1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称： xx新材料产业园基础设施建设项 目 园区碳汽联产集中供热项目建设单位： xx县工业园区开发有限公司 （盖章）编制日期： 2023 年 3 月目 录建设项目环境影响报告表1一、建设项目基本情况1二、建设项目工程分析6三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准19四、主要环境影响和保护措施26五、环境保护措施监督检查清单45六、结论49附表50附图 1 项目地理位置图51附图 2 项目环境保护目标图52附图 3 项目周边环境图53附图 4 总平面布置示意图54附图 5 管网示意图55附图 6 供热示意图56附图 7 土地利用规划图57附件：附件 12、 委托书附件 2 可研批复附件 3 营业执照附件 4 建设项目用地预审与选址意见书附件 5：生物质成分检测报告一、建设项目基本情况建设项目名 称新材料产业园基础设施建设项目 - 园区碳汽联产集中供热项目项目代码建设单位联 系人联系方式建设地点地理坐标国民经济 行业类别4430 热力生产和供应建设项目行业类别91.热力生产和供应工程（包 括建设单位自建自用的供热 工程）建设性质 新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形 首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批 （核准/备 案）部门（选填）县发展改革和科 技局项目审批（核准/ 备案）文号（选填）顺发改审3、批202330 号总投资（万 元）11690环保投资（万元）80环保投资占 比（%）0.7施工工期36 个月是否开工建 设 否是：用地（用海）面积（m2）16170专项评价 设置情况无规划情况 新材料产业园控制性详细规划（ 2020年）规划环境影响评价情况 新材料产业园控制性详细规划环境影响评价报告书（2020年）； 新材料产业园 控制性详细规划环境影响评价报告书审查小组意见的函（南环保审函202133号） 1规划及规 划环境影 响评价符 合性分析1、与 新材料产业园 控制性详细规划的批复符合性分析本项目与符合性见下表。表 1-1 与新材料产业园 控制性详细规划的批复新材料产业园 控制性详细规4、划的批复相符 性分析规划要求项目情况相符性原则同意控规确定的 新材料产业园控制性详细规划园区功能定位， 打造独具特色的产业发展 和投资平台， 构筑科学合理的园区发展框架。原则同意 控规区域功能形成“两轴、七片”的空间布局结构。原则同意控规确定的用地功能布局规划、道路交通规划、绿地景观系统规划、公共配套设施规划、综合防灾规划和各类建设用地规划控制指标等规划内容。本项目为集中供热项 目，属于产业园基础 设施建设项目，位于园区供热用地（详见附图7），符合园区用地功能布局规划。符合2、与规划环境影响评价的符合性分析本项目与 新材料产业园 控制性详细规划环境影响评价报告书审查小组意见的函（南环保审函205、2133号）的符合性见下表。表 1-2 与规划环境影响评价相符性分析规划环境影响评价中的结论及审查意见项目情况相符性严格环境准入。落实报告书出的生态环境准 入要求， 重点发展高端氟烷经、含氟聚合物及其加 工品、含氟精细化学品、含氟电子化学品等氟新材 料产业， 适度发展氯碱化工、医药中间体等精细化 工项目。引导区外现有化工企业搬迁入园。引进项 目的清洁生产水平应达到国内同行业先进水平禁 止引进排放重金属及持久性污染物的项目， 严格控 制以氨氮、总磷为主要污染物排放的项目入驻。本项目为园区集中供热项 目，原料主要为生物质燃 料，不涉及排放重金属及 持久性污染物的项目，不 属于以氨氮、总磷为主要 污6、染物排放的项目，符合园区规划要求。符合加快环保基础设施建设。加强园区污水管网等配套 设施建设， 取消南部污水处理厂， 南部污水可通过 压力管泵送至北部污水处理厂统一处理。实施集中 供热， 鼓励使用清洁能源依法依规做好各类固体废物的分类收集与处理处置。本项目属于产业园基础设施建设项目，符合园区规 划要求。符合2其他符合 性分析1、产业政策符合性分析根据国家发改委印发的可再生能源产业发展指导目录和国 家重点推广的低碳技术目录都把生物质气化供气作为可再生能源生 物质能源化利用的先进技术，鼓励技术研发和推广应用。生物质气作 为锅炉燃料， 硫、氮和灰份含量都较低， 跟天然气类似， 可实现清洁、高效燃烧，7、属于清洁燃料。本项目不属于产业结构调整指导目录（2019年本）中限制类 和淘汰类，则该项目为允许类，企业已获得 县发展改革和科 技局可研批复（详见附件2），项目的建设符合国家和地方产业政策。2、项目选址合理性分析项目位于 县 新材料产业园，属于供热用地，用地符合顺昌县 新材料产业园土地利用规划（详见附图 7），与周边环境相容， 区域环境条件满足项目建设需求，项目建成后，通过落实配套的环保 “三同时”设施，并加强风险防范的前下，项目实施对环境的影响不大，不改变区域环境功能。3、与“三线一单”符合性分析（1）生态保护红线对照2020年11月 省 “三线一单”成果报告（送审稿） 省人民政府关于实施“8、三线一单”生态环境分区管控的通知（闽政202012号），本次评价范围内不涉及重要生态保护红线，因此本项目建设符合生态保护红线要求。（2）环境质量底线项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为环境空 气质量标准(GB3095-2012)的二级标准，水环境质量目标为：富屯溪 水质达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)的类水质标准，声 环境质量达声环境质量标准(GB3096-2008)3类区标准。本项目废气、 废水、噪声经治理之后对环境污染较小，固体废物可做到合理处置。采取本环评出的相关防治措施后，本项目排放的污染物不会对区域3环境质量底线造成冲击。（3）资源利用上线本项目为集中供热9、项目， 本项目最大日用水量约 274.5m3/d，由园 区市政供水，对区域水资源承载力影响较小。项目位于园区工业用地 内，不涉及基本农田，用地满足土地承载力要求。项目运营过程中会 消耗一定的电源和水资源，消耗量相对区域资源利用总量较小，不涉及资源利用上限。其他符合 性分析（4）环境准入清单本项目位于 县 新材料产业园，根据 市人民政府办公室关于印发 市生态环境准人清单的通知 (南政办202133号)、 市生 态环境准入清单可知， 本项目属于其中的重点管控单元。环境管控单元编码为ZH35072120002，具体管控要求见表1-3。表 1-3 与 市生态环境 准入清单符合性分析环境管控单元名称管控10、单元类别管控要求符合性新材料产业园重点管控单元空间布局约束1.除退城入园项目及为园区内配套 的氢氟酸项目外， 不得新建供应园区 外企业的氢氟酸、氟盐等初级产品项 目， 禁止建设非自用氯氟竖项目。 重点发展氯碱下游产品以及延伸的 精细化工。3.除榕昌化工迁、改扩建 项目及为园区内企业配套的烧碱项 目之外， 园区内不再新建其他烧碱生 产项目。 4.禁止引入涉及光气的项 目；除产业链下游农药中间体以外， 禁止新(扩）建农药等重污染高环境 风险项目。5.园区建设用地边界外设置为环保隔离带。本项目为集中供热项目，不 属于氢氟酸、氟盐等初级产 品项目、不属于烧碱生产项 目，不涉及光气的项目； 不 属于农药11、等重污染高环境风险项目。污染物排放管控1.新建水污染型项目， 新增水污染物 （化学需氧量、氨氮） 排放量按不低 于1.2倍调剂。2.园区内企业污水接管 率必须达到100% 。3.涉新增VOCs排 放项目， VOCs排放实行区域内等量 替代。 4.排放VOCs生产工序要在密 闭空间或设备中实施，产生含VOCs 废气需进行净化处理， 净化效率应不低于80%。本项目不属于水污染型项 目；项目生产废水与生活污 水均纳入园区一期污水处 理厂处理； 项目不涉及新增VOCs 排放项目。4其他符合 性分析（5）与 市 “三线一单”生态环境分区管控方案相符性根据 市人民政府关于印发 市“三线一单”生态环境分区管12、控方案的通知（南政综2021129号）相关要求分析，项目所在地位于 县 新材料产业园 ，因此项目对照 市生态环境总体准入要求，具体见表1-4。表 1-4 与 市生态环境总体 准入要求符合性分析适用范围准入要求符合性市全市空 间 布 局 约 束1.禁止新建植物制浆造纸、印染项目， 退城入园项 目除外；限制发展高耗能、高排放、高污染产业， 禁止有损自然生态系统侵占水面、湿地、林地农业 开发活动。 经济开发区禁止引入含电镀等涉重机械电子项目； 禁止引入铅酸电池项目； 禁 止引入含印染、皮革鞣质等涉难降解有毒有害化学 品及重金属排放纺织服装类项目； 禁止新增化工类 项目， 退城入园项目不增加污染物排放13、， 确保区域 环境质量不下降。 工业园区农产品加工产业禁止屠宰项目； 竹木加工行业禁止引进利用阔叶 林为原料木材加工等资源消耗型项目； 竹木加工配 套制胶工序生产产品仅供项目自用。 工业园区光机电产业禁止引进带有使用氢氟酸或有毒 有害原料等排放重金属、氟化物等持久性特征污染 物工业项目， 禁止引入前端耗水量大项目。 浦 城工业园区轻工轻纺禁止引进制革、印染、制浆造 纸等行业， 电子行业禁止引入排放重金属、持久性 有机污染物为主工业项目。 工业园区禁止新建、扩建制浆造纸项目， 逐步优化调整现有产业 结构。 经济开发区食品加工业严格限制引入以排放氨氮为主食品加工、畜禽加工业和粮食类 发酵项目； 禁14、止以排放重金属及持久性有机污染物 为特征机械电子企业入区。闽北经济开发区、经济开发区生物制药禁止引入生物化学制药项目。3.氟化工产业应在省级认定的化工园区内建 设， 重点发展 市 工业园区和新材料产业园的氟化工产业； 园区之外现有氟化工项目不再扩大规模。4.区域规划及相关生态环境保 护要求调整时，依据合法有效最新要求执行。本项目位于 县新材料产业 园，项目为集 中供热项目， 不属于有使 用氢氟酸或 有毒有害原 料等排放重 金属、氟化物 等持久性特 征污染物工 业项目， 不属 于前端耗水 量大项目。项 目建设与空 间布局约束 要求不冲突。5二、建设项目工程分析建 设 内 容1、项目由来新材料产业15、园目前尚未实施集中供热， 区域内供热为分散式供热， 均为企业自产自用，热源点较为分散， 热效率低。为此， 县工业园区开发有限公司拟在 县 新材料产业园建设 县 新材料产业园 内建设园区碳汽联产集中供热项目。项目属于新建， 已获得 县 发展改革和科技局可 研批复（详见附件 2）。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 版） （见下表），并根据生态环境部关于生物质锅炉等项目环评类别判定事宜的复函 （环办环评函2021264 号），生物质锅炉需编制环境影响报告表，本项目为 生物质气锅炉， 原料为非成型的生物质燃料。且由于本项目产生的生物质气成分与天然气锅炉类似，综上， 本项目应编制环境影响评16、价报告表。表 2-1 建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版） 摘录环评类别项目类别报告书报告表登记表四十一、电力、热力生产和供应业91热力生产和供应 工程（包括建设单位自建自用的 供热工程）燃煤、燃油锅 炉总容量 65 吨/小时（45.5 兆瓦）以上的燃煤、燃油锅炉总容量 65 吨/小时（45.5 兆瓦） 及以下的；天然气锅炉总容量 1 吨/小时（0.7 兆 瓦）以上的；使用其他高污染燃料的（高污染燃 料指国环规20172 号高污染燃料目录中规定的燃料）/2、项目概况（1）项目基本情况项目名称： 新材料产业园基础设施建设项目 -园区碳汽联产集中供热项目建设单位： 县工业园区开发有限17、公司建设性质：新建建设地点： 新材料产业园占地面积： 项目占地面积为 16170m26建 设 内 容建设规模及内容： 建设集中供热站， 即建设燃生物质气蒸汽锅炉房（内含 锅炉房规模 330t/h 生物质气化燃气蒸汽锅炉，两用一备）及配套设施。 建设 集中供热管网， 根据现有企业用热情况， 建设由集中供热站至各用热企业的集中 供热管网， 集中供热管网包含蒸汽供应和冷凝水回收管网， 集中供热管网总长度约 2300 米，凝结水回收管网 1850 米。并完成公用配套设施的建设。劳动定员：总共职工 50 人， 均不住厂生产制度：年生产 300 天， 3 班次/天，每班 8 小时（2）项目工程组成本项目工18、程组成具体内容见下表。表 2-2 项目工程组成设施名称主要内容备注主体 工程气化炉区域锅炉房北侧设置气化炉区域，内含 3 台气化炉锅炉房建筑面积 2109.1m2 ，内含建设 3 台 30t/h 、1.6Mpa、设计温度为 230的生 物质气化燃气蒸汽锅炉。锅炉两用 一备辅助 工程锅炉燃料系统锅炉生物质燃料由汽车运输至本项目集中供热站， 通过地磅计量后， 进入 燃料预处理场地， 根据需要分别进行生物质燃料分类、破碎、筛选等； 然 后分类输送。较干燥的合格的生物质燃料， 直接通过斗式升机送至三层 生物质燃料成品库， 通过叉车或皮带机堆垛存储。生物质湿料通过斗式 升机送至二层生物质湿料库， 天气晴19、朗时可通过叉车运至室外晾干场地进 行晒干； 同时设置回转式干燥机进行机械烘干； 处理后的生物质燃料， 也 通过斗式升机送至三层生物质燃料成品库； 各层生物质燃料采用叉车进 行转运和堆垛， 三层的生物质燃料， 通过二台皮带输送机送至锅炉房炉前 料仓，再通过螺旋输送机送至气化炉进行气化使用锅炉汽水系统锅炉给水采用自来水经软化、除氧后， 通过锅炉给水泵供， 锅炉软化水 处理采用一套 60t/h 钠离子交换器，自来水经软水器处理后，先存入一台 60t 软水箱，然后通过三台 30t/h 除氧水泵（正常运行二用一备），送入一 台 60t/h 热力除氧器进行除氧。热力除氧器配套 30t 除氧水箱， 锅炉给水20、由 除氧水箱通过锅炉给水泵经省煤器进一步加热后送入锅炉汽包； 各锅炉产 生的蒸汽， 经蒸汽流量计计量后， 分别接至分汽缸， 通过分汽缸接管接入 集中供热蒸汽管网。锅炉烟风系统锅炉鼓风通过变频鼓风机送风， 通过空气预热器加热后送入锅炉炉膛。燃 气锅炉产生的烟气， 通过低氮燃烧+SNCR+布袋除尘器除尘后+钠碱脱硫后 经 20 米排气筒 DA001 排放。排渣燃料完全气化供热， 炉渣通过炉底冷却装置冷却后通过排渣系统排出， 排 渣过程采取水喷淋热工测控系统控制系统由现场仪表、 DCS 控制柜、 PLC 柜组成管网系统蒸汽和凝结水管道采用国标 GB/T3087 无缝钢管，材质为 20#钢，集中供 热21、管网长度约 2300 米，凝结水回收管道长度约 1850 米。仓储工程生物质燃料加工 仓储房3 层，建筑面积 7929.3 m2，三层结构， 布置生物质燃料仓库以及尿素仓库，生物质燃料及尿素均袋装储存尿素储罐位于锅炉房， 3m3 尿素储罐 1 个7灰渣场位于锅炉房北面，采取密闭结构，并定期洒水。公用 工程供电系统市政供电。给水系统市政供水。排水系统采用雨污分流， 雨水排入厂区外雨水管沟系统， 污水接入园区一期污水处 理厂消防系统建设 1188m3 消防水池环保 工程废气治理措施锅炉烟气配备脱硝系统及布袋除尘器，锅炉烟气经低氮燃烧+SNCR+布 袋除尘器除尘后+钠碱脱硫后经 20 米排气筒（DA22、001）外排。/废水治理措施锅炉排水、冷却水、软水及员工生活污水通过泵排入园区一期污水处理厂 处理后外排；噪声治理措施采取合理布局，选择低噪声设备，采取隔声、减噪等措施。固体废物治理措 施气化炉炉渣、布袋除尘灰、降温沉淀池沉渣、钠碱脱硫塔沉渣属于一般 工业固体废物，暂存灰渣场，定期外售综合利用：离子交换树脂： 属于一般工业固体废物， 暂存灰渣场， 定期由厂家回收： 生活垃圾：定期委托环卫统一处置。3 、产品方案本项目产品方案详见下表。表 2-3 产品方案一览表产品名称额定蒸汽参数项目产能蒸汽额定蒸汽压力=1.6MPa，额定蒸汽温度=230353025 吨汽/年4、原辅材料及设备（1）原辅材料原23、辅材料情况见表 2-4。表 2-4 主要原辅材料一览表序号原辅材料名称年消耗量（t/a）1生物质燃料1233002尿素4803水82350本项目生物质燃料为竹木破碎料，根据相关检测分析报告（详见附件 5），生物质燃料的成分见下表所示。表 2-5 生物质燃料成分一览表项目含量项目含量水分全水（%）17.3发热量干基高位（卡/克）4640内水（%）0.86收到基低位（卡/克）3489灰分干基灰分（%）4.02全硫分（%）0.07分析基灰分（%）3.99固定碳（%）16.68挥发份干基挥发（%）79.15/分析基挥发份（%）78.478建设内容表 2-6 尿素理化性质一览表中文名尿素英文名Urea别24、称碳酰胺化学式CH4N2O分子量60.06CAS 登录号57- 13-6EINECS 登录200-315-5熔点132.7沸点196.6C/标准大气压水溶性溶于水密度1.335g/cm3外观白色晶体表 2-7 生物质气成分一览表燃气成分（%）成分H2O2COCO2甲烷N2含量（%）12.380.9819.6513.92.2850.1成分乙烯丙烯丙烷低热值密度乙烷含量（%）0.160.150.164.98MJ/m31.1988kg/ m30.25（2）设备清单设备清单见表 2-8。表 2-8 主要设备一览表序号项目名称规格型号数量单位备 注1生物质气化系统设备DR- 18003套2锅炉设备SZS25、30- 1.6-Q；额定蒸发量：30t/h；额定出口蒸汽压力： 1.6MPa； 额定出口蒸汽温度： 2303台3引风机风量台4空压机/台5皮带输送机/台6节能器/3台锅炉配套7空预器/3台锅炉配套8布袋除尘器YLMC-20163套锅炉配套9烟囱/1座10SNCR1套9建 设 内 容表 2-9 锅炉主要参数一览表（一台为例）序号名称型号数量备注1锅炉主机SZS30- 1.6/230-Q1 台双锅筒膜式壁结构，含平 台、过热器、落灰装置及 炉墙材料，重量约 151 吨，散发出厂。节能器配套1 台空预器配套1 台2仪表阀门配套1 套3给水泵DG46-30x8 55KW2 台一用一备4取样器配套2 台26、5吹灰系统激波式 7 个点配套1 套6除氧器XMC-30T1 台7除氧水泵IS65-40-200 7.5KW2 台一用一备8引风机250KW1 台9烟囱2.8 米 H=20 米厚 620 米10分汽包配套1 台11全自动水处理20 吨配套、原水硬度122 台双筒双罐、不锈钢筒体 （钠离子交换器）12定期排污膨胀器DN1500V=3.5m31 台13连续排污膨胀器DN800V=1.0m31 台14加药装置配套1 套15钠碱脱硫塔/1 套5、公用工程（1）给水工程项目用水为生活用水、生产用水，由市政供给。生活用水生产定员按 50 人计算，均不住在厂内。生活污水按每人用水 50L/d，停车 场职工年27、生产时间为 300 天， 则生活用水量约为 750t/a，废水量按用水量 80%计算，生活污水排放量为 600t/a。生产用水本项目锅炉生产总用水量为 1333m/d，其中循环水量为 950m/d，新鲜水量为 272m3/d，损耗 111m3/d；锅炉循环水量为 950 t/d，损耗 110 t/d，排入园区一期污水处理厂 150 t/d；软化水车间损耗 1 t/d，排入园区一期污水处理厂 11t/d。10灰渣补充用水 1t/d，全部损耗。尿素调配用水 8t/d，全部损耗。（2）排水工程厂区排水施行雨污分流。雨水经雨水管网收集后排入园区雨水管网； 生活污建设内容水经化粪池处理后与软化水制备系统28、排污水、锅炉排污水一并排入园区一期污水处理厂。图 2-1 项目水平衡图（单位：t/d）（3）蒸汽冷凝水回收为保证蒸汽冷凝水的回收效果， 本工程设置一套冷凝水回收装置， 回收装置 具备稳压和消除汽蚀功能。回收原理与工艺： 利用气液分离器对蒸汽进行气液分 离， 分离后的冷凝水进入冷凝水槽进行降温， 降温后的冷凝水进入冷凝水罐， 最后通过离心泵送入锅炉制水系统。11建设内容冷凝水槽冷凝水罐离心泵冷却水 蒸汽气液分离器锅炉制水系统图 2-2 蒸汽冷凝水回收工艺流程图（4）管网工程集中供热管网设计参数根据对用户热负荷需求的分析， 热负荷为生产工艺性热负荷， 且要求为蒸汽， 结合二期热源情况， 为减少集中29、供热管网产生凝结水的热损失， 避免蒸汽管网运行时的水击，因此确定本次热网的供热介质为过热蒸汽。集中工程起点供热参数采用 1.3MPa，210, 能满足园区不同用户需求， 建 议集中供热管网设计压力采用 1.6MPa，设计温度采用 230,以确保蒸汽压力管道可靠运行。管网布置新材料产业园基础设施建设项目 园区碳汽联产集中供热项目， 集中供 热蒸汽管网由集中供热能源站接出，蒸汽总管管径为 DN350，凝结水回收总管管径为 DN150；高架沿 二路向北，先接至添裕（ ）生物新材料科技有限公司， 然后继续沿 二路向北， 接至 榕昌化工有限公司二期项目， 然后向西沿纬二路接至经一路、经二路交叉路口分二路30、敷设， 一路集中供热蒸汽管网 向西南沿经一路接至污水处理厂与工业供水厂之间的道路， 此段蒸汽管道管径为DN200，无凝结水回收管道（用户自行回收凝结水利用），沿此道路向西北接至榕昌化工有限公司二期项目； 另外一路沿经二路向东北先跨越经二路接至福 建盛创新材料有限公司， 此段蒸汽管道管径为 DN300，凝结水回收总管管径为 DN150；然后继续沿经二路向东北敷设， 接至 中砼创高新材料有限公司， 然后在纬一路转向东敷设， 接至 材料科技有限公司， 然后向南跨越纬一路接至 永恒创新材料有限公司， 最后沿纬一路继续向东， 分别接至 优力特材料科技有限公司和 济盛玺高新材料科技有限公司。由于需要在集中31、供热12建设内容管网末端预留蒸汽和凝结水管道接口，且目前用汽量和凝结水回收率不确定，因此，末端蒸汽总管管径为 DN300，凝结水回收总管管径为 DN150。蒸汽和凝结水管道采用国标 GB/T3087 无缝钢管，材质为 20#钢。集中供热 管网长度约 2300 米， 其中 DN350 蒸汽管道长度约 750m ，DN300 蒸汽管道长度约 1100m，DN200 蒸汽管道长度约 450m，DN150 凝结水回收管道长度约 1850m。敷设方式本工程厂外热力管道主要敷设方式主要利用沿园区现有管廊进行布置， 无管廊地带在道路旁边的绿化带架空敷设。（5）供电工程本项目电力由市政电网供应。6、工程总平面32、布置项目总图布置图见附图 4、供热及蒸汽管网图见附图 5。本项目厂区拟分为二个场地标高，分别为场地标高为 178.500 米和 186.000 米，在现有场地北面为低洼地段（场地标高为 178.500 米），设置生物质燃料进 场设施、燃料预处理设施、气化炉、消防水箱、消防水泵房等， 由于建设场地面 积不足， 生物质燃料仓储房采用三层布置， 其 层布置燃料进场及预处理设施， 二层、三层布置生物质燃料仓库。在现有场地南面为高区地段（场地标高为186.000 米），设置锅炉房及辅机间。本项目进场道路由 一路引接， 道路及场地标高为 178.500 米， 在与园区 道路连接处， 设置门卫和地磅， 在本33、项目厂区入口设置景观绿化， 本项目北面道 路标高为 178.500 米179.00 米， 在厂区周边设置环形车道与南面地块相接， 东西两侧环形道路坡度为 7.5%。生物质燃料运输的车辆， 在进场后直接卸载到标高为 178.800 米的燃料预处 理车间， 生物质燃料垂直运输采用斗式升机输送， 环形车道主要用于消防车及小车通行使用。总图布置主要技术经济指标如下表：13建设内容表 2-10 总平面主要技术经济指标序号项目名称单位数据1总用地面积m2160322总建筑面积m2103313建筑占地面积m24185.24绿地面积m216035绿地率%106厂内道路米495工艺流程和产排污环节1.生产工艺流34、程（1）锅炉供气工艺流程进料项目使用的生物质原料为外购的已烘干破碎的 废弃物（主要为木片、竹 片），不使用废板材、聚合板边角料等含有机化合物的木质废料， 生物质气化炉 上料系统采用斗机配合双密封结构的进料仓设计。上料阶段， 生物质原料经地 面双绞笼进入斗机内部， 由斗机内小斗升至气化炉顶部， 通过开启的料仓 进料阀， 进入气化炉炉顶料仓， 上料结束后， 依次关闭双绞笼、斗机、料仓进 料阀。下料阶段， 保持料仓进料阀关闭， 打开料仓内的气化炉下料阀， 在料仓内 拨料器的作用下， 生物质原料由气化炉料仓进入气化炉内。上料过程，生物质原料在气化炉上料系统内部转移，无粉尘泄漏。生物质气化炉系统生物质气35、化炉系统主要由送料系统、燃气发生系统、排渣系统、燃气输送系统、控制系统和安全防爆系统等组成，主要部分功能及产污分析述如下：A、供料系统： 为炉体供生物质原料， 以供制气使用， 供料装置根据炉体 内物料的变化进行自动给料，以保证炉体中有适量的物料。本系统由炉前料斗、 升机、进料螺旋组成。原料由密闭的传送带由生物质原料生产车间传送至炉前 料斗内， 由升机输送， 由进料螺旋推入气化炉内， 此过程均在密闭装置内进行，不会有粉尘排放到外界。B、燃气发生及净化系统： 实现气化炉的制气功能， 包括料仓、炉体等部分。 其中， 炉体为气化炉的主体， 生物质制气的四个主要过程均在炉体中进行， 产生的燃气由后端燃气36、净化工序处理， 本系统采用高温式净化设备， 净化产生的颗粒14工艺流程和产排污环节物回用于气化炉产气，此过程没有污染物产生。C、除渣系统： 经气化后的固体物碳排出炉体， 气化炉底部排渣口设水封槽， 气化炉底部炉底排出的炉渣在重力作用下落入集灰池， 集灰池为水封式密闭集灰 池， 且设有喷水装置， 冷却后的炉渣由除渣机排出集灰池外， 由铲车或人工方式 运送至一般固废暂存间暂存。排渣在密闭集灰池进行， 排出的炉渣含有一定水分，因此排渣和炉渣运输过程不会产生灰尘。排渣过程有气化炉炉渣产生。D、燃气输送系统： 主要包括送风机（引风机)、进风阀门、燃气输送管道及附属阀门等组成，燃气输送系统均密封严实，充分37、保温，此过程无污染物产生。E、冷却系统：为避免气化炉及炉排温度过高，气化炉运行过程中使用水对 炉体外部及炉排进行冷却， 气化炉外壳设有夹套， 炉排为空心结构， 冷却水经过 炉壳夹套及炉排空心管对炉体及炉排进行冷却， 冷却水经冷却水塔降温后循环使用，不外排，仅需定期添加新鲜水以补充蒸发等损耗，此过程无污染物产生。锅炉供汽气化炉产生的可燃气经管道引入燃气锅炉燃烧，锅炉烟气经低氮燃烧+SNCR+布袋除尘器除尘后+钠碱脱硫后经 20 米排气筒（DA001）外排。项目供热汽水流程自来水经过软水处理器软化后进入软水箱储蓄， 通过除氧水泵到除氧器然后 通过给水泵泵到省煤器进入锅炉汽包及受热面， 受热产生蒸汽38、， 产生的蒸汽通过管道进入分气缸后供工业园区内的用户使用。（2）生物质气化及燃气净化工艺气化炉气化过程分为生物质原料的氧化反应、还原反应、热解和干燥等四个 过程， 气化炉反应可分为氧化层、还原层、裂解层和干燥层。生物质气为中低温燃气，温度为 100250 , 生物质气中不含焦油气体。气化过程如下：气化过程a.干燥层（100- 150)物料脱水干燥，大部分水分在 105一下析出，然后快速升温。b.热解层（核心区 300-700)温度达到 160以上， 高分子有机物开始发生吸热的不可逆热分解反应，温15度越高反应越激烈。c.还原层（吸热反应，核心区 700-900)C + CO2 喻 2COC +39、 H2 O(g) 喻 CO + H2C + 2H2 O(g) 喻 CO2 + 2H2C + 2H2 喻 CH4CO + H2 O(g) 喻 CO2 + H2H = 172.47kJH = 131.30kJH = 90. 17kJH = -74.81kJH = 41. 17kJd.氧化层（放热反应，核心区 1000- 1200)C + C2 喻 CO2 H = -408.8kJ2C + O2 喻 2CO H = -246.44kJ燃气净化燃气净化器采用迷宫式设计（专利技术），气化炉出口的粗燃气进入燃气净 化器中， 温度降低， 焦油凝聚成滴， 粉尘和焦油滴随生物质燃气流动， 不断变向， 在惯性力的40、作用下， 绝大部分逐渐和生物质燃气分离， 并降落沉积在净化器底部， 收集后循环利用。环渝的生物质燃气净化器属于机械式燃气净化器， 燃气净化效率可以达到 80%90%左右。燃烧过程气化炉中的可燃气体与助燃空气中的氧气进行化学反应， 生成 CO2、H2O 等 气体， 其化学反应过程为燃烧放热。采用多级配风方式， 控制空气过量系数， 减 少氮氧化物的形成。同时把气化气中的极少量的焦油进一步裂解、燃烧， 故本项目基本无焦油析出。锅炉烟气经除尘系统（新建高效布袋除尘器）后排空。经过燃气净化系统净化的洁净生物质燃气直接供给燃气锅炉与锅炉鼓风系 统供应的空气配合燃烧， 中间不设储气柜， 在蒸汽出口设置蒸汽缓41、冲装置以缓冲 蒸汽产生及用户用气的波动。燃烧产生的热量通过锅炉产生蒸汽供生产用户使用，此过程会产生锅炉废气与锅炉定排废水。由于气化炉在气化过程产生的焦油，经净化处理后由回收泵直接输送到气化炉内各高温层裂解，在高温阶段，有机物完成热解燃烧，因此不产生有机废气。16工艺流程和产排污环节图2-2 生物质气化系统主要工艺示意图项目锅炉使用软化后的自来水作为水蒸气来源， 软水处理器在产水过程中会产生离子交换树脂再生水废水和废离子交换树脂。锅炉给水来自园区自来水经全自动软水系统处理的软化水，由给软化水箱、给水泵供给生物质燃气锅炉。2.产排污情况（1）废气：项目运营过程中产生的废气为锅炉烟气、SNCR 装置42、脱硝过程逃逸的氨气、原料堆场及进料粉尘。（2）废水：项目废水为员工生活污水，锅炉排水、软水自备废水。（3）噪声：本建设项目噪声主要为风机等机器运转时产生的机械噪声。（4）固废： 气化炉炭渣、布袋除尘器粉尘、降温沉淀池沉渣、钠碱脱硫塔沉渣职工生活垃圾。（5）挥发性有机物、焦油产生情况： 项目使用的生物质原料为 废弃物，不使用废板材、聚合板边角料等含有机化合物的木质废料， 气化系统和燃气净化系统均为密闭系统，因此项目气化阶段不会有挥发性有机物逸散。由生物质气化工艺及燃气净化工艺可知，气化产生的燃气温度达300以上， 气化产生的焦油呈气态， 同时为了防止木焦油产生， 生物质热解气化装置内配套 多片焦43、油分离挡板组成， 当粗燃气经过焦油分离挡板时， 燃气中的大部分焦油自 然与气体分离， 回流到离子催化裂解气化炉再次裂解， 因此项目生产过程中不会产生焦油废液。17工艺流程和产排污环节S1 、W1软水自备系统软化水箱 G2竹片等生物质燃料炉前料仓S2 外售灰渣冷却气化炉软水 锅炉给水泵高温燃气 低氮燃烧+SNCR+布 袋除尘器+钠碱脱硫锅炉DA001蒸汽备注： G1：锅炉烟气；S1：废离子交换树脂；G2：堆场及进料粉尘； W1：软水制备系统废水；S2：灰渣图 2-3 工艺流程图与 项 目 有 关 的 原 有 环 境 污 染 问 题本项目为新建，没有与项目有关的原有环境污染问题。18三、区域环境质44、量现状、环境保护目标及评价标准区 域 环 境 质 量 现 状1、环境功能区划及执行标准（1）地表水环境地表水环境功能区划项 目周边地表水体为 富 屯溪 ，其水质执行 地表水环境质量标准 （GB3838-2002）中类标准，详见表 3- 1。表 3-1 项目水环境功能区标准一览表 单位 mg/L项目pH（无量纲）CODBOD5DO总磷氨氮石油类III 类标准6920450.21.00.05地表水环境现状根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行)中“三、 具体编制要求(三)区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现 状”可知地表水环境可引用与建设项目距离近的有效数据，45、 包括近 3 年的规划环 境影响评价的监测数据， 所在流域控制单元内国家、地方控制断面监测数据， 生态环境主管部门发布的水环境质量数据或地表水达标情况的结论。项目区域内主要水域为富屯溪， 根据 市生态环境局发布的 市 2021 年环境质量公报：2021 年 市境内主要流域共设置 51 个国、省控水质评价监测断面（点位)，按 地表水环境质量标准（GB3838-2002）及地表水环境质量评价办法（试行) （环办201122 号）评价，总体水质状况优。主要流域水质类别如下： I 类 类优良水质比例 100%，其中 I 类 类优质水质比例 88.2%，各类水质比例如下： I 类 2.0% ，II 类 46、86.2% ，I类 11.8%。闽江富屯溪水质状况优，水质类别类。 类类优良水质比例 100%，同比持平；其中类类优质水质比例 83.3%，同比持平。 其中 富文断面水质类别达到类。因此，本项目周边水环境质量良好， 项目西侧富屯溪水质现状符合地表水环境质量标准(GB3838-2002)中类标准，水质良好。19图 3-1 水质状况截图（2）大气环境大气环境功能区划项目位于 县 新材料产业园 ，项目所在地环境空气质量功能区为二类 区， 项目环境空气质量执行环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准， 标准限值具体见表 3-2。表 3-2环境空气质量标准(GB3095-2012)（摘录）污染47、物1 小时平均日均值年平均标准来源SO2（mg/m3）0.50.150.06环境空气质量标 准（GB3095-2012）表 2 二级标准NO2（mg/m3）0.20.080.04PM2.5（mg/m3）/0.0750.035NOx（mg/m3）0.250.10.05PM10（mg/m3）/0.150.07CO（mg/m3）0.010.004/O3（mg/m3）0.20.16（8 小时均值）大气环境现状20区 域 环 境 质 量 现 状项目位于 县 新材料产业园，为了了解项目附近环境空气质量现状，本评价引用 县人民政府网站政务公开公布的 县 2022 年 7 月城区空气质量状况报告：2022 年48、 7 月 县环境空气 质量总体保持良好，全市达标天数 365 天， 达标率为 100%，其 级达标天数比例为 74.2%，二级达标天数比例为 25.8%。优的天数比例为 74.2% ， 良的天数比例为 25.8% 。城区为环境空气质量达标区。表 3-3 县环境空气质量状况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行） 中“三、 具体编制要求（三）区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域 环境质 量现状”可知大气环境可引用建设项目周边 5 千米范围内近 3 年的现有监测数据， 无相关数据的选择当季主导风向下风向 1 个点位补充不少于 3 天的监测数据。本次评价选取 县人民政府网49、站发布环境空气质量环境状况信息， 符合建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行） 的要求， 环境现状监测数据可行。（3）声环境声环境功能区划项目位于 县 新材料产业园， 属 3 类声功能区， 声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准，具体见表 3-4。表 3-4声环境质量标准（GB3096-2008）（摘录）声环境功能区昼间dB(A)夜间dB(A)3类655521区域环境质量现状区域噪声现状为了解项目区域声环境质量现状， 本项目引用与本项目相距 120 米的县 新材料产业园基础设施建设项目 -危险化学品运输车辆专用停车场环境影 响报告表中噪声现状监测数据，50、 危险化学品运输车辆专用停车场与本项目相距180 米，项目区域声环境质量现状监测结果见下表，点位图详见附图 8。表 3-5 声环境质量现状监测结果检测日期编号点位名 称测量值昼间dB(A)标准值 dB(A)达标与否夜间dB(A)标准值 dB(A)达标与否1.21N1厂界东47.565达标45.555达标N2厂界南48.465达标46.255达标N3厂界西48.365达标46.355达标N4厂界北47.265达标45.455达标1.22N1厂界东48.465达标45.555达标N2厂界南48.265达标46.055达标N3厂界西47.465达标46.355达标N4厂界北47.765达标45.4551、5达标图 3-2 噪声监测点位图（4）生态环境质量现状本项目位于 县 新材料产业园 ，不涉及生态环境保护目标。22环境保护目标本项目位于 县 新材料产业园，项目地理位置详见附图 1，项目环境保护目标图见附图 2，项目周边环境图见附图 3。（1）大气环境厂界外 500 米范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标，最近居民点为西侧约 800 米处的榕昌宿舍区。（2）声环境项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标。环境保护目标（3）地下水环境项目厂界外 500 米范围内的地下水无集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。（4）生态环境项目位于52、 县 新材料产业园， 不涉及生态环境保护目标。（5）地表水环境本项目地表水保护目标见下表。表 3-6 地表水环境保护目标环境要素环境保护目标相对项目方位最近距离(m)环境质量标准地表水富屯溪西侧580GB3838-2002中III级标准1、废气污染排放标准施工期： 施工期废气排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996）表 2 中的无组织排放浓度限值，详见表 3-7。运营期： 生物质进料以及堆存产生的无组织排放颗粒物执行大气污染物综合排放标准(GB16297- 1996)无组织排放监控浓度限值，详见表 3-7。生物质燃气锅炉废气排放浓度执行 锅炉大气污染物排放标准 (GB132753、1-2014)中新建燃气锅炉排放标准限制要求。详见表 3-8。锅炉 SNCR 脱硝装置需要使用尿素， 存在氨有组织和无组织排放， 执行恶 臭污染物排放标准（GB14554- 1993）表 1、表 2 中恶臭污染物标准值。详见表3-9。23表 3-7 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)(摘录)污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率无组织排放浓度限值排气筒高 度（m）二级 （kg/h）监控点浓度 （mg/m3）颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.0表 3-8 锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)(摘录)序号控制项目燃气锅炉限值（mg/m3）污染物排54、放监控位置1二氧化硫50烟囱或烟道2氮氧化物2003颗粒物204烟气黑度（格林曼黑度， 级）1烟囱排放口表 3-9 恶臭污染物排放标准 （GB14554-93）(摘录)污染物有组织厂界标准值（mg/m3）排气筒（m）排放量（kg/h）氨208.71.5臭气浓度（无量纲）206000202、废水污染排放标准锅炉排水及软水制备排水为清净下水， 经降温沉淀池沉淀后和经化粪池处理的生活污水一并排入污水管网。生活污水经化粪池处理达污水综合排放标准（GB8978- 1996）三级标准和 园区一期污水处理厂进水水质要求（其中溶解性总固体执行污水排入城镇下水 道水质标准（GB31962-2015）中 C 级标55、准：溶解性总固体2000 mg/L）后与锅 炉排水及软水制备排水一并排入园区一期污水处理厂， 园区一期污水处理厂尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002） 级 B 标准。表 3-10污水综合排放标准（GB8978-1996）（摘录）污染物pH（无量纲）CODBOD5SS三级标准浓度（mg/L）69500300400表 3-11 园区一期污水处理厂进水水质要求污染物pH（无量纲）CODBOD5NH3-NSS浓度（mg/L）6.59.550015025400综合污水综合排放标准（GB8978- 1996）三级标准和园区一期污水处理厂 进水水质要求， 项目生产废水经污水处理56、池处理后和经化粪池处理的生活污水达 到污水综合排放标准（GB8978- 1996）三级标准和园区一期污水处理厂进水水质，溶解性总固体执行污水排入城镇下水道水质标准（GB31962-2015）中 C24污染物排放控制标准级标准要求后排入园区一期污水处理厂，废水排放从严执行，具体见下表。表 3-12 项目废水排放标准污染物pH（无量纲）CODBOD5NH3-NSS浓度（mg/L）6950015025400园区一期污水处理厂废水排放标准执行城镇污水处理厂污染物排放标准 （GB18918-2002）一级 B 标准，其中溶解性总固体执行污水排入城镇下水道水质标准（GB31962-2015）中 C 级标准57、，具体见下表。表 3-13 园区一期污水处理厂尾水排放标准一览表污染物pH（无量纲）CODBOD5NH3-NSS溶解性总固体浓度（mg/L）69602082020002、噪声排放标准施工期：施工期场界噪声排放执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011），详见表 3- 14。运营期：运营期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准，详见表 3- 15。表 3-14 建筑施工场界环境噪声排放标准(GB125232011)(摘录)昼间夜间70dB（A）55dB（A）表 3-15 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)(摘录58、)厂界外声环境功能区类别昼间夜间365dB（A）55dB（A）3、固体废物污染物标准一般固体废物处置执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）要求。总 量 控 制 指 标对主要污染物排放实行总量控制， 使当地环境质量达到预期的功能目标， 这 是环境管理的一项重要举措， 也是改善和保护环境质量的有效方法。本项目作为污水厂工程建设，污染物排放必须符合国家和地方的总量控制要求。（1）本项目废气主要为生物质气锅炉烟气，本项目废气污染物总量控制因子 SO2 ：12.95t/a 、NOx：31.81t/a。（2）尾水经处理达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-200259、)及其 修改单一级 B 标准后外排。本项目废水污染物总量控制因子 COD：20.1t/a、氨氮：0.07t/a。25四、主要环境影响和保护措施施 工 期 环 境 保 护 措 施本项目位于 县 新材料产业园内，施工期主要环境保护措施简述如下：1、施工期水环境保护措施（1）实施施工过程环境监理制度， 工程招标合同中必须有防止水污染的合同条款。（2）加强施工机械管理， 对设备经常进行检查维护， 严禁跑、冒、滴、漏严 重的机械设备进行施工作业；制定事故应急防范措施，建立应急计划， 配备相应器材，防止事故的发生。（3）施工废水主要来源于进出车辆清洗时产生的清洗废水、场地及建筑物冲 洗等，其中场地和建筑物60、冲洗等产生的废水设沉淀池沉淀处理后回用， 机械设备和车辆冲洗产生的废水经隔油池沉淀处理后循环使用，不外排。（4）本项目不设施工营地， 施工人员可在周边乡镇居住， 产生的生活污水可利用乡镇现有的生活污水处理设施处理。2、施工期大气环境保护措施（1）优化施工期运输线路，尽量避开或远离居民点、学校、医院等敏感点。（2）加强管理， 文明施工， 建筑材料轻装轻卸， 车辆出施工场地前尽可能清除表面粘附的泥土。（3）施工建设时， 运送土石料、水泥等的卡车不得超载， 土石料装料高度不 得高于车厢边缘高度，后车厢还应盖以帆布，以防止土石料泄漏及扬尘，增加道路路面土石粉尘。（4）运土料的卡车，在土料场装车后，土料61、经水枪喷湿后再进出施工场地。（5）水泥、砂土等尽可能不要露天堆放， 如不得不敞开堆放， 应对其进行洒水，高表面含水率，起到抑尘的效果。26施 工 期 环 境 保 护 措 施（6）选择具有一定实力的施工单位， 采用商品化砼以及封闭式的砼罐车运输。（7）统一装修，优先使用绿色装修材料。3、施工期噪声保护措施（1）合理安排好施工进度和作业时间，加强对施工场地的监督管理。（2）加强对机械设备的维护保养和正确操作， 保证在良好的条件下使用， 减少运行噪声。（3）优化高噪声设备的布局， 尽量布置在施工场地的中央， 确保施工场界噪声达到建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)规定的要求。（462、）做好施工机械和运输车辆的调度和交通疏导工作， 禁止车辆鸣笛， 降低交通噪声。4、施工期固体废物保护措施（1）施工建筑垃圾施工建筑垃圾主要是石子、混凝土块、砖头、石块、石屑、黄沙、石灰和废 木料等。建筑垃圾能回收利用予以回收利用，如产生的废钢筋、废水泥块等建筑垃圾综合利用，不得随意堆放，以免污染环境。（2）生活垃圾施工人员生活垃圾产生量若按每人每天 1kg 计，生活垃圾产生量大约 30kg/d，生活垃圾委托环卫部门外运处理，避免对周围环境产生影响。运 营 期 环 境 影 响 和 保 护 措 施1、运营期废气环境影响和保护措施（1）废气污染源分析本项目废气污染源主要是尿素调配废气、堆场粉尘、进料63、粉尘以及锅炉废气。尿素调配废气本项目购置袋装尿素颗粒， 后将尿素颗粒倒入储罐中， 以尿素和水 0.2:1 的比 例将水倒入尿素储罐中， 由于储罐为密闭结构，因此该过程散逸出的氨气极少，本次环评不作定量分析。27运营期环境影响和保护措施炉渣装卸堆放粉尘项目气化炉产生的炉渣，即经气化后的固体物碳排出炉体，气化炉底部排渣 口设水封槽气化炉底部炉底排出的炉渣在重力作用下落入集灰池，集灰池为水封 式密闭集灰池且设有喷水装置，冷却后的炉渣由除渣机排出集灰池外， 由铲车或 人工方式运送至生物质原料生产车间生物质原料堆放区角落的固废临时堆放。排 渣在密闭集灰池进行，排出的炉渣含有一定水分，因此排渣和炉渣运输过64、程产生的粉尘量极少，本次环评不作定量分析。原料堆场、进料粉尘本项目使用的生物质原料为外购的 废弃物（主要为木片、竹片） ，不使用 废板材、聚合板边角料等含有机化合物的木质废料，原料不在厂内加工。生物质 原料非粉状且其中含有一定量的水分（约 40%），原料进厂后堆放于原料仓库中， 卸料及堆场过程产生的粉尘量极少，以无组织形式排放。本次参照逸散性工业 颗粒物控制技术（中国环境科学出版社， 1989.12，作者 J.A.奥里蒙 G.A.久兹等 编著张良璧等编译）中木材加工作业中锯末的散逸尘排放系数为 0.175kg/t-原料。 本项目非成型成物质原料使用量为 123300t/a，则燃料贮存和进料过程65、无组织产生量为 21.6t/a，即 3kg/h。非成型生物质燃料在原料贮存和进料工序拟在封闭厂房内进行， 不露天作业。 90%的颗粒物颗粒在厂房内迅速沉降，则本项目卸料颗粒物无组织总排放量为2.2t/a，即 0.3kg/h。锅炉废气a.燃气量参考生物质热解气化原理与技术(孙立、张晓东编著)，根据按燃气体积计 算的气化强度数值，可以估算出按燃料消耗量计算的气化强度。根据设计单位 供， 竹木、秸秆、竹木屑、稻壳等生物质燃料可以按每千克燃料产生 2m3 燃气估 算，燃料使用量为 123300t/a（本项目设计燃料消耗量)，则气化设备供气量为 24660万 m3/a。28运营期环境影响和保护措施b.锅66、炉废气生物质气成分主要为甲烷、氢气、CO 的混合燃气， 与煤气成分相近， 本次生 物质气锅炉燃烧废气产排污系数参考排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ953-2018）附录 F燃煤气工业锅炉的废气产排污系数，详见下表。表 4-1 燃煤气工业锅炉产排污系数表产品名称燃料名 称工艺名称污染物指 标单位产污系数来源蒸汽/热 水/其他转炉、 高炉混 合煤气室燃炉工业废气 量标立方/万立 方-原料18047第二次全国污染源普查 产排污核算系数手册-4430 工业锅炉（热力供应）蒸汽/热 水/其他煤气室燃炉二氧化硫千克/万立方 米-燃料0.02S排污许可证申请与核发 技术规范锅炉（HJ953-201867、）颗粒物千克/万立方 米-燃料2.86氮氧化物千克/万立方 米-燃料4.3(低氮燃烧)备注： 由于排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ953-2018）中无煤气锅炉的工业废气量数据， 且经验公式估算法不适用于生物质气燃料的基准烟气量计算。参考生物质热解气化原理与技术（孙立 张晓东编著），生物质气热值 6.98MJ/m3 ，与转炉煤气及高炉废气热值相近（转炉煤气热值为 6MJ/m3 、高 炉煤气热值为 8MJ/m3），因此本次生物质气锅炉的工业废气量数据参考第二次全国污染源普查产排污核 算系数手册-4430 工业锅炉（热力供应） 高炉煤气的工业废气量产排污系数。S 为燃料中的含硫量，根据检测68、报告（详见附件 5），生物质燃料的全硫分为 0.07%，折算含硫量=1kg 生物质燃料0.07%/2（1 千克的燃料产生 2m3 的燃气） =350mg/m3。综上，锅炉废气产排情况见下表。表 4-2 锅炉烟气产排情况一览表污染源名称排气量 m3/a污染物产生情况处理措施排放情况浓度mg/m3速率kg/h总量t/a浓度 mg/m3速率 kg/h总量t/a锅炉烟气4.5108颗粒物1579.8070.53布袋除尘器处理20.100.71SO238424172.6钠碱法291.8012.95氮氧化物23614.73106.04低氮燃烧 +SNCR714.4131.81氨40.251.8/40.2569、1.8备注： 布袋除尘器去除效率为 99%；根据设计单位供资料， SNCR 脱氮效率为 70%；根据设计单位供钠碱法脱硫效率为 92%95%，且根据排放源统计调查产排污核酸方法和系数手 册中工业锅炉中钠碱法的脱硫效率为 92.5%，本次脱硫效率取 92.5%；根据设计单位供，采用尿素作为还原剂的 SNCR 脱硝装置，氨逃逸排放浓度为 24mg/m3 ，本次 取 4 mg/m3。小结本项目废气污染物产排情况见下表。29表 4-3 废气污染物产排情况一览表污染物单位产生量削减量排放量处理/处置措施+排放去向锅炉 废气有组织 排放废气量m3/a4.510804.5108低氮燃烧+SNCR+布袋除尘器70、+钠碱法脱硫后经1根20m的排气筒（DA001）排放颗粒物t/a70.5369.820.71SO2t/a172.6159.6512.95氮氧化物t/a106.0474.2331.81排气筒参数一览表见表 4-4。表 4-4 排气筒参数一览表排气筒参数地理位置高度 m内径 m温度锅炉废气排放口 DA001117.757503 ，26.961917202.825（2）非正常工况下废气排放本项目锅炉废气经低氮燃烧+SNCR+布袋除尘器+钠碱脱硫处理后， 由 20m 高排气筒（DA001）排放。非正常工况主要考虑废气处理工艺停车或故障而造成废气处理效率下降的问 题。本次评价考虑最不利影响，即当废气处理71、系统失效后，废气处理效率为零，废气排放情况具体见下表。表 4-5 非正常工况下主要废气污染物排放情况污染源非正常排放原因主要 污染物排放浓度 (mg/m3)排放速 率(kg/h)单次持续 时间(h)年发生频(次)应对措施锅炉废气环保措施均故障颗粒物1579.80212 次停止投料SO238424氮氧化物23614.73（3）废气排放环境影响分析根据内容、格式及编制技术指南常见问题解答 （2021 年 10 月 20 日），判定为不需要设置大气专项的项目， 不再要求开展等级判定和模型预测，按照技术指南要求明确环境影响和污染防治措施即可。根据大气环境现状分析，项目所在区域环境空气质量为达标区；最近72、的环境 保护目标距离项目厂界 800m，项目废气（颗粒物排放浓度 2mg/m3 、二氧化硫排 放浓度 29mg/m3 、氮氧化硫排放浓度 71mg/m3 ，均符合锅炉大气污染物排放标 准(GB13271-2014)中颗粒物排放标准 20mg/m3、二氧化硫排放标准 50mg/m3、氮 氧化物排放标准 200mg/m3）排放对周边环境保护目标影响较小。综上， 本项目大气污染物的排放对环境影响是可以接受的。30（4）废气污染防治措施本项目营运期主要废气为原料堆场、进料粉尘及生物质气锅炉废气。锅炉废气经低氮燃烧+SNCR+布袋除尘器+钠碱脱硫后由 20 米排气筒（DA001）外排。 脱硝技术可行性分73、析A、低氮燃烧原理：本项目采用炉内低氮燃烧技术分段燃烧技术，通过调节燃烧温度、烟气 中的氧的浓度、烟气在高温区的停留时间等方法来抑制氮氧化物的生成或破坏已 生成的氮氧化物。该法是目前应用最广泛的分段燃烧技术，将燃料的燃烧过程分 阶段来完成。通过电脑控制炉内空气的气量，在第一阶段燃烧中，只将总燃烧空 气量的 70%75%（理论空气量的 80%）供入炉膛，使燃料在先在缺氧的富燃料 条件下燃烧，由于富燃料缺，该区的燃料只能部分燃烧（含氧量不足） ，降低了 燃烧区内的烘烘速度和温度水平，能抑制氮氧化物的生成；第二阶段通过足量的空气，使剩余燃料燃尽，此段中氧气过量，但温度低，生成的氮氧化物也较少。B 、74、SNCR 脱硝技术SNCR 脱硝技术是指在锅炉炉膛出口 850- 1150的温度范围内喷入还原剂（如 尿素、氨气）将其中的 NOx 选择性还原成 N2 和 H2O 。SNCR 工艺对温度要求十 分严格，而循环流化床锅炉特有的结构，有助于烟气和喷入还原剂的均匀混合， 这主要是旋风分离器的强烈混合作用。试验研究也表明，在分离器前水平烟道设置喷入点，能显著降低氨氮比、 高脱硝效率并减少氨逃逸量。SNCR 脱硝工艺适用于循环流化床锅炉， 首先其炉膛出口温度一般在 8501000区间内， 在 SNCR 工艺高效“温度窗” 内；其次燃烧后烟气分三股分别 经过分离器，在分离器内剧烈混合且停留时间超过 1.575、 秒，为 SNCR 工艺供了 天然的优良反应器； 最后由于循环流化床燃烧技术是一种低 NOX 燃烧技术， 循环 流化床锅炉出口 NOX 浓度较低， 再通过 SNCR 工艺， 可确保出口浓度达到环保要求。31根据污染源源强核算技术指南 火电（HJ888-2018），流化床锅炉适用于 SNCR 脱硝， 通过采用模拟优化温度和烟气流场分布，优化喷枪布置位置、数量和型式等措施，流化床 SNCR 脱硝效率可以达到 60%-80%，氨逃逸可低于 8mg/m3。本工程脱硝技术采用 SNCR 脱硝， SNCR 脱硝效率取 70%，根据工程分析， 项目锅炉经 SNCR 脱硝处理后， NOX 排放浓度为 114.76、75mg/m3 ，低于锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)表 3 煤锅炉 NOX 特别排放限值： 200mg/m3。 袋式除尘器工作原理：布袋除尘器由排列整齐的过滤布袋组成。废气通过过滤滤袋时粒状污染物附 在滤层上，再定时以振动、气流逆洗或脉动冲洗等方式清除。其去除粒子大小在 0.005-20m 范围， 压力降在 1-2kPa，除尘效率可达 99%以上。项目拟采取的气相 脉冲布袋除尘器是一种新型、高效的过滤式除尘器，其过滤负荷较高， 滤袋使用寿命长、运行安全可靠。构造由壳体、灰斗、排灰装置、脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进 风口进入后，首先碰到进风口中间斜隔板气流便转向流入77、灰斗，同时气流速度变 慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起收尘的作用。进入灰 斗的气流随后折向上通过内部的滤袋， 粉尘被捕集在滤袋外表面。清灰时升阀 关闭， 切断通过该除尘室的过滤气流， 随即脉冲阀开启， 向滤袋内喷入高压空气， 以清除滤袋外表面上的灰尘，收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期由专用的清灰程序控制器自动连续进行。本项目采用布袋除尘器处理，除尘效率可达 99%，本项目锅炉废气颗粒物、 二氧化硫及氮氧化物排放满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中新建燃气锅炉排放标准限制要求，措施可行。 钠碱法脱硫工作原理：32脱硫液采用外循环吸收方式，首先在循环池内注满水78、，并加入碳酸钠制成脱 硫液(循环水)，保持 pH 值在 9- 11 之间， 然后用循环泵将循环液打入除尘器内进行 除尘并脱硫，吸收了粉尘和 SO2 的脱硫废液排入沉淀池，经过溢流式循环水池沉 淀，并清除池底积灰，后在淀清池内加入钠碱循环打入除尘器内使用， 理论上除尘器不消耗循环水。来自锅炉的烟气先经过除尘器除尘，然后烟气经烟道从塔底进入脱硫塔。在 脱硫塔内，从塔顶喷下的碳酸钠制成的碱液在旋流板上进行雾化使得烟气中的 SO2 与喷淋的碱液充分吸收、反应。经脱硫洗涤后的净烟气经过除雾器脱水后的烟气经引风机通过烟囱排入大气。原料堆场、进料粉尘等无组织排放控制措施加强厂房封闭的管理与维护，减少物料装卸79、贮存无组织颗粒物的排放，确保厂房降尘效果。加强厂房内沉降的颗粒物清扫，减少无组织颗粒物的产生与排放量。与排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ953-2018）符合性分析根据排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ953-2018），燃气锅炉烟气中氮氧化物的污染防治可行技术为 SNCR 脱硝技术，颗粒物和二氧化硫不作要求。表 4-6 与 HJ953-2018 符合性分析燃料类型二氧化硫氮氧化物颗粒物燃气锅炉/低氮燃烧技术、 低氮燃烧技术+SCR 脱硝技术/燃生物质锅炉/低氮燃烧技术、低氮燃烧+SNCR 脱硝技术、低氮燃 烧+SCR 脱硝技术、低氮燃烧+（SNCR-SCR 联合）脱硝技术、 80、SNCR 脱硝技术、 SCR 脱硝技术、 SNCR-SCR 脱硝技术旋风除尘和袋式 除尘组合本项目钠碱法脱硫低氮燃烧+SNCR 脱硝技术布袋除尘+钠碱 法水膜除尘符合性分析符合符合符合本项目废气治理措施符合HJ953-2018 中针对燃气锅炉的措施要求。措施可行。（5）跟踪监测要求根据排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ953-2018）、排污单位自 行监测技术指南 火力发电及锅炉（HJ820-2017）的跟踪监测要求，本项目废气的跟踪监测方案见下表。33表 4-7 大气环境跟踪监测计划监测内容监测点位监测项目监测频率废气DA001 排气筒出口颗粒物、氮氧化物、 SO2自动监测氨、林格曼黑81、度1 次/每季度厂界颗粒物1 次/每季度备注：本项目为燃生物质气锅炉，根据排污单位自行监测技术指南 火力发电及锅炉（HJ820-2017）， 其他气体燃料的锅炉参照以油为燃料的锅炉，因此，本项目参考燃油锅炉的废气监测指标。2、运营期废水环境影响和保护措施（1）废水污染源分析生活污水生产定员按 50 人计算，均不住在厂内。生活污水按每人用水 50L/d，停车场 职工年生产时间为 365 天， 则生活用水量约为 750t/a，废水量按用水量 80%计算， 生活污水排放量为 600t/a 。参照给排水设计手册（第五册城镇排水）典型生活 污水水质示例，生活污水中主要污染物浓度为：COD400mg/L 82、，BOD5220mg/L，SS200mg/L ，NH3-N30mg/L。表 4-8 项目生活污水产排情况一览表废水来源废水量污染因子pHCODBOD5SSNH3-N生活污水600 t/a产生浓度（mg/L）6940022020030产生量（t/a）0.240.1320.120.018处理效率15%40%20%17%排放浓度（mg/L）6934013216024.9排放量（t/a）0.200.080.100.01标准浓度（mg/L）6950015040025达标情况达标达标达标达标达标锅炉排污水、反冲洗废水锅炉的排污水包括定期和连续排污两种。连续排污也叫表面排污，这种排污 方式是连续不断地从汽包83、锅表面层将浓度最大的锅炉水排出， 它的作用是降低锅 水中的含盐量和碱度，防止锅水浓度过高而影响蒸汽品质。锅炉定期排污又叫间 断排污或底部排污，其作用是排出积聚在锅炉下部的水渣、铁锈等杂质。定期排污量很小，主要为连续排量。34本项目使用钠离子交换树脂（软水器）将水中的 Ca2+ 、Mg2+ （形成水垢的主 要成分置换出来， 随着树脂内 Ca2+ 、Mg2+ 的增加， 树脂去除 Ca2+ 、Mg2+ 的效能 逐渐降低，当树脂吸收一定量的钙镁离子之后， 就必须进行再生，再生过程就是 用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。锅炉排污水及反84、冲洗废水主要含有 COD、SS 和盐类， 经降温二级沉淀池沉淀后排入园区污水管网。根据排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ953-2018）中附录 F 燃气 的废水污染物产污系数及根据第二次全国污染源工业污染源普查结果，参考 4430工业锅炉（热力供应） 行业系数表中工业废水量的产排污系数：表 4-9 燃气工业锅炉产排污系数表产品名称燃料名称工艺名称污染物指标单位产污系数来源蒸汽/热水/ 其他天然气/高炉煤气/转炉煤气/焦炉煤气/炼厂干气全部类型锅炉（锅外水 处理）工业废水量吨/万立方 -原料13.56第二次全国污染 源普查产排污核算 系数手册-4430 工业 锅炉（热力供应）蒸汽/热水/85、 其他燃气全部类型锅炉（锅外水 处理）化学需氧量克/万立方 -原料1080排污许可证申请 与核发技术规范 锅 炉（HJ953-2018）根据第二次全国污染源工业污染源普查结果，燃生物质锅炉工业废水产生量为 334389.6 吨/年（1114.6 吨/天）。根据排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ953-2018）中附录 F，燃气 锅炉（锅炉外处理） 废水 COD 产污系数为 1080 克/万立方米-燃料， 则锅炉排水和反冲洗废水中 COD 产生量为： 26.6t/a。本项目锅炉排污水及反冲洗废水经降温池沉淀后与生活污水经化粪池预处理 后达污水综合排放标准（GB8978- 1996）三级标准86、浓度限值及接管标准后进入园区一期污水处理厂处理。表 4-10 项目生产废水产排情况一览表废水来源废水量（t/a）污染因子pHCODSS锅炉排污水+反 冲洗废水334389.6产生浓度（mg/L）697960产生量（t/a）26.620排放浓度（mg/L）696030排放量（t/a）201035表 4-11 本项目废水产排情况一览表废水来源废水量污染因子pHCODBOD5SSNH3-N锅炉排污水+反冲洗废水334389.6 （t/a）产生浓度（mg/L）6960/30/产生量（t/a）20/10/生活污水600（t/a）产生浓度（mg/L）69601502025产生量（t/a）2.937.34087、.981.22合计334989.6 （t/a）产生浓度（mg/L）696822334产生量（t/a）22.937.3410.981.22园区污水处理厂排放情况334989.6 （t/a）排放浓度（mg/L）69601.64200.20排放量（t/a）20.10.556.700.07排放标准（mg/L）696020208达标情况达标达标达标达标达标备注： 园区一期污水处理厂外排标准为城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002) 级标准中的 B 标准（2）废水影响分析影响分析本 项 目 生 产 废 水 为 锅 炉 排 污 水 及 反 冲 洗 废 水 ， 产 生 量 约 为 48300.88、3m3/a(161t/d)，主要成分为 SS 和盐类，直接排入园区污水管网进入园区一期污水处理厂。项目生活用水废水排放总量为 600t/a，生活污水经化粪池预处理后达园区一期 污水处理厂污水综合排放标准（GB8978- 1996）三级标准浓度限值及接管标准 进入园区一期污水处理厂处理 ，达 城镇污水处理厂污染物排放标准 (GB18918-2002) 级标准中的 B 标准后排入富屯溪，对周围地表水环境影响较小。纳入园区一期污水处理厂可行性分析近期工艺：污水先进入格栅调节池，经细格栅去除较小的漂浮物及砂石后进 入调节池调节水质水量， 然后进入水解酸化池， 高废水的可生化性， 再进入 AAO生化池进89、行生化处理，处理后的污水进行消毒，最终达标排放。园区一期污水处理厂近期处理规模 0.8 万 m3/d，目前已接纳 0.2 万 m3/d 废水， 本项目废水排放量约为 163m3/d，占园区一期污水处理厂近期处理规模的 2%，因此，本项目废水排放不会对园区一期污水处理厂造成明显负荷冲击。36运 营 期 环 境 影 响 和 保 护 措 施本项目生产生活污水处理后可达到园区一期污水处理厂污水综合排放标准 （GB8978- 1996）三级标准浓度限值及纳管要求后， 不会对园区一期污水处理厂正常运行造成影响，对周围地表水环境影响较小。项目二期建设运营后， 全厂污水日最大排放量约为 8.53m3/d，废水90、量较小，不会对园区一期污水处理厂造成明显负荷冲击。项目生产废水拟采用“隔油沉淀” 处理工艺，项目生产废水经污水处理池处理后与经化粪池处理的生活污水进入污 水升池，通过泵排入园区一期污水处理厂，进水水质可达到园区一期污水处理 厂进水水质要求和污水综合排放标准（GB8978- 1996）三级标准浓度限值，不会对园区一期污水处理厂正常运行造成影响，对周围地表水环境影响较小。（3）废水污染防治措施废水污染防治措施本 项 目 生 产 废 水 为 锅 炉 排 污 水 及 反 冲 洗 废 水 ， 产 生 量 约 为 48300.3m3/a(161t/d)、生活用水废水排放总量为 600t/a，锅炉排污水及反91、冲洗废水 经降温池沉淀后与生活污水经化粪池预处理后达园区一期污水处理厂污水综合 排放标准（GB8978- 1996）三级标准浓度限值及接管标准进入园区一期污水处理 厂处理， 达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002) 级标准中的 B 标准后排入富屯溪，对周围地表水环境影响较小，因此本项目采用该处理工艺可行。处理工艺及工艺流程本项目锅炉排污水及反冲洗废水拟采用“降温沉淀”处理后与生活污水排入园区一期污水处理厂。具体的工艺流程见下图。图 4-1 污水处理工艺流程图37运 营 期 环 境 影 响 和 保 护 措 施表 4-12 废水处理效率一览表污水处理池CODSS二级沉淀池处理前浓92、度（mg/L）8460处理效率25%50%处理后浓度（mg/L）6030排放标准（mg/L）500400综上所述，本项目生产废水采用“二级沉淀池”处理工艺处理后与经化粪池 处理的生活污水进入园区一期污水处理厂，可达园区一期污水处理厂进水水质要 求和污水综合排放标准（GB8978- 1996）三级标准浓度限值，因此本项目采用该处理工艺可行。与排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ953-2018）符合性分析根据排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ953-2018），锅炉废水污染防治可行技术见下表。表 4-13 与 HJ953-2018 锅炉废水措施可行分析情况一览表废水排放 去向废水类别可93、行技术本项目情 况符合性分析进入工业园区集中污水处理厂生产废水一级处理（中和、隔油、氧化、沉淀等） +二级 处理（絮凝/混凝、澄清、气浮、浓缩、过滤等）二级沉淀池符合一级（沉淀） + 二级（沉淀澄清）生活污水生物处理技术（普通活性污泥法、 A/O 法、接触 氧化法、 MBR 工艺等）三级化粪池符合因此，本项目锅炉排污水及反冲洗废水经二级沉淀后与生活污水经化粪池预 处理后达园区一期污水处理厂污水综合排放标准（GB8978- 1996）三级标准浓 度限值及接管标准排入园区一期污水处理厂，废水治理措施符合 HJ953-2018 中针对措施要求。措施可行。（4）监测要求根据排污许可证申请与核发技术规范94、 锅炉（HJ953-2018）、排污单位自 行监测技术指南 火力发电及锅炉（HJ820-2017）的跟踪监测要求，本项目废水的监测要求见下表。表 4-14 废水跟踪监测计划监测点位监测项目监测频率企业废水总排放口pH 值、化学需氧量、氨氮、悬浮物、总磷、石油类、硫化物、溶解 性总固体（全盐量)、流量1 次/每月雨水排放口化学需氧量1 次/每日备注： 雨水排放口有流动水排放时开展监测，排放期间按日监测。38运 营 期 环 境 影 响 和 保 护 措 施3、噪声（1）噪声污染源分析本项目主要噪声设备见下表。表 4-15 项目一期设备噪声一览表位置噪声源数量(台)源强dB(A)治理措施降噪效果 dB95、(A)降噪治理后声 级 dB(A)生物质气化系统设备气化炉385减震、隔声1570锅炉设备锅炉385减震、隔声1570（2）厂界达标情况本项目周边 50m 范围内无声环境保护目标。本次评价根据项目噪声源分布情况及噪声源强，预测项目达产后厂界噪声的贡献值情况，并进行达标情况分析。噪声预测模式A、距离衰减模式：LA(r) LAw20lg(r)11-LA式中： LA(r)距声源 r 处的 A 声级， dB(A)；LAw声源的 A 声功率级， dB(A)；r预测点距声源的距离， m；LA 因各种因素引起的附加衰减量， dB(A)。附加衰减量包括声屏障、遮挡物、空气吸收、地面效应等引起的衰减量。 B 、96、多声源叠加噪声贡献值Leqg = 10lg100. 1LAi 式中： Leqg预测点的噪声贡献值， dB(A)；LA,i第 i 个声源对预测点的噪声贡献值， dB(A)；N声源个数。噪声影响预测结果项目厂界各预测点的噪声贡献值预测结果见下表。39运 营 期 环 境 影 响 和 保 护 措 施表 4-16 噪声影响预测结果表厂界噪声贡献值 dB（A）东界噪声最大值南界噪声最大值西界噪声最大值北界噪声最大值昼间34.931.826.236.2昼间标准65656565昼间达标情况达标达标达标达标夜间34.931.826.236.2夜间标准55555555夜间达标情况达标达标达标达标由预测结果可以看出97、， 建设项目营运期厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准要求，对周边声环境影响较小。（3）噪声控制措施项目运行期噪声源主要是锅炉和气化炉等，其声级值范围为 7585dB，具体噪声防治措施如下：选用低噪声设备，加强对设备的维护保养。高噪声设备如水泵、脱水机泵基础均设橡胶隔振垫，以减振降噪。水泵吸 水管和出水管上均加设可曲绕橡胶接头以减振； 风机接口处， 采用软性接头和保温及加强筋，改变钢板振动频率等以达到降噪效果。为减轻运输车辆对区域声环境的影响，建议厂方对运输车辆加强管理和维 护，保持车辆有良好车况，机动车驾驶人员经过噪声敏感区地段应限制车速，禁止鸣笛，98、尽量避免夜间运输。加强对各类机械设备及其降噪设备的定期检查、维护和管理，设备出现故障要及时更换，以减少机械不正常运转带来的机械噪声。厂区四周加强绿化建设，种植生长快速、四季常绿、枝叶茂盛的道路绿化 带，形成绿化隔声围墙。项目生产设备噪声经有效降噪后，噪声在经空间距离的 衰减后， 根据噪声环境影响分析预测结果可知， 项目建成后各厂界噪声可符合工 业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准。 因此噪声处理措施基本可行。40运 营 期 环 境 影 响 和 保 护 措 施（4）跟踪监测要求根据排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ953-2018）、排污单位自 行监测技术99、指南 火力发电及锅炉（HJ820-2017）的跟踪监测要求，本项目噪声的跟踪监测方案见下表。表 4-17 噪声环境跟踪监测计划监测点位监测项目监测频率厂界四周昼夜等效 A 声级1 次/每季度4、固体废物（1）固体废物污染源分析生活垃圾本项目运营期间产生的固废主要为厂区职工及来往人员产生的生活垃圾。项 目职工共 50 人， 生活垃圾按 0.5kg 每人每天计算， 生活垃圾产生量约 25kg/d；一年以 300 天计， 则年生活垃圾产生量约 7.5t/a。统一收集后， 由环卫部门集中处理。气化炉灰渣生物质原料气化后会产生灰渣，根据建设单位供资料，灰渣产生量约为生 物质原料用量的 3%，则灰渣量为 100、4070t/a。统一收集暂存灰渣场（72m2），定期外售。布袋除尘灰根据工程分析，布袋除尘器除尘灰的产生量为 547.23t/a，统一收集暂存灰渣场（72m2），定期外售。降温二级沉淀池沉渣、脱硫塔沉渣锅炉废水经降温二级沉淀池沉淀后排入园区一期污水处理厂，降温二级沉淀 池将产生少量沉渣， 根据建设单位供资料， 沉渣产生量约为 1t/a，统一收集暂存灰渣场，定期外售。脱硫塔将产生少量沉渣， 根据建设单位供资料， 沉渣产生量约为 1t/a，统一收集暂存灰渣场，定期外售。废离子树脂41运 营 期 环 境 影 响 和 保 护 措 施树脂颗粒使用时有转移、摩擦、膨胀和收缩等变化，长期使用后会有少量损 耗101、和破碎， 根据建设单位供资料。本项目废树脂产生量约为 0.5t/a。由于本项目产生的废树脂不属于工业废水处理的废树脂，且原水为新鲜用水，参考 省生态环境厅关于锅炉软化水处理产生的废树脂是否属于危废的回复，若原水不涉及 含感染性、毒性等，则可不按危险废物管理。因此，本次锅炉软化水产生的废树脂不属于危险废物，由厂家定期更换回收。固体废物经上述处理措施处理后，对环境影响不大。项目全厂产生固体废物情况及处置见下表。表 4-18 项目全厂固体废物产生与处置情况一览表序号危险类别固体废物名称产生位置产生量 t/a处理方式或去向处理量 t/a 1一般固体 废物气化炉炉渣 （900-999-99）气化炉407102、0外售综合利用40702布袋除尘灰 （900-999-99）布袋除尘器547.23外售综合利用547.233降温沉淀池沉渣 （900-999-99）降温沉淀池1外售综合利用14脱硫塔沉渣 （900-999-99）脱硫塔1外售综合利用15废离子树脂 （900-999-99）污水处理池0.5定期由厂家回收0.56生活垃圾-7.5环卫部门处置7.5（2）固体废物治理措施项目拟建一座灰渣场， 作为一般固体废物暂存间，用于暂存项目产生的一般工业固体废物。一般工业固体废物的贮存场所须按一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）的要求进行建设，并采取环保措施，主要要求如下：A、贮存场103、设分隔设施，不同类型的固体分开贮存；B、设置挡棚，防止雨水直接冲刷；C、周边设置导流渠，防止雨水径流进入贮存场；D 、按环境保护图形标志排放口(源)（GB15562.2）设置环境保护图形标志。5、地下水环境影响分析根据环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-2016），项目属于“ 类”，故项目可不展开地下水环境影响评价。42运营期环境影响和保护措施6、土壤环境影响分析根据环境影响评价技术导则-土壤环境（试行）（HJ964-2018），项目属于“ 类”，故项目可不展开土壤环境影响评价。7、环境风险影响和防范措施（1）评价依据风险调查项目厂区内危险单元主要为锅炉间。风险潜势初判扩建项目的危险104、物质主要为生物质气，根据设计资料，生物质气最大在线量储存量为 628m3 （密度 1.29kg/Nm3），因此，生物质气在线量为 0.8t。根据下表可知， Q=0.1，当 Q1 时，该项目环境风险潜势为。表 4-19 建设项目 Q 值确定表危险单元危险物质名称CAS 号最大贮存量 qn/t临界量 Qn/tQ（qn/Qn）锅炉房煤气/0.87.50.1备注：生物质气的临界量参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中煤气的临界量值。评价等级确定本项目生产运营过程涉及的危险物质主要为柴油、废机油，本项目环境风险潜势 为级， 对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中划105、分风险评价工作等级的判据，见下表，本项目环境风险评价工作等级定为简单分析。表 4-20 环境风险评价工作等级划分环境风险潜势、+评价等级一二三简单分析（2）环境风险识别物质风险识别：本项目危险物质主要为锅炉间的生物质气。生产设施风险识别：主要生产装置、贮运系统、公用工程系统、工程环保设施及辅助生产设施等。本项目的生产设置风险主要为锅炉间以及气化炉。（3）风险评价分析43运营期环境影响和保护措施本项目生物质气的在线储存量少，主要的风险类型为生物质气泄漏造成火灾 产生的二次污染，在加强厂区防火管理等基础上，事故发生概率较低。 因此，本项目的环境风险可接受。（4）风险防范措施及应急要求本项目环境风险106、发生几率极低，但不为零，为预防和控制突发泄漏事故，应做好以下措施：防范措施： 制定有安全生产责任制度和管理制度，强化风险意识、加强安 全管理， 严格执行建筑设计防火规范等相关要求， 按有关安全规定配备适用、有效和足够的消防器材，以便能在起火之初迅速扑灭。应急措施当发生生物质气泄漏时尽可能切断泄漏源，严禁明火接近泄漏现场。 当发生火灾后应用干粉灭火器于上风向灭火。综上所述，项目的污染事故环境风险在可接受范围内。（5）风险结论本项目风险评价等级为简单分析，但建设单位仍应采取相关安全生产保障和 环境风险事故防范措施， 加强管理和应急处理能力，将事故风险产生的环境影响 程度降到最低， 可使项目建设、营107、运中的环境风险控制在可接受的范围内。因此，该项目建设从环境风险的角度认为是可控的。表 4-21 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称新材料产业园基础设施建设项目 园区碳汽联产集中供热项目建设地点县 新材料产业园地理坐标经度117.754278纬度26.964096主要危险物质及分布生物质气， 主要位于锅炉房。环境影响途径及危害后果 （大气、地表水、地下水等）生物质气泄漏， 可能对大气、土壤、地下水环境造成影响。风险防范措施要求强化风险意识、加强安全管理，严格按操作规程操作。严格执行建筑设计防火规范等相关要求，按有关安全规定 配备适用、有效和足够的消防器材，以便能在起火之初迅速扑灭。加强污108、水处理设施的环境管理。加强对危险废物的管理，采取“三防”措施。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：本项目建设的环境风险可接受。44五、环境保护措施监督检查清单内容 要素排放口(编号、 名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环 境DA001/锅炉废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物低氮燃烧+SNCR+布袋除尘器+钠碱法脱硫+20 米排气筒（DA001）锅炉大气污染物排放 标准(GB13271-2014)氨气恶臭污染物排放标准（GB14554- 1993）无组织废气颗粒物加强通风大气污染物综合排放 标准(GB16297- 1996)氨气、臭气浓 度恶臭污染物排放标准（GB14554- 19109、93）地表水 环境DW001生产废水COD 、SS生产废水经降温沉淀池沉淀后，与生活污水（化粪池处理后）一起进入园区一期污水处理厂污水综合排放标准（GB8978- 1996）三级标准和园区一期污水处理厂进水水质要求生活污水COD、BOD5、 SS 、NH3-N声环境水泵等等效连续基础减震、墙体隔声工业企业厂界环境噪 声排放标准（GB12348-2008）3 类标 准电磁辐射/固体废物一般工业固体废物：气化炉炉渣、布袋除尘灰、降温沉淀池沉渣、脱硫塔沉渣暂存 灰渣场，定期外售综合利用、废离子树脂暂存于暂存灰渣场， 定期由厂家回收。生活垃圾：生活垃圾统一收集后由环卫部门清运处理。地 下 水 污 染 110、防 治措施/生态保 护措施/环境风 险防范 措施强化风险意识、加强安全管理，严格按操作规程操作。严格执行建筑设计防火规范等相关要求，按有关安全规定配备适用、有效和足 够的消防器材， 以便能在起火之初迅速扑灭。加强污水处理设施的环境管理。加强对危险废物的管理，采取“三防”措施。45其他环 境管理 要求1、环境管理根据项目的主要环境问题、环保工程措施及省、地市生态环境主管部 门对企业环境管理的要求，出项目环境管理，供生态环境主管部门对该 项目进行环境管理时参考，并作为企业项目设计、建设及运营阶段环境保护管理工作的依据。项目环境管理工作由专人管理，负责污染治理设施的运行和维护。运 行过程应明确环境管111、理机构职责，制定环境管理规章制度，把它作为各级 领导和全体职工必须严格遵守的一种规范和准则。制定环境管理计划，环 境管理计划要从项目建设全过程进行，如设计阶段污染防范、施工阶段污 染防治、运营后环保设施环境管理、信息反馈和群众监督各方面形成网络管理，使环境管理工作贯穿于生产全过程。本工程环境管理工作计划见下表。表 5-1 环境管理工作计划表序号项目环保管理内容要求1分级管理实行分级管理、分级考核制度。制定本项目 “三废”综合利用指 标、污染事故率指标等多项考核指标，并将各项指标按各自不 同的管理职能分解到工段等部门。2运行过程 环境管理严格每道工序的环境管理及危险品管理，建立环境管理体系， 高112、环境管理水平。运行过程建立各类危险废物产生情况、处置情况台账；当污水 处理设施发生故障时， 应按照程序立即停止生产，对设施进行 检修， 待检修合格后方可恢复生产。建立运行情况记录制度，如实记载有关运行管理情况，主要包括固体 废物的种类和数量、环境监测数据等。运行情况记录簿应当按照国家 有关档案管理的法律法规进行整理和保管。高员工的环保意识，加强环保知识教育和技术培训3环保设施 管理加强对各类污水处理设施、危险废物暂存场等环保设施的运行 管理， 制定环保设施的操作规程，执行详细的环保设施管理计 划，对环保设施定期维护、检修、保养。4其他环境 保护管理 内容污染物排放情况、环保设施运行管理情况、环113、境监测及污染物 监测情况、环境事故的调查和有关记录、污染源建档记录等接 受环保主管部门监督检查。2、排污口规范化根据国家环境保护总局环发199924 号文件的规定， 一切新建、扩 建、改建的排污单位必须在建设污染治理设施的同时建设规范化排污口，作为落实环境保护“三同时 ”制度的必要组成和项目验收内容之一。46其他环 境管理 要求（1）规范化的排污口废气排放口规范化建设排放口设置：本项目设 1 个废气排放口， 排气筒应预留监测口并设标 志，排气筒采样点位置原则上按固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法(GB/T16157- 1996)中的有关标准执行。排放口管理：建设单位应在各排放口处竖114、立或挂上标志牌，其上应注 明主要排放污染物的名称，并如实填写中华人民共和国规范化排污口标 志登记证，由环保部门签发。按以下内容建立排污口管理的专门档案： 排污口性质、编号、排污口位置、排放主要污染物种类、数量、浓度、排 放规律、排放去向、治理设施运行情况及整改意见等。同时建档管理，并报送环保主管部门备案。废水排放口规范化建设本项目设 1 个污水排放口，项目生产废水和经化粪池处理的生活污水一并排入园区一期污水处理厂，应在排污口设置排污口标志牌。在一般固废暂存场所进出路口设置标志牌。在固定噪声源设置环境噪声监测点，并在附近醒目处设置环境保护图形标志牌。建设项目应完成排污口规范建设，投资应纳入正常生115、产设备之中。各 污染源排放口应设置专项图标， 执行环境图形标准排污口（源）（GB15563.1- 1995）。要求各排污口（源）示标志形状采用正方形边框，背景颜色、图形 颜色根据下表确定。标志牌应设在与之功能相应的醒目处，并保持清晰、完整。（2）排污口管理建设单位应在各排污口处设立较明显的排污口标志牌，其上应注明主要排放污染物的名称以警示周围群众。建设单位应如实填写中华人民共和国规范化排污口标志登记证的有关内容，由生态环境主管部门签发登记证。47其他环 境管理 要求建设单位应将有关排污口的情况，如：排污口的性质、编号，排污 口的位置；主要排放的污染物种类、数量、浓度、排放规律、排放去向；污染治116、理设施的运行情况等进行建档管理， 并报送生态环境主管部门备案。表 5-2 各排污口（源） 示标志牌示意图排 放部位 项目污水排放口废气排放口噪声排放源固体废物堆场示图 形符号警示图 形符号功能表示污水向水体排 放表示废气向大气环 境排放表示噪声向外环境 排放一般固体废物贮 存、处置场48六、结论新材料产业园基础设施建设项目 园区碳汽联产集中供热项目符合国家产业政策，符合区域“三线一单”管控要求， 选址符合园区总体规划，区域环境质量 现状较好，可满足相应的环境功能区划要求， 项目建设在采取有效的环境保护措施 情况下，大气污染、水污染、噪声可实现达标排放，环境风险可控。因此，从环境影响角度分析，本117、项目建设可行。49附表建设项目污染物排放量汇总表项目 分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量 （新建项目不填） 本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量） 变化量废气废气量/4.5108/4.5108+4.5108颗粒物/0.71/0.71+0.71氮氧化物/31.81/31.81+31.81二氧化硫/12.95/12.95+12.95废水废水量（t/a）/334989.6/334989.6+334989.6COD（t/a）/20.1/20.1+20.1NH3-N（t/a）/0.07/0.07+0.07一般工业固体废物气化炉炉渣（t/a）/4070/4070+4070布袋除尘灰（t/a）/547.23/547.23+547.23降温沉淀池沉渣（t/a）/1/1+1脱硫塔沉渣（t/a）/1/1+1废离子树脂（t/a）/0.5/0.5+0.5注： =+-; =-50附图 1 项目地理位置图项目位置51附图 2 项目环境保护目标图52附图 3 项目周边环境图项目东北侧项目东南侧园区道路项目西北侧项目西南侧空地53附图 4 总平面布置示意图54附图 5 管网示意图55附图 供热示意图56附图 7 土地利用规划图项目位置57