成都大盛电子商务物流集散中心项目钢结构安全施工方案(27页).doc
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编号:913954
2024-04-08
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1、成都大盛电子商务物流集散中心项目钢结构工程安全方案编制单位: 编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 编制日期: 第一章 编制说明及依据1.1、编制说明根据本工程高处作业、工期紧、等特点,安全生产尤为重要。为了有条不紊地组织安全生产,必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例,成立以项目经理为首的安全生产管理小组,按施工区域分别确定专职安全员,并在各生产班组设兼职安全监管员,建立一套完整的安全生产管理体系。1、要在职工中牢牢树立起“安全第一”的思想,认识到安全生产,文明施工的重要性,做到每天班前教育,班中检查,班后总结,严格执行安全生产三级教育。2、进入施工现场必2、须戴安全帽、防护眼镜、安全鞋,高空作业必须系好安全带,并穿防滑绝缘鞋。3、施工前要仔细检查钢丝绳、卡环等吊具是否符合规定要求,是否有损伤,所有起重机指挥及操作人员必须持证上岗。4、所有安全设施由安全作业组按规定统一设置,其他人不得随便拆动。因工作需要必须拆动时,要经过有关人员允许,事后要及时恢复,安全员要认真检查。5、安全用电严格执行建设部颁发的建筑施工现场临时用电安全技术规范和有关规定,搞好安全用电。现场配备足够数量专职电工,所有电缆及电气设备的安装与拆除、现场照明均须由电工负责。值班电工要经常维护用电线路、机具,保证其良好状态,以保证用电安全万无一失。6、高空作业人员工作期间严禁喝酒、打闹3、。小型工具、焊条头子等放在专用工具袋内,使用工具时要握持牢固,防止构件失落伤人。避免直线垂直交叉作业。1.2、编制依据:中华人民共和国安全生产法安全生产管理规范建筑施工安全检查标准JGJ59-2011施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-2012 建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80-2016 建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2012 建筑施工安全技术统一规范GB50870-2013 钢结构工程施工规范GB 50755-2012 本企业安全生产责任制、安全产生产管理制度等 第二章 安全保证体系安全生产保证体系的建立应符合建筑企业4、内部的特点,并形成安全体系文件,人员的配备,岗位的设置应符合本工程的特点而定,做到相对固定,不得随意变动;配备必要的设施、装备和专业人员,确定控制和检查手段、措施;确定整个施工过程中重点内容、关键点、危险部位的控制手段和措施,以确保安全施工组织设计的内容具有可操作性、严密性、可行性。安全网络图如下: 第三章 安全管理职责3.1安全管理目标(1) 事故负伤频率控制在安全零事故。(2) 杜绝死亡、火灾、交通管线、设备等重大事故。3.2安全管理组织工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系第一责任人的安全生产领导小组。 3.2.2安全生产领导小组责任(1) 安全生产领导小组拟定安全管理目标,制定安全5、保证计划,根据保证计划的要求,落定资源的配置。(2) 负责安全体系实施过程中的运行实施监督、检查。(3) 对安全生产保证体系运行过程中,出现不符合要素的要求,施工中出现的隐患,制定纠正和预防措施,并对上述措施进行复查。3.2.3职能与权限A、 项目经理(1) 项目经理为负责整个项目施工安全管理的责任人,履行承揽合同要求,确定管理目标,确保项目工程安全,对工程项目的安全全面负责。(2) 参与编制施工组织设计,建立项目安全生产保证体系,组织编制全面保证计划。(3) 贯彻执行各项有关安全生产的法令、法规、标准、规范和制度,落实施工组织设计中安全技术措施和资源配置。(4) 支持项目安全员及施工管理人员6、行使安全监督、检查和督促、检查工作。(5) 组织对工程项目部的安全体系评审和协调。B、 技术负责人(1) 编制施工组织设计,负责对安全难度系数大的施工方案进行优化。(2) 组织编制安全保证计划,并组织内部评审,上级审核通过后督促实施。(3) 选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本。(4) 对工程技术部门负责的安全体系要素进行监控,落实改造措施。3.2.4安全管理内容3.2.4.1安全教育工作 建立、健全对施工人员日常安全教育、技术培训和考核制度,并严格组织实施,建立、健全施工人员的上岗制度,特别是对于从事特殊工种的人员,按国家有关部门培训上岗.A安全技术措施在编制正式施工组织设计中,技术人7、员向安全员施工人员(包括管理人员和劳务人员)进行安全技术交底.每天开展班前安全会议,会议记录及影像资料存档。B施工安全防护设施的设置现场施工应达到安全条件,施工现场的防护设施按下列要求:(1).根据工程进度及时调整和完善防护措施.(2).对于事故易发区,设置专项的安全设施及醒目的警示标志.(3).根据季节或天气变化,调整安全防护措施.3.2.4.2机械机具电气设备的安装和使用.(1).安装前按规定进行检测,合格后使用.(2).使用前,按规定进行安全性能实验,合格后使用.(3).使用期间,指定专人负责维修保养,保证其完好安全.(4).每天安装前进行钢丝绳、机具等检查,并建立设备检查台账。3.2.8、4.3电气安全保护的防火安全(1).保持变配电设施和输配电线路处于安全可靠的可使用状态.(2).确保用火作业符合消防要求.3.2.4.4施工中的专项安全技术交底施工中应根据施工组织设计和施工进度,向不同工种的施工人员进行专项的安全技术交底.3.2.4.5施工人员作业的安全要求施工人员必须使用符合规定标准的劳动防护用品,并按下列安全要求操作:(1).按安全技术标准和安全操作规程进行施工.(2).按国家劳动保护规定.(3).发现异常,采取有效防护措施,并向安全管理人员报告.3.2.4.6现场日常安全管理 建立施工现场日常安全巡视和检查,发现事故隐患和违反安全标准应及时进行纠正.3.2.4.7安全监9、督检查由安全员定期进行安全检查,发现问题限期整改.在危险性较大分布分项工程施工时,专职安全员现场监督。3.3资源(1) 配备经培训考核持证的管理、执行和检查人员.(2) 制定施工安全技术并设置相应的防护设施.(3) 设置用电和消防设施.(4) 配备施工机械安全装置.(5) 配备必要的安全检测工具.(6) 保障一定的安全技术措施经费,备1名专职安全员,4名协管员,5名文明工。3.4施工现场安全控制 工程项目部对施工过程中可能影响安全生产的因素进行控制,确保施工生产的规章制度,操作规范和顺序要求进行。开工前作好以下准备:(1) 落实施工机械设备、安全设施、设备及防护用品进场的计划。(2) 落实现场10、施工人员。(3) 办理职工意外伤害保险。3.4.1持证上岗施工现场内外的管理人员,特种作业人员必须持证上岗。对电工、焊工、施工升降机械操作的工人进行培训、考核、持相关证件上岗,由项目部安全部门确认。3.4.2高空作业安全措施按照国家标准高处作业的分级标准规定:坠落基准面m以上的高处工作为高处作业场。高空作业应坚持安全第一,预防为主的方针。高空作业用的吊架、手动葫芦(仅用于校正钢柱垂直度)必须按有关规程、规定搭设。高空作业脚手架必须符合国家建筑规程要求。凡不适于高空作业人员,如高血压、心脏病、贫血、癫痫患者、视力不佳、听觉不灵、手脚有残等,均不得从事登高作业;根据现场安全条例,高空作业人员需提供11、市三甲医院体检证明。高空作业中一般不应交叉作业。凡因工序原因必须在同一垂直线下面工作时,必须采取可靠防范措施,否则不准作业。登高人员必须戴好LA认证的安全帽、经过LA防护认证的双钩缓冲五点式全身安全带。遇有六级以上强风、暴雨和雷电时,应停止高空作业。高空作业人员必须注意作业上下左右,凡附近有电线,应进行隔离安全措施,并防止运送导体材料触碰电线.(7)登高与下来时,手中不可拿对象,应用工具袋安放对象。上下传递物体应用吊绳。(8)高空作业时不可把工具、器材等放置在脚手架或建筑物边缘,防止跌落伤人。(9)在石棉瓦、油毛毡或松软纤维板上作业时,必须采取有力安全措施,带好安全帽、安全带,并不能直接立在石12、棉瓦、油毛毡上工作,应立在脚手架上。(10)尚未完工的预留孔都要加盖铺板或围上临时栏杆,防止有人误入坠落。对于高层安装,柱与柱之间应拉有生命线,安装工的安全带挂在生命线上,以保证安全。(11)在高空作业时,如需要,工作面下应挂安全网,以保证安全。(12)檐口四周需设有简易栏杆。3.4.3起重作业安全措施起重作业是国家明文规定的特殊工种之一,在实施起重作业过程中必须牢固树立“安全第一,预防为主”的主导思想,遵循“十不吊”原则。起重作业人员包括起重机司机、起重吊运指挥、捆扎、挂钩人员以及现场设备管理人员。对于该项目,实行吊装令制度,每天作业前施工班组自检相应机械设施索具等项目的现状是否达标,检查吊13、装用钢丝绳是否有磨损破损,吊装带是否有磨损。待班组自检完成之后报安全员进行复审,复审无问题后填写吊装令,吊装令应明确当日吊装作业的作业内容及构件编号、轴线区域等,确认无误后由吊车司机确认并上报技术负责人及项目经理进行审核确认,由监理工程师进行最后审核批准,方可进行吊装作业。3.4.3.1起重作业共同的安全职责必须树立法制观念,认真贯彻执行国家颁布的有关起重吊运作业的安全法规。严格执行上级有关部门和本企业起重吊运安全操作规章制度。认真做好起重吊运指挥、捆扎、挂钩、检修、维护、保养等工作。爱护和正确使用起重机械搬运设备、工具和个人防护用品。在工作中发现不安全状况,应积极采取有力防范措施,并及时向有14、关领导汇报。努力学习起重搬运知识,不断提高安全技术操作水平。积极主动对非起重人员进行安全生产宣传教育和指导。在生产中,操作人员有权拒绝违章指挥,有权制止任何人违章操作。3.4.3.2起重吊装人员的安全职责指挥人员必须熟悉起重机械性能后方能指挥。指挥人员应使用标准指挥信号与起重司机联系。指挥人员不能干涉起重司机对手柄或旋钮的选择。指挥人员的作用是使司机按指挥信号的要求操作,把负载或空钩朝向其目的地运行。指挥人员应负责计算负载的重量和正确选择绳索。在负载运行时,指挥人员应负责监视并随时引导,以对可能出现的事故采取必要的防范措施。当负载到达目的地或指定区域时,指挥人员在发出吊钩或负载下降信号前,应保15、证降落地点的人身设备安全。3.4.3.3起重机司机的职责司机必须服从指挥人员的指挥,把指挥人员发出的信号转变成起重机械的运动,完成吊运任务。司机应严格按照安全操作技术规程进行操作。司机遇到下列情况时,必须停止吊运,并要求指挥人员重新发出指挥信号:没有看清指挥信号;几个人同时不同的指挥;使用的信号不标准,捆扎挂钩不安全;现场环境不安全。3.4.3.4起重捆扎挂钩人员的职责起重捆扎、挂钩人员要经常、严格、认真检查吊钩和钢丝绳,必须符合安全可靠才能使用。吊物必须捆扎牢靠,吊钩要找准重心。钢丝绳吊重时要垂直,不能斜吊或斜拖。吊运坚硬、有棱角、有快口的物件,要加垫物,防止磨损或切割钢丝绳。挂牢吊物后,才16、能发出起重信号。禁止有人站在吊物上一同起吊,吊物落下时,严禁有人停留及走动。经常清理现场,协助做好通道安全。经常调查负载重量和式样,确定吊运方法,严禁超荷载吊运,吊装前需检查吊车的限位装置。3.4.4对安全设施、设备、防护用品的检查、验收实施要点:(1)按照安全防护的技术措施方案执行。(2)防护职责落实到人,具体由施工、安全部门各施工班长负责操作。3.4.5施工现场临时用电3.4.5.1安全用电技术措施:依据现场管理条例,本现场用电设备全部采用防爆插头作为连接。禁止裸线、私自乱接入电源。(1) 各用电单位需用电必须由临时总配电箱引出至分箱。(2) 施工现场电气设备的金属外壳与专用保护零线连接确17、保安全。(3) 施工现场配用临时照明电器由分配电电箱引出供电并由电源开关控制,临时照明设备电线必须采用橡皮套线。(4) 施工现场安装维修或拆除临时电源必须由电工完成。(5) 按时检查电气装置的保护设施完成,严禁设备带病工作。(6) 搬迁或移动电气设备必须电工切断电源并妥善处理后方可进行。(7) 施工现场TN-S供电系统供电,施工现场总箱中零线做出重复接地后引出一根专用PE线,除了总箱外,其它各处不得把N线和PE线连接,PE线上不许安装开关和熔断器,也不得把大地兼做PE线,PE线也不得进入漏电保护器,将电气设备的金属外壳与保护零线连接。(8) 设置漏电保护器(9) (1)施工现场的总配电箱和开关18、箱设置两极漏电保护器,而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合,使之具有分级保护的功能。(10) (2)开关箱中必须设置漏电保护器,施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。开关箱处内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。潮湿场所用的电器设备开关箱,水泵控制箱、流动箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于15mA,动作时间小于0.1s。(11) 电气设备的设置符合下列要求:设置室外总配电箱分配电箱和开关箱,实行分级配电。动力配电箱与照明配电箱分别设置。开关箱由末级分配电箱配电,开关箱实行“19、一机一箱一闸一漏”制。总配电箱设在靠近电源的地方,分配电箱装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。配电箱、开关箱周围不得堆入任何有碍操作、维修的物品,周围应有足够两人同时工作的空间。配电箱中的软电线为重型护套型,长度不超过1.8米及安装符合中国标准或IEC60309要求的插头。配电箱、开关箱安装要端正、牢固,移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直度距离为1.5m移动式开关箱的下皮与地面的垂直距离0.6m。配电箱、开关箱铁板厚度大于1.5mm。配电箱、开关箱中导线的进线口和出20、线口设在箱体下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线的截面应不小于工作零线的截面。同时必须满足机械强度要求。手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线,插头开关等,必须完好无损,使用前必须作空载检查,运转正常方可使用。在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24伏,在特别潮湿的场所,导电良好的地面工作的电源电压不得大于12伏。使用行灯的电源电压不超过36伏,灯体与手柄应坚固,灯头无开关,灯泡外部有保护网。(12) 电气设备的安装使用不会受施工环境及其他外在因素造成损伤的标准合格电箱,外壳保护等级至少IP23,配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘21、电器安装板上,然后整体坚固在配电箱箱体内,金属板与配电箱作电气连接。配电箱、开关箱内的各种电器按规定的位置坚固在安装板上,不得歪斜和松动。配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并应与保护零线端子板分设。保护零线严禁通过任何开关和熔断器,保护零线做为接替保护的专用线,要单独用一线,不能代作他用,即必须采用目前的五芯电缆,重复接地一定充分利用主体接地。配电箱、开关箱的连接线应采用绝缘导线。各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零,保护接零应经过接线端子板连接。配电箱后面的排线需排列整齐,绑扎成束,并用卡钉固定在盘板上,盘后引出及22、引入的导线留出适当余度,以便检修。剥削处不应过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘固在盘板上,应加装压线端子备的开关箱处设置重复接地。接地体采用3根2.5米50镀锌钢管,间距5m,接地线用404扁钢,与接地体焊接引上到箱内,与PE线相连接,要求每个重复接地地力阻值小于10。(13) 5、施工现场的电缆线路(1)临时电缆线路必须采用埋地或架空引入建筑物内,严禁沿地面敷设。电缆垂直敷设的位置充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等,同时应靠近负荷中心,固定点每楼层不得小于一处;根据现场安全条例,所有配电箱需使用防爆插头。(2)电缆在室处直接埋地敷设的深度不小于0.6m,并在电缆上下各均匀铺设不小于5023、mm厚的细砂,然后覆盖砖硬质保护层。(14) 6、电气设备的操作与维修人员符合以下要求:(1) 施工现场内临时用电的安装和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工(2) (2)各类用电人员应做到。、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能;、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护设施完好,严禁设备带“病”运转;、停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱;、保护设备的负荷线、保护零线和开关箱;、搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。7、电气设备的使用维护(1)施工现场的所有配电箱、开关箱每月一次检查和维护,检查、维护人员必须是专业电工,工作时必须穿戴24、好绝缘用品,必须使用电工绝缘工具。(2)检查维修配电箱、开关箱时,必须将前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。(3)配电箱盘面上标明各路的名称、用途;同时要作出分路标记。(4)总、分配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应指定专人负责、施工现场停止作业1小时以上时,将动力开关箱上锁。各种电气箱内不允许放置任何杂物,并应保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。(15) 安全用电组织措施(1)建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项,并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续,注明交底日期。(1625、) 建立安全检测制度。从临时用电工程开始,定期对临时用电工程进行检测,主要内容是:接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等,以监视临时用电工程是否安全可靠,并做好检测记录。(17) 建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患,并建立维修记录,记载维修时间、地点、设备内容、技术措施、维修人员、验收人员等。立安全用电制度。持证上岗制施工现场的施工用电必须由持证上岗的专职电工负责。3.4.6防火安全保障施工现场的防火安全,以利施工作业的顺利进行是安全生产的重要组成部分。A实施要点(1) 在防火领导小组的领导下,按照防火制度对重点部位进行检查,发现火险隐患必须立即消除。(26、2) 建立义务消防队,正常进行活动。义务消防队长:周荣海 (3) 施工现场必须配备足够的消防器材,由专人负责维护、管理、更新、保证完好。B控制点(1) 必须严格执行动火审批制度,节假日动火作业需升级审批。(2) 明火作业,监护人及灭火器材到位。(3) 重点部位应有专人监管。3.4.7文明施工A实施要点将文明施工、环境卫生纳入施工组织设计,制定文明施工的要求严禁野蛮施工,并由项目经理按照文明施工方案组织实施,具体由项目工程师实施。B控制点(1) 控制晚间不必要的加班加点。(2) 施工区域或危险区域,必须设立醒目的警示标志,并采取警戒措施。(3) 工地内做到材料堆放整齐,场地平整,道路畅通,排水畅27、通。(4) 工地内应有充足的茶水供应,茶桶必须有盖加琐。3.5预防措施3.5.1安全施工组织设计的健全和正常运作是预防的根本。3.5.2推行全面,全过程,全员的标准化管理,教育工人增加自我保护意识,执行各项安全技术规范和日常的监督、检查、指导。3.5.3针对性安全技术交底和教育是预防事故的必要手段。3.6安全记录3.6.1由项目安全员组织相关人员建立证明安全生产体系,有效运行的安全记录,包括相关的台账、报表、原始记录。3.6.2安全记录由项目安全资料员进行收集、整理、并进行标识、编目和立卷。3.6.3安全记录应完整及时,并延续到工程竣工。3.7内部安全体系审核本安全施工组织设计由项目经理负责组28、织项目内部相关人员进行审核。项目部根据工程实际情况,制定一套完善的安全评价、处罚方法,为执行安全管理目标提供制度保障。第四章 吊装各项安全措施4.1、施工场地要求及准备工作钢结构吊装使用25T、50T汽车吊,吊装对施工现场场地要求比较高,要求吊装区地耐力不小于30Kpa。施工道路必须平整畅通,以便满足吊装要求。在施工前针对本项目使用的起重吊装设备进行资料及设备工况进行严格审查。资料方面审查起重设备是否具有合格证及有效的年检报告;设备方面审查外观、钢丝绳磨损情况、吊钩保险装置等。起重指挥、司索、操作人员必须持有效的证件上岗。否则严禁进行施工。吊装令的开具:本项目实行吊装令制度,每天作业前施工班组29、自检相应机械设施索具等项目的现状是否合格,检查吊装用钢丝绳是否有磨损破损,吊装带是否有磨损。待班组自检完成之后报安全员进行复审,复审无问题后填写吊装令,吊装令应明确当日吊装作业的作业内容及构件编号、轴线区域等,确认无误后由吊车司机确认并上报技术负责人及项目经理进行审核确认,由监理工程师进行最后审核批准,方可进行吊装作业。进入施工现场作业区的人员必须戴好安全帽。选用的安全帽必须符合国家标准规范要求。安全帽分色佩戴。正确使用安全帽,扣好安全帽带,不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽。进入施工现场的作业人员正确配带好经过LA防护认证的双钩缓冲五点式全身安全带,还必须配带合格的安全鞋及反光背心。施工现场130、.8米以上的高空作业必须挂好安全带。安全带应符合要求,并有合格证书。安全带应定期检查。安全带高挂低用,挂在牢固可靠处。安全带使用后有专人负责,存放在干燥、通风的仓库内。现场登高用梯子应符合要求,并应定期检查维修,对与局部损伤的梯子应及时维修。若无法维修,应当报废,不得使用。4.2构件的运输、堆放及成品保护4.2.1 钢构件的堆放(1)待包装或待运的钢构件,按种类、安装区域及发货顺序,分区整齐存放,标有识别标志,便于清点。(2)露天堆放的钢构件,搁置在干燥无积水处,防止锈蚀;底层垫枕有足够的支承面,防止支点下沉;构件堆放平稳垫实。(3)相同钢构件的叠放时,各层钢构件的支点应在同一垂直线上,防止钢31、构件被压坏或变形。(4)钢构件的存储、进出库,严格按企业制度执行。4.2.2钢构件的包装 (1)钢构件的包装和固定的材料要牢固,以确保在搬运过程中构件不散失,不遗落。(2)构件包装时,应保证构件不变形,不损坏对于长短不一容易掉落的对象,特别注意端头加封包装。(3)管材型钢构件,用钢带裸形捆扎打包,5m以下长捆扎二圈,5m以上长捆扎三圈。(4)机加工零件及小型板件,装在钢箱或木箱中发运。(5)包装件必须书写编号、标记、外形尺寸,如长、宽、高、全重,做到标志齐全、清晰。并且随车携带。4.3.3运输过程中成品保护措施(1)吊运大件必须有专人负责,使用合适的工夹具,严格遵守吊运规则,以防止在吊运过程中32、发生震动、撞击、变形、坠落或其它损坏。对施工机械的型号匹配应进行验算。对钢丝绳、卡扣等吊具应进行检查。对现场施工道路情况及路基承载情况进行检查。(2)装载时,必须有专人监管,清点上车的箱号及打包号,车上堆放牢固稳妥,并增加必要捆扎,防止构件松动遗失。(3)在运输过程中,保持平稳,采用车辆装运时对超长、超宽、超高物件运输,必须由经过培训的驾驶员,押运人员负责,并在车辆上设置标记。(4)严禁野蛮装卸,装卸人员装卸前,要熟悉构件的重量、外形尺寸,并检查吊马、索具的情况,防止意外。(5)构件到达施工现场后,及时组织卸货,分区堆放好。4.4.4安装成品保护(1)一方面构件倒运过程中,要进行钢结构件的保护33、;另一方面还需要进行构件表面防腐底漆及中间漆的保护。(2)构件进场应堆放整齐,防止变形和损坏,堆放时应放在稳定的枕木上,并根据构件的编号和安装顺序来分类。(3)构件堆场应作好排水,防止积水对钢结构构件的腐蚀。在拼装、安装作业时,应尽量避免碰撞、重击。避免现场焊接过多的辅助构件,以免对母材造成影响。(4)构件在工厂涂装底漆及中间漆,在现场安装完成后涂装,防腐底漆的保护是半成品保护的重点。(5)避免尖锐的物体碰撞、摩擦。(6)减少现场辅助措施的焊接量,能够采用捆绑、抱箍的尽量采用。4.3起重机械钢结构吊装前,起重机械租赁单位相关资质报到监理单位进行审查和备案。所有起重机械设备必须有合格证和检测报告34、,且在有效期之内。起重工、信号工、司索工等特殊工种必须持证上岗。起重吊装作业划定危险区域,挂设明显的安全警示标志,吊装区域进行安全警示围护,严禁无关人员进入吊装区域。在吊装过程中由项目施工管理人员及安全生产专职管理人员现场监督检查,确保生产安全有序进行。结合本工程现场情况,拟采用汽车式起重机。汽车式起重机的起重机构和回转台安装在载重汽车底盘或专用的汽车底盘上,底盘两侧设有四个支腿,以增加起重机的稳定性,箱形结构做成可伸缩的起重臂,能迅速方便地调节臂架长度,具有机动性能好,运行速度高的特点,但不能负荷行驶,对场地要求较高,主要用于构件的装卸及单层钢结构的吊装。钢结构吊装中在现场条件允许的情况下一35、般采用起重机械吊装,但如受到场地条件及起重量等因素的制约,可根据现场实际情况通过计算选择桅杆起重装置、千斤顶、卷扬机、手提葫芦等简易吊装工具进行吊装。本工程需要施工机械设备种类、数量繁多,根据施工进度安排和施工专业特点,主要起重机械设备按如下:主要起重机械设备表序号设备型号规格(单位)数量用途1汽车吊25T4台钢构件吊装2汽车吊50T1台屋面板吊装4.4吊装时对构件的保护本工程钢构件吊装时不采用焊接吊耳,在钢构件上用钢丝绳绑扎时对构件及钢丝绳应进行保护:1、在构件四角做包角(用半圆钢管内夹角钢)以防止钢丝绳刻断。2、在绑扎点处为防止工字型或H形钢柱局部挤压破坏,可加一加强胫板,吊装格构柱,绑扎36、点处支撑杆。4.5钢柱吊装吊点位置及吊点的数量,根据钢柱的形状、断面、长度、重量、吊机的起重性能等具体情况确定。一般钢柱弹性较好,吊点采用一点起吊,吊耳放置在柱顶处,柱身垂直、易于对线校正,对线校正。由于通过柱的重心位置,受到起重臂的长度限制,吊点也可设置在柱的1/3处,吊点斜吊,由于钢柱倾斜,但对线校正比较困难。对于长细钢柱,为防止钢柱变形,可采用二点或三点起吊。根据起重设备和现场条件确定,可用单机吊装。旋转法钢柱运输到现场,起重机边起钩边回转边使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起。(注:起吊时应在柱脚下面放置垫木,以防止与地面发生摩擦,同时保证吊点、柱脚基础同在起重机吊杆回旋的圆弧上)吊点位置及吊37、点的数量,根据钢柱的形状、断面、长度、重量、吊机的起重性能等具体情况确定。一般钢柱弹性较好,吊点采用一点起吊,吊耳放置在柱顶处,柱身垂直、易于对线校正,对线校正。由于通过柱的重心位置,受到起重臂的长度限制,吊点也可设置在柱的1/3处,吊点斜吊,由于钢柱倾斜,但对线校正比较困难。对于长细钢柱,为防止钢柱变形,可采用二点或三点起吊。在进行构件吊装时各班组应该先进行吊装机械及设施工具的运营使用状态良好,施工人员通过升降机垂直运送至屋面梁上,所有构件在高空的拼接工作全部使用升降车作业。4.6屋面梁的吊装屋面梁的特点是跨度大(即构件长)侧向刚度很小,为了确保质量、安全、提高生产效率,减少劳动强度,根据现38、场条件和起重设备能力,最大限度地扩大地面拼装工作量,将地面组装好的屋面梁吊起就位,并与柱连接。可选用单机两点或三点起吊或用铁扁担以减小索具所产生的对梁的压力。具体如下图: 3、钢吊车梁的吊装1、吊装方式:推荐或建议采用整体吊装方式,由项目部配合协调场地平整及道路,如采用单榀安装需拼装及拼装完成后增设支撑措施,以防止钢梁倾倒2、吊装设备:根据单吊的起重重量科学计算,根据一般物流仓库构件特点,推荐使用25吨及以上汽车吊3、吊装基本安全要求:“三证”齐全,吊车标识清晰,设有限位装置,吊车支腿位置平整牢固不下沉。4、由于本项目屋面檩间支撑改成双角钢形式,对整体吊装影响较大,因此项目部会在吊装前先进行试39、吊,如果满足要求采用整体吊装,不满足则采用单榀吊装。5、屋面檩条初步计划采用单根吊装,根据现场施工进度情况再次调整吊装方法。6、高空作业人员每人配置专门的工具包。7、钢结构吊装脱钩方式采用全地形行走的曲臂车。曲臂车参数如下图。第五章 屋面生命线拉设安全措施1、钢结构生命线采用地面安装的方式,其生命线的立杆尺寸及受力分析见(附件1)。生命线立杆的间距10-12米。钢丝绳应采用624+1直径8.0毫米规格以上,并提供材料质保证书。2、钢丝绳末端使用3个小卡环固定牢固。生命线铺设方式为通长式,每隔10米设置一个生命线支架,生命线的下垂弧度控制在26.21左右。工人施工作业时把生命线挂在生命线上,移动40、时安全带可以沿着生命线滑动。班组长对于生命线使用情况及支架的稳定情况应经常检查。专职安全员也应定期对生命线及支架的使用情况进行检查。确保安全(生命线的设置请见下图)。3、钢丝绳的布置:所有屋面梁长度方向均100%设置,另屋脊或者半坡位置和屋面梁垂直方向设置。名 称类 型备 注钢丝绳624+1直径8.0毫米公称抗拉强度大于1550MPaU型卡连接屋面临边生命线架设分上下两层,下层钢丝网与弧形生命线立柱底端设置安全网 屋面钢梁生命线拉设图第六章 屋面檩条(檩间支撑)安装安全措施1.安全防护措施:采用屋面生命线系统2.人员上下通道:采用“马道”上下。3.檩条安装:檩条安装由吊车吊运至作业面,工人时刻41、保证安全带100%系挂在生命线系统上。4.安装螺丝机工具运输:所有安装用螺栓及手持工具必须采用工具包,使用绳索垂直运输。严禁随意捆绑甚至抛扔。5.檩间支撑安装前准备:檩间支撑安装的区域必须设置安全网,檩间支撑由相邻的轴距外使用绳索吊运至屋面6.檩间支撑平台:檩间支撑使用自制专业安装平台,详见附件相关尺寸及受力计算书(附件3)。移动平台两侧设置限位装置7.檩间支撑安装:施工作业人员需要将安全带100%系挂在移动平台上,并同时操作移动平台至下一个工作区8.移动平台检查:每日对移动平台进行检查并做好记录,如发现问题及时停止作业,待整改完毕后方可继续施工。每日作业完毕后平台应采取临时固定措施防止大风天42、气吹动。第七章 屋面板安装安全措施本工程拟采用P-36,4mm直径孔径为80mm符合GB5725-2009的安全平网,即宽度为3m,长度为6m,材料为锦纶的平网。安全网进场时,随车附带生产厂家资质、检测报告、合格证等资料。并将资料及时上报监理单位,请监理单位进行材料进场验收及现场坠落试验工作,及预先挂好安全网,然后从操作平面处扔下重为100kg左右的沙袋或者相应重量的重物,保证安全平网不损坏且重物仍兜在平网内,实验达标验收合格后方可使用。使用过程中需要专职安全员每天班前巡检,并做好检查记录,对发现的隐患及时排除后方可使用。根据本工程的特点,由于屋面次结构安装时候有单独的独立生命线设置,故在屋面43、板施工时候采取在屋面钢梁底部铺设全区域安全网措施。(见下图)1、屋面板施工:安全网必须铺设紧密、牢靠。铺设于屋面钢梁底部。作业时必须保证作业区域下方至少有2个区域的安全网已经铺设完毕。并且验收合格。必须确保施工区域下方100%铺设安全网,同时安全网孔隙不宜过大。2、铺设安全网既不能张挂松弛,也不能绷得过紧,避免安全隐患,保证施工安全。安全网以系结方便,连接牢固又易解开受力后不会散脱为原则。多张安全网连接使用时,相邻部分应紧靠或重叠。3、进行屋面施工时,禁止往安全网内扔垃圾杂物,必须使用垃圾吊篮吊运到地面。 4、班组长应经常检查安全网的使用情况,每周至少进行一次外观检查,网内的杂物及时清理,如果44、发现有破损或者脱落必须立即更换。5、专职安全员定期对安全网的使用情况进行检查。当发现安全网受到较大荷载冲击后,应更换新网或及时进行检查是否存在严重变形、磨损、断裂、连接部位脱落等,确认完好后,方可继续使用。6、屋面板施工临边作业:临边作业采用弧形圆管作为生命立杆,(附件4)其他生命线设置要求同屋面生命线系统7、临边生命线系统拆除:临边生命线系统一直保留至墙面施工阶段,施工至冲突位置方可拆除8、屋面采光窗:原则上屋面采光窗必须与屋面板同步施工,如无法同步必须使用同材质的屋面板临死替代并做出明显警示标示。如采光窗后开,当天的采光窗必须当天完成。9、屋面材料:屋面所有材料均应成捆堆放并采取固定措施。45、安全网铺设示意图第八章 井架式组合爬梯安全技术措施1.人员上下通道:原则上每个单体不少于两处上屋面垂直通道。垂直通道采用自制“井”字爬梯,具体尺寸与搭设方案现场与业主协商。相关“井”字爬梯尺寸及受力分析见(附件-2)。2.爬梯防坠装置:每个爬梯均设置防坠器,防坠器顶部需要采取可靠的固定连接方式,同时保证防坠器等正常收缩。3、井架式组合爬梯主要材料的选用钢管应采用现行国家标准中规定的普通钢管,其质量应符合现行国家标准规定。4、井架式组合爬梯制作形状简述自制井架式组合爬梯的主要组成:四根钢管形成立柱,爬梯的两侧分别用长50cm的钢管与立柱焊接,间距50cm。爬梯的正面采用1m长的钢管与两侧的立柱焊46、接,间距1m。爬梯的背面采用1m长的钢管与两侧的立柱焊接,为使作业空间不受防碍,钢管间距为3m,制作完成后经监理公司及管理公司验收合格挂牌后方可使用。5、井架式组合爬梯的使用及安全措施(1)井架式组合爬梯的使用开始使用时,将爬梯放在平整的地面上,使立起的爬梯与施工面保持30-50公分的距离以防便于安装墙板。爬梯竖起后,将爬梯的上端用麻绳与墙面结构固定牢靠后方能上人使用。在爬梯上并设置相应的生命绳固定在爬梯上方的结构墙檩上,生命绳采用8毫米的钢丝绳,并且在钢爬梯顶部设置防坠器及单独的生命绳,每天作业前需要专职安全员进行巡查并做好记录,且在爬梯上的作业人员必须配戴安全带并挂在生命绳上。(2)安全措47、施1)六级以上(含六级)大风、大风雪、浓雾等恶劣天气,禁止使用爬梯。2)使用时必须在爬梯外侧设置垂直生命绳。3)施工人员在使用爬梯时,必须拴上安全带,并将安全带扣在生命绳上。4)禁止爬梯倾斜使用,其重心必须在同一垂直线上。每次作业完成后,移动爬梯时要认真检查,发现不能正常使用的绳索必须及时更换。5)施工人员必须熟悉并严格遵守本工种、本岗位的安全技术规程,不得违章作业、冒险蛮干。建立良好的施工顺序,结合施工的实际情况,完善施工安全条件,确保工程安全顺利实施。井架式组合爬梯使用示意图第九章 高空作业安全技术措施(1)施工作业前检查人员体检报告及申请吊装许可作业。从事高处作业人员接受高处作业安全知识48、的教育;上岗前依据有关规定进行专门的安全技术交底。(2)参加高处作业的人员,均经过体检,满足高空作业要求。现场施工的特殊工种人员(起重工、焊工、电工等)均持有有效的上岗证。(3)高处作业施工使用的安全带、作业平台、爬梯等安全设施,在作业前均认真检查,确保合格固定可靠后方使用。(4)施工区域按类别有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位,并派专人进行安全监护。(5)所有进入施工现场的人员均戴好安全帽,扣好帽带;高空作业时,设临边防护及可靠安全措施。所有登高人员(1.8m以上)均使用全是式安全带安全带,长度不超过2m,穿防护胶鞋,安全带保险扣生根于“生命线”。全身式双大钩安全带(6)为49、保证登高人员作业安全,高处作业上下采用钢管搭设作业平台或者升降机作为登高工具,作业人员沿着作业平台上下,不得沿构件攀登。升降机需要有效的合格年检及出厂合格证,租赁公司需要有相应的租赁资质,杜绝皮包公司。进场后需监理公司及管理公司验收后方可使用,维护保养需要严格遵循机械说明书及维修保养手册,操作升降机的人员需要专门进行技术及操作交底,每日班前对升降机进行机械性能的检查,检查后做好检查记录,检查无问题后方可投入使用。(8)登高作业所使用的工具、焊条等物品均装在工具袋内,并将工具袋系好固定,不随意放置,不在高空抛掷任何物体,传递物件用绳索栓牢,防止发生物件坠落伤人。(9)登高焊割作业在地面周围10m50、内为危险区,禁止在作业下方及危险区内存放可燃、易燃物品及停留人员。登高焊接工作完成后,必须仔细检查工作地及下方地面是否留有火种,确认无隐患后,方可离开现场。第十章 季节性施工安全技术措施(1)加强对施工现场电器设备的维修保养和检查,严禁电器设备带病或超负荷运行。(2)每天按时收听气象预报,遇有台风或大风(风力六级以上)、暴雨等恶劣天气,停止施工,起重机放下吊臂、背风停靠,以防倾翻;未连接固定成稳定单元的构件采用缆风绳进行加固。(3)操作人员离开现场时将已安装的压型屋面板咬合固定在檩条上,同时屋面板加设抗台风配件。(4)雷雨、暴雨前后,检查机械设备、电器线路,发现隐患及时修理加固,防止伤害事故发51、生。(5)机电设备、电器开关采取防雨措施,施工现场总配电箱、分配电箱设置防雨棚。(6)为防止雷雨、突风对人安全隐患,紧急情况下人员疏散,东西方向各预备井字梯各一台,固定在钢柱上。第十一章 施工安全与环境保护措施10.1登高作业在施工方案中应确定用于现场施工的登高和攀登设施。现场登高作业时全部使用升降车作业。10.2安全通道(1)钢结构安装所需的平面安全通道应分层平面连续搭设。(2)钢结构施工的平面安全通道宽度不宜小于600mm,且两侧应设置安全护栏或防护钢丝绳。(3)在钢梁上行走的作业人员应佩戴双沟安全带。10.3洞口与临边防护(1)楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的52、孔口,必须用坚实的盖板盖没。盖板应能防止挪动移位。(2)楼板面等处边长为2550cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口,可 用竹、木等作盖板,盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡,并有固定其位置的措施。(3)边长为50150cm的洞口,必须设置以扣件扣接钢管而成的网格,并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网,钢筋网格间距不得大于20cm。(4)边长在150cm以上的洞口,四周设防护栏杆,洞口下张设安全平网。(5)垃圾井道和烟道,应随楼层的砌筑或安装而消除洞口,或参照预留洞口作防护。管道井施工时,除按上款办理外,还应加设明显的标志。如有临时性拆移,需经施53、工负责人核准,工作完毕后必须恢复防护设施。10.4施工机械和设备(1)钢结构施工使用的各类机械,应符合现行行业标准的有关规定。(2)起重吊装机械应安装限位装置,并应定期检查。(3)采用非定性产品的吊装机械时,必须进行设计计算,并应进行安全验算。10.5吊装区安全(1)吊装区域应设置安全警戒线,非作业人员严禁入内。(2)吊装物吊离地面200mm300mm时,应进行全面检查,并应确认无误后再正式起吊。(3)当风速达到10m/s时,宜停止吊装作业;当风速达到15m/s时,不得吊装作业。(4)高空作业使用的小型手持工具和小型零部件应采取防止坠落措施(5)施工用电应符合现行行业标准的有关规定。(6)施工54、现场应该有专业人员负责安装、维护和管理用电设备和线路。(7)每天吊至楼层或屋面上的构件未安装完时,应采取牢靠的临时固定措施。(8)压型钢板表面有水、冰、霜或雪时,应及时清除,并应采取相应的防滑保护措施。10.6消防安全措施(1)钢结构施工前,应有相应的消防安全管理制度。(2)现场施工作业用火应经相关部门批准。(3)施工现场应设置安全消防设施及安全疏散设施,并应定期进行防火巡查。(4)气体切割和高空焊接作业时,应清除作业区危险易燃物,并应采取防火措施。(5)现场油漆涂装和防火涂料施工时,应按产品说明书的要求进行产品存放和防火保护。10.7环境保护措施(1)施工期间应控制噪声,应合理安排施工时间,55、并应减少对周边环境的影响。(2)施工区域应保持清洁。(3)夜间施工灯光应向场内照射;焊接电弧应采取防护措施。(4)夜间施工应做好申报手续,应按政府相关部门批准的要求施工。(5)现场油漆涂装和防火涂料施工时,应采取防污染措施。(6)钢结构安装剩下的废料和余料应妥善分类收集,并应统一处理和回收利用,不得随意搁置、堆放。第十二章 文明施工的措施(1)学习文明施工管理规定,在每周安全学习例会中穿插文明施工管理规定的学习内容,务使每个施工人员明白文明施工的重要性,做好施工现场的宣传工作。(2)各类机械设备、材料构件按指定地点堆放,不侵占场地内道路及安全防护等设施;车辆人员按指定道路行走,不从危险区域和起56、吊物下通行,工作结束后切断电源,检查操作地点无安全隐患后才可离开。(3)材料进场后进行分类堆放,并按照有关标识要求进行标识。工地一切材料和设备不堆放在围栏外,在场内离开围栏分类堆放整齐,保证施工现场道路畅通,场地整洁。(4)施工现场的主要管理人员在现场佩戴好工作牌;按工作职责不同,分别戴不同颜色的安全帽。(5)各施工队在每天工作完后做好“落手清”工作,随时保持操作面及场容清洁。施工过程中,始终保持现场整齐干净,清理掉所多余的材料和垃圾,撤退不用的设备。第十三章 安全应急预案为了保证公司、社会及职工生命财产安全,在事故、事件发生时,能迅速做出响应,并能在事故发生后迅速有效控制、处理,最大限度地减57、少对人身伤害的程度或降低可能造成的经济损失,本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则,特制订本预案。1、应急组织机构,成立应急救援指挥中心,负责应急救援工作的组织和指挥:组长:肖明副组长:蒋勇成员:2、职权分工1)组长职责:发生安全事故时,发布和解除应急救援指令;组织指挥应急队伍实施救援行动;向上级汇报和公司通报事故情况,必要时向有关单位发出救援要求;组织事故调查,总结应急救援经验教育等。2)副组长职责:协助组长负责应急救援的具体指挥工作。3)成员职责:协助组长和副组长做好事故报警、情况通报及事故处置工作;负责、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作;负责事故现场通讯联系和对外联系;负58、责协助抢险机械设备的调转;负责现场医疗救护指挥、受伤人员分类抢救和护送转院工作,负责抢险救援物质的供应和运输工作。负责事故现场的通讯联系和对外联系;负责与有关单位人员的紧急联络,在最短时间内,传达领导小组的抢险指令,做好与“110”“120”等单位的联系。3、应急预案的实施1)施工现场设安全领导小组,负责吊装过程中可能造成的人员伤亡事故的控制。2)发生事故时,安全领导小组要立即救人。救人时应先排除危险,防止抢救时事故的再发生。3)遇到安全事故较大或人员受伤时,现场人员在组织自救的同时,应及时拨打急救中心电话“120”或公安指挥中心电话“110”求的外部支持;支持时必须讲明地点、基本情况、联系电59、话等详细情况,并派人到路上接警。4)将受伤人员及时转送医院进行紧急救护。5)将信息迅速传递给总公司和建设单位、监理单位;传递内容包括发生的时间、地点、部位、简要经过、伤亡人数和已采取的应急措施等。6)总公司接到应急信息后应立即核实现场的处置情况,组织有关人员或应急队伍赶赴现场。7)应急队伍到达现场后,应服从现场指挥人员统一指挥,按分工要求进行疏散人员,抢救物质,尽可能减少生命财产损失,防止事故蔓延;可能对区域内外人群安全构成威胁时,必须对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。8)施工现场应保护好现场,接受事故调查并如实提供事故的情况。4、预防措施1)强调吊装作业的危险性,加强对工人的教育。2)60、凡患有高血压、低血压、严重心脏病、贫血症以及其他不适应高处作业的人员严禁进行吊装作业。3)凡高处作业人员必须正确使用安全帽、安全带、安全网、穿软底鞋,严禁酒后登高,并应清除鞋底泥砂油垢。4)吊装作业纵向移动要做好一切准备工作,要求一次到位,不允许中途停顿。5)安装作业时,要经常注意安全检查,每安装一孔必须进行一次全面安全检查,发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械电气带故障工作。6)连接销子加工材质必须按设计图纸要求进行,不得用低钢号加工代替。7)五级风以上严禁作业,必须用索具稳固架桥机和起吊天车,架桥机停止工作时要切断电源,以防发生意外。5、处理和改进劳工部在事故或事件发生后,应对发生的原因进行调查分析,针对事故或事件发生的原因,责成责任部门采取纠正措施,并组织对应急预案和相关程序进行评审及修订,使其不断完善,提高应急应变能力。附件医院路线图及联系电话地址:电话: