1、 建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：xx新材料产业园基础设施建设项目园区碳汽联产集中供热项目 建设单位：（盖章）xx县工业园区开发有限公司 编制日期：2023 年 3 月 目 录 建设项目环境影响报告表.1 一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析.6 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.19 四、主要环境影响和保护措施.26 五、环境保护措施监督检查清单.45 六、结论.49 附表.50 附图 1 项目地理位置图.51 附图 2 项目环境保护目标图.52 附图 3 项目周边环境图.53 附图 4 总平面布置示意图.54 附图 5 管网示意图.55 附图 6 供热示2、意图.56 附图 7 土地利用规划图.57 附件：附件：附件 1 委托书 附件 2 可研批复 附件 3 营业执照 附件 4 建设项目用地预审与选址意见书 附件 5：生物质成分检测报告 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 xx新材料产业园基础设施建设项目-园区碳汽联产集中供热项目项目代码 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 4430热力生产和供应 建设项目 行业类别 91.热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程）建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项3、目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx县发展改革和科技局 项目审批（核准/备案）文号（选填）顺发改审批202330 号 总投资（万元）11690 环保投资（万元）80 环保投资占比（%）0.7 施工工期 36 个月 是否开工建设 否 是：用地（用海）面积（m2）16170 专项评价设置情况 无 规划情况 xxxxxx新材料产业园控制性详细规划（2020年）规划环境影响评价情况 xxxxxx新材料产业园控制性详细规划环境影响评价报告书（2020年）；xxxxxx新材料产业园控制性详细规划环境影响评价报告书审查小组意见的函（南环保审函202133号）2 规划及规划环境影响评价符合性分析 1、与4、xxxxxx新材料产业园、与xxxxxx新材料产业园控制性详细规划控制性详细规划的批复符合性分的批复符合性分析析 本项目与xxxxxx新材料产业园控制性详细规划的批复符合性见下表。表表 1-1 与xxxxxx新材料产业园与xxxxxx新材料产业园控制性详细规划控制性详细规划的批复相符的批复相符性分析性分析 规划要求 项目情况 相符性 原则同意控规确定的xxxxxx新材料产业园控制性详细规划园区功能定位，打造独具特色的产业发展和投资平台，构筑科学合理的园区发展框架。原则同意控规区域功能形成“两轴、七片”的空间布局结构。原则同意控规确定的用地功能布局规划、道路交通规划、绿地景观系统规划、公共配套设5、施规划、综合防灾规划和各类建设用地规划控制指标等规划内容。本项目为集中供热项目，属于产业园基础设施建设项目，位于园区供热用地（详见附图7），符合园区用地功能布局规划。符合 2、与规划环境影响评价的符合性分析、与规划环境影响评价的符合性分析 本项目与xxxxxx新材料产业园控制性详细规划环境影响评价报告书审查小组意见的函（南环保审函202133号）的符合性见下表。表表 1-2 与规划环境影响评价相符性分析与规划环境影响评价相符性分析 规划环境影响评价中的结论及审查意见 项目情况 相符性 严格环境准入。落实报告书提出的生态环境准入要求，重点发展高端氟烷经、含氟聚合物及其加工品、含氟精细化学品、含氟6、电子化学品等氟新材料产业，适度发展氯碱化工、医药中间体等精细化工项目。引导区外现有化工企业搬迁入园。引进项目的清洁生产水平应达到国内同行业先进水平禁止引进排放重金属及持久性污染物的项目，严格控制以氨氮、总磷为主要污染物排放的项目入驻。本项目为园区集中供热项目，原料主要为生物质燃料，不涉及排放重金属及持久性污染物的项目，不属于以氨氮、总磷为主要污染物排放的项目，符合园区规划要求。符合 加快环保基础设施建设。加强园区污水管网等配套设施建设，取消南部污水处理厂，南部污水可通过压力管泵送至北部污水处理厂统一处理。实施集中供热，鼓励使用清洁能源依法依规做好各类固体废物的分类收集与处理处置。本项目属于产业7、园基础设施建设项目，符合园区规划要求。符合 3 其他符合性分析 1、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析 根据国家发改委印发的可再生能源产业发展指导目录和国家重点推广的低碳技术目录都把生物质气化供气作为可再生能源生物质能源化利用的先进技术，鼓励技术研发和推广应用。生物质气作为锅炉燃料，硫、氮和灰份含量都较低，跟天然气类似，可实现清洁、高效燃烧，属于清洁燃料。本项目不属于产业结构调整指导目录（2019年本）中限制类和淘汰类，则该项目为允许类，企业已获得xx县发展改革和科技局可研批复（详见附件2），项目的建设符合国家和地方产业政策。2、项目选址合理性分析、项目选址合理性分析 项目位于xx县xx新8、材料产业园，属于供热用地，用地符合顺昌县xx新材料产业园土地利用规划（详见附图7），与周边环境相容，区域环境条件满足项目建设需求，项目建成后，通过落实配套的环保“三同时”设施，并加强风险防范的前提下，项目实施对环境的影响不大，不改变区域环境功能。3、与、与“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析（1）生态保护红线 对照2020年11月xx省“三线一单”成果报告（送审稿）xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（闽政202012号），本次评价范围内不涉及重要生态保护红线，因此本项目建设符合生态保护红线要求。（2）环境质量底线 项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为环境空9、气质量标准(GB3095-2012)的二级标准，水环境质量目标为：富屯溪水质达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)的类水质标准，声环境质量达 声环境质量标准(GB3096-2008)3类区标准。本项目废气、废水、噪声经治理之后对环境污染较小，固体废物可做到合理处置。采取本环评提出的相关防治措施后，本项目排放的污染物不会对区域4 环境质量底线造成冲击。（3）资源利用上线 本项目为集中供热项目，本项目最大日用水量约 274.5m3/d，由园区市政供水，对区域水资源承载力影响较小。项目位于园区工业用地内，不涉及基本农田，用地满足土地承载力要求。项目运营过程中会消耗一定的电源和水资源，消耗量10、相对区域资源利用总量较小，不涉及资源利用上限。其他符合性分析（4）环境准入清单 本项目位于xx县xx新材料产业园，根据xx市人民政府办公室关于印发xx市生态环境准人清单的通知(南政办 2021 33号)、xx市生态环境准入清单可知，本项目属于其中的重点管控单元。环境管控单元编码为ZH35072120002，具体管控要求见表1-3。表表 1-3 与与xx市生态环境xx市生态环境准入清单符合性分析准入清单符合性分析 环境管控单元名称 管控单元类别 管控要求 符合性 xxxx新材料产业园 重点管控单元 空间布局约束 1.除退城入园项目及为园区内配套的氢氟酸项目外，不得新建供应园区外企业的氢氟酸、氟盐11、等初级产品项目，禁止建设非自用氯氟竖项目。重点发展氯碱下游产品以及延伸的精细化工。3.除榕昌化工迁、改扩建项目及为园区内企业配套的烧碱项目之外，园区内不再新建其他烧碱生产项目。4.禁止引入涉及光气的项目；除产业链下游农药中间体以外，禁止新(扩）建农药等重污染高环境风险项目。5.园区建设用地边界外设置为环保隔离带。本项目为集中供热项目，不属于氢氟酸、氟盐等初级产品项目、不属于烧碱生产项目，不涉及光气的项目；不属于农药等重污染高环境风险项目。污染物排放管控 1.新建水污染型项目，新增水污染物（化学需氧量、氨氮）排放量按不低于1.2倍调剂。2.园区内企业污水接管率必须达到100%。3.涉新增VOCs12、排放项目，VOCs排放实行区域内等量替代。4.排放VOCs生产工序要在密闭空间或设备中实施，产生含VOCs废气需进行净化处理，净化效率应不低于80%。本项目不属于水污染型项目；项目生产废水与生活污水均纳入园区一期污水处理厂处理；项目不涉及新增VOCs 排放项目。5 其他符合性分析（5）与xx市“三线一单”生态环境分区管控方案相符性 根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（南政综2021129号）相关要求分析，项目所在地位于xx县xx新材料产业园，因此项目对照xx市生态环境总体准入要求，具体见表1-4。表表 1-4 与与xx市生态环境总体xx市生态环境总体准入准入13、要求要求符合性分析符合性分析 适用范围 准入要求 符合性 xx市 全市 空间布局约束 1.禁止新建植物制浆造纸、印染项目，退城入园项目除外；限制发展高耗能、高排放、高污染产业，禁止有损自然生态系统侵占水面、湿地、林地农业开发活动。xxxx经济开发区禁止引入含电镀等涉重机械电子项目；禁止引入铅酸电池项目；禁止引入含印染、皮革鞣质等涉难降解有毒有害化学品及重金属排放纺织服装类项目；禁止新增化工类项目，退城入园项目不增加污染物排放，确保区域环境质量不下降。xxxx工业园区农产品加工产业禁止屠宰项目；竹木加工行业禁止引进利用阔叶林为原料木材加工等资源消耗型项目；竹木加工配套制胶工序生产产品仅供项目自用14、。xxxx工业园区光机电产业禁止引进带有使用氢氟酸或有毒有害原料等排放重金属、氟化物等持久性特征污染物工业项目，禁止引入前端耗水量大项目。xx浦城工业园区轻工轻纺禁止引进制革、印染、制浆造纸等行业，电子行业禁止引入排放重金属、持久性有机污染物为主工业项目。xxxx工业园区禁止新建、扩建制浆造纸项目，逐步优化调整现有产业结构。xxxx经济开发区食品加工业严格限制引入以排放氨氮为主食品加工、畜禽加工业和粮食类发酵项目；禁止以排放重金属及持久性有机污染物为特征机械电子企业入区。闽北经济开发区、xxxx经济开发区生物制药禁止引入生物化学制药项目。3.氟化工产业应在省级认定的化工园区内建设，重点发展xx15、市xx工业园区和xxxxxx新材料产业园的氟化工产业；园区之外现有氟化工项目不再扩大规模。4.区域规划及相关生态环境保护要求调整时，依据合法有效最新要求执行。本项目位于xx县xx新材料产业园，项目为集中供热项目，不属于有使用氢氟酸或有毒有害原料等排放重金属、氟化物等持久性特征污染物工业项目，不属于前端耗水量大项目。项目建设与空间布局约束要求不冲突。6 二、建设项目工程分析 建设内容 1、项目由来、项目由来 xxxxxx新材料产业园目前尚未实施集中供热，区域内供热为分散式供热，均为企业自产自用，热源点较为分散，热效率低。为此，xx县工业园区开发有限公司拟在xx县xx新材料产业园建设xx县xx新材16、料产业园内建设园区碳汽联产集中供热项目。项目属于新建，已获得xx县发展改革和科技局可研批复（详见附件 2）。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 版）（见下表），并根据生态环境部关于生物质锅炉等项目环评类别判定事宜的复函（环办环评函2021264 号），生物质锅炉需编制环境影响报告表，本项目为生物质气锅炉，原料为非成型的生物质燃料。且由于本项目产生的生物质气成分与天然气锅炉类似，综上，本项目应编制环境影响评价报告表。表表 2-1 建设项目环境影响评价分类管理名录（建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）摘录年版）摘录 环评类别 项目类别 报告书 报告表 登记表 四十一、电力17、热力生产和供应业 91 热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程）燃煤、燃油锅炉总容量 65吨/小时（45.5兆瓦）以上的 燃煤、燃油锅炉总容量 65 吨/小时（45.5 兆瓦）及以下的；天然气锅炉总容量 1 吨/小时（0.7 兆瓦）以上的；使用其他高污染燃料的（高污染燃料指国环规20172 号高污染燃料目录中规定的燃料）/2、项目概况、项目概况（1）项目基本情况）项目基本情况 项目名称项目名称：xx新材料产业园基础设施建设项目-园区碳汽联产集中供热项目 建设单位建设单位：xx县工业园区开发有限公司 建设性质建设性质：新建 建设地点建设地点：xxxxxx新材料产业园 占地面积：占地18、面积：项目占地面积为 16170m2 7 建设内容 建设规模及内容：建设规模及内容：建设集中供热站，即建设燃生物质气蒸汽锅炉房（内含锅炉房规模 3 30t/h 生物质气化燃气蒸汽锅炉，两用一备）及配套设施。建设集中供热管网，根据现有企业用热情况，建设由集中供热站至各用热企业的集中供热管网，集中供热管网包含蒸汽供应和冷凝水回收管网，集中供热管网总长度约 2300 米，凝结水回收管网 1850 米。并完成公用配套设施的建设。劳动定员劳动定员：总共职工 50 人，均不住厂 生产制度生产制度：年生产 300 天，3 班次/天，每班 8 小时（2）项目工程组成）项目工程组成 本项目工程组成具体内容见下表19、。表表 2-2 项目工程组成项目工程组成 设施名称 主要内容 备注 主体工程 气化炉区域 锅炉房北侧设置气化炉区域，内含 3 台气化炉 锅炉房 建筑面积 2109.1m2，内含建设 3 台 30t/h、1.6Mpa、设计温度为 230的生物质气化燃气蒸汽锅炉。锅炉两用一备 辅助工程 锅炉燃料系统 锅炉生物质燃料由汽车运输至本项目集中供热站，通过地磅计量后，进入燃料预处理场地，根据需要分别进行生物质燃料分类、破碎、筛选等；然后分类输送。较干燥的合格的生物质燃料，直接通过斗式提升机送至三层生物质燃料成品库，通过叉车或皮带机堆垛存储。生物质湿料通过斗式提升机送至二层生物质湿料库，天气晴朗时可通过叉车20、运至室外晾干场地进行晒干；同时设置回转式干燥机进行机械烘干；处理后的生物质燃料，也通过斗式提升机送至三层生物质燃料成品库；各层生物质燃料采用叉车进行转运和堆垛，三层的生物质燃料，通过二台皮带输送机送至锅炉房炉前料仓，再通过螺旋输送机送至气化炉进行气化使用 锅炉汽水系统 锅炉给水采用自来水经软化、除氧后，通过锅炉给水泵提供，锅炉软化水处理采用一套 60t/h 钠离子交换器，自来水经软水器处理后，先存入一台60t 软水箱，然后通过三台 30t/h 除氧水泵（正常运行二用一备），送入一台 60t/h 热力除氧器进行除氧。热力除氧器配套 30t 除氧水箱，锅炉给水由除氧水箱通过锅炉给水泵经省煤器进一步21、加热后送入锅炉汽包；各锅炉产生的蒸汽，经蒸汽流量计计量后，分别接至分汽缸，通过分汽缸接管接入集中供热蒸汽管网。锅炉烟风系统 锅炉鼓风通过变频鼓风机送风，通过空气预热器加热后送入锅炉炉膛。燃气锅炉产生的烟气，通过低氮燃烧+SNCR+布袋除尘器除尘后+钠碱脱硫后经 20 米排气筒 DA001 排放。排渣 燃料完全气化供热，炉渣通过炉底冷却装置冷却后通过排渣系统排出，排渣过程采取水喷淋 热工测控系统 控制系统由现场仪表、DCS 控制柜、PLC 柜组成 管网系统 蒸汽和凝结水管道采用国标 GB/T3087 无缝钢管，材质为 20#钢，集中供热管网长度约 2300 米，凝结水回收管道长度约 1850 米22、。仓储工程 生物质燃料加工仓储房 3 层，建筑面积 7929.3 m2，三层结构，布置生物质燃料仓库以及尿素仓库，生物质燃料及尿素均袋装储存 尿素储罐 位于锅炉房，3m3尿素储罐 1 个 8 灰渣场 位于锅炉房北面，采取密闭结构，并定期洒水。公用工程 供电系统 市政供电。给水系统 市政供水。排水系统 采用雨污分流，雨水排入厂区外雨水管沟系统，污水接入园区一期污水处理厂 消防系统 建设 1188m3消防水池 环保工程 废气治理措施 锅炉烟气配备脱硝系统及布袋除尘器，锅炉烟气经低氮燃烧+SNCR+布袋除尘器除尘后+钠碱脱硫后经 20 米排气筒（DA001）外排。/废水治理措施 锅炉排水、冷却水、软23、水及员工生活污水通过泵排入园区一期污水处理厂处理后外排；噪声治理措施 采取合理布局，选择低噪声设备，采取隔声、减噪等措施。固体废物治理措施 气化炉炉渣、布袋除尘灰、降温沉淀池沉渣、钠碱脱硫塔沉渣属于一般工业固体废物，暂存灰渣场，定期外售综合利用：离子交换树脂：属于一般工业固体废物，暂存灰渣场，定期由厂家回收：生活垃圾：定期委托环卫统一处置。3、产品方案、产品方案 本项目产品方案详见下表。表表 2-3 产品方案一览表产品方案一览表 产品名称 额定蒸汽参数 项目产能 蒸汽 额定蒸汽压力=1.6MPa，额定蒸汽温度=230 353025 吨汽/年 4、原辅材料及设备、原辅材料及设备（1）原辅材料）原24、辅材料 原辅材料情况见表 2-4。表表 2-4 主要原辅材料一览表主要原辅材料一览表 序号 原辅材料名称 年消耗量（t/a）1 生物质燃料 123300 2 尿素 480 3 水 82350 本项目生物质燃料为竹木破碎料，根据相关检测分析报告（详见附件 5），生物质燃料的成分见下表所示。表表 2-5 生物质燃料成分一览表生物质燃料成分一览表 项目 含量 项目 含量 水分 全水（%）17.3 发热量 干基高位（卡/克）4640 内水（%）0.86 收到基低位（卡/克）3489 灰分 干基灰分（%）4.02 全硫分（%）0.07 分析基灰分（%）3.99 固定碳（%）16.68 挥发份 干基挥发（25、%）79.15/分析基挥发份（%）78.47 9 建设内容 表表 2-6 尿素理化性质尿素理化性质一览表一览表 中文名 尿素 英文名 Urea 别称 碳酰胺 化学式 CH4N2O 分子量 60.06 CAS 登录号 57-13-6 EINECS 登录 200-315-5 熔点 132.7 沸点 196.6 C/标准大气压 水溶性 溶于水 密度 1.335g/cm3 外观 白色晶体 表表 2-7 生物质气成分一览表生物质气成分一览表 燃气成分（%）成分 H2 O2 CO CO2 甲烷 N2 含量（%）12.38 0.98 19.65 13.9 2.28 50.1 成分 乙烯 丙烯 丙烷 低热值 26、密度 乙烷 含量（%）0.16 0.15 0.16 4.98MJ/m3 1.1988kg/m3 0.25（2）设备清单）设备清单 设备清单见表 2-8。表表 2-8 主要设备一览表主要设备一览表 序号 项目名称 规格型号 数量 单位 备 注 1 生物质气化 系统设备 DR-1800 3 套 2 锅炉设备 SZS30-1.6-Q；额定蒸发量：30t/h；额定出口蒸汽压力：1.6MPa；额定出口蒸汽温度：230 3 台 3 引风机 风量 台 4 空压机/台 5 皮带输送机/台 6 节能器/3 台 锅炉配套 7 空预器/3 台 锅炉配套 8 布袋除尘器 YLMC-2016 3 套 锅炉配套 9 烟囱27、/1 座 10 SNCR 1 套 10 建设内容 表表 2-9 锅炉主要参数一览表（一台为例）锅炉主要参数一览表（一台为例）序号 名称 型号 数量 备注 1 锅炉主机 SZS30-1.6/230-Q 1 台 双锅筒膜式壁结构，含平台、过热器、落灰装置及炉墙材料，重量约 151吨，散发出厂。节能器 配套 1 台 空预器 配套 1 台 2 仪表阀门 配套 1 套 3 给水泵 DG46-30 x8 55KW 2 台 一用一备 4 取样器 配套 2 台 5 吹灰系统 激波式 7 个点配套 1 套 6 除氧器 XMC-30T 1 台 7 除氧水泵 IS65-40-200 7.5KW 2 台 一用一备 828、 引风机 250KW 1 台 9 烟囱 2.8 米 H=20 米厚 6 20 米 10 分汽包 配套 1 台 11 全自动水处理 20 吨配套、原水硬度12 2 台 双筒双罐、不锈钢筒体（钠离子交换器）12 定期排污膨胀器 DN1500V=3.5m3 1 台 13 连续排污膨胀器 DN800V=1.0m3 1 台 14 加药装置 配套 1 套 15 钠碱脱硫塔/1 套 5、公用工程、公用工程（1）给水工程）给水工程 项目用水为生活用水、生产用水，由市政供给。生活用水 生产定员按 50 人计算，均不住在厂内。生活污水按每人用水 50L/d，停车场职工年生产时间为 300 天，则生活用水量约为 729、50t/a，废水量按用水量 80%计算，生活污水排放量为 600t/a。生产用水 本项目锅炉生产总用水量为 1333m/d，其中循环水量为 950m/d，新鲜水量为272m3/d，损耗 111m3/d；锅炉循环水量为 950 t/d，损耗 110 t/d，排入园区一期污水处理厂 150 t/d；软化水车间损耗 1 t/d，排入园区一期污水处理厂 11t/d。11 建设内容 灰渣补充用水 1t/d，全部损耗。尿素调配用水 8t/d，全部损耗。（2）排水工程）排水工程 厂区排水施行雨污分流。雨水经雨水管网收集后排入园区雨水管网；生活污 水经化粪池处理后与软化水制备系统排污水、锅炉排污水一并排入园区30、一期污水处理厂。图图 2-1 项目水平衡图（单位：项目水平衡图（单位：t/d）（3）蒸汽冷凝水回收）蒸汽冷凝水回收 为保证蒸汽冷凝水的回收效果，本工程设置一套冷凝水回收装置，回收装置具备稳压和消除汽蚀功能。回收原理与工艺：利用气液分离器对蒸汽进行气液分离，分离后的冷凝水进入冷凝水槽进行降温，降温后的冷凝水进入冷凝水罐，最后通过离心泵送入锅炉制水系统。12 建设内容 气液分离器气液分离器冷凝水槽冷凝水槽冷凝水罐冷凝水罐离心泵离心泵锅炉制水系统锅炉制水系统冷却水冷却水蒸汽 图图 2-2 蒸汽冷凝水回收工艺流程图蒸汽冷凝水回收工艺流程图（4）管网工程）管网工程 集中供热管网设计参数 根据对用户热负荷31、需求的分析，热负荷为生产工艺性热负荷，且要求为蒸汽，结合二期热源情况，为减少集中供热管网产生凝结水的热损失，避免蒸汽管网运行时的水击，因此确定本次热网的供热介质为过热蒸汽。集中工程起点供热参数采用 1.3MPa，210，能满足园区不同用户需求，建议集中供热管网设计压力采用 1.6MPa，设计温度采用 230，以确保蒸汽压力管道可靠运行。管网布置 xx新材料产业园基础设施建设项目园区碳汽联产集中供热项目，集中供热蒸汽管网由集中供热能源站接出，蒸汽总管管径为 DN350，凝结水回收总管管径为 DN150；高架沿xx二路向北，先接至添裕（xx）生物新材料科技有限公司，然后继续沿xx二路向北，接至xx32、榕昌化工有限公司二期项目，然后向西沿纬二路接至经一路、经二路交叉路口分二路敷设，一路集中供热蒸汽管网向西南沿经一路接至污水处理厂与工业供水厂之间的道路，此段蒸汽管道管径为DN200，无凝结水回收管道（用户自行回收凝结水利用），沿此道路向西北接至xx榕昌化工有限公司二期项目；另外一路沿经二路向东北先跨越经二路接至福建盛创新材料有限公司，此段蒸汽管道管径为 DN300，凝结水回收总管管径为DN150；然后继续沿经二路向东北敷设，接至xx中砼创高新材料有限公司，然后在纬一路转向东敷设，接至xxxx材料科技有限公司，然后向南跨越纬一路接至xx永恒创新材料有限公司，最后沿纬一路继续向东，分别接至xx优力33、特材料科技有限公司和xx济盛玺高新材料科技有限公司。由于需要在集中供热 13 建设内容 管网末端预留蒸汽和凝结水管道接口，且目前用汽量和凝结水回收率不确定，因此，末端蒸汽总管管径为 DN300，凝结水回收总管管径为 DN150。蒸汽和凝结水管道采用国标 GB/T3087 无缝钢管，材质为 20#钢。集中供热管网长度约 2300 米，其中 DN350 蒸汽管道长度约 750m，DN300 蒸汽管道长度约 1100m，DN200 蒸汽管道长度约 450m，DN150 凝结水回收管道长度约 1850m。敷设方式 本工程厂外热力管道主要敷设方式主要利用沿园区现有管廊进行布置，无管廊地带在道路旁边的绿化34、带架空敷设。（5）供电工程）供电工程 本项目电力由市政电网供应。6、工程总平面布置、工程总平面布置 项目总图布置图见附图 4、供热及蒸汽管网图见附图 5。本项目厂区拟分为二个场地标高，分别为场地标高为 178.500 米和 186.000米，在现有场地北面为低洼地段（场地标高为 178.500 米），设置生物质燃料进场设施、燃料预处理设施、气化炉、消防水箱、消防水泵房等，由于建设场地面积不足，生物质燃料仓储房采用三层布置，其xx层布置燃料进场及预处理设施，二层、三层布置生物质燃料仓库。在现有场地南面为高区地段（场地标高为186.000 米），设置锅炉房及辅机间。本项目进场道路由xx一路引接，道35、路及场地标高为178.500 米，在与园区道路连接处，设置门卫和地磅，在本项目厂区入口设置景观绿化，本项目北面道路标高为 178.500 米179.00 米，在厂区周边设置环形车道与南面地块相接，东西两侧环形道路坡度为 7.5%。生物质燃料运输的车辆，在进场后直接卸载到标高为 178.800 米的燃料预处理车间，生物质燃料垂直运输采用斗式提升机输送，环形车道主要用于消防车及小车通行使用。总图布置主要技术经济指标如下表：14 建设内容 表表 2-10 总平面主要技术经济指标总平面主要技术经济指标 序号 项目名称 单位 数据 1 总用地面积 m2 16032 2 总建筑面积 m2 10331 3 36、建筑占地面积 m2 4185.2 4 绿地面积 m2 1603 5 绿地率%10 6 厂内道路 米 495 工艺流程和产排污环节 1.生产工艺流程生产工艺流程（1）锅炉供气工艺流程 进料 项目使用的生物质原料为外购的已烘干破碎的xx废弃物（主要为木片、竹片），不使用废板材、聚合板边角料等含有机化合物的木质废料，生物质气化炉上料系统采用斗提机配合双密封结构的进料仓设计。上料阶段，生物质原料经地面双绞笼进入斗提机内部，由斗提机内小斗提升至气化炉顶部，通过开启的料仓进料阀，进入气化炉炉顶料仓，上料结束后，依次关闭双绞笼、斗提机、料仓进料阀。下料阶段，保持料仓进料阀关闭，打开料仓内的气化炉下料阀，在料37、仓内拨料器的作用下，生物质原料由气化炉料仓进入气化炉内。上料过程，生物质原料在气化炉上料系统内部转移，无粉尘泄漏。生物质气化炉系统 生物质气化炉系统主要由送料系统、燃气发生系统、排渣系统、燃气输送系统、控制系统和安全防爆系统等组成，主要部分功能及产污分析描述如下：A、供料系统：为炉体提供生物质原料，以供制气使用，供料装置根据炉体内物料的变化进行自动给料，以保证炉体中有适量的物料。本系统由炉前料斗、提升机、进料螺旋组成。原料由密闭的传送带由生物质原料生产车间传送至炉前料斗内，由提升机输送，由进料螺旋推入气化炉内，此过程均在密闭装置内进行，不会有粉尘排放到外界。B、燃气发生及净化系统：实现气化炉的38、制气功能，包括料仓、炉体等部分。其中，炉体为气化炉的主体，生物质制气的四个主要过程均在炉体中进行，产生的燃气由后端燃气净化工序处理，本系统采用高温式净化设备，净化产生的颗粒 15 工艺流程和产排污环节 物回用于气化炉产气，此过程没有污染物产生。C、除渣系统：经气化后的固体物碳排出炉体，气化炉底部排渣口设水封槽，气化炉底部炉底排出的炉渣在重力作用下落入集灰池，集灰池为水封式密闭集灰池，且设有喷水装置，冷却后的炉渣由除渣机排出集灰池外，由铲车或人工方式运送至一般固废暂存间暂存。排渣在密闭集灰池进行，排出的炉渣含有一定水分，因此排渣和炉渣运输过程不会产生灰尘。排渣过程有气化炉炉渣产生。D、燃气输送系39、统：主要包括送风机（引风机)、进风阀门、燃气输送管道及附属阀门等组成，燃气输送系统均密封严实，充分保温，此过程无污染物产生。E、冷却系统：为避免气化炉及炉排温度过高，气化炉运行过程中使用水对炉体外部及炉排进行冷却，气化炉外壳设有夹套，炉排为空心结构，冷却水经过炉壳夹套及炉排空心管对炉体及炉排进行冷却，冷却水经冷却水塔降温后循环使用，不外排，仅需定期添加新鲜水以补充蒸发等损耗，此过程无污染物产生。锅炉供汽 气化炉产生的可燃气经管道引入燃气锅炉燃烧，锅炉烟气经低氮燃烧+SNCR+布袋除尘器除尘后+钠碱脱硫后经 20 米排气筒（DA001）外排。项目供热汽水流程 自来水经过软水处理器软化后进入软水箱40、储蓄，通过除氧水泵到除氧器然后通过给水泵泵到省煤器进入锅炉汽包及受热面，受热产生蒸汽，产生的蒸汽通过管道进入分气缸后供工业园区内的用户使用。（2）生物质气化及燃气净化工艺 气化炉气化过程分为生物质原料的氧化反应、还原反应、热解和干燥等四个过程，气化炉反应可分为氧化层、还原层、裂解层和干燥层。生物质气为中低温燃气，温度为 100250，生物质气中不含焦油气体。气化过程如下：气化过程 a.干燥层（100-150）物料脱水干燥，大部分水分在 105一下析出，然后快速升温。b.热解层（核心区 300-700）温度达到 160以上，高分子有机物开始发生吸热的不可逆热分解反应，温16 度越高反应越激烈。c41、.还原层（吸热反应，核心区 700-900）22242222222)g(22)(2)g(2HCOOHCOCHHCHCOgOHCHCOOHCCOCOCkJHkJHkJHkJHkJH17.4181.7417.9030.13147.172 d.氧化层（放热反应，核心区 1000-1200）COOCCOCC22222kJHkJH44.2468.408 燃气净化 燃气净化器采用迷宫式设计（专利技术），气化炉出口的粗燃气进入燃气净化器中，温度降低，焦油凝聚成滴，粉尘和焦油滴随生物质燃气流动，不断变向，在惯性力的作用下，绝大部分逐渐和生物质燃气分离，并降落沉积在净化器底部，收集后循环利用。环渝的生物质燃气净42、化器属于机械式燃气净化器，燃气净化效率可以达到 80%90%左右。燃烧过程 气化炉中的可燃气体与助燃空气中的氧气进行化学反应，生成 CO2、H2O 等气体，其化学反应过程为燃烧放热。采用多级配风方式，控制空气过量系数，减少氮氧化物的形成。同时把气化气中的极少量的焦油进一步裂解、燃烧，故本项目基本无焦油析出。锅炉烟气经除尘系统（新建高效布袋除尘器）后排空。经过燃气净化系统净化的洁净生物质燃气直接供给燃气锅炉与锅炉鼓风系统供应的空气配合燃烧，中间不设储气柜，在蒸汽出口设置蒸汽缓冲装置以缓冲蒸汽产生及用户用气的波动。燃烧产生的热量通过锅炉产生蒸汽供生产用户使用，此过程会产生锅炉废气与锅炉定排废水。由43、于气化炉在气化过程产生的焦油，经净化处理后由回收泵直接输送到气化炉内各高温层裂解，在高温阶段，有机物完成热解燃烧，因此不产生有机废气。17 工艺流程和产排污环节 图图2 2-2 2 生物质气化系统主要工艺示意图生物质气化系统主要工艺示意图 项目锅炉使用软化后的自来水作为水蒸气来源，软水处理器在产水过程中会产生离子交换树脂再生水废水和废离子交换树脂。锅炉给水来自园区自来水经全自动软水系统处理的软化水，由给软化水箱、给水泵供给生物质燃气锅炉。2.产排污情况产排污情况（1）废气：项目运营过程中产生的废气为锅炉烟气、SNCR 装置脱硝过程逃逸的氨气、原料堆场及进料粉尘。（2）废水：项目废水为员工生活污44、水，锅炉排水、软水自备废水。（3）噪声：本建设项目噪声主要为风机等机器运转时产生的机械噪声。（4）固废：气化炉炭渣、布袋除尘器粉尘、降温沉淀池沉渣、钠碱脱硫塔沉渣职工生活垃圾。（5）挥发性有机物、焦油产生情况：项目使用的生物质原料为xx废弃物，不使用废板材、聚合板边角料等含有机化合物的木质废料，气化系统和燃气净化系统均为密闭系统，因此项目气化阶段不会有挥发性有机物逸散。由生物质气化工艺及燃气净化工艺可知，气化产生的燃气温度达300以上，气化产生的焦油呈气态，同时为了防止木焦油产生，生物质热解气化装置内配套多片焦油分离挡板组成，当粗燃气经过焦油分离挡板时，燃气中的大部分焦油自然与气体分离，回流到45、离子催化裂解气化炉再次裂解，因此项目生产过程中不会产生焦油废液。18 工艺流程和产排污环节 图图 2-3 工艺流程图工艺流程图 与项目有关的原有环境污染问题 本项目为新建，没有与项目有关的原有环境污染问题。备注：G1：锅炉烟气；G2：堆场及进料粉尘；W1：软水制备系统废水；S1：废离子交换树脂；S2：灰渣 S1、W1 竹片等生物质燃料 炉前料仓 气化炉 锅炉 蒸汽 高温燃气 软水自备系统 软化水箱 锅炉给水泵 软水 灰渣冷却 G2 DA001 外售 S2 低氮燃烧+SNCR+布袋除尘器+钠碱脱硫 19 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 1、环境功能区划及执行46、标准、环境功能区划及执行标准（1）地表水环境）地表水环境 地表水环境功能区划 项目周边地表水体为富屯溪，其水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准，详见表 3-1。表表 3-1 项目项目水环境功能区标准一览表水环境功能区标准一览表 单位单位 mg/L 项目 pH（无量纲）COD BOD5 DO 总磷 氨氮 石油类 III 类标准 69 20 4 5 0.2 1.0 0.05 地表水环境现状 根据 建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行)中“三、具体编制要求(三)区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状”可知地表水环境可引用与建设项目距离近的有47、效数据，包括近 3 年的规划环境影响评价的监测数据，所在流域控制单元内国家、地方控制断面监测数据，生态环境主管部门发布的水环境质量数据或地表水达标情况的结论。项目区域内主要水域为富屯溪，根据xx市生态环境局发布的 xx市2021 年环境质量公报：2021 年xx市境内主要流域共设置51 个国、省控水质评价监测断面（点位)，按地表水环境质量标准（GB3838-2002）及地表水环境质量评价办法（试行)（环办201122 号）评价，总体水质状况优。主要流域水质类别如下：I 类类优良水质比例 100%，其中 I 类类优质水质比例 88.2%，各类水质比例如下：I 类 2.0%，II 类 86.2%，48、I类 11.8%。闽江富屯溪水质状况优，水质类别类。类类优良水质比例 100%，同比持平；其中类类优质水质比例 83.3%，同比持平。其中xx富文断面水质类别达到类。因此，本项目周边水环境质量良好，项目西侧富屯溪水质现状符合地表水环境质量标准(GB3838-2002)中类标准，水质良好。20 图图 3-1 水质状况截图水质状况截图（2）大气环境）大气环境 大气环境功能区划 项目位于xx县xx新材料产业园，项目所在地环境空气质量功能区为二类区，项目环境空气质量执行环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准，标准限值具体见表 3-2。表表 3-2环境空气质量标准环境空气质量标准(GB30949、5-2012)（摘录）（摘录）污染物 1 小时平均 日均值 年平均 标准来源 SO2（mg/m3）0.5 0.15 0.06 环境空气质量标准（GB3095-2012）表 2 二级标准 NO2（mg/m3）0.2 0.08 0.04 PM2.5（mg/m3）/0.075 0.035 NOx（mg/m3）0.25 0.1 0.05 PM10（mg/m3）/0.15 0.07 CO（mg/m3）0.01 0.004/O3（mg/m3）0.2 0.16（8 小时均值）大气环境现状 21 区域 环境 质量 现状 项目位于xx县xx新材料产业园，为了了解项目附近环境空气质量现状，本评价引用xx县人民政府50、网站政务公开公布的xx县2022 年 7 月城区空气质量状况报告：2022 年 7 月xx县环境空气质量总体保持良好，全市达标天数 365 天，达标率为 100%，其xx级达标天数比例为74.2%，二级达标天数比例为 25.8%。优的天数比例为 74.2%，良的天数比例为 25.8%。城区为环境空气质量达标区。表表 3-3 xx县环境空气质量状况xx县环境空气质量状况 根据 建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）中“三、具体编制要求（三）区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域 环境质量现状”可知大气环境可引用建设项目周边 5 千米范围内近 3 年的现有监测数据，无相关数51、据的选择当季主导风向下风向 1 个点位补充不少于 3 天的监测数据。本次评价选取xx县人民政府网站发布环境空气质量环境状况信息，符合建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）的要求，环境现状监测数据可行。（3）声环境）声环境 声环境功能区划 项目位于xx县xx新材料产业园，属3 类声功能区，声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准，具体见表 3-4。表表 3-4声环境质量标准（声环境质量标准（GB3096-2008）（摘录）（摘录）声环境功能区 昼间dB(A)夜间dB(A)3类 65 55 22 区域 环境 质量 现状 区域噪声现状 为了解项目区域声环境质52、量现状，本项目引用与本项目相距 120 米的xx县xx新材料产业园基础设施建设项目-危险化学品运输车辆专用停车场环境影响报告表中噪声现状监测数据，危险化学品运输车辆专用停车场与本项目相距180 米，项目区域声环境质量现状监测结果见下表，点位图详见附图 8。表表 3-5 声声环境质量现状监测结果环境质量现状监测结果 检测 日期 编号 点位名称 测量值 昼间dB(A)标准值dB(A)达标 与否 夜间dB(A)标准值dB(A)达标 与否 1.21 N1 厂界东 47.5 65 达标 45.5 55 达标 N2 厂界南 48.4 65 达标 46.2 55 达标 N3 厂界西 48.3 65 达标 453、6.3 55 达标 N4 厂界北 47.2 65 达标 45.4 55 达标 1.22 N1 厂界东 48.4 65 达标 45.5 55 达标 N2 厂界南 48.2 65 达标 46.0 55 达标 N3 厂界西 47.4 65 达标 46.3 55 达标 N4 厂界北 47.7 65 达标 45.4 55 达标 图图 3-2 噪声监测点位图噪声监测点位图（4）生态环境质量现状生态环境质量现状 本项目位于xx县xx新材料产业园，不涉及生态环境保护目标。23 环境 保护 目标 本项目位于xx县xx新材料产业园，项目地理位置详见附图1，项目环境保护目标图见附图 2，项目周边环境图见附图 3。（54、1）大气环境 厂界外 500 米范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标，最近居民点为西侧约 800 米处的榕昌宿舍区。（2）声环境 项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标。环境 保护 目标（3）地下水环境 项目厂界外 500 米范围内的地下水无集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。（4）生态环境 项目位于xx县xx新材料产业园，不涉及生态环境保护目标。（5）地表水环境 本项目地表水保护目标见下表。表表 3-6 地表水环境保护目标地表水环境保护目标 环境要素 环境保护目标 相对项目方位 最近距离(m)环境质量标准 地表水 富屯溪 55、西侧 580 GB3838-2002中III级标准 1、废气污染排放标准、废气污染排放标准 施工期：施工期废气排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的无组织排放浓度限值，详见表 3-7。运营期：生物质进料以及堆存产生的无组织排放颗粒物执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值，详见表 3-7。生物质燃气锅炉废气排放浓度执行锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)中新建燃气锅炉排放标准限制要求。详见表 3-8。锅炉 SNCR 脱硝装置需要使用尿素，存在氨有组织和无组织排放，执行恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）56、表 1、表 2 中恶臭污染物标准值。详见表3-9。24 表表 3-7 大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)(摘录摘录)污染物 最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率 无组织排放浓度限值 排气筒高度（m）二级（kg/h）监控点 浓度（mg/m3）颗粒物 120 15 3.5 周界外浓度最高点 1.0 表表 3-8 锅炉大气污染物排放标准锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)(摘录摘录)序号 控制项目 燃气锅炉限值（mg/m3）污染物排放监控位置 1 二氧化硫 50 烟囱或烟道 2 氮氧化物 200 3 颗粒物 20 4 烟气黑度（格林曼黑度57、，级）1 烟囱排放口 表表 3-9 恶臭污染物排放标准恶臭污染物排放标准（GB1455493）(摘录摘录)污染物 有组织 厂界标准值（mg/m3）排气筒（m）排放量（kg/h）氨 20 8.7 1.5 臭气浓度（无量纲）20 6000 20 2、废水污染排放标准、废水污染排放标准 锅炉排水及软水制备排水为清净下水，经降温沉淀池沉淀后和经化粪池处理的生活污水一并排入污水管网。生活污水经化粪池处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准和园区一期污水处理厂进水水质要求（其中溶解性总固体执行污水排入城镇下水道水质标准（GB31962-2015）中 C 级标准：溶解性总固体2000 mg/58、L）后与锅炉排水及软水制备排水一并排入园区一期污水处理厂，园区一期污水处理厂尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）xx级B 标准。表表 3-10污水综合排放标准（污水综合排放标准（GB8978-1996）（摘录）（摘录）污染物 pH（无量纲）COD BOD5 SS 三级标准浓度（mg/L）69 500 300 400 表表 3-11 园区一期污水处理厂园区一期污水处理厂进水水质要求进水水质要求 污染物 pH（无量纲）COD BOD5 NH3-N SS 浓度（mg/L）6.59.5 500 150 25 400 综合污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准59、和园区一期污水处理厂进水水质要求，项目生产废水经污水处理池处理后和经化粪池处理的生活污水达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准和园区一期污水处理厂进水水质，溶解性总固体执行污水排入城镇下水道水质标准（GB31962-2015）中 C 25 污染 物排 放控 制标 准 级标准要求后排入园区一期污水处理厂，废水排放从严执行，具体见下表。表表 3-12 项目废水排放标准项目废水排放标准 污染物 pH（无量纲）COD BOD5 NH3-N SS 浓度（mg/L）69 500 150 25 400 园区一期污水处理厂废水排放标准执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）60、一级 B 标准，其中溶解性总固体执行污水排入城镇下水道水质标准（GB31962-2015）中 C 级标准，具体见下表。表表 3-13 园区一期污水处理厂尾水排放标准一览表园区一期污水处理厂尾水排放标准一览表 污染物 pH（无量纲）COD BOD5 NH3-N SS 溶解性总固体 浓度（mg/L）69 60 20 8 20 2000 2、噪声排放标准、噪声排放标准 施工期：施工期场界噪声排放执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011），详见表 3-14。运营期：运营期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准，详见表 3-15。表表 361、-14 建筑施工场界环境噪声排放标准建筑施工场界环境噪声排放标准(GB125232011)(摘录摘录)昼间 夜间 70dB（A）55dB（A）表表 3-15 工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)(摘录摘录)厂界外声环境功能区类别 昼间 夜间 3 65dB（A）55dB（A）3、固体废物污染物标准、固体废物污染物标准 一般固体废物处置执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）要求。总量 控制 指标 对主要污染物排放实行总量控制，使当地环境质量达到预期的功能目标，这是环境管理的一项重要举措，也是改善和保护环境质量的有效方法62、。本项目作为污水厂工程建设，污染物排放必须符合国家和地方的总量控制要求。（1）本项目废气主要为生物质气锅炉烟气，本项目废气污染物总量控制因子 SO2：12.95t/a、NOx：31.81t/a。（2）尾水经处理达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)及其修改单一级 B 标准后外排。本项目废水污染物总量控制因子 COD：20.1t/a、氨氮：0.07t/a。26 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 本项目位于xx县xx新材料产业园内，施工期主要环境保护措施简述如下：1、施工期水环境保护措施、施工期水环境保护措施（1）实施施工过程环境监理制度，工程招标合同中必63、须有防止水污染的合同条款。（2）加强施工机械管理，对设备经常进行检查维护，严禁跑、冒、滴、漏严重的机械设备进行施工作业；制定事故应急防范措施，建立应急计划，配备相应器材，防止事故的发生。（3）施工废水主要来源于进出车辆清洗时产生的清洗废水、场地及建筑物冲洗等，其中场地和建筑物冲洗等产生的废水设沉淀池沉淀处理后回用，机械设备和车辆冲洗产生的废水经隔油池沉淀处理后循环使用，不外排。（4）本项目不设施工营地，施工人员可在周边乡镇居住，产生的生活污水可利用乡镇现有的生活污水处理设施处理。2、施工期大气环境保护措施、施工期大气环境保护措施（1）优化施工期运输线路，尽量避开或远离居民点、学校、医院等敏感点64、。（2）加强管理，文明施工，建筑材料轻装轻卸，车辆出施工场地前尽可能清除表面粘附的泥土。（3）施工建设时，运送土石料、水泥等的卡车不得超载，土石料装料高度不得高于车厢边缘高度，后车厢还应盖以帆布，以防止土石料泄漏及扬尘，增加道路路面土石粉尘。（4）运土料的卡车，在土料场装车后，土料经水枪喷湿后再进出施工场地。（5）水泥、砂土等尽可能不要露天堆放，如不得不敞开堆放，应对其进行洒水，提高表面含水率，起到抑尘的效果。27 施工 期环 境保 护措 施（6）选择具有一定实力的施工单位，采用商品化砼以及封闭式的砼罐车运输。（7）统一装修，优先使用绿色装修材料。3、施工期噪声保护措施、施工期噪声保护措施（165、）合理安排好施工进度和作业时间，加强对施工场地的监督管理。（2）加强对机械设备的维护保养和正确操作，保证在良好的条件下使用，减少运行噪声。（3）优化高噪声设备的布局，尽量布置在施工场地的中央，确保施工场界噪声达到建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)规定的要求。（4）做好施工机械和运输车辆的调度和交通疏导工作，禁止车辆鸣笛，降低交通噪声。4、施工期固体废物保护措施、施工期固体废物保护措施（1）施工建筑垃圾 施工建筑垃圾主要是石子、混凝土块、砖头、石块、石屑、黄沙、石灰和废木料等。建筑垃圾能回收利用予以回收利用，如产生的废钢筋、废水泥块等建筑垃圾综合利用，不得随意堆放，以免污染66、环境。（2）生活垃圾 施工人员生活垃圾产生量若按每人每天 1kg 计，生活垃圾产生量大约 30kg/d，生活垃圾委托环卫部门外运处理，避免对周围环境产生影响。运营 期环 境影 响和 保护 措施 1、运营期废气环境影响和保护措施、运营期废气环境影响和保护措施（1）废气污染源分析）废气污染源分析 本项目废气污染源主要是尿素调配废气、堆场粉尘、进料粉尘以及锅炉废气。尿素调配废气 本项目购置袋装尿素颗粒，后将尿素颗粒倒入储罐中，以尿素和水 0.2:1 的比例将水倒入尿素储罐中，由于储罐为密闭结构，因此该过程散逸出的氨气极少，本次环评不作定量分析。28 运营 期环 境影 响和 保护 措施 炉渣装卸堆放粉67、尘 项目气化炉产生的炉渣，即经气化后的固体物碳排出炉体，气化炉底部排渣口设水封槽气化炉底部炉底排出的炉渣在重力作用下落入集灰池，集灰池为水封式密闭集灰池且设有喷水装置，冷却后的炉渣由除渣机排出集灰池外，由铲车或人工方式运送至生物质原料生产车间生物质原料堆放区角落的固废临时堆放。排渣在密闭集灰池进行，排出的炉渣含有一定水分，因此排渣和炉渣运输过程产生的粉尘量极少，本次环评不作定量分析。原料堆场、进料粉尘 本项目使用的生物质原料为外购的xx废弃物（主要为木片、竹片），不使用废板材、聚合板边角料等含有机化合物的木质废料，原料不在厂内加工。生物质原料非粉状且其中含有一定量的水分（约 40%），原料进厂68、后堆放于原料仓库中，卸料及堆场过程产生的粉尘量极少，以无组织形式排放。本次参照逸散性工业颗粒物控制技术（中国环境科学出版社，1989.12，作者 J.A.奥里蒙 G.A.久兹等编著张良璧等编译）中木材加工作业中锯末的散逸尘排放系数为 0.175kg/t-原料。本项目非成型成物质原料使用量为 123300t/a，则燃料贮存和进料过程无组织产生量为 21.6t/a，即 3kg/h。非成型生物质燃料在原料贮存和进料工序拟在封闭厂房内进行，不露天作业。90%的颗粒物颗粒在厂房内迅速沉降，则本项目卸料颗粒物无组织总排放量为2.2t/a，即 0.3kg/h。锅炉废气 a.燃气量 参考生物质热解气化原理与技69、术(孙立、张晓东编著)，根据按燃气体积计算的气化强度数值，可以估算出按燃料消耗量计算的气化强度。根据设计单位提供，竹木、秸秆、竹木屑、稻壳等生物质燃料可以按每千克燃料产生 2m3燃气估算，燃料使用量为 123300t/a（本项目设计燃料消耗量)，则气化设备供气量为 24660万 m3/a。29 运营 期环 境影 响和 保护 措施 b.锅炉废气 生物质气成分主要为甲烷、氢气、CO 的混合燃气，与煤气成分相近，本次生物质气锅炉燃烧废气产排污系数参考排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ953-2018）附录 F燃煤气工业锅炉的废气产排污系数，详见下表。表表 4-1 燃煤气工业锅炉产排污系数表燃煤70、气工业锅炉产排污系数表 产品名称 燃料名称 工艺名称 污染物指标 单位 产污系数 来源 蒸汽/热水/其他 转炉、高炉混合煤气 室燃炉 工业废气量 标立方/万立方-原料 18047 第二次全国污染源普查产排污核算系数手册-4430工业锅炉（热力供应）蒸汽/热水/其他 煤气 室燃炉 二氧化硫 千克/万立方米-燃料 0.02S 排污许可证申请与核发技术规范锅炉（HJ953-2018）颗粒物 千克/万立方米-燃料 2.86 氮氧化物 千克/万立方米-燃料 4.3(低氮燃烧)备注：由于排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ953-2018）中无煤气锅炉的工业废气量数据，且经验公式估算法不适用于生物质气71、燃料的基准烟气量计算。参考生物质热解气化原理与技术（孙立张晓东编著），生物质气热值 6.98MJ/m3，与转炉煤气及高炉废气热值相近（转炉煤气热值为 6MJ/m3、高炉煤气热值为 8MJ/m3），因此本次生物质气锅炉的工业废气量数据参考第二次全国污染源普查产排污核算系数手册-4430 工业锅炉（热力供应）xx高炉煤气的工业废气量产排污系数。S 为燃料中的含硫量，根据检测报告（详见附件 5），生物质燃料的全硫分为 0.07%，折算含硫量=1kg生物质燃料 0.07%/2（1 千克的燃料产生 2m3的燃气）=350mg/m3。综上，锅炉废气产排情况见下表。表表 4-2 锅炉锅炉烟气产排情况一览表烟72、气产排情况一览表 污染源 名称 排气量m3/a 污染物 产生情况 处理措施 排放情况 浓度mg/m3 速率kg/h 总量 t/a 浓度mg/m3 速率kg/h 总量 t/a 锅炉烟气 4.5 108 颗粒物 157 9.80 70.53 布袋除尘器处理 2 0.10 0.71 SO2 384 24 172.6 钠碱法 29 1.80 12.95 氮氧化物 236 14.73 106.04 低氮燃烧+SNCR 71 4.41 31.81 氨 4 0.25 1.8/4 0.25 1.8 备注：布袋除尘器去除效率为 99%；根据设计单位提供资料，SNCR 脱氮效率为 70%；根据设计单位提供钠碱法脱73、硫效率为 92%95%，且根据 排放源统计调查产排污核酸方法和系数手册中工业锅炉中钠碱法的脱硫效率为 92.5%，本次脱硫效率取 92.5%；根据设计单位提供，采用尿素作为还原剂的 SNCR 脱硝装置，氨逃逸排放浓度为 24mg/m3，本次取 4 mg/m3。小结 本项目废气污染物产排情况见下表。30 表表 4-3 废气污染物产排废气污染物产排情况情况一览表一览表 污染物 单位 产生量 削减量 排放量 处理/处置措施+排放去向 锅炉废气 有组织排放 废气量 m3/a 4.5108 0 4.5108 低氮燃烧+SNCR+布袋除尘器+钠碱法脱硫后经1根20m的排气筒（DA001）排放 颗粒物 t/74、a 70.53 69.82 0.71 SO2 t/a 172.6 159.65 12.95 氮氧化物 t/a 106.04 74.23 31.81 排气筒参数一览表见表 4-4。表表 4-4 排气筒排气筒参数一览表参数一览表 排气筒参数 地理位置 高度 m 内径 m 温度 锅炉废气排放口 DA001 117.757503，26.961917 20 2.8 25（2）非正常工况下废气排放）非正常工况下废气排放 本项目锅炉废气经低氮燃烧+SNCR+布袋除尘器+钠碱脱硫处理后，由 20m 高排气筒（DA001）排放。非正常工况主要考虑废气处理工艺停车或故障而造成废气处理效率下降的问题。本次评价考虑最75、不利影响，即当废气处理系统失效后，废气处理效率为零，废气排放情况具体见下表。表表 4-5 非正常工况下主要废气污染物排放情况非正常工况下主要废气污染物排放情况 污染源 非正常排放原因 主要 污染物 排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)单次持续时间(h)年发生频(次)应对措施 锅炉废气 环保措施均故障 颗粒物 157 9.80 2 12 次 停止投料 SO2 384 24 氮氧化物 236 14.73（3）废气排放环境影响分析）废气排放环境影响分析 根据内容、格式及编制技术指南常见问题解答（2021 年 10 月 20 日），判定为不需要设置大气专项的项目，不再要求开展等级判定和模型预测，76、按照技术指南要求明确环境影响和污染防治措施即可。根据大气环境现状分析，项目所在区域环境空气质量为达标区；最近的环境保护目标距离项目厂界 800m，项目废气（颗粒物排放浓度 2mg/m3、二氧化硫排放浓度 29mg/m3、氮氧化硫排放浓度 71mg/m3，均符合锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)中颗粒物排放标准 20mg/m3、二氧化硫排放标准 50mg/m3、氮氧化物排放标准 200mg/m3）排放对周边环境保护目标影响较小。综上，本项目大气污染物的排放对环境影响是可以接受的。31 （4）废气污染防治措施）废气污染防治措施 本项目营运期主要废气为原料堆场、进料粉尘及生物质气锅炉77、废气。锅炉废气经低氮燃烧+SNCR+布袋除尘器+钠碱脱硫后由 20 米排气筒（DA001）外排。脱硝技术可行性分析 A、低氮燃烧原理：本项目采用炉内低氮燃烧技术分段燃烧技术，通过调节燃烧温度、烟气中的氧的浓度、烟气在高温区的停留时间等方法来抑制氮氧化物的生成或破坏已生成的氮氧化物。该法是目前应用最广泛的分段燃烧技术，将燃料的燃烧过程分阶段来完成。通过电脑控制炉内空气的气量，在第一阶段燃烧中，只将总燃烧空气量的 70%75%（理论空气量的 80%）供入炉膛，使燃料在先在缺氧的富燃料条件下燃烧，由于富燃料缺，该区的燃料只能部分燃烧（含氧量不足），降低了燃烧区内的烘烘速度和温度水平，能抑制氮氧化物的78、生成；第二阶段通过足量的空气，使剩余燃料燃尽，此段中氧气过量，但温度低，生成的氮氧化物也较少。B、SNCR 脱硝技术 SNCR脱硝技术是指在锅炉炉膛出口850-1150的温度范围内喷入还原剂（如尿素、氨气）将其中的 NOx 选择性还原成 N2和 H2O。SNCR 工艺对温度要求十分严格，而循环流化床锅炉特有的结构，有助于烟气和喷入还原剂的均匀混合，这主要是旋风分离器的强烈混合作用。试验研究也表明，在分离器前水平烟道设置喷入点，能显著降低氨氮比、提高脱硝效率并减少氨逃逸量。SNCR 脱硝工艺适用于循环流化床锅炉，首先其炉膛出口温度一般在8501000区间内，在 SNCR 工艺高效“温度窗”内；其79、次燃烧后烟气分三股分别经过分离器，在分离器内剧烈混合且停留时间超过 1.5 秒，为 SNCR 工艺提供了天然的优良反应器；最后由于循环流化床燃烧技术是一种低 NOX燃烧技术，循环流化床锅炉出口 NOX浓度较低，再通过 SNCR 工艺，可确保出口浓度达到环保要求。32 根据污染源源强核算技术指南 火电（HJ888-2018），流化床锅炉适用于SNCR 脱硝，通过采用模拟优化温度和烟气流场分布，优化喷枪布置位置、数量和型式等措施，流化床 SNCR 脱硝效率可以达到 60%-80%，氨逃逸可低于 8mg/m3。本工程脱硝技术采用 SNCR 脱硝，SNCR 脱硝效率取 70%，根据工程分析，项目锅炉经80、 SNCR 脱硝处理后，NOX排放浓度为 114.75mg/m3，低于锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)表 3 xx煤锅炉NOX特别排放限值：200mg/m3。袋式除尘器工作原理：布袋除尘器由排列整齐的过滤布袋组成。废气通过过滤滤袋时粒状污染物附在滤层上，再定时以振动、气流逆洗或脉动冲洗等方式清除。其去除粒子大小在0.005-20m 范围，压力降在 1-2kPa，除尘效率可达 99%以上。项目拟采取的气相脉冲布袋除尘器是一种新型、高效的过滤式除尘器，其过滤负荷较高，滤袋使用寿命长、运行安全可靠。构造由壳体、灰斗、排灰装置、脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进风口进入后，首先碰81、到进风口中间斜隔板气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起收尘的作用。进入灰斗的气流随后折向上通过内部的滤袋，粉尘被捕集在滤袋外表面。清灰时提升阀关闭，切断通过该除尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上的灰尘，收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期由专用的清灰程序控制器自动连续进行。本项目采用布袋除尘器处理，除尘效率可达 99%，本项目锅炉废气颗粒物、二氧化硫及氮氧化物排放满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中新建燃气锅炉排放标准限制要求，措施可行。钠碱法脱硫工作原理：33 脱硫液采用外循环吸收方式，首先82、在循环池内注满水，并加入碳酸钠制成脱硫液(循环水)，保持 pH 值在 9-11 之间，然后用循环泵将循环液打入除尘器内进行除尘并脱硫，吸收了粉尘和 SO2的脱硫废液排入沉淀池，经过溢流式循环水池沉淀，并清除池底积灰，后在淀清池内加入钠碱循环打入除尘器内使用，理论上除尘器不消耗循环水。来自锅炉的烟气先经过除尘器除尘，然后烟气经烟道从塔底进入脱硫塔。在脱硫塔内，从塔顶喷下的碳酸钠制成的碱液在旋流板上进行雾化使得烟气中的 SO2与喷淋的碱液充分吸收、反应。经脱硫洗涤后的净烟气经过除雾器脱水后的烟气经引风机通过烟囱排入大气。原料堆场、进料粉尘等无组织排放控制措施 加强厂房封闭的管理与维护，减少物料装卸83、贮存无组织颗粒物的排放，确保厂房降尘效果。加强厂房内沉降的颗粒物清扫，减少无组织颗粒物的产生与排放量。与排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ953-2018）符合性分析 根据排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ953-2018），燃气锅炉烟气中氮氧化物的污染防治可行技术为 SNCR 脱硝技术，颗粒物和二氧化硫不作要求。表表 4-6 与与 HJ953-2018 符合性分析符合性分析 燃料类型 二氧化硫 氮氧化物 颗粒物 燃气锅炉/低氮燃烧技术、低氮燃烧技术、低氮燃烧技术+SCR 脱硝技术/燃生物质锅炉/低氮燃烧技术、低氮燃烧低氮燃烧+SNCR 脱硝技脱硝技术、术、低氮燃烧+SCR 脱硝84、技术、低氮燃烧+（SNCR-SCR 联合）脱硝技术、SNCR 脱硝技术、SCR 脱硝技术、SNCR-SCR 脱硝技术 旋风除尘和袋式除尘组合 本项目 钠碱法脱硫 低氮燃烧+SNCR 脱硝技术 布袋除尘+钠碱法水膜除尘 符合性分析 符合 符合 符合 本项目废气治理措施符合HJ953-2018中针对燃气锅炉的措施要求。措施可行。（5）跟踪监测要求）跟踪监测要求 根据排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ953-2018）、排污单位自行监测技术指南 火力发电及锅炉（HJ820-2017）的跟踪监测要求，本项目废气的跟踪监测方案见下表。34 表表 4-7 大气环境跟踪监测计划大气环境跟踪监测计划 监85、测内容 监测点位 监测项目 监测频率 废气 DA001 排气筒出口 颗粒物、氮氧化物、SO2 自动监测 氨、林格曼黑度 1 次/每季度 厂界 颗粒物 1 次/每季度 备注：本项目为燃生物质气锅炉，根据排污单位自行监测技术指南 火力发电及锅炉（HJ820-2017），其他气体燃料的锅炉参照以油为燃料的锅炉，因此，本项目参考燃油锅炉的废气监测指标。2、运营期废水环境影响和保护措施、运营期废水环境影响和保护措施（1）废水污染源分析）废水污染源分析 生活污水 生产定员按 50 人计算，均不住在厂内。生活污水按每人用水 50L/d，停车场职工年生产时间为 365 天，则生活用水量约为 750t/a，废水86、量按用水量 80%计算，生活污水排放量为 600t/a。参照给排水设计手册（第五册城镇排水）典型生活污水水质示例，生活污水中主要污染物浓度为：COD400mg/L，BOD5220mg/L，SS200mg/L，NH3-N30mg/L。表表 4-8 项目生活污水产排情况一览表项目生活污水产排情况一览表 废水来源 废水量 污染因子 pH COD BOD5 SS NH3-N 生活污水 600 t/a 产生浓度（mg/L）69 400 220 200 30 产生量（t/a）0.24 0.132 0.12 0.018 处理效率 15%40%20%17%排放浓度（mg/L）69 340 132 160 2487、.9 排放量（t/a）0.20 0.08 0.10 0.01 标准浓度（mg/L）69 500 150 400 25 达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 锅炉排污水、反冲洗废水 锅炉的排污水包括定期和连续排污两种。连续排污也叫表面排污，这种排污方式是连续不断地从汽包锅表面层将浓度最大的锅炉水排出，它的作用是降低锅水中的含盐量和碱度，防止锅水浓度过高而影响蒸汽品质。锅炉定期排污又叫间断排污或底部排污，其作用是排出积聚在锅炉下部的水渣、铁锈等杂质。定期排污量很小，主要为连续排量。35 本项目使用钠离子交换树脂（软水器）将水中的 Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成分置换出来，随着树脂内 Ca288、+、Mg2+的增加，树脂去除 Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低，当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。锅炉排污水及反冲洗废水主要含有 COD、SS 和盐类，经降温二级沉淀池沉淀后排入园区污水管网。根据排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ953-2018）中附录 F 燃气的废水污染物产污系数及根据第二次全国污染源工业污染源普查结果，参考 4430工业锅炉（热力供应）行业系数表中工业废水量的产排污系数：表表 4-9 燃气工业锅炉产排污系数表燃气工业锅炉产排污系数表 产品89、名称 燃料名称 工艺名称 污染物指标 单位 产污系数 来源 蒸汽/热水/其他 天然气/高炉煤气/转炉煤气/焦炉煤气/炼厂干气 全部类型锅炉（锅外水处理）工业废水量 吨/万立方-原料 13.56 第二次全国污染源普查产排污核算系数手册-4430工业锅炉（热力供应）蒸汽/热水/其他 燃气 全部类型锅炉（锅外水处理）化学需氧量 克/万立方-原料 1080 排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ953-2018）根据第二次全国污染源工业污染源普查结果，燃生物质锅炉工业废水产生量为 334389.6 吨/年（1114.6 吨/天）。根据排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ953-2018）中附录 90、F，燃气锅炉（锅炉外处理）废水 COD 产污系数为 1080 克/万立方米-燃料，则锅炉排水和反冲洗废水中 COD 产生量为：26.6t/a。本项目锅炉排污水及反冲洗废水经降温池沉淀后与生活污水经化粪池预处理后达污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准浓度限值及接管标准后进入园区一期污水处理厂处理。表表 4-10 项目生产废水产排情况一览表项目生产废水产排情况一览表 废水来源 废水量（t/a）污染因子 pH COD SS 锅炉排污水+反冲洗废水 334389.6 产生浓度（mg/L）69 79 60 产生量（t/a）26.6 20 排放浓度（mg/L）69 60 30 排放量（t/a91、）20 10 36 表表 4-11 本本项目废水产排情况一览表项目废水产排情况一览表 废水来源 废水量 污染因子 pH COD BOD5 SS NH3-N 锅炉排污水+反冲洗废水 334389.6（t/a）产生浓度（mg/L）69 60/30/产生量（t/a）20/10/生活污水 600（t/a）产生浓度（mg/L）69 60 150 20 25 产生量（t/a）2.93 7.34 0.98 1.22 合计 334989.6（t/a）产生浓度（mg/L）69 68 22 33 4 产生量（t/a）22.93 7.34 10.98 1.22 园区污水处理厂排放情况 334989.6（t/a）排放92、浓度（mg/L）69 60 1.64 20 0.20 排放量（t/a）20.1 0.55 6.70 0.07 排放标准（mg/L）69 60 20 20 8 达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 备注：园区一期污水处理厂外排标准为城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)xx级标准中的 B 标准（2）废水影响分析）废水影响分析 影响分析 本 项 目 生 产 废 水 为 锅 炉 排 污 水 及 反 冲 洗 废 水，产 生 量 约 为48300.3m3/a(161t/d)，主要成分为 SS 和盐类，直接排入园区污水管网进入园区一期污水处理厂。项目生活用水废水排放总量为 600t/a93、，生活污水经化粪池预处理后达园区一期污水处理厂污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准浓度限值及接管标准进入园区一期污水处理厂处理，达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)xx级标准中的B 标准后排入富屯溪，对周围地表水环境影响较小。纳入园区一期污水处理厂可行性分析 近期工艺：污水先进入格栅调节池，经细格栅去除较小的漂浮物及砂石后进入调节池调节水质水量，然后进入水解酸化池，提高废水的可生化性，再进入 AAO生化池进行生化处理，处理后的污水进行消毒，最终达标排放。园区一期污水处理厂近期处理规模 0.8 万 m3/d，目前已接纳 0.2 万 m3/d 废水，本项目废水排94、放量约为 163m3/d，占园区一期污水处理厂近期处理规模的 2%，因此，本项目废水排放不会对园区一期污水处理厂造成明显负荷冲击。37 运营 期环 境影 响和 保护 措施 本项目生产生活污水处理后可达到园区一期污水处理厂 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准浓度限值及纳管要求后，不会对园区一期污水处理厂正常运行造成影响，对周围地表水环境影响较小。项目二期建设运营后，全厂污水日最大排放量约为 8.53m3/d，废水量较小，不会对园区一期污水处理厂造成明显负荷冲击。项目生产废水拟采用“隔油沉淀”处理工艺，项目生产废水经污水处理池处理后与经化粪池处理的生活污水进入污水提升池，通过泵排入95、园区一期污水处理厂，进水水质可达到园区一期污水处理厂进水水质要求和污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准浓度限值，不会对园区一期污水处理厂正常运行造成影响，对周围地表水环境影响较小。（3）废水污染防治措施）废水污染防治措施 废水污染防治措施 本 项 目 生 产 废 水 为 锅 炉 排 污 水 及 反 冲 洗 废 水，产 生 量 约 为48300.3m3/a(161t/d)、生活用水废水排放总量为 600t/a，锅炉排污水及反冲洗废水经降温池沉淀后与生活污水经化粪池预处理后达园区一期污水处理厂污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准浓度限值及接管标准进入园区一期污水处理厂处96、理，达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)xx级标准中的B标准后排入富屯溪，对周围地表水环境影响较小，因此本项目采用该处理工艺可行。处理工艺及工艺流程 本项目锅炉排污水及反冲洗废水拟采用“降温沉淀”处理后与生活污水排入园区一期污水处理厂。具体的工艺流程见下图。图图 4-1 污水处理工艺流程图污水处理工艺流程图 38 运营 期环 境影 响和 保护 措施 表表 4-12 废水处理效率一览表废水处理效率一览表 污水处理池 COD SS 二级沉淀池 处理前浓度（mg/L）84 60 处理效率 25%50%处理后浓度（mg/L）60 30 排放标准（mg/L）500 400 综上所述97、，本项目生产废水采用“二级沉淀池”处理工艺处理后与经化粪池处理的生活污水进入园区一期污水处理厂，可达园区一期污水处理厂进水水质要求和污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准浓度限值，因此本项目采用该处理工艺可行。与排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ953-2018）符合性分析 根据排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ953-2018），锅炉废水污染防治可行技术见下表。表表 4-13 与与 HJ953-2018 锅炉废水措施可行分析情况锅炉废水措施可行分析情况一览表一览表 废水排放去向 废水 类别 可行技术 本项目情况 符合性分析 进入工业园区集中污水处理厂 生产废水 一级处98、理（中和、隔油、氧化、沉淀等）+二级处理（絮凝/混凝、澄清、气浮、浓缩、过滤等）二级 沉淀池 符合一级（沉淀）+二级（沉淀澄清）生活污水 生物处理技术（普通活性污泥法、A/O 法、接触氧化法、MBR 工艺等）三级 化粪池 符合 因此，本项目锅炉排污水及反冲洗废水经二级沉淀后与生活污水经化粪池预处理后达园区一期污水处理厂污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准浓度限值及接管标准排入园区一期污水处理厂，废水治理措施符合 HJ953-2018 中针对措施要求。措施可行。（4）监测要求）监测要求 根据排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ953-2018）、排污单位自行监测技术指南 火力发99、电及锅炉（HJ820-2017）的跟踪监测要求，本项目废水的监测要求见下表。表表 4-14 废水跟踪监测计划废水跟踪监测计划 监测点位 监测项目 监测频率 企业废水总排放口 pH 值、化学需氧量、氨氮、悬浮物、总磷、石油类、硫化物、溶解性总固体（全盐量)、流量 1 次/每月 雨水排放口 化学需氧量 1 次/每日 备注：雨水排放口有流动水排放时开展监测，排放期间按日监测。39 运营 期环 境影 响和 保护 措施 3、噪声、噪声（1）噪声污染源分析）噪声污染源分析 本项目主要噪声设备见下表。表表 4-15 项目一期设备噪声一览表项目一期设备噪声一览表 位置 噪声源 数量(台)源强 dB(A)治理措100、施 降噪效果 dB(A)降噪治理后声级 dB(A)生物质气化 系统设备 气化炉 3 85 减震、隔声 15 70 锅炉设备 锅炉 3 85 减震、隔声 15 70（2）厂界达标情况）厂界达标情况 本项目周边 50m 范围内无声环境保护目标。本次评价根据项目噪声源分布情况及噪声源强，预测项目达产后厂界噪声的贡献值情况，并进行达标情况分析。噪声预测模式 A、距离衰减模式：LA(r)LAw20lg(r)11LA 式中：LA(r)距声源 r 处的 A 声级，dB(A)；LAw声源的 A 声功率级，dB(A)；r预测点距声源的距离，m；LA因各种因素引起的附加衰减量，dB(A)。附加衰减量包括声屏障、遮101、挡物、空气吸收、地面效应等引起的衰减量。B、多声源叠加噪声贡献值 式中：Leqg预测点的噪声贡献值，dB(A)；LA,i第 i 个声源对预测点的噪声贡献值，dB(A)；N声源个数。噪声影响预测结果 项目厂界各预测点的噪声贡献值预测结果见下表。NiLeqgAiL11.010lg1040 运营 期环 境影 响和 保护 措施 表表 4-16 噪声影响预测结果表噪声影响预测结果表 厂界噪声 贡献值 dB（A）东界噪声 最大值 南界噪声 最大值 西界噪声 最大值 北界噪声 最大值 昼间 34.9 31.8 26.2 36.2 昼间标准 65 65 65 65 昼间达标情况 达标 达标 达标 达标 夜间 102、34.9 31.8 26.2 36.2 夜间标准 55 55 55 55 夜间达标情况 达标 达标 达标 达标 由预测结果可以看出，建设项目营运期厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准要求，对周边声环境影响较小。（3）噪声控制措施）噪声控制措施 项目运行期噪声源主要是锅炉和气化炉等，其声级值范围为 7585dB，具体噪声防治措施如下：选用低噪声设备，加强对设备的维护保养。高噪声设备如水泵、脱水机泵基础均设橡胶隔振垫，以减振降噪。水泵吸水管和出水管上均加设可曲绕橡胶接头以减振；风机接口处，采用软性接头和保温及加强筋，改变钢板振动频率等以达到降噪效果。为减轻103、运输车辆对区域声环境的影响，建议厂方对运输车辆加强管理和维护，保持车辆有良好车况，机动车驾驶人员经过噪声敏感区地段应限制车速，禁止鸣笛，尽量避免夜间运输。加强对各类机械设备及其降噪设备的定期检查、维护和管理，设备出现故障要及时更换，以减少机械不正常运转带来的机械噪声。厂区四周加强绿化建设，种植生长快速、四季常绿、枝叶茂盛的道路绿化带，形成绿化隔声围墙。项目生产设备噪声经有效降噪后，噪声在经空间距离的衰减后，根据噪声环境影响分析预测结果可知，项目建成后各厂界噪声可符合 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准。因此噪声处理措施基本可行。41 运营 期环 境影 响和104、 保护 措施（4）跟踪监测要求）跟踪监测要求 根据排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ953-2018）、排污单位自行监测技术指南 火力发电及锅炉（HJ820-2017）的跟踪监测要求，本项目噪声的跟踪监测方案见下表。表表 4-17 噪声噪声环境跟踪监测计划环境跟踪监测计划 监测点位 监测项目 监测频率 厂界四周 昼夜等效 A 声级 1 次/每季度 4、固体废物、固体废物（1）固体废物污染源分析）固体废物污染源分析 生活垃圾 本项目运营期间产生的固废主要为厂区职工及来往人员产生的生活垃圾。项目职工共 50 人，生活垃圾按 0.5kg 每人每天计算，生活垃圾产生量约 25kg/d；一年以 3105、00 天计，则年生活垃圾产生量约 7.5t/a。统一收集后，由环卫部门集中处理。气化炉灰渣 生物质原料气化后会产生灰渣，根据建设单位提供资料，灰渣产生量约为生物质原料用量的 3%，则灰渣量为 4070t/a。统一收集暂存灰渣场（72m2），定期外售。布袋除尘灰 根据工程分析，布袋除尘器除尘灰的产生量为 547.23t/a，统一收集暂存灰渣场（72m2），定期外售。降温二级沉淀池沉渣、脱硫塔沉渣 锅炉废水经降温二级沉淀池沉淀后排入园区一期污水处理厂，降温二级沉淀池将产生少量沉渣，根据建设单位提供资料，沉渣产生量约为 1t/a，统一收集暂存灰渣场，定期外售。脱硫塔将产生少量沉渣，根据建设单位提供资106、料，沉渣产生量约为 1t/a，统一收集暂存灰渣场，定期外售。废离子树脂 42 运营 期环 境影 响和 保护 措施 树脂颗粒使用时有转移、摩擦、膨胀和收缩等变化，长期使用后会有少量损耗和破碎，根据建设单位提供资料。本项目废树脂产生量约为 0.5t/a。由于本项目产生的废树脂不属于工业废水处理的废树脂，且原水为新鲜用水，参考xx省生态环境厅关于锅炉软化水处理产生的废树脂是否属于危废的回复，若原水不涉及含感染性、毒性等，则可不按危险废物管理。因此，本次锅炉软化水产生的废树脂不属于危险废物，由厂家定期更换回收。固体废物经上述处理措施处理后，对环境影响不大。项目全厂产生固体废物情况及处置见下表。表表 4107、-18 项目全厂固体废物产生与处置情况一览表项目全厂固体废物产生与处置情况一览表 序号 危险类别 固体废物名称 产生位置 产生量 t/a 处理方式或去向 处理量 t/a 1 一般固体废物 气化炉炉渣（900-999-99）气化炉 4070 外售综合利用 4070 2 布袋除尘灰（900-999-99）布袋除尘器 547.23 外售综合利用 547.23 3 降温沉淀池沉渣（900-999-99）降温沉淀池 1 外售综合利用 1 4 脱硫塔沉渣（900-999-99）脱硫塔 1 外售综合利用 1 5 废离子树脂（900-999-99）污水处理池 0.5 定期由厂家回收 0.5 6 生活垃圾-7.108、5 环卫部门处置 7.5（2）固体废物治理措施）固体废物治理措施 项目拟建一座灰渣场，作为一般固体废物暂存间，用于暂存项目产生的一般工业固体废物。一般工业固体废物的贮存场所须按一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）的要求进行建设，并采取环保措施，主要要求如下：A、贮存场设分隔设施，不同类型的固体分开贮存；B、设置挡棚，防止雨水直接冲刷；C、周边设置导流渠，防止雨水径流进入贮存场；D、按环境保护图形标志排放口(源)（GB15562.2）设置环境保护图形标志。5、地下水环境影响分析、地下水环境影响分析 根据环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-2016），项目属109、于“类”，故项目可不展开地下水环境影响评价。43 运营 期环 境影 响和 保护 措施 6、土壤环境影响分析、土壤环境影响分析 根据 环境影响评价技术导则-土壤环境（试行）（HJ964-2018），项目属于“类”，故项目可不展开土壤环境影响评价。7、环境风险影响和防范措施、环境风险影响和防范措施（1）评价依据评价依据 风险调查 项目厂区内危险单元主要为锅炉间。风险潜势初判 扩建项目的危险物质主要为生物质气，根据设计资料，生物质气最大在线量储存量为 628m3（密度 1.29kg/Nm3），因此，生物质气在线量为 0.8t。根据下表可知，Q=0.1，当 Q1 时，该项目环境风险潜势为。表表 4-1110、9 建设项目建设项目 Q 值确定表值确定表 危险单元 危险物质名称 CAS 号 最大贮存量 qn/t 临界量 Qn/t Q（qn/Qn）锅炉房 煤气/0.8 7.5 0.1 备注：生物质气的临界量参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中煤气的临界量值。评价等级确定 本项目生产运营过程涉及的危险物质主要为柴油、废机油，本项目环境风险潜势为级，对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中划分风险评价工作等级的判据，见下表，本项目环境风险评价工作等级定为简单分析。表表 4-20 环境风险评价工作等级划分环境风险评价工作等级划分 环境风险潜势、+评价等级 一 二 三 简111、单分析（2）环境风险识别环境风险识别 物质风险识别：本项目危险物质主要为锅炉间的生物质气。生产设施风险识别：主要生产装置、贮运系统、公用工程系统、工程环保设施及辅助生产设施等。本项目的生产设置风险主要为锅炉间以及气化炉。（3）风险评价分析风险评价分析 44 运营 期环 境影 响和 保护 措施 本项目生物质气的在线储存量少，主要的风险类型为生物质气泄漏造成火灾产生的二次污染，在加强厂区防火管理等基础上，事故发生概率较低。因此，本项目的环境风险可接受。（4）风险防范措施及应急要求风险防范措施及应急要求 本项目环境风险发生几率极低，但不为零，为预防和控制突发泄漏事故，应做好以下措施：防范措施：制定有112、安全生产责任制度和管理制度，强化风险意识、加强安全管理，严格执行建筑设计防火规范等相关要求，按有关安全规定配备适用、有效和足够的消防器材，以便能在起火之初迅速扑灭。应急措施当发生生物质气泄漏时尽可能切断泄漏源，严禁明火接近泄漏现场。当发生火灾后应用干粉灭火器于上风向灭火。综上所述，项目的污染事故环境风险在可接受范围内。（5）风险结论）风险结论 本项目风险评价等级为简单分析，但建设单位仍应采取相关安全生产保障和环境风险事故防范措施，加强管理和应急处理能力，将事故风险产生的环境影响程度降到最低，可使项目建设、营运中的环境风险控制在可接受的范围内。因此，该项目建设从环境风险的角度认为是可控的。表表 113、4-21 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表 建设项目名称 xx新材料产业园基础设施建设项目园区碳汽联产集中供热项目 建设地点 xx县xx新材料产业园 地理坐标 经度 117.754278 纬度 26.964096 主要危险物质及分布 生物质气，主要位于锅炉房。环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）生物质气泄漏，可能对大气、土壤、地下水环境造成影响。风险防范措施要求 强化风险意识、加强安全管理，严格按操作规程操作。严格执行建筑设计防火规范等相关要求，按有关安全规定配备适用、有效和足够的消防器材，以便能在起火之初迅速扑灭。加强污水处理设施的环境管理。加强对危险114、废物的管理，采取“三防”措施。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：本项目建设的环境风险可接受。45 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 DA001/锅炉废气 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物 低氮燃烧+SNCR+布袋除尘器+钠碱法脱硫+20 米排气筒（DA001）锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)氨气 恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）无组织废气 颗粒物 加强通风 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)氨气、臭气浓度 恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）地表水环境 115、DW001 生产 废水 COD、SS 生产废水经降温沉淀池沉淀后，与生活污水（化粪池处理后）一起进入园区一期污水处理厂 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准和园区一期污水处理厂进水水质要求 生活 污水 COD、BOD5、SS、NH3-N 声环境 水泵等 等效连续 基础减震、墙体隔声 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准 电磁 辐射/固体 废物 一般工业固体废物：气化炉炉渣、布袋除尘灰、降温沉淀池沉渣、脱硫塔沉渣暂存灰渣场，定期外售综合利用、废离子树脂暂存于暂存灰渣场，定期由厂家回收。生活垃圾：生活垃圾统一收集后由环卫部门清运处理。地 下 水污 染 防116、治措施/生态保护措施/环境风险防范措施 强化风险意识、加强安全管理，严格按操作规程操作。严格执行建筑设计防火规范等相关要求，按有关安全规定配备适用、有效和足够的消防器材，以便能在起火之初迅速扑灭。加强污水处理设施的环境管理。加强对危险废物的管理，采取“三防”措施。46 其他环境管理要求 1、环境管理、环境管理 根据项目的主要环境问题、环保工程措施及省、地市生态环境主管部门对企业环境管理的要求，提出项目环境管理，供生态环境主管部门对该项目进行环境管理时参考，并作为企业项目设计、建设及运营阶段环境保护管理工作的依据。项目环境管理工作由专人管理，负责污染治理设施的运行和维护。运行过程应明确环境管理机117、构职责，制定环境管理规章制度，把它作为各级领导和全体职工必须严格遵守的一种规范和准则。制定环境管理计划，环境管理计划要从项目建设全过程进行，如设计阶段污染防范、施工阶段污染防治、运营后环保设施环境管理、信息反馈和群众监督各方面形成网络管理，使环境管理工作贯穿于生产全过程。本工程环境管理工作计划见下表。表表 5-1 环境管理工作计划表环境管理工作计划表 序号 项目 环保管理内容要求 1 分级管理 实行分级管理、分级考核制度。制定本项目“三废”综合利用指标、污染事故率指标等多项考核指标，并将各项指标按各自不同的管理职能分解到工段等部门。2 运行过程环境管理 严格每道工序的环境管理及危险品管理，建立118、环境管理体系，提高环境管理水平。运行过程建立各类危险废物产生情况、处置情况台账；当污水处理设施发生故障时，应按照程序立即停止生产，对设施进行检修，待检修合格后方可恢复生产。建立运行情况记录制度，如实记载有关运行管理情况，主要包括固体废物的种类和数量、环境监测数据等。运行情况记录簿应当按照国家有关档案管理的法律法规进行整理和保管。提高员工的环保意识，加强环保知识教育和技术培训 3 环保设施管理 加强对各类污水处理设施、危险废物暂存场等环保设施的运行管理，制定环保设施的操作规程，执行详细的环保设施管理计划，对环保设施定期维护、检修、保养。4 其 他 环 境保 护 管 理内容 污染物排放情况、环保设119、施运行管理情况、环境监测及污染物监测情况、环境事故的调查和有关记录、污染源建档记录等接受环保主管部门监督检查。2、排污口规范化、排污口规范化 根据国家环境保护总局环发199924 号文件的规定，一切新建、扩建、改建的排污单位必须在建设污染治理设施的同时建设规范化排污口，作为落实环境保护“三同时”制度的必要组成和项目验收内容之一。47 其他环境管理要求（1）规范化的排污口）规范化的排污口 废气排放口规范化建设 排放口设置：本项目设 1 个废气排放口，排气筒应预留监测口并设标志，排气筒采样点位置原则上按固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法(GB/T16157-1996)中的有关标准执行。120、排放口管理：建设单位应在各排放口处竖立或挂上标志牌，其上应注明主要排放污染物的名称，并如实填写中华人民共和国规范化排污口标志登记证，由环保部门签发。按以下内容建立排污口管理的专门档案：排污口性质、编号、排污口位置、排放主要污染物种类、数量、浓度、排放规律、排放去向、治理设施运行情况及整改意见等。同时建档管理，并报送环保主管部门备案。废水排放口规范化建设 本项目设 1 个污水排放口，项目生产废水和经化粪池处理的生活污水一并排入园区一期污水处理厂，应在排污口设置排污口标志牌。在一般固废暂存场所进出路口设置标志牌。在固定噪声源设置环境噪声监测点，并在附近醒目处设置环境保护图形标志牌。建设项目应完成排121、污口规范建设，投资应纳入正常生产设备之中。各污染源排放口应设置专项图标，执行环境图形标准排污口（源）（GB15563.1-1995）。要求各排污口（源）提示标志形状采用正方形边框，背景颜色、图形颜色根据下表确定。标志牌应设在与之功能相应的醒目处，并保持清晰、完整。（2）排污口管理）排污口管理 建设单位应在各排污口处设立较明显的排污口标志牌，其上应注明主要排放污染物的名称以警示周围群众。建设单位应如实填写中华人民共和国规范化排污口标志登记证的有关内容，由生态环境主管部门签发登记证。48 其他环境管理要求 建设单位应将有关排污口的情况，如：排污口的性质、编号，排污口的位置；主要排放的污染物种类、数122、量、浓度、排放规律、排放去向；污染治理设施的运行情况等进行建档管理，并报送生态环境主管部门备案。表表 5-2 各排污口（源）提示标志牌示意图各排污口（源）提示标志牌示意图 排放部位 项目 污水排放口 废气排放口 噪声排放源 固体废物 堆场 提示图形符号 警示图形符号 功能 表示污水向水体排放 表示废气向大气环境排放 表示噪声向外环境排放 一般固体废物贮存、处置场 49 六、结论 xx新材料产业园基础设施建设项目园区碳汽联产集中供热项目符合国家产业政策，符合区域“三线一单”管控要求，选址符合园区总体规划，区域环境质量现状较好，可满足相应的环境功能区划要求，项目建设在采取有效的环境保护措施情况下，123、大气污染、水污染、噪声可实现达标排放，环境风险可控。因此，从环境影响角度分析，本项目建设可行。50 附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程 排放量（固体废物产生量）本项目 排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 废气量/4.5 108/4.5 108+4.5 108 颗粒物/0.71/0.71+0.71 氮氧化物/31.81/31.81+31.81 二氧化硫/12.95/12.95+12.95 废水 废水量（t/a）/334989.6/334124、989.6+334989.6 COD（t/a）/20.1/20.1+20.1 NH3-N（t/a）/0.07/0.07+0.07 一般工业固体废物 气化炉炉渣（t/a）/4070/4070+4070 布袋除尘灰（t/a）/547.23/547.23+547.23 降温沉淀池沉渣（t/a）/1/1+1 脱硫塔沉渣（t/a）/1/1+1 废离子树脂（t/a）/0.5/0.5+0.5 注：=+-；=-51 附图附图 1 项目地理位置图项目地理位置图 项目位置项目位置 52 附图附图 2 项目环境保护目标图项目环境保护目标图 53 附图附图 3 项目周边项目周边环境图环境图 项目东北侧 项目东南侧园区道路 项目西北侧 项目西南侧空地 54 附图附图 4 总平面布置示意图总平面布置示意图 55 附图附图 5 管网示意图管网示意图 56 附图附图 6 供热示意图供热示意图 57 附图附图 7 土地利用规划图土地利用规划图 项目位置项目位置