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2023工贸公司石英砂生产加工项目环境影响评价报告表(105页)
2023工贸公司石英砂生产加工项目环境影响评价报告表(105页).pdf
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环评报告
上传人:Le****97 编号:899607 2024-03-08 105页 3.51MB
1、建建设设项项目目环环境境影影响响报报告告表表(污染影响类)项目名称:xx石英砂生产加工项目建设单位(盖章):xxxx工贸有限公司编制日期:2023 年 3 月1一、建设项目基本情况建设项目名称xx石英砂生产加工项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3099 其他非金属矿物制品制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业 3060、石墨及其他非金属矿物制品制造中的其他建设性质新建(迁建)改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)xx市xx区发展和改革局项目审批(核准/备案2、)文号(选填)闽发改备2022F010141 号总投资(万元)1500.00环保投资(万元)200.00环保投资占比(%)13.3施工工期4 个月是否开工建设否是:本项目已于 2022司编制了项目环评年 4 月委托xx市xx环保科技有限公报告,且已于 2022 年 5月 24 日取得环评批复,2022 年 8 月开工用地(用海)面积(m2)11167.52建设,未投产,现因项目生产工艺中辅料种类改变,导致新增排放污染物种类,属于重大变更,需重新报批该项目。专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行),项目工程专项设置情况参照表 1 专项评价设置原则表,本项目涉及3、主要环境风险物质为盐酸(最大贮存量 64t)、氢氟酸(最大贮存量 32t),贮存量均超过临界量,故需设置环境风险专项评价,具体详见表表 1-1。表表 1-1项目专项评价设置表项目专项评价设置表专项评专项评价的类价的类别别设置原则设置原则本项目情况本项目情况是否是否需要需要设置设置专项专项评价评价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目排放废气污染物有二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、氟化物、盐酸雾等,排放废气不涉及含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气等否地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理4、厂的除外);新增废水直排的污水集中处理厂项目生活污水经化粪池处理后用于周边山林地浇灌;生产废水经处理后循环使用,不外排否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目环境风险物质氢氟酸(32t)、盐酸(31%的盐酸最大储存量 64t,换算成 37%的盐酸53.6)存储量均超过临界量(37%盐酸临界量 7.5t,氢氟酸临界量 1t)是生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的不涉及否3污染类建设项目海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目不涉及否注:1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物(不包括无排放5、标准的污染物)。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则(HJ169)附录 B、附录 C。规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1.1产业政策符合性分析产业政策符合性分析根据限制用地项目目录(2012 年本)、禁止用地项目目录(2012 年本),本项目用地不属于限制用地项目目录(2012 年本)、禁止用地项目目录(2012 年本)名录中的限制和禁止类项目。根据部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010 年本),本项目采用的主要设备不属6、于该目录中淘汰落后设备。根据国民经济行业分类(GB/T4754-2017)划分,本项目属于 C3099 其他非金属矿物制品制造,对照 产业结构调整指导目录(2019年本),本项目不属于产业政策指导目录中淘汰及限制类项目,为允许类项目,2022 年 4 月 20 日xx区发展和改革局同意项目备案(闽发改备2022F010141 号),项目代码42204-350802-04-01-968653。因此,本项目符合当前国家和福建省产业政策要求。1.2选址合理性分析选址合理性分析(1)总体规划符合性分析xxxx工贸有限公司xx石英砂生产加工项目位于福建省xx市xx区适中镇莒州村,项目租赁xx市xx选矿有7、限公司的场地进行生产,于 2022 年 4 月 15 日取得xx市xx区适中镇人民政府出具的关于本项目选址符合性的说明。因此,本项目建设符合适中镇总体规划。项目投入运行后对周围环境及敏感目标的影响在可接受范围内,不会改变当地的环境功能。综上所述,本项目的选址符合适中镇总体规划要求,与区域环境功能相容性较好,项目选址基本合理。(2)环境功能相容性分析本项目位于xx省xx市xx区适中镇莒州村,项目区域大气环境属二类功能区;声环境属于 2 类功能区;项目水环境为九龙江北溪支流小溪河,属类水域。项目选址不属于水源保护区和环境功能区划需要特别保护的区域,符合当地环境功能区划的要求。(3)与周边环境相容性8、分析本项目选址于xx省xx市xx区适中镇莒州村,项目四周为林地,距离项目最近的敏感目标为西侧约 424m 处的三坑村。项目生产过程产生的各类污染物采取有效措施后均可得到有效的防治,对周边民宅的影响较小,与周边环境可相容。5(4)区域环境承载力可行性分析本项目位于xx省xx市xx区适中镇莒州村,根据现状调查,地表水、声环境质量现状及环境空气质量现状均良好,能够达到其质量标准,有一定的环境承载力。由此可见,项目的选址符合适中镇的总体规划要求,符合当地环境功能区划的要求,与周边环境相容,项目的选址是可行的。1.3“三线一单三线一单”控制要求符合性分析控制要求符合性分析(1)与xx省人民政府关于实施“9、三线一单”生态环境分区管控的通知符合性分析项目与xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知(闽政202012号)相关要求分析详见表表1-2。表表 1-2与全省生态环境总体准入要求的符合性分析与全省生态环境总体准入要求的符合性分析适用适用范围范围准入要求准入要求本项目情况本项目情况符合符合性性全省陆域空间布局约束1、石化、汽车、船舶、冶金、水泥、制浆造纸、印染等重点产业,要符合全省规划布局要求。2、严控钢铁、水泥、平板玻璃等产能过剩行业新增产能,新增产能应实施产能等量或减量置换。3、除列入国家规划的大型煤电和符合相关要求的等容量替代项目,以及以供热为主的热电联产项目外,原则上不再建10、设新的煤电项目。4、氟化工产业应集中布局在关于促进我省氟化工产业绿色高效发展的若干意见中确定的园区,在上述园区之外不再新建氟化工项目,园区之外现有氟化工项目不再扩大规模。5、禁止在水环境质量不能稳定达标的区域内,建设新增相应不达标污染物指标排放量的工业项目。本项目主要从事石英砂生产,项目所在区域水环境质量能稳定达标,项目建设与空间布局约束要求不相冲突符合6污染物排放管控1、建设项目新增的主要污染物排放量应按要求实行等量或倍量替代。涉及总磷排放的建设项目应按照要求实行总磷排放量倍量或等量削减替代。涉及重金属重点行业建设项目新增的重点重金属污染物应按要求实行“减量置换”或“等量替换”。涉新增VOC11、s排放项目,VOCs排放实行区域内等量替代。福州、厦门、漳州、泉州、xx、宁德等6个重点控制区可实施倍量替代。2、新建水泥、有色金属项目应执行大气污染物特别排放限值,钢铁项目应执行超低排放指标要求,火电项目应达到超低排放限值。3、尾水排入近岸海域汇水区域、“六江两溪”流域以及湖泊、水库等封闭、半封闭水域的城镇污水处理设施执行不低于一级A排放标准。1、项目无生产废水外排。项目不涉及VOCs排放。2、项目主要从事石英砂生产,不属于水泥、有色金属、钢铁、火电项目。3、项目生活污水经三级化粪池处理后用于周边山林地浇灌,不排入近岸海域汇水区域、“六江两溪”流域以及湖泊、水库等封闭、半封闭水域。符合(2)12、与xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知符合性分析项目与xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知(龙政综202172号)相关要求分析见表表1-3。表表 1-3 与与xx市xx市生态环境总体准入要求的符合性分析生态环境总体准入要求的符合性分析适用适用范围范围准入要求准入要求本项目情况本项目情况符符合合性性xx市空间布局约束1.xx经济技术开发区、龙州工业园区张白土片区、东宝山片区、xx永定工业园区、xx工业园区富山禁止引入大气污染物排放量大的石化、冶金、水泥、平板玻璃等重点产业。2.xx经济技术开发区、龙雁经济开发区、xx工业园区、禁止引入以13、氨氮、总磷等为主要污染物的重点行业工业项目。xx经济开发区、xx工业园区、连城工业园区严格控制新、本项目从事石英砂生产,不涉及氨氮、总磷等主要污染物排放,项目选址福建省xx市新罗区适中镇莒州村,属于重点管控单元,项目建设与空间布符合7扩建增加氨氮、总磷等主要污染物排放的重点行业工业项目。3.xx市闽江、九龙江、汀江流域两岸严格控制新、扩建增加氨氮、总磷等主要污染物排放的项目。闽江、九龙江禁止新建、扩建铬盐、氰化物生产项目。汀江流域范围禁止新、扩建制浆造纸、印染、合成革及人造革项目。4.xx市严控钢铁、水泥、平板玻璃等产能过剩行业新增产能,新增产能应实施产能等量或减量置换;除列入国家规划的大型煤14、电和符合相关要求的等容量替代项目,以及以供热为主的热电联产项目外,原则上不再建设新的煤电项目;氟化工产业应布局在xx蛟洋工业区、xx市新材料产业园具有氟化工产业功能,且已开展规划环评、配套环保基础设施和环境风险防范设施完善的园区,园区外现有氟化工企业不再扩大规模;禁止在水环境质量不能稳定达标的区域内,建设新增相应不达标污染物指标排放量的工业项目。5.严格控制审批高耗能、高污染和资源型行业(钢铁、水泥、铁合金、多晶硅、铜冶炼、有色金属矿山、煤矿、稀土等)新增产能项目。局约束要求不相冲突污染物排放管控xx市涉及重金属重点行业建设项目新增的重点重金属污染物应按要求实行“减量置换”或“等量置换”;新建15、水泥、有色金属应执行大气污染物特别排放限值,钢铁项目应执行超低排放指标要求,火电项目应达到超低排放限值;尾水排入“六江两溪”流域以及湖泊、水库等封闭、半封闭水域的城镇污水处理设施执行不低于一级A排放标准。项目选址属于九龙江流域,从事石英砂生产,不属于重金属重点行业、钢铁项目、火电项目,且本项目生产废水循环使用,不外排。符合环境风险防1.强化石化、化工、冶炼、危化品储运等企业的环境风险防控。2.建立和健全重点管控重金属及危险化学品泄漏等环境风险防范体系,健全应急响应机制。本项目位于福建省xx市新罗区适中镇莒州村,不属于石化、化工、冶炼、符合8控 3.xx蛟洋工业园区、连城朋口工业集中区、xx新材16、料产业园区(含漳平华察化工集中区)、xx生物精细化工产业园应建设园区事故应急池。4.九龙江北溪流域禁止新、扩建电镀项目。全市新建电镀项目应集中布局在xx金铜新材料循环产业园,并严格控制重金属的排放量。危化品储运等企业,电镀项目。(3)小结项目“三线一单”控制要求的符合性分析详见表表1-4。表表 1-4项目与项目与“三线一单三线一单”相符性分析一览表相符性分析一览表文号文号类别类别项目与项目与“三线一单三线一单”相符性分析相符性分析符合符合性性“十三五”环境影响评价改革实施方案(环环评201695号)生态保护红线根据xx区生态功能区划图,项目选址属于xx东南部矿区生态环境保护生态功能小区(25017、380203),不涉及自然保护区、风景名胜区、重要湿地、生态公益林、重要自然与人文景观、文物古迹及其他需要特别保护的区域,项目用地红线不在饮用水源保护区范围内。因此,项目建设符合生态保护红线控制要求。符合环境质量底线项目所在区域的环境质量底线为:大气环境质量目标为环境空气质量标准(GB3095-2012)及其修改单中二级标准;周边地表水环境目标为 地表水环境质量标准(GB3838-2002)类;声环境质量目标为声环境质量标准(GB3096-2008)中2类功能区标准。根据项目所在地环境质量现状调查和污染排放影响预测可知,本项目运营后对区域内环境影响较小,环境质量可以保持现有水平,不会对区域环境18、质量底线造成冲击。符合资源利用上线项目用水、用电为区域集中供应,项目运行过程通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施,以“节能、降耗、减污”为目标,有效地控制污染。项目的水、电、气等资源利用不会突破区域的资源利用上线。符合环境准入负面清单项目符合国家产业政策,符合xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知(闽政202012号)全省生态环境总体准入要求及xx市人民政府关于印符合9发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知(龙政综202172号)的要求;不属于市场准入负面清单(2022年版)中禁止准入类的项目。10二、建设19、项目工程分析建设内容2.1 主要建设内容主要建设内容(1)项目重大变动前审批及建设情况xxxx工贸有限公司投资 1500 万元选址于xx省xx市xx区适中镇莒州村建设“xx石英砂生产加工项目”,项目于 2022 年 4月 20 日经xx区发展和改革局备案,编号为闽发改备2022F010141号(见附件附件 2)。企业于 2022 年 4 月委托xx市xx环保科技有限公司编制 福建xx工贸有限公司xx石英砂生产加工项目环境影响报告表,且已于 2022 年 5 月 24 日取得xx市生态环境局以“xx审202230 号”对该项目的批复(见附件附件 9),于 2022 年 6 月 24 日取得固定污20、染源排 污 登 记 回 执(见 附 件附 件10),登 记 编 号 为“91350802MA8URQER7T001X”,该项目拟建设破碎车间、筛分车间、球磨车间、酸洗车间、石英砂生产线及相应的配套设施等,年生产 24 万吨石英砂(玻璃原料),其中玻璃原料 12 万吨、光伏玻璃原料 12 万吨。于 2022 年 8 月开工建设,目前生产线及相应的配套设施已基本建成,暂未投产。(2)项目重大变动内容根据同行业竞争关系及市场需求等因素,原环评报告中酸洗工序单独使用草酸处理后的石英砂品质不高,不足以满足客户的需求,建设单位拟新增盐酸、氢氟酸进行酸洗,以降低原料的含铁率及增加成品的白度,提高市场竞争力。21、11对照污染影响类建设项目重大变动清单(见表表 2-1),项目生产工艺的变动属于重大变动,现建设单位重新报批环评。表表 2-1重大变动清单对照表重大变动清单对照表项目项目项目项目情况情况是否是否发生发生变动变动生产工艺变动项目新增产品品种或生产工艺(含主要生产装置、设备及配套设施)、主要原辅材料、燃料变化,导致以下情形之一:(1)新增排放污染物种类的(毒性、挥发性降低的除外);(2)位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加的;(3)废水第一类污染物排放量增加的;(4)其他污染物排放量增加10%及以上的。本项目酸洗工序新增污染物氯化氢和氟化物排放是查阅 国民经济行业分类(GB/T47522、4-2017),本项目属于“C3099其他非金属矿物制品制造”。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境影响评价分类管理名录(2021 年版)等规定,属于管理名录中的“二十七、非金属矿物制品业 30”项目,需编制建设项目环境影响报告表,具体分类管理见表表 2-1。为此,xxxx工贸有限公司委托xx市xx环保科技有限公司承担该项目的环境影响评价工作(委托书见附件附件 1)。本单位接受委托任务后,经资料收集与调研、踏勘现场后,根据环评导则规范等相关要求,编制完成xxxx工贸有限公司xx石英砂生产加工项目环境影响报告表。表表 2-2 建设项目环境影响评价分类管理目录建设项目环境影响评价分类管理23、目录项目类别项目类别环评类别环评类别报告书报告书报告表报告表登记表登记表二十七、非金属矿物制品业 3060石墨及其他非金属矿物制品制造 309石棉制品;含焙烧的石墨、碳素制品其他/12本项目由主体工程、储运工程、辅助工程、公用工程和环保工程组成。项目组成及主要建设内容见表表 2-3。表表 2-3 项目组成情况一览表项目组成情况一览表工程类别工程类别建设内容建设内容备注备注主体工程主体工程生产区域主要集中位于厂区北侧,主要建设破碎车间、筛分车间、球磨车间、酸洗车间等储运工程储运工程原料堆场位于厂区南侧成品堆场棚盖,位于厂区北侧危化品仓库位于厂区北侧,内设盐酸储罐和氢氟酸储罐辅助工程辅助工程办公室24、位于厂区南侧公用工程公用工程给水取自山涧水排水雨污分流。雨水通过厂区雨水沟排放;生活污水:经化粪池处理后用于周边山林地浇灌;生产废水:洗砂废水汇入 1 号污水处理站,拟采用“絮凝沉淀”处理后回用于洗砂工序;酸洗废水排入回酸桶,经检验后,加入适量草酸/盐酸/氢氟酸,回用于酸洗工序;水洗废水、脱水废水经管道排入 2 号污水处理系统集中处理后,回用于酸洗工序;蒸汽发生器废水用于原料库洒水抑尘;洗车废水经沉淀池沉淀后回用于洗车工序;初期雨水经沉淀池处理后用于厂区降尘。生产废水均不外排供电市政电网环保工程环保工程废水生活污水:经化粪池处理后用于周边山林地浇灌;生产废水:洗砂废水汇入 1 号污水处理站,拟25、采用“絮凝沉淀”处理后回用于洗砂工序;酸洗废水排入回酸桶,经检验后,加入适量草酸/盐酸/氢氟酸,回用于酸洗工序;水洗废水、脱水废水经管道排入 2 号污水处理系统集中处理后,回用于酸洗工序;蒸汽发生器废水用于原料库洒水抑尘;洗车废水经沉淀池沉淀后回用于洗车工序;初期雨水经沉淀池处理后用于厂区降尘。生产废水均不外排废气堆场扬尘、装卸扬尘、运输扬尘、破碎筛分粉尘均采取洒水、喷雾降尘,堆场进行四面围挡及防尘网遮盖,破碎筛分工序均设置于破碎车间内;生物质颗粒燃烧废气经水膜除尘器处理达标后经 30m 高排气筒排放(DA001);酸性废气:酸性废气经碱液喷淋塔处理后通过 15m 高排气筒排放(DA002)排26、放;加强设备和废气收集管道的密闭性,加强车间的通排风。噪声采用车间隔声、低噪设备及距离衰减等措施降噪。13固废员工生活垃圾交由环卫部门清运处置;一般固体废物经分类收集后交由有处理能力的单位处置;废机油收集于危废暂存间后回用于设备润滑。2.2 产品方案产品方案根据建设单位提供资料,本项目产品方案见下表。表表 2-4 项目产品方案一览表项目产品方案一览表产品名称产品名称单位单位数量数量备注备注石英砂万吨/年24其中玻璃原料 12 万吨/年(无需酸洗)、光伏玻璃原料 12 万吨/年(需要酸洗)2.3 主要设备主要设备本项目的主要设备一览表见表表 2-5。2.4 主要原辅材料用量及能耗主要原辅材料用量27、及能耗2.5 劳动定员及工作制度劳动定员及工作制度职工人数:项目预计员工 15 人,均在厂区内住宿,不设置食堂。工作制度:破碎车间采用年工作日 330d,每天 3 班,每班 8h(有效工时)的间断工作制;选矿车间、精砂脱水均采用年工作日 330d,每天 3 班,每班 8h 的连续工作制。2.6 总平面布置总平面布置项目占地面积为 11167.5m2,厂区建筑根据平面总体布局原则,并结合场地现状与规划进行总平面布置。厂区设置 1 个出入口,位于南侧,厂区主要布设破碎车间、筛分车间、球磨车间、酸洗车间、办公室、宿舍楼等,生产车间内各设备按照工艺流程进行布置,使生产过程更加顺畅,节约时间,提高效率;28、项目原料区和成品区的布设有利于生产时原料的输送及成品的外运,因此,本项目总平面布置合理。14总平布置图见附图附图 3。15工艺流程和产排污环节2.7.1 产污环节分析产污环节分析本项目运营期产污环节汇总见下表。表表 2-11 项目项目运营期运营期产污情况产污情况汇总表汇总表类别类别排放工序排放工序/排放源排放源主要污染物主要污染物主要污染因子主要污染因子废气颚式破碎一次破碎粉尘(G1)颗粒物细颚破碎二次破碎粉尘(G2)颗粒物一次筛分筛分粉尘(G3)颗粒物原料堆放堆场扬尘(G4)颗粒物原料装卸装卸扬尘(G5)颗粒物车辆运输运输扬尘(G6)颗粒物生物质蒸汽发生器燃烧废气 G7颗粒物、SO2、NOx29、酸洗池、储酸罐出气口酸洗废气 G8、储酸罐废气 G9氯化氢及氟化物废水洗砂(包括螺旋洗矿机、脱泥斗、脱水机)洗砂废水 W1SS 等酸洗酸洗废水 W2pH、SS 等水洗水洗废水 W3pH、SS 等脱水脱水废水 W4pH、SS 等生物质蒸汽发生器锅炉废水 W5COD、SS 等碱液喷淋塔碱液喷淋废水W6pH、SS 等洗车洗车废水 W7COD、SS 等厂区冲刷初期雨水 W8COD、SS 等水膜除尘水膜除尘废水W9COD、SS 等职工生活生活污水COD、BOD5、NH3-N、SS 等噪声机械设备运行噪声/固废生物质燃烧炉渣 S1/水膜除尘渣除尘渣 S2/污水处理站泥饼 S3/磁选磁性物质 S4/设备维修30、废机油 S5/职工生活生活垃圾果皮纸屑、塑料等16与项目有关的原有环境污染问题2.9 原有污染情况原有污染情况本项目位于xx省xx市xx区适中镇莒州村,租用xx市xx选矿有限公司场地、选矿厂现有设施、设备进行建设。企业于 2022年 4 月委托xx市xx环保科技有限公司编制xxxx工贸有限公司xx石英砂生产加工项目环境影响报告表,且已于 2022 年 5月 24 日取得xx市生态环境局以“xx审202230 号”对该项目的批复,于 2022 年 6 月 24 日取得固定污染源排污登记回执,登记编号为“91350802MA8URQER7T001X”,于 2022 年 8 月开工建设,目前生产线及31、相应的配套设施已基本建成,暂未投产。因此,目前现状不存在与项目有关的原有污染问题。17三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1 环境质量标准环境质量标准3.1.1 大气环境质量标准大气环境质量标准本项目所在区域环境空气为二类环境空气功能区,环境空气质量执行环境空气质量标准(GB3095-2012)及其修改单中的二级标准;氯化氢执行环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)附录 D 中浓度限值。标准限值见表表 3.1-1。表表 3.1-1 环境空气质量标准一览表环境空气质量标准一览表序号序号污染物污染物单位单位年均值年均值24h 均值均值1h 均值均值标准来32、源标准来源1SO2ug/m360150500环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准2NO2ug/m340802003PM10ug/m3701504TSPug/m32003005氟化物ug/m37206氯化氢ug/m31550环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)3.1.2 地表水环境质量标准地表水环境质量标准项目所在区域水环境为九龙江北溪支流小溪河,根据xx市地表水环境功能区划定方案及xx省人民政府关于xx市地表水环境功能区划定方案的批复(闽政文200714 号),小溪河全河段水体功能为一般景观用水,水质参照执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)中属类标准33、。具体标准限值详见表表 3.1-2。18表表 3.1-2 地表水环境质量标准(地表水环境质量标准(GB3838-2002)水质标准摘录)水质标准摘录序号序号污染物名称污染物名称单位单位浓度限值浓度限值标准类别标准类别1水温人为造成的环境水温变化应限制在:周平均最大温升1,周平均最大温降2类2pH693溶解氧mg/L24CODmg/L405BOD5mg/L106NH3-Nmg/L2.07氟化物mg/L1.58石油类mg/L1.03.1.3 声环境质量标准声环境质量标准本项目所在地为xx省xx市xx区适中镇莒州村,周边工业企业较多,故区域声环境质量执行声环境质量标准(GB3096-2008)中的 34、2 类标准,具体标准限值详见表表 3.1-3。表表 3.1-3 声环境质量标准声环境质量标准(GB3096-2008)Leq:dB(A)类别类别执行标准执行标准评价对象评价对象标准限值标准限值声环境声环境质量标准(GB3096-2008)2 类四周厂界昼间60夜间503.2 区域环境质量现状区域环境质量现状3.2.1 空气环境质量现状空气环境质量现状本项目环境空气功能区为二类区,执行环境空气质量标准(GB3095-2012)及其修改单中的二级标准。根据xx省生态环境厅公布的2022 年 12 月xx省城市环境空气质量状况显示,2022 年 112 月xx市全市综合指数 2.46,首要污染物为臭35、氧,SO2、NO2、PM10、PM2.5的平均浓度均达标,CO 和O3的特定百分位数平均值均达标。详见:19http:/ 3-42022 年年 1-12 月设区城市环境空气质量情况月设区城市环境空气质量情况城市城市综合指数综合指数SO2NO2PM10PM2.5CO-95perO3-8h90per首要首要污染污染物物xx2.4681730180.7126臭氧备注:综合指数为无量纲,CO 浓度单位为 mg/m3,其他浓度单位为g/m3。本项目位于xx市xx区,PM10、SO2、NO2、PM2.5、CO、O3均可达到环境空气质量标准(GB3095-2012)及其修改单二级标准要求。因此,区域环境符合36、二类环境空气功能区,项目所在区域属于达标区。3.2.2 地表水环境质量现状地表水环境质量现状项目区域水环境为九龙江北溪支流小溪河,水体主要功能为一般景观用水,执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)中 V类标准。根据xx市生态环境局发布的“xx市流域水环境质量状况(2021 年 1-12 月)”显示:2021 年 1-11 月,全市 3 条主要河流 76 个国省控(考)断面-类水质比例为 97.4%。其中,九龙江流域国省控断面-类水质比例为 100%;汀江流域国省控断面-类水质比例为 97.2%;韩江流域国省控断面-类水质比例为 80%,闽江流域国省控断面-类水质比例为 100%。2037、21 年 1-12 月,xx市省控小流域 49 个监测断面-类水质比例为 100%。其中,九龙江流域国省控断面-类水质比例为 100%;汀江(韩江)流域国省控断面-类水质比例为 100%;闽江流域国省控断面-类水质比例为100%。无劣 5 类水质的断面。详见:20http:/ 类水域的要求。3.2.3 声环境质量现状声环境质量现状根据生态环境部环境工程评估中心“建设项目环境影响报告表内容、格式及编制技术指南常见问题解答”:“厂界外周边 50 米范围内存在声环境保护目标的建设项目,应监测声环境质量现状,监测点位为声环境保护目标处。厂界外周边 50 米范围内无声环境保护目标的建设项目,不再要求提供38、声环境质量现状监测数据。”根据现场踏勘可知,本项目厂界外 50m 范围内不存在声环境保护目标,因此无需开展声环境现状监测。环境保护目标3.3 环境保护目标环境保护目标根据现场调查,项目 50 米范围内无声环境保护目标,500 米范围内无地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源;用地范围内无生态环境保护目标。项目周边主要环境保护目标见下表表3.3-1,环境保护目标分布图见附图附图 2。表表 3.3-1 主要环境敏感目标和环境保护目标主要环境敏感目标和环境保护目标环境要环境要素素环境保护目环境保护目标名称标名称方位方位与厂界最与厂界最近近距离距离规模规模环境功能环境功能大气环境三坑39、村西侧424m823 人环境空气质量标准(GB3095-2012)及其修改单中的二级标准声环境厂界外 50m 范围内没有噪声环境敏感目标声环境质量标准(GB3096-2008)2类标准21污染物排放控制标准3.4 污染物排放标准污染物排放标准3.4.1 水污染物排放标准水污染物排放标准项目运营期无废水外排,生产废水经处理后回用,生活污水经化粪池处理后用于周边山林地浇灌。3.4.2 大气污染物排放标准大气污染物排放标准运营期破碎、筛分、堆场、装卸、运输过程产生的颗粒物执行 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中无组织监控浓度要求;燃烧废气产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟40、气黑度排放参照执行锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)表 2 中燃煤锅炉限值;储酸罐及酸洗过程产生的氯化氢和氟化物执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中二级标准及组织监控浓度要求。项目锅炉房设 3 台 1t/h 燃生物质蒸汽发生器,锅炉房装机总容量为 3t/h,根据锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)表 4 燃煤锅炉房烟囱最低允许高度,项目锅炉烟囱高度应不低于 30m。具体标准限值见下表。表表 3.4-1 大气大气污染物排放限值污染物排放限值污染物污染物最高允许排最高允许排放浓度放浓度(mg/m3)最高允许排放速率最高允许排放速率(kg/h41、)无组织排放监无组织排放监控浓度限值控浓度限值(mg/m3)排放标准排放标准排气筒高排气筒高度度(m)二级二级监控点监控点浓度浓度氯化氢100150.26周界外浓度最高点0.2大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)氟化物9.0150.100.02颗粒物120153.51.0颗粒物5030/锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)二氧化硫30030/氮氧化物30030/汞及其化合物0.0530/22表表 3.4-2燃煤锅炉房烟囱最低允许高度燃煤锅炉房烟囱最低允许高度锅炉房装锅炉房装机总容量机总容量MW0.70.71.41.42.82.8771414T/h112244101042、2020烟囱最低允许高度m2025303540453.3.3 噪声排放标准噪声排放标准运营期四周厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2 类标准。表表 3.4-3工业企业厂界环境噪声排放标准(工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)时段时段昼昼间间夜夜间间厂界外声环境区类别2 类60dB(A)50dB(A)3.3.4 固体废物排放标准固体废物排放标准一般固体废物应遵照中华人民共和国固体废物污染环境防治法、一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)有关规定执行;危险废物执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023);43、生活垃圾执行生活垃圾填埋场污染控制标准(GB16889-2008)。烟气黑度(林格曼黑度,级)130/23总量控制指标3.4 总量控制总量控制根据主要污染物排放总量控制要求,总量控制项目为化学需氧量(COD)和氨氮(NH3-N)、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、重点行业工业烟粉尘、总氮、总磷、挥发性有机物(VOCs)。废水污染物总量控制指标废水污染物总量控制指标:本项目无生产废水排放;生活污水经三级化粪池预处理后用于周边山林地浇灌,无需申请总量。大气污染物总量控制指标大气污染物总量控制指标:本项目运营期产生的废气主要有颗粒物、SO2、NOx、氯化氢、氟化物等,其中 SO2、NOx 属于44、总量控制项目,项目产生的其他污染物因子无需申请总量控制,但仍应以达标排放为原则。根据总量控制原则及项目污染物排放情况,确定项目大气污染物排放总量控制见下表。表表 3.4-1项目总量控制指标分析表项目总量控制指标分析表环境要素环境要素主要污染物主要污染物单位单位项目预测项目预测排放排放量量项目项目需购买量需购买量废气SO2t/a0.2750.275NOxt/a0.1840.184建设单位应按照排污权交易政策向生态环境部门提出申请,生态环境部门核定后出具审查意见,建设单位凭审查意见和相关资料依程序向xx省海峡股权交易中心申购获得废气污染物排放总量。24四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施企45、业租赁xx市xx选矿有限公司场地、设施、设备进行建设,不涉及土建工程,施工期主要工程内容为生产设备和污染防治设施等的安装与调试,施工期较短、工程量较小,产生的污染较小,以施工噪声和废弃包装材料为主。本次环评要求建设单位施工时应加强环境管理,落实相应污染防治措施,具体要求如下:1、噪声严格控制施工时间,优化作业方式,加强运输车辆和装载机等作业车辆的管理。2、固体废物本项目施工期产生的固体废物主要为设备、物料使用产生的废弃包装材料,建设单位应加强各类废弃物的收集工作,对可回收的部分资源化利用,无价值废弃物应按照要求进行处理,不得随意倾倒、处置。25运营期环境影响和保护措施4.1 地表水环境影响分析46、和保护措施地表水环境影响分析和保护措施4.1.1 水污染物水污染物本项目运营期废水主要为洗砂废水、酸洗废水、水洗废水、脱水废水、锅炉废水、洗车废水、碱液喷淋废水、初期雨水以及职工生活污水。(1)洗砂废水(包括脱泥斗废水、脱水机废水)本项目石英砂生产工艺中(除酸洗工艺外),用水环节均来自螺旋洗矿工段用水,因此石英砂生产工艺中(除酸洗工艺外)产生的废水合并称为“洗砂废水”,此部分废水包括了脱泥斗废水、脱水机废水。因洗砂工段对水质要求不高,为了节约水资源,洗砂废水经 1 号污水处理系统处理后可循环使用,只需定期补充新鲜水。项目石英砂产量约 24 万吨,根据建设单位提供数据,洗砂工序耗水量为 0.3m47、3/t成品砂,则洗砂用水量为 7.2 万 m3/a(218m3/d)。在洗砂过程中损耗水量约占总用水量的 3%,则损耗水量为2145m3/a(6.5m3/d);洗砂后含水率约为 40%,则成品砂带走的水分为 28800m3/a(87m3/d)。则洗砂废水产生量为 41055m3/a(124m3/d),包含了脱泥斗废水、脱水机废水,根据建设单位提供资料,脱泥斗废水约占20%,即8211m3/a(25m3/d),脱水机废水约占80%,即32844m3/a(99m3/d)。洗砂废水中的泥渣脱水后泥渣带走水量约占 12%,即4927m3/a(15m3/d),则洗砂工序循环水量为 36128m3/a(148、09m3/d),需补充新鲜水量为 35872m3/d(108.5m3/d)。1 号污水处理站设计处理水量为 6m3/h,拟采用“絮凝沉淀”处理生产废水。由浓缩桶、压滤机、循环水池等组成。26(2)酸洗废水本项目酸洗用水量为 10m3/罐次。酸洗后残留矿石表面的酸液约为 5%,则酸洗废水产生量为 9.5m3/罐次,平均每天酸洗 2 次石英砂(每次 12 罐),则酸洗废水产生量为 228m3/d。酸洗废水排入回酸桶,经检验后,加入适量草酸/盐酸/氢氟酸,回用于酸洗工序,不外排。(3)水洗废水本项目水洗用水量为 20m3/罐次。矿石表面残留水量约为 15%,则废水产生量约为用水量的 85%,则水洗废49、水产生量为 17m3/罐次,平均每天水洗工序进行2次(每次12罐),水洗废水产生量为408m3/d。水洗废水经管道排入2号污水处理系统集中处理后,回用于酸洗工序,不外排。(4)脱水废水根据建设单位提供资料,脱水废水产生量为 0.6m3/罐次,平均每天水洗工序进行 2 次(每次 12 罐),脱水废水产生量约为 14.4m3/d。脱水废水经管道排入2号污水处理系统集中处理后,回用于酸洗工序,不外排。2 号污水处理站设计处理水量为 15m3/h,拟采用“中和搅拌+絮凝沉淀”处理生产废水。由中转池、中和搅拌桶、压滤机、石英砂反渗透罐以及清水池组成。污水处理站在处理废水过程中,压滤不完全导致滤饼含水,中50、转池、清水池等自然蒸发以及循环过程中管道损耗等原因,导致污水处理站在废水处理过程中存在部分损耗,根据设计单位提供的资料,污水处理站水量损耗约为 20m3/d。(5)蒸汽发生器废水27蒸汽发生器运行期间,每天进行 1 次排污,产生废水,为清净下水,每次排污量为 0.5m3,165m3/a。该部分废水用于原料库洒水抑尘,不外排。(6)洗车废水根据项目产品产量核算得项目平均每天出入厂区的车次约为 18次/天,为防止外出车辆将粉尘带出厂区污染沿线环境,建设单位采用高压水枪喷淋装置对进出车辆进行清洗,减少运输扬尘产生。根据 建筑给水排水标准(GB50015-2009)中汽车冲洗用水定额,载重汽车高压水枪51、冲洗用水量为 80-120L/辆.次,本次评价取平均值 100L/辆 次,经计算车辆冲洗用水量为 594t/a(1.8t/d),损耗水量约占 40%,则损耗水量为 237.6t/a(0.72t/d),则洗车废水产生量约 356.4t/a(1.08t/d)。本项目洗车废水经沉淀池处理后回用,不外排。(7)碱液喷淋废水建设单位拟将酸性废气收集后引入喷淋塔,采用碱液喷淋吸收处理,主要原理为利用酸碱中和生成氟硅酸钙不溶物,装置废气量约为10000m3/h,根据经验系数,喷淋液气比约为 0.5L/m3,则吸附液体积为 5m3,损耗水量以 10%计,即 0.5m3/d、165m3/a,每日补充新鲜水。(852、)初期雨水原料堆场四面围挡,大量降水会使道路及厂区其他未硬化部分冲刷形成含泥沙废水,面积约为 1500m2,由于降雨对地面的冲刷作用,场区内的初期雨水中 SS 含量较高,通过雨水沟排入初期雨水沉淀池进行处理,处理后用于厂区内降尘。一次降雨所能收集到最大的初期雨水量需根据当地的暴雨强度和设计的雨水收集时间确定。根据给28水排水设计手册(第 5 册,第二版),xx地区初期雨水量计算如下Q=qFT式中:Q初期雨水排放量(L);q暴雨强度(升/秒公顷);径流系数(0.40.9),本项目取 0.9;F汇水面积(公顷),面积约 0.15 公顷。xx市暴雨流量计算公式为:756.0162.8t0.471lg53、p1136.3992q?式中:q暴雨强度(升/秒公顷)P为重现期,取 1 年;t降雨历时(取 15min)。经计算,项目前 15min 的暴雨强度为 62.482L/shm2,初期雨水量为 7.59m3。因此本项目拟建初期雨水沉淀池不小于 10m3(有效容积不小于 8m3)。(9)生活污水本项目运营期职工 15 人,均在厂内住宿,年工作 330 天。参考xx省行业用水定额(DB35/T772-2018),住厂员工生活用水量按 150L/d人计,则生活用水量约为 2.25t/d,742.5t/a。生活污水排放系数按 80%计,则生活污水产生量为 1.8t/d,594t/a。项目生活污水经化粪池处54、理后用于周边山林地浇灌。生活污水的主要污染物为 COD、BOD5、SS、NH3-N 等,参考 给排水设计手册(第五册城镇排水)典型的生活污水水质,主要污染29物浓度选取:COD:400mg/L、BOD5:200mg/L、NH3-N:30mg/L、SS:300mg/L。参照建设项目环境影响审批登记表填表说明中推荐的参数,化粪池对 COD、NH3-N 去除率分别为 15%,3%;参照 武汉市任宅小区化粪池污染物去除效果调查与分析,化粪池 BOD5、SS 的去除率分别为 11%、47%;则经化粪池处理后污染物排放浓度分别为 COD:340mg/L,BOD5:178mg/L,SS:159mg/L,NH55、3-N:29.1mg/L。表表 4.1-1 项目生活污水污染源强及排放量核算项目生活污水污染源强及排放量核算污染物废水量CODBOD5SS氨氮产生浓度(mg/L)/40020030030产生量(t/a)5940.2380.1190.1780.018治理措施化粪池处理效率/15%11%47%3%排放浓度(mg/L)/34017815929.1排放量(t/a)/去向用于周边山林地浇灌(10)降尘用水项目生产过程中将对厂区的堆放区、生产区、厂区空地和道路等进行洒水、喷淋降尘。按每天洒水量约 3t 计算,则洒水、喷淋降尘用水量约 990t/a。洒水、喷淋降尘用水直接由物料吸收、蒸发,无废水外排。(1156、)水膜除尘用水本项目燃烧废气采用水膜除尘,除尘器处理烟气过程中将产生除尘废水,除尘废水循环使用,只需要定期补充,不外排。除尘用水根据水汽比 0.51L/m3烟气量(本项目取 0.6L/m3),本项目烟气处理量为 1.123106m3/a,则所需的除尘用水量约 673.8t/a,由于产生的烟气温度比较高,在除尘过程会蒸发消耗水量约 20%,蒸发消耗的水量约30134.76t/a,故需补充除尘用水量为 0.408t/d,134.76t/a。4.1.2 水平衡分析水平衡分析综上所述,本项目运营期补充新鲜水总用水量为 211.478t/d(69787.74t/a),供水来自山涧水。项目水平衡图见图图 57、4.1-1。31402.4职工生活职工生活酸洗酸洗三级化粪池处理后用于浇灌三级化粪池处理后用于浇灌回酸桶回酸桶水洗水洗2 号号污水处理站污水处理站脱水脱水石英砂石英砂2.251277.672724081.82282280.4512211.478新鲜水新鲜水蒸汽发生器蒸汽发生器6.5原料库洒水抑尘原料库洒水抑尘0.56石英砂石英砂(成品成品)图图 例例用水用水排水排水损耗水损耗水循环水循环水进入产品进入产品57.620洗砂洗砂(包含脱泥包含脱泥斗、脱水机)斗、脱水机)1 号污水处理站号污水处理站1096.587半成品半成品108.5泥饼泥饼 15124洗车洗车沉淀池沉淀池0.721.081.0858、0.72降尘降尘33碱液喷淋塔碱液喷淋塔0.50.55水膜除尘水膜除尘1.630.4080.408图图 4.1-1 项目用排水平衡图项目用排水平衡图单位:单位:t/d324.1.3 自行监测要求自行监测要求本项目无生产废水排放,无需进行监测。4.1.4 水污染物控制和水环境影响减缓措施有效性评价水污染物控制和水环境影响减缓措施有效性评价4.1.4.1 生活污水处理措施可行性生活污水处理措施可行性三格化粪池由相连的三个池子组成,中间由过粪管联通,主要是利用厌氧发酵、中层过粪和寄生虫卵比重大于一般混合液比重而易于沉淀原理,粪便在池内经过 30 天以上的发酵分解,中层粪液依次由 1池流至3池,以达到59、沉淀或杀灭粪便中寄生虫卵和肠道致病菌的目的,第 3 池粪液成为优质化肥。新鲜粪便由进粪口进入第一池,池内粪便开始发酵分解、因比重不同粪液可自然分为三层,上层为糊粪皮,下层为块状或颗状粪渣,中层为比较澄清的粪液。在上层粪皮和下层粪渣中含细菌和寄生虫卵最多,中层含虫卵最少,初步发酵的中层粪液经过粪管溢流至第二池,而将大部分未经充分发酵的粪皮和粪渣阻留在第一池内继续发酵。流入第二池的粪液进一步发酵分解,虫卵继续下沉,病原体逐渐死亡,粪液得到进一步无害化,产生的粪皮和粪厚度比第一池显著减少。流入第三池的粪液一般已经腐熟,其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭。第三池功能主要起储存已基本无害化的粪液作用。周边山林60、地灌溉33项目周边均为山林地,可消纳本项目产生的生活污水。4.1.4.2 洗砂废水处理措施(洗砂废水处理措施(1 号废水处理系统)可行性号废水处理系统)可行性本项目洗砂废水先经污水管集中排入浓缩罐中,由加药系统投加絮凝剂使废水快速沉淀,沉淀后上层较清水进入清水池,清水经循环水池回用到洗砂工序。沉渣经压滤机压榨水分后为泥饼。絮凝沉淀为在絮凝剂的作用下,使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体,然后予以分离除去的水处理法。絮凝澄清法在给水和废水处理中的应用非常广泛,既可以降低原水的浊度、色度等水质的感观指标,又可去除多种有毒有害污染物,广泛使用于城市给排水净化、工业给水净化、城市污水处理、各种工业废61、水处理等方面。参考排污许可证申请与核发技术规范 陶瓷砖瓦工业(HJ945-2018),废水采用均质+絮凝+沉淀技术处理属于可行技术。4.1.4.3 水洗、脱水废水处理措施(水洗、脱水废水处理措施(2 号废水处理系统)可行性号废水处理系统)可行性水洗废水、脱水废水经管道排入 2 号废水处理系统集中处理后,回用于酸洗工序,不外排。2 号废水处理系统拟采用“中和搅拌+絮凝沉淀”处理生产废水,由中转池、中和搅拌桶、压滤机、石英砂反渗透罐以及清水池组成。经中转池停留后,通过提升泵泵至中和搅拌桶,同时向中和搅拌桶内加入石灰和纯碱,使废水中酸性得到中和,同时絮凝沉淀。絮凝沉淀后形成的沉淀,进入压滤机压滤,此62、过程产生泥饼;废水经过石英砂进一步处理后排至清水池。压滤后的滤饼收集后外售。石英砂反渗透过程中去除的沉淀物返回压滤机进行压滤。清水回用至水洗工序,不外排。34参考排污许可证申请与核发技术规范 陶瓷砖瓦工业(HJ945-2018),废水采用均质+絮凝+沉淀等工艺处理为可行技术,因此,本项目采用均质+酸碱中和+絮凝+沉淀工艺处理水洗、脱水废水为可行技术。4.1.4.4 洗车废水、初期雨水处理措施可行性洗车废水、初期雨水处理措施可行性本项目洗车废水、初期雨水经沉淀池沉淀处理后回用,不外排。沉淀池是利用水流中悬浮杂质颗粒向下沉淀速度大于水流向下流动速度,或向下沉淀时间小于水流流出沉淀池的时间时能与水流63、分离的原理实现水的净化。沉淀池包括进水区、沉淀区、缓冲区、污泥区和出水区五个部分。进水区和出水区的作用是使水流均匀地流过沉淀池,避免短流和减少紊流对沉淀产生的不利影响,同时减少死水区、提高沉淀池的容积利用率;沉淀区也称澄清区,即沉淀池的工作区,是可沉淀颗粒与废水分离的区域;污泥区是污泥贮存、浓缩和排出的区域;缓冲区则是分隔沉淀区和污泥区的水层区域,保证已经沉淀的颗粒不因水流搅动而再行浮起。沉淀池去除物质主要为颗粒性物质,即非溶解性 COD、非溶解性 BOD 以及悬浮物 SS。本项目洗车废水、初期雨水循环使用可提高水的重复利用率,减少新鲜取水量节约水资源,维护生态环境。厂区内分别设置 1 个洗车64、废水沉淀池和 1 个初期雨水沉淀池,可满足洗车废水、初期雨水处理。综上,采取措施后项目产生的洗车废水、初期雨水对区域水环境影响较小。354.2 废气环境影响分析和保护措施废气环境影响分析和保护措施4.2.1 废气污染物废气污染物本项目运营期废气主要为堆场扬尘、装卸扬尘、运输扬尘,破碎、筛分过程中产生的粉尘,生物质颗粒燃烧废气(颗粒物、SO2、NOX、),以及储酸罐、酸洗罐产生的酸性废气(氯化氢、氟化物)。(1)堆场扬尘(原料堆场)本项目外购石英砂矿石,存放于厂区内的矿石堆放区。矿石堆放区粉尘产生量参考西安冶金建筑学院的扬尘计算公式:S9.4V1023.4Q4-式中:Q粉尘产生量,kg/d;S堆65、场面积,m2,300m2;V:当地平均风速,m/s,1.84m/s。原料堆场矿石堆放区面积 300m2,堆放时间按照最长堆放时间(每年 330 天,每天 24h)进行计算。经计算,矿石堆放区粉尘产生量为0.378t/a,产生速率为 0.048kg/h。为降低矿石堆放时产生的粉尘,拟采取洒水抑尘措施,可降低粉尘量约 75%,则矿石堆放区粉尘排放量约为 0.095t/a,排放速率为 0.012kg/h。(2)装卸扬尘原料在卸料的过程中会产生无组织粉尘,因物料为矿石,参考 逸散性粉尘控制技术(中国环境科学出版社),砂和砾石采用自卸卡车卸料时,粉尘产生系数为 0.01kg/t卸料。本项目原料为 60 66、万 t/a,故粉尘产生量为 6t/a。为降低矿石装卸时产生的粉尘,拟采取洒水抑尘措施,可降低粉尘量约 75%,则装卸粉尘排放量约为 1.5t/a,排放36速率为 0.189kg/h。(3)运输扬尘本项目所修道路以铺装道路为主,在运输过程中易产生扬尘,项目采取措施为:限值最高车速 40km/h 及干燥天气时进行洒水降尘,减少粉尘排放。项目运营期运输扬尘采用道路扬尘源 TSP 排放量计算公式:其中:WRi道路扬尘源中颗粒物 PMi的总排放量,t/a,本评价中 PMi为 TSP,下同。ERi道路扬尘源中 PMi平均排放系数,g/(km辆);LR道路长度,本项目评价范围运输路段长度为 0.3km;NR67、一定时期内车辆在该段道路上的平均车流量,按项目年产加工600000t,自卸载重车载重量25t/辆计算,道路平均车流量为24000辆/a;nr不起尘天数,使用一年中降水量大于 0.25mm/d 的天数表示,则一年中不起尘天数为 140 天;EPi铺装道路的扬尘中 PMi排放系数,g/km;ki产生的扬尘中 PMi的粒度乘数,取 3.23;sL 道路积尘负荷,按防止城市扬尘污染技术规范(HJ/T3932007)附录 C 中支路积尘负荷取 12g/m2。W 平均车重,按 25t 计。污染控制技术对扬尘的去除效率,项目采用限速、洒水抑37尘、车辆采取篷布遮盖的方式,TSP 控制效率为 70%;根据模式68、计算,项目道路扬尘产生量为 1.10t/a,排放量为 0.33t/a(0.042kg/h)。(4)破碎筛分粉尘根据逸散性工业粉尘控制技术(中国环境科学出版社)中“粒料加工厂逸散尘的排放因子”,一级破碎和筛选排放因子 0.01kg/t(破碎料),二级破碎和筛选排放因子 0.005kg/t(破碎料),即一级、二级破碎和筛选粉尘总产生量为 0.015kg/t(破碎料)。项目原料用量600000t/a,项目破碎筛分工序粉尘产生量为 9t/a。破碎、筛分工序均设置在破碎车间进行且安装雾化喷淋进行喷雾处理,可有效降低破碎筛分过程的 80%粉尘,则破碎筛分粉尘排放量为 1.8t/a,排放速率为0.227kg69、/h。(5)生物质颗粒燃烧废气本项目酸洗过程采用生物质蒸汽发生器产生的蒸汽供热,采用生物质颗粒作为燃料,年消耗生物质燃料颗粒 180t/a。根据第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册(4430工业炉窑(热力生产和供应行业)中生物质工业锅炉产排污系数取值。表表 4.2-1燃烧废气污染物产生系数及源强燃烧废气污染物产生系数及源强污染物污染物产生源强(生物质燃料耗量产生源强(生物质燃料耗量 180t/a)产生系数产生系数产生量产生量产生浓度产生浓度废气量废气量6240m3/t-燃料1.123106m3/a/烟尘烟尘37.6kg/t-燃料6.768t/a470mg/m3SO217S0.306t/70、a21.3mg/m3NOx1.02kg/t-燃料0.184t/a12.8mg/m3注:本项目使用生物质燃料颗粒,属散烧燃料,因此,烟尘污染物参照手册中“烟尘(散烧、捆烧)”排放系数;注:手册中 SO2产污系数为 17S,生物质颗粒含硫率为380.05%0.1%,本评价按 0.1%计,则 S=0.1,则 SO2产生系数为 1.7kg/t-燃料。项目生物质蒸汽发生器年工作时间 1800h,废气采取水膜除尘措施,将烟气利用风机抽吸至水膜除尘设施,风机风量设计为 8000m3/h。采取湿法水膜除尘法烟尘处理效率可达 92%,脱硫效率可达 10%,NOX直排。根据计算,燃烧废气主要污染物产生及排放情况,71、具体如下表。表表 4.2-2燃烧废气主要污染物产生及排放情况燃烧废气主要污染物产生及排放情况治理治理措施措施水膜除尘器水膜除尘器+30m 高排气筒处理(高排气筒处理(DA001)污染污染物物产生量产生量(t/a)产生速率产生速率(kg/h)产生浓度产生浓度(mg/m3)去除率去除率(%)排放量排放量(t/a)排放速率排放速率(kg/h)排放浓度排放浓度(mg/m3)烟尘6.7683.76470920.5410.30137.6SO20.3060.1721.3100.2750.15319.2NOx0.1840.1012.800.1840.10212.8(6)储酸、酸洗废气本项目酸洗工序采用草酸、氢72、氟酸和水或盐酸和水按比例配置进行。酸洗过程中酸液加热浸泡温度约 5060左右,草酸属于不挥发物质,草酸在 100开始升华,125时迅速升华,157时大量升华,并开始分解。酸洗浸泡过程控制温度在 5060状态下,温度低于100,则酸洗浸泡过程中草酸不会产生挥发。废气主要为盐酸和氢氟酸酸洗过程中产生的酸雾废气。酸液加热过程酸雾的产生量与生产规模、酸用量、浓度、作业条件(温度、湿度、通风状况等)、作业面面积大小都有密切的关系,酸雾产生速率可按环境统计手册中的经验公式计算:GZ=M(0.000352+0.000786V)PF式中:GZ废气排放速率(kg/h);39M液体分子量,HCl 为 36.5g/73、mol,HF 为 20g/mol;V蒸发液体表面上的空气流速(m/s),应以实测数据为准。无条件实测时可取0.20.5m/s 或查表计算,本项目V 值取0.4m/s;P相应于液体温度下空气中的饱和蒸汽分压力(mmHg),本项目酸洗池温度约为 50-60,项目盐酸、氢氟酸与水混合稀释后,盐酸浓度约 5%,氢氟酸浓度约 2%,浓度低于 10%蒸气压已水溶液蒸气压计,经查水溶液分压表得 P 为 0.019933 兆帕(149.5mmHg)F液体蒸发面的表面积,项目设 8 个储酸罐,12 个酸洗罐;储酸罐直和酸洗罐出气口半径均为 0.1m,则总蒸发面积合计0.628m2。表表 4.2-3酸性废气计算参74、数和结果酸性废气计算参数和结果参数参数盐酸(盐酸(HCl)氢氟酸(氢氟酸(HF)M(g/mol)36.520V(m/s)0.40.4*P(mmHg)149.5149.5*F(m2)0.6280.628浓度%52GZ(kg/h)0.1140.025Q(t/a)0.9040.198本项目设有 8 个储酸罐,12 个酸洗罐,由于酸雾极易溶于水,拟在每个罐体排气口安装集气罩,将酸雾通过管道引至碱液喷淋塔处理装置中和处理(集气效率以 90%计,除酸效率以 90%计,碱液主要成分为片碱),风机风量 10000m3/h,处理后通过 15m 排气筒排放。40运营期环境影响和保护措施表表 4.2-4项目废气污染75、源源强核算结果及相关参数一览表项目废气污染源源强核算结果及相关参数一览表产排产排污节污节点点污染物污染物种类种类污染源产生污染源产生排放排放方式方式治理措施治理措施污染物排放污染物排放排放口基本排放口基本息息排放排放时间时间h排放标准排放标准核核算算方方法法产生产生浓度浓度/(mg/m3)产生产生速率速率/kg/h产生量产生量/t/a处理处理能力能力及工及工艺艺收集收集效率效率%工艺工艺去除去除率率%是否是否为可为可行技行技术术废气废气量量/m3/h排放浓排放浓度度/mg/m3排放速排放速率率/kg/h排放量排放量/t/a排气筒排气筒内径内径、高高度度、温度温度编号及名编号及名称、类型称、类型76、地理地理坐标坐标浓度浓度/mg/m3速速率率kg/h堆场颗粒物产污系数法/0.0480.378无组织洒水抑尘/75是/0.0120.095/79201.0/装卸颗粒物/0.7586无组织洒水抑尘/75是/0.1891.5/79201.0/运输颗粒物/0.1391.1无组织洒水抑尘/70是/0.0420.33/79201.0/破碎筛分颗粒物/1.1369无组织喷雾降尘/80是/0.2271.8/79201.0/燃料燃烧废气烟尘4703.766.768有组织水膜除尘10092是800037.60.3010.541H=30m;=0.5m;50DA001 燃料废气排放口、一般排放口E117054.6677、,N245830.74180050/SO221.30.170.3061019.20.1530.275300/NOx12.80.100.184012.80.1020.184300/酸性废气HCl10.273 0.1030.814有组织碱喷淋9090是100001.0270.0100.081H=15m;=0.5m;25DA002 酸性废气排放口、一般排放口E117056.15,N245832.2279201000.26HF2.2500.0230.178900.2250.0020.01890.10HCl/0.0110.090无组织/0.0110.090/79200.2/HF/0.0030.020/078、.0030.0200.02/合计HCl/0.904/0.171/HF/0.198/0.038/SO2/0.306/0.275/NOx/0.184/0.184/颗粒物/23.246/4.266/41运营期环境影响和保护措施4.2.2.2 废气治理措施废气治理措施及及达标性达标性可行性可行性(1)酸洗废气)酸洗废气污染防治措施污染防治措施及达标性分析及达标性分析处理措施根据业主提供资料,本项目酸性废气经收集后采用碱液喷淋塔处理,通过15m高排气筒DA002排放。废气治理措施可行性本项目盐酸雾(氯化氢)和氟化物通过碱液喷淋塔进行吸收。碱液喷淋吸收氯化氢和氟化物气体是基于酸碱中和反应基础,属于化学反应79、性吸收处理,其过程动力学控制受吸收液酸碱度影响,反应快,效果好。酸雾采用碱液喷淋洗涤塔净化,碱液喷淋洗涤塔是治理酸性废气较为成熟的净化方式,目前较为普遍应用的是填料吸收塔。本项目碱液喷淋塔喷淋液采用NaOH溶液作为中和吸收液,酸性废气进入吸收塔后,水平穿过填料,中和碱液由喷淋管上的喷头均匀分布在填料上。填料材质为鲍尔环,填料层共两层,每层30cm。空塔气速约1.2m/s,风量10000m3/h。水气两相在填料上得到充分接触,废气中的酸性物质与中和碱液中的NaOH发生化学反应,转移至液相,废气得到净化,中和碱液循环使用。随着化学反应的进行,中和碱液的pH值不断降低,此时中和碱液的投放由控制系统自80、动完成,保持喷淋液pH在7-8之间。塔内设置一层除雾层,采用PP材质规整填料,比表面积150m2/m3,空隙率97%。碱液喷淋吸收塔处理效率一般可达 85%95%,本项目保守估计碱液喷淋对氯化氢和氟化物的处理效率在 90%。同时该处理工艺成熟,国内外应用较为广泛,能够稳定达标排放,因此防治措施可行。42废气处理达标可行性分析根据计算,项目氯化氢和氟化物排放浓度均能达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中二级标准要求。(2)燃料燃烧废气燃料燃烧废气污染防治措施污染防治措施及达标性分析及达标性分析处理措施本项目生物质蒸汽发生器产生的废气经收集后采用水膜除尘设施处理,通过3081、m排气筒排放。水膜除尘器的筒体是一个圆形筒体,水从除尘器上部注水槽进入筒内,使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动,烟气由筒体下部切向进入,在筒体内旋转上升,含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦,这样含尘气体被水膜湿润,尘粒随水流到除尘器底部,从溢水孔排走。在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从低部漏出,有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池,沉淀中和,循环使用。净化后的气体,通过筒体上部锥体部分引出,从而达到除尘目的。如在循环池中加入碱性水,可起到脱硫效果。废气处理达标可行性分析根据污染源分析,燃料燃烧废气经水膜除尘设施处理后颗粒物、SO2、NOX82、排放可以满足锅炉大气污染物排放标准(GB953-2018)表2中燃煤锅炉限值。因此,项目燃料燃烧废气采用水膜除尘设施处理可行。4.2.2.2 废气自行监测要求废气自行监测要求建设单位应定期或不定期委托有检测资质单位对废气污染源进43行监测。根据 排污许可证申请与核发技术规范 总则(HJ 942-2018)、排污许可证申请与核发技术规范 陶瓷砖瓦工业(HJ945-2018)、排污许可证申请与核发技术规范 锅炉(HJ953-2018),运营期污染源监测计划见表表 4.2-5。表表 4.2-5 项目运营期废气自行监测要求一览表项目运营期废气自行监测要求一览表监测点位监测点位监测因子监测因子监测频次监83、测频次DA001 排气筒出口SO2、NOx、颗粒物、林格曼黑度1 次/年DA002 排气筒出口氯化氢、氟化物1 次/年厂界上风向 1 个点,下风向 3 个点颗粒物、氯化氢、氟化物1 次/年4.2.3 声环境影响分析和保护措施声环境影响分析和保护措施4.2.3.1 项目声源情况项目声源情况本项目噪声主要来自生产时各种机器及机械设备产生的噪声,噪声源机械声级见表表 4.2-6。表表 4.2-6 主要设备噪声源强一览表主要设备噪声源强一览表序序号号设备名称设备名称数量数量(台台)源强源强 dB(A)降噪措施降噪措施持续时持续时间间1振动给料机180车间隔声、低噪设备、距离衰减24h2颚式破碎机11084、024h31 号皮带输送机17524h4振动筛18024h5细鄂破机210024h62 号皮带输送机17524h7皮带输送机17524h8螺旋洗矿机18024h9球磨机19024h10圆筒筛88024h11永磁筒式磁选机28524h12立环高梯度磁选机18524h13立环高梯度磁选机18524h14水力分级机28024h15脱水筛18024h4416微粉脱水机18524h17皮带输送机17524h18浓密机18024h19板框压滤机18024h20渣浆泵28024h21循环水泵28024h22水力分级机水泵18024h23清水泵18024h24输送带17524h25渣浆泵18024h26罐式脱85、水机18024h27带式磁选机18524h28摇摆振动筛18024h29提升机18024h4.2.3.2 预测模式预测模式根据环境影响评价技术导则-声环境(HJ2.4-2021),本次评价采用的噪声预测模型如下:(1)单个室外的点声源在预测点产生的声级计算基本公式某个声源在预测点的倍频带声压级的计算公式如下:Lp(r)=Lp(r0)+Dc-Adiv+Aatm+Agr+Abar+Amisc式中:Lp(r)预测点处声压级,dB;Lp(r0)参考位置 r0处声压级,dB;Dc-指向性校正,它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级 Lw 的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度,dB,Dc=0dB;A86、div-几何发散引起的倍频带衰减,dB;Aatm-大气吸收引起的倍频带衰减,dB;Agr-地面效应引起的倍频带衰减,dB;45Abar-障碍物屏蔽引起的衰减,dB;Amisc-其他多方面效应引起的倍频带衰减,dB。衰减项计算按导则附录 A 相关模式计算。预测点的 A 声级 LA(r),可利用 8 个倍频带的声压级按下式计算:式中:LA(r)距离声源 r 处的 A 声级,dB(A);Lpi(r)-预测点(r)处,第 i 倍频带声压级,dB;Li-i 倍频带 A 计算网络修正值,dB。(2)室内声源等效室外声源声功率级计算方法如下图所示,声源位于室内,室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。87、设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1 和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场,则室内的倍频带声压级可按下式近似求出:式中:Lp1-靠近开口处(或窗户)室内某倍频带的声压级或 A 声级,dB;Lp2-靠近开口处(或窗户)室外某倍频带的声压级或 A 声级,dB;TL-隔墙(或窗户)倍频带的隔声量,dB。46室内声源等效室外声源图例室内声源等效室外声源图例也可按下式计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或 A 声级:式中:Lp1-靠近开口处(或窗户)室内某倍频带的声压级或 A 声级,dB;Lw-点声源声功率级(A 计权或倍频带),dB;Q-指向性因素;通常对88、无指向性声源,当声源放在房间中心时,Q=1;当放在一面墙的中心时,Q=2;当放在两面墙夹角处时;Q=4;当放在三面墙夹角处时,Q=8。R-房间系数;R=S/(1-),S 为房间内表面面积,m2;为平均吸声系数。r-声源到靠近围护结构某点处的距离,m。计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级:式中:Lp1i(T)-靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级,47dB;Lp1ij-室内 j 声源 i 倍频带的声压级,dB;N-室内声源总数。在室内近似为扩散声场时,计算出室外靠近围护结构处的声压级:式中:Lp1i(T)-靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠89、加声压级,dB;Lp2i(T)-靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级,dB;TLi-围护结构 i 倍频带的隔声量,dB。将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源,计算出中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带的声功率级:式中:Lw-中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级,dB;Lp1i(T)-靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级,dB;S-透声面积,m2。然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。(3)噪声贡献值计算设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi,在 T 时间内该48声源工作时间为ti;第j个等效室90、外声源在预测点产生的A声级为LA,j,在 T 时间内该声源工作时间为 tj,在拟建工程声源对预测点产生的贡献值(Leqg)为:式中:Leqg-建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值,dBT-用于计算等效声级的时间,s;N-室外声源个数;ti-在 T 时间内 i 声源工作时间,s;M-室内声源个数;tj-在 T 时间内 j 声源工作时间,s。(4)预测值计算预测点的预测等效声级(Leq)计算公式为:式中:Leqg-建设项目声源在预测点的等效声级贡献值,dB;Leqb-预测点的背景值,dB。4.2.3.3 预测范围及评价标准预测范围及评价标准根据项目特性和周围区域环境概况,本项目的噪声评价等级为三级91、,声环境评价范围为项目厂界外 50m 范围。评价主要对项目运营期厂界噪声影响进行预测,厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准。4.2.3.4 噪声影响预测及评价噪声影响预测及评价根据 HJ2.4-2021,声源分析部分需建立坐标系,确定主要声源的49三维坐标。本项目噪声预测以项目地块中心为坐标原点(0,0,0)以确定各声源的空间分布坐标。根据噪声源分布情况,预测计算得到本项目建成后各厂界噪声的影响值,预测时考虑设备采取隔声、降噪、减振等措施,项目运营期厂界噪声影响值见表表 4.2-7。根据表表 4.2-7 预测结果可知,采取车间隔声、低噪设备、距离衰减处理92、后四周厂界昼、夜间噪声预测值能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2 类标准限值要求,且本项目厂界50 米范围内无声环境敏感保护目标,对周围环境影响较小。50运营期环境影响和保护措施表表 4.2-6 工业企业噪声源强调查清单(室内声源)工业企业噪声源强调查清单(室内声源)序序号号声源声源名称名称型型号号声压级声压级/距距声源距声源距离离dB(A)/m声源声源控制控制措施措施空间相对位置空间相对位置距室内距室内边界距边界距离离/m室内室内边界边界声级声级/dB(A)运行运行时段时段建筑物建筑物插入损插入损失失/dB(A)建筑物外噪声建筑物外噪声XYZ声压声压级级/dB(93、A)建筑物建筑物外距离外距离1振动给料机/80减振、隔声1191274昼间/夜间15591m2颚式破碎机/100912129415791m31 号皮带输送机/7576126915541m4振动筛/80128127415591m5细鄂破机/10010-3129415791m62 号皮带输送机/75-1716126915541m7皮带输送机/7510-12126915541m8螺旋洗矿机/8020-12127415591m9球磨机/90-152128415691m10圆筒筛/80-105127415591m11永磁筒式磁选机/85-35-10127915641m12立环高梯度磁选机/85-15-894、127915641m13立环高梯度磁选机/85-18-10127915641m14水力分级机/80-16-3127415591m15脱水筛/80610127415591m5116微粉脱水机/85-25-10127915641m17皮带输送机/75335126915541m18浓密机/80381127415591m19板框压滤机/8040-3127415591m20渣浆泵/8041-5127415591m21循环水泵/8041-4127415591m22水力分级机水泵/8042-6127415591m23清水泵/8046-9127415591m24输送带/7533-3126915541m25渣浆95、泵/8049-7127415591m26罐式脱水机/8050-4127415591m27带式磁选机/8552-10127915641m28摇摆振动筛/804814127415591m29提升机/8042-20127415591m表表 4.2-7厂界环境噪声及敏感目标噪声预测结果厂界环境噪声及敏感目标噪声预测结果序序号号监测点监测点厂界厂界距距离离m噪声背景噪声背景值值dB(A)噪声现状噪声现状值值dB(A)标准限值标准限值dB(A)贡献值贡献值 dB(A)预测预测值值dB(A)较现状增较现状增量量dB(A)超标超标/达标达标情况情况昼间昼间夜间夜间昼间昼间夜间夜间 昼间昼间夜间夜间昼间昼间夜间96、夜间昼间昼间夜间夜间昼间昼间夜间夜间昼间昼间夜间夜间1北侧厂界53/605043.643.643.643.6/达标达标2东侧厂界26/605049.849.849.849.8/达标达标3南侧厂界45/605045.045.045.045.0/达标达标4西侧厂界28/605049.249.249.249.2/达标达标52运营期环境影响和保护措施4.2.3.5 运营期噪声防治措施运营期噪声防治措施为了确保厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 2 类标准,本报告建议采用以下降噪措施:(1)项目选用低噪声生产设备,从源头上降低噪声源强。(2)加强车间内的噪声治理,对项97、目厂区高噪声设备采用隔声、振等有效措施,以有效降低车间噪声。(3)加强对设备的管理和维护,在有关环保人员的统一管理下,定期检查、监测,发现噪声超标要及时治理并增加相关操作岗位工人的个体防护。(4)车辆运输物料时,在靠近居民点等对声环境质量要求较高的地方,应减小车速,禁止或尽量少鸣喇叭。4.2.3.6 自行监测计划自行监测计划本评价参照排污单位自行监测技术指南 总则(HJ 819-2017)等要求,提出项目运营期噪声自行监测计划,具体详见表表 4.2-8。表表 4.2-8项目噪声自行监测计划项目噪声自行监测计划序号序号监测点位监测点位监测因子监测因子监测频次监测频次1厂界四周外 1m等效 A 声98、级季度/次4.2.4 固体废物固体废物本项目运营期固体废物主要为一般固废(生物质燃烧产生的炉渣、污水处理站产生的滤饼、磁选产生的磁性物质、车间内沉降的粉尘、草酸石灰包装袋、水膜除尘渣)、危险废物(设备维护过程中会产生少量的废机油)、职工生活垃圾。根据固体废物鉴别标准 通则(GB 34330-2017)中第 6.1“任53何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质,或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质”不作为固体废物管理,项目产生的草酸及石灰包装袋、盐酸及氢氟酸包装桶交原所有者用于盛装原料,不属于固体废物,也不属于危险废物。(1)炉渣生物99、质燃料燃烧后产生炉渣,约为生物质燃料量的 2%,则炉渣量约为 3.6t/a。生物质燃料燃烧后的灰烬主要成分为钾、镁、磷和钙等无机物,与秸秆、木材等焚烧后的草木灰性质类似,袋装收集后,作为农肥用于附近农田。(2)滤饼本项目泥渣产生量约 359533.522t/a,泥渣经压滤机压滤脱水成泥饼,泥饼含水率约 30%,因此滤饼产生量约为 107860t/a,收集后存于一般固废暂存处,定期外售用作蒸气砖的原料。(3)磁性物质根据资料显示,矿石中 Fe2O3的含量约 500-800ppm,本项目以800ppm 计,则项目含铁废渣产生量约为 480t/a,收集后存于一般固废暂存处,定期外售废品回收站。(4)100、车间沉降粉尘根据前文计算,厂区内沉降粉尘约为 12.753t/a,收集后交由有处理能力的单位处置。(5)废机油项目生产过程使用的机器设备需要定期维护,会产生少量废机54油,废机油属危险废物,其危废类别是 HW08 废矿物油与含矿物油废物,危废编号是 900-249-08,项目维护设备产生废机油约为 0.5t/a,废机油暂存于危废间后回用于设备润滑。(6)水膜除尘渣根据前文计算,水膜除尘器去除粉尘量为 6.227t/a,除尘渣含水率以 60%计,则水膜除尘渣产生量为 15.57t/a,收集后交由有处理能力的单位处置。(7)员工生活垃圾项目定员 15 人,只在厂区住宿,年工作 330 天,住厂员工101、每人每天 1kg 计,则生活垃圾产生量 15kg/d,4.95t/a。项目固体废物分析情况汇总见表表 4.2-9。表表 4.2-9本项目固体废物产生情况一览表本项目固体废物产生情况一览表性质性质名称名称废物类废物类别别废物代码废物代码产生产生量量t/a产生工产生工序及装序及装置置形形态态有害有害成分成分危险危险特性特性利用处利用处置方式置方式一般固废炉渣/3.6蒸汽发生器固态/作为农肥用于附近农田滤饼/107860压滤固态/外售用作蒸气砖的原料磁性物质/480磁选固态/外售给废品回收站车间沉降粉尘/12.753粉尘沉降固态/交由有处理能力的单位处置水膜除尘渣/15.57废气处理固态/危险废物废102、机油HW08900-249-080.2设备维修液态矿物油T,I回用于设备润55滑生活垃圾生活垃圾/4.95日常生活固态/交由环卫部门清运处理综上所述,本项目产生的固体废物经采取相关的措施处理处置后,可以得到及时、妥善的处理和处置,对周围环境的影响不大。4.2.5 环境管理要求环境管理要求项目对固体废物的收集采用分类收集方式,即一般固废及生活垃圾,区别性质分别收集处置。(1)一般工业固废的收集与贮存一般工业固废堆放场遵照执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)等国家固废贮存、堆放污染控制等有关标准。建有围墙和顶棚,以防日晒、风吹、雨淋,地面应做防渗漏处理,场地周边设103、有导流渠和污水收集系统,避免污染环境。(2)生活垃圾的收集与贮存生活垃圾应采取分类收集、分类贮存,企业应按规范建设垃圾箱,做到日产日清,防止二次污染。(3)危险废物的收集和临时贮存危险废物储存容器、储存间应满足 危险废物贮存污染控制标准(GBl8597-2023)及其修改单相应要求:危险废物暂存区必须设置防风、防雨、防晒设施;暂存区周围设计截流沟,防止暴雨季节,雨水进入储存间,暂存区内应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具,并设有应急防护设施。危废贮存场所地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造,建筑材料56必须与危险废物相容;要有安全照明设施和观察窗口;用以存放装载液体、半固体危险废物容器的104、地方,必须有耐腐蚀的硬化地面,且表面无裂隙;应设计堵截泄漏的裙脚,地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的 l/5。危险废物暂存区防渗层为至少 lm 厚粘土层(渗透系数10-7cm/s),或 2mm 厚高度聚乙烯,或至少 2mm 厚的其他人工材料,渗透系数10-10cm/s;衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及的范围,且衬里材料与堆放危险废物相容。各类不相容的危险废物必须分开存放,并设有隔离间隔断。建设单位应建立严格危险废物管理体系。严格执行危废“电子联单”移制度等管理要求,做到:坚持减量化、资源化、无害化原则,妥善利用或处置产生的危险废物;规范危险废物贮存场所建设,根105、据危险废物的种类和特性进行分区、分类贮存,按照相关规范要求,设置防雨、防扬散、防渗漏等设施,最大贮存期限一般不超过一年;按照国家和本市有关要求制定危险废物年度管理计划,并进行在线申报备案;结合自身实际,建立危险废物台账,如实记载危险废物的种类、数量、性质、产生环节、流向、贮存、利用处置等信息,并在信息系统中及时申报,申报数据应与台账、管理计划数据相一致。严格采取以上措施,固体废物能得到合理的处理处置,不会对环境产生危害,措施可行。项目固体废物严格按照国家规定的法律法规处理,固体废物均可得到妥善的处理和处置,处理措施合理可行。4.2.6 地下水、地下水、土壤环境影响分析土壤环境影响分析本项目为石106、英砂加工企业,根据建设项目环境影响评价分类管57理名录(2021 版),项目属于“二十七、非金属矿物制品业 3060、石墨及其他非金属矿物制品制造中的其他”。(1)地下水根据环境影响评价技术导则-总纲(HJ2.1-2016)以及环境影响评价技术导则-地下水环境(HJ610-2016)(以下简称“地下水导则”)的要求,可确定本项目属“J 非金属矿采选及制品制造 69、石墨及其他非金属矿物制品”中的“其他”,地下水环境影响评价 IV 类项目,根据导则无须开展地下水评价。(2)土壤根据 环境影响评价技术导则 土壤环境(试行)(HJ964-2018)表 A.1 土壤环境影响评价项目类别,本项目属于“制107、造业金属冶炼和压延加工及非金属矿物制品”中的“其他”,土壤环境影响评价项目类别为类,且属于污染影响型项目。本项目位于xx省xx市xx区适中镇莒州村,租赁xx市xx选矿有限公司场地进行建设,共计占地面积 11167.5m2,占地规模为小型(5hm2),项目周围主要为山林地及工业企业,土壤环境敏感程度属于不敏感。因此,项目土壤环境评价不设等级,可不开展土壤环境影响评价工作。4.2.7 环境风险影响分析环境风险影响分析环境风险评价结果表明,项目事故风险水平可接受,在保证工程本质安全的前提下,进一步落实各项风险防范措施和事故应急预案,则项目建设从环境风险的角度考虑是可行的。详见xxxx工贸有限公司环境108、风险专项评价。58五、环境保护措施监督检查清单内容内容要素要素排放口排放口(编编号、名称号、名称)/污染源污染源污染物项污染物项目目环境保护措施环境保护措施执行标准执行标准大气环境DA001燃烧废气颗粒物、SO2、NOx、林格曼黑度水膜除尘器+30m高排气筒锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)表 2 中燃煤锅炉限值DA002储酸、酸洗废气氯化氢、氟化物碱液喷淋塔+15m排气筒大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中相关排放限值要求堆场扬尘颗粒物棚盖、四面围挡、防尘网遮盖、洒水抑尘大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中无组织监控浓度要求装卸109、扬尘颗粒物洒水抑尘运输扬尘颗粒物洒水抑尘、篷布遮盖破碎筛分粉尘颗粒物喷雾降尘地表水环境生活污水pH值、SS、CODCr、BOD5、NH3-N 等经三级化粪池处理后用于周边山林地浇灌不外排洗砂废水(包括脱泥斗废水、脱水机废水)pH 值、悬浮物汇入1号污水处理站,拟采用“絮凝沉淀”处理措施不外排酸洗废水pH 值、悬浮物排入回酸桶,经检验后,加入适量草酸/盐酸/氢氟酸,回用于酸洗工序不外排59水洗废水pH 值、悬浮物经管道排入2号污水处理系统集中处理后,回用于酸洗工序不外排脱水废水pH 值、悬浮物经管道排入2号污水处理系统集中处理后,回用于酸洗工序不外排蒸汽发生器废水/用于原料库洒水抑尘不外排碱液喷110、淋废水pH 值、悬浮物循环使用,定期补充不外排水膜除尘废水COD、悬浮物循环使用,定期补充不外排洗车废水悬浮物经沉淀池处理后回用于洗车过程不外排初期雨水悬浮物经沉淀池处理后回用于厂区降尘用水不外排声环境机械设备噪声车间隔声、低噪设备、距离衰减工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2 类标准限值电磁辐射本项目不涉及固体废物本项目运营过程中产生的固体废物主要是一般工业固体废物(生物质燃烧产生的炉渣、污水处理站产生的滤饼、磁选产生的磁性物质、车间内沉降的粉尘、水膜除尘渣)、危险废物(废机油)及职工生活垃圾。生活垃圾委托环卫部门统一清运处理;一般工业固体废物经分类收集后外售综合利用或111、交由有处理能力的单位处置;废机油暂存于危废暂存间后回用于设备润滑。60土壤及地下水污染防治措施将厂区划分为重点防渗区和一般防渗区。重点防渗区主要为储酸罐区和酸洗区及危化品仓库;一般防渗区主要为生产车间、一般工业固废暂存区等。对于重点防渗区,参照 环境影响评价技术导则-地下水环境(HJ610-2016),防渗技术要求为:等效黏土防渗层 Mb6.0m,K110-7cm/s;或参照 GB18598 执行。对于一般防渗区,参照 环境影响评价技术导则-地下水环境(HJ610-2016),防渗技术要求为:等效黏土防渗层 Mb1.5m,K110-7cm/s;或参照 GB16889 执行。生态保护措施本项目不112、属于产业园区外新增用地且用地范围内含有生态环境保护目标的项目。环境风险防范措施加强废气治理设施的日常维修保养,如发现问题及时上报维修,必要时停产检修确保粉尘达标排放。废水管道应做好防渗漏措施,操作人员应严格按照操作规范进行操作,防止因检查不周或工作失误而造成事故发生。建立安全管理组织机构和配备安全管理人员;健全安全生产规章制度;开展安全教育、培训。其他环境管理要求一、环境管理一、环境管理(1)环境管理机构在项目建成营运后,必须建立长期的管理机构(针对本项目,建议纳入xxxx工贸有限公司后勤与基建处统一管理),在机构中设立环境管理部门、配备专职或兼职环保人员。其职责是专门负责项目区内环境管理,制113、定环保管理条例,承担有关环境监视并监督条例的执行。61(2)环境管理内容项目投入运营后,建设单位应提高对环境保护工作的认识和态度,加强环保意识教育,建立健全环境保护管理制度体系,行政管理部门应设立专门的环境保护机构,配备专职人员负责项目区域内日常的环保工作,其主要职能为:根据国家及地方各级政府所颁布的有关环境保护法令、法规的要求,制定出符合实际、切实可行的环境保护及监测计划,建立健全环境管理机构的各项规章制度并在日常工作中加以落实与实施。负责区域内的环境管理并提出污染源治理方案。配合环卫部门定期做好对区内垃圾收集(桶)进行清洁消毒,杜绝病菌的滋生与繁殖。配合当地环保部门对相关环保设施及投资进行114、竣工验收。做好日常环境监测,重点是对噪声实施监测。参与对发生在项目区域内的各种污染事故调查、分析和总结,按照环保主管部门的规定和要求及时填报各种环境管理报表。处理各种涉及环境保护的有关事项,积累有关环境保护方面的各种原始资料。二、排污许可证申报二、排污许可证申报根据固定污染源排污许可证分类管理名录(2019 年本),本项目属于“二十五、非金属矿物制品业-70、石墨及其他非金属矿物制品制造”,应进行登记管理。企业于2022 年6 月24 日取得固定污染 源 排 污 登 记 回 执(见 附 件附 件 9),登 记 编 号 为62“91350802MA8URQER7T001X”。本项目取得环评批复后115、,应及时变更现有的固定污染源登记回执。三、排污口规范化管理三、排污口规范化管理1、排污口规范化内容本项目需规范的排污口主要有废气排气筒、固废堆放点、固定噪声排放源等。(1)废水规范化排放口:不设置。(2)废气排放口:项目废气排气筒共有 2 根,排气筒都应在其排放口和预留监测口设立明显标志,废气采样口设置必须符合污染源监测技术规范规定的高度和要求,便于采样、监测的要求。(3)固体废物:对各种固体废物应分类收集暂存,设置的暂存点应有防扬尘、防流失、防渗漏等措施,暂存场应设置规范化标志牌。(4)固定噪声排放源:按规定对固定噪声进行治理,并在边界噪声敏感点、且对外界影响最大处设置标志牌。排放口图形标志116、排放口图形标志排放排放口口废气排放废气排放固废堆场固废堆场噪声源噪声源危险废物危险废物图形符号2、排污口管理要求本评价要求建设单位按照关于开展排放口规范化整治工作63的通知(环发199924 号)和排污口规范化整治技术要求(试行)(环监1996470 号)等文件要求,进行排污口规范化设置工作。(1)在各排污口处设立较明显的排污口标志牌,其上应注明主要排放污染物的名称;规范排污口标识。(2)如实填写中华人民共和国规范化排污口标志登记证的有关内容,由环保主管部门签发登记证。(3)将有关排污口的情况如:排污口的性质、编号、排污口的位置;主要排放的污染物种类、数量、浓度、排放规律、排放去向;污染治理设117、施的运行情况等进行建档管理,并报送环保主管部门备案。(4)按照排污口规范管理及排放口环境保护图形标志管理有关规定,在排污口附近设置环境保护图形标志牌,根据环境保护图形标志实施细则,填写本工程的主要污染物;标志牌必须保持清晰、完整,发现形象损坏、颜色污染或有变化、褪色等不符合图形标志标准的情况,应及时修复或更换,检查时间至少每年一次。(5)排放口规范化整治要遵循便于采集样品、便于监测计量、便于日常监督管理的原则,严格按照放口规范化整治技术要求进行。(6)环境保护图形标志牌设置位置应距污染物排放口及固体废物堆放场或采样点较近且醒目处,设置高度一般为标志牌上缘距离地面约 2m。64四、试运行四、试运118、行取得排污登记回执后方可对设备进行调试。五、竣工环保验收要求五、竣工环保验收要求根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法:“除需要取得排污许可证的水和大气污染防治设施外,其他环境保护设施的验收期限一般不超过 3 个月;需要对该类环境保护设施进行调试或者整改的,验收期限可以适当延期,但最长不超过 12 个月”,因此,项目竣工后,建设单位应在规定期限内依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、建设项目环境影响报告表和审批决定等要求,如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况,同时还应如实记载其他环境保护对策措施“三同时”落实情况,编制竣工环境保护验收监测报告,完成自主验收。119、65六、结论xxxx工贸有限公司xx石英砂生产加工项目符合国家当前产业政策,项目建设符合适中镇建设规划,选址符合土地利用规划。项目建设能与周边环境相容,具有良好的经济效益和社会效益。项目建设期、运营期按照相关法律法规要求,严格控制污染物排放总量,认真执行建设项目“三同时”制度,使各项环保治理措施得以落实,加强管理,确保各污染物达标排放,同时加强风险防范措施和环境安全管理。从环境保护角度论证,项目的建设是可行的。当项目的环境影响评价文件经过批准后,若今后建设项目的性质、规模、地点、生产工艺或防治污染措施等发生重大变动时,建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。xx市xx环保科技有限公司x120、x市xx环保科技有限公司2023 年年 3 月月66附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量(固体废物产生量)现有工程许可排放量在建工程排放量(固体废物产生量)本项目排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(新建项目不填)全厂排放量(固体废物产生量)变化量废气颗粒物/4.266t/a/4.266t/a+4.266t/a二氧化硫/0.275t/a/0.275t/a+0.275t/a氮氧化物/0.184t/a/0.184t/a+0.184t/a氯化氢/0.171t/a/0.171t/a0.171t/a氟化物/0.038t/a/0.038t/a0.038t/a废水CODcr/0t121、/a/0t/a+0t/aBOD5/0t/a/0t/a+0t/aSS/0t/a/0t/a+0t/aNH3-N/0t/a/0t/a+0t/a固废一般固废/108371.923t/a/108371.923t/a+108371.923t/a危险废物/0.2t/a/0.2t/a+0.2t/a注:=+-;=-67附图附图 1:项目地理位置:项目地理位置图图项目所在位置项目所在位置(117420.736E,245819.356N)比例尺比例尺1:36000068附图附图 2:项目项目环境保护目标环境保护目标分布图分布图图例图例本项目本项目50m 调查调查范围范围500m 调查调查范围范围69附图附图 3:项122、目总平面布置项目总平面布置及雨污水管网分布及雨污水管网分布图图图例图例污水污水回用水回用水雨水雨水70附图附图 4:项目周边环境现状照片项目周边环境现状照片西南侧隔山林地为xx东森益郡生物科技有限公司,西南侧隔山林地为xx东森益郡生物科技有限公司,西侧西侧 424m 为为三坑村三坑村西南侧隔山林地为机制砂企业,东侧隔山林地约西南侧隔山林地为机制砂企业,东侧隔山林地约 807m为为莒州村莒州村南侧隔山林地为xx致尚生物质材料发展有限公司南侧隔山林地为xx致尚生物质材料发展有限公司北侧为山林地北侧为山林地场地现状场地现状场地现状场地现状71附图附图 5:xx区生态功能区划图xx区生态功能区划图本项123、目本项目72附图附图 6:项目区水系图:项目区水系图项目位置项目位置73附图附图 7:xx市环境管控单元图xx市环境管控单元图本项目本项目xxxx工贸有限公司xxxx工贸有限公司xx石英砂生产加工项目xx石英砂生产加工项目环境风险专项评价环境风险专项评价编制单位:xx市xx环保科技有限公司编制单位:xx市xx环保科技有限公司建设单位:建设单位:xxxx工贸有限公司xxxx工贸有限公司二二二二三三年年三三月月11、总则、总则1.1 评价原则评价原则环境风险评价应以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标,对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估,提出环境风险预防、控制、减缓措施,明确环境风124、险监控及应急建议要求,为建设项目环境风险防控提供科学依据。1.2 项目由来项目由来xxxx工贸有限公司xx石英砂生产加工项目位于xx市xx区适中镇莒州村,项目设计年生产 24 万吨石英砂(玻璃原料),其中玻璃原料 12 万吨、光伏玻璃原料 12 万吨。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例、建设项目环境影响评价分类管理名录(2021 年版)等相关规定,本项目属于“二十七、非金属矿物制品业 3060 石墨及其他非金属矿物制品制造 309”中的“其他”类别,需编制环境影响报告表。为此,xxxx工贸有限公司委托xx市xx环保科技有限公司编制 xx石英砂生产加工项目环境影响报告表。125、根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)表 1 专项评价设置原则表,有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量,须设置环境风险专项评价。本项目核算主要危险物质数量与临界量比值(Q)1,因此,须设置环境风险专项评价。本专项评价通过对项目的风险调查、环境风险潜势初判、风险识别、风险事故情形分析等,分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素,建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害),引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏,所造成的人身2安全与环境影响和损害程度,提出合理可行的防范、应急与减缓措施,以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。126、1.3 编制依据编制依据(1)中华人民共和国环境保护法,2015 年;(2)中华人民共和国环境影响评价法,2018 年;(3)关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知(环发201277 号);(4)关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知(环发201298 号);(5)建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018);(6)企业突发环境事件风险评估指南(试行)(环办201434 号);(7)危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2018);(8)事 故 状 态 下 水 体 污 染 的 预 防 与 控 制 技 术 要 求(Q/SY08190-2019);(9)消防给水及消火127、栓系统技术规范(GB50974-2014);(10)建筑设计防火规范(GB50016-2014)(2018 修订版)。1.4 评价目的及评价重点评价目的及评价重点以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标,对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估,提出环境风险预防、控制、减缓措施,明确环境风险监控及应急建议要求,为建设项目环境风险防控提供科学依据。本次环境风险评价的重点是盐酸、氢氟酸在储存过程中发生泄漏对周围环境以及人体健康的影响。31.5 评价工作程序评价工作程序根据环境风险评价技术导则(HJ169-2018)的要求,环境风险评价的工作程序见图图 1-1。图图 1-1评价工作程序评价工128、作程序42 风险调查风险调查2.1 物质风险调查物质风险调查根据 建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)中有关规定,对建设项目的生产、加工、运输、使用或储存中涉及的化学品按附录 B.1及 B.2 进行物质危险性判定。本项目风险单元中涉及的风险物主要为氢氟酸、盐酸。危险物质主要的特性、贮存及使用情况见表表 2-1,理化性质见表表 2-2,表表 2-3。表表 2-1 项目涉及主要危险物质储存量项目涉及主要危险物质储存量/在线量与年用量一览表在线量与年用量一览表序序号号原料原料名称名称CAS 号号形态形态是否为危是否为危险物质险物质最大储最大储存量存量(t)临界临界量量(t)储存储存形129、式形式储存位置储存位置1盐酸(37%)7647-01-0液态是53.67.5罐装危化品仓库,盐酸储罐2氢氟酸7664-39-3液态是321.0罐装危化品仓库,氢氟酸储罐*1:盐酸储罐折算为 37%浓度的存储量。表表 2-2 盐酸盐酸理化性质理化性质标识中文名:氯化氢;盐酸英文名:hydrogen chloride分子式:HCl分子量:36.46CAS 号:7647-01-0危规号:22022理化性质性状:无色有刺激性气味的气体。溶解性:易溶于水。熔点():-114.2沸点():-85.0相对密度(水1):1.19临界温度():51.4临界压力(MPa):8.26相对密度(空气1):1.27燃烧130、热(KJ/mol):最小点火能(mJ):饱和蒸汽压(KPa):4225.6(20)燃烧爆炸危险性燃烧性:不燃燃烧分解产物:闪点():聚合危害:不聚合爆炸下限():稳定性:稳定爆炸上限():最大爆炸压力(MPa):引燃温度():禁忌物:碱类、活性金属粉末。危险特性:无水氯化氢无腐蚀性,但遇水有强腐蚀性。能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。灭火方法:本品不燃。但与其他物品接触引起火灾时,消防人员须穿戴全身防护服,关闭火场xx瓶的阀门,减弱火势,并用水喷淋保护去关闭阀门的人员。喷水冷5却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。毒性急性毒性:LD50LC504600m131、g/m3,1 小时(大鼠吸入)对人体危害侵入途径:吸入。健康危害:本品对眼和呼吸道黏膜有强烈的刺激作用。急性中毒:出现头痛、头昏、恶心、眼痛、咳 嗽、痰中带血、声音嘶哑、呼吸困难、胸闷、胸痛等。重者发生肺炎、肺水肿、肺不张。眼角膜可见 溃疡或混浊。皮肤直接接触可出现大量粟粒样红色小丘疹而呈潮红痛热。慢性影响:长期较高浓度接 触,可引起慢性支气管炎、胃肠功能障碍及牙齿酸蚀症。急救皮肤接触:立即脱出被污染的衣着,用大量清水冲洗,至少 15 分钟。就医。眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。132、如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。防护工程防护:严加密闭,提供充分的局部排风和全面通风。个人防护:空气中浓度超标时,佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴空气呼吸器。必要时,戴化学安全防护眼镜。穿化学防护服;戴橡胶手套。工作毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并立即进行隔离,小泄漏时隔离 150m,大泄漏时隔离 300m,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。喷氨水或其他稀碱液中和。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,将残余气或漏出气用排风机送至水133、洗塔或与塔相连的通风橱内。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。贮运包装方法:钢质气瓶。储运条件:不燃有毒压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓内温度不宜超过30。远离火种、热源,防止阳光直射。应与碱类、金属粉末、易燃或可燃物等分开存放。验收时要注意品名,注意验瓶日期,先进仓的先发用。搬运时要轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。运输按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。表表 2-3 氢氟酸氢氟酸理化性质理化性质标识中文名:氢氟酸;氟化氢溶液英文名:hydrofluoric acid分子式:HF分子量:20.01CAS 号:7664-39-3危规号:22022;UN 编号:1790密度:1.18g134、/cm3理化性质外观与性状:无色透明有刺激性气味的液体。商品为 40%的水溶液。溶解性:易溶于水。沸点():120溶解性:与水混溶。毒性侵入途径吸入、食用、经皮吸收及健康6毒性LC50:1276ppm,1小时(大鼠吸入)健康危害对皮肤有强烈的腐蚀作用。灼伤初期皮肤潮红、干燥。创面苍白,坏死,继而呈紫黑色或灰黑色。深部灼伤或处理不当时,可形成难以愈合的深溃疡,损及骨膜和骨质。本品灼伤疼痛剧烈。眼接触高浓度本品可引起角膜穿孔。接触其蒸气,可发生支气管炎、肺炎等。慢性影响:眼和上呼吸道刺激症状,或有鼻衄,嗅觉减退。可有牙齿酸蚀症。骨骼X线异常与工业性氟病少见。急救方法皮肤接触:脱去污染的衣着,用流动135、清水冲洗10分钟或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。若有灼伤,就医治疗。眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。给予2%-4%碳酸氢钠溶液雾化吸入。就医。食入:误服者给饮牛奶或蛋清。立即就医。燃烧性不燃燃烧分解物氟化氢危险特性腐蚀性极强。遇 H 发泡剂立即燃烧。能与普通金属发生反应,放出氢气而与空气形成爆炸性混合物。建规火险分级戊稳定性稳定聚合危害不聚合禁忌物强碱、活性金属粉末、玻璃制品。储存条件与泄漏处理储运条件:储存于阴凉、通风处。远离火种、热源,防止阳光直射。应与碱类、金属粉末、易燃、可燃物、发泡剂 H 136、等分开存放。不可混储混运。搬运时要轻裴轻卸,防止包装及容器损坏。分装和搬运作业要注意个人防护。运输按规定路线行驶。泄漏处理:疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区,建议应急处理人员戴好面罩,穿化学防护服。不要直接接触泄漏物,在确保安全情况下堵漏。喷雾状水,减少蒸发。用沙土、干燥石灰或苏打灰混合,然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗,经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。2.2 环境敏感目标调查环境敏感目标调查本项目周边环境风险敏感目标见表表 2-4。表表 2-4 项目环境风险敏感目标一览表项目环境风险敏感目标一览表类别137、类别环境敏感特征环境敏感特征环境空气厂址周边 5km 范围内序号敏感目标名称相对方位距离/m属性规模1三坑村W424居住区约 823 人2莒州村E807居住区约 1200 人3新祠村E3770居住区约 2270 人4石门炉SW2690居住区约 560 人5山坪头S3170居住区约 430 人6马坑村N3130居住区约 246 人7类别类别环境敏感特征环境敏感特征厂址周边 500m 范围内总人口总数小计20厂址周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公机构人口数小计5529大气环境敏感程度 E 值E3地表水受纳水体序号受纳水体名称排放点水域环境功能24h 内流经范围/km1小138、溪河类/地表水环境敏感程度 E 值E3地下水地下水功能敏感性包气带防污性能G3D3地下水环境敏感程度 E 值E38图图 2-1 环境风险敏感目标示意图环境风险敏感目标示意图图例:本项目;环境空气敏感目标;环境风险评价范围;小溪河5km山坪头山坪头石门炉石门炉三坑村三坑村莒州村莒州村新祠村新祠村马坑村马坑村93 环境风险潜势初判环境风险潜势初判3.1 危险物质数量与临界量比值(危险物质数量与临界量比值(Q)根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录 C 危险性物质及工艺系统危险性(P)的分级中“C.1.1 危险物质数量与临界量比值(Q)”:计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大139、存在总量与其在附录 B中对应临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质,按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目,按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时,计算该物质的总量与其临界量比值,即为 Q;当存在多种危险物质时,则按式(C.1)计算物质总量与其临界量比值(Q):Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn(C.1)式中:q1,q2,.,qn每种危险物质的最大存在总量,t;Q1,Q2.,Qn每种危险物质的临界量,t。当 Q1 时,该项目环境风险潜势为。当 Q1 时,将 Q 值划分为:(1)1Q10;(2)10Q100;(3)Q100。结合项目风险源危险性及140、临界量 Q 值的计算公式,可确定项目涉气危险物质数量与临界量比值 Q 值见表表 3.1-1。表表 3.1-1Q 值计算一览表值计算一览表序号序号名称名称CAS 号号最大存量(最大存量(t)临界量临界量/tqn/Qn1盐酸(37%浓度)7647-01-053.67.57.152氢氟酸7664-39-3321.032qn/Qn39.15经上表计算,本项目环境突发环境事故风险物质实际贮存量与临界量比值 Q=39.15,位于 10Q100 范围内。103.2 行业及生产工艺行业及生产工艺(M)分析项目所属行业及生产工艺特点,按照 建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)表 C.1 评估生产141、工艺情况。具有多套工艺单元的项目,对每套生产工艺分别评分并求和。将 M 划分为(1)M20;(2)10M20;(3)5M10;(4)M=5,分别以 M1、M2、M3、M4 表示。表表 3.2-1企业生产工艺评估标准企业生产工艺评估标准行业行业评估依据评估依据分值分值本项目本项目石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等涉及光气及光气化工艺、电解工艺(氯碱)、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解(裂化)工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺10/每套0无机酸制酸工艺、焦化工艺5/每套0其他高温142、或高压、涉及易燃易爆等物质的工艺过程a、危险物质储罐罐区5/每套(罐区)0其他涉及危险物质使用、贮存的项目55合计/5a 高温指工艺温度300,高压指压力容器的设计压力(P)10.0 MPa。综上,本项目 M 值为 5,以 M4 表示。3.3 危险物质及工艺系统危险性(危险物质及工艺系统危险性(P)分级)分级根据危险物质数量与临界量比值(Q)和行业及生产工艺(M),按照建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)表 C.2 危险物质及工艺系统危险性等级判断(P),详见下表。表表 3.3-1危险物质及工艺系统危险性等级判断(危险物质及工艺系统危险性等级判断(P)危险物质数量与危险物质数量143、与临界量比值(临界量比值(Q)行业及生产工艺(行业及生产工艺(M)M1M2M3M4Q100P1P1P2P310Q100P1P2P3P41Q10P2P3P4P411本项目环境风险物质总量与临界量比值 Q 值划分为 10Q100,行业及生产工艺为 M4,则危险物质及工艺系统危险性等级为 P4。3.4 环境敏感程度(环境敏感程度(E)分级)分级(1)大气环境依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性,共分为三种类型,E1 为环境高度敏感区,E2 为环境中度敏感区,E3为环境低度敏感区,分级原则见下表:表表 3.4-1大气大气环境敏感程度分级环境敏感程度分级类别类别环境风险受体情况环144、境风险受体情况类型 1(E1)周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 5 万人,或其他需要特殊保护的区域,或周边 500m 范围内人口总数大于 1000 人,油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内,每千米管段人口数大于 200 人。类型 2(E2)周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 1 万人、小于 5 万人;或周边 500m 范围内人口总数大于 500,小于 1000 人;油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内,每千米管段人口数大于 100 人,小于 200 人。类型 3(E3)周边 5km145、 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于 1 万人,或企业周边 500 米范围内人口总数小于 500 人;油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内,每千米管段人口数小于 100 人。项目不涉及油气管线输送,5km 范围内人口数约 5529 人,500m 范围内总人口数 20 人,大气环境敏感程度分级为 E3。(2)地表水环境依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性,与下游环境敏感目标情况,共分为三种类型,E1 为环境高度敏感区,E2 为环境中度敏感区,E3 为环境低度敏感区。12表表 3.4-2地表水功能敏感性分区地表水功能敏感性分区敏感146、性敏感性地表水敏感特征地表水敏感特征敏感 F1排放点进入地表水水域功能为类以上,或海水水质分类第一类;或以发生事故时,危险物质泄漏到水体的排放点算起,排放进入受纳河流最大流速时,24h 流经的范围内跨国界的敏感 F2排放点进入地表水水域功能为类以上,或海水水质分类第二类;或以发生事故时,危险物质泄漏到水体的排放点算起,排放进入受纳河流最大流速时,24h 流经的范围内跨省界的敏感 F3上述地区之外的其他地区表表 3.4-3地表水地表水环境环境敏感目标分级敏感目标分级分级分级环境敏感目标环境敏感目标S1发生事故时,危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游(顺水流向)10 公里范围内、近岸海域一个潮周期水147、质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内,有如下一类或多类环境风险受体的:集中式地表水饮用水水源保护区(包括一级保护区、二级保护区及准保护区);农村及分散式饮用水水源保护区;自然保护区;重要湿地;珍稀濒危野生动植物天然集中分布区;重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道;世界文化和自然遗产地;红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统;珍惜、濒危海洋生物的天然集中分布区;海洋特别保护区;海上自然保护区;盐场保护区;海水浴场;海洋自然历史遗迹;风景名胜区;或其他特殊重要保护区域S2发生事故时,危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游(顺水流向)10 公里范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平148、距离的两倍范围内,有如下一类或多类环境风险受体的:水产养殖区;森林公园;地质公园;海滨风景游览区;具有重要经济价值的海洋生物存在区S3发生事故时,危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游(顺水流向)10 公里范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内无上述类型 1 和类型 2 包括的敏感保护目标表表 3.4-4地表水环境敏感程度分级地表水环境敏感程度分级环境敏感目标环境敏感目标地表水环境敏感性地表水环境敏感性F1F2F3S1E1E1E2S2E1E2E3S3E1E2E3项目无废水排放,厂区无废水排放口,地表水环境功能敏感性为 F3;根据表表 3.4-3,项目地表水环境敏感目标分149、级为 S3;根据表表 3.4-4,项目地13表水环境敏感程度分级为 E3。(3)地下水环境依据地下水功能敏感性与包气带防污性能,共分为三种类型,E1 为环境高度敏感区,E2 为环境中度敏感区,E3 为环境低度敏感区。当同一建设项目涉及两个 G 分区或 D 分级及以上时,取相对高值。表表 3.4-5地下水功能敏感性分区地下水功能敏感性分区敏感性敏感性地下水环境敏感特征地下水环境敏感特征敏感 G1集中式饮用水源(包括已建成的在用、备用、应急水源,在建和规划的饮用水源)准保护区;除集中式饮用水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区,如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。较敏感150、 G2集中式饮用水源(包括已建成的在用、备用、应急水源,在建和规划的饮用水源)准保护区以外的补给径流区;未划定准保护区的集中式饮用水源,其保护区以外的补给径流区;分散式饮用水源地;特殊地下水资源(如热水、矿泉水、温泉等)保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感区的环境敏感区 a。不敏感 G3上述地区之外的其他地区注:“环境敏感区”是指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下贺岁的环境敏感区。表表 3.4-6包气带防污性能分级包气带防污性能分级分级分级包气带岩土的渗透性能包气带岩土的渗透性能D3Mb1.0m,K1.010-6m/s,且分布连续、稳定D20.5mMb1.0m,K1.010-151、6m/s,且分布连续、稳定Mb1.0m,1.010-6m/sK1.010-4m/s,且分布连续、稳定D1岩(土)层不满足上述“D2”和“D3”条件注:Mb:岩土层单层厚度,K:渗透系数。表表 3.4-7地下水环境敏感程度分级地下水环境敏感程度分级包气带防污性能包气带防污性能地地下下水功能敏感性水功能敏感性G1G2G3D1E1E1E2D2E1E2E3D3E2E3E3本项目所在区域不涉及集中式饮用水水源保护区、特殊地下水资源保14护区、未划定准保护区的集中式饮用水水源,不属于保护区以外的补给径流区,根据表表 3.4-5,本项目地下水功能敏感性分区为 G3。本项目包气带防污性能分级为“Mb1.0,K152、1.010-6cm/s,且分布连续、稳定”,故包气带防污性能分级为 D3;则项目地下水功能环境敏感程度为 E3。3.5 环境风险潜势划分环境风险潜势划分建设项目环境风险潜势划分为、/+级,根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度,结合事故情形下环境影响途径,对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析,按建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)表 2 建设项目环境风险潜势划分,详见表表 3.5-1。表表 3.5-1 建设项目环境风险潜势划分建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度环境敏感程度危险物质及工艺系统危险性(危险物质及工艺系统危险性(P)极高危害(极高危害(P153、1)高度危害(高度危害(P2)中度危害(中度危害(P3)轻度危害(轻度危害(P4)环境高度敏感区(E1)+环境中度敏感区(E2)环境低度敏感区(E3)注:IV+为极高环境风险。项目危险物质及工艺系统危险性为 P4,大气环境敏感度为 E3,项目大气环境风险潜势等级为级;地表水环境敏感度为 E3,项目地表水环境风险潜势等级为级;地下水环境敏感度为 E3,项目地下水环境风险潜势等级为级。3.6 风险评价等级风险评价等级(1)环境风险评价等级本项目大气环境风险潜势为,只需进行简单分析;地表水环境风险潜势为,只需进行简单分析;地下水环境风险潜势为,只需进行简单15分析。根据各要素等级的相对高值,本项目环154、境风险潜势综合等级为级,只需进行简单分析。评价工作级别判别见表表 3.6-1。表表 3.6-1风险评价等级风险评价等级环境风险潜势环境风险潜势、+评价工作等级一二三简单分析 aa 是相对于详细评价工作内容而言,在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。4、环境风险识别、环境风险识别4.1.1 物质危险性识别物质危险性识别物质危险性识别,包括主要原辅材料、燃料、中间产品、副产品、最终产品、污染物、火灾和爆炸伴生/次生物等。经本项目环境风险源调查及环境风险潜势判定,本项目原辅材料涉及的危险化学品主要原辅材料中盐酸、氢氟酸。物质性质见表表 2-22-3。4.1.2155、 生产系统危险性识别生产系统危险性识别本项目生产设施风险主要存在于两个方面,分别为生产装置、贮存场所等。(1)危险性识别根据项目工艺流程和平面布置,结合项目物质危险性识别结果,本项目生产过程中在特定条件下,均可能发生泄漏事故,从而事故性排放。项目各产品工序物料反应条件涉及的危险物质等情况汇总如下。表表 4-1 生产单元主要风险识别结果一览表生产单元主要风险识别结果一览表风险单元风险单元化学品名称化学品名称最大在线量最大在线量 t盐酸储罐盐酸53.6氢氟酸储罐氢氟酸32危险化学品生产过程中泄漏生产过程中可能发生危险化学品泄漏,形式包括:罐体破坏泄漏或泵、16阀门管道泄漏等。导致事故发生原因分析如156、表表 4-2。本项目盐酸、氢氟酸泄漏易导致人员的中毒、腐蚀等事故的发生,存在较大危害性。表表 4-2 泄漏事故发生的原因分析泄漏事故发生的原因分析序号序号主要原因主要原因具体部位具体部位1设备设施缺陷设计不合理2选材不当3阀门劣质,密封不良4储罐管道附件缺陷5施工安装问题6腐蚀穿孔7疲劳应力破坏8监测控制失灵9人的不安全行为操作失误10违章作业11疏忽大意12外部条件影响地震破坏13地基不均匀下沉14其他工程施工造成管道破损15碰撞事故造成管道破损A、输送管路或阀门破损公司生产过程中需通过计量罐或送料泵进行物料输送;在物料输送过程中,由于输送管路或阀门破损将导致危险化学品泄漏。本次项目涉及的强157、腐蚀性物质为盐酸和氢氟酸,在贮存和使用过程中对于阀门、管路、贮存器等设施有着极高的防腐要求。泄漏风险是涉及该物质使用的主要风险,也是本次项目需要重点防范的风险。B、工人操作失误工人操作失误主要表现为生产过程中若工人操作不当将导致盐酸和氢氟酸泄漏。工人在化学反应过程中温度、压力、时间等参数的控制失误,投料顺序、投料速度、投料量控制失误、投入物料错误等原因导致反应剧烈导致反应釜冲料,发生大量危险化学品泄漏;另外,在反应完成后,放料过程,17若工人操作不当也将导致泄漏事故。C、操作人员的误操作、违章操作导致加料过快、平衡通道受阻等现象,导致反应失控,造成泄漏。(2)贮运过程的危险性识别装卸过程中野蛮158、作业,有可能引发盐酸和氢氟酸泄漏。储存的储罐不符合安全条件,例如:出现超量储存、储罐腐蚀等,都有可能引起盐酸和氢氟酸泄漏。盐酸和氢氟酸在厂区内通过管道进行输送,管道输送过程也存在着一定的泄漏风险。(3)运输事故的危险性识别危险化学品运输过程中可能发生交通事故、槽车泄漏等事故,导致危险化学品大面积泄漏,形成较为严重的大气、水体以及土壤环境污染。因此,原辅材料在运输过程中存在着一定的环境风险事故,运输过程中的风险特征如下表所示。表表 4-3 运输过程的风险特征运输过程的风险特征运输方式运输方式风险类型风险类型危害危害原因简析原因简析运输泄漏污染陆域、地表水、大气环境碰撞、翻车、装卸设备故障、误操作159、,道路、天气不好等客观原因运输过程应严格遵守交通规则,严格按照中华人民共和国道路交通安全法、特种设备安全监察条例、危险化学品安全管理条例的有关要求执行。(4)伴生/次生环境风险泄漏事故的伴生/次生风险识别:盐酸和氢氟酸虽不燃,但很多反应却会起火或爆炸,如与金属会产生可燃性气体,与水混合会大量放热。根据类比同类生产企业可知,燃烧、爆炸后产生的污染物对环境空气18的伴生、次生风险小于泄漏到厂区外环境中的风险。发生火灾、爆炸事故后,如果厂区内没有事故污水处理设施,泄漏物料和消防水直排后可能会对厂区附近的水体造成污染。(5)废气环保设施非正常运转废气处理设施非正常运转时,生产过程中所产生的废气将直接排160、入大气中,造成短时间的附近区域污染物浓度增加,造成一定程度的环境污染。(6)小结综上,确定厂区内生产车间、危化品仓库、废气处理设施等为危险单元;确定本次项目的重点风险源是储酸罐、危化品仓库。4.1.3 环境风险类型及危害分析环境风险类型及危害分析环境风险源是发生突发环境事件的主要源头,可能发生的环境风险类型包括危险物质泄漏、环保设施非正常运行等。影响方式因受体不同分别表现为大气环境污染、地表、地下水、土壤等。危险物质主要通过地表水、大气、地下水、土壤等途径进入环境。本次项目设置事故应急池收集事故废水,采取分区防控的方式进行地下水污染防治,事故状态下的事故废水可以得到有效的收集,也不会直接进入到161、地下水中。综合看,发生环境风险事件时,本次项目危险物质主要通过大气进入环境中。4.1.4 风险识别结果风险识别结果综上所述风险识别过程,建设项目风险识别结果见下表。表表 4-4建设项目风险识别结果建设项目风险识别结果序序号号危险危险单元单元危险源危险源主要危主要危险物质险物质环境风环境风险类型险类型环境污染环境污染途径途径可能受影响可能受影响的敏感目标的敏感目标备注备注1生产车间储酸罐盐酸、氢氟酸泄漏在空气中挥发扩散;流入河流;下渗进入土壤和地下水周边居民区、地表水体、地下水、大气环境、土壤重点危险源2危化品仓库盐酸储罐、氢氟酸储罐盐酸、氢氟酸泄漏重点危险源19序序号号危险危险单元单元危险源危162、险源主要危主要危险物质险物质环境风环境风险类型险类型环境污染环境污染途径途径可能受影响可能受影响的敏感目标的敏感目标备注备注3废气处理设施废气处理设施盐酸、氢氟酸设备故障在空气中挥发扩散周边居民区、大气环境/5 环境风险分析环境风险分析5.1 大气环境风险分析大气环境风险分析对于本项目的区域大气环境风险而言,废气治理设施发生故障造成废气超标排放,盐酸、氢氟酸等泄漏,使泄漏物料挥发污染大气环境。氢氟酸和盐酸都为易挥发性物质,泄露后将对周边的居民产生较大影响。为避免事故废气排放造成环境风险,企业应设立专人负责厂内环保工作,负责对废气治理设施的管理和维修,并设立报警装置,加强危险化学品的管理,发现异163、常及时做出处理。5.2 地表水环境风险分析地表水环境风险分析根据设定的地表水环境风险事故情形,事故废水主要为盐酸、氢氟酸罐破裂后盐酸、氢氟酸泄漏等事故废水。盐酸、氢氟酸属于强酸和具有腐蚀性,若流入地表水中,在强酸环境下,可导致水中动植物的死亡,对地表水环境及水生生物都将产生极大影响。因此,泄漏物质的有效收集与处理是十分必要的。项目对储罐区及危化品仓库分别设置围堰,罐区地面设置防渗及导流措施,事故发生时可通过阀门切换将事故废水引入应急池中。在采取上述措施后,当储酸罐发生破裂泄漏时,物料能够得到有效控制,基本不会对周边河流产生影响。5.3 地下水环境风险分析地下水环境风险分析项目对地下水的影响主要164、为盐酸、氢氟酸储罐发生泄漏,同时遇地面防渗层破损时,含有盐酸、氢氟酸的废水进入到地下水中,造成厂区及厂20区地下水中污染。本项目附近无地下水敏感目标,污染物对下游地下水水质影响较小。根据环境影响评价技术导则地下水环境(HJ610-2016),按照项目性质,本项目将区域划分为一般污染防治区、重点污染防治区、简单污染防治区,针对不同的区域提出相应的防渗要求,可有效防止危险物质泄漏对地下水的影响,地下水污染防渗分区参照表见下表表 5-1。表表 5-1 地下水污染防渗分区参照表地下水污染防渗分区参照表防渗分区防渗分区天然包气带天然包气带防污性能防污性能污染控制难污染控制难易程度易程度污染物类型污染物类165、型防渗技术要求防渗技术要求重点防渗区弱难重金属、持久性有机物污染物等效黏土防渗层Mb6.0m,K110-7cm/s;或参照GB18598 执行中强难弱易一般防渗区弱易难其他类型等效黏土防渗层Mb1.5m,K110-7cm/s;或参照GB18598 执行中强难中易重金属、持久性有机污染物强易简单防渗区中强易其他类型一般地面硬化根据调查,项目所在区域渗透系数在 10-4cm/s 与 10-6cm/s 之间,分布连续稳定,包气带防污性能中等;项目主要污染物为盐酸、氢氟酸,生产废水管道采用防渗沟渠及可视化管道铺设,在对地下水有污染的物料或污染物泄漏后,较易发现和处理,污染控制难易程度为易。对照上表,项166、目污染防治区划分结果如下:重点防渗区盐酸、氢氟酸储罐区、储酸罐、危废间。一般防渗区一般防渗区主要是生产车间、废水处理系统。简单防渗区一般防渗区以外的区域。21厂区地下水污染防治分区见下表表 5-2。表表 5-2地下水污染防治分区一览表地下水污染防治分区一览表编号编号防治区分区防治区分区工程名称工程名称防渗区域及防渗区域及部位部位防治要求防治要求1重点污染防治区危化品仓库、储酸罐、酸洗池、危废间地面防渗性能不应低于等效黏土防渗层Mb6.0m,K110-7cm/s的防渗性能2一般污染防治区生产车间、废水处理系统区、事故应急池地面防渗性能不应低于等效黏土防渗层 Mb1.5m,K110-7cm/s的防167、渗性能3简单防渗区除了重点、一般污染防治区以外的区域/5.4 环境风险管理及防范措施环境风险管理及防范措施5.4.1 项目危险化学品风险防控措施项目危险化学品风险防控措施(1)环境管理登记办法本项目属于危险化学品使用企业,应当依照 危险化学品环境管理登记办法(试行)中的相关规定执行,在项目竣工验收前办理危险化学品生产使用环境管理登记,领取危险化学品生产使用环境管理登记证。(2)工艺技术设计安全防范措施安全设计是实现安全生产的基础和前提条件,如果在装置设计中没有考虑安全技术或考虑不周,就会给生产装置造成先天不足,给生产埋下隐患。即使不发生事故,也会给生产带来威胁和麻烦。储罐设置的液位计、压力表、168、安全阀、温度计以及高液位、超压报警装置,应定期检查,保持完好,灵活好用,特别是储罐的安全阀,要按时技检。储罐设置的静电接地及防雷设施,经常检查有无断裂,按规定时间测试,接地电阻应小于 10,对不导电的连接部分,如法兰及丝扣连接处,都有用导电线或锕片跨接。22要做好防震抗震措施,如可采用双排拉杆,罐体根部管线采用金属软管等,防止拉损破坏造成泄漏,将地震时的损失降到最低限度。严格液泵的正确操作,防止泵轴密封磨损产生泄漏,加强液泵的维护保养,发现异常妥及时检查维修。安装和使用监控仪表,避免因仪表失灵。而出现罐体液位过高或超温、超压现象,危及罐体的安全使用。(3)厂区内管线事故防范措施对厂区管线提出以169、下事故防范措施建议,以期最大限度降低风险发生几率和影响:封闭管线上设置相应泄压设施,防止因xx暴晒等原因而导致超压;设置 DCS 自动报警和连锁切断设施,并设紧急事故切断阀,保证其手动操作功能。一旦发生超压或泄漏,立即自动检测并送至厂内 DCS控制系统,安全控制系统动作;管线在施工时全线加强焊接质量管理,按照三类质量标准要求,进行 100%焊缝拍片检查。将管线的压力等级相应提高一级,并做好管线的防腐工作;运输管线沿途应设有明显的警示标志,提醒过往车辆和行人注意安全;在管线两侧应设有火灾、事故报警电话,确保发生事故时能立即与相关部门联系;应加强运输管线的检查(防泄漏、防腐蚀、阀门封闭等情况),每170、班有专人对管线进行巡查,查看管线的防泄漏、防腐蚀以及阀门等设备的完好情况,并将巡查结果记录在案备查,一旦发现问题,巡查人员应立即向有关部门反映解决。23(4)危险化学品泄漏事故的对策措施发生泄漏时,现场负责人应立即组织抢修,撤离无关人员,抢救中毒者。抢修、救护人员必须佩戴有效的防护用具。抢修时应利用现场机械通风设施,降低有毒有害气体污染程度。万一发生火灾,应尽量防止火势蔓延,用氮气、水蒸气等截断危险物,用水冷却周围的设备。但要特别注意高温区及其他因注水可能造成的危险场所,以免引起新的事故。万一发生危害性事故,应立即通知有关部门,组织附近居民疏散、抢险和应急监测等善后处理事宜。在厂内醒目处应设置171、大型风标,便于情况紧急时指示撤离方向,平时需制定抢险预案。各装置含有毒物料的工段均设有必要的喷淋洗眼器、洗手池,并配备相应的防护手套、防毒呼吸器等个人防护用品,供事故时临时急用;一旦发生急性中毒,首先使用应急设施,并将中毒者安置在空气流畅的安全地带,同时呼叫急救车紧急救护。5.4.2 事故污水的控制措施事故污水的控制措施参照石油化工企业设计防火规范(GB50160-1992)、中国石油天然气集团公司石油化工企业水污染应急防控技术指南(试行)等有关规范,确定项目事故储存设施总有效容积:V总=(V1+V2-V3)max+V4+V5注:(V1+V2-V3)max 是指对收集系统范围内不同罐组或装置分172、别计算 V1+V2-V3,取其中最大值。V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量;V2发生事故的储罐或装置的消防水量,m3;24V2=Q消t消Q消发生事故的储罐或装置的同时适用的消防设施给水量,m3/h;t消消防设施对应的设计消防历时,h;V3发生事故时可以传输到其他储存或处理设施的物料量,m3;V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量,m3;V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量,m3;V5=10qFQ降雨强度,mm;按平均日降雨量;q=qa/nqa年平均降雨量,mm;n年平均降雨日数;F必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积,ha。分区计算,求得(V1+V2-V3)m173、ax。生产区储酸罐单个最大有效容积为 30m3;其室内消防用水量为 2L/S,火灾延续时间 2h。危化品仓库危化品仓库盐酸/氢氟酸单个储罐最大有效容积 16m3(最大充装量按80%);室外消防用水量为 3L/S,火灾延续时间 2h,罐区围堰容积约 20m3。根据上述情况,对建设项目可能产生的火灾及泄漏等事故情景进行事故容积核算,见下表:25表表 5-3 各单元应急池分区计算一览表各单元应急池分区计算一览表主要风险区域主要风险区域V1(m3)V2(m3)V3(m3)V1+V2-V3(m3)车间生产装置区3014.4044.4危化品仓库1621.62017.6(V1+V2-V3)max44.4V4174、企业实行清污及雨污分流,因此 V4=0m3。V5xx年平均降雨量取 1730.4mm,年平均降雨日数 119d,汇水面积取0.55hm2,则 V5=79.8m3。V 总V 总=(V1+V2-V3)max+V4+V5=44.4+0+79.8=124.2m要求厂区建设事故应急池容积不少于 125m3,用以满足事故状态下的应急要求。事故废水处置若发生火灾事故时,企业应及时关闭厂区所有雨水口阀门,使消防废水和事故废液集中汇入至厂区设置的应急事故水池内,严禁通过雨水口排放到周边水体。应急事故水池内收集的事故废水,分批次由罐车运输至废水处理单位处理达标后排放,以避免事故后污染物程度的扩大。建设单位设置一座175、容积不少于 125m3的事故应急池,配备与各储罐区相连的导流沟,泄漏液或洗消废水均可自流进入。5.1.3 地下水污染风险防范地下水污染风险防范1、源头控制措施项目建设、生产过程中,除了按照既定方案处理废水外,应严格把关工程质量:(1)设备采购中要按照国家相关标准严格把关设备质量;26(2)施工过程中要按照国家相关建设标准严格把关建设质量;(3)施工过程中要对管道采取防腐措施,运行期间要定期进行防腐检测;(4)投产前应按要求进行试运行,并对管道进行试压,对焊缝质量进行检验;(5)运行期间要定期检查各设备、管线及其连接部位,确保无跑冒滴漏现象。2、严格做好工程防渗项目厂区应划分为非污染区和污染区,176、其中污染区分为一般污染区和重点污染区,非污染区可不进行防渗处理,污染区应按照不同分区要求采取不同等级的防渗措施,并确保其可靠性和有效性。其中一般污染区和重点污染区应按照石油化工企业防渗设计通则和石油化工防渗工程技术规范(GB/T50934-2013)和化工建设项目环境保护设计规范(GB50483-2009)进行防渗设计。3、防渗层维护项目日常运营过程,要定期对防渗措施进行检查和维护,确保防渗层的防渗效果,一旦发现防渗层有开裂、腐蚀等问题,应及时修补,避免事故状态下对厂区地下水造成污染。经采取上述措施后,事故状态下产生的废水对区域地下水周围环境的影响较小。5.1.4 人员疏散和撤离计划人员疏散和177、撤离计划为防止一旦发生风险事故,对影响范围内人员产生影响,对于人员的疏散和撤离,要求如下:疏散、撤离负责人事故发生后,由各生产班组安全员作为疏散、撤离组织负责人。27事故现场人员清点、撤离方式、方法当发生重大泄漏事故时,由应急指挥部实施紧急疏散、撤离计划。事故区域所有员工必须执行紧急疏散、撤离命令。侦检抢救队员应立即到达事故现场,设立警戒区域,在疏散和撤离的路线上可设立指示牌,指明方向,指导警戒区内的员工有序地离开。警戒区域内的各生产班组安全员应清点撤离人员,检查确认区域内确无任何人滞留后,向指挥组汇报撤离人数,进行最后撤离。人员不要在低洼处滞留;要查清是否有人留在泄漏区或污染区。如有没有及时178、撤离人员,应由佩戴适宜防护装备的抢险队员两人进入现场搜寻,并实施救助。当员工接到紧急撤离命令后,应对生产装置进行紧急停车,并对物料进行安全处置无危险后,方可撤离岗位到指定地点进行集合。员工在撤离过程中,应戴好岗位上所配备的防毒面具,在无防毒面具的情况下,不能剧烈奔跑和碰撞容易产生火花的铁器或石块,应憋住呼吸,用湿毛巾捂住口、鼻部位,缓缓地朝逆风方向,或指定的集中地点走去。撤离路线描述相应负责人应将发生事故的场所,设施及周围情况、化学品的性质和危害程度,以及当时的风向(根据设立的风向标)等气象情况向应急指挥部作详细报告后确定疏散、撤离路线。疏散警报响起,首先判断风向,原则上往上风处疏散,若气体泄179、漏源为上风处时,宜向与风向垂直之方向疏散(以宽度疏散)。为使疏散计划执行期间厂内员工能从容撤离灾区,要随时了解员工状况,采取必要之应变措施,根据厂内疏散路线,员工按照指示迅速撤离、疏散至集合地点大门口,各生产班组安全员负责人清点人数。非事故原发点/非现场人员的紧急疏散事故警戒区域外为非事故现场。当发生重大泄漏事故时,应急指挥部28根据事故可能扩大的范围和当时气象条件,抢险进展情况及预计延展趋势,综合分析判断,对可能涉及的生产装置决定是否紧急停车和疏散人员,并向他们通报这一决定。防止引起恐慌或引发派生事故。周边区域的工厂、社区人员的疏散发生重大事故时,可能危及周边区域的单位、社区安全时,根据当时180、的气象条件、污染物可能扩散的区域和污染物的性质,由应急指挥部决定是否需要向周边地区发布信息,并与政府有关部门联系。政府部门根据实际需要对周边区域的工厂,社区和村落的人员进行疏散时,由公安、民政部门、乡镇组织抽调力量负责组织实施,立即组织广播车辆和专业人员协助公安及其他政府有关部门的人员进行动员和疏导,使周边区域的人员安全疏散。人员在撤离、疏散后的报告事故现场、非事故现场和周边区域的人员按指挥组命令撤离、疏散至安全地点集中后,由相关负责人清点、统计人数后,及时向指挥组报告。5.1.5 应急监测应急监测突发性环境污染事故应急监测是环境监测人员在事故现场使用小型、便携、简易、快速监测仪器或装置,在尽181、可能短的时间内对污染物质的种类、污染物质的浓度和污染范围,以及可能的危害等作出判断的过程,为污染事故及时、正确地处理、处置和控制恢复措施提供科学的决策依据。本项目风险监测系统应包括针对大气、地表水、事故水的应急监测,运输风险监控和生态防护;监控系统数据库支持;监控信息平台与应急信息管理等方面。5.1.6 应急预案应急预案企业在生产过程中必须做好物料的贮存运输工作,严格做好安全生产工作,避免泄漏事故发生。同时,企业应根据突发公共卫生事件应急条29例 的要求编制详细的突发环境事件应急预案,并按照xx省生态环境管理部门转发的环保部关于印发 企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)的通知(182、闽环保应急20152 号)要求经评审后报地方政府管理部门评审、备案。在项目一旦发生重、特大风险事故发生,应立即启动应急预案,为控制本工程可能发生的各类、各级环境风险事故、降低并最终消除其环境影响,提供有效的组织保障、措施保障。5.1.7 分析分析结论结论经分析,项目的主要环境风险因素是盐酸、氢氟酸的泄漏,同时由于泄漏可能引起的次生/伴生污染物以及中毒、废水、废气处理设施故障。因此,建设单位应切实加强对盐酸、氢氟酸使用的安全监管力度,一旦发生泄漏,应及时发现,做好泄漏的应急措施,防止泄漏引起的次生/伴生污染物以及中毒等连带反应,将环境风险降至最低。对废气、废水处理设施加强日常巡查和设备维护,对设183、备操作人员进行岗位培训。当废气处理设备出现故障不能正常运行时,应尽快停产进行维修,避免对周围环境造成污染影响。建设单位应采用严格的安全防范体系,设立完整的管理规程、作业规章制度,将环境风险降至最低。企业内部应制定严格的管理条例和岗位责任制,加强职工的安全生产教育,增强风险意识,从而最大限度地减少可能发生的环境风险。建设项目环境风险简单分析内容表详见表表 5-4。30表表 5-4建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称xx石英砂生产加工项目建设地点xx省xx市xx区适中镇莒州村地理坐标经度117420.736纬度255819.356主要危险物质及分布盐酸、氢氟酸:主要分布于危化品仓库、储酸罐;环境影响途径及危害后果(大气、地表水、地下水等)氢氟酸、盐酸储存潜在的环境事故风险包括操作不当造成泄漏风险等,如果处理不当可能会对腐蚀人体,同时具有刺激性,还可致人体灼伤。风险防范措施要求针对氢氟酸、盐酸储存等过程的风险事故可通过提高操作过程中的安全防范措施和操作过程时应该做好个人防护、加强风险源防范措施可降低风险事故发生概率。填表说明(列出项目相关信息及评价说明)项目涉及风险物质为氢氟酸、盐酸,在采取合理的环境风险防治措施后,环境风险处于可接受水平。
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