1、福门华府世家三期建设项目（四标段）落地式双排脚手架施工方案同意：审核：编制：目 录目 录2第一节、工程概况- 3 -一、工程概况- 3 -二、施工要求- 4 -三、技术确保条件- 4 -第二节、编制依据- 5 -第三节、施工计划- 5 -一、施工准备计划- 5 -二、材料和设备计划- 7 -第四节、施工工艺技术- 9 -一、技术参数- 9 -二、工艺步骤- 9 -三、施工方法- 10 -四、检验验收- 17 -第五节、施工安全确保方法- 18 -一、组织保障- 18 -二、技术方法- 20 -三、监测监控- 23 -四、应急预案- 25 -五、安全管理方法- 27 -第六节、劳动力计划- 352、 -一、专职安全生产管理人员- 35 -二、特种作业人员- 35 -第七节、计算书及相关图纸- 36 -一、落地式扣件钢管脚手架计算书- 36 -第一节、工程概况一、工程概况8#楼建筑高度52.80m，建筑层数(18F/-2F)， 总建筑面积10801.13，地上建筑面积9795.11，地下建筑面积1006.02。8#住宅地上18层、地下3层，结构类型剪力墙，安全等级二级，地基基础独立基础+防水板。9#楼建筑高度52.80m，建筑层数(18F/-2F) ，总建筑面积9514.99，地上建筑面积8508.97，地下建筑面积1006.02。9#住宅地上18层、地下3层，结构类型剪力墙，安全等级二级3、，地基基础独立基础+防水板。10#楼建筑高度96.30m，建筑层数(33F/-2F) ，总建筑面积12311.8，地上建筑面积11578.52，地下建筑面积733.28。10#住宅地上33层、地下3层，结构类型剪力墙，安全等级二级，地基基础筏板基础。地面建筑高层建筑，耐火等级为一级；多层建筑，耐火等级为二级。地下工程防水等级为二级,配电室等设备房为一级。混凝土结构环境类别：露天构件为二a类；和土壤接触构件为五类；其它为一类。参数列表：立杆横距：0.7m;立杆纵距：1.5m;步距：1.8m;内排架距离墙体长度：0.3m;脚手架搭设高度：20m;脚手架每道剪刀撑跨越立杆根数：7m;纵向水平杆接长采4、取对接扣件连接;脚手板铺设方法采取对接平铺;脚手架类型为一字型;连墙件部署采取2步3跨;二、施工要求1、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。3、依据本工程平面位置和结构特点，脚手架工程采取落地式钢管扣件式脚手架。脚手架钢管采取48.03.0mm无缝钢管、扣件为可锻铸铁扣件，脚手板采取木脚手板，脚手架外围护采取全封闭密目式安全网。4、搭设要求：在满足施工要求基础上，做到搭设架体结构坚固、稳定，外观整齐、美观大方。三、技术确保条件1、安全网络2、脚手架搭设和拆除需严格实施该专题施工方案。第二节、编制依据建5、筑施工脚手架实用手册建筑地基基础设计规范GB50007-建筑结构荷载规范GB50009-混凝土结构设计规范GB50010-钢结构设计规范GB50017-建筑施工安全检验标准JGJ59-建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-危险性较大分部分项工程安全管理措施（建质87号文）相关施工设计图纸等。第三节、施工计划一、施工准备计划1、脚手架基底处理8#、9#、10#楼基础到2层采取落地式脚手架，必需处理好架体地基，确保架体稳定。1.1、落地式脚手架外排坐落于回填土层，回填厚度400mm。回填土按200mm分层扎实，达成密实度要求。架体搭设前，地基应平6、整扎实。回填土层上铺设50mm厚木脚手板，整体贯通，顶标高为-0.60m（低于散水基层底标高，高于外侧地面标高），预防浸水造成回填土沉降。1.2、垫木质量应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005中a级材质要求。1.3、脚手架地基有可靠排水方法，预防积水浸泡地基，在使用过程中，严禁在其底部位置周围开挖沟槽。在回填时，架体下方外延500 mm范围内土面应略高于自然地面100150mm，排水坡度为2%，方便于排水。施工现场在外立杆以外2米处每隔20米设置一个集水井（1x1x1m），排水坡度及方向均指向集水井。进入雨季时，利用潜水泵将雨水排入市政管网。2、材料准备2.1、钢管、扣件、脚手板、安全7、网等材料应按计划要求数量和时间进场并要求进行验收，检验产品质量证实书及检验汇报，不合格产品不得使用。检验汇报原件存放在会宁县会展中心项目经理部材料办公室。2.2、经检验合格构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。3、现场准备3.1、清除搭设场地杂物，平整搭设场地，设置排水坡道或沟道使排水通畅；在进行混凝土结构施工前，依据方案设计，结构上预埋拉结点。根据两步三跨要求不能拉结部位，在梁对应部位预埋28钢筋，长度600mm，外露长度200mm，用于和外架拉结；根据两步三跨要求，和柱进行有效拉结，对于结构不能有利拉结地方，可在周围可拉结部位加密拉结。3.2、脚手架在进行底立杆排杆8、前，必需依据设计图纸和搭设方案，了解上部结构部署情况，弹出结构外边线（包含挑出结构），依据结构外边线结合考虑便于结构施工和特殊部位处理来部署内立杆位置，再依据内立杆位置确定外立杆位置。脚手架排列和特殊部位搭设处理应在脚手架施工方案中明确。4、劳动力准备根据设计方案和工程量大小，本工程各楼需要专业架子工20名，工作内容包含架体搭设和维护。架子工必需是经过建筑施工特种作业人员管理要求考评合格并已取得特种作业人员操作资格证人员。架子工作为特殊工种，应定时进行体检。搭设前应由项目技术责任人向全体操作人员进行安全技术交底。安全技术交底内容应和脚手架专题方案统一，关键交待清楚搭设参数、结构方法和安全注意事9、项等关键要素。安全技术交底应形成书面统计，交底人和全体被交底人应在交底文件上本人签字确定。5、技术准备5.1、脚手架专题方案已认真编制并经上级主管部门审核同意后实施。5.2、由项目部技术责任人组织对全体管理人员和施工专业班组人员进行了脚手架施工技术方案交底，并针对可能出现多种原因进行应急布署。5.3、项目部成立以技术责任人、质量员、安全员为首安全技术检验小组，人员职责和分工进行明确，负责指导和检验施工过程出现多种情况。6、作业条件6.1、基础验收合格，基础回填完成并经技术、安全部门验收合格。6.2、场地平整，架体基础土体坚硬密实，并有排水设施。6.3、脚手架专题方案已编制并经审核、审批，对全部10、管理人员和班组进行相关交底。6.4、搭设人员已经过安全技术交底，并有特种作业人员上岗证，持证上岗。6.5、脚手钢管、扣件、脚手板全部到场，并经物资、技术等部门现场检验验收，含有材质合格，有检测合格证。 二、材料和设备计划1、搭设脚手架钢管应采取现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3092中要求3号一般钢管，其质量符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700-中Q235A钢要求，每根钢管最大质量不应大于25kg。新用钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验汇报，钢管材质检验方法应符合现行国家标准11、金属拉伸试验方法GB/T228相关要求，质量和钢管外径、壁厚、端面等偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-相关要求，必需涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-相关要求。锈蚀检验应每十二个月一次。检验时，应在锈蚀严重钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检验，当锈蚀深度超出要求值时不得使用。钢管上严禁打孔。2、扣件为可锻铸造扣件，其材质应符合建设部钢管脚手架扣件GB15831要求，由有扣件生产许可证生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等铸造缺点，扣件规格应和钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，12、夹紧钢管时开口处最小距离大于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65Nm时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检验，有裂缝、变形严禁使用，出现滑丝螺栓必需更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，努力争取环境保护美观。4、脚手板、脚手片采取符合相关要求。5、安全网采取密目式安全网，网目应满足目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选择绿色。要求阻燃，使用安全网必需有产品生产许可证和质量合格证，和由相关建筑安全监督管理部门发放准用证。6、连墙件材料采取钢管、角钢等型钢，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构GB/T713、00中Q235-A钢要求。7、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处连接杆等采取483.0mm焊接钢管，其材质在确保可焊性条件下应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700-中Q235A钢要求，对应扣件规格也应分别为42mm、48mm或42mm/48mm。第四节、施工工艺技术一、技术参数立杆横距：0.7m;立杆纵距：1.5m;步距：1.8m;内排架距离墙体长度：0.3m;脚手架搭设高度：20m;脚手架每道剪刀撑跨越立杆根数：7m;纵向水平杆接长采取对接扣件连接;脚手板铺设方法采取对接平铺;脚手架类型为一字型;连墙件部署采取2步3跨;依据本工程平面位置和结构特点，脚手架工程采取落地式钢管14、扣件式脚手架。脚手架钢管采取48.03.0mm无缝钢管、扣件为可锻铸铁扣件，脚手板采取木脚手板，脚手架外围护采取全封闭密目式安全网。搭设要求：在满足施工要求基础上，做到搭设架体结构坚固、稳定，外观整齐、美观大方。二、工艺步骤钢管落地脚手架场地平整、扎实基础承载力试验、材料配置定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆(格栅)设置卸荷钢丝绳立杆小横杆大横杆剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。摆放扫地杆，逐根竖立杆并和扫地杆扣紧，安第一步大横杆并和各立杆扣紧，安第一步小横杆，安第二步大横杆，安第二步小横杆，加设临时斜撑杆，上端和第二步大横杆扣紧，按第三、四大横杆和小横杆，安连15、墙杆，接立杆，加设剪刀撑，铺脚手板，绑扎防护栏杆及挡脚板并挂立网防护。必需配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超出相邻连墙件以上两步；假如超出相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定方法和建筑结构拉结。每搭完一步脚手架后，应按要求校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。三、施工方法钢管落地脚手架定距定位。依据结构要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标识；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标识；垫板、底座应正确地放在定位线上，垫板必需铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四面每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架和主体结构连墙件可靠拉结后方可16、拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其它按以下结构要求搭设。1、地基基础本工程脚手架地基基础部位应在回填土完后扎实，采取强度等级不低于C15混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度大于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。2、立杆设置(1) 立杆接长除顶层顶步外，其它各层各步接头必需采取对接扣件连接，立杆和大横杆采取直角扣件连接。接头位置交错部署，两个相邻立杆接头避免出现在同时同跨内，并在高度方向错开距离大于50cm；各接头中心距主节点距离小于步距1/3，顶层顶步采取搭接连接时，搭接部位扎结不少于2道，立杆顶端亦高出女儿墙上皮1m，高17、出檐口上皮1.5m。(2) 上部单立杆和下部双立杆交接处，采取单立杆和双立杆之中一根对接连接。主立杆和辅立杆采取旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块，而且必需设置纵、横向扫地杆。纵横向扫地杆应采取直角扣件固定在距底座上皮小于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采取直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必需将高处纵向扫地杆向低处延长两跨和立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方立杆轴线到边坡距离不应小于500mm。(3) 立杆垂直偏差应控制在小于架高1/400。(4) 立杆及纵横向水平杆结构要求见下图。3、大横杆、小横杆、剪刀撑设置(1)纵向水平18、杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长宜采取对接扣件连接，也可采取搭接。其要求以下：当采取对接时，对接扣件应该交错部署，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同时或同跨；不一样时或不一样跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点距离不宜大于纵距1/3。当采取搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端距离不应小于100mm。 当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采取直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置19、，间距不应大于400mm；(2)外架子按立杆和大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。主节点处必需设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；而且作业层上非主节点处横向水平杆，宜依据支承脚手板需要等间距设置，最大间距不应大于纵距1/2； 当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架横向水平杆两端均应采取直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架横向水平杆一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。 使用竹笆脚手板时，双排脚手架横向水平杆两端。应用直角扣件固定在立杆上；单排脚手架横向水平杆一端，应用直角扣件固定在立杆上，另20、一端应插入墙内，插入长度亦不应小于180mm。(3)高度在24m以下单、双排脚手架均必需在脚手架外侧立面两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆和地面倾角宜在4560之间。高度在24m以上双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆接长宜采取搭接，搭接长度大于1m，应采取不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在和之相交横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点距离不宜大于150mm。4、脚手板、脚手片铺设要求(1)作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；(2)冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手21、板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采取两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端和其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板铺设可采取对接平铺，亦可采取搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必需设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度和不应大于300mm(图a)；脚手板搭接铺设时，接头必需支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆长度不应小于100mm(图b)。(3)竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采取对接平铺，四个角应用直径1.2mm镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。(4)作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应22、和支承杆可靠地固定。脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上； (a)脚手板对接； (b)脚手板搭接(5) 在拐角、斜道平台口处脚手板，应和横向水平杆可靠连接，预防滑动；(6) 自顶层作业层脚手板下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。5、防护栏杆(1) 脚手架外侧使用建设主管部门认证合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2) 选择18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。(3) 脚手架外侧必需设1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。(4) 脚手架内侧形成临边(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m防护栏杆和23、30cm高踢脚杆。(5) 脚手架上门洞、出入口结构示意图6、连墙件(1) 连墙件数量设置除应满足本规范计算要求外，尚应符合表6.4.1要求。表6.4.1连墙件部署最大间距注：h步距；la纵距。(2) 连墙件部署应符合下列要求： 宜靠近主节点设置，偏离主节点距离不应大于300mm； 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采取其它可靠方法固定； 宜优先采取菱形部署，也可采取方形、矩形部署； 一字型、开口型脚手架两端必需设置连墙件，连墙件垂直间距不应大于建筑物层高，并不应大于4m（2步）。(3)对高度在24m以下单、双排脚手架，宜采取刚性连墙件和建筑物可靠连接，亦可采取拉筋和顶撑24、配合使用附墙连接方法。严禁使用仅有拉筋柔性连墙件。对高度24m以上双排脚手架，必需采取刚性连墙件和建筑物可靠连接。(4) 连墙件结构应符合下列要求： 连墙件中连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，和脚手架连接一端应下斜连接，不应采取上斜连接； 连墙件必需采取可承受拉力和压力结构。采取拉筋必需配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采取两根以上直径4mm钢丝拧成一股，使用不应少于2股；亦可采取直径大于6mm钢筋。(5) 当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采取通长杆件和脚手架可靠连接，和地面倾角应在4560之间；连接点中心至主节点距离不应大于300mm。抛撑应在25、连墙件搭设后方可拆除。架高超出40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用连墙方法。(6) 连墙件结构示意图7、架体内封闭(1) 脚手架架体里立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计限制大于200mm必需铺设站人板，站人板设置平整牢靠。(2) 脚手架施工层里立杆和建筑物之间应采取脚手片或木板进行封闭。(3) 施工层以下外架每隔3步和底部用密目网或其它方法进行封闭。8、钢丝绳卸荷(1)梁板内受拉锚环，必需在混凝土达成设计强度75%以上方可受力使用。(2)拉钩、吊环一定要采取圆钢制作，不许可用螺纹钢筋。(3)派工人扎接上部拉环钢丝绳，最少采取3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全方面要拧紧，不许可松动26、。(4)对整个架体进行安全检验，发觉钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等情况时要立即进行修复，合格后方可继续使用。四、检验验收钢管落地脚手架1、脚手架搭设完成或分段搭设完成，应按要求对脚手架工程质量进行检验，经检验合格后方可交付使用。2、高度在20m及20m以下脚手架，应由单位工程责任人组织技术安全人员进行检验验收。高度大于20m脚手架，应由上一级技术责任人随工程进行分阶段组织单位工程责任人及相关技术人员进行检验验收。3、验收时应含有下列文件(1) 依据编制依据相关文件法规要求所形成施工组织设计文件。(2) 脚手架构配件出厂合格证或质量分类合格标志。(3) 脚手架工程施工统计及质量检验统计。(4) 脚27、手架搭设过程中出现关键问题及处理统计。(5) 脚手架工程施工验收汇报。4、脚手架工程验收，除查验相关文件外，还应进行现场检验，检验应着重以下各项，并记入施工验收汇报。(1) 构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠。(2) 安全网张挂及扶手设置是否齐全。(3) 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。(4) 杆件设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等结构是否符合要求。(5) 垂直度、水平度及立杆沉降是否合格。(6) 扣件螺栓是否松动，是否超载。第五节、施工安全确保方法一、组织保障1、安全确保体系2、环境保护体系二、技术方法脚手架搭设技术方法钢管落地脚手架1、钢管架应设置避雷28、针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻小于30。2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路安全距离内，并做好可靠安全接地处理。3、定时检验脚手架，发觉问题和隐患，在施工作业前立即维修加固，以达成坚固稳定，确保施工安全。4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，严禁扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。5、外脚手架搭设人员必需持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板和多层作业时，应尽可能使施工荷载内、外传输平衡。7、确保脚手架体整体性，不得和井架、升降机一并拉结，不得截断架体。8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完成后，经项目部安全员验收合29、格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全贮备。10、结构施工时不允很多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超出两层，临时性用悬挑架同时作业层数不超出两层。11、看成业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取合适临时撑拉方法。12、各作业层之间设置可靠防护栅栏，预防坠落物体伤人。脚手架拆除技术方法钢管落地脚手架1、拆架前:(1) 应全方面检验脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合结构要求；(2) 应依据检验结果补充完善施工组织设计中拆除次序和方法，经主管部门同意后方30、可实施；(3) 应由单位工程责任人进行拆除安全技术交底；(4) 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专员指挥，严禁非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除脚手架两端，应先按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第7.4.3条、第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条设置连墙件和横向斜撑加固。3、拆架高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”标准，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，以后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”标准依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。31、5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最终两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。6、连墙件必需随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最终一根长立杆高度（约6.5m）时，应先在合适位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开和另一人相关结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架周围电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必需换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下材料要渐渐下运，严禁32、抛掷。运至地面材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当日拆当日清”，拆下扣件和铁丝要集中回收处理。11、高层建筑脚手架拆除，应配置良好通讯装置。12、输送至地面杆件，应立即按类堆放，整理保养。13、当日离岗时，应立即加固还未拆除部分，预防存留隐患造成复岗后人为事故。14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架拆除，严禁夜间拆除。15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，预防外翻将竹笆内未清除残留物从高处坠落伤人。三、监测监控1、安全管理(1) 搭设人员必需是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考评管理规则GB5036考评合格专业架子工。上岗人员定时体检，合格者方可持证上岗33、；(2) 搭设人员必需戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；(3) 脚手架构配件质量和搭设质量，应按安全技术规范要求进行检验验收，合格后方准许使用；(4) 作业层上施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；(5) 当有六级和六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架搭设和拆除作业。雪后架上作业应有防滑方法，并扫除积雪；(6) 脚手架安全检验和维护，应按安全技术规范进行。安全网应按要求搭设和拆除；(7) 在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；(8) 不得在脚手架基础及邻近处进行挖34、掘作业，不然应采取安全方法，并报主管部门同意；(9) 临街搭设脚手架时，外侧应有预防坠物伤人防护方法；(10) 在脚手架上进行电、气焊作业时，必需有防火方法和专员看管；(11) 工地临时用电线路架设及脚手架接地、避雷方法等。应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-相关要求实施；(12) 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专员看管，严禁非操作人员入内。2、日常维护管理要求(1) 使用完成脚手架架料和构件、零件要立即回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其它钢构件最好放在室内，假如放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其它小35、零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；(2) 弯曲钢管杆件要调直，损坏构件要修复，损坏扣件、零件要更换；(3) 做好钢铁件防锈和木制件防腐处理，钢管外壁在湿度较大地域（相对湿度大于75%），应每十二个月涂刷防锈漆一次；其它地域可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经根本除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可依据地域情况，每24年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其它铁件可每十二个月涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用35年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料；(4) 搬运长钢管、长角钢时36、，应采取方法预防弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，预防损坏；(5) 脚手架使用扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多出小配件应立即收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上小配件要立即收捡起来；(6) 健全制度，加强管理，降低损耗和提升效益是脚手架管理中心步骤。比较普遍采取管理措施有两种1) 由架子工班（组）管理，采取谁使用、谁维护、谁管理标准，并建立主动地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕立即归库、立即清理和立即维修保养，降低丢失和损耗；2) 由材料部门集中管理，实施租赁制。施工队依据施工需要向企业材料部门租赁脚手架材料，实施按天计费和损坏赔偿制度。四、应37、急预案1、目标提升整个项目组对事故整体应急能力，确保意外发生时候能有序应急指挥，为有效、立即抢救伤员，预防事故扩大，降低经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制订本预案。2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、组员等组成。(1) 领导各单位应急小组培训和演练工作，提升应变能力。(2) 当发生突发事故时，负责救险人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3) 负责准备所需要应急物资和应急设备。(4) 立即抵达现场进行指挥，控制事故扩大，并快速向上级汇报。3、应急反应预案(1) 事故汇报程序事故发生后，作业人员、班组长、现场责任人、项目部安全主管领导应逐层上报，并联络报警，38、组织抢救。(2) 事故汇报事故发生后应逐层上报：通常为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在二十四小时内向上级主管部门作出书面汇报。(3) 现场事故应急处理施工过程中可能发生事故关键有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。 火灾事故应急处理：立即报警，组织扑救，集中力量控制火势。消亡飞火疏散物资降低损失控制火势蔓延。注意人身安全，主动抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。 触电事故处理：立即切断电源或用干燥木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必需时，可采取人工呼39、吸、心脏挤压术，而且注意其它损伤处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必需注射破伤风抗菌素。高温中暑应急处理：将中暑人员移至阴凉地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要亲密观察。立即补充水分和无机盐，立即处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，立即送医院诊疗。 其它人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部汇报、排除其它隐患，预防救援人员受到伤害，主动对伤员进行抢救。4、应急通信联络项目责任人：冯继乾 手机：安全员：左文革40、 手机：技术责任人：刘震 手机：安全生产责任人：尹小宁 手机：医院救护中心：120 匪警：110 火警：119通信联络方法应在施工现场和营地显要位置张贴，方便紧急情况下使用。五、安全管理方法1、脚手架安全维护设置1.1、立面维护、脚手架外侧用安全网封闭，安全网设在外排立杆内侧。安全网要充足张拉绷紧，且上下左右安全网环扣要对齐，用符合要求塑料绳系牢在脚手管上。安全网绳扣间距300mm，要求在绳扣中间加系一道并将安全网绷紧，预防安全网之间出现40mm 孔洞；安全网侧面交接处也要求用绳系扎牢。、在脚手架转角处，用30 PVC 管立在安全网阴角面，并帮扎转角处外立杆上，这么使安全网转角确保登角平直。、41、在脚手架外侧每步纵向水平杆中间加设防护栏杆，防护栏杆设置要求同纵向水平杆。、挡脚板按180（高）1220（长）要求制作，挡脚板设置在脚手架密目式安全网外侧，要求延脚手架连续设置，挡脚板从第一步架开始设置（即第一步架脚手板封闭层），往上每隔四步架设置一道。同时，在铺脚手板施工作业层如没有上述脚手板时，必需在该作业层安全网内侧设置挡脚板。栏杆和挡脚板结构1上栏杆；2外立杆；3挡脚板；4中栏杆1.2、平面维护平面维护包含脚手板铺设、安全平网设置、防护棚搭设。、脚手板铺设作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm； 木脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采取两根横向水平杆42、支承，但应将脚手板两端和横向水平杆可靠固定，严防倾翻。脚手板铺设可采取对接平铺，亦可采取搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必需设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必需支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆长度不应小于100mm，以下图所表示。严禁有外伸长度150mm 探头板出现，脚手板探头应采取直径3.2镀锌钢丝固定在小横杆上。a）脚手板对接；（b）脚手板搭接脚手板对接、搭接结构、作业层脚手架内侧横向小横杆挑出内立杆300mm 时，应在横向小横杆挑出端铺设脚手板，此处脚手板铺设必需注意严禁超出横43、向水平杆，出现悬空板。、安全平网在施工作业层下一步架必需挂安全平网，同时从第一步架起每隔两层设置一道安全平网。安全平网应将结构和安全立网之间延脚手架进行全封闭。安全平网固定用符合要求9mm 尼龙绳做主绳，用同直径尼龙绳或塑料绳间距小于600mm 将安全平网拴在脚手管上，经过螺杆孔、预埋钢筋桩将安全平网固定在结构上，拴绳间距600mm。、安全防护棚及安全通道通道口防护棚搭设路线和延伸长度依据现场临建及通道口实际部署情况确定，但必需符合建筑高度坠落半径尺寸要求。防护棚立杆纵向间距1.5m，横向间距3m（通道宽度不宜小于2.5m），用水平杆连接成防护棚支架，防护棚支架上水平杆两边应伸出立杆各1m（即44、防护棚两边比通道各宽出1m），防护棚必需设置纵向扫地杆和防护栏杆。依据现场实际情况需加宽防护通道，依据荷载情况设置斜撑，斜撑用旋转扣件连接在横向水平杆和纵向水平杆上，斜撑沿通道中分两边对称设置。防护棚设双层，上下层间距600mm，铺设材料用木脚手板。立杆伸出上层防护棚大于200mm，双层防护棚之间用安全网维护，上层防护棚四面设180mm 高踢脚板。如为通道口面悬挑防护棚，必需对其挑支结构进行承载力计算，悬挑防护棚维护要求同上。2、脚手架防电避雷方法2.1、脚手架在搭设和使用期间，严禁将施工用电线路架设在脚手架上；在脚手架上施工电焊机、砼振动器等要放在干燥木板上，操作者要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，经45、过脚手架电线要严格检验，电焊机、振动器外壳要采取保护性接地或接零方法。2.2、用12 钢筋焊接在架体四角最上层立杆上，其高度大于1m，并将最上层大横杆全部锁通，形成避雷网格。在施工期间遇有雷击或将有大雷雨时，脚手架上操作人员应立即离开。3、脚手架接地保护方法3.1.接地装置安全技术要求1) 接地体或地下接地线，均不得采取铝导体制做。2) 垂直接地体，宜采取角钢或圆钢，不宜采取螺纹钢材。3) 接地线焊接塔接长度，必需符合以下技术要求。4) 接地干线，通常要求其截面不得小于100mm2；接地支线，通常要求其截面不得小于48mm2。5) 采取自然接地体时，可充足利用施工现场主体金属结构或基础钢筋砼工46、程基础结构，严禁利用易燃、易爆物金属管道作为接地体。3.2.接地装置安装位置接地装置安装在展厅、剧院外脚手架拐角处，累计12处。3.3.接地装置示意图下图是人工接地体接地装置示意图：4、脚手架验收和使用管理4.1、脚手架在下列阶段应对其进行检 基础完工后脚手架搭设前； 作业层上施加荷载前，即每搭设一层架体交付使用前； 每搭设完高度68m后； 达成设计高度后； 遇有六级强风及以上大风和大雨以后，冻结地域解冻后； 停用超出30天恢复使用前；4.2、检验关键内容 杆件设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等结构应符合本规范和专题施工方案要求； 地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空； 扣件螺栓应无松动47、； 其立杆沉降和垂直度偏差应符合规范要求； 安全防护方法应符合本规范要求； 应无超载使用。5、脚手架拆除拆除脚手架前应全方面检验脚手架扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合要求，应依据检验结果补充完善专题方案中拆除次序和方法，经项目总工同意后方可实施。拆除前，应由项目经理进行拆除安全技术交底。应清除脚手架上杂物及地面障碍物。5.1、拆除作业必需由上而下，严禁上下同时作业。拆除次序：安全网剪力撑防护栏杆踢脚板连墙杆脚手板大横杆小横杆立杆。5.2、斜杆、立杆、剪刀撑等接长杆件拆除应有二人以上人员配合进行，不宜单独作业。5.3连墙件必需随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆48、除不应大于2步，如高差大于2步应增设连墙件加固。5.4、当脚手架拆至下部最终一根长立杆高度时，应先在合适位置搭设临时抛撑加固后，再拆连墙扣件。5.5、操作者应保持高度安全意识，站立位置和用力均需适当。5.6、翻掀脚手板应注意站立位置，并应向竖向翻起，严禁外翻使未清理残留杂物从高处坠落伤人。5.7、拆除钢管、脚手板应传至楼面，严禁随手向下抛至地面。5.8、脚手架拆除应配置良好对讲设备。5.9、拆除现场应设警戒警示牌，并设专员负责警戒。5.10、当日离岗时，应立即加固未拆部分，预防事故隐患。5.11、如遇强风、雷、雨等特殊天气，不应进行脚手架拆除（严禁夜间实施拆除作业）5.12、进行拆除作业前必需49、进行安全技术交底。6、施工安全方法6.1、脚手架使用扣件共有三种：直角扣件、旋转扣件、对接扣件，用于连接大横杆对接扣件、开口应朝架内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入，拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保持合适拧紧程度，这对于脚手架承载能力，稳定和安全影响很大。螺栓拧不紧对牢靠有影响，但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂，要求扭力矩控制在40-50NM为宜，最大不超出65NM为末，为控制拧紧程度，操作人员依据所用板手长度用侧力计算自己手劲，反复练习。努力争取达成不用侧力计也能正确地掌握扭力矩大小。6.2、脚手架搭设或拆除人员必需由符合劳动部颁发特种作业人员安全技术培训考评管理要求经考评合格，领50、取特种作业人员操作证专业架子工进行。操作人员应持证上岗，操作时必需戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。架子工必需正确使用防护用具，防护服紧身紧袖，高处作业必需系安全带，高挂低用，精力集中，相互协作，严禁打闹嬉戏，严禁有高血压、心脏病、视力不良患者或酒后上架作业。6.3、脚手架在带电设备周围搭设时，应停电作业。在架空线周围时，脚手架外侧边缘和架空线之间最小安全操作距离实施JGJ46-规范要求。6.4、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架作业，雨、雪天后作业必需采取安全防滑方法，并扫除积雪。夜间不宜进行脚手架搭设和拆除作业。6.5、脚手架搭设作业时，应按形成基础构架单元要求逐排、逐跨和逐步地进51、行搭设，矩形周围脚手架宜从其中一个角部开始向两个方向延伸搭设，确保已搭部分稳定。6.6、脚手架应铺设严实，并应铺设平稳，并应用安全网双层兜底，施工层以下每隔10m应用安全网封闭。不得有探头板，当临时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持杆件均应为稳定构架部分，着力点和构架节点水平距离应小于0.8m，垂直距离应小于1.5m，在立杆接头之上自由立杆不得用作持杆。6.7、脚后架上作业人员应作好分工和配合，传输杆件应掌握好重心，平稳传输，不要用力过猛，以免引发人身或杆件失衡，对每完成一道工序，要相互问询，并确定后才能进行下一道工序。6.8、作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，52、以免掉落伤人，架设材料要随上随用，以免放置不妥时掉落，每次收工以前，若有上架材料应全部搭设完，不要存留在架子上，而且一定形成稳定构架，不能形成稳定构架部分，应采取临时位方法给予加固。在搭设作业中，地面配合人员应避开可能落物区域。6.9、作业前应注意检验作业环境是否可靠、安全防护设施是否齐全有效，确定无误后方可作业。在进行撬、拉、推操作时，要注意采取正确姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出，在脚手架上拆除模板时，应采取必需支托方法，以防拆下模板材料掉落架外。6.10、严禁在架面上打闹戏耍，退着行走和跨坐在外防护横杆上休息，不要在架面上抢行、跑跳、相53、互避让时应注意身体不要失衡。6.11、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物，并应有防火方法，张挂好灭火器，一旦着火时应立即给予扑灭。6.12、作业面上荷载，包含脚手板、人员、工具和材料应按要求值控制，结构脚手架不超出3KN/m2，装修架不超出2KN/m2。、架面荷载应努力争取均匀分布，避免荷载集中于一侧。不得将模板支撑架、缆风绳、泵送混凝土管等固定在架体上，严禁悬挂起重设备。6.13、架上作业时，不要随意拆除基础结构杆件和连墙杆，因作业需要必需拆除一些杆件和连墙点时，必需取得施工主管和技术人员同意，并采取可靠加固方法后方可拆除。架上作业时，不要随意拆除除54、安全防护方法。6.14、脚手架上安全防护设施应能有效地提供安全防护，预防架上人员和物品发生坠落。6.15、脚手架外侧按要求布设四面防坠落平网，要求平网搭设牢靠，搭设处通道口处也搭设防坠落防护棚，悬挂安全标志。6.16、作业现场布设安全围护，张挂警示标志，严禁无关人员进入危险区域，严禁材料在脚手架上投掷或投下。6.17、脚手架拆除作业前应制订具体拆除施工方案，并对参与作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下根据确定方案进行拆除作业。应先上后下，先外后里，先架面材料后构架材料，先辅件后结构件和先结构件后附墙件次序，一件一件地松开联结，取出并随时吊下。6.18、拆卸脚手板、杆件、门架及其它较长、较55、重，有两端结部件时必需两人或多人一组进行。严禁一个进行拆卸作业，预防把持杆不稳，失衡而发生事故。多人或多组进行拆卸作业时，应加强统一指挥，并相互问询和协调作业步骤，严禁不按程序进行任意拆卸。6.19、严禁将拆卸下杆件部件和其它材料向地面抛掷，已吊至地面架设材料应随时运出拆卸区域，保护现场文明。6.20、各通道口应搭设专门防护架，上部设双层防护脚手板。6.21、脚手架完成后经专职安全员及安全责任人验收合格后方可使用。第六节、劳动力计划一、专职安全生产管理人员搭设过程中，因处于施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必需设置临时警戒区域56、，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工以下冯继乾（项目经理）组长，负责协调指挥工作；周晓义（施工员）组员，负责现场施工指挥，技术交底；左文革（安全员）组员，负责现场安全检验工作；二、特种作业人员根据设计方案和工程量大小，本工程各楼需要专业架子工20名，工作内容包含架体搭设和维护。架子工必需是经过建筑施工特种作业人员管理要求考评合格并已取得特种作业人员操作资格证人员。第七节、计算书及相关图纸一、落地式扣件钢管脚手架计算书落地式扣件钢管脚手架计算书依据规范:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ157、30-建筑结构荷载规范GB50009-钢结构设计规范GB50017-建筑地基基础设计规范GB50007-计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。双排脚手架，搭设高度20.0米，立杆采取单立管。立杆纵距1.50米，立杆横距0.70米，内排架距离结构0.30米，立杆步距1.80米。钢管类型为483.0，连墙件采取2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。脚手板采取竹串片，荷载为0.35kN/m2，根据铺设4层计算。栏杆采取竹串片，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。脚手板下大横杆在小横杆58、上面，且主结点间增加一根大横杆。基础风压0.20kN/m2，高度改变系数0.6500，体型系数0.9600。地基承载力标准值300kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。钢管惯性矩计算采取 I=(D4-d4)/64，抵御距计算采取 W=(D4-d4)/32D。一、大横杆计算:大横杆根据三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆上面。根据大横杆上面脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板荷载标准值 P2=0.3500.700/2=0.122kN/m 活荷载标准值 Q=3.0000.7059、0/2=1.050kN/m 静荷载计算值 q1=1.20.038+1.20.122=0.193kN/m 活荷载计算值 q2=1.41.050=1.470kN/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下弯矩跨中最大弯矩计算公式以下: 跨中最大弯矩为 M1=(0.080.193+0.101.470)1.5002=0.366kN.m支座最大弯矩计算公式以下: 支座最大弯矩为 M2=-(0.100.193+0.1171.470)1.5002=-0.430kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩最大值进60、行强度验算： =0.430106/4491.0=95.841N/mm2大横杆计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下挠度计算公式以下: 静荷载标准值 q1=0.038+0.122=0.161kN/m活荷载标准值 q2=1.050kN/m三跨连续梁均布荷载作用下最大挠度 V=(0.6770.161+0.9901.050)1500.04/(1002.06105107780.0)=2.619mm大横杆最大挠度小于1500.0/150和10mm,满足要求!二、小横杆计算:小横杆根据简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆上面。用大横杆支座最大反力计61、算值，在最不利荷载部署下计算小横杆最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN脚手板荷载标准值 P2=0.3500.7001.500/2=0.184kN 活荷载标准值 Q=3.0000.7001.500/2=1.575kN 荷载计算值 P=1.20.058+1.20.184+1.41.575=2.495kN 小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载和荷载计算值最不利分配弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式以下: 集中荷载最大弯矩计算公式以下: M=(1.20.038)0.7002/8+2.4950.700/4=0.439kN.m=062、.439106/4491.0=97.836N/mm2小横杆计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载和荷载计算值最不利分配挠度和均布荷载最大挠度计算公式以下: 集中荷载最大挠度计算公式以下: 小横杆自重均布荷载引发最大挠度 V1=5.00.038700.004/(3842.060105107780.000)=0.005mm集中荷载标准值 P=0.058+0.184+1.575=1.816kN集中荷载标准值最不利分配引发最大挠度 V2=1816.350700.0700.0700.0/(482.06105107780.0)=0.585mm最大挠度和 V63、=V1+V2=0.590mm小横杆最大挠度小于700.0/150和10mm,满足要求!三、扣件抗滑力计算:纵向或横向水平杆和立杆连接时，扣件抗滑承载力根据下式计算(规范5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆竖向作用力设计值；1.荷载值计算横杆自重标准值 P1=0.0380.700=0.027kN脚手板荷载标准值 P2=0.3500.7001.500/2=0.184kN 活荷载标准值 Q=3.0000.7001.500/2=1.575kN 荷载计算值 R=1.20.027+1.20.184+1.41.5764、5=2.458kN单扣件抗滑承载力设计计算满足要求!当直角扣件拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。四、脚手架荷载标准值:作用于脚手架荷载包含静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包含以下内容：(1)每米立杆承受结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1072 NG1 = 0.10720.000=2.145kN(2)脚手板自重标准值(kN/m2)；本例采取竹串片脚手板，标准值为0.35 NG2 = 0.35041.500(0.700+0.300)/2=1.050kN(3)栏杆和挡65、脚手板自重标准值(kN/m)；本例采取栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.17 NG3 = 0.1701.5004=1.020kN(4)吊挂安全设施荷载，包含安全网(kN/m2)；0.010 NG4 = 0.0101.50020.000=0.300kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.515kN。活荷载为施工荷载标准值产生轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.00021.5000.700/2=3.150kN风荷载标准值应根据以下公式计算 其中 W0 基础风压(kN/m2)， W0 = 0.20066、 Uz 风荷载高度改变系数，Uz = 0.650 Us 风荷载体型系数： Us = 0.960经计算得到：Wk = 0.2000.6500.960 = 0.125kN/m2。考虑风荷载时,立杆轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.91.4NQ经过计算得到，底部立杆最大轴向压力： N=1.24.515+0.91.43.150=9.387kN不考虑风荷载时,立杆轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ经过计算得到，底部立杆最大轴向压力： N=1.24.515+1.43.150=9.828kN风荷载设计值产生立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.91.4Wklah267、/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； la 立杆纵距 (m)； h 立杆步距 (m)。经过计算得到风荷载产生弯矩： Mw=0.91.40.1251.5001.8001.800/10=0.076kN.m五、立杆稳定性计算:1.不考虑风荷载时,立杆稳定性计算 其中 N 立杆轴心压力设计值，N=9.828kN； i 计算立杆截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5001.800=3.118m； A 立杆净截面面积，A=4.23968、cm2； W 立杆净截面模量(抵御矩),W=4.491cm3； 长细比，为3118/16=196 0 许可长细比(k取1)，为2700/16=169 210 长细比验算满足要求! 轴心受压立杆稳定系数,由长细比 l0/i 结果查表得到0.190； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；经计算得到: =9828/(0.19424)=122.310N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆稳定性计算 f,满足要求!2.考虑风荷载时,立杆稳定性计算 其中 N 立杆轴心压力设计值，N=9.387kN； i 计算立杆截面回转半径，i=1.60cm； k 69、计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5001.800=3.118m； A 立杆净截面面积，A=4.239cm2； W 立杆净截面模量(抵御矩),W=4.491cm3； 长细比，为3118/16=196 0 许可长细比(k取1)，为2700/16=169 210 长细比验算满足要求! 轴心受压立杆稳定系数,由长细比 l0/i 结果查表得到0.190； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生弯矩，MW=0.076kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆70、抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；经计算得到 =9387/(0.19424)+76000/4491=133.838N/mm2； 考虑风荷载时，立杆稳定性计算 Nl，连墙件设计计算满足强度设计要求!经过计算得到 Nf = 300.110kNNf2Nl，连墙件设计计算满足稳定性设计要求!连墙件采取扣件和墙体连接。经过计算得到 N1=5.830kN 小于扣件抗滑力8.0kN，连墙件扣件满足要求! 连墙件扣件连接示意图八、立杆地基承载力计算:立杆基础底面平均压力应满足下式要求 pk fg其中 pk 脚手架立杆基础底面处平均压力标准值，pk =Nk/A=30.66 (kPa) Nk 上部结构传至基础顶面轴向力标准值 Nk = 4.51+3.15=7.66kN A 基础底面面积 (m2)；A = 0.25 fg 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg = 120.00地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = 0.40 fgk 地基承载力标准值；fgk = 300.00地基承载力计算满足要求!扣件脚手架计算满足要求！