1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产塑料件 350 万套和金属件 150 万套迁编制日期建项目建设单位（盖章）：xx县xxxx工艺品装饰厂：2023 年 9 月目录目录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.9三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.19四、主要环境影响和保护措施.25五、环境保护措施监督检查清单.45六、结论.47附表.48附图附图 1：项目地理位置图附图 2：周边环境示意图附图 3：平面布置图附图 4：水环境功能区划图附图 5：xx县“三线一单”生态环境区划图附图 6：周边 500m 敏感目标图附图 7：xx镇声环境功能附件附件 1：营业执照附件 2、2：法人身份证复印件附件 3：土地证和租赁协议附件 4：原环评批复和验收材料附件 5：废水处理说明附件 6：xx镇意见1一、建设项目基本情况建设项目名称年产塑料件 350 万套和金属件 150 万套迁建项目项目代码无建设单位联系人*联系方式*建设地点地理坐标国民经济行业类别C2929 塑料零件及其他塑料制品制造和 C3389 其他金属制日用品制造建设项目行业类别26-53 塑料制品 292 和 30-66金属制日用品制造 338建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批3、（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）*环保投资（万元）*环保投资占比（%）10施工工期/是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）4472.72专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无2其他符合性分析1、“三线一单三线一单”控制要求符合性控制要求符合性（1）生态保护红线本项目选址位于xx县xx镇滨海二期小微工业园区 10 号地块，项目用地性质为工业用地。项目不在当地饮用水源、风景区、自然保护区等生态保护区内，不涉及xx县三线一单等相关文件划定的生态保护红线，满足生态保护红线要求。（2）环境质量底线本项目所在区域环境空气质量中 SO2、NO2、P4、M10、PM2.5、CO 和 O3符合GB3095-2012 二级环境标准。区域地表水环境质量中污染因子能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）III 类标准的要求。本项目各类污染物经采取措施后达标排放，对周围环境影响很小，不触及当地环境质量底线。（3）资源利用上线项目用水来自市政供水管网。本项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制污染。项目的水、气等资源利用不会突破区域的资源利用上线。（4）三线一单管控单元分类准入清单根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位5、于“xx市xx县xx镇产业集聚重点管控单元（ZH33022620012）”。本项目与xx县“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析见表 1-1。表表1-11-1xx县xx县“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析内容相关要求本项目情况符合性空间布局约束允许新建、扩建符合园区发展规划或当地主导产业的三类工业项目，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。本项目属于 C2929 塑料零件及其他塑料制品制造和C3389其他金属制日用品制造，属于二类工业，不涉及符合优先准入与开发区（工业园区）功能定位一致的高新技术产业或国家、省和xx市鼓励类产业。本项目属于56、3塑料制品业292和66金属制日用品制造338，所在园区功能定位为小微企业工业园区，定位一致符合原则上禁止新建、扩建纯对外加工的铝氧化、喷漆/浸漆（溶剂型）、发黑、钝化、热镀锌、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。本项目喷漆均为自身配套，不对外加工符合污染物排新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进本项目实施后主要污染物总量控制严格实施区符合3放管控水平。推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。域替代削减平衡，能达到同行业国内先进水平。企业实行雨污分流，本项目生产废水和生活污水纳管排放，能够做到污水零直排。环境风险防控紧邻居住、科教、医院等环境敏感点的工7、业用地，禁止新建环境风险潜势等级高建设项目；完善区域内各企业单位的突发环境事件应急预案编制及更新，建立具科学性、实效性和可操作性的风险应急预案和环境风险防控体系；严格控制工业与居住混杂；应在工业用地与居民区之间设置一定宽度的环境隔离带。要求企业加强环境风险防控，按规定编制环境突发事件应急预案；要求企业完善隐患排查整治台账；符合资源开发效率要求水资源：推广清洁生产工艺技术，推行节约用水，提高工业用水循环利用率；开展节水型企业创建。本项目生产废水和生活污水纳管排放符合能源：入驻企业单位产品综合能耗达到或接近国内先进水平。本项目单位产品综合能耗能达到国内先进水平。符合土地资源：推进区域土地节约集约利8、用，控制区域新增用地规模。以国家产业发展政策为导向，科学合理安排各行各业用地。优先保障区域主导产业发展用地。本项目利用租赁已建厂房，不新增用地规模。符合符合性分析：通过对照xx县“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目符合空间布局约束、符合污染物排放管控、符合环境风险防控、符合资源开发效率要求，因此，符合xx县“三线一单”生态环境分区管控方案。2、国家和地方相关产业政策相符性国家和地方相关产业政策相符性本项目主要从事塑料件生产和金属件的生产，不属于产业结构调整指导目录（2019年本）（2021年修改）中禁止类和限制类项目，也不属于xx省工业污染项目（产品、工艺）禁止和限制发展目录（第一批）中规9、定的禁止类和限制类项目。因此，本项目符合国家及xx省产业政策要求。3、挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）控制要求符合性分）控制要求符合性分析析表表 1-21-2挥发性有机物无组织排放控制标准挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019GB37822-2019）控制要求符合性控制要求符合性分析分析序号过程类型相关内容项目情况符合性分析1VOCsVOCs 物料应储存于密闭的容本项目油漆、稀符合4物料储存器、包装袋、储罐、储库、料仓中释剂、固化剂等储存在密闭的包装桶内2VOCs物料转移和输送液态VOCs物料应采用密闭管道输送，采用非10、管道输送方式转移液态VOCs 物料时，应采用密闭容器、罐车；粉状、粒状 VOCs物料应采用气力输送时设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移本项目油漆、稀释剂、固化剂等采用密闭包装桶转移符合3含VOCs产品的使用过程VOCs质量占比大于等于10%的含VOCs产品，使用过程中应采用密闭设备或密闭空间内操作，废气应排至VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统油漆废气（油性漆）收集后通过旋流喷淋塔+干式过滤器+性炭吸附脱附+蓄热式催化燃烧处理，通过不低于15m 排 气 筒(DA003)高 空11、排放符合4有机聚合物产品用于制品生产的过程，在混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型（挤出、注射、压制、压延、发泡、纺织等）等作业中应采用密闭 设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs 废气收集处理系统本项目注塑废气经收集后高空排放符合5废气收集系统要求企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方式等因素，对VOCs废气进行分类收集分类收集符合6废气收集系统排风罩（集气罩）的设置应符合 GB/T 16758的规定。采用外部排风罩的，应按GB/T 16758、AQ/T 4274-2016规定的方法测量控制风速，测量点应选12、取在距排风罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速不应低于 0.3m/s遵照执行符合7废气收集系统的输送管道应密闭遵照执行符合8VOCs排放控制要求收集的废气中 NMHC 初始排放 速 率 3kg/h时，应 配 置VOCs 处理设施，处理效率不应低于80%；对于重点地区，收集符合5的废气中NMHC 初始排放速率2kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；采用的 原辅材料符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的除外9进入 VOCs 燃烧装置的废气需要补充空气进行燃烧、氧化反应的，排气筒中大气污染物排放浓度，应换算为基准含氧量为 3%的大气污染物基准排放浓度遵13、照执行符合10吸附、吸收、冷凝、生物、膜分离等其他 VOCs 处理设施，以实测浓度作为达标判定依据，不得稀释排放遵照执行符合11排气筒高度不低于 15m，具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定本项目排气筒高 度 不 低 于15m符合4、xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析表表 1-1-3 3xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案挥发性有机物综合治理方案控制要求符合性分析控制要求符合性分析序号主要任务相关内容项目情况是否符合1优化产业结构引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等14、重点行业合理布局，限制高VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目本项目使用水性涂料和溶 剂 型 涂料，均符合低挥发性有机物含量涂料产品技术要 求，属于低挥发性涂料。符合2严格环境准入严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空15、气质量不达标的区 域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直严格执行建设项目新增VOCs 排 放量区域削减替代规定，本区域为达标 区 域，VOCs 排 放量实行等量削 减。符合6至达标后的下一年再恢复等量削减。3全面提升生产工艺绿色化水平工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。本项目涉及涂装工艺，本 项16、 目 喷漆、烘干使用流水线作业，采用空气辅助无气喷涂符合4全面推行工业涂装企业使用VOCs含量原辅材料选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs含量限值要求。本项目喷漆使用水性涂料和溶剂型涂料，均符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs 含量限值要求。符合5大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录17、，制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。本项目C2929 塑料零件及其他塑料制品制造未列入替代名录；C3389 其他金属制日用品制造使用水性涂料和溶剂型涂料，目前企业不符合源头至少70%替代要求，企业承诺2025年前进行源头替代，确保符合要求。符合6严格控制无组织排放在保证安全前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞喷漆、烘干在密闭空间中操作，保持微负压状符合7开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密18、闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。态，油漆废气（包括喷漆、烘干和调漆）收集处理后经不低 于 15m 高排 气 筒 排放。7全面开展泄漏检测与修复（LDAR）石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展LDAR工作；其他企业载有气态、液态VOCs物料设备与管线组件密封点大于等于2000个的，应开展LDAR工作。开展LDAR企业3家以上或辖区内开展LDAR企业密封点数量合计1万个以上的县（市、区）应开展LDAR数字化管理19、。不涉及符合8规范企业非正常工况排放管理引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在O3污染高发时段（4月下旬6月上旬和8月下旬9月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况VOCs排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的VOCs无组织排放控制，产生的VOCs应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。不涉及符合9建设适宜高效的治理设施企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一20、治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。石化行业的VOCs 综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到 60%以上。油 漆 废 气（油性漆）收集后通过旋流喷淋塔+活 性 炭 吸附 脱 附+蓄热式催化燃烧处理，通过 不 低 于15m 排 气 筒(DA003)高空排放，并按要求足量添 加、定期更 换 活 性炭；本项目油漆废气的符合8总处理效率为80.75%10加强治理设施运行管理按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。VO21、Cs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。遵照执行符合11规范应急旁路排放管理推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含 VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。遵照执行符合5、与xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案（甬、与xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案（甬美丽办发美丽办发202238号）符合性分析号）符合性分析本项目属于C2929塑料零件及其他塑料制品制造和C22、3389其他金属制日用品制造，不属于 xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案（甬美丽办发202238号）中列明的涉及使用溶剂型工业涂料的汽车整车、工程机械整机、汽车零部件、木质家具、钢结构、船舶制造，涉及使用溶剂型油墨的吸收性承印物凹版印刷，以及涉及使用溶剂型胶粘剂的软包装复合、纺织品复合、家具胶粘等10个重点行业，符合要求。9二、建设项目工程分析建设内容1、产品方案、产品方案xx县xxxx工艺品装饰厂成立于 2006 年，主要从事塑料件喷漆。企业于 2006 年编制了xx县xxxx工艺品装饰厂新办工艺品装饰厂建设项目环境影响登记表，并于同年 4 月通过xx县环境保护局审批，2023、18 年 3 月通过“三同时”自主验收。现因企业业务增多，需扩大生产，决定搬迁至xx县xx镇滨海二期小微工业园区 10号地块已建成的厂房进行扩建，待项目投产后将形成年产塑料件 350 万套和金属件 150 万套的生产能力，企业产品方案及生产规模见表 2-1。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021），本项目的项目类别属于“二十六、橡胶和塑料制品业 29”类中“53 塑料制品业 292”小类中“其他（年用非溶剂型低 VOCs含量涂料 10 吨及以上的）”类别和“三十、金属制品业 33”类中“66 金属制日用品制造 338”小类中“其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含24、量涂料 10 吨以下的除外）”类别，应编制环境影响报告表。表表 2-1产品方案一览表产品方案一览表序号产品名称环评审批产能现有产能本项目新增产能扩建后全厂产能备注1塑料件原有环评 2006年审批时间较早，未列明产能50 万套300 万套350 万套均为喷漆（其中 200套水性漆，150 万套油性漆），主要为日用塑料制品配件2金属件0 万套150 万套150 万套其中 100 万套为喷漆（其中 50 万套水性漆，50 万套油性漆），50 万套为外协喷塑，主要为日用金属制品配件2、建设内容、建设内容项目不新建厂房，项目主要建设内容见表 2-2。表表 2-2 建设项目组成一览表建设项目组成一览表序号25、类别项目名称建设内容1主体工程生产区1 楼：注塑车间（面积约 300m2）和机加工车间（面积约100m2）2 楼：仓库（面积约 900m2）3 楼：喷漆车间 1，包含 2 条喷漆自动线（1 条水性和 1 条油性）和 1 条手工往返线（油性），面积约 900m2）4 楼：喷漆车间 2（包含 1 条喷漆自动线（大线水性），面积约 900m2）2辅助工程/办公区103公用工程供水自来水管网提供排水生活污水均纳管排放供电市政供电4环保工程废气治理（1）粉碎搅拌粉尘要求作业时加盖封闭，作业结束先静置一段时间后再开盖；（2）注塑废气经收集后通过 15m 高排气筒（DA001）排放；（3）油漆废气（油性漆）26、：收集后通过旋流喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附脱附+蓄热式催化燃烧处理，通过不低于 15m 排气筒(DA004)高空排放；（4）油漆废气（水性漆）收集后通单级水喷淋处理，通过不低于 15m 排气筒(DA005)高空排放；（5）天然气燃烧废气分别通过各自的烘道混合排放（水性漆烘道和油性漆烘道）。生活污水治理本项目排水采用雨污分流制。本项目产生的废水主要为冷却水生产废水和生活污水，冷却水循环使用不外排，定期添加新鲜用水即可；生产废水经一体化污水处理设施处理预处理、生活污水预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）的三级标准后，纳管至xx县xx污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（27、GB18918-2002）一级 A 标准后排放(其中 COD、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB332169-2018)表 1)。噪声治理采用低声设备，并合理布局固废治理一般工业固废暂存在原材料仓库空置区，面积约 10m2；危废存储所设置在 1 楼，面积约 40m2。5储运工程储存原料仓库、成品仓库和危险废物仓库运输采用运输车运输6依托工程/生活废水处理达标后纳管，依托xxxx污水处理厂达标排放3、主要原辅材料主要原辅材料（1）项目主要原辅材料用量具体见下表：表表 2-3主要原辅材料消耗表主要原辅材料消耗表序号名称原环评审批用量（t/a）现有实际用量（t/a）扩建后增28、减量（t/a）扩建后全厂年用量（t/a）备注1油漆20.6+35油性漆：稀释剂：固化剂=5：2：1，包装均为 25kg 桶装2稀释剂60.2-423固化剂00.1+114水性漆00+9925kg 桶装5塑料件050万套/a-50 万套/a0/6铁材00+200200折合约 100 万套/年7铝材00+100100折合约 50 万套/年8ABS 塑料粒子00+70070025kg 袋装，折合约350 万套/年9液化天00+4.54.5300kg 灌装，用于烘11然气道的天然气燃烧器10液压油00+11170kg/桶11切削液00+0.50.5/12水10001000+4611461/13电02+29、1212/（2）原材料的主要成分）原材料的主要成分根据企业提供的根据企业提供的 MSDS 文件文件及相关资料及相关资料，本项目使用的油漆本项目使用的油漆、稀释剂稀释剂、固化剂固化剂、水性漆水性漆的成分见下表，其组成成分说明见表的成分见下表，其组成成分说明见表 2-4表表 2-4主要成份表主要成份表序号原料名称主要成分1油性漆丙烯酸树脂64%乙酸丁酯5%二甲苯8%乙酸乙酯0.5%其他（固化份）22.5%2稀释剂乙酸乙酯100%3固化剂聚六亚甲基二异氰酸酯树脂48.5%甲苯25%乙酸乙酯25%其他溶剂1.5%4水性漆乳液70%水25%增稠剂4.5%流平剂0.5%（3）原材料主要成分理化性质见下表原30、材料主要成分理化性质见下表：表表 2-4 项目主要原辅材料理化性质说明项目主要原辅材料理化性质说明名称原辅材料说明ABSABS 树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。英文名为 acrylonitrilebutadienestyrenecopolymer,简称 ABS31、。ABS 通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。ABS为使用最广泛的工程塑料之一。二甲苯二甲苯分子量 106.16。无色透明液体，芳香气味。有三种异构体：邻二甲苯，相对密度（25/4）0.87599，凝固点-25.3，沸点 144.4，折射率 1.50295，闪点（闭口）17.4，燃点 500，粘度（25）0.75mPas；间二甲苯（m-xy1ene），相对密度（25/4）0.8599，凝固点-47.87，沸点 139.1，闪点（开口）25，燃点 527.8。折射率 1.4946；对二甲苯（p=xy1ene），相对密度（25/4）0.8567，凝固点 13.26，沸点 138.35，闪点（闭32、口）25折射率 1.49325。一般的二甲苯是混合二甲苯 为邻二甲苯（10%-15%）、间二甲苯（45%-70%）、对二甲苯（15%-25%）及少量乙苯的混合物，相对密度（20/4）约为 0.86，溶解度参数8.8-9.0。溶于乙醇、乙醚，不溶于水。易燃，蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限 1.09%-6.6%（vol）。口服-大鼠 LD50:4300mg/kg；口服-小鼠 LD50:2119mg/kg。空气中最高容许浓度为 100mg/m3。二甲苯可用作溶剂和稀释剂。贮存于阴凉、通风的库房内，远离火种、热源。二甲苯根据来12源和制法分为石油二甲苯和焦化二甲苯。石油二甲苯是石油轻馏分经予加氢33、精制，催化重整和分离所得；焦化二甲苯是粗苯经过洗涤、分馏所得。甲苯无色澄清液体。有苯样气味。有强折光性。能与乙醇、乙醚、丙酮、氯仿、二硫化碳和冰乙酸混溶，极微溶于水。相对密度 0.866。凝固点-95。沸点 110.6。折光率 1.4967。闪点(闭杯)4.4。易燃。蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限 1.2%7.0%(体积)。低毒，半数致死量(大鼠，经口)5000mg/kg。高浓度气体有麻醉性。有刺激性乙酸丁酯分子式 C6H12O2，又称醋酸正丁酯。无色透明有愉快果香气味的液体，沸点126.5，闪点 22，易燃，与醇、醚、酮等有机溶剂混溶；是一种优良的有机溶剂，对乙基纤维素、醋酸丁酸纤维34、素、聚苯乙烯、甲基丙烯酸树脂、氯化橡胶以及多种天然树胶均有较好的溶解性能。易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。乙酸乙酯分子式 C4H8O2，又称醋酸乙酯。无色、具有水果香味的易燃液体，沸点75-77.5，闪点-4，与醚、醇、卤代烃、芳烃等多种有机溶剂混溶，微溶于水，主要用作溶剂，及用于染料和一些医药中间体的合成。易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。根据低挥发性有机35、化合物含量涂料产品技术要求（GB/T 38597-2020）中 VOC 含量的要求，水性涂料中对塑料件涂料未提出相应的要求，本环评参照水性涂料中工业防护涂料-机械设备涂料中 VOC 含量最低要求 VOCs200g/L；溶剂型涂料中对塑料件和金属件涂料未提出相应得要求，本环评溶剂型涂料参照低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T 38597-2020）中工业防护涂料-机械设备涂料的要求，即要求溶剂型涂料 VOCs420g/L。本项目使用的涂料有水性漆和溶剂型涂料两种，水性漆挥发性有机化合物（VOCs）含量约为 89.6g/L（根据 VOCs 含量（质量比）=VOCs 含量（g/L）（1-36、含水率）/密度100%换算，密度按 1.05 kg/L 计），低于水性涂料中工业防护涂料-机械设备涂料中 VOC 含量，属于低挥发性涂料；溶剂型油漆配比后挥发性有机化合物（VOCs）含量约为 418.7g/L（密度按 0.9 kg/L 计），低于低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T 38597-2020）中工业防护涂料-机械设备涂料的要求中限制使用即用状态下 VOCs 含量420g/L 的涂料，属于低挥发性涂料。因此，本项目使用的涂料均符合要求。（4）油漆用量匹配性分析）油漆用量匹配性分析油漆量核算根据建设单位提供的资料，油性油漆需要与稀释剂、固化剂按 5:2:1 进行混合。根据产37、品喷涂面积等参数估算项目油漆的使用量，具体见表 2-5。表表 2-5 油漆用量核算表油漆用量核算表项目水性漆参数油性漆参数喷漆工件塑料件金属件塑料件金属件13工件量200 万套/年50 万套/年150 万套/年50 万套/年单件平均喷涂面积0.03 平方米0.030 平方米0.03 平方米0.030 平方米漆膜厚度40 微米50 微米40 微米50 微米漆膜总体积2.4 立方米0.75 立方米1.8 立方米0.75 立方米漆膜密度1.1 kg/L1.1 kg/L1.05 kg/L1.05 kg/L漆膜总重量2.64t/a0.825t/a1.89t/a0.79t/a上漆率60%60%60%60%38、漆中固形物含量68%68%60.13%60.13%折算油漆消耗量6.47t/a2.02t/a5.23t/a2.19t/a合计8.49t/a7.42t/a原料年用量9t/a8t/a达产情况下漆量（油漆、稀释剂、固化剂合计）15.91t/a根据上表的数据，计算得出本项目油漆理论消耗量为 15.91t/a，与企业提供的油漆（含固化剂和稀释剂）使用量 17t/a 相差不大，故本环评认为企业提供的油漆用量较合理。（5）喷涂设备产能符合性分析喷涂设备产能符合性分析表表 2-6 喷涂设备产能喷涂设备产能核算表核算表序号油漆类型喷涂设施数量喷漆工作效率(套/条h)年最大工作时间（h/a）年理论产能（万套/年）39、年设计产能（万套/年）设计产能/理论产能100%是否匹配1油性漆喷涂自动线1500240012020092.6%匹配喷漆手动线14002400962水性漆喷涂自动线（大线）1700240016825086.8%匹配喷漆自动线（小线）15002400120（6）注塑产能符合性分析注塑产能符合性分析表表 2-7 注塑产能核算注塑产能核算一 次 注塑量一次生产平均耗时年工作时间注塑产品折算系数（注塑成型产品得率）理论最大产能本项目产能本项目产能/理 论 最 大产能100是 否匹配4.5kg40S2400h80%774t/a700t/a90.4%匹配注：（1）注塑成型工序边角料产生量约 20%，边角料40、回用于生产。（2）平均每台注塑量约为 450g，10 台注塑机一次注塑的总量约 4.5kg。4、主要生产设备、主要生产设备项目主要生产设备见下表：表表 2-8项目生产设备明细表项目生产设备明细表序号名称原有审批数量现有实际数量扩建增减量扩建后全厂数量备注1喷漆自动线（水性）00+22其中一条小线包含 2 个喷台，每个喷台包含 3把喷枪；另外一条为大线包含 3 个喷台每个喷14台包含 4 把喷枪燃气烘道2202小线烘道长度为 122.50.6m；大线的烘道为 302.70.8m2喷漆自动线（油性）1101包含 3 个喷台，每个喷台包含 3 把喷枪燃气烘道1101长度为 122.50.6m3往返线41、（喷漆手动，自带烘道，油）1101包含 3 个喷台，每个喷台包含 1 把喷枪，烘道的长度 241.20.5m6天然气加热器00+44用于喷漆烘道，每条烘道各配一台7注塑机00+1010平均参数为 450g/h8粉碎机00+44/9数控机床00+55/10铣床00+55/11冲床00+55/12烘箱00+11用电，用于少部分外协表面处理加工的金属件湿度较高，烘干5、劳动定员和生产天数、劳动定员和生产天数本项目现有职工人数 10 人，扩建后项目新增员工 40 人，总计 50 人。工作时间为白天 8小时工作制，年工作日 300 天，无食堂与宿舍。6、水平衡、水平衡图图 2-1 水平衡图水平衡图15工42、艺流程和产排污环节1、生产工艺及产污流程生产工艺及产污流程(1)喷漆生产工艺喷漆生产工艺图图 2-2 喷漆生产工艺喷漆生产工艺流程图流程图工艺说明：将经过注塑加工的塑料件半成品和经过机加工完的金属件（金属件需外协表面处理），根据待喷涂件的大小以及量来确定喷涂方式，尺寸规整且量大的采用自动喷漆方式；尺寸较大且不规整的采用人工喷漆方式。喷漆后进行烘干，烘干采用烘道，使用天然气燃烧器作为热源烘道烘干时间约 15min（单批次），烘干温度为塑料件均为 50-60，金属件喷漆采用水性漆的温度为 140-150，金属件喷漆采用油性漆的温度为 110-120，所有的喷漆均需喷涂两遍，两遍所用油漆是一样的，不43、分底漆和面漆。（2）注塑生产工艺）注塑生产工艺图图 2-3 注塑注塑生产工艺流程图生产工艺流程图工艺说明工艺说明：塑料粒子搅拌后直接进行注塑，然后进行修边即可得到半成品塑料件用于喷漆，边角料直接经过破碎后回用。（3）金属件生产工艺：）金属件生产工艺：图图 2-4 金属件金属件生产工艺流程图生产工艺流程图工艺说明工艺说明：铁材和铝材直接进行下料，然后进行金属机械加工，最后到外协单位进行表面处理（其中 50 万套外协喷塑后即可得到成品，其余返回厂区直接得到金属件半成品备用喷漆）。16工艺流程和产排污环节2、产、产排污排污环节环节项目产排污环节污染因子如下：表表 2-5 本项目污染源与污染因子识别本44、项目污染源与污染因子识别项目污染源及污染物类型主要污染因子废气调漆、喷漆和烘干油漆废气乙酸乙酯、乙酸丁酯、二甲苯、甲苯、非甲烷总烃和漆雾塑料边角料破碎和塑料粒子搅拌破碎粉尘和搅拌粉尘粉尘注塑注塑废气非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、甲苯、乙苯和臭气浓度天然气燃烧器天然气废气SO2和 NOX废水生产过程注塑冷却水/生产废水CODCr、SS员工生活生活污水CODCr、氨氮噪声生产设备机械噪声/固废原料贮存一般包装材料一般包装材料原料贮存废包装桶废包装桶废气处理废活性炭废活性炭废过滤网废过滤网漆渣漆渣机修废液压油废液压油金加工废切削液废切削液员工生活生活垃圾生活垃圾17与项目有关的原有环境45、污染问题1、原有项目基本情况、原有项目基本情况xx县xxxx工艺品装饰厂成立于 2006 年，主要从事塑料件喷漆。企业于 2006 年编制了xx县xxxx工艺品装饰厂新办工艺品装饰厂建设项目环境影响登记表，并于同年 4 月通过xx县环境保护局审批，2018 年 3 月通过“三同时”自主验收。表表 2-5 企业原有环保手续企业原有环保手续项目名称审批产能审批批文号环保竣工验收情况排污许可情况验收产能验收批文号新办工艺品装饰厂建设项目年喷涂加工50 万件手电筒塑料件2006年的登记表，无审批文号年喷涂加工50 万件手电筒塑料件2018 年 3 月30 日自主验收92330226MA2EMM791346、001Y2 2、原有项目生产工艺、原有项目生产工艺图图 2-5 原有原有生产工艺流程图生产工艺流程图3、原有污染物审批情况及现有实际排放情况、原有污染物审批情况及现有实际排放情况表表 2-6 原有污染物审批情况及现有实际排放情况汇总表原有污染物审批情况及现有实际排放情况汇总表内容类型污染物名称环评审批排放量企业实际排放量增减量现有污染防治措施大气污染物甲苯0.0588t/a0.0059t/a/经收集通过水喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附+光催化处理二甲苯0.141/a0.0141t/a/乙酸乙酯0.5346t/a0.0535t/a/乙酸丁酯0.1763t/a0.0176t/a/非甲烷总烃0.9147、41t/a0.0914t/a/水污染物生活污水废水量/回用于绿化，不外排CODCr/氨氮/水喷淋废水和水帘废水循环使用不外排固废废活性炭0（0.1t/a）0（0.1t/a）0委托有资质单位处理油漆渣0（0.05t/a）0（0.05t/a）0委托有资质单位处理注：原有环评为注：原有环评为 2006 年的登记表，时间较早，均未对污染物进行定量计算，也未给出年的登记表，时间较早，均未对污染物进行定量计算，也未给出油漆和稀释剂具体成份油漆和稀释剂具体成份，扩建后油性漆总量扩建后油性漆总量（油漆油漆+稀释剂稀释剂+固化剂固化剂）总量未增加总量未增加，因此原有因此原有项目审批量参照扩建后油性漆实际排放量确48、定项目审批量参照扩建后油性漆实际排放量确定；现有企业实际排放量根据企业三同时验收和现有企业实际排放量根据企业三同时验收和原辅材料消耗核算而来。原辅材料消耗核算而来。4 4、污染物达标情况分析：污染物达标情况分析：18（1）废水原有项目无生产废水产生，只有生活污水。生活污水经化粪池处理后纳管排放至xx县xx镇香山村生活污水处理站，原有验收监测报告未对生活污水排放口进行监测。（2）废气根据验收监测报告：厂界无组织废气的非甲烷总烃最大排放浓度为 0.58mg/m3(标准限值为 4.0mg/m3)，符合大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 标准；有组织废气喷漆废气排放口中的非甲烷总49、烃最大排放浓度为 94.7mg/m3、喷漆废气及烘干废气排放口中非甲烷总烃最大排放浓度为 26.5mg/m3，均符合 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2 二级标准。（3）噪声根据验收监测报告：该项目昼间、夜间厂界环境噪声排放均符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB 12348-2008)的 3 类标准。（4）固废根据原环评报告及验收资料分析，现有项目各类固废已委托xxxx环保固废有限公司处理，不会对周边环境产生影响。综上，现有项目污染物经有效处理后，能达标排放，不会对周边环境产生影响。5、现有存在的环境问题及整改措施现有存在的环境问题及整改措施（1）现有项目水喷淋废水和水帘50、废水循环使用不排放不合理，时间久了会降低处理效率，迁建后应处理后纳管排放。（2）现有废气处理设施根据验收情况，喷漆废气已不能达到工业涂装工序大气污染物排放标准（DB/2146-2018），随着搬迁项目实施后，废气处理将更新，可以确保达标排放。19三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气质量现状环境空气质量现状本项目环境空气质量现状数据引用 2022 年xx县环境质量状况公报的数据。表表 3-12022 年xx县环境空气质量现状数据年xx县环境空气质量现状数据点位名称污染物年评价指标现状浓度标准限值占标率达标情况g/m3g/m3%xx城区SO2年平均质量浓度76051、11.7达标日均值第 98 百分位数121508.0达标NO2年平均质量浓度194047.5达标日均值第 98 百分位数438053.8达标PM10年平均质量浓度417058.6达标日均值第 95 百分位数8215054.7达标PM2.5年平均质量浓度233565.7达标日均值第 95 百分位数527569.3达标CO日均值第 95 百分位数800400020.0达标O3日最大 8 小时平均浓度第90 百分位数14116088.1达标根据环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)中 6.4.1.1“城市环境空气质量达标情况评价指标为 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 和 52、O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标”。由上表可知，该六项大气基本污染物年均值、百分位日均值均达标，因此区域环境质量判定为环境空气质量达标区。2、水环境质量现状水环境质量现状项目附近水体为五市溪。根据xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015 年），附近河道未划分具体水环境功能区。根据甬环发201427 号文件要求，xx镇五市溪溪头村断面水体执行类标准。为了解附近地表水环境质量现状，本环评引用 2020 年 12 月xxxx检测技术有限公司对五市溪溪头村断面的监测数据，具体见下表。表表 3-22020年年12月溪头村断面水质监测与评价结果月溪头村断面水质监测与评价结果 单位：单位53、：mg/L（pH 值除外）值除外）五市溪断面项目pHNH3-NTPCODMn平均值6.940.5780.124.6类标准值691.00.26比标值/由上表可知，该项目附近五市溪河道断面污染因子均能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）III 类标准的要求。3、声环境质量现状声环境质量现状20根据现场踏勘，本项目厂界外周边 50 米范围内不存在声环境保护目标，因此不需要进行声环境质量现状监测。4、生态环境、生态环境根据现场调查，项目所在地区无珍稀动植物和国家保护物种，周围无生态保护区，不属于特殊及重要生态敏感区，为一般区域，区域生态系统敏感程度较低，项目实施对周边生态环境影响较小。5、54、电磁辐射、电磁辐射本项目建设内容不涉及电磁辐射，故不开展电磁辐射现状监测与评价。6、地下水、地下水本项目建设内容不涉及地下水环境污染途径，故不开展地下水现状调查。7、土壤环境、土壤环境本项目厂房地面均硬化处理，不涉及土壤环境污染途径，故不开展土壤现状调查。环境保护目标根据区域环境功能特征及建设项目地理位置，确定本项目环境保护目标如下：1、大气环境、大气环境根据现场调查，本项目大气环境保护目标见下表：表表 3-4环境保护目标表环境保护目标表名称坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离经度纬度后陈村居民点1212431.540292921.521居民区大气环境二级大气环境二类区西北约55、291m香联村居名点1212425.120292914.031居民区大气环境二级大气环境二类区西约364m溪头村居民点1212451.620292925.001居民区大气环境二级大气环境二类区东约 4702、声环境声环境根据现场调查，本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标。3、地下地下水环境水环境根据现场调查，本项目厂界外 500m 内无地下水集中式饮用水水源或热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境生态环境根据现场调查，评价地区无珍稀动植物和国家保护物种，周围无生态保护区。21污染物排放控制标准1、废水废水本项目产生的废水主要为冷却水、生产废水和生活污水，冷却水循环使用不外排，56、定期添加新鲜用水即可。生产废水经一体化污水处理设施处理预处理、生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）的三级标准后纳入市政污水管网，最终经xxxx污水处理厂处理后外排，外排废水满足城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准（其中 COD、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB332169-2018)表 1）。表表 3-5 污水综合排放标准（污水综合排放标准（GB8978-1996）（单位：）（单位：mg/L，除，除 pH 外）外）标准pHSSCODCrBOD5氨氮*总磷*石油类LAS三级标准694005003003557、8205注：*参照执行 DB33/887-2013工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值。表表 3-6城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB332169-2018）表）表 1项目CODcr氨氮总氮总磷（出水）402（4）12（15）0.3备注：括号内数值为每年备注：括号内数值为每年 11 月月 1 日至次年日至次年 3 月月 31 日执行日执行表表 3-7 城镇污水处理厂污染物排放标准（城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）单位：）单位：mg/L项目BOD5SS石油类LAS总锌一级 A 标准（出水）101010.512、废气废气本项目废气主58、要为粉碎搅拌粉尘、注塑废气、油漆废气和天然气燃烧废气。根据国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知（国发201822 号），重点区域二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物（VOCs）全面执行大气污染物特别排放限值。项目粉碎搅拌粉尘和注塑废气排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 中特别排放限值以及表 9 的企业边界大气污染物浓度限值。表表 3-8合成树脂工业污染物排放标准（合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）污染物使用的合成树脂类型排放限值（mg/m3）排气筒（m）企业边界大气污染物浓度限值(mg/m3)污染物排放监控位置颗粒物所有合成树59、脂20151.0车间或生产设施排气筒非甲烷总烃604.0苯乙烯ABS 树脂、聚苯乙烯树脂20/丙烯腈ABS 树脂0.5/1，3 丁二烯（1）ABS 树脂1/甲苯聚苯乙烯树脂、ABS 树脂、环氧树脂、有机硅8/22树脂、聚砜树脂乙苯聚苯乙烯树脂、ABS 树脂50/单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t 产品）所有合成树脂（有机硅树脂除外）0.3/注：（1）待国家污染物监测方法标准发布后实施。注塑废气产生的苯乙烯、恶臭排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）标准限值要求，具体指标见下表 3-9。表表 3-9恶臭污染物排放标准（恶臭污染物排放标准（GB14554-93）污染物名称最高允许排放速60、率厂界浓度限值（二级）排气筒（m）二级新改扩苯乙烯156.5 kg/h5.0 mg/m3臭气浓度152000 无量纲20 无量纲油漆废气排放执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1规定的大气污染物排放限值，非甲烷总烃企业边界大气污染物浓度限值执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB/2146-2018）中“表 6 企业边界大气污染物浓度限值”，具体见表 3-10。表表 3-10 工业涂装工序大气污染物排放标准工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表表 1 大气污染物排放大气污染物排放限值限值单位：单位：mg/m3序号污染物项目适用条件排61、放限值污染物排放监控位置1颗粒物所有30车间或生产设施排气筒2苯1.03苯系物404臭气浓度110005总挥发性有机物（TVOC）其他1506非甲烷总烃（NMHC）其他808乙酸酯类涉乙酸酯类60表表 3-11 工业涂装工序大气污染物排放标准表工业涂装工序大气污染物排放标准表 6 企业边界大气污染物浓度限值企业边界大气污染物浓度限值单位：单位：mg/m3序号污染物项目适用条件浓度限值1非甲烷总烃所有4.02苯系物2.03乙酸乙酯涉乙酸乙酯1.04乙酸丁酯涉乙酸丁酯0.5项目天然气燃烧废气分别通过各自的烘道混合排放（水性漆烘道和油性漆烘道），天然气燃烧废气中的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物排放执行工62、业炉窑大气污染综合治理方案(环大气201956 号)中重点区域相应标准要求，具体见表 3-12：23表表 3-12 工业炉窑大气污染综合治理方案工业炉窑大气污染综合治理方案(环大气环大气201956 号号)序号炉窑类别污染物项目排放限值浓度1工业炉窑二氧化硫200 mg/m32工业炉窑氮氧化物300 mg/m33工业炉窑颗粒物30 mg/m3厂区内挥发性有机物无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）特别排放限值，具体见下表：表表 3-13 挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）单位：单位：mg/m3污染物项目排63、放限值特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC106监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点3020监控点处任意一次浓度值3、噪声噪声项目位于xx县xx镇滨海二期小微工业园区10号地块，根据xx县人民政府办公室关于印发xx县声环境功能区划分方案的通知（宁政办发2023 15号），项目所在地声环境功能区编号为0226-3-1，项目四周厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)内3类声功能区环境要求，详见表3-14。表表 3-14 工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准单位：单位：dB（A）标准类别昼间夜间3 类6555总量控制指标1、总量控制64、原则、总量控制原则为控制环境污染的进一步加剧，推行可持续发展战略，国家提出污染物 排放总量控制要求，并把总量控制目标分解到省。根据xx省建设项目主 要污染物总量准入审核办法等要求，对化学需氧量、氨氮、二氧化硫和氮 氧化物四种主要污染物实行排放总量控制；根据国务院关于印发大气污染 防治行动计划的通知（国发201337 号）等要求，严格实施污染物排放总 量控制，将二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘和挥发性有机物排放是否符合总量控制要求作为建设项目环境影响评价审批的前置条件；同时根据xx省挥发性有机物污染整治方案等要求，探索建立 VOCs 排放总量控制制度。2、总量控制指标建议、总量控制指标建议根据xx省“65、十四五”挥发性有机物综合治理方案中规定：上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减。本项目所在区域上一年度环境空气质量达标，VOCs 排放量实行等量削减。根据甬环发函202242 号文件，全市建设项目需新增污染物排放的，新增排污权必须通过省交易平台开展排污权公开交易获得，现阶段纳入交易的为化学需氧量、氨氮、二氧24化硫、氮氧化物四项污染物指标，政府储备排污权出让原则上采用竞价的方式开展市场化交易。本项目新增排污权交易的为化学需氧量 0.057t/a、二氧化硫 0.003t/a 和氮氧化物0.012t/a。根据上述文件要求，本项目实施后污染物总量控制指标66、见表 3-15。表表 3-15 企业污染物总量控制一览表（单位企业污染物总量控制一览表（单位 t/a）序号总量控制指标原有核准排放量搬迁后排放量以新带老削减量本项目建成后全厂总量控制建议值新增排放量平衡替代比例区域平衡替代削减量1废水CODCr（生活）00.024/0.024+0.024110.024氨氮（生活）00.001/0.001+0.001110.001CODCr（生产）00.057/0.057+0.057110.0572废气VOCS0.9141.4630.9141.463+0.549110.549烟/粉尘00.002/0.002+0.002110.002SO200.003/0.00367、+0.003110.003NOx00.012/0.012+0.012110.01225四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用已建成厂房进行搬迁扩建，无施工期污染。运营期环境影响和保护措施一、废气一、废气1、废气废气污染源强分析污染源强分析本项目产生的废气主要有粉碎搅拌粉尘、注塑废气、油漆废气和天然气燃烧废气。（1）粉碎搅拌粉尘塑料边角料粉碎及塑料粒子搅拌会产生少量粉尘，要求作业时加盖封闭，作业结束先静置一段时间后再开盖，可有效控制粉尘产生。由于粉尘产生量较少，一般能较快地沉降于车间地面，故本环评不做定量分析。（2）注塑废气注塑废气要求企业在注塑机出气口设置集气罩进行收集后通过不68、低于 15m 高排气筒（DA001）排放，注塑废气源强及排放参数见表 4-1。表表 4-1 项目项目注塑车间注塑车间废气产排情况废气产排情况排放形式污染物产生情况削减量（t/a）排放情况产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）DA001非甲烷总烃0.14700.061312.25000.0000 0.14700.061312.2500其中苯乙烯 0.01090.00460.91000.0000 0.01090.00460.9100注塑车间非甲烷总烃0.09800.0408/00.09800.0408/其中苯乙烯 0.069、0730.0030/00.00730.0030/合计 VOCs0.245t/a00.245t/a折合合成树脂单位产品非甲烷总烃排放量为 0.21kg/t 产品备注：产生量核算塑料粒子在注塑机内加热塑化后呈热熔融状态，会有少量有机废气产生，废气产生量与原材料塑料颗粒用量有关。而上述物料受热温度均低于物料的分解温度，不易发生分解、挥发，相态主要发生物理变化，产生浓度较低，根据空气污染物排放和控制手册（美国国家环保局）中推荐的公式，该手册认为在无控制措施时，非甲烷总烃的排26放系数为 0.35kg/t 原料。本项目注塑车间塑料粒子用量为 700t/a，则有机废气产生量为0.245t/a（含苯乙烯、丙70、烯腈、1，3 丁二烯、甲苯和乙苯等）。原材料 ABS 在注塑过程中会有极少量苯乙烯、丙烯腈、1，3 丁二烯、甲苯和乙苯等有气味气体产生，本项目注塑温度未达到 ABS 塑料的分解温度，ABS 塑料中的丙烯腈、1，3 丁二烯、甲苯和乙苯，产生量极少，不进行定量计算。参考丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料残留单体含量的研究（炼油和化工，第 27 卷，李丽）中的研究结论，ABS 塑料中苯乙烯残留单体含量平均值为 25.55mg/kg，则其中苯乙烯的产生量约为 0.0182t/a。排放量核算注塑废气在每台注塑机出气口设置集气罩收集（注塑车间共有注塑机 10 台，每台风量不小于 500m3/h），总风量为 50071、0m3/h，本环评以 5000m3/h 计，根据xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法，收集方式为热态上吸风罩时收集效率为 3060%，当污染物产生点（面）处，往吸风口方向的控制风速不小于 0.5m/s 可取上限效率，本项目风速约为 0.55m/s，不小于 0.5m/s，收集效率以 60%计，工作时间为 2400h/a，统一收集后通过不低于 15m 高的排气筒排放。本项目塑料加工产生恶臭废气较少，主要来源于苯乙烯，本项目仅对恶臭影响进行简单分析。目前，国外对恶臭强度的分级和测定多以人的嗅觉感官作为基础得到，如德国的臭气强度 5 级分级；日本的臭气强度 6 级分级等。北京环境监测中心72、在吸取国外经验的基础上提出了恶臭 6 级分级法（见下表），该分级法以感受器嗅觉的感觉和人的主观感觉特征两个方面来描述各级特征，既明确了各级的差别，也提高了分级的准确程度。表表 4-2 臭气臭气 6 级分级法级分级法恶臭强度级特征0未闻到有任何气味，无任何反应1勉强能闻到有气味，但不宜辩认气味性质（感觉阈值）认为无所谓2能闻到气味，且能辨认气味的性质（识别阈值），但感到很正常3很容易闻到气味，有所不快，但不反感4有很强的气味，而且很反感，想离开5有机强的气味，无法忍受，立即逃跑根据调查和类比同类企业，注塑机周围勉强能闻到有气味，但不宜辩认气味性质（感觉阈值）认为无所谓，恶臭等级在 1 级，厂区外73、基本闻不到臭味，恶臭等级为 0。（3）油漆废气废气产生情况本项目喷漆使用的油漆为水性漆和油性漆两种，水性漆直接使用；油性漆需与稀释剂、固化剂进行调配，油漆：稀释剂：固化剂=5:2:1，三层设有油性调漆房 2 个，四层设置水性调漆房 2 个，总计 4 个，尺寸为 544m，根据企业提供的油漆成分，本项目油漆各27组分汇总见表 4-3。表表 4-3 油漆各组分汇总表油漆各组分汇总表 单位：单位：t/a序号名称用量（t/a）具体化学物质名称质量百分比挥发量（t/a）1油漆5丙烯酸树脂64%/乙酸丁酯5%0.25二甲苯8%0.4乙酸乙酯0.5%0.025其他（固化份）22.5%/2稀释剂2乙酸乙酯1074、0%23固化剂1聚六亚甲基二异氰酸酯树脂48.5%/甲苯25%0.25乙酸乙酯25%0.25其他溶剂1.5%0.015非甲烷总烃/3.194水性漆9乳液70%0.09*水25%/增稠剂4.5%0.405流平剂0.5%0.045非甲烷总烃/0.54合计二甲苯/0.4甲苯/0.25乙酸乙酯/2.275乙酸丁酯/0.25非甲烷总烃/3.73VOCS3.73注：*本项目水性漆中水性聚合物乳液中的游离单体挥发比例，参照xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法中水性涂料游离单体确定方法，即本项目水性漆中水性聚合物乳液中的游离单体挥发比例按水性丙烯酸乳液（树脂）质量的2%计。增稠剂、流平剂，本环评按75、最不利情况，全部挥发计。废气收集处理情况本项目共设置 2 个喷漆车间，其中三层包含 1 条水性漆自动线，1 条油性漆自动线和1 条手动油性往返线；四层包含一条水漆自动线。要求喷漆车间整体相对密封，油性漆和水性漆分别设置两套废气处理设施，油性漆废气处理设施采用“旋流喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附脱附+蓄热式催化燃烧”处理工艺，根据xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版），收集效率按 90%计，活性炭吸附脱附效率按 85%计，催化燃烧有机废气去除率按 95%计，年工作时间为2400h/a；水性漆废气采用“单级水喷淋处理”，根据xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方76、法（1.1 版），收集效率按 90%，处理效率按照 40%计算，年工作时间为 2400h/a。其中漆雾均由水帘除漆雾处理后均以漆渣的形式按照危废进行处置，相关集28气系统参数和污染物产生排放情况详见下表。表表 4-4 喷漆工序集气系统参数喷漆工序集气系统参数油性漆废气集气系统参数工序调漆、喷涂烘道备注油 性喷漆调漆房L5mW4mH4m(2 间)喷漆房L2mW3mH3m(6 间)L24mW1.2mH0.5m(1 条)L12mW2.5mH0.6m(1 条)三层：1 条油性自动线和1条油性手动往返线收集效率90%风量计算依据按照换气次数约 35 次/h 计算，并考虑增大 50%风量系统风量约 15077、00m3/h(DA002)水性漆废气集气系统参数设备数量及尺寸调漆房L5mW4mH4m(2 间)喷漆房L2mW3mH3m(5 间)L12mW2.5mH0.6m(1 条)L30mW2.7mH0.8m(1 条)三层1 条自动线和 1条水动往返线收集效率90%风量计算依据按照换气次数约 35 次/h 计算，并考虑增大 50%风量系统风量约 17000m3/h(DA003)表表 4-5 喷漆废气产生排放情况喷漆废气产生排放情况排放形式污染物产生情况削减量（t/a）排放情况产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）DA002（油性78、漆）二甲苯0.3600.15010.0000.2910.0690.0291.925甲苯0.2250.0946.2500.1820.0430.0181.203乙酸乙酯2.0480.85356.8751.6530.3940.16410.948乙酸丁酯0.2250.0946.2500.1820.0430.0181.203非甲烷总烃2.8711.19679.7502.3180.5530.23015.352喷漆车间（3F 和 4F）二甲苯0.04000.0167/0.04000.0167/甲苯0.0250.010/0.0250.010/乙酸乙酯0.2280.095/0.2280.095/乙酸丁酯0.0279、50.010/0.0250.010/非甲烷总烃0.3190.133/0.3190.133/DA003（水性漆）非甲烷总烃0.4860.20311.9120.1940.2920.1227.147喷漆车间（3F）非甲烷总烃0.0540.023/00.0540.023/29VOCs3.73t/a2.5121.218t/a（4）天然气燃烧废气本项目烘道的加热方式均采用天然气燃烧器加热，采用液化天然气作为能源，天然气燃烧过程中会产生 SO2和 NOX，产污系数参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号，2021.6.11）-机械行业系数手册-天然气工业炉窑，详见80、表 4-6。表表 4-6 项目产污系数、废气产生量、产生速率项目产污系数、废气产生量、产生速率原料名称系数手册本项目污染物指标单位产污系数原料数量产生量产生速率液化天然气工业废气量标立方米/万立方米-原料1360000.63 万 m3（约 4.5t）8.568 万m3/a-氮氧化物千克/万立方米18.711.781kg/a4.91g/h二氧化硫千克/万立方米-原料0.02S2.52kg/a1.05g/h烟尘千克/万立方米-原料2.861.802kg/a0.75g/h注：企业使用天然气，硫含量取 200mg/m3。项目天然气燃烧废气未单独设置排放口，分别通过各自的烘道混合排放（油性漆烘道和水性漆81、烘道，最终分别通过油性漆废气（DA002）和水性漆废气（DA003）处理系统一起排放，相关产生排放情况见下表；表表 4-7 项目天然气废气污染物产生、排放量情况一览表项目天然气废气污染物产生、排放量情况一览表类别排气筒液化天然气用量污染因子产生量及产生速率排放量，排放强度及排放浓度是否达标液化天然气燃烧DA0020.28万m3NOx5.24kg/a，2.18g/h5.24kg/a，2.18g/h，0.145mg/m3是SO21.12kg/a，0.47g/h1.12kg/a，0.47g/h，0.031mg/m3是烟尘0.8kg/a，0.33g/h0.8kg/a，0.33g/h，0.022mg/m82、是DA0030.35万m3NOx6.55kg/a，2.73g/h6.55kg/a，2.73g/h，0.161mg/m3是SO21.4kg/a，0.58g/h1.4kg/a，0.58g/h，0.034mg/m3是烟尘1kg/a，0.42g/h1kg/a，0.42g/h，0.025mg/m3是由上表可知 NOx、SO2和烟尘排放浓度均能达到工业炉窑大气污染综合治理方案(环大气201956 号)中重点区域相应标准要。2、废气治理措施及可行性分析废气治理措施及可行性分析表表 4-8 治理措施及可行性分析表治理措施及可行性分析表排气筒编号污染源治理设施处理能收集效去除是否为可30力 m3/h率%率%行性83、技术DA001注塑废气收集高空排放5000600是DA002油性油漆废气旋流喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附脱附+蓄热式催化燃烧150009080.75是DA003水性油漆废气单级水喷淋处理170009040是备注：本项目注塑废气，根据 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）7.2.2有机聚合物加工废气应进行收集，又根据 10.3.2 的要求，收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/h 时，应配置 VOC 处理设施，处理效率不应低于 80%，而本项目收集的废气中 NMHC 初始排放速率为均远低于 2kg/h，故本项目只进行收集高空排放，污染因子能达到合成树脂工业污染物排放84、标准（GB31572-2015）中表 5 中特别排放限值，能够达标排放。因此，废气治理措施可行。本项目油性漆废气采用“旋流喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附脱附+蓄热式催化燃烧”处理工艺，水性油漆废气采用“单级水喷淋处理”，均为xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版）中认可的处理工艺，废气治理措施可行。3、废气排放口情况废气排放口情况表表 4-9 大气排放口基本情况表大气排放口基本情况表排放口编号排放口名称污染物种类排放口地理坐标排气筒高度（m）排气筒出口内径（m）排气温度（）排放标准排放口类型经度纬度DA001注塑废气非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、1，3 丁二烯和臭气浓度等85、1212439.640292911.472150.440GB31572-2015一般DA002油性油漆废气苯系物、乙酸酯类和非甲烷总烃、NOX和SO21212439.562292911.916150.640（DB33/2146-2018 和环大气201956 号一般DA003水性非甲1212929150.625（DB3一般31油漆废气烷总烃、NOX和SO22439.38912.3223/2146-2018 和环大气201956 号注注：本项目设计两套废气处理系统本项目设计两套废气处理系统，分别为油性漆和水性漆分别为油性漆和水性漆，最终废气通过各自的处理最终废气通过各自的处理设施处理后通过设施处86、理后通过 DA002（油性漆油性漆）和和 DA003（水性漆水性漆）排放排放，其xx过其xx过 DA002（油性漆油性漆）排放的废气包括油性漆喷漆废气排放的废气包括油性漆喷漆废气、油性漆调漆废气油性漆调漆废气、油性漆烘道废气和油性漆烘道的燃烧油性漆烘道废气和油性漆烘道的燃烧废气；通过废气；通过 DA003（水性漆）排放的废气包括水性漆喷漆废气、水性漆调漆废气、水性（水性漆）排放的废气包括水性漆喷漆废气、水性漆调漆废气、水性漆烘道废气和水性漆烘道的燃烧废气。漆烘道废气和水性漆烘道的燃烧废气。4、废气污染源非正常工况排放情况废气污染源非正常工况排放情况表表 4-10 废气污染源非正常工况排放指南废87、气污染源非正常工况排放指南工序污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度（mg/m3）非正常排放速率（kg/h）单次持续时间（h）年发生频次（次）应急措施注塑DA001废气处理设施故障，废气未经收集直接无组织排放非甲烷总烃/0.01750.51及时停机，找相关技术人员维修苯乙烯、/0.00130.51臭气浓度/喷漆DA002废气处理设施故障，废气处理效率降为 0二甲苯10.0000.1500.51甲苯6.2500.0940.51乙酸乙酯56.8750.8530.51乙酸丁酯6.2500.0940.51非甲烷总烃79.7501.1960.51NOX0.1450.00220.51SO20.0310.88、00050.51烟尘0.0220.00030.51喷漆DA003非甲烷总烃11.91180.20250.51NOX0.1610.00270.51SO20.0340.00060.51烟尘0.0250.00040.51由上表看出，在收集措施失效的情况下，注塑废气排放速率较低，产生的废气仍能达标排放，对周边环境影响较小；在处理设施失效的情况下，甲苯、二甲苯和排放浓度均超过工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1 大气污染物排放32限值，但非正常排放持续时间很短，单次废气排放量较小，影响仅限于厂区附近，且周边无环境敏感点，发现后及时停机维修，解决问题后再开机。因此废气非正常89、排放对周边环境影响可控。5、达标情况分析、达标情况分析根据废气排放源强核算结果，注塑过程产生的非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈和 1，3丁二烯有组织排放能达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 中特别排放限值；其中苯乙烯有组织排放速率能达到 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）标准限值要求，且单位产品非甲烷总烃排放量为 0.21kg/t 产品，满足排放限值的要求（0.3kg/t 产品）；喷漆废气中的甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯和非甲烷总烃均能达到工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1 大气污染物排放限值；天然气燃烧废气分别通过各自的90、烘道混合排放（水性漆烘道和油性漆烘道），污染物排放均能达工业炉窑大气污染综合治理方案(环大气201956 号)中重点区域标准要求。6、废气排放的环境影响废气排放的环境影响根据大气环境质量现状评价，本区域为达标区域，现状大气环境质量较好；大气环境保护目标距离项目为 291m，距离相对较远；项目废气收集后经相应的废气治理设施处理均能达标排放。因此，本项目废气排放对周围大气环境影响较小。二、二、废水废水1、废水污染源强分析、废水污染源强分析本项目产生的废水主要为冷却水、水帘除漆雾废水、水喷淋废水、洗抢废水和生活污水。冷却水循环使用不外排，定期添加新鲜用水即可。（1）冷却水本项目注塑机进行生产过程，需91、用自来水间接冷却成型，冷却水经冷却塔冷却后循环使用，定期补充不外排。本项目设 1 个冷却塔，冷却塔的循环水量为 10m3/h，该循环水定期补充自来水，不排放。补水量约为循环水量的 0.3%，冷却塔年最大运行时间为 2400h，则补水量为 72t/a。（2）生产废水（水帘除漆雾废水、喷淋塔废水和洗枪废水）本项目喷漆线均使用水帘除漆雾，会有水帘废水产生，喷漆台设置安装的水帘除漆槽有效容积约为 0.8m3/个，则总容积约 8.8m3，水帘除漆雾废水循环使用，根据实际使用情况约两天更换一次，则水帘除漆雾用水约 1320m3/a。使用过程中水蒸发损失量按用量的20%计，则水帘除漆雾废水产生量约 105692、m3/a；油漆废气处理过程中有喷淋塔，会有喷淋塔废水产生。根据实际运行情况，每个喷淋塔水箱有效容积约 1.5m3，总计 2 个喷淋塔，约两天更换一次，则喷淋塔用水量约 450m3/a，使用过程中水蒸发损失量按用量的 20%计，33则喷淋塔废水产生量约 360m3/a；本项目洗枪分为油性枪和水性枪，油性的喷抢直接用稀释剂清洗，然后直接回用与配置同颜色的油漆，不外排，清洗过程中会有极少量废气挥发，通过集气系统进入油性漆废气统一处理。水性喷枪基本不用洗，偶儿洗也是直接用清水，废水产生量极少，不定量计算，纳入生产废水管理。本项目生产废水总计产生量约 1416t/a，据类比调查，其污染因子为 CODCr93、 和 SS，废水 CODCr约 2000mg/L，SS 约 200mg/L。则污染物的产生情况为 CODCr2.832t/a、SS0.283t/a。（3）生活污水搬迁后项目工作人员 50 人，根据建筑给水排水设计规范（GB50015-2019）及类比调查确定用水定额，取 50 L/人d，年工作 300 天，则本项目运行后用水量为 2.5t/d、750t/a，排水系数 0.8，则本项目运行后生活污水产生量为 2t/d、600t/a。水质类比城市生活污水水质资料，CODCr350mg/L，NH3-N35mg/L，污染物产生量为 CODCr0.21t/a、NH3-N0.021t/a。生产废水经一体化94、污水处理设施处理预处理、生活污水预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）的三级标准后，纳管至xx县xx污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排放（其中 COD、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB332169-2018)表 1）。废水产排情况汇总见表 4-11。表表 4-11 废水产排情况汇总表废水产排情况汇总表类别产污环节污染物种类污染物产生浓度及产生量（单位）治理措施污染物排放浓度及排放量（单位）生产废水生产过程污水量1416t/a生产废水经一体化污水处理设施处理预处理、生活污水预处理达到污水综合排放标准95、（GB8978-1996）的三级标准后，纳管至xx县xx污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A 标准后排放（其中COD、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB332169-2018)表 1）1416t/aCODCr2000mg/L，2.832t/a40mg/L，0.057t/aSS200mg/L，0.283t/a10mg/L，0.014t/a生活污水生活过程污水量600t/a600t/aCODCr350mg/L，0.21t/a40mg/L，0.024t/aNH3-N35mg/L，0.021t/a2mg/L，0.001t/a合计废水量96、2016t/a2016t/aCODCr3.042t/a0.081t/aNH3-N0.021t/a0.001t/aSS0.283t/a0.014t/a2、废水排放口废水排放口汇总表汇总表表表4-4-1212 废水排放口废水排放口汇总汇总34编号名称地理坐标类型排放方式排放去向排放标准经度纬度DW001废水排放口1212939.427292911.621一般间接xx县西店污水处理厂GB897-19963、废水治理措施及可行性分析、废水治理措施及可行性分析表表 4-13 废水治理措施及可行性分析废水治理措施及可行性分析污染源污染因子治理措施处理能力治理工艺治理效率是否为可行性技术生活污水CODCr和97、氨氮化粪池5t/d沉淀+厌氧/属于生产废水CODCr和SS一体化污水处理系统10t/d混凝+悬浮+气浮/为排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业中推荐的技术生产废水经一体化污水处理设施处理预处理、生活污水预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）的三级标准后，纳管至xx县xx污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排放（其中 CODCr、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB332169-2018)表 1）。生产废水治理设施可行性分析：生产废水治理设施可行性分析：本项目生产废水采用一体化污水处理设施处理，98、其主要原理是先进行混凝反应，再进行悬浮反应，最后通过气浮机在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式浮着，在悬浮物颗粒上造成密度小于水分的状态，使其浮在水面，从面实现固体和液体分离的水处理效果。再使用自动刮渣机把表面渣刮入指定的渣袋内作为危险废物处理，清水则纳管排放。图图 4-1 生产废水处理工艺生产废水处理工艺一体化污水处理系统设计处理能力约 10t/d，本项目生产废水产生量约为 4.72t/d，处理负荷较低，且污水处理工艺排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业中推荐的技术，该套处理系统目前废水处理的实际运行效果及参照同类型企业废水处理运行情况，废水经处理后完全能满足99、纳管要求。354、废水依托污水处理厂可行性分析、废水依托污水处理厂可行性分析本项目所在地已具备纳管条件，生活污水可纳管排放。本项目生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网，纳管后排放至污水处理厂。（1）xxxx污水处理厂基本情况xx县xx镇污水处理厂：xx镇污水处理厂位于甬临线与朱兴桥港交汇处，紧邻甬临线南侧，五市溪东侧，目前已经投入运营。污水处理工程设计规模近期 1.5 万吨/日，最终规模3万吨/日。污水厂最终水拟排入污水厂上游3000m处的五市溪内作为景观用水，尾水执行城镇污水处理厂染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准（其中 CODCr、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂100、主要水污染物排放标准(DB332169-2018)表1）。图图 4-2 xx污水处理厂处理工艺流程图xx污水处理厂处理工艺流程图（2）依托污水处理厂可行性分析本项目所在地经现场调查，已实施纳管。根据调查，目前xx县xx污水处理厂一期实施的处理能力为 0.75 万 t/d，实际日均流量小于 5000t/d，尚有余量大于 2500t/d,本项目排放量为 6.72t/d、2016t/a,占污水处理厂处理余量的 0.27%，占比较小，不会影响污水处理厂的正常运行，故纳管至xx镇污水处理厂可行。三、三、噪声噪声1、噪声污染源强、噪声污染源强本项目噪声主要为设备运行产生，噪声声级值在 7090dB（A）之101、间，噪声源主要为固定声源，包含室外声源和室内声源，噪声源调查表见下表：表表 4-14噪声污染源源强调查清单噪声污染源源强调查清单（室外声源室外声源）核算结果及相关参数一览表核算结果及相关参数一览表序号噪声源数量（台）空间相对位置*（m）声源源强（dB）声源控制措施排放时间（h）XYZ声功率36级1冷却塔3354538085选用低噪声冷却塔，落水口安装消声百叶；风机设置消音器。24002风机6455020808524003喷淋塔245502080852400*注：坐标轴的建立以厂界的西南角为原点，以南北为注：坐标轴的建立以厂界的西南角为原点，以南北为 Y 轴，以东西为轴，以东西为 X 轴，以设备102、高轴，以设备高度为度为 Z 轴。轴。表表 4-15噪声污染源源强调查清单噪声污染源源强调查清单（室内声源室内声源）核算结果及相关参数一览表核算结果及相关参数一览表序号噪声源数量（台）空间相对位置*（m）声源源强（dB）声源控制措施排放时间（h）建筑物插入损失/dB（A）建筑物外噪声XYZ声功率级声压级/dB（A）建筑物外距离1喷漆自动线3355597580定时检查，不用的设备应立即关闭；加强设备管理及维护，有异常时及时检修等，并要求在风机上安装消音器24002055601m2往返线（喷漆手动）135559758024002055601m4天然气加热器430309758024002055601m103、5注塑机1040501.4808524002060651m6粉碎机440501.585903002065701m7数控机床530701.4808524002060651m8铣床530701.5808524002060651m9冲床530701.5808512002060651m10烘箱13550975803002060651m11空压机335509808524002060651m*注：坐标轴的建立以厂界的西南角为原点，以南北为 Y 轴，以东西为 X 轴，以设备高度为 Z 轴。本项目墙体采用砖混结构，隔声效果较好。3、噪声预测情况噪声预测情况根据 HJ2.4-2021 中预测模式，本项目噪声预测104、及达标排放情况见下表：表表 4-15 噪声预测结果表噪声预测结果表预测点贡献值（dB（A）标准值（dB（A）是否达标东侧厂界54.365（昼间）达标南侧厂界55.665（昼间）达标37西侧厂界53.865（昼间）达标北侧厂界54.565（昼间）达标根据预测，项目厂界噪声贡献值能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准。3、噪声防治措施、噪声防治措施为使项目厂界噪声做到稳定达标排放，要求建设单位采取以下有效的防治措施。具体防治措施如下：（1）清洁生产，尽量选用优质低噪设备，以减轻噪声对环境的污染；（2）车间内的生产设备、设施进行合理的布置和加装减振措施，高噪声设备尽105、量远离厂界布置；厂房安装隔声窗，生产期间关闭门窗，同时做好员工的培训管理；合理安排生产工序。（3）企业应加强设备的日常维修、更新，使生产设备处于正常工况，杜绝设备在不正常运行状况下出现高噪声现象。综上所述，在采取相关污染防治措施后，本项目运营过程中产生的噪声对周围环境影响不明显。4、固体废物固体废物本项目运营后的固体废弃物主要为一般废包装材料、废塑粉、废包装桶、注塑残次品及边角料、废活性炭、废过滤网、废催化剂、漆渣和生活垃圾等。注塑残次品及边角料收集后粉碎回用于注塑，均不作为固废处理。（1）一般废包装材料主要为原材料的塑料、纸质废包装材料，产生量约为 1t/a，由资源回收公司回收利用。（2）废106、包装桶废包装桶主要为油漆、稀释剂、固化剂及水性漆包装桶，根据原料的用量及包装规格，油漆包装桶约 200 个，单桶重量按 0.5kg 计；稀释剂包装桶约 80 个，单桶重量按 0.5kg；固化剂包装桶约 40 个，单桶重量按 0.5kg；水性漆包装桶约 360 个，单桶重量按 0.5kg（水性漆包装桶由原供应商回收继续填装，不废弃）。则其他废包装桶（油漆、稀释剂、固化剂）的产生量为 0.16t/a，委托有资质单位处理。（3）废活性炭本项目油漆废气采用“油漆废气采用“旋流喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附脱附+蓄热式催化燃烧”装置处理。根据设计单位提供资料，活性炭一般吸附后脱附，根据脱附方式活性炭会有107、不同程度的损失，此外活性炭的吸附效果也会逐渐下降。本项目共设置 1 套活性炭吸附装置，根据设计单位提供的资料，吸附装置设 1 个吸附箱，总的活性炭填装量为 2m3（密度为 0.45t/m3），脱附时间为晚上生产停止时，浓缩倍数约 10 倍，脱附再生介38质为颗粒状活性炭（碘值 800 以上），脱附再生温度为 120，燃烧室温度为 300-600，为保证吸附效率，考虑每次吸附活性炭吸附能力的 20%有机物后就要考虑脱附再生，本项目需吸附的 VOCs 废气为 2.44t/a，另外考虑吸附效果随着使用有一定的损失，根据计算每年吸附脱附次数约为 90 次（约 3d/次），另外考虑活性炭一年更换两次，则108、废活性炭产生量为 1.8t/a，委托有资质单位处理。（4）废过滤网本项目油漆废气处理过程中，会有废过滤网产生，根据设计废过滤网需定期更换，产生量约 0.05t/a，委托有资质单位处理。（5）废催化剂本项目油漆废气采用“油漆废气采用“旋流喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附脱附+蓄热式催化燃烧”装置处理。根据设计单位提供资料，其中催化剂随着使用时间的增加，其催化活性会降低，从而影响废气处理效率，因此需要定期更换，催化剂使用的寿命约为7200h，本项目年工作时间约 2400h（考虑到非满产运营，工作时间取不利值），按满负荷运行计算，催化剂约 3 年需更换一次单次，每次更换量为 0.06t（0.125m3109、），约 0.06t/3a，委托有资质单位处理。（6）漆渣本项目除漆雾采用水帘，废气处理和废水处理过程中会有漆渣（浮渣）产生。油漆（含固化剂、稀释剂）用量约为 8t/a，固体份含量为 53.89%，油漆上漆 60%，则固体份损耗量为 1.72t/a；水性漆用量约为 5t/a，固体份含量为 68%，油漆上漆 60%，则固体份损耗量为1.36t/a。则总漆渣产生量为 5.13t/a（考虑含水 40%），委托有资质单位处理。（7）废液压油本项目注塑机检修过程中会产生废液压油，废液压油产生量约 0.5t/a，属于危险废物，需委托有资质单位处置。（8）废切削液本项目金属金加工过程中会产生废切削液，废切削液110、产生量约 0.3t/a，属于危险废物，需委托有资质单位处置。（9）生活垃圾本项目劳动定员 50 人，生活垃圾产生量按人均 0.5kg/d 计算，则生活垃圾产生量为7.5t/a，委托环卫部门统一清运。本项目固废产生排放情况汇总见下表本项目固废产生排放情况汇总见下表：表表 4-16 本项目固体废物产生及排放情况汇总表本项目固体废物产生及排放情况汇总表序号 固体废物名称 产生工序形态主要成分属性代码产生量1一般包装材料包装固态塑料、纸等一般固废/1t/a392废包装桶原料包装固态粘有有机物的包装桶危险废物900-041-490.16t/a3废活性炭废气处理固态粘有有机物的活性炭危险废物900-039111、-491.8t/a4废过滤网废气处理固态粘有有机物的过滤网危险废物900-041-490.05t/a5废催化剂废气处理固态催化剂危险废物772-007-500.06t/3a6漆渣废气处理固态油漆渣危险废物900-252-125.13t/a7废液压油检修液态废液压油危险废物900-218-080.5t/a8废切削液金加工液态废切削液危险废物900-006-090.3t/a9生活垃圾生活设施固态果皮、纸屑等一般固废/7.5t/a环保措施：（1）建设单位需履行日常固体废弃物申报登记制度、建立台账管理制度，危险固废执行危废转移联单制度。（2）规范固体废物堆场设置，分类暂存一般和危险固体废物，产生的危险112、废物及时清运，临时暂存场所做好防漏、防渗、地面硬化等措施。（3）一般包装材料属于一般固废，出售给物资回收单位综合利用；废包装桶、废活性炭、废过滤网、废催化剂、漆渣、废液压油和废切削液为危险废物，委托有资质单位处理；生活垃圾委托环卫部门清运。本项目本项目危险废物贮存场所设施一览表详见危险废物贮存场所设施一览表详见下表下表：表表4-17 本项目危险废物贮存场所本项目危险废物贮存场所(设施设施)基本情况一览表基本情况一览表序号贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1危废仓库废包装桶HW49900-041-491 楼注塑车间西侧50m3桶装0.04113、t/a约 3 个月2危废仓库废活性炭HW49900-039-49袋装1.8t/a1 年3危废仓库废过滤网HW49900-041-49袋装0.05t/a1 年4危废仓库废催化剂HW50772-007-50袋装0.06t/3a1 年5危废仓库漆渣HW12900-252-12袋装5.13t/a1 年406危废仓库废液压油HW08900-218-08桶装0.5t/a1 年7危废仓库废切削液HW09900-006-09桶装0.3t/a1 年五、土壤、地下水五、土壤、地下水本项目生产、生活废水均处理达标后纳管排放，根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016）表 5、表 6、表 7，本项目114、所在区域危废仓库、污水处理站天然包气带防污性能为中等，污染控制难易程度为难，地下水污染防渗分区为一般防渗区；其他生产办公区天然包气带防污性能为中等，污染控制难易程度为易，地下水污染防渗分区为简单防渗区。根据厂区天然包气带防污性能、污染控制难易程度，本项目污染防渗分区要求见下表：表表 4-17 本项目本项目污染污染防渗防渗分区分区要求一览表要求一览表区域名称防渗分区天然包气带防渗性能污染控制难易程度污染物类型防渗技术要求防渗措施危废仓库*、危化品仓库一般防渗区中难其他类型等效粘土防渗层Mb1.5m，K110-7cm/s；或参照 GB18598 执行车间地面采取“花岗岩+水泥硬化+环氧树脂防渗层”115、防渗措施其他区域简单防渗区中易其他类型一般地面硬化水泥硬化注：*本项目不涉及重金属及持久性有机物污染物排放，根据危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单（环保部公告 2013 年第 36 号），危险废物贮存场所的基础必须防渗，防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s。因此危废仓库作为一般防渗区。企业厂区地面均已做好硬化及防渗漏措施，原料及危险废物均存放于室内仓库，妥善管理，在做好以上防渗措施的前提下，建设项目对地下水、土壤环境影响较小。六、环境风险六、环境风险本项目不116、涉及脱硫脱硝、煤改气(指生产设施以外的煤改气设施)、挥发性有机物回收、污水处理(指地上有效池容 300 立方米以上且地上水深 1.5 米以上的污水处理设施)、粉尘治理(指易燃易爆的粉尘治理设施)、RTO 焚烧炉等六类重点环境污染治理设施。（1）风险调查及风险潜势初判本项目涉及风险的物质主要为乙酸酯类、甲苯、二甲苯、天然气和危险废物，危险性较低。对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B，项目建成后厂区41内涉及风险物质最大储存总量与其临界量的比值 Q 详见下表。表表 4-18 厂区涉及风险物质比值厂区涉及风险物质比值 Q序号物质名称实际最大储存量（t）风险物质临界量（t）117、q/Q1乙酸乙酯1100.12甲苯0.1100.013二甲苯0.3100.034灌装液化天然气（甲烷）1100.15危险废物废包装桶0.04500.0008废活性炭1.8500.036废过滤网0.05500.001废催化剂0.06500.0012漆渣5.13500.1026废液压油0.5500.01废切削液0.3500.006合计0.3976注：临界值的确定根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 C 及表B.2。综上所述，Q 值小于 1，该项目无需环境风险专项评价。（2）风险源分布及影响途径根据工艺流程，项目涉及危险单元主要为危化品仓库和危废仓库。本项目风险源分布及影响途118、径汇总见下表：表表 4-19 建设项目风险源分布及影响途径汇总表建设项目风险源分布及影响途径汇总表序号危险单元风险源主要风险物质环境风险类型环境影响途径可能受影响的环境敏感目标1危化品仓库意外情况发生泄漏油漆、固化剂、稀释剂和天然气泄漏、爆炸大气扩散、地表径流周边大气环境，周边河流2危废仓库意外情况发生泄漏危险废物泄漏大气扩散、地表径流周边大气环境，周边河流（3）风险防范措施针对企业可能产生的环境风险隐患，采取一系列方法措施。为进一步减少环境风险可能产生的环境影响，在采取预防措施基础上加强以下风险防范和管理措施：1）总图布置和建筑风险防范措施厂区总平面布置中配套建设应急救援设施，救援通道，应急119、疏散避难所等防护设施，按安全标志规定在装置区设置有关的安全标志。2）运输过程中的事故防范措施运输事故主要是翻车和路途泄漏。根据“中国高速公路事故调查”，运输中的事故多发42生在路况极差或较好、司机疲劳驾驶、酒后驾车、违章搭载等情形。一般来说，危险品运输都由经过专职考核的司机和运输部门承运，可有效防止司机疲劳驾驶、酒后驾车、违章搭载的情形发生。而且根据该调查，发生事故的车辆通常都是客运车辆和普通货运车辆，运输化学原料、产品的车辆事故发生概率低于 0.01。事故预防措施如下：合理规划运输路线及运输时间。危险品的装运应做到定车、定人。定车就是把装运危险品的车辆相对固定，专车专用；定人就是把管理、驾驶120、押运和装卸等工作人员加以固定，保证危险品的运输任务始终是由专业人员负责，从人员上保障危险品运输过程中的安全。装运的危险品外包装明显部位按危险货物包装标志（GB190-2009）规定标志，包装标志牢固、正确。运输腐蚀性、有毒物品的人员，出车前必须检查防毒、防护用品，在运输途中发现泄漏应主动采取处理措施，防止事故进一步扩大，并向有关部门报告，请求救援。3）贮存过程中的事故防范措施在装卸危险品前，预先做好准备工作，了解物品性质，检查装卸搬运工具。操作人员应根据不同物品的危险特性，分别配戴相应的防护用具。装卸危险品时，根据工作情况和危险品的性质，佩戴防护用具。4）使用过程中的事故防范措施根据危险品的121、性质，对车间考虑耐腐蚀及排风的要求，储存化学品容器，使用点应设局部排风，以保证室内处于良好的工作环境。生产过程中为保证职工安全，设有人员防护设备。使用危险品的过程中，各工位人员对现场的包装桶进行检查，泄漏或防渗漏的包装容器应迅速移至安全区域，为了防止偶然火灾事故造成重大人身伤亡和设备损失，设计有完整、高效的消防报警系统，这个系统包括烟感系统，应急疏散系统，室内外消防装置系统，排烟系统和应急照明及疏散指示系统。消防灭火设施配备和布置情况应委托有资质单位进行设计。除以上管理措施外，针对不同危险品的性质，还应采取相应的防范措施并制定应急处理措施，编制事故应急预案，应对意外突发事件。（4）风险分析结论122、本项目建设完成后，不可避免仍会存在一定的环境风险。对此，建设单位必须高度重视。做到风险防范警钟常鸣，环境安全管理常抓不懈；严格落实各项风险防范措施，不断完善风险管理体系。只有这样，才能有效降低风险事故发生概率、杜绝事故的发生隐患。43七七、环境管理和环境监测计划、环境管理和环境监测计划1、环境管理环境管理项目生产运行阶段，建设单位应提高对环境保护工作的认识和态度，加强环境保护意识教育，建立健全的环境保护管理制度体系，并配备兼职环境保护管理工作人员，主管日常的环境管理工作。2、环境监测计划环境监测计划根据导则及排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）要求，排污单位应查清所有污染源，确123、定主要污染源及主要监测指标，制定监测方案。项目环境监测计划详见表 4-20。表表 4-20 环境环境监测计划（废气、监测计划（废气、废水、废水、噪声）噪声）项目监测点位监测指标监测频次执行排放标准废气DA001废气收集处理装置出口非甲烷总烃、苯乙烯、甲苯、乙苯和臭气浓度1 次/年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）和恶臭污染物排放标准（GB14554-93）DA002苯系物工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）、工业炉窑大气污染综合治理方案(环大气201956 号)中重点区域相应标准要求苯乙酸酯类臭气浓度NOXSO2颗粒物DA003非甲烷总烃NOXSO124、2颗粒物无组织厂区内非甲烷总烃1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）特别排放限值厂界非甲烷总烃、乙酸乙酯、乙酸丁酯、苯系物和臭气浓度工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018颗粒物废水DW001CODCr1 次/季污水综合排放标准（GB8978-1996）的三级标准NH3-NSS噪声厂界LAeq1 次/季工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准3）排污许可证管理44为进一步推动环境治理基础制度改革，改善环境质量，国务院办公厅印发关于控制污染物排放许可制实施方案的通知（国办发201681 号），为落实上述精神，2018 年125、出台的排污许可管理办法（试行），规定了排污许可证核发程序等内容，细化了环保部门、排污单位和第三方机构的法律责任，为改革完善排污许可制迈出了坚实的一步。排污许可管理办法（试行）规定，排污单位应当依法持有排污许可证，并按照排污许可证的规定排放污染物，应当取得排污许可证而未取得的，不得排放污染物。根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 版），本项目属于第二十四项“橡胶和塑料制品业 29”中第 62 条“塑料制品业 292”的“其他”和第二十八项“金属制品业33”中第 80条“金属制日用品制造 338”的“其他”，且不涉及通用工序重点管理的和简化管理的，排污许可证管理类别均为“登记管理”，待迁建126、完毕后，需及时进行变更排污许可证“登记管理”。45五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境粉碎搅拌粉尘粉尘要求作业时加盖封闭，作业结束先静置一段时间后再开盖合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中特别排放限值注塑废气（DA001）非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、1，3 丁二烯和臭气浓度等废气经收集后通过15m高排气筒（DA001）排放油漆废气（DA002）二甲苯、甲苯、乙酸乙酸、乙酸丁酯、非甲烷总烃、漆雾、SO2和 NOX收集后通过旋流喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附脱附+蓄热式催化燃烧处理，通过不低于 15m 排气筒(D127、A004)高空排放工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1 大气污染物排放限值、工业炉窑大气污染综合治理方案(环大气201956号)油漆废气（DA003）非甲烷总烃、SO2和 NOX收集后通过单级水喷淋处理，通过不低于 15m 排气筒(DA005)高空排放地表水环境生产废水和生活污水（DW001）CODCr、氨氮和 SS生产废水经一体化污水处理设施处理预处理、生活污水预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）的三级标准后，一起纳管至xx县xx污水处理厂处理城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排放（其中 CODCr、氨氮、128、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB332169-2018)表1）声环境1、清洁生产，尽量选用优质低噪设备，以减轻噪声对环境的污染；2、车间内的生产设备、设施进行合理的布置和加装减震措施，高噪声设备尽量远离厂界布置；厂房安装隔声窗，生产期间关闭门窗，同时做好员工的培训管理；合理安排生产工序。3、企业应加强设备的日常维修、更新，使生产设备处于正常工况，杜绝设备在不正常运行状况下出现高噪声现象。工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准电磁辐射/固体废物一般包装材料属于一般固废，出售给物资回收单位综合利用；废包装桶、废活性炭、废过滤网、废催化剂、废液压油、废129、切削液和漆渣为危险废物，委托有资质单位处理；生活垃委托环卫部门清运。46土壤及地下水污染防治措施项目生产区域、污水处理设施、危废车间地面均硬化，已采取防渗措施，不存在地下水、土壤污染。生态保护措施不涉及环境风险防范措施优化平面布局，规范作业，在运输、输送、储存、生产过程中进行风险控制；加大安全、环保设施的投入；在强化安全、环保教育，提高安全、环保意识的同时，企业保证预警、监控设施到位；配备救护设备；危险作业增设监护人员并为其配备通讯、救援等设备；按照国家、地方和相关部门要求，编制突发环境事件应急预案：企业根据实际情况，不断充实和完善应急预案的各项措施，并定期组织演练。其他环境管理要求根据固定污130、染源排污许可分类管理名录（2019 版），本项目属于第二十四项“橡胶和塑料制品业 29”中第 62 条“塑料制品业 292”的“其他”和第二十八项“金属制品业 33”中第 80 条“金属制日用品制造 338”的“其他”，排污许可证管理类别均为“登记管理”，待迁建完毕后，需及时进行变更排污许可证“登记管理”。项目完成后，要求企业及时完成“三同时”验收。项目污染防治措施等，须与主体工程一起按照安全生产要求设计，有效防范因污染物事故排放或安全事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。47六、结论xx县xxxx工艺品装饰厂年产塑料件 350 万套和金属件 150 万套迁建项目位于xx县xx镇滨海二期小131、微工业园区 10 号地块，所在区域属于“xx市xx县xx镇产业集聚重点管控单元（ZH33022620012），企业建成后能达到年产塑料件 350 万套和金属件 150 万套的生产规模，其主要的生产工艺为：喷漆、注塑和机加工等。项目采取的污染防治措施有效可行，均为行业规范或排污许可规范推荐的可行技术，各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求。项目选址符合“三线一单”的管控要求，因此，本项目在该厂址的实施，其环境影响是可行的。48附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排132、放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量大气烟/粉尘000.002t/a/0.002t/a+0.002t/aVOCs0.091t/a0.914t/a1.463t/a0.091t/a1.463t/a+1.372t/aSO2000.003t/a/0.003t/a+0.003t/aNOX000.012t/a/0.012t/a+0.012t/a废水CODCr000.081t/a/0.081t/a+0.081t/aNH3-N000.001t/a/0.001t/a+0.001t/aSS000.014t/a0.014t/a+0.014t/a一般工业固体废物一般包装材料001t/a1t/a+1t/a危险废物废包装桶000.16t/a0.16t/a+0.16t/a废活性炭0.1t/a0.1t/a1.8t/a0.1t/a1.8t/a+1.7t/a废过滤网000.05t/a0.05t/a+0.05t/a废催化剂000.06t/3a0.06t/3a+0.06t/3a漆渣0.05t/a0.05t/a5.13t/a0.05t/a5.13t/a+5.08t/a废液压油000.5t/a0.5t/a+0.5t/a废切削液000.3t/a0.3t/a+0.3t/a注：=+-；=-