1、1一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称xxxx粮油工业有限公司大米车间水稻段产能改扩建项目项目代码建设单位联系人*联系方式*建设地点地理坐标国民经济行业类别C1311 稻谷加工建设项目行业类别十、农副食品加工业 13/15谷物磨制 131建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门xx市xx区工业和信息化局项目审批（核准/备案）文号闽工信外备2023C040006 号总投资（万元）155.00环保投资（万元）14.10环保投资占比（%）9.10施工工期（月）1.0是否开工建设2、否是：用地（用海）面积（m2）依托现有工程大米一期车间，不新增面积专项评价设置情况无，理由见表 1-1。表表 1-1 专专项项评评价价设设置置理理由由专专项项评评价价类类别别设设置置原原则则本本项项目目情情况况设设置置情情况况大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目不涉及左列废气污染物不设置地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目不新增工业废水产生不设置环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目不涉及不设置生态取水口下游 500 米范围3、内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目不涉及不设置海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目不涉及不设置2土壤不开展专项评价/不设置声环境不开展专项评价/不设置地下水原则上不开展专项评价，涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区的开展地下水专项评价工作不涉及不设置注：1.废气中有毒有污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）：二氯甲烷、甲醛、三氯甲烷、三氯乙烯、四氯乙烯、乙醛、镉及其化合物、铬及其化合物、汞及其化合物、铅及其化合物、砷及其化合物。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文4、化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B、附录C。规划情况规划名称：xx区国土空间总体规划（2020-2035 年）（草案公示稿）审批机关：/审批文件名称及文号：/规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析项目位于xx市xx区南埔镇沙格码头，主要对现有大米一期车间的稻谷加工工艺进行改造，根据建设单位提供的国有土地使用证（xx国用（2002）字第 036 号）和不动产权证书（闽（2019）xx区不动产权证第0000001 号和闽（2019）xx区不动产权证第 0002978 号），项目所属地类用途为工业用地5、；同时对照 xx区国土空间总体规划（2020-2035 年）（草案公示稿），项目所在区域规划为“粮油食品加工产业园区”（附图4：xx区国土空间总体规划（2020-2035 年）产业空间布局规划图）。根据上述分析，项目建设符合区域用地规划。其他符合性分析1.1 产业政策符合性分析产业政策符合性分析（1）根据外商投资准入特别管理措施（负面清单）（2021 年版）、鼓励外商投资产业目录（2022 年版），项目为 C1311 稻谷加工，不属于鼓励类、限制类、禁止类项目。且项目已取得xx省投资项目备案证明（外资）（备案编号：闽工信外备2023C040006 号），属于允许投资建设的项目。（2）根据产业结6、构调整指导目录（2024 年本）（自 2024 年 23月 1 日起施行），项目主要从事稻谷加工，不属于该目录中限制类和淘汰类项目。（3）对照市场准入负面清单（2022 年版），项目不属于市场准入负面清单（2022 年版）中的“禁止准入类”和“许可准入类”行业，符合该负面清单要求。（4）项目所在建设用地不属于限制用地项目目录（2012 年本）和禁止用地项目目录（2012 年本）中限制和禁止之列。（5）对照限期淘汰产生严重污染环境的工业固体废物的落后生产工艺设备名录（中华人民共和国工业和信息化部公告 2021 年第 25 号），项目生产过程中未使用国家明令禁止的淘汰类和限制类的设备及工艺。（6）7、对照环境保护综合名录（2021 年版），项目产品不属于该名录中“高污染、高环境风险”类。综上分析，项目的建设符合当前相关产业政策要求。1.2 周边环境相容性分析周边环境相容性分析项目位于xx市xx区南埔镇沙格码头，属于xx粮油现厂址大米一期车间范围内的改建项目，未新增建设用地。大米一期车间四周均为厂区建筑，其中西侧为备品备件库，南侧为大米二期用地（目前为空地），东侧为油罐区，北侧为稻谷筒仓区。xx粮油厂区南侧隔通港路为xx沙格港务有限公司办公生活区，西侧为xx沙格港务有限公司，北侧和东侧均为xx肖厝港物流有限责任公司。距离xx粮油厂界最近环境保护目标为南侧约 200m 的沙格村。项目位于xx粮8、油厂区内部的现有大米一期车间，距离最近环境保护目标沙格村约 511m。项目主要对现有大米一期车间稻谷加工工艺进行改造，主要的污染为新增稻谷加工粉尘废气的影响，经采取措施后，废气可达标排放，对周围环境影响不大。同时，厂址处交通、供电、供水和生活条件方便。综上分析，项目与周边环境相容。1.3 生态功能符合性分析生态功能符合性分析根据xx市xx区生态功能区划（原xx区环保局（现xx区生4态环境局），2003 年 10 月），本项目位于“xx区东北部石化工业污染控制和港城生境生态功能小区（520250504）”范围内，该生态功能小区的主导功能为石化工业污染控制和港城生态，辅助功能为现代工业旅游景观生态9、环境。项目主要对现有大米一期车间稻谷加工工艺进行改造，符合 xx市xx区生态功能区划的要求。1.4“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析（1）生态保护红线项目位于粮油食品加工产业园区，未涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护地和其他需要特别保护等法律法规禁止开发建设的区域，项目建设符合生态红线控制要求。（2）环境质量底线项目所在区域的环境质量底线为：大气环境质量目标为 环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准及其 2018 年修改单要求，声环境质量目标为声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准。根据本环境影响报告表“区域环境质量现状”章节分析，项目区域大气环境质量、10、声环境质量现状良好，具有一定的环境容量。本项目产生的污染物经采取有效的防治措施后达标排放，对周边环境影响较小，不会超出区域环境质量底线。（3）资源利用上线土地资源：项目依托现有大米一期车间进行改建，不新征占用土地；水资源：项目不新增用水量；能源：项目设备主要利用电能，由市政供电管网统一供给，新增用电量约 570 万 kwh/a。项目运营过程中消耗一定的电等资源，项目资源消耗量占区域资源利用总量较少，没有突破区域资源利用上线。（4）生态环境准入清单项目位于xx市xx区南埔镇沙格码头，对照 xx市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（泉政文（2021）50 号），5项目位于湄州湾港肖11、厝港区（ZH35050520002）环境管控单元，各项管控要求及本项目符合性分析结果见表 1-2、表 1-3。表表 1-2 项目与xx市总体准入要求（摘录）符合性分析项目与xx市总体准入要求（摘录）符合性分析适用范围适用范围准入要求准入要求本项目情况本项目情况符合性符合性陆域空间布局约束1.除湄洲湾石化基地外，其他地方不再布局新的石化中上游项目。不属于符合2.xx高新技术产业开发区（鲤城园）、xx经济技术开发区、xx晋江经济开发区五里园、xx台商投资区禁止引进耗水量大、重污染等三类企业。不属于符合3.xx洛江经济开发区禁止引入新增铅、汞、镉、铬和砷等重点重金属污染物排放的建设项目，现有化工（单12、纯混合或者分装除外）、蓄电池企业应限制规模，有条件时逐步退出；xxxx经济开发区禁止新建制浆造纸和以排放氨氮、总磷等主要污染物的工业项目；xx永春工业园区严禁引入不符合园区规划的三类工业，禁止引入排放重金属、持久性污染物的工业项目。不属于符合4.xx高新技术产业开发区（石狮园）禁止引入新增重金属及持久性有机污染物排放的项目；xxxx经济开发区禁止引进电镀、涉剧毒物质、涉重金属和持久性污染物等的环境风险项目。不属于符合5.未经市委、市政府同意，禁止新建制革、造纸、电镀、漂染等重污染项目。不属于符合污染物排放管控涉新增 VOCs 排放项目，实施区域内 VOCs 排放 1.2 倍削减替代。不涉及符合13、表表 1-3 项目与xx市陆域环境管控单元准入要求（摘录）符合性分析项目与xx市陆域环境管控单元准入要求（摘录）符合性分析环境管控环境管控单元编码单元编码环境管控环境管控单元名称单元名称管控单管控单元类别元类别准入要求准入要求本项目情况本项目情况符合性符合性ZH35050520002湄州湾港肖厝港区重点管控单元空间布局约束1.对石油及化工品装卸工艺应采用密闭输送，装车、船应采用浸没式连接，贮罐区应尽量采用焊接连接，石化产品贮罐应尽可能专罐专用，加强营运中安全检查措施。不属于符合2.油罐区生产用蒸汽应尽量采用集中供不涉及符合6气。3.油品港区应设置污水处理站，污水经处理达标后排放入市政管网；集装14、箱洗箱污水应设置专门的接收设备，在洗箱场周围设置汇水暗沟，排入集装箱处理站内处理达标后排放。不涉及符合环境风险防控1.液货码头应配置围油栏、吸油装置及相应的吸油材、消油剂等事故溢油应急器材和专用的浮油回收船；化工等危险品制品码头应建立事故处理预案，配备相应的处理设施。xx粮油已制定突发环境风险应急预案，配备应急物资，建立了较完善有效的环境风险防控设施和有效的拦截、降污、导流等措施。符合2.应预留与居民区的安全距离和应急通道。注：根据最新的xx 省生态环境准入清单更新说明，湄洲湾港肖厝港区（ZH35050520002）的污染物排放管控要求及环境风险防控要求无变动。根据表 1-2 和表 1-3 分15、析结果可知，项目建设符合xx市“三线一单”生态环境分区管控的要求。综上所述，本项目符合“三线一单”管控要求。1.5 清洁生产分析清洁生产分析检索国内清洁生产标准，目前国内尚未发布稻谷加工行业的清洁生产标准，项目主要从产品、原辅原料、生产工艺与设备、资源能源消耗、污染控制、环境管理等几个方面进行定性分析。（1）原辅材料及产品项目主要对现有大米一期车间稻谷加工工艺进行改造，原辅材料为稻谷，中间产品为标米，最终产品为大米，原料及产品均为无毒无害。生产主要采用电作为能源，符合清洁生产要求。（2）生产工艺、设备项目主要对现有大米一期车间稻谷加工工艺进行改造，将稻谷加工中“砂辊米机（四道）”改造为“砂辊米16、机（五道）”，同时取消“铁辊米机（二道）”，其余生产工艺与现有工程一致，改建后稻谷加工规模由7230t/d 扩产至 300t/d。生产采用密闭负压的设备，储运、输送系统均为密闭系统，基本可避免粉尘废气外逸，符合清洁生产要求。（3）资源能源利用指标及废物回收利用项目运行过程产生的碎米回收外卖，其他作为一般固废委托有主体资格和技术能力的单位进行处置，符合清洁生产要求。（4）环境管理要求xx粮油设置有专门的环保部门，负责废水、废气、环境风险、固废暂存场等环保设施的维护和运行管理，公司通过建立各项环境管理制度、日常监测计划制度及有关环境管理台帐记录以保证其环境管理水平符合清洁生产要求。（5）结论从原辅17、材料、工艺设备、资源能源利用指标及废物回收利用、环境管理等方面分析，项目符合清洁生产要求。8二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容2.1 项目由来项目由来xxxx粮油工业有限公司（文本简称“xx粮油”）成立于 2002 年 2月6 日，法定代表人为廖宇力（附件 1：营业执照、附件 2：法人身份证复印件），厂址位于xx市xx区南埔镇沙格码头（附件 3：国有土地使用证，附件 4：不动产权证书），主要从事大豆、大米、菜籽、精炼油、磷脂等产品的生产加工。xx粮油现有工程至今共办理了 6 次环评手续，共分六期建设，六期工程环评均已通过生态环境部门审批，已xx程均已完成竣工环保验收（附件 5：历18、次环评批复及验收批复/意见），具体情况详见表 2-1。xx粮油最近一次申领排污许可证时间为 2023 年 11 月 15 日（证书编号：913505007356514100001R，见附件 6），现有工程环保手续基本完善。表表 2-1 现有现有工程工程环保手续办理情况环保手续办理情况一览表一览表序号序号项目名称项目名称生产规模生产规模批复文号批复文号验收情况验收情况一期年加工大豆 72.6万吨项目年加工大豆 72.6 万吨泉环监函200331 号泉环验20069 号分提车间精炼棕榈油 9.8 万吨/年xx环监审2007-45 号2016 年 12 月通过竣工环境保护验收二期（一）年加工 2 万19、吨皂脚、油脚，年产酸化油 6000 吨项目年加工 2 万吨皂脚、油脚，年产酸化油 6000 吨xx环监审2008-61 号2012 年 5 月通过竣工环境保护验收二期（二）年加工大豆 62.6万吨（技改）和年加工菜籽 10.0 万吨（扩建）项目年加工大豆 62.6 万吨，年加工菜籽 10.0 万吨（未建设）泉环监审2010表 67号2015 年 11 月通过竣工环境保护验收三期（一）xxxx粮油工业有限公司特种油脂及小包装工程项目特种油脂 6 万吨/年（未建设）、小包装灌装能力 6 万吨/年2014.5.19 通过xx市xx生态局的审批2018 年 4 月通过竣工环境保护验收三期（二）xxxx20、粮油工业有限公司膨化豆粉项目年产 13 万吨膨化豆粉2016.12.25 通过xx市xx生态局的审批2018 年 4 月、2019 年 7 月通过竣工环境保护验收四期xxxx粮油工业有限公司四期工程日加工大豆及菜籽 2500 吨（未建设）、1800 吨脱胶油、30 吨浓缩磷脂、精炼食用油1300 吨、稻谷 230 吨、标米300 吨2018.8.28 通过xx市xx生态局的审批2018 年 12 月、2021 年 1 月、2021 年 10 月分三次通过竣工环境保护验收五期xxxx粮油工全厂年加工大豆 136 万吨（新泉xx环评2021 年 10 月通9业有限公司榨油产能扩建项目增 63.4 21、万吨）、豆皮制粒 6.8万吨、瓶胚 10850 万只（仅建设了 5580 万只），食用油脱蜡能力 6.8 万 t/a（未建设）2020表 36号过竣工环境保护验收六期xxxx粮油工业有限公司大米加工二期项目大米 20.1 万 t/a，碎米及异色米 0.90 万 t/a，米糠 3.0 万 t/a；副产品稻壳灰 0.56 万 t/a，稻壳炭 0.43 万 t/a泉xx环评2023表 27号2023 年 11 月 24日取得环评批复，预计于 2024年 10 月12 月开工建设注：xxxx粮油工业有限公司四期工程中大米加工内容文本简称“大米加工一期工程”。现有工程大米加工一期工程稻谷加工规模为 2322、0t/d（8.28 万 t/a）、标米加工规模 300t/d（10.8 万 t/a），产品规模为标米 5.5 万 t/a（自产量）（中间产品）、大米 8.91 万 t/a，主要生产工艺为原料接收与预处理筛选除杂砻谷分离碾米分级（砂辊米机（四道）、铁辊米机（二道）抛光色选筛选分装；大米加工二期工程稻谷加工规模 30 万 t/a，产品规模为大米 20.1 万 t/a。为增加标米自产量，减少外购量，xx粮油拟依托利用现有工程大米一期车间，对大米加工一期工程稻谷加工工艺进行改造，进一步提升稻谷加工规模，具体改建内容如下：（1）将稻谷加工生产工艺碾米分级“砂辊米机（四道）”改造为“砂辊米机（五道）”，同23、时新增 1 台砻谷机、2 台谷糙分离筛、1 台砂辊碾米机、1 台磁选器、2 台斗式提升机、1 台高压脉冲除尘器；（2）取消稻谷加工生产工艺碾米分级“铁辊米机（二道）”，同时淘汰 2台铁辊碾米机；（3）改建后标米加工规模（即大米产能）不变；稻谷加工规模由 230t/d 扩产至 300t/d（由现有的 8.28 万 t/a 扩产至 10.8 万 t/a），新增稻谷加工量2.52 万 t/a，即标米自产量由 5.5 万 t/a 扩产至 7.24 万 t/a，新增标米产量 1.69 万t/a，同步减少标米外购量 1.69 万 t/a。建设单位“xxxx粮油工业有限公司大米车间水稻段产能改扩建项目”总投24、资 155 万元，已于 2023 年 8 月 28 日取得投资项目备案证明（备案编号：闽工信外备2023C040006 号，见附件 7）。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）等有关规定，项目新增稻谷加工规模 2.52 万 t/a，属于“十、农副食品加工业 13：15 谷物磨制 131含发酵工艺的；年加工 1 万吨及以上的”类，需编制环境影响报告表。10技术单位接受委托后（附件 8：环评委托书），立即组织技术人员进行现场踏勘，在对项目开展环境现状调查、资料收集和调研的基础上，按照环境影响评价有关技术规范和要求，编制了本项目环境影响报告表，供建设单位报生态环境部门审批。表表 2-25、2 建设项目环境影响评价分类管理名录（摘录）建设项目环境影响评价分类管理名录（摘录）环评类别环评类别项目类别项目类别报告书报告书报告表报告表登记表登记表十、农副食品加工业 1315谷物磨制 131；饲料加工 132/含发酵工艺的；年加工1 万吨及以上的/2.2 评价对象评价对象xxxx粮油工业有限公司大米车间水稻段产能改扩建项目（文本简称“项目”、“本项目”）主要依托利用现有工程大米一期车间，对大米加工一期工程稻谷加工工艺进行改造，生产上与其他几期现有工程相对独立。项目不新增废水、危险废物产生，稻谷筒仓、稻壳仓、稻谷加工场所、部分废气处理设施及去石机、旋振筛、抛光机等设施依托现有工程大米加工一26、期工程，除此之外，无其他依托关系。现有工程环保手续基本完善，根据xx粮油的委托内容，本次评价对象为xxxx粮油工业有限公司大米车间水稻段产能改扩建项目，现有工程仅进行简单回顾分析。2.3 依托关系及可行性分析依托关系及可行性分析项目主要依托现有工程的设施包括：稻谷加工场所及去石机、旋振筛、抛光机等设施依托现有工程大米加工一期工程；稻谷储存依托现有工程大米加工一期工程稻谷筒仓；稻谷筛选除杂、砻谷分离、碾米分级（除新增的 1 台砂辊碾米机运行过程产生的粉尘，下同）等粉尘依托现有工程大米加工一期工程配套粉尘处理设施收集处理；一般工业固废暂存在现有工程的稻壳仓。（1）稻谷加工场所依托可行性分析项目新增27、设备数量较少，仅新增 1 台砻谷机、2 台谷糙分离筛、1 台砂辊碾米机、1 台磁选器、2 台斗式提升机、1 台高压脉冲除尘器，并同步淘汰 2 台铁辊碾米机。根据xx粮油提供的大米一期车间一层至五层平面布置图可知，大米一期车间尚有空间安装本项目新增设备，因此稻谷加工场所依托现有工程大米加工一期工程可行。11（2）去石机、旋振筛、抛光机等设施依托可行性分析本项目稻谷加工规模扩产至 300t/d，根据建设单位提供资料，现有工程瓶颈设备（砻谷、谷糙分离机、碾米机）无法满足 300t/d 稻谷加工规模，因此本项目新增 1 台砻谷机、2 台谷糙分离筛和 1 台砂辊碾米机从而提升瓶颈设备的稻谷加工规模至 328、00t/d。现有工程其余去石机、旋振筛、抛光机等设施稻谷加工规模可满足 12.5t/h，即 300t/d。因此，去石机、旋振筛、抛光机等设施依托现有工程大米加工一期工程可行。（3）稻谷筒仓依托可行性分析现有工程大米加工一期工程稻谷筒仓共 4 个，单个筒仓容积为 1500t，单次储存总量为 6000t。改建前稻谷加工规模为 230t/d，稻谷周转频次为 26d，改建后稻谷加工规模由 230t/d 扩产至 300t/d，稻谷周转频次约为 20d，因此稻谷筒仓依托现有工程大米加工一期工程可行。（4）其他设施依托可行性分析项目稻谷筛选除杂、砻谷分离、碾米分级等粉尘依托现有工程大米加工一期工程配套粉尘处29、理设施收集处理，措施可行，具体分析详见“四、主要环境影响和保护措施废气”章节。项目一般工业固废暂存场主要依托现有工程稻壳仓，暂存的一般工业固废为杂质、稻壳、粉尘，与现有工程杂质、稻壳、粉尘等统一存储。xx粮油现有工程有 1 个稻壳仓，容量为 250t，现有工程杂质、稻壳、粉尘等产生量约 1.656万 t/a，周转频次为 1 周；本项目新增杂质、稻壳、粉尘产生量 4897.18t./a，周转频次拟变更为 4d，因此依托现有工程稻壳仓可行。2.4 工程组成工程组成项目工程组成一览表见表 2-3。表表 2-3 项目工程组成一览表项目工程组成一览表项目名称项目名称工程组成工程组成建设功能及布局建设功能30、及布局依托情况依托情况主体工程大米一期车间位于厂区中部西侧，共 5 层，本项目主要依托现有大米一期车间及去石机、旋振筛、抛光机等设施，并新增 1 台砻谷机、2 台谷糙分离筛、1 台砂辊碾米机、1 台磁选器、2 台斗式提升机、1 台高压脉冲除尘器，同时淘汰 2 台铁辊碾米机依托现有工程大米加工一期工程辅助、储运工程稻谷筒仓位于大米一期车间北侧，共 4 个，单个容量为 1500t稻壳仓位于大米一期车间北侧，共 1 个，容量为 250t12公用工程给水工程接自市政供水管网，向各用水处供水依托厂区已建供电工程由市政供电管网统一供给排水工程采用雨污分流的排水体制环保工程废气处理设施稻谷筛选除杂粉尘布袋除31、尘器+排气筒，共有 3 套处理设施、3 根排气筒（FN001N（15m）、FN001N（18m）、FN003N（18m）依托现有工程大米加工一期工程稻谷砻谷分离粉尘布袋除尘器+排气筒，共有 2 套处理设施、2 根排气筒（FN101（21m）、FN103（21m）稻谷碾米分级粉尘布袋除尘器+排气筒，共有 4 套处理设施、4 根排气筒（FN301（15m）、FN302（15m）、FN307（15m）、FN401（15m）FN301、FN307、FN401 排气筒及配套处理设施依托现有工程大米加工一期工程，FN302 排气筒及配套处理设施为本项目新增设施白米（外购）投料粉尘1 套布袋除尘器+1 根 32、21m 排气筒（FN701）依托现有工程大米加工一期工程噪声防治设施隔声减振、加强管理新建固废处理设施一般工业固废稻壳仓依托现有工程大米加工一期工程2.5 主要产品及产能主要产品及产能项目依托利用现有工程大米一期车间，对大米加工一期工程稻谷加工工艺进行改造，新增标米产量 1.69 万 t/a，同步减少标米外购量 1.69 万 t/a，最终产品大米产量不变，且不涉及大豆、菜籽、精炼油、磷脂等其他项目的变更，大米二期项目维持现状不变。项目产品方案及生产规模见表 2-4。表表 2-4 项目产品方案及生产规模一览表项目产品方案及生产规模一览表产品名称产品名称产量产量（万（万 t/a）改建前改建前改建后33、改建后变化情况变化情况中间产品：标米9.9（自产 5.55，外购 4.35）9.9（自产 7.24，外购 2.66）自产：+1.69，外购：-1.69主产品：大米8.918.910副产品：碎米、异色米2.02.00副产品：米糠0.661.0+0.342.6 主要主要生产生产设施设施13项目依托利用现有工程大米一期车间新增 1 台砻谷机、2 台谷糙分离筛、1台砂辊碾米机、1 台磁选器、2 台斗式提升机、1 台高压脉冲除尘器，同时淘汰2 台铁辊碾米机，不涉及大豆、菜籽、精炼油、磷脂等其他项目及大米二期项目生产设备的变更。项目（大米一期车间）主要生产设施见表 2-5。表表 2-5 项目（大米一期车间34、）主要生产设施一览表项目（大米一期车间）主要生产设施一览表序序号号设备名称设备名称改建前改建前改建后改建后变化情况变化情况型号型号数量数量（台台）型号型号数量（台数量（台）型号型号数量数量（台台）1稻谷立筒仓1500t/个41500t/个4/2斗式提升机TDTG-12S4TDTG-12S/TDTG8R/TDTG8S6TDTG8R/TDTG8S+23刮板机输送机MS400*3504MS400*3504/4圆筒初清筛TQLY-b2102TQLY-b2102/5旋振筛TQLG200*3602TQLG200*3602/6钢板仓体1500t/个41500t/个4/7旋振筛TQLZ125*1501TQLZ35、125*1501/8旋振筛TQLG150*2001TQLG150*2001/9去石机SGA15BD-C1SGA15BD-C1/10流量秤LCS-18T5LCS-18T5/11砻谷机MLGQ25C3MLGQ25C/MLGQ25D4MLGQ25D+112 谷糙分离筛MGCZ60202B1MGCZ60202B/MGCZ10016C3MGCZ10016C+213 砂辊碾米机VTA-104VTA-105VTA-10+114 铁辊碾米机VBF-102/0VBF-10-215 永祥抛光机5000s*245000s*24/16 佐竹抛光机KB606KB606/17 白米分级机ST1037A-C3ST1037A36、-C3/18长度选机LRG306FB3LRG306FB3/19色选机SC768A+3SC768A+3/20全自动包装机QZB-900Z3QZB-900Z3/21配米称LCJ-20T-628LCJ-20T-628/22磁选器SCXX-4024SCXX-40/DRSDIII24DRSD III+123 低速提升机TDTG10R32TDTG8R32/1424高压脉冲除尘器BLMY-104-I-200014BLMY-104-I-2000/BLMY-50-200015BLMY-50-2000+12.7 主要主要原辅材料及能源消耗原辅材料及能源消耗项目大米加工一期工程新增稻谷加工量 2.52 万 t/a，37、不涉及大豆、菜籽、精炼油、磷脂等其他项目及大米二期项目原辅材料的变更。项目主要原辅材料消耗情况见表 2-6，能源消耗情况见表 2-7。表表 2-6 项目主要原辅材料消耗一览表项目主要原辅材料消耗一览表序号序号名称名称单位单位改建前改建前用量用量改建后用量改建后用量变化情况变化情况1稻谷万 t/a8.2810.8+2.522标米万 t/a9.9（自产 5.55，外购 4.35）9.9（自产 7.24，外购 2.66）自产：+1.69，外购：-1.69表表 2-7 能源消耗一览表能源消耗一览表序号序号名称名称改建前改建前全厂全厂用量用量改改建后全厂用量建后全厂用量变化情况变化情况1水（万 t/a）38、32.832.8/2电（万 kwh/a）66717241+5703蒸汽（万 t/a）28.8028.80/4天然气（t/a）14.710514.7105/2.8 水平衡水平衡项目不涉及生产用水；员工从现有工程大米加工一期工程调配，不新增员工，不新增生活用水。2.9 劳动定员及工作制度劳动定员及工作制度劳动定员：项目员工从现有工程大米加工一期工程调配，不新增员工；改建后全厂员工 410 人，均不住厂。工作制度：生产车间连续倒班运转，精炼车间和大米二期项目年工作时间300d，大米一期车间年工作时间 360d，其他车间年工作时间 340d。2.10 项目平面布置项目平面布置根据项目厂区总平面布置图可39、知（见附图 5），项目现有厂区主要由办公楼、注塑车间、油包装车间、大米二期车间（待建中）、油罐区、大米一期车间、酸油车间、浸出车间、豆粕筒仓、豆粕库、筒仓等组成。本项目主要依托现有工程大米一期车间，主要在 2F 北侧增加 1 台斗式提升机、东北侧增加 1 台高压脉冲除尘器，3F 西北侧增加 1 台砻谷机、北侧增加 115台砂辊碾米机，4F 北侧增加 2 台谷糙分离筛、1 台磁选器，5F 北侧增加 1 台斗式提升机；同时淘汰 3F 现有的 2 台铁辊碾米机；新增的 FN302 排气筒及配套处理设施拟设于大米一期车间东北侧。项目大米一期车间一层五层平面布置图见附图 6-1附图 6-5。项目生产车间40、内平面布局基本做到分区明确，在满足生产、物流、消防等要求的前提下，设备基本按照工艺流程顺序分布，可实现物料的运输路线短捷、方便。综上所述，项目平面布局基本合理。2.11 项目四项目四至至情况情况项目位于xx市xx区南埔镇沙格码头，属于xx粮油现厂址大米一期车间范围内的改建项目，未新增建设用地。大米一期车间四周均为厂区建筑，其中西侧为备品备件库，南侧为大米二期用地（目前为空地），东侧为油罐区，北侧为稻谷筒仓区。xx粮油厂区南侧隔通港路为xx沙格港务有限公司办公生活区，西侧为xx沙格港务有限公司，北侧和东侧均为xx肖厝港物流有限责任公司。项目地理位置见附图 1，具体周边环境关系示意图及周边环境现状41、图见附图 2、3。2.12 工艺流程和产排污环节工艺流程和产排污环节本项目主要对大米加工一期工程稻谷加工工艺进行改造，将稻谷加工生产工艺“砂辊米机（四道）”改造为“砂辊米机（五道）”，同时取消“铁辊米机（二道）”，其余生产工艺与现有工程一致。改建前生产工艺流程及产污环节图见图 2-1，改建后生产工艺流程及产污环节图见图 2-2。16工艺流程和产排污环节图图 2-1现有工程（改建前）现有工程（改建前）生产工艺流程及产污环节图生产工艺流程及产污环节图17图图 2-2改建后改建后生产工艺流程及产污环节图生产工艺流程及产污环节图图例：本项目改xx序稻谷加工工艺标米加工工艺18工艺流程和产排污环节（1）42、工艺流程说明原料接收与预处理汽车运来稻谷后，卸入下粮坑内，通过斗式提升机将稻谷送到立筒库工作塔内，进行初清后送入立筒仓内也可直接发放到稻谷加工车间。投料过程会产生粉尘，在进料阶段配置除尘系统。清理工段本流程设有筛选、去石清理工艺，保证了大、中、小杂的去除，保证了稻谷中的各种杂质的去除，为后道的大米加工打下了良好基础。清理阶段包括初期的筛选过程会产生粉尘，在进料阶段配置除尘系统；此外，该工段还会产生砂石等各种杂质，作为一般固废进行处置。砻谷工段稻谷加工中脱去稻壳的工艺过程称为砻谷。稻谷砻谷后的混合物称为砻下物，砻下物主要有糙米、未脱壳的稻谷、稻壳及毛糠、碎糙米和未成熟粒等。后端设有糙米计量系统，43、通过调整糙米出料量，为后道的碾米机提供准确的进料量。根据脱壳时受力和脱壳方式，稻谷脱壳可分为挤压搓撕脱壳、端压搓撕脱壳和撞击脱壳 3 种。砻谷过程会产生粉尘，在进料阶段配置除尘系统；此工段会产生副产物稻壳，可作为产品外售。碾米分级（5 道）碾米机主要工作构件由进料机构、碾白室、出料机构、传动机构及机座等组成。碾白室是碾米机的心脏，碾白室由螺旋输送器、碾辊和米筛等组成。组合碾米机还有擦米室、米糠分离机构等；喷风米机还有喷风机构等。糙米经碾米机加工去除糙米外表皮后，即为标米（或白米）。碾米过程会产生粉尘，在进料阶段配置除尘系统；此工段会产生副产物米糠，可作为产品外售。分级、抛光、色选大米经抛光、计44、量后，用正压输送及机械输送进入分级仓，根据大米精度，利用色选、精选系统可配制各种指标的大米。后端并设有各种规格的计量打包系统，可包装 25KG、10KG，能满足各种客户的不同要求。后期抛光成精米过程会产生粉尘，在进料阶段配置除尘系统；此工段会产生副产物小碎米、异色米等，可作为产品外售。19（2）产污环节分析项目产污环节见表 2-8。表表 2-8 项目产污环节一览表项目产污环节一览表污染类别污染类别产污环节产污环节污染物种类污染物种类防治措施及排放去向防治措施及排放去向废气稻谷筛选除杂粉尘（H1）筛分颗粒物布袋除尘器+排气筒，共有 3 套处理设施、3 根排气筒（FN001N（15m）、FN00145、N（18m）、FN003N（18m）稻谷砻谷分离粉尘（H3）砻谷颗粒物布袋除尘器+排气筒，共有 2 套处理设施、2 根排气筒（FN101（21m）、FN103（21m）稻谷碾米分级粉尘（H4）碾米颗粒物布袋除尘器+排气筒，共有 4 套处理设施、4 根排气筒（FN301（15m）、FN302（15m）、FN307（15m）、FN401（15m）白米（外购）投料粉尘（H2）投料颗粒物1套布袋除尘器+1根21m排气筒（FN701）噪声噪声设备运行噪声隔声、减振垫等固废一般工业固废筛选除杂杂质定期交由有主体资格和技术能力的单位处置砻谷稻壳等除尘器收集粉尘注：项目主要对大米加工一期工程稻谷加工工艺进行改46、造，不涉及标米加工规模和工艺的变动，因此抛光色选粉尘（H5、H6 粉尘）废气量与现有工程一致，本评价不再对其分析。与项目有关的原有环境污染问题2.13 现有工程环保手续履行情况现有工程环保手续履行情况xx粮油现有工程至今共办理了 6 次环评手续，共分六期建设，六期工程环评均已通过生态环境部门审批，已xx程均已完成竣工环保验收，具体情况详见表 2-1。xx粮油最近一次申领排污许可证时间为 2023 年 11 月 15 日（证书编号：913505007356514100001R），现有工程环保手续基本完善。2.14 现有工程污染物实际排放总量现有工程污染物实际排放总量由于项目目前仅一期、二期（一）47、三期（二）全部投产，二期（二）、三期（一）、四期、五期部分已投产，六期预计 2024 年 10 月12 月开工建设，故本评价现有工程污染物实际排放量根据验收监测数据、监督性监测数据、在线监控数据和环评报告进行核算。（1）废水现有已xx程现有已xx程涉及的废水包括榨油废水、精炼废水、酸化废水、职工生活20废水等，废水总产生量为 411t/d（含益海嘉里（xx）粮油食品工业有限公司生活废水 14t/d）。厂区西侧已建设一座处理能力为 500t/d 的污水处理站，采用“隔油+初沉+气浮+好氧+二沉+三沉+过滤”处理工艺，废水经处理达标后通过沙格码头现有排放口排放。根据xx粮油 2021 年竣工环保48、验收监测报告，各污染物最大排放浓度为pH：7.617.71（无量纲）、COD：70mg/L、BOD5：23.5mg/L、SS：18mg/L、NH3-N：0.451mg/L、动植物油：0.22mg/L，符合污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 的一级标准。同时根据 2023 年在线监控数据和 2023 年监督性监测结果，废水排放口水质可达标排放。现有在xx程现有在xx程主要为大米加工二期项目，涉及的废水主要为职工生活污水，产生量约 1.1t/d，排入现有工程已建污水处理站处理达标后通过沙格码头现有排放口排放。现有工程废水主要污染源排放量见表 2-9。表表 2-9现有工程废水主要污染源49、排放量一览表现有工程废水主要污染源排放量一览表单位：单位：t/a项目项目现有已xx程现有已xx程现有在xx程现有在xx程废水量70040330COD4.90280.0231BOD51.64590.0078SS1.26070.0059NH3-N0.03160.0002动植物油0.01540.0001（2）废气现有已xx程现有已xx程废气包括注塑废气、石蜡尾气等有机废气、粉尘废气、燃气废气，粉尘废气经旋风除尘器/袋式除尘设施/旋风除尘设施+袋式除尘设施处理后排放，石蜡尾气等有机废气采用旋风除尘+吸收塔+解析塔处理后排放，注塑废气采用活性炭设施净化后排放，天然气燃气直接排放。根据xx粮油 2021 50、年竣工环保验收监测报告，大米一期工程有组织废气和无组织废气排放情况见下表 2-10。21表表 2-10大米一期工程有组织废气和无组织废气大米一期工程有组织废气和无组织废气排放情况一览表排放情况一览表工程工程排气筒排气筒污染物污染物标杆流量标杆流量（m3/h）排放浓度排放浓度（mg/m3）排放速率排放速率（kg/h）稻谷筛选除杂粉尘FN001N颗粒物2176620/FN002N颗粒物11072250.275FN003N颗粒物9121250.229稻谷砻谷分离粉尘FN101颗粒物747620/FN103颗粒物1635520/稻谷碾米分级粉尘FN301颗粒物5640290.164FN307颗粒物1251、650250.310FN401颗粒物14352340.481标米抛光色选粉尘FN501颗粒物15125250.371FN505颗粒物12031370.439FN509颗粒物14155270.380FN513颗粒物10403390.406白米（外购）投料粉尘FN701颗粒物1312120/厂界无组织废气颗粒物/0.1220.195/由表 2-10 可知，大米一期工程各排气筒排放的颗粒物排放浓度、排放速率及 厂 界 无 组 织 废 气 颗 粒 物 均 可 达 到 大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准（GB16297-1996）表 2 二级标准。同时根据 2023 年全厂废气监督性监测结果，颗52、粒物排放浓度在7.111.0mg/m3，排放速率 0.040.24kg/h，可达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准；有机废气中的非甲烷总烃排放浓度13.9mg/m3，排放速率 0.10kg/h，可达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 4 标准；锅炉燃气废气颗粒物折算浓度 9.710.7mg/m3，二氧化硫折算浓度914mg/m3，氮氧化物折算浓度 7479mg/m3，满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 2“燃气锅炉”标准。厂界无组织废气中硫化氢、臭气浓度均未检出，下风向氨浓度在0.250.28mg/m3之间，厂界恶臭废53、气可达到恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 二级新扩建标准。现有在xx程22现有在xx程主要为大米加工二期项目，涉及的废气主要为大米加工废气、稻壳加工废气、膨化系统清理废气，大米加工废气经袋式除尘设施处理后排放，稻壳加工废气经低氮燃烧+SNCR-SCR 联合+干法脱硫+袋式除尘处理后排放，膨化系统清理废气经袋式除尘设施处理后排放。废气按照原环评的预测值进行汇总，主要污染物及排放情况见表 2-11。表表 2-11 现有在xx程主要污染物及排放情况一览表现有在xx程主要污染物及排放情况一览表工程工程排气筒排气筒污染物污染物标杆流量标杆流量（m3/h）排放总量排放总量（t/a）排放浓度54、排放浓度（mg/m3）排放速率排放速率（kg/h）大米加工废气DA035颗粒物250003.18817.70.443DA036颗粒物250003.18817.70.443DA037颗粒物250003.18817.70.443DA038颗粒物250003.18817.70.443DA039颗粒物250001.4007.80.194DA040颗粒物250001.4007.80.194DA041颗粒物250001.4007.80.194DA042颗粒物250005.60031.10.778DA043颗粒物250005.60031.10.778DA044颗粒物250005.60031.10.778DA55、045颗粒物250003.18817.70.443DA046颗粒物250003.18817.70.443DA047颗粒物250003.18817.70.443DA048颗粒物250003.18817.70.443DA049颗粒物250001.4007.80.194DA050颗粒物250001.4007.80.194DA051颗粒物250001.4007.80.194DA052颗粒物250005.60031.10.778DA053颗粒物250005.60031.10.778DA054颗粒物250005.60031.10.778DA055颗粒物250004.60025.60.639DA056颗粒物56、250004.60025.60.639DA057颗粒物250004.60025.60.639DA058颗粒物250004.60025.60.639DA059颗粒物250004.60025.60.639DA060颗粒物250004.60025.60.63923稻壳加工废气DA034颗粒物606008.70220.01.212SO221.75550.03.030NOx65.266150.09.090膨化系统清理废气DA061颗粒物200000.6404.40.089DA062颗粒物200000.6404.40.089由表 2-11 可知，大米加工废气经收集净化后可满足大气污染物综合排放标准（GB157、6297-1996）表 2 的二级标准限值要求，稻壳加工废气各类污染物经收集净化后可满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3“燃气锅炉”特别排放标准要求，膨化系统清理废气经收集净化后可满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 的二级标准限值要求。（3）噪声现有工程主要采取选取低噪声设备、厂房墙体隔音自然降噪，并合理布局车间生产设备等措施，经距离衰减，降低了噪声对周围环境的影响。根据xx粮油 2023 年监督性监测结果，厂界四周昼间噪声监测值为58.362.8dB（A），夜间噪声监测值为 50.654.1dB（A），符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB158、2348-2008）3 类标准。表表 2-12现有工程厂界噪声检测结果一览表现有工程厂界噪声检测结果一览表监测点位监测点位监测结果监测结果/dB（A）昼间昼间夜间夜间N1 项目厂界侧外 1m58.351.6N2 项目厂界侧外 1m59.252.5N3 项目厂界侧外 1m62.354.1N4 项目厂界侧外 1m62.853.8N5 项目厂界侧外 1m60.652.7N6 项目厂界侧外 1m60.252.6N7 项目厂界侧外 1m59.652.2N8 项目厂界侧外 1m61.053.1N9 项目厂界侧外 1m60.851.5N10 项目厂界侧外 1m58.850.6（4）固体废物24现有已xx程现59、有已xx程固废包括杂质、粉尘、废渣、污泥、皂角、脂肪酸、废活性炭、废机油、生活垃圾等。危险废物产生量为 8.8t/a，委托xx兴业东江环保科技有限公司集中处置；一般工业固废产生量为 3.3 万 t/a，委托有主体资格和技术能力的单位进行处置；生活垃圾产生量为 49t/a，委托环卫部门外运处理。现有在xx程现有在xx程主要为大米加工二期项目，涉及的固体废物主要为稻壳、杂质及粉尘、脱硫灰、废催化剂、废机油、生活垃圾。危险废物产生量为 4.1t/a，委托有资质的单位处置；一般工业固废产生量为 6.5 万 t/a，其中稻壳输送至稻壳加工车间自行利用，其余一般工业固废委托有主体资格和技术能力的单位进行处60、置；生活垃圾产生量为 2.4t/a，委托环卫部门外运处理。现有工程污染物排放情况汇总见表 2-13。表表 2-13现有工程污染物排放情况汇总一览表现有工程污染物排放情况汇总一览表污染项目污染项目单位单位现有已xx程现有已xx程实际排放量实际排放量现有在xx程现有在xx程预测排放量预测排放量现有工程现有工程总排放量总排放量废气非甲烷总烃t/a14.95014.95颗粒物t/a33.540105.832139.372二氧化硫t/a0.116321.75521.8713氮氧化物t/a2.833265.26668.0992废水废水量t/a7004033070370CODt/a4.90280.0231461、.9259BOD5t/a1.64590.00781.6537SSt/a1.26070.00591.2666NH3-Nt/a0.03160.00020.0318动植物油t/a0.01540.00010.0155一般工业固体废物杂质、粉尘、脱硫灰等t/a3.3 万6.5 万9.8万危险废物废活性炭、废催化剂、废机油等t/a8.84.112.9生活垃圾t/a492.451.4注：固体废物为产生量。2.15 现有工程主要环境问题及整改措施现有工程主要环境问题及整改措施（1）环保投诉情况调查25本评价调查了近三年（2021 年2023 年）内xx粮油被投诉情况，根据泉港区人民政府网站上公布的信访投诉举报62、情况，自 2021 年 3 月至今，xx粮油未受到群众投诉。（2）环保措施落实情况及存在问题整改措施要求环保措施落实情况xx粮油现有已xx程均已开展竣工环境保护验收，现有已xx程基本落实了环评和批复要求的各项环保措施。评价结合原环评报告、验收报告及现场建设情况对环保措施落实情况进行分析，具体见表 2-14。主要存在问题及整改措施要求存在问题：部分排气筒未设置废气标识牌；危废暂存间分区标志牌、台账设置不符合要求。整改措施：按要求排气筒应设置规范化的废气标识牌；按照危险废物识别标志设置技术规范（HJ1276-2022）和危险废物管理计划和管理台账制定技术导则等要求，进一步规范建设危废暂存间标识标牌63、及台账管理。26与项目有关的原有环境污染问题表表 2-14现有已xx程环保措施落实情况一览表现有已xx程环保措施落实情况一览表类别类别环评及批复要求环评及批复要求实际建设情况实际建设情况落实情况落实情况废水项目生产废水和生活污水近期经厂内污水处理站处理达污水综合排放标准(GB8978-1996)中表 4 一级标准后通过沙格码头港区现有排污口排放，远期经厂内污水处理设施预处理达 污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 三级标准后排入污水处理厂统一处理。厂区西侧已建设一座处理能力为 500t/d 的污水处理站，采用“隔油+初沉+气浮+好氧+二沉+三沉+过滤”处理工艺，现状废水经处理达标后64、通过沙格码头现有排放口排放。根据xx粮油 2021 年竣工环保验收监测报告，各污染物最大排放浓度为 pH：7.617.71（无量纲）、COD：70mg/L、BOD5：23.5mg/L、SS：18mg/L、NH3-N：0.451mg/L、动植物油：0.22mg/L，符合污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 的一级标准。同时根据 2023 年在线监控数据和 2023年监督性监测结果，废水排放口水质可达标排放。已落实废气各工序粉尘分别收集后根据粉尘大小采用旋风式除尘器、布袋除尘器或者旋风式除尘器+布袋除尘器处理后分别经不低于15m高排气筒排放；食用油蒸发汽提系统废气、湿粕脱溶干燥废气、石65、蜡尾气经矿物油吸收系统和旋风除尘处理后通过 28m 高排气筒排放；注塑车间有机废气经集气收集后由活性炭吸附处理后通过 30m 高排气筒排放；燃气废气通过不低于 8m 高排气筒排放。粉尘废气和浸出车间废气排放执行 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 标准要求，有机废气排放执行 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）和挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）要求；燃气废气执行 锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 2“燃气锅炉”标准。粉尘废气经旋风除尘器/袋式除尘设施/旋风除尘设施+袋式除尘设施处理后排放，石蜡尾气等有机废气采66、用旋风除尘+吸收塔+解析塔处理后排放，注塑废气采用活性炭设施净化后排放，天然气燃气直接排放。根据xx粮油 2021 年竣工环保验收监测报告，大米一期工程各排气筒排放的颗粒物排放浓度和排放速率均可达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级标准；同时根据2023年全厂废气监督性监测结果，颗粒物排放浓度在7.111.0mg/m3，排放速率 0.040.24kg/h，可达到 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级标准；有机废气中的非甲烷总烃排放浓度 13.9mg/m3，排放速率0.10kg/h，可达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）67、表 4 标准；锅炉燃气废气颗粒物折算浓度 9.710.7mg/m3，二氧化硫折算浓度914mg/m3，氮氧化物折算浓度 7479mg/m3，满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 2“燃气锅炉”标准。厂界无组织废气中硫化氢、臭气浓度均未检出，下风向氨浓度在 0.250.28mg/m3之间，厂界恶臭废气可达到恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 二级新扩建标准。已落实噪声合理布局，采取消声、减振降噪等措施，厂界噪声排放执行工业企业厂界噪声标准（GB12348-2008）的 3 类标准。采取消声、减振降噪等措施，根据xx粮油 2023 年监督性监测结果，厂界四周昼间噪68、声监测值为 58.362.8dB（A），夜间噪声监测值为 50.654.1dB（A），符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准。已落实固体废物固体废弃物应及时清理外运，妥善处理，不得造成二次污染；设置危险废物储存场所及一般固废暂存场所。各类固体废物分类收集，委托处置；规范设置危险废物储存场所及一般固废暂存场所。已落实27三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1 大气环境大气环境质量现状质量现状项目所在区域为二类环境空气质量功能区，大气环境质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级69、标准及其 2018 年修改单要求。具体标准限值见表 3-1。表表 3-1 大气环境质量执行标准大气环境质量执行标准环境要素环境要素执行标准执行标准指标指标标准限值标准限值大气环境环境空气质量标准（GB 3095-2012）中的二级标准及其2018 年修改单要求二氧化硫（SO2）年平均60g/m324 小时平均150g/m31 小时平均500g/m3二氧化氮（NO2）年平均40g/m324 小时平均80g/m31 小时平均200g/m3一氧化碳（CO）24 小时平均4mg/m31 小时平均10mg/m3臭氧（O3）日最大8小时平均160g/m31 小时平均200g/m3颗粒物（粒径2.5m）年平70、均35g/m324 小时平均75g/m3颗粒物（粒径10m）年平均70g/m324 小时平均150g/m3根据2023 年 11 月xx市城市空气质量通报（xx市生态环境局 2023年 12 月 17 日），2023 年 11 月份，xx市 13 个县（市、区）环境空气质量综合指数范围为 2.112.95，首要污染物均为臭氧。空气质量达标天数比例平均为 98.5%，同比下降 1.5 个百分点、环比上升 2.3 个百分点。空气质量降序排名，依次为：xx市、安溪县、惠安县、永春县、xx区、德化县、台商区、晋江市、石狮市、洛江区、丰泽区、鲤城区、开发区（并列第 12）。xx区综合指数 2.46，达标71、天数 100%，SO2浓度：0.007mg/m3，NO2浓度：0.015mg/m3，PM10浓度：0.040mg/m3，PM2.5浓度为：0.018mg/m3，CO-95per 浓度：0.6mg/m3，O3_8h-90per 浓度：0.117mg/m3，上述浓度监测值均低于环境空气质量标准28（GB3095-2012）中的二级标准及其 2018 年修改单要求。因此，项目所在区域环境空气质量良好，为环境空气质量达标区。3.2 地表地表水环境水环境质量现状质量现状项目不新增生产废水和生活污水产生，因此，不再赘述水环境质量现状。3.3 声环境声环境质量现状质量现状项目所在区域为 3 类声环境功能区，72、声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准，具体标准限值见表 3-2。表表 3-2 声环境质量执行标准声环境质量执行标准环境要素环境要素执行标准执行标准指标指标标准限值标准限值声环境声环境质量标准（GB 3096-2008）3 类标准昼间65dB（A）夜间55dB（A）根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）的要求：“厂界外周边 50 米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。各点位应监测昼夜间噪声，监测时间不少于 1 天，项目夜间不生产则仅监测昼间噪声”。本项目主要依托利用现有工程大米一期车间，改建后厂界未发生73、变化，且周边环境未发生明显变化。根据现有工程厂界环境噪声监测数据，本项目所在区域声环境质量符合声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准，项目所在区域声环境质量良好，具有一定的环境容量。3.4 生态环境生态环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）的要求：“产业园区外建设项目新增用地且用地范围内含有生态环境保护目标时，应进行生态现状调查”。项目依托利用现有工程大米一期车间，未新增用地，不开展生态现状调查。3.5 电磁辐射电磁辐射根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）的要求：“新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电74、磁辐射类项目，应根据相关技术导则对项目电磁辐射现状开展监测与评价”。29项目不属于电磁辐射类项目，不开展电磁辐射评价。3.6 地下水地下水、土壤、土壤环境环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）的要求：“原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值”。参照环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016），项目涉及行业为“N 轻工：94、粮食及饲料加工其他”，报告表属类项目，不开展地下水现状调查。参照环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018），项目涉及行业为“其他行75、业全部”，属类项目，不开展土壤现状调查。环境保护目标3.8 大气环境大气环境保护目标保护目标经现场踏勘：项目厂界外 500m 范围内的大气环境保护目标为沙格村。3.9 声环境声环境保护目标保护目标经现场踏勘：项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标。3.10 地下水环境地下水环境保护目标保护目标经现场踏勘：项目厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。3.11 生态环境生态环境保护目标保护目标项目依托利用现有工程大米一期车间，未新增用地，无生态环境保护目标。项目主要环境保护目标详见表 3-3。表表 3-3 主要环境保护目标一览表主要环境保护目标一览76、表名称名称坐标坐标/m保护对象保护对象保护内容保护内容环境功能区环境功能区相对厂址相对厂址方位方位相对相对厂界厂界距离距离/mXY沙格村258-178居民区约 4860 人二类大气环境质量功能区南侧200注：以项目厂区西南侧坐标为（0，0）点。污染物排放控制标准3.12 废废气污染物气污染物排放标准排放标准项目新增废气主要为稻谷进料卸料、筛选、砻谷、碾磨、白米投料等过程产生的粉尘，颗粒物排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的二级标准，详见下表 3-4。30表表 3-4 废气排放标准一览表废气排放标准一览表污染物污染物项目项目标准限值标准限值标准来源标准来源颗粒物77、最高允许排放浓度120mg/m3大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的二级标准最高允许排放速率排气筒高度 15m1.75kg/h排气筒高度 18m2.47kg/h排气筒高度 21m3.805kg/h周界外浓度最高点1.0mg/m3注：现有工程排气筒和本项目新建排气筒高度为 15m/18m/21m，未高出周围 200m 半径范围的建筑 5m 以上，因此排放速率标准值严格 50%执行。3.13 噪声噪声排放标准排放标准项目厂界环境噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准，具体标准值见表 3-5。表表 3-5 噪声排放标准一览表噪声排放标78、准一览表标准名称标准名称时段时段标准限值标准限值工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准昼间65dB（A）夜间55dB（A）3.14 固废固废排放标准排放标准项目不新增生活垃圾及危险废物产生，新增一般工业固体废物环境管理执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020）。总量控制指标项目不新增生产废水和生活污水产生，且新增废气不涉及 VOCs、SO2和NOx，因此项目不涉及污染物总量控制指标。31四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施项目依托利用现有工程大米一期车间新增部分设备，厂房建设施工期的影响已不存在，后期仅79、进行设备安装和必备环保设施施工，对环境影响轻微，故本环评不再对施工期进行评价。运营期环境影响和保护措施4.1 废气废气4.1.1 废气废气污染污染源强核算源强核算（1）废气收集、处理情况项目新增废气主要来源于稻谷进料卸料、筛选、砻谷、碾磨、白米投料等过程产生的粉尘，各个工段均采用密闭的设备，设备均预留粉尘吸风风管、除尘风网与吸风管对接，通过负压将粉尘吸走后引至布袋除尘器处理后经各自配套的15m/18m/21m 高排气筒排放。本项目新增的 1 台砂辊碾米机运行过程产生的粉尘通过新增的布袋除尘器（TA302）处理后，经 1 根 15m 高排气筒（FN302）排放；其余稻谷进料卸料、筛选、砻谷等过程80、产生的粉尘依托现有工程设备配套的布袋除尘器处理后，经各自配套的 15m/18m/21m 高排气筒排放。项目废气收集、处理情况如下：表表 4-1有组织废气治理措施及排气筒设置情况有组织废气治理措施及排气筒设置情况废气废气名称名称废气收集方案废气收集方案废气治理设废气治理设施及其编号施及其编号排气筒排气筒坐标坐标备注备注收集收集措施措施收集收集效率效率编号编号高度高度（m）筒径筒径（m）经度（经度（）纬纬度（度（）稻谷筛选除杂粉尘设备负压密闭100%布袋除尘器（TA001N）FN001N150.6118.962164 25.206483依托现有工程布袋除尘器（TA002N）FN002N180.6181、18.962344 25.206304布袋除尘器（TA003N）FN003N180.6118.962095 25.206390稻谷砻谷分离粉尘布袋除尘器（TA101）FN101210.6118.962315 25.206199布袋除尘器（TA103）FN103210.6118.962223 25.206227稻谷碾米分级粉尘布袋除尘器（TA301）FN301150.6118.962238 25.206013布袋除尘器（TA302）FN302150.45118.962199 25.206245新建布袋除尘器（TA307）FN307150.45118.962099 25.206057依托现有工程布82、袋除尘器FN401150.7118.962201 25.20602232（TA401）白米（外购）投料粉尘布袋除尘器（TA701）FN701210.6118.962025 25.206302表表 4-2废气产污环节、污染物种类、排放形式及污染治理设施一览表废气产污环节、污染物种类、排放形式及污染治理设施一览表排放口名称排放口名称及编号及编号污染物污染物种类种类排放方排放方式式污染治理设施污染治理设施排放口类型排放口类型处理能力处理能力（m3/h）收集效率收集效率污染治理设污染治理设施工艺施工艺处理效率处理效率稻谷筛选除杂粉尘FN001N颗粒物有组织21766100%布袋除尘器99%一般排放口稻83、谷筛选除杂粉尘FN002N颗粒物有组织11072100%布袋除尘器99%一般排放口稻谷筛选除杂粉尘FN003N颗粒物有组织9121100%布袋除尘器99%一般排放口稻谷砻谷分离粉尘FN101颗粒物有组织7476100%布袋除尘器99%一般排放口稻谷砻谷分离粉尘FN103颗粒物有组织16355100%布袋除尘器99%一般排放口稻谷碾米分级粉尘 FN301颗粒物有组织5640100%布袋除尘器99%一般排放口稻谷碾米分级粉尘 FN302颗粒物有组织6000100%布袋除尘器99%一般排放口稻谷碾米分级粉尘 FN307颗粒物有组织12650100%布袋除尘器99%一般排放口稻谷碾米分级粉尘 FN4084、1颗粒物有组织14352100%布袋除尘器99%一般排放口白米（外购）投料粉尘 FN701颗粒物有组织13121100%布袋除尘器99%一般排放口（2）类比情况分析本项目主要对现有工程大米加工一期工程稻谷加工工艺进行改造，将稻谷加工生产工艺“砂辊米机（四道）”改造为“砂辊米机（五道）”，同时取消“铁辊米机（二道）”，其余生产工艺与现有工程一致。根据建设单位提供资料，砂辊米机与铁辊米机的工作原理基本一致，且现有工程均保持开启五道碾米分级（启动“砂辊米机（四道）”和“铁辊米机（一道）”或“砂辊米机（三道）”和“铁辊米机（二道）”），因此，本项目稻谷加工工艺的改造未导致污染物产生与排放情况发生变化。85、因此，本评价主要通过收集大米加工一期工程的废气监测数据进行源强类比分析。验收期间大米加工一期工程生产规模为 204t/d，白米加工规模为 247t/d，日工作时间 24h，收集效率为 100%，根据xx粮油大米加工一期工程 2021 年 8 月33竣工验收监测结果核算大米加工工序粉尘排放情况（由于部分工序废气进口不规范，未开展检测，无法统计产污系数），具体如下：表表 4-3大米加工一期工程大米加工一期工程粉尘排放统计结果粉尘排放统计结果一览表一览表序号序号工序工序颗粒物排污系数（颗粒物排污系数（kg/t 原料）原料）1筛选除杂段0.0852砻谷分离段0.0283碾米分级段0.1124白米（外购86、）投料段0.00005本项目新增稻谷加工规模 70t/d，即新增标米产量 1.69 万 t/a，同步减少标米外购量 1.69 万 t/a，则各个工序的粉尘废气排放情况如下：表表 4-4本项目各工序粉尘排放情况本项目各工序粉尘排放情况一览表一览表序号序号产污工序产污工序颗粒物排污系数颗粒物排污系数（kg/t 原料）原料）加工规模（加工规模（t/a）颗粒物排放量（颗粒物排放量（t/a）1筛选除杂段0.085+2.52 万2.1422砻谷分离段0.028+2.52 万0.7063碾米分级段0.112+2.52 万2.8224白米（外购）投料段0.00005-1.69 万-0.001由于本项目各工序产87、生的粉尘废气处理依托现有工程设备配套的布袋除尘器及本次新增的布袋除尘器处理后排放，因此，本评价按改建后总污染排放源强（现有工程污染排放源强+改建项目污染排放源强）进行分析，改建后项目废气源强核算结果详见表 4-5。表表 4-5改建后项目废气源强核算结果改建后项目废气源强核算结果一览表一览表排放口名称排放口名称及编号及编号风量风量（m3/h）污染物排放污染物排放标准限值标准限值达标情况达标情况排放浓度排放浓度（mg/m3）排放速率排放速率（kg/h）排放浓度排放浓度（mg/m3）排放速率排放速率（kg/h）排放排放浓度浓度排放排放速率速率稻谷筛选除杂粉尘FN002N11072470.52312088、2.47达标达标稻谷砻谷分离粉尘FN1017476210.1571203.805达标达标稻谷碾米分级粉尘 FN40114352560.8081201.75达标达标白米（外购）投料粉尘 FN70113121100.1311203.805达标达标注：1、现有工程污染排放源强详见“二、建设项目工程分析表 2-10”；2、本项目各工序新增产生的粉尘废气按全部通过各工序其中 1 根排气筒（现有工程监测数据最大的排气筒）排放进行核算分析，从而判断最不利情况下的达标情况；3、现有工程排放浓度未检出的监测数据按检出限的一半进行折算。344.1.2 废气达标情况分析废气达标情况分析本项目所在区域为环境空气质量达89、标区，项目最近的环境保护目标为距离项目厂界南侧约 200m 的沙格村。依据表 4-5 改建后项目废气源强核算可知，在最不利情况下，改建后项目各排气筒排放的颗粒物排放浓度和排放速率均可达 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的二级标准。因此，项目废气对周边大气环境及环境保护目标影响较小。4.1.3 大气污染防治措施可行性分析大气污染防治措施可行性分析（1）有组织措施可行性分析废气处理工艺流程项目废气处理工艺流程见图 4-1。达标排放粉尘15m/18m/21m 排气筒布袋除尘器风机图图 4-1 项目废气处理工艺流程图项目废气处理工艺流程图工艺原理项目粉尘废气采用布袋除尘器处90、理后排放，布袋除尘器是含尘气体通过滤袋滤去其中粉尘粒子的分离捕集装置，是过滤式除尘器的一种，待净化的气体通过布袋除尘器时，粉尘颗粒被滤层捕集留在滤料层中，得到净化的气体排放。捕尘后的滤料经清灰、再生后可重复使用。布袋除尘器净化效率高，对含微米或亚微米数量级的粉尘效率可达 99%。根据对国内同类企业的调查、统计，布袋除尘器废气处理效率高，运行稳定，可确保颗粒物达标排放。项目产生的粉尘粒径较小，布袋除尘器适用粒径范围0.1um100um，可满足粉尘废气净化的需求。技术可行性分析本项目新增的 1 台砂辊碾米机运行过程产生的粉尘通过新增的布袋除尘器（TA302）处理，其余稻谷进料卸料、筛选、砻谷等过程91、产生的粉尘依托现有工程设备配套的布袋除尘器处理。根据现有工程 2021 年 8 月竣工验收监测结果，粉尘废气经处理后浓度控制在 47mg/m3以下，排放速率控制在 0.515kg/h 以下，均可达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的二级标准；且根据表 4-5 改建后项目废气源强核算可知，在最不利情况下，改建后项目各排35气筒排放的颗粒物排放浓度和排放速率均可达大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的二级标准，因此项目新增稻谷进料卸料、筛选、砻谷等过程产生的粉尘依托现有工程设备配套的布袋除尘器处理可行。同时参照排污许可证申请与核发技术规范食品制造92、工业-方便食品、食品及饲料添加剂制造工业（HJ1030.3-2019），布袋除尘器为粉尘废气治理可行技术之一。综上所述，项目粉尘废气采用布袋除尘器净化可行。（2）无组织措施可行性分析原料进料阶段项目新增稻谷加工量 2.52 万 t/a，稻谷为颗粒状，稻谷卸料时采用管道全密闭输送的方式，将稻谷泵入稻谷仓内暂存，稻谷仓顶部设置除尘设施，原料卸料阶段基本杜绝了无组织粉尘废气的散逸。筛分、砻谷、碾米、色选阶段稻谷筛分、砻谷、碾米、大米色选等整个工序均采用全密闭管道输送，各个工段均采用密闭的设备，设备均预留粉尘吸风风管、除尘风网与吸风管对接，通过负压将粉尘吸走后引至布袋除尘器处理，基本没有废气无组织散逸93、。运输车辆动力起尘项目落实防治城市扬尘污染技术规范（HJ/T393-2007）中的各项基本原则及主要防治措施：对厂区内道路硬化并定期清扫路面，同时采取洒水降尘措施；加强车辆的管理，降低行驶速度等。4.1.4 污染物排放量核算污染物排放量核算根据“4.1.1 废气污染源强核算”章节分析，项目大气污染物年排放量核算结果见表 4-6。表表 4-6本项目大气污染物年排放量核算表本项目大气污染物年排放量核算表序号序号污染物污染物年排放量年排放量/（t/a）1颗粒物5.6694.2 废水废水项目不新增生产废水和生活污水产生。36运营期环境影响和保护措施4.3 噪声噪声4.3.1 噪声源强噪声源强项目噪声污94、染源源强核算结果及相关参数见表 4-7。表表 4-7 工业企业噪声源强调查清单（室内声源）工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序序号号建筑建筑物名物名称称声源名称声源名称数量数量（台（台）声源源强声源源强声源控声源控制措施制措施空间相对位置空间相对位置/m距室内边界距离距室内边界距离/m室内边界声级室内边界声级/dB（A）运行运行时段时段建筑物插建筑物插入损失入损失/dB（A）建筑物外噪声建筑物外噪声声功率级声功率级/dB（A）XYZ东侧东侧 南侧南侧 西侧西侧 北侧北侧东侧东侧南侧南侧 西侧西侧 北侧北侧声压级声压级/dB（A）建筑物建筑物外距离外距离东侧东侧 南侧南侧 西侧西侧 北侧北侧195、大米车间砻谷机175墙体隔声、基础减振8501227508446.4 41.0 56.9 63.00:00-24:001063.0 43.8 51.4 69.712谷糙分离筛275142816182814352.9 49.1 55.1 68.53砂辊碾米机175155112205115349.0 40.8 51.5 65.54磁选器175165012205016449.0 41.0 50.9 63.05高压脉冲除尘器1853251845132273.0 50.8 54.9 79.0注：以项目大米一期车间西南角为坐标原点（0，0，0），东西方向为 X 轴、南北方向为 Y 轴。37运营期环境影响和96、保护措施4.3.2 降噪措施降噪措施结合现场踏勘与项目车间平面布局图，建设单位拟采取以下噪声防治措施：（1）从声源上控制优先选用低噪声设备；砻谷机、谷糙分离筛等设备底部安装橡胶减振垫。（2）从传播途径上降噪生产进行时，关闭门窗，最大限度减少噪声外排；加强设备的日常管理维护，确保设备处于良好的运转状态，避免因设备非正常运转产生高噪声；废气风机设减振基础，在进出口管道设柔性接头。4.3.3 声环境影响达标性分析声环境影响达标性分析（1）预测模式项目运营过程中的噪声源为点声源，按照 环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）的要求，选择点声源模式预测项目主要噪声源随距离的衰减变化规律。对室97、外噪声源主要考虑噪声的几xx散衰减及环境因素衰减：根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）推荐的方法，采用点声源半自由声场传播预测，其公式为：L2=L1-20lg（r2/r1）-L式中：L2-点声源在预测点产生的声压级，dB（A）；L1-点声源在参考点产生的声压级，dB（A）；r2-预测点距声源的距离，m；r1-参考点距声源的距离，m；L-各种因素引起的衰减量（包括声屏障、空气吸收等引起的衰减量），dB（A）。本评价取 10。表表 4-8隔声的插入损失值隔声的插入损失值等效声级等效声级 LeqdB（A）条件ABCDL 值2015105A：车间围墙开小窗且密闭，门经隔声处理；B：98、车间围墙开小窗但不密闭，门未经隔声处理，但较密闭；C：车间围墙开大窗且不密闭，门不密闭；D：车间门、窗部分敞开。38对室内噪声源采用室内声源噪声模式并换算成等效的室外声源：声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室内的倍频带声压级可按下式近似求出：式中：Lp1-靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；Lp2-靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或 A 声级，dB；TL-隔墙（或窗户）倍频带或 A 声级的隔声量，dB。图图 4-2室内声源等效为99、室外声源图例室内声源等效为室外声源图例对两个以上多个声源同时存在时，其预测点总声压级预测采用以下公式预测：式中：Ln-多声源叠加后的噪声值，dB（A）；Li-第 i 个噪声源的声级，dB（A）；n-需叠加的噪声源的个数。根据项目噪声源有关参数及减噪措施，先将各噪声声源进行叠加，其中同种源强按同时使用的情况进行声源叠加。（2）预测结果与分析项目运营期厂界噪声预测结果见表 4-9。表表 4-9 厂界噪声预测结果一览表厂界噪声预测结果一览表预测点位预测点位预测时段预测时段贡献贡献值值dB（A）背景背景值值dB（A）预测预测值值dB（A）标准限值标准限值 dB（A）达标情达标情况况N1 项目厂界侧外 100、1m昼间18.158.358.365达标夜间51.651.655达标N2 项目厂界昼间18.859.259.265达标39侧外 1m夜间52.552.555达标N3 项目厂界侧外 1m昼间21.962.362.365达标夜间54.154.155达标N4 项目厂界侧外 1m昼间22.962.862.865达标夜间53.853.855达标N5 项目厂界侧外 1m昼间21.160.660.665达标夜间52.752.755达标N6 项目厂界侧外 1m昼间20.460.260.265达标夜间52.652.655达标N7 项目厂界侧外 1m昼间21.259.659.665达标夜间52.252.255达标101、N8 项目厂界侧外 1m昼间30.361.061.065达标夜间53.153.155达标N9 项目厂界侧外 1m昼间31.860.860.865达标夜间51.551.555达标N10项目厂界侧外 1m昼间20.658.858.865达标夜间50.650.655达标项目设备噪声源强约 75-85dB（A），经减振、隔声等降噪措施降噪后，厂界昼间噪声预测值为 58.3-62.8dB（A），厂界夜间噪声预测值为 51.6-54.1dB（A），可达工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准。综上所述，项目噪声污染防治措施可行，其噪声排放对周围环境的影响在可接受范围内。4.4 固102、体废物固体废物4.4.1 固废源强固废源强根据固体废物的不同属性，本项目产生的固废主要为一般工业固废，主要包括砻谷过程产生的稻壳，筛选过程产生的杂质及除尘器收集的粉尘。（1）稻壳项目稻谷在砻谷过程会产生一定量的稻壳，根据企业长年运行统计，稻壳产生量约为稻谷加工规模的 18%，则稻壳产生量约为 0.45 万 t/a。根据一般固体废物分类与代码（GB/T 39198-2020），稻壳的一般固体废物类别为 99，一般固体废物代码为 131-001-99。近期稻壳集中收集定期委托有主体资格和技术能力的单位进行处置；远期待大米二期项目稻壳加工系统建成后，利用稻壳气化生产副产品稻壳炭或稻壳灰。40（2）杂103、质及粉尘项目稻谷进厂后会进行筛选除去稻谷中的杂质，稻谷加工过程会产生一定量的粉尘，粉尘经布袋除尘器进行截留。根据企业长年运行统计，杂质及粉尘产生量约为稻谷加工规模的 2%，则产生量约为 0.05 万 t/a。根据一般固体废物分类与代码（GB/T 39198-2020），杂质及粉尘的一般固体废物类别为 99，一般固体废物代码为 131-001-99。项目固体废物产生情况见表 4-10。表表 4-10 项目固体废物产生情况一览表项目固体废物产生情况一览表产生源产生源固体废固体废物名称物名称代码代码固废固废属性属性产生量产生量/（t/a）处置措施处置措施最终最终去向去向工艺工艺处置量处置量/（t/a104、）筛选杂质131-001-99一般工业固废0.05 万定期委托有主体资格和技术能力的单位处置0.05 万综合利用除尘器收集粉尘砻谷稻壳131-001-990.45 万近期稻壳集中收集定期委托有主体资格和技术能力的单位处置，远期稻壳依托大米二期工程稻壳加工系统统一处理0.45 万4.4.2 环境管理要求环境管理要求（1）近期项目新增一般工业固废主要包括杂质、稻壳、粉尘，收集后暂存于现有工程稻壳仓，与现有工程杂质、稻壳、粉尘等统一存储并定期委托有主体资格和技术能力的单位处置。xx粮油现有工程有 1 个稻壳仓，容量为 250t，现有工程杂质、稻壳、粉尘等产生量约 1.656 万 t/a，周转频次为 105、1 周；本项目新增杂质、稻壳、粉尘产生量约为 0.5 万 t./a，周转频次拟变更为 4d，因此项目新增的杂质、稻壳、粉尘依托现有工程稻壳仓暂存可行。（2）远期远期待大米二期工程稻壳加工系统建成后，大米一期工程稻壳均输送至大米二期工程稻壳加工系统统一处理。根据xxxx粮油工业有限公司大米加工二期项目环境影响报告表中“2 建设项目工程分析2.2.6 供热平衡及物料平衡分析”：“2 套炭热联产稻壳加工系统的稻壳加工量为 9.25t/h，大米一期、二期工程共产生稻壳 6.64 万 t/a，仅够稻壳加工系统运行 7180h/a，蒸汽产生量为 25.13 万 t/a，无法满足公司正常生产蒸汽的全部需求量106、（28.80 万 t/a）”。41本项目新增稻壳产生量约 0.45 万 t/a，则改建后xx粮油大米一期、二期工程共产生稻壳 7.09 万 t/a，够稻壳加工系统运行 7665h/a，蒸汽产生量为 26.83 万t/a，仍无法满足公司正常生产蒸汽的全部需求量（28.80 万 t/a）。因此，远期稻壳依托大米二期工程稻壳加工系统统一处理措施可行。综上所述，项目运行过程加强对固体废物的分类收集和管理，并做到及时清运、妥善处置，基本不会造成二次污染，对环境影响不大。4.5 地下水、土壤地下水、土壤根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016），本项目属类项目，不开展地下水现状调查。根据107、环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018），本项目属类项目，不开展土壤现状调查。4.6 生态生态项目依托利用现有工程大米一期车间，未新增用地，不开展生态现状调查。4.7 环境风险环境风险对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 B 中表 B.1及表 B.2 和危险化学品重大危险源辨识（GB 18218-2018）中的危险物质及临界量，项目不涉及风险物质。4.8 电磁辐射电磁辐射项目不存在电磁辐射污染，本次评价不开展电磁辐射环境影响评价。4.9 污染物排放污染物排放“三本帐三本帐”分析分析改xx程稻谷加工规模扩大，粉尘废气排放量增加，xx粮油改建前后污染108、物排放“三本帐”见表 4-11。表表 4-11xx粮油改建前后xx粮油改建前后“三本帐三本帐”情况情况污染物污染物类别类别污染物名称污染物名称改建前改建前改xx程改xx程以新带老以新带老削减量削减量改建后改建后增减量增减量废水COD（t/a）13.3230013.3230氨氮（t/a）1.999001.9990废气NMHC（t/a）14.950014.950SO2（t/a）21.87130021.87130NOx（t/a）68.09920068.09920颗粒物（t/a）139.3725.670.001145.041+5.669注：改建前污染物的排放量主要根据原环评及批复（泉xx环评 2020109、 表 36 号、2018.8.28批复意见及泉xx环评2023表 27 号）。424.10 自行自行监测计划监测计划受人员和设备等条件的限制，项目自行监测主要委托当地有资质的监测单位进行监测。项目与现有工程共用厂界，厂界噪声、无组织废气和有组织废气（除大米一期工程有组织废气外）等监测指标及频次与现有工程统一，不再另行制定监测计划。项目大米一期工程粉尘排气筒自行监测计划主要根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）和排污单位自行监测技术指南 农副食品加工工业（HJ 986-2018）等相关要求进行制定，具体见表 4-12。表表 4-12自行自行监测计划一览表监测计划一览表污染源110、污染源类别类别监测点位监测点位排放标准排放标准监测指标监测指标监测频次监测频次有组织废气FN001N稻谷筛选除杂粉尘排气筒出口大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的二级标准颗粒物1 次/半年FN002N稻谷筛选除杂粉尘排气筒出口颗粒物1 次/半年FN003N稻谷筛选除杂粉尘排气筒出口颗粒物1 次/半年FN101稻谷砻谷分离粉尘排气筒出口颗粒物1 次/半年FN103稻谷砻谷分离粉尘排气筒出口颗粒物1 次/半年FN301 稻谷碾米分级粉尘排气筒出口颗粒物1 次/半年FN302 稻谷碾米分级粉尘排气筒出口颗粒物1 次/半年FN307 稻谷碾米分级粉尘排气筒出口颗粒物1 次/半111、年FN401 稻谷碾米分级粉尘排气筒出口颗粒物1 次/半年FN501 标米抛光色选粉尘排气筒出口颗粒物1 次/半年FN505 标米抛光色选粉尘排气筒出口颗粒物1 次/半年FN509 标米抛光色选粉尘排气筒出口颗粒物1 次/半年FN513 标米抛光色选粉尘排气筒出口颗粒物1 次/半年FN701 白米（外购）投料粉尘排气筒出口颗粒物1 次/半年注：部分工序具有规范的废气进口也应开展检测。4.11 环保投资环保投资项目环保投资见表 4-13，新增环保投资 14.10 万元，占总投资（155 万元）43的 9.10%。表表 4-13 环保投资估算一览表环保投资估算一览表单位单位:万元万元项目项目名称名112、称措施主要内容措施主要内容投资投资废气稻谷筛选除杂粉尘布袋除尘器（TA001N）+1根15m排气筒（FN001N）依托现有工程大米加工一期工程布袋除尘器（TA002N）+1根18m排气筒（FN002N）布袋除尘器（TA003N）+1根18m排气筒（FN003N）稻谷砻谷分离粉尘布袋除尘器（TA101）+1 根 21m 排气筒（FN101）布袋除尘器（TA103）+1 根 21m 排气筒（FN103）稻谷碾米分级粉尘布袋除尘器（TA301）+1 根 15m 排气筒（FN301）布袋除尘器（TA302）+1 根 15m 排气筒（FN302）14布袋除尘器（TA307）+1 根 15m 排气筒（FN113、307）依托现有工程大米加工一期工程布袋除尘器（TA401）+1 根 15m 排气筒（FN401）白米（外购）投料粉尘布袋除尘器（TA701）+1 根 21m 排气筒（FN701）噪声设备噪声隔声、减振等综合降噪措施0.1固废一般工业固废稻谷仓（依托现有工程已建）/合计合计/14.144五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容内容要素要素排放口（编号、排放口（编号、名称）名称）/污染源污染源污染物污染物项目项目环境保护措施环境保护措施执行标准执行标准大气环境稻谷筛选除杂粉尘排放口（FN001N）颗粒物布袋除尘器（TA001N）+1 根15m 排气筒（FN001N）大气污染物114、综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的二级标准颗粒物最高允许排放浓度 120 mg/m3，最高允许排放速率1.75 kg/h（15m）、2.47kg/h（18m）、3.805kg/h（21m）稻谷筛选除杂粉尘排放口（FN002N）颗粒物布袋除尘器（TA002N）+1 根18m 排气筒（FN002N）稻谷筛选除杂粉尘排放口（FN003N）颗粒物布袋除尘器（TA003N）+1 根18m 排气筒（FN003N）稻谷砻谷分离粉尘排放口（FN101）颗粒物布袋除尘器（TA101）+1 根 21m排气筒（FN101）稻谷砻谷分离粉尘排放口（FN103）颗粒物布袋除尘器（TA103）+1 根 115、21m排气筒（FN103）稻谷碾米分级粉尘排放口（FN301）颗粒物布袋除尘器（TA301）+1 根 15m排气筒（FN301）稻谷碾米分级粉尘排放口（FN302）颗粒物布袋除尘器（TA302）+1 根 15m排气筒（FN302）稻谷碾米分级粉尘排放口（FN307）颗粒物布袋除尘器（TA307）+1 根 15m排气筒（FN307）稻谷碾米分级粉尘排放口（FN401）颗粒物布袋除尘器（TA401）+1 根 15m排气筒（FN401）白米（外购）投料粉尘排放口（FN701）颗粒物布袋除尘器（TA701）+1 根 21m排气筒（FN701）无组织排放颗粒物设备负压密闭大气污染物综合排放标准（GB16116、297-1996）表 2 中的二级标准颗粒物单位周界1.0mg/m345地表水环境/声环境厂界四周等效连续A 声级隔声、减振等工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准（昼间65 dB（A）、夜间55 dB（A）电磁辐射/固体废物依托现有工程稻壳仓，位于大米一期车间北侧，容量为 250t，一般工业固体废物环境管理执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）。土壤及地下水污染防治措施/生态保护措施/环境风险防范措施/其他环境管理要求（1）环境管理要求基本信息排污单位生产设施基本信息：设施名称、编码、主要技术参数及设计值等。污染防治设施基本信息：设117、施名称（除尘设施等）、编码、设施规格型号（标牌型号）、相关技术参数及设计值。生产设施运行管理信息正常工况：运行状态、生产负荷、主要产品产量、原辅料、其他等。非正常工况：起止时间、产品产量、原辅料消耗量、事件原因、应对措施、是否报告等。污染防治设施运行管理信息正常情况：袋式除尘器进出口压差、过滤风速、风机电流、实际风量等。非正常情况：起止时间、污染物排放浓度、非正常原因、应对措施、是否报告等。46监测记录信息监测记录信息包括有组织废气、无组织废气监测原始结果。记录开展手工监测的日期、时间、污染物排放口和监测点位、监测方法、监测频次、监测仪器及型号、采样方法等，建立台账记录报告。并同步记录监测期间118、的生产工况。其他环境管理信息无组织废气污染防治措施管理维护信息：管理维护时间及主要内容等。特殊时段环境管理信息：具体管理要求及其执行情况。其他信息：法律法规、标准规范确定的其他信息，排污单位自主记录的环境管理信息。（2）竣工环境保护验收根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法，“建设单位是建设项目竣工环境保护验收的责任主体，应当按照本办法规定的程序和标准，组织对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告，公开相关信息，接受社会监督，确保建设项目需要配套建设的环境保护设施与主体工程同时投产或者使用，并对验收内容、结论和所公开信息的真实性、准确性和完整性负责，不得在验收过程中弄虚作假”。本次项目竣工119、环境保护验收内容见上述内容。（3）及时申报排污许可证根据 2021 年 3 月 1 日起实施的排污许可管理条例，企业应在试生产前申请并取得“排污许可证”。企业应根据生态环境部发布的固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）进行排污许可填报，并按排污许可证相关要求持证排污，禁止无证排污或不按证排污。（4）排污口规范化管理各污染源排放口应设置专项图标，执行环境保护图形标志-排放口（源）（GB15562.1-1995）等相关标准，见表 5-1。要求各排污口（源）提示标志形状采用正方形边框，背景颜色采用绿色，图形颜色采用白色。标志牌应设在与之功能相应的醒目处，并保持清晰、完整。排气筒预留47监测120、口，以便生态环境主管部门监督检查。表表 5-1各排污口（源）标志牌设置示意图各排污口（源）标志牌设置示意图序号序号提示图形符号提示图形符号警告图形符号警告图形符号名称名称功能功能1废气排放口表示废气向大气环境排放2噪声排放源表示噪声向外环境排放3一般固体废物表示一般固体废物贮存、处置场六、结论4编制单位(盖章):环保科技有限公司2024年2粮油工业有限公司大米车间水稻段产能改扩建项目符合当前相关产业政策；符合规划、规划环评结论及审查意见要求，选址可行；符合“三线一单”控制要求；项目平面布局合理；污染治理措施经济合理，技术可行，污染物可做到达标排放，并且满足环境质量和环境功能区划的要求；工程潜在121、的环境风险可防可控。在上述前提条件下，本项目对周围环境不会产生明显的不利影响，从环境保护角度分析，本项目的建设是可行的。月849附表附表建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表项目项目分类分类污染物名称污染物名称现有工程现有工程排放量排放量（固体废物固体废物产生量）产生量）现有工程现有工程许可排放量许可排放量在xx程在xx程排放量（固体废物排放量（固体废物产生量）产生量）本项目本项目排放量排放量（固体废物固体废物产生量）产生量）以新带老削减量以新带老削减量（新建项目不填）（新建项目不填）本项目建成后本项目建成后全厂排放量全厂排放量（固体废物产固体废物产生量）生量）变化量变化量废气非122、甲烷总烃14.9500014.950颗粒物33.540105.8325.670.001145.041+111.501二氧化硫0.116321.7550021.8713+21.755氮氧化物2.833265.2660068.0992+65.266废水COD4.90280.0231004.9259+0.0231BOD51.64590.0078001.6537+0.0078SS1.26070.0059001.2666+0.0059NH3-N0.03160.0002000.0318+0.0002动植物油0.01540.0001000.0155+0.0001一般工业固体废物杂质、粉尘、脱硫灰等3.3 万6.5 万0.5 万010.3万+7万危险废物废活性炭、废催化剂、废机油等8.84.10012.9+4.1注：1、=+-；=-；2、单位：t/a。