1、目 录一、编制依据21.1.施工组织设计文件21.2.设计图纸21.3.应用的主要规范、规程、标准及参考书籍2二、工程概况2三、脚手架设计选型及验算63.1. 塔柱脚手架使用功能（用途）定位63.2. 塔柱施工用脚手架设计选型83.3. 塔柱脚手架验算14四、脚手架搭设施工部署：244.1组织部署244.2时间部署254.3. 塔柱脚手架搭设施工人员安排25五、脚手架搭设施工准备26六、塔柱脚手架搭设施工及脚手架搭设构造要求：276.1塔柱脚手架搭设工艺流程276.2脚手架搭设构造要求286.3脚手架验收32七、脚手架拆除34八、脚手架施工安全措施358.1脚手架搭设安全技术措施358.2脚手2、架上施工作业的安全技术措施368.3、脚手架拆除的安全技术措施36九、脚手架施工环保措施37 塔柱脚手架施工方案一、编制依据： 1.1.施工组织设计文件：新建铁路福厦线厦门西站房及配套工程施工组织设计。1.2.设计图纸：新建福厦铁路厦门西站客运站房工程施工图，包括建筑和结构专业，由中南建筑设计院设计出图。设计号：2007-3-60；1.3.应用的主要规范、规程、标准及参考书籍：序号类 别规 范、规 程 名 称编 号1行业扣件式脚手架安全技术规范JGJ130-20012行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20013行业建筑施工安全检查标准JGJ59-994国家建筑工程施工质量验收统一标准GB3、50300-20025国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20026国家钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20017国家建筑结构荷载规范GB50009-20018工具书建筑施工手册（第四版）（中国建筑工业出版社）/二、工程概况：厦门西站位于厦门市集美区后溪镇，是国家铁路网规划中沿海大通道的重要客运站，也是厦门第二个重要客运站，站场规模为6台12线。根据设计图纸及施工合同文件，本工程（指新建福厦铁路厦门西站房及配套工程，以下同）由厦门西站房工程、厦门西客站出站通道（刚架桥）工程、厦门新站交通配套工程轨道交通一号及四号线（地铁）工程几个部分组成，总建筑面积达162409平方米4、。本工程屋盖采用“大跨度空间钢桁架+双向正交钢管桁架”结构，沿平行于铁轨方向的轴C、E、F、H设置四榀大跨度空间钢桁架，钢桁架支撑在两端的钢筋混凝土A型塔柱上。根据设计图纸，A 型塔柱（共计16根）划分为四种规格形状，分别为：KZt1、KZt2、KZt3和KZt4。其中：KZt1、KZt2柱顶标高为+48米，KZt3、KZt4柱顶标高为+57米。塔柱在结构尺寸外形上有以下几个特点：1）塔柱结构尺寸大(底部双柱最大边距为9245mm，柱顶合肢部分截面为51411800mm)、高度高（最高塔柱柱顶标高为+57米）；2）塔柱在高度上分为分肢段和合肢段。塔柱底部为分肢部分，采用双柱，互成角度，到上部合5、二为一；3）塔柱之间采用大截面弧形预应力钢筋混凝土框架梁（箱梁）连接，关系复杂；4）塔柱采用劲性钢骨混凝土结构，同时，塔柱主筋采用50mm直径HRB400钢筋，该钢筋每米自重达15.42kg，操作难度较大。5）另外：本工程工期紧，根据铁道部及建设单位要求，本工程必须于2009年11月30日竣工达到通车试运行条件。考虑将来屋面钢结构安装、屋面工程、装饰装修工程等施工工期的需要，对塔柱的施工进度更是提出严格的要求。根据总进度计划部署，塔柱从承台结构开始施工至塔柱结构施工全部完成不超过75个日历日的时间。本工程16根A形塔柱平面布置如下图：其中：KZt1(1、12轴交C、H轴)、 KZt2(1、126、轴交E、F轴)结构尺寸详图，如下：KZt1(1、12轴线交C、H轴线) KZt2(1、12轴线交E、F轴线) KZt3(4、9轴交C、H轴)、 KZt4(4、9轴交E、F轴)结构尺寸详图，如下： KZt3(4、9轴线交C、H轴线) KZt4(4、9轴线交E、F轴线)A形塔柱分肢部分的两个分肢之间有2米高至3.5米高横梁将两分肢连接起来，横梁截面尺寸如下表：序号横梁编号截面尺寸（宽高）（单位mm）备注1塔柱横梁一180030002塔柱横梁二180020003塔柱横梁三180035004塔柱横梁四18002500 考虑本工程塔柱高度高，结构比较复杂，施工难度较大，对施工用脚手架的要求较高，为保证塔7、柱施工脚手架安全使用要求，特编制本方案，用于指导塔柱结构施工用脚手架的搭设、使用、维护及拆除施工。三、脚手架设计选型及验算：3.1. 塔柱脚手架使用功能（用途）定位：根据塔柱结构特点，塔柱脚手架设计主要考虑以下几个方面的内容： 塔柱脚手架立杆布置：考虑塔柱结构施工人员操作空间、各类小型材料机械的临时放置，塔柱脚手架立杆在塔柱每侧设置不少于三排（即两个跨度）； 塔柱当时在施工段结构施工作业面设置：考虑塔柱分段施工，每段施工高度较高，最长一节塔柱高度近7米，对于塔柱结构施工作业面方面考虑铺设三层脚手板设置三道作业面，但使用中控制同一时间只存在两道作业面同时施工，每个施工作业面施工荷载按3KN/m28、考虑； 两外：考虑已施工段塔柱结构处理作业面需要，在已施工段塔柱考虑铺设两层脚手板设置两道作业面，用于塔柱结构处理等工作，但使用中，控制同一时间只有一个施工作业面，每层施工荷载按2 KN/m2考虑； 考虑塔柱施工的材料存放需要，塔柱施工需要临时堆放的材料主要有直径50钢筋、木模板和其它小型工具机械等（混凝土由泵车直接入模），其中直径50钢筋自重较大，每米自重为15.42Kg/m，为主要考虑对象。在施工中应控制50钢筋堆放层数，考虑堆码2层直径50钢筋，荷载为616.8Kg/m2,合6.168KN/m2。 塔柱分肢之间的横梁范围内脚手架主要是横梁模板支架，立杆布置根据横梁模板支撑要求进行设计，同9、时，为保证该区域架体的抗倾覆稳定性，该范围架体与周边脚手架连成整体。 脚手架上下通行的需要，在脚手架一侧设置斜道。根据上述使用功能需要，初步确定脚手架平面功能布局如下：竖向操作层设置情况如下：3.2. 塔柱施工用脚手架设计选型：塔柱脚手架平面布置：根据本工程16根塔柱规格形式，分为两种高度，其中KZt1、KZt2高度48米，KZt3、KZt4高度57米，对两种高度脚手架杆件平面布置初步确定如下： 塔柱KZt1、KZt2施工用脚手架平面布置详图： 塔柱KZt3、KZt4施工用脚手架平面布置详图： 塔柱施工用脚手架均采用扣件式钢管脚手架，其中KZt1、KZt2脚手架搭设总高度为52.65米、KZt10、3、KZt4脚手架搭设总高度为61.65米；脚手架立杆布置详上述平面图，立杆沿架体全高范围内均采用双立杆；脚手架步距采用1.5m，KZt1、KZt2脚手架搭设35步、KZt3、KZt4脚手架搭设41步，第一道横杆（扫地杆）距离承台面150mm，与预埋在承台上的地锚环锁紧；塔柱地锚环设置要求如下： KZt1、KZt2塔柱承台地锚环设置平面示意图： KZt3、KZt4塔柱承台地锚环设置平面示意图： 地锚环埋设示意图：塔柱脚手架每两步（3米）设置一道连墙（柱）件与已施工段塔柱抱紧，增强脚手架抗倾覆稳定性，塔柱脚手架连墙（柱）件设置要求如下图：塔柱脚手架基础设计：塔柱脚手架大部分范围坐落在塔柱承台上面11、，局部范围坐落在塔柱承台基坑肥槽范围内，对塔柱承台基坑肥槽采用级配砂石进行回填，回填中严格按照砂石回填工艺标准及规范要求分层夯实，保证脚手架基础稳定性，脚手架搭设前，采用轻便触探仪进行地基承载力检测，要求地基承载力达到160MPa。回填完毕，上面浇注150mm厚C20混凝土垫层作为架子基础。垫层往外按2%的坡度进行找坡，外侧设排水沟，及时将水排到集水井内排走，防止雨水浸泡架子基础。脚手架基础处理如下图示意：塔柱脚手架立面示意图： 塔柱KZt1、KZt2脚手架搭设立面图如下图所示： 塔柱KZt3、KZt4脚手架搭设立面图如下图所示： 塔柱分肢之间横梁模板支撑架设计：塔柱分肢之间横梁截面尺寸为1.12、8m宽，2m（2.5m或3m或3.5m）高，按照1.8m3.5m梁截面尺寸进行设计，经初步计算及周边架子立杆间距情况，该梁模板支撑立杆布置如下： KZt1、KZt2塔柱横梁支撑架立杆平面布置图： KZt3、KZt4塔柱横梁支撑架立杆平面布置图：塔柱横梁模板支撑立杆间纵横向均采用钢管连接，横杆高度上间距采用750mm，第一道横杆（扫地杆）距离地面（承台结构面）150mm。塔柱横梁模板面板采用25mm厚木质胶合板，次龙骨采用100mm100mm方木，间距200mm；主龙骨采用型钢或100mm150mm方木（具体将在模板专项方案中详细描述）。3.3. 塔柱脚手架验算：3.3.1验算方法及验算项目确定13、： 1）脚手架的承载能力按概率极限状态设计法，采用分项系数设计表达式进行设计。根据本工程脚手架实际情况，主要作以下项目的验算工作：2）计算构件的强度、稳定性与连接强度时，采用荷载效应基本组合的设计值，永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.4。3）根据塔柱脚手架设计及使用功能要求，脚手架需进行的验算项目如下： 纵向、横向水平杆等受弯构件的强度、挠度验算和连接扣件的抗滑承载力计算； 立杆的稳定性计算； 连墙（柱）件的强度、稳定性和连接强度的计算； 塔柱脚手架地基承载力计算（回填级配砂石部分）； 塔柱横梁模板支撑体系验算，本方案主要进行立杆稳定性验算，对于胶合面板强度及挠度验算、次龙骨强度14、及挠度验算和主龙骨强度及挠度验算在模板专项方案进行详细计算。3.3.2主要计算参数取值： 1）钢管采用483.5脚手架钢管，钢管截面积A=489mm2，惯性矩I=12.19104mm4，截面模量W=5.08103mm3，回转半径i=15.8mm，钢管抗压、抗拉、抗弯强度设计值f=205MPa，弹性模量E=2.06105MPa；2）恒载取值：作业面铺设木脚手板，每层脚手板自重取0.35kN/m2； 外立面整体拉结杆件和防护材料自重取0.0614KN/m； 钢管自重gk4 = 0.0384kN；十字扣件自重gk4 = 0.014kN； 3）活荷载取值：结构施工活载按每作业层q=3kN/m2；结构处15、理施工（按装修施工）活载按每作业层q=2kN/m2；作业面材料堆放区荷载按q=6.168kN/m2；4）基本风压：根据建筑结构荷载规范（GB50009-2001）规定，厦门地区基本风压取0=0.8kN/m2；5）直角扣件抗滑承载力设计值取：N=8KN；3.3.3塔柱脚手架验算： 1）纵向、横向水平杆验算：根据脚手架立杆布置平面图及脚手架用途情况，横向、纵向水平杆件的验算可以以材料堆放区域的横向水平杆件为代表杆件，具体位置如下图标注所示，若该杆件满足要求，则其它杆件也能满足要求。该杆件受力简图如下：按双跨连续梁（两端简支）计算：荷载计算：q=1.2(0.0384+0.351.05)+1.46.116、681.05=9.554（KN/m）则：横向水平杆所受的最大弯矩： =0.125qL2=0.1259.5540.92=0.967（KNm）合0.967106 (Nmm)横向水平杆的强度验算：=190.35N/mm2合190.35MPaf=205MPa，满足要求；横向水平杆的挠度验算：=2.5mm=，,横向水平杆件挠度亦满足要求。2）扣件抗滑力计算：如下图所示，以最大受力扣件（具体位置如图，为材料堆放平台位置中立杆和纵向水平杆件之间的直角扣件）为验算对象。该位置各杆件关系大样图如下图所示，其中，纵向水平杆件与双立杆的两根立杆均用直角扣件锁紧，然后横向水平杆件放置于纵向水平杆件上并与纵向水平杆件用17、扣件锁紧。所验算扣件承受的竖向荷载如下图阴影范围的所有恒载、活载：两个扣件承担的竖向荷载：R总 = 1.2（0.90.0384+1.050.0384+1.050.90.35） +1.4(1.050.96.168) = 8.647 (KN) 每个扣件承担的荷载为R= R总/2 = 4.323 (KN) 考虑荷载的不均匀分布，每个扣件允许承受的抗滑力乘于0.75的系数，即RC=0.758=6(KN)则：R= 4.323KN RC=6KN ，扣件抗滑力满足要求。3）塔柱脚手架立杆稳定性验算： 验算对象确定： 以57米高塔柱施工用脚手架为验算对象，该脚手架总高61.65米，脚手架步距为1.5米，共搭设18、41步； 根据脚手架使用功能要求和脚手架平、立面图，脚手架立杆稳定性验算选择下图所示需承受最大荷载的立杆为代表杆件进行验算，若该杆件满足要求，其它杆件亦满足要求。 因脚手架全高范围均采用双立杆，立杆稳定性验算以底部第一步立杆进行验算。荷载取值及计算：该立杆所承担荷载包括：构架基本结构杆部件自重Gk1、作业层面材料自重Gk2、整体拉结和防护材料材料自重Gk3、结构施工作业面施工荷载q1（一道）、材料堆放平台荷载q2、结构处理作业面施工荷载q3（一道），及风荷载W。荷载计算如下： 杆件自重Gk1 (按实际需要杆件长度及扣件计算)：每步脚手架结构杆部件自重gk1=(1.52+0.9+1.05)0.019、384 + 30.0132= 0.23KN/步，则：立杆底部计算截面承受荷载Gk1=41步0.23 KN/步= 9.42KN 作业层面材料自重Gk2：根据施工需要，计划搭设4个作业层面（包括材料堆放平台作业层面），均采用木脚手板铺设，查表得每个层面gk2=0.35 KN/m2则：立杆底部计算截面位置Gk2 = 40.350.91.05 = 1.323（KN） 整体拉结和防护材料材料自重Gk3：查建筑施工手册（第四版）相关资料，拉结和防护材料每平米自重为0.0614 KN/m2，则：计算截面位置 Gk3= 61.51.050.0614 = 3.96 （KN） 施工荷载qk：施工活载取一层材料堆放20、区堆载（6.168 KN/m2）、一层结构施工活载（3KN/m2）和一层结构处理施工活载（2KN/m2）之和，则，施工荷载在计算截面施加的荷载标准值为：qk=( 8.168 + 3 + 2 )1.050.9=12.44（KN） 风荷载标准值计算：厦门地区基本风压0=0.8 KN/m2风压高度系数z：验算截面位于底层立杆位置，取地面标高H=5m，查表z=1.00 脚手架风荷载体型系数s =1.3则：k=0.7zs0=0.71.001.30.8=0.73KN/m2底层立杆段稳定性验算：(一) 不组合风荷载时：N=1.2（9.42+1.323+3.96）+1.412.44=35.06（KN）立杆计算21、长度l0=kh其中：k为计算长度附加系数，取值1.155； 为考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，查表取值1.5 h为步距1.5米；则：l0=2.6则：长细比=查表得杆件的稳定系数 则：(N/m2)合138.4 MPa 考虑双立杆中两根立杆所承担荷载的不均匀分布因素，在与钢材抗压强度设计值比较时，抗压强度设计值剩余0.75的折减系数，下式： (MPa) 0.75f = 0.75205=153.8(MPa) 公式成立，故：不组合风荷载时立杆稳定性满足要求；(二) 组合风荷载时：N=1.2（9.42+1.323+3.96）+0.851.412.44=32.45（KN）MW=0.205（KNm22、）则：=148.3(MPa)因：公式 =148.3(MPa) 0.75f = 153.8(MPa) 成立，所以：在组合风荷载时，立杆稳定性亦满足要求。4）塔柱脚手架连墙（柱）件验算：如下图如图所示，塔柱长边方向的脚手架在16.39米长、每3米高（两个步距）范围内设四根钢管与塔柱结构抱住；短边方向在6.3米宽、每3米高（两个步距）范围内设四根钢管与塔柱结构抱住。可以以16.39米长向的连墙件验算为依据，若该方向验算合格，另一方向也能满足要求。连墙件（四道钢管共同承受）所受水平力计算：HW=1.4kAW = 1.4(0.7zs0) AW其中：厦门地区基本风压0=0.8 KN/m2风压高度系数z：取23、架顶61.5米标高位置进行验算： H=61.5m，查表z=1.77 脚手架风荷载体型系数s = 1.3=1.3 = = 0.146 则：HW = 1.4(0.7zs0) AW= 1.4(0.71.770.1460.8)(316.39)= 9.96（KN）则：NH= HW+5.0=14.96KN则连墙件的每根钢管承受的轴向荷载为14.96/4=3.74（KN）每根钢管每一侧设置不少于2道直角扣件与脚手架横向杆件锁紧，则每个扣件承受的荷载为N=1.87KN；考虑荷载分布不均匀因素，对扣件抗滑力乘于0.75的折减系数，则扣件抗滑力允许荷载N=0.758=6(KN) 因：N=1.87KNN=6KN，验24、算结果说明连墙件满足要求。5）塔柱脚手架地基承载力计算（回填级配砂石部分）：塔柱脚手架多数立杆支撑于塔柱承台混凝土之上，该部分立杆不必进行基础承载力验算，主要是左右两侧局部立杆支撑在级配砂石回填范围内，如下图所示： 该范围内地基采用级配砂石分层夯实回填，回填过程中由实验室及时取样做实验，保证回填质量。回天结束，再采用轻便触探仪检测地基承载力，要求地基承载力达到160KPa以上。然后在回填级配砂石上施工150mm厚C20混凝土垫层。塔柱脚手架立杆下铺设50mm厚、250mm宽脚手板，具体如下图所示：地基承载力验算以中立杆承受最大荷载的立杆进行验算，每根立杆底部截面所承受的荷载N为：N=1.2（925、.42+1.323+3.96）+1.4(3+3+2）= 28.84（KN）按照45度角扩散压力，每根立杆对级配砂石土层的施加荷载面积为：A=（0.25+20.15）0.9=0.495（m2）则：立杆下地基承受的平均压力P=N/A=58.26（KPa）地基承载力设计值g：取160KPa脚手架地基承载力调整系数kc=0.4则：g=kcgk=0.4160 KPa=64 KPa公式：P = 58.26 KPa g = 64 KPa 成立故：若经检测级配砂石回填土地基承载力达到160KPa，则脚手架基础满足要求。6）塔柱横梁模板支撑体系验算(立杆稳定性验算):根据各横梁情况，可以以3.5米高、1.8米宽26、梁为代表性梁进行支撑验算。梁支撑立杆布置如下图：横梁支撑架立杆布置如图所示，水平方向上，各立杆在纵、横向采用钢管连接起来，第一道水平横杆距离结构混凝土面（承台面）150mm，以上在高度上以750mm间距布置，最上面一道水平杆件距离钢管顶部150mm，然后安装U托进行横梁模板安装。立杆竖向布置图如下示意：1）不组合风荷载时立杆稳定性验算：荷载计算： 模板及支架自重标准值：参考施工手册资料，同时考虑实际梁高情况在查表基础上乘于1.5倍系数，即：G1=1.50.75=1.125KN/m2 新浇筑混凝土及钢筋自重标准值（每平方米荷载）：g2=3.525.5=89.25 KN/m2 施工人员及设备荷载标27、准值：2.5 KN/m2 振捣混凝土时产生的荷载标准值：2.0 KN/m2则：立杆所承受轴向力为:N = 1.2（1.125+89.25）+1.4（2.5+2） (0.50.6)= 34.42(KN)立杆计算长度l0=h+2a=0.75+ 20.35=1.45m长细比=则：查表得立杆稳定系数则：106(N/m2)考虑荷载的不均匀分布因素，对立杆的允许承受抗压强度设计值乘于0.75的折减系数，同时和上式数值比较，如下：106 N/m20.75f=0.75205MPa=153.8 MPa可知：不组合风荷载时立杆稳定性满足要求。2） 组合风荷载时立杆稳定性验算：荷载计算：立杆所承受轴向力N:N = 28、1.2（1.125+89.25）+0.851.4（2.5+2） (0.50.6)= 34.14(KN)立杆计算长度l0=1.45m长细比=查表得立杆稳定系数则：106(N/m2) 风荷载计算： 厦门地区基本风压0=0.8 KN/m2 风压高度系数z：取架顶61.5米标高位置进行验算：H=61.5m，查表z=1.77 脚手架风荷载体型系数s = 1.3=1.3 = = 0.18 则：k = 0.7zs0 = 0.71.770.180.8= 0.18（KN/ m2） 风荷载产生的弯矩MW:MW=0.072（KNm） 则：=121.9106(N/m2)合121.9 MPa根据公式： 121.9(MP29、a) 0.75f = 153.8(MPa) ，公式成立，所以：在组合风荷载时，横梁支撑立杆稳定性亦满足要求。综合上述验算结果，按照既定的塔柱脚手架使用功能及使用要求，塔柱脚手架能满足安全使用要求。四、脚手架搭设施工部署：4.1组织部署：项目部成立以项目经理为首的脚手架搭设质量安全管理领导小组，小组成员为项目部各部门成员，小组成员及人员分工如下表所示：序号职 务姓 名工作内容1项目经理张德训项目总负责、总协调。2总工程师王 伟负责监督项目各级管理人员履行安全、质量职责，对工程施工技术进行全面指导和监督。3常务副经理王忠良负责落实由项目部下达的生产任务，协调项目与劳务之间的工作安排，并对整个施工现30、场施工全过程负责。4土建负责人李小荣负责土建工程施工的技术指导工作，对土建工程师编制的方案、交底进行审核，贯彻执行国家有关规范、验收标准及上级制定的规章制度、措施。5土建工程师董小珂1）负责脚手架施工方案编制工作；2）负责塔柱塔柱脚手架施工技术交底，对现场脚手架搭设进行技术指导和过程检查，保证方案、交底的有效实施；3）参与脚手架使用前的验收工作，保证脚手架严格按照方案的要求进行搭设。6安全主管戎建军1）主持脚手架搭设使用前的验收工作；2）负责脚手架日常使用的检查，及时发现安全隐患并通知各工程部负责人限期整改。7材料主管姜洪负责脚手架搭设需用材料的采购工作，按照现场施工的需要，按照国家相关规范、31、标准的质量要求采购或租赁脚手架搭设用材料。8站房东、站房西工程部工程部人员按照项目部的安排，落实进度、技术方面的要求，负责组织现场的工人的施工内容，并跟班作业。9质 检 员徐岭闫军参与脚手架材料的进场质量检查和验收；参与脚手架搭设完成后使用前的验收工作；10试 验 员庞先波参与对进场脚手架材料的抽检送检工作，保证脚手架搭设用材料的质量满足相关技术标准要求。11资 料 员张静果负责相关技术资料的收集，整理工作。4.2时间部署：根据总施工进度计划，2009年02月中旬开始塔柱脚手架的搭设，塔柱脚手架的搭设随着塔柱结构施工进度要求进行。塔柱脚手架在塔柱结构施工、塔柱外立面装修工作结束后拆除，预计拆除32、时间为2009年07月中旬。4.3. 塔柱脚手架搭设施工人员安排：塔柱脚手架搭设有东、西站房主体结构施工架子队负责，东、西站房结构施工架子队下各设一个脚手架搭设班组，每个脚手架搭设班组设领工员（班组长）1名，技术员1名和安全员1名，架子工种20名。所有架子工种必须经专业安全技术培训、考试合格，持特种作业操作证上岗作业。五、脚手架搭设施工准备：5.1人员培训：脚手架搭设前，由项目技术部和安质部负责对脚手架搭设班组进行交底培训，对脚手架的搭设参数、脚手架搭设构造要求及做法、脚手架搭设安全注意事项及脚手架搭设使用前验收标准等要求对施工人员进行详细交底。5.2材料准备：1）钢管：选用483.5，Q2333、5脚手架钢管，钢管的壁厚不得小于3.5mm，进场时用游标卡尺检查，钢管长度1.5m、2.5m、3m、4m、5m、6m等，钢管使用前应先除锈再涂刷桔黄色油漆，用于剪刀撑的钢管涂刷艳蓝色油漆。2）扣件：包括旋转扣件、十字扣件、对接扣件，所有扣件应为可锻铸铁扣件，铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、烧冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应大于5mm；在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发34、生破坏。3) 脚手板：采用50mm厚松木脚手板，宽度250300mm，长度4m左右，每块重量不宜大于30kg，不得有开裂、腐朽现象，两端应各设直径为4mm的镀锌铁丝箍两道。4）防护网：外围采用绿色密目安全网（网目3.53.5mm），平网和外挑安全网网眼不大于5cm。5）主要材料用量计划表，如下：序号材料名称规格单位数量备注1钢 管483.56根75000/2钢 管483.54根45000/3钢 管483.53根25000/4钢 管483.52.5根75000/5钢 管483.52根10000/6十字扣件国标个300000/7旋转扣件国标个25000/8对接扣件国标个52000/9脚手板5cm厚35、立方500/10密目网1.5*6m张40000/11安全平网1.5*6m张40000/12镀锌铁丝3.2mm、4mmkg30000脚手板捆扎、固定13尼龙绳/kg3000/14油 漆橘黄、艳蓝kg4000/15稀 料/kg4000/六、塔柱脚手架搭设施工及脚手架搭设构造要求：6.1塔柱脚手架搭设工艺流程：以KZt1脚手架为例进行详细阐述，该脚手架搭设平面布置图如下：【脚手架搭设流程】：塔柱基坑肥槽回填 级配砂石回填承载力强度检测 脚手架基础垫层施工 按脚手架立杆布置图放线、标定立杆位置 垫板（脚手板）铺设 摆放纵向扫地杆（贴近地面的纵向水平杆件） 逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧 装横向扫地杆（36、横向水平杆件）并与立杆或纵向扫地杆扣紧 安装第一步纵向水平杆件（随即与各立杆扣紧） 安装第一步横向水平杆件 第二步纵向水平杆 第二步横向水平杆 安装第一道连墙（柱）件 安装第三、四步纵向和横向水平杆件 加设剪刀撑 安装第二道连墙（柱）件 于作业面铺脚手板 安装防护栏杆 扎防护网 （随着塔柱结构施工进度逐步搭设纵向、横向水平杆件，设置连墙件及剪刀撑，铺设作业面脚手板、防护栏杆及防护网）1) 塔柱基坑肥槽回填，由土方施工班组负责实施，回填材料采用级配砂石，回填施工必须严格按照施工工艺要求进行分层夯实，同时由实验室进行密实度检测，确保每一步土回填密实后方能进行下一步土的回填。回填至塔柱承台顶面以下137、50mm的标高位置；2) 级配砂石回填承载力强度检测：采用轻便触探仪检测，由实验室负责，检测结果经项目总工程师认可，确定地基承载力达到160KPa后，进行下道工序；3) 脚手架基础垫层施工：基础垫层采用150mm厚C20混凝土，垫层往外进行找坡，坡度按2%执行，垫层以外侧设排水沟（250mm宽）和集水井（尺寸800mm800mm，1000mm深），集水井内布置水泵及时将集水井内积水抽走，防止雨水浸泡架子基础。4) 按脚手架立杆布置图放线、标定立杆位置：由技术工人按照脚手架平面布置图准确弹出脚手架立杆布置点（线），为脚手架搭设作为依据。5) 垫板（脚手板）铺设：垫板采用50mm厚、250mm宽脚38、手板，脚手板铺设沿纵向水平杆件方向铺设；6) 脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照上述流程进行。按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向水平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；7) 在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作50mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交项目技术部解决。6.2脚手架搭设构造要求：1）水平杆件（包括横向、纵向水平杆件）的接长采用对接扣件，并应符合下列规定：水平杆件的对接扣件应交错布置：两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平39、方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。如下图所示：当采用搭接连接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至纵向水平杆端的距离不应小于100mm；纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用十字扣件固定在立杆上，塔柱脚手架立杆均采用双立杆，纵向水平杆必须与双立杆中两根立杆均采用扣件锁紧；2）由于现场情况比较复杂，可能出现脚手架的立杆起步标高不同的情况，从而造成水平杆不在同一标高上。此情况下，应根据现场情况调整低跨位置脚手架步距，使低跨脚手架在高跨脚手架第一步水平杆件位置平齐。低跨位置脚手架步距调整后步距h不得超过设计要求步距h40、。如下图所示：3) 脚手板对接平铺时，接头处必须加设两根横向水平杆，脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板应铺满，铺稳，离开墙面120150mm。4）脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。脚手板对接、搭接构造要求如下图：5）作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端应与横向水平杆用4mm镀锌铁丝和20直径钢筋棍固定牢固。6）立杆构造要求： 立杆底部垫通长脚手板，脚手板长度不小于2跨。 脚手架必须设置纵、横扫地杆。纵向扫地杆应采用十字扣件固定在距脚手板上皮150mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用十字扣件固定41、在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线不应小于500mm，如下图： 塔柱脚手架立杆按每两步用连墙件与塔柱进行可靠连接。 立杆接长除顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 双立杆必须分别用十字扣件与纵向水平杆连接。7）连墙件构造要求： 根据规范要求，当架高20m时，不大于30m设一连墙点，且连墙点的竖向间距4m。根据塔柱结构特点，脚手架连墙件布置要求如前述内容进行施工。塔柱当前段施工完毕，在往上续搭设脚手架时，必须首先将以下已施工完毕塔柱段范围的部位脚手架连墙件布置到位，然后方能进行42、以上脚手架搭设。脚手架搭设必须环绕塔柱周圈封闭设置，保证上面段脚手架整体稳定性。 连墙件尽量靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。 连墙件中的连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接； 当脚手架暂不能设连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆件与脚手架连接，与水平面的倾角在450600之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。8）剪刀撑与横向斜撑构造要求： 本工程的外脚手架在外侧面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。具体按照前述立面图设置。 每道剪刀撑跨越立杆的根数不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的夹角控43、制在450600之间。 剪刀撑沿架高连续布置。斜杆与脚手架基本构件应可靠连接，剪刀撑搭接接长部分不小于1.5m，不得少于3道扣连接。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm，剪刀撑也采用双管。 横向斜撑应在同一节间，由底层至顶层呈之字型连续布置，横向斜撑用十字扣件与纵向横杆连接。9）斜道的构造及搭设: 斜道位置按照脚手架平面布置图所示，若现场搭设中需要调整，必须报项目技术部确定后施工； 斜道总长5跨，其中两头平台各占1跨，斜道范围占3跨；斜道立杆纵距同脚手架立杆纵距La，宽度0.9m；平台宽度不应小于斜道宽度，高度为立杆步44、距。 在平台转弯处纵向水平杆的上下方各设一根短横向水平杆，用直角扣件分别固定在纵向水平杆及立杆上。50mm厚脚手板沿斜道向通长铺设，上端压在纵向水平杆下边的横向水平杆上，下端压在纵向水平杆上端的横向水平杆上，铺板中间在斜道与立杆交接处设二根横向水平杆支承。铺板探头长度取150mm，端部与平台板持平，夹缝用三角木顺填。 铺板厚度不小于50mm，宽度不宜小于200mm。铺板上设2030mm防滑木条，间距250300mm。铺板反面钉4060mm方木，方木位于横向水平杆的上方，其作用有三点：一是防止斜向铺板下滑；二是便于铺板与横向水平杆可靠连接；三是增强铺板的整体刚度。10) 脚手架搭设其它要求： 每45、搭完一步脚手架后，及时校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。 垫板的长度不小于3m。 开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙（柱）件安装稳定后，方可拆除。 剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。 扣件螺栓拧紧力矩不应小于40Nm，且不大于65Nm。 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的十字扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。 对接扣件开口应朝上或朝内。 各杆件伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 挡脚板设置在外立杆的内侧，高度不小于180mm。6.3脚手架验收：脚手架的验收按照塔柱结构施工分段要求分别进行，每一施工段脚手架46、搭设完毕后，由项目部工程经理组织安全部门、技术部门、工程部门等进行联合验收，经验收合格后挂牌使用。未经验收或验收不合格严禁使用。脚手架验收要求如下：1)构配件允许偏差：项次项目允许偏差（mm）示意图检查工具1无缝钢管尺寸外径厚48mm壁厚3.5mm-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺拐角尺3钢管外表面锈蚀深度（1+2）0.50游标卡尺2）脚手架搭设的允许偏差和检验方法项次项目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具1地基基础表面坚实平整-10观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降2最后验收垂直度100用经纬仪搭设中检查偏差的高度（mm）H=2H=10H=20H=30H=4047、H507204060801003间距步距20钢板尺纵距50横距204纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差105小横杆外伸长度外伸200mm-50钢板尺3）扣件拧紧抽样检查数量及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件50112005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非节点处）1201320050104）脚手架搭设其它质量要求： 扣件的使用不得缺少，以免影响架子的使用安全。 安全网悬挂整齐、美观、牢固。 钢管涂刷的油漆颜色均匀、美观。七、脚手架拆除：拆48、架程序应遵守由上向下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网脚手板剪刀撑横向水平横杆纵向水平横杆立杆）。不准分立面拆架或上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆在拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性应不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙杆。八、脚手架施工安全措施：49、8.1脚手架搭设安全技术措施：1）一般要求： 架子工必须经过体检身体健康。 作业人员必须持证上岗，脚手架搭设前进行必要的技术培训和安全教育。 进入施工现场必须戴安全帽、穿防滑鞋，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧，进行2米以上作业时必须佩带安全带并与已经搭好的横、立杆挂牢。 五级（含五级）以上大风、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。 在带电设备附近进行脚手架作业时，设备宜停电作业。 把好材料进场质量关，杜绝不合格钢管、扣件等进入现场。 确保脚手架的搭设质量，严格按规定的构造尺寸搭设，控制立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，脚手板要铺满铺平，不得有探头板。50、 严格控制脚手架上的使用荷载，确保较大的安全储备。 作业层的外侧面必须设置挡板、围栏和安全网，施工层脚手板端部用短钢筋及8#铅丝绑扎23圈并绑牢在小横杆上。 脚手架上多层作业时，各层间设可靠的防护棚。 脚手架必须有良好的防电、避雷装置，待架子搭设完毕后将架子与结构的避雷焊接牢固。 架子搭设完毕需经验收合格后方可使用。2）特殊要求 连墙件必须在位于其上的全部可拆杆件都拆除后才能拆除。 拆除过程中，凡已经松开连接的配件必须及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的连接杆件。 拆下的杆配件必须以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。 在搭设和拆除脚手架时，严禁交叉作业。 在施工过程中，作业面用脚手板全部封闭51、，脚手架与墙体间距大于200时应用大眼网进行封闭。 水平安全网每四层设置一道。 施工过程中，如果要对脚手架进行局部改动，必须事先打报告，经项目技术部同意，并进行相应的加固后，有专业架子工进行改动，严禁非专业架子工进行改动。8.2脚手架上施工作业的安全技术措施1） 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆放施荷，塔柱结构施工对脚手架的堆载必须严格按照前述有关章节要求进行。2） 结构施工时最多允许两层同时作业，同时以下结构处理作业层数不超过1层。3） 各作业层之间设置可靠的防护栏，防止坠落物体伤人。4） 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，已达到坚固稳定，确保施工安全。8.3、脚手52、架拆除的安全技术措施：1） 拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。2） 架体拆除前，必须查看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物，地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。3） 拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。4） 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。5） 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。6） 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。7）53、 拆架时严禁碰撞脚手架附件电源线，以防触电事故。8） 所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。9） 所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。10） 拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。九、脚手架施工环保措施： 钢管、脚手板、扣件运至现场后，如用塔吊提升就位，应有专人指挥，专人负责，放置在指定地点；如工人卸车摆放，应轻拿轻放，排列整齐，严禁打开车挡板后，任其由车上滚落到地下。 施工时操作工人不得在架子上打闹、大声喧哗、敲打钢管； 脚手架外侧钢管，按照规定涂刷油漆，不得乱涂乱画； 搭拆脚手架时，应进行区域封闭，并派专人负责、专人指挥，拆下的钢管、卡子按照规格码放，钢管上的砼及时清理。 场内倒运钢管时，应轻拿轻放，严禁抛摔。 保养卡子用的机油等材料不得乱放，更不得污染钢筋。