1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目建设单位（盖章）：xxxx涂装有限公司编制日期：2023 年 9 月目录目录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.22三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.42四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.53五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.88六、结论六、结论.92附表附表.93附图：附图：附图 1 建设项目地理位置图附图 2 建设项目周围环境状况图附2、图 3 建设项目总平面图附图 4 环境保护目标分布图附图 5 建设项目四周照片附图 6 工程师现场踏勘照片附图 7 xx市“三线一单”环境管控单元分类图附图 8 xx市水环境功能区划图附图 9 生态保护红线分布图附图 10 xxxx镇总体规划镇域土地利用规划图(2030 年)附件：附件：附件 1 建设项目“零土地”技术改造项目备案通知书附件 2 营业执照附件 3 房产证、租赁合同附件 4 准入论证意见附件 5 原环评批复及验收文件附件 6 排污许可证附件 7 原料 MSDS附件 8 危废处置协议附件 9 纳管证明附件 10 排污权出让电子凭证附件 11 环评文件确认书附件 12 信息公开说明附3、件 13 企业法人承诺书附件 14 环评质量保证承诺书附件 15 安全风险辨识承诺书附件 16 请求审批的函附件 17 总量平衡单附件 18 专家函审意见及修改清单xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表1一、建设项目基本情况建设项目名称年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标xx经济行业类别C3399 其他未列明金属制品制造、C2641 涂料制造建设项目行业类别二十三、化学原料和化学制品制造业26、“涂料、油墨、颜料及类似产品制造 264”单纯物理分离、物理提纯、混4、合、分装的（不产生废水或挥发性有机物的除外）；三十、金属制品业33、“铸造及其他金属制品制造 339其他（仅分割、焊接、组装的除外）”建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2208-330481-07-02-223628总投资（万元）2000环保投资（万元）170环保投资占比（%）8.5施工工期10 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）7011专项评价设置情况无需设置专项评价，具体判定见下表1-1。xxxx涂装有5、限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表2表表1-1 专项评价判定表专项评价判定表专项评价专项评价的类别的类别设置原则设置原则本项目情况本项目情况是否是否设置设置专项专项大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目不排放有毒有害大气污染物名录中污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气。否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目新增废水排放，可纳管排放。否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目有6、毒有害和易燃易爆危险物质Q值1，存储量未超过临界量。否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不涉及取水。否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不属于海洋工程建设项目。否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录B、附录C。规划情况规划名称：规划名称：xx市xx镇总体规划(2011-2030)审7、批机关：审批机关：xx市人民政府审批文件名称及文号：审批文件名称及文号：无规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称规划环境影响评价文件名称：xx市xx镇总体规划(2011-2030)环境影响报告书审查机关：审查机关：xx市生态环境局审批文号及名称：审批文号及名称：无规划及规划环境影响评价符合性分析1、与与xx市xx镇总体规划xx市xx镇总体规划(2011-2030)符合性分析符合性分析（1）规划范围）规划范围xx镇域，即xx镇的行政管辖范围，面积为 77.49 平方公里。（2）规划期限）规划期限以 2012 年为现状基准年，近期：2012-2015 年，中期：2016-2020 年，远期 8、2021-2030 年。xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表3（3）总体目标）总体目标实现产业结构大转型、平台建设大推进、文化发展大繁荣、社会发展更xx、文化建设有效推进，城镇建设步伐加快，资源节约、环境保护显著提升，形成功能更齐全、经济更有活力、环境更加优美、百姓安居乐业的综合性城镇，打造科学发展、转型发展、xx发展的示范区。（2）总体布局总体布局规划镇域总体空间布局结构为“一城、两廊、三轴、四点”。“一城”是指xx现代新市镇，包括两个功能片区(xx镇区片和谈桥片区)，其中xx镇区空间结构为一心、两轴、四带、五片区”。（3）产业导9、向产业导向未来产业定位的发展方向为:xx湾北岸休闲旅游服务区，都市休闲农业体验区、以太阳能等为主导的特色产业高地。规划建设两个大的工业功能区，分别为：谈桥工业功能区：整合xx镇区南部转型升级的搬迁工业、镇区退低进高的工业，优化产业布局，借机靠近xx开发区科技研发优势，推动传统产业类型的提升，形成太阳能循环经济产业集群；xx镇区北部两个产业功能片区：定位为先进技术支持和配套服务完善为基础的科技研发产业，并注重技术交流和人才培育，重点建设两个绿色生态、生产高效、科技含量高、附加值高的产业功能拓展区。符合性分析：符合性分析：本项目拟租用xx镇联红路 158 号力都产业园 4 号楼 7011.26 平10、方米从事精密金属件和热固性塑粉的生产；热固性塑粉的生产仅为混合过程，不涉及到化学反应，为二类工业项目。根据房东提供的土地证，项目用地为二类工业用地。因此，项目的建设符合xx市xx镇总体规划(2011-2030)的总体规划要求。2、与与xx市xx镇总体规划xx市xx镇总体规划(2011-2030)环境影响报告书环境影响报告书符合性符合性分析分析xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表4（1）生态空间清单）生态空间清单本项目于生态空间清单的符合性分析见表1-2。表表1-2 生态空间清单生态空间清单规规划划区区块块生态空间名生态空间名称及编号11、称及编号生态空间范围及示意图生态空间范围及示意图管控要求管控要求现现状状用用地地类类型型产业集聚重点管控单元xx市xx镇产业集聚重点管控单元ZH33048120006镇工业园区：1、优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件。2、合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。3、禁止新增钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业产能，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求和产能置换实施办法；提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量。4、严格限制新、扩建医药、印染、化纤、合成革、工业涂装、包装印刷和橡胶等12、重污染项目；新建涉 VOCs 排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。5、所有改、扩建耗煤项目，严格执行相关新增燃煤和污染物排放减量替代管理要求，且排污强度、能效和碳排放水平必须达到国内先进水平。6、合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。主要为工业用地、农居点用地、农林用地及水域生态空间清单符合性分析：生态空间清单符合性分析：本项目属于“C3399 其他未列明金属制品制造、C2641 涂料制造”，本项目所在地xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表513、主要从事精密金属件和热固性塑粉的生产；热固性塑粉的生产仅为混合过程，不涉及到化学反应，为二类工业项目。根据xx省“三线一单”生态环境分区管控方案中的“表 1 工业项目分类表”，单纯混合分装的涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造为二类工业项目。对照产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 修订稿）相关内容，本项目不属于其中的限制类和淘汰类项目，属于允许类，也不在 发改体改规2022397 号 关于印发的通知中。本项目新增的 VOCs 将通过区域替代削减获得。综上分析，项目的建设符合生态空间清单的要求。（2）环境准入清单）环境准入清单表表1-3 产业禁止准入环境负面清单表类产业禁止准入环14、境负面清单表类区域区域分类分类行业行业/工艺工艺/产品清单产品清单xx市袁花镇产业集聚重点管控单元ZH33048120006镇工业园区、双丰区块禁止准入类产业1、禁止新增钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业产能。2、耗煤项目。3、焦化、电解铝、造纸行业。限制准入类产业严格限制新、扩建医药、印染、化纤、合成革、工业涂装、包装印刷和橡胶等重污染项目；新建涉 VOCs 排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。其他1、合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模。2、提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量。3、合理规15、划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。4、已列入禁止准入类产业清单中的现有企业，进行扩产或技改，必须做到增产不增污。环境准入条件清单符合性分析：环境准入条件清单符合性分析：本项目属于“C3399 其他未列明金属制品制造、C2641 涂料制造”，主要从事精密金属件和热固性塑粉的生产。不属于钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业，不属于禁止准入的产业。本项目的喷塑工序属于广义的工业涂装范畴，但喷塑固化过程的VOCs 产生量极小，可达标排放，喷塑固化工序不属于重污染工序。项目热固性塑粉的生产仅为混合过程，不涉及到化学反应，根据浙xxxx涂装有限公司年产 10016、 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表6江省“三线一单”生态环境分区管控方案中的“表 1 工业项目分类表”，单纯混合分装的涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造为二类工业项目。根据房东提供的土地证，项目用地为二类工业用地。综上分析，项目不属于禁止准入和限制准入的产业类别，项目的建设符合环境准入条件清单的要求。3、与与xx市xx镇总体规划xx市xx镇总体规划(2011-2030)环境影响报告书环境影响报告书审查意审查意见的符合性分析见的符合性分析审查意见中对审查意见中对规划规划拟拟建设项目环评的指导意见建设项目环评的指导意见：结合规划区内外基础设施支撑和资源供给制约等17、因素，根据环境准入条件清单要求，控制规划区建设项目的规模和布局。建设项目在开展环境影响评价时，可在环境质量现状监测调查、区域污染源调查等方面予以简化，但需强化污染防治措施和环境风险防控措施的落实。审查意见符合性分析：审查意见符合性分析：本项目属于C3399其他未列明金属制品制造、C2641涂料制造，不属于环境准入条件清单禁止准入产业，基本符合环境准入条件，项目位于工业区内，不涉及环境制约因素。本项目废水、废气经本环评提出的污染治理措施后均能达到同行业先进水平。项目新增污染物通过区域替代平衡削减，符合总量控制要求。项目各污染物经过本环评提出的治理措施后均能达标排放，不会超出区域环境承载能力。其他18、符合性分析1、关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环环评环评2016150号）中号）中“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析本项目与环环评2016150号中“三线一单”符合性情况分析如下表1-4。表表1-4“三线一单三线一单”符合性分析汇总符合性分析汇总“三线一单三线一单”符合性符合性生态保护红线根据xx省人民政府关于发布xx省生态保护红线的通知（浙政发201830 号文），本项目位于xx市xx镇联红路 158 号，不在生态红线范围内。环境质量底线本项目所在区域环境空气、地表水环境质量能达到环境质量目标。根据环境影响分析，若19、能依照本环评要求的措施合理处置各项污染物，则本项目各项污染物不会改变项目所在区域环境质量等级，不触及环境质量底线。xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表7资源利用上线本项目消耗的能源、资源较小，不新增用地，不会突破地区能源、水、土地等资源消耗上线，不触及资源利用上线。生态环境准入清单本项目为搬迁扩建项目，属于“C3399 其他未列明金属制品制造、C2641 涂料制造”，主要从事金属精密件和塑粉的生产，不属于禁止准入清单中的行业。2、“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析本项目拟租用xx镇联红路20、158号力都产业园4号楼，对照 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目属于“xx市xx镇产业集聚重点管控单元（ZH33048120006）”。符合性对照见表1-5。表表1-5 xx市xx镇产业集聚重点管控单元（xx市xx镇产业集聚重点管控单元（ZH33048120006）符合性分析）符合性分析类别类别管控要求管控要求本项目本项目结论结论空间布局约束1、优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件。2、合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。3、禁止新增钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业产能，严格执行相关污染物排放量削减替21、代管理要求和产能置换实施办法；提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量。4、严格限制新、扩建医药、印染、化纤、合成革、工业涂装、包装印刷和橡胶等重污染项目；新建涉 VOCs 排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。5、所有改、扩建耗煤项目，严格执行相关新增燃煤和污染物排放减量替代管理要求，且排污强度、能效和碳排放水平必须达到国内先进水平。6、合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。本项目属于“C3399 其他未列明金属制品制造、C2641 涂料制造”，主要从事精密金属件和热22、固性塑粉的生产。不属于钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业，不属于禁止准入的产业。本项目的喷塑工序属于广义的工业涂装范畴，但喷塑固化过程的 VOCs 产生量极小，可达标排放，喷塑固化工序不属于重污染工序。项目热固性塑粉的生产仅为混合过程，不涉及到化学反应，根据xx省“三线一单”生态环境分区管控方案中的“表 1 工业项目分类表”，单纯混合分装的涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造为二类工业项目。根据房东提供的土地证，项目用地为二类工业用地。符合污染物排放管控1、严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。2、新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平23、。产生的“三废”均采用国内先进水平的技术进行处理；污水可纳管排放。项目新增的“三废”总量通过区域削减得到。符合xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表83、加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。4、加强土壤和地下水污染防治与修复。环境风险防控1、定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。2、强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。要求企业投产后24、及时编制突发环境事故应急预案。符合资源开发效率推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。本项目新增天然气和电的使用，采用节水的生产工艺。符合综上，本项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中产业集聚重点管控单元的管控要求。3、xx省建设项目环境保护管理办法xx省建设项目环境保护管理办法（xx省人民政府令第xx省人民政府令第388号）符合性分析号）符合性分析3.1建设项目应当符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线建设项目应当符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求25、和生态环境准入清单管控的要求；排放污染物应当符合国家排放污染物应当符合国家、省规定的污省规定的污染物排放标准和重点污染物排放总量控制要求。染物排放标准和重点污染物排放总量控制要求。符合性分析：根据 关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150号）中“三线一单”以及xx市“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析，项目的建设符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求。本项目在落实本评价提出的各项环保措施后，废水、废气和噪声均能达标排放，固废都得到妥善处置，对周围环境影响不会造成不利影响，可以维持周边环境质量现状，造成的环境影响符合项目所在26、地环境功能区划要求。本项目新增的“三废”排放总量需进行区域替代平衡。xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表93.2建设项目还应当符合国土空间规划、国家和省产业政策等要求建设项目还应当符合国土空间规划、国家和省产业政策等要求符合性分析：符合性分析：本项目位于xx市xx镇联红路158号，同时本项目属于C3399其他未列明金属制品制造、C2641涂料制造，主要从事精密金属件和热固性塑粉的生产，该项目用地为工业用地，项目符合当地总体规划和用地规划要求。本项目属于 C3399 其他未列明金属制品制造、C2641 涂料制造，对照产业结构调整指导目27、录（2019 年本）（2021 修订稿）相关内容，本项目不属于其中的限制类和淘汰类项目，属于允许类，也不在发改体改规2022397 号 关于印发的通知中。因此，本项目符合国家、xx省产业政策的要求。4、xx省实xx省实施细则符合性分析施细则符合性分析对照长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则，本项目符合相关实施细则要求，具体见表 1-6。表表 1-6 与与长江经济带发展负面清单指南长江经济带发展负面清单指南（试行试行，2022 年版年版）xx省实施细则xx省实施细则符符合性分析合性分析序号序号负面清单负面清单项目情况项目情况1港口码头项目建设必须严格遵守中华人民共和国28、港口法、交通运输部港口规划管理规定、港口工程建设管理规定以及xx省港口管理条例的规定。本项目不涉及港口码头项目建设。2禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目。经国务院或国家发展改革委审批、核准的港口码头项目，军事和渔业港口码头项目，按照国家有关规定执行。城市休闲旅游配套码头、陆岛交通码头等涉及民生的港口码头项目，结合国土空间规划和督导交通专项规划等另行研究执行。本项目不涉及港口码头项目建设。3禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合 xx省自然保护地建设项目准入29、负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。本项目不在自然保护地的岸线和河段范围内。xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表10禁止在 I 级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由省林业局会同相关管理机构界定。4禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区由省生态环境厅会同相关管理机构界定。本项目不在饮用水水源准保护区的岸30、线和河段范围内。5禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。水产种质资源保护区由省农业农村厅会同相关管理机构界定。本项目不在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内。6在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的建设项目和开发活动；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地31、及其生态功能的活动。本项目不在国家湿地公园的岸线和河段范围内。7禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线本项目不涉及利用、占用长江流域河湖岸线。8禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划 划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。本项目不在 长江岸线保护和开发利用总体规划 划定的岸线保护区、保留区内。9禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目不在 全国重要江河湖泊水功能区划 划定的河段保护区、保留区内。10禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污32、口。本项目不涉及在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。11禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。项目热固性塑粉的生产仅为混合过程，不涉及到化学合成反应，项目选址位于已有的工业园区内。12禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境 保护水平为目的的改扩建除外。本项目不涉及新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库。13禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦项目热固性塑粉xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表11化、建材、有色、制浆造纸等高33、污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。的生产仅为混合过程，不涉及到化学合成反应，产生的污染物较低，不属于 环境保护综合目录（2021 年本）中高污染类产品。不属于钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染项目。且项目在经信部门已完成立项备案。项目前期准入已经过专家组函审通过，详见“附件4 准入论证报告”。14禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不属于石化、现代煤化工、露天矿山建设项目。15禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商34、投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目不属于落后产能项目。16禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目不属于严重过剩产能行业。17禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不属于高耗能高排放项目。18禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。本项目不涉及在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。5、与xx省经济和信息化厅与xx省经济和35、信息化厅 xx省生态环境厅xx省生态环境厅 xx省应急管理xx省应急管理厅关于实施化工园区改造提升推动园区规范发展的通知符合性分析厅关于实施化工园区改造提升推动园区规范发展的通知符合性分析根据 xx省经济和信息化厅 xx省生态环境厅 xx省应急管理厅关于实施化工园区改造提升推动园区规范发展的通知（浙经信材料202177 号）第二条：第二条：xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表12严格项目准入。各地要严格按照化工产业发展规划要求，制定化工项目入园标准，建立入园项目准入评审制度，遵循产业链上下游协同、耦合发展的原则，按照减量化、再利用、36、资源化的要求，引进符合本地特色的优质企业和优质项目，使用高效节能的清洁生产工艺，推动工艺革新、技术升级，推进副产物区内资源化综合利用，实现园区内产业的集约集聚、循环高效、能源梯级利用最大化。原则上限制园区内无上下游产业关联度、两头（原料、产品销售）在外的基础化工原料建设项目；要限制主要通过公路运输且运输量大的以爆炸性化学品、剧（高）毒化学品或液化烃类易燃爆化学品为主要原料的化工建设项目，以及限制高 VOCs 排放化工类建设项目，同时抓住当前国土空间规划和“十四五”化工产业发展规划制定机遇期，因地制宜制定园区外危险化学品生产企业“关停、转型、搬迁、升级”产业政策，限期推进现有化工园区外危险化学品37、生产企业迁建入园。有化学合成反应的新建化工项目需进入化工园区；园区外化工企业技术改造项目，不得增加安全风险和主要污染物排放。符合性分析符合性分析：项目热固性塑粉的生产仅为混合过程，不涉及到化学合成反应，根据xx省“三线一单”生态环境分区管控方案中的“表 1工业项目分类表”，单纯混合分装的涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造为二类工业项目。且本项目的热固性塑粉生产过程的废气污染物主要为颗粒物和非甲烷总烃等，环境风险可控。因此，本项目可在二类工业用地的工业园区内进行生产，无需进入化工园区内。要求企业投产后及时编制突发环境事故应急预案。热固性塑粉的生产过程中，会产生少量的 VOCs 废气，根据xx38、市“三线一单”生态环境分区管控方案，项目新增的少量 VOCs 废气可通过区域替代削减获得。因此，本项目的建设符合xx省经济和信息化厅 xx省生态环境厅 xx省应急管理厅关于实施化工园区改造提升推动园区规范发展的通知（浙经信材料202177 号）的要求。6、与xx省、与xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析企业与该方案的符合性分析见下表 1-7。xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表13表表 1-7xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符39、合性分析序序号号判断判断依据依据企业实际企业实际情况情况是否是否符合符合1优化产业结构引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。项目属于C3399其他未列明金属制品制造、C2641涂料制造，不使用涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等。符合2贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生。本项目不属于产业结构调整指40、导目录（2019 年本）（2021 修订稿）中的限制类和淘汰类项目，不涉及国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录需要替代的原料。符合3严格环境准入严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。项目选址满足“三线一单”管控要求。符合4严格执行建设项目新增 VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs 排放量41、实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目新增部分 VOCs污染物排放量需进行区域1:2 替代平衡。符合5大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。本项目不使用涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等。/6加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技本项目不使用涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等。/xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密42、金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表14术成熟领域逐渐推广使用低VOCs 含量原辅材料，到 2025年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。7严格控制无组织排放在保证安全前提下，加强含VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。企业含 VOCs 的物料主要为塑粉，采用密闭包装桶储存、转移。符合8生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。项目喷塑固化工序采用密闭烘道，挤出43、工序采用集气罩收集。基本符合9采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于0.3 米/秒企业挤出设备进口及出口处集气开口面最远处 VOCs无组织排放位置控制风速不低于 0.3 米/秒。符合10对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。不涉及。企业不涉及物料储罐，也不涉及生产废水储存。/11规范企业非正常工况排放管理引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。企业非石化、化工企业。/12在确保安全的前提下，尽可能不在 O3污染高发时段（4 月下旬-6 月上旬和44、 8 月下旬-9月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况VOCs 排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的 VOCs 无组织排放控制，产生的 VOCs 应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。企业在装置停车检修等作业期间，加强各环节 VOCs无组织排放管控，产生的VOCs 进行收集处理。符合13建设适宜高效的治理设施企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。项目的 5 台挤出机分别经集气装置收集后经一套“45、光催化氧化+活性炭吸附”装置处理后通过 20m 排气筒 DA002 排放符合xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表1514采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。在固废分析章节，对活性炭的填充量、更换频次以及要求企业使用蜂窝状活性炭。符合15组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。要求企业投产后定期对治理设施进行排查，确保废气达标排放。符合16加强治理设施运行管理按照治理设施较46、生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。要求企业投产后废气治理设施较生产设备“先启后停”。符合17VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。要求企业投产后在故障或检修期间，对应生产设备停止运行，待检修完毕后才投入使用。符合18提升污染源监测监控能力VOCs 重点排污单位依法依规安装 VOCs 自动监控设施，鼓励各地对涉 VOCs 47、企业安装用电监控系统、视频监控设施等。企业不属于 VOCs 重点排污单位。/7、与（原）xx省环境保护厅关于印发xx省金属表面处理（电与（原）xx省环境保护厅关于印发xx省金属表面处理（电镀除外镀除外），有色金属有色金属，农副食品加工农副食品加工，砂洗砂洗，氮肥氮肥，废塑料行业污染整治废塑料行业污染整治提升技术规范的通知（浙环发提升技术规范的通知（浙环发201819 号）符合性号）符合性本项目与浙环发201819 号符合性分析具体见表 1-8。表表 1-8 与浙环发与浙环发201819 号符合性分析号符合性分析类别类别内容内容序号序号判断依据判断依据本项目情况本项目情况是否是否符合符合政策法规48、生产合法性1严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度企业现有项目环评已经审批并通过“三同时”验收。本项目投产后将严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度。符合2依法申领排污许可证，现有项目已申请了符合xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表16严格落实企业排污主体责任排污许可证。工艺装备/生产现场工艺装备水平3淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备根据国家发展和改革委员会产业结构调整指导目录（2019年本）（2021 年修订）项目不属于限制类和禁止发展类，不属于落后工艺和设备。符合4鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术49、和新设备，减少酸、碱等原料用量本项目选用环保型的脱脂剂、硅烷剂进行表面处理。符合5鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计本项目不涉及酸洗。/清洁生产6酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺本项目不涉及酸洗磷化。/7禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺本项目采用逆流漂洗方式。符合8鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺本项目采用逆流漂洗方式。符合9完成强制性清洁生产审核本项目建成后将按要求进行强制性清洁生产审核。符合生产现场10生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识要求企业生产现场环境清洁、整洁、管理有序，危化品有明显标识。符合11生产过程中无跑冒50、滴漏现象要求企业生产过程中杜绝跑冒滴漏现象。符合12车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施企业生产车间表面处理区域设有防腐防渗防混措施。符合13车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行项目车间实施干湿区分离，湿区地面敷设网格板，湿件加工作业在湿区进行。符合14建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施建筑物和构筑物进出水管有防腐蚀、防沉降、防折断措施。符合15酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整本项目不涉及酸洗。/xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表17体改造企业须执行酸洗槽架空改造1651、酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施本项目不涉及酸洗。/17废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井本项目废水管线采取架空敷设，废水管道应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设有观测井。符合18废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示要求企业建成后各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示。符合污染治理废水处理19雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施项目雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施。符合20含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并52、入其他废水处理本项目不涉及第一类污染物废水。符合21污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计要求企业在污水排放口安装流量计。符合22设置标准化、规范化排污口本项目设有标准化、规范化排污口。符合23污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放要求企业运营中保证污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放。符合废气处理24酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，设施运行正常，实现稳定达标排放本项目不涉及酸洗工序，无酸雾产生。符合25废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定运行项目硅烷化过程无废气产生。/26锅炉按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中燃气锅53、炉大气污染物特别排放限值要求本项目设置一个用电的蒸汽发生器，无废气产生。/固废处理27危险废物贮存应满足危险废物贮存污染本项目危险废物和一般固废均按要求符合xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表18控制标准（GB18597-2001）要求，一般工业固废暂存处置分别满足一般工业废物贮存、处置污染控制标准（GB18599-2001）要求。危险废物贮存场所必须按照环境保护图形标志 固体废物贮存(处置)场（GB15562.2-1995）中的规定设置警示标志，危险废物运输应符合危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)技术要求妥善处54、置，固废暂存场所均满足相关的标准和规范要求。28建立危险废物、一般工业固体废物管理台账，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况要求企业运营期间建立危险废物、一般工业固体废物管理台账。符合29进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料要求企业运营期间进行危险废物登记。符合30危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度企业危险废物委托有资质的危废单位处置，并要求企业严格执行危险废物转移联单制度。符合环境监管水平环境应急管理31切实落实雨、污排放口设置应急阀门本项目的雨水和污水排放口依托园区，园区雨水和污水外排口设有总的应55、急阀门。符合32建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入要求企业按要求建设事故应急池或事故应急罐，应急事故池的容积符合相关要求且能确保事故废水能自流导入。符合33制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善要求企业建成投产前制定环境污染事故应急预案。符合34配备相应的应急物资与设备要求企业建成投产前配备相应的应急物资与设备。符合35定期进行环境事故应要求企业建成运营符合xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表19急演练后定期进行环境事故应急演练。环境监测36制定监测计划并开展排污口、雨56、水排放口及周边环境的自行监测企业制定监测计划，并按要求开展排污口、雨水排放口及周边环境的自行监测。符合内部管理档案37配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理企业配备有专职环保人员负责日常环境管理和“三废”处理。符合38建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度企业建有完善的环保组织体系、健全的环保规章制度。符合39完善相关台帐制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台帐规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况要求企业建成运营期间规范相关台账制度。符合综上，本项目的建设符合（原）xx省环境保护厅关于印发xx省金属表面处理（电57、镀除外），有色金属，农副食品加工，砂洗，氮肥，废塑料行业污染整治提升技术规范的通知（浙环发201819 号）。8、xx省应急管理厅xx省应急管理厅 xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见施安全生产工作的指导意见(浙应急基础浙应急基础2022143 号号)符合性分析符合性分析对照xx省应急管理厅 xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见(浙应急基础2022143 号)，本项目环保设施环境风险源主要在废气净化设施、生产废水处理系统。要求企业加强对布袋除尘装置、活性炭吸附装置、光催化氧化+活性炭吸附装置、生产废水处理58、系统等重点环保设施的安全管理，预防和减少安全事故的发生。环保设施应纳入建设项目管理，充分考虑安全风险，确保风险可控后方可施工和投入生产、使用。设计阶段。企业应当委托有相应资质（建设部门核发的综合、行业专项等设计资质）的设计单位对建设项目（含环保设施）进行设计，落实安全生产相关技术要求，自行开展或组织环保和安全生产有关专家参与设计审查，出具审查报告，并按审查意见进行修改完善。xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表20建设和验收阶段。施工单位应严格按照设计方案和相关施工技术标准、规范施工。建设项目竣工后，建设单位应当按照法律、法规规定的标59、准和程序，对环保设施进行验收，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报告。严格落实企业主体责任。企业要把环保设施安全落实到生产经营工作全过程各方面，建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作、危险作业等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安全可靠性鉴定，设置必要的安全监测监控系统和联锁保护，严格日常安全检查。要严格执行吊装、动火、登高、有限空间、检维修等危险作业审批制度，落实安全隔离措施，实施现场安全监护，配齐应急处置装备，确保环保设施安全、稳定、有效运行。项目建设与运行过程中需要严格60、落实相应安全管理等措施，确保满足“浙应急基础2022143号”中相关要求。9、建设项目环境保护管理条例建设项目环境保护管理条例(国务院令第国务院令第682号号)“四性五不批四性五不批”相符性分析相符性分析根据国务院第682号令建设项目环境保护管理条例（2017年10月1日施行），本项目与“四性五不批”的符合性见表1-8。xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表21表表1-8“四性五不批四性五不批”相符性分析相符性分析审批要求审批要求符合性分析符合性分析是否符是否符合要求合要求建设项目的环境可行性本项目符合土地利用总体规划的要求，不触及生61、态保护红线、环境质量底线、资源利用上线，不在负面清单内，因此符合建设项目的环境可行性。符合环境影响分析预测评估的可靠性环境影响分析章节均依据国家相关规范及建设项目的设计资料进行影响分析。符合环境保护措施的有效性本项目产生的污染物有较为成熟的技术进行处理，从技术上分析，只要切实落实本报告提出的污染防治措施，本项目废气、废水、噪声可做到达标排放，固废可实现零排放。符合环境影响评价结论的科学性本项目选址合理，采取的环境保护措施合理可行，排放的污染物符合国家、省规定的污染物排放标准，因此本项目符合环境影响评价结论的科学性。符合建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划项目符62、合当地总体规划，符合国家、地方产业政策，项目营运过程中各类污染源均可得到有效控制并能做到达标排放，符合总量控制和达标排放的原则，对环境影响不大，项目实施不会改变所在地的环境质量水平和环境功能，可实现经济效益、社会效益、环境效益的统一，符合环境保护法律法规和相关法定规划。符合所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求本项目所在区域环境空气质量和地表水环境质量能达到环境质量目标，区域环境质量现状良好。根据环境影响分析，若能依照本环评要求的措施合理处置各项污染物，则本项目各项污染物不会改变项目所在区域环境质量等级，不触及环境质量底线。符63、合建设项目采取的污染防治措施无法确保污染排放达到国家和地方排放标准，或者未采取要措施预防和控制生态破坏本项目采取的污染防治措施能确保污染物排放达到国家和地方排放标准要求，符合环境保护措施的有效性。符合改建、扩建和技术改造项目，未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施本项目为搬迁扩建项目，现有项目已于2022年9月停产，拟整体搬迁至本项目，因此，本次环评未对现有项目提出整改要求。符合建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论不明确、不合理本项目在编制过程中数据真实，内容精简，条例有序，未存在重大缺陷、遗漏。且本项目结论客观64、过程公开、评价公开，并综合考虑建设项目实施对各种环境因素可能造成的影响。符合xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表22二、建设项目工程分析建设内容2.1建设内容建设内容xxxx涂装有限公司原位于xx镇双丰村民丰路 28 号，现有审批产能为年产 100 万付金属喷塑支架和 600 吨塑料粉末。因业务扩展，受限于原厂地使用面积不足，拟租用xx镇联红路 158 号力都产业园 4 号楼 7011.26 平方米，新购置热固性塑粉生产线、喷塑线、真空镀膜机等设备形成年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉的生产能力。目前该项目已于x65、x市经济和信息化局备案（2208-330481-07-02-223628）。根据中华人民共和国环境影响评价法及建设项目环境保护管理条例（中华人民共和国国务院令第 682 号）中有关规定，该建设项目应进行环境影响评价。依据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），确定本项目类别为“二十三、化学原料和化学制品制造业26、“涂料、油墨、颜料及类似产品制造 264”单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的（不产生废水或挥发性有机物的除外）；三十、金属制品业33、“铸造及其他金属制品制造 339其他（仅分割、焊接、组装的除外）”。本项目的塑粉生产为单纯的物理混合，不涉及化学反应，项目的精密金属件有66、冲压、抛丸、脱脂、硅烷化等工艺，因此，判定环评类别为“环境影响报告表”。为此，xxxx涂装有限公司委托xx环保科技咨询有限公司对该项目进行环境影响评价。我公司接受委托后，即组织有关人员赴现场进行踏勘、对周围环境进行了调查，并收集有关资料，在此基础上根据相关技术导则和规范要求，编制了本环境影响报告表，报请审批。2.1.1 工程组成工程组成本项目主要工程组成见表 2.1-1。表表 2.1-1 本项目主要工程组成本项目主要工程组成工程名称工程名称建设内容和建设内容和规模规模主体工程精密金属件和热固性塑粉生产年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉公用工程供电由当地供电部门供应。供水由当地67、自来水厂供给。xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表23供天然气由xxxx燃气有限公司管道提供。排水雨污分流，雨水经雨水管道收集后纳入市政雨水管网，生产废水经污水处理设施处理后和经化粪池处理后的生活污水一同纳管排放。环保工程废水生产废水经污水处理设施处理后和经化粪池处理后的生活污水一同纳管排放达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准后纳管，送xx市xx污水处理厂处理。噪声减振垫、消声器等。废气称量称量、投料投料、磨粉粉尘磨粉粉尘；分别经过共 7 个布袋除尘装置（6 用 1备）后通过 20m 高排气筒（DA001）排放68、；挤出废气挤出废气：5 台挤出机分别经集气装置收集后经一套“光催化氧化+活性炭吸附”装置处理后通过 20m 排气筒 DA002 排放；抛丸粉尘抛丸粉尘：2 抛丸机分别经设备自带的布袋除尘装置处理后通过20m 高的排气筒（DA003）排放；喷塑粉尘喷塑粉尘：共共 5 条喷塑线条喷塑线（4 条自动线正常使用，1 条手动线为备用，仅在自动线停用时使用）的喷塑粉尘分别经设备自带的二级滤芯过滤装置回收后，未收集部分粉尘通过 20m 高排气筒DA004 排放；固化废气：固化废气：企业的固化废气分别通过 20m 高的排气筒DA005DA007 排放；燃天然气废气：燃天然气废气：固化过程燃天然气废气随固化废气69、一同经过排气筒 DA005DA007 排放；热洁炉废气热洁炉废气：燃柴油废气通过排气筒 DA008 排放；燃烧过程中的非甲烷总烃基本全分解为 CO2和水蒸气通过排气筒 DA008 排放，燃烧后的粉状无机物基本掉落至炉底地板。固废拟设有一个危废仓库和一个一般固废仓库，一般固废仓库位于 4楼东侧，面积约为 30m2，危废仓库位于 4 号楼旁一楼独立区域，面积约为 15m2。储运工程储罐无。化学品仓库企业二楼南侧设有塑粉仓库，3 楼东侧设有成品仓库，4 楼东侧及中部设有原材料仓库。物料输送汽车输送。依托工程本项目生活污水依托园区化粪池。2.1.2 产品方案产品方案本项目从事精密金属件和热固性塑粉的生70、产。本项目搬迁扩建后产品方案见表 2.1-2。表表 2.1-2本项目产品方案本项目产品方案序号序号产品方案产品方案已审批产能已审批产能本项目本项目产能产能本项目淘汰本项目淘汰本项目实施本项目实施后全厂后全厂1金属支架喷塑100 万付/a0100 万付/a02塑料粉末600t/a0600t/a03热固性塑粉02000t/a02000t/axxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表244精密金属件0100 万套/a0100 万套/a注：注：企业年最大可生产企业年最大可生产 2125t/a 塑粉，其中塑粉，其中 125t/a 塑粉用于精密金属件71、的喷塑使用，其塑粉用于精密金属件的喷塑使用，其余的余的 2000t/a 作为产品出售。作为产品出售。精密金属件主要为消防箱和光伏组件。精密金属件主要为消防箱和光伏组件。2.1.3 生产单元、工艺、生产设施及设施参数生产单元、工艺、生产设施及设施参数本项目生产设备详见表 2.1-3。表表 2.1-3本项目设备清单本项目设备清单主要主要生产生产单元单元序序号号设备名称设备名称单单位位现有已现有已审批数审批数量量本次本次技改技改淘汰淘汰本本项目项目数量数量本次技本次技改后全改后全厂数量厂数量备注备注热固热固性性塑塑粉粉1挤出压片一体机台4455/2混料机台0055/3自动称量设备台0011/4磨粉机72、只4455/5冷却水塔套0011/6冷水机台0011/金属金属件件7全自动冲床台0022/表面表面处理处理8抛丸机台1122/9硅烷化生产线台1111/10蒸汽发生器（电加热 0.3t/h）台0011烘干使用11除盐水装置（0.5t/h）台0011配套蒸汽发生器使用喷塑喷塑12热洁炉（原环评为热风炉）台5511热洁涂层使用13金属喷塑生产线（含固化）条55554 条自动，1条手动（备用）真空真空镀膜镀膜14真空镀膜机套0011/公用公用工程工程15空压机台0033/注注：原环评中表面处理的设备描述为原环评中表面处理的设备描述为 5 个清洗池个清洗池，实为一条硅烷化生产线实为一条硅烷化生产线。热73、洁炉原热洁炉原审批量为审批量为 5 条，企业实际生产为条，企业实际生产为 1 台。台。2.1.4 主要原辅材料及燃料的种类和用量主要原辅材料及燃料的种类和用量本项目主要原辅材料消耗情况见表 2.1-4。xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表25表表 2.1-4 本项目主要原辅材料消耗情况本项目主要原辅材料消耗情况单位：单位：t/a使用使用单元单元序号序号 原辅材料名称原辅材料名称原环原环评审评审批量批量本次本次技改技改淘汰淘汰本项目本项目年用量年用量本次技改后本次技改后全厂年用量全厂年用量包装规格包装规格备注备注热固性热固性塑塑粉粉（74、粉状（粉状）1环氧树脂*24124185085025kg/袋/2聚酯树脂*18118165065025kg/袋/3钛白粉*11411440440425kg/袋/4石粉*454515615625kg/袋主要成分为沉淀硫酸钡5固化剂*1414505025kg/袋/6颜料*55151525kg/袋/小计60060021252125/金属件金属件7铁板*5000500050005000/部分为半成品预处理预处理8钢丸0.30.31212/抛丸介质9硅烷化处理剂22121225kg/桶表面处理10无磷脱脂剂55101025kg/桶表面处理喷塑喷塑11塑粉12512512512525kg/箱本项目塑粉为自75、制，现有项目塑粉为外购真空真空镀膜镀膜12靶材001212/纯钛13氩气001140L/瓶压缩空气14氮气005540L/瓶压缩空气公用公用工程工程15机油0011200kg/桶设备维护与保养16液压油0033200kg/桶冲压设备使用17水/1109911099/18电（万 kW.h/a）93.693.6100100/19天然气（万 m3/a）002020/喷塑固化使用20生物质30030000/本次搬迁技改后淘汰21柴油000.60.6200kg/桶热洁炉使用注：注：硅烷化处理硅烷化处理剂剂、无磷脱脂剂无磷脱脂剂使用时需和水以使用时需和水以 1:9 的稀释比例稀释。的稀释比例稀释。塑粉生产76、的原辅材料原环评中的比例和实际不一致塑粉生产的原辅材料原环评中的比例和实际不一致，因此因此，本次塑粉的原辅材料为企业本次塑粉的原辅材料为企业实际生产的用量，且均未超过审批量。实际生产的用量，且均未超过审批量。原辅材料理化性质：原辅材料理化性质：环氧树脂：环氧树脂：本品为无味、无色或浅黄色片状固体。可溶于丙酮、乙二醇、甲苯。不溶于水，对人体健康和周边环境无明显危害。密度约 1.25g/cm3，软化点 85-95，化学性质稳定，加热至 200C 也不会发生分解。不属于危险品。xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表26可燃，遇明火高热燃烧，77、受高热分解释放有毒气体，粉体与空(形成爆炸性混合物，达到爆炸极限可发生爆炸。聚酯树脂：聚酯树脂：本品为饱和聚酯树脂的混合物，外观为偏白至浅黄色固体，薄皮状，无气味。比重约 1.2g/cm3，软化点 100110C，化学性质稳定。不属于危险品。可燃，遇明火高热燃烧，受高热燃烧分解放出有毒气体，粉体与空气形成爆炸性混合物，达到爆炸极限可发生爆炸。钛白粉：钛白粉：是一种重要的无机化工颜料，主要成分为二氧化钛。白色粉末，遮盖力和着色力强。溶解性；不溶于水、盐酸、稀硫酸、醇。具有高稳定性、高透明性、高活性和高分散性，无毒性和颜色效应。熔点 18301850C。石粉石粉(硫酸钡硫酸钡)：是一种白色无定型粉78、末。性质稳定，难溶于水、酸、碱或有机溶剂。柴油柴油：柴油是轻质石油产品，复杂烃类(碳原子数约 1022)混合物。为柴油机燃料。主要由原油蒸馏、催化裂化、热裂化、加氢裂化、石油焦化等过程生产的柴油馏分调配而成；也可由页岩油加工和煤液化制取。分为轻柴油(沸点范围约 180370)和重柴油(沸点范围约 350410)两大类。无磷脱脂剂：无磷脱脂剂：本项目使用碱性无磷脱脂剂，主要用于脱除物体表面油污，以表面活性剂为主的脱脂剂配方清洗表面活性剂不至于损伤金属制品的质地，而且用少量即可使大量的油脂乳化分散，从而使油垢易于脱离金属表面，是较为理想的一类金属清洗剂。本项目使用的无磷脱脂剂的成分见表 2.1-579、。表表 2.1-5部分原料成分表部分原料成分表1无磷脱脂剂除油剂(氢氧化钠、氢氧化钾)15-20分散剂(EDTA-2 钠)8-15复合剂(葡萄糖酸钠)3.5-6碱度调节剂(碳酸钠)8-10水基溶剂(乳化剂、表面活性剂)10-15水余量硅烷剂：硅烷剂：硅烷化处理是以有机硅烷为主要原料对金属或非金属材料进行表面处理的过程。根据企业提供的 MSDS，去离子水 8090%、硅烷偶联剂水解物810%、硅烷偶联剂低聚物 1.52.5%、氟锆酸 1.52.5%、络合剂 0.51.5%。2.1.5 主要原辅料中与污染排放有关的物质或元素主要原辅料中与污染排放有关的物质或元素本项目使用的硅烷剂中含有氟元素，根据80、电镀与涂饰2021 年第 40 卷xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表27第 18 期的“汉高第三代薄膜前处理工艺的应用”一文中，铁板锆化反应的成膜中没有氟元素，氟离子仍然在溶液中，且氟离子和氢离子在反应成膜中起重要的作用，两者之间相互配合，可以进行正、逆反应，从而对膜重进行调整。溶液中氟离子的浓度越高，表面成膜的厚度越低，具体的反应原理方程式如下：考虑到本项目的硅烷化的槽液定期进入污水站处理，因此，约 90%进入污水站预处理，剩余少量约 10%氟形成槽渣作为危废委外处理。本项目的氟元素平衡见表 2.1-6。表表 2.1-6 本项目81、氟元素平衡表（单位：本项目氟元素平衡表（单位：t/a）进料进料出料出料硅烷剂带入氟化锆含氟0.165产品/废气/废水0.148/固废0.017合计0.165/0.1652.1.6 水平衡水平衡本项目实施后全厂的水平衡如图2.1-4。图图 2.1-4本项目实施后全厂水平衡图本项目实施后全厂水平衡图 单位单位 t/a2.1.7 劳动定员及工作制度劳动定员及工作制度xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表28企业现有员工 50 人，本次搬迁扩建不新增员工，全年工作 300 天，实行一班工作制，厂内设食堂，不设宿舍。2.1.8 厂区平面布置厂区82、平面布置本项目租用xx镇联红路 158 号力都产业园 4 号楼的 4 层厂房进行生产。1 层北侧为 2 条自动化喷房和烘道；西南侧为备用的手动喷房，东南侧为冲床和抛丸机。2 层北侧为 2 条自动化喷房和烘道，南侧为塑粉仓库。3 层北侧为磨粉机，南侧为挤出压片一体机，东侧为成品仓库和真空镀膜机。4 层西南侧为投料混料区域，西北侧为布袋除尘装置，南侧为配料间，其余为原料存放仓库。热洁炉位于顶楼工棚内，空压机和冷却水塔位于顶楼，污水处理设施亦位于顶楼。企业设有一个危废仓库和一个一般固废仓库，一般固废仓库位于 4 楼东侧，面积约为 30m2，危废仓库位于 4 号楼旁一楼空地的独立区域，面积约为 15m83、2。DA001、DA002、DA004、DA008 排气筒位于车间顶楼北侧，DA003、DA005DA007 排气筒位于车间顶楼西北侧。项目车间分布明确，自动化程度高，总体布局较为合理。厂区平面布置详见附图。2.1.9 环保投资环保投资工程环保投资主要为营运期的污染防治费用，投资为 170 万元，约占总投资（2000 万元）的 8.5%，概算见下表所示。表表 2.1-6本项目污染治理投资估算本项目污染治理投资估算时期时期污染源污染源环保设施名称环保设施名称投资投资（万元）（万元）营运期废气1 套“光催化氧化+活性炭吸附；7 套布袋除尘装置新建 8 个排气筒100废水新建污水处理设施；新建污水管84、道等40噪声减振垫、消音器等10固废新建一般固废暂存间、危废暂存间10 xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表29风险建设事故应急池或事故应急罐10合计170工艺流程和产排污环节2.2 工艺流程和产排污环节工艺流程和产排污环节本项目主要从事套精密金属件和热固性塑粉。具体的生产工艺见图 2.2-1图 2.2-4。2.2.1 热固性塑粉热固性塑粉生产工艺流程生产工艺流程图图 2.4-1热固性塑粉生产工艺流程图热固性塑粉生产工艺流程图热固性塑粉生产工艺说明：热固性塑粉生产工艺说明：粉料称量：粉料称量：主要原料如环氧树脂、聚酯树脂等采用一套自85、动称量系统，自动称量系统为密闭管道，颜料等辅料需于调配间人工称量，人工称量间采用集气罩收集粉尘。投料：投料：配比完成的粉料与其他原料一起投入挤出机附带的搅拌机中，投料设备采用侧吸风收集粉尘，投料罐为物料垂直流设备。混料：混料：混料过程为在密闭的搅拌机中常温进行。挤出挤出：将搅拌完成的原辅料通过管道输送至挤出机,物料在挤出机的剪切和电加热作用下通过挤出机机头被赋予一定形状挤出，挤出温度约为 150-200，工序采用冷却水进行直接冷却，冷却水循环使用定期补充挥发量。压片：压片：挤出后的原料进入压片机压制成片状塑料。破碎磨粉：破碎磨粉：将片状物料通过高速旋转的磨粉机，使粒径达到规定规格，出料即为成品86、，磨粉过程为全密闭状态。包装成品：包装成品：成品塑粉经磨粉机磨碎后经设备自带的自动称量系统称量后包装，包装规格为 25kg/箱。2.2.2 精密金属件精密金属件生产工艺流程生产工艺流程xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表30图图 2.4-2精密金属件生产工艺流程图精密金属件生产工艺流程图精密金属件生产工艺说明：精密金属件生产工艺说明：冲压：冲压：将外购的不锈钢、钢材利用冲床冲压成型，该过程主要产生噪声。预处理：预处理：预处理的工艺详见图 2.4-4。喷塑喷塑(其中其中 90 万套精密金属件万套精密金属件)：粉末涂装，是指用电晕放电使87、粉末类涂料黏附于工件上的一种涂装工艺，其原理是：喷粉枪接负极，工件接地(正极)，粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，构成回路形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层。固化：固化：金属件经喷粉后，在自动线牵引下，进入固化炉。通过固化炉的高温作用，使得工件表面的粉料熔融、流平并实现交联固化，形成坚硬的涂膜。使用天然气为燃料，通过燃料燃烧加热空气(固88、化温度控制在 200-220)，热空气作为介质被传输到固化炉内对工件进行加热固化。真空镀膜：真空镀膜：真空镀膜的工艺详见图 2.4-3。热洁热洁：在喷塑加上过程中，需要将各类配件挂在挂钩、上进行喷塑，随着喷塑次数增多，挂钩上粘接的塑粉也就越多，继而影响到喷塑工序的正常进行，因此每 2 天需要将挂钩取出使用热洁炉去除其表面上的塑粉。本项目使用的热洁炉共有两个独立的燃烧室，根据其工作原理，挂钩经主分裂室 250520高温热处理将表面的涂层逐渐分解为气体，然后气体进入副燃烧室明火燃烧 9001300生成二氧化碳和水蒸气及微量碳化物排放。热洁炉处理后挂钩表面基本无任何有机物涂层残留，只剩少量粉状无机物89、。热洁炉自带一个排气筒，热洁后的废气通过排气筒排放。热洁炉不属于生产工艺中，为设备配套维护保养使用。xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表312.2.3 真空镀膜真空镀膜生产工艺流程生产工艺流程图图 2.4-3真空镀膜生产工艺流程图真空镀膜生产工艺流程图真空镀膜真空镀膜(其中其中 10 万套精密金属件万套精密金属件)生产工艺说明：生产工艺说明：装夹进炉：装夹进炉：将工件装在不锈钢夹具上，根据镀膜情况，工件及夹具上包裹铝箔，遮蔽无需镀膜的部分。镀膜镀膜：本项目采用物理气相沉积技术，是指在真空条件下，采用物理方法，将材料源一一固体或液体表90、面气化成气态原子、分子或部分电离成离子，并通过低压气体(或等离子体)过程，在基体表面沉积具有某种特殊功能的薄膜的技术。工件在真空镀膜机中升温到 500，保持 2h 后降到常温，Ti 和 N2电离后沉积生成 TiN 膜。出炉拆夹出炉拆夹：将工件从不锈钢夹具上拆卸，同时拆卸的废靶材作为固废处理。2.2.4 表面处理表面处理生产工艺流程生产工艺流程图图 2.4-4表面处理生产工艺流程图表面处理生产工艺流程图表面处理工艺流程说明：表面处理工艺流程说明：抛丸：抛丸：利用高速运动的钢丸流连续冲击被强化工件表面，去除表面氧化皮等杂质提高外观质量，该过程会产生粉尘、噪声。预脱脂处理：预脱脂处理：采用喷淋式预脱91、脂，工件采用吊轨悬挂于上方，喷淋管均位于槽体的上方，对工件的四个方向(两侧面、最上方、最下方)喷淋，喷淋的水落入下方的槽体，经水泵将槽体的槽液重新引至槽体、上方的喷淋管循环喷淋使用。预脱脂过程使用无磷脱脂剂，视生产情况定期补充，控制槽液浓度 1012%，采用人工投加药剂方式。预脱脂池需定期更换池底部分含渣的废槽液，每季度更换 1 次。脱脂处理：脱脂处理：采用喷淋式脱脂，工件采用吊轨悬挂于上方，喷淋管均位于槽xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表32体的上方，对工件的四个方向(两侧面、最上方、最下方)喷淋，喷淋的水落入下方的槽体，经水泵92、将槽体的槽液重新引至槽体上方的喷淋管循环喷淋使用。除油过程使用脱脂剂，视生产情况定期补充脱脂剂，控制槽液浓度为 10 12%，采用人工投加药剂方式。除油过程中会产生杂质油污浮于池体水面，需定期打捞油污，每周打捞一次。另外，除油池需定期更换池底部分含渣的废槽液，每季度更换 1 次。13#清洗：清洗：清洗目的除去工件表面残留的废液，避免上一道处理工序对下一道处理工序产生干扰。采用喷淋式水洗，工件采用吊轨悬挂于上方，喷淋管均位于槽体的上方，对工件的四个方向(两侧面、最上方、最下方)喷淋，喷淋的水落入下方的槽体，经水泵将槽体的槽液重新引至槽体上方的喷淋管循环喷淋使用，喷淋时间均为 2min。清水池 193、#、2#、3#为连续逆流漂洗，溢流水量均为0.3 t/h。硅烷化处理硅烷化处理：硅烷化处理目的使工件能有效提高塑粉的附着力。本项目采用喷淋式硅烷化，工件采用吊轨悬挂于上方，喷淋管均位于槽体的上方，对工件的四个方向(两侧面、最上方、最下方)喷淋，喷淋的水落入下方的槽体，经水泵将槽体的槽液重新引至槽体上方的喷淋管循环喷淋使用。使用过程中因工件带出和蒸发损耗药液浓度会逐渐降低，需视生产情况定期硅烷剂，采用人工投加药剂方式，控制槽液浓度为 2.5-3%。需定期更换池底部分含渣的废槽液，更换量约占池体总液量的 1/3，每季度更换 1 次。根据企业根据企业提供，清洗仅在脱脂之后进行，硅烷化处理后无需处理，94、直接烘干即为成品。提供，清洗仅在脱脂之后进行，硅烷化处理后无需处理，直接烘干即为成品。烘干：烘干：采用蒸汽 150左右烘干。2.2.5 污染因子产生情况污染因子产生情况营运期的主要污染因子详见表 2.2-1 所示。表表 2.2-1建设项目主要污染因子建设项目主要污染因子类别类别主要污染物主要污染物来源来源废气粉尘称量、投料、磨粉粉尘包装非甲烷总烃、臭气浓度挤出燃气废气（SO2、NOx、颗粒物）天然气燃烧粉尘抛丸粉尘喷塑xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表33非甲烷总烃、臭气浓度喷塑固化SO2、NOx、颗粒物、非甲烷总烃热洁（含柴油燃95、烧）食堂油烟废气食堂废水生活污水（CODCr、NH3-N）职工生活树脂再生废水（CODCr）蒸汽发生器除盐过程排污水（CODCr）蒸汽发生器除盐过程清洗废水+废槽液（CODCr、SS、石油类、总氮、氨氮、氟化物、LAS）脱脂、硅烷化蒸汽冷凝水（CODCr）蒸汽冷凝噪声生产设备噪声副产物废钢丸抛丸废铝箔镀膜过程一般废包装袋（桶）原料使用有毒有害废包装袋（桶）危化品使用浮油脱脂除油废槽渣硅烷化污泥废水治理废活性炭废气治理收集粉尘除尘设施回收塑粉喷塑粉尘回收系统废滤芯喷塑废离子交换树脂蒸汽发生器除盐水制备废液压油及包装桶冲压废机油及包装桶设备维护与保养废含油抹布设备维护与保养生活垃圾职工生活与项目有96、关的原有环境污染问2.3 与项目有关的原有环境污染问题与项目有关的原有环境污染问题2.3.1 企业现有审批、验收及排污许可手续情况企业现有审批、验收及排污许可手续情况xxxx涂装有限公司原位于xx镇双丰村民丰路 28 号，现有审批产能为年产 100 万付金属喷塑支架和 600 吨塑料粉末，目前位于民丰路 28 号厂区的生产已于 2022 年 9 月停产。企业已获得国家排污许可证，编号为 91330481323518699H001Q。企业历次项目审批情况见表 2.3-1，已批总量见表 2.3-2。表表 2.3-1 现有项目审批及验收情况现有项目审批及验收情况序号序号项目名称项目名称审批情况审批97、情况验收情况验收情况1年产 100 万付金属支架喷塑海环袁审201408 号海环袁验登201524 号xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表34题新建项目2年产塑料粉末 600 吨生产项目嘉环海建202027 号2020 年 7 月完成自主验收3年产 100 万付金属喷塑支架技改项目嘉环海建202196 号2021年10月完成自主验收表表 2.3-2已核准总量指标已核准总量指标污染物名称污染物名称单位单位已审批总量已审批总量废水水量t/a400CODCrt/a0.02氨氮t/a0.002废气VOCst/a0.23工业烟粉尘t/a0.998、93SO2t/a0.003NOXt/a0.312.3.2 企业现有污染物实际排放企业现有污染物实际排放企业目前位于xx镇双丰村民丰路28号厂区的生产已于2022 年9月停产，已不存在排污情况，且企业自 2021 年验收后未进行自行监测，无监测数据。且企业 2021 年 10 月的年产 100 万付金属喷塑支架技改项目竣工环境保护验收报告未对废水和废气进行达标监测，因此，本次环评对原有项目的达标性分析参照 2020 年 5 月的 年产塑料粉末 600 吨生产项目竣工环境保护验收报告中的监测数据。2.3.2.1 现有项目废气产排情况现有项目废气产排情况（1）挤出废气达标性分析挤出废气达标性分析表表99、 2.3-3 挤出废气监测结果挤出废气监测结果净化装置名称活性炭环保处理箱+光氧催化处理设备车间名称/设备名称/型号挤出机烟囱高度(米)15测试工况负荷(%)90序号测试项目单位检测结果(2020年05月20日)进口出口1*测试管道截面积m20.0710.0712*废气温度2831xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表353*废气含湿率%4.14.14*测点废气流速m/s27.128.25*实测废气量m3/h6.941037.221036*标干态废气量m3/h5.991036.231037非甲烷总烃浓度mg/m333.437.826.100、04.714.445.3232.44.828非甲烷总烃排放速率kg/h0.1943.0010-2备注：序号中带*号的为现场测定值根据上表，现有项目挤出废气主要污染物为非甲烷总烃，排放浓度符合 合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5 中的特别排放限值。此外，根据企业提供，2020 年的实际的塑粉产能约为 552t/a，则单位产品的非甲烷总烃的排放量约为 0.13kg/t，小于 0.3kg/t 的标准限值。塑粉生产过程的“挤出”环节，属于改性的生产装置，根据合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)，以改性的方式生产新的产品的需执行GB31572-2015 中的标101、准。因此，塑粉生产过程的“挤出”工序的非甲烷总烃执行合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5 中的特别排放限值。根据 2020 年 5 月的挤出废气监测数据（表 2.3-3 数据），企业的挤出废气的非甲烷总烃可满足合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5 中的特别排放限值要求。（2）磨粉粉尘达标性分析磨粉粉尘达标性分析表表 2.3-4 粉尘废气监测结果粉尘废气监测结果净化装置名称脉冲单机除尘器/气相式袋收尘器车间名称磨粉机设备名称及型号/烟囱高度(米)15测试工况负荷(%)90序号测试项目单位检测结果(5月20日)1*测试管道截面积m20.5032*废气102、温度283*废气含湿率%4.14*测点废气流速m/s9.3xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表365*实测废气量m3/h1.681046*标干态废气量m3/h1.451047低浓度颗粒物浓度mg/m35.75.25.85.68低浓度颗粒物排放速率kg/h8.1210-2根据上表，现有项目的磨粉粉尘的排放浓度符合合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5 中的特别排放限值。自 2020年 7月1 日起，现有项目塑粉生产产生的粉尘的排放浓度需满足 涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB37824-2019）表 103、1 规定的大气污染物排放限值及其他污染控制要求。企业于 2022 年 9 月停产，在 2020 年7 月至 2022 年 9 月期间未进行废气的监测，本次不进行评价。（3）无组织废气达标性分析无组织废气达标性分析表表 2.3-5 无组织废气监测结果无组织废气监测结果采样日期采样日期采样地点采样地点检测参数检测参数单单 位位检测结果检测结果第一次第一次第二次第二次第三次第三次05 月 20日上风向 1非甲烷总烃mg/m30.780.510.75下风向 21.781.191.70下风向 31.551.531.13下风向 41.151.331.4805 月 20日上风向 1颗粒物mg/m30.300104、0.3000.283下风向 20.3500.3330.350下风向 30.3500.3330.350下风向 40.3330.3500.31705 月 21日上风向 1非甲烷总烃mg/m31.031.141.35下风向 21.361.831.45下风向 31.451.741.88下风向 41.381.561.6805 月 21日上风向 1颗粒物mg/m30.3170.3000.300下风向 20.3330.3500.333下风向 30.3500.3330.350 xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表37下风向 40.3330.3500105、.333根据上表，现有项目非甲烷总烃和颗粒物的厂界无组织排放浓度符合合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 9 中的排放限值要求。2.3.2.2 现有项目废水产排情况现有项目废水产排情况企业搬迁前现有项目的废水主要为生活污水，硅烷化的废水和槽液作为危废处置。企业于 2020 年 5 月 20-21 日对厂区纳管口的废水水质进行监测，监测结果见表 2.3-6。表表 2.3-6现有项目废水纳管口监测结果现有项目废水纳管口监测结果测点测点位置位置采样采样日期日期采样时采样时间间样品样品性状性状pH悬浮物悬浮物化学需化学需氧量氧量氨氮氨氮动植物动植物油油废水入网口2020.5.20第106、一次微黄、微浊7.385822712.51.87第二次微黄、微浊7.426222012.01.92第三次微黄、微浊7.515317812.41.90第四次微黄、微浊7.325119712.31.97执行标准6940050035100达标情况达标达标达标达标达标根据上表，现有项目废水入网口污染因子 pH、CODcr、悬浮物、动植物油浓度均达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，氨氮浓度能达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）表 1 标准。2.3.2.3 现有项目噪声排放情况现有项目噪声排放情况企业委于 2020 年 5 月 20-21 日对项目厂界107、噪声进行监测，监测结果见表2.3-7。表表 2.3-7项目厂界噪声监测情况项目厂界噪声监测情况单位：单位：dB采样位置采样位置测量时段测量时段检测结果检测结果标准限值标准限值达标情况达标情况厂界东外一米1#5.2060.365达标5.2160.865达标厂界南外一米2#5.2055.465达标5.2156.065达标厂界西外一米3#5.2058.565达标xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表385.2158.265达标厂界北外一米4#5.2056.365达标5.2157.465达标根据监测结果可知，项目厂界噪声昼间监测值均符合工业企108、业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准限值要求。2.3.2.4 现有项目固废产排情况现有项目固废产排情况根据企业提供的资料，企业原有项目的固体废物的产生情况见表 2.3-8。表表 2.3-8原有项目固体废物产生情况原有项目固体废物产生情况单位：单位：t/a序号序号固废种类固废种类环评审批环评审批量量2020 年折算达年折算达产产生量产产生量处置方式处置方式1一般固废收集的塑粉粉尘42.6641.77收集后外卖综合利用2热风炉灰渣30283收集的抛丸粉尘0.880.674其他粉尘2.172.075废滤芯00.126废包装袋10.787危险废物废机油0.10.1委托xx109、市衡源环境科技有限公司处置8废油桶0.010.019含油抹布和手套0.010.0110沾染污染物包装材料0.1750.1511废活性炭6.65.612废槽液108413废槽渣328.814员工生活生活垃圾98.8环卫部门统一清运注注：现有企业硅烷化的废水不在厂内处置现有企业硅烷化的废水不在厂内处置，作为危废处置作为危废处置，因此因此，现有项目不产生污泥现有项目不产生污泥和浮油。和浮油。喷塑过程的废滤芯原环评未识别，实际产生。喷塑过程的废滤芯原环评未识别，实际产生。由上表可知，企业原有项目各类固体废物经妥善处理处置后，不对外排放，不会对周边环境造成不利影响。2.3.2.5 现有项目情况污染物排放110、汇总现有项目情况污染物排放汇总企业目前位于xx镇双丰村民丰路28号厂区的生产已于2022 年9月停产，已不存在排污情况，且企业自 2021 年验收后未进行自行监测，无监测数据。且企业 2021 年 10 月的年产 100 万付金属喷塑支架技改项目竣工环境保护验收报告未对废水和废气进行达标监测。企业 2020 年度仅监测了挤出过程的非甲烷总烃的排放情况和磨粉粉尘的排放情况，未对全厂所有的排气筒进行监测，因此，本次环评现状不具备核算现有“三废”的产排情况的条件，无法xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表39核算现有“三废”的产排情况。此外111、，根据环境工程评估中心发布的建设项目环境影响报告表内容、格式及编制技术指南常见问题解答：“异地整体搬迁项目按照新项目内容填报，需要说明现有工程履行环境影响评价、竣工环境保护设施验收、排污许可手续等情况，不需要对现有工程进行评价。涉及污染物总量问题，可以在总量控制指标里明确搬迁项目与现有工程的总量核算关系”。因此，本次环评不对现有“三废”的产排情况和已审批总量进行符合性分析。现有项目的污染防治措施见表 2.3-8。表表 2.3-8 现有污染物防治措施一览表现有污染物防治措施一览表项项目目污染物污染物名称名称已审批防治措施（环评批复已审批防治措施（环评批复）实际防治措施实际防治措施变化变化情况情况112、废气称量、投料、磨粉粉尘经布袋除尘装置处理后通过15 米高空排放经布袋除尘装置处理后通过 15米高空排放已落实，无变化挤出非甲烷总烃集气装置收集后经一套“光催化氧化+活性炭吸附”装置处理后通过 15 米高空排放集气装置收集后经一套“光催化氧化+活性炭吸附”装置处理后通过 15 米高空排放喷塑粉尘要求使用密闭性好的自动流水线喷塑，配备多管小旋风滤气器收集未及时附着在喷塑工件表面的粉尘；加强车间通风、保证车间环境.使用二级过滤系统回收粉尘，可重新用于生产。抛丸粉尘经收集后通过布袋除尘处理后通过 15 米高排气筒排放。经收集后通过布袋除尘处理后通过 15 米高排气筒排放。热洁废气建议企业在焚烧区域上113、方设置集气罩将焚烧产生的烟尘收集后再经水膜除尘设备处理后通过 15m 高排气简排放经设备自带的两室燃烧后通过15 米高排气筒排放。热风炉废气（烟尘、SO2、NOx）生物质燃烧废气收集后经旋风除尘+布袋除尘处理后通过15m 高排气简排放。生物质燃烧废气收集后经旋风除尘+布袋除尘处理后通过15m 高排气简排放。废水废水生活污水经化粪池处理后纳管排放生活污水经化粪池处理后纳管排放，硅烷化废水和定期更换的槽液作为危废处理。已落实，无变化xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表40噪声设备运行噪声加强噪声污染防治。采取各项噪声污染防治措施，确保厂114、界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的相应标准，并确保噪声不扰民。合理布局，选用低噪声型机械设备。高噪声设备应远离厂界设置，并应采取相应减振降噪措施。厂界噪声达到工业企业厂界噪声标准（GB12348-2008）3 类标准要求已落实，无变化固体废物一般工业固体废物、危险废物、生活垃圾加强固废污染防治。按照“资源化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置，尽可能实现资源的综合利用。需委托处置的危险废物必须委托有相应危废处置资质且具备处理能力的单位进行处置，按规定办理危险废物转移报批手续，严格执行危险废物115、转移联单制度。严禁委托无危险货物运输资质的单位运输危险废物,严禁委托无相应处理资质的个人和单位处置危险废物，严禁非法排放、倾倒、处置危险废物。企业一般固废外卖综合利用或无害化处置，危险废物委托有相应危废处置资质且具备处理能力的单位进行处置并做好厂区暂存工作，生活垃圾委托环卫部门清运处置。已落实，无变化2.3.2.6 现有项目存在问题及现有项目存在问题及“以新带老以新带老”措施措施（1）现有项目存在的问题）现有项目存在的问题现有项目已于 2022 年 9 月搬迁停产，根据 2020 年的监测报告，企业监测的废水、已经监测的部分废气和噪声能达标排放。企业未停产前，未按照自行监测指南等规范要求进行监116、测，部分的废气排气筒未有监测数据，无法分析全厂的废气排放达标性。企业的环保管理水平需进一步提高。（2）“以新带老以新带老”措施措施现有项目已搬迁停产，本次环评全部进行“以新带老”。2.3.2.7 排污许可证执行情况排污许可证执行情况企业已获得国家排污许可证，为简化管理，许可证编号为 91330481323518699H001Q。已完成了 2022 年度执行报告，年报中 2022 年上半年未监测，下半年停产。2.3.2.8 整改措施整改措施xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表41企业未停产前，未按照自行监测指南等规范要求进行监测，部分117、的废气排气筒未有监测数据，无法分析全厂的废气排放达标性。企业的环保管理水平需进一步提高。要求企业在本项目投产运行后，严格落实“三同时”环保竣工验收制度，并按照 排污许可证申请与核发技术规范 涂料、油墨、颜料及类似产品制造业（HJ1116-2020）、排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）、排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）等要求严格落实每年污染物的自行监测要求。现有项目退的设备不含放射性、易腐蚀或剧毒性物质，要求企业搬迁后对现有场地进行清理打扫，不能遗留污染物。搬迁后，现有的厂房可进一步作其它用途。xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、20118、00 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表42三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气环境空气、地面水地面水、地下水地下水、声环境、生态环境等）声环境、生态环境等）3.1 区域环境质量现状区域环境质量现状3.1.1 大气环境大气环境1、达标区的判定达标区的判定本项目所在区域环境空气为二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准。为了解当地基本污染物环境质量现状，本次环评引用 2021 年xx市自动监测站连续一年的常规监测数据作为基本污染物现状评价依据119、，具体监测结果详见表3-1。表表 3-1基本污染物环境质量现状评价基本污染物环境质量现状评价污染物污染物年评价指标年评价指标现状浓度现状浓度（g/m3）标准值标准值（g/m3）占标率占标率%达标达标情况情况SO2年平均质量浓度5609达标第 98 百分位数日平均质量浓度141509NO2年平均质量浓度264065达标第 98 百分位数日平均质量浓度688085PM10年平均质量浓度527075达标第 95 百分位数日平均质量浓度11015073PM2.5年平均质量浓度293584达标第 95 百分位数日平均质量浓度647585CO年平均556/达标第 95 百分位数日平均质量浓度8004000120、20O3年平均99/达标第 90 百分位数 8h 平均质量浓度15016094从上表监测结果可知，2021 年xx市大气环境质量六项基本污染物中二氧化硫、二氧化氮、PM10、PM2.5、臭氧均达标，一氧化碳无年平均质量标准。总体可xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表43知，项目所在地xx市属于达标区。2、其他污染物环境质量现状调查与评价、其他污染物环境质量现状调查与评价为了解区域其他污染物的环境质量现状，本次环评收集现有监测数据。非甲烷总烃、TSP 本评价引用xxxx检测技术有限公司对xx市百佳虹纺织科技有限公司厂区（本项目西北侧约121、 820m 处）监测数据，监测点位基本信息见表 3.1-2。（1）监测点位基本信息）监测点位基本信息表表3.1-2非甲烷总烃、非甲烷总烃、TSP 污染物监测点位基本信息污染物监测点位基本信息点位名称点位名称坐标坐标监测时间监测时间纬度纬度经度经度xx市百佳虹纺织科技有限公司厂区30253612045432021年6月10日-6月16日（2）评价标准和方法）评价标准和方法TSP 执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求；非甲烷总烃参照大气污染物综合排放标准详解中的关于非甲烷总烃的限值规定。现状评价采用环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ663-2013）中的超标倍数方法进行分122、析。超标项目 i 的超标倍数按式（A.1）计算：Bi=（CiSi）/Si（A.1）式中：Bi表示超标项目 i 的超标倍数；Ci超标项目 i 的浓度值；Si超标项目 i 的浓度限值标准，评价项目 i 的小时达标率、日达标率按式（A.2）计算Di(%)=(Ai/Bi)100（A.2）式中：Di表示评价项目 i 的达标率；Ai评价时段内评价项目 i 的达标天（小时）数；Bi评价时段内评价项目 i 的有效监测天（小时）数。（3）监测结果）监测结果环境空气监测结果分别见表 3.1-3。xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表44表表3.1-3环境123、空气监测结果环境空气监测结果监测点位监测点位名称名称监测点坐标监测点坐标污染污染物物平均时间平均时间评价标准评价标准(mg/m3)监测浓度监测浓度范围范围(mg/m3)最大浓最大浓度占标度占标率率超标频率超标频率(%)纬度纬度经度经度xx市百佳虹纺织科技有限公司厂区3025 361204543非甲烷总烃1h 平均20.77-0.98490TSP24h平均0.30.148-0.162540根据表 3.1-3，企业所在地 TSP 满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求；非甲烷总烃满足大气污染物综合排放标准详解中的关于非甲烷总烃的限值规定。因此，企业所在地周边大气环境质量较好。3124、.1.2 地表水环境地表水环境根据xx市水环境功能区划图和xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015），项目附近地表水为袁硖港及其支流，编号：杭嘉湖 113，水功能区为袁硖港xx工业用水区，目标水质为 III 类，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中 III 类标准。根据xx市生态环境状况公报（2021 年），根据公报可知：xx市 2021年地表水环境质量属于达标区。3.1.3 声环境声环境本项目位于xx镇联红路 158 号，属于xx镇工业园区内，为声环境为 3 类功能区。四周厂界声环境质量标准执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准。项目厂界外周边 50m125、 范围内无声环境保护目标，因此本项目可不进行声环境质量现状监测。3.1.4 生态环境生态环境本项目位于xx镇联红路 158 号，属于xx镇工业园区内，租赁力都产业园4 号楼闲置厂房进行生产，项目用地范围内没有生态环境保护目标。因此，本次环评无需进行生态环境现状调查。xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表453.1.5 电磁辐射电磁辐射本项目不涉及电磁辐射相关内容。3.1.6 地下水、土壤环境地下水、土壤环境本项目位于xx镇联红路 158 号，属于xx镇工业园区内，租赁力都产业园4 号楼闲置厂房进行生产，要求企业建设时对厂区内地面做硬化126、处理，在地面硬化处理的情况下，基本无地下水污染途径。项目不涉及重金属及持久性污染物产生与排放。且项目所在地为工业区，不存在集中式饮用水水源准保护区等敏感保护目标。因此无需开展地下水监测。环境保护目标3.2 环境保护目标环境保护目标3.2.1 大气环境大气环境企业厂界外 500 米范围内的主要敏感点为附近居住小区及学校，详见表 3.2-1。表表 3.2-1本项目本项目 500 米范围内大气米范围内大气环境保护目标环境保护目标环境环境类别类别坐标坐标/m环境保护目标环境保护目标保护保护对象对象保护内容保护内容离厂界离厂界最近距最近距离离相对厂相对厂址方位址方位环境功能环境功能区区XY空气环境284127、7993368022吴家村居民约30户，90人290m西北二类空气环境功能区2851633367597南荡浜居民约45户，135人140m南2846483367622小坟前居民 约8户，24人447m西2851703367474丁家场居民约10户，300人345m南2854213368209孙家浜居民约10户，300人489m东北xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表46图图 3.2-1项目大气环境敏感保护目标分布图项目大气环境敏感保护目标分布图3.2.2 声环境声环境本项目厂界外 50 米范围内不存在声环境保护目标。3.2.3 地下128、水环境地下水环境本项目厂界外 500 米范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。3.2.4 生态环境生态环境项目位于xx镇联红路 158 号，属于xx镇工业园区内，租赁力都产业园 4号楼闲置厂房进行生产，项目用地范围内没有生态环境保护目标。污染物排放控3.3 污染物排放控制标准污染物排放控制标准3.3.1 废水排放标准废水排放标准现有项目已停产，不再生产，现有项目仅排放生活污水，硅烷化废水作为危废管理，生活污水执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准后纳本项目xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境129、影响报告表47制标准管排放。本项目废水主要为生活污水和前处理清洗废水，经厂区预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准后纳管排放，纳管排入xx市xx污水处理厂。xx市xx污水处理厂出水水质中 CODCr、氨氮、总氮和总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表 1 的标准限值，其余指标达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 排放标准后排入钱塘江。表表 3.3-1污水综合排放标准污水综合排放标准(GB8978-1996)单位：除单位：除 pH 外均为外均为 mg/L参数参数pHSSCODCrNH3-NBOD5TP130、石油类石油类氟化物氟化物三级标准三级标准6 940050035*3008*2020注：*氨氮、总磷参照执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中“其他企业”的排放限值。表表 3.3-2 xxxx污水处理厂污染物排放标准污水处理厂污染物排放标准单位：除单位：除 pH 外均为外均为 mg/L序号序号基本控制项目基本控制项目标准限值标准限值执行标准执行标准1pH69GB18918-20022悬浮物（SS）103生化需氧量（BOD5）104化学需氧量（CODCr）40DB33/2169-20185氨氮26总磷0.37总氮123.3.2 废气排放标准废气排放标131、准（1）现有项目废气排放标准）现有项目废气排放标准现有项目已于 2022 年 9 月停产，且现有项目和本项目的产品方案一致，生现有项目和本项目的产品方案一致，生产工艺一致产工艺一致，因此因此，现有项目现有项目（2020 年年 7 月月 1 日之后日之后）和本项目的排放标准相同和本项目的排放标准相同，具体执行标准见本项目废气排放标准。具体执行标准见本项目废气排放标准。（2）本项目废气排放标准）本项目废气排放标准塑粉生产废气排放标准塑粉生产废气排放标准2020 年 7 月 1 日之后塑粉生产过程的颗粒物、非甲烷总烃执行涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB37824-2019）表 2 规定132、的大气污染物特xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表48别排放限值及其他污染控制要求。其中塑粉生产过程有“挤出”环节，属于改性的生产装置，根据合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)，以改性的方式生产新的产品的需执行 GB31572-2015 中的标准。因此，本项目塑粉生产过程的“挤出”工序的非甲烷总烃执行合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5 中的特别排放限值。因此，塑粉生产工艺描述，配料、投料等工序属于涂料生产工序，应执行涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB37824-2019）中表 133、2 的特别排放限值。具体见 3.3-3 和表 3.3-4。表表 3.3-3 涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB37824-2019）污染物项目污染物项目特别排放特别排放限值限值适用的合成树脂类型适用的合成树脂类型污染物排放监控位置污染物排放监控位置非甲烷总烃60mg/m3涂料制造、油墨及类似产品制造车间或生产设施排气筒颗粒物20mg/m3TVOC80mg/m3表表 3.3-4 合成树脂工业污染物排放标准合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）污染物污染物最高允许排放浓度（最高允许排放浓度（mg/m3）标准来源标准来源非甲烷总烃134、60合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t 产品）0.3抛丸、喷塑抛丸、喷塑及固化及固化废气排放标准废气排放标准项目抛丸、喷塑及固化过程产生的颗粒物、有机废气(以非甲烷总烃计)、臭气浓度等排放执行工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中表 1大气污染物排放限值。热洁炉废气生产排放标准热洁炉废气生产排放标准喷塑支架热洁过程的颗粒物、非甲烷总烃按照工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中的“除旧漆”工序，执行涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB37824-2019）表 1 规定的大气污染物排135、放限值及其他污染控制要求。详见表 3.3-5。表表3.3-4工业涂装工序大气污染物排放标准（工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）排气筒污染物浓度限值）排气筒污染物浓度限值序号序号污染物项目污染物项目适用条件适用条件污染物排放监污染物排放监控位置控位置排放限值排放限值(mg/m3)1颗粒物所有车间或生产设施30 xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表49排气筒2总挥发性有机物（TVOC）其他1503非甲烷总烃（NMHC）其他804臭气浓度1000（无量纲）厂界无组织排放标准厂界无组织排放标准由于涂料、油墨及胶粘136、剂工业大气污染物排放标准（GB37824-2019）和工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)均未规定颗粒物的厂界无组织排放标准，因此，颗粒的无组织排放标准执行合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 9 中的无组织排放监控浓度限值。工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)表 6 企业边界大气污染物浓度限值标准规定了非甲烷总烃和臭气浓度的无组织浓度限值，且GB31572-2015 表 9 中非甲烷总烃的厂界无组织标准和 DB33/2146-2018 表 6 中非甲烷总烃的标准限值相同。因此，非甲烷总烃和臭气浓度厂界无组浓度执行工业涂装137、工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)表 6 企业边界大气污染物浓度限值标准。表表3.3-5 工业涂装工序大气污染物排放标准企业边界大气污染物浓度限值工业涂装工序大气污染物排放标准企业边界大气污染物浓度限值序号序号污染物项目污染物项目适用条件适用条件浓度限值浓度限值(mg/m3)1非甲烷总烃所有4.02臭气浓度20表表 3.3-6 合成树脂工业污染物排放标准合成树脂工业污染物排放标准企业边界大气污染物浓度限值企业边界大气污染物浓度限值污染物污染物限值限值（mg/m3）颗粒物1.0天然气燃烧废气排放标准天然气燃烧废气排放标准项目喷塑固化使用天然气，热洁炉使用柴油，根据“关于印发工138、业炉窑大气污染综合治理方案的通知(环大气201956 号)”，燃烧器属于干燥炉类别，本项目位于xx市，属于重点区域，天然气燃烧废气执行工业炉窑大气污染综合治理方案(环大气201956 号)中重点区域大气污染物排放限值。根据和“xx省生态环境厅 xx省发展和改革委员会 xx省经济和信息化厅 xx省财政厅关于印发xx省工业炉窑大气污染物综合治理实施方案的通xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表50知”（浙环函【2019】315 号），暂未指定行业排放标准的，原则上颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 30、200、300mg/m3139、。表表 3.3-7工业炉窑排放限值工业炉窑排放限值污染物污染物重点区域炉窑排放限值重点区域炉窑排放限值(mg/m3)污染物排放位置污染物排放位置颗粒物30烟囱或烟道二氧化硫200氮氧化物300厂区内无组织废气排放标准厂区内无组织废气排放标准由于涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB37824-2019）附录 B 中表 B.1 特别排放限值严于工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)表 5 厂区内挥发性有机物无组织排放限值的要求，因此，企业厂区内 VOCs 无组织排放监控点浓度执行涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB37824-2019）附录 B 中表 B140、.1 特别排放限值，具体标准详见下表3.3-8。表表 3.3-8 挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控制标准（GB3782-2019）单位：单位：mg/m3污染物项目污染物项目特别排放限值特别排放限值限值含义限值含义无组织排放监控位置无组织排放监控位置NMHC6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值食堂油烟食堂油烟企业食堂设 2 个基准灶头，属小型餐饮，食堂油烟废气排放执行饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中的标准要求，具体见表 3.3-9。表表 3.3-9 饮食业油烟排放标饮食业油烟排放标准（试行）（准（试行）（GB18141、483-2001）规模规模小型小型中型中型大型大型基准灶头数1，33，66最高允许排放浓度（mg/m3）2.0净化设施最低去除效率（）607585注：每个灶头设计风量为 2000m3/h。3.3.3 噪声排放标准噪声排放标准现有项目厂界噪声执行 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准。xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表51本项目位于xx镇工业园区内，属于声环境为 3 类功能区。因此，本项目厂界噪声控制标准执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3 类标准。详见表 3.3-1142、1。表表 3.3-11 工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）单位：单位：dB（A）标准类别标准类别昼间昼间夜间夜间3 类65553.3.4 固废污染控制标准固废污染控制标准危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023），识别标志执行危险废物识别标志设置技术规范（HJ 1276-2022）、环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场（GB 15562.2-1995）修改单要求。根据一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020），其中采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，其贮143、存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。总量控制指标3.4 总量控制指标总量控制指标3.4.1 总量控制指标总量控制指标根据xx省现有总量控制要求，主要污染物总量控制种类包括：化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物和重点重金属。结合上述总量控制要求、工程分析，确定本项目总量控制因子为：CODCr、NH3-N、VOCs、粉尘、NOX、SO2。3.4.2 总量控制方案总量控制方案根据xx市生态环境局关于印发护航经济稳进提质助力企业纾困解难若干措施的通知(嘉环发2023 7 号)文件规定：“对上一-年度环境空气质量年平均浓度达标、水环境质量达到要求的区域，挥发性144、有机物、化学需氧量和氨氮等三项污染物排放总量控制指标按照所需替代总量指标的 1:1 进行替代削减”。海宁上年度水达标，故化学需氧量和氨氮以 1:1 进行区域削减替代。根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197 号）：“用于建设项目的“可替代总量指标”不得低于建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标。上一年度环境空气质量年平均浓度不达标的城市、xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表52水环境质量未达到要求的市县，相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的 2 倍进行削减替代（燃煤发电机组大气145、污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）；细颗粒物（PM2.5）年平均浓度不达标的城市，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物四项污染物均需进行 2 倍削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）。地方有更严格倍量替代要求的，按照相关规定执行。”烟粉尘不进行总量替代削减，仅给出总量建议值。3.4.3 总量控制总量控制建议值建议值本项目实施后全厂的排放总量具体见表 3.4-1。表表 3.4-1总量控制值总量控制值 单位单位：t/a类类型型指标指标现有项目现有项目审批量审批量本项目本项目排放量排放量以新带老削以新带老削减量减量全厂全厂排放量排放量全厂总量全厂146、总量建议值建议值替代削替代削减比例减比例区域内区域内替代削替代削减值减值废水废水量400205040020502050/CODCr0.020.1030.020.1030.1031:10.103NH3-N0.0020.0100.0020.0100.0101:10.010废气VOCs0.2300.4410.2300.4410.4411:20.882烟粉尘0.9938.6690.9938.6698.669/SO20.0030.0410.0030.0410.0411:20.076NOX0.310.3760.310.3760.3761:20.132本项目实施后，全厂总量因子为废水 2050t/a，COD147、Cr0.103t/a，NH3-N 0.010t/a，由于企业原审批的废水总量仅为生活污水，未进行区域替代削减，因此，本次搬迁后全厂的废水总量需按照 1:1 的比例进行区域调剂。废气 VOCs 0.441t/a、SO20.041t/a、NOX0.376t/a。需按照 1:2 的比例进行区域调剂。削减量分别为 VOCs 0.882t/a、SO20.076t/a、NOX0.132t/a。烟粉尘 8.669t/a，无需进行总量替代削减，仅给出总量建议值。综上，本项目污染物排放符合总量控制要求。xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表53四、主要148、环境影响和保护措施施工期环境保护措施4.1 施工期环境保护措施施工期环境保护措施本项目施工期只涉及设备安装，对周边环境影响很小，本次评价不作进一步分析。运营期环境影响和保护措施4.2 废水废水环境影响和保护措施环境影响和保护措施4.2.1 源强源强及达标排放情况及达标排放情况本项目废水主要有脱脂清洗废水、硅烷化废水、废槽液、蒸汽发生器排污水、树脂再生废水、蒸汽冷凝水和员工生活污水。表表 4.2-1 本项目本项目废水源强核算情况表废水源强核算情况表工序工序/生产生产线线装置装置污染污染源类源类别别污染污染物种物种类类废水产生废水产生治理设施治理设施废水排放（纳管）废水排放（纳管）核算核算排放排放149、时间时间（h）核算方核算方法法产生产生废水废水量量 t/a产生浓产生浓度度 mg/L产生产生量量t/a工艺工艺效率效率核算方法核算方法排放浓排放浓度度mg/L排放量排放量 t/a硅烷化硅烷化装置清洗废水+更换的槽液CODCr类比法74815001.122隔油+混凝沉淀+水解酸化+好氧+二沉池CODCr85%石油类92%SS 90%、氨氮50%、LAS85%、氟化物 90%、总氮 35%类比法CODCr500mg/L，SS400mg/L、石油类 20mg/L、氨氮 35mg/L、LAS 20mg/L、氟化物20mg/L、总氮22.1mg/LCODCr1.025t/a，SS0.82 t/a、石油类150、 0.041t/a、氨氮0.072t/a、LAS0.041t/a、氟化物0.041t/a、总氮0.045t/a2400SS类比法2000.15类比法石油类类比法2000.15类比法氨氮类比法300.022类比法总氮类比法350.026类比法氟化物类比法1980.148类比法LAS类比法1000.075类比法排污水蒸汽发生器排污水CODCr类比法15400.001类比法树脂再生废水再生废水CODCr类比法12400.001类比法员工生活/生活污水CODCr类比法12753500.446隔油池+化粪池/类比法NH3-N类比法350.045类比法xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、20151、00 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表54备注备注 1：脱脂清洗废水、硅烷化废水脱脂清洗废水、硅烷化废水本项目设有 1 条硅烷化生产线，采用喷淋方式，生产线外设有 6 个水箱，分别为 1 预脱脂池、2 脱脂池、3-5 水洗、6硅烷化。其工艺参数及排水情况见表 4.2-2。表表 4.2-2硅烷化硅烷化工艺参数及排水情况工艺参数及排水情况生产工序生产工序设备情况设备情况工艺参数工艺参数工艺说明工艺说明排水情况排水情况预脱脂池预脱脂槽：1.5m1.8m0.9m(1 只）温度 45C，热水，蒸汽直接加热清洗方式：喷淋时间：3min排放周期：3 个月废水排放量：2.2t/次水源：自来水及蒸汽直接加152、热过程的蒸汽水脱脂池脱脂槽：2.72m1.8m0.9m(1 只）温度 45，热水，蒸汽直接加热清洗方式：喷淋时间：3min排放周期：脱脂剂定期补充不排放，使用油水分离器进行油水分离，分离出的浮油委托有资质单位进行处置，脱脂液回用，每 3 个月排放一次废水排放量：3.97t/次水源：自来水及蒸汽直接加热过程的蒸汽水水洗 1水洗槽：1.8m1.5m0.9m(1 只）温度：室温清洗方式：喷淋时间：2min排放周期：连续溢流排放废水排放量：0.3 t/h水源：后道水洗逆流水水洗 2水洗槽：1.8m1.5m0.9m(1 只）逆流水洗温度：室温清洗方式：喷淋时间：2min排放周期：水洗水逆流至前一道水洗槽153、流量：0.3 t/h水源：自来水水洗 3水洗槽：1.8m1.5m0.9m(1 只）逆流水洗温度：室温清洗方式：喷淋时间：2min排放周期：水洗水逆流至前一道水洗槽流量：0.3 t/h水源：自来水硅烷化反应槽：1.8m1.5m0.9m(1 只）pH 值 4.5-5.4温度：室温清洗方式：喷淋浸泡时间：2min排放周期：硅烷剂定期补充，底渣通过过滤器过滤率后排放，1 次/周；每 3 个月硅烷槽更换一次槽液，更换量约占池体总液量的 1/3。硅烷化生产废水产生量核算情况见下表 4.2-3 所示。xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表55表表 154、4.2-3 废水产生量核算情况废水产生量核算情况生产工序生产工序槽体名称槽体名称容积（容积（m3）有效容积有效容积（m3）排放方式排放方式换水次数换水次数/排水流量排水流量年换水次数年换水次数/排水排水时间时间年废水量年废水量 t/a预脱脂池预脱脂槽2.432.2间歇3 个月一次4 次8.8脱脂池预脱脂槽4.413.97间歇3 个月一次4 次15.88水洗 1脱脂槽2.432.19连续，溢流0.3t/h2400h720水洗 2水洗槽2.432.19逆流回前道/水洗 3水洗槽2.432.19逆流回前道/硅烷化反应槽2.432.19间歇3 个月一次4 次2.92合计747.6根据上表，企业硅烷化废155、水产生量为 748t/a，定期更换的槽液作为废水处理，要求企业设置暂存罐，分批少量连续加入调节池内，均化水质。类比同类型企业的硅烷化的水质情况，该废水水质约为 CODCr1500mg/L、NH3-N 30mg/L、总氮35mg/L、SS 200 mg/L、石油类 200mg/L、LAS 100mg/L。本项目硅烷剂用量为 12t/a，其中氟锆酸含量约为 2.5%，根据物料平衡，则进入废水中氟化物量（以 F-计）约 0.148t/a，折合废水中氟化物浓度约为 198mg/L。备注备注 2：循环冷却水循环冷却水本项目挤出压片一体机需要冷却水间接冷却，企业共配备 1 台流量为 200m3/h 的冷却156、塔，年运行时间 2400h，循环水量合计 48 万 t。水虽然为循环使用，但在使用中会有损耗，其中损耗量约占循环水量的 1.8%，合计需要循环水补充 8640t/a。备注备注 3：蒸汽发生器排污水：蒸汽发生器排污水本项目使用的电蒸汽发生器从本质上可看成一个极小型的锅炉。锅炉排污水包括定期和连续排污两种。连续排污也叫表面排污，这种排污方式是连续不断地从汽包锅表层将浓度最大的锅炉水排出，同时补入相同量的给水。它的作用是降低锅炉水中的含盐量和碱度，防治锅水浓度过高而影响蒸汽品质；锅炉定期排污又叫间断排污或底部排污，其作用是排出积xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉157、搬迁扩建项目环境影响报告表56聚在锅炉下部的水渣、铁锈等杂质，定期排污量很小，主要为连续排污量。根据锅炉节能技术监督管理规程（TSGG0002-2010）中第四十一条规定：“工业锅炉的正常排污率应当符合以下要求：（一）以软化水为补给水或者单纯采用锅内加药处理的工业锅炉不高于 10%；（二）以除盐水为补给水的工业锅炉正常排污率应不高于 2%。”根据企业提供信息，本项目锅炉采用除盐水为补给水，故本项目使用的蒸汽发生器的排污率按 2%计，本项目蒸汽发生器的最大蒸汽额定量为0.3t/h，年运行 2400 小时，则蒸汽产生量为 720t/a，故本项目新增的锅炉排污水量约为 15t/a。排污水水质较为简单158、，类比同类型项目，排污水水质按 CODcr 40mg/L 计，则 CODcr 产生量为 0.001t/a。备注备注 4：树脂再生废水：树脂再生废水本项目蒸汽发生器的除盐水采用离子交换树脂，使用离子交换树脂制备除盐水的过程中没有浓水产生，但离子交换树脂需要定期进行反冲洗再生，会产生反冲洗再生废水。根据企业提供，每月需对离子交换树脂进行一次反冲洗，使用约 6%的氯化钠溶液进行反冲洗，单次冲洗废水量约为1t，则反冲洗水产生量 12t/a。反冲洗废水中主要为钙镁离子和少量的 CODcr 40mg/L。备注备注 5：蒸汽冷凝水：蒸汽冷凝水本项目硅烷生产线前处理用热为预脱脂、脱脂和烘干，各槽槽液加热方式和159、烘干方式为蒸汽直接加热。蒸汽为厂区内的蒸汽发生器产生（0.3t/h），年蒸汽产生量为 720t/a，加热过程损耗量为 20%，剩余蒸汽约 576t/a，在直接加热过程中直接作为水源进入脱脂槽内，最后以废水形式排放。备注备注 6：员工生活污水员工生活污水项目劳动定员 50 人，每人每天的生活用水量按 100L 计，年工作 300 天，生活用水量为 1500t/a，生活污水产生量按用水量的 85%计，则本项目员工的生活污水产生量为 1275t/a。生活污水中水质按 CODCr350mg/L、NH3-N35mg/L 计，则生活xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬160、迁扩建项目环境影响报告表57污水污染物产生量为：CODCr0.446t/a、NH3-N 0.046t/a。生活污水经化粪池预处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准后纳管。备注备注 5 本项目本项目废水合计废水合计综上，本项目运行后全厂的废水总量为 2050t/a，产生情况见表 4.2-2。表表 4.2-2本项目废水排放量汇总本项目废水排放量汇总单位：单位：t/a产生工序产生工序废水量废水量产生量产生量CODCrSS石油类石油类总氮总氮氨氮氨氮LAS氟化物氟化物硅烷化7481.1220.1500.1500.0260.0220.0750.148生活污水12750.4460000161、.04500蒸汽发生器排污水150.001000000离子交换树脂再生废水120.001000000合计20501.5700.150.150.0260.0670.0750.148生产废水经污水处理设施处理后和经化粪池处理后的生活污水一同纳管排放达到 污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准后纳管，送xx市xx污水处理厂处理。4.2.2 排放口情况、污染治理措施及可行性排放口情况、污染治理措施及可行性全厂总排放口的废水情况见表 4.2-3。表表 4.2-3排放口情况、污染治理措施及可行性一览表排放口情况、污染治理措施及可行性一览表工序工序/生产线生产线装置装置污染污染源类源类别别污162、染物污染物种类种类排排放放方方式式排排放放去去向向排放规排放规律律排放口编号排放口编号排放口名称排放口名称地理坐标地理坐标治理设施治理设施X 坐标坐标/mY 坐标坐标/m处理工艺处理工艺处理处理能力能力处理处理效率效率是否为是否为可行技可行技术术可行性技术依据可行性技术依据生活化粪池生活污水CODCr分流制纳管间歇DW001废水纳管口2854133367875隔油池+化粪池/是排污许可证申请与核发技术规范 水处理通用工序NH3-N/xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表58（HJ1120-2020）生产硅烷化+蒸汽发生器排污生产废水C163、ODCr分流制纳管间歇“调节池+隔油+二混凝沉淀+水解酸化+好氧+二沉池”处理4t/d85%是SS90%石油类92%氨氮50%总氮35%氟化物90%LAS85%生产废水经污水处理设施处理后和经化粪池处理后的生活污水一同纳管排放达到 污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准后纳管，送xx市xx污水处理厂处理。工业废水处理工程，设计水量为 4t/d，生产废水日最大产生量约为 2.6t/d，约占设计水量的 63%，处理工艺如图 4.2-1。图图4.2-1污水污水处理处理设施处理设施处理工艺工艺废水处理工艺说明：废水处理工艺说明：企业硅烷化废水含有石油类，因此，采用隔油池进行隔油处理，混164、凝沉淀过程添加氯化钙去除水中的氟化物、SS 和CODCr，生化处理（水解酸化和好氧）进一步去除废水中的 CODCr，并去除废水中的氨氮、总氮和 LAS，确保废水出水水质能达到污水综合排放标准（GB8978-1996）的三级标准。xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表59废水处理工艺可行性分析：废水处理工艺可行性分析：项目产生的生产废水可生化性较好，经“隔油+混凝沉淀+水解酸化+好氧+二沉池”处理工艺处理后，可去除大部分SS、CODCr、石油类、氨氮，可保证运行效果稳定。表 4.2-4 的进水水质为各股生产废水混合后的综合浓度。表表 4165、.2-4 各废水处理单元去除效率一览表各废水处理单元去除效率一览表处理单元处理单元项目项目CODCrSS石油类石油类总氮总氮氨氮氨氮LAS氟化物氟化物隔油+混凝沉淀+水解酸化+好氧+二沉池进口1450194194342897191出口217.519.415.522.114.014.619.1去除率85909235508590纳管标准污水综合排放标准（GB8978-1996）50040020/352020根据上表，处理后生产废水水质可以达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，处理后的生产废水和生活污水一同纳管排放，最终经xx市xx污水处理厂统一处理达标后排入钱塘江。4.2.3 监166、测要求监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），废水监测指标及监测频次见表 4.2-4。表表 4.2-4 废水废水监测指标及监测频次监测指标及监测频次监测点位监测点位监测因子监测因子监测频次监测频次执行标准执行标准废水纳管口流量、pH 值、CODCr、SS、LAS、石油类、总氮、氨氮、氟化物、LAS 等1 次/年污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准4.2.4 依托集中污水处理厂可行性依托集中污水处理厂可行性a.水量方面水量方面xx紫光水务有限责任公司xx市xx污水处理厂位于xx市xx新区安江路南侧、金牛路东侧，占地 62931m2，设计处理规模 5.0 167、万 m3/d，服务范围以xx新区为主，包含xx东部开发区、xx镇、黄湾镇的工业废水及生活污水。目前的xx污水处理厂由污水处理一期工程和中水回用工程两部分组成。污水处理一期工程的设计处理规模为 5.0 万 m3/d，采xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表60用 A2/O+MBR 工艺，设计出水水质为城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准。中水回用工程的设计规模为 2.0 万 m3/d，以污水处理一期工程尾水作为原水，采用人工湿地+UF+RO 工艺，2.0 万 m3/d 中水中的 1.0万 m3/d 168、回用作为景观环境用水，排入xx污水处理厂东南侧龙湾河，0.7 万 m3/d 回用作为市政杂用水，0.3 万 m3/d 回用作为工业用水。污水处理一期工程的其他尾水（3.0 万 m3/d）经尾水输送系统输送至xx污水处理厂，通过其排放口排入钱塘江。目前xx污水处理厂实际日废水处理量约 4 万吨左右，仍有一定的余量。本项目废水排放量为 2050t/a，占污水站处理能力极小，本项目产生的废水不会对xx市xx污水处理厂正常运行带来影响和较大的冲击负荷。b.水质方面水质方面企业全厂的纳管污水量约 2050t/a，且项目排放的废水经处理后能达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准要求，满足x169、x市xx污水处理厂的纳管要求。xx市xx污水处理厂于 2022 年 7 月 30 日起出水水质中 CODCr、氨氮、总氮和总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表 1 的标准限值，其余指标达到 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 排放标准后排入钱塘江。为了解污水处理厂尾水达标排放情况，本报告收集了xx紫光水务有限责任公司xx污水处理厂 2022 年 5 月 12 日5月 18 日的出水水质（数据来源于xx省污染源自动监控信息管理平台），具体结果见表 4.2-5。表表 4.2-5xx污水处理厂出水水质xx污水处理厂出水水质（单位170、：除（单位：除 pH 外，外，mg/L）监测时间监测时间pH化学需氧量化学需氧量氨氮氨氮总磷总磷总氮总氮2023.9.76.669.680.03080.08673.6732023.9.66.428.990.03210.1133.6332023.9.56.358.980.03170.16823.343xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表612023.9.46.248.750.0320.16783.895排海标准6-94020.312是否达标达标达标达标达标达标综上分析，xx污水处理厂出水水质中 CODCr、氨氮、总氮和总磷可满足城镇污171、水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表 1 的标准限值。c.管网方面管网方面本项目租用xx镇联红路 158 号力都产业园 4 号楼 7011.26 平方米闲置厂房进行生产，本项目正式投产后厂区污水可接入市政管网，属于xx市xx污水处理厂纳管范围内，本项目正式投产后能确保污水纳管。综上，本项目废水不会改变项目所在区域地表水环境质量等级，不触及水环境质量底线。4.3 废气环境影响和保护措施废气环境影响和保护措施4.3.1 源强及达标排放情况源强及达标排放情况本项目的废气主要为称量、投料、磨粉、包装等粉尘，挤出废气、抛丸粉尘、喷塑粉尘、固化废气、热洁炉废气、天然气燃烧废气、172、食堂油烟。废气源强核算情况见表 4.3-1。表表 4.3-1 废气源强核算情况表废气源强核算情况表生产线生产线装置装置污染源污染源污染物污染物废气产生废气产生治理设施治理设施污染物排放污染物排放核算排放时间核算排放时间（h）核算方法核算方法 产生量产生量 t/a产生速产生速率率kg/h产生浓产生浓度度mg/m3工艺工艺效率效率核算核算方法方法排放排放量量 t/a排放速排放速率率 kg/h排放浓排放浓度度mg/m3称量、投料、磨粉、包装混料机、磨粉机DA001颗粒物产污系数法39.516.5915布袋除尘98%排污系数法0.7900.32918.32400h车间无组织颗粒物4.6911.954/173、4.6911.954/挤出挤出压片一体机DA002非甲烷总烃产污系数法0.6450.2754“光催化氧化（用于除臭）+活性炭吸附”80%排污系数法0.1290.05410.82400hxxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表62车间无组织非甲烷总烃0.1620.068/0.1620.068/抛丸抛丸机DA003颗粒物产污系数法10.734.47558.33布袋除尘97%排污系数法0.3220.13416.752400h车间无组织颗粒物0.2190.091/0.2190.091/喷塑喷塑线DA004颗粒物产污系数法35.6514.8592174、8.15二级滤芯过滤98%排污系数法0.7130.29718.562400h车间无组织颗粒物1.8750.781/1.8750.781/喷塑固化烘箱DA005DA007 合计非甲烷总烃产污系数法0.135/排污系数法0.135/2400h颗粒物0.051/0.051/二氧化硫0.036/0.036/氮氧化物0.336/0.336/无组织非甲烷总烃0.0150.0126/0.0150.0126/颗粒物0.0060.0051/0.0060.0051/二氧化硫0.0030.0024/0.0030.0024/氮氧化物0.0360.03/0.0360.03/热洁热洁炉DA008颗粒物产污系数法0.002175、0.01336.65/排污系数法0.0020.01336.652400h二氧化硫0.00110.00733.65/0.00110.00733.65氮氧化物0.00220.01477.35/0.00220.01477.35注：注：喷塑固化废气收集后经喷塑固化废气收集后经 3 个排气筒排放，个排气筒排放，上表的上表的 DA005DA007 的排放浓度为的排放浓度为 3 个排气筒的个排气筒的合计合计排放情况。排放情况。备备注注 1：称量、投料、磨粉、包装粉尘称量、投料、磨粉、包装粉尘项目在塑粉生产的称量、投料、磨粉和包装过程中会产生粉尘，企业将磨粉和包装设置了单独隔间。根据排放源统计调查产排污核算方176、法和系数手册（生态环境部公告 2021 年 第 24 号），粉末涂料的生产过程中颗粒物的产生量为 24.8kg/t产品。项目年生产 2125t/a 塑粉，则称量、投料、磨粉、包装粉尘合计产生量为 52.7t/a。主要原料如环氧树脂、聚酯树脂等采用一套自动称量系统，自动称量系统为密闭管道，颜料等辅料需于调配间人工称xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表63量，人工称量间采用集气罩收集粉尘；投料采用 5 台混料机，磨粉采用 5 台磨粉机进行生产。根据企业原有生产情况，称量粉尘产生量约占总粉尘产生量的 2%，投料粉尘产生量约占总粉尘产生量的177、 15%，磨粉粉尘产生量约占总粉尘产生量的65%，包装粉尘产生量约占总粉尘产生量的 18%。项目的自动称量系统为密闭管道，收集效率可达 95%，考虑到人工称量为辅料的投料，粉尘产生量极小，因此，本次源强核算的投料粉尘量主要为自动称量系统，不考虑人工称量的量；投料过程的混料机采用侧吸风方式集气，收集效率约为 75%；称量粉尘和投料粉尘经收集后经过一套布袋除尘装置处理，根据企业提供，单套布袋除尘的风量为 3000m3/h。磨粉粉尘采用管道收集，收集效率可达 95%，每台磨粉机分别对应一套布袋除尘，单套布袋除尘的风量为 3000m3/h，另外一套布袋除尘为备用。成品塑粉经磨粉机磨碎后经设备自带的自动178、称量系统称量后包装，由于包装过程为管道直接和包装箱连接，且磨粉和包装为一体机，设置单独密闭隔间，因此，包装粉尘大部分（90%）均沉降在设备周围，企业清扫后作为固废处置，剩余小部分（10%）在车间无组织排放。因此，称量、投料、磨粉粉尘分别经过共 7 个布袋除尘装置（6 用 1 备）后通过 20m 高排气筒（DA001）排放，总风量为 18000m3/h，考虑到产生量较低以及布袋除尘装置的出口浓度基本稳定在 10-20mg/m3左右，则布袋除尘装置的总处理效率约为 98%。则称量、投料、磨粉粉尘的排放情况见表 4.2-3。表表 4.3-2称量、投料、磨粉粉尘产排情况称量、投料、磨粉粉尘产排情况产生179、环节产生环节污染因子污染因子产生量产生量（t/a）排气筒排气筒编号编号有组织排放情况有组织排放情况无组织排放情况无组织排放情况有组织有组织排放量（排放量（t/a）有组织有组织排放速率（排放速率（kg/h）有组织有组织排放浓度排放浓度（mg/m3）无组织无组织排放量排放量（t/a）无组织无组织排放速率排放速率（kg/h）称量颗粒物1.054DA0010.0200.008/0.0530.022投料颗粒物7.9050.1190.050/1.9760.823磨粉颗粒物34.2550.6510.271/1.7130.714包装颗粒物9.48600/0.9490.395xxxx涂装有限公司年产 100 万180、套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表64合计/52.7/0.7900.32918.34.6911.954备注备注 2：挤出废气：挤出废气本项目塑粉生产过程中挤出工序主要为树脂混合后经挤出机加热熔融混合后挤出，类似于塑料行业中塑料板材挤出，挤出废气(以非甲烷总烃计)产生可参照xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法中塑料行业 VOCs 产污系数,本环评按塑料行业有机废气按塑料皮、板、管材制造工序单位排放系数：0.539kg/t 原料计，本项目挤出过程中涉及 VOCs原料(环氧树脂、聚酯树脂)合计消耗 1500t/a，则非甲烷总烃产生量为 0.809t/a。要求181、在挤出废气产生工位上方设置集气罩，单个集气罩尺寸0.5m，要求距排风罩开口面最远处的控制风速不低于0.6m/s，收集效率约为 80%，单台风机风量不低于 1000m3/h，共有 5 台挤出压片一体机，折合总风量 5000m3/h，经“光催化氧化+活性炭吸附”处理后通过不低于 15m 高排气简(DA002)排放，处理效率不低于 80%，年加工时间按 2400h 计。则挤出废气的排放情况见表 4.3-3。表表 4.3-3挤出废气产排情况挤出废气产排情况污染因子污染因子产生量产生量（t/a）排气筒编号排气筒编号有组织排放情况有组织排放情况无组织排放情况无组织排放情况有组织有组织排放量（排放量（t/a182、）有组织有组织排放速率（排放速率（kg/h）有组织有组织排放浓度（排放浓度（mg/m3）无组织无组织排放量排放量（t/a）无组织无组织排放速率排放速率（kg/h）非甲烷总烃0.809DA0020.1290.05410.80.1620.068因此，项目的挤出过程的非甲烷总烃的有组织排放浓度可满足合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5中的特别排放限值的要求（非甲烷总烃60mg/m3）。此外，挤出过程的非甲烷总烃有组织排放量为 0.129t/a，塑粉的产量为 2125t/a，则单位产品的非甲烷总烃的排放量为 0.06kg/t 产品，满足合成树脂工业污染物排放标准(GB31572183、-2015)表5 中的特别排放限值的要求（单位产品非甲烷总烃排放量0.3kg/t 产品）。备注备注 3 抛丸粉尘抛丸粉尘xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表65项目精密金属件需进行抛丸处理，便于得到更好的表面处理效果，该过程会产生粉尘，粉尘产生系数参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告 2021 年 第 24 号）中抛丸、喷砂颗粒物产污系数 2.19kg/吨-原料。根据企业介绍，本项目需项目抛丸量 5000t/a，则项目抛丸产生粉尘 10.95t/a。产生的粉尘经设备自带的布袋除尘装置（2 台抛丸机总风量共计 8184、000m3/h）处理达标后通过 20m 高的排气筒（DA003排气筒）排放，收集效率按 98%计，考虑到产生量较低以及布袋除尘装置的出口浓度基本稳定在 10-20mg/m3左右，则布袋除尘处理效率约为 97%，本项目喷砂机年运行时间约 2400h，则抛丸粉尘的排放情况见表 4.3-4。表表 4.3-4抛丸粉尘产排情况抛丸粉尘产排情况污染因子污染因子产生量产生量（t/a）排气筒编号排气筒编号有组织排放情况有组织排放情况无组织排放情况无组织排放情况有组织有组织排放量（排放量（t/a）有组织有组织排放速率（排放速率（kg/h）有组织有组织排放浓度（排放浓度（mg/m3）无组织无组织排放量排放量（t/185、a）无组织无组织排放速率排放速率（kg/h）颗粒物10.95DA0030.3220.13416.750.2190.091备注备注 4 喷塑粉尘喷塑粉尘部分工件需进行喷塑处理，项目喷塑采用静电喷塑，塑粉选用聚酯环氧树脂混合型粉末，喷塑在相对密闭喷塑房内进行。产品在喷涂过程中会产生大量的粉尘，主要为静电粉尘喷塑过程中未喷上的粉末。项目喷塑粉尘产污系数参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告 2021 年 第 24 号）：粉末涂料颗粒物产污系数 300kg/t-原料。本项目塑粉的用量约为 125t/a，则喷塑粉尘产生量为 37.5t/a，喷塑粉尘经二级过滤回收的塑粉回收用于生产，按186、比例加入新塑粉中。喷塑粉房废气整体收集，项目共设置 5 条喷塑线（4 条自动线正常使用，1 条手动线为备用，仅在自动线停用时使用），总设计风量 16000m3/h，要求企业对喷塑线设置强制负压，保证收集效率达到 95%，收集后经粉房自带二级滤芯过滤后分别经排气筒（DA004）高空排放，处理效率 98%，经二级过滤回收的塑粉回收用于生产，按比例加入新塑粉中。本项目喷xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表66塑年工作时间 2400 小时。则喷塑粉尘的排放情况见表 4.3-5。表表 4.3-5喷塑粉尘产排情况喷塑粉尘产排情况污染因子污染因子187、产生量产生量（t/a）排气筒编号排气筒编号有组织排放情况有组织排放情况无组织排放情况无组织排放情况有组织有组织排放量（排放量（t/a）有组织有组织排放速率（排放速率（kg/h）有组织有组织排放浓度（排放浓度（mg/m3）无组织无组织排放量排放量（t/a）无组织无组织排放速率排放速率（kg/h）颗粒物37.5DA0040.7130.29718.561.8750.781备注备注 5 固化废气固化废气本项目采用天然气直接加热进行塑粉烘干固化，天然气燃烧废气与烘干废气一起排放。企业的固化废气收集后通过20m高的排气筒 DA005DA007 排放。天然气燃烧废气与烘干废气污染源强核算采用系数法，根据生态188、环境部 2021 年发布的 排放源统计调查产排污核算方法和系数手册33-37、431-434 中喷塑后烘干和天然气工业炉窑产污系数进行核算，详见表4.3-6。表表 4.3-6固化固化废气和天然气燃烧废气源强废气和天然气燃烧废气源强原料名称原料名称工艺名称工艺名称污染物指标污染物指标单位单位产污系数产污系数原料用量原料用量污染物产生量污染物产生量粉末涂料喷塑后烘干废气挥发性有机物kg/t-原料1.20125t/a*0.15t/a天然气天然气工业炉窑废气工业废气量m3/m3-原料13.620 万 m3/a272 万 m3/a颗粒物kg/m3-原料0.0002860.0572t/a二氧化硫kg/m3189、-原料0.000002S0.04t/a氮氧化物kg/m3-原料0.001870.374t/a注：回收塑粉回用喷塑，暂不考虑废气粉尘排放的损耗。固化炉密闭操作，固化废气经炉内排气管收集，同时在固化炉工件进出口设集气罩收集外溢废气。根据浙环发202113号关于支持低挥发性有机物含量原辅材料源头替代的意见和挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）的相关要求，使用低 VOCs 原辅材料，排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设 VOCsxxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表67末端治理设施。本项目采190、用塑粉，且用量较小，固化废气和天然气燃烧废气一同收集后通过 20 米的排气筒（DA005-DA007）高空排放，单套设计收集风量 2000m3/h，收集效率 90%。烘干工序平均每天工作 4 小时，年工作 1200 小时。（DA005-DA007）排气筒的产排情况见表 4.3-7。表表 4.3-7固化固化废气和天然气燃烧废气废气和天然气燃烧废气产排情况产排情况污染因子污染因子产生量产生量（t/a）排气筒编号排气筒编号有组织排放情况有组织排放情况无组织排放情况无组织排放情况有组织有组织排放量（排放量（t/a）有组织有组织排放速率（排放速率（kg/h）有组织有组织排放浓度（排放浓度（mg/m3）无191、组织无组织排放量排放量（t/a）无组织无组织排放速率排放速率（kg/h）非甲烷总烃0.05DA0050.0450.0199.50.0050.0042颗粒物0.0190.0170.0073.50.0020.0017二氧化硫0.01330.0120.0052.50.0010.0008氮氧化物0.12470.1120.04723.50.0120.0100非甲烷总烃0.05DA0060.0450.0199.50.0050.0042颗粒物0.0190.0170.0073.50.0020.0017二氧化硫0.01330.0120.0052.50.0010.0008氮氧化物0.12470.1120.0472192、3.50.0120.0100非甲烷总烃0.05DA0070.0450.0199.50.0050.0042颗粒物0.0190.0170.0073.50.0020.0017二氧化硫0.01330.0120.0052.50.0010.0008氮氧化物0.12470.1120.04723.50.0120.01非甲烷总烃合计非甲烷总烃合计0.15/0.135/0.0150.0126颗粒物颗粒物合计合计0.0570.051/0.0060.0051二氧化硫二氧化硫合计合计0.0390.036/0.0030.0024氮氧化物氮氧化物合计合计0.3740.336/0.0360.03备注备注 6 热洁炉废气热洁炉193、废气在喷塑加上过程中，需要将各类配件挂在挂钩、上进行喷塑，随着喷塑次数增多，挂钩上粘接的塑粉也就越多，继而影响到喷塑，因此每 2 天生产后需要将挂钩取出焚烧去除其表面上的塑粉。热洁炉使用柴油，因此热洁过程的废气主要有xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表68燃柴油废气和热洁过程的少量颗粒物和非甲烷总烃。本项目使用的热洁炉共有两个独立的燃烧室，根据其工作原理，挂钩经主分裂室 250520高温热处理将表面的涂层逐渐分解为气体，然后气体进入副燃烧室明火燃烧 9001300生成二氧化碳和水蒸气及微量碳化物排放。热洁炉处理后挂钩表面基本无有机物194、涂层残留，只剩少量粉状无机物，且大部分无机粉末基本已掉落至炉底地板。热洁炉自带一个排气筒，热洁后的废气通过排气筒（DA008）排放。由于热洁后的有机物极少量，几乎没有残留；燃烧后的粉状无机物基本掉落至炉底地板，因此，本次环评不定量分析非甲烷总烃和热洁过程的颗粒物。燃柴油废气污染源强核算采用系数法，根据生态环境部 2021 年发布的排放源统计调查产排污核算方法和系数手册33-37、431-434 中柴油工业炉窑产污系数进行核算。热洁过程为全密闭过程，热洁完成后降温至常温后方可打开设备，因此，本次环评不考虑无组织废气，设备设计风量约为 2000m3/h。企业每 2 天进行一次热洁，单次热洁时间约 195、1h，则年热洁时间为 150h/a。则热洁炉废气的产排情况详见表 4.3-7 和表4.3-8。表表 4.3-7热洁炉废气热洁炉废气源强源强分析分析原料名称原料名称工艺名称工艺名称污染物指标污染物指标单位单位产污系数产污系数原料用量原料用量污染物产生量污染物产生量（t/a）柴油柴油工业炉窑废气工业废气量m3/t-原料178040.6t/a10682.4 m3/a颗粒物kg/t-原料3.280.002二氧化硫kg/t-原料19S0.0011氮氧化物kg/t-原料3.670.0022注：柴油中的注：柴油中的含硫量（含硫量（S）取取 0.1%。xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000196、 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表69表表 4.3-8热洁炉废气热洁炉废气排放情况排放情况污染物污染物产生量产生量（t/a）排气筒编号排气筒编号有组织排放情况有组织排放情况有组织有组织排放量（排放量（t/a）有组织有组织排放速率（排放速率（kg/h）有组织有组织排放浓度（排放浓度（mg/m3）颗粒物0.002DA0080.0020.01336.65二氧化硫0.00110.00110.00733.65氮氧化物0.00220.00220.01477.35备注备注 7 工艺恶臭工艺恶臭企业在生产过程中产生少量恶臭。恶臭为人们对恶臭物质所感知的一种污染指标。其主要物质种类达上万种之多。由于其各种197、物质之间的相互作用（相加、协同、抵消及掩饰作用等），加之人类的嗅觉功能和恶臭物质取样分析等因素，迄今还难以对大多数恶臭物质做出浓度标准，喷塑固化过程恶臭物质的臭气浓度限值及无组织排放源的厂界浓度限值需满足工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中表 1 排放限值要求。目前，国外对恶臭强度的分级和测定多以人的嗅觉感官作为基础得到，如德国的臭气强度 5 级分级（1958 年）；日本的臭气强度 6 级分级（1972 年）等。这种测定方法以经过训练合格的 5-8 名臭气监测员以自身的恶臭感知能力对恶臭进行强度监测。北京环境监测中心在吸取国外经验的基础上提出了恶臭 6 级分级法，该198、分级法以感受器嗅觉的感觉和人的主观感觉特征两个方面来描述各级特征，既明确了各级的差别，也提高了分级的准确程度。表表 4.3-9恶臭恶臭 6 级分级法级分级法恶臭强度级恶臭强度级特征特征0未闻到有任何气味，无任何反应1勉强能闻到有气味，但不宜辩认气味性质（感觉阈值）认为无所谓2能闻到气味，且能辨认气味的性质（识别阈值），但感到很正常3很容易闻到气味，有所不快，但不反感4有很强的气味，而且很反感，想离开xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表705有极强的气味，无法忍受，立即逃跑根据对同类企业的调查，生产车间内有一定的气味，有所不快，但不反199、感，恶臭等级在 23 级左右；生产车间外勉强能闻到有气味，但不宜辩认气味性质（感觉阈值）认为无所谓，恶臭等级为 12 级；车间外 50 米处未闻到有任何气味，无任何反应，恶臭等级为 01 级。备注备注 8 食堂油烟废气食堂油烟废气本项目设有食堂，配置可满足 50 人同时用餐。项目设有基准灶头数 2 个，属于小型规模。厨房食用油平均耗油系数以 15g/人次计，提供中餐，则食堂共消耗食用油量约 0.225t/a。烹饪过程中的挥发损失约 2%，则油烟产生量为 0.005t/a。厨房油烟经集气罩收集经油烟净化器净化后经专用烟道引至楼顶 20m 高的排气筒 DA009 高空排放。收集风量为4000m3/200、h，油烟净化效率以 60%计，则油烟排放量为 0.002t/a，厨房日运行时间约 3h，则排放速率 0.002kg/h，排放浓度0.56mg/m3，符合饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中 2.0mg/m3的标准限值。4.3.2 非正常排放情况非正常排放情况项目非正常工况指生产过程中设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放，考虑最不利情况，非甲烷总烃按完全没有去除效率进行核算，粉尘按照原有处理效率的50%进行核算。项目的非正常排放情况见下表。表表 4.3-9 非正常排放源强表非正常排放源强表序号序号非正常排放源201、非正常排放源非正常排放原因非正常排放原因污染物污染物非正常排放浓度非正常排放浓度/(mg/m3)非正常排放速率非正常排放速率/(kg/h）单次持续时间单次持续时间/h年发生频次年发生频次/次次应对措施应对措施1称量、投料、磨粉、包装的布袋除尘废气处理设施出现故障颗粒物462.088.330.51立即停产，排除故障2挤出废气的活性炭吸附+光催化氧化装置废气治理设施出现故障非甲烷总烃540.270.513抛丸机设备自带的布袋除尘废气处理设施出现故障颗粒物287.542.30.51xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表714固化废气废气处理202、设施出现故障非甲烷总烃/0.514.3.3 污染治理措施及可行性污染治理措施及可行性表表 4.3-9污染治理措施及可行性一览表污染治理措施及可行性一览表生产线生产线装置装置污染源污染源污染物污染物治理设施治理设施收集方式收集方式收集率收集率处理工艺处理工艺处理能力处理能力处理效率处理效率是否为可行是否为可行技术技术可行性技术依据可行性技术依据称量自动称量DA001 排气筒颗粒物管道95%布袋除尘18000m3/h98%是排污许可证申请与核发技术规范 涂料、油墨、颜料及类似产品制造业（HJ1116-2020）投料混料机侧吸风集气罩75%磨粉磨粉机管道95%挤出挤出压片一体机DA002 排气筒非甲203、烷总烃集气罩80%光催化氧化+活性炭吸附5000m3/h80%是排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）抛丸抛丸机DA003 排气筒颗粒物全密闭98%布袋除尘8000m3/h97%是喷塑喷塑线DA004 排气筒颗粒物全密闭95%二级滤芯过滤装置16000m3/h98%是固化固化烘道DA005DA007排气筒非甲烷总烃全密闭90%/2000m3/h/是颗粒物全密闭/是SO2全密闭/是NOX全密闭/是热洁热洁炉DA008 排气筒颗粒物全密闭100%/2000m3/h/是SO2全密闭/是NOX全密闭/是4.3.4 排放口基本情况排放口基本情况表表 4.3-10排放口基本情况一览表排204、放口基本情况一览表排气筒编号排气筒编号排气筒名称排气筒名称经度经度坐标坐标/纬度纬度坐标坐标/排气筒高度排气筒高度/m排气筒内径排气筒内径/m烟气出口温度烟气出口温度/排放口类型排放口类型DA001 排气筒称量、投料、磨粉粉尘120.76273230.423584200.825一般排放口DA002 排气筒挤出废气120.76250930.423476200.425一般排放口DA003 排气筒抛丸粉尘120.76275730.423602200.525一般排放口DA004 排气筒喷塑废气120.76277330.423594200.825一般排放口xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件205、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表72DA005DA007 排气筒固废非甲烷总烃、燃天然气废气120.76251430.423474200.335一般排放口DA008 排气筒热洁颗粒物、燃柴油废气120.76285230.423615200.350一般排放口4.3.5 监测要求监测要求本项目新增的排气筒的监测情况如下表 4.3-11 所示。表表 4.3-11监测情况表监测情况表监测点位监测点位监测因子监测因子监测频次监测频次监测依据监测依据执行标准执行标准DA001 排气筒颗粒物1 次/季度排污许可证申请与核发技术规范 涂料、油墨、颜料及类似产品制造业（HJ1116-2020）206、涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB37824-2019）中表 2 的特别排放限值DA002 排气筒非甲烷总烃1 次/月合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5 中的特别排放限值臭气浓度1 次/年参照执行工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中表 1 大气污染物排放限值DA003 排气筒颗粒物1 次/年排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中表1 大气污染物排放限值DA004 排气筒颗粒物1 次/年DA005DA007 排气筒非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度、SO2207、NOX1 次/年非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度执行工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中表 1 大气污染物排放限值；SO2、NOX执行关于印发xx省工业炉窑大气污染物综合治理实施方案的通知”（浙环函【2019】315 号）DA008 排气筒颗粒物、非甲烷总烃、SO2、NOX1 次/年排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）企业边界臭气浓度、非甲烷总烃1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)表 6企业边界大气污染物浓度限值颗粒物合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 9 中的无组织排放监控浓度限值4.3 噪208、声噪声4.3.1 源强及排放情况源强及排放情况本次预测对室内和室外的同类型的设备数量大于 1 台的进行了等效计算，项目室外声源主要声源为楼顶的冷却塔、环保风机、空压机、污水处理设施、热洁炉等。表表 4.3-1工工业业企企业业噪噪声声源源强调强调查查清清单单（室室外外声声源）源）xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表73序号序号声源名称声源名称型号型号空间相对位置空间相对位置/m声源源强（任选一种）声源源强（任选一种）声源控制声源控制措施措施运行时段运行时段XYZ（声压级（声压级/距声源距离）距声源距离）/（dB(A)/m）声功率级声功209、率级/dB(A)1冷却塔+冷水机/-29.88-63.4821.2/91减振、消声8:00-17:002污水处理站/-42.1-69.3421.2/85减振、消声8:00-17:003空压机组3台/-32.32-69.8321.2/92.8减振、消声8:00-17:004环保风机组4台/-51.87-68.8521.2/91减振、消声8:00-17:005环保风机组4台/-66.05-77.1621.2/91减振、消声8:00-17:006热洁炉/-56.76-78.6321.285减振、消声8:00-17:00表表 4.3-2 工业企业噪声源强调查清单（室内声源）工业企业噪声源强调查清单（室210、内声源）序序号号建筑物名建筑物名称称声源名声源名称称型号型号声源源强（任选一种）声源源强（任选一种）声源控声源控制措施制措施空间相对位置空间相对位置/m距室内距室内最最近近边界距边界距离离/m室内室内最大最大边界声级边界声级/dB(A)运行时段运行时段建筑物插入建筑物插入损失损失/dB(A)建筑物外噪声建筑物外噪声（声压级（声压级/距声源距声源距离距离）/（dB(A)/m）声功率级声功率级/dBXYZ声压级声压级/dB(A)建筑物外建筑物外距离距离（m）11楼自动喷塑线2条/91减振-44.05-74.721.226.5675.128:00-17:001554.1219.9275.241554211、.24144.7475.111554.11110.9575.211554.2112抛丸机2台/91减振-16.68-70.811.253.5275.111554.1116.2775.431554.43117.3875.151554.15115.0775.161554.1613冲床2台/91减振-16.16-67.11.255.3375.111549.1119.7075.241549.24115.8375.161549.161xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表7411.6675.201549.20142楼自动喷塑线2条/91减振-4212、7.96-77.656.221.8675.131554.1318.1675.31554.3149.3275.111554.11112.6375.191554.1915蒸汽发生器（含除盐水装置）/72减振-23.04-70.816.247.5856.111535.111856.311535.31123.4856.131535.13113.2456.181535.1816硅烷化生产线/85减振-10.33-66.96.260.8569.111548.1118.3269.291548.29110.1869.231548.23113.1569.181548.18173楼挤出压片一体机5台/82减振-4213、1.61-79.1211.227.2666.121545.1215.0366.61545.6143.6466.111545.11115.8666.161545.1618磨粉机5台/95减振-53.34-73.2511.218.4166.141545.14113.8566.171545.17153.2366.111545.1116.8766.381545.3819真空镀膜机1台/78减振-4.96-66.4111.266.0465.111544.1117.3365.351544.3514.8965.631544.63114.2265.171544.171104楼自动称量设备/62减振-59.85214、-76.8216.211.0546.211520.21112.1846.191520.19160.4946.111520.1118.4246.291520.29111混料机5台/82减振-37.7-75.2116.232.3166.111545.1117.7366.321545.32138.7866.111545.11113.2466.181545.18112布袋除/83.5减振-59.69-69.8316.213.767.671546.671xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表75尘装置7台18.8767.641546.64158215、.3667.611546.6111.7770.591549.5914.3.2 厂界达标情况厂界达标情况按 HJ2.4-2021 中推荐模式计算，对厂界达标情况进行预测。表表 4.3-3噪声源预测结果（单位：噪声源预测结果（单位：dB（A）点位位置点位位置空间相对位置空间相对位置/m时段时段本项目新增本项目新增贡献值贡献值 GB12348-2008 标准值标准值厂界厂界预测预测值值达标情况达标情况XYZ东厂界 1m1.14-61.351.2昼间54.265达标南厂界 1m-31.00-84.171.258.165达标西厂界 1m-75.36-84.491.252.865达标北厂界 1m-45.4216、7-58.781.255.265达标图图 4.3-2本项目昼间贡献值本项目昼间贡献值由上表可知，本项目设备噪声的厂界贡献值能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准要xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表76求。因此，本项目运行后厂界外能维持现有的环境质量等级，不触及声环境质量底线。4.3.3 监测要求监测要求表表 4.3-4监测情况表监测情况表监测点位监测点位监测因子监测因子监测监测频次频次监测依据监测依据执行标准执行标准厂界LAeq1 次/季排污许可证申请与核发技术规范 涂料油墨制造（HJ1087-2217、020）厂界噪声控制标准执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准4.4 固体废物固体废物4.4.1 源强源强项目的固废主要有废钢丸、废铝箔、废液压油及油桶、废机油及油桶、废含油抹布、除尘装置收集的粉尘、废滤芯、一般废包装材料、废离子交换树脂、有毒有害废包装袋（桶）、废槽渣、浮油、污水处理污泥、废活性炭和生活垃圾。表表 4.4-1固废源强及处置情况一览表固废源强及处置情况一览表工序工序/生生产线产线固废固废名称名称固废属固废属性性一般固废一般固废代码代码废物代码废物代码产生量产生量处置措施处置措施核算方法核算方法产生量产生量形态形态主要主要成分成分有害有害成分218、成分环境危险环境危险特性特性利用处利用处置方式置方式和去向和去向利用或处置利用或处置量量贮存贮存方式方式一般固废一般固废喷塑废滤芯一般固废339-009-49/产污系数法0.18t/a固态滤芯/出售给物资回收公司0.18t/a分类收集原料包装废一般包装原一般固废339-009-49/产污系数法10t/a固态纸、塑料等/10t/a废气处理粉尘一般固废339-009-66/产污系数法57.628t/a固态粉尘/57.628t/a抛光废钢丸一般固废339-009-49/产污系数法12t/a固态钢丸/12t/a真空废靶材一般339-009-49/产污系数3.6t/a固态靶材/3.6t/axxxx涂装有219、限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表77镀膜固废法除盐水装置废离子交换树脂一般固废339-009-49/产污系数法0.05t/a固态离子交换树脂/0.05t/a危险废物危险废物冲压废液压油危险废物/HW08900-218-08产污系数法3t/a液态液压油液压油T,In委托有资质单位处置3t/a设备维护废机油危险废物/HW08900-249-08产污系数法1t/a液态矿物油矿物油T,In1t/a设备维护废油桶危险废物/HW08900-249-08产污系数法0.3t/a固态含油铁桶含油铁桶T,In0.3t/a设备维护含油抹布和手套危险废物/HW499220、00-041-49产污系数法0.3t/a固态抹布等抹布等T,In0.3t/a包装沾染污染物包装材料危险废物/HW49900-041-49产污系数法0.176t/a固态纸、塑料等纸、塑料等T,In0.176t/a废气处理废活性炭危险废物/HW49900-039-49产污系数法5.518t/a固态活性炭活性炭T5.518t/a硅烷化废槽渣危险废物/HW17336-064-17产污系数法4.8t/a半固态硅烷剂等硅烷剂等T,C4.8t/a污水处理污泥危险废物/HW17336-064-17产污系数法1.55t/a半固态污泥污泥T,C1.55t/a硅烷化浮油危险废物/HW08900-210-08产污系数221、法0.12t/a半固态油泥油泥T,In0.12t/a其他固废其他固废员工生活生活垃圾/产污系数法7.5t/a固态纸屑、包装袋等/环卫清运7.5t/a备注备注 1：废一般原料包装：废一般原料包装原料使用会产生废包装袋，一年产生量约为 10t/a，企业收集后出售给物资回收公司综合利用。备注备注 2：废钢丸：废钢丸企业抛丸过程使用钢丸，会产生废钢丸，年使用钢丸量约为 12t/a，考虑最不利情况，即钢丸全部报废，则废钢丸的产xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表78生量为 12t/a。企业收集后出售给物资回收公司综合利用。备注备注 3：废靶材222、：废靶材真空镀膜过程使用靶材，根据企业提供，镀膜的利用率约为 70%，则废靶材的产生量约为 30%左右，则废靶材的产生量约为 3.6t/a。企业收集后出售给物资回收公司综合利用。备注备注 4：废离子交换树脂：废离子交换树脂项目除盐水使用离子交换树脂，每年需更换一次，更换量约为 0.05t/a，属于一般固废，企业收集后出售给物资回收公司综合利用。备注备注 5：废液压油：废液压油本项目冲压工序使用液压油，定期需要更换，本项目液压油使用量为 3t/a，考虑最不利情况，即不考虑损耗，废液压油产生量为 3t/a。对照国家危险废物名录（2021 年版），废液压油属于危险废物，废物代码为“HW08（900-223、218-08）”。企业收集后委托有资质单位处置。备注备注 6：废机油：废机油设备维修和保养过程产生一定量的废机油，本项目机油年用量为 1t/a，考虑最不利情况，即不考虑损耗，则机械维护工序年废机油产生量约为 1t/a。根据国家危险废物名录（2021），废机油属于危险废物，危废代码均为 HW08（900-249-08）。企业收集后委托有资质单位处置。备注备注 7：废油桶：废油桶xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表79项目年使用机油 1t/a，废液压油 3t/a，机油和液压油均为 200kg/桶，因此，年产生 20 个废油桶，单个重量约224、为 15kg，因此，废油桶产生量约为 0.3t/a。根据国家危险废物名录（2021），废机油和废机油桶均属于危险废物，危废代码均为 HW08（900-249-08）。企业收集后委托有资质单位处置。备注备注 8：含油抹布和手套：含油抹布和手套设备在维修和保养过程将产生一定量的含油废抹布和手套，年产生量约为 0.3t/a。根据国家危险废物名录（2021），其属于危险废物，危废代码为 HW49（900-041-49）。企业收集后委托有资质单位处置。备注备注 9：废危化品包装桶：废危化品包装桶项目使用的脱脂剂、硅烷剂、等危化品使用完后将产生一定量的危化品包装空桶，主要成分为表面活性剂、碱等。硅烷剂年用225、量 12t/a，脱脂剂 10t/a，包装规格均为 25kg/桶，则脱脂剂等危化品包装空桶个数为 880 个，单个空桶重 2kg，则年产生危化品包装空桶量约 1.76t/a。根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017），“任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质”，无破损的危化品包装空桶由厂家直接回收并用于重新包装，该部分危化品包装空桶不属于固体废物，也不属于危险废物。危化品包装桶破损率约 10%，则废危化品包装桶产生量约 0.176t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），其属于226、危险废物，废物类别为“HW49”，废物代码为“900-041-49”。企业收集后委托有资质单位处置。xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表80备注备注 10：废活性炭废活性炭本项目废气处理过程中会使用活性炭吸附，根据前述工程分析，有机废气处理总量为 0.518t/a，根据活性炭装置设计厂家的经验数值，废气吸附量约占活性炭用量的 15%，则废活性炭总产生量 3.97t/a。此外，根据xx省生态环境厅发布的 xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）（2021.11）中附录 A 废气收集参数和最少活性炭装填量227、参考表，本项目设置 1 套活性炭吸附装置，最大废气处理风量为5000m3/h，VOCs 初始浓度为 0-200mg/m3，则活性炭的最少填充量为 1t，考虑活性炭的填装量不能小于年生产时间为 2400h，每 500h 更换一次，则挤出废气年废活性炭（含 VOCs）填充更换量为 5t/a，考虑有机废气的处理量 0.518t/a，则合计活性炭更换量为 5.518t/a。两者取较高值，则废活性炭的产生量 5.518t/a。根据国家危险废物名录（2021），废活性炭属于危险废物，危废代码为 HW49（900-039-49）。企业收集后委托有资质单位处置。备注备注 11：废槽渣废槽渣项目工件硅烷槽中硅烷228、化处理剂定期补充不排放，底渣通过过滤器过滤后定期排放，约 1 次/周，一次排放量约 0.1t，则年硅烷槽渣排放量约 4.8t/a，根据国家危险废物名录（2021 年版），其属于危险废物，废物类别为“HW17”，危废代码为“336-064-17”。企业收集后委托有资质单位处置。备注备注 12：污水处理站污泥：污水处理站污泥本项目新增生产废水 775t/a，污泥产生量约为废水处理量的 2%，则全厂的污泥产生量约为 15.5t/a（98%含水率）。污泥经压滤机压滤后含水率约为 80%，则压滤后污泥量为 1.55t/a。对照国家危险废物名录（2021 年版），污水处理站污泥属于危险废物，废物代码为“H229、W17（336-064-17）”，企业xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表81收集后委托有资质单位处置。备注备注 13：浮油：浮油脱脂槽中脱脂剂定期补充不排放，使用油水分离器进行油水分离，产生一定量的浮油（油水混合物）。企业约 2 个月清理一次，一次清理量约 0.02t/a，则年浮油产生量约 0.12t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），其属于危险废物，废物类别为“HW08”，危废代码为“900-210-08”。企业收集后委托有资质单位处置。备注备注 14：收集的粉尘：收集的粉尘企业称量、投料、磨粉粉尘采用布袋除尘，抛丸粉230、尘采用设备自带的除尘设施处理，根据废气计算，该两部分的粉尘收集量约为 49.091t/a，包装过程沉降在设备周围的粉尘约为 8.537t/a，因此，收集的粉尘总量为 57.628t/a。企业收集后委托有资质单位处置。喷塑粉尘经设备自带的二级滤芯过滤装置回收后重新用于生产。备注备注 15：废滤芯：废滤芯本项目喷塑粉房自带二级滤芯，滤芯每 6 个月更换，每次更换 36 个滤芯，单个滤芯重 5kg。则产生废滤芯 0.18t/a，收集后由厂家回收再利用。备注备注 16：生活垃圾：生活垃圾本项目实施后劳动定员 50 人，生活垃圾产生量按每人每天 0.5kg 计，则生活垃圾产生量约 7.5t/a。生活垃圾231、分类收集后，由当地环卫部门统一清运处理。4.4.2 环境管理要求环境管理要求xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表82项目固体废弃物的污染防治及其监督管理严格执行xx省固体废物污染环境防治条例。项目产生的固体废物的处理、处置均应满足中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的有关规定要求。一般固体废和危险废物执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020）和危险废物贮存污染物控制标准（GB18597-2023）。企业应建立比较全面的固体废弃物管理制度和管理程序，固体废弃物按照性质分类收集，并有专人管理，进行监督登记232、。根据危险废物污染防治技术政策（环发2001199 号）和危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023)、危险废物识别标志设置技术规范 （HJ 12762022）、环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场（GB 15562.2-1995）修改单，对危险废物暂存设施提出如下要求：危险废物的转移应遵从危险废物转移联单管理办法及其他有关规定；为防止雨水径流进入贮存场内，避免渗滤液量增加，贮存场周边建议设置导流渠。为加强管理，贮存场应按设置环境保护图形标志要求设置指示牌；项目方应建立检查维护制度，定期检查维护导流渠等设施，发现有损坏可能或异常，应及时采取必要措施，以保障正常运行；项目方应建立档案制233、度，应将入场的危险废物的种类和数量以及相应资料详细记录在案，长期保存。危废贮存场所分析危废贮存场所分析企业设有一个危废仓库和一个一般固废仓库，一般固废仓库位于 4 楼东侧，面积约为 30m2，危废仓库位于 4 号楼旁一楼的独立区域，面积约为 15m2。项目危废种类和产生量较多，企业平均每季度清运一次，则危废仓库可以满足贮存需要。此外，地面经防腐防渗处理，符合“防风、防雨、防晒、防渗漏”要求，不会对周边地表水、地下水以及土壤环境产生影响。xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表83危废运输过程分析危废运输过程分析项目危废均采用包装桶密封包234、装，委托有资质单位进行运输及处置，运输车辆为专用车辆，项目位于工业区，运行过程沿线与周边环境敏感点均设有绿化隔离带，因此，危废运输过程不会对周边环境敏感点产生影响。危废委托处置分析危废委托处置分析本项目危废种类较多，项目危废委托有资质单位进行处置。因此，项目危废委托处置具有环境可行性。综上，只要企业严格对固体废物进行分类收集，储存场所严格按照有关规定设计、建造，采取防风、防雨、防晒、防渗漏等措施，以“减量化、资源化、无害化”为基本原则，在自身加强利用的基础上，并合理处置，本项目的固体废物不会对周围环境产生不利影响。4.5 地下水、土壤地下水、土壤（1）污染途径项目不涉及对地下水和土壤环境产生污235、染的重金属和持久性有机污染物，且车间地面做好防腐防渗，废水纳管排放，不存在土壤或地下水污染途径。（2）分区防治措施环评要求按照下表防渗标准分区设置防渗区，建立防渗设施的检漏系统，杜绝污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。表表 4.5-1厂区防渗措施一览表厂区防渗措施一览表污染防控区域污染防控区域防渗技术要求防渗技术要求重点防渗区危废暂存间等效黏土防渗层 Mb6.0m，K110-7cm/s；或参照 GB18598 执行危化品仓库污水处理站涉水生产区域xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表84一般防渗区办公区域等236、效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s；或参照 GB16889 执行其他生产区域4.6 生态生态本项目位于xx镇联红路 158 号，属于xx镇工业园区内，租用xx镇联红路 158 号力都产业园 4 号楼进行生产，项目用地范围内没有生态环境保护目标。因此，本次环评无需进行生态环境现状调查及评价。4.7 环境风险环境风险4.7.1 危险物质和风险源分布情况危险物质和风险源分布情况根据企业提供原辅材料情况，对照 危险化学品目录（2022 修订版）、建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），全厂存在环境风险物质为生产过程的机油、液压油中的毒性物质，脱脂剂、硅烷剂和危险废物等。主要237、分布在危化品仓库和危废仓库。企业危废一季度委托处置一次。4.7.2 Q 值核算值核算表表 4.7-1物质数量与临界量比值（物质数量与临界量比值（Q）环境风险物质名称环境风险物质名称CAS 号号最大储存量最大储存量 qi（t）临界量（临界量（t）qi/Qi机油、液压油等油类物质/125000.0004脱脂剂、硅烷剂/2500.04危废/5500.1合计0.1404注：脱脂剂、硅烷剂中含有氢氧化钠、氢氧化钾等物质，对照建设项目环境风险评价技术导则（注：脱脂剂、硅烷剂中含有氢氧化钠、氢氧化钾等物质，对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录）附录 B 中中“健康危险急健康危险急性毒238、性物质（类别性毒性物质（类别 2，类别，类别 3）”的的 50 的临界量。的临界量。经计算，Q1，无需设置专项评价。4.7.3 影响途径影响途径环境风险物质在储存过程中渗漏导致地表水和地下水、土壤污染。xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表854.7.4 环境风险防范措施环境风险防范措施4.7.4.1 危化品仓库风险防范措施危化品仓库风险防范措施危化品暂存在危化品库。危化品仓库应满足以下风险防范措施：a.危化品库周边建议设置导流渠和收集沟，地面防腐防渗，一旦发生泄漏时，收集沟内可收集泄漏的物料。b.项目方应建立检查维护制度，定期检查维239、护导流渠等设施，发现有损坏可能或异常，应及时采取必要措施，以保障正常运行；c.项目方应建立档案制度，应将入场的危化品种类和数量以及相应资料详细记录在案，长期保存。4.7.4.2 危废仓库风险防范措施危废仓库风险防范措施危险废物暂存于危废仓库。危废仓库应满足以下风险防范措施：a.危险废物的转移应遵从危险废物转移联单管理办法及其他有关规定；b.为防止雨水径流进入贮存场内，避免渗滤液量增加，贮存场周边建议设置导流渠和收集沟，地面防腐防渗，一旦发生泄漏时，收集沟内可收集泄漏的物料。为加强管理，贮存场应按设置环境保护图形标志要求设置指示牌；c.项目方应建立检查维护制度，定期检查维护导流渠等设施，发现有损240、坏可能或异常，应及时采取必要措施，以保障正常运行；d.项目方应建立档案制度，应将入场的危废种类和数量以及相应资料详细记录在案，长期保存。4.7.4.3 事故应急池事故应急池（1）事故应急池容积计算）事故应急池容积计算在发生火灾、爆炸、泄漏事故时，除了对周围环境空气产生影响外，事故污水也会对周围的环境水体造成风险影响，xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表86可引发一系列的次生水环境风险事故。按性质的不同，事故污水可以分为消防污水、生产区的生产废水和危化品仓库的泄漏物料。根据建筑设计防火规范(GB50056-2006)、石油化工企业设计241、防火规范(GB50160-921999 年版)以及关于印发水体污染防控紧急措施设计导则的通知(中国石化建标200643 号)相关要求，进行事故池总有效容积的计算。可作为事故排水的储存设施包括事故池、事故罐、防火堤内或围堰内区域。V总=(V1+V2-V3)max+V4+V5V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量，企业没有罐组或装置，最大的原料储存为 200kg/桶，因此，原料泄漏围堵在仓库内，不会进入污水管网或雨水管网，因此 V1=0；V2发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V2=Q消t消Q消发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量，m3/h；t消消防设施对应的设计消防242、历时，h；按 0.5h。根据消防给水及消火栓系统技术规范（GB50974-2014）中要求计算：发生火灾时，室外同时使用消防水枪数量为 5 支，室内同时使用消防水枪数量为 2 支，每支水枪设计流量 5L/s，火灾延续时间以 0.5 小时计，因此，V2=63m3；V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；要求企业对厂区范围内的雨水管道设置截断阀，发生事故时，全厂的雨水管网可截留的事故废水量为 40m3，因此，V3=40m3。V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表87根243、据水平衡，全厂的生产废水产生量约为 775t/a，一班制生产，因此，V4=3m3；V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量V5=10qFq-降雨强度，mm；按平均日降雨量；q=qa/nqa-年平均降雨量，mm，xx多年平均降雨量为 761-1780mm，取中间值 1258mm；n-年平均降雨日数，116-160 天，取中间值 139 天。F-必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积 hm2，企业为四层厂房，雨水汇水面积为楼顶的面积，约为 1753m2（0.1753hm2），因此，V5=16m3。则要设置的事故应急池的大小为(V1+V2-V3)max+V4+V5=0+63-40+3+16=42m3244、。计算得事故性排放时最大废水量为 42m3(包括废水废液、消防废水等)，要求企业建一个不低于 42m3的事故应急池或事故应急罐，因此，企业事故应急池和雨水管道的容积可满足事故状态下的容积要求。要求企业在日常状态下，保持污水应急池为空置状态，以应对突发环境事故。（2）事故应急池的其它要求）事故应急池的其它要求根据水体污染防控紧急措施设计导则，对环境突发事故废水收集系统的设计和管理必须满足以下要求：公司根据实际情况制订应急阀的操作规程，防止消防废水和事故废水进入外环境。事故处置过程中未受污染的排水不宜进入储存设施。事故应急池可能收集挥发性有害物质时应注意采取安全措施。应急池非事故状态下不得占用，以245、保证事故期间事故废水有足够的容纳空间。xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表88五、环境保护措施监督检查清单内容内容要素要素排放口排放口(编号、编号、名称名称)/污染源污染源污染物项目污染物项目环境保护措施环境保护措施执行标准执行标准大气环境DA001 排气筒称量、投料、磨粉粉尘分别经过共 7 个布袋除尘装置后通过 20m 高排气筒（DA001）排放涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB37824-2019）中表 2 的特别排放限值DA002 排气筒挤出废气（非甲烷总烃、臭气浓度）5 台挤出机分别经集气装置收集后经一套“光催化246、氧化+活性炭吸附”装置处理后通过20m 排气筒 DA002 排放非甲烷总烃执行 合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5中的特别排放限值；臭气浓度参照执行工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中表 1 大气污染物排放限值DA003 排气筒抛丸粉尘2 台抛丸机分别经设备自带的布袋除尘装置处理后通过 20m 高的排气筒（DA003）排放工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中表 1 排放限值DA004 排气筒喷塑粉尘共共 5 条喷塑线条喷塑线（4 条自动线正常使用，1 条手动线为备用，仅在自动线停用时使用）的喷塑粉尘分别经设备自带247、的二级滤芯过滤装置回收后，未收集部分粉尘通过 20m 高排气筒DA004 排放DA005DA007排气筒非甲烷总烃、臭气浓度固化废气收集后分别通过 20m 高的排气筒DA005DA007 排放；固化过程燃天然气废气随固化废气一同经过排气筒DA005DA007 排放工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中表 1 排放限值燃天然气废气（SO2、NOx）工业炉窑大气污染综合治理方案(环大气201956 号)的标准DA008 排气筒热洁炉废气（颗粒物、非甲烷总烃、SO2、NOx）燃柴油废气通过排气筒 DA008 排放；燃烧过程中的非甲烷总烃基本全分解为CO2和水蒸气通过排气筒 248、DA008颗粒物、非甲烷总烃执行 工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表89排放，燃烧后的粉状无机物基本掉落至炉底地板中表 1 排放限值；SO2、NOx 执行工业炉窑大气污染综合治理方案(环大气201956 号)的标准地表水环境清洗水、硅烷化槽液等生产废水+生活污水污水量CODCr、NH3-N、石油类、LAS 等生产废水经污水处理设施处理后和经化粪池处理后的生活污水一同纳管排放。纳管口水质满足 污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准声环境运营过程噪声选用低噪声249、设备，合理布局设备，较高噪声设备安置在隔声房内，安装防震垫、消声器（罩）以及包扎消声材料等。建筑物通风换气设备采用低噪声轴流风机，进出风管采用软连接。加强设备日常检修和维护，以保证各设备正常运转，以免由于设备故障原因产生较大噪声；同时加强生产管理，教育员工文明生产，减少人为因素造成的噪声，合理安排生产。厂界满足 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准电磁辐射不涉及固体废物一般固废收集后出售给物质回收公司，危险废物收集后委托有资质单位进行处置，生活垃圾委托环卫清运。一般工业固废执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020），采用库房、包装工具（罐250、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，加强监督管理。危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023），识别标志执行危险废物识别标志设置技术规范（HJ 1276-2022）、环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场（GB 15562.2-1995）修改单要求。设置警示标志，并做好出入登记，由有资质单位回收处理。危险废物等由有资质单位回收处置，规范转移，做好台帐，做到无害化。土壤及地下水污染防治措施危废仓库、危化品仓库、涉水的车间地面防腐防渗，废水纳管排放，废水处理设施和管道衔接装置等按照相关规范要求要求做好防漏、防渗251、措施，定期检查管道，禁止在管道上放置重物。生态保护措施/xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表90环境风险防范措施（1）其他危化品暂存在危化品仓库。危化品仓库应满足以下风险防范措施：a.危化品库周边建议设置导流渠，地面防腐防渗。b.项目方应建立检查维护制度，定期检查维护导流渠等设施，发现有损坏可能或异常，应及时采取必要措施，以保障正常运行；c.项目方应建立档案制度，应将入场的危化品种类和数量以及相应资料详细记录在案，长期保存。（2）危险废物暂存于危废仓库。危废仓库应满足以下风险防范措施：a.危险废物的转移应遵从危险废物转移联单管理办法252、及其他有关规定；b.为防止雨水径流进入贮存场内，避免渗滤液量增加，贮存场周边建议设置导流渠，并做好地面防腐防渗。为加强管理，贮存场应按设置环境保护图形标志要求设置指示牌；c.项目方应建立检查维护制度，定期检查维护导流渠等设施，发现有损坏可能或异常，应及时采取必要措施，以保障正常运行；d.项目方应建立档案制度，应将入场的危废种类和数量以及相应资料详细记录在案，长期保存。要求企业建设一个容积不低于 42m3的事故应急池或事故应急罐。其他环境管理要求环境管理为了执行国家有关环境保护的法律、法规，做好本工程区域的环境保护工作，业主单位应设置环保管理部门，配合相关工作人员，负责组织、协调和监督拟建工程区253、的环境保护工作，加强与环保部门的联系。本次评价根据企业的自身特点及污染物产生情况，提出针对该项目的环境管理要求。（1）环境管理机构的建设：企业应长期设置专职环境管理机构，负责整个企业的环保工作，配置兼职管理人员 1 人。（2）管理要求内容：制定全厂环保规章制度及环保岗位规章制度，检查制度落实情况。制定环保工作年度计划，负责组织实施。负责厂内环境监测工作，汇总各产污环节，定期向主管领导汇报环保工作，配合环保行政主管部门开展各项环保工作。加强机械设备维修，确保设备正常并高效运行，落实一般工业固废综合利用和危废处置工作；并根据污染物监测结果、设备运行指标等做好统计工作，建立污染源档案。搞好环境保护宣254、传和职工环保意识教育及技术培训等工作。排污口规范化根据国家标准环境保护图形标志排放口(源)和国家环保总局排污口规范化整治要求(试行)的技术要求，企业所有排放口必须按照“便于采样、便于计量监测、便于日常现场监督检查”的原则和规范化要求，设置排污口标志牌。（1）污水排放口根据排污口规范化设置要求，对厂区外排的主要水污染物进行监测，在建设项目的总排放口设置采样点，在排污口附近醒目处，设置环境保护图形标志牌。（2）废气排放口根据排污口规范化设置要求，对厂区外排的主要大气污染物进行监测，在建设项目的总排放口设置采样点，在排污口附近醒目处，设置环境保护图形标志牌。（3）固定噪声排放源按规定对固定噪声源进行255、治理，并在企业边界噪声敏感点且对外影响最大处设置标志牌。（4）设置标志牌要求标志牌应设置在排污口（采样点）附近且醒目处，排污口的有关设置(如标志牌、计量装置、监控装置等)属环保设施，排污单位必须负责日常的维护保养，任何单位和个人不得擅自拆除。各环保标志详见下表。xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表91表表 5-1 环境保护图形标志环境保护图形标志简介：污水排放口提示图形符号污水排放口表示污水向水体排放简介：噪声排放源警告图形符号噪声排放源表示噪声向外环境排放简介：噪声排放源提示图形符号噪声排放源表示噪声向外环境排放简介：固体废物提示256、图形符号表示固体废物贮存、处置场简介：废气排放源提示图形符号废气排放源表示废气向大气环境排放表简介：危险废物提示图形符号表示危险废物贮存、处置场三同时环保验收根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评2017)4 号），对企业自主开展相关验收工作要求如下：建设单位是建设项目竣工环境保护验收的责任主体，应当按照本办法规定的程序和标准，组织对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告，公开相关信息，接受社会监督，确保建设项目需要配套建设的环境保护设施与主体工程同时投产或者使用，并对验收内容、结论和所公开信息的真实性、准确性和完整性负责，不得在验收过程中弄虚作假。进行试营运的建设项目，建设单257、位应当自营运之日起 3 个月内，依据政策要求，组织建设项目竣工环境保护验收，并将验收结果报当地生态环境主管部门备案。排污许可1、排污许可证变更情况分析、排污许可证变更情况分析根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于：“二十八、金属制品业铸造及其他金属制品制造339”，为登记管理。属于“二十一、化学原料和化学制品制造业涂料、油墨、颜料及类似产品制造 264”，为简化管理。要求企业在实际生产设施或者发生实际排污之前申报排污许可。xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表92六、结论xxxx涂装有限公司年产 100 万套258、精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目符合国家有关产业政策，符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线的控制要求，且符合生态环境准入清单要求。项目符合“三线一单”及“四性五不批”要求，符合xx省建设项目环境保护管理办法（xx省人民政府令第 388 号）中规定的审批原则。该项目符合当地的国土空间规划；采取相应措施后，排放的污染物可以做到达标排放，建成后能维持当地环境质量现状，环境风险事故的发生对环境的影响在可接受水平之内；项目建设有利于促进地方经济的健康持续发展。因此，从环保角度而言，本项目只要落实本次环评提出的各项治理措施，严格执行“三同时”制定，加强环保管理，项目的实施可行。xxx259、x涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表93附表建设项目污染物排放量汇总表单位：废水量万 t/a，其余为 t/a项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气VOCs0.2300.23000.4410.2300.4410.211烟粉尘0.9930.99308.6690.9938.6697.676SO20.0030.00300.0410.0030.0410.038NOX0.310.3260、100.3760.310.3760.066废水废水量0.040.0400.20500.040.20500.165CODCr0.020.0200.1030.020.1030.083NH3-N0.0020.00200.0100.0020.0100.008一般工业固体废物废滤芯0.12000.180.120.180.06废一般包装原0.7810100.78109.22收集的粉尘44.5145.71057.62844.5157.62813.118废钢丸0001201212废靶材0003.603.63.6废离子交换树脂0000.0500.050.05危险废物废液压油0003033废机油0.10.1010261、.110.9废油桶0.010.0100.30.010.30.29含油抹布和手套0.010.0100.30.010.30.29沾染污染物包装材料0.1750.1500.1760.1750.1760.001废活性炭5.66.605.5185.65.518-0.082废槽液和槽渣112.81304.8112.84.8-108污泥0001.5501.551.55xxxx涂装有限公司年产 100 万套精密金属件、2000 吨热固性塑粉搬迁扩建项目环境影响报告表94项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量浮油0000.1200.120.12注：=+-；=-