1、 xxxx热塑性聚氨酯有限公司新增年产xxxx热塑性聚氨酯有限公司新增年产 15万吨热塑性聚氨酯（万吨热塑性聚氨酯（TPU）数字化车间技改项目、年产）数字化车间技改项目、年产 7.2 万吨热塑性聚氨酯（万吨热塑性聚氨酯（TPU）数字化车间技改项目环境影响报告书）数字化车间技改项目环境影响报告书（报批稿）（报批稿）xxxx环保科技有限公司xxxx环保科技有限公司 二二三年一月二二三年一月 目目 录录 第一章第一章 概述概述.1 1.1 项目由来.1 1.2 项目特点.2 1.3 评价工作过程.3 1.4 分析判定相关情况.4 1.5 评价关注的主要环境问题.7 1.6 报告书主要结论.8 第二章2、第二章 总总 则则.9 2.1 编制依据.9 2.2 评价因子与评价标准.15 2.3 评价工作等级和与评价范围.24 2.4 相关规划及环境管控单元.27 2.5 环境保护目标.39 第三章第三章 建设项目工程分析建设项目工程分析.41 3.1 现有项目基本情况.41 3.2 东山厂区现有污染源概况.42 3.3 滨海厂区现有污染源概况.52 3.4 现有项目存在的环保问题及整改要求.74 3.6 本项目概况.75 3.7 影响因素分析.99 3.8 污染源强核算.116 3.9 总量控制.181 第四章第四章 环境现状调查与评价环境现状调查与评价.183 4.1 自然环境现状调查与评价.13、83 4.2 环境质量现状评价.187 4.3 基础设施概况.206 4.4 周边同类污染源情况.210 第五章第五章 环境影响预测及评价环境影响预测及评价.212 5.1 地表水环境影响分析.212 5.2 地下水环境影响分析.221 5.3 大气环境影响分析.239 5.4 声环境环境影响分析.265 5.5 固体废物环境影响分析.269 5.6 土壤环境影响分析与评价.273 5.7 环境风险评价.280 5.8 碳排放评价.332 5.9 生态环境影响分析.344 5.10 退役期环境影响分析.345 第六章第六章 环境保护措施及其可行性论证环境保护措施及其可行性论证.346 6.1 4、废水防治措施.346 6.2 废气防治措施.352 6.3 噪声防治措施.358 6.4 固废防治措施.359 6.5 土壤及地下水防治措施.363 6.6 污染防治措施汇总.365 6.7 环保投入.367 第七章第七章 环境影响经济损益分析环境影响经济损益分析.369 7.1 项目实施后环境影响预测与环境质量现状比较.369 7.2 环境保护投资估算.369 7.3 环境效益分析.369 7.4 环境影响经济损益分析结果.370 第八章第八章 环境管理与监测计划环境管理与监测计划.371 8.1 环境管理.371 8.2 污染物排放清单.375 8.3 环境监测计划.382 第九章第九章 5、环境影响评价结论环境影响评价结论.388 9.1 建设项目概况.388 9.2 环境质量现状.388 9.3 主要环境影响分析结论.389 9.4 污染物产生排放情况汇总.391 9.5 污染防治措施汇总.392 9.6 审批原则符合性分析.392 9.7 建设项目其他部门审批要求符合性分析.398 9.8 公众参与.411 9.9 环境影响评价总结论.411 附图附图 附图 1：项目地理位置图 附图 2：项目周边环境图 附图 3：项目周边环境照片及现场踏勘照片 附图 4：xx市环境管控单元图 附图 5：xx市水功能区水环境功能区划图 附图 6：xx市环境空气质量功能区划分图 附图 7：xx市6、生态保护红线分布图 附图 8：xx市滨海三单元（0 xx-RA-BH-13）控制性详细规划修改-规划用地功能图 附图 9：xx市滨海三单元（0 xx-RA-BH-13）污水工程规划图 附图 10：项目厂区总平面布置图（含危险单元分布）附图 11：厂区防渗分区图 附图 12：生产车间平面布局图 附图 13：大气环境评价范围内敏感目标分布图 附件附件 附件 1：营业执照 附件 2：备案通知书 附件 3：项目不动产权证 附件 4：废水委托处理协议 附件 5：主要原辅材料技术说明书 附件 6：现有项目环评及验收意见 附件 7：关于xxxx热塑性聚氨酯有限公年产 22.2 万吨热塑性聚氨酯（TPU）数字7、化车间技改项目节能报告的审查意见 附件 8：xxxx热塑性聚氨酯有限公司废气处理技术方案专家评审意见 附件 9：关于xxxx合成树脂有限公司废水排放量情况说明 附件 10：专家组意见及修改单 附件 11：环评承诺书 附表附表 建设项目环评审批基础信息表 1 第一章第一章 概述概述 1.1 项目由来项目由来 xx集团前身是 1991 年成立的xx市塑料十一厂，1996 年 5 月成立xx华峰工业集团有限公司，并组建xxxx工业集团，2002 年 1 月更名为xx集团，主要研发生产聚氨酯（PU）树脂（鞋底原液、革用树脂）、聚酯多元醇、聚氨酯弹性纤维（氨纶）等系列产品。经过十余年的发展，xx集团已成8、为中国最大的聚氨酯产品制造企业。为了满足xx地区对质优价廉原料的需求，2008 年xx集团组建成立了xxxx热塑性聚氨酯有限公司。xxxx热塑性聚氨酯有限公司为xx集团全资子公司，具有独立法人资格，专业生产 TPU 和热熔胶。目前浙江xx热塑性聚氨酯有限公司共设两个生产厂区：1、厂区位于xx经济开发区发展区（xx集团有限公司内）（简称：东山厂区），东山厂区已批 TPU 产能为 4.2 万吨/年，2、厂区位于xx经济开发区滨海新区xx二期围垦区（简称：滨海厂区），已批产能（一期）为 TPU 5 万吨/年，聚丙烯、聚苯乙烯改性产品500 吨/年，二期为 TPU2.8 万吨/年，聚丙烯、聚苯乙烯改性9、产品 100 吨/年。所有厂区项目均已通过“三同时”验收。鉴于 TPU 市场整体水平走势良好，同时为了企业更好的发展，xxxx热塑性聚氨酯有限公司打算重点发展位于xx市上望街道临湖路 1199 号的滨海厂区，同时拟将东山厂区整体搬迁至滨海厂区，利用东山厂区现有设备及本次新增设备，实施滨海厂区三期、四期工程建设，东山厂区已于 2021 年 9 月停产。三期为xxxx热塑性聚氨酯有限公司新增年产 15 万吨热塑性聚氨酯（TPU）数字化车间技改项目，三期建成后新增年产 15 万吨热塑性聚氨酯（TPU）。四期为xxxx热塑性聚氨酯有限公司年产 7.2 万吨热塑性聚氨酯（TPU）数字化车间技改项目，即将10、东山厂区搬迁至滨海厂区，在原有年产 4.2 万吨 TPU 的基础上，新增年产 3 万吨 TPU，则四期建成后新增年产 3 万吨热塑性聚氨酯（TPU）。故本项目扩建后，滨海厂区整厂形成热塑性聚氨酯（TPU）30 万吨/年，聚丙烯、聚苯乙烯改性产品 600 吨/年的生产能力。本项目已于 2021 年 3 月 18 日取得了xx市经济和信息化局的备案。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国主席令第 48 号中 2 华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例等有关规定及环保管理部门意见，该项目需进行环境影响评价，从环保角度论证建设项目的可行性。根据项目立项文件及对照国民经济行业分类（G11、B/T 4754-2017）（按第 1 号修改单修订），本项目行业类别为 C2651 初级形态塑料及合成树脂制造。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），本项目属于“二十三、化学原料和化学制品制造业 26”-“44、合成材料制造 265”-“全部（含研发中试；不含单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的）”的类别，经判定需编制环境影响报告书。受企业委托，xxxx环保科技有限公司承担了现场踏勘、污染源现状调查等工作，并进行了项目工程分析及环境影响预测评价，在此基础上编制完成本项目的环境影响报告书（送审稿）。2022 年 9 月 6 日xxxx热塑性聚氨酯有限公司新增年产 15 万吨热12、塑性聚氨酯（TPU）数字化车间技改项目、年产 7.2 万吨热塑性聚氨酯（TPU）数字化车间技改项目环境影响报告书（送审稿）进行专家评审，会议采用腾讯视频会议形式（腾讯会议号：485-382-242），并形成专家组意见。我单位根据专家组意见，对报告书内容进行了补充、修改和完善形成xxxx热塑性聚氨酯有限公司新增年产 15 万吨热塑性聚氨酯（TPU）数字化车间技改项目、年产 7.2 万吨热塑性聚氨酯（TPU）数字化车间技改项目环境影响报告书（报批稿），现提交审批。1.2 项目特点项目特点 1、本项目为扩建项目，同时还包括将东山厂区搬迁至滨海厂区，建成后滨海厂区形成热塑性聚氨酯（TPU）30 万吨/13、年，聚丙烯、聚苯乙烯改性产品 600吨/年的生产能力。本项目已于 2021 年 3 月 18 日取得了xx市经济和信息化局的备案，符合关于进一步做好企业技术改造投资项目备案管理的通知（浙经信投资便函202158 号）文件要求。本项目场地及厂房施工已于滨海厂区一期项目建设完成，环境影响主要来自营运期。2、本项目位于xx经济开发区xx滨海产业园内，所在区域为化工园区，详细地址为xx市上望街道临湖路 1199 号，周边均规划为工业用地，不涉及生态红线、重要生态功能区生态红线和生态环境敏感区、脆弱区生态红线等范围内。3 3、本项目年产 22.2 万吨热塑性聚氨酯（TPU）。对照环境保护综合名录（20214、1 年版）（环办综合函2021495 号）本项目产品不属于其中规定的“高污染、高环境风险”产品。本项目沿用xxxx热塑性聚氨酯有限公司现有项目TPU 生产工艺（一步法本体聚合连续生产工艺）。项目生产工艺成熟，整个生产过程进料、反应、切粒、离心干燥、烘干均自动化完成，仅在最后产品包装封口需要工人辅助完成，自动化程度高。生产装置采用先进的 DCS 控制系统，各类化学品（催化剂除外）均采用齿轮泵进行密闭投料，灌注及挤出工段进行密闭化处理。4、本项目新增有机废气处理装置，处理后与一期有机废气经一个排气筒DA001 外排。项目废水经厂区污水收集池收集后排入xxxx合成树脂有限公司（本项目西侧紧邻）污水处15、理站预处理达标后纳管，本评价重点关注有机废气及废水处理依托可行性分析。1.3 评价工作过程评价工作过程 本项目环境影响评价的工作程序见图图 1.3-1。第一阶段为准备阶段，主要工作为研究有关文件，进行初步的工程分析和环境现状调查，识别环境影响因素，筛选评价因子，明确评价重点，确定各专项评价的范围和工作等级；第二阶段为正式工作阶段，其主要工作为进一步做工程分析和环境现状调查与评价，进行环境影响预测与评价，分析环境保护措施的经济、技术可行性，论证项目选址环境可行性；第三阶段为环境影响报告书编制阶段，其主要工作为汇总、分析第二阶段工作所得的各种资料、数据，给出评价结论，完成环境影响报告书的编制。4 16、图 1.3-1 环境影响评价的工作程序 1.4 分析判定相关情况分析判定相关情况 1.4.1 产业政策符合性分析产业政策符合性分析 根据产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修改），项目产品TPU（热塑性聚氨酯）生产属于国家产业目录中的第一类鼓励类第十一条石化化工第 13 款热塑性聚氨酯弹性体开发与生产项目。对照xx市制造业产业结构调整优化和发展导向目录（2021 年版）（温发改产202146 号），项目产品TPU（热塑性聚氨酯）属于其中第一类鼓励类（三）新材料产业中 1 先进高分子材料。根据xx省经济和信息化厅 xx省发展和改革委员会 xx省能源局关于化工、化纤、印染行业暂缓实17、施产能置换政策的通知浙经信投资202253号，在国家产能置换政策未出台前，暂缓实施化工行业产能置换政策。因此，本项目无需实施产能置换。5 同时对照xx市重点行业落后产能认定标准指导目录（2013 年版）、市场准入负面清单（2020 年版）等文件，本项目采用技术和设备不属于省、市产业政策中的限制、淘汰类及负面清单项目。所在区域属于xx市政府批准设立的化工园区，项目建设符合浙江省实施细则（浙长江办20226 号）、关于印发xx省化工行业生产管理规范指导意见的通知（浙经信医化2011759 号）、关于实施化工园区改造提升推动园区规范发展的通知（浙经信材料202177 号）、“十四五”挥发性有机物综合18、治理方案。1.4.2 土地性质及规划符合性分析土地性质及规划符合性分析 本项目位于xx市上望街道临湖路 1199 号，其用地性质为工业用地，位于规划区域内的xx滨海产业园，所在区域属于xx市政府批准设立的化工园区。本项目为合成树脂制造，属于化工新材料产业，属于规划区的主导产业符合xx市域总体规划及xx市滨海三单元（0 xx-RA-BH-13）控制性详细规划中功能定位及产业导向。1.4.3 规划环评符合性分析规划环评符合性分析 本项目为合成树脂制造，位于xx市上望街道临湖路 1199 号，位于规划区域内的xx滨海产业园，所在区域属于xx市政府批准设立的化工园区。根据 浙江省xx经济开发区滨海三单19、元（0 xx-RA-BH-13）控制性详细规划修改环境影响报告书（审查机构：xx省生态环境厅，审查文号：浙环函2022234 号），项目不属于该区域所禁止准入及限制准入的行业，项目符合该区生态管控要求，符合规划环评准入条件。1.4.4“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析（1）生态保护红线 2018 年 7 月，xx省生态保护红线经省政府批复并发布实施。本项目位于xx市上望街道临湖路 1199 号，利用自有已建厂房实施本项目生产。项目所在地不在xx省生态保护红线（浙政发201830 号）划定的生态保护红线范围内，也不在xx市生态保护红线划定的生态保20、护红线范围内。（2）环境质量底线 6 本项目生活污水、生产废水收集后纳入xxxx合成树脂有限公司污水处理站处理达标后纳管，经xx垦区工业污水处理厂处理达标后排放。根据关于瑞安市xx垦区工业污水处理厂一期工程项目环境影响报告书的批复，xx市丁山垦区工业污水处理厂尾水排放中的 CODCr、BOD5、氨氮、总磷指标执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）IV 类水质标准，其余指标参照城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18912-2002）xx级 A 标准。本项目废水依托浙江xx合成树脂有限公司预处理后纳管外排，不直接排入附近水体，对周边水体影响不大，不会导致周边地表水环境质量降级。根据20221、0 年xx市生态环境状况公报，2020 年xx市环境空气质量达到国家环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。项目废气经各类污染措施后均能达标排放，经预测对周边大气环境影响不大，不会导致环境空气质量降级。本项目原辅材料采用汽车运输，经核算，交通运输产生的废气较少，对大气环境影响较小。监测数据表明，项目占地范围内及周边区域土壤环境质量现状可以满足土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）、土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准（GB15618-2018）中筛选值要求。本项目建设后可维持区域的环境质量等级，不会出现降级，本项目的建设满足环境质量底线的22、要求。（3）资源利用上线 本项目能源消耗主要为电能、蒸汽及用水。市政给水管网有能力为本项目提供水资源；项目用电由区域公共电网统一供给，由于用电规模不大，城市电网有能力为本项目提供用电；蒸汽由xx市xx热电有限公司供应，xx市xx热电有限公司蒸汽剩余供应能力为 12t/h，本项目年蒸汽消耗约为 23650.06t/a（2.99t/h），满足需求。故区域能够满足本项目用电量、蒸汽、用水需求。（4）生态环境准入清单 根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（瑞政发202097 号），本地块所在区域属于xx 省xx 市xx 经济开发区产业集聚重点管控区ZH33038120002，管控要求符合性对照分23、析如下：7 表表 1.4-1 项目与xx市“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析项目与xx市“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析 xx市xx经济开发区产业集聚重点管控区（ZH33038120002）管控要求 符合性分析 结论 空间布局引导：禁止新建、扩建不符合园区发展（总体）规划及当地主导（特色）产业的其他三类工业建设项目。合理规划居住区与工业功能区，限定三类工业空间布局范围 本项目为合成树脂制造，合成树脂制造为三类工业项目。项目合成树脂制造符合园区总体规划，属于园区主导特色产业。最近现状居民区八十亩村位于项目西北侧约 2.7 km，规划居住区位于项目东北侧约 3.05 km，与项目24、地均相距较远 符合 污染物排放管控：新严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强土壤和地下水污染防治与修复 本项目严格实施污染物总量控制制度，削减污染物排放总量。项目经本评价提出的环保措施后，污染物排放水平可以达到同行业国内先进水平，项目实现雨污分流，加强土壤和地下水污染防治与修复 符合 环境风险防控：定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备25、建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目将定期评估企业环境和健康风险。本项目加强企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。符合 综上，本项目建设符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案要求。1.5 评价关注的主要环境问题评价关注的主要环境问题 本项目为热塑性聚氨酯（TPU）生产，其中热塑性聚氨酯（TPU）生产属于“化学原料和化学制品制造业-合成材料制造”。本环评重点关注工程分析、污染防治措施的可行性和环境风险分26、析等内容。其主要关注问题如下：（1）废气方面：重点关注项目产生有机废气的污染源强以及污染防治措施的可行性，污染物排放对环境的影响程度。（2）废水方面：重点关注项目生产废水的污染源强以及废水治理措施依托xxxx合成树脂有限公司可行性及其纳管的可行性。（3）噪声方面：关注项目生产设备噪声及运营后厂界噪声达标可行性。（4）固废方面：关注各固体废物特别是危险废物的处置措施和暂存间设置。8 （5）环境风险：重点关注风险物质 MDI、HDI 等相关环境风险事故和风险预测以及事故可能造成的次生污染，关注相关环境风险管理措施。1.6 报告书主要结论报告书主要结论 xxxx热塑性聚氨酯有限公司新增年产 15 万27、吨热塑性聚氨酯（TPU）数字化车间技改项目、年产 7.2 万吨热塑性聚氨酯（TPU）数字化车间技改项目位于xx市上望街道临湖路 1199 号。项目的建设符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案要求，污染物排放符合国家、省规定的相应污染物排放标准和总量控制指标要求。同时，项目选址符合主体功能区划、土地利用总体规划、城乡规划及区域总体规划，其建设符合国家及地方的产业政策，符合公众参与相关要求，符合三线一单的要求，本项目不存在重大环境制约因素，环境影响风险可以接受，各项污染防治措施可稳定达标。从环保角度论证，本项目的建设是可行的。9 第二章第二章 总总 则则 2.1 编制依据编制依据 2.1.1 28、环保法律、法规环保法律、法规(1)中华人民共和国主席令第 9 号中华人民共和国环境保护法(修订版)，（2014 年 4 月 24 日修订，2015.1.1 起实施）；(2)中华人民共和国主席令第 48 号中华人民共和国环境影响评价法(修订版)，（2018.12.29 修订）；(3)中华人民共和国主席令第 70 号 中华人民共和国水污染防治法(修订版)，（2018.1.1 修订）；(4)中华人民共和国主席令第 31 号中华人民共和国大气污染防治法(修订版)，（2018.10.26 修订）；(5)中华人民共和国主席令第 104 号 中华人民共和国环境噪声污染防治法，（2022.6.5 施行）；(629、)中华人民共和国主席令第 57 号中华人民共和国固体废物污染环境防治法(修订版)，（2020.4.29 修订）；(7)中华人民共和国主席令第 8 号中华人民共和国土壤污染防治法，（2019.1.1 起实施）；(8)中华人民共和国国务院令第 682 号建设项目环境保护管理条例(2017 年修改)，（2017.10.1 实施）；(9)xx省第十三届人民代表大会常务委员会公告第 41 号xx省大气污染防治条例（2020 年修订），（2020.11.27 起实施）；(10)xx省第十三届人民代表大会常务委员会第二十五次会议xx省水污染防治条例(2020 年修订），（2020.11.27 实施）；(1130、)xx省第十二届人民代表大会常务委员会第四十四次会议xx省固体废物污染环境防治条例（2017 年修正，2017.9.30 修正）；(12)xx省人民政府令第 388 号xx省建设项目环境保护管理办法(2021年修正)，（2021.2.10 实施）；(13)中华人民共和国清洁生产促进法，（2012.2.29 修订）；10 (14）中华人民共和国国务院令第 736 号排污许可管理条例，（2021.3.1实施）。2.1.2 规范性文件规范性文件 1)中华人民共和国国务院，国发201135 号，国务院关于加强环境保护重点工作的意见（2011.10.17 实施）；2)中华人民共和国国务院，国发2013331、7 号，国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知，（2013.9.10 起实施）；3)中华人民共和国国务院，国发201517 号，国务院关于印发水污染防治行动计划的通知，（2015.4.2 实施）；4)中华人民共和国国务院，国发201631 号，国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知，（2016.5.28 实施）；5)中共中央 国务院，关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的意见，（2018.6.16）；6)生态环境部，部令第 16 号，建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版)，（2021.1.1 实施）；7)中华人民共和国环境保护部，部令第 5 号，建设项目环境影响评价文件32、分级审批规定，（2009.3.1 实施）；8)生态环境部、国家发展和改革委员会、公安部、交通运输部、国家卫生健康委员会，部令第 15 号，国家危险废物名录（2021 年版），（2021.1.1实施）；9)生态环境部、公安部、交通运输部，部令第 23 号，危险废物转移管理办法，（2022.1.1 实施）；10)中华人民共和国环境保护部，部令第 48 号，排污许可管理办法（试行），（2018.1.10 实施）；11)中华人民共和国生态环境部，部令第 3 号，工矿用地土壤环境管理办法（试行），（2018.8.1 实施）；12)中华人民共和国环境保护部，环环评2016150 号，关于以改善环境质量为核33、心加强环境影响评价管理的通知，（2016.10.27 实施）；13)中华人民共和国环境保护部公告，2017 年第 43 号，建设项目危险废物 11 环境影响评价指南（2017.10.1 实施）；14)中华人民共和国环境保护部，环办环评201784 号，关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知，（2017.11.14 实施）；15)工业和信息化部办公厅，工信部原2015433 号，工业和信息化部关于促进化工园区规范发展的指导意见，（2015.11.25）；16)生态环境部，环大气201953 号，重点行业挥发性有机物综合治理方案，（2019.6.26）；17)生态环境部，环大气2034、2033 号，关于印发2020 年挥发性有机物治理攻坚方案的通知，（2020.6.23）；18)生态环境部、国家发展和改革委员会、工业和信息化部等，环大气2021104 号，关于印发2021-2022 年秋冬季大气污染综合治理攻坚方案的通知，（2021.10.29）；19)xx省实施细则（浙长江办20226 号）；20)生态环境部，环环评202145 号，关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见，（2021.5.30）；21)xx省经济和信息化厅，浙经信投资便函202158 号，关于进一步做好企业技术改造投资项目备案管理的通知，（2021.9.10）；22)xx省环境保护厅,浙35、环发201643 号，关于印发xx省铅蓄电池、电镀、印染、造纸、制革、化工行业污染防治技术指南的通知，（2016.10.10）；23)xx省人民政府，浙政发201647 号，xx省人民政府关于印发xx省土壤污染防治工作方案的通知，（2016.12.26 实施）；24)xx省人民政府，浙政发201830 号，xx省人民政府关于发布xx省生态保护红线的通知，（2018.7.20 实施）；25)xx省人民政府，浙政发201835 号，关于印发的通知，（2018.10.24 实施）；26)xx省生态环境厅，浙环发20207 号，xx省生态环境厅关于印发的通知，（2020.5.23 实施）；27)xx省36、发展和改革委员会、xx省生态环境厅、xx省农业农村厅、12 xx省自然资源厅、xx省水利厅、xx省住房和城乡建设厅、xx省林业局，浙发改规划2021250 号，关于印发xx省土壤、地下水和农业农村污染防治“十四五”规划的通知，（2021.6.17）；28)xx省发展和改革委员会、xx省生态环境厅，浙发改规划2021215 号，关于印发xx省空气质量改善“十四五”规划的通知，（2021.5.21）；29)xx省环境保护厅，浙环发201538 号，关于发布省环境保护主管部门负责审批环境影响评价文件的建设项目清单(2015 年本)及设区市环境保护主管部门负责审批环境影响评价文件的重污染、高环境风险以37、及严重影响生态的建设项目清单(2015 年本)的通知，（2015.10.23 实施）；30)xx省生态环境厅，浙环发201922 号，关于发布省环境保护主管部门负责审批环境影响评价文件的建设项目清单(2019 年本)，（2019.11.18）；31)xx省发展改革委、xx省生态环境厅，浙发改规划2021204 号，关于印发xx省生态环境保护“十四五”规划的通知，（2021.5.31）；32)省发展改革委、省生态环境厅关于印发xx省水生态环境保护“十四五”规划的通知，浙发改规划2021210 号，（2021.5.31）；33)xx省生态环境厅、xx省发展和改革委员会、xx省经济和信息化厅、xx省38、住房和城乡建设厅、xx省交通运输厅、xx省市场监督管理局、国家税务总局xx省税务局，浙环发202110 号，xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案，（2021.8.17）；34)xx省经贸委，浙经贸医化20051056 号，关于做好推进传统精细化工技术装备水平提升工作的通知，（2005.12.27）；35)省经信委、省环保厅、省安全生产监督局，浙经信医化2011759 号，关于印发xx省化工行业生产管理规范指导意见的通知，（2011.12.28）；36)xx省环境保护厅，浙环发201347 号，关于印发xx省进一步加强化工园区环境保护工作的实施方案的通知，（2013.8.26）；37)xx省39、生态环境厅、xx省经济和信息化厅、省美丽xx建设领导小组“五水共治”（河长制）办公室，关于印发xx省全面推进工业园区（工业集聚区）“污水零直排区”建设实施方案（2020-2022 年）及配套技术要点的通知，浙环函2020157 号，（2020.7.15）；13 38)xx省经济和信息化厅、xx省生态环境厅、xx省应急管理厅，关于实施化工园区改造提升推动园区规范发展的通知，浙经信材料202177 号，（2021.5.24）；39)xx市人民政府办公室，xx市人民政府办公室关于印发xx市初始排污权有偿使用实施细则（试行）的通知，温政办201383 号，（2013.7.1）；40)xx市环保局，xx40、市建设项目环评审批污染物总量替代管理办法（试行）（温环发201088 号），（2010.8.10）；41)xx市环保局，关于印发xx市建设项目环评审批制度改革相关文件的通知，温环发2015129 号，（2015.12.31）；42)xx市环保局，关于加强建设项目总量指标管理工作的通知，温环发2016129 号，（2016.7.8）；43)xx市人民政府关于同意在xx经济开发区设立化工园区的批复（2017.11.23），瑞政发2017130 号；44)关于公布xx省化工园区评价认定结果的通知（浙经信材料2020185 号），（2020.12.31）。2.1.3 技术导则技术导则（1）建设项目环境41、影响评价技术导则总纲(HJ2.1-2016)；（2）环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）；（3）环境影响评价技术导则地表水环境（HJ2.3-2018）；（4）环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）；（5）环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）；（6）环境影响评价技术导则生态影响（HJ19-2022）；（7）建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）；（8）固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）；（9）危险废物鉴别标准 通则（GB5085.7-2019）；（10）关于发布建设项目危险废物环境影响评价指南的公告，中华人民共和国环境保42、护部公告 2017 年第 43 号，2017 年 8 月 29 日；（11）排污单位自行监测技术指南 石油化学工业(HJ947-2018)；（12）排污许可证申请与核发技术规范 石化工业（HJ853-2017）；14 （13）污染源源强核算技术指南准则（HJ884-2018）；（14）xx省建设项目碳排放评价编制指南（试行）（2021.7）；（15）温室气体排放核算与报告要求 第 10 部分:化工生产企业（GB/T 32151.10-2015）；（16）环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）(HJ964-2018)；（17）xx市人民政府关于同意调整xx经济开发区化工园区规划范围的批复（20243、2 年 1 月 18 日），瑞政发20222 号。2.1.4 相关政策及规划相关政策及规划(1)产业结构调整指导目录（2019 本）（2021 年修改），中华人民共和国国家发展和改革委员会第 49 号令；(2)xx市发展和改革委员会、xx市经济和信息化局，xx市制造业产业结构调整优化和发展导向目录（2021 年版），温发改产202146 号，2021.4.20；(3)xx市重点行业落后产能认定标准指导目录（2013 年版），xx市人民政府办公室，2013.4.22；(4)xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015.6），xx省人民政府浙政函201571 号；(5)xx市域总体规划（2006-44、2020 年）；(6)xx市滨海三单元（0 xx-RA-BH-13）控制性详细规划修改及其规划环评；(7)xx省xx经济开发区滨海三单元（0 xx-RA-BH-13）控制性详细规划修改环境影响报告书（审查机构：xx省生态环境厅，审查文号：浙环函2022234号）；(8)市场准入负面清单（2020 年版）。2.1.5 项目有关文件及资料项目有关文件及资料(1)环评单位与建设单位签订的环评技术合同；(2)建设单位提供的项目相关资料（平面布局图、立项文件等）。15 2.2 评价因子与评价标准评价因子与评价标准 2.2.1 评价因子评价因子 1、建设项目的环境影响因素、建设项目的环境影响因素 本项目位45、于xx市上望街道临湖路 1199 号，为滨海厂区三期、四期建设，滨海厂区厂房目前已建设完成，本项目对周围对环境的影响主要体现在运营期。项目运营期对各环境要素的影响类型和程度分析见表 2.2-1。表表 2.2-1 建设项目的环境影响因素建设项目的环境影响因素 时段 环境因子 影响性质 影响程度 长期 短期 可逆 非逆 直接 间接 显著 一般 轻微 营 运 期 环境空气质量 地表水环境质量 地下水环境质量 声环境质量 生态环境质量 土壤环境 由上表可知，本项目的实施对环境的影响是综合性的。这些影响既有可逆影响，也有不可逆影响；既有短期影响，也有长期影响；既有直接影响，也有间接影响；既有局部影响，也46、有区域影响。2、建设项目环境影响综合分析、建设项目环境影响综合分析 本项目对周围环境影响体现在项目营运期。其综合影响分析见表 2.2-2。表表 2.2-2 建设项目环境影响综合分析建设项目环境影响综合分析 环境要素影响程度 自然环境 地表水 空气环境 声环境 土壤环境 生态环境 地下水 营运期 有利影响 0 0 0 0 0 0 不利影响-1-2-1-1 0-1（泄露时）综合影响-1-2-1-1 0-1（泄露时）注：“+”表示有利影响，“-”表示不利影响，数字表示影响程度，“1”为轻度，“2”为中度，“3”为重度。3、评价因子、评价因子 本项目根据建设项目的特点、所在地的环境特征，确定环境评价因47、子。详见表 2.2-3。16 表表 2.2-3 评价因子一览表评价因子一览表 项目 现状评价因子 预测评价因子 大气 二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物、细颗粒物、一氧化碳、臭氧、非甲烷总烃、MDI、臭气浓度、TSP 非甲烷总烃、MDI、HDI、甲苯、颗粒物、臭气浓度 地表水 水温、pH、溶解氧、化学需氧量、氨氮、悬浮物、石油类、五日生化需氧量、废水依托xxxx合成树脂有限公司污水处理站水污染防治措施的有效性，以及废水依托xx垦区工业污水处理厂处理的环境可行性分析 地下水 K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、pH、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、挥发酚、总硬48、度、砷、汞、六价铬、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、高锰酸盐指数、总大肠菌群、细菌总数、水位 CODMn、氨氮 固体废物 生产固废、生活垃圾 土壤 GB36600-2018 中的 45 项因子、石油烃 GB15618-2018 中 7 项基本项目、石油烃 石油烃、HDI、MDI 噪声 等效 A 声级(Leq)等效 A 声级(Leq)2.2.2 环境功能区环境功能区 1、环境空气 根据xx市环境空气质量功能区划，规划区范围未划分环境空气功能区划。根据xx省xx经济开发区滨海三单元（0 xx-RA-BH-13）控制性详细规划修改环境影响报告书该规划区域环境空气质量参照二类功能区执行。2、地表水 49、本项目所在园区未划定水环境功能区，根据xx省xx经济开发区滨海三单元（0 xx-RA-BH-13）控制性详细规划修改环境影响报告书项目周边水环境功能区参照执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水环境功能区。3、近岸海域 根据xx省近岸海域环境功能区划图（调整）可知，xx二期垦区东侧海域为四类环境功能区（编号为 D38），海水水质保护目标为二类水质标准；北侧海域为一类环境功能区（编号为 A05），海水水质保护目标为一类水质标准；南侧飞云江入海口为四类环境功能区（编号 D29IV），海水水质保护目标为四类水质标准。4、地下水 17 目前该区域尚未进行地下水功能区划分，根据xx省xx经济50、开发区滨海三单元（0 xx-RA-BH-13）控制性详细规划修改环境影响报告书，该规划区域地下水环境参照地下水质量标准（GB/T14848-2017）类区执行。5、声环境 本项目位于xx市上望街道临湖路 1199 号，根据企业现有项目，厂区声环境功能区为声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类区。2.2.3 环境质量标准环境质量标准（1）水环境质量标准 滨海三单元规划区内河水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类水体水质标准。具体标准值见表 2.2-4。表表 2.2-4 地表水环境质量标准地表水环境质量标准 单位：单位：mg/L（pH 除外）除外）项目 pH DO51、 CODmn CODCr BOD5 NH3-N 总氮 石油类 总磷 类 69 3 10 30 6 1.5 1.5 0.5 0.3 项目地下水环境质量执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）中的类标准。相关标准值见表 2.2-5。表表 2.2-5 地下水环境质量标准地下水环境质量标准 单位：单位：mg/L（pH 除外）除外）序号 类别 项目 IV 类 1 色（度）25 2 pH 5.5pH6.5 8.5pH9 3 总硬度(以 CaCO3计)（mg/L）650 4 溶解性固体物（mg/L）2000 5 硫酸盐（mg/L）350 6 氯化物（mg/L）350 7 硝酸盐（以 N 计)（mg52、/L）30 8 亚硝酸盐（以N计)（mg/L）4.80 9 耗氧量（CODMn法，以 O2计）（mg/L）10 10 氨氮（以 N 计)（mg/L）1.50 11 挥发性酚类（以苯酚计）（mg/L）0.01 12 氰化物（mg/L）0.1 13 总大肠菌群（MPNb/100mL 或 CPUO/100mL）100 14 细菌总数（个/mL）1000 15 铬（六价）（Cr6+）（mg/L）0.1 16 氟化物（mg/L）2.0 17 铁（mg/L）2.0 18 锰（mg/L）1.5 19 铜（mg/L）1.50 18 20 锌（mg/L）5.00 21 铝（mg/L）0.50 22 铅（Pb）（53、mg/L）0.1 23 镉（Cd）（mg/L）0.01 24 砷（As）（mg/L）0.05 25 汞（Hg）（mg/L）0.002（2）空气环境 根据xx市环境空气质量功能区划分图，评价区域环境空气属二类功能区，基本污染因子执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准，非甲烷总烃根据国家环境保护局科技标准司编制的 大气污染物综合排放标准详解确定，MDI 参照执行前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度（CH245-71）环境空气中有害物质的最高容许浓度，甲苯执行环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中附录 D 标准限值，HDI 根据大气污染物综合排放标准详解相关54、说明得出的计算值。具体数值见表 2.2-6。表表 2.2-6 环境空气质量标准环境空气质量标准 标准 项目 二级标准限值 单位 1小时平均 24小时平均 年平均 GB3095-2012 SO2 500 150 60 g/m3 NO2 200 80 40 NOx 250 100 50 TSP 300 200 O3 200 160(最大8小时)CO 10 4 mg/m3 PM10 150 70 g/m3 PM2.5 75 35 大气污染物综合排放标准详解 非甲烷总烃 2.0（一次值）mg/m3 前苏联居住区允许值 MDI 0.05（一次值）0.02 mg/m3 根据 大气污染物综合排放标准详解 相55、关说明得出的计算值 HDI 0.005（一次值）mg/m3 环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录D 甲苯 0.2 mg/m3 19 备注：根据大气污染物综合排放标准详解，少数国内、外均无环境质量标准和卫生标准的污染物项目，则以车间卫生标准按下列计算式计算：lnCm0.470lnC生-3.595（有机化合物）Cm：环境质量标准（二级）一次值，mg/m3；C生：生产车间容许浓度限值，mg/m3；经查阅工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素（GBZ 2.1-2019），车间空气中HDI的8h加权平均容许浓度（PC-TWA）为0.03 mg/m3。（3）声环境 本项56、目区域声环境为 3 类、4a 类功能区。临望湖路区域执行声环境质量标准（GB3096-2008）的4a类标准，其他区域执行 声环境质量标准（GB3096-2008）的 3 类标准。其标准值见下表。表表 2.2-7 声环境噪声标准限值声环境噪声标准限值 类别 适用区域 昼间 dB(A)夜间 dB(A)3 工业区 65 55 4a 交通干线两侧 70 55（4）土壤 本项目用地属于第二类用地，执行土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018）中的第二类用地风险筛选值标准，周边农用地执行土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准（GB15618-2018）中筛选值标准。具体部分57、标准值摘录见表 2.2-8、2.2-9。表表 2.2-8土壤环境质量土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018）序号 污染物项目 CAS编号 风险筛选值 mg/kg 第二类用地 重金属和无机物 1 砷 7440-38-2 60 2 镉 7440-43-9 65 3 铬（六价）18540-29-9 5.7 4 铜 7440-50-8 18000 5 铅 7439-92-1 800 6 汞 7439-97-6 38 7 镍 7440-02-0 900 挥发性有机物 8 四氯化碳 56-23-5 2.8 9 氯仿 67-66-3 0.9 10 58、氯甲烷 74-87-3 37 11 1,1-二氯乙烷 75-34-3 9 12 1,2-二氯乙烷 107-06-2 5 20 13 1,1-二氯乙烯 75-35-4 66 14 顺1,2-二氯乙烯 156-59-2 596 15 反1,2-二氯乙烯 156-60-5 54 16 二氯甲烷 75-09-2 616 17 1,2-二氯丙烷 78-87-5 5 18 1,1,1,2-四氯乙烷 630-20-6 10 19 1,1,2,2-四氯乙烷 79-34-5 6.8 20 四氯乙烯 127-18-4 53 21 1,1,1-三氯乙烷 71-55-6 840 22 1,1,2-三氯乙烷 79-0059、-5 2.8 23 三氯乙烯 79-01-6 2.8 24 1,2,3-三氯丙烷 96-18-4 0.5 25 氯乙烯 75-01-4 0.43 26 苯 71-43-2 4 27 氯苯 108-90-7 270 28 1,2-二氯苯 95-50-1 560 29 1,4-二氯苯 106-46-7 20 30 乙苯 100-41-4 28 31 苯乙烯 100-42-5 1290 32 甲苯 108-88-3 1200 33 间二甲苯+对二甲苯 108-38-3,106-42-3 570 34 邻二甲苯 95-47-6 640 半挥发性有机物 35 硝基苯 98-95-3 76 36 苯胺 660、2-53-3 260 37 2-氯酚 95-57-8 2256 38 苯并a蒽 56-55-3 15 39 苯并a芘 50-32-8 1.5 40 苯并b荧蒽 205-99-2 15 41 苯并k荧蒽 207-08-9 151 42 218-01-9 1293 43 二苯并a，h蒽 53-70-3 1.5 44 茚并1,2,3-cd芘 193-39-5 15 45 萘 91-20-3 70 备注：具体地块土壤中污染物检测含量超过筛选值，但等于或者低于土壤环境背景值水平的，不纳入污染地块管理。土壤环境背景值可参见本标准的附录A。石油烃类 46 石油烃（C10C40）-4500 表表 2.2-9土61、壤环境质量土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准（农用地土壤污染风险管控标准（GB15618-2018）序号 污染物项目ab 风险筛选值mg/kg pH5.5 5.5pH6.5 6.57.5 21 1 镉 水田 0.3 0.4 0.6 0.8 其他 0.3 0.3 0.3 0.6 2 汞 水田 0.5 0.5 0.6 1.0 其他 1.3 1.8 2.4 3.4 3 砷 水田 30 30 25 20 其他 40 40 30 25 4 铅 水田 80 100 140 240 其他 70 90 120 170 5 铬 水田 250 250 300 350 其他 150 150 200 250 662、 铜 果园 150 150 200 200 其他 50 50 100 100 7 镍 60 70 100 190 8 锌 200 200 250 300 a重金属和类金属砷均按元素总量计。b对于水旱轮作地，采用其中较严格的风险筛选值。2.2.4 污染物排放标准污染物排放标准（1）废水 项目生活污水和生产废水依托xxxx合成树脂有限公司 1500 t/d 的废水处理设施进行处理，经处理达到 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 1 中的间接排放限值后纳入市政污水管网，最终进入xx市xx垦区工业污水处理厂（园区工业污水处理厂）处理达标后外排。根据合成树脂工业污染物排放标准（GB63、31572-2015）要求：废水进入园区污水厂执行间接排放限值，未规定限值的污染物项目由企业与园区污水处理厂根据其污水处理能力商定相关标准，并报当地环境保护主管部门备案。根据 xxxx合成树脂有限公司建设项目环境影响后评价报告（2021.9），x x x x 合 成 树 脂 有 限 公 司 参 照 合 成 树 脂 工 业 污 染 物 排 放 标 准（GB31572-2015）中的表 1 间接排放标准和协议纳管标准，其中 pH、CODCr、BOD5、SS 参照污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准，总磷参照执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-20164、3），总氮参照污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 中的 B 级标准。xx垦区工业污水厂尾水 CODCr、BOD5、氨氮、总磷指标执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）IV 类水质标准，其余指标执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18912-2002）xx级A标准。具体标准见表2.2-10表2.2-11。22 表表 2.2-10 污水纳管标准污水纳管标准 单位：单位：mg/L（除（除 pH 外）外）序号 项目名称 单位 最高允许浓度 执行标准 1 pH/69 污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准 2 SS mg/L 400 3 BOD5 65、mg/L 300 4 CODCr mg/L 500 5 氨氮 mg/L 45 协议纳管标准 6 总磷 mg/L 8 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）7 总氮 mg/L 70 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）8 甲苯 mg/L 0.2 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）GB31572-2015表3合成树脂单位产品基准排水量 3.5m3/t 产品 表表 2.2-11 xx垦区工业污水厂尾水污染物排放标准xx垦区工业污水厂尾水污染物排放标准 地表水环境质量标准（GB3838-2002）IV类 城镇污水处理厂污染物排放标准66、（GB18912-2002）xx级 A 标准 CODCr BOD5 氨氮 TP TN pH SS 石油类 甲苯 mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L/mg/L mg/L mg/L 30 6 1.5 0.3 15 69 10 1 0.1（2）废气 本项目非甲烷总烃、MDI、颗粒物排放限值执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中的表 5 大气污染物特别排放限值；实验产生的 HCl、甲苯因与 TPU 生产有机废气经同一排气筒 DA001 排放，故从严执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中的表 5 大气污染物特别排放限值。颗粒物、非甲烷总烃、甲苯、67、氯化氢企业边界任何 1 小时大气污染物平均浓度执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中的表 9 规定的限值。表表 2.2-12 合成树脂工业污染物排放标准合成树脂工业污染物排放标准 污染物 表 5 大气污染物排放限值 表 9 企业边界大气污染物浓度限值 监控点 排放限值（mg/m3）监控点 排放限值（mg/m3）颗粒物 车间或生产 设施排气筒 20 企业边界 1.0 HCl 20 0.2 甲苯 8 0.8 非甲烷总烃 60 4.0 MDI 1 0.20 HDI 1 0.02 23 单位产品非甲烷总烃 排放量（kg/t 产品）0.3 备注：合成树脂工业污染物排放标准（GB3168、572-2015）无 HDI 相关排放标准，鉴于标准中聚氨酯树脂相关异氰酸酯污染物 TDI（甲苯二异氰酸酯）、MDI（二苯基甲烷二异氰酸酯）、IPDI（异佛尔酮二异氰酸酯）、PAPI（多亚甲基多苯基异氰酸酯）排放限值均为1mg/m3，本评价 HDI（1,6-己二异氰酸酯）参照标准中异氰酸酯类污染物排放限值 1mg/m3进行控制。同时鉴于 HDI 目前国家尚未发布相关污染物监测方法标准，HDI 排放标准待国家发布相关污染物监测方法标准后实施。根据大气污染物综合排放标准详解可知无组织监控点浓度限值按照环境质量标准的 4倍来取值，本环评 MDI、HDI 的无组织排放监控浓度限值取其质量标准中小时平均69、值的 4倍。厂区内挥发性有机物（VOCS）无组织排放限值执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 中厂区内 VOCS无组织排放限值。表表 2.2-13 厂区内厂区内 VOCS 无组织排放限值无组织排放限值 单位：单位：mg/m3 污染物项目 特别排放限值 限值含义 无组织排放监控位置 非甲烷总烃（NMHC）6 监控点处 1 小时平均浓度限值 在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值 恶臭执行恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）二级标准。有关污染物的标准值见表 2.2-14。表表 2.2-14 恶臭污染物排放标准恶臭污染物排放标准 污染物 名称 70、最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值 排气筒(m)标准 监控点 二级标准（mg/m3）臭气浓度 25 6000（无量纲）恶臭污染物厂界标准值 20（无量纲）（3）噪声 项目所在地为工业区，厂界噪声临望湖路一侧执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 4 类标准，其他侧噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，具体标准见表 2.2-15。表表 2.2-15 工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：单位：dB(A)类别 适用区域 等效声级 昼间 夜间 3 工业区 65 55 4 交通干线两侧 7071、 55（4）固体废物 本项目固体废物处置依据国家危险废物名录（2021 年）和危险废物鉴别标准 通则（5085.7-2019）来鉴别一般工业废物和危险废物。根据固废的类别，一般工业固体废物在厂内贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物在厂区内暂存执行危险废物贮存污染控制标准 24 （GB18597-2001）及其修改单（环保部公告 2013 年第 36 号）的相关要求。生活垃圾处理参照执行城市生活垃圾处理及污染防治技术政策（建城2000120号）和生活垃圾处理技术指南（建城201061 号）以及国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。2.3 评价工作等级和与评价范72、围评价工作等级和与评价范围 2.3.1 评价工作等级评价工作等级 1、地表水环境 根据工程分析，本项目营运期排放的废水主要为生活污水、生产废水，项目生活污水和生产废水依托xxxx合成树脂有限公司配备的 1500 t/d 废水处理设施进行处理，经处理达标后，最终排入xx市xx垦区工业污水处理厂（园区工业污水处理厂），属于间接排放，按照环境影响评价技术导则地表水环境（HJ2.3-2018）有关规定，评价等级为三级 B，水污染影响型三级 B 评价可不进行水环境影响预测。2、空气环境 根据 HJ2.2-2018环境影响评价技术导则大气环境，采用导则附录 A 推荐模式中的估算模型 AERSCREEN 分73、别计算项目污染源的最大环境影响，然后根据评价工作分级判别进行分级。根据污染源调查结果，分别计算项目排放的主要污染物的最大地面空气质量浓度占标率 Pi，及污染物的地面空气质量浓度达到标准值的 10%时所对应的最远距离 D10%。其中 Pi 定义为：%1000iiiCCP 式中：Pi第 i 个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大地面浓度，g/m3；C0i第 i 个污染物的环境空气质量标准，g/m3。评价工作等级的判定依据见表 2.3-1。表表 2.3-1 评价工作等级判别表评价工作等级判别表 评价工作等级 评价工作分级判别 25 一级 Pmax10%二级 74、1%Pmax10%三级 Pmax1%评价等级的判定还应遵守以下规定：同一项目有多个污染源（两个及以上）时，则按各污染源分别确定评价等级，并取评价等级最高者作为项目的评价等级。对电力、钢铁、水泥、石化、化工、平板玻璃、有色等高耗能行业的多源项目或以使用高污染燃料为主的多源项目，并且编制环境影响报告书的项目评价等级提高一级。根据估算模型估算，项目废气 Pi和 D10%计算结果见表 2.3-2。表表 2.3-2 估算结果统计估算结果统计 排放 形式 排放部位 污染物名称 下风向最大质量浓度mg/m3 Pi D10%(m)评价等级 占标率%离源距离m 有组织 排气筒DA002 颗粒物 6.84E-0375、 1.52 55/二级 排气筒DA001 MDI 1.11E-04 0.22 128/三级 HDI 1.42E-05 0.28/三级 甲苯 7.45E-05 0.04/三级 非甲烷总烃 5.10E-03 0.26/三级 无组织 生产车间2F 颗粒物 2.11E-02 2.34 96/二级 MDI 9.19E-04 1.84/二级 HDI 6.26E-05 1.25/二级 甲苯 6.05E-04 0.30/三级 非甲烷总烃 3.67E-02 1.84/二级 经估算模型计算，本项目各污染源排放的大气污染物中，最大落地浓度占标率大于 1%、小于 10%，根据 HJ2.2-2018环境影响评价技术导则76、大气环境，确定大气环境影响评价等级为二级。根据 HJ2.2-2018环境影响评价技术导则大气环境5.3.3.2：对电力、钢铁、水泥、石化、化工、平板玻璃、有色等高能耗行业的多源项目，并且编制报告书的项目评价等级提高一级。因此本项目最终大气评价等级为一级。3、噪声评价等级 项目所在区域为声环境质量标准（GB3096-2008）中规定的 3 类、4a 类地区，建设项目建设前后评价范围内声环境保护目标噪声级增量在 3 dB(A)以下，26 且受影响人口数量变化不大。根据声环境影响评价技术原则与方法中工作等级划分判据及建设项目所在地的声环境功能要求，确定本项目噪声评价工作等级为三级。4、地下水环境 根77、据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016），建设项目地下水环境影响评价工作等级划分见表 2.3-3。表表 2.3-3 地下水环境影响评价工作等级分级表地下水环境影响评价工作等级分级表 项目类别 环境敏感程度 I 类项目 II 类项目 III 类项目 敏感 一 一 二 较敏感 一 二 三 不敏感 二 三 三 根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016）附录 A 可知，本项目所属的地下水环境影响评价项目类别“L-石化、化工-85 合成材料制造-除单纯混合和分装外的”为类项目。同时对照环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016）表 1 可知，项目所在区78、域地下水敏感程度为不敏感地区，确定地下水评价等级为二级。5、环境风险评价等级 根据导则，环境风险评价等级划分标准见表 2.3-4。表表 2.3-4 评价工作级别划分评价工作级别划分 环境风险潜势 IV、IV+III II I 评价工作等级 一 二 三 简单分析 本项目综合环境风险潜势为 IV+级，风险评价等级为一级。6、生态影响评价等级 根据环境影响评价技术导则 生态影响（HJ19-2022）中 6.1.8 要求，符合生态环境分区管控要求且位于原厂界（或永久用地）范围内的污染影响类改扩建项目，位于已批准规划环评的产业园区内且符合规划环评要求、不涉及生态敏感区的污染影响类建设项目，可不确定评价等79、级，直接进行生态影响简单分析。项目四周均为工业企业为主，无珍稀濒危野生动物，也不处在生态敏感区，位于规划区域内的xx滨海产业园，所在区域属于xx市政府批准设立的化工园区，且本项目为扩建项目，同时符合xx省xx经济开发区滨海三单元 27 （0 xx-RA-BH-13）控制性详细规划修改环境影响报告书（审查机构：xx省生态环境厅，审查文号：浙环函2022234 号）中相关要求，故可不确定评价等级，直接进行生态影响简单分析。7、土壤环境 根据土壤环境影响评价类别、占地规模与敏感程度划分评价工作等级，具体见下表。表表 2.3-5 土壤评价工作级别划分土壤评价工作级别划分 占地 类 类 类 大 中 小 80、大 中 小 大 中 小 敏感 一级 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 较敏感 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级-不敏感 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级-根据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018），本项目属于“制造业-合成材料制造”，分别为 I 类；本项目厂区占地面积 54214.9 m2，占地规模属于中型；建设项目所在地周边的土壤环境敏感程度为敏感；对照上表，本项目土壤环境评价工作等级为一级。2.3.2 评价范围评价范围 根据工程建设项目所在区域的环境特点，结合本项目的工程特征，各环境要素的评价范围见表 2.3-6。表表 2.3-681、 评价范围一览表评价范围一览表 环境要素 范围 地表水环境 项目依托xxxx合成树脂有限公司污水处理站水污染防治措施的有效性，以及废水依托xx垦区工业污水处理厂处理的环境可行性分析 地下水环境 项目厂界外 20 km2 大气环境 项目厂界外延 5km 的矩形区域 声环境 厂界外 200m 范围内 风险环境 大气环境风险评价范围厂界外 5km 范围内 地下水环境风险评价范围为本项目厂界外20km2 地表水环境风险评价范围为环境风险所涉及的附近地表水体 生态环境 项目厂区范围 土壤环境 项目占地范围内及占地范围外 1km 范围 2.4 相关规划及环境管控单元相关规划及环境管控单元 2.4.1 xx82、市域总体规划（xx市域总体规划（2006-2020）根据xx市域总体规划（20062020 年），xx的城市性质确定为xx 28 市区南翼核心区、山水特色历史文化名城，xx省重要的工贸基地。根据人口与用地规模规划，2020 年xx市城镇人口达到 134 万人，城镇化水平提高至 78.8%，城镇人均建设用地规模达 80 公顷。发展定位：xx大都市区南翼中心、温台产业带以特色产业集群为核心的现代化工贸基地和现代农业基地。发展策略：东部提升拓展、中部新兴崛起、西部生态保育和海域综合开发。城市规划区面积：xx市中心城区的规划范围由一镇十街道行政管辖范围组成，其中包括锦湖、玉海、xx街道（xx中心城区）83、；汀田、莘塍、上望、东山街道（xx滨海新区）；xx镇（xx新区）；仙降、飞云、南滨江街道（瑞安江南新区），总面积 372.7 平方公里。沿东海已围涂范围均纳入城市规划区，其中阁巷围涂区面积为 3.9 平方公里。xx二期围涂区面积为 7.2 平方公里。合计全市规划区面积为 381.8 平方公里。规划结构：一核、二带、三轴、四区。“一核”指在xx滨海新区规划城市主中心。“二带”指集云山东部山海景观带，将山、城、水网、农田、东海景观形成一个整体。飞云江景观带将山、城、海景观形成一个整体。“三轴”指中心城区未来的空间拓展轴和空间整合轴。xx中心城区和滨海新城沿飞云江北岸横向发展主轴，是未来城市空间拓展84、和产业升级转型主空间。南市区沿飞云江南岸发展轴，将仙降、飞云、南滨街道串联成一个整体。沿xx大道、港口大道、滨海大道形成空间整合主轴线，将首尾相连的农村城市化地区彻底整合成一个整体。“四区”指xx市中心城区由xx中心城区、xx滨海新区、xx综合经济区、xx江南新区构成。“四区”的城区功能定位如下：xx中心城区：具有深厚底蕴的历史文化名城，xx市高端商业商务积聚区和生态舒适人居主城区。xx滨海新区：以三大支柱产业为基础，城市未来产业升级转型的集聚区和城市公共主中心，以滨海、滨江为特色的宜居综合型城区。xx综合经济区：发展汽摩配、整车生产为主，环大罗山南麓以工业、贸易、生活居住、城市副中心为主导功85、能的综合型城区。29 xx江南新区：城市的铁、公、水交通枢纽，发展物流、市场集群、传统优势工业、高新技术产业为主，具有江南水乡特色的宜居、宜业综合型城区。产业布局：以阁巷、xx二期围垦区为载体，打造xx高新产业园区。重点发展电子信息、高端装备、新能源、海洋生物工程、节能环保等高新、新兴产业，积极拓展港口设备、海洋工程装备等产业门类，配套发展总部商务、滨海休闲、创业居住等城市服务经济。建成省级高新技术园区。符合性分析：符合性分析：本项目为合成材料制造，位于xx经济开发区xx二期围垦区，所在地用地性质为工业用地，符合xx市域总体规划的相关要求。2.4.2 xx市滨海三单元（xx市滨海三单元（0 x86、x-RA-BH-13）控制性详细规划修改（）控制性详细规划修改（2020）规划范围：根据xx市滨海三单元（0 xx-RA-BH-13）控制性详细规划修改，东至东海，南至飞云江，北至瑞枫大道，西至下塘河，南北长约 5800m，东西宽约 2000m，总规划用地面积约 1201.39 公顷。功能定位：修改后该区块的功能定位为：xx沿海产业带的组成部分，以化工、新材料、机械、汽摩配、居住等功能为主导的滨海产业新区，成为“龙头企业的驻足地，瑞商回归的接纳地，工业出城的安置地”，是xx市近期重要的产业发展空间。依靠新材料产业园、新能源汽车等龙头企业的带动，积极发展上下游产业链，通过产业带动，促进城市建设，87、未来有望成为xx新兴产业拓展区和以特色产业集群为核心的现代化产业新城。产业发展目标：结合本规划区域的功能定位，本规划区主要以化工、新材料、机械、汽摩配为主导的产业发展目标。规划用地结构及功能分区：根据其基本职能的重组，本次规划形成“一心、一轴、两片、四个主题功能区”的空间布局结构形态，其中：“一心”：是指围绕万松东路两侧布置的公共中心，既服务于南侧产业区又服务于北侧居住区。“一轴”：指依托纵向河流和凤凰路，集发展、交通、景观三轴合一，串联居住与产业两个片区，并与外围形成渗透；“两片”：指在南北形成工业与居住两大片区；“四个主题功能区”：分别为公共配套区、产业园区、生活居住区、都市田园带。30 88、规模控制：（1）用地规模：总规划用地面积约 1201.39 公顷，其中城市建设用地面积约 825.89 公顷，其它用地包括农林用地 242.62 公顷和河流 132.67 公顷。（2）人口规模：本规划区规划总人口为 9.5 万人。其中居住人口 5.4 万人、通勤人口约 4.1 万人（含产业职工及其眷属等相关服务人员）。根据关于公布xx省化工园区评价认定结果的通知（浙经信材料2020185 号）附件 1 xx省化工园区（集聚区）合格园区名单中，xx经济开发区化工园区为xx省化工园区（集聚区）合格园区。根据xx省xx经济开发区管理委员会关于要求调整xx经济开发区化工园区规划范围的请示（瑞开发委2089、21221 号），xx二期规划化工集聚区范围：东至凤凰路、部分用地至xx河东侧地块，南至滨江大道，西至瑞光大道，北至中横河、部分地块至隆山路（进港公路），规划总用地约 1912 亩。符合性分析：符合性分析：本项目用地为工业用地，位于规划区域内的xx滨海产业园，在xx二期规划化工集聚区范围内，项目为合成树脂制造，属于化工新材料产业，符合规划提出的功能定位及产业目标，属于规划区的主导产业。2.4.3xx省xx经济开发区滨海三单元（xx省xx经济开发区滨海三单元（0 xx-RA-BH-13）控制性详细规划修改环境影响报告书（节选）控制性详细规划修改环境影响报告书（节选）1、主导产业、主导产业 根据调90、查，xx省xx经济开发区滨海三单元（0 xx-RA-BH-13）控制性详细规划修改环境影响报告书（浙环函2022234 号）主导产业鼓励发展方向及环境准入清单如下。较 2018 年控规，功能定位不变。功能定位为xx沿海产业带的组成部分，以化工、新材料、机械、1、生态空间清单、生态空间清单 31 表表 2.4-1 生态空间清单（节选）生态空间清单（节选）序号 环境管控单元名称 及编号 生态空间范围示意图 管控要求 本项目对照分析 1 xx省温州市xx 经济开发区产业集 聚重点管控区（ZH33038120002）（蓝色区域范围内）禁止新建、扩建不符合园区发展（总体）规划及当地主导（特色）产业的其他91、三类工业建设项目合理规划居住区与工业功能区，限定三类工业空间布局范围。严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）污水零直排区建设，所有企业实现雨污分流。加强土壤和地下水污染防治与修复。1、本项目为合成材料制造，属于化工新材料产业，为三类工业项目，属于主导产业。项目所在地为三类工业用地，位于划定的化工园区内。2、严格实施污染物总量控制制度。3、本项目污染物排放水平能达到同行业国内先进水平。4、本项目实现雨污分流。5、本项目加强土壤和地下水污染92、防治。本项目 32 2、环境准入条件清单、环境准入条件清单 表表 2.4-2 环境准入条件清单（节选）环境准入条件清单（节选）区域 环境管控单元 分类 所属行业 行业中相关工艺 xx垦区 xx省xx市xx经济开发区产业集聚重点管控（ZH33038120002）禁止 十四、纺织业17 28-棉纺织及印染精加工171*；毛纺织及染整精加工172*；麻纺织及染整精加工173*；丝绢纺织及印染精加工174*；化纤织造及印染精加工175*；针织或钩针编织物及其制品制造176*；家用纺织制成品制造177*；产业用纺织制成品制造178*有洗毛、脱胶、缫丝工艺的；染整工艺有前处理、染色工序的新建项目；有使用有93、机溶剂的涂层工艺的新建项目。十五、纺织服装、服饰业18 29-机织服装制造181*；针织或钩针编织服装制造182*；服饰制造183*有染色工序的新建项目。十六、皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业19 30-皮革鞣制加工191；皮革制品制造192；毛皮鞣制及制品加工193 有鞣制、染色工艺的新建项目 二十二、石油、煤炭及其他燃料加工业25 42-精炼石油产品制造251；煤炭加工252 全部新建项目 43-生物质燃料加工254 生物质液体燃料生产的新建项目 二十三、化学原料和化学制品制造业26 44-基础化学原料制造261；农药制造263；涂料、油墨、颜料及类似产品制造264；合成材料制造265；专94、用化学产品制造266；炸药、火工及焰火产品制造267 以上行业位于开发区化工集聚区外的。全部（含研发中试；不含单纯物理分离、物理提纯混合、分装的）新建项目 45-肥料制造262 全部新建项目 xx垦区 xx省xx市xx经济开发区产业集聚重点管控禁止 46-日用化学产品制造268 全部（不含单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的）新建项目 二十四、医药制造业27 47-化学药品原料制造271 全部新建项目 33 （ZH33038120002）二十五、化学纤维制造业 28 50-纤维素纤维原料及纤维制造281；合成纤维制造282 以上行业位于开发区化工集聚区外的。全部（单纯纺丝的除外）新建项目 5195、-生物基材料制造283 生物基化学纤维制造（单纯纺丝的除外）的新建项目 二十六、橡胶和塑料制品业 29 53-塑料制品制造292 有电镀工艺的新建项目 二十八、黑色金属冶炼和压延加工业 31 61-炼铁311 全部新建项目 62-炼钢312；铁合金冶炼314 全部新建项目 二十九、有色金属冶炼和压延加工业 32 64-常用有色金属冶炼321；贵金属冶炼322；稀有稀土金属冶炼323 全部新建项目 三十、金属制品业33 66-结构性金属制品制造331；金属工具制造332；集装箱及金属包装容器制造333；金属丝绳及其制品制造334；建筑安全用金属制品制造 335；搪瓷制品制造337；金属制日用品制96、造338 有电镀工艺且对外加工的新建项目 67-金属制品表面处理及热处理加工 有电镀工艺；钝化工艺的热镀锌且对外加工的新建项目 xx垦区 xx省xx市xx经济开发区产业集聚重点管控（ZH33038120002）限制 十九、造纸和纸制品业22 37-纸浆制造221*；造纸222*（含废纸造纸）全部（手工纸、加工纸制造除外）新建项目 二十四、医药制造业27 47-化学药品制剂制造272；兽用药品制造275；生物药品制品制造276 全部新建项目 48-中药饮片加工273*；中成药生产274*有提炼工艺的（仅醇提、水提的除外）新建项目 49-卫生材料及医药用品制造281；药用辅料及包装材料制造278 97、卫生材料及医药用品制造（仅组装、分装的除外的新建项目；含有机合成反应的药用辅料制造的新建项目；34 含有机合成反应的包装材料制造的新建项目。二十六、橡胶和塑料制品业29 52-橡胶制品业291 再生橡胶制造的新建项目 53-塑料制品制造292 使用有机涂层的（包括喷粉、喷塑、浸塑、喷漆、油墨、达克罗等），仅对外加工的项目；年用溶剂型胶粘剂 10 吨及以上的新建项目。三十、金属制品业33 66-结构性金属制品制造331；金属工具制造332；集装箱及金属包装容器制造333；金属丝绳及其制品制造334；建筑安全用金属制品制造335；搪瓷制品制造337；金属制日用品制造338 有钝化、阳极氧化、铝氧化98、发黑工艺的新建项目 有企业内配电镀工艺的新建项目 67-金属表面处理及热处理加工 有使用有机涂层、酸洗、钝化、阳极氧化、发黑工艺的全部新建项目；企业内配的电镀工艺、钝化工艺的热镀的全部新建项目。68-铸造及其他金属制品制造339 黑色金属铸造年产10万吨及以上的新建项目；有色金属铸造年产10万吨及以上的新建项目。备注：1、限制准入产业入驻规划区域须经工业园区管理部门同意后方可准入。2、二类工业项目入驻须符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案以及xx经济开发区各区块的产业定位的要求。3、通过本次修订方案，同时把xx垦区的废水排放规划内容进行补充确认，xx垦区的xx路以南区域的生活、生产废水99、预处理达到污水综合排放标准（GB 8978-1996）中的三级标准或xx二期工业污水处理厂PPP协议中约定的进水标准后排入xx二期工业污水处理厂处理；xx垦区的xx路以北区域的生活、生产废水（其中不包括电镀、印染、造纸、制革、化工和合成革等重污染高耗能行业的废水）预处理达到污水综合排放标准（GB 8978-1996）中的三级标准后排入江北污水处理厂处理。本项目涉及合成树脂制造，属于“二十三、化学原料和化学制品制造业 26，44-合成材料制造 265”，位于规划区域内的xx滨海产业园，所在区域属于xx市政府批准设立的化工园区，项目建设符合规划环评环境准入要求。综上，本项目建设符合xx省xx经济开100、发区滨海三单元（0 xx-RA-BH-13）控制性详细规划修改环境影响报告书相关要求。35 2.4.4生态环境部关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见生态环境部关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见 1、加强生态环境分区管控和规划约束（1）深入实施“三线一单”。各级生态环境部门应加快推进“三线一单”成果在“两高”行业产业布局和结构调整、重大项目选址中的应用。地方生态环境部门组织“三线一单”地市落地细化及后续更新调整时，应在生态环境准入清单中深化“两高”项目环境准入及管控要求；承接钢铁、电解铝等产业转移地区应严格落实生态环境分区管控要求，将环境质量底线作为硬约101、束。（2）强化规划环评效力。各级生态环境部门应严格审查涉“两高”行业的有关综合性规划和工业、能源等专项规划环评，特别对为上马“两高”项目而修编的规划，在环评审查中应严格控制“两高”行业发展规模，优化规划布局、产业结构与实施时序。以“两高”行业为主导产业的园区规划环评应增加碳排放情况与减排潜力分析，推动园区绿色低碳发展。推动煤电能源基地、现代煤化工示范区、石化产业基地等开展规划环境影响跟踪评价，完善生态环境保护措施并适时优化调整规划。2、严格“两高”项目环评审批（3）严把建设项目环境准入关。新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达102、峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求。石化、现代煤化工项目应纳入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。各级生态环境部门和行政审批部门要严格把关，对于不符合相关法律法规的，依法不予审批。（4）落实区域削减要求。新建“两高”项目应按照关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知要求，依据区域环境质量改善目标，制定配套区域污染物削减方案，采取有效的污染物区域削减措施，腾出足够的环境容量。国家大气污染防治重点区域（以下称重点区域）内新建耗煤项目还应严格按规定采取煤炭消费103、减量替代措施，不得使用高污染燃料作为煤炭减量替代措施。（5）合理划分事权。省级生态环境部门应加强对基层“两高”项目环评审批程序、审批结果的监督与评估，对审批能力不适应的依法调整上收。对炼油、乙 36 烯、钢铁、焦化、煤化工、燃煤发电、电解铝、水泥熟料、平板玻璃、铜铅锌硅冶炼等环境影响大或环境风险高的项目类别，不得以改革试点名义随意下放环评审批权限或降低审批要求。3、推进“两高”行业减污降碳协同控制（6）提升清洁生产和污染防治水平。新建、扩建“两高”项目应采用先进适用的工艺技术和装备，单位产品物耗、能耗、水耗等达到清洁生产先进水平，依法制定并严格落实防治土壤与地下水污染的措施。国家或地方已出台超104、低排放要求的“两高”行业建设项目应满足超低排放要求。鼓励使用清洁燃料，重点区域建设项目原则上不新建燃煤自备锅炉。鼓励重点区域高炉-转炉长流程钢铁企业转型为电炉短流程企业。大宗物料优先采用铁路、管道或水路运输，短途接驳优先使用新能源车辆运输。（7）将碳排放影响评价纳入环境影响评价体系。各级生态环境部门和行政审批部门应积极推进“两高”项目环评开展试点工作，衔接落实有关区域和行业碳达峰行动方案、清洁能源替代、清洁运输、煤炭消费总量控制等政策要求。在环评工作中，统筹开展污染物和碳排放的源项识别、源强核算、减污降碳措施可行性论证及方案比选，提出协同控制最优方案。鼓励有条件的地区、企业探索实施减污降碳协同105、治理和碳捕集、封存、综合利用工程试点、示范。4、依排污许可证强化监管执法（8）加强排污许可证管理。地方生态环境部门和行政审批部门在“两高”企业排污许可证核发审查过程中，应全面核实环评及批复文件中各项生态环境保护措施及区域削减措施落实情况，对实行排污许可重点管理的“两高”企业加强现场核查，对不符合条件的依法不予许可。加强“两高”企业排污许可证质量和执行报告提交情况检查，督促企业做好台账记录、执行报告、自行监测、环境信息公开等工作。对于持有排污限期整改通知书或排污许可证中存在整改事项的“两高”企业，密切跟踪整改落实情况，发现未按期完成整改、存在无证排污行为的，依法从严查处。（9）强化以排污许可证为106、主要依据的执法监管。各地生态环境部门应将“两高”企业纳入“双随机、一公开”监管。加大“两高”企业依证排污以及环境信息依法公开情况检查力度，特别对实行排污许可重点管理的“两高”企业，应及时核查排污许可证许可事项落实情况，重点核查污染物排放浓度及排放量、无组织排放控 37 制、特殊时段排放控制等要求的落实情况。严厉打击“两高”企业无证排污、不按证排污等各类违法行为，及时曝光违反排污许可制度的典型案例。5、保障政策落地见效（10）建立管理台账。各级生态环境部门和行政审批部门应建立“两高”项目管理台账，将自 2021 年起受理、审批环评文件以及有关部门列入计划的“两高”项目纳入台账，记录项目名称、建设107、地点、所属行业、建设状态、环评文件受理时间、审批部门、审批时间、审批文号等基本信息，涉及产能置换的还应记录置换产能退出装备、产能等信息。既有“两高”项目按有关要求开展复核。“两高”项目暂按煤电、石化、化工、钢铁、有色金属冶炼、建材等六个行业类别统计，后续对“两高”范围国家如有明确规定的，从其规定。省级生态环境部门应统筹调度行政区域内“两高”项目情况，于 2021 年 10 月底前报送生态环境部，后续每半年更新。（11）加强监督检查。各地生态环境部门应建立“两高”项目环评与排污许可监督检查工作机制。对基层生态环境部门和行政审批部门已批复环评文件的“两高”项目，省级生态环境部门应开展复核。对已开工108、在建的，要重点检查生态环境保护措施是否同时实施，是否存在重大变动。对已经投入生产或者使用的，还要重点检查环评文件及批复提出的生态环境保护措施和重点污染物区域削减替代等要求落实情况、排污许可证申领和执行情况。各地生态环境部门应将监督检查中发现的问题及时记入“两高”项目管理台账。生态环境部将进一步加强督促指导。（12）强化责任追究。“两高”项目建设单位应认真履行生态环境保护主体责任。对未依法报批环评文件即擅自开工建设的“两高”项目，或未依法重新报批环评文件擅自发生重大变动的，地方生态环境部门应责令立即停止建设，依法严肃查处；对不满足生态环境准入条件的，依法责令恢复原状。对不落实环评及“三同时”要求109、的“两高”项目，应责令按要求整改；造成重大环境污染或生态破坏的，依法责令停止生产或使用，或依法报经有批准权的人民政府责令关闭。对审批及监管部门工作人员不依法履职、把关不严的，依法给予处分，造成重大损失或影响的，依法追究相关责任人责任。地方政府落实“两高”项目生态环境防控措施不力问题突出的，依法实施区域限批，纳入中央和省级生态环境保护督察。38 符合性分析：项目的主要用能设备采取了节能控制措施，未使用被列入国家和xx省限制和淘汰制造业落后生产能力目录的工艺与设备。对照产业结构调整指导目录(2019 年本)、高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第一四批)(中华人民共和国工业和信息化部公告)和 电机110、能效提升计划(2013-2015 年)(工信部联节2013226 号)，本项目未使用国家明令淘汰的高能耗设备和机电产品。根据xx市高新技术应用研究所提供的xxxx热塑性聚氨酯有限公司年产 22.2 万吨热塑性聚氨酯（TPU）数字化车间技改项目（新增年产 15 万吨热塑性聚氨酯 TPU 数字化车间技改项目和年产 7.2 万吨热塑性聚氨酯 TPU 数字化车间技改项目）节能报告，项目购进设备符合国家能效的标准，采取的节能措施切实可行，符合节能、降耗、创新、发展的要求，项目的实施将创造较好的经济和社会效益，从节能角度分析项目是可行的。2.4.5 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案xx市“三线一单”111、生态环境分区管控方案 根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（瑞政发202097 号），项 目 所 在 地 属 于 x x 省 x x 市 x x 经 济 开 发 区 产 业 集 聚 重 点 管 控 区（ZH33038120002）。本项目与该管控单元符合性分析见表 2.4-5。表表 2.4-5 xx市xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析 xx市xx经济开发区产业集聚重点管控区（ZH33038120002）管控要求 符合性分析 结论 空间布局引导：禁止新建、扩建不符合园区发展（总体）规划及当地主导（特色）产业的其他三类工业建设项目。合理规划112、居住区与工业功能区，限定三类工业空间布局范围 本项目为合成树脂制造，为三类工业项目。项目合成树脂制造符合园区总体规划，属于园区主导特色产业。最近现状居民区八十亩村位于项目西北侧约 2.7km，规划居住区位于项目东北侧约3.05 km，与项目地均相距较远 符合 污染物排放管控：新严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强土壤和地下水污染防治与修复 本项目严格实施污染物总量控制制度，削减污染物排放113、总量。项目经本评价提出的环保措施后，污染物排放水平可以达到同行业国内先进水平，项目实现雨污分流，加强土壤和地下水污染防治与修复 符合 环境风险防控：定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体本项目将定期评估企业环境和健康风险。本项目加强企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业符合 39 系建设。隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。综上，本项目符合xx市“三线一单”生态环境114、分区管控方案要求。2.5 环境保护目标环境保护目标 地表水环境：保护目标为项目附近地表水，保护级别为地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的 IV 类。地下水环境：保护目标为本项目所在地附近地下水，保护级别为地下水质量标准（GB/T 14848-2017）IV 类标准。空气环境：保护目标为本项目所在地周围空气环境质量，保护级别为环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单二级标准。声环境：保护目标为项目厂界附近声环境，保护级别为声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类区标准。土壤环境：保护目标为本项目所在地附近土壤，农用地保护级别为土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控115、标准（GB15618-2018）中筛选值标准。生态环境：保护项目所在范围内的生态环境。本项目保护目标见下表。表表 2.5-1 评价范围内的主要大气环境敏感点评价范围内的主要大气环境敏感点 名称 坐标 保护对象 保护内容 环境功能区 相对厂址方位 相对厂界距离/m 经度 纬度 现状 八十亩村 120.69494 27.73808 居民 环境空气 二类空气环境功能区 西北 约 2700 南隅村 120.68540 27.74243 居民 西北 约 3700 规划 居住用地 120.73771 27.73443 居民 东北 约 3050 中小学用地 120.73745 27.73657 师生 东北 116、约 3250 表表 2.5-2 地表水、地下水、土壤环境主要保护目标地表水、地下水、土壤环境主要保护目标 保护内容 保护对象 相对厂址方位 相对厂界距离/m 保护级别 地表水 西环河 西北侧 约 190 地表水环境质量标准（GB3838-2002）类 南环河 南侧 约 310 xx河 东南 约 240 地下水 评价范围内地下水/地下水质量标准（GB/T 14848-2017）类 土壤环境 农用地 西北侧 约 620 土壤环境质量 农用地土壤污染风险管 40 控标准（GB15618-2018）中筛选值标准 41 第三章第三章 建设项目工程分析建设项目工程分析 3.1 现有项目基本情况现有项目基本117、情况 xx集团前身是 1991 年成立的xx市塑料十一厂，1996 年 5 月成立xx华峰工业集团有限公司，并组建xxxx工业集团，2002 年 1 月，更名为xx集团，主要研发生产聚氨酯（PU）树脂（鞋底原液、革用树脂）、聚酯多元醇、聚氨酯弹性纤维（氨纶）等系列产品。经过十余年的发展，xx集团已成为中国最大的聚氨酯产品制造企业。为了满足xx地区对质优价廉原料的需求，2008 年xx集团组建成立了xxxx热塑性聚氨酯有限公司。xxxx热塑性聚氨酯有限公司为xx集团全资子公司，具有独立法人资格，专业生产 TPU。xxxx热塑性聚氨酯有限公司共设两个生产厂区：1、厂区位于xx经济开发区发展区（xx118、集团有限公司内）（简称：东山厂区），东山厂区已批 TPU产能为 4.2 万吨/年，2、厂区位于xx经济开发区滨海新区xx二期围垦区（简称：滨海厂区），已批产能（一期）为 TPU 5 万吨/年，聚丙烯、聚苯乙烯改性产品 500 吨/年，二期为 TPU2.8 万吨/年，聚丙烯、聚苯乙烯改性产品 100 吨/年。企业现有项目审批及验收概况见表 3.1-1。表表 3.1-1 现有项目审批及验收情况汇总表现有项目审批及验收情况汇总表 建设地点 项目名称 投产时间 环评审批文号 竣工验收文号 东山厂区 新增年产1.2万吨TPU技改项目 2015 年 温环建2015023 号 温环验2015044 号 新增119、年产 3 万吨 TPU 技改项目 2018 年 温环建2018011 号 已于 2018 年 9月完成自主验收 滨海厂区 新增年产5万吨热塑性聚氨酯（TPU）及新增年产 500吨聚丙烯、聚苯乙烯改性产品技改项目 2021 年 温环建2019017 号 已于 2021 年 8月完成自主验收 xxxx热塑性聚氨酯有限公司年产 2.8 万吨热塑性聚氨酯（TPU）及年产 100吨聚丙烯、聚苯乙烯改性产品智能产线技改项目 2022 年 温环建2022019 号 已于 2022 年 7月完成自主验收 42 表表 3.1-2 企业现状生产规模企业现状生产规模 产品名称 厂区 产能（万 t/a）环评审批量 实120、际产能（2020 年）TPU 东山厂区 4.2 3.75 滨海厂区 7.8 4.73 聚丙烯、聚苯乙烯改性产品 滨海厂区 0.06 0.0475 3.2 东山厂区原有污染源概况东山厂区原有污染源概况 xxxx热塑性聚氨酯有限公司东山厂区已批 TPU 产能为 4.2 万吨/年。其中生产车间二共计四条 3000 t/条a 生产线（生产线编号为 47 号）；生产车间一内共六条 5000t/a 生产线（生产线编号为 13 号、810 号）。东山厂区现有项目情况按照已批年产 4.2 万吨 TPU 产能进行阐述。xxxx热塑性聚氨酯有限公司计划重点发展位于xx市上望街道临湖路 1199 号的滨海厂区，拟将121、东山厂区整体搬迁至滨海厂区，利用东山厂区现有设备及本次新增设备，实施滨海厂区三期、四期工程建设。目前东山厂区已于 2021 年 9 月停产，本次评价对其停产前项目情况进行调查分析。3.2.1 主要原辅材料及产能主要原辅材料及产能 现有项目正常工况下主要原辅材料见下表：表表 3.2-1 东山厂区主要原辅材料东山厂区主要原辅材料 序号 原料名称 环评审批消耗量（t/a）2020 年实际消耗量（t/a）变化量 1 聚酯多元醇 16800 15100-1700 2 4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）12600.1575 11200-1400.1575 3 聚酯多元醇（低聚）12600 11200-122、1400 合计 42000.1575 37500-4500.1575 4 助剂助剂（ATBC 改善流动性、US-103 抗氧剂、辛酸亚锡催化剂）4.2 3.75-0.45 表表 3.2-2 东山厂区东山厂区 2020 年实际产能年实际产能 产品名称 环评产能 2020 年实际产能 TPU 4.2 万 t/a 3.75 万 t/a 3.2.2 主要设备主要设备 原有项目主要设备如下：表表 3.2-3 东山厂区现有项目主要生产设备东山厂区现有项目主要生产设备 序号 设备名称 单位 环评审批数量 停产前实际设备数 变化量 1 三液灌注机（TPU-101-30D）套 7 7 0 43 2 三液灌注机（123、TPU-303）套 2 2 0 3 三液灌注机（TPU-304）套 1 1 0 4 双螺杆机（ZPT-92HT）套 8 8 0 5 双螺杆挤出机（SHJ-75B-60）套 2 2 0 6 塑料造粒机（Combi-Line 1）套 2 2 0 套 6 6 0 7 塑料造粒机（SXQ-50）套 2 2 0 8 中间罐（3m3）台 20 20 0 9 中间罐（5m3）台 20 20 0 10 减速机（XLBP5-5-29）套 20 20 0 11 减速机（RF97-DRE160）套 20 20 0 12 中间桶配套电箱（TPU-ZJT）套 10 10 0 13 称重模块（3T 三支点）套 40 40124、 0 14 除湿干燥机（HDR-1000）台 6 6 0 15 除湿干燥机（HDR-2000）台 24 24 0 16 结晶式干燥桶（1000kg）台 4 4 0 17 结晶式干燥桶（1500kg）台 6 6 0 18 结晶式干燥桶（5000kg）台 8 8 0 19 结晶式干燥桶（7500kg）台 12 12 0 20 自动填料机（1000kg）台 10 10 0 21 自动定量包装机（LCS-25）套 10 10 0 22 热合机（FRQ-600/2）台 10 10 0 23 手推线（STX）台 10 10 0 24 低压开关柜（MCC）台 15 15 0 25 冷水泵组（DF）套 4 4125、 0 26 低温冷水机（RTHE125）台 3 3 0 27 低温水水箱（50m3）只 1 1 0 28 冷却塔（FBL（II）D-600）台 1 1 0 29 空气缓冲罐（4m3）只 1 1 0 30 储气罐（50m3）只 4 4 0 31 齿轮泵（YCB20/0.6-2）台 15 15 0 32 屏蔽泵（F41-217H）台 5 5 0 33 空压机（寿力）（WS5508）台 2 2 0 34 冷干机（SRC-1650）台 1 1 0 35 过滤器（SCF1700）台 2 2 0 36 制氮机（BGPN49-80）台 3 3 0 37 行车（LDA2T-7.6M）套 2 2 0 38 电伴126、热 套 1 1 0 39 DCS系统（CENTUM VP）套 10 10 0 40 UPS系统（FR-UK/B3140PG）套 1 1 0 3.2.3 生产工艺流程生产工艺流程 项目采用双螺杆法，双螺杆法是一种一步法本体聚合连续生产工艺，该工艺采用较先进的连续生产线的技术和设备，成品率高，耗损低，产品 TPU 不属于环境保护综合名录（2021 年版）中“高污染、高环境风险”产品。生产工艺流程如下：44 聚酯多元醇原料储罐MDI原料储罐聚酯多元醇(低聚)原料储罐车间中间罐车间中间罐车间中间罐聚酯多元醇罐聚酯多元醇(低聚)罐MDI罐计量泵计量泵计量泵混合灌注（快速混合）全密闭螺杆输送（聚合反应）（127、110230C、2min）水下切粒离心干燥（2min）烘干（80C、8h）计量计量计量定量混合灌装机冷却水切粒冷却水定期排放MDI废气MDI废气MDI废气包装入库固态助剂液态助剂 图图 3.2-1 现有现有 TPU 生产工艺流程图生产工艺流程图 工艺流程说明：双螺杆法连续合成 TPU 是将原料的计量、输送、混合、反应以及 TPU 的造粒等工序形成一条流水作业线，连续进料的聚合工艺。原料聚酯多元醇、聚酯多元醇（低聚）和 MDI 均采用储罐储存，MDI 运输至厂区已为液态，MDI 储罐加温储存。MDI 储存过程中采用氮气保护措施，有效地防止液体 MDI 贮罐内渗入空气。因此储存过程呼吸无组织废气排128、放较少。生产过程中，各种原料先通过输液泵将原料从原料储罐输送至生产车间的原料中间罐（中间罐体积为 3m3和 5m3），再将原料输送至生产线上的定量混合灌注机储料罐。中间罐内充有氮气保护，输液泵投料过程中间罐会产生一定量的呼 45 吸放空废气，主要为氮气，其次含有少量的 MDI 废气。定量混合灌注机内配有 3 台计量泵，聚酯多元醇（低聚）、MDI 和聚酯多元醇（高聚）按 3:3:4 的比例通过计量泵输送至定量混合灌注机机头进行快速混合，经过混合灌注后再输入双螺杆反应挤出机进一步混合，在电保温机保温条件下，进行聚合反应。原料经聚合反应后，产物从双螺杆挤出机挤出进入冷却水，在冷却水中进行切粒，然后经129、离心干燥、输送、烘干熟化和分级筛筛选后自动包装，工人辅助封口得到产品。冷却水循环利用，定期排放。由于三种原料混合后在一定温度条件下可以迅速反应，可以根据生产需要调整原料比例，原料比例不同将产生不同质量或性质的热塑性聚氨酯，而各种原料基本可以得到完全反应，因此在反应产物中 MDI 残留量极少。此外根据客户需求可在生产过程中适当添加抗氧化类助剂。整个生产过程中，连续进料、反应、切粒、离心干燥、烘干，仅在最后产品包装封口需要工人辅助完成，自动化程度高。3.2.4 东山厂区原有项目污染防治措施东山厂区原有项目污染防治措施 表表 3.2-4 主要污染防治措施情况（东山厂区）主要污染防治措施情况（东山厂区130、）类别 原环评及批复要求 实际落实措施 审批符合性分析 废水 生活污水 生活污水和生产废水合并处理。厂区新增 1 套废水处理设施，处理能力为 50t/d，主体处理工艺为生物接触氧化+MBR 工艺。生产废水经 50t/d 处理设施(工艺为“缺氧+生物接触氧化+MBR”)处理达标后纳管；生活污水经化粪池处理后纳管。满足审批要求 生产废水 废气 锅炉废气 氨纶锅炉废气拟采用（SNCR+SCR）联合脱硝+综合脱硫除尘（袋式吸附脱硫净化装置+惯性内滤分室反吸袋除尘器）的废气处理设施。供热系统依托xx市xx热电有限公司提供 采用集中供热，满足审批要求 有机废气 在混合灌装机出口（生产线废气）和螺杆挤出机的131、出口（开停车过程）均设置废气收集系统，有机废气经废气处理系统处理达标后排放（废气处理拟采用活性炭吸附技术），排放高度不低于15m。中间罐（包括 MDI、聚酯多元醇、低聚聚酯多元醇）的呼吸阀处均设置废气收集系统，有机废气经废气处理系统处理达标后排放（废气处理拟采用活性炭吸附技术），排放高度不低于 15m。罐区废气经密闭管道收集，车间生产线混合灌装机出口、挤出机出口经伞形集气罩收集后共用一套活性炭吸附后通过 1 个排气筒外排，排放高度不低于15m 满足审批要求 46 固废 废机油 收集后委托有资质单位处理 委托xxxx合成树脂有限公司 一致 废残渣 收集后委托有资质单位处理 委托xxxx合成树脂有132、限公司 一致 废活性炭 收集后委托有资质单位处理 委托xxxx合成树脂有限公司 一致 废水处理站污泥 收集后委托有资质单位处理 委托xxxx合成树脂有限公司处置 一致 废电池*/委托xx瑞腾废旧电池回收有限公司处置 一致 废包装桶*/委托xxxx合成树脂有限公司处置 一致 生活垃圾 委托环卫部门清运 委托环卫部门清运 一致 备注*：实际生产过程中有废电池（叉车使用产生），废包装桶产生，原环评未统计 根据 固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）、危险废物鉴别标准 通则（GB 5085.7-2019）和国家危险废物名录（2021 年版），本次评价对现有厂区原环评未统计的固废进行属性判断133、，并对其年处置量进行统计，具体如下：新增固废说明：1）废电池：东山厂区配备叉车对厂区货物进行运输，叉车电池需定期更换，产 生 废 铅 蓄 电 池，经 判 定，废 铅 蓄 电 池 为 危 险 废 物，废 物 代 码 均 为HW31/900-052-31。经企业危废台账统计 2020 年东山厂区废电池处置量为 3 t/a。2）废包装桶：东山厂区实际物料不仅为储罐储存，部分物料包装为桶装，产生废包装桶，经判定，废包装桶为危险废物，废物代码均为 HW49/900-041-49。经企业危废台账统计 2020 年东山厂区废包装桶/袋处置量为 243.5 t/a。3.2.5 污染物达标性分析污染物达标性分析134、 为了解东山厂区各污染物排放达标性情况，本次评价收集了xxxx热塑性聚氨酯有限公司东山厂区自行监测数据（xx康瑞检测有限公司，报告编号：H2007178，2020 年 8 月）以及企业废水在线监测报表中相关监测数据进行分析，具体如下。47 图图 3.2-2 自行监测点位图自行监测点位图 48 （1）废水污染物达标性分析）废水污染物达标性分析 表表 3.2-5 废水检测结果废水检测结果 备注：企业污染源自行监测指标参照排污单位自行监测技术指南备注：企业污染源自行监测指标参照排污单位自行监测技术指南 石油化学工业（石油化学工业（HJ947-2018）执行。）执行。同时根据企业提供的东山厂区 202135、0 年废水排放量为 6745t/a，废水排放口2020.7.30 在线监测数据，CODCr为 14.2 mg/L，氨氮为 3.32 mg/L。东山厂区产能3.75 万吨，单位产品排水量为 0.18 m3/t，满足单位产品基准排水量 3.5 m3/t 要求。根据以上监测结果可知，企业总排口废水中各污染因子排放均可达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中直接排放限值 CODCr 60 mg/L、氨氮 8.0 mg/L，悬浮物 30 mg/L，总磷 1.0 mg/L，总氮 40 mg/L，五日生化需氧量 20 mg/L，总有机碳 20 mg/L，可吸附有机卤素 1.0 mg/L 136、相应限值要求。49 （2）废气污染物达标性分析 表表 3.2-6 有组织废气检测结果有组织废气检测结果 50 表表 3.2-7 厂界无组织废气检测结果厂界无组织废气检测结果 备注：企业污染源自行监测指标参照排污单位自行监测技术指南备注：企业污染源自行监测指标参照排污单位自行监测技术指南 石油化学工业（石油化学工业（HJ947-2018）执行，实际生产中不涉及氨、氯化氢、硫化氢、苯、甲苯排放。）执行，实际生产中不涉及氨、氯化氢、硫化氢、苯、甲苯排放。51 根据以上监测结果可知，企业各污染物排气筒中颗粒物、非甲烷总烃、MDI可以满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中 20mg137、/m3、60 mg/m3、1.0mg/m3 浓度限值要求。厂界无组织废气颗粒物、非甲烷总烃均可达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中 1.0 mg/m3和 4.0 mg/m3限值要求。厂界无组织臭气浓度满足恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）中二级标准要求。根据监测数据核算东山厂区全年非甲烷总烃排放量为 336 kg/a（非甲烷总烃平均排放速率 0.02kg/h，处理效率取 90%，收集效率取 80%，工作时间按 4800 h 计），产能 3.75 万吨，单位产品非甲烷总烃排放量为 0.009kg/t 产品，满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-201138、5）中 0.3kg/t 产品要求。（3）噪声 表表 3.2-8 厂界噪声排放检测结果厂界噪声排放检测结果 根据监测结果可知，企业东、西、南厂界可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，北侧厂界可以达到 4 类标准。3.2.6 东山厂区污染物排放汇总东山厂区污染物排放汇总 东山厂区现有项目污染物排放状况汇总见表 3.2-9。经调查核算，东山厂区现有项目污染物折算达产排放量均在环评审批排放量内。表表 3.2-9 东山厂区现有项目污染物产生量排放状况汇总东山厂区现有项目污染物产生量排放状况汇总 单位单位 t/a 污染因子 东山厂区 52 环评审批产生量 环评审139、批排放量 2020 年实际排放量 折算达产排放量 废水 废水量 9598 9598 6745 7494 CODCr 1.80 0.480 0.337 0.374 氨氮 0.10 0.048 0.034 0.038 废气 有机废气 MDI（kg/a）157.533 22.8 0.016 0.018 固废 危险 废物 废机油 1.20 0 0 0 废残渣 4.80 0 0 0 废活性炭 0.64 0 0 0 污泥 28.79 0 0 0 废叉车电池/0 0 0 废包装桶/0 0 0 一般废物 生活垃圾 24 0 0 0 备注：废水实际排放量按企业提供的在线监测水量进行统计。MDI许可排放量按最新滨140、海一期环评核算排放量进行控制。根据自行监测数据进行计算，MDI 有组织取平均排放速率 9.2810-7kg/h，工作时间4800h，按照收集效率 80%，处理效率 90%，同时计算无组织排放量进行加和统计实际总排放量。东山厂区 2020 年达产率约为 90%。废叉车电池、废包装桶原环评未考虑，实际生产过程中有产生。按照东山厂区 2020 年达产率为 90%折算污染物达产排放量。3.2.7 排污许可证申领情况排污许可证申领情况 东山厂区已于 2019 年 5 月 13 日申领了排污许可证，编号 913303816795546236002P，有效期至 2022 年 5 月 12 日，自申领排污许可141、证后按照要求填报排污许可季报及年报。目前东山厂区已停产，其排污许可证已于 2022 年 4 月注销。3.3 滨海厂区现有污染源概况滨海厂区现有污染源概况 xxxx热塑性聚氨酯有限公司滨海厂区全厂已批产能为 7.8 万吨/a TPU，改性 PP 及 PS 600 吨/a，目前一期、二期已完成审批及验收，一期批复产能为 TPU产能 5 万吨/年，改性 PP 及 PS500t/a，共计 6 条生产线。二期批复产能为 TPU 产能 2.8 万吨/年，改性 PP 及 PS100t/a，共计 11 条生产线。3.3.1 主要原辅材料及产能主要原辅材料及产能 滨海厂区现有项目主要原辅材料见下表：53 表表 142、3.3-1 主要原辅材料主要原辅材料 工序 序号原料名称 CAS 号 一期审批消耗量（t/a）二期审批消耗量（t/a）2021 年实际消耗量（t/a）变化量（t/a）TPU生产 1 聚酯多元醇/25000 14280 23700-1300 2 4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）101-68-8 20000 10080 19200-800 3 1,6-已二异氰酸酯（HDI）822-06-0 0 840/4 1，4 丁二醇 110-63-4 5000 2800 4700-300 5 助剂ATBC（改善流动性）77-90-7 20 14.5 19.2-0.8 US-103 6683-19-8 1143、7.5 7.696 16.3-1.2 E 蜡 73138-45-10 2.566/C 蜡 110-30-5 0 2.566/辛酸亚锡（催化剂）301-10-0 1.125 0.8 1.04-0.085 改性PP、PS生产 6 PP 粒子/196 93 185-11 7 PS 粒子/5 2 4.76-0.24 8 TPU/299 5 284-15 质检实验室 9 甲苯 108-88-3 0 0.03/10甲醇 67-56-1 0 0.03/11无水乙醇 64-17-5 0 0.04/12库仑法卡尔费休/0 0.02/13容量法卡尔费休/0 0.006/14N,N,二甲基甲酰胺 68-12-2 0144、 0.04/15正丁醇 71-36-3 0 0.008/16盐酸 7647-01-0 0 0.001/17二正丁胺 111-92-2 0 0.0005/辅助 18导热油/2.4/2a 3.6/2a/19机油/1.2 0.8/备注：1、ATBC 为乙酰柠檬酸三正丁酯；US-103 为四-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸 季戊四醇酯；E 蜡为乙二醇褐煤酸酯；C 蜡为乙撑双硬脂酰胺。2、2021 年实际消耗量为一期项目实际消耗量，二期项目 2021 年还未投产，变化量为实际消耗量与一期环评审批量比。54 表表 3.3-2 滨海厂区滨海厂区 2021 年实际产能年实际产能 产品名称 环评产能 2145、021年实际产能 2022 年 5-7 月实际产能 一期 二期 一期 二期 TPU 5 万 t/a 2.8 t/a 4.73 万 t/a 0.42 万 t/a 改性 PP 及 PS 500 t/a 100 t/a 475 t/a 15/a 备注：二期项目从备注：二期项目从 2022 年年 5 月开始投产，故二期实际产能按月开始投产，故二期实际产能按 2022 年年 5-7 月计。月计。滨海厂区现有项目生产设备如下：表表 3.3-3 滨海厂区现有项目（一期）生产设备滨海厂区现有项目（一期）生产设备 工段类别 设备名称 型号 单位 审批数量 实际数量 变化量 中间配料系统 中间体配料釜 18m3（146、含搅拌装置）套 4 4 0 MDI 和 1.4 各一只中间釜 18m3（含搅拌装置）套 2 2 0 助剂配料釜 2m3（含搅拌装置）套 5 5 0 减速机机架 TK80/85 SJ65B 套 6 6 0 减速电机 RF107DRE180LC4/VS 1:10.13 22KW 套 6 6 0 称重模块 三支点 PMCS 15 吨 配 420mA输出 套 6 6 0 称重模块 三支点PMCS 2.2吨 配420mA输出 套 5 5 0 加热器 SEOT-40-36K 套 6 6 0 灌注系统 灌注机 TPU-101-30D(1000KG)台 4 4 0 灌注机 TPU-101-30D(2000KG147、)台 2 2 0 微量添加剂机 TPU-MS-1S 台 30 30 0 双螺杆挤出系统 双螺杆挤出机 ZPT92 台 4 4 0 双螺杆挤出机 ZPT112 台 2 2 0 侧喂料机 TSF36 台 6 6 0 失重秤 NX-T26D 台 6 6 0 水下造粒系统 水下切粒系统 Combi-Line 1Opti-Line2 套 6 6 0 进口设备备件/套 1 1 0 干燥除湿系统 干燥除湿机系统 HDR-2000 套 12 12 0 干燥除湿机系统 HDR-4000 套 12 12 0 干燥桶 3.0*8M 套 12 12 0 均质桶 55m 套 12 12 0 包装系统 自动包装系统 IS148、F1 1600 套 2 2 0 输送码垛系统 1600bags/hr 套 1 1 0 PP及PS投料 自动粒子投料机/台 1 1 0 配电控制系统 低压开关柜 MCC 630A 台 15 15 0 变频控制柜/台 10 10 0 DCS 系统 CENTUM VP 套 1 1 0 控制室操作台/套 1 1 0 55 仓库 立体仓库 12500 位 套 1 1 0 罐区 多元醇原料储罐 150m3 只 6 6 0 MDI 原料储罐 200m3 只 1 1 0 1,4 丁二醇原料储罐 200m3 只 1 1 0 齿轮泵 YCB20/0.6-2 15kw 台 15 15 0 屏蔽泵 F41-217H4149、BM-0506S1-BV 台 10 10 0 均质泵 65KW 台 6 6 0 公用工程 寿力空气压缩机 LS110L WC 24KT 21.1m3/min 台 2 2 0 制氮机 RICH BGPN49-200 台 2 2 0 低温冷水机 LSVLG8M193DA7+CXVB-515GP-1218 台 2 2 0 冷却塔 FBL()D-800m3/hr 台 1 1 0 冷水泵组 100m3/hr*4 台 4 4 0 高低压配电系统 高压配电柜 UniGear550 套 1 1 0 低压配电柜 MNS3.0 套 1 1 0 封闭母线/套 1 1 0 变压器 SCR13-2500KVA/10/0150、.4 台 1 1 0 变压器 SCR13-1250KVA/10/0.4 台 1 1 0 表表 3.3-4 滨海厂区现有项目（二期）生产设备滨海厂区现有项目（二期）生产设备 工段类别 设备名称 型号 单位 审批数量 实际数量 变化量 中间配料系统 中间体配料釜 18m3（含搅拌装置）套 4 4 0 5m3 套 9 9 0 5m3 套 4 4 0 28m3 套 5 5 0 3m3 套 1 1 0 MDI 中间釜 8 m3（含搅拌装置）套 2 2 0 5m3 套 2 2 0 3m3 套 2 2 0 1.4 丁二醇中间釜 8 m3（含搅拌装置）套 1 1 0 3m3 套 1 1 0 5m3 套 1 1151、 0 0.3m3 套 1 1 0 加热器 SEOT-40-36K 套 4 4 0 加热器/套 6 6 0 自动配混料及 AGV搬运系统/套 1 1 0 灌注系统 灌注机 TPU-101-30D(1000KG)台 1 1 0 灌注机 TPU-101-30D(400KG)台 10 10 0 微量添加剂机 TPU-MS-1S 台 22 22 0 双螺杆挤出系统 双螺杆挤出机 ZPT92 台 1 1 0 双螺杆挤出机 ZPT77 台 10 10 0 喂料机 TSF36 台 11 11 0 56 失重秤 NX-T26D 台 11 11 0 水下造粒系统 水下切粒系统 Combi-Line 0.4 套 1152、1 11 0 进口设备备件/套 11 11 0 干燥除湿系统 除湿干燥机 HDR-2000 套 2 2 0 HDR-1000 套 22 22 0 干燥桶 4m3 套 24 24 0 均质桶 55m 套 2 2 0 20m 套 10 10 0 包装系统 出库翻转机 套 2 2 0 罐区 多元醇原料储罐 150m3 只 4 4 0 齿轮泵 YCB20/0.6-2 15kw 台 6 6 0 均质泵 65KW 台 6 6 0 公用工程 空气压缩机 6.3m3/min、风冷 台 1 1 0 9.5m3/min、水冷 台 1 1 0 21.1m3/min、水冷 台 1 1 0 冷水泵组 100m3/hr 153、台 4 4 0 实验室设备 溶体流动速率仪 MI-4 台 3 3 0 溶体流动速率仪 MFLOW 台 1 1 0 色差仪/台 1 1 0 红外水分仪 FD-720 台 4 4 0 库仑法万通水分仪 KF899-860 台 1 1 0 容量法水分仪 V20 台 1 1 0 注塑机 K90VT 台 1 1 0 滴定仪 BRAND Titrette50ML 台 1 1 0 小型纯水制备仪 30L/小时 台 1 1 0 3.3.3 生产工艺流程生产工艺流程 滨海厂区 TPU 生产工艺与原有 TPU 生产工艺一致，仅在异氰酸酯原料新增HDI，仍采用双螺杆法。此处不再赘述。改性 PP 及 PS 生产工艺如154、下。全密闭螺杆输送（200C）PP粒子、PS粒子、TPUPP、PS料（块状）G4挤出废气挤出废气 57 图图 3.2-2 改性改性 PP 及及 PS 生产工艺流程图生产工艺流程图 单批次 TPU 生产结束后，将 PP 颗粒料人工加入灌注口内，通过螺杆挤出机挤出，利用挤出机内残留的 TPU 制备改性 PP。另外每季度采用 PS 对挤出机进行一次维修保养，将 PS 颗粒料人工加入灌注口内，通过螺杆挤出机挤出对 TPU挤出机进行一次大清保养，同时制备形成改性 PS。经 TPU 改性的 PP 及 PS 可有效的增强塑料的韧性、强度和刚度。PP 及 PS 经螺杆挤出后为块状，不进行切粒。质检实验室操作流155、程如下。G5实验废气S3实验废液及一次性实验用品仪器准备试剂准备样品准备实验分析数据清洗整理实验结束W3实验废水S3实验废液及一次性实验用品 图图 3.2-3 实验操作流程图实验操作流程图 取样：实验室分析人员根据检测项目，按照标准要求，按量分取检测样品，准备进行分析。样品处理：分析人员根据按照样品的标准要求配制样品所需要的试剂，再按照方法要求在样品中加入适量的试剂，混匀，密封，试剂跟样品需要反应一段时间，前处理过程结束。样品分析：将处理完毕的样品在检测仪器上进行上机分析，根据仪器的响应，初步得出实验室样品目标的物质含量。废液收集：将检测完毕的加入试剂的样品全部作为实验室废液分类进行收集到收集156、装置中，并集中存放，后续进行处理。3.3.4 滨海厂区现有项目污染防治措施滨海厂区现有项目污染防治措施 58 表表 3.3-5 滨海厂区一期污染防治措施表滨海厂区一期污染防治措施表 环评要求污染防治措施 实际污染防治措施 与环评一致性分析 废气：储罐及中间罐的呼吸口设置伞形罩直接罩在呼吸口上，且罩口保持负压状，废气收集后经“活性炭吸附设备”处理后由 15m 排气筒（1#）高空排放 灌注及挤出废气收集及处理：要求对灌注口进行密闭，外将整个螺杆挤出工序进行整体密闭集气，废气收集后经一级氧化喷淋洗涤处理后由 15m 排气筒（2#）高空排放 采用输液泵输送投料，并用计量泵计量，从源头减少MDI 废气的157、排放量。成品切粒采用水下切粒方式，避免切粒废气的产生和排放。加强管理，杜绝出现“跑、冒、滴、漏”现象，定期对地面进行清洗。加强生产车间通风，改善车间空气质量，以利于有机废气的稀释扩散。1、MDI 储罐及中间罐废气经呼吸口密闭管道收集后通过 1套活性炭吸附设备后经 25m 排气筒 DA001 外排 2、1,4 丁二醇、聚酯多元醇储罐和中间罐废气经呼吸口密闭管道收集后经一套一级氧化喷淋洗涤处理后经 25m 排气筒 DA001 外排 3、灌注及挤出废气：对灌注口进行密闭，生产线挤出机上方设置集气罩，设软帘下垂密闭，其他部位均密闭，经一套一级氧化喷淋洗涤处理由 25m 排气筒 DA001 高空排放 4158、采用输液泵输送投料，并用计量泵计量，从源头减少 MDI废气的排放量 5、成品切粒采用水下切粒方式，避免切粒废气的产生和排放 6、加强管理，杜绝出现“跑、冒、滴、漏”现象，定期对地面进行清洗 7、加强生产车间通风 与环评一致 废水：滨海厂区一期生产废水、生活污水、初期雨水均依托xxxx合成树脂有限公司处理达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）、污水综合排放标准、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值、（DB33/887-2013），污水排入城镇下水道水质标准等标准后纳入xx市xx垦区工业污水处理厂。初期雨水池、污水管网，生产废水、生活污水、初期雨水均依托xxxx合成树脂有限公159、司处理达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）、污水综合排放标准、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），污水排入城镇下水道水质标准等标准纳入xx市xx垦区工业污水处理厂 与环评一致 固废：废油、废残渣、废滤棉等均属于危险废物，须委托有资质的单位处理；一般固废分子筛膜收集后由厂家回收；生活垃圾收集后委托环卫部门及时清运处理。已设置1处危险废物暂存间，为独立密闭单间，做防风防雨、防渗漏等处理，门口上锁并黏贴危废贮存场所标志牌。该公司产生的危险固废废机油收集后委托xx市翊翔再生资源回收有限公司（瑞危废收经第02号）处置；废残渣、废滤棉收集后委托xxxx160、合成树脂有限公司处置。生活垃圾在厂区内设置多个塑料垃圾桶，生活垃圾、废分子筛收集后委托鄱阳天虹清洁服务有限公司定期清运。项目固废均能妥善处与环评一致 59 置。风险：滨海厂区配备事故应急池 1 个，容积为 200 立方米，位于储罐区西侧，安装雨水管道应急截止阀。罐区围堰面积为 3648 平方米，高为 1 米。罐区设围堰，高为 1 米。同时与xxxx合成树脂有限公司共用位于xxxx合成树脂有限公司厂区的一个容积为5000m3 的事故应急池 本项目厂区与xxxx合成树脂有限公司同位于xx滨海产业园，xxxx合成树脂有限公司位于本项目西侧（紧邻），xxxx热塑性聚氨酯有限公司厂区与xxxx合成树脂有161、限公司厂区间无围墙相隔。根据滨海厂区一期项目环评报告厂区应设1个200m3事故应急池。同时根据xxxx合成树脂有限公司xx集团危险废物集中处置利用扩建项目环境影响报告书，xxxx合成树脂有限公司厂区内事故应急池不应小于553.7m3，实际厂区建设有 5000m3事故应急池 1 座，可以同时容纳浙江xx热塑性聚氨酯有限公司滨海厂区事故污水和xxxx合成树脂有限公司事故污水，依托可行 表表 3.3-6 滨海厂区二期污染防治措施表滨海厂区二期污染防治措施表 环评要求污染防治措施 实际污染防治措施 与环评一致性分析 废气：投料粉尘：设置密闭混料间，投料时料仓内部负压，防止粉尘外逸，混料机进行密封混料，162、料仓设密封管道抽风对投料粉尘进行收集，废气经中央滤芯除尘后不低于 15m 排气筒 DA002 排放 MDI/HDI 储罐及中间罐呼吸废气、实验废气：密闭管道收集后、通风橱收集后经 1 套“活性炭吸附”（与一期共用）处理不低于 25m 排气筒 DA001 排放 1、设置密闭混料间，投料时料仓内部负压，防止粉尘外逸，混料机进行密封混料，料仓设密封管道抽风对投料粉尘进行收集，废气经中央滤芯除尘后经 25m 排气筒 DA002 排放 2、MDI 储罐、实验废气收集后经 1 套“活性炭吸附”（与一期共用）处理后经 25m 排气筒 DA001 排放，MDI/HDI 收集后经一套一级氧化喷淋洗涤处理后经 2163、5m 排气筒 DA001外排 MDI 及 HDI 中间罐废气实际采用一级氧化喷淋洗涤处理，根据验收废气监测数据，项目污染措施变更后污染物达产排放量在原环评核定范围内，不属于重大变动 60 1,4 丁二醇、聚酯多元醇储罐和中间罐（含助剂配料釜）呼吸废气：密闭管道收集后经 1 套“一级氧化喷淋洗涤”（与一期共用）处理不低于 25m 排气筒 DA001 排放 TPU 生产线废气、PP/PS 挤出废气：生产线密闭，开停机局部（挤出口）设半密闭式集气罩收集、灌注口、助剂添加口设伞形集气罩，废气收集后经 1 套“一级氧化喷淋洗涤”（与一期共用）处理不低于 25 排气筒 DA001 外排 3、1,4 丁二醇164、聚酯多元醇储罐和中间罐废气经呼吸口密闭管道收集后经一套一级氧化喷淋洗涤处理后经 25m 排气筒 DA001 外排 4、TPU 生产线废气、PP/PS 挤出废气：生产线密闭，生产线挤出机上方设置集气罩，设软帘下垂密闭，其他部位均密闭，经一套一级氧化喷淋洗涤处理由 25m 排气筒 DA001高空排放 项目生活污水和生产废水依托xxxx合成树脂有限公司配备的 1500t/d 废水处理设施进行处理，经处理达标后纳入市政污水管网最终进入xx市xx垦区工业污水处理厂 初期雨水池、污水管网，生产废水、生活污水、初期雨水均依托xxxx合成树脂有限公司处理达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-201165、5）、污水综合排放标准、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），污水排入城镇下水道水质标准等标准纳入xx市xx垦区工业污水处理厂 与环评一致 固废：废油、废残渣、废油桶等均属于危险废物，须委托有资质的单位处理；一般固废分子筛膜收集后委托一般固废公司进行处置；生活垃圾收集后委托环卫部门及时清运处理。依托一期的危险废物暂存间，为独立密闭单间，做防风防雨、防渗漏等处理，地面未进行防腐、防渗，无相关防泄露措施，门口上锁并黏贴危废贮存场所标志牌。该公司产生的危险固废废机油收集后委托xx市翊翔再生资源回收有限公司（瑞危废收经第02号）处置；废电池收集后委托苍南县鸿量废旧物资回收166、有限公司处置；其他危废收集后委托xxxx合成树脂有限公司处置。生活垃圾在厂区内设置多个塑料垃圾桶，生活垃圾、废分子筛收集后委托鄱阳天虹清洁服务有限公司定期清运。项目固废均能妥善处置。与环评一致 61 3.3.5 污染物达标性分析污染物达标性分析（1）新增年产）新增年产 5 万吨热塑性聚氨酯（万吨热塑性聚氨酯（TPU）及新增年产）及新增年产 500 吨聚丙烯、聚苯乙烯改性产品技改项目（滨海一期项目）吨聚丙烯、聚苯乙烯改性产品技改项目（滨海一期项目）根据xxxx热塑性聚氨酯有限公司新增年产 5 万吨热塑性聚氨酯（TPU）及新增年产 500 吨聚丙烯、聚苯乙烯改性产品技改项目竣工环境保护验收监测报告167、（WZJE 验字（2021）第 408 号）以及xxxx合成树脂有限公司污染源自行监测报告（2021 年 9 月，xx康瑞检测有限公司，报告编号 H2109078）及废水总排口在线监测数据，项目废气、废水、噪声均能达标排放。废水污染物达标性分析 滨海厂区一期项目废水依托xxxx合成树脂有限公司处理达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）、污水综合排放标准（GB8978-1996）、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）等标准后纳入xx市xx垦区工业污水处理厂。一期项目于 2021 年 8 168、月投产，本次评价引用xxxx合成树脂有限公司 2021 年 9 月污染源自行监测报告（xx康瑞检测有限公司，报告编号H2109078）及废水总排口在线监测数据对一期项目废水达标性进行分析。62 表表 3.3-7 xxxx合成树脂有限公司xxxx合成树脂有限公司 2021 年年 9 月废水总排口监测数据月废水总排口监测数据 备注：xxxx热塑性聚氨酯有限公司生产废水不涉及一类污染物。其中重金属主要来自于xxxx合成树脂有限公司。xxxx合成树脂有限公司的xx集团危险废物集中处置利用扩建项目中焚烧炉产生的脱酸废水含有汞、铬、砷、六价铬等重金属。备注：xxxx热塑性聚氨酯有限公司生产废水不涉及一类污169、染物。其中重金属主要来自于xxxx合成树脂有限公司。xxxx合成树脂有限公司的xx集团危险废物集中处置利用扩建项目中焚烧炉产生的脱酸废水含有汞、铬、砷、六价铬等重金属。同时根据xx省污染源自动监控信息管理平台公布的xxxx合成树脂有限公司废水总排口 2021 年 9 月 6 日在线监测数据，COD 182 mg/L，NH3-N 10.3 mg/L。根据业主提供 2021 年 9 月实际废水量为 616t，产能为 3958 t，单位产品排水量为 0.15 m3/t，满足单位产品基准排水量 3.5 m3/t 要求。根据xxxx合成树脂有限公司废水总排口自行监测数据及在线监测数据，xxxx合成树脂有170、限公司废水总排口各水质指标均能满足排放标准，其中 pH、CODCr、BOD5、SS 满足污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准，氨氮满足协议纳管标准、总磷满足工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），总氮满足污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 中的 B 级标准，其他指标满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中的表 1 间接排放标准。废气污染物达标性分析 63 根据xxxx热塑性聚氨酯有限公司新增年产 5 万吨热塑性聚氨酯（TPU）及新增年产 500 吨聚丙烯、聚苯乙烯改性产品技改项目竣工环境保护171、验收监测报告（WZJE 验字（2021）第 408 号）及检测报告浙瑞(温)检 2021-12179，排气筒DA001 及厂区无组织废气监测数据如下。表表 3.3-8 滨海厂区一期废气排放口监测数据滨海厂区一期废气排放口监测数据 监测项目 标干流量 m3/h 颗粒物 mg/m3 MDI*mg/m3 非甲烷总烃 mg/m3 臭气浓度无量纲 废气总排放口 第一周期 2021.06.09 1 30864 20 0.0008 1.27 416 2 27524 20 0.0008 1.15 416 3 28304 20 0.0008 1.19 549 均值 28897 20 0.0008 1.20/排放172、速率（kg/h）/0.29 1.1610-5 0.03/第二周期 2021.06.10 1 27561 20 0.0008 1.11 309 2 27912 20 0.0008 1.25 416 3 29358 20 0.0008 1.29 416 均值 28277 20 0.0008 1.22/排放速率（kg/h）/0.28 1.1310-5 0.03/排放标准（mg/m3）/20 1 60 6000 达标情况/达标 达标 达标 达标 表表 3.3-9 滨海厂区一期废气排放口监测数据（苯乙烯）滨海厂区一期废气排放口监测数据（苯乙烯）采样日期/12月23日 检测断面/全厂废气排气筒DA001 173、检测频次/第1次 第2次 第3次 烟气温度 17 18 18 烟气流速 m/s 6.0 6.1 6.3 水分含量%1.8 1.9 1.9 平均标干流量 m3/h 2.71104 苯乙烯 排放浓度 mg/m3 1.510-3 1.510-3 1.510-3 平均排放浓度 mg/m3 1.510-3 平均排放速率 kg/h 4.0610-5 表表 3.3-10 厂界无组织废气监测结果厂界无组织废气监测结果 测试项目 总悬浮颗粒物 mg/m3 非甲烷总烃 mg/m3 MDI mg/m3 臭气浓度无量纲 厂界1#06.09-1 0.36 0.51 0.0008 17 06.09-2 0.34 0.87174、 0.0008 18 06.09-3 0.35 0.84 0.0008 12 64 06.10-1 0.29 0.40 0.0008 14 06.10-2 0.38 0.95 0.0008 18 06.10-3 0.41 0.51 0.0008 12 厂界2#06.09-1 0.22 0.93 0.0008 16 06.09-2 0.30 0.43 0.0008 13 06.09-3 0.27 0.77 0.0008 15 06.10-1 0.24 0.87 0.0008 11 06.10-2 0.27 0.63 0.0008 14 06.10-3 0.28 0.73 0.0008 13 厂界175、3#06.09-1 0.26 0.73 0.0008 13 06.09-2 0.21 0.63 0.0008 12 06.09-3 0.22 0.78 0.0008 15 06.10-1 0.34 0.84 0.0008 15 06.10-2 0.33 0.60 0.0008 11 06.10-3 0.37 0.40 0.0008 14 厂界4#06.09-1 0.35 0.63 0.0008 18 06.09-2 0.30 0.59 0.0008 12 06.09-3 0.43 0.51 0.0008 17 06.10-1 0.22 0.85 0.0008 16 06.10-2 0.42 0176、.41 0.0008 17 06.10-3 0.26 0.41 0.0008 17 最大值 0.43 0.95 0.0008 18 标准限值 1.0 4.0 0.20 20 达标情况 达标 达标 达标 达标 表表 3.3-11 厂界无组织废气监测结果（苯乙烯）厂界无组织废气监测结果（苯乙烯）采样日期采样日期 检测点位检测点位 检测频次检测频次 苯乙烯苯乙烯 12 月 23 日 1#东北侧厂界 第 1 次 5.010-4 第 2 次 5.010-4 第 3 次 5.010-4 2#东南侧厂界 第 1 次 5.010-4 第 2 次 5.010-4 第 3 次 5.010-4 3#第 1 次 5.177、010-4 65 西南侧厂界 第 2 次 5.010-4 第 3 次 5.010-4 4#西北侧厂界 第 1 次 5.010-4 第 2 次 5.010-4 第 3 次 5.010-4 有组织废气：废气处理设施总排放口颗粒物的排放浓度分别为20mg/m3、20mg/m3，排放速率分别为 0.29kg/h、0.28kg/h；非甲烷总烃的排放浓度分别为 1.20mg/m3、1.22mg/m3，排放速率分别为 0.03kg/h、0.03kg/h；MDI 的排放浓度分别为0.0008 mg/m3、0.0008mg/m3，排放速率分别为 1.1610-5kg/h、1.1310-5kg/h；臭气浓度的排放178、结果分别为 416、416、549、309、416、416 无量纲。根据监测数据核算滨海厂区一期全年非甲烷总烃排放量为 173.4 kg/a（非甲烷总烃平均排放速率0.03 kg/h，处理效率取 90%，收集效率取 98%，工作时间按 4800 h 计），产能4.75 万吨，单位产品非甲烷总烃排放量为 0.004 kg/t 产品，满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中 0.3 kg/t 产品要求。废气处理设施总排放口中颗粒物、非甲烷总烃、MDI、苯乙烯的排放浓度均符合合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中的表 5 大气污染物特别排放限值；臭气浓度的排放浓179、度符合恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中的二级标准。无组织废气：在厂界布设 4 个废气无组织排放测点，总悬浮颗粒物、非甲烷总烃、MDI的排放浓度均符合合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中的表 9 规定的限值；臭气浓度、苯乙烯符合恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中的二级标准。噪声 根据xxxx热塑性聚氨酯有限公司新增年产 5 万吨热塑性聚氨酯（TPU）及新增年产 500 吨聚丙烯、聚苯乙烯改性产品技改项目竣工环境保护验收监测报告（WZJE 验字（2021）第 408 号），厂界噪声监测数据如下。表表 3.3-12 厂界噪声监测汇总表厂界噪声监测汇总表 单位180、单位 dB(A)测点编号 昼间 厂界 1#厂界 2#厂界 3#厂界 4#66 2021.06.09 64 64 63 64 2021.06.10 64 64 64 63 区标准 70 65 65 65 达标情况 达标 达标 达标 达标 夜间 2021.06.09 54 54 54 53 2021.06.10 54 54 54 54 标准 55 55 55 55 达标情况 达标 达标 达标 达标 监测期间xxxx热塑性聚氨酯有限公司各厂界昼间、夜间噪声临望湖路区域达到工业企业厂界环境噪声排放标准的 4 类标准，其他区域达到工业企业厂界环境噪声排放标准的 3 类标准。（2）xxxx热塑性聚氨酯有限181、公司年产）xxxx热塑性聚氨酯有限公司年产 2.8 万吨热塑性聚氨酯（万吨热塑性聚氨酯（TPU）及年产）及年产 100 吨聚丙烯、聚苯乙烯改性产品智能产线技改项目（滨海二期项目）吨聚丙烯、聚苯乙烯改性产品智能产线技改项目（滨海二期项目）根据xxxx热塑性聚氨酯有限公司年产 2.8 万吨热塑性聚氨酯（TPU）及年产 100 吨聚丙烯、聚苯乙烯改性产品智能产线技改项目竣工环境保护验收监测报告（WZJE 验字（2022）第 020 号），项目废气、废水、噪声均能达标排放。废水污染物达标性分析 滨海厂区废水依托xxxx合成树脂有限公司处理达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）、污水182、综合排放标准（GB8978-1996）、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）等标准后纳入xx市xx垦区工业污水处理厂。本次评价引用根据xxxx热塑性聚氨酯有限公司年产 2.8 万吨热塑性聚氨酯（TPU）及年产 100 吨聚丙烯、聚苯乙烯改性产品智能产线技改项目竣工环境保护验收监测报告（WZJE 验字（2022）第 020 号）的监测数据对项目废水达标性进行分析。表表 3.3-13 xxxx合成树脂有限公司废水总排口监测数据xxxx合成树脂有限公司废水总排口监测数据 采样点位 采样日期 检测项目 检测结果（183、mg/L）标准限值（mg/L）结果判定 综合废水处理设施出口 2022.5.10 pH 值 7.19-7.25 6-9 符合 悬浮物 5 400 符合 氨氮 0.742 45 符合 67 总磷 2.97 8 符合 总氮 12.2 70 符合 化学需氧量 142 500 符合 五日生化需氧量 42.4 300 符合 甲苯（g/L）8 200 符合 根据xxxx合成树脂有限公司废水总排口自行监测数据及在线监测数据，xxxx合成树脂有限公司废水总排口各水质指标均能满足排放标准，其中 pH、CODCr、BOD5、SS 满足污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准，氨氮满足协议纳管184、标准、总磷满足工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），总氮满足污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 中的 B 级标准，其他指标满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中的表 1 间接排放标准。废气污染物达标性分析 根据xxxx热塑性聚氨酯有限公司年产 2.8 万吨热塑性聚氨酯（TPU）及年产 100 吨聚丙烯、聚苯乙烯改性产品智能产线技改项目竣工环境保护验收监测报告（WZJE 验字（2022）第 020 号），排气筒 DA001 及厂区无组织废气监测数据如下。表表 3.3-14 滨海厂区二期废气排放口监测数据滨海厂区二期185、废气排放口监测数据 监测项目 MDI mg/m3 非甲烷总烃 mg/m3 氯化氢 甲苯 苯乙烯 臭气浓度无量纲 废气排放口DA001 第一周期 2022.05.10 1 0.0008 2.68 6 1.38 0.012 72 2 0.0008 3.11 5.5 1.02 0.012 97 3 0.0008 2.45 5.2 1.96 0.012 97 均值 0.0008 2.75 5.6 1.45 0.012/排放速率（kg/h）8.3710-6 0.06 0.12 0.03 1.2510-4/第二周期 2022.05.11 1 0.0008 2.13 6.2 1.42 0.012 131 2186、 0.0008 2.65 5.2 2.06 0.012 97 3 0.0008 2.39 6.2 1.04 0.012 97 均值 0.0008 2.39 5.9 1.51 0.012/排放速率（kg/h）8.6310-6 0.05 0.13 0.03 1.2910-4/排放标准（mg/m3）1 60 20 8 20 6000 达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 68 表表 3.3-15 滨海厂区二期废气排放口监测数据滨海厂区二期废气排放口监测数据 监测项目 颗粒物 mg/m3 废气排放口DA002 第一周期 2022.05.10 1 20 2 20 3 20 均值 20 排放速率（187、kg/h）0.02 第二周期 2022.05.11 1 20 2 20 3 20 均值 20 排放速率（kg/h）0.02 排放标准（mg/m3）20 达标情况 达标 表表 3.3-16 厂界无组织废气监测结果厂界无组织废气监测结果 测试项目 总悬浮颗粒物 mg/m3 非甲烷总烃 mg/m3 MDI mg/m3 臭气浓度无量纲 厂界1#05.10-1 0.27 0.39 0.0008 17 05.10-2 0.23 0.53 0.0008 15 05.10-3 0.27 0.35 0.0008 19 05.11-1 0.35 0.42 0.0008 16 05.11-2 0.31 0.40 0188、.0008 19 05.11-3 0.26 0.39 0.0008 14 厂界2#05.10-1 0.26 0.43 0.0008 13 05.10-2 0.32 0.49 0.0008 17 05.10-3 0.25 0.44 0.0008 18 05.11-1 0.24 0.76 0.0008 13 05.11-2 0.30 0.59 0.0008 13 05.11-3 0.28 0.73 0.0008 14 厂界3#05.10-1 0.29 0.41 0.0008 16 05.10-2 0.24 0.41 0.0008 18 05.10-3 0.32 0.37 0.0008 12 05.189、11-1 0.26 0.40 0.0008 12 69 05.11-2 0.32 0.47 0.0008 15 05.11-3 0.22 0.28 0.0008 15 厂界4#05.10-1 0.22 0.37 0.0008 14 05.10-2 0.24 0.19 0.0008 14 05.10-3 0.24 0.25 0.0008 13 05.11-1 0.33 0.07 0.0008 16 05.11-2 0.33 0.57 0.0008 12 05.11-3 0.31 0.42 0.0008 12 最大值 0.35 0.76 0.0008 19 标准限值 1.0 4.0 0.20 20190、 达标情况 达标 达标 达标 达标 表表 3.3-17 厂界无组织废气监测结果厂界无组织废气监测结果 测试项目 氯化氢 mg/m3 甲苯 mg/m3 苯乙烯 mg/m3 厂界1#05.10-1 0.18 610-3 610-3 05.10-2 0.18 610-3 610-3 05.10-3 0.16 610-3 610-3 05.11-1 0.16 610-3 610-3 05.11-2 0.17 610-3 610-3 05.11-3 0.16 610-3 610-3 厂界2#05.10-1 0.16 610-3 610-3 05.10-2 0.18 610-3 610-3 05.10-3191、 0.18 610-3 610-3 05.11-1 0.16 610-3 610-3 05.11-2 0.16 610-3 610-3 05.11-3 0.17 610-3 610-3 厂界3#05.10-1 0.16 610-3 610-3 05.10-2 0.18 610-3 610-3 05.10-3 0.17 610-3 610-3 05.11-1 0.16 610-3 610-3 05.11-2 0.17 610-3 610-3 05.11-3 0.16 610-3 610-3 70 厂界4#05.10-1 0.18 610-3 610-3 05.10-2 0.16 610-3 61192、0-3 05.10-3 0.17 610-3 610-3 05.11-1 0.19 610-3 610-3 05.11-2 0.17 610-3 610-3 05.11-3 0.16 610-3 610-3 最大值 0.19 0.76 0.0008 标准限值 0.2 0.8 5.0 达标情况 达标 达标 达标 有组织废气：废气处理设施总排放口中颗粒物、非甲烷总烃、MDI、氯化氢、甲苯、苯乙烯的排放浓度均符合合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中的表5 大气污染物特别排放限值；臭气浓度的排放浓度符合恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中的二级标准。无组织废气：在厂界布设 193、4 个废气无组织排放测点，总悬浮颗粒物、非甲烷总烃、氯化氢、甲苯、MDI 的排放浓度均符合 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中的表 9 规定的限值；臭气浓度、苯乙烯符合恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中的二级标准。表表 3.3-18 厂内厂内 VOCS 无组织废气监测结果无组织废气监测结果 监测项目 监测点位/频次 6.16-1 6.16-2 6.16-3 6.16-4 非甲烷总烃 厂内 0.64 0.38 0.42 0.49 标准限值 6 达标情况 达标 厂区内非甲烷总烃无组织排放限值达到挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 中194、厂区内 VOCS无组织排放限值。噪声 根据xxxx热塑性聚氨酯有限公司年产 2.8 万吨热塑性聚氨酯（TPU）及年产 100 吨聚丙烯、聚苯乙烯改性产品智能产线技改项目竣工环境保护验收监测报告（WZJE 验字（2022）第 020 号），厂界噪声监测数据如下。71 表表 3.3-19 厂界噪声监测汇总表厂界噪声监测汇总表 单位单位 dB(A)测点编号 昼间 厂界 1#厂界 2#厂界 3#厂界 4#2022.05.10 64 64 63 63 2022.05.11 63 63 63 63 标准 70 65 65 65 达标情况 达标 达标 达标 达标 夜间 2022.05.10 52 52 53195、 53 2022.05.11 52 53 53 54 标准 55 55 55 55 达标情况 达标 达标 达标 达标 监测期间xxxx热塑性聚氨酯有限公司各厂界昼间、夜间噪声临望湖路区域达到工业企业厂界环境噪声排放标准的 4 类标准，其他区域达到工业企业厂界环境噪声排放标准的 3 类标准。3.3.6 污染物排放汇总污染物排放汇总（1）新增年产）新增年产 5 万吨热塑性聚氨酯（万吨热塑性聚氨酯（TPU）及新增年产）及新增年产 500 吨聚丙烯、聚苯乙烯改性产品技改项目（滨海一期项目）吨聚丙烯、聚苯乙烯改性产品技改项目（滨海一期项目）经调查核算，滨海厂区一期现有项目污染物折算达产排放量均在环评审批196、排放量内。表表 3.3-20 滨海厂区一期现有项目污染物产生排放汇总滨海厂区一期现有项目污染物产生排放汇总 单位单位 t/a 污染源类型 污染物 环评审批产生量t/a 环评审批排放量t/a 实际排放量t/a 达产排放量 废水污染物 生产废水及生活污水 水量 9922 9922 7400 7789 COD 3.43 0.298 0.222 0.234 氨氮 0.0686 0.015 0.011 0.012 总氮 0.185 0.15 0.111 0.117 废气污染物 废气 MDI（kg/a）252.02 29.742 0.066 0.069 非甲烷总烃（kg/a）2988.9 356.665 197、173.4 182.5 固废污染物 一般废物 分子筛 0.2 0 0（0.2）0 生活垃圾 30 0 0（30）0 危险废物 废机油 1.2 0 0（1.2）0 废残渣 5.4 0 0（3）0 废弃原料 40 0 0（38）0 72 废滤棉 0.1 0 0（0.6）0 废滤网 8.8 0 0（8.4）0 废包装桶/袋 396.6 0 0（376.6）0 废电池 1.2 0 0（1.25）0 废活性炭 0.45 0 0（0.45）0 废导热油 1.2 0 0（1.2）0 废油桶 0.21 0 0（0.21）0 备注：废水实际排放量按企业废水已统计月份流量折算全年进行统计。根据验收监测数据进行计算198、，MDI有组织取平均排放速率1.14510-5kg/h，非甲烷总烃有组织取平均排放速率0.03kg/h，工作时间4800h，按照收集效率98%，处理效率90%，同时计算无组织排放量进行加和统计实际总排放量。滨海厂区达产率约为95%。一期为防止MDI冷却后形成颗粒物粘附在废气管道里，在废气管道口加设滤棉以去除部分MDI，实际运行过程中发现废气管道滤棉中截留的MDI遇水后会将滤棉堵塞，造成安全隐患，后将滤棉清除，管道口不再设置滤棉。一期为防止MDI冷却后形成颗粒物粘附在废气管道里，在废气管道口加设滤棉以去除部分MDI，实际运行过程中发现废气管道滤棉中截留的MDI遇水后会将滤棉堵塞，造成安全隐患，后199、将滤棉清除，管道口不再设置滤棉。按照滨海厂区达产率为95%折算污染物达产排放量。xxxx热塑性聚氨酯有限公司年产 2.8 万吨热塑性聚氨酯（TPU）及年产 100 吨聚丙烯、聚苯乙烯改性产品智能产线技改项目环境影响报告书3.4 滨海厂区现有污染源概况中将一期环评中未涉及的废弃原料、废滤网、废电池、废活性炭、废导热油、废油桶等固体废物根据实际生产情况进行统计，并按滨海厂区达产率为 95%折算污染物达产排放量。（2）xxxx热塑性聚氨酯有限公司年产）xxxx热塑性聚氨酯有限公司年产 2.8 万吨热塑性聚氨酯（万吨热塑性聚氨酯（TPU）及年产）及年产 100 吨聚丙烯、聚苯乙烯改性产品智能产线技改项200、目（滨海二期项目）吨聚丙烯、聚苯乙烯改性产品智能产线技改项目（滨海二期项目）xxxx热塑性聚氨酯有限公司年产 2.8 万吨热塑性聚氨酯（TPU）及年产100 吨聚丙烯、聚苯乙烯改性产品智能产线技改项目于 2022 年 5 月才完成投产，并于 7 月完成自主验收，故企业污染物产排情况根据原环评审批情况分析。表表 3.3-21 滨海厂区二期现有项目污染物产生排放汇总滨海厂区二期现有项目污染物产生排放汇总 单位：单位：t/a 污染源类型 工序 污染物 环评审批产生量 环评审批排放量 实际排放量 达产排放量 废水污染物 生产废水及生活污水 水量 9834 9834 780.67 5204.47 COD201、 4.259 0.295 0.023 0.156 氨氮 0.116 0.015 0.001 0.008 总氮 0.201 0.148 0.012 0.078 SS 1.356 0.098 0.008 0.052 废气污染物 配料间 颗粒物 0.128 0.024 0.003 0.02 储罐及中间罐MDI 少量 少量/73 呼吸废气 HDI 0.013 0.0013 /非甲烷总烃 0.002 0.0002 /TPU 生产 MDI 0.050 0.010 /HDI 0.006 0.001/非甲烷总烃 1.575 0.299 /改性 PP、PS生产 苯乙烯 0.0001 0.00002/非甲烷总烃 202、0.035 0.007 /实验 甲苯 0.009 0.002/非甲烷总烃 0.043 0.008 /合计 颗粒物 0.128 0.024 0.003 0.02 MDI 0.050 0.010 4.5510-6 3.0310-5 HDI 0.019 0.002/苯乙烯 0.0001 0.00002 2.7210-6 1.8110-5 甲苯 0.009 0.002 0.0005 0.0019 非甲烷总烃 1.655 0.314 0.033 0.22 固废污染物 设备维护 废机油 0.8 0 0（0.1）0 灌注前 废残渣 2 0 0（0.2）0 灌注前 废滤网 6.6 0 0（0.8）0 制氮 废203、分子筛 0.1 0 0（0.01）0 更换批次 废弃原料 19.35 0 0（2.9）0 实验 废实验包装瓶 0.175 0 0（0.01）0 实验 实验废液及一次性实验用品 1 0 0（0.06）0 生产原料使用 废原料包装桶/袋 281.3 0 0（40）0 叉车使用 废电池 1 0 0（0.25）0 中间罐保温 废导热油 1.8 0 0（0.2）0 原料使用 废油桶 0.225 0 0（0.03）0 废气处理 滤芯除尘集尘 0.104 0 0（0.012）0 日常生活 生活垃圾 75 0 0（18）0 备注：废水实际排放量按企业废水已统计月份流量折算全年进行统计。企业二期项目有机废气依托204、一期项目现有排气筒，2022年5-7月期间，一期生产TPU1.21t，二期生产TPU0.42t，故污染源排放量一期、二期按2.88：1比例计算。根据验收监测数据进行计算，颗粒平均排放速率 0.02kg/h，工作时间 80h，按照收集效率 90%，处理效率 90%，同时计算无组织排放量进行加和统计实际总排放量。滨海厂区达产率约为 15%。甲苯平均排放速率0.03kg/h，工作时间8h，按照收集效率90%，处理效率90%。全年工作时间按30h计。MDI 有组织取平均排放速率 8.3710-6kg/h、非甲烷总烃有组织取平均排放速率 0.06kg/h，工作时间1000h，按照收集效率 90%，处理效205、率 90%，滨海厂区达产率约为 15%。苯乙烯有组织取平均排放速率 1.2910-4kg/h，工作时间 10h，按照收集效率 90%，处理效率 90%，滨海厂区达产率约为 15%。3.3.7 排污许可证申领情况排污许可证申领情况 滨海厂区已于 2020 年 10 月 14 日申领了排污许可证，自申领排污许可证后已按照要求填报排污许可季报及年报。同时于 2022 年 6 月 29 日重新申报了排污许可证，编号 913303816795546236003P，有效期至 2023 年 10 月 13 日。74 3.4 现有项目存在的环保问题及整改要求现有项目存在的环保问题及整改要求 3.4.1 现有环206、保问题及整改要求现有环保问题及整改要求 企业滨海厂区基本落实了环境影响评价报告及批复提出的污染防治措施，并执行了环境保护三同时制度（验收文件详见附件），未存在明显的环保污染问题。东山厂区已停产，因此不再产生废水、废气、固废和设备噪声等环境污染物，遗留的主要是厂房和废弃的生产设备。应当按照有关规定，事先制定企业拆除活动污染防治方案，并在拆除活动前十五个工作日报所在地县级生态环境、工业和信息化主管部门备案。拆除活动应当严格按照有关规定实施残留物料和污染物、污染设备和设施的安全处理处置，并做好拆除活动相关记录，防范拆除活动污染土壤和地下水。拆除活动相关记录应当长期保存。同时应当参照污染地块土壤环境管207、理有关规定，开展土壤和地下水环境初步调查，编制调查报告，及时上传全国污染地块土壤环境管理信息系统。3.5.2 以新代老削减以新代老削减 本项目为迁建项目，东山厂区拟整体搬迁至滨海厂区，利用东山厂区现有设备及本次新增设备，实施滨海厂区三期、四期工程建设，本项目实施后，滨海厂区拟新增热塑性聚氨酯（TPU）22.2 万吨/年，聚丙烯、聚苯乙烯改性产品 600吨/年，同时东厂区已停止生产。故本项目将东山厂区原许可排放量计入以新代老削减量，详见表 3.5-1。表表 3.5-1 东山厂区“以新代老”削减量东山厂区“以新代老”削减量 项目 许可排放量（t/a）废水 废水量 9598 CODCr 0.480 208、氨氮 0.048 废气 MDI（kg/a）22.8 固废 生活垃圾 0（24）废矿物油 0（1.2）废残渣 0（4.8）废活性炭 0（0.64）废水处理站污泥 0（28.79）废电池 0（/）废包装桶 0（/）75 3.6 本项目概况本项目概况 1、项目名称：xxxx热塑性聚氨酯有限公司新增年产15 万吨热塑性聚氨酯（TPU）数字化车间技改项目、年产 7.2 万吨热塑性聚氨酯（TPU）数字化车间技改项目 2、建设性质：扩建 3、行业类别：C2651 初级形态塑料及合成树脂制造 4、建设地点：xx市起步区xx二期围垦 B 地块（xx市上望街道临湖路1199 号）5、项目用地：本项目不新征用地 6209、劳动定员和生产时间：滨海厂区一期现有劳动定员 100 人，二期新增劳动定员 250 人。本项目新增员工 280 人，生产采用昼夜两班制（4 班 2 运转），昼班生产时间为 8:00-20:00，夜班生产时间为 20:00-8:00，全年生产日为 330 天。7、总投资和环保投资：项目总投资 38889.55 万元，环境投资约 75 万元。3.6.1 项目组成项目组成 本项目为扩建项目，实施滨海厂区三期、四期工程建设，三期为xxxx热塑性聚氨酯有限公司新增年产 15 万吨热塑性聚氨酯（TPU）数字化车间技改项目，三期建成后新增年产 15 万吨热塑性聚氨酯（TPU）。四期为xxxx热塑性聚氨酯有210、限公司年产 7.2 万吨热塑性聚氨酯（TPU）数字化车间技改项目。故本项目扩建后，滨海厂区形成热塑性聚氨酯（TPU）30 万吨/年，聚丙烯、聚苯乙烯改性产品 600 吨/年的生产能力。三期、四期项目同时设计、同时施工、同时投产，进行三同时验收。本项目主要由主体工程、辅助工程、环保工程及公用工程组成，具体见下表3.6-1。表表 3.6-1 本项目组成一览表本项目组成一览表 序号 名称 功能 单位 数量 备注 一、主体工程 1 生产车间 TPU 生产 座 1 已建，依托现有，本项目位于一期、二期北侧，约占生产车间面积 7530m2，剩余区域为后续发展使用 76 2 实验室 质检实验 座 1 与一期211、二期共用，位于车间 2F 中间区域，共 12 个房间 二、辅助工程 1 辅助用房 办公，其中 3F制氮 座 1 尺寸：21.24m56.24m 已建，本项目依托现有 三、环保工程 1 废气处理装置 废气处理 套 3 2 套一级喷淋洗涤；1 套活性炭吸附 新建 1 中央除尘系统（滤芯除尘）依托现有 2 事故应急池 暂存事故废水及泄露物料 座 1 5000m3 依托xxxx合成树脂有限公司现有 3 初期雨水池 收集初期雨水 座 1 400m3 已建，依托现有 四、公用工程 1 给水/市政给水管网供给 2 供电 生产用电 套 1 市政电网供给 3 供热 原料罐区保温 依托xx热电供给蒸汽 4 供氮212、气 储罐氮封 新增制氮机 1 台 新增 新增 1 座氮气储罐，3.57m，50m3 新增 5 供空气 生产 新增空压机 2 台 新增 新建 1 座空气储罐，3.57m，50m3 新增 6 供冷水 生产 新增低温冷水机 4 台 新增 新增冷水泵组 2 台 新增 五、储运工程 1 储罐区 储存各类化学原料 座 1 38m96m，围堰高度 1m。固定顶罐。已建设聚酯多元醇储罐 10个（150m/个），MDI 储罐 1 个（200m/个），1,4丁二醇储罐 1 个（150m/个）。三期、四期新增多元醇储罐 18 个（其中 12个储罐 150m，6 个储罐120m），新增 MDI 储罐 4个（200m/213、个、150m/个各两个）新增 18 个聚酯多元醇储罐（其中 12 个储罐150m，6 个储罐120m），新增MDI 储罐 4 个（200m/个、150m/个各两个）2 危化品库 桶装物料 间 1 生产车间 1F，面积 100m2 依托现有 3 立体仓库 成品仓库 座 1 尺寸：60.24m159.24m 已建，依托现有 4 装卸 回车区 处 1 36m74m 已建，依托现有 六、依托工程 1 废水处理 依托xxxx合成树脂有限公司配备的 1500t/d 废水处理设施 已建，本项目依托现有 2 危废暂暂存危险废物 间 1 25m2，位于立体仓库 1F 已建，本项目依 77 3.6.2 建设地点及214、周边环境建设地点及周边环境 本项目位于xx市上望街道临湖路 1199 号。项目周边以在建的工业企业为主。东南面为xxxx环保材料有限公司，西面、北面为xxxx合成树脂有限公司，东面为望湖路，隔路为xx海岳新材料有限公司、xx华特热熔胶股份有限公司和空地（空地规划为工业用地）。3.6.3 产品方案产品方案 表表 3.6-2 本项目产品方案本项目产品方案 滨海厂区三期、四期 产品名称 产能 TPU 22.2 万 t/a 表表 3.6-3 本项目实施后企业总体产能本项目实施后企业总体产能 所在厂区 产品类别 已批产能 本次增减 本项目实施后产能 东山厂区 TPU 4.2 万 t/a-4.2 万 t/215、a 0 滨海厂区 TPU 7.8 万 t/a 22.2 万 t/a 30 万 t/a 改性 PP 及 PS 600t/a 0 600t/a 全厂合计 TPU 12 万 t/a 18 万 t/a 30 万 t/a 改性 PP 及 PS 600t/a 0 600t/a 项目于 2021 年 3 月在xx市经济和信息化局备案，取得备案通知书，符合关于进一步做好企业技术改造投资项目备案管理的通知（浙经信投资便函202158 号）文件要求。项目产品 TPU 简介：TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，是一种由低聚物多元醇软段与二异氰酸酯-扩链剂硬段216、构成的线性嵌段共聚物。热塑性聚氨酯弹性体橡胶是一种（AB）n 型嵌段线性聚合物，A 代表高分子量的聚酯（分子量为 10006000），称为长链，B 代表含 212 个直链碳原子二醇为短链，AB 链段间化学结合是用二异氰酸酯。本项目生产的 TPU 包含芳香族 TPU 和脂肪族 TPU。芳香族和脂肪族 TPU 主要区别在原料使用的“二异氰酸酯”组份不同，芳香族用的是二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI），脂肪族用的是 1,6-已二异氰酸酯（HDI），其他组成均一样。性能：TPU 的弹性模量介于橡胶与塑料之间，它的最大特点是，既具有硬度，又有弹性，这种性能是其它的橡胶与塑料所没有的。目前，TPU 已广泛应用217、于医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面，其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时他具有高存 托现有 78 防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。其中芳香族 TPU 主要用于应用于软质泡沫、鞋底、船舶部件、合成革、建材等，对于耐黄性、清晰度要求不高的领域。脂肪族 TPU 主要用于航空、光学镜片、医疗、LED 配件等高清晰，及对耐黄变要求较高的领域。3.6.4 原辅材料及能源消耗原辅材料及能源消耗 1、主要原辅材料 本项目正常工况主要原辅材料见下表：表表 3.6-4 本项目主要原辅材料本项目主要原辅218、材料 工序 序号原料名称 CAS 号 一期、二期消耗量（t/a）本项目消耗量（t/a）本项目实施后全厂（t/a）备注 TPU生产 1 聚酯多元醇/39280（罐区35380+桶装3900）132100（126600罐区+5500桶装）171380（161980罐区+9400桶装）贮存方式为储罐+桶装，其中储罐温度维持在 80，180kg/桶 2 4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）101-68-8 30080（罐区26960+桶装3120）65200（60400罐区+4800桶装）95280（罐区87360+桶装7920）贮存方式为储罐+桶装，储罐 45储存，180kg/桶 3 1,6-已二219、异氰酸酯（HDI）822-06-0 840 890 1730 贮存方式为桶装，180kg/桶 4 乙二醇 107-21-1 0 120 120 贮存方式为桶装，180kg/桶 5 1，4 丁二醇 110-63-4 7800 21900 29700 贮存方式为储罐，储罐 55储存 6 助剂ATBC（改善流动性）77-90-7 34.5 900 934.5 通过微量添加剂机添加，液体，原料180kg/桶 US-103 6683-19-8 25.196 200 225.196 固体，20kg/袋包装，粉状 E 蜡 73138-45-12.566 370 372.566 固体，20kg/袋包装，珠状 220、C 蜡 110-30-5 2.566 460 462.566 固体，20kg/袋包装，珠状 辛酸亚锡（催化剂）301-10-0 1.925 5.37 7.295 通过微量添加剂机添加，液态，25kg/桶包装 二丙二醇 25265-71-80 50 50 通过微量添加剂机添加，液态，180kg/桶 改性PP、PS生产 7 PP 粒子/289/289 塑料粒子，新料，25kg/袋包装 8 PS 粒子/7/7 塑料粒子，新料，25kg/袋包装 9 TPU/304/304 本项目生产后设备残留 79 质检实验室 10甲苯 108-88-3 0.03 0.135 0.165 500ml/瓶 11甲醇 6221、7-56-1 0.03 0.135 0.165 500ml/瓶 12无水乙醇 64-17-5 0.04 0.1 0.14 500ml/瓶 13库仑法卡尔费休/0.02 0.03 0.05 1000ml/瓶 14容量法卡尔费休/0.006 0.01 0.016 500ml/瓶 15N,N,二甲基甲酰胺 68-12-2 0.04 0.1 0.14 500ml/瓶 16正丁醇 71-36-3 0.008 0.01 0.018 500ml/瓶 17盐酸 7647-01-0 0.001 0.001 0.002 500ml/瓶 18二正丁胺 111-92-2 0.0005 0.001 0.0015 500222、ml/瓶 辅助 19导热油/6/2a 10/2a 16/2a 200 L/桶，中间罐保温使用，主要成分为氢化三联苯、部分氢化的四联苯 和多联苯、三联苯 20机油/2 5 7 200 L/桶，设备维护备注：1、ATBC 为乙酰柠檬酸三正丁酯；US-103 为四-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸 季戊四醇酯；E 蜡为乙二醇褐煤酸酯；C 蜡为乙撑双硬脂酰胺。2、物料储存情况如下：表表 3.6-5 物料储罐贮存情况物料储罐贮存情况 物料 室外储罐 储罐大小 现有数量 本项目数量 聚酯多元醇（保温 80）标称容积 150m3 10 个 新增 12 个 D=4.9m，H=8m 标称容积 120m3 223、0 个 新增 6 个 D=4.5m，H=7.5m MDI（保温 45）标称容积 200m3 1 个 新增 2 个 D=4.9m，H=11m 标称容积 150m3 0 个 新增 2 个 D=4.9m，H=8m 1，4 丁二醇（保温 55）标称容积 150m3 1 个 不新增 D=4.9m，H=8m 表表 3.6-6 物料中间罐贮存情况物料中间罐贮存情况 物料 现有中间罐 本项目中间罐 储罐大小 数量（只）储罐大小 数量 聚酯多元醇（保温 80）18m3 8 18m3 26 5m3 9 5m3 41 3m3 1/80 5m3 4/28m3 5/2m3 2 MDI（保温 45）18m3 1 18m3224、 1 8m3 2 8m3 1 5m3 2/3m3 2 3m3 5 HDI（保温 55）3m3 1/1，4 丁二醇（乙二醇借用 1，4 丁二醇中间罐）（保温 55）18m3 1/8m3 1/3m3 1 3m3 4 5m3 1/0.3m3 1/表表 3.6-7 本项目实施后全厂生产物料暂存情况本项目实施后全厂生产物料暂存情况 序号 物质名称 储存形式 现有 本项目新增 全厂 暂存体积m3 最大暂存量t 暂存体积m3 最大暂存量t 暂存体积m3 最大暂存量t 1 聚酯多元醇 储罐 1200 1440 2016 2419.2 3216 3859.2 中间罐 281.6 337.92 538.4 646225、.08 820 984 桶装物料/70/80 /150 合计/1847.92/3114.56/4962.48 2 MDI 储罐 160 190.4 560 666.4 720 856.8 中间罐 40 47.6 32.8 30.032 72.8 77.632 桶装物料/45/62/107 合计/283/758.432/1041.432 3 HDI 中间罐 2.4 2.5152/2.5152 桶装物料/10/10/20 合计/12.5152/10/22.5152 4 1，4丁二醇 储罐 120 122.4/120 122.4 中间罐 27.44 27.9888 9.6 9.792 37.04 3226、7.7808 合计/150.3888/9.792/160.1808 5 乙二醇 桶装物料/4/4 备注：储罐、中间罐暂存体积按储罐、中间罐容积80%计 表表 3.6-8 本项目主要原辅材料运输情况本项目主要原辅材料运输情况 序号 原料名称 本项目消耗量（t/a）汽车单次运输量（t/次）汽车运输次数（次/年）1 MDI 65200（60400罐区+4800桶装）25 2608 2 HDI 890 10 89 81 3 乙二醇 120 5 24 4 1，4 丁二醇 21900 25 876 5 ATBC（改善流动性）900 10 90 6 US-103 200 10 20 7 E 蜡 370 10227、 37 8 C 蜡 460 10 46 9 辛酸亚锡（催化剂）5.37 1 6 10 二丙二醇 50 5 10 11 导热油 10/2a 2 3 12 机油 5 2 3 总计 3815 备注：聚酯多元醇是由xxxx合成树脂有限公司提供，两厂相邻，故不算其交通运输量。备注：聚酯多元醇是由xxxx合成树脂有限公司提供，两厂相邻，故不算其交通运输量。表表 3.6-9 资源与能源消耗资源与能源消耗 序号 名称 现有消耗量 三期四期消耗量 全厂合计 来源 1 水 54480 t/a 42670.81t/a 97150.81t/a 市政给水管网供应 2 电 3548 万/kwh 6763.4 万/kwh 228、10311.4万/kwh 城市电网供应 3 蒸汽 13200t/a 23650.06t/a 36850.06t/a xx市xx热电有限公司供应 2、原辅材料理化性质、原辅材料理化性质（1）4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯（二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）英文名：Methylene bis（4-phenylisocyanate）；分子式：C15H10N2O2；分子量：250.25；化学结构式：CH2OCNNCO；外观：常温下为白色或淡黄色固体；物化常数：熔点/凝固点():38；沸点、初沸点和沸程():93.3；相对蒸气密度(空气=1):3.24；相对密度(水=1):1.19；闪点():213；引燃温度229、():220。饱合蒸气压（kPa）：500mg/l/24h(斑马鱼，静态)EC50：500mg/l/24h(大型蚤)GHS危险性类别：皮肤腐蚀/刺激 类别 2 严重眼损伤/眼刺激 类别 2 皮肤致敏物 类别 1 急性吸入毒性 类别 4 特异性靶器官毒性 一次接触 类别 3 呼吸道致敏物 类别 1 致癌性 类别 2 特异性靶器官毒性 反复接触 类别 2（2）1,6-已二异氰酸酯（已二异氰酸酯（HDI）83 英文名：Hexamethylene Diisocyanate 分子式：C8H12N2O2 分子量：168.193；化学结构式：；外观：无色透明液体，稍有刺激性臭味；物化常数：熔点/凝固点():230、-67；沸点、初沸点和沸程（C）:255；密度:1.048 g/mL at 20 C；闪点():138；自然温度()：454，爆炸极限(V/V):无资料；饱和蒸汽压（kPa）：1.64Pa（25C）溶解性：难溶于水，可溶于甲苯、乙酸乙酯、丙酮等。稳定性：在正常条件下稳定。危险反应：本品可燃，火灾时会产生有害气体。与水反应后发热，产生二氧化碳。与乙醇，胺等带活性氢基的会反应。会与碱性物质和第三族的胺发生聚合反应。急性毒性：LD50：754 mg/kg（大鼠经口）皮肤刺激或腐蚀：对家兔皮肤引起刺激 眼睛刺激或腐蚀：对兔子眼睛有刺激影响 呼吸或皮肤过敏：对呼吸器官有过敏性；对皮肤有过敏性。生殖细胞突231、变性：在体细胞小核试验中结果呈阴性，分类外。致癌性：无资料 生殖毒性：SID（2004）中，不会影响父母辈动物的繁殖能力以及不会对下一代产生影响的结果。特异性靶器官系统毒性一次性接触：进行大鼠吸入暴露试验，得到肺水肿，肺炎等记录，因此将呼吸器官作为靶器官。特异性靶器官系统毒性反复接触：大鼠吸入暴露试验将呼吸器官作为靶器官。生态毒性：鱼类急性毒性试验:EC5089.1mg/L GHS 危险性类别：84 急性毒性-经口 类别 4 急性毒性-经皮 类别 3 急性毒性-吸入 类别 1 皮肤腐蚀/刺激 类别 1 严重眼损伤/眼刺激 类别 1 呼吸道致敏 类别 1 皮肤致敏物 类别 1 特异性靶器官毒性 232、一次接触 类别 1 特异性靶器官毒性 防腐接触 类别 1（3）聚酯多元醇）聚酯多元醇 物态、形态和颜色：常温下为白色蜡状固体。气味：有 1，4 丁二醇的气味。pH 值：4.5-6.5；沸点：260C；闪点：200C；蒸汽密度：比空气重；相对密度：1.20g/ml；急性毒性：LD50（大鼠经口）500-5000mg/Kg 生态毒性：水生物半数致死浓度 100-1000mg/L（4）1,4 丁二醇丁二醇 分子式：C4H10O2 外观：无色、油状液体；物化常数：蒸气压0.0105 mmHg/25：无资料；熔点():16；引燃温度()：350；沸点()：230；燃烧热(kJ/mol)：601.6；闪点233、()：150；相对密度（水=1）:1.02；能与水混溶，溶于甲醇、乙醇、丙酮，微溶于乙醚。急性毒性：LD50：1800mg/kg（大鼠经口）LD50：2200mg/kg（小鼠经口）LC50：无资料 GHS 危险性类别：急性经口毒性 类别 4 特异性靶器官毒性 一次接触 类别 3（5）ATBC 乙酰柠檬酸三正丁酯乙酰柠檬酸三正丁酯 85 分子式：C20H34O8 外观：无色、无味的油状液体；物化常数：熔点：-59，沸点327，密度1.05g/mL（25），闪点(开杯)204，凝固点-80，饱和蒸汽压1.79kpa（20）。溶于多数有机溶剂，不溶于水。与聚氯乙烯、聚苯乙烯、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物、234、硝酸纤维素、乙茎纤维素、聚乙烯醇缩丁醛等树脂相容。与醋酸纤维素、醋酸丁酸纤维素部分相容。急性毒性：LD50：无资料 LC50：无资料 该产品是无毒无味安全增塑剂，其而热性、耐寒性、耐光性和耐水性能优良。适用于食品包装、儿童玩具、医用制品等领域。美国F.D.A批准用于肉食品包装材料及玩具用料。由于本品优良的性能，大Chemicalbook量用于新鲜肉类及其制品的包装、乳制品包装、聚氯乙烯医用制品、口香糖等。树脂经本品增塑后呈现良好的透明度和低温挠曲性能，并在不同介质中具有低挥发性和抽出率，在溶封时对热稳定，不变色。（6）US-103 四四-（3,5-二叔丁基二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸羟基苯基）235、丙酸 季戊四醇酯季戊四醇酯 分子式：C73H108O12 外观：白色粉末，无臭 物化常数：熔点：119-125，挥发份：0.5%急性毒性：LD50：5000mg/kg（大鼠经口）是一种不变色、不污染、耐热氧老化、耐热水抽提、不易挥发的抗氧剂。可用于聚丙烯、聚乙烯、聚甲醛、ABS 树脂以及各种合成橡胶和石油产品，可显著提高其耐热性能，是目前抗氧剂品种中性能较优的产品之一。（7）E 蜡（乙二醇褐煤酸酯）蜡（乙二醇褐煤酸酯）分子式：C30H60O3 外观：白/黄色粉色 物化常数：熔点：77，相对密度1.02g/cm3，不溶于水；在化妆品、护肤品里主要作用是皮肤调理剂，乳化剂，比较安全。（8）C 蜡（236、乙撑双硬脂酰胺）蜡（乙撑双硬脂酰胺）86 分子式：C38H76N2O2 外观：白色粉色 物化常数：熔点：139-145，相对密度 0.97g/cm3，沸点 720.3，闪点 121，不溶于水。脂肪酸双酰胺类化合物广泛用于各种高分子材料和木塑材料中，具有润滑、脱模、抗粘接、抗静电和促进颜料分散、增加制品表面光泽等多种功能。乙撑双硬脂酰胺是一种具有多功能的加工助剂，可用于内外润滑剂、消泡剂、分散剂、抗静电剂、成孔剂等，在工业生产中有着极为广泛的应用。EBS 对人体及生物体无害，因此还可用作食品包装材料、助剂、添加剂等。（9）辛酸亚锡）辛酸亚锡 分子式：C16H30O4Sn 外观：白色或淡黄棕色膏状237、物。物化常数：熔点/凝固点9，沸点200，密度1.26g/mL（20），闪点137，饱和蒸汽压0.3pa(25）。溶解性：不溶于水，溶于石油醚 急性毒性：LD50：5870mg/kg（兔子经口）LD50：2000mg/kg（兔子吸入）（10）甲苯）甲苯 分子式：C7H8 外观：无色透明液体，有芳香气味 物化常数：熔点/凝固点-95，沸点111，密度0.866g/mL，闪点4.4，饱和蒸汽压22mmHg(20）。爆炸极限：1.1%7.1%（V）溶解性：不溶于水，与乙醇、乙醚、丙酮、氯仿等混溶 急性毒性：LD50：5000mg/kg（大鼠经口）LC50：12124mg/kg（兔经皮）GHS 危险性238、类别：易燃液体 类别 2 皮肤腐蚀/刺激 类别 2 吸入危害 类别 1 87 特异性靶器官毒性 一次接触 类别 3 特异性靶器官毒性 反复接触 类别 2 生殖毒性 类别 2（11）甲醇）甲醇 分子式：CH4O 外观：无色透明液体，有刺激性气味 物化常数：熔点-97.8，沸点64.7，密度0.79g/mL，闪点12.2，饱和蒸汽压12.3KPa(20）。爆炸极限：6%36.5%（V）溶解性：溶于水，可混溶于醇类、乙醚等多数有机溶剂 急性毒性：LD50：5628mg/kg（大鼠经口）LC50：82776mg/kg（4h，大鼠吸入）GHS 危险性类别：易燃液体 类别 2 急性经口毒性 类别 3 急性239、经皮肤毒性 类别 3 急性吸入毒性 类别 3 特异性靶器官毒性 一次接触 类别 1（12）乙醇）乙醇 分子式：C2H6O 外观：无色透明液体，具有特殊香味 物化常数：熔点-114，沸点78，密度0.79g/mL，闪点12（开口），饱和蒸汽压5.333KPa(19）。爆炸极限：3.3%19%（V）溶解性：能与水以任意比互溶；可混溶于醚、氯仿、甲醇、丙酮、甘油等数有机溶剂。急性毒性：LD50：7060 mg/kg（大鼠经口）LC50：37620mg/kg（10h，大鼠吸入）GHS 危险性类别：易燃液体 类别 2（13）N,N-二甲基甲酰胺二甲基甲酰胺 88 分子式：C3H7NO 外观：无色或淡黄色240、透明液体 物化常数：熔点-61，沸点153，密度0.95g/mL，闪点57.5，饱和蒸汽压0.35KPa(20）溶解性：混溶于水以及多数有机溶剂 急性毒性：LD50：3010 mg/kg（兔经口）LC50：5.85mg/L（兔吸入）GHS 危险性类别：急性经皮肤毒性 类别 4 严重眼损伤/眼刺激 类别 2 急性吸入毒性 类别 4 生殖毒性 类别 1B（14）正丁醇）正丁醇 分子式：C4H10O 外观：无色或淡黄色透明液体 物化常数：熔点-89.8，沸点117.7，密度0.81g/mL，闪点35，饱和蒸汽压0.96KPa(25），爆炸极限：1.4%11.3%（V）溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚241、苯等多数有机溶剂 急性毒性：LD50：790 mg/kg（大鼠经口）LC50：5.85mg/L（兔吸入）GHS 危险性类别：易燃液体 类别 3 急性经口毒性 类别 4 皮肤腐蚀/刺激 类别 2 严重眼损伤/眼刺激 类别 1 特异性靶器官毒性 一次接触 类别 3 特异性靶器官毒性 一次接触 类别 3（15）二正丁胺）二正丁胺 分子式：C8H9N 89 外观：无色液体 物化常数：熔点-62，沸点159，密度0.767g/mL，闪点41.4，饱和蒸汽压1.9mmHg(20），爆炸极限：0.6%6.8%（V）溶解性：溶于水、丙酮和苯，极易溶于乙醇和乙醚 急性毒性：LD50：189mg/kg（兔经口）242、GHS 危险性类别：易燃液体(类别 3),H226 急性毒性,经口(类别 4),H302 急性毒性,吸入(类别 2),H330 急性毒性,经皮(类别 3),H311 皮肤腐蚀/刺激(类别 1A),H314 严重眼睛损伤/眼睛刺激性(类别 1),H318 特异性靶器官系统毒性（一次接触）(类别 1),H370 急性（短期）水生危害(类别 2),H401（16）盐酸）盐酸 分子式：HCl 外观：无色液体或浅黄色透明液体,有刺激性气味 物化常数：熔点-114.2，沸点-85，密度1.18g/mL，闪点88，饱和蒸汽压4226kpa(21.1）溶解性：溶于水、丙酮和苯，极易溶于乙醇和乙醚 急性毒性：L243、D50：900mg/kg（兔经口）LC50：3124ppm/1h（兔吸入）GHS 危险性类别：加压气体 类别 液化气体 皮肤腐蚀/刺激 类别 1A 急性吸入毒性 类别 3（17）二丙二醇）二丙二醇 分子式：C6H14O3 外观：无色液体 物化常数：熔点-20，沸点227，密度1.02g/mL，闪点128（闭环），90 饱和蒸汽压0.13kpa(74）溶解性：与水混溶，可混溶于甲醇、乙醚 急性毒性：LD50：14800mg/kg（大鼠经口）（18）乙二醇）乙二醇 分子式：C2H6O2 外观：无色透明液体 物化常数：熔点-13，沸点197.6，密度1.1155g/mL，闪点110，饱和蒸汽压0.0244、9574kpa(50）溶解性：与水混溶，可与低脂肪族醇类、甘油、醋酸、丙酮和类似酮类、醛类、嘧啶、类似煤焦油基进行混溶。急性毒性：LD50：5900-13400mg/kg（大鼠经口）GHS 危险性类别：急性经口毒性 类别 4 3.6.5 生产设备及产能核算生产设备及产能核算 本项目共设 24 条 TPU 生产线，每条线 TPU 生产对生产能力起限制作用的主要为合成工序，即灌注-螺杆挤出工序，同时灌注作为合成前段工艺为 TPU 产能限制的最关键工序。本项目共设 24 条生产线（1000 KG 18 条、2000KG 4 条、4000KG 2 条）。生产线为连续性生产装置，但需根据客户要求对原料及245、助剂比例进行微调，以达到不同性能的产品。根据现有项目，同一类别产品一般需连续生产 30 h，在产品类别调整时需开停机，生产线全年正常生产工况约 6570 小时，一条生产线年生产批次约为 219 次。项目设备产能匹配性分析见表 3.6-10，经分析，项目设备符合产能要求。表表 3.6-10 设备产能匹配分析设备产能匹配分析 编号 单批时间 生产线 单位时间产能（最大）生产时间 最大产能 本项目规模 h 条 t/h线 h t/a t/a C1-C6 30 6 1 6570 39420 222000 D1-D6 30 6 1 6570 39420 F1-F4 30 4 1 6570 26280 F5246、F6 30 2 2 6570 26280 E1、E3 30 2 2 6570 26280 E2、E4 30 2 1 6570 13140 E5、E6 30 2 4 6570 52560 合计 223380 备注：单位时间最大产能根据灌注机型号取值 91 表表 3.6-11 本项目实施后全厂生产线设备清单本项目实施后全厂生产线设备清单 工段类别 设备名称 已批设备数量 本项目设备数量 单位 型号 数量 型号 数量 备注 中间配料系统 聚酯多元醇中间釜 18m3 8 18m3 26 新增 套 28m3 5/套 5m3 13 5m3 41 其中 20 台利旧（东山厂区）套 3m3 1/套/2m3 247、2 新增 套 MDI 中间釜 18m3 1 18m3 1 新增 套 8m3 2 8m3 1 利旧（东山厂区）套 5m3 2/套 3m3 2 3m3 5 其中 4 台利旧（东山厂区）套 HDI 中间釜 3m3 1/套 1.4 丁二醇中间釜 18m3 1/套 3m3 1 3m3 4 利旧（东山厂区）套 5m3 1/套 0.3m3 1/套 助剂配料釜 2m3 5/套/3m3 5 利旧（东山厂区）套/1m3 4 新增 套/0.5m3 2 新增 套/0.3m3 9 新增 套/0.2m3 14 新增 套 减速机机架 TK80/85 SJ65B 6/套 92 减速电机 RF107DRE180LC4/VS 1248、:10.13 22KW 6/套 称重模块 三支点 PMCS 15 吨 配 420mA 输出 6/套 三支点 PMCS 2.2 吨 配 420mA 输出 5/套 加热器 SEOT-40-36K 10/套/6/套 自动配混料及AGV搬运系统/1/套 灌注系统 三组分灌注机 TPU-101-30D(1000KG)5 TPU-101-30D(1000KG)18 其中 8 台利旧（东山厂区）台 TPU-101-30D(400KG)10/台 TPU-101-30D(2000KG)2 TPU-101-30D(2000KG)4/台 四组分灌注机/TPU-101-30D(4000KG)2 新增 台 单组分灌注机249、/单组分(1000KG)9 新增 台/单组分(2000KG)4 新增 台 微量添加剂机 TPU-MS-1S 52 三组分 23 新增 台 双螺杆挤出系统 双螺杆挤出机 ZPT92 5 ZPT92 10 利旧（东山厂区）台/STS96 Mc 2 新增 台/1000KG 6 新增 台/ZE110A 59D UTi 2 新增 台/ZE 130A 62D UTi 2 新增 台 ZPT77 10 ZPT77 1/台 ZPT112 2 ZPT112 2 新增 台 失重式喂料机 TSF36 6/台 NX-T26D 11/台 喂料机/1 利旧（东山厂区）台 侧喂料机/CWJ-70 18 新增 台 失重秤 NX250、-T26D 17 NX-T26D 25 新增 台 93 撕碎机/1 利旧（东山厂区）台 破碎机/2 利旧（东山厂区）台 切粒机/AH2000 1 利旧（东山厂区）台 水下造粒系统 水下切粒系统 Combi-Line 1Opti-Line2 Combi-Line 0.4 17 Combi-Line 1 Combi-Line 0.4 13 其中 10 台利旧（东山厂区）套/1000KG 6 新增 套/Opti-Line4 2 新增 套/PEARLO 220 EAC 4 新增 套 设备备件/12/套 干燥除湿系统 除湿干燥机（干燥均化系统）HDR-2000 14 HDR-2000 7 新增 套 HD251、R-1000 22 HDR-1000 18 其中 10 台利旧（东山厂区）套 HDR-4000 12/套 除湿系统/40000m3/h 2 新增 套/48000m3/h 2 新增 套 干燥桶 3.0*8M 12/台/7m3 2 利旧（东山厂区）台 4m324 4m3 44 新增 台/2.8m3 4 利旧 台 均质系统/1000kg/h 6 新增 套/2200kg/h 4 新增 套/4400kg/h 1 新增 套 暂存桶/2m3 16 新增 台 包装桶/3.2m3 4 利旧（东山厂区）台 互抽料桶、暂存桶/0.5m3 15 新增 台 均质桶/130m3 5 新增 套 94 55m 14 55m3252、 46 新增 套/38m3 6 新增 套 20m3 10/套 卧式翻转机 55m 1/台 包装系统 自动包装系统 ISF1 1600 2 800bag/h 7 套 包装机/LCS-25 5 其中 2 台利旧（东山厂区）台 输送码垛系统 1600bags/hr 1 800bags/h 7 新增 套 出库翻转机/2/套 PP 及 PS 投料 自动粒子投料机/1/台 配电控制系统 低压开关柜 MCC 630A 15/0 依托现有 台 变频控制柜/10/0 台 DCS 系统 CENTUM VP 1/0 套 控制室操作台/1/0 套 表表 3.6-12 本项目实验室设备清单本项目实验室设备清单 设备名称253、 型号 数量 单位 备注 相关实验 溶体流动速率仪 MI-4 3 台 依托现有 TPU 颗粒溶体质量流动速率和体积流动速率的测定 溶体流动速率仪 MFLOW 1 台 色差仪/1 台 TPU 粒子黄度指数的测定、TPU 试片浊度的测定 红外水分仪 FD-720 4 台 水分测定 库仑法万通水分仪 KF899-860 1 台 TPU 颗粒含水量的测定 容量法水分仪 V20 1 台 原材料水分含量的测定 注塑机 K90VT 1 台 TPU 颗粒加工成型 滴定仪 BRAND Titrette50ML 1 台 NCO 测定 小型纯水制备仪 30L/小时 1 台 纯水制备 95 表表 3.6-13 本项目254、实施后全厂其他工程设备清单本项目实施后全厂其他工程设备清单 工程单元 设备名称 已批 本项目 备注 规格 数量 规格 数量 仓库 立体仓库 12500 位 1/套罐区 多元醇原料储罐 150m3 10 150m3 12 利旧 只/120m3 6 利旧 只MDI 原料储罐 200m3 1 200m3 2 新增 只/150m3 2 新增 只1,4 丁二醇原料储罐 150m3 1/只齿轮泵 YCB20/0.6-2 15kw 21 YCB20/0.6-2 15kw 11 新增 台屏蔽泵 F41-217H4BM-0506S1-BV 10/台均质泵 65KW 12 15kw 12 新增 台公用工程 空气压255、缩机 LS110L WC 24KT 21.1m3/min 2 TS200LOWCS 42m3/min 2 新增 台6.3m3/min 1/9.5m3/min、水冷 1/台21.1m3/min、水冷 1/台制氮机 RICH BGPN49-200 2 RICH BGPN49-400 1 新增 台低温冷水机 LSVLG8M193DA7+CXVB-515GP-1218 2 LSVLG8M193DA7+CXVB-515GP-1218 3 新增 台冷却塔 FBL()D-800m3/hr 1/台冷水泵组 100m3/hr 8 400m3/hr 2 台高低压配电系统 高压配电柜 UniGear550 1/全厂256、共用，一期已建，不新增 套低压配电柜 MNS3.0 1/套封闭母线/1/套 96 变压器 SCr13-2500KVA/10/0.4 1/台SCr13-1250KVA/10/0.4 1/台 97 3.6.6 总平面布置总平面布置 厂区中央道路将厂区内部分为南北两个区域，北侧区域自西向东分别为罐区及生产车间（其中本项目位于生产车间内北侧，面积约为 7530m2）。本项目有机废气处理设施依托一期项目，位于项目所在车间楼顶，粉尘废气设密闭配料间，配备中央除尘系统；危险废物暂存间位于立体仓库东侧。本项目污染防治设设施的位置均距离产污点较近，从环保角度而言，企业总平面布置基本合理。具体详见：项目厂区平面布257、置图。3.6.7 生产劳动组织生产劳动组织 滨海厂区一期、二期劳动定员 350 人，本项目新增劳动定员 280（含管理人员）人，生产采用四班三倒制，全年工作时间为 330 天，厂区不设宿舍，不设食堂。3.6.8 建设周期建设周期 本项目拟定于 2023 年 1 月进行设备安装，于 2023 年 6 月投入生产。3.6.9 总投资及环境保护投资总投资及环境保护投资 项目总投资 38889.55 万元，预计环境保护投入约 75 万元，约占项目投资总额的 0.19。98 3.6.10 项目先进性分析项目先进性分析 1、工艺先进性 本项目采用一步法本体聚合连续生产工艺。TPU 的合成方法按有无溶剂分为258、两种：有溶剂的溶液聚合法和无溶剂的本体聚合法。溶液聚合生产 TPU 是在溶剂中进行反应。特点是反应缓慢、均匀、平稳，容易控制，副反应少，能获得全线性结构的产品，产品的力学性能、加工性能和溶解性能均较好，但它对溶液要求严格，需要溶剂处理及回收设备，成本高；同时溶剂易挥发，可能造成污染环境。本体聚合是合成 TPU 弹性体、塑料的主要方法。按生产的连续性分类，TPU的合成方法分为间断合成工艺和连续反应合成工艺。在间断合成法中，可分为手工计量、混合和机械计量、混合两种。手工计量设备、工艺和操作都简单，适合小批量生产，但 TPU 产品的加工性能和力学性能不稳定；机械混合适合大批量生产，计量准确，混合均匀259、，TPU 产品的加工性能和力学性能比较稳定，但设备投资高，操作复杂。在连续合成法中，合成 TPU 的原料计量、混合、造粒是在灌注机、双螺杆挤出机和切粒机中连续不断地进行，一次完成的。它适合大量生产，生产效率高、计量精确、产品美观、质量稳定，TPU 的加工性能和力学性能均可靠。连续反应合成 TPU 的工艺是较先进的合成方法。一步法本体聚合连续生产工艺（双螺杆法）具有以下工艺先进性：（1）反应在常温常压下进行。双螺杆反应挤出机中反应温度约 110230，灌注物料经双螺杆挤出机（该段为反应阶段，属于常压反应）输送进入前换向阀，再进入熔体泵，熔体泵入口压力为 1.5MPa，经过熔体泵增压后，使熔体泵出260、口压力最高增加至 4-7MPa，在此条件下，生成脲基甲酸酯的副反应以及产生气体的分解反应几乎被完全抑制并稳定切粒。（2）由于反应温度较高，TPU 中低聚物的含量较低。有资料报道，用双螺杆法合成的 TPU 中低聚物的质量分数为 0.36%；而同样情况下，采用溶液聚合法生产的产品为 3%，先采用溶液聚合除去溶剂后再挤出的则为 1.38%。（3）双螺杆反应挤出机捏合次数可达 715 次/s，甚至更高，具有自洗作用，对物料的剪切效率高，可以防止硬节与凝胶粒子的产生。（4）生产能力大，产品性能稳定，特别适用于大批量产品的生产。99 总体来说，连续反应合成 TPU 的工艺是较先进的合成方法。2、设备先进性261、（1）自动化 本项目整个生产过程包括进料、反应、切粒、离心干燥以及成品包装入库。其中进料过程由罐区直接靠泵打入车间中间桶，再经齿轮泵计量后进入螺杆灌注口进行反应；螺杆机反应过程采用先进的双螺杆挤出法，整个过程无需人员干预，能实现稳定连续化生产；切粒过程采取水下切粒方式，过程密闭环保且自动程度高，仅在开停车过程时需要人员辅助操作；切粒完成后进入离心机干燥，后自动吸料进行烘干熟化；成品包装入库已实现全过程自动化，自动包装、码垛以及传送入库。总的来说，企业目前生产过程自动化程度高，人工干预过程较少。（2）管道化 本项目所需加入原料分为两种：原材料、改性助剂。其中原材料由密闭管道通过泵进行输送；改性助262、剂则由助剂添加机通过齿轮泵计量，由管道输送加入，整个生产过程管道化程度高。（3）信息化 生产工艺过程采用了先进的 DCS 控制系统进行控制，从进料、反应、切粒、离心干燥、烘干熟化以及成品包装入库均能实现 DCS 控制。各个工段均设置报警提醒、安全联锁、过程曲线监控再加以现场实时监控观察，以满足工艺单元的信息化、自动化升级。（4）密闭化 本项目各类化学品（催化剂除外）均采用齿轮泵进行密闭投料，灌注及挤出工段进行了密闭化处理，减少 VOC 气体挥发。3.7 影响因素分析影响因素分析 3.7.1 生产工艺流程及产污节点分析生产工艺流程及产污节点分析 一、一、TPU 生产生产 1、主要化学反应方程式及263、生产工艺流程 本项目生产线的 TPU 生产工艺与原有 TPU 生产工艺一致，双螺杆法是一种一步法本体聚合连续生产工艺，该工艺采用较先进的连续生产线的技术和设备，成品率高，耗损低，同时产品属于环保型产品。使用使用 MDI/HDI、多元醇、多元醇、1.4BG（或乙二醇）生产（或乙二醇）生产 TPU 100 主要原料作用：二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）或 1,6-己二异氰酸酯（HDI）：MDI、HDI是生产聚氨酯的主要原料，在 TPU 中它的功能有两个，一是作为偶联剂，二是对 TPU 物理性能（硬段）的结构贡献。聚酯多元醇：聚酯多元醇在 TPU 中弹性体中含量通常约为 50%，因此对 TPU物理和化264、学性能有相当的影响。扩链剂：用 1,4 丁二醇或乙二醇充当 TPU 合成反应中的扩链剂。生产工艺流程如下：101 聚酯多元醇储罐聚酯多元醇储罐MDI储罐储罐1,4丁二醇储罐丁二醇储罐车间中间罐车间中间罐车间中间罐车间中间罐车间中间罐车间中间罐聚酯多元醇中间罐聚酯多元醇中间罐1,4丁二醇中间罐丁二醇中间罐MDI中间罐中间罐计量泵计量泵计量泵计量泵计量泵计量泵混合灌注（快速混合）混合灌注（快速混合）全密闭螺杆输送（聚合反应全密闭螺杆输送（聚合反应）（）（110230C、2min）水下切粒水下切粒离心干燥（离心干燥（2min）烘干（烘干（80C、8h）计量计量计量灌注系统冷却水计量计量计量灌注系统冷265、却水W1切粒冷却水切粒冷却水S1废残渣废残渣S2废滤网废滤网G2呼吸废气呼吸废气G2呼吸废气呼吸废气G3生产线有机废气生产线有机废气包装入库包装入库助剂助剂G2呼吸废气呼吸废气G2呼吸废气呼吸废气助剂助剂W2车间清洗废水车间清洗废水催化剂催化剂桶装聚酯多元醇桶装桶装聚酯多元醇桶装MDI混配混配G1粉尘废气粉尘废气图图 3.7-1 芳香族 TPU 生产工艺流程图芳香族 TPU 生产工艺流程图 102 聚酯多元醇储罐聚酯多元醇储罐HDI桶装罐桶装罐1,4丁二醇储罐丁二醇储罐车间中间罐车间中间罐车间中间罐车间中间罐车间中间罐车间中间罐聚酯多元醇中间罐聚酯多元醇中间罐1,4丁二醇中间罐丁二醇中间罐HD266、I中间罐中间罐计量泵计量泵计量泵计量泵计量泵计量泵混合灌注（快速混合）混合灌注（快速混合）全密闭螺杆输送（聚合反应全密闭螺杆输送（聚合反应）（）（110230C、2min）水下切粒水下切粒离心干燥（离心干燥（2min）烘干（烘干（80C、8h）计量计量计量灌注系统冷却水计量计量计量灌注系统冷却水W1切粒冷却水切粒冷却水S1废残渣废残渣S2废滤网废滤网G2呼吸废气呼吸废气G3生产线有机废气生产线有机废气包装入库包装入库助剂助剂G2呼吸废气呼吸废气G2呼吸废气呼吸废气助剂助剂W2车间清洗废水车间清洗废水催化剂催化剂桶装聚酯多元醇桶装聚酯多元醇混配混配G1粉尘废气粉尘废气 图图 3.7-2 脂肪族脂267、肪族 TPU 生产工艺流程图生产工艺流程图 工艺流程说明：双螺杆法连续合成 TPU 是将原料的计量、输送、混合、反应以及 TPU 的造粒等工序形成一条流水作业线，连续进料的聚合工艺。原料 1，4 丁二醇采用储罐储存，聚酯多元醇和 MDI 采用储罐和桶装储存，乙二醇采用桶装，HDI 采用桶装储存，1，4 丁二醇储罐采用电加热保温，聚酯多元醇储罐采用蒸汽保温，蒸汽由xx市xx热电有限公司提供，MDI 储罐采用电加热保温。所有的中间罐均采用导热油保温，导热油加热方式为电加热。MDI储罐保温温度为 45，1.4 丁二醇储罐保温温度为 55，聚酯多元醇储罐保温温度为 80。MDI、HDI、1.4 丁二醇268、聚酯多元醇储罐及中间罐储存过程中采用氮气保护措施，有效地防止液体呼吸废气排放。生产过程中，各种原料先通过输液泵将原料从原料储罐或原料桶输送至生产 103 车间的原料中间罐，同时内加的助剂通过微量添加剂机投加到聚酯多元醇中间罐，再将原料输送至生产线上的灌注系统储料罐，罐内充有氮气保护，输液泵投料过程中间罐会产生一定量的呼吸放空废气，主要为氮气，其次含有 MDI/HDI及非甲烷总烃废气。原料输送泵采用 DCS 控制系统控制。经过混合灌注后再输入双螺杆反应挤出机与混配后的固体助剂进一步混合（固体助剂根据客户需求添加，固体助剂设单独配料房，设密闭混料机，混料系统配套中央除尘系统，配料后料罐通过 AG269、V 密闭输送至对应生产线，与生产线接驳站自动接驳投料至生产线），在电保温机保温条件下，进行聚合反应。原料经聚合反应后，产物从双螺杆挤出机挤出进入冷却水，在冷却水中进行切粒，然后经离心干燥、输送烘干熟化和分级筛筛选后自动包装，工人辅助封口得到产品。1）原料输送 根据产品需要，用计量泵对来自中间灌的原料按照一定比例进行计量（主要原料为聚酯多元醇、MDI/HDI、丁二醇，投料摩尔比为 1:（0.95-0.98）:0.99，增加聚酯多元醇投入量，确保 MDI/HDI 最大进度参与反应，反应转化率达到 99.6%以上，成品中单体残留量约为 0.02%-0.1%），输送至生产线的灌注系统。原料输送泵采用 270、DCS 控制系统控制。原料聚酯多元醇、MDI/HDI、1.4 丁二醇中间罐均采用储罐储存，所有的中间罐均采用导热油保温，导热油加热方式为电加热。MDI 储罐保温温度为 45，1.4 丁二醇储罐保温温度为 55，聚酯多元醇储罐保温温度为 80。MDI、HDI、1.4 丁二醇、聚酯多元醇中间罐储存过程中采用氮气保护措施，有效地防止液体呼吸废气排放。2）灌注系统 在灌注系统对计量后送来的原料进行快速混合，并搅拌均匀后灌注，灌注入挤出机均采用密闭灌注。3）聚合反应 在双螺杆挤出机机筒中，在高温条件下，混合料被加热熔融发生聚合反应并挤出，具体过程是：混合料在熔融状态下，首先进入前开车阀到熔体泵恒压，经过271、双活塞过滤器，然后到达模孔为 452.4mm 的模头挤出。双螺杆挤出机机筒采用电加热维持各段温度，温度范围一般在（110230），聚合反应时间为 1-2min，可以根据生产需要调整原料比例，原料比例不同将产生不同质量或性质的热塑性聚氨酯，而各种原料基本可以得到完全反应，因此在反应产物中有机单体 104 残留量极少。生产线灌注口进行密闭化处理，整个螺杆挤出工序全部密闭，废气逸出位置为螺杆机后段（开停机头、尾料出料处）。项目拟在螺杆挤出机（头、尾料出料处）设置局部半密闭式集气罩，将出料口 5 面封闭，在靠近出料口处设置抽风管。同时在生产线灌注口、助剂添加口设置伞形集气罩，对废气进行收集。本项目按批272、次进行 TPU 生产，单批次生产持续时间约 30h，更换批次时，为保证不同批次之间不互相影响，需采用成品 TPU 挤出去除螺杆挤出机内残留的TPU 物质。4）水下切粒 双螺杆挤出机中挤出的熔融料从模头被挤出进入充满水的切割室，被高速旋转的切刀切断形成短粒。采用的工艺水温度为（1030）。5）离心干燥 TPU 产品粒子通过切换阀自由下落至量产叶片干燥罐接料斗，然后进入干燥桶内干燥，当干燥桶内物料达到料位后，落入转接斗中，利用负压开始往其均化桶输送，并进行循环均化，反复两到三次后再由风机吸入最后的均化桶内，做内循环均化来达到粒子除湿、干燥的效果。整个生产过程中，连续进料、反应、切粒、离心干燥、烘干273、，仅在最后产品包装封口需要工人辅助完成，自动化程度高。由于在聚合反应过程中 MDI/HDI及 1,4 丁二醇（或乙二醇）基本上完全参与反应，残留的 MDI/HDI 及 1,4 丁二醇基本上溶于水，故在烘干段基本无废气排放。产污节点分析：产污节点分析：废气：废气：G1 粉尘废气、粉尘废气、G2 呼吸废气、呼吸废气、G3 生产线有机废气；生产线有机废气；废水：废水：W1 切粒冷却废水、切粒冷却废水、W2 车间清洗废水；车间清洗废水；固废：固废：S1 废残渣、废残渣、S2 废滤网、废滤网、S5 废弃原料、废弃原料、S7 废原料包装桶废原料包装桶/袋。袋。二、清除残留二、清除残留 TPU 工艺工艺 1274、05 全密闭螺杆输送（200C）TPUG4挤出废气挤出废气撕碎破碎G6破碎粉尘破碎粉尘G6破碎粉尘破碎粉尘颗粒状TPU 图图 3.7-2 清除残留清除残留 TUP 工艺流程图工艺流程图 本项目按批次进行 TPU 生产，单批次生产持续时间约 30h，更换批次时，为保证不同批次之间不互相影响，需采用成品 TPU 挤出去除螺杆挤出机内残留的TPU 物质。螺杆挤出过程温度控制在 200，开停机单批次挤出时间为 30 min。挤出机出来为大块状 TPU，先经撕碎机撕碎成小块状的，然后再经破碎机破碎成大颗粒状。产污节点分析：产污节点分析：废气：废气：G4 挤出废气、挤出废气、G6 破碎粉尘破碎粉尘 三、质275、检实验三、质检实验 1、实验操作流程、实验操作流程 G5实验废气S3实验废液及一次性实验用品仪器准备试剂准备样品准备实验分析数据清洗整理实验结束W3实验废水S3实验废液及一次性实验用品 图图 3.7-3 实验操作流程及产污图实验操作流程及产污图 本项目质检依托现有质检实验室，分别对生产线样品、均质桶样品、包装样品定时、定期进行取样检测，分析其性能是否达标，检测指标主要有水分、熔融度、色度、NCO 等，实验过程如下：106 取样：实验室分析人员根据检测项目，按照标准要求，按量分取检测样品，准备进行分析。样品处理：分析人员根据按照样品的标准要求配制样品所需要的试剂，再按照方法要求在样品中加入适量的276、试剂，混匀，密封，试剂跟样品需要反应一段时间，前处理过程结束。样品分析：将处理完毕的样品在检测仪器上进行上机分析，根据仪器的响应，初步得出实验室样品目标的物质含量。废液收集：将检测完毕的加入试剂的样品全部作为实验室废液分类进行收集到收集装置中，并集中存放，后续进行处理。2、有代表性检测项目、有代表性检测项目 本项目主要检测指标包括色度、浊度、含水量、熔融度、力学性能以及 NCO检测。其中色度、浊度、熔融度、力学性能检测均为物理检测，不涉及化学实验，实验过程中基本无污染物产生。水分测定和 NCO 检测涉及化学实验，涉及污染物排放，故本项目对这两个实验进行简单介绍。液体水分测定：采用容量法水分仪测277、定，通过精密计量系统将卡尔费休试剂精确滴定到加入被测样品的密封滴定池中，通过计算到达终点时所消耗掉的卡尔费休试剂总量来推算出样品中被反应掉的水份总量，进而得出样品中水份含量。固体水分测定：采用库仑法万通水分仪测定，通过精密计量系统将卡尔费休试剂精确滴定到加入被测样品的密封滴定池中，通过计算到达终点时所消耗掉的卡尔费休试剂总量来推算出样品中被反应掉的水份总量，进而得出样品中水份含量。NCO 检测：利用异氰酸酯与过量的二正丁胺反应生成脲，再用盐酸滴定过量的二正丁胺来定量计算异氰酸酯的含量。产污节点分析：产污节点分析：废气：废气：G5 实验废气实验废气 废水：废水：W3 实验废水实验废水 固废：固废278、：S3 实验废液及一次性实验用品实验废液及一次性实验用品 3.7.2 物料平衡和水平衡物料平衡和水平衡 物料平衡 107 表表 3.7-1 本项目芳香族本项目芳香族 TPU（MDI）生产物料平衡）生产物料平衡 批次物料平衡批次物料平衡 TPU-101-30D（1000 KG）年生产批次年生产批次 3842 进料 出料 名 称 数 量 名 称 数 量 t/批次 t/批次 聚酯多元醇 17.74027 配料粉尘 2.70E-04 MDI 8.87558 产品：芳香族TPU 29.8135 1,4丁二醇 2.95205 有机废气 0.00173 助剂 0.26676 废残渣 0.00208 废弃原辅279、料 0.01708 合计 29.83466 合计 29.83466 TPU-101-30D（2000 KG）年生产批次年生产批次 876 进料 出料 名称 数 量 名称 数 量 t/批次 t/批次 聚酯多元醇 35.48053 配料粉尘 0.00054 MDI 17.75116 产品：芳香族TPU 59.62701 1,4丁二醇 5.94022 有机废气 0.00344 助剂 0.53353 废残渣 0.00416 废弃原辅料 0.07029 合计 59.70544 合计 59.70544 TPU-101-30D（4000 KG）年生产批次年生产批次 438 进料 出料 名称 数 量 名称 数280、 量 t/批次 t/批次 聚酯多元醇 70.96105 配料粉尘 0.00107 MDI 35.50230 产品：芳香族TPU 119.25405 1,4丁二醇 11.82174 有机废气 0.0069 助剂 1.06705 废残渣 0.00832 合计 119.35214 废弃原辅料 0.0818 合计 119.35214 年总物料平衡年总物料平衡 进料 出料 名 称 数 量 名 称 数 量 t/a t/a 聚酯多元醇 130320.0015 配料粉尘 1.97904 MDI 65200.00192 产品：芳香族TPU 219010.0017 1,4丁二醇 21723.33094 废气 12281、.6823 助剂 1959.6321 废残渣 15.27968 合计 219202.9665 废弃原辅料 163.0238 合计 219202.9665 表表 3.7-2 本项目脂肪族本项目脂肪族 TPU（HDI）生产物料平衡）生产物料平衡 批次物料平衡批次物料平衡 TPU-101-30D（1000 KG）年生产批次年生产批次 100 进料 出料 名 称 数 量 名 称 数 量 t/批次 t/批次 聚酯多元醇 17.8 配料粉尘 0.00026 108 HDI 8.9 产品：脂肪族TPU 29.9 1,4丁二醇 2.9667 废气 0.00173 助剂 0.25721 废残渣 0.00208 282、合计 29.92391 废弃原辅料 0.01984 合计 29.92391 年总物料平衡年总物料平衡 进料 出料 名 称 数 量 名 称 数 量 t/a t/a 聚酯多元醇 1780 配料粉尘 0.026 HDI 890 产品：脂肪族 TPU 2990 1,4 丁二醇 296.67 废气 0.173 助剂 25.721 废残渣 0.208 合计 2992.391 废弃原辅料 1.984 合计 2992.391 表表 3.7-3 HDI 物料平衡物料平衡 投入投入 数量（数量（t/a）去向去向 数量（数量（t/a）HDI 890 参与反应 882.88/产品残留 7.101/储罐呼吸废气 0.0283、076/生产线产生废气 0.0062/损失（残渣、废弃物）0.0052 合计 890 合计 890 水平衡 自来水自来水生活用水生活用水生活污水生活污水车间清洗用水车间清洗用水实验用水实验用水切粒冷却用水切粒冷却用水纯水制备纯水制备损耗损耗9244620369628470损耗损耗284725623损耗损耗79783.811431410实验废水实验废水1284损耗损耗15132车间清洗废水车间清洗废水704.81切粒冷却废水切粒冷却废水42670.81污水处理站污水处理站纳管外排纳管外排132704.813696废气喷淋用水废气喷淋用水640喷淋废水喷淋废水损耗损耗6457657630731.8284、1冷却塔冷却塔损耗损耗8000800025623 109 图图 3.7-4 本项目水平衡图本项目水平衡图 单位单位 t/a 3.7.3 公用工程及储运工程介绍及产污节点分析公用工程及储运工程介绍及产污节点分析 1、公用工程（1）自来水供给：本项目的用水主要为生产用水和少量生活用水。项目用水由市政给水管网供给，区域内现已形成完善的给水网络系统。厂区建成环状与枝状相结合供水管网系统。形成整个厂区的供水网络系统，满足生产、生活用水和消防用水需求。（2）排水 厂区内实行雨污分流制。本项目废水经收集后由管道输送至xxxx合成树脂有限公司配备的 1500t/d 废水处理设施进行处理。厂区已建设 400m3285、初期雨水池 1 个。（3）供电 本项目用电负荷由设备用电、照明用电和其它用电等组成。（4）供热 本项目聚酯多元醇及 1，4 丁二醇储罐保温所需蒸汽由xx热电管道供给。MDI 保温为电加热。中间罐采用导热油保温，导热油采用电加热。产污环节：产污环节：S9 废导热油。废导热油。（5）供气 本项目各类储罐及中间罐均采用氮封，氮气有企业自备制氮机制作，已配备制氮机 2 台（流量：80 Nm3/h），本项目新增 1 台制氮机（流量：400 Nm3/h）。制氮机组主要设备包括：空压机、空气储气罐、高效除油器、干燥机、精密过滤器、空气缓冲罐、制氮机、氮气储气罐等。制氮系统以空气为原料，利用变压吸附原理获取氮286、气。在一定的压力下，利用空气中氧、氮在碳分子筛表面的吸附速度的差异，即碳分子筛对氧的吸附速度xx于氮，通过可编程序控制气动阀的启闭，达到 AB 塔交替循环，加压吸附、减压脱附的过程，完成氧氮分离，得到所需纯度氮气。2、储运工程 根据生产工艺流程，原辅材料主要是聚酯多元醇、MDI、HDI、乙二醇、1，4 丁二醇、各类助剂等，设置了罐区、原料仓库、危化品仓库、危废暂存间。本项目罐区为丙类罐区，储罐数量及参数如下。110 表表 3.7-4 罐区储罐表罐区储罐表 一期已建储罐 序号 贮存介质 贮存温度（）贮存压力（MPa）G 公称容积（m3）数量 储罐 结构 储罐 材质 介质火灾危险性类别 1 MDI287、 45 常压 2001 固定顶罐 304 丙 B 2 聚酯多元醇 80 常压 1506 固定顶罐 304 丙 B 3 1，4-丁二醇 55 常压 1501 固定顶罐 304 丙 B 二期已建储罐 序号 贮存介质 贮存温度（）贮存压力（MPa）G 公称容积（m3）数量 储罐 结构 储罐 材质 介质火灾危险性类别 1 聚酯多元醇 80 常压 1504 固定顶罐 304 丙 B 三期四期拟建储罐 序号 贮存介质 贮存温度（）贮存压力（MPa）G 公称容积（m3）数量 储罐 结构 储罐 材质 介质火灾危险性类别 1 聚酯多元醇 80 常压 15012 固定顶罐 304 丙 B 1206 2 MDI 4288、5 常压 2002 固定顶罐 304 丙 B 1502 备注：本项目 1,4 丁二醇储罐与现有共用 1 只。产污环节：呼吸废气产污环节：呼吸废气 G2，制氮系统废分子筛，制氮系统废分子筛 S4，S7 废原料包装桶废原料包装桶/袋，交通运输移动源废气。袋，交通运输移动源废气。3.7.4 环境影响减缓措施（环保工程）及产污节点分析环境影响减缓措施（环保工程）及产污节点分析 1、废水处理设施 本项目废水依托xxxx合成树脂有限公司配备的 1500t/d 废水处理设施进行处理。根据 xxxx合成树脂有限公司建设项目环境影响后评价报告 2021.9，其污水处理站处理工艺如下：111 废水罐xx聚氨酯废水289、合成树脂废水新材料废水xx化学废水xx环保材料废水废水罐xx聚氨酯废水合成树脂废水新材料废水xx化学废水xx环保材料废水废水罐废水罐聚酰胺废水聚酰胺废水配水池配水池A/B水解酸化池水解酸化池A高效厌氧高效厌氧VTBR塔塔A/B水解酸化池水解酸化池B高效厌氧高效厌氧VTBR塔塔C/D缺氧缺氧VTBR塔塔好氧好氧VTBR塔塔A/B二沉池二沉池缓冲池缓冲池臭氧催化氧化臭氧催化氧化BAF滤池组滤池组清水池清水池A/B达标排放达标排放硝化液回流污泥回流硝化液回流污泥回流反洗水沉淀罐反洗水沉淀罐预处理段预处理段主体生化段深化处理段反冲洗水主体生化段深化处理段反冲洗水 图图 3.7-5 废水处理工艺流程图废290、水处理工艺流程图 112 2、废气处理设施 本项目废气处理措施具体如下：1）G1 粉尘废气：本项目依托二期现有固体助剂配料间，固体助剂配料间设密闭混料机，袋装助剂人工放入料仓投料口筛网中，料包经人工割开后通过重力及料仓内部负压落料入料仓中，投料时料仓内控制负压，防止粉尘外溢，投料口配套相关密封盖板，投料结束后将盖板进行密封。投料后通过设定配方进行自动配料，经混合机完成密闭混合，混合完成后采用 AGV 搬运料罐至对应生产线，人工将料罐与卸料管接驳投料至生产线。混料机进行密封混料，料仓设密封管道抽风对投料粉尘进行收集，收集的粉尘经中央滤芯除尘后经现有排气筒 DA002排放。2）有机废气 本项目新增291、 18 个多元醇原料储罐、4 个 MDI 原料储罐，1,4 丁二醇原料储罐与一期储罐共用，质检实验室废气（通风橱收集）依托现有活性炭吸附设备处理后经 25m 排气筒 DA001 外排。MDI 储罐、MDI 中间罐废气经呼吸口密闭管道收集后经活性炭吸附设备（新增）处理后依托现有排气筒 DA001 外排。1,4 丁二醇、聚酯多元醇储罐、HDI 中间罐废气经呼吸口密闭管道收集后依托现有一级氧化喷淋洗涤处理后排气筒 DA001 外排。1,4 丁二醇（包括乙二醇）、聚酯多元醇中间罐（含助剂配料釜）废气经呼吸口密闭管道收集后经一套一级喷淋洗涤（新增）处理后依托现有排气筒 DA001 外排。灌注及挤出废气：292、对灌注口进行密闭，整个螺杆挤出机处于密闭状态，开停机挤出口处设置半密闭式集气罩（对废气口进行五面封闭，仅留操作面），灌注口、助剂添加口设置伞形罩对废气进行收集，收集的废气经 1 套一级喷淋洗（新增）处理后依托现有排气筒 DA001 高空排放。本项目桶装原料主要有 MDI、HDI、ATBC、催化剂、乙二醇、二丙二醇。通过抽料泵将物料抽入中间罐或者设备，通过管道密闭连接，故在桶装原料抽料过程中，产生的废气极少。表表 3.7-5 项目废气处理设施汇总表项目废气处理设施汇总表 废气 废气收集方式 处理方式 排气筒 排气筒设计总风量 粉尘废气 粉尘 料仓抽风 中央除尘系统（滤芯）DA002 6000m3293、/h 质检室实验废气 通风橱收集 活性炭吸附（依DA001 80000m3/h 113 有机废气 托现有）（包含一级氧化喷淋洗涤的风量）1,4 丁二醇、聚酯多元醇储罐、HDI中间罐呼吸废气 呼吸口密闭管道集气 一级氧化喷淋洗涤（依托现有）MDI 储罐、MDI中间罐 呼吸口密闭收集 活性炭吸附（新增）6000m3/h 1,4 丁二醇（包括乙二醇）、聚酯多元醇中间罐（含助剂配料釜）呼吸口密闭管道集气 一级喷淋洗涤（新增）30000m3/h 螺杆机 开停机局部半密闭收集，其他部位均密闭（灌注口密闭），灌注口、助剂添加口设置伞形罩 一级喷淋洗涤（新增）38000m3/h 3、危险废物暂存间 企业已建设294、1个危废暂存间约25m2，供一、二期和本项目使用，本项目产生的危险废物除废电池外均由xxxx合成树脂有限公司处置，xxxx合成树脂有限公司位于本项目所在地的西南侧，厂房相邻，故本项目产生的废残渣、废原料包装桶/袋等危险废物均可当天产生当天由xxxx合成树脂有限公司接收，故现有危废暂存间，能够满足企业转运的要求。xxxx合成树脂有限公司xx集团危险废物集中处置利用扩建项目环境影响报告书（瑞环建2018290号）已于2018年12月通过原xx市环境保护局（现改名为xx市生态环境局xx分局）审批，审批内容为：200L桶处理装置（旧桶翻新）处理能力为200万只/年（其中翻新100万只/年），30L以下295、桶处理装置（旧桶破碎清洗）处理能力为1000万只/年，固废焚烧为1万吨/年。故本项目产生的危险废物除废电池外由xxxx合成树脂有限公司（废电池由xx黄氏佳源环保科技有限公司处置）处置是可行的。暂存过程中废机油、废原料包装桶/袋、废导热油、废油桶等会有少量气体挥发，本项目产生的危废基本能及时当天运往xxxx合成树脂有限公司，故产生的废气极少，危险废物暂存间做好集气排风，影响周边大气环境影响不大。4、风险防范措施（1）罐区围堰高度 1m，依托一期，已建设完成。（2）事故应急池依托xxxx合成树脂有限公司已建成 5000 m3事故应急池一座。114 产污环节：喷淋废水产污环节：喷淋废水 W4；废水处296、理过程中产生的污泥（归于xxxx合成；废水处理过程中产生的污泥（归于xxxx合成树脂有限公司处理，不纳入本项目污染物统计）、滤芯除尘集尘树脂有限公司处理，不纳入本项目污染物统计）、滤芯除尘集尘 S12、废活性炭、废活性炭S14 3.7.5 环境风险因素识别环境风险因素识别 本项目过程环境风险主要为大气污染事故风险、水污染事故风险及火灾爆炸事故风险。具体见下表。表表 3.7-6 过程环境风险识别汇总表过程环境风险识别汇总表 类别 分类 风险内容 大气污染事故风险 运输过程事故风险 各种化学品在运输过程中若产生交通事故，储存设施破裂，原料漏出将造成环境污染或燃烧。贮存过程中事故风险 内部压力致储存297、设施或设备破裂，或遇明火造成化学原料燃烧或爆炸，相应带来事故排放，对环境造成污染。生产过程中事故风险 管道泄漏或操作不当引起的爆炸，均会造成事故排放。废气处理装置失效事故风险 若发生断电，或者废气处理装置破损等，会导致处理废气的收集处理失效，造成废气的事故性排放。水污染事故风险 废水管网破损泄露 废水管网发生破损泄漏时，会对周边地表水及地下水有所影响 消防废水排放事故风险 若发生火灾事故，产生的消防污水不慎排入附近水体，使泄漏的化学品物质进入附近水体，带来水环境风险。火灾爆炸事故风险 电气系统火灾爆炸事故风险 在厂区内电器电缆遍布全厂，可因敷设不当、受拉扯等外力作用、被化学腐蚀、长期超负荷运行298、受潮、受热等导致绝缘层损坏，发生短路而引起电缆火灾。二次污染事故风险 爆炸事故易造成爆炸产生的破碎设备四处飞溅，爆炸产生的冲击波破坏周围的建筑；火灾事故产生的大量浓烟、次生污染物不仅污染空气环境，同时释放大量的热可能对周边人员、动植物以及建构筑物设施造成伤害和损害；消防废水不能被收集直接外排可能引起次污染事故污染纳污水体。115 3.7.6 污染因子识别污染因子识别 根据工艺流程分析，本项目各类污染因素分析见表 3.7-7。表表 3.7-7 项目污染因素分析表项目污染因素分析表 阶段 污染类型 污染物名称 产生点位 污染因子 运营期 废气 粉尘废气 G1 配料间 颗粒物 呼吸废气 G2 储罐299、 MDI、非甲烷总烃 呼吸废气 G2 中间罐 MDI、HDI、非甲烷总烃 生产线有机废气 G3 灌注及挤出工序 MDI、HDI、非甲烷总烃 挤出废气 G4 螺杆挤出 非甲烷总烃 破碎粉尘 G6 破碎机、撕碎机 颗粒物 实验废气 G5 质检实验室 非甲烷总烃、酸雾（HCl）、甲苯 交通运输移动源废气 G7 交通运输 CO、NOx 废水 切粒冷却废水 W1 水下切粒 CODCr、氨氮、TN、SS 车间清洗废水 W2 车间 CODCr、氨氮、TN、SS 实验废水 W3 实验室 CODCr、氨氮、TN、甲苯 喷淋废水 W4 喷淋塔 CODCr、氨氮、TN、SS 生活废水 W5 员工生活 CODCr、氨300、氮、TN 固废 废残渣 S1 切粒 树脂 废滤网 S2 切粒 金属滤网、树脂 实验废液及一次性实验用品 S3 实验 有机废液，一次性实验用品等 废分子筛 S4 制氮 沸石 废弃原料 S5 更换批次 废弃原料 废实验包装瓶 S6 实验试剂使用 玻璃瓶、实验试剂 废原料包装桶/袋 S7 原料使用 铁桶、编织袋等 废电池 S8 叉车使用 铅蓄电池 废导热油 S9 中间罐保温 矿物油 废机油 S10 设备维护 矿物油 废油桶 S11 原料使用 矿物油、铁桶 滤芯除尘集尘 S12 废气处理 固体助剂集尘 生活垃圾 S13 职工活动 纸屑、塑料等 废活性炭 S14 废气处理 废气 噪声 机械设备噪声 N 301、车间 等效连续 A 声级 116 3.8 污染源强核算污染源强核算 3.8.1 废水废水 厂区废水主要为 W1 切粒冷却废水、W2 车间清洗废水、W3 实验废水、W4喷淋废水、W5 生活污水。（1）W1 切粒冷却废水切粒冷却废水 本项目采用水下切粒工艺，切粒过程中，未完全聚合的少量的 MDI、HDI、乙二醇及 1,4 丁二醇会残留在冷却水中。生产线采用按批次生产的方式进行（一条生产线年生产 219 批次）。本项目共设置 24 条生产线（18 条 TPU-101-30D（1000 KG）生产线，4 条 TPU-101-30D（2000 KG）生产线，2 条 TPU-101-30D（4000 KG302、）生产线），每个批次更换冷却水 3 次，每条生产线各配置水箱一个，其中TPU-101-30D（1000 KG）生产线水箱有效容积约 1m3，TPU-101-30D（2000 KG）生产线水箱有效容积约 1m3，TPU-101-30D（4000KG）生产线水箱有效容积约2m3。同时冷却水更换时，还需对水箱进行冲洗，冲洗水量按更换水量 0.5 倍计，则切粒冷却废水产生量为 25623t/a，117t/d（日最大），77.65t/d（日平均）。同时类比企业现有项目，废水中 CODCr浓度约 1800mg/L，氨氮约 8mg/L，总氮约12mg/L，SS 约 500 mg/L。表表 3.8-1 本项目303、实施后切粒冷却废水产生情况本项目实施后切粒冷却废水产生情况 生产线型号 数量 单个水量容量 单次水箱冲洗废水 更换次数 切粒冷却废水量 污染因子 产生浓度 mg/L t/a t/d TPU-101-30D（1000 KG）18 1m3 0.5m3 657 次/a 25623 77.65 CODCr 1800 NH3-N 8 TPU-101-30D（2000 KG）4 1m3 0.5m3 657 次/a TN 12 SS 500 TPU-101-30D（4000 KG）2 2m3 1m3 657 次/a/（2）W2 车间清洗废水车间清洗废水 项目需每周对生产车间进行清洗，生产车间（2F）使用面积304、约为 7530m2，清洁用水按 2L/m2，按 52 周计，排水量按用水量 90%计。车间清洁废水中 CODCr浓度约 150 mg/L，氨氮约 2.5 mg/L，总氮约 5 mg/L，SS 约 200mg/L。表表 3.8-2 本项目车间清洗废水产生情况本项目车间清洗废水产生情况 废水类型 废水量 污染因子 产生浓度 mg/L t/a t/d 车间清洗废水 704.81 2.14 CODCr 150 NH3-N 2.5 TN 5 117 SS 200（3）W3 实验废水（含纯水制备废水）实验废水（含纯水制备废水）本项目设质检实验室，实验分析结束后，需对分析过程使用的器皿使用自来水和纯水进行洗305、涤，同时纯水制备过程中会产生少量纯水制备浓水，均计入本项目实验废水中。根据建设单位提供的资料，项目实验废水产生量约为 0.4t/d，132t/a（其中纯水制备浓水约 4t/a）。实验废水水质较为简单，类比同类项目，实验废水水质按 COD 150 mg/L，NH3-N 5 mg/L、TN 8mg/L 计。项目实验废液及仪器前两道清洗废水均做危废处置，故残留仪器中进入废水中污染物极少。根据物料衡算，项目实验室甲苯年用量 0.135t/a，其中约 30%作为废气挥发，剩余 70%中约 99%作为危废处置，1%进入废水中，则废水中甲苯产生浓度约 7mg/L。表表 3.8-3 本项目实验废水产生情况本项306、目实验废水产生情况 废水类型 废水量 污染因子 产生浓度 mg/L t/a t/d 实验废水 132 0.4 CODCr 150 NH3-N 5 TN 8 甲苯 7（4）W4 喷淋废水喷淋废水 本项目新增 3 套有机废气处理系统对各类废气进行处理，共设 2 台喷淋塔。本项目实施后喷淋塔喷淋水更换频率每月更换 8 次，每台喷淋塔循环水量约 3m3，则喷淋废水 576t/a，6 t/d（日最大），1.75 t/d（日平均）。同时类比企业现有项目，喷淋废水 CODCr浓度约 1000 mg/L，氨氮约 5 mg/L，总氮约 8 mg/L，SS 约300 mg/L。表表 3.8-4 本项目喷淋废水产生307、情况本项目喷淋废水产生情况 废水类型 废水量 污染因子 产生浓度 mg/L t/a t/d 喷淋废水 576 1.75 CODCr 1000 NH3-N 5 TN 8 SS 300（5）W5 生活污水生活污水 本项目新增劳动定员 280 人，年工作日 330 天，按人均耗水 50L/人d，污水量为用水量的 80%计算，生活污水中污染物 COD 约 350mg/L、氨氮约 35mg/L，总氮约 60mg/L，则项目生活污水污染物产生情况见表 3.8-5。表表 3.8-5 本项目生活污水产生量本项目生活污水产生量 废水类型 废水量 污染因子 产生浓度 mg/L t/a t/d 118 生活污水 3308、696 11.2 CODCr 350 NH3-N 35 TN 60（6）初期雨水）初期雨水 本项目位于滨海厂区，滨海厂区一期项目环评在编制时已考虑初期雨水水量，二期项目利用现有厂房实施项目，不新增初期雨水量。本项目不新增土地面积、不新增建筑，利用现有厂房实施本项目，本项目不新增初期雨水量，故本次评价不再重复计算。企业已设置 1 座 400m3初期雨水池，厂区排水采用雨污分流，初期雨水池进口设切换阀，池内设提升设施将初期雨水送至厂区污水处理站处理。厂区雨水系统总排口设截止阀，设专人负责启闭。评价要求雨水排放口常闭，降雨 15min 后再开启，初期雨水池收集降雨初期前 15min 雨量，并将初期雨309、水泵送至xxxx合成树脂有限公司污水处理站处理。降雨后期关闭初期雨水池阀门，打开厂区雨排口阀门，洁净雨水通过雨水管道外排。（7）各类废水汇总）各类废水汇总 综上分析，本项目全厂生产废水产生量为 27035.81t/a，81.94t/d（日平均），136.95t/d（日最大）。根据各股废水水质及废水量进行计算，经综合后的废水CODCr浓度约 1731.89mg/L，氨氮 7.8mg/L，总氮 11.73mg/L，SS485.5mg/L、甲苯 0.04 mg/L。为论证废水水质的合理性，本次评价调取了xxxx热塑性聚氨酯有限公司年产 2.8 万吨热塑性聚氨酯（TPU）及年产 100 吨聚丙烯、聚苯310、乙烯改性产品智能产线技改项目竣工环境保护验收监测（2022 年 5 月）中调节池水质情况，CODCr为 1560-2010mg/L（均值 1821.25mg/L），氨氮为 6.65-8.23mg/L（均值7.53mg/L），总氮为 10.6-12.6 mg/L（均值 11.46mg/L），SS 为 440-903mg/L（均值 681 mg/L），甲苯为8mg/L。经以上对比，本项目所类比的废水水质与实际监测水质，均处于同一数量级，且相差不大。说明本项目所确定的废水水质基本合理。因此本项目取 CODCr 1821.25mg/L，氨氮 7.8mg/L，总氮 11.73mg/L，SS 681mg/311、L、甲苯 0.04mg/L。119 表表 3.8-6 项目废水产生情况汇总表项目废水产生情况汇总表 废水类型 废水量 污染因子 产生浓度 mg/L t/a t/d 生活污水 3696 11.2 CODCr 350 NH3-N 35 TN 60 生产废水 喷淋废水 576 1.75 CODCr 1000 NH3-N 5 TN 8 SS 300 车间清洗废水 704.81 2.14 CODCr 150 NH3-N 2.5 TN 5 SS 200 切粒冷却废水 25623 77.65 CODCr 1800 NH3-N 8 TN 12 SS 500 实验废水 132 0.4 CODCr 150 NH3312、-N 5 TN 8 甲苯 7 合计 27035.81 81.94/本项目各类生产废水、生活污水均依托xxxx合成树脂有限公司处理达标后纳入xx市xx垦区工业污水处理厂；xx市xx垦区工业污水处理厂尾水CODCr、氨氮指标参照地表水环境质量标准（GB3838-2002）IV 类水质标准执行：CODCr30 mg/L，氨氮1.5 mg/L，TN15 mg/L，SS10 mg/L。项目废水产生排放情况汇总见表 3.8-7。表表 3.8-7 本项目废水产排情况汇总本项目废水产排情况汇总 废水类型 废水量 t/a 污染因子 产生浓度 mg/L 产生量 t/a 排放浓度 mg/L 排放量 t/a 生活污水313、 3696 CODCr 350 1.294/NH3-N 35 0.129/TN 60 0.222/生产废水 27035.81 CODCr 1821.25 49.239/NH3-N 7.8 0.211/TN 11.73 0.317/SS 681 18.411/甲苯 0.04 0.001/合计 30731.81 CODCr/50.533 30 0.922 NH3-N/0.34 1.5 0.046 TN/0.539 15 0.461 SS/18.411 10 0.307 甲苯/0.001 0.1 0.003 表表 3.8-8 本项目单位产品排水量本项目单位产品排水量 本项目废水排放量m3/a TPU314、产能t/a 产品排水量m3/t 单位产品基准排水量m3/t 30731.81 222000 0.14 3.5 根据计算，项目合成树脂单位产品排水量为 0.14 m3/t 产品，满足合成树脂 120 工业污染物排放标准（GB31572-2015）单位产品基准排水量小于 3.5 m3/t 产品的要求。121 表表 3.8-9 废水污染源强核算结果及相关参数一览表废水污染源强核算结果及相关参数一览表 工序/生产线 污染源 污染物 污染物产生 治理措施 污染物排放 核算方法 产生废水量（t/a）产生浓度（mg/L）产生量（t/a）工艺 效率/%核算方法 排放废水量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（315、t/a）职工活动 生活污水 CODCr 产污系数法 3696 350 1.294 化粪池+AO+膜分离+深度处理+xx市丁山垦区工业污水处理厂处理工艺 91.4 物料衡算 3696 30 0.111 NH3-N 35 0.129 95.3 1.5 0.006 TN 60 0.222 75.2 15 0.055 废气处理 喷淋废水 CODCr 类比法 576 300 0.173 AO+膜分离+深度处理+xx市xx垦区工业污水处理厂处理工艺 90.2 物料衡算 576 30 0.017 NH3-N 2 0.001/1.5 0.001 TN 4 0.002/15 0.009 SS 100 0.058316、 89.7 10 0.006 车间清洁 车间清洗废水 CODCr 类比法 704.81 150 0.106 80.2 物料衡算 704.81 30 0.021 NH3-N 2.5 0.002 50 1.5 0.001 TN 5 0.004/15 0.011 SS 200 0.141 95 10 0.007 切粒 切粒冷却废水 CODCr 类比法 25623 500 12.812 94 物料衡算 25623 30 0.769 NH3-N 0.5 0.013/1.5 0.038 TN 1 0.026/15 0.384 SS 150 3.843 93.3 10 0.256 实验 实验废水 CODCr317、 类比法 132 150 0.02 80 物料衡算 132 30 0.004 NH3-N 5 0.001/1.5 0.000 TN 8 0.001/15 0.002 甲苯 7 0.001/0.1 0.000 122 3.8.2 废气废气 一、一、TPU 生产废气生产废气（1）G1 粉尘废气 项目 TPU 生产使用固体助剂，设固体助剂配料间，袋装助剂人工放入料仓投料口筛网中，料包经人工割开后通过重力及料仓内部负压落料入料仓中，投料时料仓内控制负压，防止粉尘外溢，投料口配套相关密封盖板，投料结束后将盖板进行密封。投料后通过设定配方进行自动配料，经混合机完成密闭混合，混合完成后采用 AGV 搬运料罐318、至对应生产线，人工将料罐与卸料管接驳投料至生产线。混料机进行密封混料，料仓设密封管道抽风对投料粉尘进行收集，收集的粉尘经中央滤芯除尘后不低于 15m 排气筒 DA002 排放。固体助剂需微量调整时，通过人工加入助剂固体投料机内，一次添加量不足 1kg，投料机添加口设专用盖板密封，添加时将投料机添加口盖板打开一个小口将微量物料加入，该部分粉尘产生量较小，本次评价不进行定量分析。项目粉状固体助剂年用量为 200t/a，类比企业现有项目，粉尘按原料用量的1%计，则产生量约为 2t/a。粉尘收集后经中央滤芯除尘后经现有排气筒 DA002排放，风量为 6000m3/h，粉尘收集效率按 90%、处理效率按319、 90%计，配料时间按每天 6h 计。表表 3.8-10 项目粉尘产排情况项目粉尘产排情况 污染因子 产生量/t 污染防治措施 收集/处理效率 排放情况 排放 方式 排放量t/a 最大排放速率kg/h 最大排放浓度mg/m3 颗粒物 2 滤芯除尘 90%/90%有组织DA002 0.18 0.0909 15.15 无组织 0.2 0.101/（2）G2 呼吸废气（储罐区）项目原料 MDI 及 1,4 丁二醇进料和通过输液泵送至生产线时，会产生一定量的储罐呼吸废气，主要成分为氮气，同时含少量 MDI、1,4 丁二醇废气，废气经呼吸阀后放空。呼吸废气产生情况如下：“小呼吸”废气 小呼吸排放是由于温320、度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生的 123 蒸气排出，它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放方式。本项目储罐均为恒温储罐，故无因温差引发的静置损失排气（小呼吸）产生。“大呼吸”废气“大呼吸”废气是指由于人为的装料与卸料而产生的工作损失排气。因装料的结果，罐内压力超过释放压力时，蒸气从罐内压出；而卸料损失发生于液面排出，空气被抽入罐体内，因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀，因而超过蒸气空间容纳的能力。可由下式估算固定顶罐的工作排放：式中：LW-固定顶罐的工作损失（Kg/m3投入量）KN-周转因子（无量纲），取值按年周转次数（K）确定。K=36,KN=1 36K220321、，KN=0.26 M-储罐内蒸气的分子量；P-在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）；KC-产品因子（石油原油 KC 取 0.65，其他的有机液体取 1.0）计算参数确定 以上各参数主要由储存化学品的理化性质所决定，作业区的货物周转情况、储罐特征参数根据实际情况调查获得。124 表表 3.8-11 项目项目 MDI、1，4 丁二醇物料消耗情况丁二醇物料消耗情况 原料名称 本项目消耗量 t/a m3/a 4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）65200 罐区 60400 54789.9 罐区 50756.3 桶装 4800 桶装/1，4 丁二醇 29700（包含一期二期用量）罐区 29700 322、29117.6 备注：MDI 密度按 1.19g/mL、1，4 丁二醇密度按 1.02g/mL 计 表表 3.8-12 项目项目 MDI、1，4 丁二醇物料储罐情况丁二醇物料储罐情况 物料 储罐 储罐大小 本期使用数量 MDI（保温 45）标称容积 200m3 2 个 D=4.9m，H=11m 标称容积 120m3 2 个 D=4.5m，H=7.5m 1，4 丁二醇（保温 55）标称容积 150m3 与一期共用 D=4.9m，H=8m 表表 3.8-13 储罐废气计算参数及计算结果储罐废气计算参数及计算结果 计算参数 MDI 1,4 丁二醇 M-蒸气分子量 250 90 P-大量液体存在的蒸气323、压力（Pa）0.016（45）13.3（55）KC 1 1 本项目新增周转次数 254 194 KN-周转因子 0.26 0.28 周转体积 m3 50756.3 29117.6 大呼吸废气产生量（kg/a）kg/m3 0.0000004 0.00014 kg/a 0.02 4.076 备注：MDI，1,4 丁二醇饱和蒸汽压经纯物质化学性质软件查询获得，并经物质物性平台，网址 http:/ 验证确认，无较大差异（3）G1 呼吸废气（中间罐区）项目中间罐废气参照固定顶罐废气进行计算。本项目 HDI 中间罐依托现有。表表 3.8-14 项目物料中间罐情况项目物料中间罐情况 物料 中间罐 储罐大小 324、数量 MDI（保温 45）18m3 1 8m3 1 3m3 5 125 HDI（保温 55）3m3 1（依托现有）1，4 丁二醇（乙二醇借用 1，4 丁二醇中间罐）（保温 55）3m3 4 表表 3.8-15 中间罐废气计算参数及计算结果中间罐废气计算参数及计算结果 计算参数 MDI HDI 1,4 丁二醇 乙二醇 M-蒸气分子量 250 168 90 62.07 P-大量液体存在的蒸气压力（Pa）0.016（45）253（55）13.3（55）137.8（55）KC 1 1 1 1 周转次数 3043 550 7157 36 周转因子 0.26 0.26 0.26 1 周转体积 m3 547325、89.9 1650.8（包含一期二期）21470.6 107.6 大呼吸废气产生量 kg/m3 0.0000004 0.0046282 0.0001303 0.0035821 kg/a 0.022 7.64 2.798 0.385 备注：备注：MDI 中间罐有多种规格，考虑到最不利因素，按全为中间罐有多种规格，考虑到最不利因素，按全为 18m3储罐周转计。储罐周转计。HDI密度按密度按 1.048g/mL、乙二醇密度按、乙二醇密度按 1.1155g/mL 计计 实验废气实验废气MDI储罐储罐1,4丁二醇储罐、丁二醇储罐、HDI中间罐中间罐螺杆机（生产线有机废气、挤出废气）螺杆机（生产线有机废气326、挤出废气）活性炭吸附活性炭吸附(现有现有)通风橱呼吸口密闭通风橱呼吸口密闭一级氧化喷淋洗涤一级氧化喷淋洗涤一级氧化喷淋洗涤一级氧化喷淋洗涤 呼吸口密闭开停机局部（挤出口）半封闭集气罩、灌注口、助剂添加口设伞形罩呼吸口密闭开停机局部（挤出口）半封闭集气罩、灌注口、助剂添加口设伞形罩排气筒排气筒DA001MDI中间罐中间罐活性炭吸附活性炭吸附(新增新增)呼吸口密闭呼吸口密闭1,4丁二醇中间罐丁二醇中间罐一级氧化喷淋洗涤一级氧化喷淋洗涤 呼吸口密闭呼吸口密闭图图 3.8-1 项目有机废气收集处理示意图项目有机废气收集处理示意图 126 储罐区、中间罐区（含助剂配料釜）呼吸废气收集方式及处理方式储罐327、区、中间罐区（含助剂配料釜）呼吸废气收集方式及处理方式:企业在储罐、中间罐呼吸口设密闭管道负压抽风收集呼吸废气，该部分废气全部按有组织计。实验废气收集后经过现有活性炭吸附处理系统进行处理。MDI储罐、MDI 中间罐废气经呼吸口密闭管道收集后经活性炭吸附设备（新增）处理后依托现有排气筒 DA001 外排。聚酯多元醇、1,4 丁二醇储罐区与 HDI 中间罐呼吸废气集气后经一套现有“一级氧化喷淋”（与一期、二期共用）处理后均通过 25m 排气筒 DA001 外排。1,4 丁二醇（包括乙二醇）、聚酯多元醇中间罐（含助剂配料釜）废气经呼吸口密闭管道收集后经一套一级喷淋洗涤（新增）处理后依托现有排气筒 D328、A001 外排。废气收集效率按 100%，处理效率按 90%计。（4）G3 生产线有机废气 项目原料在生产线生产过程中会有有机废气逸出，主要发生在灌注、挤出工序。项目热塑性聚氨酯生产过程中各种原料基本可以得到完全反应，因此在反应产物中原料残留量极少，且出料在水下切粒，且切粒过程为全密闭，因此反应过程中废气逸出较少，部分带入冷却水中。本项目使用的双螺杆挤出机采用密闭灌注，MDI（HDI）、聚酯多元醇及 1,4 丁二醇、乙二醇等均通过密闭的管道灌注至螺杆挤出机，灌注方式见图 3.8-2。项目正常生产时废气逸出较少，废气逸出主要发生在螺杆机后段开停机（头、尾料出料处）。类比一期验收排气筒非甲烷总烃、329、MDI 排放速率，污染物去除效率按 90%计，监测当天产能为 160tTPU，产污系数经折算后为非甲烷总烃 0.05625kg/t 产品，MDI 4.3510-5kg/t 原料。结合xx一期非甲烷总烃、MDI 产污数据（根据路特润特种化工制造（上海）有限公司产污系数 50%折算），非甲烷总烃 0.01kg/t 产品，MDI 510-3kg/t 产品。鉴于验收监测数据为一次数据，无法代表常年运行工况。本次项目产污系数取一期验收与一期环评中较大系数进行计算。项目生产线废气产生情况见表 3.8-16。同时，根据物料平衡，脂肪族 TPU 生产过程中 HDI 废气产生量为 0.0062t。127 图图 330、3.8-2 灌注示意图灌注示意图 表表 3.8-16 项目生产线有机废气产生情况项目生产线有机废气产生情况 产品年产能 MDI/HDI 物料用量 污染因子 产污系数 产生量（t/a）芳香族 TPU（MDI）219010吨 65200 吨 MDI 510-3kg/t 原料 0.326 非甲烷总烃 0.05625kg/t 产品 12.3193 脂肪族 TPU（HDI）2990 吨 890 吨 HDI 710-3kg/t 原料 0.0062 非甲烷总烃 0.05625kg/t 产品 0.168 合计 222000吨/MDI 510-3kg/t 原料 0.326/HDI/0.0062/非甲烷总烃 0.331、05625kg/t 产品 12.4873 生产线有机废气处理方式：生产线有机废气处理方式：项目拟对生产线灌注口进行密闭化处理，整个螺杆挤出工序全部密闭，废气逸出主要发生在生产线开停机时，废气逸出位置为螺杆机后段（开停机头、尾料出料处）。项目拟在螺杆机（头、尾料出料处）设置局部半密闭式集气罩，将出料口 5 面封闭，在靠近出料口处设置抽风管。同时在生产线灌注口、助剂添加口设置伞形集气罩，对废气进行收集。项目废气逸出主要发生在生产线开停机时，螺杆机后段（开停机头、尾料出料处），项目螺杆机后段（开停机头、尾料出料处）设置局部半密闭式集气罩进行收集，将出料口 5 面封闭，在靠近出料口处设置抽风管，故废气332、收集效率按 90%计。生产线有机废气收集后经一级喷淋洗涤处理由现有 25m 排气筒 DA001 高空排放。根据废气设计方案，本项目实施后，所以有机废气均通过 DA001 外排，本 128 项目实施后 DA001 排气筒设计风量为 154000 m3/h。表表 3.8-17 项目呼吸废气和生产线有机废气产排情况表项目呼吸废气和生产线有机废气产排情况表 产污节点 污染因子 产生量/t 污染防治措施 收集/处理效率 排放情况 排放 方式 排放量t/a 最大排放速率kg/h 最大排放浓度mg/m3 MDI 储罐 MDI 少量 活性炭吸附（新增）100%/90%有组织DA001 少量/MDI 中间罐 M333、DI 少量 100%/90%有组织DA001 少量/1,4丁二醇储罐区 非甲烷总烃 0.0041 一级氧化喷淋洗涤 100%/90%有组织DA001 0.0004 0.00005 0.0003 HDI 中间罐 HDI 0.0076 有组织DA001 0.0008 0.0001 0.001 1,4丁二醇（包括乙二醇）中间罐 非甲烷总烃 0.0032 一级喷淋洗涤 100%/90%有组织DA001 0.0003 0.00004 0.0003 TPU 生产线 MDI 0.326 一级喷淋洗涤 90%/90%有组织DA001 0.0293 0.0045 0.0292 无组织 0.0326 0.005/HDI 0.0062 有组织DA001 0.0006 0.0002 0.0013 无组织 0.0006 0.0002/非甲烷总烃 12.4873 有组织DA001 1.1239 0.1711 1.11