1、 建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：原规模年产精密自润滑轴承 500 万套、JDB 轴 承配套件 700 吨搬迁技改项目 建设单位（盖章）：xxxx滑动轴承股份有限公司 编制日期：二二三年一月 编制单位：xxxx环保有限公司 目录 目录 一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析.13 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.41 四、主要环境影响和保护措施.56 五、环境保护措施监督检查清单.77 六、结论.79 附表.80 建设项目污染物排放量汇总表.80 附图：附图 1 项目地理位置图 附图 2 项目大气环境保护目标分布图 附图 3 项目周边环境示意图 附图 4 x2、x市环境空气质量功能区划分图 附图 5 xx县水功能区划图 附图 6 xx县“三线一单”环境管控单元图 附图 7 干窑工业城规划图 附图 8 环境质量现状监测点位示意图 附图 9 项目总平面布置图 附图 10 项目车间内部布局图 附件：附件 1 立项文件 附件 2 营业执照 附件 3 租赁协议 附件 4 不动产证 附件 5 原环评批复、验收信息、排污许可登记回执 附件 6 排水许可证 附件 7 环境现状检测报告 附件 8 原辅材料检测报告 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 原规模年产精密自润滑轴承 500 万套、JDB 轴承配套件 700 吨搬迁技改项目 项目代码 建设单位联系人*联系方3、式*建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C3452 滑动轴承制造 建设项目 行业类别 三十一、通用设备制造业 34 69、锅炉及原动设备制造 341；金属加工机械制造 342；物料搬运设备制造 343；泵、阀门、压缩机及类似机械制造 344；轴承、齿轮和传动部件制造 345；烘炉、风机、包装等设备制造346；文化、办公用机械制造347；通用零部件制造 348；其他通用设备制造业 349 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx县经济和信息化局 项目审4、批（核准/备案）文号（选填）2112-330421-07-02-527732 总投资（万元）2630.8 环保投资（万元）100 环保投资占比（%）3.80 施工工期 3 个月 是否开工建设 否 是：用地（用海）面积（m2）4850 2 专项评价设置情况 项目废气排放含有有毒有害污染物（铅及其化合物）且厂界外500米范围内有环境空气保护目标，故项目设置大气专项评价。项目专项评价设置对照具体见表1-1。表表1-1 项目专项评价设置对照情况项目专项评价设置对照情况 专项专项评价评价类别类别 设置原则设置原则 本项目情况本项目情况 是否是否设置设置专项 专项 大气 排放废气含有毒有害污染物1、二噁英5、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目 项目废气排放含有有毒有害污染物（铅及其化合物）且厂界外500米范围内有环境空气保护目标 是 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 项目废水不直排 否 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目 项目危险物质存储量小于临界量 否 生态 取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和 洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 项目不涉及 否 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项 项目不涉及 否 地下水 原则上不开6、展专项评价，涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区的开展地下水专项评价工作。项目不涉及特殊地下水资源保护区 否 注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准 的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中 的区域。3.临界量及其计算方法可参考 建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录 B、附录 C。规划情况 规划名称：xx干窑工业城控制性详细规划 审批机关：xx县人民政府 审批文件名称及文号：xx县人民政府关于xx干窑工业城控制性详细规划的批复，善政发2016193号 规划环境7、影响 评价情况 文件名称：xx县干窑工业园区控制性详细规划环境影响报告书 召集审查机关：xx县环境保护局（现xx市生态环境局xx分局）审查文件名称及文号：关于xx县干窑工业园区控制性详细规划环境3 影响报告书的环保意见，善环函201343号 规划及规划环境 影响评价符合性分析 1、与xx干窑工业城控制性详细规划符合性分析：、与xx干窑工业城控制性详细规划符合性分析：项目选址于嘉善县干窑镇俞曹北路18号，租赁xxxx滑动轴承科技股份有限公司厂房面积4850平方米。.对照该规划，项目所在地为工业用地，符合该规划用地规划。该规划区的工业定位主要以电子加工、机械加工、木业加工为主，项目主要生产精密自润8、滑轴承、JDB轴承配套件，符合其规划区工业定位。因此，项目建设符合xx干窑工业城控制性详细规划要求。2、与xx县干窑工业园区控制性详细规划环境影响报告书环评结、与xx县干窑工业园区控制性详细规划环境影响报告书环评结论及审查意见的符合性分析：论及审查意见的符合性分析：项目选址于xx县干窑镇俞曹北路18号，项目主要生产精密自润滑轴承、JDB轴承配套件，属于二类项目。对照规划环评中的“引进企业的入区条件”，项目符合国家和地方产业政策要求，项目属于重点引进的主导产业（电力电子、精密机械、新型建材、服装加工、木业加工等），项目能满足入区条件；另外，对照规划环评中优化调整建议，项目不属于其中规划优化调整的9、内容。因此，项目实施能符合规划环评要求。其他符合性分析 1、与xx县“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析、与xx县“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析 根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案，建设项目所在区 域 属 于“嘉 善 县 干 窑 镇 产 业 集 聚 重 点 管 控 单 元（编 码ZH33042120002）”，根据分析，项目符合该管控单元的准入要求，具体符合性分析见表1-2。表表1-2 项目与所在“三线一单”生态环境分区管控单元符合性分项目与所在“三线一单”生态环境分区管控单元符合性分析析 空间布局约束空间布局约束 本项目情况本项目情况 符合性符合性 1 优化产业布局10、和结构，实施分区差别化的产业准入条件。项目位于干窑镇总体规划中的城镇产业区，项目符合 规划环评 中的“引进企业的入区条件”。因此，符合产业布局要求。符合 2 原则上禁止新建三类工业项目，现有三类工业项目扩建、改建不得增加污染物排放总量，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。项目为二类工业项目，不是三类工业项目。符合 3 新建涉 VOCs 排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。项目排放 VOCs，项目位于工业功能区内，污染物排放量实行总量替代削减。符合 4 所有改、扩建耗煤项目，严格执行相关新增燃煤和污染物排放减项目不使用高污染燃料。不涉及 4 量替代管11、理要求，且排污强度、能效和碳排放水平必须达到国内先进水平。5 合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。本项目周围主要为园区工业企业、道路、绿化带等。项目与居住区间有隔离带。符合 污染物排放管控污染物排放管控 本项目情况本项目情况 符合性符合性 1 严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。项目严格实施污染物总量控制制度，满足总量控制要求。符合 2 新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。项目属于二类工业项目，采取本评价提出的污染措施后，项目污染物排放水平达到同行业国内先进水平。符合 3 加快12、落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。项目所在工业园区已配备完善的市政雨污管线，项目雨污分流。符合 4 加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目厂区和车间经过硬化防渗处理，且不开采地下水，不会对地下水和土壤造成污染。不涉及 环境风险防控环境风险防控 本项目情况本项目情况 符合性符合性 1 定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。项目位于工业园区，企业不属于重点环境风险管控企业；本项目营运期间将环境风险防范理念贯穿于全过程，认真落实各项环境风险防范措施。符合 2 强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，13、加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。符合 资源开发效率要求资源开发效率要求 本项目情况本项目情况 符合性符合性 1 推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。本项目选用高效、节能、环保型生产设备，自动化程度较高，能符合清洁生产要求。符合 2、“三线一单”符合性分析“三线一单”符合性分析 项目“三线一单”符合性分析详见下表。表表1-3 项目“三线一单”符合性分析项目“三线一单”符合性分析 内容内容 符合性分析符合性分析 是否是否符合符合要求要求 14、生态保护红线 项目位于xx县干窑镇俞曹北路 18 号，根据xx县生态保护红线划定，项目不在xx县太浦河长白荡水源涵养生态保护红线和xx县汾湖生物多样性维护生态保护红线范围内，因此项目符合生态保护红线要求。符合 环境质量底线 根据关于 2021 年 1-12 月水环境质量状况的月报（善生态创建办20224 号），2021 年 1-12 月xx县 17 个县控以上地表水监测断面水质全部达到类及以上，占比为 100%。另外，根据引用的项目周边地表水监测数据，项目周边地表水监测断面的水质达到类标准。符合 5 根据 2021 年xx县环境空气质量现状数据统计结果，项目所在区域空气环境为达标区。另外，根据15、周边特征因子监测数据，项目周边特征因子监测结果符合相应质量标准。项目所在区域已接通污水管网，排水采用雨污分流制，污水可通过区域污水管网纳入污水处理厂集中处理，对区域内河水质影响较小。经分析可知，本项目废气经治理后可达标排放，不会对周围环境产生不利影响，区域环境空气质量可维持现有级别。根据声环境影响分析，本项目实施后不会改变周围环境的功能属性。因此，本项目建设符合相关水环境功能、大气功能区、声环境区要求，本项目的实施不会突破当地环境质量底线。资源利用上线 项目用水由当地自来水厂供水，用电由当地供电所供给，排水依托已建市政排水管网。项目用水、用电量不大，区域可满足项目需求；项目排水量不大，市政管网16、和污水处理厂均有容量满足项目需求，因此，项目建设符合不超出资源利用上线要求。符合 环境准入负面清单 本项目不属于国家、xx省、xx市产业政策禁止类和淘汰类项目，不涉及长江经济带发展负面清单指南（试行）中项目。根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于“xx县干窑镇产业集聚重点管控单元（编码ZH33042120002）”，项目建设符合xx县“三线一单”生态环境分区管控方案中的各项要求。符合 根据上表符合性分析，项目建设符合“三线一单”。3、与、与xx省实xx省实施细则符合性分析施细则符合性分析 项目选址于xx县干窑镇俞曹北路 18 号，主要生产精密自润滑轴承、JDB 轴承配套件。本项17、目的实施能够符合xx省实施细则要求，相关内容具体符合性分析见下表。表表1-4 与与xx省实施细则符合性分析xx省实施细则符合性分析 内容 本项目情况 相符性内容 本项目情况 相符性 第三条 港口码头项目建设必须严格遵守中华人民共和国港口法交通运输部港口规划管理规定 港口工程建设管理规定以及浙江省港口管理条例的规定。项目不属于码头项目。不涉及 第四条 禁止建设不符合全国沿海港口布局规划 全国内河航道与港口布局规划xx省沿海港口布局规划xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目。经国务院或国家发展改革委审批、核准的港口码头项目，军事和渔业港口码头项目，按照国家有关18、规定执行。城市休闲旅游配套码头、陆岛交通码头等涉及民生的港口码头项目，结合国土空间规划和督导交通专项规划等另项目不属于码头项目。不涉及 6 行研究执行。第五条 禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单(试行)的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在 I 级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由省林业局会同相关管理机构界定。项目选址不在自然保护地的岸线和河段范围内；不在 I 级林地、一级国家级公益林内。符合 第六条 禁止在饮用水水源一级保护区、二级保19、护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合浙江省饮用水源保护条例的项目。饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区由省生态环境厅会同相关管理机构界定。项目选址不在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内。符合 第七条 禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。水产种质资源保护区由省农业农村厅会同相关管理机构界定。项目选址不在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内。符合 第八条 在国家湿地公园的岸线和河段范围内：(一)禁止挖沙、采矿；(二)禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；(三)禁止开(围)垦、填埋或者排干湿地；(四)禁20、止截断湿地水源；(五)禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；(六)禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；(七)禁止引入外来物种；(八)禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；(九)禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。国家湿地公园由省林业局会同相关管理机构界定。项目选址不在国家湿地公园的岸线和河段范围内。符合 第九条 禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。项目不利用、占用长江流域河湖岸线。符合 第十条 禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目21、。项目选址不在 长江岸线保护和开发利用总体规划 划定的岸线保护区和保留区内。符合 第十一条 禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护项目选址不在 全国重要江河湖泊水功能区划 划符合 7 区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。定的河段及湖泊保护区、保留区内。第十二条 禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。项目不在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。符合 第十三条 禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。项目不在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内。符合 第十四条 禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、22、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。项目选址不在长江重要支流岸线一公里范围内。符合 第十五条 禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。项目不属于高污染项目。不涉及 第十六条 禁止新建扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。项目不属于“不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目”。符合 第十七条 禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入23、特别管理措施(负面清单)的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。项目非外商投资，不属于“法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目”；不属于“产业结构调整指导目录 淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目”；不属于“落后产能项目和严重过剩产能行业项目”。符合 第十八条 禁止新建扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的十地(海域)供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。项目不属于“不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目”。符合 第十九条 禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。项目不属于“不符合要求24、的高耗能高排放项目”。符合 第二十条 禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒七、石、矿渣、垃圾等物质。项目不在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，不倾倒七、石、矿渣、垃圾等物质。符合 4、与关于落实水污染防治行动计划实施区域差别化环境准入的、与关于落实水污染防治行动计划实施区域差别化环境准入的指导意见指导意见(环环评环环评2016190 号号)符合性分析符合性分析 项目选址于xx县干窑镇俞曹北路 18 号，主要生产精密自润滑轴承、JDB 轴承配套件。项目位于长江三角洲地区太湖流域。本项目的实施能够符合关于落实水污染防治行动计划实施区域差别化环境准入的指导意见(环环评20161925、0 号)要求，相关内容具体符合性分析见下表。8 表表1-5 与关于落实水污染防治行动计划实施区域差别化环与关于落实水污染防治行动计划实施区域差别化环境准入的指导意见境准入的指导意见(环环评环环评2016190 号号)符合性分析符合性分析 内容内容 本项目情况本项目情况 相符性相符性 长江三角洲地区 落实长江经济带取水口排污口和应急水源布局规划，沿江地区进一步严格石化、化工、印染、造纸等项目环境准入，对干流两岸一定范围内新建相关重污染项目不予环境准入，推进石化化工企业向尚有一定环境容量的沿海地区集中、绿色发展。本项目不属于石化、化工、印染、造纸等严格环境准入的项目。符合 对太湖流域新建原料化工、26、燃料、颜料及排放氮磷污染物的工业项目，不予环境准入；实施江、湖一体的氮、磷污染控制，防范和治理江、湖富营养化。本项目不属于不予环境准入的原料化工、燃料、颜料及排放氮磷污染物的工业项目；项目仅排放生活污水，经市政污水管网送污水处理厂处理达标后排放。符合 严格沿江港口码头项目环境准入，强化环境风险防范措施。本项目不属于沿江港口码头项目。符合 5、与太湖流域管理条例（中华人民共和国国务院令第、与太湖流域管理条例（中华人民共和国国务院令第 604 号）符合号）符合性分析性分析 xx县地处太湖流域杭嘉湖平原。对照太湖流域管理条例（中华人民共和国国务院令第 604 号）中国相关条款(详见下表)，项目的建设27、符合太湖流域管理条例中的相关要求。表表1-6 与太湖流域管理条例（中华人民共和国国务院令第与太湖流域管理条例（中华人民共和国国务院令第604号）符合性分析号）符合性分析 条例要求条例要求 符合性分析符合性分析 相符相符性性 第第二二十十八八条条 排污单位排放水污染物，不得超过经核定的水污染物排放总量，并应当按照规定设置便于检查、采样的规范化排污口，悬挂标志牌；不得私设暗管或者采取其他规避监管的方式排放水污染物。项目仅排放生活污水，将按规范要求设置排放口并悬挂标志牌，并严格管理，确保水污染物达标排放。符合 禁止在太湖流域设置不符合国家产业政策和水环境综合治理要求的造纸、制革、酒精、淀粉、冶金、酿28、造、印染、电镀等排放水污染物的生产项目，现有的生产项目不能实现达标排放的，应当依法关闭。本项目不属于条款中禁止设置的排放水污染物的生产项目。符合 在太湖流域新设企业应当符合国家规定的清洁生产要求，现有的企业尚未达到清洁生产要求的，应当按照清洁生产规划要求进行技术改造，两省一市人民政府应当加强监督检查 本项目采用先进工艺设备，自动化程度高、管理先进，各污染物可达标排放，项目符合国家规定的清洁生产要求。符合 第第三三十十条条 太湖岸线内和岸线周边 5000 米范围内，淀山湖岸线内和岸线周边 2000 米范围内，太浦河、新孟河、望虞河岸线内和岸线两侧各 1000 米范围内，其他主要入太湖河道自河口上29、溯至 1 万米河道岸线内及其岸项目仅排放生活污水，本项目废水预处理后纳管排放，不直接向水体排放污染物，本项目不涉及条符合 9 线两侧各 1000 米范围内，禁止下列行为：（一）设置剧毒物质、危险化学品的贮存、输送设施和废物回收场、垃圾场；（二）设置水上餐饮经营设施；（三）新建、扩建高尔夫球场;（四）新建、扩建畜禽养殖场；（五）新建、扩建向水体排放污染物的建设项目；（六）本条例第二十九条规定的行为。已经设置前款第一项、第二项规定设施的，当地县级人民政府应当责令拆除或者关闭。款中禁止行为。6、与xx生态绿色一体化发展示范区xx片区生态环境保护和绿、与xx生态绿色一体化发展示范区xx片区生态环境保护30、和绿色发展规划（色发展规划（2021-2035 年）（年）（2021.6.18，xx省发展和改革委员会、，xx省发展和改革委员会、xx省生态环境厅印发）符合性分析xx省生态环境厅印发）符合性分析 项目选址于xx县干窑镇俞曹北路 18 号，主要生产精密自润滑轴承、JDB 轴承配套件。对照xx生态绿色一体化发展示范区xx片区生态环境保护和绿色发展规划（2021-2035 年）（2021.6.18，xx省发展和改革委员会、xx省生态环境厅印发）中相关内容，本项目的建设符合规划要求，具体符合性分析见下表。表表1-7 与xx生态绿色一体化发展示范区xx片区生态环境与xx生态绿色一体化发展示范区xx片区生31、态环境保护和绿色发展规划（保护和绿色发展规划（2021-2035年）相符性分析年）相符性分析 内容内容 符合性分析符合性分析 相符性相符性 持续深化水环境综合治理 强化工业污染风险防范和初期雨水治理 有序推进印染等重污染行业落后产能退出，依法依规关停落后产能。提高工业园区/集聚区防污治污水平，实现园区内污水全收集、全处理以及初期雨水有效截留和治理。全域实施入河排污口综合整治。本项目不属于印染等重污染行业；项目仅排放生活污水，纳管排放送污水处理厂处理。符合 强化工业企业废气治理 全面推进工业企业废气清洁化改造 深化热电、水泥建材、家具涂装、印刷包装、化工等涉气行业综合治理，建立完善“一厂一策一档32、”制度，全面推进颗粒物等超低排放改造。坚持源头减排、过程控制、末端治理和强化管理相结合的综合防治原则，深入开展工业VOCs 治理。全面完成家具、集装箱、机械设备制造、印刷等行业低 VOCs 物料替代。加快实施VOCs 泄露检测与修复，严格执行 VOCs 无组织排放控制标准。全面提升 VOCs 收集率、治理效率和设施正常运行率。推进重点区域臭气异味整治，加快建设大气特征污染因子监测站。本项目不属于需深化综合治理的热电、水泥建材、家具涂装、印刷包装、化工等涉气行业。项目排放废气均按要求收集治理后达标排放。符合 7、与xx县生态环境保护“十四五”规划（善发改、与xx县生态环境保护“十四五”规划（善发33、改2021466 号）符号）符合性分析合性分析 10 对照xx县生态环境保护“十四五”规划（善发改2021466 号）中相关内容，本项目的建设符合规划要求，具体符合性分析见下表。表表1-8 与 xx县生态环境保护“十四五”规划（善发改与 xx县生态环境保护“十四五”规划（善发改2021466号）相符性分析号）相符性分析 内容内容 项目情况项目情况 相符性相符性 加强协同治理，持续 改善环境空气质量 加强固定源污染综合治理 继续开展燃气锅炉低氮改造，加强现有燃煤锅炉和生物质锅炉超低排放设施的运行监管。深化工业炉窑专项整治行动，严格实施行业规范和各类环保、能耗标准，对不达标排放工业炉窑实施淘汰或改34、造。基本完成使用高污染燃料类工业炉窑清洁能源替代，完成热电、水泥制品等行业超低排放改造。深化 VOCs 治理，严格控制物料储存、输送及生产工艺过程无组织排放，加快建设适宜高效的末端治理设施。大力推进木业家具、工业涂装、集装箱、机械制造、包装印刷、化工等重点行业低 VOCs 原辅材料源头替代。鼓励高排放企业在夏秋季节和 O3污染易发时段采取减少工序、错峰生产等方式强化减排。进一步提升工业园区大气环境管理水平，积极推动省级以上开发区（园区）建成清新园区。项目不涉及锅炉；项目烧结炉废气能达标排；烧结炉为电加热。项目 VOCs经收集处理后能达标排放。符合 坚持“四 位 一体”，提升水生态环境质量 持续35、深化水环境治理 持续推进“污水零直排区”建设，加快城市排水管网、工业园区管网的改造、修复和完善，推进排水管网雨污分流和分质分流改造。细化水功能区划与监督管理，强化重点控制区域水环境质量把控，加强对入河排污口、出入境断面和跨界水体的溯源排查和综合治理。加强工业污染长效监管，以排污许可证管理为核心，深化造纸、印染、电镀等涉水重污染行业整治，有序推进落后产能淘汰，加强工业集聚区污水集中处理设施运行维护管理。强化城镇生活污染治理，结合旧城改造、新区建设等工程，统筹推进雨污水管网建设，加大污水处理设施和配套管网建设力度，加快形成中心城区南排、xx镇、xx镇和天凝镇四大污水收集处理分区，构建收集、处理、排36、放高效运作的污水系统。完善船舶、港口码头水污染物收运处置体系，推进绿色生态码头建设，区域内水体实行船舶含油污水、生活污水“零排放”。项目厂区雨污分流；项目仅排放生活污水，不属于需要整治的“造纸、印染、电镀等涉水重污染行业”。符合 11 8、与建设项目环境保护管理条例、与建设项目环境保护管理条例(国务院令第国务院令第 682 号号)“四性五不批四性五不批”符合性分析符合性分析 对照建设项目环境保护管理条例（国务院令第 682 号）中的第九条“环境保护行政主管部门审批环境影响报告书、环境影响报告表，应当重点审查建设项目的环境可行性、环境影响分析预测评估的可靠性、环境保护措施的有效性、环境影响评价结37、论的科学性等”及第十一条“建设项目有下列情形之一的，环境保护行政主管部门应当对环境影响报告书、环境影响报告表作出不予批准的决定”。本项目具体对照见下表。表表1-9“四性五不批四性五不批”相符性分析 相符性分析 审批要求审批要求 符合性分析符合性分析 相符相符性性 建设项目的环境可行性 本项目符合土地利用总体规划的要求，不触及生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线，符合管控单元准入清单要求，因此符合建设项目的环境可行性。符合 环境影响分析预测评估的可靠性 环境影响分析章节均依据国家相关规范及建设项目的设计资料进行影响分析，符合环境影响分析预测评估的可靠性。符合 环境保护措施的有效性 废气污染物38、经收集处理后达标排放；生活污水经预处理达标后纳管，送污水处理厂处理后达标排放；厂界噪声达标排放；固体废物资源化、无害化。符合 环境影响评价结论的科学性 本项目选址合理，采取的环境保护措施合理可行，排放的污染物符合国家、省规定的污染物排放标准，因此本项目符合环境影响评价结论的科学性。符合 建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划 项目选址符合干窑镇总体规划；对照xx县干窑工业园区控制性详细规划环境影响报告书 环评结论及审查意见，项目符合“引进企业的入区条件”；项目符合xx县“三线一单”生态环境分区管控要求；项目符合国家和地方产业政策要求；项目营运过程中各类污染源均能39、得到有效控制，并做到达标排放，符合清洁生产、总量控制和达标排放原则，对环境影响不大。不属于不予批准的情形 所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求 根据xx县 2021 年城市环境空气质量自动监测数据，项目所在地属于达标区。根据现状监测，项目周边特征空气因子能符合相应的环境标准要求。根据关于 2021 年 1-12 月水环境质量状况的月报（善生态创建办20224 号），2021 年 1-12月xx县 17 个县控以上地表水监测断面水质全部达到类及以上，占比为 100%。另外，根据引用的项目周边地表水监测数据，项目周边地表水监测断40、面的水质达到类标准。本项目废气经处理后能实现达标排放；废水经处不属于不予批准的情形 12 理后纳入市政污水管网，可维持区域环境质量现状。建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预防和控制生态破坏 本项目采取的污染防治措施能确保污染物排放达到国家和地方排放标准要求，符合环境保护措施的有效性。不属于不予批准的情形 改建、扩建和技术改造项目，未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施 企业现有项目已停产，无三废产生。不属于不予批准的情形 建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论不明41、确、不合理的不予批准 建设项目的环境影响报告表的基础资料数据真实，内容完善，环境影响评价结论明确、合理。不属于不予批准的情形 13 二、建设项目工程分析 建设内容 1、项目环评类别判定、项目环评类别判定 项目由xx罗星街道灵秀路 18 号搬迁至干窑镇俞曹北路 18 号，淘汰原有设备，更新先进生产设备及设施，实施原规模技改搬迁项目，项目租赁嘉兴xx滑动轴承科技股份有限公司厂房面积4850平方米，总投资2630.8万元，形成年产精密自润滑轴承 500 万套、JDB 轴承配套件 700 吨的生产能力，项目承诺不新增产能及排污总量，预计达产后年产值可达到 8000 万元，税收 160万 元。该 项 目42、 已 由 嘉 善 县 经 济 和 信 息 化 局 备 案 项 目 代 码2112-330421-07-02-527732。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），本项目环评类别判别见表 2-1。表表2-1 环评类别判定表环评类别判定表 环评类别环评类别 项目类别项目类别 报告书报告书 报告表报告表 登记表登记表 本栏目环本栏目环境敏感区境敏感区含义含义 三十一、通用设备制造业 34 69 锅炉及原动设备制造 341；金属加工机械制造 342；物料搬运设备制造 343；泵、阀门、压缩机及类似机械制造 344；轴承、齿轮和传动部件制造345；烘炉、风机、包装等设备制造 346；文化43、办公用机械制造 347；通用零部件制造 348；其他通用设备制造业 349 有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨及以上的 其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）/项目行业类别为 C3452 滑动轴承制造，项目不涉及电镀工艺，项目不使用溶剂型涂料，因此，项目环评类别判定为环境影响报告表。2、排污许可、排污许可 项目行业类别为属于 C3452 滑动轴承制造。企业未纳入重点排污单位名录，对照固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）“五十一、通用工序”中的“110、工业炉窑”，项目炉窑以电为能源，属于登记管理要求；对照“111、表44、面处理”，项目不涉及电镀工序、酸洗、抛光（电解抛光和化14 学抛光）、热浸镀（溶剂法）、淬火或者钝化等工序，也不使用有机溶剂，属于登记管理要求。综上，项目实行排污许可登记管理。具体对照表见表 2-2。表表2-2 固定污染源排污许可分类管理名录对照表固定污染源排污许可分类管理名录对照表 序号序号 行业类别行业类别 重点管理重点管理 简化管理简化管理 登记管理登记管理 二十九、通用设备制造业 34 83 锅炉及原动设备制造 341，金属加工机械制造 342，物料搬运设备制造 343，泵、阀门、压缩机及类似机械制造 344，轴承、齿轮和传动部件制造 345，烘炉、风机、包装等设备制造 346，文化、45、办公用机械制造 347，通用零部件制造 348，其他通用设备制造业 349 涉及通用工序重点管理的 涉及通用工序简化管理的 其他 五十一、通用工序 110 工业炉窑 纳入重点排污单位名录的 除纳入重点排污单位名录的，除以天然气或者电为能源的加热炉、热处理炉、干燥炉（窑）以外的其他工业炉窑 除纳入重点排污单位名录的，以天然气或者电为能源的加热炉、热处理炉或者干燥炉（窑）111 表面处理 纳入重点排污单位名录的 除纳入重点排污单位名录的，有电镀工序、酸洗、抛光（电解抛光和化学抛光）、热浸镀（溶剂法）、淬火或者钝化等工序的、年使用 10 吨及以上有机溶剂的 其他 3、项目主要产品及产能、项目主要产品46、及产能 本项目实施前后，企业产品生产方案变化见表 2-3。表表2-3 本项目实施前后企业产品方案一览表本项目实施前后企业产品方案一览表 序号序号 产品名称产品名称 现企业已审批产现企业已审批产量量 变动量变动量 本项目实施后企本项目实施后企业产量业产量 1 各类滑动轴承 10000 万套/年-10000 万套/年 0 2 精密自润滑轴承 0+500 万套/年 500 万套/年 3 JDB 轴承配套件 730 吨/年-30 吨/年 700 吨/年 4、项目劳动定员及工作制度、项目劳动定员及工作制度 本项目实施后，员工人数为 50 人，实行白天一班制，每班 8 小时，年工作日 300 天。15 547、项目工程组成及总平面布置、项目工程组成及总平面布置 项目厂区总平面布置见附图 9，车间内部布置情况见附图 10。表表2-4 项目工程组成项目工程组成 序号序号 类别类别 主要内容及规模主要内容及规模 1 主体工程 项目租赁xxxx滑动轴承科技股份有限公司1#车间一楼部分区域（西侧）、三楼部分区域（西侧）进行生产。1#车间一楼租赁区域主要布置为原料仓库、板材清洗、精加工等生产区；1#车间三楼租赁区域主要布置为板材烧结、精轧区。2 辅助、公用工程 供水 用水依托城市供水网络，由xx自来水公司供给 排水 厂区内排水采取雨污分流制：雨水排入市政雨水管网；生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网 供电48、 利用厂区现有供电设备 生活 厂区内不设食堂和宿舍 3 环保工程 废水 1、冷却水循环使用，不外排；2、除油清洗废水循环使用，定期作危废处理；3、打毛粉尘除尘机用水循环使用不外排；烧结废气处理装置喷淋水循环使用，定期作危废处理；4、生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网，最终送xx县xx污水处理工程有限公司东部净水厂集中处理。废气 1、钢板打毛产生的金属粉尘收集后进入一套湿式除尘机处理由 1 根不低于 15m 高的排气筒（DA001）排放；2、铜粉烧结废气经收集后引入一套“喷淋洗涤塔+高效滤芯除尘器”装置处理后于不低于 15m高的排气筒（DA002）排放；3、PTFE 面料烧结和熟化有机废气49、经收集后引入一套“喷淋洗涤塔+高效活性炭吸附”装置处理后于一根不低于 15m 高的排气筒（DA003）排放。噪声 采取隔声、减振、消声等降噪措施 固废 项目设有专门的危险废物和一般废物暂存场所，其中危废暂存库占地面积约 20m2；危险废物全部委托有相应危废处理资质的单位安全处置，一般废物外卖综合利用或处置。4 储运工程 原料仓库、成品仓库 1#车间一楼设置原料仓库、液氨仓库；1#车间三楼设置成品仓库。16 6、项目主要生产设备、项目主要生产设备 项目淘汰原有所有设备，购置全新生产设备布置在搬迁后厂区。项目淘汰设备清单见表 2-5，项目新增主要设备清单见表 2-6，项目新增自动材料清洗烘干机各工50、段处理工艺参数具体参数见表 2-7，项目新增自动材料清洗烘干机各工段储液槽尺寸见表 2-8，迁建项目实施后企业主要设备清单变化一览表见表 2-9。表表2-5 项目淘汰设备清单项目淘汰设备清单 序号 设备名称 数量（台序号 设备名称 数量（台/套）套）1 剪板机 13 2 低温网带烧结炉 3 3 高温网带烧结炉 2 4 全自动复合板烧结炉 2 5 制氮机 1 6 冲床 21 7 液压机 20 8 磨床 3 9 仪表车床 60 10 打包机 3 11 卷圆机 17 12 轧机 10 13 年产 500 万套精密专用滑动轴承设备 1 14 加工中心 8 15 平磨 5 16 雕铣机 5 17 数控车51、床 18 18 高精密数控车 5 19 普通车床 40 20 光谱仪 1 21 熔化电炉 6 22 水平连铸 1 23 离心铸造机 6 24 内外磨/磨床 18 25 炮塔铣 4 26 剪割机 3 27 布袋除尘 1 28 循环冷却塔 1 29 砂箱造型器 2 表表2-6 项目新增主要设备清单项目新增主要设备清单 序号序号 设备名称设备名称 型号型号 数量（台数量（台/套）套）1 低温网带烧结炉 10500*450*80 2 2 高温网带烧结炉 RSQ-170-10 2 3 全自动复合板烧结炉 RSQ-170-10 2 17 4 塑化氮气炉 1000*900*1000 10 5 自动材料清洗烘52、干机 SKQX500-IV 1 6 自动材料清洗烘干机 DYQX500-IV 2 7 砂光机 SG350-JS 1 8 湿式除尘机 4KW 1 9 高速旋转摩擦熔接机 YH-45 3 10 自动卷整机 GY125B 12 11 自动整形机 ZX125-100B 13 12 加工中心 TH500 8 13 雕铣机 LX-6050 型 CNC 5 14 数控车床 CKX6132 6 15 高精密数控车床 CKX6436 8 16 普通车床 CW6163B 3 17 光谱仪 JB750 1 18 内外磨/磨床 M1010A 6 19 炮塔铣 KN-6S 4 20 剪割机 QC12Y 3 21 循环冷53、却塔 HBH-510S 1 22 剪板机 Q11-6X1500 6 23 冲床 Y65 11 24 液压机 ZY83/1000 6 25 磨床 M151 3 26 仪表车床 CJ7025A 5 27 打包机 Y81 3 28 制氮机 HDFD 1 29 卷圆机 GY200B 5 30 精轧机 SCX-300-870B 15 31 校平机 T44K 15 32 搅拌机-1 表表2-7 项目新增自动材料清洗烘干机各工段处理工艺参数具体参数项目新增自动材料清洗烘干机各工段处理工艺参数具体参数 序序号号 工段名称工段名称 药剂药剂 工艺方法工艺方法 时间时间 温度温度 备注备注 1 喷淋清洗 脱脂剂 54、3-5%喷淋 2 分 5080 蒸汽排出 2 喷淋漂洗 水 喷淋 2 分 5080 蒸汽排出 3 高压风吹-风吹 2 分 常温 蒸汽排出 4 热风烘干-热风循环 3 分 120 热风排出 注：自动材料清洗烘干机采用电加热。表表2-8 项目新增自动材料清洗烘干机各工段储液槽尺寸项目新增自动材料清洗烘干机各工段储液槽尺寸 序号序号 工段名称工段名称 储液槽大小储液槽大小 备注备注 1 喷淋清洗 储液槽大小为 0.4m3 1 个月清槽 2 喷淋漂洗 储液槽大小为 0.4m3 1 个月抽到喷淋清洗储液槽内 18 表表2-9 迁建项目实施后企业主要设备清单变化一览表迁建项目实施后企业主要设备清单变化一览55、表 序号序号 设备名称设备名称 现企业环现企业环评审批数评审批数量（台量（台/套）套）本项目本项目新增数新增数量（台量（台/套）套）本项目本项目淘汰数淘汰数量（台量（台/套）套）本项目本项目实施后实施后企业全企业全厂数量厂数量（台（台/套）套）变化量变化量（台（台/套）套）1 低温网带烧结炉 3 2 3 2-1 2 高温网带烧结炉 2 2 2 2 0 3 全自动复合板烧结炉 2 2 2 2 0 4 塑化氮气炉 0 10 0 10+10 5 自动材料清洗烘干机 0 3 0 3+3 6 砂光机 0 1 0 1+1 7 湿式除尘机 0 1 0 1+1 8 高速旋转摩擦熔接机 0 3 0 3+3 9 56、自动卷整机 0 12 0 12+12 10 自动整形机 0 13 0 13+13 11 加工中心 8 8 8 8 0 12 雕铣机 5 5 5 5 0 13 数控车床 18 6 18 6-12 14 高精密数控车床 5 8 5 8+3 15 普通车床 40 3 40 3-37 16 光谱仪 1 1 1 1 0 17 内外磨/磨床 18 6 18 6-12 18 炮塔铣 4 4 4 4 0 19 剪割机 3 3 3 3 0 20 循环冷却塔 1 1 1 1 0 21 剪板机 13 6 13 6-7 22 冲床 21 11 21 11-10 23 液压机 20 6 20 6-14 24 磨床 3 57、3 3 3 0 25 仪表车床 60 5 60 5-55 26 打包机 3 3 3 3 0 27 制氮机 1 1 1 1 0 28 卷圆机 17 5 17 5-12 29 精轧机 0 15 0 15+15 30 校平机 0 15 0 15+15 31 搅拌机 0 1 0 1+1 32 轧机 10 0 10 0-10 33 年产 500 万套精密专用滑动轴承设备 1 0 1 0-1 34 平磨 5 0 5 0-5 35 熔化电炉 6 0 6 0-6 19 36 水平连铸 1 0 1 0-1 37 离心铸造机 6 0 6 0-6 38 布袋除尘 1 0 1 0-1 39 砂箱造型器 2 0 2 058、-2 注：上表变化量为本项目实施后企业全厂数量较现企业环评审批数量的变化量。7、项目主要原辅材料消耗情况、项目主要原辅材料消耗情况 项目新增原辅材料消耗见表 2-10。表表2-10 项目新增原辅材料清单项目新增原辅材料清单 序序号号 名称名称 单位单位 年用量年用量 厂内最大厂内最大储存量储存量 包装规格包装规格 备注 备注 1 钢板 吨 1100 150-碳钢，SAE1010、SAE1020 2 铜粉 吨 90 10 20kg/桶 固体(粉状)3 聚四氟乙烯粉料 吨 7 1 25kg/桶 固体(粉状)4 聚四氟乙烯乳液 吨 9 1.5 25kg/桶 液体 5 二硫化钼粉末 吨 0.2 0.059、5 25kg/桶 固体(粉状)6 液氨 吨 55 2.4 400kg/瓶-7 铜套 吨 50 5-8 钢套 吨 50 5-9 石墨 吨 1.1 0.2 25kg/箱 为石墨粒 10 脱脂剂 吨 1.5 0.2 25kg/桶 用于钢板清洗 11 皂化液 吨 0.34 0.05 170kg/桶 与水按 1:20 比例稀释后使用 12 JDB 轴承配套件毛坯料 吨 720 50-13 包材 吨 5 0.5-14 抹布 吨 0.2 0.02-15 手套 吨 0.3 0.03-16 液压油 吨 2.04 0.68 170kg/桶-17 润滑油 吨 1.02 0.34 170kg/桶 用于设备保养 18 60、空压机油 吨 0.17 0.17 170kg/桶-迁建项目实施后企业主要原辅材料消耗变化见表 2-11。表表2-11 迁建项目实施后企业主要原辅材料消耗变化表迁建项目实施后企业主要原辅材料消耗变化表 序号序号 名名 称称 单位单位 现企业环评审现企业环评审批年用量批年用量 本项目实施后全本项目实施后全厂年用量厂年用量 变化量变化量 1 钢板 吨 1100 1100 0 2 铜粉 吨 90 90 0 3 聚四氟乙烯粉料 吨 7 7 0 4 聚四氟乙烯乳液 吨 0 9+9 5 二硫化钼粉末 吨 0 0.2+0.2 20 6 液氨 吨 55 55 0 7 铜套 吨 0 50+50 8 钢套 吨 0 61、50+50 9 石墨 吨 1.1 1.1 0 10 脱脂剂 吨 0 1.5+1.5 11 皂化液 吨 0 0.34+0.34 12 JDB 轴承配套件毛坯料 吨 0 720+720 13 包材 吨 0 5+5 14 抹布 吨 0 0.2+0.2 15 手套 吨 0 0.3+0.3 16 液压油 吨 0 2.04+2.04 17 润滑油 吨 0 1.02+1.02 18 空压机油 吨 0 0.17+0.17 19 电解铜 吨 470 0-470 20 光亮丝 吨 200 0-200 21 铝 吨 55 0-55 22 锌 吨 65 0-65 注：上表变化量为本项目实施后企业全厂原辅料年用量较现企62、业环评审批年用量的变化量。部分原辅材料理化性质：部分原辅材料理化性质：（1）铜粉：项目实施后，项目拟使用的铜粉主要有 2 种类型。具体为：铜粉型号 FQsn8-3，主要成分为：Sn7.67%、Zn3.34%、Cu 余量；铜粉型号锡青铜粉-B，主要成分为：Sn5.39%、Pb3.34%、Zn6.71%、Cu 余量。项目使用的铜粉情况一览表见表 2-12。表表2-12 项目使用的铜粉情况一览表项目使用的铜粉情况一览表 牌号牌号 主要成分含量主要成分含量 项目实施后铜粉项目实施后铜粉使用的比例使用的比例 FQsn8-3 Sn7.67%、Zn3.34%、Cu 余量 50%CuPb10Sn10 Sn5.63、39%、Pb3.34%、Zn6.71%、Cu 余量 50%（2）聚四氟乙烯粉料：白色蜡状、半透明、无臭、无味、无毒的粉状物，俗称“塑料王”。是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物。具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。可在-180260C 长期使用。具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。分解温度大约在 400C。（3）聚四氟乙烯乳液：为白色乳状水分散液，主要成分为聚四氟乙烯(含量约 60%)、水和乳化剂。21（4）二硫化钼粉末：辉钼矿的主要成分。黑色固体粉末，有金属光泽。化学式 MoS2，熔点 1185，密度 4.80g/64、cm3（14），莫氏硬度 1.01.5。1370开始分解，1600分解为金属钼和硫。315在空气中加热时开始被氧化，温度升高，氧化反应加快。二硫化钼不溶于水、稀酸和浓硫酸，一般不溶于其他酸、碱、有机溶剂中，但溶于王水和煮沸的浓硫酸。（5）脱脂剂：主要成分为氢氧化钾 15-30%、聚磷酸钾 5-10%、分散剂5-10%、螯合剂 1-5%、表面活性剂 5-8%、水余量。项目主要原辅材料中有害组分理化性质见表 2-13。表表2-13 项目主要原辅材料中有害组分理化性质项目主要原辅材料中有害组分理化性质 序序号号 名称名称 分子分子式、分式、分子量子量 理化性质理化性质 急性毒性急性毒性 危险特性危险65、特性 1 氨 NH3，17 熔点-77.7，沸点-33.5。相对密度(水=1)0.82（-79），相对蒸气密度(空气=1)0.6，饱和蒸汽压506.62kPa(4.7)。临界温度 132.5，引燃温度 651。爆炸极限 15.727.4%。无色、刺激性恶臭的气体。LD50：350mg/kg（大鼠经口）；LC50：1390mg/m3，4小时（大鼠吸入）有毒、有腐蚀性、易燃、遇热易爆炸 2 氢氧化钾 KOH，56 是一种常见的无机碱，白色斜方结晶，工业品为白色或淡灰色的块状或棒状。易溶于水，溶解时放出大量溶解热，溶于乙醇，微溶于醚。易潮解，有极强的吸水性。性质与氢氧化钠相似，具强碱性及腐蚀性。熔点66、 360，沸点 1324。密度2.044g/cm3。易溶于水。LD50：273mg/kg（大鼠经口）中等毒。该品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀性。22 3 氢气 H2，2 熔点-259.2(101kPa)，沸点-252.87(101kPa)，无色透明，难溶于水。-氢气极易燃，和氟气、氯气、氧气、一氧化碳以及空气混合均有爆炸的危险，其中，氢气与氟气的混合物在低温和黑暗环境就能发生自发性爆炸，与氯气的混合体积比为 1:1 时，在光照下也可爆炸。8、项目水平衡图、项目水平衡图 图图 2-1 项目水平衡图项目水平衡图 （单位：（单位：t/d）工艺流程67、和产排污环节 项目主要生产精密自润滑轴承、JDB 轴承配套件，具体工艺流程如下：1、精密自润滑轴承：、精密自润滑轴承：项目精密自润滑轴承加工主要涉及 3 种工艺，具体如下：23（1）精密自润滑轴承生产工艺）精密自润滑轴承生产工艺 1 图图 2-2 项目精密自润滑轴承生产工艺项目精密自润滑轴承生产工艺 1 24 主要工艺说明：1)下料：将外购的钢板根据设计尺寸进行裁切下料，以便于后续加工。2)除油清洗、烘干：采用自动材料清洗烘干机对钢板进行清洗。钢板清洗分两道清洗，第一道清洗添加脱脂剂。第二道清洗采用水洗，清洗温度约 65。清洗后的钢板热风干燥后，入库待进入下一道工序。钢板除油清洗烘干工艺具体为68、：钢板除油清洗烘干工艺具体为：图图 2-3 项目钢板除油清洗烘干工艺项目钢板除油清洗烘干工艺 各工艺说明：上料、下料：钢板的上、下料由人工操作。喷淋清洗：在清洗室布置有 3 排环型喷管，在喷管上安装有可调喷嘴；当钢板进入清洗室内，由水泵泵出清洗液（添加脱脂剂），通过喷淋管路及喷嘴对钢板进行喷淋清洗，通过热力化学力及机械力的作用去除掉钢板各面的油污等杂质。喷淋漂洗：在漂洗室布置有 3 排环型喷管，在喷管上安装有可调喷嘴；当钢板进入漂洗室内，由水泵泵出清水，通过喷淋管路及喷嘴对钢板进行喷淋漂洗，去除钢板上的清洗残液，确保钢板的清洁度。风机吹水：在清洗和烘干过渡段内，对进入吹水区的钢板进行吹水处理，69、吹去表面上的积水。热风烘干：在烘干室内布置有电加热管路，由风机将加热后的热风吹至钢板表面，使钢板快速干燥。注：注：项目喷淋清洗液、喷淋漂洗液均经过滤后循环使用，及时补充损耗部分；并为了保证清洗效果，定期更换。清洗液过滤净化工艺流程：清洗液回流抽屉过滤框过滤（40 目）油25 水分离装置插板过滤框过滤（60 目）清洗泵（喷淋清洗系统）。抽屉式滤网为 40 目不锈钢网，插板式滤网为 60 目不锈钢网，清洗液经两道滤网过滤后，其过滤精度50um，可循环使用。漂洗液净化工艺流程：漂洗液回流抽屉过滤框过滤（40 目）插板过滤框过滤（60 目）精密过滤器（精度 30um）漂洗泵（喷淋漂洗系统）。抽屉式滤网70、为 40 目不锈钢网，插板式滤网为 60 目不锈钢网，漂洗液经三道滤网过滤后，其过滤精度30um，可循环使用。喷淋精洗液可以抽到喷淋清洗水箱内使用，喷淋清洗和喷淋漂洗水箱共用一个抽液泵。3)打毛：用砂光机将钢板表面打毛，以增加附着力。该工序产生打毛粉尘。4)铺铜粉：根据产品设计要求，自动将一定量的铜粉均匀的铺在板材正面。5)烧结、冷却初轧、复烧：烧结炉利用氢气对板材表面的铜粉进行烧结，烧结温度为 880，烧结过程中产生的水蒸气从烧结炉的两端排出。烧结后的板材冷却后用压延机初轧，然后根据产品情况，在表面铺设少量铜粉再复烧一次。初烧和复烧过程，烧结炉内充满氮氢混合气体。项目烧结炉配套设有液氨分解仪71、，利用液氨分解仪将液氨在催化剂的作用下，分解得到烧结炉所需使用的氮、氢混合保护气体（氮气约占 25%，氢气约占 75%，同时还有少量的未分解的氨），即制即用，不在厂区内贮存。氢气的作用是还原，把夹在铜粉和钢板间的氧置换掉，氮气作为保护气体，炉内没有火，只有电热加温。氨分解工艺简介：氨分解制氢以液氨为原料，经汽化后在氨分解炉将氨气加热到一定温度（约 800），在催化剂作用下，氨发生分解产生含氢75%、氮 25%的混合气，气体经热交换器和冷却器及流量计后可直接使用。氨分解率可达到 99.9%，未分解的氨0.1%。6)检验：检验板材质量，合格后进入后续加工工序。7)冲料：加工好的板材通过冲床完成下料72、。8)卷圆：利用卷圆机将工件加工成客户需求规格圆环。26 9)摩擦焊接：加工时高速旋转一个工件，同时将另一个工件压向旋转工件，使其接触面互相摩擦产生热量和一定塑性变形，然后停止选装，同时施加顶锻压力完成焊接。摩擦焊接无需使用焊材。10)整形、内车外磨：对工件进行整形（使得程常内外径尺寸符合装配要求）、内车外磨加工。11)检验：利用检测设备对产品进行检验，把控产品质量。项目质检工序不使用检测试剂和有机溶剂等，不产生检测废液。12)整理、包装入库：经检验合格后的产品由手工整理，确保表面无杂物，然后将产品包装入库。27（2）精密自润滑轴承生产工艺）精密自润滑轴承生产工艺 2 图图 2-3 项目精密自73、润滑轴承生产工艺项目精密自润滑轴承生产工艺 2 28 主要工艺说明：基本同精密自润滑轴承生产工艺 1，主要区别在于此工艺不需除油清洗，增加了外协镀铜、铺 PTFE 面料烧结等工艺。此处不再赘述同精密自润滑轴承生产工艺 1 的工艺。1)外协镀铜：项目钢板表面镀铜工艺委托外协加工处理。2)投料、搅拌、铺 PTFE 面料：首先将聚四氟乙烯粉末、聚四氟乙烯分散液和二硫化钼粉末人工投料至搅拌机内，搅拌过程进行全密闭处理。混合均匀的液体高分子复合材料铺在钢材表面。3)PTFE 烧结、冷却初轧、熟化：涂覆好 PTFE 的板材送至低温网带烧结炉烧结（温度约 260，不需气体保护），再冷却初轧。然后送至塑化氮气74、炉内进行熟化，使 PTFE 层固结在板材表面，塑化氮气炉采用电加热，温度约350，停留时间约 20min。熟化的主要目的是使耐磨层在一定温度一定时间内充分反应复合，达到最佳复合强度，提高耐磨性。烧结、熟化工序主要产生有机废气。项目塑化氮气炉内熟化过程需要氮气保护，使产品在无氧环境下熟化。氮气由企业采用制氮机制得。制氮机工作简介：以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离。具体为：空气首先进入自洁式空气吸入过滤器除去灰尘和其他颗粒杂质后进入空压机，压缩至所需压力，输出洁净的压缩空气，目的是确保吸附塔内分子筛的使用寿命。装有碳分子筛的吸附塔75、共有二个，一个塔工作时，另一个塔则减压脱附。洁净空气进入工作吸附塔，经过分子筛时氧、二氧化碳和水被其吸附，流至出口端的气体便是氮气及微量的氩和氧。另一塔（脱附塔）使已吸附的氧气、二氧化碳和水从分子筛微孔中脱离排至大气中。这样两塔轮流进行，完成氮氧分离，连续输出氮气。变压吸附制取的氮气纯度为 95%-99.9%。29（3）精密自润滑轴承生产工艺）精密自润滑轴承生产工艺 3 图图 2-4 项目精密自润滑轴承生产工艺项目精密自润滑轴承生产工艺 3 主要工艺说明：1)粗加工：外购钢套、铜套经车床粗加工成型，该工序产生金属边角料。2)钻孔：在工件表面钻孔，使其表面具有圆柱状孔用于后续石墨镶嵌，该工序产生76、金属边角料。3)镶嵌：通过自动填装设备将石墨镶嵌到铜套/钢套上钻好的孔中。4)精加工、内车外磨。对工件进行精加工，主要对外圆、内孔等尺寸进行精加工、内车外磨加工，使其符合产品所需的尺寸。该工序产生废皂化液、含油金属屑。30 2、JDB 轴承配套件：轴承配套件：图图 2-5 JDB 轴承配套件生产工艺轴承配套件生产工艺 主要工艺说明：外购的 JDB 轴承配套件毛坯件，经粗加工、精加工、内车外磨得到所需规格尺寸，经检验合格后包装入库。项目产排污环节：项目产排污环节：根据工程分析，项目产排污环节分析见表 2-14。表表2-14 项目产排污环节分析表项目产排污环节分析表 要素要素 产生环节产生环节 主77、要污染物主要污染物 主要污染因子主要污染因子 废气 打毛 G1 打毛粉尘 颗粒物 铜粉烧结 G2 烧结废气 颗粒物、铅尘、氨 PTFE 面料投料 G3 投料粉尘 颗粒物 PTFE 面料烧结 G4 有机废气 氟化物、非甲烷总烃 熟化 G4 有机废气 氟化物、非甲烷总烃 液氨钢瓶更换 G5 氨气 氨 废水 员工生活 生活污水 pH、CODCr、NH3-N 冷却 冷却循环水 pH、盐类 钢板除油清洗 清洗废液 pH、石油类、CODCr等 废气处理 喷淋水 pH、CODCr等 固废 下料、冲料、粗加工、钻孔 金属边角料 金属 整形、内车外磨、精加工 废皂化液 皂化液、水 含油金属屑 皂化液、金属 3178、 检验 次品 金属 原料拆包 废纸箱 纸箱 废塑料袋 塑料袋 原料使用 废包装材料（沾染有害物质）塑料桶、脱脂剂、聚四氟乙烯乳液；镀锌铁桶、皂化液 原料使用 废油桶 液压油、润滑油 设备保养 废液压油 液压油 废润滑油 润滑油 设备保养 含油废抹布和手套 抹布和手套、油 废气治理 打毛粉尘收集尘 金属收集尘 废气治理 铜粉烧结废气收集尘 收集尘、铅等 废气治理 废滤芯 滤芯、铅等 废气治理 废活性炭 活性炭、有机污染物 钢板除油清洗 清洗废液 pH、石油类、CODCr等 钢板除油清洗液油水分离 浮油 浮油 废气治理 喷淋废液 烟尘（含铅）、有机污染物、水 制氮过程的空气过滤 废滤芯 废滤芯、灰79、尘 制氮 废碳分子筛 废碳分子筛 制氮机配套的空压机保养 废空压机油 废空压机油 员工生活 生活垃圾 纸张等 噪声 机械设备 设备噪声 等效连续 A 声级(dB)注：项目循环冷却塔间接冷却水循环使用不外排；项目除油清洗用水循环使用，定期更换作危废处理；打毛粉尘除尘机用水循环使用不外排；烧结废气处理装置喷淋水循环使用，定期更换作危废处理。32 与项目有关的原有环境污染问题 xxxx滑动轴承股份有限公司，成立于 1999 年 11 月。原址位于xx罗星街道灵秀路 18 号。企业项目环评审批、验收及产能情况详见表 2-15。表表2-15 企业项目环评审批、实施及竣工验收情况企业项目环评审批、实施及竣80、工验收情况 项目名称项目名称 环保审批环保审批 情况情况 环评批复建设环评批复建设内容及规模内容及规模 实施情况实施情况 项目验收情况项目验收情况 xxxx滑动轴承有限公司整体搬迁扩建项目 报告表批复20040027号 2004.2.18 年产各类滑动轴承 10000 万套 已实施 项目已验收 2008.11.28 xxxx滑动轴承有限公司扩建年产730吨JBD 轴承配套件的项目 报告表批复2014154 号 2014.10.23 年产 730 吨JDB 轴承配套件 已实施 未验收 根据核查，项目环评时，企业已进入搬迁阶段，灵秀路厂区目前已停产，设备均已拆除，已不存在“三废”污染排放。本次环评81、企业原有污染情况主要参照xx市xx环境工程咨询有限公司2014 年 8 月编制的xxxx滑动轴承有限公司扩建年产 730 吨 JBD 轴承配套件的项目环境影响报告表的成果进行汇总。1、原环评产品方案、原环评产品方案 表表2-16 原环评产品方案原环评产品方案 序号序号 产品名称产品名称 已审批产量已审批产量 1 各类滑动轴承 10000 万套/年 2 JDB 轴承配套件 730 吨/年 2、原环评主要设备、原环评主要设备 表表2-17 原环评主要设备原环评主要设备 产品方案产品方案 序号序号 设备名称设备名称 原环评审批数量原环评审批数量（台）（台）各类滑动轴承10000 万套/年 1 剪板机82、 13 2 低温网带烧结炉 3 3 高温网带烧结炉 2 4 全自动复合板烧结炉 2 5 制氮机 1 6 冲床 21 7 液压机 20 8 磨床 3 9 仪表车床 60 10 打包机 3 11 卷圆机 17 12 轧机 10 13 年产 500 万套精密专用滑动轴承设备 1 33 JBD 轴承配套件730 吨/年 1 加工中心 8 2 平磨 5 3 雕铣机 5 4 数控车床 18 5 高精密数控车 5 6 普通车床 40 7 光谱仪 1 8 熔化电炉 6 9 水平连铸 1 10 离心铸造机 6 11 内外磨/磨床 18 12 炮塔铣 4 13 剪割机 3 14 布袋除尘 1 15 循环冷却塔 183、 16 砂箱造型器 2 3、原环评主要原辅材料、原环评主要原辅材料 表表2-18 原环评主要原辅材料消耗原环评主要原辅材料消耗 产品方产品方案案 序号序号 设备名称 单位 设备名称 单位 环评审批环评审批年用量 年用量 备注 备注 各类滑动轴承10000万套/年 1 钢板 吨 1100-2 石墨 吨 1.1-3 聚四氟乙烯 吨 7-4 铜粉 吨 90 主要成分为：铜 88.66%、锌2.8%、锡 7.29%5 液氨 吨 55-JBD 轴承配套件 730吨/年 1 电解铜 吨 470 不含铅 2 光亮丝 吨 200 铜含量 98%3 铝 吨 55-4 锌 吨 65 锌含量 99.99%4、劳动定84、员、劳动定员 原环评劳动定员 350 人，一班制（昼间 8 小时）生产，年工作日 300 天。5、原环评生产工艺、原环评生产工艺 原环评中企业主要生产各类滑动轴承、JBD 轴承配套件，具体生产工艺如下：（1）各类滑动轴承）各类滑动轴承 34 图图 2-6 原环评各类滑动轴承生产工艺流程图原环评各类滑动轴承生产工艺流程图 工艺流程简述：剪板：钢板均为外购，利用剪板机、冲床等下料设备按产品尺寸要求将板材下料。外协镀铜：下料后的钢板送有资质单位外协镀铜后再运回来进行后续加工。铺铜粉、烧结铜粉：由人工用细筛网在钢板表面散一层铜粉（厚约0.200.30mm），铺好铜粉的钢板自一端放到烧结炉传送带上送入炉85、内烧结，使铜粉融化到钢板上，炉内烧结温度约 900左右，烧结时间约 30 分钟。烧结完成后，钢板自烧结炉另一端出来。烧结后的板材自然冷却。烧结炉配有液氨分解仪，利用液氨制备 H2通入烧结炉内燃烧加热，可获得高温。同时，液氨分解仪产生的 N2可起保护作用，防止氧气进入炉内氧化板材。铜粉中铜占比为 88.66%、锌为 2.8%、锡为 7.29%，剩余 1.25%为其他金属（主要为铅、铝等）。因此烧结铜粉工序主要产生一次烧结废气，主要成分为颗粒物、铅。铺 PTFE 面料、轧制、烧结面料：铜粉烧结后，需再在铜粉层表面覆一层主要起润滑作用的高分子材料（PTFE，即聚四氟乙烯）。PTFE 由人工涂在板材表86、面，晾干后再由轧机轧制以使 PTFE 紧覆在板材表面，然后进入二次烧结，二次烧结温度约 350左右（电加热），烧结时间约 30 分钟，烧结后板35 材自然冷却。烧结后进行熟化，熟化过程需要氮气（氮气由企业采用制氮机制得）保护，使产品在无氧环境下熟化。PTFE 热稳定性好，分解温度400，故 PTFE 不会发生分解，但其中极少量单体会挥发产生少量有机废气（以非甲烷总烃表征）。精轧：二次烧结后，利用轧机精、校平机校平，以使板材 PTFE 层表面平整、光滑。检验、冲剪板、卷圆、整形、倒角、检验、成品入库：精轧校平后的板材经检验合格后进入后续加工制作轴承。首先利用剪板机、冲床等设备将板材加工成轴承所需87、的尺寸，然后利用卷圆机卷圆使板材成圆柱状，之后利用整形机进行整形（使轴承内外径尺寸符合装配要求），利用倒角机倒角处理（使其具有产品所需的高度以及内外孔导向作用），加工成轴承产品，经检验合格后入库待售。上述工序产生废金属。（2）JBD 轴承配套件轴承配套件 图图 2-7 原环评原环评 JBD 轴承配套件生产工艺流程图轴承配套件生产工艺流程图 工艺流程简述：外购的原料（电解铜、光亮丝、铝、锌），按照配比加入电炉中熔化（在36 13001500）熔化过程会有少量的烟尘产生（电解铜中不含铅，故无铅尘产生，电炉设有配套的收尘系统），整个过程约 15h，产生的废气经布袋除尘后达标排放。从炉中自流出的金属液88、送入离心铸造机进行流水线浇铸，浇入预先制作的砂模中，浇铸设备配有抽风装置，将浇铸过程中砂模产生水蒸汽抽出于厂房屋顶排放。项目配有 6 台熔化电炉，熔化交替进行，使得铸造成型工序刚好连续进行。浇铸后砂铸件在冷却床上冷却，待冷却后人工敲砂，使外层型砂脱落。脱落型砂经收集后送回混砂工序。落砂后铸件进行加工处理（该工序产生一定的边角料），首先进行粗加工（机械加工），紧接着进行精加工处理，精加工处理后得到产品。6、原环评污染源强核算、原环评污染源强核算（1）原环评报告中现企业污染源强汇总）原环评报告中现企业污染源强汇总 根据现企业xxxx滑动轴承有限公司扩建年产 730 吨 JBD 轴承配套件的项目环境89、影响报告表中的企业污染物排放汇总表描述，现企业污染源强汇总表见表 2-19。表表2-19 现企业原环评污染源强汇总表现企业原环评污染源强汇总表 单位：单位：t/a 污染物名称污染物名称 原环评排放量原环评排放量 年产各类滑动年产各类滑动轴承轴承 10000 万万套项目排放量套项目排放量（固废产生量）（固废产生量）年产年产 JBD 轴承轴承配套件配套件 730 吨吨项目排放量（固项目排放量（固废产生量）废产生量）合计排放量（固合计排放量（固废产生量）废产生量）废水 废水量 7200 1200 8400 CODCr 0.864 0.144 1.008 NH3-N 0.18 0.03 0.21 废气90、 烟粉尘 0 0.0842 0.0842 固废 废金属 120 23.7 143.7 尘灰 0 1.089 1.089 废砂 0 1 1 炉渣 0 5.6 5.6 生活垃圾 30 7.5 37.5 注：根据现企业最新环评报告，现企业环评中未对烧结废气中的颗粒物、铅、氨进行分析；对烧结废气中的非甲烷总烃进行了定性分析。（2）补充废气污染源定量核算）补充废气污染源定量核算 因现企业原环评编制时间较早，环评中未对各类滑动轴承生产过程中的37 烧结废气进行细化分析，所以本次环评予以补充核算。根据原环评中各类滑动轴承产品生产工艺可知，该项目产生的废气主要为一次烧结废气（颗粒物、铅、氨）、二次烧结废气（氟91、化物）、氨气（来源于液氨钢瓶更换时挥发产生的氨）。一次烧结废气（颗粒物、铅、氨）根据调查，xx华通复合轴承有限公司主要生产复合材料、无油轴承。其双金属板材主要生产工艺为铺铜粉烧结，无油轴承板材主要生产工艺为铺铜粉烧结和铺聚四氟乙烯烧结。其铜粉用量约 95 吨/年，聚四氟乙烯粉料用量约 24 吨/年，液氨用量约 36t/a。其使用的铜粉主要为 FQSn8-3，主要成分为锡 7.38.7%、锌 2.33.7%、铅0.08%、铜余量。其烧结炉采用电加热，烧结炉密闭运行，两端有进出口，两端进出口上方设配套集气罩，烧结废气经收集后经一套“水喷淋+布袋除尘”装置处理后于一根 15m 高排气筒排放。因此，x92、xxx滑动轴承股份有限公司烧结工艺与xx华通复合轴承有限公司烧结工艺基本一致，烧结工艺废气产生情况可以类比参考。根据xx华通复合轴承有限公司原规模技改、厂房扩建项目竣工环境保护阶段性验收监测报告表（2019 年 2 月），xx华通复合轴承有限公司烧结废气进口各污染因子监测结果见下表。表表2-20 xx华通复合轴承有限公司烧结废气进口各污染因子监测结果xx华通复合轴承有限公司烧结废气进口各污染因子监测结果 污染因子污染因子 进口浓度最大小时进口浓度最大小时均值均值(mg/m3)进口速率最大小时进口速率最大小时均值均值(kg/h)计算产生速率计算产生速率（kg/h）颗粒物 59.4 0.239 093、.299 铅 0.013 2.6510-5 3.3110-5 氨 2.43 9.8410-3 0.012 氟化物 2.14 8.6510-3 0.011 注：xx华通复合轴承有限公司烧结工艺废气收集效率约 80%。xx华通复合轴承有限公司烧结工艺运行时间为 2400h/a，则根据表 2-20监测结果等数据计算得到其烧结废气中颗粒物产生速率为 0.299kg/h，产生量为 0.718t/a，对应的铜粉使用量为 95t/a。即烧结废气颗粒物产生量约为铜粉使用量的 0.756%。根据原环评，企业铜粉使用量为 90t/a，类比xx华通复合轴承有限公司烧结工艺废气颗粒物产生情况，核算得到现企业铜粉烧结废94、气中颗粒物产生38 量为 0.680t/a。另根据原环评铜粉成分，铜粉中铜占比为 88.66%、锌为 2.8%、锡为7.29%，剩余 1.25%为其他金属（主要为铅、铝等），由此可见铜粉中铅含量较低，因此颗粒物中含铅量较低，铅尘产生量较少，不予以定量计算，仅定性分析。根据调查，液氨分解仪氨分解率可达 99.9%，未分解的氨0.1%，原环评企业液氨使用量为 55t/a，则一次烧结废气中氨产生量约 0.055t/a。二次烧结废气（氟化物）PTFE 面料烧结、熟化过程会产生少量有机废气，烧结温度约 260，熟化温度约350，均低于其分解温度(热分解温度400)，加工过程中严格控制温度，因此加热过程中95、仅有少量的单体分子(主要单体为氟化物)及少量的其他游离的低碳有机烃类物质挥发(以非甲烷总烃计)。参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部 2021 年 6 月 11 日印发，文号：公告 2021 年第 24 号）中的机械行业系数手册，树脂纤维加工工段其它非金属材料“注塑成型、吹塑成型、搪塑成型”工艺挥发性有机物产污系数为1.20 千克/吨-原料。原环评中聚四氟乙烯使用量为 7t/a，则计算二次烧结有机废气产生量约为 0.008t/a，主要为氟化物，非甲烷总烃少量。氨（来源于液氨钢瓶更换时挥发产生的氨）烧结过程中需要用液氨制保护气体氢气，液氨钢瓶与液氨分解炉之间通过管道连接输送，正96、常工况下，基本无氨气排放。仅项目液氨钢瓶更换过程会有极少量氨气挥发出来，呈无组织排放，经车间通风后对周围空气环境基本无影响，本评价对此不作定量分析。根据原环评报告，一次烧结废气和二次烧结废气采取的防治措施为：在烧结炉出口上方设置集气罩，废气经收集后高空排放。因此，原环评废气污染源强定量核算汇总见表 2-21。表表2-21 原环评废气污染源强定量核算汇总表原环评废气污染源强定量核算汇总表 单位：单位：t/a 污染物名称污染物名称 年产各类滑动轴承年产各类滑动轴承 10000 万套万套项目排放量项目排放量 废气 颗粒物 0.680 其中 铅尘 少量 39 氟化物 0.008 非甲烷总烃 少量 氨 97、0.055 综上，现企业原环评核定污染源强汇总表见表 2-22。表表2-22 现企业原环评核定污染源强汇总表现企业原环评核定污染源强汇总表 单位：单位：t/a 污染物名称污染物名称 原环评核定排放量原环评核定排放量 年产各类滑动年产各类滑动轴承轴承 10000 万万套项目排放量套项目排放量（固废产生量）（固废产生量）年产年产 JBD 轴承轴承配套件配套件 730 吨吨项目排放量（固项目排放量（固废产生量）废产生量）合计排放量（固合计排放量（固废产生量）废产生量）废水 废水量 7200 1200 8400 CODCr 0.864 0.144 0.336*1 NH3-N 0.18 0.03 0.098、17*1 废气 烟粉尘 0.680 0.0842 0.764*2 铅 少量 0 少量 氟化物 0.008 0 0.008 非甲烷总烃 少量 0 少量 氨 0.055 0 0.055 固废 废金属 120 23.7 143.7 尘灰 0 1.089 1.089 废砂 0 1 1 炉渣 0 5.6 5.6 生活垃圾 30 7.5 37.5 注 1：废水中 CODCr 和NH3-N 环境排放量已按污水处理厂现行排放标准（CODCr 40mg/L、NH3-N2mg/L）折算；注 2：烟粉尘总量为四舍五入结果。7、现企业污染防治措施、现企业污染防治措施 现企业污染防治措施要求见下表。表表2-23 现企业99、污染防治措施要求现企业污染防治措施要求 污染物污染物 环评批复意见环评批复意见 废水 厂区雨污分流。生活废水经预处理达标后排入污水管网，污水排放执行 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，其中氨氮纳管标准执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)。废气（1）年产各类滑动轴承）年产各类滑动轴承 10000 万套项目：万套项目：加强液氨再生产、储存、运输过程中的管理，严格控制液氨的无组织排放量，保证废气的排放符合恶臭污染物排放标准（GB12348-93）中二级标准（氨最高允许排放量4.9kg/h、厂界标准值1.5、排气筒15m）。（2）年产）年产 JBD 100、轴承配套件轴承配套件 730 吨项目：吨项目：加强车间通风换气。生产过程中产生的粉尘须有效收集处理达标后通过 15 米高的排气筒排放，废气排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准。噪声 加强机械设备的日常维护，并加强厂区绿化。厂界噪声执行工业企业厂界噪声标准（GB12348-2008）3 类标准（昼间65dB(A)、夜间55dB(A)）。固废 固体废物分类处理、处置，做到“资源化、减量化、无害化”，生活垃圾40 由环卫部门统一清运处理。8、现企业总量控制情况、现企业总量控制情况 根据企业原环评报告、环评批复以及废气补充定量核算结果可知，现企业核定污染物总量控制指标为：101、烟粉尘 0.764t/a（环境）、VOCs0.008t/a（环境）。9、排污许可信息、排污许可信息 现企业已完成排污许可登记，登记编号为 9133042171541977XJ001Y。10、现企业主要环境问题及整改措施、现企业主要环境问题及整改措施 现企业已停产搬迁，不存在三废产生，已无环保问题。41 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 1、大气环境、大气环境（1）常规污染物）常规污染物 为了解评价基准年（2021 年）项目所在区域环境质量情况，本次评价收集了 2021 年xx自动监测站连续一年的常规监测数据，并根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ 2.2-102、2018）要求，按照环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ 663-2013）中规定的方法进行了统计，具体见表 3-1。表表3-1 xx县xx县2021 年环境空气常规监测数据统计结果年环境空气常规监测数据统计结果 污染污染物物 年评价指标年评价指标 单位单位 现状现状 浓度浓度 标准值标准值 占标率占标率 达标达标情况情况 SO2 年平均质量浓度 g/m3 6 60 10.0%达标 24 小时平均第 98 百分位数 13 150 8.7%NO2 年平均质量浓度 29 40 72.5%达标 24 小时平均第 98 百分位数 73 80 91.3%PM10 年平均质量浓度 51 70 72.9%103、达标 24 小时平均第 95 百分位数 112 150 74.7%PM2.5 年平均质量浓度 26 35 74.3%达标 24 小时平均第 95 百分位数 59 75 78.7%CO 24 小时平均第 95 百分位数 mg/m3 1.1 4 27.5%达标 O3 最大 8 小时滑动平均值的第90 百分位数 g/m3 152 160 95.0%达标 根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ 2.2-2018），城市环境空气质量达标情况评价指标为 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 和 O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。由表 3-1 可知，2021 年xx县环境空气质量现状数104、据中，PM2.5、O3、SO2、NO2、PM10、CO 均能达到环境空气质量标准（GB 3095-2012）中的二级标准限值要求。因此，项目所在区域为达标区。（2）特征污染物）特征污染物 为了解项目所在地空气环境特征污染物质量现状，项目筹备期间委托杭州市环境检测科技有限公司对氟化物、铅、氨进行了监测（报告编号：2108400101）。同时，委托xxxx检测技术服务有限公司对周边非甲烷总烃42 现状进行了监测结果（报告编号：HJ-221309）；委托xxxx检测技术服务有限公司对周边 TSP 现状进行了监测结果（报告编号：HJ-221440）。具体情况见表 3-2。项目空气环境特征污染物具体监测105、位置详见附图 8。表表3-2 环境空气质量引用数据及补充监测情况环境空气质量引用数据及补充监测情况一览表一览表 监测因子监测因子 监测点位监测点位 监测时间监测时间 监测频率监测频率 数据来源数据来源 氟化物、铅、氨 G1项目厂区下风向（本项目西北侧约 138m 处）2021 年 9 月24 日30 日，共 7 天 每天 2:00、8:00、14:00、20:00 采样，监测小时浓度 杭州市环境检测科技有限公司监测报告，报告编号：2108400101 非甲烷总烃 2022 年 7 月30 日8 月 5日 每天 2:00、8:00、14:00、20:00 采样，监测小时浓度 xxxx检测技术服务106、有限公司，报告编号：HJ-221309 TSP 2022 年 8 月18日8月24日 24h xxxx检测技术服务有限公司，报告编号：HJ-221440（3）监测结果及评价）监测结果及评价 项目周边环境空气特征污染因子监测结果及评价结果统计见表 3-3。表表3-3 项目周边环境空气特征污染因子现状监测结果统计汇总 项目周边环境空气特征污染因子现状监测结果统计汇总 监测项监测项目目 监测监测 点位点位 监测值范围监测值范围 标准值标准值 单位单位 单项指单项指 数范围数范围 最大浓最大浓度占标度占标率率 最大最大超标超标倍数倍数 超标超标 率率 TSP G1 0.0780.095 0.3 mg/107、m3 0.260.317 31.67%0 0.0%非甲烷总烃 G1 1.111.60 2.0 mg/m3 0.5550.8 80.00%0 0.0%氟化物 G1 0.5 20 g/m3 0.025 2.50%0 0.0%铅 G1 0.003 0.003 mg/m3 1 100%0 0.0%氨 G1 0.070.12 0.2 mg/m3 0.3500.600 60.00%0 0.0%根据上表统计结果可知，周边监测点位特征因子 TSP、非甲烷总烃、氟化物、铅、氨均能符合相应的环境质量标准要求，说明评价区空气质量现状总体尚可。2、地表水环境、地表水环境 根据 关于2021年1-12月水环境质量状况的108、月报（善生态创建办2022443 号），2021 年 1-12 月xx县 17 个县控以上地表水监测断面水质全部达到类及以上，占比为 100%。3、声环境、声环境 本项目厂界外周边 50 米范围内无声环境保护目标，故不开展声环境现状监测。4、生态环境、生态环境 本项目利用已建厂房，不新增用地，故不进行生态现状调查。5、电磁辐射、电磁辐射 本项目不涉及电磁辐射，故不对项目电磁辐射现状开展监测与评价。6、地下水现状、地下水现状 本项目采用分区防渗、分区管理后，项目不存在地下水环境污染途径。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），不开展地下水环境质量现状调查。7、土壤环境现状、109、土壤环境现状 项目废气中含铅尘，因此项目对所在地、周边保护目标土壤环境进行调查留作背景值。（1）数据来源）数据来源 为了解项目所在地其他污染物环境质量现状，项目筹备期间委托杭州市环境检测科技有限公司对周边保护目标进行了土壤环境监测（报告编号：2108400101）。同时，项目所在地厂区内的土壤环境现状引用xx宏润达精机有限公司迁建年产 800 万件汽车零部件生产项目环境影响报告表编制时杭州市环境检测科技有限公司对厂区内的土壤监测结果（报告编号：2007740101）。具体情况见表 3-4。表表3-4 土壤环境质量引用数据及补充监测情况一览表 土壤环境质量引用数据及补充监测情况一览表 性质性质 110、监测因子监测因子 监测点位监测点位 采样时间采样时间 监测时间监测时间 监测频监测频率率 数据来源数据来源 引用 GB36600表 1 中45个基本项目、锌、铬 厂区内 3 个监测点 2020 年11 月 3 日 2020 年11 月 3 日2020 年11 月 17日 采样监测一次 杭州市环境检测科技有限公司，报告编号：2007740101 44 补测 pH、GB15618-2018 中规定的 8个基本项目 4#农田 2021 年09 月 24日 2021 年09 月 24日2021年 10 月12 日 采样监测一次 杭州市环境检测科技有限公司监测报告，报告编号：2108400101 GB3111、6600-2018表1中 45 个基本项目 5#居民区（2）监测点位）监测点位 项目补测的土壤监测点位设置情况：在厂区外的农田、居民区共设 2 个表层样点。具体点位布置情况详见表 3-5，具体监测点位见附图 8。表表3-5 土壤采样点布设情况土壤采样点布设情况 位置位置 对应检测报对应检测报告中的监测告中的监测点编号点编号 对应本环对应本环评中的监评中的监测点编号测点编号 监测布点类型监测布点类型 监测因子监测因子 农田 1#4#表层样 00.2m 取样 pH、GB15618-2018 中规定的 8 个基本项目 居民区（北侧黎明村）2#5#表层样 00.2m 取样 GB36600-2018 表112、 1 中45 个基本项目（3）执行标准）执行标准 项目所在地厂区内执行 土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）第二类用地筛选值。项目土壤环境保护目标居民用地执行土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中的第一类用地；项目土壤环境保护目标农田用地执行GB15618-2018土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准（试行）中水旱轮作地的风险筛选值。（4）监测结果与分析）监测结果与分析 土壤监测数据统计结果见表 3-6表 3-8。45 表表3-6 项目所在厂区内土壤环境质量监测结果统计（项目所在厂区内土壤环境质量监测结果统113、计（1-3#监测点）监测点）序序号号 检测项目检测项目 单位单位 样本数量样本数量（个）（个）检出数量检出数量（个）（个）检出率检出率 最小值最小值 最大值最大值 均值均值 标准差标准差 第二类用第二类用地筛选值地筛选值 最大比标最大比标值值 最大超标最大超标倍数（倍）倍数（倍）超标率超标率（%）1 砷 mg/kg 1 1 100%4.92 4.92 4.92 0 60 0.082 0 0%2 镉 mg/kg 1 1 100%0.14 0.14 0.14 0 65 0.002 0 0%3 六价铬 mg/kg 1 0 0%0.5 0.5 0.5/5.7 0.000 0 0%4 铜 mg/kg 3114、 3 100%59 78 68 7.85 18000 0.004 0 0%5 铅 mg/kg 1 1 100%9.2 9.2 9.2 0 800 0.012 0 0%6 汞 mg/kg 1 1 100%0.119 0.119 0.119 0 38 0.003 0 0%7 镍 mg/kg 3 3 100%58 74 64 6.94 900 0.082 0 0%8 四氯化碳 mg/kg 1 0 0%0.0013 0.0013 0.0013/2.8 0.000 0 0%9 氯仿 mg/kg 1 0 0%0.0011 0.0011 0.0011/0.9 0.000 0 0%10 氯甲烷 mg/kg 1115、 0 0%0.001 0.001 0.001/37 0.000 0 0%11 1,1-二氯乙烷 mg/kg 1 0 0%0.0012 0.0012 0.0012/9 0.000 0 0%12 1,2-二氯乙烷 mg/kg 1 0 0%0.0013 0.0013 0.0013/5 0.000 0 0%13 1,1-二氯乙烯 mg/kg 1 0 0%0.001 0.001 0.001/66 0.000 0 0%14 顺-1,2-二氯乙烯 mg/kg 1 0 0%0.0013 0.0013 0.0013/596 0.000 0 0%15 反-1,2-二氯乙烯 mg/kg 1 0 0%0.0014 0116、.0014 0.0014/54 0.000 0 0%16 二氯甲烷 mg/kg 1 0 0%0.0015 0.0015 0.0015/616 0.000 0 0%17 1,2-二氯丙烷 mg/kg 1 0 0%0.0011 0.0011 0.0011/5 0.000 0 0%18 1,1,1,2-四氯乙烷 mg/kg 1 0 0%0.0012 0.0012 0.0012/10 0.000 0 0%19 1,1,2,2-四氯乙烷 mg/kg 1 0 0%0.0012 0.0012 0.0012/6.8 0.000 0 0%20 四氯乙烯 mg/kg 1 0 0%0.0014 0.0014 0.0117、014/53 0.000 0 0%21 1,1,1-三氯乙烷 mg/kg 1 0 0%0.0013 0.0013 0.0013/840 0.000 0 0%22 1,1,2-三氯乙烷 mg/kg 1 0 0%0.0012 0.0012 0.0012/2.8 0.000 0 0%46 23 三氯乙烯 mg/kg 1 0 0%0.0012 0.0012 0.0012/2.8 0.000 0 0%24 1,2,3-三氯丙烷 mg/kg 1 0 0%0.0012 0.0012 0.0012/0.5 0.000 0 0%25 氯乙烯 mg/kg 1 0 0%0.001 0.001 0.001/0.43 118、0.000 0 0%26 苯 mg/kg 1 0 0%0.0019 0.0019 0.0019/4 0.000 0 0%27 氯苯 mg/kg 1 0 0%0.0012 0.0012 0.0012/270 0.000 0 0%28 1,2-二氯苯 mg/kg 1 0 0%0.0015 0.0015 0.0015/560 0.000 0 0%29 1,4-二氯苯 mg/kg 1 0 0%0.0015 0.0015 0.0015/20 0.000 0 0%30 乙苯 mg/kg 1 0 0%0.0012 0.0012 0.0012/28 0.000 0 0%31 苯乙烯 mg/kg 1 0 0%0119、.0011 0.0011 0.0011/1290 0.000 0 0%32 甲苯 mg/kg 1 0 0%0.0013 0.0013 0.0013/1200 0.000 0 0%33 间二甲苯+对二甲苯 mg/kg 1 0 0%0.0012 0.0012 0.0012/570 0.000 0 0%34 邻二甲苯 mg/kg 1 0 0%0.0012 0.0012 0.0012/640 0.000 0 0%35 硝基苯 mg/kg 1 0 0%0.09 0.09 0.09/76 0.000 0 0%36 苯胺 mg/kg 1 0 0%0.06 0.06 0.06/260 0.000 0 0%37120、 2-氯酚 mg/kg 1 0 0%0.06 0.06 0.06/2256 0.000 0 0%38 苯并(a)蒽 mg/kg 1 0 0%0.1 0.1 0.1/15 0.000 0 0%39 苯并(a)芘 mg/kg 1 0 0%0.1 0.1 0.1/1.5 0.000 0 0%40 苯并(b)荧蒽 mg/kg 1 0 0%0.2 0.2 0.2/15 0.000 0 0%41 苯并(k)荧蒽 mg/kg 1 0 0%0.1 0.1 0.1/151 0.000 0 0%42 mg/kg 1 0 0%0.1 0.1 0.1/1293 0.000 0 0%43 二苯并(a,h)蒽 mg/kg121、 1 0 0%0.1 0.1 0.1/1.5 0.000 0 0%44 茚并(1,2,3-cd)芘 mg/kg 1 0 0%0.1 0.1 0.1/15 0.000 0 0%45 萘 mg/kg 1 0 0%0.09 0.09 0.09/70 0.000 0 0%47 表表3-7 项目厂区外居民区土壤环境质量监测结果统计（项目厂区外居民区土壤环境质量监测结果统计（5#监测点）监测点）序序号号 检测项目检测项目 单位单位 样本数量样本数量（个）（个）检出数量检出数量（个）（个）检出率检出率 最小值最小值 最大值最大值 均值均值 标准差标准差 第一类用第一类用地筛选值地筛选值 最大比标最大比标值值122、 最大超标最大超标倍数（倍）倍数（倍）超标率超标率（%）1 砷 mg/kg 1 1 100%2.27 2.27 2.27 0 20 0.114 0 0%2 镉 mg/kg 1 1 100%0.29 0.29 0.29 0 20 0.015 0 0%3 六价铬 mg/kg 1 0 0%0.5 0.5 0.5/3 0.000 0 0%4 铜 mg/kg 1 1 100%45 45 45 0 2000 0.023 0 0%5 铅 mg/kg 1 1 100%46 46 46 0 400 0.115 0 0%6 汞 mg/kg 1 1 100%0.26 0.26 0.260 0 8 0.033 0 0123、%7 镍 mg/kg 1 1 100%38 38 38 0 150 0.253 0 0%8 四氯化碳 mg/kg 1 0 0%0.0013 0.0013 0.0013/0.9 0.000 0 0%9 氯仿 mg/kg 1 0 0%0.0011 0.0011 0.0011/0.3 0.000 0 0%10 氯甲烷 mg/kg 1 0 0%0.001 0.001 0.001/12 0.000 0 0%11 1,1-二氯乙烷 mg/kg 1 0 0%0.0012 0.0012 0.0012/3 0.000 0 0%12 1,2-二氯乙烷 mg/kg 1 0 0%0.0013 0.0013 0.001124、3/0.52 0.000 0 0%13 1,1-二氯乙烯 mg/kg 1 0 0%0.001 0.001 0.001/12 0.000 0 0%14 顺-1,2-二氯乙烯 mg/kg 1 0 0%0.0013 0.0013 0.0013/66 0.000 0 0%15 反-1,2-二氯乙烯 mg/kg 1 0 0%0.0014 0.0014 0.0014/10 0.000 0 0%16 二氯甲烷 mg/kg 1 0 0%0.0015 0.0015 0.0015/94 0.000 0 0%17 1,2-二氯丙烷 mg/kg 1 0 0%0.0011 0.0011 0.0011/1 0.000 0125、 0%18 1,1,1,2-四氯乙烷 mg/kg 1 0 0%0.0012 0.0012 0.0012/2.6 0.000 0 0%19 1,1,2,2-四氯乙烷 mg/kg 1 0 0%0.0012 0.0012 0.0012/1.6 0.000 0 0%20 四氯乙烯 mg/kg 1 0 0%0.0014 0.0014 0.0014/11 0.000 0 0%21 1,1,1-三氯乙烷 mg/kg 1 0 0%0.0013 0.0013 0.0013/701 0.000 0 0%22 1,1,2-三氯乙烷 mg/kg 1 0 0%0.0012 0.0012 0.0012/0.6 0.000126、 0 0%48 23 三氯乙烯 mg/kg 1 0 0%0.0012 0.0012 0.0012/0.7 0.000 0 0%24 1,2,3-三氯丙烷 mg/kg 1 0 0%0.0012 0.0012 0.0012/0.05 0.000 0 0%25 氯乙烯 mg/kg 1 0 0%0.001 0.001 0.001/0.12 0.000 0 0%26 苯 mg/kg 1 0 0%0.0019 0.0019 0.0019/1 0.000 0 0%27 氯苯 mg/kg 1 0 0%0.0012 0.0012 0.0012/68 0.000 0 0%28 1,2-二氯苯 mg/kg 1 0 127、0%0.0015 0.0015 0.0015/560 0.000 0 0%29 1,4-二氯苯 mg/kg 1 0 0%0.0015 0.0015 0.0015/5.6 0.000 0 0%30 乙苯 mg/kg 1 0 0%0.0012 0.0012 0.0012/7.2 0.000 0 0%31 苯乙烯 mg/kg 1 0 0%0.0011 0.0011 0.0011/1290 0.000 0 0%32 甲苯 mg/kg 1 0 0%0.0013 0.0013 0.0013/1200 0.000 0 0%33 间二甲苯+对二甲苯 mg/kg 1 0 0%0.0012 0.0012 0.00128、12/163 0.000 0 0%34 邻二甲苯 mg/kg 1 0 0%0.0012 0.0012 0.0012/222 0.000 0 0%35 硝基苯 mg/kg 1 0 0%0.09 0.09 0.09/34 0.000 0 0%36 苯胺 mg/kg 1 0 0%0.06 0.06 0.06/92 0.000 0 0%37 2-氯酚 mg/kg 1 0 0%0.06 0.06 0.06/250 0.000 0 0%38 苯并(a)蒽 mg/kg 1 0 0%0.1 0.1 0.1/5.5 0.000 0 0%39 苯并(a)芘 mg/kg 1 0 0%0.1 0.1 0.1/0.55129、 0.000 0 0%40 苯并(b)荧蒽 mg/kg 1 0 0%0.2 0.2 0.2/5.5 0.000 0 0%41 苯并(k)荧蒽 mg/kg 1 0 0%0.1 0.1 0.1/55 0.000 0 0%42 mg/kg 1 0 0%0.1 0.1 0.1/490 0.000 0 0%43 二苯并(a,h)蒽 mg/kg 1 0 0%0.1 0.1 0.1/0.55 0.000 0 0%44 茚并(1,2,3-cd)芘 mg/kg 1 0 0%0.1 0.1 0.1/5.5 0.000 0 0%45 萘 mg/kg 1 0 0%0.09 0.09 0.09/25 0.000 0 0130、%49 表表3-8 项目厂区外农田土壤环境质量监测结果统计（项目厂区外农田土壤环境质量监测结果统计（4#监测点）监测点）序序号号 检测项目检测项目 单位单位 样本数量样本数量（个）（个）检出数量检出数量（个）（个）检出率检出率 最小值最小值 最大值最大值 均值均值 标准差标准差 农田筛选农田筛选值值 最大比标最大比标值值 最大超标最大超标倍数（倍）倍数（倍）超标率超标率（%）1 pH 无量纲 1 1 100%6.84 6.84 6.84 0 6.5pH7.5/0 0%2 总锌 mg/kg 1 1 100%88 88 88 0 250 0.352 0 0%3 总铬 mg/kg 1 1 100%1131、07 107 107 0 200 0.535 0 0%4 总砷 mg/kg 1 1 100%2.42 2.42 2.42 0 25 0.097 0 0%5 总镉 mg/kg 1 1 100%0.34 0.34 0.34 0 0.3 1.133 0 0%6 总铜 mg/kg 1 1 100%42 42 42 0 100 0.420 0 0%7 总铅 mg/kg 1 1 100%48 48 48 0 120 0.400 0 0%8 总汞 mg/kg 1 1 100%0.238 0.238 0.238 0 0.6 0.397 0 0%9 总镍 mg/kg 1 1 100%46 46 46 0 100132、 0.460 0 0%根据表3-7土壤监测结果，项目厂区内土壤各监测点位的各类指标均能达到 土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中第二类用地筛选值的要求；根据表3-8监测结果，项目厂区外的居民区（北侧黎明村）的土壤各监测点位的各类指标均能达到土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中第一类用地筛选值的要求；根据表3-9监测结果，项目厂区外农田的土壤各监测点位的各类指标均能达到GB15618-2018土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准（试行）中水旱轮作地的风险筛选值。由此可见，项目占地范围内及占地范围保护目标的133、土壤环境质量现状良好。50 环境 保护 目标 1、大气环境、大气环境 根据大气环境影响专项评价，项目大气环境影响评价等级为二级，评价范围为以项目厂址为中心，边长 5km 的矩形区域。根据对项目拟建地周边踏勘调查，项目周边空气环境保护目标见表 3-9。表表3-9 项目大气环境保护目标项目大气环境保护目标 名称名称 坐标坐标 保护对保护对象象 保护内容保护内容 环境功环境功能区能区 相对厂相对厂址方位址方位 相对项目所在厂相对项目所在厂区厂界距离区厂界距离/m 相对项目租赁相对项目租赁厂房距离厂房距离/m 经度经度/纬度纬度/黎明村（北侧）120.907876 30.901971 居住区 约 10134、87 户，3485 人 二类 N 120 133 黎明村（西侧）120.899041 30.901778 W 895 900 范泾村 120.909973 30.908473 约 865 户，2890 人 N 844 853 范东村 120.922119 30.907739 约 745 户，2781 人 NE 1435 1447 胡家埭 20.929036 30.920802 约 556 户，2036 人 NE 2902 2913 智果村 120.925890 30.899491 农户673户，总人口2119人，新居民 2339 人 E 1580 1589 国庆村 120.927424 30.135、880749 总户数 432 户，常住人口 1185 人，暂住人口约4832 人 SE 2739 2775 干窑村 120.902672 30.897967 约 1269 户，3684 人 SW 572 610 新星村 120.888915 30.909007 约 348 户，1188 人 NW 2064 2075 干窑仁和学校 120.899524 30.891557 文化 教育 师生约 400 人 SW 1245 1295 干窑小学 120.889833 30.896584 师生约 1089 人 SW 1795 1820 干窑实验幼儿园 120.891077 30.894544 师生约 4136、80 人 SW 1744 1744 干窑中学 120.889208 30.891374 师生约 1230 人 SW 2046 2081 注：环境空气保护目标坐标取距离厂址最近点位位置。51 环境 保护 目标 2、声环境、声环境 本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标。3、地下水环境、地下水环境 本项目厂界外 500m 范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境、生态环境 本项目不新增用地，无生态环境保护目标。污染 物排 放控 制标 准 1、废水、废水 项目无生产废水排放，仅排放生活污水。项目生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网，由xx县xx污137、水处理工程有限公司东部净水厂统一处理排放，废水接管标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，其中氨氮、总磷排放执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）。xx县xx污水处理工程有限公司东部净水厂尾水中化学需氧量、氨氮、总 氮 和 总 磷 排 放 执 行 城 镇 污 水 处 理 厂 主 要 水 污 染 物 排 放 标 准（DB33/2169-2018）表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值，其余污染物控制项目城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级A 标准。则项目废水具体标准见表 3-10。表表3-10 项138、目废水排放标准项目废水排放标准 单位：单位：mg/L（除（除 pH 外）外）项项 目目 pH CODCr BOD5 SS NH3-N 总氮总氮 总磷总磷 动植物动植物油油 废水纳管标准 69 500 300 400 35 70 8 100 污水处理厂尾水排放标准 69 40 10 10 2(4)1 12(15)1 0.3 1 注 1：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。2、废气、废气 建设项目运营期主要排放废气为打毛粉尘、铜粉烧结废气（颗粒物、铅尘、氨）、投料粉尘、PTFE 烧结和熟化工序产生的有机废气（氟化物、非甲烷总烃）、液氨钢瓶更换挥发的氨气。52（1）打毛粉139、尘、投料粉尘）打毛粉尘、投料粉尘 本项目打毛粉尘、投料粉尘，颗粒物排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的二级标准，具体标准见表 3-11。表表3-11 项目打毛粉尘、投料粉尘废气排放标准项目打毛粉尘、投料粉尘废气排放标准 污染物污染物 最高允许排放最高允许排放浓度浓度 mg/m3 最高允许排放速率，最高允许排放速率，kg/h 无组织排放监控浓度限值无组织排放监控浓度限值 排气筒高度排气筒高度m 二级二级 监控点监控点 浓度浓度mg/m3 颗粒物 120 15 3.5 周界外浓度最高点 1.0 注：1、排气简高度除须遵守表列排放速率标准值外，还应高出周围 200m 半径范140、围的建筑 5m 以上，不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的表列排放速率标准值严格 50%执行。2、新污染源的排气简一般不应低于 15m。若某新污染源的排气筒必须低于 15m时，其排放速率标准值按外推计算结果再严格 50%执行。（2）铜粉烧结废气（颗粒物、铅尘）铜粉烧结废气（颗粒物、铅尘）铜粉烧结废气中颗粒物有组织排放执行 关于印发的通知（环大气201956 号）中暂未制定行业排放标准的工业炉窑的相应排放限值的要求，颗粒物无组织排放执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 3 规定；铅尘有组织排放执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）二级标准要求，铅尘无组141、织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的无组织排放监控浓度限值。具体标准见表 3-12。表表3-12 项目铜粉烧结废气排放标准项目铜粉烧结废气排放标准 废气类别废气类别 污染物污染物 排放限值排放限值（mg/m3）无组织排放最高允许浓度无组织排放最高允许浓度 监控点监控点 浓度浓度（mg/m3）铜粉烧结废气 颗粒物 30 工业炉窑所在厂房门窗排放口处，并选浓度最大值 5 铅 0.10 周界外浓度最高点 0.0060 注：炉窑烟囱（或排气筒）最低允许高度为 15m；当烟囱（或排气筒）周围半径 200m距离内有建筑物时，烟囱（或排气筒）还应高出最高建筑物 3m 以上；如果达142、不到上述规定，其烟（粉）尘或有害污染物最高允许排放浓度应按相应区域排放标准值的 50%执行。（3）PTFE 烧结和熟化工序产生的有机废气（氟化物、非甲烷总烃）烧结和熟化工序产生的有机废气（氟化物、非甲烷总烃）53 PTFE 烧结和熟化工序产生的有机废气中的氟化物有组织排放执行 工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）二级标准要求；氟化物无组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的无组织排放监控浓度限值。PTFE 烧结和熟化工序产生的有机废气中的非甲烷总烃排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的二级标准。具体标准见表3-13。表表3-13143、 项目项目 PTFE 烧结和熟化工序产生的有机废气排放标准烧结和熟化工序产生的有机废气排放标准 废气类别废气类别 污染物污染物 最高允许排最高允许排放浓度放浓度mg/m3 最高允许排放速率，最高允许排放速率，kg/h 无组织排放监控浓度无组织排放监控浓度限值限值 排气筒高排气筒高度度 m 二级二级 监控点监控点 浓度浓度mg/m3 PTFE 烧结和熟化工序产生的有机废气 非甲烷总烃 120 15 10 周界外浓度最高点 4.0 氟化物 6/20ug/m3 注：炉窑烟囱（或排气筒）最低允许高度为 15m；当烟囱（或排气筒）周围半径 200m距离内有建筑物时，烟囱（或排气筒）还应高出最高建筑物 3144、m 以上；如果达不到上述规定，其烟（粉）尘或有害污染物最高允许排放浓度应按相应区域排放标准值的 50%执行。（4）氨）氨 项目氨无组织排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 新扩改建项目的二级标准，氨有组织排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 中相应排气筒高度对应的排放量要求，具体标准见表3-14。表表3-14 恶臭污染物排放标准恶臭污染物排放标准（GB14554-93）污染物污染物 厂界标准值厂界标准值 排放标准值排放标准值 二级（新扩改建）二级（新扩改建）排气筒高度，排气筒高度，m 排放量，排放量，kg/h 氨 1.5mg/m3 15 4.9 臭气浓度145、 20（无量纲）15 2000（无量纲）（5）非甲烷总烃）非甲烷总烃 另外，企业厂区内 VOCs 无组织排放监控点浓度应符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 中表 A.1 规定的特别排放限值要求，具体标准见表 3-15。54 表表3-15 挥发性有机物无组织排放控制标准挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）污染物项污染物项目目 排放限值排放限值 特别排放限特别排放限值值 限值含义限值含义 无组织排放监无组织排放监控位置控位置 非甲烷总烃（NMHC）10 6 监控点处 1 h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 30 20 监控点处任意一次浓度值146、 3、噪声、噪声 建设项目位于工业园区，厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准，具体标准见表 3-16。表表3-16 GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：单位：dB(A)时段时段 厂界外声环境功能区类别厂界外声环境功能区类别 昼间昼间 夜间夜间 3 类 65 55 4、固体废弃物、固体废弃物 项目一般固体废弃物参照执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)中的环保规定和中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法中的有关规定；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597147、-2001)及修改单和中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法中的有关规定。总量 控制 指标（1）CODCr、NH3-N 总量控制指标 根据浙环发201210 号xx省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）的通知可知：新建、改建、扩建项目不排放生产废水且排放的水主要污染物仅源自厂区内独立生活区域所排放生活污水的，其新增的化学需氧量（CODCr）和氨氮（NH3-N）两项水主要污染物排放量可不进行区域替代削减。项目只排放生活污水，因此项目CODCr和NH3-N指标可不进行区域替代削减，符合总量控制要求。（2）烟粉尘、VOCs 总量平衡方案 根据环发2012130 号文及善环201517 号关于加148、强建设项目主要污染物总量准入管理的实施意见的规定，项目需新增加污染物排放总量的，新55 增排放总量按 2 倍进行削减替代。因此，本项目新增烟粉尘、VOCs 总量实行区域内现役源 2 倍削减量替代。本项目实施后，企业全厂颗粒物、VOCs 排放量均在企业原有核定总量内，符合总量控制要求。本项目实施前后企业污染物排放情况见表 3-17。表表3-17 本项目实施前后企业污染物排放情况本项目实施前后企业污染物排放情况 指标指标 现企业排现企业排放量放量（t/a）现企业许现企业许可排放量可排放量（t/a）以新带以新带老削减老削减量（量（t/a）本项目排本项目排放量（放量（t/a）本项目实施本项目实施后企业149、全厂后企业全厂排放量（排放量（t/a）变化量变化量（t/a）烟粉尘 0 0.764 0.764 0.280 0.280-0.111 VOCs 0 0.008 0.008 0.008 0.008 0 56 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 本项目利用已建厂房进行生产，简单装修后进行设备的安装和调试。在生产设施的安装、调试过程中要做好施工噪声防治，具体措施如下：1、避免夜间施工，如确需要夜间施工，则必须严格执行夜间施工申报审批制度，夜间施工必须经相关部门批准同意，在规定的时间内进行，并明示公告附近企业。白天施工时，也要尽量选用优质低噪设备。2、加强施工机械的维修、管理，保证施150、工机械处于低噪声、高效率的良好工作状态。3、建设单位施工期间必须按建筑施工场界噪声限值（GB12523-2011）进行施工时间、施工噪声的控制。应严格控制施工噪声，文明施工，同时应充分做好与周边企业的协调工作，以取得他们的谅解，减少矛盾产生。运营 期环 境影 响和 保护 措施 1、废气、废气 废气环境影响和保护措施详见大气环境影响专项评价。根据大气环境影响评价专项评价，确定项目评价等级为二级，二级评价项目不进行进一步预测与评价，只对污染源排放量进行核算。项目大气环境影响可以接受。项目废气污染源强汇总见表 4-1。表表4-1 项目废气污染源强汇总项目废气污染源强汇总 废气名称废气名称 污染物污染151、物 发生量（发生量（t/a）削减量（削减量（t/a）排放量（排放量（t/a）打毛粉尘 颗粒物 1.205 1.088 0.117 铜粉烧结废气 颗粒物 0.680 0.517 0.163 其中 铅尘 少量 少量 少量 氨 0.055 0 0.055 PTFE 面料烧结和熟化有机废气 氟化物 0.019 0.011 0.008 非甲烷总烃 少量 少量 少量 液氨钢瓶更换挥发的氨气 氨 少量-少量 投料粉尘 颗粒物 少量-少量 2、废水、废水 57（1）废水污染源强分析）废水污染源强分析 根据分析，项目循环冷却塔用水循环使用不外排；除油清洗用水循环使用，定期作危废处理；废气处理装置喷淋水循环使用，152、定期作危废处理；故项目仅排放生活污水。循环冷却塔循环水循环冷却塔循环水 项目烧结后冷却使用循环冷却塔间接冷却，冷却水循环使用不外排，并及时补充损耗水量，平均日补充水量约 400kg。清洗废液（产生于钢板除油清洗工序）清洗废液（产生于钢板除油清洗工序）项目钢板下料后要除油清洗干净后进入后续生产工序。项目共有 3 台自动材料清洗烘干机清洗钢板，喷淋清洗槽液、喷淋漂洗槽液均经过滤后循环使用，并及时补充损耗水量，平均日补充水量约 30kg。为保证清洗效果，槽液还需定期更换。自动材料清洗烘干机喷淋清洗储液槽、喷淋漂洗储液槽约 0.4m3，2 个槽体均 1 个月清槽一次，年清槽次数为12 次，喷淋漂洗储液153、槽的槽液抽到喷淋清洗储液槽中使用，因此单台自动材料清洗烘干机清槽废液产生量约 0.4t/次，则项目清洗废液年产生量约 14.4t/a（平均约 0.048t/d），作为危废处理。废气处理废水废气处理废水 项目钢板打毛产生的金属粉尘采用一套湿式除尘机处理，除尘机喷淋用水为循环使用（滤网过滤下来的粉尘集尘灰定期捞出），对损耗部分予以补充添加，平均日补充水量约 1kg。项目铜粉烧结废气采用一套“喷淋洗涤塔+高效滤芯除尘器”装置处理；聚四氟乙烯烧结废气采用一套“喷淋洗涤塔+高效活性炭吸附”装置处理。喷淋洗涤塔设循环水系统，喷淋洗涤塔用水经过滤后循环使用（滤网过滤下来的粉尘集尘灰定期捞出）；在循环水量不足154、时及时补给，项目设 2 只喷淋洗涤塔，每只喷淋洗涤塔平均日补充水量约 5kg。另外，为保证处理效率，喷淋水定期更换，约 3 个月更换一次，一年更换 4 次，单只洗涤塔喷淋废液更换产生量约 0.1t/次，则项目烧结废气处理喷淋废液更换产生量约 0.8t/a（平均58 约 0.003t/d）。生活污水生活污水 根据建筑给水排水设计标准(GB 50015-2019)中 3.2.11 小节，车间工人生活用水定额取 50L/人班。项目厂区不设有食堂和宿舍，项目员工人数为 50 人，员工生活用水量按50L/人d 计，项目年工作 300 天，则项目生活用水量为 750t/a，生活污水产生量按用水量 85%计155、，则生活污水产生量约 638t/a。生活污水水质参照城市污水水质：pH69、CODCr 200400mg/L（按 300mg/L 计）、BOD5100200mg/L、SS100200mg/L、NH3-N2535mg/L（按 30mg/L 计）。则项目生活污水 CODCr产生量为 0.191t/a，NH3-N 产生量为 0.019t/a。项目生活污水经化粪池预处理后接入市政污水管网，送xx县xx污水处理工程有限公司东部净水厂统一处理，尾水排放标准为 CODCr40mg/L、NH3-N2（4）mg/L，则项目生活污水 CODCr排放量为 0.026t/a，NH3-N 排放量为 0.001t/a。（156、2）废水类别、污染物产排情况及污染治理设施信息）废水类别、污染物产排情况及污染治理设施信息 项目废水类别、污染物产排情况及污染治理设施信息表见表 4-2。59 表表4-2 项目废水类别、污染物产排情况及污染治理设施信息表项目废水类别、污染物产排情况及污染治理设施信息表 产排产排污环污环节节 类别类别 污染物污染物种类种类 核算方核算方法法 污染物产生浓度和产生量污染物产生浓度和产生量 治理设施治理设施 污染物排放量及浓度污染物排放量及浓度 排放时排放时间（间（d）排放口编排放口编号号 产生废产生废水量水量(t/a)产生浓产生浓度度(mg/L)产生量产生量(t/a)处理能处理能力力(t/d)治理157、治理工艺工艺 治理效治理效率 率 是否是否为可为可行技行技术术 排放排放废水废水量量(t/a)排放浓排放浓度度(mg/L)排放量排放量(t/a)员工生活 生活污水 CODCr 产污系数法 638 300 0.191/化粪池/是 638 300 0.191 300 DW001 NH3-N 30 0.019 30 0.019 注：污染物排放量及浓度为废水纳管排放量及浓度。（3）项目废水排放口基本情况）项目废水排放口基本情况 项目废水排放口基本情况见表 4-3。表表4-3 废水排放口基本情况废水排放口基本情况 排放口排放口 编号编号 排放口排放口 名称名称 排放口排放口 类型类型 排放口地理坐标排放158、口地理坐标 排放排放方式方式 排放去向排放去向 排放规律排放规律 受纳污水处理厂信息受纳污水处理厂信息 经度经度 纬度纬度 名称名称 污染物种类污染物种类 国家或地方污染国家或地方污染物排放标准浓度物排放标准浓度限值（限值（mg/L）DW001 厂区废水总排口 一般排放口 1205511.758 30521.159 间接排放 进入城市污水处理厂 间断排放，排放期间流量不稳定，但有规律，且不属于非周期性规律 xx县大地污水处理工程有限公司东部净水厂 pH 值 6-9（无量纲）氨氮 2(4)动植物油 1 化学需氧量 40 石油类 1 五日生化需氧量 10 悬浮物 10 总氮 12(15)总磷 0.159、3 60 （4）项目废水监测要求）项目废水监测要求 项目废水监测要求见表 4-4。表表4-4 项目废水监测要求项目废水监测要求 序号序号 监测点位监测点位 监测因子监测因子 监测频次监测频次 1 DW001 pH 值、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、氨氮、总磷、动植物油 1 次/年（5）项目废水排放达标情况分析）项目废水排放达标情况分析 项目仅排放生活污水，生活污水一般水质为：CODCr300mg/L、NH3-N30mg/L，项目生活污水治理设施为化粪池。根据排污许可技术规范，项目废水采取的污染防治措施为可行技术。因此，项目生活污水经化粪池处理后能达纳管标准污水综合排放标准（GB8978-160、1996）三级标准。（6）项目废水进入xx县xx污水处理工程有限公司东部净水厂的可）项目废水进入xx县xx污水处理工程有限公司东部净水厂的可行性分析行性分析 xx县xx污水处理工程有限公司东部净水厂简介xx县xx污水处理工程有限公司东部净水厂简介 xx县xx污水处理工程有限公司东部净水厂，位于xx县魏塘街道里泽村，工程服务范围主要覆盖 1#、2#、6#污水泵站收水范围及县城平黎公路以西、城西大道以东片。东部净水厂设计处理规模为 5 万 m3/d。工程简介：工程简介：东部净水厂采用“细格栅+曝气沉砂池+调节池+水解酸化池+初沉池+多模式 A/A/O+二沉池+高效沉淀池+臭氧接触氧化池+生物滤池+161、深床滤池+消毒接触池”的废水处理工艺，废水消毒采用次氯酸钠消毒；具体工艺流程如图 4-1：61 图图 4-1 东部净水厂废水处理工艺流程图东部净水厂废水处理工艺流程图 xx县xx污水处理工程有限公司东部净水厂尾水排放情况xx县xx污水处理工程有限公司东部净水厂尾水排放情况 为了解xx县xx污水处理工程有限公司东部净水厂运行情况，本评价收集了xx省排污单位自行监测信息公开平台上该公司 2021 年度监测报告。根据该报告，东部净水厂全年废水污染物监测情况具体见下表。表表4-5 东部净水厂东部净水厂 2021 年废水污染物监测情况年废水污染物监测情况 监测点位监测点位 监测项目监测项目 应测次数应测162、次数 实测次数实测次数 达标次数达标次数 超标次数超标次数 废水监测点 1 pH 值 3672 3672 3672 0 氨氮 3672 3672 3672 0 CODCr 3672 3672 3672 0 流量 3672 3672 3672 0 水温 3672 3672 3672 0 总磷 3672 3672 3672 0 总氮 3672 3672 3672 0 动植物油 5 5 5 0 粪大肠菌群 5 5 5 0 六价铬 2 2 2 0 色度 5 5 5 0 由上表可知，xx县xx污水处理工程有限公司东部净水厂废水处理运行正常，尾水能达标排放。容量的可行性分析容量的可行性分析 62 xx县x163、x污水处理工程有限公司东部净水厂目前正常运营，根据xx省排污单位自行监测信息公开平台上该公司的 2021 年度监测报告可知，2021 年度废水流量合计为 3934883.16 吨（生产天数 233 天），折合日流量约16887.91 吨/天。目前该公司正常运营的设计处理规模为 5 万 m3/d，尚有余量。项目实施后，新增生活污水排放量约 2.125t/d，由此可见，xx县xx污水处理工程有限公司东部净水厂有足够的容量容纳本项目废水。时间、空间衔接上的可行性分析 时间、空间衔接上的可行性分析 根据调查，项目厂区污水管网已接入厂区东侧俞曹路市政污水管网，且区块内的市政污水管网已建成并开通。因此本项164、目废水纳入污水处理厂进行处理在时间和空间的衔接上是完全可行的。综上，本项目废水纳入xx县xx污水处理工程有限公司东部净水厂处理完全可行。3、噪声、噪声（1）项目主要噪声污染源强核算结果及相关参数一览表）项目主要噪声污染源强核算结果及相关参数一览表 表表4-6 项目主要噪声污染源强核算结果及相关参数一览表项目主要噪声污染源强核算结果及相关参数一览表 噪声源噪声源 声源类型声源类型（频发、偶（频发、偶发等）发等）噪声源强噪声源强 降噪措施降噪措施 噪声排放值噪声排放值 持续时持续时间间/h 核算核算方法方法 噪声值噪声值/dB 工艺工艺 降噪效降噪效果果 核算方核算方法法 噪声值噪声值/dB 低温165、网带烧结炉 频发 类比法 7780 隔声减振 25dB 类比法 5255 2400 高温网带烧结炉 频发 类比法 7780 隔声减振 25dB 类比法 5255 2400 全自动复合板烧结炉 频发 类比法 7780 隔声减振 25dB 类比法 5255 2400 塑化氮气炉 频发 类比法 6265 隔声减振 25dB 类比法 3740 2400 自动材料清洗烘干机 频发 类比法 7780 隔声减振 25dB 类比法 5255 2400 砂光机 频发 类比法 8285 隔声减振 25dB 类比法 5760 2400 湿式除尘机 频发 类比法 7780 隔声减振 25dB 类比法 5255 240166、0 高速旋转摩擦熔接机 频发 类比法 8285 隔声减振 25dB 类比法 5760 2400 自动卷整机 频发 类比法 7275 隔声减振 25dB 类比法 4750 2400 自动整形机 频发 类比法 7275 隔声减振 25dB 类比法 4750 2400 63 加工中心 频发 类比法 8285 隔声减振 25dB 类比法 5760 2400 雕铣机 频发 类比法 8285 隔声减振 25dB 类比法 5760 2400 数控车床 频发 类比法 8285 隔声减振 25dB 类比法 5760 2400 高精密数控车床 频发 类比法 8285 隔声减振 25dB 类比法 5760 2400167、 普通车床 频发 类比法 8285 隔声减振 25dB 类比法 5760 2400 内外磨/磨床 频发 类比法 8285 隔声减振 25dB 类比法 5760 2400 炮塔铣 频发 类比法 8285 隔声减振 25dB 类比法 5760 2400 剪割机 频发 类比法 7780 隔声减振 25dB 类比法 4850 2400 循环冷却塔 频发 类比法 8285 隔声减振 25dB 类比法 5760 2400 剪板机 频发 类比法 7780 隔声减振 25dB 类比法 5255 2400 冲床 频发 类比法 8285 隔声减振 25dB 类比法 5760 2400 液压机 频发 类比法 828168、5 隔声减振 25dB 类比法 5760 2400 磨床 频发 类比法 8285 隔声减振 25dB 类比法 5760 2400 仪表车床 频发 类比法 8285 隔声减振 25dB 类比法 5760 2400 打包机 频发 类比法 6265 隔声减振 25dB 类比法 3740 2400 制氮机 频发 类比法 8083 隔声减振 25dB 类比法 5558 2400 卷圆机 频发 类比法 7275 隔声减振 25dB 类比法 4750 2400 精轧机 频发 类比法 7275 隔声减振 25dB 类比法 4750 2400 校平机 频发 类比法 7275 隔声减振 25dB 类比法 4750169、 2400 搅拌机 频发 类比法 7275 隔声减振 25dB 类比法 4750 2400（2）噪声污染防治要求）噪声污染防治要求 1）根据拟建项目噪声源特征，在设计和设备采购阶段，充分选用先进的低噪设备，从声源上降低设备本身噪声。2）合理布置设备，室外空压机等设置减振基础，并安装隔声罩等适当消音措施。3）高噪声设备安装时采用减振、隔震措施。4）加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常64 运转时产生的高噪声现象。（3）项目厂界和声环境保护目标噪声达标情况）项目厂界和声环境保护目标噪声达标情况 根据调查，项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标，本次评价采用 环境影响评价170、技术导则 声环境（HJ2.4-2021）中的工业噪声预测计算模式，预测内容主要为厂界噪声贡献值，并分析其噪声达标情况。在计算声能在户外传播中各种衰减因素时，只考虑屏障衰减、距离衰减，其它影响的衰减如空气吸收、地面效应、温度梯度等均作为预测计算的安全系数。根据预测，在采取噪声污染防治措施后项目厂界噪声预测结果见下表。表表4-7 项目噪声预测结果项目噪声预测结果 单位：单位：dB（A）预测点序号预测点序号 1#2#3#4#预测点位置 东厂界 南厂界 西厂界 北厂界 噪声贡献值 55.9 60.2 55.9 60.2 达标情况 昼间 达标 达标 达标 达标 标准值 昼间 65 65 65 65 注：171、由于本项目夜间不生产，故未对其夜间噪声进行预测和评价。由上表可见，本项目生产设备噪声对各厂界噪声贡献值在 55.960.2dB，均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准。由此可见，项目噪声能实现厂界达标排放，可维持周围声环境现状。（3）噪声监测要求）噪声监测要求 项目噪声监测计划见表 4-8。表表4-8 环境监测计划表环境监测计划表 序号序号 监测点位监测点位 监测因子监测因子 监测频次监测频次 1 厂界 等效声级 dB（A）1 次/季度 4、固体废物、固体废物（1）项目固体废物污染源源强核算）项目固体废物污染源源强核算 项目产生的固废主要有废纸箱、废塑料袋、金172、属边角料、次品、打毛粉尘收集尘、废皂化液、含油金属屑、废包装材料（沾染有害物质）、废油桶、废液压油、废润滑油、含油废抹布和手套、铜粉烧结废气收集尘、废气治理过程产生的废滤芯、废活性炭、清洗废液、浮油、生活垃圾等等。其中，制氮过程产生的废滤芯、废碳分子筛均由厂家回收。项目固体废物污染源源强65 核算结果及相关参数一览表见表 4-9。66 表表4-9 扩建项目固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表扩建项目固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表 序序号号 产生环节产生环节 名称名称 物理物理性状性状 主要成分主要成分 固废属性固废属性 废物代码废物代码 产生情况产生情况 处置措施处置措施 最173、终去向最终去向 核算方法核算方法 产生量产生量（t/a）工艺工艺 处置量处置量（t/a）1 原料拆包 废纸箱 固态 纸箱 一般固废 04 物料衡算法 7.864 一般固废暂存库暂存 7.864 收集后外售处理 2 原料拆包 废塑料袋 固态 塑料袋 一般固废 06 物料衡算法 0.097 0.097 3 下料、冲料、粗加工、钻孔 金属边角料 固态 金属 一般固废 09 类比法 28.65 28.65 4 检验 次品 固态 金属 一般固废 09 类比法 0.238 0.238 5 废气治理 打毛粉尘收集尘 固态 金属收集尘 一般固废 66 物料衡算法 1.088 1.088 6 整形、内车外磨、精174、加工 废皂化液 液态 皂化液、水 危险废物 HW09 900-007-09 类比法 0.357 危险废物暂存库暂存 0.357 送有资质危废单位处理 7 整形、内车外磨、精加工 含油金属屑 液态 皂化液、金属 危险废物 HW09 900-007-09 类比法 0.191 0.191 8 原料使用 废包装材料（沾染有害物质）固态 塑料桶、脱脂剂、聚四氟乙烯乳液；镀锌铁桶、皂化液 危险废物 HW49 900-041-49 物料衡算法 0.67 0.67 9 原料使用 废油桶 固态 液压油、润滑油、空压机油 危险废物 HW08 900-249-08 物料衡算法 0.42 0.42 10 设备保养 废175、液压油 液态 液压油 危险废物 HW08 900-218-08 物料衡算法 2.04 2.04 11 设备保养 废润滑油 液态 润滑油 危险废物 HW08 900-249-08 物料衡算法 1.02 1.02 12 设备保养 废空压机油 液态 空压机油 危险废物 HW08 900-249-08 物料衡算法 0.17 0.17 67 13 设备保养 含油废抹布和手套 固态 抹布和手套、油 危险废物 HW49 900-041-49 物料衡算法 0.5 0.5 14 废气治理 铜粉烧结废气收集尘 固态 收集尘、铅等 危险废物 HW48 321-029-48 物料衡算法 0.517 0.517 15 176、废气治理 废滤芯 固态 滤芯、铅等 危险废物 HW49 900-041-49 物料衡算法 0.1 0.1 16 废气治理 废活性炭 固态 活性炭、有机污染物 危险废物 HW49 900-039-49 物料衡算法 0.038 0.038 17 钢板除油清洗 清洗废液 液态 pH、石油类、CODCr等 危险废物 HW17 336-064-17 物料衡算法 14.4 14.4 18 钢板除油清洗液油水分离 浮油 液态 浮油 危险废物 HW08 900-210-08 类比法 0.05 0.05 19 废气治理 喷淋废液 液态 烟尘（含铅）、有机污染物、水 危险废物 HW49 772-006-49 物料177、衡算法 0.8 0.8 20 员工生活 生活垃圾 固态 纸张等-产污系数法 7.5 垃圾桶收集 7.5 环卫部门清运 注：根据国家危险废物名录（2021 年版），含油金属屑，经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块用于金属冶炼时，利用过程不按危险废物要求管理；收集、贮存、运输过程均要按危险废物要求管理，要求委托有资质的单位运输和处理（可以委托金属冶炼企业处理）。固废污染源强核算过程简述：固废污染源强核算过程简述：1）废纸箱：项目铜粉、聚四氟乙烯粉料、二硫化钼粉末、石墨在拆包过程会产生废纸箱。项目铜粉用量约 90t/a，包装规格为 20kg/桶，废纸箱产生量约 4500 个，每只纸箱约重 178、1.6kg，则废纸箱产生量约 7.2t/a。项目聚四氟乙烯粉料用量约 7t/a，包装规格为 25kg/桶，废纸箱产生量约 280 个，每只纸箱约重 2kg，则废纸箱产生量约 0.56t/a。项目二硫化钼粉末用量约 0.2t/a，包装规格为 25kg/桶，废纸箱产生量约 8 个，每只纸箱约重 2kg，则废纸箱产生量约 0.016t/a。项目石墨用量约 1.1t/a，包装规格为 25kg/桶，废纸箱产生量约 44，每只纸箱约重 2kg，则废纸箱产生量约 0.088t/a。68 综上，项目废纸箱合计产生量约 7.864t/a。2）废塑料袋：项目铜粉、聚四氟乙烯粉料、二硫化钼粉末、石墨原料拆过过程会产179、生塑料内衬袋，合计产生量约 4832 个，单个塑料袋按 20g 计，则合计废塑料袋产生量约 0.097t/a。3）金属边角料：项目钢板、铜粉、JDB 轴承配套件毛坯料合计约 1910t/a，类比同类型企业，项目边角料产生量约 1.5%，则本项目金属边角料产生量约 28.65t/a。4）次品：根据建设单位介绍，产品加工精度高，次品产生量较少。类比同类型企业，项目次品产生量约为原料用量的 0.01%，产生量约 0.238t/a。5）打毛粉尘收集尘：根据工程分析，项目打毛粉尘经湿式除尘器收集后过滤出的的打毛粉尘收集尘为 1.088t/a。6）废皂化液：项目皂化液与水按 1:20 比例调配后循环使用，180、适时添加，定期更换。项目皂化液用量为 0.34t/a，与水调配后约7.14t/a，类比同类型企业，废皂化液产生量约 5%，则项目废切削液产生量约 0.357t/a。7）含油金属屑：类比同类型企业，机加工过程含油金属屑产生量约为原料的 0.01%，项目钢材等原料使用量为 1910t/a，则项目含油金属屑产生量约 0.191t/a。8）废包装材料（沾染有害物质）：项目聚四氟乙烯乳液用量约9t/a，脱脂剂用量约1.5t/a，均为25kg/桶包装，单桶重量按1.5kg计；项目皂化液用量为0.34t/a，包装规格均为170kg/桶，单个重量按20kg计；则项目废包装材料（沾染有害物质）产生量约0.67t181、/a。9）废油桶：项目液压油用量为2.04t/a，润滑油用量为1.02t/a，空压机油用量约0.17t/a，包装规格均为170kg/桶，则项目液压油、润滑油和空压机油使用后废油桶产生量约21个，单个重量按20kg计，则项目废油桶产生量约0.42t/a。10）废液压油：项目设备维护保养中更换液压油，项目废液压油产生量约2.04t/a。11）废润滑油：项目设备维护保养中更换润滑油，项目废润滑油产生量约1.02t/a。12）废空压机油：项目空压机设备维护保养中更换空压机油，项目废空压机油产生量约0.17t/a。69 13）含油废抹布和手套：项目生产中产生含油废抹布手套，项目年使用抹布手套约0.5t，182、则项目含油废抹布手套产生量约0.5t/a。14）铜粉烧结废气收集尘：根据工程分析，项目铜粉烧结废气处理装置收集尘产生量约为0.517t/a。15）废滤芯：根据建设单位介绍，滤芯定期更换，约半年更换一次，废滤芯产生量约0.1t/a。16）废活性炭：项目废气处理采用活性炭吸附装置，活性炭需定期更换，会产生废活性炭。活性炭对有机废气的饱和吸附率约15%，根据物料平衡，项目活性炭对有机废气的总吸附量约为0.005t/a，则项目废活性炭产生量约为0.038t/a。项目该活性炭吸附装置活性炭预计装填量约80kg，为保证处理效率，建议每一年更换一次。17）清洗废液：根据工程分析，项目清洗废液年产生量约14.183、4t/a。18）浮油：类比同类型企业，项目浮油产生量约0.05kg/a。19）喷淋废液：根据工程分析，项目废气治理喷淋废液产生量约0.8t/a。20）生活垃圾：项目定员50人，垃圾产生量为0.5kg/人天，生活垃圾产生量为7.5t/a，由环卫部门统一清运。70 （2）项目危险废物汇总情况）项目危险废物汇总情况 项目危险废物汇总情况见表 4-10。表表4-10 项目危险废物汇总表项目危险废物汇总表 序序号号 废物废物名称名称 废物代码 废物代码 产生产生量量(t/a)产生产生工序工序 形形态态 主要成分主要成分 有害成有害成分 分 产废产废周期周期 危危险险特特性 性 污染污染防治防治措施措施 184、1 废皂化液 HW09 900-007-09 0.357 整形、内车外磨、精加工 液态 皂化液、水 皂化液 1 个月 T 分别暂存于危废仓库，委托有资质单位清运处置 2 含油金属屑 HW09 900-007-09 0.191 整形、内车外磨、精加工 液态 皂化液、金属 皂化液 1 个月 T 3 废包装材料（沾染有害物质）HW49 900-041-49 0.67 原料使用 固态 塑料桶、脱脂剂、聚四氟乙烯乳液 脱脂剂、聚四氟乙烯乳液 1 天 T/In 4 废油桶 HW08 900-249-08 0.36 原料使用 固态 液压油、润滑油 油 1 个月 T，I 5 废液压油 HW08 900-218185、-08 2.04 设备保养 液态 液压油 油 1 个月 T，I 6 废润滑油 HW08 900-249-08 1.02 设备保养 液态 润滑油 油 2 个月 T，I 7 废空压机油 HW08 900-249-08 0.17 设备保养 液态 空压机油 油 3 个月 T，I 8 含油废抹布和手套 HW49 900-041-49 0.5 设备保养 固态 抹布和手套、油 油 1 个月 T/In 9 铜粉烧结废气收集尘 HW48 321-029-48 0.517 废气治理 固态 收集尘、铅等 铅 1 个月 T 10 废滤芯 HW49 900-041-49 0.1 废气治理 固态 滤芯、铅等 铅 6 个月186、 T/In 71 11 废活性炭 HW49 900-039-49 0.038 废气治理 固态 活性炭、有机污染物 有机污染物 1 年 T 12 清洗废液 HW17 336-064-17 14.4 钢板除油清洗 液态 pH、石油类、CODCr等 石油类、CODCr等 1 个月 T/C 13 浮油 HW08 900-210-08 0.05 钢板除油清洗液油水分离 液态 浮油 油 2 周 T，I 14 喷淋废液 HW49 772-006-49 0.8 废气治理 液态 烟尘（含铅）、有机污染物、水 铅、有机污染物 3 个月 T/In（4）固废环境管理要求）固废环境管理要求 固体废物处置基本要求固体废物187、处置基本要求 项目固废包括一般固废和危险废物，因此应分类收集处理。其中一般固废的贮存、处置须参照执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)中的环保规定。危险废物的贮存须按危险废物储存污染控制标准（GB 18597-2001）及修改单执行，因危险废物具有长期性、隐蔽性，必须从以下几方面加强对危险固废的管理力度：a.遵守危险废物申报登记制度，建立并严格落实危险废物管理台帐制度，转移过程应遵从危险废物转移联单管理办法及其他有关规定的要求，办理转移联单，固废接收单位应持有固废处置的资质，确保该固废的有效处置，避免二次污染产生。b.均须作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险188、废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年。设置专职管理人员进行规范化管理。危险废物贮存场所（设施）环境影响分析危险废物贮存场所（设施）环境影响分析 企业 1#车间 3 楼设有专门的危废暂存库用于存放各类危险废物。根据工程分析可知，项目危险废物新增产生量约 21.213t/a。项目危险废物每天均有产生，按每 3 个月委托清运一次计，则项目危险废物暂存量约为 5.303t。项72 目危险废物暂存库面积约 20m2，能满足危险废物暂存的要求。本环评要求企业按照危险废物贮存污染控制标准、中华人民共和189、国固体废物污染环境防治法等相关要求进行贮存，且须采用防渗漏措施，并定期委托有资质的单位进行运输处置。运输过程的环境影响分析运输过程的环境影响分析 项目危险固废包括液态和固态，其中液态危险废物要求用桶装收集，固态危险废物可用桶装或袋装进行收集，严禁散装。危险废物运输应由持有危险废物经营许可证的单位按照其许可证的经营范围组织实施，承担危险废物运输的单位应获得交通运输部门颁发的危险货物运输资质。须加强运输到贮存场所过程的管理，确保不会造成散落、泄露等。项目周边基本均为工业企业，道路经过沿线存在环境敏感点，环评要求危险固废运输过程中应进行密闭处理，避免造成散落、泄露等，车辆在道路输过程中应尽量远离环境190、敏感点，减少对周围环境的影响。委托利用或者处置的环境影响分析委托利用或者处置的环境影响分析 只要建设单位严格落实危险废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置等环节的全过程管理，严格进行分类收集，存储场所严格按照有关规定设计、建造，做好防风、防雨、防晒及防渗漏，及时通知危废处置单位或运输单位进行清运，按照相关规定进行合理合法处置，本项目固废不会对周边环境造成不良影响。5、地下水、土壤、地下水、土壤（1）地下水、土壤环境影响分析）地下水、土壤环境影响分析 项目在采取防渗措施的条件下，不会对地下水及土壤环境产生影响。（2）防控措施）防控措施 根据分区防控的原则，要求危废暂存库布置区按照重点防渗区的要求191、设置地面防渗，一般固废暂存区按照一般防渗区的要求设置地面防渗，厂区其他地面按照简单防渗区的要求设置地面防渗。详见表 4-11。73 表表4-11 项目污染区划分及防渗等级一览表项目污染区划分及防渗等级一览表 防渗级别防渗级别 工作区工作区 防渗技术要求防渗技术要求 重点防渗区 危废暂存库 依据危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求，渗透系数10-10cm/s；其余工作区防渗要求为：等效黏土防渗层厚6.0m，渗透系数1.010-7cm/s，或者参考GB18598 执行 一般防渗区 生产车间其他区域、一般固废暂存区 等效黏土防渗层厚1.5m，渗透系数1.010-7cm/s；或者参192、考 GB16889 执行 简单防渗区 其它区域 一般地面硬化（3）跟踪监测要求）跟踪监测要求 项目地下水、土壤跟踪监测要求详见表 4-12。表表4-12 项目地下水、土壤跟踪监测要求项目地下水、土壤跟踪监测要求 序号序号 环境要素环境要素 监测点位监测点位 监测因子监测因子 监测频次监测频次 1 地下水 1 个点（项目厂区内地下水下游）pH、氨氮、耗氧量（CODMn）、铅等 1 次/年 2 土壤 1 个点（同地下水点位）铅 1 次/5 年 6、生态、生态 本项目利用已建厂房，不新增用地，对周围生态环境无影响。7、环境风险、环境风险（1）风险源调查）风险源调查 对照 建设项目环境风险评价技术导则193、（HJ 169-2018）附录 B 中的“重点关注的危险物质及临界量”，本项目涉及的危险物质种类及其年耗量、最大存在总量、分布位置等基本信息详见表 4-13。表表4-13 项目涉及的主要危险物质数量及分布情况项目涉及的主要危险物质数量及分布情况 危险物质名称危险物质名称 CAS 号号 年耗量年耗量/年年产生量产生量（t/a）最大存在量最大存在量（t）分布位置分布位置 液氨 7664-41-7 55 2.4 液氨仓库 油类物质 皂化液/0.34 0.05 原料仓库 液压油/2.04 0.68 润滑油/1.02 0.34 空压机油/0.17 0.17 合计合计/3.57 1.24 危险废物 废皂化194、液/0.357 5.303 危废暂存库 含油金属屑/0.191 废包装材料（沾染有害物质）/0.67 废油桶/0.36 74 废液压油/2.04 废润滑油/1.02 废空压机油/0.17 含油废抹布和手套/0.5 铜粉烧结废气收集尘/0.517 废滤芯/0.1 废活性炭/0.038 清洗废液/14.4 浮油/0.05 喷淋废液/0.8 合计合计/21.213 5.303 按照建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 B 确定危险物质临界量，则项目 Q 值确定具体见表 4-14。表表4-14 项目项目 Q 值确定表值确定表 序序号号 物质名称物质名称 CAS 号号 最大储存量（195、最大储存量（t）临界储存量临界储存量（t）Q 值值 1 液氨 7664-41-7 2.4 5 0.48 2 油类物质/1.24 2500 0.0005 3 危险物质/5.303 50 0.1061 项目 Q 值 0.5866 经计算，本项目 Q 值1。（2）环境影响途径）环境影响途径 根据对建设项目的生产特征分析，结合物质危险性识别，根据不同功能系统划分功能单元，对项目环境风险影响途径进行识别，具体结果见表 4-15。表表4-15 项目环境风险识别情况一览表项目环境风险识别情况一览表 序序号号 危险单危险单元元 风险源风险源 主要危险物主要危险物质质 环境风环境风险类型险类型 环境影响途径环境196、影响途径 可能受影响可能受影响的环境敏感的环境敏感目标目标 1 液氨仓库 液氨钢瓶 液氨 泄露、火灾、爆炸、空气污染 1、泄漏后物料挥发至空气中；2、遇明火发生火灾、爆炸，燃烧二次污染物进入大气；3、消防废水进入地表水体。周边大气环境 保 护 目标、周 边 地 表水、地下水及土壤 2 原料仓库 原料包装桶 皂化液、液压油、润滑油、空压机油 泄露 包装发生破损，液体物质渗漏进入地下水、土壤 地下水、土壤 3 生产车间 涉及设备 皂化液、液压油、润滑油、空压机75 油 5 危废暂存库 危废暂存设施 危险废物 泄露 包装发生破损，液体物质渗漏进入地下水、土壤 地下水、土壤 6 废气处理单元 各废气处197、理装置 颗粒物、铅、非甲烷总烃、氟化物 事故排放 设施故障，超标排放 周边大气环境保护目标（3）环境风险防范措施）环境风险防范措施 强化员工风险意识、加强安全管理，制定应急预案，定期培训演练；要求企业在环境风险应急预案中开展包含废水、废气和固废贮存处理处置设施的安全风险辨识；同时要求企业按照国家有关规定委托具备相应评价资质的单位进行安全评价。加强生产过程安全控制：按照相关规定，设置火灾报警系统、消防水系统；根据装置特性按需要设置消火栓及灭火器，生产装置还设置相应防火系统，最大程度杜绝火灾事故的发生；加强末端处理设施风险防范：做好废气处理设施日常维护，确保各设施正常运行；加强贮存过程事故风险防范198、：要严格遵守有关贮存的安全规定，对各种原料应按有关消防规范分类贮存，以降事故发生率。易燃物贮存区要形成相对独立区，并在周围设防火墙，隔离带，同时按消防规范要求配备足够的灭火设备。危废暂存库应按危险废物贮存污染控制标准、危险废物污染治理技术政策、中华人民共和国固体废物污染环境防治法等的相关要求进行设置：a.暂存场所需设置雨棚、围堰或围墙，不得露天堆放；b.暂存场所地面须作硬化处理，并按要求进行防腐、防渗处理；c.暂存场所内应设置集液池、废水导排管道或渠道，能够将废水、废液纳入废水处理装置；d.暂存场所外设置危险废物警示标志，危险废物容器和包装物上设置危险废物标签；e.危险废物储存时应分类储存，不199、得将不相容的废物混合或合并存放；f.用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙；应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大76 容器的最大储量或总储量的五分之一。g.废原料桶存放时，应密封，避免残留挥发性物质挥发污染大气。（4）分析结论）分析结论 综上，只要企业按照本环评提出的缓解环境风险的建议和措施执行，本项目的环境风险是可以防控的。8、电磁辐射、电磁辐射 本项目不涉及电磁辐射，故不对项目电磁辐射开展评价分析。77 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物 项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 DA200、001 颗粒物 钢板打毛产生的金属粉尘收集后进入一套湿式除尘机处理由1根不低于 15m 高的排气筒（DA001）排放 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 中二级标准 DA002 颗粒物 铜粉烧结废气经收集后引入一套“喷淋洗涤塔+高效滤芯除尘器”装置处理后于不低于15m 高的排气筒（DA002）排放 关于印发的通知（环大气201956 号）中暂未制定行业排放标准的工业炉窑的相应排放限值的要求 铅尘 工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）二级标准要求 氨 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2 排放量要求 DA003 非甲烷总烃 PTFE 面料烧结和熟化有201、机废气经收集后引入一套“喷淋洗涤塔+高效活性炭吸附”装置处理后于一根不低于15m 高的排气筒（DA003）排放。大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 中二级标准 氟化物 工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）二级标准要求 厂界无组织 颗粒物/工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 3规定 铅尘/大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的无组织排放监控浓度限值 非甲烷总烃/氟化物/氨/恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）表 1 新改扩建项目二级标准 厂房外无组织 非甲烷总烃/挥发性有机物无组织排放控制标准78（GB37822-2202、019）附录 A 中表 A.1 规定的特别排放限值要求 地表水环境 厂区废水排放口DW001 pH、CODCr、BOD5、SS、动植物油 生活污水经化粪池处理后纳入市政污水管网 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准 NH3-N、总磷 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）声环境 生产设备 等效A声级 选用高效低噪声设备、安装减振底座等 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准 电磁辐射/固体废物 一般工业固废暂存于一般工业固废暂存间，定期交由物资回收单位回收利用；生活垃圾交由环卫指定的部门统一清运；危险废物存放在危废仓库，委托资203、质单位定期处理。土壤及地下水 污染防治措施 根据分区防控的原则，各区域按相应要求进行防渗处理 生态保护措施/环境风险 防范措施 强化员工风险意识、加强安全管理、修订应急预案，定期培训演练；同时要求企业按照国家有关规定委托具备相应评价资质的单位进行安全评价；加强生产过程安全控制；加强末端处理设施风险防范；加强贮存过程事故风险防范；危废暂存库应按相关要求进行设置。其他环境 管理要求 1、项目排污许可实施登记管理，要求企业在启动生产设施或者发生实际排污之前申请填报排污登记表。2、项目全部竣工后，及时开展自主环保验收。79 六、结论 本项目符合当地总体规划，符合“三线一单”、生态环境保护规划等要求。本204、项目产生的废水经处理达标后纳入市政污水管网；项目产生的废气经处理后能达标排放；项目产生的各类固废均能得到妥善处置；噪声经隔声降噪处理及平面合理布局后，能够达标排放。项目在采取合理的防渗措施后，不会对地下水、土壤环境造成不利影响；项目在采取相应风险防范措施后环境风险可控。综上，本环评认为，本项目的建设从环境保护的角度来说是可行的。80 附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程 排放量（固体废物产生量）本项目 排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气205、 烟粉尘 0.764 0.764 0 0.280 0.764 0.280-0.484 铅尘 少量 少量 0 少量 少量 少量-氟化物 0.008 0.008 0 0.008 0.008 0.008 0 非甲烷总烃 少量 少量 0 少量 少量 少量-氨 0.055 0.055 0 0.055 0.055 0.055 0 废水 废水量 8400 8400 0 638 8400 638-7762 CODCr 0.336 0.336 0 0.026 0.336 0.026-0.310 NH3-N 0.017 0.017 0 0.001 0.017 0.001-0.016 一般工业 固体废物 废纸箱 0206、 0 0 7.864 0 7.864+7.864 废塑料袋 0 0 0 0.097 0 0.097+0.097 金属边角料 143.7 143.7 0 28.65 143.7 28.65-115.05 次品 0 0 0 0.238 0 0.238+0.238 打毛粉尘收集尘 0 0 0 1.088 0 1.088+1.088 危险废物 废皂化液 0 0 0 0.357 0 0.357+0.357 含油金属屑 0 0 0 0.191 0 0.191+0.191 废包装材料（沾染有害物质）0 0 0 0.67 0 0.67+0.67 废油桶 0 0 0 0.42 0 0.42+0.42 废液压油 207、0 0 0 2.04 0 2.04+2.04 废润滑油 0 0 0 1.02 0 1.02+1.02 废空压机油 0 0 0 0.17 0 0.17+0.17 含油废抹布和手套 0 0 0 0.5 0 0.5+0.5 铜粉烧结废气收集尘 0 0 0 0.517 0 0.517+0.517 废滤芯 0 0 0 0.1 0 0.1+0.1 废活性炭 0 0 0 0.038 0 0.038+0.038 清洗废液 0 0 0 14.4 0 14.4+14.4 浮油 0 0 0 0.05 0 0.05+0.05 喷淋废液 0 0 0 0.8 0 0.8+0.8 尘灰 1.089 1.089 0 0 1.208、089 0-1.089 废砂 1 1 0 0 1 0-1 炉渣 5.6 5.6 0 0 5.6 0-5.6 注：=+-；=-专项评价一专项评价一 大气环境影响专项评价大气环境影响专项评价 1 一、废气污染源强一、废气污染源强 建设项目生产过程中产生的废气主要为 G1 打毛粉尘、G2 铜粉烧结废气、G3 投料粉尘、G4 PTFE 面料烧结和熟化工序的有机废气、G5 液氨钢瓶更换挥发的氨气。1、G1 打毛粉尘打毛粉尘 项目钢板在铺铜粉前需用砂光机打毛表面，以增加附着力。该工序产生打毛粉尘。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部 2021 年 6 月11 日印发，文号：公告 2021209、 年第 24 号）中的机械行业系数手册，预处理工段钢材（含板材、构件等）、铝材（含板材、构件等）、铝合金（含板材、构件等）、铁材、其它金属材料“抛丸、喷砂、打磨、滚筒”工艺颗粒物产污系数为 2.19 千克/吨-原料。项目需要打毛的钢板用量约为 550t/a，则本项目打毛粉尘产生量为 1.205t/a。项目共 1 台砂光机，打毛过程产生的金属粉尘经设备集气装置引入一套湿式除尘机处理后于一根不低于 15m 高的排气筒排放（编号 DA001），收集效率按 95%计，总风机风量为 3000m3/h，处理效率不低于 95%。根据计算，建设项目打毛粉尘污染源强见表 1-1。表表1-1 建设项目打毛粉尘产生210、及排放情况表建设项目打毛粉尘产生及排放情况表 污染污染 因子因子 产生量产生量（t/a）削减量削减量（t/a）排放排放 形式形式 排放源排放源 排放量排放量（t/a）排放速率排放速率（kg/h）排放浓度排放浓度（mg/m3）颗粒物 1.205 1.088 有组织 打毛粉尘排气筒（DA001）0.057 0.024 7.950 无组织 1#车间一楼 0.060 0.025-注：年工作时间按 2400h 计。由表 1-1 可见，建设项目打毛粉尘经收集处理后，颗粒物有组织排放速率、排放浓度能符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准要求。专项评价一专项评价一 大气环境影响专项评价211、大气环境影响专项评价 2 2、G2 铜粉烧结废气铜粉烧结废气 铜粉烧结过程产生的废气中含有颗粒物、铅尘、氨气、氢气、水蒸气、氮氧化物和氮气等。考虑氮气本身无毒无害，本评价不再对氮气进行进一步分析；考虑项目氢气基本完全燃烧，燃烧后的水蒸气无毒无害，本评价不再对氢气、水蒸气进行进一步分析；另考虑氢气在烧结炉两端燃烧，燃烧温度较低，基本不产生氮氧化物，本评价不对氮氧化物进行进一步分析。本评价主要对铜粉烧结废气中的颗粒物、铅尘和氨进行分析。（1）颗粒物：根据调查，xx华通复合轴承有限公司主要生产复合材料、无油轴承。其双金属板材主要生产工艺为铺铜粉烧结，无油轴承板材主要生产工艺为铺铜粉烧结和铺聚四氟乙烯212、烧结。其铜粉用量约 95 吨/年，聚四氟乙烯粉料用量约 24 吨/年，液氨用量约36t/a。其使用的铜粉主要为FQSn8-3，主要成分为锡7.38.7%、锌2.33.7%、铅0.08%、铜余量。其烧结炉采用电加热，烧结炉密闭运行，两端有进出口，两端进出口上方设配套集气罩，烧结废气经收集后经一套“水喷淋+布袋除尘”装置处理后于一根 15m高排气筒排放。因此，xxxx滑动轴承股份有限公司烧结工艺与xx华通复合轴承有限公司烧结工艺基本一致，烧结工艺废气产生情况可以类比参考。根据xx华通复合轴承有限公司原规模技改、厂房扩建项目竣工环境保护阶段性验收监测报告表（2019 年 2 月），xx华通复合轴承有213、限公司烧结废气进口各污染因子监测结果见下表。表表1-2 xx华通复合轴承有限公司烧结废气进口各污染因子监测结果xx华通复合轴承有限公司烧结废气进口各污染因子监测结果 污染因子污染因子 进口浓度最大小时均进口浓度最大小时均值值(mg/m3)进口速率最大小时均进口速率最大小时均值值(kg/h)计算产生速率计算产生速率（kg/h）颗粒物 59.4 0.239 0.299 铅 0.013 2.6510-5 3.3110-5 氨 2.43 9.8410-3 0.012 氟化物 2.14 8.6510-3 0.011 注：xx华通复合轴承有限公司烧结工艺废气收集效率约 80%。xx华通复合轴承有限公司烧结214、工艺运行时间为 2400h/a，则根据表 2-20 监测结果等数据计算得到其烧结废气中颗粒物产生速率为 0.299kg/h，产生量为 0.718t/a，对应的铜粉使用量为 95t/a。即烧结废气颗粒物产生量约为铜粉使用量的 0.756%。专项评价一专项评价一 大气环境影响专项评价大气环境影响专项评价 3 本项目铜粉使用量为 90t/a，类比xx华通复合轴承有限公司烧结工艺废气颗粒物产生情况，核算得到现企业铜粉烧结废气中颗粒物产生量为 0.680t/a。（2）铅尘：根据建设单位提供资料，项目铜粉使用量分别为：45t/a（Sn7.67%、Zn3.34%、Cu 余量）、45t/a（Sn5.39%、P215、b3.34%、Zn6.71%、Cu 余量），则铅尘产生量较小，本环评不予定量计算。（3）氨 根据调查，液氨分解仪氨分解率可达 99.9%，未分解的氨0.1%，项目液氨使用量为 55t/a，则铜粉烧结废气中氨产生量约 0.055t/a。项目高温网带烧结炉、全自动复合板烧结炉密闭运行，两端有进出口，两端进出口上方设配套集气罩，废气收集效率不低于 80%，烧结废气经收集后引入一套“喷淋洗涤塔+高效滤芯除尘器”装置处理后于一根不低于15m高的排气筒（DA002）排放，该装置颗粒物净化效率不低于95%，风机总风量约10000m3/h。根据计算，建设项目铜粉烧结废气污染源强见表 1-3。表表1-3 建设项216、目铜粉烧结废气产生及排放情况表建设项目铜粉烧结废气产生及排放情况表 污染污染 因子因子 产生量产生量（t/a）削减量削减量（t/a）排放排放 形式形式 排放源排放源 排放量排放量（t/a）排放速率排放速率（kg/h）排放浓度排放浓度（mg/m3）颗粒物 0.680 0.517 有组织 铜粉烧结废气排气筒（DA002）0.027 0.011 1.133 无组织 1#车间三楼 0.136 0.057-其中 铅尘 少量 少量 有组织 铜粉烧结废气排气筒（DA002）少量 少量 少量 无组织 1#车间三楼 少量 少量-氨 0.055 0 有组织 铜粉烧结废气排气筒（DA002）0.044 0.018 217、1.833 无组织 1#车间三楼 0.011 0.005 -注：年工作时间按 2400h 计。由表1-3可见，建设项目铜粉烧结废气经收集处理后，颗粒物有组织排放浓度能符合关于印发的通知（环大气201956 号）中相应标准限值的要求，氨有组织排放速率能符合恶臭污染物排放标准专项评价一专项评价一 大气环境影响专项评价大气环境影响专项评价 4 （GB14554-93）表 2 中相应要求。3、G3 投料粉尘投料粉尘 项目聚四氟乙烯湿粉由 PTFE 粉末、聚四氟乙烯分散液和二硫化钼粉末混合制备，人工投料至搅拌机内进行搅拌，搅拌过程密闭作业。其中使用的聚四氟乙烯分散液为液态，PTFE 粉末、二硫化钼粉末原218、料均粉末状，粉状原料在拆包、计量和投料过程中有投料粉尘产生。xx华盛滑动轴承有限公司主要生产无油轴承，主要生产工艺为：PTFE 粉末、聚四氟乙烯分散液和二硫化钼粉末混合制备后湿法铺粉于铜粉烧结后的钢板上，然后烧结、熟化，再经机加工得到成品轴承。其聚四氟乙烯粉料用量约 8t/a，聚四氟乙烯乳液用量约 10t/a，二硫化钼 0.25t/a。因此，xxxx滑动轴承股份有限公司聚四氟乙烯湿粉制备工艺与xx华盛滑动轴承有限公司基本一致，投料粉尘产生情况可以类比参考。根据类比调查，xx华盛滑动轴承有限公司投料起尘量约为粉状原料投加量的0.1%，其中 PTFE 粉末和二硫化钼粉末大部分可在设备周围和车间范围219、内沉降。项目设密闭混料间，项目粉状原料年消耗量较小(7.2t/a)，因此投料粉尘产生量极少，本评价不作定量分析。4、G4 PTFE 面料烧结和熟化工序的有机废气面料烧结和熟化工序的有机废气 项目 PTFE 面料烧结、熟化过程会产生少量有机废气，烧结温度约 260，熟化温度约 350，均低于其分解温度(热分解温度400)，加工过程中严格控制温度，因此加热过程中仅有少量的单体分子(主要单体为氟化物)及少量的其他游离的低碳有机烃类物质挥发(以非甲烷总烃计)。参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部 2021 年 6 月11 日印发，文号：公告 2021 年第 24 号）中的机械行业系数220、手册，树脂纤维加工工段其它非金属材料“注塑成型、吹塑成型、搪塑成型”工艺挥发性有机物产污系数为 1.20 千克/吨-原料，项目 PTFE 粉末和分散液年用量合计约 16t/a，因此 PTFE 面料烧结、熟化过程中有机废气产生量约为 0.019t/a，主要为氟化物，非甲烷总烃少量。项目低温网带烧结炉密闭运行，两端有进出口，两端进出口上方设配套集气罩，废气收集效率不低于 80%，项目塑化氮气炉炉门处设集气罩，废气收集效率不低于专项评价一专项评价一 大气环境影响专项评价大气环境影响专项评价 5 80%；上述废气收集后引入一套“喷淋洗涤塔+高效活性炭吸附”装置处理后于一根不低于 15m 高的排气筒（D221、A003）排放，该装置净化效率不低于 75%，风机总风量约 3000m3/h。根据计算，建设项目 PTFE 面料烧结和熟化有机废气污染源强见表1-4。表表1-4 建设项目建设项目 PTFE 面料烧结和熟化有机废气产生及排放情况表面料烧结和熟化有机废气产生及排放情况表 污染污染 因子因子 产生量产生量（t/a）削减量削减量（t/a）排放排放 形式形式 排放源排放源 排放量排放量（t/a）排放速排放速率（率（kg/h）排放浓度排放浓度（mg/m3）氟化物 0.019 0.011 有组织 PTFE 面料烧结和熟化有机废气排气筒（DA003）0.004 0.002 0.528 无组织 1#车间三楼 0222、.004 0.002 -非甲烷总烃 少量 少量 有组织 PTFE 面料烧结和熟化有机废气排气筒（DA003）少量 少量 少量 无组织 1#车间三楼 少量 少量-注：年工作时间按 2400h 计。由表 1-4 可见，建设项目 PTFE 面料烧结和熟化有机废气经收集处理后，氟化物排放浓度能符合工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）二级标准要求。5、G5 液氨钢瓶更换挥发的氨气液氨钢瓶更换挥发的氨气 烧结过程中需要用液氨制保护气体氢气，液氨钢瓶与液氨分解炉之间通过管道连接输送，正常工况下，基本无氨气排放。仅项目液氨钢瓶更换过程会有极少量氨气挥发出来，呈无组织排放，经车间通风后对周围空气223、环境基本无影响，本评价不作定量分析。6、废气污染源强汇总、废气污染源强汇总 根据污染源源强核算技术指南 准则（HJ884-2018）废气污染源强核算结果及相关参数列表见表 1-5。专项评价一专项评价一 大气环境影响专项评价大气环境影响专项评价 6 表表1-5 建设项目废气污染源强核算结果及相关参数一览表建设项目废气污染源强核算结果及相关参数一览表 工序工序/生产生产线线 装置装置 污染源污染源 污染物污染物 污染物产生污染物产生 治理措施治理措施 污染物排放污染物排放 核算核算方法方法 废气产废气产生量生量（m3/h）产生浓度产生浓度（mg/m3）产生量产生量（kg/h）工艺工艺 效率效率（%224、）核算核算方法方法 废气排废气排放量放量（m3/h）排放浓度排放浓度（mg/m3）排放量排放量（kg/h）排放排放时间时间（h）打毛 砂光机 打毛粉尘排气筒（DA001）颗粒物 产污系数法 3000 167.361 0.502 湿式除尘 95/95 物料衡算法 3000 7.950 0.024 2400 无组织（1#车间一楼）颗粒物-0.025-0.025 2400 非正常排放打毛粉尘排气筒（DA001）颗粒物 3000 167.361 0.502 湿式除尘 95/50 3000 79.497 0.238 2400 铜粉烧结 高温网带烧结炉、全自动复合板烧结炉 铜粉烧结废气排气筒（DA002）225、颗粒物 类比法 10000 28.333 0.283 喷淋洗涤塔+高效滤芯除尘器 80/95 物料衡算法 10000 1.133 0.011 2400 其中 铅尘 少量 少量-少量 少量 氨 物料衡算法 2.292 0.023 80/0 1.833 0.018 无组织（1#车间三楼）颗粒物 类比法-0.057-0.057 2400 其中 铅尘-少量-少量 氨 物料衡算法-0.005-0.005 非正常排放铜粉烧结废气排气筒（DA002）颗粒物 类比法 10000 28.333 0.283 喷淋洗涤塔+高效滤芯除尘器 80/50 10000 11.333 0.113 2400 其中 铅尘 少量 226、少量-少量 少量 氨 物料衡算法 2.292 0.023 80/0 1.833 0.018 专项评价一专项评价一 大气环境影响专项评价大气环境影响专项评价 7 PTFE面料烧结和熟化 低温网带烧结炉、塑化氮气炉 PTFE 面料烧结和熟化有机废气排气筒（DA003）氟化物 产污系数法 3000 2.639 0.008 喷淋洗涤塔+高效活性炭吸附 80/75 物料衡算法 3000 0.528 0.002 2400 非甲烷总烃 少量 少量 80/75 少量 少量 无组织（1#车间三楼）氟化物-0.002-0.002 2400 非甲烷总烃-少量-少量 2400 非正常排放 PTFE 面料烧结和熟化有机227、废气排气筒（DA003）氟化物 3000 2.639 0.008 喷淋洗涤塔+高效活性炭吸附 80/0 3000 2.111 0.006 2400 非甲烷总烃 少量 少量 80/0 少量 少量 2400 投料 搅拌机 无组织（1#车间三楼）颗粒物 类比法-少量-类比法-少量 2400 液氨钢瓶更换 液氨钢瓶 无组织（1#车间一楼）氨 类比法-少量-类比法-少量 2400 注：效率依次为收集效率、净化效率。专项评价一专项评价一 大气环境影响专项评价大气环境影响专项评价 8 二、环境空气影响分析二、环境空气影响分析 根据工程分析，建设项目废气主要为打毛粉尘、铜粉烧结废气、投料粉尘、PTFE面料烧结228、和熟化工序的有机废气、液氨钢瓶更换挥发的氨气。项目废气对大气环境影响分析见下。1、预测分析（1）预测模式 本次大气预测采用 EIAProA2018 大气预测软件。（2）预测评价因子和评价标准 建设项目选址于项目选址于xx县干窑镇俞曹北路 18 号，项目拟建区域空气环境属于二类功能区，PM10、TSP、铅、氟化物污染物执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准；非甲烷总烃参照大气污染物综合排放标准详解中推荐值，氨参照环境影响评价技术导则 大气环境（HJ 2.2-2018）附录 D 中限值要求，具体标准见表 2-1。表表2-1 大气污染物质量标准大气污染物质量标准 污染物项目污染物项目229、 平均时间平均时间 浓度限值浓度限值 单位单位 备注备注 二级二级 PM10 年平均 70 g/m3 环境空气质量标准（GB3095-2012）24 小时平均 150 TSP 年平均 200 24 小时平均 300 铅（Pb）年平均 0.5 季平均 1 氟化物 1 小时平均 20 g/m3 非甲烷总烃 一次 2.0 mg/m3 大气污染物综合排放标准详解 氨 1 小时平均 200 g/m3 环境影响评价技术导则 大气环境（HJ 2.2-2018）附录 D 本项目评价因子和评价标准见表 2-2。表表2-2 项目评价因子和评价标准项目评价因子和评价标准 评价因子评价因子 平均时段平均时段 评价标准230、评价标准 单位单位 标准来源标准来源 PM10 小时平均值 450 g/m3 取日平均质量浓度限值的 3 倍 TSP 小时平均值 900 g/m3 取日平均质量浓度限值的 3 倍 铅 1 小时平均 3 g/m3 取年平均质量浓度限值的 6 倍 专项评价一专项评价一 大气环境影响专项评价大气环境影响专项评价 9 氨 1 小时平均 200 g/m3 环境影响评价技术导则 大气环境（HJ 2.2-2018）附录 D 非甲烷总烃 一次值 2.0 mg/m3 大气污染物综合排放标准详解 氟化物 1 小时平均 20 g/m3 环境空气质量标准（GB3095-2012）注：根据环境影响评价技术导则大气环境（231、HJ2.2-2018）5.3.2.1 条，对仅有 8 h 平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，可分别按 2 倍、3 倍、6 倍折算为 1h 平均质量浓度限值。（3）预测参数 本项目废气预测参数详见表 2-3、表 2-4。专项评价一专项评价一 大气环境影响专项评价大气环境影响专项评价 10 表表2-3 项目点源主要预测参数一览表项目点源主要预测参数一览表 编编号号 名称名称 排气筒底部中心坐标排气筒底部中心坐标/排气筒排气筒底部海底部海拔高度拔高度/m 排气筒排气筒高度高度/m 排气筒排气筒当量内当量内径径/m 烟气流烟气流量量/(m3/h)烟气温烟气温度度 年排放年排放232、小时数小时数/h 排放工况排放工况 污染物污染物 污染物排污染物排放速率放速率/(kg/h)东经东经 北纬北纬 1 打毛粉尘排气筒（DA001）120.908616 30.900369 2 15 0.25 3000 25 2400 正常工况 颗粒物 0.024 2 铜粉烧结废气排气筒（DA002）120.908470 30.900388 2 15 0.45 10000 25 2400 正常工况 颗粒物 0.011 氨 0.018 3 PTFE 面料烧结和熟化有机废气排气筒（DA003）120.908555 30.900376 2 15 0.25 3000 25 2400 正常工况 氟化物 0.233、002 表表2-4 项目面源主要预测参数一览表项目面源主要预测参数一览表 编编号号 名称名称 面源起点坐标面源起点坐标/面源面源海拔海拔高度高度/m 面源长面源长度度/m 面源宽度面源宽度/m 与正北与正北向夹角向夹角/面源有效面源有效排放高度排放高度/m 年排放年排放小时数小时数/h 排放排放工况工况 污染物污染物 污染物排放污染物排放速率速率/(kg/h)东经东经 北纬北纬 1 1#车间一楼 120.908390 30.900439 2 35 50 10 4 2400 正常工况 颗粒物 0.025 2 1#车间三楼 120.908390 30.900439 2 55 50 10 14 24234、00 正常工况 颗粒物 0.057 氟化物 0.002 氨 0.005 专项评价一专项评价一 大气环境影响专项评价大气环境影响专项评价 11 （4）大气评价等级确定 大气评价等级确定方法 根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）5.3.1 条，选择项目污染源正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录 A 推荐模型中估算模型分别计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判据进行分级。根据项目污染源初步调查结果，分别计算项目排放主要污染物的最xx面空气质量浓度占标率 Pi（第i个污染物，简称“最大浓度占标率”），及第i个污染物的地面空气质量浓度达到标准值的10%时所对应的最远距235、离D10%。其中Pi定义见公式（1）：式中：Pi第i个污染物的最xx面空气质量浓度占标率，%；Ci采用估算模型计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度，g/m3；C0i第i个污染物的环境空气质量浓度标准，g/m3。一般选用GB3095中1h平均质量浓度的二级浓度限值，如项目位于一类环境空气功能区，应选择相应的一级浓度限值；对该标准中未包含的污染物，使用5.2确定的各评价因子1h平均质量浓度限值。对仅有8h平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，可分别按2倍、3倍、6倍折算为1h平均质量浓度限值。评价等级按下表的分级判据进行划分。最xx面空气质量浓度占标率 Pi按公式（236、1）计算，如污染物数 i 大于 1，取 P 值中最大者 Pmax。表表2-5 评价等级判别表评价等级判别表 评价工作等级评价工作等级 评价工作分级判据评价工作分级判据 一级评价 Pmax10%二级评价 1%Pmax10%三级评价 Pmax1%估算模型计算 本评价采用 AERSCREEN 模型进行估算，来确定评价等级。估算模型参数见表2-6。（1）专项评价一专项评价一 大气环境影响专项评价大气环境影响专项评价 12 表表2-6 估算模型参数表估算模型参数表 参数参数 取值取值 城市/农村选项 城市/农村 农村 人口数（城市选项时）39.3 万 最高环境温度/41.3 最低环境温度/-7.2 土地237、利用类型 农作地 区域湿度条件 潮湿气候 是否考虑地形 考虑地形 是 否 地形数据分辨率/m/是否考虑岸线熏烟 考虑岸线熏烟 是 否 岸线距离/km/岸线方向/项目主要污染源估算模型采用 EIAProA2018 大气预测软件中的推荐模式（AERSCREEN），计算结果见表 2-7、表 2-8。专项评价一专项评价一 大气环境影响专项评价大气环境影响专项评价 13 表表2-7 主要污染物估算模型计算结果表主要污染物估算模型计算结果表 1（有组织）（有组织）下风向距离下风向距离/m 打毛粉尘排气筒（打毛粉尘排气筒（DA001）下风向距离下风向距离/m 铜粉烧结废气排气筒（铜粉烧结废气排气筒（DA00238、2）下风向距离下风向距离/m PTFE 面料烧结和熟化有机面料烧结和熟化有机废气排气筒（废气排气筒（DA003）颗粒物颗粒物 颗粒物颗粒物 氨氨 氟化物氟化物 预测浓度预测浓度/(mg/m3)占标率占标率/%预测浓度预测浓度/(mg/m3)占标率占标率/%预测浓度预测浓度/(mg/m3)占标占标率率/%预测浓度预测浓度/(mg/m3)占标率占标率/%10 1.75E-05 0.00 10 2.68E-06 0.00 4.38E-06 0.00 10 1.46E-06 0.01 25 4.36E-04 0.10 25 7.15E-05 0.02 1.17E-04 0.06 25 3.63E-05239、 0.18 50 1.78E-03 0.39 50 5.24E-04 0.12 8.58E-04 0.43 50 1.48E-04 0.74 75 2.39E-03 0.53 75 8.55E-04 0.19 1.40E-03 0.70 75 2.00E-04 1.00 76 2.40E-03 0.53 90 8.87E-04 0.20 1.45E-03 0.73 76 2.00E-04 1.00 100 2.21E-03 0.49 100 8.79E-04 0.20 1.44E-03 0.72 100 1.84E-04 0.92 125 1.92E-03 0.43 125 8.19E-04 240、0.18 1.34E-03 0.67 125 1.60E-04 0.80 150 1.67E-03 0.37 150 7.40E-04 0.16 1.21E-03 0.61 150 1.39E-04 0.70 175 1.80E-03 0.40 175 8.24E-04 0.18 1.35E-03 0.67 175 1.50E-04 0.75 200 1.84E-03 0.41 200 8.45E-04 0.19 1.38E-03 0.69 200 1.54E-04 0.77 225 1.81E-03 0.40 225 8.30E-04 0.18 1.36E-03 0.68 225 1.51E241、-04 0.75 250 1.74E-03 0.39 250 7.96E-04 0.18 1.30E-03 0.65 250 1.45E-04 0.72 275 1.73E-03 0.38 275 7.91E-04 0.18 1.29E-03 0.65 275 1.44E-04 0.72 300 1.72E-03 0.38 300 7.90E-04 0.18 1.29E-03 0.65 300 1.44E-04 0.72 325 1.70E-03 0.38 325 7.80E-04 0.17 1.28E-03 0.64 325 1.42E-04 0.71 350 1.66E-03 0.37 3242、50 7.63E-04 0.17 1.25E-03 0.62 350 1.39E-04 0.69 375 1.62E-03 0.36 375 7.42E-04 0.16 1.21E-03 0.61 375 1.35E-04 0.67 400 1.57E-03 0.35 400 7.18E-04 0.16 1.18E-03 0.59 400 1.31E-04 0.65 425 1.51E-03 0.34 425 6.94E-04 0.15 1.13E-03 0.57 425 1.26E-04 0.63 450 1.46E-03 0.32 450 6.69E-04 0.15 1.09E-03 0.243、55 450 1.22E-04 0.61 475 1.40E-03 0.31 475 6.44E-04 0.14 1.05E-03 0.53 475 1.17E-04 0.59 500 1.35E-03 0.30 500 6.19E-04 0.14 1.01E-03 0.51 500 1.13E-04 0.56 下风向最大浓度及占标率 2.40E-03 0.53 下风向最大浓度及占标率 8.87E-04 0.20 1.45E-03 0.73 下风向最大浓度及占标率 2.00E-04 1.00 D10%最远距离/m 0 0 D10%最远距离 0 0 D10%最远距离 0 0 专项评价一专项评价一244、 大气环境影响专项评价大气环境影响专项评价 14 表表2-8 主要污染物估算模型计算结果表主要污染物估算模型计算结果表 2（无组织）（无组织）下风向距离下风向距离/m 1#车间一楼车间一楼 下风向距离下风向距离/m 1#车间三楼车间三楼 颗粒物颗粒物 颗粒物颗粒物 氨氨 氟化物氟化物 预测浓度预测浓度 mg/m3 占标率占标率/%预测浓度预测浓度mg/m3 占标率占标率/%预测浓度预测浓度mg/m3 占标率占标率/%预测浓度预测浓度mg/m3 占标率占标率/%10 4.38E-02 4.87 10 1.24E-02 1.38 1.09E-03 0.54 4.36E-04 2.18 25 6.1245、8E-02 6.87 25 1.83E-02 2.03 1.60E-03 0.80 6.42E-04 3.21 36 6.51E-02 7.23 39 2.20E-02 2.44 1.93E-03 0.97 7.72E-04 3.86 50 6.38E-02 7.09 50 2.06E-02 2.29 1.81E-03 0.90 7.23E-04 3.62 75 5.38E-02 5.98 75 1.94E-02 2.15 1.70E-03 0.85 6.80E-04 3.40 100 4.31E-02 4.79 100 1.68E-02 1.86 1.47E-03 0.74 5.89E-04246、 2.94 125 3.49E-02 3.88 125 1.44E-02 1.60 1.26E-03 0.63 5.04E-04 2.52 150 2.88E-02 3.20 150 1.25E-02 1.38 1.09E-03 0.55 4.37E-04 2.19 175 2.42E-02 2.69 175 1.10E-02 1.23 9.69E-04 0.48 3.88E-04 1.94 200 2.08E-02 2.31 200 1.00E-02 1.11 8.78E-04 0.44 3.51E-04 1.76 225 1.80E-02 2.00 225 9.21E-03 1.02 8.247、08E-04 0.40 3.23E-04 1.62 250 1.59E-02 1.76 250 8.56E-03 0.95 7.51E-04 0.38 3.00E-04 1.50 275 1.41E-02 1.57 275 8.26E-03 0.92 7.25E-04 0.36 2.90E-04 1.45 300 1.26E-02 1.41 300 7.76E-03 0.86 6.80E-04 0.34 2.72E-04 1.36 325 1.14E-02 1.27 325 7.32E-03 0.81 6.42E-04 0.32 2.57E-04 1.28 350 1.04E-02 1.16 248、350 6.94E-03 0.77 6.09E-04 0.30 2.44E-04 1.22 375 9.53E-03 1.06 375 6.60E-03 0.73 5.79E-04 0.29 2.32E-04 1.16 400 8.77E-03 0.97 400 6.32E-03 0.70 5.54E-04 0.28 2.22E-04 1.11 425 8.11E-03 0.90 425 6.08E-03 0.68 5.33E-04 0.27 2.13E-04 1.07 450 7.53E-03 0.84 450 5.85E-03 0.65 5.13E-04 0.26 2.05E-04 1.0249、3 475 7.02E-03 0.78 475 5.64E-03 0.63 4.94E-04 0.25 1.98E-04 0.99 500 6.56E-03 0.73 500 5.43E-03 0.60 4.76E-04 0.24 1.91E-04 0.95 下风向最大浓度及占标率 6.51E-02 7.23 下风向最大浓度及占标率 2.20E-02 2.44 1.93E-03 0.97 7.72E-04 3.86 D10%最远距离/m 0 0 D10%最远距离/m 0 0 0 0 0 0 专项评价一专项评价一 大气环境影响专项评价大气环境影响专项评价 15 根据估算模式计算结果（表 2-7 250、和表 2-8），项目排放的废气各污染物排放最大地面落地浓度占标率为 7.23%（1#车间一楼排放的颗粒物），1%Pmax10%，因此确定项目评价等级为二级。根据大气导则 8.1.2 条，二级评价项目不进行进一步预测与评价，只对污染源排放量进行核算。3、污染物排放量核算 项目大气污染物有组织排放量核算结果见表 2-9。表表2-9 项目大气污染物有组织排放量核算结果表项目大气污染物有组织排放量核算结果表 序号序号 排放口编号排放口编号 污染物污染物 核算排放浓核算排放浓度（度（mg/m3）核算排放速核算排放速率（率（kg/h）核算年排核算年排放量（放量（t/a）一般排放口 1 打毛粉尘排气筒（DA251、001）颗粒物 7.950 0.024 0.057 2 铜粉烧结废气排气筒（DA002）颗粒物 1.133 0.011 0.027 铅尘 少量 少量 少量 氨 1.833 0.018 0.044 3 PTFE 面料烧结和熟化有机废气排气筒（DA003）氟化物 0.528 0.002 0.004 非甲烷总烃 少量 少量 少量 有组织排放合计 颗粒物 0.084 铅尘 少量 氨 0.044 氟化物 0.004 非甲烷总烃 少量 项目大气污染物无组织排放量核算结果见表 2-10。表表2-10 项目大气污染物无组织排放量核算结果表项目大气污染物无组织排放量核算结果表 序序号号 排放排放口编口编号号 产252、污环节产污环节 污染物污染物 主要主要污染污染防治防治措施措施 国家或地方污染物排放标准国家或地方污染物排放标准 年排放量年排放量（t/a）标准名称标准名称 浓度限值浓度限值（mg/m3）1 1#车间一楼 打毛 颗粒物-大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）1.0 0.060 2 1#车间三楼 铜粉烧结 颗粒物 工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）5 0.136 铅尘 大气污染物综合0.0060 少量 专项评价一专项评价一 大气环境影响专项评价大气环境影响专项评价 16 排放标准（GB16297-1996）氨 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）1.5 0.0253、11 PTFE 面料烧结和熟化 氟化物 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）20ug/m3 0.004 非甲烷总烃 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）4.0 少量 液氨钢瓶更换 氨 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）1.5 少量 投料 颗粒物 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）1.0 少量 无组织排放量总计 无组织排放量总计 颗粒物 0.196 铅尘 少量 氨 0.011 氟化物 0.004 非甲烷总烃 少量 项目大气污染物年排放量核算结果见表 2-11。表表2-11 项目大气污染物年排放量核算表项目大气污染物年排放量核算表 序号序号 污染254、物污染物 年排放量（年排放量（t/a）1 颗粒物 0.280 2 铅尘 少量 3 氨 0.055 4 氟化物 0.008 5 非甲烷总烃 少量 项目大气污染物非正常排放量核算见表 2-12。表表2-12 项目大气污染源非正常排放量核算表项目大气污染源非正常排放量核算表 序序号号 污染源污染源 非正常排放原非正常排放原因因 污染物污染物 非正常排放非正常排放浓度浓度（mg/m3）非正常排非正常排放速率放速率（kg/h）单次持单次持续时间续时间（h）年发生年发生频次频次（次）（次）应对措施应对措施 1 DA001 处理装置效率降低（处理效率为 50%）颗粒物 79.497 0.238 1 1 停止255、生产，对处理装置进行检修 2 DA002 处理装置效率颗粒物 11.333 0.113 1 1 停止生产，专项评价一专项评价一 大气环境影响专项评价大气环境影响专项评价 17 降低（处理效率为 50%）铅尘-少量 对处理装置进行检修 氨 1.833 0.018 3 DA003 处理装置效率失效（处理效率为 0）氟化物 2.111 0.006 1 1 停止生产，对处理装置进行检修 非甲烷总烃-少量 4、恶臭影响分析 由工程分析可知，本项目异味气体主要为氨，异味气体主要危险为：（1）危险呼吸系统。人们突然闻到异味，就会产生反射性的摄制吸气，使呼吸次数减少，深度变浅，甚至会暂时停止吸气，妨碍正常呼吸256、功能。（2）危害循环系统。随着呼吸的变化，会出现脉搏和血压的变化。（3）危害消化系统。经常接触异味，会使人厌食、恶心，甚至呕吐，进而发展为消化功能减退。（4）危险内分泌系统，经常受异味刺激，会使内分泌系统的分泌功能紊乱，影响机体的代谢活动。（5）危害神经系统。长期受到一种或几种低浓度异味物质的刺激，会引起嗅觉脱失、嗅觉疲劳等障碍。“久闻而不知其臭”，使嗅觉丧失了第一道防御功能，但脑神经仍不断受到刺激和损伤，最后导致大脑皮层兴奋和抑制的调节功能失调。（6）对精神的影响。异味使人精神烦躁不安，思想不集中，工作效率减低，判断力和记忆力下降，影响大脑的思考活动。根据估算模式分析，项目氨污染物下风向有组257、织源、无组织源浓度叠加值均低于其嗅阈值(0.6mg/m3)。通过同类型企业类比调查，生产车间内能闻到气味，恶臭等级在 4 级左右；下风向100m 左右偶尔能闻到气味，恶臭等级在12级左右；本项目预计厂界处的恶臭等级在 12 级左右（厂界执行臭气强度限值为 3 级）。项目租赁厂房距最近敏感目标约 133m，实施后恶臭影响范围主要集中在厂区内，因此在落实各项污染防治措施情况下，本项目恶臭对周围影响是可以承受的。5、大气环境防护距离 根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）中有关大气环境防护距离设置的有关规定：对于项目厂界浓度满足大气污染物厂界浓度限值，但厂界外大气污染物短期贡献浓度258、超过环境质量浓度限值的，可以自厂界向外设置一定范围的大气环境防护区域，以确保大气环境防护区域外的污染物贡献浓度满足环境质量标专项评价一专项评价一 大气环境影响专项评价大气环境影响专项评价 18 准。根据估算结果，正常工况下，本项目厂界外大气污染物最xx面落地浓度均远小于标准值，因此本项目无需设置大气环境防护距离。6、建设项目大气环境影响评价自查表 建设项目大气环境影响评价自查表详见表 2-13。表表2-13 建设项目大气环境影响评价自查表建设项目大气环境影响评价自查表 工作内容 自查项目 评价等级与范围 评价等级 一级 二级 三级 评价范围 边长=50km 边长 550km 边长=5km 评价259、因子 SO2+NOx排放量 2000t/a 5002000t/a 500t/a 评价因子 基本污染物（颗粒物）其他污染物（铅尘、非甲烷总烃、氟化物、氨）包括二次 PM2.5 不包括二次 PM2.5 评价标准 评价标准 国家标准 地方标准 附录 D 其他标准 现状评价 环境功能区 一类区 二类区 一类区和二类区 评价基准年（2021）年 环境空气质量现状调查数据来源 长期例行监测 数据 主管部门发布的 数据 现状补充监测 现状评价 达标区 不达标区 污染源调查 调查内容 本项目正常排放源 本项目非正常排放源 现有污染源 拟替代的污染源 其他在建、拟建项目污染源 区域污染源 大气环境影响预测与评价260、（为二级评价，不涉及进一步预测）预测模型 AERMOD ADMS AUSTAL2000 EDMS/AEDT CALPUFF 网格模型 其他 预测范围 边长50km 边长550km 边长=5km 预测因子 预测因子（）包括二次 PM2.5 不包括二次 PM2.5 正常排放短期浓度贡献值 C本项目最大占标率100%C本项目最大占标率100%正常排放年均浓度贡献值 一类区 C本项目最大占标率10%C本项目最大占标率10%二类区 C本项目最大占标率30%C本项目最大占标率30%非正常排放 1h 浓度贡献值 非正常持续时长（）h C非正常占标率100%C非正常占标率100%保证率日平均浓度和年平均浓度叠261、加值 C叠 加达标 C叠 加不达标 区域环境质量的整体变化情况 k -20%k -20%环境监测计划 污染源监测 监测因子：（颗粒物、铅尘、非甲烷总烃、氟化物、氨）无组织废气监测 有组织废气监测 无监测 环境质量监测 监测因子：（）监测点位数（）无监测 评价结论 环境影响 可以接受 不可以接受 大气环境防护距离 距（）厂界最远（）m 污染源年排放量 SO2：（）t/a NOx：（）t/a 颗粒物：（0.280）t/a VOCs：（0.008）t/a 注：“”为勾选项，填“”；“（）”为内容填写项 专项评价一专项评价一 大气环境影响专项评价大气环境影响专项评价 19 三、废气达标排放分析三、废气262、达标排放分析 根据工程分析，建设项目废气主要为打毛粉尘、铜粉烧结废气、投料粉尘、PTFE面料烧结和熟化工序的有机废气、氨气。由表 1-5 可见，项目打毛粉尘经收集处理后，有组织排放速率为 0.024kg/h、排放浓度为 7.950mg/m3，能符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准要求。项目铜粉烧结废气经收集处理后，颗粒物有组织排放浓度为 1.133mg/m3，能符合关于印发的通知（环大气201956 号）中相应标准限值的要求；氨有组织排放速率为 0.018kg/h，能符合恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 中相应要求。项目 PTFE 面料烧结和熟化工序的263、有机废气经收集处理后，氟化物排放浓度为 0.528mg/m3，能符合工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）二级标准要求。另外，根据估算模式计算结果，项目排放的废气各污染物排放最xx面落地浓度占标率为 7.23%（1#车间一楼排放的颗粒物），1%Pmax10%，项目评价等级为二级。根据估算结果，各污染物最xx面落地浓度均远小于标准值，因此本项目污染物经收集处理后排放，能维持周围大气环境现状。专项评价一专项评价一 大气环境影响专项评价大气环境影响专项评价 20 四、项目废气污染物监测要求四、项目废气污染物监测要求 参照排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017），项目废气排放264、监测要求见下表。表表4-1 项目废气排放监测要求项目废气排放监测要求 项目项目 监测点位监测点位 监测指标监测指标 监测频次监测频次 执行排放标准执行排放标准 废气 有组织废气 打毛粉尘排气筒 颗粒物 1 次/年 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）铜粉烧结废气排气筒 颗粒物 关于印发的通知（环大气201956 号）中相应标准限值 铅尘 工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）氨 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 中相应要求 PTFE 面料烧结和熟化有机废气排气筒 非甲烷总烃 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）氟化物 工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）无组织废气 厂界 颗粒物 工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）铅尘 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）非甲烷总烃 氟化物 氨 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）厂房外 非甲烷总烃 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）