1、银翔盛世豪庭二期7、8、9号楼及人防车库工程落地式双排脚手架专项施工方案 编制时间： 二零一八年二月 目 录第一章 工程概况1第二章 编制根据2第三章 编制目2第四章 施工组织3第五章 施工流程3第六章 方案选取3第七章 重要搭设办法6第八章 检查18第九章 安全施工技术与管理办法21第十章 安全管理26第十一章 落地脚手架搭设计算书26 一、 工程概况工程名称：银翔盛世豪庭二期7、8、9号楼及人防车库工程建设单位：XX房地产开发有限公司监理单位：XX建设管理有限公司设计单位：XX建筑设计事务所人防设计单位：XX设计院有限责任公司施工单位：XX建筑工程有限公司地堪单位：XX设计研究院本工程位于2、重庆市合川区土场镇三口村，占地约174亩，项目毗邻银翔新城工业园。工程建筑规模：银翔盛世豪庭二期7、8、9号楼及人防车库工程建设规模约68083.22，由三栋住宅及人防车库构成。合同价款约6815.1万元整（基中：安全文明施工费约254.9万元整），7号楼为16567.19，8号楼为16567.19，9号楼为13500.36，人防车库约为21448.48。项目毗邻银翔新城工业园。建筑层数：建筑物名称构造体系层数构造高度建筑面积7#楼剪力墙26FH=78.3m16567.198#楼剪力墙26FH=78.3m16567.199#楼剪力墙23FH=69.3m13500.36车库框架1FH=11.533、m21448.48使用功能为：高层住宅楼建筑构造型式为剪力墙框架构造，抗震设防类别为丙类；耐火级别一级，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，屋面防水级别一级。二、 编制根据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-。2、建筑构造荷载规范GB50009-。3、施工手册第四版。4、建筑施工安全检查原则（JGJ59-）。5、建筑施工安全检查原则实行指南。6、建筑施工高空作业安全检查原则（JGJ80-）。7、建委质监总站【】87号文献及公司程序文献有关规定。8、本项目工程施工设计图纸及施工组织设计文献9、公司程序文献有关规定。10、重庆市建筑工地文明施工原则渝建发39号规定三、 编制4、目1、保证高处作业施工安全。由于构造及建筑外装饰施工，作业人员于建筑物四周进行操作，均属高处作业，必要有可靠安全防护办法，以保证操作人员人身安全。2、保证无高处坠物。因楼层施工和外墙装饰施工，必然会有物料向下跌落，对上下交叉施工人员、行人车流导致安全隐患，必要有可靠安全防护办法，以保证无高处坠物。3、保证外墙装饰施工。本工程外墙为面砖和外墙漆，但外墙面有较复杂装饰线条，规定作业架子以便合用、牢固、稳定。4、保证文明施工达标。四、 施工组织在项目部领导下，成立外防护施工管理小组（详安全文明专项施工方案），设立专职安全员。五、 施工流程1、认真熟悉图纸，掌握工程外围某些建筑、构造设计特点。2、仔细5、勘查建筑物四周环境及互有关系，预测本工程四周施工过程中也许产生有关安全隐患问题。3、拟定外防护安全生产目的，编制科学合理、切实可行外防护方案，上报关于部门审批批准后，按方案组织实行。4、按已审批方案结合关于规范规定，对管理小组及全体作业人员进行全面交底，完善有关手续。5、组织材料进场。6、按方案实行，加强施工中监督控制。7、每完毕一层架子搭设，组织有关人员进行验收，合格后投入使用，形成手续归档。8、所防护工作面结束后及时拆除，材料清理退场。六、 方案选取1、搭设方案依照本工程构造特点和建筑造型，人防车库是在负一层，主楼以上入户大厅位置从6米层开始有梁板，才干整层做悬挑架，拟做落地式双排脚手架高6、于相对标高6米层，低于规范规定24米。主楼落地式双排脚手架以上采用型钢式悬挑脚手架（另详型钢式悬挑脚手架专项方案）。卸料平台为工具式工字钢卸料平台，重要通道出入口处搭设防护棚。2、材料选用1）钢管脚手架钢管应采用现行国标直缝电焊钢管GB/T13793 或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091 中规定Q235 普通钢管；钢管钢材质量应符合现行国标碳素构造钢GB/T700 中Q235 级钢规定。脚手架钢管宜采用482.8钢管。每根钢管最大质量不应不不大于25.8kg。底漆采用红丹防锈漆两遍，面漆采用黄油漆涂刷。2）扣件扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国标钢管脚手架扣件GB1587、31 规定。采用其他材料制作扣件，应经实验证明其质量符合该原则规定后方可使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm 时，不得发生破坏。3）脚手板脚手板采用竹跳板，单块脚手板质量不适当不不大于30kg。符合现行行业原则建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164 有关规定。4）连墙件预埋钢筋材质：符合钢筋混凝土用钢 第一某些：热轧光园钢筋GB1499.1中HPB300级钢筋规定。规格：105）安全网材质：密目式安全网，采用栏杆围网选用合格聚氯乙烯编织1.86m密目式安全立网，安全网应为不不大于目/100cm2密目工绿化围护立网，符合GB5725-规定。6）分色挡脚板材质：竹胶板油漆：采用红白相间油漆。8、3、 机具准备1） 搭、拆架子所需机具重要有架子扳手、吊线，由架子工自备。 2）项目部应配备如下检查工具（可借用，但应符合规定）：名称数量用途扭力扳手1 把检查扣件拧紧力度游标卡尺1 把检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度塞尺1 把检查钢管两端面切斜偏差钢卷尺1 把检查钢管弯曲限度和搭设中距离或长度水平尺1 把检查水平杆高差角尺1 把检查剪刀撑与地面倾角 4、技术准备依照现场状况、构造状况提出脚手架选用方案； 按有关规范规定进行脚手架设计，完毕有关图纸； 编制详细脚手架专项施工方案； 编制安全作业指引书，对操作工人进行技术交底与岗前培训、安全教诲。若人员有变动，应重新交底。七、重要搭设办法（9、一）外防护钢管脚手架1、施工流程场地平整、夯实砼基本浇筑定位设立通长立杆垫板排放纵向扫地杆竖立杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装剪刀撑安装抛撑扎安全网作业层铺脚手板和挡脚板。2、重要施工办法（1）做垫层、排水沟将各栋号从外墙边线开始，往外1.5m范畴土层夯实压实度不不大于0.94，地基承载力原则值不不大于170kN/m2，之后用C20混凝土浇筑不不大于10cm厚混凝土垫层，同步规定排水畅通，垫层不积水。（2）拉接锚环预埋外架每层设立拉接支撑，拉接锚环采用10钢筋制作，制作及埋设方式同槽钢锚环，埋设点距边沿600mm。（3）安设立杆主体施工阶段为双排架，立杆横10、距为800mm，内侧立杆距边梁外侧400mm。立杆间距1500mm，立杆用“十”字扣件与扫地杆连接牢固。立杆安设应垂直，其垂直偏差控制在架高1/400以内，且在100mm内。架子中间各层各步立杆接长采用对接扣件连接，不得用两个或各种旋转扣件连接。立杆应采用不同长度钢管参差布置，相邻两根立杆接头不应设立在同一步内，同一步内隔一根立杆两个相隔接头在高度方向错开距离不适当不大于500mm。各接头中心至节点距离不适当不不大于步距1/3。如遇顶层，顶层顶步立杆可采用两个或两个以上旋转扣件固定搭接，搭接长度不应不大于1m，端部扣件盖板边沿至杆端距离不应不大于100mm。如遇顶层，立杆顶端高出女儿墙上皮1.11、2m，高出檐口上皮1.5m。（4）大横杆搭设大横杆步距为900mm，设立于内外立杆内侧。大横杆接长采用对接扣件连接，接头必要互相错开，两根相邻纵向水平杆接头不适当设立在同步或同跨内。不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离不应不大于500mm，各接头中心至近来主节点距离不适当不不大于纵距1/3。大横杆与立杆采用“十”字扣件连接，通过其把小横杆荷载传递给立杆。大横杆应安装平顺，一根杆两端高差应在20mm内，同步相邻两根大横杆高差应在10mm内。（5）小横杆搭设主节点处必要设立一根横向水平杆，用直角扣件扣接且禁止拆除。主节点处两个直角扣件中心距不应不不大于150mm。靠墙一端外伸长度不应不不大12、于0.4L（L为立杆横向间距），且不应不不大于300mm。小横杆伸出外架外侧统一为100mm，以保证外架搭设美观。非主节点横向小横杆水平间距按竹跳板长度除去两端各150mm后，等间距布置，横杆两边与大横杆用直角扣件固定连接，跳板对接处设立两根小横杆，间距300mm，以防止产生探头板状况。（6）加固加固重要有两个方面：支撑和拉接。支撑分横向斜撑和纵向剪刀撑。横向斜撑设立在同一节点间，由底层呈“之”字形持续布置。采用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆伸出端上，旋转扣件中心线至主节点距离不不不大于150mm。除拐角处设立横向斜撑外，中间应每隔六跨设立一道。纵向剪刀撑斜杆与地面成45-60度角，宽度为413、跨立杆纵距长7200mm。纵向剪刀撑设立在外侧立面两端，由底止顶持续设立，与地面成4560度夹角，当架子长度较大时应在中间加设剪刀撑，使各道剪刀撑之间净距为13.5米，即9跨立杆间距。剪刀撑接长采用搭接，其办法同立杆搭接办法，搭接长度1000mm，采用三个扣件连接，端部扣件盖板边沿至杆端距离不应不大于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点距离不不不大于150mm。拉接竖向按每一自然层设立两道，第一道于楼面处；第二道于第二层板面。横向按柱间距均匀布置三道，两端相应柱子设立，柱子中间设立一道。拉接钢管采用两个扣件固定在楼板面上拉接锚环上。拉14、接钢管尽量接近主节点，与主节点距离不不不大于300mm。（7）连墙件脚手架与建筑物按按计算书中连墙件设计规定设立拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设立一道斜拉钢丝绳。整个外架与主体构造连墙件采用柔性拉结，拉结方式为在楼层板内预埋直径10圆钢锚环，然后设水平横管与外架用扣件锁紧进行拉结，拉结间距为二步三跨。 拉结点在转角范畴内和顶部处加密，即在转角l米以内范畴按垂直方向每3.6米设一拉结点。 拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设立在外架大小横杆接点处。外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述规定，确因施工需要除去原拉结点时，必要重新补设可靠，有效暂15、时拉结点，以保证外架安全可靠。连墙件拉结及钢管预埋如下图所示：连墙件在大面积剪力墙位置设立如图所示：充分运用螺杆孔，在剪力墙模板拆除后，重新传螺杆，用双钢管配合夹具进行加固解决，作为外架连墙件。（8）安全网挂设安全密网采用扎丝挂设在外侧大横杆内侧，宽度1800mm，与大横杆步距匹配。施工楼层下设立尼龙安全兜网。在每一施工楼层处，安全密网挂设好后，采用竹跳、竹胶板加设水平及竖向封闭。（9）斜道本工程统一采用一字斜道及之字跑跑道，一字跑道每跑高度为一层，楼层设休息平台，做法见图3.5.4.1，之字跑道做法见原则图集。（10）拆除A、外防护架在拆除前应注意如下几项工作。1）完毕外墙装饰面最后修补及清16、洁，其质量已进行验收合格。2）对参加拆除关于人员进行详细交底，明确拆除范畴、时间、拆除顺序及办法、材料运送方式、拆除过程中组织管理人员、联系方式、拆除中安全防护办法、安全警戒区域，交底应有书面记录并签字完善。B、拆除程序清理架上垃圾杂物安全网脚手板栏杆剪刀撑拉接杆小横杆大横杆立杆C、拆除注意事项1）清理垃圾杂物要仔细，垃圾杂物要装入桶内，禁止随意抛扔。2）拆架顺序由上而下，一步一清，逐渐拆除，分段拆除时，高差不大于两步架。3）支撑杆件及拉接杆要与架子拆除同步，不能先行所有拆除。4）剪刀撑、大横杆拆除时应由三人配合，先拆中间扣件，后拆两端扣件，由中间人员向下传递。5）地面应设立不不大于5米安全警17、戒区域，并安排专人进行警戒。6）架料吊运时，必要采用专用保险吊钩，禁止单点起吊，吊运时必要平稳，吊运中上下要有专人指挥，禁止碰撞架子、电线、门窗、墙面等。施工阶段搭设方式见附图。（二）卸料平台搭设1、施工顺序锚固环预埋安装平台验收使用拆除平台2、施工办法（1）锚固预埋在构造施工时，制作好锚环埋设到拟定位置，对其所在部位进行加强解决，保证锚环处混凝土浇筑质量，在混凝土强度增强过程中禁止碰撞、加荷等人为扰动。锚环安装位置应注意上下楼层交错设立。（2）平台安装在卸料平台正前面和两侧用架管焊接1.2m高栏杆，栏杆高度1.2m，设立有两道水平杆，第一道离挑梁0.6m，第二道位于栏杆顶，同步，第一道水平杆18、伸出挑梁外1.5米，两侧栏杆立杆设立至少三道，挑梁前端设立一活动门，并设立限载牌，详细做法如下：安装前应认真检查平台制作质量，确认各节点焊接牢固、配件齐全稳固；平台应全面进行防锈解决。平台钢梁应与锚环连接牢固。（3） 平台拆除前应仔细清理垃圾杂物，检查平台与四周无联系后，开始慢慢起吊。当拉绳放松后，拆除锚固端，慢慢吊离建筑物。平台拆除后，应及时防护封闭平台出口。（三）通道搭设安全通道搭设施工阶段于一层设立一种主通道，主通道上搭设防护棚。搭设方式：（1） 立杆间距不不不大于2m。（2） 步距不不不大于1.8m。（3） 纵向设斜杆或剪力撑。（4） 顶面铺双层竹跳板，并用安全密网平铺封闭。（5） 详19、细搭设示图附三。八、检查1、材料检查1）钢管钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕等缺陷。旧钢管外表面锈蚀深度0.5mm。2）扣件扣件使用前应进行质量检查，有裂缝变形禁止使用，浮现滑丝螺栓必要更换。扣件应进行防锈解决。3）竹跳板竹跳板长为3米，宽不不大于250mm，厚度不得不大于50mm，螺栓必要拧紧。竹跳板不得有腐蚀、断裂等现象。4）安全网尼龙安全网应采用坚韧化纤材料制作。霉烂、腐朽、断网线者均不能使用。密目安全网网面应平整、无皱折、网眼紧密、无疏漏，四周固结点位牢固。2、 脚手架检查验收1）杆件设立和连接、支撑、通道桁架等构造状况应符合规定。2）立杆无悬空，斜杆20、底部无滑移现象。3）立杆沉降与垂直度偏差符合规定。4）连接杆件不得随意拆除。5）立面和水平防护符合关于规定。6）落地式钢管脚手架地基解决符合规定，松软地基做100mm厚C20混凝土垫层。脚手架及其地基基本应在下列阶段进行检查与验收： （1）基本竣工后及脚手架搭设前； （2）作业层上施加荷载前； （3）每搭设完68m 高度后； （4）达到设计高度后； （5）遇有六级大风与大雨后，寒冷地区开冻后；（6）停用超过一种月。7）斜料平台应加强检查，特别检查荷载不得超过规定。8）搭设方式应符合方案规定。3、进行脚手架检查、验收时应依照下列技术文献： （1）第5.2.35.2.5 条有关规定； （2）施工组21、织设计及变更文献； （3）技术交底文献。 4、脚手架使用中，应定期检查下列项目： （1）杆件设立和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等构造与否符合规定； （2）地基与否积水，底座与否松动，立杆与否悬空； （3）扣件螺栓与否松动； （4）高度在24m 以上脚手架，其立杆沉降与垂直度偏差与否符合规范规定； （5）安全防护办法与否符合规定； （6）与否超载。 5、脚手架搭设技术规定、容许偏差与检查办法，应符合下表规定： 项次项目技术规定检查办法1地基基本表面坚实平整、无积水；垫木不晃动；垫块不滑动、不沉降观测2立杆垂直度总高100mm用经纬仪或吊线和卷尺搭设段高10m20mm20m40mm30m60mm322、间距步距20mm尺量检查纵距50mm横距20mm4纵向水平杆高差一根杆两端20mm水平仪或水平尺同跨两纵向杆10mm5横杆外伸长度150 mm尺量6扣件安装主节点处各扣件中心点互相距离150mm尺量检查同步立杆上两个相隔对接扣件高差500 mm立杆上对接扣件至主节点距离不得不不大于三分之一步高纵向水平杆上对接扣件至主接节距离不得不不大于三分之一跨距扣件螺栓拧紧扭力矩4065N.m扭力扳手7剪刀撑倾角450600角尺8脚手板外伸长度对接时板端至小横杆长度为150mm300mm尺量检查搭接时底部板外伸长度不不大于100mm；上下板搭接长度不不大于200mm九、安全施工技术与管理办法（一）构配件安全23、技术管理办法1）钢管 （1）脚手架钢管采用现行国标直缝电焊钢管（GB/T 13793）中规定3 号普通钢管，其质量符合现行国标碳素构造钢（GB/T 700）中Q235-A 级钢规定； （2）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹不得使用。脚手架钢管尺寸、表面质量和外形应符合规范规定； （3）钢管上禁止打孔。 2）扣件 （1）扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作扣件，其材质符合现行国标钢管脚手架扣件（GB 15831）规定； （2）禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象扣件。 （3）扣件紧固限度不应不大于40Nm，且不应不不大于65Nm。在螺栓拧紧扭力矩达65Nm 时，不得发生破坏。3）脚手板 脚手板厚度不不大于5024、mm，两端应各设直径为4mm 镀锌钢丝箍两道。 （二）脚手架搭设安全技术管理办法1、脚手架搭设与拆除人员必要是通过按现行国标特种作业人员安全技术考核管理规则GB 5036 考核合格专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。2、搭设脚手架人员必要戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。3、作业层上施工荷载应符合设计规定，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆输送管等固定在脚手架上；禁止悬挂起重设备。4、当有六级及六级以上大风、夜间和雾、雨、雪天气时停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业有防滑办法，并扫除积雪。 5、不得在脚手架基本及其邻近处进行挖掘作业，否则应采用安全办法，并报主管25、部门批准。 6、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人防护办法。7、在脚手架上进行电、气焊作业时，必要有防火办法和专人看守。8、搭拆脚手架时，划出工作标志区，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，禁止非操作人员入内，统一指挥、上下呼应、动作协调，禁止在无人指挥下作业。9、脚手架基本做到不积水、不沉陷，悬挑架楼层混凝土必要达到设计强度75% 以上才干进行悬挑架施工。10、脚手架及时与构造拉结或采用暂时支顶，以保证搭设过程安全。未完毕脚手架在每日收工前，一定要保证架子稳定。 11、脚手架必要配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。 12、当作业层高出其下连墙件3m 以上，且其上尚无26、连墙件时应采用恰当暂时抛拉办法。 13、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到结实稳定，保证施工安全。 （三）脚手架拆除安全技术管理办法1、在脚手架有效期间，禁止拆除主节点处纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件。 2、拆架前，全面检查待拆脚手架，依照检查成果，拟订出作业筹划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。3、架体拆除前，必要察看施工现场环境，涉及外脚手架、地面设施等各类障碍物、连墙杆及被拆除架体各附件、电器装置状况，凡能提前拆除尽量拆除掉。 4、拆除时应划出作业区，周边设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。 5、拆除时统一指挥、上下呼应27、动作协调，当解开与另一人关于扣件时必要先告诉对方并得到容许，以防坠落伤人。6、拆架时不得半途换人，如必要换人时，应将拆除状况交代清晰后方可离开。7、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。8、连墙件应在位于其上所有可拆杆件都拆除之后才干拆除。9、在拆除过程中，凡松开连接杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱杆件。拆除杆、配件禁止向下抛掷，应吊至地面，同步做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。 10、所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。 11、所有脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。 12、拆除零配件要装入容器内，用28、塔吊吊下；拆下钢管要绑扎牢固，双点起吊， 禁止从高空抛掷。 13、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。 14、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经项目部技术人员批准后由架子工操作。 15、不准运用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。 16、不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆输送管等固定在脚手架上，禁止任意悬挂起重设备。 17、要保证脚手架体整体性，不得与施工电梯架子等一并拉结，不得截断架体。（四）防雷避电办法本工程脚手架接地、避雷办法执行施工现场暂时用电安全技术规范（JGJ 46-） 原则。工29、程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体办法。架顶设立4 根避雷针，避雷针采用 12 镀锌钢筋制作，高度1.5m，设立在脚手架四角立杆上，并将所有最上层大横杆所有连通，形成避雷网络。接地线采用404 镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线连接牢固，与立杆连接采用2 道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不不大于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统设立按脚手架长度不超过50m 设立一种，位置尽量避免人员经常走动地方，以避免跨步电压危害，防止接地线遭机械破坏。两者连接采用30、焊接，焊接长度不不大于2 倍扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，规定冲击电阻不不不大于10 ，同步注意检查与其她金属物或埋地电缆之间安全距离不不大于3m，以避免发生击穿事故。十、安全管理1、搭设人员必要是通过现行国标特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2、作业人员必要戴安全帽、拴安全带、穿防滑鞋。3、架子搭设前必要有专项施工方案，并经关于单位及人员审批通过。4、搭设前全体参加人员进行安全技术交底，明确搭设办法及程序，有组织有秩序进行。5、架体必要按荷载规定使用，禁止超荷载使用。6、架体使用中必要专人检查、维护，并作31、好记录。7、在架体上进行电、气焊作业时必要有防火办法和专人看守，并办理有关动火手续。8、防雷接地规定按施工现场暂时用电安全技术规范执行。9、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人监护，进行安全喊话。十一、落地脚手架搭设计算书 （一）参数信息: 1.脚手架参数 搭设尺寸为：立杆纵距为 1.5米，立杆横距为0.80米，立杆步距为1.80 米； 计算脚手架为双排脚手架搭设高度为 14.4 米，立杆采用单立管； 内排架距离墙长度为0.30米； 大横杆在上，搭接在小横杆上大横杆根数为 2； 采用钢管类型为 482.8； 横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80； 连墙件采用两步32、两跨，竖向间距 3.60 米，水平间距2.90 米，采用扣件连接； 连墙件连接方式为双扣件； 2.活荷载参数 施工荷载均布参数(kN/m2):3.000；脚手架用途:构造脚手架； 同步施工层数:2； 3.风荷载参数 重庆合川地区，基本风压为0.85，风荷载高度变化系数z为1.52，风荷载体型系数s为1.20； 考虑风荷载 4.静荷载参数 每米立杆数承受构造自重原则(kN/m2):0.1248； 脚手板自重原则值(kN/m2 ):0.300；栏杆挡脚板自重原则值(kN/m2):0.150； 安全设施与安全网(kN/m2 ):0.005； 脚手板类别:8厘钢筋网片；栏杆挡板类别:栏杆竹笆片； 5.33、地基参数 地基土类型:砂土；地基承载力原则值(kN/m2):140.00； 基本底面扩展面积(m2):0.09；基本减少系数:1.00。 （二）大横杆计算: 大横杆按照三跨持续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆上面。 按照大横杆上面脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 大横杆自重原则值:P1=0.038 kN/m ； 脚手板荷载原则值:P2=0.3000.850/(2+1)=0.085 kN/m ； 活荷载原则值：Q=3.0000.850/(2+1)=0.850 kN/m； 静荷载计算值：q1=1.20.038+1.20.085=0.148 kN/m； 活34、荷载计算值：q2=1.40.80=1.190 kN/m； 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.强度计算 最大弯矩考虑为三跨持续梁均布荷载作用下弯矩 跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为M1max=0.080.1481.502+0.101.1901.502 =0.275 kN.m； 支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 M2max= -0.100.1481.502-0.1171.1901.502 =-0.324 kN.m； 咱们选取支座弯矩和跨中弯矩最大值进行强度验算： =Max(0.275106,0.324106)/5035、80.0=63.780 N/mm2； 大横杆抗弯强度:= 63.780 N/mm2 不大于 f=205.0 N/mm2。满足规定！ 3.挠度计算: 最大挠度考虑为三跨持续梁均布荷载作用下挠度 计算公式如下： 静荷载原则值：q1= P1+P2=0.038+0.085=0.123 kN/m； 活荷载原则值：q2= Q =0.850 kN/m； 三跨持续梁均布荷载作用下最大挠度 V= 0.6770.123150.04/(1002.06105121900.0)+0.9900.850 150.04/(1002.06105121900.0) = 1.628 mm； 脚手板,纵向、受弯构件容许挠度为 l/136、50与10 mm 请参照规范表5.1.8。 大横杆最大挠度不大于 150.0/150 mm 或者 10 mm,满足规定! （三）小横杆计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆上面。 用大横杆支座最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 大横杆自重原则值：p1= 0.0381.450 = 0.056 kN； 脚手板荷载原则值：P2=0.3000.8501.450/(2+1)=0.123 kN； 活荷载原则值：Q=3.0000.8501.450/(2+1) =1.233 kN； 荷载计算值：P=1.2(0.056+0.123)+1.4 1.2337、3 = 1.940 kN； 小横杆计算简图 2.强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载计算值最不利分派弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = 1.20.0380.8002/8 = 0.004 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 1.9400.80/3 = 0.550 kN.m ； 最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.554 kN.m； = M / W = 0.554106/5080.000=109.033 N/mm2 ； 小横杆计算强度不大于 205.000 N/mm2,满足规定！ 3.挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载38、与荷载计算值最不利分派挠度和 小横杆自重均布荷载引起最大挠度计算公式如下: Vqmax=50.038850.04/(3842.060105121900.000) = 0.010 mm ； P2 = p1 + p2 + Q = 0.056+0.123+1.233 = 1.411 kN； 集中荷载原则值最不利分派引起最大挠度计算公式如下: Vpmax = 1411.430800.0(3800.02-4850.02/9 ) /(722.060105 121900.0) = 1.225 mm； 最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.010+1.225 = 1.236 mm； 小横杆最39、大挠度不大于 (800.000/150)=5.333 与 10 mm,满足规定!； （四）扣件抗滑力计算: 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80， 该工程实际旋转单扣件承载力取值为6.40kN。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆竖向作用力设计值； 横杆自重原则值：P1 = 0.0380.800=0.034 kN； 脚手板荷载原则值：P2 = 0.3000.8501.450/2=0.185 kN；40、 活荷载原则值：Q = 3.0000.8001.450 /2 = 1.849 kN； 荷载计算值：R=1.2(0.034+0.185)+1.41.849=2.849 kN； R 6.40 kN ，单扣件抗滑承载力设计计算满足规定！ （五）脚手架荷载原则值： 作用于脚手架荷载涉及静荷载、活荷载和风荷载。静荷载原则值涉及如下内容： (1)每米立杆承受构造自重原则值(kN/m)；本例为0.1233 NG1 = 0.12314.400 = 1.776 kN； (2)脚手板自重原则值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，原则值为0.30 NG2= 0.30021.450(0.80+0.3)/2 = 0.41、500 kN； (3)栏杆与挡脚手板自重原则值(kN/m)；本例采用栏杆竹笆片，原则值为0.15 NG3 = 0.15021.450/2 = 0.218 kN； (4)吊挂安全设施荷载，涉及安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.45014.400 = 0.104 kN； 经计算得到，静荷载原则值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.598 kN； 活荷载为施工荷载原则值产生轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和1/2 取值。 经计算得到，活荷载原则值 NQ= 3.0000.801.4502/2 = 3.698 kN； 风荷载原则值应按照如下公式计算 其中42、 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑构造荷载规范(GB50009-)规定采用： Wo = 0.850 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑构造荷载规范(GB50009-)规定采用： Uz= 1.520 ； Us - 风荷载体型系数：Us =1.200 ； 经计算得到，风荷载原则值 Wk = 0.7 0.851.5201.200 = 1.085 kN/m2； 不考虑风荷载时,立杆轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.22.598+ 1.43.698= 8.294 kN； 考虑风荷载时,立杆轴向压力设计值计算公式 N = 1.2 NG+0.801.443、NQ = 1.22.598+ 0.851.43.698= 7.517 kN； 风荷载设计值产生立杆段弯矩 MW计算公式 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.41.0851.450 1.8002/10 = 0.607 kN.m； （六）立杆稳定性计算： 不组合风荷载时，立杆稳定性计算公式为： 立杆轴心压力设计值 ：N =8.294 kN； 计算立杆截面回转半径 ：i = 1.58 cm； 计算长度附加系数 ：K = 1.155 ； 计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：U = 1.500 计算长度 ,由公式 lo = kuh 拟定 ：lo = 3.119 m； 44、Lo/i = 197.000 ； 轴心受压立杆稳定系数,由长细比 lo/i 成果查表得到 ：= 0.186 ； 立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 8294.000/(0.186489.000)=91.186 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 91.186 不大于 f = 205.000 N/mm2 满足规定！ 考虑风荷载时,立杆稳定性计算公式 立杆轴心压力设计值 ：N =7.517 kN； 计算立杆截面回转半径 ：i = 1.58 cm； 计算长度附加系数 ：45、 K = 1.155 ； 计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：U = 1.500 计算长度 ,由公式 lo = kuh 拟定：lo = 3.119 m； Lo/i = 197.000 ； 轴心受压立杆稳定系数,由长细比 lo/i 成果查表得到 ：= 0.186 立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 7517.229/(0.186489.000)+606738.807/5080.000 = 180.085 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 180.085 不46、大于 f = 205.000 N/mm2 满足规定！（七）连墙件计算： 连墙件轴向力计算值应按照下式计算： Nl = Nlw + No 风荷载基本风压值 Wk = 1.085 kN/m2； 每个连墙件覆盖面积内脚手架外侧迎风面积 Aw = 10.440 m2； 连墙件约束脚手架平面外变形所产生轴向力(kN)，No= 5.000 kN； 风荷载产生连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算： NLw = 1.4WkAw = 13.862 kN； 连墙件轴向力计算值 NL= NLw + No= 18.862 kN； 其中 - 轴心受压立杆稳定系数,l为内排架距离墙长度, 由长细比 l/i=700.47、000/15.800成果查表得到0.872； A = 4.89 cm2；f=205.00 N/mm2； 连墙件轴向力设计值 Nf=Af=0.8724.89010-4205.000103 = 87.414 kN； Nl=18.862Nf=87.414,连墙件设计计算满足规定！ 连墙件采用双扣件与墙体连接。 通过计算得到 Nl=18.862不大于双扣件抗滑力 16.0 kN，满足规定! 连墙件扣件连接示意图 （八）立杆地基承载力计算： 立杆基本底面平均压力应满足下式规定 p fg 地基承载力设计值: fg = fgkKc = 140.000 kN/m2； 其中，地基承载力原则值：fgk= 140.48、000 kN/m2 ； 脚手架地基承载力调节系数：kc = 1.000 ； 立杆基本底面平均压力 ，p = N/A =83.525 kN/m2 ； 其中，上部构造传至基本顶面轴向力设计值 ：N = 7.517 kN； 基本底面面积 (m2)：A = 0.090 m2 。 p=83.525 fg=140.000 kN/m2 。地基承载力计算满足规定！（九）型钢卸料平台1）前言：为贯彻渝建安发13号文，关于强制执行“建筑施工安全检查原则”JGJ59-关于规定第三条，取消脚手架钢管加扣件搭设楼层卸料平台，必须使用工具式卸料平台和型钢制作平台。依照该精神，本司特作型钢平台设计。2）荷载a. 型钢、钢管49、K=3b. 钢丝绳 K=8 旧绳取K=8c. 圆钢筋 K=4 A2） 构造计算：a. 计算图示三角型ABC DAB为楼面高，按2.9m计算 B P CBC为型钢挑出长度按2m，3m，4m三种状况考虑平台荷载2吨，每平台为两根型钢，则荷载P=lt。b. 内力计算平台长度2m3m4m斜杆内力0.6T0.7T0.83T水平杆内力0.3T0.5T0.7Tc. 斜杆选型 钢丝选型:直径9.3mm 6.4T 11.0mm 8.8T 12.5mm 11.45T钢筋：14 3.08T4=0.77T 16 4.20T4=1.00T两米平台,斜拉钢绳9.3(新)或11(旧) 三米平台,斜接钢丝绳11(新)或12.50、5(旧) 四米平台,斜接钢丝绳12.5(新)或14(旧)或:两米平台,斜拉钢筋14 三、四米平台斜拉钢筋16d. 水平型钢选型 型钢承受1T荷载产生最大弯矩M。 型钢承载力G=MK/WG=200N/ mm2 参数表平台长MWK结合2m0.5t-m12.6工字钢77.514号槽钢80.5、87.13内应力均不大于极限应力3m0.7t-m16工字钢14116号槽钢108、11634m1.0t-m18工字钢18518号槽钢1523e. 平台水平钢管验算每平台为6根钢管,5个空档,每根钢管承受400Kg均布荷载,跨度长2m,最大弯距0.10t/mG=M/W=0.10t-m/5.08 cm3=197N/mm2G=200N/mm24）平台材料选型平台长型钢斜拉钢绳或钢筋2m12.6工字钢或14#槽钢钢绳9.3,旧绳11.0,钢筋143m16号工字钢名槽钢钢绳11,旧绳12.5,钢筋164m18号工字钢或槽钢钢绳12.5,旧绳大一级,钢筋16大横杆阐明：1.使用材质均为48*2.8钢管；2.立杆间距2.5 、高度1.2 ；3.每隔一立杆设此三角架一种； 构造临边防护办法