 m装置中D-6145/6245 容积 5.5 m本项目所需原料储罐已建成，不用新增储罐。邻甲酚罐位于罐区一；ECH罐位于罐区二；甲苯罐位于罐区三；液体环评树脂罐位于成品储罐区级液体实桶仓库；氢氧化钠装置中进行使用，无罐储存。罐区按 5 万吨的环氧树脂规模304、建设完成，因此依托现有储罐等相关设施的可行可靠。1298.2 废水污染治理措施可行性分析废水污染治理措施可行性分析本项目污水防治是依托xx石化分公司现有的污水处理场。按照污水处理场的处理要求，对产生的污水通过“雨污分流、清污分流、污污分流”等措施实行分类排放，确保污水能够得到有效的处理。其中部分不直接接触物料的蒸汽冷凝水直接排入厂区明沟最终进入松阳湖内。8.2.1 污水收集排放系统污水收集排放系统项目废水生产废水，生产废水由装置预处理后排放，根据xx石化分公司对厂区污水的日常在线监测和环评的委托监测可行，由生产区污水管（暗管）收集排入xx石化分公司水务部污水处理场集中统一处理达标后排至长江。8305、.2.2 初期雨水和事故废水防治措施初期雨水和事故废水防治措施初期雨水收集的工作流程：正常状态时，装置区初期雨水（前 10 分钟）经排水沟收集后，通过污水阀门切换自流进入厂区暗沟系统，送至xx石化污水处理场进行处理；后期雨水通过清水阀门切换进入明沟系统，最终排入松阳湖。xx公司事故池位于树脂部厂区外，容积 2800m。本项目依托xx公司事故池，事故时，首先将排水沟的清水阀门关闭，进入装置区周围排水沟的事故水均通过污水阀门切换至事故收集池进行储存。待事故完毕，对收集池水进行检测。根据检测结果，收集池的水送至xx石化污水处理场进行处理。废水采用三级防控，装置罐区采用围堰（装置区采用应急污水收集环沟306、）、事故收集池、污水处理场。8.2.4 污水处理厂对本工程废水的可接纳性分析污水处理厂对本工程废水的可接纳性分析项目产生的生产污水依托xx石化已建的污水处理场进行处理，因此，需对项目产生的污水处理可行性进行分析。生活污水及初期雨水产生量不变。8.2.4.1 项目废水接管水质要求项目废水接管水质要求项目生产废水排入厂区暗管进入后纳入xx石化分公司污水处理场统一处理。本项目污水排放量约为 15.1 万 t/a，根据现状监测及xx石化分公司对其监130督检测数据可知项目外排废水水质污染物浓度能满足xx石化分公司对项目废水接管要求。8.2.4.2 污水处理场接纳废水后情况分析污水处理场接纳废水后情况分307、析xx石化分公司污水处理厂现设计处理规模为 5.0104m/d，现污水处理厂单日水量在 19367t/d23484t/d 之间，本项目单日水量约 414m/d，污水处理厂现有剩余能力完全能满足项目处理要求8.2.4.3 污水处理场工艺流程介绍污水处理场工艺流程介绍污水经过xx池进行调节后，进入到匀质池、匀质罐进行调节均质，由配水井将综合污水分配至缺氧池及好氧池，综合污水在缺氧池处理后由接触氧化池再进行处理，再经臭氧催化氧化池及曝气生物滤池处理。配水井将环氧废水分配至缺氧池后经接触氧化池处理。最终通过监控池监控达标后排放至长江。生化处理工艺流程见下图。131图图 8.2-1污水处理场工艺流程图污308、水处理场工艺流程图1328.2.4.4 污水处理场污水达标排放分析污水处理场污水达标排放分析根据xx石化集团资产经营管理有限公司xx石化分公司 2019 年第 4 季度监督性监测数据，可知xx石化分公司废水经生化处理后满石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）表 1 限值要求。因此，项目废水经污水处理场生化处理后，能够实现达标排放。8.3 地下水污染防治措施地下水污染防治措施8.3.1 源头控制措施源头控制措施项目运营过程中，应当加强装置设备的巡视和监控，定期对设备装置进行维护，保持设备装置运行处于良好的状态，一旦出现装置运行异常，应当及时检查，尽量避免装置设备中的物料和污染物的309、跑冒滴漏现象产生。装置区等重点防治区采取围堰等措施，可以控制泄漏后物料扩散至非污染区。8.3.2 分区防渗措施分区防渗措施防渗是控制污染物进一步下渗的重要措施，可以大大降低地下水被污染的风险。根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016），一般情况下，应以水平防渗为主，防控措施应满足以下要求：a）已颁布污染控制国家标准或防渗技术规范的行业，水平防渗技术要求按照相应标准或规范执行，如 GB 16889、GB 18597、GB 18598、GB 18599、GB/T50934 等。因此本项目水平防渗要求按照石油化工工程防渗技术规范（GB/T50934-2013）进行分区防渗。133310、本项目为xx石化树脂部包含的液体树脂装置区，属于重点污染防治区。对于厂区内的装置区重点防护区，应参照危险废物安全填埋处置工程建设技术要求（国家环保局 2004.4.30 颁布试行）、危险废物填埋场污染控制标准（GB18598-2001）执行地面防渗设计。事故水池依托树脂部现有，事故水池在建设过程中已考虑相应的防渗措施，按照相关要求进行了底层防渗和池壁防渗。图图 8.3-1重点防护区防渗结构示意图重点防护区防渗结构示意图8.3.3 地下水监控地下水监控xx石化统一设置监控井。实时观察项目生产及事故时对地下水的影响。监控井依托中石化资产经营管理有限公司xx石化分公司现有。8.3.4 应急响应措施应311、急响应措施一旦发现地下水污染事故，立即启动应急预案、采取应急措施控制地下水污染，并使污染得到治理。以上地下水污染防治措施可行。8.4 噪声控制措施的可行性分析噪声控制措施的可行性分析项目实施后，生产中有一些转动设备，因此应加强噪声的治理工作，主要从设备选型、阻隔传播途径和受声者保护三方面入手。（1）在设计和设备采购阶段，应优先选用先进的低噪音设备，从声源上降低设备本身噪音。风机等动力设备选用满足国际标准的低噪声、低振动设备，通风系统通风系统的风机也采用符合国家标准的设备，同时主要应选择本身带减振底座的风机，使噪声控制在 85 分贝以下。（2）振动转动设备安装时设置减振支座；合理规划平面布置，机312、泵集中布置在一个区内，在平面布置中，离受影响的厂界尽可能远。高噪声设备设置消声134器或隔声罩，例如风机等噪声源，在进出口处安装消音器，以阻隔噪声的传播。（3）日常生产需加强对各设备的维修、保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转而产生的高噪音现象，使设备处于最佳工作状态。（4）加强对现场人员的自身保护，例如对于现场巡检人员，按照有关要求发放防噪用品，以减轻人员与高噪音设备长期接触。总之，项目对其噪声源所采取的控制措施均为目前国内普遍采用的经济、实用的有效手段，实践表明其控制效果明显。经采取上述控制措施后，能够确保厂界昼夜噪声值均可符合工业企业厂界环境噪声标准（GB12348-2313、008）中的 3类标准限值。因此，拟建项目对其噪声源所采取的控制措施是有效可行的。8.5 固废处理措施固废处理措施本项目产生的固体废物主要废聚物，为危险废物。表表 8.5-1危险废物汇总样表危险废物汇总样表危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（吨/年）产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施*废聚物HW13 有机树脂类废物265-103-13747.5精制、过滤固态65%废聚物、5%NaCl、30%水/1 月/次T焚烧或外委处置或有回收利用资质的单位进行回收利用注：废聚物可焚烧或外委处置或有回收利用资质的单位进行回收利用，50%废聚物用于焚烧处置，50%废聚物外委有314、资质单位处置或回收利用，在危废焚烧装置出事故时，由有资质单位处置。8.5.1 现有危废焚烧设施处理的可靠性分析现有危废焚烧设施处理的可靠性分析本项目仅对满足焚烧要求的废聚物进行焚烧，不满足要求的危废委托有资质单位进行处置。本项目危废暂存于危废暂存库。现有焚烧装置：树脂废液废固焚烧炉排气筒高度：30m排气筒出口内径：0.3m本项目危险废物要用不易破损、变形、老化、能有效地防止渗透、扩散的容器贮存，装有危险废物的容器必须贴有标签，在标签上详细表明危险废物的名称、135重量、成分、特性及发生泄漏的处理方法等。综上所诉，本项目依托现有危废焚烧设施处理可靠。8.5.2 危废暂存库升级改造要求危废暂存库升315、级改造要求按危险废物贮存污染控制标准要求，用以存放装载固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，做好防腐防渗防漏处置。危险固废储存于阴凉、通风、隔离的库房。相对湿度不超过 85%，保持储存容器密封。应与禁配物分开存放，切忌混储。储区备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中需要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与易燃及其它禁配物混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防暴晒、雨淋、防高温。公里运输时要按规定的线路行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。根据危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单的主要建设指标，316、升级改造危废暂存库，面积约 267m2，并贴有危废标示。同时，根据危险废物贮存污染控制标准（G18597-2001）及修改单要求，危险废物堆放场地相关要求如下：（1）基础必须防渗，防渗层为至少 1 米厚粘土层（渗透系数10-7厘米/秒），或 2 毫米厚高密度聚乙烯，或至少 2 毫米厚的其它人工材料，渗透系数10-10厘米/秒。（2）堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定（3）衬里放在一个基础或底座上（4）衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围（5）衬里材料与堆放危险废物相容（6）在衬里上设计、建造浸出液收集清除系统（7）应建造径流疏导系统，以防 25 年一遇的暴雨不会流到危险废物堆317、里（8）危险废物堆要防风、防雨、防晒。产生量大的危险废物可以散装方式堆放贮存在按上述要求设计的废物堆里。（9）不相容的危险废物不能堆放在一起。136同时加强管理，落实责任制，建立建设项目固体废物分类存放和管理台帐、转移计划和联单、申报登记和污染事故应急预案等制度。同时项目危险废物在运输过程中必须按如下要求严格控制：（1）运输线路尽量避开居民集中区、饮用水源保护区等环境敏感点，按当地政府、交通、公安、环保相关部门规定的线路行使。运输前需做好周密的运输计划和行使路线，其中应包括废物泄漏情况下的有效应急措施；（2）运输车辆必须采用专用槽车或者需有塑料内衬和帆布盖顶，完善原料及固体废物的封装、加强装卸318、运输车辆的防淋、防漏、防腐、防扬撒措施，不得超载，避免受振将有可能漏泄出含危险组分而对沿途带来的二次污染环境；（3）运输工具未经消除污染不能装载其他物品；（4）运输车辆应设置明显的标志并经常维护保养，保证车况良好和行车安全；（5）运输必须由专业运输车辆和专业人员承运。从事运输人员，应接受专门安全培训后方可上岗。（6）须做好危险废物情况的纪录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、堆放库位，做好危废“五联单”交接管理。综上所述，项目固体废物处理处置符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单规定，对周围环境造成的影响很小。8.6 土壤污染防治319、措施土壤污染防治措施（1）源头控制）源头控制从污染物源头控制排放，采用经济可行且效率高的大气污染防治措施，确保设施正常运行，故障后立刻停工整修。同时大力推广闭路循环、清洁工艺，以减少污染物；控制污染物排放的数量和浓度，使之符合排放标准和总量控制要求。（2）过程防控措施）过程防控措施应加强绿化工作，尽量选择适宜当地环境且对大气污染物具有较强吸附能力的植物，从而控制污染物通过大气沉降影响土壤环境。严格按照防渗分区及防渗要求，对各构筑物采取相应的防渗措施；装置和管道等存在土壤污染风险的设施，应当按照国家有关标准和规范的要求，设计、137建设和安装有关防腐蚀、防泄漏设施和泄漏监测装置，从而控制污染物通320、过垂直入渗影响土壤环境。厂区内设事故水池，事故状态下产生的事故废水暂贮存于事故水池。建立土壤污染隐患排查治理制度，定期对重点区域、重点设施开展隐患排查。发现污染隐患的，应当制定整改方案，及时采取技术、管理措施消除隐患。隐患排查、治理情况应当如实记录并建立档案。按照相关技术规范要求，自行或者委托第三方定期开展土壤监测，重点监测存在污染隐患的区域和设施周边的土壤、地下水，并按照规定公开相关信息。在隐患排查、监测等活动中发现项目用地土壤存在污染迹象的，应当排查污染源，查明污染原因，采取措施防止新增污染，并参照污染地块土壤环境管理有关规定及时开展土壤环境调查与风险评估，根据调查与风险评估结果采取风险管321、控或者治理与修复等措施。（3）跟踪监测）跟踪监测建立土壤环境监测管理体系，包括制定土壤环境影响跟踪监测计划、建立土壤环境影响跟踪监测制度、配备先进的监测仪器和设备，以便及时发现问题，采取措施。土壤环境跟踪监测遵循重点污染防治区加密监测、以重点影响区和土壤环境敏感目标监测为主、兼顾场区边界的原则。建议充分利用项目前期场地勘察等工作过程建立的监测点进行跟踪监测。土壤监测项目参照土壤环境质量标准建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）相关要求和潜在污染源特征污染因子确定，由专人负责监测或者委托专业的机构监测分析。建设单位监测计划应向社会公开。表表 8.6-1土壤跟踪监测计划土322、壤跟踪监测计划监测点位监测层位监测项目监测频次装置区附近柱状样甲苯1 次/5 年，由建设单位自行委托专业监测单位储罐区柱状样1389 环境风险评价环境风险评价环境风险是指突发性事故对环境（或健康）的危害程度。环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，分析可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏可能造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。本次评价遵照国家环保部环发201277 号文 关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知精神，以建设323、项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）为指导，通过对建设项目进行风险识别和源项分析，进行风险计算和评价，提出减缓风险的措施和应急预案，为环境管理提供资料和依据，达到降低危险、减少危害的目的。9.19.1 风险识别风险识别根据危险化学品名录(2015 年版)、建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)等，本项目涉及的主要危险物质详见下表。表表 9.1-1物质危险性识别物质危险性识别序号品名危险化学品序号UN 编号CAS 号类别1环氧氯丙烷13912023106-89-8易燃液体,类别 3急性毒性-经口,类别 3*急性毒性-经皮,类别 3*急性毒性-吸入,类别 3*皮肤腐蚀/刺324、激,类别 1B严重眼损伤/眼刺激,类别 1皮肤致敏物,类别 1致癌性,类别 1B2甲苯10141294108-88-3易燃液体,类别 2皮肤腐蚀/刺激,类别 2生殖毒性,类别 2特异性靶器官毒性-一次接触,类别 3（麻醉效应）特异性靶器官毒性-反复接触,类别 2*吸入危害,类别 1危害水生环境-急性危害,类别 2危害水生环境-长期危害,类别 31393氢氧化钠166918231310-73-2皮肤腐蚀/刺激,类别 1A严重眼损伤/眼刺激,类别 14氢氧化钠溶液含量30%皮肤腐蚀/刺激,类别 1A严重眼损伤/眼刺激,类别 15氮气1721066（压缩）1799（液化）7727-37-9加压气体本325、项目在开、停车、正常生产状态及设备维护和检修等操作过程中主要存在的危险有害因素有：火灾爆炸、中毒与窒息、腐蚀危害、静电危害、灼烫危害、电气事故危害、机械伤害、高处坠落、车辆伤害、高温危害、噪声危害、振动危害、坍塌危害、压力容器压力管道爆炸等，另外，项目中还存在自控系统危害、自然灾害等。本项目主要危险、有害因素的分布情况见下表。表 9.1-2 液体环氧树脂装置主要危险有害因素分布序号主要危险/有害部位主要危险有害物质主要危险、有害因素1溶解和预反应工序双酚 A、环氧氯丙烷、氢氧化钠、氮气火灾、爆炸、中毒与窒息、起重危害、机械伤害、粉尘危害2反应工序环氧氯丙烷、氢氧化钠、环氧树脂火灾、爆炸、灼烫、326、腐蚀3脱 ECH 工序环氧氯丙烷火灾、爆炸、中毒、灼烫4精制工序甲苯、氢氧化钠、环氧树脂火灾、爆炸、中毒、灼烫、腐蚀5脱溶剂工序环氧树脂、甲苯、氮气火灾、爆炸、中毒与窒息、灼烫、超压6成品工序环氧树脂、氮气火灾、窒息7ECH 汽提及精馏环氧氯丙烷、氢氧化钠火灾、爆炸、中毒、灼烫、腐蚀8废水废聚物处理环氧氯丙烷、环氧树脂、甲苯火灾、爆炸、中毒9ECH 精馏塔D-D 混剂火灾、爆炸、中毒表 9.1-3项目主要危险物质理化性质及毒性一览表物质名称CAS 号Q 最大量t分布位置闪点沸点毒性LD50mg/kg毒性LC50mg/m大气毒性终点浓度1(mg/m)大气毒性终点浓度2(mg/m)环氧氯丙烷106327、-89-8441.7储罐34117.950238189027091甲苯108-88-3155储罐4110.6500020003140002100液体环氧树脂/1220储罐、实桶-1823/11400140仓库9.29.2 环境风险评价等级划分环境风险评价等级划分9.2.1 危险物质数量与临界量比值（危险物质数量与临界量比值（Q）式中：q1，q2，.，qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，.，Qn每种危险物质的临界量，t。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为。当 Q1 时，将 Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。本项目涉及的突发环境事件风险物质及临界量如下所328、示。表表 9.1-4突发环境事件风险物质及临界量突发环境事件风险物质及临界量装置或区域危险化学品名称危险物质类别Qn 临界量 tqn 实际量 tqn/Qn液体环氧树脂装置环氧氯丙烷毒性物质1020020甲苯易燃液体1015515.5产品液体环氧树脂GB30000.7 易燃液体中的类别 2100012201.22合计36.72注：双酚 A 属于 GB30000.7 易燃液体中的类别 4，也不属于危害水环境物质（急性毒性类别 1），根据 GB18218-2018 中不需要进行风险分析。经计算，Q=36.72，10Q100。1419.2.2 行业及生产工艺（行业及生产工艺（M）本项目所述行业为化工，329、因此，M 值为 15，以 M2 表示。9.2.3 危险物质及工艺系统危险性（危险物质及工艺系统危险性（P）分级）分级根据表 C.2，本项目危险物质及工艺系统危险性分级为 P2。9.2.4 环境敏感程度（环境敏感程度（E）的分级）的分级（1）大气环境142大气环境敏感程度分级为 E2。（2）地表水环境根据xx省主要地表水系水环境功能区划（DB43/023-2005），长江干流塔市驿(xx省流入xx省断面)至黄盖湖（xx省流入xx省断面）为渔业用水区。143依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性，与下游环境敏感目标情况，本项目分级为 E2 为环境中度敏感区。（3）地下水环境330、依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，本项目为 E3 为环境低度敏感区。（4）综上所述，本项目环境敏感程度（E）的分级为 E2。9.2.5 环境风险潜势划分环境风险潜势划分根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，按照表 2 确定环境风险潜势。144根据表 2 可知，本项目环境风险潜势划分为。9.2.6 评价工作等级划分评价工作等级划分根据 建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)中表 1 评价工作等级划分。由上表可知，本项目评价工作等级为二级。9.39.3风险事故情形分析风险事故情形分析1331、风险事故情形设定、风险事故情形设定（1）生产过程环境风险辨识本项目在生产过程中涉及到物料输送、加热、加压等操作。1)基本危险因素严格按照有关安全规程，控制反应温度、压力、流量、物料配比等工艺参数在安全限度内，是实现安全生产的基本保证，若发生偏离、失调、失控，将会产生各种危险后果。反应温度超温，反应加快，会打破热交换平衡，造成压力升高，反应物可能引起分解，甚至爆炸。反应升温过快、过高或冷却设施发生故障，将会引起剧烈反应，甚至冲料、爆炸。反应温度过低，会造成反应速度减慢或停滞，当温度一旦恢复正常指标时，往往会因未反应物料的积累过多而使反应加剧，有可能引起冲料、爆炸。设备传热面的结垢，会在结垢处形332、145成局部的过热点，可能会引起物料的分解而爆炸。反应物料配比控制失调，尤其是催化剂过量，容易导致反应失控。投料(滴加)速度超过设备的传热能力，反应温度将会急剧升高，将会引起物料的突变造成事故。加料(滴加)时，如温度过低，往往造成物料的混合积累而过量，一旦温度上升，反应就会加剧，导致反应温度突飞，压力上升，将有可能造成恶性事故。规定投料顺序的颠倒，将会造成严重事故。反应器投料量过少，致使温度计接触不到料液面，导致反应温度判断错误，引起事故。投料量过多，将会造成冒料泄漏、冲料等。工艺布置的不合理，如设备之间的防护间距太小，与易产生火花的地点的防护距离不够等，可能引发物料的燃烧、爆炸。生产过程中的333、其它环节如开停车、检修、放料、动火等，因使原先反应器中的密闭的易燃物料与其它危险物质有了接触机会，而存在形成爆炸性混合物的可能。物料输送本项目反应过程进料、出料均通过泵输送。输送易燃液体时，无论是正压输送还是真空输送，均是十分危险的，操作不当或设备、管道泄漏，空气进入系统，也会形成爆炸性混合物。因此，对于闪点很低，爆炸范围宽的易燃液体应采用氮气等惰性气体压送，同时，设备、管道均应有良好的接地，物料流速应控制在安全要求的范围内，加料管应插到贮罐、容器的底部，不允许用非导体(如塑料管、橡皮管)进行长距离输送物料，以防静电引起火灾。输送可燃液体、有毒液体、腐蚀性液体的设备、管道密封性应好，尤其是泵与管道的连接处应当紧密、牢固，以免输送过程中管道(特别是胶管)受压脱落漏料而引起火灾、中毒、灼伤等事故。2)其他发生事故的类型压力容器和压力管道超压破裂。生产运行过程中使用的压力容器、压力管道因强度降低