1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项 目 名 称：特种石墨材料生产基地建设项目建设单位 (盖章)：xxxx石墨科技有限公司编 制 日 期：2023年4月一、建设项目基本情况建设项目名称特种石墨材料生产基地建设项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3091石墨及碳素制品制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业30，60石墨及其他非金属矿物制品制造309其他建设性质新建改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市xx区发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）2、闽发改备2022G010233号总投资（万元）41000环保投资（万元）410环保投资占比（%）0.10施工工期24个月是否开工建设否是： 用地（用海）面积（m2）51330.74m2专项评价设置情况对照建设项目环境影响报告表编制建设指南污染影响类专题评价设置原则表，本项目专题评价设置情况判定如下：专项评价类别设置原则项目情况判定结果大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并芘、氰化物、氯气，且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的项目本项目废气中涉及苯并芘，但500米范围内无环境空气保护目标，见附图敏感目标位置关系图不需开展地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外），新增3、废水直排的污水集中处理厂初期雨水经隔油沉淀后进市政污水管网，生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，纳入小蕉经济开发区污水处理厂不需开展环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目项目危险物质储存临界量Q=0.2974，未超过临界量不需开展生态取水口下游500m范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目无取水口不需开展海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不属于海洋工程建设项目不需开展经判定，本项目无需设置专项评价。规划情况规划名称：xx中心城区350402-05单元（xx梅列经济开发区）控制性详细规划审批机关：xx市4、人民政府审批文号：明政函201841号摘录如下：（1）规划范围、功能定位、规模和空间结构 规划范围 规划区位于xx市区西部。范围南至小蕉公路及长深高速公路，北至小蕉社区（三钢福利区）渔溪村组，东西至两侧山体。功能定位 集机械装备制造、新型建材、化工新材料等行业的现代化专业产业区。小蕉工业园：发展冶金压延与金属加工、化工和建材工业，其中冶金压延与金属加工为主导产业。人口规模、用地规模规划人口规模为4.0万人。规划总用地964.28ha，其中建设用地为958.55ha。产业布局 规划区产业主要是建材化工和机械装备制造，其中建材化工产业主要位于南工业组团西部，机械装备制造产业主要位于西工业组团和南工5、业组团东部。（2）污水处理厂小蕉经济开发区污水处理厂于2016年建设，位于xx市xx区小蕉经济开发区东南角小蕉溪东岸，其设计规模为6000m3/d，先期日处理规模达到2000m3/d，主要负责处理小蕉工业园所有工厂企业废水以及居民生活区污水。污水厂现阶段地占地约3000m2，设计处理规模为2000 t/d，尾水处理达标后引到沙溪排放。尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级B标准。规划环境影响评价情况（1）规划环评名称：xx梅列经济开发区总体规划环境影响报告书及审查意见的函审批机关：xx市环境保护局审批文号：闽环保评【2011】55 号（2）规划环评名称：xx梅6、列经济开发区总体规划环境影响跟踪评价报告书（备案稿）（2022年3月）审查日期：2021年12月28日规划及规划环境影响评价符合性分析1、与xx中心城区350402-05单元（xx梅列经济开发区）控制性详细规划符合性分析项目用地属于xx市城市总体规划(2010-2030)和xx中心城区350402-05单元（xx梅列经济开发区）控制性详细规划中规划的“二类工业用地”，本项目属于石墨及碳素制品制造业，建设符合城市总体规划要求。2、与xx梅列经济开发区总体规划环境影响报告书环评及审查意见符合性分析原xx省环保厅关于xx梅列经济开发区总体规划环境影响报告书审查意见的函（闽环保评【2011】55号）中7、对规划优化调整与实施的意见：“开发区应以机械加工、金属制品加工、汽车零配件为主导产业，严格限制水污染型行业，禁止新增化工项目”。本项目为石墨及碳素制品制造业，项目运营期无生产废水排放，不属于以上要求中提及的水污染型企业、化工项目，项目建设与xx梅列经济开发区总体规划环境影响报告书及其审查意见的函（闽环保评【2011】55号）相符合。3、与园区规划环境影响跟踪评价的符合性分析项目与xx梅列经济开发区总体规划环境影响跟踪评价报告书（备案稿）（2022年3月）符合性分析见表0.1-1。表0.1-1 项目与跟踪评价符合性分析表园区规划环境影响跟踪评价报告书项目符合性分析分析结果1禁止引进属于生态环境部8、发布的环境保护综合名录（2021年版）所列“高污染、高环境风险”的工艺、设备与产品对照环境保护综合名录(2021年版)，本项目不属于“高污染、高环境风险”的工艺、设备与产品符合要求2、危险废物(不含医疗废物)利用及处置的项目禁止布局在小蕉第一福利区、小蕉村及小蕉第二福利区等居住用地周边100m范围；新建、改建、扩建项目，新增水污染物(化学需氧量、氨氮)排放量按不低于1.2倍调剂；涉新增VOCs排放项目，VOCs排放实行区域内等量替代。执行总量控制指标要求符合要求3、开发区及企业厂区内部严格实行“雨污分流”；加快完善区域市政污水管网建设。本项目建设后全厂实行“雨污分流”，建设单位将完善租赁厂区内9、的雨污水管网符合要求4、加快小蕉污水处理厂二期工程建设：开发区内企业工业废水必须经预处理，达标后方可接入小蕉污水处理厂项目初期雨水集中收集接入污水管网纳入小蕉污水处理厂符合要求5、推广使用清洁能源，严格项目准入，禁止新建以煤炭、重油等为燃料的锅炉或窑炉项目；严格控制各类废气排放，实施大气污染物排放总量控制。本项目导热油炉以天然气作为燃料，不涉及煤炭、重油的使用；废气排放严格执行相应排放标准，外排大气污染物实施总量控制。符合要求6、合理布局，根据项目环评要求，设置大气环境防护距离；加强大气环境质量的监控环境防护距离范围内没有居民集中区、学校医院等敏感目标；项目建成后严格按照报告提出的监测计划开展10、自行监测符合要求7、加强地下水环境保护，严禁开采地下水，结合企业总图布置，根据环评文件及其批复要求设置地下水污染防治分区项目使用自来水，环评要求建设单位严格按照报告中提出的地下水污染防治措施，落实分区防渗措施符合要求8、建立开发区地下水监测系统，加强地下水环境监控。园区落实建立开发区地下水监测系统，加强地下水环境监控。符合要求9、入园工业项目应从原料产品储存、装卸、运输、生产过程、污染处理设施等全过程控制各种有毒有害原辅材料、中间材料、产品泄漏(含跑、冒、滴、漏)，同时对有害物质可能泄漏到地面的区域采取防渗措施。项目原料及产品均有专门的储存装置；危废间采取“三防”措施；符合要求表0.1-2 项11、目与梅列经济开发区工业项目环境准入符合性分析表国民经济类别环评类别限制类禁止类资源与环境主要管控要求备注C30 非金属矿物制品业二十七、非金属矿物制品业54、水泥、石灰和石膏制造301无全部禁止1、严格控制新、扩建增加氨氮、总磷等主要污染物排放项目。新建、改建、扩建项目，新增水污染物（化学需氧量、氨氮）排放量按不低于1.2倍调剂。2、对胶粘剂等有机原辅材料调配和使用等，要采取密闭或负压车间、安装高效集气装置等，有机废气收集率达到70%以上，处理效率应大于85%。涉新增VOCs排放项目，VOCs排放实行区域内等量替代。3、涉及粉尘的物料配制过程，应进行密闭或负压设置，将产生的粉尘进行有效收集与处12、理，处理效率应大于80%。1、新增外排水污染物指标符合xx市生态环境局授权各县（市）生态环境局开展行政许可具体工作方案(试行)（明环201933号）要求，无需申请总量控制指标调剂。2、涉及粉尘的物料配制过程，密闭收集，粉尘处理效率达80%以上。3、本项目属于石墨及其他非金属矿物制品制造309，本项目石墨坩埚焙烧工段外委（不涉及焙烧工艺），不含石棉制品、焙烧的石墨、碳素制品，不属于限制类、禁止类名录。55、石膏、水泥制品及类似制品制造302无/56、砖瓦、石材等建筑材料制303无/57、玻璃制造304；玻璃制品制造305无平板玻璃制造58、玻璃纤维和保利纤维增强塑料制品制造306无/59、陶瓷制13、品制造307无使用高污染燃料的（高污染燃料指国环规大气20172 号高污染燃料目录中规定的燃料）60、耐火材料制品制造308；石墨及其他非金属矿物制品制造309无石棉制品；含焙烧的石墨、碳素制品综上，本项目不属于xx梅列经济开发区总体规划环境影响跟踪评价报告书（备案稿）（2022年3月）环境准入清单中限制、禁止准入的行业与项目，符合xx梅列经济开发区总体规划。其他符合性分析1 “三线一单”控制要求符合性分析1.1 产业政策符合性分析对照产业结构调整指导目录（2019年本），特种石墨材料生产基地建设项目（一期）不属于限制类和淘汰类的项目，且项目采用的生产工艺装备符合国家相关产业政策要求；因此，项14、目属于允许类项目，符合国家产业政策。特种石墨材料生产基地建设项目于2022年6月1日取得xx市xx区发展和改革局备案（闽发改备2022G010233号），符合地方产业政策。本项目不属于xx梅列经济开发区总体规划环境影响跟踪评价报告书（备案稿）（2022年3月）环境准入清单中限制、禁止准入的行业与项目，符合xx梅列经济开发区总体规划中产业政策要求。鉴于园区规划环评明确要求涉及焙烧工艺的石墨制品不得入驻，本项目石墨坩埚焙烧工段外委（不涉及焙烧工艺），委托焙烧后回厂进行机加工切除边角，即得到成品外售。1.2 与生态红线的相符性分析项目拟建于xx市xx经济开发区小蕉工业园小微企业创业园2号，根据xx省15、生态保护红线规定成果调整工作方案，项目选址不涉及自然保护区、风景名胜区、重要湿地、生态公益林、重要自然与人文景观、文物古迹及其他需要特别保护的区域，项目用地红线不在饮用水源保护区范围内。项目选址符合生态保护红线要求，项目建设与生态保护红线管控要求不冲突。1.3 与环境质量底线的相符性分析项目所在区域环境空气质量能够满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，环境空气质量状况良好。通过大气环境影响分析，本项目建成投产后排放的大气污染物对环境空气质量影响有限，评价区域内环境空气质量能够满足二级要求。本项目周边水体为沙溪，沙溪水环境功能区划为类，根据地表水环境现状调查分析，沙溪水质符16、合类水质要求。本项目建成后，初期雨水经隔油沉淀后进市政污水管网，生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，纳入小蕉经济开发区污水处理厂处理达标后排放，不会对纳污水域水环境产生影响，地表水水质能够满足水质功能要求。本项目位于工业园，通过采取减振降噪措施，加强设备运营管理后，厂界噪声可以达标，正常运营时不会对周边环境造成明显影响。各项固体废物均可得到妥善处置，故本项目污染物排放不会对区域环境质量底线造成冲击。1.4 与资源利用上限的对照分析项目用水、用电为区域集中供应，项目运行过程通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污17、”为目标，有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。1.5 与生态环境准入清单符合性分析对照xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（明政20214号），项目所在地属于“xx区生态环境准入清单”中“xx梅列经济开发区”重点管控单元，管控要求见表1.1-1。表1.1-1 xx区生态环境准入清单相符性分析一览表管控要求项目符合性空间布局约束1.禁止新增化工项目。2.严格控制新、扩建增加氨氮、总磷等主要污染物排放项目。3.居住用地周边禁止布局潜在废气扰民的建设项目。符合，本项目不涉及污染物排放管控1.新建、改建、扩建项目，新增水污染物（化学需氧量、氨18、氮）排放量按不低于1.2倍调剂。2.涉新增 VOCs 排放项目，VOCs 排放实行区域内等量替代。3.对胶粘剂等有机原辅材料调配和使用等，要采取车间环境负压改造、安装高效集气装置等措施，有机废气收集率达到70%以上。符合；新增外排水污染物指标符合（明环201933号）要求，无需申请总量控制指标调剂。不新增 VOCs 排放，不涉及有机原辅材料调配和使用等。环境风险管控1.切实加强化工等重污染行业、企业污染及应急防控，现有化工企业，要配套建设事故应急池和雨水总排口切换阀，配备应急救援物资，安装特征污染物在线监控设施。2.建设企业、园区和周边水系三级环境风险防控工程，确保有效拦截、降污和导流；受园区19、排污影响的周边水系应建设应急闸门，防止泄漏物和消防水等排入外环境。3.应采取有效措施防止园区建设对区域地下水、土壤造成污染。符合，本项目不涉及资源开发效率要求加快推进园区的集中供汽工程建设。/综上所述，项目选址和建设符合“三线一单”控制要求。2 项目选址合理性分析（1）用地符合性分析本项目位于xx市xx经济开发区小蕉工业园，远离自然保护区、饮用水源保护区、风景名胜区以及居住区、文教区等环境保护敏感目标，符合建设选址要求。区内交通运输便利，供水排水、供电系统及电讯等其它设施完善，具有良好的外部条件，完全可满足本项目的入驻需要，场址合适。项目属于非金属矿物制品业，根据xx梅列经济开发区总体规划环境20、影响跟踪评价报告书（备案稿）（2022年3月），项目xx梅列经济开发区总体规划。因此，项目选址合理，符合xx梅列经济开发区总体规划要求。（2）周边环境相容性分析1）大气环境相容性分析项目所在区域环境空气质量能够满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，环境空气质量状况良好。通过大气环境影响分析与预测，在采取相应措施后本项目投产后产生的废气对周边大气环境影响较小，评价区域内环境空气质量能够满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级要求。2）地表水环境相容性分析本项目周边水体为沙溪，沙溪水环境功能区划为类。项目生活污水经化粪池处理接入市政污水管网，最终纳入小蕉经济开发区污21、水处理厂处理，对纳污水域水环境影响较小。3）声环境相容性分析项目通过采取综合减振降噪措施后，厂界噪声可以达标排放，对周边声环境影响较小。因此，本项目建设与周边环境基本相容。67二、建设项目工程分析建设内容2.1 项目由来“十四五”期间，我国节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造、新能源、新材料和新能源汽车等战略性新兴产业迅速发展。本项目主要从事的石墨坩埚、增碳剂业务，属于锂电池的上游行业，主要应用于新能源汽车动力锂电池领域。特种石墨与微电子及信息技术、新材料技术、生物技术、航空航海、原子能、高温材料等均有密切的关系。促进我国节能环保产业快速发展的需要，资源合理利用实现变废为宝的需要，低碳22、节能、环保，是特种石墨最大的特点。建设单位拟在xx市xx经济开发区小蕉工业园建设特种石墨材料基地建设项目。该项目于xx市xx区发展和改革局备案（编号：闽发改备2022G010233号），备案建设内容及规模：项目占地面积约227亩，总建筑面积约143998平方米；项目分两期实施，一期新建厂房面积44160平方米，仓库机修等辅助厂房建筑面积19900平方米，办公综合楼、实验研发检测中心、职工生活中心建筑面积10166平方米，年产石墨坩埚30万套，增碳剂5万吨；二期待一期达产后根据经营情况配套建设厂房、办公宿舍楼的设施。建设单位决定分期办理环评手续，本次仅评价一期年产石墨坩埚10万套（不含焙烧工艺23、）生产线，剩余的年产增碳剂5万吨和石墨坩埚20万套生产线暂不建设，不作为本次评价的内容，后期根据市场行情另行办理环评手续。本次评价的内容包括：新建厂房面积44160平方米，仓库机修等辅助厂房建筑面积19900平方米，办公综合楼、实验研发检测中心（物理检验）、职工生活中心建筑面积10166平方米。根据建设项目环境保护管理规定、建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年1月1日起实施），本项目不涉及焙烧工艺，属于“二十七、非金属矿物制品业30，耐火材料制品制造308；石墨及其他非金属矿物制品制造309”中“其他”类，需编制环境影响报告表。具体见表2.1-1。表2.1-1 建设项目环境影响评价分类24、管理名录摘录环评类别项目类别报告书报告表登记表二十七、非金属矿物制品业3060耐火材料制品制造308；石墨及其他非金属矿物制品制造309石棉制品；含焙烧的石墨、碳素制品其他/为此，建设单位委托本环评单位按照环境影响评价有关技术规范和要求，编制编制了本项目环境影响报告表，供建设单位报生态环境主管部门审批。2.2项目基本情况（1）项目名称：特种石墨材料生产基地建设项目（2）建设单位：xxxx石墨科技有限公司（3）建设地点：xx市xx经济开发区小蕉工业园小微企业创业园2号（4）总投资：41000万元（5）占地面积：51330.74 m2，建筑面积74226 m2（6）项目规模：年生产石墨坩埚10万套25、（7）建设性质：新建（8）职工人数：职工210人（9）工作制度：年工作天数330 d，24 h/d，三班制2.3项目主要工程内容项目主要工程组成详见表2.3-1，主要经济指标见表2.3-2。表2.3-1 项目工程组成一览表类别主要建设内容及规模主体工程年生产石墨坩埚10万套生产线，1#厂房（1F）、2#厂房（1F）辅助工程3#宿舍楼（6F）、5#宿舍楼（6F）、6#办公楼（3F）、配套建设生活广场2座、办公广场1座。贮运工程堆场1座；煤沥青储罐3个30m3；公用工程给水系统：由工业园区市政给水管网供给；供电：建1座110kW高压开关站，石墨化车间共配置110kV/0.4kV变压器2台。由外部引26、进两回路独立电源。配置1座120万kcal/h导热油炉，燃天然气。燃料：天然气，管道输送。供气：压缩空气均厂内空压站生产，自行供应消防系统：新建消防水池1座，配套建设泵房、管网；各工艺装置及辅助装置、厂房等设置相应等级灭火器。环保工程废水处理：厂区实行“雨污分流、清污分流”原则；职工生活污水经化粪池处理后接园区管网。配套建设初期雨水池1座135m、应急事故池为140m3。初期雨水经隔油沉淀预处理后排入园区污水管网进入小蕉经济开发区污水处理厂进行处理。废气处理：（1）导热油炉尾气经1根15m高排气筒排放(DA001)；（2）煤沥青储罐呼吸废气、加热保温工段废气与煤沥青搅拌混捏废气共用1套废气处理27、设施。煤沥青搅拌混捏工段设备密闭，并采用负压收集；煤沥青储罐呼吸废气、加热保温工段废气经密闭管道收集后与混捏工段收集的废气一并引至沥青烟气处理设施（电捕焦油器）后通过1根15m高排气筒排放（DA002）；（3）破碎、筛分、磨粉工段废气经集尘罩收集+袋式除尘器+15m高排气筒排放（DA003）；（4）机加工粉尘经集尘罩+袋式除尘器+15m高排气筒排放（DA004）；（5）其他：煤沥青进厂卸料经密闭管道自动输送至煤沥青储罐；石墨化石油焦设置密闭负压卸料及贮存区；成型坩埚毛坯（生制品）出料区及生制品贮存均位于密闭负压车间内；密闭区废气设密闭管道负压抽吸依托沥青烟气处理设施处理后经DA002排气筒排放28、。噪声治理：选用低噪声设备，设置减振基础、采取车间隔声等降噪措施。固废处理：（1）工业固废：厂内设固废暂存间、危废暂存间，一般固废经收集后回用于生产，危废暂存于危废暂存间委托有资质的单位进行处置。（2）生活垃圾：厂区内设置垃圾收集桶，生活垃圾收集后由环卫部门每日统一清运、处置。地下水防渗：合理进行防渗区域划分，危险暂存间等四周设置导流沟与初期雨水池地面采取防渗，按重点污染区防渗要求进行建设；一般工业固废间、项目生产车间等按一般污染区防渗要求进行建设，且具有防雨、防渗、防风、防日晒等功能。风险防范措施：编制环境应急预案及完成备案，并按照预案要求储存相应的应急物资。配套建设应急事故池容积为140m29、3。车间内和装卸区设截水沟；设可燃气体报警仪。表2.3-2 主要经济指标一览表序号项目名称指标控规要求单位1用地性质二类工业用地(I2)非金属矿物制品业2规划用地面积51330.74m23总建筑面积34386.82m2其中1#厂房14846.44m22#厂房12721.64m23#宿舍楼2623.63m25#宿舍楼2623.63m26#办公楼1571.48m24计容建筑面积59832.146166.92153889.74m2其中1#厂房27570.08m22#厂房25443.28m23#宿舍楼2623.63m25#宿舍楼2623.63m26#办公楼1571.48m25建筑占地面积27980.730、4m2其中1#厂房13876.84m22#厂房12721.64m23#宿舍楼434.92m25#宿舍楼434.92m26#办公楼512.42m26建筑系数54.55%40%7容积率1.170.9FAR3.08绿地面积5130m29绿地率10%10%G20%10生产服务设施建筑面积比例2.6%7%11建筑控制高度23.9024mm12建筑层数66层层2.4项目主要原辅材料本项目主要原辅材料及能源消耗情况如下。（1）主要原辅材料及能源消耗本项目主要原辅材料消耗情况见表2.4-1。表2.4-1 项目主要原材料消耗情况一览表产品名称年产量原辅材料名称储存形态年用量t/a石墨坩埚10万套（折合2.7万t31、）石墨化石油焦（煅后焦）固体20000中温沥青（煤沥青）液体7077.97表2.4-2 项目主要能源消耗情况一览表原辅材料名称年用量水1.3万t电300万kWh天然气（管道输送）60万m（2）主要原辅材料成分及理化性质本项目主要原辅材料性质情况见表2.4-3。表2.4-3 主要原辅材料性质情况序号物质理化性质1石墨化石油焦石墨化石油焦是将石油焦放置在石墨化炉中，经过3000C左右的高温处理后，石油焦的无序层状结构碳晶体转变为六方层状结构碳，即石油焦变成石墨，这一过程称为石墨化。石墨化过程处理的石油焦称为石墨化石油焦，俗称石墨化焦。石墨化石油焦是黑色或暗灰色坚硬固体，带有金属光泽，无气味。本项目32、是直接外购石墨化石油焦作为生产原料,主要成分是碳，具有低硫低氮高碳的优点，生产工艺过程不涉及石墨化石油焦加热和化学反应等，不会产生其他挥发性有机物等污染物。2中温沥青（煤沥青）中温沥青是由三环以上的芳香族化合物和含氧、含氮、含硫杂环化合物及少量高分子碳素物质组成。沥青组分的分子量在2002000之间，最高可达3000。本项目石墨坩埚生产过程中沥青作为粘结剂，中温沥青软化点为9095，保温温度约为150。3天然气天然气是存在于地下岩石储集层中以烃为主体的混合气体的统称，比重约0.65，比空气轻，具有无色、无味、无毒之特性。天然气主要成分烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外一33、般有硫化氢、二氧化碳、氮和水气和少量一氧化碳及微量的稀有气体，如氦和氩等。天然气在送到最终用户之前，为助于泄漏检测，还要用硫醇、四氢噻吩等来给天然气添加气味。天然气不溶于水，密度为0.7174kg/Nm3，相对密度（水）约0.45(液化)燃点()为650，爆炸极限(V%)为5-15。在标准状况下，甲烷至丁烷以气体状态存在，戊烷以上为液体。4石墨坩埚（1）高热传导性：因使用了热传导性较高的石墨等原材料，缩短了熔解时间；（2）耐热冲击性：耐热冲击性能强，对于急冷急热，不易破裂；（3）高耐热性:耐火度高，可耐1200 1600C高温；（4）抗浸蚀性：对抗熔的侵蚀性强；（5）抗机械性冲击：具有一定：的34、抗机械性冲击的强度(熔材的投入时等)；（6）抗氧化性：石墨在氧化气雾中的高温时容易氧化，因进行了防止氧化处理，氧化消耗较少；（7）抗粘连性：因为石墨有不易与熔汤粘连的特性，熔汤的浸透和附粘少；（8）金属污染非常少：因为没有混入污染熔汤的不纯物，金属污染极少；（9）耐集渣剂（除渣剂）影响：有良好的耐集渣剂（除渣剂）影响性能。5导热油导热油，是石油产品名词术语（GB/T 4016-1983）中热载体油的曾用名，英文名称为Heat transfer oil，用于间接传递热量的一类热稳定性较好的专用油品。由于其具有加热均匀，调温控制准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，35、近年来被广泛用于各种场合，而且其用途和用量越来越多。联苯和联苯醚低熔混合物型导热油这一类型的导热油为联苯和联苯醚低熔混合物由26.5%的联苯和73.5%的联苯醚组成。熔点为12，使用温度高（400）。在有机热载体中耐热性最佳。凝点（12.3）。由于二苯醚中结合醚物质，在高温下（350）长时间使用会产生酚类物质，此物质有低腐蚀性，与水分对碳钢等有一定的腐蚀作用。2.5主要生产设备本项目建成后主要生产设备见下表2.5-1。表2.5-1 主要设备一览表序号设备名称数量/套型号1对辊破碎机12PG-0506PT2反击式破碎机1PCXK-08083雷蒙磨机1130(41)型4斗式提升机2NE505直线摇36、摆筛14WFBS-YF-15366高位料仓1010m7螺旋输送机10LS3008称重料斗13m9管式输送机1DN15010高效干料预热机2HP-DMH20011混捏机2HP-CPK200012保温锅2HP-PKC200013皮带输送机2B50014称料小车10.5m15液压成型机2YW32-2000T16沥青罐330 m173.6立方均温搅拌箱13.6 m18自动化控制系统219天车820 t20数控车床521油浸式变压器1S11- 1000KVA22油浸式变压器1S11- 2500KVA22配电柜323监控系统124布袋除尘系统225沥青烟气电捕焦油器装置126铲车250型27叉车23T2837、工具车229锯床530卧式车床5CW618B31导热油炉1120万kcal/h2.6厂区平面布置项目总平面布置分为：行政办公区、生活区、生产区等，设置办公区出入口、物流出入口各1个位于项目区北侧。行政办公区、生活区、生产区自西向东布置，行政办公区、生活区（3#宿舍楼、5#宿舍楼，同时配套有生活广场2座）位于厂区西侧自北向南分布，其次生产区配置有1#厂房、2#厂房各1座分居厂区中部与东部。办公区与厂区适当隔离，使各功能区既便于互相联系，又互不干扰，使全厂成为合理有序运行的现代企业形象。道路布置采用棋盘式布局，厂房四周道路环通，满足运输及消防要求。绿地布局采取点、面、线相结合的方式，使厂区具有良好38、的工作、生活环境。项目总平面依据项目生产规模、工艺流程的连续合理性，结合项目周边地形、地貌，以符合国家有关规范要求为准则，严格执行国家有关规范、规定、标准，在满足消防、工业安全、劳动保护、职业卫生、环境保护等条件下，确保生产的需要，在征地红线范围内，因地制宜进行布置，做到总体布置合理、紧凑，按生产流程顺序，做到厂区分明，同时也注意节约用地，节省投资。因此，项目总平面布置合理。2.7项目物料平衡项目物料平衡分析见表2.7-1。表2.7-1 项目物料平衡分析一览表投入量 t/a产出量 t/a石墨化石油焦20000石墨坩埚27000中温沥青7077.97颗粒物6.01沥青烟2.77沥青渣3.892集39、尘灰（回用）51.498废焦油13.8合计27077.9727077.97工艺流程和产排污环节2.8生产工艺流程（1）生产工艺流程本项目石墨坩埚生产线焙烧工段外委焙烧后再返回企业进行精加工后外售，厂内不涉及焙烧工艺，具体生产线流程见图2.8-1。图2.8-1 项目工艺流程及产排污流程图主要工艺说明1）导热油炉系统项目中导热油加热系统为煤沥青熔化（160-180）提供热源，导热油炉使用的燃料是天然气，产生燃烧尾气。产污环节：废气：天然气燃烧尾气G1，包括烟尘、SO2、NOx、林格曼黑度，治理措施：燃烧尾气经1根15m高排气筒排放（DA001）。固废：废导热油S1属于危废（HW08废矿物油与含矿物40、油废物 900-249-08），治理措施：厂家更换后委托资质单位处置，厂区不做暂存。2）破碎筛分磨粉工段项目中需对不符合粒径要求的煅后石油焦、石墨碎进行破碎筛分，符合粒径要求(32mm)后进入磨粉机研磨，研磨后的炭质原料粒径低于0.075mm后进入收斗，经带式输送机送至斗式提升机底端，然后被提升至固定储料仓暂存。在破碎筛分过程中会产生粉尘，经布袋除尘器处理后，集尘灰作为原料直接回用于配料工段。产污环节：废气：破碎筛分磨粉粉尘G2，治理措施：破碎机、筛分机集尘罩收集经袋式除尘器处理后经1根15m高排气筒排放（DA003）。固废：集尘灰S2作为原料回用于配料工段。3）加热保温工段沥青储存池中的煤沥41、青（中温沥青，保温温度约150C）运至沥青熔化设备进行熔化（预热至175液体沥青），达到要求后经管道输送至混捏锅内与配料好的原料进行混捏（粘结剂沥青的配比为24-25%）。整个加热及保温过程沥青熔化设备呼吸孔管道连接至沥青烟气处理设施（电捕焦油器装置）处理后经1根15m高排气筒排放（DA002）。4）配料-搅拌混捏-成型工段由原料库送来的固体原料经斗式提升机进入振动筛进行粒度分级后，分别进入不同配料仓。不平衡多余的粒子料进入封闭制粉系统的料仓，由雷蒙磨粉机在封闭循环系统中生产出合格的粉料。各种粒级的固体原料按配料方要求通过称重后，由封闭吸料输送装置间断地输送到混捏锅中。液体沥青输送泵把液体沥青42、输送到高位储槽，经电子沥青秤均匀地加入到混捏机中（粘结剂沥青的配比为24-25%）。物料在混捏锅内充分加热搅拌成合格的糊料。混捏目的是将定量的粒径0.075mm的炭质颗粒物与定量的粘结剂煤沥青搅拌混合均匀，保持温度175180，混捏时间30min-50min，捏合成可塑性糊料（石墨化石油焦与中温沥青混合料），混合后液态煤沥青均匀涂布和浸润颗粒表面，形成一层沥青粘结层，把所有物料互相粘结在一起，进而形成均质的可塑性糊料，有利于成型，混捏过程中部分煤沥青浸透到炭质物料内部的空隙，进一步提高了糊料的密度和粘结性。混捏好的炭质糊料经糊料冷却机冷料后密闭输送至挤压成型机施加的外部作用力下产生塑性变形，最43、终形成具有一定形状、尺寸、密度和强度的生制品。生制品外运委托进行焙烧处理。产污环节：废气：煤沥青搅拌混捏废气G3，包括沥青烟、苯并a芘；治理措施：搅拌混捏废气G3由设备密闭负压收集管道输送经沥青烟气处理设施（电捕焦油器装置）处理后经1根15m高排气筒排放（DA002）。固废：沥青渣S3，治理措施：厂区危废暂存库暂存，委托资质单位处理。5）机加工工段外委焙烧成型的石墨坩埚按所需的外观尺寸经铣床、锯床进行机械加工后进行包装入库。生产过程中机加工粉尘经除尘风机系统进入布袋除尘设备收集并回收利用。废气：机加工粉尘G4，治理措施：集尘罩收集经袋式除尘器处理后经1根15m高排气筒排放（DA004）。固废：44、集尘灰S2、边角料S3作为原料回用于配料工段。（2）产污环节根据项目生产工艺，项目运营期产污环节汇总见表2.8-1。表2.8-1 项目运营期产污环节汇总表类别污染源污染物治理措施废水生活污水pH值、COD、BOD5、氨氮经化粪池处理后接入市政管网送开发区污水厂集中处理初期雨水pH值、SS、COD经隔油沉淀后接入开发区污水厂集中处理废气导热油炉燃料燃烧尾气G1：烟尘、SO2、NOx、林格曼黑度直接由15m排气筒排放DA001。破碎、筛分、磨粉G2：粉尘集尘罩收集+袋式除尘器+15m高排气筒排放（DA003）煤沥青搅拌混捏废气G3：沥青烟、苯并a芘密闭负压收集+电捕焦油器+15m高排气筒排放（DA45、002）机加工粉尘G4：粉尘集尘罩收集+袋式除尘器+15m高排气筒排放（DA004）煤沥青储罐呼吸、加热保温废气、卸料及生制品贮存废气G5：沥青烟、苯并a芘罐顶呼吸口、加热保温呼吸口安装密闭收集管道，与煤沥青搅拌混捏废气共用1套处理设施处理后排放（DA002）。煤沥青进厂卸料经密闭管道自动输送至煤沥青储罐；石墨化石油焦设置密闭负压卸料及贮存区；成型坩埚毛坯（生制品）出料区及生制品贮存均位于密闭负压车间内；密闭区废气设密闭管道负压抽吸依托工艺废气处理设施处理后经DA002排气筒排放。噪声生产设备等效连续A声级厂房隔声、设备基础减振等综合降噪措施固废一般固废S2集尘灰、S4边角料集中收集，作为原料46、回用于配料工段危险废物S1：废导热油属于危险废物，厂家更换后委托资质单位处置，厂区不做暂存。S3：沥青渣、废煤焦油；S5废机油分类收集后储存于危废暂存间，委托具有资质的单位进行处理生活垃圾生活垃圾等分类收集，定期委托环卫部门处理。与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，不存在与本项目有关的原有环境污染问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1 环境功能区划、评价标准及现状3.1.1 水环境功能区区划、评价标准及现状（1）水环境质量标准项目最终纳污水体为沙溪，根据xx市地表水环境和环境空气质量功能类别区划方案（明政2000文32号），沙溪xx市区段功能区类别划47、分为地表水环境质量标准（GB3838-2002）规定的类水体，主要适用于水产养殖区等渔业水域及游泳区，水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准，标准值见表3.1-1。表3.1-1 地表水环境质量标准（摘录） 单位mg/L要素分类标准名称标准限值评价对象参数名称浓度限值地表水环境地表水环境质量标准（GB3838-2002）中III类pH6-9沙溪COD20 mg/LBOD54 mg/LNH3-N1.0 mg/L总磷0.2mg/L总氮1.0 mg/L（2）地表水环境质量现状根据xx市生态环境局发布的2021年xx市生态环境状况公报，沙溪、金溪、尤溪三条水系的55个国（省）控断48、面各项监测指标年均值类水质比例达到100%，其中类断面水质比例为81.8%。详见图3.1-1。（网址：图3.1-1 2021年xx市生态环境状况公报3.1.2大气环境功能区区划、评价标准及现状（1）环境空气质量标准项目所在区域环境空气质量规划为二类区，环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。具体见表3.1-2。表3.1-2 环境空气质量标准执行标准污染物名称取值时间单位浓度限值环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准SO2年平均ug/m36024小时平均1501小时平均500NO2年平均4024小时平均801小时平均200O3日最大8小时平均1601小49、时平均200PM10年平均7024小时平均150PM2.5年平均3524小时平均75TSP年平均ug/m320024小时平均300苯并a芘年平均0.00124小时平均0.0025CO24小时平均mg/m341小时平均10（2）环境空气现状1）常规监测按环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）要求，城市环境空气质量达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。项目所在区域达标判定，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开公布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。根据xx市生态环境局发布的2021年xx市50、生态环境状况公报，市区空气质量达标天数比例为99.5%，空气质量综合指数为2.97；二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物、细颗粒物、一氧化碳、臭氧六项主要污染物的年均值都达到或优于二级标准。10个县（市、区）环境空气质量年均值均达到或优于二级标准；尤溪、大田达标天数比例99.7%，其余县（市、区）均为100%，空气质量综合指数范围为1.68-2.79，首要污染物永安为臭氧及细颗粒物、其余县（区）均为臭氧。详见图3.1-2。（网址：图3.1-3 xx市环境空气质量月报（2022年8月）本项目位于xx市xx区，项目所在区域环境空气质量现状较好，环境大气指标均可达环境空气质量标准（GB3095-201251、）中的二级标准。2）环境现状检测为了解项目区域大气环境现状，本评价委托xx省xx检测技术有限公司于项目区进行采样监测。大气检测信息见表3.1-2。表3.1-2 大气质量现状监测信息一览表序号检测位置监测因子及频次监测时间11#项目区苯并a芘，日均值，共3天2022年9月23日-9月23日，委托检测环境空气本底检测与分析结果见表3.1-3。表3.1-3 环境空气本底检测与分析结果一览表采样日期1#项目区苯并a芘监测分析检测结果g/m3占标率2022.9.23910-418.00%2022.9.24910-418.00%2022.9.25910-418.00%检测结果小于检出限时填检出限，在前方加52、“”。由表3.1-3可知，评价区域苯并a芘小于检出限，满足相应标准限值；项目区域大气环境质量良好，且具有一定的大气环境容量。图3.1-4 大气环境质量监测点位示意图3.1.3声环境功能区划，评价标准及现状（1）声环境质量标准项目位于工业园区内，区域环境噪声区划为3类（工业区），执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类限值要求，即昼间65 dB(A)，夜间55 dB(A)。（2）声环境质量现状根据生态环境部环境工程评估中心“建设项目环境影响报告表内容、格式及编制技术指南常见问题解答”：“厂界外周边50m范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测声环境质量现状，监测点位为声环境保护目标53、处。厂界外周边50米范围内无声环境保护目标的建设项目，不再要求提供声环境质量现状监测数据。”根据现场踏勘可知，项目周边50m范围内无声环境保护目标，可不进行声环境质量现状的监测。3.1.4地下水环境现状根据环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-2016）评价等级判据：本项目属于“J非金属矿采选及制品制造 69石墨及其他非金属矿物制品”，地下水环境影响评价项目类别为IV类。由于项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、泉水等特殊地下水资源建设项目；故本评价不进行地下水环境影响评价，不开展地下水环境现状监测。3.1.5土壤环境现状根据环境影响评价技术导则土壤环境（试行54、）（HJ964-2018）附录A土壤环境影评项目类别，本项目属于制造业，项目类别为III类，所处区域为不敏感区，占地51330.74m2属于中型规模。根据导则项目不开展土壤环境影响评价，不进行土壤环境现状调查。环境保护目标3.2环境保护目标（1）大气环境保护目标根据现场调查，项目厂界外500 m范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标。（2）声环境保护目标根据现场调查，项目厂界外50m范围内无声环境敏感点。（3）地下水环境根据现场调查，项目厂界外500m范围内，无地下水集中式饮用水水源，无热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。（4）生态项目位于产业园区55、内，无生态环境保护目标。环境敏感目标位置关系见附图2。污染物排放控制标准3.3污染物排放控制标准3.3.1废水本项目生产、生活污水经预处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级标准（其中氨氮参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）表1中B等级标准）后经园区管网排入xx梅列经济开发区污水处理厂深度处理。污水排放标准详见表3.3-1。表3.3-1 污水综合排放标准（摘录）序 号污染物名称三级标准单 位备注1pH69无量纲污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级标准2SS400mg/L3BOD5300mg/L4COD500mg/L5NH3-N456、5mg/L参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1中B等级标准3.3.2废气项目工艺废气（破碎筛分磨粉工段、电捕焦油器尾气）分别经废气处理设施后由15m高排气筒排放（排气筒高度符合高出周边200m范围内最高建筑物5m以上要求），排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值二级标准，见表3.3-2。表3.3-2 大气污染物排放值污染源污染项目有组织排放（15m高排气筒）无组织排放监控浓度限值-周界外浓度最高点标准来源最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）破碎筛分磨粉工段尾气颗粒物1203.51.0 mg57、/m3大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）电捕焦油器尾气苯并a芘0.3010-30.05010-30.008 ug/m3沥青烟400.18生产设备不得有明显的无组织排放存在项目位于xx经济开发区小蕉工业园，属于重点地区。导热油炉尾气经1根15m高排气筒排放，尾气排放执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表3大气污染物特别排放限值，见表3.3-3。表3.3-3 锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）（摘录）污染项目限值（mg/m3）污染物排放监控位置颗粒物20烟囱或烟道二氧化硫50氮氧化物150烟气黑度（林格曼黑度，级）1烟囱排放口3.3.3噪声本项目位58、于xx经济开发区小蕉工业园，厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类排放标准：昼间65 dB（A），夜间55 dB(A)。3.3.4固体废物项目运营期间，一般固体废物贮存处置参照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）；危险废物临时存贮场执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）相关要求；生活垃圾按照城市环境卫生设施规划规范（GB50337-2003）中的要求进行综合利用的处置。总量控制指标3.4总量控制分析3.4.1总量控制因子根据国家“十四五”对污染物总量控制的要求，继续实施全国氮氧化物、二氧化硫、化学需氧量、氨59、氮排放总量控制，新增VOCs的排放总量控制。3.4.2污染物总量控制指标本项目生活污水经化粪池预处理后接至市政污水管网纳入小蕉经济开发区污水处理厂集中处理（城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级B标准），外排水量为6652.8 t/a，生活污水经污水处理厂处理后，尾水中主要污染物排放量为COD 0.399 t/a，氨氮0.053 t/a；初期雨水经隔油沉淀预处理后排入园区污水管网纳入小蕉经济开发区污水处理厂。工艺废气中各种污染物排放量具体见表3.4-1。根据xx市生态环境局授权各县（市）生态环境局开展行政许可具体工作方案(试行)（明环201933号）：“新改扩建设项目环60、评文件中载明的4项主要污染物年排量同时满足化学需氧量1.5吨、氨氮0.25吨、二氧化硫1吨、氮氧化物1吨，可豁免购买排污权及来源确认；不属于挥发性有机物排放重点行业且环评文件中载明的挥发性有机物年排放量0.5吨的，可豁免挥发性有机物排放量的调剂”。表3.4-1 总量控制指标一览表污染物排入外环境年排放量 t/a明环201933号可豁免条件 t/a豁免符合性COD0.3991.5生活污水无需调剂NH3-N0.0530.25SO20.2401.0符合豁免条件NOX0.2091.0符合豁免条件VOCs/0.5颗粒物（烟尘）6.154/沥青烟2.77/苯并a芘3.6610-7/根据表3.4-1可知，项61、目外排COD、NH3-N、SO2、NOX指标符合xx市生态环境局授权各县（市）生态环境局开展行政许可具体工作方案(试行)（明环201933号）要求且项目无VOCs排放，因此无需申请总量控制指标调剂。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施4.1施工期环境影响分析及保护措施4.1.1 废水本项目施工期的废水主要是施工期间产生的施工废水和施工人员的生活污水。（1）施工废水项目施工废水主要是来自施工机械和运输物料车辆的清洗废水，其主要污染物为悬浮物、石油类和泥沙，可通过设置固定的冲洗点将清洗废水收集起来，再经过沉淀隔油处理后用于工地的洒水抑尘。（2）生活污水项目施工期预计高峰期有施工人员20人，62、施工场地内不设食宿场地，施工人员均住在统一租赁的民宅中，食宿大部分在附近的民宅内，其生活污水依托当地现有的污水处理系统，不单独外排，因此本项目施工期施工场地内无生活污水产生，对周边水环境基本不会产生影响。4.1.2 废气施工期对环境空气的影响主要表现在三个方面，一是施工扬尘，二是施工机械运转释放的有害气体，其中施工扬尘是施工期主要的大气污染源。施工单位应按照防治城市扬尘污染技术规范（HI/T393-2007）的要求采取以下防治措施：（1）道路运输扬尘防治措施1）向有关行政主管部门申请运输路线，车辆应当按照批准的路线和时间进行粉质建筑材料的运输。2）运输车辆应实行密闭运输，装载的物料高度不得超过63、车辆槽帮上沿，车斗用苦布遮盖或者采用密闭车斗，若车斗用苫布遮盖，应当严实密闭，苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下15cm，避免在运输过程中发生遗撒或泄漏。3）运输车辆的载重等应符合城市道路管理条例有关规定，防止超载，防止路面破损引起运输过程颠簸遗撤。4）项目施工期施工场地进出主出入口设置于厂区南侧，运输车辆在施工场地的出入口内侧设置洗车平台，设施应符合下列要求：洗车平台四周设置防溢座或其它防治设施，防止洗车废水溢出工地；设置废水收集坑及沉砂池。车辆驶离工地前，在洗车平台冲洗轮胎及车身，其表面不得附着污泥。（2）施工场内施工扬尘防治措施1）施工单位应当在施工现场周边按照规定设置围档设施，对施工区域实64、行封闭或隔离，并对砼、砂浆现场搅拌、堆土等易产生扬尘污染的建筑材料采取洒水、喷淋、覆盖、隔离等有效防尘措施。2）对于施工便道等裸露施工区地表压实处理并洒水。3）合理安排工期，尽可能地加快施工进度，减少施工时间，避免大面积地表长时间裸露产生的扬尘。（3）堆场扬尘防治措施1）临时弃渣堆场，要设置高于废弃物堆的围挡、防风网、挡风屏等。2）若在工地内露天堆置砂石，则应采取覆盖防尘布、覆盖防尘网等措施，必要时进行喷淋，防止风蚀起尘。3）对于散装粉状建筑材料利用仓库、封闭堆场、储藏罐等形式，避免作业起尘和风蚀起尘。4）采用商品混凝土，避免现场搅拌混凝土产生的废气与粉尘，并减少建筑材料堆存量及扬尘的产生。（65、4）施工结束后，应及时对施工占用场地恢复地面道路及植被。（5）装修废气防治措施建设单位应监督项目建筑方采用符合国家标准的A级产品，减少建材对室内空气污染。4.1.3 噪声影响分析施工期噪声源主要来自于施工场地内所使用的挖掘机、推土机、载重汽车等施工机具产生的噪声。（1）在施工时要求采取隔声减噪措施（如安装临时隔声屏障、不得设置高噪声施工设备等），最大程度减轻由于施工给周围环境带来的影响。（2）选择低噪声施工机械设备和工艺，如采用冲孔罐注桩、选用商品混凝土。（3）合理安排施工过程，禁止在午间12时至14时和夜间22时至次日6时从事打桩、搅拌或浇注混凝土等高噪声作业，夜间禁止使用高噪声设备；对施工66、车辆采取禁鸣管理。（4）按照有关规定在开工15日之前向当地生态环境主管部门申请登记。（5）合理布局施工设施，尽量根据施工场地的特点布置施工机械，减小施工机械设备噪声对周边环境的影响。（6）建设管理部门应加强对施工场地的噪声管理，施工企业也应对降低施工噪声进行自律，文明施工，避免因施工噪声产生纠纷。4.1.4 固废（1）施工期或施工过程中严格认真清理施工场地，将原场地的固体废物分类收集处理。施工人员产生的少量生活垃圾，应分选袋装，委托环卫部门处理。（2）施工建筑垃圾应分类收集，尽可能的回收再利用。车辆运输建筑垃圾和废弃物时，必须包扎、覆盖，不得沿途撒漏；运输车辆须在规定的时间内，按指定路线行驶。67、4.1.5水土保持方案水土流失危害往往具有潜在性，若形成水土流失危害后才实施治理，特别是项目区降水量丰富，雨季地表径流量较大，容易产生水土流失，造成土地资源破坏和土地生产力下降、淤积河流等问题，而且治理难度大，费用高。因此必须根据有关经验，综合分析水土流失预测结果，对项目可能造成的水土流失危害进行预测，根据预测结果采取相应的防治措施。主体工程在设计时，为了主体工程的安全及施工顺利进行，对主体工程永久占地部分的后期恢复措施考虑的较全面，而对施工期临时措施及临时占用地的水土流失防治措施考虑则不足，特别是弃渣场、施工场地等施工期的临时防护基本没有考虑。根据水土保持有关技术规范要求，在已有防护措施的基68、础上，需补充一些水土保持防护措施，以达到较全面地防止因工程实施而产生的新增水土流失的目的。本项目水土流失防治措施布置总体思路是：以防治水土流失、恢复植被、改善评价区生态、保护主体工程正常安全运行为最终目的；以对周边环境和安全不造成负面影响为出发点；以开挖边坡、弃渣场为重点，同时配合主体工程设计中已有的水土保持设施进行综合规划布设水土流失防治措施体系。运营期环境影响和保护措施4.2运营期环境影响分析及保护措施4.2.1废水建设项目废水处理设施建设应遵循雨污分流、清污分流、分质处理等原则，完善厂区雨水和污水排放管网的建设。因项目生产工艺及原料特殊性，不进行车间及地面冲洗，无地面冲洗废水排放。（1）69、废水污染源强分析1）生活污水职工共210人，年工作天数330 d，24 h/d，三班制。根据建筑给水排水设计规范（GB50015-2021），均入住倒班宿舍，职工生活用水量日均取120 L/d人，则用水量为25.2 t/d（8316 t/a），年用水量为8316 t/a，生活污水排水系数按80%计，则生活污水排放量为20.16 t/d（6652.8 t/a）。生活污水水质简单，参考给排水设计手册（第五册城镇排水）典型生活污水水质，确定本项目污水污染物浓度为：COD 400mg/L、BOD5 300mg/L、氨氮35 mg/L、SS 280mg/L，项目生活污水产排情况见表4.2-1。表4.2-70、1 运营期生活污水产排情况表项目类别废水量t/a单位主要污染物CODBOD5SSNH3-N生活污水治理前6652.8浓度（mg/L）40030028035产生量（t/a）2.6611.9961.8630.233经化粪池处理后浓度（mg/L）30020022035排放量（t/a）1.9961.3311.4640.233污水处理厂尾水排放浓度（mg/L）6020208排放量（t/a）0.3990.1330.1330.0532）初期雨水本项目受污染区域为生产区，在每个污染区设置独立雨水边沟用于收集初期雨水。计算暴雨强度根据资料：“xx省城市及部分县城暴雨强度公式”，xx的暴雨强度为q=式中： P降雨71、重现期，取P=1年； t设计降雨历时：t15min；可计算出暴雨强度q=241.576 L/s*ha。雨水量：Q=.q.F式中： 室外综合径流系数，=0.6 ； F汇水面积：F=1 ha ；计算得：最大雨水量Q=0.6241.5761=144.95 L/S。初期雨水厂内设置初期雨水切换阀门及收集池，将每一场降雨的前15 min雨水集中收集后引入初期雨水收集池，集雨面积1 ha，则每次初期雨水产生量大约130.45 m3。拟建设初期雨水池1座，容积约135m，初期雨水经污染区独立雨水边沟进入初期雨水池，经隔油沉淀预处理后排入园区污水管网进入小蕉经济开发区污水处理厂进行处理。（2）水环境影响分析及72、保护措施1）污染防治措施化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理，去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施，属于初级的过渡性生活处理构筑物。项目生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网，初期雨水经隔油沉淀预处理，最后进入小蕉经济开发区污水处理厂进行处理。2）小蕉经济开发区污水处理厂概况小蕉经济开发区污水处理厂位于xx市xx区小蕉经济开发区东南角小蕉溪东岸，污水厂现阶段地占地约3000m2，处理规模为2000 t/d，尾水处理达标后引到沙溪排放。尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级B标准。3）接入污水处理厂可行性分析废水水量的影响本项目废水排放量为30.16 t/d，73、小蕉经济开发区污水处理厂一期工程已投入运行，现状建成规模为2000 t/d，进水实际处理量约1200 t/d，尚有余量可接纳本项目污水。项目所排放污水量占比较小，不会对其处理能力产生冲击。废水水质的影响生产、生活污水经处理后各污染物浓度均可以达到污水综合排放标准(GB8978-1996)表4中三级标准（NH3-N执行污水排入城镇下水道水质标准GB/T31962-2015中B等级）。从水质分析，水质较简单，项目废水的纳入不会对污水处理厂的正常运行造成影响。与污水管网建设的衔接关系项目位于xx市xx经济开发区小蕉工业园小微企业创业园2号，所在区域污水管网已接入小蕉经济开发区污水处理厂。项目建成投产74、后，污水可以通过园区污水管网排入小蕉经济开发区污水处理厂。综上所述，本项目建成后生产、生活污水经预处理后可以纳入小蕉经济开发区污水处理厂，对周边地表水环境影响较小。项目的排放口信息见表4.2-2。表4.2-2 废水类别、污染物及污染治理措施信息表废水类别污染物种类污染治理措施排放去向排放形式排放口编号排放口名称排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称是否为可行技术生活污水pH、SS、COD、BOD5、氨氮TW001隔油+化粪池是小蕉经济开发区污水处理厂间断排放，排放期间流量稳定DW001综合废水排放口一般排放口初期雨水pH、SS、COD隔油+沉淀池是间断排放表4.2-3 废水排放口基本情况表75、排放口编号排放口名称排放去向排放规律受纳污水处理厂信息名称排放标准DW001综合废水排放口进入小蕉经济开发区污水处理厂间断排放，排放期间流量稳定小蕉经济开发区污水处理厂城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级B标准表4.2-4 废水污染物排放执行标准情况表排放口编号排放口名称污染物种类国家或地方污染物排放标准DW001综合废水排放口pH值污水综合排放标准(GB8978-1996)表4中三级标准（NH3-N执行污水排入城镇下水道水质标准GB/T31962-2015中B等级）6-9悬浮物400mg/L五日生化需氧量300mg/L化学需氧量500mg/L氨氮45mg/L（3）废水76、排放对周边水环境的影响分析综上，本项目运营期生产、生活污水经厂内预处理后接入市政管网纳入小蕉经济开发区污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准表1中一级B标准后排放，不会对区域地表水体水质造成影响。4.2.2废气4.2.2.1 污染源强核算（1）工艺废气1）破碎筛分磨粉工段项目原辅料石墨化石油焦碎粒径不符合要求，需进行破碎筛分磨粉。参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中C3099其他非金属矿物制品制造行业系数，颗粒物产生量为1.13kg/吨-产品，粉尘产生量共计30.51 t/a。该工段每天工作12 h。治理措施：拟在每台破碎筛分磨粉设备上方设置集气罩，经集尘罩收集+袋式除尘器+1577、m高排气筒排放（DA003），风机风量为2000 m3/h。收集率：粉尘经吸尘管道在引风机抽风作用下收集至布袋除尘器，集气罩收集效率按90%计。处理效率：根据大气污染防治先进技术汇编（2014年），布袋除尘效率可达99.9%，本项目按99.5%计。2）加热保温工段根据排污许可证申请与核发技术规范 石墨及其他非金属矿物制品制造（HJ1119-2020），沥青系统中液体沥青储运污染物为沥青烟、苯并a芘。治理措施：加热保温工段废气与煤沥青搅拌混捏废气共用1套废气处理设施。整个加热及保温过程沥青熔化设备呼吸孔管道连接至沥青烟气处理设施（电捕焦油器）处理后经1根15m高排气筒排放（DA002）。收集率：78、参照VOCs废气收集率和治理设施去除率通用系数，密闭管道废气收集率取90%。3）配料-搅拌-混捏工段根据排污许可证申请与核发技术规范 石墨及其他非金属矿物制品制造（HJ1119-2020），制糊成型单元（中碎筛分、磨粉、配料、混捏成型）工段污染物为颗粒物、沥青烟、苯并a芘。结合工程实际，该过程煤沥青搅拌混捏废气，主要成分为沥青烟、苯并a芘。沥青烟主要是在液体沥青注入、成型机挤压过程中产生，参考碳素厂沥青烟气的危害及治理（轻金属，2011年第11期）中沥青熔化、混捏工序沥青烟排出量数据，沥青烟产生量为3450 g/t（粘结剂煤沥青），沥青烟产生量共计24.42 t/a，该工段每天工作24 h。参79、考工业生产中的有害物质手册第一卷(化学工业出版社，1987年12月出版)及有机化合物污染化学（清华大学出版社，1990年8月出版），每吨沥青烟中含有苯并a芘气体约0.10g0.15g，本次环评取最大值0.15 g/t（沥青烟），则苯并a芘产生量共计3.66 g/a。治理措施：废气经沥青烟处理设施处理，采用“电捕焦油器+15m高排气筒”处理工艺。加热保温工段废气与煤沥青搅拌混捏废气共用1套废气处理设施。煤沥青搅拌混捏工段设备密闭，并采用负压收集引至沥青烟气处理设施处理后通过1根15m高排气筒排放（DA002），风机风量为10000 m3/h。收集率：参照VOCs废气收集率和治理设施去除率通用系数80、，密闭空间负压收集率取90%。处理效率：参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（环境部公告 2021年 第24号）“3091石墨及碳素制品制造行业系数表”电捕焦油器对颗粒物（沥青烟）净化效率达98.5%，本评价沥青烟净化效率取98.5%。4）机加工工段外委焙烧成型的石墨坩埚按所需的外观尺寸经铣床、锯床进行机械加工后进行包装入库。参照逸散性工业粉尘控制技术，该工段粉尘产生量按产品量（2.7万t/a）的0.1%计，粉尘产生量共计27 t/a。该工段每天工作12 h。治理措施：机加工粉尘由设备上方集尘罩收集后经袋式除尘器+1根15m高排气筒排放（DA004），风机风量为12000 m3/h。收集81、率：粉尘经吸尘管道在引风机抽风作用下收集至布袋除尘器，集气罩收集效率按90%计。处理效率：根据大气污染防治先进技术汇编（2014年），布袋除尘效率可达99.9%，本项目按99.5%设计。（2）辅助工程（导热油炉）项目设置一台120万kcal/h导热油炉，燃料为天然气，管道输送，年耗60万m，天然气喷气嘴采用低氮燃烧器，尾气经15m烟囱排放。天然气燃烧尾气中各污染物（二氧化硫、NOx）产生量根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（环境部公告2021年 第24号）“锅炉产排污量核算系数手册”计算；烟尘参照环境保护实用数据手册（胡名操，机械工业出版社，1990年）中相应系数，详见表4.2-5。该82、工段每天工作12 h。表4.2-5 天然气燃烧烟气产污系数表原料名称工艺名称污染物名称产污情况排放情况单位产污系数单位排放量天然气室燃炉烟气量Nm3/万m3燃料136259.17Nm38175550.2烟尘kg/万m3-原料2.4t/a0.144 NOxkg/万m3-原料6.97t/a0.418 SO2kg/万m3-原料0.02St/a0.240 注：SO2的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）是指燃气收到基硫分含量，单位为mg/m3。本项目燃料中含硫量（S）为200mg/m3，则S=200。治理措施：导热油炉尾气经一根15m高排气筒（DA001）直接排放，风机风量为20083、0 m3/h。（3）储运工程-沥青储罐呼吸废气本项目设置3个30m3沥青储罐。沥青原料（中温液体沥青）储存在储罐中，生产时使用沥青泵输送至加热保温锅内。为有效防止储罐中呼吸孔废气的无组织排放，建设单位将煤沥青储罐呼吸废气与煤沥青搅拌混捏废气共用1套处理设施。煤沥青进厂卸料经密闭管道自动输送至煤沥青储罐；石墨化石油焦设置密闭负压卸料及贮存区；成型坩埚毛坯（生制品）出料区及生制品贮存均位于密闭负压车间内；密闭区废气设密闭管道负压抽吸依托工艺废气处理设施处理后经DA002排气筒排放。治理措施：密闭区/车间废气、沥青储罐呼吸废气与煤沥青搅拌混捏废气共用1套废气处理设施。管道输送+沥青烟气电捕焦油器+184、5m高排气筒排放（DA002）。收集率：参照VOCs废气收集率和治理设施去除率通用系数，密闭管道废气收集率取90%。（4）非正常工况下污染物排放分析非正常工况下，如布袋除尘器、沥青烟气电捕焦油器故障，会导致除尘、净化沥青烟效率下降，将导致烟气污染物浓度升高，造成对环境空气的污染。根据同行业其他单位实际运行情况，可能的设备故障有如下：1）布袋除尘器故障因设备故障，需更换备件，一般在30分钟左右，最长不超过1小时。此种情况一年最多12次。该种情况下，烟尘（颗粒物）排放源强有所增高。2）电捕焦油器装置故障因电捕焦油器装置故障，需更换备件，一般在30分钟左右，最长不超过1小时。此种情况一年最多12次。85、该种情况下，沥青烟、苯并a芘将很难被处理，造成排放超标，发生故障时较长时应停止生产。从上述分析可知，烟气净化系统发生事故的因素较多，设定废气非正常排放条件为烟气净化系统出现故障导致净化沥青烟、苯并a芘效率，除尘效率下降至一半，排放源强见表4.2-6。表4.2-6 大气污染物非正常排放源强情况一览表故障情景污染物名称排放浓度mg/m3排放速率kg/h电捕焦油器装置故障沥青烟140.831.41苯并a芘2.11E-052.11E-07布袋除尘器故障烟尘（颗粒物）1742.19 13.80排放口基本情况见表4.2-7，废气污染物产排情况详见表4.2-8。综上分析，正常工况下，项目生产过程中产生的废气86、经处理后能够达标排放，且企业周边500m范围内无敏感目标（见附图敏感目标位置关系图），项目生产对周边大气环境的影响在可接受范围内，经大气扩散、稀释、衰减、沉降后，对周边环境空气质量影响较小。非正常工况下，如布袋除尘器、沥青烟气处理设施故障，会导致除尘、净化沥青烟效率下降，将导致烟气污染物浓度升高，造成对环境空气的污染。表4.2-7 废气污染源源强核算结果及相关参数一览表工艺/生产线排放源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间(h)核算方法废气产生量(m3/h)浓度(mg/m3)产生量(t/a)处理工艺效率(%)是否为可行技术核算方法废气产生量(m3/h)浓度(mg/m3)排放量(t/a)导87、热油炉尾气DA001烟尘产污系数法206517.610.144直排，采用低氮燃烧器0是物料衡算法206517.610.1443960SO229.360.240029.360.240NOx51.150.4185025.580.209破碎筛分磨粉工段DA003颗粒物产污系数法20003467.05 27.46 捕集效率90%；袋式除尘器99.5是物料衡算法200017.34 0.14 3960加热保温-搅拌-混捏成型工段DA002沥青烟产污系数法10000277.49 21.98 设备密闭收集+电捕焦油器；捕集效率90%98.5是物料衡算法100004.160.337920苯并a芘4.1610-588、3.3010-698.56.2410-74.9410-8机加工工段DA004颗粒物产污系数法120001515.1524.3捕集效率90%；袋式除尘器99.5是物料衡算法120002.56 0.12153960破碎筛分磨粉工段无组织颗粒物产污系数法/3.05自然沉降，加强管理/物料衡算法/3.053960加热保温-搅拌-混捏成型工段无组织沥青烟产污系数法/2.44加强管理/物料衡算法/2.447920苯并a芘3.6610-73.6610-7机加工工段无组织颗粒物产污系数法/2.7自然沉降，加强管理/物料衡算法/2.73960表4.2-8 废气排放口基本情况表编号名称污染物种类废气量(m3/h)89、排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排气筒底部中心坐标（m）排气筒高度/m排气筒出口内径/m经度纬度DA001导热油炉尾气排气筒烟尘206517.610.1440.036 1173330.775261653.256150.3SO229.360.2400.061 NOx25.580.20910.053 DA003破碎筛分磨粉废气排气筒颗粒物200017.34 0.14 0.0351173331.489261651.614150.5DA002电捕焦油器尾气排气筒沥青烟100004.160.330.0421173331.258261652.387150.5苯并a芘6.2410-90、74.9410-86.2410-9DA004机加工废气排气筒颗粒物120002.56 0.12150.0311173331.915261650.107150.5无组织破碎筛分磨粉工段颗粒物/3.050.77/无组织加热保温-搅拌-混捏成型工段沥青烟/2.440.31/苯并a芘/3.6610-74.62E-09/无组织机加工工段颗粒物/2.70.68/运营期环境影响和保护措施4.2.2.2 大气污染防治措施（1）有组织废气污染防治措施根据工程分析结果，项目有组织废气主要为破碎筛分工段、搅拌混捏成型工段、导热油炉等工艺环节产生的废气，主要污染因子为颗粒物、SO2、NOx、沥青烟及苯并a芘。1）电捕91、焦油器工作原理电捕焦油器的原理是利用高压电场气体的电离并在电场力作用下，使沥青烟雾从气体中分离出来。电捕焦油器是由高压静电装置(包括控制器、高压发生器)和除尘器本体组成。高压发生器的高压塔柱输出的负高压，经高压电阻加至电晕极上，电晕极与沉淀极之间形成高压电场，当含尘、焦油气体通过电场时，由于碰撞和离子的扩散，而使烟尘荷电，荷电后烟尘颗粒在电场力的作用下，向沉淀极运动，最后附在沉淀极上，并沿沉淀极壁流至底部，经排污口排出，净化后的烟气从上部或侧部经引风机通过烟囱排入大气。电捕焦油器主要由筒体、沉淀极、电晕极和电气绝缘箱四大部分组成。筒体是圆筒形的，并带有封头，筒体上部设有出气管，下部设有进气管，92、并设有两个人孔和一个防爆阀；沉淀极是由管束组成，并与筒体上、下部相通；电晕电极装置通过吊杆悬吊在顶部的绝缘箱内，它由上部吊杆及拉杆、上下框架、电晕电极导线、重锤组成；绝缘箱设在筒体顶部，它是悬吊电晕电极装置的圆形箱体。电捕焦油器具有流程简单、捕焦油效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点。图4.2-1 电捕焦油器结构及工作原理2）布袋除尘器袋式除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被93、阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面，上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。袋式除尘94、器具有以下特点:适应高浓度除尘；采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰，既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象，又不影响设备运行工况的正常连续运行，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命；采用气箱式结构，从而降低了设备的局部阻损，并免除了安装滤袋不方便等问题。图4.2-2 袋式除尘器结构及工作原理袋式除尘器工作环境温度一般不超过260C，对于工业中的所有粉尘其除尘效率均可达到99%以上。本项目上述废气进入袋式除尘器时温度约为2550C，除尘效率取99.5%是可行的。项目袋式除尘处理工艺属于排污许可证申请与核发技术规范 石墨及其他非金属矿物制品制造（HJ1119-2020）推荐的可行技术。95、综合以上分析，装卸料粉尘采用袋式除尘器设施处理可行。结合排污许可证申请与核发技术规范 石墨及其他非金属矿物制品制造（HJ1119-2020）附录A推荐的可行技术，本项目采取的废气防治措施可行性分析见表4.2-9。表4.2-9 废气防治措施可行性分析表废气类别主要污染物推荐可行技术本项目采用技术可行性原料准备环节（除煅烧）、返回料处理环节、机加工环节、其他工艺流程中原料准备环节、以及磨机、破碎机、震动筛、运输机、给料机、吸料天车、清理机等对应含颗粒物的废气颗粒物袋式除尘器破碎、筛分、磨粉工段废气经集尘罩收集+袋式除尘器+15m高排气筒排放（DA003）；机加工粉尘经集尘罩+袋式除尘器+15m高排96、气筒排放（DA004）可行沥青罐呼吸废气、成品出料废气沥青烟、苯并a芘活性炭吸附、电捕焦油器、电捕焦油器+活性炭吸附有机废气经电捕焦油器+15m高排气筒排放。煤沥青储罐呼吸废气、加热保温工段废气与煤沥青搅拌混捏废气共用1套废气处理设施。煤沥青搅拌混捏工段设备密闭，并采用负压收集；煤沥青储罐呼吸废气、加热保温工段废气经密闭管道收集后与混捏工段收集的废气一并引至沥青烟气处理设施后通过1根15m高排气筒排放（DA002）。可行沥青转运及融化、高压浸渍等工艺废气沥青烟、苯并a芘电捕焦油器、焚烧法、电捕焦油器+活性炭吸附、炭粉吸附法可行混捏成型车间废气颗粒物、沥青烟、苯并a芘炭粉吸附法、焚烧法可行综上，97、本项目有组织废气处理措施属于排污许可证申请与核发技术规范 石墨及其他非金属矿物制品制造（HJ1119-2020）推荐的可行技术，措施可行。（2）无组织废气控制措施1）加强物料在贮存和生产过程中的管理，物料存放在封闭的原料仓库内，不得在露天堆放；2）原料装卸时尽量降低物料落差，进出车辆的轮胎应进行冲洗，厂区路面安排专人定时清扫，减少无组织粉尘排放量；3）破碎车间、成型车间全封闭；做好生产设备密封，防止跑冒滴漏，并采取车间强制通风换气等措施，减少厂区内废气无组织排放；4）原料、产品及固废在厂内转运车辆应加盖篷布进行遮盖或采用密闭车辆进行运输，车辆不宜装载过满，防止物料散落，固废外运利用过程必须符合98、环保要求，防止二次污染，同时加强厂区绿化来降低无组织废气对周围环境的影响。4.2.2.3 环境防护距离的确定环境防护距离计算如下：确定的依据根据大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则（GB/T 39499-2020）中有关卫生防护距离的制订方法，确定项目污染源无组织排放所在生产单元与居住区之间的环境防护距离。卫生防护距离的计算卫生防护距离按下式计算：式中：Cm-标准浓度限值，mg/m3； L-工业企业所需卫生防护距离，m； r-有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m； A、B、C、D-卫生防护距离计算系数； Qc-工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h。由本工99、程无组织排放源特点和本地区多年平均风速（1.6m/s），选取卫生防护距离计算参数进行计算。计算系数见表4.2-10。表4.2-10 卫生防护距离计算系数计算系数工业企业所在地区近五年平均风速m/s卫生防护距离L,mL10001000L2000L2000工业企业大气污染源构成类别1)A4400700530400470350400350260400700530400470350400350260803802908025019080190140B20.010.0210.0150.0360.0150.036C21.851.851.791.771.791.77D20.780.840.780.840.57100、0.76注：工业企业大气污染源构成分为三类：类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，大于标准规定的允许排放量的三分之一者。类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，小于标准规定的允许排放量的三分之一，或虽无排放同种大气污染物之排气筒共存，但无组织排放的有害物质的容许浓度指标是按急性反应指标确定者。类：无排放同种有害物质的排气筒与无组织排放源共存，且无组织排放的有害物质的容许浓度是按慢性反应指标确定者。项目所需的环境防护距离如表4.2-11所示。表4.2-11 环境防护距离计算表污染源污染源类型面积m2污染物无组织排放量（kg/h）标准排放浓度限值（mg/m3）101、卫生防护距离计算值(m)卫生防护距离(m)中碎车间（破碎筛分）面源300颗粒物0.771.098.92100机加工车间面源80颗粒物0.681.099.712100加热保温-搅拌-混捏车间面源100沥青烟0.31/面源100苯并a芘4.62E-098.0E-060.0150根据环境防护距离公式计算，本项目中碎车间100m，机加工车间100m，加热保温-搅拌-混捏车间50 m外延设置环境防护区。结合附图8项目环境防护距离图可知，项目应设置以中碎车间西侧、北侧、东侧各外延100m，同时机加工车间南侧外延100m所包围的范围内作为本项目的环境防护距离。为有效保护周边环境敏感目标，本项目以厂界外延10102、0m包络范围设置环境防护区。本项目位于xx经济开发区小蕉工业园小微企业创业园内，该区域现状无常住居民等敏感目标，周围全部为企业，距离最近的小蕉村1600m，满足环境防护距离的要求。通过分析，在采取相应防治措施后，本项目各有组织、无组织粉尘排放对周围环境影响较小，措施可行。4.2.3 噪声（1）噪声污染源强分析本项目噪声源及分布见表4.2-12。建设单位拟对运营期间的生产噪声采取设备基础减振、厂房隔声及厂区绿化等综合措施进行降噪。表4.2-12 工程主要机械设备噪声源一览表建筑物名称声源名称空间相对位置m声功率级dB（A）声源控制措施噪声特性治理后源强 dB（A）运行时段XYZ车间1破碎机-55103、-13+190地下设备、基础减振、厂房隔声、选用低噪声设备间歇55昼间5R雷蒙磨-50-18+180基础减振、厂房隔声、选用低噪声设备间歇55昼间振动直线筛-48-10+175间歇50昼间自动配料机-48-10+170间歇45全天混捏锅-38-9+175间歇50全天-33-7+175间歇50全天-15-10+175间歇50全天自制振动压力机-27-4+180间歇55昼间袋式除尘器风机-48-10+190基础减振、厂房隔声、加消声器间歇55昼间车间2车床-12-68+175基础减振、厂房隔声、选用低噪声设备间歇50昼间-18-68+175间歇50昼间-27-68+175间歇50昼间-33-68+104、175间歇50昼间-16-85+175间歇50昼间锯床-22-68+175间歇50昼间-32-85+175间歇50昼间袋式除尘器风机-18-65+190基础减振、厂房隔声、加消声器间歇55昼间-24-65+190间歇55昼间-2787+190间歇55昼间注:以1#车间东北角作为原点（X，Y，Z=0，0，0）（2）噪声预测方法及结果预测模式采用环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）中推荐的模型。噪声在传播过程中受到多种因素的干扰，使其产生衰减，根据建设项目噪声源和环境特征，预测过程中考虑厂房等建筑物的隔声及屏障作用。预测模式采用点声源处于半自由空间的几何发散模式。1）室外点声源利用105、点源衰减公式 LA（r）=LA（r0）-20lg（r/r0）-8式中：LA（r）、LA（r0）分别是距声源r、ro处的A声级值；2）对于室内声源按下列步骤计算： 由类比监测取得室外靠近围护结构处的声压级 LA(r0)。将室外声级 LA(r0)和透声面积换算成等效的室外声源。计算出等效源的声功率级：Lw=LA（r0）+10lgS式中：S 为透声面积。 用下式计算出等效室外声源在预测点的声压级。LA（r）=Lw-20lg（r0）-20lg（r/r0）-8用下式计算各噪声源对预测点贡献声级及背景噪声叠加。式中：LAi为声源单独作用时预测处的A声级，n为声源个数。3）户外建筑物的声屏障效应声屏障的隔声106、效应与声源和接收点、屏障位置、屏障高度和屏障长度及结构性质有关，我们根据它们之间的距离、声音的频率（一般取500HZ）算出菲涅尔系数，然后再查表找出相对应的衰减值（dB）。菲涅尔系数的计算方法如下：N=2（A+B-d）/式中：A是声源与屏障顶端的距离；B是接收点与屏障顶端的距离；d是声源与接收点间的距离；波长。采用上述预测模式计算厂界处的噪声排放声级及其对周边声环境的影响，预测结果见表4.2-13。表4.2-13 噪声预测结果一览表 序号预测点位贡献值dB(A)标准值dB(A)昼间夜间1北侧场界38.1365552西侧场界54.0465553南侧场界54.0465554东侧场界54.04655107、5由表4.2-13预测结果可以看出，各侧厂界噪声贡献值可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准，对周边声环境影响较小。（3）噪声防护措施拟建工程噪声防治应从声源的控制，噪声传播途径的控制及受声者个人防护三方面进行，具体防护措施如下：1）设计上尽量选用低噪声设备，并按要求采取减振、消声、隔声措施，将噪声控制在允许范围内。同时也通过加强企业管理运行制度，以减少噪声、设备损耗，延长使用寿命，增加经济效益。2）运行噪声较大且无法控制产生噪声的设备，要将其安放在封闭厂房或室内，若不能达到标准要求，应采取有效的隔声降噪措施，如上料设备、破碎筛分设备等可采取基础减振措施，风机108、等可加装消声装置。3）加强厂区绿化措施，降低噪声的传播。4）对无法采取降噪措施的各作业场所，操作工人采取个人卫生防护措施，如工作时佩带耳塞、耳罩和其它劳保用品。4.2.4固体废物4.2.4.1固体废物源强分析本项目主要固体废物有生活垃圾、一般工业固废、危险废物。（1）生活垃圾项目员工人数210人，职工生活垃圾的产生量按每人0.5 kg/d 计，项目年生产330 d，运营期生活垃圾产生量为34.65 t/a；分类收集后交由环卫部门统一清运处置。（2）一般固废机加工工段集尘灰、边角料属于一般工业固体废物，根据物料平衡核算，产生量约51.498 t/a，集中收集回用于生产工艺，不外排。（3）危险废物109、1）沥青渣根据物料平衡，沥青熔化设备收集的沥青渣，产生量为3.892 t/a。2）废机油设备维护检修废机油产生量约为0.10 t/a，集中收集储存于危废暂存间，委托资质单位处置。少量含油抹布根据国家危险废物名录（2021版）不属于危废，收集后与生活垃圾统一处置。3）废导热油导热油在日常生产中根据损耗情况定期补充，当导热油的酸值达不到要求时，由导热油供应商到现场进行更换，废导热油属于危废（HW08废矿物油与含矿物油废物 900-249-08），厂家更换后委托资质单位处置，厂区不做暂存。一般情况下，导热油3-5年才需要更换1次，每次废导热油产生量约5 t/次（则平均每年产生量为1.7 t/a）。4110、）废焦油根据物料平衡，电捕焦油器收集的废焦油，产生量为13.8 t/a。表4.2-14 项目固体废物产生及处置情况一览表序号产生环节固废名称属性废物类别废物代码产生量t/a处置方式1职工生活生活垃圾（含油抹布）生活垃圾/34.65委托环卫部门定期清运2生产工艺集尘灰、边角料一般固废其他工业固体废物SW5951.498集中收集回用于生产工艺3沥青熔化设备沥青渣危险废物HW11精（蒸）馏残渣900-013-113.892分类收集，暂存于危废间；委托有资质的单位处理处置4设备检修废机油HW08废矿物油与含矿物油废物900-249-080.105废导热油废导热油HW08废矿物油与含矿物油废物900-2111、49-081.76电捕焦油器装置废焦油HW11 精（蒸）馏残渣900-013-1113.84.2.4.2固体废物影响分析通常固体废物中有害物质通过释放到水体、土壤和大气中而进入环境，对环境造成影响，影响的程度取决于释放过程中污染物的转移量及其进入环境的浓度。根据对本项目各类固体废物处置分析可以看出，项目的固体废物都有相应的处置方案，为了减少固废在临时储存和运输中对环境产生的不利影响，建议在储存和运输过程中应严禁跑、冒、滴、漏现象的发生，并参照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）相关规定的要求对厂区的固废暂存场所112、及其他暂存场所设置污染防治措施，以免造成对环境的影响。合理进行防渗区域划分，危险暂存间等四周设置导流沟、危废间与初期雨水池地面采取防渗，按重点污染区防渗要求进行建设；一般工业固废间、项目生产车间等按一般污染区防渗要求进行建设，且具有防雨、防渗、防风、防日晒等功能。项目建成运营后，一般生产固废（集尘灰、边角料）集中收集回用于生产工艺；生活垃圾委托环卫部门统一清运处置；危险废物收集后暂存危废间，并委托有资质单位处置。综上，本项目的固体废物都有相应的处置方案，得到了合理的处置。因此，本项目固废对环境影响较小。4.2.4.3固体废物管理要求本项目厂内拟建设一般固废暂存间10 m2、危废暂存间10 m2113、各1座。固体废物贮存和管理要求如下：（1）一般工业固体废物的贮存和管理参照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）的要求，一般工业固体废物的贮存和管理应做到：一般工业固体废物应按类和类废物分别储存，建立分类收集房。不允许将危险废物和生活垃圾混入。尽量将可利用的一般工业固体废物回收、利用。临时储存地点必须建有雨棚，不允许露天堆放，以防止雨水冲刷，雨水应通过场地四周导流渠流向雨水排放管；临时堆放场地为水泥铺设地面，以防渗漏。为加强管理监督，贮存、处置场所地应按环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场所（GB15562.2-1995）设置环境保护图形标志。在储存和运输过程中严114、禁跑、冒、滴、漏现象的发生，并按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）相关规定的要求建设厂区的固废暂存场所，以免造成对环境的影响。（2）危险废物的贮存和管理危险废物的收集和贮存应遵循以下要求：危险废物的收集容器和临时贮存场所应严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的有关规定执行。贮存区必须按GB15562.2的规定设置警示标志，并具有防雨淋、防日晒、防渗漏措施，且危险废物要有专用的收集容器，定期对所贮存的危险废物贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施。按照危险废物污染防治技术政策（环发115、【2001】199号）、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）及建设项目危险废物环境影响评价指南（2017.10.1实施）等文件、技术规范要求设置危险废物临时贮存间。危险废物临时贮存的几点要求：A、危险废物在收集时，应清楚废物的类别及主要成份，以方便委托处理单位处理，根据危险废物的性质和形态，可采用不同大小和不同材质的容器进行包装，所有包装和容器必须设置危险废物识别标志，并经过周密检查，严防在装载、搬移或运输途中出现渗漏、溢出、抛洒或挥发等情况。B、按环境保护图形标识固体废物贮存（处置）场（GB15562.2）在收集场所醒目的地方设置危险废物警告标识。C、由专人负责管理。危险废物116、按不同名录分类分区堆放，并做好隔离、防水、防晒、防雨、防渗、防火处理。D、应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有报警装置和应急防护设施。E、贮存区内禁止混放不相容危险废物；禁止危险废物混入非危险废物中贮存；危险废物按种类分别存放，且不同类废物间有明显的间隔（如过道等）。F、危险废物临时贮存场所的地面和裙脚要用坚固、防渗的材料建造；该贮存场所的地面与裙脚围建一定的空间，该容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的1/5贮存场所需设液体收集装置、气体导出口装置；贮存装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面且表面无裂隙。贮存设施应注意安全照明等问题；不相容的危险废物分117、开存放，并设有隔离间；基础防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数10-10cm/s。具体设计原则参照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。建立危废申报登记制度。由专门人员负责危险废物的日常收集和管理，对任何进出临时贮存场所的危险废物都要记录在案，做好台账；危险废物临时贮存场所周围要设置防护栅栏，并设置警示标志。贮存所内配备通讯设备、照明设备、安全防护服装及工具，并有应急防护措施；危险废物的贮存和转运应严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求执行。建设单位应强化废物产生、收集、贮118、放各环节的管理，各种固体废物按照类别分类存放，杜绝固体废物在厂区内散失、渗漏，达到无害化的目的，避免产生二次污染。危险废物的运输采取危险废物转移“电子联单”制度，保证运输安全，防止非法转移和非法处置，保证危险废物的安全监控，防止危险废物污染事故发生。“电子联单”应通过xx省固体废物环境监管平台申请电子联单，危险废物产生者及其它需要转移危险废物的单位在转移危险废物之前，须按照国家有关规定报批危险废物转移计划。经批准后，通过信息系统申请电子联单。应将危险废物提供或者委托给有危险废物经营许可证的单位从事利用和处置，并签订处置合同。同时应加强对运输单位及处置单位的跟踪检查，控制运输过程中的环境风险。危119、险废物应当使用符合标准的容器分类盛装，盛装危险废物的容器上必须粘贴符合标准的标签。装载液体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留100mm以上的空间。建立检查维护制度，定期检查危废暂存间等设施，发现有损坏可能或异常，应及时采取必要措施，以保障正常运行；详细记录入场固体废物的种类和数量以及其他相关资料并长期保存，供随时查阅。项目产生的固体废物产生量、拟采取的处置措施及去向应按中华人民共和国固体废物污染环境防治法的规定向生态环境主管部门申报，填报危险废物转移五联单，按要求对本项目产生的固体废物特别是危险废物进行全过程严格管理和安全处置。项目建成运营后，一般生产固废（集尘灰、边角料120、）集中收集回用于生产工艺；生活垃圾委托环卫部门统一清运处置；危险废物收集后暂存危废间，并委托有资质单位处置。4.2.5地下水环境影响分析根据环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-2016）评价等级判据：本项目属于“J非金属矿采选及制品制造 69石墨及其他非金属矿物制品”，地下水环境影响评价项目类别为IV类。由于项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、泉水等特殊地下水资源建设项目；故本评价不进行地下水环境影响评价，不开展地下水环境现状监测。合理进行防渗区域划分，危险暂存间等四周设置导流沟与初期雨水池地面采取防渗，按重点污染区防渗要求进行建设；一般工业固废间、项目生121、产车间等按一般污染区防渗要求进行建设，且具有防雨、防渗、防风、防日晒等功能。4.2.6土壤环境影响分析根据环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ964-2018）附录A土壤环境影评项目类别，本项目属于制造业，项目类别为III类，所处区域为不敏感区，占地51330.74m2属于中型规模。根据导则项目不开展土壤环境影响评价，不进行土壤环境现状调查。4.2.7环境风险分析根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）以及关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发201277号），环境风险评价应以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对建设项目的环境风险进行分析、预122、测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施。（1）环境风险识别本工程涉及原辅料有石油焦、石墨碎、天然气及导热油等。项目风险识别结果见表4.2-15。表4.2-15 项目涉及物质潜在环境风险事故一览表潜在事故类型事故原因危险物质向环境转移的可能途径影响程度原料泄漏原料桶泄漏渗入土壤及排入周边水体对周边地下水及周边水域可能造成严重影响运输车辆发生事故发生泄漏渗入土壤及排入周边水体火灾事故物料遇明火燃烧燃烧产物主要为CO、CO2和水蒸汽，扩散进入大气环境；发生火灾事故后消防事故水进入周边水体。对周边水、大气环境产生影响天然气燃烧物料遇明火燃烧燃烧产物主要为CO、CO2和水蒸汽，扩散进入大气环境；发生123、火灾事故后消防事故水进入周边水体。对周边水、大气环境产生影响导热油、危废泄漏管理不当渗入土壤及排入周边水体对周边地下水及周边水域可能造成严重影响（2）环境风险潜势初判建设项目环境风险潜势划分为、/+级。根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，根据危险物质及工艺系统危险性（P）、环境敏感程度（E）进行判定。危险物质数量与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应临界量的比值Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目，按照两个截断阀室124、之间管段危险物质最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按式（C.1）计算物质总量与其临界量比值（Q）：式中：q1，q2，.，qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，.，Qn每种危险物质的临界量，t。当Q1时，该项目环境风险潜势为I。当Q1时，将Q值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。项目涉及的危险物质数量与临界量比值计算见表4.2-16。天然气为管道天然气，管道贮存量约为20 m3，1 m3天然气的甲烷的重量为1m30.7174Kg/m3=0.7174Kg，20 m3换算成吨为：0.014 t。125、表4.2-16 危险物质数量与临界量比值计算序号物料名称厂内设计最大储存量q（t）贮存场所临界量Q（t）q/Q备注1导热油（联苯-联苯醚）联苯5（折纯后0.53）2.50.21226.5%的联苯和73.5%的联苯醚组成2管道天然气（甲烷）0.014100.00143沥青渣4500.084废机油0.2500.004Q0.2974根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录C，当Q=0.29741时，该项目环境风险潜势为，无需进行P、E值的计算，评价等级为“简单分析”。（3）评价等级根据建设项目涉及的物质工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定境风险潜势。风险评价等级判定见表4.2-126、17。表4.2-17 风险评价等级判定表环境风险潜势、+评价工作等级一二三简单分析对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）及附录B，本项目所涉及的原辅材料不属于需重点关注的危险物质，只需进行简单分析。（4）环境风险防范措施1）沥青运输、储存及使用安全控制措施项目中需要使用煤沥青做粘结剂，因此应采取以下措施预防产生的风险：运输沥青运输前应先检查包装容器是否完整、规范，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输车必须彻底清洗、消毒，否则不得装运其他物品。公路运输时按规定路线行驶。储存液态粘结剂煤沥青由罐车运输到生产车间并通过输送泵输送到封闭的液体沥青储罐内进行储存，沥127、青储罐顶加装通风管道与电捕焦油器相连，挥发物净化后得以排放。物料储存于阴凉、通风的库房，远离火种、热源，且与氧化剂分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。操作处置密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴防尘面具，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装盒容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材和泄漏应急处理设备。应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。应急处128、理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。若是液体，防止流入下水道、排洪沟等限制空间。小量泄漏：用大量水冲洗，洗水稀释后排入废水处理系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。若是固体，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。2）导热油泄露的环境风险防范和应急措施在生产工艺过程中，导热油会因各种原因而产生泄漏事故。主要有以下几种可能：储罐由于腐蚀穿孔或设备缺陷、破损而泄漏；由于误操作而泄漏；输送管道腐蚀穿孔、破损而泄漏；管道连接件和管道与设备连接件（如阀门、法兰等）因缺陷或破损而泄漏；法兰密封不良，阀门劣化出现内漏；生产设备因故129、障而泄漏；导热油储罐和管道破损发生泄漏可能性较大，泄漏的液体进入土壤，对土壤和地下水环境造成不良影响。导热油储罐区设置围堰，若发生泄漏首先将泄漏物质截流在围堰内，若围堰容积不足以容纳泄漏物质时，通过关闭雨水排放口闸阀将其截流至应急池内暂存，不会对外环境产生较大影响。3）选址、总图布置和建筑安全防范措施厂址选择按照国家有关规定和要求，厂内装置之间均留有足够的安全防护距离，符合设计规范和环保要求，事故连锁效应和事故重叠引发次生事故的可能性较小。项目所在地无自然保护区和风景名胜地等，厂址周围的1km之内无村庄等居民聚集区。因此从预防风险的角度考虑厂址合理可行。总图布置和建筑安全防范措施该项目的工程设130、计和总图布置均委托正规设计单位承担，工程设计严格执行国家有关部门现行的设计规范、规定和标准。各生产装置之间应严格按防火防爆间距布置，厂房及建筑物按建筑设计防火规范（GB500016-2006）规定等级设计。合理划分管理区、工艺生产区、辅助生产区及储运设施区，各区按其危害程度采取相应的安全防范措施进行管理。合理组织人流和货流，结合交通、消防的需要，生产区周围设置消防通道，以满足工艺流程、厂内外运输、检修及生产管理的要求。厂区总平面应根据厂内各生产系统及安全、卫生要求进行功能明确合理分区的布置，分区内部和相互之间保持一定的通道和间距。总图布置在满足防火、防爆及安全标准和规范要求的前提下，尽量采用露131、天化、集中化和按流程布置，并考虑同类设备相对集中。便于安全生产和检修管理，实现本质安全化。4）消防及火灾报警系统消防设施本项目厂区消防分为生产区消防和办公区消防，生产区重点消防部位原料库(辅车间)，主要采用干粉灭火器或二氧化碳灭火器进行灭火，厂前办公区灭火采用消防水灭火系统。消防设施立足自救，应根据建筑灭火器配置设计规范(GBJ140-90)(1997年版)要求在室内外配置消火栓和灭火器；室外消防给水采用低压给水系统，发生火灾时由消防车加压供水灭火。厂区设置专用消防泵房，调压装置区设置消防环网，安装一定数量的消防栓，满足厂前办公区日常消防要求，办公区产生的消防废水直接进入事故池，后拉运至污水处132、理厂。火灾报警系统一旦发现火灾事故后，岗位人员立即报告当班调度，组织工艺处理措施；及时报告装置应急领导小组，安排相关人员进行自救，同时拨打119报告电话和120急救电话，向消防大队、消防站、医院报警，并说明具体位置和现场情况，上述单位进入现场救护时应配备好自身护具，并根据报警情况，选择好救护路线(上风向进入现场)；通知主要装置在岗人员迅速进入应急状态。调度接警后，通知应急领导小组成员。各级应急指挥领导、成员接到报告后，立即赶赴现场按照各自的职责分工和应急处理程序进行应急处理。公司应急领导小组应向项目所在地政府、下风向居民、行政上级政府和环保局同步通报事故发生情况及相应处理结果，建立公共应急报警133、网络，严密监控各项事故污染物的污染情况，必要时采取适当措施截流引爆、人员撤离，坚决杜绝事故环境污染范围的扩大、程度的加深。（5）事故应急池设置根据事故状态下水体污染的预防和控制规范Q/SY08190-2019规范，应急事故池的容积应按下式计算，核算本项目最大事故水量： V总(V1V2V3)maxV4+V5 注：(V1V2-V3)max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算。V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。注：储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计。V2发生事故的储罐或装置的消防水量，m3； t消消防设施对应的设计消防历134、时，h； V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3； V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3； V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3； V510qF q降雨强度，mm；按平均日降雨量； q=qa/n qa年平均降雨量，mm； n年平均降雨日数； F必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha。生产车间主要装置为生产线以及沥青罐等，收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量，本项目取一个反应罐容积，V1=10m3；V2=90m3；该生产区发生火灾时产生的消防废水量，见以下分析：生产区室外消防用水量和室内消防用水量分别为：室外消防用水量：该项目厂房定135、为二级丙类厂房，该项目生产车间消防用水量为15L/S，火灾持续时间为1小时，可计算出生产车间室外消防水量为54m3；室内消防用水量：根据建筑设计防火规范（GB50016-2014），厂房室内消防用水量为10L/S，火灾持续时间为1小时，则厂房室内消防用水量为36m3。V3取储罐围堰容积，罐区围堰有效容积V3=15m3；V4=0m3；V5=10qFq降雨强度，mm；按平均日降雨量；q=qa/nqa年平均降雨量，mm；经调查，该区年平均降雨量取1762mm。n年平均降雨日数。经调查，项目区年平均降雨日数n=169天。F必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha。1#生产区汇水面积为3800m2，136、0.38ha。则可计算出V5=39.62m3V总(V1V2V3)maxV4+V5（10+90-15）max -0+0+39.62=124.62m3。综上，生产区所需事故池最小容积为125m3，综合考虑意外突发情况，建议事故池容积设置140m3。本项目在各个雨水排放口设置切换闸板以及应急泵，配备相应设施，一旦发生事故时，关闭雨水排放口，并利用提升泵将事故废水收集至事故应急池内暂存，事故废水进小蕉经济开发区污水处理厂进行处理达标后排放。（6）突发环境事件应急预案 随着近年来各行业出现的环保事故，建设单位应按照原xx省环保厅转发环保部关于印发企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）的通知137、(闽环保应急20154号)要求编制突发环境事件应急预案，企业投入生产运营前应当编制突发环境事件应急预案报生态环境主管部门备案。突发环境事件应急预案的编制应按照国家、地方和相关部门要求，提出企业突发环境事件应急预案编制或完善的原则要求，包括预案适用范围、环境事件分类与分级、组织机构与职责、监控和预警、应急响应、应急保障、善后处置、预案管理与演练等内容。明确企业、园区、地方政府环境风险应急体系。企业突发环境事件应急预案应体现分级响应、区域联动的原则，与地方政府突发环境事件应急预案相衔接，明渠分级响应程序。（7）风险分析结论建设单位严格执行安全管理、降低风险的规章制度，在管理、控制及监督、生产和维护138、方面降低事故风险的经验和措施。在各环境风险防范措施落实到位的情况下，将可大降低本项目的环境风险，最大程度减少对环境可能造成的危害。本项目环境风险在可接受水平范围内。五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境锅炉尾气排放口（DA001）烟尘、SO2、NOx导热油炉废气经1根15m高排气筒排放（DA001）锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表3大气污染物特别排放限值电捕焦油器尾气排放口（DA002）沥青烟、苯并a芘煤沥青储罐呼吸废气、加热保温工段废气与煤沥青搅拌混捏废气共用1套废气处理设施。煤沥青搅拌混捏工段设备密闭，并采139、用负压收集；煤沥青储罐呼吸废气、加热保温工段废气经密闭管道收集后与混捏工段收集的废气一并引至沥青烟气处理设施（电捕焦油器）后通过1根15m高排气筒排放（DA002）；煤沥青进厂卸料经密闭管道自动输送至煤沥青储罐；石墨化石油焦设置密闭负压卸料及贮存区；成型坩埚毛坯（生制品）出料区及生制品贮存均位于密闭负压车间内；密闭区废气设密闭管道负压抽吸依托沥青烟气处理设施处理后经DA002排气筒排放。执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值二级标准。破碎筛分磨粉废气排放口（DA003）粉尘破碎、筛分、磨粉工段废气经集尘罩收集+袋式除尘器+15m高排气筒排放（DA0140、03）大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值二级标准。机加工废气排放口（DA004）粉尘机加工粉尘经集尘罩收集+袋式除尘器+15m高排气筒排放（DA004）地表水环境生活污水pH、SS、COD、BOD5、氨氮经化粪池处理后接入园区污水管网纳入小蕉经济开发区污水处理厂污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级标准要求（其中氨氮参照污水排入城市下水道水质标准(GB/T31962-2015)B 级标准执行）初期雨水pH、SS、COD经隔油沉淀后接入开发区污水厂集中处理。声环境机械设备噪声等效连续A声级1、选用低噪声级设备；2、采用设备减振、厂房隔声141、等措施。各厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。电磁辐射无固体废物（1）一般生产固废（集尘灰、边角料）集中收集回用于生产工艺。（2）生活垃圾委托环卫部门统一清运处置。（3）危险废物收集后暂存危废间，并委托有资质单位处置。土壤及地下水污染防治措施厂房地面硬化，厂区雨污分流（合理进行防渗区域划分，危险暂存间等四周设置导流沟与初期雨水池地面采取防渗，按重点污染区防渗要求进行建设；一般工业固废间、项目生产车间等按一般污染区防渗要求进行建设，且具有防雨、防渗、防风、防日晒等功能。）生态保护措施无环境风险防范措施1、生产区地面做防渗漏措施；2、厂内定期进行防火安全检142、查，确保消防设施完整好用；3、雨水沟设置切换阀门，发生事故时严禁消防废水排入雨水管网；4、建设初期雨水池1座，容积约135m；5、编制环境应急预案及完成备案，并按照预案要求储存相应的应急物资。配套建设应急事故池容积为140m3。其他环境管理要求1、环境管理（1）环境管理机构与职能建设单位的法定负责人是本项目的环境管理法律责任者，必须重视本项目的环境管理工作，控制环境污染，保护好项目周围的生态环境，以保证环境管理工作的顺利开展。（2）环境管理机构及其职责根据工程环境管理的需要，公司应指定机构和专人具体负责本工程的日常的环境管理和监督工作。主要职责是：1）宣传和贯彻执行国家、省、市的有关环保法律、143、法规、政策和要求；2）制定项目环境管理规章制度和各专项环境管理办法，并对其实施情况进行监督、检查；3）负责本报告表提出的各项环保措施在工程中的落实、实施；4）在施工期对各施工单位和各重要施工场所的环境保护措施实施情况进行检查、指导、监督；5）负责环境保护（大气污染防治、噪声控制、固废分类收集处置等）、卫生、绿化的管理、维护和监督工作；6）负责对本项目各环保设施运行状况的例行监测和检查工作，及时纠正违规行为；7）负责本项目的环保资料的收集、汇总、保管、归档工作。2、排污许可证申报（1）按照排污许可证管理暂行规定、排污许可管理办法（试行）的相关规定在实际发生排污行为之前，申请核发排污许可证。根据固144、定污染源排污许可分类管理名录（2019年版），属于“二十五、非金属矿物制品业30，70.石墨及其他非金属矿物制品制造309，石墨及碳素制品制造3091。”排污许可证属于重点管理类别。纳入排污许可管理的建设项目，排污单位应当在项目产生实际污染物排放之前，按照国家排污许可有关管理规定要求，申请排污许可证，不得无证排污或不按证排污。（2）排污口规范化管理要求建设单位应在各排污口处设立较明显的排污口标志牌，其上应注明主要排放污染物的名称。建设单位如实填写中华人民共和国规范化排污口标志登记证的有关内容，由生态环境主管部门签发登记证。建设单位应将有关排污口的情况如：排污口的性质、编号、排污口的位置；主要排145、放的污染物种类、数量、浓度、排放规律、排放去向；污染治理设施的运行情况等进行建档管理，并报送生态环境主管部门备案。3、环境监测计划依照排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）和排污许可证申请与核发技术规范 石墨及其他非金属矿物制品制造（HJ1119-2020）的相关要求制定自行监测计划，定期开展自行监测。建设单位应定期或不定期委托有检测资质单位对污染源（包括废水、废气、噪声等）以及各类污染治理设施的运转进行监测。运营期监测计划见表5.1-1。表5.1-1 运营期监测计划监测内容监测位置监测项目监测频率检测计划依据废水综合排放口（DW001）pH、SS、COD、BOD5、氨氮1次/146、半年HJ1119-2020废气锅炉尾气排放口（DA001）烟尘、SO2、NOx、烟气量、烟气含量、烟气黑度1次/半年HJ1119-2020电捕焦油器尾气排放口（DA002）沥青烟、苯并a芘1次/半年HJ1119-2020破碎筛分磨粉废气排放口（DA003）颗粒物1次/半年HJ1119-2020机加工废气排放口（DA004）颗粒物1次/半年HJ1119-2020厂界颗粒物、苯并a芘1次/半年HJ1119-2020噪声厂界四周外1m等效连续A声级1次/季度HJ819-20174、“三同时”要求建设单位依照建设项目环境保护管理条例建设项目竣工环境保护验收暂行办法的相关要求完成竣工环保验收。（1）建设147、单位必须保证污染处理措施正常运行，严格执行“三同时”，确保污染物达标排放。（2）建立健全废水、废气、噪声等处理设施的操作规范和处理设施运行台帐制度，做好环保设施和设备的维护和保养工作，确保环保设施正常运转和较高的处理率。（3）环保设施因故需拆除或停止运行，应立即采取措施停止污染物排放，并在24小时内报告生态环境主管部门。（4）建设单位应根据建设项目环境保护管理条例相关要求，按照生态环境保护主管部门规定的标准及程序，自行组织对配套建设的环境保护设施进行验收。除按照国家规定需要保密的情形外，建设单位应当依法向社会公开验收报告。（5）按排污许可证申请与核发技术规范 石墨及其他非金属矿物制品制造（HJ148、1119-2020）要求填报排污许可证。六、结论xxxx石墨科技有限公司特种石墨材料生产基地建设项目位于xx省xx市xx经济开发区小蕉工业园小微企业创业园2号，项目用地手续合法，选址合理可行，符合国家产业政策，在采取本报告提出的各项环保措施后，生产过程产生的污染物均能达标排放，不会改变区域的环境质量现状，环保措施技术可行、经济合理，排放的污染物符合区域总量控制要求。建设单位在严格执行环保“三同时”制度，严格落实本报告提出的各项环保措施后，项目建设对环境的影响较小。因此，从环保的角度分析，本项目的建设是可行的。 环保科技有限公司 2023年4月 附表 建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称149、现有工程排放量(固体废物产生量)现有工程许可排放量在建工程排放量(固体废物产生量)本项目排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(新建项目不填)本项目建成后全厂排放量(固体废物产生量)变化量废气烟尘/0.144 t/a/0.144 t/a+0.144 t/aSO2/0.240 t/a/0.240 t/a+0.240 t/aNOx/0.209 t/a/0.209 t/a+0.209 t/a颗粒物/6.01 t/a/6.01 t/a+6.01 t/a沥青烟/2.77 t/a/2.77 t/a+2.77 t/a苯并a芘/3.6610-7t/a/3.6610-7t/a+3.6610-7t/a生活污水COD/0.399 t/a/0.399 t/a+0.399 t/aNH3-N/0.053 t/a/0.053 t/a+0.053 t/a一般工业固体废物集尘灰、边角料/51.498 t/a/51.498 t/a+51.498 t/a危险废物沥青渣/3.892 t/a/3.892 t/a+3.892 t/a废机油/0.10 t/a/0.10 t/a+0.10 t/a废导热油/1.7 t/a/1.7 t/a+1.7 t/a废焦油/13.8 t/a/13.8 t/a+13.8 t/a注：=+-；=-