1、目目录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.35三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.64四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.73五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.119六、结论六、结论.123附图：附图：附图 1：建设项目地理位置图附图 2：建设项目周围环境示意图附图 3：建设项目平面布置示意图附图 4：xx市环境管控分类图附图 5：xx市水环境功能区划图附图 6：xx市生态保护红线图附图 7：周围环境现状照片附图 8：环境保护目标分布图附图 9：环2、境空气质量功能区划分图附图 10：xx下河水源保护区附件：附件：附件 1：xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书附件 2：营业执照、法人身份证附件 3：土地证及相关证明附件 4：原环评批复及验收意见附件 5：原料 MSDS附件 6：原项目排污许可证附件 7：检测报告附件 8：“污水零直排”情况说明附件 9：锅炉烟气氮氧化物达标排放承诺附件 10：函审意见、修改内容附表：附表：建设项目污染物排放量汇总表 1 一、建设项目基本情况项项目目名名称称xxxx纺织有限公司年新增 300 万米数码印花面料、230 万件数码直喷裁片及 3000 万米水洗面料技改项目建建设设单单位位项项目目代代码码联3、联系系人人联联系系方方式式建建设设地地点点地地理理坐坐标标xxxx经经济济行行业业类类别别C1762 针织或钩针编织物印染精加工建建设设项项目目行行业业类类别别十四、纺织业 1728 有喷墨印花或数码印花工艺的；后整理工序涉及有机溶剂的；有喷水织造工艺的；有水刺无纺布织造工艺的建建设设性性质质新建（迁建）改建扩建技术改造建建设设项项目目申申报报情情形形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项项目目审审批批（核核准准/备备案案）部部门门xx市经济和信息化局项项目目审审批批（核核准准/备备案案）文文号号2207-330481-07-02-804058总总投投资资（4、万万元元）1500环环保保投投资资（万万元元）210环环保保投投资资占占比比14%施施工工工工期期12 个月是是否否开开工工建建设设否是：用用地地（用用海海）面面积积（m2）3471.96（建筑面积）专专项项评评价价设设置置情情况况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），专项评价设置类别及本项目专项设置情况分析见表 1-1。表表 1-1本本项项目目专专项项评评价价设设置置情情况况一一览览表表专项评价的类别设置原则本项目情况项目情况专项情况大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500米范围内有环境空气保护目标的建设项目项目不排放设置原则提及的5、有毒有害污染物及二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气等。不设置 2 地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂项目废水经处理达到纳管标准后接入市政污水管网。项目废水不直排，也不属于新增废水直排的污水处理厂不设置环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目项目环境风险物质存储量没有超过临界量不设置生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目项目不涉及不设置海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目项目不涉及不设置备注：废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染6、物（不包括无排放标准的污染物）。环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录 B、附录 C。根据表 1-1 可知，项目无须设置专项评价。规划情况规划情况规划文件名称规划文件名称审查机关审查机关审查文件名称审查文件名称文号文号xx市长安镇总体规划（20072030）/规划环境影响规划环境影响评价情况评价情况规划文件名称规划文件名称召集召集审查机关审查机关审查文件名称审查文件名称文号文号xx市长安镇工业园区（南北区块、汽摩配区块、扩容区块一期）控制性详细规划（调整后）环境影响报告书xx7、市生态环境局xx分局审查小组xx市长安镇工业园区（南北区块、汽摩配区块、扩容区块一期）控制性详细规划（调整后）环境影响报告书审查小组意见/1.1规划及规划环境影响评价符合性分析规划及规划环境影响评价符合性分析1.1.1xx市长安镇总体规划（20072030）1、xx市长安镇总体规划（20072030）主要内容本次总体规划确定的规划期限分为近期和远期两个阶段：近期：2007-2015年；远期：2016-2030年。城镇规划区范围为长安镇行政管辖范围，包括镇区及20个行政村，面积91.9平方公里。3 规划规划及规及规划环划环境影境影响评响评价符价符合性合性分析分析产业发展规划第一产业：围绕产业化经8、营农业，以实现农业和农村现代化为目标，优化产品结构，积极拓展品牌农业，大力提高农业科技含量。第一产业主要发展方向为：积极培育花卉、苗木、特种水产、优质水果等四大特色产业，形成集生态观光、休闲娱乐于一体的都市休闲农业。第二产业：传统工业产业：随着中心城市产业功能外溢，长安的产业发展已呈现出传统产业与新兴制造业齐头并进的局面，在今后的发展中应坚持生产方式转型、产业结构优化，注重用现代技术对传统产业进行改造。高新技术产业：加快高新技术发展的步伐，增强产业的自主创新能力，建设xx湾北岸先进的轻工制造业基地。第三产业：针对长安镇第三产业发育严重不足的现状，应充分利用长安镇高校的引进，通过高校后勤社会化、9、高校科研产业化带动相关服务业发展。同时，本着打造xxxx中心、建设xx都市边缘xx的城镇建设目标，应增强城镇商业、办公、公共服务设施配套，全面提升服务质量和水平，增强城镇的聚集和辐射功能，把城镇品位推上一个新台阶。城镇总体布局规划结合现有格局以及新的发展机遇，在“西拓东控，南联北延”的发展方向指导下，形成“一心两轴四片区”的城镇结构形态。“一心”：指以连杭行政中心为核心，结合xx河滨河公园、长安路商贸、医疗等公共开敞空间和公共服务设施，共同构成城镇公共服务中心，也形成城镇两个主要发展轴线的交汇节点。“两轴”：指沿长安路形成的城镇公共服务轴和沿xx路形成的产业发展引导轴。城镇公共服务轴：规划沿长10、安路预留了城际轨道交通通道，依托规划中的轻轨线路，引导城镇主要的公共服务设施沿长安路集中布局，由长安路由西向东串联起连杭行政中心、综合医院、商业中心、休闲广场、片区公园、文化活动中心等设施，形成城镇重要的公共服务发展轴线。产业发展引导轴：xx路沿线是长安近两年重点开发地区，已引进东方学院，并集中了机电学院、连杭行政中心、汽摩配市场、建材市场等意向项目，通过规划引导形成城西新区重要的产业发展轴，中段以行政商办为主，中段以科教研发中试为主，两端以市场物流、工业发展为主。4“四片区”：指xx河南北相连的科教园区、城镇西侧的生态园区、铁路以南的生活片区、铁路以北的工业片区。科教园区：在在建的东方学院、11、即将进驻的机电学院基础上，继续引进2-3所高校以及科研院所、中试基地，规划在远期用地基础上预留发展空间，形成跨xx河生态公园的科教园区，为城镇发展注入创新血液。生态园区：依托现有花卉种植园，规划以花卉种植、生态农业观光为主的生态园区，并结合度假村落的开发，打造连杭经济区、长安镇西的生态休闲旅游点，并通过xx河古运河两岸的公园绿地的引导，使生态园区楔入城镇。生活片区：指以沪杭铁路以南为主的生活居住片区，其中又分为具有一定历史的传统生活街区、以房地产开发为主现代生活住区以及集中布局的拆迁安置小区。工业片区：即沪杭铁路以北的工业片区，以产业功能为主，完善相应的市场物流、商贸居住配套。用地布局规划：居12、住用地布局居住用地采取新区建设、老镇区改造开发相结合的方式统一规划，居住用地总体上呈相对集中的组团式布局，新区采用居住区小区组团式布局，老镇区传统特色风貌区则采用街道里弄式布局，各居住区配置相应的公共服务设施和公共绿地。用地布局结合沪杭铁路、长安路、xx路、修川路划分为“三区四组团”，即修西居住区、修东居住区、城南居住区三大居住区和工业西组团、工业东组团、高教居住组团、老庄居住组团四个居住组团。公共设施用地布局长安镇区规划公共设施用地为309.06ha，占城镇建设用地的21.57%，人均25.76平方米。用地形成“一心两轴多点”的布局结构：“一心”：指位于xx路与长安路交叉口西北侧的连杭行政中13、心，长安镇级行政中心也就近集中布局；“两轴”：分别指沿长安路和修川路形成的一横一纵两条公建轴线，长安路沿线主要布局镇级的行政办公、文化、医疗、商贸设施，修川路主要打造城镇特色商贸轴线；“多点”：即在各生活片区和产业片区设置片区级的公共服务点。工业用地远期长安镇镇区的主导功能将是服务功能，规划工业发展在现有发展基础上有所控制，老镇区的工业企业逐步迁出，城南片区逐步退二进三，打造宜居空间，城镇工业用地主要在城北工业片区集中发展，一方面引导现有皮革、服装、家纺为主为主的传统工业升级改造，另一方面引进机械、环保设备、汽摩 5 配等现代制造业，优化工业结构，近期保留浙丝一厂，远期考虑将工业功能外迁，对原14、有厂房进行功能改造。规划远期工业用地为221.42ha，占建设用地15.45%。仓储用地远期城镇规划范围内仓储用地规模7.81ha，占总建设用地的0.55%，主要结合城北工业片区，布局在铁路站场北侧。远景随着城镇用地空间继续南扩，依托杭浦高速出入口安排大型的市场物流用地，为城镇及农发区扩区形成良好的产业配套。市政基础设施规划长安镇由xx市第二水厂统一供水，第二水厂供水压力为0.35MPa，长安镇区水压能够满足30米自由水头，因此镇区内多层建筑均由室外管网直接供水，高层建筑自行设增压设施加压供水。长安镇区给水管从供水干管中接出，管径为DN200DN400，布置在道路人行道东、南侧，给水范围覆盖整15、个镇区。规划镇区污水干管主要沿xx路布置，管径为600800毫米，镇区污水通过城北路、xx河、长安路等汇集到xx路，送至三里塘港与01省道新线交汇处的长安泵站，再沿01省道新线送入xx紫薇水务有限责任公司进行统一处理，达标后排放。长安镇燃气气源采用天然气。长安镇沿东西大道设独立高中压站调压，调压后，供应各类用户使用。2、规划符合性分析。本项目选址位于xx市长安镇环镇北路167号，属于纺织业，用地为工业用地，项目的实施不新增工业用地，在现有用地上可进一步提高亩产效益以及税收，对当地经济有积极的作用，通过后续分析可知，本项目实施后新增污染物均可实现达标排放，符合总量控制要求，且项目已通过xx市经信16、局的备案，故本项目的实施符合xx市长安镇总体规划（20072030）。1.1.2xx市长安镇工业园区（南北区块、汽摩配区块、扩容区块一期）控制性详细规划（调整后）环境影响报告书符合性分析1、规划主要内容（1）规划范围：北区块四至范围为：东至崇长港，西至现状河道，南至工人路，北至南引洞港，面积为163.11公顷。汽摩配区块四至范围为：城北路南侧（西到长安镇镇域边界，东至在建长安汽车站东侧自然河道和修川路，南靠沪杭铁路）和城北路北侧（西到xx路，东至现状河道，北以高速防护绿化带为界），规划总用地面积为2.61平方公里。南区块四至范围为：北到汉帛路-陈严路；南到东西大道；东以桑亭路-栗树路-云河港为17、界；西以修川路为界，规划总用地面积为164.92公顷。6 长安镇（高新区）扩容区块一期四至范围为：北到G525国道，南到杭浦高速，东至杭浦高速连接线，西至春澜路。规划总用地面积为796.83公顷。（2）规划期限：规划文本未确定规划期限。本次控制性规划规划期限应与 xx市长安镇总体规划（20072030）相适应，规划期限参照长安镇总体规划的规划期限，规划期限为20202030年。（3）规划区块定位：扩容区块一期定位为：长安镇（高新区）高端装备制造业、电子信息、智慧医疗产业基地，长安镇（高新区）重要的产业拓展区块与创新高地。南部工业区块定位为：长安镇南部以服装纺织、五金制造、科技研发集群为特色主导18、产业的现代化生态园区。汽摩配工业区块定位为：长安镇北部以汽摩配及专业市场集群为特色主导产业，生产和生态，工作与生活xx统一的新型现代工业园区。北部工业区块定位为：以皮革、服装、家纺、五金、汽摩配等工业为主的特色制造业生态型工业片区。（4）规划布局及用地规划：扩容区块一期规划布局：“一心双轴六片区”，一心是形成以雁塘路和花苑路交叉口为中心的公共服务中心，两轴是雁塘路产业联动发展轴和花苑路城镇互动发展轴，六片区是根据产业类型分别形成西北部的现代物流产业发展区、xx的高端装备制造产业发展区、中部的电子信息产业发展区、东部的智慧医疗产业发展区、北部居住配套生活区，在褚石横港以南、褚石路以东、竹山路以南19、为远期备用发展区。用地规划：规划单元总用地面积为796.83公顷，包括建设用地面积为402.24公顷，非建设用地面积为394.59公顷。建设用地均为城市建设用地。其中，居住用地面积为79.30公顷，公共管理与公共服务用地面积为2.65公顷，商业服务业设施用地面积为41.48公顷，工业用地面积为79.71公顷，物流仓储用地面积为33.39公顷，道路与交通设施用地面积为90.73公顷，公用设施用地面积为11.16公顷，绿地与广场用地面积为63.82公顷。南部工业区块规划布局：“两轴四片区”，两轴是沿修川路形成联系南部和北部以及长安镇区的城镇发展轴，沿中部长河路形成区块内部的产业发展轴，四片区是分别20、形成xx和东部两个产业发展片区，北部和南部两个商住发展片区。用地规划：整个片区规划面积为164.92公顷，包括城市建设用地面积为160.83公 7 顷，非建设用地面积为4.09公顷。其中，居住用地面积为3.45公顷，商业服务业设施用地面积为28.69公顷，工业用地面积为94.25公顷，道路与交通设施用地面积为22.32公顷，公用设施用地面积为0.31公顷，绿地与广场用地面积为11.81公顷。汽摩配区块规划布局：“一心两轴五片区”，一心是形成城北路北侧商业用地为中心的商业公共中心片区，两轴是沿城北路打造区块内的产业联动发展轴和沿xx路打造区块内的商业发展轴，五片区是分别形成中部以居住功能为主的中21、部配套居住片区，东部以商贸-生产功能为主的东部生产商贸片区、东部以居住功能为主的东部配套居住片区，以及xx和北部两片发展备用片区。用地规划：整个片区规划面积为261.30公顷，包括城市建设用地面积117.56公顷，铁路用地面积1.34公顷，非建设用地面积142.40公顷。其中，居住用地面积为18.73公顷，行政办公用地面积为0.53公顷，商业服务业设施用地面积为0.50公顷，工业用地面积为50.11公顷，物流仓储用地面积为3.24公顷，道路与交通设施用地面积为31.57公顷，公用设施用地面积为0.66公顷，绿地与广场用地面积为12.22公顷。北部工业区块规划布局：R/BR居住用地/商住综合用地22、A1/B2行政办公与商务综合用地、A公共管理与公共服务设施用地、B商业服务业设施用地、M工业用地、U公用设施用地。用地规划：城乡用地总面积为163.11公顷，其中建设用地面积为153.93公顷，全部为城市建设用地，非建设用地面积为9.18公顷，全部为水域。（5）环境准入基本要求xx市长安镇工业园区（北区块）环境准入基本要求如下表所示。表表 1.1.2-1环境准入条件清单环境准入条件清单区域分类行业/工艺/产品清单制定依据xx市长安镇产业集聚重点管控单元ZH33048120002北区块禁止准入产业禁止新增钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业产能，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求和产能置换实23、施办法；提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量xx市“三线一单”生态环境分区管控方案(2020)限制准入产业优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件；严格限制三类工业项目，现有三类工业项目扩建、改建不得增加污染物排放总量并严格控制环境风险；严格限制新、扩建医药、印染、化纤、合成革、工业涂装、包装印刷、塑料和橡胶等涉VOCs 重污染项目，新建涉 VOCs 排放的 8 工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求其他所有改、扩建耗煤项目，严格执行相关新增燃煤和污染物排放减量替代管理要求，且排污强度、能效和碳排放水平必须达到国内先24、进水平。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。（6）结论：长安镇工业园区经过多年的发展现形成以南区块、北区块、汽摩配区块和扩容区块共四个区块组成的工业园区，规划总面积为13.8616平方公里。现有产业类型包括皮革制衣、服装纺织、金属五金、家具制造、包装印刷、玻璃制品、汽摩配、机械制造等。为了进一步整合长安镇工业功能区的现有资源优势，有效地利用土地，提升产业区的整体形象和竞争力，对现有四个工业区块规划分别进行了调整，调整后的规划使得四个区块的产业定位更加明确、用地更加合理，以服装纺织、金属五金、汽摩配、机械制造、智慧医疗、电子信息等为主导产业。25、本次规划与xx省主体功能区规划、xx城市总体规划、xx市土地利用总体规划、xx市xx经济和社会发展第十三个五年规划纲要、xx市“三线一单”生态环境分区管控方案等规划基本协调一致，用地规模和用地性质方面与xx市长安镇总体规划、xx市长安镇土地利用规划存在冲突，新一轮的xx国土空间规划中将予以调整，以满足现行工业发展和城市发展需求。本次规划土地资源、水资源和能源供应能够得到保障；水环境容量存在一定短板，通过区域削减可以满足环境质量底线和污染排总量要求。规划实施后对重要环境敏感目标的影响总体不大。立足于规划区经济社会发展和资源环境承载，本次规划确定的规划定位、发展目标和产业规划结构较为合理；规划布局26、总体合理，但部分区块需要进一步优化，减少工业生产对居住区的影响；同时开发区规划在后期修编过程中应充分考虑与xx市三线一单管控方案的衔接，并给予调整。本次评价针对存在的问题探究原因，并提出相应的整改方案及今后发展过程中的优化方案及优化建议。通过工业园区布局调整，加强产业入区过程控制，进一步科学招商，提高开发区准入门槛，切实落实各项措施建议，强化环境管理体制，切实加强污染风险防范，则本规划的实施从环保上讲是可行的。（7）审查意见：报告书在对规划区环境现状调查评价的基础上，分析了区域存在的环境资源制约因素，分析了规划实施对区域水环境、大气环境等方 9 面的影响和相应的资源环境承载能力，提出了减缓不良27、环境影响的对策措施。审查认为，报告书编制符合相关要求，提出的规划调整和污染防治措施基本可行，评价结论总体可信，经修改完善后可作为规划调整和实施的依据。2、规划符合性分析：本项目选址位于xx市长安镇环镇北路167号，属于北区块。本项目属于纺织业，不属于禁止准入行业，项目位于长安镇镇北工业园区，且已通过xx市经济和信息化局备案，符合产业准入要求，项目不属于耗煤项目，新增污染物排放总量进行区域替代削减，符合总量控制要求，项目与附近居民居住区之间有一定的隔离带。故本项目的实施符合xx市长安镇工业园区（南北区块、汽摩配区块、扩容区块一期）控制性详细规划（调整后）环境影响报告书内容。其他其他符合符合性性分28、析分析1.2 其他符合性分析其他符合性分析1.2.1xx市人民政府关于印发的通知符合性分析本项目“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线”符合性分析见表1.2.1-1。表表 1.2.1-1本项目本项目“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线”符合性分析符合性分析序号“三线一单”内容要求本项目是否符合1生态保护红线生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域本项目选址位于xx市长安镇环镇北路 167 号，对照海宁市生态保护红线划定方案相关内容，本项目不触及生态保护红线。符合2环境质量底线目标大气环境质量底线目标大气环境质量底线目标项目29、所在区域为环境空气质量属于二类功能区，大气环境质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准。根据 xx省“三线一单”生态环境分区管控方案要求，xx市 PM2.5平均浓度 2020 年目标为37g/m3，2025 年目标为 33g/m3，2035 年持续改善。根据 2021 年度xx市生态环境质量资料，项目所在地区域属于环境空气质量达标区。经分析，本项目废气收集处理后排放，新增污染物排放总量经区域替代削减，因此项目的实施不会导致区域大气环境质量等级的改变，不会对区域环境质量底线造成冲击影响。符合水环境质量底线目标水环境质量底线目标项目附近水体目标水质为类，水质控制指标执行 地表30、水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。根据 浙江省“三线一单”生态环境分区管控方案要求，到 2020 年，xx省平原河根据 2021 年度xx市生态环境质量资料，xx市 2021 年地表水环境质量属于达标区；经分析，本项目实施后废水经预处理达标后纳管，不直接排入附近水体，项目的实施不会符合 10 其他其他符合符合性性分析分析网类水质断面达到 40%；到 2025年，xx省平原河网类水质断面达到 42%；到 2035 年，xx省平原河网类水质断面达到 50%。导致区域水环境质量等级的改变，不会对区域环境质量底线造成冲击影响。土壤环境风险防控底线目标土壤环境风险防控底线目标土壤环境质量按31、照“只能更好、不能变坏”原则，结合xx省及各设区市土壤污染防治工作方案要求与土壤环境质量状况，设置土壤环境质量底线。嘉兴市 2020 年受污染耕地安全利用率92%左右，污染地块安全利用率不低于 92%；2035 年受污染耕地安全利用率 95%以上，污染地块安全利用率95%以上。经落实本评价提出的防治措施后，对土壤影响风险较小，项目的实施不会导致区域土壤环境质量等级的改变，不会对区域环境质量底线造成冲击影响。符合3资源利用上线目标能源（煤炭）资源利用上线目标能源（煤炭）资源利用上线目标到 2020 年，全市累计腾出用能空间85 万吨标准煤以上；能源消费总量达到 2187 万吨标准煤，非化石能源、32、天然气和本地煤炭占能源消费比重分别达到 18.5%、8.6%和 27.8%根据项目情况，运营过程中利用电能及天然气进行生产加工，不涉及煤炭能源的消耗，故项目实施不会突破区域能源（煤炭）资源利用上线。符合水资源利用上线目标水资源利用上线目标到 2020 年，xx市全市用水总量、工业和生活用水总量分别控制在 21.90亿 m3和 9.20 亿 m3以内，万元 GDP用水量、万元工业增加值用水量分别比 2015 年降低 23%和 18%以上（即分别低于 41.50m3/万元和 21.07m3/万元），农田灌溉水有效利用系数提高至 0.659 以上根据项目情况，运营过程中用水均来自区域自来水供水管网，33、不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标土地资源利用上线目标经衔接，到 2020 年，xx市耕地保有量不少于 298.19 万亩，基本农田保护面积 259.50 万亩。2020 年xx市建设用地总规模控制在控制在179.41万亩以内，土地开发强度控制在 29.5%以内，城乡建设用地规模控制在 153.50万亩以内。到 2020 年，xx市人均城乡建设用地控制在 200 平方米，人均城镇工矿用地控制在 130m2，万元二三产业 GDP 用地量控制在 25.7m2以内。项目不占用基本农田，厂房均已建成，为区域已征工业用地；故项目实施不会突破区域土地利用资源上线。符合4生态环境准入基于生34、态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要本项目属于针织或钩针编织物印染精加工，根据xx市人民政府关于印发的通知，符合xx市长安镇产业集聚重点管控单元要求，且项目已通过经信部门立项，符合准入要求。根据xx市人民政府关于印发的通知（海政发202040 号），本项目所建址属xx市长安镇产业集聚重点管控单元（环境管控单元编码：ZH33048120002），属于产业集聚重点管控单元，详见附图 4。本项目与所在环境管控单元要求的符合性分析见表 1.2.1-2。表表 1.2.1-2本项目与所在环境管控单元要求的符合性分析本项目与所在环境管控单元要求的符合性分35、析序号环境管控单元要求本项目是否符合1空间布局约束优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件本项目位于长安镇镇北工业园区，属于产业集聚区，且根据xx市经济和信息化局出具的 xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书可知，本项目的建设符合产业准入要求。符合2严格限制三类工业项目，现有三类工业项目扩建、改建不得增加污染物排放总量并严格控制环境风险本项目属于纺织业，采用数码印花工艺，根据xx市人民政府关于印发的通知（海政发202040 号）“表 1工业项目分类表（根据污染强度分为一、二、三类）”，本项目属于二类项目，不属于三类项目。/3禁止新增钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业产能，严格执行36、相关污染物排放量削减替代管理要求和产能置换实施办法；提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量本项目属于纺织业，已通过xx市经济和信息化局备案，符合产业准入要求，项目新增总量控制污染物通过调剂平衡，符合总量控制要求。符合4严格限制新、扩建医药、印染、化纤、合成革、工业涂装、包装印刷、塑料和橡胶等涉VOCs重污染项目，新建涉 VOCs 排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求本项目属于纺织业，位于长安镇镇北工业园区，新增的 VOCs 污染物排放总量通过区域替代削减平衡，符合总量控制要求。/5所有改、扩建耗煤项目，严格执行相关新增37、燃煤和污染物排放减量替代管理要求，且排污强度、能效和碳排放水平必须达到国内先进水平本项目不涉及燃煤。/12 6合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带本项目位于长安镇镇北工业园区，属于产业集聚区；本评价要求在企业与附近居住区设置防护绿地、生态绿地等隔离带。符合7污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量根据工程分析可知，本项目涉及总量控制污染物主要为 COD、氨氮VOCs、烟粉尘、二氧化硫、氮氧化物，其中 COD、氨氮、VOCs、二氧化硫、氮氧化物通过调剂平衡，xx市暂未对烟粉尘实施总量调剂要求，综上，38、本项目的实施符合xx市总量控制要求。符合8新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平本项目属于二类工业扩建项目，根据工程分析，本项目经落实本评价提出的各项污染防治措施后，各污染物均可实现达标排放，符合xx市总量控制要求，总体而言，本项目实施后污染物排放水平可达到同行业国内先进水平。符合9加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流本评价要求企业严格按照“污水零直排区”要求建设。符合10加强土壤和地下水污染防治与修复本项目为纺织业，企业应按规范存储、使用原料以及规范生产，则本项目对土壤以及地下水的污染风险可控。符合1139、环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险本项目西侧有一条河浜；企业应配合相关部门做好环境和健康风险的评估以及相关工作。/12强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设要求企业严格按照本评价提出的风险防控措施，且应配合相关部门对企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管。/13资源开发效率推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率要求企业配合相关部门做好清洁生产改造，推进节水40、型企业的建设以及提高资源能源利用效率等工作。/13 因此，本项目的建设能够符合生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线及生态环境准入清单的要求，符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的要求。1.2.2园区工业企业“污水零直排区”相关要求对照关于印发及配套技术要点的通知（浙环函2020157号），园区工业企业“污水零直排区”建设技术要点（试行）工业企业一般性要点符合性分析。表表 1.2.2-1园区工业企业园区工业企业“污水零直排区污水零直排区”建设技术要点（试行）符合性分析建设技术要点（试行）符合性分析内容要求企业相应情况排查要点1、企业各工序、环节产生的生活污水、生产废水、雨水、清净下水去41、向和管网基本情况，包括管网材质、铺设方式、排水能力、标识等。2、地下管网及辅助设施缺陷，参照城镇排水管道检测与评估技术规程(CJJI81)执行，可委托专业机构排查；需形成管网系统排查成果，包括管网系统建设平面图（带问题节点）、检测与评估报告（含缺陷清单）。3、企业涉水排放口（包括涉及一类污染物的车间或车间处理设施排放口、企业总排口、雨水排放口、清净下水排放口、溢排水排放口等）设置情况，包括排口类型、规范化建设、标识等情况。4、初期雨水收集处理情况，包括初期雨水收集区域、收集池容量及雨水切换控制（切换方式、控制要求）等情况。企业在厂房建设期间已经依照相关部门要求进行了雨污分流，污水亦能按要求排入42、市政污水管网。建议企业自行或委托第三方按照园区工业企业“污水零直排区”建设技术要点进行排查，并根据排查结果进行相应整改完善。长效管理要点1、建立企业内部管网系统、初期雨水收集系统、污水处理设施及排污（水）口等定期检查制度，落实专人管理。2、有条件的企业配备相关的管网排查设施，提升管网运行维护能力。3、自觉执行排水许可制度、排污许可制度。4、按园区要求实施初期雨水分时段输送。1、要求企业建立内部管网系统、排污（水）口等定期检查制度，落实专人管理。2、要求企业配备相关的管网排查设施。3、要求企业按要求执行排水许可制度、排污许可制度。4、要求企业按园区相关要求实施。因此，本项目符合园区工业企业“污水43、零直排区”相关要求。1.2.3长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则符合性分析本项目与长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）xx省实施细则符合性分析见表1.2.3-1。14 表表 1.2.3-1长江经济带发展负面清单指南（试行）xx省实施细则长江经济带发展负面清单指南（试行）xx省实施细则符合性分析符合性分析序号相关要求本项目建设情况是否符合1港口码头项目建设必须严格遵守中华人民共和国港口法、交通运输部港口规划管理规定、港口工程建设管理规定以及xx省港口管理条例的规定。本项目不涉及码头。符合2禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、x44、x省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目。经国务院或国家发展改革委审批、核准的港口码头项目，军事和渔业港口码头项目，按照国家有关规定执行。城市休闲旅游配套码头、陆岛交通码头等涉及民生的港口码头项目，结合国土空间规划和督导交通专项规划等另行研究执行。本项目不涉及码头。符合3禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合 xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在 I 级林地、一级国家级公益林内建设项目45、。自然保护地由省林业局会同相关管理机构界定。本项目选址不涉及自然保护地的岸线和河段范围。符合4禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区由省生态环境厅会同相关管理机构界定。本项目选址不涉及饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围。符合5禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。水产种质资源保护区由省农业农村厅会同相关管理机构界定。本项目选址不涉及水产种质资源保护区的岸线和河段范围。符合6在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（46、一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洞游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。国家湿地公园由省林业局会同相关管理机构界定。本项目选址不涉及国家湿地公园的岸线和河段范围。符合7禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。本项目在现有工业用地范围内实施，不涉及利用、占用长江流域河湖岸符合 15 线。8禁止在长江岸线保护和47、开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。本项目在现有工业用地范围内实施，不涉及长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区。符合9禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目在现有工业用地范围内实施，不涉及全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区。符合10禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目废水纳管排放，不涉及在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。符合11禁止在长江支流、太湖48、等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。本项目不属于化工园区或化工项目。符合12禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。本项目不涉及新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库。符合13禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。本项目不属于钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等环境保护综合目录中的高污染产品目录。符合14禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本49、项目不属于石化、现代煤化工等产业。符合15禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修改）中淘汰类项目，且不属于法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。符合16禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目不属于严重过剩产50、能行业。符合17禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不属于高耗能高排放项目。符合18禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。本评价要求企业针对一般固废、危险废物进行依法依规处置、利用，不得在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料、垃圾等物质。符合19注：1.长江支流指直接或者间接流入长江干流的河流，可以分为一级支流、二级支流等。2.长江支流、重要湖泊岸线一公里范围指长江支流、重要湖泊岸线边界（即水利部门河湖管理范围边界）向陆域纵深一公里。3.本实施细则中涉及的岸线和河段范围由省水利厅会同相关省级部门和管理机构界 16 定。合规园区指已列入中国开51、发区审核公告目录、xx省开发区（园区）名单或由xx省人民政府批准设立、审核认定的园区。由上表可知：本项目符合长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）xx省实施细则中的相关要求。1.2.4xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析本项目与xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案相符性分析见表1.2.4-1。由表可知，本项目符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案相关要求。表表 1.2.4-1关于xx省关于xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案相关内容挥发性有机物综合治理方案相关内容检查环节检查要点企业情况是否符合推动产业结构调整，助力绿色发展1.优化产业结构。引导石化52、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生。2.严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污53、单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。1、项目涉及纺织印花、水洗，项目已通过xx 市经济和信息化局备案，符合当地产业准入要求；本项目使用油墨、胶水等均符合国家相关标准。不涉及淘汰涉VOCs 排放工艺和装备。2、企业严格按照“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系建设；严格执行总量控制替代削减制度。符合大力推进绿色生产，强化源头控制3.全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等54、行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装3、企业使用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，已实现部分生产线自动化，本项目涉及印花，水性油墨占比达到 100%。4、本项目不涉及涂料等原辅材料。5、本项目使用的符合 17 印刷行业推广使用55、无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。4.全面推行工业涂装企业使用低 VOCs 含量原辅材料。严格执行 大气污染防治法 第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs56、 含量。5.大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录（见附件 1），制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到 2025年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。VOCs 物料符合国家相关标准，水性油墨、胶水等均为低VOCs 含量原辅料，占比达到 100%，替代57、比例符合 xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案附件 1 中：“纺织印染（印花）”-“纺织业（C17）中的数码印花、转移印花工序”-“行业整体替代比例70%”、“纺织印染（复合）”-“C171、C175、C178行业中的复合工序”-“行业整体替代比例50%”。严格生产环节控制，减少过程泄漏6.严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范58、合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。7.全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展 LDAR工作；其他企业载有气态、液态 VOCs物料设备与管线组件密封点大于等于 2000 个的，应开展 LDAR 工作。开展 LDAR 企业 3 家以上或辖区内开展LDAR企业密封点数量合计1万个以上的县（市、区）应开展 LDAR 数字化管理，到 2022年，15 个县（市、区）实现 LDAR 数59、字化管理；6、企业上胶浆、印花、复合等过程产生的废气全部安装废气收集装置。废气应收尽收，集气罩设置及风速满足相应标准。7、企业不涉及。8、企业不属于石化、化工企业。符合 18 到 2025 年，相关重点县（市、区）全面实现 LDAR数字化管理（见附件 2）。8.规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在 O3污染高发时段（4 月下旬6 月上旬和 8 月下旬9 月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况 VOCs 排放；确实不能调整的，应加强清洗、退60、料、吹扫、放空、晾干等环节的VOCs 无组织排放控制，产生的 VOCs 应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。升级改造治理设施，实施高效治理9.建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 61、年，完成 5000 家低效 VOCs 治理设施改造升级（见附件3），石化行业的 VOCs 综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs 综合去除效率达到 60%以上。10.加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。11.规62、范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。9、针对本项目产生的有机废气，企业拟采用水喷淋+除湿+低温等离子+活性炭吸附装置处理，净化效率达到 80%以上；对于热转印废气，采用水喷淋+高压静电装置处理，对油烟净化效率达到 80%以上。10、按要求执行。11、企业不设应急旁路。符合 19 1.2.5本项目与xx市纺63、织印染行业挥发性有机物（VOCs）深化治理要求符合性分析本项目涉及印花，根据xx市纺织印染行业挥发性有机物（VOCs）深化治理要求，相关符合性分析具体如下：表表 1.2.5-1 xx市纺织印染行业挥发性有机物（xx市纺织印染行业挥发性有机物（VOCs）深化治理要求符合性分析）深化治理要求符合性分析内容判断依据本项目符合性分析是否符合加强源头控制染料、色浆、冰醋酸、柔软剂、抗静电剂、涂层浆、稀释剂等原辅材料必须密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定；并应提供正规厂家的供货信息、化学品安全说明书（MSDS）等材料，并建立管理台账企业运行后与正规油墨、胶粘剂等厂家签订合同，并保留供货信息，保留厂家64、提供的真实化学品安全说明书（MSDS）等材料，并建立管理台账；使用的涉VOCs原料密闭存储在专用仓库内。符合醋酸、二甲基甲酰胺（DMF）、甲苯等大宗有机液态有机物应采用储罐储存，宜设置氮封系统，物料装卸应采用安装平衡管的密闭装卸系统本项目不涉及醋酸、二甲基甲酰胺（DMF）、甲苯等大宗有机液态有机物。浆料或涂层浆调配应在密闭的调浆间中进行，禁止敞开式、半敞开式调配；即用状态下溶剂型涂层浆日用量大于630L的企业宜采用中央供料系统；无集中供料系统时，原辅料转运应采用密闭容器封存，缩短转运路径企业涉及的含VOCs的印花油墨、胶浆、PUR热熔胶等均密闭放置于专用仓库，随用随取，无需调配；另外，本项目不65、涉及使用溶剂型涂层浆。符合加强废气收集所有产生的废气实现“应收尽收”，并必须配备有效的废气收集系统，减少VOCs排放。主要包括液体有机化学品储存呼吸废气、印花烘干（含蒸化、数码印花、转移印花）废气、烫金废气、复合废气、高温压花废气、静电植绒废气、涂层及烘干废气、定型机废气、调浆废气、制网间废气等。其中，原纸印刷废气的治理参照印刷行业VOCs深化治理规范执行，PVC膜生产废气的治理参照橡塑制品行业VOCs深化治理规范执行企业针对产生的废气将全部安装废气收集装置，收集效率不低于80%。符合手工台板印花间等应实施车间密闭，其他印花机印花上浆过程应建设局部密闭装置且与烘箱进口密闭衔接；烘箱应全封闭，仅66、预留产品进、出口通道，并尽量压缩进、出口通道尺寸，收集烘干段所有风机排风或管道排风；烘箱的出口上方应设置吸风罩本项目印花工艺采用数码印花，不涉及手工台板印花；本评价要求企业针对产生的废气应全部安装废气收集装置，收集效率不低于80%（本项目加热烘干方式采用烘道，非烘箱）。符合 20 烫金、复合、高温压花等生产过程产生的废气，应采用生产线整体密闭的方式进行收集，并对密闭间内的废气产生点设置局部集气罩，优先收集产生点排放的废气本项目不涉及烫金、高温压花工艺；企业数码打印机、复合机等设置专用车间，并在设备上方（废气产生点上方）设集气罩，集气罩与设备之间用软帘连接，相对密闭，废气收集效率可达到80%以上67、。符合静电植绒的上浆/植绒/出布区域、定型机应分别建设局部密闭设施，并与产品进出口密闭衔接，确保上浆废气、植绒绒毛废气、烘箱进出口废气均有效收集本项目不涉及。涂层机上浆区域应建设局部密闭装置且与烘箱进口密闭衔接；烘箱应全封闭，仅预留产品进、出口通道，并尽量压缩进、出口通道尺寸，收集烘干段所有风机排风或管道排风；烘箱的出口上方应设置吸风罩上胶浆设施上方（废气产生点上方）设集气罩，集气罩与设备之间用软帘连接，相对密闭，烘道进出口设集气罩（本项目加热烘干方式采用烘道，非烘箱），废气收集效率可达到80%以上。热定型机烘箱应全封闭，仅预留产品进、出口通道，并尽量压缩进、出口通道尺寸，收集烘干段所有风机排68、风或管道排风；烘箱的进、出口上方应设置吸风罩本项目不涉及。调浆间、制网间等应实施车间密闭，其他存在VOCs排放的车间，生产线确实不具备密闭条件的，也应实施生产车间密闭；生产车间除人员和物流通道以外，对车间其余门、窗实施物理隔断封闭（关闭）；对人员和物流通道安装红外线、地磁等感应式自动门企业数码打印机、复合机等设置专用车间，生产时保持车间密闭，设备的废气产生点上方设集气罩，并用软帘相连，收集方式较为密闭，收集效率可达到80%以上。符合企业污水处理设施的污水预处理系统、厌氧（缺氧）处理环节、好氧池前段、污泥处理工段等臭气产生主要环节应实施加盖密闭，污泥压滤和污泥堆放单元应实施全封闭；鼓励对其他易产69、生臭气的污水处理单元实施加盖治理。加盖材质宜选用玻璃钢盖板或塑料反吊膜企业针对污水站以及污泥房进行收集、除臭处理，处理工艺采用“碱喷淋+低温等离子+碱喷淋”。符合密闭生产线/车间应同步建设换风系统、危险气体自动报警仪等设备和装置，保证安全生产和职业卫生要求企业按照相关部门要求，落实危险气体自动报警仪等设备和装置，保证安全生产和职业卫生要求。符合 21 提升废气处理水平使用溶剂型原辅材料（含有机稀释剂）10吨（含）以上的企业，印花烘干、烫金、复合、涂层等废气应建设吸附再生回收、吸附再生燃烧、蓄热式燃烧（RTO）、催化燃烧或其他更高效的治理设施。烘干废气处理设施VOCs净化效率不低于90%，调配、70、涂层上浆等其他废气处理设施VOCs净化效率不低于75%，混合废气处理设施VOCs净化效率不低于80%本项目不涉及溶剂型原辅材料。混合废气处理设施VOCs净化效率不低于80%。符合溶剂型原辅材料（含有机稀释剂）10吨以下的企业，印花烘干、烫金、复合、涂层等废气也可采用“低温等离子+喷淋”、“光催化+喷淋”或其他更高效治理措施，烘干废气应先降温预处理，每万立方米/小时风量的低温等离子体或光催化设施的设计功率不小于10千瓦。使用溶剂型原辅材料2吨/年及以下的企业，也可采用一次性活性炭吸附工艺。烘干废气处理设施VOCs净化效率不低于75%，调配、涂层上浆等其他废气处理设施VOCs净化效率不低于60%，71、混合废气处理设施VOCs净化效率不低于70%本项目不涉及溶剂型原辅材料。混合废气处理设施VOCs净化效率不低于80%。符合静电植绒废气应建设“预处理除绒+氧化+碱吸收+静电”处理设施，氧化和碱吸收建议采用旋流板塔本项目不涉及。提升废气处理水平对DMF等水溶性、高沸点的涂层废气，应建设三级及以上水喷淋吸收设施回收溶剂，并及时更换设定浓度的吸收液；对其他高浓度、溶剂种类单一的涂层废气，如甲苯、二甲苯、乙酸丁酯等溶剂废气，应采取冷却+吸附浓缩冷凝回收法进行回收利用本项目不涉及。定型废气应采用高压静电技术为主体的工艺处理。建设二级冷却+高压静电+除臭脱白设施，即先通过水喷淋（吸收和冷却）和间接冷却，然72、后进行高压静电除油烟和颗粒物，敏感区域还应进行除臭脱白本项目不涉及。高温压花废气、使用非溶剂型原辅材料的印花烘干废气应建设水喷淋+高压静电处理设施企业针对印花废气处理工艺采用水喷淋+高压静电装置进行废气处理。符合 22 其他使用非溶剂型原辅材料的企业，上述工艺有组织废气也应建设相应的VOCs处理设施。所有排放的工艺有组织废气如臭气浓度（无量纲）无法达到纺织染整工业大气污染物排放标准（DB33/962-2015）的要求，还应在末端再增加氧化除臭处理设施企业针对数码喷墨废气采用水喷淋+除湿+低温等离子+活性炭吸附装置进行废气处理；经处理后VOCs以及臭气浓度可达到DB33/962-2015的要求。73、符合设计日处理水量2500吨（含）以上或周边敏感的其他企业污水处理设施，污水站废气应采用生物法等高效臭气处理方法，废气处理设施臭气浓度（无量纲）净化效率不低于60%；其他企业的污水站废气可根据废气特征采用三级湿法氧化、“喷淋+低温等离子+喷淋”或“喷淋+光催化+喷淋”等除臭工艺企业针对污水站以及污泥房进行收集、除臭处理，处理工艺采用“碱喷淋+低温等离子+碱喷淋”。符合非水溶性组分的废气不得仅采用水或水溶液喷淋吸收方式处理。低温等离子体或光催化技术原则上仅限用于处理恶臭气体，并应与水吸收技术结合使用。酮类有机物慎用活性炭吸附处理本项目水性打印油墨、热熔胶、胶浆使用过程产生的废气采用水喷淋+除湿+74、低温等离子+活性炭吸附装置处理，废气污染因子不涉及酮类有机物。符合加强日常管理企业应落实专人负责废气收集、处理设施的运行管理和维护保养，遇有非正常情况应及时向当地环保部门进行报告并备案企业将落实专人负责废气收集、处理设施的运行管理和维护保养，遇有非正常情况应及时向当地生态环境部门进行报告并备案。符合设计含VOCs原辅材料使用、设施运行管理、设施维护保养等管理台账，相关人员按实进行填写备查企业将落实专人负责设计含VOCs原辅材料使用、设施运行管理、设施维护保养等管理台账，按实进行填写备查。符合按要求设置危险废物仓库，废油、废桶等按危险废物储存和管理本项目已设置标准的危险废物暂存处，可以满足本项目75、暂存需求。符合经分析，本项目的建设符合xx市纺织印染行业挥发性有机物（VOCs）深化治理要求要求。另外要求企业采取长效管理机制，定期按照xx市纺织印染行业挥发性有机物（VOCs）深化治理要求要求，对厂区实际情况进行对照、整改，并须做到兼顾环境效益以及经济效益。1.2.6 与重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析本报告对照 关于印发的通知（环大气201953 号）的要求对企业实际情况进行对照评估，具体见表 1.2.6-1。23 表表 1.2.6-1与重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析与重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析源项要点本项目情况是否符合包装印刷行业VOCs综合治理重点76、推进塑料软包装印刷、印铁制罐等 VOCs治理，积极推进使用低（无）VOCs 含量原辅材料和环境友好型技术替代，全面加强无组织排放控制，建设高效末端净化设施。重点区域逐步开展出版物印刷 VOCs 治理工作，推广使用植物油基油墨、辐射固化油墨、低（无）醇润版液等低（无）VOCs 含量原辅材料和无水印刷、橡皮布自动清洗等技术，实现污染减排。本项目油墨主要使用水性油墨，胶水、胶浆等为水性或无溶剂胶水，均为低 VOCs含量和环境友好型原辅材料；废气做到应收尽收，减少了无组织排放，并在收集末端配置了相应的治理设施。符合强化源头控制。塑料软包装印刷企业推广使用水醇性油墨、单一组分溶剂油墨，无溶剂复合技术、共77、挤出复合技术等，鼓励使用水性油墨、辐射固化油墨、紫外光固化光油、低（无）挥发和高沸点的清洁剂等。印铁企业加快推广使用辐射固化涂料、辐射固化油墨、紫外光固化光油。制罐企业推广使用水性油墨、水性涂料。鼓励包装印刷企业实施胶印、柔印等技术改造。本项目使用水性油墨、水性胶水、热熔胶（无溶剂胶水）等原辅料，符合油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值（GB38507-2020）、胶粘剂挥发性有机化合限量（GB33372-2020）等相关要求。符合加强无组织排放控制。加强油墨、稀释剂、胶粘剂、涂布液、清洗剂等含 VOCs 物料储存、调配、输送、使用等工艺环节 VOCs 无组织逸散控制。含 VOCs 78、物料储存和输送过程应保持密闭。调配应在密闭装置或空间内进行并有效收集，非即用状态应加盖密封。涂布、印刷、覆膜、复合、上光、清洗等含 VOCs 物料使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气排至 VOCs 废气收集系统。凹版、柔版印刷机宜采用封闭刮刀，或通过安装盖板、改变墨槽开口形状等措施减少墨槽无组织逸散。鼓励重点区域印刷企业对涉 VOCs 排放车间进行负压改造或局部围风改造。项目不涉及调配，VOCs 物料储存、输送、使用等过程均保持密闭，物料非即用状态应加盖密封。印花、上胶浆、复合等过程产生的废气全部安装废气收集装置。符合提升末端治理水平。包装印刷企业79、印刷、干式复合等 VOCs 排放工序，宜采用吸附浓缩+冷凝回收、吸附浓缩+燃烧、减风增浓+燃烧等高效处理技术。本项目印花使用水性油墨、复合采用无溶剂热熔胶，收集后采用水喷淋+除湿+低温等离子+活性炭吸附装置处理。符合综上，本项目符合重点行业挥发性有机物综合治理方案相关要求。1.2.7xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023年）要求符合性分析关于xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023 年）相关内容符合性分析见表 1.2.7-1。24 表表 1.2.7-1xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023 年年）相关内容符合性分析80、相关内容符合性分析源项检查环节检查要点企业情况是否符合强化工业源污染管控优化产业结构调整1.严格执行国家、省、市产业结构调整限制、淘汰和禁止目录，各地根据空气质量改善需求可制订更严格的产业准入门槛。禁止新增化工园区，加大现有化工园区整治力度，积极建设“清新园区”。2.严格涉 VOCs 排放项目的环境准入，新建、改建、扩建的家具制造（木质基材、金属基材等）、印刷（吸收性承印材料）、木业项目应全面使用低（无）VOCs 含量原辅料，其他工业涂装类项目如未使用燃烧处理技术，则使用低（无）VOCs 含量原辅料比例需不小于 60%。加强对涉 VOCs 的新建、改建、扩建项目的严格审批，并按总量管理要求，在81、全市范围内实行削减替代，并将替代方案纳入排污许可管理，对新建、改建、扩建 VOCs 产生量超过 10 吨项目加强监管。1、本项目不在产业结构调整限制、淘汰和禁止目录，符合产业准入，项目已经xx市经信局备案。2、本项目使用水性油墨、水性胶水、无溶剂胶水等，符合油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值（GB38507-2020）、胶粘剂挥发性有机化合限量（GB33372-2020）等相关要求；项目实施后企业 VOCs 排放量通过区域替代削减平衡，符合总量控制要求。符合大力推进源头替代根据“能粉不水、能水不油、油必高效”的源头治理管控原则，推广使用高固体分、粉末涂料和低（无）VOCs 含量的涂82、料、油墨、胶粘剂等原辅材料，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂，从源头减少 VOCs 产生。重点推进工业涂装、包装印刷等行业的源头替代项目 200 个（附表 2）。力争到 2023 年底前，家具制造、印刷（吸收性承印材料）等行业全面采用低（无）VOCs 含量原辅材料（已使用高效处理设施的除外）。将全面使用符合国家要求的低（无）VOCs 含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。本项目使用水性油墨、水性胶水、无溶剂胶水等，符合油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值（GB38507-2020）、胶粘剂挥发性有机化合限量（GB33372-2020）等相关要求。符合全面加强无组织排放83、控制1、根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019），对含 VOCs 物料储存、物料转移和输送、设备与管线组件泄露、敞开液面无组织逸散、工艺过程无组织排放废气收集等薄弱环节加强整治力度。按照“应收尽收”的原则，提升废气收集系统收集效率，所有可能产生 VOCs 的生产区域和工段均应设置废气收集装置，将废气收集后有效处理。2、大力推广使用先进高效的生产工艺，通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术减少工艺过程中无组织排放，做到“全密闭”、1、本项目废气应收尽收，印花、上胶浆、复合等过程产生的废气全部安装废气收集装置，收集后经有效处理排放。2、本项目不属于石化项目。符合 25“全加84、盖”、“全收集”、“全处理”和“全监管”，削减 VOCs 无组织排放。石化企业严格按照行业排放标准和石化企业泄漏检测与修复工作指南（环办 2015 104 号）开展 LDAR工作，企业较多的县（市、区）建立统一的LDAR 监管平台。其他企业中有气态、液态VOCs 物料的设备与管线组件，密封点大于等于 2000 个的，按照挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）要求全面梳理建立台账，开展 LDAR 工作（附表 3）。推进建设适宜效治理设施对涉 VOCs 企业治理设施使用情况进行摸底调查，结合行业治理水平，组织专家提供专业化技术支持，开展涉 VOCs 重点行业“一行一策”方案制定85、和涉 VOCs 重点企业“一企一策”管理。对浓度和形状差异较大的废气进行分类收集，结合实际选择合理高效的末端治理设施（参考附件 1），低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、两级活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高 VOCs 浓度后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术；现有采用光催化、光氧化、低温等离子、一次性两级活性炭吸附、喷淋及上述组合工艺等低效治理设施的企业，对达不到要求的 VOCs 治理设施进行更换或升级改造，确保实现达标排放（附表 4）。对一直采用低效治理设施的企业强化监管力度。采用两级活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生86、或处理处置。重点排污单位实行 VOCs 排放浓度与去除效率双控。企业不属于重点排污单位，有机废气经收集后均采取有效的末端治理设施。符合综上，本项目符合xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023年）相关要求。1.2.8 xx市人民政府办公室关于印发xx市大运河核心监控区国土空间管控细则的通知符合性分析为贯彻落实大运河文化保护传承利用规划纲要 xx省大运河文化保护传承利用实施规划 xx省大运河核心监控区国土空间管控通则等精神，加强大运河核心监控区国土空间用途、空间形态和景观风貌管控，打造彰显运河古韵的文化活力传承带、展现现代治理的生态文明展示带、弘扬中华文明的运河旅游休闲带、重现千年古87、道的航运发展示范带、承接国家战略的沿河开放利用带，26 xx市人民政府特制定了 xx市人民政府办公室关于印发xx市大运河核心监控区国土空间管控细则的通知（嘉政办发202237 号）。根据大运河文化保护传承利用规划纲要、xx省大运河文化保护传承利用实施规划、浙江省大运河核心监控区国土空间管控通则 等文件要求，xx市大运河核心监控区（包括拓展河道监控区）内国土空间用途、空间形态和景观风貌管控以及国土空间规划编制、实施和监管均应遵循。京杭大运河（xx段）包含世界文化遗产河道和拓展河道，共 127.9 公里。其中世界文化遗产河道包括苏州塘、xx环城河、xx塘、崇长港、xx河，长度 110 公里；拓展河88、道（澜溪塘）长度 17.9 公里。京杭大运河（xx段）世界文化遗产河道两岸起始线至同岸终止线距离 2000 米内的范围、拓展河道（澜溪塘）两岸起始线至同岸终止线距离 1000 米内的范围划定为核心监控区，面积约385 平方公里。本项目位于xx市长安镇环镇北路 167 号，距离东侧崇长港垂直距离约为175m，属于核心监控区，根据xx市人民政府办公室关于印发xx市大运河核心监控区国土空间管控细则的通知，本项目符合性分析见表 1.2.8-1。表表1.2.8-1 xx 市人民政府办公室关于印发xx 市大运河核心监控区国土空间管控细则的通知xx 市人民政府办公室关于印发xx 市大运河核心监控区国土空间管89、控细则的通知符合性分析符合性分析序号相关要求本项目建设情况是否符合1核心监控区纳入国土空间规划予以统筹安排，实施严格的用途管控，开发建设活动应符合本细则要求。除符合国土空间规划的村民宅基地、乡村公共设施、教育文化设施和符合保护利用要求的休闲农业、乡村旅游、乡村康养、休闲体育用途以及以划拨方式取得土地使用权的用途外，滨河生态空间严控新增非公益用途的用地。本项目利用现有工业厂房实施生产，不涉及新增用地。符合2鼓励城镇建设空间和村庄建设空间的更新优先满足文化、公益性设施等相关用途需求，引导其他农林空间进行生态修复。本项目不涉及。/3引导不符合相关规划要求的已有项目和设施，包括危害大运河生态安全、破坏90、大运河景观风貌的项目，违法建设的建(构)筑物，违规占压运河河道管理范围的建(构)筑物、码头等，通过整改、搬迁、关停、拆除等方式限期逐步有序退出。xx省大运河核心监控区建设项目准入负面清单（试行）中明确大运河核心监控区内禁止新建、扩建的项目，其中位于产业园区内的，应进行提升改造，不得新增污染物排放总量，鼓励进行迁出、关闭；位于产业园区外的，应制定整改方案，进行提升改造，不得新增污染物排放总量，适时迁出或关闭。大运河核心监控区内现状低、小、散码头，应制定整改方本项目选址位于xx市长安镇环镇北路 167号，利用现有工业厂房实施生产，项目环评类别为报告表，大气环境影响评价等级低于一级、废水收集处理达标91、后纳管排放、环境风险较低，不属于xx省大运河核心监控区建设项目准入负面清单（试符合 27 案，并在国土空间规划中进行落实。行）明确大运河核心监控区内禁止新建、扩建的项目；本项目已通过属地准入以及经信部门立项，符合准入要求；项目实施后符合总量控制要求。4加强大运河沿线及省际重点断面水环境监测预警，推进类以下水质河段污水垃圾处理，管控河湖排污口建设，限期提高省控断面水质达标率。本项目不新增废水排放口，废水经预处理后达标纳管排放，对周边水体不会产生直接不利影响。符合5按照杭嘉湖地区圩区的分类整治要求，加固圩堤，修缮排涝建（构）筑物，完善排涝设施，提升圩区的排涝能力。本项目不涉及。/6以沿河油库、工业92、集聚区为重点，加强安全、环境风险管控，强化安全、环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，强化专职消防队等应急队伍建设，建立常态化的隐患排查整治监管机制。本项目不涉及。/根据上表可知，本项目的实施符合 xx市人民政府办公室关于印发xx市大运河核心监控区国土空间管控细则的通知相关规定要求。1.2.9关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见符合性分析为全面落实党的十九届五中全会关于加快推动绿色低碳发展的决策部署，坚决遏制高耗能、高排放（以下简称“两高”）项目盲目发展，推动绿色转型和高质量发展，生态环境部现就加强“两高”项目生态环境源头防控提出指导意见并发布关于加强高耗能、高排放建设项93、目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145 号），本项目符合性分析见表 1.2.9-1。表表1.2.9-1关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见符合性分析符合性分析序号相关要求本项目建设情况是否符合1加强生态环境分区管控和规划约束深入实施“三线一单”。各级生态环境部门应加快推进“三线一单”成果在“两高”行业产业布局和结构调整、重大项目选址中的应用。地方生态环境部门组织“三线一单”地市落地细化及后续更新调整时，应在生态环境准入清单中深化“两高”项目环境准入及管控要求；承接钢铁、电解铝等产业转移地区应严格落实生态环境分94、区管控要求，将环境质量底线作为硬约束根据前述分析，本项目的实施符合xx市人民政府关于印发的通知（海政发202040 号）。符合强化规划环评效力。各级生态环境部门应严格审查涉“两高”行业的有关综合性规划和工业、能源等专项规划环评，特别对为上马“两高”项目运营期仅使用水资源、电力资源以及燃气资源，且已编制完成 海符合 28 项目而修编的规划，在环评审查中应严格控制“两高”行业发展规模，优化规划布局、产业结构与实施时序。以“两高”行业为主导产业的园区规划环评应增加碳排放情况与减排潜力分析，推动园区绿色低碳发展。推动煤电能源基地、现代煤化工示范区、石化产业基地等开展规划环境影响跟踪评价，完善生态环境保95、护措施并适时优化调整规划宁xx纺织有限公司年新增 300 万米数码印花面料、230 万件数码直喷裁片及 3000 万米水洗面料项目节能登记表，本项目已通过属地准入以及经信部门备案。严格“两高”项目环评审批严把建设项目环境准入关。新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求。石化、现代煤化工项目应纳入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。各级生态环境部门和行政审批部门要严格96、把关，对于不符合相关法律法规的，依法不予审批本项目已通过属地准入以及经信部门备案。项目不属于石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目。符合落实区域削减要求。新建“两高”项目应按照关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知要求，依据区域环境质量改善目标，制定配套区域污染物削减方案，采取有效的污染物区域削减措施，腾出足够的环境容量。国家大气污染防治重点区域(以下称重点区域)内新建耗煤项目还应严格按规定采取煤炭消费减量替代措施，不得使用高污染燃料作为煤炭减量替代措施项目运营期仅使用水资源、电力资源以及燃气资源，根据xxxx纺织有限公司年新增300 万米数码印花面料、230 万件数码直喷裁97、片及 3000 万米水洗面料项目节能登记表，项目达产后年耗能总量835.88 吨标煤（等价值），万元工业增加值能耗 0.50 吨标煤/万元；项目实施后污染物排放满足总量控制要求，所采取的污染防治措施可达到国内先进水平。符合合理划分事权。省级生态环境部门应加强对基层“两高”项目环评审批程序、审批结果的监督与评估，对审批能力不适应的依法调整上收。对炼油、乙烯、钢铁、焦化、煤化工、燃煤发电、电解铝、水泥熟料、平板玻璃、铜铅锌硅冶炼等环境影响大或环境风险高的项目类别，不得以改革试点名义随意下放环评审批权限或降低审批要求本项目不属于炼油、乙烯、钢铁、焦化、煤化工、燃煤发电、电解铝、水泥熟料、平板玻璃、铜98、铅锌硅冶炼等环境影响大或环境风险高的项目类别。符合 29 推进“两高”行业减污降碳协同控制提升清洁生产和污染防治水平。新建、扩建“两高”项目应采用先进适用的工艺技术和装备，单位产品物耗、能耗、水耗等达到清洁生产先进水平，依法制定并严格落实防治土壤与地下水污染的措施。国家或地方已出台超低排放要求的“两高”行业建设项目应满足超低排放要求。鼓励使用清洁燃料，重点区域建设项目原则上不新建燃煤自备锅炉。鼓励重点区域高炉-转炉长流程钢铁企业转型为电炉短流程企业。大宗物料优先采用铁路、管道或水路运输，短途接驳优先使用新能源车辆运输本项目属于二类项目的扩建项目，项目实施后采取土壤及地下水防治措施，同时根据当地99、生态环境部门要求开展清洁生产审核；本项目新增 1 台天然气锅炉，不涉及燃煤自备锅炉；本项目不涉及大宗物料，原辅材料均采用车辆运输（应使用符合相关规定的新能源汽车）。符合将碳排放影响评价纳入环境影响评价体系。各级生态环境部门和行政审批部门应积极推进“两高”项目环评开展试点工作，衔接落实有关区域和行业碳达峰行动方案、清洁能源替代、清洁运输、煤炭消费总量控制等政策要求。在环评工作中，统筹开展污染物和碳排放的源项识别、源强核算、减污降碳措施可行性论证及方案比选，提出协同控制最优方案。鼓励有条件的地区、企业探索实施减污降碳协同治理和碳捕集、封存、综合利用工程试点、示范根据关于开展重点行业建设项目碳排放环100、境影响评价试点的通知环办环评函 2021 346号，xx省碳排放环境影响评价试点行业为电力、钢铁、建材、有色、石化、化工，本项目属于纺织业；同时根据 浙江省建设项目碳排放评价编制指南（试行），目前仅针对编制环境影响报告书的项目开展碳排放环境影响评价，本项目编制类别为环境影响报告表，故暂不实施碳排放影响评价。/根据上表可知，本项目的实施符合关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见相关规定要求。1.2.10 xx市 2020 年细颗粒物和臭氧“双控双减”实施方案符合性分析为全面打赢蓝天保卫战决战，有效遏制臭氧污染加重趋势，根据xx省打赢蓝天保卫战 2020 年工作计划xx省 202101、0 年细颗粒物和臭氧“双控双减”实施方案xx市打赢蓝天保卫战 2020 年工作计划xx市国家生态文明建设示范市创建 2020 年实施方案，制定xx市 2020 年细颗粒物和臭氧“双控双减”实施方案，本项目符合性分析见表 1.2.10-1。30 表表1.2.10-1 xx市xx市2020年细颗粒物和臭氧年细颗粒物和臭氧“双控双减双控双减”实施方案实施方案符合性分析符合性分析相关要求本项目建设情况是否符合全面深化工业企业VOCs治理优先推行生产和使用环节的源头替代。鼓励工业涂装、包装印刷等行业源头替代力度，推广使用低 VOCs 含量木器涂料、车辆涂料、机械设备涂料、集装箱涂料、建筑物和构筑物防护涂102、料以及低 VOCs 含量油墨和胶粘剂，涂料、油墨、胶粘剂生产企业推广低（无）VOCs 含量、低反应活性原辅材料使用本项目使用水性油墨、水性胶水、热熔胶（无溶剂胶水）等原辅料，符合油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值（GB38507-2020）、胶粘剂挥发性有机化合限量（GB33372-2020）等相关要求。符合全面加强无组织排放控制。采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集和推广使用全密闭、连续化、自动化等生产技术以及高效工艺与设备等，做到生产工艺“全密闭”、污水处理设施“全加盖”，建设臭气异味“全收集”体系，采用高效治理技术实现臭味异味“全处理”，九大重点区域实现“全监管”，削减103、 VOCs 无组织排放企业拟在上胶浆、喷墨、复合、烘干、热转印等区域建设密闭装置，集气罩与设备之间用软帘进行包围，确保收集效率不低于 80%，收集废气经“水喷淋+除湿+低温等离子+活性炭吸附”装置及“水喷淋+高压静电”装置处理；污水站处理单元加盖，恶臭收集后经“碱喷淋+低温等离子+碱喷淋”装置处理。符合是有效提升末端治理效率。对现有治污设施实施提升改造，鼓励采用多种治理技术组合工艺和建设高效处理设施；推进工业园区和产业集群推广集中喷涂、溶剂集中回收、活性炭集中再生等，加强资源共享，提高治理效率；重点排污单位实行 VOCs 排放浓度与去除效率双控，有组织排放废气 VOCs 初始排放速率大于等于 104、2kg/h 的，除浓度稳定达标外，去除效率不低于 80%，有行业排放标准的按其相关规定执行。项目印花、复合等废气收集后经“水喷淋+除湿+低温等离子+活性炭吸附”装置处理，热转印废气收集后经“水喷淋+高压静电”装置处理，污水站恶臭收集后经“碱喷淋+低温等离子+碱喷淋”装置处理。根据分析，有组织排放废气VOCs 初始排放速率低于2kg/h，能达标排放。符合严防涉 VOCs“散乱污”企业反弹。建立健全“散乱污”企业及集群动态排查与整治机制，巩固提升整治成果本项目建设单位不属于“散乱污”企业，现有企业均实现达标排放，经落实本评价提出的防治措施后，污染治理水平总体可达到国内先进水平。符合根据上表可知，本105、项目的实施符合 xx市 2020 年细颗粒物和臭氧“双控双减”实施方案相关规定要求。1.2.11 xx省生态环境厅、xx省经济和信息化厅关于印发xx省纺织印染（数码喷印）绿色准入指导意见（试行）的通知（浙环函202164 号）符合性分析 31 表表1.2.11-1xx省纺织印染（数码喷印）绿色准入指导意见（试行）xx省纺织印染（数码喷印）绿色准入指导意见（试行）内容要求本项目情况是否符合绿色准入评定指标新鲜取水量按照印染行业规范条件（2017 版）相关限值（1.6t/百米）要求的 40%控制（0.64t/百米）本项目新鲜取水量为 124462t/a，产品产量为 xx873 百米/a（项目水洗面106、料 3000万 m/a，根据 FZ/T 01002-2010 中公式，折算标准品约为 xx873 百米/a），约为0.22t/百米0.64t/百米符合能耗按照印染行业规范条件（2017 版）相关限值（30kg标煤/百米）要求的 60%控制（18kg 标煤/百米）根据xxxx纺织有限公司年新增300 万米数码印花面料、230 万件数码直喷裁片及 3000 万米水洗面料项目节能登记表，项目达产后年耗能总量 835.88吨标煤（等价值），则本项目能耗约为1.45kg 标煤/百米18kg 标煤/百米符合单位产品排水量按照纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-2012）表 3 中相关限值（140m107、3/t 标准品）要求的 30%控制（42m3/t 标准品）本项目水洗面料折算成标准品约重xx98090t/a（标准品布重约 10-14kg/百米），排水量约为 111585m3/a，单位产品基准排水量约为13.819.3m3/t标准品，小于 42m3/t 标准品的要求。符合VOCs、染整油烟排放要求按照纺织染整工业大气污染物排放标准（DB33/962-2015）表 1中相关限值要求的 50%控制已在第三章明确污染物排放标准要求，根据第四章废气分析，按要求设置处理设施，可实现达标排放。符合由上表可知，项目符合xx省纺织印染（数码喷印）绿色准入指导意见（试行）中相关要求。1.2.12xx省臭氧污染108、防治攻坚三年行动方案（浙美丽办202226 号）符合性分析一、低效治理设施改造升级相关要求（一）对于采用低效 VOCs 治理设施的企业，应对照xx省重点行业挥发性有机物污染防治技术指南 排查废气处理技术是否符合指南要求，不符合要求的应按照指南和相关标准规范要求实施升级改造。（二）典型的除臭情形主要包括：废水站废气处理（高浓度有机废水调节池除外），橡胶制品企业生产废气处理（溶剂浸胶除外），废塑料造粒、加工成型废气处理，使用 ABS 及其他有异味塑料原料的加工成型废气处理，使用 UV 涂料、含不饱和键且异味明显 VOCs 成分（如低浓度的苯乙烯）的涂料等涂装废气处理，低浓度沥青烟气的除臭单元，生物109、发酵、农副食品加工、垃圾中转站恶臭异味处理等。32（三）采用吸附技术的企业，应按照吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ20262013）、xx省分散吸附集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）进行设计、建设与运行管理。颗粒状吸附剂的气体流速不超过 0.6 米/秒，纤维状吸附剂的气体流速不超过 0.15 米/秒，废气在吸附层中的停留时间一般不低于 0.75 秒。有机xx物加工或其他生产工序的进口 VOCs 浓度很低时可适当降低相关参数要求。采用活性炭作为吸附剂的企业，宜选用颗粒状活性炭。颗粒状活性炭的碘值不宜低于 800mg/g。活性炭分散吸附技术一般适用于 VOCs 产生量110、不大的企业，活性炭的动态吸附容量宜按 1015%计算。吸附装置应做好除颗粒物、降温、除湿等预处理工作，吸附前的颗粒物或油烟浓度不宜超过 1mg/m3，废气温度不应超过 40，采用活性炭吸附的相对湿度不宜超过 80%。对于含有较多漆雾的喷涂废气，不宜采用单一水喷淋预处理，应采用多级干式过滤措施，末道过滤材料的过滤等级不应低于 F9，并根据压差监测或其他监测方式，及时更换过滤材料。（四）采用单一或组合燃烧技术的企业，催化燃烧装置应按照催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范（HJ20272013）进行设计、建设与运行管理，蓄热燃烧装置应按照 蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范（HJ1093202111、0）进行设计、建设与运行管理。相关温度、开关参数应自动记录存储，保存时间不少于 5 年。（五）新建、改建和扩建涉 VOCs 项目不使用低温等离子、光氧化、光催化等低效治理设施（恶臭异味治理除外）。二、VOCs 无组织排放控制相关要求（一）优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集废气的方式，并保持微负压运行。密闭空间或全密闭集气罩常开开口面（进出通道、窗户、补风口等）的控制风速参照印刷工业污染防治可行技术指南（HJ10892020）附录 D 执行，即与车间外大气连通的开口面控制风速不小于 1.2 米/秒；其他开口面控制风速不小于 0.4 米/秒。当密闭空间或全密闭集气罩内需要补送112、新风时，净抽风量应满足控制风速要求，否则应在外层设置双层整体密闭收集空间，收集后进行处理。（二）开放环境中采用局部集气罩方式收集废气的企业，距废气收集系统排风罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速不低于 0.3 米/秒。33（三）根据行业排放标准和 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB378222019）要求，做好工艺过程和公用工程的 VOCs 无组织排放控制。完善非正常工况 VOCs 管控，不得进行敞开式退料、清洗、吹扫等作业。火炬燃烧装置原则上只用于应急处置，应安装温度、废气流量、助燃气体流量等监控装置，并逐步安装热值检测仪。符合性分析：本项目不进行敞开式退料、清洗、吹扫等作业113、，对于印花、复合、热转印等工序产生的废气，设置专用车间，并在废气产生点上方设集气罩，集气罩与设备之间用软帘连接，保持相对密闭的状态，印花、复合等废气收集后经水喷淋+除湿+低温等离子+活性炭吸附装置处理后经不低于 25m 排气筒高空排放，热转印废气收集后经水喷淋+高压静电装置处理后经不低于 25m 排气筒高空排放，废气收集系统排风罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速不低于 0.3 米/秒；污水站恶臭废气收集后经碱喷淋+低温等离子+碱喷淋装置处理后经不低于 15m 排气筒高空排放；项目低温等离子装置仅用于除臭。废气产生量少、浓度低，按照 吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ202114、62013）、xx省分散吸附集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）进行设计、建设与运行管理，可以满足处理要求。企业应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。因此，本项目建设符合xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案（浙美丽办202226 号）要求。1.2.13xx省建设项目环境保护管理办法审批原则符合性分析根据xx省建设项目环境保护管理办法（2021 年修正），本项目符合性分析如下：1、建设项目应符合“三线一单”要求。符合性分析：本项目位于xx市长安镇产业集聚重点管控单元（环境管控单元编码：ZH33048120002），根据前述分析，本项目的建设符合生态环保红线、环境质量底线115、资源利用上线以及生态环境准入清单的要求。2、排放的污染物符合国家、省规定的污染物排放标准。符合性分析：落实本环评提出的各项环保治理措施，项目废气、废水、噪声均可达到相应污染物排放标准要求，固废处置符合相关标准和规范的要求，项目符合污染物达标排放要求。3、排放的污染物符合国家、省规定的重点污染物排放总量控制要求。34 符合性分析：企业污染物总量控制因子为 CODCr、NH3-N、VOCs、烟粉尘、二氧化硫、氮氧化物。本项目 CODCr、NH3-N 来自生活污水和生产废水，按照要求，新增废水污染物需要进行总量调剂；烟粉尘根据当地要求无须总量调剂；本项目 VOCs、二氧化硫、氮氧化物新增排放量通过116、区域替代削减平衡。本项目总量控制建议值为 CODCr5.597t/a（区域替代削减量 5.317t/a）、NH3-N 0.560t/a（区域替代削减量 0.532t/a）、VOCs 1.923t/a（区域替代削减量 2.522t/a）、烟粉尘 0.294t/a（无需调剂）、SO20.200t/a（区域替代削减量 0.400t/a）、NOx 0.303t/a（区域替代削减量 0.606t/a）。4、建设项目还应当符合主体功能区规划、土地利用总体规划、城乡规划。符合性分析：本项目位于xx市长安镇环镇北路 167 号，所在厂区用地性质为工业用地，项目建设符合土地利用规划要求；结合前述分析，项目建设符117、合 海宁市长安镇总体规划（20072030）及xx市长安镇工业园区（南北区块、汽摩配区块、扩容区块一期）控制性详细规划（调整后）环境影响报告书相关要求。5、建设项目还应当符合国家和地方产业政策等要求。符合性分析：本项目属于针织或钩针编织物印染精加工（C1762），对照 产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修改）、xx市当前限制和禁止发展产业目录（2010 年本）相关内容，本项目不属于限制、淘汰或禁止类项目，同时项目已取得xx市经济和信息化局的项目备案通知书。因此，该项目建设符合国家及地方的产业政策。综上，本项目各项污染物采取相应的防治措施后均能做到达标排放，排放的污染物总量符合118、总量控制要求；经分析，本项目运营后各类污染物排放对周边环境的影响可控，且能维持原有环境管控单元规定的环境质量要求。因此，项目符合环评审批要求。35 二、建设项目工程分析2.1 建设内容建设内容2.1.1 项目基本情况及环评类别判定xxxx纺织有限公司（前身为xx制锁一厂有限公司）成立于 2000 年 9 月，选址位于xx市长安镇环镇北路 167 号，企业总占地面积 16.683 亩，其中产证面积 11.823亩（产权属于xxxx纺织有限公司），其余 4.86 亩分别于 1986 年 11 月、1987 年 4月进行“国家建设（乡镇企业）征用土地”（无产证），目前总建筑面积约为 12672m2。119、目前主要进行纺织面料的水洗以及定型加工。企业历次环保审批情况以及发展历程具体如下：原xx制锁一厂有限公司于 2003 年委托xx市环境科学研究所（后改为xx市环境科学研究所有限公司）编制了 xx制锁一厂有限公司年新增产各类铜锁 10 万打扩建项目环境影响报告表，原xx市环境保护局于 2003 年 9 月出具了该项目的审批意见（环评批复20030265 号），该项目已于 2011 年 5 月停产，相关设备全部撤出厂区；原xx制锁一厂有限公司于 2011 年投资 500 万元，改建原有部分厂房，购置国产拉幅定型机、燃柴导热油锅炉等设备，形成新增年定型加工 3000 万米纺织面料的生产能力（仅定型加120、工）；企业委托xxxx环保有限公司编制了xx制锁一厂有限公司年定型加工 3000 万米纺织面料技改项目环境影响报告表，原xx市环境保护局于 2011 年 12 月出具了该项目的审批意见（海环审【2011】198 号）；原xx制锁一厂有限公司于 2012 年投资 200 万元，利用自有厂房及配套设施，新增脱水机、水洗机、配套处理设备等国产设备，形成年新增年水洗加工 450 万米纺织面料的生产能力；企业委托xxxx环保有限公司编制了xx制锁一厂有限公司年水洗加工450万米纺织面料技改项目环境影响报告表，原xx市环境保护局于2013年 2 月出具了该项目的审批意见（海环审【2013】45 号）；原x121、x制锁一厂有限公司于 2013 年 5 月变更为xxxx纺织有限公司；原xx市环境保护局于 2016 年 3 月组织对“年定型加工 3000 万米纺织面料技改项目”和“年水洗加工 450 万米纺织面料技改项目”进行验收，企业于 2016 年 3月 23 日通过验收，并取得建设项目环境保护设施竣工备案登记表，验收备案号为海环长竣备【2016】59 号。xxxx纺织有限公司于 2019 年投资 545 万元，针对 2 台定型机加热方式由导热油加热改为天然气直燃定型机；淘汰 1 台 160 万大卡有机热载体炉（导热油锅炉）36 及 1t/h 蒸汽发生器，新增 1 台 4t/h 燃天然气蒸汽锅炉，实施122、有机热载体炉及定型机节能技术改造；企业委托xxxx环保科技有限公司编制了xxxx纺织有限公司有机热载体炉及定型机节能技术改造项目环境影响报告表，xx市生态环境局于 2020年 1 月出具了该项目的审批意见（嘉环海建【2020】4 号）；该项目已于 2021 年 11月完成自主验收。xxxx纺织有限公司于 2020 年 12 月投资 4200 万元，拆除原东部 1F 定型车间，改造为 1 幢 4 层车间（局部 5F，作为涂层、复合车间）；拆除西南部 3 幢 1F 车间（部分为仓库），改造为 1 幢 2 层车间（作为定型、水洗车间），拆除建筑面积共计 8000m2，新增建筑面积 17387m2（改123、造完成后总建筑面积为 22059m2，均为地上建筑面积），购置热熔胶复合机 4 台、水性涂层机 2 台等设备，形成年产 1500 万米高档纺织面料的生产能力；企业委托xx市生泰环境技术有限公司编制了xxxx纺织有限公司年产 1500 万米高档纺织面料技改项目环境影响报告表，xx市生态环境局于 2020 年 12 月出具了该项目的审批意见（嘉环海建【2020】293 号）；目前厂区厂房已改造完毕，该项目暂未实施。xxxx纺织有限公司于 2020 年 8 月依法申领了排污许可证（简化管理），由于企业申领期间水洗机共计 7 台（原环评审批数量为 4 台，超出 3 台，超出部分水洗机实际未运行），因此124、属于排污许可整改类企业（整改要求针对超出的水洗机补充相应环保审批手续）；企业考虑到这部分水洗机实际并未使用，故于 2020 年 12 月 16日对超出的水洗机进行自行封存并逐步撤离厂区。整改完成后，企业于 2021 年 1 月依法申领了排污许可证（简化管理），排污许可证编号：91330481X32170215K001R。近年来随着改革开放的深入，我国的旅游业、商业、房地产业、服务业迅速发展，居民住房迅速改善。不仅宾馆、饭店对室内纺织装饰品的需求继续增大，许多公共设施和居民家庭也都表现出强烈的消费需求，已经呈现出国内家纺装饰品的广阔前景。为此，企业拟利用现有空置厂房，并投资 1500 万元，新增125、购置椭圆数码印花线、转印数码印花机、工业洗布机、天然气蒸汽锅炉等设备，形成年新增 300 万米数码印花面料、230 万件数码直喷裁片及 3000 万米水洗面料的生产能力。目前该项目已通过xx市经济和信息化局的备案（项目赋码：2207-330481-07-02-804058）。为科学、客观地评价项目建成后对环境所造成的影响，根据中华人民共和国环境影响评价法和中华人民共和国国务院 682 号令建设项目环境保护管理条例的有关规定，该项目必须进行环境影响评价，从环保角度论证建设项目的可行性。37 根据xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书，本项目对应xx经济行业类别为“C1762 针织或钩针编126、织物印染精加工”。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）（生态环境部令第 16 号），本项目环评类别判定见表2.1.1-1。表表2.1.1-1本项目环评类别判别表本项目环评类别判别表环评类别项目内容报告书报告表报告表登记表本栏目环境敏感区含义十四、纺织业 1728棉纺织及印染精加工171*；毛纺织及染整精加工 172*；麻纺织及染整精加工 173*；丝绢纺织及印染精加工 174*；化纤织造及印染精加工 175*；针织或钩针编织物及其制品制造 176*；家用纺织制成品制造 177*；产业用纺织制成品制造 178*有洗毛、脱胶、缫丝工艺的；染整工艺有前处理、染色、印花（喷墨印花和数127、码印花的除外）工序的；有使用有机溶剂的涂层工艺的有喷墨印花或数有喷墨印花或数码印花工艺的；码印花工艺的；后整理工序涉及后整理工序涉及有机溶剂的；有有机溶剂的；有喷水织造工艺喷水织造工艺的；有水刺无纺的；有水刺无纺布织造工艺的布织造工艺的/本项目涉及数码印花工艺，不使用有机溶剂。综上，本项目环评类别属于环境影响报告表。2.1.2 排污许可管理类别判定说明根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），该项目管理类别判定见表 2.1.2-1。表表 2.1.2-1固定污染源排污许可证管理类别判定表固定污染源排污许可证管理类别判定表序号行业类别重点管理简化管理登记管理登记管理十二、纺织业 172128、6针织或钩针编织物及其制品制造 176，家用纺织制成品制造 177，产业用纺织制成品制造 178涉及通用工序重点管理的涉及通用工序简化管理的其他其他根据收集的资料，现有项目为排污许可简化管理，已依法进行了排污许可证的申领。企业未纳入重点排污单位名录，根据对照分析，结合固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目数码直喷裁片和数码印花面料不涉及“通用工序重点管理及通用工序简化管理”，属于“其他”，为排污许可登记管理。企业应当在本项目启动生产设施或者发生实际排污之前在全国排污许可证管理信息平台（http:/）进行排污许可变更。38 2.1.3 项目主要工程内容本项目主要工程内容详见表 129、2.1.3-1。表表 2.1.3-1本项目工程内容一览表本项目工程内容一览表序号项目名称备注一、主体工程11#生产厂房（35F）*位于厂区东部，建设数码直喷裁片、数码印花面料、水洗面料生产线，其中，水洗面料生产线设置于 3F、4F，其他生产线设置于 5F。二、辅助工程1办公利用现有2辅助设备用房生产车间内，放置空压机、验布机等，锅炉设置于锅炉房三、公用工程1供水系统依托自来水公司，通过管道接入2供电系统依托国家电网，通过管线接入3排水系统依托已建排水系统，生产废水给排水管道本项目新建4制水系统采用 RO 反渗透工艺制水，用于提供锅炉用水。四、环保工程1废水化粪池用于生活污水预处理污水处理站改建130、现有污水处理站，用于生产废水及生活污水处理2废气水喷淋+除湿+低温等离子+活性炭吸附装置印花、复合等废气处理水喷淋+高压静电装置热转印废气处理低氮燃烧（国际领先）+排气筒高空直排锅炉燃气废气排放碱喷淋+低温等离子+碱喷淋装置污水站恶臭废气处理3固废一般固废仓库位于厂房 4F 东南角，面积约 30m2污泥房位于厂区东南侧，面积约 100m2危废仓库位于厂区西南侧，面积约 75m2五、储运工程1普通仓库厂区西南侧原料仓库2危化品仓库厂区西南侧危化品仓库3运输厂区交通便利，道路为水泥地面，符合车辆运输要求六、依托工程1排水系统生活污水依托已建化粪池预处理（处理后排入污水处理站进一步处理，经处理达标后131、纳管排放），废水最终依托海宁市盐仓污水处理厂处理达标后排入钱塘江2固废处置依托环卫部门及附近的固废处置单位3经营场所依托已建厂房注：厂房设置（厂房编号）详见注：厂房设置（厂房编号）详见“2.1.5 平面布置平面布置”内容内容 39 2.1.4 周围环境现状本项目选址位于xx市长安镇环镇北路 167 号，四周环境概况为：东侧隔路为亚通驾校、辛江村居民点（距离本项目厂区约 16m）；南侧为辛江村居民点（距离本项目厂区约 8m）；西侧为农贸市场、辛江村居民点（距离本项目厂区约 8m）；北侧为环镇北路，隔路为辛江小学（距离本项目厂区约 45m）。具体详见附图 2。2.1.5 平面布置本项目厂区平面布置132、如下：整个厂区设置主生产厂房 2 幢，东部 1#厂房（5F，1F为水洗车间、仓库，2F 为涂层、复合车间，34F 为本次项目水洗车间，5F 为本次项目印花车间）、西南部 2#厂房（2F，1F 为水洗车间，2F 为定型车间），其余辅助用房包括西北部临街 3#厂房（5F，1F 外租各类商铺、25F 外租海冉制衣厂）、中部 4#综合楼（4F，1F 为仓库，2F 为食堂，34F 为办公）；厂区污水站设置在东南角，锅炉房设置在西南角，危废仓库、危化品仓库、配电房等设置在西南部，倒班房设置在厂区西北部（倒班房为企业负责人使用，非工人使用，本次项目不涉及）；本项目主出入口位于北侧环镇北路。具体详见附图 3。133、2.1.6 项目主要产品及产能本项目产品方案见表 2.1.6-1。表表 2.1.6-1本项目产品方案一览表本项目产品方案一览表序号产品(工艺)名称产能备注扩建前本次扩建扩建后全厂变化情况1纺织面料水洗加工450 万 m/a3000 万 m/a3450 万 m/a+3000 万 m/a原项目 450 万 m/a产品水洗加工后再进行定型加工，其余 2550 万 m/a直接定型加工。本项目仅进行水洗。2纺织面料定型加工3000万m/a03000 万 m/a03纺织面料复合加工600 万 m/a0600 万 m/a0/4纺织面料涂层加工900 万 m/a0900 万 m/a0/5数码直喷裁片0230 134、万件/a230 万件/a+230 万件/a/6数码印花面料0300 万 m/a300 万 m/a+300 万 m/a/2.1.7 劳动定员及工作制度本项目新增劳动定员 30 人，生产班制为白昼一班制生产（12h/d，其中水洗加工为 12h/d、数码加工为 8h/d），年工作日为 300d/a，无食宿。40 2.1.8 原辅材料及能源消耗本项目原辅材料及能源消耗情况见表 2.1.8-1。表表 2.1.8-1本项目原辅材料本项目原辅材料及能源及能源消耗量一览表消耗量一览表类别序号原料名称消耗量物料状态包装规格最大暂存量备注数码直喷裁片1裁片300 万件/a固态/10 万件2胶浆1.5t/a液态25135、kg/桶0.2t底浆3水性颜料油墨0.5t/a液态25kg/桶0.1t4丝网500m/a固态/100m已绷网5感光胶0.2t/a液态25kg/桶0.1t6菲林0.1t/a固态/0.01t委外制成，直接使用数码印花面料1xx面料350 万 m/a固态/10 万 m面布2底布350 万 m/a固态/10 万 m3水性数码打印专用油墨20t/a液态25kg/桶2t4印花纸203 万 m/a固态/10 万 m原纸，未印花5热熔胶35t/a固态25kg/箱2t水洗面料1纺织面料牛仔面料 1000 万 m/a固态/20 万 m棉布2000 万 m/a固态/40 万 m2柔软剂100t/a液态200kg/桶136、3t3硅油80t/a液态200kg/桶3t改性硅油4氢氧化钠100t/a固态25kg/袋3t5双氧水120t/a液态200kg/桶3t/1机油0.2t/a液态50kg/桶0.1t设备润滑用，含空压机油2天然气100 万 m3/a气态/管道天然气3水124462t/a/4电90 万 kwh/a/本次项目与原项目原辅材料消耗对比见下表 2.1.8-2。表表 2.1.8-2扩建前后扩建前后原辅材料消耗量原辅材料消耗量对比对比表表序号原料名称消耗量原项目审批本次扩建项目扩建后全厂变化情况1裁片/300 万件/a300 万件/a+300 万件/a2胶浆189t/a1.5t/a190.5t/a+1.5t/137、a3水性颜料油墨/0.5t/a0.5t/a+0.5t/a4丝网/500m/a500m/a+500m/a5感光胶/0.2t/a0.2t/a+0.2t/a6菲林/0.1t/a0.1t/a+0.1t/a7xx面料/350 万 m/a350 万 m/a+350 万 m/a8底布630 万 m/a350 万 m/a980 万 m/a+350 万 m/a9水性数码打印专用油墨/20t/a20t/a+20t/a10打印纸/203 万 m/a203 万 m/a+203 万 m/a 41 11热熔胶95t/a35t/a130t/a+35t/a12纺织面料4575 万 m/a3000 万 m/a7575 万 m/138、a+3000 万 m/a13柔软剂/100t/a100t/a+100t/a14硅油/80t/a80t/a+80t/a15氢氧化钠/100t/a100t/a+100t/a16双氧水/120t/a120t/a+120t/a17洗涤剂1t/a/1t/a018机油/0.2t/a0.2t/a+0.2t/a19天然气120 万 m3/a100 万 m3/a220 万 m3/a+100 万 m3/a部分原辅材料理化性质：1、胶浆。根据建设单位提供的 MSDS 资料，项目胶浆理化性质为：白色浆体、有轻微气味，难挥发、不易燃、闪点在 93以上。其主要成分如下表所示：表表 2.1.8-3胶浆胶浆成分表成分表序号组139、成成份含量备注1胶浆丙烯酸酯类共聚物4550%固份钛白粉2025%固份丙二醇812%助溶剂，有机挥发份石蜡36%固份聚丙烯酸酯增稠剂23%固份聚氨酯增稠剂0.30.6%固份水余量以水份挥发2胶浆 VOCs 含量126g/L（12%）有机挥发份按最大计；胶浆密度约1050g/L水性涂料-底漆的 VOC 含量限值200g/L低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）中水性涂料-底漆的最低限值是否符合要求符合/注：根据低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（注：根据低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T 38597-2020）中对涂料的定义）中对涂料的定义，涂料140、涂料：液体液体、糊状或粉末状的一类产品糊状或粉末状的一类产品，当其施涂到底材上时当其施涂到底材上时，能形成具有保护能形成具有保护、装饰装饰和和/或其他或其他特殊功能的涂层。本项目特殊功能的涂层。本项目胶浆的主要作用是给布料打底，为后续印花提供载体，类似涂装中的底胶浆的主要作用是给布料打底，为后续印花提供载体，类似涂装中的底漆作用漆作用，因此因此，本项目评价时将本项目评价时将胶浆胶浆归为涂料归为涂料-底漆底漆类类，但但低挥发性有机化合物含量涂料产品技低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求术要求（GB/T38597-2020）无纺织行业的涂料无纺织行业的涂料 VOCs 含量限值要求含量限值要求，且141、本项目使用的涂料不属且本项目使用的涂料不属于防水防火涂料，但本项目于防水防火涂料，但本项目胶浆胶浆 VOCs 含量含量不会超过低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要不会超过低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（求（GB/T38597-2020）中）中水性水性涂料涂料-底漆的底漆的 VOCs 含量含量最最低低限值要求（限值要求（200g/L）。）。丙二醇：分子式为 C3H8O2，有两种稳定的同分异构体。在工业上，丙二醇指 1,2-丙二醇。1,2-丙二醇是一种有机化合物，性状：无色黏稠稳定的吸水性液体，几乎无味无臭，可燃，低毒，沸点（，101.3kPa）：187.3，熔点（，流动点）：-60，相对142、密度（g/mL，20/20）：1.0381，相对密度（20，4）：1.0362。溶解性：能与水、乙醇、乙醚、氯仿、丙酮等多种有机溶剂混溶，对烃类、氯代烃、油脂的溶解度虽小，但比乙二醇的溶解能力强。丙二醇可用作不饱和聚酯树脂的原料，在化妆品、42 牙膏和香皂中可与甘油或山梨醇配合用作润湿剂。在染发剂中用作调湿、匀发剂，也用作防冻剂，还用于玻璃纸、增塑剂和制药工业。2、水性颜料油墨。根据建设单位提供的 MSDS 资料，项目水性颜料油墨理化性质为：pH 79，黏度 812mpas，沸点 95110，密度 1.031.08g/cm3，常温下稳定。其主要成分如下表所示：表表 2.1.8-4水性水性颜料颜143、料油墨成分表油墨成分表序号组成成份含量备注1水性颜料油墨聚氨酯树脂530%29.4%固份0.6%有机挥发份碳黑、有机颜料310%固份保湿剂520%固份去离子水4087%以水份挥发2水性颜料油墨 VOCs 含量0.6%/水性油墨 VOCs 含量限值30%油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值（GB38507-2020）：水性油墨-喷墨印刷油墨是否符合要求符合/注：注：参考参考xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法：“水性涂料含水性丙烯酸水性涂料含水性丙烯酸乳液（树脂）或其他水性乳液（树脂）时，游离单体按实测挥发比例计入乳液（树脂）144、或其他水性乳液（树脂）时，游离单体按实测挥发比例计入 VOCs，无实测数据时，无实测数据时按水性乳液（树脂）质量的按水性乳液（树脂）质量的 2%计计”，本项目树脂含量，本项目树脂含量按最大按最大 30%计计，故，故 VOCs 含量为含量为 0.6%。3、感光胶。用于丝印制版感光材料，是当前普遍使用的感光材料。本项目所使用的感光胶为单液型，在生产时已将光敏剂混入乳胶中，使用时不需配制即可使用，为蓝色粘性乳液，略有气味，溶于及分散于水。项目使用的感光胶适用于水性油墨（水溶性印花涂料，如纺织品印花色浆），一般不能脱膜回收。根据建设单位提供资料，本项目所用感光胶为水性感光胶，主要成分如下表所示：表表 145、2.1.8-5感光胶感光胶成分表成分表序号组成成份含量备注1感光胶聚乙烯醇5070%固份，已混入光敏剂；经计算，有机挥发份约 1.6%聚醋酸乙烯酯1020%水2030%以水份挥发2感光胶 VOCs 含量16.8g/L（1.6%）密度约 1050g/L水基型胶粘剂VOC 含量限值50g/L胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB 33372-2020）中应用于“其他”的“聚乙烯醇类”及“聚乙酸乙烯酯类”的胶水是否符合要求符合/注：注：参考参考xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法：“水性涂料含水性丙烯酸水性涂料含水性丙烯酸乳液（树脂）或其他水性乳146、液（树脂）时，游离单体按实测挥发比例计入乳液（树脂）或其他水性乳液（树脂）时，游离单体按实测挥发比例计入 VOCs，无实测数据时，无实测数据时按水性乳液（树脂）质量的按水性乳液（树脂）质量的 2%计计”，本项目，本项目感光胶主要由xx物和水组成，保守取水含量最小感光胶主要由xx物和水组成，保守取水含量最小 43（即xx物含量最大）（即xx物含量最大）20%的情况计算，即有机xx物最大含量的情况计算，即有机xx物最大含量 80%，计算得计算得 VOCs 含量含量约约为为1.6%。4、水性数码打印专用油墨。本项目数码喷墨工艺使用水性油墨，水性打印油墨成分为 4-8%分散染料、1-4%分散剂、0-3147、%表面活性剂、3-8%稳定剂、5-10%乙二醇、5-10%丙三醇，其余为水。其主要成分如下表所示：表表 2.1.8-4水性水性打印打印油墨成分表油墨成分表序号组成成份含量备注1水性颜料油墨分散染料48%固份分散剂14%固份表面活性剂03%固份稳定剂38%固份乙二醇510%有机溶剂丙三醇510%有机溶剂水余量以水份挥发2水性颜料油墨 VOCs 含量20%保守按最大含量计水性油墨 VOCs 含量限值30%油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值（GB38507-2020）：水性油墨-喷墨印刷油墨是否符合要求符合/5、热熔胶。项目热熔胶复合过程中使用的胶水为环保型、无溶剂型 PUR 热熔胶，属148、于本体型胶水。PUR（Polyurethane Reactive）中文全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶，主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体。PUR 的粘接性和韧性（弹性）可调节，并有着优异的粘接强度、耐温性，耐化学腐蚀性和耐老化性，已成为胶粘剂产业的重要品种之一，现广泛应用于包装、木材加工、汽车、纺织、机电、航空航天等xx经济领域。PUR胶粘剂是分子结构中含有极性和化学活泼性的氨酯基（-NHCOO-）或异氰酸酯基（-NCO），与含有活泼氢的材料，如木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料和塑料、金属、玻璃、橡胶等表面光洁材料都有着优良的粘合力。根据建设单位提供资料，PUR 热熔胶主要成分为异氰酸酯149、预聚物（70100%）和亚甲基二苯基二异氰酸酯（MDI，15%）。在熔胶机中通过热力把热熔胶熔化，熔化后的胶成为一种可流动液体，通过熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪送至复合机胶槽，然后通过刮刀送至面料表面，冷却后粘合。根据 MSDS 文件，由于热熔胶中含有异氰酸酯基（-NCO），其结构中含有不饱和键，具有高活性，容易与一些带活性基团的有机或无机物反应，生成聚氨酯弹性体。44 施胶后固化过程为：施胶后，在冷却过程中，胶水冷却成固体首先进行初步的粘结；同时，PUR 热熔胶中的-NCO 与空气中的湿气发生扩链反应，通过交联固化形成聚氨酯固化物。表表 2.1.8-3PUR 热熔胶成分表热熔胶成分表序号组成成150、份含量备注1异氰酸酯预聚物70-100%固化份亚甲基二苯基二异氰酸酯1-5%固化剂即用状态下占比固含量百分比99.5%该胶水属于无溶剂胶粘剂，为本体型胶水；参考印刷工业污染防治可行技术指南（HJ1089-2020）表 B.1 印刷工业含 VOCs 原辅材料 VOCs 质量占比表：复合工序-无溶剂胶粘剂 VOCs 质量占比0.5%。VOCs 含量5g/kg（0.5%）2VOCs 含量限值要求50g/kg胶粘剂挥发性有机化合限量（GB33372-2020），本体型胶粘剂-聚氨酯类胶粘剂3是否符合要求符合/6、柔软剂。柔软剂是一类能改变纤维的静、动摩擦系数的化学物质。当改变静摩擦系数时，手感触摸有平151、滑感，易于在纤维或织物上移动；当改变动摩擦系数时，纤维与纤维之间的微细结构易于相互移动，也就是纤维或者织物易于变形。二者的综合感觉就是柔软。柔软剂按离子性来分有阳离子型、非离子型、阴离子型和两性季铵盐型四种。根据企业提供 MSDS，本项目所用柔软剂主要成份为：硅油 10%、乳化剂 1%、去离子水 89%。7、硅油。硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品。一般分为甲基硅油和改性硅油两类。最常用的硅油甲基硅油，也称为普通硅油，其有机基团全部为甲基，甲基硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性，疏水性能好。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头152、剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同xx度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。改性硅油是有机基团采用其它有机基团代替部分甲基基团，以改进硅油的某种性能和适用各种不同的用途。常见的其它基团有氢、乙基、苯基、氯苯基、三氟丙基等。近年来，有机改性硅油得到迅速发展，出现了许多具有特种性能的有机改性硅油。本项目所用硅油为改性硅油，由于其具有很好的吸附性、相容性，用于织物整理可以增加纤维材料的柔软性，因而被作为织物柔软整理剂使用，适用于各种纺织品的后整理。45 8、氢氧化钠。氢氧化钠（Sodium hydroxide），也称苛性钠、烧碱、火碱，外观白色结晶性粉末，是一种无机化合物，化学式 NaO153、H，分子量：40.00，密度：2.13g/cm3，熔点：318，沸点：1388，溶解性：易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮、乙醚。氢氧化钠具有强碱性，腐蚀性极强，可作酸中和剂、配合掩蔽剂、沉淀剂、沉淀掩蔽剂、显色剂、皂化剂、去皮剂、洗涤剂等，用途非常广泛。9、双氧水。双氧水（hydrogen peroxide），是过氧化氢的水溶液，常用于杀菌消毒。市售的商品一般是 30%和 3%水溶液，但浓度可达 90%以上，过氧化氢溶液（含量大于 8%）是易制爆化学品。贮存时会分解为水和氧，见光，受热或有杂质进入会加快分解速率，可加少量 N-乙酰苯胺、N-乙酰乙氧基苯胺等作稳定剂，在不同的情况下可有氧化作用或154、还原作用，可用作氧化剂、漂白剂、消毒剂、脱氯剂，并供制火箭燃料、有机或无机过氧化物、泡沫塑料和其他多孔物质等。过氧化氢，是一种无机化合物，化学式为 H2O2，熔点-0.43，沸点 150.2，密度 1.463g/cm3，纯的过氧化氢其分子构型会改变，所以熔沸点也会发生变化，凝固点时固体密度为 1.71g/cm3，密度随温度升高而减小，它的缔合程度比 H2O 大，所以它的介电常数和沸点比水高。溶于水、醇、乙醚，不溶于苯、石油醚。纯过氧化氢是淡蓝色的黏稠液体，可任意比例与水混溶。过氧化氢是一种强氧化剂，水溶液俗称双氧水，为无色透明液体。2.1.9 主要生产设备本项目主要生产设备清单见表 2.1.9155、-1。表表 2.1.9-1本项目主要生产设备一览表（单位：台本项目主要生产设备一览表（单位：台/套套/条条）类别序号设备名称型号数量对应工序生产单元备注数码直喷裁片1椭圆数码印花线/2上胶浆、印花、烘干东厂房5F生产车间含上胶浆、数码直喷印花、电烘干等设施2曝光机/1曝光制胶版用3晒版机/1晒版制胶版用数码印花面料1数码直喷机(即数码直接喷墨印花机)/2直接喷墨印花直喷印花，自带电烘干2数码直喷印花机(即数码打印机)/4打印转移印花，自带电烘干3转印数码印花机/8热转印印花4热熔胶复合机/2复合/5切边机/2切边/水洗面料1工业洗布机CGP60035水洗东厂房3-4F牛仔面料水洗 46 生产车156、间2工业洗布机CGP45010水洗3工业洗布机CGP10010水洗4平幅水洗机SWR1600-360010水洗棉布水洗5喷马骝机/10喷马骝/6离心脱水机/2脱水/7烘干机/20烘干蒸汽烘干辅助设备1天然气蒸汽锅炉4T1/锅炉房使用管道天然气2验布机/2检验东厂房5F生产车间/3空压机/3/扩建前后设备变化情况：表表 2.1.9-2扩建前后扩建前后生产设备生产设备变化变化表（单位：台表（单位：台/套套/条条）序号设备名称已审批数量扩建项目数量扩建后总数量变化量备注1定型机（5469）2020已批已实施2蒸汽锅炉（WNS4-1.25-YQ）10103水洗机40404脱水机10105定型废气处理设157、施10106复合机4040已批待实施7切边机10108涂层机20209打卷机202010缝纫机404011空压机101012涂层、复合废气处理设施101013椭圆数码印花线022+2扩建项目新增14曝光机011+115晒版机011+116数码直喷机(即数码直接喷墨印花机)022+217数码直喷印花机(即数码打印机)044+418转印数码印花机088+819热熔胶复合机022+220切边机022+221工业洗布机05555+5522平幅水洗机01010+1023喷马骝机01010+10 47 24离心脱水机022+225烘干机02020+2026天然气蒸汽锅炉011+127验布机022+228空158、压机033+3本项目设备产能匹配性分析：（1）数码直喷裁片。该产品利用椭圆数码印花线进行，单条线生产速度为 620650片/h，生产时间为 2400h/a，共 2 条线，计算得，总加工能力在 297.6312 万片/a，项目裁片原料用量为 300 万片/a，加工量与使用量相符，再去除检验的残次品后，项目产能与设备基本匹配。（2）数码印花面料。项目数码印花分为直接印花（约 20%）和转移印花（约 80%），印花面料总用量 350 万 m/a，底布（复合用）总用量 350 万 m/a。数码直接喷墨印花机：该设备共 2 台，生产速度约为 2.42.5m/min，生产时间为2400h/a，计算得，总加159、工能力在 69.1272 万 m/a，项目需直接印花的面料约 70 万 m/a，加工量与使用量相符，再去除检验的残次品及切边的边角料后，项目产能与设备基本匹配。转印数码印花机：该设备共8台，生产速度约为2.42.5m/min，生产时间为2400h/a，计算得，总加工能力在 276.48288 万 m/a，项目需转印印花的面料约 280 万 m/a，加工量与使用量相符，再去除检验的残次品及切边的边角料后，项目产能与设备基本匹配。热熔胶复合机：该设备共2台，生产速度约为11.512.5m/min，生产时间为2400h/a，计算得，总加工能力在 331.2360 万 m/a，项目需复合的面料约 35160、0 万 m/a，加工量与使用量相符，再去除检验的残次品及切边的边角料后，项目产能与设备基本匹配。（3）水洗面料。水洗涉及棉布水洗和牛仔面料水洗，棉布水洗采用平幅水洗机，牛仔面料水洗采用工业洗布机。平幅水洗机：该设备共 10 台，每台每批次清洗的棉布量约为 150m，年清洗 13334批次，则一年可清洗的棉布量约为 2000.1 万 m/a，与设计产能相符。工业洗布机：该设备共 55 台，其中，CGP600 型号的洗布机（35 台）每台每批次清洗量约为 4m、CGP450 型号（10 台）为 3.5m、CGP100 型号（10 台）为 2.5m，年清洗 50000 批次，则一年可清洗的牛仔面料量161、约为 1000 万 m/a，与设计产能相符。2.1.10 物料平衡项目水平衡见下图 2.1.10-1。48 图 2.1.10-1项目水平衡图项目 VOCs 平衡如下所示。表 2.1.10-1项目 VOCs 平衡情况投入/产生产出/排放名称量（t/a）名称量（t/a）胶浆中的丙二醇0.18有组织排放的有机废气0.8546油墨中的乙二醇、丙三醇等4无组织排放的有机废气1.0682胶水中的游离单体0.175废气设施处理的有机废气3.4182热转印产生的油烟0.986合计 VOCs5.341合计 VOCs5.3412.2 工艺流程和产排污环节工艺流程和产排污环节1、本项目产品主要为数码直喷裁片、数码印162、花面料及水洗面料，各产品工艺流程如下图所示。（1）数码直喷裁片图图 2.2.1-1数码直喷裁片数码直喷裁片生产工艺流程图生产工艺流程图 49 本项目上胶浆使用的胶版需自行制作，工艺如下：图图 2.2.1-2制版制版生产工艺流程图生产工艺流程图流程简述：流程简述：数码直喷裁片该生产线主要进行裁片的数码直喷印花加工，使用 2 条椭圆数码印花线生产（每条生产线均配备有上胶浆、数码直喷印花、电烘干等设施），过程如下：上胶浆、烘干：采用外购的胶浆进行上胶浆，不需要调浆。在设备上安装好制作好的丝网上胶版，然后进行上胶浆，通过上胶设备在丝网上胶版上的胶浆部位施加一定压力，同时朝丝网上胶版另一端移动，浆料在移163、动中被刮板从上胶版部分的网孔中挤压到布料上，之后布料进入设备自带的烘干设备进行烘干（电加热，烘干温度约为100）。数码直喷印花、烘干：上胶浆后的服装裁片面料进入数码直喷印花段，根据设备设定的电脑程序进行喷绘印花，其原理类似打印机打印彩图。在进布区内保证面料的平整进入，面料是否能平整进入喷印机是保证喷印质量的重要条件。经过进布区的面料被平整地粘到导带上，并平稳进入打印区，由电脑控制，打印所需要的图案样式。打印完成后的面料经过出布区后使面料和导带分离。本项目数码直喷印花线自带在线烘干系统，该工序是通过导带条输送的一个即喷即烘过程，喷印后的织物可立即烘干（烘干温度约 60，采用电加热），从而获得印有164、高精度图案的纺织品。项目数码直喷印花过程使用水性颜料油墨作为原料。检验：需要对印花质量等进行检验，是否符合相关产品等质量要求；经检验合格的产品包装入库，检验不合格的产品进行修补或作为副产物处理等。制版工艺人工涂布：项目使用的丝网为绷网后的丝网。项目涂布工序采用人工操作，使用感光胶刮斗将感光胶均匀的涂在丝网上胶版上，一般正反面各刮两次，第一次涂布后版面不粘手即可上第二次。贴菲林、曝光：项目配置 1 台曝光机。首先将加工好的菲林片贴到涂布后的丝网上胶版上，然后放入曝光机内曝光。曝光的原理：当菲林片药膜面与涂有感光胶的上胶版表面紧密接触（贴合），经过光化学作用，使感光胶发生化学变化，从而得到满足质量165、要求的印版。50 冲版及晾干：项目配置 1 个容积约为 1m3的冲版水槽。用清水将曝光后的网版两面浸透或放置于水槽中 12min，取出后用水冲洗网版（受到曝光机照射的部分感光胶硬化在丝网上，没有受到曝光机照射的部分溶解于水中），直至所有图纹镂空清晰为止。丝网上胶版冲出图案后放在阳光下晒干 12h。晒版：项目配置 1 台晒版机。为了使丝网上胶版膜完全固化，提高耐印率，项目采用晒版机再次曝光 10min，进行硬化处理。（2）数码印花面料图图 2.2.1-3数码印花面料数码印花面料生产工艺流程图生产工艺流程图流程简述：流程简述：数码印花面料生产线含两种工艺，转移印花工艺和直喷印花工艺，两者区别如下：166、数码印花是将花样图案通过数字形式输入到计算机，通过计算机印花分色描稿系统（CAD）编辑处理，再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液（本项目为水性油墨）直接喷射到纺织品上，形成所需图案。而转移印花则是先将某种染料或油墨印在纸等其他材料上，然后再用热压等方式，使花纹转移到织物上的一种印花方法；直喷印花（也称直接印花）则是将某种染料或油墨直接印到织物上的一种印花方法。其中，数码转移印花的产品约占数码印花面料总产量的 80%，数码直喷印花的产品约占总产量的 20%。数码转移印花工艺（约 80%产品）印花纸数码打印、烘干：印花原纸经检验合格后，进行数码打印。将 C、M、Y、K 四色数码打印专用油墨装入设167、备自带墨盒内，通过电脑控制配色，将图案喷墨打印至印花纸上，再进入数码打印机上配套的电加热烘道中烘干（电加热，烘干温度 90），烘干后的印花纸在数码打印机上自动成卷。该工艺为连续生产。51 热转印：将上述成卷的印花纸和面料安装于转印数码印花机（也称热转印机）上，同时滚动，利用转印机上配置的大滚筒完成高温热转移过程（电加热，温度控制在190左右），花型转移完成后印花纸与面料剥离，面料自动成卷，印花纸为一次性，作为废纸外卖。热熔胶复合：复合时通过电加热将热熔胶熔化（热熔胶加热温度约为 100左右），熔化后的胶成为一种可流动液体，通过热熔胶复合机的热熔胶管和热熔胶枪，送至经编面料待复合面，将面料与底布168、粘合。冷却、切边、检验：复合后的布料经自然冷却至常温后，热熔胶也完成了完全的固化（固化过程见前述原辅料介绍），使底布与面料牢牢粘合在一起，之后经切边机切边，得到所需的规格形状，检验合格后包装入库。数码直喷印花工艺（约 20%产品）数码直喷印花、烘干：在数码直接喷墨印花机上进行，将 C、M、Y、K 四色数码打印专用油墨装入设备自带墨盒内，通过电脑控制配色，将图案喷墨打印至xx面料上，再进入数码印花机上配套的电加热烘道中烘干（电加热，烘干温度 120），烘干后的数码直喷面料在设备上自动成卷。该工艺为连续生产。后续复合、切边等工艺与前述相同，不再赘述。上述喷墨设备均需定期进行清理，使用抹布擦拭清理；169、另外，喷墨设备自带清洗功能，主要为了防止打印头堵塞，清洗采用油墨加压冲洗，一天清洗 1 次，清洗产生的废墨由设备自带的废墨收集盒收集，整个清洗过程无需用水。（3）水洗面料图图 2.2.1-4水洗面料水洗面料生产工艺流程图生产工艺流程图流程简述：流程简述：本项目水洗布料含两种布料：棉布和牛仔布，采用不同的水洗工艺。棉布水洗 52 水洗：棉布水洗采用平幅水洗机水洗，共 3 道水洗：第一道为水洗收缩，水洗时需加入清水同时通入蒸汽，使水洗温度控制在 6080，每批次（按所有设备投入计）水洗 1.5km 的布（布克重约 600g/m，合计约 900kg），需加入清水 1600kg，通入蒸汽500kg，水170、洗后排出多余废水；第二道为清水清洗，无需通入蒸汽，需加水 1600kg，水洗后排出多余废水；第三道为柔软处理（需加水和柔软剂），同样无需通入蒸汽，加水 1600kg，水洗后排出多余废水。脱水、烘燥：三道水洗完成后，将布料取出机器，放入离心脱水机进行脱水，将布料含水率脱至 10%左右，之后再进入烘干机进行烘干干燥，采用蒸汽间接加热（蒸汽盘管加热），温度约 80，使布料含水率控制在 2%左右。完成后包装入库。牛仔布水洗水洗（前 3 道）：牛仔布水洗采用工业洗布机水洗，共 4 道水洗，前 3 道为连续水洗：第一道为水洗退浆（需加入水和氢氧化钠并同时通入蒸汽，氢氧化钠浓度控制在 1%左右），第二道为清171、水清洗（需加入水并同时通入蒸汽），第三道为柔软处理（需加入水和硅油并同时通入蒸汽），水洗温度控制在 6080。每批次（按所有设备投入计）水洗 200m 布（布克重约 600g/m，合计约 120kg），第一道需加入清水 200kg，通入蒸汽 30kg，水洗后排出多余废水；第二道需加入清水 200kg，通入蒸汽 30kg，水洗后排出多余废水；第三道需加入清水 200kg，通入蒸汽 30kg，水洗后排出多余废水。脱水、烘燥：前三道水洗完成后，将布料取出机器，放入离心脱水机进行脱水，将布料含水率脱至 10%左右，之后再进入烘干机进行烘干干燥，采用蒸汽间接加热，温度约 80，使布料含水率控制在 2%左172、右。喷马骝：干燥后的牛仔布需要进行喷马骝处理，即喷双氧水，使牛仔布部分区域氧化变白。另外，喷双氧水时，未能被布吸收的双氧水雾散逸于四周，由于其不稳定，会分解为水和氧气，而水和氧气对环境空气无害，因此不考虑废气，但建议企业做好操作人员的防护工作。清洗（第 4 道）、脱水、烘干：喷马骝后再进行最后一道水洗，仍然使用工业洗布机水洗，需加清水并通入蒸汽，每批次加水 200kg，通入蒸汽 30kg，水洗后排出多余废水；水洗后进行脱水、烘干，烘干采用蒸汽间接加热，温度约 80，使布料含水率控制在 2%左右。完成后包装入库。烘燥、烘干等工序温度较低，主要会产生水蒸气，布料中残留的油剂、色剂等助剂与布料纤维的173、结合力度很强，在该温度下不会挥发出来，因此不会产生油烟等废气。2、本项目营运期主要污染物详见表 2.2.2-1。53 表表 2.2.2-1本项目运营期主要污染物汇总表本项目运营期主要污染物汇总表污染物产污工序污染因子废水生活污水CODCr、NH3-N冲版废水CODCr、SS水洗废水pH、CODCr、NH3-N、SS、石油类、LAS浓水CODCr反冲洗废水CODCr、SS喷淋废水pH、CODCr、NH3-N、SS、石油类废气上胶浆、烘干胶浆废气（非甲烷总烃、臭气浓度）印花、烘干油墨印花及烘干废气（非甲烷总烃、臭气浓度）热转印热转印废气（染整油烟、颗粒物）复合复合废气（非甲烷总烃、臭气浓度）感光胶174、涂布感光胶废气（非甲烷总烃、臭气浓度）天然气燃烧燃烧废气（颗粒物、SO2、NOx）废水处理恶臭（氨、硫化氢、臭气浓度）噪声设备运行噪声副产物切边边角料检验次品上胶浆废浆料、废胶版拆包装一般废包材、废油桶、其他危险废包材曝光废菲林片热转印废印花纸纯水制备废 RO 膜清洗废墨清理、机修废胶渣、废机油、废抹布手套废气处理收集废油、废活性炭废水处理污泥职工生活生活垃圾2.3 与项目有关的原有环境污染问题与项目有关的原有环境污染问题xxxx纺织有限公司（前身为xx制锁一厂有限公司）成立于 2000 年 9 月，选址位于xx市长安镇环镇北路 167 号，企业总占地面积 16.683 亩，其中产证面积 11175、.823亩（产权属于xxxx纺织有限公司），其余 4.86 亩分别于 1986 年 11 月、1987 年 4月进行“国家建设（乡镇企业）征用土地”（无产证），目前总建筑面积约为 12672m2。目前审批产能为年水洗加工面料 450 万 m/a、定型加工 3000 万 m/a、复合加工 600 万m/a、涂层加工 900 万 m/a。目前厂区厂房已改造完毕，除面料水洗、定型产能正常生产外，其余暂未实施。xxxx纺织有限公司环评及建设内容情况见表 2.3-1。54 表表 2.3-1企业环评内容情况表企业环评内容情况表序号项目名称审批情况验收情况备注1xx制锁一厂有限公司年新增产各类铜锁 10 万176、打扩建项目环评批复20030265 号/已于 2011 年 5月停产2xx制锁一厂有限公司年定型加工3000 万米纺织面料技改项目海环审【2011】198 号海环长竣备【2016】59号已实施3xx制锁一厂有限公司年水洗加工450 万米纺织面料技改项目海环审【2013】45 号已实施4xxxx纺织有限公司有机热载体炉及定型机节能技术改造项目嘉环海建【2020】4 号已自主验收已实施5xxxx纺织有限公司年产 1500万米高档纺织面料技改项目嘉环海建【2020】293 号暂未验收暂未实施6企业属于排污许可整改类企业，于 2020 年 8 月先领证，整改完成后，于 2021 年 1 月依法申领了排177、污许可证（简化管理），排污许可证编号：91330481X32170215K001R注：原xx制锁一厂有限公司于 2013 年 5 月变更为xxxx纺织有限公司2.3.1 已批已建项目污染影响分析2.3.1.1 已批已建项目主要产品及产能已批已建项目主要产品及产能见表 2.3.1-1。表表 2.3.1-1已批已建项目产品方案一览表（单位：万已批已建项目产品方案一览表（单位：万 m/a）序号产品方案审批规模2022 年度实际产量达产规模1纺织面料水洗加工450 万449.85 万450 万2纺织面料定型加工3000 万2998.98 万3000 万注：定型加工的注：定型加工的 3000 万万 m/178、a 包含了水洗的包含了水洗的 450 万万 m/a；2022 年度基本达产。年度基本达产。2.3.1.2 已批已建项目劳动定员及工作制度企业 2022 年度现有员工 40 人，生产班制采用一班制（昼间 8h/d）生产，设置食堂，无宿舍。2.3.1.3 已批已建项目原辅材料消耗已批已建项目主要原辅材料消耗见表 2.3.1-2。表表 2.3.1-2已批已建项目原辅材料消耗量一览表已批已建项目原辅材料消耗量一览表序号原辅材料名称已审批消耗量2022 年度实际消耗量达产消耗量1纺织面料3000 万 m/a2998.98 万 m3000 万 m/a2洗涤剂1t/a1t1t/a3天然气120 万 m3/a179、117.96 万 m3118 万 m3/a4自来水10200t/a10225t/a10225t/a2.3.1.4 已批已建项目主要设备已批已建项目主要设备见表 2.3.1-3。表表 2.3.1-3已批已建主要生产设备一览表（单位：台已批已建主要生产设备一览表（单位：台/套套/条）条）序号设备名称已审批数量实际数量变化量1定型机（5469）2202蒸汽锅炉（WNS4-1.25-YQ）1103水洗机440 55 4脱水机1105定型废气处理设施110注：蒸汽锅炉配套一套制软水设备。注：蒸汽锅炉配套一套制软水设备。2.3.1.5 已批已建项目生产工艺流程已批已建项目生产工艺流程图见图 2.3.1-1180、。图图 2.3.1-1已批已建项目已批已建项目生产工艺流程图生产工艺流程图生产工艺简述：1、水洗工序：企业部分面料可能由于织造、存储、运输过程沾染污垢，故在定型前需要进行水洗，水洗工序利用现有 4 台水洗机进行；首先在水洗机内注入 2.66t 自来水，然后放入 1.5 吨面料以及适量洗涤剂，再通入约 1t 蒸汽，保持水洗机内温度达到60左右，水洗机内胆翻滚清洗大约 4h 后，将水排出，面料转移至脱水机进行脱水，废水经管道排至污水站。2、定型工序：定型工序是对织物进行加温，当织物达到一定温度后保持一定时间，该织物结构发生变化，达到定型目的。现有企业使用的定型机，采用天然气直燃热风技术。定型机内置181、燃烧机，燃烧天然气产生热量，直接加热空气，热空气与面料接触，达到工艺所需要的温度，一般为 150180。3、最后经质检后即可打卷入库。质检工序将产生废布。2.3.1.6 已批已建项目 2022 年度污染源分析1、废水。根据工艺分析和现场踏勘：目前现有企业废水包括水洗废水、定型废气处理喷淋废水、离子交换树脂再生废水以及职工生活污水。（1）水洗废水。根据企业统计，2022 年度水洗加工量已达产，根据建设单位统计，2022 年用于水洗的水量约为 4788t（企业技术人员根据清洗频次及清洗量估算得来），另外蒸汽使用量 1800t/a，水洗后亦冷凝为水，合计 6588t/a，废水产生量约为用水（汽）量的182、 90%，即约 5930t/a。（2）喷淋废水。现有企业针对 2 台定型机采用“水喷淋+冷凝+高压静电”进行处理，喷淋塔水循环量为 8t，每天更换，更换量为 6.4t/d，年更换量为 1920t/a。（3）离子交换树脂再生废水。现有企业为了防止锅炉积垢，对自来水进行软化处理，软化工艺采用离子交换树脂吸附原理，同时为了确保离子交换树脂反复使用，配 56 套一个工业盐再生水箱，再生过程会产生废水。根据建设方资料，离子交换树脂再生产生的废水约为37t/a。现有企业喷淋废水经管道收集后经隔油池预处理后与水洗废水、树脂再生废水一同排入调节池，再经过絮凝沉淀池处理达标后纳入污水管网。（4）生活污水。据统计183、，企业2022年生活用水量约为1200t/a（根据2022年总用水量扣除生产用水量得来）；生活污水量按生活用水量的85%计，则生活污水的产生量为1020t/a。生活污水中食堂废水经隔油池处理，其余污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准限值（其中NH3-N入网标准执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）表1其他企业排放限值）后纳入污水管网。综上，企业2022年度废水合计产生量为8907t/a。为了解现有企业废水达标排放情况，本评价引用xxxx检测有限公司于2022年3月24日对现有企业废水总排放口水质检测结果，检测报告编号SL22184、030052，检测结果见表2.3.1-4。表表 2.3.1-4现有企业生产废水监测结果现有企业生产废水监测结果采样位置及编号检测项目单位检测结果纳管标准环评要求行业要求废水总排放口pH 值无量纲6.86-96-9悬浮物mg/L49400100五日生化需氧量mg/L4.730050化学需氧量mg/L22500200石油类mg/L16.220/动植物油类mg/L2.1100/氨氮mg/L1.843520总氮mg/L4.74/30总磷mg/L0.15281.5阴离子表面活性剂mg/L0.12420/根据上表可知，现有企业废水经处理后出水水质符合环评要求的污水综合排放标准（GB8978-1996）中的185、三级标准（其中 NH3-N、TP 入网标准达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）表 1 其他企业排放限值）；同时对照纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-2012）表 2 中间接排放限值标准，总排放口各污染物也均能达标排放。废水经处理达标后纳入污水管网，最终经盐仓污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准 A标准后排入钱塘江。现有企业 2022 年度废水污染物排放量见表 2.3.1-5。57 表表 2.3.1-5现有项目废水污染物排放量汇总表（单位：现有项目废水污染物排放量汇总表（单位：t/a）污染因子排入环境量生产186、废水水量7887CODCr0.394NH3-N0.039生活污水水量1020CODCr0.051NH3-N0.005合计水量8907CODCr0.445NH3-N0.0442、废气。根据工艺分析和现场踏勘：已批已建项目废气主要为定型工序废气（包括定型废气、燃气烟气以及臭气浓度）、锅炉烟气以及食堂油烟废气。（1）定型废气、燃气烟气（定型机采用天然气直燃加热，故燃气烟气与定型废气一同经收集后外排）。目前企业定型机共 2 台，废气处理装置合用 1 套（处理工艺为“水喷淋+冷凝+高压静电”）。根据企业统计，2022 年度企业定型加工量为 2998.98 万 m/a（基本达产）。为了解现有企业定型废气达187、标排放情况，本评价引用xxxx检测有限公司于2022 年 12 月 1 日对现有企业定型废气处理设施排放口检测结果，检测报告编号SL22120001，检测结果见表 2.3.1-6。表表 2.3.1-6定型废气检测结果汇总表定型废气检测结果汇总表采样时间：2022 年 12 月 1 日检测结果：检测项目单位检出限定型废气处理设施出口第一次第二次第三次限值非甲烷总烃实测浓度mg/m30.072.422.512.2840颗粒物实测浓度mg/m31.02.62.32.415二氧化硫实测浓度mg/m33333200氮氧化物实测浓度mg/m33202223300染整油烟实测浓度mg/m3-1.961.95188、1.9415臭气浓度无量纲-97131131300烟气黑度级-11根据上表可知，现有企业定型废气中颗粒物、染整油烟、非甲烷总烃排放均可达到纺织染整工业大气污染物排放标准（DB33/962-2015）中标准限值（颗粒物15mg/m3、染整油烟 15mg/m3、VOCs 40mg/m3），燃气烟气中的 SO2、NOx、烟气黑度可达到工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）以及xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315 号）文件要求（SO2200mg/m3、NOx300mg/m3）。58（2）锅炉烟气。现有企业水洗工序加热采用 1 台燃天然气蒸汽锅炉（WNS4-1.25189、-YQ）提供（采用低氮燃烧）；锅炉尾气利用现有 1 根 15m 高排气筒排放（DA002）。为了解现有企业锅炉烟气排放情况，本评价引用xxxx检测有限公司于 2022年 8 月 16 日对现有企业锅炉烟气检测结果，检测报告编号 SL22080051，检测结果见表 2.3.1-7。表表 2.3.1-7锅炉烟气检测结果汇总表锅炉烟气检测结果汇总表采样时间：2022 年 8 月 16 日检测结果：检测项目单位检出限锅炉烟气处理设施出口第一次第二次第三次限值颗粒物实测浓度mg/m31.06.46.76.1-颗粒物折算浓度mg/m3-9.39.78.920二氧化硫实测浓度mg/m33222121-二氧化190、硫折算浓度mg/m3-45.343.243.250氮氧化物实测浓度mg/m33202221-氮氧化物折算浓度mg/m3-41.245.343.250烟气黑度级111根据表 2.3.1-7 可知，现有企业锅炉烟气中颗粒物、SO2以及黑度排放均可达到 锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)表 3-大气污染物特别排放限值中的燃气锅炉标准（颗粒物20mg/m3、SO250mg/m3、黑度1），氮氧化物可达到 长三角地区2019-2020年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案中“50mg/m3”的要求，也能达到xx市人民政府办公室关于印发xx市大气环境质量限期达标规划的通知（嘉政办发20192191、9 号）：“改造后天然气锅炉氮氧化物排放浓度原则上不高于 50mg/m3”要求。（3）臭气浓度。现有项目生产过程中挥发的定型废气以及废水处理设施等会产生一定的恶臭。为了解企业正常工况下厂界废气达标情况，本评价引用xxxx检测有限公司于2022年 12月 1日对现有企业厂界废气检测结果，检测报告编号SL22120001，检测结果见表 2.3.1-8。表表 2.3.1-8现有企业厂界废气检测结果现有企业厂界废气检测结果采样时间：2022 年 12 月 1 日检测结果：检测点位检测频次结果非甲烷总烃 mg/m3总悬浮颗粒物 mg/m3臭气浓度（无量纲）厂界东边界外 1 米一次0.670.13810厂192、界南边界外 1 米一次0.640.13310厂界西边界外 1 米一次0.650.13510厂界北边界外 1 米一次0.630.13712时的控制指标，括号内数值为水温时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标。时的控制指标。3.3.2 废气排放标准本项目生产中排放的VOCs（非甲烷总烃）、颗粒物、染整油烟、臭气浓度执行纺织染整工业大气污染物排放标准（DB33/962-2015）表1中标准限值；臭气浓度无组织监控浓度限值执行DB33/962-2015表2中浓度限值；VOCs（参照非甲烷总烃）、颗粒物废气无组织监控浓度限值执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织监控点193、浓度限值，具体详见表3.3.2-1、表3.3.2-2。表表 3.3.2-1纺织染整工业大气污染物排放标准（单位：纺织染整工业大气污染物排放标准（单位：mg/m3）污染物最高允许排放浓度适用范围备注VOCs20*所有企业针对本项目 DA005、DA006 排气筒颗粒物15染整油烟7.5*臭气浓度300（无量纲）注注*：根据根据xx省纺织印染xx省纺织印染（数码喷印数码喷印）绿色准入指导意见绿色准入指导意见（试行试行）中纺织印染中纺织印染（数码喷印数码喷印）绿色准入指标绿色准入指标，VOCs、染整油烟排放要求按照染整油烟排放要求按照 DB33/962-2015纺织染整工业大气污染物排放标纺织染整工194、业大气污染物排放标准表准表 1 中相关限值要求的中相关限值要求的 50%控制（控制（DB33/962-2015 中最高允许排放浓度中最高允许排放浓度 VOCs40mg/m3、染、染整油烟整油烟 15mg/m3）。表表 3.3.2-2大气污染物周界外浓度最高点限值大气污染物周界外浓度最高点限值污染物周界外浓度最高点限值（mg/m3）备注VOCs4.0（参照非甲烷总烃）GB16297-1996颗粒物1.0臭气浓度20（无量纲）DB33/962-2015本项目厂区内 VOCs 无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中表 A.1 特别排放限值。具体标准值见表 3.3.195、2-3。表表 3.3.2-3挥发性有机物无组织排放控制标准挥发性有机物无组织排放控制标准污染物项目特别排放限值（mg/m3）限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值锅炉燃气废气排放执行锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）中表 3 大气污染物特别排放限值。此外，根据xx市人民政府办公室关于印发xx市大气环境质量限期达标规划的通知（嘉政办发201929 号）：逐步推进燃气锅炉低氮排放改造，新建天然气锅炉氮氧化物排放浓度原则上不高于 30mg/m3，改造后天然气锅炉氮氧化物排放浓度原则上不高于 50mg/m3。具体见196、下表 3.3.2-4。70 表表 3.3.2-4锅炉大气污染物排放标准锅炉大气污染物排放标准单位：单位：mg/m3污染物项目锅炉类型执行标准污染物排放监控位置颗粒物燃气锅炉20烟囱或烟道二氧化硫50氮氧化物30烟气黑度（林格曼黑度，级）1烟囱排放口污水站恶臭（氨、硫化氢、臭气浓度）收集处理后高空排放，执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中标准。具体标准值见表 3.3.2-5。表表 3.3.2-5恶臭污染物排放标准恶臭污染物排放标准序号污染物排气筒高度(m)排放量(kg/h)厂界标准值（二级新扩改建）(mg/m3)1氨154.91.52硫化氢150.330.063臭气浓度152000（197、无量纲）20（无量纲）3.3.3 噪声排放标准本项目选址位于xx市长安镇环镇北路 167 号，四周厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 2 类标准。具体指标见表 3.3.3-1。表表 3.3.3-1工业企业厂界环境噪声排放标准（单位：工业企业厂界环境噪声排放标准（单位：dB（A）声环境功能区类别时段昼间夜间260503.3.4 固体废物要求企业严格遵守中华人民共和国固体废物污染环境防治法以及xx省固体废物污染环境防治条例相关要求，不形成二次污染。一般固废中，采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，其贮存过程应满足相应防渗198、漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，其他形式存放的固废执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）要求；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及原环境保护部公告 2013 年第 36 号修改单中的要求。3.4 总量控制指标总量控制指标1、总量控制原则。我国目前实行的是区域污染物排放总量目标控制，即区域排污量在一定时期内不得突破分配的污染物排放总量。因此，项目的总量控制应以区域总量不突破为前提，通过对项目污染物排放总量及控制途径分析，最大限度地减少各类污染物进入环境，达到建设项目经济效益、环境效益和社会效益的三统一和本区域经济的可持续发展。71 199、由工程分析可知，本项目实施后，企业在排放的污染因子中，纳入总量控制要求的主要污染物是 CODCr、NH3-N、VOCs、烟粉尘、SO2、NOx。2、现有排污权指标分析。根据xx市生态环境局xx分局“十四五”时期初始排污权指标为 CODCr0.8t/a，氨氮 0.08t/a；另外，VOCs 总量指标为 1.426t/a（来自基本账户）。3、总量控制建议值。根据xxxx纺织有限公司年产 1500 万米高档纺织面料技改项目环境影响报告表，现有项目总量控制建议值为 CODCr0.52t/a、NH3-N0.052t/a、SO20.3t/a、NOx0.565t/a、烟粉尘 2.079t/a，VOCs0.7200、64t/a；根据计算分析，技改项目实施新增总量控制污染物最终排放量为 CODCr5.597t/a、NH3-N0.560t/a、VOCs1.923t/a、烟粉尘 0.294t/a、SO20.200t/a、NOx0.303t/a；技改项目实施后，整厂总量控制指标控制建议值分别为 CODCr6.117t/a、NH3-N0.612t/a、VOCs2.687t/a、烟粉尘 2.373t/a、SO20.500t/a、NOx0.868t/a。4、总量调剂方案。根据 建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197 号）：“上一年度环境空气质量年平均浓度不达标的城市、水环境质量未达到要求的201、市县，相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的 2 倍进行削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）；细颗粒物（PM2.5）年平均浓度不达标的城市，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物四项污染物均需进行 2 倍削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）。地方有更严格倍量替代要求的，按照相关规定执行”。根据xx市生态环境局关于修订护航经济稳进提质助力企业纾困解难若干措施的通知（嘉环发20237 号）：对上一年度环境空气质量年平均浓度达标、水环境质量达到要求的区域，挥发性有机物、化学需氧量和氨氮等三项污染物排放总202、量控制指标按所需替代总量指标的 1:1 进行削减替代。根据xx市生态环境局xx分局提供的统计资料显示，2022 年度xx市环境空气质量年平均浓度不达标，地表水环境质量达标，故本项目新增的化学需氧量、氨氮均按照 1:1 进行替代削减平衡；VOCs 按照 1:2 进行替代削减平衡。本项目实施后，本项目 CODCr、NH3-N 超出部分需进行 1:1 调剂；SO2、NOx、VOCs超出部分按 1:2 调剂平衡，烟尘暂无平衡要求。综上，本项目实施后，企业总量调剂情况分析见表 3.4-1。72 表表 3.4-1本项目实施后企业总量调剂情况汇总（单位：本项目实施后企业总量调剂情况汇总（单位：t/a）类型指203、标现有项目审批排放量排污权指标本项目排放量以新带老削减量本项目实施后全厂排放量变化情况是否调剂替代削减比例区域内替代削减值废水CODCr0.5200.8005.59706.117+5.317是1:15.317NH3-N0.0520.0800.56000.612+0.532是1:10.532废气VOCs0.7641.4261.92302.687+1.261是1:22.522烟粉尘2.0792.0790.29402.373+0.294否/SO20.3000.3000.20000.500+0.200是1:20.400NOx0.5650.5650.30300.868+0.303是1:20.606注：注204、：VOCs 1.426t/a 来自基本账户；来自基本账户；烟粉尘烟粉尘 2.079t/a 为环评为环评审批核定排放量。审批核定排放量。本项目实施后，总量控制建议值为 CODCr6.117t/a（区域替代削减量 5.317t/a）、NH3-N0.612t/a（区域替代削减量 0.532t/a）、VOCs2.687t/a（区域替代削减量 2.522t/a）、烟粉尘 2.373t/a（无需调剂）、SO20.500t/a（区域替代削减量 0.400t/a）、NOx0.868t/a（区域替代削减量 0.606t/a）。73 四、主要环境影响和保护措施4.1 施工期环境保护措施施工期环境保护措施本项目拟利205、用现有已建厂房进行生产，施工期建设内容主要为厂房内设备安装及配套污染防治设施建设（污水站的改建可利用现有设施改建，仅设备安装，不涉及土建等内容），一般不会对周边环境造成不利影响，故本评价不提施工期环境保护措施要求。4.2 运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施4.2.1 废气废气4.2.1.1 污染物源强核算本项目废气主要为：胶浆废气，油墨印花及烘干废气，热转印废气，感光胶废气，复合废气，天然气燃烧废气，以及工艺废气引起的恶臭、污水站恶臭。另外，水洗后烘干主要产生水蒸气，对大气环境无害，因此不考虑其为废气。1、废气源强核算（1）胶浆废气主要为上胶浆产生的废气及胶浆烘干产生的有机废气。206、根据提供资料，项目胶浆中挥发性有机物含量如下表所示。表表 4.2.1-1胶浆中挥发性有机物含量胶浆中挥发性有机物含量表表序号原料名称原料用量(t/a)挥发性有机物名称占比(按最大)含量(t/a)1胶浆1.5丙二醇12%0.18考虑最不利情况，按胶浆中挥发性有机物全部挥发计，则胶浆有机废气产生量约为：丙二醇0.18t/a。由于其无相关标准，故以非甲烷总烃计，即非甲烷总烃产生量0.18t/a。（2）油墨印花及烘干废气本项目使用两种油墨：一种是水性颜料油墨，用量较少（约0.5t/a），且其成分中不含有机溶剂，仅少量xx物中的游离单体挥发形成有机废气，产生量较少，本环评不予定量计算。另一种是水性数码打207、印专用油墨，用量约20t/a，其成分中有机助溶剂含量约为：乙二醇510%、丙三醇510%，本环评保守按最大含量考虑，其挥发性有机物含量如下表所示。表表 4.2.1-2油墨中挥发性有机物含量油墨中挥发性有机物含量表表序号原料名称原料用量(t/a)挥发性有机物名称占比(按最大)含量(t/a)1水性数码打印专用油墨20乙二醇10%22丙三醇10%23合计20%4 74 考虑最不利情况，按油墨中挥发性有机物全部挥发计，则油墨使用过程有机废气产生量约为：乙二醇2t/a、丙三醇2t/a。由于其无相关标准，故以非甲烷总烃计，即非甲烷总烃产生量4t/a。（3）热转印废气本项目数码转移印花是通过加热面料（温度为208、 190）后，将印花纸图案转移至面料，由于本项目面料均为涤纶化纤，在高温作用下，纱线内的油剂会挥发产生油烟，面料会产生纤维颗粒物；另外，本项目数码直喷面料烘干温度最高为 120，该温度下油烟产生量较少，本评价不作分析。通过对周边印花企业的数据调查，转移印花工艺产生的废气中颗粒物产生系数为 0.25kg/t 面料，染整油烟产生系数为 1.1kg/t 面料。项目数码转移印花加工量约为 280 万 m/a，折合为 896t/a（企业所用面料平均门幅 1.6m，平均克重 200g/m2，折算后克重为 320g/m），则污染物产生量分别为染整油烟 0.986t/a、颗粒物 0.224t/a，年工作时间约209、为 2400h/a，废气产生情况见表 4.2.1-3。表表 4.2.1-3本项目印花废气产生量核算表本项目印花废气产生量核算表序号污染因子原料使用量产生系数产生量1染整油烟896t/a1.1kg/t 布0.986t/a2颗粒物0.25kg/t 布0.224t/a（4）感光胶废气项目制胶版过程有使用感光胶，为水性感光胶，用量较少（0.2t/a）。根据提供资料，感光胶成分中不含有机溶剂，仅少量xx物中的游离单体挥发形成有机废气，产生量较少，本环评不予定量计算。（5）复合废气本项目复合均采用热熔胶复合，使用胶水为环保型、无溶剂型PUR热熔胶（属于本体型胶水），PUR热熔胶主要成分为异氰酸酯预聚物（7210、0100%）和亚甲基二苯基二异氰酸酯（MDI，15%）。在熔胶机中通过热力把热熔胶熔化，熔化后的胶成为一种可流动液体，通过熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪送至复合机胶槽，然后通过刮刀送至面料表面，底布和面布粘结后自然冷却，完成复合。本项目所用热熔胶为无溶剂PUR热熔胶（湿气固化反应型聚氨酯热熔胶），主要通过胶体熔化后与空气中的湿气反应以完成固化，施胶后固化过程为：施胶后，在冷却过程中，胶水冷却成固体首先进行初步的粘结；同时，PUR热熔胶中的-NCO与空气中的湿气发生扩链反应，通过交联固化形成聚氨酯，进一步粘结。本项目热熔胶加热温度约为100左右，在该温度下，熔胶和复合过程会有少量单体气体挥发。参考印211、刷工业污染防治可行技术指南（HJ1089-2020）表B.1印刷工业含VOCs原辅材料VOCs质量占比表：复合工序-无溶剂胶粘剂VOCs质量占比0.5%。75 根据建设单位提供资料，项目热熔胶使用量为35t/a。表表 4.2.1-4复合废气产生量核算表复合废气产生量核算表序号污染因子原料使用量VOCs 质量占比产生量1VOCs35t/a0.5%0.175t/a复合过程中VOCs（以非甲烷总烃计）按全部挥发计，则产生量约为0.175t/a。（6）天然气燃烧废气本项目新增天然气锅炉一台（采用国际领先的低氮燃烧技术），新增天然气消耗量为100万m3/a。天然气属于清洁燃料，燃烧过程中产生SO2、NO212、x和烟尘，天然气燃烧废气产生量参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中的锅炉产排污量核算系数手册中统计的产污系数进行核算，同时根据环境保护实用数据手册一文中，每万立方米天然气燃烧产生烟尘量约为0.82.4kg（本评价取1.6kg）。天然气燃烧产排污系数详见表4.2.1-5。表表 4.2.1-5天然气燃烧产排污系数表天然气燃烧产排污系数表原料名称污染物指标单位末端治理技术名称产污系数天然气工业废气量标立方米/万立方米-原料直排107753二氧化硫kg/万 m3原料0.02S氮氧化物kg/万 m3原料3.03（国际领先）烟尘kg/万 m3原料1.6注注：S 取值参照取值参照中华人民共和国国家标213、准中华人民共和国国家标准天然气天然气（GB17820-2018）中用作工业燃料的二中用作工业燃料的二类标准中的总硫标准，取类标准中的总硫标准，取 100mg/m3原料原料。天然气燃烧废气收集后经一根排气筒高空排放，产排情况如下表4.2.1-6。表表 4.2.1-6天然气燃烧废气情况表天然气燃烧废气情况表产污位置项目产生量排放量排放速率排放浓度锅炉烟气量1077.53 万 m3/a1077.53 万 m3/a2993m3/h/烟尘0.160t/a0.160t/a0.044kg/h14.8mg/m3二氧化硫0.200t/a0.200t/a0.056kg/h18.6mg/m3氮氧化物0.303t/a214、0.303t/a0.084kg/h28.1mg/m3注：注：运行时间按运行时间按 12h/d 计，年运行计，年运行 300d。（7）恶臭废气本项目废水处理站以及印花、复合等工艺废气会产生一定的恶臭。其中工艺废气恶臭主要来自少量低分子有机物，成分极为复杂；污水站恶臭气体主要成分为H2S以及NH3，其产生情况与污水处理工艺、恶臭产生单元表面积、污水中有机物浓度等均有关。故难以定量计算，本评价仅做定性分析。目前，国外对恶臭强度的分级和测定多以人的嗅觉感官作为基础得到，如德国的臭气强度5级分级（1958年）；日本的臭气强度6级分级（1972年）等。这种测定方法以经过训练合格的5-8名臭气监测员以自身的215、恶臭感知能力对恶臭进行强度监测。北京 76 环境监测中心在吸取国外经验的基础上提出了恶臭6级分级法（见下表），该分级法以感受器嗅觉的感觉和人的主观感觉特征两个方面来描述各级特征，既明确了各级的差别，也提高了分级准确程度。表表 4.2.1-7恶臭恶臭 6 级分级法级分级法恶臭强度级特征0未闻到有任何气味，无任何反应1勉强能闻到有气味，但不宜辩认气味性质(感觉阈值)认为无所谓2能闻到气味，且能辨认气味的性质（识别阈值），但感到很正常3很容易闻到气味，有所不快，但不反感4有很强的气味，而且很反感，想离开5有极强的气味，无法忍受，立即逃跑根据类比调查，污水处理站恶臭等级在2-3级左右，生产车间内恶臭等216、级在23级左右。2、废气收集及处理（1）胶浆废气收集措施：设置专用车间，生产时保持车间密闭，上胶浆工序上方设置集气罩，集气罩与设备之间安装软帘，胶浆烘道进出口上方各安装一个集气罩，集气罩与设备之间安装软帘，总收集效率不低于80%。风量核算：共需6个集气罩，上胶浆工序上方的集气罩共2个，单个罩口尺寸约为：0.8m0.5m，断面风速取0.6m/s；烘道上方的集气罩共4个，单个罩口尺寸约为：0.8m0.3m，断面风速取0.6m/s，计算得收集风量约为3801.6m3/h。其中，烘道内部的换风量由于较小，不计入风量计算，但仍要求这股废气接入废气收集系统。处理措施：废气收集后经水喷淋+除湿+低温等离子+217、活性炭吸附装置处理后高空排放，净化效率不低于80%。其中，低温等离子装置仅用于除臭，不计有机废气处理效率。（2）油墨印花及烘干废气本项目水洗颜料油墨废气产生量较少，经加强车间通风换气后无组织排放。水性数码打印油墨产生的废气收集及处理措施如下：收集措施：设置专用车间，生产时保持车间密闭，喷墨工序上方设置集气罩，集气罩与设备之间安装软帘，油墨烘干烘道的进出口上方各安装一个集气罩，集气罩与设备之间安装软帘，总收集效率不低于80%。风量核算：共需18个集气罩。数码直喷印花机喷墨工序上方2个，单个罩口尺寸约为：1.8m0.5m，断面风速取0.6m/s，对应烘道集气罩4个，单个罩口尺寸约为：1.8m0.3218、m，断面风速取0.6m/s；数码打印机喷墨工序上方4个，单个罩口尺寸约为：0.5m 77 0.5m，断面风速取0.6m/s，对应烘道集气罩8个，单个罩口尺寸约为：0.5m0.3m，断面风速取0.6m/s。计算得收集风量约为13305.6m3/h。其中，烘道内部的换风量由于较小，不计入风量计算，但仍要求这股废气接入废气收集系统。处理措施：废气收集后经水喷淋+除湿+低温等离子+活性炭吸附装置处理后高空排放，净化效率不低于80%。（3）热转印废气收集措施：设置专用车间，生产时保持车间密闭，热转印工序上方设置集气罩，集气罩与设备之间安装软帘，收集效率不低于80%。风量核算：共需8个集气罩，单个罩口尺寸219、约为：2m0.5m，断面风速取0.6m/s，计算得收集风量约为17280m3/h。处理措施：废气收集后经水喷淋+高压静电装置处理后高空排放，油烟净化效率不低于80%，颗粒物净化效率不低于50%。（4）感光胶废气本项目感光胶废气产生量较少，经加强车间通风换气后无组织排放。（5）复合废气收集措施：设置专用车间，生产时保持车间密闭，熔胶和复合工序上方各设置一个集气罩，集气罩与设备之间安装软帘，总收集效率不低于80%。风量核算：共需4个集气罩，熔胶工序上方的集气罩共2个，单个罩口尺寸约为：0.5m0.5m，断面风速取0.6m/s；复合工序上方的集气罩共2个，单个罩口尺寸约为：1.8m0.5m，断面风速220、取0.6m/s，计算得收集风量约为4968m3/h。处理措施：废气收集后经水喷淋+除湿+低温等离子+活性炭吸附装置处理后高空排放，净化效率不低于80%。（6）天然气燃烧废气天然气燃烧废气经排气筒直接排放。（7）恶臭废气各股有机废气产生的恶臭可被废气收集设施一道收集处理。污水处理站要求处理单元加盖并集气，对污泥房整体密闭集气，收集率约80%，收集总风量要求不低于5000m3/h，收集后经一套碱喷淋+低温等离子+碱喷淋装置处理后高空排放。（8）汇总根据上述各废气收集及处理方式可知，各排气筒排放的废气及收集风量情况综合如下表所示：78 表表 4.2.1-8项目废气收集及处理情况汇总表项目废气收集及处221、理情况汇总表排气筒编号废气类别收集率处理设施理论收集风量m3/h建议收集风量m3/hDA005胶浆废气80%水喷淋+除湿+低温等离子+活性炭吸附装置3801.6合计22075.225000油墨印花及烘干废气13305.6复合废气4968DA006热转印废气80%水喷淋+高压静电装置1728020000DA007燃烧废气100%直排2993/DA008污水站恶臭80%碱喷淋+低温等离子+碱喷淋装置/5000注：排气筒编号接现状项目排气筒数量继续编号。注：排气筒编号接现状项目排气筒数量继续编号。3、各废气源强最终核算结果汇总项目上胶浆、喷墨、烘干、复合等工序工作时间均按8h/d计，年工作300d。222、废气产排情况如下表所示。表表 4.2.1-9项目胶浆、油墨、复合等废气产生及排放情况项目胶浆、油墨、复合等废气产生及排放情况污染物排放方式产生情况排放情况产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）非甲烷总烃（胶浆）有组织(DA005)0.14400.0600/0.02880.0120/无组织0.03600.0150/0.03600.0150/小计0.1800/0.0648/非甲烷总烃（油墨）有组织(DA005)3.20001.3333/0.64000.2667/无组织0.80000.3333/0.80000.3333/小223、计4.0000/1.4400/非甲烷总烃（复合）有组织(DA005)0.14000.0583/0.02800.0117/无组织0.03500.0146/0.03500.0146/小计0.1750/0.0630/非甲烷总烃（合计）有组织(DA005)3.48401.451758.10.69680.290311.6无组织0.87100.3629/0.87100.3629/合计4.3550/1.5678/注：少许误差由四舍五入造成。注：少许误差由四舍五入造成。热转印工作时间按8h/d计，年工作300d。废气产排情况如下表所示。79 表表 4.2.1-10热转印废气产生及排放情况汇总热转印废气产生及排224、放情况汇总污染物排放方式产生情况排放情况产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）染整油烟有组织(DA006)0.78880.328716.40.15780.06573.3无组织0.19720.0822/0.19720.0822/小计0.9860/0.3550/颗粒物有组织(DA006)0.17920.07473.70.08960.03731.9无组织0.04480.0187/0.04480.0187/小计0.2240/0.1344/注：少许误差由四舍五入造成。注：少许误差由四舍五入造成。天然气燃烧废气产排污情况见下表。225、表表 4.2.1-11天然气燃烧废气天然气燃烧废气产排污产排污情况表情况表排放方式污染物产生量排放量排放速率排放浓度有组织(DA007)烟气量1077.53 万 m3/a1077.53 万 m3/a2993m3/h/烟尘0.160t/a0.160t/a0.044kg/h14.8mg/m3二氧化硫0.200t/a0.200t/a0.056kg/h18.6mg/m3氮氧化物0.303t/a0.303t/a0.084kg/h28.1mg/m3注：少许误差由四舍五入造成。注：少许误差由四舍五入造成。4.2.1.2 污染物源强核算汇总根据污染源源强核算技术指南 准则（HJ884-2018）要求，本环评对226、本项目运营阶段产生的废气产排情况进行汇总，具体详见表 4.2.1-12。4.2.1.3 废气防治工艺可行性及自行监测相关要求参考排污许可证申请与核发技术规范 纺织印染工业（HJ 861-2017）、排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 纺织印染工业（HJ 879-2017）等相关要求，本项目废气防治工艺可行性、排放口基本情况及自行监测相关要求具体详见表 4.2.1-13表 4.2.1-15。4.2.1.4 非正常工况本项目生产设备一般每周安排周休时进行设备检修维护，故本项目生产设备开停炉（机）、设备检修、工艺运转异常等非正常工况一个月最多出现 4-5227、 次。设备检修、工艺运转异常时立刻停止设备运行，少量设备也会继续产生废气，保持环保设施持续运行，待设备冷却降温后即可，冷却时间短，污染物排放量少；本项目生产设备开停预热、停机冷却过程一般需持续 12h，由于该过程尚未进行正常操作，故开停炉（机）过程中废气污染物较正常工况下产生量要少，只要保持环保设施正常运行，则不会出现超标排污情况。80 此外，本项目若出现污染物排放控制措施达不到应有效率等非正常情况，即废气治理装置故障停运导致治理效果丧失，该类非正常情况一般每月不会超过 1 次，企业只要做好设备的日常保养检修，发现隐患及时消除，一旦环保设备运转异常后立即停止相应工序生产。预计非正常情况发现响应228、时间0.5h。81 表表 4.2.1-12废气污染源源强核算结果及相关参数一览表废气污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间/h核算方法废气产生量m3/h产生浓度mg/m3产生量kg/h收集效率/%治理工艺净化效率/%核算方法废气排放量 m3/h排放浓度mg/m3排放量kg/h上胶浆、喷墨、烘干、复合等椭圆数码印花线、数码直喷印花机、转印数码印花机、复合机DA005非甲烷总烃物料平衡法2500058.11.451780水喷淋+除湿+低温等离子+活性炭吸附装置80/2500011.60.29032400无组织排放非甲烷总烃/0.3629/229、0.3629非正常工况非甲烷总烃2500058.11.451780水喷淋+除湿+低温等离子+活性炭吸附装置（故障）02500058.11.45176热转印热转印机DA006染整油烟产污系数法2000016.40.328780水喷淋+高压静电装置80/200003.30.06572400颗粒物3.70.0747501.90.0373无组织排放染整油烟/0.0822/0.0822颗粒物/0.0187/0.0187非正常工况染整油烟2000016.40.328780水喷淋+高压静电装置（故障）02000016.40.32876颗粒物3.70.074703.70.0747燃气锅炉DA007颗粒物产污系230、数法299314.80.044100/299314.80.0443600SO218.60.056/18.60.056NOx28.10.084/28.10.084人工椭圆数无组织非甲烷总烃/少量/少量2400 82 涂布、颜料油墨喷墨、烘干码印花线排放废水处理废水处理设施DA008氨、硫化氢、臭气浓度/5000较低少量80碱喷淋+低温等离子+碱喷淋装置/5000较低少量7200无组织排放氨、硫化氢、臭气浓度/少量/少量非正常工况氨、硫化氢、臭气浓度5000较低少量80碱喷淋+低温等离子+碱喷淋装置(故障)05000较低少量6表表 4.2.1-13污染防治技术可行性判断表污染防治技术可行性判断表序231、号本项目规范推荐是否为可行技术判断依据产排污环节污染物种类治理工艺产排污环节污染物种类可行技术1上胶浆、喷墨印花、烘干、复合等非甲烷总烃水喷淋+除湿+低温等离子+活性炭吸附装置印花设施非甲烷总烃喷淋洗涤、吸附、生物净化、吸附-冷凝回收、吸附-催化燃烧是排污许可证申请与核发技术规范 纺织印染工业（HJ861-2017）中附录 B表 B.1涂层设施非甲烷总烃喷淋洗涤、吸附、吸附-冷凝回收、吸附-催化燃烧、蓄热式燃烧、蓄热式催化燃烧2热转印染整油烟、颗粒物水喷淋+高压静电装置印花设施非甲烷总烃喷淋洗涤、吸附、生物净化、吸附-冷凝回收、吸附-催化燃烧是3废水处理氨、硫化氢、臭气浓度碱喷淋+低温等离子+232、碱喷淋装置/注：由于锅炉燃气废气产生浓度已能达标，故直接高空排放。注：由于锅炉燃气废气产生浓度已能达标，故直接高空排放。83 污水站恶臭废气治理工艺可行性分析：本项目污水站恶臭废气采用碱喷淋+低温等离子+碱喷淋工艺，其中，低温等离子为除臭常用的工艺，同时由于恶臭气体中涉及的硫化氢为酸性气体、氨气极易溶于水，因此考虑采用碱液喷淋吸收。综上，该治理技术是可行的。表表 4.2.1-14项目项目废气排放口基本信息废气排放口基本信息排放口编号排放口名称排放口类型排气筒底部中心坐标/排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气温度/东经北纬DA005印花、复合等废气排放口一般排放口E 120.443411N 30233、.466346250.7525DA006热转印废气排放口一般排放口E 120.443439N 30.466260250.725DA007燃烧废气排放口主要排放口E 120.442902N 30.465980250.2580DA008污水站恶臭废气排放口一般排放口E 120.443634N 30.466046150.3525表表 4.2.1-15营运期营运期废气废气自行监测自行监测要求要求项目监测点位监测指标监测频次执行排放标准废气有组织废气DA005 排气筒进出口处非甲烷总烃、臭气浓度1 次/季度纺织染整工业大气污染物排放标准（DB33/962-2015）、xx省纺织印染（数码喷印）绿色准入指234、导意见（试行）要求DA006 排气筒进出口处染整油烟1 次/季度颗粒物1 次/半年DA007 排气筒出口处颗粒物、SO2、林格曼黑度1 次/年锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）、嘉政办发201929 号文件要求NOx1 次/月DA008 排气筒进出口处氨、硫化氢、臭气浓度1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）无组织废气生产厂房外非甲烷总烃1 次/半年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中表 A.1 特别排放限值企业边界颗粒物、非甲烷总烃、氨、硫化氢、臭气浓度1 次/半年纺织染整工业大气污染物排放标准（DB33/962-2015）、大气污染物235、综合排放标准（GB16297-1996）、恶臭污染物排放标准（GB14554-93）84 4.2.1.5 废气环境影响分析1、达标排放分析根据前述产排污分析，本项目废气排放口达标分析见表 4.2.1-16。表表 4.2.1-16废气排放口达标排放分析废气排放口达标排放分析排气筒编号污染物名称排放情况排放标准达标判定排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放限值(mg/m3)排放速率(kg/h)标准名称DA005非甲烷总烃11.60.290320/纺织染整工业大气污染物排放标准（DB33/962-2015）、浙江省纺织印染（数码喷印）绿色准入指导意见（试行）达标DA006染整油烟3.30.0236、6577.5/纺织染整工业大气污染物排放标准（DB33/962-2015）、浙江省纺织印染（数码喷印）绿色准入指导意见（试行）达标颗粒物1.90.037315/达标DA007颗粒物14.80.04420/锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）、嘉政办发201929 号文件达标SO218.60.05650/达标NOx28.10.08430/达标DA008氨较低少量/14恶臭污染物排放标准（GB14554-93）达标硫化氢较低少量/0.9达标由上表可知，项目各废气排放口均能达标排放。同时，为确保废气达标排放，要求企业做好废气处理设施的运行维护管理工作，规范操作，记录运行台账。只要严格237、落实环评提出的各项污染防治措施，废气能够稳定达标排放。2、影响分析项目所在区域为环境空气达标区，环境空气质量较好。项目上胶浆、喷墨印花、烘干、复合、热转印等工序产生的废气均收集处理后高空排放，污水站恶臭也收集处理后高空排放，经分析，经采取环评提出的各项治理措施后，废气均能达标排放；水性颜料油墨废气及感光胶废气产生量较少，经加强车间通风换气后排放。废气排放后再经四周大气稀释扩散后，对环境影响较小。企业厂区四周有居民等敏感点，项目将产生废气的主要生产单元设置在厂房最高层（5F），以尽量远离敏感点，并做好废气的收集处理工作，同时锅炉烟气直接通过排气筒高空排放，污水站处理单元加盖及收集处理后高空排放，238、对附近敏感点影响较小。85 恶臭影响：根据前述分析，生产车间内恶臭等级在 23 级左右，在落实本评价提出的工艺废气收集及治理措施后，生产车间内恶臭等级可降至 1-2 级左右，车间外勉强能闻到有气味，恶臭等级在 1 级左右，厂界恶臭则更低；另外，项目污水站恶臭产生量较少，经处理单元加盖集气及污泥房整体集气后，再进行处理后高空排放，恶臭排放更少。因此，项目恶臭对大气环境影响较小。同时对于附近敏感点，相较于厂界，其距离恶臭源更远，恶臭等级更低，因此对其影响较小。综上，本项目排放的废气污染物对项目周边大气环境影响较小，大气环境质量可维持现有水平。4.2.2 废水废水1、污染物源强核算及保护措施本项目实239、施后，企业废水主要为职工生活污水、水洗废水、冲版废水、浓水、反冲洗水、喷淋废水。（1）生活污水主要源于职工日常生活，本项目劳动定员 30 人，按每人每天用水 50L 计，则生活用水量约为 450t/a，污水发生量以用水量的 80%计，则生活污水产生量约 360t/a，水质取城市生活污水平均水质，即 CODCr350mg/L、NH3-N 35mg/L，因此生活污水污染物产生量为：废水量 360t/a、CODCr0.126t/a、NH3-N 0.0126t/a。（2）水洗废水根据前述工程分析，水洗工艺每批次消耗情况如下表 4.2.2-1。表表 4.2.2-1水洗工序每批次物料消耗情况水洗工序每批次240、物料消耗情况面料类别投入面料量清洗道数消耗（kg）清水蒸汽柔软剂氢氧化钠硅油棉布1500m（900kg）第一道1600500000第二道16000000第三道160007.500合计投入1500m（900kg）/48005007.5005307.5牛仔布200m（120kg）第一道20030020第二道20030000第三道20030001.6第四道20030000合计投入200m（120kg）/800120021.6923.6项目棉布水洗批次约为 13334 批次/年，牛仔布水洗批次约为 50000 批次/年，据此计算，投入的水、蒸汽及助剂共约 116950t/a，损耗按 10%计，则产生的241、废水约为 86 105255t/a。废水水质约为：pH 79、COD 1000mg/L、氨氮 5mg/L、SS 100mg/L、石油类 50mg/L。计算得，废水污染物产生量约为：废水量 105255t/a、COD 105.255t/a、氨氮 0.5263t/a、SS 10.5255t/a、石油类 5.2628t/a。（3）冲版废水制作胶版时需要进行冲版，会产生冲版废水，根据调查，项目每次冲版产生废水约90kg，每年冲版次数约 1000 次，则冲版废水产生量约为 90t/a。废水水质约为：COD800mg/L、SS 400mg/L。计算得，废水污染物产生量约为：废水量 90t/a、COD 0.242、072t/a、SS 0.036t/a。（4）浓水锅炉用水需使用纯水，使用设备配套的制纯水设备，工艺为反渗透工艺，得水率约为 70%，制得的纯水按全部转化为蒸汽计，根据表 4.2.2-1 计算可知需蒸汽 12667t/a，同时根据业主提供资料，需要约 670t/a 的蒸汽供烘箱加热，因此，浓水产生量约为xx6t/a。该废水水质浓度较低，一般为 COD 20mg/L，计算得，废水污染物产生量约为：废水量 xx6t/a、COD 0.1143t/a。（5）反冲洗废水制纯水设备需定期进行反冲洗，以保持制水效果，每次反冲洗产生废水约 1t，平均半个月冲洗 1 次，则反冲洗废水产生量约为 24t/a。废水水243、质约为：COD 100mg/L、SS100mg/L。计算得，废水污染物产生量约为：废水量 24t/a、COD 0.0024t/a、SS 0.0024t/a。（6）喷淋废水根据前述分析，本项目废气处理涉及水喷淋和碱喷淋，合计共 4 座喷淋塔，喷淋塔喷淋水循环使用，定期添加损耗，每座塔均 3 天更换一次，其中，DA005 排气筒对应的水喷淋塔每次更换产生废水约 2t，DA006 排气筒对应的水喷淋塔每次更换产生废水约 1.5t，DA008 排气筒对应的碱喷淋塔（2 座）每次更换产生废水约 1.5t，年更换 100次，则年废水产生量约为 500t/a。根据本项目水喷淋装置处理的废气种类以及净化量，预244、计本项目喷淋废水主要污染因子为 COD、NH3-N、SS、石油类，其浓度约为 pH 810、COD 2000mg/L、NH3-N 5mg/L、SS 400mg/L、石油类 50mg/L。计算得，废水污染物产生量约为：废水量 500t/a、COD1.0t/a、NH3-N 0.0025t/a、SS 0.2t/a、石油类 0.025t/a。（7）废水处理项目生活污水经化粪池处理后汇同生产废水经废水处理设施（调节+气浮+缺氧+好氧+二沉工艺）处理后达到纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-2012）表 2中间接排放限值后纳管排放，最终由xx市盐仓污水处理厂处理达到 城镇污水处理厂 87 污染物排245、放标准（GB18918-2002）一级标准（A 标准）后排入钱塘江。废水中 COD、NH3-N、SS、石油类排环境浓度分别为 50mg/L、5mg/L、10mg/L、1mg/L，则最终污染物排环境量约为：废水量 111945t/a、COD 5.597t/a、NH3-N 0.560t/a、SS 1.119t/a、石油类 0.112t/a。废水处理设施处理能力说明：本项目废水产生量约为 111945t/a（373.15t/d），原项目废水产生总量约为 10455t/a（34.85t/d），本项目实施后全厂废水产生量合计约为122400t/a（408t/d），本项目拟对现有污水处理站进行改造，改造后246、处理工艺为：调节池+气浮池+缺氧池+好氧池+二沉池，改造后处理能力为 500t/d，可以满足处理要求。本项目喷淋、反冲洗等废水更换带来的水量波动相对总水量较小，不会对污水站造成冲击。本项目污水处理工艺如下（引自设计方案处理工艺，要求企业委托有专业技术能力的单位进行设计、施工）：图图 4.2.2-1本项目污水站处理流程示意图本项目污水站处理流程示意图 88 根据设计，项目生产废水经污水处理站处理后（建议将生活污水也纳入该处理系统），各处理单元污染物去除效果预测结果见表 4.2.2-2。其中，调节池浓度为生产废水混合后的浓度。表表 4.2.2-2各处理单元净化效率一览表各处理单元净化效率一览表单位247、：单位：mg/L构筑物CODSS石油类进水出水净化效率进水出水净化效率进水出水净化效率调节池/954/96.5/47.4/气浮池95485910%96.577.220%47.414.270%缺氧池85943050%77.277.2/14.214.2/好氧池（建议生活污水汇入）4308680%77.277.0/14.214.2/二沉池8686/77.069.310%14.214.2/清水池8686/69.369.3/14.214.2/纳管标准20010020注注：经计算经计算，经调节池混合均质后经调节池混合均质后，氨氮等因子已达纳管标准氨氮等因子已达纳管标准（混合后混合后，氨氮浓度约氨氮浓度约 248、5mg/L），故不再分析其达标排放情况故不再分析其达标排放情况，仅分析仅分析 COD、石油类石油类、SS（SS 接近纳管标准接近纳管标准，为确保达标为确保达标，保守进保守进行分析）的达标排放情况。行分析）的达标排放情况。由上表分析可知，项目废水经处理后可以达标纳管排放。单位产品基准排水量达标分析：标准品产量计算项目水洗面料 3000 万 m/a，根据 FZ/T 01002-2010 中公式进行折算：Nbz=Nghef（1+i）式中：Nbz标准品产量，单位百米（hm）；Ngh各种合格品产量，单位百米（hm）；e 重量修正系数，取 0.9759；f 幅宽修正系数，取 1.1364；i 工艺修正系数249、，取 0.7369。计算得，标准品约为 xx873 百米/a。标准品布重约 10-14kg/百米，则项目水洗面料折算成标准品约重 xx98090t/a。单位产品基准排水量计算本项目水洗面料折算成标准品约重 xx98090t/a，工艺废水排水量约为111585m3/a，计算得单位产品基准排水量约为 13.819.3m3/t 标准品，小于 42m3/t 标准品的要求。2、污染物源强核算汇总 89 根据污染源源强核算技术指南 准则（HJ884-2018）要求，本环评对本项目运营阶段产生的废水产排情况进行汇总，具体详见表 4.2.2-3。3、废水防治工艺可行性及自行监测相关要求根据排污许可证申请与核发250、技术规范 纺织印染工业（HJ 861-2017）、排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 纺织印染工业（HJ 879-2017）等相关要求，本项目废水排放口基本情况、防治工艺可行性及自行监测相关要求具体详见表 4.2.2-4表 4.2.2-6。90 表表 4.2.2-3废水污染源源强核算结果及相关参数一览表废水污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物处理/排放排放时间/h核算方法产生废水量/t/a产生浓度/mg/L产生量/t/a工艺效率/%核算方法排放废水量/t/a排放浓度/mg/L排放量/t/a水洗、冲版251、锅炉制水、废气处理等水洗设备、喷淋塔、锅炉等生产废水废水量物料平衡法111585/化粪池；调节池+气浮池+缺氧池+好氧池+二沉池废水量/111945/7200pH类比法7-9（无量纲）/pH/排污系数法6-9（无量纲）/COD类比法/106.444COD/505.597NH3-N类比法/0.529NH3-N/50.560SS类比法/10.764石油类类比法/5.288职工生活生活用水设施生活污水废水量产污系数法360/SS/101.119COD类比法3500.126石油类/10.112氨氮类比法350.013 91 表表 4.2.2-4废水排放口基本情况表废水排放口基本情况表名称排放口编号排252、放口类型排放口地理坐标废水排放量/(万 t/a)排放方式排放规律排放去向受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度限值/(mg/L)废水总排放口DW001总排放口（间接排放口）120.44307630.46689911.1945间接排放间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放进入城市污水处理厂xx市盐仓污水处理厂COD50NH3-N5SS10石油类1注：根据排污许可证申请与核发技术规范注：根据排污许可证申请与核发技术规范 纺织印染工业（纺织印染工业（HJ 861-2017），本项目排放口类型为总排放口（间接排放口）。），本项目排放口类型为总排放口（间接253、排放口）。表表 4.2.2-5排污单位废水产污环节、污染控制项目、排放形式及排污单位废水产污环节、污染控制项目、排放形式及是否可行技术是否可行技术一览表一览表废水类别污染控制项目污染治理设施可行技术名称本项目拟采取措施是否为可行技术判断依据综合废水（生产废水+生活污水）pH 值、悬浮物、化学需氧量、氨氮、石油类、总锑一级处理：格栅、捞毛机、中和、混凝、气浮、沉淀二级处理：水解酸化、厌氧生物法、好氧生物法深度处理：曝气生物滤池、臭氧、芬顿氧化、滤池、离子交换、树脂过滤、膜分离、人工湿地、活性炭吸附、蒸发结晶化粪池；调节池+气浮池+缺氧池+好氧池+二沉池是排污许可证申请与核发技术规范 纺织印染工业254、（HJ 861-2017）中附录 A 表 A.1化学需氧量、氨氮表表 4.2.2-6废水废水自行自行监测要求监测要求监测点位监测指标监测频次废水总排放口DW001流量、pH 值、化学需氧量、氨氮1 次/季度悬浮物、色度1 次/季度五日生化需氧量、总磷、总氮1 次/季度苯胺类、硫化物、总锑1 次/季度雨水排放口DW002化学需氧量、悬浮物1 次/日*注：注：*排放期间按日监测。排放期间按日监测。92 4、废水环境影响分析。本项目废水主要为生产废水以及生活污水，生活污水经化粪池预处理后与生产废水一起经自建污水处理站进行处理，废水经处理达到纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-2012）表 2255、 中间接排放限值后纳入污水管网，最终由海宁市盐仓污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准（A 标准）后排入钱塘江。本项目废水可实现全部纳管排放，对周边水环境不会造成直接影响。5、依托的污水处理厂纳管可行性分析。本项目在xx市盐仓污水处理厂管网覆盖范围内，污水可纳管排放。（1）空间衔接上的可行性。项目位于xx市长安镇环镇北路 167 号，根据现场调查，项目所在地已铺设污水管网，并已与盐仓污水处理厂接通。因此，项目污水从空间上具备进入盐仓污水处理厂的条件。（2）容量的可行性分析。盐仓污水处理厂总设计处理规模为 16.0 万 m3/天，目前处理水量约为 8.256、4 万 t/d，剩余污水处理能力约 7.6 万 t/d，项目废水日排放量为 373.15t/d，相对较少，该污水处理厂目前有容量接受本项目产生的废水量。因此本项目废水纳管后不会增加污水处理厂的运行负荷。（3）污水处理工艺可行性分析处理工艺：目前，盐仓污水处理厂一期及二期采用较为先进的 A2/O 工艺，三期采用SBR 工艺，本项目纳管废水浓度不高，该工艺能够处理项目废水。设计进出水水质：根据前述分析，项目废水经综合废水处理设施处理后能够达到纳管标准要求，且项目废水水质较为简单，不含难降解、有毒有害的污染物质，盐仓污水处理厂处理工艺可达到进一步去除效率的要求，能够满足污水处理厂设计进水水质要求。处257、理后废水稳定达标排放：盐仓污水处理厂目前正常运行，根据xx省生态环境厅发布的2020 年第 4 季度xx省重点排污单位监督性监测数据盐仓污水处理厂（一二期）监督性监测结果、2020 年第 4 季度xx省重点排污单位监督性监测数据盐仓污水处理厂（三期）监督性监测结果，盐仓污水处理厂一二期、三期第 4 季度尾水排放均符合城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准，说明运行情况良好。项目废水经预处理后各项污染物浓度均能满足纳管标准，盐仓污水处理厂可以处理本项目废水，项目废水不会对其运行产生冲击。特征污染物：根据工程分析可知，本项目废水主要为生活污水及生产废水，主要污染因子258、为 COD、NH3-N、SS、石油类等，均属于一般污染物。93（4）项目依托污水厂可行性结论。由此可以得出：本评价从管网建设、日处理能力、处理工艺、设计进出水水质、处理后废水稳定达标排放、特征污染物等各方面考虑，项目废水进入盐仓污水处理厂是可行的。（5）盐仓污水处理厂概况。盐仓污水处理厂位于xx市高新产业园区新兴路 1 号，主要负责收集处理xxxxxx、周王庙、长安、许村、高新技术园区的制革、印染、化工、电镀等污染行业的工业废水以及各乡镇的生活污水，目前总设计规模 16.0 万 m3/d，共包括三期工程。一期工程设计规模 1.0 万 m3/d，二期工程设计规模 5.0 万 m3/d，其中一期、259、二期工程的污泥处置改造项目（污泥处理站）于 2013 年 8 月由xx市环境保护局以“海环审2013143 号”文予以批复，设计规模为 100t/d，2014 年 7 月开始投入运行;三期工程设计规模 10.0 万 m3/d；三期工程根据建设进度，又分为两个阶段，三期工程（一阶段）设计规模 5.0 万 m3/d，三期工程（二阶段）设计规模 5.0 万 m3/d。一、二期工程。盐仓污水处理厂一期、二期工程位于新兴路以南，主要收集处理海宁市农发区及许村、盐仓、长安、周王庙等镇的生产、生活废水。一期、二期工程的废水处理设施相对独立，但进出水设施、污泥处理设施等均为共用。城市污水管网收集的生产、生活废260、水通过一根总管进入厂区后分流，分别经一、二期污水处理设施处理，处理后的尾水再汇合并经一个排污口排入钱塘江。一期工程设计规模 1 万 m3/d，采用 A/O工艺，二期工程设计规模为 5 万 m3/d，采用 A2/O 工艺，具体流程见下图。目前一期和二期实际日处理水量平均约为 3 万吨（根据统计数据计算）。图图 4.2.2-2一期污水处理工艺流程一期污水处理工艺流程 94 图图 4.2.2-3二期污水处理工艺流程二期污水处理工艺流程三期工程。盐仓污水处理厂三期工程占地 9.74hm2，设计规模 10 万 m3/d，服务范围为xx市农发区以及许村、长安、周王庙等镇，服务面积 256.92km2。劳动261、定员 28 人。三期工程的尾水排放设置了一根主管与一根应急管，主管与应急管自厂区围墙顺堤轴线开挖埋设，横穿钱塘江防洪大堤，伸至钱塘江低水位淹没排放，深入江中约 300m。2013年xx紫薇水务有限公司根据xx省环境保护十二五规划的要求，对xx紫薇水务有限公司三期工程进行提标改造；提标改造项目于 2013 年 11 月由xx市环境保护局以“海环审2013187 号”和“海环审2013188 号”文予以批复。目前三期工程已完成提标改造，三期污水处理设施采用水解酸化+改进型 SBR 工艺，工艺流程见下图。目前三期实际日处理水量平均约为 5.4 万吨（根据统计数据计算）。图图 4.2.2-4三期污水处262、理工艺流程三期污水处理工艺流程（6）盐仓污水处理厂运行和出水情况本环评收集了 2023 年 2 月 1 日10 日的自动监测数据，盐仓污水处理厂出水口水质情况汇总见下表。95 表表 4.2.2-7污水处理厂污水处理厂出水监测数据出水监测数据监测时间出水口pH(无量纲)COD(mg/L)氨氮(mg/L)总磷(mg/L)总氮(mg/L)瞬时流量(L/s)2023.2.1一二期6.9232.072.57560.033110.232311.33三期7.1118.091.78440.15510.595369.82023.2.2一二期6.9431.461.60770.06479.907298.56三期7.263、2316.030.50150.10099.054451.72023.2.3一二期6.931.020.82720.034610.825298.22三期7.1825.01.00430.07329.253533.062023.2.4一二期6.9334.330.12840.03449.862305.21三期7.1420.740.17530.15088.658573.052023.2.5一二期6.8636.970.06870.035410.68358.89三期7.1215.670.19710.25398.541625.242023.2.6一二期6.8642.41.11860.052711.846446.264、18三期7.0113.250.07890.28028.21755.492023.2.7一二期6.9242.22.61550.071710.224377.59三期6.938.770.06690.21827.587751.712023.2.8一二期6.934.00.90080.06088.332282.41三期6.9816.60.29460.21488.989646.362023.2.9一二期6.8133.190.0610.0839.923351.6三期6.9923.950.0910.21428.518821.982023.2.10一二期6.8335.740.060.06219.371394.03265、三期6.9224.310.06420.21079.336732.19排放标准6-95050.515/是否达标达标达标达标达标达标/注：数据来源于xx省自动监控平台。统计期间，一二期平均水量约为 342.4L/s，三期平均水量约为626.06L/s。根据上表可知，调查期间，盐仓污水处理厂一二期、三期尾水排放均符合城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准。综上，本项目依托xx市盐仓污水处理厂处理是可行的。要求企业做好废水的收集、预处理及废水处理设施的运行维护管理工作，切实落实废水达标纳管排放，则项目废水排放对周围地表水环境基本无影响。4.2.3 噪声4.2.3.1 噪266、声源强项目在生产过程中产生的噪声主要源自生产设备、风机等。项目产生噪声的噪声源强调查清单见表 4.2.3-1、4.2.3-2。96 表表 4.2.3-1工业企业噪声源强调查清单（室内声源）工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序序号号建筑物建筑物名称名称声源名称声源名称型号型号/数量数量声源源强声源源强声功率级声功率级/dB（A）声源控声源控制措施制措施空间相对位置空间相对位置/m（以厂界西南以厂界西南角为原点）角为原点）距室内边界距距室内边界距离离/m室内边室内边界声级界声级/dB(A)运行时运行时段段建筑物建筑物插入损插入损失失/dB(A)建筑物外噪声建筑物外噪声XYZ声压级声压级/dB(A267、)建筑物外建筑物外距离距离/m13F 生产车间工业洗布机 1580减振48.3109.611.5东2353.088:3020:30东:15南:15西:15北:15昼间东:50.99南:46.65西:50.99北:46.94东:1南:1西:1北:1南7352.46西1354.27北1055.222工业洗布机 2580减振59.9113.311.5东1354.278:3020:30南7352.46西2353.08北1055.223工业洗布机 3580减振51.3100.411.5东2353.088:3020:30南6352.48西1354.27北2053.284工业洗布机 4580减振62.510268、3.511.5东1354.278:3020:30南6352.48西2353.08北2053.285工业洗布机 5580减振54.590.611.5东2353.088:3020:30南5352.52西1354.27北3052.816工业洗布机 6580减振65.893.611.5东1354.278:3020:30南5352.52西2353.08 97 北3052.817工业洗布机 7580减振57.580.211.5东2353.088:3020:30南4352.60西1354.27北4052.638工业洗布机 8580减振69.183.811.5东1354.278:3020:30南4352.60269、西2353.08北4052.639工业洗布机 9580减振60.571.011.5东2353.088:3020:30南3352.74西1354.27北5052.5410工业洗布机 10580减振71.774.111.5东1354.278:3020:30南3352.74西2353.08北5052.5411工业洗布机 11580减振75.064.211.5东1354.278:3020:30南2353.08西2353.08北6052.4912喷马骝机 1575减振65.349.711.5东2248.148:3020:30南1548.87西1449.06北6847.4713喷马骝机 2575减振78.270、452.311.5东1449.068:3020:30南1548.87西2248.14 98 北6847.4714离心脱水机 1180减振63.261.611.5东2353.088:3020:30南2353.08西1354.27北6052.4915烘干机 1570减振67.340.811.5东2243.148:3020:30南549.09西1444.06北7842.4516烘干机 2570减振79.544.411.5东1444.068:3020:30南549.09西2243.14北7842.45174F 生产车间平幅水洗机 1580减振56.1105.415.5东1753.588:3020:30271、东:15南:15西:15北:15昼间东:44.84南:40.24西:44.64北:40.78东:1南:1西:1北:1南6852.47西1953.37北1553.8718平幅水洗机 2580减振60.291.615.5东1753.588:3020:30南5452.52西1953.37北2952.8419离心脱水机 2180减振65.077.715.5东1753.588:3020:30南4052.63西1953.37北4352.6020烘干机 3570减振61.463.115.5东2343.088:3020:30南2542.98西1344.27 99 北5842.5021烘干机 4570减振74.272、665.715.5东1344.278:3020:30南2542.98西2343.08北5842.50225F 生产车间椭圆数码印花线 1175减振55.1109.119.5东1748.588:3016:30东:15南:15西:15北:15昼间东:47.50南:45.38西:50.40北:43.25东:1南:1西:1北:1南6847.47西1948.37北1548.8723椭圆数码印花线 2175减振56.9102.919.5东1748.588:3016:30南6347.48西1948.37北2048.2824曝光机165减振46.1114.419.5东2438.038:3016:30南7537273、.46西1239.53北841.2525晒版机165减振54.5116.819.5东1638.728:3016:30南7537.46西2038.28北841.2526数码直喷机273减振52.689.219.5东2446.038:3016:30南5345.52西1247.53北3045.8127数码直喷印花机476减振67.092.419.5东1250.538:3016:30南5348.52西2449.03 100 北3048.8128转印数码印花机 1476减振56.578.019.5东2449.038:3016:30南4348.60西1250.53北4048.6329转印数码印花机 247274、6减振70.979.619.5东1250.538:3016:30南4348.60西2449.03北4048.6330热熔胶复合机273减振60.964.219.5东2446.038:3016:30南3345.74西1247.53北5045.5431切边机278减振73.266.119.5东1252.538:3016:30南3350.74西2451.03北5050.5432验布机270减振70.553.319.5东1843.478:3016:30南2542.98西1843.47北5842.5033空压机385减振、消声61.740.619.5东3057.818:3016:30南861.25西66275、2.89北7557.4634锅炉房天然气蒸汽锅炉170减振-2.219.91.5东552.888:3020:30东:15南:15西:15昼间东:35.65南:30.08东:1南:1西:1南2051.28西552.88 101 北:15西:35.65北:31.67北:1北552.88注：根据环境影响评价技术导则注：根据环境影响评价技术导则 声环境（声环境（HJ2.4-2021），有大致相同的强度和离地面高度，到接收点有相同的传播条件，且从单一等效点声源到接收），有大致相同的强度和离地面高度，到接收点有相同的传播条件，且从单一等效点声源到接收点间的距离大于声源的最大尺寸点间的距离大于声源的最大尺寸276、 2 倍，可按照等效点声源考虑，本项目将布置较近的几台设备作为一个点进行等效，如倍，可按照等效点声源考虑，本项目将布置较近的几台设备作为一个点进行等效，如 5 台等效一个点声源。台等效一个点声源。表表 4.2.3-2工业企业噪声源强调查清单（室外声源）工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号序号声源名称声源名称型号型号/数量数量空间相对位置空间相对位置/m（以厂界西南角为原点（以厂界西南角为原点）声源源强声源源强声源控制声源控制措施措施运行运行时段时段XYZ声功率级声功率级/dB(A)1废气处理风机5（厂房屋顶）1台52.156.123.585隔声、减振、消声等8:3020:302废气处理风机277、6（厂房屋顶）1台54.945.023.5853废气处理风机7（厂房屋顶）1台2.320.91.5754废气处理风机8（厂房屋顶）1台77.131.21.5750:0024:005污水站（水泵）若干79.324.31.580 102 4.2.3.2 噪声污染源强核算及保护措施本项目噪声主要来自各生产设备运行时的机械噪声。本项目拟采取措施具体如下：（1）设备采购时，选择低噪声型号设备。（2）设备在安装时，对高噪声设备须采取减振、隔震措施，对于高噪声设备如风机等，设置专用设备房，并须采取减震沟、加装减震垫或采用钢砼减振基座等方式来降低噪声。（3）生产车间的墙壁、房顶应尽量采用吸声材料及隔声结构，门278、窗采用隔声门窗，运行期间要求车间门窗关闭。（4）加强设备的日常维修和保养，确保其处于正常工况，杜绝因生产设备运行不正常产生的高噪声现象。（5）加强厂区绿化，尤其是距离敏感点较近的东、南、西三侧厂界，要求设置不低于 2m 宽的绿化带（绿化带尽量以高大乔木为主），同时厂界围墙不得低于 3m。（6）风机、水泵等高噪声设备除采取减振措施外，还要求安装隔声罩，对风机进出口采用软连接，并安装消音器。污水站南侧设置不低于 2m 的隔声屏障。4.2.3.3 声环境影响分析本评价噪声预测采用 BREEZE NOISE 软件，BREEZE NOISE 软件是三捷环境工程咨询（xx）有限公司软件开发团队根据环境影响279、评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）中的相关预测模式构建。项目噪声环境影响预测结果见下表 4.2.3-3、图 4.2.3-1。表表 4.2.3-3噪声影响预测结果（单位：噪声影响预测结果（单位：dB）编号位置贡献值本底值预测值标准值备注昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间1东厂界55.039.156.639.958.942.56050GB12348-2008中 2 类区标准2南厂界52.848.352.043.155.449.460503西厂界49.834.054.943.756.144.160504北厂界49.631.052.642.154.442.460505东侧居民点51.133.15280、1.442.754.343.26050GB3096-2008中 2 类区标准6南侧居民点49.839.145.141.251.143.360507西侧居民点45.729.649.637.051.137.760508北侧辛江小学46.328.950.939.352.239.76050 103 图图 4.2.3-1噪声预测等声线图噪声预测等声线图（昼间昼间）图图 4.2.3-2噪声预测等声线图噪声预测等声线图（夜间夜间）NN 104 由上表可知，项目建成营运后，四周厂界噪声排放预测值均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 2 类标准，附近居民点、学校可达到声环境质量标281、准（GB3096-2008）2 类标准，对周边声环境影响较小。4.2.3.4 自行监测方案根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）、排污单位自行监测技术指南 纺织印染工业（HJ 879-2017）等要求，本项目实施后噪声监测方案见表 4.2.3-4。表表 4.2.3-4噪声污染源监测计划噪声污染源监测计划类型监测点位监测指标监测频次噪声四周厂界等效连续 A 声级1 次/季度，每次监测 1 天（昼夜）4.2.4 固体废物本项目副产物主要有：边角料及次品、废菲林片、废印花纸、废 RO 膜、一般废包材、废油桶、其他危险废包材、废墨、废胶渣、废浆料、废胶版、废机油、废抹布手套、收集282、废油、废活性炭、污泥、生活垃圾。4.2.4.1 副产物产生量1、边角料及次品项目切边、检验等会产生边角料和次品，根据咨询建设单位，预计边角料产生量约为 200t/a，次品约为 300t/a，合计 500t/a。2、废菲林片产生于制版过程，根据调查，产生量约为 0.1t/a。3、废印花纸产生于热转印过程，产生量与使用量相当，约为 20t/a。4、废 RO 膜产生于纯水制备过程，根据调查，产生量约为 0.1t/a。5、一般废包材原料拆包装时会产生一般废包材，根据原料用量及包装规格估算，产生量约为 5t/a。6、废油桶机油拆包装会产生废油桶，其包装规格为 50kg/桶，共产生 4 个/a，单个桶重量283、按 5kg计，则废油桶产生量约为 0.02t/a。7、其他危险废包材其他危险废包材含其他废包装桶和废包装袋。胶浆、油墨、感光胶、柔软剂、硅油、双氧水等其他液态原料拆包装会产生其他废包装桶，包装规格有 25kg/桶和 200kg/桶，根据计算，产生量分别为 888 个/a（25kg/桶）和 1500 个/a（200kg/桶）。企业柔软剂、硅 105 油、双氧水的包装桶拟交由生产厂家回收并重新用于原始物料灌装，根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）判断，不属于固废范畴，但使用过程难免会有少量桶破损，导致不符合厂家回收要求，破损率按 1%计，也即柔软剂、硅油、双氧水的破损废包装桶产生284、约 15 个/a。单个桶平均重量按 2kg（25kg/桶）和 20kg（200kg/桶）计，则废包装桶产生量约为 2.076t/a；氢氧化钠拆包装会产生废包装袋，根据包装规格及用量估算，产生量约为 0.4t/a。合计其他危险废包材产生量约为 2.476t/a。8、废墨本项目数码打印机采用油墨自动清洗，每天清洗 1 次，每次清洗产生废墨约 1kg，年清洗 300 次，则废墨产生量约为 0.3t/a。9、废胶渣复合工序会产生废胶渣，产生量约占原料使用量的 2%，本项目 PUR 热熔胶使用量约为 35t/a，则废胶渣产生量为 0.7t/a。10、废浆料上胶浆时会产生废浆料，产生量约占原料使用量的 2285、%，本项目 PUR 热熔胶使用量约为 1.5t/a，则废胶渣产生量为 0.03t/a。11、废胶版胶版使用过程若破损，会产生废胶版，根据调查，产生量约为 0.1t/a。12、废机油部分设备需要使用机油进行润滑，机油定期添加损耗，但使用长久后品质变差，需要更换，一般一年更换一次，另外设备故障维修时也会产生少量废机油，根据咨询建设单位，产生量约为 0.2t/a。13、废抹布手套设备清理、机修等会产生废抹布手套，根据估算，产生量约为 0.5t/a。14、收集废油项目废气处理设施涉及高压静电装置，捕集的油烟废气收集后产生废油，根据调查，产生量约为 0.5t/a。15、废活性炭本项目工艺废气有采用“水喷286、淋+除湿+低温等离子+活性炭吸附装置”装置进行处理，根据分析可知，其废气处理量约为 2.7872t/a，保守起见本评价按 80%经由活性炭吸附，吸附量为 2.23t/a。参照关于印发的通知（浙环发 201730号），采用活性炭吸附时，能够吸附的 VOCs 质量百分含量以活性炭使用量的 15%计，则吸附 2.23t 有机废气理论上需消耗 14.867t 活性炭。106 本项目涉活性炭废气处理装置的总收集风量为 25000m3/h。同时，根据xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）附录 A 废气收集参数和最少活性炭装填量参考表，10000m3/h风量（Q）20000287、m3/h、VOCs 初始浓度低于 200mg/m3的活性炭最少装填量为 1.5t（按 500 小时使用时间计），风量超过 20000m3/h的可参照估算。本评价建议活性炭最少装填量 3t（要求采用碘值大于 800mg/g 的优质活性炭），另外要求活性炭更换周期一般不应超过累计运行 500 小时。本项目废气处理装置年运行时间约 2400h，要求年更换 5 次，则年更换量为 15t，可以满足废气处理装置所需活性炭量要求。因此，项目更换产生的废活性炭量约为 17.23t/a（含有机废气）。16、污泥废水处理会产生污泥，含物化污泥和生化污泥，经同一套压滤机压滤。根据环境统计手册废水处理污泥产生量约为废288、水处理量的 1%3%（以 2%计），厂区废水站处理废水量为 111945t/a，则污泥产生量为 2238.9t/a（含水率为 98%），污泥经压滤过后含水率约为 75%，则污泥最终的产生量约为 179t/a。17、生活垃圾主要来自职工日常生活，本项目劳动定员 30 人，人均垃圾产生量按 0.5kg/d 计，则生活垃圾产生量约为 4.5t/a。综上，本项目各类副产物产生情况汇总具体见表 4.2.4-1。表表 4.2.4-1本项目各类副产物产生情况汇总表（单位：本项目各类副产物产生情况汇总表（单位：t/a）序号固废名称产生工序形态主要成份预测产生量 t/a1边角料及次品切边、检验固布、丝网5002289、废菲林片曝光固菲林片、残留药剂0.13废印花纸热转印固印花纸204废 RO 膜纯水制备固高分子材料0.15一般废包材拆包装固塑料、纸等56废油桶拆包装固金属、残留机油0.027其他危险废包材拆包装固金属、塑料、残留原料2.4768废墨清洗液油墨0.39废胶渣清理固胶水残渣0.710废浆料上胶浆液浆料0.0311废胶版上胶浆固胶版、残留胶浆0.112废机油设备维修液机油0.213废抹布手套清理、维修固布、胶、墨、油类等0.514收集废油废气处理液油类0.515废活性炭废气处理固炭、有机物17.2316污泥废水处理固污泥17917生活垃圾职工生活固塑料、纸等4.5 107 4.2.4.2 副产物属290、性判定1、固体废物属性根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017），固体废物属性判定结果见表4.2.4-2。表表 4.2.4-2本项目固体废物属性判定表本项目固体废物属性判定表序号固废名称产生工序形态主要成份是否属固体废物判定依据1边角料及次品切边、检验固布、丝网是4.1(a)4.2(a)2废菲林片曝光固菲林片、残留药剂是4.1(h)3废印花纸热转印固印花纸是4.1(h)4废 RO 膜纯水制备固高分子材料是4.1(h)5一般废包材拆包装固塑料、纸等是4.1(h)6废油桶拆包装固金属、残留机油是4.1(h)7其他危险废包材拆包装固金属、塑料、残留原料是4.1(h)8废墨清洗液油墨是4.291、1(h)9废胶渣清理固胶水残渣是4.2(a)10废浆料上胶浆液浆料是4.1(h)11废胶版上胶浆固胶版、残留胶浆是4.1(h)12废机油设备维修液机油是4.1(h)13废抹布手套清理、维修固布、胶、墨、油类等是4.1(h)14收集废油废气处理液油类是4.3(n)15废活性炭废气处理固炭、有机物是4.3(l)16污泥废水处理固污泥是4.3(e)17生活垃圾职工生活固塑料、纸等是定义由表可知，本项目产生的各类副产物均属于固体废物。2、固体废物属性判定及危废分析结果（1）固废属性及代码判定根据国家危险废物名录（2021 年版）、一般固体废物分类与代码以及危险废物鉴别标准，固体废物是否属危险废物及相应292、废物代码判定结果见表 4.2.4-3。表表 4.2.4-3固体废物属性及代码判定表固体废物属性及代码判定表序号固废名称产生工序是否属于危险废物废物代码1边角料及次品切边、检验否01：176-002-012废菲林片曝光是HW16：900-019-163废印花纸热转印否04：176-002-044废 RO 膜纯水制备否99：900-999-995一般废包材拆包装否07：176-002-076废油桶拆包装是HW08：900-249-087其他危险废包材拆包装是HW49：900-041-49 108 8废墨清洗是HW12：900-253-129废胶渣清理是HW13：900-014-1310废浆料上胶浆293、是HW12：900-299-1211废胶版上胶浆是HW49：900-041-4912废机油设备维修是HW08：900-214-0813废抹布手套清理、维修是HW49：900-041-4914收集废油废气处理是HW08：900-249-0815废活性炭废气处理是HW49：900-039-4916污泥废水处理否62：176-002-6217生活垃圾职工生活否99：900-999-99由表可知，本项目边角料及次品、废印花纸、废 RO 膜、一般废包材、污泥、生活垃圾不属于危险废物，其余均属于危险废物。（2）危险废物分析汇总根据建设项目危险废物环境影响评价指南，危险废物分析结果汇总见表 4.2.4-4。294、表表 4.2.4-4危险废物分析结果汇总表危险废物分析结果汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产生工序及装置物理性状主要成分有毒有害物质产废周期危险特性1废油桶HW08900-249-080.02拆包装固金属、残留机油残留矿物油不定期T，I2其他危险废包材HW49900-041-492.476拆包装固金属、塑料、残留原料残留化学品每天T/In3废墨HW12900-253-120.3清洗液油墨油墨每天T，I4废胶渣HW13900-014-130.7清理固胶水残渣胶水每天T5废浆料HW12900-299-120.03上胶浆液浆料胶浆每星期T6废胶版HW49900-041-295、490.1上胶浆固胶版、残留胶浆残留胶浆不定期T/In7废机油HW08900-214-080.2设备维修液机油矿物油不定期T，I8废抹布手套HW49900-041-490.5清理、维修固布、胶、墨、油类等残留胶、墨、矿物油等不定期T/In9收集废油HW08900-249-080.5废气处理液油类矿物油每月T，I10废活性炭HW49900-039-4917.23废气处理固炭、有机物有机物60 个运行日T11废菲林片HW16900-019-160.1曝光固菲林片、残留药剂化学药剂每星期T（3）固废分析结果汇总综上所述，本项目固废分析结果汇总见表 4.2.4-5。109 表表 4.2.4-5本项目固296、废分析结果汇总表（单位：本项目固废分析结果汇总表（单位：t/a）序号固废名称产生工序形态主要成份属性产生量1边角料及次品切边、检验固布、丝网一般固废5002废菲林片曝光固菲林片、残留药剂危险废物0.13废印花纸热转印固印花纸一般固废204废 RO 膜纯水制备固高分子材料一般固废0.15一般废包材拆包装固塑料、纸等一般固废56废油桶拆包装固金属、残留机油危险废物0.027其他危险废包材拆包装固金属、塑料、残留原料危险废物2.4768废墨清洗液油墨危险废物0.39废胶渣清理固胶水残渣危险废物0.710废浆料上胶浆液浆料危险废物0.0311废胶版上胶浆固胶版、残留胶浆危险废物0.112废机油设备维修297、液机油危险废物0.213废抹布手套清理、维修固布、胶、墨、油类等危险废物0.514收集废油废气处理液油类危险废物0.515废活性炭废气处理固炭、有机物危险废物17.2316污泥废水处理固污泥一般固废17917生活垃圾职工生活固塑料、纸等一般固废4.53、贮存情况本项目各类固废贮存情况汇总见表 4.2.4-6。表表 4.2.4-6固体废物贮存场所（设施）基本情况固体废物贮存场所（设施）基本情况序号贮存场所名称固体废物名称位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1一般固废堆场边角料及次品厂房 4F 东南角30m2袋装堆放28.8m3一季度废印花纸袋装堆放废 RO 膜袋装堆放一般废包材扎捆堆放2污泥房污298、泥厂区东南侧100m2吨袋装96m3半年3危废库废油桶厂区西南侧75m2桶口密闭，直接堆放72m3一季度废菲林片密闭袋装其他危险废包材桶口密闭，直接堆放或密闭袋装废墨密闭桶装废胶渣密闭袋装废浆料密闭桶装废胶版密闭袋装废机油密闭桶装废抹布手套密闭袋装 110 收集废油密闭桶装废活性炭密闭袋装4生活垃圾桶生活垃圾厂区指定位置（多处）/垃圾分类，加盖桶装/每天清运危险废物暂存库贮存能力分析：危险废物暂存库贮存能力分析：项目现有危废暂存间面积约 75m2，有效贮存面积按 0.8 计，则有效贮存面积 60m2，平均储存高度按 1.2m 计，则有效储存空间为 72m3。目前，已批已建项目最大贮存空间约 1299、0m3，已批未建最大贮存空间约需 20m3，剩余 42m3的贮存空间。本项目危废暂存主要为袋装、桶装和直接堆放。A、袋装危废主要为其他危险废包材中的废包装袋、废胶渣、废胶版、废抹布手套、废活性炭、废菲林片。其中，废包装袋、废胶渣、废胶版、废抹布手套、废菲林片产生量相对较少，合计占用空间约为 3m3。废活性炭产生量约为 17.23t/a，平均密度按照 0.5g/cm3计（吸附有机废气后），占用空间约 34.46m3。综上，袋装危废占用空间共约 37.46m3。B、桶装危废为废墨、废浆料、废机油、收集废油。废墨（产生 0.3t/a）、废浆料（产生 0.03t/a）、废机油（产生 0.2t/a）、收300、集废油（产生 0.5t/a）均装在铁桶内（装载量 50kg/桶），单个桶占用空间约 0.07m3，则共需要 21 个铁桶，占用空间约 1.47m3。综上，桶装危废占用空间共约 1.47m3。C、直接堆放的危废为废包装桶（含废油桶和其他危险废包材中的废包装桶）。废油桶的包装规格为 50kg/桶，单个桶占用空间约 0.07m3，共产生 4 个/a，占用空间约 0.28m3。其他废包装桶有 25kg/桶、200kg/桶两种包装方式，产生量分别为 888 个/a（25kg/桶）和 15 个/a（200kg/桶），单个桶占用空间约 0.035m3（25kg/桶）和 0.28m3（200kg/桶），占用空301、间约 35.28m3。综上，直接堆放的危废占用空间共约 35.56m3。综上，本项目危废暂存占用空间约 74.49m3。企业危废暂存周期控制在每季度一次（一年共 4 次），则危废暂存需用空间约 18.62m3，拟建危废暂存场所剩余贮存能力能够满足本项目危废暂存需求。另外，本项目 200kg/桶的包装空桶由厂家回收利用重新灌装，但在厂内暂存时也须按危废要求管理暂存，建议暂存于危废库，企业约每一到两个星期进一次原料（本环评按 10 天计），则在厂区暂存的空包装桶约 50 个，需占用空间约 14m3，111 项目危废库剩余空间约 23.38m3，可以满足要求。空包装桶由厂家货运车辆返厂时一并带回。4302、.2.4.3 利用处置方式和去向本项目一般工业固废经收集后外售综合利用（其中污泥外运焚烧处理）；危险废物收集后委托有资质单位处置，生活垃圾经厂区内集中收集后由当地环卫部门统一清运处置。4.2.4.4 环境管理要求为切实加强企业工业固体废物规范化处置和全过程监管，一般工业固废规范化管理，危险废物纳入全国固体废物管理信息系统管理。1、贮存管理要求加强固体废物收集、贮存、利用、处置等各环节的环境管理，一般固废和危险废物分类贮存，并按环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场（GB15562.2-1995）及其修改单设置标志，由专人进行分类收集存放。需按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001303、）及其修改单要求设置危废暂存库，远离厂区内外人员活动区以及生活垃圾存放场所。库内废物定期由有资质单位的专用运输车辆运输。固体废物厂区内暂存时应加强管理，日常管理中要履行申报的登记制度、建立台帐制度；危险废物还应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其标准修改单、危险废物收集贮存运输技术规范（HJ2025-2012）进行控制，严格执行危险废物转移制度。2、影响分析（1）一般固体废物影响分析。企业应严格按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）、中华人民共和国固体废物污染环境防治法和xx市人民政府办公室关于加强一般工业固体废物规范管理和依法处置的意见304、（嘉政办发20218 号）的有关规定，建设必要的固体废物分类收集和临时贮存设施，具体要求如下：一般工业固体废物应分类收集、储存，不能混存。一般工业固体废物临时储存地点必须建有天棚，不允许露天堆放，以防雨水冲刷，雨水通过场地四周导流渠流向雨水排放管；临时堆放场地为水泥铺设地面，以防渗漏。储存场应加强监督管理，按 GB15562.2 及修改单设置环境保护图形标志。建立档案制度，将临时储存的一般工业固体废物的种类、数量和外运的一般工业固体废物的种类、数量详细记录在案，长期保存，供随时查阅。112（2）危险废物影响分析。本评价要求企业按照国家有关规定制定危险废物管理计划，向当地生态环境部门申报危险废物305、种类、产生量、流向、暂存及处置等有关资料。贮存场所（设施）要求及环境影响分析。企业应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单要求设置危废暂存库，远离厂区内外人员活动区以及生活垃圾存放场所。危废暂存库做好防腐、防渗、防雨“三防”措施，并设置导流沟及收集池，防止二次污染；地面采用坚固、防渗、耐腐蚀的材料建造；危险废物按照类别分置于防渗漏的专用包装物或者密闭的容器内，专用包装物、容器设有明显的警示标识和警示说明。建设单位产生的危废即使有少量的泄漏，通过及时的收集处理，对地下水和土壤环境基本不会产生影响。运输过程要求及环境影响分析。企业在厂内由生产车间将各类危废运送至危废暂存306、库时应防止撒落，意外撒落应做好收集工作。企业必须对在生产运行过程中产生的危险废物进行申报登记，制定定期外运制度，并对危险废物的流向和最终处置进行跟踪，确保固体废物得到有效处置，禁止在转移过程中将危险废物排放至环境中，防止运输过程中危险废物的污染损害是防止危险废物污染损害的主要环节之一。运输危险废物，必须同时符合两个要求，一是必须采取防止污染环境的措施，符合环境保护的要求，做到无害化的运输；二是必须将所运输的危险废物作为危险货物对待，遵守国家有关危险货物运输管理的规定，符合危险货物运输的安全防护要求，做到安全运输；则危废运输过程不会对周边环境产生影响。（3）利用处置阶段环境影响分析。企业应与有相307、应类别的危废处理资质的单位签订危险废物委托处置协议，定期委托处置。企业危废能合理利用处置，不会对周边环境产生影响。综上，本项目的固废严格遵循“资源化、减量化、无害化”基本原则，通过上述措施妥善安置存放、合理利用处置，则不会对周围环境造成不利影响。4.2.5 地下水、土壤本项目对地下水、土壤影响的污染源有：1、本项目胶浆、油墨、柔软剂、硅油、双氧水、机油等液态化学原料均采用桶装，存放于危化品专用仓库，在厂内转移、使用过程中，因人为操作失误，导致包装桶破裂，发生泄漏事故导致物料渗入土壤，从而污染地下含水层。项目拟对危化品仓库及使用车间地面进行防腐防渗处理，防止事故时仓库、车间内泄漏物料渗入土壤，并308、设置导流沟及收集池。113 2、项目产生的各类固废（尤其是危险废物）必须严格按照 4.2.4 章节要求暂存和处置，否则固体废物在雨水淋滤作用下，淋滤液下渗将引起土壤和地下水污染，所以企业必须加强防范，预防为主，坚决杜绝此类现象发生。3、污水处理站处理池或污水管道若发生破裂，导致污水下渗，将引起土壤和地下水污染，项目污水管道拟采用高密度聚乙烯（HDPE）防渗管道输送污水，并对污水站（含污泥房）地面及处理池均进行防腐防渗处理，防止事故废水渗入土壤。根据项目特点，需采取分区防渗，具体防渗分区划分及技术要求详见表 4.2.5-1，分区防渗图见图 4.2.5-1。表表 4.2.5-1企业防渗分区及技术要309、求企业防渗分区及技术要求污染防控区域防渗技术要求重点防渗区危化品仓库等效黏土防渗层 Mb6.0m，渗透系数 K110-7cm/s，或参照 GB18598 执行，其中，危废库按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单中的要求执行危废暂存库污水站（含污泥房）一般防渗区生产车间、一般固废仓库等效黏土防渗层 Mb1.5m，渗透系数 K110-7cm/s；或参照 GB16889 执行简单防渗区厂区其他地面一般地面硬化图图 4.2.5-1分区防渗示意图分区防渗示意图总之，企业要加强污染物源头控制措施，切实做好建设项目的事故风险防范措施，做好厂内的地面硬化、防渗并加强维护，特别是对危化310、品仓库、危废暂存库和污水处理站的防渗工作，则项目对地下水和土壤环境影响不大。114 4.2.6 生态本项目选址位于xx市长安镇环镇北路 167 号，周边无生态环境保护目标，废水、废气、噪声达标排放，固体废物妥善处置，对周边生态环境影响较小。4.2.7 环境风险4.2.7.1 评价依据1、风险调查。根据建设项目环境风险评价技术导则（以下简称“风险导则”），对照附录 B，本项目原辅材料涉及风险的物质主要有胶浆、水性油墨、感光胶、热熔胶（其中含 MDI）、柔软剂、硅油、双氧水、机油等。同时对照全厂，还涉及的风险物质有：水性涂层浆料、洗涤剂。2、风险潜势初判。计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在311、总量与其在“风险导则”附录 B 中对应临界量的比值 Q。当只涉及 1 种物质时，计算该物质的总量与其临界量比值即为 Q。当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值 Q，Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn式中：q1，q2qn每种危险物质最大存在量(t)；Q1，Q2Qn每种危险物质的临界量(t)。全厂原辅材料临界量比值 Q 值计算如下表表 4.2.7-1危险物质危险物质 Q 值确定表值确定表序号名称厂区内最大暂存量（t）风险物质临界量（t）q/Q仓库内车间内合计1胶浆0.20.020.221000.00222水性涂层浆料80.58.51000.0853洗涤剂0.10.010.11312、1000.00114水性油墨2.10.22.31000.0235感光胶0.10.010.111000.00116热熔胶40.44.41000.0447热熔胶中的 MDI（按含量最大 5%计）0.20.020.220.50.448柔软剂30.23.21000.0329硅油30.23.21000.03210双氧水30.23.21000.03211机油0.10.050.1525000.0000612管道天然气（以甲烷计）/0.020.02100.00213危险废物8.93419.934500.19868合计0.89314*注：注：未列入未列入风险导则风险导则附录附录 B 表表 B.1 中的物质，其临313、界量参照中的物质，其临界量参照“表表 B.2 其他危险物质临界量推荐值其他危险物质临界量推荐值-危害水环境物质危害水环境物质”，取，取 100t。危险废物暂存量按产生量及暂存周期确定（原项目危废暂存周期按一。危险废物暂存量按产生量及暂存周期确定（原项目危废暂存周期按一季度计季度计），临界量参照临界量参照风险导则风险导则附录附录 B 表表 B.2 中健康危险急性毒性物质中健康危险急性毒性物质（类别类别 2，类别类别 3），取取 50t。天然气存在量以管道内的存在量计，约天然气存在量以管道内的存在量计，约 20kg。115 根据上表，本项目 Q1，对照导则确定本项目环境风险潜势为。3、评价等级本项314、目 Q 值小于 1，环境风险潜势为，按照下表，本项目评价工作等级为简单分析。表表 4.2.7-2评价工作等级划分评价工作等级划分环境风险潜势IV+、IVIIIIII评价工作等级一二三简单分析 aa 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录A。4.2.7.2 环境风险识别及可能影响的途径本项目生产过程中风险源分布情况及可能影响环境的途径见下表 4.2.7-3。表表 4.2.7-3建设建设项目环境风险识别项目环境风险识别及可能影响的途径一览及可能影响的途径一览表表序号风险源分布主要风险物质环境风险类型环境影响途径1生产车间胶315、浆、水性涂层浆料、洗涤剂、水性油墨、感光胶、热熔胶、柔软剂、硅油、双氧水、机油、天然气泄漏、火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放大气、地下水、土壤2危化品仓库胶浆、水性涂层浆料、洗涤剂、水性油墨、感光胶、热熔胶、柔软剂、硅油、双氧水、机油泄漏、火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放大气、地下水、土壤3污水处理站COD、氨氮、SS、石油类等泄漏、超标排放地下水、土壤4废气处理设施颗粒物、VOCs、氨、硫化氢、臭气浓度超标排放大气5危废暂存间暂存的危险废物泄漏、火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放大气、地下水、土壤4.2.7.3 环境风险影响分析1、泄漏事故风险影响分析胶水、油墨、油类、危废等泄漏可能发生316、环境污染。因此，建设单位应重视原料使用的安全措施，严格按照不同原料的性质分类贮存；对危废暂存库、危化品仓库须定期进行检查，一旦发现有老化、破损现象须及时更换包装，杜绝风险事故的发生。另外，危化品仓库、危废暂存库地面及四周做防渗处理，并设置导流沟及收集池，防止渗漏液泄漏进入周边土壤。通过以上措施能基本控制事故情况下对土壤及地下水造成的影响。2、火灾事故风险分析（1）企业原辅料使用的天然气、布料、油类等如遇火源可能发生火灾事故。（2）生产过程中由于电气线路短路、设备漏电或静电产生火花而引起火灾。电气安装不符合要求，使用不当或线路老化损坏，可引发火灾。低温等离子装置也存在火灾风险。116（3）建筑物317、布局不合理，生产、生活用火的火星或烟囱飞火等溅落在可燃物上，引燃可燃物，可造成火灾。（4）生产中的变配电装置、变压器、照明灯具、电缆、电线、用于生产工艺参数检测显示的电气控制装置、电气仪表、计算机及其他带电设备等均存在火灾危险性。（5）运输、装卸原料的车辆、机械设备进入库区时，不采取防火安全措施，排气管喷火或机械摩擦撞击产生火花，引着可燃物起火。火灾事故影响主要是烟雾、热辐射，主要是暂时性的破坏，生态环境还可以恢复，但企业内部员工以及周边企业、近处住户可能会受到较为严重的影响。3、废气事故性排放影响分析本项目废气事故性排放主要为治理设施出现故障，去除率达不到预期效果，导致废气非正常排放的情况。318、要求建设单位做好安全防范措施，定期对废气收集、处理设施进行维护，使其处于正常运转状态，杜绝事故性排放；一旦发现废气收集、处理设施出现故障，须立即停止生产，待故障排除完毕、治理设施正常运行后方可恢复生产。4、废水事故性排放影响分析本项目废水事故性排放主要为污水站出现故障，去除率达不到预期效果导致废水超标排放或处理池破损发生泄漏的情况。要求建设单位做好污水站地面及处理池的防腐防渗措施，并做好安全防范措施，定期对污水站管道、设备等进行维护，使其处于正常运转状态，杜绝事故性排放；一旦发现废水管道、设备设施出现故障，须立即停止生产，待故障排除完毕、治理设施正常运行后方可恢复生产。4.2.7.4 风险防范319、措施1、强化风险意识、加强安全管理。将“安全第一，预防为主”作为公司经营的基本原则。进行广泛系统的培训，使所有操作人员熟悉自己的岗位，树立严谨规范的操作作风，并且在任何紧急状况下都能随时对工艺装置进行控制，并及时、独立、正确地实施相关应急措施。设立安全生产领导小组，并按劳动法有关规定，为职工提供劳动安全条件和劳动防护用品。2、选址、总图布置和建筑安全防范措施。在消防设计方面，严格执行“以防为主、防消结合”的原则，严格执行国家颁布的消防法规。完善厂区的消防管理体系和消防人员的建制，配置对外联络的通讯设备。全厂的总图布置执行建筑设计防火规范（GB50016-2014）和其它安全卫生规范的规定，并充320、分考虑风向因素，安全防护距离，消防和疏散通道以及人货分流等问题，有利于安全生产。在各生产车间均配备足量的消防器材。117 3、火灾爆炸风险防范措施。在生产车间内配备足量的灭火装置，同时车间内应杜绝明火，车间墙壁张贴相应警告标志，平时加强对生产设施、天然气管道阀门等的维护、检修，确保设施正常运行，并设置可燃气体报警器。4、泄漏风险防范措施。厂区地面进行硬化处理，实行分区防渗；危化品仓库、危废暂存库进行防腐防渗处理，并设置导流沟及收集池；废气治理设施、废水处理设施必须定期维护，以免处理效果下降引起超标排放或渗漏；对易发生泄漏的包装桶实行定期的巡检制度，及时发现问题，尽快解决。5、危险废物运输风险防321、范措施。本项目危险废物运输为汽车运输，采用汽车运输时，合理规划运输路线及运输时间。危险废物的装运应做到定车、定人。被装运的危险物品必须在其外包装的明显部位按危险货物包装标志（GB190）规定的危险物品标志，包装标志要粘牢固、正确。危化品的运输必须委托有危险品运输资质的运输单位。在运输过程中要做到：不超载、有接地线、有合理的放空设施、常备消防器具、避免交通事故。危险物品搬运，应对搬运工具进行必要的通风和清扫，不得留有残渣；国家对危险废物的运输实行资质认定制度，未经资质认定，不得运输危险废物，必须使用符合安全要求的运输工具。6、危险废物暂存过程中的安全防范措施。危险废物必须贮存在符合国家对安全、消322、防的标准要求、设置明显标志的专用仓库，由专人管理，危险废物入库，进行核查登记，库存应定期检查。7、环境风险应急预案。预防是防止事故发生的根本措施，但也应有应急措施，一旦发生事故，处置是否得当，关系到事故蔓延的范围和损失大小。建议企业根据相关规范要求编制突发环境事件应急预案，并到xx市生态环境局xx分局备案。4.2.7.5 小结根据风险潜势初判，本项目环境风险潜势为。企业采取强化风险意识、加强安全管理，在选址、总图布置和建筑安全方面做好防范措施，通过多方面做好安全防范措施和应急对策。通过相应的技术手段降低风险发生概率，一旦风险事故发生后，及时实施应急措施，可以使风险事故对环境的危害得到有效控制，323、将事故风险控制在可以接受的范围内。表表 4.2.7-4建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称xxxx纺织有限公司年新增 300 万米数码印花面料、230 万件数码直喷裁片及 3000 万米水洗面料技改项目建设地点xx省xx市长安镇环镇北路 167 号地理坐标经度1202635.624纬度302759.040主要危险物质及分布主要危险物质有胶浆、水性涂层浆料、洗涤剂、水性油墨、感光胶、热熔胶、柔软剂、硅油、双氧水、机油、危险废物等，主要分布在危化品仓库、生产车间、危废暂存库。118 环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）生产使用过程中设备泄漏或操作不当324、原料包装不规范、危废收集不当等原因容易造成物料泄漏，若渗入土壤及地下水，或通过雨水管网进入地表水，会对土壤、下游地下水和地表水环境敏感目标造成风险事故，若发生意外导致火灾爆炸事故时伴生污染物进入大气环境，通过大气扩散对项目周围环境造成危害；废气、废水处理设施故障导致超标排放，影响大气、地表水环境，废水处理设施泄漏，可能会影响土壤及地下水环境。风险防范措施要求1）针对运营中可能发生的异常现象和存在的安全隐患，设置合理可行的技术措施，制定严格的操作规程；2）对易发生泄漏的包装桶实行定期的巡检制度，及时发现问题，尽快解决，平时加强对生产设施、天然气管道阀门等的维护、检修，确保设施正常运行，并设置可325、燃气体报警器；3）废气治理设施、废水处理设施必须定期维护，以免处理效果下降引起超标排放或渗漏；4）厂区地面进行硬化处理，实行分区防渗；危化品仓库、危废暂存库进行防腐防渗处理，内部设置导流沟及收集池；5）要求企业编制突发环境事件应急预案并进行备案。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：根据判别，本项目环境风险潜势为 I，在企业加强管理的情况下本项目环境风险可防控。4.2.8 电磁辐射本项目不涉及电磁辐射类相关内容。4.3 环保投资估算环保投资估算表表 4.3-1环保投资估算表环保投资估算表时段项目投资（万元）备注营运期废水100污水处理站；化粪池利用已建化粪池废气50废气收集处理设施及排气筒；326、车间通风换气设施噪声20减振、隔声、维护、绿化等，建议预留环保资金用以为附近敏感点安装隔声窗固废30分类收集暂存、处置土壤、地下水及环境风险10防腐防渗等措施合计210-项目总投资 1500 万元，环保投资约 210 万元，占项目总投资的 14%。119 五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA005/印花、复合等废气非甲烷总烃、臭气浓度收集后经水喷淋+除湿+低温等离子+活性炭吸附装置处理后经不低于 25m 排气筒高空排放。纺织染整工业大气污染物排放标准（DB33/962-2015）及xx省纺织印染（数码喷印）绿色准入指导意见（327、试行）要求，大气污染物综合排放标准（GB16297-1996），恶臭污染物排放标准（GB14554-93），锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）及嘉政办发201929 号文件，挥发性有机物 无 组 织 排 放 控 制 标 准（GB37822-2019）表 A.1 特别排放限值。DA006/热转印废气染整油烟、颗粒物收集后经水喷淋+高压静电装置处理后经不低于25m 排气筒高空排放。DA007/燃烧废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物采用国际领先的低氮燃烧技术，收集后经不低于25m 排气筒高空排放。DA008/污水站恶臭废气氨、硫化氢、臭气浓度收集后经碱喷淋+低温等离子+碱喷淋装置处理后328、经不低于 15m 排气筒高空排放。无组织/（感光胶废气、水性颜料油墨废气、其他未收集到的废气）颗粒物、非甲烷总烃、氨、硫化氢、臭气浓度加强车间通风换气。120 地表水环境DW001/（生活污水、生产废水）水量、pH、CODCr、NH3-N、SS、石油类1、严格按照清污分流、雨污分流要求落实；2、生活污水经化粪池预处理后进入污水处理站，生产废水经污水处理站（物化+生化处理工艺）处理，最终废水经处理达标后纳管排放；3、按照 关于印发及配套技术要点的通知要求执行。纳管标准执行纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-2012）表 2 中间接排放限值及xx省纺织印染（数码喷印）绿色准入指导意见（试行329、）要求声环境生产设备及辅助设备噪声级（1）设备采购时，选择低噪声型号设备。（2）设备在安装时，对高噪声设备须采取减振、隔震措施，对于高噪声设备如风机等，设置专用设备房，并须采取减震沟、加装减震垫或采用钢砼减振基座等方式来降低噪声。（3）生产车间的墙壁、房顶应尽量采用吸声材料及隔声结构，门窗采用隔声门窗，运行期间要求车间门窗关闭。（4）加强设备的日常维修和保养，确保其处于正常工况，杜绝因生产设备运行不正常产生的高噪声现象。工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 2 类标准 121（5）加强厂区绿化，尤其是距离敏感点较近的东、南、西三侧厂界，要求设置不低于 2m 宽的绿化带（330、绿化带尽量以高大乔木为主），同时厂界围墙不得低于 3m。（6）风机、水泵等高噪声设备除采取减振措施外，还要求安装隔声罩，对风机进出口采用软连接，并安装消音器。污水站南侧设置不低于 2m 的隔声屏障。电磁辐射/固体废物1、本项目边角料及次品、废印花纸、废 RO 膜、一般废包材收集后外售综合利用；污泥外运焚烧处理；废菲林片、废油桶、其他危险废包材、废墨、废胶渣、废浆料、废胶版、废机油、废抹布手套、收集废油、废活性炭委托有资质单位处置，生活垃圾经厂区内集中收集后由当地环卫部门统一清运处置。2、为切实加强企业工业固体废物规范化处置和全过程监管，一般工业固废纳入xx市一般工业固废信息化监管系统管理，危险331、废物纳入全国固体废物管理信息系统管理。土壤及地下水污染防治措施厂区内采用分区防渗，加强污染物源头控制措施，切实做好建设项目的事故风险防范措施，做好厂内的地面硬化、防渗并加强维护，特别是对危废暂存库、危化品仓库、污水处理站的防渗措施。生态保护措施本项目周边无生态环境保护目标，废水、废气、噪声达标排放，固体废物妥善处置，对周边生态环境影响较小。环境风险防范措施1、针对运营中可能发生的异常现象和存在的安全隐患，设置合理可行的技术措施，制定严格的操作规程；2、对易发生泄漏的包装桶实行定期的巡检制度，及时发现问题，尽快解决，平时加强对生产设施、天然气管道阀门等的维护、检修，确保设施正常运行，并设置可燃气332、体报警器；122 3、废气治理设施、废水处理设施必须定期维护，以免处理效果下降引起超标排放或渗漏；4、厂区地面进行硬化处理，实行分区防渗；危化品仓库、危废暂存库进行防腐防渗处理，内部设置导流沟及收集池；5、要求企业编制突发环境事件应急预案并进行备案。其他环境管理要求根据排污许可管理条例和固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）要求，本项目应当在启动生产设施或者发生实际排污之前在全国排污许可证管理信息平台（http:/）申请取得排污许可证或者填报排污登记表。本项目属于登记管理，企业目前已取得排污许可证（简化管理），应及时进行排污许可变更。123 六、结论xxxx纺织有限公司年新增 300333、 万米数码印花面料、230 万件数码直喷裁片及 3000 万米水洗面料技改项目位于xx省xx市长安镇环镇北路 167 号。项目建设符合国家和地方产业政策要求，符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案要求，各项污染物采取相应的防治措施后均能做到达标排放，排放的污染物符合总量控制要求，本项目运营后各类污染物排放对周边环境的影响可控，且能维持原有环境管控单元规定的环境质量要求，故项目建设能够满足环评审批的各项要求。综上分析，本项目在该厂址实施从环境保护角度来说是可行的。附图 1地理位置图项目位置项目位置附图 2周围环境示意图环境空气监测点位附图 4xx市环境管控分类图项目位置项目位置附图 5xx市水环境功能区划图项目位置项目位置附图 6xx市生态保护红线图项目位置项目位置附图 7周围环境现状照片附图 8环境保护目标分布图附图 9环境空气质量功能区划分图附图 10 xx下河水源保护区