1、施工组织设计目 录第一章 编制依据5第二章 工程概况10第一节 建设项目概况10第二节 工程特点10第三章 项目组织管理机构11第一节 项目管理目标17第二节施工安排17第四章 劳动力安排使用计划及施工机械配备18第一节 劳动力安排使用18第二节 主要施工设备进场计划18第五章 施工进度计划及工期保证措施18第一节 施工进度计划18第二节 工期保证措施19第六章施工准备21第一节 技术准备21第二节 现场准备23第三节 物资、设备准备23第七章施工部署及平面布置24第一节 施工总平面布置依据及内容24第二节 施工水平、垂直运输24第三节 临时用水设计24第四节 临时用电设计25第八章各分部分项2、工程施工方法及主要技术措施27第一节 测量工程施工方法及主要技术措施27第二节 土石方工程施工方法及主要技术措施31第三节 钢筋工程施工方法及主要技术措施34第四节 模板工程施工方法及主要技术措施38第五节 混凝土工程施工方法及主要技术措施41第六节 砌筑工程施工方法及主要技术措施43第七节 脚手架工程施工方法及主要技术措施46第八节 钢结构工程施工方法及主要技术措施50第九节屋面工程施工方法及主要技术措施57第十节 装修工程施工方法及主要技术措施59第十一节 水、暖、电安装施工方法及主要技术措施63第十二节 变、配电室施工方法及主要技术措施65第十三节 外网施工方法及主要技术措施70第十四节3、 绿化工程施工方法及主要技术措施83第九章工程质量保证体系与质量保证措施73第一节 质量目标73第二节 质量保证体系73第三节 质量职责75第四节 各分项施工过程控制措施77第五节 质量保证措施81第六节 创优计划85第十章安全防护及文明施工保证措施86第一节 安全管理方针及目标86第二节 安全管理体系86第三节 安全管理职责87第四节 安全施工措施89第五节 施工临时用电安全措施92第六节 文明施工措施93第十一章环境保证措施95第一节 环境管理方针及目标95第二节 环境管理体系及工作制度96第三节 环境管理职责96第四节 环境管理方案97第十二章 技术管理措施98第一节 技术管理保证体系94、8第二节 技术人员配备及岗位职责99第三节 技术资料管理100第十三章 以往类似工程施工过程中疑难问题解决措施103第十四章 冬季施工措施104第十五章 治安管理保卫计划117第一节 治安联防方案117第二节 重大节假日安全保卫方案118第三节 治安保卫制度119第四节 工地门卫制度119第五节 民工住宿安全管理制度120第六节 民工住宿区安全管理制度120第十六章 成品保护及工程保修121第一节 成品保护管理措施121第二节 工程保修工作及承诺122第十七章 紧急情况处理及抵抗风险123第一节 应急准备123第二节 应急预案125第三节 事故处理程序127第四节 抵抗风险的措施127第十八章5、 农民工工资支付保证措施128附表一： 拟投入的主要施工机械设备表130附表三： 劳动力计划表132附表五： 施工总平面布置图134附表六： 临时用地表135第一章 编制依据1编制依据：1.1招标文件招标编号：2编制依据本施工组织设计依据国家现行规范标准，业主提供的曹妃甸商务中心工程施工图纸、招标文件以及我公司质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系标准等编制而成。主要参照执行的规范、规程及相关文件如下：2.1土建部分 本工程土建工程施工将遵照下表所列的有关规范、规程及标准执行。主要引用的规范、规程及标准图集-土建部分名 称标准号工程建设国家标准建筑地基基础设计规范GB50007-206、02砌体结构设计规范（局部修订）GB50003-2001混凝土结构设计规范GB50010-2002建筑结构荷载规范GB50009-2001普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080-2002工程测量规范GB50026-93普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-2002土工试验方法标准GB/T 50123-99粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146-90混凝土强度检验评定标准GBJ107-87混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003混凝土结构试验方法标准GB50152-92混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工7、程质量验收规范GB50207-2002屋面工程技术规范GB50345-2004构筑物抗震设计规范GB50191-93建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002地下防水工程质量验收规范GB50208-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑与建筑群综合布线工程验收规范GB/T50312-2000砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2000建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001组合钢模板技术规范GB50214-2001建筑防腐蚀工程施工及验收规范G8、B50212-2002钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-98钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-1991混凝土外加剂中释放氨的限量GB18588-2001混凝土强度检验评定标准GBJ107-87混凝土泵送施工技术规程GB503522005建筑材料放射性核素限量GB6566-2001建设工程监理规范GB50319-2000建设工程项目管理规范GB/T50326-2001建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001建筑工程行业标准准钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2001建筑变形测量规程JGJ/T8-97钢筋焊接及验收9、规程JGJ18-2003轻骨料混凝土技术规程JGJ51-2002冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-2003钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003建筑工程饰面砖粘接强度检验标准JGJ110-97施工企业安全生产评价标准JGJ77-2003建筑工程冬期施工规程JGJ104-97普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-92混凝土拌合用水标准JGJ63-89建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-2003建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001其它工程做法依据图纸要求墙身多孔砖依据图纸要求墙身外墙外保温依据图纸要求外装修10、依据图纸要求屋面依据图纸要求地下工程防水依据图纸要求楼梯依据图纸要求塑钢门窗依据图纸要求金属夹芯板依据图纸要求内装修依据图纸要求图形符号与技术资料92DQ1质量管理体系GB/T19001-2000ISO9001：2000环境管理体系GB/T24001-2004ISO14001职业健康安全管理体系GB/T28001-2001环境空气质量标准国家危险废物名录污水综合排放标准大气污染物综合排放标准图形符号与技术资料92DQ12.2 水、暖、电安装部分本工程水、暖、电安装工程施工将遵照下表所列的有关规范、规程及标准执行。主要引用的规范、规程及标准图集-水、暖、电安装部分名 称标准号建筑灭火器配置设计规11、范GBJ 50140-2005建筑给水排水设计规范GB 50015-2003建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB 50254-96电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50169-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路路线施工及验收规范GB 50171-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50168-92建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002采暖、卫生、给排水、通风与空调工程91SB191SB9建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范GB/T50311-2000建筑设备安装分项工程施工工艺标准2.12、3钢结构部分本工程钢结构施工将遵照的有关规范、规程及标准将遵照下表中所列的有关规范、规程及标准执行。主要引用的规范、规程及标准图集-钢结构部分名 称标准号工程建设国家标准热轧钢板和钢带GB/T709-88碳素结构钢GB700-88热轧工字钢GB/T706-88手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB985-88焊接用钢丝GB1300-77埋弧焊缝坡口的基本型式与尺寸GB986-88低合金高强度结构钢GB/T1591-94结构用无缝钢管GB/T3274-94冷弯型钢技术条件GB/T6725-92涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级GB8923-88碳素钢埋弧用焊剂GB5293-85碳钢焊条13、GB5117-85低合金钢焊条GB5118-85钢结构设计规范GB50017-2003钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001低合金钢埋弧焊用焊剂GB12470-90钢结构焊缝外形尺寸GB10854-89焊接质量保证GB/T1246712469-95建筑工程行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002钢桁架钢结构制作安装施工规程YB9254-95第二章 工程概况第一节 建设项目概况工程名称：曹妃甸区商务中心建设工程-改造及附属3新建工程施工建设地点：曹妃甸城区建设规模：总建筑面积3916.06，其中改造工程6#：653.58，7#：2066.83,8 #：144.23，9#：114、44.23，附属3为新建：937.19。资金来源：企业自筹和银行贷款质量标准：达到国家颁发的工程施工质量验收规范合格标准招标范围：本项目图纸范围内的改造、附属3新建及配套外网和绿化（具体以工程量清单为准）工期：预计工期90日历天第二节 工程特点1工程特点 ：通过业主提供的图纸，总体归纳如下几点：1.1工程项目多，主要包括土建结构、给排水、暖通、电气、空调、装饰装修、外网和绿化工程等。1.2 施工面广而散，施工战线长，给施工管理安全保卫、交通运输带来很大困难。2施工重点控制方面：针对本工程特点，并结合我公司管理和技术力量，重点从以下方面进行控制：2.1为确保工期，将施工现场划分区域，单体项目划分15、流水段。2.2施工面广，战线长，安全保卫方面设立治安保卫科，各施工区域、施工段设治安小组，小组成员24小时值班，并配备对讲机、巡逻车，发现情况立即与保卫科或当地派出所联系。在施工安全管理方面，严格执行安全生产管理制度，监督检查施工现场安全情况。重点检查基坑四周防护情况是否到位。根据以上工程的特点、重点，具体施工方案见各专项施工方案。第三章 项目组织管理机构1项目组织机构设置依照本工程工期、质量要求，我公司决定成立项目班子，并拟派具有丰富经验的项目经理及总工为主的项目部，全面做好各项管理工作，项目经理部组织机构图如下：见后附图2项目经理部职责（1）负责整个工程的企业形象策划、施工组织策划、经济合16、同、创优计划、工程总控计划编制，根据工程总计划编制各项目的月、周计划，组织项目结算。（2）负责根据总计划、月计划以及设计、规范要求，编制物资、设备、供货计划和技术要求。负责整个工程的物资、劳动力招投标工作。（3）全面项目管理，对工程质量、安全、进度、文明施工、企业形象进行目标管理。（4）编制工程的施工组织设计，编制、审核施工方案。项目经理安全主管物资部长钢结构制作经理建安经理生产经理总工商务经理土建工长水暖工长电气工长钢结构工长质检员资料员土建预算安装预算生产技术部质检部商务部土建一队土建二队水电施工队钢构安装队彩瓦安装队钢构制作队设备检修组安全部物资部3项目人员分工及职责序号部门岗位职责备注17、1项目经理项目工作的全面协调2项目总工全面负责项目的技术工作3建安经理现场建安工程的进度、投资、技术5钢结构制作经理全面负责钢结构制作、协调工作6商务经理负责项目部的合同和计划统计管理7物资部长项目物资采购、统计、固定资产的管理8财务主管会计、出纳、成本报表9质检部长质量控制、现场安全、文明施工10安全部长现场施工、钢结构制作安全管理11电气工长全厂电气自动化安装工作12水暖工长全厂机械设备的招投标和全厂机械设备安装工作13钢结构工长全厂非标、设备和钢结构的安装14土建工长厂内所有土建施工管理15设备管理制作厂机械、电气的管理16现场质检施工现场的质量、资料、试验等17预算主管现场预算及签证管18、理18预算员工程的进度、预算外签证等19综合管理办公室、文宣、车辆、招待等综合事务管理（1）. 项目经理-受法人代表委托，代表其履行工程总承包合同，完成其下达的各项任务和指标，全面负责项目的各项管理工作。-贯彻实施质量方针和质量目标，对所负责的工程项目施工过程中的工程质量负全面领导责任。履行工程承包合同，根据有关规定组织进行有关经济合同和协议的签定及招投标工作。-负责主持对工程进行质量策划，制定工程项目质量目标责任制，对工程进度、工程质量状况及质量体系文件的执行情况进行监督检查，组织做好纠正和预防措施的实施工作。-负责分供方、分包商的选择工作，代表单位签定物资采购合同、工程分包合同和劳务分包合19、同。-负责加强内外协调，保证工程施工中的资源供给，合理组织施工力量，保证工程质量和工期，满足合同要求，处理好合同变更。-制定战略性实施计划，确保项目关键目标，对完成单位下达的生产任务、创优计划、利润指标和安全指标负责。-完善内部基础管理，指导下级工作，分配合理，奖优罚劣。（2）. 项目总工-在项目经理的领导下，对项目质量目标负主要责任，主管项目技术质量管理工作。认真贯彻执行国家有关规范、标准，监督施工现场各级人员履行质量职责，对工程施工质量进行技术指导和监督。-负责主持编制项目工程施工组织设计、质量计划、环境管理计划及重要分项施工方案、措施和作业指导书；负责主持编制施工总进度计划、月施工进度计20、划和施工总备料计划，负责月材料计划的审核，协助物资供应部做好材料、设备的选型、定货工作；主持基底验槽和结构验收以及工程竣工验收等工作。-制定措施以确保工程中测量标识的准确性，对工程建筑物定位线、水准点等重要的测量标识亲自复检。指导、监督项目经理部文件和资料的控制工作、质量记录的控制工作。-负责编制项目经理部的日常培训计划；领导开展QC小组活动和技术、质量攻关工作，推行全面质量管理活动，保证工程质量合格率100；负责组织项目新技术、新材料、新工艺的推广和应用，及时做出科技总结。-采用新技术、新工艺，分析经济、技术指标，优化施工方案，努力降低施工成本，实施好成本节约计划；-结合IS09000质量体21、系程序文件、ISOl4000环境管理体系程序文件、GBT28001-2001职业健康安全管理程序文件要求，完善各项管理制度，目标明确，责任到人。负责对技术人员的工作进行日常管理和考评，认真抓好基础工作。-对项目工程质量管理及创优活动进行策划、控制、管理及监督，主持对工程质量的定期检查、评议、整改及工程质量验评，召开质量专题会；负责从施工前的质量预控，到施工中的质量过程控制，以及施工完的质量检查验评等全过程质量管理工作；负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实施纠正预防措施。-加强质量管理，把施工质量与劳务队工费紧密挂钩，调动参加施工的全体人员搞好质量的积极性，保证分部分项工程都达到预22、定的质量目标；参加经营管理决策，参与分供方和分包商的选择和考评工作，对物资采购合同、工程分包合同、劳务分包合同的签订以及付款，行使“质量一票否决权。（3）.项目建安、钢结构制作经理-在项目经理的领导下，对项目进度目标和安全文明施工目标负主要责任。按照施工总进度计划要求组织现场施工，对施工进度、现场安全文明生产、施工过程中的质量控制及环境保护负总责。-组织施工中所需劳务队伍、工程分包商、机械设备租赁商的招标、评标工作，通过考察评议选择合格的劳务、工程分包商、机械设备租赁商，负责对劳务队、工程分包商、机械设备进退场等工作的全面管理。-认真熟悉图纸及施工规范，了解施工动态，根据总进度计划和月进度计划23、安排每周每日的工作，对施工任务、施工材料、施工机械等的完成(进场)时间、要求、标准具体安排，并落实到人。调整人力物力，确保重点施工。-主持召开每天工程协调会，将计划与现场实际进度进行对照，有问题及时调整，保证工程进度。-按上级要求和实际情况布置周、月、旬、季施工生产任务，检查工作落实情况；统一协调各业务部门关系，解决施工过程中的矛盾。-建立健全安全组织机构，作好现场安全管理工作；负责施工现场的平面布置和场容管理，抓好文明施工和环境保护工作；防止浪费，节约材料。-每周组织一次工程全面检查，对施工现场的进度、质量、安全等情况随时掌握，经常组织现场会，及时解决发现的问题；带领各专业、各队完成各种指标24、，做好上级检查的现场接待工作；做好工程施工日志。-为各专业分包商协调现场、机械、水电、库房、办公等条件，为各专业分包商提供良好服务。-负责履行合同要求的工程交付后的保修工作。（4）.项目商务经理-对工程造价 (包括土建、安装)要及时登帐，报送业主，并积极与业主联系，促进预结算的审定；及时组织好资金的运转，保证资金为工程服务；-搞好各项经济活动分析；-及时办理货币资金业务决算工作；-参加合同评审和各项成本分析及经济活动分析。（5）.质检部-组织隐、预检和分项工程验收，对工程的每一分项分部工程进行质量检查和评定；-开展好三检工作及全面质量管理(TQC)；-负责执行和落实各项质量管理制度和措施；-负25、责项目质量检查与监督工作，监督和指导分包质量体系的有效运行，定期组织分承包商管理人员进行规范和评定标准的学习。结合工程实际情况制定质量通病预防措施；负责工程的隐预检，分部分项工程质量评定的审核和质量评定资料的收集工作。-具体负责项目质量检查验证与监督工作，协调好与业主、监理、分包的关系，为工程顺利报验创造条件。-负责对进场材料设备的检查、检验工作。-作好特殊过程、关键过程以及分部分项工程的状态标识；-负责不合格品的控制。（6）.安全部：-坚持生产必须安全的原则,落实安全生产方针、政策和各项规章制度,明确各业务人员的安全生产责任和考核指标；组织实施安全技术措施,进行安全技术交底。-在施工现场定期26、进行安全生产检查，对存在的不安全问题，组织制定整改措施。对上级或地方检查提出的安全生产与管理方面的问题,要定人、定时、定措施予以解决。-认真做好内部专业队和外包队人员上岗教育,以提高安全技术素质,增强自身保护能力。-对所有进场人员进行安全意识教育，建立健全安全管理制度。-保证各种安全技术资料和基础台帐齐全，并按时上报。-督促各级各类人员履行安全生产职责，对特种作业人员持证上岗情况进行检查，定期对防护、外架、临电、机械进行安全检查，对发现的问题下发整改通知单并限期整改。 （7）.物资部-协助总部物资部进行材料、设备的构配件的采购。-协助总部物资部对进场材料、设备的构配件的检查、验收及保护。-监督27、各分包单位进场材料的验证、复试，并记录存档。-负责对项目主要材料进场时间、进场计划的安排。-负责进场物资库存情况，制定和物质管理办法，做好各类物资的标识。-负责进场物资的报验及在使用过程中的监督工作。（8）.工程部-负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；-负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；-落实好工程过程产品保护和保修服务；-搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；-负责分承包管理和员工培训工作；-负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。（9）.综合管理-负责项目部的对外公关协调28、，解决施工扰民问题，协调同交通、城管、环卫、环保、派出所及街道的关系，为项目施工创造良好的条件；-负责项目安全保卫工作，负责项目门卫、值班制度管理4项目管理流程项目管理体系从纵向分为策划服务组织实施实际操作三个层次， 将涉及到盾石建筑公司总部、项目部等方面。4.1策划服务公司总部负责策划确定项目管理目标，制定方案，配备资源，规范程序，负责项目过程、结果考核，使本项目的目标清，责任清，运作规范、条理清晰。4.2组织实施项目上的具体工作，按过程控制，文明施工，成本控制的管理思想，按凡事有章可循,凡事有据可查,凡事有人检查,凡事有人监督的项目管理原则，按照程序标准化、工作人性化，管理科学化的要求，组29、织实施。项目以方案领先、技术交底、工序三检为管理点，落实责任、严格奖惩；通过三个层次的管理责任的划分来保障项目管理目标的实现。 4.3实际操作：施工操作必须严格按照规范、设计图纸、施工方案执行，严格自检、交接检、专检和监理验收程序，坚持事前控制、事中控制、事后控制原则。第一节 项目管理目标1工期目标工期目标：90日历天2质量目标质量标准：达到国家颁发的工程施工质量验收规范合格标准。3安全生产目标杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，工伤频率控制在1以下。4环境管理目标杜绝环境污染、噪音污染，美化施工周边环境。第二节施工安排1施工区域划分本工程划分为四个施工区域，每个施工区域内组织流水施工。第一施工区为30、7#商务写字楼改造。第二施工区为职工食堂新建工程。第三施工区为6#、8#、9#写字楼改造。第四施工区为外网和绿化。2施工组织安排2.1土方工程各工程均采用大型机械大开挖，边坡坡度根据现场土质实际情况，按照规范及图纸设计要求进行放坡。2.2钢筋工程本工程钢筋加工在现场进行，钢筋的连接方式为：直径18采用搭接，直径18的采用电渣压力焊连接。2.3混凝土工程本标段混凝土量较大，混凝土全部采用商品混凝土。2.4模板工程本标段模板采用91.5cm180cm木模板。2.5钢结构工程本标段钢结构制作全部在现场辅机厂房内制作。第四章 劳动力安排使用计划及施工机械配备第一节 劳动力安排使用施工队伍根据施工进度组31、织劳动力分批进场，施工期间投入劳动力情况详见主要劳动力计划表。本工程划分为7个作业队伍,土建施工2个作业队，钢结构制作1个作业队，钢结构安装为1个作业队,彩板安装为1个作业队，给排水机动力管道1个作业队，电气、通风1个作业队。第二节 主要施工设备进场计划在接到中标通知书之后，我方即按施工顺序开始准备施工机械的进场、组装、调试，确保工程顺利开工，施工机械准备，根据施工进度需要，将通过合理的交通按时运达现场，确保施工顺利进行。在施工过程中，将根据工程进度的需要，及时对施工机械设备进行补充和调整，以做到最合理的配置，满足施工需要，确保既定工期目标实现。本工程的主要施工设备表参见附表一拟配备本工程的实32、验和检测仪器设备表参见附表二 第五章 施工进度计划及工期保证措施第一节 施工进度计划计划开工日期：2013年10月17日开工，2014年1月14日竣工。其它工程按施工划分区域同时在绝对工期内主体工程全部完工。网络图详见附表四第二节 工期保证措施1人员组织保证为了确保各阶段目标的实现，若我公司有幸中标，将立即组织人员进场，落实各项施工准备工作，以确保施工的顺利展开。1.1项目组织机构本工程将列为我公司重点工程,所选派的项目经理为一级建造师，从事过多项规模、结构形式类似工程的施工，具有丰富的项目施工管理经验、专业知识和组织指挥协调管理能力；项目总工具有很高的技术管理水平、丰富的技术质量管理经验。各33、部门负责人精挑细选，从而组成具有凝聚力、战斗力和高素质的项目团队。2工序组织保证2.1为了确保工程按期完成，在施工中将合理组织交叉作业，做到作业面不闲置、工序衔接紧密。2.2流水段划分原则按流水施工原则，通过协调安排和时间控制等管理手段，确保分段流水均衡施工。每一施工段可以再按工种安排各工序组织段内小流水施工，工序进行细致安排和合理组织，确保劳动力均衡，既保证工期又避免出现停窝工现象。2.3 劳动力安排原则根据周进度计划安排，找出关键工序，合理组织劳动力，精心策划优化劳动力组合，确保各工序合理工期，避免在施工中出现因个别工序未完成而影响其它工序造成窝工现象。同时责任落实到人，赏罚分明，对缩短了34、工序工期的班组予以奖励，影响工序工期的作业班组和个人予以处罚。2.4施工工序原则施工前，除在投标文件的基础上根据实际情况进一步细化施工部署、施工计划、材料采购等工作，做好现场准备工作。每道工序完成后，作业队进行自检，合格后报工长复检，由工长报专职质检员验收，合格后汇同报验资料一起报请监理进行核验，合格方可由下一工序施工班组和质检员签字认可，办理交接检手续，进入下一道工序施工。加强工序成品保护，落实工序质量责任。加大质检人员的管理力度，加强过程控制。确保各工序质量一次验收成优，杜绝返工，以良好的施工质量保证工期目标。3施工技术保证为确保施工准备不影响现场施工，在技术上采取以下措施：3.1及时编制35、合理的方案措施主要施工方案由项目总工和技术部门参加共同编制，一般性的技术措施由项目总工主持项目技术部门结合施工现场的实际情况编制。方案、措施编制做到科学、合理、准确、及时，具有可操作性。3.2技术交底现场施工严格按施工方案和技术措施的规定执行。主要施工方案和措施由项目工程师对工程部、技术部、质检部进行统一交底，一般性的施工方案和技术措施由工长直接对作业队班组进行交底，并办理有关手续。由班组长对操作工人进行交底。以免由于交底不清、操作工人理解不透所造成的返工现象。3.3季节性施工措施编制完善的、可靠的季节性施工措施，做好充分的物资准备，确保季节施工顺利进行。4物资保证4.1严格执行所购物资送审程36、序及时和提前准备设备、材料资料，严格送审制度，设备和重要材料都要进行对业主、设计和监理的送审；得到书面的批准后进行采购。4.2加强总承包自行采购材料控制所有材料进场时均由项目专职质检员、材料员、技术员共同验收，未经验收合格的材料一律不得使用，不合格材料严禁进入施工现场。5资金保证5.1资金保障措施资金分三个时期使用。5.1.1前期资金用于施工用材料、机械、工具的准备，并作为购买设备的预付款。中期资金用于每个月的工程进度款、设备到货款、材料款及人工施工费用。后期资金用于设备货款、各系统检验、调试费用。5.1.2资金使用必须以工程进度为依据，由项目经理根据工程总体计划提出详细的工程量表，并结合工程37、进展分月度提出下一阶段调整工作量计划。5.1.3工程量计划由工程部审核批准，并报供应部门和财务部门核算，拟制人工、材料、设备等费用计划报本公司总经理批准，该批准文件作为调拨资金的基本凭证。5.1.4对于本项目所收工程款，实行专款专用，绝不挪用于其它工程。5.1.5对于本项目出现的临时资金问题，我们将调拨工程备用金或建设单位临时借款，确保工程之正常使用。6良好的周边环境对工期的保证6.1施工环保管理建立环保体系制定环保方案，加强施工现场的环境管理，采取有效措施做好施工现场的排污、防尘、降噪工作。6.2其它积极主动和工程所在地街道办事处、派出所、市政管理部门、交通管理部门等联系，取得到他们的信任、38、支持和帮助。第六章 施工准备第一节 技术准备1测量、验线根据业主提供的控制桩、水准点编制测量方案，确定复核方法。2图纸会审在施工开始阶段组织有关技术人员，熟悉施工图，及时组织图纸预审会审、编制施工组织设计，为工程施工的顺利进行作好准备。3方案编制结构施工阶段方案编制计划详见下表。序号方案名称完成时间1施工临建布置方案开工前5天2施工用水、用电方案开工前5天3施工测量方案开工前5天4土方开挖方案开工前5天5钢筋施工方案开工前5天6模板施工方案开工前5天7混凝土施工方案开工前5天8塔吊安装方案开工前5天9大体积混凝土施工方案开工前5天10钢结构制作安装施工方案开工前5天11冬期施工方案开工前5天139、2结构施工成品保护方案开工一周13砌筑工程施工方案开工二周14外脚手架施工方案开工一周15脚手架搭设方案开工一周16屋面施工方案开工二周17水电安装工程施工方案开工二周4图纸、规范、标准、图集等根据施工图及施工现场实际需要配备所需图纸、规范、标准、图集等技术资料。为满足深化设计、设备物资订货以及施工准备。5钢结构施工在施工图纸到位后，由业主组织设计院对钢结构施工做技术交底，然后由技术部门进行图纸的深化设计。深化后的图纸由设计院有关人员根据技术交底及原结构图纸进行审核、签字，形成可供制作及安装用的施工图。6测量、试验设备准备根据施工组织设计配备所需计量、测量、检测、试验用器具、仪器、仪表，及与本40、工程规模相适应的办公设备。7试验计划本工程所需试验均在当地有资质的试验室完成，特殊试验及有见证取样试验同监理公司共同考察，确定试验单位。本工程现场设标养室，现场派试验员1名，试验工一名负责现场取样送检。7.1主要材料和施工试验钢筋钢材试验、水泥材料试验、砂浆、混凝土试块试验、砂、石试验、其它试验等。7.2见证试验送检要求见证人按有见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检见证；在试样或其包装上作出标识、封志。标识和封志应标明样品名称、样品数量、工程名称、取样部位、取样日期，并有见证人、取样人签字；见证人作见证记录，见证记录列入工程技术档案。第二节 现场准备1对业主提供的轴线控制桩点、水准点进行41、复核，复核合格后办理移交手续，由总承包方、业主、监理以及移交单位共同签字确认，根据测量方案布置结构施工用轴线控制桩、水准点，并作好保护。2接收现场，修建、完善临时设施、道路等。3与城管、环卫、派出所、劳动局等部门取得联系，尽快办理施工必备的有关手续。第三节 物资、设备准备材料、构配件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物质基础施工，施工前期根据各种物质的需要量计划，分别落实货源、安排运输和储备，使其满足连续施工需要。1材料计划根据施工资源计划要求，选定合格的材料供应商，提前落实建筑材料、构配件的加工或订货工作。根据本工程施工流水段划分、施工进度计划和模板方案，编制模板、木方、钢管等材料使用计42、划，根据脚手架方案编制钢管使用计划，以便组织材料进场。第七章 施工部署及平面布置第一节 施工总平面布置依据及内容1业主提供的厂区建筑总平面图。2施工部署和主要施工方案。3总进度计划及各阶段资源需用量计划。4业主给定的施工用地范围及场地现状、水源、电源位置，以及现场踏勘情况。5施工现场安全防火标准。6招标文件。7现场平面布置的内容场地布置根据甲方提供的施工总平面布置图，分别将办公临建、施工生活区临建、混凝土搅拌站、模板及钢筋堆放和加工场地、钢结构制作等，布置在规划的区域内。总平面布置做到分区明确，规划合理，避免和减少各单位、各工序之间相互干扰。后附：附表五施工总平面布置图；附表六临时用地表第二节43、 施工水平、垂直运输1结构施工主要垂直运输机械根据本工程平面布置及工期要求，采用物料提升机或吊车的垂运方式。2 混凝土使用本工程混凝土全部为商品混凝土。第三节 临时用水设计临时用水系统的布置与施工1临时用水水源本工程廊道部分没有供水系统，我们将积极与业主协商采用水车运送廊道部分的施工用水。临时用水引自施工现场内的水源，水源加表计量后供现场使用。2生产、生活给水系统根据需要由现场主管预留甩口，分别供给施工生产、宿舍、食堂及办公需要。上水管主管管径DN100，干管管径DN50、支管管径DN30、DN25。3生产和消防给水系统生产给水的水源引入后，采用DN100焊接钢管在现场布置，作为平面施工用水水44、源，管道埋深-2.5m。第四节 临时用电设计针对现场实际情况，采用五台小型发电机备用。1施工区域集中地段高峰期主要施工机械以主体施工阶段为用电高峰期，施工高峰期主要用电机械如下：序号机械或设备 名 称型 号规 格数量国别产地制造年份额定功率(kW)1混凝土搅拌机JS10002上海200255 kW2混凝土搅拌机JS5002济南200230 kW3砂浆搅拌机HJ-3252天津20003 kW4钢筋切断机QZ-32-13廊坊20053.0kW5钢筋弯曲成型机CW-40-13廊坊20053kW6电焊机BX3-50015河北200232kVA7木工电锯MJ1041江苏20027.5kW8蛙式打夯机HW45、-6010河北20042.2 kW9插入式振动器ZX5010山东20041.0kW10平板式振动器HB118山东20041.0kW11卷扬机3河北20021.0kW2 现场临电系统主要施工方法2.1临电电缆敷设线路过道路时穿钢管埋地保护,钢管两端打喇叭口各出路1米，距地埋深大于0.7米。保护管截面应大于电缆截面的60。在埋地敷设电缆沿线的附近建筑物上每隔15m设“当心地下电缆”的标志牌，所有缆线出入配电箱均设负荷用途标志牌。二级箱电源电缆敷设在砖砌电缆槽内，电缆全部敷设后用细砂填满。有重物压放和易砸地方用水泥盖板覆盖。对于不固定的室外用电设备，采用YCW型电缆，采用临时固定或架空的方式敷设，用46、后需及时拆除，架空弧垂高度距地不低于2.5m。对于较为固定的室内用电设备（如木工房、钢筋加工区等用电设备），均采用设开关箱就地控制。办公生活区及食堂等固定房屋均采用明配电箱，照明导线均采用BV-2.5mm2塑铜线，穿PVC管敷设。2.2 配电箱安装施工方法所有用电单位使用三级箱取电。固定式电箱的下底与地面的垂直距离应大于1.31.5。2.2.1 现场的固定配电箱的安装高度箱体距地1.4m，移动式配电箱、开关箱均用支架安装，距地高度1.3m。2.2.2 现场室外固定配电箱设防雨、防砸棚和围护栏，围护栏高度为2m，四周操作通道宽度不小于1.2m，维护通道宽不小于1m，围栏设门往外开关配锁。2.3施47、工现场电气器具的设置与安装方式办公区的灯具采用18-32W节能灯，吸顶安装，开关插座均暗装。厨房、厕所采用防水灯。施工场地共设8台3.5kw镝灯，镝灯搭专用架子，光线不足时用封闭碘钨灯补光，碘钨灯架灯杆应用专用保护线接地，灯杆距地不低于3米。2.4接地（零）保护系统的设计施工配电室采用404的镀锌扁钢和直径50mm的镀锌钢管制做一组重复接地，接地电阻R4。在配电室以下工作零线（N）和保护零线（PE）分开使用，不得混淆，禁止利用大地作工作零线或保护零线。施工现场临设用电器具的金属外壳及配电箱体、箱架、护栏等均可靠接零，即：与PE线可靠连接。第八章 各分部分项工程施工方法及主要技术措施第一节 测量48、工程施工方法及主要技术措施1施工测量准备 施工测量工作是工程各阶段施工的先行工序，同时、也是贯穿整个施工过程和延续到工程竣工的重要工作。施工测量起到各施工阶段、各工种、工序之间的指导、衔接与配合作用，从施工准备、控制网测设、建（构）筑物定位、基础放线、结构、装修、安装施工和竣工测量的每个环节都要提供准确的测量数据和依据，因此它是指导工程施工、保证工程质量和满足工程进度的重要工作之一。为了确保施工测量工作顺利进行，满足工程施工精度要求、准确及时的完成施测放线工作，必须做好以下测量准备工作1.1了解设计意图、学习和审核图纸通过本工程设计交底，认真领会设计意图；熟悉工程概况，了解工程平面、竖向布置，49、明确设计施工对测量的精度要求。审核施工图纸，全面核对各建（构）筑物定位坐标数据的正确性，对图纸中的轴线、标高进行校核计算，如发现座标、标高、尺寸不正确不交圈时应及时提出请设计解决，以免造成差错。1.2对现场进行详细察勘，全面了解现场情况和施测定位条件，了解工程施工方法、施工进度计划和质量要求，针对本工程设计要求，编制切实可行的施测方案，施测方案包含以下主要内容：工程概况及对测量放线的基本要求；平面控制网的复测与桩位保护；高程控制网的复测与桩位保护；建筑物、构筑物的定位放线和轴线控制桩测设；基础施工施测放线工作；主体结构施工测量放线工作；特殊工程项目：如滑模施工、结构吊装等施测工作；沉降观测与竣50、工测量：施测方案是指导施工测量的重要依据，经项目总工程师审核报公司总工程师审批，并报监理工程师审批同意后方可实施。实施前进行技术交底。1.3本工程由具有较高测量专业知识和丰富的施测经验的测量工程师负责本项目施工测量和放线工作。1.4配备齐全测量仪器、工具，本工程测量控制及施测放线将使用智能电子全站仪；经纬仪、自动安平水准仪等先进测量仪器。1.5对用于本工程的测量仪器应进行检验、校正；对已到检定周期的仪器应及时送交检定部门进行检定；确保经纬仪水准管轴垂直于竖轴；视准轴垂直于横轴；横轴垂直于竖轴，水准仪、水准管轴平行视准轴。使用于本工程的全部测量仪器处于良好的校准和使用状态；对施工测量工具如：钢尺51、等进行鉴定，以满足本工程施测精度要求；1.6对测量控制网进行复测；由建设单位提供的平面、高程控制网具有较高的精度；但进场后也应对控制网进行全面的复测、校核，对控制桩的距离、角度和高程进行实测；防止因桩位有误或桩位被移动，而发生错误，经复测无误后该平面、高程控制网方可使用。2本工程定位放线施测方法2.1本工程施测定位放线遵循“先整体、后局部；高精度控制低精度”的原则，即先复核工程整体平面、高程控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位、放线。2.2贯彻执行施测放线技术复核制：施测中一定要有足够的校核、闭合措施，以保证施测精度和及时发现错误。2.3本标段的建（构）筑物主要为：石灰石破碎、石灰石52、破碎电气室、石灰石输送。施测时依据就近的厂区平面控制点使用全站仪采取极坐标法定位放线，亦可采取经纬仪直角坐标法和角度交汇法定位放线，测定出建（构）筑物的四角定位桩和圆形仓圆心十字交点，并对各定位角桩的座标、距离、角度进行闭合、复核，经技术复核无误后，方可定桩。定桩后依据定位桩测设出各主轴线控制桩，控制轴线的间距以3050米为宜。并避开回填土区域管线开挖范围和施工运输道路，以利于保存、通视和方便使用。2.4测设出建（构）筑物轴线控制桩后，应立即对轴线控制桩采取保护措施。3基础部分轴线测设及高程控制3.1基础部分轴线测设施工时，根据结构图中各轴线位置，进行轴线控制投测，放基础位置线，用灰线放出土方53、开挖位置线，土方开挖至设计深度施工混凝土垫层，复核基轴线位置放基础线、拉梁位置线，以及结构外皮的500控制线，做为基础结构模板的支设依据，并弹出钢筋绑扎的分档标志线，以保证钢筋摆放的准确性，钢筋绑扎完毕后，再将控制线投测到钢筋上，并做好标记，做为对模板支设的复检及插筋的依据，当混凝土浇筑完毕，达到施工的强度后，继续将结构的轴线外边线以及500控制线，用墨线弹到基础的平面上，作为基础上部结构施工的依据。3.2基础部分高程控制基础部分高程控制可根据现场已布设的水准点，利用水准仪分阶段地进行引测控制，根据施工流程如(土方开挖)，可在各基础四周等部位，以水平壁桩或立桩的形式测设标高 ，作为各结构部位，54、垫层混凝土施工的高程控制依据，基础、连梁混凝土浇筑前，可将标高测设到模板上或在钢筋上焊数个标高小件来控制混凝土面的标高 。4结构轴线竖向投测及高程传递4.1轴线竖向投测根据该工程的结构形式，0.00以上结构轴线控制采用轴线控制法、轴线平移法、直角坐标法，对模板、钢筋混凝土浇筑进行投测控制，将各主轴线传递到上层楼面。施测步骤1）向结构外平移首层边轴线一数值L做点位。2）以该点为测站架设仪器，将前方轴线平移同值L1为后视点。3）前视上层放置的水平标尺，使标尺垂直仪器视线移动，当仪器十字竖线所切标尺尺面读数为L值时既可，标尺零点处即为所投测的轴线点，以该方法顺序测设数点连接各点，即为所需轴线（注各层55、投测均需以首层轴线为准）以避免造成系统误差，投测完毕后用仪器对施工作业层进行其他轴线的加密测设，并进行角度、距离的闭合检查，以达到测设精度要求。4.2高程传递首层结构施工完毕，在外墙、柱面上围绕结构一周，精确测设正0.50m标高控制线，标注三角点，并弹出该标高墨线，做为向上传递标高的依据，并进行复测检查,各层标高传递均需以首层标准点为依据，不得逐层、逐段传递，以避免误差累计。 高程传递步骤 垂直量距1）以首层固定水准基点为标准，沿墙、柱面垂直量距至上层结构面上，并做标记。2）置水准仪于该层楼面上，观测所量标高点检查有无误差超限。3）用水准仪在该层做统一抄平，做为各施工阶段（模板、钢筋、混凝土）56、标高控制依据。5沉降与变形观测在施工各阶段过程当中，为掌握重要的结构轴线位移与沉降情况，及时发现沉降与变形的程度，提供出可靠的变形数据，在各阶段施工过程中要经常对结构进行沉降和变形观测，并配合协助专业队伍进行沉降与变形观测。5.1沉降观测水准点的布设使用施工现场布设的水准点做为沉降观测的水准基点，并对水准点进行相互校核，防止其本身发生变化，以保证沉降观测成果的正确性，为防止水准点受到冻胀的影响，水准点的埋设深度至少要在冰冻线以下0.5m。保证水准点的稳定性和起算依据的正确性。结构的沉降及位移变形观测在结构施工过程中，须经常对结构进行观测，以检查结构变形。如发现超过允许值的沉降变形，应及时采取措57、施予以调整。.1沉降观测的次数1）根据施工的进度情况，较大荷重增加前后，均应进行观测。2）在施工过程当中，对模板、钢筋、混凝土施工前后进行观测。3）在雨后及周围大量积水应进行观测。4）在某一段时间内，若沉降量较大，应对观测次数进行加密。.2工作要求1）固定人员观测和整理成果。2）固定使用的水准仪及水准尺。3）使用固定的水准点。4）按规定的日期、方法及路线进行观测。观测点的布置根据该工程基础构造、受力特点，沉降观测点按图纸设计部位设置。在施工过程当中，按观测计划及施工具体情况进行沉降观测，掌握结构施工过程中的沉降情况。对观测点的要求：.1观测点本身应牢固稳定，确保点位安全，能长期保存。.2观测点58、的上部必须为突出的半球形状或有明显的突出之处，与结构外皮保持一定的距离（约30mm）。.3要保证在点上能垂直置尺和良好的通视条件。观测与成果整理在观测点布置完毕之后，即进行沉降观测以首次观测成果做为初值，每次观测时，为保证观测成果的准确和有较高的观测精度，消除使用仪器的视准误差所造成的影响，在观测时要尽量使前、后视距离等长的方法，以抵消仪器视准轴的误差，从而提高观测精度。每次观测后的成果均与首次成果比较，计算沉降量，每次观测结束后，要检查记录计算是否正确。然后将观测高程列入沉降观测的成果表中。第二节 土石方工程施工方法及主要技术措施1开挖边线确定根据不同基础类型留设相应工作面，作为基坑的下口边59、线，开挖坡度根据现场实际情况，按照规范及设计要求进行放坡。2开挖方法土方开挖拟采用机械大开挖、人工配合清土。开挖的土方运至业主指定的临时堆土场。3开挖程序3.1开挖基坑时，应分层控制挖土标高,在挖至基底设计标高前，应在基坑底面的设计标高上留20cm，改用人工开挖清底。3.2在机械挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。3.3如果出现橡皮土，挖土时先用渣土铺路，以免造成挖运土机械沉陷。3.4土方开挖工程中如遇障碍物，报项目总工检查后方可进行下步土方开挖。3.5基坑排水：在基坑角设置一600600600集水井，井底铺碎石。3.6地面排水：在建筑四周设60、置300300排水沟，并在每一单体工程四周各设置一只沉淀池，废水经沉淀后排至指定地点。4.级配砂石换填4.1因工程场地位置紧邻海边，地下水位高，所以对开完后的地基进行级配砂石换填，具体质量保证如下：4.1.1 级配砂石，宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎（卵）石、石屑。在缺少中、粗砂的地区，可采用细砂，但同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求，要求颗粒级配良好。4.1.2 级配砂石材料，不得含有草根、垃圾等有机杂物。用作排水固结地基时，含泥量不宜超过3。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50 。 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下61、水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线。 对级配砂石进行技术鉴定，应符合设计要求。 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，有无孔洞、沟、井等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。4.2操作工艺 工艺流程处理地基表面检验砂石质量分层铺筑砂石洒水夯实或碾压找平、验收 处理地基表面：将地基上表面的浮土和杂物清除干净，平整原有地基。 对级配砂石进行技术鉴定，如果是人工级配砂石，应将砂石拌和均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 分层铺筑砂石.1 铺筑砂石的每层厚度，一般为15 62、20 ，不宜超过30 ,分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35 ，宜采用6t10t 的压路机碾压。.2 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。.3 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接槎处的水平距离应错开0.5m1.0m，并应充分压（夯）实。.4 铺筑的砂石应级配均匀，如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为812。 夯63、实或碾压：夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距400 500 ,要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3 遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4 遍，其轮距搭接不小于50 。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 找平、验收：.1 施工时应分层找平，夯压密实，应设置纯砂检查点，用200cm 的环刀取样，测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。.2 用贯入法测定回填质量时，可使用贯入仪、钢筋等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。.3 最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。5土方回填5.1填土前，应清64、除槽内的积水和有机杂物。5.2填土前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并作出记录。对填方土料应按设计要求验收后方可填入。5.3填方施工前，应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。5.4回填土应分层铺摊和夯实，采用蛙式打夯机每层铺土厚度200300mm，每层至少夯打三遍，分层夯实时要求一夯压半夯；回填土施工应尽量连续进行并夯实，有中断时采用台阶状接茬,每天回填完立即进行覆盖。5.5填方施工应接近水平地分层填土、压实和测定压实后土干容重，检验其压实系数和压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。5.6填方施工65、应接近水平地分层填土、压实和测定压实后土干容重，检验其压实系数和压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。5.7回填土的干容重应按施工规范分层、分段检验，并划出平面示意标明位置，同时根据试验结果对夯实碾压遍数和含水率进行调整。第三节 钢筋工程施工方法及主要技术措施钢筋工程的施工质量对于结构工程质量关系很大。因此施工中强调过程控制，对钢筋分项施工进行全工序监督和全面检查，控制的重点在于锚固、接头、抗震规定、钢筋位置、保护层、审图把关等方面。1原材进场检验本工程钢筋采用热轧I级光圆钢筋及级螺纹钢筋，所有钢材均使用业主指定钢厂的产品。每批钢筋进场前必须审查材质证明，经过外观、力学试验复检合格并申报监理认66、可后方可开始加工、使用。对复检发现的不合格钢材及时进行退场处置, 防止混用于工程上。2钢筋加工及贮运2.1钢筋加工为保证合理下料，提高钢筋成材率，从而降低成本、加快施工速度，本工程全部钢筋加工、成型均根据施工布署安排在现场布置的钢筋加工厂进行。由项目经理部提出钢筋加工计划，要求加工厂严格按配料尺寸和工艺要求进行下料和成型，以保证钢筋半成品的工程质量。2.2钢筋的贮存运输根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批运抵施工现场。现场设专用钢筋堆放场，场地平整，铺设垫木，防止钢筋变形；成型钢筋按规格、使用部位等整齐码放，挂牌标识，作到整洁清楚，一目了然。长钢筋吊运时，应进行试吊以确定吊67、点，防止吊点距离过大，钢筋产生变形。2.3钢筋绑扎2.3.1独立基础底板钢筋1）施工顺序弹线底板、基础梁下网筋放垫块搭设钢筋马凳支撑结构基础梁上网筋柱插筋2）操作要点垫层混凝土达到强度值后，在垫层上按图纸弹线，要求弹出柱、梁边线及中线。钢筋绑扎顺序：先绑扎基础网片,再绑扎基础梁钢筋，最后是柱插筋安装。底板网筋绑扎的同时，需绑扎同强度混凝土垫块，其间距为1000mm。预留柱插筋时，应在插筋的上部和下部各加三道水平筋或箍筋固定防止钢筋偏位。2.3.2框架柱钢筋绑扎1） 施工顺序弹线立主筋绑箍筋套塑料垫块检查2） 操作要点（1）在框架柱的主筋连接之前，先将柱箍筋套在插筋上，主筋连接完毕后，在主筋上标68、注分档线将箍筋就位绑扎。（2）在框架柱钢筋绑扎过程中，采用四次定位：第一次：浇筑柱子混凝土前，在柱模上口，套上钢筋定位框，进行第一次定位，此框在混凝土浇筑完后取下。第二次：在浇筑梁板混凝土前，在梁板内上铁处用粗铁丝将短钢筋头与梁、柱主筋绑牢，以此对柱主筋进行第二次定位，此短钢筋浇筑在混凝土内。第三次：在梁板上方约500mm处，再用钢筋定位框对柱筋进行第三次定位。第四次：在板上放线后，检查每根柱筋，若有位移应按1：6比例进行调整到位，即第四次定位。（3）框架柱钢筋定位框采用18钢筋制作。（4）为避免浇筑柱子、梁板混凝土时，柱筋被污染，浇筑柱子、梁板混凝土前，分两次在柱顶及梁板面标高以上10mm处69、用塑料布包扎柱筋，高度500mm。2.3.3梁、楼板（楼梯）钢筋绑扎1)梁钢筋绑扎工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸人中间节点锚固长度及伸过中心70、线长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内锚固长度也要符合设计要求。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。 在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。 梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于18mm时，采用滚压直螺纹连接，小于18mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢71、筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区域内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50。2）板钢筋绑扎工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。 按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。绑扎板筋时用八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点需全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层钢筋之72、间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1000mm。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm。钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。2.3.4砼通廊、地沟、地坑钢筋绑扎砼通廊、地沟、地坑分为底板、沟壁和顶板三部分。为保证底板及顶板上层钢筋的位置，在底板及顶板内加设16马凳铁，间距800mm梅花布置。双向主筋的钢筋网须将全部钢筋相交点扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网格倾斜变形。2.3.5绑扎质量控制钢筋工程主要抽查钢筋原材料、半成品加工和安装绑扎质量。重点抽查钢筋73、的品种、规格、形状、尺寸、位置、间距、数量、节点构造，接头连接方式，连接质量、接头位置、数量及其占同截面的百分率，保护层厚度等。1）钢筋位置、保护层控制本工程所有钢筋必须绑扎到位，且保证保护层厚度准确，施工时从放线开始检查，从审图放样开始计算，钢筋密集处，钢筋绑扎时必须首先保证柱子立筋位置，再安排横向筋位置，同时钢筋绑扎过程中，梁、柱均需采用钢筋定位框确定钢筋位置。钢筋的最小混凝土保护层厚度按规范设计要求确定。 钢筋保护层控制钢筋保护层准确是防止钢筋锈蚀，确保结构耐久年限的重要一环。本工程钢筋保护层将根据结构的不同部位采用不同强度砂浆垫块。不得使用灰浆皮、钢筋头、石子、碎砖、木片等杂物充当垫块74、。2）接头位置、搭接和锚固长度控制钢筋机械连接接头和绑扎搭接接头质量，同一构件内的接头相互错开和接头在连接区段长度为35d，且不小于500mm范围内，有接头钢筋截面面积与受力钢筋总截面的比值应符合规范规定，否则对长短不一的接头位置进行调整。钢筋的搭接长度和锚固长度必须满足设计和施工规范的最小长度要求。第四节 模板工程施工方法及主要技术措施1模板方案选择工程类别施工部位使用材料框架类工程独立基础、轨道基础组合钢模板梁侧和梁底模板材料模板龙骨支撑12厚竹胶合板50100木方48钢管板12厚竹胶合板50100木方支撑100100木方48钢管柱15厚竹胶合板背肋50100木方柱箍12号槽钢10010075、木方设备基础模板材料模板龙骨支撑15厚竹胶合板100100木方48钢管48钢管地沟及地坑模板材料模板龙骨支撑12mm厚竹胶合板100100木方48钢管砼挡墙模板材料模板龙骨支撑12mm厚竹胶合板6080木方48钢管2模板设计2.1 框架柱模板一般框架柱模板均考虑采用15厚竹胶合板50100mm木肋，柱箍采用12间距600mm、对拉螺栓紧固，槽钢柱箍现场组装。 木模板加工1）根据模板的加工数量,要求一次性进够所有材料,选择含水率小于9%的50100mm的木方,检查木方截面尺寸,在50mm宽的侧面刨光,保证尺寸一致。2）模板面板加工前,先检查周边是否有破损,否则截去破损的边角。锯开多层板后,检查截76、断面的平整度,如有偏差,用电刨刨直,但要保证柱截面尺寸。3）加工好的木模板在其截断面用酚醛树脂封闭, 面板上钉钉子处也用酚醛树脂封闭。模板清扫口：模板清扫口留设在木模木肋之间，即在安装模板前模板下部抹找平砂浆时，清扫口范围内不抹留作清扫使用，待模板支设完毕，浇筑混凝土前再用砂浆封堵。模板底部因混凝土浇筑时的侧压力较大，要防止模板下口发生胀模产生位移。2.2梁模板 一般梁模板及支撑1）梁模板采用12厚竹胶合板作面板，50100mm木方作肋间距不大于200mm。当梁侧模支承刚度不够时, 需加设12道14对拉杆，按梁高确定(超过800mm一道，超过1200mm二道)。2）支撑体系采用钢管脚手架+可调77、式顶托头，梁高小于800 mm支撑立杆间距为1000 mm；梁高1000 mm时，支撑立杆间距800 mm。2.3混凝土挡墙模板挡墙墙身模板采用12mm厚竹胶合板，为防止模板漏浆，板缝采用填塞海绵条，模板骨架采用60mm80mm木方，间距为300mm，排架管间距600mm。2.6模板工程施工要点模板安装模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性；固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。重要预埋件，必须根据相关设计图纸精确加工，辅以经纬仪、水准仪准确定位，牢靠固定；梁、板、柱所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，进入下一道78、工序。1）框架柱模板柱模安装前，必须在楼板面放线、验线，放线时应弹出中心线、边线、支模控制线，同时进行校正和支撑固定，这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。为防止柱子模板根部浇筑混凝土时漏浆，支模前应在楼面柱子根部用1：2水泥砂浆找平。柱模安装完毕后，将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。2）梁板模板严格控制梁板模板的起拱率，跨度L4m的梁板模板应按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的1至3。起拱线要顺直，不得有折线。 在楼板施工缝留置处，根据板厚放置木档板（即梳子板），在梁上放一木板，其中间要按钢筋位置留切口以通过钢筋。梁模板的定位，可利用弹在柱侧面的中线或轴线作为定79、位控制线，梁底模的标高按弹在墙、柱上的标高线进行控制。模板拼缝采用刮水泥腻子堵缝，避免漏浆。所有模板均须涂刷脱模剂。3）楼梯模板先安装平台模板，再装楼梯底模，然后安装楼梯外帮侧板，最后安装踏步模板。4）预留洞模预留洞模必须几何尺寸准确，连接紧固，利用洞边加筋控制其位移，直径或宽度500mm以上的预留洞模板下口设混凝土出气孔，以保证混凝土浇注密实。 模板拆除模板拆除时，结构混凝土强度应符合规范和设计要求。当混凝土强度能保证构件不变形，其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动，方可拆除。1）框架柱模板拆除先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的连接螺栓80、拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。模板拆除时混凝土强度必须超过1.2MPa。2）板模板、梁底模拆除应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板要待楼板混凝土强度达到设计强度100%，并经项目总工签署拆模令后，方可拆除梁板模板和梁板支撑。但必须保证留置两层或两层以上支撑。3）拆模注意事项模板拆除后，应立即清理干净并刷上脱模剂。新模板进场，必须先刷脱模剂方可使用，拆下的扣件及时集中收集管理。拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏。第五节 混凝土工程施工方法及主要技术措施1浇筑前准备1.1 机具准备及检查：串筒、料斗、振动器及刮尺等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的81、修理时间，现场有备用振动器。1.2 在混凝土浇筑期间，要保证水、电照明不中断。1.3浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐检验收记录，办理好土建与水电等其它专业的会签手续。1.4混凝土浇筑前工长对项目试验员下发混凝土浇筑通知单，试验员接到通知单后，根据通知单内容做好试验准备工作。1.5浇筑顶板混凝土前，用木板铺设混凝土浇筑的操作面，严禁直接在顶板钢筋上走动，操作面可随浇、随铺、随拆，保证施工使用。1.6混凝土施工前由工长（重要部位由项目技术负责人）对施工管理人员、班组长及作业人员在现场进行全面且要有针对性、可操作性技术交底。交底内容要包括主要施工82、方法、技术要点、过程控制、质量标准、注意事项以及成品保护等。2不同部位混凝土浇筑要求2.1框架柱混凝土浇筑2.1.1框架柱混凝土浇筑采用泵送入模，浇筑前先在柱根部铺5cm厚与混凝土同配合比水泥砂浆，然后分层浇筑混凝土，每层混凝土浇筑厚度不大于50cm，并振捣密实。2.1.2柱高在3m之内，可在柱顶直接下混凝土浇筑；超过3m时在模板侧面开门子洞安装溜槽，分段浇筑。对于倾斜柱为保证混凝土的浇筑质量，施工时应安装溜槽，分段浇筑高度应满足混凝土振捣质量，防止因一次浇筑过量造成模板超载和产生变形。2.1.3柱混凝土的浇筑高度要控制与楼板平，为保证梁、柱核心区强度，柱与梁分界处采用双层钢丝网隔离，做成倒八83、字形。核心区高强度等级混凝土浇筑完毕后，再进行梁板混凝土浇筑。2.1.4浇筑完毕后，随时将伸出的钢筋整理到位。2.2梁、板、混凝土浇筑2.2.1梁、板混凝土采用混凝土输送泵浇筑。2.2.2梁内混凝土用插入式振捣器振捣，楼板混凝土用平板振动器振捣。2.2.3混凝土浇筑振捣完成后，初步按标高用刮尺，在初凝前用木抹子搓平，同时用水平尺检查顶板平整度是否符合要求。2.2.4待混凝土表面收水后，再用木抹子反复抹压，闭合收水裂缝，随抹随铺一层黑塑料布。2.3混凝土振捣2.3.1基础、柱采用HZ-50插入式振动棒振捣，当遇有梁重叠部分钢筋较密，HZ50振捣棒无法插入时，可选用HZ30振捣棒；板混凝土采用平板84、振动器振捣。2.3.2振动棒的插点要均匀排列，按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动的距离不应大于振动棒作用半径的1.5倍，振动棒的作用半径按300mm考虑，则插点间距不得大于450mm。同时振动棒插入时，应插入下层混凝土中不得少于5cm，不得接触模板，且应避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管等。2.3.3振动棒振捣时，应快插慢拔，防止混凝土分层、离析或出现空洞，每一点的振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑混凝土表面变化的观察进行控制，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准。2.3.4用平板振动器振捣楼板混凝土时，每一位置上连续振动一定时间，以混凝土表面均匀出现浆液为85、准，移动时要成排一次进行，前后位置和排与排之间应有1/3平板宽度的搭接，以防漏振。2.5混凝土的养护混凝土在常温施工，浇筑12h内即进行浇水养护，对于柱子混凝土拆模后涂刷养护液进行养护，楼板水平结构混凝土采用覆盖黑塑料布和洒水养护，每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准，养护时间不得少于14d。第六节 砌筑工程施工方法及主要技术措施1墙体砌筑工艺流程基层清理弹线立皮数杆构造柱钢筋绑扎砌筑浇构造柱混凝土质量验评2墙体砌筑前的准备工作2.1放好墙体轴线和边线，并按照1520m的间距以及在墙体转角处立好皮数杆，并办理预检手续。2.2将墙体基层清扫干净，并浇水湿润。2.3根据皮数杆最下一层砖的底标高86、，拉线检查基础垫层或楼板表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石处理。2.4砂浆配合比提前申请，并接到实验室的配合比通知单。2.5砖在砌筑前应浇水湿润，一般以水入砖四边15mm为宜，含水率1015%，雨期不得使用含水率达到饱和状态的粘土实心砖砌筑。3拌制砂浆3.1砂浆的配合比应采用重量比，施工前将所用材料取样送实验室进行试配，施工时按照配合比拌制，水泥称量精确度控制在2%以内；砂、石灰膏等精确度控制在5%以内。3.2砂浆采用机械搅拌。先倒砂子、水泥、掺和料，最后倒水。拌和时间不得少于1.5min。3.3砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须87、在拌成后3h和4h内使用完。3.4每一层楼或250m3砌体中各种砂浆，每台搅拌机至少应做一组试块（每组6块），如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。4墙体砌筑4.1砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆(皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加立)，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。在砌砖前，先根据设计图纸要求将构造柱位置弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过五皮砖。4.2墙体的组砌方法：八度以上地震区的砌砖工程采用“三一”砌法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。4.88、3一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。如不合模数时，可将门窗洞口的位置适当移动。移动门窗口时，应注意暖卫立管及门窗扇开启时是否受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上方砖墙合拢时也不得出现破活。4.4墙体砌筑时，应首先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。4.5墙体砌筑，24墙反手挂线，37墙体双面挂线。4.6墙体里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌筑法，严禁用水冲砂浆灌缝。砌砖时砖要放平，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得89、小于80；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。4.7外墙转角处应同时砌筑，每皮砖的外角应加砌七分头砖，当采用一顺一丁砌筑形式时，七分头砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置在门窗口角处。4.8砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，纵墙隔皮砌通。当采用一顺一丁砌筑形式时，七分头砖丁面方向依次砌丁砖。4.9砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开14砖长。4.10在混凝土构造柱根部砌砖墙时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎先退后进，以保证构造柱脚为大断面90、。当马牙槎齿深为120mm时，其上口可采用一皮进60mm，再一皮进120mm的方法，以保证浇筑混凝土后，上角密实。马牙槎内的灰缝砂浆必须密实饱满，其水平灰缝砂浆饱满度不得低于80。4.11每层承重墙的最上一皮砖，应是整砖丁砌。在梁或梁垫的下面及挑檐、腰线、窗间墙等处，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于14砖块体积的碎砖不能使用。4.12砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的23。4.13木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高决定。预埋砖的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前作好防腐处理91、。门窗安装的预留孔、硬架支模、水暖管道均应按照设计预留，不得事后剔凿。墙体拉接筋的位置、规格、数量、间距均应符合设计要求，不得错放、漏放。4.14隔墙与承重墙不能同时砌筑又留成斜槎时，可于承重墙中引出凸槎，并在承重墙的水平灰缝中预埋拉结筋，其构造与上述直槎相同，但每道墙不得少于2根。4.15砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口顶部宜设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口，并预埋水平拉结筋，洞口净宽不应超过lm。八度以上地震区的临时施工洞位置，应会同设计单位研究决定。临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。92、4.16砖墙工作段的分段位置，设在伸缩缝、构造柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4m。砖墙临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。4.17墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。4.18砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。当风压为400-500N/m2时，每天砌筑高度不宜大于1.4m。4.19在下列部位不得留脚手眼：半砖墙；过梁上按过梁净跨的12高度范围内的墙体，以及与过梁成60度角的三角形范围内墙体；宽度小于lm的窗间墙；梁或梁垫下及其左右500mm范围内的墙体；门窗洞口两侧200m93、m和墙转角处450mm范围内的墙体。第七节 脚手架工程施工方法及主要技术措施1脚手架方案的选择本工程施工外架采用483.5钢管搭设落地式双排脚手架。架体尺寸选用排距L=1000mm，纵距La1500mm，横杆步距1200mm。2搭设前准备2.1材料要求焊接钢管（483.5）：化学成分与机械性能符合国家标准普通碳素钢技术条件(GB70088)中3号镇静钢的要求。所用扣件应符合可锻铸铁分类及技术条件（GB97867）的规定。扣件不能有裂纹，气孔疏松，砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。脚手板：厚度50mm，宽200mm，采用杉木或松木制作，其材94、质符合国家现行标准木结构设计规范GBJ5-88中对II级木材的规定，脚手板的两端采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。腐朽、劈裂等不符合一等材质的脚手板禁止使用。焊接底座：采用Q235A钢，E43焊条。2.2人员素质要求脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、心脏病、晕高或视力不够等不适合做高空作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育，凡从事架子工种的人95、员，必须每年进行体检。3搭设技术要求脚手架搭设顺序 基层加固垫实铺通长脚手板立杆下加底座弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆、并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第一道拉杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步横杆扣紧（与结构柱拉接后拆除）安第三、第四步大横杆和小横杆安装第二道拉杆接立杆逐层安装各步大横杆和小横杆加设剪刀撑铺设脚手板挂安全网3.1立杆搭设要求 立杆上的对接扣件交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立柱的搭接长96、度不小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。立杆垂直度偏差不得大于架高的1/400，每根立杆按6米计，即单根立杆垂直度偏差不大于15mm。开始搭设立柱时，每隔6跨设一根抛撑，直至连墙杆件安装完毕后，方可根据情况拆除。当搭设至有连墙杆件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件。3.2纵向水平杆搭设要求纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧并采用直角扣件与立柱扣紧；纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头交错布置，不设在同步同跨内，相临接头水平距离不小于500mm，并避免设在纵向水平杆的跨中。3.3横向水平杆搭设要求每一主节点必97、须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离节点的距离不大于150mm，靠墙（柱）一侧的外伸长度不大于500mm。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于柱距的1/2。3.4脚手板的搭设要求脚手板一般设置在三根横向水平杆上，脚手板宜采用平铺；作业层脚手板应满铺。转角处的脚手板，应与横向水平杆可靠绑扎连接。3.5连墙件的设置要求刚性连墙：由连墙杆、扣件与各层结构相连。连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。连墙件必须底部第一根纵向水平杆处开始设置。连墙杆垂直于墙面方向设置。3.6剪刀撑的设置需符合下列要求：每道剪刀撑跨98、越立柱的根数宜在57 根之间。每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在4560之间。在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm3.7斜道：人行斜道采用之字形斜道。斜道构造需符合下列要求：人行斜道宽度不小于1m，坡道高长比采用1:3.5。拐弯处设置平台，宽度不小于斜道宽度。斜道两侧及平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为150mm。3.8安全网设置脚手架外立面满挂密目安全网，每99、隔三层设一道水平兜网。4验收脚手架每搭设4步架、搭设完毕、操作层施加荷载以及6级大风、大雨后，需经项目安全部、技术部、工长以及单位相关部门按照相关对架子技术要求、允许偏差与检验方法进行检查验收，验收合格后，方可使用。5使用和维护5.1操作架上的施工荷载符合设计要求，不得超载。5.2使用阶段，安排专人负责对架子进行经常检查和维修。经常检查各主要节点处诸杆件的连接是否符合设计要求；检查地基是否有积水、垫木是否松动、立杆是否悬空；架子沉降及垂直度是否超标等。发现问题立即处理并上报项目安全部。5.3在架子使用阶段，严禁任意拆除主节点处的纵横水平杆、和纵横向扫地杆；严禁任意拆除连墙杆以及拦板。6脚手架的100、拆除6.1 拆除前的准备工作 拆除安全技术措施逐级进行交底。清除脚手架上的杂物及地面障碍物。6.2拆除要求拆除顺序按逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先拆除几层连墙件后，进行脚手架的拆除。脚手架拆至下部最后一根长钢管时，先在适当位置临时设抛撑加固，后拆连墙件。各构配件必须及时分段运至地面，严禁抛扔。拆除架子时，地面设围拦和警戒线，并派专人看护，严禁一切非操作人员入内。所有材料均逐层下传，不得抛仍，并随时堆码整齐。7安全管理7.1 人员要求搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。7.2 搭设阶段脚手架构配件质量必须按规定要求进行检验，合格后方可使用。脚手101、架搭设按下列阶段进行检查，发现问题及时校正：操作层上施加荷载前；达到设计高度后。7.3 使用阶段操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支撑、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂重设备。六级及六级以上大风、雾、雪、雨天不得进行脚手架作业，雨后上架操作有防滑措施，扫除积雪。设专人负责脚手架的经常性检查和保修：六级大风与大雨后。脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：主节点处的纵横向水平杆；连墙件；支撑；栏杆、挡脚板。要拆除上述任一杆件必须采取安全措施，并报项目总工及监理审批。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施并设专人看守。脚手架接地、避雷措施等应按国家现行标准施102、工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）的有关规定执行。每一施工层均满铺脚手板，三层挑架安全网内侧设挡板，防止坠物伤人。7.4拆除阶段地面设围栏及警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。第八节 钢结构工程施工方法及主要技术措施1钢结构制作制作工艺说明：1）放样按施工图纸以1:1的大样放出实样，并根据实样制作样板、样杆，样板的制作应考虑加工余量、焊接收缩量。加工边一般要留加工余量5mm，焊接收缩量：纵长焊缝每米焊缝0.1-0.5mm，对接接口焊缝每一个接口为1.0mm。放样时使用的量具须检验合格。2）下料该工程钢架主杆及水平腹杆为型钢,采用气割下料。节点板采用剪板机下料（厚度51103、2mm钢板）和气割下料（厚度大于12mm的钢板）。3）平直杆件平直采用机械与人工相结合方法进行平直，但不得损伤母材。4）焊接焊接设备及人员钢桁架及支撑等采用手工电弧焊。所有焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作。焊接平台采用32a槽钢、钢板、短角钢及钢筋搭设。因钢屋架的制作量较大，需搭设焊接平台，每座焊接平台用四根32a槽钢，每根长12米，用短角钢及钢筋做支撑及地桩，支撑角钢下垫-12200300钢板增大对地接触面积，以确保焊接平台承重后不下沉。槽钢必须用水平仪调平后才能与支撑角钢及钢筋地桩焊接牢固。焊接区域清理焊前对焊接区域两侧各50mm范围内，用角向磨光机清除气割氧化皮及铁锈等影响焊104、接质量的杂物，打磨至露出金属光泽。用丙酮、有机溶剂擦除油污。 要求等强连接的焊缝两端装配引弧板和引出板，引弧板和引出板的材料应与母材相同。引弧板和引出板的长度一般为50-100mm，厚度8-10mm。焊后将引弧板和引出板用气割割掉，不得用锤击落。 焊接时严格按焊接工艺和规范进行，注意焊接顺序，控制好焊接变形。7）拼装拼装前，操作平台要测量找平。拼装过程必须在自然状态下进行，不得用大锤锤击，使其正确地装配在相关构件安装位置上。保证结构的工作线与杆件的重心线尽量重合，汇交于节点的各杆件重心线交于节点中心，然后用钢尺拉线等进行检查，如发现几何尺寸超差，用手拉葫芦进行修正，直至构件几何尺寸控制在允许偏105、差范围内，方可拆除全部的定位夹具，再拆装配的构件。8）除锈、涂装钢构件除锈采用手工除锈与电动工具除锈相结合的方法达到施工图纸要求。涂装1）为使钢材与外界腐蚀介质隔离，保护钢材质量，钢材表面要刷涂防腐涂层，涂漆前应严格检查钢材表面处理质量是否符合了设计的要求，如没有达到标准，则重新除锈，直到达到标准为止。2）进场的涂料应有产品合格证，并应按涂料产品的验收规范进行复验。不符合涂料产品质量标准的不得使用。3）油漆材料应以密封桶，贮存于库房内。油漆开封后，不得随意添加任何材料或稀释剂，用剩油漆应于每项工作完成后密封，送往库房储存。4）涂装施工应在规定的施工环境条件下进行，施工涂装温度为530之间，相对106、湿度不大于85%。5）钢构件涂装方法采用刷涂法，刷防锈环氧富锌底漆一道，刷完后在明显部位标明构件编号。6）装配后焊接处应按照焊接规定，在所有未刷漆处刷底漆一道。7）油漆施工应合理安排，待第一层漆干透后，再施涂第二层两道环氧云铁中间漆。油漆干燥时间不少于24小时。最后再上两道脂肪族聚氨面漆。8） 涂层外观应均匀、平直、丰满和有光泽。每道漆膜都不允许有咬底、剥落、漏涂、分层和起泡等缺陷。2钢结构安装2.1 施工准备钢构件的复检1）钢构件安装前，除了检查构件规格、数量、型号外，还需对运输过程中易产生变形的构件和易损部位进行专门检查，发现问题应采取相应矫正措施并经监理工程师同意后，方可实施。矫正后的构107、件应重新检验。2）技术准备吊装前组织有关人员对方案的可行性进行分析，方案确定后，由方案编写人员组织所有参与吊装的人员进行技术和安全交底。3）定位轴线检查构件吊装前，检查基础的纵横轴线、预埋件的预埋尺寸、平整度及标高，使其符合设计和安装的要求。4）拼装平台的搭设由于钢桁架需要现场拼装。搭设平台位置推平、夯实，拼装平台的搭设采用枕木。 钢构件的堆放1）钢构件的堆放场须平整、坚实，如遇回填土，地面必须经夯实后才能堆放构件，以免堆放的构件产生变形或发生倾倒事故。2）构件应分类、分型号、分安装顺序堆放，以免安装时造成混乱，影响工期。3）重、大型构件与刚度差的构件须分开堆放，堆放高度不得超过1.2m。构件108、与地面之间须垫枕木或10 cm10cm木方。构件堆放四周应设维护，防止构件受污染和腐蚀。2.1.3柱架吊装1)安装工艺流程柱轴线复测整体吊装就位柱脚对位临时固定柱架拉缆风绳测量调整柱架垂直度紧固地脚螺栓复测柱架轴线和垂直度调整合格拆除缆风绳2)安装工艺柱架整体吊装采用25T汽车吊作主吊机械。柱架起吊前应将登高爬梯，操作用安全护栏，安全绳及缆风绳等固定好。柱架起吊直立后，采取单机回转就位。回转就位时钢支架底距离地面高度控制在30-40cm之间，并注意防止与其它物品发生碰撞。就位时要准确确定方向并使柱架垂直自由穿过底板螺栓孔，平稳落在砼基础上，避免破坏地脚螺栓螺纹。柱底螺栓固定的同时，应固定好底部109、钢楔与缆风绳。柱架垂直偏差采用两台经纬仪测量，调整偏差采用收放缆风绳及增减柱底钢楔的进入量的方法。钢支架垂直度偏差应符合（GB50205-2001）的规定。2.1.4吊装机械选择门式刚架的屋面梁采取整榀或分段进行吊装的方法，依据屋面梁安装高度，参考以往类似工程施工经验，结合现有机械及现场情况，选择4台25 t汽车吊负责钢构件安装能够满足要求。2.1.5钢构件安装工艺流程结合本工程特点，钢结构安装采取跨内综合吊装方法。按照先安装钢柱再进行屋面系统安装的顺序，安装工艺流程如下：构件进场检查现场平面布置构件堆放位置 机具准备钢柱安装轴线位移标高调整垂直偏差基础验收钢柱校正柱间支撑安装锚栓检查划底板安110、装线屋面梁地面拼装屋面梁吊装钢柱重校高强度螺栓紧固、焊接安装檩条及拉条安装屋面、墙面压型钢板钢结构验收2.2钢柱安装1）钢柱安装流程钢柱轴线复测钢柱吊装就位柱脚对位临时固定测量钢柱垂直度钢柱拉缆风绳复测钢柱轴线和垂直度安装紧固地脚螺栓。2)钢柱安装方法钢柱吊装采用25T汽车吊，钢柱吊装可用专用吊具固定在柱顶螺栓孔上，柱顶无螺栓孔时可用一根1.5m长的扁担水平起吊、绑扎点加胶皮垫，吊车吊起可用圆弧半径旋转法，柱底辅设木板。钢柱起吊前将上人用钢爬梯、缆风绳固定在钢柱上，起吊时缓缓旋转起钩，柱脚吊到离地脚螺栓顶约80100cm时，地面操作人员扶住柱脚，吊车慢慢松钩，使地脚螺栓孔穿过柱底板孔，垫好钢锲111、，柱底面落在钢锲上，操作人员将柱底板“+”字线与基础轴线对齐后，扭紧地脚螺栓，松吊钩，操作人员从爬梯上拆除吊具。 校正： 柱脚位移：在柱脚螺栓施工时位移即已确定，为此埋设柱脚螺栓时，采取严格控制其轴线偏差，柱子安装前亦需检查螺栓位置，如仍有少许偏差则需改正螺栓孔来补偿。 柱子标高：钢柱就位后，在柱底板下面每边放置2块斜垫片，用水准仪观测1米线，标高误差用斜钢楔调整。 垂直度校正：钢柱柱脚位移和标高调整后，在柱垂直两侧架设经纬仪，观测钢柱垂直度，偏差用缆风绳校正。2.3门式刚架屋面梁安装门式刚架的屋面梁采取整榀或分段进行吊装的方法，依据屋面梁安装高度，参考以往类似工程施工经验，吊装机械采用25汽112、车吊。1）屋面梁吊装工艺流程吊装工艺流程：屋面梁地面拼装第一榀屋面梁吊装拉缆风绳初校固定安装第二榀屋面梁拉缆风绳安装支撑系杆校正固定安装第三榀屋面梁以此方法安装其余轴线屋面梁。2）屋面梁地面拼装屋面梁在拼装平台上进行拼装，拼装示意见下图。拼装工艺：找平拉通线安装普通螺栓定位安装高强度螺栓由内向外顺序拧紧高强度螺栓初拧终拧复核尺寸。3) 高强螺栓保管高强螺栓到货后，及时清点检查，不得破坏塑料薄膜保护层，在搬动保管过程中，轻拿轻放、防水、隔潮、防止生锈及损伤螺纹。每根高强螺栓到货后，做好记录，记录规格、数量、批号及试验资料。按照高强螺栓连接副分类存放到库房内，做好隔潮措施。4)高强螺栓使用 高强螺113、栓领用,每次做好领用手续，使用过程中，放入工具袋内，不得被泥土、油污等污染，使用过程中，发现锈蚀、裂纹严禁使用，严禁随意堆放，做到用多少领多少。5)构件及连接板摩擦面要求 构件进场后对构件摩擦面进行外观检查，不得有油污、杂物，连接处平整、无弯曲，并有摩擦面实验报告。 6)高强螺栓的连接固定 安装高强螺栓应自由穿孔，不允许锤击贯入，螺栓穿孔方向应力求一致，不得随意加垫板、扩孔。 安装时临时螺栓数量不得少于节点螺栓数的1/3，且不少于2颗，不得用高强螺栓代替临时螺栓，以免损伤螺纹及减少扭矩值。 安装过程分为初拧和终拧，初拧扭矩值为终值的3050%，初拧后的高强螺栓用白油漆在螺母上作标记。初拧使用拉114、拔扳手人工进行或用专用扳手但作业应标定扭矩。终拧时使用电动扳手，直至尾部梅花头断掉，局部不能使用电动扳手的地方，使用测力扭矩扳手使其达到规定扭矩值。 为使螺栓群受力均匀，换临时螺栓时初拧和终拧必须按一定顺序操作，一般应由螺栓群中央向四周扩散进行。7)检查 每个节点的高强螺栓紧固完成后,目测尾部梅花头是否断掉, 如有未断掉者，应通过复拧检查是否达到终拧扭矩值。 终拧后的螺栓目测外露螺纹是否达到24螺纹，不符者查明原因进行更换，换下的螺栓不能再用。 用手动测力扳手终拧的螺栓，用标准扭矩扳手进行抽查，抽查数量不得少于10%，且不得少于1颗。 经检查合格后的高强螺栓进行复验并涂漆防锈。2.5压型钢板安115、装本标段压型钢板包括：屋面、墙面压型钢板。所有压型钢板由专业生产厂家供应。内墙板厚度为0.4cm白灰色压型钢板，外墙板厚度为0.6cm中灰色压型钢板，门口位置为厚度0.6cm盾石绿压型钢板。第九节屋面工程施工方法及主要技术措施1技术准备1.1结构验收合格；穿过结构的管根部位，用细石混凝土填塞密实，使管子固定；基层的杂物、浮浆清理干净。1.2材料和机具准备材料准备石灰；砂、中砂含泥量不大于3%，不含有机杂物；挤塑聚苯板屋面保温； 三元一丙防水卷材。主要机具搅拌机、平板振动器、手推车、水平尺、铁抹子、刮杠、木抹子、钢卷尺、滚刷。2操作要点2.1基层处理：将混凝土结构层表面清理干净，检查预留空洞、管116、路预埋预留符合设计要求。2.2保温层铺设：铺设保温层的基层应平整、干净、干燥。块体保温板不得破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的应锯平拼接使用。干铺保温材料，要紧靠基层表面，铺平垫稳；分层铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。2.3找平层施工为了避免或减少找平层开裂，找平层留设分格缝，缝宽为20mm，并嵌填密封材料或空铺卷材条。分格缝与排汽道相重合，与保温层连通。水泥砂浆找平层施工注意事项：检查基层安装牢固，不得有松动现象。铺砂浆前，基层表面应清扫干净。砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，可用2m左右长的方尺找平。待117、砂浆稍收水后，用抹子压实抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面严禁踩踏。2.4 三元一丙防水卷材粘贴 施工顺序 防水层施工时，先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。搭接方法及宽度要求铺贴卷材采用搭接法，相邻 两幅卷材的搭接缝错开，上下层卷材的搭接缝亦错开，平行于屋脊的搭接缝顺流水方向搭接，搭接缝宜用与它材性相容的密封材料封严。熔粘端部卷材：将整卷卷材（勿打开）置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线滚展卷材约lm，由一人站在卷材正面将这lm118、卷材拉起，另一人站在卷材底面(有热熔胶)手持液化汽火焰喷枪，慢旋开关、点燃火焰。调呈蓝色，使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实，这样铺到卷材端头剩下约30cm时，将卷材翻放在隔热板上，再行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实。滚粘大面卷材：起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角，喷枪距卷材及基层加热处约0.30.5m，施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎体与改性沥青基料瞬间分离)，至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微气泡（119、不得出现大量大气泡)，即及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。第十节 装修工程施工方法及主要技术措施1墙面装修工程内、外墙装修：装饰涂料。1.1抹灰施工。墙面抹灰1）作业条件结构施工完毕、墙体砌筑完毕并经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用聚氨酯发泡剂嵌塞密实。清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水湿润。大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。材料及机具准备:水泥：普通硅酸盐水泥，有出厂证明和复试报告；砂：用中砂，使用前过5mm孔径的筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求；麻刀：均匀、柔软、干燥，敲打松散，不含杂质，长度1030mm120、。主要机具：搅拌机、平推车、2m靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板等。2）工艺流程： 门窗框四周堵缝墙面清理润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋弹灰层控制线基层处理润湿，刮素水泥膏抹底层砂浆抹罩面灰养护3）操作要点抹灰前先检查基体表面的平整度,按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不小于7mm，灰饼用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的条数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为5cm。做水泥护角：墙面抹灰为混合砂浆时，室内墙面、柱面和门洞口阳角用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角，其高度为1.5m121、，每侧宽度不小于5cm，门洞口护角做完后，及时刷洗门框上的水泥浆。 抹底灰：冲筋结束灰层终凝后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。修补预留孔洞、电气箱槽、盒：当底灰抹平后，专人刮掉预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆，改用1:1:4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰。抹罩面灰分二遍，厚度58mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后122、用铁抹子压一遍，最后用铁抹子收光。抹灰中注意，凡遇到砌块墙与混凝土墙交接处，在抹灰前均加钉钢丝网，以防裂缝。1.2墙面涂料施工工艺顺序墙面涂料工艺顺序:修补清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍涂料第二遍涂料。操作要点1）基层处理完毕前，墙面预埋铁件、管道等的安装必须结束。墙面上的施工洞堵塞密实。2）施工前需作样板，经各方检查验收合格后，方可大面积施工。3）弹灰层控制线时，在大角的两面、窗台两侧弹线，作为打底的依据。4）为保证抹灰质量，必须先进行“拉毛“处理:抹涂一层1：1稀粥状水泥细砂浆。5）分层抹灰，每层砂浆厚度57mm，抹灰时从上向下进行，抹后一层灰时，必须检查前一层灰是否空、裂，剔凿返修后123、方可进行施工。6）抹灰至少达到中级抹灰程度，墙面平整度较高，刷涂料前墙面满刮两遍腻子，第一遍用胶皮板横向、竖向满刮，干燥后用1号砂纸打磨，第二遍用胶皮板刮找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面基层刮平、刮光，干燥后用细砂纸磨平、磨光。7）檐口、窗台和突出墙面的部位上面作出流水坡度，下面用内径为1010mm的PVC槽作滴水槽。8）外墙涂料施工时应分段进行，以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分格缝和施工缝，缝格必须平直、光滑、粗细一致。9）喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷嘴与墙面有规则的平行移动，运行速度应保持一致，涂层的接槎留在分格缝处。喷涂操作连续进行，一次成活。2地面装修本标段地面装修主124、要包括：混凝土地面、地砖地面。2.1混凝土地面混凝土垫层施工前，应先将基层浇水湿润，基层表面不得留有积水，浇筑混凝土垫层，采用平板振捣器振捣，混凝土虚铺厚度略大于混凝土垫层厚度。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子抹平。垫层混凝土浇筑12h后应进行覆盖和浇水，一般养护不得小于7d。混凝土面层施工提前一天对砂浆保护层进行清理并洒水湿润。在基层表面刷一道素水泥结合层。根据50cm标高控制线作灰饼和冲筋（灰饼和冲筋均采用细石混凝土），随后即可浇筑混凝土，混凝土振捣密实后刮平，按设计要求留分格缝。面层抹压：第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压面，把脚印压平；第二遍抹压，当面层开始凝结，地面面层上有脚印，但不下陷时，125、用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平；当地面面层上稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压用力稍大，将抹子纹抹压压光，压完的时间应控制在终凝前完成。地面施工完24h后，及时满铺湿润锯末养护，以后每天浇水两次，至少连续养护7d，方准上人。2.2地砖楼地面工艺流程基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺地砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护操作要点1）弹线、试铺：根据房间大小形状，在房间地面取中点，拉十字标准线确定铺贴顺序和标准块位置，并将非标准块调整到不显眼的部位,根据现场实际尺寸试拼。试拼时将板块排好，检查、调整板块缝隙，直至符合规范要求，并确定结合层砂126、浆的厚度。根据试铺结果在房间主要部位弹上互相垂直的控制线，并引至墙上用以检查和控制板块的位置。2）刷水泥素浆：铺贴前应提前一天将基层浇水湿润，施工时再刷素水泥浆(水灰比0.5左右）,水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象，同时提前一天将预选好的板材浸水湿润，铺砌时板块底面以内潮外干为宜。3）铺灰、贴砖：水泥砂浆结合层虚铺厚度20mm，配合比为1:3，放上板块时高出预定完成面3mm为宜，用铁抹子拍实抹平。砖铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平整，铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度为2mm。4）擦缝、养护：铺贴完成24小时后，经检查板块表面无断裂、空鼓，用稀水泥(颜色与地砖相近）刷缝饱127、满，待水泥浆初凝结后，立即将面层清洗干净，3天内禁止上人走动，并铺洒锯末浇水养护。3门窗工程门窗工程的施工顺序为：弹线基层处理安门窗框安门窗扇安装五金件。3.1塑钢门窗安装施工前，应根据设计要求提出具体大样图，并经过设计单位认可。所有材料必须先报验，经监理单位认可后方可施工，施工时应先做样板门、窗，经监理单位认可后方可大量施工。安装前应先按图纸尺寸弹好窗中线，并根据总包统一弹好的室内建筑1m线确定窗洞口标高。如所留洞口有问题应及时报总包进行处理。窗以结构墙居中安装，即窗框中线与结构墙中在一条线上。窗固定：用胀管螺钉将框固定在混凝土墙上，固定完毕后再进行检查，保证窗安装质量。窗固定后，窗两侧及上128、口用聚氨脂发泡填充剂添塞严密。门窗安装允许偏差项次项目允许偏差（）木门窗钢门窗铝合金门窗塑料门窗1门窗槽口宽度、高度150022.51.5215003.5232门窗槽口对角线差2000353320006453门窗框正、侧面垂直度232.534门窗框的水平度33235门窗横框标高45556门窗竖向偏离中心44557双层门窗内外框间距45448推拉门窗扇框搭接量-1.5+1.5、-2.5第十一节 水、暖、电安装施工方法及主要技术措施1电气工程施工 1.1配合阶段：根据施工图纸在土建支模绑钢筋同时确定电管、电盒、电箱的位置。钢管除锈、防腐，从配电箱处开始逐回路布管，尽量减少弯曲，要求排列整齐。顺直进129、箱盒，锁母固定，6园钢跨接弯曲半径大于管外径10倍，不能有折皱、裂缝、弯扁度不能大于管外径10%，管口不能有毛刺。明配管外表刷两道灰漆，要求横平竖直，支架均匀符合规范要求。箱盒标高以设计图纸为依据，以土建标准线为准绳。1.2安装阶段：待土建抹灰结束后，先清理管内积水杂物，用钢丝带。导线规格、型号、颜色、必须符合设计及施工规范要求。导线接头必须在接线盒内，采用缠绕法，大于5圈，涮锡要饱满，先包橡皮胶布，再包黑胶布完毕后即进行绝缘测试，并作隐蔽记录。电缆敷设前先进行开箱检查，再进行耐压及绝缘测试，合格后进行电缆敷设。标牌齐全，预留长度符合施工规范要求。待土建门窗上锁后，进行开关、插座、灯具配箱安装130、。要求安装端正牢固，紧贴墙面。压线牢固导线绑扎整齐， 编号齐全。成排安装的开关插座允许偏差2mm，成排安装灯具中心允许偏差5mm。开关灵活好用。1.3调试阶段：待安装基本完毕后，逐系统进行绝缘测试线路，没问题后将各分箱总开关拉掉，逐回路送电。检查灯具、开关、插座，全部合格后再送电，进行记录。电机要运行2小时检查温升、转速、正常后作好记录，准备竣工。2管道工程施工2.1施工配合阶段预留套管：配合土建预留、预埋一般采用复用套管（用于楼板）；一次性钢套管（用于墙体、梁）；木盒子（用于预留大管或排管）等四种方法。使用时，外涂机油，缠紧油毡两层，用铅丝绑紧，放至洞位，待混凝土凝结后拔出，用钢刷刷去表面的131、混凝土渣，涂沥青，以备再用。套管制作：套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大12号。过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度；过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间50mm）。套管两端平齐，管内外应刷防锈漆一道。穿墙面套管两端应与墙面平齐。穿楼板套管下端应与楼板面平齐，上端高出地面20mm（厨厕间50mm）。套管安装：应在干、立、支管安装时及时套入，放于指定位置，过楼板处宜用钢筋棍绑以铁线临时固定，待干、立管安装校正无误后调整位置，随后固定。风管及轴流风机预留洞采用木框预留，绑在钢筋上，并在一面与模板固定；除尘器安装处依据图纸要求做好铁件预埋。3给排水工程3.1流程：油132、漆材料进场后先选材、抽检，然后进行管道预制及工艺加工，再进行管道安装。3.2给排水干管安装：给水干管安装一般从总进入口开始操作，将预制好管道运至安装部位按编号依次排开。清扫管膛，依照不同管径对管道连接，安装后找直找正。铺设排水干管安装应将预制好管段按承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。按图纸所示坐标、标高找好位置、坡度，将管段相连。托、吊排水干管安装应先搭设架子，将托架按设计坡度栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道运至安装部位进行安装。3.3 给排水立管安装：给排水立管宜分主立管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。3.4给排水支管安装：排水支管安133、装先搭好架子，将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，将支管插入立管承口内，进行连接。然后调整坡度，合适后固定支架。封闭各预留管口。排水支管安装不允许有倒坡、平坡的现象。3.5水压试验与闭水试验：首先将入户阀门与各支管阀门关闭，形成闭路后用加压泵向系统供水，满水后加压至1.0MPa,10分钟压降小于0.05MPa,全面检查无泄漏为合格。排水管注水高度以一层楼高度为准，满水30分钟不渗不漏为合格。3.6系统冲洗：给水管在系统运行前必须用水冲洗，以达到系统最大设计流量，直到出水的水色和透明度与进水目测一致为合格。4采暖工程首先选材、抽检。安装前暖气片都应进行试压，试验134、压力为1.0Mpa。然后进行采暖管道安装。干管安装应从进户或分支路点开始，管道安装前应先依据坡度和间距栽好卡架，再安装管道。立管安装前先吊线、剔眼、栽卡子，然后进行立管安装。立管变径采用同心大小头。干管于立管安装连接处，做乙字弯连接，以防伸缩变形。支管安装应在散热器安装完毕之后进行。支管与暖气片连接采用乙字弯，支管同侧进出支管距墙面60mm，支管长大于1.5m时应设托架。支管坡度大于等于2，散热器支管全长高差为10mm。散热器安装应在土建地面与墙体饰面、地面踢脚完成后进行。在墙面粉刷前安装散热器拉杆；窗下散热器装在中心线，散热器中心线与窗台中心线偏差不超过20mm。试压、冲洗：采暖管道试验压力135、为0.8MPa，1小时内压降不大于0.05MPa，外观且无渗漏为合格。施工中及时清理铁锈砂石，冲洗至水流清澈无污浊为合格。试压、冲洗完成后进行油漆修补及保温。第十二节 变、配电室施工方法及主要技术措施1. 施工缝的留置（1） 地下一层墙体施工与地下二层顶板间施工缝的设置考虑本变配电室平台存在平面调整的可能，因而尽可能减少对平台砼的浇筑，根据受力情况分析将施工缝设置在墙、柱边线外200mm处。（2） 梁与板间施工缝的设置在板底以下23cm处。2. 梁混凝土浇筑（1） 梁砼浇筑时，浇筑与振捣必须紧密配合，由于本梁高均超过700mm，因而采取分层浇筑，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶136、浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及模板。（2） 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。3. 平台模板的拆除平台板部位模板拆除时必须在梁支撑体系中设置剪刀撑，方可进行拆除。梁砼达到设计强度时分步拆除梁模板（梁底模板每拆除2000mm，便重新设置梁底支撑体系，重新设置的支撑为300mm*1200mm）。在平台部位模板拆除后开始配变电间竖向结构施工和地下一层顶板施工。4. 竖向结构的施工在地下一层竖向结构钢筋绑扎前，应先将墙位置的板砼浇筑到施工缝处（墙内边线向外200m137、m）。其它施工见地下室结构施工方案。5. 地下一层顶板、梁模板的设计由于基础底板（变配电室平台没有施工，因而在地下二层顶板拆除后支设地下一层顶板模板）到地下一层净高达9.750m，且在梁部位由于地下二层梁已部分浇筑，无法直接搭设地下一层梁支撑，因而采取梁（地下二层梁）两侧支设竖向支撑系统进行模板支撑（剪刀撑与平台支撑相同）。平台支撑横距、纵距均为600mm，主次龙骨间距均为300mm（净距200mm），横杆布局为1200mm，剪刀撑横向每1.8m设一道。第十三节 外网施工方法及主要技术措施1.施工程序：测量放线土方开挖沟槽开挖及支护管道基础施工铺设管道污水井、阀门井施工闭水、试压试验沟槽回填2138、.土方开挖按照图纸测量放出的开挖线， 管道线路同原有埋地管、电缆及其它构筑物交叉处的地面上设临时标志。管沟开挖前充分与厂方联系，确认地下原有管道、电缆并做好标记，在标记处尽量采用人工开挖管沟。当地下水位较高或雨天开挖管沟时，用潜水泵及时抽水，保证管沟内不长时间积水，余土及时外运至厂方指定场地。进行第一次开挖，沟槽挖土采用机械与人工配合的方法分段开挖。挖掘机挖土用水准仪控制标高，防止沟槽超挖或扰动基底，当挖至距槽底20 时，采用人工挖土，修整槽底，经验槽合格后，立即进行基础施工。将表面 1.53.0m厚的土层开挖，上口宽度按照管径的大小和开挖深度来确定，一般为1.2m 左右，按照市政排水管道工程139、施工及验收规范(DBJ08-220-96)确定开挖边坡坡度为1：0.33，这样可以有效降低沟槽的深度，挖出的土离槽口尽量远，2m 以上，堆土高度宜不大于1.5m，或者尽量远离堆放，以减小土压力对沟槽的影响。3.管道基础施工按照设计要求，钢筋混凝土管基座根据土质选用基础形式，设计采用C15混凝土带型基础，若底板位于回填土层上时，应将其全部挖除，再用石砂分层夯实回填至基底标高，压实度满足要求。硬聚氯乙稀 UPVC 双壁波纹管管道基础按照硬聚氯乙稀UPVC双壁波纹管室外排水管道工程设计通用图，管道基础采用碎石或砾石砂基础，碎石粒径为2538mm，砾石砂的粒径为60mm。基础须夯实且表面平整。 基础施140、工前必须复核高程样板的标高。基础的底层土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，应用砾石砂或旧料填实，不得用土回填。4.沟槽回填沟槽回填是管道工程中的一道重要工序，沟槽回填后，管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上，因此，采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载，采用“中松侧实法”，先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实，分层厚度为20cm，到管顶以上 50cm后，再采用大型压实机械回填。5.给水管安装 （1）管沟开挖应按照图纸进行，工艺流程。管沟放线机诫挖沟人工清底排管管道安装试压管沟回填（2）管道安装，将管口擦净，去除承口内的毛刺，套入橡胶圈，抹上适141、量的润滑剂，用倒链将管子缓缓拉入承口内。（3）管道试压，管道安装完后，要在三通、弯头处用混凝土加固。6.管道防腐管道在预处理前，将管道表面的油污及焊渣等污物清理干净，采用人工或机诫除锈，以使保护层在管道表面有高度的附着性。管道表面除锈等级应达到GB8923-2002涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准中规定的St2级的要求。底漆表干后方可涂一道漆，缠绕玻璃布前，应在不流淌前提下尽量将涂层涂厚，每层沥青厚度1.5mm左右，涂层总厚度应大于等于7.0mm，并立即缠绕玻璃布。依据设计说明涂层结构为：沥青底漆沥青玻璃布沥青玻璃布沥青玻璃布沥青聚氯乙烯工业膜。管道敷设前，垫层应按要求做完，予留好工作坑。142、管子、管沟核对无误，内部已清理干净。管道的坐标、标高经复查无误，方可下管。防腐管道吊运及下沟时，吊装运钢丝绳不得与管子连接接触，应采用尼龙吊带或加缓冲物才可吊装。稳管时，管道中心对准设计中心线，并检查管子坐标标高和坡度，管底应与管基紧密接触，可采用直管段局部回填办法固定管道。管道在焊接前应清除接口处的铁锈、污垢及油脂。不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径的15%，应加工异径短管焊接。管道纵焊缝上不得开口焊接支管，管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接。焊缝高度不得低于母材表面143、，焊缝与母材应圆滑过渡。焊缝应饱满，无夹渣，无咬肉，无焊瘤。管道系统的试验及验收：管道系统试验前，埋地管道的坐标、标高、坡度及管基、垫层应经复查且复查合格后，方可进行试验。管沟回填：本工程为隐蔽工程，管道安装全部结束，坐标、标高已核验，管道试压合格，补口、补伤已处理完并检查合格，管沟内支撑已拆除，管道在管沟内不得悬空，所有过程记录齐全且经施工方、监理、甲方三方认可后方可回填。7.供暖管道的运输、布置与敷设由于施工现场无法满足所有保温管材的堆放要求,大部分管材必须在工地以外的场地放置,随工程进度视施工现场内道路情况,选择机械二次搬运至施工现场内。由于多种管网同时作业，现场作业面狭窄，管道大部分不144、能直接布置在安装位置附近，只能集中堆放在三个换热站附近的空地上。管道由堆放地运至安装位置十分不便，小管径管道采用人工运输方式，穿越管沟时需搭设跳板，以方便运输。大口径管道需采用挖掘机运输的方式，随时清理所遇各种障碍。敷设方式：采用预制保温管无补偿冷安装直埋敷设。直埋供热管道的布置应符合国家现行标准，城市热力网设计规范CJJ34的有关规定。管道与有关设施的相互水平或垂直净距离应符合规定。直埋供热管道的坡度不宜小于2，高处宜设放气阀，低处宜设放水阀。8. 管道安装直埋管道宜使用长度相等的钢管预制成保温管，保温管的防腐层，保护层应按设计规定制造，并达到设计规定的质量标准。直埋管道的埋设深度不小于设计145、规定。管道中心距，管底土质及回填土土质应符合设计要求。单根预制保温管或管件吊装时，吊点的位置应按平衡条件选择，用护口吊钩或用柔性吊带起吊，稳起稳放，保护管道不受损伤。在管沟中安装管道时，每10m管道的中心偏移量应不大于5mm。坡度准确，管中心线高程的偏差不超过10mm，在水平方向的偏差不超过30mm，在管道避开其它障碍物的地方，每一个焊管的折角不得大于5。已就位的管子，管腔内不得存有杂物，工人离开施工现场所时，应用工具或堵板封闭管口。9. 交叉作业的控制措施本工程的管道安装工作，具体根据现场作业面展开情况确定，经常与其他管线安装发生交叉作业，我方将严格按照图纸及相应规定的压力管道让重力管道，小146、管径管道让大管径管道，可弯曲管道让不易弯曲管道，支线管道让让主线管道的原则进行避让。图纸上无注明的且现场实际发生的交叉情况，我们将按照甲方及监理的统一安排进行施工。第十四节 绿化工程施工方法及主要技术措施1. 基础工程：园林工程从计划到施工阶段，都着眼于完工后的景观效果，总目标是为植物创造良好的生存环境，创造园林式的绿化空间。栽植基础工程是营造适合植物生长土壤的工程，可以说是园林工程中最根本的，也是最重要的工程之一鉴于本工程现有的实际情况，栽植前须进行局部土壤改良工程，即原基础土的挖掘，种植土的回填及按图营造好地形，覆盖好黄泥。2. 定点、放样（1） 定点放样使用的工具：钢尺、轻便卷尺、量角器147、角规、小木桩、木桩、花杆和绳子。（2） 位置确定后用木桩等做出明显标志，树丛用白灰线划清范围，线圈内钉上木桩，写明树种、数量、坑（穴）号，然后用目测方法定出单株小点，用灰点标明。（3） 定点与种植是树种和数量必须符合设计图纸要求。（4） 树种位置及配置应注意层次，切忌呆板，宜中心高边缘低或呈由高渐低的倾斜林冠线，邻近的几棵不要定成机械的几何图线或一条直线。3. 栽植工程：栽植工程具有调整人类生活和自然环境的功能，它是园林工程中的主体部分，起着悦目怡人的作用。（1） 本工程的对象是植物，我们专业技术施工人员首先认真研究和以往的施工经验总结有关植物在该季节栽植，防止树木植株死亡的相应技术措施。栽148、植工程属于收尾性质的综合性施工项目，在搞好包括质量管理在内的整个工程管理的同时，一定要保证按期竣工。（2） 种植穴（坑）的挖掘种植穴（坑）挖掘的质量，对植株以后的生长有很大的影响。除按设计确定位置外，应根据根系或泥球大小、土质情况来确定穴径大小，（一般应较根盘或泥团大0.25-0.5米），根据树种根系类别，确定穴（坑）的深浅（一般应较根系长度或泥团厚主深0.2-0.4米）。采用手工挖掘种植穴（坑）。以定点标记为圆心，以规定的坑（穴）直径先在地上划圆，沿圆的四周向下垂直挖掘到规定的深度。然后将坑底挖（刨）松、弄平。栽植露根苗木的坑（穴）底，挖（刨）松后在中央堆个小土丘，以利树根舒展。土质不好的，149、应加大坑（穴）的规格，并将杂物筛出清走，遇到石灰渣、石板、沥青等对树木生长不利的物质，则应将坑（穴）径加大 12倍，将有害物质清运干净， 换上适宜的种植土。绿地内挖自然式树木栽植穴中发现严重影响操作的地下障碍物时，及时与设计人员联系，适当改动位置。 （3）树木起掘起掘苗木的质量，直接影响树木栽植的成活和以后的绿化效果。起掘方式根据不同树木以及树龄、移植季节、运输远近、土质等情况。苗木质量的好坏是影响成活的重要因素之一。在选苗时，除根据设计要求的苗木规格、树开外、还要选择根系发达、生长健壮、无病虫害、无机械损伤和树形端正的苗禾。为了提高树木成活率，在起掘前须进行短截修剪，先剪去修剪量的三分之二，150、栽植后再进行一次修剪，剪去修剪量的三分之一，并整理树姿。开始挖掘时，以树干为中心，按泥球规格大小，划一个正圆标明泥球直径的尺寸，为保证起出的泥球符合要求，一般应稍放大范围进行挖掘。起掘后应根据树木大小、种类、土壤坚松，运距远近确定包扎的形式。包扎要求结实，草绳紧实不松脱，确保泥团不松碎，不用发霉变质的草绳。小灌木或泥球直径在三十厘米以下的苗木，可用稻草一束摊平，由底向上翻包，在植株基部近处扎缚牢实。 （4）树木装运树木的运输与工地栽植的密切配合是保证成活的重要环节之一，实践证明，“随掘、随运、随栽”树植树成活率最有保障。装车前应检查树种、规格、质量，凡不符合要求的，应及时更换。装运时，乔木和灌151、木宜搭配上车，直立或根部朝向行进方向倾斜主放置，必要时须盖以防水物。树木运到现场指定地点后，特别是小苗，必须将根部稻草等物盖好。（5）树木的栽植在种植前14天，向监理工程师提供有关种植物供应来源的全部资料，监理工程师可随时前来检查。所有种植物都符合现行关于植物病害及昆虫传染检疫的法规，并送交监理工程师必要的全部检疫证明。散苗速度应与栽苗速度相适应，边散边栽，散毕栽完，尽量减少树根暴露时间。假植沟内剩余苗露出的根系，应随时用土埋严。根据具体苗木，应确定好栽植深度和苗木朝向，根部用土塞实后方可将泥球的包扎物自下而上，小心解除。如泥球土质松软时，下压的包扎物可以不予取出，而后填培肥土，分层间隙捣实，152、每层不超过20cm。裸根木本植物在栽植前，先在穴槽内填以适量的肥土，栽植时将根群舒展在穴槽内，周围均匀培上松土，并将树身上下稍稍提动或左右前后移动，使根与土密接后扶正，然后培土分层捣实。 树木栽植后按栽植穴、槽规格的外缘做好水堰，堰高20cm左右。较大苗木栽后，为了防止被风吹倒，立即立支柱支撑，固定树体。小苗木（色块）的栽植要根据图纸、现场正确放样后再种植，种植时小苗木应朝向一致，根据地形、环境的特点可修剪成平面形（可有各种图案）、波浪形、半球形等形状，且每平方米内种植的小苗达到业主要求。栽植完毕后，水份必须一次浇足，浇水量以水份不再下渗为度。树木运到现场，如当日不能栽完，根部加以覆盖，如一时153、不能定植，应立即假植在不妨碍绿化施工、运输灌溉比较方便又可避风且不积水的地方。园林树木的养护管理包括施肥、浇水、中耕、除草修剪、病虫害防治，必须认真做好。（6）地被植物类工程地被植物类工程附属于栽植工程，具有美化裸露地面、巩固树根，增加美观效果等功能。施工时，与栽植工程同样要注意栽植适期，注意各植物的特性和土质关系，以及选派熟练的技术人员作业等。它也是各类工程竣工后的收尾作业，更应该彻底实行质量及工程管理，保证按期完成。 （7）苗木养护管理工程园林树木的养护管理，在绿化建设中占据极其重要的地位。因为园林树木的种植施工和城市绿地的初步建成，毕竟用不了很多时间，而施工以后随之而来的是经常而又长时期154、的养护工作。所以人们形容树木的种植施工与养护管理是：“三分种植，七分养护”。绿地建成后，随着树木的生长变化与绿地使用情况，需经常不断地进行科学的养护管理。养护管理包括两个方面：养护和管理。即根据不同花木的生长需要与道路景观的要求及时对花木进行施肥、浇水、中除杂草、修剪、栽培、病虫防治等工作，力争做到一至二月一次，一年不少于六次。高温季节，除了早晚浇水保苗外，我们还将通过对新种苗木搭建遮荫棚，大树主杆捆扎草绳、疏枝等技术措施，增加保湿度，提高抗旱性能，确保苗木成活率。对于枯死、损坏或丢失的树木花草加以补植。并在绿地内经常清扫及清除垃圾、保护黄泥。养护管理要做到“养护及时，管理从严”。按季节、按环155、境、按景观要求，采取适时的科学的养护措施。达到化工少，收效大，成本低，提高养护质量。对绿地一草一木严格保养和管理，维护园林管理规则。 （8）草坪养护管理草坪杂草要及时除去，勿令结籽，杂草过密无法净化时，应淘汰重铺。凡低洼积水之处，要填土提高。残缺的地方，要随时补缺。草坪在生长季节要及时滚剪，它的高度应不超过10厘米。草坪上的石子，要随时拣净。路边和树根边的草要剪齐。在草坪上栽植乔木和灌木，草坪和树干或树丛的基部要密接。生长不良的草皮要施肥。施肥最好在早春初发芽时进行，可以施液肥，也可施干化肥。施干化肥宜雨前、雨后地面湿润或下毛毛细雨时进行，天气干旱，土壤干燥时应浇水，浇水在早晚进行。第九章 工156、程质量保证体系与质量保证措施第一节 质量目标该工程施工质量标准：合格。第二节 质量保证体系建立完善的项目质量保证体系，认真贯彻ISO90012000质量管理体系标准。质量保证体系是我单位综合管理体系的一个组成部分，致力于确保质量目标的实现，满足顾客及其他相关方对产品的需求、期望和要求。以质量体系为主线，考虑产品形成过程中的环境管理体系和职业健康安全管理体系的要求，从而形成使用共有要素的管理体系。根据顾客要求，识别管理体系所需的过程，确定过程的顺序和相互作用，并使其处于受控状态，以实现顾客满意。并通过体系的持续改进，以增强顾客和相关方满意的程度，能够提供持续满足要求的工程（产品），向顾客和相关方157、满意提供信任；本工程的质量保证体系是以项目经理为主要负责人，项目总工和项目副经理领导监控，各职能部门执行监督，严格实施的网络化的项目组织体系。同时建立以项目经理为首的质量管理领导小组，该小组主要任务是制定质量计划、督促各部门的质量活动，提高质量管理的计划性，做好质量预控。项目经理项目技术负责人项目钢构制作经理项目建安经理财务综合管理材料设备质量安全生产技术各专业施工队全体施工人员第三节 质量职责根据综合管理手册及本工程招标文件的要求，我单位建立了岗位责任制和质量监督目标管理责任制，明确分工职责，落实施工质量责任，各岗位各行其职,各负其责。对整个工程项目各项施工及采购工作统一进行协调、组织、配合158、和管理，协调各专业交叉作业时的工作面冲突，保障工程项目及材料供应工作的顺利开展。以下是各岗位的质量职责:（1）总部质量经理、总工程师本工程质量保证工作的整体部署、策划。（2）总部质保部参与工程整体质量策划，根据质量总体策划大纲，制定阶段性质量目标，并对其实施情况定期监督检查和总结。（3）项目经理项目经理是总部法人在项目上的授权代理，是本项目的质量第一责任人，代表总部履行与业主合同。负责企业质量方针和在本项目工程的贯彻落实；负责本项目执行质量体系文件，实施企业质量手册和执行项目质量计划，保证质量体系持续有效运行；负责本项目配置合理资源，健全质保机构，建立各级质量责任制，强化质量管理，使建筑、安装159、生产和服务质量处于严格受控状态。（4）项目总工程师是施工生产的策划者，对各分项、分部工程的质量策划、预控负全责。领导和组织质量体系的运行，通过加强全过程的质量管理，确保项目质量目标的实现。（5）项目建安、钢结构制作经理是施工生产的指挥者，对各分项、分部工程的过程质量负全责。负责协调各工程专业施工生产中工序交叉配合工作，保证工期与质量相协调。（6）项目质检部开展好“三检”工作及全面质量管理；负责执行和落实各项质量管理制度和措施；负责项目质量检查与监督工作，监督和指导质量体系的有效运行，定期组织管理人员进行规范和评定标准的学习。结合工程实际情况制定质量通病预防措施；负责工程的隐预检，分部分项工程质160、量评定的审核和质量评定资料的收集工作。具体负责项目质量检查验证与监督工作，协调好与业主、监理的关系，为工程顺利报验创造条件。（7）技术部参与编制施工组织设计、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施；负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作；负责工程施工全过程的测量工作；做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作；负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。（8）物资部监督进场材料的验证、复试，并记录存档；负责进场物资的报验及在使用过程中监督工作；做好施工现场及库房物资产品的标识；如实填写物资凭证，保管好各项质量记录；凡进场的各种物资设备必须按质量标准和发货单进行检验和验证；（9）161、工程部遵守各项技术质量管理制度和过程管理程序，进行分项技术、质量交底和组织贯彻落实，保证不合格品（项）不进入下道工序；具体执行工序控制、工程施工质量过程控制、产品标识管理及检验和试验状态管理；对质量记录完整性、正确性负责。（10）生产班组长负责质量指标的分解、落实和完成工作；严格执行质量三检制度，做好产品标识或记录；认真执行各项质量控制程序，并做好原始记录；落实纠正和预防措施。（11）操作工人严格执行技术交底、工艺标准、操作规程；认真进行工序操作，坚持工序自检，确保工序质量；精心施工，规范作业，确保不出现不合格品。第四节 各分项施工过程控制措施1控制过程施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程162、质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制工程,也是一个由对投入原材料的质量控制开始,直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。2施工项目质量控制方法施工项目质量控制方法,主要是审核有关文件、报告和直接进行现场检查或必要的试验等。2.1审核有关技术文件、报告或报表审核有关技术文件、报告或报表是项目经理对工程质量进行全面控制的重要手段，其具体内容有：有关技术资质证明文件；开工报告；审核施工方案、施工组织设计和技术措施；有关材料、半成品的质量检验报告；反映工序质量动态的统计资料或控制图表；设计变更、修改图纸和技术核定书；有关质量问题的处理报告；有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书；163、有关工序交接检查、分项分部工程检查报告；签署现场有关技术签证、文件等。2.2 现场质量检查内容现场质量检查内容主要包括：开工前检查；工序交接检查；隐蔽工程检查；停工后复工前的检查；成品保护检查。检验批、分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才能进行下一工程项目施工；此外，还应对施工操作质量进行巡视检查；对特殊过程、关键工程应进行旁站或追踪检查。2.3 现场质量检查方法现场进行质量检查的方法有目测法、实测法和试验法三种。目测法可归纳为看、摸、敲、照。实测法。就是通过实测数据与施工规范及质量所规定的允许偏差对照，来判别质量是否合格。实测检查手段也可归纳为靠、吊、量、套四个字。试验检查164、指必须通过试验手段，才能对质量进行判断的检查方法。3具体过程控制措施3.1加强方案控制措施（1）方案在编制前要召开专题讨论会，充分参考有关部门的意见。（2）方案的实施要通过提出讨论编制审核修改定稿交底实施几个步骤进行，方案已经确定，就不得随意更改，并组织项目有关人员进行交底。（3）现场实施过程中,项目经理部将指派专人负责在方案实施过程中的跟踪调查工作,将方案与现场实施中不一致的情况及时汇报给项目总工,通过修改方案的形式加以变更。3.2过程控制的制度为了更好的进行质量过程的监控，根据我单位的一贯做法，在本工程将实行如下的过程控制的制度：质量例会制度项目经理部每周将召开质量例会，由各施工队的负责人165、参加，对上周的质量情况进行总结，分析上周质量活动中存在的不足和问题，并与与会者共同商讨解决质量问题的措施,会后予以执行。每次例会都将形成相应的会议纪要,并进行分发，作为下周检查的依据。月度质量情况讲评每月底由项目总工组织各施工队相关人员对工程实体进行检查，之后，写出本月工程质量情况汇报交项目总工，汇总后，以简报的形式下发给项目经理部有关领导、各部门及各施工队。对质量好的施工队进行表扬，对需要进行整改的部分明确整改期限，并按期限进行检查。3.3三检制自检：每一检验批施工完成后，由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量标准，由班组长填写自检记录表。交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量166、验收标准要求，在双方填写交接检记录，经现场工长签字认可后，方可报质检员进行验收。专检：项目质量检查员对工长申报的检验批检查验收，合格后报监理验收，并办理检验批验收手续。3.4挂牌制技术交底挂牌：在工序开始前，针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：钢筋规格，设计要求、规范要求等写在牌子上。便于工人自觉阅读技术交底。施工部位挂牌：在现场施工部位挂施工部位牌，牌中注明施工部位，工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并执行相关的奖惩条例。材料挂牌：对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识必须注明使用部位167、规格、产地、进场时间等，同时，有些特殊材料必须注明存放要求。4重点工序过程控制4.1钢筋工程（1）配筋人员要认真学习规范，熟悉图纸，按图纸要求进行认真配料。（2）钢筋加工时严格按照钢筋配料单给定尺寸、数量、规格并结合所采用的连接方式进行加工和验收。（3）绑扎实行挂牌制度，按工艺标准检验合格后摘牌交接进入下一道工序。（4）进行钢筋直螺纹连接的操作工人,必须经过技术培训，考试合格、持证上岗。4.2 模板工程（1）模板在使用前必须把板面、板边粘结的水泥浆清除干净，对因拆除而损坏边肋的模板、翘曲弯形的模板进行平整、修复，保证接缝严密，板面平整。（2）模板设计与加工质量可靠, 模板拼缝处要求严密,施工168、时用海绵条粘贴，防止拼缝漏浆。（3）柱模板安装时必须在楼层放线、验线之后进行。放线时要弹出中心线、边线、支模控制线。4.3混凝土工程（1）混凝土浇筑前工长应结合施工部位，向作业队做书面技术交底。（2）柱合模之前将根部冲洗干净，在浇筑混凝土前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严。（3）浇筑混凝土应连续进行,当必须间歇时,其间歇时间宜缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将上层混凝土浇筑完毕。（4）梁板混凝土浇筑要从施工段一端顺次退向另一端，局部先浇筑梁混凝土，梁内混凝土饱满密实后，再浇筑楼板混凝土。（5）在混凝土浇筑过程中,应经常观察模板、支撑、钢筋、预留孔洞的情况，169、当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。（6）按规定及时做好混凝土标养试块以及同条件养护试块,按时送检。4.4 钢结构工程（1）钢结构制作，对各种型钢、防腐涂料、焊条、焊剂及螺栓等配件进场的材质证明进行检查,对不合格的原材料按照质量手册的要求进行隔离、退场处置。严格控制材料的下料尺寸，单个杆件的组拼尺寸，对组拼构件的大样图进行核准。严格控制钢构件的加工焊接质量及螺栓连接的检验及模拟试件的报告，焊缝还应按规范进行探伤检验。（2）钢结构安装，检查钢结构总体几何尺寸，构件的轴线位置，上下部位的标高，以及重点检查钢构件的定位标记（中心线和标高等标记），对工程竣工后正确地进行定期观测留有依据。检查170、钢结构在安装过程中，节点处的焊药是否清除干净，而后在做防腐、防火涂膜时还要注意检查环境温度，涂装时的温度以530为宜（在室内无阳光照射下，钢材表面温度要比气温高23，阳光照射下，钢材表面温度要比气温高812），当超过43及低于0使附着力降低。4.5防水工程施工前应对防水基层进行含水率测试。（1）防水材料的规格、性能、配合比要符合设计要求和有关标准的规定。（2）特殊部位的细部做法要符合设计要求及技术规定。（3）基层要平整，表面无起砂、空鼓、无积水现象，阴阳角处呈圆弧或钝角。（4）卷材防水层铺贴搭接、收头要符合设计要求和屋面工程技术规范的规定，且粘结牢固、无空鼓翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。第五节171、 质量保证措施1组织保证措施根据保证体系组织机构，建立健全岗位责任制度和质量监督制度，坚持系统、全面、统一和职务、责任、权限、利益相一致的原则。明确职责分工，落实质量控制责任，通过定期和不定期的检查，发现问题，总结经验，纠正不足，奖优罚劣，对每个部门每个岗位实行定性和定量的考核。2物资采购供应质量保证主要的材料及设备，总承包方先提供样本或质量合证或质量保证书给发包方接纳后才采购。在本工程施工全过程中，不管合同文件中是否另有约定，确保在任何临时和永久性工程中不使用任何政府明令禁止使用的对人体有害的任何材料（如放射性材料、石棉制品等）和方法，并制定明确防止误用的保证措施。2.1样品报批（1）材料、172、产品和工艺在用于永久工程之前需报业主和监理工程师审批。样品应经过总承包商的自行比选并且不少于3家。（2）总承包商应在批量加工前，或如为工厂制造产品，应在加工或定货前，且在依照设备、材料报批和采购计划并给予业主和监理工程师足够的审批时间的前提下，将有关样品报业主和监理工程师审批；样品的数量应合理满足为确定所报批的样品是否能达到可以接受标准的需要；至少一套经审批同意的样品需存放在现场的样品间。（3）所有样品都应贴有标明其产品名称或类别、厂家名称、型号、品名、供应商的名称和出产国等的样品标签。（4）在每次呈报样品时，总承包商都应附上一份申报单，其中应列出上述的样品数据和资料，并写明每一样品所对应的图173、纸号和合同价格组成，明细单中的对应项目编号，并预留业主和监理工程师的批复意见栏；申报单一式四份，以便业主和监理工程师批复后，有关各方都能得到一份原始记录；申报单的格式应经过业主和监理工程师批准。（5）如果业主和监理工程师认为总承包商呈报的样品不能满足合同约定的要求，总承包商应在收到相应批复后7天内按合同约定的要求重新准备并向业主和监理工程师提交有关样品。（6）经审批同意的样品需妥善陈列在现场的总承包商的样品间中。2.2物资采购管理材料计划、定货合同及采购计划由项目的物资部门负责。项目材料计划员编制单位工程材料计划、并结合施工进度编制月、季度材料需用计划，由项目物资部负责人审核，报项目经理批准后174、，由物资部采购员会同材料负责人根据审批后的材料采购计划与选定合格的分供方签订合同。（1）由物资部门委托分供方供货，事先必须对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；实行动态管理，总部物资部和项目经理部等主管部门定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。（2）须在确定合格的分供方厂家或有信誉的供应商中采购物资，合同签订后进行登记。所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货并采取必要的补救措施。 钢筋、钢材：必须有材质证明、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型175、号、使用部位挂牌标识。 水泥：必须有材质证明、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。 砂石：必须有出厂合格证及复试合格报告，入场必须分规格插牌标识。 砖：必须有出厂合格证及复试合格报告，入场必须分规格、标号等标识。 防水材料:必须有合格证和认证书、工艺标准、备案书、复试合格报告、外观检查记录，按包装标识分类存放。商品砼：浇注前必须有开盘检测报告及配合比检验单，每次必须试块留样做试验检测。钢结构成品：必须有探伤合格报告。压型钢板：必须有材质证明，进场按规格型号、使用部位挂牌标识。其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。（3）加强计量检测。对所采购的物资，根据国家、地方政府主管部门规定的标176、准、规范或合同规定要求，按批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当其质量有疑问时，应加倍抽样或全数检验。3加强过程控制对各工序和分项工程进行目标分解，落实责任到面、到人，使每个操作程序都处于严格的受控状态，达到过程精品的要求。对所有操作的班组除正常要求必须进行“三检”制以外，加强对重要工序的预检和隐蔽工程检查验收。本工程实施过程依据其对工程质量的影响程度和施工特点，划分为一般施工过程、关键施工过程和特殊施工过程，分别采取控制措施。（1）对于一般施工过程的控制由现场工长向施工队下达施工任务书，并向施工队和班组进行技术交底，明确操作要求。施工队和班组按照施工图纸和技术交底内容进行操作，上述177、工长做好施工检测和记录等。确保各施工队和班组完成的分项工程质量符合相关图纸、规范和质量验收标准规定。（2）对于关键施工过程的控制由项目总工组织方案工程师依据相应的施工图纸、图纸会审记录、相应施工规范，编制施工方案。批准后，组织所有项目生产负责人参加，由项目总工向现场工长进行交底，由工长向班组进行交底。各施工队和班组每天完成工作的三检记录必须得到主管工长的批准，才准许做下一步工作。（3）对于特殊过程由项目总工组织方案工程师编制专项措施方案。文件中，对于特殊施工过程的施工方法、重要特性和监控措施等内容做详细规定。文件批准后，按上述关键过程控制要求，由项目生产副经理和现场工长进行实施。4技术措施保证178、4.1先进的模板体系根据我单位多年的施工经验，模板体系的选择、拼装、加工等程序能较好的控制模板的胀膜、漏浆、变形、错台等质量通病。梁板柱模采用竹胶合板现场加工安装,加快施工进度，混凝土表面平整度、垂直度均为3mm以下，拼接紧密，消除混凝土质量通病。4.2钢筋施工保证采用先进的直螺纹连接等机械连接和钢筋定位措施，能够保证钢筋等强连接和位置准确。4.3混凝土施工保证在整个施工过程中采用程序化管理和先进的工艺，严格控制混凝土的各项指标，浇筑后严格养护制度和成品保护，施工标准按照清水混凝土标准控制。每个过程都要求完整的记录，责任到位。5高素质劳务保证本工程拟选择成建制的、具有一定资质、信誉良好且同我单179、位长期合作的施工队伍做劳务分包，同时运用我单位对施工队伍完整的管理和考核办法，从根本上保证项目所需劳动力的高素质，从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。6经济保证措施保证资金投入，是确保施工质量、安全和施工资源正常供应的前提。同时为了更进一步搞好工程质量，引进激励机制，建立奖罚制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，以激励他们的工作。对施工质量低劣的班组、管理人员给予一定的经济处罚，严重的予以除名。全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督施工队伍的施工过程，严把质量关，同时根据监理部门的通知、指令, 按照合同要求采取相应的经济措施。第六节 创优计划为把本工程建造的既内坚180、又实用美观，又要创新立异，具有时代风格，创出精品工程，向业主交一份满意的答卷，我们有充分的信心，同时希望建设单位、监理公司、设计院、质监站及上级有关建管部门等单位给予大力支持和配合，使本工程在结构上、立面上的细部处理、装饰用材等等尽可能上一个档次，具有超前、合理、节能、美观实用的特点，做到使业主满意。创优良工程必须要做到“三高”、“三严”。“三高”是高质量意识、高质量标准、高质量目标“三严”是严格管理、严格控制、严格检验。所以要求我单位每个员工具备“三高”、“三严”标准，特别是项目部管理层，在整个施工过程中，要在高质量标准上狠下功夫。在施工过程中，跟监理单位、建设单位认真搞好协调工作，使监理单181、位在质量把关的同时，也为施工方出谋划策，减少质量通病的发生，共同为创优打下坚实的基础。制定创优的质量目标和质量计划。把创优工程的目标值分解到每个责任者。项目部要经常检查质量计划的实施情况，哪些分项工程上有优势、差距，在有优势的分项上，创出自己的特色，有差距的分项上要采取积极的措施和办法达到质量目标。严格内部科学管理，做到在确保安全生产的同时上下一条心，共同奋战，各道工序紧紧围绕质量目标，严格执行公司质量体系、环境管理体系标准等质量保证文件一系列标准，使工程的动态管理始终处于受控状态。严格按照施工图纸、建筑设计及施工验收规范和质量评定标准进行施工，认真贯彻执行建设部推广应用的新技术，使整个工程围182、绕着质量目标开展工作为达到质量创优目标，在工程施工实施过程中实行24小时监控管理，对于工程施工出现的问题及时发现、及时纠正、及时处理。 建立由项目经理领导，项目技术负责人和项目副经理、专业施工员中间控制、专职质检员检查的三级管理系统，形成由项目经理到各施工方、各专业公司的质量管理网络。制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、分部工程的质量，以确保工程质量目标的实现。为了提高工作质量和工程质量，推行全183、面质量管理体系。在本工程施工过程中，根据工程进度，分阶段成立主体砼工程、砌体工程、装饰装修工程等多个QC小组。各QC小组由项目经理、项目技术负责人、质检员、各专业施工员，各工种操作班组长等人组成。成立后，按“PDCA的四个阶段，八个步骤”开展活动，针对每一QC小组的分部工程，施工难点、质量通病、施工难关，在每次PDCA循环过程中，对人、材料、机械、工艺方法等方面进行分析讨论、总结、制订出治难、消除质量通病，创特色等规划。做到项目要具体、目标要明确、责任要落实、措施要可行、实施要认真。推行样板制度、积极开展技术革新QC小组活动，采用新工艺、新技术，克服难点及通病的发生。利用晚上休息时间，项目部在184、现场根据工程施工部位的特点不定期的对工人进行教育培训让工人学习建筑法、施工规范、施工技术及施工操作规程。由有丰富经验的公司总工室和工程部的人员对工人进行技术培训、讲课，提高操作员工的技术素质和文化修养。第十章 安全防护及文明施工保证措施 第一节 安全管理方针及目标1安全管理方针：安全第一、预防为主。2安全管理目标：杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，工伤频率控制在1以下。第二节 安全管理体系1安全管理体系安全管理体系是我单位综合管理体系的一个组成部分，依据GBT 28001-2001职业健康安全管理体系 规范要求，建立职业健康安全管理体系，对职业健康安全危害风险进行有效的控制，并不断改进安全及职业健185、康绩效。2项目安全管理体系针对本工程的规模和特点,在整个工程施工期间，总承包方将委派一名具有资质证书、丰富施工经验的安全工程师，并配备2名安全员常驻现场。建立以项目经理为首, 由项目副经理、安全工程师、专业责任工程师(工长)、各方面的管理人员以及施工作业队人员组成的安全管理体系。第三节 安全管理职责1项目经理安全职责对整个工程项目的安全生产负全面领导责任；贯彻执行劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度,结合项目工程特点及施工全过程的情况,制定本项目各项安全生产管理办法,并监督实施；健全和完善用工管理手续,录用劳务队必须及时向有关部门申报,严格用工制度与管理,适时组织上岗安全教育,要对职工的健186、康与安全负责,加强劳动保护工作；组织落实施工组织设计中安全技术措施,监督工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。2项目副经理安全职责项目副经理协助和配合项目经理开展安全生产工作,是安全生产第二责任者；坚持生产必须安全的原则,落实安全生产方针、政策和各项规章制度,组织实施安全技术措施,进行安全技术交底；在施工现场定期组织安全生产检查,对存在的不安全问题,组织制定整改措施。对上级或地方检查提出的安全生产与管理方面的问题,要定人、定时、定措施予以解决；认真做好劳务队人员上岗教育,以提高安全技术素质,增强自身保护能力。3项目总工安全职责组织编制施工组织设计、施工方案、技术措施时,要制定有187、针对性的安全技术措施,并随时检查、监督、落实；项目工程应用新材料、新技术、新工艺,要及时上报,经批准后方可实施,同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。主持安全防护设施和设备的验收。发现异常情况应及时采取措施，严禁不合标准的防护设备、设施投入使用；参加安全生产检查,对施工中存在的不安全因素,从技术方面提出整改意见。4安全工程师职责认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规及国家、行业、地方、企业等有关安全生产的各项规定，协助项目领导搞好安全施工，创建文明安全工地；做好安全生产宣传教育工作，负责组织召开和主持每周至少一次的有所有在现场工作的工人和其他工作人员参加的安全生产例会，每天至少对现场安全生产状188、况进行全面检查并作好记录，负责制定或审核安全隐患的整改措施并监督落实，负责安全资料的整理和管理，深入施工现场各作业环境，按规定认真监督检查，掌握安全生产状况，纠正违章作业，消除不安全因素，检查发现的不安全问题除当即指令改正外，还要下书面整改通知，限期改正；对违章作业除立即制止外，情节严重的要处以罚款，发现重大险情或严重违章，必须令其停工，迅速撤离危险区，并立即报告有关领导处理后方可复工；做好项目工程安全管理基础资料的收集，归档成册，建立健全标准规定的十项安全管理资料和文明安全达标考核所需资料，建立特种作业工种和工伤事故台帐；与劳务作业队安全员共同开展安全检查、监督工作，严格执法；发生工伤或未遂189、事故要立即上报，保护现场，配合事故调查，督促落实预防措施。5工长安全职责认真执行安全技术措施及安全操作规程,针对生产任务特点,向班组进行书面安全技术交底,履行签认手续,并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查,随时纠正违章作业；经常检查所辖班组作业环境及各种设备、设施的安全状况,发现问题及时处理。严格执行安全技术交底,落实安全技术措施,做到不违章指挥，定期组织所辖班组学习安全操作规程,开展安全教育活动。6劳务作业队负责人安全职责认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程,合理安排班组人员工作,对本队人员在生产中的安全和健康负责；按制度严格履行各项劳务用工手续,做好本队人员的岗位安190、全教育,经常组织学习安全操作规程,监督本队人员遵守劳动、安全纪律,做到不违章指挥,制止违章作业；班前应针对当天任务、作业环境等情况向各工种进行详细的书面安全交底,施工过程中监督其执行情况，发现问题,及时纠正、解决。7施工现场班组长安全职责认真执行安全交底,合理安排班组人员工作,对本班组人员在生产中的安全和健康负责，有权拒绝违章指挥；经常组织班组人员学习安全操作规程,监督班组人员正确使用个人劳保用品,不断提高自保能力。8作业人员安全生产责任认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度；积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导；发扬团结友爱精神，维护一切安191、全设施和防护用具，作到正确使用，不准拆改；对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指挥。第四节 安全施工措施1总体要求1.1总承包商在整个合同履约期内，遵守有关安全生产的法律、法规、规范、规章和规范性文件等的要求或规定。1.2为确保本工程安全施工须设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话提示牌等；1.3施工现场配备足够数量且符合国家标准要求的安全带、安全绳、安全帽、安全网、绝缘鞋、绝缘手套、防护口罩和防护衣等安全生产用品；1.4现场设立装备良好的临时急救站和配备称职的医护人员；1.5主要作业场所和临时安全疏散通道设置24小时36伏安全照明和必要的警示等以防止各种可能192、的事故；1.6对现场内所有人员进行进场前安全教育，加强法律法规的收集，注重危险源识别，编制安全管理方案及应急预案；1.7所有工人在进场作业前必须严格进行“三级”教育，特殊工种必须是经过专业培训考核并颁发安全上岗证； 1.8所有进入施工现场的人员都必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，场内安全标志醒目。2土方回填2.1 土方回填时，基坑顶部做好防护；基坑四周的防护栏，在回填土未完前，不得拆除。因回填土施工局部拆除的基坑防护栏，在当天完工前仍须恢复。2.2 要求上部作业人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。2.3 在基坑边附近作业人员，不得离基坑过近，防止意外伤人。2.4 材料堆放边、堆土边193、与边坡边线距离不得小于3米；大型机械行走距边坡距离不得小于3米。2.5 每台打夯机须由2人协同操作，一人持打夯机，一人拉电缆线。严禁电缆缠绕。扭结和被打夯机跨越。操作人员必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，并严禁用夯头打击电缆。2.6 回填时应注意观察边坡位移，防止塌方伤人。2.7回填时所有施工操作必须符合有关安全操作规程要求。3土建施工3.1多人合运钢筋，起落、转停动作要一致，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。钢筋起吊必须捆绑牢固，吊勾下方不得站人。3.2绑扎3米以上柱、梁板钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架。3.3支模应按工序进行，模板在没有194、固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。3.4支设柱模板和梁模板时，不准站在梁柱模板操作和梁底板上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上下。3.5模板拆除应经工长同意，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。3.6拆模后需要局部支撑的支撑杆必须顶牢，不得松动，防止支撑倒下伤人，高处作业严禁投掷材料。3.7泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。3.8插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠, 电动机接零线不良者严禁开机使用。3.9振捣器195、作业时，软管弯曲半径不得小于50cm；软管不得有断裂；操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。4钢结构施工4.1高空作业人员必须经过体检，作业时必须系挂好安全带。高空施工应搭设安全通道,用以施工人员的平面行走,并设置扶手栏杆和扶手绳。4.2高空焊接作业必须搭设操作吊篮。并根据实际需要设置设备平台。4.3钢结构吊装时配置安全挂栏,解决施工人员的临时登高。登高用钢爬梯必须牢固，不得晃动。4.4吊装作业应划定危险区域，挂设安全标志，加强安全警戒。4.5焊接时，要制作专用挡风斗对火花采取严密的处理措施，以防火灾、烫伤等，下雨天不得露天进行焊接作业。4.6当风速达到6级以上及雨天时，吊装作业停止。196、做好雷雨天前后防范检查工作。4.7钢结构施工时预防高空掉物。螺杆、螺帽手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，高空作业人员携带的手动工具、螺栓等到必须放在工具包内。上下传递时要用绳子，严禁扔掷。4.8作业人员从规定的通道和走道上下来往。5高处作业及临边防护5.1施工中对“四口五临边”及高处作业的安全防护设施，包括护身栏杆、脚手架、洞口防护栏杆、防护棚、防护网、坡道等等安排专人随时检查，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业；5.2基坑周边安全防护设置1.5m高、间距1.5m的三道水平杆，栏杆上刷红白油漆间隔300mm，外挂密目网。5.3首层设197、置高6m、宽4.8m、长6m防护通道，防护棚上满铺50mm脚手板。5.4楼板洞：当洞口短边尺寸在25mm500mm时，用竹夹板覆盖，洞口边长在5001500时，如无贯穿于混凝土板内的钢筋网时，用坚实盖板盖住，盖板与结构间采用8铅丝或6.5钢筋固定，1.5m1.5m以上的孔洞，四周设两道防护栏杆高1.2m，外侧采用密目安全网封闭，中间支挂水平安全网。 5.5临边防护：建筑物地上结构每层临边四周，未砌筑、安装维护结构时，紧贴柱边搭设防护栏杆高1.5m，立杆间距1500mm，设置三道水平杆内挂密目网，下设180mm高竹夹板挡脚板，栏杆上刷红白油漆间隔300mm。5.6主体结构施工外墙水平安全防护在首198、层顶板位置搭设6m宽水平安全兜网（大眼网和密目网各一道，采用钢管间距4m支撑，钢管端部挂3分钢丝绳固定安全网。5.7建筑物出入口（一个） 必须搭设长宽高654.5m的防护棚，棚顶应满铺不50mm厚的脚手板上挂大眼安全，两侧满挂密目安全网封闭。5.8高处作业中所用的物料，均应堆放平稳。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净； 5.9因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复； 5.10施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。6施工机械管理6.1现场所有塔吊等垂直199、和水平运输机械要进行安全围护。6.2对所有用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳、铁扁担等进行定期检测、检查和标定，不符合要求的及时更换； 6.3工长对机械（切断机、弯曲机、螺纹加工机等）的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用；6.4操作简易机具的作业人员，企业单位的劳动部门要组织培训、考核合格后，由安全部门签发操作证，无证者不准上岗操作；6.5钢筋起吊必须捆绑牢固，吊勾下方不得站人，吊运绑扎钢筋工作架子必须系好钢丝绳，在无任何牵连的情况下进行吊运，到位后，待工作架放稳，搭好支撑方能放下钢丝绳； 第五节 施工临时用电安全措施1现场施工临时用电的设计、安装、施200、工、防护、维护及使用必须严格执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005），确保临时用电的安全运行。2防雷接地与保护接零系统按技术规范标准施工，并每季度对接地电阻进行测试，达到合格标准，做好记录。3漏电保护器选择应与被保护系统相适应、相匹配。4现场临时用电带电导线，电缆必须绝缘良好，接头必须绝缘包扎良好，带电导线上严禁搭、拉、压其他物体。5电线、电缆进出设备必须穿管，管口包扎严密，进箱时做固定，并排列整齐。6电器线路、配电箱等应定期检修，检修时，必须停电、验电，及时悬挂警示牌，配电室停电后，母线应跨接接地。7现场严禁带电作业、检修电工持证上岗必须有相应的级别，由专人组织指挥协调，作业201、人员应穿戴相应的防护用品，使用合格用具，一人操作、一人监护。8潮湿场所照明均使用24v安全电压。9施工现场配电线路未经值班电工允许，不得私自改动线路，不得私自接线。10大雨或雨后加强巡逻，大雨不能施工时，应拉闸断电。11每月定期对配电线路停电检查，检修一次，确保线路状况良好并及时做好记录。12建立停送电制度，工完停电上锁，送电前先巡视，均由专业人员进行。第六节 文明施工措施1现场形象设计本方案根据公司文明施工手册的具体规定和要求，结合本工程具体情况，制定施工现场设计方案。1.1企业标志、名称：在业主提供的临建前，设立一个钢质现场名称牌，书写项目名称、业主、施工单位、设计、等名称、负责人和企业标202、志等，名称牌的样式和尺寸、设立的位置和内容要经过业主和监理工程师的审批。1.2临建门前：一图八板；导向牌1个；工程铭牌、办公室门牌，以上材料均用不锈钢材料。1.3工地大门、围墙：工地大门采用钢质材料制作，规格、色彩、文字组合按统一标准执行。1.4标牌：在现场大门内侧明显处设施工标牌，内容为：工程名称、建筑面积,建设、设计、施工、监理、工地负责人、开工日期、竣工日期等。“一图八板”，每块板高2.4米，宽1.2米，标准三合板成型、面用有机玻璃、电脑刻字。板的内容按我单位现行使用的现场平面布置图、现场安全生产制度、现场文明施工制度、现场消防保卫制度、现场环卫卫生制度、公司简介、施工标志、工程质量保证203、体系、安全文明保证体系。2现场场容管理 2.1按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，所辖区域有关人员执行岗位责任制具体规定。2.2 操作地点和周围必须清洁整齐，做到工完场地清，丢洒在楼梯、楼板上的砂浆、混凝土应及时清除，落地灰应回收过筛使用。2.3建筑物内清除垃圾、渣土，必须通过临时设置垃圾通道或吊运、抬运方式等必要措施稳妥下卸。2.4施工现场不乱堆垃圾和余物，应在业主指定的堆放点，并定期外运；外运途中须采取遮盖防范措施以防遗撒。2.5施工现场场地保证道路坚实畅通，有排水措施，基础、地下管线等施工完后，及时回填平整，清除积土。2.6现场施工临时水电设施专204、人管理，无长流水、常明灯现象。3现场机械管理3.1 现场使用的机械设备按总平面图设计要求布置，临时使用的机械设备应根据当时场内情况，确定合理的布置方案。3.2加强机械设备的保养维修，遵守机械安全操作规程，做好安全防护措施，保证机械正常运转。经常保持机身及周围环境清洁。3.3保证各种机械设备的标志明显，编号统一。现场机械管理实行验收合格标记、管理责任人及安全管理规定和操作规程挂牌制。3.4施工机械设备的运输、安装调试和拆除要制定相应的施工方案。提前做好准备工作，保证施工场所和过程的安全文明状况。4现场料具管理4.1 施工所需的材料和工具，根据施工进度有计划地安排加工和进场。4.2 材料的装卸、运205、输要做到文明施工，根据材料的品种特性选择合适的装运机械和装卸方法，保证材料、成品、半成品完好。4.3 材料的存放位置必须便于施工和符合总平面布置要求，挂牌标识，注明材料品种、规格数量、检验状态和管理责任人。4.4 各种散料堆放必须保证有合适的容器、包装。各种管件、杆件、散件应搭设架子码放，根据材料性能要求做好防雨、防潮、防腐等措施。5临建设施5.1施工现场的围护要符合政府建设行政主管部门、业主关于安全文明施工规定的临时围墙和其他安全围护；临时围墙应按最高的标准进行日常维护，并在工程进度需要时进行必要的改造。5.2临时围墙和围护在外观上必须达到高度的一致和和谐，围墙的表面要进行处理并刷上防水涂料206、或油漆，围墙颜色、图案和标语要经过业主和监理工程师的审批；并可按业主的要求，在现场围墙上指定的位置以恰当的方式制作业主的形象标识和宣传标语。5.3围墙和大门表面维护要定期修补和重新刷漆。5.4围墙和出入大门安装照明，照明应满足现场安全保卫和美观的要求。5.5工地围墙内的临建外部形象：房檐、墙体、门窗及框、护栏等的颜色按规定执行。办公用房室内装修应美观大方。6现场办公室、仓库设施6.1在经业主和监理工程师同意的位置，搭设和维护现场临时办公室、工具房、材料仓库等，并在工程完工时拆除和恢复地表原状。6.2现场办公室内设置必要的办公家具和设备。第十一章 环境保证措施第一节 环境管理方针及目标1环境管理207、方针遵规守法、营造绿色工程、追求卓越、构筑大地风景。2环境管理目标杜绝环境污染，美化施工周边环境。第二节 环境管理体系及工作制度1环境管理体系环境管理体系是我单位综合管理体系的一个组成部分，按照GBT 24001-1996 ISO14001：1996环境管理体系规范及使用指南要求建立了环境管理体系，并加以保持。通过环境管理体系的运行，系统有效地控制所设定的环境因素，使环境绩效得到不断的改善。环境管理体系的主要内容包括：确定与总部活动、产品或服务中有关的环境法律法规要求和环境因素；管理者和员工对环境保持作出承诺，明确各岗位人员职责；贯穿工程（产品）或过程中的环境控制策划；建立一个实现环境管理目标208、指标的过程；确定实现环境管理目标、指标所需资源的提供要求；测量和评价环境管理目标、指标、环境管理过程和环境绩效的方法要求，并寻求持续改进；建立审核和评审环境管理体系的过程，寻求改进体系并进而改进环境表现(行为)的机会；对供方和承包方的环境行为施加影响；与质量、职业健康安全管理体系协调保持一致。2工作制度2.1项目经理部每月组织一次对场区绿色环境保护进行检查制度。2.2项目经理部将场区内绿色环境保护情况在周报中反应。2.3检查落实环境保护施工制度并有书面记录可以备查。2.4检查落实现场场容卫生制度、厕所卫生管理制度并有书面记录可以备查。2.5检查落实现场材料堆放，库房管理制度并有书面记录可以备209、查。2.6检查落实定期对职工进行环保法规知识培训及工人入场后的环保教育制度并有书面记录可以备查。第三节 环境管理职责按专业和工种实行管理责任制，把管理的目标进行分解并落实到有关专业及人员。项目主管领导统一安排布置，项目有关部门和管理人员负责落实。成立工地文明施工领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理、项目总工组员：工程部经理、各专业工长、各作业队队长第四节 环境管理方案1施工现场1.1木工棚、露天仓库或封闭仓库均采用50mm厚水泥砂浆压光地面，并做到每天清扫，经常洒水降尘。1.2施工现场建筑垃圾设专门的垃圾分类堆放区，设密闭垃圾站、施工垃圾、生活垃圾分类存放，并及时根据垃圾数量随时清运消纳。210、运垃圾的专用车每次装完后，用布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。1.3水泥和其他易飞扬的细颗粒散装材料尽量安排库内存放。如露天存放应采用严密苫盖，运输和装卸时防止遗撒和飞扬，以减少扬尘。石灰的熟化和灰土施工时要适当配合洒水，以减少扬尘。1.4现场不得私自乱设食堂，集中建立，统一管理。茶炉必须使用清洁燃料或电热。严禁采用烧煤向大气直接排放烟尘。2模板工程2.1施工时每次模板拆模后设专人及时清理模板上的混凝土和灰土，模板清理过程中的垃圾及时清运到施工现场指定的垃圾存放地点，保证模板堆放区的清洁。2.2脱模剂必须定点放置，严禁出现溢漏现象。脱模剂应符合环保要求。3垃圾清运3.1在现场设立固定的211、垃圾临时存放点并在各区域设立足够尺寸的垃圾箱；现场所有垃圾必须在当天清除出现场，运送到指定的垃圾消纳场。 3.2现场区域在施工过程中要做到工完清场，以免在刮风时将灰尘吹入空气中。4安全防护网施工建筑物外围立面脚手架范围用密目安全网封闭，施工层下设水平兜网。5排污措施5.1施工现场临建阶段，统一规划排水管线。5.2施工现场生活污水通过现场埋设的排水管道，向污水井排放。平时加强管理，防止污染。5.3现场设置专用的油漆油料库，其储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏污染水体。以免污染地下水和环境。6施工现场卫生防疫措施6.1施工现场责任区分片包干、挂牌标识，个人岗位责任制健全，保洁、安212、全、防火等措施明确有效。6.2办公区要作到整齐、美观、窗明地净，及时打扫和清洗脏物。清倒垃圾到指定场所，严禁随地倾倒污水污物。保持室内空气流通、清新。第十二章 技术管理措施第一节 技术管理保证体系1技术管理范围1.1 项目技术管理内容施工图与资料管理；方案的编制与审批的管理；图纸会审；设计变更与洽商管理；深化设计管理；测量管理；实验管理；现场技术、质量问题处理；新技术推广应用。1.2 三个协调 外部协调与设计、业主、监理三方面的业务沟通与协调。 内部职能部门协调经营部门：经济洽商的沟通，编制工程招投标的评议。物资部门；加工订货规格数量及产品质量要求的提供，选用产品招投标评议。质量部门：对现场技213、术、质量问题的处理与分析及专业产品技术标准的确定。2技术管理保证体系项目经理部为能够有效开展并做好技术管理工作，建立项目技术管理机构。第二节 技术人员配备及岗位职责1技术人员配备本公司拟派驻至本项目的技术人员，均有与其岗位相对应的专业任职资格相应学历及较高的业务素质。具体配置如下：项目总工程师应具有工程师职称；项目技术部长、方案工程师、内业技术应具有工程师职称；资料员应具有资料员上岗证；试验员（兼计量员）应具有试验员上岗证；测量工程师应具有测量员上岗证；专业工长应具有工程师、助理工程师职称。2岗位职责2.1 主要岗位职责如下：项目总工程师岗位职责负责公司质量体系在项目上的有效持续运行；负责执行214、项目质量计划和施工组织设计；负责施工方案编制组织、审核；负责分部工程及一般工程的总技术交底；负责审查，指导工长做好各项技术安全交底；负责监督、检查项目日常技术管理工作；负责组织工程的结构及竣工验收；参加不合格品评审，落实和执行不合格品纠正措施，执行不合格品预防措施。方案工程师岗位职责负责参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度及监督方案执行情况；参加工程质量事故调查分析会，负责检查纠正措施实施情况；内业技术岗位职责；负责进行图纸会审；负责进行技术洽商的整理发放工作；负责提出钢筋配筋加工计划；负责提出构件、铁件加工计划。专业工长负责项目施工生产的管理、协调215、和质量管理；执行项目施工组织设计、施工方案、并及时反馈信息；负责所在施工段的施工、管理、技术、质量资料的搜集管理工作；负责解决施工过程中的一般技术性问题，并对无法解决的问题及时上报；及时通知试验人员进行现场取样、复试；根据工程进度，保证技术资料与工程进度同步。第三节 技术资料管理1技术信息资料管理技术信息资料收集工作是质量预控的重要部分，要重点做好行政法规信息、规范标准信息、质量技术信息、建筑材料信息等四个方面的收集工作。行政法规信息，包括国家的立法，与工程质量有关的新规定等，如：施工现场见证取样送检规定、竣工验收暂行办法、竣工验收备案管理规定等；规范标准信息直接影响到工程的施工质量。2施工216、技术资料的管理资料是证明工程质量的客观依据，也是质量管理和质量保证体系的重要组成部分。资料管理是质量管理的一项重要内容，是评价管理水平的重要见证材料。保证项目资料的完整性、真实性和可追溯性是资料管理的关键，这就要求有关人员在收集各种施工技术资料的时候要着重注意检查各种预检、隐检资料是否齐全；预、隐检日期是否与试验报告、施工日志交圈；各种施工记录、测温记录与施工日志是否一致；质检资料各分项分部是否有漏项，与预、隐检是否交圈；各份报验单与技术资料是否配套齐全。资料必须真实、完整、全面，填写要符合建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）及其他地方相应规定。2.1施工技术资料的内容施工217、技术资料包括：施工管理资料、施工技术资料、施工测量记录、施工物资资料、施工记录、施工试验记录、施工质量验收和见证取样记录等。1）施工管理资料、施工技术资料（1）明确项目管理的组织机构和质量管理体系，主要检查项目经理部的组织形式应与工程项目的规模、结构复杂程度、专业特点相适应；管理人员的素质、配置应满足施工项目的需要；编制的管理文件、制度、措施应可行。（2）项目组织机构框图、项目领导层和设置的部门负责人的职务与职称、素质要符合规定要求，不能虚设。（3）施工组织设计的编制应有针对本工程实际和有指导性，强调在施组中的主要施工方法能够体现整体工程，项目齐全，并突出本工程特点、难点。（4）对主要分项工程218、项目施工技术交底的编制。依据施组、方案采取更加有可操作性的具体措施。其编制内容有四方面：施工作业准备、施工操作工艺措施和主要工程做法、质量要求、文明安全要求等。2）施工测量记录（1）工程定位测量记录检查：施测日期、复测日期；坐标依据、高程依据；定位抄测示意图要标注准确。（2）基槽验线记录：基槽的四边轮廓线、主轴线、断面尺寸、基底标高、基底轴线位置和尺寸；基槽验线记录的填写；楼层平面放线记录；楼层标高抄测记录；建筑物垂直度、标高测量记录；沉降观测记录3）施工物资资料工程物资主要包括建筑材料、成品、半成品、构配件、设备等。（1）检查建筑工程所使用的工程物资有无出厂质量证明文件（包括产品合格证、质量219、合格证、检验报告、试验报告、产品生产许可证和质量保证书等）。（2）检查使用新材料、新产品是否有具备鉴定资格的单位或部门出具的鉴定证书，同时具有产品质量标准和试验要求，使用前是否按其质量标准和试验要求进行试验或检验。（3）主要检查的材料包括：水泥；混凝土和砌筑砂浆；掺合料；砂与碎（卵）石；外加剂；钢筋；型钢；防水材料。4）施工记录（1）隐蔽工程检查记录（2）隐蔽检查表填写要求（3）预检记录（4）交接检查记录（5）地基验槽检查记录（6）地基钎探记录（7）混凝土浇筑申请书（8）混凝土拆模申请书5）施工试验记录（1）回填土试验记录（2）钢筋连接试验记录（3）混凝土试块试验记录6）施工质量验收资料（1）220、检验批质量验收记录（2）分项工程质量验收记录和分部（子分部）工程质量验收记录应先整理检验批的数量和分项工程的数量，并报有关资料后才进行验收。（3）混凝土试块强度统计评定工程竣工图包括综合竣工图和专业竣工图。竣工验收文件包括，竣工验收记录，财务文件，声像、微缩、电子档案等。2.2竣工资料要求在公司总工程师的领导下，由归口管理部门负责日常工作。在项目经理领导下由项目技术负责人牵头，收集和整理资料。执行建筑工程资料管理规程、建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）及其他地方相应的规定。建立收集资料的岗位责任制，不遗漏、不损毁。竣工资料整理，应做到图物相符、数据准确、手续完备、不伪造、221、不后补。3具体管理措施3.1 开工前编制建立资料收集计划，明确为实现本工程的质量目标，而需要在施工过程中进行收集的各种资料。并指定专人负责收集，专人保管。3.2 严格按照建筑安装工程资料管理规程的要求，对工程的各项资料进行整理、编目，并妥善保存。3.3 实行资料月检制，每月由项目总工程师对资料与工程的同步性进行检查，对没有按进度要求提供资料的部门进行处罚。3.4 做好声像资料的收集和整理。同步搜收集工程的声像资料是极为重要的。特别是工程施工的关键过程和重要的隐蔽项目，都应具备完整的声像资料，以备将来的使用。3.5 负责本工程的资料管理人员，将负责全部资料的整理、归档、移交工作，在此项工作未完成222、前，本公司不会将其调动至其他岗位。第十三章 以往类似工程施工过程中疑难问题解决措施近几年我公司已承接若干个工程，积累了丰富的施工经验。根据我公司以往施工的经验，施工过程中的难点主要包括以下几个方面：13. 1进度方面13.1.1 为保证尽快交安，在主体施工前详细分析图纸，对主体进行专项讨论分析制定专项施工方案。13.1.3为鼓舞施工人员的劳动积极性除在待遇上给予重视外，将开展劳动竞赛鼓舞全体人员的斗志，例如施工范围划分为两个区域，分别由两个专业队伍施工，在保证质量的前提下施工速度最快的将得到奖励。13.2质量方面13.2.1主体结构施工1.1垂直度与中心线控制利用水平仪控制系统的水平提升，采用223、线坠和经纬仪控制垂直度。1.2混凝土出现拉裂或被模板带起及时纠正模板的倾斜度，保持模板的清洁及控制混凝土的出模强度。1.3 水平裂纹1）确定合适的滑升速度。2）严格控制滑升时间3）对带起的未凝固混凝土进行二次振捣。13.2.2混凝土施工混凝土容易出现的质量问题是产生裂缝，裂缝产生的主要原因是由于混凝土内外温差产生的收缩应力和混凝土自身的收缩应力超过了混凝土本身的抗拉强度而产生的裂缝，控制裂缝是混凝土施工的关键。为控制裂缝的产生，采取以下措施：1）选用低水化热水泥在混凝土中掺加粉煤灰、缓凝剂，降低水化热温升。2）加强施工中的温度控制。3）加强混凝土养护。4）混凝土测温监控。13.2.3预留孔孔洞224、精度保证基础预留洞数量多，预留洞截面尺寸较小，埋深大，埋设难度大为保证预留螺栓孔位置的精确，施工时采取如下措施：预留孔洞模板采用2cm厚木模板制作，并且截面尺寸比设计尺寸大50mm，高度比设计高度大5cm，作成四棱台形状。安装前要在预留孔洞四面弹出中垂线，便于安装校正。固定后在封口上刻出孔洞中心线，并用透明胶带封闭，以防污染，便于检查。安装时，在孔洞上端焊接钢筋井字架，控制平面位置及标高，下端用直径20钢筋斜撑加以固定，保证孔洞垂直度。第十四章 冬季施工措施1冬季施工概况冬季施工是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程居多，质量事故的隐蔽性和滞后性较为突出，施工计划和准备工作的时间性很强。2冬225、季施工准备工作2.1材料准备冬施用的测温记录表格、温度计，冬施搅拌砂浆、混凝土使用的干砂、石子、水泥、防冻剂及覆盖用阻燃稻草被、彩条布、工业电热毯等要及早做好准备，做到有备无患。外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，检查外加剂的质量及掺量，进行氯含量检测，合格后方准使用。根据工程进度、实物工程量要求，按照冬季施工的不同阶段分期分批组织保温材料、有关机具进场。2.2现场准备做好冬季现场办公室、职工宿舍的取暖工作。取暖设备采用电暖气，并敷设专用线路确保用电安全。施工队组宿舍取暖采用火炉，项目与施工队组签定冬季取暖安全保障协议、制定使用制度，并安排专人巡视，确保避免煤气中毒。施工用给水管道、消防水管、226、混凝土泵管等用50mm厚PEF保温，外捆彩条布。工地、生活区所有外露水管、水龙头11月初全部进行保温。给水管水平部分尽量敷设在冻土层（地面下2.0m）以下，明管采用胶皮管，随用随收，防止入冬后水管阀门冻坏，影响生产、生活用水。冬施用电量加大，要重新复核变压器容量进行电箱控制线路调整。定期观察试块标养室内温度，如果达不到标养温度，及时采取措施，做好保温，确保温控系统正常工作，具备标养条件。现场搅拌机搭设保温作业棚,采用石棉瓦全面封闭，内挂阻燃稻草被和彩条布保温。在施施工层及下层用二层彩条布周圈包裹进行挡风。滑模架体上包裹彩条布挡风，从外平台施工层至模板下口5m范围内全封闭。进入冬施前，提前进行大227、气测温工作，以确保施工准确进入冬施。2.3水电施工准备在进入冬季施工前，首先对安装工程未完项目进行盘点核查，充分考虑冬施的不利因素，编制的措施方案详尽可行，特别是施工技术交底必须反映冬施的特点及要求。针对管道内已经有水的情况，采取放水排空的办法处理掉管内存水，以免管路冻裂。为了保证安装工程的质量，其冬施应保证在气温允许的条件下施工。检查生活区用水管路是否符合管线布置要求，做好管道的保温工作。阀门处要砌240厚阀门井，用保温材料（如锯末）填充中间的空隙，并加盖。检查施工现场的各类水泵、水箱是否完好，排水管沟是否顺畅，对于冬季不使用的打压泵、水泵等要清理退回库房，以防管理不善而冻坏。2.4钢结构施228、工准备 备好冬施用的测温记录表格、温度计，测温笔、烤枪等冬施必用工具。根据实物工程量提前组织钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等进场。对怕冻的材料，做好保温措施。准备好焊接用挡风、遮雨雪和消防所用的措施材料。如石棉布，石棉被等。构件的堆放顺序应按流程图要求堆放，尽量避免在现场两次或多次倒运，以免在倒运过程中损伤构件。构件堆放场地必须坚实、无水坑，地面不积冰、无积雪。3冬季施工技术措施3.1钢筋工程钢筋冷拉：钢筋冷拉温度不低于-20，冷拉时可采用控制应力方法或控制冷拉率方法，采用控制应力方法冷拉钢筋时，I级钢筋控制应力为280N/mm2 ，最大冷拉率为10.0%。负温冷拉后的钢筋，逐根检查其外观，229、表面不得有裂纹和局部颈缩。钢筋冷弯：当环境温度低于-20时，II级钢筋不进行冷弯操作。钢筋焊接：(1)当环境温度低于-20时，不得进行施焊；(2)雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，要采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到冰雪；(3) 钢筋负温焊接：该工程部分较小的钢筋采用闪光对焊，采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺，在低于-5的条件下进行时，要调节好焊接工艺参数，以保证其焊接质量。钢筋闪光对焊场地要进行封闭，并采取适当的室内保温加热措施。场地采用石棉瓦封闭，内挂阻燃稻草被，场地内设2个火炉进行加温。加工滚压直螺纹丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0时，要掺入15%20230、%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。现场钢筋应随进场随用，无法及时使用的钢筋应堆码整齐，并采用彩条布覆盖，防止遇雪结冰。3.2模板工程冬施中遇有下雪天气，要将模板用塑料布覆盖；浇筑混凝土前，要认真检查模板，清理干净模板内积存的冰雪。冬施过程中，要注意及时清理模板上粘结的混凝土，浇完混凝土和拆模后的模板要保持干净，必须随拆随清理，以保证混凝土质量和增加模板周转使用次数。针对竖向和水平不同的结构部位、模板种类和冬季气温变化等的实际情况做好模板围护保温。(1)楼板模板支模后，用二层彩条布将在施施工层及下一层周圈封闭保温，外侧周圈梁板模板外用铅丝固定阻燃稻草被，加强保温维护。(2)设备基础231、支模后，用二层彩条布将整个设备基础封闭，并在模板外挂一层阻燃稻草被。(3)滑模从外平台施工层至模板下口5m范围内用二层彩条布全封闭，外侧模板外挂一层工业电热毯及一层阻燃稻草被，加强模板加热保温。竖向模板在混凝土达到抗冻临界强度（混凝土设计等级的30%，此强度根据不同阶段同条件混凝土试块抗压强度确定）并冷却到5后方可拆除。3.3混凝土工程本工程结构混凝土强度等级按设计图纸施工，全部采用现场搅拌。在初冬、严冬、初春不同阶段要及时调整配合比，调整混凝土的初凝时间。在初冬、初春阶段，调整缓凝剂掺量，在严冬阶段，掺加适量的早强剂，缩短混凝土的缓凝时间，以确保工程质量和施工进度。混凝土必须采取预防碱集料反232、应的措施，以确保工程质量和施工进度。外加剂必须采用当地政府部门推荐的合格产品，选用含引气剂成份的无氯盐外加剂。冬季施工中对混凝土的强度控制，以采取早强措施为主，要认真执行配合比，水泥强度等级不低于42.5，选用普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不低于300kg/m3，水灰比不大于0.6。水泥存入库中，库内设置焦炭炉保温。要严格检查控制混凝土原材料拌制混凝土所采用的骨料清洁，坚硬干燥，选用连续级配的粗骨料，其含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%，细骨料含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%，且不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。骨料保温搭设暖棚，在暖棚内设置焦碳炉的方法保证细骨233、料不受冻。拌合水混凝土冬季施工拌合水利用搅拌站设置的水箱加热，但拌合水的最高温度不得高于80。外加剂混凝土中掺入适量早强防冻外加剂，能改善混凝土的工艺性能，提高混凝土的耐久性并保证其在低温的早期及负温下的硬化，防止早期受冻。混凝土中掺入外加剂的掺量不大于水泥重量的5%。防冻剂的型号根据气温情况而定，分为-5、-10、-15等不同规格的防冻剂。当气温在0以下时根据实际温度情况，砼配比中开始掺入防冻剂。外加剂计量由试验员负责，将外加剂按每罐混凝土的掺量分装小袋，不同种类、型号的外加剂装入不同颜色的塑料袋以示区分，在后台分类码放并挂指示牌，指示牌要求标明外加剂的种类、型号、生产厂家。混凝土的搅拌(1234、)搅拌机械选择与材料投料顺序砼搅拌站要整体封闭，选择强制式混凝土搅拌机进行混凝土的搅拌.选择合理的投料顺序，既能使混凝土获得良好的和易性，并使拌合物的温度均匀，有利于强度发展，又可提高搅拌机的效率。一般是先投入骨料和加热的水，待搅拌一定时间后、水温降低到40左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间，要绝对避免水泥假凝。对搅拌好的混凝土，应经常检查其温度及和易性。若有较大差异，应检查材料加热温度、投料顺序或骨料含水率是否有误，以便及时调整。投料时注意不要把冰雪或冻团骨料装入搅拌机内，因为这会给拌合物温度带来很大的损失，而且大于8cm的冻块便很难通过搅拌被粉碎和融化，这样容易影响混凝土的质量。(2)235、搅拌时间搅拌时间是影响混凝土质量和搅拌机生产效率的重要因素之一。搅拌时间短，拌合不均匀，混凝土的和易性和施工性能差，强度会降低；搅拌时间过长，不仅会影响搅拌机的生产效率，还会使混凝土的和易性又重新降低或产生不利施工的分层离析现象。搅拌时间控制在1.52.5min。(3)混凝土拌合物拌合物的和易性 和易性即反映拌合物的流动性、可塑性、稳定性和密实性等施工性能，又关系到混凝土硬化后的强度、变形和耐久性能。所以在施工中应严格控制。拌合物的温度混凝土拌合物的温度主要由出机温度控制。本工程控制混凝土出机温度不低于15。混凝土的运输和浇筑(1)混凝土运输采用混凝土运输车及地泵。混凝土运输车制作保温罩，保证236、混凝土温度，混凝土的出罐温度不得低于10，入模时混凝土的温度宜为510，不得低于5。采用泵送混凝土时，输送泵管用50mm厚PEF保温材料包裹严密。(2)浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。清除冰雪时不能用浇热水融化的方法，要采用小型空压机吹干净，严禁采用喷灯烘烤。(3)混凝土的浇筑应连续进行，各工序应紧凑协调，施工中要尽量集中和缩小工作面，严格控制浇筑顺序，并随浇随用黑塑料布覆盖，防止混凝土过早受冻和形成冷缝。分层浇筑厚混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2。(4)在施工缝处接着浇筑混凝土时要先除掉水泥薄膜和松动石子，并清除干净，铺抹与混凝土砂浆成份相同的砂浆237、一层，才允许浇筑。(5)混凝土浇筑过程中按事先绘制的混凝土测温布置图预留测温孔预埋管。(6)密切注意天气情况，避免雪天浇筑混凝土。混凝土的养护(1)冬施混凝土采用综合蓄热法：即混凝土配比中加入适当的抗冻外加剂，并利用加热拌制的混凝土的热量及水泥水化释放出来的热量，通过适当的保温材料覆盖进行养护，防止热量过快散失，延缓混凝土的冷却速度，保证混凝土能在正温环境下达到预期强度要求的一种方法。施工时应注意模板外和混凝土表面覆盖保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面。(2)新浇楼板、设备基础混凝土表面应先铺一层塑料薄膜防止热量过快散失，延缓混凝土的冷却速度同时达到保水238、作用，然后再铺两层阻燃稻草被。设备基础侧面、地沟、地坑、框架柱等竖向结构混凝土拆模后采用缠裹一层塑料薄膜，挂两层阻燃稻草被保温并用铅丝绑扎牢固。其中塑料布要有一定的搭接长度（300mm）且接头要相互错开。滑模从外平台施工层至模板下口5m范围内用二层彩条布全封闭，外侧模板外挂一层工业电热毯及一层阻燃稻草被，模板下口5m范围内挂二层阻燃稻草被，阻燃稻草被与事先加工好的钢筋围檩骨架绑扎牢固，骨架与混凝土间隔100mm。(3)冬季浇筑的掺用防冻剂的混凝土，其受冻临界强度应符合规范规定：当室外最低气温不低于-10时不得小于3.5N/mm2，当室外最低气温不低于-15时不得小于4.0N/mm2。 (4)对239、于构件的边棱、端部和凸角要特别加强保温，新浇混凝土与已硬化混凝土连接处应及时加设保温被等保温措施。(5)冬季施工，严格监测混凝土的强度。本工程采用测试同条件试块抗压强度的方法控制保温的拆除时间（专门检验受冻临界强度）。浇筑混凝土时，要求试验工做试块放在施工面上同条件进行养护，时间准确到小时，在12小时72小时内到试验室试压，并将试压结果立即通知技术人员，经技术人员校对，混凝土强度达到临界强度，再通知拆除保温。上人控制楼板混凝土浇筑完成后，在进行下道工序前由工长写出书面申请，经项目质检部门检查，项目技术负责人签字后方可进行下道工序（上人放线、上料绑筋），不得过早上人上料（按当时气候条件，上人时间240、控制应按同条件试块抗压情况确定，强度需达到1.2Mpa以上）混凝土冬季施工测温(1)人员准备：设经过专门培训的固定人员负责测温工作，整个现场以窑尾为界分为两个施工区域，两个施工区域的主管工长分别为各段的测温负责人，每个施工区域设2人进行测温操作（此人员须经过测温培训合格，由各区域主管工长安排）；大气测温、原材料测温、混凝土搅拌棚室内温度测温由试验员王亚东负责。(2)工具准备：测温百叶箱：规格不小于300mm300mm400mm，安装于建筑物10m以外，距地高度约1.5m，通风条件比较好的地方，外表面刷白色油漆。本工程设置两个测温百叶箱，每个施工区域一个；测温计采用玻璃液体温度计。(3)冬施期间241、要密切注意天气变化情况，尤其要及时掌握寒流预报及大风预报，做好气温、气象记录，并按规定做好测温记录。(4)对混凝土出罐温度、混凝土入模及时测温，每2小时测试一次。(5)混凝土养护期间测温：测温孔的布置选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。测温孔布置平面图及测温孔剖面图详见各单体工程，各孔按顺序编号。现浇混凝土楼板测温孔应垂直插入留置，深度为1/2板厚。设备基础测温孔布置：设于基础侧面，平面布置为基础四角以及挑檐，具体见测温孔布置图，孔深150mm，与砼面倾斜30角设置。(6)根据测温点布置图，测温孔采用预埋直径15mm PVC硬塑料管或钢管。注意留孔时要有专人看管，以防施工踩242、（压）测温孔。测温时按测温孔编号顺序进行。测温计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内35min，测完后将测温孔用保温材料按原样覆盖好。(7)掺防冻剂混凝土，从混凝土入模开始至混凝土未达到受冻临界强度之前，随浇随测，然后每隔2h测温一次，达到受冻临界强度以后，应至少每隔6h测温一次，连续测温七天；当混凝土达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与自然气温之差不得超过20，混凝土降温速度不超过5/h，测温孔温度和大气温度接近时，现场测温工作结束。 (8)养护时注意事项：测量放线必须随掀开保温材料随放线并随时覆盖；对柱上口保温最薄弱部位应加盖保温并密封严实、周圈封好。(9)混凝土冬季施工，各单体工程安排243、专职测温员测出混凝土养护期间的温度，认真如实做好每个单体工程的测温记录，以准确反映混凝土内实际温度及混凝土表面温度，采取有效保温措施防止混凝土受冻。测温项目及记录次数序号测温项目测温次数备注1大气温度（最高、最低）每昼夜不少于4次2混凝土出罐温度每一工作班不少于4次3混凝土入模温度每一工作班不少于4次4混凝土养护期内未达到受冻临界强度之前每2小时一次，之后6小时一次注：1、测温记录应包括大气温度、各测温孔的实测温度、同一时间测得的各测温孔的平均温度和间隔时间等。2、测温记录应及时反馈到工长处，工长应分析、核对温度有无异常，如有异常应及时报项目技术总工，以便及时采取措施。混凝土的拆模(1)模板和244、保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆除模板时混凝土表面温度与自然气温之差不得超过20，若大于20，墙拆模后的混凝土表面应及时采用塑料布和二层阻燃稻草被覆盖保温养护，使其缓慢冷却，避免混凝土出现裂缝和早期受冻。(2)在拆除模板时若发现混凝土有粘模现象应立即停止拆卸，上报项目技术部门提出处理意见后，方可继续拆除。(3)对不拆除模板的混凝土，则采用保温材料予以保护，待结构混凝土达到规定强度后才允许承载。混凝土试块制作及管理(1)冬季施工混凝土试块除应按规定留置外，尚应增加与结构同条件养护试块，分别用于检验混凝土的拆模强度、受冻临界强度和转入标养28天的强度，具体制作要求如下：1）标养试245、件一组，龄期28天2）受冻临界强度试件一组，同条件成型及养护，龄期一般24天（可根据实际情况调整）3）同条件养护28天再转标准养护28天的试件一组4）拆除模板的试件一组，同条件养护5）结构实体试件与结构同条件养护，根据实体检验计划的要求制作。(2)同条件养护试块做好后，交该工长负责放在楼层施工面上同条件养护，时间准确到小时，结构拆模前送项目试验室检验，试压前应按“成熟度”进行测算，试压后试验单经项目总工审查合格无误后，混凝土强度达到临界强度再通知拆除模板或拆除保温（凡需要同条件养护的，包括拆模用、临界强度、同转标、结构实体等，成型及养护必须与结构同条件进行）。(3)冬季施工混凝土试件标准养护需246、按以下要求：1）试件成型后立即用不透水的薄膜覆盖表面。2）标养试件应在温度为20土5的试块成型操作间静置一昼夜至二昼夜，然后编号拆模。拆模后立即放入温度为20土2，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护。3）标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10-20mm，试件表面保持潮湿，但不得被水直接冲淋。4）必须采取有效措施保证标养室的温度及湿度要求（设置控温加热水箱，禁止使用电炉加热及壁挂式电热器），按规定进行测定并记录，发现温湿度不满足要求时应及时采取有效的改进措施。3.4土方回填土施工回填的级配砂石，石子最大粒径不超过50mm，其内不得掺有冰雪等杂物，压实系数大于0.95。回填土工作应连续进247、行，及时夯实防止已填土受冻。运至现场的土要及时采用彩条布覆盖，防止受冻。施工完成的回填土面应用大幅保温被及时进行保温覆盖。每天连续回填前，要揭开保温层，检查土层是否受冻，如发现土层受冻，应将受冻土全部挖除后，方可继续回填。冬季土方回填，每层铺土厚度比常温施工时减少20%，以防解冻后产生不均匀沉陷。3.5砌筑工程冬季必须将砂浆搅拌台封闭严密，将钢板水箱做好保温，安上加热器加热（电加热棒），必须将搅拌机设在不低于5的保温棚内。运送砂浆的车子、盛砂浆的灰槽应有保温措施，使用砂浆时应从灰槽的边缘向中心挖灰使用，每日工作完后须用热水清洗，以免冻结。当采用掺外加剂法拌制时，砂浆的出机温度不宜超过35，砂浆248、使用温度不得低于5。本工程砌筑砂浆标号采用M5级普通砂浆，冬季施工期间拌合砂浆必须按配合比通知单进行，宜采用两步投料法，砂浆搅拌时间一般为2.53min，水温控制在60-80之间，不超过80，砂的温度不得超过40，水泥不能加热。砂浆稠度宜较常温适当增大（比常温时大1030mm，但不宜超过130mm，陶粒混凝土空心砖可采用80100mm，加气混凝土砌块可采用130mm），砂浆选用普通硅酸盐水泥拌制，冬施严禁使用无水泥拌制的砂浆。拌制砂浆用砂，不得含有直径大于10mm的冰块或冻结块。砌筑前要清除砌块表面的污物及冰霜雪等，遇水浸泡后受冻的砌块不得使用。施工时，不可浇水湿润块材。每天收工前，将垂直灰缝249、填满，上面不铺灰浆，水平灰缝必须及时刮掉，同时用阻燃稻草被将砌体上表面加以覆盖，第二天上班时，应先将表面清理干净，然后再继续砌筑，砌筑时砂浆温度不应低于5，每天砌筑高度不超过1.2m，灰缝不大于10mm。在解冻期应对砌体进行观察和检查，当发现裂缝、垂直度变化、不均匀下沉等情况时，要分析原因，并立即采取措施，消除或减弱其影响。砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度，待转入正温28天后再试压，以检测砂浆的受压情况。3.6钢结构工程一般规定(1)钢构件在正温度下制作，在负温度下安装时，施工中应采取有调整偏差的技250、术措施。(2)钢结构安装用的钢尺、量具，应和土建施工单位使用的钢尺、量具，用同一精度级别进行检定。并制定土建结构和钢结构的不同验收标准和不同温度膨胀系数差值的调整措施。(3)参加负温度钢结构施工的焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，取得相应的合格证，方能参加钢结构的负温度焊接工作。定位点焊工作应由取得定位点焊合格证的电焊工来担任。(4)选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低，冲击韧性较好的底氢性焊条，重要结构可采用高韧性超底氢性焊条。(5)碱性低氢焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后存放在110-120烘箱内，保温时间应251、为1.52h，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过二次。受潮的焊条不应使用。(6)焊剂在使用前应按照质量证明书的规定进行烘焙，其含水量不得大于0.1。在负温度下露天进行焊接工作时，焊剂重复使用的时间间隔不得超过2h，当超过时应重新进行烘焙。 钢构件制作要求(1)钢结构在负温下放样时，其切割、铣刨的尺寸，要考虑钢材在负温下收缩的影响。(2)焊接接头的构件下料时，应根据工艺要求预留焊缝收缩量，焊接收缩量和压缩变形量必须和钢材在负温下产生的收缩变形量相协调。(3)形状复杂和要求在负温下弯曲加工的构件，应按制作工艺规定的方向取料。弯曲构件的外侧252、不应有大于1mm的缺口的伤痕。(4)普通碳素结构钢工作地点温度低于-20，低合金钢工作地点温度低于-15时不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于-16，低合金钢工作地点温度低于-12时不得进行冷矫正和冷弯曲。(5)负温度下需要对边缘加工的零件，焊缝坡口宜采用自动切割。不得出现鳞状表面。重要结构的焊缝坡口，应用机加工或自动切割加工，不宜用手工气割加工。(6)构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，由里向外扩展组拼。焊接结构如在负温下组拼时，预留焊缝收缩值宜由试验确定。点焊缝的数量和长度由计算确定。(7)零件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并保持接缝干燥253、，没有残留水分。(8) 在负温度下构件组装定型后进行焊接时，应严格按焊接工艺规定进行，由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺陷，因此，单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料应和母材一致。严禁在母材上引弧。(9) 负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊，为了防止温度降的太低，原则上一条焊缝要一次焊完，不得中断，在再次施焊时，应先进行处理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。(10) 负温度下露天焊接钢结构时，要搭设临时防护棚，雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。(11) 当构件在负温度下进行矫正时，钢材加热温度不得超过8254、00（暗樱红色），200-400时结束，并使其缓慢冷却。 (12) 在负温度下制作的钢构件进行检查验收时，其外形尺寸应考虑当时温度的影响。等强接头和要求焊透的焊缝必须100%超声波检查，其余焊缝按30-50%超声波抽样检查。负温度下超声波探伤仪用的探头，与钢材接触面间应使用不冻结的油基耦合剂。不合格的焊缝应铲除重焊。(13) 在低于0的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净，并保持构件表面干燥。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。 钢构件的运输和存放要求(1)构件堆放场地必须平整坚实，无水坑，地面无结冰，无积雪，多层构件255、堆放时，构件之间垫块要注意选用防滑材料。(2)构件运输时，要注意清除运输车箱上的冰、雪，垫块更应防滑垫稳，要用拉结绳拉牢以免运输中产生碰撞使构件局部损坏。 钢构件安装要求(1)钢结构安装前除严格检查外，尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安装质量，必须在安装前进行修理、矫正。符合设计要求和规范规定后方能吊装。(2)绑扎、起吊钢构件的钢索与构件直接接触时，要加防滑隔垫。凡是与构件同起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。(3)在负温度下安装构256、件，要编制钢构件安装顺序图表，施工中严格按照规定顺序安装。(4)钢结构的焊接工作要编制焊接工艺。(5)构件上有积雪、结冰时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。(6)在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验。(7)在负温度下安装钢结构时，大构件安装后应立即进行校正。校正后立即进行永久固定。当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构的安全。3.7机械设备 进入冬施前，对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻底的检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净257、挂好牌，防止冻坏、损伤。多班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续，收班前认真做好班后的保养工作。备好入冬物资：车辆机械设备应加设保温套，配好防冻液、防滑液等，准备冬季用各种燃料和润滑油料。遇有五级及五级以上大风时，塔吊停止作业。为经常使用的车辆、机械搭设暖棚，保证正常使用。第十五章 治安管理保卫计划第一节 治安联防方案为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根剧现场保卫工作基本标准的要求，结合本工地的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的治安联防方案。1. 本工程设立治安联防保卫领导小组，由工程主管领导为组长，负责全面领导工作，安全员为副组长，组员有若干。2258、.工地设门卫值班室，由保安 4 人昼夜轮流值班，对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记，夜间设专人巡逻护场，重点是仓库、木工棚、办公室、塔吊及成品半成品保护。3.加强对外地民工的管理，摸清人员的底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育。4.每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期进行治安检查，并将会议检查整改记录存入资料内备查。5.对易燃、易爆、有毒化学危险品设专库专管，非经单位领导人批准，任何人都不得动用。6.施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，确定党政主要领导干部负责保卫工作，层层签订保卫工作责任制，建立保卫领导小组，与施工单位、分包商签订保卫工作责任书。7.施工现场要259、建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。8.财务室、工具房、库房、施工人员宿舍等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。工地内禁止赌博、酗酒、传播淫秽物品、聚众斗殴等违法乱纪行为。9.锅炉房、变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，要指定保护措施，确保安全。10.做好成品保护工作，制定具体措施；严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。11.施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护好现场，配合公安机关侦破。第二节 重大节假日安全保卫方案1.成立以项目经理为组长的重大节假日安全保卫领导小组：2.领导小组职责：（1）贯彻上级机关指示精260、神，落实宣传教育计划。（2）检查督促责任制落实，预防事故的发生。（3）亲临一线，带头值班，严抓死守，确保安全。（4）组织检查评比，不断总结提高，推进工作。（5）加强施工现场治安保卫工作，加强现场巡逻，加大管理力度。3.应急准备及安全措施：（1）项目节前召集项目所属施工人员进行一次节前安全教育，提高节日安全意识，做到人人皆知。（2）节前进行一次易燃易爆危险品及消防安全检查，做到检查有记录、有整改、有复查验收。（3）建立项目主管人员24小时值班制度。（4）成立由保安队员组成的巡逻队，负责施工现场以及生活区的24小时不间断巡逻监控，及时处理、上报各种隐患、事故，保证工地安全。（5）项目部值班员和巡逻261、队队长为紧急事务联络员，负责紧急事务的联络信息反馈工作。第三节 治安保卫制度1.贯彻落实上级公安机关制定的治安规章制度，项目经理部、施工单位齐抓共管，共同做好施工现场的治安保卫工作。2.项目部要建立健全完善的治安保卫组织，由项目党支部牵头定期开会分析组织检查、寻找漏洞、制定措施。3.制定切实可行的治安保卫制度，作到有章可循，重点部位重点人口形成文字档案，作到有据可查。4.项目部设立治安保卫值班制度，重大节假日重大活动期间主要领导要亲自值班。5.施工现场所有出入口应设警卫室，昼夜有值班人员和记录，施工重要环节应成立护场队，巡逻检查以确保安全。6.项目部、施工队、班组之间层层签订治安包保责任书，各262、自管好自家的门，管好自家的人。7.建立健全“两会一队”，发挥其职能及时解决问题，确保施工生产的顺利进行。8.落实好北京市政府关于加强外地建筑企业来京施工管理规定，把好审查关、办证关、辞退关，将治安保卫事故隐患消灭在萌芽状态。第四节 工地门卫制度1.门卫人员必须坚守岗位，忠于职守，坚持原则，严格值勤，热情服务。2.门卫值班人员必须着装整洁，精神饱满，严格执行交接班制度，对出入车辆物品严格检查登记。3.工地材料出门，必须持有项目经理签字的出门条方可放行。4.进入现场必须持有“出入证”小商贩严禁入内，因业务往来人员必须出示有效证件办理进门手续放可放行。5.门卫人员对持包出入现场者有权开包检验，不服从263、者交安全部门处理。6.对偷带工地材料，无出门条出门的，交工地安全部门处理，特殊情况，可先予扣留。7.严格执行警卫人员“十不准”和奖惩制度。8.门卫值班人员必须着装整洁，精神饱满，严格执行交接班制度，对出入车辆物品严格检查登记。9.工地材料出门，必须持有项目经理签字的出门条方可放行。10.进入现场必须持有“出入证”小商贩严禁入内，因业务往来人员必须出示有效证件办理进门手续放可放行。11.门卫人员对持包出入现场者有权开包检验，不服从者交安全部门处理。12.对偷带工地材料，无出门条出门的，交工地安全室处理，特殊情况，可先予扣留。13.严格执行警卫人员“十不准”和奖惩制度。第五节 民工住宿安全管理制度264、为保证住宿人员的生命及财产安全，防止各类安全及火灾事故的发生，创造良好的居住环境，特规定如下：1.住宿人员需“四证”（身份证、就业证、暂住证、出入证）齐全，缺一不可。2.住宿区内禁止躺在床上吸烟，烟头禁止乱扔。3.禁止私拉乱接电线，未经批准禁止使用电热器具。4.禁止挪用消防器材、乱动消防设施。5.禁止存放工具、杂物、易燃易爆危险品。6.禁止堵塞消防及疏散通道。7.禁止再宿舍区、现场内闲逛。8.禁止乱到剩饭剩菜。9.禁止随地大小便。10.禁止酗酒聚众赌博打架传看黄色书刊音像制品。11.禁止留宿外来人员。以上规定住宿人员必须遵守，如有违犯者将按规定处罚，并对住宿单位处相同金额罚款，情节严重者交公安265、机关处理。第六节 民工住宿区安全管理制度为保证民工生活区的居住安全，保证工地的正常施工生产秩序，特制定如下管理规定：1.凡在民工住宿区内居住人员的单位必须与项目经理部签订民工住宿区安全包保责任状并遵照执行。2.民工住宿区内照明用电一律使用三十六伏低压电。3.住宿区按实际需要配备灭火器材，保证出现火情能及时进行扑救。4.住宿单位必须派专人进行生活区管理工作。5.指定、强化检查处罚措施，定期组织人员对生活区进行检查，堵塞漏洞、消灭隐患。6.定期对住宿人员进行教育，增强民工安全观念，普及防火、灭火知识。第十六章 成品保护及工程保修第一节 成品保护管理措施成品保护是施工质量的关键一步，成品保护的职责分266、工及具体的措施是落实成品保护的关键，我们对成品保护工作从以下二个方面着手进行：1、成品保护职责分工项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。项目技术负责人和项目副经理：制定成品措施或方案。对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实保护措施。材料员：对进场的原材料、构配件、半成品进行保护。班组负责人：对上道工序产品进行保护。本道工序产品交付前进行保护。2、材料及半成品保护措施对场外加工以及进场的石材、玻化砖和陶板等材料及半成品必须分类、分规格堆放。叠层堆放时上下垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏。侧向堆放垫木外应加撑脚，防止倾覆。半成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。半成品上不得堆放267、其它物件。材料及半成品运输：要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。3、交工前成品保护措施为确保工程质量美观，铺装装饰和景观小品达到设计效果，项目施工管理班子应在铺装装饰分区或分层完成成活后，专门组织人员负责成品质量保护，值班巡查进行成品保护工作。4、成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或范围进行值班保护工作。对于原材料、半成品、工序产品及最终产品的特殊保护方法应在专项施工方案中予以明确。当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由专人制定作业指导书交成品保护负责人执行。268、第二节 工程保修工作及承诺我公司对产品的使用服务极重视，根据ISO9002国际质量体系标准对服务工作的要求，在公司质量体系程序文件中对该项工作做出了专门规定，并已实施多年，用户对我公司的服务都较为满意，为我公司赢得了良好的社会信誉。我公司设立了专门的机构工程部专职主管用户投诉和回访事宜。服务组织与服务程序1、和顾客建立畅通的联系渠道，工程验收交付后，项目部负责人、工程部有关人员经常与用户联络，明确联系方式和联系人，不断听取用户对工程质量问题的反映及改进意见。2、工程部根据公司有关文件规定，组织工程定期（半年）回访，回访方式采取直接回访或回访组回访，及时反馈用户意见。3、根据国家有关工程保修期限269、精神（特殊情况可与业主协商适当延长保修期），热情迅速地做好维修工作。工程保修期限本工程保修期限将按中华人民共和国建设部执行。为确保用户利益，我公司如承担该工程的施工，将在国家规定保修期基础上适当延长保修期限。工程回访1、在本工程保修期内至少回访三次，一般在工程交工半年、中期和期满内各回访一次。2、工程回访或维修时，由我公司建立本工程的回访维修卡，根据本工程情况制定回访计划。3、向业主发出回访函，回访函一般在计划回访日期一个月前发出，并内容包括：（1）关于回访的原则和目的；（2）工程使用情况进行询问；（3）工程质量存在哪些问题，性质如何；（4）是否认为回访必要，如果要求回访，请回函并告之联系人的270、接待时间。 维修程序1、维修任务的确定工程回访中，发现缺陷后，应对发现的缺陷加以认真量度、记录、较为严重的应加以照片、录像形式记录，将情况填入维修任务书，由专业技术人员分析存在的问题，找出主要原因，制定措施，经公司有关部门及主管领导审核后，报请业主批准确认。2、在处理措施确定后，由我公司组织专业人员组成维修队，指定专人负责，维修队按维修任务书内容进行维修工作，维修质量、工期、安全都应满足业主要求，特别注意维修期间应维持业主环境的整洁，力求不影响业主的使用。3、在维修完成后，由公司工程部、质检站与业主共同对其进行验收，并做好记录，符合要求后各方签字。第十七章 紧急情况处理及抵抗风险第一节 应急准271、备为了保护本工程施工作业人员的身体健康和生命安全，保证本工程在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事故造成的损失特制订本预案。1.应急救援组织机构总指挥：公司安全负责人，负责应急救援协调指挥工作；组长：项目经理，主持施工现场全面工作；副组长：安全负责人，负责应急救援实施工作；组员：施工员、质检员、技术员、材料员、各施工班组长等参与应急救援实施工作 。2.应急救援程序公司及工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。 如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下： 现场第一发现人通讯联络员现场应急救援小组组长公司值班人员公司生产安全事故应急救援指挥机构向272、上级部门报告。 突发事件处理程序图（见下页所示）：突发事件发现者工地值班及作业带班人员消防中心救护中心向公司有关领导汇报项目经理紧急处理办法通知有关人员以最快速度赶到施工现场施工现场说明：生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序： （1）现场发现人：向现场值班人员报告； （2）现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员； （3）现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院； （4）公司值班人员：了解事故及伤亡人员情况； （5）公司应急救援指挥机构：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预273、防事故发生措施的落实。并上报上级部门。3.应急处理设备和设施管理 （1）应急电话：在施工现场比较醒目的位置张贴“火警：119、医疗急救：120、匪警：110”电话的安全提示标志，现场组织机构框图上明确应通讯联络员、救援小组成员、救援组长、公司救援机构负责人的联系电话。（2）其他应急设备和设施：由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故，或因采光和照明情况不好，在应急处理时就需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒、油灯等设备。 由于现场有危险情况，在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。第二节 应急预案本工程潜在的主要生产事故可能有：机械伤害事故、触274、电事故、施工中挖断地下管道事故、食物中毒与传染疾病等，针对这些，分别制定以下应急预案：1.机械伤害事故应急预案发生机械伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，协助立外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。 2.触电事故应急预案本工程因施工现场离电线杆、高压线路很近，当吊车、挖掘机施275、工时，可能触到高压线路，发生安全事故，为此采取以下应急预案： 1、脱离电源对症抢救 当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离心源。迅速急救，关键是“快”。 2、对于触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源。 （1）如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。 （2）可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。 （3）当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。 3.施工中挖断地下276、管道的应急预案 1、最先发现挖断水、电、通信光缆、煤气管道的，要立即报告现场负责人。现场负责人即刻组织迅速封锁(事故)事件现场，将事故点20米内进行维护隔离，采取临时措施将(事故)事件：的损失及影响降至最低点，并电话通报公司救援机构。 2、安全员立即拨打维修电话，随后到路口引导救援车辆。 3、公司应急救援组长到达事件现场后，立即组织事件调查，并将事件的初步调查通报公司应急小组组长。 4、公司应急救援机构接到事件通报后，上报当地主管部门，等候调查处理。4.食物中毒、传染性疾病应急预案1、当发生了中毒、传染病事故时，第一发现人应及时大喊高呼并以最快速度与事故应急小组联系。接到消息后，项目经理立即赶277、到出事地点，确认其是否为食物中毒和中毒程度并查出中毒来源或是否患传染病和其来源，安全员拨打“120”紧急事故报警电话，施工班组长负责在大门口接应，项目经理负责指挥，并立即采取抢救措施，如：令其将胃里的东西呕吐出来，当发现其中毒较深昏迷时，立即将抬到大门口，等救护车的到来，或直接送往就近医院，传染病患者直接送往医院。2、公司应急救援组长到达事件现场后，立即责令项目部即刻停止生产，组织事件调查，并将事件的初步调查通报公司应急小组组长。 3、公司应急救援组长接到事件通报后，上报当地主管部门，等候调查处理。第三节 事故处理程序1、查明事故原因及责任人。 2、以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、278、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。 3、制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。 4、组织所有人员进行事故教育。 5、向所有人员进行事故教育。 6、向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。第四节 抵抗风险的措施工程施工，对于施工单位会存在一定的风险，可能遇到的风险有：投标报价风险；签约和履约阶段的风险；工程竣工和交付使用的风险。针对以上存在的风险，制定以下预防和抵抗措施：1、投标报价阶段，预算员、标书编制要认真研究招标文件、施工图纸和工程现场情况，明确招标范围要求的内容，对不明确的问题要提出疑问，让建设单位在投标疑问中给予明确答复。2、预算员、材料员共同279、参与材料价格确定，报价前多次、多方询问市场价格，最终确定材料价格，确定科学合理的让利率。3、工程施工过程中，加强材料进货检验制度，不合格的产品严禁进场，建设单位供应材料也要严格材料进场验收制度，会同监理、建设单位人员一起共同验收。4、加强合同管理，及时上报工程进度，督促拨付工程款，并实行专款专用，另外在工程施工前期本投标人将投入一定数量的自有流动资金，保证工程前期所需的人员材料和设备及时到位，确保前期工作的顺利展开。5、加强技术资料的记录和材料试验制度，及时找监理单位对工程进行验收并给予签证、认可，保证竣工资料的齐全、有效，保证竣工验收的顺利进行。工程开工前参与投标人员应与项目部人员进行交底，280、明确可能存在的风险，应特别重视，充分认识做好防风险的重要性，风险管理应贯穿于整个施工过程，牢固树立“责任重于泰山”的思想，克服松懈麻痹思想和侥幸心理，把防风险工作作为施工生产的中心任务来抓，认真落实各项防抗措施，全力做好迎战风险的各项准备工作，做到“宁可防而不来，不可来而无备”，确保工程顺利完工。第十八章 农民工工资支付保证措施第一节 应急准备为更好贯彻国家、省、市有关劳动保障法律法规，落实工资支付相关规定，切实保障劳动者合法权益，特作如下郑重承诺并保证履行：一、自觉遵守国家和省、市劳动保障和建筑市场管理的有关法律法规规定，自觉服从劳动保障、建设行政主管部门的监督和管理。 二、为了保证民工工资281、及施工机械费，我公司做了多项保证措施。1、我公司各有关部门积极采取措施，保证农民工工资及时发放、让农民工劳有所得，也促进了建筑施工企业的发展。为了保证工人工资得到保障，我公司单独开设了农民工调查小组。专门调查解决农民工拖欠、纠纷等现象，一经发现公司将对其严厉处罚，做到“工程清工资清”，决不拖欠民工一分钱。2、我公司为民工设立了绿色通道及意见箱，民工有意见或事情可以直接到公司找相关单位，并且为其大力解决难题。3、在劳动保障行政部门与建设行政主管部门管理下，我公司督促施工单位与民工签订了劳动合同，保证民工及时拿到自己的辛苦钱，也保证了工程建设的顺利进展。4、我公司设立民工工资专用帐户，预存工资款，282、避免了由于工程中一些复杂问题而造成资金困难，使工资迟迟发不下去。建立专用帐户正是能保障工程在危急时候能够保证民工工资。5、保证按月发放工资，要求施工单位每月准时发放民工工资。 三、不拖欠农民工工资及施工机械费的承诺书为认真贯彻落实各上级主管部门关于切实解决建设领域拖欠工程款的民工工资及施工机械费问题的要求，我公司承诺：决不出现施工单位拖欠民工工资。具体措施为：1、施工单位与所有民工签订劳动合同。2、开设专门帐户，由公司财务派专人专管，保证工程款的专款专用。3、根据工程进度计划，制订出民工工资支付计划表。4、将民工工资的支付情况纳入项目经理部的各项考核指标中进行统一考核。5、严格按行政主管部门规283、定，足额发放农民工工资，及时支付施工机械费，如果发生拖欠现象，无条件接受上级主管部门处罚,无条件接受建设单位直接从拨付的工程款中扣除所欠农民工工资或施工机械费。附表一： 拟投入的主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量（台）国别产地制造年份额定功率（kW）生产能力适用于施工部位备注1反铲挖土机2402江苏徐州2003年挖土2自卸汽车HLJ105湖北武汉2003年10T运输3装载汽车HY30902湖北武汉2004年5T运输4蛙式打夯机HW-206广西南宁2003年2.2150m2夯土5空汽压缩机VY-9/71广西柳州2002年破碎6风镐GJ-72广西柳州2003年破碎7型钢井架JJK-1.284、03广西南2005年运输8潜水泵QY2510广西桂林2004年2.215m3/h 97h抽水9张拉卷扬机JM-12广西南宁2002年4.5钢筋10钢筋弯曲机GW404湖南长沙2001年32.3t钢筋11钢筋切断机GJ5-404上海建机2002年5.52.3t钢筋12交流弧焊机DX3-3006广东顺德2001年19KVA焊接13砼搅拌机JZ5001中国陕西2003年20.5砼生产14装载机ZL501广西柳州2003年40.5运输15砼搅拌机JZC3502湖南长沙2004年10.515m3/h砼生产16插入式振动器ZX-508广西桂林2005年砼生产17氧割设备2自行组装2003年切割18小圆锯3285、00mm1自行组装2002年1.5切割19汽车吊3江苏徐州25T安装20德国磁力钻机32Q2北英泰瑞德京制作21摇臂钻床ZN3050*161滕州富华制作22机械剪板机Q11-20*25001山东恒生制作23对称式三辊卷板机Q11-13*25021上海巨威制作24液压板料折弯机W11-500KR2HE/含21东营华飞制作25门式埋弧焊WF67Y-160T/40001哈尔滨宇辰制作26SHMH-J型2制作27半门吊4山东巨人重工5T制作28磨光机DSU/0520109.6良好装饰29开槽机10日本2010良好装饰30端角切割机PRISMA5002德国20096KW良好装饰31注胶机427A1美国2286、010良好装饰32电刨2上海20113KW良好装饰33无齿锯5北京20117.5KW良好装饰34水钻机QJ-2001江苏20113000W良好装饰35曲线锯4300BV5北京2010良好装饰36直钉枪大环-3010上海2011500W良好装饰37修边机MIR-65邢台201012.8良好装饰38弯管机2国产2010良好水暖39铝型材切割机JIC-3554国产20113KW良好塑钢窗40角向磨光机牧田9505B3日本20110.1KW良好墙砖、地砖41切割机4100NH3国产20100.2KW良好地面、墙面顶棚附表二:拟配备本标段的主要材料试验、测量及检测仪器设备表 序号仪器设备名称型号规格数量287、国别产地制造年份已使用台时数用途备注1电动振筛机6611B1东莞市汇泰机械有限公司20071000筛分检测2案称AGT-101上海力衡仪器仪表有限公司20071800质量分析3台秤TGT-1001上海力衡仪器仪表有限公司20062200质量分析4电子天平TC-21K1沈阳精密天平仪器有限公司20081000质量分析5托架天平JYT-21A2沈阳精密天平仪器有限公司20072100质量分析6烘箱101-3A(300)1无锡建仪20062100对试件干燥烘焙7温度计10新购8土工标准筛0.07460mm1浙江锡仪试验机制造有限公司20081400土工试验9秒表2无锡建仪2009700计时10工作压288、力表0-100MPa 1.5级3无锡建仪2009600测压力11橡皮锤2广东华通精工公司20071600混凝土试验12环刀内径61.8mm2无锡建议2008800土壤容重测定采样13三角形刮平刀263211无锡建仪20082100刮平多余胶砂14量水器1无锡建议20072100测定试验用水量15坍落度测定仪1无锡建议20081100测定混凝土和易性16全站仪TCR11023中国20071000测量17经纬仪T21瑞士2008800测量18水准仪NA22瑞士2008800测量19混凝土回填仪HT-225A2无锡建仪20071800抗压强度试验20混凝土试模150150150mm3国标10沧州冀路289、试验仪器有限公司20091000混凝土试验21混凝土抗渗性仪试模215185150mm4沧州冀路试验仪器有限公司2009800混凝土抗渗性检测22恒温水槽1无锡建仪20072000温度控制23混凝土含气量测定仪HC-TL1无锡建议20081200混凝土含气量检测24砂浆试模70.770.770.7 mm36成都2006700混凝土试验25水泥浆测试设备比重、粘度4无锡20081400水泥试验26水泥、粉煤灰标准筛0.9mm 0.08mm、0.0453浙江锡仪试验机制造有限公司20081300细度检验27水泥稠度凝结时间测定仪300g1无锡建仪20062400水泥试验28泥浆比重计NB-11新购290、水泥试验29水泥净浆搅拌机NJ-160B1东莞市汇泰机械有限公司20052400水泥流动性试验30混凝土振实动台8080cm1东莞市汇泰机械有限公司20071200混凝土振实成型31层厚控制标志杆2新购32铁锹、掏扒、钢钎6新购33沥青延度拉伸仪SY-2C1新购沥青混凝土试验34针入度仪SYD-2801E1新购沥青混凝土试验35沥青抽提仪LLC-301新购沥青混凝土试验36沥青混合料最大相对密度仪HLM-31新购沥青混凝土试验37路面强度测定仪LD-1271新购沥青混凝土试验38水泥抗压夹具ISO标准1沧州精工仪器机械厂2006600水泥抗压试验39水泥抗折夹具ISO标准1沧州精工仪器机械厂2291、006600水泥抗折试验40水泥软练试模40401606河北兴达实验仪器有限公司2006800水泥胶砂强度试验41水泥软练漏斗1河北兴达实验仪器有限公司2006800水泥胶砂强度试验42雷氏夹测定仪LD-501无锡建仪2006800判定水泥安定性43444546附表三： 劳动力计划表153045607590管理666666放线工223311抹灰工01010101010木工02222222210水电工223366混凝土工255542普工362020202020安装工61212181812瓦工02430302412油工0010101212防水工055200附表五： 施工总平面布置图停车场厕所守卫室会议室宿舍项目经理室办公室办公室办公室宿舍宿舍宿舍宿舍设备修理电仓库材料堆放场食堂加工区宿 舍临时设施仓 库附表六： 临时用地表用途面积（m2）位置需用时间办公室60院内90日历天警卫室15院内90日历天库房60院内90日历天搅拌场300院内90日历天钢筋加工100院内90日历天材料堆场800院内90日历天厕所20院内90日历天合计