1、 重庆荣昌昌龙华城工程 专项施工方案编制单位：XX建筑安装工程有限公司重庆荣昌昌龙华城(工程项目部目 录第一篇、编制根据02第二篇、工程概况03第一章、工程基本概况03第二章、工程详细概况03第三篇、材料选用及技术规定 04第一章、落地式、悬挑式外脚手架材料04第二章、卸料平台重要构造材料06第四篇、落地式扣件钢管脚手架 07 第一章、脚手架型式选取07第二章、脚手架搭设构造规定08第三章、脚手架搭设18第四章、脚手架检查、验收与拆除23第五篇、悬挑式扣件钢管脚手架 25第一章、悬挑脚手架施工方案必要考虑问题25第二章、悬挑脚手架施工方案有关参照28第三章、悬挑脚手架搭设构造规定29第四章、悬2、挑脚手架搭设32第五章、悬挑脚手架施工作业安全技术办法34第六篇、卸料平台35第一章、卸料平台施工方案必要考虑问题35第二章、卸料平台制作、安装、拆除38第三章、卸料平台施工环节及顺序38第四章、卸料平台使用规定及操作规程38第五章、安全技术办法及其他39附件一：落地式双排扣件钢管脚手架承载力验算书 41附件二：悬挑式双排扣件钢管脚手架承载力验算书 43附件三：工具式卸料平台验算书46第一篇、编制根据序号名 称编 号备 注01中华人民共和国安全生产法/.11.0102建设工程安全生产管理条例/.02.0103建筑工程防止高处坠落事故若干规定建质82号.08.1504建筑施工扣件式钢管脚手架安全3、技术规范JGJ 130-05建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91/06建筑施工安全检查原则JGJ59-99/07钢管脚手架扣件(GB 15831-1995)/08起重机械用钢丝绳检查和报废实用规范(GB 59721986)09钢丝绳夹GB(T) 5976-8610建筑施工手册/第四版11建设工程施工合同/.03.2512各栋号(土建专业)施工图工程编号:SHYZ01-12上海元众建筑设计事务所13施工现场安全文明施工图集/建筑原则施工通用图集(合订)祥瑞11J001.02.2114重庆荣昌昌龙华城工程施工组织设计/.04.08第二篇、工程概况第一章、 工程基本概况工程名称重庆荣昌昌龙华4、城工程工程地点建设单位设计单位地勘单位监理单位施工单位建设规模60468.0合同工期04月01日09月20日合同价格6954.0万元第二章、 工程详细概况楼(栋)号建筑面积()房屋用途(类型)构造类型楼层数（层）层高(m)总高(m)33#楼1255.06售房部框架1/25.1/4.512.61#楼4131.81花园洋房框架6+1/-15.4/3.0/1.8/4.823.42#楼7756.99花园洋房框架8+1/-15.4/3.0/1.8/4.829.43#楼7756.99花园洋房框架8+1/-15.4/3.0/1.8/4.829.417#楼15748.64高层住宅剪力墙28+1/-15.4/35、.15/3.0/2.493.318#楼15748.08高层住宅剪力墙28+1/-15.4/3.15/3.0/2.493.3北区商业B段1441.7商业用房框架1/-15.1/4.59.6第三篇、材料选用及技术规定第一章、落地式、悬挑式外脚手架材料依照本工程各栋号构造形式，建筑物外部轮廓形状和几何尺寸，以及结合工程实际施工环境及施工需要，均采用扣件式双排钢管外脚手架。 一、脚手架钢管：1、钢管材质使用Q235或Q235A材料，并符合YB24263原则，每批钢管进场时应具备生产厂家检查合格证，满足抗拉强度、伸长率、屈服点和硫、磷含量规定。2、钢管应采用外径48mm，壁厚3mm钢管，如有严重锈蚀、压6、扁和有裂纹，应禁止使用。3、立杆、大横杆、斜杆钢管长度应以46m为宜。小横杆长度为2.12.3m，以适应脚手架宽度变化。 二、脚手架扣件：1、扣件铸件材料应采用G B 9440 中所规定力学性能不低于KTH 33008牌号可锻铸铁或GB 11352中ZG 230450铸钢制作。2、扣件与钢管贴合面必要严格整形，应保证扣件抗滑、抗拉性能规定。3、扣件与底座力学性能应符合下表规定。性能名称扣件型式性 能 要 求抗滑直角P7.0kN时，17.0mm；P10.0kN时，20.5mm旋转P7.0kN时，17.0mm；P10.0kN时，20.5mm抗破坏直角P25.0kN时，各部位不得破坏旋转P17.0k7、N时，各部位不得破坏扭转刚度直角力矩为900Nm时，4抗拉对接P4.0kN时，20mm抗压底座P50.0kN时，各部位不得破坏4、扣件（除底座外）必要通过65 N m 扭力矩试压检查，不容许破坏。5、扣件外观质量规定：、扣件各部位不容许有裂纹存在。、盖板与座张开距不得不大于49（52）mm。、扣件不容许在重要部位有缩松。、扣件表面不不大于10mm2砂眼不应超过三处，且合计面积不应不不大于50mm2。、扣件表面粘砂面积合计不应不不大于150mm2。、错箱不应不不大于1mm。、扣件表面凸（或凹）高值（或深）不应不不大于1mm。、扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，其她部位氧化面积合计不应不不大于1508、mm2。、铆钉应符合GB 867规定，铆接处应牢固，铆接头应不不大于铆孔直径1mm，且美观，不应有裂纹存在。、T型螺栓、螺母、垫圈、铆钉采用材料应符合G B 700关于规定。螺栓、螺母螺纹均应符合GB 196规定，垫圈应符合GB 95规定。T型螺栓M12，总长为720.5mm，螺母对边宽220.5mm，厚度140.5mm。T型螺栓和螺母螺纹用3级精度环规、塞规检查。、活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应不大于1mm。、产品规格、商标应在醒目处铸出，笔迹图案要清晰、完整。、扣件表面应进行防锈解决（不能用沥青漆），油漆应均匀美观，不应有堆漆或露铁。、直角扣件、旋转扣件和对接扣接必要符合5.9、6.15.6.3 规定，符合5.6.45.6.13中七项外观为合格；底座必要符合5.6.1和5.6.3规定，符合5.6.45.6.8和5.6.12、5.6.13中四项外观为合格。三、悬挑式脚手架型钢及锚环：1、悬挑式脚手架型钢：采用Q345，16a普通槽钢，断面详下页图示：2、锚环：采用Q235，16普通圆钢，制作大样及埋设详下页图示：第二章、卸料平台重要构造材料 一、平台支架型钢：1、卸料平台主支撑：型钢选用16a（Q345）普通槽钢（详上图示）；2、卸料平台副支撑：型钢选用14a（Q345）普通槽钢，断面详右图示：二、锚环：采用Q235，16普通圆钢，制作大样及埋设详上图示；三、索具、绳卡10、：1、索具：斜拉主索具、副索具均选用18钢丝绳，其质量规定、检查、使用、报废必要按照(GB 59721986)规定进行；2、绳卡（卡座，U型螺栓和螺母）：18钢丝绳绳卡质量规定、检查、使用、报废必要按照GB(T) 5976-86规定进行；第四篇、落地式双排扣件钢管脚手架第一章、脚手架型式选取一、选取原则：1、工期规定及施工组织安排状况；2、工程构造形式及高度状况；3、架体构造选型，力求做到构造要安全可靠，造价经济合理；4、在规定条件下和规定有效期限内，可以充分满足预期安全性和耐久性；5、选用材料时，力求做到常用通用、可周转运用，便于保养维修；6、构造选型时，力求做到受力明确，构造办法到位，升降11、搭拆以便，便于检查验收；7、综合以上几点，脚手架搭设，还必要符合建筑施工安全检查原则规定，要符合市文明标化工地关于原则。二、架体选取：1、依照本工程各栋号构造形式，建筑物外部轮廓形状和几何尺寸，以及结合工程实际施工环境及施工需要，凡脚手架搭设高度在40m如下外脚手架系统，均可采用落地式扣件双排钢管外脚手架。2、脚手架搭设高度计算：脚手架搭设高度房屋0.000m如下实际搭设高度（室外实际搭设面高度）房屋总高度1.5m。扣件式双排钢管外脚手架搭设形式详下页表：三、架体辅助材料选取及规定：1、在搭设架体前，应对架管进行保养，除锈并统一涂色。涂色应力求美观，脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆成黄色，剪12、刀撑、底排扫地杆统一漆成红白相间色，红白相间距离为500。2、脚手板采用竹脚手板，采用3年以上楠竹制作竹串片板，每块质量不得不不大于30kg，其厚度不得少于45。青嫩、枯黄、黑班、虫蛀以及裂纹连通二节以上竹杆都不能用作竹脚手板。竹脚手板两端、中间及拼接处，分别用2道双根12号镀锌铁丝绑扎固定好，禁止有探头板。3、安全网采用密目式安全网，网目应满足目1002，做耐贯穿实验不穿透，1.61.8m单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果规定，选用绿色。规定阻燃，使用安全网必要有产品生产允许证和质量合格证，以及由建筑安全监督管理部门发放准用证。 扣件式双排钢管外脚手架搭设形式拟定 楼(栋)号楼层数（13、层）总高(m)架体类型33#楼1/212.6落地式1#楼6+1/-123.41层：落地式；2层及以上：悬挑式2#楼8+1/-129.41、2层：落地式；3层及以上：悬挑式3#楼8+1/-129.4落地式17#楼28+1/-193.3111层：落地式；12层及以上，悬挑式(每挑一次架限高20m)18#楼28+1/-193.3悬挑式(每挑一次架限高20m)北区商业B段1/-19.6落地式第二章、脚手架搭设构造规定一、立杆构造规定：1、脚手架底部立杆采用不同长度钢管参差布置，接头均采用对接接头。两个相邻立柱接头在高度方向错开距离不应不大于1800mm；各接头中心距主节点距离不应不不大于步高1/3，即14、600 mm。立柱搭接长度不应不大于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板边沿至杆端距离不应不大于100mm。2、立杆地面应进行夯实，脚手架地面应里高外低，向外做3%坡。并用80厚C20细石混凝土硬化1350宽，并在外侧做好排水沟和集水坑，禁止雨水、积水浸泡立杆硬化地面。 钢管脚手架底座立于1001005厚金属底座上，金属底座下设立不不大于25040040厚木板，并设立纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm。3、立杆与大横杆用直角扣件扣紧，不得隔步或漏掉。4、立杆垂直偏差，应控制在不不不大于架高1400之内。二、大横杆、小横杆设立构造规定：1、大横杆在脚手架高度方向间距为1.8m15、，以便立网挂设。大横杆置于立杆里侧，每侧外伸长度为150mm。2、外架在立杆与大横杆交点处设立小横杆，两端固定在立杆之上，小横杆靠墙一侧外伸长度不应不不大于250mm。3、大横杆设立在小横杆之上，并以直角扣件紧扣于小横杆之上。大横杆长度普通不适当不大于持续3跨，且不不大于6m。纵向水平杆普通宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应不大于1500mm，并应避免设在大横杆跨中。搭接接头长度不应不大于1m，并应等距设立三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边沿至杆端距离不应不大于100mm。紧贴小横杆与立杆用直角扣件扣紧；4、大横杆水平偏差（高低差）不16、不不大于总长度1/300，且不不不大于5；5、外架防护栏杆：、本工程所有落地式双排外架、悬挑式双排外架，在其外架外侧（挂密目安全立网一侧），均沿每半间距步高增设一大横杆（外架防护栏杆），用直角扣件紧固于立杆内侧（内外位置与上下大横杆一致），兼作外架防护栏杆之用；、本方案所有图列，为简要图层，均未画上此大横杆（外架防护栏杆）；、此大横杆（外架防护栏杆）涂刷均参照大横杆作法；、此大横杆（外架防护栏杆）非脚手架重要构造构件，构造验算计算时已考虑其自重荷载，忽视其横向杆件失稳约束有利因素。三、连墙杆设立构造规定：1、连墙件采用刚性连接，垂直布置间距为3.6m（或同楼层高度）、水平布置间距为4.5m，花17、排。若楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设立一道斜拉钢丝绳；2、连墙件宜接近主节点设立，偏离主节点距离不应不不大于300mm，连墙杆伸出扣件距离应不不大于100mm。拉结点在转角范畴内和顶部处加密，即在转角lm以内范畴按垂直方向每3.6m设一拉结点。连墙件预埋钢管为砼浇筑之后随后埋设，避免钢管内为空心；3、连墙件应从底部第一步纵向水平杆开始设立，设立有困难时，应采用其他可靠办法固定。连墙件垂直间距、水平间距普通不应不不大于6m，连墙件必要从底步第一根纵向水平杆处开始设立，当该处设立有困难时，应采用其他可靠办法固定；4、在主体构造阴角或阳角部位，两个方向18、均应设立连墙件。连墙件设立点宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设立在外架大小横杆接点处；5、连墙件必要采用刚性构件与主体构造可靠连接，在每层浇筑楼面混凝土时将40长短钢管预埋好，埋入砼中不不大于20，水平间距3.6m(每隔2根立杆)，待砼强度达到设计强度60%后，将立杆与预埋钢管用架管和直角扣件连接，使之架体与建筑构造连成整体；6、连墙件中连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设立，当不能垂直设立时，与脚手架连接一端可稍为下斜，连墙件与脚手架连接一端不应高于与主体构造连接一端，不容许向上翘起；7、外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述规定，确因施工需要除去原拉结19、点时，必要重新补设可靠，有效暂时拉结，以保证外架安全可靠；8、当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面倾角应在45度至60度之间，连接点中心距主节点距离不应不不大于300mm，抛撑在连墙件大赦后方可拆除。四、剪刀撑构造规定：1、每道剪刀撑跨越立柱根数宜在57根之间。每道剪刀撑宽度不应不大于4跨，且不不大于6m，斜杆与地面倾角宜在45度60度之间。2、剪刀撑斜杆接头必要采用搭接，其搭接长度不不大于1.0m，采用不少于2个旋转扣件固定，端头伸出扣件外边沿距离不不大于100mm。3、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距20、主节点距离不应不不大于150mm。4、横向支撑斜杆应在12步内，由底至顶层呈之字形持续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交立柱或横向水平杆伸出端上。5、一字型、开口型双排脚手架两端必要设立横向支撑，中间宜每隔6跨设立一道。五、架体内封闭构造规定：1、脚手架架体里立杆距墙体净距为350mm，如因构造设计限制不不大于350mm必要铺设站人片，站人片设立平整牢固；2、脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭；3、施工层如下外架每隔3步以及底部用密目网或其她办法进行封闭。六、门洞构造规定：1、洞口处增设斜杆，应采用旋转扣件优先固定在与之相交横向水平杆伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点21、距离不应不不大于150mm；2、洞口两侧增设横向支撑应伸出增设斜杆端部；增设短斜杆端部应增设一种安全扣件；3、为保证过往行人及施工人员人身安全，在工程首层和底层出入口均设立防护棚，采用架手板彩条布满铺，首层防护棚按规范双层设立。入口处挂安全及消防警示牌。七、之字型斜道构造规定及斜道脚手板构造规定：1、斜道宜附着在外脚手架或建筑物上，但斜道杆件要独立设立，人行斜道宽度不应不大于1m，坡度宜采用1：3（高：长），拐弯处宜设立平台，宽度不应不大于斜道宽度；2、斜道两侧平台外围均必要设立栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应不大于150；3、斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆上增设纵向支承斜杆22、，斜杆间距不应不不大于500；4、脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面板头应压住上面板头，板头凸棱处应用三角木填顺；5、人行斜道脚手板上应每隔250300mm设立一根防滑木条，木条厚度宜采用2030mm。八、防护工程规定及注意事项：1、脚手架外侧使用建设主管部门认证合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧，以防人或物件掉落至脚手架外侧。立网应与脚手架立杆、横杆用18号镀锌铁丝绑扎牢固，绑扎间距不大于0.3m，规定严密、平整；2、在脚手架底部和层间设立水平安全网，使用安全网支架。安全网支架可直接固定在脚手架上；3、脚手架外侧安全挡板铺设规定铺设严密，并沿外架通长设立，以保证在安全23、挡板上面工作人员由于不慎下落东西，不穿过安全挡板落到地面上；4、禁止架子材料直接向地面上投掷，应将其堆放整洁，用绳索吊于地面上。5、楼内1.51.5m如下水平孔洞加固定盖板遮盖，1.51.5m以上孔洞四周搭设不低于1.2m高护身栏杆，中间支设水平安全网；5、使用中定期对脚手架进行检查，禁止乱堆乱放，及时清理各层堆积杂物，不得将脚手架构件等物从过高地方抛掷；6、拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件，设立拆除区，禁止人员进入，拆除顺序自上而下逐级拆除，连墙件只能在拆到该层时才干拆除。拆除构件用吊具吊下，或人工递下，禁止抛掷。拆除构件及时分类堆放，以便运送、保管。第三章、脚手架搭设一、施24、工准备：1、劳动力及组织准备：、为保证工程进度需要，同步依照本工程各栋号构造特性和外脚手架工程量，拟定本工程外脚手架搭设人员需要2030人，且人人均必要有上岗作业证书；、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员构成管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查直接责任；、外脚手架搭设和拆除，均应有项目技术负责人承认，方可进行施工作业，并必要配备有足够辅助人员和必要工具。2、技术及材料准备：、单位工程技术负责人应按施工组织设计、本施工方案及有关规范关于脚手架规定，向架设和使用人员进行技术交底。、按照规范和本方案规定对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。经验收合格构配件按品种、规格分25、类，堆放场地不得有积水。3、施工工艺：落地式脚手架搭设工艺流程为：（1）场地清理；（2）材料配备；（3）定位设立通长脚手板、钢底座；（4）纵向扫地杆、立杆、横向扫地杆、小横杆、大横杆（搁栅）；（5）剪刀撑、连墙杆；（6）铺脚手板、扎防护栏杆、扎安全网。4、搭设顺序：做好搭设准备工作地基解决放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随后与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆加设暂时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后方可拆除）第三步大横杆和小横杆设立连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网。二、脚手架搭设：26、1、定距定位：依照构造规定在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板、底座应精确地放在定位线上，垫板必要铺放平稳，不得有悬空；立杆应采用底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设立。2、在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体构造连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采用暂时稳定办法，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。3、双排脚手架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜立两头，用线拉通后，立中间某些各立杆。双排架内、外排两立杆连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后27、立内排。4、脚手架必要配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。每搭完一步脚手架后，应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。5、别的组件搭设规定见构造规定及技术办法。三、脚手架搭设安全技术办法：1、技术保障办法：、架子搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子外围及底部。、钢管与扣件进场前应通过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓预紧力在40Nm65Nm之间。、架子搭设到10m高度时由架子搭设单位进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同使用单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。、该脚手架作为建筑物施工作业时安全防护屏障及装修时作业28、平台，禁止将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆输送管道等固定在脚手架上；脚手架禁止悬挂起重设备。、脚手架安全性是由架子整体性和架子构造完整性来保证，未经容许禁止她人破坏架子构造或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架有效期间，下列杆件禁止拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。2、质量保障办法：、操作人员作业前必要进行岗位技术培训与安全教诲。、技术人员在脚手架搭设、拆除前必要给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。、脚手架必要严格根据本施工组织设计进行搭设，搭设时，技术人员必要在现场监督搭设状况，保证搭设质量达到设计规定。、脚手架搭设完备，根据施工组织设计与单项作业验收表对脚29、手架进行验收，发现不符合规定处，必要限时或及时整治。3、安全保障办法：、操作人员必要持有登高作业操作证方可上岗。、架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同步必要保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。、在架子上施工各工种作业人中应注意自身安全(特别是在卸料平台上工作人员)，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。、雨、雪及六级以上大风等天气禁止进行脚手架搭设、拆除工作。、应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。在下列状况下，必要对脚手架进行检查。、在六级大风和大雨后。、停用超过二个月，复工前。、检查保修项目30、：a、各主节点处各杆件安装、连墙件等构造与否符合施工组织设计规定；b、扣件螺丝与否松动；c、安全防护办法与否符合规定。、在脚手架上进行电、气焊作业时，必要有防火办法和专人看护。、脚手架临街面必要有防止坠物伤人防护办法。、搭拆脚手架期间，地面应设立围栏和警戒标志，禁止非操作人员入内。四、防避雷电、防电、防火办法：1、脚手架防电：建筑施工用脚手架大多为金属，因而电线不能直接扎在脚手架上。如必要扎于脚手架上时，应有可靠绝缘保护；2、脚手架防火：脚手架上使用脚手板属易燃建材，易于发生火灾，因而要注意防火。防火以防止为主，在满堂脚手架20m范畴内设立灭火器不少于1个。此外要限制在脚手架上动用明火。禁止在31、脚手架上吸烟，杜绝火种来源；3、本工程所有栋号避雷办法，均为采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑内避雷系统连成一体办法。4、避雷针共设立4根，针体采用12镀锌钢筋制作，高度不不大于1m，设立在脚手架四角立杆上，并将所有最上层大横杆所有连通，形成避雷网络，其接地电阻不大于4。 5、接地采用404镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线连接应保证接触牢固。6、接地线与建筑物楼层内避雷系统设立，按脚手架长度不超过30m设立1个，位置不得选在人们经常走动地方，以避免跨步电压伤害。7、避免接地线被机械或人为破坏，两者连接均采用焊接，焊接长度应不不大于2倍扁钢宽度。焊完毕后再行电阻测32、定，其冲击电阻不得不不大于4。8、注意经常检查接地线与其她金属物或埋地电缆之间安全距离，不得不大于3m，以免发生击穿事故。五、文明施工规定：依照脚手架施工特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文献，规定施工时做到如下几点：1、进入施工现场人员必要戴好安全帽，高空作业系牢安全带，穿好防滑鞋等，现场禁止吸烟。2、禁止酗酒人员上架作业，施工操作时规定精力集中、禁止开玩笑和打闹。3、脚手架搭设人员必要是经考试合格专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其她不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。4、上架子作业人员上下均应走人行道，不准攀爬架子。5、护身栏33、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完毕，任何人不得任意拆改。6、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时须经技术组批准后由架子工操作。7、不准运用脚手架吊运重物。作业人员不准攀登架子上下作业面；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。8、不得将模板支撑、揽风绳、泵送混凝土及砂浆输送管等固定在脚手架上，禁止任意悬挂起重设备。9、架子上作业人员不得随意拆动脚手架所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。10、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。11、脚手架使用时间较长，因而在使用过程中需要经常进行34、检查，发现基本下沉、杆件（工字钢）变形严重、防护不全、钢丝绳拉接松动等问题要及时解决。12、要保证脚手架体整体性，不得与井架、施工升降机一并拉接，不得截断架体。13、施工人员禁止凌空投掷杆件、物料、扣件及其她物品，材料、工具用滑轮和绳索运送，不得乱扔。14、使用工具要在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。15、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格邻退料手续。16、施工人员做到活完料净脚下清，保证脚手架施工材料不挥霍。17、运至地面材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下扣件和铁丝要集中回收解决。应随时整顿、检查，按品种、分规格堆放整洁，妥善保35、管。18、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架上作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采用防滑办法。第四章、脚手架检查、验收与拆除一、脚手架检查与验收：1、脚手架必要由持有效上岗证专业技术人员搭设；2、进行分段验收和检查，发既有不符合规定应迅速整治，并追究责任；3、外脚手架分段验收严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-第八节及JGJ59-99中外脚手架检查评分表，所列项目和施工方案规定内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。4、架体内必要做到每层封闭(即进行隔离)，且36、不能不不大于4步。二、脚手架拆除：1、脚手架拆除施工工艺：、拆脚手架应遵守由上而下，先搭后拆原则，即先拆除拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（普通拆除顺序为：安全网、栏杆、脚手板、剪刀撑、小横杆、大横杆、立杆）。、不准分立面拆除架体或在上下两步同步进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆等必要随脚手架拆除同步下降，禁止先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应不不大于2步，如高差不不大于2步，应增设连墙件加固。、拆除后架体稳定性不被破坏，如附墙杆37、被拆除前，应加设暂时支撑防止变形，拆除各原则节时，应防止失稳。、当脚手架拆至下部最后一根长钢管高度（约6m）时，应先在恰当位置搭暂时抛撑加固，后拆连墙杆。2、脚手架拆除顺序：安全网护身栏杆挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆连墙杆纵向支撑3、脚手架拆除安全技术办法：、拆架前，全面检查待拆脚手架，依照检查成果，拟订出作业筹划，报请批准，进行技术交底后才开始准备工作。、架体拆除前，必要察看施工现场环境，涉及架空线路、外脚手架、地面设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置状况，凡能提前拆除尽量拆除掉。、拆架时应划分作业区，周边设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作38、业人员进入。、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人关于结扣时，应先告知对方，以防坠落。、在拆架时，不得半途换人，如必要换人时，应将拆除状况交代清晰后方可离开。、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。、拆架时禁止碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。、所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。、所有脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。、拆下零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下钢管要绑扎牢固，双点起吊，禁止从高空抛掷。第五篇、悬挑式双排扣件钢管脚手架第一章、悬挑脚手架施工方案必要考虑问题悬挑脚手架在建筑施工中应用比较广泛。相对于落地39、式钢管脚手架，悬挑式脚手架具备投入低、周转快、节约工期等长处。悬挑脚手架施工方案与否完整、合理、可靠，与否能对的指引施工人员制作、安装、搭设悬挑脚手架，是保证架体安全重要因素之一。依照危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法，悬挑脚手架必要编制专项施工方案。方案应有设计计算书(涉及对架体整体稳定性、支撑杆件受力计算)，有针对性较强、较详细搭设、维护及拆除等安全技术办法，并应有平面、立面图以及节点详图。一、关于搭设高度：当前悬挑脚手架施工方案编制重要根据是JGJ130-，该规范对悬挑脚手架并没有限高规定，而各地区做法不尽相似，但在大多数地方原则及规定中，均明确了每段搭设高度不得不不大40、于24m。编制本方案时，先依照经验，初步拟定每段悬挑脚手架高度为20m。再依照悬挑脚手架各项参数，核算外脚手架自身力学性能。如不能通过验算，再逐个调节参数，继续验算直至强度、刚度、稳定性、节点强度等各项规定均满足。编制时应考虑风荷载影响。对于高层建筑而言，风荷载是重要水平荷载，是使构造产生内力和位移重要因素。对于外脚手架也不例外，随着高度增长，风荷载作用会逐渐增大。在立杆稳定性验算中，对于基本风压较大面，有风组合为控制组合，因而在分段悬挑时，应使上一步悬挑高度不大于下一步，保证立杆稳定性。二、关于钢管壁厚：在JGJ130-规范中：脚手架钢管列出了外径48钢管壁厚规格：3.5。当前国内建筑市场钢41、管和扣件采用租赁方式，市场租赁到钢管壁厚多为3.0mm3.2mm之间，达不到规范规定3.5mm。并且材料经多次周转使用后，钢管锈蚀后导致壁厚减薄，钢管惯性矩减少。因而，建议在编制方案时对材料壁厚进行折减，外径48mm、壁厚3.5mm钢管，按3.0mm厚度计算，以保证安全。三、关于悬挑梁截面选型：悬挑脚手架应采用型钢制作悬挑梁、悬挑桁架或附着式钢三角架，不得采用钢管。当前悬挑梁多采用普通工字钢或槽钢，由于普通工字钢具备双轴对称截面，受力明确，传力直接，得到广泛使用。对于型钢梁型号规格选取，普通仅选取危险性较大有代表性几根梁进行验算，普通选取凸阳台、飘窗等悬挑长度较长处。事实上，在建筑物阳角处，虽42、然型钢梁悬挑长度并不是最长，但此处是两侧立杆交汇点，其承受荷载是最大，且不易固定。但诸多方案编制人员忽视了此处计算，仍按普通位置设立，导致一定安全隐患。四、关于斜拉钢丝绳：悬挑脚手架按其受力型式分为斜撑式、悬臂式、斜拉式，当前使用最多是斜拉式悬挑架，即普通型钢悬挑、钢丝绳斜拉。而钢丝绳与否受力，直接影响到受力模型，也直接影响到型钢梁选取。如果钢丝绳按受力考虑，则型钢梁力学模型为简支构造（前端锚固点不考虑受力）；如果不考虑钢丝绳受力，仅作为一种安全储备，则型钢梁力学模型为悬挑构造。多数专家意见是钢丝绳作为柔性材料，承担荷载多少不易拟定，计算时应按如下两种状况共同拟定型钢与钢丝绳规格：1、型钢梁完43、全受力，钢丝绳不考虑受力，仅作为一种安全储备，按悬挑构造核算型钢承载能力，从而选取型钢；2、钢丝绳完全受力，以钢丝绳破断拉力作为极限荷载，按简支构造核算钢丝绳承载能力，从而选取钢丝绳。而脚手架专业搭设人员，普遍以为钢丝绳是可以受力，并且脚手架大某些荷载是由钢丝绳来承担，计算模型按悬挑构造考虑与实际并不相符。在斜拉式悬挑脚手架搭设和使用过程中，钢丝绳虽已受力，但各绳张紧限度并不一致，阐明各绳受力大小不同样。如果按简支构造作为计算模型，以钢丝绳破断拉力作为极限荷载，这样选取型钢偏小；但如果完全按悬挑构造计算，选取型钢则很大，导致了很大挥霍。本方案将两种模型进行综合，考虑型钢梁和钢丝绳各承担一某些荷44、载，使方案既安全又经济。本方案考虑对钢丝绳极限荷载进行折减，折减50%，以保证安全。五、关于型钢梁固定：型钢梁与主体混凝土构造固定可采用预埋螺栓钢筋拉环固定，不得采用扣件连接，连接强度应经计算拟定。当采用钢筋拉环锚固时，拉环应锚入楼板不不大于250，并压在楼板下层钢筋下面。如不能保证钢筋混凝土保护层厚度，也可以将拉环压在楼板下层钢筋上面，同步在拉环上部两侧各附加两根直径12钢筋，并与楼板钢筋绑扎牢固，以保证拉环不会从混凝土楼板中拔出。六、关于连墙件设立：在JGJ130-中规定，连墙件宜接近主节点设立，偏离主节点距离不应不不大于300，在实际施工中并不易实现。施工方案普通按两步三跨或两步两跨设立45、，脚手架步距普通为1.5m1.8m，为了以便施工人员行走，普通采用1.8m，由于层高很难与步距整数倍匹配，因而连墙件位置有也许会在洞口等无法设立地方。实际施工时应考虑此问题，避免浮现无法固定状况，给架体稳定带来隐患。七、关于主体构造有关位置承载力验算：型钢梁固定在主体构造上，脚手架上荷载通过型钢梁传到支承构造构件上，如果外脚手架悬挑太高或型钢梁悬挑太长，该荷载超过了型钢梁支承构件承载能力，将会引起构件损伤或破坏，将导致外架失稳和垮塌。在施工方案中，经常忽视对支承构造构件验算。型钢梁支承在梁、楼板或墙上，对于墙，普通以为可以不再验算。而对于梁、板，则需要验算其强度和刚度，验算内容涉及支承点混凝土46、抗弯、抗剪、抗扭、局部承压承载力。如采用钢筋拉环，还应验算混凝土抗拔承载力。如不满足承载力规定，或者减少悬挑脚手架高度，或者对构造构件进行加强。八、关于抗风涡流办法：抗风涡流办法在施工方案中是经常被忽视，仅在连墙件设立中会浮现一句“架高超过40m且有风涡流作用时，应采用抗上升翻流作用连墙办法”，这实际是引用JGJ130-规范中6.4.7条。但详细应采用什么连墙办法来抵抗上升翻流作用？方案中鲜有提及。客观地说，贯彻该条规定有一定难度。如何拟定风涡流作用力大小？规范并未提及，国内也乏有有关数据可供参照。风涡流产生因素很复杂，在不同建筑物不同平、立面产生作用力大小不同，在不易定量分析计算状况下可采用47、如下防止办法：在与连墙杆相应外立杆处，设立刚性斜拉杆与上层主体构造预埋件连接，或将连墙件改为双扣件，间距加密。九、保证水平方向稳定构造办法：限制脚手架侧向变形、保证脚手架侧向稳定也是施工中应注意问题。普通状况下，按规范规定设立剪刀撑、纵向和横向扫地杆，能较好限制脚手架侧向变形，起到保证脚手架侧向稳定、加强脚手架整体性作用。但在基本风压较大和台风地区，除设立剪刀撑、纵向和横向扫地杆外，还应考虑在型钢梁之间设立保证水平方向稳定构造办法。其可办法以在型钢梁之间设立横杆或斜杆，也可以在型钢梁上部扫地杆位置处设立水平斜撑，有效防止侧向失稳。对于选取槽钢作为型钢支承架脚手架，更要注意防止立杆放置偏心而引起48、平面外失稳，可以在槽钢内侧焊接钢板作用加劲肋，加强槽钢平面外刚度。第二章、悬挑脚手架施工方案有关参照脚手架型式选取原则及选定状况，架体辅助材料选取及规定，立杆、大横杆、小横杆、连墙杆、剪刀撑等构造规定，架体内封闭构造规定，门洞构造规定，之字型斜道构造规定及斜道脚手板构造规定，防护工程规定及注意事项，均按照本方案第四篇落地式双排扣件钢管脚手架有关项目执行。 脚手架搭设施工准备，搭设要点，安全技术办法，防雷避电办法，文明施工规定，脚手架检查与验收，脚手架拆除等，也按照本方案第四篇落地式双排扣件钢管脚手架有关项目执行。第三章、悬挑脚手架搭设构造规定一、悬挑脚手架选取因素及基本规定：1、依照工程施工特49、点及工期规定，1#、2#楼工程6.0000m层标高如下某些，为便于及早插入周边及车库顶土方回填，故采用挑脚手架。2、17#、18#楼为高层住宅，落地式脚手架搭设高度不能满足施工需要。3、本悬挑脚手架用型钢作为挑梁，挑梁平行排列间距为1500mm，槽钢梁外伸出1300mm,内锚固1700mm（建筑物阳角处挑梁另详图）。二、挑梁构造规定：第四章、悬挑脚手架搭设一、悬挑式钢管脚手架搭设施工工艺：悬挑式钢管脚手架搭设顺序为：、悬挑架锚环制作、预埋；、槽钢挑梁安装；、立杆、横向扫地杆、纵向扫地杆、小横杆、大横杆；、剪刀撑、连墙件；、铺竹笆片、搭防护栏杆、扎安全网。二、 悬挑式钢管脚手架搭设办法：1、悬挑50、式钢管脚手架每挑一次均为上下独立，所有隔断，以利翻转倒用；2、每段脚手架支承在槽钢挑梁上，挑梁槽钢间距1500mm，挑梁槽钢在根部用两道16钢筋预埋锚环（间距1000mm）固定在楼面板上，最末端与预埋锚环必要焊接牢固；3、槽钢挑梁上部距悬挑末端100mm、800mm分别焊接25短钢筋，长100mm，用于插脚手架立杆；4、每个槽钢挑梁背侧面距端部100mm焊接16钢筋拉环，用作斜拉钢丝绳吊点。5、斜拉钢丝绳必要用手接葫芦（倒链）张紧，做到所有钢丝绳张紧限度基本相似，钢丝绳受力均匀；6、在安装槽钢挑梁之前，先在槽钢挑梁底部位置（下层脚手架）搭设大横杆，然后将槽钢挑梁放置于大横杆上，再将立杆竖立在槽51、钢挑梁焊接钢筋内；7、后续搭设办法同落地式脚手架；8、待支承槽钢挑梁楼面混凝土强度达到设计强度75%后，再拆除槽钢挑梁底大横杆，使之上下挑架脱离，成为二个完全独立悬挑脚手架体系。三、悬挑架节点构造及搭设规定：1、悬挑脚手架槽钢挑梁必要满刷红丹两度；2、在上一层楼板构造相应槽钢挑梁位置（位于楼层构造边梁处），埋设16钢丝绳锚环，14钢丝绳两端分别系于上下锚环/拉环上，成为一榀悬挑脚手架承重支座；3、槽钢挑梁安装完毕，必要通过验收合格后，才进行脚手架搭设。各组件搭设按照构造规定、技术办法及搭设顺序依次进行；4、搭设过程中，要按照方案规定构造作法及时与构造进行牢固拉接，以保证搭设安全，并做到随搭随校52、正垂直度和水平度，适度拧紧扣件规定；5、外脚手架施工作业层必要满铺脚手板，并在其下张设安全平网；6、脚手架在建筑物凸出构件（如阳光窗、空调板等）处，脚手架内侧应绕过此类凸出构件，并与建筑物凸出构件外沿相距不不大于200，不得从凸出构件中穿过。第五章、悬挑脚手架施工作业安全技术办法1、每层外脚手架搭设完毕后，必要通过验收合格后方可使用。任何施工班组和个人，未经批准不得任意拆除脚手架部件；2、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工面荷载不得不不大于3KN/m2；3、构造施工时不容许多层同步作业，作业层数不得同步超过1层；4、当作业层高出其下层连墙件3.6m以上且其上层尚无连墙件时，应采用恰53、当暂时撑拉办法；5、各作业层之间必要设立可靠防护栅栏，防止坠落物体伤人；6、在首层及每隔六层，脚手架上必要满铺脚手板做硬防护水平隔离带。17、18号楼在十层、二十外，搭设外悬挑脚手架防护棚，挑出外脚手架4m，并满铺脚手板；7、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到固定稳定，保证施工安全；8、其他安全技术办法详落地式脚手架关于章节。第六篇、卸料平台第一章、卸料平台施工方案必要考虑问题一、平台类型选用及布置方案：1、为进一步保证本工程整体布置得以顺利进行，提高拆卸和调运各类材料效率和安全，贯彻渝建安发13号文“关于强制执行建筑施工安全检查原则(JGJ59-99)关于规定第54、三条，取消脚手架钢管加扣件搭设楼层卸料平台，必须使用工具式卸料平台和型钢制作平台”精神，本工程采用型钢卸料平台。2、本工程设立各种型钢卸料平台以作为主体、装饰阶段吊运材料临边操作平台。3、为便于垂直吊装，型钢卸料平台在平面位置上，必要保持3m以上净距。4、本工程所有卸料平台选用平面尺寸为：长4.0m，宽2.4m，安全保险系数为1.4。因考虑到槽钢根部支承点为边梁，故挂牌限位重量定为0.8T。5、卸料平台侧梁采用16a（Q345）普通槽钢，横梁采用14a（Q345）普通槽钢。横梁上铺45厚竹脚手板，竹脚手板上铺设14厚九夹板，竹脚手板与九夹板必要绑扎牢固。6、侧梁与横梁为整体焊接而成，周边采用钢55、管护栏和密目安全网封闭。两侧分别用2根18钢丝绳吊索，抗拉强度1700MPa。钢丝绳一端与卸料平台上25吊环连接，另一端用25吊环固定在梁上。7、卸料平台主防护栏杆为48架管，高1.3m。靠内侧、外侧均采用活动式工具门，在两侧接近平台底部设立0.2m高挡脚板。8、卸料平台吊耳与主梁采用全熔透焊接，次梁与主梁之间、防护栏杆插件与次梁之间为角焊缝。9、主梁槽钢对接焊时，上下翼缘开坡口焊接，腹板两侧围焊，绑板尺寸1401506mm。10、在建筑物与平台连接处，用角钢焊制一种限位卡，长度同槽钢等宽，安装时卡在建筑物外边，把平台因受力而产生侧向力传递给建筑物。11、所有平台构件与建筑物接触处均加垫橡胶垫56、，以减少荷载冲击影响。二、卸料平台构造规定：第二章、卸料平台制作、安装、拆除1、平台制作与安装，必要严格按本方案设计进行，电焊工必要持有效证件进行焊接，并经验收合格后方可进行安装；2、卸料平台安装、拆除只能由专业人员操作，其她人员不得乱装乱拆；3、安装时所有作业人员均要系好安全带、安全帽、穿防滑胶鞋，在塔吊配合下进行作业；4、悬挑平台搁支点与上部拉接点都必要设立在建筑物上，不得设立在脚手架等设施上或与脚手架体产生硬性连接；5、斜拉钢丝绳在平台两侧各设立两道，一道为受力绳，一道为保险绳；6、平台外口应高于内口1020cm，不可向外倾斜，钢丝绳斜拉角为450600；7、每次拆开后重新安装时，一定得57、恢复到最初方案规定。第三章、卸料平台施工环节及顺序1、安装起吊前，在卸料平台上铺设好脚手板以及九夹板，并绑扎牢固；2、将架体一端吊环上四根钢丝拉绳扎好，并作好另一端长度标记，附上牵引棕绳；3、卸料平台通过塔吊提高至相应楼层，并逐渐接近楼层边，当一端落在混凝土楼板上时，塔吊静止；4、操作工人牵引卸料平台架体，将靠内一侧末端支架插入预埋好锚环内，并用18钢丝卡紧固在末端锚环上；5、将最外侧18钢丝拉绳，迅速绑扎到上一楼层预埋锚环上；6、安装栏杆，挡脚板，张挂密目安全网；7、绑扎好内侧钢丝绳副绳；8、检查验收后投入使用。第四章、卸料平台使用规定及操作规程一、使用规定：1、该卸料平台容许堆放最大荷载为58、1.2T，安全保险系数为1.4，挂牌限位重量为0.8T，禁止超载超长荷载；2、卸料平台制作完毕投入使用前(租赁或购买，进场时必要附带成品合格证)，安全员必要对进场平台进行全面验收，并做载荷实验，挂牌表白最大容许承受荷载；3、物料装卸时必要按规格品种分类堆放整洁，长短分开，不得混吊，并且堆放高度不得超过1米，超长物料不得超过平台末端50cm；4、使用过程中操作人员和物料总重不容许超过原则值，由现场专职安全员监督检查；5、起吊时必要设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其她人员不得在平台上逗留；6、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料和在平台上组装和清理模板；7、平台上防护栏杆不得任意拆除；8、夜间施工时59、，平台上必要保持足够照明；9、平台每天使用前必要对平台钢丝绳，吊环辅设脚手板等进行全面检查，发现问题必要及时解决；10、平台受力构造件如螺旋扣、钢丝绳等要定期维护、保养，有损伤及时更换。二、操作规程：1、起吊前人员到位，检查卸料平台及钢丝绳等设备；2、司吊人员与指挥人员信号顺畅后，方可开始吊装；3、装货人员将货装完后，并进行捆绑，关好门再检查一遍周边状况后，告知塔吊指挥人员开始起吊；4、当吊到相应楼层时，卸货人员必要系好安全带，打开活动门，进入卸料平台；5、卸货完毕后，固定好并关好门，往复工作。第五章、安全技术办法及其他1、作业前应一方面检查卸料平台四周防护栏与否牢固。2、检查卸料平台钢丝绳与60、否齐全、完好、无异常，焊接处与否完好，固定处与否松动。3、检查操作平台上标志与否清晰、齐全。4、发现异常状况立即报告解决。5、作业中，平台下方应用标志杆等围起来设立警戒线，禁止非工作人员入内。6、必要由专人负责，统一指挥。7、作业过程中，遇到雷雨天或风速超过13m/s恶劣天气时，必要停止作业。8、操作人员应绝对避免一切也许带来危险或事故操作。9、卸料平台材料选取及规定，构造规定，防护工程规定及注意事项，均按照本方案第四篇、第五篇有关项目执行；10、卸料平台搭设施工准备，搭设要点，安全技术办法，防雷避电办法，文明施工规定，卸料平台检查与验收，拆除等，也按照本方案第四篇、第五篇有关项目执行。XX建61、筑安装工程有限公司重庆荣昌昌龙华城工程项目部二零一一年六月十五日附件一：落地式双排扣件钢管脚手架承载力验算书依照中华人民共和国行业原则建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-）规定：50m如下双排脚手架相应杆件可不再进行设计计算，但连墙件、立杆地基承载力应依照实际荷载进行设计计算，故本工程只计算连墙杆及地基承载力。（1）连墙杆抗拉强度计算： 连墙杆轴向力:NLNLW+NO NLW风荷载产生轴向力NLW=1.4KAW AW每个连墙杆覆盖迎风面积。计算得：1.72620.4 m2 K-风荷载原则值，K0.7ZSO Z、S -系数 O基本风压本工程经查表和计算为：0.710.40.35062、.098KN/m2 NO查表，双排脚手架为5KN/m2 计算得NLW1.40.09820.42.799KNNL 2.799+57.799KN 钢管连墙杆抗拉强度值计算： 查表得钢管截面积：489mm2 ，钢材抗拉强度值：205mm2 计算得：205489100245N=100.245KN连墙杆抗拉强度值100.245KN实际荷载7.799KN 满足（2） 扣件抗滑力计算： 由（1）式得知：连墙杆轴向外力为7.799KN 查表得：一种扣件抗滑承载力设计值为8KN。 8KN7.799KN 满足3、脚手架立杆地基承载力计算：（1） 压力P应不大于地基承载力设计值fg（2） P=N/A N上部压力 A63、基本底面面积（3） 查表得知：土容许承载力为30t/m2294KN/m2（4） 经计算，每根立杆上部荷载力N=6.29KN，那么，基本底面面积A应N/fg 即A6.29KN294KN/m2=0.021 m2（5） 由计算得知：每根钢管下可垫一块0.150.150.06（厚）0.022m2木枋可满足受压面积。 附件二：悬挑式双排扣件钢管脚手架承载力验算书一、悬挑梁受力计算悬挑脚手架水平钢梁按照带悬臂持续梁计算。悬臂某些脚手架荷载N作用，里端B为与楼板锚固点，A为墙支点。本工程中，脚手架排距为950mm，内侧脚手架距离墙体200mm，支拉斜杆支点距离墙体=1250mm。水平支撑梁截面惯性矩I=9364、4.5cm4,截面抵搞矩W=116.8cm3,截面积A=25.15cm2。受脚手架集中荷载P=1.24.37+1.44.73=11.85KN水平钢梁自重荷载q=1.225.150.00017.8510=0.24KN/m通过持续梁计算得到各支座对支撑梁支撑反力由左至右分别为R1=13.672KN，R2=11.64KN，R3=-0.983KN最大弯矩Max=1.753KN.m截面应力=M/1.05W+N/A=1.753106/(1.05116800)+6.5921000/2515=16.914N/mm2水平支撑梁计算强度不大于205N/mm2，满足规定！二、悬挑梁整体稳定性计算水平钢梁采用14号工65、字钢，计算公式如下其中b均匀弯曲受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：通过计算得到b=5701065235/(135160235)=1.72由于b不不大于0.6，按照钢构造设计规范（GB50017-）附录B其值用b查表得到其值为0.891通过计算得到强度=1.75106/(0.891116800)=16.84N/mm2；水平钢梁稳定性计算f，满足规定！三、拉杆受力计算水平钢梁轴力RAH和斜拉钢丝绳轴力RUi按照下面计算其中RUicosi为钢绳拉力对水平杆产生轴压力。各支点支撑力 RCi=RUisini按照以上公式计算得到由左至右各钢丝绳拉力分别为RUi=15.178KN四、拉杆强度计算拉绳或拉杆66、轴力RU咱们均取最大值进行计算，为RU=15.178KN拉绳强度计算：如果上面采用钢丝绳，钢丝绳容许拉力按照下式计算： 其中Fg钢丝绳容许拉力（KN）； Fg钢丝绳钢丝破断拉力总和（KN）； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）； a钢丝绳之间荷载不均匀系数，对619.637.661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K钢丝绳使用安全系数。 计算中Fg取15.178KN，a=0.82，K=10，得到： 钢丝绳最小直径必要不不大于14mm才干满足规定！五、钢丝绳吊环强度计算：钢丝拉绳轴力RU咱们均取最大值进行计算作为吊环拉力N，为N=RU=15.178KN钢丝绳吊环强67、度计算公式为其中f为吊环受 单肢抗剪强度，取f为吊环受力单肢抗剪强度，取f=125N/mm2；所需要钢丝拉绳吊环最小直径D=151784/(3.1416125)1/2=13mm。附件三：工具式卸料平台验算书计算根据建筑施工安全检查原则(JGJ59-99)和钢构造设计规范(GB50017-)。悬挂式卸料平台计算参照持续梁计算进行。由于卸料平台悬挑长度和所受荷载都很大，因而必要严格地进行设计和验算。平台水平钢梁(主梁)悬挑长度7.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.00m。次梁采用14号工字钢，主梁采用25a号工字钢，次梁间距0.85m。容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载168、5.00kN。一、次梁计算 次梁选取14号工字钢，间距0.85m，其截面特性为： 面积A=21.50cm2,惯性距Ix=712.00cm4,转动惯量Wx=102.00cm3,回转半径ix=5.76cm 截面尺寸 b=80.0mm,h=140.0mm,t=9.1mm 1.荷载计算 (1)面板自重原则值：原则值为0.50kN/m2； Q1 = 0.500.85=0.43kN/m (2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2； Q2 = 2.000.85=1.70kN/m (3)槽钢自重荷载 Q3=0.17kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.43+169、.70+0.17) = 2.75kN/m 经计算得到，活荷载计算值 P = 1.415.00=21.00kN 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下简支梁计算，计算简图如下 最大弯矩M计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 2.753.002/8+21.003.00/4=18.84kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 通过计算得到强度 =18.84106/(1.0510.00)=175.93N/mm2； 次梁槽钢抗弯强度计算 f,满足规定!二、主梁计算主梁选取25a号工字钢槽钢，其截面70、特性为 面积A=48.50cm2,惯性距Ix=5023.00cm4,转动惯量Wx=401.88cm3,回转半径ix=10.18cm 截面尺寸 b=116.0mm,h=250.0mm,t=13.0mm 1.荷载计算 (1)栏杆自重原则值：原则值为0.11kN/m Q1 = 0.11kN/m (2)工字钢自重荷载 Q2=0.37kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.11+0.37) = 0.58kN/m 经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为 P1=(1.2(0.50+2.00)0.433.00/2+1.20.173.00/2)=2.21kN P71、2=(1.2(0.50+2.00)0.853.00/2+1.20.173.00/2)=4.12kN P3=(1.2(0.50+2.00)0.853.00/2+1.20.173.00/2)=4.12kN P4=(1.2(0.50+2.00)0.853.00/2+1.20.173.00/2)=4.12kN P5=(1.2(0.50+2.00)0.853.00/2+1.20.173.00/2)=4.12kN P6=(1.2(0.50+2.00)0.853.00/2+1.20.173.00/2)+21.00/2=14.62kN P7=(1.2(0.50+2.00)0.853.00/2+1.20.17372、.00/2)=4.12kN P8=(1.2(0.50+2.00)0.853.00/2+1.20.173.00/2)=4.12kN P9=(1.2(0.50+2.00)0.853.00/2+1.20.173.00/2)=4.12kN P10=(1.2(0.50+2.00)0.353.00/2+1.20.173.00/2)=1.87kN 2.内力计算 卸料平台主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下持续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 通过持续梁计算得到 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 各支座对支撑梁支73、撑反力由左至右分别为 R1=35.517kN,R2=16.402kN 支座反力 RA=16.402kN 最大弯矩 Mmax=23.129kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 通过计算得到强度 =23.129106/1.05/401880.0+20.9151000/4850.0=59.124N/mm2 主梁抗弯强度计算强度不大于f，满足规定!三、钢丝拉绳内力计算: 水平钢梁轴力RAH和拉钢绳轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳拉力对水平杆产生轴压力。 各支点支撑力 RCi=RUisini 按照以74、上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=17.24kN，RU2=15.27kN四、钢丝拉绳强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)轴力RU咱们均取最大值进行计算，为 RU=17.24kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳容许拉力(kN)； Fg 钢丝绳钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K 钢丝绳使用安全系数，取8.0。 选取拉钢丝绳破断拉力要不不大于8.00017.24/0.820=168.2kN。 选取637+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径21.5mm。五 吊耳验算:吊耳截面尺寸（-15015025）吊耳截面积A=25150=3750mm21、外侧吊耳剪应力：=Fv/A=100017.24cos72/3750=1.4N/mm2 = 125.00N/mm，满足规定最大正应力：max=Fn/A+M/W=100017.24sin72/3750+100017.24cos7275/(251502/6)=68.44 N/mm2 f = 205.00N/mm2；满足规定。