1、目 录第一章 工程概况及编制依据1第二章 主要施工方案4第一节 拆除工程4第二节 门窗安装5第三节 钢板墙的制作与安装7第四节 石膏板隔墙10第五节柜台工程13第六节 矿棉吸音板吊顶工程17第七节 石膏板吊顶工程18第八节 铝扣板吊顶20第九节 墙砖粘贴22第十节 墙面砖干挂23第十一节 墙面装饰板26第十二节 壁纸裱糊28第十三节 墙顶面粉刷工程29第十四节 广场铺装31第十五节 地砖铺设35第十六节 聚氨酯涂膜防水38第十七节 电气工程41第十八节上下水改造及卫生洁具安装43第十九节消防系统施工方法46第二十节 自动喷淋系统施工方法49第三章 施工机械配置54第四章质量保证体系及保证措施52、6第一节 质量过程控制要点56第二节 成品保护措施60第五章 施工进度计划及保证措施62第一节 施工进度计划62第二节 施工进度计划保证措施62第六章 施工安全保证措施64第七章文明施工措施及环境保护措施66第八章 施工组织机构及人员安排68第九章 施工现场总平面布置70第一节 施工现场平面布置原则70第二节 施工现场临建布置71第三节 现场材料堆放、加工及运输72第十章 对本工程的建议74第一章 工程概况及编制依据一、工程名称:xx股份有限公司xx市xx支行新址装修项目二、建设单位:xx股份有限公司xx市xx支行三、工程概况 对xx股份有限公司xx市xx支行新址项目进行装修四、具体要求对xx3、股份有限公司xx市xx支行的外墙面、外门、卷帘、地垫、外窗、室外台阶、室外小广场、营业厅顶部、营业厅墙面、营业厅地面、开放柜背墙、封闭区吊顶、封闭区地面、现金柜台、封闭区墙面、封闭区卫生间、自助区地面、自助区墙面、自助区吊顶、理财、行长室、卫生间、机房装修、电气工程、给排水、采暖工程、消防工程等进行改造装修。（具体见工程量清单）五、 承包方式:全包。六、质量标准：合格。七、工期:80日历天.八、编制依据编制依据标准按照国家相关规定xx河北省分行营业网点标准化建设执行标准和xx网点形象标准化手册、GA38XX 银行营业场所安全防范要求。九、编制说明1、我公司将严格按照质量、环境、职业健康安全等管4、理体系建立质量保证体系，依据招标文件及图纸等资料，结合本工程的施工特点,高标准、严要求做好施工前期准备工作和施工方案的审定工作,并发挥管理优势，强化计划管理，确保本工程质量一次验收100达到合格标准.2、依据招标文件及图纸等资料为依据，经专业技术人员综合装饰要求、内容、规模、功能反复分析，为此本装饰工程遵照建筑设计师的思路，遵守设计图纸各部位的设计要求与节点进行施工配套，从而达到高标准、高质量的装饰效果.3、本施工组织设计工程项目施工进度计划的安排，按日历天数排列,施工工期为80日历天.十、主要规范和图集。主要规范、规程：名 称编 号银行营业场所安全防范系统设计规范GB/T166761996G5、B/T166761996GA38XX 银行营业场所安全防范要求GA38-XX建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-XX建筑地面工程施工质量验收规范GB50209XX建筑工程施工质量验收统一标准GB50300XX建筑电气工程施工质量验收规范GB50303XX建筑内部装修设计防火规范GB5022295建筑设计防火规范GBJ1687(XX版）室内装饰工程质量规范QB1838-93民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325XX钢结构工程施工质量验收规范GB50205-XX建筑工程项目管理规范GB50326XX建筑工程技术资料管理规程DB13（J）35XX施工现场临时用电安全技术规范JGJ6、59-88主要法规：名 称编 号中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第91号中华人民共和国消防法中华人民共和国主席令第4号建设工程质量管理条例国务院令第279号中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令第22号中华人民共和国标准化法中华人民共和国主席令第11号实施工程建设强制性标准监督规定建设部令第81号建设工程施工现场管理规定建设部令第15号建筑安全生产监督管理规定建设部令第13号河北省建设工程安全生产监督管理规定河北省人民政府令XX第1号十一、实体防范要求：1、外围围墙要求银行营业场所有外围墙的，高度应不小于2m，并应设置防止爬越障碍物的周界报警装置.2、与外界相邻墙体的要求银行营业7、场所与外界相邻的墙体应符合建筑设计相关标准要求。与外界地面、平台或走道高差3。5m以下的墙体为玻璃幕墙的，除应安装报警探测器外，还应至少采取以下一种防护措施：1） 使用防弹复合玻璃或防砸复合玻璃作幕墙。2） 内侧安装金属防护栏，栏杆钢筋直径应不小于14mm，间距应不大于100mm250mm；3） 安装卷帘窗，墙体强度应不低于GB1765-XX规定的乙级，应加装防盗锁，防盗锁应符合GA/T73-XX中B级的要求；4） 玻璃幕墙内侧应粘贴增强防爆膜，膜厚应不小于0。275mm。3、现金业务区墙体要求 1）现金业务区四周墙体应与建筑楼板相接，或在顶部采用钢筋网防护，钢筋直径应不小于14mm，网格应不8、大于150mm150mm,并与四周墙体可靠连接，保证现金业务区相对封闭.2）现金业务区与外界相连的墙体应为钢筋混凝土结构，墙体厚度应不小于160mm;非钢筋混凝土结构的应采取以下措施之一加强防护；a)采用钢板防护，应在墙体内侧加装不小于4mm厚钢板，钢板抗拉屈服强度标准值应不小于235MPa;b）采用钢筋网防护钢筋直径应不小于十四毫米，网格应不大于150mm50mm,并与建筑主体可靠连接；c）采用钢筋网抹灰防护，钢筋直径应不小于6mm，网格应不大于150mm150mm,抹灰厚度应不小于40mm，水泥砂浆强度应不小于M5.4、门、窗要求1)银行营业场所与外界相通的出入口，应安装防盗安全门，门体强9、度应不低于，GB17565XX规定的乙级，防盗锁应符合GA/T 73XX中B级的要求。供客户进出的出入口门体采用其他材质，（旋转门,普通玻璃门等）达不到以上标准的,应加装卷帘门，门体上应加装防盗锁。卷帘门门体强度应不低于GB 17565XX规定的乙级，防盗锁应符合GA/T 73-XX中B级的要求。2)银行营业场所与外界地面、平台或走道高差5m以下的窗户应在内侧安装金属防护栏,或在窗户玻璃内侧粘贴增强防爆膜（已安装防弹玻璃或防砸玻璃的除外）,并应安装入侵报警探测器。金属防护栏钢筋直径应不小于14m m，网格间距应不大于100mm250mm；膜厚应不小于0。275mm；窗户开启的洞口宽度应不大于110、50mm。3）现金业务区墙体上不应设置窗户。对，需设置通风口的,通风口应不大于200m m200mm（或直径不大于200mm），并应在通风口内外加装金属防护栏。防护栏钢筋直径应不小于14mm,网格间距应不大于50mm50mm,相邻通风口中心间距应不小于600mm。第二章 主要施工方案第一节 拆除工程一、操作程序原则上，先里后外，先上后下，先湿作业后干作业组织施工，管线拆除与装修项目拆除相互协调，统一安排.二、操作要点1、在工作人员上岗之前，水、电源必须先行切除，确保工作人员人身安全。2、组织各专业技术人员熟悉设计图纸,对存在的问题通过洽商形式解决。3、考察作业队伍,择优选择技术水平高，施工严格11、的作业队伍进场4、建立技术管理机构及管理规章制度,使技术管理体系制度化、规范化、程序化。三、质量要求1、拆除的材料应分类堆放整齐，无回收价值的应装袋等候处理。2、拆除的配件应尽量无损坏,拆除时不破坏原建筑结构。3、拆除完毕，场地应清理，做到无扬尘、无垃圾.第二节 门窗安装一、施工要点： 1、安装门框前，应根据图纸设计要求,对现场逐个核对门，门洞口尺寸与门框的规格是否相适应.2、按室内地面弹出的50线和垂直度,标出门安装的基准线,作为安装时的标准，要求同一主面上门的水平及垂直方向应做到整齐划一，尤其是室内地面的标高，应与墙面标高一致。3、门框上的锚固与墙体的固定方法用膨胀螺栓固定法，在门框凹槽处12、与门混凝土抱框固定。4、锚固应固定牢固，不得有松动现象，锚固的间距不得大于700mm。5、门框框与洞口的间隙,应采用自喷聚氨脂发泡材料,在施工中注意不得损坏窗上面的保护膜，如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免影响外表美观。6、严禁利用安装完毕的门框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门框。7、玻璃安装时，应放在凹槽的中间，内、外两侧的间隙不应小于2mm，否则会造成密封困难，但也不宜大于5mm，否则胶条起不到挤紧、固定的作用，玻璃的下部不能直接座落在框面上,而应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。二、门安装质量要求： 1、门及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定. 2、门安装必须牢固,连接件的数量，13、方法正确。 3、门附件应安装齐全,位置正确、牢固，灵活运用,端正美观,达到各自的功能. 4、门表面应洁净，无划痕、碰伤、油污，胶条表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔.5、门安装允许偏差：门扇对口缝关闭时平整度为2mm.三、窗户安装施工工艺： 1、为确保铝合金门窗的加工精度，其制作采取工厂批量制作，运至现场安装。 2、放线时应注意以下几点：(1)同一立面的门窗的水平和垂直方向应该做到整齐一致。（2)饰面层在与窗门框垂直交接处应该是饰面层与门窗框的边缘正好吻合。（3）对于门的地弹簧的表面应该与室内地面饰面标高一致. 3、门窗框固定：（1）按照弹线位置先将门窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直左右间隙、14、上下位置符合要求后，再用射钉将镀锌锚固板固定在结构上.（2)锚固板的间隙应不大于500mm，如条件允许其方向宜内外交错布置。4、填缝：填缝应作为一道施工工序进行，当用水泥沙浆作填缝材料时，门窗框的外侧应刷上防腐剂,防止水泥沙浆(碱性）对铝型材腐蚀，门框与粉刷层间采用密封胶米密封，防止渗水。5、门窗扇安装、玻璃安装:(1）平开窗扇安装前，先固定窗铰，然后再将窗铰与窗固定。 （2）铝合金门要保持上下两个转动轴转动部分在同一轴线上（3)玻璃固定采用橡胶条挤紧，然后在胶条上面注入硅酮系列密封胶.(4）玻璃应摆在凹槽的中间，内外两侧的间隙应不小于2mm,但也不宜大于5mm。6、清理:交工前，应将型材表面15、的塑料胶纸撕掉，胶痕应用香蕉水清理干净，玻璃应进行擦洗,确保五金配件正确完好.四、注意事项1、玻璃安装(1)玻璃在搬运和安装过程中，避免碰撞，并应带有防护装置。(2)玻璃对接缝处应使用结构胶，并应严格按照其规定使用.（3)玻璃周边应采用机械倒角并磨光。(4）使用手持玻璃吸盘或玻璃吸盘机时，应事先检查吸附重量和吸附时间。五、质量要求1、玻璃表面平整、无波纹,接缝涂胶均匀、光滑、无断裂和积瘤.2、四周与墙体接缝严密，保证不渗漏。3、玻璃表面洁净无污染。第三节 钢板墙的制作与安装一、施工准备1、材料准备8槽钢、5mm厚钢板或10mm厚钢板、16钢筋、防锈漆.2、机具设备（1)机具:直流电焊机、砂轮切16、割机、手电钻、电锤、射钉枪等.（2）工具：墨斗、靠尺、钢锯、开刀。（3）计量检测用具：钢尺、水平尺、方尺、线坠。3、作业条件（1)结构工程施工完并验收合格。（2）标高控制线(+500mm水平线）测设完并预检合格。（3）隔墙墙垫施工完,并达到设计强度.（4）施工场地清理完，无影响施工安装的障碍物。4、技术准备（1）按照设计图纸和现场尺寸进行深化设计，绘制安装节点大样图。（2）编制隔墙施工方案,对施工人员进行安全技术交底。（3）大面积施工前先做样板，经监理、建设单位确认后可组织施工。二、 操作工艺1、工艺流程放线一安装沿顶、地龙骨安装门窗框一分档安装竖龙骨一安装横龙骨一安装管线与设备安装钢板细部处17、理2、操作方法（1）放线：根据设计施工图，在地面或墙垫上测设隔墙位置线、门窗洞口边框线和墙顶龙骨位置边线。(2)安装沿顶、地龙骨：按墙顶龙骨位置边线，安装顶龙骨和地龙骨。（3)门窗开洞制作1）沿地横龙骨在门洞位置断开。2)在门、窗洞两侧位置竖立附加竖龙骨，开口背向门、窗洞.3）在门、窗洞上樘用横龙骨制作，在它与上横龙骨间插入竖龙骨（如门、窗宽大于1800mm应采取加固措施)，其间距应与隔墙的其它竖龙骨保持一致间距。窗洞下樘处理同上.（4）分档安装竖龙骨：按门窗位置进行竖龙骨分档。竖龙骨中心距尺寸一般为400mm， 600mm。当分档在不足模数板块时，应避开门窗框边第一块板的位置。安装时,按分档18、位置将竖龙骨上下两端插入沿顶、地龙骨内，为插入方便，竖龙骨长度可较上下龙骨间距短10mm，调整垂直。(5）安装横向龙骨:根据设计要求布置横向龙骨。C100、C75龙骨使用贯通式横向龙骨,若高度小于3m应不少于一道；3-5m之间设两道；大于5m设三道横向龙骨。横龙骨和竖龙骨之间不宜先行固定，在钢板安装时可适当调整，从而适合钢板尺寸的允许误差。在龙骨一侧安装一层石膏板,目的在于先固定龙骨位置.（6)安装管线与设备：安装墙体内水、电管线和设备时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。要求固定牢固，并采取局部加强措施。（7)安装钢板钢板安装前应检查龙骨的安装质量；门、窗框位置及加固是否符19、合设计及构造要求；龙骨间距是否符合钢板的宽度模数，并办理隐检手续。水电设备需系统试验合格后办理交接手续.三、质量标准1、主控项目1)骨架隔墙所用材料的品种、规格、性能应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。2)骨架隔墙工程边框龙骨必须与基本结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。3）骨架隔墙工程中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求.骨架内设备管道的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固,位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。4）骨架隔墙的墙面板应安装牢固,无脱层、翘曲、折裂及缺损。2、一般项目1）骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂20、缝,接缝应均匀、顺直。2)骨架隔墙上的孔洞、槽、盒位置正确，套割吻合，边缘整齐。四、成品保护1、钢骨架隔墙施工中，各专业之间要做好密切配合，留、预埋的位置正确，不错不漏，一次成活,墙内电管及设备施工不得使龙骨错位和损伤。2、槽钢和钢板运输、存放、使用中应严格管理,确保不变形、不受潮、不污染，无损坏。3、施工完的隔墙要加强保护，避免碰撞，保持墙面不受损坏和污染。4、安装水、电管线和设备时，固定件不准直接设在槽钢，应按设计要求进行加强.五、应注意的质量问题1、施工时要保证骨架的固定间距、位置和连接方法应符合设计和规范要求,防止因节点构造不合理造成骨架变形.2、安装罩面板前要检查槽钢的平整度，挑选厚21、度一致的钢板，避免罩面板不平.3、门窗口排板应用刀把形板材安装,防止门窗口上角出现裂缝。六、质量记录1、轻钢龙骨、连接件出厂合格证、性能检测报告。2、钢板出厂合格证、性能检测报告。3、钢骨架安装隐检记录。4、检验批质量验收记录。5、分项工程质量验收记录。七、安全、环保措施1、安全操作要求1）脚手架搭设应符合安全规定,并经安全部门检查合格。2）现场照明和电动工具用电应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46的规定。3）进人现场应戴安全帽，在2m以上操作时应系安全带。4）使用电动工具应戴绝缘手套、穿绝缘鞋.5）夜间或在光线不足的地方施工时,移动照明必须使用36V低压设备.6）采用垂22、直运输设备上料时，严禁超载.钢板码放平稳，各楼层防护门应随时关闭.7)清理施工垃圾时，不得从窗口、阳台等处往下抛掷。2、环保措施1） 切割槽钢、钢板时应封闭，并尽量在白天作业，以减少噪声与扬尘污染。2) 做到工完场清，垃圾及时装袋清运,集中消纳。3) 材料应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 50325的规定.第四节 石膏板隔墙一、主要材料及配件要求 1、轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。2、轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。3、紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等.423、填充隔声材料：岩棉。5、罩面板材:单层双面石膏板内加岩棉.6、材料经监理甲方确认后方可进料施工。二、主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等.三、作业条件1、轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。2、设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕,并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。3、根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。4、所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。四、工艺流程及操作要点轻隔墙放线安装门洞口框安装沿顶龙骨和沿地龙骨-竖向龙骨分档安装竖向龙骨安装横向龙骨卡档安装石24、膏罩面板施工接缝做法面层施工五、操作要点:1、放线:根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线.2、安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。3、安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用膨胀螺栓或射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。4、竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格1200mm板宽，分档规格尺寸为400mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。5、安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨25、,调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。6、安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。7、安装石膏罩面板检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数.安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始,无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm,板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。安装墙体内电管、电盒和电箱设备.安装墙体内防火、防潮填充材料，26、与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板,其接缝应与第一侧面板错开。安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开,不能与第一层的接缝落在同一龙骨上.8、接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净,用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平.粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽,随即粘贴接结带,用中刮刀从上而下一个方向刮平压实,赶出胶腻子与接结带之间的气泡27、。刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。9、墙面装饰、纸面石膏板墙面,根据设计要求。五、质量要求1、主控项目骨架隔墙所用的龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能符合要求骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。骨架隔墙中龙骨间距和构造连接符合设计要求。骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损.墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。2、一般项目隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。骨架隔墙上28、的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐.骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠.骨架隔墙安装的允许偏差及检验方法应符合下表规定.六、骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法项 次项 目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面垂直度3用2m垂直检测尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度-拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5压条直线度拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6接缝高低差1用钢尺和塞尺检查第五节 柜台工程一、总体要求安装方案应将防护屏障作为一个相对独立的安全防范工程进行设计，并与其所在场所的建筑物融为一体。安装方案应具有规定的程序与完整29、的图纸、资料。防护屏障应不影响其所在营业场所的正常业务；如其所在场所内已经安装了或正在考虑安装其他安全防范装置,则防护屏障应与这些装置形成共同的防护。二、防护要求防护屏障的防弹能力应不低于GA165-1997中F79B级的要求,有防暴力冲击、防爆炸等其他防护要求的，其防护能力还应符合相关标准的规定。防护屏障应能有效覆盖建设单位要求的防护区域和位置.其中，允许防护屏障从地面未及屋顶，但整体高度不得小于3m（柜台以上部分的高度不得小于2.2m），在未及屋顶的部分可加装金属防护网封顶。在防护屏障上不得有丧失和降低防护能力的开口。应按照以上防护要求和营业场所的环境条件选定屏障的防护材料和施工、安装所使30、用的材料，其中防弹玻璃的防护性能应经过法定机构的检验活认证，达到防护级别要求；透光度（包括为增强防护性能而组合防护材料或在板上附着防护膜时）应符合GA165-1997的要求。三、安装方案的内容1、通常防护屏障的安装方案应包括下述内容，A 防护屏障在营业场所的具体位置、总体布局和防护效果设想;B 防护屏障的结构形式、设计图纸和相关说明；其中混凝土和钢结构的相关设计应符合GBJ10和GBJ17的相关要求;C 施工、安装所用材料及配套装置的功能、清单;D 安装工序工艺和要求2、安装程序：安装准备(材料、工具、配备装置和资料等）-安装与施工-建柜台基座-建立柱、横梁-安装凹槽每步检查核实-安装防弹玻璃31、-安装防护网-安装配套装置-外观装饰-检验和验收。四、柜台安装工艺1、柜台（基座）1）柜台是防护屏障的基座，应符GA38的相关防护要求.2)基座应与所在营业场所的地面牢固融合为一体。3）基座混凝土施工工艺a混凝土浇筑从一侧开始逐渐浇筑混凝土,必须保证混凝土间隔时间不大于初凝时间。b混凝土振捣混凝土采用机械振捣.振捣棒的造作要作到“快插慢拔”在振捣过程中，已将振动棒上下抽动分层浇筑,振动棒应插入下层30以消除两层间的缝隙，每点的振捣时间一般为1030秒。c混凝土养护混凝土成型后使用保温材料（塑料薄膜、草袋等）覆盖养护，减少混凝土表面的热扩散和温度梯度，保持混凝土表面水分,防止表面裂缝。d混凝土结32、构：（1）对绑扎好的钢筋须会同监理、业主进行隐蔽验收，符合要求后方可进行下道工序的施工。（2）混凝土浇筑前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋上水泥砂浆垫块是否垫好，柱子模板的清扫口应在清除杂物及积水后在封闭.1）混凝土浇筑前应检查模板的标高浇筑方法应由一端，轴线、位置、尺寸、刚度是否符合要求，接缝是否严密，并应检查预埋件的位置数量是否满足设计要求.2）本工程混凝土采用现场搅拌,严格执行实验室配比,车车过磅.3）混凝土浇捣应连续进行，混凝土的自由倾落高度不得超过2m.e 养护：混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态.2、横梁1)横梁33、是防护屏障的框架结构件，横梁必须与所在营业场所的建筑墙体、墙柱或墙顶牢靠固定(可采用嵌入或预埋的方法）.焊接固定横梁时，其质量与工艺要求应符合JGJ18中的规定。2）钢结构横梁应符合GBJ17要求。3、立柱1)立柱是防护屏障的框架结构件.立柱的下端应嵌入柜台（基座),其嵌入深度应不小于300mm；立柱的上端应与横梁或与屋顶牢靠固定（可采用嵌入或预埋的方法）.2）钢结构立柱应符合GBJ17要求，竖向8槽钢、横向采用14槽钢纵横焊接，焊接质量与工艺要求应符合JGJ18中的规定。3）立柱与墙体的结合部应无缝隙。4、凹槽1）通常凹槽成框架形结构，是置放透明防护板的部件，应与立柱、横梁、柜台（基座)等牢34、靠固定。2）透明防护板周边置于凹槽内，并依靠凹槽加以固定。凹槽的深度应是以满足透明防护板安装要求的透明防护板嵌入深度并容纳定位快，凹槽内宽度应比透明防护板厚度大2mm-5mm。3）凹槽与柜台(基座）台面的结合部应无缝隙。5、防弹玻璃1）防弹玻璃通过凹槽被柜台(基座）、横梁、立柱所固定，透明防护板嵌入凹槽的深度应股和设计要求，无要求时应不小于40mm。2)防弹玻璃的单块尺寸和错位交接应符合GA38的相关要求。3)防弹玻璃四棱应进行磨光和倒角处理.4）透明防护板不易紧靠发热体或空调出风口，防止聚热或骤冷,以免引起爆裂或加速老化.6、定位块透明防护板周边与凹槽之间应加定位块，定位块应采用有弹性的吸附35、性材料制作而成。7、衬垫物在凹槽内的透明防护板周边与凹槽之间应填充衬垫物，衬垫物应符合JGJ103的有关规定,选用邵氏硬度为70A-90A的硬橡胶或塑料。8、密封料透明防护板到位后,在凹槽内应采用密封料实施密封.采用密封胶作为密封料的，应符合GB/T14683的要求,若采用其他密封材料,至少应等小于GB/T14683的要求.9、收银槽收银槽应符合GA38的相关要求并嵌入柜台（基座）内。10、防护网在防护屏障未及屋顶的情况下，屏障顶沿与屋顶之间若加装防护网，应符合GA38的要求.本工程防盗网制作安装：根据设计要求采用18*18实心圆钢纵横向焊接，设计无要求时间距一般设定为88cm,与顶棚、墙面交36、界处预先埋设角钢，将钢筋与角钢焊接，焊缝质量符合设计与规范要求。11、外观装饰1)砌柜台240砖墙体，然后支模浇筑混凝土柜台台面，台面要预留出送钱斗位置.待水泥凝固后,拆模，砖面抹灰；柜台立面制安木龙骨,木龙骨铺设大芯板基层，粘贴米白色防火板面层，台面细木板基层铺人造石石材面层。2）按图纸设计标高尺寸确定灯箱的位置，用角钢制作灯箱框架，所有角钢均涂刷防锈漆两遍。灯箱内电线必须穿PVC管，接头刷锡。灯箱立面增加一层防盗网,按施工图示位置与角钢框架焊接。3）安装防弹玻璃及不锈钢饰面:玻璃与立柱相接边的上下端要提前加胶垫;不锈钢饰面提前按设计尺寸预定，不锈钢边要无翘曲现象，表面平整无凹凸、划痕。1237、检验和验收1)具体项目验收可参考GB50210、GB50221、JGJ18、JGJ103等标准的相关要求。2)对施工过程中的各个环节进行验收，主要针对柜台基座施工、立柱固定、横梁固定、凹槽的固定与连接、各种配套装置的线路敷设、防弹玻璃的防护性能.3）验收为达标的程序，应根据验收结论中提出的问题制定切实可行书面整改措施，返工和整改后并通过复验方可进行下部工序。13、防弹玻璃技术要求1）外观防弹玻璃表面应光滑、平整、没有划痕、胶层均匀，没有气泡和任何类型的疵点，防弹玻璃四棱边应进行磨光和倒角处理.2）防弹玻璃透光度应不小于75%。3）室内使用的防弹玻璃正面表层温度在10-30范围内应能保障防弹性38、能表1规定；室内使用的防弹玻璃正面表层温度在325和495条件下防弹性能应符合表1规定.4)各种类型的防弹玻璃在高温、低温和常温条件下的防弹能力均应满足规定.第六节 矿棉吸音板吊顶工程一、 操作程序 弹吊顶标高线 固定吊点吊杆 安装主龙骨 按标高线调整主龙骨 固定次龙骨和横撑小龙骨 安装矿棉吸音板 校正、清洁表面二、操作要点 1、根据设计要求之吊顶高度在墙上放线，其水平允许偏差5mm。2、在钢筋混凝土楼板底打孔，用膨胀螺栓固定角钢,膨胀螺栓间距不大于1m。依据设计要求或标准图选用吊杆,确定吊点间距，一般为9001200mm.将吊杆与角钢焊接牢固.3、安装主龙骨：用吊挂件与吊杆连接，拧紧螺丝卡牢39、。主龙骨可用连接件接长。安装好以后要进行调平，考虑吊顶的起拱高度,不小于房间短向跨度 的1/200.4、固定次龙骨:用挂件将次龙骨与主龙骨固定牢固。次龙骨上安装横撑。次龙骨、挂件及横撑间距依据矿棉吸音板尺寸而定。5、安装矿棉吸音板：龙骨固定好后,安装矿棉吸音板。安装时，注意不要把龙骨弯折。矿棉吸音板尺寸、颜色一致，表面平整。最后，如有不清洁处，应用毛刷轻刷，进行清洗。三、质量要求 1、轻钢龙骨和罩面板的材质品种、规格等的基层构造固定方法符合设计要求。龙骨安装位置正确,连接牢固、无松动、变形，吊拉杆和连接件应符合产品组合的要求。2、罩面板表面平整、不得有污染、折裂、缺棱掉角等缺陷，罩面板的排列朝40、向一致，不透缝。3、罩面板的表面平整、接缝平直、吊顶龙骨截面尺寸、顶棚起拱高度等各项的允许偏差必须符合有关国家规范规定。第七节 石膏板吊顶工程一、材料准备:轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺丝、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。机具准备：型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。二、作业条件l、在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经过隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前应作完墙地、湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子. 5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做41、样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风门等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。三、施工工艺1、工艺流程:弹线-安装主龙骨吊杆-安装主龙骨-安装边龙骨-安装次龙骨安装细木板-安装石膏板-涂料-饰面清理-150mm石膏装饰线条安装-分项验收。2、弹线：根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线. 3、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高,安装8吊筋.吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊筋选用规格符合设计要求，间距小于900mm。 4、安装主龙骨：主龙骨间距为900mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋相连。 542、安装次龙骨：次龙骨间距为900mm采用次挂件与主龙骨连接。 6、刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。 7、安装石膏板:将石膏板的长边(包封边)与支承龙骨相垂直铺设,板不得有悬挑现象。石膏板对接时应靠紧,但不得强压就位。可从一板角或中间行列开始,不宜多点同时铺钉。要求板缝顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。石膏板用4mm25mm或4mm35mm的自攻螺钉与龙骨钉牢,不得有松动现象。螺钉位置布置均匀，钉眼距包封边不小于l0mm、距切割边不小于14mm;钉距在板边处宜150200mm、在板中心处宜200300mm；钉头嵌入板面0。51mm,以不损坏纸面为宜；钉眼用石43、膏腻子嵌平。8、接缝处理:在包边的板缝处，用刮刀将嵌缝腻子填嵌密实，再刮厚约1mm、宽约60mm的腻子，随即贴上穿孔纸带；用刮刀顺着纸带方向刮压，使腻子均匀地挤出纸带处.在切割边接缝处应清理干净,用石膏腻子填嵌密实、平滑。四、质量要求1、主控项目(1）吊顶顶高尺寸、起拱和造型应符合设计要求。(2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。（3）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固.（4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。(5)石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装44、双层石膏板时，面层板与基层板的按缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。2、一般项目饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损.压条应平直、宽窄。五、成品保护l、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。5、为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工45、序全部验收后进行.6、设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的，要及时恢复.7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任.六、安全措施1、现场临时水电设专人管理，不得有长流水、长明灯.2、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清,工完场地清，制定严格的成品保护措施。3、持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗.4、中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养.必须建46、立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。5、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。6、使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。第八节 铝扣板吊顶一、施工准备:1、材料主材：U型主龙骨、K型次龙骨、铝扣板。辅材：吊筋、L25角铁吊件、8内膨胀栓、螺母、防锈漆.2、工具:电锤、金属切割机、激光自动安标线平仪、木工手使工具、墨斗施工线、手套。3、施工条件(1）顶棚内空调、消防、通信等各种设备、管道安装调试完毕。(2) 各种材料及工具齐备。(3） 墙面、顶面需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。二、 操作工艺1、施工顺序：清理现场弹线定位吊杆安装龙骨安装铝47、扣板安装2、工艺要求（1） 清理现场：将施工现场墙、地面灰尘、垃圾清理干净.（2） 弹线定位：根据设计及现场条件，确定50cm水平线，然后在墙面弹出顶棚龙骨控制线,在顶棚弹出吊杆固定线。 （3）吊杆安装：吊杆采用施工图纸要求规格，用L25角铁及8内膨胀栓固定，要求焊接牢固，吊杆满刷防锈漆两遍,吊杆间距不大于1200mm，主龙骨间距不大于1200mm，吊杆要求顺直。(4）龙骨安装：主龙骨与吊杆间用同规格吊件连接，经拉线调平后安装K型龙骨，K型龙骨与专用挂件与主龙骨连接，挂件必须夹紧。（5)铝扣板安装：经调平调直主龙骨后，即可安装300*300铝扣板,安装时从一边开始拉线控制付龙骨的顺直，操作人员48、要戴上线手套,避免污染方板，边安装边调整方板平调度，方板要安放到位，边安装边用毛巾擦拭干净。三、质量要求及检查方法1、保证项目：（1） 轻钢龙骨架和铝扣板的品种、材质颜色、规格、平整度均能符合设计要求.(观察、尺量检查，检验产品合格证）(2)龙骨安装位置正确，平整、吊杆安装牢固,无松动。(观察、尺量检查）(3）罩面板表面平整,无损伤、缺棱掉角，无污染。(观察检查)2、基本项目（1）龙骨角缝吻合，表面平整、无翘曲、接缝均匀一致,周围与墙面密合（观察检查)。（2）铝方板安装平整、光滑、颜色一致。板面清洁无污染，仰看无漏、透、翘角和裂缝(观察检查).（3)按板块分格调整设备和灯具的位置，设备及灯具在49、板块的中心位置,与板面接缝严密（观察、拉线尺量检查)。（4) 在风机口或受一定风压的顶板，应用压条等物作适当固定，以防压力风掀动吊顶板(观察、手动、尺量检查)。四、 成品保护1、搬运龙骨时要轻拿轻放,避免将龙骨弯曲。2、板材安装及龙骨安装时要戴手套保护.3、安装龙骨前，吊顶内管线布设完成，安装龙骨后不得再改动吊顶内管线。五、 应注意的质量问题1、龙骨不直：主要是在安装时未拉通线校正，造成龙骨弯曲.2、吊顶不平：龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工中拉通线检查,保证龙骨标高符合要求。3、 轻钢骨架吊固不牢：顶棚内的管线，设备件上不得吊固轻钢骨架.吊顶骨架应吊固在主体结构上，并50、应拧紧吊杆螺母以控制标高的固定.4、铝扣板分格不直：施工时注意板块规格，拉线找正,安装固定时保证平正对直.第九节 墙砖粘贴一、 操作程序基层处理 抹底子灰 选砖、浸砖 排砖弹线 贴标准点 垫底尺 镶贴面砖 擦缝二、操作要点1、基层处理：混凝土墙太光滑面要进行凿毛，凹凸处要补灰、剔凿。2、抹底子灰：打底时要分层进行，每层厚度宜57mm；底层灰67成干时，按图纸要求，结合实际和面砖规格进行排砖、弹线.3、选砖、浸砖：正式镶贴前应贴标准点,用混合砂浆粘贴废面砖，用以控制整个镶贴面砖表面平整度.镶贴面砖前，面砖应先浸泡2h以上，然后取出晾干待用。4、垫底尺：计算好最下一批砖下口标高，底尺上皮一般比地面51、低1cm左右，以次为依据放好底尺,要求水平、安稳.5、粘砖应自下向上粘贴，要求灰浆饱满，亏灰时，要取下重粘，要求随时用靠尺检查平整度，随粘随检查，同时要保证缝隙宽一致。6、镶贴完后，自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦净，然后用白水泥浆擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。7、局部墙面水泥砂浆挂贴钢丝网，外贴600600面砖。三、质量要求1、面砖的品种、级别、规格、形状、几何尺寸、光洁度、颜色和图案应符合设计要求,无落砂、孔洞、掉角、裂纹等缺陷，表面方正平整，色泽一致。2、饰面块材之间的缝隙均匀一致，填嵌密实、平直、颜色一致.3、基层坚实、干净、尺寸正确，面层镶贴安装牢固。4、镶贴饰面工程允许偏52、差项目必须符合建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210XX）中有关规定.第十节 墙面砖干挂一、质量要求1、墙面砖的品种、规格、颜色必须符合设计要求，其质量必须符合有关标准及环保要求。2、墙面砖的安装必须牢固、平整、无缺楞掉角和裂缝等缺陷。3、承重墙时L50*505角钢制作安装,当非承重墙时，10#槽钢为竖向龙骨，在L50505角钢制作安装.二、材料要求：1、面砖的采购需满足质量要求，其厚度及几何尺寸遵照设计规定。2、L50505角钢、10#槽钢、方管等。3、型干挂构件。4、云石胶(环氧树脂)以上配件均满足国家材质标准及环保 要求.三、施工程序:焊角钢骨架预拼排号钻孔、剔凿、固定不锈钢丝安装53、临时固定嵌缝操作要点：1、焊角钢骨架：按施工大样图要求的横竖距离，焊接安装用的角钢骨架，先按要求弹线,用电锤打眼，安装连接件,然后焊接。角钢焊接位置按设计饰面板宽度设置，然后焊接横向角钢，其间距要比饰面板竖向尺寸低23厘米.2、预拼编号:先按图挑出品种、规格、颜色一致的块料，按设计尺寸在地上试拼,校正尺寸及四角套方，使其合乎要求,预拼好的大理石应由下向上编号。3、钻孔、剔凿、固定铜丝：饰面板预拼排号后，按顺序将板材侧面钻孔打眼，然后穿插和固定20号铜丝，钻孔与板面成35度，在板材上下端面先靠背面的孔壁轻打剔凿，剔出深4毫米的槽，孔内穿入铜丝，并从孔两端伸出，压入板端槽内备用。4、安装:顺序由下54、向上，每层由中间或一端开始，先绑下口铜丝,再绑上口铜，并用木楔垫稳，随后用靠尺板检查调整后，再紧铜丝。5、临时固定：板材固定安装后，调制墙缝石膏，将两侧缝隙堵严，上下口临时固定,待石膏固定后即可进行灌浆。6、嵌缝：全部板材安装完毕后，清理干净，用近似板材颜色的水泥色浆嵌缝,边嵌边擦，采取临时措施保护棱角。四、验收标准和方法执行建筑装饰工程施工及验收规范JGJ7391标准。（1）检查数量：逐块检查。（2）柱面的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。（3）柱面安装必须牢固,无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。（4）柱面表面圆润、顺畅、洁净,色泽协调,无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。（5）柱面接缝55、应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致.五、干挂墙砖施工注意事项(1）避免工程质量通病：接缝不平直，色泽不匀。（2）现象：局部块料干挂后,块料与块料之间的接缝不平直,色泽深浅不匀,影响装饰效果。（3）原因：基层处理不好，超出了挂件可调节的范围。或旋紧螺栓时,注意不够，在角码与连结板时滑动位移。块料端面钻孔位置不准确，插入锚固销时引起两块料平面的错位。安装前后要对块材严格挑选分色。(4）预防措施安装前对基层作外形尺寸的复核，偏差较大的事先要剔凿或修补。旋紧挂件要力度适合,注意避免角码与连结板在旋紧时产生滑动，或因旋紧力不够引起松动。块料端面钻孔要严格要求,当块料厚薄有差异时，应以块料的外装饰面作为56、钻孔的基准面。每完成一层干挂工作，即作几何尺寸和外观的复核，及时调校后方可继续上一层作业。块料安装前挑选分色,对差异太大的不许采用。六、主要安全技术措施（1）金属挂件所采用的构造方式、数量，要同板材外形规格的大小及其质量相适应。（2）所有板材、挂件及其零件均应按常规方法进行材质定量检验.配备专职检测人员及专用测力板手，随时检测挂件安装的操作质量，排除结构基层上有松动的螺栓和坚固螺母的旋紧力未达到设计要求的情况，抽检数量按1/3进行.（3）一切用电设备必须遵守施工现场临时用电安全技术规范。现场棚架、平台或脚手架，必须安全牢固,棚架上下不许堆放与干挂施工无关的物品,架面上只准堆放单层石材，当需要上57、下交叉作业时,应互相错开,禁止上下同一工作面操作，并应戴好安全帽。（4)板材铣槽、切割在固定的机架上，由经验丰富的技术工人操作，并戴防护眼镜。(5）安装工人进场前,应进行岗位培训并对其作安全、技术交底方能上岗操作.（6）拆架子时不要碰撞柱墙面的装饰面。（7）对沾污的墙柱面要及时清理干净。（8）搭铺平桥严禁直接压在门窗框上,应在适当位置垫方木,将平桥架离门窗框。(9)搬运机具时注意勿碰撞已完的设备、管线、埋件及门窗和已完成装饰的墙柱面。第十一节 墙面装饰板1、工艺流程放样、弹线防潮处理基层龙骨制作基层龙骨安装基层板安装饰面板安装。2、施工方法与技术措施（1）放样、弹线根据设计图纸上的尺寸、墙面造58、型、位置等要求,先在墙上划出水平标高线和外围轮廓线，然后弹出龙骨分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖或固定铁件。木砖、铁件的位置应符合龙骨分档的尺寸，平墙面木龙骨横竖间距根据要求为300。（2）防潮处理在潮湿地区或者紧靠外墙、卫生间等经常接触到水的墙面，墙面防水要求较高。常用的做法是在木龙骨、木砧等表面涂刷新型水柏油，墙面在堵漏、粉刷后也涂刷新型水柏油两遍。在湿度小的地区或不易接触到水的内墙，防潮处理的做法一般是在木龙骨表面刷二道水柏油。（3）基层龙骨制作)工程所有木龙骨的含水率均控制在12以内，木龙骨应进行防腐、防火处理，可用新型水柏油和防火涂料将木楞内外和两侧各涂刷二遍，晾干后59、再拼装。）平墙面木龙骨骨架制作采用相同规格的木料，开契口带胶拼装。根据档距尺寸在龙骨上开契口，契口深度一般为龙骨厚度的1/2，契口内涂刷白乳胶后拼装成一整片龙骨骨架，拼接处加枪钉固定。全墙面饰面的应根据基层板的尺寸在板与板拼接处增加龙骨，便于基层板安装平整。(4）基层龙骨安装）木龙骨骨架安装较简便的方法是：先将骨架安放样位置临时固定在墙上,在横、竖龙骨交接附近的墙上打眼，打眼深度4060mm,调整龙骨平整度和垂直度后，在孔洞中打入长木砧，用枪钉将龙骨与木砧固定连接,木砧抛出龙骨面的部分锯平即可。如骨架离墙较远，则可在墙上每隔一段距离安装一排通长木龙骨,骨架与墙面固定龙骨通过短木龙骨连接固定。骨60、架安装位置要准确，连接要牢固、稳定,平整度和垂直度需符合规范规定要求。2）平墙面饰面还可以采用轻钢龙骨骨架,采用轻钢龙骨的优点是简化施工步骤、操作简便、龙骨防腐、防火性能好、不易变形、现场容易保证整洁等。具体安装方法是：根据龙骨间距在墙上弹双向墨线,竖向龙骨间距一般为300mm,然后在墨线交接处打眼、预埋木砧。将专用U型龙骨卡件用钉子固定在木砧上，开口朝外、上下贯通。龙骨采用50覆面龙骨，开口朝内竖向卡在固定卡件内,调平、调直后用铆钉将龙骨两侧与卡件铆固连接。卡件边缘不能抛出龙骨表面.轻钢龙骨骨架一般不需横向龙骨,只要在基层板拼缝处增加一道龙骨即可，横向龙骨两头侧边向外折成900与竖向龙骨铆钉61、固定.（此施工方法仅供参考,具体需按设计要求和业主指示施工)(5)基层板安装基层板一般采用细木板，可用气枪钉把木夹板固定在木龙骨上，也可用自攻螺丝固定。封钉前先根据龙骨双向间距在胶合板表面弹双向墨线，用以确定钉子的固定位置。安装时从上往下或由中间向两头固定，要求布钉均匀，钉距100150mm左右，钉尾陷入板面。为避免今后收缩变形，板与板拼接处留35mm缝。对版面大的饰面,基层板宜错缝安装,避免产生通缝而形成集中伸缩应力。相邻板的板边一定要厚薄均匀、一致，以免产生接缝高差。（6）饰面板安装1）饰面板安装前需进行排版挑选。首先需表面色泽相近、无明显节疤，同一版面饰面板还需颜色相近、纹路相通。挑选出62、来的饰面板根据位置进行编号，确保安装效果.2）采用专用胶粘贴：在基层胶合板表面和饰面板背面均匀涂刷万能胶,当胶水干燥到一定程度后(以手触摸涂胶面，至不粘手即可），将饰面板沿所弹墨线由一端向另一端慢慢压上，饰面板上墙后用锤子垫木块由一端向另一端敲实,确保饰面板与基层板粘结密实，无气泡、翘曲。3)采用白乳胶粘贴：在饰面板背面均匀涂刷白乳胶（不宜过多以致胶水流挂污染板面），将面板沿所弹墨线贴上基层板,适当用锤子垫木块轻轻敲击密实.裁胶合板小条用蚊钉固定在饰面板表面起压实作用，小条分布要均匀.待白乳胶完全干燥后起下木条。饰面板上的钉眼在油漆时用“钉眼宝” 修补，再用进口色精调制成比饰面板颜色稍浅的颜料63、对钉眼进行修色。油漆后确保饰面表面色泽自然、纹路连贯、表面平整。第十二节 壁纸裱糊一、施工前的准备 1、材料：壁纸、粘结剂、腻子 。2、工具：油漆批刀、剪纸刀、刮板、直尺、软毛刷、滚筒、砂布、弹线、干净软布 。3、裱糊施工相对湿度不大于85%,墙面面层应有足够强度 .二、工艺流程 基层处理：底层处理光滑、无麻点、缝隙 底层涂刷涂料：要求薄而均匀、无漏刷、流淌。 墙面弹线：弹水平线及垂直线。 裁纸与浸泡:使墙纸充分吸湿伸张。 壁纸与墙面涂刷胶粘剂：涂刷均匀。 壁纸粘结：先垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力抹平整。 三、质量控制： 1、基层表面应平整，不得有粉化、起皮、裂缝各突出物，色泽应一致，有防64、潮要求应进行防潮处理。 2、裱糊前应按壁纸、墙面品种、花色、规格进行选配、拼花裁切、编号,裱糊时应按编号顺序粘贴。 3、墙面应进行整副裱糊,先垂直面后水平面,先细部后大面，先保证垂直后对花拼缝，垂直面为先上后下,先长墙面后短墙面,水平面是先高后低，阴角处接缝应搭接,阳角处应包角，不得有接缝。 4、聚氯乙烯塑料壁纸裱糊前先将壁纸用水润湿数分钟,墙面裱糊时应在基层表面涂刷胶粘剂，顶棚裱 糊时，基层和壁纸表面均应涂刷胶粘剂。 5、复合壁纸不得浸水,裱糊前先在壁纸背面涂刷胶粘剂，放置数分钟,裱糊时基层表面应涂刷胶粘剂。 6、纺织纤维壁纸不宜在水中浸泡，裱糊前宜用湿布清洁背面。 7、带背胶的壁纸裱糊前应65、在水中浸泡数分钟，裱糊顶棚时应涂刷一层稀释胶粘剂. 8、开头、插痤等突出墙面的电气盒,裱糊前应先卸去盒盖。 四、质量验收: 1、壁纸、胶粘剂等应符合设计要求，并应有性能检测报告和产品合格证书。 2、主要项目:壁纸种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求。裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合，不离缝，不搭接，不显拼缝。壁纸粘贴牢固，不得有漏贴，补贴,脱层空鼓和翘边。 3、一般项目： 壁纸色泽一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝,皱折及斑纹，、斜视时应无胶痕。壁纸与各种装饰线，设备接线盒交接严密,壁纸边 应平直整齐,不得有纸毛，飞剌. 第十三节 墙顶面粉刷工程一、施工准备 材料66、准备：所选用的乳胶漆必须符合设计要求,本道工序主要材料：乳胶漆、嵌缝石膏、821腻子粉、穿孔纸带；机具及工具准备:搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子（刮板）、毛刷等。二、作业条件 吊顶、墙面及其设备施工完毕,表面洁净干净.施工的环境温度能保证正常施工(按说明书要求进行）。三、操作工艺 基层处理1、混凝土基层如有坑、洞的需要用1：3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补，表面有麻面及缝隙的应用腻子填补齐平。2、清理罩面板缝隙。3、用防锈漆点刷所有螺钉帽。嵌缝(混凝土、水泥砂浆基层无此项工序)1、第一道腻子：用嵌缝石膏在板接缝内填满刮平，用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏轻轻覆盖。2、第二道腻子：轻抹板面67、并修边,宽度均为180，再次覆盖螺钉部位。3、第三道腻子:抹一层嵌缝石膏腻子，其宽度约为270。表面腻子凝固后，用#150砂纸打磨。满刮腻子、打磨注意事项1、第一遍满刮腻子、打磨：要求刮薄、刮匀，不留野腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。2、第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝、不平处,要复补腻子，腻子干燥后，打磨平整后清扫干净。3、第三遍满刮腻子及磨光：用2m靠尺先检查，不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后,在打磨平整，清扫粉尘。刷乳胶漆1、刷第一遍乳胶漆:加入适量的水或稀释剂，搅拌均匀后，用排刷涂刷，要求无漏刷，无明显接茬，同一独立面应用同一批号的乳胶漆。2、第二遍刷乳胶漆、磨光:乳胶漆不宜稀释68、,充分搅拌均匀，操作方法同第一遍。3、第三遍刷乳胶漆：第三边刷乳胶漆与第二遍刷乳胶漆操作方法相同。4、质量要求（1)同一房间的墙面应用相同的材料,并且批号相同。（2）涂膜厚薄一致、平整光滑、色泽均匀.（3）操作中不应出现流坠、皱纹、漏底刷花、起泡和刷痕等缺陷.四、乳胶漆粉刷注意事项1、雨天、大雾天、风沙天气不易施工，施工4小时内避免雨淋。2、在深色基层上涂刷，乳胶漆遮盖力明显下降，应按正常施工厚度多涂刷几遍，不宜单遍厚涂,容易产生流挂等不良现象.3、在乳胶漆施工过程中，应避免掺水过量，这时由于涂料水分过大，会造成乳胶漆的颜色差异，遮盖力下降，耐擦洗次数下降。4、不要将乳胶漆涂刷在没有打底或非常69、多孔的墙面上，因为水分会被基层吸收，降低乳液粒子的移动性，妨碍粒子的成膜过程。如：老化的水泥石材。5、不要在阳光直射的情况下涂刷，因为温度过高的表面会使涂料中的水分挥发更快，不能形成良好的漆膜。6、不要在低于10的基层表面上涂装，因为乳液粒子的硬度会高于正常情况，也会妨碍良好漆膜的形成。第十四节 广场铺装一、适用范围 适用于花砖、人工合成砖广场铺装工程。二、施工准备1、材料要求（1）砖应有产品合格证明,其品种、规格、技术等级、光泽度、外观质量应符合国家有关标准的规定,并满足设计要求。（2）水泥：一般采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，应有产品合格证明和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要70、的性能指标进行取样复试.其质量必须符合国家现行标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB 175）等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试，并按复试结果使用.不同品种的水泥不得混合使用。(3)砂：水泥砂浆用过8mm孔径筛子的粗砂或中砂，其含泥量不应大于3，其质量应符合国家有关规定。灌浆用过2mm孔径筛子的细砂。（4）水：宜采用饮用水，当采用其他水源时,应按有关标准对其进行化验，确认合格后使用。2、 机具设备(1）机械:砂浆搅拌机、叉车等。(2）工具：手推车、铁抹子、木抹子、靠尺、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤（或木锤）、扫帚、钢契子、铁钩子、砂轮锯,刮杠、大铁锤、橡胶垫等。371、作业条件（1）砖进场后，已对品种、规格、数量等按设计要求进行详细核对，并对有裂纹、缺棱、掉角、有色差和表面有缺陷的砖进行剔除。砖下垫方木堆码整齐。（2）混凝土基层施工验收合格，已办好验收手续。（3）混凝土基层抗压强度达到2。5MPa以上。（4)混凝土基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁，表面的浮土、浮浆及其他污染物清理干净并充分湿润，无积水。三、施工工艺一)工艺流程 测量放线混凝土垫层处理铺砌砂浆初找平砖铺装砖拼缝填充砖表面清理二)操作工艺1、测量放线 （1)停车场平面控制:平面控制分三级，第一级由测绘院布设首级平面主控制网，定出主轴线位置并在四周布设点位；第二级在施工现场周围布设建筑物平面矩形72、方格网(精度要求为：测角中误差1/10000）；在第二级控制网的基础上再按l0m内分为三级方格网，组成方格网状控制,以满足场区控制的测设要求。在铺装施工中根据矩形网外轮廓线加密桩位，将控制桩投测至施工区，钉测钎，每测定一闭合图形后进行闭合校核. (2)停车场高程控制：施工单位根据测绘院提供的水准点高程,按国家三等水准测量技术要求,在施工区用闭合水准测法加密布设高程控制点。首先计算出停车场等高线的最大坡度线与小方格网边线交点高程，作为施测数据资料，制成表格形式,并采用激光扫平仪与水准仪相结合的方法,进行高程层层控制,现场实测时将标高点按计算数据测设在10钢筋测钎上，并用拉伸性好的尼龙线，作为施工73、高程控制的依据。 2、混凝土垫层处理 施工采用100厚C10混凝土垫层、100厚碎石垫层。摊铺平整，达到一定的压实度,用钢丝刷和洗涤剂将粘结在混凝土基层表面的砂浆和油污清除干净。 3、铺砌砂浆初找平、铺砖初找平砖铺装应根据停车场平面网格控制图中的编号、图案，在十字控制线交点开始铺装。先将混凝土基层用喷壶洒水湿润，刷一层水灰比为0.40.5的素水泥浆,不宜刷的面积过大,随铺砂浆随刷。根据砖水平线确定结合层砂浆厚度,砂浆的厚度一般高出砖底标高l0mm20mm左右，结合层砂浆一般采用1：21：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团,落地即散为宜,用木抹子趟平后将砖初就位，然后试夯砖至设计高程。如通过74、试夯发现砂浆的厚度过大，则抬起砖调整砂浆的厚度。 4、广场砖铺装 在初找平的干硬性砂浆上,满浇一层水灰比为0。5的素水泥浆(用浆壶浇均匀），然后安放砖，安放时四角同时下落，砖安放后调整砖位置，用大锤（要求在砖表面垫放橡胶垫）、木夯相互配合，锤击砖，使其达到设计高程和平整度、相邻板高差的质量要求，在锤击过程中要注意随时调整砖的位置，保持经纬方向的顺直。铺完纵、横行”十字形冲筋后，方可分段分区依次铺砌. 5、砖拼缝填充 在砖铺砌后12昼夜进行灌缝。砖拼缝采用1：10的水泥干砂灌缝、扫缝填充. 灌完缝后对铺砌完成的广场砖进行全面积的洒水，使砖拼缝中的干水泥砂充分下沉密实后，进行二次灌缝。 6、砖表面75、清理 二次灌缝完成后,对砖表面进行浇水清理。三)季节性施工 铺装不得在雨天施工。冬期施工气温不应低于5。四、质量标准1、基本要求（1）砖品种、规格符合设计要求和有关施工规范的规定。 （2）水泥砂浆配合比，必须符合设计要求和有关施工规范的规定。（3）砖面层与下一层结合紧密,铺砌平整稳固，不得有翘动现象；砂浆及灌缝饱满，缝隙一致。（4）铺砌面层与结构物应顺接，不得有反坡、积水现象。2、外观鉴定 无裂纹、无缺棱、无掉角、无色差，表面整洁美观,砌缝直顺，面层颜色过渡自 然、协调.五、成品保护 1、砖装卸使用小型叉车时应有专人指挥，轻起轻放。 2、单块砖需4人用钢丝绳或双股铁丝进行抬运，钢丝绳与砖接触的76、边角应加设等边角钢或木板对砖进行保护。 3、夯击砖时，砖表面需铺垫橡胶块或废旧轮胎，以避免夯击过程中对砖造成的破坏。 4、砖铺砌完成后3d内，严禁任何车辆在砖表面上行驶与施工作业，防止损坏砖表面. 5、铺砌砖过程中,应随铺随用干布擦净砖表面的水泥浆痕迹。六、应注意的质量问题 1、为防止出现砖尺寸超标准、缺棱掉角及色差质量问题，应加强砖出厂检验、进场复验、铺装过程检验制度。 2、为防止铺垫干硬性砂浆不密实，局部不平整,应采用小刮杠刮平。3、为防止砖裂纹的发生,夯击砖时应垫橡胶块或防止夯击力度过大。4 、为防止相邻砖出现错台、高差超标,应严格控制砖砂浆虚铺厚度及砖夯击次数。 5、为避免砖灌缝不密实77、，应保证水泥干砂浆填缝饱满，充分洒水，并进行二次灌缝。七、环境、职业健康安全管理措施1、 环境管理措施（1)使用现场搅拌站时，应设置污水处理设施。污水未经处理不得随意排放。 (2）大风天严禁筛制砂料，对施工用砂料、散装水泥要采取封闭遮盖措施,不得露天存放。（3）施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，对废弃的棉丝(布)等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理，防止污染周围环境。2、 职业健康安全管理措施 （1）铺砖时应稳拿稳放，待石块摆放平稳后方可松手，操作人员应戴防护手套。（2）人工搬运砖时，作业人员应协调配合,动作一致。 （3） 搅拌机料斗下严禁有人，不得用手搬转拌合筒或将工具伸人筒里扒砂78、浆. (4）施工机械的各类防护装置齐全，并由专人操作。 （5）现场配电线路不得有老化漏电现象,电缆走向应设专用支架，穿越道路处要有保护.（6）移动式机械设备及手持式电动工具配漏电保护器;漏电保护器合格、可靠；各种机具金属外壳均需接零保护.(7)夜间施工照明选用投光灯，并有防雨、雪措施.第十五节 地砖铺设一、材料要求1、水泥：32。5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子；3、地砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。二、主要机具小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大79、杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。三、作业条件l、墙上四周弹好+50cm水平线；2、穿楼地面的管洞已经堵严塞实；3、楼地面垫层已经做完；4、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。5、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图,并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。四、工艺流程基层处理找标高、弹线铺找平层弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护操作工艺1、基层处理、定标高(1)将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净,有油污时，应用10火碱水刷净，并用清水冲洗干净；(2）根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。2、弹控制线（1）先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般80、为：缸砖l0mm;卫生间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖2mm;(2)根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行.以避免在门口位置的分色砖出现大小头.(3）排砖原则：1）开间方向要对称（垂直门口方向分中）。2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。 3)为了排整砖，可以用分色砖调整.4)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。 5）根据排砖原则画出排砖图。6）有地漏的房间应注意坡度、坡向。3、铺贴地砖 为了找好位置和标高,应从门口开始，纵向81、先铺23行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线，操作程序是：1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时,方可使用；2、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0。40。5),涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；3、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为1025mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34mm为宜,铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）4、结合层拌和:干硬性砂浆，配合比为13（体积比），应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜.5、铺贴时,砖的82、背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆:找平层上，砖上棱略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处,用云石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴.6、拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成.7、勾缝、擦缝 面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料.（1）勾缝：用11水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1383、，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。（2）擦缝:如设计要求缝隙很小时，则要求接缝乎直,在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。五、施工注意事项1、空鼓、脱落（1) 因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行贴面砖操作时应保持正温。(2）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当,面层就容易产生空鼓、脱落.(3)砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓.应在贴面砖砂浆中加适量107胶,增强粘结，严格按工84、艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做.2、墙面不平：主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差大,而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序.3、分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。4、墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。第十六节 聚氨酯涂膜防水一、施工准备材料及主要机具85、：1、聚氨脂防水涂料：是一种化学反应型涂料，以双组份形式使用，由甲组份和乙组份按规定比例配合比，发生化学反应，由液态变为固态，形成较厚的防水涂膜.1）主体材料:甲组份：异氰酸基含料,以3。50。2为宜。乙组份:羟基含量，以0.70。1%为宜。甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装，贮存时应密封，进场后放在阴凉、干燥、无强日光直晒的库房存放。施工操作时应按厂家说明的比例进行配合,操作场地要防火、通风,操作人员应戴手套、口罩、眼镜等，以防溶剂中毒.2)主要辅助材料:磷酸或苯硫酰氯：凝固过快时，作缓凝剂。二月桂酸二丁基锡：凝固过慢,作促凝剂用.二甲苯：清洗施工工具用.乙酸乙酯:清洗手上凝胶用。107胶：修86、补基层用。玻璃丝布或无纺布。石渣：2mm左右，粘结过渡层用。3)聚氨酯防水涂料，必须经试验合格方能使用，其技术性能应符合以下要求：固体含量：93%；抗拉强度:0。6MPa以上；延伸率:300；柔度:在-20绕20mm圆棒无裂纹；耐热性：在85加热5h，涂膜无流淌和集中气泡；不透水水性：动水压0。2MPa恒压1h不透水.2、主要机具：电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷、滚动刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。二、操作工艺1、聚氨脂防水涂料施工施工流程：清扫基层涂刷底胶细部附加层-第一层涂膜-第二层涂膜-第三层涂膜和界面拉毛处理1）清扫基层：用扫帚将尘土清87、扫干净，尤其是根部要仔细清理.如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉.表面必须平整，凹陷处要用1：3水泥砂浆找平。2）涂刷底胶：将聚氨脂甲、乙两组份和二甲苯按1：1。5：2的比例配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷醮底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作.3）细部附加层：将聚氨脂涂膜防水材料按甲组份：乙组份=1：1。5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷(FC板与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高）。4）第一层涂膜：将聚氨脂甲、乙两组份和二甲苯按1:1.5:0.2的比例配合88、后,倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8-1。0kg/为宜，从内往外退着操作.5）第二层涂膜：第一层涂膜后,涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二边涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。6）第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0。40.5kg/为宜，涂完后未固化时,可在涂膜表面稀撒干净的2-3mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可89、加入少量二甲苯进行稀释,影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0。5；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂;但加入量不得大于甲料的0。3%。涂膜防水做完，经检查验收合格可进行蓄水实验，24h无渗漏，可进行面层施工。四、质量标准1、保证项目:1）所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复合合格后，方可使用。2)涂膜防水层表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象。3）找平层含水率低于9，并经检查合格后，方可进行防水层施工。2、基本项目：1）涂膜层涂刷均匀90、，厚度满足设计要求，不露底。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。2)底胶与涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求,粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。3）表层如发现有不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员认证。五、应注意的质量问题1、涂膜防水层空鼓、有气泡:主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿，含水率高于9，涂刷之前未进行含水率试验，造成空鼓,严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并做含水率试验。2、面层做完后进行蓄水试验，有渗漏现象:涂膜防水层做完之后，必须进行第一次蓄水试验，如有渗漏现象，可根据渗漏部位进行修补，91、甚至于全部返工，直到蓄水2cm高，观察24h不渗漏为止。面层做完之后，再进行第二遍蓄水试验，观察24h无渗漏为最终合格,填写蓄水检查记录。3、表面存水排水不畅：主要是在做基层时，没有按设计要求找坡，造成倒坡或凹凸不平，二存水。因此在做涂膜防水层之前,先检查基层坡度是否符合要求,与设计不符时，应进行处理后再做防水.第十七节 电气工程一、配管与配线1、装饰工程的电气管道安装，均为主体结构完成后的二次安装，必须对原预埋结构内的管道进行检查整理。2、对预埋管道进行疏通，对锈蚀的管道按箱盒重新进行防腐处理。3、吊平项内的配管均需按明配管敷设，管卡、支架、各种箱盒等金属附件均应用镀锌制品和防护油漆，支架安92、装间距符合规范要求，位置正确、牢固，灯头盒、接线盒一般应朝下，并加盖板。4、吊顶内需用金属软管的部位，长度不应大于2米，并且对金属软管需作接地保护，但对塑钢金属软管不必接地，对带有塑包的金属软管。必须是阻燃型的。5、明配管多根敷设必须横平竖直，排列、弯头半径应一致。6、铜线并头必须涮锡，导线连接紧密，绝缘良好，内层绝缘为高压橡皮胶带，外层为黑胶布。7、导线颜色的规定，相线为黄、绿、红,中性线为蓝色，接地线为黄、绿双色,其他色线可任意使用.经过开关的相线应一致。相线、零线、接地线严禁串接。8、回路及开关的相位，必须严格按照设计图上注明的相位分配，以便于负荷均衡,线路检修。9、灯具安装高度低于2。93、4米的,增加保护接地线与灯具外壳连接。10、导线敷设完毕，必须进行绝缘测试，选用500V摇表，绝缘电阻值为线间绝缘或线地之间的绝缘必须在0。5M以上，确保线路完好无损。二、灯具、开关、插座的安装1、安装开关、插座的暗盒埋设应与装饰施工密切配合好,与粉刷后的墙面平,盒内杂物要清除，锈蚀要进行防锈处理。2、开关、插座的标高必须按装修施工的基准线确定，用塑料水平管进行复测，以求统一，标高偏差允许2毫米.3、开关并列安装时，偏差不得大于1毫米.开关同一场所安装时，偏差值不得大于5毫米。上、下层同一轴线处安装时，坐标偏差不得大于50毫米.开关不宜装于门后,一般装于距门框150200毫米处.4、单相三眼安94、全插座安装时，应按插座上所标明的相别来接相线、中性线和地线（即左零右火）。5、有金属外壳的开头插座均需作有效的保护接地.6、开关、插座的相线、零线、接地线均不得串接。 7、同一单位工程中的开关、插座等面板应统一，不得出现二种以上不同的产品。开关一般应向下开启(双控开关除外)。8、灯具安装除筒灯可直接卡装在吊顶板上外，其他灯具须做专用吊杆支架固定，保证灯具安装的可靠性，链吊灯具必须用铅丝链。安装灯具标高低于2.4米的金属灯具必须有可靠的接地保护。9、成排灯具必须横平竖直，允许偏差不大于5毫米.10、在吊平顶内与灯具连接的导线，必须有金属软管保护,不得裸线。 11、在部分电气件没有全部安装完前，应95、做好成品保护工作以防因施工造成成品损伤。12、花灯安装采用直径10圆钢做吊杆，根部固定采用2个直径10的膨胀螺栓与顶板固定。第十八节上下水改造及卫生洁具安装一、给水管道安装施工方法：1、预制加工：采取就地加工，图示几何尺寸相同需成批加工时，必须仔细查看现场量好尺寸，将成批加工好的管道及附件，运至安装部位。2、管道安装：安装时从总进水管开始操作,把预制完的管道运道安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛,丝扣连接的管道丝扣外露23扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向，所有管口要加好临时丝堵。3、阀门的安装：阀门安装前，应按工作压力进行耐压试验，试验以每批（同牌同规格、同型号）数量中抽查10%96、且不少于一个，如有漏裂不合格的再抽查20%如仍有不合格的则逐个进行试验，对于主干管伤的阀门应逐个进行试验，阀门安装时,应注意阀门的安装方向，丝扣阀门安装时，用力要均匀,以防扭裂阀门。试验步骤:（1)系统注水时，应打开管道各高处的排气阀,将空气排尽。（2）在设计压力下，保持30分钟的时间，以压力不降，无渗漏为合格。（3)管道冲洗：管道试验完毕,首先用试验管段内的余水进行初次冲洗.待全部管道冲洗完毕，再对整个管路进行全面冲洗，试验完毕后的余水排放到下水道里.二、排水管道安装1、干管安装先根据设计图纸要求的位置预溜槽洞或预埋套管。各管段粘连时必须按上述的粘接工艺依次进行，干管安装完后用试漏胶囊做闭水97、试验，最后将预留口封严和堵洞.2、支管安装首先复查预埋件是否合适，将预制好的支管按编号运至场地.将支管水平初步吊起，涂粘接剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度,合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞.三、蹲式大便器安装：施工准备：1、材料：蹲式大便器、存水弯管、水箱及配件、焊接钢管、截止阀、活接头、自闭式冲洗阀、铜管。油灰、水泥、砂子、白灰、炉渣、红砖、14#铜线、小白线、石笔.2、机具:电锤、手据、套丝机具、水平吃、线坠、活动扳手、管钳、钢卷尺、射钉枪、手锤、签字、錾子、螺丝刀、铁钳子、铁锹等.3、工作条件：（1）检查排水管各甩头管口的标高、坐标均符合要求。(2）厕所的防水工作已做好。98、（3）室内抹灰已施工完毕，水准线已引出,地面相对标高已弹好。工艺流程：定位、划线安装存水弯安装大便器施工工艺：1、定位划线：检查蹲便器、水封、存水弯、自闭式冲洗阀和水箱的规格、型号、各部位尺寸应符合设计要求,其外观质量达到规范要求。根据实物认真核对横直管上蹲便器的甩口位置及其标高，应相应吻合。确定合理的坐标和标高后，方可进行下道工序。清扫安装大便器处的地面,在安装出划出大便器的“十字中心线和便器排出口的“十”字中心位置线.2、安装“S型存水弯：安装时，用水泥砂浆线把存水弯管底座稳住,使底座标高控制在室内基准地面的同一高度。再将存水弯管的承口对准已确定的蹲便器排出管口的中心，将存水弯管的插口插入99、预留的排水支管甩头里,插入深度不小于40mm，在节口处用麻油和腻子抹严抹平.3、安装大便器：（1）将大便器试安装在水封存水弯管上,用红砖在大便器的安装位置、标高，符合质量要求后，用水泥砂浆砌好蹲便器四周经过润湿的红砖，在便器下和水封存水弯管周围添入白灰膏拌制的炉渣。 (2）核对蹲便器的位置、标高，确认无误后，取下蹲便器。用油灰腻子做成首尾相连的圆圈，放入水封存水弯管内或排水短管的承口内，在重新把蹲便器安装在存水弯管上，稳正找平，将便器的排出口均匀压入存水弯管的承口内,在将挤出承口的腻子抹光刮平. (3）在蹲便器两侧用楔型砖挤住，再用水泥砂浆将蹲便器与砖接触的两侧抹成“八”字形，留出安装胶皮碗的100、进水口. 四、洗脸盆安装 1、安装脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈,带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋,用平口扳手上根母至松紧适度。 2、安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下,在水嘴根部垫好油灰,插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈,带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字扳手将锁母紧至松紧适度。 3、洗脸盆支架安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成 120mm孔洞.将脸盆支架找101、平栽牢。再将脸盆置于支架上找平、找正.将架 钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。 4、铸铁架洗脸盆安装:按上述方法找好十字线，按印记剔成 15 70mm的孔洞，栽好铅皮卷，采用2 1/2螺丝将盆架固定于墙上。将活动架的固定螺栓松开，拉出活动架将架勾勾在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平、找正. 5、洗脸盆排水管连接 S型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油,缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上,松紧适度.再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内,将胶垫放在存水弯的连接处,把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管目塞严、抹平. 6、洗脸盆给水管连接102、: 首先量好尺寸，配好短管.装上八字水门。再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口（如果是暗装管道，带护口盘，要先将护口盘套在短节上，管子上完后,将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰）至松紧适度。将铜管（或塑料管）接尺寸断好，需煨灯叉弯者把弯煨好。将八字水门与水嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线上端插入水嘴根部，下端插入八字水门中口,分别打好上、下锁母至松紧适度。找直、找正,并将外露麻丝清理干净。 五、安装质量标准1、 保证项目：(1)卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求；卫生洁具排水的出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。 检查103、方法：检验出厂合格证，通水检查。(2）卫生洁具的排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法：观察或尺量检查。第十九节消防系统施工方法火灾自动报警及消防联动系统施工分管内穿绝缘线、设备安装二个分项，具体包括管内穿绝缘线、火灾探测器的安装、手动火灾报警按钮的安装、火灾报警控制器的安装、消防联动控制设备的安装、消防广播系统设备、消防电话系统设备和系统接地设施的安装。一、穿线管敷设：穿线管采用SC20管,探测器吸顶安装的,吊顶部位报警线管在吊顶内明敷，手动报警按钮、消火栓按钮等嵌墙安装的，报警线管剔墙槽暗敷；火灾联动控制线路均为暗敷,至吊顶上火灾自动探测器和水流指示器，监控阀的线路均104、用金属软管到位，消防模块至消火栓嵌墙暗装，至水流指示器及监控阀明装，至电气控制柜明装。1、材料要求:(1)所使用的镀锌钢管，其材质均能应具有阻燃、耐冲击性能，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。（2）镀锌钢管外壁应有制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡;内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致.（3）镀锌钢管附件如接线盒、管箍头，必须使用配套制品。(4)接线盒应外观整齐，开孔齐全,无劈裂损坏等现象。（5)辅助材料：镀锌铁丝,专用粘接剂等.2、主要机具：(1）铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。（2）手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子。（3）弯管弹簧（简105、称弯簧），剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。(4）锤、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。3、作业条件：（1）施工时，根据电气设计图要求在墙上弹出水平线，安装管路和盒箱。（2)根据设计图要求进行线盒及管路安装，同时办理隐检手续。4、操作工艺（1)工艺流程：弹线定位加工管弯稳埋盒、箱管路连接扫管穿带线（2）弹线定位：1）根据设计图要求，在墙体上确定盒、箱位置进行弹线定位,按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒,箱准确位置并标出尺寸。2)根据设计图要求，标注出管路的准确位置尺寸。(3）加工管弯:施工规范规定镀锌钢管管径在25mm及其以下可以用冷煨法.本工程预制管路工作弯采用冷煨法106、。1)断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平,铣光。2)将弯管弹簧（简称弯簧插入管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，使用手扳弯管器煨弯，逐步煨出所需弯度,然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢,以便拉出弯簧）.(4）稳埋盒、箱：剔洞稳埋盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正,待水泥砂子浆凝固后，再接短管入盒、箱。（5）管路连接：1)管路连接应使用套箍连接(包括端接头接107、管）。用小刷子沾配套供应的镀锌钢管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上,将管子插入套箍;管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。2）管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位主尖以圆弧中心点为始点距两端300500mm处各加一个固定点。3)管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上,在管孔上用顶帽型护口堵好管口,最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件,如水泥纸袋等).（6）扫管穿带线：应及时进行扫管，及时发现处理堵管现象,修补管路。扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配108、管保护,防止出现二次堵塞管路现象。5、质量检查基本项目:(1） 管路连接紧密，管口光滑，使用胶粘剂连接紧密、牢固。(2）盒、箱内位置正确,固定可靠，管子进入盒、箱处顺直、一孔一管，以端接头与内锁母将管固定在盒、箱管孔处，牢固不松动。（3）管路保护符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处，加保护管;补偿装置平正，管口光滑，内锁母与管子连接可靠；加套保护管在隐蔽工程记录中标示正确。6、成品保护（1）剔槽打洞时，应预先划好线，避免用力猛剔，造成洞口或槽剔的过大、过宽，甚至影响土建结构质量。（2)管路敷设完毕后注意成品保护,应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现109、象出现。二、管内穿绝缘线：系统线路采用总线方式连接，信号线路采用RVS21.5mm2型双绞线，联动控制线采用KVV-52。5导线，报警广播及电话线采用RVS-21。5 mm2型双绞线。穿线工程施工前必须检查1、镀锌钢管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝。2、镀锌钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整,管口应光滑.3、镀锌钢管应采用螺纹连接,不应采用熔焊连接，必须做好接地跨接线。4、穿线前应将管内或线槽的积水及杂物清除干净。5、不同系统、不同电压等级、电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。6、管路超过规范规定的长度时，应在便于接线处装设接线盒。（1）管子超过45m时，110、无弯曲；（2）管子超过30m时，有1个弯曲;（3）管子超过20m时，有2个弯曲;（4）管子超过12m时，有3个弯曲；7、分线盒到设备采用金属软管联接.第二十节 自动喷淋系统施工方法一、自动喷淋系统组成包括: 1、系统组件（喷头、喷头防护罩、阀门、水力警铃、压力开头、水流指示器等专用产品的统称）2、监测及报警控制装置 3、消防水泵及稳压泵4、末端试水装置 5、管网二、自动喷淋系统管网安装自动喷淋系统采用热镀锌钢管,DN100以下采用丝接，DN100以上采用沟槽连接。喷头与管道采用异径管件锥形螺纹连接。严格按照工业管道工程施工及验收规范、现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定施工.1、材111、料要求1)镀锌钢管及管件的规格种类符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞剌。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均有出厂合格证.2)阀门的规格型号符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光洁,无裂纹、形状灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。2、主要机具管道丝接主要机具1) 机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。2） 工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等.管道沟槽连接主要机具:3)机械：开孔机、滚槽机4) 其它机具：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。3、作业条件1）沿112、管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。2） 暗装管道在吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均安装完毕并符合要求。3) 明装托、吊干管安装在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件安装牢固，位置正确。钢管水平支吊架安装间距如下:管径(DN）1520253240506580100150200钢管2.533。544。55666。589.54) 立管安装在主体结构完成后进行,高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。每层均有明确的标高线，暗装竖井管道，把竖井内的模板及杂物清除干净。5） 支管安装在墙体砌筑完毕113、，墙面未装修前进行(包括暗装支管)。4、操作工艺工艺流程：安装准备预制加工：套丝干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温1） 安装准备:认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作.参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用的空间是否合理。2） 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝或压槽）、上零件、调直、校对,按管段分组编号.3） 干管安装安装时一般从总进114、入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求防腐时,在预制后，安装前做好防腐.把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛。具体连接操作见4。3。4) 立管安装（1）立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装，对好调直时的印记,校核预留甩口的高度、方向是否正确。镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直线找正,配合土建堵好楼板洞。（2)立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。115、支管的甩口应露明前加好临时丝堵。5) 支管安装（1)支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同器具的预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡、上好临时丝堵。（2）支管暗装:确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。6） 管道试压：铺设、暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验.水压试验时放净空气，充满水后进行加压,当压力升到规定要求（1。4Mpa)时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间（30分钟)，观察116、其压力下降在允许范围内(小于0。05Mpa）,稳压24小时,管道接口和阀门均无渗漏，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净,被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。7） 管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量(3m/S)。冲洗洁净后办理验收手续。8) 管道防腐暗装的焊接钢管、无缝钢管刷防锈二道，明装的再刷银粉两道；明装镀锌钢管刷银粉两道.6、质量标准1 )保证项目（1）隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定.检验方法：检查系统或分区（段)试验记录。（2）管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。117、检查方法：观察或检查隐蔽工程记录。（3）给水系统竣工后或交付使用前,必须进行吹洗。检查方法：检查吹洗记录。2）基本项目（1）管道坡度的正负偏差符合设计要求.检验方法:用水准仪(水平尺）拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。（2钢管的螺纹加工精度符合国际管螺纹规定，螺纹清洁规整、无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，镀锌碳素钢管无焊接口，螺纹无断丝。镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷.检查方法：观察或解体检查。（3）金属管道的承插和套箍接口结构及所有填料符合设计要求和施工规范规定，胶圈接口平直无扭曲，对口间隙准确，环缝间隙均匀。检查方法:观察和尺118、量检查。（4）管道支（吊、托）架及管座（墩)的安装应构造正确，埋设平正牢固,排列整齐。支架与管道接触紧密.检验方法：观察或用手扳检查。（5）阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理,表面洁净。检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。(6）管道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致,无流淌及污染现象。检查方法：观察检查.7、成品保护 1) 安装好的管道不得用做支撑或放手板，不得踏压,其支托卡架不得做为其它用途的受力点。2） 管道在喷浆前要加以保护，119、防止灰浆污染管道。3）截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。第三章 施工机械配置一、拟投入本工程的机械设备情况建筑产品作为一种特殊的商品,其质量的优劣，直接影响到人民的生活质量及生命财产的安全。加强质量控制，确保工程质量目标的全面实现，提高建设单位在本项目上的投资效益、社会效益和环境效益，是我公司的主要职责。工程施工阶段是使建设单位及工程设计意图最终实现并形成工程实物的阶段，也是最终形成工程产品质量和工程项目使用价值的重要阶段，施工阶段从资源的投入到采取一定的方法以及花费一定的时间，是一个逐步形成工程实体的系统过程，每一道工序、每一个构件的质量优劣都决定了整个工程实体的质量.作为影响工120、程质量的“人、材料、机械、方法和环境五大因素之一，施工机械的选择和使用将在一定程度在对工程质量产生重要影响。本工程工程质量要求较高。为了达到本工程的质量要求目标，同时将本工程建设成为精品工程，我公司在本工程中拟投入的施工机械和仪器设备的选择，将综合考虑在满足本工程生产能力的基础上优先选择技术先进、可有效提高生产效率和施工质量的机械设备和仪器。要满足招标文件对质量、工期和安全的要求,各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件:1、各种装修施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。2、在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理.3、在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素121、，另一方面要考虑有效的周转使用.4、要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。如各种测量仪器不仅要求功能先进,还要求准确有效。“没有规矩不成方圆，若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据，精品工程是无从谈起的。5、配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修.6、配备机械设备适应考虑以下因素:(1)技术先进性：机具设备技术性能优越,生产率高；(2)使用可靠性:机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行;（3)便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理；（4）运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能;(5)经济实惠性：机具设备在满足技术122、要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本;（6）适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容；(7)此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。根据上述因素及招标文件的有关内容及设计图纸,我们研究制定了本工程拟投入的主要施工机械设备表和仪器设备表，详见附录拟投入本合同工程的主要施工机械表，表里的内容和数量可根据工程的实际进展做出合理的调整。二、机械设备进场安排本工程中机械设备进场计划主要基于总体施工进度计划的安排，在保证不影响各个分项工程正常施工的情况下，提前5天将机械设备进入施工现场,预留出对机械设备前期检修、试运行的时间，确保各个分项工程在预定的时间开工时，主要机123、械机具能够保证正常工作三、机械设备管理措施提高经济效益是建筑施工企业的首要任务,而施工机械使用费在企业成本中占有较大的比例，所以做好施工机械的管理，是施工企业降低成本、提高效益的重要途径。如何控制施工机械使用费，提高机械使用效益,充分发挥机械使用者的潜能及积极性，机械管理是否有效，将给工程带来直接的影响。施工机械使用管理的基本要求是:保持机械的良好技术状态，正确使用和优化组合,充分发挥机械的效能,以达到安全、优质、高效，低消耗地完成施工生产任务。为保证本工程达到预期的质量目标和进度目标，在施工过程重对于机械设备的管理要坚持以下措施.1、贯彻机械化、半机械化及改良机械化相结合的方针，重点配备中小124、型机械设备和手动机械设备，以便于施工操作方便提高工作速度.2、充分发挥现场所有机械设备的能力,根据现场具体进度变化的需求，合力调配机械及设备结构。3、有限配备本工程施工需要的、为保证施工质量与进度的、可代替大劳动强度的、作业条件差的和配套的机械设备。4、根据本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构的特点进行配备并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具,以保证工程质量为原则，努力降低施工成本.5、在机械的完好率、使用率和作业率上下功夫，施工中的所有机械都要保持完好状态.要配备一定的维修人员和配件。运作中的机械一旦出故障，能用最短的时间、最少的费用修好,减少停机时间，提高机械作业率。第四125、章质量保证体系及保证措施第一节 质量过程控制要点1、组建项目部：由公司派出机构提出组建项目部的人员名单,人力资源部负责审核,总经理批准。2、施工合同交底：派出机构负责对项目部进行合同交底。交底时，派出机构除合同外，还应对这些情况详细说明:工作内容、法律法规要求、顾客的期望、合同评审情况、公司对顾客的承诺、项目管理目标、公司对项目部的要求、公司为项目部提供的资源情况等。3、施工准备:项目部负责施工准备工作，当需要公司有关部门提供支持、服务时，派出机构应帮助协调组织.（1）技术准备开工前，项目技术负责人应邀请设计单位对项目部进行设计交底，并填写设计交底记录，以掌握工程的特点及需要采取哪些新材料、新126、技术、新工艺 和新设备。项目技术负责人和施工员等应对图纸进行自审，并在图纸自审的基础上和顾客、设计、监理共同进行图纸会审，并作好图纸会审记录。资料员负责保管设计交底记录和图纸会审记录，并将其复印件发至项目技术负责人、施工员等有关人员。项目技术负责人应根据工程实际情况组织编制项目管理计划专项施工方案。总承包部应对项目管理计划、专项施工方案进行审核,由总工程师审批。总承包部应对项目管理计划、专项施工方案进行备案.项目管理计划的编制须符合项目管理计划编制指导书的要求。项目部应获取施工指导性文件，如公司程序文件、施工验收规范、技术标准、作业指导书等。（2)劳动力进场项目经理应按劳动力需用计划和工程进度127、组织劳动力和专业分包商进场。 进场后的资格验证、入场教育由项目经理和安全员负责组织.劳动力的选择与评定执行劳务选择办法；专业分包商的选择与评定执行专业分包管理办法。（3）物资进场材料员应按采购计划组织物资进场,由施工员和仓库保管员按物资管理程序的要求对进场物资进行验证、接收、保管和发放.（4）施工机具和检测设备进场项目部应按施工机具使用计划组织施工机具和检测设备进场。项目部应本着“谁使用、谁保管、谁维护”的原则，落实现场施工机具和检测设备的使用、保管、维护责任，确保施工机具及检测设备持续的过程能力。（5)现场布置项目部按照施工平面布置图进行现场布置，包括临水临电布置、消防设施配备、搭设办公室、128、加工现场、库房等。现场CI布置按现场CI管理办法的要求执行.开工时，项目部应及时填写好工程开工报告、工程开工通报，并分别上报顾客/监理和公司总承包部，以视为项目正式开工。4、施工:(1)技术交底施工前,项目技术负责人或施工员应向作业人员进行口头或书面的技术交底,讲解图纸和规范要求、施工控制要点、质量要求等。主要分项工程和关键工序应以技术交底记录形式进行书面交底。（2）特殊过程确认对焊接等不容易、不能经济地由后续测量加以验证的施工过程应进行过程确认.特殊过程确认包括：制定专项施工方案或工艺规程、设备能力认可、施工用料、人员资格鉴定、施工过程中的监控.施工前，项目技术负责人按有关技术标准、规范的要129、求组织制定专项施工方案或工艺规程，方案或规程中应确定过程控制点、控制方法和必要的工艺参数。项目部应对特殊过程做好预先鉴定，并填写特殊过程预先鉴定记录.设备进场时，施工员和安全员应按国家有关规定对设备是否满足规定要求进行认可。操作人员进场时，施工员和安全员应对人员资格进行确认并进行技术交底。施工中，施工员和安全员应对人员的操作能力进行鉴定，发现不合格者应予以更换或进行培训。施工过程中，施工员应对过程参数进行监控,填写并保存有关技术记录（形式自定）。当施工条件发生变化时，应针对变化情况对过程进行再确认。（3）施工过程监控施工员负责对施工人员的操作、工程质量、施工进度是否符合规定要求进行监控，及时处130、理发现的问题。对影响质量的关键部位或薄弱环节重点进行控制，及时检验工序质量。自检:每一分项工程施工完成后，均由该施工班组对所施工产品进行自检,由班组长以工程自检交接检记录的形式作好自检记录,并及时上交施工员。交接检：经自检合格的分项工程,由施工员组织质检员、上下工序班组长进行交接检，对所发现的问题应及时解决.合格后，上下工序班组以工程自检交接检记录的形式作好交接检记录后,可进行下一道工序施工。质检员每月底将本月完成的分项工程和发生的工程质量问题及其处理办法等填写在工程质量月报，并上报总承包部。5、工程质量检验评定施工员负责隐蔽工程和分项工程的质量检验，并填写隐蔽工程验收记录、检验批质量验收记录131、分项工程质量验收记录，由质检员进行质量等级评定后，通知监理工程师（建设单位专项技术负责人）进行验收并签字确认，以作为下道工序可继续施工的依据。由项目技术负责人负责填写分部(子分部）工程验收记录，并通知总监理工程师（建设单位项目负责人）进行验收并签字确认，有关方面如在检查中提出处置意见，则应在处置合格后，由施工员重新组织复查、验收.工程质量检测设备的管理按检测设备管理办法执行。6、不合格品的处置及纠正预防措施（1）不合格品的处置工程质量不合格分为质量问题和质量事故两类。凡造成的直接经济损失超过10，000元的质量问题即构成质量事故。质量事故又分为一般质量事故和重大质量事故，属下列之一的即为重大132、质量事故： 影响结构安全; 严重影响产品的使用功能； 直接经济损失超过100,000元。发现工程不合格品，或接到监理、顾客整改通知后，检验人员应要求作业人员立即停止施工，必要时应在不合格处设置明显的不合格标识，以防止在处置前进入下道工序施工.检验人员应对工程不合格品进行评审，以判定该工程是质量问题，还是质量事故.对于质量问题，检验人员应向作业负责人发出口头整改指令，由作业负责人组织实施整改,检验人员对整改情况进行重新检查。对于判定为质量事故的工程不合格品,检验人员应向项目技术负责人汇报，由其组织进一步的评审并填写事故事件报告报总承包部.技术负责人评审确认为重大质量事故后，由技术负责人组织有关人133、员制定处置办法,并由总承包部组织再评审，总工程师批准后,方可进行再次施工。工程不合格品及其处置情况应在施工日志中记录.有书面的工程质量整改通知单时,检查人员应在工程质量整改通知单上记录整改情况.（2)不合格品的纠正和预防措施质检员负责收集和汇总不合格情况、监理的整改通知以及顾客、监理、供应商等相关方的抱怨等不合格信息，并将这些信息向项目技术负责人和项目经理汇报.对于质量事故、重复出现的质量问题,由项目技术负责人组织质检员、施工员等有关人员，分析产生不合格的原因,并针对原因制定、实施纠正措施,以防止类似的问题的再次发生,并填写纠正措施记录。总承包部应收集、汇总有关质量通病和各派出机构、项目部的工134、程不合格品及其纠正措施的信息，并对这些信息进行分析,识别出存在的和潜在的不合格原因，为其他项目和新项目制定预防措施并填写预防措施记录。7、成品保护成品保护贯穿于整个施工过程的始终。项目技术负责人应制定合理的成品保护方案，由施工员组织实施，确保将工程完好地交付给顾客.8、竣工验收工程竣工交验前，由项目经理组织项目部管理人员和班组长对工程进行预检和测试，并对预检和测试中所发现的问题做出及时整改。在整个工程达到验收条件后由施工员、质检员填写单位（子单位)工程观感质量检查记录，由项目技术负责人填写单位（子单位）工程质量竣工验收记录、工程竣工验收申请表，提请顾客进行验收；由顾客组织设计、施工、监理单位进135、行四方联检，并在验收记录上签字确认。在各方验收均完成后,项目部应及时索取竣工质量合格证书.9、交付项目经理负责组织对顾客的交付。交付前，项目经理应同顾客商定交付活动（如工程交付、竣工资料移交、尾项处理办法等）的安排，分阶段交工的项目还应同顾客确定交付计划。工程交付时,应作好工程竣工资料移交证明等工程交付有关记录。第二节 成品保护措施一、成品保护职责1、材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进行保护.2、班组负责人:对上道工序产品进行保护，本道工序产品交付前进行保护。3、项目生产负责人：制定成品保护措施或方案，对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实保护措施。4、项目经理:组织对完工的工程136、成品进行保护.二、成品运输车箱须清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。三、成品堆放分类、分规格堆放整齐、平直，叠层堆放时，成品上、下垫木；水平堆放时，注意上下一致。防止变形损坏；侧向堆放时,除垫木外另加撑脚，防止倾覆。成品堆放场所做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不得堆放其它物件。四、成品保护成品保护主要由“保护、包裹、覆盖、封闭、巡逻看护、移交”六个方面组成：1、保护:保护就是提前保护,以防止成品可能发生的损伤和污染.如在玻璃表面贴塑料薄膜；楼梯踏步采用木夹板覆盖保护;门框在小推车易137、碰部位,在小推车车轴的高度钉木板防护条等措施。2、包裹:此方法主要是防止成品被损伤或污染。如柱子大理石贴好或挂好后，立即包裹捆扎;楼梯扶手安装完毕，加以包裹以免污染、撞击损坏；铝合金门窗用塑料布包扎；电气开关、插座、灯具等设备也要包裹,防止施工过程中被污染。3、覆盖：对于楼地面成品主要采取覆盖措施，以防止成品堵塞、损伤。如大理石楼梯用木板覆盖,以防操作人员踩踏和物体磕碰；其他需要防晒、保温养护的项目,也要采取适当的措施覆盖.4、封闭：对于楼梯地面工程，施工后在楼梯口暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放；室内墙面、天棚、地面等房间内的装饰工程完成后，均应立即锁门以进行保护。5、巡逻看护138、：对已完产品将实行全天候的巡逻看护，并实行“标色”管理,将各施工区段按重点、危险、已完工、一般等划分为若干区域，规定进入各个区域施工的人员必须佩戴由总包商颁发的贴上不同颜色标记的胸卡，防止无关人员进入重点、危险区域和不法分子偷盗、破坏行为,确保工程产品的安全。6、移交：对于已经完成全部工程内容的房间或区域,在工程质量验收合格的前提下，根据业主需要，可随施工进度逐步移交给业主，任何施工单位未经许可不得进入该房间或区域。当合同规定的全部工程内容完成后,由总包组织办理竣工验收手续,将工程正式移交业主。第五章 施工进度计划及保证措施第一节 施工进度计划一、工程项目的进度控制是一项系统工作，根据招标文件139、和甲方对项目进度的要求，我们对本项目的特点、工作量和施工难度进行了认真、客观的分析和研究，根据历年来积累的施工经验和技术力量，特制定出本工程项目的总进度计划表.二、整个由于我们组织了分段平行施工，减少整体工程的压力。在小段内采用流水施工法,也就是小段的施工进度体现了整体工期的进展情况。三、施工进度计划表:详见附表第二节 施工进度计划保证措施一、强化协调管理，组织交叉作业1、公司准备配备装饰施工经验丰富、技术实力强的项目管理班子，中标后立即可投入人力、物力，及时进场组织施工。2、充分发挥我公司施工组织管理的优势，公司各职能部室对本进度计划全力支持,由各级管理人员对各道工序进行全过程控制，在做好成140、品保护的前提下,促使各分部分项工序以最大限度进行合理的交叉施工,保证施工流水能按计划正常运转。3、强施工中的过程控制，严格“三检制，提高一次交验合格率，避免不必要的返工返修，延误工期。4、各种交叉情况的组织协调措施工作面交叉通过划分施工区域，使每个施工区工作有独立性，避免过多的干扰。 装修与安装之间的交叉装修工程与安装工程之间的交叉施工,历来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互扯皮的不利局面，必须重点解决。解决此矛盾的原则：（1)安装进度必须服从总体进度计划,保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，必须根据总体进度计划141、进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。(2)明确责任，正确划分利益关系.（3）建立固定的协调制度。（4）一切从工程全局出发,各专业应在经理部的统一组织管理和协调下开展施工，互相帮助相互谅解,装饰施工要为机电安装创造条件，机电安装要注意对装饰成品及半成品的保护。二、建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、独立承包商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划,在各项工142、作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。1、方案计划此计划要示的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限.在进场后,我们将编制各专业的系列化方案计划，与工程施工进度配套。2、分供方和专业承包商计划此计划要求的是在分项工程开工前所必须的供应商、专业分包商合约最迟签定期限和进场时间。由于本工程的工期较短和专业承包商较多，所以对分供方和专业分包方的选择是极其重要的工作.在此计划中充分体现对分供方和专业分包商的发标、资质审查、考察、报审和合同签定期限和进场时间要求.在进场后,我们将编制各分供方和专业承包商计划，与工程施工进度配套。3、设备、材料、进场计划此计划要求143、的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及对于特殊加工制做或国外供应的材料和设备应充分考虑其加工周期和供应周期.三、提供强大的资源保障1、在本工程上,我公司将严格按招标文件要求，委派具有丰富经验的项目经理和从事项目管理的各类专业人员组成项目经理部,以最大程度地满足工程的需要。2、我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。3、我们具备良好的资信、资金状况和履约能力.具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平,在该工程上不折不扣的实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。4、先进的施144、工技术保障:科学的施工组织设计、施工方案和技术交底是第一要素“方案先行，样板引路是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细,配以图表,图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。第六章 施工安全保证措施一、安全管理措施严格执行国家及地方有关现场安全管理条理及方法。制定实施现场安全防护基本标准,如：施工临时用电安全标准、各类施工机械和设备的安全防护标准、施工现场消防管理标准等。 建立严格的安全教育制度，坚持入场145、教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落实到广大职工上. 编制安全措施,设计和购置安全设施。强化施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥. 建立定期检查制度。经理部每周组织对现场进行一次安全隐患检查，发现问题立即整改；对于日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情.二、安全技术防范措施施工消防、安全和质量一样需要作为本工程的重中之重来对待，我们对本工程的消防、安全保证措施如下:（1）电焊安全措施本工程中焊接工程，需要注意电焊方面的安全措施：1、电焊机在电焊时要有可靠接地线，工人要按规定戴上电焊罩。2、电焊工人操作时旁边要有专人监管，并随身携带手提146、式灭火器跟随；3、在有木饰面或易燃材料的旁边电焊时，要用铁皮遮挡，避免电焊的火星引燃材料。（2）用电安全措施1、施工现场所用电线应为铜芯电缆，按国家标准选用。2、采用三相五线制，单相三线制.3、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用T-NS接零保护系统。4、临时用电配电箱必须装设漏电保护开关，配电箱外壳必须良好接地.5、保证零线的截面，应不小于工作截面，同时必须满足机械强度要求，保护零线架设敷设的间距大于12cm时，保护零线必须选择不小于10的绝缘铜线。6、电器设备相连的保护零线应用界面不小于2。5绝缘PVV多胶铜线。保护零线统一用绿/黄双色线。7、分配电箱和开关箱的进、出必须采用147、橡皮绝缘电缆,进入箱体的电源线，严禁用插销连接。8、潮湿和易触及带电体场所的照明采用低压安全灯。（3）机械使用安全措施1、在施工现场必须戴好安全帽，机操工必须戴压发防护帽,扣好帽带并正确使用个人防护用品,必须遵守安全生产规章制度。2、严禁在工作前或工作时间饮酒。3、使用砂轮时，要先检查砂轮有无裂缝，是否完整,人应站在砂轮机侧面，操作用力均匀,不准在台式砂轮上磨笨重物体，使用砂轮切割时，要将切件夹牢，切割时用力均匀，不得加压求快和冲击切割.4、未经施工负责人批准，不得任意拆除架设的设施和安全装置.5、施工机具领取时，专人负责看管，禁止不熟练的操作工操作。(4）消防安全措施本工程的安全目标：无重大148、事故发生，一般事故控制在0。12以下，为达此目标，除严格执行国家现行安全规范的标准外,结合本工程实际情况,制订如下措施:1、成立以工地项目经理为组长的安全领导小组,设立专职安全员1员,班组设兼职安全员,安全小组每星期活动一次，进行安全检查，及时处理好有关问题，专职和兼职安全员要有权有责，严格管理。2、严格执行三级安全教育和安全技术交底制度。安排施工任务的同时必须进行安全交底,未经教育和交底的人员不准上岗作业。3、防火除按国家GB5022295标准和有关规定执行外,本工程强调:(1）所有临时设施的照明线必须由电工按规定架设。（2）加强施工现场的消防管理，按规格配备好灭火器材，安放位置符合消防要求149、,并定期检查、更换灭火机的药品,保持消防器材完好备用状态。(3）电焊工作业时,要作铁皮挡或火盘接焊渣，易燃作业时要有专人看管，防止起火.(4）未经工地负责人批准，不准私自生火、用电。（5）油漆仓库；必须设置专门的油漆仓库,备求安全防火，加锁由专人负责,配备灭火器材.油漆的调制必须在专门设置的房间内进行。用剩的油漆及时入库.油渍场以及仓库严禁抽烟和明火，挥发性易燃品处，严格开关电闸，以免引起火花而失火。(6）施工现场要讲文明、材料堆放整齐，通道口畅通无阻、场地无垃圾、无积水,经常保持环境清洁,为保证施工过程中无事故发生。第七章文明施工措施及环境保护措施1、项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责150、整个施工现场的文明施工管理工作。施工现场其它人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。2、工地班、组实行自检、互检、交接检制度。现场要做到“三清、六好文明标准。施工现场各种标牌、标语齐整、施工现场严格按施工平面图布置，现场道路及排水畅通，材料码放整齐. 为了使“三清”工作落实,各专业工种由专业组长负责，在下工之前把自己工种新造成的垃圾清理干净，分派壮工收自己新使用的工具，并擦洗干净,存放整齐：机械工在下班之前把自己使用的机械擦洗干净，安放整齐,各项工作落实到专人负责，最后由工长监督检查。 总之，清理工作每日由各专业班组长负责完成，最后由工长监督检查，发现问题马上解决，并张榜批评。为了保证“六好的落151、实，工地各级管理人员应积极配合，教育职工讲文明，讲卫生,使工人好学上进.3、文明施工管理实行奖惩制度。要制定奖、罚细则,坚持奖、惩兑现。4、施工现场实行持证上岗制度。进入现场作业的所有电工、焊工等特殊工种施工人员，都必须持证上岗。5、施工现场应坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施,协调解决文明施工问题。6、除文明施工综合管理制度外,还应建立健全质量、安全、消防、卫生管理等制度。7、建立垃圾点，狠抓下工活底清,杜绝随时便溺现象。8、按xx市有关规定搞好临时用水、电、消防及环境卫生工作。9、如不按现场管理规定施工者，将按建设工程施工现场管理规定执行。10、工地严禁随地大小便152、11、文明施工,每天工地有专人清扫现场,即时清运垃圾.12、保持工地各通道畅通无阻，加强材料堆放管理。13、临时用电的电线有专人管理,不得私拉乱接，对不符合用电要求的电源线给予拆除。14、严禁在封闭的地方存放油漆、作业，一定要通风透风,减少易燃气体积聚密度。油漆期间，禁止吸烟、生火。第八章 施工组织机构及人员安排一、对本工程劳动力需求的分析根据本工程的特点、施工主要部署和工期计划的要求，本工程将选用我公司最优秀的施工队伍参与本工程的施工，确保劳动力的素质及按期组织到位。按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使专业班组从事专业性质相同的工作，提高操作熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施153、工进度。根据本工程中各分项工程的工程量得到定额工日，按照整体施工进度对各分项工程的工期要求，可以得到各分项工程中需要的劳动力数量。本工程将根据工程各阶段施工配置劳动力,并根据施工生产情况及时调配相应专业劳动力，对劳动力实行动态管理.我们计划投入劳动力30人左右，按照进度计划，本工程在整个施工过程中，现场用工高峰发生在开工后第10天左右，现场劳动力最多的时候单日劳动力最高峰为30人。二、劳动力计划表根据工程的施工进度，合理安排各个工种的作业，尽可能确保相同工种在不同分项工程中施工的前后衔接，避免出现窝工。本工程中各个施工阶段对各个工种的需求计划见附录劳动力计划表。三、劳动力安排计划1、劳动力来源154、根据本工程的施工总体部署和工期计划的要求，在我公司范围内，选派与公司有多年合作经历的,具有同类建筑装修丰富经验的成建制的来自江浙两省的劳务队伍。他们专业过硬，善于打硬仗、打苦仗，能够顾全大局，把建设单位的利益永远放在第一位。所有进场工人均进行进场安全教育，经安全考试合格后方可上岗，施工现场定期对场内施工人员进行安全在教育。所有进场工人必须具备身份证、外来人员务工证、健康证等相关证件。2、人员调配计划根据本工程的特点及施工部署,我公司在本项目劳动力动态管理及计划上，有针对性的做出如下安排。（1）在我公司范围内，选派具有同类建筑装修经验丰富的施工队伍。他们专业过硬，善于打硬仗打苦仗,能够顾全大局，155、把建设单位的利益永远放在第一位。(2）根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置计划的要求，提前落实组织劳动力进场的准备工作，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度.（3）在做好上述计划落实工作后，应另外做好施工劳动力安排预备计划，以备在必要时能够随时召集调用，作为确保合同工期的一项必要措施。(4)根据班组所承担的施工项目要求及其劳动力技术、质量、施工管理协作能力等,以公司内部施工管理目标为依据，与其签订本工程具体的施工协议、施工安全协议书及其它有关承诺和保证文件，明确其工作项目和范围、工作目标施工要求、奖罚措施等事项，以满足本工程项目整体的要求。（5)充分发挥我公司在施工组织管理方面的优156、势，将有关施工队、班组由项目经理部及其管理人员按工序、分区域、交叉施工做出详细安排，并将其它专业劳务分包单位一并纳入项目经理部的管理体系，确保工期、质量目标实现。(6）对施工人员所需的生活后勤条件做出充分的考虑安排，包括通信、饮食、清洁卫生、季节变化适应等方面,以保证他们无后顾之忧,全力投入施工工作，确保施工进度和管理的需要.(7）在本工程施工期间，根据工程进度需要,本工程项目经理部及所属施工人员取消节假日、休息日，在必要时采取双班制施工方法，以确保施工工期.（8)对现场的施工队伍进行严格的资格审查，对审查合格的也必须做好技术安全交底、职业道德教育等方面的工作。(9）对已进场的队伍实施动态管理157、，不允许其擅自扩充和随意抽调,以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。(10)未经项目经理部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。（11)加强对施工班组的管理,凡进场的施工班组必须配备一定数量的专职质量、安全的管理人员。(12)组织施工人员在规定的时间内通过楼梯间进入，到达施工楼层。非规定时间禁止施工人员出入楼梯间.四、劳动力安排保证措施1。劳动力管理劳动力的管理是企业管理的重要组成部分,也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中,对有关劳动力进行计划、决策、组织、智慧、监督、和调度，从而协调职工的工作,充分发挥职工的积极性,不断提高其工作效率。（1）充分挖掘劳动资源,合理安排和节158、约使用劳动力.（2）正确执行定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性.（3)编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作，制定劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。（4）建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平,监督劳动定额的使用。(5)合理执行工资制度，控制工资限额,搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。(6）编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程进展合理调整劳动力，保证劳动的协调和合理使用,保证节假日劳动力的及时补充，避免劳动力不足,影响工程施工的现象.2.提高劳动生产率的措施(1）开展科学研究，促进技术进步。全159、面开展科学研究工作,促及建筑技术的发展.（2)提高管理水平，科学的组织生产.（3）改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协调的机制，建立岗位责任制,促进劳动生产率的提高.（4)提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。第九章 施工现场总平面布置第一节 施工现场平面布置原则根据现场施工面积大、同时作业施工队伍及专业分包多、各标段之间立体及水平交叉多的特点，将依据如下平面布置原则进行现场平面布置：1。体现科学合理与环境优美相结合的布置方针。2.体现高空作业160、与周边场地的安全关系。3.体现对扬尘和环保的要求.4。体现对噪音的控制，做到动静分离。5.体现对所在大环境最小影响的设计方针。6.现场平面随着工程施工进度进行布置和安排.7.在平面布置中充分考虑了施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。8.中小型机械的布置，要处于安全环境中,避开高空物体打击的范围。9.临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口,以及容易被坠落物体打击的范围,电线尽量采用暗敷方式。第二节 施工现场临建布置一、现场临建布置原则1.办公室布置根据招标文件，进场后积极主动与校方协商现场办公室的设置，若建设单位可以提供现场办公室，则根据实际情况进行合161、理布置,保证所有管理人员可现场办公,以做到随有问题随解决,保证工程的顺利进行.若现场临时办公用房紧张,满足不了施工需求,我方考虑现场临时搭接办公办公室或者场外租赁，距离施工现场比较近(原则步行不超过5分钟)，以保证每天在施工时间内有足够的管理人员现场巡视、管理.2.住宿设置根据现场实际情况,我方考虑施工现场不设置生活区,在场外合适区域租赁场地，作为工人生活住宿区，并由我方进行统一管理。3。食堂布置在施工现场，我方不设置食堂，所有工人的就餐,由场外工人生活住宿区食堂，将饭菜运送至施工现场,并且根据现场施工情况，合理安排工人就餐时间.4.材料堆放区布置我方将根据施工进度和施工需要，在施工现场内外分162、别设置装修材料临时堆放和加工区域,现场材料运到现场以后直接运送到各楼层施工区域。材料堆放区随着施工进展作相应调整，以便于更好的进行现场控制和管理.5.仓库设置现场合理位置设置机械库。对于特殊材料将专门设置危险品仓库,为保证施工安全，在现场普通仓库和危险品仓库分别存放材料。施工现场内的所有临时设施的具体位置均须与建设单位方协商后确定，并按照其位置要求进行建设。6.垃圾堆放点设置在各施工段合适区域设置垃圾临时堆放站，每天安排工人将当天施工垃圾送往楼层指定地点，每天将现场的施工垃圾运出工地外。第三节 现场材料堆放、加工及运输关于材料的选择将完全响应招标文件要求,在既定的统一装修标准下，根据各类装修组163、件的基本功能和技术要求，选用技术成熟、质量有可靠保障、货源充足满足大批量快速生产要求的材料.各类材料必须满足国家相关技术标准、规范和环保要求。本工程在材料选择和构造方式上应适应其特点选用耐用、耐久的材料，材料构造考虑自洁易清洁，装修组件易于更换。材料选择上综合考虑一次性投入与使用年限、运行维护费用等之间的经济平衡。一、材料的运输管理1。材料运输管理措施材料运输管理，是对材料运输过程运用计划、组织、指挥和调节等职能进行管理，使材料运输合理化。其重要作用,主要表现在以下几个方向:加强材料运输管理,是保证材料供应，促使施工顺利进行的先决条件。建筑企业所用材料的品种多，数量大.所以加强运输管理，使材料164、迅速、安全、合理地完成空间的转移，尽快实现其使用价值,才能保证施工生产的顺利进行。加强材料运输管理，合理组织运输，可以缩短材料运输里程，减少材料在途时间,加快材料运输速度和周转速度，提高材料的使用效能。加强材料运输管理，合理选用运输方式,充分合理地使用运输工具，可以节省运力运费,减少运输损耗，提高运输经济效果。(1)材料运输的基本原则：及时、准确、安全、经济.根据客观经济规律和材料合理运输的基本原则，运用计划、组织、指挥、监督和调节材料运输过程，争取以最少的里程、最低的费用、最短的时间，最安全的措施，完成材料在空间的转移，保证工程需要.（2)加强材料运输的计划管理，做好货源、流向、运输路线、现165、场道路、堆放场地等的调查和布置工作,会同有关部门编制材料运输计划，认真组织好材料发运、接收和必要的中转业务，搞好装卸配合,使材料运输工作在计划指导下协调进行。(3)建立和健全以岗位责任制为中心的运输管理制度，明确运输工作人员的职责范围，加强经济核算，不断提高材料运输管理水平.二、材料、构件的场外加工管理根据招标文件的相关要求，本工程大部份材料、构件均应采用场外加工，现场主要为安装.为达到相应安装、检验标准，应从两方面控制：一做好安装施工前的技术交底,二是提高构件场外加工精度。各系统安装技术交底，由项目技术负责人牵头、协同系统专业厂家进行，充分发挥厂家的专业性,使现场工人充分了解本系统安装流程、166、要点、技巧及检验标准。但是,如果场外加工精度不高，现场工人操作水再高也是无济于事的，因此追根溯源，保证各系统施工质量的根源还是材料、构件场外加工精度,为保证本工程质量,我公司将把提高构件场外加工精度作为项目管理的重点任务。具体措施如下:1.严把深化设计关：在深化设计阶段即考虑所有构件的加工难易,遵循简约化的原则，降低构件加工难度,从而提高其加工精度。2。做好现场定位放线，明确各部位详细尺寸，及时反馈到加工场，减小加工误差。3.做好计划管理，根据施工进度计划并结合现场实际进度情况，提前做好各项材料、构件的需用计划,报相应部门及人员审批确认，由专人组织场外材料及构件的加工订货，并随时反馈加工情况。167、三、材料的现场存放材料运至现场后,直接运送到施工楼层内的临时库房，每日按现场须用量由专人负责，采用机械或人工的方式运至现场临时存放地。对于特殊材料将专门设置危险品仓库.现场应设置机械库。所有以上位置的设置应充分考虑不影响场内运输、消防、环境保护等方面要求。现场材料的运输和存放的流畅、有序,是创造良好施工条件之必须，也是体现现场管理水平、组织能力的验证。为保证施工安全，为此在现场普通仓库和危险品仓库分别存放材料；同时为保证施工现场材料供应有序，我公司将于现场楼内布置临时材料周转区及现场材料堆放区。由于现场多个专业分包同时施工，因此我公司所需材料库的设置将根据建设单位要求统一布置。为保证材料的使用168、，本项工程我公司将配备足够的劳动力负责现场材料的垂直及水平运输。第十章 对本工程的建议根据我公司多年的实践经验,对本工程的质量、进度、安全控制和降低造价，提出如下建议,供建设单位参考：一、质量控制1、严把施工单位资质关，严控分包；把劳务层的操作水平提高的应有的高度；2、方案先行,样板开路：根据本工程实际情况现制定切实可行的施工方案，对大面积工序应先做样板，明确标准后再开始大面积施工；3、过程控制：加强平行检验，对施工中发现的不按规范、规程、样板操作的现象及时发现，及时纠正;当发现重大事故苗头时要及时停工整改;4、开展质量红旗竞赛，鼓励先进,促使后进变先进;5、定时召开建设单位、监理单位和承包单169、位分析会，就质量问题思想，严格贯彻质量目标.二、进度控制1、根据计划工期要求,合理安排施工机械、材料采购及进场、劳动力计划,并在实际操作中严格执行；2、牢固树立“以质量保进度”的观念，避免因质量等原因造成返工,延误工期;3、加强过程控制，当出现进度偏差时要迅速找出原因，采取补救措施，要做到措施得力,决策果断；4、当出现不可抗力影响时，要及时调整计划，合理安排流程,将损失降到最低；5、监理建设单位、监理单位、承包单位进度控制协调机制，加强沟通，迅速解决可能影响工期的各种问题。三、安全管理1、按国家有关要求，建立安保体系，制度安全措施，并保证各项措施落到实处，安保体系运转正常;2、加强班前交底，严170、格过程控制,杜绝违规操作,就当前安全事故分析，违规操作仍是安全事故发生的主要原因；3、不能因进度原因轻安全管理；4、建立建设单位、监理单位、承包单位安全管理协调机制，三方联动，将安全事故的苗头消除在萌芽状态.四、降低投资1、对设计图纸，施工工艺进行充分论证，在保证工程质量、安全的前提下，采用经济的施工方案，降低过高的设计标准；2、合理安排施工流程，提高施工机具、人工效率;3、对大宗原材料实现招、投标，合理降低采购成本；4、加强仓储、领发料管理，减少不合理消耗，提高原材料利用率，控制不合理开支；5、严格设计变更管理,控制预算外开支。以上是我们就以往经验总结出的一些建议，在工程实际进行中，要根据实际情况，进行调整，制定切合实际的实施方案。我们相信，在建设单位、监理单位、承包单位的共同努力下，建设单位所期望的目标一定能实现。