1、金江小区25#地块住宅楼房建工程3-3标段施工外架搭、拆方案目 录一、编制依据3二、工程概况4三、总体策划及施工部署4四、施工外架搭设方案5六、脚手架搭设构造要求：10七、脚手架的搭设施工14八、搭设脚手架应注意事项：29九、钢管脚手架拆除：30十、脚手架检查与验收31十一、脚手架的安全管理34十二、临边安全防护措施35十三、防电避雷、防大风与防火措施36十四、脚手架的维护与文明施工37十五、脚手架施工应急预案38十六、脚手架施工实施保证措施44十七、脚手架及卸料平台计算：47十八、附图94一、编制依据1、由XX设计研究院设计的金江小区3-3标段施工设计图纸；2、已批准的金江小区3-3标段施工2、组织设计；3、相关规范及图书：工程建设标准强制性条文建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ103-2001（2002版）；建筑施工安全检查标准JGJ59-99；建筑施工手册第四版；建筑施工计算手册（江正荣著）；钢结构设计规范GB0017-2003；建筑结构荷载规范GB50009-2001；建筑施工高出作业安全技术规范JGJ80-91；钢管脚手架扣件GB15831-2006 ；钢丝绳国家标准GB8918-2006；冷弯薄壁型钢结构技术规范GBJ18-87；危险性较大的分部分项工程安全管理办法二九年五月十三日文件。二、工程概况工 程 概 况 简 表工程名称金江小区2-5#地块住宅楼房建工程(33、-3标段)工程地点建设单位监理单位施工单位栋号结构类型层 数总 高标准层高建筑面积3-K剪力墙2884m3m40261.143-L剪力墙1855.45m3m20746.45三、总体策划及施工部署本工程考虑到施工工期、质量、安全及合同要求，故在选择方案时应充分考虑以下几点：1、纯地下室部分本工程为单层地下室，深5.8米，施工用外脚手架地下部分采用落地式双排脚手架。外架直接落在底板基础上。2、主楼部分外架及施工升降机、卸料平台部署简表序号栋号落地架悬挑架施工升降机卸料平台1K18层24m1段：915层2段：1623层3段：24屋面2部6个2L16层21.65m1段：713层2段：14屋面1部4个注4、：悬挑架每挑7层，即21米。落地架起于地下室顶板上。K栋一层设置一个安全通道，L一层设置三个安全通道。四、施工外架搭设方案1、普通型钢悬挑脚手架参数及材料选型一、基本参数立杆横向间距或排距lb(m)0.9立杆步距h(m)1.8立杆纵向间距或跨距la(m)1.5脚手架计算高度H(m)21双立杆计算方法不设置双立杆脚手架排数双排脚手架搭接在大横杆上的小横杆根数2大小横杆布置方式小横杆在上钢管类型48 3.5横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑承载力系数0.75楼层高度(m)3连墙件布置方式二步三跨连墙件连接方式膨胀螺栓二、荷载参数施工均布荷载(kN/m2)3脚手架用途结构脚手架及装修连墙件风荷载高度变5、化系数z1.335架底部风荷载高度变化系数z1基本风压Wo(kN/m2)0.3风压周期50年一遇风荷载体型系数s0.214脚手板自重(kN/m2)0.35栏杆挡脚板自重(kN/m)0.14每米立杆承受的结构自重(kN/m)0.1248安全设施与安全网自重(kN/m2)0.005脚手板类别木脚手板栏杆挡板类别竹夹板挡板脚手板铺设总层数4同时施工层数2立杆稳定考虑风荷载是三、水平支撑梁支撑梁连接方式型钢平铺在楼面上建筑物内锚固长度t(m)1.5建筑物外悬挑长度 (m)1.2、1.7、3.5钢梁型号14号工字钢楼板混凝土强度等级C40、C35锚固压点方式压环钢筋直径(mm)12、14截面积(cm2)6、21.5截面惯性矩I(cm4)712钢材强度设计值(N/mm2)215截面模量(抵抗矩)W(cm3)102弹性模量E(N/mm2)206000四、支杆与拉绳第一道支撑与墙的距离(m)1.1支撑数量1上部钢绳布置方式布置钢绳布置方式共点与墙支点距离(m)3计算方式支点法钢丝绳型号619钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)1700钢丝绳直径(mm)15.5钢丝绳安全系数K8内排架距离墙长度a(m)0.22、悬挑钢梁布置及反拉钢绳悬挑式脚手架在相应楼面上安装14工字钢做挑梁，工字钢挑梁穿过剪力墙部位，在剪力墙根部预留200250mm的方洞。在摆放钢梁的部位，钢梁的里端150mm左右埋设两道12钢筋锚环，7、阳台部位设置14钢筋锚环后面一道为悬挑长度的1.5倍左右，拉环做成钢筋马蹬形式，宽度内皮120mm，马蹬锚入板内长度450mm，钢筋拉环内径应高出楼板面200220mm，以便穿钢悬挑梁，或者做成开口形式，待钢梁穿好定位后将锚环焊接成整体，焊接长度为120mm。在施工有悬挑钢梁的楼层剪力墙时，在外剪力墙上部距顶板底100mm的位置，按立杆纵向间距预留48塑料套管，用48钢管在剪力墙内穿过钢丝绳套环。悬挑钢梁穿过楼面上钢筋锚环用木楔卡死，并用栓销卡牢，钢梁外端用15.5钢丝绳反拉，局部如阳台部位拉结两道，倾斜角度在45与60之间；钢丝绳卡每头设置3个，间距100mm，钢绳用CO型M22花篮螺栓调节8、。钢梁外立杆部位底部横向焊25，L=80mm长钢筋头，以防止钢丝绳滑脱。钢梁上面按架体宽度竖直焊两根25长60mm钢筋头，以便立杆稳定搁置于钢梁上，防止立杆滑脱。3、连墙件设置脚手架采用483.5钢管与架体用扣件连结在外架立杆主节点附近位置，连墙杆用160706厚Q235钢板焊接，钢板两头铳210的孔，用210L=100mm膨胀螺栓与墙体或梁连接。要求内外排必须同时拉结。连接件示意如下图：其余窗洞口处连墙杆连接方式如下： 在进行装饰工程施工时，随着工程进度由上而下拆除施工外脚手架。拆除外脚手架时，应随时将墙体予留洞或予埋穿墙套管洞用石棉水泥封堵严密，以防外墙渗水。 4、特殊部位架体及钢梁的设置9、由于建筑物外侧有600mm700mm宽的凸窗板及其它线条等结构，凸窗板间及与其他构件之间距离在4米内搭设三排外架，外排连通。电井及水井处钢梁锚环锚于阳台板上，悬挑层及其下一层用钢管做斜撑，钢梁用钢绳反拉，详见附图。楼梯部位因休息平台标高和结构层标高一致，可直接锚于楼梯休息平台板上。本工程外围有卫生间，卫生间降板450mm，此部位易渗水，所以钢梁用4.5米长，锚于边梁上，详见附图。外墙大阳角部位如不能直接挑出，则由阳角处斜挑出，注意不能破环角柱主筋，除用钢绳反拉一道外，在上部第三层处用钢绳再进行卸荷，详见附图。5、安全通道设置本工程场地较为狭窄，建筑物入口处应搭设安全通道，建筑物附近的钢筋棚、木10、工棚顶部应搭设安全防护棚，安全通道和安全防护棚搭设两层，层间间距为0.5m，各层满铺50板防护，搭设宽度从建筑物外应不小于5m。6、斜道说明：1、上人斜修道宽度不的小于1米，坡度采用1：3，运料斜道宽度不的小于1.5米，坡度采用1：6；2、斜道两侧及平台外围均设1.2米高栏及180mm高挡脚板；3、斜道脚手板上每隔250-300mm设置一根防滑木条，厚度为10-30mm；4、进出口搭设防护棚，并悬挂标识牌。五、外架搭设顺序1、落地式脚手架搭设顺序 摆放扫地杆逐根树立杆，随即与扫地杆扣紧 装扫地小横杆并与立杆扣紧安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）安装第一步小横杆（与各立杆扣紧）安装第二步大横杆安装11、第二步小横杆加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后拆除）在大横杆绑扎搁置脚手板的小横杆铺脚手板绑扎栏杆（上杆距脚手板1.2m，下杆距脚手板0.5m）满挂密目安全网并绑扎牢固 设连墙杆搭设第三步大横杆和小横杆设剪刀撑脚手架小横杆铺脚手板满挂密目安全网并绑扎牢固 搭接立杆随着工程进度搭设下一步脚手架。落地架地面沿纵向铺设长度不小于两跨的50mm板，后浇带附近在地下室做钢管架支撑，支撑立杆间距不大于1500mm。在后浇带上的立杆下部用100100的木方在垂直于后浇带方向做垫木。2、悬挑脚手架搭设顺序 施工至悬挑层时在楼面上埋设钢筋拉环浇筑楼层砼待砼达到一定强度后，安装钢挑梁，用木12、楔和栓销将水平型钢挑梁卡死在予埋钢筋拉环上摆放纵向水平杆(大横杆)逐根竖立杆，随即与扫地杆扣紧 装扫地小横杆并与立杆扣紧安装第一步大横杆（与各立杆扣紧），并适当绑扎抛撑安装第一步小横杆（与各立杆扣紧）绑扎脚手板小横杆铺架板安装第二步大横杆（与各立杆扣紧）安装第二步小横杆（与各立杆扣紧）绑扎脚手板小横杆铺架板外排第三步大横杆设临时连墙杆铺脚手板绑扎栏杆（中栏杆距脚手板1.2m） 满挂密目安全网并绑扎牢固埋钢管桩，浇筑施工层砼 设连墙杆 搭接立杆加设剪刀撑第三步大横杆和小横杆第三步脚手板小横杆，铺脚手板 绑扎栏杆，挂密目安全网第四步大横杆和小横杆铺脚手板 绑扎栏杆 外排第五步大横杆满挂密目安全网并13、绑扎牢固待挑梁所在层墙体砼达到一定强度后用钢绳将钢梁与墙体进行拉结随着工程进度搭设下一步脚手架。3、架体与墙柱之间的防护 操作层搭设施工外架时，小横杆内端头尽量和架体平齐，以利于外墙模板的安装。当施工层模板拆除后，施工外架的小横杆逐根向内缩进，横杆端部距墙5cm。如立杆内侧和墙体之间距离超过规范要求，则须铺一块脚手板做架体防护层，并用铁丝绑扎牢固。六、脚手架搭设构造要求：1. 纵向水平杆的构造应符合下列规定：纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：1)纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设14、置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；2)搭接长度不应小于1.0m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；3)本工程作业层使用木脚手板，按规范要求纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。 2. 横向水平杆的构造应符合下列规定：（l）、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。靠墙一端的外伸长度不应大于0.4倍架子宽度，且不应大于500mm；（2）、作业层上非主节点处15、的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；（3）、当使用木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。3. 脚手板的设置应符合下列规定：（1）、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；（2）、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭16、接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。（4）、作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。4. 立 杆（1）、对于落地式脚手架每根立杆底部应设置底座或垫板。（2）、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1.0m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。（3）、脚手架底层步距不应大于17、2m。（4）、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距应符合规范要求。（5）、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：.立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；.搭接长度不应小于1.0m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（6）、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1.0m，高出檐口上皮1.5m。（7）、双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。18、5. 连墙杆（1）、连墙杆的数量设置，竖向间距不得大于2倍步距，水平间距不得大于3倍纵距，每根连墙杆覆盖面积不得大于20m2。（2）、连墙件的布置应符合下列规定：宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；（3）、脚手架采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。（4）、连墙件的构造应符合下列规定：连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。（5）、19、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在4560间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。6. 剪刀撑（1）、双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑。（2）、剪刀撑的设置应符合下列规定：每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按57根确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1.0m，应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆20、上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。七、脚手架的搭设施工用扣件式钢管搭设的脚手架，是施工的临时结构，要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此脚手架必须有足够的承载力、刚度和稳定性。在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以保证安全施工。 （一）、施工准备栋号工长应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。钢管扣件式脚手架采用483.5 A3焊接钢管，扣件用可锻铸铁扣件，对进场的钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。新扣件、钢管应有合格证、材质单。搭设脚手架所用的钢管、扣件使用前必须进行挑选21、。有变形、裂缝、磨损严重的钢管和有砂眼、裂纹、断裂、松扣等不合格的扣件严禁使用。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。（二）、搭 设1. 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。2. 每搭完一步脚手架后，应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 3. 底座安放应符合下列规定：底座、垫板均应准确地放在定位线上；垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。 4. 立杆搭设应符合下列规定：严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规范的构造要求；开始搭设22、立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合规范构造要求。5. 纵向水平杆搭设应符合下列规定：纵向水平杆的搭设应符合规范的构造规定；在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。6. 横向水平杆搭设应符合下列规定：搭设横向水平杆应符合构造规定；双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm；7. 纵向、横向扫地杆搭设应符合构造规定。8. 连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规23、定：连墙件搭设应符合构造规定。当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除；剪刀撑、横向斜撑搭设应符合规范规定，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。9. 门洞搭设应符合规范规定。10. 扣件安装应符合下列规定：扣件规格必须与钢管外径相同；螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。11. 作业层、斜道的栏杆24、和挡脚板的搭设应符合下列规定：栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；上栏杆上皮高度应为1.2m；挡脚板高度不应小于180mm；中栏杆应居中设置。 12. 脚手板的铺设应符合下列规定：脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；采用对接或搭接时均应符合规范构造规定；脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。13.搭设完脚手架后，应随时挂设安全网。安全网采用防火阻燃密目式安全网（2000目），规格为18006000mm，设立于立杆和护身栏杆内侧，四周满挂围护，安全网25、应封严，与脚手架固定牢靠。14脚手板铺设按四五层设置，每段悬挑架的底部架满铺一层脚手板，最上两层的操作层满铺脚手板，中间每隔9m满铺一层脚手板。15悬挑脚手架底步架必须用5cm厚木板铺满、铺严，与建筑物之间缝隙应封盖严实。16悬挑脚手架悬挑钢梁下部应钉一层多层胶合板，胶合板油漆黄、黑相间的斑马线。17铺设脚手板的操作层和每段悬挑架的底部架均设200mm高的踢脚板，踢脚板用10mm厚的竹胶板或多层胶合板制作，并刷黄、黑相间的斜向油漆。(三)外用施工电梯口脚手架构造外用电梯口根据电梯最大宽度单独搭设，外立杆采用双立杆，要求外架拆除时施工电梯防护架能独立使用。并在外用电梯口两侧增设斜撑，保证脚手架的26、稳定性。（见下图）(四)卸料平台的施工1.卸料平台设计1.1 平台形式:卸料平台为组装式，平台的主梁采用16a#槽钢，次梁采用14a#槽钢；防护栏杆采用J50303矩形空心方管，设600mm、1200mm两道，并用钢板网封闭严密，设200mm高10mm厚层板做挡脚板；平台底部用50mm厚脚手板封闭严密，上面用层板条固定，并与次梁用8#铁丝固定牢固；预埋钢筋必须采用直径22mmHPB235级钢筋，锚固长度为4222=924mm。预埋钢筋锚固在框架梁内。4.2 材料用量表及搭设简图卸料平台槽钢材料计划编号材料名称材料用途材料长度材料总数量备注116#a槽钢平台主梁L=6.000米10216#a槽钢27、L=6.000米10314#a槽钢平台次梁L=2.467米10414#a槽钢L=2.467米10514#a槽钢L=2.467米10614#a槽钢L=2.467米10714#a槽钢L=2.467米10814#a槽钢L=2.467米10914#a槽钢主梁挡板L=0.333米101014#a槽钢L=0.333米10护栏材料计划部位编号材料规格长度mm单个平台数量总数量备注侧面150303矩形钢2150220两头倒角45250303矩形钢650220350303矩形钢1190220上端倒角45450303矩形钢1140220正面550303矩形钢849220两头倒角45650303矩形钢789220728、50303矩形钢245220一头与51钢管焊接850303矩形钢260110两头与51钢管焊接950303矩形钢1190220正面外立管，开孔312，上端倒角1050303矩形钢1200220正面中部立管1150303矩形钢745110两头开孔2212603扁钢525440焊接立管13603扁钢60220封头侧面1432钢筋头20440焊于主梁上1548钢管1500440涂刷红白相间漆 3001648钢管1200440涂刷红白相间漆 300其它附件1751钢管7002201840钢管7002201920钢管60022020弹簧400220不受力时L=400，受力时L=120021150501029、钢板880两头打孔212222205010钢板220两头打孔2122310 螺栓L=40363602410 螺栓L=14066025钢板网S=2.11.19米22026钢板网S=2.471.19米110开口7505002722 圆钢L=600660拉环焊于主梁上构件分解图一 整体框架轴测图 主梁与次梁连接示意图5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程:安装检查平台组装平台吊装栏杆、脚手板安装验收。5.2 卸料平台的制作、组装:5.2.1 按杆件大样尺寸在加工厂制作各杆件，要求尺寸准确，焊接部分满焊，脚手板、挡板、限载牌现场制作。 5.2.2 制作好后运至现场组装，先组装、号杆件(详材料用量30、表内编号)和外架外部分挡脚板、脚手板和限载牌，其它杆件在安装时组装。5.3 卸料平台的搭设与拆除:5.3.1 平台组装：将、号杆件用螺栓进行连接，外架外部分挡脚板、脚手板和限载牌用8号铁丝固定。5.3.2 平台吊装：用钢丝绳四点固定平台后吊运，吊至位置后先用钢丝绳和平台连接、槽钢与预埋件连接。连接完后方可解除塔吊钢绳。安装、号杆件和外架内栏杆、脚手板。5.3.3 拆除：拆除应先安装的杠件后拆，后安装的杠件先拆，与安装顺序相反，拆除完后对现场进行清理，并进行刷漆保养。5.4 卸料平台的检查与验收：5.4.1 预埋钢筋吊环必须做隐蔽验收，并作好验收记录。5.4.2 集料平台应严格按施工工法进行搭设31、；钢丝绳应提供合格证；钢丝绳卡具的位置数量型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀密实；槽钢的规格应符合设计要求。5.4.3 由项目经理组织有关工长、技术负责人、安全员、搭设人员、使用人员对集料平台进行100%检查验收，验收合格后方可使用。5.4.4 平台使用过程中由专人负责定期保养和随时进行检查，发现问题及时上报处理。5.4.5 任何人、任何部门不得对集料平台擅自进行改动、变更，若因实际问题必须进行变更时必须通过本工法审批部门的同意方可进行。5.5劳动力组织。劳 动 力 组 织 情 况 表序号单项工程所需人数备注1技术人员12吊装人员43机械操作工32、14信号指挥15.6.材料与设备本工法所需材料详材料用量表，本工法施工时需与塔吊配合使用。6.质量控制6.1 质量控制标准:钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 J218-2002建筑施工高处作业安全技术规范6.26.2料材要求6.2.1钢梁：采用普通热扎16#及14#槽钢钢；6.2.2 钢丝绳：采用214钢丝绳，用花篮螺栓、钢丝夹具、22钢筋头固定钢丝绳；6.2.3 套环及吊环：22钢筋，并按规范设置锚固长度；6.2.4 钢管：采用48、壁厚3.5mm焊接钢管；6.2.5 脚手板：厚度50、宽度200300、长度大于2000mm33、的青松木枋，不准使用腐朽、扭曲、破裂或有大横透节、死节的木板。6.3 质量保证措施6.2.1工字钢先检验出厂合格证并进行焊接试样的抗拉强度伸长率弯曲试验,合格后,按设计要求下料生产构件。材料表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2。型钢由于焊接时的变形，一般会有弯曲，弯曲度不得大于h/1500,扭曲不得超过h/250，超出范围必须进行矫正。6.2.2 钢丝绳、花篮螺栓、钢丝夹具、卸甲必须有出厂合格证，且型号匹配。所有构配件质量必须符合规定要求，通过检验，合格后方准使用。6.2.3 吊环必须采用直径22mm的HPB235级钢筋。6.2.4 钢丝绳端部用绳卡三个固定与34、吊环连接，并设一个安全绳卡，且在钢丝绳端部留安全弯，以便日常检查用，钢丝绳与吊环连接处设软套保护，钢丝绳采用花篮螺栓紧固。6.2.5 焊接质量必须按照建筑钢结构焊接技术规程的标准执行。7.安全措施7.1 搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过安全技术交底，准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法。7.2 搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。7.3 安装检查：安装前对操作人员身体、安装用机械设备、安装环境等进行检查。7.4 卸料平台的上部连结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；7.5钢丝绳与水平钢梁的夹角控制在4535、-60度；7.7操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。7.8施工现场必须在醒目位置悬挂标牌，标牌上将限荷换算成堆放相应具体物料的数量，在标牌上注明。7.9为保证卸料平台的安全可靠及正常使用，卸料平台允许负荷的施工荷载不大于1T，堆放高度不大于1米。8.注意事项8.1为保证平台的整体性，杆件严格按大样尺寸在工厂进行加工，严格按要求进行组装；8.2外架横杆与平台冲突时局部调整横杆位置；8.3使用过程中严禁超载，平台上不得长时间堆积物料。8.4卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；8.5安装时要求预埋套环处砼强36、度大于75%以上，且不低于20Mpa。八、搭设脚手架应注意事项：1.按照规定的构造方案和尺寸进行搭设，并注意杆件的搭设顺序。2.拧紧扣件，拧紧程度要适当，要求扭力矩控制在4050Nm为宜。3.用于连接大横杆的对接扣件开口应朝架子内侧，螺栓朝上，避免开口朝上，以防雨水进入。5.搭设工人必须持有效上岗证上岗。搭设或拆除脚手架时，必须正确佩带安全带，先挂好安全带后，方可操作。禁止穿带钉易滑的鞋。6.搭设时及时与结构拉结或采取临时支顶，以确保搭设过程的安全。7.随时校正杆件的垂直和水平偏差，避免偏差较大。8.没有完成的脚手架，每日完工时，一定要采取临时加设连墙杆等措施确保架子稳定，以免发生意外。9.搭37、设完脚手架后，应组织有关人员进行分层分段验收，应细致的检查每一个受力构件位置、绑扎质量等是否满足要求，并作好记录，合格后方可使用。悬挑脚手架分段搭设完毕，内部验收合格后，应报上级部门验收，并报送安检站审核复验，发现隐患，及时整改。九、钢管脚手架拆除：1. 拆除脚手架必须认真向操作人员进行安全技术交底，拆除时应设警戒区，设置明显标志，并有专人警戒，禁止行人进入。2. 拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；应清除脚手38、架上杂物及地面障碍物。3. 拆除脚手架时，应符合下列规定：拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规范构造规定设置连墙件和横向斜撑加固。4. 严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆。一般是先拆栏杆、脚手板，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。5. 统一信号，上下呼应，动作协调，当松开与另一人有39、关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。6. 拆下的扣件和配件应用滑轮及绳索及时送至地面，严禁高空抛扔。卸料时应符合下列规定：各构配件严禁抛掷至地面；运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。十、脚手架检查与验收一）构配件检查与验收1、 新钢管的检查应符合下列规定:1）应有产品质量合格证;2）应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T228)的有关规定,质量应符和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ103-2001（2002版）3.1.1条的规定;3）钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;440、）钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ103-2001（2002版）表8.1.5的规定;5）钢管必须涂有防锈漆。2.旧钢管的检查应符合下列规定:1）表面锈蚀深度应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ103-2001（2002版）表8.1.5序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;2）钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ103-2001（2002版）表8.1.5序号4的规定。3.扣件的验收应符合下列规定:1）新扣件应41、有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准钢管脚手架扣件(GBl5831)的规定抽样检测;2）旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;3）新、旧扣件均应进行防锈处理。4.脚手板的检查应符合下列规定: 木脚手板的宽度不宜小于200mm,厚度不应小于50mm;其质量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ103-2001（2002版）第3.3.3条的规定;腐朽的脚手板不得使用; 二）脚手架检查与验收1. 脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：1)地下室顶板浇筑7天后及脚手架搭设前；2)作业层上施加42、荷载前；3)每搭设完1013m高度后；4)达到设计高度后；5)遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；6)停用超过一个月。2. 进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：1)建筑施工扣件式脚手架安全技术规范（JGJ1302001 2002版）第8.2.38.2.5条的规定；2)施工组织设计及变更文件；3)技术交底文件。3. 脚手架使用中，应定期检查下列项目： 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求； 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空； 扣件螺栓是否松动； 高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范规定； 安全防护措施是否符合要求； 是否超载。443、. 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合 “脚手架搭设的技术要求、允许偏差检查表”规定。5. 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应用扭力板手检查，抽样方法应按随机分部原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按下表的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）检查数量(个)允许不合格数1 连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆、纵向水平杆或剪刀撑扣件5190911501512802815005011200120132005813203250011235连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）51944、09115015128028150050112001201320058132032501235710三）验收组成员及其职责1、材料员（冯贵存）：主要对所进材料质量规格进行验收，其他成员协助；2、质量员（沈 耀）协助材料员进行材料质量的把关；3、安全员（赵英继）主要负责对外架班组进行安全技术交底及外架搭设的质量验收；4、栋号工长（江海春、杨宏平）主要负责组织外架班组进行技术交底及搭设；5、项目技术负责人（李玉强）对管理人员及班组进行方案交底及过程实施的监督。十一、脚手架的安全管理1 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5036)考核合格的专业架子工。上岗人45、员应定期体检，合格者方可持证上岗。2 搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按照规范规定进行检查验收，合格后方准使用。4 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。5 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。6 脚手架的安全检查与维护，应按规范规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。7 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：1)主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；2)连墙件。8 不得在脚手46、架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。9 临街搭设脚手架时，外侧应有防止落物伤人的防护措施。10 在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。11 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 46-2005)的有关规定执行。12 搭拆脚手架时；地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。十二、临边安全防护措施1.施工升降机和脚手架等与建筑物通道两侧边，必须搭设防护栏杆；地面通道上部搭设安全防护棚。施工电梯出入口用型钢焊高1.8m铁栅门，不上人时应随手关门。施工电梯门如下示意：安 全 47、第 一 随 手 关 门2.尚未安装栏杆或栏板的阳台，以及尚未砌砖墙窗下口和结构外墙留洞处，在脚手架分段拆除时，必须搭设1.21.3m高防护栏杆，并挂密目安全网围护。防护栏杆应与墙体连结牢固。3.建筑物外架四周除满挂密目安全网防护外，在建筑物四周地面或者上部楼层必须搭设防坠隔离棚和通道隔离棚，防坠隔离棚搭设宽度不小于5m。.4.施工现场附近的人行通道和操作棚，必须搭设双层安全防护棚，防护棚用50板覆盖蓬严。5.所有的防护棚栏杆和防护门应用红、白油漆间隔涂刷做醒目标志。6.凹进建筑物平面的采光天井以及电梯井内如无脚手架，应每隔三层并最多隔10m通过螺栓孔挂设水平安全网。十三、防电避雷、防大风与防火48、措施1.在高低压线路下方均不得搭设脚手架，脚手架的外侧边沿与外电架空线路边线之间必须保持足够安全距离。2.脚手架防雷接地可用建筑物本身防雷接地系统，钢梁及连墙杆的预埋钢筋吊环每隔30m左右与现浇板钢筋焊接，板钢筋与主体结构防雷装置部位的竖向钢筋焊接牢固，防雷装置电阻不得大于30W。3.外脚手架的连墙杆应严格按要求设置，并固定牢靠，连墙的水平间距为46m，竖向距离为34m。4.在施工期间遇有雷雨、大风天气时，脚手架上的操作人员应离开，停止作业。5.施工期间工地应有专人负责发布天气预报资料，通报全体施工人员，以便安排工作和采取措施。6.垂直悬挂密目安全网（2000目）和兜挂平安全网（孔径2cm）均49、应采用阻燃防火安全网。安全网必须有合格证、安全检验证和准用证。7.在脚手架高处焊接作业时，应采用非燃性材料做接火盘，大风天气焊接应设挡风板，防止火花飞溅造成架板及防护设施燃烧，引发火灾事故。严格执行动火审批制度（电气焊属三级动火）。8.在施工层附近必须配设灭火器材。十四、脚手架的维护与文明施工1外观要求：.在架体搭设前，脚手架的杆件应先刷好防锈漆。.架体的立杆、纵向水平杆、小横杆满刷黄色防锈漆，.剪刀撑、防护栏杆、连墙杆所使用的钢管刷黄、黑相间油漆，间距500mm。.钢挑梁满刷黄色油漆。.挡脚板采用竹胶板制作，刷斜向黄、黑相间斑马线，间距200mm。.架体外围四周用密目安全网封严，并在外架上按50、照文明工地要求挂设宣传横幅和条幅标语。.按照外架搭设要求，在外架搭设时，悬挑钢梁间距应均匀、外伸长度一致，立杆和水平杆间距基本一致、小横杆伸出纵向水平杆长度统一整齐，立杆垂直，水平杆平直。2架子搭设或拆除操作人员应有架子工安全操作证，无证人员禁止操作施工外架搭设工作。3施工外架搭设前，项目部对所有架子操作人员应进行进场安全教育、施工技术交底、安全技术交底，使其了解架子的搭设要求、搭设方案、架子的构造要求及安全规范。架子操作必须挂好安全带。4架子分段搭设完后，应及时进行验收，发现不安全隐患和搭设不规范之处，及时纠正。5使用完毕的脚手架（包括构配件）应及时回收、入库，分类堆放。6凡弯曲、变形的杆件51、应先调直，损坏的构配件应先修复后方能入库存放。7要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理。扣件要涂油，螺栓用煤油清洗，涂机油防锈。8脚手架使用的扣件、螺母、垫片等小配件极易丢失，在搭设时应及时将多余件收回存放，在拆除时亦及时检修，不得乱放乱丢。9建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度，按照谁使用、谁维修、谁管理的原则，实行限额领用方法，以减少丢失和损耗。十五、脚手架施工应急预案1目的 为对脚手架工程施工中出现脚手架倾倒、跨架，人员高空坠落，落物伤人等事故后进行紧急处理，最大限度地保护职工生命和减少国家财产的损失，制订本应急预案。 2适用范围 脚手架工程整过施工阶段及发生脚手架倾倒、52、跨架，人员高空坠落，落物伤人等事故时。3职责 3.1 项目经理 3.1.1应急指挥总指挥。全面负责应急指挥工作。 3.1.2有权采取一切可能手段，以控制和减少事故危害。 3.1.3授于相关人员相应的应急处理权。 3.2 项目主管生产副经理 3.2.1事故现场指挥，督促有关部门和人员进行现场防护抢险工作。 3.2.2当项目经理不在现场时，担任现场总指挥工作。 3.3 项目技术负责人 3.3.1组织有关部门编制、修订、评审应急预案。督促相关部门做好事故抢险过程记录。 3.3.2组织相关部门、人员进行事故调查，并形成记录。 3.3.3当项目经理、项目主管生产副经理不在时，担任应急总指挥工作。 3.453、 技术组：负责编制、修订、评审应急预案。3.5 质安组 3.5.1协助技术部编制、修订、评审应急预案。 3.5.2督促检查相关部门落实应急准备工作。 3.6 施工组 3.6.1协助技术组编制、修订、评审应急预案。 3.6.2组织进行应急预案的演习，并提出改进建议。 3.6.3发生事故时，组织抢险队进行抢险、营救、减损防护工作3.7 材料组 3.7.1协助技术组进行应急预案的编制、修订、评审。 3.7.2落实应急预案所需物资、设备的准备工作。 3.8 综合组 3.8.1协助技术组编制、修订、评审应急预案。 3.8.2落实应急物资及其它措施费的准备。 4抢险机构 4.1 抢险组织机构 总指挥：项目54、经理 预案管理：项目技术负责人现场组织：项目生产副经理抢险作业队质安组材料组综合组技术组施工组4.2 抢险指挥中心设在项目经理办公室。5应急物资准备 为了在脚手架工程施工中事故发生时能够及时采取应对措施，平时准备下述物资： 5.1 警戒隔离物资：警戒桩，警戒绒 存放地点：现场仓库 5.2 人员急救设备：急救箱，急救药品，担架 存放地点：综合部 5.3 减损防护物资：钢管、安全网等 存放地点：现场仓库 6技术资料 药品使用说明书、脚手架验收记录、应急预案及作业指导书 7应急抢险队 应急抢险队由项目部现场员工组成，平时进行抢险、急救方面的学习和培训，当事故发生时即可投入应急抢险和救援工作。8应急抢55、险程序 8.1 减少应急预案风险的措施 8.1.1 作业层跨地（楼）面高度2.5m时，在其外侧边缘必须设置挡护高度1.1m的栏杆和挡脚板，且栏杆间的净空高度应05m。 8.1.2 在外脚手架高空落物影响范围内同时进行其他施工作业或有行人通过的脚手架， 应采取外立面全封闭、半封闭以及搭设通道防护棚等适合的防护措施。 8.1.3 挑脚手架、吊篮和悬挂脚手架的外侧面应按防护需要采用立网围护。 8.1.4 上下脚手架的梯道、坡道、栈桥、斜梯、爬梯等均应设置扶手、栏杆或其他安全防护措施，并清除通道中的障碍，确保人员上下的安全。8.1.5 采用合理的施工方法，避免因操作不当而造成的事故。 8.2 应急联络56、 8.2.1险情发生后，事故现场第一目击者迅速向应急指挥中心发出求救信号。求救的方式可以采用呼喊、口信、通讯工具等一切可能的方式。 8.2.2应急指挥中心接到险情信息后，立即作出下述应急反应： 8.2.2.1 对内组织抢险队，立即进行现场抢救工作。 8.2.2.2 通过通讯工具，立即与外部机构联络，向相关的公安、医院、消防、环保等部门联络，请求支援。 8.2.3应急联络人、机构名称、电话： 联络人、机构名称姓 名电 话备 注项目负责人：冯仕华13888220055安全员：赵英继13708723396技术负责人：李玉强15969546185医院救护中心：120公安部门：110消防：1198.3 57、事故现场应急处理 8.3.1警戒隔离：抢险队员在事故现场周围用警戒桩、警戒线带等物资在现场设置警戒隔离区，非抢险队员不得进入警戒区内，以防止发生连锁事故，为更好地进行抢险救工作创造条件。 8.3.2人员疏散：抢险队员将事故现场被困人员，及时组织转移到安全地带，并将现场非抢险队人员转移出事故现场。 8.3.3人员抢救：抢险队员将受伤人员从事故现场解救出来，并进行现场急救处理。8.3.4控制险情：抢险队员使用预备的应急物资，对有进一步倾斜、倒塌发展趋势的脚手架进行加固，以最大限度减少人员和财产损失。 8.3.5设置向导：在事故现场入口及进入现场的主要通道边安排引导人员，以引导救险车辆、人员、物资等58、迅速准确地进入事故现场。8.3.6记录：事故发生后，由质安部有关人员对事故的发生、发展以及抢险救护等过程情况进行记录，为事后的调查、分析提供资料。9. 注意事项9.1人工胸外心脏按压、人工呼吸不能轻意的放弃，必须坚持到底。9.2如现场发生人身意外伤害事故，如当事人没有自觉症状，不要轻易放走当事人，医务人员要对其进行全面检查并观察24小时，确实没有损伤时才能视为正常。9.3当发现伤员心跳、呼吸停止时要应地抢救，进行心脏复苏，直至急救医务人员到场进一步抢救。9.4现场发生人身意外伤害事故，不要慌乱，派专人守在伤员前进行临时救护，另派人与急救中心或医院联系说明伤员所处地点，行车路线及达到所在地点的明59、显标志。9.5对于骨折伤员，特别是怀疑颈、胸腰椎骨折伤员要做好固定，用硬板搬运，不得随意拉扯、扭曲身体搬运。10善后处理 现场抢险工作完成后，由项目部技术负责人组织项目部有关部门和人员，配合上级部门，对事故的发生、发展等方面的情况进行调查，形成相关的调查记录。 对事故中受伤人员应及时送医院治疗，直到伤愈后方可出院，并按有关要求支付受伤期间的误工损失；对事故中不幸死亡人员应做好其家属的思想工作，并按有关要求及时将赔偿费用支付给其家属。 十六、脚手架施工实施保证措施1、安全管理机构项目安全管理领导小组组 长：冯仕华副组长：左志民成 员：李玉强 张田伟 赵英继 沐康润 江海春 杨宏平 李春平 唐正经60、 郭照福验收责任人：赵英继 沐康润搭设防护责任人：唐正经 郭照福检查责任人：赵英继 沐康润2、一般保证措施1）必须根据本悬挑架方案要求，给施工班组进行详细安全技术交底。2）在工字钢悬挑架层敷设模板，上铺安全网，确保全封闭施工，避免坠物伤人。3）架子工长必须安排专人加强对悬挑架的安全网、木板、防护栏杆、防护棚等安全设施的检查，发现破损、断线、封闭不严、固定不牢固等现象及时加以整改和加强。4）架子工作业时，必须戴好安全帽，系安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆卸下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人，架子工不准在脚手架上打闹61、，开玩笑。5）凡遇六级以上大风或下大雨天气时，不得进行作业，雨后作业，应待脚手架上雨水吹干后进行，并有防滑措施，防止滑落。6）在靠近电源处搭拆脚手架时，必须将电源先切断或变更位置，方可进行，不允许将电源线拉在脚手架上，以防漏电伤人。7）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。8）不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的，输送管等固定在脚手架上。9）严禁悬挂起重设备。3、拆卸保证措施1）在悬挑架脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：（1）节点处的纵、横向扫地杆；（2）拉结杆；（3）支撑；（4）栏杆、挡脚板。要拆除上述任一杆件应采取相应的安全措施，并报安全部门批准后方可实施。2）施工62、作业中由安全员及各负责人认真监督实施。认真做好安全技术交底及分部分项的各项交底。3）拆卸脚手架应按先上后下的顺序进行，即后搭的先拆，先搭的后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆脚手钢笆片剪刀撑大横杆小横杆立杆，并按一步一清的原则进行，要严禁上下同时进行拆除作业。4）拆除脚手架，应设置警戒区域和警戒标志，有专人指挥，上呼下应，左右协作，当拧开与另一人有关的扣件时，应提醒对方。拆除下来的各部件不得从高空向下抛掷。5）脚手架拆除过程中，不宜路途换人，如必须换人时，应将安全技术要求交底清楚。6）搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。7）未尽事宜在施工作业中通过安全技术交底再作63、补充。4、安全管理措施1）验收：脚手架验收管理按照脚手架的验收标准，组织相关人员进行检查，全部合格后方可使用。分段脚手架应分段验收，严禁边搭设边投入使用，对于分段脚手架，搭设应选下部无人施工的时间，不允许时间和搭设交叉进行。2）检修：脚手架的例行保养和检查应在每天使用脚手架之前和下班之后，隔一定时间和经过大风暴雨等恶劣天气后需做全面检查。外架班组应安排专人巡查，一旦发现隐患及时整改、消除。例行保养和检查，巡查和全面检查等都要有书面记录。3）防雷、防火、防电：加架防雷接地应采用单独埋设接地或利用建筑物的防雷接地方式，接地电阻不大于30。脚手板采用木脚手板，堆放在脚手架上的易燃品均极易引起火灾，因64、此应及时清理脚手架上的易燃品，包括小段套管及模板加工时掉落的碎木屑，并应在教授架一定位置设置灭火器材。密目安全网采用阻燃型。严禁在外架上动用明火，在外架过要动用明火的需报动火申请表，经安全部同意后方可，使用电焊设备的，必须设备接火斗及灭火器。临时用电电缆穿过外架时必须确保电缆线无缺口，并在外架上采取可靠的绝缘保护。4）限载：脚手架上堆载严禁超载，严禁堆放小件材料，堆积木方时需注意堆积方式，避免木方掉落。满堂架及卸料平台等均不允许支撑在脚手架上或与其联系，外接泵管穿过外架的，需在板面将其垫高，严禁搭在外架水平杆上。5、装修阶段外架防护保证措施1）工字钢、反拉钢绳、连墙件在遇有砌体部位必须留洞，不65、得随意拆除。2）门窗框安装时如与连墙件相矛盾，作业人员不得擅自拆除，必须通知安全检查员核查确认，需要改动时，必须待旁边加强后再拆除，门窗框安好后随即将原连墙件恢复。安、拆人员由外架搭设队伍人员完成。3）外装修队伍进场时由安全检查员做书面及口头交底后方能开始作业。装修过程中安全检查员随时巡查，发现安全隐患随即发出整改通知，并核实隐患是否得到得到整改。十七、脚手架及卸料平台计算：普通型钢悬挑脚手架计算书（悬挑1.2米）型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-266、003)、建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-99)、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91) 以及本工程的施工图纸。 一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 21 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为0.9m，立杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.20 m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.0； 横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件布置取两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采用膨胀螺栓连接；2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层67、数:2 层；3.风荷载参数本工程地处云南昆明市，基本风压0.3 kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取1.335，计算立杆稳定性时取1，风荷载体型系数s 为0.214；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:4 层；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:竹夹板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用14号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.5m，建筑物内锚固段长度 1.5 m。锚固压点压环钢筋68、直径(mm):12.00；楼板混凝土标号:C35；6.拉绳与支杆参数钢丝绳安全系数为:8.000；钢丝绳与墙距离为(m):3.000；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 1.1 m。 二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.033 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.351.5/3=0.175 kN/m ；活荷载标准值: Q=31.5/3=1.5 kN/m；荷载的计算值: q=1.20.033+1.2069、.175+1.41.5 = 2.35 kN/m； 小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: Mqmax = ql2/8最大弯矩 Mqmax =2.350.92/8 = 0.238 kNm；最大应力计算值 = Mqmax/W =52.992 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =52.992 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.033+0.175+1.5 = 1.708 kN/m ； qmax = 5ql4/384EI最大挠度 = 5.01.7070、89004/(3842.06105107800)=0.657 mm；小横杆的最大挠度 0.657 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 900 / 150=6 与10 mm，满足要求！ 三、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.0330.9=0.03 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.350.91.5/3=0.158 kN；活荷载标准值: Q= 30.91.5/3=1.35 kN；荷载的设计值: P=(1.20.03+1.20.158+1.41.35)/2=1.057 kN； 大横杆计算简图2.强度验算最大71、弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 Mmax = 0.08ql2均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0331.51.5=0.006 kNm； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 0.267Pl集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2671.0571.5= 0.424 kNm；M = M1max + M2max = 0.006+0.424=0.43 kNm最大应力计算值 = 0.43106/4490=95.66 N/mm2；大横杆的最大应力计算值 = 95.66 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求72、！3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；均布荷载最大挠度计算公式如下: max = 0.677ql4/100EI大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： max= 0.6770.03315004 /(1002.06105107800) = 0.051 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: pmax = 1.883Pl3/100EI集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=（0.03+0.158+1.35）/2=0.769kN = 1.8830.76915003/ ( 100 2.06105107800) = 2.2 mm73、；最大挠度和：= max + pmax = 0.051+2.2=2.251 mm；大横杆的最大挠度 2.251 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求！ 四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.0374、30.92/2=0.03 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.0331.5=0.05 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.350.91.5/2=0.236 kN；活荷载标准值: Q = 30.91.5 /2 = 2.025 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.03+0.05+0.236)+1.42.025=3.214 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载的计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m NG1 = 0.1248+(0.902/275、)0.033/1.8021.00 = 2.970kN；(2)脚手板的自重标准值；采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.3541.5(0.9+0.2)/2 = 1.155 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹夹板挡板，标准值为0.14kN/m NG3 = 0.1441.5/2 = 0.42 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.521 = 0.158 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.703 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的176、/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 30.91.52/2 = 4.05 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.24.703+ 0.851.44.05= 10.463 kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2NG+1.4NQ=1.24.703+1.44.05=11.314kN；六、立杆的稳定性计算: 风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：0 = 0.3 kN/m2； z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷77、载规范(GB50009-2001)的规定采用：z= 1； s - 风荷载体型系数：取值为0.214；经计算得到，风荷载标准值为: Wk = 0.7 0.310.214 = 0.045 kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为: Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 = 0.85 1.40.0451.51.82/10 = 0.026 kNm；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：N = 10.463 kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) f立杆的轴心压力设计值 ：N = N= 11.314kN；计算立杆78、的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m；长细比: L0/i = 196 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.188立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N79、/mm2；考虑风荷载时 = 10463.04/(0.188424)+25990.6/4490 = 137.049 N/mm2；立杆稳定性计算 = 137.049 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时 = 11313.54/(0.188424)=141.93 N/mm2；立杆稳定性计算 = 141.93 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！七、连墙件的计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl = Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z1.335，s0.214，00.3，Wk80、 = 0.7zs0=0.7 1.3350.2140.3 = 0.06 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.2 m2；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 1.361 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 6.361 kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l/i = 200/15.9的结81、果查表得到 =0.966，l为内排架距离墙的长度； A = 4.24 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9664.2410-4205103 = 83.965 kN；Nl = 6.361 Ru13.734KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N，为N=RU=13.734kN钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为 = N/A f其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范10.9.8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；所需要的钢丝拉绳(斜82、拉杆)的拉环最小直径 D=(137344/(3.142502) 1/2 =13.2mm；实际拉环选用直径D=14mm 的HPB235的钢筋制作即可。十二、锚固段与楼板连接的计算: 水平钢梁与楼板压点如果采用压环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力 R=0.351 kN； 压环钢筋的设计直径D=12mm；水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为: = N/2A f其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；A=D2/4=3.142122/4=113.097mm2=N/2A=351.13/113.0972=1.83、552N/mm2；水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。拉环所受应力小于50N/mm2，满足要求！普通型钢悬挑脚手架计算书（悬挑3.5米）一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 21 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为0.9m，立杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为2.60 m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.0； 横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件布置取两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采用膨胀螺栓连接；2.活荷载参数施工均布荷载(kN84、/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处云南昆明市，基本风压0.3 kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取1.335，计算立杆稳定性时取1，风荷载体型系数s 为0.214；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:4 层；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:木脚手板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用14号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度85、3.6m，建筑物内锚固段长度 2 m。锚固压点压环钢筋直径(mm):14.00；楼板混凝土标号:C35；6.拉绳与支杆参数钢丝绳安全系数为:6.000；钢丝绳与墙距离为(m):6.000；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 2.6 m。 二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.033 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.351.5/3=0.175 kN/m ；活荷载标准值: Q=31.5/3=1.5 k86、N/m；荷载的计算值: q=1.20.033+1.20.175+1.41.5 = 2.35 kN/m； 小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: Mqmax = ql2/8最大弯矩 Mqmax =2.350.92/8 = 0.238 kNm；最大应力计算值 = Mqmax/W =52.992 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =52.992 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.033+0.175+1.5 = 1.708 kN/m ； qmax87、 = 5ql4/384EI最大挠度 = 5.01.7089004/(3842.06105107800)=0.657 mm；小横杆的最大挠度 0.657 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 900 / 150=6 与10 mm，满足要求！ 三、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.0330.9=0.03 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.350.91.5/3=0.158 kN；活荷载标准值: Q= 30.91.5/3=1.35 kN；荷载的设计值: P=(1.20.03+1.20.158+1.41.35)/88、2=1.057 kN； 大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 Mmax = 0.08ql2均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0331.51.5=0.006 kNm； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 0.267Pl集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2671.0571.5= 0.424 kNm；M = M1max + M2max = 0.006+0.424=0.43 kNm最大应力计算值 = 0.43106/4490=95.66 N/mm2；大横杆的最大应力计算值 = 95.66 N/mm2 小于 大89、横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；均布荷载最大挠度计算公式如下: max = 0.677ql4/100EI大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： max= 0.6770.03315004 /(1002.06105107800) = 0.051 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: pmax = 1.883Pl3/100EI集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=（0.03+0.158+1.35）/2=0.769kN = 1.8830.76915003/ ( 90、100 2.06105107800) = 2.2 mm；最大挠度和：= max + pmax = 0.051+2.2=2.251 mm；大横杆的最大挠度 2.251 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求！ 四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向91、作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.0330.92/2=0.03 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.0331.5=0.05 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.350.91.5/2=0.236 kN；活荷载标准值: Q = 30.91.5 /2 = 2.025 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.03+0.05+0.236)+1.42.025=3.214 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载的计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.12492、8kN/m NG1 = 0.1248+(0.902/2)0.033/1.8021.00 = 2.970kN；(2)脚手板的自重标准值；采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.3541.5(0.9+2.6)/2 = 3.675 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m NG3 = 0.1441.5/2 = 0.42 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.521 = 0.158 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.223 kN；活荷载为施工荷93、载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 30.91.52/2 = 4.05 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.27.223+ 0.851.44.05= 13.487 kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2NG+1.4NQ=1.27.223+1.44.05=14.338kN；六、立杆的稳定性计算: 风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：0 = 0.3 94、kN/m2； z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：z= 1； s - 风荷载体型系数：取值为0.214；经计算得到，风荷载标准值为: Wk = 0.7 0.310.214 = 0.045 kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为: Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 = 0.85 1.40.0451.51.82/10 = 0.026 kNm；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：N = 13.487 kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) f立杆的轴95、心压力设计值 ：N = N= 14.338kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m；长细比: L0/i = 196 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.188立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.96、49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2；考虑风荷载时 = 13487.04/(0.188424)+25990.6/4490 = 174.986 N/mm2；立杆稳定性计算 = 174.986 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时 = 14337.54/(0.188424)=179.867 N/mm2；立杆稳定性计算 = 179.867 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！七、连墙件的计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl = Nlw + N0连墙件风荷载标准值按97、脚手架顶部高度计算z1.335，s0.214，00.3，Wk = 0.7zs0=0.7 1.3350.2140.3 = 0.06 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.2 m2；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 1.361 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 6.361 kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf = Af其中 - 轴心受98、压立杆的稳定系数；由长细比 l/i = 2600/15.9的结果查表得到 =0.262，l为内排架距离墙的长度； A = 4.24 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.2624.2410-4205103 = 22.773 kN；Nl = 6.361 Ru17.113KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N，为N=RU=17.113kN钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为 = N/A f其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范10.9.8 每个拉环按2个99、截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径 D=(171134/(3.142502) 1/2 =14.8mm；实际拉环选用直径D=16mm 的HPB235的钢筋制作即可。十二、锚固段与楼板连接的计算: 水平钢梁与楼板压点如果采用压环，拉环强度计算如下：拉环未受拉力，无需计算，节点按构造做法即可。钢管落地脚手架计算书扣件式钢管落地脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等编制100、。一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 26 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：横距Lb为 0.9m，纵距La为1.5m，大小横杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.20m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.0； 横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采用膨胀螺栓连接；2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m2；脚手架用途:装修脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处云南昆明市，基本风压0.27 kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取0.92101、，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数s 为0.214；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:木脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.033；脚手板铺设总层数:3；5.承重混凝土板参数板类型：双向板；板单元计算宽度Bc(m)：2.7m；板单元计算长度Bl(m)：2.7m；板厚度h(mm)：200；混凝土成型龄期TB(天)：28；混凝土强度等级：XB=C40；混凝土强度实测值102、fck(MPa)：19.1；钢筋位置 配筋量及等级 每米宽钢筋面积（mm2）X向正筋 HRB40012180 ASX=628.33Y向正筋 HRB40012180 ASY=628.33X向负筋 HRB40012150 ASX=754Y向负筋 HRB40012150 ASY=754 二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.033 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.351.5/3=0.175 kN/m ；活荷载标准值: Q=21.103、5/3=1 kN/m；荷载的计算值: q=1.20.033+1.20.175+1.41 = 1.65 kN/m； 小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: Mqmax = ql2/8最大弯矩 Mqmax =1.650.92/8 = 0.167 kNm；最大应力计算值 = Mqmax/W =37.207 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =37.207 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.033+0.175+1 = 1.208 kN/m ； q104、max = 5ql4/384EI最大挠度 = 5.01.2089004/(3842.06105107800)=0.465 mm；小横杆的最大挠度 0.465 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 900 / 150=6 与10 mm，满足要求！三、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.0330.9=0.03 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.350.91.5/3=0.158 kN；活荷载标准值: Q= 20.91.5/3=0.9 kN；荷载的设计值: P=(1.20.03+1.20.158+1.40.9)/105、2=0.742 kN； 大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 Mmax = 0.08ql2均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0331.51.5=0.006 kNm； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 0.267Pl集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2670.7421.5= 0.297 kNm；M = M1max + M2max = 0.006+0.297=0.303 kNm最大应力计算值 = 0.303106/4490=67.563 N/mm2；大横杆的最大应力计算值 = 67.563 N/mm2 106、小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；均布荷载最大挠度计算公式如下: max = 0.677ql4/100EI大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： max= 0.6770.03315004 /(1002.06105107800) = 0.051 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: pmax = 1.883Pl3/100EI集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=（0.03+0.158+0.9）/2=0.544kN = 1.8830.54415003/107、 ( 100 2.06105107800) = 1.556 mm；最大挠度和：= max + pmax = 0.051+1.556=1.607 mm；大横杆的最大挠度 1.607 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求！四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传108、给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.0330.92/2=0.03 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.0331.5=0.05 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.350.91.5/2=0.236 kN；活荷载标准值: Q = 20.91.5 /2 = 1.35 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.03+0.05+0.236)+1.41.35=2.269 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.109、1248kN/m NG1 = 0.1248+(0.902/2)0.033/1.8026.00 = 3.678kN；(2)脚手板的自重标准值；采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.3531.5(0.9+0.2)/2 = 0.866 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m NG3 = 0.1431.5/2 = 0.315 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.526 = 0.195 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.054 kN；活荷载110、为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 20.91.52/2 = 2.7 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.25.054+ 0.851.42.7= 9.278 kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2NG+1.4NQ=1.25.054+1.42.7=9.845kN；六、立杆的稳定性计算: 风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：0 = 0.27 111、kN/m2； z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：z= 0.74； s - 风荷载体型系数：取值为0.214；经计算得到，风荷载标准值为: Wk = 0.7 0.270.740.214 = 0.03 kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为: Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 = 0.85 1.40.031.51.82/10 = 0.017 kNm；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：N = 9.278 kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) f112、立杆的轴心压力设计值 ：N = N= 9.845kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m；长细比: L0/i = 196 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.188立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W =113、 4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2；考虑风荷载时 = 9277.74/(0.188424)+17309.739/4490 = 120.246 N/mm2；立杆稳定性计算 = 120.246 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时 = 9844.74/(0.188424)=123.504 N/mm2；立杆稳定性计算 = 123.504 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！七、最大搭设高度的计算: 按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.3114、.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：Hs = Af - (1.2NG2k + 0.851.4(NQk + MwkA/W)/1.2Gk构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.376 kN；活荷载标准值 ：NQ = 2.7 kN；每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m；计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.40.85) = 0.017 /(1.4 0.85) = 0.015 kNm；Hs =( 0.1884.2410-4205103-(1115、.21.376+0.851.4(2.7+0.1884.241000.015/4.49)/(1.20.125)=74.58 m；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：H = Hs /(1+0.001Hs)H = 74.58 /(1+0.00174.58)=69.404 m；H= 69.404 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =50 m。脚手架单立杆搭设高度为26m，小于H，满足要求！八、连墙件的稳定性计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl = Nlw + 116、N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z0.92，s0.214，00.27，Wk = 0.7zs0=0.7 0.920.2140.27 = 0.037 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.2 m2；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 0.844 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 5.844 kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf117、 = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l/i = 200/15.9的结果查表得到 =0.966，l为内排架距离墙的长度； A = 4.24 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9664.2410-4205103 = 83.965 kN；Nl = 5.844 Nf = 83.965,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用膨胀螺栓连接，预埋铁的计算参见施工计算手册钢结构部分。 连墙件膨胀螺栓连接示意图九、混凝土板强度验算: 单根立杆传递荷载代表值(kN)：NL=NG+NQ=5.054+2.7=7.754kN；混凝土板活荷载设计值(kN/m2)：QB118、=1.42NL/(LaLb)(LbBc)/(0.49BcBl)+Qk=1.47.754/(1.50.9)(0.92.7)/(0.492.72.7)+3=15.14kN/m2；混凝土板恒载设计值：(kN/m2)：GB=1.2h0/100025=6kN/m2；GB=GB+QB/2=6+15.14/2=13.57kN/m2；GQ=GB+QB=6+15.14=21.14kN/m2；QB= QB/2=15.14/2=7.57kN/m2；四边铰支：mq1=0.037；mq2=0.037；四边固定：m1=0.018；m2=0.018；m1= -0.051；m2=-0.051；M1=(m1+m2)GBBc2+119、(mq1+mq2)QBBc2=4.53kN/m2；M2=(m2+m1)GBBc2+(mq2+mq1)QBBc2=4.53kN/m2；M1=m1GQBc2=-7.906kN/m2；M2=m2GQBc2=-7.906kN/m2；依据工程结构设计原理板的正截面极限计算公式为：Mu=1sfyAsh0Mu=1fcb(h0-/2)+fyAs(h0-s)；Mu=fyAs(h0-s)（当2s时，采用此公式）；式中Mu -板正截面极限承载弯矩； 1 -截面最大正应力值与混凝土抗压强度fc的比值，低于C50混凝土1取1.0； s -纵向受压钢筋合力点至受压区边缘的距离默认取20mm； fc -混凝土抗压强度标准值120、，参照上述修正系数修改； fy -受压区钢筋抗拉强度标准值； As-受压区钢筋总面积； -混凝土受压区高度，=Asfyh0/(1fcbh0+fyAs) s -截面内力臂系数，s=1-0.5，=Asfy/(1bh0) fy -钢筋抗拉强度标准值； As-受拉钢筋总面积； h0 -计算单元截面有效高度，短跨方向取h-20mm，长跨方向取h-30mm，其中h是板厚；M1=0.80M1U=0.801.001-0.5628.333360.00/(1.00100017019.10)360.000628.33170/1000000=29.692kNm；M2=0.80M2U=0.801.001-0.5628.121、333360.00/(1.00100018019.10)360.000628.33180/1000000=31.501kNm；M1=0.80M1u=0.80360.00754.000(170-20)/1000000=32.573kNm；M2=0.80M2u=0.80360.00754.000(180-20)/1000000=34.744kNm；所以有：M1M1，M2M2，|M1|M1, |M2|Ru14.666KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。六、钢丝拉绳拉环的强度验算:取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：N=RU=14666.359N。拉环强度计算公式为：122、 = N/A f其中， f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值f=50.0N/mm2；所需要的拉环最小直径 D=14666.44/(3.14250.002)1/2=13.7mm。实际拉环选用直径D=14mm的HPB235的钢筋制作即可。七、操作平台安全要求:1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。十八、附图外架阳角部位增加立杆