1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产 12 万吨智能化、绿色差别化锦纶纤维生产项目建设单位（盖章）： xxxx合纤科技有限公司 编制日期： 2023 年 5 月 目 录一、建设项目基本情况1二、建设项目工程分析9三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准25四、主要环境影响和保护措施33五、环境保护措施监督检查清单 68六、结论 71建设项目污染物排放量汇总表72附件：附件 1 委托书附件 2 备案表附件 3 不动产权证附件 4 营业执照附件 5 法人身份证附件 6 现有工程环评批复附件 7 现有工程验收意见附件 8 现有工程排污许可证附件 9 危废处置合同附件 10 附件 12、1附件 12附图：现状监测报告纳管证明总量调剂方案附图 1 项目地理位置图附图 2 项目周边环境概况图附图 3 项目总平面布置图附图 4 生产车间平面布置图附图 5 现状监测点位图附图 6 卫生防护距离示意图附图 7 厂区雨污管网图附图 8 分区防渗图一、建设项目基本情况建设项目名称年产 12 万吨智能化、绿色差别化锦纶纤维生产项目项目代码建设单位联系人XXX联系方式XXX建设地点地理坐标国民经济 C2821 锦纶纤维制 行业类别 造建设项目行业类别二十五、化学纤维制造业 28；50、 纤维素纤维原料及纤维制造 281； 合成纤维制造 282建设性质新建（迁建） 改建扩建技术改造建设项目申报情3、形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批 （核准/备 案）部门 （选填）xx县工业和信息 化局项目审批（核准/备案）文号（选填）闽工信备2019G110021 号总投资（万元）120000环保投资（万元）430环保投资 占比（%）0.36施工工期24 个月是否开工 建设否是： 用地（用海） 面积（m2）在原有占地范围内扩建，无新增用 地面积专项评价设置情况对照建设项目环境影响报告表编制技术指南-污染影响类专题评价设置原则表，本项目专题评价设置情况判定如下：表 1-1 本项目专项评价设置表专项评价 类别设置原则本项目情况判定结果大气排放废气含有毒有害污染4、物、二 噁英、苯并a芘、氰化物、氯气 且厂界外 500 米范围内有环境 空气保护目标的建设项目。项目外排废气为颗粒物、 非甲烷总烃，不属于有 毒有害大气污染物名录 中的污染物无需开展 1 地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐 车外送污水处理厂的除外）；新增 废水直排的污水集中处理厂。本项目生产废水及生活污 水经厂区污水处理设施处 理后，通过园区污水管网 纳入园区污水处理厂处 理。无需开展环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存 储量超过临界量的建设项目项目原料、成品均不属于 HJ169-2018 附 录B 中所 列风险物质。无需开展生态取水口下游 500 米范围内有重 要水生生物的自然产卵场、索饵5、 场、越冬场和洄游通道的新增河 道取水的污染类建设项目。项目使用自来水，未设置 取水口。无需开展海洋直接向海排放污染物的海洋工程 建设项目。项目不属于海洋工程建设 项目。无需开展经上述判定，本项目无需设置专项评价。规划情 况一、xxxx城南工业集中区控制性详细规划规划名称：xxxx城南工业集中区控制性详细规划；审批机关：xx县人民政府审批文件名称及文号：xx县人民政府关于同意xxxx城南工业集中区控制性详细规划的批复，尤政文2016267号，2016年11月24日。二、xxxx城南工业集中区三期控制性详细规划（修编）规划名称：xxxx城南工业集中区三期控制性详细规划（修编）；审批机关：xx县人6、民政府审批文件名称及文号：xx县人民政府关于同意xxxx城南工业集中区三期控制性详细规划（修编）的批复，尤政文2021163号，2021年9月13日。规划环境影响评价情况一、xxxx城南工业集中区控制性详细规划环境影响报告书规划环境影响评价文件名称：xxxx城南工业集中区控制性详细规划环境影响报告书（2014年）；召集审查机关：xx 市环境保护局；审查文件名称及文号：xx市环境保护局关于 审查意见的函 ， 明环审201425号。 2 二、xxxx城南工业集中区控制性详细规划环境影响补充报告规划环境影响评价文件名称：xxxx城南工业集中区控制性详细规划环境影响补充报告（2018年）；召集审查机关7、：xx市环境保护局；审查文件名称及文号：xx市环境保护局关于审查意见的函（2018年8月24日）。规划及规划环境影响评价符合性分析1.1 与xxxx城南工业集中区控制性详细规划符合性分析1.1.1 产业定位规划园区重点发展纺织业、电子信息产业、机械产业、轻纺专业市 场、物流产业、以及生产性服务业等，是多种产业集聚的现代化工业新城。（1）纺织业：重点发展纺织品、印染、纺织服装辅料等；（2）电子信息：重点发展光电、信息材料等高新技术产业；（3）机械产业：重点发展纺织机械、产业机械、通用零部件和上游金属深加工产业；（4）轻纺专业市场；（5）物流产业（包含生产资料交易中心等）；（6）生产性服务产业（包8、含金融、信息、研发等）。本项目为锦纶纤维生产加工，属于规划产业定位中的“ 纺织业” ，因此项目建设符合xxxx城南工业集中区产业定位相符。1.1.2 空间结构规划城南工业园形成“一心六点、两轴七区” 的总体格局。“一心 ”：指结合人工湖及公共绿地，布置酒店、文化、娱乐、商务、医疗、教育、综合商业等生产和生活服务设施的商贸服务中心；“六点 ”：指在南北两片工业园区设置的六个工业组团服务中心；“两轴 ”：指一条园区综合轴和一条产业服务轴；“七区 ”：指北部工业片区、南部工业片区、北部居住片区、南部 3 居住片区、中部物流片、中部科研孵化总部经济区和以人工湖及其周边绿化形成的山湖生态公园。本项目为锦9、纶纤维生产加工，属于纺织业，拟建于xx经济开发区城南工业集中区纺织产业园，在产品定位及布局上均与xxxx城南工业集中区控制性详细规划相符合。1.2 与规划环评及补充报告及其审查意见的符合性分析根据xxxx城南工业集中区控制性详细规划环境影响报告书的要求：城南园中重点发展纺织机械、产业机械、通用零部件和上游金属深加工等产业，区内禁止电镀；根据xxxx城南工业集中区控制性详细规划环境影响报告书审查意见的函（明环审201425 号）（详 见附件 5）要求：入园企业应严格执行报告书中提出的环境准入条件，禁止新上电镀企业。本项目为锦纶纤维生产加工，属于纺织业，不涉及电镀工艺，项目 废水污染物经处理达标后10、排至城南工业集中区污水处理厂进一步处理。 因此，本项目不属于规划环评内禁止准入类产业，符合规划环评及审查小组意见的要求。其他符合性分析1.3 产业政策符合性分析（1）与国家产业政策符合性分析本项目属于产业结构调整指导目录（2019年本）中的鼓励类类， 本项目的生产能力、工艺设备和产品均不属于该目录中限制产业和落后 生产工艺设备、落后产品之列。同时项目也不属于国土资源部、国家发 展和改革委员会2012年5月23日发布的限制用地项目目录（2012年本） 和禁止用地项目目录（2012年本）中所列禁止或限制类工艺技术、装备的建设项目。企业已于2019年9月23日在xx县工业和信息化局完成备案（闽工信备11、2019G110021号）（见附件2）。因此，本项目的建设符合国家和地方产业政策。（2）与挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）的符合性分析 4 其他符合性分析对比挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）的要求，本项目与该文件符合性分析见下表。表 1.3-1 本项目与挥发性有机物无组织排放控制标准符合性分析标准要求本项目建设情况是否符合VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、 储库、料仓中。盛装 VOCs物料的容器或包装袋 应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防 渗设施的专用场地。盛装 VOCs物料的容器或包 装袋在非取用状态时应加盖、封口12、，保持密闭 VOCs 物料储库、料仓应满足 3.6 条对密闭空间 的要求。项目VOCs物料均采用密封 良好的桶装；盛装VOCs物 料的容器放置于仓库统一 管理符合采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应 采用密闭容器、罐车。项目VOCs物料采用密闭的 容器盛装，运输到厂内后直 接放置于仓库符合生产过程采用密闭设施或在密闭空间内操作，废 气应排至VOCs废气收集处理系统。本项目加弹、牵伸定型等产 生有机废气的工序均在密 闭厂房内进行，有机废气经 收集处理后高空排放符合通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合 安全生产、职业卫生相关规定的前提下，根据行 业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通13、风设 计规范等的要求，采用合理的通风量。项目按照设计规范要求，采 用合理的通风量。符合工艺过程产生的含VOCs废料(渣、液)应按照相关 要求进行储存、转移和输送。本项目工艺过程产生的含 VOCs废料（废油）暂存于 危废暂存间，委托有资质的 单位定期处理更换的危废。符合综上所述，项目建设符合国家及相关产业政策要求。1.4 选址合理性分析（1）土地利用规划符合性分析本项目选址位于xxxx经济开发区城南工业集中区，在现有厂区范围内扩建，无新增用地；根据不动产权证（详见附件 3），项目所在地为工业用地，符合土地利用规划。（2）周边环境相容性分析本项目位于xx省xx市xx县城南工业集中区。项目北侧为xx14、丰帝绵纶有限公司，西侧为xx鑫友鹏纺织有限公司、xx省纳绮纺织科技有限公司，南侧为xx旭源纺织有限公司，项目周边最近敏感点为项目东侧 130m 处的规划安置区（在建）。项目采取有效的废水、废气、噪声和固废等污染防治措施后，各项污染物均可达标排放，其运营过程 5 其他符合性分析对周围声环境不会产生太大影响，因此，项目建设与周围环境基本相容。1.5 与xxxx经济开发区城南工业集中区准入条件符合性分析对照xxxx经济开发区城南工业集中区产业准入条件，本项目与园区准入条件符合性分析详见下表。表 1.51 本项目与xxxx经济开发区城南工业集中区产业准入条件符合性分析内容本项目建设情况是否符合不属于产15、业结构调整指导目录 （2019 年本）中淘汰类；对照产业结构调整指导目录（2019年本），本项目属于鼓励类。符合不属于xx省人民政府关于加强 重点流域水环境综合整治的意见 中禁止的产业本项目主要为锦纶纤维生产加工，不属于 xx省人民政府关于加强重点流域水环境综合整治的意见中禁止的产业。符合通用设备制造业，禁止新上电镀企 业；禁止使用重金属、有毒物等排 放重金属和持久性污染物的项目。本项目主要为锦纶纤维生产加工，不涉及 电镀，不使用重金属、有毒物等，不排放 重金属和持久性污染物。符合综上所述，项目建设符合xxxx经济开发区城南工业集中区产业准入条件。1.6 与“三线一单”符合性分析（1）生态保护16、红线项目所在地属xxxx城南工业集中区，为工业用地，项目选址不涉及自然保护区、风景名胜区、重要湿地、生态公益林、重要自然与人文景观、文物古迹及其他需要特别保护的区域，满足生态保护红线要求。（2）环境质量底线根据环境质量现状调查结果显示项目所处区域常规因子环境空气 质量满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求；水环 境质量满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准要 求；声环境质量满足声环境质量标准（GB3096- 2008）3类标准要求。项目所在区域环境质量现状满足环境质量底线的要求。（3）资源利用上线A.土地资源：根据xx县土地利用总体规划，可以支撑xxxx17、 城南工业集中区一期用地规划实施；本项目位于城南工业集中区用地范围内，土地资源可以支撑本项目建设。 6 其他符合性分析B.水资源：本项目用水来自园区自来水厂供水，项目建成运行后通 过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染 治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污 ”为目 标，有效地控制污染，实现废物资源化。项目的用水等资源利用不会突破区域的资源利用上线。（4）生态环境准入清单本项目与xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知(闽政202012号) 、xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（明政20214号）中“xx18、县生态环境准入清单” 相关要求对照分析如下：表 1.6-1 本项目与xx 县生态环境准入清单相关要求对照表环境管控单元名称管控单元类别管控要求本项目xx尤溪城南工业集 中区重点管控单元空间布局约束居住用地周边禁止布局潜 在废气扰民的建设项目。项目位于xxxx城南工业集中区，周边主要为工业企业，距离最 近的居民区为 130m（园区规划安 置区在建），项目废气均达标排放， 经预测废气排放对环境影响较小， 不会产生废气扰民影响污染物排放管控完善建设污水收集管网，确 保园区内所有工业废水、生 活污水纳入污水处理厂处 理并达标排放。xxxx城南工业集中区污水处理厂（近期 1.5 万吨/日）已建成， 配套19、管网已完成建设，项目污水经 过厂区预处理后可以进入园区污 水处理厂处理。环境风险管控1. 建立健全环境风险防控 体系，制定环境风险应急预 案，建设事故应急池，成立 应急组织机构，防止在处理 安全生产事故过程中产生 的可能严重污染水体的消 防废水、废液直接排入水 体。2.应采取有效措施防止园 区建设对区域地下水、土壤 造成污染。1. 企业已制定环境风险应急预案 （XSHXKJYA-2022-02），扩建后， 企业应完善环境风险防控体系重 新制定环境风险应急预案，成立应 急组织机构。2.本项目根据分区防渗要求对重点 防渗区进行防渗处理，防止项目建 设对区域地下水、土壤造成污染。资源开发效率要求高污20、染燃料禁燃区内禁止 燃用高污染燃料，禁止新 建、扩建燃用高污染燃料的 设施。现有使用高污染燃料 的设施，限期改用清洁能 源。本项目未使用高污染燃料的设施。 7 综上所述，项目建设符合xx省生态环境总体准入要求、xx市“三线一单 ”生态环境分区管控要求。1.7 与“xx市大气污染防治行动计划实施细则”符合性分析根据xx市大气污染防治行动计划实施细则的要求：推进挥发性有机物综合治理。按照国家和省的部署，在包装印刷、表面涂装、有 机化工等行业实施挥发性有机物综合整治；限时完成加油站、储油库、 油罐车的油气回收治理；推广使用水性涂料，鼓励生产、销售和使用低毒、低挥发性有机溶剂。本项目不属于包装印刷、表21、面涂装、有机化工等行业，也不涉及加 油站、储油库、油罐车的油气回收治理；项目使用的油剂主要成分主要 成分为脂肪醇（30%）及脂肪酸脂（32%），无毒、无刺激，有较好的 乳化性、分散性、水溶性、去污性，是重要的非离子表面活性剂，广泛应用于化纤油剂、纺织等行业中。综上，本项目建设符合xx市大气污染防治行动计划实施细则中的相关要求。 8 二、建设项目工程分析建 设 内 容2.1 项目由来xxxx合纤科技有限公司成立于 2013 年 6 月，位于xxxx经济开发区城南工业集中区，企业“xxxx合纤科技有限公司年产 12 万吨差别化、功能性改性锦纶纤维生产项目 ”，该项目分两期建设，每期年产 6 万吨差22、别化、功能性改性锦纶纤维，项目于 2013 年 8 月 28 日通过原xx县环境保护局的审批，审批文号尤环201354 号；其中项目一期于 2018 年 11 月通过自主环境保护竣工验收。现由于企业发展需要，xxxx合纤科技有限公司拟投资 120000 万元在xxxx城南工业集中区扩建年产 12 万吨智能化、绿色差别化锦纶纤维生产项目；本次扩建项目在现有厂区范围内（原环评二期规划用地）扩建厂房、仓库等基础设 施，新增建筑面积 125000m2 ；项目建成后新增 12 万吨智能化、绿色差别化锦纶纤维。本项目已于 2019 年 9 月 23 日在xx县工业和信息化局进行备案（见附件2）。根据中华人23、民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例 及建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 版）有关规定，本项目属“二 十五、化学纤维制造业 28；50 、纤维素纤维原料及纤维制造 281；合成纤维制造 282 中的单纯纺丝制造 ”，未涉及其他工序；应编制环境影响报告表，详见表 2.1- 1。 接受委托后（详见附件 1），我司立即组织专业技术人员开展环境现状调查、资 料收集与整理等工作，在此基础上按照有关技术规范规定，完成本项目环境影响报告表，供建设单位报环保主管部门审批。表 2.1-1 建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）摘录环评类别项目类别报告书报告表登记表二十五、化学纤24、维制造业 2850纤维素纤维原料及纤维制造 281；合成纤维制造 282全部（单纯纺丝、单纯丙纶纤 维制造的除外）单纯纺丝制造；单纯 丙纶纤维制造/2.2 建设内容（1）项目基本情况项目名称：年产 12 万吨智能化、绿色差别化锦纶纤维生产项目 9 建 设 内 容建设单位：xxxx合纤科技有限公司建设性质：改扩建生产规模：年产 12 万智能化、绿色差别化锦纶纤维建设地点：xx省xx市xx县城关镇经济开发区城南园劳动定员：1000 人，其中住厂 300 人，不住厂 700 人生产制度：实行 8 小时工作制，每日三班，年工作 330 天项目投资：总投资 120000 万元，其中环保投资 430 万元25、， 占比 0.36%（2）项目工程组成本项目由主体工程、储运工程、公用工程、环保工程等工程组成，详见下表。表 2.2-1 项目组成一览表*（涉密）（3）工程总平面布置合理性项目厂区设计合理，本次扩建主要建设包括生产车间、仓库等，办公生活建筑均依托厂区现有的办公楼、宿舍楼。项目厂区功能区划分较为明显，生产车间与仓库独立设置，利于生产及安全 管理。厂区东西南北各有一个出入口，西侧临近市政道路，交通便利，便于项目 原材料及产品的运入和运出。生产车间位于厂区西侧，位于项目所在地常年主导 风向下风向，办公楼和宿舍楼依托厂区现有办公楼及宿舍楼，位于厂区东侧，生 产车间远离东侧敏感目标，最大程度降低项目污染26、源对周边环境和敏感目标的影 响。整个总平面布置功能分区明确、布置紧凑、生产流程顺畅、管线短捷，减少交叉干扰，有利于安全生产，便于管理。2.3 生产规模、生产设备及主要原辅材料（1）生产规模及产品项目生产规模情况见表 2.3- 1。表 2.3-1 项目主要产品一览表产品现有工程规模（万 t/a）本次新增（万 t/a）全厂规模（万 t/a）一期（已验收）二期（未投产）锦纶 6-HOY1102锦纶 6-FDY2.52.5712锦纶 6-DTY2.52.5510 10 建 设 内 容合计24（2）主要原辅材料本次扩建项目的主要新增原辅材料及用量见表 2.3-2。表 2.3-2 项目主要生产原料用量*（27、涉密）表 2.3-3 原料锦纶 6 切片主要性能指标序号指标单位性能1直径mm2.0-2.52长度mm2.0-3.03相对粘度/2.4-2.54可萃取物含量%300 , 本项目熔融纺丝工序工作温度为 280300左右，己内酰胺不会发生分解， 因此纺丝废气的主要成分为己内酰胺单体，评价因子以颗粒物、非甲烷总烃进行控制。颗粒物排放量类比现有工程验收监测报告xxxx合纤科技有限公司差别化功能性改性锦纶纤维生产项目一期工程竣工环境保护验收监测报告中的分 析数据进行分析，根据验收监测数据，监测期间运营平均负荷为 98.5%，产品产量为 179t/d 时，颗粒物年排放量约为 0.737t ，本次扩建年产 28、12 万吨（按 330d 计）， 35 则产品日产 363.6t/d ，颗粒物年排放量约为 1.497t 。挥发性有机物（以非甲烷总烃表征）类比同类项目xx省长乐市永大纺织有限公司年产 1.5 万吨绿色差别化、功能性锦纶纤维生产项目，非甲烷总烃表征产生量为 1. 11t/a ，本项目年产 12 万吨，挥发性有机物（以非甲烷总烃表征）产生量为：8.88t/a。项目纺丝过程产生的已内酰胺单体会以气态的形式随熔体从计量泵喷丝板中 溢出，这部分废气大部分（90%）经单体吸收罩收集，集气后经水喷淋装置吸收， 气相己内酰胺单体大部分溶于水中以晶体形式析出，达到对己内酰胺单体废气吸收处理的效果，处理效率以 29、90%计（处理效率类比同类处理工艺xx省长乐市永大纺织有限公司年产 1.5 万吨绿色差别化、功能性锦纶纤维生产项目），未吸 收尾气经屋顶排气筒排放，故本项目纺丝工艺有组织颗粒物排放量为 1.347t/a ，有 组织挥发性有机物（以非甲烷总烃表征）排放量为 0.799t/a 。未被收集处理的废气 逸散在车间内，无组织排颗粒物排放量为 0. 15t/a ，无组织挥发性有机物（以非甲烷总烃表征）排放量为 0.888t/a。根据车间分布及产能 ，项目拟在 26# 纺丝车间布设 60 个高 33m 排气筒 （DA001-DA060），风机风量 500m3/h ，总风量 30000m3/h ，则 26#纺30、丝车间纺丝 工艺有组织颗粒物排放量为 0.674t/a（0.085kg/h），有组织挥发性有机物（以非甲 烷总烃表征） 排放量为 0.4t/a （0.051kg/h ） ，无组织颗粒物排放量为 0.075t/a （0.009kg/h） ，无组织挥发性有机物（以非甲烷总烃表征）排放量为 0.444t/a （0.056kg/h）。拟在 30#纺丝车间布设 60 个高 27m 排气筒（DA069-DA128），风 机风量 500m3/h，总风量 30000m3/h；则 30#纺丝车间有组织颗粒物排放量为 0.674t/a （0.085kg/h ） ，有组织挥发性有机物（以非甲烷总烃表征） 排放量为 31、0.4t/a （0.051kg/h），无组织颗粒物排放量为 0.075t/a（0.009kg/h），无组织挥发性有机物（以非甲烷总烃表征）排放量为 0.444t/a（0.056kg/h）。（2）上油工序产生的油剂废气本项目上油工序是通过精密计量泵计量后上油，产生的油剂废气极少，在车间内无组织逸散，利用车间内设置的排气口进行车间内换气通风。（3）牵伸定型工艺废气 36 上油后在热定型机由于受热将产生废气（挥发性有机物、颗粒物）。根据第 二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册中“2821 锦纶纤维制造行业系 数手册 ”，锦纶 6 切片挥发性有机物产污系数为 699 克/吨-产品（FDY），因此32、根 据本项目牵伸定型工序产能（年产 7 万吨锦纶 6-FDY） ，挥发性有机物产生量 48.93t/a。颗粒物产生量类比现有工程验收监测数据（类比数据来源情况见表4.5- 1）， 该工序废气治理措施为“密闭集气罩+旋风式油剂分离器+滤网式油雾分离器+27m 排气筒 ”，平均处理效率在 74.5% ，颗粒物产量为 13.667t/a ，排放量为 3.485t/a ， 本次扩建牵伸定型工序年产 7 万吨，则产品日产 212. 1t/d ，则扩建项目牵伸定型工序颗粒物产生量约为 16. 194t/a。表 4.5-1 类比数据来源情况序号污染源污染物验收排放速率范围kg/h验收平均排放速率kg/h排放33、浓 度mg/m3治理措施排放量 t/a工艺效率1牵伸定 型工艺 废气颗粒物0.0460.06 20.05411.9 18. 5密闭集气罩+旋风式油剂分离器+滤网式油雾分离器+27m 排气筒74.53.485备注：类比项目：xxxx合纤科技有限公司差别化功能性改性锦纶纤维生产项目一期工程竣工环境 保护验收监测报告（2019 年 3 月），验收期间日产量平均为 179t ，验收工作时长 5280h。排放量=排放时间平均排放速率排气筒数量，一期工程项目建有 12 根牵伸定型废气排气筒，验收期 间检测随机抽测其中 6 根排气筒。由于牵伸定型系统处于密闭箱体内，通过负压集气可将上述有机废气全部抽 出，无34、组织排放量可忽略不计，集气后废气经水喷淋+高压静电除油净化系统（4 套）处理，每套配备 1 根排气筒，处理效率以 90%计（处理效率类比同类处理工艺xx省长乐市永大纺织有限公司年产 1.5 万吨绿色差别化、功能性锦纶纤维生产项目 ），则牵伸定型工序非甲烷总烃排放量为 4.893t/a ，颗粒物排放量为1.6194t/a。设计拟在 26#纺丝车间布设 2 套高压静电除油净化系统，处置装置设计风量为 30000m3/h ， 废 气 处 理 设 施 处 理 效 率 90% ， 处 理 后 经 37m 排 气 筒 排 放 （DA061-DA062） ，则 26#纺丝车间牵伸定型工艺非甲烷总烃排放量为 35、2.447t/a （0.309kg/h），颗粒物排放量为 0.81t/a（0. 102kg/h）。拟在 30#纺丝车间布设 2 套高压静电除油净化系统，处置装置设计风量为 30000m3/h，废气处理设施处理效率 37 90% ，处理后经 27m 排气筒排放（DA129-DA130），则 30#纺丝车间牵伸定型工艺非甲烷总烃排放量为 2.447t/a（0.309kg/h），颗粒物排放量为 0.81t/a（0. 102kg/h）。（4）加弹废气加弹卷绕过程中，锦纶 6 原丝上油后由于受热，低分子物质挥发会产生有机 废气（以非甲烷总烃计），根据第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数 手册中“2836、21 锦纶纤维制造行业系数手册 ”，锦纶 6-DTY 的挥发性有机物产污 系数为 1165 克/吨-产品。根据本项目加弹工序产能（年产 5 万吨锦纶 6-DTY），加弹工序挥发性有机物产生量 58.25t/a。由于整个加弹卷绕系统均处于密闭箱体内，通过负压集气可将上述有机废气 全部抽出，无组织排放量可忽略不计，集气后废气经 10 套高压静电除油净化系统 处理，每套配备 1 根排气筒，处理效率以 90%计，则加弹工序挥发性有机物（以非甲烷总烃表征）排放量为 5.825t/a。设计拟在 27#加弹车间布设 5 套高压静电除油净化系统，5 套处置装置总设计 风量为 280000m3/h ，废气处理设37、施处理效率 90% ，处理后经 27m 排气筒排放 （DA064-DA068 ） ，则 27# 加弹车 间加弹工序非 甲烷总烃排放量为 2.913t/a （0.368kg/h）。拟在 34#加弹车间布设 5 套高压静电除油净化系统，5 套处置装置 总设计风量为 280000m3/h ，废气处理设施处理效率 90% ，处理后经 27m排气筒排 放（DA132-DA136） ，则 34#加弹车间加弹工序非甲烷总烃排放量为 2.913t/a（0.368kg/h）。（5）煅烧废气纺丝组件、喷丝板和过滤器等组件在真空煅烧炉内煅烧过程中，由于组件粘 附的废胶块在清洗过程中分解、催化氧化过程中会有废气产生，38、经水泵抽出。项 目拟对水循环水池进行密闭处理，并将尾气通过 25m（DA063、DA131）高排气筒 排放，设计风量为 500m3/h ，该部分该部分废气成分主要为 CO2 、CO 以及非甲烷 总烃。类比现有工程验收数据（类比数据来源情况见表 4.5-2），现有工程煅烧废 气排放量为 0.0211t/a，则本次扩建年产 12 万吨（按 330d 计），则产品日产 363.6t/d煅烧废气非甲烷总烃的排放量为 0.0428t/a。 38 表 4.5-2 类比数据来源情况序号污染源污染物验收排放速率范围kg/h验收平均排放速率kg/h排放浓度 mg/m3治理措施排放量 t/a工艺效率1煅烧废气非甲39、烷总烃0.00360.0 0430.00431.932. 1水浴+20m 高排气筒00.0211备注：类比项目：xx xx 合纤科技有限公司差别化功能性改性锦纶纤维生产项目一期工程竣工环境保护验收监测报告（2019 年 3 月），验收期间日产量平均为 179t ，验收工作时长 5280h。 排放量=排放时间平均排放速率排气筒数量（煅烧废气排气筒 1 个）。本项目废气产排基本情况见表 4.5-3。4.5.2 非正常排放情况非正常排放情况考虑废气处理设施发生故障，废气污染物未经处理就直接排放的情景，非正常排放量核算见表 4.5-4。表 4.5-4 非正常情况下废气污染源排放情况一览表污染源污染物非40、正常排放原因非正常排放浓度mg/m3非正常排放速率kg/h非正常排 放量 t/a单次持续时间h年发生频次/年应对措 施纺丝废气非甲烷总烃废气处理设施故障18.690.568.8811立即暂 停 生 产 ，进 行环保 设备检 修。颗粒物31.510.9414.9711牵伸定型废气非甲烷总烃51.493.0948.9311颗粒物17.041.0216.1911煅烧废气非甲烷总烃5.40.0030.042811加弹废气非甲烷总烃13.133.6858.2511 39 表 4.5-3 项目废气污染源产排情况一览表排放形式生产车 间产污环 节污染物污染物产生源强收集效率 （%）治理措施污染物排放源强排气41、筒概况排放时 间（h）排放标准核算方 法废气产生 量（m3/h）浓度（mg/m3）排放速 率（kg/h）产生量（t/a）工艺效率（%）是否为可行技术废气产生量（m3/h）浓度（mg/m3）排放速 率（kg/h )排放量 （t/a）编号高度 m内径 m温度排放浓 度限值 mg/m3排放速率限值kg/h是否达 标有组织26#纺 丝车间纺丝工 艺废气非甲烷总烃类比法6050018.690.564.4490单体吸收+水 喷淋90是300001.680.0510.4DA001- DA060330.3257920100/达标颗粒物31.510.947.4852.840.0850.67430/达标牵伸定 型42、工艺 废气非甲烷总烃系数法23000051.493.0924.465100水喷淋+高压 静电除油90是600005.150.3092.447DA061- DA062370.5257920100/达标颗粒物类比法17.041.028.0971.700.1020.81030/达标煅烧废 气非甲烷总烃类比法5005.40.0030.0214100真空泵抽吸/5005.40.0030.021DA063250.3257920100/达标30#纺 丝车间纺丝工 艺废气非甲烷总烃类比法6050018.690.564.44100单体吸收+水 喷淋90是300001.680.0510.4DA069- DA12843、270.3257920100/达标颗粒物31.510.947.4852.840.0850.67430/达标牵伸定 型工艺 废气非甲烷总烃系数法23000051.493.0924.465100水喷淋+高压 静电除油90是600005.150.3092.447DA129- DA130270.5257920100/达标颗粒物类比法17.041.028.0971.700.1020.81030/达标煅烧废 气非甲烷总烃类比法5005.40.0030.0214100真空泵抽吸/5005.40.0030.021DA131250.3257920100/达标27#加 弹车间加弹工 序非甲烷总烃系数法55600044、13.133.6829.125100高压静电除油90是2800001.3130.3682.913DA064- DA068150.5257920100/达标34#加 弹车间加弹工 序非甲烷总烃系数法55600013.133.6829.125100高压静电除油90是2800001.3130.3682.913DA132- DA136150.5257920100/达标无组织26#纺 丝车间纺丝工 序废气非甲烷总烃类比法/0.0560.444/7920/颗粒物类比法/0.0090.075/30#纺 丝车间纺丝工 序废气非甲烷总烃类比法/0.0560.444/7920/颗粒物类比法/0.0090.075/45、总计非甲烷总烃/颗粒物/根据上述表格，本次扩建项目废气产生量为 293436 万 m3/a ，挥发性有机物（以非甲烷总烃表征）产生量为 116. 103t/a；颗粒物产生量为 31. 164t/a 。经过废气处理措施进行处理之后，本次扩建项目废气排放量为 293436 万 m3/a ，挥发性有机物（以非甲烷总烃表征）排放量为 12.45t/a ，颗粒物排放量为 3. 118t/a。 40 4.5.3 大气环境影响分析4.5.3.1 评价工作等级判定根据环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)关于评价工作分级 方法，采用推荐估算模式预测污染物的最大影响程度和最远影响范围，确定本项目大46、气环境影响评价工作等级。（1）评价等级划分依据根据工程分析结果，分别计算污染物的最大地面浓度占标率 Pi 及其对应的达到标准限值 10%时所对应的最远距离 D10%。P = Ci 根100%oii C式中：Pi第 i 个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大 1h 地面空气质量浓度，g/m3；Coi第 i 个污染物的环境空气质量标准，g/m3。（2）评价等级判定根据环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)关于评价工作分级 方法，采用推荐模型中的 AERSCREEN 模式对本项目的大气环境评价工作进行分 级。采用 AERSCREEN 模式计算各47、污染源正常排放时各污染物的最大地面浓度占标率，经计算可知，最大占标率为 2.25% ，大于 1%且小于 10%。对照 HJ2.2-2018 表 2 中的评价工作分级判据，该项目大气环境评价工作等级为二级。表 4.5-5 大气环境评价工作等级表(HJ2.2-2018 表 2)评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax10%二级 1%Pmax10%三级Pmax1%4.5.3.2 估算模式及污染源预测参数（1）估算模型 41 本项目根据环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018) 推荐的估算模式(AERSCREEN 模型)预测本项目废气排放对环境的影响情况。（2）估算因子本项目排放的主要大气污48、染物为颗粒物、非甲烷总烃。（3）预测范围排放源下风向 2.5km ，间距取 100m。（4）估算参数估算模式参数选取见下表。表 4.5-6 估算模式计算参数选取表参数取值城市/农村选项城市/农村农村人口数(城市选项时)/最高环境温度/40最低环境温度/-2土地利用类型落叶林区域湿度条件潮湿气候是否考虑地形考虑地形是否地形数据分辨率/m90是否考虑岸边线熏烟考虑岸线熏烟是否岸线距离/km/岸线方向/（5）大气污染源有组织排放污染源有组织污染源主要为纺丝废气、牵伸定型废气、煅烧废气、加弹废气的排气筒，其源源强及参数见表 4.5-7。表 4.5-7 项目有组织废气污染源一览表车间污染源排气筒编号污染49、物排放速率 （kg/h）排放高度（m）出口内径（m）烟温()排风量 （m3/h）26#纺丝 车间-27# 加弹车间纺丝废气DA001-DA0 60非甲烷总烃0.051330.32560500颗粒物0.085牵伸定型 废气DA061-DA0 62非甲烷总烃0.309370.525230000颗粒物0.102 42 煅烧废气DA063非甲烷总烃0.003250.325500加弹废气DA064-DA0 68非甲烷总烃0.368150.52555600030#纺丝 车间-34# 加弹车间纺丝废气DA069-DA1 28非甲烷总烃0.051270.32560500颗粒物0.085牵伸定型 废气DA12950、-DA1 30非甲烷总烃0.309270.525230000颗粒物0.102煅烧废气DA131颗粒物0.003250.325500加弹废气DA132-DA1 36非甲烷总烃0.368150.525556000无组织排放污染源无组织污染源主要纺丝车间排放的纺丝废气，其源源强及参数见表 4.5-8。表 4.5-8 项目废气无组织排放污染源一览表车间污染源污染物排放速率 （kg/h）面源参数（矩形源）排放时间 （h/a）排放长度（m）排放宽度（m）排放高度（m）26#纺丝车 间纺丝废气非甲烷总烃0.0568013587920颗粒物0.00980135830#纺丝车 间纺丝废气非甲烷总烃0.0568051、13587920颗粒物0.0098013584.5.3.3 估算结果本项目正常排放情况下废气排放估算结果见表 4.5-9。表 4.5-9 本项目估算模式计算结果一览表排放形式车间污染源排气筒编号污染物最大落地浓 度增量（mg/m3）Pmax 对 应距离 （m）Pmax （%）D10%大气评价 等级有组织26#纺丝 车间-27# 加弹车间纺丝废气DA001- DA060非甲烷总烃0.0002182930.010三级颗粒物0.0003630.04牵伸定型 废气DA061- DA062非甲烷总烃0.0043331360.220三级颗粒物0.0014110.16煅烧废气DA063非甲烷总烃0.000152、69520.010三级加弹废气DA064- DA068非甲烷总烃0.044979752.250二级30#纺丝 车间-34# 加弹车间纺丝废气DA069- DA128非甲烷总烃0.0086752040.430三级颗粒物0.0016140.18牵伸定型 废气DA129- DA130非甲烷总烃0.0086762040.430三级颗粒物0.003430.38 43 煅烧废气DA131非甲烷总烃0.000169520.010三级加弹废气DA132- DA136非甲烷总烃0.044979752.250二级无组织26#纺丝 车间-纺丝废气/非甲烷总烃0.0313681011.570二级/颗粒物0.0050453、10.560三级30#纺丝 车间-纺丝废气/非甲烷总烃0.0313681011.570二级/颗粒物0.0050410.560三级根据表 4.5-9 可知，项目颗粒物最大落地浓度为 5g/m3，最大占标率为 0.56%，非甲烷总烃最大落地浓度为 45g/m3 ，最大占标率为 2.25%。综上，项目废气中各污染物浓度增量很小，废气正常排放对周边环境空气影响不大。4.5.3.4 大气环境防护距离根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ 2.2-2018）8.7.5 大气防护距离 的设置要求，本项目厂界浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996） 表 2 标准，且厂界外短期贡献浓度不超54、过环境质量浓度限值，故本项目自厂界向外不需设置一定范围的大气环境防护区域。4.5.3.5 卫生防护距离根据 大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则 （GB/T39499-2020）中有关卫生防护距离的制订方法，确定项目污染源无组织排放所在生产单元与居住区之间的卫生防护距离。卫生防护距离的计算如下：Qc CmA= 1 (BLc + 0.25r2 )0.50 LD式中：Qc-大气有害物质的无组织排放量，kg/h。Cm-大气有害物质环境空气质量标准限值，mg/m3；L-大气有害物质卫生防护距离初值，m；r-大气有害物质无组织排放源所在生产单元的等效半径,m；A、B 、C、D-卫生防护距离计算55、系数；无因次，根据工业企业所在地区近 5 年平均风速及大气污染源构成类别从表 4.5- 10 查取。根据本工程无组织排放源特点和本地区多年平均风速(0.9m/s) ，选取卫生防护 44 距离计算参数进行计算。拟建工程所需的卫生防护距离如下表所示。表 4.5-10 卫生防护距离计算系数计算 系数工业企业所在地区近五年平均风速m/s卫生防护距离 L,mL10001000L2000L2000工业企业大气污染源构成类别 1)A44007005304004703504003502604007005304004703504003502608010002908025019080190140B20.010.056、210.0150.0360.0150.036C21.851.851.791.771.791.77D20.780.840.780.840.570.76注：工业企业大气污染源构成分为三类：类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量, 大于标准规定的允许排放量的三分 之一者。类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量, 小于标准规定的允许排放量 的三分之一，或虽无排放同种大气污染物之排气筒共存，但无组织排放的有害物质的容许浓度指标是按急 性反应指标确定者。类：无排放同种有害物质的排气筒与无组织排放源共存, 且无组织排放的有害物质的容许浓度是按慢 性反应指标确定者。表 4.57、5-11 卫生防护距离排放源名称污染因子卫生防护距离计算值(m)卫生防护距离选取值(m)提级后卫生防护 距离选取值(m)无组 织排 放纺丝废气（26#纺丝车间）非甲烷总烃0.1950100颗粒物0.05纺丝废气（26#纺丝车间）非甲烷总烃0.19颗粒物0.05本评价确定卫生防护距离为生产车间外延 100m ，卫生防护距离包络线图详见 附图 6 ，根据现场调查，本项目周边多为其他企业工厂、空地，生产车间，距离最近敏感目标为东侧 130m规划居住区。因此，本项目的选址符合环境防护距离要求。4.5.4 大气治理措施可行性分析4.5.4.1 废气治理措施可行分析（1）废气处理工艺项目废气拟采用的废气治58、理措施见图 4.5- 1。 45 纺丝废气 单体吸收加水喷淋 33m/27m 高排气筒排放牵伸定型废气 水喷淋加高压静电除油装置 37m/27m 高排气筒排放加弹废气 高压静电除油装置 15m 高排气筒排放煅烧废气 真空泵抽吸 25m 高排气筒排放图 4.5-1 废气治理措施（2）废气处理工艺可行性分析项目废气环保措施见表 4.5- 12。表 4.5-12 项目废气环保措施可行性分析表类别污染物产生设施污染物种类排放形式污染防治设施批排放 口类型污染防治设施是否为（HJ1102-2020）可行技术排污 许可证 申请与 核发技 术规范 化学纤 维制造 业（HJ1102-202 0）单体回 收回收59、装置尾气 排气筒挥发性有机 物有组织吸收是否一般排 放口长丝牵 伸卷绕纺丝油剂收集系统排气筒（FDY 、工业丝）颗粒物、挥 发性有机物有组织湿式除尘+静电除尘（油雾）一般排 放口短纤维 热定型热定型机排气 筒挥发性有机 物有组织吸收一般排 放口牵伸假 捻DTY 加工油烟 排气筒挥发性有机 物有组织吸收一般排 放口纺丝组件及计量泵清洗煅烧炉尾气处 理系统排气筒挥发性有机 物有组织吸收一般排 放口本项目单体回收颗粒物、挥 发性有机物有组织单体抽吸加水喷淋的吸收方式，处理后废气收集后至纺丝车间屋顶通过 60 个 33m高排气筒排放一般排 放口 46 牵伸定型颗粒物、挥 发性有机物有组织高压静电除油净60、化系 统（4 套）处理后经 2 个 37m（2 个 27m）排气筒排放一般排 放口加弹挥发性有机 物有组织5 套高压静电除油净 化系统处理后经 10 个 15m排气筒排放一般排 放口真空煅烧挥发性有机 物有组织真空泵抽吸+25m 排 气筒排放一般排 放口对照排污许可证申请与核发技术规范 化学纤维制造业(HJ1102-2020)中锦 纶排污单位废气产污环境污染控制措施的推荐模式，本项目所采用的的废气处置措施可行。4.5.4.4 大气污染排放量核算大气污染物年排放量包括项目各有组织排放源和无组织排放源在正常排放条件下的预测排放量之和。污染物年排放量公式如下：式中：E 年排放项目年排放量，t/a；M61、i 有组织第 i 个有组织排放源排放速率，kg/h；Hi 有组织第 i 个有组织排放源年有效排放小时数，h/a；Mj 无组织第j 个无组织排放源排放速率，kg/h；Hj 无组织第j 个无组织排放源全年有效排放小时数，h/a。（1）有组织排放量核算有组织排放量核算见下表。表 4.5-13 大气污染物有组织排放量核算表污染源排气筒编号污染物核算排放浓度(mg/m3)核算排放速率(kg/h)核算年排放量(t/a)纺丝废气DA001-DA060 DA069-DA128非甲烷总烃1.680.0510.8颗粒物2.840.0851.348牵伸定型废气DA061-DA062 DA129-DA130非甲烷总烃62、5.150.3094.894颗粒物1.70.1021.62煅烧废气DA063DA131非甲烷总烃5.40.0030.042加弹废气DA064-DA068 DA132-DA136非甲烷总烃1.3130.3685.826有组织排放总计有组织排放总计颗粒物2.968 47 非甲烷总烃11.562（2）无组织排放量核算无组织排放量核算见下表。表 4.5-14 大气污染物无组织排放量核算表序号排放口编号产污环节污染物国家或地方污染物排放标准年排放量(t/a)标准名称浓度限值(mg/m3)1/纺丝工艺 废气非甲烷总烃合成树脂工业污染物 排放标准（GB31572-2015）4.00.888颗粒物1.00.163、52/上油工序 废气非甲烷总烃4.0/3/牵伸定型 工序废气颗粒物1.0/非甲烷总烃4.0/4/煅烧工序 废气非甲烷总烃4.0/5/加弹工序 废气非甲烷总烃4.0/无组织排放总计无组织排放总计非甲烷总烃0.888颗粒物0.15（3）排放总量核算项目排放总量核算见下表。表 4.5-15 大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量（t/a）1非甲烷总烃12.452颗粒物3.1184.6 运营期废水环境影响和保护措施4.6.1 废水污染源分析（1）生活污水本项目拟设员工 1000 人，参考建筑给水排水设计规范（GB50015-2010）， 住厂职工用水量按 150L/人d 计，不住厂按 80L/人d64、 计，则生活用水量为 101m3/d （33330m3/a），污水量按生活用水的 80%计，则员工生活污水新增排放量为 80.8m3/d （26664m3/a）。根据给水排水设计手册(第 5 册)中城镇污水水质，生活污水中各主要污染物浓度 COD：400mg/L，BOD5：200mg/L ，SS：220mg/L，NH3-N：35mg/L。 48 运 营 期 环 境 影 响 和 保 护 措 施 运 营 期生活污水经厂内化粪池预处理接入污水排放口，通过园区污水管网排入污园区污水处理厂处理。表 4.6-1 项目生活污水源强核算一览表产排污环节类别污染物 种类污染物产生治理工艺污染物排放废水产生 量 65、m3/a产生浓度 mg/L产生量 t/a废水排放 量 m3/a排放浓度 mg/L排放量 t/a职工生 活生活污水COD2666440010.67化粪池266643409.07BOD52005.331764.69SS2205.871544. 11NH3-N350.93270.72（2）生产废水根据业主提供资料，本项目生产用水主要为膜处理工艺反冲洗废水、循环冷却 水间接排水、单体回收系统水喷淋废水、组件清洗废水、化验物检废水、牵伸定型废气处置设施用水及生产车间清洗废水。生产废水排入厂区污水处理设施处理，现状污水处理设施处理量为 200m3/d ， 现状污水处置设施无法满足本项目增加的污水产生量，因66、此，全厂拟扩建处理能力 800m3/d 污水处理设施，采取“格栅+调节池+气浮池+生化处理 ”处理工艺，污水经 污水处理设施处理后达到园区污水厂进水水质要求后，通过园区污水管网排入污园区污水处理厂处理。膜处理工艺反冲洗废水项目采用膜处理工艺生产油剂调配用水，其在制备过程中会产生反冲洗废水， 该部分废水较清净，可经过收集处理后用于空调系统补充水使用。膜处理工艺系统 新鲜水消耗量为 150m3/d ，生产油剂调配用水 37.5m3/d ，污水产生量为 112.5m3/d，污水经过滤净化装置处理后，回用于空调系统用水。空调循环冷却水定期排水本次扩建项目空调加湿系统用水主要来自补充的新鲜水及膜处理工艺67、生产油 剂调配用水时产生的反冲洗废水，空调循环冷却水循环水量约 10000m3/h ，补水量为 212.5m3/d ，定期外排，排放量为 137.5m3/d（45375m3/a）。空压机循环冷却水定期排水项目生产空压机冷却水循环使用，循环水量约为 2000m3/t ，每日补水量约为 49 环 境 影 响 和 保 护 措 施 运 营 期 环 境 影 响 和 保 护 措 施100m3/d ，定期外排，排放量约 50m3/d（16500m3/a）。单体回收系统水喷淋废水项目纺丝工艺废气采用水喷淋装置，装置用水为循环使用，当循环水中己内酰 胺单体浓度大于 2%时，需进行更换，送单体回收系统回收单体后，68、水仍然闭路循环，定期排放，排放量约 3m3/d（990m3/a），少量补充新鲜水，补充水量为 7.6m3/d。组件清洗废水项目组件清洗日用水量约 80m3/d，损耗按 20%计，则日排放量约为 64m3/d（年排放量为 21120m3/a）。化验物检废水项目产品检验用水量约 8m3/d，损耗按 20%计，则日排放量约 6.4m3/d（年排放量为 2112m3/a）。牵伸定型废气处置设施废水项目牵伸定型工艺废气采用水喷淋装置，装置用水为循环使用，定期排放，排放量约 1m3/d（330m3/a）。生产车间清洗废水项目生产车间清洗用水量 85m3/d，损耗按 20%计，则日排放量约 68m3/d（年69、排放量为 22440m3/a）。项目生产废水污染物产生情况见表 4.6-2 。项目废水治理设施基本情况见表4.6-3 ，废水排放口基本情况、排放标准、监测要求见表 4.6-2。表 4.6-2 项目生产废水产生情况一览表废水来源水量污染物m3/dm3/a单位CODBOD5SSNH3-N石油类空调循环冷却水排水137.545375mg/L200080060050/t/a90.7536.3027.232.27/空压机环冷却水排水5016500mg/L100207010/t/a1.650.331.160.17/单体回收系统水喷淋废水3990mg/L50001200200200/t/a4.951.18870、0.1980.198/组件清洗废水6421120mg/L100080020050300t/a21. 1216.904.221.066.34 50 运 营 期化验物检废水6.42112mg/L40015015030/t/a0.840.320.320.06/牵伸定型废气处置设施废 水1330mg/L5000120020050/t/a1.650.3960.0660.0165/生产车间清洗废水6822440mg/L35014015030/t/a7.853. 143.370.67/废水产生量合计329.9108867mg/L11835383364158t/a128.8158.5736.564.446.371、4治理工艺格栅+调节池+气浮池+生化处理污染物入网排放情况329.9108867mg/L2371081011215t/a25.7611.7110.971.331.59废水排放量(外排)（城 镇污水处理厂污染物排放 标准（GB18918-2002）一级 A 标准）329.9108867mg/L50102051t/a5.441.092.180.540. 11表 4.6-3 污水治理设施基本情况一览表污染源污染物种类排放方 式排放去向治理设施治理工艺处理能力处理效率%是否为可行 技术生活废水COD间接排 放城南工业 集中区污 水处理厂化粪池100t/d15是BOD512SS30NH3-N22生产废水72、COD间接排 放城南工业 集中区污 水处理厂污水处理站 （格栅+调节 池+气浮池+生化处理）800t/d80是BOD580SS70NH3-N70石油类70表 4.6-4 废水排放口基本情况、排放标准、监测要求一览表排放口基本情况排放标准监测频次编号及名 称类型地理坐标监测点 位监测因子监测频 次经度纬度废水总排放口DW001一般排放口118.25122026.163141GB8978- 1996 表 4 三级 标准和和污水排入城 镇下水道水质标准（GB31962-2015）标准废水总 排放口CODBOD5SSNH3-N石油类1 次/半 年4.6.2 废水排入城南工业集中区污水处理厂可行性分析（73、1）污水处理厂主体工程建设情况xxxx经济开发区城南工业集中区实行雨污分流排放。雨水由园区内雨水管汇集后直接就近排放；工业区在本项目东北侧设置一个污水处理厂，排污口设置在 51 环 境 影 响 和 保 护 措 施汶潭水利枢纽坝上 760m 。工业区内污水经工业园区内污水管网收集后，送往园区污水处理厂处理。污水处理厂一期规模 1.5 万 t/d。（2）污水处理厂管网建设情况及接管衔接性分析污水处理厂尾水排放管目前已经建成， 目前一期管网已经建成。本项目计划 2024 年 3 月投产，园区污水处理厂目前已经可以投入使用，因此污水处理厂及管网建设进度可以满足本项目建设要求。（3）依托处理方案可行性分74、析项目生活污水经化粪池处理后直接接入xx城南工业集中区污水处理厂，生产废水经厂内污水处理设施处理达污水综合排放标准（GB8978- 1996）表 4 三级标准和城南工业集中区污水处理厂进水水质指标，污水经网管收集后进入xxxx城南工业集中区污水处理厂 ，处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排入xx。进水水量可行性xxxx城南工业集中区污水处理厂一期设计规模 1.5 万 t/d 。根据工程分析，本项目生活污水排放量为 80.8t/d ，生产废水排放量为 329.9t/d ， 占污水处理厂处理能力的 2.7% ，所占比例很小，因此污水厂在处理规模上可以满75、足本项目进水要求。进水水质可行性项目生活污水经化粪池处理后，生产废水经厂内污水处理设施处理后，可达污 水综合排放标准（GB8978- 1996）表 4 三级标准和污水排入城镇下水道水质标 准（GB31962-2015）。因此，项目废水处理达标后纳入城南工业集中区污水处理厂集中处理，不会对该污水处理厂正常运行造成影响。综上所述，本项目位于城南工业集中区污水处理厂服务范围内，废水排放量和 水质对污水处理厂的正常运营影响不大，项目外排废水纳入城南工业集中区污水处理厂集中处理可行。4.7 噪声4.7.1 噪声源强项目主要噪声源强为生产设备运行时产生的机械噪声，在正常情况下，设备噪 52 运 营 期 环76、 境 影 响 和 保 护 措 施声压级在 75-85dB(A)之间。表 4.7-1 项目主要噪声设备一览表序号产生噪声 设备名称数量设备位 置噪声源强降噪措施（db）降噪效果(dB)治理后声 级(dB)持续时间（h）1螺杆挤压 机4826#纺 丝车间7580减振、厂房隔声1565242纺丝箱4047580减振、厂房隔声1565243卷绕机4047580减振、厂房隔声1565244离心式空 压机128085减振、厂房隔声1565245螺杆式空 压机128085减振、厂房隔声1570246油雾处理 机组28085减振、厂房隔声1570247加弹机5627#加 弹车间7580减振、厂房隔声1565277、48油雾处理 机组58085减振、厂房隔声1570249螺杆挤压 机4830#纺 丝车间7580减振、厂房隔声15652410纺丝箱4047580减振、厂房隔声15652411卷绕机4047580减振、厂房隔声15652412离心式空 压机128085减振、厂房隔声15652413螺杆式空 压机128085减振、厂房隔声15702414油雾处理 机组28085减振、厂房隔声15702415加弹机5634#加 弹车间7580减振、厂房隔声15652416油雾处理 机组58085减振、厂房隔声1570244.7.2 达标情况分析（1）等效声源组团分析为方便预测，将集中分布于一个车间内，且有“大致相78、同的强度和离地面的高度” 、“ 到接收点有相同的传播条件”等条件声源组成一个等效点声源。等效点声源的源强采用各源强叠加的方式计算，因各声源组团的内部声源源强 53 运 营 期 环 境 影 响 和 保 护 措 施 营 期 环 境靠得比较近，在空间的分布高度也大体相同，且设置于同一场区内，因此，源强叠加时不考虑各源强的相互距离，而是直接叠加，源强叠加公式为：Lp总 = 10 lg等效声源组团源强计算结果见表 4.7-2 ，声源与场界距离见表 4.7-3。表 4.7-2 等效声源组团源强计算结果表序号产生噪声设备 名称数量设备位置噪声源 强降噪措施（db）治理后声 级(dB)等效点声源源强(dB（A79、）)1螺杆挤压机4826#纺丝车间7580减振、厂房隔声6594.062纺丝箱4047580减振、厂房隔声653卷绕机4047580减振、厂房隔声654离心式空压机128085减振、厂房隔声655螺杆式空压机128085减振、厂房隔声706油雾处理机组28085减振、厂房隔声707加弹机5627#加弹车间7580减振、厂房隔声6583.578油雾处理机组58085减振、厂房隔声709螺杆挤压机4830#纺丝车间7580减振、厂房隔声6594.0610纺丝箱4047580减振、厂房隔声6511卷绕机4047580减振、厂房隔声6512离心式空压机128085减振、厂房隔声6513螺杆式空压机1280、8085减振、厂房隔声7014油雾处理机组28085减振、厂房隔声7015加弹机5634#加弹车间7580减振、厂房隔声6583.5716油雾处理机组58085减振、厂房隔声70 54 影 响 和 保 护 措 施 运 营 期 环 境 影 响表 4.7-3 主要噪声源与厂界的距离序号噪声源合成声级 (dB（A）)各区声源团中心与厂界距离(m)东南西北126#纺丝车间94.06445382118395227#加弹车间83.57445222118555330#纺丝车间94.06198382365395434#加弹车间83.57198222365555（2）预测时段运营期昼间、夜间噪声。（3）预测点位81、厂界噪声：预测东、南、西、北四面厂界的噪声值。（3）噪声预测方法选择一个座标系，确定建设项目各噪声源位置和预测点位置。计算单个声源单独作用到预测点的 A 声级，按下式：Lp2 = Lp1 - 20lg() - Lr式中，Lp2 距声源r2 处的声压级，dB（A）(A)；Lp1 距声源r1 处的声压级，dB（A）(A)；Lr屏障降噪量，dB（A）(A)。为简化计算工作，对场区内各声源至场界四周的受声点(预测点)的预测计算只考虑距离衰减。（4）预测结果厂界噪声贡献预测结果见下表。表 4.7-4 厂界噪声贡献值一览表 单位：dB预测点噪声源声级值（dB（A）贡献值（dB（A）厂界噪声值 （dB（A）82、标准值（dB（A）达标情况东厂界26#纺丝车间94.0640.0949. 14昼间：65夜间：55达标27#加弹车间83.5730.41达标30#纺丝车间94.0648.13达标34#加弹车间83.5737.64达标 55 和 保 护 措 施 运 营 期 环 境 影 响 和 保 护 措 施南厂界26#纺丝车间94.0642.4246.45达标27#加弹车间83.5736.64达标30#纺丝车间94.0642.42达标34#加弹车间83.5736.64达标西厂界26#纺丝车间94.0652.653.41达标27#加弹车间83.5742.13达标30#纺丝车间94.0642.81达标34#加弹车间83、83.5732.32达标北厂界26#纺丝车间94.0642.1345.9达标27#加弹车间83.5728.68达标30#纺丝车间94.0642.42达标34#加弹车间83.5736.64达标（5）影响分析由表 4.7-4 可知： 厂界噪声最大值位于西厂界处 ，厂界噪声最大预测值 53.41dB(A) ，符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)表 1 中 3 类排放限值。4.7.3 监测要求监测点位及监测频次见下表。表 4.7-5 监测要求监测点位监测频次厂界1 次/季度4.8 固体废物（1）固体污染源分析生活垃圾职工生活垃圾产生量按 G=RKN 10-3 计算。式中：G生活84、垃圾产生量，t/d；K人均排放系数，kg/人天；N人口数，人； 56 运 营 期 环 境 影 响 和 保 护 措 施R每年排放天数，天。根据我国生活垃圾排放系数 ，住厂职工取 K=0.5kg/人 天 ，不住厂职工取 K=0.3kg/人天，项目新增职工人数 1000 人，住厂职工 300 人，不住厂职工 700 人 则生活垃圾产生量为 118.8t/a 。生活垃圾经厂区设置的垃圾桶收集后，委托环卫部门定期清运。废锦纶丝本次扩建项目在生产工序中会产生废锦纶丝，预计年产生量为 900t/a。对照国家危险废物名录（2021），废锦纶丝不属于其中的危险废物类别，属于一般固废。废包装材料原料拆包和内包装时85、会产生废包装材料，原材料废包装袋预计年产生量约为5t/a 。属于一般固废。废油剂高压静电除油装置会产生废油剂，废油剂预计产生量约为 120t/a，对照国家危险废物名录（2021 年版），废油剂属于危险废物（HW08）。废油剂空桶纺丝油剂及加弹油剂使用后会产生空桶，根据项目原料使用量及包装规格分 析计算，预计产生油剂空桶 9000 个，单个平均按重 1.5kg 计，因此原料空桶产生量 重约为 13.5t/a。根据固体废物鉴别标准通则(GB34331-2017) 第 6. 1 节：“任何 不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或在生产点经过修复和加工后满足 地方制定或行业通行的产品质量标准并且86、用于其原始用途的物质不作为固体废物 管理 ”。项目原料空桶由原料供应商回收重新利用，不属于一般固体废物，也不属于危险废物，且要求项目原料空桶应按危险废物收集、暂存要求暂存于危废暂存间。表 4.8-1 项目固体废物的产生情况一览表序号类别废物代码产生量（t/a）治理措施及去向1生活垃圾/118.8生活垃圾经厂区设置的垃圾桶收 集后，委托环卫部门定期清运。2一般固废废锦纶丝170-001-01900暂存于一般工业固体废物区，定 期外售。3废包装材料/5委托环卫部门收集处置4危险废物废油剂HW08-900-249-08120暂存于危废间，委托有资质的单 位代为处置 57 运 营 期 环 境 影 响 87、和 保 护 措 施5原料空桶废油剂桶/13.5由原料供应商回收重新利用（2）固体废物暂存处处置和要求1）危险废物暂存和转移要求本项目在两个纺丝车间分别设置危险废物暂存设施（30m2 ），危废间建设管 理应符合危险废物贮存污染控制标准(18597-2001)和危险废物转移联单管理办法要求，防范储存和转运过程的二次污染。本项目营运期产生的危险废物主要采用桶装方式，定期委托有资质单位处置。本评价要求厂内的危险废物临时贮存场所应按仓库式设计，其在设计建造过程中应按以下原则进行：A 、危废仓库要独立、密闭，上锁防盗，仓库内要有安全照明设施和观察窗口，危废仓库管理责任制药上墙；B 、仓库地面药防渗，顶部防88、水、防晒；地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容，门口要设置围堰；C 、存放危废为液体的仓库必须要有泄漏液体收集装置（如托盘、导流沟、收集池等），存放危废为具有挥发性气体的仓库内必须有导出口及气体净化装置；D、仓库门上要张贴包含所有危废的标识、标牌，仓库内对应墙上有标志标识，无法装入常用容器的危险废物可用防漏胶袋等盛装，包装桶、袋上有标签；E 、危废和一般固废不能混存，不同危废分开存放并设置隔断隔离；F 、仓库现场要有危废产生台账和转移联单，在危险废物回取后应继续保留三年；G 、装载液体、半固体危险废物的容器内须留足足够空间，容器顶部与液体表 面之间保留 100 毫米以89、上的空间。用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。其他要求A 、由专人负责危废的日常收集和管理，对进出临时贮存所的危废都要记录在案，做好危险废物排放量及处置记录。B 、危险废物处置或利用单位必须具备相应的能力和资质，废物处理之前需要 58 对其生产技术、设备、加工处理能力进行考察，保证不会产生二次污染，废物处理之后还要进行跟踪，以便及时得到反馈信息并处理遗留问题。C 、危险废物的运输由有资质的单位运输，转运环节执行“ 电子联单”制度，保 证运输安全，防止非法转移和非法处置，保证危险废物的安全监控，防止危险废物污染事故发生。图 4.8-1 危废仓库标识图90、2）一般固废暂存场设置和要求一般固废主要为废丝及废包装材料，本项目设置一般固废暂存间，其建设管理 应符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及 2013年修改单相关要求。具体要求如下：暂存场所的建设类型，必须与将要堆放的一般工业固体废物的类别一致；暂存场所应采取防止粉尘污染的措施；暂存场所周边应设置导流沟渠；应设计渗滤集排水设施；为防止一般工业固体废物和渗滤液的流失，应构筑堤、坝、挡土墙等设施； 59 一般工业固体废物贮存、处置场，禁止危险废物和生活垃圾混入；应建立检查维护制度、档案制度；贮存场所的环境保护图形标志，应按照规定进行检查和维护。3）生活垃圾项目内职91、工产生的生活垃圾应采取分类收集，每日定点定时收集清理，垃圾桶及堆场应经常维护，保证门、盖齐全完好，并应定期消毒。经上述措施，项目固体废物均已得到妥善处置。因此，项目固体废物处置措施可行。4.9 地下水环境影响分析根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）附录 A ，本项目 属于“O 纺织化纤中 119 化学纤维制造 单纯纺织项目 ”，项目无需进行地下水环境影响评价。4.10 土壤环境影响分析（1）土壤污染源分析根据土壤污染物的来源不同，可将土壤污染分为废水污染型、废气污染型、固 体废物污染型、农业污染型和生物污染型。该项目土壤污染将以废水、固废污染型为主。项目生产废气均可达标排92、放，对区域环境空气贡献值较小，对土壤环境的影响很小。项目生产废水经厂区污水处理设施处理后进入园区污水管网。正常情况下，项目运营期废水对土壤环境的影响不大项目产生的危险废物暂存在危险废物间内，危险废物暂存间防渗要求按危险 废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)进行设计，且具有防雨、防渗、防风、防日晒的功能。采取以上措施后，项目危险废物对土壤环境的影响不大。综上所述，项目在正常运行工况下，项目对土壤环境影响不大，建设单位应加 强污染源控制和上壤污染防治，防止排放事故出现，则对该区域土壤环境影响总体不大，是可以接受的。 60 （2）土壤环境防控措施1）防渗措施合理进行防渗区域划分根据本项目93、厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，将 厂区划分为重点污染防治区、一般污染防治区，针对不同的区域提出相应的防渗要求。结合项目的特点，项目防渗防治分区见表 4.10- 1。表 4.10-1 土壤污染防治分区一览表防治分区装置或构筑物名称防渗区域重点污染防治区危险废物暂存间地面危险化学品仓库地面生产废水处理设施废水设施内部一般污染防治区一般工业固废间、生产车间地面防渗要求重点污染区防渗要求：根据环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ610-2016） 的要求，重点防治区的防渗性能应等效黏土防渗层6.0m ，渗透系数1.0 I0-7cm/s 。 危险废物暂存场重点防渗区应按照危险94、废物污染防治技术政策及危险废物贮 存污染控制标准(GB18597-2001)及其 2013 年修改单等危险废物处理的相关标准、 法律法规的要求：一般污染区防渗要求，根据（环境影响评价技术导则 地下水 环境(HJ610-2016），一般防渗区的防渗性能等效黏土防渗层1.5m ，渗透系数 1.0 10-7cm/s 。一般工业固体废物暂存场一般防渗区应按照一般工业固体废物贮 存处置场污染控制标准(GB18599-2020)类场进行设计，且具有防雨、防渗、防风、防日晒的功能。2）监控措施项目危险废物暂存间、危险化学品仓库等四周建设导流沟装置，防止防锈漆等、危险废物等泄漏时四处扩散，并可及时移除或者清理95、污染源。建立健全环境管理和监测制度，保证各环保设施正常运转，同时强化风险防 61 范意识，如遇环保设施不能正常运转，应立即停产检修。若发生危险废物泄漏、生产废水处理设施泄漏等，必要时委托有资质的单位对厂址周边地下水、土壤等进行跟踪监测，掌握厂址周边污染变化趋势。在今后的生产活动中，做好设备的维护、检修，杜绝跑、 目、滴、漏现象。 同时，加强污染物产生主要环节的收集治理，加强厂区的安全防护、环境风险防范措施，以便及时发现事故隐患，及时采取有效的应对措施。项目生产经营用地的用途变更或者在其土地使用权收回、转让前，应当由士地使用权人按照规定进行土壤污染状况调查。4.11 环境风险影响及防控措施（1）96、风险源调查危险物质数量及分布调查建设项目的危险物质，确定各功能单元的储量及年用量，调查结果如下：表 4.11-1 各单元主要危险物质储存量及年用量一览表名称储存方式储存位置是否为危险物质最大贮存量 t年用/产量 t生产辅料纺丝油剂桶装车间、仓库是1001126.4加弹油剂桶装车间、仓库是1001297.8联苯-联苯醚罐装辅料仓库是20.0147危险废物废油桶装危废间是10120生产工艺特点本项目为锦纶纤维生产项目，属于纺织业，生产工艺较为简单，不属于高温、高压或涉及危险物质的工艺，不涉及危险化工工艺。（2）环境风险潜势初判环境风险潜势划分建设项目环境风险潜势划分为 、 、 、 、+级。根据建设97、项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结 合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，按照下表确定环境风险潜势。 62 表 4.11-2 建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度(E)危险物持及工艺系统危险性(P)极度危害(P1)高度危害(P2)中度危害(P3)轻度危害(P4)环境高度敏感区(E1)+环境中度敏感区(E2)环境低度敏感工(E3)注：+为极高环境风险项目环境风险潜势初判根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录 B 确定的危险物质与临界量比 Q：Q=q1/Q1+q2/Q2+ +qn/Qn式中：q1 ，q2 ， , qn每种化98、学物质的最大存在总量，位为 t；Q1 ，Q2 ， , Qn每种化学物质的临界量，t。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为。当 Q1 时，将 Q 值划分为：(1)1Q10 ，(2)10Q100 ，(3)Q100。本项目所涉及的风险物质有纺（加弹）丝油剂、联苯-联苯醚、废油，对照建 设项目环境风险评价导则（HJ/T1692018）附录 B ，联苯-联苯醚未列入、且本 次扩建工程年消耗量仅 14.76kg ，油剂油剂属于油类物质，纺丝油剂年消耗量约 1126.4t ，最大贮存量 100t ，加弹油剂年消耗量 1297.8t ，最大贮存量 100t ，产生的废油最大暂存量为 10t 。企业危险化学品重大99、危险源辨识见表 4.11-3。表 4.11-3 Q 值确定序号危物质名称CAS 号最大存在总量 qn/t临界量 Qn/tQ(qn/Qn)1纺丝油剂/10025000.042加弹油剂/1000.043废油/100.004合计0.084由表可知，Q=0.0884 ，Q1 ，则本项目环境风险潜势为 , 确定全厂大气环境、地表水环境及地下水环境风险评价等级均为简单分析。（3）环境敏感目标概况企业周边敏感目标见下表。 63 表 4.11-4 建设项目环境敏感特征表类别环境敏感特征环境空气序 号敏感目标名称相对方位距离/m属性人口数1新洋村E315居住区约 9262规划居住区E130居住区/厂址周边 50100、0m范围内人口数小计926大气环境敏感程度 E 值E3地表水受纳水体序 号受纳水体名称排放点水域环境功能24h 内流经范围/km1xx类其他内陆水体排放点下游 10km 范围内敏感目标序 号敏感目标名称环境敏感特性水质目标与排放点距离/m1无/地表水环境敏感程度 E 值E2地下水序 号环境敏感区名 称环境敏感特征水质目标包气带防污性 能与下游厂界距离/m1/D3/地下水环境敏感程度 E 值E3（4）环境风险识别根据项目风险物质及生产系统危险性识别结果，项目环境风险类型、危险物质向环境转移途径和影响方式见下表。表 4.11-5 项目环境风险类型、可能影响环境的途径一览表风险物质环境风险类型危险物101、质向环境转移的可能途径对周边环境的影响纺丝油剂泄漏、火灾事故若泄漏，可能渗漏进入土壤，进而 进入地下水；若发生火灾事故，产 生的消防产污对周边大气、水环境产生影响。影响大气环境、地表水、土 壤、地下水水质加弹油剂联苯-联苯醚废油（5）环境风险防范措施建设单位应重点做好以下防范措施:油剂泄露防范措施A 、企业物质供应部门按照产品采购的有关规定对油剂实施采购，对油剂入库需检查其密闭情况。B 、油剂进入厂区内应存放于指定区域，不得随意堆放。 64 C 、相关管理人员定期对油剂的存储情况进行检查，如发现封口有渗漏，应及时采取措施防止污染。废油（危险废物）泄露防范措施A 、废油装入废油桶，废油桶采取密封102、措施。B 、危废间采取地面防渗，防渗系数满足相关标准要求。C 、设置围堰、灭火器、消防栓和消防沙等堵截、防火措施。D 、在废油的转移、运输过程中，应重点通过一些管理措施来预防转移和运输 过程中发生的泄漏风险，如运输单位或个人应按规定申办准运手续，驾驶员、押运 员应经专门培训，使用达到规定的技术标准运输车辆，严禁超载和不按规定时段、路线运行，禁止违章驾驶等。火灾事故防范措施A 、生产厂房必须符合相关消防规范要求；生产车间电气设备的布置和安装必须符合爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范中防火防爆要求。B 、按消防要求配备足够的消防栓、灭火器等消防器材，保持厂区消防通道畅通。C 、严格安全生产制度、严103、格日常管理，提高操作人员素质和水平，减少事故发生。D 、目前企业已编制环境应急预案（版本号：XSHXKJYA2022-02），并定期开 展应急演练，本项目建成后应及时对环境应急预案进行修订。一旦发生事故，应根 据情况采取应急措施，切断泄漏源、火源，控制事故扩大，并立即报警，同时应急 小组现场人员在保证个人人身安全的前提下利用现场消防器材，按规范操作要求进行扑火自救，待消防部队赶到火场后，灭火行动组应配合消防队进行供水、灭火。应急预案内容见下表 4.11-6。表 4-11-6 应急预案内容序号项目内容及要求1应急计划区危险目标：生产车间、危废贮存间、仓储区2应急组织机构、人员工厂、地区应急组织机104、构、人员3预案分级响应条件规定预案的级别及分级响应程序4应急救援保障应急设施，设备与器材等5报警、通讯联络方式规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障、管 制 65 6应急环境监测、抢险、救援 及控制措施由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参 数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据7应急检测、防护措施、清除 泄漏措施和器材事故现场、邻近区域、控制防火区域，控制和清除污染措施 及相应设备8人员紧急撤离、疏散，应急 剂量控制、撤离组织计划事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公众对毒 物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护，医疗救护与公 众健康9事故应急救援关闭程序与105、恢 复措施规定应急状态终止程序；事故现场善后处理，恢复措施；邻 近区域解除事故警戒及善后恢复措施10应急培训计划应急计划制定后，平时安排人员培训与演练11公众教育和信息对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息（6）环境风险分析结论根据上述风险评价分析，项目环境风险潜势为 , 项目产生的环境风险事故影响 程度小，但一旦发生事故，对周围环境、人身、财产有一定的影响，因此，建设单 位应有高度的风险意识，实行全面严格的防范措施，做好事故预防，并制定出事故发生后的应急措施。综上，项目只要加强风险防范管理，按照本评价的要求完善风险防范措施，制定有效的应急预案，并加强环境管理的前提下，项目的环境风险是106、可防控的。表 4.11-7 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目 名称锦纶纤维生产项目建设地点xx省xx市xx县城南工业集中区地理坐标经度118 度 15 分 14.799 秒纬度26 度 9 分 25. 158 秒环境影响途径及危害后果大气环 境风险大气环境风险主要是油剂和废油火灾爆炸衍生的环境污染事故，环境环境风险源为 纺丝油剂、加弹油剂和废油。火灾爆炸燃烧产物主要为 CO2、氮氧化物、二氧化硫， 对周围环境影响不大。地表水环境风险纺丝及加弹油剂、废油以桶装的形式分别暂存于仓库及危废间，仓库及危废间具 有防风、防雨、防流失的功能。由于油品粘度高，流动性不强，本项目设置的仓库 及危废间距附107、近地表水体距离大于 50m ，一旦发生油品泄漏事故，泄漏的物质在到 达地表水体之前有足够的时间可被控制，所以油剂、废油发生泄漏事故时对地表水 体影响的可能性较小。纺丝及加弹油剂、废油泄漏发生火灾、爆炸，对地表水环境影响途径主要为火灾、 爆炸灭火过程中产生的消防废水对周边水环境的影响，以及消防废水由地表渗透至 地下水对地下水的潜在环境影响。消防废水持续时间较短，本项目距附近地表水体 距离大于 50m ，一旦发生火灾事故，消防废水在到达地表水体之前有足够的时间可 被控制，对周边水环境影响可接受。地下水环境风险本项目对地下水可能产生危害的是主要是泄漏通过土壤进入地下水。风险防范 措施要求大气环境风险108、防范措施A 、生产厂房必须符合相关消防规范要求；生产车间电气设备的布置和安装必须符 合爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范中防火防爆要求。B 、按消防要求配备足够的消防栓、灭火器等消防器材，保持厂区消防通道畅通。C 、严格安全生产制度、严格日常管理，提高操作人员素质和水平，减少事故发生。 D 、编制环境应急预案，定期开展应急演练。一旦发生事故，应根据情况采取应急 66 措施，切断泄漏源、火源，控制事故扩大，并立即报警，同时应急小组现场人员在 保证个人人身安全的前提下利用现场消防器材，按规范操作要求进行扑火自救，待 消防部队赶到火场后，灭火行动组应配合消防队进行供水、灭火。地表水、地下水 环境风 109、险防范 措施纺丝及加弹油剂泄露防范措施：A 、企业物质供应部门按照产品采购的有关规定对油剂实施采购，对油剂入库需检 查其密闭情况。B 、油剂进入厂区内应存放于指定区域，不得随意堆放。C 、相关管理人员定期对油剂的存储情况进行检查，如发现封口有渗漏，应及时采 取措施防止污染。废油（危险废物）泄露防范措施：A、废油装入废油桶，废油桶采取密封措施。B 、危废间采取地面防渗，防渗系数满足相关标准要求。C 、设置围堰、灭火器、消防栓和消防沙等堵截、防火措施。D 、在废油的转移、运输过程中，应重点通过一些管理措施来预防转移和运输过程 中发生的泄漏风险，如运输单位或个人应按规定申办准运手续，驾驶员、押运员应110、 经专门培训，使用达到规定的技术标准运输车辆，严禁超载和不按规定时段、路线 运行，禁止违章驾驶等。4.12 环保投资估算本项目环保措施及投资详见下表。表 4.12-1 项目环保措施及投资一览表序号污染物名称防治措施投资估算 (万元)1废气纺丝工艺单体抽吸加水喷淋的吸收方式，处理后废气收集后至纺丝车间屋顶 通过 33m（DA001-DA060）/27m（DA069-DA128）高排气筒排放150牵伸定型 工序水喷淋+高压静电除油净化系统+37m（DA061-DA062）/27m （DA129-DA130）排气筒40组件煅烧 废气25m 排气筒（DA063 、DA131）10加弹工序高压静电除油净111、化系统+15m（DA064-DA068 、DA132-DA136）排 气筒排放1002废水生活污水生活污水经化粪池处理后，通过园区污水管网排入污园区污水处理厂处理50生产废水生产废水经厂内污水处理设施处理后，达到园区污水厂进水水质要 求后，通过园区污水管网排入污园区污水处理厂处理3噪声/采取减振、隔声等治理措施，加强管理304固废/废丝：暂存于一般工业固体废物区，定期外售。 废包装材料：委托环卫部门收集处置废油：暂存于危废间，委托有资质的单位代为处置。油剂空桶：由原料供应商回收重新利用。生活垃圾：设垃圾桶收集，并委托环卫部门定期清运。305地下水/危废间地面、裙角采用防渗混凝土，地面敷设 2m112、m 厚环氧树脂砂浆 或 2mm 厚的单层 HDPE 膜或 2mm 其他人工材料，渗透系数110- 10cm/s；一般固废暂存区、生产车间、仓库采取水泥硬化。106环境风 险/107合计430 67 五、环境保护措施监督检查清单内容 要素排放口(编号、 名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001-DA060 DA069-DA128非甲烷总 烃、颗粒物单体抽吸加水喷淋的吸收方式，处理后废气收集后至纺丝车间屋顶通过33m/27m 高排气筒排放合成树脂工业污染物排放 标准（GB31572-2015）表 4 中的非甲烷总烃、颗粒物排放限值DA061-DA062 DA129-DA130113、非甲烷总 烃、颗粒物水喷淋+高压静电除油净化系统+37m/27m 排气筒DA063DA131非甲烷总烃25m 排气筒DA064-DA068 DA132-DA136非甲烷总烃高压静电除油净化系统+15m 排气筒排放无组织厂内非甲烷总烃/厂内（监控点）非甲烷总烃 执行挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)中附录 A 表A. 1 标准限值厂界非甲烷总 烃、颗粒物/企业厂界颗粒物、非甲烷总 烃无组织排放参照合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 9 执行地表水环 境生活污水生产废水COD、BOD5 、SS、 NH3-N、石油类厂内污水处理设施生活污水经厂内化粪池114、预处 理，生产废水经厂内污水处 理设施处理，达到园区污水 厂进水水质要求后，通过园 区污水管网排入污园区污水处理厂处理。声环境生产车间等效连续减振、厂房隔声厂界执行工业企业厂界环 境噪声排放标准(GB12348-2008)表 1 中 3 类 标准电磁辐射/固体废物一般工业固体废物废丝：暂存于一般工业固体废物区，定期外售。废包装材料：委托环卫部门收集处置。危险废物废油：暂存于危废间，委托有资质的单位代为处置。原料空桶 68 由原料供应商回收重新利用。生活垃圾设垃圾桶收集，并委托环卫部门定期清运。土壤及地 下水污染 防治措施危废间地面、裙角采用防渗混凝土，地面敷设 2mm 厚环氧树脂砂浆或 2mm115、 厚的 单层 HDPE 膜或 2mm 其他人工材料，渗透系数110- 10cm/s；一般固废暂存区、 生产车间、仓库采取水泥硬化。生态保护 措施/环境风险 防范措施加强生产管理、原料贮运管理；设置完善的消防系统:开展员工上岗、安全培训等； 加强危险废物暂存管理，按规范要求进行防渗处理。其他环境 管理要求5. 1 环境管理环境管理是企业管理工作的重要组成部分，其主要目的是通过环境管理工作 的开展，落实各项环保措施，制定出详尽的项目环境管理监控(管)计划并广泛的 实施，避免因管理不善而可能产生的各种环境事故和风险，确保污染源稳定达标 排放。为此，企业应加强管理，建立健全环境管理体系，设立专门的环保116、机构和 专职负责人，配备环保人员，确定相应的职责和工作计划，负责全厂的环境管理 工作。5.2 环境监测计划为切实控制本工程治理设施的有效地运行和污染物达标排放，落实排放总量 控制制度，根据建设项目环境保护管理条例第八条的规定，本环评对建设项 目提出环境监测计划建议。监测方法：环境监测方法应参考环境监测技术规范规定的方法。本环评根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污许 可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）、排污许可证申请与核发技术 规范工业固体废物和危险废物治理（HJ10332019）、排污许可证申请与核 发技术规范 化学纤维制造业（HJ1102-202117、0）的规定，对建设项目污染源提出 环境监测计划建议，见表 5.2- 1。表 5.2-1 项目运营期监测计划汇总一览表项目监测点监测因子监测频率废气排气筒非甲烷总烃、颗粒物1 次/季厂界非甲烷总烃、颗粒物1 次/季废水废水总排放口COD、BOD5、SS、NH3-N、 石油类1 次/半年噪声厂界外 1 米等效连续 A 声级1 次/季固体废物安全处置和市政处理 情况/年度统计5.3 排污口规范化管理建设单位应如实填写中华人民共和国规范化排污口标志登记证的有关内 容，由环保主管部门签发登记证。建设单位应把排污口情况如排污口的性质、编 号、排污口的位置以及主要排放的污染物的各类、数量、浓度、排放规律、排118、放 去向以及污染治理实施的运行情况建档管理，并报送环保主管部门备案。表 5.3-1 各排污口（源）标志牌设置示意图名称污水排放口噪声排放源废气排放口危险固体废物提示图形 符号 69 5.4 企业自主验收管理要求根据建设项目环境保护管理条例，强化建设单位环境保护主体责任，落 实建设项目环境保护“三同时 ”制度，规范建设项目竣工后建设单位自主开展环 境保护验收的程序和标准。项目竣工后，建设单位应当依照国家有关法律法规、 建设项目竣工环境保护验收技术规范、建设项目环境影响报告书和审批决定等要 求，如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，同时还应 如实记载其他环境保护对策措施“三同时119、 ”落实情况，编制竣工环境保护验收报 告。本项目环境保护设施验收内容见下表。表 5.4-1 项目竣工环保验收一览表项目项目竣工环保验收内容验收要求水污染源生活污 水、生 产废水生活污水通过厂区化粪池处理后， 经园区污水管网进入xxxx城南工业集中区污水处理厂统一处理；生产废水经厂内污水处理设施处理 后，经园区污水管网进入xxxx城南工业集中区污水处理厂统一处 理COD 、BOD5 、SS 排放至xx xx 城南 工业集中区污水处理厂执行污水综合 排放标准（GB8978- 1996）表 4 中的三级排放标准：COD500mg/L、BOD5300mg/L 、SS400mg/L 、石油类 20mg/120、L；氨氮参照执行污水排入城 镇下水道水质标准（GB/T31962-2015） 表 1 中 B 级标准：氨氮45mg/L 。xxxx城南工业集中区污水处理厂排入xx执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 1 中的一级A 标准：COD50mg/L、BOD510mg/L、SS10mg/L 、氨氮5mg/L ，石油类1mg/L。大气污染源纺丝工 艺废气单体抽吸加水喷淋的吸收方式，处理后废气收集后至纺丝车间屋顶通过 33m（DA001-DA060）/27m（DA069-DA128）高排气筒排放有组织非甲烷总烃、颗粒物执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 4121、 中的排放限值；厂内（监控点）非甲烷总烃执行挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)中附录 A 表 A. 1 标准限值；企业厂界颗粒物、非甲烷总烃无组织排放参照合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表9 执行。牵伸定 型废气牵伸定型废气经水喷淋+高压静电 除油净化系统+37m（DA061-DA062）/27m （DA129-DA130）排气筒加弹工 序废气加弹工序废气经高压静电除油净化 系统+15m（DA064-DA068、DA132-DA136）排气筒排放组件煅 烧废气组件煅烧废气通过 25m 高排气筒排 放固体废物废锦纶 丝收集后出售给厂家综合利用落实具122、体措施废包装 材料收集后交由环卫部门统一清运废油剂委托有资质单位收集处置生活垃 圾收集后交由环卫部门统一清运噪声设备运 转采取合理布局、基础减震、隔声屏 障等降噪措施厂界噪声排放满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）的 3类标准 70 六、结论合纤科技有限公司年产 12 万吨智能化、绿色差别化锦纶纤维生产项目位于工业集中区，建设符合国家产业政策 ，符合xx 市“三线一单”分区控制要求，符合园区规划环评及其审查意见的要求，选址合理可行，在落实本报告提出的各项污染治理措施，并加强环境管理的前提下， 能够实现达标排放且对环境影响较小、环境风险可控，从环境影响角度分析，项目 建设123、是可行的。环境保护设计院有限公司2023年 7 月 3 日 71 附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程（ 一期）排放量（固体废物产生量）现有工程（一期）许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不 填）本项目建成后全厂排放量（固体 废物产生量）变化量废气颗粒物(t/a)3.4854.234.232.968/10.683+7.198非甲烷总烃(t/a)0.0210.060.0611.562/11.589+11.568废水污水量（t/a）7854101248937108867/125658+117804COD（t/a）0.6124、720.72860.87255.44/6.9845+6.3125BOD5（t/a）/0.16091.09/1.2509+1.2509SS（t/a）/0.41462.18/2.5946+2.5946NH3-N（t/a）0.1040.14480.12780.54/0.7718+0.6678石油类（t/a）/0. 11/0. 11+0. 11一般工业 固体废物废锦纶丝19.242/924.15900/1843.392+1824.15油剂空桶6.87/6.8713.5/27.24+20.37危险废物废油13.59/1.23120/134.82+121.23生活垃圾生活垃圾46.2/66118.8/231+184.8注：=+-; =-