2023机械制造公司年产1.2万台叉车属具生产建设项目环境影响评价报告表(70页).docx
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2024-04-07
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1、建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称: xx县年产 1.2 万台叉车属具生产建设项目(一期) 建设单位(盖章): xx(xx)机械制造有限公司 编制日期: 2023 年 3 月 20 日 一、建设项目基本情况建设项目名称县年产 1.2 万台叉车属具生产建设项目(一期)项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3433 生产专 用车辆制造建设项目行业类别三十一、通用设备制造业 - 物料搬运设备制 造; -其他(仅分割、 焊接、组装的除外; 年用 非溶剂型低 VOCs 含量 涂料 10 吨以下的除外)建设性质新建(迁建)改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予2、批准后再次申报 项目超五年重新审核项目 重大变动重新报批项 目项目审批(核准/ 备案)部门(选填)县发展和改革局项目审批(核准/ 备案)文号(选填)闽发改备2022G060155 号总投资(万元)3000环保投资(万元)150环保投资占比(%)5%施工工期12 个月是否开工建设 否是:用地(用海) 面积(m2)20143(约 30 亩)专项评价设置情况无规划情况规划名称: 经济开发区总体规划调整(2018-2030 年) 规划单位: 县人民政府审批文号:建政文201910号规划环境影响 评价情况 经济开发区控制性详细规划环境影响报告书 审查单位: 省生态环境厅批复文号: 评函2021 5号 13、 规划及规 划环境影 响评价符 合性分析本项目位于 省 市 县经济开发区斗埕片,符合园区规划,详见表1.1-1。表 1.1-1 项目与规划园区项目准入总体管控要求符合性分析管控项目准入要求本项目情况符合性产业布局斗埕片为综合组团,主要发 展 通用设备制造业;电气 机械和器材制造业;金属制 品业。兼顾发展: 采矿、冶 金、建筑专用设备制造; 肥 皂及洗涤剂、化妆品制造; 木竹制品; 塑料制品; 铝冶 炼等产业本项目位于 经济开发区斗埕片,所属行业“C3433 生产专用车辆制造”为“C34 通用设备制造业”的子项符合总体原则1、引进项目应符合国家产 业政策及规划区环境准入 负面清单要求;2、禁止国4、家明令的“ 十五 小” 、“新五小” 的项目入驻; 3、项目用地符合规划布局 要求。1、本项目经 县发展和改革 局 备 案 (闽 发 改 备 2022G060155号) ;本项目 生产不涉及电镀工艺,不涉及 重金属及有毒有害难降解有 机物等污染严重的项目,符合 规划区环境准入负面清单要 求;2、本项目不属于国家明令禁 止的“十五小”、“新五小” 的项目;3、项目用地符合规划布局要 求。符合生产车间不应设置学校、医院(卫生 院等小型配套设施除外)等 需要特别保护的公共服务 设施;对于临近生产区或周 围居住区的工业用地,只允 许建设基本无污染的生产 设施,严格限制发展以大气 污染和噪声污染为主的工5、 业企业。本项目环境防护距离内无学 校、医院等需要特别保护的公 共服务设施;项目用地非临近 生产区或周围居住区的工业 用地。符合 2 其他符合 性分析1.产业结构符合性分析对照国家发展和改革委员会颁布的产业结构调整指导目录(2019 年本) , 本项目不属于限值类和淘汰类的项目, 因此属允许类, 符合国 家政策。本项目的建设可以充分利用资源, 发展地方经济, 不仅具有良好 的经济效益, 还具有良好的社会效益, 符合地方经济发展的要求。且本项目已于 县发展和改革局进行了备案。2.“三线一单”符合性分析“十三五”环境影响评价改革实施方案(环环评201695号), 要求以生态保护红线、环境质量底线、6、资源利用上线和环境准入负面清单 (以下简称“三线一单”)为手段, 强化空间、总量、准入环境管理, 划框子、定规则、查落实、强基础。(1)生态保护红线本项目位于 省 市 县经济开发区,用地性质为工业用地,不在当地饮用水源、风景区、自然保护区等生态保护区内, 不涉及沙县区环境功能区划等相关文件划定的生态保护红线,满足生态保护红线要求。(2)本项目所在地周边地表水环境、大气环境、声环境质量均满足 相应的功能区划的要求;区域环境质量现状较好;具有相应的环境容量。 本项目所产生污染物经采取相应防治措施后均能达标排放, 不会明显降低 区域环境质量现状, 本项目建设不会对当地环境质量底线造成冲击, 符合环境7、质量底线要求。(3)资源利用上线本项目建成运行后通过内部管理、设备选择、废物综合处置、污染治 理等多方面采取合理可行的防治措施,以“节能、降耗、减污”为目标,有效地控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。(4)环境准入负面清单本项目建成后主要从事叉车制造,属于生产专用车辆制造行业项目。 对照市场准入负面清单(2022年版) ,本项目不在其禁止准入类和限 制准入类中, 本项目不属于负面清单中禁止和限制投资的建设项目, 因此本项目的建设符合环境准入要求。 3 (5) 市“三线一单”生态环境分区管控方案符合性本项目位于 省 市 县经济开发区,为“重点管控单元”,生态环境准入符合性8、见下表。表1 市“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析表管控要求本项目情况符合性空间 布局 约束1 . 电子机械制造业禁止引入 排放重金属、有毒有害持久性污 染物的项目,禁止引入电镀工序, 禁止引入印刷线路板项目。 金属制品业禁止新建铝冶炼项 目。 2.居住用地周边禁止布局潜在废 气扰民的建设项目。本项目为生产专用车辆 制造行业项目。项目生产 过程中不涉及重金属、有 毒有害持久性污染物排 放,不设置电镀工艺。符合管控 方案污染 物排 放管 控1.新建、改建、扩建项目,新增水 污染物(化学需氧量、氨氮)排 放量按不低于1.2倍调剂。2.涉新增VOCs排放项目, VOCs 排放实行区域内等量替9、代。1.本项目不涉及工业废水 排放。2. 本项目新增VOCs排放 实行区域内等量替代。符合管控 方案环境 风险 防控1.建立健全环境风险防控体系,制 定突发环境事件应急预案,建设 事故应急池,成立应急组织机构, 防止在处理安全生产事故过程中 产生的可能严重污染水体的消防 废水、废液直接排入水体。2.应采取有效措施防止园区建设 对区域地下水、土壤造成污染。1. 企业应在项目建成运 行前按照生态环境主管 部门要求编制突发环境 事件应急预案并向生态 环境主管部门备案。2.采取分区防渗措施减轻 对园区地下水、土壤造成 的污染。符合管控 方案因此,项目选址和建设符合“三线一单”控制要求。3.选址符合性分10、析本项目选址于 省 市 县经济开发区斗埕片, 用地性质为工 业用地。本项目为叉车制造项目, 符合 省 市 县经济开发区规划。项目及用地不属于国土资源部、国家发展和改革委员会 2012 年 5 月 23 日发布的限制用地项目目录(2012 年本)和禁止用地项目目录(2012 年本)中所列禁止或限制的建设项目。综上,项目选址合理。 4 4. 重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析本项目所属行业“C3433 生产专用车辆制造”为“C34 通用设备制 造业”的子项, 且涉及涂装作业。对照 市生态环境局关于调整授权 各县(市、区)生态环境局开展行政许可具体工作有关事宜的通知、三 明市生态环境局关于印11、发授权各县(市) 生态环境局开展行政许可具体工作方案(试行)的通知,本项目属于挥发性有机物排放重点行业。对照重点行业挥发性有机物综合治理方案, 本项目符合其有关要求,详见表2。表 2重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析表有关治理要求本项目情况符合性强化源头控制,加快使用粉末、水性、 高固体分、辐射固化等低VOCs含量 的涂料替代溶剂型涂料。 工程机 械制造大力推广使用水性、粉末和高 固体分涂料。本项目使用的PU哑光清面 漆固体物组分85%,属于高 固体分涂料(固体物组分 60%)。符合工程机械制造要提高室内涂装 比例, 鼓励采用自动喷涂、静电喷涂 等技术。本项目涂装工序在室内喷 漆车间中12、进行,采用人工喷 涂作业。符合有效控制无组织排放。涂料、稀释剂、 清洗剂等原辅材料应密闭存储,调 配、使用、回收等过程应采用密闭设 备或在密闭空间内操作, 采用密闭管 道或密闭容器等输送。除大型工件 外, 禁止敞开式喷涂、晾(风) 干作 业。除工艺限制外, 原则上实行集中 调配。调配、喷涂和干燥等VOCs排 放工序应配备有效的废气收集系统。本项目涂料、稀释剂、固化 剂等容器开启后均在喷漆 车间内使用。喷涂和干燥 (风干)工序均在喷漆车间 内进行。符合推进建设适宜高效的治污设施。喷涂 废气应设置高效漆雾处理装置。喷 涂、晾(风)干废气宜采用吸附浓缩 +燃烧处理方式,小风量的可采用一 次性活性炭吸13、附等工艺。调配、流平 等废气可与喷涂、晾(风)干废气一 并处理。使用溶剂型涂料的生产线, 烘干废气宜采用燃烧方式单独处理, 具备条件的可采用回收式热力燃烧 装置。本项目采用水帘柜处理喷 涂漆雾 , “ 活性炭吸附 (TA006)+UV光催化氧化 (TA007) ”设施处理喷涂 挥发性有机物, 均属于排 污许可证申请与核发技术 规范 铁路、船舶、航空航 天和其他运输设备制造业 (HJ 11242020)附录C载明的可行技术。符合推进建设适宜高效的治污设施。 企业新建治污设施或对现有治污设 施实施改造,应依据排放废气的浓 度、组分、风量,温度、湿度、压力, 以及生产工况等,合理选择治理技本项目采用14、“活性炭吸附 (TA006)+UV光催化氧化 (TA007) ”组合技术处理 VOCs;本项目采用的挥发性有符合 5 术。鼓励企业采用多种技术的组合工机物废气治理设施均为排艺,提高VOCs治理效率。低浓度、污许可证申请与核发技术大风量废气,宜采用沸石转轮吸附、规范 铁路、船舶、航空航活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术,天和其他运输设备制造业提高VOCs浓度后净化处理;高浓度(HJ 11242020)附录C废气, 优先进行溶剂回收,难以回收载明的可行技术。的, 宜采用高温焚烧、催化燃烧等技本项目采用水帘柜的作术。油气(溶剂)回收宜采用冷凝+用为处理喷涂废气中的漆吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技雾,15、 非采用水或水溶液喷淋术。低温等离子、光催化、光氧化技吸收处理非水溶性的VOCs术主要适用于恶臭异味等治理; 生物废气;法主要适用于低浓度VOCs废气治理本项目拟半年更换1次废和恶臭异味治理。非水溶性的VOCs活性炭以保证活性炭吸附废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收装置的有效适用。处理。采用一次性活性炭吸附技术的, 应定期更换活性炭, 废旧活性炭应再生或处理处置。 6 二、建设项目工程分析建设内容1.项目由来( )机械制造有限公司(简称“ 公司”)是一家从事物料搬运装备制造,机械设备销售,液压动力机械制造等业务的公司, 成立于2022 年 09 月 13 日,法定代表人为艾贵安。公司购买 省 市 16、县经济开发区斗埕片翔飞路 9 号用地, 拟建设“ 县年产 1.2 万台叉车属具生产建设项目”。该项目总投资 1.2 亿元,占地约 100 亩,总建筑面积 40980m2 ,合计设置激光切割机、数控锯床、数控机床等设备生产线 6 条,总产能为年产 1.2 万台叉车属具。公司已与 经济开发区管理委员会签订了投资合同书(附件 5)。该项目拟分三期建设。其中一期工程(即为本项目)总投资 3000 万元, 占地约 22 亩,建设厂房建筑面积 9680 m2 ,设置激光切割机、数控锯床、数 控机床等设备生产线 2 条,产能为年产 0.4 万台叉车属具;二期工程总投资 4000 万元, 占地 30 亩,建设17、厂房建筑面积 8800 m2,综合楼等其他基础配套 设施建筑面积 4500m2,设置激光切割机、数控锯床、数控机床等设备生产线 2 条,产能为年产 0.4 万台叉车属具;三期工程总投资 5000 万元, 占地 48 亩建设厂房建筑面积 8000m2 ,仓储中心及其他基础配套设施建筑面积 10000m2 ,设置激光切割机、数控锯床、数控机床等设备生产线 2 条,产能为年产 0.4 万台叉车属具。根据项目用地材料(附件 4),目前 公司已获出让用地面积约 30 亩,符合且仅符合项目一期工程建设要求。因此本环评仅包括“ 县年产 1.2 万台叉车属具生产建设项目”一期工程内容。本项目采用的的涂料为溶剂18、型涂料。根据后文分析,本项目 PU 哑光清 面漆(溶剂型涂料)用量约 2.0t/a,稀释剂用量约 0.6t/a,即年用溶剂型涂料 (含稀释剂) 合计约 2.6t/a。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设 项目环境保护管理条例、建设项目环境影响评价分类管理名录等的相关 规定, 本项目属于建设项目环境影响评价分类管理名录(2021 年版)中 “三十一、通用设备制造业- 物料搬运设备制造; -其他(仅分割、焊接、组装的除外; 年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外)”,应 7 编制环境影响报告表。详见表 2.1- 1。表 2. 1- 1 建设项目环境影响评价分类管理目录(摘录)环评19、类别项目类别报告书报告表登记表三十一、通用设备制造业 3469锅炉及原动设备制造 341; 金属加工机械制造 342;物 料搬运设备制造 343;泵、 阀门、压缩机及类似机械 制造 344;轴承、齿轮和传 动部件制造 345;烘炉、风 机、包装等设备制造 346; 文化、办公用机械制造 347;通用零部件制造 348; 其他通用设备制造业 349有电镀工艺的; 年用 溶剂型涂料(含稀释 剂) 10 吨及以上的其他(仅分割、焊 接、组装的除外; 年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外)/因此 ( )机械制造有限公司委托福州 环保科技有限公司(简称“ 公司”) 编制该项目的环境影响20、报告表(附件 1)。 公司接受委托后即派技术人员现场踏勘和收集有关资料,并依照中华人民共和 国环境影响评价法等有关规定编制成报告表,供建设单位报环保主管部门审批。2.项目概况(1)项目名称:县年产 1.2 万台叉车属具生产建设项目(一期)(2)建设单位:( )机械制造有限公司(3)建设地点:省 市 县经济开发区(4)建设性质:新建(5)总投资: 3000 万元(6)工程规模:占地约 22 亩,建设厂房建筑面积 9680 m2 ,设置激光 切割机、数控锯床、数控机床等设备生产线 2 条,产能为年产 0.4 万台叉车属具。预留约 8 亩空地为二、三期工程规划用地。(7)生产规模:年产 0.4 万台21、叉车属具(8)生产定员: 35 人(9)工作制度:年生产 300 天,每天 8 小时,单白班制项目地理位置见附图 1 ,工程主要建设内容见表 2.1-2。 8 表 2.1-2 工程主要建设内容一览表序 号工程名称工程内容一主体工程1.1生产车间1F,建筑面积 9680m2,钢架结构,半密闭厂房,车间编号 1#; 设置激光切割机、数控锯床、数控机床等设备生产线 2 条, 主要生产设备见表 2.1-3;内部设置喷漆车间 1 座,面积约 300 m21.2临时办公楼2F,占地面积 300m2 ,建筑面积 600m2 ,钢架结构二储运工程2.1原料区大件仓库 1 处,位于 1#车间内,占地面积约 7022、0m2;小件仓库 1 处,位于 1#车间内,占地面积约 250m2;锯料区 1 处, 位于 1#车间内, 占地面积约 50m2;型材存放区 1 处, 位于 1#车间内, 占地面积约 100m2;2.2成品区1 处,位于 1#车间内, 占地面积约 700m22.3周转区综合周转区 3 处, 位于 1#车间内, 每处占地面积约 500m2, 合计 1500 m2;组装中转区 1 处, 位于 1#车间内, 占地面积约 100m22.4发货区1 处,位于 1#车间内, 占地面积约 500m2三公用工程3.1供电工程园区供电系统3.2供水工程园区供水管网3.3排水工程雨污水分流制四环保工程4.1废水治理23、设 施生活污水建设化粪池一座,容积 3m3 ,生活污水经化粪 池处理后排入园区污水管网水帘废水经一体化污水处理设施处理后回用于水帘柜, 处理工艺为“絮凝+沉淀”4.2废气治理设 施切割废气设备自带废气收集措施, 收集的废气经袋式除尘器(TA001)处理后通过 15m 排气筒(DA001)达标排放打磨废气设备自带废气收集措施, 收集的废气经设备自带布袋除尘器(TA002)处理后车间无组织排放焊接废气设备自带废气收集措施, 收集的废气经设备自带布袋除尘器(TA003)处理后车间无组织排放抛丸废气废气直引至袋式除尘器(TA004)处理后通过 15m 排气筒(DA002)达标排放喷漆废气1#内设置全封24、闭喷漆车间喷漆车间出入口处设置门帘, 内部负压抽风 设置“ 水帘柜(TA005)+除湿+活性炭吸附 (TA006)+UV 光催化氧化(TA007)”处理喷 漆废气,经 15m 排气筒(DA003)达标排放4.3噪声治理设 施选用低噪声设备,利用厂房隔声减振 9 4.4固体废物处 理设施生活垃圾生活垃圾收集桶若干,收集后交由环卫部门清 运处置一般工业固废在生产车间内设置 1 处面积约90m2 的废铁堆场(区),一般工业固废简易打包好后暂存于该堆 场。危险废物危险废物暂存间 1 间,面积 10m2 ,与有资质单 位签订清运处置协议3.主要生产设备本项目主要生产设备见表 2.1-3。表 2.1-3 25、主要生产设备设施一览表序号设备名称型号、规格数量 (台/个)备注1锯床402812激光切割机12kw ,20mm13火焰切割机双枪, 100mm24单柱压力机YH41- 160C15砂轮切割机1重型6数控铣床3Y 轴 12007大力铣床614028炮台铣床16摇臂钻床Z305037卧式镗铣床T611C38龙门铣床19攻牙机110车床1备用11焊机YD-350KR16气保焊12烤箱101-35B1电能源,热处理 13机械手114单柱压力机YH41- 160C115手工气割116油漆线117吹风机1油漆风干18喷丸机Q3710-2119打磨机单工位420空压机37kw121气罐1m3222水帘柜126、废气处理23活性炭吸附装置固定床,2.5t1废气处理24UV 光催化氧化装置125一体化污水处理机1水帘废水处理4.原辅材料及产品方案本项目原辅材料与能源消耗见表 2.1-4,产品方案见表 2.1-5。 10 表 2.1-4 主要原辅材料及能源消耗一览表序号名 称单位消耗量备注1钢板t/a20002PU 哑光清面漆t/a2油性涂料3稀释剂t/a0.6油性涂料稀释剂4固化剂t/a15焊丝t/a1006二氧化碳t/a1007氧气t/a158乙炔t/a2.59马达台/a75010油缸根/a1 万11液压油t/a312零配件/若干螺栓、垫片、挂臂等13电kWh/ a100 万园区供电系统提供14水t/27、a675园区自来水管网注:根据结合各类涂料的安全技术说明书(附件 7),本项目采用的原料不含甲醛。表 2.1-5 产品方案一览表序号名 称分类单位产能备注1叉车属具旋转器台/年合计 4000喷涂面积0.51m2/台软包夹纸箱夹子5.涂料使用量分析本项目设计年产 4000 台叉车属具。叉车属具设计喷涂面积 0.51m2/台, 本报告取中值 0.8 m2/台;喷涂层数 2 层,厚度合计 0.5mm/台; PU 哑光清面漆、稀释剂、固化剂用量比为: 涂料稀释剂固化剂=1035。根据涂料安全技术说明书(附件 7),项目 PU 哑光清面漆固体物(树脂 +钛白粉)含量 85%;密度 1.05kg/L1.128、5 kg/L,本报告取中值 1.10 kg/L;固体物附着率 90%。稀释剂、固化剂视作全部挥发,无固体物残留。则项目 PU 哑光清面漆用量约 2t/a、稀释剂用量约 0.6t/a、固化剂用量约1.0t/a。 11 6.平面布置本项目项目厂区功能分区明确,生产车间内设备布置按照生产工艺流程 进行。从整个平面布局而言,项目厂区平面布置考虑了当地气候条件、节能 等因素, 功能分区合理,厂区整齐美观,总图布置合理。本项目的建设会给 当地带来一定的不利环境影响, 但建设项目落实有效的污染治理设施,并做 好绿化工作,清洁生产,加强环境管理,杜绝事故排放,则项目的建设在环保方面是可行的。项目 1#车间平面29、布置见附图 2,项目厂区平面布置及雨污管网图见附图3。7.涂料物料平衡经分析,本项目涂料物料平衡见表 2.7- 1。表 2.7-1 涂料物料平衡表(t/a)项目用量主要组分含量去向PU 哑光清 面漆2.0不挥发物(固体物)1.71.53附着于产品0.085漆雾0.085漆渣挥发性 有机物乙酸乙酯0.30.28挥发其他挥发性有 机物0.02稀释剂0.6挥发性 有机物乙酸乙酯0.60.06挥发乙酸仲丁酯0.09二甲苯0.3其他挥发性有 机物0.15固化剂1.0挥发性 有机物乙酸乙酯1.00.05挥发其他挥发性有 机物0.95工艺流程和产排污环节1.工艺流程及产污环节见图 2.3.1。 12 G5 30、N5 、S4G4 、N4G3N3 、S2喷底漆修整喷面漆风干 修整G2 、N2G1 、N 1、钢板S5马达、油缸、其他零配件液压油抛丸热处理焊接机加工打磨切割备料组装喷漆线测试成品入库下单图 2.3.1 项目工艺流程及产污环节示意图 13 工艺流程说明:(1)备料:公司接到订单后,按需要的材料进行备料。(2)切割: 原材料钢板通过激光切割机、火焰切割机或砂轮切割机切割 为预制规格部件。根据生产经验,切割下的废钢量约 25%。此过程产生废气G1、噪声 N1、固废 S1;(3)打磨: 使用打磨机将部件切割处进行粗平整, 此过程产生废气 G2、噪声 N2;(4)机加工:使用铣床、压力机等对各部件进31、行铣工处理、钻工处理,此过程产生噪声 N3、固废 S2;(5)焊接: 经人工根据生产工艺要求对部件进行焊接加工, 此过程产生废气 G3;(6)抛丸: 焊接完成后将部件放入抛丸机内进行抛丸处理, 去除部件表面的锈迹,此过程产生废气 G4、噪声 N4;(7)热处理: 表面清理完成后的部件送至烤箱中进行热处理, 增强焊接处的强度。 本项目烤箱为电能源烤箱,热处理过程中不产生废气排放。(8)涂装加工: 热处理后的部件进入喷漆房中进行涂装作业, 职工手工 采用喷枪进行喷涂,共喷涂两层。第一层喷涂后使用手持打磨机进行细微打 磨修整, 处置好流油现象,修整完成后进行第二层喷涂并再次修整。涂装加 工在密闭的喷32、漆车间内进行,每天作业 8 小时。喷漆完成后送喷漆线(喷漆车间)风干区。此过程产生废气 G5、噪声 N5、固废 S3;(9)风干: 风干区设置 1 台吹风机, 自下而上对部件进行风干。此过程产生废气 G6、噪声 N6;(10)组装、测试: 对涂装作业后的部件组装其他配件,并进行测试。测试阶段会产生固废 S4。项目运营期生产 产污环节详见表 2.3- 1。 14 表 2.3-1 项目运营期生污环节汇总情况一览表类 别污染物编号产生途径主要成份处理方式及去向废气G1切割颗粒物设备自带集气+ 袋式除尘器 (TA001)处理后通过 15m 高 排气筒(DA001)达标排放G2打磨颗粒物设备自带集气+ 33、袋式除尘器 (TA002)处理后车间无组织 排放G3焊接颗粒物移动式集气罩+ 袋式除尘器 (TA003)处理后车间无组织 排放G4抛丸颗粒物废气管道直引+ 袋式除尘器 (TA004)处理后通过 15m 高 排气筒(DA002)达标排放G5喷漆、 风干颗粒物、非甲烷总 烃、二甲苯、苯系物、 乙酸乙酯、乙酸丁酯喷漆线全密闭收集,“水帘柜 (TA005)+除湿+活性炭吸附 (TA006)+UV 光催化氧化 (TA007)”处理后通过 15m 高排气筒(DA003)达标排放废水W1水帘柜废水pH 、COD 、SS、磷 酸盐水帘柜配套 1 个沉淀池, 水帘 柜废水沉淀后循环使用; 设置 一体化污水处理机34、 1 台, 一周 一次对沉淀池内的水进行处 理,处理后的尾水循环用于水 帘柜, 不外排/生活污水pH 、COD 、BOD5、 SS 、氨氮化粪池处理后排入园区纳污 管网噪 声N1N4设备运行噪 声Leq(A)采取隔声、减振等措施固 废S1切割废钢收集后外售钢铁厂综合利用S2钢屑钢屑收集后外售钢铁厂综合利用S3喷漆加工废漆渣收集至危废间暂存, 委托有资 质单位定期清运处置废涂料桶收集至危废间, 委托有资质单 位定期清运处置S4测试废液压油桶收集至危废间暂存, 液压油供 应商回收作原始用途/喷漆线风口 进气净化废过滤棉送指定地点由环卫部门清运 处置/员工生活垃 圾纸屑、果皮、塑料盒、 塑料袋等/废35、气处理布袋除尘器收集的 铁粉收集后外售钢铁厂综合利用废活性炭收集至危废间, 委托有资质单 位定期清运处置/污水处理污水处理底渣收集至危废间, 委托有资质单 15 位定期清运处置2.水平衡分析(1)生活用水项目定员 35 人, 均不住厂。根据建筑给水排水设计规范(GB 50015-2010),不住厂职工生活用水定额取 50L/d 人,则项目生活用水为 1.75t/d。本项目年工作 300 天,则年用水量为 525/a。生活污水产生系数按 80%计,则污水产生量为 1.4t/d(420t/a),经化粪池处理后排入园区污水管网。(2)水帘柜用水项目涉及喷漆、 风干工序, 喷漆、 风干废气拟采用“水帘36、柜(TA005)+ 除湿+活性炭吸附(TA006)+UV 光催化氧化(TA007)”进行处理,其中水 帘柜需使用水。本项目水帘柜配套 1 个沉淀池, 设计规格为长宽高=2 m 1.5 m1.2 m,日常生产保持水位 1m,则单个沉淀池有效容积为 3m3 。根 据企业运营经验, 水帘柜补充水量约 0.5t/d,蒸发损耗水量以循环水量的 10% 计,则日循环水量约 5t/d,不产生排放。沉淀池中的水一周一次抽至一体化污水处理机中处理,处理后的尾水循环用于水帘柜,不外排。本项目水平衡见图 2.3.1。 16 排入园区 污水管网1.751.4 1.4 化粪池 一周一次0.5水帘柜沉淀池0.12一体化污37、水 处理机循环回用 5消耗 0.35生活用水新鲜水 2.25蒸发损耗 0.5循环回用 3单位: t/d图 2.3.2 项目水平衡图(单位: t/d) 17 与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目,项目用地现为空地,不涉及原有环境污染问题。 18 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1.水环境质量现状(1)功能区划及质量标准项目周边地表水体为濉溪,根据 市人民政府关于同意 市地表水环境和环境空气质量功能类别区划方案及达标工作方案的批复(明政2000文 32 号)、 市地表水环境功能区类别划分方案及编制说明及 经济开发区总体规划调整(2018-2030 年) 可知,濉38、溪项目区段水域功能为类区,执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的类水质标准。质量标准要求见表 3.1- 1。表 3.1-1 地表水环境质量标准(GB3838-2002) (摘录)标准名称适用类 别标准限值评价对象参数名称浓度限值地表水环境质量标 准(GB3838-2002)III 类pH6-9濉溪COD20 mg/LBOD54 mg/LNH3-N1.0 mg/L总磷0.2mg/L总氮1.0 mg/L石油类0.05 mg/L(2)水环境质量现状根据 市水环境质量月报(2023 年 1 月)( 市生态环境局 2023年 2 月 8 日) 的数据, 2023 年 1 月, 主要流域共监39、测 47 个国(省)控断面,水质达标率为 95.7%,水质状况为“优”。 县 袁庄国控断面水质可达地表水环境质量标准(GB 3838-2002) II 类,水环境质量较好。详见图 3.1.1。 19 图 3.1.1 市水环境质量月报(2023 年 1 月)2.环境空气质量现状(1)功能区划及质量标准根据 市地表水环境和环境空气质量功能类别区划方案(明政2000 文 32 号),项目所在区域为二类环境空气功能区,环境空气质量执行环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准。本项目特征污染物非甲烷总烃据大气污染物综合排放标准详解,现仅 有以色列已经制定了非甲烷总烃环境质量标准, 鉴于大气污40、染物综合排放标准中,非甲烷总烃周界外无组织排放浓度限值为 4.0mg/m3 ,故本评价非 20 甲烷总烃小时值标准从严执行,取 2.0mg/m3 ;二甲苯、 TOVC 参照执行环境影响评价技术导则大气环境(HJ 2.2-2018)附录 D 参考限值。标准值详见下表。表 3.1-2 环境空气质量标准(摘录)标准名称适用类 别标准限值评价对象参数名称浓度限值环境空气质量标 准(GB3095-2012)二级二氧化硫SO2年平均 60g /m3评价区域内 的环境空气日平均 150g /m3小时平均 500g /m3二氧化氮NO2年平均 40g /m3日平均 80g /m3小时平均 200g /m3总悬41、浮颗粒物 TSP年平均 200g /m3日平均 300g /m3可吸入颗粒物 PM10年平均 70g /m3日平均 150g /m3可吸入颗粒物 PM2.5年平均 35g /m3日平均 75g /m3大气污染物综合排放标准详解第244 页/非甲烷总烃小时平均 2mg /m3环境影响评价技术导则大气环境(HJ 2.2-2018)附录 D/二甲苯小时平均 200g /m3/TVOC8 小时平均 600g /m3(2)环境空气质量现状1)环境空气质量公报按环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)要求, 城市环境空 气质量达标情况评价指标为 SO2 、NO2 、PM10 、PM2.5 、42、CO 和 O3 ,六项污染 物全部达标即为城市环境空气质量达标。项目所在区域达标判定, 优先采用 国家或地方生态环境主管部门公开公布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。(1)环境质量月报 市总体大气环境质量现状根据 市生态环境局公布的 市环境空气质量月报(2023 年 1 月) 21 ( 市生态环境局 2023 年 2 月 8 日) 的数据, 县达标天数比例为 100%,空气质量综合指数为 1.60,首要污染物为臭氧。 详见图 3.1.3。图 3.1.2 市环境空气质量月报(2023 年 1 月)本项目位于 市 县, 如图 3.1.2 所示, 项目所在区域的环境空气质量现状较43、好,环境大气指标 SO2 、NO2 、PM10 、PM2.5 、CO 和 O3 均可达环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准, 属于环境空气质量达标区。(2)环境现状检测为了解项目区域大气环境现状, 公司委托 省 检测科技有限公司对项目区域大气环境质量现状进行检测。根据其出具的检测报告报告编号: GRE230227-09,附件 5:监测点位:项目区域内,详见图 3.1.2。检测因子:非甲烷总烃、 二甲苯、 TVOC监测单位: 省 检测科技有限公司监测频次: 非甲烷总烃(1 天 4 次, 检测 3 天)、TVOC(1 天 1 次, 检测 3 天) 22 环境空气本底检测相关信息详44、见表 3.1-2。表 3.1-2 环境空气本底检测相关信息一览表监测单 位监测因子监测频次分析方法及检出限分析方法及来源最低检出 限省检 测 科 技 有 限 公司非甲烷总烃 (1h 平均)1 天 4 次,检测 3 天环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 直接进 样-气相色谱法HJ 604-20170.07mg/m二甲苯 (1h 平均)1 天 4 次,检测 3 天环境空气 苯系物的测定活性炭吸附 二硫化碳解吸-气相色谱法 HJ 584-20101.510-3 mg/m3TVOC(8h 平均)1 天 1 次,检测 3 天合成革与人造革工业污染 物排放标准GB 21902-2008/检测结果环境空45、气本底检测结果见表 3.1-3。表 3.1-3 环境空气本底检测结果一览表检测结果检测点名称检测项 目单位采样时段2023.02.222023.02.232023.02.24厂区西北侧1#非甲烷总烃mg/m02:0003:000.220.190.2108:0009:000.270.240.2614:0015:000.350.330.3720:0021:000.310.290.33二甲苯mg/m02:0003:001.510-31.510-31.510-308:0009:001.510-31.510-31.510-314:0015:001.510-31.510-31.510-320:0021:046、01.510-31.510-31.510-3总挥发性有机物mg/m08:0016:000.3390.3610.3021#(26456.38N 1172728.97E) 23 天气情况一览表检测点名称采样日 期天气气温()气压 (kPa)湿度 (%)风速 (m/s)风向厂区西 北侧 1#2023.02. 22晴4.519.3100.21 00.957700.61.9北风2023.02. 23多云8.220.4100.31 00.955690.51.7北风2023.02. 24阴5.910.9100.31 00.858710.41.9北风如表 3.1-3 所示, 根据环境空气本底检测结果, 项目区47、域非甲烷总烃浓度 可达大气污染物综合排放标准详解 中的参考值, 二甲苯、 TVOC 浓度可 达环境影响评价技术导则大气环境(HJ 2.2-2018)附录 D 参考限值。项目区域大气环境质量良好,且具有一定的大气环境容量。3.声环境质量现状本项目位于 省 市 县经济开发区斗埕片翔飞路 9 号, 根据福建 经济开发区控制性详细规划环境影响报告书, 项目所处区域声环境功能区划类别为 3 类功能区,区域环境噪声执行声环境质量标准(GB3096-2008)3 类标准。详见表 3.1-6。表 3.1-6 声环境质量标准(GB3096-2008)时段声环境功能区类别昼间(dB(A)夜间(dB(A)0 类5048、401 类55452 类60503 类65554 类4a 类70554b 类7060项目周边 50m 范围内无声环境敏感目标, 因此无声环境质量现状调查要求。 24 环境保护目标1.大气环境保护目标根据现场调查,项目厂界外 500m 范围内无居民点、医院等大气环境保护目标。2. 声环境保护目标根据现场调查,项目厂界外 50m 范围内无声环境敏感点。3. 地下水环境根据现场调查, 项目厂界外 500m 范围内, 无地下水集中式饮用水水源,无热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。污染物排放控制标准1. 废气排放标准项目喷漆工序有机废气有组织排放执行工业涂装工序挥发性有机物 排放标准(DB35/ 1749、832018)表 1“涉涂装工序的其它行业”污染物排放限值;颗粒物有组织排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297- 1996)表 2 新污染源大气污染物排放限值;废气无组织排放执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/ 17832018)表 3 厂区内监控点浓度限值、表 4 企业边界监控点浓度限值, 挥发性有机物无组织排放控制标准(GB 378222019)表 A.1 特别排放限 值和大气污染物综合排放标准(GB16297- 1996)表 2 新污染源大气污染物排放限值。项目废气排放标准见表 3.3- 1 、3.3-2。表 3.3-1 有组织废气排放标准一览表类型污染物项目执行排放50、标准污染因子及排放控制最高允许排放浓 度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h ,15m)切割、打磨、抛丸及喷漆废气颗粒物大气污染物综合排放 标准(GB162971996)1203.5喷漆废气非甲烷总烃工业涂装工序挥发性 有机物排放标准602.5二甲苯150.6 25 苯系物(DB35/1789-2018) 涉涂装工序的其它行业301.8乙酸乙酯与乙酸丁酯合计501.0表 3.3-2 无组织废气排放标准一览表控制位置污染因子排放浓度限值 mg/m3标准来源厂界非甲烷总烃2.0工业涂装工序挥发性有机物排 放标准(DB35/1789-2018)二甲苯0.2乙酸乙酯1.0颗粒物1.0大气污染物综合51、排放标准(GB162971996)厂区内非甲烷总烃1h平均8工业涂装工序挥发性有机物排 放标准(DB35/1789-2018)任意一次20挥发性有机物无组织排放控制标准(GB 378222019) 表A.1特别排放限值2. 噪声排放标准本项目夜间不生产, 厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 3 类排放标准:昼间65(dB)。3.废水排放标准本项目无生产废水排放。生活污水排入园区污水管网, 最终进入 县污水处理厂深度处理。生活污水 pH、COD、BOD5、SS 排放执行污水综合排放标准(GB8978- 1996) 表 4 中三级标准; 氨氮排放参照执行污水52、排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表 1 中 B 级标准。 详见表 3.3-3。表 3.3-3 生活污水排放标准序号污染物名称三级标准单 位标准来源1pH69无量纲污水综合排放标准(GB8978- 1996)表 4 中三级标准2化学需氧量(COD)500mg/L3五日生化需氧量(BOD5)300mg/L4悬浮物(SS)400mg/L 26 5氨氮(NH3-N)35mg/L污水排入城镇下水道水质标准 (GB/T 31962-2015)表 1 中 B 级标准4. 固废贮存标准本项目产生的生活垃圾, 其贮存处理应按照城市环境卫生设施规划规 范(GB503372003)中的要求进行53、;一般工业固废贮存应按照一般工业 固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB 18599-2020)的要求进行; 危险废 物暂存应按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)要求进行, 待GB18597-2023 实施后从其规定。总量控制指标根据国家“十三五”期间污染物总量控制要求、 国务院关于印发“十三五”生态环境保护规划的通知(国发201665 号) 及 省“十三五”环境保护规划( 保财201651 号) 、 省人民政府关于推进排污权有偿 使用和交易工作的意见(试行)(闽政201424 号) 、 省环保厅关于贯彻落实的通知( 发20149 号)、 省环保厅关于环评审批中落实排污权交易54、工作要求的通 知( 保评201443 号) 等有关文件要求, 确定本项目排放的污染物中需要总量控制和污染物允许排放量控制的项目有:大气污染物: 颗粒物、 VOCs 、二甲苯、 苯系物、 乙酸乙酯与乙酸丁酯合计本项目排放总量计算详见下表。表 3.4-1 项目污染物总量控制表 单位: t/a内容类型污染物名 称原有工程许 可排放量本项目 排放量“以新带 老”削减量项目总排放 量需申请的 排放总量废气颗粒物/0.66/0.66/非甲烷总 烃/0.36/0.360.36二甲苯/0.057/0.057/苯系物/0.057/0.057/乙酸乙酯 和乙酸丁 酯合计/0.091/0.091/对照 市生态环境局55、关于调整授权各县(市、区)生态环境局开展行政 27 许可具体工作有关事宜的通知、 市生态环境局关于印发授权各县(市) 生态环境局开展行政许可具体工作方案(试行)的通知:“4. 不属于挥发性 有机物排放重点行业(挥发性有机物排放重点行业清单详见附件 5),且环评 文件中载明的挥发性有机物年排放量0.5 吨的, 可豁免挥发性有机物排放量的调剂。”本项目无生产废水排放,对照其“附件 5”,本项目涉及工业涂装工序, 且属于 C34 通用设备制造业,因此不满足豁免挥发性有机物排放量豁免调剂要求。综上所述,本项目需申请污染物排放总量:VOCs(以非甲烷总烃计)0.36t/a。 28 四、主要环境影响和保护56、措施施工 期环 境保 护措 施1. 废水(1)项目不设置施工营地, 施工人员均为当地村民, 住于周边村庄自己家中,生活污水排入现有的排污系统处理,不单独外排。(2)项目在施工场地四周应布设排水沟, 并在施工场地出入口处设置车 辆清洗池,配套设置沉淀池、隔油池及回用系统,项目施工冲洗废水可经隔 油池和沉淀池处理后用于施工场地及道路的洒水,项目产生的施工设备冲洗废水不得外排进入项目周边地表水环境。(3)合理安排施工时间,施工应避开雨季,应尽量做到施工料的随取、随运、随铺、随压,以减少雨水冲刷侵蚀。(4)施工过程中施工人员及其他施工活动尽量减少与濉溪接触, 禁止在 濉溪内清洗施工机械及其他施工用具,57、 避免将机械油污等带入濉溪; 禁止向濉溪倾倒废方;禁止向濉溪随意丢弃废土、废石、废渣。(5)废土、开挖路段进行开挖后应尽快将开挖方运至填方路段回填或者 外运综合利用填方;临截洪沟一侧尽可能避免临时堆放施工材料和废弃的土 石方料, 如因施工需要临时堆放时,临时堆土堆料必须采取有效的拦挡和遮盖措施,防止施工材料和废弃的土石方料被雨水冲刷后沿截洪沟进入水体。2. 废气(1)施工单位应当向负责监督管理扬尘污染防治主管部门备案。(2)施工单位应采取分段分块作业、择时施工、洒水抑尘、冲洗地面和车辆等有效防尘降尘措施。(3)建筑垃圾应当及时清运; 在场地内堆存的, 应当采用密闭式防尘网遮盖。(4)施工单位应58、当在施工工地公示扬尘污染防治措施、负责人、扬尘监督管理主管部门等信息。(5)出工地的运输车辆, 应按照批准的路线和时间进行运输, 采用密闭车斗,并保证物料不遗撒外漏, 尽可能减少运输扬尘对沿线居民的影响。特 29 别是车辆经过居民的道路,要求对道路积极洒水,防止运输扬尘(6)施工场地出口设洗车平台, 进出场车辆在此清洗轮胎及车身, 防止将工地泥土带入道路。(7)施工工地内的车行道路应硬化地面, 铺设钢板、铺设水泥地面等措施。(8)施工过程中产生的建筑垃圾, 应及时清运并平整压实, 防止尘土飞扬。(9)项目采用商品混凝土, 避免现场搅拌混凝土产生的废气与粉尘, 并 减少建筑材料堆存量及扬尘的产生59、,施工过程中,严禁将废弃的建筑材料作为燃料燃烧。3. 噪声(1)选用低噪声的施工机械和施工方式, 加强对作业机械及运输车辆的维修保养,保证机械正常工况下施工,降低其辐射声级。(2)合理安排施工时问, 不得在午间(12:0014:30)和夜间(22:0006:00) 从事打桩、搅拌或浇注混凝土等高噪声作业(有连续作业要求的除外),对施工车辆采取禁鸣管理。(3)按有关规定建设单位应在开工以前向当地生态环境主管部门申报, 向当地生态环境主管部门申请登记建筑施工卡,在午间、夜间应禁止高噪声设备的施工。(4)应尽量缩短高强度噪声设备的施工时间。针对施工过程中具有噪声 突发、不规则、不连续、高强度等特点的60、施工活动, 应合理安排施工工序加 以缓解。同时, 施工场地布置时应尽量远离临近居民区,必要时应在高噪声设备周围和施工场界设隔声屏障,以缓解噪声影响。(5)降低人为噪声。提倡文明施工, 建立控制人为噪声的管理制度, 尽 量减少人为大声喧哗, 增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。对人为活 动噪声应有管理措施, 要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象,最低限度减少噪声扰民。 30 (6)施工车辆进入居民区时应限速, 对运输、施工车辆定期维修、养护,减少或杜绝鸣笛。加强施工期间道路交通的管理,保持道路畅通。4.固废(1)施工建筑垃圾、施工人员生活垃圾禁止乱丢乱放, 以免污染周边水 域。要求施工建筑61、垃圾进行分类并及时清运建筑垃圾应将可回收的进行分类收集综合利用或出售,不能回收的建筑垃圾委托当地的建筑公司进行处理。(2)工程开挖的土石方,做到即挖即填。(3)施工场地内不设置临时生活设施, 产生的生活垃圾主要依托租用的 民房周边的垃圾收集系统处理。但要求在施工过程施工场地生活垃圾要实行 袋装化, 并通过在各施工区设置垃圾桶,实施集中收集后及时送指定地点由环卫部门清运处置。运营 期环 境影 响和 保护 措施1. 废气本项目生产过程中产生的废气主要为切割、打磨、焊接、喷漆线废气等。(1)污染源强分析1)切割废气本项目利用激光切割机、火焰切割机、砂轮切割机、锯床等进行切割作 业,参照排放源统计调查62、产排污核算方法和系数手册“33 金属制品业04 下料 ”核算环节切割废气的产污系数,详见表 4.2.1- 1。本项目根据订单要求生产不同的叉车属具, 不同叉车属具切割工序采用 的切割机不同。因此本报告以最不利条件,即所有钢板的切割均采用污染最为严重的锯床和砂轮机进行,分析项目切割废气污染源强。本项目需要切割的原料为 2000t/a,则切割废气中颗粒物的产生量为10.6t/a。项目切割废气经设备自带集气设施收集,袋式除尘器(TA001)处理后 通过 15m 排气筒(DA001)达标排放。废气收集效率 90%,污染物处理效率 95%。各切割机、锯床自带集气设施设计风量 1500m3/h,设备交错运63、行,同时间运行的设备至少为 2 台,废气量取值为 3000 m3/h。 31 则切割工序颗粒物有组织排放量 0.48t/a、排放速率 0.20kg/h、排放浓度66.3mg/m3 ;无组织排放量 1.1t/a、排放速率 0.44kg/h。表 4.2.1-1 切割工序产污系数一览表工段 名称产品 名称原料名 称工艺 名称规模 等级污染物指 标类别系数单位产污 系数末端 治理 技术 名称末端治理技术效率(%)下料下料 件钢板、铝板、铝合金板、其它金属材料氧/可 燃气 切割所有 规模废气颗粒 物千克/吨- 原料1.50袋式 除尘95钢板、铝板、铝合金板、其它金属材料等离子切割所有 规模废气颗粒 物千64、克/吨- 原料1.10袋式 除尘95钢板、铝板、铝合金板、其它金属材料、玻璃纤维、其它非金属材料锯床、砂轮切割机切割所有 规模废气颗粒 物千克/吨- 原料5.30袋式 除尘952)打磨废气本项目在使用打磨机的过程中产生打磨粉尘,参照排放源统计调查产 排污核算方法和系数手册33 金属制品业06 预处理核算环节(详见表 4.2.1-2),打磨粉尘的产污系数 2.19kg/t-原料。本项目生产工序流程至打磨时已为切割后的物件,原材料量 1500t/a,则打磨粉尘产生量 3.29t/a。项目打磨粉尘经设备自带集气罩收集,袋式除尘器(TA002)处理后车 间无组织排放。废气收集效率 90%,污染物处理效65、率 95%。则打磨工序颗粒物无组织排放量 0.48t/a、排放速率 0.20kg/h。 32 表 4.2.1-2 打磨、抛丸工序产污系数一览表工段 名称产品 名称原料名 称工艺名 称规模等 级污染物指标 类别系数单位产污系 数末端治理技术名称末端治理技术效率(%)预处理干式 预处 理件钢材 (含板 材、构 件等)、铝材 (含板 材、构 件等)、 铝合金 (含板 材、构 件等)、 铁材、其它金 属材料抛丸、喷 砂、 打 磨、滚筒所有规 模废气颗粒 物千克/吨- 原料2.19袋式除 尘953)焊接废气本项目采用气保焊, 进行金属焊接作业,产生焊接废气。参照排放源 统计调查产排污核算方法和系数手册366、3 金属制品业09 焊接核算环节(详见表 4.2.1-2),焊接烟尘的产污系数 9.19kg/t-原料。本项目焊条用量 100t/a,则焊接烟尘产生量 0.92t/a。焊接烟尘经移动式 集气罩收集,袋式除尘器(TA003)处理后车间无组织排放。废气收集效率 90%,污染物处理效率 95%。则焊接工序颗粒物无组织排放量 0.092t/a、排放速率 0.038kg/h。表 4.2.1-3 焊接工序产污系数一览表工段 名称产品 名称原料名称工艺名 称规模 等级污染物指 标类别系数单位产污 系数末端 治理 技术 名称末端治理技术效率(%)焊接焊接 件实芯焊丝二氧化碳保护焊、埋弧焊、氩弧焊所有 规模废气67、颗粒 物千克/吨- 原料9.19袋式 除尘95 33 4)抛丸废气本项目采用抛丸机去除部件表面毛刺。参照排放源统计调查产排污核 算方法和系数手册33 金属制品业06 预处理核算环节(详见表 4.2.1-2),抛丸粉尘的产污系数 2.19kg/t-原料。本项目生产工序流程至抛丸清理时已为切割后的物件, 原材料量1500t/a,则抛丸粉尘产生量 3.29t/a。项目抛丸粉尘经设备直引(废气收集效率 100%)至袋式除尘器(TA004) 处理后通过 15m 高排气筒(DA002)达标排放。抛丸机引起装置设计风量 6000m3/h,污染物处理效率 95%。则抛丸工序颗粒物有组织排放量 0.16t/a、68、排放速率 0.069kg/h、排放浓度 11.4mg/m3。5)涂装工序废气根据项目涂料有关安全技术说明书(附件 7),本项目涂装工序采用的油 漆、稀释剂、固化剂均不含甲醛、苯、甲苯,涂装工序废气污染物为漆雾(颗 粒物)、挥发性有机物(以非甲烷总烃计)、二甲苯、 苯系物、乙酸乙酯、乙 酸丁酯等。废气经“水帘柜(TA005)+除湿+活性炭吸附(TA006)+UV 光催化氧化(TA007)”处理后通过 15m 排气筒(DA003)达标排放。根据涂料平衡, 本项目涂装工序挥发的非甲烷总烃量约 1.9t/a、其中二甲 苯量约 0.3t/a 、苯系物同二甲苯约 0.3t/a 、乙酸乙酯量约 0.39t/69、a、乙酸乙酯和乙酸丁酯合计量约 0.48t/a。喷漆废气中的漆雾主要来自喷漆过程中漆中未附着的固形物,根据企业 提供的生产工艺及运行参数, 喷漆过程中 90%固形物在工件表面的附着, 5% 的固体组分形成漆雾, 5%固体组分以漆渣形式沉降于车间地面。则漆雾产生量约 0.085t/a。本项目喷漆及喷漆后的风干工序均在密闭的喷漆车间内进行,喷漆车间 出入口处设置门帘、内部维持微负压, 仅职工出入时方产生少量废气无组织排放, 负压风机风量 6000m3/h。参考中山市工业涂装、包装印刷行业挥发性 34 有机物废气控制技术指引(中山市生态环境局, 2021 年 4 月 13 日),此类喷漆房的废气收集70、效率应达 95%以上,本报告取值 95%。类比排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“203 木质制品 制造行业系数手册”,水帘湿式喷雾净化设施对溶剂型涂料的颗粒物去除效率 约 80%。详见表 4.2.1-4。虽然本项目与木质制品制造行业类型不同, 但喷漆 工序同属涂装行业,且均采用溶剂型涂料,因此可以进行末端治理技术效率的类比。水帘柜配套风机风量 6000m3/h。参照重点行业挥发性有机物综合治理方案中“推进建设适宜高效的 治污设施”的精神,“ 除确保排放浓度稳定达标外, 还应实行去除效率控 制,去除效率不低于 80%. ”。本报告以此为依据,“活性炭吸附(TA003)+UV 光催化氧化(71、TA004)”设施设计挥发性有机物综合去除效率以 80%计。表 4.2.1-4 喷漆工序颗粒物处理效率表核算环节产品名 称原料名称工艺 名称规模 等级污染物 指标类别末端治理技 术名称末端治理 技术 效 率(%)涂饰木门窗 (类比)涂料(溶剂型)喷漆所有 规模废气颗粒物其他(水帘湿 式喷雾净化)80综上,项目涂装废气中:有组织颗粒物排放量 0.016t/a 、排放速率 0.0067kg/h 、排放浓度 0.56mg/m3 ;非甲烷总烃排放量 0.36t/a 、排放速率 0. 15kg/h 、排放浓度 12.5mg/m3;二甲苯排放量 0.057t/a、排放速率 0.024kg/h、排放浓度 272、.0 mg/m3; 苯系物同二甲苯; 乙酸乙酯和乙酸丁酯合计排放量 0.091t/a、排放速率0.038kg/h、排放浓度 3.2 mg/m3。无组织颗粒物排放量 0.0043t/a、排放速率 0.0018kg/h;非甲烷总烃排 放量 0.095t/a、排放速率 0.040kg/h ;二甲苯排放量 0.015t/a、排放速率0.0063kg/h,苯系物同; 乙酸乙酯排放量 0.020t/a、排放速率 0.0081kg/h。本项目废气污染物有组织排放源详见表 4.2.1-5;排放口基本情况见表4.2.1-6;有组织废气达标情况见表 4.2.1-7;无组织排放源详见表 4.2.1-8。 35 表 73、4.2.1-5 废气污染物有组织排放源一览表产污环节污染物 种类排放 形式治理设施是否 为可 行性 技术排放情况排放口设施名称收集效率处理效率风机风量 (m3/h)污染物 种类排放浓度 (mg/m3)排放速率 (kg/h)排放量 (t/a)切割颗粒物有组织袋式除尘90%95%3000是颗粒物66.30.200.48DA001抛丸颗粒物有组织袋式除尘100%95%6000是颗粒物11.40.0690.16DA002喷漆线 (涂装)颗粒物有组织水帘柜(TA005)+除湿+活性炭吸附(TA006)+UV 光催化氧化(TA007)95%80%12000是颗粒物0.560.00670.016DA003非74、甲烷总 烃80%是非甲烷总 烃12.50.150.36二甲苯二甲苯2.00.0240.057苯系物苯系物2.00.0240.057乙酸乙酯和乙酸丁酯合计乙酸乙酯3.20.0380.091污染物排放量合计颗粒物0.66/非甲烷总烃0.36二甲苯0.057苯系物0.057乙酸乙酯和乙酸丁酯 合计0.091 36 表 4.2.1-6 项目废气排气筒基本情况一览表序号排气筒编号排气筒底部中心坐标排气筒 度/m排气筒出 口内径/m烟气温 度/年排放小时 数/h排放工况排放口类型经度纬度1DA001116 51 37.897 26 52 20.377 150.3252400连续一般排放口2DA00211675、 51 36.874 26 52 19.498 150.5252400连续一般排放口3DA003116 51 39.848 26 52 19.556 151.0252400连续一般排放口表 4.2.1-7 有组织废气达标排放对照表序号排气筒编号排放污染因子排放情况执行标准标准限值是否 达标排放浓度 (mg/m3)排放速率 (kg/h)浓度限值 (mg/m3)速率限值 (kg/h)1DA001颗粒物66.30.20大气污染物综合排放标准(GB16297- 1996)表 2 新污染源大气污染物排放限值1203.5达标2DA002颗粒物11.40.069大气污染物综合排放标准(GB16297- 1976、96)表 2 新污染源大气污染物排放限值1203.5达标3DA003颗粒物0.560.0067大气污染物综合排放标准(GB16297- 1996)表 2 新污染源大气污染物排放限值1203.5达标非甲烷总烃12.50.15工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/ 17832018)表 1 排气筒挥发性有机物排放限值602.5达标 二甲苯2.00.024150.6达标 苯系物2.00.024301.8达标 乙酸乙酯和乙 酸丁酯合计3.20.038501.0达标 37 4.2.1-8 一表 废气污染物无组织排放源 览表产污环节污染物种类无组织排放源中心坐标排放情况经度纬度排放速率(kg/h)排77、放量(t/a)切割颗粒物116 51 38.516 26 52 19.672 0.441.1打磨颗粒物0.200.48焊接颗粒物0.0380.092喷漆线颗粒物0.00180.0048非甲烷总烃0.0400.095二甲苯0.00630.015乙酸乙酯0.00810.020无组织污染物合计颗粒物0.671.68非甲烷总烃0.0400.095二甲苯0.00630.015乙酸乙酯0.00810.020 38 (2)废气走向说明本项目切割设备的废气分别由自带收集措施收集,统一汇集至一个袋式除 尘器(TA001)处理后,经 15m 排气筒(DA001)达标排放;打磨机废气分别 由自带收集措施收集, 统一78、汇集至一个袋式除尘器(TA002)处理后, 车间无组 织排放; 焊接废气分别由自带收集措施收集, 统一汇集至一个袋式除尘器 (TA003)处理后,车间无组织排放;抛丸机废气通过管道直引至袋式除尘器 (TA004)处理后,经 15m 排气筒(DA002)达标排放;涂装工序(喷漆线) 废气采用喷漆车间密闭、负压收集, 引至“水帘柜(TA005)+除湿+活性炭吸附 (TA006)+UV 光催化氧化(TA007)”处理后,经 15m 排气筒(DA002)达标排放。详见图 4.2.1.1。自带收集措施 收集废气自带收集措施 收集废气自带收集措施 收集废气自带收集措施 收集废气自带收集措施收集废气自带收集79、措施收集废气4 汇合自带收集措施收集废气16 汇合管道直引收集废气喷漆房密闭、负压收集废气图 4.2.1.1 项目废气走向示意图 39 (3)废气治理设施工艺简介1)袋式除尘器即为布袋除尘器。布袋除尘器是利用棉、毛、人造纤维等编织物作为滤袋 起过滤作用,对颗粒物进行捕集而达到除尘效果的。其主要工作原理是:含尘 气流从下部进入圆筒形滤袋,在通过滤料的孔隙时,粉尘被捕集于滤料上,透 过滤料的清洁气体由排出口排出。沉积在滤料上的粉尘,可在机械振动的作用 下从滤料表面脱落,落入灰斗中。常用滤料由棉、毛、人造纤维等加工而成, 新型滤料有玻璃纤维和微滤膜等, 滤料本身网孔较小,一般为 2050m,表面 起80、绒的滤料为 510m,而新型滤料的孔径在 5m 以下。按不同粒径的粉尘在 流体中运动的不同物理学特征,颗粒物通过惯性碰撞、截留、扩散、静电、筛 滤等作用被捕集。此外,粉尘因截留、惯性碰撞、静电和扩散等作用,逐渐在滤袋表面形成粉尘层,常称为粉层初层。初层形成后,它成为袋式除尘器的主要过滤层,提高了除尘效率。滤布只 不过起着形成粉尘初层和支撑它的骨架作用,但随着粉尘在滤袋上积聚,滤袋 两侧的压力差增大,会把有些已附在滤料上的细小粉尘挤压过去,使除尘效率 下降。另外,若除尘器阻力过高,还会使除尘系统的处理气体量显著下降,影 响生产系统的排风效果。因此,除尘器阻力达到一定数值后,要及时清灰。布袋除尘的81、具体原理见图 4.2.1.1。图 4.2.1.2 布袋除尘器工作原理图 40 2)活性炭吸附装置活性炭是一种很细小的炭粒 有很大的表面积,而且炭粒中还有更细小的孔 毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力,由于炭粒的表面积很大,所以 能与气体(杂质)充分接触。当这些气体(杂质)碰到毛细管被吸附,从而起 到净化作用。活性炭吸附广泛应用于工业有机废气净化的末端处理,根据有关 资料,活性炭吸附能对苯、醇、酮、觯、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附回 收,更适用于小风量高浓度的废气治理,因此喷涂、食品加工、印刷电路板、 半导体制造、化工、电子、制皮业、乳胶制品业、造纸等行业均可选用活性炭 吸附设备,能有效的阹82、除工业废气中的有机类污染物质和色味等。根据活性 炭纤维在挥发性有机废气处理中的应用(曲靖师范学院学报,Vol.22 ,No.6,Nov.2003)的试验结果表明, 1kg 活性炭可吸附 0.22-0.25kg 的有机废气。3)UV 光催化氧化UV 光催化氧化装置是利用特制的高能高臭氧 UV 紫外线光束照射恶臭气 体,裂解恶臭气体如:氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲 二硫、二硫化碳和苯乙烯, 硫化物 H2 S 、VOC 类, 苯、甲苯、二甲苯的分子键, 使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物,如CO2 、H2O 等。主要工艺原理为利用高能高臭氧 UV 紫83、外线光束分解空气中的氧分子产生 游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。UV+O2O-+O*(活性氧)O+O2O3(臭氧)臭氧对有机物具有强氧化作用,对恶臭气体、 VOC 类其他及其它刺激性异味有清除效果。 41 (4)废气防治措施可行性分析本项目排污许可证申请与核发参照排污许可证申请与核发技术规范 铁 路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业(HJ 11242020)执行。对照其附录 C 本项目采用的废气处理设施均为其载明的可行技术,详见表 4.2.1-9。表 4.2.1-9 废气防治措施可行性分析一览表附录 C 生产单 元对应本项 目生产工 序附录 C 84、主要生 产设施名称对 应 本 项 目 生 产 设 施大 气 污 染 物附录 C 推 荐 废 气 污 染 防 治 可 行技术本 项 目 采 用 的 废 气 污 染 防 治 设施下料切割各种切割设备等 离 子 切 割机颗粒物袋式除尘、 静电除尘袋式除尘焊接焊接弧焊机、气焊 机、钎焊机、 激光焊机、等 离子焊机等二 氧 化 碳 保护焊、氩 弧焊颗粒物袋式除尘袋式除尘预处理打磨、抛丸抛丸室、喷砂 室、清理室打磨机、抛 丸机颗粒物袋式除尘、 湿式除尘袋式除尘涂装喷漆 (涂装)烘干室(段)、 闪干室(段)、 晾干室(段)喷漆车间、 风干机挥发性有 机物热力焚烧/ 催化氧化、 吸附/浓缩 +热力焚烧 /催化85、氧化活性炭吸附(TA006)+UV 光催化氧化(TA007)备注:本项目大气污染物的挥发性有机物以非甲烷总烃计因此,本项废气防治措施设置合理可行。(5)卫生防护距离本报告参照大气有毒有害物质无组织排放卫生防护距离技术导则 (GB/T39499-2020)中大气有害物质无组织排放的卫生防护距离计算方法,确定项目污染无组织排放生产单元与居住区之间的卫生防护距离。1)卫生防护距离按下式计算:式中: Cm标准浓度限值, mg/m3;L工业企业所需卫生防护距离, m;r有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径,m;A 、B 、C 、D卫生防护距离计算系数;Qc工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制86、水平 kg/h。 42 2)参数选择根据项目所在地的气象特征( 该区风速以1.5m/s 为主,年平均风速 1.4m/s,主导风向是 SE 、SSE 与 ESE 风向,扩散条件一般。 大气污染源构成类别为类)和计算系数表, 取 A=400,B=0.01,C=1.85,D=0.78。详见表 4.2.1- 10。表 4.2.1-10 卫生防护距离计算参数计算系数工业企业所在地区 近五年平均风速(m/s)卫生防护距离L10001000L2000L2000工业企业大气污染物构成类别IIIIIIIIIIIIIIIIIIA440070053040047035040035026040070053040047087、350400350260803802908025019080160140B220.010.0210.0150.0360.0150.036C221.851.851.791.771.791.77D220.780.840.780.840.570.763)行业主要特征大气有害物质的选取本报告根据大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则 (GB/T39499-2020)中 4 行业主要特征大气有害物质“不同行业及生产工艺产 生无组织排放的特征大气有害物质差别较大,在选取特征大气有害物质时,应 首先考虑其对人体健康损害毒性特点,并根据目标行业企业的产品产量及其原 辅材料、工艺特征、中间产物、产污特点88、等具体情况,确定单个大气有害物质 的无组织排放量及等标排放量(Qc/Cm )最终确定卫生防护距离相关的主要特征 大气有害物质 1 种2 种。 ”,选取特征大气有害物质为颗粒物、非甲烷总烃、 二甲苯、 乙酸乙酯等,最终确定的污染因子为颗粒物, 无组织排放源主要为 1#车间。 43 表 4.2.1-11 各污染源等标排放量计算结果一览表污染 源污染物无组织排放源强(kg/h)环境空气质量标准(mg/m3)等标排放量前两种污染物等标排放量差值污染因子 选取结果1#车间颗粒物0.680.451.597%颗粒物非甲烷总烃0.0832.00.042二甲苯0.00630.20.032乙酸乙酯0.013/根据89、 大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则 (GB/T39499-2020)的规定卫生防护距离初值小于 50m 时,差为 50m。如计算 初值小于 50m,卫生防护距离终值取 50m。卫生防护距离初值大于或等于 50m, 但小于 100m 时, 级差为 50m;如计算初值大于或等于 50m 并小于 100m 时, 卫 生防护距离终值取 100m;卫生防护距离初值大于或等于 10m,但小于 1000m 时,级差为 100m;卫生防护距离初值大于或等于 1000m 时,级差为 200m。表 4.2.1-12 卫生防护距离终值极差范围表卫生防护距离计算初值 L/m极差/m0L505050L1090、050100L1000100L1000200当企业某生产单元的无组织排放存在多种特征大气有害物质时,如果分别 推导出的卫生防护距离初值在同一级别时,则该企业的卫生防护距离终值应提高一级;卫生防护距离初值不在同一级别的,以卫生防护距离终值较大者为准。经计算,本项目卫生防护距离为:1#车间外延 97.8m ,100m,因此需设置 1#车间外延 100m 范围的卫生防护距离。经调查,该防护距离内无居民住宅、医院及其他敏感目标,符合卫生防护距离控制要求。详见附图 4。(5)集气效率要求根据 省环保厅关于印发 省重点行业挥发性有机物排放控制要求(试行)的通知( 保大气20179 号)中提出的密闭式局部收91、集的逸散的 VOCs 44 废气收集率应达到 80%以上, 本项目喷漆车间出入口处设置门帘,内部负压抽 风,主要挥发性有机物产生工序区域可视为全封闭,仅出入时产生废气逃逸, 集气效率可达 95%,符合 保大气20179 号提出 VOCs 废气收集率应达到80%以上的要求。(6)废气排放影响分析本项目所在区域属于环境空气质量达标区,项目周边无居民区、医院等大 气环境保护目标。根据分析计算项目废气均可达标排放,采用的废气防治措施均为可行技术,因此项目废气排放对大气环境影响较小。2.废水本项目生产过程中产生的废水主要为职工生活污水和水帘柜废水。(1)水环境影响分析及保护措施生活污水根据上文分析,本项92、生活污水产生量约 1.4t/d(420t/a)。参考给排水设计手册 典型生活污水水质示例,生活污水中各污染物浓度范围为:COD:低 250 中 400高 1000mg/L,BOD5 :低 110 中 220高 400mg/L ,SS:低 55 中 110 高 200mg/L,NH3-N:低 12 中 25高 50mg/L。项目生活污水中污染物成分简 单、浓度较低, 主要污染指标浓度选取为 CODcr:400mg/L、BOD5:220 mg/L 、SS:110mg/L 、NH3-N:25mg/L。本项目生活污水经三级化粪池处理后排入园区污水管网。参考环评手册中 常用污水处理设备及去除率,化粪池对93、污水的处理效率一般为: COD15%、BOD59% 、SS 30%、氨氮 3%。见表 4.2.2- 1。 45 表 4.2.2- 1 生活污水主要污染物产生情况一览表污染物废水量CODBOD5SS氨氮产生情况浓度(mg/L)420t/a (1.4t/d)40022020035产生量(t/a)0.170.0920.0840.015污染物效率去除效率/15%9%30%3%处理后源强浓度(mg/L)420t/a (1.4t/d)34020014034产生量(t/a)0.140.0840.0560.014排放情况经三级化粪池处理后排入园区污水管网水帘柜废水本项目水帘柜废水拟循环使用,1 周/次抽至一体94、化污水处理机中处理后回用于水帘柜,不外排。 一体化污水处理机设置工艺为“混凝+沉淀”。(2)处理设施可行性分析生活污水本项目生活污水拟采用三级化粪池处理后排入园区污水管网,拟设三级化粪池容积3m3。根据室外排水设计规范规定化粪池的停留时间为 1224h。本项目营运 期生活污水污染物浓度相对较低,且可生化性强,最小污水停留时间应不小于 12h。计算得出生活污水 12h 产生量约为 0.7 m33m3,因此拟设化粪池总容积能 够满足本项目污水接纳的要求(化粪池污水停留时间不少于 12h)。本项目项目生活污水采用 3m3 三级化粪池进行处理是可行的。水帘柜废水本项目排污许可证申请与核发参照排污许可证95、申请与核发技术规范 铁 路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业(HJ 11242020)执行。对照其附录 C 本项目采用的废水处理设施均为其载明的可行技术,详见表 4.2.2-2。 46 表 4.2.2-2 废水防治措施可行性分析一览表附录 C 废水类型对应本项目 废水类型废水污染物附录 C 推荐废水污染防治可行技术本项目采用的废 水污染防治设施涂装车间喷漆废水、打磨废水、其他转化膜废水水帘柜废水pH 值、化学需氧量、悬浮物、磷酸盐混凝、沉淀/气浮、 砂滤、吸附混凝+沉淀因此,本项废水防治措施设置合理可行。(3) 县污水处理厂纳管可行性分析根据 经济开发区总体规划调整(2018-2030 年)96、 , 开发区内建设污水处理厂对工业园区内的污水进行收集处理, 县污水处理厂位于 县濉溪镇斗埕村曲滩东北侧,紧邻濉溪西侧,其服务范围为 县建成区,主要包括濉溪片区、水南片区、溪口片区和黄舟坊片区及 经济开发区。污水厂规划近期规模 2.5 万 m3/d,分两期实施,一期建设 1.25 万 m3/d,二 期 1.25 万 m3/d,规划远期规模 5.0 万 m3/d,采用氧化沟工艺进行二级生化处理, 目前 县污水处理厂二期已建成投入运行, 日处理规模 2.5 万 m3/d 。污水处理 按照城镇污水处理厂污染物排放标准(GB189182002)中的一级 B 标准, 待园区污水处理厂提升改造完成后执行城97、镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)规定一级标准中 A 标准, 尾水排入濉溪 翔飞工业区曲滩段。本项目生活污水排放量为 1.4m3/d,仅占 县污水处理厂处理能力的0.011%,对污水厂的正常运营不会产生冲击。项目生活废水经过化粪池处理后排入园区污水管网,纳入 县污水处理厂统一处理,废水排放量和水质对污水处理厂的正常运营影响很小,因此纳入县污水处理厂处理可行。(4)小结综上所述,项目无生产废水排放,生活污水不直接外排至外环境,对地表水环境影响较小。项目所排放的生活污水量较少, 废水中 pH、COD、BOD5、SS 排放符合污水综合排放标准(GB8978- 1996)表 4 中98、三级标准,氨氮排放符合污水排入 47 城镇下水道水质标准(GB/T 31962-2015)表 1 中 B 级标准,不会影响 县 污水处理厂的稳定运行,污水处理厂现状有足够容量接收本项目生活污水;水 帘柜废水的处理采用的工艺为排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、 航空航天和其他运输设备制造业(HJ 11242020)附录 C 中载明推荐的可行技术。因此, 本项目产生的废水在 公司严格执行本环评的各项要求下,水环境影响可以接受。3.噪声(1)噪声源强运营期噪声污染源强详见表 4.2.3- 1。表 4.2.3- 1 运营期噪声污染源强一览表生产线装置噪声源声源类型噪声源强降噪措施噪声排放量持续99、时间(h)核算 方法噪声 值工艺降噪 效果核算 方法噪声值全厂锯床/ 切割机锯床/切 割机频发类比法88厂房隔声13类比法752400钻床钻床频发类比法87厂房隔声13类比法74空压机空压机频发类比法82消声+厂房 隔声23类比法59铣床铣床频发类比法75厂房隔声13类比法62打磨机打磨机频发类比法85减振+厂房 隔声23类比法62鼓风机风机频发类比法82减振+厂房 隔声23类比法59引风机风机频发类比法82减振13类比法69备注: 表中噪声值为设备 1m 外声压级,单位为 dB(A)(2)计算公式源强叠加公式为:式中: 48 Lpli(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压100、级,dB;Lplij室内 j 声源 i 倍频带的声压级, dB;N 室内声源总数。无指向性点声源几何发散衰减的基本公式:Lp(r)=Lp(r0)-20lg(r-r0)式中:Lp(r) 预测点处声压级, dB;Lp(r0) 参考位置 r0 处的声压级, dBr 预测点距声源的距离;r0参考位置距声源的距离。声源位于室内,室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠 近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级或 A 声级分别为 Lp1 和 Lp2。 若声源所在室内声场为近似扩散声场,则室外的倍频带声压级可按下式近似求出:Lp2=Lp1-(TL+6)式中:Lp1靠近开口处(或窗户)室内某倍频101、带的声压级或 A 声级, dB; Lp2靠近开口处(或窗户)室外某倍频带的声压级或 A 声级, dB;TL隔墙(或窗户)倍频带或 A 声级的隔声量, dB。经分析计算,项目新增噪声源强见表 4.2.3-2、表 4.2.3-3。 49 表 4.2.3-2 新增工业企业噪声源强调查清单(室外声源)序号声源名 称型号空间相对位置声源源强 (声功率级)声源控制措施运行时段XYZ1引风机3000 m3/h50100085减振昼间2引风机12000m3/h12050085减振昼间表 4.2.3-3 新增工业企业噪声源强调查清单(室内声源)序 号建筑物名称声源 名称型号声源源强(声功 率级)声源控 制措施空102、间相对位 置距室 内边 界距 离/m室内边界声级/dB(A)运行 时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪 声XYZ声压级 /dB(A)建筑物外距离11#车间锯床402888厂房隔 声53850585.8昼间13东 55.0 南 52.4 西 62.3 北 71.91m2激光 切割 机12kw, 20mm88厂房隔 声5395015昼间3火焰 切割 机双枪, 100mm88厂房隔 声6095015昼间4火焰 切割 机双枪, 100mm88厂房隔 声6795015昼间5砂轮 切割 机/88厂房隔 声7495015昼间6摇臂 钻床Z305087厂房隔 声538505昼间7摇臂 钻床Z305087厂103、房隔 声678505昼间8摇臂 钻床Z305087厂房隔 声818505昼间9空压 机37kw82消声+厂房隔声6745047昼间10数控 铣床75厂房隔 声4057020昼间11大力 铣床614075厂房隔 声5553035昼间12炮台 铣床75厂房隔 声4057020昼间13卧式T611C75厂房隔5553035昼间 50 镗铣 床声14龙门 铣床75厂房隔 声7255044昼间15打磨 机单工位85减振+厂房隔声9353032昼间16打磨 机单工位85减振+厂房隔声8855037昼间17打磨 机单工位85减振+厂房隔声8853037昼间18打磨 机单工位85减振+厂房隔声9355032昼104、间19鼓风 机3000m3/h82减振+厂房隔声50100030昼间20鼓风 机6000m3/h82减振+厂房隔声5065030昼间21引风 机6000m3/h82减振+厂房隔声7645049昼间22鼓风 机6000m3/h82减振+厂房隔声7545050昼间23鼓风 机6000m3/h82减振+厂房隔声8545040昼间(3)声环境影响预测与评价预测模式A、计算单个声源单独作用到预测点的 A 声级,按下式: 51 为简化计算工作,对厂区内各声源至厂界四周的受声点(预测点)的预测计算只考虑距离衰减。B、计算预测点的新增值,可将各声源对预测点的声压级进行叠加,按下式:C、将上面的新增值与现状值叠105、加,即可得到噪声影响叠加值。(4)预测结果根据公式计算,距噪声源不同距离处的噪声预测结果见表 4.2.3-4。表 4.2.3-4 厂界噪声值预测一览表预测点贡献值 dB(A)标准值 dB(A)达标情况昼间北侧厂界40.065达标西侧厂界37.065达标南侧厂界32.465达标东侧厂界35.065达标如表 4.2.3-4 所示,项目厂界噪声贡献值均可达工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准,厂界噪声排放对声环境影响可以接受。4.固废(1)固体废物污染源强分析目运营期产生的固体废物包括职工生活垃圾、废钢、铁屑、沉淀池底渣、漆渣、涂 料桶、废过滤棉、除尘灰、废活性炭106、废润滑油、废润滑油桶等。项目运营期各类固体废物产生及处置情况详见表 4.2.4- 1。 52 表 4.2.4- 1 固体废物产生及处置情况一览表序号产生环节固废名称主要物质成 分属性废物 类别废物代码产生量 t/a危 险 特 性储存 方式处置方 式/去向1员工生活生活垃圾纸屑、果皮、塑料盒等生活 垃圾/2.1/垃圾 桶收 集送指定地点由环卫部门清运处置2喷漆房 进风口废过滤棉纤维一般 工业 固废其他废 物331-001-990.03/3切割废钢铁钢铁废钢铁343-001-09500/吨袋装贮存于废铁区外售钢 铁厂综 合利用4打磨、 铣工钢铁屑钢铁废钢铁343-002-092/5废气处理除尘灰107、铁粉废钢铁343-003-0915/6测试废液压油 桶油危 险 废 物HW08900-249-080.34T ,I危废 间暂 存液压油供应商回收作原始用途7喷漆漆渣油性涂料HW12900-252- 120.085T ,I危废 间暂 存委托有 资质单 位处置8废涂料桶油性涂料0.39污水处理污水处理 底渣油性涂料HW12900-299- 120.065T ,I危废 间暂 存委托有 资质单 位处置10废气处理废活性炭废活性炭HW49900-039-496.1T危废 间暂 存委托有 资质单 位处置11设备维护废润滑油油HW08900-249-080.2T ,I危废 间暂 存委托有 资质单 位处置职工108、生活垃圾按以下公式计算:G=KNP10-3式中: G生活垃圾产量(吨/年);K人均排放系数(kg/人天);N人口数(人); 53 P年工作天数。参照我国生活垃圾排放系数,K 取 0.8kg/d(住厂),0.2kg/d(不住厂)。项目职工 35 人,均不住厂。年工作日 300 天,则项目生活垃圾年产生量为 2.1t/a(7kg/d),送指定地点由环卫部门清运处置。废钢项目切割工序将产生废钢铁, 属于一般工业固废, 固废代码 343-001-09。根 据项目工艺,切割工序产生的废钢量约为原材料钢板量的25%,项目废钢铁产生量约500t/a,定期外售钢铁厂回收利用。铁屑项目打磨、铣工处理等工序会产生109、少量铁屑, 根据类比产生量约 2t/a,属于一般工业固废, 固废代码 343-002-09 。 公司定期清扫地面袋装收集该部分铁屑,定期外售钢铁厂回收利用。废过滤棉为保证喷漆质量, 喷漆车间进风口应设置过滤棉, 进风口过滤棉重约 0.5kg, 每 57 个工作日更换一次。本报告以每 5 个工作日更换一次过滤棉计,则废过 滤棉产生量约为 0.03t/a,属于一般工业固废,固废代码 331-001-99。废过滤棉送指定地点由环卫部门清运处置。除尘灰本项目除尘灰主要成分为铁粉,产生量即为袋式除尘器处理的切割、打磨、 抛丸等工序粉尘的量,约 15t/a,属于一般工业固废,固废代码 343-003-09110、 。袋式除尘器收集的铁粉定期外售钢铁厂回收利用。污水处理底渣污水处理底渣主要产生于水帘柜沉淀池底渣和一体化污水处理机排渣,其产生量与水帘柜收集的漆雾(颗粒物)量基本相同,约为 0.065t/a。对照国家危险废物名录(2021 年版), 项目污水处理底渣属于 HW12 染料、涂料废物中 900-299- 12 生产、销售及使用过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、伪劣的油墨、染料、颜料、油漆(不包括水性漆)。本项目产生的污水处理底渣拟 PE 桶装暂存于危废间,委托有资质单位定期 54 清运处置。漆渣本项目喷漆过程中,由于喷枪作用将产生少量“飞漆”附着在喷漆房地面、 墙面上, 即为漆渣, 通过职工111、手工清理收集, 产生量约为涂料固体物含量的 5%,为 0.085t/a。对照国家危险废物名录(2021 年版),本项目漆渣属于 HW12 染料、 涂料废物中 900-252- 12 使用油漆(不包括水性漆)、有机溶剂进行喷漆、上漆过程中产生的废物。本项目产生的漆渣拟PE 桶装暂存于危废间,委托有资质单位定期清运处置。废涂料桶项目拟采用 25kg/桶装油性漆、固化剂及稀释剂进行生产, 涂料桶重约 2kg/个。项目涂料用量合计约 3.6t/a,则废涂料桶产生量约 0.3t/a。对照国家危险废物名录(2021 年版),油性涂料桶属于 HW12 染料、 涂料废物中 900-252- 12 使用油漆(不112、包括水性漆)、有机溶剂进行喷漆、上漆 过程中产生的废物,本项目产生的废涂料桶拟暂存于危废间,委托有资质单位定期清运处置。废活性炭本项目采用“水帘柜+除湿+活性炭吸附装置+UV 光催化氧化”装置处理喷 漆工序产生的废气,将会产生废活性炭。根据活性炭纤维在挥发性有机废气 处理中的应用(曲靖师范学院学报, Vol.22,No.6,Nov.2003)的试验结果表 明,1kg 活性炭可吸附 0.22-0.25kg 的有机废气, 本报告以 0.22kg 有机废气/kg 活性炭计。根据前文分析,本项目废气处理设施处理的有机废气约 1.44t/a ,有机废气 主要采用“活性炭吸附装置(TA006)+UV 光催113、化氧化(TA007) ”进行处理。 根据类比,此类串联处理的废气处理设施中,前端活性炭吸附装置对挥发性有 机物的去除量为后端 UV 光催化氧化的 23 倍, 以最不利条件 3 倍计, 该设施中活性炭吸附装置对有机废气的处理量约 1.08t/a,则至少需要新活性炭量约 4.9t/a。公司拟设置活性炭吸附装置容量 2.5t ,拟每半年更换 1 次废活性炭, 55 结合废活性炭吸收的有机废气量,则项目废活性炭产生量约 6. 1t/a。对照国家危险废物名录(2021 年版) , 废活性炭属于 HW49 其他废物 中 900-039-49 烟气、VOCs 治理过程产生的废活性炭。本项目废活性炭拟暂存于危114、废间,委托有资质单位定期清运处置。废润滑油本项目机械设备需定期更换润滑油,更换下的废润滑油量约 0.2t/a。对照国家危险废物名录(2021 年版),本项目产生的废润滑油属于“HW08 废矿物油与含矿物油废物”中“使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生 的废润滑油” ,危废代码 900-217-08。废润滑油采用铁桶收集, 暂存于危废间,委托有资质单位定期清运处置。废液压油桶本项目对产品测试是需在产品油缸内注入少量液压油,将产生废液压油桶。公司拟采用的液压油包装规格为 180kg/桶, 液压油桶重 20kg/个, 项目设计液压油用量 3t/a,则废液压油桶产生量约 0.34t/a。对照国家危115、险废物名录(2021 年版),本项目产生的废润滑油属于“HW08 废矿物油与含矿物油废物”中“其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油 及沾染矿物油的废弃包装物” ,危废代码 900-249-08。废液压油桶暂存于危废间,由润滑油供应商回收作原始用途。(2)固体废物管理要求一般工业固体废物的贮存和管理根据国家一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2020)的要求, 公司拟配套建设 1 座面积为 90m2 的一般固体废物堆场(废铁堆场) ,堆场设置在厂房内,地面为混凝土且不露天,且按环境保护图形标志-固体废物贮存(处置)场所(GB15562.2- 1995)设置环境保护图形标116、志。危险废物的贮存和管理根据危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001) 及即将实施的GB18597-2023 要求, 公司拟配套建设 1 座面积为 10m2 的危险废物暂存间,危险废物暂存间建设满足以下要求: 56 A. 环境保护图形标识固体废物贮存(处置) 场(GB15562.2)在收 集场所醒目的地方设置危险废物警告标识。警示标识应根据危险废物识别标志设置技术规范(HJ 12762022)制作。B.贮存区内禁止混放不相容危险废物;禁止危险废物混入非危险废物中贮存;危险废物按种类分别存放,且不同类废物间有明显的间隔(如过道等)。C.危险废物临时贮存场所的地面和裙脚要用坚固、防渗的材117、料建造。基础防 渗层为至少 1m 厚粘土层(渗透系数10-7cm/s),或 2mm 厚高密度聚乙烯,或至少 2mm 厚的其他人工材料,渗透系数10- 10cm/s。D.将危险废物提供或者委托给有危险废物经营许可证的单位从事利用和处置,并签订处置合同。(3)危险废物汇总详见表4.2.4-2。表 4.2.4-2 危险废物汇总表序 号危险废 物名称危险 废物 类别危险废物代码产生 量(吨 /年)产生工序及装置形态主要成分有害成 分产废 周期危险 特性污染防治 措施1漆渣HW12900-252- 120.1喷漆固态漆渣油漆每天T ,I临时堆放在危废间,并委托有资质单位统一进行处置2废水 处理 底渣HW118、12900-299- 120.08废水 处理液态漆渣油漆季度T ,I3废涂 料桶HW12900-252- 120.3喷漆固态漆渣油漆每天T ,I4废活 性炭HW49900-039-496.1活性 炭吸 附装 置固态吸附有机废气的废颗粒活性炭有机废 气半年T5废润 滑油HW08900-249-080.1各生产设备液态油油半年T ,I6废液压油桶HW08900-249-080.34测试固态油油月T ,I(4)危险废物贮存场所基本情况 57 详见表4.2.4-3。表 4.2.4-3 建设项目危险废物贮存场所(设施)基本情况样表序号贮存场所(设施)名称危险废物 名称危险 废物 类别危险废物 代码位置占119、地 面积贮存方式贮存能力贮存周期1危险废物暂存间漆渣HW12900-252- 12激光 下料 区旁10m2桶装贮存0.1t1 年2废涂料桶HW12900-252- 12散装贮存0.2t半年3污水处理 底渣HW12900-299- 12桶装贮存0.08t1 年4废活性炭HW49900-039-49袋装贮存4t半年5废润滑油HW08900-249-08桶装贮存0.2t1 年6废液压桶HW08900-249-08散装贮存0.34半年5.土壤和地下水环境保护措施与对策本项目主要从叉车属具的制造, 参照石油化工工程防渗技术规范 (GB/T50934-2013)中对于污染防治分区定义,本项目厂区可划分为非120、污染防治区、一般污染防治区和重点污染防治区。项目重点污染防治区为危废间、水帘柜沉淀池。危废间地面及裙角、水帘 柜沉淀池底板及壁板采用防水钢筋混凝土,并刷具有防腐、防渗、耐油污的环 氧树脂地坪漆,防渗结构层渗透系数不应低于 6.0m 厚渗透系数为 1.010-7cm/s的黏土层的防渗性能。项目一般污染防治区为 1#车间内的其他区域。拟铺设防水钢筋混凝土进行 硬化。防渗层的防渗性能不应低于 1.5m 厚渗透系数为 1.010-7cm/s 的黏土层的防渗性能。项目非污染防治区为 1#车间外的其他区域。拟采用粘土铺底,在上层铺1015cm 的水泥进行硬化。公司做好项目危废间等、水帘柜沉淀池等防渗防漏措121、施后,项目运营过程中对区域土壤和地下水的影响较小。防渗区分区见附图 5。 58 6.环境风险分析(1)建设项目风险源调查根据工程分析,本项目涉及的原辅材料及生产废物最大储存量及化学品信息见下表。表 4.2.7-1 主要风险物质储存量及信息表序 号物料名称CAS 编号全厂最大储存量 t包装规格贮存方式状态储存位置1液压油/1.8铁桶装铁桶贮存液态小件库2废润滑油/0.2铁桶装铁桶贮存液态危废间3稀释剂(含 50%二甲苯)1330-20-070.2(二甲苯 0.1)PE 桶装PE 桶贮存液态小件库(2)风险潜势判定根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ 169-2018)附录 B 确定危险物质的临122、界值,确定危险物质数量与临界量的比值 Q,见下表。表 4.2.7-2 项目全厂风险物质最大储存量及临界量表物质名称临界量最大储存量qn/Qn二甲苯100.10.01液压油2500t1.80.00072废润滑油0.20.00008合计0.01080qn/Qn1,因此本项目环境风险潜势直接判定为级,需进行简要分析。表 4.2.7-3 风险评价等级判定表环境风险潜势IV 、IV+IIIIII评价工作等级一二三简单分析(3)风险防范措施本项目突发环境事件主要有非正常运行状况可能发生的废气事故排放等引 起的环境问题和废机油泄漏引起的环境问题,以及由该类事件伴生事故及污染。 突发环境风险事件的危害对象主要123、为人和厂区外部大气环境、水环境、土壤和生态环境等。企业应做好以下风险防范措施 59 加强对废气治理设施的检修维护,定期更换布袋除尘器布袋及废活性炭。危废间出口处设置围堰,内部设置导流沟和集水井,保证突发事件下泄漏物料有效收集。稀释剂应即开即用,避免开封后的稀释剂在厂内贮存。7. 监测要求本项目不设置专门的环境监测机构,建设单位应该根据排污单位自行监 测技术指南 总则(HJ819-2017)、排污单位自行监测技术指南 涂装(HJ 1086-2020)的要求,对项目运营期开展自行监测。环境监测工作拟由建设单位 委托有资质的监测单位按已制定的环境监测计划进行监测。本项目环境监测计划详见表 4.2.7124、- 1。表 4.2.7-1 常规监测计划内容一览表监测内 容监测位置监测项目监测频率监测单 位废气DA001 排气筒出口颗粒物1 次/年委托有资质单位DA002 排气筒出口颗粒物1 次/年DA003 排气筒出口颗粒物、非甲烷总烃、乙酸 乙酯和乙酸丁酯合计1 次/年厂界颗粒物、非甲烷总烃、乙酸 乙酯半次/年喷漆车间旁颗粒物、非甲烷总烃、乙酸 乙酯半次/年噪声厂界LAeq(dB)1 次/季 60 五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、 名称)/污染源污染物项目环境保护措 施执行标准大气环境DA001颗粒物袋式除尘 +15m 排气筒大气污染物综合排放标准 (GB16297- 1996)表125、 2 新污染源大气污染物排放限值DA002颗粒物袋式除尘 +15m 排气筒大气污染物综合排放标准 (GB16297- 1996)表 2 新污染源大气污染物排放限值DA003颗粒物水帘柜+除湿+活性炭吸附装置+UV 光催化氧化+15m 排气筒大气污染物综合排放标准 (GB16297- 1996)表 2 新污染源大气污染物排放限值非甲烷总烃工业涂装工序挥发性有机物排 放标准(DB35/ 17832018)表 1 排气筒挥发性有机物排放限值二甲苯苯系物乙酸乙酯与乙 酸丁酯合计地表水环境/声环境机械设备噪声Leq1、选用低噪 声级设备;2、采用设备 减振、厂房隔声、绿化降噪 等措施。工业企业厂界环境噪126、声排放标 准(GB12348-2008)3 类标准电磁辐射无固体废物1 、一般生产固废: 设置 1 处一般固体废物堆场;收集后外售或回用于生产。 2、生活垃圾: 设置垃圾桶,收集后送指定地点由环卫部门统一收集处理。3、危险废物: 危险废物暂存间 1 间, 与有资质单位签订处置协议。土壤及地下水 污染防治措施1、重点防渗区等效粘土防渗层 Mb6.0m ,K1.010-7cm/s 或参照 GB18598 执 行;2 、一般防渗区等效粘土防渗层 Mb1.5m ,K1.010-7cm/s 或参照 GB18598 执 行;3、简单防渗区一般地面硬化。生态保护措施加强厂区绿化环境风险防范措施加强对废气治理127、设施的检修维护, 定期更换布袋除尘器布袋及废活性炭。 危废间出口处设置围堰,内部设置导流沟和集水井。稀释剂应即开即用,避免开封后的稀释剂在厂内贮存。其他环境管理要求1 、设立专门的环保机构,配备专职环保工作人员。2、建立日常环境管理制度和环境管理工作计划。3、加强环保设施运行管理维护, 建立环保设施运行台账, 确保环保设施正常 运行及污染物稳定达标排放,项目运营不得对区域环境质量造成冲击。4.企业应在项目建成运行前按照生态环境主管部门要求编制突发环境事件应 急预案并向生态环境主管部门备案。5、落实“三同时”制度,完成项目竣工验收。未经验收或者验收不合格的,不 得投入生产或者使用。 61 六、结128、论( )机械制造有限公司的“ 县年产 1.2 万台叉车属具生产建设项目(一期)” 建设于 省 市 县经济开发区,属于轻污染型的项目,符合国家当前的产业政策, 对环境现状影响较小。项目投产后具有良好的经济效益和社 会效益,但项目投产运营过程中会产生一定的污染物,经分析和评价,若采用科学 管理与恰当的环保治理手段能够使污染物达标排放,并符合总量控制的要求,对周 围环境的影响可以控制在一定的范围内。因此,本项目投产后,在全面落实本环评 提出的各项环境污染治理措施的前提下,从环境保护角度出发,本项目的建设是可行的。福州 环保科技有限公司2023 年 3 月 20 日 62 附表建设项目污染物排放量汇总129、表项目分类污染物名称现有工程排放量(固体废物产生量)现有工程许可排放量在建工程排放量(固体废物产生量)本项目排放量(固体废物产生量)以新带老削减量 (新建项目不填) 本项目建成后全厂排放量(固体废物产生量) 变化量 废气(t/a)颗粒物/0.66/0.66+0.66非甲烷总烃/0.36/0.36+0.36二甲苯/0.0057/0.0057+0.0057苯系物/0.0057/0.0057+0.0057乙酸乙酯与乙 酸丁酯合计/0.091/0.091+0.091废水(t/a)无生产废水排放一般工业固体废物(t/a)生活垃圾/2.1/2.1+2.1废过滤棉/0.03/0.03+0.03废钢铁/500/500+500钢铁屑/2/2+2除尘灰/15/15+15危险废物(t/a)废液压油桶/0.34/0.34+0.34漆渣/0.085/0.085+0.085废涂料桶/0.3/0.3+0.3污水处理底渣/0.065/0.065+0.065废活性炭/6.1/6.1+6.1 63 废润滑油/0.2/0.2+0.2注: =+-; =- 64 附图附图 1 项目地理位置图项目所在地东经 116 51 39.481 北纬 26 52 20280 65附图 2 项目平面布置图66附图 3 厂区平面布置及雨污管线图67附图 4 环境防护距离包络图68附图 5 防渗分区示意图69