1、平利县中兴佳苑棚户区 改造工程 落 专 地 项 式 施 脚 工 手 方 架 案 目录： 一 编制根据：.3二. 工程概况：.4三. 设计方案：.41总体状况.4 2落地式脚手架方案.63卸料平台方案.174拆除方案.22四. 施工筹划.28五. 安全保障办法.30六. 计算书.34 一：编制根据：1.1编制根据重要规范、规程、原则序号名 称备 注1建筑构造荷载规范GB50009-（版）2建筑地基基本设计规范GB50007-3混凝土构造设计规范GB50010-4钢构造设计规范GB50017-5建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-916建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-7建筑施2、工安全检查原则JGJ59-998危险性较大分某些项工程安全管理办法（建质87号文）9建筑施工脚手架实用手册10低合金高强度构造钢GB/T159111平利县中兴佳苑棚户区改造工程构造. 建筑施工图 为保证该工程可以优质、迅速、安全、文明地完毕施工任务。全面贯彻“安全第一，防止为主”安全生产方针政策，保证脚手架工程搭设技术与管理办法贯彻到位，保证工程施工可以顺利进行，保障作业人员人身健康与安全。特编制本脚手架专项施工方案，用以指引脚手架搭设工作，在保证施工安全状况下为构造及装饰装修工程施工创造条件。本方案重要简介落地脚手架和卸料平台施工。二:工程概况2.1该工程由一座32层主楼和4层附带群楼构成。3、其中地下室1层；高度99.6m,总建筑约面积约为34374 m2。其中地下室层高为4.8m,地面1-3层层高为4.0m,其她楼层均为3.0m.2.2脚手架工程2.2.1本工程外脚手架工程量大,总面积约47000m2,搭设总高度115m.2.2.2依照工程总体布置状况及垂直截面变化,该工程脚手架需要采用落地式脚手架与悬挑脚手架相结合方式进行搭设.并在建筑物塔吊方向设立卸料平台。2.2.3本工程脚手架工程重要采用48*3.0m钢管脚手架搭设。2.3脚手架构造施工阶段起围护和支模操作作用,装饰阶段做操作层.通过拟定施工方案并对脚手架整体稳定、强度进行科学合理验算并在施工过程严格按照方案执行以保证安全4、施工规定需要.三：设计方案:3.1总体状况:3.1.1依照工程实际状况.主楼和附带群楼层采用全封闭落地式脚手架搭设外架，7层以上构造采用分段悬挑脚手架搭设施工。3.1.2落地脚手架从首层开始搭设,搭设高度为24m，在土方回填完毕，地面硬化后后，开始搭设。3.1.3依照工程施工需要在主楼东侧楼层依照工程进展状况安装卸料平台。3.1.4施工顺序:依照施工总网络筹划，外架同步与楼层构造进行施工.3.1.3材料选取:(1)钢管：采用外径48mm，臂厚3.0mmA3焊接钢管，其质量要符合现行国标碳素构造钢(GB/T700)中Q235-级钢规定。凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变杆件不准采用，外架钢管采用黄5、色，扣件刷黄色防锈漆。(2)扣件：其材质应符合钢管脚手架扣件（GB15831）中规定，且不得有裂纹、气孔、疏松、砂眼等锻造缺陷。扣件应与钢管贴面接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离要不不大于5mm。扣件规格有三种：1）直角扣件：重要作大、小横杆与立杆连接使用，也可作连接墙杆对脚手架连接使用，保持杆件连接呈固定十字状。2）回转扣件（也称万向扣件）：重要作斜杆与立杆，斜杆接长、立杆双管附绑加强联接使用。3）对接扣件：重要作立杆、大横杆、搁栅、防护栏杆接长使用。凡严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏扣件不准采用；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应不大于1mm。(3)脚手片采用规格为6、1200mm800mm由毛竹制作竹串片板、竹笆板，不得使用腐烂、散边或破损严重竹笆。(4)连墙件：采用483.0焊接钢管，其质量应符合现行国标碳素构造钢(GB/T700)中Q235-A级钢规定。凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变杆件不准采用。1)楼层高度超过4m，则在水平方向加密。2)拉结点在转角范畴内和顶部处加密。3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设立在外架大小横杆接点处。4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述规定，确因施工需要除去原拉结点时，必要重新补设可靠，有效暂时拉结，以保证外架安全可靠。(5)安全网：选用合格聚氯乙烯编织1.86m密目式安全立网，经建设主管部门认证，网目应满足目7、100cm2，做耐贯穿实验不穿透，1.61.8m单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果规定，选用绿色。规定阻燃，使用安全网必要有产品生产允许证和质量合格证，符合规定。(6)型钢 ：其质量应符合现行国标碳素构造钢(GB/T700)中Q235-A级钢规定。(7)预埋吊环：采用25 16光圆Q235A钢筋(8)钢丝绳：采用25#钢丝绳。(9)卡环：采用3.3#卡环3.2落地式脚手架方案 3.2.1技术参数脚手架排数双排脚手架纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上搭设高度(m)24钢管类型483立杆纵距(m)1.5立杆横距(m)0.8立杆步距(m)1.5双立杆计算办法不设立双立杆挡脚板2步1设脚手板8、2步1设横向斜撑4跨1设连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接地区安康市平利县基本风压(kN/m2)0.4安全网全封闭3.2.2工艺流程场地平整、夯实、硬化基本承载力实验、材料配备定位设立通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆(格栅)剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。3.2.3 施工办法定距定位。依照构造规定在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应精确地放在定位线上，垫板必要铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体构造连墙件9、可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。别的按如下构造规定搭设。1. 地基基本本工程脚手架地基基本部位应在回填土完后夯实，采用强度级别不低于C15混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不不大于10cm。地基承载能力可以满足外脚手架搭设规定（详细计算数据参阅脚手架计算书）。2. 立杆设立(1) 立杆接长除顶层顶步外，别的各层各步接头必要采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出当前同步同跨内，并在高度方向错开距离不不大于50cm；各接头中心距主节点距离不不不大于步距1/3，顶层顶步采用搭接连接时，搭接部位扎结不少于2道，10、立杆顶端亦高出操作层上皮1.5m。(2) 上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中一根对接连接。主立杆与辅立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设立垫块，并且必要设立纵、横向扫地杆。纵横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不不不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基本不在同一高度上时，必要将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应不不大于1m。靠边坡上方立杆轴线到边坡距离不应不大于500mm。(3) 立杆垂直偏差应控制在不不不大于架高1/400。(4) 立杆及纵横向水平杆构造规定见下图。3. 大横杆11、小横杆、剪刀撑设立(1)纵向水平杆宜设立在立杆内侧，其长度不适当不大于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。其规定如下：当采用对接时，对接扣件应当交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不适当设立在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应不大于500mm；各接头中心至近来主节点距离不适当不不大于纵距1/3。当采用搭接时，搭接长度不应不大于1m，应等间距设立3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边沿至搭接纵向水平杆杆端距离不应不大于100mm。当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应12、采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设立，间距不应不不大于400mm；(2)外架子按立杆与大横杆交点处设立小横杆，两端固定在立杆，以形成空间构造整体受力。主节点处必要设立一根横向水平杆，用直角扣件扣接且禁止拆除；并且作业层上非主节点处横向水平杆，宜依照支承脚手板需要等间距设立，最大间距不应不不大于纵距1/2；当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架横向水平杆一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应不大于180mm。使用竹笆脚手板时，双排脚手架横向水平杆两端。应用直角扣件固定在立杆上；单13、排脚手架横向水平杆一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端应插入墙内，插入长度亦不应不大于180mm。(3)高度在24m如下单、双排脚手架均必要在脚手架外侧立面两端各设立一道剪刀撑，并应由底至顶持续设立；每道剪刀撑宽度不应不大于4跨，且不应不大于6m，斜杆与地面倾角宜在4560之间。高度在24m以上双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上持续设立剪刀撑。剪刀撑斜杆接长宜采用搭接，搭接长度不不大于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点距离不适当不不大于150mm。4. 脚手板、脚手片铺设规定(1)作业层脚手板应铺满、铺14、稳，离开墙面120150mm；(2)冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设立在三根横向水平杆上。当脚手板长度不大于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必要设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度和不应不不大于300mm(如图a)；脚手板搭接铺设时，接头必要支在横向水平杆上，搭接长度应不不大于200mm，其伸出横向水平杆长度不应不大于100mm(如图b)。(3)竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm镀15、锌钢丝固定在纵向水平杆上。(4)作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上； (a)脚手板对接； (b)脚手板搭接(5) 在拐角、斜道平台口处脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；(6) 自顶层作业层脚手板下计，宜每隔8m满铺一层脚手板。5. 防护栏杆(1) 脚手架外侧使用建设主管部门认证合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2) 选用18#铅丝张挂安全网，规定严密、平整。(3) 脚手架外侧必要设1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.316、m。(4) 脚手架内侧形成临边(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m防护栏杆和30cm高踢脚杆。(5) 脚手架上门洞、出入口构造示意图6. 连墙件(1) 连墙件数量设立除应满足本规范计算规定外，尚应符合表6.4.1规定。 表6.4.1连墙件布置最大间距注：h步距；la纵距。(2) 连墙件布置应符合下列规定： 宜接近主节点设立，偏离主节点距离不应不不大于300mm； 应从底层第一步纵向水平杆处开始设立，当该处设立有困难时，应采用其他可靠办法固定； 宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置； 一字型、开口型脚手架两端必要设立连墙件，连墙件垂直间距不应不不大于建筑物层高，并不应不不大于4m17、（2步）。(3)对高度在24m如下单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用附墙连接方式。禁止使用仅有拉筋柔性连墙件。对高度24m以上双排脚手架，必要采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。(4) 连墙件构造应符合下列规定：连墙件中连墙杆或拉筋宜呈水平设立，当不能水平设立时，与脚手架连接一端应下斜连接，不应采用上斜连接；连墙件必要采用可承受拉力和压力构造。采用拉筋必要配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等构造部位。拉筋应采用两根以上直径4mm钢丝拧成一股，使用不应少于2股；亦可采用直径不不大于6mm钢筋。(5) 当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通18、长杆件与脚手架可靠连接，与地面倾角应在4560之间；连接点中心至主节点距离不应不不大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。架高超过40m且有风涡流作用时，应采用抗上升翻流作用连墙办法。(6) 连墙件构造示意图7. 架体内封闭(1) 脚手架架体里立杆距墙体净距最多为200mm，如因构造设计限制不不大于200mm必要铺设站人板，站人板设立平整牢固。(2) 脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(3) 施工层如下外架每隔3步以及底部用密目网或其她办法进行封闭。（2)立杆地基解决，依照现场实际状况其中主楼和裙楼东侧，主楼南侧和西侧首层脚手架坐落在硬化后回填土地基上.裙楼南侧和19、北侧坐落在排桩墙冠梁上。主楼4层北侧脚手架坐落在裙楼3层屋面上.为防止不均匀沉降。立杆基本采用如下方式进行解决。1）屋面平台上脚手架立杆直接坐落在屋面平台上.如下图所示意。通过计算脚手架荷载与屋面设计承载力进行比较满足规定(见附件计算书)。2）主楼和裙楼东侧，主楼南侧和西侧脚手架坐落在硬化后回填土地基：一方面分层夯实灰土回填，在施工宽1.5m厚150mmC15混凝土垫层,落地脚手架坐落在垫层上，立杆底部设立调节底座.如下图所示意（3)连墙件设立:采用钢管扣件连墙件。1)1-3层连墙件采用二步三跨方式设立,菱形布置.3.8x4.5m,刚性连墙件 4-7层连墙件采用二步二跨方式设立,菱形布置.3.20、8x3m,刚性连墙件.2)在楼层平台四周外侧大梁内预埋48*3钢管,并采用钢管及直角扣件与外架接点连接方式进行。由于1-3层构造较高(4.8m)，在四周框架柱-0.03m及+3m标高处使用钢管扣件将外架与框架柱连接:3)连墙件接近主节点设立，偏离主节点距离不应不不大于300mm；4)连墙件中连墙杆宜呈水平设立，当不能水平设立时，与脚手架连接一端应下斜连接，不应采用上斜连接；5)当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面倾角应在4560之间；连接点中心至主节点距离不应不不大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。（4)剪刀撑设立 1)脚手架外侧立面整个21、长度和高度上持续设立剪刀撑；剪刀撑与斜杆与地面倾角宜在45,每根剪刀撑宽度为5跨(7.5m),跨越立杆6根2)剪刀撑斜杆接长宜采用搭接， 搭接长度不应不大于1m，应采用不少于2个旋转和扣件固定，端部扣件盖板边沿至杆端距离不应不大于100mm。3)剪刀撑斜杆采用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆伸出端 或立杆上，旋转扣件中心线至主节点距离不适当不不大于150mm。（5）门洞设立1） 在脚手架预制洞口以满足施工需要：在东侧处预留安全通道。各层斜平台位置及人货品电梯处留设洞口。2） 双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架构造型式。3） 斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆伸出墙上，旋转扣件22、中心线至主节点距离不适当不不大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；详细如下图所示：（6)脚手板及挡板：在脚手架每层平台标高位置采用满铺竹笆位作为施工 操作台，脚手板应铺满、铺稳，离开墙面150mm；离墙200范畴使用木板铺设，操作台上沿外侧立杆布设20mm立板作为踢角板。(详细如下图)1)脚手板下设立在三根横向水平杆上。当脚手板长度不大于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。2)脚手板铺设采用搭接铺设，接头必要支在横向水平杆上，搭接长度应不不大于200mm，其伸出横向水平杆长度不应23、不大于100mm。3)竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。4)作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。（7)安全密目网：选用合格聚氯乙烯编织1.86m密目式安全立网，在整个外侧脚手架外侧立杆和横杆内侧进行满布.3.2.4构造计算：分别对落地脚手架大小横杆强度及挠度、扣件抗滑力、立杆稳定性、脚手架最大搭设高度、连墙件轴向拉力及抗滑移力、立杆地基稳定性进行计算。经计算各项指标均满足规定。3.2.5施工顺序:场地平整、夯实清理、材料准备按房屋平面形状放线铺设垫板，按立杆间距排放底座放置纵24、向扫地杆逐根树立立杆，随后与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）安装第一步小横杆第二步大横杆第一步小横杆加设暂时抛撑第三、四步大横杆和小横杆设立连墙杆接立杆 加设剪刀撑铺脚步板（绑扎护身拦和挡脚板）扎安全网3.3卸料平台：为满足工程需要分别在主楼东侧位置设立卸料平台。重要用于便于构造周转材料运送 3.3.1卸料平台设计方案:(1)尺寸为6m*2.2m.(2)主梁采用20#槽钢、长度6m，悬挑长度5m，锚固1m。(3)次梁为16#槽钢,平台使用40*90方木及20mm厚木板设立.(4）栏杆采用40*3.0钢管焊接制作.(5)锚固环和吊环采用25 、25、 16 圆钢(Q235A).3.3.2构造安全计算：分别对主粱、次梁抗弯强度，整体稳定性进行计算，钢丝绳强度，吊环强度进行计算（见附件3）。各项指标均满足规定。3.3.3构件制作安装阐明(1)固定槽钢16螺杆如直伸入砼内300尺寸不够时，应弯成90，保证锚固长度。(2)槽钢外端16吊环与槽钢采用电弧双面焊，焊接长度5d（80mm），焊缝饱满。(3)斜拉钢丝绳应采用配套钢绳扣，每端设3只。(4)固定螺杆和吊环应保证锚入砼内长度35d。3.3.4注意事项：（1）料台应设立在楼层中部靠窗口部位，且在建筑物垂直方向应错开设立，以避免上面受料台阻碍下层吊运物品。（2）料台应三面设48钢管护栏，其端部做成26、格栅门，需吊运长料时打开，此时接送料人员必要采用可靠安全办法。（3）料台搁支点与钢丝绳拉结点，必要位于构造体上，不得设立于脚手架上。（4）为以便平台吊运，在平台每边对称设立两个25吊环吊运时应采用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。（5）钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调节完毕，经验收后，方可松吊钩。（6）钢平台同埋件焊接焊缝高度不应不大于0.8倍型钢厚度，分遍施焊,埋件尺寸及锚筋见附图。（7）受料台应标明容许上人数量和物料重量。（8）钢丝绳如有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。钢丝绳端头钢丝卡扣不少于3个。3.4检查验收3.4.1项目部组织成立脚手架验收管理小组”组 长：陈建27、华副组长:王文江、成员：吴玉华 吴玉龙 验收小组组织严格按照方案及(建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范)JGJ-130-等国家规范规定进行验收，第一步验收合格方可继续施工，每10m一次验收，公司复检合格后方可交付使用。1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。2、外架验收合格后及时做好会签手续，在脚手架醒目处挂上验收合格标志牌后，方可投入使用。3、验收时应具备下列文献(1) 依照编制根据有关文献法规规定所形成施工组织设计文献。(2) 脚手架构配件出厂合格证或质量分类合格标志。(3) 脚手架工程施工记录及质量检查记录。(4) 脚手架搭设过程中浮28、现重要问题及解决记录。(5) 脚手架工程施工验收报告。4、脚手架工程验收，除查验关于文献外，还应进行现场检查，检查应着重如下各项，并记入施工验收报告。(1) 构配件和加固件与否齐全，质量与否合格，连接和挂扣与否紧固可靠。(2) 安全网张挂及扶手设立与否齐全。(3) 地基与否积水，底座与否松动，立杆与否悬空。(4) 杆件设立和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等构造与否符合规定。(5) 垂直度、水平度及立杆沉降与否合格。(6) 扣件螺栓与否松动，与否超载。(7) 扣件紧固限度恰当，螺栓拧紧力距不不大于40N.m，且不不不大于65N.m。5、外脚手架验收重要项目如下：(1) 脚手架基本承载力；(2) 脚29、手架搭设纵横间距、步高；(3) 脚手架搭设水平及垂直度、标高；(4) 杆件连接交叉接头位置、距离、角度与搭接；(5) 脚手板固定；(6) 安全栏杆高度、道数；(7) 隔离设施外包安全网和外挑安全网；(8) 扣件紧固限度、有无变形、裂纹；(9) 连墙件位置、数量和牢固限度；(10) 脚手架出入口处加固；(11) 脚手架接地防雷；3.4.2验收原则及规定(1) 材料验收(2) 1)钢管上禁止打孔。2)旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝，变形禁止使用浮现滑丝螺栓必要更换。3)型钢必要符合国家验收规范原则,保证达到国标质量.4)安全网必要是通过认定合格品.(2)脚手架验收与检查1)架子按需要进行分段搭30、设，搭设后要通过验收，合格后挂验收合格牌才干投入使用。验收时项目经理、架子班长、安所有门关于人员要参加并签字。2)架子投入使用后，项目部在定期安全检查时要对架子进行检查。3)脚手架验收和寻常按如下规定执行，检查合格后方容许投入使用或继续使用。a搭设完毕后b持续使用达到半年c在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后d施工半途停止作用超过15天，在重新使用前e在使用过程中发既有明显变形、沉降拆除杠件和拉结以及安全隐患存在状况时。4)在装饰开始后，要重点检查架子拉接与脚手板铺设状况。5)脚手架在有效期间，禁止随意拆除或剪断各种设施。3.5脚手架拆除:脚手架拆除必要通过验收小组检查验收,并严格按31、照拆除方案进行,并做好安全保护工作.安排2个专职安全看守指挥进行.并在拆除危险范畴设立安全警戒.3.5.1拆除作业必要自上而下逐级进行，禁止上下同步作业，3.5.2连墙件必要随脚手架逐级拆除，禁止先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除差不应不不大于2步，如高度不不大于2步，应增设连墙斜件加固。3.5.3各构配件禁止抛掷至地面3.5.4拆除前准备工作：1）全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等与否符合构造规定。2）根椐检查成果补充完善施工组织设计中拆除顺序和办法，并经主管部门批准。3）单位工程负责人进行拆除安全技术交底。4）清理脚手架上杂物及地面障碍物。3.5.5拆除现场必要设警戒32、区域，张挂醒目警戒标志。警戒区域内禁止非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必要履行职责。3.5.6拆架子高处作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。3.5.7如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架拆除，夜间实行拆除作业，应具备良好照明设备。3.5.8所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺规定。3.5.9建筑物内所有窗户必要关闭锁好，不容许向外启动或向外伸挑物件。3.5.10拆除人员进入岗位后来，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，禁止高处抛掷。3.5.11按搭设反程序即后搭先拆进行拆除，即安全网脚手33、板（片）防护栏杆 搁栅斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立杆。3.5.12不容许分立面拆除或上、下二步同步拆除（踏步式）、认真做到一步一清，一杆一清。3.5.13所有连墙杆、斜拉杆、隔排办法、登高办法必要随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。3.5.14所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不容许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同步拆下输送地面。3.5.15所有垫脚手板（片）拆除，自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，脚手板（片）面垃圾物件直接从高处堕落伤人。3.5.16当脚手架拆至下部最后一根长立杆高度(约6.5m)时，需搭设暂时抛撑加固后再拆除连墙件。3.5.17当天竣工后，仔细检查岗位周边状况，如34、发现留有隐患部位，及时进行修复或继续完毕至一种程序、一种部位结束，方准撒离岗位。3.5.18输送至地面所有杠件、扣件等物件，及时检查，整修与保养，并按品种、规格、随时码堆存储，及时清运出场。3.6技术保证办法3.6.1架子搭设完毕，用合格密目安全网铺维护与架子外围及底部，钢管与扣件进场前应通过检查挑选（选取符合国标）所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动，每个螺栓预紧力在4065N之间。架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检，验收合格后方可通入使用。3.6.2架子安全性能是由架子整体性和架子构造完整性来保证，未经容许禁止她人破坏架子构造或在架子上擅自拆除或搭设脚手各构件35、，其中在脚手架有效期间下列构件禁止拆除；主节点处横、纵向水平杆，连墙件。3.6.3操作人员作业前必要进行岗位技术培训和安全教诲技术人员在脚手架搭设和拆除前必要给作业人员下达安全技术交底，并传达至所用操作人员。3.6.4脚手架必要严格按照本方案进行搭设，搭设时技术人员必要在现场进行监督搭设状况，保证质量达到设计规定。脚手架搭设完毕，根据方案进行验收，发现不合格处，必要限时及时整治。3.6.5作业人员必要持证上岗，3.6.6架子在大搭设或拆除过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具，物品。同步必要保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽，安全带。未配备不得上岗作业。 1 脚手架搭设技术办法(136、) 钢管架应设立避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不不不大于30。(2) 外脚手架不得搭设在距离外架空线路安全距离内，并做好可靠安全接地解决。(3) 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到结实稳定，保证施工安全。(4) 外脚手架禁止钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。(5) 外脚手架搭设人员必要持证上岗，并对的使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。(6) 禁止脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。(7) 保证脚手架体整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。(8) 构37、造外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经批准不得任意拆除脚手架部件。(9) 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得不不大于3kN/m2，保证较大安全储备。(10) 构造施工时不容许多层同步作业，装修施工时同步作业层数不超过两层，暂时性用悬挑架同步作业层数不超过两层。(11) 当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采用恰当暂时撑拉办法。(12) 各作业层之间设立可靠防护栅栏，防止坠落物体伤人。 1 脚手架拆除技术办法(1) 拆架前:1) 应全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等与否符合构造规定；2) 应依照38、检查成果补充完善施工组织设计中拆除顺序和办法，经主管部门批准后方可实行；3) 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；(2) 拆架时应划分作业区，周边设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采用分段、分立面拆除时，对不拆除脚手架两端，应先按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范设立连墙件和横向斜撑加固。(3) 拆架高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。(4) 拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。禁止上下同步进行拆架作业。(5) 拆立杆时，要先抱住立39、杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。(6) 连墙件必要随脚手架逐级拆除，禁止先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应不不大于2步，如高差不不大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆高度（约6.5m）时，应先在恰当位置搭设暂时抛撑加固后，再拆除连墙件。(7) 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人关于结扣时，应先告知对方，以防坠落。(8) 拆架时禁止碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。(9) 在拆架时，不得半途换人，如必要换人时，应将拆除状况交代清晰后方可离开。(10) 拆下材料要徐徐下运，40、禁止抛掷。运至地面材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下扣件和铁丝要集中回收解决。(11) 高层建筑脚手架拆除，应配备良好通讯装置。(12) 输送至地面杆件，应及时按类堆放，整顿保养。(13) 当天离岗时，应及时加固尚未拆除某些，防止存留隐患导致复岗后人为事故。(14) 如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架拆除，禁止夜间拆除。(15) 翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除残留物从高处坠落伤人。 作业人员必要持证上岗， 架子在大搭设或拆除过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具，物品。同步必要保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安41、全帽，安全带。未配备不得上岗作业。 四：施工筹划4.1依照总施工网络筹划科学合理安排脚手架工作筹划4.2材料筹划,结合脚手架施工筹划合理安排材料进场筹划材料及设备筹划表序号材料名称数量1钢管0米2扣件10000只3竹芭3000平米4安全网23000平米516#槽钢150米620#槽钢200米820钢丝绳160米916锚固钢筋环120件4.3人员筹划:搭设人员必要是通过专业技术培训合格持证上岗，且上岗前必要要通过度某些项安全技术交底。人员筹划表序号人员名称数量备注1架子工30人2焊工10人3测量工2人4安全员2人 五:施工安全保证办法： 项目部安全管理体系5.1组织保障:项目部安全领导小组组 长42、：陈建华副组长:王文江、成员：吴玉华 吴玉龙 小组严格按照方案及(建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范)JGJ-130-等国家有关安全管理规范规定进行验收管理.每周对整个脚手架进行一次安全质量检查,并形成书面记录,发现存在问题及时整治.5.2安全保证规定5.2.1人员应必要定期体检，合格者方可持证上岗。5.2.2作业层上施工荷载(作业层人员、器具、材料重量)原则值(取3KNm2)，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼输送管等固定在脚手架上；禁止悬挂起重设备。5.2.3在脚手架有效期间，禁止拆除下列杠件：（1）主节点处纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；（2）连墙件5.2.4、在架板上堆放上砖不得43、多于三层，砂浆和容量总重量不得不不大于1.5KNm2。5.2.5、在架面上设立材料应码放整洁稳固，不得影响施工操作人员通行。5.2.6、作业人员在架上最大作业高度应以可进行正常操作为宜，禁止在架板上加垫器物或脚手板以增长操作高度。5.2.7、作业中，禁止随意拆除脚手架基本构架杠件，整体性杠件，连接紧固件和连墙件。因操作规定需要暂时拆除时，必要经主管人员批准，采用相应弥补办法，并在作业完毕后及时修复。5.2.8、工人在架上作业中，应注意自我保护和她人安全，避免发生碰撞，闪失和落物，禁止在架上戏闹和坐在栏杆等不安全处休息。5.2.9、人员上下脚手架必要走设安全防护出入通(梯)道，禁止攀爬脚手架上下44、。5.2.10、每班工人上架作业时，应先检查有无影响安全问题存在，在排除和解决后，方可开始作业，在作业中发既有不安全状况和迹象时，应及时停止作业进行检查。5.2.11、每步脚架完毕之后必要将架上剩余材料移至上(下)步架或室内。5.3应急预案为了防止施工现场生产安全事故发生，在施工中发生事故状态下，以迅速有序地开展事故应急救援工作，最大限度地保护人员生命安全，减少事故损失，特定本预案。5.3.1组织机构现场应急救援领导小组组长：陈建华 副组长：王文江 组 员：邱发安 吴玉龙 现场应急救援队队 长：陈建华副队长： 王文江队 员： 吴玉龙 吴玉华5.3.2信息报告(1)事故发现人员，应及时向组长（副45、组长）报告，依照事故发生状况，同步拨打119报警或120急救电话。(2)组长（副组长）接到报警后，告知应急救援队长，成员及时启动应急救援系统。(3)依照事故状况类别向公司应急救援组长报告，同步向上级主管部门报告。(4)报告应涉及如下内容：事故发生时间、地点和有关设施。联系人姓名和电话等。5.3.3 应急响应:脚手架发现变形征兆或事故时应急办法。(1)迅速拟定事故发生精确位置，也许波及范畴，脚手架损坏限度，人员伤害状况等，以依照不同状况进行处置(2)划定事故警戒区域，非救援人员未经容许不得进入警戒区域。查明脚手架上作业人数，如有人员被坍塌脚手架压在下面，应及时采用可靠办法加固四周，然后拆除或切割46、压住伤者杆件，将伤者移出。如脚手架太重可用吊车将架体缓缓抬起，以便救人，如无人员伤害及时实行脚手架加固或拆除等解决办法。(3)脚手架局部变形，在双排架横向截面上设八字戟或剪刀撑，剪刀撑下脚必要牢固可靠(4)预埋钢筋环与槽钢之间有空隙需用钢楔备紧。吊挂槽钢外端钢丝绳需逐根检查，所有紧固，保证均匀受力。(5)脚手架卸荷，拉接体系局部产生破坏，要及时按方案制定卸荷拉接办法将其恢复，并对已经产生变形部位及杆件进行纠正。如纠正脚手架向外张变形，先按每个开间设一种5t倒链，与构造拉紧，松开刚性拉接点，各点同步向内收紧倒链，至变形被纠正，做好刚性拉接，并将各卸荷点钢丝绳收紧，使其受力均匀，最后放开倒链以上行47、动必要是有经验架子工人。安全员应统一指挥，统一安排。5.3.4注意事项(1)事故发生时应组织人员进行全力急救，视状况拨打120急救电话并及时向公司应急救援领导小组报告，同步启动应急救援预案(2)重伤员运送应用担架，腹部创伤及背部损伤者，应用卧位运送。(3)注意保护好事故现场便于调查分析事故因素。5.3.5应急救援设备及装备(1)电焊机9台，氧气乙炔切割设备6套，手持切割机9个，千斤顶9个，倒链9套。备用型钢材料5t(2)安全带，安全帽，手电筒，惯用药物。(3)移动电话，对讲机。(4)交通工具，面包车，小车等。6:附件.一:落地脚手架计算书二:斜料平台计算书.附件一 落地架计算书 一、参数信息:48、 1.脚手架参数 搭设尺寸为：立杆纵距为 1.40米，立杆横距为0.80米，立杆步距为1.5 米； 计算脚手架为双排脚手架搭设高度为 24 米，立杆采用单立管； 内排架距离墙长度为0.20米； 大横杆在上，搭接在小横杆上大横杆根数为 2； 采用钢管类型为 483.0； 横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80； 连墙件采用两步三跨，竖向间距 4.5 米，水平间距4.20 米，采用扣件连接； 连墙件连接方式为双扣件； 2.活荷载参数 施工荷载均布参数(kN/m2):3.000；脚手架用途:构造脚手架； 同步施工层数:2； 3.风荷载参数 安康地区，基本风压为0.35，风荷载高度49、变化系数z为0.84，风荷载体型系数s为1.20； 考虑风荷载 4.静荷载参数 每米立杆数承受构造自重原则(kN/m2):0.1212； 脚手板自重原则值(kN/m2 ):0.350；栏杆挡脚板自重原则值(kN/m2):0.140； 安全设施与安全网(kN/m2 ):0.005；脚手板铺设层数:4； 脚手板类别:竹串片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆木； 5.地基参数 地基土类型:碎石土；地基承载力原则值(kN/m2):500.00； 基本底面扩展面积(m2):0.09；基本减少系数:0.40。 二、大横杆计算: 大横杆按照三跨持续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆上面。 按照大横杆上面脚手板和活50、荷载作为均布荷载计算大横杆最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 大横杆自重原则值:P1=0.033 kN/m ； 脚手板荷载原则值:P2=0.3500.800/(2+1)=0.093 kN/m ； 活荷载原则值：Q=3.0000.800/(2+1)=0.800 kN/m； 静荷载计算值：q1=1.20.033+1.20.093=0.152 kN/m； 活荷载计算值：q2=1.40.800=1.120 kN/m； 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.强度计算 最大弯矩考虑为三跨持续梁均布荷载作用下弯矩 跨中最大弯距计算公式如下: 跨中51、最大弯距为M1max=0.080.1521.4002+0.101.1201.4002 =0.243 kN.m； 支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 M2max= -0.100.1521.4002-0.1171.1201.4002 =-0.287 kN.m； 咱们选取支座弯矩和跨中弯矩最大值进行强度验算： =Max(0.243106,0.287106)/4490.0=63.920 N/mm2； 大横杆抗弯强度:= 63.920 N/mm2 不大于 f=205.0 N/mm2。满足规定！ 3.挠度计算: 最大挠度考虑为三跨持续梁均布荷载作用下挠度 计算公式如下： 静荷载原则值：q1= P152、+P2=0.033+0.093=0.127 kN/m； 活荷载原则值：q2= Q =0.800 kN/m； 三跨持续梁均布荷载作用下最大挠度 V= 0.6770.1271400.04/(1002.06105107800.0)+0.9900.800 1400.04/(1002.06105107800.0) = 1.518 mm； 脚手板,纵向、受弯构件容许挠度为 l/150与10 mm 请参照规范表5.1.8。 大横杆最大挠度不大于 1400.0/150 mm 或者 10 mm,满足规定! 三、小横杆计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆上面。 用大横杆支座最大反力计算值，在53、最不利荷载布置下计算小横杆最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 大横杆自重原则值：p1= 0.0331.400 = 0.047 kN； 脚手板荷载原则值：P2=0.3500.8001.400/(2+1)=0.131 kN； 活荷载原则值：Q=3.0000.8001.400/(2+1) =1.120 kN； 荷载计算值：P=1.2(0.047+0.131)+1.4 1.120 = 1.781 kN； 小横杆计算简图 2.强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载计算值最不利分派弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = 1.20.0330.8002/8 = 0.003 kN.m； 54、集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 1.7810.800/3 = 0.475 kN.m ； 最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.478 kN.m； = M / W = 0.478106/4490.000=106.473 N/mm2 ； 小横杆计算强度不大于 205.000 N/mm2,满足规定！ 3.挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载计算值最不利分派挠度和 小横杆自重均布荷载引起最大挠度计算公式如下: Vqmax=50.033800.04/(3842.060105107800.000) = 0.008 mm ； P2 = p1 + p2 + Q = 055、.047+0.131+1.120 = 1.297 kN； 集中荷载原则值最不利分派引起最大挠度计算公式如下: Vpmax = 1297.287800.0(3800.02-4800.02/9 ) /(722.060105 107800.0) = 1.062 mm； 最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.008+1.062 = 1.070 mm； 小横杆最大挠度不大于 (800.000/150)=5.333 与 10 mm,满足规定!； 四、扣件抗滑力计算: 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80， 该工程实际旋转单扣件承载力56、取值为6.40kN。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆竖向作用力设计值； 横杆自重原则值：P1 = 0.0330.800=0.027 kN； 脚手板荷载原则值：P2 = 0.3500.8001.400/2=0.196 kN； 活荷载原则值：Q = 3.0000.8001.400 /2 = 1.680 kN； 荷载计算值：R=1.2(0.027+0.196)+1.41.680=2.619 kN； R 6.40 kN ，单扣件抗滑承载力设计计算满足规定！57、 五、脚手架荷载原则值： 作用于脚手架荷载涉及静荷载、活荷载和风荷载。静荷载原则值涉及如下内容： (1)每米立杆承受构造自重原则值(kN/m)；本例为0.1184 NG1 = 0.11841.000 = 4.854 kN； (2)脚手板自重原则值(kN/m2)；本例采用竹串片脚手板，原则值为0.35 NG2= 0.35041.400(0.800+0.3)/2 = 1.078 kN； (3)栏杆与挡脚手板自重原则值(kN/m)；本例采用栏杆木，原则值为0.14 NG3 = 0.14041.400/2 = 0.392 kN； (4)吊挂安全设施荷载，涉及安全网(kN/m2)；0.005 NG4 =58、 0.0051.40041.000 = 0.287 kN； 经计算得到，静荷载原则值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.611 kN； 活荷载为施工荷载原则值产生轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和1/2 取值。 经计算得到，活荷载原则值 NQ= 3.0000.8001.4002/2 = 3.360 kN； 风荷载原则值应按照如下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑构造荷载规范(GB50009-)规定采用： Wo = 0.350 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑构造荷载规范(GB50009-)规定采用： Uz= 0.840 ； U59、s - 风荷载体型系数：Us =1.200 ； 经计算得到，风荷载原则值 Wk = 0.7 0.3500.8401.200 = 0.247 kN/m2； 不考虑风荷载时,立杆轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.26.611+ 1.43.360= 12.638 kN； 考虑风荷载时,立杆轴向压力设计值计算公式 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.26.611+ 0.851.43.360= 11.932 kN； 风荷载设计值产生立杆段弯矩 MW计算公式 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.2471.400 1.9002/1060、 = 0.149 kN.m； 六、立杆稳定性计算： 不组合风荷载时，立杆稳定性计算公式为： 立杆轴心压力设计值 ：N =12.638 kN； 计算立杆截面回转半径 ：i = 1.59 cm； 计算长度附加系数 ：K = 1.155 ； 计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：U = 1.500 计算长度 ,由公式 lo = kuh 拟定 ：lo = 3.292 m； Lo/i = 207.000 ； 轴心受压立杆稳定系数,由长细比 lo/i 成果查表得到 ：= 0.169 ； 立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3； 钢管立杆抗61、压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 12638.000/(0.169424.000)=176.366 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 176.366 不大于 f = 205.000 N/mm2 满足规定！ 考虑风荷载时,立杆稳定性计算公式 立杆轴心压力设计值 ：N =11.932 kN； 计算立杆截面回转半径 ：i = 1.59 cm； 计算长度附加系数 ： K = 1.155 ； 计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：U = 1.500 计算长度 ,由公式 lo = kuh 拟定：lo = 3.292 m； Lo/i = 207.000 ； 轴心受压立杆稳定系数,62、由长细比 lo/i 成果查表得到 ：= 0.169 立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 11932.080/(0.169424.000)+148528.165/4490.000 = 199.599 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 199.599 不大于 f = 205.000 N/mm2 满足规定！并在最下段18m高度范畴采用双立杆进行。 七、最大搭设高度计算： 不考虑风荷载时,采用单立管敞开式、全封闭和半封闭脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重原则值产63、生轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.757 kN； 活荷载原则值 ：NQ = 3.360 kN； 每米立杆承受构造自重原则值 ：Gk = 0.118 kN/m； Hs =0.1694.24010-4205.000103-(1.21.757 +1.43.360)/(1.20.118)=55.441 m； 脚手架搭设高度 Hs等于或不不大于26米 m。 考虑风荷载时,采用单立管敞开式、全封闭和半封闭脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重原则值产生轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.757 kN； 64、活荷载原则值 ：NQ = 3.360 kN； 每米立杆承受构造自重原则值 ：Gk = 0.118 kN/m； 计算立杆段由风荷载原则值产生弯矩： Mwk=Mw / (1.40.85) = 0.149 /(1.4 0.85) = 0.125 kN.m； Hs =( 0.1694.24010-4205.00010-3-(1.21.757+0.851.4(3.360+ 0.1694.2400.125/4.490)/(1.20.118)=43.724 m； 脚手架搭设高度 Hs等于或不不大于26米， 八、连墙件计算： 连墙件轴向力计算值应按照下式计算： Nl = Nlw + No 风荷载基本风压值 W65、k = 0.247 kN/m2； 每个连墙件覆盖面积内脚手架外侧迎风面积 Aw = 15.960 m2； 连墙件约束脚手架平面外变形所产生轴向力(kN)，No= 5.000 kN； 风荷载产生连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算： NLw = 1.4WkAw = 5.518 kN； 连墙件轴向力计算值 NL= NLw + No= 10.518 kN； 其中 - 轴心受压立杆稳定系数,l为内排架距离墙长度, 由长细比 l/i=200.000/15.900成果查表得到0.966； A = 4.24 cm2；f=205.00 N/mm2； 连墙件轴向力设计值 Nf=Af=0.9664.240166、0-4205.000103 = 83.965 kN； Nl=10.518Nf=83.965,连墙件设计计算满足规定！ 连墙件采用双扣件与墙体连接。 通过计算得到 Nl=10.518不大于双扣件抗滑力 16.0 kN，满足规定! 连墙件扣件连接示意图 九、立杆地基承载力计算： 立杆基本底面平均压力应满足下式规定 p fg 地基承载力设计值: fg = fgkKc = 200.000 kN/m2； 其中，地基承载力原则值：fgk= 500.000 kN/m2 ； 脚手架地基承载力调节系数：kc = 0.400 ； 立杆基本底面平均压力 ，p = N/A =132.579 kN/m2 ； 其中，上部67、构造传至基本顶面轴向力设计值 ：N = 11.932 kN； 基本底面面积 (m2)：A = 0.090 m2 。 p=132.579 fg=200.000 kN/m2 。地基承载力计算满足规定！附件二：悬挑卸料平台计算书 一、参数信息: 1.荷载参数 脚手板类别：木脚手板，脚手板自重原则值(kN/m2)：0.35； 栏杆、挡杆类别：栏杆冲压钢，栏杆、挡板脚手板自重原则值(kN/m2)：0.11； 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。 2.悬挑参数 内侧钢绳与墙距离(m)：3.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间距离(m)：1.50； 上部拉绳点与墙支点距离68、(m)：3.80； 钢丝绳安全系数K：6.00，计算条件：铰支； 预埋件直径(mm)：20.00。 3.水平支撑梁 主梁槽钢型号：18a号槽钢槽口水平 ； 次梁槽钢型号：10号槽钢槽口水平 ； 次梁槽钢距(m)：0.50，近来次梁与墙最大容许距离(m)：0.20。 4.卸料平台参数 水平钢梁(主梁)悬挑长度(m)：5.00，水平钢梁(主梁)锚固长度(m)：1.00； 计算宽度(m)：2.20。 二、次梁计算: 次梁选取10号槽钢槽口水平，间距0.50m，其截面特性为： 面积A=12.74cm2，惯性距Ix=198.30cm4，转动惯量Wx=39.70cm3，回转半径ix=3.95cm， 截面尺69、寸：b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm。 1.荷载计算 (1)脚手板自重原则值：本例采用木脚手板，原则值为0.35kN/m2； Q1 = 0.35 0.50= 0.18kN/m； (2)最大材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载： Q2 = 10.00/ 5.00/ 2.20 0.50= 0.45kN/m； (3)槽钢自重荷载 Q3= 0.10kN/m； 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.18+0.45+0.10) = 0.87kN； 经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4 2.00 0.50 2.20= 3.08kN。 70、2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M计算公式为： 经计算得到，活荷载计算值 M = 0.872.202/8+3.082.20/4=2.22kN.m。 3.抗弯强度计算 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 通过计算得到强度 =2.22103/(1.0539.70)=53.31N/mm2； 次梁槽钢抗弯强度计算 f,满足规定! 4.整体稳定性计算 其中，b - 均匀弯曲受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 通过计算得到 b=5708.5048.00235/(2.20100.071、0235.0)=1.06； 由于 b不不大于0.6，按照下面公式计算： 得到 b=0.803； 通过计算得到强度 =2.22103/(0.80339.700)=69.69N/mm2； 次梁槽钢稳定性计算 f,满足规定! 三、主梁计算: 依照现场实际状况和普通做法，卸料平台内钢绳作为安全储备不参加内力计算。 主梁选取18a号槽钢槽口水平，其截面特性为： 面积A=25.69cm2,惯性距Ix=1272.70cm4,转动惯量Wx=141.40cm3,回转半径ix=7.04cm； 截面尺寸，b=68.00mm,h=180.00mm,t=10.5mm； 1.荷载计算 (1)栏杆与挡脚手板自重原则值：本例72、采用栏杆冲压钢，原则值为0.11kN/m； Q1 = 0.11kN/m； (2)槽钢自重荷载 Q2=0.20kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.11+0.20) = 0.37kN/m 经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力 P = (0.872.20+3.08)/2=2.50kN 2.内力计算 卸料平台主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下持续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 通过持续梁计算得到： 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) R1 = 16.306 73、kN； R2 = 13.044 kN。 最大支座反力为 Rmax=16.306kN.m； 最大弯矩 Mmax=12.849kN.m； 最大挠度 V=9.498mm。 3.抗弯强度计算 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 通过计算得到强度 =1.28107/1.05/141400.0+1.93104/2569.000=94.057N/mm2； 主梁抗弯计算强度 94.057不大于f=205.00，满足规定! 4.整体稳定性计算 其中 b - 均匀弯曲受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 通过计算得到 b=57010.568.74、0235/(5000.0180.0235.0)=0.452； 计算得到 b=0.452； 通过计算得到强度 =1.28107/(0.452141400.00)=200.95N/mm2； 主梁槽钢稳定性计算 =200.95 f=205.00,满足规定! 四、钢丝拉绳内力计算: 水平钢梁轴力RAH和拉钢绳轴力RUi按照下面计算， 其中RUicosi为钢绳拉力对水平杆产生轴压力。 各支点支撑力： RCi=RUisini； 依照以上公式计算得到外钢绳拉力为： RU1=25.27kN； 五、钢丝拉绳强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)轴力RU咱们均取最大值进行计算，为25.27kN； 如果上面采用钢丝绳，钢丝75、绳容许拉力按照下式计算： 其中Fg- 钢丝绳容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； - 钢丝绳之间荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K - 钢丝绳使用安全系数。 计算中Fg取25.273kN，=0.820,K=6.000，得到：d=19.2mm。 钢丝绳最小直径必要不不大于20.000mm才干满足规定！ 六、钢丝拉绳吊环强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)轴力RU咱们均取最大值进行计算作为吊环拉力N为： N=RU=25273.236N。 钢板处吊环强度计算公式为： 其中， f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土构造设计规范10.9.8， 在物件自重原则值作用下，每个吊环按2个截面计算。吊环应力不应不不大于50N/mm2， f = 50.0N/mm2； 所需要吊环最大直径 D=25273.24/(3.14250.002)1/2=25.4mm。