1、 建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：高性能铝合金汽车零部件项目 建设单位（盖章）：xxxx汽车技术股份有限公司 编制日期：2022 年 10 月 目目 录录 一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析.8 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.17 四、主要环境影响和保护措施.24 五、环境保护措施监督检查清单.47 六、结论.50 附表.51 附图.52 附图一 项目周边环境现状照片.52 附图二 建设项目地理位置图.53 附图三 环境保护目标分布图.54 附图四 厂区平面布置图.55 附图五 xx区临港产业带布局规划图.56 附图六 xx市xx区临港新材料产业园控制2、性详细规划图.57 附图七 xx市生态保护红线划定方案图.58 附图八 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案.59 附图九 xx区声环境功能区划.60 附件.61 附件 1 项目备案登记表.61 附件 2 关于xx高性能铝合金汽车零部件项目新增铸造产能的情况说明.63 附件 3 营业执照.64 附件 4 原环评批复.65 附件 5 建设用地规划许可证.67 附件 6 国有建设用地使用权出让合同.69 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 高性能铝合金汽车零部件项目 项目代码 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C3670 汽车零部件及配件制造 建设项目 行业类3、别 71、汽车零部件及配件制造367 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资 17566.01 万美元（折合 114179.065万元）环保投资（万元）600 环保投资 占比（%）0.53 施工工期 12 个月 是否开工建设 否 是：重大变动重新报批 用地（用海）面积（m2）106659 专项评价 设置情况 表表 1-1 项目专项项目专项评价评价设置情况设置情况 专项评价的类别 是否设置 设置理由 大气 否 本项4、目排放废气不含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气。地表水 否 本项目生产废水经污水处理站处理后汇同经隔油池、化粪池预处理后的生活污水一并纳入市政污水管道，不涉及废水直排。环境风险 否 本项目涉及的有毒有害和易燃易爆危险物质存储量未超过临界量。生态 否 本项目不属于新增河道取水的污染类建设项目。海洋 否 本项目不属于海洋工程。2 规划情况 1、xx区临港产业带布局规划，xx市城乡规划研究中心，2012 年 03 月。2、xx市xx区临港新材料产业园控制性详细规划，xx规划分局，2019 年 01 月。规划环境影响 评价情况 xx区临港产业带布局规划环境影响报告书，原xx市环境保护局，5、甬环建2013200 号，2013 年 09 月。规划及规划 环境影响评价 符合性分析 1、规划符合性分析规划符合性分析（1）与xx区临港产业带布局规划符合性分析 本项目与xx区临港产业带布局规划符合性分析见表1-2。表表 1-2 项目项目与与规划规划符合性分析表符合性分析表 序号 规划要求 符合性分析 1 主要形成以工业园区为主要空间载体的产业相对集中、布局合理的产业空间分布格局，重点发展汽车、石化、钢铁、先进装备制造等临港大工业，逐步推动企业向园区集中，产业向片区集聚，建设石化、钢铁、汽车、能源、修造船、造纸、港口物流等七大临港产业功能区。本项目利用xx柴桥街道横四路南、纬中路东（xx区柴6、桥临港新材料产业园 BL（ZB）21-03-42 地块）用于实施“高性能铝合金汽车零部件项目”，为工业用地，项目建成后可年产新能源汽车零部件341 万件，产品主要为汽车零部件，符合产业功能区要求。综上，本项目符合xx区临港产业带布局规划要求。（2）与xx市xx区临港新材料产业园控制性详细规划符合性分析 本项目位于xx区柴桥街道横四路南、纬中路东（xx区柴桥临港新材料产业园BL（ZB）21-03-42地块），属于xx市北仑区临港新材料产业园控制性详细规划中的二类工业用地，项目废气、废水、噪声均进行有效的处理，排放的污染物达标排放，固体废物收集均能妥善处置，故本项目的实施符合xx市xx区临港新材料7、产业园控制性详细规划要求，具体见附图六。2、规划环评符合性分析规划环评符合性分析 本项目与xx区临港产业带布局规划环境影响报告书符合性分析见表1-3。3 表表 1-3 项目项目与与规划环评规划环评符合性分析表符合性分析表 序号 项目 规划环评及审查意见要求 符合性分析 1 优化产业结构 依托深水大港的优势，重点发展石化、能源、造纸、钢铁、修造船、汽车等临港产业，制定切实可行的发展战略，对临港产业进行合理布局，建设环保型临港产业，实现可持续发展。优化产业结构、推进产业升级、延长临港产业链，提升发展质量，淘汰技术落后、资源利用率低的企业。严格控制新上高能耗、高污染项目；关闭工艺、技术、设备落后的石8、化企业。项目产品主要为新能源汽车零部件（包括新能源汽车车身部件、新能源汽车传动系统壳体、新能源汽车电池系统部件），为规划中重点发展的汽车产业，符合产业结构。2 优化空间布局 根据规划区内用地现状，适宜进行分区，并控制工业用地类型，尽量在污染排放较大的三类、二类工业和居住区之间设置一类工业类型，以减轻对居住区的影响，如在宁钢、台塑石化园区与霞浦镇、柴桥镇之间，由北向南分别布置三类、二类和一类工业的梯度分布，以减少三类工业污染排放对霞浦镇和柴桥镇的影响；xx镇要限制该区块内三类工业发展规模。本项目位于xx区柴桥街道横四路南、纬中路东（xx区柴桥临港新材料产业园 BL（ZB）21-03-42 地块）9、，产品为汽车零部件，涉及熔化、压铸、抛丸、机加工、清洗工艺，属于工业项目分类表中二类工业项目中 94 汽车制造，符合空间布局要求。3 落实污染物排放总量指标 严格控制新增项目对总量指标的占用，提高资源利用效率、制约粗放型的经济发展模式，发展国际先进水平临港产业。本项目新增的纳入总量控制的污染物为 COD、氨氮、SO2、NOx、VOCs，新增总量较少，不会较大影响总量指标的占用。本项目资源利用率高，属于集约型经济发展模式。4 制定地方环境标准，减少污染物排放 大力推广节能减排技术，实施多种污染物协同控制。强制脱硫脱硝、推广清洁燃煤技术、清洁能源替代等对策措施，整体统筹、协同控制大气污染物排放总量10、。继续加大临港区域有机废气的污染治理力度，切实减少有机污染本项目使用的脱模剂为水性脱模剂，经集气罩收集后通过水喷淋塔净化处理后于高空排放；熔铝烟尘经集气罩收集后通过耐高温布袋除尘处理后于高空排放；天然气燃烧废气经收集后高空排放；抛丸粉尘经设备自带的布袋除尘4 物的排放。器净化处理后于高空排放；油品挥发异味废气通过在车间设置机械通排风设施排出车间外，对周边环境影响较小。5 优化能源结构，适当控制区域燃煤总量 调整优化一次能源消费结构，大力开发和利用清洁能源，降低煤炭直接消费，适当控制区域燃煤总量。大力引入天然气等新能源，加快其替代煤炭、重油等高污染燃料的步伐。本项目采用电加热和燃气加热，符合能源11、结构。6 加强入海污染物控制措施 完成主要城镇污水处理设施与重点企业工业废水治理工程建设，严格执行各类污废水排放标准，实现入海排放水质达标。实行离岸深水排放，减轻对近岸海域水质的影响。本项目实施后产生的生产废水经污水处理站处理后汇同经隔油池、化粪池预处理后的生活污水一并纳入市政污水管道，废水最终排入xxxx柴桥净化水厂处理达标后离岸深水排放，可减轻对近岸海域水质的影响。7 生态环境保护对策 对规划区建设涉及占用的基本农田,必须根据基本农田保护条例的有关规定,依法进行申报和审批。合理确定填海造地的规模和范围，建议采用顺岸方向围填的方式，尽可能降低规划区建设对海湾动力环境的影响。本项目不涉及。8 12、预防地下水污染 加强污水管道的监管维护，防止污水管道损坏造成的地下水的污染。本项目实施后将加强污水管道的监管维护，防止污水管道损坏造成的地下水的污染。9 环境风险控制 受规划布局固有的限制，新碶、霞浦、柴桥等的存在环境风险。按照规划，三类工业用地主要集中在规划区的中西部，规划中xx钢铁-台塑石化园区与生活区间隔有限，对新碶、霞浦和柴桥街道的环境质量和环境风险构成压力。xx工业区对其南侧的区域的环境质量和环境风险构成压力。制定规划区环境风险管理和应急体系方案，加强危险物质和本项目建成后在生产过程中将做好对危化品、危险废物的相应风险防控措施，合理配置应急资源，提高环境风险事故应急处置的能力，符合环13、境风险控制要求。5 危险装置的监控，合理配置应急资源，提高环境风险事故应急处置的能力。综上，本项目符合xx区临港产业带布局规划环评要求。其他符合性 分析 1、与生态环境分区管控方案符合性分析、与生态环境分区管控方案符合性分析 根据xx省xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于“xx市xx区经济开发区产业集聚重点管控单元”（ZH33020620011），详见附图七。该单元位于霞浦街道、新碶街道、柴桥街道。分布有台塑台化工业区、临港新材料产业园及小微园区。主要产业有石化、化工、电镀、黑色金属冶炼和压延加工、汽车制造业、港口物流。区内水体主要为毛礁河等。污水管网等基础设施较为完善，污水排入14、xx污水处理厂、xx柴桥净化水厂处理。本项目与该管控单元的生态环境准入清单符合性分析见表1-4。表表 1-4 生态环境准入清单符合性分析生态环境准入清单符合性分析 生态环境准入清单要求 本项目符合性分析 空间布局约束 优化完善产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励发展绿色石化、化工等主导产业。除主导产业配套项目及橡胶制品硫化工序外，禁止新建、扩建不符合园区发展规划主导产业的其他三类工业。鼓励对现有不符合园区主导产业的三类工业项目进行淘汰和提升改造，其改扩建不得增加污染物排放总量。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。横中路南侧禁止准入涉及合15、成反应的化工项目。本项目位于xx区柴桥街道横四路南、纬中路东（xx区柴桥临港新材料产业园 BL（ZB）21-03-42 地块），产品为汽车零部件，涉及熔化、压铸、抛丸、机加工、清洗工艺，属于工业项目分类表中二类工业项目中 94 汽车制造，符合空间布局约束要求。污染物排放管控 严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加强污水处理厂建设及提升改造，推进工业园区本项目采用雨污分流，排放污水均纳管集中处理；熔铝烟尘和熔化炉天然气燃烧废气经集气罩分别收集后经 1 套耐高温布袋除尘器处理后于 1 根 15m高的16、排气筒排放；保温炉6（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强对纳管企业总氮、盐分、重金属和其他有毒有害污染物的管控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。除供热规划的热电联产项目外，禁止新建、扩建使用高污染燃料锅炉项目。集中供热范围内禁止新、扩建蒸汽锅炉。鼓励采用余热回收装置。强化氮氧化物排放浓度及总量管控，石化行业新建、扩建加热炉氮氧化物年均浓度低于 50mg/m3，石化行业新建、扩建燃气锅炉氮氧化物年均浓度低于30mg/m3。加强土壤和地下水污染防治与修复。天然气燃烧废气和脱模废气经集气罩分17、别收集后经2 套水喷淋塔净化处理后于 1 根 15m 高的排气筒排放；抛丸粉尘经设备自带的布袋除尘器净化处理后通过 1 根 15m 高排气筒排放；油品挥发异味废气通过在车间设置机械通排风设施排出车间外，符合污染物排放管控要求。环境风险防控 定期评估沿江河海工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制。制定园区应急预案，完善环境风险防控，构建区域联动一体的应急响应体系，实行联防联控。建立土壤污染隐患排查和定期监测制度，开展园区及周边土壤和地下水环境风险监测。本项目建成后在生产过程中将做好对危化品、18、危险废物的相应风险防控措施，合理配置应急资源，提高环境风险事故应急处置的能力，符合环境风险防控要求。资源开发效率要求 推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造。实施“分质供水、优水优用”，推进大工业供水和中水回用，石化行业新建、扩建项目循环水更新排水回用率不低于 50%。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目采用电加热和燃气加热，符合资源开发效率要求。2、“三线一单”符合性“三线一单”符合性分析分析 本项目与“三线一单”符合性分析见表1-5。表表 1-5 “三线一单”符合性分析“三线一单”符合性分析 三线一单 本项目符合性分析 生态保护红线 根据xx市生态保护红线划定方案，本19、项目不在生态保护红线范围内，符合xx市生态保护7 红线划定方案的相关要求。环境质量底线 大气环境质量底线目标 本项目所在区域监测点的六项基本污染物均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。本项目熔铝烟尘和熔化炉天然气燃烧废气经集气罩分别收集后经 1 套耐高温布袋除尘器处理后于 1 根 15m 高的排气筒排放；保温炉天然气燃烧废气和脱模废气经集气罩分别收集后经2 套水喷淋塔净化处理后于 1 根 15m 高的排气筒排放；抛丸粉尘经设备自带的布袋除尘器净化处理后通过 1 根 15m 高排气筒排放；油品挥发异味废气通过在车间设置机械通排风设施排出车间外，对大气环境影响较小，不会改20、变大气环境质量现状，符合大气环境质量底线目标要求。水环境质量底线目标 项目周边地表水山门监测断面中所有监测因子均可满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中 III 类标准，无超标现象。本项目实施后产生的生产废水经污水处理站处理后汇同经隔油池、化粪池等预处理后的生活污水一并纳入市政污水管道，对水环境影响较小，不会改变水环境质量现状，符合水环境质量底线目标要求。土壤环境风险防控底线目标 本项目计划设置完善的废水收集系统，化学品仓库、生产车间、危废暂存间、废水收集区均将采取有效的防渗措施，可见本项目污染土壤环境的可能性较小，符合土壤环境风险防控底线目标。资源利用上线 能源利用上线目标 本项21、目生产过程中有一定量的电源消耗，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，不会突破地区能源消耗上线。水资源利用上线目标 本项目生产过程中有一定量的水资源消耗，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，不会突破地区水资源消耗上线。土地资源利用上线目标 本项目新增用地 106659m2，其用地面积相对区域土地资源利用总量较少，不会突破地区土地资源消耗上线。生态环境准入清单 符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-4。综上所述，本项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用上线，符合该管控单元生态环境准入清单中要求，因此本项目符合“三线一单”要求。3、国家和省产业政策符合性分析、国家和省产业22、政策符合性分析 对照产业结构调整指导目录（2019年本），本项目不属于淘汰类，符合国家的产业政策。8 二、建设项目工程分析 建设 内容 1、工程工程组成组成 因企业发展需要，xxxx汽车技术股份有限公司于 2021 年 7 月获得北仑区发展和改革局备案同意（备案信息表详见附件 1），拟投资 17566.01 万美元，在xx区柴桥街道横四路南、纬中路东（xx区柴桥临港新材料产业园BL（ZB）21-03-42 地块）新建厂房，实施“高性能铝合金汽车零部件项目”，并于 2021 年 8 月委托编制了xxxx汽车技术股份有限公司高性能铝合金汽车零部件项目环境影响报告表，同月获得xx市生态环境局xx分局23、的环评批复（仑环建2021127 号，见附件 4）。根据原环评及批复内容，项目新增用地面积 106659m2（约 159.989 亩），实施“高性能铝合金汽车零部件项目”，项目建成后可年产 341 万件新能源汽车零部件（其中包括新能源汽车车身部件 50 万件、新能源汽车传动系统壳体 234 万件、新能源汽车电池系统部件 57 万件）。目前企业主体工程已建设完毕，但在实际建设内容中新增了 7 台熔化炉，对照关于印发污染影响类建设项目重大变动清单（试行）的通知可知，此项变动属于新增设备导致新增污染物排放量增加 10%及以上的，属于重大变更，需要重新进行环境影响评价。故根据环境影响评价法中华人民共和24、国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例等相关规定，企业重新委托我公司编制本项目环境影响报告表，并报xx市生态环境局xx分局重新审批。项目主要工程组成情况见表2-1。表表 2-1 项目主要工程组成情况项目主要工程组成情况 序号 名称 工程组成 建设内容 1 主体工程 熔化车间 主要布置有 7 台熔化炉 2 压铸车间 主要布置有 16 台保温炉和 16 台压铸机 3 机加工车间 主要布置有 110 台卧式加工中心、130 台立式加工中心、8 台超声波清洗机等 4 后处理车间 主要布置有 5 台悬挂式抛丸机、6 条自动去毛刺线、10 台激光打码机等 5 辅助工程 空压机 配置 10 台，功率为 25、110KW，供气能力 20m3/h 6 冷却水系统 配置 1 套，循环水量 200m/h 7 公用工程 供水 由市政自来水管网供给 8 排水 厂区排水实行雨污分流制。雨水经收集后排入市政雨9 水管道。生产废水经污水处理站处理后汇同经隔油池、化粪池等预处理后的生活污水一并纳入市政污水管道，最终经xxxx柴桥净化水厂处理达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 2 标准及城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排海 9 供电 由市政电网集中供给 10 天然气 通过天然气管道将天然气用于设备所需燃料。项目天然气消耗量为 400 万 m326、/a。11 环保工程 废气处理设施 新设 1 套耐高温布袋除尘器，用于处理熔铝烟尘，配套风机风量为 120000m3/h 12 新设 2 套水喷淋塔净化装置，用于处理脱模废气，配套风机总风量为 80000m3/h*2=160000m3/h 13 5 台抛丸机自带 5 套布袋除尘器，用于处理抛丸粉尘，配套风机总风量为 5000m3/h*5=25000m3/h 14 机械通排风设施用于处理油品挥发异味 15 油烟净化器用于处理食堂油烟 16 废水处理设施 共设 1 个污水处理站，设计处理规模为 100t/d，处理工艺为“调节+中和沉淀+气浮+A/O”。17 固体废物堆存处 地块南侧设有 1 间 127、00m2的危废暂存间和 1 间 100m2的一般工业固体废物暂存间。2、主要产品及产能、主要产品及产能 本项目产品主要为新能源汽车零部件，包括新能源汽车车身部件、新能源汽车传动系统壳体和新能源汽车电池系统部件，主要产品及产能见表2-2。表表 2-2 项目产品项目产品及产能及产能 序号 产品名称 单位 年产量 备注 1 新能源汽车车身部件 万件/年 50/2 新能源汽车传动系统壳体 万件/年 234/3 新能源汽车电池系统部件 万件/年 57/合计 万件/年 341 折合产能 10 万吨 3、主要生产设施及设施参数主要生产设施及设施参数 对照原审批项目，本项目新增了7台熔化炉，主要生产设备见表228、-3。表表 2-3 项目主要生产设备表项目主要生产设备表 序号 设备名称 型号 单位 原审批数量 本项目数量 备注 1 熔化炉 3T/5T 台 0 7/2 保温炉 650-2500 台 27 16/3 压铸机 8800T/6500T/1250T-5000T/650T-1000T 台 27 16/10 4 悬挂式抛丸机 ORB-12/16B/09/2/15 台 5 5/5 空压机 UDT110W-8 台 10 10/6 自动去毛刺线 定制 条 6 6/7 激光打码机/台 10 10/8 卧式加工中心 标准主机 台 110 110/9 立式加工中心 标准主机 台 130 130/10 超声波清洗机29、/台 8 8/11 吊车 80T 台 0 3/备注：企业因新增设备导致新增污染物排放量增加10%及以上的，属于重大变更，需要重新进行环境影响评价。4、主要原辅材料及燃料、主要原辅材料及燃料 主要原辅材料及年消耗量见表2-4。表表 2-4 项目主要原辅材料及项目主要原辅材料及年年消耗量一览表消耗量一览表 序号 原辅料名称 规格 单位 数量 备注 1 铝合金锭/t/a 100600/2 切削液 180kg/桶 t/a 6.5 与水兑和 1：15 3 脱模剂 180kg/桶 t/a 15 与水兑和 1：10 4 液压油 180kg/桶 t/a 10/5 机油 180kg/桶 t/a 3/6 清洗剂 30、25L/桶 t/a 10/7 钢丸/t/a 15 抛丸介质 8 天然气/万 m3/a 400/依据企业提供的物质安全技术说明书（MSDS），脱模剂、切削液、清洗剂的主要成分和质量百分比如下：表表 2-5 各化学各化学物质物质主要成分及质量百分比主要成分及质量百分比 序号 化学品名称 主要成分名称 质量百分比（%）备注 1 脱模剂 羧酸盐 20/2 添加剂（蜡和防腐剂）5/3 水 75/4 切削液 精制矿物油 80/5 去离子水 4/6 脂肪酸 8/7 合成酯 8/8 清洗剂 硅酸钠 8/9 乙醇胺 10/10 烷基苯磺酸钠 15/11 防锈剂 8/11 12 水 59/5、水平衡水平衡 项目水31、平衡见图2-1。自来水30012.5污水处理站市政污水管道生活污水超声波清洗机脱膜液切削液压铸机冷却循环水30883211040150150220897.515018651.918008废切削液62.4废脱膜液49.51800018651.9切削液6.5损耗41.6脱模剂15损耗115.5损耗18水喷淋塔更换废水567损耗27540清洗剂10 注：清洗废水约 3 天更换一次，水喷淋塔废水约一个月更换一次。图图 2-1 项目项目水平衡图水平衡图 单位单位 m3/a 6、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度 员工数：本项目新增员工368人。工作制度：其中管理人员（50人）实行白班8小时制，所有生32、产人员实行两班16小时制，年工作日300天；本项目设有食堂，但不设宿舍。7、厂区平面布置、厂区平面布置 本项目利用xx区柴桥街道横四路南、纬中路东（xx区柴桥临港新材料产业园BL（ZB）21-03-42地块）（九厂），总用地面积为106659m2（159.989亩），拟在地块新建熔化车间、压铸车间、机加工车间、后处理车间、污水处理站等，根据总平面布置图，项目主出入口布置在地块北侧。国有建设用地使用权出让合同见附件6。本项目主要经济技术指标详见下表2-6，12 总平面布置图见附图四。表表 2-6 项目主要经济技术指标一览表项目主要经济技术指标一览表 序号 项目 单位 数量 备注 1 总用地面积 33、m2 106659 159.989 亩 2 总建筑面积 m2 152680/3 建筑占地面积 m2 77505/4 绿地面积 m2 3890/5 建筑密度%72.7/6 计容建筑面积 m2 152680/7 容积率/1.43/8 绿地率%3.6/9 机动车位 个 380/工艺 流程 和产 排污 环节 1、工工艺流程图艺流程图 项目工艺流程图见图2-2。铝合金锭熔化压铸去毛刺抛丸机加工超声波清洗检验入库、出货G3脱模废气、W1-1废脱膜液间接冷切水循环S3废金属边角料G4抛丸粉尘、S4抛丸除尘灰S3废金属边角料、S5废液压油、S6废机油、W1-2废切削液、G5油品挥发异味W1-3超声波清洗废水天34、然气加热约600700 G1熔铝烟尘、G2-1熔化炉天然气燃烧废气、S1铝灰渣、S2熔化除尘灰包装保温天然气加热约630 G2-1保温炉天然气燃烧废气 图图 2-2 工艺流程工艺流程及及产污节点产污节点图图 2、工艺、工艺流程简述流程简述 外购铝合金锭通过熔化炉进行熔化，将熔化后的铝水通过中转包移至压铸机配套的保温炉保温，然后通过机械手自动舀取适当量的铝液送至模具加液口进行压铸成型。压铸件先通过去毛刺去除加料孔形成料柄和较大的边角13 料，然后将半成品压铸件用抛丸机进行抛丸处理去除表面污垢并使材料表面产生压缩应力，接着经检验合格后进行机加工，最后通过超声波清洗后检验包装入库。（1）熔化：将铝合35、金锭通过熔化炉进行熔化，使原料全部熔化。熔化炉采用天然气为热源，熔化温度约600700。（2）压铸：本项目采用的压铸方法是一种将熔融铝合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使铝合金液在压力下凝固而形成铸件的方法。成型时间约1020S，成型启模过程中，采用高压喷枪喷射脱模剂，以防止铝件粘附在模具上，整个过程由机械手自动操作。（3）去毛刺、抛丸：压铸完成的工件自然冷却至室温，由叉车运送至自动去毛刺线，将多余的边料清理去除，完成后利用抛丸机清理，光滑表面。（4）超声波清洗：通过超声波清洗将压铸件表面油脂去除。3、产污环节、产污环节汇总汇总 根据生产工艺分析，项目产污环节见表2-7。表表 2-36、7 本项目主要本项目主要污染物产生环节及污染因子汇总表污染物产生环节及污染因子汇总表 类别 编号 产污环节 污染源名称 污染因子或主要成分 废气 G1 熔化 熔铝烟尘 颗粒物 G2-1 熔化炉天然气燃烧 天然气燃烧废气 SO2、NOx 和颗粒物 G2-2 保温炉天然气燃烧 天然气燃烧废气 SO2、NOx 和颗粒物 G3 压铸 脱模废气 非甲烷总烃 G4 抛丸 抛丸粉尘 颗粒物 G5 机加工 油品挥发异味 非甲烷总烃 G6 食堂 油烟废气 油烟 废水 W1-1 生产废水 废脱模液 pH、CODCr、石油类等 W1-2 废切削液 pH、CODCr、石油类等 W1-3 清洗废水 pH、CODCr、石37、油类等 W1-4 水喷淋塔废水 pH、CODCr、SS 等 W1-5 压铸机冷却循环水/W2 生活污水 CODCr、氨氮等 噪声 N 设备噪声 等效连续 A 声级 LAeq 固体 废物 S1 熔化 铝灰渣 S2 熔化 熔化除尘灰 S3 去毛刺、机加工 废金属边角料 S4 抛丸 抛丸除尘灰 S5 设备维护 废液压油 14 S6 机加工 废机油 S7 污水处理站 污泥 S8 污水处理站 废矿物油 S9 水喷淋塔 沉渣 S10 办公、生活 生活垃圾 与项 目有 关的 原有 环境 污染 问题 1、现有工程环保手续情况 根据业主提供的资料介绍，xxxx汽车技术股份有限公司成立于2003年8月，目前在xx38、区域共有九个厂区，分别为沿山河北路68号厂区（一厂），育王山路69号厂区（二厂），璎珞河路128号厂区（三厂），璎珞河路108号厂区（四厂），沿山河南路68号厂区（五厂），柴桥街道雷古山路129号厂区（六厂），柴桥街道横二路南（xx区BL（ZB）21-03-44地块）（七厂）、柴桥横二路南、纬三路东（xx区柴桥临港新材料产业园BL（ZB）21-03-44b地块）厂区（八厂）、柴桥街道横四路南、纬中路东（xx区柴桥临港新材料产业园BL（ZB）21-03-42地块）厂区（九厂）。上述九个厂区历次生产项目的环评及验收情况详见下表。表表 2-8 历次建设项目环评审批及验收情况一览表历次建设项目环评审批39、及验收情况一览表 厂区名称 项目名称 环评批复 竣工验收 备注 沿山河北路68 号厂区（一厂）生产厂房项目 无文号，2004.8 仑环验200657号，2006.4/仑环验2010127 号，2010.11/高压致密铝合金（LED 灯及节能泵）的技改项目 仑环建2009239号，2009.9 仑环验2010126 号，2010.11/年产 20000 套注塑机配件的技改项目 仑环建2010360号，2010.11/项目放弃实施 年产 200 万套精密汽车变速器铝压铸止推片技改项目 仑环建2012306号，2010.11/项目放弃实施 铝压铸民用件生产技改项目 仑环建2015239号，2015.40、12 已通过自主竣工验收，2018.9/xx股份年产 50 万件新能源汽车储能器壳体项目 仑环建2020107号，2020.6/正在进行验收 15 育王山路69 号厂区（二厂）年产 220 套压铸模具项目 仑环建2012154号，2012.6 仑环验2014100 号第一阶段验收，2014.9/年增产 1000 万件新能源汽车变速箱壳体等关键零部件生产线改造项目 仑环建2015215号，2015.11 已通过自主竣工验收，2018.7/新能源汽车配件装配生产线项目 仑环建2015238号，2015.12 已通过自主竣工验收，2018.7/年增产 50 万套新能源汽车散热器壳体技改项目 仑环建241、0176号，2017.2 已通过自主竣工验收，2018.7/璎珞河路128 号厂区（三厂）铝压铸件生产项目 仑环建201542 号，2015.3/项目放弃实施 汽车用铝镁合金压铸件生产项目 仑环建201554 号，2015.4 已通过自主竣工验收，2019.9/轻量化汽车关键零部件精密压铸成型模具及产品生产技改项目 仑环建2018289号，2018.9 已通过自主竣工验收，2019.9/轻量化汽车关键零部件精密压铸成型模具及产品生产技改项目（二期）仑环建2019317号，2019.11 已通过自主竣工验收，2020.8/璎珞河路108 号厂区（四厂）轻量化及环保型铝镁合金汽车零部件制造项目 仑42、环建2015237号，2015.12/项目放弃实施 铝镁合金产品及精密压铸模具研发中心项目 仑环建20169号，2016.1/项目放弃实施 年产 50 万套汽车动力系统部件及模具项目 仑环建2019124号，2019.6 已通过自主竣工验收，2020.8/沿山河南路68 号厂区（五厂）汽车轻量化零部件制造及总部中心项目 仑环建202281 号，2022.8/正在进行验收 柴桥街道雷古山路 129号厂区（六厂）新能源汽车精密铸锻件生产项目 仑环建201840 号，2018.2 已通过自主竣工验收，2020.1/新能源汽车精密铸锻件项目（二期）仑环建201977 号，2019.4/正在进行验收 年43、产 50 万套汽车承重结构精密铸锻件项目 仑环建202125 号，2021.2/在建 柴桥街道横二路南（北仑区 BL（ZB）21-高智能汽车轻量化挤压件生产项目 仑环建202124 号，2021.2/在建 16 03-44 地块）厂区（七厂）xx区柴桥横二路南、纬三路东（xx区柴桥临港新材料产业园BL（ZB）21-03-44b地块）厂区（八厂）汽车轻量化铝型材精密加工项目 仑环建2021120号，2021.8/在建 柴桥街道横四路南、纬中路东（北仑区柴桥临港新材料产业园 BL（ZB）21-03-42 地块）厂区（九厂）高性能铝合金汽车零部件项目 仑环建2021127号，2021.8/即本项目，44、目前正重新编制环评 2、原有项目存在的主要环保问题及整改建议、原有项目存在的主要环保问题及整改建议 由于企业九个厂区均为独立运行，无相互依托内容，而本项目位于xx区柴桥街道横四路南、纬中路东（xx区柴桥临港新材料产业园BL（ZB）21-03-42地块）（企业内部编号为“九厂”），故结合相关环保管理要求，本次仅对九厂的原有污染情况及主要环境问题进行回顾，其他厂区不再赘述。目前企业主体工程已建设完毕，但在实际建设内容中新增了7台熔化炉，对照关于印发污染影响类建设项目重大变动清单（试行）的通知可知，此项变动属于新增设备导致新增污染物排放量增加10%及以上的，属于重大变更，需要重新进行环境影响评价。故45、根据环境影响评价法中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例等相关规定，企业重新委托我公司编制本项目环境影响报告表，并报xx市生态环境局xx分局重新审批。17 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 1、大气环境大气环境 本项目位于xx区柴桥街道，本次援引xx区环境质量报告书（2021年）xx区环保大楼监测点2021年全年的环境空气质量监测数据，监测资料见3-1。表表 3-1 2021 年年大气环境质量监测结果表大气环境质量监测结果表 站位名称 污染物名称 年评价指标 评价标准(g/m3)现状浓度(g/m3)浓度占标率(%)达标情况 xx区环保大楼大气46、自动监测站 SO2 年平均 60 9 15 达标 第 98 百分位日平均 150 19 13 NO2 年平均 40 40 100 达标 第 98 百分位日平均 80 77 96 PM10 年平均 70 40 57 达标 第 95 百分位日平均 150 88 59 PM2.5 年平均 35 20 56 达标 第 95 百分位日平均 75 40 53 O3 第 90 百分位日最大8h 平均 160 128 80 达标 CO(mg/m3)第 95 百分位日平均 4 1 25 达标 注：数据统计及评价按环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ663-2013）有关规范要求。根据上表可知，该监测点的六项基47、本污染物均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。2、地表水环境地表水环境 本项目南侧河流属于芦江水系，该水域的山门监测断面距离本项目较近，根据 xx区环境质量报告书（2021年）有关内容，该监测断面的监测结果见下表。表表 3-2 2021 年年山门山门水质监测结果（单位：除水质监测结果（单位：除 pH 外，外，mg/L）监测断面 项目 pH DO(mg/L)CODMn(mg/L)BOD5(mg/L)氨氮(mg/L)石油类(mg/L)TP(mg/L)COD(mg/L)岩河桥 采样数 12 12 12 12 12 12 12 12 最小值 7.11 5.07 3.1 1.748、 0.06 0.005 0.07 10 最大值 8.43 14.5 5.0 2.6 0.74 0.040 0.18 19 平均值 7.81 8.48 4.1 2.2 0.23 0.01 0.13 16 18 标准值 69 5 6 4 1.0 0.2 0.2 20 超率 0 0 0 0 0 0 0 0 由上表可知，山门监测断面中所有监测因子均可满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中III类标准，无超标现象。3、纳污海域、纳污海域水水环境环境 本项目纳污海域为镇海-xx-大榭海域，根据xx区环境质量报告书（2021年）有关内容，镇海-xx-大榭海域（ZJ0256监测点位）2021年水质49、监测结果见下表。表表 3-3 2021 年镇海年镇海-xxxx-大榭海域（大榭海域（ZJ0256 监测点位）水质监测结果监测点位）水质监测结果 站位 监测 时间 层次 水温()pH(无量纲)DO(mg/L)无机氮(mg/L)活性磷酸盐(mg/L)化学需氧量(mg/L)石油类(mg/L)ZJ0256 5 月 表层 18.25 7.98 7.72 0.778 0.039 1.00 9 底层 16.53 7.96 7.52 0.710 0.034 1.03-均值 17.39 7.97 7.62 0.744 0.036 1.02 9 PI/1 1 1.49 1 1 1 9 月 表层 27.2 8.0050、 7.10 0.942 0.035 1.28 10 底层 26.6 7.95 6.50 1.05 0.039 0.80-均值 26.9 7.98 6.80 0.996 0.037 1.04 10 PI/1 1 1.99 1 1 1 根据xx区环境质量报告书（2021年）监测结果及评价，镇海-xx-大榭海域pH、DO、活性磷酸盐、化学需氧量、石油类均达到第三类海水水质标准，无机氮劣于四类水质标准，海域水质总体为劣四类。4.声声环境环境 本项目厂界外周边50m范围内无声环境保护目标，故不进行声环境质量现状监测。5.生态生态环境环境 本项目位于xx市xx区柴桥街道横四路南、纬中路东（xx区柴桥临港新51、材料产业园BL（ZB）21-03-42地块），处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，无需进行生态现状调查。19 6.地下水、土壤环境地下水、土壤环境 本项目位于xx市xx区柴桥街道横四路南、纬中路东（xx区柴桥临港新材料产业园BL（ZB）21-03-42地块），厂区地面均已硬化处理，不存在地下水及土壤污染途径，因此不开展地下水及土壤环境质量现状调查。7.电磁辐射电磁辐射 本项目不属于新建或改建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射项目，因此不开展电磁辐射现状调查与评价。环境 保护 目标 根据区域环境功能区划及建设项目所在地的环境状况52、，本项目的主要环境保护目标及保护级别详见表3-4，环境保护目标分布图见附图三。表表 3-4 环境环境保护目标保护目标 类别 保护目标 名称 保护 对象 保护 内容 保护级别 相对厂址 方位 相对厂界 距离/m 大气 环境 同盟村 居住区 约 1200 户 GB3095-2012 二级 SW 340 东山门村 居住区 约 1000 户 S 360 项目所在区域/声环境 本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标 地下水 环境 本项目厂界外 500m 范围内无地下水环境保护目标 生态 环境 本项目新增用地范围内无生态环境保护目标 污染 物排 放控 制标 准 1、废气废气 本项目废气主要为熔铝烟尘53、（主要污染因子：颗粒物）、熔化炉及保温炉天然气燃烧废气（主要污染因子：颗粒物、氮氧化物、二氧化硫）、脱模废气（主要污染因子：非甲烷总烃）、抛丸粉尘（主要污染因子：颗粒物）、油品挥发异味（非甲烷总烃）、食堂油烟等。其中企业熔铝烟尘（颗粒物）、熔化炉及保温炉天然气燃烧废气（颗粒物、氮氧化物、二氧化硫）、脱模废气（非甲烷总烃）、抛丸粉尘（颗粒物）等执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1大气污染物排放20 限值及附录A中表A.1厂区内颗粒物、VOCs无组织排放限值，具体见表3-5、表3-6。表表 3-5 大气污染物排放限值大气污染物排放限值（单位：单位：mg/m3）生产工序 设54、备 排放浓度限值 污染物排放控制位置 颗粒物 二氧化硫 氮氧化物*金属熔炼（化）燃气炉 30 100 400 车间或生产设施排气筒 清理 抛（喷）丸机等清理设备 30-浇注 浇注区 30-其他生产工序或设备、设施 30-*注：为进一步减少氮氧化物的排放，氮氧化物排放浓度限值参照执行xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案相关限值要求（300mg/m3），该限值作为企业日常环境保护管理要求。表表 3-6 厂区内颗粒物、厂区内颗粒物、VOCs 无组织排放限值（无组织排放限值（单位：单位：mg/m3）污染物项目 排放限值 限值含义 无组织排放监控位置 颗粒物 5 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设55、置监控点 NMHC 10 监控点处 1h 平均浓度值 30 监控点处任意一次浓度值 另上述工序非甲烷总烃有组织排放参照执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”中二级排放标准，颗粒物及非甲烷总烃厂界无组织监控参照执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”中无组织排放监控浓度限值，具体见下表。表表 3-7 大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准 污染物 最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值 排气筒高度(m)二级 监控点 浓度(mg/m3)非甲烷总烃 120 15 56、10 周界外浓度最高点 4.0 颗粒物/1.0 本项目设有食堂，食堂在烹饪过程中会产生油烟废气，其排放参照执行饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001），该标准对于油烟净化设施最低去除效率限值按规模分为大、中、小三级，主要以基准灶头数划分。相21 关主要指标详见表3-8。表表 3-8 饮食业油烟饮食业油烟排放标准排放标准 规模 小型 中型 大型 灶头数 1，3 3，6 6 最高允许排放浓度(mg/m3)2 净化设施最低去除效率(%)60 75 85 根据业主提供的资料，预计基准灶头数为8个，因此本环评要求公司执行上表中的大型规模标准，油烟净化设施最低去除效率应85%，油烟排放浓度应57、2mg/m3。2、废水、废水 本项目生产废水经厂区污水处理站处理后汇同经隔油池、化粪池等预处理后的生活污水达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），总氮参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B级标准）后，纳管排往xxxx柴桥净化水厂处理。污水纳管标准如下：表表 3-9 项目污水排入市政污水管道标准项目污水排入市政污水管道标准 序号 污染物 标准限值 标准出处 1 pH（无量纲）69 污水综合排放标准（GB8978-1996）第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准58、 2 CODCr（mg/L）500 3 BOD5（mg/L）300 4 SS（mg/L）400 5 动植物油（mg/L）100 6 石油类（mg/L）20 7 LAS（mg/L）20 8 总磷（mg/L）8 xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）9 氨氮（mg/L）35 10 总氮（mg/L）70 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B 级标准 经柴桥净化水厂处理后的污水出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表2标准限值，其他污染物控制指标执59、行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级A标准，具体见下表。22 表表 3-10 污水处理厂污染物排放标准污水处理厂污染物排放标准 序号 污染物项目 标准限值 标准出处 1 化学需氧量（mg/L）30 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 2 标准 2 氨氮（mg/L）1.5（3）*3 总氮（mg/L）10（12）*4 总磷（mg/L）0.3 5 pH（无量纲）69 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准 6 BOD5（mg/L）10 7 SS（mg/L）10 8 动植物油（mg/L）1 9 石油类（mg/60、L）1 10 LAS（mg/L）0.5*注：括号内数值为每年11月1日至次年3月31日执行。3、噪声、噪声 营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准（即昼间65dBA，夜间55dBA）。4、固体废物、固体废物 一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，危险废物执行标准见下表。表表 3-11 固体废物控制标准固体废物控制标准 标准名称 标准号 危险废物贮存污染控制标准 GB18597-2001 及修改单 危险废物鉴别标准 GB5085.15085.6-2007 危险废物鉴别标准 通则 GB 5085.7-2019 危险废61、物鉴别技术规范 HJ 298-2019 总量 控制 指标 根据xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448号）等相关文件要求，纳入xx市总量控制计划的主要为化学需氧量（CODCr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）和重金属等。援引xx市xx区环境质量报告书（2016-2020年）相关结论，按照23 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准评价，xx区的二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧、PM10和PM2.5六项常规污染物连续两年达到国家二级标准。根据xx市环保局关于进一步规范建设62、项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448号），xx市市域范围内COD、氨氮新增排放总量与削减替代量的比例为1:1，SO2、NOX新增排放量的削减替代量的比例为1:2。另据xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110号）要求，上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs实行等量削减。xx区2021年度区域空气质量达标，属于达标区，故VOCs排放量实行等量削减。此外，根据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则（试行），年排放废水1万吨以上、或年排放COD1吨以上、或年排放氨氮0.15吨以上的工业企业，或2蒸吨/时以上燃煤锅炉、或年排放二氧化63、硫3吨以上、或年排放氮氧化物1吨以上的工业企业，超限值的污染物实施总量控制，进行排污权有偿使用和交易。根据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则（试行），年排放废水1万吨以上、或年排放COD1吨以上、或年排放氨氮0.15吨以上的工业企业，或2蒸吨/时以上燃煤锅炉、或年排放二氧化硫3吨以上、或年排放氮氧化物1吨以上的工业企业，超限值的污染物实施总量控制，进行排污权有偿使用和交易。根据工程分析，本项目产生废水量为27483.9t/a（其中生产废水量为18651.9t/a，生活污水量为8832t/a），本项目纳入总量的主要污染物排放量为COD0.56t/a、氨氮0.04t/a、SO20.8t64、/a、NOx7.484t/a、颗粒物6.063t/a、VOCs0.945t/a。按照xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则（试行）及当地生态环境管理部门的管理要求，COD、氨氮、SO2、NOx需进行排污权有偿使用和交易，另COD、氨氮、颗粒物、SO2、NOx、VOCs需按要求进行区域内等量削减替代。24 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 本项目为重新报批项目，厂房已建成，设备也已到位，故无施工期影响。运营 期环 境影 响和 保护 措施 1、废气、废气（1）废气）废气产生情况产生情况 本项目产生的废气主要有熔铝烟尘、熔化炉及保温炉天然气燃烧废气、脱模废气、抛丸粉尘、65、油品挥发异味和食堂油烟。G1熔铝烟尘 熔铝烟尘产生量估算：参照（第二次全国污染源普查）工业源系数手册（试用版）机械行业系数手册中01铸造核算环节：颗粒物产生量为0.525kg/t产品。本项目生产轻量化汽车关键零部件为100000t/a，经计算，项目达产后集中熔化炉烟尘产生量为52.5t/a。熔铝烟尘主要是在加料、出料、加热熔化时产生，考虑投料、搬运等时间损耗，加热熔融保温时间按每日16小时计，年生产天数300天计，则烟尘最大产生量为10.938kg/h。根据企业提供的资料，本项目共有7台熔化炉，其中2台5T熔化炉、5台3T熔化炉，企业熔铝烟尘密闭收集（即集气罩与熔铝炉出口上方密闭相连，铝水通过66、熔化炉中下方出口输送至中转包），故集气罩收集率按98%计，除尘效率95%以上，集气总风量为120000m3/h，废气通过1套耐高温布袋除尘器除尘处理后通过1根15m高的排气筒排放。G2-1熔化炉天然气燃烧废气 本项目熔化炉采用天然气作为燃料，燃气过程会产生 NOx、SO2及颗粒物等污染物，其产生量参考生态环境部已发布的排放源统计调查制度排（产）污系数清单及环境保护实用数据手册中的相关产污系数（天然气：废气量产污系数为 136259.17Nm3/万 m3原料、二氧化硫产污系数为 0.02Skg/万 m3原料、氮氧化物产污系数为 18.71kg/万 m3原料、颗粒物产污系数为 1.6kg/万 m367、原料）进行核算。根据企业提供的资料，本项目熔化炉天然气全年消耗量为 260 万 m3，则燃25 气废气的具体产生情况见下表。表表 4-1 熔化炉天然气燃烧废气产排情况一览表熔化炉天然气燃烧废气产排情况一览表 生产工序 天然气用量(万 m3/a)烟气量(万 m3/a)污染物名称 产生量(kg/a)熔化炉天然气燃烧 260 3542.76 SO2 520 NOX 4864.6 颗粒物 416 注：SO2的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）是指燃气收到基硫分含量，单位为毫克/立方米。按天然气（GB17820-2018）规定的表1二类气的技术指标计，天然气总硫含量不大于100毫克68、/立方米，故S取值100。熔化炉天然气燃烧废气经收集后汇同熔铝烟尘一起通过1根15m高的排气筒排放。G2-2保温炉天然气燃烧废气 本项目压铸机边保温炉采用天然气作为燃料，燃气过程会产生 NOx、SO2及颗粒物等污染物，其产生量参考生态环境部已发布的排放源统计调查制度排（产）污系数清单及环境保护实用数据手册中的相关产污系数（天然气：废气量产污系数为 136259.17Nm3/万 m3原料、二氧化硫产污系数为 0.02Skg/万 m3原料、氮氧化物产污系数为 18.71kg/万 m3原料、颗粒物产污系数为 1.6kg/万 m3原料）进行核算。根据企业提供的资料，本项目保温炉天然气全年消耗量为 1469、0 万 m3，则燃气废气的具体产生情况见下表。表表 4-2 保温炉天然气燃烧废气产排情况一览表保温炉天然气燃烧废气产排情况一览表 生产工序 天然气用量(万 m3/a)烟气量(万 m3/a)污染物名称 产生量(kg/a)保温炉天然气燃烧 140 1907.64 SO2 280 NOX 2619.4 颗粒物 224 注：SO2的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）是指燃气收到基硫分含量，单位为毫克/立方米。按天然气（GB17820-2018）规定的表1二类气的技术指标计，天然气总硫含量不大于100毫克/立方米，故S取值100。保温炉天然气燃烧废气经收集后汇同脱模废气一起通过1根70、15m高的排气筒排放。G3脱模废气 26 压铸过程产生的主要废气污染物为开模过程中喷射脱模液时产生的脱模废气，根据成分分析，大部分为水蒸气，并含有少量油脂等，因此，脱模废气中的主要污染因子为油脂受热挥发产生的油烟，本环评按非甲烷总烃计。本项目脱模剂使用量15t/a，脱模剂中有机物的比例占25%，按70%气化计，则非甲烷总烃产生量为2.625t/a（0.547kg/h）。企业拟在各压铸机上方分别采用吊顶式集气罩收集，经水喷淋塔净化处理，处理风量为160000m3/h（80000m3/h 2套），集气罩收集率80%，净化效率80%，然后通过1根15m高的排气筒排放。G4抛丸粉尘 本项目共设悬挂式抛71、丸机5台，在抛丸过程中会产生含尘空气，粉尘产生浓度约为300mg/m3，经抛丸机自带的袋式除尘器处理后汇总通过1根15m高排气筒排放（风量5000m3/h台），抛丸工作时间为4800h，则颗粒物总产生量约为7.5kg/h（36t/a）。其中抛丸机自带有布袋除尘设备，除尘器的除尘效率98%。G5油品挥发异味 主要为生产车间机加工过程冷却、润滑使用的切削液、液压油及机油受热挥发产生的少量异味废气，其主要污染因子为非甲烷总烃，常温下大部分容易凝固并附着在设备及周边场地，少量轻组分异味气体无组织排放于车间环境。根据类比调查，一般仅在厂房内能闻到少许异味，厂房外基本无影响。建设单位拟通过在车间设置机械通72、排风设施排出车间外，对周边环境的影响较小。G6食堂油烟 食堂的厨房在进行食物烹饪、加工过程油脂、有机质挥发、热分解或裂解，易产生油烟废气。本项目基准灶头为8个，每个灶头基准排风量2000m3/h，合计风量16000m3/h。每天就餐人数约368人次，每天食用油消耗系数取30g/人次，食堂用油约3.312t/a。烹饪过程中分解、挥发部分按3%计算，则食堂油烟产生量为0.1t/a，油烟产生浓度为46mg/m3。食堂每天提供三餐，每天就餐时间合计8小时，食堂配备油烟净化器，经竖井引至屋顶排出。综上，项目废气产生情况见表4-3。27 表表 4-3 废气产生情况废气产生情况 编号 污染源名称 污染 因子73、 产生情况 排放形式 排气量m3/h 收集 效率 治理设施 名称 mg/m3 kg/h t/a G1 熔铝烟尘 颗粒物/10.938 52.5 有组织 120000 98%TA001 耐高温布袋除尘器 G2-1 熔化炉天然气燃烧废气 SO2/0.108 0.520 有组织 7380 100%/NOx/1.013 4.865 颗粒物/0.087 0.416 G2-2 保温炉天然气燃烧废气 SO2/0.058 0.280 有组织 3975 100%/NOx/0.546 2.619 颗粒物/0.047 0.224 G3 脱模废气 非甲烷总烃/0.547 2.625 有组织 160000 80%TA074、02 水喷淋塔/TA003 水喷淋塔 G4 抛丸粉尘 颗粒物/7.5 36 有组织 25000 100%TA004 布袋除尘器/TA005 布袋除尘器/TA006 布袋除尘器/TA007 布袋除尘器/TA008 布袋除尘器 G5 油品挥发异味 非甲烷总烃/少量 少量 无组织/加强机械通风 G6 食堂油烟废气 油烟/0.04 0.1 有组织 16000 90%TA009 油烟净化器*注：1、鉴于天然气燃烧废气污染物的产生浓度较低，故本环评不考虑耐高温布袋除尘器、水喷淋塔对天然气燃烧废气的去除效率。2、食堂就餐时间为2400h，其他工序工作时间均为4800h。（2）废气采取的治理措施废气采取的治理75、措施 项目废气治理措施汇总见表4-4。28 表表 4-4 项目废气治理措施汇总项目废气治理措施汇总 治理设施 名称 治理工艺 设计 处理能力 治理工艺 去除率 是否为 可行技术 排放口编号 及名称 TA001 耐高温布袋除尘器 袋式除尘 120000m3/h 95%是 DA001 熔铝烟尘排气筒 TA002 水喷淋塔 水喷淋 80000m3/h 80%是 DA002 脱模废气排气筒 TA003 水喷淋塔 水喷淋 80000m3/h 80%是 TA004 布袋除尘器 袋式除尘 5000m3/h 95%是 DA003 抛丸粉尘排气筒 TA005 布袋除尘器 袋式除尘 5000m3/h 95%是 T76、A006 布袋除尘器 袋式除尘 5000m3/h 95%是 TA007 布袋除尘器 袋式除尘 5000m3/h 95%是 TA008 布袋除尘器 袋式除尘 5000m3/h 95%是 TA009 油烟净化器 静电除油 16000m3/h 85%是 油烟废气排气筒（3）废气有组织排放情况）废气有组织排放情况 项目废气有组织排放情况见表4-5。表表 4-5 项目废气有组织排放情况项目废气有组织排放情况 排放口编号 及名称 污染 因子 排放情况 排放标准 mg/m3 kg/h t/a mg/m3 kg/h 去除效率%DA001 熔铝烟尘排气筒 SO2 14.6 0.108 0.520 100/NOx77、 137.3 1.013 4.865 400/颗粒物 16.3 0.623 2.989 30/DA002 脱模废气排气筒 SO2 14.6 0.058 0.280 100/NOx 137.4 0.546 2.619 400/颗粒物 11.8 0.047 0.224 30/非甲烷总烃 0.5 0.088 0.420 120 10/DA003 抛丸粉尘排气筒 颗粒物 15 0.375 1.8 30/油烟废气排气筒 油烟 0.4 0.006 0.014 2.0/85 （4）废气排放和监测要求废气排放和监测要求 本项目实施后，根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污许可证申请与78、核发技术规范 汽车制造业（HJ971-2018）、排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ1115-2020）等确定废气排放监测要求，具体见表4-6、表4-7。29 表表 4-6 项目废气排气筒信息和监测要求项目废气排气筒信息和监测要求 排放口编号及名称 排放口类型 排气筒高度 m 排气筒内径 m 温度 排气量 m3/h 地理坐标/污染物 监测 点位 监测 频次 DA001熔铝烟尘排气筒 一般排放口 15 1.5 50 120000 E：121.913867 N：29.891459 SO2、NOx、颗粒物 排气筒出口 1 次/年 DA002脱模废气排气筒 一般排放口 15 1.6 2579、 160000 E：121.913502 N：29.891610 SO2、NOx、颗粒物、非甲烷总烃 排气筒出口 1 次/年 DA002抛丸粉尘排气筒 一般排放口 15 0.8 25 25000 E：121.912987 N：29.893090 颗粒物 排气筒出口 1 次/年 表表 4-7 项目无组织废气排放情况和监测要求项目无组织废气排放情况和监测要求 无组织 排放源 污染因子 防治措施 排放量 t/a 标准 mg/m3 监测 点位 监测 频次 厂区内 非甲烷总烃/6.0 车间外 1 次/年 颗粒物/1.0 1 次/年 厂界 非甲烷总烃/0.525 4.0 厂界 1 次/年 颗粒物/1.0580、 1.0 1 次/年 （5）非正常工况废气排放环境影响分析）非正常工况废气排放环境影响分析 本项目生产设备或配套的废气治理设施如果出现非正常工况（如生产设备或治理设施运行异常、检停修等），企业将立即停止生产，故本次不考虑非正常排放情况。（6）废气排放环境影响分析）废气排放环境影响分析 本项目所在区域为达标区，周边500m范围内的主要大气环境保护目标为同盟村、东山门村等居住区。本项目熔铝烟尘、熔化炉天然气燃烧废气分别经集气罩收集后经1套耐高温布袋除尘器处理后于1根15m高的排气筒排放，其中熔铝烟尘中的颗粒物和燃气废气中的SO2、NOx、颗粒物排放浓度均可以满30 足铸造工业大气污染物排放标准（G81、B39726-2020）表1大气污染物排放限值要求；保温炉天然气燃烧废气、脱模废气分别经集气罩收集后经2套水喷淋塔净化处理后于1根15m高的排气筒排放，其中保温炉天然气燃烧废气中的SO2、NOx、颗粒物排放浓度可以满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值要求，脱模废气中非甲烷总烃排放浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的新污染源大气污染物二级排放标准；抛丸粉尘经设备自带的布袋除尘器净化处理后通过1根15m高排气筒排放，其排放浓度满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值要求；本项目油品挥发异味82、废气产生量较小，常温下大部分容易凝固并附着在设备及周边场地，仅有少量轻组分异味气体无组织排放于车间环境，通过在车间设置机械通排风设施排出车间外，可满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中的无组织排放监控浓度限值要求；食堂油烟废气经油烟净化器处理后高于所在楼楼顶排放，可满足饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中的相关标准限值要求，对周边大气环境影响较小。2、废水、废水（1）废水产生情况）废水产生情况 本项目产生的废水主要有清洗废水、废脱膜液、废切削液、水喷淋塔废水、压铸机冷却循环水和生活污水。W1-1清洗废水 本项目共设有8台超声波清洗机，具体工艺流程如下：83、31 上料清洗废水电加热70超声波清洗超声波清洗真空清洗超声波清洗漂洗漂洗分切洗烘干真空干燥下料清洗废水清洗废水清洗废水清洗废水清洗废水清洗废水电加热70自来水，清洗剂1%自来水，清洗剂1%自来水，清洗剂1%自来水，清洗剂1%自来水自来水自来水 图图 4-1 超声波清洗超声波清洗流程图流程图 由上述工艺流程可知，超声波清洗槽、真空清洗槽、漂洗槽和分切洗槽均有废水产生，根据企业其他厂区产生清洗废水的类比数据可知，本项目清洗废水产生量为60m3/d（18000t/a）。主要污染物为CODCr、石油类等，根据类比调查，产生浓度一般为COD300400mg/L，石油类510mg/L，LAS5060mg84、/L。W1-2废脱模液 废脱模液主要来自脱模剂喷射清理过程未被气化的部分，该部分脱模液经设备周边布设的排水沟收集，自流汇入收集池，通过管线及配套提升泵进入污水处理站，其产生量约为用量的30%，即15*11*30%=49.5t/a。其主要污染因子为石油类，由于脱模液已与大量水兑合，故石油类浓度较低，一般为200300mg/L，COD约30004000 mg/L。W1-3废切削液 在保证产品质量的前提下，每年需要委托有资质单位处置的废切削液量巨大，公司拟将废切削液统一排入污水处理站进行处理。根据估算，本项目切削液使用量预计为6.5t，与水兑和比例为1:15，则应用于生产中的兑水切削液量为104t/85、a，少量蒸发或滴漏等损失，废切削液产生量按60%计，约为62.4t/a，根据类比调查，主要污染物为COD、石油类、SS。产生浓度一般为COD30004000mg/L，石油类100200mg/L、SS600800mg/L。W1-4水喷淋塔废水 32 本项目设有2套水喷淋塔，单个喷淋塔一次循环水量为15m3，项目实施后喷淋废水每个月处理一次，排放量为：540m3/a，因蒸发、除渣等损失，需定期补充，补充量预计约540m3/a。经类比调查，产生浓度为pH56，CODCr500700mg/L，SS50100mg/L，石油类50100mg/L。上述四股废水（清洗废水、废脱膜液、废切削液、水喷淋塔废水）拟86、通过管道排至厂内自设的污水站处理后排入市政污水管道，污水处理站设计工艺流图见下图。生产废水隔油调节池中和沉淀池气浮池中间水池污泥浓缩池压滤机泥饼定期集中处置污泥浮渣污泥厌氧池好氧池二沉池污水管线污泥管线说明：滤液泵泵排放池水解酸化池 图图 4-2 污水处理污水处理工艺流程图工艺流程图 污水处理站简介：A、废水通过管网收集后进入隔油调节池进行混合，隔油调节池容量考虑污水排放量总量进行设计；生产废水经隔油调节池进行隔油后出水进入调节区均匀水量、均化水质后，由提升泵泵入中和沉淀池，投加混凝剂PAC、絮凝剂PAM、调节pH值进行泥水分离，出水进入气浮池，污泥定期排入污泥池。B、在气浮池进水端加装管道混87、合器，在混合器内投加PAC、PAM等化学药剂，同时利用溶气水密度差原理，溶气水经溶气释放器释放后与废水中油类、悬浮物等接触浮于水体表面，经由刮渣系统将浮渣刮除，清水进入中间水池，浮渣部分进入污泥浓缩池。C、中间水池内水体由提升泵泵入厌氧池和水解酸化池，通过培养和驯优势菌种对废水进行处理，依靠厌氧菌种的强水解、酸化等作用将难降解的有机物分解为可生物降解的小分子有机物，以便于后续的好氧微生物提供营养，厌氧菌还可以有效去除废水的色度，降解2030%的有机物的量；33 D、水解酸化池出水进入好氧池，利用不同池体内不同状态下的微生物对废水中有机成分的分解、利用，较为彻底的降解水体中的有机物，保证出水达标88、。好氧池出水进入二沉池进行泥水分离。E、系统产生污泥进入污泥浓缩池，污泥浓缩池内含水污泥经由隔膜泵泵入已有压滤机内进行压滤，污泥形成泥饼（含水率75%左右）另行处置，滤液回流至前端调节池继续处理。污水处理站设计水质 考虑到后期厂区扩产的可能，根据设计，污水处理站设计处理规模为100t/d，设计进水水质COD4000mg/L，石油类400mg/L，SS900mg/L。经处理后出水水质COD500mg/L，石油类30mg/L，SS400mg/L。W1-5压铸机冷却循环水 本项目压铸机配套的模具需采用常温自来水间接冷却，循环水量为30m3/h，该水经冷却塔冷却后循环使用，不排放。因蒸发、除渣等损失，89、需定期补充，补充量预计约150m3/a。W2生活污水 主要来自卫生间盥洗、冲厕。本项目新增职工368人，年工作时间300天，人均生活用水量以100L/d计，则生活用水量为36.8m3/d。排污系数按0.8计，则生活污水产生量为29.44m3/d（8832m3/a）。据类比调查，生活污水主要污染因子为COD、BOD5、氨氮等，水质一般为COD300400mg/L，BOD5200300mg/L，氨氮3040mg/L。综上，项目废水产生情况见表4-8。表表 4-8 项目废水产生情况项目废水产生情况 编号 污染源名称 产生量 万 t/a 污染物产生量 处理设施名称 污染物名称 mg/L t/a W1 90、生产废水 1.86519 COD 450 8.393 TW001 污水处理站 氨氮 35 0.653 总氮 50 0.933 W2 生活污水 0.8832 COD 400 3.533 TW002 化粪池 氨氮 35 0.309（2）废水采取的处理措施）废水采取的处理措施 废水治理措施见表4-9。34 表表 4-9 项目废水治理措施项目废水治理措施 处理设施 名称 处理 工艺 设计 处理能力 是否为 可行技术 排放口编号 及名称 TW001 污水处理站 调节+中和沉淀+气浮+A/O 100t/d 是 DW001 厂区综合废水排放口 TW002 化粪池 厌氧/是（3）废水排放情况）废水排放情况 废91、水排放情况见表4-10。表表 4-10 项目废水排放情况项目废水排放情况 排放口编号及名称 排放 方式 排水量万 t/a 污染 因子 废水纳管情况 纳管标准 mg/L mg/L t/a DW001 厂区综合废水排放口 间接 排放 2.74839 COD 500 13.742 500 氨氮 35 0.962 35 总氮 70 1.924 70 项目废水最终经柴桥净化水厂处理后的污水出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等 4 项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表 2 标准限值，其他污染物控制指标执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB1892、918-2002）中一级 A 标准，因此排环境量为：COD：30mg/L，0.825 t/a 氨氮：1.5（3）*mg/L，0.058t/a*注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。（4）废水排放）废水排放和监测要求和监测要求 废水排放和监测要求见表4-11。表表 4-11 项目废水排放口信息和监测要求项目废水排放口信息和监测要求 排放口编号 及名称 排放口 类型 经纬度坐标 排放去向 排放 规律 污染物 监测点位 监测频次 DW001 废水总排放口 一般排放口 E：121.913330 N：29.894292 xxxx柴桥净化水厂 间歇排放，流量不稳定且无规律 C93、ODCr、氨氮、总氮 废水排放口 1 次/年 （5）依托集中污水处理厂的可行性分析依托集中污水处理厂的可行性分析 根据工程分析，本项目排放的废水主要为清洗废水、废切削液和生活污水，其中生产废水（清洗废水、废脱膜液、废切削液、水喷淋塔废水）和生活污水，排放量分别为18651.9m3/a、8832m3/a。根据要求，生产废水经污水35 处理站处理后汇同经隔油池、化粪池预处理后的生活污水一并纳入市政污水管道，最终经xxxx柴桥净化水厂处理达标后排海。柴桥净化水厂一期工程设计日处理能力为2.5万m3/d，采用“预处理+改良A2/O+磁混凝沉淀”处理工艺，本项目废水量仅占其处理能力的0.37%，水质亦符94、合进水水质要求，不会对其处理造成影响，经其处理后的尾水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷4项主要水污染物控制项目可稳定达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表2标准，其他污染物控制指标达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准，对北侧纳污海域影响较小。3、噪声、噪声（1）项目噪声产生排放情况）项目噪声产生排放情况 本项目主要噪声源为各类设备运行时产生的噪声。类比现有工程及同类资料，相关设备运行噪声源强详见下表。表表 4-12 项目噪声产生排放情况项目噪声产生排放情况 序号 名称 数量（台）空间位置 所在车间 噪声源强 dB（A）监测95、位置 所在厂房结构 持续时间 1 熔化炉 7 室内 主体厂房内 7080 距离设备1 米处 砖混结构 昼夜 2 保温炉 16 7075 昼夜 3 压铸机 16 8085 昼夜 4 空压机 10 8590 昼夜 5 自动去毛刺线 6 7075 昼夜 6 激光打码机 10 6575 昼夜 7 卧式加工中心 110 7580 昼夜 8 立式加工中心 130 7580 昼夜 9 超声波清洗机 8 8085 昼夜 10 废水处理设施 1 7080 昼夜 11 废气处理设施 9 8590 昼夜 （2）预测模式和参数选取）预测模式和参数选取 根据项目建设内容及环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-20296、1）的要求，本环评采用的模型为HJ2.4-2021附录A（规范性附录）户外声传播的衰减和附录B（规范性附录）中“B.1工业噪声预测计算模型”。36 单一声源衰减计算 采用根据声环境评价导则（HJ2.4-2021）中推荐的噪声户外传播声级衰减基本计算方法：A、首先计算预测点的倍频带（用63Hz到8KHz的8个标称倍频带中心频率）声压级：式中：距声源r处的倍频带声压级；参考位置r0处的倍频带声压级；指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Lw的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度；声波几何发散引起的倍频带衰减量；空气吸收引起的倍频带衰减量；声屏障引起的倍频带衰减量；地面效应引起的倍频97、带衰减量；其他多方面效应引起的倍频带衰减量；B、根据各倍频带声压级合成计算出预测点的A声级。式中：预测点的A声级；预测点（r）处，第i倍频带声压级，dB；Li第i倍频带的A计权网络修正值，dB；a、几何发散衰减 点声源的几何发散衰减 式中：、分别是r，r0处的声级。如果已知r0处的A声级则等效为：rLp 0rLpdivAatmAbarAgrAmiscA)10lg(10)(81)(1.0iLrLAlpirL rLA rLpi 00/lg20rrrLrLpp rLp 0rLp37 声源处于自由空间：声源处于半自由空间 b、面声源的几何发散衰减 面声源可看成无数点声源连续分布组合而成，其合成声级可按98、能量叠加法求出。c、屏障引起的衰减 位于声源和预测点之间的实体屏障，如围墙、建筑物等起屏障作用，引起声能量的较大衰减。利用声程差和菲涅尔数计算：式中：N为菲涅尔数 d、空气衰减 式中：为每100m空气吸收系数。e、地面衰减 本工程项目的噪声预测，只考虑声屏障衰减、距离衰减、空气吸收衰减和地面衰减，即、四项，其它项即衰减作为预测计算的安全系数而忽略不计。室内声源等效室外声源声功率级计算方法 声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或 A 声级分别为 Lp1 和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按式99、（B.1）近似求出：00/lg20rrrLrLpp 11/lg2000rrrLrLwp 11/lg2000rrrLrLAwA 8/lg2000rrrLrLwp 8/lg2000rrrLrLAwANAbar203/1lg10100/0rrAatmrrhAmgr3001728.4barAdivAatmAgrAmiscA38 式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级；Lp2靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或 A 声级；TL隔墙（或窗户）倍频带或 A 声级的隔声量。也可按下式计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或 A 声级：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍100、频带的声压级或 A 声级；Lw 点声源声功率级（A 计权或倍频带）；Q 指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；R房间常数；，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数；r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按下式计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：式中：靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级；室内 j 声源 i 倍频带的声压级；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按下式计算出靠近室外围护结构处的声压级：式中：靠近围护结构处室外 N 个101、声源 i 倍频带的叠加声压级；靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级；39 围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按下式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。式中：中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级；靠近围护结构处室外声源的声压级；S透声面积，m2。然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。工业企业噪声计算设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为LAi，在 T 时间内该声源工作时间为ti；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为LAj，在 T 时间内该声源工作时间102、为tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：式中：建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值；T用于计算等效声级的时间；N室外声源个数；在 T 时间内 i 声源工作时间，s；M 等效室外声源个数；在 T 时间内 j 声源工作时间，s。（3）预测结果与分析）预测结果与分析 根据项目噪声源强，经导则推荐的软件预测的噪声预测和达标分析结果表4-13。表表 4-13 项目厂界噪声预测结果项目厂界噪声预测结果 位置 噪声标准/dB（A）噪声贡献值/dB（A）超标和达标情况 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 东厂界 65 55 43.2 43.2 达标 达标 南厂界 65 55 46.5 46.103、5 达标 达标 40 西厂界 65 55 39.6 39.6 达标 达标 北厂界 65 55 42.1 42.1 达标 达标 由上表知，本项目厂界噪声贡献值可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准限值。鉴于项目位于工业用地，周边均为工业企业以及预留空地，距项目最近环境敏感目标为南侧340m处的同盟村，故本项目实施后生产噪声基本不会对敏感目标产生影响。（4）厂界）厂界达标情况达标情况 主要防治措施 A、合理布置厂房生产布局，高噪声设备尽量远离厂房边界布置；B、熔化炉、压铸机、加工中心、超声波清洗机等振动设备底部设减震基础；C、水泵、风机底部设减振基础，风管进出104、口采用软接头；D、空压机需设置在独立房屋内，采用隔声门窗；E、加强对各种机械设备的维护保养，保持其良好的运行效果。达标分析达标分析 A、在落实上述噪声防治措施的前提下，项目厂界噪声基本可以满足 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准。B、项目所在地位于xx区柴桥街道横四路南、纬中路东（xx区柴桥临港新材料产业园BL（ZB）21-03-42地块），项目厂界50m范围内无声环境敏感建筑。最近声环境敏感建筑为距离项目西南侧约340m的同盟村，厂界噪声经西南侧厂房隔声衰减后对该敏感目标的影响较小。（5）监测要求）监测要求 噪声监测要求见表4-14。表表 4-14 噪声监测要105、求一览表噪声监测要求一览表 序号 监测点位 监测因子 监测频次 1 厂界 等效连续 A 声级 1 次/季度 4、固体废物、固体废物（1）固体废物产生情况）固体废物产生情况 41 本项目固体废物主要有铝灰渣、熔化除尘灰、废金属边角料、抛丸除尘灰、废液压油、废机油、污泥、废矿物油、沉渣和生活垃圾。S1铝灰渣 主要来自一次铝灰回收金属铝后产生的铝灰渣，根据业主提供资料，产生量约为10t/a。企业拟经分类收集、避雨暂存后委托有资质的单位处理。S2熔化除尘灰 熔铝烟尘经耐高温布袋除尘器处理后有部分除尘灰产生，产生量约为48.8t/a。企业拟经分类收集、避雨暂存后委托有资质的单位处理。S3废金属边角料 主106、要来自去毛刺、机加工等工序。根据企业实际生产经验，产生量约为原料钢材的0.5%，则约为503t/a，该部分金属边角料经收集后直接外售综合利用。S4抛丸除尘灰 抛丸处理过程中有部分除尘灰产生，根据业主提供资料，除尘灰产生量约为34.2t/a，该废物收集后外售。S5废液压油 加工中心等机加工工序需使用液压油，主要起到设备的润滑和保护作用，一般情况补充添加即可，长期使用需更换，本项目设备单次维护产生的废液压油约5t，预计半年维护一次，合计约10t/a。企业拟经分类收集、避雨暂存后委托有资质的单位处理。S6废机油 主要为机加工过程中设备维护保养更换产生的废机油，根据业主提供的资料，设备单次维护产生的废107、机油约1.5t，预计半年维护一次，合计约3t/a。S7污泥 污水处理站在处理生产废水过程中会有约75%含水率的污泥产生，根据同类污水处理站类比资料，本项目污泥产生量约30t/a。企业拟经分类收集、避雨暂存后委托有资质的单位处理。S8废矿物油 主要为污水处理站隔油池产生的废矿物油，根据业主提供的资料，产生42 量约5t/a。企业拟经分类收集、避雨暂存后委托有资质的单位处理。S9沉渣 主要为水喷淋塔除脱模废气时会产生少量沉渣，产生量为0.5t/a，预计每年进行一次捞渣。企业拟经分类收集、避雨暂存后委托有资质的单位处理。S10生活垃圾 职工生活垃圾主要为果皮、废纸等，产生量按0.5kg/人d计，本项108、目新增职工368人，则年产生量约55.2t/a。企业拟经收集、避雨暂存后，委托环卫部门定期清运。综上，项目固废产生情况见表4-15，固废分类和处置去向见表4-16。表表 4-15 项目固废产生情况项目固废产生情况 编号 固废名称 产生工序 物理性状 主要成分 产生量（t/a）S3 废金属边角料 去毛刺、机加工 固态 金属废料 503 S4 抛丸除尘灰 抛丸 固态 铝除尘灰 34.2 S1 铝灰渣 熔化 固态 铝渣 10 S2 熔化除尘灰 熔化 固态 铝除尘灰 48.8 S5 废液压油 设备维护 液态 有机物等 10 S6 废机油 机加工 液态 有机物等 3 S7 污泥 污水处理站 固态 有机物109、等 30 S8 废矿物油 污水处理站 液态 有机物等 5 S9 沉渣 水喷淋塔 固态 有机物等 0.5 S10 生活垃圾 办公、生活 固态 果皮纸屑 55.2 表表 4-16 项目固废分类和处置去向项目固废分类和处置去向 编号 固废名称 属性 环境 危险特性 贮存 方式 利用处置方式和去向 利用或处置量（t/a）S3 废金属边角料 一般工业固体废物/室内 袋装 收集、暂存后外售综合利用 503 S4 抛丸除尘灰 一般工业固体废物/室内 袋装 收集、暂存后外售综合利用 34.2 S1 铝灰渣 危险废物 HW48 321-026-48 R 室内 袋装 分类收集、避雨暂存后委托有资质的单位安全处置 110、10 S2 熔化除尘灰 危险废物 HW48 321-034-48 T，R 室内 袋装 48.8 S5 废液压油 危险废物 T，I 室内 10 43 HW08 900-218-08 桶装 S6 废机油 危险废物 HW08 900-214-08 T，I 室内 桶装 3 S7 污泥 危险废物 HW17 336-064-17 T/C 室内 袋装 30 S8 废矿物油 危险废物 HW08 900-210-08 T，I 室内 桶装 5 S9 沉渣 危险废物 HW09 900-007-09 T 室内 袋装 0.5 S10 生活垃圾 一般固体废物/室内 袋装 委托环卫部门定期清运 55.2 （2）环境管理要求111、）环境管理要求 一般工业固体废物 建设单位计划在地块南侧设置1间100m2的一般工业固体废物暂存间，一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，确保固体废物不会流入外环境，雨水不进入临时贮存场。危险废物 建设单位计划在地块南侧设置1间100m2的危险废物暂存间，并将按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单的要求设置，做到“四防”（防风、防雨、防晒及防渗漏），地面做硬化防腐防渗处理，地面四周设置废水导排渠道和收集设施，门口设置危废警示标志等。同时为确保项目产生的危废能够安全无害化处置，建设单位需加强对危险废物的日常管理，并按照xx省危险废物交换112、和转移办法和xx省危险废物经营许可证管理暂行办法等相关要求，重点做好危废的申报登记和记录台账制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称；定期对贮存的危废包装容器及贮存场地检查，发现破损，及时采取措施清理更换；对危废的运输、转移办理危废转移计划申报，执行转移联单制度。5、地下水、土壤、地下水、土壤 44 本项目为高性能铝合金汽车零部件项目，所有生产内容均布置于生产车间内，且地面均做硬化处理，项目周边均为工业企业。本项目排放废气中主要污染因子为二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、非甲烷总烃等，其中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物及非甲烷总烃113、的排放量较少，对土壤影响较小；本项目雨污分流，生产废水经厂区污水处理站处理达标后汇同经化粪池等预处理后的生活污水一同排入市政污水管道，最终经xx北仑柴桥净化水厂处理达标后排海，且废水收集系统均将采取有效的防渗措施。本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，故对地下水、土壤环境基本无影响。6、生态影响分析生态影响分析 本项目位于工业区内，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，对生态环境影响相对较小，故无需进行生态影响分析。7、电磁辐射、电磁辐射 本项目不属于新建或改建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射项目，故无需进行电磁辐射影响分析。8、环、环境风险境风险（114、1）项目涉及的危险物质）项目涉及的危险物质 本项目涉及的危险物质及储存情况见表 4-17。表表 4-17 企业涉及的危险物质数量与临界量比值（企业涉及的危险物质数量与临界量比值（Q）序号 危险物质名称 CAS 号 最大存在总量（qn/t）HJ169-2018 附表B 临界量(t)qn/Qn 1 液压油*/5 2500 0.002 2 机油*/1.5 2500 0.0006 3 天然气*74-82-8 5 10 0.5 4 铝灰渣*/1.5 50 0.03 5 熔化除尘灰*/4 50 0.08 6 废液压油*/5 2500 0.002 7 废机油*/1.5 2500 0.0006 8 污泥*/2115、.5 50 0.05 9 废矿物油*/2.5 2500 0.001 10 片碱/0.08 100 0.0008 Q 0.667*注：1、液压油、机油、废液压油、机油、废矿物油以油类物质计，天然气以甲烷45 计。2、铝灰渣、熔化除尘灰、污泥在建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B中未给出临界量数据，因此参考xx省企业环境风险评估技术指南(修订版)中相关风险物质临界量取值。3、废水处理药剂片碱参考建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录B.2中其他危险物质临界量推荐值(危害水环境物质)取值。由上表可知，本项目Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn=0.6671，116、该项目不需设风险专项评价，仅做简要分析。（2）项目风险源分布情况）项目风险源分布情况 本项目风险源分布情况见表4-18。表表 4-18 项目风险源分布情况项目风险源分布情况 环境风险源名称 风险分析 影响途径 生产车间 液压油、机油等储存管理、操作不当或材质缺陷等引发泄漏，天然气管道管线及相应阀门、焊缝等因设计不当、施工不合理、关闭不严、连接不当、腐蚀、失修、老化失效等原因导致管内天然气泄漏，一旦遇到引燃物质，可能发生燃爆事故 大气、水体、土壤环境 化学品仓库 存放液压油、机油的包装发生破损、或者存放不当发生泄漏，一旦遇到引燃物质，可能发生燃爆事故 大气、水体、土壤环境 危废暂存间 因管理不善117、，引起液体危废泄漏等风险 水体、土壤环境 废气处理装置 因废气收集或处理装置发生故障无法有效运行，废气不能被有效地处理，造成超标排放 大气环境 废水处理设施 因废水收集管路破损导致废水泄漏，会引起周围地表水环境污染；或因废水处理设施发生故障无法有效运行，废水不能被有效地处理达标而直接排放 水体、土壤环境（3）风险防范措施）风险防范措施 车间布局防范措施 A、厂房内设备布置严格执行国家有关防火防爆的规范、规定，设备之间保证有足够的安全距离，并按要求设计消防通道。B、尽量采用技术先进和安全可靠的设备，并按国家有关规定在车间内设置必要的安全卫生设施；废气及生产废水治理措施配套的管线、阀门、泵体、风机118、等应具有抗腐蚀、耐老化特性，材质选择应符合国家相关标准，并定期需对上述设备、管线、泵体等进行完好性检查，发生破损或腐蚀应及时处理或更换。46 C、存放液压油、机油的仓库必须采取妥善的防雷措施，以防止直接雷击和雷电感应，同时配备消防器材，严禁与易燃易爆品混存。D、在生产岗位设置事故柜和急救器材、救生器防护面罩、护目镜、胶皮手套、耳塞等防护、急救用具、用品。贮存过程中的安全防范措施 A、尽可能减少液压油、机油的储存量和储存周期。物料储存应符合常用化学危险品贮存通则(GB15603-1995)、易燃易爆性商品储藏养护技术条件(GB17914-2013)、毒害性商品储藏养护技术条件(GB17916-2119、013)等相关技术规范。B、存放液压油、机油的仓库设立检查制度。C、厂内配备专业技术人员负责管理，同时配备必要的个人防护用品。库内物质分类存放，禁忌混合存放。易燃物与毒害物应分隔存放。危险化学品使用/生产过程中的安全防范措施 A、厂房内加强机械通排风，使工作场所空气中有毒物质浓度符合有关规定。B、存放液压油、机油的仓库、废水治理设施、危废暂存间等处定期做全面检查，查看是否有泄漏或运行不良现象。C、凡有液压油、机油存放、使用场所，都应在醒目位置张贴安全须知卡。D、企业应制定化学品泄漏物和包装物的废弃处理程序，加强对废弃物的管理。E、当液压油、机油、废机油、废液压油、废矿物油少量泄漏时，用砂土吸附120、或用大量水冲洗，洗水稀释后排入废水处理设施；大量泄漏时应迅速撤离污染区人员至上风向并进行隔离，严格限制出入。F、液压油、机油、废机油、废液压油、废矿物油在储存过程中因堆存不当可能会发生泄漏，为防止泄漏的危险废物对外环境产生影响，应在相应的油品存放区四周设置围堰、收集沟，底部设防渗漏托盘，及时收集泄漏的各类油品并导流至收集池，收集到的废液应交由有相应资质的单位进行处置。项目建设的收集池应进行防渗、耐腐蚀处理，不能有裂痕，不能与泄漏油品发生反应，同时平时保持常空状态。47 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口（编号、名称）/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气 环境 G1 121、熔铝烟尘 颗粒物 分别经集气罩收集后经 1 套耐高温布袋除尘器（TA001）处理后于 1 根 15m 高的排气筒（DA001）排放，装置总设计处理能力为 120000m3/h 满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1 大气污染物排放限值要求 G2-1 熔化炉天然气燃烧废气 SO2、NOx、颗粒物 G2-2 保温炉天然气燃烧废气 SO2、NOx、颗粒物 分别经集气罩收集后经 2 套水喷淋塔装置（TA002/TA003）净化处理后于 1 根 15m 高的脱模废气排气筒（DA002）排放，装置总设计处理能力为 160000m3/h 满足铸造工业大气污染物排放标准（GB3972122、6-2020）表 1 大气污染物排放限值要求 G3 脱模废气 非甲烷总烃 满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准 G4 抛丸粉尘 颗粒物 经设备自带的布袋除尘器装置（TA004/TA005/TA006/TA007/TA008）净化处理后通过 1 根 15m高的抛丸粉尘排气筒（DA003）排放，装置总设计处理能力为25000m3/h 满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1 大气污染物排放限值要求 G5 油品挥发异味 非甲烷总烃 经车间设置机械通排风设施排出车间外 满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）123、表 2 中的无组织排放监控浓度限值要求 G6 食堂油烟 油烟 经收集后通过油烟净化器装置（TA009）处理后高于所在楼楼顶排放，装置设计处理能力为16000m3/h 满足饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中的相关标准限值要求 厂区内 非甲烷总烃、颗粒物/满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1 大气污染物排放限值要求及附录 A 中表 A.1厂区内颗粒物、VOCs 无组织排放限值要求 48 厂界 非甲烷总烃、颗粒物 加强机械通风 满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的无组织排放监控浓度限值要求 地表水 环境 W1-1 清洗废124、水 pH、CODCr、石油类等 生产废水（W1-1W1-4）经厂区污水处理站（TW001）处理达标后汇同经隔油池、化粪池（TW002）等预处理后的生活污水（W2）一同通过厂区综合废水排放口（DW001）排入市政污水管道，污水处理站设计处理能力为 100t/d，处理工艺为“调节+中和沉淀+气浮+A/O”满足污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准（其中氨氮、总磷执行xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），总氮参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B 级标准 W1-2 废脱模液 pH、CODCr、石油类等 W1-3 废切削125、液 pH、CODCr、石油类等 W1-4 水喷淋塔废水 pH、CODCr、SS等 W6 生活污水 COD、氨氮 声环境/设备运行噪声 LAeq 1）合理布置厂房生产布局，高噪声设备尽量远离厂房边界布置；2）熔化炉、压铸机、加工中心、超声波清洗机等振动设备底部设减震基础；3）水泵、风机底部设减振基础，风管进出口采用软接头；4）空压机需设置在独立房屋内，采用隔声门窗；5）加强对各种机械设备的维护保养，保持其良好的运行效果。满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准限值 电磁辐射/固体废物 一般工业固体废物：1、在地块南侧设置 100m2的一般工业固体废物暂存间；2、废金126、属边角料拟经收集、暂存后外售处理。危险废物：1、在地块南侧设置 100m2的危废暂存间；2、铝灰渣、熔化除尘灰、废液压油、废机油、污泥、废矿物油、沉渣拟经分类收集、避雨暂存后委托有资质的单位安全处置。生活垃圾：委托环卫部门处理。49 土壤及地下水污染防治措施/生态保护措施/环境风险防范措施 落实环评所提的各项风险防范措施，同时加强事故应急演练，确保安全生产。其他环境管理要求 1、应当在启动生产设施或者在实际排污之前申请排污许可证；2、生产项目发生重大变化，需要重新报批；3、项目建成投产后，原则上在 3 个月内完成自主验收。50 六、结论 xxxx汽车技术股份有限公司高性能铝合金汽车零部件项目位127、于xx区柴桥街道横四路南、纬中路东（xx区柴桥临港新材料产业园BL（ZB）21-03-42地块），属于“xx市xx区经济开发区产业集聚重点管控单元”（ZH33020620011）。项目建成后可年产341万件新能源汽车压铸件（包括50万件/年新能源汽车车身部件、234万件/年新能源汽车传动系统壳体和57万件/年新能源汽车电池系统部件）。主要生产工艺为熔化、保温、压铸、去毛刺、抛丸、机加工、超声波清洗、检验、包装、入库出货等。项目采取的污染防治措施有效可行，均为行业规范或排污许可规范推荐的可行技术，各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求。项目选址符合“三线一单”的128、管控要求和规划环评审查意见的要求，因此，本项目在该厂址的实施，其环境影响是可行的。51 附表 建设项目污染物排放量汇总表 单位：t/a，废水量为万 m3/a 项目项目 分类分类 污染物名称污染物名称 现有工程现有工程 排放量（固体排放量（固体 废物产生量）废物产生量）现有工程现有工程 许可排放量许可排放量 在建工程在建工程 排放量（固体排放量（固体 废物产生量）废物产生量）本项目本项目 排放量（固体排放量（固体 废物产生量）废物产生量）以新带老削减以新带老削减量（新建项目量（新建项目不填）不填）本项目建成后本项目建成后 全厂排放量全厂排放量（固体废物产生（固体废物产生量）量）变化量变化量 废气129、 二硫 0 0.8 0 0.8+0.8 氮氧化物 0 7.484 0 7.484+7.484 颗粒物 0 6.063 0 6.063+6.063 非甲烷总烃 0 0.945 0 0.945+0.945 VOCs 0 0.945 0 0.945+0.945 废水 废水量 0 2.74839（1.86519）*0 2.74839（1.86519）*2.74839（1.86519）*COD 0 0.825（0.56）*0 0.825（0.56）*0.825（0.56）*氨氮 0 0.058（0.04）*0 0.058（0.04）*0.058（0.04）*一般工业 固体废物 废金属边角料 0 503 130、0 503+503 抛丸除尘灰 0 34.2 0 34.2+34.2 危险废物 铝灰渣 0 10 0 10+10 熔化除尘灰 0 48.8 0 48.8+48.8 废液压油 0 10 0 10+10 废机油 0 3 0 3+3 污泥 0 30 0 30+30 废矿物油 0 5 0 5+5 沉渣 0 0.5 0 0.5+0.5 一般固体废物 生活垃圾 0 55.2 0 55.2+55.2 注：1、=+-；=-；2、*标注括号内为生产废水量及生产废水产生的 COD 及氨氮量。52 附图 附图一附图一 项目周边环境现状照片项目周边环境现状照片 东东 南南 西西 北北 山体 集装箱堆场 xxxx创业城131、 空地 53 附图附图二二 建设建设项目项目地理位置图地理位置图 本项目位置 5km 54 附图附图三三 环境保护目标分布图环境保护目标分布图 xxxx汽车技术股份有限公司（六厂）亚集物流 xxxx创业城 集装箱堆场 山体 空地 500m 东山门村 360m 同盟村 xxxx汽车技术股份有限公司（七厂）图例：本项目边界 340m 本项目 xxxx汽车技术股份有限公司（八厂）55 附图附图四四 厂区平面布置图厂区平面布置图 DA001 DA002 DW001 废水总排放口 污水处理站 一般固体废物暂存间 危险废物暂存间 DA003 56 附图附图五五 xx区临港产业带布局规划图xx区临港产业带布局规划图本项目 57 附图六附图六 xx市xx区临港新材料产业园控制性详细规划图xx市xx区临港新材料产业园控制性详细规划图 本项目 58 附图附图七七 xx市生态保护红线划定方案图xx市生态保护红线划定方案图 本项目 59 附图附图八八 xx市xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案生态环境分区管控方案本项目 60 附图附图九九 xx区声环境功能区划xx区声环境功能区划 本项目