1、目目录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.34三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.50四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.62五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.117六、结论六、结论.119附表附表.120附图：附图：附图 1地理位置图附图 2xx市“三线一单”环境管控单元图附图 3xx市水环境功能区划图附图 4项目周边环境及工程师勘查照片附图 5项目车间平面布置图附图 6项目 500m 范围内环境概况图附图 7xx市生态保护红线图附图 8xx经济2、开发区纺织产业园（xx）规划图附件：附件：附件 1项目备案通知书附件 2营业执照及法人身份证附件 3项目厂房不动产权证附件 4污水入网许可证附件 5MSDS 报告附件 6监测报告附件 7责令改正违法行为决定书附件 8关于xxxx通信科技有限公司涉铸造项目相关手续办理事宜的备忘录附件 9xx市“三线一单”生态环境分区管控动态更新方案专家技术论证意见附件 10专家函审意见及修改清单1一、建设项目基本情况建建设设项项目目名名称称年产 100000 台 5G 通信 AUU 高效散热机箱建设项目项项目目代代码码建建设设单单位位联联系系人人联系方式建建设设地地点点地地理理坐坐标标xxxx经经济济行行业业类3、类别别C3921 通信系统设备制造建建设设项项目目行行业业类类别别三十六、计算机、通信和其他电子设备制造业39-82 通信设备制造 392建建设设性性质质新建（迁建）改建扩建技术改造建建设设项项目目申申报报情情形形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项项目目审审批批（核核准准/备备案案）部部门门（选选填填）xx市发展和改革局项项目目审审批批（核核准准/备备案案）文文号号（选选填填）2019-330481-39-03-829708总总投投资资（万万元元）14205.6环环保保投投资资（万万元元）200环环保保投投资资占占比比（%）1.41施施工工工工期期3 个4、月是是否否开开工工建建设设否是：嘉环(海)责改20231043 号用用地地（用用海海）面面积积（m2）19745专专项项评评价价设设置置情情况况对照建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）专项评价设置原则表，详见 1-1。表表1-1专专项项评评价价设设置置原原则则表表专项评价的类别专项评价设置原则表本项目情况是否设置大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目排放的废气不涉及 有毒有害大气污染物名录 的有毒有害污染物否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处5、理厂本项目工业废水纳管排放否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目临界量比值为Q1否2生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目不涉及否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目不涉及否注：1废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169）附录B、附录C。由上表可知，本项目无需设置专项评价。规规划划情情况况规划名称6、：xx经济开发区纺织产业园（xx）规划规规划划环环境境影影响响评评价价情情况况xx经济开发区纺织产业园（xx）规划环境影响报告书（审查机关：浙江省生态环境厅，浙环函2019139 号）；xx经济开发区纺织产业园（xx）规划环境影响报告书六张清单修订稿（审查机关：xx市生态环境局xx分局）规规划划及及规规划划环环境境影影响响评评价价符符合合性性1、xx经济开发区纺织产业园（xx）规划xx经济开发区纺织产业园（xx）规划（1）规划范围）规划范围规划范围为：“东临xx大道南段(镇保公路)，西至联丁公路，北靠 S101省道(东西大道)，南至步桥港、吴庄堰桥港带”，总规划用地面积为 450ha。其中，一7、期区块用地规划面积 224.89ha，四至范围为：东临xx大道南段、南至粤保路、西接联丁路、北靠 S101 省道；二期扩容区块规划用地面积 225.11ha，四至范围为：凤凰路以南，西至联丁公路，东到镇保公路，南至步桥港、吴庄堰桥港一带。（2）规划期限）规划期限3分分析析规划期限为 2016-2025 年。（3）规划定位）规划定位一期区块将建设成为以轻纺以及相关产业、机电与电子制造业为主导产业的布局合理、功能完善的生态型园区。二期扩容区块将建设成为xx中心城区南部重要的工业基地、xx经济开发区纺织产业园(xx)的扩张组团，xx大道南端的工业研发区域，工业研发贸易新区。（4）总体布局）总体布局本8、次规划总用地面积为 450ha，包括一期区块和二期扩容区块。一期区块规划总用地面积 224.89ha，该区块以工业用地性质为主，进入工业区的工业以二类工业为主。一期区块不设置居住区，区内各产业单位根据自身需求建设部分职工宿舍。二期扩容区块规划总用地面积 225.11ha。该区块工业用地主要为二类工业用地和工业研发混合用地，区块内适当分布商业设施用地和居住用地。扩容区块规划将形成“一轴五组团”的规划结构，“一轴”：沿着镇保公路向南发展的区块发展轴；“五组团”：位于凤凰西路、联丁路一侧的中部工业组团，位于海潮路、凤凰路东南角的商住休闲组团，位于红保路南侧的南部工业组团，位于镇保公路西侧的工业研发组9、团。（5）工业产业导向）工业产业导向xx经济开发区纺织产业园(xx)是一个综合性园区，将主要以轻纺行业为主，以新能源、新材料为主导特色产业。工业产业导向是：以新能源、新材料、产业用类xx后整理及其终端产品和皮革、包装印刷项目等主导产业，并鼓励培育现代产业集群，增强自主创新能力，推进企业品牌建设，发展生产性服务业，着力打造低碳经济。园区提倡的新材料主要包括与xx纺织相关的织造、纺织后整理等新材料行业；新能源主要包括以太阳能、光伏利用等新能源的企业。（6）符合性分析）符合性分析本项目位于xx市xx镇联保路 20 号，位于xx经济开发区纺织产业园(丁4桥)一期区块内。本项目属于通信设备制造，符合规划10、定位中机电与电子制造业为主导产业的布局合理、功能完善的生态型园区的要求。因此，本项目建设符合xx经济开发区纺织产业园（xx）规划相关要求。2、xx经济开发区纺织产业园xx经济开发区纺织产业园（xxxx）规划环境影响报告书规划环境影响报告书及及 6 张清张清单修订稿主要内容单修订稿主要内容本次环评主要通过分析xx经济开发区纺织产业园（xx）规划环评及六张清单修订稿中的生态空间清单、环境准入条件清单两个方面进行项目规划环评符合性分析。（1）与生态空间清单符合性分析）与生态空间清单符合性分析本项目位于xx市xx镇联保路 20 号，属于xx市xx镇产业集聚重点管控单元（ZH33048120010），项11、目建设与该区块生态空间清单符合性分析见表1-2。表表1-2项目建设与生态空间清单符合性分析一览表项目建设与生态空间清单符合性分析一览表生态空间清单内容本项目情况符合性工业区内的规划区块产业集聚重点管控单元生态空间名称及编号xx市xx镇产业集聚重点管控单元（ZH33048120010）本项目位于xx市xx镇产业集聚重点管控单元范围内。/四至范围东临xx大道南段（镇保公路），西至联丁公路，北靠S101 省道（东西大道），南至步桥港、吴庄堰桥港一带。本项目位于xx市xx镇联保路20号，在xx市xx镇产业集聚重点管控单元范围内。/空间布局约束1、优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件。本项目12、属于通信设备制造业，本项目建设符合xx符合项目所在地项目所在地5经济开发区纺织产业园（丁桥）规划相关要求。2、合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。本项目属于通信设备制造业，为二类工业项目。不涉及3、禁止新增钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业产能，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求和产能置换实施办法；提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量。本项目属于通信设备制造，涉及铸造行业，项目严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求，根据关于转发工业和信息化部 国家发展改革委生态环境部关于推动铸造和13、锻压行业高质量发展的指导意见的通知（浙经信装备2023122号）：“贯彻落实工信部联通装 2023 40号文件要求，不再对铸造产能实行置换，原浙江省铸造行业产能置换实施办法（已废止）与此不符的，以此文件为准”。本项目已通过xx市发展和改革局备案，备案号：2019-330481-39-03-829708，不对项目新增产能进行限制，另根据xx市人民政府办公室出具的关于xxxx通信科技有限公司涉铸造项目相关手续办理事宜的备忘录：一、会议原则同意xx通信项目在符合产业政策的前提下，在“三线一单”动态调整过程中先行办理环评等手续。请xx镇做好相关工作的指导服务。二、请市发改局指导企业做好项目备案变更、能14、评等相关事宜的办理工作。三、请市生态环境分局加强环评审批的指导工作。因此本项目实施具备可行性。不涉及64、严格限制、扩建医药、印染、化纤、合成革、工业涂装、包装印刷、塑料和橡胶等涉VOCs重污染项目，新建涉VOCs排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。本项目涉及工业涂装，目前已通过会商，获xx市xx镇人民政府同意上报本项目，且位于xx经济开发区纺织产业园（xx）范围内，属于新建项目，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。符合5、所有改、扩建耗煤项目，严格执行相关新增燃煤和污染物排放减量替代管理要求，且排污强度、能效和碳排放水平必须达到国内先进水平。本项15、目属于新建项目，不涉及燃煤使用。不涉及6、合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。本项目在居住区和工业区、工业企业之间隔有一定距离。符合管控要求1、严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。本次项目将严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。落实后符合2、新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。本项目属于通信设备制造业，为二类工业项目，污染物排放水平达到同行业国内先进水平。落实后符合3、加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排16、区”建设，所有企业实现雨污分流。本项目实施后可实现雨污分流。符合4、加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目建设将加强土壤和地下水污染防治与修复。符合5、定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。本项目西侧约200m处为辛江塘支流，属于沿江河湖库工业企业，应定期评估其环境和健康风险。落实后符合6、强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。企业应强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机17、制，加强落实后符合7风险防控体系建设。7、推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。本项目将实行清洁生产、节水建设；项目能源消耗为水及、天然气电，消耗量较小。符合现状用地类型工业用地、商业用地、农村居住用地、空地、农田本项目用地属于工业用地。/（2）与与环环境境准准入入条条件件清清单单符符合合性性分分析析本项目位于xx市xx镇联保路 20 号，属于xx市xx镇产业集聚重点管控单元（ZH33048120010），项目建设与该区块环境准入条件清单符合性分析见表 1-3。表表1-3项项目目建建设设与与环环境境准18、准入入条条件件清清单单符符合合性性分分析析一一览览表表环境准入条件清单内容本项目情况符合性区域分类清单产业集聚重点管控单元禁止准入类产业（一）禁止新增钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业产能。符本项目属于通信设备制造，涉及铸造行业，根据关于转发工业和信息化部 国家发展改革委生态环境部关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见的通知（浙经信装备2023122号）：“贯彻落实工信部联通装 202340号文件要求，不再对铸造产能实行置换，原xx省铸造行业产能置换实施办法（已废止）与此不符的，以此文件为准”。本项目已通过xx市发展和改革局备案，备案号：2019-330481-39-03-829708，不对19、项目新增产能进行限制，另根据xx市人民政府办公室出具的关于xxxx通信科技有限公司涉铸造项目相关手续办理事宜的备忘录：一、会议原则同意xx通信项目在符合产业政策的前提下，在“三线一单”动态调整过程中先行办理环评等手续。请xx镇做好相关工作的指导服务。二、请市发改局指导企业做好项目备案变更、能评等相关事宜的办理工作。合（二）耗煤项目。（三）焦化、电解铝、造纸行业。8三、请市生态环境分局加强环评审批的指导工作。因此本项目实施具备可行性。限制准入类产业（一）严格限制新、扩建医药、印染、化纤、合成革、工业涂装、包装印刷、塑料和橡胶等涉VOCs重污染项目。本项目属于通信设备制造业，涉及工业涂装，采用粉料20、，VOCS含量低，目前已通过会商（详见附件7），获xx市xx镇人民政府同意上报本项目。符合其他（一）提高电力、印染、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量。本项目属于通信设备制造业，不属于电力、印染、化纤等重点行业项目。不涉及（二）合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模。本项目属于通信设备制造业，为二类工业项目。不涉及（三）合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。本项目在居住区和工业区、工业企业之间隔有一定距离。符合综上所述，在严格落实本次项目建设内容及环境管理要求后，本次项目建设符合xx经济开发区纺织产业园（x21、x）规划环境影响报告书及其 6 张清单修订稿相关要求。3、与与xx经济开发区纺织产业园xx经济开发区纺织产业园（xxxx）规划环境影响报告书规划环境影响报告书审查意审查意见符合性分析见符合性分析与xx经济开发区纺织产业园（xx）规划环境影响报告书审查意见符合性分析详见表 1-4，本项目的建设符合 xx经济开发区纺织产业园（xx）规划环境影响报告书审查意见。表表1-4审查意见符合性分析审查意见符合性分析序序号号意见意见本项目情况本项目情况是否是否符合符合1(一)优化功能布局和产业结构。产业园规划应加强与xx市城市总体规划、土地利用规划、环境功能区划及xx镇总体规划的衔接，并根据环境功能区划及环境22、综合整治的相关要求，进行统筹协调和优化发展。调整产业园内不符合土地利用规划和不符合xx生态屏障区管控措施要求的用地类型，在土地利用性质未转换、上位规划未调整及规划修编未获批前，仍按原相关要求进行本项目位于xx市xx镇产业集聚重点管控单元范围内，已取得xx市发展和改革局准入，项目代码：2019-330481-39-03-829708，符合xx市城市总体规划、土地利用规划、环境功能区划及xx镇总体规划符合符合9开发管理。严格控制现状及规划居住用地文教用地附近的用地类型，特别须注意产业园中部规划居住片区与西侧、南侧、北侧二类工业用地相邻，应在规划实施中进一步优化功能定位，通过调整车间布局，合理设置隔23、离带或缓冲区，提出有效的污染防治对策，以进一步减轻企业产生的环境影响。同时，产业园在后续规划实施过程中应结合xx市、xx市的产业提升需求进一步优化产业结构，统筹协调并实施差异化发展，严格控制区域内污染物排放总量，积极鼓励和引导企业进行高新技术改造，提高入园企业的规模和质量。要求，项目位于工业地块，距离最近敏感点约 330m，项目属于通信设备制造业，不属于园区禁止准入名单，严格执行总量控制制度。2(二)加快推进基础设施建设。产业园污水依托丁桥污水处理厂集中处理,应进一步完善雨污分流和区域污水管网建设并提高废水收集率。在污水处理能力无法满足的情况下，应制该区域的发展进度和规模，限制高耗水企业入园。24、产业园供热依托xx马桥大都市热电厂，应进一步优化能源结构，加快区域供热管网敷设，尽快实现全区域集中供热，鼓励使用清洁能源。产业园应根据需求，统筹协调区域内危废处置项目建设，确保区域内危废处置率达到 100%。本项目雨污分流，项目废水预处理后纳入xx市丁桥污水处理厂处理达标后排放，本项目使用电能及天然气，属于清洁能源，危废委托有资质的单位处置，满足园区内危废处置率 100%。符合符合3(三)加强重点污染物的排放管控。产业园应对重点污染物进行严格管控，入园项目应与现有省市县综合整治要求相结合，通过源头控制、末端治理与布局优化等措施积极推进现有企业废气综合治理，有效控制各类废气的排放总量。产业园内危25、险废物应严格执行转移联单制度，依法进行申报登记，并按相关要求进行收集、贮存、运输，实施全过程监管。项目重点污染物严格按照要求执行管控制度，项目污染物处理措施满足要求，减少污染物排放量，危险废物应严格执行转移联单制度，依法进行申报登记，并按相关要求进行收集、贮存、运输，实施全过程监管。符合符合4(四)严格执行建设项目环境准入制度。产业园应结合相应基础设施实施进度，优化区块的开发时序、定位、规模、布局，并按环境准入条件清单、污染物排放总量管控限值清单等要求严把企业准入关，进一步提高建设项目环保准入门槛。产业园应对现有污染较重的行业形成重污染企业、重污染工艺退出机制，鼓励企业进行技术改造，进一步提升26、工艺技术与装备水平的清洁化改造要求，对高能耗、高水耗、废气排放企业进行严格管控。鼓励引进节水型企业，加大中水回用力度，提高水资源利用率，本项目符合xx经济开发区纺织产业园（xx）环境准入条件清单、污染物排放总量管控限值清单等要求，各项污染物治理措施满足相应要求，用水量少，废水排放量少。符合符合10减少污水排放总量，逐步改善区域水环境质量。5(五)完善产业园日常环境管理制度。产业园应全面排查梳理区域内现有企业存在的环保问题，督促企业整改到位。同时，产业园应建立环境事故风险管控和应急救援体系，编制应急预案，完善应急响应的区域联动机制，并定期开展演练，杜绝和降低环境风险，维护社会稳定。产业园应建立环27、境监管体系，设立污染物达标排放在线监测，对区域内的水环境、大气环境等开展定期或不定期的跟踪监测，确保区域内环境功能区质量。企业应强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。符合符合符合性分析符合性分析：本项目位于xx市xx镇联保路 20 号，位于xx经济开发区纺织产业园（xx）范围内；本项目属于通信设备制造业，从事 5G 通信 AUU高效散热机箱生产，不属于耗煤项目，也不属于焦化、电解铝、造纸行业，因此不属于园区禁止准入名单中，符合规划环评及其审查意见的要求。项目已在xx市发展和改革28、局进行备案，项目代码为 2019-330481-39-03-829708，因此本项目符合入园企业基本原则要求；本项目严格执行污染物排放量削减替代要求；且本项目不属于涉 VOCs 重污染项目，符合生态空间清单管控要求和环境准入条件清单要求，因此，本项目符合该区域规划环评的要求。11其其他他符符合合性性分分析析1.1“三线一单三线一单”要求符合性分析要求符合性分析（1）生态保护红线本项目位于xx市xx镇联保路20号，利用自有已建闲置厂房实施本项目。根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（2023 年动态更新版）中生态保护红线的划定，本项目不在xx市生态保护红线范围内，满足生态保护红线要求。（229、）环境质量底线项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为环境空气质量标准（GB3095-2012）及修改单（生态环境部公告 2018 年第 29 号）二级，根据2021 年xx市自动监测站连续一年的常规监测数据结果可知，项目所在区域空气环境属于达标区，项目产生的废气经处理后能达标排放，不会对大气环境质量底线造成冲击。地表水环境质量目标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）III 类标准，本次环评引用xx市生态环境局发布的xx市生态环境状况公报(2022 年度)，xx市 2022 年市控以上地表水断面主要水污染因子 CODMn、NH3-N、TP 均达标，项目周边地表水体辛江塘现状水30、质情况较好，满足水环境功能区的要求。本项目生活污水经预处理达纳管标准后接入xx市xx污水处理厂处理，不会对周围的水环境造成影响，因此符合水环境质量底线目标要求。综上所述，企业污染物排放不会对周边环境造成不良影响，不会改变区域环境功能区要求，能维持环境功能区现状等级。因此项目符合维持环境质量原则。（3）资源利用上线符合性分析：项目不使用煤炭等能源；用水来自市政供水管网；本项目位于xx市xx镇联保路 20 号，利用自有已建闲置厂房实施本项目，根据厂房不动产权证信息所示，本项目厂房所在地块属于工业用地。本项目通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防31、治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制污染。项目的12水、气等资源利用，不会突破区域的资源利用上线。（4）生态环境准入清单本项目位于xx市xx镇联保路 20 号，根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（2023 年动态更新版）中管控单元的划分，企业位于xx市xx镇产业集聚重点管控单元（ZH33048120010）钱江工业园区，属于产业集聚重点管控单元，管控要求符合性对照分析如下：表表1-5重点管控单元准入清单符合性分析重点管控单元准入清单符合性分析类别生态环境准入清单本项目情况符合性空间布局约束-钱江工业园区1、优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件。本项目属于xx市x32、x镇联保路20号，本项目建设符合海宁经济开发区纺织产业园（丁桥）规划相关要求。符合2、合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。本项目属于xx市xx镇联保路20号，为二类工业项目。符合3、禁止新增钢铁、水泥和平板玻璃等行业产能，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求和产能置换实施办法；提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量。本项目属于通信设备制造，不涉及钢铁、水泥和平板玻璃等行业产能新增，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求和产能置换实施办法。符合4、严格限制新、扩建医药、印染、化纤、合成33、革、工业涂装、包装印刷、塑料和橡胶等涉VOCs重污染项目，新建涉VOCs排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。本项目涉及工业涂装，目前已通过会商（详见附件7），获海宁市xx镇人民政府同意上报本项目，位于xx经济开发区纺织产业园（xx）范围内，属于新建项目，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。符合5、所有改、扩建耗煤项目，严格执行相关新增燃煤和污染物排放减量替代管理要求，且排污强度、能效和碳排放水平必须达到国内先进水平。本项目不涉及燃煤使用。不涉及6、合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、有污染和干扰的工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带34、。本项目在居住区和工业区、有污染和干扰的工业企业隔有一定距离。符合13污染物排放管控1、严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。本次项目将严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。符合2、新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平，推动企业绿色低碳技术改造。本项目属于xx市xx镇联保路20号，为二类工业项目，污染物排放水平达到同行业国内先进水平。符合3、新建、改建、扩建高耗能、高排放项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，强化“两高”行业排污许可证管理，推进减污降碳协同控制。本项目不属于“两高”行业，符合35、生态环境保护法律法规和相关法定规划。符合4、加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。本项目实施后可实现雨污分流。符合5、加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目建设将加强土壤和地下水污染防治与修复。符合6、重点行业按照规范要求开展建设项目碳排放评价。本项目不属于重点行业。不涉及环境风险防控1、定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。本项目西侧约200m处为辛江塘支流，属于沿江河湖库工业企业，应定期评估其环境和健康风险。不涉及2、强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案36、制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。企业应强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。落实后符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。本项目将实行清洁生产、节水建设；项目能源消耗为水及天然气、电，消耗量较小。符合本项目属于通信设备制造业，属于二类工业项目，不属于该管控单元负面清单内的项目，其生产工艺成熟，废水、废气、噪声、固废等采取先进的处理措施37、处理，达标排放，妥善利用，不会对周边环境产生不良影响，故项目的建设符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（2023 年动态更新版）14的要求。综上所述，项目建设符合“三线一单”控制要求。1.2 环保审批原则符合性分析环保审批原则符合性分析根据xx省建设项目环境保护管理办法（2021 年修正）（xx省人民政府令第 388 号）第三条：建设项目应当符合环境功能区规划的要求；排放污染物应当符合国家、省规定的污染物排放标准和重点污染物排放总量控制要求。建设项目还应当符合主体功能区规划、土地利用总体规划、城乡规划、国家和省产业政策等要求。（1）排放的污染物符合国家、省规定的污染物排放标准）排放的污染38、物符合国家、省规定的污染物排放标准项目产生的废水经预处理达标后纳入污水管网，最终纳入xx市xx污水处理厂处理达城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB 33/2169-2018)限值后排放；项目熔化废气 G1 与天然气燃烧废气 G1-2 经“耐高温布袋除尘器”处理后经 15m 排气筒（DA001）高空排放，脱模废气 G2 经“水喷淋+高压静电除油”系统处理后由 15m 排气筒（DA002）高空排放，打磨粉尘 G3 经湿式除尘进行处理后由 20m 排气筒（DA003）高空排放，喷塑粉尘 G4 经滤筒除尘设备处理后由 20m 排气筒（DA004）高空排放，喷塑固化废气 G5 经活性炭吸附处理后由 39、20m 排气筒（DA005）高空排放，天然气燃烧废气 G5-1 与天然气燃烧废气 G6 收集后由排气筒（DA005）高空排放，食堂油烟 G9 经油烟净化器处理后由排气管道于屋顶排放，灌装废气 G7、焊接烟尘 G8 产生量少，对周边环境影响不大，要求企业加强车间通风，项目废气经收集处理后对周边环境影响不大；本项目产生的噪声经隔声、降噪等处理后，其厂界达到工业企业厂界环境噪声排放标准3 类标准；本项目产生的各类固废均能得到合理处理和处置，不会对周边环境产生影响。项目产生的各类污染物在经过本环评报告中提出的相应污染防治措施处理后，排放的污染物符合国家、省规定的污染物排放标准。（2）排放的污染物符合国40、家、省规定的重点污染物排放总量控制要求）排放的污染物符合国家、省规定的重点污染物排放总量控制要求本项目排放的国家、省规定的重点污染物为：CODCr、NH3-N、VOCS、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。15根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197 号）：用于建设项目的“可替代总量指标”不得低于建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标。上一年度环境空气质量年平均浓度不达标的城市、水环境质量未达到要求的市县，相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的 2 倍进行削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）；细颗粒物（PM2.41、5）年平均浓度不达标的城市，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物四项污染物均需进行 2倍削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）。地方有更严格倍量替代要求的，按照相关规定执行。本项目二氧化硫、氮氧化物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的 2 倍进行削减替代。xx市生态环境局关于修订护航经济稳进提质助力企业纾困解难若干措施的通知（嘉环发20237 号）已印发，自 2023 年 1 月 18 日起施行。本项目 COD、NH3-N 替代削减量按替代总量指标的 1:1 进行削减替代，挥发性有机物按 1:2 进行削减替代。在此基础上，项目的建设符合总量控42、制要求。（3）建设项目还应当符合国土空间规划、国家和省产业政策等要求）建设项目还应当符合国土空间规划、国家和省产业政策等要求本项目位于xx市xx镇联保路 20 号，利用自有已建闲置厂房进行生产，根据企业出具的不动产权证，该地块为工业用地，符合xx镇总体规划。根据产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修订），本项目不属于限制类和淘汰类项目，不属于长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）xx省实施细则中的禁止类项目，也不属于xx省工业污染项目（产品、工艺）禁止和限制发展目录（第一批）所规定的禁止类和限制类产业项目。因此本项目的建设符合国家和地方的有关产业政策。（4）建设项目应43、当符合生态保护红线建设项目应当符合生态保护红线、环境质量底线环境质量底线、资源利用上线和生资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求态环境准入清单管控的要求根据前述分析及政府文件要求的分析，项目的建设符合xx市“三线一16单”生态环境分区管控方案（2023 年动态更新版）的生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求。综合分析，本项目建设符合xx省建设项目环境保护管理办法（2021年修正）（xx省人民政府令第 388 号）第三条的要求。14其其他他符符合合性性分分析析1.3 相关行业环境准入条件符合性分析相关行业环境准入条件符合性分析经与xx省金属表面处理（电镀除外）行业44、污染整治提升技术规范重点行业挥发性有机物综合治理方案xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案关于印发的通知浙江省臭氧污染防治攻坚三年行动方案长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则xx省工业涂装工序挥发性有机物污染防治可行技术指南文件相关内容对照分析可知，本项目符合各项环保准入及整治标准要求，详见下述表格。表表1-6项目与xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范符合性分析项目与xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范符合性分析类别内容序号判断依据本项目情况是否符合政策法规生产合法性1严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度按要求执行/2依45、法申领排污许可证，严格落实企业排污主体责任/工艺装备/生产现场工艺装备水平3淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备本项目前处理主要采用脱脂、水洗、硅烷化等工艺，均采用自动化设备，不属于落后工艺与设备是4鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量本项目硅烷化采用先进的表面处理工艺技术，减少酸、碱等原料用量是5鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计本项目不涉及酸洗是清洁生产6酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺本项目不涉及酸洗磷化是7禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺本项目前处理线采用多级逆流清洗节水工艺是8鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂46、洗等节水型清洁生产工艺本项目前处理线采用多级逆流清洗节水工艺是9完成强制性清洁生产审核按要求执行/生产现场10生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识按要求执行/11生产过程中无跑冒滴漏现象按要求执行/1512车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施按要求执行/13车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行按要求执行/14建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施按要求执行/15酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造本项目前处理线整体架空/16酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施本项目前处理设备按要求执行/17废水47、管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井按要求执行/18废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示按要求执行/污染治理废水处理19雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施按要求执行/20含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理本项目不涉及第一类污染物废水/21污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计按要求执行/22设置标准化、规范化排污口按要求执行/23污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放按要求执行/废气处理24酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，设施运行正常，48、实现稳定达标排放按要求执行/25废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定运行按要求执行/26锅炉按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）中燃气锅炉大气污染物特别排放限值要求按要求执行/固废处理27危险废物贮存应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求，一般工业固废暂存处置分别满足一般工业废物贮存、处置污染控制标准（GB18599-2001）要求。危险废物贮按要求执行/16存场所必须按照环境保护图形标志 固体废物贮存（处置）场（GB15562.2-1995）中的规定设置警示标志，危险废物运输应符合危险废物收集贮存运输技术规49、范(HJ2025-2012)技术要求28建立危险废物、一般工业固体废物管理台账，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况按要求执行/29进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料按要求执行/30危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度按要求执行/环境监管水平环境应急管理31切实落实雨、污排放口设置应急阀门按要求执行/32建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入按要求执行/33制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善按要求执行/34配备相应的应急物资与设备按要求执50、行/35定期进行环境事故应急演练按要求执行/环境监测36制定监测计划并开展排污口、雨水排放口及周边环境的自行监测按要求执行/内部管理档案37配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理按要求执行/38建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度按要求执行/39完善相关台帐制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台帐规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况按要求执行/表表1-7项目与重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析项目与重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析序号主要内容判断依据本项目情况是否符合171大力推进源头替代通51、过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低 VOCs 含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低 VOCs 含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低 VOCs 含量的胶粘剂，以及低 VOCs 含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少 VOCs 产生。本项目使用塑粉，属于低 VOCs含量的涂料。符合企业采用符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率、排放绩效等满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料 VOCs 含量（质量比）低于 10%的工序，可不要求采取无组织排52、放收集措施。本项目使用塑粉，符合国家有关低 VOCs 含量产品规定。符合2全面加强无组织排放控制重点对含 VOCs 物料（包括含 VOCs 原辅材料、含 VOCs 产品、含 VOCs 废料以及有机xx物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减 VOCs 无组织排放。本项目原材料均常温常压下不挥发，除工艺过程外不产生 VOCs，项目已对工艺过程废气收集排放。符合（1）加强设备与场所密闭管理。a.含 VOCs 物料应储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。含 VOCs 物53、料转移和输送，应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。b.高 VOCs 含量废水（废水液面上方 100 毫米处 VOCs 检测浓度超过 200ppm，其中，重点区域超过 100ppm，以碳计）的集输、储存和处理过程，应加盖密闭。含 VOCs物料生产和使用过程，应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。本项目原材料均常温常压下不挥发，除工艺过程外不产生 VOCs，项目已对工艺过程废气收集排放。符合（2）推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术，以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放。挥发性有机液体装载优先采用底部装载方式。本项目采用连续化生产技术以及高效工艺与设备，减少工艺过程54、无组织排放。符合（3）提高废气收集率。遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速应不低于 0.3 米/秒，有行业要求的按相关规定执行。本项目有机废气采用密闭或半密闭的方式集气，符合行业相关要求。/18（4）加强设备与管线组件泄漏控制。企业中载有气态、液态 VOCs 物料的设备与管线组件，密封点数量大于等于 2000 个的，应按要求开展 LDAR 工作。石化企业按行业排放标55、准规定执行。本项目不涉及载有气态、液态VOCs 物料的设备与管线组件。/3推进建设适宜高效的治污设施（1）企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造。应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高 VOCs 治理效率。低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高 VOCs 浓度后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。油气（溶剂）回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术。低温等离子、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味等治理；生物法主56、要适用于低浓度 VOCs 废气治理和恶臭异味治理。非水溶性的 VOCs 废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理。采用一次性活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。有条件的工业园区和产业集群等，推广集中喷涂、溶剂集中回收、活性炭集中再生等，加强资源共享，提高 VOCs 治理效率。本项目有机废气属于低浓度废气，脱模废气 G2 经“水喷淋+高压静电除油”系统处理后由 15m 排气筒（DA002）高空排放，喷塑固化废气 G5 经活性炭吸附处理后由 20m 排气筒（DA005）高空排放，定期更换活性炭。符合（2）规范工程设计。采用吸附处理工艺的，应满足吸附法工业有机废气治理工程技术规57、范要求。采用催化燃烧工艺的，应满足催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范要求。采用蓄热燃烧等其他处理工艺的，应按相关技术规范要求设计。按要求执行。符合（3）实行重点排放源排放浓度与去除效率双重控制。车间或生产设施收集排放的废气，VOCs 初始排放速率大于等于 3 千克/小时、重点区域大于等于 2 千克/小时的,应加大控制力度，除确保排放浓度稳定达标外，还应实行去除效率控制，去除效率不低于 80%。本项目不属于重点排放源。符合4深入实施精细化管控（1）提高 VOCs 治理的精准性、针对性和有效性。结合行业污染排放特征和 VOCs 物质光化学反应活性等，确定 VOCs 控制的重点行业和重点污染物，58、兼顾恶臭污染物和有毒有害物质控制等，提出有效管控方案，提高VOCs 治理的精准性、针对性和有效性。本项目已结合行业污染排放特征和VOCs物质光化学反应活性等，提出有效管控方案。符合19（2）推行“一厂一策”制度重点区域应组织本地 VOCs 排放量较大的企业开展“一厂一策”方案编制工作，2020 年6 月底前基本完成本项目不属于 VOCs 排放量较大的企业。符合（3）加强企业运行管理企业应系统梳理 VOCs 排放主要环节和工序，包括启停机、检维修作业等，制定具体操作规程，落实到具体责任人。健全内部考核制度。加强人员能力培训和技术交流。建立管理台账，记录企业生产和治污设施运行的关键参数，在线监控参59、数要确保能够实时调取，相关台账记录至少保存三年。制定操作规程，落实到具体责任人。建立管理台账，记录企业生产和治污设施运行的关键参数，在线监控参数要确保能够实时调取，相关台账记录至少保存三年。符合5包装印刷行业VOCs综合治理强化源头控制。塑料软包装印刷企业推广使用水醇性油墨、单一组分溶剂油墨，无溶剂复合技术、共挤出复合技术等，鼓励使用水性油墨、辐射固化油墨、紫外光固化光油、低（无）挥发和高沸点的清洁剂等。印铁企业加快推广使用辐射固化涂料、辐射固化油墨、紫外光固化光油。制罐企业推广使用水性油墨、水性涂料。鼓励包装印刷企业实施胶印、柔印等技术改造。本项目不涉及印刷。符合加强无组织排放控制。加强油墨60、稀释剂、胶粘剂、涂布液、清洗剂等含 VOCs 物料储存、调配、输送、使用等工艺环节 VOCs 无组织逸散控制。含 VOCs 物料储存和输送过程应保持密闭。调配应在密闭装置或空间内进行并有效收集，非即用状态应加盖密封。涂布、印刷、覆膜、复合、上光、清洗等含 VOCs 物料使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气排至 VOCs 废气收集系统。凹版、柔版印刷机宜采用封闭刮刀，或通过安装盖板、改变墨槽开口形状等措施减少墨槽无组织逸散。鼓励重点区域印刷企业对涉 VOCs 排放车间进行负压改造或局部围风改造。本项目不涉及印刷。符合提升末端治理水平。包装印刷企业印61、刷、干式复合等 VOCs 排放工序，宜采用吸附浓缩+冷凝回收、吸附浓缩+燃烧、减风增浓+燃烧等高效处理技术。本项目不涉及印刷。/表表1-8项目与xx省项目与xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案相关内容符合性分析挥发性有机物综合治理方案相关内容符合性分析主要内容判断依据本项目情况是否符合20推动产业结构调整，助力绿色发展优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录 国家鼓励的有毒有害原料62、（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生。本项目位于xx市xx镇联保路20 号，不属于高 VOCs 排放工艺和装备，涂料含量限值符合国家标准限值，符合产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录要求。符合严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量63、达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目位于xx市xx镇产业集聚重点管控单元（ZH33048120010）钱江工业园区，严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定。符合大力推进绿色生产，强化源头控制全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工64、业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。本项目喷涂采用静电喷涂技术，采用机械臂智能喷涂为主，人工补喷，实现工业涂装智能化、自动化。符合21全面推行工业涂装企业使用低 VOCs 含量原辅材料。严格执行大气污染防治法第四十六65、条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。本项目涂装使用塑粉，属于粉末涂料，属于低 VOCs 含量原辅材料，符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs 含量限值要求，并按要求建立台账，记录使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。符合大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油66、墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到 2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。本项目不使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂。符合严格生产环节控制，减少过程泄漏严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转67、移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。本项目物料常温常压下不挥发，采用密闭或半密闭方式集气，按要求对VOCs处理设施开展排查，进行专项治理，减少无组织排放。符合全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开68、展 LDAR 工作；其他企业载有气态、液态 VOCs 物料设备与管线组件密封点大于等于 2000 个的，应开展 LDAR 工作。开展 LDAR 企业 3 家以上或辖区内开展 LDAR企业密封点数量合计 1 万个以上的县（市、区）应开展 LDAR 数字化管理，到 2022 年，15个县（市、区）实现 LDAR 数字化管理；到 2025 年，相关重点县（市、区）全面实现 LDAR数字化管理。本项目不属于石油炼制、石油化学、合成树脂企业，无需开展泄漏检测与修复。/22规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保69、安全的前提下，尽可能不在O3污染高发时段（4 月下旬6 月上旬和 8 月下旬9 月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况 VOCs 排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的 VOCs 无组织排放控制，产生的 VOCs 应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。本项目不属于石油炼制、石油化学、合成树脂企业。符合升级改造治理设施，实施高效治理建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活70、性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成 5000 家低效 VOCs 治理设施改造升级，石化行业的VOCs 综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到 60%以上。本项目有机废气产生量较少，结合排放 VOCs 产生特征、生产工况，脱模废气 G2 经“水喷淋+高压静电除油”系统处理后由 15m 排气筒（DA002）高空排放，喷塑71、固化废气 G5 经活性炭吸附处理后由 20m 排气筒（DA005）高空排放，实现稳定达标排放，综合去除效率达到 60%以上。/加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。本项目按要求执行。/表表1-9项目与关于印发项目与关于印发的通知符合性分析的通知符合性分72、析内容序号要求本项目情况是否符合强化工业优化产业结构调整1严格执行国家、省、市产业结构调整限制、淘汰和禁止目录，各地根据空气质量改善需求可制订更严格的产业准入门槛。本项目为通信设备制造业，为二类工业项目，不属于限制、淘汰和禁止类项目符合严格涉 VOCs 排放项目的环境准入，新建、改建、扩建的家具制造（木质基本项目不属于家具制造（木质基符合23源污染管控材、金属基材等）、印刷（吸收性承印材料）、木业项目应全面使用低（无）VOCs 含量原辅料，其他工业涂装类项目如未使用燃烧处理技术，则使用低（无）VOCs 含量原辅料比例需不小于 60%。加强对涉 VOCs 的新建、改建、扩建项目的严格审批，并按总73、量管理要求，在全市范围内实行削减替代，并将替代方案纳入排污许可管理，对新建、改建、扩建 VOCs 产生量超过 10 吨项目加强监管。材、金属基材等）、印刷（吸收性承印材料）、木业项目，且要求企业严格执行污染物总量控制，且本项目 VOCs 产生量不超过 10 吨。大理推进源头代替2根据“能粉不水、能水不油、油必高效”的源头治理管控原则，推广使用高固体分、粉末涂料和低（无）VOCs 含量的涂料、油墨、胶粘剂等原辅材料，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂，从源头减少 VOCs 产生。本项目使用的塑粉为低VOCs含量的原辅料。符合全面加强无组织排放控制3按照“应收尽收”的原则，提升废气收集系统收集效74、率，所有可能产生 VOCs的生产区域和工段均应设置废气收集装置，将废气收集后有效处理。本项目工艺过程有机废气均进行收集。符合大力推广使用先进高效的生产工艺，通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术减少工艺过程中无组织排放，做到“全密闭”、“全加盖”、“全收集”、“全处理”和“全监管”，削减 VOCs 无组织排放。本项目生产过程采用连续化、自动化工艺，减少 VOCs 无组织排放符合推进建设适宜高效治理设施4采用活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。本项目实施后要求应定期更换活性炭，并完善相关台账符合表表1-10 xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案符合性分析xx省臭氧污染75、防治攻坚三年行动方案符合性分析主要内容判断依据本项目情况是否符合24工业企业废气治理技术要点低效治理设施改造升级相关要求对于采用低效 VOCs 治理设施的企业，应对照xx省重点行业挥发性有机物污染防治技术指南排查废气处理技术是否符合指南要求，不符合要求的应按照指南和相关标准规范要求实施升级改造。本项目脱模废气 G2 经“水喷淋+高压静电除油”系统处理后由15m排气筒（DA002）高空排放，喷塑固化废气 G5 经活性炭吸附处理后由 20m 排气筒（DA005）高空排放，已结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，符合相应要求。符合典型的除臭情形主要包括：废水站废气处理（高浓度有机76、废水调节池除外），橡胶制品企业生产废气处理（溶剂浸胶除外），废塑料造粒、加工成型废气处理，使用 ABS及其他有异味塑料原料的加工成型废气处理，使用 UV 涂料、含不饱和键且异味明显 VOCs 成分（如低浓度的苯乙烯）的涂料等涂装废气处理，低浓度沥青烟气的除臭单元，生物发酵、农副食品加工、垃圾中转站恶臭异味处理等。本项目恶臭污染物浓度低，且工艺废气经密闭收集后处理达标排放，对周围环境影响较小。符合采用吸附技术的企业，应按照吸附法工业有机废气治理工程技术规范(HJ20262013)、xx省分散吸附集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）进行设计、建设与运行管理。颗粒状吸附剂的气体流77、速不超过 0.6 米/秒，纤维状吸附剂的气体流速不超过 0.15 米/秒，废气在吸附层中的停留时间一般不低于 0.75 秒。有机xx物加工或其他生产工序的进口 VOCs 浓度很低时可适当降低相关参数要求。采用活性炭作为吸附剂的企业，宜选用颗粒状活性炭。颗粒状活性炭的碘值不宜低于 800mg/g。活性炭分散吸附技术一般适用于 VOCs 产生量不大的企业，活性炭的动态吸附容量宜按 10%15%计算。吸附装置应做好除颗粒物、降温、除湿等预处理工作，吸附前的颗粒物或油烟浓度不宜超过 1mg/m3，废气温度不应超过 40C，采用活性炭吸附的相对湿度不宜超过 80%。对于含有较多漆雾的喷涂废气，不宜采用单78、一水喷淋预处理，应采用多级干式过滤措施，末道过滤材料的过滤等级不应低于 F9，并根据压差监测或其他监测方式，及时更换过滤材料。本项目按照吸附法工业有机废气治理工程技术规范(HJ20262013)、xx省分散吸附集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）进行设计、建设与运行管理。符合25采用单一或组合燃烧技术的企业，催化燃烧装置应按照催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范(HJ20272013)进行设计、建设与运行管理，蓄热燃烧装置应按照 蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范(HJ10932020)进行设计、建设与运行管理。相关温度、开关参数应自动记录存储，保存时间不少于 5 年79、。本项目不涉及符合新建、改建和扩建涉 VOCs 项目不使用低温等离子、光氧化、光催化等低效治理设施（恶臭异味治理除外）。本项目不涉及符合源头替代相关要求低 VOCs 含量的涂料，是指粉末涂料和施工状态下 VOCs 含量符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T385972020)的水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料，GB/T385972020 中未做规定的，VOCs 含量符合车辆涂料中有害物质限量(GB244092020)、工业防护涂料中有害物质限值(GB309812020)等相关规定的非溶剂型涂料。其中，水性涂料的 VOCs 含量需要扣除水分。低 VOCs 含量的油墨，是指出厂状态80、下 VOCs 含量符合油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值(GB385072020)的水性油墨、胶印油墨、能量固化油墨、雕刻凹印油墨。低 VOCs 含量的胶粘剂，是指出厂状态下 VOCs 含量符合胶粘剂挥发性有机化合物限量(GB333722020)的水基型胶粘剂、本体型胶粘剂，不适用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛胶粘剂。低 VOCs 含量的清洗剂，是指施工状态下 VOCs 含量符合清洗剂挥发性有机化合物含量限值(GB385082020)的水基清洗剂、半水基清洗剂。使用上述低 VOCs 原辅材料，排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设 VOCs 末端治理设施。对于81、现有项目，实施低 VOCs 原辅材料替代后，如简化或拆除 VOCs 末端治理设施，替代后的 VOCs 排放量不得大于替代前的 VOCs 排放量。使用的原辅材料 VOCs 含量（质量比）低于 10%的工序，无组织排放浓度达标的，可不要求采取 VOCs 无组织排放收集措施。对于现有项目，实施 VOCs 含量低于 10%的原辅材料替代后，可不采取 VOCs 无组织排放收集措施，简化或拆除 VOCs 收集治理设施的，替代后的 VOCs 排放量不得大于替代前的 VOCs 排放量。本项目使用的塑粉为低 VOCs 含量的原辅料。/建议使用低 VOCs 原辅材料的生产设施与使用溶剂型原辅材料的生产设施相互分开82、。本项目无溶剂型原辅材料的生产设施。/26VOCs无组织排放控制相关要求优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集废气的方式，并保持微负压运行。密闭空间或全密闭集气罩常开开口面（进出通道、窗户、补风口等）的控制风速参照印刷工业污染防治可行技术指南(HJ10892020)附录 D 执行，即与车间外大气连通的开口面控制风速不小于 1.2 米/秒；其他开口面控制风速不小于 0.4 米/秒。当密闭空间或全密闭集气罩内需要补送新风时，净抽风量应满足控制风速要求，否则应在外层设置双层整体密闭收集空间，收集后进行处理。本项目优先采用在密闭空间收集废气的方式收集废气，开口面控制风速、净抽风量满足83、相应要求。符合开放环境中采用局部集气罩方式收集废气的企业，距废气收集系统排风罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速不低于 0.3 米/秒。不在开放环境中设置局部集气罩收集废气/根据行业排放标准和挥发性有机物无组织排放控制标准(GB378222019)要求，做好工艺过程和公用工程的 VOCs 无组织排放控制。完善非正常工况 VOCs 管控，不得进行敞开式退料、清洗、吹扫等作业。火炬燃烧装置原则上只用于应急处置，应安装温度、废气流量、助燃气体流量等监控装置，并逐步安装热值检测仪。按要求做好工艺过程和公用工程的 VOCs 无组织排放控制，不涉及敞开式退料、清洗、吹扫等作业。符合数字化监管84、相关要求完善无组织排放控制的数字化监管。针对采用密闭空间、全密闭集气罩收集废气的企业，建议现场安装视频监控，有条件的在开口面安装开关监控、微负压传感器等装置，确保实现微负压收集。按要求执行。符合安装废气治理设施用电监管模块，采集末端治理设施的用电设备运行电流、开关等信号，用以判断监控末端治理设施是否正常开启、是否规范运行。可结合工作需要采集仪器仪表的必要运行参数。按要求执行。符合活性炭分散吸附设施应配套安装运行状态监控装置，通过计算累计运行时间，对照排污许可证或其他许可、设计文件确定的更换周期，提前预警活性炭失效情况。活性炭分散吸附设施排放口应设置规范化标识，便于监督管理人员及时掌握活性炭使用85、情况。按要求执行。符合表表1-11xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析序号序号排查重点排查重点防治措施防治措施项目情况项目情况符合符合性性1高污染原辅料替代、生产工艺环保先进性采用水性涂料、UV固化涂料、粉末喷涂、高固体分涂料等环保型涂料替代技术；采用高压无气喷涂、静电喷涂、流水线自动涂装本项目使用粉末喷涂环保型涂料替代技术，采用静电喷涂环保性符合27等环保性能较高的涂装工艺；能较高的涂装工艺2物料调配与运输方式涂料、稀释剂、固化剂、清洗剂等VOCs物料密闭储存；涂料、稀释剂、固化剂等VOCs物料的调配过程采用密闭设备或在密闭86、空间内操作，并设置专门的密闭调配间，调配废气排至收集处理系统；无法密闭的，采取局部气体收集措施；含VOCs物料转运和输送采用集中供料系统，实现密闭管道输送；若采用密闭容器的输送方式，在涂装作业后将剩余的涂料等原辅材料送回调漆室或储存间；本项目粉末涂料常温常压下不挥发/3生产、公用设施密闭性除进出料口外，其余生产线须密闭；废涂料、废稀释剂、废清洗剂、废漆渣、废活性炭等含VOCs废料(渣、液)以及VOCs物料废包装物等危险废物密封储存于危废储存间；其中液态危废采用储罐、防渗的密闭地槽或外观整洁良好的密闭包装桶等，固态危废采用内衬塑料薄膜袋的编织袋密闭包装，半固态危废综合考虑其性状进行合理包装；本项87、目废活性炭等含VOCs废料废包装物等危险废物密封储存于危废储存间符合4废气收集方式在不影响生产操作的同时，尽量减小密闭换风区域，提高废气收集处理效率，降低能耗；因特殊原因无法实现全密闭的，采取有效的局部集气方式，控制点位收集风速不低于0.3m/s；本项目有机废气均采用密闭或半密闭，提高废气收集效率，减少无组织废气产生量符合5污水站高浓池体密闭性污水处理站产生恶臭气体的区域加罩或加盖，使用合理的废气管网设计，密闭区域实现微负压；投放除臭剂，收集恶臭气体到除臭装置处理后经排气筒排放；本项目污水处理站恶臭产生量少，要求企业加盖密闭符合6危废库异味管控涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保异味气88、体不外逸；对库房内异味较重的危废库采取有效的废气收集、处理措施；本项目恶臭主要来自喷塑固化区域，区域密闭集气，经“活性炭吸附”后排放符合7废气处理工艺适配性高浓度VOCs废气优先采用冷凝、吸附回收等技术对废气中的VOCs回收利用，并辅以催化燃烧、热力燃烧等治理技术实现达标排放及VOCs减排。中、低浓度VOCs废气有回收价值时宜采用吸附技术回收处理，无回收价值时优先采用吸附浓缩燃烧技术处理。本项目属于中、低浓度VOCs废气，喷塑固化废气采用活性炭吸附处理，脱模废气G2经“水喷淋+高压静电除油”系统处理后排放符合8环境管理措施根据实际情况优先采用污染预防技术，并采用适合的末端治理技术。按照HJ9489、4的要求建立台账，记录含VOCs原辅材料的名称、采购量按要求执行符合28、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年。备注：节选自表 D.4 工业涂装行业排查重点与防治措施表表1-12长江经济带发展负面清单指南（试行，长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）xx省实施细则符合性分析年版）xx省实施细则符合性分析序号序号文件要求文件要求项目情况项目情况是否是否符合符合1港口码头项目建设必须严格遵守中华人民共和国90、港口法、交通运输部港口规划管理规定、港口工程建设管理规定以及xx省港口管理条例的规定。本项目不涉及码头/2禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目。经国务院或国家发展改革委审批、核准的港口码头项目，军事和渔业港口码头项目，按照国家有关规定执行。城市休闲旅游配套码头、陆岛交通码头等涉及民生的港口码头项目，结合国土空间规划和督导交通专项规划等另行研究执行。本项目不涉及/3禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在91、自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在I级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由省林业局会同相关管理机构界定。本项目不涉及自然保护地的岸线和河段。符合4禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区由省生态环境厅会同相关管理机构界定。本项目不涉及饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段。符合5禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。水产种92、质资源保护区由省农业农村厅会同相关管理机构界定。本项目不涉及水产种质资源保护区的岸线和河段。符合6在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖本项目不涉及国家湿地公园的岸线和河段。符合29息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。国家湿地公园由省林业局会同相关管理机构界定。7禁止违93、法利用、占用长江流域河湖岸线。本项目不涉及符合8禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。本项目不涉及 长江岸线保护和开发利用总体规划 划定的岸线保护区和保留区符合9禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。项目不涉及 全国重要江河湖泊水功能区划 划定的河段及湖泊保护区、保留区。符合10禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目不新建排污口。符合11禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建94、扩建化工园区和化工项目。本项目不属于化工项目，且项目不在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内。符合12禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。本项目不涉及符合13禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。本项目不属于 环境保护综合目录中的高污染产品项目。符合14禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不属于石化、现代煤化工产业。符合15禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令95、禁止的落后产能项目，对列入产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目为不属于法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，不属于产业结构调整指导目录 淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目。符合16禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目不属于国家产能置换要求的严重过剩产能行业。符合3017禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。96、本项目符合国家相关要求。符合18禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。本项目不涉及。符合表表1-13xx省工业涂装工序挥发性有机物污染防治可行技术指南符合性分析xx省工业涂装工序挥发性有机物污染防治可行技术指南符合性分析主要内容判断依据本项目情况是否符合废气收集的一般规定应根据废气性质、排放方式及污染物种类、浓度等，分类收集工业涂装工序产生的废气。本项目根据废气性质、排放方式及污染物种类、浓度，项目喷塑粉尘、喷塑固化废气分别进行收集是废气收集可采用密闭罩（如局部密闭罩、整体密闭罩、大容积密闭罩）、外部罩（如上吸罩、下吸罩、侧吸罩等）等方式收集，应符合 排风97、罩的分类及技术条件（GB/T16758）要求，要遵循形式适宜、位置正确、风量适中、强度足够、检修方便等设计原则，罩口风速或控制点风速足以将发生源产生废气吸入罩内，确保达到最大限度收集废气。废气收集系统宜避免横向气流干扰。采用外部罩收集时，应该根据不同的工艺操作要求和技术经济条件选择适宜的外部罩。设置有采暖设备或空调的车间，废气宜优先采用局部收集措施。采用外部排风罩的，应按 GB/T16758、AQ/T4274 规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速不应低于 0.3m/s（行业相关规范有具体规定的，按相关规定执行）。本项目喷塑粉尘、喷塑固98、化废气均采用密闭收集。/采用密闭罩收集时，可根据实际需求采用生产线整体密闭或车间整体密闭的形式（如涂装车间、烘干车间、流平晾干车间等），换风次数应满足设计要求。密闭区域内换风次数原则上不少于 20 次/h，采用车间整体密闭换风，车间换风次数原则上不少于 8 次/h。采用整体收集并且有人员在密闭空间中作业时，废气收集系统风量应同时考虑控制风速和有害物质的接触限值；气流组织宜确保送风或补风先经过人员呼吸带，并保证空间内无废气滞留死角。本项目喷塑粉尘、喷塑固化废气均采用密闭收集，密闭区域内换风次数不少于 20 次/h。风量设计考虑控制风速和有害物质的接触限值，确保送风或补风先经过人员呼吸带，并保证空99、间内无废气滞留死角。是31纯颗粒物的收集系统应独立于 VOCs 收集系统，收集处理应符合相关规范要求。VOCs废气中的漆雾及颗粒物进入收集系统前应先进行除尘预处理。水帘柜（或水幕）需定期换水时，应做好换水台帐记录（包括换水水量、时间等），并确保换水废水达标排放本项目纯颗粒物（喷塑粉尘）的收集系统独立于 VOCs（喷塑固化废气）收集系统，收集处理符合相关规范要求，本项目不涉及喷漆。是VOCs 污染气体的收集和输送应满足大气污染治理工程技术导则（HJ2000）要求，管路应有明显的区分及走向标示。所有产生 VOCs 的密闭、半密闭空间原则上应保持微负压，并设置负压标识。本项目 VOCs 污染气体的收100、集和输送应满足 大气污染治理工程技术导则（HJ2000）要求，按要求设置管路区分及走向标示，保持密闭、半密闭空间微负压，设置负压标识。是废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对输送管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不应超过 500mol/mol，亦不应有感官可察觉泄漏。废气收集的管路系统宜设置用于调节风量平衡的调节阀门。按要求执行是废气收集系统应与生产设备同步运行，VOCs 废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。101、废气排风量应纳入车间的风量平衡计算；对于有洁净度和压差要求的车间，压差控制应考虑排风量的影响。按要求执行是工艺过程废气收集涂装、流平、干燥等产生 VOCs 的过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气收集至 VOCs 处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气收集至 VOCs 处理系统。本项目烘干固化废气采用密闭集气。是调漆间宜设置局部排风或整体排风系统。本项目不涉及调漆。是温度较高的烘干废气不宜与喷涂、流平废气混合收集处理，涂装、流平、干燥等车间应根据相应的技术规范和工艺要求设计合理的通风量，不可通过加大送排风量或其他通风措施稀释排放。本项目烘干废气单独收集排放，不涉及喷涂、流平废气102、，根据相应的技术规范和工艺要求设计合理的通风量。是采用低挥发性涂料的工段，宜与溶剂型涂料喷漆废气分开收集处理。本项目仅采用塑粉作为涂料，不涉及溶剂型涂料。/32采用烘箱进行序批式烘干的工序，需通过密闭区域换风方式或在开口处顶部设置吸风罩，将废气排至 VOCs 废气收集处理系统。本项目采用烘干进行集中式的烘干固化。/其他无组织废气收集宜优先采用整体收集的形式；在不具备整体收集条件的情况下，宜采用外部罩进行收集。本项目涂装废气仅采用密闭集气，无组织废气产生量少。/1.3、“四性五不批四性五不批”符合性分析符合性分析根据中华人民共和国国务院令第 682 号建设项目环境保护管理条例“四性五不批”要求，103、本项目“四性五不批”符合性分析具体见下表。表表1-14本项目本项目“四性五不批四性五不批”符合性分析符合性分析内容内容项目情况项目情况是否是否符合符合四性建设项目的环境可行性本项目符合产业政策、选址规划、生态规划、总量控制原则及环境质量要求等，从环保角度看，本项目的实施是基本可行的。是环境影响分析预测评估的可靠性本项目环评分析预测真实客观。是环境保护措施的有效性本项目废水、废气、噪声和固废经环评提出的环境保护措施治理后，均能做到达标排放。是环境影响评价结论的科学性本环评结论客观、过程公开、评价公正，并综合考虑建设项目实施后对各种环境因素可能造成的影响，环评结论是科学的。是五不批建设项目类型及其104、选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划本项目的建设符合当地总体规划，符合国家、地方产业政策，各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放或者不对外直接排放，对环境影响不大，环境风险很小，项目实施不会改变所在地环境质量水平和环境功能，可实现经济效益、社会效益、环境效益的统一，符合环境保护法律法规和相关法定规划。是所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求只要切实落实本环评报告提出的各项污染防治措施，本项目各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放或者不对外直接排放，对环境影响不大，环境风险很小，项目实施不会改变所在地的105、环境质量水平和环境功能。是建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采只要切实落实本环评报告提出的各项污染防治措施，各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放或者不对外直接排放，因此其环境保护措施使可靠合理是33取必要措施预防和控制生态破坏的。改建、扩建和技术改造项目，未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施本项目为新建项目，不涉及原有环境污染和生态破坏。是建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论不明确、不合理本评价基础资料数据具有真实性，内容不存在重大缺陷、遗漏，环境影响评价结论明确、106、合理是综上所述，本项目的建设符合环保审批原则。34二、建设项目工程分析建建设设内内容容2.1 项目概况项目概况xxxx通信科技有限公司位于xx市xx镇联保路 20 号，主要从事 5G通信 AUU 高效散热机箱制造，2023 年 10 月，xx市生态环境局执法人员对企业现场进行了执法检查，发现xxxx通信科技有限公司未进行环评审批擅自开工建设，xx市生态环境局于 2023 年 10 月 13 日对企业及企业法人出具责令改正违法行为决定书（嘉环(海)责改20231043 号），责令企业停止生产，限期整改。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例等文件相关规定，企业对该项目补办环境107、影响评价手续，企业于 2019 年 12 月25日取得xx市发展和改革局备案通过年产100000台 5G通信AUU高效散热机箱建设项目备案，备案号：2019-330481-39-03-829708，企业将在现有厂区内，在已被处罚项目的基础上，对已立项生产工艺和设备进行调整，完善污染物处理处置措施，形成年产 100000 台 5G 通信 AUU 高效散热机箱的生产能力。目前企业已有设备主要为压铸机、集中熔化炉、保温炉、静电吸附喷粉线等国产配套生产设备，对立项内的喷漆工艺，本次项目不再实施。2.1.1 环境影响报告类别判定环境影响报告类别判定本项目主要产品为 5G 通信 AUU 高效散热机箱，采用108、压铸、脱脂、硅烷化、喷塑等工艺，属于xx经济行业分类（GB/T4754-2017，2019 年修订）及其注释中规定的 C3921 通信系统设备制造及 C3392 有色金属铸造，对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），本项目评价类别为报告表。具体见表 2-1。表表 2-1建设项目环境影响评价分类管理名录对应类别建设项目环境影响评价分类管理名录对应类别项目类别报告书报告表登记表三十、金属制品业 333567金属表面处理及热处理加工有电镀工艺的；有钝化工艺的热镀锌；使用有机涂层的（喷粉、喷塑、浸塑和电泳除外；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨以下和用非溶剂型低VOCs 含量涂料的除外109、）其他（年用非溶剂型低VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）/68铸造及其他金属制品制造339黑色金属铸造年产 10 万吨及以上的；有色金属铸造年产 10 万吨及以上的其他（仅分割、焊接其他（仅分割、焊接、组装的除外）组装的除外）/三十六、计算机、通信和其他电子设备制造业 3982通信设备制造392；/全部（仅分割、焊接全部（仅分割、焊接、组装的除外）组装的除外）/2.1.2 排污许可管理类别判定排污许可管理类别判定根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 版），企业实行排污许可简化管理。表表 2-2排污许可分类管理名录对应类别排污许可分类管理名录对应类别序号行业类别重点管理简化管理登记110、管理类别判定二十八、金属制品业 3382铸造及其他金属制品制造 339黑色金属铸造 3391（使用冲天炉的），有色金属铸造 3392（生产铅基及铅铜铸件的）除重点管理以外的黑色金属铸造 3391、有色金属铸造 3392/简化管理三十四、计算机、通信和其他电子设备制造业 3990通信设备制造 392涉及通用工序重点管理的涉及通用工序简化管理的其他登记管理五十一、通用工序110工业炉窑纳入重点排污单位名录的除纳入重点排污单位名录的，除以天然气或者电为能源的加热炉、热处理炉、干燥炉（窑）以外的其他工业炉窑除纳入重点排污单位名录的，以天然气或者电为能源的加热炉、热处理炉或者干燥炉（窑）登记管理3611111、1表面处理纳入重点排污单位名录的除纳入重点排污单位名录的，有电镀工序、酸洗、抛光（电解抛光和化学抛光）、热浸镀（溶剂法）、淬火或者钝化等工序的、年使用10吨及以上有机溶剂的其他登记管理2.1.3 项目工程组成项目工程组成表表 2-3项目工程组成一览表项目工程组成一览表序号序号工程类别工程类别项目名称项目名称内容内容1主体工程1 号楼1F机加工区域、前处理线、喷粉线、打磨区、压铆区2F打磨区、压铆区、测试区、冷媒灌装区、焊接区3F暂时空置4F组装车间2 号楼1F熔化压铸车间2辅助工程办公区域位于 1 号楼 1F 南侧食堂位于 1 号楼 1F 南侧3公用工程自来水市政给水管网提供电力由城市电网供给112、4环保工程废水生活污水经化粪池预处理后纳管排放冷却水循环使用，定期添加新鲜水生产废水厂区预处理后纳管排放废气熔化废气 G1经“耐高温布袋除尘器”系统后由 15m 排气筒（DA001）高空排放天然气燃烧废气 G1-2脱模废气 G2经“水喷淋+高压静电除油”系统处理后由 15m排气筒（DA002）高空排放打磨粉尘 G3经湿式除尘进行处理后由 20m 排气筒（DA003）高空排放喷塑粉尘 G4经滤筒除尘设备处理后由 20m 排气筒（DA004）高空排放喷塑固化废气 G5经活性炭吸附处理后由 20m 排气筒（DA005）高空排放天然气燃烧废气 G5-1收集后由排气筒（DA005）高空排放天然气燃烧废气113、 G6收集后由排气筒（DA005）高空排放37灌装废气 G7加强车间通风焊接烟尘 G8加强车间通风食堂油烟 G9经油烟净化器处理后由排气管道于屋顶排放噪声生产车间隔声、加强高噪声设备维护固废一般固废仓库位于 1 号楼 1F 西侧，设有 25m2的一般固废仓库，一般固废外售综合利用危废暂存间位于2号楼1F北侧，设有33m2的危废暂存间，危险废物委托危废资质单位处置5储运工程原材料仓库位于 2 号楼 1F 东南侧，约 180m2半成品仓库位于 2 号楼 1F 东南侧，约 180m2杂物仓库位于 2 号楼 1F 东南侧，约 210m2模具仓库位于 2 号楼 1F 东北侧，约 800m2夹具库位于 1114、 号楼 1F 南侧，约 40m2油品仓库位于 1 号楼 1F 南侧，约 11m2成品仓库位于 1 号楼 4F 中部，约 1600m2配件仓库位于 1 号楼 4F 东侧，约 860m2材料仓库位于 1 号楼 2F 东侧，约 860m2成品仓库位于 1 号楼 2F 西侧，约 900m26依托工程污水处理厂由xx市xx污水处理厂处理后排入钱塘江2.2 产品方案产品方案项目主要产品方案和规模见表 2-4。表表 2-4项目主要产品名称及规模项目主要产品名称及规模序号序号产品产品单位单位规模规模备注备注15G通信AUU高效散热机箱台/a100000规格：868mm498mm127mm；重量：约 26.4k115、g2.3 主要生产设备清单主要生产设备清单表表 2-5主要生产设备清单主要生产设备清单单位：台单位：台/条条/套套序号序号设备名称设备名称设备型号设备型号数量数量位置位置备注备注压铸生产单元压铸生产单元1压铸机1600T12 号楼 1F压铸2压铸机500T12 号楼 1F压铸3压铸机350T12 号楼 1F压铸4集中熔化炉2500kg22 号楼 1F铝锭熔化5保温炉2500kg12 号楼 1F熔化铝锭保温6保温炉1500kg22 号楼 1F熔化铝锭保温7保温炉500kg12 号楼 1F熔化铝锭保温8冷却水塔MX-200-L112 号楼 1F压铸循环冷却水389液压机YQ32-160T12 号楼116、 1F整形10机械手臂/42 号楼 1F压铸配套设备11喷雾机/22 号楼 1F压铸配套设备12模温机/22 号楼 1F压铸配套设备13切边机/22 号楼 1F压铸配套设备机加工生产单元机加工生产单元14卧式加工中心斗山 SC50511 号楼 1F机加工15卧式加工中心MAR-630H31 号楼 1F机加工16卧式加工中心森精 NHX500021 号楼 1F机加工17卧式加工中心华亚 YHV116541 号楼 1F机加工18立式加工中心华亚 YHC607041 号楼 1F机加工19立式加工中心乔锋 TV-110011 号楼 1F机加工20立式加工中心发那科 B-11111 号楼 1F机加工21117、立式加工中心森精 NV500021 号楼 1F机加工22立式加工中心立杨 85011 号楼 1F机加工23立式加工中心精禧 JHV-102011 号楼 1F机加工24立式加工中心立驰 MV-100011 号楼 1F机加工25立式加工中心立驰 TV-100011 号楼 1F机加工26立式加工中心发那科 B-11211 号楼 1F机加工27立式加工中心发那科 B-10111 号楼 1F机加工28立式加工中心哈斯 DT-111 号楼 1F机加工29立式加工中心立驰 TV-70011 号楼 1F机加工30立式加工中心厚道 HD-V811 号楼 1F机加工31立式加工中心润星 HS-1050T21 号楼118、 1F机加工32立式加工中心VM1155SL11 号楼 1F机加工表面处理生产单元表面处理生产单元33机器人打磨机械臂/41 号楼 1F打磨34静电吸附喷粉线/11 号楼 1F喷塑35前处理线/11 号楼 1F喷塑前处理组装、测试生产单元组装、测试生产单元36机箱散热齿片冷媒自动化灌装密封线真空充注机YZD-ZKCZ-C11 号楼 2F冷媒充注37真空充注机YZD-zkcz-B6 工位21 号楼 2F冷媒充注38激光封口焊接机JH-SDJG-0121 号楼 2F充注管路封口39激光封口焊接机JH-ZJHGH11 号楼 2F充注管路封口405G机光纤激光打标YLP-30-CX11 号楼 2F产品119、标识打标39箱自动化组装线机41光纤激光打标机FC-30-C21 号楼 2F产品标识打标42激光打标机YLP-30-CL-F11 号楼 2F产品标识打标43温差测试仪定制 6 工位31 号楼 2F齿片性能检测44烤箱PG101A-621 号楼 2F齿片老化测试45高低温交变湿热试验箱GDJS-01011 号楼 2F产品性能检测46液压机YS32-200T11 号楼 1F产品压铆47液压机60T11 号楼 2F产品压铆48液压机30T31 号楼 2F产品压铆49盖板滚压机JH-GYGB-0111 号楼 2F产品铆合环保及其他设施环保及其他设施50烟粉尘处理系统/3/烟粉尘处理51污水处理系统/1120、/污水处理52废气处理系统/2/废气处理53空压机EVC-902/辅助生产表表 2-6前处理线明细前处理线明细槽体名称规格（m）数量（个）备注预脱脂L1.6W1.0H1.51液面高度 1.3m，有效容积 2.08m3水洗 1L1.6W1.0H1.51液面高度 1.3m，有效容积 2.08m3水洗 2L1.6W0.8H1.51液面高度 1.3m，有效容积 1.664m3主脱脂L1.6W0.8H1.51液面高度 1.3m，有效容积 1.664m3水洗 3L1.6W0.8H1.51液面高度 1.3m，有效容积 1.664m3水洗 4L1.6W0.8H1.51液面高度 1.3m，有效容积 1.664m121、3硅烷化L1.6W0.8H1.51液面高度 1.3m，有效容积 1.664m3水洗 5L1.6W0.8H1.51液面高度 1.3m，有效容积 1.664m3水洗 6L1.6W0.8H1.51液面高度 1.3m，有效容积 1.664m3预脱脂（备用）L1.6W0.8H1.51液面高度 1.3m，有效容积 1.664m3主脱脂（备用）L1.6W0.8H1.51液面高度 1.3m，有效容积 1.664m3硅烷化（备用）L1.6W0.8H1.51液面高度 1.3m，有效容积 1.664m3水洗 7（备用）L1.6W0.8H1.51液面高度 1.3m，有效容积 1.664m3水洗 8（备用）L1.6W0122、.8H1.51液面高度 1.3m，有效容积 1.664m3烘干L2.7W02.1H2.61天然气直燃，热风循环备注：本项目为保证生产连续性，减少主槽体损坏带来的影响，项目脱脂、硅烷化及水洗主工艺均设有备用槽并联使用。表表 2-7喷粉线明细喷粉线明细设备名称规格（m）数量（间）备注40手工喷房4.01.22.521设 1 把喷枪，最大速率 0.3kg/min机器人喷房3.23.882.862单个喷房设 1 个机械臂、2 把喷枪，最大速率 0.3kg/min烘道内尺寸251.12.01用于喷塑后烘干固化产能匹配性分析：产能匹配性分析：（1）喷枪与塑粉匹配性分析：表表 2-8喷枪与塑粉匹配性分析表喷123、枪与塑粉匹配性分析表设备数量（把）喷枪最大速率（kg/min）工作时间（h)理论用量（t/a)实际用量（t/a）负荷率静电喷粉枪30.32400129.68061.73%备注：理论用量=静电喷粉枪数量喷枪最大速率工作时间根据以上分析所得，喷枪喷涂量设计理论量大于实际用量，符合实际喷塑产能要求。（2）塑粉与喷涂面积匹配性分析：根据企业提供的设计参数，喷塑合格率约 98%，2%需要手动补喷，喷塑上粉率 70%。根据产品方案，单个工件平均面积 4.5m2，平均涂膜厚度约 7080 微米（本项目选用 75 微米），塑粉比重 1.41.6，则单位面积上粉量约 0.12kg/m2。表表 2-9塑粉消耗量核124、算塑粉消耗量核算整体整体涂装涂装面积面积（m2）单位面积上粉量单位面积上粉量（kg/m2）附着率附着率%理论用量理论用量（t/a）实际用量实际用量（t/a）4500000.127078.6980理论用量=（整体涂装面积*单位面积上粉量*（1+2%）/附着率/1000根据上述分析，企业塑粉理论用量与实际用量相差不大，本评价认为该用量合理。（3）熔化产能分析表表 2-10熔化设备与产能匹配性分析熔化设备与产能匹配性分析名称单机产能总产能数量（台）日生产时间年生产天数设备产能集中熔化炉500kg/h215h300d15t/d4500t/a由上表可知，项目集中熔化炉最大产能为 4500t/a，本项目铝125、锭用量为 2597.6t/a，铸余及边角料回炉熔化约为 105t/a，合计熔化量为 2702.6t/a，占集中熔化炉最大产能的 60.05%，符合设备设计熔化能力要求。（3）压铸产能分析41表表 2-11铸造铸造设备与产能匹配性分析设备与产能匹配性分析名称设备型号单机产能总产能数量（台）日生产时间年生产天数设备产能压铸机1600T600kg/h115h300d9t/d2700t/a压铸机500T200kg/h115h300d3t/d900t/a压铸机350T100kg/h115h300d1.5t/d450t/a小计13.5t/d4050t/a由上表可知，项目压铸机最大产能为 4050t/a，本126、项目铝锭用量为 2597.6t/a，占压铸机最大产能的 64.14%，符合设备设计压铸能力要求。2.4 主要原辅材料主要原辅材料表表 2-12主要原辅材料年消耗情况主要原辅材料年消耗情况序号序号产品名称产品名称年消耗量年消耗量单位单位最大储存量最大储存量包装规格包装规格备注备注压铸生产单元压铸生产单元1铝锭2597.6t/a200/牌号：DZ012脱模剂7t/a0.8200kg/桶压铸脱模用，与水1:40 配比3除渣剂1t/a0.1/除渣，主要为成分为硼砂 92%、碳酸钠 8%机加工生产单元机加工生产单元3润滑油3.8t/a0.4200kg/桶设备润滑4切削液5.7t/a0.4200kg/桶机127、加工，辅助冷却，与水 1:10 配比5液压油1.9t/a0.4200kg/桶液压辅助表面处理生产单元表面处理生产单元6砂纸0.25t/a0.0550kg/箱打磨用7塑粉80t/a625kg/箱喷塑用8脱脂剂6t/a0.2525kg/桶脱脂用9硅烷液6t/a0.2525kg/桶硅烷化组装、测试生产单元组装、测试生产单元10冷媒2.4t/a0.2100kg/瓶用于组装11电子元器件10万个/a0.5纸箱散装用于组装12其他配件2t/a0.2纸箱散装用于组装13包装材料6t/a0.5纸箱散装用于组装14齿片10万个/a0.5纸箱散装用于组装其他其他4215天然气79.131万 m3/a0.022（t128、）燃气管道/16xx氯化铝0.5t/a0.0550kg/袋污水处理17聚丙烯酰胺0.1t/a0.0550kg/袋污水处理1项目前处理线烘干用气 5 万 m3，喷粉线粉末固化用气 15 万 m3，压铸融化保温炉用气 59.13 万 m3，合计 79.13 万 m3，最大存在量按厂区内管道天然气暂存量计（30m3，密度 0.7174kg/m3），约为 0.022t。表表 2-13主要原辅材料成分情况说明主要原辅材料成分情况说明序号序号名称名称主要成分主要成分1铝锭牌号：DZ01，根据企业提供的质检单，主要成为 Si、Fe、Cu、Mn、Zn、Mg、Ti、Sr、Al，具体组分见表 2-13。2脱模剂水129、 59%、白油 26%、大豆油 4%、乙氧基壬基酚 4%、聚乙烯 4%、辛基酚聚氧乙烯醚（OP-10）3%3塑粉聚酯树脂 62%5%、固化剂 5.7%0.4%、二氧化钛 19%3%、颜料0.30.2%、助剂 5%0.5%、填料 9%1%4脱脂剂碱性助剂 20%、螯合剂 10%、表面活性剂 15%、水 50%、缓蚀剂5%5硅烷液氟钛酸 25%、氟化钠 6%、表面活性剂 0.1%、螯合剂 2%、水 66.9%6冷媒反式1氯3，3，3三氟丙烯99%表表 2-14铝锭组分一览表铝锭组分一览表牌号牌号化学成份化学成份（质量分数质量分数）%SiFeCuMnMgZnTiSrAlDZ0110.490.680.130、0030.0040.0040.010.0020.04188.766表表 2-15其余原辅料其余原辅料理化性质理化性质物料名称理化性质危险性毒性腐蚀性脱模剂白油CAS 号：8042-47-5，白油是由经超深度精制脱除芳烃、硫和氮等杂质而得到的特种矿物油品，一般由分子量300-400 的烷烃和环烷烃组成，具有无色、无味、无臭、化学惰性及优良的光、热安定性，密度：0.85 g/mL，闪点：185。/LD50：4000mg/Kg（大鼠经口）大豆油CAS 号：8001-22-7，豆油就是通常所说的大豆色拉油，是最常用的烹调油之一，为澄清、浅黄色、无臭或几乎无臭的液体，密度：0.9220.927，溶于烃类131、酮类、酯类、高级醇等有机溶剂，微溶于乙醇，不溶于水。/LD50：4000mg/Kg（大鼠经口）乙氧基壬基酚CAS 号：9016-45-9，密度：1.00.1g/cm3，浅黄色膏状物，耐硬水力强，/LD50：4290 uL/kg（大鼠经口）43沸点（C,常压）：250，溶解性：不溶于水,可溶于四氯化碳、乙醇、丁醚、全氯乙烯、甲苯等。聚乙烯CAS 号：9002-88-4，低分子量的一般是无色、无臭、无味、无毒的液体。沸点：48-110，密度：0.962g/mL，低分子量不溶于水，微溶于松节油、石油醚、甲苯等。/辛基酚聚氧乙烯醚OP-10CAS 号：9036-19-5，液体，密度：1.06g/mL132、，沸点：586.77，易溶于水，耐酸、碱、盐、硬水，具有良好的乳化、润湿、扩散、增溶性能。/LD50：4190gm/kg（大鼠经口）塑粉聚酯树脂聚酯树脂是由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物的总称，熔点：-52C，沸点：170-172，比重 1.092，广泛用于环氧/聚酯混合型涂料中，使其装饰性、施工性、贮存稳定性方面具有优良性能。/脱脂剂表面活性剂是分子中含有在水溶液中不离解的醚基为主要亲水基的表面活性剂，其表面活性由中性分子体现出来。非离子表面活性剂具有很高的表面活性，良好的增溶、洗涤、抗静电、钙皂分散等性能，刺激性小，还有优异的润湿和洗涤功能。/硅烷液氟钛酸CAS 号：133、13826-88-5，无色透明液体，密度：1.675g/mL，/氟化钠CAS 号：7681-49-4，白色无气味的粉末或晶体，密度：1.02 g/mL，沸点；1700 C，氟化钠是氟化的无机盐。腐蚀性LD50：52mg/kg（大鼠经口）冷媒反式1氯3，3，3三氟丙烯CAS 号：102687-65-0，无色透明液体，主要作为制冷剂、传热液使用，沸点：20.8 C，密度 1.27g/cm3，微溶于水。/2.5 厂区平面布置厂区平面布置本项目位于xx市xx镇联保路 20 号，新建厂房实施生产。项目有 2 栋厂房，具体情况如下，车间平面布置情况见附图 5。表表 2-16平面布置情况平面布置情况表表厂房134、布置情况1 号楼1F机加工区域、前处理线、喷粉线、打磨区、压铆区、夹具库、油品仓库、材料仓库、一般固废仓库、442F打磨区、压铆区、测试区、冷媒灌装区、焊接区、成品仓库3F暂时空置4F组装车间、配件仓库、成品仓库2 号楼1F压铸车间、原材料仓库、半成品仓库、杂物仓库、模具仓库、危废暂存间2.6 劳动定员及工作制度劳动定员及工作制度企业劳动定员 100 人，压铸工序三班制，其他工序昼间单班制，年工作日300 天，设有食堂，不设住宿。工工艺艺流流程程和和产产排排污污环环节节1、项目工艺流程图、项目工艺流程图项目产品生产工艺流程见下图：图图 2-1本项目产品工艺流程及产污环节图本项目产品工艺流程及产135、污环节图45生产工艺说明：生产工艺说明：（1）熔化保温：使用天然气把熔解保温炉气氛温度升至 750850，铝锭经设备自带投料设备投料，单批次投料 10min，项目集中熔化炉单批次熔化需5h，熔化过程中需添加适量的除渣剂，把铝锭化成 680750的铝水，熔化完成后通过转运包将铝水转移至保温炉内，项目压铸工序单批次加料搅拌和扒渣约为 1.5h 每批次。（2）压铸脱模：通过给汤机（与压铸机一体）把铝水自动送至压铸机料缸内，给汤机为机械臂汤勺从保温炉内取铝水，根据设备及模具大小，单次取料量为0.3kg15kg，压铸机把铝水自动压射进入模具，模具温度 160300，脱模剂通过喷雾机自动涂覆，铝水在模具内136、冷却成型（模具内部采用间接水冷却）；模具打开后产品和模具温度 350500，由机械手臂取走半成品，经过风冷后，半成品由输送带到达作业员工作台（产品温度 5080）。（3）去毛刺：作业员手工去除料柄和毛刺，托盘摆放后流转。（4）整形：半成品存在表面不平整的情况，通过液压机将半成品平面整平。（5）机加工：整平后的半成品经过 CNC 加工中心车削打孔攻牙等工序加工。（6）打磨：机加工后的半成品需经过打磨，先经过机械臂自动化打磨，将大部分区域打磨整洁，后通过人工手持气动工具将遗漏点打磨整洁。（7）铆接：将各类半成品通过液压机铆接形成机箱。（8）前处理：项目前处理主要通过预脱脂、主脱脂、水洗、硅烷化等工137、艺对机箱半成品进行脱脂除油和硅烷化成膜，具体工艺情况如下：46图图 2-2本项目本项目前处理前处理工艺流程及产污环节图工艺流程及产污环节图工艺简介：人工把铝件挂在龙门行车上，通过操作龙门行车进行清洗，项目设有 14 个槽体，其中 5 个为备用槽。1）预脱脂、水洗 1、水洗 2：把铝件浸泡在温度为 40-50（超声波清洗）加入含脱脂剂的槽液中 5-10 分钟，清除表面的油渍。当槽液中有浮油时应及时清除，避免铝件的二次污染，预脱脂完成后进行 2 道水洗，不添加药剂。2）主脱脂、水洗 3、水洗 4：把铝件浸泡在含有脱脂剂的槽液中 5-10 分钟，然后经过两道常温水洗，时间均为 5-10 分钟。3）硅138、烷化：把铝件浸泡在含有硅烷液的常温槽液中 5-10 分钟，然后经过两道常温水洗，时间均为 5-10 分钟。474）烘干：采用电加热或天然气加热切换及热风循环的方式进行烘烤（若天然气出现故障使用电加热）。本项目硅烷液以氟钛酸、氟化钠为主，形成 Ti-Mg-Al 氧化物和氢氧化物的氧化物，氟化钠在转化膜的形成过程中，主要起成膜促进剂的作用，氟钛酸中的氟离子的作用通常有两个：第一，在成膜处理条件下，使处理液中络合氟化物所含的钛元素保持稳定；第二，蚀刻铝合金表面，并使溶解到处理液中的铝离子保持稳定。氟离子蚀刻铝合金表面时，铝合金表面的 pH 升高，使钛离子在铝合金表面形成氧化物，具体成膜过程如下：6F139、-+A13+AlF63-AlF63-+3Na+Na3AlF6本项目前处理线工艺过程情况如下：表表 2-17前处理线工艺明细前处理线工艺明细工序名称处理方式时间min温度排放周期（d）排水次数（次/a）备注预脱脂浸槽5-1040-501520添加脱脂剂，电加热水洗 1浸槽1-2常温-连续排放溢流量 0.38t/h水洗 2浸槽1-2常温-连续逆流逆流量 0.40t/h主脱脂浸槽5-1040-501520添加脱脂剂，电加热水洗 3浸槽1-2常温-连续排放溢流量 0.38t/h水洗 4浸槽1-2常温-连续逆流逆流量 0.40t/h硅烷化浸槽5-1040-501520添加硅烷液，电加热水洗 5浸槽1-2140、常温-连续排放溢流量 0.38t/h水洗 6浸槽1-2常温-连续逆流逆流量 0.40t/h烘干热风循环30100-天然气燃烧加热备注：备用槽工艺与主槽情况一致（9）喷塑固化：使用静电喷涂热固性粉末涂料工艺在喷塑间内进行，喷涂好的工件由自动输送装置送入固化烘道内，利用天然气加热炉加热产生的热空气（温度在 120-200左右）对工件表面的塑粉进行烘烤固化，时间约 20-30min，出炉线体传动自然冷却 15min，本项目设有 3 个喷塑间，工件置于喷台上进行喷涂，先经过喷塑间 A 或喷塑间 B 机械臂喷涂后，再由喷塑间 C 人工补喷，喷涂后再上挂，因此挂具不沾染塑粉，无需对挂具进行清洁，喷涂过程中141、为防止塑粉48进入机箱内，使用耐高温橡胶软塞将箱体孔洞堵住后喷涂固化，软塞可重复使用。（10）组装：本项目组装主要分为外购齿片冷媒灌装、性能测试和配件组装两部分，具体情况如下：图图 2-3本项目本项目组装测试组装测试工艺流程及产污环节图工艺流程及产污环节图1）冷媒灌装：将冷媒通过真空充注机灌装至外购吹胀齿片内，需先将齿片抽真空，然后进行灌装，灌装完成后将灌装口夹紧，灌装过程设有泄露报警装置，在完成灌装后通过激光焊接封口，使冷媒不泄露，封口焊接不使用焊丝。2）性能测试：吹胀齿片高温老化后（烘箱、电加热），用温差测试仪、高低温交变湿热试验箱等检查每片齿片性能。2）组装：将喷涂后产品装上零配件组合成142、集成机箱组件。（11）包装：将合格齿片包装完成即为成品。2、产污环节分析、产污环节分析表表 2-18项目产排污环节分析项目产排污环节分析污染污染类型类型编号编号产生工序产生工序主要污染物主要污染物主要污染因子主要污染因子废气G1-1熔化保温熔化废气颗粒物G1-2熔化保温天然气燃烧废气颗粒物、SO2、NOXG2压铸脱模脱模废气非甲烷总烃G3打磨打磨粉尘颗粒物G4喷塑喷塑粉尘颗粒物G5-1喷塑固化喷塑固化废气非甲烷总烃、臭气浓度G5-2喷塑固化天然气燃烧废气颗粒物、SO2、NOXG6清洗后烘干天然气燃烧废气颗粒物、SO2、NOXG7冷媒灌装灌装废气非甲烷总烃G8封口焊接焊接烟尘颗粒物G9职工食堂食143、堂油烟油烟废水W1员工生活生活污水CODCr、NH3-N、动植物油W2喷塑前处理前处理废水pH、CODCr、SS、石油类、LAS、氟49化物、总铝W3压铸废气、打磨粉尘处理喷淋废水CODCr、SS、石油类固废S1原料包装粘有危险废物包装材料/S2原料包装一般废包装材料/S3去毛刺边角料/S4扒渣铝灰渣S5机加工金属边角料/S6机加工废切削液/S7机加工含油金属屑/S8脱脂去浮油浮油/S9喷塑废塑粉/S10检验残次品/S11设备维护废润滑油/S12设备维护废液压油/S13设备维护废油桶/S14粉尘处理一般集尘粉尘/S15烟尘处理集尘铝灰/S16有机废气处理废活性炭/S17脱模废气处理废油/S18144、废水处理污泥/S19打磨废砂纸/S20日常生产含油抹布、手套/S21脱模脱模废液/S22职工生活生活垃圾/噪声N设备运行噪声设备运行Leq（A）与与项项目目有有关关的的原原有有环环境境污污染染问问题题本项目为新建项目，因此不存在与项目有关的原有环境污染问题。50三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区区域域环环境境质质量量现现状状3.1 大气环境大气环境（1）达标区判定）达标区判定本项目所在区域为空气质量二类功能区，根据2021 年xx市生态环境状况公报：空气质量综合指数 3.44，空气质量六项指标连续两年达到国家二级标准。本环评引用 2021 年xx市自动监测站连续一年的常规监测数据，145、按照环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ663-2013）中规定的方法进行了统计，具体监测结果详见下。表表 3-12021 年xx市环境空气质量监测结果汇总表年xx市环境空气质量监测结果汇总表污染物年评价指标现状浓度/（g/m3）标准值/（g/m3）占标率/%达标情况二氧化硫年平均质量浓度5609达标第 98 百分位数日平均质量浓度141509达标二氧化氮年平均质量浓度264065达标第 98 百分位数日平均质量浓度688085达标可吸入颗粒物（PM10）年平均质量浓度527075达标第 95 百分位数日平均质量浓度11015073达标细颗粒物（PM2.5）年平均质量浓度293584达标第 146、95 百分位数日平均质量浓度647585达标一氧化碳年平均质量浓度556/第 95 百分位数日平均质量浓度800400020达标臭氧年平均质量浓度99/第90百分位数8h平均质量浓度15016094达标注：CO、O3无年均质量标准。从上表监测结果可知，2021年xx市区域环境空气基本污染物能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）及修改单中的二级标准，因此项目地块所在区域为达标区。51（2）其他污染物环境质量现状评价）其他污染物环境质量现状评价为了解周边本项目特征污染物 TSP 环境质量情况，本项目引用xxxx检测有限公司的监测数据（检测报告：SL22050017），监测时间为：2022147、.5.125.14，监测点位于本项目东南侧约 1250m 处，项目周边 TSP 环境质量状况如下。表表 3-2TSP 监测点基本信息监测点基本信息监测因子监测因子监测时段监测时段相对厂址方位相对厂址方位与项目距离与项目距离TSP2022.5.125.14东南侧约 1250m图图 3-1检测点位示意图检测点位示意图TSP 监测结果统计情况见表表 3-3。表表 3-3TSP 现状监测结果现状监测结果污染物污染物评价标准评价标准/(mg/m3)监测浓度范围监测浓度范围/(mg/m3)最大浓度占标率最大浓度占标率/%超标率超标率/%达标达标情况情况TSP0.30.0890.10735.670达标由上表148、可知，项目所在区域环境空气TSP日均浓度低于300g/m3，达标率均为100%。表明该区域环境空气质量良好，具有一定的大气环境容量。3.2地表水环境地表水环境本项目附近主要地表水体为辛江塘，根据xx省水功能区、水环境功能区划分方案，辛江塘水质执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的 III 类项目所在地1250m52标准。为了解项目周边地表水环境质量现状，本次环评引用xx市生态环境局发布的xx市生态环境状况公报(2022 年度)，xx市 2022 年市控以上地表水断面主要水污染因子 CODMn、NH3-N、TP 均达标。3.3 声环境声环境厂界外周边 50 米范围内不存在声环境保护149、目标，不进行现状监测。3.4 生态环境生态环境项目不新增用地，不进行生态现状调查。3.5 电磁辐射电磁辐射项目不涉及电磁辐射。3.6 地下水地下水为了解本项目所在区域地下水环境质量现状，企业委托xxxx检测技术有限公司对本项目地下水进行监测，监测时间：2023 年 07 月 21 日，报告编号：浙瑞检 Y202307387。（1）监测点位布设表表 3-4地下水环境现状监测点位列表地下水环境现状监测点位列表测点编号坐标相对厂址方位与本项目厂界距离(m)监测项目地下水GW1G1#E120.659727，N30.451746厂区内/水质、水位（2）监测因子及监测频次监测项目及监测频次见表 3-5。表150、表 3-5监测项目及监测频次监测项目及监测频次监测点监测因子监测频次地下水GW1G1#K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、总硬度、挥发性酚类、耗氧量、硫酸盐、氯化物、氟化物、氰化物、砷、汞、镉、铁、铜、锌、镍、锰、溶解性总固体、总大肠菌群、铅、六价铬监测 1 天，每天采样 1 次（3）水位监测结果及分析项目地下水高程监测结果见表 3-7。53表表 3-6地下水高程检测结果地下水高程检测结果检测点位检测点位井口高程（井口高程（m）井深（井深（m）水深（水深（m）水位（水位（m）GW13.336.175.182.34备注：水位151、是以黄海为基准面的海拔高程。（4）地下水八大阴阳离子平衡情况区域地下水中八大阴阳离子浓度监测和分析结果详见下表。表表 3-7地下水八大阴阳离子平衡情况地下水八大阴阳离子平衡情况检测项目单位检测结果钾（K+）mmol/L5.1538E-01钠（Na+）mmol/L5.4348E+00钙（Ca2+）mmol/L2.6000E+00镁（Mg2+）mmol/L1.825E+00阳离子小计（已乘电价）mmol/L14.80016722碱度碳酸根mmol/L4.17E-02*重碳酸根mmol/L8.6885E+00氯离子（Cl-）mmol/L1.4085E+00硫酸根（SO42-）mmol/L2.8854152、E+00阴离子小计（已乘电价）mmol/L15.90947529阴阳离子偏差值%-3.612246771*未检出，以检出限的一半计由上表可知，项目周边地下水八大阴阳离子基本平衡，监测点位的阴阳离子总化合价平衡误差均在5%以内。（5）地下水水质监测结果及评价评价方法采用单因子标准指数法。评价结果项目评价结果见表 3-8。表表 3-8地下水环境质量现状评价结果汇总地下水环境质量现状评价结果汇总检测因子检测因子单位单位检测结果检测结果标准值标准值达标情况达标情况GW1G1#/采样日期/07 月 27 日/采样时间/20:19/样品性状/微黄微浑/pH 值无量纲6.76.5pH8.5是54氨氮mg/L153、0.420.5是耗氧量mg/L5.83.0是硝酸盐mg/L0.3820是亚硝酸根mg/L0.3331.0是溶解性总固体mg/L7651000是石油类mg/L0.01/总硬度mg/L436450是氰化物g/L0.550是挥发酚mg/L0.00030.002是氟化物mg/L0.681.0是总大肠菌群MPN/100ml23.0是菌落总数CFU/ml97100是铅g/L0.0910是镉g/L0.075是铁mg/L0.160.3是锰mg/L1.220.1否六价铬mg/L0.0040.05是砷g/L7.310是汞g/L0.041.0是根据表 3-8 可知，在项目所处区域设置的地下水环境质量监测点所采样检测154、得到的数据中，除锰因子外，其他因子的监测结果均可满足地下水质量标准(GB/T14848-2017)类标准要求，考虑项目工业园区内土壤铁锰含量较高，故地下水中锰含量超标，目前项目所在区域不能满足地下水质量标准(GB/T14848-2017)类标准要求。3.7 土壤环境土壤环境项目厂区地面进行硬化处理，涉水区域、油类仓库、危废暂存间均进行防腐防渗处理，生产过程中不涉及重金属及持久性难降解有机污染物，不存在地下水及土壤污染途径。但为掌握拟建项目所在地的土壤环境背景值，本次评价根据环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ964-2018）的相关规定，委托xxxx检测技术有限公司对拟建项目所在地土壤质155、量现状进行监测，具体监测方案见下表3-9。（1）检测方案55表表 3-9土壤监测方案土壤监测方案监测点位采样时间坐标采样深度监测因子1#2023 年07 月 21日E120.659733，N30.45171000.2mpH、土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）(GB36600-2018)表 1 标准中的45 项基本指标、石油烃（C10C40）（2）检测结果表表 3-10土壤环境质量现状监测结果土壤环境质量现状监测结果采样日期检测因子单位检测结果二类用地筛选值（mg/kg）是否达标1#2023年 07月 21日采样深度m0-0.2/样品性状/棕色砂粉土/重金属和无机物砷mg/kg7156、.9160是镉mg/kg0.0865是铬（六价）mg/kg0.55.7是铜mg/kg2918000是铅mg/kg28800是汞mg/kg0.06338是镍mg/kg34900是总石油烃（C10-C40）mg/kg64500是半挥发性有机物硝基苯mg/kg0.0976是苯胺mg/kg0.1260是2氯酚mg/kg0.062256是苯并a蒽mg/kg0.115是苯并a芘mg/kg0.11.5是苯并b荧蒽mg/kg0.215是苯并k荧蒽mg/kg0.1151是mg/kg0.11293是二苯并a,h蒽mg/kg0.11.5是茚并1,2,3-cd芘mg/kg0.115是萘mg/kg0.0970是挥发性有157、机物四氯化碳g/kg1.32800是氯仿g/kg1.1900是氯甲烷g/kg1.037000是1,1二氯乙烷g/kg1.29000是1,2二氯乙烷g/kg1.35000是561,1二氯乙烯g/kg1.066000是1,2二氯乙烯（顺式）g/kg1.3596000是1,2二氯乙烯（反式）g/kg1.454000是二氯甲烷g/kg1.5616000是1,2二氯丙烷g/kg1.15000是1,1,1,2四氯乙烷g/kg1.210000是1,1,2,2四氯乙烷g/kg1.26800是四氯乙烯g/kg1.453000是1,1,1三氯乙烷g/kg1.3840000是1,1,2三氯乙烷g/kg1.22800158、是三氯乙烯g/kg1.22800是1,2,3三氯丙烷g/kg1.22500是氯乙烯g/kg1.0430是苯g/kg1.94000是氯苯g/kg1.2270000是1,2二氯苯g/kg1.5560000是1,4二氯苯g/kg1.520000是乙苯g/kg1.228000是苯乙烯g/kg1.11290000是甲苯g/kg1.31200000是间，对二甲苯g/kg1.2270000是邻二甲苯g/kg12时控制指标，括号内数值为水温12时控制指标。城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB 33/2169-2018)括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行；由于总铝暂无间接排放限值159、，不对其纳管限值进行要求。3.9.2 废气废气项目废气主要为熔化废气、天然气燃烧废气、脱模废气、打磨粉尘、喷塑粉尘、喷塑固化废气、灌装废气、焊接烟尘和食堂油烟，灌装废气、焊接烟尘无组织排放，灌装废气产生的反式1氯3，3，3三氟丙烯以非甲烷总烃表征，项目废气排放标准如下。表表 3-13大气污染物排放标准大气污染物排放标准废气类别废气类别排放位置排放位置污染物因子污染物因子执行标准执行标准熔化废气 G1-1DA001颗粒物铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表 1 大气污染物排放限值天然气燃烧废气 G1-2颗粒物、SO2、NOX脱模废气 G2DA002非甲烷总烃大气污染物综合排160、放标准（GB16297-1996）中的二级标准焊接烟尘 G8无组织颗粒物打磨粉尘 G3DA003颗粒物工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中表 1 排放限值1喷塑粉尘 G4DA004颗粒物喷塑固化废气G5-1DA005非甲烷总烃、臭气浓度天然气燃烧废气 G5-2颗粒物、SO2、NOX执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996），其中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物根据 xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315 号）中相关规定天然气燃烧废气 G6颗粒物、SO2、NOX食堂油烟 G9排气管道油烟饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001161、）表 1 和表 2 中的相关标准厂区内无组织颗粒物铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 A.1 无组织排放限值非甲烷总烃挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 中特别排放限值标准厂界无组织颗粒物大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）无组织排放限值非甲烷总烃臭气浓度工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/21462018）企业边界大气污染物浓度限值591备注：根据工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)：“本标准是工业涂装工序大气污染物排放控制的基本要求。本标准颁布实施后，国家出台相应行业型污染物排放标准中涉工162、业涂装工序污染控制要求的，当其严于本标准或本标准未作规定的污染物项目时，执行国家行业型排放标准的相关规定。”本项目涉及压铸，根据对铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表面涂装排放限值比较，本项目产生涂装工序产生的颗粒物排放限值二者相同，非甲烷总烃排放限值 DB33/2146-2018 严于 GB39726-2020，因此本项目涂装废气排放限值仍执行 DB33/2146-2018。表表 3-14铸造工业大气污染物排放标准铸造工业大气污染物排放标准单位：单位：mg/m3生产过程颗粒物二氧化硫氮氧化物铅及其化合物NMHCTVOC污染物排放控制位置金属熔炼（化）燃气炉c301004163、00-车间或生产设施排气筒备注：c 燃气冲天炉适用于燃气炉，混合燃料冲天炉适用于冲天炉。表表 3-15大气污染物综合排放标准（大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）污染物项目污染物项目最高允许排放浓最高允许排放浓度度 mg/m3最高允许排放速率，最高允许排放速率，kg/h无组织排放监控浓度限值无组织排放监控浓度限值排气筒高度，排气筒高度，m二级二级监控点监控点浓度浓度 mg/m3非甲烷总烃120155*周界外浓度最高点4.0颗粒物-1.0*备注：根据大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中 7.1 要求：“排气筒高度除须遵守表列排放速率标准值外，还应高出周围 200m 164、半径范围的建筑 5m 以上，不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的表列排放速率标准值严格 50%执行”。本项目排气筒低于项目厂址周围 200m 半径范围内最高建筑物，因此本项目废气排放速率应按照（GB16297-1996）表 2 排放速率标准值严格 50%执行。表表 3-16工业涂装工序大气污染物排放标准工业涂装工序大气污染物排放标准污染物项目污染物项目适用适用条件条件排放限排放限值值mg/m3无组织排放监控浓度限值，无组织排放监控浓度限值，mg/m3监控点监控点浓度浓度颗粒物所有30企业边界1.0*非甲烷总烃(其他)804.0*臭气浓度1000（无量纲）20（无量纲）*项目涂装工序产生的颗165、粒物、非甲烷总烃无组织限值参照大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表表 3-17工业炉窑大气污染综合治理方案重点区域排放限值工业炉窑大气污染综合治理方案重点区域排放限值污染物名称污染物名称最高允许排放浓度最高允许排放浓度(mg/m3)SO2200NOx300烟尘30表表 3-18挥发性有机物无组织排放控制标准挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019）附录）附录 A.160污染物项目污染物项目特别排放限值特别排放限值mg/m3限值含义限值含义无组织排放监控位置无组织排放监控位置NMHC6监控点处1h平均浓度限值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值表表 3-1166、9饮食业单位的规模划分饮食业单位的规模划分规模小型中型大型基准灶头数1，33，66对应灶头总功率（108J/h）1.67，5.005.00，1010对应排气罩灶面总投影面积1.1，3.33.3，6.66.6表表 3-20饮食业单位的油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率饮食业单位的油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率规模小型中型大型最高允许排放浓度（mg/m3）2.0净化设施最低去除效率（%）6075853.9.3 噪声噪声本项目位于xx市xx镇联保路 20 号，项目位于工业园区内，故厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）的 3 类标准。具体167、标准值见表表 3-21。表表 3-21工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准单位：单位：dB（A）类别类别昼间昼间夜间夜间365553.9.4 固废固废本项目产生的固体废物与非固体废物的鉴别首先应根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的定义进行判断，其次可依照固体废物鉴别标准通则（GB 34330-2017）进行鉴别，同时根据 危险废物鉴别标准（GB 5085.7-2019）和国家危险固废名录（2021 年）对固废进行危险废物属性判定。一般固体废弃物按xx市人民政府办公室关于加强一般工业固体废物规范管理和依法处置的意见（嘉政办发20218 号）中华人民共和国固体废物污染环168、境防治法xx省固体废物污染环境防治条例(2022 年修订)危险废物识别标志设置技术规范（HJ 12762022）、环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场（GB 15562.2-1995）修改单中的有关规定处置；根据一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020），采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，不适用该61标准，但其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物按危险废物贮存污染控制标准（GB185972023）要求执行。总总量量控控制制指指标标3.10 总量控制指标总量控制指标本项目排放的国家、省规定的重点污染物169、为：CODCr、NH3-N、VOCS、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。根据 建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发 2014197 号）：用于建设项目的“可替代总量指标”不得低于建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标。上一年度环境空气质量年平均浓度不达标的城市、水环境质量未达到要求的市县，相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的 2 倍进行削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）；细颗粒物（PM2.5）年平均浓度不达标的城市，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物四项污染物均需进行 2 倍削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓170、度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）。地方有更严格倍量替代要求的，按照相关规定执行。本项目二氧化硫、氮氧化物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的 2 倍进行削减替代。xx市生态环境局关于修订护航经济稳进提质助力企业纾困解难若干措施的通知（嘉环发20237 号）已印发，自 2023 年 1 月 18 日起施行。本项目 COD、NH3-N 替代削减量按替代总量指标的 1:1 进行削减替代，挥发性有机物按 1:2 进行削减替代。在此基础上，项目的建设符合总量控制要求。本项目的污染物总量控制指标见下表。表表 3-22企业总量控制削减替代平衡表企业总量控制削减替代平衡表单位：单位：t/a总量171、控制因子总量控制因子本项目实施后本项目实施后全厂排放量全厂排放量削减替代比例削减替代比例替代削减量替代削减量本项目实施后全厂本项目实施后全厂总量控制建议值总量控制建议值CODCr0.2991:10.2990.299NH3-N0.0031:10.0030.003颗粒物2.801-2.801SO20.2261:20.4520.226NOX1.4801:22.961.480VOCs0.9381:21.8760.93862四、主要环境影响和保护措施施施工工期期环环境境保保护护措措施施4.1 施工期环境保护措施施工期环境保护措施本项目位于xx市xx市xx镇联保路 20 号，利用自有已建闲置厂房实施本项目172、，故本项目不存在房屋基础建设，不涉及土建，因此，本环评对建设期不做分析。运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施4.2 营运期环境影响和保护措施营运期环境影响和保护措施4.2.1 废水废水项目压铸冷却水循环使用，压铸冷却水塔循环量为 200m3/h，每日补水量为 1.5t，脱模剂配比水因高温而损耗，切削液配比水部分损耗，部分作为危废处置，上述用水均不排放，因此项目废水主要为前处理废水、喷淋废水及生活污水。1、废水源强核算、废水源强核算（1）生活污水）生活污水 W1本项目劳动定员 100 人，厂内设有食堂。其中生活用水按 0.12t/d人计，转污率按 0.85 计，年工作 300 日。经173、计算，企业生活用水量为 3600t/a，产生量为 3060t/a。生活污水中主要污染物浓度 COD 以 350mg/L，NH3-N 以 30mg/L 计，动植物油以 40mg/L 计，则 COD、氨氮和动植物油的产生量分别为 1.071t/a、0.092t/a 和 0.122t/。（2）前处理废水）前处理废水 W263本项目喷塑前处理均采用浸槽的方式，其中脱脂及硅烷化工序槽液循环使用，定期补充新鲜水，全年清槽 20 次；水洗槽持续补充新鲜水，逆流溢流排放，其喷塑前处理生产废水产生情况见下表。表表 4-1项目项目前处理前处理废水污染源源强核算结果及相关参数一览表废水污染源源强核算结果及相关参数一174、览表序号工序槽体容积(m3)数量（个）新鲜水补充量（t/a）排放方式废水产生量备注t/dt/a1预脱脂2.08162.4整槽更换0.12537.44排放周期 15d，排放次数 20 次/a2水洗 12.081-连续溢流3.04912溢流量 0.38t/h3水洗 21.6641960连续逆流-逆流量 0.40t/h4主脱脂1.664149.92整槽更换0.129.95排放周期 15d，排放次数 20 次/a5水洗 31.6641-连续溢流3.04912溢流量 0.38t/h6水洗 41.6641960连续逆流-逆流量 0.40t/h7硅烷化1.664149.92整槽更换0.129.95排放周期 175、15d，排放次数 20 次/a8水洗 51.6641-连续溢流3.04912溢流量 0.38t/h9水洗 61.6641960连续逆流-逆流量 0.40t/h合计3042.24-9.4452833.34/备注：全年生产按 12 个月计，生产天数为 300 天，每日运行 8 小时；生产过程中蒸发及损耗部分占槽体 10%，即每日补水系数为 10%（逆流水洗补水系数为 0.40t/h）。（3）喷淋废水喷淋废水 W3本项目脱模废气采用“水喷淋+静电除油”处理，打磨粉尘采用湿式除尘（水喷淋），水喷淋塔有效容积合计约 3m3，循环使用，每日补水系数为 10%，喷淋水 10 天更换一次，喷淋用水量为 180176、t/a，喷淋水更换量为 90t/a，废水产生量按 90%计，则废水产生量为 81t/a。（4）配比用水）配比用水64切削液配比用水本项目切削液需要配比后再进行使用，切削液用量 5.7t/a，配比水用量 57t/a，切削液用水部分进入废切削液作为危废处置。脱膜用水项目铝锭经熔炉熔炼后的金属液体在压铸前需在压铸机中模具提前喷洒脱模剂，使压铸成型后的铝件与压铸机模具更容易分离，此过程会产生一定的脱模废液，脱模剂用量 7t/a，配比水用量为 280t/a，本项目在压铸机下方建造收集池，主要用于收集脱模废液，经过收集通过简单过滤可直接回用于压铸机脱模使用，项目收集池脱模废液每 3 个月更换一次，池体合计177、有效容量为 0.5m，则脱模废液年产生量为 2t，并定期委托有资质的危废单位及运输单位处理。（5）废水源强）废水源强通过对同类型项目的调查，项目废水污染物浓度为如下：表表 4-2废水源强（废水源强（mg/L）类别类别pHCOD氨氮氨氮SS石油类石油类LAS氟化物氟化物总铝总铝生活污水 W16935050-前处理废水 W257900-30020201505喷淋废水 W3-600-20020-项目生产废水经污水处理设施处理达标后与生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表4 中的三级标准后纳管排放，纳入市政污水管网后排入xx市xx污水处理厂处理达城镇污水处理厂主要水污染178、物排放标准(DB 33/2169-2018)表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值外排，现阶段本项目废水污染物最终排环境量计算仍按照城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准（A 标准）。65表表 4-3项目废水污染源源强核算结果及相关参数一览表项目废水污染源源强核算结果及相关参数一览表污染源污染物污染物产生污染物排放（尾水）核算方法产生废水量（m3/a）产生浓度（mg/L）产生量（t/a）核算方法污染物废水排放量（m3/a）排放浓度（mg/L）排放量(t/a)生活废水COD类比法30603501.071类比法COD3060500.1530氨氮300.092氨氮5179、0.0153动植物油400.122动植物油10.0031前处理废水COD类比法2833.349002.55类比法COD2833.34500.1417SS3000.85SS100.0283石油类200.057石油类10.0028LAS200.057LAS0.50.0014氟化物1500.425氟化物100.0283总铝50.014总铝30.0085喷淋废水COD类比法816000.049类比法COD81500.0041石油类200.002NH3-N10.0001SS2000.016SS100.0008小计COD类比法5974.34/类比法COD5974.34500.2987NH3-N/NH3-N180、50.0299SS/SS100.0597石油类/石油类10.0060LAS/LAS0.50.0030氟化物/氟化物100.0597总铝/总铝30.0179动植物油/动植物油10.0060（6）氟氟元素及水平衡分析元素及水平衡分析66图 4-1水平衡图水平衡图单位：单位：t/a67运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施本项目氟元素平衡详见下表。表表 4-4氟氟元素平衡表元素平衡表单位：单位：t/a含氟原料用量折纯氟量氟去向硅烷液61.3023废水0.0433.3%-膜层0.877367.37%-污泥0.38229.33%合计61.3023合计1.3023100.00%2、废水处理措施及181、达标性分析、废水处理措施及达标性分析（1）废水处理措施本项目生产废水经污水站处理后排放，根据企业提供的资料（已委托上海枝源环保科技有限公司编制设计了20m3/d 金属清洗污水回用设备设计方案），厂区污水站设计处理规模为 20t/d（6000t/a），企业需处理的生产废水量约为 9.71t/d（2914.34t/a），能满足生产废水处理，具体废水处理工艺见下图。图图 4-2污水处理工艺流程图污水处理工艺流程图工艺简介：1）调节池：因生产废水在不同工段、不同时间排放的水量不同，污染浓度的不均匀，需将废水汇入调节池进行均衡和调节处理，使其水量和水质都比较稳定，为后续的水处理系统提供一个稳定和优化的操182、作条件，pH调节一般是酸碱调节，酸碱调节主要是将废水酸碱度调节后便于下一工序的处理；其主要目的是为提高本段工序污水处理效果或者使本段出水水质符合下一工段污水处理工艺需求。2）气浮机是将气池、溶气罐、溶气水泵、投药设备和空压机或射流器有机地组合一体。这样的集成，占地面积小，操作方便，且不需做基础，也可缩短安装时间，减少68工作量。因客户水质情况，污泥呈上浮状，故选用气浮将污泥提升至污水表面，再利用刮渣机去除杂质，下清液进入水解酸化池。3）混凝、絮凝池向废水中投放混凝药，使其中的胶体和细微悬浮物脱稳，并聚集为数百微米以至数毫米的矾花，进而可以通过重力沉降或其他固液分离手段予以去除的废水处理技术。混183、凝剂与助凝剂混凝(絮凝)是指通过高分子物质吸附架桥作用使胶体颗粒相互黏结的过程。凝聚（PAC）是指通过中和胶体表面电荷使颗粒聚集的过程。混凝剂(PAM)是能使水中的胶体粒子相互黏结或凝聚的化学物质。本项目污水处理拟投加氯化钙溶液，溶液中钙离子可以和水中的氟离子反应，生成难溶于水的氟化钙，从而除去水中的氟。4）沉淀池沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。组装形式有斜管和支管两种。在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管或平行管道（有时可利用蜂窝填料）分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离及胶体等物质进行去除，同时对原水中的浊度、色度起到降低作用，它可滤掉184、原水带来的颗粒、藻类等可见物。5）污泥池污泥池配置周边箱式压滤机，对污泥进一步浓缩减少处理污泥量，上清液排至废水调节池。浓缩后的污泥，通过污泥输送泵输送到脱水机进行脱水处理。6）污泥的去除在进行污水处理的过程中分离和产生出的污泥，污泥含水率高达90%，体积庞大，处理和回收很困难，必须进行减量处理，以便于运输和后续处理；污泥有机物含量高，不稳定，易腐化，必须降低有机物含量使污泥稳定化，妥善安置处理。总之，污泥若处理不当，会产生二次污染。储存沉淀池排放的污泥，通过污泥输送泵输送到脱水机进行脱水处理。污泥处理路径如下：剩余污泥污泥浓缩污泥稳定污泥脱水泥饼。（2）废水处理措施废水处理措施可可行性分析行185、性分析69本项目生产废水污染物主要为 pH、CODCr、NH3-N、SS、石油类、LAS、氟化物、总铝，处理工艺主要通过“调节+气浮+混凝沉淀”去除废水中污染物，当混凝剂溶于水时，会迅速水解，生成的不溶沉淀物将氟离子、LAS吸附，共同沉淀从而去除水中的污染因子，参照排污许可证申请与核发技术规范 水处理通用工序（HJ1120-2020）中附录 A 污水处理可行技术参照表中的可行性技术，采取以上措施处理后，生产废水处理系统出水的各类污染物均能满足纳管标准。表表 4-5污水处理可行技术参照表污水处理可行技术参照表废水类别废水类别可行技术可行技术生产类排污单位生产类排污单位废水废水预处理*：调节、隔油186、沉淀、气浮、中和、吸附；生化处理：水解酸化、厌氧、好氧、缺氧好氧（A/O）、厌氧缺氧好氧（A2/O）、序批式活性污泥（SBR）、氧化沟、曝气生物滤池（BAF）、移动生物床反应器（MBBR）、膜生物反应器（MBR）、二沉池；深度处理：混凝沉淀、沉淀、过滤、反硝化、高级氧化、曝气生物滤池、生物接触氧化、超滤、反渗透、电渗析、离子交换。*工业废水间接排放时可以只有预处理段。（3）处理达标可行性分析）处理达标可行性分析根据业主提供的废水设计方案，并参考同类企业的废水处理效率，项目生产废水水质污染物产生浓度、处理效率及排放浓度见下表。表表 4-6废水预处理效果一览表废水预处理效果一览表单位：除单位：除187、 pH 值外值外 mg/L名称污染物设计产生浓度处理效率设计排放浓度纳管限值调节气浮混凝沉淀生产废水pH5-77-8/7-86-9COD9005%25%30%449500NH3-N50025%30%2635SS3000050%150400石油类200010%1820LAS200010%1820氟化物1500090%1520总铝50040%3-根据前述分析，项目废水中各类污染物能够达到xx盐仓污水处理厂接管标准要求，本项目产生的废水依托企业污水处理设施处理是可行的。表表 4-7废水主要产污环节、污染物项目及污染治理设施一览表废水主要产污环节、污染物项目及污染治理设施一览表序序废水废水主要主要主要188、污染主要污染排放排放排放排放污染治理设施及工艺污染治理设施及工艺排放排放排放口排放口排放排放70号号类别类别产污产污环节环节物项目物项目去向去向规律规律口编口编号号设置是设置是否符合否符合要求要求口类口类型型编号编号污染污染治理治理设施设施工艺工艺1生活污水日常生活COD、氨氮、动植物油xx市丁桥污水处理厂间歇排放TW001化粪池/DW001是企业总排口2生产废水生产过程pH、CODCr、NH3-N、SS、石油类、LAS、氟化物、总铝TW002污水站调节+气浮+混凝沉淀表表 4-8废水间接排放口基本信息表废水间接排放口基本信息表单位：除单位：除 pH 值外值外 mg/L排排放放口口编编号号排排189、放放口口名名称称排放口地理排放口地理坐标坐标排放排放去向去向排排放放规规律律间间歇歇排排放放时时段段排放排放标准标准受纳污水处理厂信息受纳污水处理厂信息纳管纳管依托依托可行可行与否与否经度经度纬度纬度名称名称污染污染物种物种类类排水协议排水协议规定的浓规定的浓度限值度限值排放排放标准标准1DW001120.65942109030.451113124xx市丁桥污水处理厂间歇8:00-20:00GB8978-1996 三级标准xx市xx污水处理厂pH69DB33/2169-2018可行COD40NH3-N2（4）动植物油100SS10石油类1LAS0.5氟化物-可行总铝-可行表表 4-9废水达标排190、放执行标准表废水达标排放执行标准表序序号号排放口编排放口编号号污染物污染物种类种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称名称浓度限值浓度限值(mg/L)，pH 值除外值除外1DW001pH污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准6-92COD污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准5003NH3-N 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（D3571B33/887-2013）4动植物油污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准1005SS污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准4006石油类 191、污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准207LAS污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准208氟化物电镀水污染物排放标准（DB33/2260-2020）中太湖流域间接排放限值209总铝-3、环境影响分析、环境影响分析（1）水质接管可行性）水质接管可行性xx市xx污水处理厂废水废水接管标准为：COD500mg/L、氨氮 35mg/L、SS400mg/L、动植物油 100mg/L、石油类 20mg/L、LAS20mg/L、氟化物 20mg/L。根据前述分析，预计项目生活污水经化粪池预处理后，生产废水经厂内污水处理站预处理后，各类污染物能够达到xx市xx污水处理厂接管标准要求192、，可以接管。（2）项目废水水量接管可行性）项目废水水量接管可行性本项目废水可纳入市政污水管网，进入xx市xx污水处理厂处理。xx市xx污水处理厂位于xx市xx镇海潮村，主要负责处理xx市区四个街道和中部三镇（xx镇、xx镇和xx镇）的纺织印染、皮革、造纸、化学等污染行业的工业废水以及各乡镇的生活污水。xx经济开发区污水可排往xx污水处理厂，污水经处理厂处理后直接排入钱塘江水体。xx市xx污水处理厂规划总设计处理规模为 20 万 m3/d，共有四期工程，污水处理厂一期、二期建于xx镇的镇海村附近，三期建于xx镇海潮村，四期建于xx镇新仓村，每期设计处理规模均为 5 万 m3/d，各期工程通过同一193、排放口排入钱塘江，污水排江管位于污水处理厂附近 50 号丁坝处。污水处理厂应急排放口设在 50 号丁坝处，位于低潮位以下。根据xx市xx污水处理厂资料，一期工程于 2001 年建成，二期工程于2005 年建成，一二期工程均采用 SBR 工艺处理废水。2010 年，xx污水处理厂对一二期工程实施提标改造，改造后的一二期工程尾水排放标准由污水综合排72放标准（GB8978-1996）中的二级标准提高到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 B 标准，并于 2014 年 10 月通过环保验收。三期工程于 2014 年 8 月建成，于 2016 年 4 月通过环保验收，采用厌194、氧水解+改进型 AAO 工艺，尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 B 标准。为响应国家水污染防治行动计划及xx省、xx市水污染防治的相关要求，xx市xx污水处理厂于 2015 年下半年启动了对一、二、三期工程整体进行的提标改造，尾水排放由原有的城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 B 标准提高到一级 A 标准。目前，一、二、三期工程整体提标改造项目已建设完成，并于 2017 年 6 月底通过了环保竣工验收（海环丁验20171 号）。四期工程于 2020 年建成，于 2021 年通过自主验收，采用 MBR 工艺，尾水排放执行城镇污195、水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准。综上所述，本项目废水经处理后能够达到纳管标准，根据调查了解，xx市xx污水处理厂现状日处理水量约 16.5 万 m3/d 左右，尚有 3.5 万 m3/d 的处理余量，废水接管后不会对污水处理厂产生不良影响；废水经治理后达标排放，不会对周围的地表水环境产生明显影响。4、废水污染源监测要求、废水污染源监测要求项目废水自行监测计划详见项目营运期污染源监测计划表（表 4-43）。73运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施4.2.2 废气废气1、废气源强核算、废气源强核算本项目废气主要为熔化废气 G1-1、天然气燃烧废气 G1196、-2、脱模废气 G2、打磨粉尘 G3、喷塑粉尘 G4、喷塑固化废气 G5-1、灌装废气 G7、焊接烟尘 G8 和食堂油烟 G9。（1）DA001 废气情况废气情况1）熔化废气熔化废气 G1-1本项目熔化工序采用燃气炉，产生的废气污染物为颗粒物，颗粒物中主要为金属氧化物和低沸点金属。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年第 241 号）中 33 金属制品业系数手册，铸造工段原料铝锭-工艺熔炼（燃气炉），颗粒物产污系数为 0.943kg/t-产品，则颗粒物产生量约 2.5486t/a（产品约为 2702.6t/a）。熔化烟尘主要产生于熔化搅拌、扒渣过程，根据企业提供资料，日197、有效工时按 15h 计，年工作时间约 300 天，每天熔铸 3 批次，每批次熔化时间需 5h，每批次加料搅拌和扒渣时间约 1.5h，则有效熔化搅拌和扒渣时间为 1350h/a。本环评以烟尘为熔化搅拌和扒渣过程中产生作为最大有组织排放速率的源强核算，熔化废气产生速率为 1.888kg/h。2）天然气燃烧废气）天然气燃烧废气 G1-2本项目熔化工序采用燃气炉，天然气用量约 59.13 万 m3/a，天然气属于清洁能源，其主要成分为甲烷，含硫量极少，参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“涂装”“天然气工业炉窑”的产污系数确定，天然气的各污染物产生情况如下。表表 4-10天然气排污系数表天然气198、排污系数表产污位置原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位排污系数产生量集中熔化天然气熔化保温所有规模工业废气量Nm3/m3-原料13.68041680m3/a74炉颗粒物kg/m3-原料0.0002860.1183t/aSO2kg/m3-原料0.000002S（S=100）0.1691t/aNOxkg/m3-原料0.001871.1057t/a3）废气治理措施）废气治理措施项目拟在熔化炉上方设置移动伸缩房和自动升降卷，组成半密闭间，内设螺纹风管集气，收集效率不低于 85%，废气经收集后进入“耐高温布袋除尘器”系统进行处理，根据企业废气设计方案废气收集参数，项目半密闭间有效容积约为200m3，标199、定换气次数为 50 次/h，则配套风机风量约为 10000m3/h（天然气烟气风速为 2062m3/h，总风量合计为 12062m3/h），对颗粒物处理效率不低于 95%，处理后的废气通过不低于 15m 排气筒（DA001）排放。本项目 DA001 各类废气产生情况及合并排放情况下表。表表 4-11DA001 废气废气排污排污情况情况表表废气类别污染因子污染物产生情况收集效率处理效率风量m3/h排气筒编号有组织排放情况无组织排放情况合计排放量（t/a）浓度（mg/m3）速率（kg/h）产生量（t/a）排放量（t/a）速率（kg/h）浓度（mg/m3）排放量（t/a）速率（kg/h）G1-1颗粒200、物156.51.8882.548685%95%12062DA0010.10830.080/0.38230.2830.4906G1-2颗粒物2.20.0260.1183100%95%12062DA0010.00590.001/0.00000.0000.0059SO23.150.0380.1691100%0%12062DA0010.16910.038/0.00000.0000.1691NOx20.390.2461.1057100%0%12062DA0011.10570.246/0.00000.0001.1057小计颗粒物158.681.9142.6669/12062DA0010.11420.085201、7.050.3823/0.4965SO23.150.0380.1691/12062DA0010.16910.0383.150.0000/0.1691NOx20.390.2461.1057/12062DA0011.10570.24620.390.0000/1.1057（2）DA002 脱模废气脱模废气 G2本项目压铸前会喷入少量的脱模剂，压铸过程中使用的脱模剂会在高温时挥发产生油雾(以非甲烷总烃计)，根据75MSDS 成分报告，挥发量约占脱模剂消耗总量的 41%左右。本项目压铸脱模剂使用量为 7t/a，则产生的油雾废气为 2.87t/a(以非甲烷总烃计)，产生速率为 0.638kg/h(压铸机年202、工作时间为 4500h/a)。项目拟在压铸机上方设置移动伸缩房和自动升降卷，组成半密闭间，内设螺纹风管集气，收集效率不低于 85%，废气经收集后进入“水喷淋+高压静电除油”系统进行处理，配套风机风量约为 10000m3/h（与压铸废气情况相似），对非甲烷总烃（油雾）处理效率不低于 80%，处理后的废气通过不低于 15m 排气筒（DA002）排放。脱模废气产生情况及合并排放情况下表。表表 4-12脱模废气废气脱模废气废气排污排污情况情况表表废气类别污染因子污染物产生情况收集效率处理效率风量m3/h排气筒编号有组织排放情况无组织排放情况合计排放量（t/a）浓度（mg/m3）速率（kg/h）产生量（203、t/a）排放量（t/a）速率（kg/h）浓度（mg/m3）排放量（t/a）速率（kg/h）G2NMHC63.80.6382.8785%80%10000DA0020.48790.10810.800.43050.0430.9184（3）DA003 打磨打磨粉尘粉尘 G3本项目打磨采用机械臂和人工对压铸后工件进行打磨，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（2021年）中机械行业技术手册中 06 预处理的数据估算，抛光粉尘产生系数为 2.19kg/t 原料，项目需打磨工件约为 2582t/a，则粉尘产生量为 5.6546t/a，工作时间为 2400h/a，产生速率为 2.356kg/h。根据企业204、提供的废气设计放方案，拟在打磨工位上方设置半密闭集气罩收集粉尘，集气罩收集效率为 85%，根据企业提供的xxxx通信科技有限公司铝合金粉尘处理方案，废气系统收集风量为 37000m3/h，收集后经湿式除尘进行处理，处理效率 90%，由 20m 排气筒（DA003）高空排放，打磨粉尘产排情况如下。表表 4-13打磨粉尘打磨粉尘产排情况表产排情况表废气污染因污染物产生情况收集处理风量排气筒有组织排放情况无组织排放情况合计排76类别子效率效率m3/h编号放量（t/a）浓度（mg/m3）速率（kg/h）产生量（t/a）排放量（t/a）速率（kg/h）浓度（mg/m3）排放量（t/a）速率（kg/h）G205、3颗粒物63.72.3565.654685%90%37000DA0030.48060.2005.410.84820.0231.3288（4）DA004 喷塑粉尘喷塑粉尘 G4企业喷塑工序过程中会产生喷塑粉尘，根据关于发布排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告（环境保护部公告 2021 年第 24 号）提供的相关计算依据参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（2021 年）中涂装粉末涂料喷塑产物系数，即颗粒物产污系数为 300kg/t-原料。本项目塑粉用量为 80t/a，工艺运行时长按 2400h/a 计，则喷塑粉尘产生量为 24t/a（10kg/h）。根据企业提供的资料，喷塑间在作业206、时处于密闭状态，粉尘产生后由喷塑间下侧吸风机收集，收集风量为 18000m3/h。收集效率以 90%计，喷塑粉尘经滤筒除尘设备处理，处理效率按 99%计。其中未收集的喷塑粉尘中约 70%经沉降至地面，收集后外售综合利用，另 30%作为无组织排放量，处理后由排气筒（DA004）高空排放。表表 4-14喷塑粉尘喷塑粉尘产排情况表产排情况表废气类别污染因子污染物产生情况收集效率处理效率风量m3/h排气筒编号有组织排放情况无组织排放情况合计排放量（t/a）浓度（mg/m3）速率（kg/h）产生量（t/a）排放量（t/a）速率（kg/h）浓度（mg/m3）排放量（t/a）速率（kg/h）G4颗粒物833207、.310.00024.000090%99%12000DA0040.21600.0907.50.72000.0600.9360（5）DA005 废气情况废气情况1）喷塑固化废气）喷塑固化废气 G5-1项目喷塑高温固化工序中会产生一定固化废气，根据关于发布排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告（环境保护部公告 2021 年第 24 号）提供的相关计算依据，排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（2021 年）中涂装粉末涂料喷塑后烘干产物系数，即挥发性有机物产污系数为 1.2kg/t-原料。本项目塑粉用量为 80t/a，其中约 70%77塑粉附着于产品上，工艺运行时长按 2400h/a 计，则208、喷塑固化废气产生量为 0.0672t/a（0.028kg/h）。2）天然气燃烧废气（）天然气燃烧废气（G5-2、G6）本项目固化烘干及前处理烘干工序采用天然气燃烧机热风循环，天然气用量约 20 万 m3/a，天然气属于清洁能源，其主要成分为甲烷，含硫量极少，参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“涂装”“天然气工业炉窑”的产污系数确定，天然气的各污染物产生情况如下。表表 4-15天然气排污系数表天然气排污系数表产污位置产污位置原料名称原料名称工艺名称工艺名称规模等级规模等级污染物指标污染物指标单位单位排污系数排污系数产生量产生量单位单位燃烧机天然气烘干、固化所有规模工业废气量Nm3/m3209、-原料13.62720000m3/a颗粒物kg/m3-原料0.0002860.04t/aSO2kg/m3-原料0.000002S（S=100）0.0572t/aNOxkg/m3-原料0.001870.374t/a3）恶臭）恶臭根据调查，涂料使用过程废气更多地表现为恶臭，恶臭为人们对恶臭物质所感知的一种污染指标。其主要物质种类达上万种之多。由于其各种物质之间的相互作用，加之人类的嗅觉功能和恶臭物质取样分析等因素，迄今还难以对大多数恶臭物质做出浓度标准，目前我国只规定了八种恶臭污染物的一次最大排放限值、复合恶臭物质的臭气浓度限值及无组织排放源的厂界浓度限值，即恶臭污染物排放标准(GB14554-9210、3)。目前，国外对恶臭强度分级和测定多以人嗅觉感官作为基础得到，如德国的臭气强度 5 级分级（1958 年）；日本的臭气强度 6 级分级（1972 年）等。这种测定方法以经训练合格的 5-8 名臭气监测员以自身恶臭感知能力对恶臭进行强度监测。北京环境监测中心在吸取国外经验的基础上提出了恶臭6 级分级法，该分级法以感受器嗅觉的感觉和人的主观感觉特征两个方面来描述各级特征，既明确了各级的差别，也提高了分级的准确程度。78表表 4-16恶臭恶臭 6 级分级法级分级法恶臭强度等级特征0未闻到有任何气味，无任何反应1勉强能闻到有气味，但不宜辨认气味性质（感觉阈值）认为无所谓2能闻到气味，且能辨认气味的性211、质（识别阈值），但感到很正常3很容易闻到气味，有所不快，但不反感4有很强的气味，而且很反感，想离开5有很强的气味，无法忍受，立即逃跑根据同类型企业类比调查，本项目生产车间内的恶臭等级在 12 级左右，车间外的恶臭等级在01 级左右，距离车间50m外无异味，且工艺废气经密闭收集后处理达标排放，对周围环境影响较小。4）废气治理措施）废气治理措施项目固化废气在烘道内部收集，由于烘道相对密闭，收集效率按 95%计，根据企业废气设计方案资料，项目固化废气收集风量约为 2000m3/h（天然气烟气风速为 1133m3/h，总风量合计为 3133m3/h），收集的废气经“活性炭吸附”处理后与燃烧废气共同由 212、20m 排气筒（DA005）排放，处理效率 75%，项目固化工序工作时间为 2400h/a，项目 DA005 排气筒废气情况如下。表表 4-17DA005 废气废气排污排污情况情况表表废气类别污染因子污染物产生情况收集效率处理效率风量m3/h排气筒编号有组织排放情况无组织排放情况合计排放量（t/a）浓度（mg/m3）速率（kg/h）产生量（t/a）排放量（t/a）速率（kg/h）浓度（mg/m3）排放量（t/a）速率（kg/h）G5-1NMHC8.90.0280.067295%75%3133DA0050.01600.0072.230.00340.0010.0194G5-2、G6颗粒物5.40.213、0170.0400100%0%3133DA0050.04000.0175.430.00000.0000.0400SO27.70.0240.0572100%0%3133DA0050.05720.0247.660.00000.0000.057279NOx49.80.1560.3740100%0%3133DA0050.37400.15649.790.00000.0000.3740（6）灌装废气）灌装废气 G7本项目在冷媒灌装过程中密闭性强，一般不会发生冷媒泄露的情况，因此环评不予量化分析，要求企业注重操作安全，加强车间通风，在此情况下，对周边环境影响不大。（7）焊接）焊接烟尘烟尘 G8本项目焊接采用214、激光焊接，激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，焊接时会有少量焊接烟尘产生，本项目焊接不使用焊丝，因此焊接烟尘产生量较少，不对其进行定量分析，要求企业加强车间通风，对周边环境的影响不大。（8）食堂油烟食堂油烟 G9本项目食堂油烟废气根据统计资料，日常烹饪中食用油消耗量人均为 15g/(人餐)，油烟发生量约为油耗量的 3%。企业劳动定员 200 人，需在公司内用餐人数约 200 人，每日两餐（中餐、晚餐），按 300 个工作日计，则食堂油烟的产生量为 0.027t/a；企业安装油烟净化器处理油烟废气，收集效率 80%，处理效率在 75%以上，处理风量约为 6000Nm3215、/h，日运行约 4 小时。净化后的油烟废气经排气管道于屋顶排放。因此本项目食堂油烟废气排放量 0.0108t/a，排放浓度为 0.83mg/m3，满足饮食业油烟排放标准（试行）(GB18483-2001)限值要求。表表 4-18食堂油烟食堂油烟排污排污情况情况表表废气类别污染因子污染物产生情况收集效率处理效率风量m3/h排气筒编号有组织排放情况无组织排放情况合计排放量（t/a）浓度（mg/m3）速率（kg/h）产生量（t/a）排放量（t/a）速率（kg/h）浓度（mg/m3）排放量（t/a）速率（kg/h）G9油烟3.80.0230.027080%75%6000/0.00540.0050.83216、0.00540.0010.010880（9）小结）小结项目生产过程中产生的废气污染物经收集、处理后，污染物产排情况汇总详见表表 4-19。表表 4-19废气情况汇总表废气情况汇总表废气类别污染因子污染物产生情况收集效率处理效率风量m3/h排气筒编号有组织排放情况无组织排放情况合计排放量（t/a）浓度（mg/m3）速率（kg/h）产生量（t/a）排放量（t/a）速率（kg/h）浓度（mg/m3）排放量（t/a）速率（kg/h）G1-1颗粒物156.51.8882.548685%95%12062DA0010.10830.080/0.38230.2830.4906G1-2颗粒物2.20.0260.1217、183100%95%12062DA0010.00590.001/0.00000.0000.0059SO23.150.0380.1691100%0%12062DA0010.16910.038/0.00000.0000.1691NOx20.390.2461.1057100%0%12062DA0011.10570.246/0.00000.0001.1057G2NMHC63.80.6382.8785%80%10000DA0020.48790.10810.800.43050.0430.9184G3颗粒物63.72.3565.654685%90%37000DA0030.48060.2005.410.848218、20.0231.3288G4颗粒物833.310.00024.000090%99%12000DA0040.21600.0907.50.72000.0600.9360G5-1NMHC8.90.0280.067295%80%3133DA0050.01600.0072.230.00340.0010.0194G5-2、G6颗粒物5.40.0170.0400100%0%3133DA0050.04000.0175.430.00000.0000.0400SO27.70.0240.0572100%0%3133DA0050.05720.0247.660.00000.0000.0572NOx49.80.1560.219、3740100%0%3133DA0050.37400.15649.790.00000.0000.3740合计颗粒物/32.3615/0.8508/1.9505/2.8013SO2/0.2263/0.2263/0/0.2263NOx/1.4797/1.4797/0/1.4797NMHC/2.9372/0.5039/0.4339/0.9378（10）非正常工况）非正常工况根据企业生产工艺特点，在做好废气收集、处理系统日常维护、保养的情况下，本项目非正常情况发生情景主要是“废81气处理装置出现故障，导致污染物排放治理措施达不到应有的效率，造成废气等故污染”，因此本次环评主要分析废气治理设施停工时的情220、形，废气收集风机通常设置在车间外，从风机发生故障到工作人员发现并作出响应（车间废气浓度有所增加），预计会耗时 1030min。表表 4-20项目废气处理设施非正常工况排放源强项目废气处理设施非正常工况排放源强序号序号污染源污染源非正常排放原因非正常排放原因污染物污染物非正常排放非正常排放速率速率（kg/h）非正常排放非正常排放量量（kg/次次）单次持续时间单次持续时间/h年发生频次年发生频次1DA001废气处理装置出现故障颗粒物1.62690.81350.51 次/3 年二氧化硫0.0380.01900.51 次/3 年氮氧化物0.2460.12300.51 次/3 年DA002非甲烷总烃0.221、54230.27120.51 次/3 年2DA003颗粒物2.00261.00130.51 次/3 年3DA004颗粒物94.50000.51 次/3 年4DA005非甲烷总烃0.02660.01330.51 次/3 年颗粒物0.0170.00850.51 次/3 年二氧化硫0.0240.01200.51 次/3 年氮氧化物0.1560.07800.51 次/3 年备注：备注：在做好维护工作的情况下，风机使用寿命一般会在 35 年及以上，本环评保守按 3 年计。2、废气处理措施及达标性分析、废气处理措施及达标性分析（1）废气处理措施）废气处理措施表表 4-21项目废气防治设施相关参数一览表项目222、废气防治设施相关参数一览表类目排放源生产单元生产车间生产设施集中熔化炉集中熔化炉压铸机机器人打磨机械臂静电吸附喷粉线静电吸附喷粉线静电吸附喷粉线/前处理线82产排污环节熔化天然气燃烧压铸打磨喷塑固化天然气燃烧加热污染物种类颗粒物颗粒物、二氧化硫、氮氧化物非甲烷总烃颗粒物颗粒物非甲烷总烃颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放形式有组织有组织有组织有组织有组织有组织有组织污染防治设施概况收集方式半密闭收集密闭收集半密闭收集集气罩密闭收集密闭收集密闭收集收集效率（%）8510085859095100处理能力（m3/h）10000206210000370001200020001133处理效率（%）9595（对223、颗粒物）809099750处理工艺布袋除尘水喷淋+高压静电除油湿式除尘滤筒除尘活性炭吸附高空排放是否为可行技术是是是是是是排放口类型一般排放口一般排放口一般排放口一般排放口一般排放口一般排放口高度（m）151520202020内径（m）0.50.50.80.60.4温度（）252525252525地理坐标120.659652682,30.451980515120.659489067,30.451893343120.659481020,30.451584889120.659462245,30.451413227120.660012098,30.451952351编号DA001DA001DA002224、DA003DA004DA005DA00583参考铸造工业大气污染防治可行技术指南（HJ 12922023）排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ11152020）排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业(HJ 971-2018)，本项目各类废气处理技术均属于可行技术，详见下表。表表 4-22铸造工业铸造工业废气污染治理推荐可行技术清单废气污染治理推荐可行技术清单可可行技术行技术预预防技术防技术治治理技术理技术污染物排放水平污染物排放水平/（mg/m3）技技术适用条件术适用条件颗粒物颗粒物NMHCNOx臭气浓度臭气浓度（无量纲（无量纲）造型、制芯工序造型、制芯工序可行技术 7微量喷涂技225、术 机械过滤技术/510306010-适用于压力铸造（压铸）脱模剂喷涂废气处理。84（可选）静电净化技术表面涂装工序表面涂装工序可行技术 4粉末涂料替代技术+静电喷涂技术袋式除尘技术/滤筒除尘技术1030-适用于表面涂装工序。静电喷涂技术通常需配合自动喷涂技术使用。表表 4-23金属铸造工业废气污染治理推荐可行技术清单金属铸造工业废气污染治理推荐可行技术清单污染污染源名源名称称污染污染源设源设备备主要污主要污染物项染物项目目可行技术可行技术备注备注排放限值排放限值特别排放限值特别排放限值熔炼工序燃气炉颗粒物布袋除尘效率可达 99%以上，排放浓度可达 30mg/m3以下布袋除尘(布袋需覆膜或控制226、风量)除尘效率可达 99.5%以上，排放浓度可达 20mg/m3以下除尘器选择应考虑烟气的高温二氧化硫控制燃气的硫含量控制燃气的硫含量或尾气脱硫氮氧化物控制燃气的氮含量控制燃气的氮含量，采用低氮燃烧技术表表 4-24汽车制造业废气污染治理推荐可行技术清单汽车制造业废气污染治理推荐可行技术清单生产单元生产单元主要生产设施名称主要生产设施名称大气污染物大气污染物可行技术可行技术预处理机械抛丸、打磨、喷砂、清理、砂轮机颗粒物袋式过滤、湿式除尘同时根据项目与关于印发xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（20212023 年）的通知符合性分析，本项目的废气处理方式均属于高效可行技术；废气治理设施需委托有资227、质的单位根据大气污染治理工程技术导则（HJ2000-2010）吸附法工业有机废气治理工程技术 规范（HJ 2026-2013）等相关标准，涉及采用活性炭吸附处理有机废气的处理设施为保障吸附效果，应优先采用碘值高于 800mg/g 的颗粒状活性炭，或者选择与碘值 800mg/g 颗粒状活性炭吸附效率相当的蜂窝状活性炭。采用颗粒状吸附剂时，气体流速宜低于 0.6m/s；采用蜂窝状吸附剂时，气体流速宜低于1.2m/s。活性炭装填厚度需保障停留时间满足设计要求。吸附能力按照 1g 活性炭吸附有机物约 0.15g 设计，活性炭密度约850.5t/m3。本环评建议采用颗粒状活性炭。表表 4-25废气主要产228、污环节、污染物项目、排放形式及污染治理设施一览表废气主要产污环节、污染物项目、排放形式及污染治理设施一览表序号产污设施名称对应产污环节名称污染物种类排放形式污染防治设施有组织排放编号有组织排放口名称排放口是否符合要求排放口类型污染防治设施编号污染防治设施名称污染防治设施工艺是否为可行技术1集中熔化炉熔化、燃烧颗粒物有组织TA001布袋除尘器布袋除尘是DA0011#排放口是一般排放口2燃烧SO2有组织TA001/是DA0011#排放口是一般排放口3燃烧NOx有组织TA001/是DA0011#排放口是一般排放口4压铸机压铸NMHC有组织TA002水喷淋+静电除油水喷淋+静电除油是DA0022#排放229、口是一般排放口5机器人打磨机械臂打磨颗粒物有组织TA003湿式除尘系统湿式除尘是DA0033#排放口是一般排放口5静电吸附喷粉线/前处理线喷塑颗粒物有组织TA004滤筒除尘设备滤筒除尘是DA0044#排放口是一般排放口6固化NMHC有组织TA005活性炭吸附设备活性炭吸附是DA0055#排放口是一般排放口7燃烧颗粒物有组织TA005/高空排放是DA0055#排放口是一般排放口8燃烧SO2有组织TA005/高空排放是DA0055#排放口是一般排放口9燃烧NOx有组织TA005/高空排放是DA0055#排放口是一般排放口（2）达标性分析达标性分析86表表 4-26项目有组织废气污染物排放一览表项目230、有组织废气污染物排放一览表排放口编号排放口编号污染物污染物排放速率排放速率 kg/h排放浓度排放浓度 mg/m3排放标准排放标准达标分析达标分析最大允许排放速率最大允许排放速率 kg/h最大允许排放浓度最大允许排放浓度mg/m3DA001颗粒物0.0857.05/30达标SO20.0383.15/100达标NOx0.24620.39/400达标DA002NMHC0.10810.805120达标DA003颗粒物0.2005.41/30达标DA004颗粒物0.0907.5/30达标DA005NMHC0.0072.23/80达标颗粒物0.0175.43/30达标SO20.0247.66/200达标N231、Ox0.15649.79/300达标食堂油烟油烟0.0050.83/2.0达标由表表 4-26 可知，本项目废气经收集、有效处理后，排气筒外排废气中各污染因子的排放速率、排放浓度均能达到相应排放标准要求。3、环境影响分析、环境影响分析综上所述，区域环境空气达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及其修改单，大气环境质量良好，具有一定的大气环境容量，本项目营运期废气在经过处理后均能达标排放，对外环境影响较小，周围环境空气质量仍能维持现有等级，本项目预计项目废气对周边居民影响可接受。4、废气污染源监测要求、废气污染源监测要求项目废气自行监测计划详见项目营运期污染源监测计划表（表 4-232、43）。874.2.3 噪声噪声1、噪声源强、噪声源强项目主要设备噪声为设备运行噪声，生产车间建筑一般为四周 240mm 厚的砖墙、水泥楼板平顶，经生产车间内部墙壁四周与房顶的内壁吸声后，高噪声设备采取减振等隔声措施。类比同类设备，在正常工况下，其所用设备的噪声级如下表所示：表表 4-27工业企业噪声源强调查清单（室内声源）工业企业噪声源强调查清单（室内声源）建建筑筑物物名名称称声源名声源名称称声源声源源强源强声源声源控制控制措施措施空间相对位置空间相对位置/m距室内边界距离距室内边界距离/m室内边界声级室内边界声级/dB(A)运行运行时段时段建筑物插入损失建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪233、声声压级建筑物外噪声声压级/dB(A)声功率级/dB(A)XYZ东南西北东南西北东南西北东南西北建筑物外距离2号楼压铸机75基础减振、墙体安装隔声门窗、混凝土墙体隔声14.648.61.250.719.722.420.859.459.459.459.40:0024:002121212138.438.438.438.51集中熔化炉753.947.61.261.31811.822.759.459.559.559.42121212138.438.538.538.41保温炉709.456.21.256.32716.613.754.454.454.554.52121212133.433.433.533.234、51液压机8023.542.51.241.414.331.82664.464.564.464.48:0017:002121212143.443.543.443.41机械手臂7024.549.31.240.921.132.319.254.454.454.454.40:0024:002121212133.433.433.433.41喷雾机6531.445.61.233.717.939.422.349.449.549.449.42121212128.428.528.428.41模温机6036.253.51.229.426.243.61444.444.444.444.52121212123.423.4235、23.423.51切边机7532.441.11.232.513.540.826.659.459.559.459.42121212138.438.538.438.411号加工中心75-34.8131.220.273.223.761.554.554.454.554.48:0017:002121212133.533.433.533.4188楼 机器人打磨机械臂80-41.753.51.229.9 113.2 14.12259.559.459.659.52121212138.538.438.638.51静电吸附喷粉线75-45.5251.231.784.512.250.754.554.454.754.236、42121212133.533.433.733.41前处理线75-49.6-13.11.233.246.210.88954.554.454.754.42121212133.533.433.733.41真空充注机70-32.1-4.96.216.355.527.77949.649.449.549.42121212128.628.428.528.41激光封口焊接机70-2827.76.214.488.329.546.249.649.449.549.42121212128.628.428.528.41光纤激光打标机65-25.918.16.211.778.832.355.544.744.444.54237、4.42121212123.723.423.523.41激光打标机65-24.235.36.211.296.132.838.244.744.444.544.52121212123.723.423.523.51温差测试仪65-34.135.66.221.195.822.93944.544.444.544.42121212123.523.423.523.41烤箱70-26.647.36.214.4 107.9 29.626.549.649.449.549.52121212128.628.428.528.51高低温交变湿热试验箱70-23.256.56.211.6 117.3 32.31749.74238、9.449.549.62121212128.728.428.528.61液压机75-29-24.56.211.936.132.198.154.754.554.554.42121212133.733.533.533.41盖板滚75-39.3-23.46.222.236.621.798.154.554.554.554.42121212133.533.533.533.4189压机液压机75-27.67.11.212.667.831.366.654.754.454.554.42121212133.733.433.533.41空压机80-44.10.61.228.760.315.374.859.559.239、459.659.42121212138.538.438.638.41滤筒除尘80-27.6-15.91.210.926.122.176.158.759.559.559.32121212137.738.538.538.31备注：表中坐标以厂界中心（120.659668,30.451799）为坐标原点，正东向为 X 轴正方向，正北向为 Y 轴正方向；表表 4-28工业企业噪声源强调查清单（室外声源）工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称空间相对位置/m声源源强声源控制措施运行时段XYZ声功率级/dB(A)1冷却水塔1721.53.575减振垫、隔振8:0017:002水喷淋+高压静电除油240、-37.219.8585减振垫、隔振0:0024:003耐高温布袋除尘器-31,620.56.585减振垫、隔振0:0024:004湿式除尘系统-20.8482585减振垫、隔振8:0017:005活性炭吸附设备-23.2-2.82585减振垫、隔振8:0017:006污水站泵类-8.16.81.285减振垫、隔振0:0024:00备注：表中坐标以厂界中心（120.659668,30.451799）为坐标原点，正东向为 X 轴正方向，正北向为 Y 轴正方向；2、噪声环境影响、噪声环境影响本评价的工作主要是预测项目实施后厂界噪声是否达标。本次评价主要根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2241、021）推荐的预测模式进行声环境影响预测。（1）预测模型室内声源等效室外声源声功率级计算如图所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外90某倍频带的声压级分别为 Lp1 和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则可按式 4-1 计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：RQ4r4W1p210lg+L=L（式 4-1）式中：Q指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R房间常数；R=S/(1)，S 为房间内表面面积，m242、2；为平均吸声系数。r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按式 4-2 计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：）（）（NjijpiT111.0p110lg10L（式 4-2）式中：LP1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；LP1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。91在室内近似为扩散声场时，按式 4-3 计算出靠近室外围护结构处的声压级：LP2i(T)=LP1i(T)-（TLi+6）（式 4-3）式中：LP2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声243、量，dB。然后按式 4-4 将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。LW=LP2(T)+10lgs（式 4-4）室外声源衰减模式在预测时，为留有较大的余地，以噪声对环境最不利的情况为前提只考虑屏障衰减、距离衰减，而其它因素的衰减，如空气吸收衰减、地面吸收、温度梯度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数而不计。div0)r()(ALrLAA（式 4-5）式中：LA(r)距声源 r 处的 A 声级，dB(A)；LA(r0)参考位置 r0处的 A 声级，dB(A)；Adiv几何发散引起的衰减，dB。式（4-6）中第二项表示了点声源的244、几何发散衰减：)/lg(200rrAdiv（式 4-6）92式中：Adiv几何发散引起的衰减，dB；r预测点距声源的距离；r0参考位置距声源的距离。噪声叠加公式建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leq g)计算公式：iLieqgAitTL)101lg(101.0（式 4-7）式中：Leqg建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；LAi i 声源在预测点产生的 A 声级，dB(A)；T 预测计算的时间段，s；ti i 声源在 T 时段内的运行时间，s。预测点的预测等效声级(Leq)计算公式设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi，在 T 时间内该声源工作时间为 t245、i；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAj，在 T 时间内该声源工作时间为 t，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：（式 4-8）式中：Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；NiMjLLiTeqgAjAitjtL111.01.011010lg1093T用于计算等效声级的时间，s；N室外声源个数；ti在 T 时间内 i 声源工作时间，s；M等效室外声源个数；tj在 T 时间内 j 声源工作时间，s。（3）预测参数表表 4-29噪声计算过程中主要技术参数汇总表噪声计算过程中主要技术参数汇总表序号序号名称名称单位单位数据数据备注备注1年平均风速m/s2/246、2主导风向/东北风/3年平均气温20/4年平均相对湿度%56/5大气压强atm1.01/（3）预测结果本项目实施后，昼夜间均有生产活动，夜间主要为压铸生产单元进行生，厂界噪声预测结果见表表 4-30。表表 4-30项目昼间噪声环境影响预测结果项目昼间噪声环境影响预测结果单位：单位：dB(A)预测方位预测方位最大值点空间相对位置最大值点空间相对位置/m时段时段贡献值（贡献值（dB(A)）标准限值（标准限值（dB(A)）达标情况达标情况XYZ东侧72.47.61.2昼间4365达标72.47.61.2夜间38.655达标南侧-35.8-75.11.2昼间46.665达标94-35.8-75.11.247、2夜间44.455达标西侧-70.39.11.2昼间55.165达标-70.39.11.2夜间52.955达标北侧-65.365.91.2昼间53.965达标-65.365.91.2夜间49.355达标从预测结果分析，经采取环评提出的措施治理后，生产噪声对企业厂界噪声贡献值均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准要求。3、噪声监测要求、噪声监测要求项目噪声自行监测计划详见项目营运期污染源监测计划表（表 4-43）。954.2.4 固体废物固体废物1、固废源强、固废源强冷媒钢瓶由供应商罐装，中转使用，因此本项目副产物主要为粘有危险废物包装材料、一般废包装材料248、金属边角料、废切削液、含油金属屑、浮油、废塑粉、残次品、废润滑油、废液压油、废油桶、集尘粉尘、废活性炭、废油、污泥、废砂纸、含油抹布、手套以及职工生活垃圾，。（1）粘有危险废物包装材料）粘有危险废物包装材料 S1本项目生产过程中因物料使用会产生一定量的粘有危险废物包装材料，主要为脱模剂、脱脂剂和硅烷液包装桶，脱模剂废桶产生量为 35 个（自重 20kg/个），脱脂剂和硅烷液废桶产生 480 个（自重 2.5kg/个），则粘有危险废物包装材料合计约 1.9t/a，根据国家危险废物名录（2021 年版）属于危险废物，危废代码为 HW49/900-041-49，粘有危险废物包装材料为危险废物，需委249、托有危险废物处理资质单位安全处理。（2）一般废包装材料）一般废包装材料 S2本项目塑粉、包装材料等使用会产生废包装袋，根据本项目各类物料的用量，废包装袋为 2.6t/a，收集后外售综合利用。（3）边角料）边角料 S3本项目压铸完成后对压铸件进行去毛刺，铸余边角料（含残次品）产生量约为 105t/a，回用于熔化炉重新利用。（4）金属金属边角料边角料 S4本项目机加工过程中产生部分金属边角料，仅进行钻铣，损耗较少边，边角料产生量约为 25.98t/a，收集后外售综合利用。（5）铝灰渣）铝灰渣 S5项目压铸扒渣过程工序产生铝渣，根据类比调查，铝渣年产生量约为 15.6t，根据国家危险废物名录（202250、1 版），铝渣属于危险废物，危废代码为HW48/321-024-48，企业收集后委托有资质的单位处置。（6）废切削液）废切削液 S696本项目机加工过程中使用切削液作为设备冷却液，循环使用，一般情况下不排放，仅在设备检修及因长时间循环使用后致使循环罐中沉淀物过多而被清理，本项目切削液使用量约5.7t/a，使用时与水进行1：10稀释后使用。根据同类生产企业切削液的使用情况调查，切削液使用过程中损耗量为95%，废弃量约占使用量的5，则每年产生3.135t废切削液，根据国家危险废物名录（2021版），其属于危险废物，HW09/900-006-09，需委托有资质的单位回收处理。（7）含油金属屑）含油金251、属屑 S7项目在加工过程中，部分金属屑会沾染油类物质，如切削液等，产生量约为边角料的20%，则含油边角料产生量为 5.2t/a，根据国家危险废物名录（2021 版），其属于危险废物（危废代码：HW09/900-006-09），需委托有资质的单位回收处理。（8）浮油）浮油 S8项目在进行前处理脱脂过程中，会定期清理脱脂槽上方的浮油，使脱脂槽保持功效，根据业主提供的资料，浮油单次清理量约为 5kg，全年清理 30 次左右，则浮油产生量约为 0.15t/a。根据国家危险废物名录（2021 版），浮油属于危险废物，危废代码为 HW08/900-210-08，企业收集后委托有资质的单位处置。（9）废塑粉252、）废塑粉 S9项目产生的废塑粉主要为滤芯收集及未收集喷塑粉尘中经沉降至地面部分，则废塑粉的产生量约为 23.06t/a，收集后卖综合利用。（10）残次品）残次品 S10项目在检验过程中会产生少量的残次品，产生量约为 0.5t/a，收集后卖综合利用。（11）废）废润滑油润滑油 S11本项目润滑油约每年更换一次，每次全部更换，考虑少量损耗，本项目废润滑油产生量约为 3.75t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），废油桶属于危废，代码为 HW08/900-249-08，收集后委托有资质的单位处置。（12）废液压油）废液压油 S1297本项目液压油约每年更换一次，每次全部更换，考虑少量损耗，本253、项目废液压油产生量约为 1.85t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），废油桶属于危废，代码为 HW08/900-218-08，收集后委托有资质的单位处置。（13）废油桶）废油桶 S13项目废油桶产生量约为 57 个/a，废周转桶质量以 20kg/个计。则全年废油桶产生量为 1.14t/a，根据国家危险废物名录（2021 年版），废油桶属于危废，代码为 HW08/900-249-08，收集后委托有资质的单位处置。（14）一般一般集尘粉尘集尘粉尘 S14本项目抛光粉尘经处理后会产生一定量的集尘灰，根据物料平衡，项目粉尘削减量约 4.326t/a，企业定期清理，收集后外卖综合利用。（15）254、集尘铝灰）集尘铝灰 S15本项目熔化废气、天然气燃烧废气（G1-2）经处理后会产生一定量的集尘灰，根据物料平衡，项目粉尘削减量约 2.17t/a，根据国家危险废物名录（2021 版），其属于危险废物，危废代码为 HW48/321-034-48，收集后委托有资质单位处置。（16）废活性炭）废活性炭 S16项目喷塑固化废气其废气削减量约为 0.048t/a，根据xx省分散吸附集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）附录 A，风量（Q）：Q5000Nm3/h，VOCs 初始浓度200mg/Nm3，活性炭最少装填量应不低于 0.5t，活性炭更换周期不应超过 500h，则本项目按年均更换255、 5 批次计（年运行时间 2400h），则活性炭用量约为 2.5t/a，废活性炭产生量约为 2.55t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），废活性炭为危险废物，属于 HW49 其他废物，危废代码为 900-039-49（烟气、VOCs 治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭），需委托有危险废物处理资质单位安全处理。活性炭装填量合理性分析：活性炭装填量合理性分析：根据xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法中“采用吸附抛弃法，吸附剂为活性炭时，VOCs 质量百分含量按15%计（核算基准为吸附剂使用量）”，项目固化废气活性炭吸附量为 0.048t/a，则活性炭最少装填256、量约为 0.32t/a，本项目设计装填量为 2.5t/a，满足要求。98（17）废油）废油 S17根据上文所得，本项目静电除油装置收集到的废油约 1.952t/a，根据国家危险废物名录（2021 版），其属于危险废物，危废代码为 HW08/900-249-08，收集后委托有资质单位处置。（18）污泥）污泥 S18本项目生产废水处理过程中会产生一定量的污泥，类比同类型项目，干污泥产生量约为废水量的 0.3%，本项目生产废水产生量为 2914.34t/a，则干污泥产生量为 8.743t/a，含水率按 80%计，则项目污泥产生量为 43.72t/a，项目废水处理污泥属于危险废物，危废代码为 HW17257、/336-064-17，暂存于危废仓库，定期委托有资质单位处理。（19）废废砂纸砂纸 S19本项目打磨过程中会造成砂纸的磨损，需要根据其磨损情况不定期进行更换。类比同类型企业的生产情况，本项目废砂纸的产生量约为 0.23t/a，企业定期清理，收集后外卖综合利用。（20）含油抹布、手套）含油抹布、手套 S20项目在生产运营过程中会产生少量的含油抹布、手套，产生量约为 0.1t/a，根据国家危险废物名录（2021 版），其属于危险废物，危废代码为 HW49/900-041-49，企业收集后暂存于危废仓库，定期委托有资质单位处置。（21）脱模废液）脱模废液 S21脱模废液根据上文分析，产生量约为 2258、t/a，属于国家危险废物名录（2021年版）所列的危险废物，废物类别 HW09 油/水、烃/水混合物或乳化，废物代码：900-007-09，其他工艺过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液，收集后暂存于危废仓，定期交由有危险废物处理资质的单位处理。（22）生活垃圾生活垃圾 S22本项目职工 100 人，员工生活垃圾按人均 0.5kg/d 计，则生活垃圾产生量约为15t/a，委托环卫部门清运。综上，本项目各种副产物产生情况汇总如下：99表表 4-31项目副产物产生情况汇总情况项目副产物产生情况汇总情况单位：单位：t/a序号序号固体废物名称固体废物名称产生工序产生工序形态形态主要成分主要成分产生量259、产生量1粘有危险废物包装材料原料包装固态脱模剂、脱脂剂和硅烷液包装桶1.92一般废包装材料原料包装固态编织袋、纸箱2.63边角料去毛刺固态铝合金1054金属边角料机加工固态铝合金25.985铝灰渣扒渣固态铝渣15.66废切削液机加工液态切削液3.1357含油金属屑机加工固态切削液、金属屑5.28浮油脱脂去浮油液态浮油0.159废塑粉喷塑固态塑粉23.0610残次品检验固态不合格产品0.511废润滑油设备维护液态废润滑油3.7512废液压油设备维护液态废液压油1.8513废油桶设备维护固态矿物油、包装桶1.1414一般集尘粉尘粉尘处理固态粉尘4.32615集尘铝灰烟尘处理固态铝灰2.1716废活260、性炭有机废气处理固态有机废气、活性炭2.5517废油脱模废气处理液态废矿物油1.95218污泥废水处理固态污泥43.7219废砂纸打磨固态废砂纸0.2320含油抹布、手套日常生产固态含油抹布、手套0.121脱模废液脱模液态废脱模剂222生活垃圾职工生活固态纸张、塑料15根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）的规定，副产物属性判断情况如下表所示。表表 4-32固体废物属性判定表固体废物属性判定表序号序号 副产物名称副产物名称 产生工序产生工序形态形态主要成分主要成分是否属固体废物是否属固体废物判定依据判定依据1粘有危险废物包装材料原料包装固态脱模剂、脱脂剂和硅烷液包装桶是固体废物261、鉴别标准通则（GB34330-2017）2一般废包装材料原料包装固态编织袋、纸箱是3金属边角料机加工固态铝合金是4铝灰渣扒渣固态铝渣是5废切削液机加工液态切削液是6含油金属屑机加工固态切削液、金属屑是1007浮油脱脂去浮油液态浮油是8废塑粉喷塑固态塑粉是9残次品检验固态不合格产品是10废润滑油设备维护液态废润滑油是11废液压油设备维护液态废液压油是12废油桶设备维护固态矿物油、包装桶是13一般集尘粉尘粉尘处理固态粉尘是14集尘铝灰烟尘处理固态铝灰是15废活性炭有机废气处理固态 有机废气、活性炭是16废油脱模废气处理液态废矿物油是17污泥废水处理固态污泥是18废砂纸打磨固态废砂纸是19含油抹布、262、手套日常生产固态含油抹布、手套是20脱模废液脱模液态废脱模剂是21生活垃圾职工生活固态纸张、塑料是根据国家危险废物名录（2021 年版）以及危险废物鉴别标准，判定建设项目的固体废物是否属于危险废物，本项目工程分析中危险废物汇总下表。表表 4-33项目固体废物分析结果汇总表项目固体废物分析结果汇总表序号序号 固体废物名称固体废物名称产生工序产生工序形态形态主要成分主要成分属性属性废物代码废物代码产生量（产生量（t/a）1粘有危险废物包装材料原料包装固态脱模剂、脱脂剂和硅烷液包装桶危险废物900-041-491.92废切削液机加工液态切削液900-006-093.1353含油金属屑机加工固态切削液263、金属屑900-006-095.24浮油脱脂去浮油液态浮油900-210-080.155废润滑油设备维护液态废润滑油900-249-083.756废液压油设备维护液态废液压油900-218-081.857废油桶设备维护固态矿物油、包装桶900-249-081.148废活性炭有机废气处理 固态 有机废气、活性炭900-039-492.559废油脱模废气处理 液态废矿物油900-249-081.95210污泥废水处理固态污泥336-064-1743.7211含油抹布、手套日常生产固态含油抹布、手套900-041-490.110112铝灰渣扒渣固态铝渣321-024-4815.613集尘铝灰烟尘处理264、固态铝灰321-034-482.1714脱模废液脱模液态废脱模剂900-007-09215一般废包装材料原料包装固态编织袋、纸箱一般固废/2.616金属边角料机加工固态铝合金/25.9817废塑粉喷塑固态塑粉/1.6818残次品检验固态不合格产品/0.519集尘粉尘粉尘处理固态粉尘/5.4620废砂纸打磨固态废砂纸/0.2321生活垃圾职工生活固态纸张、塑料/15表表 4-34项目固体废物利用处置方式评价表项目固体废物利用处置方式评价表序号序号固废名称固废名称产生工序产生工序属性属性 产生量（产生量（t/a）处置方式处置方式要求符合性要求符合性1粘有危险废物包装材料原料包装危险废物1.9委托有265、资质的单位处置符合2废切削液机加工3.1353含油金属屑机加工5.24浮油脱脂去浮油0.155废润滑油设备维护3.756废液压油设备维护1.857废油桶设备维护1.148废活性炭有机废气处理2.559废油脱模废气处理1.95210污泥废水处理43.7211含油抹布、手套日常生产0.112铝灰渣扒渣15.613集尘铝灰烟尘处理2.1714脱模废液脱模2小计49.615委托有资质的单位处置符合15一般废包装材料原料包装一般固废2.6外卖综合利用符合16金属边角料机加工25.98外卖综合利用符合17废塑粉喷塑1.68外卖综合利用符合18残次品检验0.5外卖综合利用符合19集尘粉尘粉尘处理5.46外卖266、综合利用符合20废砂纸打磨0.23外卖综合利用符合102小计36.45外卖综合利用符合21生活垃圾职工生活/15委托环卫部门清运符合2、危险废物贮存场所、危险废物贮存场所(设施设施)本项目危险废物依托将新建危废暂存间进行存放。表表 4-35危险废物贮存场所（设施）基本情况表危险废物贮存场所（设施）基本情况表序号序号贮存场所贮存场所（设设施）名称施）名称危险废物名称危险废物名称危险废危险废物类别物类别危险废物代危险废物代码码位置位置占地占地面积面积贮存方贮存方式式贮存能贮存能力力贮存贮存周期周期1危废暂存间粘有危险废物包装材料HW49900-041-492 号楼1F 北侧33m2袋装25t大于半267、年2废切削液HW09900-006-09桶装3含油金属屑HW09900-006-09桶装4浮油HW08900-210-08桶装5废润滑油HW08900-249-08桶装6废液压油HW08900-218-08桶装7废油桶HW08900-249-08桶装8废活性炭HW49900-039-49桶装9废油HW08900-249-08桶装10污泥HW17336-064-17袋装11含油抹布、手套 HW49900-041-49袋装12铝灰渣HW48321-024-48袋装13集尘铝灰HW48321-034-48袋装14脱模废液HW09900-007-09桶装危废暂存间按照 GB18597-2023 相关要268、求进行设计、建设。综上所述，本项目各类固体废物处置符合国家技术政策及相关的环保要求，最终均可得到有效处置，因此总体上项目废物处置对环境的影响可以接受。3、环境管理要求、环境管理要求为切实加强企业工业固体废物规范化处置和全过程监管，一般工业固废纳入xx市一般工业固废信息化监管系统管理，危险废物纳入全国固体废物管理信息系统管理。1）一般固体废物。企业应严格按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）、中华人民共和国固体废物污染环境防治法和嘉兴市人民政府办公室关于加强一般工业固体废物规范管理和依法处置的意见（嘉政办发20218 号）的有关规定，建设必要的固体废物分类收集和临269、时贮存设施，103具体要求如下：产废环节。产废企业要加强内部管理，执行排污许可管理制度，在xx市一般工业固废信息化监控系统（以下简称信息化系统）中填报固废电子管理台账，依法如实记录固废种类、产生量、流向、贮存、利用、处置等有关信息，对运输、贮存、利用、处置企业的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在信息化系统中上传备案。对污泥和不可外售综合利用的固废，要严格执行转移联单制度，相应费用应当在委托业务完成后直接支付给运输、贮存、利用、处置企业；对可外售综合利用的固废，需在台账中注明综合利用去向，包括利用企业、利用方式等信息，并经经信、生态环境、市场监管等部门确认，相关凭证应当上传备案。年270、产 100 吨以上固废（不包括可外售综合利用的固废）的企业要配备在线称重设备，在固废贮存场所、打包点、出入口安装视频监控，监控信息保存期限不少于 6 个月，并与省、市信息化系统联网，同时鼓励其他产废企业安装视频监控。产废企业转移固废，出省处置的严格执行审批制度，出省利用的严格执行备案制度；省内跨市转移固废（除可外售综合利用的固废）利用、处置的，要及时报告属地生态环境部门；禁止跨市贮存固废（除可外售综合利用的固废）。产废企业要督促市外运输、利用、处置企业在信息化系统中注册登记流转，确保转移过程闭环监管。运输环节。运输企业（包括有自备车辆的产废、贮存、利用、处置企业）受理xx市域内固废运输业务的，271、要在信息化系统中进行网上备案登记，并与产废企业签订委托运输合同。要严格执行转移联单制度，运输企业接收固废时应与产废企业核实固废相关信息，移交时应与贮存、利用、处置企业查验核对，如有出入须说明原因，交接完成后及时向产废企业反馈移交情况。12 吨以上经营性运输车辆，须按要求配备卫星定位系统等信息化设备，记录运输轨迹并即时上传；鼓励、引导其他运输车辆配备卫星定位系统等信息化设备。运输固废的非机动车辆，须得到镇（街道）管理部门认可后方可承担运输任务。运输过程要做好防扬散、防渗漏等措施。从业人员要定期接受培训，了解掌握固废专业知识、事故应对技能及相关管理制度。104利用、处置环节。利用、处置企业要严格按272、照环评批复要求利用、处置固废，在信息化系统中填报电子管理台账，依法如实记录固废转移交接、贮存、利用、处置等情况，并执行电子联单制度。利用、处置过程要实行全程监管，在固废出入口、贮存场所及利用、处置设施处应安装视频监控，监控信息保存期限不少于 6 个月。利用、处置企业在接收固废时，要查验接收固废的类别和数量，不得超范围经营，不得接受非法委托，交接完成后及时向产废企业反馈移交情况。贮存环节。贮存企业要在信息化系统上进行网上备案登记，填报电子台账，并执行电子联单制度。在固废出入口、分拣、打包、拆解、贮存等场所安装视频监控，监控信息保存期限不少于 6 个月。要与上游产废、下游利用处置企业签订三方书面合273、同，交接时要查验固废的类别和数量，不得超范围经营，交接完成后及时向产废企业反馈移交情况。各县（市、区）要加强固废收运体系建设，切实解决小微产废企业收运难、处置难问题，2021 年底前至少建成一个集中规范贮存场所。图图 4-3一般固体废物贮存场所标志一般固体废物贮存场所标志2）危险废物。本评价要求企业按照国家有关规定制定危险废物管理计划，向当地生态环境部门申报危险废物种类、产生量、流向、暂存及处置等有关资料。总体要求产生、收集、贮存、利用、处置危险废物的单位应建造危险废物贮存设施或设置贮存场所，并根据需要选择贮存设施类型。贮存危险废物应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和环境风险等因素274、，确定贮存设施或场所类型和规模。贮存危险废物应根据危险废物的类别、形态、物理化学性质和污染防治要求进行分类贮存，且应避免危险废物与不相容的物质或材料接触。贮存危险废105物应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取措施减少渗滤液及其衍生废物、渗漏的液态废物（简称渗漏液）、粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体等污染物的产生，防止其污染环境。危险废物贮存过程产生的液态废物和固态废物应分类收集，按其环境管理要求妥善处理。贮存设施或场所、容器和包装物应按 HJ 1276 要求设置危险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志275、。HJ1259 规定的危险废物环境重点监管单位，应采用电子地磅、电子标签、电子管理台账等技术手段对危险废物贮存过程进行信息化管理，确保数据完整、真实、准确；采用视频监控的应确保监控画面清晰，视频记录保存时间至少为 3 个月。贮存设施退役时，所有者或运营者应依法履行环境保护责任，退役前应妥善处理处置贮存设施内剩余的危险废物，并对贮存设施进行清理，消除污染；还应依据土壤污染防治相关法律法规履行场地环境风险防控责任。在常温常压下易爆、易燃及排出有毒气体的危险废物应进行预处理，使之稳定后贮存，否则应按易爆、易燃危险品贮存。危险废物贮存除应满足环境保护相关要求外，还应执行国家安全生产、职业健康、交通运输276、消防等法律法规和标准的相关要求。106图图 4-4危险废物标签危险废物标签表表 4-36危险废物标签尺寸要求危险废物标签尺寸要求序号容器或包装物容积（L）标签最小尺寸（mmmm）最低文字高度（mm）1501001003250450150150534502002006表表 4-37危险特性警示图形危险特性警示图形序号危险特性警示图形图形颜色1腐蚀性符号：黑色底色：上白下黑2毒性符号：黑色底色：白色3易燃性符号：黑色底色：红色（RGB:255,0,0）4反应性符号：黑色底色：黄色（RGB:255,255,0）107附着式危险废物贮存分区标志设置示意图柱式危险废物贮存分区标志设置示意图图图 4-5277、危险废物贮存分区标志设置示意图危险废物贮存分区标志设置示意图附着式危险废物设施标志设置示意图柱式危险废物设施标志设置示意图图图 4-6危险废物设施标志设置示意图危险废物设施标志设置示意图图图 4-7危险废物贮存设施标签危险废物贮存设施标签108储存容器和包装物材质、内衬应与盛装的危险废物相容。针对不同类别、形态、物理化学性质的危险废物，其容器和包装物应满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求。硬质容器和包装物及其支护结构堆叠码放时不应有明显变形，无破损泄漏。柔性容器和包装物堆叠码放时应封口严密，无破损泄漏。使用容器盛装液态、半固态危险废物时，容器内部应留有适当的空间，以适应因温度变化等可能引发的278、收缩和膨胀，防止其导致容器渗漏或永久变形。容器和包装物外表面应保持清洁。危险废物集中贮存设施的选址应满足生态环境保护法律法规、规划和“三线一单”生态环境分区管控的要求，建设项目应依法进行环境影响评价。集中贮存设施不应选在生态保护红线区域、永久基本农田和其他需要特别保护的区域内，不应建在溶洞区或易遭受洪水、滑坡、泥石流、潮汐等严重自然灾害影响的地区。贮存设施不应选在江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地和岸坡，以及法律法规规定禁止贮存危险废物的其他地点。贮存设施场址的位置以及其与周围环境敏感目标的距离应依据环境影响评价文件确定。危险废物贮存库的设计原则。贮存库内不同贮存分区之间应采279、取隔离措施。隔离措施可根据危险废物特性采用过道、隔板或隔墙等方式。在贮存库内或通过贮存分区方式贮存液态危险废物的，应具有液体泄漏堵截设施，堵截设施最小容积不应低于对应贮存区域最大液态废物容器容积或液态废物总储量 1/10（二者取较大者）；用于贮存可能产生渗滤液的危险废物的贮存库或贮存分区应设计渗滤液收集设施，收集设施容积应满足渗滤液的收集要求。贮存易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物贮存库，应设置气体收集装置和气体净化设施；气体净化设施的排气筒高度应符合 GB16297 要求。危险废物的堆放原则。在常温常压下不易水解、不易挥发的固态危险废物可分类堆放贮存，其280、他固态危险废物应装入容器或包装物内贮存。液态危险废物应装入容器内贮存，或直接采用贮存池、贮存罐区贮存。半固态危险废物应装入容器或包装袋内贮存，或直接采用贮存池贮存。具有热塑性的危险废物应装入容器或包装袋内进行贮存。易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激109性气味气体的危险废物应装入闭口容器或包装物内贮存。危险废物贮存过程中易产生粉尘等无组织排放的，应采取抑尘等有效措施。危险废物贮存设施的运行环境管理要求。危险废物存入贮存设施前应对危险废物类别和特性与危险废物标签等危险废物识别标志的一致性进行核验，不一致的或类别、特性不明的不应存入。应定期检查危险废物的贮存状况，及时清理贮存设施281、地面，更换破损泄漏的危险废物贮存容器和包装物，保证堆存危险废物的防雨、防风、防扬尘等设施功能完好。作业设备及车辆等结束作业离开贮存设施时，应对其残留的危险废物进行清理，清理的废物或清洗废水应收集处理。贮存设施运行期间，应按国家有关标准和规定建立危险废物管理台账并保存。贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施环境管理制度、管理人员岗位职责制度、设施运行操作制度、人员岗位培训制度等。贮存设施所有者或运营者应依据国家土壤和地下水污染防治的有关规定，结合贮存设施特点建立土壤和地下水污染隐患排查制度，并定期开展隐患排查；发现隐患应及时采取措施消除隐患，并建立档案。贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施全部档案282、，包括设计、施工、验收、运行、监测和环境应急等，应按国家有关档案管理的法律法规进行整理和归档。安全防护。危险废物贮存设施都必须按 危险废物识别标志设置技术规范(HJ 1276-2022)、环境保护图形标志一固体废物贮存(处置)场(GB 15562.2-1995)修改单的规定设置警示标志；危险废物贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏；危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施；危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理；按国家污染源管理要求对危险废物贮存设施进行监测。综上，本项目的固废严格遵循“资源化、减量化、无害化”基本原则，通过上述措施妥善安283、置存放、合理利用处置，则不会对周围环境造成不利影响。4.2.5、地下水、土壤、地下水、土壤表表 4-38地下水、土壤环境影响源及影响因子识别表地下水、土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程/节点污染途径污染物类型全部污染物指标影响对象备注危废暂存间地面漫流、垂直入渗固废危险废物等土壤、地下水 事故废气处理设施大气沉降废气石油烃等土壤、地下水 事故1102、污染途径分析、污染途径分析根据设计及环评要求，拟建项目工艺设备和地下水各环保设施均达到设计要求条件，防渗系统完好，生活污水经管道收集后进入化粪池，生产废水收集后进入污水站，正常运行情况下，不会有污水的泄漏情况发生，也不会对地下水环境造成284、影响。项目废气均经过有效处理，鉴于项目所排放废气不涉及重金属及苯系物等难降解污染物，因此，本次评价认为本项目所排放废气不会因大气沉降而对周边的土壤和地下水环境产生影响。3、污染防治措施、污染防治措施土壤和地下水的污染特点是具有较强的隐蔽性，土壤和地下水环境一旦受到污染，很难清理整治，治理成本高。因此要求企业做好土壤和地下水污染防治措施。（1）源头控制采取先进的生产工艺，生产过程中加强管理，尽量做到密闭化，封闭所有不必要的开口，减少“跑、冒、滴、漏”，采取严格的污染治理措施，减少污染物的排放量。（2）加强大气污染物治理措施，减少污染物通过大气沉降进入土壤的量；（3）加强厂区内绿化，种植具有较强吸285、附能力的植物，减少涉及大气沉降对土壤的影响；污水站地面漫流、垂直入渗废水pH、CODCr、NH3-N、SS、石油类、LAS、氟化物、总铝等土壤、地下水 事故前处理线地面漫流、垂直入渗废水pH、CODCr、NH3-N、SS、石油类、LAS、氟化物、总铝等土壤、地下水 事故喷粉线大气沉降废气颗粒物、石油烃等土壤、地下水 事故熔化压铸车间大气沉降废气颗粒物、石油烃等土壤、地下水 事故111（4）防渗漏措施厂区重点生产区域、原料仓库、固废堆场、危废仓库、危化品仓库、污水站等单元进行地面硬化、防腐、防渗处理，按照防渗标准要求进行合理设计，建立防渗设施的检漏系统。厂区设置事故应急池，用于收集环境事故时的事286、故消防废水，以及发生事故时可能进入该系统的降雨量。在认真采取以上措施的基础上，一旦发生溢出与泄漏事故，会被及时发现，不会对地下水及土壤造成影响。（5）分区防渗为防止本项目对地下水造成不利影响，应采取分区防渗措施。建设单位在设计阶段，应对各单元采取严格的设计标准，对易造成地下水污染的区域采取必要的防腐防渗措施。工程各处置区域污染控制难易程度、包气带防污性能、污染物类型等判断如下：表表 4-39各功能单元地下水污染相关情况判断各功能单元地下水污染相关情况判断功能单元功能单元污染控制难易程度污染控制难易程度包气带防污性能包气带防污性能污染物类型污染物类型危废暂存间难（泄漏后不能及时发现处理）中（包气287、带渗透系数 110-6cm/s)pH、CODCr、NH3-N、SS、石油类、LAS、氟化物、总铝、石油烃、危险废物、颗粒物等废气处理设施污水站前处理线喷粉线熔化压铸车间其他区域易（泄漏后可及时发现处理）具体如下：（1）重点区域污染防治区措施各污染区如危废暂存间、废气处理设施、污水站、前处理线、喷粉线、熔化压铸车间等处确定为污染防治区，严格按相关防腐、防渗要求进行规范化设计施工。（2）其他场地措施对于其他场地，做一般地面硬化即可。表表 4-40企业各功能单元分区控要求企业各功能单元分区控要求防渗级别防渗级别工作区工作区防控要求防控要求112重点防渗区危废暂存间基础必须防渗，防渗层为至少 1m 厚288、粘土层(渗透系数10-7cm/s)，或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s。污水站一般防渗区其他生产区地面等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s简单防渗区办公区域一般地面硬化4.2.6、环境风险、环境风险1、风险调查、风险调查本项目危险废物、油类物质涉及建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）、xx省企业环境风险评估技术指南（修订版）中重点关注的风险物质。因此本章主要对原料在储存和输送过程中可能存在的对环境及人体健康的危害进行分析，并提出防范措施。2、风险潜势初判风险潜势初判根据企业所涉及的每种危险物质计算其厂界内的最大289、存在总量与其在建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 中对应临界量的比值 Q，项目 Q 值计算结果如下：表表 4-41项目涉及的危险物质数量与临界量比值及风险源分布情况项目涉及的危险物质数量与临界量比值及风险源分布情况序号危险物质名称CAS号最大存在总量（t）2临界量（t）Q值1油类物质/1.525000.00062天然气174-82-81.892100.18923危险废物/255030.5合计/0.68981天然气以甲烷计；2最大存在量含车间在线量；3危险废物参考xx省企业环境风险评估技术指南（修订版）中确定临界存储量为 50t根据上表，本项目危险物质数量与临界量比值为290、 Q（0.6898）1。即未超过临界量，该项目环境风险潜势为，可开展简单分析。表表 4-42表建设项目环境风险简单分析内容表表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产 100000 台 5G 通信 AUU 高效散热机箱建设项目建设地点xx市xx镇联保路 20 号地理坐标120.659899479，30.451454354主要危险物质及分布油类物质，最大储存量 1.2t，存放于油品仓库天然气，最大储存量 1.892t，存在于天然气管道危险废物，最大储存量为 25t，存放于危废暂存间环境影响途径油类物质113及危害后果（大气、地表水、地下水等）环境危害：因其理化特性不易分解，如果进入自然环境291、会污染水源，同时造成土壤变质，危害植被，造成环境污染；如果燃烧可分解出一氧化碳及二氧化碳气体，对大气造成污染。燃爆危险：属可燃物，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。风险防范措施要求贮存安全(1)密闭容器，放在凉爽、通风良好的地方，使用适当加注标签及可封闭的容器。储存温度：长期储存（3 个月以上）-1550；短期储存-2060。(2)置于室内环境，保持油品密封，不可与易燃、易爆化学品摆在一起。废油操作注意事项(1)为防起火，应适当地处置任何受其污染的擦拭布料和清洗材料。(2)搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。(3)配备相应品种和数量292、的消防器材及泄漏应急处理设备。对发生事故的紧急处理(1)用沙、泥土或其他可用来拦堵的材料设置障碍，以防止扩散。(2)用粘土、沙或其他适当的吸附材料来吸收残余物，然后予以适当的弃置。(3)如可能飞溅，戴上安全眼镜和安全罩。3、环境风险防范措施及应急要求、环境风险防范措施及应急要求针对企业可能产生的环境风险隐患，采取一系列方法措施。为进一步减少环境风险可能产生的环境影响，在采取预防措施基础上加强以下风险防范和管理措施：（1）总图布置安全措施在总图布置上，严格执行建筑设计防火规范，结合厂地自然环境，根据生产流程和火灾危险分类，按照功能分区要求进行集中布置。根据规范要求满足建构筑物间的防火间距，确保消293、防车道畅通。（2）运输、输送过程的风险控制措施要求运输途中司机进行安全及环保教育；由具有运输资质单位的专用车辆运输；运输前先检查包装是否完整、密封，运输过程中要确保包装桶不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏；运输时严禁与酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运；运输车辆配备泄漏应急处理设备；运输途中防暴晒、雨淋，防高温。（3）储存、使用过程的风险控制措施储存原料仓库，按照防火间距标准布置，对仓库及时检查；生产及原料仓库114区严禁吸烟和使用明火，防止火源进入；设置明显标志；根据市场需求，制定生产计划，严格按计划采购、随用随购，严格控制储存量；安全设施、消防器材齐备；制定各种操作规范，加强监督管理，严格安全294、环保检查制度，避免环境事件的发生。（4）风险防范措施加大安全、环保设施的投入：在强化安全、环保教育，提高安全、环保意识的同时，企业保证预警、监控设施到位。配备救护设备；危险作业增设监护人员并为其配备通信、救援等设备；按照国家、地方和相关部门要求，编制突发环境事件应急预案：企业根据实际情况，不断充实和完善应急预案的各项措施，并定期组织演练。（5）环保设施风险防范措施企业在营运过程中须建立完善的危险作业、环保设施运维等管理制度，加强职工劳动保护，确保员工身体健康和生命安全，保证废气、废水等末端治理设施日常正常稳定运行，避免超标排放等突发环境污染事故的发生，为提高企业环保设施风险防范能力，根据关于295、加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号），提出如下建议：1）加强环保设施源头管理企业应当委托有相应资质设计单位对建设项目含环保设施进行设计，落实安全生产相关技术要求；施工期企业应要求施工方严格按照设计方案和相关施工技术标准、规范施工；建设项目竣工后企业应及时按照法律、法规规定的标准和程序，对环保设施进行验收。2）落实安全管理责任企业须建立环保设施台账管理制度，对环保设施操作人员开展安全培训，定期对环保设施进行维护；严格执行吊装、动火、登高、有限空间、检维修等危险作业审批制度，落实安全隔离措施，实施现场安全监护，配齐应急处置装备，确保厂内各环保设施安全、稳定、有296、效运行。3）严格执行治理设施运维制度115若末端治理措施因故不能运行，则生产必须停止，并及时对故障的治理措施进行检修；加强治理措施日常维护，如在车间设备检修期间，对应末端处理系统也应同时进行检修。4）加强第三方专业机构合作企业在开展环境保护管理过程中，可以加强与第三方专业机构合作，定期委托对应领域专业机构协助落实安全风险辨识和隐患排查治理。（6）事故应急池建设事故应急池主要用于厂区内发生事故时，控制、收集和存放污染事故水（包括污染雨水）及污染消防水，企业事故应急池大小参考事故状态下水体污染的预防与控制技术要求（Q/SY1190-2013）中的相关规定设置，具体情形以编制的突发环境事故应急预案为297、准。4、分析结论、分析结论落实环境风险防范措施及应急要求，可以将环境风险控制在可控范围内。4.2.7 监测计划监测计划根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业(HJ11152020)排污单位自行监测技术指南金属铸造工业(HJ1251-2022)排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ10862020），本项目的监测计划建议如下：表表 4-43监测计划监测计划类别类别监测点位监测点位监测指标监测指标监测频次监测频次执行标准执行标准废气DA001颗粒物1 次/a铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表 1 大气污染物排放限值S298、O21 次/aNOx1 次/aNMHC1 次/a大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的二级标准DA002颗粒物1 次/a工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中表 1 排放限值DA003颗粒物1 次/a工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中表 1 排放限值DA004NMHC1 次/a工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中表 1 排放限值臭气浓度1 次/a116颗粒物1 次/axx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315 号）中相关规定SO21 次/aNOx1 次/a厂界颗粒物1 次/a大299、气污染物综合排放标准（GB16297-1996）无组织排放限值非甲烷总烃1 次/a臭气浓度1 次/a工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/21462018）企业边界大气污染物浓度限值厂区内无组织颗粒物1 次/a铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 A.1 无组织排放限值非甲烷总烃1 次/a挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 中特别排放限值标准废水总排口pH、CODCr、SS、石油类、LAS1 次/半年污水综合排放标准（GB8978-1996）表4 中的三级标准NH3-N1 次/半年工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-300、2013）氟化物1 次/半年电镀水污染物排放标准（DB33/2260-2020）噪声厂界LAeq（dB）1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准117五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001颗粒物高温布袋除尘铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表 1 大气污染物排放限值SO2、NOX高空排放DA002非甲烷总烃水喷淋+高压静电除油大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的二级标准DA003颗粒物湿式除尘工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/214301、6-2018)中表 1 排放限值DA004颗粒物滤筒除尘DA005非甲烷总烃、臭气浓度活性炭吸附颗粒物、SO2、NOX高空排放xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315 号）中相关规定厂界颗粒物加强车间通风大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）无组织排放限值非甲烷总烃臭气浓度加强车间通风工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/21462018）企业边界大气污染物浓度限值厂区内无组织颗粒物加强车间通风铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 A.1 无组织排放限值非甲烷总烃加强车间通风挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A302、.1中特别排放限值标准地表水环境DW001pH、CODCr、氨氮、SS、石油类、LAS、氟化物、总铝生产废水经污水处理设施处理达标后与生活污水经化粪池预处理达标后纳管排放污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准声环境生产设备噪声建筑隔声、高噪声设备采取减振、隔声措施，加强日常维护等工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准电磁辐射-固体废物一般工业固废出售综合利用；危险废物委托有资质单位处置，厂内暂存期间，企业在厂区内按危废贮存要求妥善保管、封存，并做好相应场所的防渗、防漏工作；生活垃圾委托环卫部门清运。土壤及地下水污染减少“跑、冒、滴、漏”，采取303、严格的污染治理措施，减少污染物的排放量，按照防渗标准要求进行合理设计，建立防渗设施的检漏系统。118防治措施在落实上述污染防治措施后，本项目不涉及对地下水、土壤环境可能造成影响的污染源污染途径。生态保护措施-环境风险防范措施加强生产设备管理，防止出现泄漏事故；确保车间通风良好，防止气体积聚；对于运输与储存风险的防范应在管理、运输设备、储存设备及其维护上控制；按规定建设消防设施，划分禁火区域，严格按设计要求制订动火制度，消防设施配置安全报警系统、灭火器、消防栓、泡沫灭火站等消防设施。其他环境管理要求（1）根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），其排污登记类型为登记管理，企业应在启动304、生产设施或者产生实际排污行为之前进行排污申报。（2）建设单位应根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法，在建设项目竣工后自主开展环境保护验收。119六、结论xxxx通信科技有限公司位于xx市xx镇联保路 20 号，利用自有已建闲置厂房进行生产，不涉及土建。经分析，该建设项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控要求，符合清洁生产和总量控制的要求，符合建设项目环境保护管理条例和xx省建设项目环境保护管理办法等要求，符合国家和地方产业政策以及行业发展规划等要求；项目排放的污染物符合国家、省规定的污染物排放标准；项目建成后周边环境质量能够维持现状，不会对周边环境敏感点产生明显影响。企业采取必要的风险防范305、对策和应急措施后，项目环境风险能够控制在可接受范围内。从环境影响的角度分析，本项目的建设是可行的。120附表建设项目污染物排放量汇总表单位：t/a项目项目分类分类污染物名称污染物名称现有工程排现有工程排放量放量（固体废固体废物产生量物产生量）现有工程许可现有工程许可排放量排放量（固体废固体废物产生量）物产生量）在建工程排放在建工程排放量（固体废物量（固体废物产生量）产生量）本项目排放量本项目排放量（固体废物产（固体废物产生量）生量）以新带老削减量以新带老削减量（固体废物产生（固体废物产生量）量）本项目建成后全厂本项目建成后全厂排放量（固体废物排放量（固体废物产生量）产生量）变化量变化量废气颗粒306、物-2.8013-2.80132.8013SO2-0.2263-0.22630.2263NOX-1.4797-1.47971.4797VOCs-0.9378-0.93780.9378废水CODCr-0.2987-0.29870.2987NH3-H-0.0299-0.02990.0299SS-0.0597-0.05970.0597石油类-0.0060-0.00600.0060LAS-0.0030-0.00300.0030氟化物-0.0597-0.05970.0597总铝-0.0179-0.01790.0179动植物油0.00600.00600.0060一般工业固体废物一般废包装材料-2.6-2.307、62.6金属边角料-25.98-25.9825.98废塑粉-1.68-1.681.68残次品-0.5-0.50.5集尘粉尘-5.46-5.465.46121废砂纸-0.23-0.230.23生活垃圾-15-1515危险废物粘有危险废物包装材料-1.9-1.91.9废切削液-3.135-3.1353.135含油金属屑-5.2-5.25.2浮油-0.15-0.150.15废润滑油-3.75-3.753.75废液压油-1.85-1.851.85废油桶-1.14-1.141.14废活性炭-2.55-2.552.55废油-1.952-1.9521.952污泥-43.72-43.7243.72含油抹布、手套-0.1-0.10.1铝灰渣-15.6-15.615.6集尘铝灰-2.17-2.172.17脱模废液-2-22注：=+-；=-