1、 建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：高性能铝合金汽车零部件项目 建设单位（盖章）：xxxx汽车技术股份有限公司 编制日期：2021 年 8 月 目目 录录 一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析.5 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.13 四、主要环境影响和保护措施.19 五、环境保护措施监督检查清单.35 六、结论.38 附表.39 附图.40 附图一 项目周边环境现状照片.40 附图二 建设项目地理位置图.41 附图三 环境保护目标分布图.42 附图四 厂区平面布置图.43 附图五 xx区临港产业带布局规划图.44 附图六 xx市生态保护红线划定方案图.452、 附图七 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案.46 附图八 xx区声环境功能区划.47 附件.48 附件 1 项目备案登记表.48 附件 2 营业执照.50 附件 3 建设用地规划许可证.51 附件 4 国有建设用地使用权出让合同.53 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 高性能铝合金汽车零部件项目 项目代码 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C3670 汽车零部件及配件制造 建设项目 行业类别 71、汽车零部件及配件制造367 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大3、变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资 17566.01 万美元（折合 114179.065万元）环保投资（万元）250 环保投资 占比（%）0.22 施工工期 36 个月 是否开工建设 否 是：用地（用海）面积（m2）106659 专项评价 设置情况 表表 1-1 项目专项项目专项评价评价设置情况设置情况 专项评价的类别 是否设置 设置理由 大气 否/地表水 否/环境风险 否/生态 否/海洋 否/规划情况 xx区临港产业带布局规划，xx市城乡规划研究中心，2012 年 03 月。规划环境影响 评价情况 xx区临港产业带布局规划环境影响4、报告书，原xx市环境保护局，甬环建2013200 号，2013 年 09 月。规划及规划 环境影响评价 符合性分析 1、规划符合性分析规划符合性分析 2 本项目符合xx区临港产业带布局规划要求。2、规划环评符合性分析规划环评符合性分析 本项目符合xx区临港产业带布局规划环评要求。其他符合性 分析 1、与生态环境分区管控方案符合性分析、与生态环境分区管控方案符合性分析 根据xx省xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于“xx市xx区经济开发区产业集聚重点管控单元”（ZH33020620011），详见附图七。该单元位于霞浦街道、新碶街道、柴桥街道。分布有台塑台化工业区、临港新材料产业园及5、小微园区。主要产业有石化、化工、电镀、黑色金属冶炼和压延加工、汽车制造业、港口物流。区内水体主要为毛礁河等。污水管网等基础设施较为完善，污水排入xx污水处理厂、xx柴桥净化水厂处理。本项目与该管控单元的生态环境准入清单符合性分析见表1-2。表表 1-2 生态环境准入清单符合性分析生态环境准入清单符合性分析 生态环境准入清单要求 本项目符合性分析 空间布局约束 优化完善产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励发展绿色石化、化工等主导产业。除主导产业配套项目及橡胶制品硫化工序外，禁止新建、扩建不符合园区发展规划主导产业的其他三类工业。鼓励对现有不符合园区主导产业的三类工业项目进行淘汰和提升改造，其6、改扩建不得增加污染物排放总量。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。横中路南侧禁止准入涉及合成反应的化工项目。本项目位于xx区柴桥街道横四路南、纬中路东（xx区柴桥临港新材料产业园BL（ZB）21-03-42地块），产品为汽车零部件，涉及压铸、抛丸、机加工、清洗工艺，属于工业项目分类表中二类工业项目中 94 汽车制造，符合空间布局约束要求。污染物排放管控 严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加强污水处理厂建设及提升改造，推进工业园区（工业企业）7、“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强对纳管企业总氮、盐分、重金属和本项目采用雨污分流，排放污水均纳管集中处理；保温炉天然气燃烧废气和脱模废气经集气罩分别收集后经水喷淋塔净化处理后于 1 根 15m高的排气筒排放；抛丸粉尘经设备自带的3 其他有毒有害污染物的管控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。除供热规划的热电联产项目外，禁止新建、扩建使用高污染燃料锅炉项目。集中供热范围内禁止新、扩建蒸汽锅炉。鼓励采用余热回收装置。强化氮氧化物排放浓度及总量管控，石化行业新建、扩建加热炉氮氧化物年均浓度低于 50m8、g/m3，石化行业新建、扩建燃气锅炉氮氧化物年均浓度低于 30mg/m3。加强土壤和地下水污染防治与修复。布袋除尘器净化处理后通过 1 根 15m 高排气筒排放；油品挥发异味废气通过在车间设置机械通排风设施排出车间外，符合污染物排放管控要求。环境风险防控 定期评估沿江河海工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制。制定园区应急预案，完善环境风险防控，构建区域联动一体的应急响应体系，实行联防联控。建立土壤污染隐患排查和定期监测制度，开展园区及周边土壤和地下水环境风险监测。本项目建成后，会按规完成9、应急预案的编制，同时生产过程中也将做好对危化品、危险废物的相应风险防控措施，合理配置应急资源，提高环境风险事故应急处置的能力，符合环境风险控制要求。资源开发效率要求 推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造。实施“分质供水、优水优用”，推进大工业供水和中水回用，石化行业新建、扩建项目循环水更新排水回用率不低于50%。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目采用电加热和燃气加热，符合资源开发效率要求。2、“三线一单”符合性“三线一单”符合性分析分析 本项目与“三线一单”符合性分析见表1-3。表表 1-3 “三线一单”符合性分析“三线一单”符合性分析 三线一单 本项目符合性分析 生10、态保护红线 根据xx市生态保护红线划定方案，本项目不在生态保护红线范围内，符合xx市生态保护红线划定方案的相关要求。环境质量底线 大气环境质量底线目标 本项目所在区域监测点的六项基本污染物均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。本项目保温炉天然气燃烧废气和脱模废气经集气罩分别收集后经水喷淋塔净化处理后于 1 根 15m 高的排气筒排放；抛丸粉尘经设备自带的布袋除尘器净化处理后通过 1 根 15m 高排气筒排放；油品挥发异味废气通过在车间设置机械通排风设施排出车间外，对大气环境影响较小，4 不会改变大气环境质量现状，符合大气环境质量底线目标要求。水环境质量底线目标 项目周11、边地表水山门监测断面中所有监测因子均可满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中 III 类标准，无超标现象。本项目实施后产生的生产废水经污水处理站处理后汇同经隔油池、化粪池等预处理后的生活污水一并纳入市政污水管道，对水环境影响较小，不会改变水环境质量现状，符合水环境质量底线目标要求。土壤环境风险防控底线目标 本项目计划设置完善的废水收集系统，化学品仓库、生产车间、危废暂存间、废水收集区均将采取有效的防渗措施，可见本项目污染土壤环境的可能性较小，符合土壤环境风险防控底线目标。资源利用上线 能源利用上线目标 本项目生产过程中有一定量的电源消耗，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，不会12、突破地区能源消耗上线。水资源利用上线目标 本项目生产过程中有一定量的水资源消耗，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，不会突破地区水资源消耗上线。土地资源利用上线目标 本项目新增用地 106659m2，其用地面积相对区域土地资源利用总量较少，不会突破地区土地资源消耗上线。生态环境准入清单 符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-4。综上所述，本项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用上线，符合该管控单元生态环境准入清单中要求，因此本项目符合“三线一单”要求。5 二、建设项目工程分析 建设 内容 1、工程工程组成组成 xxxx汽车技术股份有限公司拟投资17566.01万美元，在13、xx区柴桥街道横四路南、纬中路东（xx区柴桥临港新材料产业园BL（ZB）21-03-42地块），实施“高性能铝合金汽车零部件项目”。项目主要工程组成情况见表2-1。表表 2-1 项目主要工程组成情况项目主要工程组成情况 序号 名称 工程组成 建设内容 1 主体工程 压铸车间 主要布置有 27 台保温炉、27 台压铸机等 2 机加工车间 主要布置有 110 台卧式加工中心、130 台立式加工中心等 3 后处理车间 主要布置有 5 台悬挂式抛丸机、6 条自动去毛刺线、10 台激光打码机、8 台超声波清洗机等 4 辅助工程 空压机 配置 10 台，功率为 110KW，供气能力 20m3/h 5 冷却14、水系统 配置 1 套，循环水量 200m/h 6 公用工程 供水 由市政自来水管网供给 7 排水 厂区排水实行雨污分流制。雨水经收集后排入市政雨水管道。生产废水经污水处理站处理后汇同经隔油池、化粪池等预处理后的生活污水一并纳入市政污水管道，最终经xxxx柴桥净化水厂处理达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 2 标准及城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排海 8 供电 由市政电网集中供给 9 天然气 本项目所用天然气前期使用天然气液化罐装运天然气作为内部保温炉的燃烧用燃料；后期待市政天然气管道接通后，直接通过天然气管道将天然15、气用于设备所需燃料。项目天然气消耗量为 30 万 m3/a。10 环保工程 废气处理设施 新设 3 套水喷淋塔净化装置，用于脱模废气，配套风机总风量为 8000m3/h*3=24000m3/h 11 5 台抛丸机自带 5 套布袋除尘器，用于处理抛丸粉尘，配套风机总风量为 5000m3/h*5=25000m3/h 12 机械通排风设施用于处理油品挥发异味 13 脱排油烟机用于处理食堂油烟 14 废水处理设施 共设 1 个污水处理站，设计处理规模为 100t/d，处理工艺为“化学氧化+混凝沉淀+气浮+A/O”。15 固体废物堆存处 地块南侧设有 1 间 120m2的危废暂存间和 1 间 20m2的16、一般工业固体废物暂存间。6 2、主要产品及产能、主要产品及产能 本项目产品主要为新能源汽车压铸件，包括新能源汽车车身部件、新能源汽车传动系统壳体和新能源汽车电池系统部件，主要产品及产能见表2-2。表表 2-2 项目产品项目产品及产能及产能 序号 产品名称 规格/型号 单位 年产量 备注 1 新能源汽车车身部件/万件/年 50/2 新能源汽车传动系统壳体/万件/年 234/3 新能源汽车电池系统部件/万件/年 57/合计 万件/年 341/3、主要生产设施及设施参数主要生产设施及设施参数 主要生产设备见表2-3。表表 2-3 项目主要生产设备表项目主要生产设备表 序号 设备名称 型号 单位 数量17、 备注 1 保温炉 650-2500 台 27/2 压铸机 8800T/6500T/1250T-5000T/650T-1000T 台 27/3 悬挂式抛丸机 ORB-12/16B/09/2/15 台 5/4 空压机 UDT110W-8 台 10/5 自动去毛刺线 定制 条 6/6 激光打码机/台 10/7 卧式加工中心 标准主机 台 110/8 立式加工中心 标准主机 台 130/9 超声波清洗机/台 8/4、主要原辅材料及燃料、主要原辅材料及燃料 主要原辅材料及年消耗量见表2-4。表表 2-4 项目主要原辅材料及项目主要原辅材料及年年消耗量一览表消耗量一览表 序号 原辅料名称 规格 单位 数18、量 备注 1 铝水/t/a 40000 由七厂熔化后提供 2 切削液 180kg/桶 桶/a 100 与水兑和 1：15 3 脱模剂 180kg/桶 桶/a 50 与水兑和 1：10 4 液压油 180kg/桶 桶/a 70/5 机油 180kg/桶 桶/a 50/6 清洗剂 25L/桶 桶/a 1000/7 钢丸/t/a 15 抛丸介质 8 天然气/万 m3/a 30/7 依据企业提供的物质安全技术说明书（MSDS），脱模剂、切削液、清洗剂的主要成分和质量百分比如下：表表 2-5 各化学各化学物质物质主要成分及质量百分比主要成分及质量百分比 序号 化学品名称 主要成分名称 质量百分比（%）备19、注 1 脱模剂 羧酸盐 20 不挥发 2 添加剂（蜡和防腐剂）5 不挥发 3 水 75 不挥发 4 切削液 精制矿物油 80 不挥发 5 去离子水 4 不挥发 6 脂肪酸 8 不挥发 7 合成酯 8 不挥发 8 清洗剂 硅酸钠 8 不挥发 9 乙醇胺 10 不挥发 10 烷基苯磺酸钠 15 不挥发 11 防锈剂 8 不挥发 12 水 59 不挥发 5、水平衡水平衡 项目水平衡见图2-1。自来水17753污水处理站市政污水管道生活污水超声波清洗机脱膜液切削液压铸机冷却循环水308832110401501502208270906342.55636废切削液172.8废脱膜液29.756006342.20、5切削液18损耗115.2脱模剂9损耗69.3损耗56水喷淋塔更换废水567损耗27540清洗剂20 注：清洗废水约 3 天更换一次，水喷淋塔废水约一个月更换一次。图图 2-1 项目项目水平衡图水平衡图 单位单位 m3/a 8 6、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度 员工数：本项目新增员工368人。工作制度：其中管理人员（50人）实行白班8小时制，所有生产人员实行两班16小时制，年工作日300天；本项目设有食堂，但不设宿舍。7、厂区平面布置、厂区平面布置 本项目利用xx区柴桥街道横四路南、纬中路东（xx区柴桥临港新材料产业园BL（ZB）21-03-42地块）（九厂），总用地面积为1066521、9m2（159.989亩），拟在地块新建1幢压铸车间、1幢机加工车间、1幢后处理车间、1个污水处理站等，根据总平面布置图，项目主出入口布置在地块东侧。国有建设用地使用权出让合同见附件4。本项目主要经济技术指标详见下表2-6，总平面布置图见附图四。表表 2-6 项目主要经济技术指标一览表项目主要经济技术指标一览表 序号 项目 单位 数量 备注 1 总用地面积 m2 106659 159.989 亩 2 总建筑面积 m2 152680/3 建筑占地面积 m2 106659/4 绿地面积 m2 3890/5 建筑密度%72.7/6 计容建筑面积 m2 152680/7 容积率/1.43/8 绿地率%22、3.6/9 机动车位 个 380/工艺 流程 和产 排污 环节 1、工工艺流程图艺流程图 项目工艺流程图见图2-2。9 铝水（来自七厂）保温压铸去毛刺抛丸机加工超声波清洗检验入库、出货脱模废气、废脱膜液间接冷切水循环废金属边角料抛丸粉尘废金属边角料、废液压油、废机油、废切削液、油品挥发异味超声波清洗废水天然气，约630 天然气燃烧废气包装 图图 2-2 工艺流程工艺流程及及产污节点产污节点图图 2、工艺、工艺流程简述流程简述 将xx区柴桥街道横二路南厂区（七厂）熔化后的铝水通过中转包移至本项目压铸机配套的保温炉保温，然后通过机械手自动舀取适当量的铝液送至模具加液口进行压铸成型。压铸件先通过去毛23、刺去除加料孔形成料柄和较大的边角料，然后将半成品压铸件用抛丸机进行抛丸处理去除表面污垢并使材料表面产生压缩应力，接着经检验合格后进行机加工，最后通过超声波清洗后检验包装入库。（1）压铸：本项目采用的压铸方法是一种将熔融铝合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使铝合金液在压力下凝固而形成铸件的方法。成型时间约1020S，成型启模过程中，采用高压喷枪喷射脱模剂，以防止铝件粘附在模具上，整个过程由机械手自动操作。（2）去毛刺、抛丸：压铸完成的工件自然冷却至室温，由叉车运送至自动去毛刺线，将多余的边料清理去除，完成后利用抛丸机清理，光滑表面。（3）超声波清洗：通过超声波清洗将压铸件表面油脂去除24、。3、产污环节、产污环节汇总汇总 根据生产工艺分析，项目产污环节见表2-7。10 表表 2-7 本项目主要污染物产生环节及污染因子汇总表本项目主要污染物产生环节及污染因子汇总表 类别 编号 产污环节 污染源名称 污染因子或主要成分 废气 G1 保温炉天然气燃烧 天然气燃烧废气 SO2、NOx 和颗粒物 G2 压铸 脱模废气 非甲烷总烃 G3 抛丸 抛丸粉尘 颗粒物 G4 机加工 油品挥发异味 非甲烷总烃 G5 食堂 油烟废气 油烟 废水 W1 生产废水 清洗废水 pH、CODCr、石油类等 W2 废脱模液 pH、CODCr、石油类等 W3 废切削液 pH、CODCr、石油类等 W4 水喷淋塔废25、水 pH、CODCr、SS 等 W5 压铸机冷却循环水/W6 生活污水 CODCr、氨氮等 噪声 N 设备噪声 等效连续 A 声级 LAeq 固体 废物 S1 去毛刺、机加工 废金属边角料 S2 设备维护 废液压油 S3 机加工 废机油 S4 污水处理站 污泥 S5 污水处理站 废矿物油 S6 水喷淋塔 沉渣 S7 办公、生活 生活垃圾 与项 目有 关的 原有 环境 污染 问题 1、现有工程环保手续情况 根据业主提供的资料介绍，xxxx汽车技术股份有限公司成立于2003年8月，目前在xx区域共有七个厂区，分别为沿山河北路68号厂区（一厂），育王山路69号厂区（二厂），璎珞河路128号厂区（三厂26、），璎珞河路108号厂区（四厂），富春江路东上市企业园区1#地块（五厂），柴桥街道雷古山路129号厂区（六厂），柴桥街道横二路南（xx区BL（ZB）21-03-44地块）（七厂）。上述七个厂区历次生产项目的环评及验收情况详见下表。表表 2-8 历次建设项目环评审批及验收情况一览表历次建设项目环评审批及验收情况一览表 厂区名称 项目名称 环评批复 竣工验收 备注 沿山河北路68 号厂区（一厂）生产厂房项目 无文号，2004.8 仑环验200657号，2006.4/仑环验2010127 号，2010.11/高压致密铝合金（LED 灯仑环建仑环验/11 及节能泵）的技改项目 2009239号，20027、9.9 2010126 号，2010.11 年产 20000 套注塑机配件的技改项目 仑环建2010360号，2010.11/项目放弃实施 年产 200 万套精密汽车变速器铝压铸止推片技改项目 仑环建2012306号，2010.11/项目放弃实施 铝压铸民用件生产技改项目 仑环建2015239号，2015.12 已通过自主竣工验收，2018.9/育王山路69 号厂区（二厂）年产 220 套压铸模具项目 仑环建2012154号，2012.6 仑环验2014100 号第一阶段验收，2014.9/年增产 1000 万件新能源汽车变速箱壳体等关键零部件生产线改造项目 仑环建2015215号，2015.28、11 已通过自主竣工验收，2018.7/新能源汽车配件装配生产线项目 仑环建2015238号，2015.12 已通过自主竣工验收，2018.7/年增产 50 万套新能源汽车散热器壳体技改项目 仑环建20176号，2017.2 已通过自主竣工验收，2018.7/璎珞河路128 号厂区（三厂）铝压铸件生产项目 仑环建201542 号，2015.3/项目放弃实施 汽车用铝镁合金压铸件生产项目 仑环建201554 号，2015.4 已通过自主竣工验收，2019.9/轻量化汽车关键零部件精密压铸成型模具及产品生产技改项目 仑环建2018289号，2018.9 已通过自主竣工验收，2019.9/轻量化汽车29、关键零部件精密压铸成型模具及产品生产技改项目（二期）仑环建2019317号，2019.11 已通过自主竣工验收，2020.8/璎珞河路108 号厂区（四厂）轻量化及环保型铝镁合金汽车零部件制造项目 仑环建2015237号，2015.12/项目放弃实施 铝镁合金产品及精密压铸模具研发中心项目 仑环建20169号，2016.1/项目放弃实施 年产 50 万套汽车动力系统部件及模具项目 仑环建2019124号，2019.6 已通过自主竣工验收，2020.8/富春江路东上市企业园区 1#地块（五厂）汽车轻量化零部件制造及总部中心项目 仑环建201972 号，2019.4/在建 柴桥街道雷新能源汽车精密30、铸锻件生仑环建已通过自主竣工/12 古山路 129号厂区（六厂）产项目 201840 号，2018.2 验收，2020.1 新能源汽车精密铸锻件项目（二期）仑环建201977 号，2019.4/在建 年产 50 万套汽车承重结构精密铸锻件项目 仑环建202125 号，2021.2/在建 柴桥街道横二路南（北仑区 BL（ZB）21-03-44 地块）厂区（七厂）高智能汽车轻量化挤压件生产项目 仑环建202124 号，2021.2/在建 xx区柴桥横二路南、纬三路东（xx区柴桥临港新材料产业园BL（ZB）21-03-44b地块）厂区（八厂）汽车轻量化铝型材精密加工项目/正在上报审批中 本项目位于x31、x区柴桥街道横四路南、纬中路东（xx区柴桥临港新材料产业园BL（ZB）21-03-42地块）（九厂），企业在生产过程中所需原材料铝水（40000t/a）全部来自七厂，对于七厂涉及的原辅材料变化情况企业拟在七厂自行验收中进行说明，故结合相关环保管理要求，本次仅对九厂的原有污染情况及主要环境问题进行回顾，其他厂区不在赘述。由于九厂地块目前为空地，故无与本项目有关的原有污染源情况及主要环境问题。13 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 1、大气环境大气环境 本项目位于xx区柴桥街道，本次援引xx市xx区环境质量报告书（2016-2020年）xx区环保大楼监测点20232、0年全年的环境空气质量监测数据，监测资料见下表。表表 3-1 2020 年xx区大气环境质量监测结果年xx区大气环境质量监测结果 站位名称 污染物名称 年评价指标 评价标准(g/m3)现状浓度(g/m3)浓度占标率(%)达标情况 xx区环保大楼大气自动监测站 SO2 年平均 60 7 12 达标 NO2 年平均 40 37 92 超标 PM10 年平均 70 38 54 达标 PM2.5 年平均 35 20 57 达标 O3 第 90 百分位最大 8h 平均 160 135 84 达标 CO(mg/m3)第 95 百分位日平均 4 1 25 达标 注：数据统计及评价按环境空气质量评价技术规范（33、试行）（HJ663-2013）有关规范要求。根据上表可知，该监测点的六项基本污染物均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。2、地表水环境地表水环境 本项目南侧河流属于芦江水系，该水域的山门监测断面距离本项目较近，根据xx市xx区环境质量报告书（2016-2020年）有关内容，该监测断面的监测结果见下表。表表 3-2 2020 年年山门山门水质监测结果（单位：除水质监测结果（单位：除 pH 外，外，mg/L）监测断面 pH 值 DO CODMn BOD5 氨氮 总磷 石油类 LAS 山门 最小值 7.04 5.40 2.4 1.9 0.06 0.09 0.01 0.03 34、最大值 7.74 7.91 5.7 3.8 0.68 0.19 0.02 0.03 均值 7.30 6.52 3.8 2.3 0.36 0.14 0.01 0.03 标准值 69 5 6 4 1.0 0.2 0.05 0.2 超标率 0 0 0 0 0 0 0 0 14 由上表可知，山门监测断面中所有监测因子均可满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中III类标准，无超标现象。3、纳污海域、纳污海域水水环境环境 本项目纳污海域为镇海-xx-大榭海域，根据xx市xx区环境质量报告书（2016-2020年）有关内容，镇海-xx-大榭海域（ZJ0256监测点位）2020年水质监测结果见下表35、。表表 3-3 2020 年度镇海年度镇海-xxxx-大榭海域（大榭海域（ZJ0256 监测点位）水质监测结果监测点位）水质监测结果 站位 监测 时间 层次 水温()pH(无量纲)DO(mg/L)无机氮(mg/L)活性磷酸盐(mg/L)化学需氧量(mg/L)石油类(mg/L)ZJ0256 5 月 表层 17.1 7.99 7.71 0.406 0.035 1.42 0.021 底层 17.0 7.94 7.77 0.324 0.036 1.20/均值 17.0 7.96 7.74 0.365 0.036 1.31 0.021 PI/1 1 1 1 1 1 10 月 表层 23.5 8.02 736、.44 0.597 0.03 1.39 0.013 底层 24.0 8.01 7.63 0.548 0.034 1.44/均值 23.8 8.02 7.54 0.572 0.032 1.42 0.013 PI/1 1 1.14 1 1 1 由上表分析可知，镇海-xx-大榭海域pH、DO、活性磷酸盐、化学需氧量、石油类均达到第三类海水水质标准，无机氮有超标，海域水质总体为劣四类。环境 保护 目标 根据区域环境功能区划及建设项目所在地的环境状况，本项目的主要环境保护目标及保护级别详见表3-4，环境保护目标分布图见附图三。表表 3-4 环境环境保护目标保护目标 类别 保护目标 名称 保护 对象 保护37、 内容 保护级别 相对厂址 方位 相对厂界 距离/m 大气 环境 同盟村 居住区 约 1200 户 GB3095-2012 二级 SW 340 东山门村 居住区 约 1000 户 S 360 项目所在区域/声 环境 本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标 地下水 本项目厂界外 500m 范围内无地下水环境保护目标 15 环境 生态 环境 本项目新增用地范围内无生态环境保护目标 污染 物排 放控 制标 准 1、废气废气 本项目废气主要为保温炉天然气燃烧废气（颗粒物、氮氧化物、二氧化硫）、脱模废气（主要污染因子：非甲烷总烃）、抛丸粉尘（主要污染因子：颗粒物）、油品挥发异味（非甲烷总烃）、食堂38、油烟等。其中企业保温炉天然气燃烧废气（颗粒物、氮氧化物、二氧化硫）、脱模废气（非甲烷总烃）、抛丸粉尘（颗粒物）等执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值及附录A中表A.1厂区内颗粒物、VOCs无组织排放限值，具体见表3-5、表3-6。表表 3-5 大气污染物排放限值大气污染物排放限值（单位：单位：mg/m3）生产工序 设备 排放浓度限值 污染物排放控制位置 颗粒物 二氧化硫 氮氧化物*金属熔炼（化）燃气炉 30 100 400 车间或生产设施排气筒 清理 抛（喷）丸机等清理设备 30-浇注 浇注区 30-其他生产工序或设备、设施 30-*注：为进一步减少39、氮氧化物的排放，氮氧化物排放浓度限值参照执行xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案相关限值要求（300mg/m3），该限值作为企业日常环境保护管理要求。表表 3-6 厂区内颗粒物、厂区内颗粒物、VOCs 无组织排放限值（无组织排放限值（单位：单位：mg/m3）污染物项目 排放限值 限值含义 无组织排放监控位置 颗粒物 5 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 NMHC 10 监控点处 1h 平均浓度值 30 监控点处任意一次浓度值 另上述工序非甲烷总烃有组织排放参照执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”中二级排放标准，非甲烷总烃厂界无组织40、监控参照执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）16“新污染源大气污染物排放限值”中无组织排放监控浓度限值，具体见下表。表表 3-7 大气污染大气污染物综合排放标准物综合排放标准 污染物 最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值 排气筒高度(m)二级 监控点 浓度(mg/m3)非甲烷总烃 120 15 10 周界外浓度最高点 4.0 本项目设有食堂，食堂在烹饪过程中会产生油烟废气，其排放参照执行饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001），该标准对于油烟净化设施最低去除效率限值按规模分为大、中、小三级，主要以基准灶头数划分。相关主41、要指标详见表3-8。表表 3-8 饮食业油烟饮食业油烟排放标准排放标准 规模 小型 中型 大型 灶头数 1，3 3，6 6 最高允许排放浓度(mg/m3)2 净化设施最低去除效率(%)60 75 85 根据业主提供的资料，预计基准灶头数为8个，因此本环评要求公司执行上表中的大型规模标准，油烟净化设施最低去除效率应85%，油烟排放浓度应2mg/m3。2、废水、废水 本项目生产废水经厂区污水处理站处理后汇同经隔油池、化粪池等预处理后的生活污水达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），总氮参照执42、行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B级标准）后，纳管排往xxxx柴桥净化水厂处理。污水纳管标准如下：表表 3-9 项目污水排入市政污水管道标准项目污水排入市政污水管道标准 序号 污染物 标准限值 标准出处 1 pH（无量纲）69 污水综合排放标准（GB8978-1996）第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准 2 CODCr（mg/L）500 3 BOD5（mg/L）300 4 SS（mg/L）400 5 动植物油（mg/L）100 17 6 石油类（mg/L）20 7 LAS（mg/L）20 8 总磷（mg/L）8 xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB343、3/887-2013）9 氨氮（mg/L）35 10 总氮（mg/L）70 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B 级标准 经柴桥净化水厂处理后的污水出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表2标准限值，其他污染物控制指标执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）xx级A标准，具体见下表。表表 3-10 污水处理厂污染物排放标准污水处理厂污染物排放标准 序号 污染物项目 标准限值 标准出处 1 化学需氧量（mg/L）30 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（D44、B33/2169-2018）表 2 标准 2 氨氮（mg/L）1.5（3）*3 总氮（mg/L）10（12）*4 总磷（mg/L）0.3 5 pH（无量纲）69 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准 6 BOD5（mg/L）10 7 SS（mg/L）10 8 动植物油（mg/L）1 9 石油类（mg/L）1 10 LAS（mg/L）0.5*注：括号内数值为每年11月1日至次年3月31日执行。3、噪声、噪声 营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准（即昼间65dBA，夜间55dBA）。4、固体废物、固体废物 一般工业45、固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，危险废物执行标准见下表。表表 3-11 固体废物控制标准固体废物控制标准 标准名称 标准号 危险废物贮存污染控制标准 GB18597-2001 及修改单 危险废物鉴别标准 GB5085.15085.6-2007 18 危险废物鉴别标准 通则 GB 5085.7-2019 危险废物鉴别技术规范 HJ 298-2019 总量 控制 指标 根据xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448号）及关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知（浙环发201729号）等相关文件要求，纳入xx市总量控制计划的主46、要为化学需氧量（CODCr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）和重金属等。援引xx市生态环境质量报告书（2019年）相关结论，按照环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准评价，xx市中心城区的二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧、PM10和PM2.5六项常规污染物连续两年达到国家二级标准。另据xx市打赢蓝天保卫战三年行动方案的通知（甬政办发2018149号）：“新改建项目的大气污染物排放严格执行特别排放限值要求，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、VOCs新增排放量实行区域内排放量减量替代。”结合xx市生态环境局的相关要求，二氧化47、硫、氮氧化物新增排放量实行区域内2倍削减替代，烟粉尘、VOCs新增排放量则按1.1倍削减替代。此外，根据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则（试行），年排放废水1万吨以上、或年排放COD1吨以上、或年排放氨氮0.15吨以上的工业企业，或2蒸吨/时以上燃煤锅炉、或年排放二氧化硫3吨以上、或年排放氮氧化物1吨以上的工业企业，超限值的污染物实施总量控制，进行排污权有偿使用和交易。根据工程分析，本项目纳入总量的主要污染物排放量：COD0.455t/a、NH3-N 0.032t/a、SO20.06t/a、NOx0.561t/a、颗粒物0.768t/a、VOCs0.567t/a。按照前述要求，新48、增的COD、氨氮、SO2及NOx排放量均未超过限值，无需进行排污权有偿使用和交易，但COD及氨氮需按要求进行区域内1倍削减替代，SO2及NOx需按要求进行区域内2倍削减替代；新增的颗粒物及VOCs也无需进行排污权有偿使用和交易，但需按要求进行区域内1.1倍削减替代。19 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 本项目施工期主要建设1幢压铸车间、1幢机加工车间、1幢后处理车间、1个污水处理站等，施工内容包括场地平整、打桩、结构、装修、运输、土石方工程、绿化、管道铺设、房屋砌筑等施工作业，采取的环境保护措施见表4-1。表表 4-1 施工期环境保护措施施工期环境保护措施 类别 环境保49、护措施 扬尘 按照2020 年度xx市建筑工程扬尘综合整治专项行动实施方案等相关文件要求落实“8 个 100%”措施：施工现场沿工地四周设置连续围挡 100%；外脚手架密目式安全网安装率 100%；施工现场的水泥、砂石等易产生扬尘的建筑材料应入库、入池，遮盖率 100%；施工现场主要道路硬化率 100%；施工现场余土及建筑垃圾等集中堆放，采取固化、覆盖、绿化等措施落实率 100%；施工现场出场车辆冲洗设施及冲洗制度落实率 100%；建筑渣土等运输车辆出场密闭率 100%；施工现场主出入口处标牌设置率 100%。废水 1）施工场地废水：设排水沟收集、通过隔油、沉淀等处理，底层泥浆干化后外运；加强50、建筑材料和建筑垃圾管理，避免形成二次污染源；2）施工人员生活污水：设临时隔油池、化粪池预处理后排入市政污水管道或委托外运。噪声 1）合理布置施工现场，高噪声固定设备置于远离居民一侧的偏僻处或置于有效的隔声工棚内，安排在昼间作业，并尽量错开周边居民的休息时间；2）严格遵守建筑施工场界环境噪声排放标准有关规定，未经批准，不得夜间（夜间 22:00次日早晨 06:00）从事产生噪声污染的施工作业，因特殊需要必须连续施工作业的，必须有所在地政府有关主管部门证明，并公告附近居民，以取得谅解；3）积极采取各种噪声控制措施，如尽量采用低噪施工设备，以液压工具代替气压工具，严禁使用冲击式打桩机，选用静压式打桩51、机。4）施工单位加强施工管理。固体废物 1）建筑垃圾优先就地回收利用、回填等，无法利用的，委托有建筑垃圾经营服务企业资格的单位进行收集、清运；2）施工人员生活垃圾避雨收集后，及时委托当地环卫部门清运处理。生态环境 加强施工管理，树立水土保持的意识，采取先进的施工工艺；在施工结束时即加以复植恢复；管线施工统筹安排，避免重复扰动地表，在暴雨期形成大面积裸露地表。运营 期环 境影 响和 保护 1、废气、废气（1）废气）废气产生情况产生情况 本项目产生的废气主要有保温炉天然气燃烧废气、脱模废气、抛丸粉20 措施 尘、油品挥发异味和食堂油烟。保温炉天然气燃烧废气 本项目压铸机边保温炉采用天然气作为燃料，52、燃气过程会产生 NOx、SO2及颗粒物等污染物，其产生量参考生态环境部已发布的排放源统计调查制度排（产）污系数清单及环境保护实用数据手册中的相关产污系数（天然气：废气量产污系数为 136259.17Nm3/万 m3原料、二氧化硫产污系数为 0.02Skg/万 m3原料、氮氧化物产污系数为 18.71kg/万 m3原料、颗粒物产污系数为 1.6kg/万 m3原料）进行核算。根据企业提供的资料，本项目天然气全年消耗量为 30 万 m3，则燃气废气的具体产生情况见下表。表表 4-2 保温炉天然气燃烧废气产排情况一览表保温炉天然气燃烧废气产排情况一览表 生产工序 天然气用量(万 m3/a)烟气量(万 53、m3/a)污染物名称 产生量(kg/a)保温炉天然气燃烧 30 408.78 SO2 60 NOX 561.3 颗粒物 48 注：SO2的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）是指燃气收到基硫分含量，单位为毫克/立方米。按天然气（GB17820-2012）规定的表1二类气的技术指标计，天然气总硫含量不大于100毫克/立方米，故S取值100。脱模废气 压铸过程产生的主要废气污染物为开模过程中喷射脱模液时产生的脱模废气，根据成分分析，大部分为水蒸气，并含有少量油脂等，因此，脱模废气中的主要污染因子为油脂受热挥发产生的油烟，本环评按非甲烷总烃计。本项目脱模剂使用量9t/a，脱模剂中54、有机物的比例占25%，按70%气化计，则非甲烷总烃产生量为1.575t/a（0.328kg/h）。企业拟在各压铸机上方分别采用吊顶式集气罩收集，经水喷淋塔净化处理，处理风量为24000m3/h（8000m3/h 3套），集气罩收集率80%，净化效率80%，然后通过1根15m高的排气筒排放。抛丸粉尘 本项目共设悬挂式抛丸机5台，在抛丸过程中会产生含尘空气，粉尘产生浓度约为300mg/m3，经抛丸机自带的袋式除尘器处理后汇总通过15m高排气21 筒排放（风量5000m3/h台），则颗粒物总产生量约为7.5kg/h（36t/a）。其中抛丸机自带有布袋除尘设备，除尘器的除尘效率98%。油品挥发异味 主55、要为生产车间机加工过程冷却、润滑使用的切削液、液压油及机油受热挥发产生的少量异味废气，其主要污染因子为非甲烷总烃，常温下大部分容易凝固并附着在设备及周边场地，少量轻组分异味气体无组织排放于车间环境。根据类比调查，一般仅在厂房内能闻到少许异味，厂房外基本无影响。建设单位拟通过在车间设置机械通排风设施排出车间外，对周边环境的影响较小。食堂油烟 食堂的厨房在进行食物烹饪、加工过程油脂、有机质挥发、热分解或裂解，易产生油烟废气。本项目基准灶头为8个，每个灶头基准排风量2000m3/h，合计风量16000m3/h。每天就餐人数约368人次，每天食用油消耗系数取30g/人次，食堂用油约3.312t/a。烹56、饪过程中分解、挥发部分按3%计算，则食堂油烟产生量为0.1t/a，油烟产生浓度为46mg/m3。食堂每天提供三餐，每天就餐时间合计8小时，食堂配备油烟净化器，经竖井引至屋顶排出。综上，项目废气产生情况见表4-3。表表 4-3 废气产生情况废气产生情况 编号 污染源名称 污染 因子 产生情况 排放形式 排气量m3/h 收集 效率 治理设施 名称 mg/m3 kg/h t/a G1 天然气燃烧废气 SO2/0.008 0.06 有组织 568 100%/NOx/0.078 0.561 颗粒物/0.007 0.048 G2 脱模废气 非甲烷总烃/0.328 1.575 有组织 24000 80%TA57、001 水喷淋塔/TA002 水喷淋塔/TA003 水喷淋塔 G3 抛丸粉尘 颗粒物/7.5 36 有组织 25000 100%TA004 布袋除尘器/TA005 布袋除尘器/TA006 布袋除尘器22/TA007 布袋除尘器/TA008 布袋除尘器 G4 油品挥发异味 非甲烷总烃/少量 少量 无组织/加强机械通风 G5 食堂油烟废气 油烟/0.04 0.1 有组织 16000 90%TA009 油烟净化器*注：鉴于天然气燃烧废气污染物的产生浓度较低，故本环评不考虑水喷淋塔对天然气燃烧废气的去除效率。（2）废气采取的治理措施废气采取的治理措施 项目废气治理措施汇总见表4-4。表表 4-4 项目58、废气治理措施汇总项目废气治理措施汇总 治理设施 名称 治理工艺 设计 处理能力 治理工艺 去除率 是否为 可行技术 排放口编号 及名称 TA001 水喷淋塔 水喷淋 8000m3/h 80%是 DA001 脱模废气排气筒 TA002 水喷淋塔 水喷淋 8000m3/h 80%是 TA003 水喷淋塔 水喷淋 8000m3/h 80%是 TA004 布袋除尘器 袋式除尘 5000m3/h 98%是 DA002 抛丸粉尘排气筒 TA005 布袋除尘器 袋式除尘 5000m3/h 98%是 TA006 布袋除尘器 袋式除尘 5000m3/h 98%是 TA007 布袋除尘器 袋式除尘 5000m3/59、h 98%是 TA008 布袋除尘器 袋式除尘 5000m3/h 98%是 TA009 油烟净化器 静电除油 16000m3/h 85%是 油烟废气排气筒（3）废气有组织排放情况）废气有组织排放情况 项目废气有组织排放情况见表4-5。表表 4-5 项目废气有组织排放情况项目废气有组织排放情况 排放口编号 及名称 污染 因子 排放情况 排放标准 mg/m3 kg/h t/a mg/m3 kg/h 去除效率%DA001 脱模废气排气筒 SO2 14.7 0.008 0.06 100/NOx 137.3 0.078 0.561 400/颗粒物 11.7 0.007 0.048 30/非甲烷总烃 2.60、2 0.053 0.252 120 10/DA002 抛丸粉尘排气筒 颗粒物 6 0.15 0.72 30/油烟废气排气筒 油烟 0.4 0.006 0.014 2.0/85 23（4）废气排放和监测要求废气排放和监测要求 本项目实施后，根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业（HJ971-2018）、排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ1115-2020）等确定废气排放监测要求，具体见表4-6、表4-7。表表 4-6 项目废气排气筒信息和监测要求项目废气排气筒信息和监测要求 排放口编号及名称 排放口类型 排气筒高度 m 61、排气筒内径 m 温度 排气量 m3/h 地理坐标/污染物 监测 点位 监测 频次 DA001脱模废气排气筒 一般排放口 15 0.8 25 24000 E：121.912852 N：29.892425 SO2、NOx、颗粒物、非甲烷总烃 排气筒出口 1 次/年 DA002抛丸粉尘排气筒 一般排放口 15 0.8 25 25000 E：121.914515 N：29.893873 颗粒物 排气筒出口 1 次/年 表表 4-7 项目无组织废气排放情况和监测要求项目无组织废气排放情况和监测要求 无组织 排放源 污染因子 防治措施 排放量 t/a 标准 mg/m3 监测 点位 监测 频次 厂区内 非甲62、烷总烃/6.0 车间外 1 次/年 颗粒物/1.0 1 次/年 厂界 非甲烷总烃/0.315 4.0 厂界 1 次/年 （5）非正常工况废气排放环境影响分析）非正常工况废气排放环境影响分析 本项目生产设备或配套的废气治理设施如果出现非正常工况（如生产设备或治理设施运行异常、检停修等），企业将立即停止生产，故本次不考虑非正常排放情况。（6）废气排放环境影响分析）废气排放环境影响分析 本项目所在区域为达标区，周边500m范围内的主要大气环境保护目标为同盟村、东山门村等居住区。本项目保温炉燃烧废气、脱模废气分别经集气罩收集后收集后经水喷淋塔净化处理后于1根15m高的排气筒排放，其中燃气24 废气中的63、SO2、NOx、颗粒物排放浓度可以满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值要求，脱模废气中非甲烷总烃排放浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的新污染源大气污染物二级排放标准；抛丸粉尘经设备自带的布袋除尘器净化处理后通过1根15m高排气筒排放，其排放浓度满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值要求；本项目油品挥发异味废气产生量较小，常温下大部分容易凝固并附着在设备及周边场地，仅有少量轻组分异味气体无组织排放于车间环境，通过在车间设置机械通排风设施排出车间外，可满足大气污染物综合排放标准（GB164、6297-1996）表2中的无组织排放监控浓度限值要求；食堂油烟废气经油烟净化器处理后高于所在楼楼顶排放，可满足饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中的相关标准限值要求，对周边大气环境影响较小。2、废水、废水（1）废水产生情况）废水产生情况 本项目产生的废水主要有清洗废水、废脱膜液、废切削液、水喷淋塔废水、压铸机冷却循环水和生活污水。清洗废水W1 本项目共设有8台超声波清洗机，具体工艺流程如下：上料清洗废水电加热70超声波清洗超声波清洗真空清洗超声波清洗漂洗漂洗分切洗烘干真空干燥下料清洗废水清洗废水清洗废水清洗废水清洗废水清洗废水电加热70自来水，清洗剂1%自来水，清洗剂1%65、自来水，清洗剂1%自来水，清洗剂1%自来水自来水自来水 图图 4-1 超声波清洗超声波清洗流程图流程图 25 由上述工艺流程可知，超声波清洗槽、真空清洗槽、漂洗槽和分切洗槽均有废水产生，根据业主提供的资料，每个槽的槽液约3天更换一次，更换量为1m3/次，则单台超声波清洗机废水产生量为700m3/a，本项目共有8台超声波清洗机，故清洗废水产生量为5600m3/a。主要污染物为CODCr、石油类等，根据类比调查，产生浓度一般为COD10002000mg/L，石油类100200mg/L。废脱模液W2 废脱模液主要来自脱模剂喷射清理过程未被气化的部分，该部分脱模液经设备周边布设的排水沟收集，自流汇入收66、集池，通过管线及配套提升泵进入污水处理站，其产生量约为用量的30%，即9*11*30%=29.7t/a。其主要污染因子为石油类，由于脱模液已与大量水兑合，故石油类浓度较低，一般为200300mg/L，COD约70008000 mg/L。废切削液W3 在保证产品质量的前提下，每年需要委托有资质单位处置的废切削液量巨大，公司拟将废切削液统一排入污水处理站进行处理。根据估算，本项目切削液使用量预计为18t，与水兑和比例为1:15，则应用于生产中的兑水切削液量为288t/a，少量蒸发或滴漏等损失，废切削液产生量按60%计，约为172.8t/a，根据类比调查，主要污染物为COD、石油类。产生浓度一般为C67、OD800012000mg/L，石油类200300mg/L。水喷淋塔废水W4 本项目设有3套水喷淋塔，单个喷淋塔一次循环水量为15m3，项目实施后喷淋废水每个月处理一次，排放量为：540m3/a，因蒸发、除渣等损失，需定期补充，补充量预计约540m3/a。经类比调查，产生浓度为pH56，CODCr500700mg/L，SS50100mg/L。上述四股废水（清洗废水、废脱膜液、废切削液、水喷淋塔废水）拟通过管道排至厂内自设的污水站处理后排入市政污水管道，污水处理站设计工艺流图见下图。26 生产废水隔油调节池氧化池中和沉淀池气浮池中间水池污泥浓缩池压滤机泥饼定期集中处置污泥浮渣污泥厌氧池好氧池二沉68、池污水管线污泥管线说明：滤液泵泵泵排放池水解酸化池 图图 4-2 污水处理污水处理工艺流程图工艺流程图 污水处理站简介：A、废水通过现有管网收集后进入隔油调节池进行混合，隔油调节池容量考虑污水排放量总量进行设计；生产废水经隔油调节池进行隔油后出水进入调节区均匀水量、均化水质后，由提升泵泵入化学氧化池，在氧化池内投加H+、H2O2、FeSO4等药剂，利用其产生的OH强氧化性降低废水中有机物浓度，同时具有较好的破乳效果，经氧化后的出水进入中和沉淀池，投加混凝剂PAC、絮凝剂PAM、调节pH值进行泥水分离，出水进入气浮池，污泥定期排入污泥池。B、在气浮池进水端加装管道混合器，在混合器内投加PAC、P69、AM等化学药剂，同时利用溶气水密度差原理，溶气水经溶气释放器释放后与废水中油类、悬浮物等接触浮于水体表面，经由刮渣系统将浮渣刮除，清水进入中间水池，浮渣部分进入污泥浓缩池。C、中间水池内水体由提升泵泵入厌氧池和水解酸化池，通过培养和驯优势菌种对废水进行处理，依靠厌氧菌种的强水解、酸化等作用将难降解的有机物分解为可生物降解的小分子有机物，以便于后续的好氧微生物提供营养，厌氧菌还可以有效去除废水的色度，降解2030%的有机物的量；D、水解酸化池出水进入好氧池，利用不同池体内不同状态下的微生物对废水中有机成分的分解、利用，较为彻底的降解水体中的有机物，保证出水达标。好氧池出水进入二沉池进行泥水分离。70、E、系统产生污泥进入污泥浓缩池，污泥浓缩池内含水污泥经由隔膜泵泵入已有压滤机内进行压滤，污泥形成泥饼（含水率75%左右）另行处置，滤液27 回流至前端调节池继续处理。污水处理站设计水质 考虑到后期厂区扩产的可能，根据设计，污水处理站设计处理规模为100t/d，设计进水水质COD8000mg/L，石油类200mg/L，SS600mg/L。经处理后出水水质COD500mg/L，石油类30mg/L，SS400mg/L。压铸机冷却循环水W5 本项目压铸机配套的模具需采用常温自来水间接冷却，循环水量为30m3/h，该水经冷却塔冷却后循环使用，不排放。因蒸发、除渣等损失，需定期补充，补充量预计约150m371、/a。生活污水W6 主要来自卫生间盥洗、冲厕。本项目新增职工368人，年工作时间300天，人均生活用水量以100L/d计，则生活用水量为36.8m3/d。排污系数按0.8计，则生活污水产生量为29.44m3/d（8832m3/a）。据类比调查，生活污水主要污染因子为COD、BOD5、氨氮等，水质一般为COD300400mg/L，BOD5200300mg/L，氨氮3040mg/L。综上，项目废水产生情况见表4-8。表表 4-8 项目废水产生情况项目废水产生情况 编号 污染源名称 产生量 万 t/a 污染物产生量 处理设施名称 污染物名称 mg/L t/a W1 生产废水 0.63425 COD 72、3000 19.028 TW001 污水处理站 氨氮 35 0.222 总氮 50 0.317 W2 生活污水 0.8832 COD 400 3.533 TW002 化粪池 氨氮 35 0.309（2）废水采取的处理措施）废水采取的处理措施 废水治理措施见表4-9。表表 4-9 项目废水治理措施项目废水治理措施 处理设施 名称 处理 工艺 设计 处理能力 是否为 可行技术 排放口编号 及名称 TW001 污水处理站 化学氧化+混凝沉淀+气浮+A/O 100t/d 是 DW001 厂区综合废水排放口 TW002 化粪池 厌氧/是 28（3）废水排放情况）废水排放情况 废水排放情况见表4-10。表73、表 4-10 项目废水排放情况项目废水排放情况 排放口编号及名称 排放 方式 排水量万 t/a 污染 因子 废水纳管情况 纳管标准 mg/L mg/L t/a DW001 厂区综合废水排放口 间接 排放 1.51745 COD 500 7.587 500 氨氮 35 0.531 35 总氮 70 1.062 70 项目废水最终经柴桥净化水厂处理后的污水出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等 4 项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表 2 标准限值，其他污染物控制指标执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）xx级A 74、标准，因此排环境量为：COD：30mg/L，0.455t/a 氨氮：1.5（3）*mg/L，0.032t/a*注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。（4）废水排放）废水排放和监测要求和监测要求 废水排放和监测要求见表4-11。表表 4-11 项目废水排放口信息和监测要求项目废水排放口信息和监测要求 排放口编号 及名称 排放口 类型 经纬度坐标 排放去向 排放 规律 污染物 监测点位 监测频次 DW001 厂区综合废水排放口 一般排放口 E：121.914987 N：29.892789 xxxx柴桥净化水厂 间歇排放，流量不稳定且无规律 CODCr、氨氮、总氮 废水75、排放口 1 次/年 （5）依托集中污水处理厂的可行性分析依托集中污水处理厂的可行性分析 根据工程分析，本项目排放的废水主要为清洗废水、废切削液和生活污水，其中生产废水（清洗废水、废脱膜液、废切削液、水喷淋塔废水）和生活污水，排放量分别为6342.5m3/a、8832m3/a。根据要求，生产废水经污水处理站处理后汇同经隔油池、化粪池预处理后的生活污水一并纳入市政污水管道，最终经xxxx柴桥净化水厂处理达标后排海。柴桥净化水厂一期工程设计日处理能力为2.5万m3/d，采用“预处理+改良A2/O+磁混凝沉淀”处理工艺，本项目废水量仅占其处理能力的0.20%，水质亦符合进水水质要求，不会对其处理造成影76、响，经其处理后的尾水水质中化29 学需氧量、氨氮、总氮和总磷4项主要水污染物控制项目可稳定达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表2标准，其他污染物控制指标达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准，对北侧纳污海域影响较小。3、噪声、噪声（1）项目噪声产生排放情况）项目噪声产生排放情况 项目噪声产生排放情况见表4-12。表表 4-12 项目噪声产生排放情况项目噪声产生排放情况 噪声源名称 产生强度（dBA）降噪措施 排放强度（dBA）排放规律 保温炉 7075 减震垫、实体厂房隔声 6065 连续 压铸机 8090 7080 间歇 77、悬挂式抛丸机 7580 6570 间歇 空压机 8590 7580 连续 自动去毛刺线 7075 6065 间歇 激光打码机 6575 5565 间歇 卧式加工中心 7080 6070 间歇 立式加工中心 7080 6070 间歇 超声波清洗机 7080 6070 间歇 （2）厂界）厂界达标情况达标情况 主要防治措施 A、合理布置厂房生产布局，高噪声设备尽量远离厂房边界布置；B、加工中心、超声波清洗机等振动设备底部设减震基础；C、水泵、风机底部设减振基础，风管进出口采用软接头；D、空压机需设置在独立房屋内，采用隔声门窗；E、加强对各种机械设备的维护保养，保持其良好的运行效果。达标分析达标分析 78、A、在落实上述噪声防治措施的前提下，项目厂界噪声基本可以满足 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准。B、项目所在地位于xx区柴桥街道横四路南、纬中路东（xx区柴桥临港新材料产业园BL（ZB）21-03-42地块），项目厂界50m范围内无声环境敏感建筑。最近声环境敏感建筑为距离项目西南侧约340m的同盟村，厂界噪声30 经西南侧厂房隔声衰减后对该敏感目标的影响较小。（3）监测要求）监测要求 噪声监测要求见表4-13。表表 4-13 噪声监测要求一览表噪声监测要求一览表 序号 监测点位 监测因子 监测频次 1 厂界 等效连续 A 声级 1 次/季度 4、固体废物、固体79、废物（1）固体废物产生情况）固体废物产生情况 本项目固体废物主要有废金属边角料、废液压油、污泥和生活垃圾。S1废金属边角料 主要来自去毛刺、机加工等工序。根据企业实际生产经验，产生量约为原料钢材的1%，则约为400t/a，该部分金属边角料经收集后直接外售综合利用。S2废液压油 加工中心等机加工工序需使用液压油，主要起到设备的润滑和保护作用，一般情况补充添加即可，长期使用需更换，本项目设备单次维护产生的废液压油约6.3t，预计半年维护一次，合计约12.6t/a。企业拟经分类收集、避雨暂存后委托有资质的单位处理。S3废机油 主要为机加工过程中设备维护保养更换产生的废机油，根据业主提供的资料，设备单80、次维护产生的废机油约4.5t，预计半年维护一次，合计约9t/a。S4污泥 污水处理站在处理生产废水过程中会有约75%含水率的污泥产生，根据同类污水处理站类比资料，本项目污泥产生量约30t/a。企业拟经分类收集、避雨暂存后委托有资质的单位处理。S5废矿物油 主要为污水处理站隔油池产生的废矿物油，根据业主提供的资料，产生量约5t/a。企业拟经分类收集、避雨暂存后委托有资质的单位处理。S6沉渣 31 主要为水喷淋塔除脱模废气时会产生少量沉渣，产生量为0.5t/a，预计每年进行一次捞渣。企业拟经分类收集、避雨暂存后委托有资质的单位处理。S7生活垃圾 职工生活垃圾主要为果皮、废纸等，产生量按0.5kg/81、人d计，本项目新增职工368人，则年产生量约55.2t/a。企业拟经收集、避雨暂存后，委托环卫部门定期清运。综上，项目固废产生情况见表4-14，固废分类和处置去向见表4-15。表表 4-14 项目固废产生情况项目固废产生情况 编号 固废名称 产生工序 物理性状 主要成分 产生量（t/a）1 废金属边角料 去毛刺、机加工 固态 金属废料 400 2 废液压油 设备维护 液态 有机物等 12.6 3 废机油 机加工 液态 有机物等 9 4 污泥 污水处理站 固态 有机物等 30 5 废矿物油 污水处理站 液态 有机物等 5 6 沉渣 水喷淋塔 固态 有机物等 0.5 7 生活垃圾 办公、生活 固态82、 果皮纸屑 55.2 表表 4-15 项目固废分类和处置去向项目固废分类和处置去向 编号 固废名称 属性 环境 危险特性 贮存 方式 利用处置方式和去向 利用或处置量（t/a）1 废金属边角料 一般工业固体废物/室内 袋装 收集、暂存后外售综合利用 400 2 废液压油 危险废物 HW08 900-218-08 T，I 室内 桶装 分类收集、避雨暂存后委托有资质的单位安全处置 12.6 3 废机油 危险废物 HW08 900-214-08 T，I 室内 桶装 9 4 污泥 危险废物 HW17 336-064-17 T/C 室内 袋装 30 5 废矿物油 危险废物 HW08 900-210-0883、 T，I 室内 桶装 5 6 沉渣 危险废物 HW09 900-007-09 T 室内 袋装 0.5 7 生活垃圾 一般固体废/室内 委托环卫部55.2 32 物 袋装 门定期清运 （2）环境管理要求）环境管理要求 一般工业固体废物 建设单位计划在地块南侧设置1间20m2的一般工业固体废物暂存间，一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，确保固体废物不会流入外环境，雨水不进入临时贮存场。危险废物 建设单位计划在地块南侧设置1间120m2的危险废物暂存间，并将按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单的要求设置，做到“四防”（防风、防雨、防晒及84、防渗漏），地面做硬化防腐防渗处理，地面四周设置废水导排渠道和收集设施，门口设置危废警示标志等。同时为确保项目产生的危废能够安全无害化处置，建设单位需加强对危险废物的日常管理，并按照xx省危险废物交换和转移办法和xx省危险废物经营许可证管理暂行办法等相关要求，重点做好危废的申报登记和记录台账制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称；定期对贮存的危废包装容器及贮存场地检查，发现破损，及时采取措施清理更换；对危废的运输、转移办理危废转移计划申报，执行转移联单制度。5、地下水、土壤、地下水、土壤 本项目为高性能铝合金汽车零部件项85、目，所有生产内容均布置于生产车间内，且地面会做硬化处理，项目周边均为工业企业。本项目排放废气中主要污染因子为二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、非甲烷总烃等，其中二氧化硫、氮氧化物及颗粒物的排放量较少，对土壤影响较小，非甲烷总烃不属于土壤大气沉降相关的污染因子；本项目雨污分流，生产废水经厂区污水处理站处理达标后汇同经隔油池、化粪池等预处理后的生活污水一同排入市政污水管道，最终经xxxx柴桥净化水厂处理达标后排海，且废水收集系统均将采取有效的防渗措施。本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，故对地下水、土壤环境基本无影响。6、环境风险、环境风险 33 1）主要危险化学品种类及储存情况 本项目涉及的危险物86、质主要为液压油、机油、天然气，对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B，本项目危险物质临界量如下：表表 4-16 企业涉及的危险物质数量与临界量比值（企业涉及的危险物质数量与临界量比值（Q）序号 危险物质名称 CAS 号 最大存在总量（qn/t）HJ169-2018 附表B 临界量(t)qn/Qn 1 液压油*/6.3 2500 0.0025 2 机油*/4.5 2500 0.0018 3 天然气*74-82-8 5 10 0.5 Q 0.5043*注：1、液压油、机油以油类物质计，液化天然气以甲烷计。2、本项目所用天然气前期使用天然气液化罐装运天然气作为内部保温炉的燃87、烧用燃料；后期待市政天然气管道接通后，直接通过天然气管道将天然气用于设备所需燃料。2）建设项目环境风险分析内容表 本项目涉及的危险物质、风险源分布情况、可能影响途径及相应环境风险防范措施见下表。表表 4-17 建设项目环境风险分析内容表建设项目环境风险分析内容表 项目 主要内容 主要危险物质及分布 主要危险物质：液压油、机油、天然气等；分布：生产车间、危险废物暂存间、天然气液化罐、天然气管道、废气处理设施、污水处理站。环境影响途径及危害后果 1）各化学品的包装发生破损、或者存放不当发生泄漏，一旦遇到引燃物质，可能发生燃爆事故；2）天然气管道管线及相应阀门、焊缝等因设计不当、施工不合理、关闭不严88、连接不当、腐蚀、失修、老化失效等原因导致管内天然气泄漏，一旦遇到引燃物质，可能发生燃爆事故；3）危废暂存间因管理不善，引起液体危废泄漏等风险；4）废气处理装置因废气浓度过高/过低或者停电、机械故障、操作不当、管道破损而导致处理效率降低、废气泄漏污染；5）废水处理设施因废水收集管路破损导致废水泄漏，会引起周围地表水环境污染；或因废水处理设施发生故障无法有效运行，废水不能被有效地处理达标而直接排放。环境风险防范措施要求 1）厂房内设备布置严格执行国家有关防火防爆的规范、规定，设备之间保证有足够的安全距离，并按要求设计消防通道；在生产岗位设置事故柜和急救器材、救生器防护面罩、护目镜、胶皮手套、耳塞89、等防护、急救用具、用品；2）运输过程风险防范包括交通事故预防、运输过程设备故障性泄漏防范以及事故发生后的应急处理等，本项目以汽车运输为主。运输过程风险防范应从包装着手，有关包装的具体要求可以参照危险货物分类和品名编号（GB6944-2012）、危险货物包装标志（GB190-2009）、危险货物运输包装通用技术条件（GB12463-2009）等一系列规章制度进行，包装应严格按照有关危险品特性及相关强度等级进行，运输包装件严格按规定印制提醒符号，标明危险品类别、名称及尺34 寸、颜色。3）生产过程事故风险防范是安全生产的核心，要严格采取措施加以防范，尽可能降低事故概率。必须组织专门人员每天每班多次90、进行周期性巡回检查，有异常现象的应及时检修，严禁带病或不正常运转。5）为确保处理效率，在车间设备检修期间，末端处理系统也应同时进行检修，日常应有专人负责进行维修。6）应制定防止环境风险事故发生的各种规章制度并严格执行，加强职工的安全教育，严格实行岗位责任制，及时发现并消除风险隐患。35 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口（编号、名称）/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气 环境 G1 天然气燃烧废气 SO2、NOx、颗粒物 分别经集气罩收集后经 3 套水喷淋塔装置（TA001/TA002/TA003）净化处理后于 1 根 15m 高的脱模废气排气筒（DA001）排放，91、装置总设计处理能力为 24000m3/h 满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1 大气污染物排放限值要求 G2 脱模废气 非甲烷总烃 满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准 G3 抛丸粉尘 颗粒物 经设备自带的布袋除尘器装置（TA004/TA005/TA006/TA007/TA008）净化处理后通过 1 根 15m 高的抛丸粉尘排气筒（DA002）排放，装置总设计处理能力为 25000m3/h 满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1 大气污染物排放限值要求 G4 油品挥发异味 非甲烷总烃 92、经车间设置机械通排风设施排出车间外 满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的无组织排放监控浓度限值要求 G5 食堂油烟 油烟 经脱排罩集中收集后，再通过油烟净化器装置（TA009）处理后高于所在楼楼顶排放，装置设计处理能力为16000m3/h 满足饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中的相关标准限值要求 厂区内 非甲烷总烃/满足挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 中厂区内 VOCs 无组织排放限值要求 厂界 非甲烷总烃 加强机械通风 满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的无组织排放监控浓度限93、值要求 地表水 W1 清洗废pH、生产废水（W1W4）经厂区污水处理满足污水综合排36 环境 水 CODCr、石油类等 站（TW001）处理达标后汇同经隔油池、化粪池（TW002）等预处理后的生活污水（W6）一同通过厂区综合废水排放口（DW001）排入市政污水管道，污水处理站设计处理能力为 100t/d，处理工艺为“化学氧化+混凝沉淀+气浮+A/O”放标准（GB8978-1996）中的三级标准（其中氨氮、总磷执行xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），总氮参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B 级标准 W2 废脱模液 pH、COD94、Cr、石油类等 W3 废切削液 pH、CODCr、石油类等 W4 水喷淋塔废水 pH、CODCr、SS等 W6 生活污水 COD、氨氮 声环境/设备运行噪声 LAeq 1）合理布置厂房生产布局，高噪声设备尽量远离厂房边界布置；2）加工中心、超声波清洗机等振动设备底部设减震基础；3）水泵、风机底部设减振基础，风管进出口采用软接头；4）空压机需设置在独立房屋内，采用隔声门窗；5）加强对各种机械设备的维护保养，保持其良好的运行效果。满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准限值 电磁辐射/固体废物 一般工业固体废物：1、在地块南侧设置 20m2的一般工业固体废物暂存间；295、废金属边角料拟经收集、暂存后外售处理。危险废物：1、在地块南侧设置 120m2的危废暂存间；2、废液压油、废机油、污泥、废矿物油、沉渣拟经分类收集、避雨暂存后委托有资质的单位安全处置。生活垃圾：委托环卫部门处理。土壤及地下水污染防治措施/37 生态保护措施/环境风险防范措施 落实环评所提的各项风险防范措施，同时加强事故应急演练，确保安全生产。其他环境管理要求 1、应当在启动生产设施或者在实际排污之前申请排污许可证；2、生产项目发生重大变化，需要重新报批；3、项目建成投产后，原则上在 3 个月内完成自主验收。38 六、结论 xxxx汽车技术股份有限公司高性能铝合金汽车零部件项目位于xx区柴桥街96、道横四路南、纬中路东（xx区柴桥临港新材料产业园BL（ZB）21-03-42地块），属于“xx市xx区经济开发区产业集聚重点管控单元”（ZH33020620011）。项目建成后可年产341万件新能源汽车压铸件（包括50万件/年新能源汽车车身部件、234万件/年新能源汽车传动系统壳体和57万件/年新能源汽车电池系统部件）。主要生产工艺为保温、压铸、去毛刺、抛丸、机加工、超声波清洗、检验、包装、入库出货等。项目采取的污染防治措施有效可行，均为行业规范或排污许可规范推荐的可行技术，各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求。项目选址符合“三线一单”的管控要求和规划环评审97、查意见的要求，因此，本项目在该厂址的实施，其环境影响是可行的。42 附表 建设项目污染物排放量汇总表 单位：t/a，废水量为万 m3/a 项目项目 分类分类 污染物名称污染物名称 现有工程现有工程 排放量（固体排放量（固体 废物产生量）废物产生量）现有工程现有工程 许可排放量许可排放量 在建工程在建工程 排放量（固体排放量（固体 废物产生量）废物产生量）本项目本项目 排放量（固体排放量（固体 废物产生量）废物产生量）以新带老削减量以新带老削减量（新建项目不（新建项目不填）填）本项目建成后本项目建成后 全厂排放量全厂排放量（固体废物产（固体废物产生量）生量）变化量变化量 废气 二氧化硫 0 0.98、06 0 0.06+0.06 氮氧化物 0 0.561 0 0.561+0.561 颗粒物 0 0.768 0 0.768+0.768 非甲烷总烃 0 0.567 0 0.567+0.567 VOCs 0 0.567 0 0.567+0.567 废水 废水量 0 1.51745 0 1.51745+1.51745 COD 0 0.455 0 0.455+0.455 氨氮 0 0.032 0 0.032+0.032 一般工业 固体废物 废金属边角料 0 400 0 400+400 危险废物 废液压油 0 12.6 0 12.6+12.6 废机油 0 9 0 9+9 污泥 0 30 0 30+3099、 废矿物油 0 5 0 5+5 沉渣 0 0.5 0 0.5+0.5 一般固体废物 生活垃圾 0 55.2 0 55.2+55.2 注：=+-；=-40 附图 附图一附图一 项目周边环境现状照片项目周边环境现状照片 东东 南南 西西 北北 山体 空地 集装箱堆场 xxxx汽车技术股份有限公司（六厂）亚集物流 空地 41 附图附图二二 建设建设项目项目地理位置图地理位置图 本项目位置 5km 42 附图附图三三 环境保护目标分布图环境保护目标分布图 xxxx汽车技术股份有限公司（六厂）亚集物流 xxxx创业城 集装箱堆场 山体 空地 500m 东山门村 360m 同盟村 xxxx汽车技术股份有限公司（七厂）图例：本项目边界 340m 本项目 xxxx汽车技术股份有限公司（八厂）43 附图附图四四 厂区平面布置图厂区平面布置图 一般固体废物暂存区 DA001 DA002 DW001 厂区综合排放口 44 附图附图五五 xx区临港产业带布局规划图xx区临港产业带布局规划图本项目 45 附图附图六六 xx市生态保护红线划定方案图xx市生态保护红线划定方案图 本项目 46 附图附图七七 xx市xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案生态环境分区管控方案本项目 47 附图附图八八 xx区声环境功能区划xx区声环境功能区划 本项目