1、一、建设项目基本情况建设项目名称液压千斤顶生产加工项目项目代码无建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3431 轻小型起重设 备制造建设项目行业类别三十一、通用设备制造业-69 物料搬运设备制造 343-其他 （仅分割、焊接、组装的除 外； 年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）建设性质新建（迁建）改建区扩建技术改造建设项目申报情形区首次申报项目不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/ 备案）部门（选填）/项目审批（核准/ 备案）文号（选填）/总投资（万元）新增投资 400 万元， 总投资 2100 万元环保投资（万元）2、新增 40 万元，总投资 70 万 元环保投资占比（%）3.33施工工期1 个月是否开工建设区否是： 用地（用海）面积（m2）全厂占地面积 16211m2专项评价设置情况无规划情况xx省xx高新技术产业园区是2002年6月经省政府批准成立、2005年经国务院审核通过的省级高新区，2012年9月国务院同意xx高新区升级为国家高新区。是我省“十五 ”和“十一五 ”期间重点扶持培育的电子信息产业八大特色产业园之一，先后被认定为国家火炬计划xx液晶显示产业基地、中俄科技合作（xx）示范基地、国家高新技术产业化基地等。集聚电子信息、机械制造、鞋革服装三大主导产业。目前，xx高新园区内共有各类工业企业333、9家，其中，规模以上企业139家，年产值超亿元企业63家。2011年，园区实现工业总产值312.051亿元，规模以上工业总值产值301.2亿元，贡献税收8.69亿元，完成固定资 产投资26.7亿元，新批外商投资项目6个，总投资额达3529万美元，实现 出口创汇2. 1亿美元。形成了电子信息、精密机械制造为主导的两大产业集群，培育了以液晶显示为代表的新兴产业。规划环境影响 评价情况园区：xxxx高新技术产业园区审批机关：xx省生态环境厅审查文件名称：xx xx 高新技术产业园区规划环境影响报告书规划环评审查意见文号：闽环保监（2007）08 号规划及规划环境影响评价符合性分析根据xx省xxxx高4、新技术产业开发区总体规划（2011-2030年），本项目所在区规划为工业用地，项目选址符合xx省xxxx高新技术产业开发区总体规划要求。该区域环境空气为二类环境功能区，声 环境为3类功能区，项目经采取有效的治理措施后，排放的污染物对周边环境的影响不大。从环境可容性分析，本项目选址基本合理。xxxx高新技术产业园区集聚电子信息、机械制造、鞋革服装三大主导产业。本项目为千斤顶生产项目（为通用设备制造业），属于机械制造相关产业，符合规划环境影响评价。其他符合性分析1.1 产业政策符合性对照产业结构调整指导目录（2019 年本），本项目为液压千斤 顶生产项目，不属于目录中限制类和淘汰类类别，项目符合国5、家产业政策要求。1.2“三线一单”相关情况分析判定本项目与“三线一单”文件符合性分析具体见表 1.2- 1。表 1.2-1 项目与“三线一单”文件相符性分析“通知”文 号类别项目与“三线一单”相符性分析符合性关于以 改善环境 质量为核 心加强环 境影响评 价管理的通知（环评生态 保护 红线项目位于xxxx高新技术园区，项目选址不涉及自然保护区、风景名胜区、重要 湿地、生态公益林、重要自然与人文景观、 文物古迹及其他需要特别保护的区域，对照 xx 省陆域生态保护红线规划成果报告 （征求意见稿），本评价范围内不涉及生态保护红线。符合2项目区域环境质量底线为：环境空气质 量 目 标 为 环 境 空 6、气 质 量 标 准 （GB3095-2012）二级标准，地表水环境质量目 标 为 地 表 水 环 境 质 量 标 准 （GB3838-2002）类，声环境质量目标为声 符合 环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准。废气处理达标后排放，各项固体废物均可得 到妥善处置。采取本环评提出的相关环保措 施后，项目污染物排放不会对区域环境质量底线造成冲击。2016 150 号）环境 质量 底线 水资源及能源消耗量不大，不属于高耗 能和资源消耗型企业。项目建成运行后通过 内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管 资源 理、污染治理等多方面采取合理可行的防治 利用 符合 措施，以“节能、降耗、减污 ”7、为目标，有上线 效的控制污染及资源利用水平。项目的水、 电等资源利用不会突破区域的资源利用上 线。 项目不属于重点生态功能区产业准入 负面清单编制实施办法和市场准入负面 生态 清单（2020 年版）中禁止或限制项目；不环境 属于产业结构调整指导目录（2019 年本） 符合准入 中限制类、淘汰类项目；主要生产设备不在清单 国家明令强制淘汰、禁止或限制使用之列， 因此本项目基本符合要求。 表 1.2-2 与xx省人民政府关于实施“三线一单 ”生态环境分区管控的通知符合性分析准入要求本项目相关 情况符合性分析项目属于通 用设备制造 业，不属于 重点产业、 产能过剩行 业、煤电项1.石化、汽车、船舶、8、冶金、水泥 、制浆造纸、印染等重点产业，要符合全省规划布局要求。 2.严控钢铁、水泥、平板玻璃等产能过剩行业新增产能，新空 增产能应实施产能等量或减量间 置换。3全 省 陆 域布 局 约 束3.除列入国家规划的大型煤电 和符合相关要求的等容量替代 项目，以及以供热为主的热电 联产项目外，原则上不再建设新的煤电项目。目、氟化工 产业，项目 所在区域不 属于水环境 质量不能稳 定达标的区 域内，因此 符合空间布局约束准入 要求。符合符合符合4.氟化工产业应集中布局在关于促进我省氟化工产业绿色高效发展的若干意见中确定的园区，在上述园区之外不再新建氟化工项目，园区之外现有氟化工项目不再扩大规模。5.禁9、止在水环境质量不能稳定 达标的区域内，建设新增相应 不达标污染物指标排放量的工业项目。项目周边水 环境质量达 标。生活污 水经化粪池 处理后纳入污水处理厂 处理。污 染 物 排 放 管 控1.建设项目新增的主要污染物 排放量应按要求实行等量或倍 量替代。涉及总磷排放的建设 项目应按照要求实行总磷排放 量倍量或等量削减替代。涉及 重金属重点行业建设项目新增 的重点重金属污染物应按要求 实行“减量置换 ”或“等量替 换 ”。涉新增 VOCs 排放项目， VOCs 排放实行区域内等量替 代，福州、厦门、漳州、泉州、xx、宁德等 6 个重点控制区可实施倍量替代。本项目新增VOCs 排放实行倍量替代2.10、新建水泥、有色金属项目应执行大气污染物特别排放限值，钢铁项目应执行超低排放指标要求，火电项目应达到超低排放限值。本项目不涉 及3.尾水排入近岸海域汇水区 域、“ 六江两溪”流域以及湖项目不属于4泊、水库等封闭、半封闭水域的城镇污水处理设施执行不低 于一级 A 排放标准。城镇污水处 理设施项目表 1.2-3 与xx市“三线一单 ”生态环境分区管控方案（莆政综2021112 号）符合性分析适 用 范 围准入要求本项目相关情 况符合性分析项目从事千斤顶生产，不在空间布局约束范围中空 间 布 局 约 束符合1.木兰溪木兰陂以上流域范围和萩芦溪南安陂以上流域范围内禁止新（扩）建化工、涉重金属、造纸、制革11、琼脂、漂染行业和以排放氨氮、总磷等为主要污染物的工业项目（污水深海排放且符合园区规划及规划环评的工业项目除外）。2.华林经济开发区纺织鞋服业禁止印染、染整及鞣制工艺，鼓励使用低挥发性有机物含量的原料和产品；机械加工、家具制造、工业美术等产业禁止电镀工艺；xx高新技术产业开发区制鞋、服装及化学纤维指导等产业只进行成品加工，禁止引入原料合成企业；xx莆 田 市湄洲湾(石门澳)产业园控制石化中游产业发展规模，按照规划环评要求，严格控制已内酰胺产业发展规模，加大向低污染、高附加值的下游产业延伸；湄洲湾北岸经济开发区差别化纤维等资源型产业应优先引进低能耗、低排放、高附加值的下游产业，除已批的大型煤电、12、热电联产和“上大压小 ”项目外，原则上不再新建煤电项目；仙游经济开发区北部片区的纺织鞋服业禁止印染、染整及鞣制工艺，鼓励使用低挥发性有机物含量的原料和产品，机械制造业禁止电镀和喷漆工艺，不得引进化工类项5目，火车站物流中心禁止危险化学 品的存储和运输，南部片区重点发 展低水耗、轻污染的石化下游精细化工和化工新材料产业。符合符合污 染 物 排 放 管 控1.加快推进环湄洲湾北岸尾水排放管道建设，实现北岸区域污水由 湾外文甲外排污口深水排放。2.兴化湾实行主要污染物入海总量控制，控制萩芦溪、木兰溪入海 断面水质，削减氮磷入海量。3.全面完成各类入海排污口排查、 监测和溯源，系统推进入海排污口 分类13、整治。强化三江口沿岸超标、 非法及设置不合理入海排污口的 排查整治。4.兴化湾沿岸积极推进污水治理管网改造工程实施，完善生活污水 处理设施建设。提升沿海乡镇和农 村生活污水收集处理率。5.近岸海域汇水区域内的城镇生活污水处理厂和工业区污水集中 处理厂应具备脱氮除磷设施，达到 城镇污水处理厂一级 A 及以上标 准，并满足相关行业污水排放标准 要求。6.建立海上环卫队伍，实现海滩海 面常态化清理保洁，强化渔业垃圾 等管控，强化重点岸段的监视监 控，定期开展专项整治行动。7.控制养殖规模和密度，发展生态 养殖，推进传统养殖设施的升级改 造，强化养殖尾水治理和监管。8.强化陆海污染联防联控，推动 “蓝14、色海湾 ”整治项目、海岸带生态保护修复工程等重大工程建设，推进沿海岸线自然化和生态保护修复。本项目生活污水经化粪池处理后纳入污水处理厂处理空 间 布 局 约 束1.制鞋、服装及化学纤维制造等产业只进行成品加工，禁止引入原料 合成企业。2.对现有不符合园区定位的产业， 应禁止扩大生产规模、加强污染治 理，并在有条件情况下逐步关停并转。本项目属于通用设备制造业，符合园区定位，符合空间布局约束准 入要求。6莆 田 高 新 技 术 产 业 开 发 区3.居住用地与工业用地之间应设置空间隔离带，居住用地周边禁止 布局恶臭明显的建设项目。符合符合符合污 染 物 排 放 管 控1. 园区内生活污水全收集全处15、理，工业企业的污水接管率达到100%。2. 园区内所有企业实现废水分流 分治、深度处理，含重金属废水必须进行预处理，达到车间排放标 准。3.制鞋业：推进低（无）VOCs 含 量原辅材料替代，推广使用水性环 保型胶粘剂，以及低毒、低挥发性 溶剂。高频压型、印刷、发泡、注 塑、鞋底喷漆、粘合等产生 VOCs 废气的工序应设有收集设施且密 闭效果良好，配套净化装置。含有 机溶剂的原料应密闭储存。使用溶 剂型涂料的工业涂装工序必须密 闭作业，配备有机废气收集系统， 并安装高效回收净化设施，有机废 气净化率达到规定要求。纺织印染 行业应推广使用低毒、低挥发性溶 剂，加强化纤纺丝、热定型、涂层等工序 VO16、Cs 排放治理。4.新增涉 VOCs 排放项目，VOCs 排放实行倍量替代。本项目设有收 集设施且收集 效率高效，使 用喷淋塔+活 性炭吸附装置 净化废气，处理效率高；有机溶剂封盖密闭存放；VOCs 排放实 行倍量替代。环 境 风 险 防 控建立健全环境风险防控体系，制定 环境风险应急预案，建立完善有效 的环境风险防控设施和有效的拦 截、降污、导流等措施，防止泄漏 物和事故废水污染地表水、地下水和土壤环境。项目厂内雨污分流；危废间设置托盘、做好围堰等，并按要求做好“三防 ”措施。资 源 开 发 效 率1.逐步淘汰现有燃煤小锅炉。2.新（扩、改）建工业项目能耗、 产排污指标均应达到或优于国内先进17、水平。项目使用天然 气燃烧机供热7要 求根据现场调查项目位于xx高新技术开发区，项目周边存在多个工业企业，因此，项目的选址布局符合细则中对产业空间布局的要求。1.3 环境可容性分析根据现场勘查，项目位于xx高新技术开发区，项目周围主要为其他工业厂房；最近敏感点为东北侧的油墩村。本项目厂房用地为工业用地， 从事液压千斤顶生产制造，生产废水经废水处理设施处理后同生活污水经 化粪池处理后接入市政污水管网排入江口污水处理厂处理，对周边水环境 影响不大；废气经“水帘柜+喷淋塔+活性炭吸附装置 ”处理后高空排放；固废妥善收集后委托相关单位进行处置。本项目废气、废水、噪声经采取相应的治理措施治理达标后排放，18、 对周边环境影响不大；固体废物均能得到合理的处置，无对外环境排放。因此，本项目建设与周边环境基本相容。8二、建设项目工程分析建 设 内 容1 、项目内容概况项目名称：液压千斤顶生产加工项目建设单位：xx省xx工贸有限公司建设地点：xx省xx市高新技术产业开发区内（福厦路 85 公里处）项目性质：扩建表 2-1 扩建前后工程概况项目扩建前扩建工程全厂总投资总投资 1800 万元，其中 环保投资 30 万元扩建新增投资 300 万元，其中环保投资 40 万元总投资 2100 万元，环 保投资 70 万元面积扩建后全厂建筑面积 13451.07m2占地面积 16211m2不新增占地面积占地面积 1619、211m2生产规模年产机械配件 10 万套、 铸件 1 万吨年产液压千斤顶 1 万套年产机械配件 10 万套、铸件 1 万吨、液压千斤顶 1 万套职工职工 162 人，无人食宿新增职工 40 人，无人食 宿共有职工 202 人，无人 食宿工作制度年工作 300 天/a ，10h/d年工作 300 天/a ，8h/d/2 、项目组成表 2-2 项目组成一览表类别项目组成备注主体 工程生产区铸造车间，面积约2985m2，砂芯车间，面积约645m2，模具车间，面积约100m2现有工程新增组装车间（位于厂区西北侧，总面积约630m2 ）、清洗包装车间（位于厂区北侧，总面积约270m2 ）、 精加车间（20、位于厂区中部，总面积约1410m2 ）、 包装车间（位于厂区中部，总面积约1785m2）扩建新增储运 工程仓库 （原料 /成品）位于厂区东侧，总面积约770m2扩建新增依托工程依托出租方化粪池/公用 工程供水由市政自来水管网统一供给/排水生活污水经化粪池处理后经污水管网排入江口污水处 理厂/供电由市政供电管网统一供给/9环保 工程废水治 理生活污水：依托化粪池处理后接入市政污水管网； 冷却水经循环池循环使用不外排现有工程生产废水经处理后与生活污水经化粪池预处理达污水综合排放标准 (GB8978-1996)三级标准后纳入市政污水管网，根据设计方案，生产废水一体化废水处理系统设计处理能力为3t/d21、扩建新增废水处 理设施废气治 理砂处理粉尘：集气罩+脉冲除尘器+15米高排气筒（DA001）；抛丸粉尘：集气罩+袋式除尘器+15米高排气筒（DA002）；电炉烟尘：集气罩+袋式除尘器+18米高排气筒（DA003）；模具打磨粉尘经滤芯收集；现有工程喷漆、烤漆、烘干、煤油清洗废气以及燃烧烟气 :（喷漆房密闭），集气罩+“水帘+喷淋塔+活性炭吸附装 置 ”+15m高排气筒（DA004）排放；焊接烟尘 :采用可移动式焊接烟尘集气净化设施处理 后排放；打磨粉尘 :经自带布袋除尘器处理后排放；扩建新增噪声治 理加强设备的安装、调试、使用和维护管理；设备安装减震垫；高噪声车间窗户保持关闭并进行隔 声处理。/22、固废治 理垃圾桶、一般固废区（位于厂区东侧，面积约25m2 ），危废暂存间（位于厂区西南侧，面积约10m2）依托现有工程3 、主要原辅材料表 2-3 原辅材料用量一览表原辅材料现有工程用量（t）验收用量（t）扩建新增用量（t）扩建后全厂用 量（t）生铁1100010500010500增碳剂5505000500硅铁1651700170海砂8075075覆膜砂1010010膨润土7575075煤粉4040040圆钢1001100110圆钢、铸铁001 万 t1 万 t油封001 万套1 万套塑料件001 万套1 万套10标准件001 万套1 万套弹簧001 万套1 万套焊丝000.2t0.2t油性23、油漆001t1t水性油漆002t2t稀释剂001t1t切削液002t2t脱脂剂002t2t液压油001t1t煤油000. 15t0. 15t脱脂剂：本项目采用碱性脱脂剂， 由碱、鳌合剂及表面活性剂组成，脱脂原理是借助于 溶液的皂化和乳化作用，达到除去油污的目的。偏硅酸钠 20%，葡萄糖酸钠 10%，碳酸钠 5%，界面活性剂 10%。水性漆：水性丙烯酸树脂 42%（固份含量 42%）、水 53.8%、乙二醇丁醚 4% 、N ，N-二甲基乙醇胺 0.2%。油性漆：主要由丙烯酸树脂、体质颜料、助剂、有机溶剂等配制而成；主要成分为羟基 丙烯酸树脂 45% 、颜料/填料 25%（固份含量 70%）、二甲24、苯 10% 、醋酸丁酯 15% 、环己酮5%。稀释剂：用于调稀油漆，降低油漆的粘度，以能够用喷枪进行喷涂油漆；项目所用稀释 剂成分为甲苯 14% 、二甲苯 33% 、醋酸异丁酯 8% 、 甲基异丁基甲酮 15% 、高沸点芳烃溶剂30%。切削液：是在金属材料机加工过程中(如: 车、刨、钻、铣、磨)用来起冷却、润滑、清洗、 防锈作用的机加工助剂，对减少车刀，钻头等刀具的磨损、保证工件的加工精度、延长工件 的防锈期等起着一定的辅助作用，主要成分为硬脂酸钠和甘油的混合物，本项目采用的切削液需要与水配比使用，配水比例 1:10。物料平衡：11图 2-1 项目油漆物料平衡图(t/a)图 2-2 项目非甲烷25、总烃物料平衡图(t/a)水平衡图：12新 鲜 水市 政 管 网600损耗 120480480 480生活污水化粪池生活用水更换废液 1.2 ，委托 有资质单位处置15.6损耗 15.6水帘柜用水循环 120更换废液 1.5 ，委托 有资质单位处置392318.22损耗 39喷淋塔用水循环 1503159.2损耗 2.34江口污5.467.8预脱脂用水水处理厂损耗 2.347.8脱脂用水 5.4638.22废水处理设施38.22损耗 9.3631.2清水池用水 21.84损耗 2.347.85.46防锈池用水损耗 4501800180022501800化粪池生活用水 生活污水损耗 200200冷26、却用水现有工程用水量循环 100图 2-3 水平衡图（单位：t/a）134 、主要生产设备表 2-4 主要生产设备名称一览表设备名称现有工程数 量（台）验收数量（台）扩建新增数量（台）扩建后全厂（台）加工中心2202空压机3303无心磨床1101普车1313013数控2222022磨床1101摇臂钻床2202油缸环缝焊接机2202砂轮机4404铣床6606台式钻床1518015交流攻焊机1101切管机1101台式攻丝机1101切铬机1101金属带锯床2202脱箱造型机1010010热风系统115011射芯机7707LDY 型熔融电机单梁起 动机1101混砂机2202筛砂机1201松砂机220227、抛丸清洗机3303中频感应电炉（0.75t）2202中频感应电炉（1t）2202砂轮机3303普通起重机2202无心磨110114数控斜轨1101平轨式车床4404车床0066CNC 加工中心0022无心磨床0022砂处理设备0011自动造型机0011抛丸机0033喷淋清洗喷漆烘干线0011手动补漆房（3.6m2.5m2.2m）0011自动喷漆房（4.32m3.4m2.2m）0011预脱脂水箱（L1.7M W2.5MH1.2M）0011脱脂水箱（L2.5M W2.5MH1.2M）0011水洗 1 水箱（L1.0M W2.5MH1.2M）0011水洗 2 水箱（L1.0M W2.5MH1.2M）28、0011防锈水箱（L1.0M W2.5MH1.2M）0011燃烧机00225 、厂区平面布置图项目厂房为单层标准厂房，根据产品生产工艺流程，将厂区划分为生产车间、原辅材料 仓库、产品存放区等；其中，扩建工程中组装车间和清洗包装车间位于厂区北侧，精加工车 间位于厂区中部，原辅材料仓库及产品存放区位于车间中部；废水处理设施位于厂区西侧， 危废间和一般固废区位于厂区东侧。现有工程铸造车间和砂芯车间为位于厂区南侧。现有工 程共设置 3 根排气筒，位于厂区南侧；扩建工程拟新增一根不低于 15m 的排气筒，位于厂区西侧，废气经收集处理后由排气筒高空排放。总体而言，生产车间功能分区明确，物料流程顺畅。布置有29、利于车间内产品的生产、物流及管理，平面布置基本合理。（车间平面布置图见附图 3）。15工 艺 流 程 和 产 排 污 环 节图 2-4 千斤顶生产工艺流程及产污分析图生产工艺：机加工(车、铣、刨) 、钻孔：本项目经机加工 (车、铣、刨)钻孔后，将钢材加工成制定 规格。机加工过程中会添加切削液，起冷却、润滑作用。切削液由切削油与水按 1:20 比例配制而成。切削液循环使用，一段时间后需要更换；打磨：通过磨床对工件进行去毛刺；焊接：对工件进行焊接；组装：液压千斤顶的配件(底座、油缸、油泵、外套、活塞、螺杆、顶帽、紧固件阀等)均为外购成品，经人工组装成型；试压：对装配好的千斤顶进行静载、动载等试压试30、验；清洗：用煤油对表面进行清洗；预脱脂： 以脱脂液通过化学作用把工件上沾着油污除去；脱脂： 以脱脂液通过化学作用再次把工件上沾着油污除去；水洗喷淋 1：清洗前工序在遗留在工件表面之药剂，把工件清洗至表面为中性再往下工序进行处理；水洗喷淋 2：清洗前工序在遗留在工件表面之药剂，再次把工件清洗；防锈（硅烷化）：采用浸洗方式，将脱脂完成的半成品用清水+水基硅烷化处理剂采用浸洗的方式进行表面处理，处理完后能有效提高涂料对基材的附着力，工艺温度为常温；脱水烘干：在约 80- 150 C 温度下将附着在工件上的水份烘干（燃烧机供热）；静电喷漆：将组装好的组件进行喷漆处理等工艺，将组件有序挂在传输带上，缓慢31、进静 电喷漆房，油漆在静电场的作用下附着在组件上。此工序产生的污染物主要为漆雾、VOCs(含二甲苯) 、油漆桶；16烤漆：在约 80- 150 C 温度下将附在工件上的油漆烘干（燃烧机供热）成符合要求的涂层。此工序产生的污染物主要为 VOCs(含二甲苯)；检验：将完成喷漆的工件进行检验，经检验合格后为成品。产污环节：表 2-5 项目产污节点一览表类别产污工序污染因子废水生活污水CODcr 、BOD5 、SS 、氨氮等生产废水（清洗-脱脂-水喷淋）CODcr 、SS 、氨氮、石油类、LAS 等废气喷漆、烤漆、烘干非甲烷总烃、 甲苯、二甲苯煤油清洗非甲烷总烃烘干燃烧烟气打磨粉尘焊接烟尘噪声生产设备32、Leq(A)固体废物废气处理装置废活性炭、收集的粉尘废水处理装置污泥加注废液压油喷漆漆渣焊接废焊丝废液水帘幕、喷漆更换废液生产过程废抹布、化学品空桶、废切削液职工生活生活垃圾17与 项 目 有 关 的 原 有 环 境 污 染 问 题1 、现有项目概况建设单位于 2017 年 8 月编制完成了xx省xx工贸有限公司机械配件、铸件项目环境影响评价报告表，并于 2017 年 8 月 15 日取得xx市xx区环境保护局批复（涵环保评【2017】9 号）。于 2018 年 11 月开展企业验收，验收内容为年产机械配件 10 万套、铸件 1 万吨，并于 2023 年 7 月 27 日申领排污许可证。本项目33、现有工程环保手续齐全，符合环保要求。2 、现有工程工艺流程及产污环节（1）铸件生产工艺图 2-1 铸件生产工艺流程图1 、混砂：将海砂、膨润土、煤粉、水混合通过混砂机搅拌分别制成型砂。混砂过程会产生少量的废气粉尘、噪声。2 、型砂造型：根据铸件的外形，将海砂、膨润土、煤粉、水混配好的砂，采用人工手 工制备出符合浇注要求的铸件模型；砂芯造型：采用射芯机将覆膜砂填充芯盒，经电加热烘干结成砂芯，然后经自然冷却，待用。砂芯机设备密闭粉尘不外排，因此，此过程污染物主18要为噪声，根据产品要求一部分需要砂型与砂芯合箱后进行浇注，一部分直接使用砂型进行浇注。3 、熔化：将炉料(生铁、硅铁、增碳剂) 加入中频34、感应电炉进行熔化 (1500C) 。熔化过程产生的烟尘、炉渣和噪声。烟尘经集气罩收集后通过沉淀装置处理后排放。4 、浇注、冷却：将熔化后的液体炉料进行浇注，浇注后利用自然风使铁水冷却成砂铸型，主要污染物噪声。5 、落砂、清理：清理工件砂箱、落砂，产生的旧砂经筛分后回用到混砂工序回收利用， 回收率约达到 90% 。污染物主要为少量废砂、砂粒粉尘和噪声。对砂箱湿润处理，洒水清扫砂粒以降低扬尘。6 、抛丸：对表面清理后的铸件在常温常压下，使用抛丸机对表面清砂、清毛胚。此过 程主要污染物为砂粒粉尘、金属粉尘以及噪声。金属粉尘经过设备内部沉降收集，砂粒粉尘通过布袋除尘器收集处理后排放。7 、检验：按照设35、计规范， 由厂方技术人员对品进行初步检验。合格产品包装入库不合格铸件回用至熔化工序。约 4000t 的铸件产品售、6000 的铸件产品进行机加工后外售。8 、回收利用：对落砂清理后的废砂、 以及质里沉降的砂粒粉尘打扫收集，经过松砂机 等设备处理后将可利用的砂粒回用于生产过程，不可利用的砂粒外售用于水泥制品制造。此过程加水混合粉尘不易逸散，因此主要污染物为噪声以及不可利用废砂。9 、运输过程：项目原材料运输以及废砂、 旧砂收集过程会产生扬尘，此过程发生在铸 件车间内，主要污染物为砂粒粉尘。可在车间内活水以降低扬尘。项目每周定时清理产生的废砂，以减少车间积累量。（2）机械配件生产工艺图 2-2 机36、械配件生产工艺流程图机械配件生产过程中将圆钢、铸铁和根据客户要求加工零部件，通过锯、车、铣、刨、19钻、磨、焊等工序加工成符合客户要求的各类机械零部件。机加工工序会产生边角料铁屑、 金属粉尘产生，也会有更换掉的少量废机油以及有设备噪声产生。金属粉尘颗粒较大，在设备内部重力沉降，定时收集后回收再利用。3 、现有工程污染源分析及治理措施（1）废气项目废气主要为中频感应电炉熔化时产生的烟尘、砂处理阶段(混砂、落砂、筛砂)产生的砂粒粉尘以及抛丸阶段、磨边和打磨阶段等机械加工阶段产生的金属粉尘。磨边阶段产生的金属粉尘通过喷淋进行降尘；模具打磨阶段产生的粉尘通过设备自带的滤芯收集。根据xxxx环境检测技术37、有限公司（2018.9.10-2018.9. 11）和xxxx环境检测技术有限公司（2023.8. 14）的检测报告，根据监测报告及实际生产情况分析其扩建前污染源分析与污染治理措施。表 2-6 现有工程有组织废气监测情况一览表（DA001 、DA002）采样日期检测点位检测项目检测结果（单位：浓度：mg/m3 ，标杆 流量：m3/h ，排放速率：kg/h）标准限值样品一样品二样品三平均值2023. 8. 14砂处理工 序出口 DA001标杆流量10695108421098510841/颗粒物实测浓度2.72.32.42.430排放速率0.0280.0250.0260.026/抛丸清理 工序出口38、 DA002标杆流量3271332932083269/颗粒物实测浓度4.24.74.44.530排放速率0.0140.0160.0140.015/表 2-7 现有工程有组织废气监测情况一览表（DA003）采样日期监测点位污染因子频次检测结果实测浓度 （mg/m3）标杆排气 量（m3/h）排放速率（kg/h）2018.9.10电炉排气筒进口DA003颗粒物第一次24.374500.18第二次22.773500.17第三次23.374200.17平均值23.474100.17电炉排气筒出口DA003颗粒物第一次1.3472600.01第二次1.1970200.008第三次1.0079300.00839、20平均值1.1876000.0092018.9. 11电炉排气筒进口DA003颗粒物第一次25.374100.19第二次24.871500.18第三次25.972000.19平均值25.372500.19电炉排气筒出口DA003颗粒物第一次1.3777100.011第二次1.4275000.011第三次1.3578500.011平均值1.3876900.011根据有组织废气监测结果可知：砂处理工序粉尘经集气罩收集，通过脉冲布袋除尘器处理后经 15m排气筒（DA001）排 放；砂处理粉尘最大排放速率为 0.028kg/h 、最高排放浓度为 2.7mg/m3；排放浓度符合铸造工业大气污染物排放标40、准（GB39726-2020）标准限值。抛丸粉尘经集气罩收集，通过袋式除尘器处理后经 15m排气筒（DA002）排放；抛丸粉 尘最大排放速率为 0.016kg/h、最高排放浓度为 4.7mg/m3；排放浓度符合铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）标准限值。电炉烟尘经集气罩收集，通过袋式除尘器处理后经 18m排气筒（DA003）排放；电炉烟 尘最大排放速率为 0.011kg/h 、最高排放浓度为 1.38mg/m3 ；排放浓度符合铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）标准限值。表 2-8 现有工程厂界废气监测情况一览表采样日期监测点位污染因子检测结果（mg/m341、）第一次第二次第三次2018.9.10G1 厂界监控点颗粒物0.370.320.30G2 厂界监控点0.300.360.32G3 厂界监控点0.340.300.36G4 厂界监控点0.260.280.26G1 厂界监控点颗粒物0.350.340.36G2 厂界监控点0.340.370.32G3 厂界监控点0.370.360.37G4 厂界监控点0.300.320.28表 2-9 现有工程厂区内废气监测情况一览表采样日期监测点位污染因子检测结果（mg/m3）第一次第二次第三次2023.8. 14铸造车间颗粒物0.1680.1710.16821根据无组织废气监测结果可知：厂界颗粒物最大排放浓度为 42、0.37mg/m3 ，无组织排放可以达到大气污染物综合排放标准(GB16297- 1996)表 2 中无组织排放监控浓度限值(颗粒物 1.0mg/m3)；厂区内颗粒物最大浓度为 0. 171mg/m3 ，无组织排放可以达到铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）(颗粒物浓度5mg/m3)。（2）废水项目运营过程中用水主要为生活用水以及循环冷却水、喷淋循环用水、铸造工序搅拌用 水 。循环冷却水、喷淋循环用水以及铸造工序搅拌用水不外排，冷却循环水通过循环池 (100m3/d) 冷却后循环使用不外排。外排废水主要为生活废水，生活污水经化粪池处理后纳入市政污水管网，最终排入江口污水处理厂43、处理。故无需对废水进行监测。（3）噪声表 2-10 现有工程噪声监测情况一览表检测项目污染因子Leq（dB(A)）2018.9.102018.9. 11昼间夜间昼间夜间厂界噪声厂界东侧 1#60.545.860.445.7模具房南侧 2#60.345.660.245.5铸造车间南侧 3#60.845. 160.645.8厂界西侧 4#59.245.459.346.2厂界北侧 5#59.445.559.545.7油墩村 6#48.543.248.342.9监测数据可知，在验收监测期间项目西侧及南侧昼间厂界噪声低于工业企业厂界环境 噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准要求，东侧及北侧44、间厂界噪声低于工业企业厂界 环境噪声排放标准(GB12348-2008)2 类标准要求，东北侧油墩村昼间噪声满足声环境质量标准(GB3096-2008)2 类标准。噪声对周围环境影响不大。（4）固废项目固废主要为感应电炉产生的炉渣、废型砂、砂粒粉尘、员工生活垃圾以及少量废机油。炉渣、烟尘、砂粒以及不可利用的废型砂统一收集后外售于xx市xx区林柄水泥机制厂用于水泥制品制造；可回收利用型砂、金属粉尘等回用于生产阶段；废机油委托xx省环境工程有限公司处理；生活垃圾产生量集中收集后，交由环卫部门处理。22项目运营期产生的固体废物均得到了妥善的处置，对周边环境影响不大。表 2-11 现有工程污染物排放情45、况一览表项目污染因子产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）去向废气颗粒物/0.084集气罩+脉冲布袋除尘器 +15m 排气筒颗粒物/0.048集气罩+袋式除尘器+15m 排气筒颗粒物0.570.5370.033集气罩+袋式除尘器+18m 排气筒废水废水量180001800经厂区化粪池处理后排入 江口污水处理厂COD0.0900.09NH3-H0.00900.009固废炉渣、烟尘、 砂粒粉尘10010外售于xx 市xx 区林柄水泥机制厂用于水泥制品制造废机油0.200.2委托xx省环境工程有限 公司处理生活垃圾202环卫部门处理4 、现有工程存在环保问题现有项目产生的废水、废气、噪声、46、固废均可达标排放。工程运营近年来未对周围环境 造成明显不良影响，应加强环保管理，健全各项管理规章制度，落实环保管理人员岗位责任 制，做好设施的维护工作，确保污水处理设施、废气处理设施等的正常运行和污染物稳定达标排放。本项目现有工程未存在环保问题，不存在以新带老措施，无需进行整改。23三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区 域 环 境 质 量 现 状一、大气环境城市区域环境现状xx市区：2022 年有效监测 365 天，达标天数比例为 97.3% ，同比下降 1.6 个百分点。其中空气质量优、 良和轻度污染天数比例分别为 60.0%（同比上升 12.9 个百分点）、37.3% （同比下降47、 14.5 个百分点）和 2.7%（同比上升 1.6 个百分点，共超 10 天，其中细颗粒物 1 天、臭氧 9 天）。 xx 市区：2022 年二氧化硫浓度、臭氧特定百分位浓度分别为 6 、140 微克/立方米，同比分别上升 1、7 微克/立方米；一氧化碳特定百分位浓度为 0.8 毫克/立方米， 同比持平。二氧化氮、可吸入颗粒物和细颗粒物浓度分别为 13 、32 、20 微克/立方米，同比 分别下降 2 、8 、2 微克/立方米。6 个项目均达到环境空气质量二级标准要求。全年的首要污 染物中，臭氧占 131 天（同比减少 10 天），细颗粒物占 11 天（同比减少 13 天），可吸入颗粒物占 48、4 天（同比减少 27 天）。各县区 2022 年环境空气质量按达标率、综合指数、优天数总体考核排名由好到差依次为：仙游县、xx区、北岸开发区、秀屿区、xx区、xx区。2425图 3-1 2022 年xx 市环境质量状况截图根据2023年7月份xx市各县区环境空气质量排名情况 （xx市生态环境局，2023年8月14日），xx区7月份空气质量可达到国家环境空气质量二级标准，具体见表3.1- 1。26图 3-2 xx 市各县区环境空气质量状况截图综上可知，本项目位于xx省xx高新技术产业园区，所在区域环境空气质量达标区；评价范围内环境空气质量现状良好。环境空气现状监测为了解项目所在区域空气环境质量49、现状，项目特征因子非甲烷总烃引用xxxx鞋材有限公司环境质量现状检测检测报告（报告编号：莆检 2021 第 KL09044 号）中的大气环境质量现状监测数据，详见附件 6。监测时间为 2021 年 8 月 25 日8 月 31 日，进行一期连续 7 天的监测。现状环境空气监 测点位 G1 位于项目西南侧 3.6km 处，G2 位于项目西南侧 2.85km 处，均在 5km 范围以内，项目所在区域环境无较大变化，数据有效。为了进一步了解项目所在区域特征污染物：甲苯、二甲苯质量现状，本次评价委托xx xx检测技术有限公司于 2023 年 7 月 1 日-3 日对下风向的东蔡村（152m）设置一个监50、测点位，了解区域污染物现状，现状监测结果如下：27东蔡村152m2.85km3.6km图 3-2 大气环境监测点位图表 3.1-3 环境空气质量现状监测结果（非甲烷总烃）监测点位监测项目小时均值(mg/ m3)浓度范围均值最大值G1非甲烷总烃0.49-0.750.610.75G2非甲烷总烃0.66-0.970.820.97引用监测结果表明，项目所在区域非甲烷总烃均符合 HJ2.2-2018环境影响评价技术导 则 大气环境中附录 D 中相关标准，区域环境空气质量达标。因此，项目所在区域环境空气质量良好。表 3.1-4 环境空气质量现状监测结果（甲苯、二甲苯）监测点位监测项目小时均值(mg/ m351、)G1 东蔡村甲苯ND二甲苯ND根据现状监测结果表明，项目所在区域甲苯、二甲苯均符合 HJ2.2-2018环境影响评价 技术导则 大气环境中附录 D 的参考限值（甲苯0.2mg/m3 ，二甲苯0.2mg/m3 ），区域环境空气质量达标。因此，项目所在区域环境空气质量良好。二、地表水环境根据xx市生态环境局发布的2022 年xx市环境质量状况（见图 3- 1），2022 年莆田市主要流域（20 个监测断面）水质状况优，水质保持稳定。 类水质比例为 95.0%，同比持平； 类水质比例为 50.0% ，同比下降 10.0 个百分点。其中，木兰溪水系（12 个监测断面）水质优，保持稳定。 类水质比例为52、 50.0%，28类 41.7% ， 类 8.3% ，同比均持平。其中三江口断面为 IV 类，主要污染指标为总磷。闽江水系（3 个监测断面）水质状况优，符合类水质，同比保持稳定；龙江水系（1个监测断面）、萩芦溪水系（4 个监测断面）水质状况均良好，符合类水质，同比变差。湖库：东圳水库水质为类，同比保持稳定，综合营养状态指数 38.7, 同比下降 2. 1, 为 中营养级。金钟水库水质为类，同比水质保持稳定，综合营养状态指数 35.7, 同比下降 0.6,为中营养级。三、声环境项目周边 50m 范围内存在敏感目标，敏感目标为位于项目东北侧 35m 的油墩村，为了解项目所在地声环境质量现状，本评价53、委托xxxx检测技术有限公司对项目四侧厂界及周围敏感点进行声环境现状监测。监测结果见下表。表 3.1-5 噪声现状监测结果监测日期监测点位监测项目监测时段测量值Leq ,dB标准限值dB2023.7. 1 （昼间）1#西侧厂界外 1m环境噪声8:41-8:5164702#南侧厂界外 1m8:58-9:0860653#东侧厂界外 1m9:12-9:2258654#厂界东北侧敏 感点9:33-9:435660由表 3. 1-4 声环境监测结果可知，项目东侧和南侧厂界声环境符合声环境质量标准 （GB3096-2008）3 类标准要求，其中东北侧敏感点（油墩村）声环境可符合 2 类标准，西侧临东港路符54、合 4 类标准限值；区域声环境质量现状较好。四、土壤环境根据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）附录 A 表 A. 1 ，建设项目所属的土壤 环境影响评价项目类别为：设备制造-其他-类；项目位于高新技术产业园区，所在地周边 土壤环境敏感程度为不敏感， 占地规模为小型(5hm2 ）。对照污染影响型评价工作等级划分表，本项目土壤环境影响评价等级为“ ”。“ ”表示可不开展土壤环境影响评价工作。因此，本项目不开展土壤环境影响评价。五、地下水环境根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016）附录 A ，本项目属于 J 非 金属矿采选及制品制造-（71 通用、专用设备制造及维修 中“报55、告表：IV 类 ” ）类别，无需开展地下水环境影响评价，故无需对地下水环境现状开展调查。29因本项目场地地面均已硬化、已经做了防腐防渗硬化处理，不存在地下水环境污染途径，因此不开展地下水环境质量现状调查。六、生态环境质量项目租用“xx德信电子有限公司厂房 ”，不新增用地，因此本报告不再对生态影响进行分析，可不开展生态现状调查。七、 电磁辐射质量项目不属于新建或改建、扩建广播电台、差转台、 电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，无需对项目电磁辐射现状开展监测与评价。环 境 保 护 目 标项目声环境影响评价范围为厂界外 50m，大气环境影响评价范围为 500m，根据现场踏勘，项目周边主要56、环境保护目标见表 3.2- 1。表 3.2-1 项目主要环境保护目标环境 要素保护目标与项目相对位置人口规 模执行标准备注方位距离 m大气 环境油墩村NE35712 人环境空气质量标准（GB3095-2012） 中的二级标准厂界外 500m 范围 内无其他自然保护 区、风景名胜区、 文化区等保护目标东蔡村S170420 人吴墩村E290700 人五星村NE315610 人上亭林W400545 人西蔡村SN436450 人声环 境油墩村NE35712 人声环境质量标 准（GB3096-2008）2 类标准项目厂界外 50m 范围内其他声环境保护目标地下水环境/项目厂界外 500m范围内无地下水集57、中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态 环境/项目位于高新技术产业区内，且本次扩建在现有厂区红线范围内，无新增用地30污 染 物 排 放 控 制 标 准（1）废气项目喷漆、烤漆、烘干过程中会产生有机废气（非甲烷总烃、含甲苯、二甲苯）和漆雾， 煤油清洗过程会产生有机废气，焊接及打磨过程会产生粉尘，燃烧机天然气燃烧会产生燃烧 废气（SO2 、NOx 、烟尘）。因本项目为同一根排气筒排放，因此非甲烷总烃、二甲苯、甲苯 排放从严执行 DB35/1783-2018工业涂装工序挥发性有机物排放标准表 1 涉涂装工序的其 他行业、表 3 、表 4 限值标准，见表 3.2-2；颗粒物、SO2 58、NOx 排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996）表 2 二级标准，见表 3.2-3。项 目 无组 织挥 发性有机物排放执 行 挥 发性有机物无 组 织排放控制标准 (GB37822-2019)监控点处任意一次浓度限值要求，具体详见表 3.2-4。表 3.2-2 工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35_ 1783-2018）污染物最高允许排放 浓度（mg/Nm3）最高允许排放速率无组织排放监控浓度限值排气筒（m）排放速率 (kg/h)监控点浓度（mg/m3）非甲烷总烃60152.5厂区内监控点 浓度限值8.0企业边界监控点浓度限值2.0二甲苯150.6周界外浓度最 高点59、0.2甲苯50.6周界外浓度最 高点0.6表 3.2-3 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）污染物名 称排气筒高度（m）排放速率标准值严格 50%执行（kg/h）最高允许排放 浓度（mg/m3）无组织排放控制要求浓度（mg/m3）颗粒物151.751201.0SO2151.35500.4NOx150.3852400. 12备注：排气筒高度除须遵守表列排放速率标准值外，还应高出周围 200米半径范围的建筑 5 米以上，不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的表列排放速率标准值严格 50%执行表 3.2-4 挥发性有机物无组织排放控制标准污染物排放限值限值含义无组织排放监控位置非甲60、烷总烃30mg/m3监控点处任意一次浓度值在厂房外设置监控点（2）废水本项目位于高新技术产业园区，属于江口污水处理厂服务范围。项目生产废水经废水处31理设施处理后与生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准 （GB8978- 1996）表 4 三级标准（其 中氨氮 、 总磷 、 总氮按 照参 照执行 污水排入城镇 下水道水质标准 （GB/T31962-2015）中 B 等级标准）后纳入市政管网，最终排入江口污水处理厂处理。该项目废水执行的污染物排放标准详见表 3.2-5。表 3.2-5 项目废水排放执行标准一览表序号项目单位标准值执行标准1pH/69污水综合排放标准（GB8978- 1996）61、表 4 中三级标准2CODmg/L5003BOD5mg/L3004悬浮物mg/L4005石油类mg/L206阴离子表面活性 剂（LAS）mg/L207氨氮mg/L45污水排入城镇下水道水质 标准（GB/T31962-2015）中 B 等级标准8总磷mg/L89总氮mg/L70（3）噪声本项目位于高新技术产业园区，周围厂界噪声执行 GB12348-2008工业企业厂界环境噪 声排放标准中的 3 类标准，东北侧敏感点油墩村执行 2 类标准，西侧临东港路执行 4 类标准，详见下表 3.2-6。表 3.2-6 项目噪声排放标准 单位：dB(A)标准评价标准备注类别时段标准值厂界噪声标准2昼间60GB162、2348-2008工业企业 厂界环境噪声排放标准夜间553昼间65夜间554昼间70夜间55（4）固体废物一般工业固体废物贮存、处置按照 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准 （GB18599-2020）中相关要求，采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物的其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。32危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023），外运处置执行危险废物转移联单管理办法。生活垃圾处理参照执行城市生活垃圾处理及污染防治技术政策（建城2000120 号） 和生活垃圾处理技术指南（建城201061 号） 以及国家、省市关于固体废物63、污染环境防治的法律法规。总 量 控 制 指 标本项目涉及国家总量控制污染物的因子为生活污水排放的 COD、NH3-N；根据xx省臭氧污染防治工作方案和xx市臭氧污染防治工作方案要求，严格涉 VOCs 建设项目环境影响评价。因此本项目主要污染物总量控制指标确定为 CODcr 、氨氮、VOCs 、SO2 和NOX ，项目排放总量核算结果见表 3.2-7 和 3.2-8。表 3.2-7 VOCS 总量控制表污染物现有工程排放量（t/a）以新带老削减量（t/a）扩建工程排放量（t/a）全厂排放总量（t/a）VOCs000.2086280.209表 3.2-8 项目废气总量一览表项目现有工程排放量（t/64、a）扩建新增排放量（t/a）全厂排放量（t/a）总量控制指标（t/a）废气SO200.007520.007520.00752NOx00.37420.37420.3742表 3.2-9 项目污水排放总量一览表项目达标排放浓度（mg/L）现有工程排放 量（t/a）扩建新增排放 量（t/a）全厂排放总量（t/a）生活污水COD500.090.0240. 114NH3-N50.0090.00240.0114生产废水COD5000.0019110.001911NH3-N500.00019110.0001911根据该项目特点，建议该项目执行的污染物排放总量控制项目为：CODcr、氨氮、VOCs、 SO2 65、和 NOX 。生活污水中产生的 CODcr 和氨氮由污水处理厂进行调配，无需再申请总量。经 核算，该项目生产废水的污染物允许排放量 CODcr0.001911t/a 、NH3-N0.0001911t/a；燃烧烟气 SO2 0.00752t/a ，NOx0.3742t/a ，应在正式投产前向xx省海峡股权交易中心进行交易购买；VOCs 总量控制指标为 0.209t/a ，VOCs 总量控制指标实施倍量替代。33四、主要环境影响和保护措施施 工 期 环 境 保 护 措 施项目系租赁性质，租用xx德信电子有限公司厂房作为生产车间，施工期主要是厂房内 设备安装，工期短且是室内安装，对周围环境的影响较小66、，故本环评对此不再作出具体分析。运 营 期 环 境 影 响 和 保 护 措 施1 、废气（1）废气源强核算过程根据工艺流程分析项目生产过程中废气污染源主要有：喷漆、烤漆、烘干过程有机废气本项目设置人工喷漆台以及自动喷漆台，人工喷台仅用于喷涂千斤顶的顶部与底部， 自 动喷台用于喷涂千斤顶的筒体，只进行一道喷漆，漆膜厚度在 0.150.2mm，上漆率约为 80%。 喷漆房每天喷漆时间约 4 小时，烘干时间为 4 小时（年工作时间 1200h） ，烘干和喷漆均在喷漆房中进行。本项目喷漆和烘干过程中废气污染物主要为漆雾和有机废气。项目使用的水性漆成分为水性丙烯酸树脂 42%、水 53.8%、乙二醇丁醚67、 4%、N，N-二甲 基乙醇胺 0.2% ，有机溶剂含量取最大值为 4.2% ，按全部挥发计，则非甲烷总烃产生量为 0.084t/a；油性漆成分为羟基丙烯酸树脂 45% 、颜料/填料 25%（固分含量 70%）、二甲苯 10% 、醋酸丁酯 15% 、环己酮 5% ，非甲烷总烃挥发量为 20% ，二甲苯 10% ，则非甲烷总烃产 生量为 0.2t/a ，二甲苯产生量为 0. 1t/a；稀释剂其主要成分为甲苯 14% 、二甲苯 33% 、醋酸 异丁酯 8% 、甲基异丁基甲酮 15% 、高沸点芳烃溶剂 30% ，稀释剂全部挥发，则非甲烷总烃产 生量为 0.53t/a ， 甲苯产生量为 0. 14t/68、a ，二甲苯产生量为 0.33t/a 。综上，本项目喷漆、烘干过程非甲烷总烃总产生量为 0.814t/a ， 甲苯产生量为 0. 14t/a ，二甲苯产生量为 0.43t/a。项目喷漆工序漆雾的产生量跟喷涂工艺、操作水平等有关，在喷漆、烘干过程中，油漆 固体份中约 80%在喷漆过程中附着在千斤顶工件表面，5%落在车间地面形成漆渣，其余 15%损失形成漆雾；本项目固份总量为 1.54t/a ，则漆雾产生量为 0.231t/a。手工补漆房和自动喷漆密闭，仅喷漆房开门时有少量废气溢出（集气效率可达 95%）， 产生的有机废气和漆雾经“水帘（水帘装置漆雾去除效率 90%）+喷淋塔+活性炭吸附装置（处理69、效率 80%） ”处理后由 15m 高排气筒排放（DA004），拟设计总风量 20000m3/h。34煤油废气在清洗过程中，采用煤油对加工件进行清洗，在此过程中由于煤油挥发会产生废气， 以 非甲烷总烃计。参考影响石油污染物挥发行为的因素 (李玉瑛，李冰 五邑大学化学与环 境工程系，广东江门 529020) 中资料可知，项目煤油挥发量按照 20 , 挥发系数取 31.64%， 本项目煤油使用量为 0. 15t/a ，则废气产生量为 0.04746t/a ，工作时间为 1200h/a ，废气经集气罩收集后进入“喷淋塔+活性炭吸附装置 ”处理后通过同一根排气筒排放（DA004）。焊接烟尘项目焊接工序70、会产生少量烟尘，根据焊接技术手册中相关资料，焊接烟尘的产生量与焊丝、焊条的种类以及焊接方法有关，埋弧焊在使用实芯焊条焊接的过程发尘量为0. 10.3g/kg（本评价取最大值 0.3g/kg），项目年消耗焊料（焊丝、焊条）0.2t ，则焊烟的产生 量为 610-5 t/a。项目拟采取移动式焊烟净化器处理焊烟废气，收集效率以 90%计，处理效率 以 95%计，则焊接烟尘的排放量为 610-6 t/a。废气经移动式焊烟净化器收集处理后于车间无组织排放。打磨粉尘项目千斤顶在喷漆处理前应对其进行打磨，使其表面变的光滑。根据工业卫生与职业 病（鞍山钢铁集团公司主办，2000 年第 26 卷），打磨过程中产71、生的粉尘量约为 1.2-2.4kg/t 钢（处理量），本次环评取 1.8kg/t ，本项目需打磨的配件处理量为 500t ，即产生的打磨粉尘为 0.9t/a ，打磨粉尘拟采用布袋除尘器（收集效率以 95%计）处理后于车间无组织排放。表 4-1 项目废气产污节点、污染物及污染治理设施一览表产排污环节污染物 种类排放形式污染治理设施污染治理设施编号处理能力污染治理设 施名称收集效率治理工艺去除率是否为可行技术喷漆、 烤漆、 烘干、 煤油 清洗甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、颗粒物有组织TA00120000m3/h水帘柜+喷淋塔+活性炭吸附装置+15m 排气筒95%80%是焊接颗粒物无组织TA002/移动72、式焊烟 净化器90%95%是打磨颗粒物无组织TA003/布袋除尘器95%95%是表 4-2 项目排放口基本情况排放口编号排放口名称污染物种类排放口地理坐标排气 筒高 度（m）排气筒出口内径排气温度()排放口类型经度( )纬度( )35（m）DA00 44#废气排放口非甲烷总 烃、 甲苯、 二甲苯、颗 粒物、二氧 化硫、氮氧化物119.174784 42 25.481232 06 150.3常温一般排放口表 4-3 项目废气产排情况一览表工序排 放 形 式污染物产生情况排放情况产生量 t/a产生速 率kg/h产生浓度 mg/m3排放量 t/a排放速 率 kg/h排放浓 度 mg/m3喷漆、 烤漆73、 烘干、 煤油 清洗有 组 织非甲烷总烃0.8160.679633.980.16320.135926.796甲苯0.1330.11085.540.02660.022161.108二甲苯0.408500.34170.08160.0683.4颗粒物0.220.1849.20.0220.01840.92无 组 织非甲烷总烃0.04544 60.0378/0.0454460.0378/甲苯0.0070.00582/0.0070.00582/二甲苯0.02150.0179/0.02150.0179/颗粒物0.01160.00966/0.01160.00966/焊接无 组 织颗粒物610-6210-6/74、610-6210-6/打磨无 组 织颗粒物0.0450.01875/0.0450.01875/合计非甲烷总烃0.208628t/a甲苯0.0336t/a二甲苯0. 1031t/a颗粒物0.078606t/a燃烧烟气本项目烘干过程配套燃烧机，使用管道天然气，耗天然气 20 万 Nm3/a 。年工作 300 天，36每天工作 10 小时计，并在燃烧机废气排放的管线上安装一个引风机，引风机风量为 4000m3/h。烘干过程xx然气燃烧废气与喷漆、烘干废气一并通过 15m排气筒（DA004）排放。根据第一次全国污染物普查工业污染源产排污系数手册和排污许可证申请与核发 技术规范 锅炉（HJ953-20175、8）表 F.3 排污系数可知，工业废气量（烟气量）、烟尘、SO2、 NOx 产污系数分别为 136259. 17（标）m3/万 m3 、2.86kg/万 m3 、0.02Skg/万 m3（项目使用的天 然气为旷远能源股份有限公司提供，天然气的主要成分为 CH4：96.226%、C2H6：1.77%、C3H8： 0.3% 、i-C4H10：0.002% 、n-C4H10：0.075% 、CO2 ：0.473% 、N2 ：0.967% 、H2S20mg/m3（硫含量18.8mg/m3 ），密度 0.6982kg/Nm3 ）、18.71kg/万 m3。表 4-4 产排污系数表-燃气工业锅炉产 品 名76、 称原料名称工艺 名称规模 等级污染物指 标单位产污系数末端治理 技术名称排污系数蒸汽/热水/其它天然气室燃 炉所有 规模工业废气 量标立方米/万 立方米-燃料136259.17直排136259.17二氧化硫千克/万立方 米-燃料0.02S直排0.02S氮氧化物千克/万立方 米-燃料18.71直排18.71颗粒物千克/万立方 米-燃料2.86直排2.86注：产排污系数表中二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）是指燃气收 到基硫分含量，单位为毫克/立方米。例如燃料中含硫量（S）为 200 毫克/立方米，则 S=200；本项目含硫量 为 18.8mg/m3。表 4-5 77、锅炉燃气废气产排情况一览表原 料 名 称原料用 量（万 m3/a）污染 物排污系数（kg/万 m3- 燃料）产生量 （t/a）排放量 （t/a）排放浓度（mg/m3）排放标 准（mg/m3）总量指 标（t/a）天 然 气20废气量136259.17272.5（万 m3/a）272.5（万 m3/a）/SO20.02S0.007520.007520.6265500.00752NOx18.710.37420.374231.22400.3742烟尘2.860.05720.05724.761200.0572表 4-6 废气污染物排放执行标准及监测要求一览表国家或地方污染物排放标准监测点位 类 名称 值78、 值 测频次浓度限 速率限排放口编号/ 污染物种 最低监(mg/m3) (kg/h) DA004 甲苯 DB35/1783-2018工业涂装工 5 0.6 1 次/年37序挥发性有机物排放标准二甲苯15 0.6非甲烷总 烃60 2.5颗粒物120 1.75大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996）SO2DB35/1783-2018工业涂装工序挥发性有机物排放标准二甲苯1 次/半 年5501.3NOx240 0.385甲苯0.6 /0.2/厂界非甲烷总2.0 /烃 颗粒物大气污染物综合排放标准1.0 /（GB16297- 1996）厂 区 内小时均值非甲烷总 烃DB35/1783-2079、18工业涂装工序挥发性有机物排放标准、挥发性有机物无组织排放控 制标准GB37822-20198/1 次/半 年任意一次浓度值30/非正常排放源强本项目废气处理设施故障非正常工况主要考虑：本项目废气非正常排放主要可能是喷淋 塔和活性炭吸附废气处理设备出现故障，导致废气中各污染物的超标排放。其中最为严重的是处理设备完全失效，废气未经处理直接排放。废气在非正常排放情况下各污染物排放见下表 4-7。表 4-7 污染源非正常排放核算表污染源非正常排放原因污染物非正常排放量t/a非正常 排放速 率 kg/h非正常 排放浓 度 mg/m3单次持续时间h年发生频次应对措施DA00 4废气处理设备出现故障非甲80、烷总烃0.8160.67963411立即停止相关工序的生产，待故障解除后方可恢复生甲苯0.1330.11085.5411二甲苯0.408500.341711颗粒物0.220.1849.211根据表 4-7，本项目非正常排放情况下，非甲烷总烃和颗粒物的排放浓度仍能够满足相应38标准，甲苯和二甲苯超过相关标准限值。评价要求建设单位采取严格的管理措施和应急措施，当发生此种情况时，立即停止相关工序的生产，待故障解除后方可恢复生产。（2）废气达标排放可行性项目生产过程的主要污染物为喷漆、烤漆、烘干过程产生的漆雾（颗粒物）及有机废气， 约 95%的废气收集后有组织排放，5%的废气未被收集无组织排放，项目有81、机废气采取的治理 措施为： 自动喷房、手动喷房工作时保持密闭，内设排风机，使喷房内保持微负压，喷漆废 气经风机引入“水帘柜+喷淋塔+活性炭吸附 ”，经治理后通过 15m 排气筒 DA004 高空排放； 废气治理效率不低于 80% 。密闭烘道设有热风循环系统， 内设排风机，烘干废气处理装置与 喷漆共用，废气经治理后通过 15m 排气筒 DA004 高空排放。密闭烘道配套天然气燃烧器， 天然气燃烧产生的废气直接引入烘道内，燃烧烟气经收集后与烘道产生的废气一并处理，最 终通过 15m 排气筒 DA004 高空排放。煤油清洗机上方设置集气罩，废气经收集后引入喷漆 废气处理装置并处理，最终通过 15m 82、排气筒 DA004 高空排放（废气收集效率不低于 90% ， 去除效率不低于 80%）。项目打磨粉尘经布袋除尘器处理后排放；焊接烟气经移动式焊烟净化器处理后排放。布袋除尘器原理布袋除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编制物制作的 袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维 时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为 1 微米或更小)则受气体分子冲击 (布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。水帘柜除漆雾原理水帘柜是处理漆雾的设备，它将喷漆过程产生的漆雾83、限制在一定的区域内进行过滤。通 过水泵将水箱内的水抽至上部水槽， 由水槽溢流至水帘板，通过水帘板形成水帘，同时利用 高速气流（20-30m/s）所产生的冲击作用，经涡流板将水卷起来使水雾化来洗涤空气，净化胶雾，经挡水板则将空气中的水雾阻挡下来，处理后的空气抽至室外。喷淋塔工作原理含尘气体、黑烟尾气经烟管进入废气净化塔的底部锥斗，烟尘受水浴的冲洗，经此处理 黑烟、粉尘等污染物经水浴后，有一部分尘粒随气体运动，与冲击水雾并与循环喷淋水相结 合，在主体内进一步充分混合作用，此时含尘气体中的尘粒便被水捕集，尘水径离心或过滤 脱离，因重力经塔壁流入循环池，净化气体外排。废水在循环池沉渣定期清捞、外运。特84、点：洗涤塔低噪音、运行平稳、操作简单、方便;水洗式废气处理系统，价格便宜、处理方法简单.39气态、液态、固态的污染源皆可处理；系统压损低，适用于大风量；可采多段式填充层设计， 处理混合类污染源。能经济且有效地处理酸、碱性废气，去除率可高达99%以上。作用：吸 附功能。废气经过滤器，将固体颗粒物质除去后， 由上而下进入酸雾吸收塔的吸附罐中，对物进行捕集、吸附并浓缩，得到净化，净化后的空气从罐体下部，经主风机，排入大气。活性炭吸附原理利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种有效的工业处理手段。活性炭吸附床 采用新型活性炭，该活性炭比表面积和孔隙率大，吸附能力强，具有较好的机械强度、化学 稳定性85、和热稳定性，净化效率高达95% 。有机废气通过吸附床，与活性炭接触，废气中的有 机污染物被吸附在活性炭表面，从而从气流中脱离出来，达到净化效果。活性炭净化器由进 风口、过滤器、吸附段出口等组成。废气从进风口进入箱体后，先经过滤器滤除颗粒物，然 后进入吸附段，经吸附段吸附净化，净化后的空气由通风机排入大气，饱合后的碳纤维进行更换后继续使用。（2）处理可行性分析项目有机废气经处理后均可达标排放，非甲烷总烃、二甲苯、二甲苯可以达到工业涂 装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 1 、表 3 、表 4 中相关标准；颗粒物可以达到大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996）86、表 2 标准。因此项目废气经上述措施处理后排放量小，措施可行。（3）环境影响分析本项目位于环境空气质量标准 （GB3095-2012）二类环境空气质量功能区；生产过 程中废气的产生量较少，经废气收集、处理设施处理后均能达标排放，对周围大气环境影响极小，不会影响附近居住区大气环境质量。项目仍有 5%的废气未被收集以无组织形式排放，建议项目有机废气排放工序需密闭作 业，不能密闭的部位可设置风幕、软帘或双重门等阻隔设施，减少项目产生的废气对周围环境的影响。综上所述，本项目废气经处理达标后对周边环境影响可接受。2 、废水（1）废水源强生产废水A.水帘喷漆房净化用水根据项目设计方案，项目共设置两个喷漆房87、，每个喷漆房配套 1 个水帘喷漆台，项目喷40漆房采用全密闭结构，项目不设置单独的调漆房(调漆在各自的喷漆房内进行)。由于项目水帘 用水对水质要求不高，项目水帘漆雾净化废水投加絮凝剂沉淀处理后可直接回用于喷漆台补 充用水，定期补充新鲜水量，可实现零排放。 由于水帘用水循环到一定的程度，喷漆废水水 质浓度较高，需要定期对水帘柜废水进行更换，更换的废液当做危险废物委托有资质单位统一处置。项目每个水帘喷漆台水池规格为有效容积为 1.0m3 ，项目水帘喷漆台水池最大储水量为 0.6m3 ，各设有 1 个水池，单次总容积为 0.6m3 ， 由于水帘漆雾净化废水循环使用过程中会不 断损耗水量，每天补充用水88、量按储水量的 5%计，项目配套 2 个水帘喷漆台，则项目每天平均 需补充新鲜用水量 0.06m3(15.6m3/a) 。本项目预计每年对水帘柜内的水质进行更换一次，更换的废液量即为 1.2t/a ，暂存危废间，委托有资质单位处理。B.喷淋塔用水喷漆废气和漆雾收集后经喷淋塔喷淋处理，项目喷淋塔单次装水容积为 1.5m3，每天由于 蒸发消耗需补充一定水量，打捞漆渣会带走少部分水，漆渣作危废处理，本环评不计为水量 损耗。每天需补充的水量约为循环水量的 10% ，约 39t/a（0. 15t/d） 。由于喷漆废水水质浓度 较高，喷淋塔用水循环到一定的程度，需要定期对喷淋塔废水进行更换，预计每年对喷淋塔89、 内的水质进行更换一次，更换的废液量约为 1.5t/a，更换的废液当做危险废物委托有资质单位统一处置。C.预脱脂、脱脂、硅烷化、水洗工序用水清洗工序生产废水来源于金属件预脱脂、脱脂、硅烷化、水洗等工序，其废水成分有：1） 脱脂废水主要是失效的无磷脱脂剂，从金属件表面脱除下来的油脂、污垢、锈渍等，该股废 水间歇排放，水质水量波动大，呈乳白色，浑浊，成分复杂，碱性强，悬浮物含量高，石油 类物质丰富。2）硅烷化废水主要是失效的复合硅烷皮膜剂（甲基三乙氧基硅烷、四乙氧基硅 烷、丙烯酸改性树脂），该股废水间歇排放，水质水量波动大，成分复杂，有机物含量中等。 3）水洗废水主要是预脱脂、脱脂和硅烷化处理工序90、后的水洗槽排放的废水，其污染物来源于 前道工序金属件表面的残留液（工件带液），该类废水污染程度低，水质水量波动小，成分 较为稳定，污染物含量低。经分析，本项目生产废水中主要污染物为 CODcr 、氨氮、总氮、 LAS 、石油类等；根据企业提供的环保设计方案，设计进水浓度为 CODcr700mg/L 、氨氮35mg/L 、SS500mg/L 、石油类100mg/L 、LAS30mg/L。类比海盐佳业机械工具有限公司年产 200 万台立式油压千斤顶及 80 万台车库用千斤顶 技改项目环境影响报告书，污染源强与本项目基本一致，具有一定的类比可行性，故项目预脱脂用水约 0.65t/次，脱脂用水约 0.91、65t/次，水洗用水约 0.65t/次，防锈用水约 0.65t/次；根41据城市排水工程规划规范表 4.2.3 中内容可知，城市工业废水排放系数取值为 0.6-0.8 ，本 次评价取平均值 0.7 ，则单次废水量为 0.455t/次。根据计算，本项目生产废水一 日最大总排水 量为 0.4555 2.275t/d ，因此计处理量为 3t/d 可满足要求。以上废水通过车间地面的排污管道引至废水处理设施处理，然后进入市政污水管网。表 4-8 废水产生情况汇总表工序名称数量用水量 t单次排水量 t年排放次数年排放量 t/a预脱脂10.650.455125.46脱脂10.650.455125.46水洗 92、110.650.4552410.92水洗 210.650.4552410.92防锈10.650.455125.46合计53.252.275/38.22类比同类型企业：嘉兴金鹏工具有限公司年产 65 万套汽车配件及 50 万台千斤顶异地搬迁技改项目环境影响评价报告 （批复：嘉环盐建【2021】191 号，2021. 12.6）（污染源 强与废水处理工艺与本项目基本一致） ，废水经废水处理设施（处理工艺为：隔油调节池+ 絮凝反应+气浮）处理后，对生产废水中 COD 的去除率可以达到 70%，SS 的去除率可以达到 80% ，石油类的去除率可以达到 80% ，LAS 去除率可以达到 70%；厂区生产93、废水经废水处理 设施处理后同职工生活污水一并达到 GB8978- 1996污水综合排放标准表 4 中三级排放标准后纳入市政污水管网，最终进入江口污水处理厂。可以实现达到纳管标准。生活污水项目定员 40 人（无人住宿） 。根据 DB35/T 772-2013xx省行业用水定额，非住宿职工生活用水量取 50L/(d 人) ，住宿职工生活用水量取 150L/(d 人) ，则本项目职工用水量为 2m3/d（600m3/a），根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册，废水折污系数 0.70.9， 本次污水排放系数按 0.8 计，则污水排放量为 1.6m3/d（480m3/a）。参照第一次全国污染源普 94、查城镇生活源产排污系数手册折算，生活污水质大体为 CODCr 400mg/L 、BOD5 220mg/L 、SS 200mg/L 、氨氮 35mg/L 、pH 6-9 、总氮 40mg/L 、总磷 8mg/L 。生活污水经过化粪池预处理系 统处理，去除效率分别为 15% 、9. 1% 、30% 、0% 、0% 、0% 、0% ，预计污染物排放浓度为： CODCr 340mg/L ，BOD5 200mg/L ，SS 140mg/L ，氨氮 35mg/L ，总氮 40mg/L 、总磷 8mg/L 。 项目生活污水经化粪池预处理，达 GB8978- 1996污水综合排放标准表 4 中三级排放标准 N95、H3-N 、总磷、总氮执行污水排入城镇下水道水质标准 （GB/T 31962-2015） ，再经污水管网排进江口污水处理厂进一步处理。表 4-9 废水类别、污染物及污染治理设施信息表42废 水 类 别排 放 方 式污染治理设施废 水 量 (t/a)处 理 能 力 t/d污染 治理 设施 工艺是否为可行技术污染物 种类排放 去向污染治 理设施 名称排放规律治理效率生 活 污 水480CODCrBOD5悬浮物氨氮总氮总磷pH 值TW001-化粪池40厌氧处理法CODCr 15% BOD5 9.1%SS 30%氨氮 0%总氮 0%总磷 0%是进入江口污水处理厂间 接 排 放间断排 放，排放 期间流量96、 不稳定且 无规律， 但不属于 冲击型排放生 产 废 水38.22CODCr氨氮SS石油类LASTW002-废水处理设施3调节 池、 反应 池、 气浮池CODCr 80% 氨氮 / SS /石油类80%LAS 70%是进入江口污水处理厂间 接 排 放间断排 放，排放 期间流量 不稳定且 无规律， 但不属于 冲击型排放表 4-10 废水污染物产排污情况一览表工序污染物 名称废水 量 t/a污染物产生治理设施纳管污染物排放产生浓 度mg/L产生量 t/a治理 措施处理 效率排放浓 度 mg/L排放量 t/a排放量 t/a达标浓 度限值生活 污水CODCr4804000.192三级化粪池15%34097、0.1632480500BOD52200.10569. 1%2000.096300SS2000.09630%1400.0672400氨氮350.01680350.016845总氮400.01920400.019270总磷80.0038 4080.003848生产 废水CODCr38.227000.0267调节池+絮凝池+气浮池70%2100.00838.22500氨氮350.0013 40350.0013445SS5000.0019 130%3500.00137400石油类1000.0038 280%200.0007620LAS300.0014 570%90.000342043表 4-11 废98、水排放口基本情况表排放口编号排放口名称排放口地理坐标排放口 类型监测因子监测频 次排放去向经度纬度DW00 1废水总 排放口119.1747415 1 25.4812078 5 一般排 放口pH 、SS、石油类、COD、NH3-N、 LAS 等1 次/年排入江口污水处理厂处理（2）废水达标分析可行性A.生活污水处理设施依托可行性分析出水达标分析可行性：生活污水治理设施采用三级化粪池为可行性技术。项目生活污水经化粪池处理后，其出 水中的主要污染物浓度约为排水水质 pH 、COD 、BOD5 、SS 可达到污水综合排放标准 （GB8978- 1996）表 4 三级标准【NH3-N 、总磷、总氮执行99、污水排入城镇下水道水质标准 （GB/T 31962-2015）表 1 中 B 等级标准】，即 SS400mg/L、COD500mg/L、BOD5 300mg/L、氨氮45mg/L ，依托厂区化粪池处理后废水可达标排放。污染防治措施可行性分析：本项目外排废水为员工生活污水，排放量为 1.6m3/d（60m3/a），经租赁方厂区化粪池（处理能力 40t/d）预处理后，经污水管网排进江口污水处理厂进一步处理后外排。三级化粪池工作原理：粪便由厕所管道进入第一池，池内粪便产生沼气开始发酵分解， 因比重不同粪便可分为三层，上层为比较浓的粪渣垃圾，下层为块状或颗粒状粪渣，中层为 比较清的粪液，在上层粪便和下100、层粪渣中含细菌和寄生虫卵最多，中层含虫卵最少，初步发 酵的中层粪液经过化粪管流到第二格池，第二格池内再发酵分解沉淀后溢流到第三格，第三 格池再经过沉淀过滤后清水排放。第 1 池、第 2 池、第 3 池的容积比应为 2：1：3 ，粪便在第一池需停留 20 天，第二池停留 10 天，第三池容积至少是二池之和。综上所述，三级化粪池法污水处理工艺流程简单、处理成本低、项目废水经化粪池处理 后可达到 GB8978- 1996污水综合排放标准表 4 三级标准，氨氮可达（GB/T31962-2015）污水排入城镇下水道水质标准表 1 的 B 等级标准，符合污水入污水管网要求。排入江口污水处理厂的可行性分析（101、1）污水厂基本情况江口片区地处xx东北部，辖区内遍布鞋服、 电子、装备制造类等企业，同时也是居民的集中居住区，排污压力较大。为进一步提高污水收集率，实现从源头上缓解水污染，推进城乡一体化建设进程，2013 年该区结合新建和改扩建市政道路，兴建江口片区污水处理厂及44配套管网建设工程。该工程总投资 1.3 亿元，占地 42.88 亩，一期工程先行建设日污水处理能力 2 万吨的污水 处理厂，并配套污水主干管 60 公里，污水支管 25 公里。2013 年该项目计划完成厂区建设并-投入使用，4500 米江口污水厂至萩芦溪出水压力管排海管，及江口片区部分管网建设。截至 2013 年底，该项目污水处理厂102、主体工程竣工，完成赤港 3.3 公里泵站至江口污水处 理厂进厂出水压力管及重力管，及 3.5 公里江口污水厂至萩芦溪出水压力管、排海管等建设。 江口片区污水处理厂正常投入运行后，将收集涵盖江口镇、赤港华侨农场全部辖区以及三江 口镇部分地区的城乡生产、生活污水，使其通过更完备的污水管网进入污水处理厂集中处理，实现达标排放。本项目位于江口污水处理厂服务范围内。（2）生活污水纳管可行性分析本项目租赁xx德信电子有限公司厂房，厂区化粪池负荷（化粪池处理能力 40t/d，剩余处理能力 25t/d）完全可接纳本项目生活污水的处理与排放，周围市政污水管网已完善，并投入使用已多年，因此，本项目污水纳入市政污水103、管网是可行的。（3）水质对污水厂处理正常运行的影响分析本项目排放的废水中主要污染物有 COD 、BOD5 、SS 、氨氮等，不含污水综合放标准 （GB8976- 1996）表 1 中第一类污染物，或其它对生化处理有所影响的物理或化学物质，进 入江口污水处理厂，本项目排放的污水经化粪池处理后的水质可满足污水综合排放标准 （GB8978- 1996 ） 表 4 三 级 标 准 ， 氨 氮 可 满 足 污 水 排 入 城 镇 下 水 道 水 质 标 准 （GB/T31962-2015）B 等级规定和江口污水处理厂的接管标准的要求。因此，本项目污水水质能满足江口污水处理厂进水水质要求，不会对污水处理厂104、处理工艺造成冲击。（4）本项目污水量与污水厂处理规模匹配性分析江口污水厂目前每天处理量 2 万 t/d ，本项目废水排放量为 1.6t/d ，项目废水量不大且水 质较为简单，所排废水仅占江口片区污水处理厂现状处理水量的 0.008% ，所占比例不大，从 水量分析，项目废水的纳入不会对江口片区污水处理厂的正常运行造成冲击。因此，项目运营期生活污水排入江口片区污水处理厂处理不会对其正常运行造成冲击性影响。综上所述，单从本项目生活废水量及水质来看，江口污水处理厂完全可接纳本项目废水， 项目废水排放不影响污水厂正常运行。项目废水通过周边污水管网纳入江口污水处理厂集中处理是完全可行的。B.废水处理设施的105、可行性分析根据建设单位提供的环保工程设计方案，废水处理设施设计处理量为 3t/d ，本项目生产废水最大废水产生量为 2.275t/d ，可满足要求。污水处理工艺流程图如下：45图 4-1 生产废水处理工艺流程图具体工艺为：生产废水进入废水调节槽均匀水质水量后，经泵提升至气浮池；通过加药调节 pH 在 69 之间，同时加入絮凝剂，使悬浮物、石油类气浮；气浮池产生的污泥经污泥槽浓缩后，再经压滤机压滤，上清液与压滤液回流至调节槽，干泥委托有资质单位处置。达标可行性分析：根据表 4-9 可知，废水经厂内废水处理系统处理后能够达到污水综合排放标准 (GB8978- 1996) 三级标准限值，可保证废水出106、水达标，技术可行。同时，根据调查，其他同 类企业均采用类似废水处理工艺，根据同类企业的验收监测数据，废水经处理后均能够达标 排放。另外，建设单位应配备专业人员对废水处理池进行维护管理，巡查废水处理设施运行状态，定期监测废水水质，保证废水达标排放，杜绝事故排放。综上所述，本项目废水经处理后能够达标纳管排放。3 、噪声项目噪声主要来自设备运行产生的噪声，设备噪声源强详见表 4- 12。表 4-12 生产设施噪声一览表序号设备名称数量噪声级 （dB）主要降噪措施持续时间（h）治理后噪 声级（dB）1车床680车间隔声、减振8652CNC 加工中心280车间隔声、减振8653无心磨床280车间隔声、减107、振8654砂处理设备185车间隔声、减振8705自动造型机175车间隔声、减振8506抛丸机380车间隔声、减振8657补漆房175车间隔声、减振8508喷漆房175车间隔声、减振8509引风机1 台90车间隔声、减振875（1）预测模式46建设项目噪声环境影响预测采用环境影响评价技术导则 声环境(HJ/T2.4-2021)推荐的方法。室外声源在预测点产生的声级计算模型：应根据声源声功率级或参考位置处的声压级、户外声传播衰减，计算预测点的声级，分别按式 (A. 1) 或式 (A.2) 计算：Lp(r)=Lw+Dc-(Adiv+Aatm +Abar+Agr +Amisc) (A. 1)式中：Lp108、(r) 预测点处声压级，dB；Lw 由点声源产生的声功率级 (A 计权或倍频带) ，dB；Dc指向性校正，dB；Adiv 几何发散引起的衰减，dB；Aatm大气吸收引起的衰减，dB；Agr地面效应引起的衰减，dB；Abar 障碍物屏蔽引起的衰减，dB；Amisc其他多方面效应引起的衰减，dB。Lp(r)=Lp(r0)+Dc-(Adiv+Aatm +Abar+Agr +Amisc) (A.2)式中：Lp(r) 预测点处声压级，dB；Lp(r0)参考位置 r0 处的声压级，dB；Dc指向性校正，dB；Adiv 几何发散引起的衰减，dB；Aatm大气吸收引起的衰减，dB；Agr地面效应引起的衰减，d109、B；Abar 障碍物屏蔽引起的衰减，dB；Amisc其他多方面效应引起的衰减，dB。室内声源等效室外声源声功率级计算方法A 、若声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级或 A 声级分别为 Lp1 和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按式下式近似求出： Lp2= Lp1-(TL+6)式中：Lp2 靠近开口处 (或窗户) 室外某倍频带的声压级或 A 声级，dB；47Lp1靠近开口处 (或窗户) 室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；TL 隔墙 (或窗户) 倍频带或 A 声级的隔声量，dB。也可按下110、式计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或 A 声级：式中：Lp1靠近开口处 (或窗户) 室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；Lw 点声源声功率级 (A 计权或倍频带) ，dB；Q 指向性因素；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1 ；当放在一面墙 的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R房间常数；R =S/(1-) ，S 为房间内表面面积，m2 ；为平均吸声系数。r 声源到靠近围护结构某点处的距离，m。B 、所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：式中：LP1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加111、声压级，dB； LP1ij(T)室内j声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。C 、靠近室外围护结构处的声压级的计算LP2i(T)= LP1i(T)-(TLi+6)式中：LP2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；LP1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi 围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。D 、然后按下式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积 (S) 处的等效声源的倍频带声功率级：Lw= LP2(T)+10lgS式中：Lw 中心位置位于透声面积 (S) 处的等效声源的倍频带112、声功率级，dB；Lp2(T)靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；S透声面积，m2。48然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。靠近声源处的预测点噪声预测模型如预测点在靠近声源处，但不能满足点声源条件时，需按线声源或面声源模型计算。工业企业噪声计算设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi ，在 T 时间内该声源工作时间ti；第 j个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAj ，在 T 时间内该声源工作时间为tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值(Leqg)为：式中：Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；T 用于计算等效声级的时间，s；N室外声源个数；t113、i在 T 时间内 i 声源工作时间，s；M等效室外声源个数；tj在 T 时间内j 声源工作时间，s。预测值计算式中：Leqg-建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB；Leqb-预测点的背景值，dB。（2）预测范围及评价标准根据项目特性和周围区域环境概况，本项目的噪声评价等级为三级，声环境评价范围为项目厂界外 200m 范围。评价主要对项目运营期厂界噪声影响进行预测，厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB12348-2008)3 类标准，靠东北侧居民执行 2 类标准。（3）预测及评价根据 HJ2.4-2021 ，声源分析部分需建立坐标系，确定主要声源的三维坐标。本项目噪声 预测以项114、目地块中心地面为坐标原点 (0 ，0 ，0) 以确定各声源的空间分布坐标。根据噪声源分布情况，预测计算得到本项目建成后各场界噪声的影响值，预测时考虑设备采取隔声、降49噪、减振等措施，项目运营期厂界噪声影响值见下表。表 4-13 工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序 号建 筑 物 名 称声源名 称型 号声功率级/dB(A)声 源 控 制 措 施空间相对位置 /m距室内边界距离/m室内 边界 声级 /dB (A)运 行 时 段建筑物插入损失 /dB(A)建筑物外噪 声XYZ声压级/dB(A)建筑 物外 距离1生 产 车 间车床/80减 震 、 隔 声-561575昼15601m2CNC加工中心115、/80-561575昼15601m3无心磨 床/80-571575昼15601m4砂处理设备/85-5-3-3580昼15651m5自动造 型机/75-5-3-3570昼15551m6抛丸机/803-2-3575昼15601m7补漆房/75-235570昼15551m8喷漆房/75-235570昼15551m9引风机/90-841585昼15701m表 4-14 厂界环境噪声及敏感目标噪声预测结果 单位：dB(A)监测点厂 界 距 离噪声背 景值 /dB(A)噪声现 状值 /dB(A)噪声标准/dB(A)噪声贡献 值/dB(A)噪声预测 值/dB(A)较现状增量/dB(A)超标和达标情况昼 间116、夜 间昼 间夜 间昼 间夜 间昼 间夜 间昼 间夜 间昼 间夜 间昼 间夜 间西侧 厂界60m/64/705535/64.2/达 标/南侧 厂界12m/60/655555/62.5/达 标/东侧 厂界60m/58/655535/58.5/达 标/敏感点-油墩村77m/56/605032/56.7/达 标/厂界达标分析：根据表 4- 14 预测结果表明，项目主要噪声源在采取有效的降噪措施前提 下，项目四周满足 3 类标准即昼间65dB（A）、夜间55dB(A) ，东北侧敏感点油墩村满足 2 类标准即昼间60dB（A）、夜间50dB(A)。综上，项目运营期间噪声排放对周边声环境影响较小。50为了更117、进一步减少噪声对周围环境的影响，建议项目采取以下降噪措施：项目应从声源传播途径上降低噪声源强应是首选的控制噪声措施，采取隔声、隔振、消 声、吸声以及阻尼等降噪措施， 以确保厂界噪声达标排放。为有效地控制噪声污染，减轻噪声影响，建议采取噪声污染控制措施如下：合理布局车间和设备，对主要高噪声设备采取减震、降噪的措施。风机可安置在采用隔声材料制作隔声间内，风机底部基础减震处理，风机进出口消音处理。加强设备日常维护，定期检修，使设备处于良好的运转状态，避免因设备运转不正常时噪声的增高；合理安排生产时间，尽量避免在中午及晚间加班。综上所述，所采取的噪声治理措施可行。（4）噪声监测点位及监测频次根据排污单118、位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）规定，项目噪声监测要求见下表。表 4-15 噪声监测点位及监测频次一览表监测点位执行标准标准限值监测指标监测频次西侧厂界4 类标准70（昼间）连续等效 A 声级1 次/季度南侧厂界工业企业厂界环境噪 声排放标准的 3 类标 准（GB12348-2008）65（昼间）东侧厂界65（昼间）厂界东北侧敏 感点2 类标准60（昼间）4 、固废本项目产生的固废主要为一般固废、生活垃圾和危险废物。（1）一般固废清扫的粉尘（金属粉尘）：项目收集清扫的金属粉尘，产生量约为 0.073t/a 。经收集后暂存于一般固废间，定期由外单位回收合理利用。废焊丝：焊接生产过119、程中会产生废焊丝，产生量约为 0.02t/a ，收集后外售综合利用。（2）生活垃圾生活垃圾产生量计算公式如下：G=KND10-3其中：G生活垃圾产生量（t/a）；51K人均排放系数（kg/人天）；N人口数（人）；D年工作天数（天）。综合考虑社会区域类环境影响评价和第一次全国污染源普查城镇生活源产排污系 数手册 ，住厂职工生活垃圾排放系数 K= 1.0kg/人 天、不住厂职工生活垃圾排放系数取 K=0.5kg/人天，项目新增职工 40 人，无人住宿，按 300 天/年计，则项目生活垃圾产生量为6t/a。（3）危险废物废活性炭本项目拟设 1 套“活性炭吸附装置 ”用于处理喷漆、烤漆、烘干、煤油清洗120、工序产生的有机废气。根据中国建筑出版社（1997）出版的简明通风设计手册第十章中关于活性吸附处理 治理废气的方法中提供的数据：每 1.0kg 活性炭纤维吸附有机废气的平衡量为 0.430.61kg， 本项目按 1t 活性炭附 0.4t 有机废气计算。活性炭吸附装置需处理有机废气量为 1.086t/a ，则 项目需要消耗 2.715t/a 活性炭，即废活性炭产生量约 3.801t/a（含吸附废气 1.086t/a） 。项目 计划半年更换一次活性炭吸附填料，确保项目有机废气达标排放，废活性炭为危险废物，其类别为 HW49（900-039-49），收集后定期交由有危废处置资质单位处置。废液根据工程分121、析可知，本项目水帘柜和喷淋塔更换的废液产生量为 2.7t/a ，属于危废，编号 为 HW12（900-252- 12） ，每年清理一次，用包装桶盛装，贮存在危废暂存间，委托有资质单位处理。废液压油本项目在千斤顶装配后需要试压，试压不合格的千斤顶需拆解后重新装配，拆解过程需 将液压油到入收集桶内，桶内液压油大部分回用至千斤顶内，少部分因含有杂质无法回用， 因此会产生废油。类比同类项目（湖南德高机械科技有限公司年产 10000 台液压油缸项目）， 废油产生量约为 0.3t/a 。根据国家危险废物名录(2021 年) ，废油属于危险废物，废物代码 为“HW08 900-218-08”。企业采用密闭包122、装桶包装后暂存于危险废物暂存场所，定期委托资质单位处理。废切削液本项目切削液循环使用，一段时间后会进行更换，年排放量为 2t/a ，根据国家危险废物名录(2021 年) ，废液属于危险废物，废物代码为“HW09 900-006-09” 。企业采用密闭包装52桶包装后暂存于危险废物暂存场所，定期委托资质单位处理。漆渣根据工程分析可知，漆渣产生量为 0.077t/a ，属于危废，编号为 HW12（900-252- 12），用包装袋盛装，贮存在危废暂存间，委托有资质单位处理。污泥废水处理设施气浮池产生的污泥经污泥池浓缩后，再经压滤机压滤，上清液与压滤液回 流至调节池，干泥委托有资质单位处置。类比同类123、企业，污泥产生量约 1t/a ，属于危废，编号为 HW08（900-210-08），用包装袋盛装，贮存在危废暂存间，委托有资质单位处理。废抹布（手套）项目组装过程中会产生含油废废布/手套（危废代码 HW08 900-249-08），产生量为 0. 1t/a，待产生一定量后暂存危废间，委托有资质单位处理。废煤油项目使用煤油清洗过程会产生废煤油（危废代码 HW08 900-201-08），产生量为 0. 1t/a，待产生一定量后暂存危废间，委托有资质单位处理。（4）化学品空桶根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017） 中第 6. 1 条 a ）中“任何不需要修复 和加工即可用于其原始用124、途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或 行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质 ”可不作为固体废物管理。因此，本项目化学原料桶在储存、运输等环节按危险废物的管理要求进行环节监管。本项目生产过程会产生水性漆空桶、油性漆空桶、稀释剂空桶，空桶规格约为 15kg/桶， 则空桶产生量约 266 个（0.212t/a）。暂存危废间，其中若是完好的化学原料空桶由厂家回收 利用，若使用过程中破损的化学原料空桶（危废代码 HW49 900-041-49）需委托有资质单位处置。表 4-16 危险废物暂存量及分区占地面积贮存场所/ 设施名称危险废物名称危险废物类别/代码位置占地面积贮存125、方 式贮存周期危险暂存 间废活性炭HW49900-039-49车间西南侧0.5m2防漏胶 袋盛装半年化学品空桶HW49900-041-492m2封盖存 放废液HW12900-252- 121m2桶装密 闭废切削液HW09900-006-091m2桶装密 闭废液压油HW080.5m2桶装密53900-218-08闭漆渣HW12900-252- 120.5m2防漏胶 袋盛装污泥HW08900-210-080.5m2防漏胶 袋盛装废抹布HW08900-249-080.5m2防漏胶 袋盛装废煤油HW08900-201-080.5m2防漏胶 袋盛装根据表 4- 16 分析，企业设有危险废物暂存间， 占地126、面积约 10m2 ，空间能满足贮存要求。根据建设项目危险废物环境影响评价指南（环境保护部公告 2017 年 第 43 号）的相关要求对本项目涉及的危险废物进行汇总，具体如下表所示：表 4-17 本项目固体废物分析结果汇总表固废名称产生工序形 态属性废物代码产生量贮存方式处置量处置去向生活垃圾员工生活固 态生活垃圾/6t/a垃圾桶/箱委托处置6t/a环卫部门统一清运粉尘打磨、焊接固 态一般固废/0.073t/a一般固废暂存处，袋装委托处置0.073t/a外售综合利用废焊丝焊接固 态一般固废/0.02t/a一般固废暂存处，袋装委托处置0.02t/a外售综合利用废活性炭废气治理设备固 态危险废物HW127、49900-039-493.801t/a危险废物暂存场所，袋装委托处置3.801t/a暂存危废间，委托有资质单位 进行处置完好的化学品空桶原料使用固 态/0.212t/a危险废物暂存场所，封盖存放委托处置0.212t/a按危废管理，由原厂家重新回收利用破损的化学品空桶原料使用固 态危险废物HW49900-041-49暂存危废间，委托有资质单位 进行处置废液水帘柜、喷淋塔液 态危险废物HW12900-252- 122.7t/a危险废物暂存场所，袋装委托处置2.7t/a暂存危废间，委托有资质单位 处置废液压油试压液 态危险废物HW08900-218-080.3t/a危险废物暂存场所，封盖存放委托处128、置0.3t/a废切削液机加工液 态危险废物HW09900-006-092t/a危险废物暂存场所，委托处置2t/a54封盖存放漆渣喷漆固 态危险废物HW12900-252- 120.077t/a危险废物暂存场所，袋装委托处置0.077t/a污泥废水处理固 态危险废物HW08900-210-081t/a危险废物暂存场所，袋装委托处置1t/a废抹布组装固 态危险废物HW08900-249-080. 1t/a危险废物暂存场所，袋装委托处置0. 1t/a废煤油清洗液 态危险废物HW08900-201-080. 1t/a危险废物暂存场所，袋装委托处置0. 1t/a固废管理要求项目应严格按照危险废物贮存污染129、控制标准（GB 18597-2023）的规定，以“减量化， 资源化，无害化”为基本原则，在危险废物的产生、收集、贮存、运输、利用和处置等全过程 以及运营期、服务期满后等全时段加强管理，本项目的固体废物不会对周围环境产生不利影 响。按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）中相关要求，采 用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物的其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危废管理要求：危险废物的收集包装a 有符合要求的包装容器、收集人员的个人防护设备；b危险废物的收集容器应在醒目位置贴有危险废物标签，在收集场所醒目的地方设置危险废物警告130、标识。c 危险废物标签应标明以下信息：主要化学成分或危险废物名称、数量、物理形态、危险类别、安全措施以及危险废物产生单位名称、地址、联系人及电话。危险废物的暂存要求危险废物堆放场应满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)有关规定：a 按环境保护图形标识固体废物贮存（处置）场(GB15562.2)设置警示标志。b 必须有耐腐蚀的硬化地面和基础防渗层，地面无裂隙；设施底部必须高于地下水最高水位。c 要求必要的防风、防雨、防晒措施。d 要有隔离设施或其它防护栅栏。55e应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及用品，并设有报警装置和应急防护设施。根据项目工程分析及污染源强分析，扩建后项131、目各污染物“三本帐 ”情况见下表。表 4-18 扩建后污染物排放“三本帐 ” 单位：t/a污染类别污染物名称现有工程排放量扩建工程排放量“ 以新带老 ”削减量扩建前后变化量全厂排放总量废水生活污水量1800t/a480t/a/+480t/a2280t/aCODcr0.09t/a0.024t/a/+0.024t/a0. 114t/a氨氮0.009t/a0.0024t/a/+0.0024t/a0.0114t/a生产废水量038.22t/a/+38.22t/a38.22t/aCODcr00.001911t/a/+0.001911t /a0.001911t/a氨氮00.0001911t/a/+0.00132、0191 1t/a0.0001911t/a废气颗粒物0. 165t/a0.0336t/a/+0.0336t/a0. 1986t/a非甲烷总烃00.207t/a/+0.207t/a0.207t/a甲苯00.0336t/a/+0.0336t/a0.0336t/a二甲苯00. 1031t/a/+0. 1031t/a0. 1031t/a烟尘00.0572t/a+0.0572t/a0.0572t/aSO200.00752t/a/+0.00752t/a0.00752t/aNOx00.3742t/a/+0.3742t/a0.3742t/a工业固体废物炉渣、烟尘、砂粒粉尘10t/a0/+010t/a粉尘00.133、073t/a/+0.073t/a0.073t/a废焊丝00.02t/a/+0.02t/a0.02t/a生活垃圾2t/a6t/a/+6t/a8t/a废机油0.2t/a0/+00.2t/a废活性炭03.801t/a/+3.801t/a3.801t/a废液02.7t/a/+2.7t/a2.7t/a废切削液02t/a/+2t/a2t/a废液压油00.3t/a/+0.3t/a0.3t/a漆渣00.077t/a/+0.077t/a0.077t/a污泥01t/a/+1t/a1t/a废抹布00. 1t/a/+0. 1t/a0. 1t/a废煤油00. 1t/a/+0. 1t/a0. 1t/a化学品空桶00.21134、2t/a/+0.212t/a0.212t/a4 、土壤为了杜绝废气、废水和危险化学品泄漏对土壤环境质量的影响，应采取如下措施：加强废气环保设施管理，保证废气达标排放；生活污水经厂区内化粪池处理后排入市政污水管网；排水管道和污水处理设施均具有防渗功能，切断了废水进入土壤的途径；危险固废暂存厂区的危废暂存间，采取防雨、防渗、防洪等措施；56厂房车间土地硬化，危险品库采用环氧树脂防渗，防止车间内的危险化学品泄漏到地面后渗入到土壤中；危化品运输过程中应严格按照危化品运输管理条例。综上所述，本项目在做到车间设计、给排水、固废污染防治以及风险防范等方面均提出 有效可行的控制预防措施前提下，对土壤环境影响不135、大。危化品运输若严格按照危化品运 输管理条例进行，运输过程中发生泄漏的概率很小的，若发生泄漏及时启用应急预案，故项目危化品运输过程中对沿路土壤造成影响是很小的。5 、地下水项目运营期可能对区域地下水造成影响的环节主要污水收集与处理设施，本项目生产废 水经废水处理设施处理达标后排放；生活污水收集与处理均依托公司现有污水处理设施（化粪池），且项目厂房位于xx高新技术产业园区，区域地下水属于不敏感地带，区域内居民包括企业员工均饮用自来水，未对区域内地下水进行利用，因此，本项目生产废水及生活污水排放不会对区域地下水水质造成影响。项目产生的固体废物均得到安全妥善处置，采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等136、） 贮存一般工业固体废物的其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求； 项目建有专门的危险固体废物储存场所，且按危险废物贮存污染控制标准（GBl8597-2023）进行设置，避免固体废物渗滤液进入地下水。采取以上措施控制地下水污染途经后，本项目运营期对地下水环境不会造成影响。污染防范措施：（1）重点污染区防渗措施为：危险废物暂存间涂一层至少 2mm 的环氧 树脂涂层 ， 并设置托盘 ； 废水处理设施地面 ， 参照 危险废物贮存污染控制标准 （GB18597-2023）进行防渗设计。重点污染区防渗要求：堆放场基础必须防渗，防渗层为至 少 1mm 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s，137、或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其他人工材料，渗透系数10-10cm/s）（2）一般污染区防渗措施：化粪池地面采取防渗水泥固化。同时要做好以上场所的防雨措施，防止雨水浸蚀造成地下水的污染；（3）污水管网系统堵塞、管道破裂、破损情况下等污水下渗可能会对地下水造成污染， 但这种情况发生的几率很小，其避免措施是：在污水管道设计中，要选择适当的设计流速和 充满度，防止污泥沉积；选择合适的防腐管材，注意其封闭性，防止污水“跑、冒、滴、漏”； 制定严格的污水管网维修制度；建设单位应严禁固体废物排入下水管道，环保部门应与市政部门密切配合，强化监测与管理工作；（4）加强废气环保设施管理，保证废138、气达标排放，减少大气沉降对地面土壤的影响；57（5）厂房车间土地硬化，危险品库采用环氧树脂防渗，防止车间内的危险化学品泄漏到地面后渗入到土壤中；（6）危化品运输过程中应严格按照危化品运输管理条例。综上所述，本项目在做到车间设计、给排水、固废污染防治以及风险防范等方面均提出 有效可行的控制预防措施前提下，对区域地下水及土壤环境影响不大。危化品运输若严格按 照危化品运输管理条例进行，运输过程中发生泄漏的概率很小的，故项目危化品运输过程中对沿路地下水及土壤造成影响是很小的。跟踪监测要求：项目已按分区防控要求提出相应的防控措施，一般情况下不会对周边地下水、土壤环境造成影响，故可不需要进行跟踪监测。6 139、生态本项目租用xx德信电子有限公司厂房作为生产车间，不新建用地，因此本报告不再对生态影响进行分析。7 、环境风险分析（1）环境风险调查根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)中相关规定，风险调查主要包括危 险物质数量和分布情况、生产工艺特点，收集危险物质安全技术说明书（MSDS）等基础资料。A 危险物质数量和分布情况根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 中规定的重点关注的危险物质及临界量表中涉及的物质，项目危险物质储存量见下表。表 4-19 危险物质储存情况物质名称风险物质最大储存量（t）临界值储存位置稀释剂甲苯0. 1410t化学品仓库油性漆、稀140、释剂二甲苯0. 1+0.3310t油性漆环己酮0.0510t液压油油类12500tB 生产工艺特点项目属于国民经济行业分类(GB/T4754-2017)表 1“C3431 轻小型起重设备制造”行业。（2）风险潜势初判计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在建设项目环境风险评价技术58导则（HJ169-2018）附录 B 中对应临界量的比值 Q 。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。当企业只涉及一种风险物质时，该物质的数量与其临界量的比值，即为 Q。当企业存在多种化学物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：式中：q1 ，q2 ，. ，qn每种风险物质的存141、在量，t；Q1 ，Q2 ，. ，Qn每种风险物质的临界量，t。当 Q 1 时，该项目环境风险潜势为 I。当 Q 1 时，将 Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。项目 Q 值确定情况见表 4-20。表 4-20 项目 Q 值确定表风险物质最大贮存量 qi（t）临界量 Qi（t）qi/Qi项目 Q 值甲苯0.014100.014Q=0.0624Q1二甲苯0.43100.043环己酮0.05100.005油类物质125000.0004综上所述，项目 Q1 ，项目环境风险潜势为。（3）评价等级由上述分析可知，项目环境风险潜势为。本项目环境风险评价工作不定等级，仅根据“导则142、” 附录 A 开展简单分析。（4）环境风险影响分析项目化学品采用桶装贮存在仓库内。一般情况下，仓库是安全的，但若管理不善，可能 由于包装材料破损，或受外因诱导（如热源、火源等）时，会引发物质泄漏、火灾事故。项目环境风险类型主要为泄漏、火灾事故。a 火灾事故风险分析项目使用的危险物质主要为甲苯、二甲苯、环己酮、油类物质等，遇明火或高温时易发 生火灾事故，火灾会带来生产设施的重大破坏和人员伤亡，火灾是在起火后火势逐渐蔓延扩 大，随着时间的延续，损失数量迅速增长，损失大约与时间的平方成正比，如火灾时间延长 一倍，损失可能增加 4 倍，同时，在火灾过程中，燃烧会产生有毒有害气体，造成次生污染，从而对周143、围环境空气造成污染以及人员健康造成伤害。b 伴生/次生污染风险分析59在火灾条件下，油类物质燃烧会产生有毒气体，其有毒成分主要为一氧化碳，在火势猛 烈时，这种气体最具危险性。同时也需要考虑其他易燃物遇热燃烧后产生的其他烃类气体、酚类气体等，这些气体与一氧化碳混合致毒性更大。当火灾事故发生时，燃烧产生的烟气短时间内会对厂内员工有较大的影响，并随着时间扩散，对项目周边企业和居民产生一定的影响。物料燃烧时产生的烟气中含大量的一氧化碳，一氧化碳随空气进入人体后，经肺泡进 入血液循环，能与血液中红细胞里的血红蛋白、血液外的肌红蛋白和二价铁的细胞呼吸及酶 等形成可逆性结合，高浓度一氧化碳可引起急性中毒，中144、毒者常出现脉弱，呼吸变慢等反应， 最后衰竭致死；慢性一氧化碳中毒会出现头痛、头晕、记忆力降低等神经衰弱症状。燃烧事 故发生后，先是对近距离目标影响最大，且危害程度也大，随着时间的推移，逐渐对远处产生影响，但危害程度逐渐减小。物料燃烧产生的烟气将对项目厂区周边企业及居民产生一定影响。其他苯环类、烃类气体、酚类气体也有部分有毒气体，对人体有一定的危害。如果发生爆炸事故，直接后果是近距离人员伤亡和设备受损，并造成大量的气态污染物和烟尘。c 物料泄露事故风险分析本项目所使用液体化学品原料，在贮运和生产过程中，均有可能发生泄漏。在生产过程 中，主要是因操作不当而造成危险物质冒出，在贮存过程中，泄漏原因主145、要为包装因意外而破损；在运输过程中因交通事故等原因造成泄漏。由于本项目各种物料以袋装或桶装在仓库存放，且原料单次购入量也较少，使用周期短， 故原料仓库实际物料存放量较少，只要加强仓库管理和泄漏事故防范基本可以避免泄漏事故的发生。在运输过程中由于交通事故会引发物料泄漏事故， 由于交通事故时间和地点都存在较大 的不确定性，交通事故有可能导致危险品进入河流危害水质、危及周边居民健康等，所以，加强车间化学品储存管理同时，还应做好运输事故风险防范。因此，建设单位应该建立完善的环境风险管理措施及风险应急计划。（5）环境风险防范措施安全组织措施项目安全工作实行各级负责制，贯彻“纵向到底，责任到人，横向到边，146、职责到位” 的原 则，各级行政负责人和各职能部门在各自工作范围和安全管理责任区域内，按照“谁主管，谁负责” 的原则，对安全生产负责，并向各自上级负责。60建立健全的安全环境管理制度（1）在生产、经营等各方面必须严格执行有关的法律、法规。具体如中华人民共和国消防法、建筑设计防火规范、仓库防火安全管理规则等。（2）设立安全环保科，负责全厂的安全运营，负责人应聘请具有多年实际经验的人才担当， 并设置专职安全员；操作工厂必须经岗位培训考核合格，取得安全作业证；建立完善的安全生产管理制度，加强安全生产的宣传和教育，确保安全生产落实到生产中的每一个环节。（3）加强车间、成品仓库、化学品仓库等的防火环保管理147、，对公司职工进行安全环保的教育和培训，做到持证上岗，减少人为风险事故的发生。化学品泄漏事故防范措施为防止危险物质发生泄漏而污染周围环境，加强控制和管理是杜绝、减轻和避免环境风 险的最有效办法。项目危险物质泄漏主要发生在运输与储存环节，对于其运输与储存风险的 防范，应在运输管理、运输设备、储存设备及其维护方面加强控制，同时在全厂雨水排放口设置切断阀。(1)加强运输管理运输设备以及存放容器必须符合国家有关规定，并进行定期检查，配以不定期检查，发 现问题，应立即进行维修，如不能维修，应及时更换运输设备或容器。在管理上，应制定运 输规章制度规范运输行为。危险物质必须有专业合格的运输车辆运输，工作人员必148、须持有有 效的上岗证才能从事危险化学品的运输和使用工作，并应携带安全资料表和具备各种事故的 应急处理能力；车辆不得超装、超载；不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域：不断加强对运输人员及押运人员的技能培训。(2)加强装卸作业管理装卸作业人员必须具备合格的专业技能；装卸作业机械设备的性能必须符合要求；不得 野蛮装卸作业，装卸过程要轻装轻放，避免撞击、重压和磨擦，严禁摔、踢、撞击、拖拉、 倾倒和滚动；在装卸作业场所的明显位置贴示“危险”警示标记；不断加强对装卸作业人员的技能培训。(3)加强储存管理设置专门的储存区，根据原辅材料的性质按规范分类存放，特别是对于有毒易燃化学品 应隔离存放，并设置有标149、识牌和安全使用说明； 同时，桶装液体物质的储存区应设置围堰， 同时做好防渗措施。危险物质的存放应有专人管理，管理入员则应具备应急处理能力：原料 入库时，严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏，泄漏或渗漏的包装容器应迅速移至安全区域；存储间温度、湿度应严格控制、经常检查，发现变化及时调整，并配备相应灭61火器；储存区内应具备应急的器械和有关用具，如沙池、隔板等，并建议在地面留有倒流槽(或池) ，以备物料在洒落或泄漏时能临时清理存放。(4)建立完善的化学品管理制度按照化学危险品安全管理条例、易燃易爆化学品消防安全监督管理办法、仓 库防火安全管理规则、常用化学品储存通则、常用危险化学品的分类及标150、志等法规的规定进行化学品的管理。火灾事故防范措施（1）在原辅材料、生产区张贴禁火警示标志。严格区域动火作业审批程序。（2）生产单元、仓库内应设火灾报警信号系统，一旦发生明火，立即启动报警装置。（3）避免电气和静电火花。设备管道等都采用工业静电接地措施；建、构筑物均设防雷措施；所有的电缆及电缆桥架选用阻燃型。（4）配备专用的消防灭火器，消防设计执行建筑设计防火规范、建筑灭火器配置 设计规范等；消防用电设备应采用专用的供电回路，当发生火灾切断生产、生活用电时， 应仍能保证消防用电，其配电设备应有明显的标志：消防设施和消防管线设计、选材上应具有相应的防腐功能。其他风险事故防范措施（1）安全教育等要纳151、入企业经营管理范畴，完善安全组织结构。成立事故应急救援指挥领导小组，组织专业救援队伍，明确各自职责，并配备相应的应急设施、设备和材料。（2）加强安全卫生培训，掌握处理事故的技能，加强技术防范，杜绝危害职工健康事故的发生。（3）分区防渗措施：根据本项目厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构 筑方式，将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。针对不同的区域提出相应的防渗要求。重点防渗区：危险废物暂存间、废水处理设施地面等。对于重点污染防治区，参照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）进行防渗 设计。重点污染区防渗要求：堆放场基础必须防渗，防渗层为至少 1mm 厚粘土层152、（渗透系数10-7cm/s，或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其他人工材料，渗透系数10-10cm/s）。一般污染防治区：化粪池地面。对于一般污染防治区 ， 参照 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准 （GB18599-2020）类场进行设计。一般污染区防渗要求：操作条件下的单位面积渗透量不大于厚度为 1.5m ，渗透系数10-7cm/s 。防渗层的渗透量，防渗能力与一般工业固体废物贮62存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）第 6.2. 1 条等效。简单防渗区：生产厂房、办公区、一般固废堆放场：一般地面硬化。（4）消防废水、生产废水泄露事故防范措施：厂区应设置应急空153、桶和应急水泵，废水处 理设施和喷淋塔四周应做好围堰截流设施，保证事故下废水可经过导流收集，避免废水在厂区漫流。（6）分析结论项目环境风险事故的发生概率较小，环境风险属可接受水平。企业严格遵守有关规章制度，加强岗位责任制，避免失误操作，并备有应急救灾计划与物资，事故发生时有组织地及时启动应急预案，将可减缓项目对周围环境造成的灾害和影响。建设项目环境风险简单分析内容见下表。表 4-21 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称液压千斤顶生产加工项目建设地点xx省xx市高新技术产业开发区内（福厦路 85 公里处）地理坐标经度E 119 8 49.84 纬度N 25 27 47.00 主要危险物质及154、分布主要危险物质： 甲苯、二甲苯、环己酮、油类物质；分布在 化学品仓库。环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下 水等）项目环境风险类型为：泄露、火灾、爆炸； 环境影响途径为：大气环境、地表水环境；危害后果：厂区范围及周边居民区风险防范措施要求环境风险防范措施主要以管理、预防为主，结合突发环境事 件应急处置措施，将环境风险事件的发生概率降至最低为原则，具体防范措施见“ 环境风险防范措施” 章节填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：危险物质数量与临界量比值 Q1。评价依据：根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），项目环境风险潜势为 , 可开展简单分析。8 、环境监测计划为了155、及时了解和掌握建设项目所在地区的环境质量发展变化情况及主要污染源的污染物排放状况，建设单位必须定期委托有资质的环境监测部门对项目所在区域质量及各污染源主 要污染物的排放源强进行监测。参照 HJ 819-2017排污单位自行监测技术指南 总则和 HJ1086-2020排污单位自行监测技术指南 涂装， 自行监测内容详见表 4-22。表 4-22 本项目营运期环境监测计划监测点位监测因子监测频次执行标准63DA004非甲烷总烃、甲苯、二甲 苯、颗粒物、NOX 、SO21 次/年DB35/1783-2018工业涂装工序挥发 性有机物排放标准、大气污染物 综合排放标准（GB16297- 1996）废水总156、排 口pH 、SS 、石油类、COD、 NH3-N 、LAS 等1 次/年GB8978- 1996污水综合排放标准、污水排入城市下水道水质标准（GB/T 31962-2015）四周厂界非甲烷总烃、甲苯、二甲 苯、颗粒物1 次/半年DB35/1783-2018工业涂装工序挥发 性有机物排放标准、大气污染物 综合排放标准（GB16297- 1996）厂区内非甲烷总烃1 次/半年DB35/1783-2018工业涂装工序挥发性有机物排放标准、挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)四周厂界等效 A 声级1 次/季度GB12348-2008工业企业厂界环境噪 声排放标准在项目运营期间，157、如发现环境保护处理设施发生故障或运行不正常，应采取紧急处理措施，并及时向上级报告，及时进行取样监测，分析污染物排放量及排放浓度，对事故产生的 原因、事故造成的后果和损失等进行统计，并建档上报，必要时提出停产措施，直到环境保护设施正常运转，坚决杜绝事故性排放。64五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、 名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001（现有）颗粒物集气罩+脉冲除尘器+15 米高排气筒铸造工业大气 污染物排放标准GB39726-2020DA002（现有）颗粒物集气罩+袋式除尘器+15 米高排气筒铸造工业大气 污染物排放标准GB39726-2020DA003158、（现有）颗粒物集气罩+袋式除尘器+18 米高排气筒铸造工业大气 污染物排放标准GB39726-2020DA004（扩建新增）非甲烷总烃、 甲 苯、二甲苯、颗 粒物、NOX 、SO2集气罩+水帘+喷淋塔+活性炭吸附装置+15m 排气筒非甲烷总烃、 甲 苯、二甲苯执行 DB35/1783-2018 工业涂装工序 挥发性有机物排放标准，颗粒物、NOX 、 SO2 执行大气污 染物综合排放标准GB16297- 1996厂界非甲烷总烃、 甲苯、二甲苯、颗粒物使设备处于良好 正常工作状态， 生产过程中关闭 门窗等，为出入 口设置软帘等阻隔设施DB35/1783-2018 工业涂装工序 挥发性有机物排 放标159、准、大 气污染物综合排放标准GB16297- 1996厂区内非甲烷总烃车间通风DB35/1783-2018工业涂装工序挥发性有机物排 放标准地表水环境DW001（废水总排放口）化学需氧量 氨氮（NH3-N） 总氮（以 N 计） 总磷（以 P 计）pH 值五日生化需氧量悬浮物石油类LAS依托出租方化粪 池、废水处理设 施（调节池、反 应池、气浮池）GB8978-1996污水综合排放标准表 4 三级标准NH3-N、总磷、总氮执行污水排入城市下水道水质标准（GB/T31962-2015）65声环境设备噪声Leq（A）合理布局、厂房 隔声GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准 中 3 类160、 、2类、4 类标准电磁辐射/固体废物粉尘和废焊丝暂存一般固废区，外售处置；废活性炭、废液、废液压油、 废切削液、漆渣、污泥、废抹布、废煤油暂存危废间，委托有资质单位处 置；化学品空桶暂存危废间，由原厂家重新回收利用或有资质单位处置； 生活垃圾由环卫部门统一清运。土壤及地下水 污染防治措施车间地面硬化，使用的原料放置在托盘上；危废间地面硬化设置围堰，同 时地板应涂有环氧树脂涂层。项目所用化学品均采用专门包装桶进行储存，原辅料仓库/废水处理设施周 围采取防渗水泥硬化，并按要求做好防渗防漏措施，避免影响外环境。生态保护措施项目租赁的厂房已建好，无施工期，不会对生态环境产生影响。环境风险防范措施（1161、）安全教育等要纳入企业经营管理范畴，完善安全组织结构。成立事故 应急救援指挥领导小组，组织专业救援队伍，明确各自职责，并配备相应的应急设施、设备和材料（2）加强安全卫生培训，掌握处理事故的技能，加强技术防范，杜绝危害职工健康事故的发生其他环境管理要求（1）设置专门环保人员，保持日常环境卫生。（2）制定各环保设施操作规程，定期维修制度，使各环保设施在生产过程 中处于良好的运行状态。加强对环保设施的运行管理，对运行情况实行监 测、记录、汇报制度。如环保设施出现故障，应立即停产检修，严禁非正常排放。（3）项目应按照国家标准环境保护图形标志(GB15562. 1- 1995)的规定， 设置与之相适应的162、环境保护图形标志牌；按照污染源监测技术规范设 置采样点。如：废气排放口；项目应规范化设置排放口、采样平台，废气排放口应该预留监测口并设立标志牌。（4）对照固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版)，本项目属于 “二十九、通用设备制造业 34-69 物料搬运设备制造 343 ”类项，纳入登记 管理。建设单位应当在启动生产设施或者发生实际排污之前填报排污登记表（5）按要求定期开展日常监测工作。（6）落实“三同时 ”制度，项目竣工后应按规范要求开展自主验收工作。66六、结论液 压千 斤 顶 生产 加 工 项 目建 设 符 合 国 家和 地 方产 业政 策，在 各 污 染 物达标 排 放 的 情163、 况 下与 周 边 环 境 相 容 ，项 目 在 此 运 营 可 行 。 建 设 单 位 只 要 加 强 环 境 管 理 ，执 行 “ 三 同 时 “ 制 度 ，落实 好相 关 的 环 境保护 和 治 理 措施，确 保 污 染物 达 标排 放，确 保 污 染 物排 放 总量控 制在 允许 排放 总量 范 围 内，则 项 目 的 建 设 和 正 常运 营 对 周边 环 境 、敏 感 目标 的影 响在 可控 范 围 内。从 环保 角度 分 析，项 目建 设 及运 营 基 本 合 理、可 行。环 保 科技 有 限 公 司2023 年 8 月67附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程164、排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量 （新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体 废物产生量）变化量废气非甲烷总烃0/0.207t/a00.207t/a+0.207t/a甲苯0/0.0336t/a00.0336t/a+0.0336t/a二甲苯0/0. 1031t/a00. 1031t/a+0. 1031t/a颗粒物0. 165t/a/0.0336t/a00. 1986t/a+0.0336t/a二氧化硫0/0.00752t/a00.00752t/a+0.00752t/a氮氧化物0/0.3742t/a00.374165、2t/a+0.3742t/a烟尘0/0.0572t/a00.0572t/a+0.0572t/a废水（生活污水）废水量1800t/a/480t/a02280t/a+480t/aCOD0.09t/a/0.024t/a00. 114t/a+0.024t/aNH3-N0.009t/a/0.0024t/a00.0114t/a+0.0024t/a废水（生产废水）废水量0/38.22t/a038.22t/a+38.22t/aCOD0/0.001911t/a00.001911t/a+0.001911t/aNH3-N0/0.0001911t/a00.0001911t/a+0.0001911t/a一般工业固体废物166、炉渣、烟尘、 砂粒粉尘10t/a/0010t/a+0粉尘0/0.073t/a00.073t/a+0.073t/a废焊丝0/0.02t/a00.02t/a+0.02t/a生活垃圾2t/a/6t/a08t/a+6t/a危险废物废机油0.2t/a/000.2t/a+068废活性炭0/3.801t/a03.801t/a+3.801t/a废液0/2.7t/a02.7t/a+2.7t/a废切削液0/2t/a02t/a+2t/a废液压油0/0.3t/a00.3t/a+0.3t/a漆渣0/0.077t/a00.077t/a+0.077t/a污泥0/1t/a01t/a+1t/a废抹布0/0. 1t/a00. 1t/a+0. 1t/a废煤油0/0. 1t/a00. 1t/a+0. 1t/a化学品空桶0/0.212t/a00.212t/a+0.212t/a注：=+-; =-69