1、厦门东渡码头粮食中转接运项目上部工程施工组织设计目 录第一章 编制依据5一、编制说明5二、编制依据5第二章 工程概况7一、工程概述7二、建筑设计概况7三、结构特征10四、基坑支护工程概况：10第三章 施工部署10一.项目质量、进度、安全目标、文明施工目标：101.质量目标102.进度目标103.安全目标114.文明施工目标：115.组织协调11二、.组建项目经理部11三、项目经理部组织机构框图11四、项目部管理机构（管理部门）的职能：12五、项目部岗位设置及岗位职责14第四章 施工准备工作计划17一、施工准备17二、施工技术准备171.调查工作172.图纸会审准备183.施工预算准备184.技2、术交底准备18三、物资条件准备19第五章 土建主要施工方法20一、工程测量20二、基坑支护施工24三、承台基础工程27四、地下室施工29五、主体结构工程33六、装饰工程47七、门窗工程53八、屋面工程54九、楼地面工程54十、油漆工程56十一、脚手架工程56十二、室外工程施工59第六章、劳动力安排计划66一、劳动力安排情况描述66二、劳动力计划表66第七章、工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划67一、主要物资（材料）情况描述67第八章、工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划67第九章、确保工程质量的技术组织措施68一、质量管理措施68二、质量控制措施70三、分部质量通病控制措施73、2第十章、确保安全生产的技术组织措施76(一)建立各级人员安全职责76(二)安全保证体系：78(三)安全措施实施方案80第十一章、确保文明施工的技术组织措施83一、场容场貌：84二、料具管理：85三、环境卫生：86四、综合治理：87五、消防管理：88第十二章、确保施工工期的技术组措施89一、组织措施89二、保证雨季正常施工措施90三、保证工期措施91第十三章、防台风预案94第十四章、拟投入的主要施工机械设备表96第十五章、施工网络进度计划图 (见附页)97第十六章、 施工总平面布置图及临时用地表97第十七章 安装部分施工组织设计98一、工 程 概 况98二、施 工 部 署102三、主 要 施 4、工 方 法108(一)电气工程施工方法108（二）.消防给水管道安装116四.确保工程质量的技术组织措施117五.确保文明施工的技术组织措施120六.确保安全生产的技术组织措施121七.确保工期的技术组织措施122八.主要机具安排计划表122第一章 编制依据一、 编制说明本施工组织设计作为指导施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项及子分项工程的施工方法、工种质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本的措施等诸多因素进行了考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。二、 编制依据在本施工组织设计5、的编制过程中，我们主要以以下几项作为依据：1、 厦门东渡码头粮食中转接运项目上部工程招标文件。2、 厦门东渡码头粮食中转接运项目上部工程答疑会议纪要。3、 厦门东渡码头粮食中转接运项目上部工程土建、水电安装设计图纸。4、 本公司制定的有关的管理制度。5、 现行国家有关规范、规程和标准:. 土建方面：. GB50204-92 混凝土结构工程施工及验收规范. GB50164-92 混凝土质量控制标准. GBJ119-88 混凝土外加剂应用技术规范. YSJ403-89 钢筋混凝土工程施工操作规程. GB50207-94 屋面工程技术规范. GB50152-92 混凝土结构试验方法标准. BGJ206、2-83 地基与基础工程施工及验收规范. JGJ94-94 建筑桩基技术规范. JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术. JGJ33-86 建筑机械使用安全技术规程. JGJ73-91 建筑装饰工程施工及验收规范. 机电安装方面：. GBJ24282 采暖与卫生工程施工及验收规范. GB5024397 通风与空调工程施工及验收规范. GB50274 98制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范. GB5023198 机械设备安装工程施工及验收通用规范. GB5023597 工业金属管道工程施工及验收规范. GB5016892 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范. GB50169927、 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范. GB501719 2 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范. GB5025496 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范. GB5025896 电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验规范. GB5025996 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范. GB5016692 火灾自动报警系统施工及验收规范. GB5026897 给排水管道工程施工及验收规范. GB5019493 建设工程施工现场供用电安全规范. GBJ30088 建筑安装工程质量检验评定统一标准. GBJ5988 施工现场临时用电安全生产管理制度 . GB50158、091 电气装置安装工程电气设备交接试验标准. GBJ30088 建筑安装工程质量检验评定统一标准第二章 工程概况一、工程概述1.工程名称：厦门东渡码头粮食中转接运项目上部工程；2.工程地点：厦门东渡港区2号泊位3.建设性质：新建；4.建设规模：计量塔：剪力墙，地下一层地上九层，约1200平方米；散装站：框架五层约733.7平方米，筒仓6个直径23.65米，地上一层。5.设计单位：中交第四航务工程勘察设计院有限公司6.结构形式：框架剪力墙结构7.工 期：建设总工期 240日历天；节点工期要求：开工后 90 日历日内筒仓土建工程完成；开工后120日历日内计量塔结构封顶，提供安装条件。8.质量等级9、标准：合格。二、建筑设计概况1.建筑总体概况本工程计量塔：剪力墙，地下一层地上九层，约1200平方米；散装站：框架五层约733.7平方米，筒仓6个直径23.65米，地上一层。2.工程总体定位及标高 施工放线具体定位尺寸详平面图。 本工程室内标高0.000相对的黄海标高详总平面图标注。3.室内外装修工程散装站装修做法：项目构造做法使用部位屋面现浇钢筋混凝土板屋面屋面防水等级：三级，防水层耐用年限：10年。构造做法详见：一、结构层：现浇钢筋混凝土板，板面均先纵横各扫纯水泥浆一度。二、找坡层：20厚（最薄处）1：8水泥膨胀珍珠岩找2%坡三、防水层：20厚1：2.5水泥砂浆找平，刷基层处理剂一道， A10、PP高聚物改性沥青防水卷材，4厚四、保护层等 20厚1：2.5水泥砂浆，40厚细石混凝土。楼面1.C20细石混凝土厚，随打随抹光（用石灰石，白云石骨料），设纵横分缝线3000。2.水泥砂浆一道（内掺建筑胶），不发火楼地面须经不发火实验合格后方可使用。3.地下工程防水等级为级做法参地下建筑防水构造02J301，地下层侧壁做法参第10页25号做法，地下层基地参第10页27号做法，合成高分子防水卷材厚度为1.5厚。粉刷与饰面外墙2.1：2.5水泥砂浆打底15厚，1：2.5水泥砂浆批面5厚， 涂 色丙烯酸涂料二道6.窗台、雨蓬、飘檐、压顶做5%流水坡道和滴水线槽，1：2.5水泥砂浆最薄处20厚钢筋混凝11、土屋楼面板底1.板底抹平喷白2.1：1：6水泥石灰砂浆打底15厚，刮双飞粉腻子二道， 涂 白色乳胶漆（一底二道）门窗性能：外窗及阳台门抗风压性等级不应低于现行国家标准计量塔构造做法：项目构造做法使用部位屋面现浇钢筋混凝土板屋面屋面防水等级：二级，防水层耐用年限：15年。构造做法详见：一、结构层：现浇钢筋混凝土板，板面均先纵横各扫纯水泥浆一度。二、找坡层：结构起坡三、找平层：1：2.5水泥砂浆20厚四、隔热层：20厚1：2.5水泥砂浆 20厚1：2.5水泥砂浆，坐砌珍珠岩隔热砖，120厚五、防水层：20厚1：2.5水泥砂浆找平，刷基层处理剂一道， 高聚物改性沥青防水卷材，2厚 合成高分子防水涂膜12、，2厚六、保护层等 刷浅蓝色丙烯酸涂料两道随抹楼面面层：板面均先纵横各扫纯水泥浆一度1.C20细石混凝土厚，随打随抹光（用石灰石，白云石骨料），设纵横分缝线3000。2.水泥砂浆一道（内掺建筑胶），不发火楼地面须经不发火实验合格后方可使用。3.面批1：3水泥砂浆20厚，3厚水泥浆坐砌架空300高防静电地板（成品）4.地下工程防水做法参地下建筑防水构造02J301，地下层侧壁做法参第10页25号做法，地下层基地参第10页27号做法，合成高分子防水卷材厚度为1.5厚。地面1.回填土（砂）分层夯（冲）实，每层夯实后厚度不大于200，压实系数不应小于0.95，C15混凝土垫层100厚，面层见楼面1.313、条。粉刷与饰面外墙：三、混凝土砌块、砖墙墙体材料：采用灰砂砖，除注明外，墙厚180刷水泥浆一道（内掺水泥5%的801建筑胶）建筑物钢筋混凝土框架梁柱与墙体接缝处双面，均满钉1X10X10镀锌钢丝网，300宽，钢丝网与钢筋混凝土部分应用射钉固定，网面须绷紧。3.1：2.5防水水泥砂浆（掺5%防水剂）打底12厚 涂灰白色丙烯酸涂料6.窗台、雨篷、飘檐、压顶做5%流水坡道和滴水线槽，1：2.5水泥砂浆最薄处20厚二、混凝土砌块，砖墙 墙体材料：灰砂砖（240X115X53），除注明外，墙厚240 2.2：1：8水泥石灰砂浆（加5%防水剂）打底15厚，刮双飞粉腻子二道，白色乳胶漆一底二道三、踢脚线：114、：3性水泥砂浆打底15厚，1：2水泥砂浆批面10，高200，水泥原色1：3干硬性水泥砂浆打底10厚，3厚纯水泥浆贴黄色抛光砖，高1501：6水泥石灰砂浆打底15厚，刮双飞粉腻子二道， 涂白色乳胶漆（一底二道）门窗性能：.外窗及阳台门抗风压性等级不应低于现行国家标准三、结构特征1.基础形式本工程采用人工挖孔桩，筏板基础。 2.混凝土工程详见结构施工图。3.钢筋工程本工程采用钢筋有I、II、级钢筋。钢筋接头拟采用绑扎和焊接。四、基坑支护工程概况：计量塔及散装站位于厦门东渡港区内，分别设置一层地下室。0.000相当于黄海高程4.800m，计量塔地下室筏板垫层底标高为-7.000，筏板厚1200，垫层15、厚100，散装站地坑承台垫层底标高为-6.300。本工程采用喷锚加垂直锚管与自然放坡联合支护体系，基坑侧壁安全等级为二级，重要性系数为二级，重要性系数Y0=1.0。喷锚网支护采用22、25、28钢筋作土钉，土钉孔直径不小于110，75钢管做垂直锚管。喷射混凝土面层厚度为100（50），面层内配置6.5间距200X200（300X300）钢筋网。第三章 施工部署一.项目质量、进度、安全目标、文明施工目标：1. 质量目标达到建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）及各专业工程施工质量验收规范的合格标准。2. 进度目标确保施工总工期内完成本工程施工任务。3. 安全目标确保施工期间不发16、生任何伤亡事故。4. 文明施工目标：按厦门有关安全生产、文明施工规定执行。5. 组织协调我公司作为工程的总包方，将积极与其它施工专业提供施工配合，确保工程顺利完成。二、.组建项目经理部为提高建设工程施工项目管理水平，促进施工项目管理的科学化，规范化和法制化，适应市场经济发展的需要，本工程将实行项目法管理，成立以经验丰富的项目经理和具有施工经验及系统理论的技术骨干为项目技术负责人的项目经理部。项目经理部将推行“精心施工，科学管理，安全生产，保护环境，持续改进，顾客、员工和社会满意”的管理理念。项目部将质量职责落实到各个岗位，按策划要求进行施工，并对施工全过程质量进行有效控制。实行项目经理责任制，17、建立以项目经理为责任主体的施工项目管理目标责任制度，对施工项目进行计划组织、监督、控制、协调等全过程管理。项目管理的内容包括：编制项目进度控制，项目质量控制，项目安全控制，项目成本控制，项目人力资源管理，项目材料管理，项目机械设备管理，项目技术管理，项目资金管理，项目合同管理，项目信息管理，项目现场管理，项目组织协调，项目竣工验收，项目考核评价，项目回访保修等。三、项目经理部组织机构框图项目经理项目副经理技术负责人施工技术组质量检测组安全文明施工管理材料供应组计划成本组土石方班组木工班组钢筋班组混凝土班组架子班组装修班组专业施工队机械班组操作班组四、项目部管理机构（管理部门）的职能：为按时按质18、按量完成工程的施工任务，项目经理部实行项目质量体系管理法，并建立相应的管理小组，确定管理职责。项目经理统一协调布置实施施工工作，对工程的进度、质量、安全、文明施工及专业分包商等全面负责。i. 施工技术组：1.编制主要项目施工方案和施工质量保证措施，就施工工艺和施工质量保证措施向施工管理人员和生产班组全体人员作施工技术交底。2.执行过程控制程序，对关键、特殊过程进行监控、检查，确保多种过程能够达到质量要求，并做好人、机、料的调度。3.执行工程分包控制程序和劳务分包控制程序，负责组织工程分包与劳务分包的评价，选择和管理。3.执行保护和交付程序，健全各项基础管理，做好技术文件资料和质量记录的编制、控19、制、收集、整理、归档工作。4.编制项目的季、月、周进度计划，组织分包商生产协调会，排除生产阻碍，催办和检查会议提出的问题，提交影响进度的分析报告。5.汇编季、月统计资料，做好各种台帐、各种资料收集、分析。6.进行项目成本和子工序成本的预测和过程控制，每月提出成本盈亏的分析报告。ii. 质量检测组：1.执行纠正和预防措施程序，对项目定位辅线和高程进行复测，以保证坐标、标高的准确性；对最终工程质量有重要影响的工序进行适宜的过程参数及产品特性的控制。2.执行统计技术应用程序、检验、测量和试验设备的控制程序，对项目出现重大质量波动或质量要求的重大变化时实施的评审并督促措施的实施。2.执行过程检验和试验20、程序和最终检验和试验程序，负责工程施工过程的质量监督和能与工程中间验收、分部交工、竣工交验。3.执行不合格品的控制程序，以防止使用和安装不合格品及不合格的工序未经处理而转入下道工序。4.执行产品标识和可追溯性程序，负责在施工全过程对原材料、半成品进行必要的标识，以使识别和追溯。5.执行工程回访、维修服务程序。iii. 安全文明施工管理组：6.负责对施工作业环境与安全防护的检查、监督。7.负责安全生产文明施工及环保宣传教育，并督促安全、文明施工及环保交底工作的实施和落实。8.定期组织检查安全生产和文明施工及环保情况，对发出隐患整改检查书及时督促整改。iv. 材料设备供应组：1.执行物资采购控制程21、序，负责物资采购的计划和催办。2.执行顾客提供产品控制程序，负责对物资（包括甲供物资）的验证、贮存、保管、搬运、发放和标识的布置和落实。3.执行进货检验和试验程序，负责对运货物资质量的检验和试验，确保不合格物资不得用于工程上。3.执行搬运、贮存控制程序，对施工过程使用产品做好搬运、贮存工作。v. 计划成本组：1.按照工程的实际进程编制施工总进度计划及月进度计划。2.按照工程施工的实际进展及时调整月进度计划，编制工程周计划。3.了解项目生产计划执行情况，协助项目经理提出计划调整意见。3.参加施工方案的审定，提出关于施工进度、劳力平衡的相关意见。4.了解周转材料的分布情况，对工程施工成本进行核算。22、5.编制工程中间结算及竣工结算书，报送工程的完成量报表。6.参与工程的成本核算、工程签证及工程索赔。五、项目部岗位设置及岗位职责(1).项目部岗位设置本工程的项目管理实行项目经理责任制，项目经理部拟配备人员：项目经理、技术负责人、土建施工员、水电施工员、测量员、专职安全、土建、安装质检员、材料员。(2).项目部主要岗位职责1). 项目经理建立、健全项目保证体系，组织本工程项目的质量策划，对工程质量全面负责。对项目范围内的各单位工程和室外相关工程，组织内、外发包，并对发包工程的进度、质量、安全、成本和场容并进行监督管理，考核验收，全面负责。组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案23、，制订安全和保证质量措施，并组织实施。根据公司年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）施工计划，包括劳动力、材料、构件和机构设备的使用计划。据此与有关部门签订合同，并严格履行。科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，协调分包单位之间的关系，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题，保证履行与公司经理签订的承包合同，提高综合经济效益，圆满完成任务。组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司机关各职能部门的业务联系和经济往来，定期向公司经理报告工作。2). 项目技术负责人组织实施公司质量体系文件，主持编制项目质量保证计划。组织图纸会审，编制、审核施24、工组织设计，施工方案。主持工程质量检查、验证、评审与改进，监督施工、质检、试验人员完成质量记录。控制工程质量，并具有否决权。在施工过程中与业主、设计方进行书面工作联系，是交叉配合，接口的负责人。编制季节性和特殊工艺施工技术措施。负责质量记录，施工技术资料的收集与整理，负责竣工图的编制。3). 施工员认真执行项目部的规定和种种施工规范、操作工艺规程，及时向班组下达生产任务书、进行施工技术和安全交底。严格施工过程和质量控制管理，对因其工作原因造成的质量不合格项目负主要责任。掌握工程质量状况，参与质量管理检查，落实纠正质量整改和预防措施。参与项目检测、质量验评工作。组织对采购物资、材料和产品搬运、储25、存、防护、实施关键和特殊工序的控制，认真落实和做好成品保护和管理工作。组织机械、机具进退场，负责劳力的组织调配和管理工作。参与质量不合格项目的评定和处置，建立质量记录，确保施工过程管理工作的可追溯性。4). 质检员制定项目质量计划，并协助领导组织实施。认真收集各种有关质量管理的合理化建议，及时反馈各种信息，协助领导分析质量状况。认真做好本工程的质量检查、监督、关键工序的质量控制，特殊工艺的质量把关工作。收集保管质量档案，参与质量体系及质量资料的编制。参与本工程质量分析会，做好记录，及时填报有关质量报表。5). 安全员制定本工程的安全生产管理办法及安全奖罚措施，并协助领导贯彻实施安全技术措施的逐26、级交底制度。负责劳动安全技术的日常管理工作，参加安全检查，对存在的问题负责组织整改。协助进行新工人上岗的“三级教育”、特殊工种人员的安全培训。参加安全事故的调查，进行事故统计分析的报告。掌握安全生产状态，制止“三违”有权对其进行处罚。负责对采用的新技术、新工艺、新设备，制定相应的安全技术措施。6). 材料员掌握科学、合理的仓储管理，保管好现场物资，及时准确对将使用的材料进行采购供应。抓好材料产品的合格验证，掌握材料的使用情况。搞好质量服务，对采购到的原材料不合格产品负全面责任。第四章 施工准备工作计划一、施工准备为了确保本工程的施工工期，必须做好充足、完善的施工准备工作，为确保工程的技术、进度27、质量、安全目标打下良好的基础。根据本工程的工程内容和实际情况，公司、工程处以及项目部共同制定了以下施工准备计划。确保能够为工程顺利进展打下良好的基础。二、施工技术准备1.调查工作(1) 气象情况调查工程要经历雨期施工，对施工生产会带来十分不利的影响，在施工前及施工中须对气象状况做细致的了解、掌握气象预报、并做有效防范安排。(2) 工程量调查工程量大，工期要求较紧，对工程施工有一定难度。(3) 现场情况调查施工现场场地较狭小、对施工进度有不利因素。(4) 交通运输条件调查工程位于港区，要注意保持场地出口处清洁卫生，做好文明施工，树立良好的公司社会形象。(5) 节假日影响条件调查施工中要经历“中28、秋节”、“九八”、“国庆节假” 、“春节”等假日；对于节日放假项目组要做好妥当的安排，避免影响工程进度。2.图纸会审准备组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，及时与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。3.施工预算准备编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做好进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。4.技术交底准备技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的29、重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底。技术交底均采用三级制，即：项目部项目技术负责人专业施工员各班组长。技术交底均应有书面文字及图表，层层交底签字，工程项目技术负责人向专业施工员进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的交底，施工员接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。三、物资条件准备做好细致的准备工作，保30、证工程所需物资能够按计划供应。 1.材料准备根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。施工机械准备根据本工程实际情况选用主要机械设备如下：单斗挖掘机一台，负责基坑土方开挖。二台施工运输机械负责材料垂直运输；钢筋、木工机械各一套；搅拌机二台，负责砌筑砂浆、粉刷砂浆搅拌；其他机械配备详见本工程拟投入主要施工机械一览表运输准备：大型、大宗材料：由材料供应单位提供。现场施工布置施工现场控制网点在工程31、开工前会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。现场“三通一平”入场道路：场外已有永久性正式道路，可以满足运输要求。场内临时道路根据施工总平面布置图分析，场内临时道路能够满足材料进场就位、场内材料运输、机械、人员的交通等需求。施工临时用水建设单位已将临时水源接到施工现场，相对用水量相应较小，故直接确定输水管径即可：向施工现场沿线输水管管径D=50mm。施工临时用电施工现场临时用电可分为施工用电和照明用电两大类。第五章 土建主要施工方法一、工程测量1.建筑物、构筑物定点放样根据建设方提供的平32、面坐标控制点或控制网，按建筑物、构筑物的特点，布设成矩形控制轴线网或十字控制轴线。控制轴线或网应按设计总图和施工总布置图合理布设，点位应选择在通视良好利于长期保存的地方。控制轴线或网的指示桩，宜选在建筑物行列线或主要设备中心线方向上，并埋设成固定标桩。矩形控制轴线网或十字控制轴线，可采用直角坐标法或极坐标法测定，角度观测采用方向观测法(采用半测回或一测回)，并进行可靠校核，精度应符合要求。采用钢卷尺测距时，边长30m为一测回测定，边30m为二测回测定。必要时应进行温度、坡度和尺长改正，精度应符合技术要求。控制轴线确定后，应在施工的建筑物或构筑物外围建立线板(龙门板)或控制桩，控制建筑物各部位轴33、线或中心线，线板和控制桩应标注轴线或中心线编号，并注意保存，线板尚应测设标高。建筑物的基础或围护结构封闭前，应根据施工需要将建筑物外部控制轴线转移至内部，内部的控制点，应设置在已建成的建筑物或构筑物的预埋件或预埋控制标桩上。建筑物各层施工平面控制轴线，采用铅垂仪进行竖向投点传递，并在传递后的各层施工平面上，进行测角和测距复核，精度应符合要求。在施工中各层主要轴线与标高的控制点和线要采取护盖保护，待拆模后及时把各轴线和标高引测在柱上或墙上以利于砖体及装饰等施工依据。2.施工放线承台地梁施工抄平放线：承台地梁：根据承台地梁平面图及大样图，按建筑物的轴线定位，定出开挖边线位置。基坑开挖完成后，基坑坑34、底开挖宽应通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线或标高引移到基坑在基坑中设置轴线，桩承台地梁边线及高程标记。在垫层面上放出(弹墨线)墙或基础平面尺寸。承台、地梁底板垫层模板完成后，应按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示(在竖向钢筋上用红漆油标示)，墙、柱的轴线和边线标记，应延长引至基础边线外，方便施工复核。垫层施工完成后，把轴线引测至垫层面，并按施工图放出有关的墙和柱截面尺寸线，有地梁、预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸放出有关的标示(包括标高和截面等几何尺寸)。主体结构施工放样平面放线：根据已有控制网点的主轴线精度引测到各层楼面上，特别35、是0.00层的引测须复核无误后做标记。以后每完成一层楼面用铅垂把0.00层的控制线传递到上一层楼面，在楼面的控制位置，设立若干个传递孔，再根据各层施工平面图放出相应的轴线及柱、梁和各种洞口等的平面位置。高程测量：各层墙、柱筋接驳安装完成后把水准点结合各层相应的标高引测至竖向钢筋上，用红漆标示，再按施工图在柱筋上相应位置上梁(板)底及板底等的标高标记。在拆除模板后把水准点标高精确引测到柱上选择便于向上传递位置做好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递到各层。砌体放线：先根据各层平面的轴线和各层建筑施工平面图，放出墙体的平面轴线、墙边线及门窗、洞口等位置。砌筑前，将水平标高引测在混36、凝土柱的一定高度位置上，与混凝土相连的墙体相应位置应放出墙体的垂直边线，窗台、窗顶、门顶、洞底、洞顶等标高，作为砌体的依据。装饰施工放线室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线，包括脚线、墙裙线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰及窗台、门窗顶、压顶、楼梯步级等的墨线，对卫生间的台阶等的黑线及有关控制线。外墙装饰：要按图放出门窗顶、窗台线、立边线、装饰线、外墙裙、窗调板、女儿墙压顶线等的通光和平直级大小的控制线。楼地面等应统一放线，力求饰面缝线横畅顺。屋面防水层、找平层等应按图纸要求控制，并在其完成面上按图纸和规范要求，顺水缝、伸缩缝、饰面层收口及分隔缝的控制线。3.所有检测仪器均应经检验合格后37、使用，并建立以下管理制度。a.施工测量中的测量仪器应指定专人保管、专人使用。b.测量仪器的保管应根据仪器工具的性质、特征分类放置在固定位置上。当仪器数量较多时，均应编号，对号入座。c.每台仪器应建立技术档案，其中记载：仪器的主要技术参数，性能，附件，损伤记录，维修记录，检验校正记录，移交验收记录。d.测量仪器的三防为防止测量仪器受潮生霉、生雾、生锈，须在保管室内设置除湿或空调设备。简易的方法可采用氯化钙或生石灰吸潮。当仪器在短时间内经受高温变化时，须有一段稳定时间，以免产生凝结水气，引起仪器生雾，发霉。须采用通风措施。测量仪器的三脚架、水准尺，均须防止曝晒、雨淋，以免引起伸缩变形，影响操作使用38、。钢卷尺用后须擦拭干净，涂上油脂或浸入柴油中以防生锈。二、基坑支护施工本工程采用喷锚加垂直锚管与自然防坡联合支护体系，基坑侧壁安全等级为二级，重要性系数为二级，重要性系数Y0=1.0。喷锚网支护采用22、25、28钢筋作土钉，土钉孔直径不小于110，75钢管做垂直锚管。喷射混凝土面层厚度为100（50），面层内配置6.5间距200X200（300X300）钢筋网。一、喷锚网支护施工要求1.材料1.1钢筋采用HPB235（I级），HRB335（级）；垂直锚管采用75，t=3焊接钢管。钢材均应符合GB502004-2002要求，不得采用改制材。1.2土钉、锚管注浆和喷射砼材料采用32.5R普通硅酸39、盐水泥，水灰比0.5，根据施工时天气情况考虑是否加入适量的速凝剂，浆体强度不得低于20MPa，3天不低于10MPa。锚管注浆压力不得低于0.5MPa。喷射混凝土配合比宜为水泥：石子：砂=1：2：2细石混凝土（重量比）石子粒径510mm的碎石；水泥浆应拌合均匀，随拌随用，一次拌和的水泥浆在初凝前用完。1.3土钉安放时应防止扭压、弯曲，杆体放入角度应与钻孔角度一致。2、注浆作业2.1注浆前，应将孔内残积及松动的废土清除干净。注浆前，注浆管应插至距孔底250300。土钉体设对中支架，以保证杆体保护层厚度。注浆时，严禁注浆管底高于浆体液面，孔口冒浆后方可停止注浆。3.钻孔要求土钉成孔直径110mm。施40、工容许偏差：孔深-50mm。孔径5mm。孔距100mm。钻孔完成后，及时安设土钉体并灌浆，以防塌孔。4.喷射混凝土施工要求4.1材料 a.混凝土强度等级不低于C30，3天不低于10MPa。 b.干净的中粗砂，含水量5%7%，干净的砾石或碎石，粒径不大于15mm。4.2喷射作业 a.喷射作业应分段分片依次进行，一次喷射厚度不宜过厚。 b.喷射时，喷头与受喷面垂直，并保持0.61.0m的距离。 c.保持砼表面平整，无干斑或滑移流淌现象。4.3铺设钢筋网 a.钢筋使用前应清除污锈。 b.喷射一层砼后铺设钢筋网，并与坡面的间隙大于20mm。 （如坡面较平且无局部坍塌现象可采用一次喷射） C.钢筋网与土41、钉连结牢固，喷射砼时钢筋不得晃动。5.土石方开挖施工要求5.1基坑应分层开挖，每层挖至土钉标高下0.3m，不得超挖，上排土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度70%后，方可开挖下层土方及下排土钉施工。5.2基坑开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构、扰动基底原状土，并应符合主体地下室土建施工图的要求。5.3发生异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。基坑开挖验槽后，应立即施工地下室底板垫层。地下室施工时，围护结构与地下室外墙间的间隙应尽早回填，回填要求应按地下室土建施工图进行。6.地面及地下水泄、排措施6.1基坑四周边坡设泄水孔，将地下水排入坑内排水沟内，再由集水42、井用水泵排出坑外。泄水管作法：采用50PVC管，长80cm，穿梅花状小孔530，外包两层尼龙网。泄水管水平间距为2000。6.2基坑四周顶部设止水台，阻止地表水流入坑内。7.检验、试验与监测7.1土钉全部施工完成后，采用抗拉试验检测承载力，试验数量不小于土钉总数1%，且不应少于3根。7.2墙面混凝土厚度采用钻孔检测，钻孔每100m2墙面为一组，每组不应少于3点。7.3基坑进行土方开挖，一开始就应对支护结构与四周环境进行监测：坡顶位移、地面沉降。预警指标：地面沉降接近30mm坡顶位移接近40mm。7.4如发现沉降与位移接近上述指标时，应及时向建设单位与设计院反映。7.4当支护结构出现险情时，可采43、取如下应急措施：坡顶卸载、坑底坡脚砂袋、加密加长土钉等。8.本基坑工程有效安全保证期为支护结构施工完成后半年。三、承台基础工程1、混凝土垫层施工施工准备材料水泥：普通硅酸盐水泥。砂：中砂，含泥量不小于5%。石子：碎石，粒径540mm，含泥量不大于2%。作业条件：基坑轴线尺寸，基底标高和地基情况，均经过有关部门检查，并已办好隐蔽手续。操作工艺混凝土拌制：根据配合比计算出每盘混凝土的用量后要认真按每盘的配合比用量投料。投料顺序为石子水泥砂水及外加剂，严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间一般不小于90s。混凝土的浇筑，在地基或基土上，应先清除淤泥和杂物，木模要浇水湿润，板缝和孔洞应予以堵严，浇筑高度44、超过2m时，应使用串筒，防止发生离析现象，混凝土振捣密实后，应用木模子搓平。浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不少于7d，在垫层上行走和其他操作时，应在混凝土强度达到.12Mpa后方可进行。安全要求和产品保护混凝土浇捣过程中要正确使用平板振动棒，不可违章操作。混凝土运输过程中若有离析现象，应在浇捣前作“翻浆”处理。混凝土浇捣完的垫层表面在初凝前不准行人和用重物撞击。垫层初凝后，要及时做好混凝土的养护工作。2、钢筋施工作业条件基坑砼垫块已施工完毕，基坑轴线、柱插筋大样、标高已打出并经复核。钢筋制作、安装表已下达并经复核。操作工艺钢筋绑扎前应先熟悉有关图纸，确定好绑扎安装顺序。在已45、浇捣好的垫层表面根据放样画好底网钢筋的分布标志，并摆放下层钢筋。绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的可跳绑，但须保证受力筋不位移，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。柱主筋插铁伸入基础深度要符合设计要求，根据弹好的柱位置，将预留插筋绑扎牢固，以确保位置正确，必要时可附加钢筋电焊焊牢。摆放有焊接接头的钢筋应注意按规范要求错开排放。钢筋绑扎好后，应随即垫好砂浆垫块。3、承台、基础梁砼浇捣作业条件基础钢筋绑扎完毕，并经有关部门复核验收，模板安装完毕，并经过复核后符合要求。基础混凝土配合比由实验室确定。 操作工艺混凝土的浇筑，应先清除模板内的木屑、泥土等垃圾，木模要浇水湿润，板缝和孔洞应予46、以堵严，浇筑高度超过2m时，应使用串筒，防止发生离析现象，使用插入振捣器，其棒的移动间距不大于作用半径的1.5倍，上层插捣应插入下层35cm，尽量避免碰撞钢筋。浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架有无走动现象，一经发现有位移时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑混凝土凝结前处理好再继续浇筑。厚大的基础混凝土中，应编制专项方案。混凝土浇筑振捣密实后，应用木抹子搓平或钢抹子压光。浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不少于 15d拆模。上面操作时，应使混凝土强度达到1.2Mpa后方可。四、地下室施工地下室施工顺序土方开挖边坡喷锚100厚C15素混凝土垫层砌砖胎模20厚1:2水泥砂浆找平层防水处47、理水泥砂浆保护层绑承台、基础梁、底板筋埋件埋设浇承台、基础梁底板砼养护弹线放样绑柱墙筋埋件埋设安柱、墙梁板模浇柱、墙砼绑梁板筋埋件埋设浇梁板砼养护拆外墙外模1:2.5水泥砂浆找平层防水处理1:2.5水泥砂浆保护层保护墙体施工回填土施工。基坑降、排水措施a.土方开挖后，须在各角部处附近挖若干个深坑或集水井。集水井断面尺寸为7008001500，利用潜水泵将水排入地面四周截水沟并通过三级污水沉淀池，将水排入城市下水道。b.为保证地下室施工顺利进行，基坑四周设排水沟，排水沟尺寸为240240，以便将基坑地表水引入排水沟，汇集于集水井。c.为防止地表水或地面雨水流入坑内，在基坑上部四周设置截水沟，截水48、沟断面尺寸为240240，用砖砌筑，砌筑厚度为120，沟底和沟侧用水泥砂浆粉刷，以确保流水通畅。地下室、承台及底板施工本工程地下室使用泵送商品砼，为确保各施工区域内底板砼的整体性及抗渗的要求，采取以下措施以确保施工区域内底板砼的整体性及抗渗的要求，施工中拟采取以下措施：施工组织：施工全过程配备2班人员，每12小时交叉轮流，以减少交接班环节，有利于施工搭接，砼浇筑采用分段斜面接槎结合的方法，遇承台砼厚度较厚且断面尺寸较大的则采用分层分段及斜面交错相结合的方法，使新浇砼能够在前一次浇灌的砼尚未达到初凝前就覆盖上。质量控制：a.控制坍落度：掺用适量外加剂，以降低水灰比，减少用水量，控制水化热。b.分49、层浇筑二次振捣：承台及地梁砼须分层浇筑。钢筋制作安装底板钢筋设计为双层布置，为了确保钢筋安装符合设计要的位置，在底层钢筋绑扎完后，在垫层上搭设钢管支承架，作为上层钢筋的临时支承点，待固定上层钢筋的马凳铁扎牢后，临时支承架才可拆除。加强砼的养护，严格控制内外温差，降低温度应力。在尽量减少砼内部温升的前提下，大体积砼施工的另一个关键是加强保温养护，为保持砼表面具适当的温、湿度，促进砼强度的正常发展及防止裂缝的产生，拟在砼底板施工完后，采用一层塑料薄膜覆盖作保温保湿养护， (4)主体墙、柱、板施工模板分项为提高机械利用率，减轻工人劳动强度，墙体模板拟用九夹板，柱模亦采用九夹板。支撑采用483.5的钢50、管。钢筋分项墙柱竖向受力钢筋采用电渣压力焊，由于焊接数量多，故施焊时应认真细致保证焊接质量。砼分项各施工区域内的砼浇筑顺序宜从一端向另一端推进。砼振捣以插入式振动器和平板震动器为主，同一区域内板面标高不一时，应先浇筑低处，后浇筑高处，避免砼流淌，而造成交接处难以振实。砼浇筑完后12小时内浇水及覆盖进行养护，养护时间不少于7昼夜。.砼的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌予递减。墙体砼施工其浇筑流向应从角点向两侧散开进行。柱、墙体施工缝宜设在距梁底5cm处，采用高低缝形式。 (6)防水涂料施工作业条件a.防水层的基层表面应密实压光，杂物、尘土、油污、残留的灰浆硬块及突出部分应清理干净，不得有空51、鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。表面平整，用2m直尺检查最大空隙不应大于5mm，阴阳角处应做成圆弧或钝角。b.基层表面应保持干燥，干燥程度的简易检验方法，是将1m2卷材平坦地平铺在找平层上，在不让太阳直晒下静置34h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即表示表面干燥程度符合要求。c.突出墙面、地面的管根、排水口、阴阳角、变形缝等易发生渗漏的部位，应做附加层等增补处理；刷完底胶后，经检查验收并办理隐蔽工程验收。d.防水层施工所用的各种材料，基层处理剂及二甲苯等均匀易燃物口，储存和保管要远离火源。施工操作时应严禁烟火。旁置灭火器材。e.防水层施工不得在雨天、大风(五级风及其经上时)进行，施工环境52、气温宜为535。f.防水材料，按批量抽样送检，由具备检测资格单位出具的检查报告单。施工工艺1)操作工艺清理基层涂刷底胶刮第一度涂膜层刮第二度涂膜层闭水试验。2)清理基层基层表面凸起部分应铲平，凹陷处用聚合物砂浆(801胶)填平，并不得有开裂及起砂、脱皮等缺陷。如沾有砂子、灰尘、油污应清除干净。3)涂刷a.聚氨脂底胶的配制：将聚氨脂甲料与专供底涂使用的材料按1:31:4(重量比)的比例配合搅拌均匀。 (7)回填土施工填方土料质量应符合设计要求的强度和稳定性，回填土必须与地下室四周围时进行，并分皮夯实(每皮控制在25-30cm)。为保证填土密实度，填土应严格控制含水量，施工前应对填方土料进行检验，53、使基含水量的最佳含水量范围内，否则夯实时可能产生橡皮土或难于夯实。填方应经过计算，尽量采用同类土填筑。地下室深坑部位采用蛙式打夯实，与墙体接触处，则采用木夯夯实。五、主体结构工程主要施工顺序：放样、轴线复核墙柱筋墙柱、梁板模板安装浇捣墙柱砼梁板钢筋安装浇捣梁板砼养护拆模(循环进行)。待墙柱、梁板砼达到设计强度要求拆模后适当时间，即插入填充墙的砌筑工作。质量要求及注意事项：1、钢筋工程：钢筋工程是保证整个建筑物结构、安全的关键，所以在施工前应认真学习设计图纸，领会设计意图，在弄清结构配筋的基础上，着手进行钢筋抽筋放样，断料尺寸、规格数量等，经复核无误后，交付加工制作，绑扎前根据图纸要求核对配料样54、本并检查已加工的钢筋是否齐全、准确。避免造成中途停工待料。安装时必须进行技术交底，明确绑扎顺序、方法以及注意事项，设专人管理，专人指挥安装。(1)钢筋工程流程：材料进场见证取样送检材料检验合格连同出厂合格证报审钢筋配料钢筋张拉、切断钢筋制作加工放样钢筋安装自检、互检、交接检报隐蔽验收封模砼浇捣、照筋。(2)钢筋的采购钢材进场外观、牌号、出厂合格证、数量、规格等方面进行严格验收，并应见证样送检，检验合格后方可使用，进场钢筋分开堆放底部铺设垫木并标识。(3)钢筋的加工钢筋加工应满足以下要求项 目允许偏差受力钢筋顺长度向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯拆位置20本工程的钢筋加工采用现场加工配料的施工方法55、。钢筋在加工前，应做好以下工作：a.钢筋有出厂合格证，并经现场抽样检验合格；b.钢筋经除锈、调直；钢筋焊接经试验合格；c.钢筋加工车间已搭好，各种设备已就位，并经调试符合有关规定；d.加工人员经技术培训，熟悉操作规程，有娴熟的技术；e.加工人员熟悉施工图和配料单；f.管理人员已对加工人员进行口头和书面交底；g.各种规格的钢筋已按材料计划场场堆放整齐；h.加工车间有良好的通风、照明。钢筋在加工过程中应注意以下几个问题：a.按有关规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求；b.先做的、先加工；后做的，后加工；按照流水段的划分顺序，分区分段的加工，先墙柱，后梁板；c.钢筋加工好后，钢筋分堆绑扎，堆56、放整齐，各设一个标牌，标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位；d.异形钢筋应先放样，然后按大样加工；e.钢筋加工应尽量减少余料；f.余料应按指定位置码放整齐，防止污染、变形； (4)钢筋的绑扎钢筋绑扎前应做好以下工作：a.绑扎工具齐备，扎丝和水泥垫块已齐备；b.已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料单相符，如有错漏、及时增补；c.钢筋半成品已运至施工部位；d.已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正；e. 工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成；梁筋：a.梁筋绑扎过程为在梁侧模上标出箍筋位置放立梁四角筋并套箍筋，按所标位置排放固定梁箍筋绑扎主梁其余钢筋穿次梁上层筋，并与箍筋57、绑扎；b.板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下；c.框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌注砼的需要；d.梁的弯起钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求，主次梁钢筋，要在主筋的下面垫好垫块，以保证主筋保护层厚度。板筋：a.清扫模板上刨花、碎木等杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分部筋间距；b.按划好的间距，先摆受力筋，后摆分部筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装；c.钢筋采用八字扎，靠支座纵横筋交点全部绑扎，其余点按梅花状间隔绑扎，并在底筋下按1米间隔摆放水泥砂浆垫，且与板筋绑牢；d.绑扎负弯筋钢58、筋时，每个扣均要绑扎，为防止负弯矩钢筋变形与错拉，可采用砼砂浆垫块或用8做铁撑。e.板内预埋管敷设在板内上、下两层钢筋之间，当预埋管处无上筋时，则需沿管长方向加设6200钢筋网。剪力墙钢筋a.根据所弹墙身线，调整预留伸出钢筋位置，钢筋位置偏差较大，应加绑附加立筋，并缓慢弯曲与钢筋立筋搭接好，弯曲角度不大于15度(1:6)。b.钢筋的绑扎：先立24根竖筋与下层伸出的搭接钢筋绑扎，并在横筋上画好分档标志。c.墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑扎拉筋或支撑筋，以保证网片的相对距离。钢筋与模板之间应绑扎垫块，以保证保护层的厚度，间距1m，钢筋头不得露出墙面。d.墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁59、等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计要求。e.模板合模后，对伸出的墙体钢筋应进行修整，在搭接处绑一道临时横筋定位，墙体浇灌时派专人看管钢筋，浇灌后应立即进行调整，以保证钢筋位置准确。柱筋：a.钢筋的接头应交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均匀扎牢；b.绑扎接头的搭接长度按设计要求，如设计无要求，应按施工规范要求；c.柱筋保护层垫块应绑扎在柱主筋外皮上，间距1000mm左右，以保证筋保护层厚度的正确。(5)钢筋的验收在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检部门应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完后成，班组首先进行自检，确认无误后，通过项目质安检查，如有问题，立即整改，整改完成后，才60、能填写隐蔽工程验收记录表，通知甲方或监理、设计院、质检站有关人员进行验收，验收合格后，方可进行下道工序施工。(6)钢筋的成品保护钢筋的成品保护包含施工过程的成品保护和施工完成后的成品保护。钢筋在施工过程中，成型钢筋应按指定的地点堆放，用垫木垫放整齐；柱墙钢筋绑扎时，应搭架子，不准蹬踩钢筋，梁板钢筋绑扎后，立即用马凳搭设运输道路，严禁蹬踩；水电、暖卫管线和其他设施不得任意切断和松动钢筋。2、模板工程：、柱模板安装（1）柱模板概况本工程柱模板采用18mm厚胶合板，竖楞木采用100100mm、50100mm松方木，柱箍采用48钢管，间距400mm，对拉螺栓采用10钢筋。 （2）柱模板施工顺序安装柱模61、时，应先在楼面（底层承台面）上弹出柱轴线及边线测定标高找平柱脚安装柱钢筋立柱模加柱箍支设侧面稳定斜撑浇捣砼（梁板模板安装后）拆柱模。（3）柱模板施工的要点及细部要求为保证断面尺寸，在柱断面用四个脚用25253mm角钢焊接在柱筋上作限位，用水准仪将相邻的准点转移到柱钢筋上（一般为楼层结构标高上500mm），以此标高来控制柱模顶的标高。 柱与梁板的接头尺寸准确与否是影响结构外观的主要因素，在施工中也是难点之一。首先在安装柱模时，控制好垂直度与断面尺寸大小，梁板模安装基本结束时，在梁板模上做二次放样，核对柱头是否偏位，对柱施工缝留设较低的柱头应加设一道柱箍，防止涨模。 清理孔留设：为了清理干净柱内垃62、圾、锯末、木屑等，在柱一侧模底下留出100200的清扫洞口，从而保证砼浇捣质量。、剪力墙模板1剪力墙模板的施工要点及细部处理1）墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后钉牢，再用斜撑和平撑固定。为了保证墙体的厚度正确，在内墙两侧模板之间，上下两道采用3cm短角钢加焊10钢筋做撑头，水平间距500，中间对拉螺栓两头加焊垫片，间距300螺栓两端沿止水板面割平，然后用水泥砂浆补平。2）针对墙模与梁板模板接缝处，以往工程出现砼表面平整度偏差较大，有蜂窝、砂带夹层现象。因此，本工程将采取如下几点措施，来避免此现象发生：a) 在满足设计要求的前提下，第一次浇捣的砼位于63、对拉螺栓上方3050mm;b) 在第二次浇筑砼之前，先把接缝处下方3050mm的对拉螺栓夹紧；c) 在施工缝处模板增设钢管斜撑；d) 严格按照施工规范，在第二次浇筑砼前，按规范要求进行施工缝处理，即先在施工缝处浇筑与墙砼同配合比的水泥砂浆50100mm厚。、梁板模板安装（1）梁板模板及支撑的设计本工程梁板模板采用胶合板模，楞木采用50100及75150等。梁和板全部采用钢管架支撑。当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱的高度为梁跨度的13。梁模板安装后，对柱中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，各顶撑之间要设水平撑或剪刀64、撑，以保证顶撑的稳固。（2）梁板模板安装操作流程立支撑梁模板安装楼面模板安装次梁外侧模安装梁板钢筋安装梁板混凝土浇筑养护混凝土浇筑7天后（达到设计强度75%且上一层梁板砼已浇捣）拆除模板以及跨度2m以内的立柱模板翻转上一层继续以上工序浇筑上一层混凝土悬挑部位达到28d龄期后全部拆除。 次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。板：平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外先弹水平线。水平线的标高应为板底标高减去平模板厚度及搁栅高度，然后按水平线上牵杆托木，托模上口与水平线相齐，再把靠梁模旁的搁栅先摆上，按设计间距，摆放搁栅，最后在搁栅上铺钉平模板。为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中65、间尽量少钉。为了节约模板，不造成浪费现象，大面积配板位置先用标准尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央及两端，用胶合板锯成所需尺寸嵌补。所有板缝力争拼密缝，确保砼表面光滑平整。（3）梁板模板安装示意图、模板安装质量要求模板及其支撑结构的材料、质量，应符合规定和设计要求。模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，不允许发生下沉与变形，模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固，在浇灌砼过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时休整加固。固定在模板上的预埋件和预留洞口均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。二、模板拆除2.1模板拆除要求不承重或侧压的模板应在混66、凝土强度能保证构件不变形，边面及棱角不因拆模而受损时方可拆除。 承重模板应在与结构或构件同条件养护的混凝土试块符合规定时，才能拆除。 芯模或预留孔洞的内模，应在砼强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝时，方可拆除，拆除时应避免振动和碰伤。2.2模板拆除注意事项 拆模前要有混凝土强度报告，并制定拆模程序、拆模方法及安全措施，在经过申请批准后方可拆模。模板拆除时要设置警戒线，并有专人监护。严禁硬砸乱撬，摇晃振动，不得将撬棒直接着力于砼表面及受力薄弱的局部位置。 已拆模的结构，应在砼达到设计标号后，才允许承受全部设计荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。 拆除时不要用力过猛67、过急，拆下来的木料要及时运走、整理。拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。3、砼工程：本工程上部结构采用泵送商品砼。混凝土浇筑的一般要求：a.混凝土自由倾落高度不得超过2m，超过2m时应采取相应措施。b.浇筑砼时分段分层连续作业，每层浇筑高度为振动棒作用部分长度1.25d,不宜超过50cm。c.振动棒点可采用梅花式，移动间距30-40cm，振捣上一层时应插入下一层5cm，振动器的平板覆盖已振实部分边缘。d.浇砼应连续作业，如须间歇，应尽量缩短，并在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕，超过2h，应68、按施工缝处理。e.浇砼时应派专业工种、模板工、钢筋工、巡护，观察模板、钢筋、预留洞、预留洞钢筋等有无移动，有异常现象及时报告采取措施。梁板浇筑a.肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，先根据梁高分层浇筑成阶段形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长。b.和板连成整体的大断面允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在底板以下2030mm。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料。c.浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚度可用插入振动棒顺浇69、筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。剪力墙浇灌a.墙体浇筑混凝土前，应在墙底面均匀浇筑100厚与墙体砼相同的水泥砂浆。b.墙高在3.0m之内，可在墙顶直接下料浇筑砼，下料点应均匀分散布置，墙高超过3.0m时应用串筒在模板侧面的浇筑口装斜溜槽分段下料浇筑，每段的浇筑高度不得超过1.0m，每段浇筑后将浇筑口封实顶牢。c.砼应分层浇筑捣实，每层浇筑厚度控制在0.5m左右，一次浇筑高度不宜超过1.0m，浇筑墙体砼应连续进行。d.洞口处砼浇筑时，应使洞口两侧砼高度大体一致，振捣时，振动棒应距洞边300mm，最好从两侧同时振捣，以防止洞口变形，较大洞口下部模板应开口，并充分捣实70、。e.使用插入式振捣器应快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为200300mm)，振捣上一层时应插入一层50mm，以消除两层间的接缝。f.砼墙体确浇筑振捣完毕后，应及时清理落地灰，及调整上口伸出钢筋的位置，砼墙体上表面一般应低于楼板或梁底3050mm，且应满足梁板锚固深度。g.常温下，墙体砼强度应在于1.2Mpa，且不少于45h，方可拆模。楼梯浇筑混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，施工缝应留置在楼梯段三分之一。砼自然养护：对已浇筑完毕的砼应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：a.71、应在浇筑完毕的12h以内对砼加以覆盖和浇水。b.砼浇水养护时间，采用硅酸盐水泥，普通硅酸水泥或矿渣盐水泥拌制的砼，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼不得大于少于14d。c.浇水次数应能保持砼处于湿润状态。d.采用塑料覆盖养护的砼，其敞露的全部应塑料布置盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。e.在已浇筑的砼强度未达到1.2N/m2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。砼成品保护a.砼浇筑振实搓平后，终凝前严禁施工人员在上面行走。b.振捣砼，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋移位、模板变形或埋件脱落。c.砼浇捣时以钢管、马凳搭好运输道路，严禁直接将路板压在钢筋上。d.操作时如钢筋有踩72、弯或脱扣者应及时调直补好。e.浇筑剪力墙时，在窗台处设下料口，浇捣密实后再钉水平封板。f.散落在楼板上、模板上的砼应及时清理干净。g.楼梯踏步的阳角必须钉木条后方可上人行走。h.浇筑砼时必须有专职钢筋工和木工跟班检查，及时纠正砼浇筑过程中出现的钢筋、模板等问题。4、填充墙施工：材料砖：a.多孔砖：品种、规格、强度、等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、使用报告单。b.水泥：用32.5号普通硅酸盐水泥，有出厂证明，复试报告。c.砂：用中砂，过5mm孔径筛子，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%。d.掺合料：采用砂浆王。e.水：用自来水。f.其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防73、腐处理。作业条件：a.主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。b.弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。c.立皮楼杆：用30mm40mm木制作，皮数杆间距15-20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。d.根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。c.常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润。e.砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。操作工艺：a.工艺流程：拌制砂浆施工准备砌砖墙排底撂底验评b.砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。c.根74、据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理。d.拌制砂浆：1)砂浆配合比应用重量比，计量精度为：水泥2%，砂及掺合料2%。2)宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于1.5min。3)砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3h内用完，严禁用过夜的砂浆。c.砌筑砖墙；1)组砌方法应得当，砖砌体应上下错缝、内外搭砌，多孔砖墙宜采用整砖顺砌孔洞呈垂直方向的砌筑形式，砌筑前先进行放样挂线设皮数杆，确保水平缝顺直及砂浆饱满密实。2)砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成水平投影长度不小于高差的2/3。若临时间断处留槎有困难时，除转角外，也75、可留直搓，并加设拉结筋。拉结筋的数量为12厘料厚放置一根直径6毫米的钢筋，间距沿墙高不得超过50厘米，埋入长度从墙的留搓算起，每根均为不小于50厘米未端应有90度弯钓。3)框架最上一皮与梁底交接处砖墙，需用1:2.5，水泥砂浆将标准砖立砖斜砌，砌筑完毕后停歇7天，待砂浆沉降稳定后，进行斜砖顶与梁(板)底间缝隙的水泥砂浆塞缝，塞缝需密实、平整，防止空洞。4)施工时需在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙间不应小于50厘米，洞口顶部宜设置过梁。补砌临时洞口时，应先将留槎处杂物清理干净并洒水湿润，再用与原墙相同的砖补砌严密。六、装饰工程1、抹灰工程1、砼顶棚抹砂浆搭脚手架：铺好脚手板后约距顶板高76、1.8m左右。基层处理：首先将凸出的砼剔平，如果顶板基层砼表面很光滑，需采取“毛化处理”。即先将表面尘土，污垢清扫干净，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重10%的107胶，用扫帚将砂浆甩在顶棚上，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上，并有较高的强度。弹线、套方、找规矩：根据+100cm水平线找出靠近顶板四周的水平线，然后用粉线包在顶板下10cm的四周墙上弹出一条水平线，作为顶板抹灰水平控制线。抹底灰：在顶板砼湿润的情况下，先刷107胶，水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），随刷随打底；底灰采用1：3水泥砂浆打底，厚度为5mm，操作时要用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中，77、用刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。抹罩面灰：待底灰约七成干时，就开始抹罩面灰，罩面灰用石灰膏。抹时先将顶面湿润，然后薄薄刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹灰第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光压实。2、墙体抹灰：基层处理：对凸出墙体的砂浆剔平，用刷子蘸水将表面残渣和浮尘清一时干净。吊直、套方、找规矩贴灰饼：根据基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度，墙面凹度较大时要分层操作。用线锤方尺、拉通线等方法贴灰饼，先在1.8m高得做上灰饼，踢脚板上口做下灰饼，用托线板找正垂直，灰饼用1：3水泥砂浆做成5mm左右。墙面冲筋：根据灰饼用与抹灰层相同的1：3水泥砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的高度决定。做护角：78、根据灰饼和冲筋先把门窗口角和墙面阳角抹出水泥护角，先用1：3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。抹底子灰：在抹灰前一天用水将墙面浇透，然后在墙面湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），随刷随打底；底灰采用1：3水泥浆打底，厚度为13mm，每遍厚度宜在5-7mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大刮尺刮平找直，木抹子搓平搓毛。抹罩面灰：在底层砂浆抹好后开始收地，就用石灰膏进行罩面，抹时先薄叶刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。抹水泥踢脚板（及墙裙）：刷掺水重10%的107胶素水泥素浆79、一道，紧跟抹1：3水泥砂浆底层，表面用木抹子抹平搓毛，面层用1：2.5水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面5mm。采用中级抹灰，外加白色涂料两遍，按常规做法，墙面、柱面及门窗洞口阳角要求采用1：2水泥砂浆，要求各粉刷层粉刷牢固，无空鼓、裂缝、爆灰等现象，阳角见方线条清晰。2、外墙涂料施工 (1)、施工流程：基层验收清理、处理填补缺陷刮腻子(专用)打磨(至平整)上底漆上中漆面漆二道 (2)、抹灰基层要求、涂料班组施工前应与抹灰班组对抹灰基层的质量进行验收交接，并做好相关记录。只有在抹灰基层符合质量要求时，才可进行施工。 、外墙抹灰基层必须坚实、牢固、不起砂、空鼓、裂缝、疏松、抹痕等缺陷。基层表面应平整，厚80、薄均匀不宜太光滑，其质量应符合要求。、抹灰基层含水率：当涂刷溶剂型涂料时，含水率不大于8%。当涂刷乳液型涂料时，含水率不大于10%，且PH值应在10以下。通常在温度25度，相对湿度65%左右条件下。水泥砂浆基层施工层要干燥7-14天，使基层含水率及PH值达到要求。(3)、抹灰基层的处理：、外墙涂料施工前，在确保外架安全情况下，应把脚手架的支撑和拉结铁丝妥善移位，脚手架离墙面保持一定距离，以便涂装操作。、基层表面上的尘土、油污、垃圾、溅浆等要清除干净。若基层表面有霉斑，应于涂装前以25%的漂白剂和5%的清水配制的溶液进行反复洗涤，然后用清水彻底清洗，干燥后涂装。、基层为砼的，对其缺楞掉角处用水泥81、砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。表面麻面及缝隙用腻子填平。基层为抹灰层的对基层界面应进行涂界面剂，以增强抹灰层与基层的粘结强度。、新建物砼或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。 (4)、涂料施工：、材料准备A根据实际涂装表面积与材料的单耗并入损耗正确计算所需用量。B材料进场应有品名、种类、颜色、生产时间、存储时间、使用说明和产品的合格证，材料的性能检测报告和进场验收记录。C腻子应采用所选涂料厂家配合的专用腻子。D涂料应存放于干燥、通风、阴凉处。E涂料使用前应将涂料进行充分搅拌，使之均匀，使用过程中仍需不断搅拌。F搅拌的容器及工具均应无污染。对搅拌后2-3月暂不使用的涂料及工具容器应进行无菌处82、理。腻子的施工腻子层是涂装工程中至关重要的一个环节，必须慎重对待。A按厂家提供的专用腻子进行施工，此专用腻子的优点是施工容易，粘结力牢，防水，可遮盖基层的细微裂缝。B腻子施工分二遍进行。第一遍腻子上完达到一定强度后进行打磨，然后进行第二遍复补腻子，再进行打磨。C腻子复补打磨平整后，除按靠尺检查外，尚须利用太阳光进行平行照射检查。对仍有不平，不顺的部分再进行腻子复补、打磨，直至符合要求。底漆、面漆施工A施工前应对墙面粉尘、粘污及脚手架进行彻底的清除，保持环境的洁净，防止污染的发生。B涂料在涂装时和干燥前必须防止雨淋、尘土污染，夏季不宜在阳光直射下涂装，风大、温度大的日子避免涂装(特别是面层涂料不83、宜施工)。C涂料工程施工前，先做样板，一直保持到竣工时为止。D涂装时由建筑物自上而下进行，每一次涂装以分格线、墙面阴阳角交接处或落水管为界。E涂料施工时的材料稠度，应适当控制，不可过稀或过稠，以防透底和流坠。F涂装乳液型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。涂装涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料实干后进行.每一遍涂装均匀。G涂料的施工环境温度应按产品说明书规定的温度加以控制。一般滚涂底漆时环境温度应大于7度。H涂装工具使用完毕后应及时清洗或将之浸泡在相应的溶剂中。(5)、产品保护脚手架拆除时可能对涂膜产生污染，应派专人跟踪检查，及时清理。 涂料施工时不得往墙柱面泼水，以免沾污。 墙柱面84、涂料完成后，要妥善保护，不得碰撞。 涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完工程。工艺质量控制在腻子打磨后上底漆前以及上底漆后涂表面漆前，涂装面漆后拆架前应按相关要求组织中间验收，做好记录，方可进行下一道工序施工，以控制最终的涂装质量。七、门窗工程(1)塑钢门窗的安装安装前检查塑钢门窗的规格、型号及外观质量是否符合要求。弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门框边线下引，并在每层50cm处上反。门窗框两侧的防腐要符合要求，连接件也需防腐。门窗框根据放好的安装位置线安装，吊直找正，无问题后用木楔临时固定。连接件用射钉固定在砼预制块上。连接件距门窗角不应大于18cm，间距不应大于6085、cm，用低档碱性水泥砂浆将门窗框与砖墙四周的缝隙填实。门窗扇开关灵活、稳定、无回弹、倒翘、严密、推拉灵活。五金安装同木门的五金安装。塑钢门窗的打胶要平顺、光滑、整齐。窗的安全档应采用橡胶产品安装在槽中。框要设泄水口，间距不大于30cm。(2)玻璃安装按照门窗框的内口实际尺寸合理计划用料，裁割玻璃，分类堆放整齐，底层垫实，垫平。玻璃就位前，清除玻璃槽口内的灰浆、异物等，畅通排水孔。玻璃就位后，前后垫实使缝隙一致，镶上压条，拧上十字圆头螺丝，玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接相接触。用1cm左右长的橡胶块将玻璃挤住，然后用打胶筒再注入硅酮系列密封胶。胶要注得均匀、光滑，注放的梁底不宜小于586、mm。八、屋面工程1、质量要求及注意事项(1)首先要凿除屋面板砼之松动石子，同时还应将超过找平层的剔除，以确保防水层的涂刷厚度。(2)清除屋面松动石子后，将屋面板清洗干净，并刷素水泥浆一道，堵住砼孔隙，施工时应从高处往低处涂刷，避免水泥浆流失。(3)抹20厚1:2水泥砂浆找平层找平层的施工顺序为：基层清理验收拉坡度给做标塌饼嵌分格条铺镇砂浆刮平抹压养护技术要求：找平层铺设按由远到近，由高到低的程序进行。在铺设时、初凝时和终凝前，均应抹平、压实，并检查平整度。抹后一周内浇水养护。(4)待找平层干燥后，即进行防水施工。九、楼地面工程（一）、 水泥砂浆面层1.施工准备材料水泥：宜采用硅酯盐水泥，普通87、硅酸盐水泥标号不低于325#。砂：中砂或粗砂含水泥量不就大于3%，过8mm孔径筛子去杂质。作业前应具备条件面层标高控制线已确定，弹+50cm水平标高线。门框及楼地面预埋件等项目已做完。并给检查符合要求。穿楼地面的各种立管、套管孔洞已灌堵严密，并经蓄水试验无渗漏。楼地面的垫层、找坡层已做，并经检查其标高、排水坡度符合要求。2.作业步骤基层清理：先将基层(垫层面或楼板面)上杂物清理冲洗干净，再将其表面影响面层厚度的凸出部份剔除，影响与面层粘接的光滑表面及灰渣应凿毛、剔除，用钢刷刷净、清理看掉，局部太低凹外应先用水泥砂浆或细石砼找平，有地漏或孔洞处应做临时堵塞、围边。洒水润湿：施工前一天洒水润湿基层88、，施工时表面如有局部积水应清除干。贴灰饼做冲筋：根据水平高线在地面四周及间隔1.5m间距做灰饼冲筋(灰饼、冲筋的配合比同水泥砂浆面层)，做灰饼、冲筋位置处基层应刷素水泥浆结合层。有地漏和坡度要求地面应按设计要求做泛水和坡度，向地漏、排水口做放射状冲筋。抹面层水泥砂浆压头遍：灰饼或冲筋稍硬后，基层宜刷一道水灰比0.40.5的素水泥浆，素浆亦可掺有水泥量的45%的801胶水，素浆就应涂刷均匀，随即抹铺1:2水泥砂浆，稠度应小于35mm，厚度略高于灰饼或冲筋，用钢抹刀铺压后用刮尺刮至灰饼或冲筋平，待表面收水后再用木抹后均匀搓平一遍，随即用钢抹刀轻压溜平达到湿压光。亦可在用刮尺刮平后，等稍收水后略撒189、:1干水泥砂面，面用木抹刀均匀搓平后，钢抹刀随即轻压溜平达到湿压光。养护：水泥砂浆面层压光后24小时，浇水或铺锯未洒水养护，并保持其湿润，养护时间一般为710昼夜。十、油漆工程(1)基层处理：清扫、起钉子、除油污、刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层，铲去脂襄，将油迹刮净，流松香节疤挖掉；磨砂纸，先磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨，有小活翘皮用小刀撕掉，有重要的地方用小钉子钉牢固；在小节疤和油迹处，用酒精漆片点刷。(2)刷清油遍：先从框上部左边开始顺木纹涂刷，框边涂油不得碰到墙面上，厚薄要均匀，框上部刷好后用木契将门扇固定，最后刷门扇的正面。全部刷完后检查一下有无遗漏，并注意时外门窗油漆分90、色是否正确，并将小五金等处沾染到油漆擦净。(3)抹腻子：腻子的重要配合比为石膏粉20，热桐油7水适量，待清油干透后，将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处，用腻子刮抹平整，腻子要不软不硬，不出蜂窝，挑丝不倒为准，刮时要横抹竖起，将腻子刮入钉孔或裂纹内。上下冒头，榫头等处相应抹到。腻子干透后，用1号砂纸打磨，不要磨穿油膜并保护好棱角。不留野腻子痕迹，磨实后应打扫干净，并用潮布将磨下粉末擦净。 (4)油漆的稠度以达到盖底不流淌、不显刷痕为准。厚薄要均匀。一樘门或窗刷完后，应上下左右观察检查一下，有无漏刷、流坠、裹棱及透底，最后将窗扇打开钩上挺钩，木门扇下口要用木楔固定。涂刷时要多刷多理。要注意刷油饱满，91、刷油动作要敏捷，不流不坠、光亮均匀、色泽一致。(5)刷完油漆后立即仔细检查一遍，如发现有毛病应及时修整。十一、脚手架工程本工程的外脚手架采用D48钢管外脚手架，按脚手架的搭设操作规程进行搭设、使用。室内采用满堂内脚手架进行主体结构和建筑装饰工程的施工。1、脚手架搭设要点：要有足够的坚固性和稳定性。施工期间在允许荷载和气候条件下，不产生过大变形、倾斜或摇晃现象，确保施工人员人身安全。脚手架使用荷载是以脚手架上实际作用的荷载为准，落地式外脚手架，用于砌筑砖墙，荷载不得超过每平方米2.7KN，脚手架堆砖只许单行侧摆三层。用于装修工程，均布荷载不得超过每平方米2KN，使用荷载必须经过计算和试验来确定。92、脚手架的大、小横杆不允许有明显的挠度，挠度一般不得超过杆长的1/150。2、脚手架搭设步骤：搭设脚手架前，应清除搭设范围内的障碍物，平整场地、夯实基土，做好现场排水工作，根据建筑物的外形、高度、结构形式以及脚手架的使用要求，确定脚手架的搭设方案，搭设前要做好材料及工具的准备，对钢管、扣件要进行检查，钢管要求平直，扣件和螺栓要求光洁、灵活，变形过大，损坏严重者不能使用。立杆要求安装垂直，立杆的垂直度允许偏差不大于高度的1/200。为了保持脚手架的整体性，相邻两根立杆的接头上下应错开50厘米以上，并力求不在同一步内。为此，在装第一节立杆时，应选长短不一的钢管，立杆接长时，宜先立外排，后立里排。随着93、脚手架的搭高，每搭七步要及时装十字撑，十字撑应将一根钢管扣紧在立杆上，另一根钢管扣紧在小横杆上。这样可避免将钢管扭弯，十字撑两端的扣件距邻近连接点不宜大于20厘米，最下一对十字撑与立杆连接点距地面不宜大于50厘米。装好一部分立杆后，要紧跟着装大横杆。同一步内纵向水平高低差不超过5厘米。同一步里、外两根大横杆的接头要错开。不宜在同一跨间内，同一跨间内上下两根大横杆的接头要错开50厘米以上。大横杆装好一部分后，紧跟着装小横杆，小横杆要与大横杆相垂直。其两头伸出大横杆外边10厘米以外，以防止小横杆受力后发生弯曲而从扣件中滑脱。双排架小横杆靠墙一头应离墙面5厘米。搭设扣件式钢管脚手架，除了要求各杆件装94、得直外，扣件螺栓必须松紧适度。因为螺栓的拧紧程度，对脚手架的承载能力、稳定和安全影响很大，尤其是立杆与大横杆连接的扣件，应该确保大横杆受力后不致位移，否则，将影响脚手架的正常使用。安装扣件时应注意开口的朝向，用于连接大横杆的对接扣件开口应朝架子里侧，螺栓朝下，避免开口朝上，以防雨水进入钢管，直角扣件开口不得朝下，以保安全。在使用过程中，还应经常检查扣件是否松动，如有松动要及时拧紧。3、脚手架外安全网：沿建筑物四周架体设置全封闭密目安全网，并随楼层高而上升，以防操作人员高空坠落发生安全事故。安全网采用尼龙丝绳编织。凡腐朽、有漏孔的不得使用，安全网每平方米面积上能受荷载不大于160公斤。脚手架外侧95、设栏杆，安全网就绷设在两大横杆之间。最大空隙不得超过15厘米。纵向网与网之间必须搭牢固，不得有空隙，转角处的网搭接要拉紧并互相绑牢。4、脚手架拆除步骤：双排架的拆除顺序与安装顺序相反，拆除时先将脚手板传递下来。每档内仅剩一块翻到下一步，人站到脚手架上拆除。各杆件拆完后，把脚手板再往下翻一步，如此逐步往下拆，十字撑随着立杆拆除而卸下。有抛撑的则应留到最后拆，以保持架子稳定。拆下的钢管不得从高处掷下，以防将钢管摔坏或发生物体打击事故。拆下来的扣件要集中放在工具袋内，装满后吊到地面，不得直接往下面扔。拆除工作设专人指挥，并派值班人员划出警戒线。脚手架应边拆除边按不同长度、规格、搬运到指定地点堆放整齐96、。脚手架要经常检查其扣件和钢管，避免出现松动扣件，钢管变形后要校正。十二、室外工程施工一、室外道路工程施工1、水泥稳定碎石施工(1)砂石材料要求根据图纸要求，水泥稳定砂石基层的砂石颗料应有一定的级配要求，最大粒径不应超过5cm，压碎值应30%。为此水泥稳定砂石施工前，应进行级配设计确定； (2)施工要求水泥稳定碎石基层的压实工作应在水泥终凝前完成。基层完成后，应加强养护，控制行车，不使出现车槽，如有损坏应在浇注混凝土面层前，采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。水泥稳定碎石基层施工应按施工规范要求摊铺、碾压、养护。基层压实度应大于95%，水泥稳定砂石基层施工时，应平整、坚实、保证砼路面有良97、好的连续支承、保证不脱空。(3)混合料的摊铺水泥砂石稳定层摊铺拟采用人工均匀地摊铺到预定的宽度。摊铺前，应经定位放样,打上钢筋桩,桩上标明松铺厚度和压实后的厚度。同时在摊铺时,应注意松铺厚度控制、松铺系数一般为压实厚度的1.21.25倍, 具体由现场试验确定。(4)水泥稳定层整型、碾压根据定位放线的水平控制点和高程控制点，用压路机配合平地机进行整型。整型时，先用压路机快速碾压两遍后，使其表面暴露潜在不平整，再用平地机进行整型。对于局部低洼处，应用齿耙将表面5cm以上耙松，回填新拌混合料找补平整。以上程序重复进行，直至满足设计要求的纵横断面。碾压拟采用25T压路机进行碾压，碾压应严格按照规程要求98、进行作业。碾压时压路机应由路边向路中进行。碾压遍数应达到24遍，并要求压路机轮子重叠交错进行碾压。碾压时应严格控制水泥稳定砂石拌合物的最佳碾压含水量，一般为9.1%，并要求碾压工作应在水泥终凝前完成。对于边角压路机碾压不到位置，应配以人工用蛙式打夯机进行夯实。基层成活后，要求表面平整坚实并符合设计的横纵断面、路拱度。（5）摊铺混凝土运至浇筑现场的混合料，一般直接倒向安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，有明显离析时应重新拌匀。摊铺时应用大铁钯子把混合料钯散，然后用铲子、刮子把料钯散、铺平，在模板附近，需用方铲用扣铲法撒铺混合料并插入捣几次，使砂浆捣出，以免发生空洞蜂窝现象。摊铺时的松散混凝土应99、略高过模板顶面设计高度的10左右。施工间歇时间不得过长，一般不应超过1小时，因故停工在1小时以内，可将已捣实的混凝土表面用麻袋覆盖，恢复工作时将此混凝土耙松，再继续铺筑；如停工1小时以上时，应作施工缝处理。施工时应搭好事先备好的活动雨棚架，如在中途遇雨时，一面停止铺筑，设置施工缝，一面操作人员可继续在棚下进行抹面等工作。（6）混凝土振捣对于厚度不大于22cm的混凝土板，靠边角先用插入式振捣棒振捣，再用功率不小于2.2Kw的平板振捣器纵横交错全面振捣，且振捣时应重叠1020cm，然后用振动梁振捣拖平，有钢筋的部位，振捣时防止钢筋变位。振捣器在第一位置振捣的持续时间应以拌和物停止下沉、不再冒气泡并100、泛出水泥砂浆为止，在振捣过程中，多余的混凝土应随着振捣梁的行走前进而刮去，低陷处应补足振实。为了使混凝土表面更加平整密实，用铁滚筒再进一步整平，效果更好，并能起到收水抹面的效果。（7） 接缝施工 纵向施工缝纵向施工缝需设置拉杆，模板上预留了圆孔以便穿过拉杆，先把拉杆长度对半大致稳住，混凝土浇筑振捣完后，校正拉杆位置。需要注意的是拉杆位置一定要安放准确。 横向缩缝横向缩缝采用切缝法，合适的切缝时间应控制在混凝土获得足够的强度而收缩应力未超出其强度的范围内时进行，它随混凝土的组成和性质、施工时的气候条件等因素而变化，施工人员须根据经验进行试切后决定。 胀缝先浇筑胀缝一侧混凝土，取走胀缝模板后，再浇101、另一侧混凝土，钢筋支架浇在混凝土内。压缝板条使用前应涂废机油或其它润滑油，在混凝土振捣后，先抽动一下，而后最迟在终凝前将压缝板条抽出，抽出时，用木板条压住两侧混凝土，然后轻轻抽出压缝板条，再用铁模板将两侧混凝土抹平整。填缝一般在养护期满后要及时填封接缝，以防止泥砂等杂物进入缝内，填缝前须将缝内杂物清扫干净，并在干燥状态下进行，最好在浇灌填料前先用多孔柔性材料填塞缝底，然后再加填料。 （ 8）收水抹面及表面拉毛抹面后，当用食指稍微加压按下能出现2mm左右深度的凹痕时，即为最佳拉毛时间，拉毛深度12mm。拉毛时，拉纹器靠住模板，顺横坡方向进行，一次进行中，中途不得停留，这样拉毛纹理顺畅美观且形成沟102、通的沟槽而利于排水。（9）养护当混凝土表面有相当硬度时，一般用手指轻压无痕迹，就可用湿草垫或湿麻袋覆盖，洒水养护时应注意水不能直接浇在混凝土表面上，当遇到大雨或大风时，要及时覆盖润湿草垫。（10）拆模拆模时先取下模板支撑、铁钎等，然后用扁头铁撬棍棒插入模板与混凝土之间，慢慢向外撬动，切勿损伤混凝土板边，拆下的模板应及时清理保养并放平堆好，防止变形，以便转移他处使用。二、室外管网工程1、沟槽开挖按实地标定的雨污水管道位置用相应各桩点的挖深及开口宽度进行基槽施工。开挖基槽采用挖掘机进行，并辅以人工清理。在挖基施工过程中，应及时控制挖掘轴线、基底标高、宽度及边坡，防止偏离和超挖。基底开挖应预留10-103、20cm厚度，采用人工清除、修整至设计高度，以保持天然地基强度。若遇地质不良处需要进行地基处理时，应即向监理、设计、业主报告，适时研究处理方案，并认真组织实施。基槽开挖应严格控制确定的边坡值，以及遇地质不良需要改变边坡值或需采取其他防护措施时，应及时报请相关部门协商解决，以策安全。基槽开挖到位经自检合格后报业主、设计、监理验收签认。沟槽开挖留足回填土后的多余弃方，将用载重汽车运到指定地点或就近在场地内平衡。当地下水位较高或受降水影响，致使开挖后的基槽内产生积水，必须及时予以抽排，保持基槽内地基地质干燥状态，提高强度，以利施工，保证质量。管槽开挖应注意以下事项：(1)、施工前进行详细的技术及安全104、交底，现场明确挖槽断面、深度、堆土位置、地下情况及安全要求等。(2)、要严格控制挖槽底标高，切勿人为超挖而破坏槽底地基强度。(3)、开挖管槽时，应在其两侧设立安全设施和警示标志，同时避免槽壁坍塌事故发生，从而确保施工安全。2、管道安装管道安装是在沟槽或管基垫层验收合格后时进行。(1)、下管：、下管前的检查：A、下管前的沟槽检查：清除槽底的杂物；检查槽帮是否有裂缝。B、管道的检验：检查管的外观质量及尺寸偏差应符合图标的要求。 (2)、安装：管道安装从下游向上游逐节进行，承口朝来水方向。管道安装偏差，按下列要求控制：序号项 目允许偏差检验频率检验方法范围点烽1中线位移1 5两井之间2挂中线用皮尺丈105、量2管内底标高D1000mm10两井之间2用水准仪侧量D 1000mm15两井之间2用水准仪侧量3相邻管内底错口D1000mm3两井之间3用皮尺丈量D 1000mm5两井之间3用皮尺丈量3、污水管闭水试验：(1)、试验前管道应具备以下条件：管道安装、检查井外观质量检查合格；管道尚未填土且管槽内无积水；用于管堵的砖砌堵头砂浆经过34天的养护已达到一定的强度；选好排放水的位置，不能影响附近的环境。(2)、闭水试验的方法：闭水试验从上游往下游分段进行。 、试验分段：试验管段按井距离分隔，并带井试验。、试验的步骤：将试验段管道两端的管口用砖砌堵头封堵，向闭水段的检查井内注水；试验管段灌满水浸泡24h，106、使得管道充分浸透；当试验水头达规定水头开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束，观察时间不少于30min。当Q规范规定的允许渗水量,试验为合格。3、检查井：在砌筑检查井时，随时检测直径尺寸。在砌筑检查井内壁时用原浆勾缝，内壁抹面分层压实，外壁用砂浆搓缝严密。井室内的踏步随砌随安，尺寸根据设计要求。踏步和脚窝在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。在砌筑至预留支管时应随砌随安，管口深入井3cm，预留管的方向、管径、标高应符合设计要求，预留支管用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。4、管槽回填：雨污水管槽回填砂至管顶以上50cm后再填土。管槽回填施工包括清基、填砂（填土）、摊平和夯实等过程。 (1)、管槽回填107、砂：砂宜采用颗粒级配良好的中粗砂。设计要求相对密实度不小于0.70。回填砂采用分层回填、夯实的方式作业。每层厚度在3050cm，捣实采用插振法或打夯法施工。 (2)、管槽回填土：雨污水管顶50cm至路面及其它管管槽为回填土施工。其密实度：路槽下80cm为95%、80cm以下为93%。、回填土料使用管槽开挖时堆放在料场的可利用的良好的土料。槽底至管顶以上0.5m范围内，不得含有石块、砖块等杂物；管道的接口处和电缆周围，应采用细粒土回填；、管顶50cm以内的土料回填按2530cm的虚铺厚度进行铺筑、打夯；而管顶50cm至地面的土料回填按2540cm的虚铺厚度进行铺筑、碾压。、回填时严格按试验取得的108、施工参数来控制压实遍数和土料含水量，当土料含水量大于最优含水量时， 采用翻松、晾晒、风干的方法降低含水量；如含水量小于最优含水量时，进行洒水湿润。、回填土将采取逐层回填，分层压实的办法。压实时不得损坏管道，夯实时要求夯夯重叠，不得漏夯，管道两侧压实面的高差按不超过30cm控制。分段回填压实时，相邻段的接茬要求呈阶梯状，且不得漏夯。、对于井室周围回填，按下列方法进行：A、砌筑检查井的水泥砂浆强度达到设计规定强度后方可开始回填。B、路面范围内的井室周围采用中粗砂回填，回填宽度大于40cm。C、井室周围的回填与管道沟槽回填同时进行，当不能同时进行时，则预留台阶形接茬。D、回填材料压实后与井壁紧贴。第109、六章、劳动力安排计划一、劳动力安排情况描述1.为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础、主体工程、装饰工程、安装工程的劳力配备。基础及主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力，装饰工程首先要调配粉刷工，突出安装工、楼地面工和其它专业班组的组织。安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到决不影响土建工期。（详细的安装工程劳力配备计划见安装部分施工组织设计）。为了确保主体工期，本工程必须能在模板施工中满足墙体、柱、楼梯、梁板各工序同时施工的人员分110、配.二、劳动力计划表基坑支护及承台主体工程装饰工程楼地面工程屋面工程室外工程土方工20混凝土工202010钢筋工1520木工2530泥水工35装修工防水工架工1010门窗工10油漆工15水电安装工51015特殊工种444442机修工222221锚杆工1000000第七章、工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划一、主要物资（材料）情况描述1、本工程所涉及的材料种类多且各主要材料用量大，要求在采购过程应严格按照“材料采购控制流程”进行采购。2、材料如钢筋、模板等应根据施工进度的要求和现金流量的情况及时进场。3、砼应严格选择供应商，控制其砼的外加剂，施工过程由材料员或项目技术负责人随时检查其配111、合比、外加剂及加工工艺的情况。4、对水、电等安装工程的有关材料应提前作好计划和预订工作。5、所有材料进场均随附出厂合格证，到现场后应同监理工程师一起进行随机抽检、送检，检验合格后方可投入使用。6、工程开工后，对模板应在最短时间内一次性进场；防水、铝合金等特殊材料应提前做好材料试验送检工作，并做好有关备案工作； 7、项目材料员在每月22日前，依据现场有关管理人员所需物资计划编制项目下月物资采购计划，报项目经理批准后由材料组采购物资供应。如遇设计变更等情况而引起工程物资的变化，项目部可临时补充物资采购计划送材料组。第八章、工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划 1.机械设备情况描述根据工程特112、点、现场条件和工期要求，拟配备1台反铲挖掘机，3台施工电梯进行垂直运输，材料进场用汽车运输。搅拌设备本工程采用泵送商品砼.配备2台砂浆搅拌机作为搅拌砂浆之用。其它机械设备钢筋加工制作的机械设备设置在现场，木工机械随施工操作面移动，个别钢筋加工机械如电焊机等随施工操作面移动。第九章、确保工程质量的技术组织措施一、质量管理措施 1.明确质量目标和确定工作指导思想根据建设要求，公司确立目标，即：单位工程达到国家质量验收标准合格等级。2.建立新的质量管理，我们将积极与质监站、监理单位协调，形成“管理、监理、监督”三种职能合为一体的管理模式，加强管理力度做好质量预控工作，保证创一流质量。3.从“治本”入113、手、抓好质量控制资料的建立和技术培训。建立完善的质量控制资料，定期考核质量控制资料的工作质量.坚持组织技术培训工作， 4.制定技术措施，在治理质量通病方面狠下功夫。在各分部工程施工前，制定有效的技术措施，解决好“渗、漏、堵、泛、空、裂、砂、粗、锈、污”等质量通病。 5.严把材料进场关和试验关 严格控制材料质量，择优使用，保证创一流的工程质量，并把好材料检测和施工试验工作。(2)技术交底制底 a.由公司技术负责人负责向项目经理，单位工程负责人和有关职能人员交底，传达公司技术交底的有关内容，施工图的内容、工程特点、图纸会审记要和关键部位，提高工效的措施，推广新技术、新工艺的措施，特殊条件下的安全措114、施。 b.由技术负责人向施工员和班组交底。交底内容有：施工操作方法对不同工种分别交底，详细说明施工工序和工序间的穿插、衔接，对原材料的规格、型号、标准和质量要求。详细交底各种混合材料的配合比和添加剂。各工种各工序穿插交接时可能发生的技术问题。 (3) 技术复核制度 a.技术复核在施工单位内部进行，在某些分项工程施工前预先把关检验。 b.先由专业工程把每一项工序作完自检后，再由质量检查人员自检，预检不合格不得进入下道工序。 c.技术复核的项目应有记录单，工程名称，复核项目，检查部位由技术员填写，质检员按内容检查，填写核查意见，合格签证。发现问题，及时纠正。 (5)材料检验试验制度 为了保证工程所115、用材料、构件、零配件和设备的质量，把质量隐患消灭在施工之前，确保工序质量和工程质量. (6)工程质量检查与验收制度a.为了确保工程质量，要根据有关质量标准逐项检查操作质量和中间产品质量，要在质量检查的基础上进行各级各类型的验收，评定质量等级， b.专职检查与检验相结合，广泛开展自检、互检和交接检。二、质量控制措施 1.成立以项目经理为主的QC小组，针对质量通病进行攻关，研究解决施工中存在的质量问题，提高分部、分项工程质量。 2.认真学习图纸，理解设计意图，严格遵守国家施工验收规范操作规程和工艺标准，精心施工。 3精心偏制施工作业计划，选择最佳施工方法，着重保证主体、结构与使用功能，消除工程施工116、的质量通病。 4.主要从人员、材料、机具、环境和方法进行质量控制。 人的控制。为了避免人的失误，调动人的主观能动性，达到以工作质量保工序质量、促工程质量的目的，队了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术知识培训、健全岗位责任制、改善劳动条件、公平合理的激励等外，还需根据工程特点，从确保质量出发，本关适才适用，扬长避短的原则控制人的作用。 材料、构配件的质量控制。材料及构配件是工程施工的物质条件，材料质量是工程质量的基础，加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保障。机械设备的控制。 a.机械设备的选型。机械设备的选择，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安117、全、操作上方便、维修方便等原则，贯彻执行机械与施工相结合特色，使其具有工程的适用性，具有保证工程质量的可靠性，具有使用操作的方便性和安全性。 b.机械设备的主要性能参数。机械设备的主要性能参数是选择机械设备的依据，要能满足施工需要和保证质量的要求。 c.机械设备使用、操作要求。合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证项目施工质量的重要环节，应贯彻“人机固定”原则实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。操作人员必须严格执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故。 工序质量的控制内容：1确定工序质量控制流程：当每道工序完成后，根据规范要求进行自检，合格后填报“质量验收通知单”，通知118、监理工程师或代表。监理工程师收到“通知”后，应立即根据规范要求对待检验的工序进行现场检查，同时将检查结果填写到“质量验收单”上，监理检查合格方准进行下道工序， 加强施工过程的质量检查施工操作质量的巡视检查。在施工过程中，必须注意加强对操作质量的巡视检查，对违章操作、不符合质量要求的要及时纠正，以防患于未然。工序质量交接检查。工序质量交接检查，指前道工序质量经检查签证认可后方能移交给下一道工序。在生产班组完成工序自检、互检的基础上进行工序质量的交接检查，坚持上道工序不合格就不能转入下道工序的施工原则。隐蔽验收检查。坚持隐蔽验收检查，是防止质量隐患，避免质量事故的重要措施。隐蔽验收检查后，要办理隐119、检签证手续，列入工程档案。监理人员隐检中所提出的质量问题，要认真进行处理，处理后须复核，并写明处理情况。未经检查或检查不合格的隐蔽工程，不能进行下道工序施工。成品保护质量检查。在施工过程中，对己完成的成品，应采取“护、包、盖、封”的保护措施。为了做好成品保护还应合理安排施工顺序，防止后道工序破坏或污染前道工序。三、分部质量通病控制措施 为确保工程出精品，创名牌，我司结合公司的施工管理经验，对当前建筑工程中经常发生，普遍存在的一些工程质量问题，特制定了如下措施。 1.主体工程 A.模板工程： (1)质量通病 ：瀑模；缝隙大；未起拱等。 (2)防治措施 ：模板工程应有设计施工方案，模板支撑(架)应120、能承受新浇筑砼的重量、模板质量、侧压力以及施工荷载。砼梁4m时应按规定起拱。木模板应弹线修边，安装拼板应严格控制缝隙。砼浇筑前，木模板湿润水要充分足够。 B.钢筋工程 (1) 质量通病 ：钢筋保护层不足；钢筋表面锈蚀；柱子外伸钢筋错位；绑扎节点松脱；钢筋搭救焊不符焊接规定；板的负弯筋被踩弯等。 (2) 防治措施 ：钢材应按标书指定的厂家采购。对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真的核对位置，并至少绑有两个箍筋，以防错位。铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑所形式，如节点松脱时重新绑牢。搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上，再行施焊。钢筋的保护层数量应121、满足需要。板的负弯筋应用垫块保护，安装模板预埋管线或浇筑砼时，不得踩踏板的负弯筋。 C.砼工程质量通病 (1) ：表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣；成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸；内部缺陷如强底偏低、匀质性差、裂缝等。防治措施 (2) 商品砼应采用有良好信誉厂家的产品。浇筑时应认真振捣，严防漏振。施工缝处夹有木悄、水泥浆块等杂物应清除干净。模板安装完后，应测量板面标高，并做板后的控制点。预埋塑料管如有两根塑料管重叠处应适当加筋，以防塑料管与砼握裹力差而产生板裂缝。D.砖砌体工程质量通病 (1) ：砖的规格尺寸差；砂浆强度不稳定；干砖上墙砂浆不饱满；预埋拉结筋漏放或少放等。防治措施工 (2)122、 ：实心砖选用规格强度好的机制红砖。砌筑用的砂浆应按配合比下料，严格按照重量比，严禁采用体积比。砂浆试块的制作、取样应按规范标准执行。砖筑时砖块要湿水，严禁干砖上墙砌筑，以免因砂浆过早脱水、干硬而削弱砂浆与砖的粘接。砌筑时要经常用百格网检查砖与砂浆的粘接面积，判断砖筑砂浆的饱满度，饱满度应不小于80%。接结筋应按规定放置，不得漏放、放置间距、钢筋的长度应满足规定要求。 2.装饰工程 A.抹灰工程质量通病 (1) ：空鼓、裂缝、爆灰、起泡、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正等。防治措施 (2)工 ：抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。砖墙、砼表面的砂浆、污垢污应事前清除干净。砼123、面层过于光滑的基层，要事先凿毛，再用1:1水灰比渗10%的801胶薄抹一层粘结层。抹灰前，墙面应浇水。抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结度。严禁使用熟化不透的石灰膏，以防爆灰。面层砂浆不能高于打底砂浆，而打底砂浆不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的疏缩应力，破坏强度较低的基层，产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。抹灰前应认真做灰饼或冲筋。抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，如不方正就随时修正。抹天棚四周应弹线，控制水平面。 3.屋面工程 A.找平层(水泥砂浆)：质量通病菌 (1) :水泥砂浆找平层空鼓、表面开裂；天沟内积水等。防治措施 工菌 (2) :屋面基层土头垃圾应清124、理干净。找平前应浇水湿润。砂浆配合比或水灰要撑握好。找平层施工完工后，应及时浇水养护，避免早期脱水。纵向天沟坡度找应按设计要求施工，坡度不能太小(5%)，以防倒坡。B.防水层：质量通病(1) ：防水层粘结不牢。防治措施 工菌 (2) ：为防进场防水涂料变质失效，进场材料应取样复验，复验合格方可使用。防水层施工时基层应干燥，严禁雨天施工。第十章、确保安全生产的技术组织措施(一)建立各级人员安全职责 1.项目经理。项目经理是施工项目管理的核心人物，也是安全生产的首要责任者，要对全体职工的安全与健康负责。所以，项目经理必须具有“安全第一，预防为主”的指导思想，并掌握安全技术知识，熟知国家的各项有关安125、全生产的规定、标准，以及当地和上级的安全生产制度，要树立法制观念。自觉地贯彻执行安全生产的方针、政策、规章和各项劳动保护条例，确保施工的安全。其主要安全生产职责是： (1)在组织与指挥生产过程中，认真执行劳动保护和安全生产的政策、法令和规章制度； (2)建立安全管理机构，主持制度安全生产条例，审查安全技术措施、定期研究解决安全生产中的问题； (3)组织安全生产检查和安全教育，建立安全生产奖惩制度； (4)主持总结安全生产经验和重大事故教训。 2.技术负责人。其主要安全生产职责是： (1)对安全生产和劳动方面的技术工作负责全面领导责任； (2)在组织偏制施工组织设计或施工方案时，应同时编制相应的126、安全技术措施。 (3)当采用新工艺、新材料、新技术、新设备时，应制定相应的安全技术操作规程； (4)解决施工生产品安全技术问题； (5)制订改善工人劳动条件的有关技术措施； (6)对职工进行安全技术教育，参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。 3.班组长。其主要安全生产职责是： (1)模范地遵守安全生产规章制度，安全技术规程； (2)带领本班组人员遵章作业，认真执行安全措施，发现班组成员思想或身体状况反常，应采取措施或调离危险作业部分； (3)定期组织安全生产活动，进行安全生产及遵章守纪的教育，发生工伤或事故应立即上报。 4.施工员。其主要安全生产职责是： (1)认真贯彻施工127、组织设计或施工方案中安全技术措施计划； (2)遵守有关安全生产的规章制度； (3)加强施工现场管理，建立安全生产，文明施工的良好生产。 5.材料员。其主要安全生产职责是：(1)保证按时供应安全技术措施所需要的材料、工具设备； (2)保证新购买的安全网、安全帽、安全带及其他劳动保护用品、用具符合安全技术和质量标准； (3)对各类脚手架要定期检查，保证所供应的用具和材料的质量。 6.安全员。其主要安全生产职责是： (1)做好安全生产管理和监督检查工作； (2)贯彻执行劳动保护法规； (3)督促实施各项安全技术措施； (4)开展安全生产宣传达室教育工作； (5)组织安全生产检查，研究解决施工生产中的128、不安全因素； (6)参加事故调查，提出事故处理意见，制止违章作业，遇险情有权暂停生产。(二)安全保证体系： 1.坚决贯彻执行部颁安全标准、公司建筑安全管理制度汇编新工人进场进行三级教育，持证上岗。 2.建立健全安全管理制度 (1)安全教育制度。为提高职工对安全生产的认识，自觉地贯彻执行安全生产的方针、政策、规章制度和各项劳动保护例，掌握安全技术知识，确保安全生产，所进行一切教育活动。安全教育主要内容包括政治思想教育，劳动保护方针政策教育，安全生产技术知识教育，安全生产典型经验和事故教训等。岗位教育。新工人、调换新工作岗位的工人和生产实习人员，在上岗之前，必须进行岗位教育，其主要内容有：生产岗位129、的性质和责任，安全技术规程和规章制度，安全防护设施的性能和应用，个人防护用品的使用和保管等。通过学习，经考核合格后，方能上网独立操作。特殊工种工人的教育和训练。架子、电子、起重、机械操作、焊接、车辆驾驶等特殊工种的工人，除接受一般性安全教育外，还必须进行专门的安全操作技术教育训练。经常性安全教育。开展各种类型的安全活动，如安全月、安全技术交流会、研讨会、事故现场会、安全展览会等。还结合本单位的具体情况，有针对性地采取了一些灵活多样的方式和方法，如采用各种安全持图、实特模型展鉴、演讲会、科普讲座、电化教育、安全知识竞赛等，这些经常性的安全教育活动，提高职工的安全生产意识。 (2)建立健全各级安全130、生产责任制，明确规定各级领导人员、各专业人员在安全生产方面的职责，并认真严格执行。对发生的事故必须追究各级领导人员和各专业人员应负的责任。并根据具体情况，建立劳动保护机构，并配备相应的专职人员。 (3)制定安全技术措施计划。安全技术措施计划主要包括：保证施工安全生产、改善劳动条件、防止伤亡事故、预防职业病等各项技术组织措施。 (4)建立安全检查制度。在施工生产中，为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于天然，必须对安全生产进行监督检查。以查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患为主要内容，并结合季节特点，开展防洪、防雷电、防坍塌，防高处坠落、防煤气中毒等措施。以自查为主，领导与群众相结合的检查131、原则，做到边查边改。 (5)加强伤亡事故管理。认真执行伤亡事故报告制度。要及时、准确地对发生的伤亡事故进行调查、登记、统计和处理。事故原因分析应着重从生产、技术、设备、制度和管理等方面提出相应的改进措施，对严重失职，玩忽职守的责任者，应追究其刑事责任。 (6)做好安全原始记录制度。安全原始记录是进行统计、总结经验、研究安全措施的依据，也是对安全工作的监督和检查，所以，要认真做好安全原始记录工作。主要有以下内容：安全教育记录；安全会议记录；发全组织状况；安全措施登记表；安全检查记录；安全事故调查、分析、处理记录；安全奖惩记录等。 3.总公司每季对分公司进行一次安全大检查，分公司每月对现场进行一次132、安全月检，并进行汇总评比。 4.施工现场负责人坚持每旬对工地组织一次自检，上报分公司安全部门(包括检查出的隐患及整改情况)，并及时组织整改。 5.总公司安全站，分公司安全科，不定期对工地进行检查，及时发现存在的安全隐患，并预整改消除。 6坚决执行“三宝”、“四口”保护措施，进入现场必须戴安全帽，交叉作业佩带安全带。 7.脚手架搭设后应经工程负责人检查合格的方可使用，未经工程负责人同意不得随意拆除或改变脚手架结构，并有专人经常检查和加固脚手架。 8.施工用电应放置标准开关箱，线路架设应符合安全规定。 9.施工加班时，施工管理人员必须跟班，及时处理施工事宜。 10.工地应配备足够的消防器材并向职工133、传授消防知识。 11.施工进出口，应有专人指挥进出车辆，并于明处设置交通标志，加电铃鸣号预告，以示安全。 12.坚持执行安全技术交度制度和安全检查制度。 13.机电设备要设专人经常进行检查维护，发现有漏电现象要及时处理。下班要有人检查配电箱是否拉闸上锁。 14.严格按平面布置设消防栓、吸烟室，现场道路要畅通，消防栓要明显标志。 15.建立健全门卫制度，非施工人员未经许可不得进入施工现场。(三)安全措施实施方案1施工用电安全措施 (1)配电室要求“五防一锁”即防火、防水、防雷、防雨、防动物、通风良好、保持干燥、门向外开、配锁。 (2)要求实行三相五线制，工作零与保护零分开。 (3)现场一律要求使134、用标准电箱，做到三级保护。 (4)现场所有电源，进出线加设软，硬套管。 (5)电箱内的电器要求标明再途，保证一机一闸的使用。 (6)溶丝与线路，用电设备的实际负荷应相匹配。 (7)现场应配有必要的保护用品。 (8)工地的线路架设应保证绝缘隔离良好。 (9)要求应有用电安全标志牌。 (10)电箱应有防雨、防砸设施，电箱操作位置应安排适当，以使操作方便，设门设锁。2施工机械安全措施(1)现场施工机械安装位置须平井、坚实、稳固。 (2)按规范要求设置保护接零或接地。 (3)搅拌机、砂浆机防护棚应齐全牢固有效。 (4)传动部位的保护罩齐全应有效，制动器灵敏可靠。 (5)电器外露传动部位装设牢靠防护罩。135、 (6)电锯应使用单向开关。3.“三宝”、“四口”防护措施 (1)进入施工现场所有人员都必须戴安全帽，并佩戴正确。 (2)从事2m以上高空作业人员必须戴好安全带。 (3)楼梯口、通道口应严格设置防护棚，井安架平台处必须防护栏杆。 (4)工地设置的防护措施要移动拆除的必须经工地负责人批准，并采取其它防范措施后，方可移动和拆除。 (5)阳台、楼板、层面等监边防护与外架同步增高并铺满架板作临边防护。 (6)临边防护 高层施工中凡在无外脚手架的楼层、屋面层施工和在无防护脚手架的楼梯口施工都属临边作业，应遵照临边作业的安全规定进行施工。临边必须搭设防护拦杆、临时护栏或张挂安全网，需通行人流、货流处应设置136、安全门或活动防护栏杆。防护栏杆由上下二道扶手及栏杆组成，上扶手离地11.2m， 下扶手离地0.4-0.6m，一般扶手长度超过2m设一立柱。要与结构有可靠的连接，并经计算确定。 (7)洞口防护 楼板上的洞口，视其大小及施工过程中的可能采取措施，大型洞口在周边加防护栏杆。电梯井等上下直通的多层洞口，每10m高度内设一道安全网，施工过程中不使用的洞口可以临时加焊钢筋网固定盖，对经常使用的洞口加活动盖，有坠物造成危险的洞口加密闭盖。墙面上有坠人可能的洞口，按临边作业的规定加以防护。 (8)交叉作业防护 施工电梯通道口要搭双层隔离棚。在临边、洞口附近不准存放杂物，其临时转运必须有专人监护。在垂直运输落物137、半径时，人员行走要划出专门路线，做好隔离棚。无隔离措施不得在同一垂直面内上下交叉作业，拆卸脚手架等难以避免的交叉作业，要临时划出禁界，由专人监护。5.施工电梯使用中的安全技术要求。机器必须是由有许可证的专业厂生产或经权威组织鉴定、主管部门批准的专门产品，产品必须有专门的安全操作说明。高层施工电梯的扶墙与锚地的固定节点，必须严格按产品说明书或经计算批准的构造设置，要有专人检查。安装好的垂直运输机具有经专门验收、持合格牌后使用。操作的基本要求应在驾驶员醒目处持牌写明。施工电梯到达各层的信号及各层的呼叫信号要有可靠的信息系统联终，保证指挥的迅速正确。垂直运输的人货流经过的各层出入口，要搭设可靠的遮棚138、，通道口要做安全门(机器停住、安全门打开；机器离开、安全门关闭)，防止坠落事故。垂直运输斗的井道，四边必须全封闭防护，防止头、手及物料伸入。施工电梯底部，三面要搭设双层防坠棚，其挑出宽度正面不小于2.8m，两侧不小于1.8m，搭设高度在离地4m处。垂直运输机具的固定，在特殊天气条件下要有应急加固措施，如遇特大台风扶墙锚地的措施。第十一章、确保文明施工的技术组织措施 严格按照福建省、厦门市有关文明施工规定，由项目经理及负责生产安全检查的有关人员组成文明施工领导小组，以施工平面布置为基础，管理为依据，责任到人，执行到岗，认真施工，使施工现场达到厦门市建委文明工地要求。一、场容场貌： 1、现场围栏及139、出入口：施工现场设立围栏或围护墙，采取防范措施，全封闭施工。外脚手架全封闭，并应整洁美观，围栏牢固整洁，围墙刷白，上书质量、安全或文明施工警句。现场出入门应牢固、整洁、美观、畅通，上工敞开，下班关闭，专人负责。 2、现场标志：施工现场必须设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和业主施工现场管理负责人姓名，开、竣工日期及施工许可证批准文号等。在出入口危险作业区设置安全标志，施工现场的主要管理人员要佩戴证明其身份的证卡。施工现场标牌悬挂整齐。 3、现场布置施工现场应按施工平面图布置生活区、作业区、道路、物料及机械设备堆放场地，所布置的物件井井有条，不杂乱；设项目经140、理部办公室和监理现场办公室；项目经理办公室通内采光，墙壁干净，应整齐地悬挂或张贴项目经理及“五员”岗位责任制，总平面图、施工进度表、材料检验统计表等图表，用书夹归类的质量控制资料和劳务工流动人口“四证”档案袋也应整齐悬挂在墙上。办公室桌椅及地面洁净，室内不准放杂物。施工现场各种标牌、标语、横幅整齐，用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全技术规程，并按照施工组织设计架设，严禁任意拉线接电。 4、现场道路及排水：项目经理部应当按照施工总平面布置图设各项临时设施，堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施，场内道路应畅通。工程开工前，施工场地应开挖排水沟、沉141、淀池，场地不积水。污水及泥浆不横流场地或临街人行道，污水及泥浆水未经处理不得直接排入城市排水设施和河流。 5、操作面及楼层：操作面临时支架搭设牢固、整洁、不乱持乱拉杂物及线绳，落地灰及时清扫；楼层保持整洁、落地灰、砖头、木片及时清检。楼层堆料不起载，不影响通行，不得在楼层拌合混凝土和砂浆。二、料具管理：材料、成品、半成品、机械设备的堆放位置与临时设施都应与施工平面图相符，不得混杂，应井然有序；施工机械进场应经过安全检查，有检查记录，检查合格后材能使用；钢材应按规格、型号分别堆码整齐，有小标牌示别，加工的半成品分门别类搁置在物架上，不混杂；水泥按不同种类及强度等整齐堆码在水泥棚里，且有防潮处理措142、施，水泥袋不得随地乱丢，每工作班应安排人员捆好施在水泥棚里；石灰粉不得露天堆放，雨水浸泡失效，应整齐堆码在精石灰粉棚里；混凝土粗细骨料堆放在便于上料搅拌的地方，少得混堆；未安装的各种门、窗框、扇应分类型整齐堆放在库、棚里，有防潮处理措施，不得日晒雨淋，防止碰撞和变形。 2、机具设备保洁：搅拌机、卷场机等施工机具应搭设临时操作棚，不受雨水浸泡，操作棚稳固整洁，搅拦机进料斗及卷筒不得粘结混凝土，第一工作班应冲洗干净。搅拌机旁地面残留的混凝土每工作班清扫干净，不得堆积；施工机具使用完工后，及时清洗干净，进行维修，堆放在临时仓库里或采取其它保护措施，机械设备应有防潮防损坏措施，不得露天放置；施工机具操143、作人员应建立机组责任制，使用及保护好机具设备，且持证上网。三、环境卫生： 施工现场易产生扬尘的部位应设屏障，防止扬尘扩散污染周围环境。禁止将楼层清扫的垃圾向楼下或施工现场地外抛弃。要进行夜间施工，应经环保部门批准。环境噪声标准值由环保部门监测。 1、厕所：现场建筑时厕所，有男厕女厕之分，粪池禁止直接排入市政府污管道，厕所地面硬化，蹲位干净，确定专人冲洗。不得在施工现场随地大小便。 2、食堂及饮用水：食堂炊食员应经当地卫生防疫站体检合格，无传染病，领取健康证，穿工作服操作，灶台、案板、碗凳洁净，炊具消毒。食堂地面硬化，不积水。菜叶、剩饭余菜不随倒、倒入泔水桶。炊事人员供应开水或茶水，茶水桶干净有144、盖板，茶具洁净消毒，不得让工人喝自来水。 3、灭害措施：在施工现场除设有规定的装置外，禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，施工现场应有防治有毒有害物质的处理措施。 4、建筑及生活垃圾处理：建筑及生活垃圾专车清运，倾倒在指定场所。四、综合治理： 1、治安与保卫：建设单位协助施工单位作好现场的安全保卫工作，采取必有的防盗措施，在现场周边建立围护设施，有门卫，确定专职保卫人员，制定岗位责任制，负责现场的保卫工作。 2、文明施工教育与制度：施工现场应有文明施工规章制度，确定专人负责文明施工管理，项目经理应对施工现场所有人员进行文明施工教育，文明施工教育的记录，记录教育内容，受教育人，执行情况，整改情况。145、 3、职工遵纪守法：施工现场人员服从管理，严禁酗酒、聚众闹事、嫖娼等违法行为，自觉遵纪守法。民工应造名册，持有“流动人口计划生育证、身份证、暂住证、培训证”，证件不全者，限期补办齐全，项目经理部专管人员应将民工“四证”装入流动人口计划生育档案袋内，整齐地挂在工地办公室墙外，以备有关部门检查。 4、成品保护：项目经理部应制度成品保护的规章制度，提高各工种工人成品保护的质量意识，明确责任，交接清楚，管理到位，与班组“自检、互检、交接检”三检质量责任制统一。 5、宿舍管理：项目经理部应确定专人管理民工宿舍，制度管理制度，民工宿舍通风，照明符合有关规定，民工不得睡在楼地面上，地面干净，每天清扫，保持宿146、舍干净卫生。五、消防管理：1.建立消防组织和制度建立以工地主管参加的消防领导小组，实行防火责任制度，还可根据工程情况成立若干专门的消防组织，如防火检查小组、明火管理小组、业余消防队等。贯彻消防工作以防火主、消防结合的原则。加强消防意识和消防制度的教育，认真贯彻各项消防制度，经常开展消防活动，如定期开展群众性、专业性防火检查，不仅可以及时消防火警隐患，更可以加强全员的消防观念。工地的消防组织要与地区消防组织挂钩，及时把工程情况进行通报，一旦发生火警情况可得到城市消防队的紧急救助。 2、消防措施：合理布局施工现场宿舍、木工棚、厨房、仓库等，保证有足够的安全通道、防火间距并配备消防设施。消防器材、设147、施的配置满足规定要求，特别对易燃、易爆品要相以集中，单独存放在妥善保管，各种可能引起火灾的储物要有专人负责管理。采购与建筑火灾有关的装饰装修材料必须符合消防部门审批的设计文件的规定，应经消防部门检查验收。 3、明火管理措施：施工现场要根据具体情况制定各工种的施工防火要求，对可能引起火灾的工种要有专人负责防火工作，所有能够产生明火的工种进行作业时，必须避开易爆物品和装置，操作完毕后要认真清理现场，防止产生暗火。施工现场的生产、生活用电必须经过负荷设计并配置相关设施。现场内严禁电线乱挂、乱接、乱绑。脚手架外围护材料应使用阴燃材料，塔吊等高耸设施必须有防雷装置。使用带有挥发性易燃材料时，应具有良好通148、风条件并严禁在附近有明火，严禁在木工棚等易燃场所吸烟。第十二章、确保施工工期的技术组措施一、组织措施 1、落实项目经理负责制，由项目经理代表公司行使各项责、权、利，同建设单位、设计监理及其他相关单位紧密配合，协调各单位的关系，统一指挥，对工程进度、质量、安全全面负责，根据招标文件要求，工期以下几个控制点：开工后 90 日历日内筒仓土建工程完成；开工后120日历日内计量塔结构封顶，提供安装条件，从组织上保证总进度的实现。 2、坚决贯彻企业计划管理以竣工投入使用为目标的总精神，以方案中的总进度为基础，计划为龙头，实行长计划，短安排，通过季、月、旬的计划布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实149、现按期完成竣工的目标。 3、建立每周例会制度。举行与业主、设计、监理等单位的联席办公议，及时解决施工生产中出现的问题。 4、劳动力组织措施：本工程主体施工期间各工种均采用两班制施工，并建立各专业工程奖罚制度，切实保障工程按计划顺利完工。 5、及时协调各专业工种的配合工作，避免出现交叉干扰等一系列恶性循环事件的发生，确保分部项工作作业计划，服从总体作业计划，使各项配合工作有条不紊地进行。 6、积极主动地与建设、监理、设计等单位密切配合进行工作，对工作中存在的问题不扯皮，不推诿；力求做到有问题即刻处理的工作作风。 7、优化劳动组织，建立健全劳务市场，落实多劳多得，充分调动广大职工的劳动积极性。 8150、根据总进度表编制年、季、月、周度进，利用生产协调会进行调度，项目经理部生产协调会每周不少于1次，以周计划为目标进行检查，发现问题及时解决，并以周计划为考核目标进行奖罚，调动施工人员的积极性。二、保证雨季正常施工措施 1.进入雨季施工前，对有关人员应进行技术业务培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，合格后方能上岗工作。 2.由办公室安排专人进行雨量观测并作记录，并与当地气象站保持联系，及时接收天气预报，防止大、暴雨突然袭击。 3.凡进行雨季施工的工程，项目组应复核施工图纸，查其是否能适应雨季施工要求，如不能的应会同甲方和设计院共同解决。 4.落实可靠的雨天施工措施：在地下室施工过程中准备4151、台潜水泵，以防下雨基坑积水；购买塑料薄膜，下小雨和中雨时可继续浇筑砼。 5.现场排水：根据总平面图利用自然地形确定排水方向，利用现有排水沟或按规定坡度挖好排水沟，以便确保施工工地和一切临时设施的安全。雨季中应设专人负责，随时随地及时疏沟，以确保施工现场排水畅通。雨季中应指定专人维修路面，对路基础平或积水处应抓紧抢修，以便消除隐患。 6.临时设施和设备的防护：对搅拌机棚、水泥库等临时设施，在雨期前应整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。脚手架底脚的埋深，缆风绳的地锚等应全面检查，特别是大风雨后要及时检查，发现问题及时处理，马道上必须钉好防滑条。施工现场的机电设备(配电盘、闸箱、电焊机、152、水泵等)应有可靠的防雨措施。 7.脚手架工程：对大雨或暴雨天气应暂停在脚手架上作业。雨季到来前应由安全部门组织人员对全工地脚手架工程进行全面检查，项目组要及时整改，以免发生质量和安全事故。三、保证工期措施 为保证工程按期完成，由公司副总经理任总指挥，项目经理总负责，上下分工明确，职责明确，建立一个强有力的领导核心，统一指挥，直线管理网络联系，层层分工负责，充分发挥各环节的管理职能，提高现场办公效率，从组织上保证施工进度。 1.人力、材料、机械设备保证公司拥有一大批技术专业化、现场经验丰富、岗位责任心强且相对固定的管理班子，各专业技术工人操作熟练，能打硬战，施工队伍人数众多，随调随到，能满足大规153、模赶工的需要。项目部配备足够的管理人员，施工现场连续作业时，保证跟班作业管理到位。根据施工进度计划建立生产要素市场。工程所需的人员、材料周转机具、施工机械等生产资料，应按计划、合同严格执行，把目标所需的供给与消耗纳入计划轨道，进行预测、预控，并按施工顺序和施工方法对所需材料提出数量和质量、到货日期和地点，以确保目标的稳定实现。计划进场的施工机械设备已进行维护保养，准备就绪，可随进度计划调入使用，且已备齐设备常见易损配件，随时维修更换，保证施工过程的连续性。 2财务控制 每日费用的收入及支出，都需详细计入：如材料款、工人薪资，业主则按合约规定收款等。一切杂项开支均应准确掌握，完工后并做成本及利润154、分析，建立价格档案。 3.施工计划 尽量做到周密科学，并与施工班组沟通反馈，根据现场实际情况及时作出调整。 4.施工管理 材料控制： 材料精确计算、选购，进货的时间与工程进度段配合；材料之堆放位置需不影响到施工；材料的合理应用，不至于浪费或影响施工进度；易碰撞损坏的材料注意保护及存放。 工程进度控制：根据施工进度网络计划，每周召开一次生产例会，总结工作情况，部署下周的工作内容，尽量做到周密科学，并与施工班组交流反馈，根据现场实际情况及时作出调整。品质控制：工程要依图纸施工，尺寸、施工方法正确，材料品质要符合规定；做好隐蔽工程的检验。工艺控制：对各种不同项目，尽量采用标化、规范化作业，实行地面作155、业、空中安装、减少空中作业量。人员控制：根据工程进度需要，科学组织，合理安排不同专业工种工人进场时间和人数。施工设备控制：主要采用电动工具，即保证施工质量，又减轻工人劳动强度，加快工程进度。施工班组调配： 进行多班组轮流作业，后备力量保证，以确保工期顺利。 5.控制成本技术措施施工人员必须充分熟悉各区工程的特点、施工范围、工艺流程、复核建筑坐标尺寸、设备位置等，充分做好施工准备，在保证质量的前提下努力搞好降低成本，增加效益。认真审查图纸，在不影响质量和设计要求的前提下，改变不合理设计，节约原材料。合理安排施工进度和作业计划，均衡安排劳动力，防止窝工现象。努力调动工人积极性，提高劳动效率，节约人156、工费用。合理安排施工顺序，有关工程搞好协调关系，避免不必要的返工消费。严格把住质量关，精心操作，合理用料，降低废品率，提高材料的利用率，做到省时、省力、省材料。第十三章、防台风预案本工程施工期间，如可能遇到台风等恶劣天气，应按本公司制订的应急预案进行执行，使在可能遇到的恶劣天气下人员伤亡、财产损失最少。具体预案如下：1、成立以公司总经理和项目部项目经理为首的两级应急救援领导小组，项目部服从公司领导，在遇到台风等紧急情况启动该领导小组。2、项目经理为项目直接负责人，对于工程的安全是第一责任人，是防台风工作现场总指挥。项目经理以下各部门是防台风工作直接指挥人，各项工作必须在台风到来之前进行周密布置157、。具体措施：1）、每天及时查询当地天气预报和防汛通知，一旦有台风警报，应停止施工，严禁不听招呼野蛮强行作业。2）、做好现场临时设施加固措施，从各活动房的四角成45度角加拉几条铁线，与打入地里的直径50长1800mm锚管相连，使活动房更加牢固。对于有危险的建筑构筑物，应及时加固或拆出。3）、做好现场的排水措施，保证台风来后带来暴雨对建筑物浸泡。对施工现场的水、电全部切断，防止可能的伤害。4）、现场不得住人，所有的工人都在外租房居住，台风来之前应该组织有关人员对现场进行人员清理，不得滞留，躲藏工人在建筑物内。5）、做好各种机具保护措施，对施工脚手架进行认真检查、重新加固，对架上放有的东西，应全部清158、理到主体内，不得放在架上，对施工电梯的缆风绳进行重新加固和增加缆绳的道数，检查螺帽等零件是否松动，确保施工电梯、塔吊安全牢固。各种电机具应做好防雷接地，台风到来前应提前断电，对于塔吊等大型机械，应提前做好防水、防雷，防台风的各项准备工作。6）、做好通讯联系，现场电话等通讯社必须保持24h开通，一旦有事情发生，必须保证找到相关人员。7）、配备相应的急救小分队，小分队必须是素质好，身体好且经验丰富的人员组成，一旦发生事故，小分队应第一时间感到现场进行处理，力争将事故降到最小的损失。做好易潮等物品的防水或转移工作。减少财产损失。8）、配备应急灯、雨衣、雨鞋，各级领导亲自值班安排人员24小时轮流值班，159、发现险情马上汇报。9）、如有伤亡事故，应尽快向上级汇报，并呼叫110紧急送往医院冶疗，在110到来之前，做好相应抢救工作。第十四章、拟投入的主要施工机械设备表1、主要施工机械设备计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力自有或租借或拟购1施工电梯SD1002台常州2003良好自有2反铲挖掘机W-5013台南京2004良好自有3自卸汽车P2505台江苏2004良好租赁4推土机T-1001台江苏2003良好租赁5砼搅拌机JZC3502台福州2003良好自有6插入式振动器ZX-503台三明2003良好自有7平板式振动器ZW-72台江苏2003良好自有8卷扬机JJ1K160、-12台江苏2004良好自有9对焊机VN1-1001台江苏2004良好自有10切断机GM-501台江苏2003良好自有11电焊机BX1-3002台武汉2003良好自有12钢筋弯曲机GW402台福州2003良好自有13木工锯台MJ1044台福州2004良好自有14电动夯实机3台江苏2004良好自有15混凝土喷射机PC-62台江苏2003良好自有16混凝土磨光机1台武汉2003良好自有17潜水泵5台福州2003良好自有18液压注浆泵HYB50/50-1型2台福州2004良好自有19激光经纬仪DJJ1台武汉2003良好自有20经伟仪DJ64台福州2003良好自有21水准仪DS34台福州2004良好自161、有2、拟投入的主要测量仪器设备激光经纬仪DDJ台11经纬仪DJF2台2开工进场2水准仪自动安平台1开工进场3钢尺100M、50M个各1开工进场4钢尺10M、5M个各10开工进场56砼试模(15.2)CM3组6开工进场7抗渗砼试模直径100150MM组3开工进场8砂浆试模(7.07)3 CM3组6开工进场3、安全、劳保用品配备计划表序号名 称规 格单位数量进场时间1安全网1.8*6张350开工进场2安全帽顶150开工进场3安全带条8开工进场4五芯电缆M800开工进场5三芯电缆米1200开工进场6总配电箱华荣个1开工进场7分机箱华荣个10开工进场8照明电箱华荣个12开工进场9标志牌套1开工进场10162、泡沫灭火器国标瓶15开工进场11保温桶国标个1开工进场12绝缘胶鞋双5开工进场13绝缘手套国标双12开工进场14防尘口罩个25开工进场15医药卫生箱套1开工进场第十五章、施工进度计划图 (见附页)本施工进度计划建设工期为240日历天，作为本工程施工进度的总体控制计划。第十六章、 施工总平面布置图及临时用地表1、施工总平面布置图（见附页）2、临时用地表用途面积/平方米位置需用时间活动房(办公室)400拟建楼房周边开工前至工程完工值班室48大门入口处开工前至工程完工材料仓库100拟建楼房周边开工前至工程完工活动房(工人宿舍)200自行就近租赁开工前至工程完工钢筋加工棚100拟建楼房周边开工前至工程163、完工模板堆场250拟建楼房周边开工前至工程完工其他材料堆场300拟建楼房周边开工前至工程完工总配电室、15拟建楼房周边开工前至工程完工洗车台60拟建楼房周边开工前至工程完工 食堂360自行就近租赁开工前至工程完工厕所72拟建楼房周边开工前至工程完工浴室72布置工人宿舍厕所旁开工前至工程完工活动房包括为甲方、监理、施工单位提供的办公室第十七章 安装部分施工组织设计一、工 程 概 况厦门东渡码头粮食中转接运项目上部工程本工程计量塔：剪力墙，地下一层地上九层，约1200平方米；散装站：框架五层约733.7平方米，筒仓6个直径23.65米。安装工程部分包括：建筑电气安装工程、其中给排水工程设有消火栓给164、水系统，建筑灭火器设置，污水排水系统，加压排水系统，雨水排水系统；电气包括配电系统和防雷接地系统。 1.电气安装工程供配电部分低压配电系统采用树干式和放射式的供电方式，部分线路穿钢管暗敷设。线路敷设一般照明、插座采用绝缘塑料铜芯导线直接套PVC管暗敷，应急照明配线采用ZRBR-750V-2.5型绝缘塑料铜芯导线穿PVC管。所有与消防有关的线路均采用阻燃、耐火型导线，电缆穿钢管暗敷设在楼板及墙体内，部分线路穿钢管明敷设，明敷设钢管外刷防火涂料作防火处理。设备安装 a.照明配电柜在地面以上房间内为暗装，底边距地1.8M，在地下层和电气竖井内为明装，底边距地1.5M，面板开关距地1.3M，带安全门插165、座距地0.3M，电热水器插座距地2.3M。 b.普通插座、跷板开关嵌墙暗装。跷板开关底距地1.3m，普通插座底距地0.3m，插座箱底距地1.2m。保护接地本楼相关房间和场所均设有等电位联结装置，具体施工方法见国标等电位联结安装(97SD567)相关部门，所有进出建筑物的金属管线均应在入户处同等电位装置可靠联接焊联，所有灯具安装高低于楼面2.4M的均需联结PE线。所有进出建筑物的电缆接线盒终端盒的外壳和电缆和外皮，钢管等均应与电气设备接地相连，所有高低配电屏变压器，柴油发电机，日用油箱等电气设备的外壳均应接地；电梯井道内均预留有等电位端子箱。本楼采用TN-S三相五线制保护接地系统，中性线N，保护166、线PE自地下层变配电间配电柜重复接地后需严格分清，不得混用，保护线PE统一采用黄绿色双色线同地线N分开，所有楼内电气设备金属外壳均得同接地保护线PE连接，重复接地在配变电室引出，并同所有地面层以上配电箱的PE线连接；地下层所有照明灯具按施工规范要求全部采用灯罩同PE保护线联结方式。防雷接地本工程属二类防雷建筑物，屋面避雷采用12mm镀锌圆钢明敷在女儿墙和高于屋面上，防雷引下线得用梁柱中16mm二根主筋上下可靠焊接到楼板圈梁中主钢筋网。所有外墙面上垂直敷设的金属物体/管道的底端和末端均需同等电位体装置连接，同样楼内所有垂直敷设的金属管道首末端也需同总等电位装置连接。施工中注意事项： a.电气工程167、所有金属构、电缆桥架均须作热镀锌处理。构件在现场焊接后，焊缝表面须涂防腐漆两道，外涂两道银粉漆。 b.楼板内暗敷之管路，应严格避免一处三管交叉重叠。 c.电缆竖井内及防火隔墙的电缆桥架安装孔，待设备安装完毕后须用防火堵料封堵。 d.电缆桥架，金属线槽安装时，应与通风、给排水专业密切配合，交叉处局部抬高或降低处理。 2.给排水系统生活给水系统给水采用市政管网直接供水和变频泵供水方式。消防系统a.水量：室内消防栓消防水量：20l/s，室外消防水量：15l/s，灭火时间按2小时计；自动喷水消防水量：40l/s，灭火时间按1小时计。3.雨水排水系统屋面及阳台雨水由雨水斗收集后以内排水方式排出。水表后的168、生活给水管采用PVC管，粘接；水表前的生活给水管采用内衬UPC钢塑管，丝扣连接。4消火栓给水管：埋地管采用球墨给水铸铁管，石棉水泥接口；架空管采用镀锌钢管，DN16mm二根主筋上下可靠焊接至板圈梁中主钢筋网，由于是综合楼，在屋顶塔楼尖和屋顶四个角设有主动式防雷器，接地装置采用菜同联合接地装置，综合接地电阻不得大于1欧姆，否则是加敷人工接地极。 (2).电气配管预埋 a.对于地下室各类电气入户穿剪力墙，均采用防水钢套管，其制作安装详见S312-8-9III。 b.火警电线管均采用焊接钢管，钢管连接采用套管连接焊接，满焊，套管长2.5倍钢管直径。 c.钢管伸进接线盒5mm，且应满焊，钢管-接线盒-169、钢管间应采用6的园钢作接地跨接线，焊接采用双面焊，焊缝长6倍圆钢直径，焊缝应饱满，无咬边、气孔、夹渣。 d.成排的灯具，灯盒定位时，应弹线后方可定位安装，接线盒应用湿水泥袋纸堵实。为以后找盒时，利于照明盒和控头盒的区分，探头盒刷以红色，以示区别。 e.本工程照明电线管采用镀锌钢管，套管长1.5-2倍的管直径；管与接线盒采用罗接头连接；管弯曲时要采用相应规格的弹簧进行辅助弯曲。 f.成排并列的钢管间距2cm。 g.埋在墙体的钢管外表皮距墙面1.5cm，且应用100#水泥沙浆保护。 h.钢管弯曲半径10倍管直径。严禁有弯扁、折扁、裂纹现象。 i.线管敷设时应注意的问题：施工过程中，施工班组对所敷设170、的管路、灯头盒布局应认真测量，准确下料，尽量减少管路中的弯头和接口。埋于混凝土内的管路利用构件钢筋作支撑点绑扎固定，绑扎间距应不大于1m，距盒(箱)、弯曲处的距离不大于30mm。空心砖墙的管、盒箱安装，应先放样弹线，用切割机割凿槽剔管槽，安装后应用M7.510水泥砂浆进行稳固修补。钢管与铁盒连接，可采用锁紧螺母，并在管子与盒子之间用6园钢焊接，作为接地跨接线，焊接长度不少于园钢直径的6倍。在土建砖砌体完成后，墙体抹面工作开始前，施工班组组织人员对预埋好的管路进行调整，使标高符合设计要求，成排安装及同一场所内高偏差小于面板安装的高度范围，以保证面板安装质量。(3)管内穿线a.对于穿管敷设的绝缘导171、线，其额定电压不低于500V，管内穿线宜在土建抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；管内穿线前应首先清理掉接线盒中的尘土，砂浆，不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线不得同穿一根管，导线在管内不应有接头和扭绞，接头应设在进行箱、盒内；导线包括绝缘层在内总截面不应大于管子内空截面积的40%；当配线采用多相导线时，其相线的颜色应一致，有关色线区分：相线采用黄(A相)、绿(B相)、红(C相)；中性线采用浅兰色绝缘导线，保护地线(PE线)采用黄绿相间的绝缘导线。b.如果电线管是钢管，应先上护口。c.穿线时，应两个协调进行，采用钢丝或胶管辅助进行，一拉一送。d.单股导线拼接采用缠接法，其缠绕不应少于5圈，绝172、缘包扎时，内层用黄腊二层，外层用黑胶布二层，包扎缠绕要紧密均匀美观，且不能低压原有的绝缘程度。e.导线剥开绝缘层时，不得损伤线芯，截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接，截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧搪锡或压接线端子后再与设备、器具的端子连接。(4)金属线槽安装a.线槽应平整、无扭曲变形，内外壁光滑、无毛刺，且应经防腐处理。b.线槽的连接应无间断，每个线槽的固定点不应小于两个，在转角、分支处和终端部均应有固定点，并应紧贴墙面或构架面而固定。c.线槽敷设应平直整齐，不得有弯曲；接口处严密，槽盖齐全，无翘角；水平或垂直允许偏差为其长度的0.2%，全长允许偏差不173、应超过20mm，并列安装时，槽盖应便于开启。d.固定或连接线糟的螺钉或其它紧固件，紧固后其端总与线糟内表面光滑连接，线糟的出口位置应正确光滑、无毛刺。e.线糟的固定间距不应大于2m，在进出盒、箱、框、转弯、变形缝的两端及丁字接头三通的500mm以内应设置固定支持点；线槽采用膨胀螺栓或预埋方式因定支、吊架；线槽在墙上固定时，因定间距为500mm。f.线槽距楼层顶板不宜小于150200mm，距底板不宜低于100150mm。g.线槽通过墙体楼板处，应采用封闭式的矩形套管，同时穿楼板处应设置拦水线，当穿过防水分区时应采取防火隔离措施。h.金属线槽必须可靠接地或接零。但线槽本身不应作为电气设备的接地保护174、线；其接地保护线宜单独另行敷设，线糟本身已经做可靠接地时，其支架、托架、吊架可不必再做接地。(5)桥架安装支、吊架安装：a.支架下料制作前，根据施工图的线路布置，到现场进行测量、放样，并与通风、给排水等这其它专业进行协调，确定桥架安装的标高位置。b.桥架安装的线路标高确定后，计算出支吊架的数量、材料的需用量，作好领料、备料工作。c.支架严格按实测的数字进行下料，下料的方式不得采用氧气切割，应采用砂轮切割，支架上的安装固定孔宜采用电钻钻孔，支架型钢的长度误差控制在5mm以内。d.支架的制作须焊接牢固，位置正确，焊接处无裂纹、气孔等现象，对制作好的支架，须清除表面的铁锈、污物、油渍及焊渣，并按要求175、刷好防腐漆及面漆，在刷漆时，对采用焊接牢固的支架其施焊部留出50mm距离不得刷漆。e.根据支架的大小，安装方式分为金属螺栓固定及焊接固定两种方法，采用螺栓锁紧后固定牢固，无松动现象，采用焊接固定的支架要做到焊接牢固、可靠，焊接处的焊渣清除干净，防腐完好。桥架安装a.桥架安装前，根据施工图标准的型号、规格、敷设方式，做好领料即配件的估算工作，并根据工作计划材料须用量做好材料的搬运保管工作。b.桥架安装时桥架与支吊架之间采用螺栓固定，安装时桥架应排列整齐，横平竖直，桥架的接口平整、无毛刺，接口的连接板锁紧螺拴采用专用的平园头方螺栓，螺栓由桥架内侧往外穿，螺母锁在桥架的外侧，且连接紧密、牢固。c.桥176、架安装完毕后，及时做好接地跨接线连接，接地跨接线采用铜编织软线，跨接线固定在专用的跨接螺栓上，桥架的始、终端均需要一组接点与接地主干线连接。且桥架长度超过30m时，每30m，处须做一组接地主干线进行连接，接地线的连接要做到牢固、可靠，电气连续良好。(6)电缆敷设a.电缆敷设前，施工员应组织施工班组认真核对本区域内所需电缆的型号、规格、数量，并根据形成管路的实际走向，量出每跟电缆的长度，列出各回路电缆的实际长度，按到货电缆的长度，合理安排，尽量避免电缆产生交叉，使之排列整齐。b.电缆敷设前应用10KV摇表测量电缆线芯间绝缘电阻，电缆绝缘电阻应在10M以上。c.电缆在保护管内穿管敷设前，先检查确认177、保护管内及管口处无杂物、毛刺，管径40mm以上的管口保护采用管口护圈，管径50mm及以上的保护管喇叭口做好以后，方可进行。在电缆敷设过程中，如发现拖动困难或有卡阻现象、牵引力超过规范的有关规定时，不得强行敷设，应及时检查原因，处理完善后方可继续进行敷设。d.电缆在桥架内敷设时，采用人工牵引的方法，电缆盘置于电缆的集中点，如低压开关柜、配电柜等，施放时，根据电缆规格的重量及大小，合理安排人员布局，电缆盘用托架抬高后，随电缆的拖出方向旋转将电缆送出，在电缆敷设过程中，由一个人专门指挥，全体施工人员在指挥人员的信号下布调一致，电缆敷设到位后，施工员、施工班组长检查确认长度符合实际使用要求后，方可将剩178、余部分截断。(7)配电箱、柜安装本工程配电箱、柜有三种安装方式：暗装、落地式、壁挂式安装；配电箱箱体高度小于0.5m时，垂直偏关不得大于1.5mm，箱体高度大于0.5m时，垂直偏关不得大于3mm；引入配电箱的电线管应通过敲落孔垂直进入箱内，做到一管一孔，并用锁紧螺母连接牢固。a.暗装箱安装按设计标高，结合箱体尺寸，对预留的孔洞进行复核，复核后对孔洞上、下预埋的管道的长度进行处理，使之符合入箱内约5mm，且排列整齐，与地面垂直。在配电箱的底部和上部钻好引入管子的孔洞，将箱体带入管子端头，找好标高，用水泥沙浆和砖头垫好箱体，且线坠和水平尺对箱体进行复核校正，校平后用水泥沙浆和砖头填实箱内周边，并抹179、找平。水泥沙浆凝固后，再将箱内的导线编排整齐，套上塑料卡带，然后逐条导线剥出芯线，逐条固定在器具的接线端子上，且导线线芯不能有外露现象存在。b.壁挂式箱体安装采用膨胀螺栓固定配电箱，施工时可按墙面的定位线，结合箱上的固定螺栓孔，在墙上划分固定点位置，用电锤在固定位置钻孔栽入膨胀螺栓，将箱体固定牢固。c.落地箱柜安装本工程落地柜的底座采用10槽钢制作，底座的长度尺寸应根据地各柜的尺寸之和进行；底座面应先校平后用电锤钻膨胀螺栓，后将底座螺栓孔对准膨胀栓杆，加平垫、弹垫用螺母拧紧。安装过程中，应用0.5mm的铁皮不断调整，直到底座水平。 (8)探测器安装布线校线后，行将预留盒内的导线剥去绝缘外皮，露180、出1015cm(注意不要碰掉线号套管)。顺时针压接在探测器底座的各级接线端子上，然后将底座用配套螺丝固定在预留盒上，上好防尘防潮罩，检查无误后凝上探测器头。(9)密集型插接母线安装支架制作安装a.根据施工现场结构类型，支架采用角钢或槽钢负制作，支架上钻孔采用台钻或手枪钻钻孔，孔径不大于固定螺栓直径2mm。b.支架安装，膨胀螺栓固定支架不少于两条，吊架安装螺扣外露24扣，膨胀螺栓加平垫和弹簧垫，吊架采用双螺母夹紧，支架焊接处刷防腐油漆无孔不入，无遗漏。c.母线水平敷设时支持点间距不大于2m，垂直敷设时，在通过各楼层处采用专用附件支撑固定，在楼层较高处，还需在每层中部增加一处固定，在母线未端0.5181、m处内应有固定点。母线安装a.按设计和产品技术文件规定进行组装，组装前对每段母进行绝缘电阻测试。b.将绝缘电阻测试合格的母线逐段用镀锌螺栓固定的支架上，为使接触面更密实可靠，连接的接触面涂上导电膏。母线每组一段绝缘电阻摇测一次，合格后方可再组装下一段。试运行验收母线安装完毕后进行全面的整理、清扫，检查符合设计和规范要求后，送电空载运行24小时无异常现象，办理验收手续。(10)配电系统调试a.绝缘电阻测试应包括电气设备、电器器件、铜塑线的绝缘测试，绝缘电阻采用兆欧表测试，绝缘电阻值应符合施工规范规定的要求。b.接地电阻测试应包括电气设备系统的工作接地、保护接地、重复接地；接地电阻采用接地电阻测试182、仪测试，接地电阻值必须符合设计要求和施工规范规定。c.试电检查：灯具、开关、插座、配电箱安装完毕，且各支路的绝缘电阻摇测合格后，方可通电试运地，此时将配电箱卡片框内的卡片填写好部位，编上号。通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活准确，开关与灯具的控制顺序应相应；检查插座的接线是否正确，其漏电开关动作应灵敏可靠，如果发现问题须先断电，然后查找原因进行修复。（二）.消防给水管道安装1.管道支、吊安装：管道支、吊架安装时应位置、结构正确，埋设平整、牢固，同管道接触严密。2.管道连接采用丝扣连接：a.螺纹应光滑、完整，不得有毛刺和乱丝，断丝或缺丝不得超过螺纹扣数的10%，且在纵向不得有连通的断丝。b.锁管183、不应锁的太紧太死，防止锁裂给水配件，螺纹拧紧后，密封料不得挤入管内，露出螺纹尾以23扣为宜，挤出的密封填料应清除干净，露出部分应作为防腐处理。c.安装管道前，每根管子必须进行外观检查清通，保证无杂物存在。管道安装中断时，应将敞开口临时封闭。四.确保工程质量的技术组织措施1.工程的检验和试验的控制a.本工程应用检验和试验器具(计划表)序号仪器名称单位数量1接地电阻测试仪ZC298-2型套12绝 缘 电 阻 表只23阀 门 试 验 台套14手动压泵04Mpa套25水 平 尺把56水 准 仪台27钢 卷 尺把108离心式手持转速表台29叶 轮 风 速 仪把210倾斜式微压计把211空 气 压 缩 机184、台112真 空 泵台1b.材料检验：材料设备进入现场，按设计要求、质量标准对型号规格、质量进行认真检验、核对验收，严格把好材料的质理关。本工程的主要材料有：排水管、钢塑给水管、各种配与箱、电缆、金属线槽、桥架、母线、PVC电线管、开关插座，各种灯具均应进行检验，各种金属线槽、配电箱进行开箱检查，核对设备本体及附件的规格、型号、产品合格证件、技术资料，说明书应齐全。主要材料必须抽样检验：排水管、钢塑给水管外径及外观检查；所有电线、电缆、灯具、插座、开关都必须安全认证标志；塑料管的耐火及防延燃性必须符合要求。c.阀门安装前，应作耐压强度等级试验，对起切断作用的闭路阀门，应逐个做严密性检验，严密性试185、验以公称压力1.25倍进行。d.给水管道强度及严密性试验检验方法：在试验压力下稳压1小时，压力降不超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不超过0.03MPa，各连接处无渗漏入为合格。e.污水、雨水管道灌水试验，试验前应将所有管口加盖封闭，排水管道的灌水高度不低对应层的地面高度，从灌水开始时，应设专人查监视，发现堵盖不严或管道出现漏水不均匀停止灌水，进行整修，待封闭严密，才重新灌水，灌水高出未渗水才再次向管内灌水，回原水位5mm后，水位没有下降为灌水合格。.接地电阻测试：本工程采用直接测试法，使用接地电阻测试仪。测量方法：把接地电阻测试仪放在水平位置，把指针复位至186、中心线，把倍数标高，调于最大倍数，慢慢转动摇把。同时旋转测量标度盘，使指针平衡，当指针接近中心，加快摇把的转数，至120r/min左右，调整测量标度盘，指针指于中心线上，如果“盘”盘上读数小于1时，应将倍数标高，置于转小的倍数，重新测试，并得正确的读数。将“测量标度盘”的读数乘于倍数，即为所测的接地电阻值，接地电阻小于1为合格。2.工序不合格控制a.三检制度：本工程工序控制检查，采用三检制度，分项工程施工完后，班组按施工规范进行自检，对不合格品进行整改，直至达到要求并做好记录，班组自检达标后，分项工程负责人进行复检，做好记录，合格请公司专职质检员进行质量评定检查，对分项工程质量做出评定，并记录187、归档。3.质量通病的预防a.电气工程 通病：甩口位置不准，向上甩口短管易被损坏。防治：加强施工前放样，施工前详细核对水电图与土建图，确定墙体的平面位置，在模板上做记号，配管时严格按记号施工，并用14以上地钢筋把甩口管头固定定位，避免偏斜引起错位，甩管露出板面的根部在土建浇完混凝土后用1:2水泥少浆堆积50mm高防护，防止被损坏。配电箱安装通病：配管从箱侧进入，入箱处不整齐，配线不美观防治：施工前认真交低，施工人员熟悉进出配电箱管子的数量和位置，配管进把管子按回路排列好，确保管子能顺利到位，配电箱加工时不开口，施工前根据实际情况用开孔。配电箱进出线配线时，先对作业人员进行培训，施工标准箱，确定配188、线顺序和成束导线的绑扎方式，再进行规模施工。 地线的焊接通病：焊接长度不够，焊渣清理不干净防治：施工加强检查复核，确保焊接长度符合要求，焊缝饱满，焊渣理干净，不合格者除返工至合格外，对作业人员给予每处510元的经济处罚。4.材料供应的质量保证措施a.材料采购工程开工前由施工员编制施工预算，详细列出各种主要材料的用量、型号、规格、质量要求及进场日期，报送分公司物资部，由分公司物资部编制采购文件，对预定分供方进行评审，分供方进行评审合格后，才能签订材料供应合同，并按工程实际需要及时供应。b.材料检验材料进场进先由材料员对材料的型号、规格、数量、外观质理作初步检验并记录，然后由材料员通知施工员进行复189、核，对阀门等需要抽检的产品按规范要求的批量和抽检个数随机抽进行水压试验，对其它管件、管材应进行抽样检查并填写好记录，材料合格证应进行分类的登记存档。检验不合格的材料不得使用，并及时清理出场。c.材料的保管、标识材料进场后应分类进行保管，经检验合格准用的材料挂上绿牌，正在检验的材料挂上黄牌，未检验的材料挂上红牌，检验不合格的材料挂黑牌，只有挂上绿牌的材料才准使用。材料入库应分门别类堆放整齐，材料领用应做好记录，对关键产品应注明使用部位，保证产品的可追溯性。五.确保文明施工的技术组织措施1.材料、设备、构件、器具，临时设施等，应严格遵守施工平面布置图的规定，道路及排水畅通，场地平整。临时设施工程布190、局合理、整齐、有序、适用，保持生产、生活环境整洁有序。2.现场拉接的临时电源，一律创业五芯电缆，布局应整齐，拉接应牢固；电源一律进行专用配电箱，配电箱一律为带锁的定型标准产品，消防设施齐全、可靠。3.班组施工做到随手清，废料回收统一堆放，定期及时处理；施工管理人员要严格监督、检查，确保工完场清，保证施工现场环境整齐、干净。4.现场及加工场地的成品、半成品、边角料必须堆放整齐；库房中的材料、设备分类存放，仪表、仪器必须上架，露天堆放的设备必须有雨布遮盖或搭遮雨棚。5.完善防火制度，设置符合消防要求的消防设施，易燃仪爆物品设专库隔离存放，设置明显的防为标牌，配备有效的消防器材；建立卫制度，落实专场191、(兼)职的保卫值班人员，采取防盗措施。6.遵守社会公德、职业道德、职业纪律，妥善处理好现场周围的公共关系，主动与规划、交通、环卫、消防、治安等单位配合。六.确保安全生产的技术组织措施1.明确由现场施工的安装工程负责安全工作，现场配备专职安全员，各专业施工班组建立安全员值班制，加强现场安全宣传力度，提高施工人员的安全意识。2.水电安装工程在实际施工中应认真执行国家有关安全生产的各项政策和规定，同进执行项目经理部制定的安全生产管理制度和纪律，规范安全生产施工行为。3.建立谁负责施工，谁必须管安全的制度，在安排施工任务的同时必须安排好相应的安全措施，在制定每一项施工方案时，也必须制定相应的安全措施，192、坚决做到不安全项目暂缓施工，待做好安全防护后再施工的原则。4.水电安装工程在施工区域内吊装设备和村料时，初应明确标出“危险区域”的范围外，还应专人负责指挥和操作；指挥要明确，信号要清晰响亮，配合要密切，以免发生误操作，造成安全事故，在任何情况下，不允许发生超载冒险吊装的违规作业，以确保安全。5. 水电安装工程施工中，一切登高设施，包括脚手架和梯子等，搭设后必须进行检查，重要的还应办理验收手续，施工中还应定期栓查、保养和维修，不能随意乱拆乱改，以防事故发生。6.在高空中进行立体交叉作业时，一定要做好可靠的隔离措施，严格禁止上面的施工人员跌落和扔抛任何物体，避免物体打击事故发生。七.确保工期的技术193、组织措施1.按施工组织设计总进度计划要求，编制每月施工进度计划，对班组下达施工计划，各工序紧密衔接，对班组和管理人员实行形象进度奖。2.参加工地协调周会，及时解决土建、水电等专业之间影响工程施工的细节问题。3.及时做好材料、机具、设备的供应计划，确保材料、机具、设备保质、按期进场。4.合理组织施工，针对安装工程合土建施工的特点，穿插施工，避免返工现象。5.作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实。采用成熟的科技新成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。八.主要机具安排计划表 1.主要机具计划表序号机械名称单位数量备注1交流电焊机台2开工进场2电动套丝机4寸台2开工进场3砂轮切割机400台5开工进场4电锤M22台2开工进场5手电钻M13台10开工进场6氧炔焊设备套1开工进场7手动试压泵04MPa台1开工进场8划线工具套4开工进场9测量工具套1开工进场10安装工具套3开工进场11手工剪切工具套1开工进场12手工咬口工具套1开工进场