1、建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称:xx县xx矿业有限公司选矿尾渣脱水项目 建设单位(盖章):xx县xx矿业有限公司编制日期:2023 年 6 月一、建设项目基本情况建设项目名称xx县xx矿业有限公司选矿尾渣脱水项目项目代码无建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别N7723固体废物治理建设项目 行业类别四十七、生态保护和环境治理业-103 一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用-其他建设性质新建(迁建)改建扩建区技术改造建设项目 申报情形区首次申报项目不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批 (核准/备案) 部门2、(选填)/项目审批(核准/备案)文号(选填)/总投资(万元)120环保投资 (万元)120环保投资占比(%)100施工工期/是否开工建设否区是:项目已建成，未投产，未造 成环境污染，根据xx市生态 环境领域柔性执法工作实施方案的相关要求，免于处罚。用(地 用)海 面积(m)本项目在厂区红线范围 内，用地面积 640.80m。专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响 评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无1其 他 符 合 性 分 析1.1 产业政策符合性分析本项目属于xx县xx矿业有限公司多金属选矿厂配套工程。本项目主要对尾矿浆进行泥水分离(真空过滤) ，经检索产业结构调整指导目录(2013、9年本)， 本项目不属于限制类、淘汰类项目；采用的工艺、设备不属于落后生产工艺装备。根据xx县优化招商引资项目准入的若干意见(试行)(田政办202129号) 、三明市人民政府关于加强矿产资源勘察开发管理的若干意见(明政文201453号)和xx县矿山采选行业综合整治行动方案(田政办2018119号)，本项目不属于不引进类、有条件引进类项目。综上所述，项目建设符合国家和地方产业政策。1.2 选址合理性分析1.2.1 与xx县城总体规划(修编)符合性分析本项目位于xx 市xx 县谢洋乡仕福村50号 ，对照xx 县城总体规划(2017-2035年)(修编) ，不在xx 县城规划范围内。本项目位于xx 4、县xx 矿业 有限公司多金属选矿厂环境影响后评价报告书(2016年9月)划定的厂区范围内（该选矿厂2018年转让给xx县xx矿业有限公司，xx县环境保护局于2018年10月22日进行了企业环保责任变更确认，详见附件6），不新增用地。同时对照xx 县谢洋乡土地利用总体规划图，项目位于有条件建设区(相关证明详见附件10)，与xx县谢洋乡土地利用总体规划不冲突。1.2.2 与xx县生态功能区划的符合性分析根据xx县生态功能区划(详见附图2) ，项目所处区域属于xx县南部九龙江上游水源涵养生态功能小区(250342501) ，其主导功能为水源涵养，辅助功能为水质保护，水土保持。项目无生产废水排放，不新5、增生活污水；项目生产过程中采取有效的防尘措 施后，粉尘可达标排放；项目固废均妥善处置，不会产生二次污染。项目在现有 工程用地范围内建设，不新增用地，项目建设不会对区域水源涵养、地表水体水 质造成影响；项目场地设有顶棚，周围设有截排水沟、沉砂池等，水土流失较小，因此项目建设与项目区生态功能区划相符。1.2.3 与环境功能区划符合性分析项目所处区域为二类环境空气功能区、2 类声环境功能区，附近地表水体溪南2其 他 符 合 性 分 析溪为类水域功能。项目无生产废水排放，不新增生活污水，对地表水体基本无影响；项目尾矿 渣临时堆场设有顶棚，为半敞开式，堆放过程中采取洒水抑尘措施后，对大气环 境影响较小；6、项目距离周围最近的村庄岩头自然村约 460m ，采取隔声、减振措施 后，厂界噪声能达标，对周围村庄声环境无影响。因此，项目建设与区域环境功能区划相符。1.3“三线一单”控制要求符合性分析1.3.1生态保护红线根据生态保护红线划定指南（环办生态201748号），生态保护红线 是指在生态空间范围内具有特殊重要生态功能、必须强制性严格保护的区域，是 保障和维护国家生态安全的底线和生命线，通常包括具有重要水源涵养、生物多 样性维护、水土保持、防风固沙、海岸生态稳定等功能的生态功能重要区域，以及水土流失、土地沙化、石漠化、盐渍化等生态环境敏感脆弱区域。本项目属于xx县xx矿业有限公司多金属选矿厂配套工程7、，项目在现有工程用地范围内建设（见附图5），不新增用地。本项目不涉及上述重点生态功能区 和生态环境敏感脆弱区，也不涉及禁止开发区域。根据用地规划证明（见附件10），项目位于允许建设区。因此，项目建设符合生态保护红线要求。1.3.2环境质量底线项目所在区域环境质量底线为：环境空气质量标准（GB3095-2012）二级 标准；地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准；声环境质量标准（GB3096-2008）2 类标准。项目无生产废水排放，不新增生活污水；生产过程中采取有效的防尘措施后， 粉尘可达标排放；设备采取隔声、减振措施后，对周围声环境影响较小；尾矿渣外售综合利用。因此，项目建设不会8、突破区域环境质量底线。1.3.3资源利用上限本项目主要对尾矿浆进行泥水分离(真空过滤)，无新增生活用水；项目在现有 工程用地范围内建设，不新增用地；项目生产设备主要用电，项目区电力资源丰富。因此，项目建设不会突破区域资源利用上限。1.3.4生态环境准入清单3其 他 符 合 性 分 析根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（明政20214号），项目所在区域属于“xx县一般生态空间-水源涵养-优先保护单元” ，对照xx市的总体要求以及项目所在管控单元的具体要求进行分析(具体见表1.3-1和表1.3-2)。由表1.3-1 、1.3-2可知，本项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控要求。1.49、 与相关环保政策的符合性分析项目建设符合xx省进一步加强重金属污染防控实施方案(xx保固体202217号) 、xx省有色金属矿采选行业污染防治工作指南(试行)(xx保固体202010号)要求，详见表1.3-3和表1.3-4 。1.5 与xx市“十四五 ”生态环境保护专项规划符合性分析项目建设符合xx市“十四五 ”生态环境保护专项规划（明政办202166 号）要求，详见表 1.3-5。4其 他 符 合 性 分 析表 1.3-1 项目与xx 市“三线一单”管控要求的符合性分析准入要求本项目情况符合性分析三 明 市 总 体 要 求空间 布局 约束1.氟化工产业应集中布局在xx市的吉口、黄砂、xx、x10、x等符合产业布局的园区，在上述园区 之外不再新建氟化工项目，园区之外现有氟化工项目不再扩大规模。2.全市流域范围禁止新、扩建制革项目，严控新(扩)建植物制浆、印染项目。3.推进工业园区标准化创建，加快园区雨污水管系统、污水集中处理设施建设改造。高新技术开发 区要严控高污染、高耗水、高排放企业入驻。省级以下工业园区要加快完善污水集中处理设施，实 现污水集中处理，达标排放；尚未入驻企业的要同步规划建设污水集中处理设施，确保入驻工业企 业投产前同步建成运行污水集中处理设施。4.严格控制氟化工行业低水平扩张，xx吉口循环经济产业园(除拟建的三化 5 万吨氢氟酸生产项目 外)、黄砂新材料循环经济产业园、11、xx县工业集中区、xx县氟新材料产业园原则上不再新建氢氟酸(企业下游深加工产品配套自用、 电子级除外) 、初级氟盐等产品项目；禁止建设非自用氯氟烃项 目。xx县氟新材料产业园不再新增非原料自用的硫酸生产装置。本项目属于xx县南鑫矿业有限公司多金 属选矿厂配套工程， 项目在现有工程用地 范围内建设，不新增 用地，不在xx市空间布局约束范围之 列。符合污染 物排 放管 控1.涉新增 VOCs 排放项目，VOCs 排放实行区域内等量替代。2.严格控制新建、改建、扩建钢铁、水泥、平板玻璃、有色金属冶炼、化工等工业项目。新建钢铁、 火电、水泥、有色项目应当执行大气污染物特别排放限值。重点控制区新建化工、12、石化及燃煤锅炉 项目应当执行大气污染物特别排放限值。3.氟化工、印染、电镀等行业要实行水污染物特别排放限值。东牙溪水库、金湖汇水区域城镇污水 处理设施全面达到一级 A 排放标准。4.按照xx省生态环境厅关于铅锌矿产资源开发活动集中区域执行重点污染物特别排放限值的通 公告，在xx市铅锌矿产资源开发活动集中区域(xx县、xx县)实行重点污染物特别排放限值。 程新、改扩建涉重金属重点行业建设项目必须遵循重点重金属污染物排放“减量置换”或“等量置换” 的 原则，原则上应在本区域内有明确具体的重金属污染物排放总量来源。本项目不涉及 VOCs 排放。项目不属于钢 铁、水泥、平板玻璃、 有色金属冶炼、化工、13、 氟化工、印染、电镀 等工业项目；项目为 xx县xx矿业有限司多金属选矿厂配 , 无生产废水排放，不新增生活污 水，不涉及重金属污 染物排放。符合5其 他 符 合 性 分 析表 1.3-2 项目与xx 县一般生态空间-水源涵养管控要求的符合性分析管控要求本项目情况符合性分析xx 县一 般生态空 间-水源涵 养（优先保 护单元）空间 布局 约束禁止无序采矿、毁林开荒等损害或不利于维护水源涵养功能的人类 活动。禁止新建高水资源消耗产业。禁止新建印染、制革、制浆造 纸、石化、化工、医药、金属冶炼等水污染型工业项目。本项目属于xx县xx矿业有限公司多金属选矿厂配套工程，主要对尾矿浆进行泥水分 离(真空14、过滤)；项目在现有工程用地范围内建 设，不新增用地。本项目不属于新建高水资 源消耗产业。本项目不属于印染、制革、制 浆造纸、石化、化工、医药、金属冶炼等水 污染型工业项目。符合6其 他 符 合 性 分 析表 1.3-3 项目与xx 省进一步加强重金属污染防控实施方案符合性分析方案内容要求本项目情况符合性 分析优化涉重金属产业结构和布局严格重 点行业 企业准 入管理新、改、扩建重点行业建设项目应符合国家产业政策、“三线一单” 、区域环评、规 划环评和行业环境准入管控要求。在环评文件编制和审查过程中，要遵循重点重金 属污染物排放“等量替代”原则，认真核算重点重金属污染物排放量。建设单位在提 交环境15、影响评价文件时应明确重点重金属污染物排放总量及来源。无明确具体总量 来源的，各级生态环境部门不得批准其环境影响评价文件。总量来源原则上应是同 一重点行业内企业削减的重点重金属污染物排放量，当同一重点行业内企业削减量 无法满足时可从其他重点行业调剂。本项目符合国家和地方产业政策及“三 线一单 ”要求；项目无生产废水排放， 不新增生活污水，不涉及重金属污染物 排放。符合依法推动落后产能退出根据产业结构调整指导目录限期淘汰产生严重污染环境的工业固体废物的落 后生产工艺设备名录等要求，推动依法淘汰涉重金属落后产能和化解过剩产能。 严格执行生态环境保护等相关法规标准，推动经整改仍达不到要求的产能依法依规16、 关闭退出。本项目不属于产业结构调整指导目录 (2019 年本)中限制类和淘汰类项目，采用的工艺设备不属于限期淘汰产生 严重污染环境的工业固体废物的落后生 产工艺设备名录中落后生产工艺设备。符合优化重点行业企业布局推动涉重金属产业集中优化发展，新建、扩建的重有色金属冶炼、电镀、制革、铅 蓄电池制造企业应优先选择布设在依法合规设立并经规划环评、环境基础设施和环 境风险防范措施齐全的产业园区。禁止低端落后产能向闽江中上游地区、九龙江北 溪江东北引桥闸以上、西溪桥闸以上流域、晋江流域上游转移。禁止新建用汞的电 石法(聚)氯乙烯生产工艺。加快推进专业电镀企业入园，到 2025 年底专业电镀企业 入园率17、达到 90%以上。本项目不属于重有色金属冶炼、电镀、 制革、铅蓄电池制造企业，不属于聚氯 乙烯生产企业。符合7其 他 符 合 性 分 析续表 1.3-3 项目与xx 省进一步加强重金属污染防控实施方案符合性分析方案内容要求本项目情况符合性 分析深化 重金属 污染 治理强化重 金属集 中区污 染管控xx市xx县、xx 县铅锌矿产资源开发活动集中区域，龙岩市上杭县、宁德市蕉城区等重金属冶炼业相对聚集区域和漳州市龙海市、南平市建阳区等重金属污染集 中区，以及漳浦县赤湖工业区、福鼎市秦屿镇文渡工业园区、石狮市大堡电镀工业 园区、晋江市华懋电镀集控区、南安市电镀集控中心、厦门xx电镀专业区、晋江市经济开18、发区安东园区、晋江市安海镇可慕制革集控区等重点园区(集中区)，要根据 区域和园区涉重行业特点，加强排查整治，督促涉重金属排放的企业强化管理，加 快技术升级和改造，进一步减少重金属污染物排放量，实现绿色发展。本项目无生产废水排放，不新增生活污 水，不涉及重金属污染物排放。符合加强重点行业企业清洁生产改造各地要加强重点行业清洁生产工艺的开发和应用，重点行业企业“十四五”期间依法 至少开展一轮强制性清洁生产审核并基本达到国内清洁生产先进水平。积极探索开 展电镀、皮革行业清洁生产审核，以及工业园区(集中区)整体清洁生产审核模式，加 强重金属污染源头防控，减少使用高镉、高砷、高铊的矿石原料。加大重有色金19、属 冶炼行业企业生产工艺设备清洁生产改造力度。鼓励皮革行业采用高吸收铬鞣、植 鞣、少鞣制或无鞣制等环保型鞣制技术，减少铬排放。建设单位于 2019 年列入强制性清洁生产 审核企业名单，建设单位委托xx市xx信息咨询有限公司于 2022 年 11 月编制 了清洁生产审核报告。根据报告结论， 企业清洁生产水平处于级水平，即国 内清洁生产基本水平。符合推进涉重金属历史遗留问题排查治理坚持问题导向，全面排查矿区历史遗留固体废物，以防控环境风险为核心分类别、分阶段实施治理，重点推动xx县铅锌矿区及其外围污染系统治理，有序推进连城县、xx县等地区历史遗留矿山、冶炼污染排查整治，形成一批可复制可推广的污 本20、 染治理技术模式。对问题复杂、短期难以彻底解决的问题，要以保障人体健康为优 先目标做好污染阻隔等风险管控措施，防止污染饮用水水源地、耕地等环境敏感目 标。项目不涉及矿山开采，无历史遗留固 体废物。符合8其 他 符 合 性 分 析表 1.3-4 项目与xx 省有色金属矿采选行业污染防治工作指南(试行)符合性分析指南内容要求本项目情况符合性 分析淘汰落后产能矿产资源节约与综合利用鼓励、限制和淘汰技术目录 （修订稿）（国土资发2014176 号）等有关产业政 策明令淘汰的贴炮崩矿采矿工艺、A 型浮选机、XZF 型浮 选机、SF 型浮选机、SKF 型浮选机等落后工艺和设备，应 按有关要求限期整改、淘汰21、或停业、关闭。本项目属于xx 县xx矿业有限公司多金属选矿厂配套工程，主要对尾矿浆进行泥水分离(真空过滤)，采用的过滤设备为盘式(真 空)过滤机，尾矿渣外售给xx省xx县新xx环保科技有限公司作为建筑材料(微粉和干混砂浆)生产原料进行资源化利用，不 属于矿产资源节约与综合利用鼓励、限制和淘汰技术目录（修 订稿）中的淘汰类技术。符合健全清洁生产审 核制度有色金属矿采选企业应按要求至少每两年开展一轮强制 性清洁生产审核，并提出重金属减排方案。现有铅锌采选 企业宜达到铅锌采选业清洁生产评价指标体系级水 平。建设单位于 2019 年列入强制性清洁生产审核企业名单，建设单 位委托xx市艾梦得信息咨询有限22、公司于 2022 年 11 月编制了清洁生产审核报告。根据报告结论，企业清洁生产水平处于级水 平，即国内清洁生产基本水平。符合水污染治理技术选矿废水应处理后循环回用，减少外排。本项目主要对尾矿浆进行泥水分离(真空过滤) ，浓密池上清液和 盘式过滤机过滤废水利用现有工程废水净化循环利用系统，不外 排。符合大气污染防治技 术运输车辆出矿区、出选矿厂前须苫盖、洗车，防范矿石遗 洒、碾压。本项目尾矿渣采用汽车外运，按核定载重量装载，苫盖严密，冲 洗干净后出厂，定期对厂内道路进行养护。符合固体废物污染治 理技术废机油、废油抹布等维修废物、化学品包装物等属于危险 废物，应分类收集，并按规范做好临时贮存，建23、设符合规 范的危废贮存场所，执行转移联单管理制度，委托有资质 单位处置。本项目机修产生的废机油临时贮存在现有工程危废贮存间内，定 期委托有资质的单位处置。符合噪声污染治理技 术对采矿、选矿过程中的高噪声设备采用“隔声减震为主， 吸声为辅”的原则。在设备选型时尽量选用低噪声设备， 其次采取消声、隔声、减震、个体防护等措施。本项目选用低噪声设备，并采取隔声、减振措施，同时定期对设 备进行检修、维护和保养。符合9其 他 符 合 性 分 析表 1.3-5 项目与xx 市“十四五 ”生态环境保护专项规划符合性分析规划内容本项目情况符合性分析大力发展节能环保产业和循环经济，构建区域性工业固体废物资源化利用24、体系，全面推进工业固体废 物企业间、行业间、区域性、社会性废物循环利用，打通工业固体废物资源化利用通道，通过市场化 运作提升一般工业固体废物综合利用率。以尾矿有价金属组分高效分离提取和利用、生产高附加值大 宗建筑材料、充填、无害化农用和用于生态环境修复为重点，推进尾矿资源化利用。本项目主要对尾矿浆进行泥水分离 (真空过滤)，尾矿渣外售给xx省尤 溪县新xx环保科技有限公司作为建筑材料(微粉和干混砂浆)生产原 料进行资源化利用。符 合10二、建设项目工程分析建 设 内 容2.1 现有工程回顾分析现有工程内容主要根据后评价报告及现场踏勘情况，进行简要回顾，内容如下。2.1.1 现有工程基本情况(125、)项目名称:xx县xx矿业有限公司多金属选矿厂(2)建设单位:xx县xx矿业有限公司(3)建设地点:xx市xx县谢洋乡仕福村50号(4)建设规模：年处理1.3万吨铅锌矿原矿、1.3万吨铁矿原矿；年浮选铅精矿98吨、锌精矿660吨，磁选铁精矿14550吨。(5)总投资:1150万元(6)劳动定员:28人(7)工作制度:年生产300天（平均选铅锌矿150天，选铁矿150天），每天三班，每班8小时。2.1.2 现有工程项目组成现有工程项目组成情况见表2.1-1。11建 设 内 容表 2.1-1 现有工程项目组成情况一览表序号工程类别后评价建设内容现状实际建设内容备注1主体 工程破碎车间占地 590m26、2 ，由一破、二破、筛分和料仓组成，设颚式破碎机 2 台、料仓 1 个，各 设备由皮带连接。占地 590m2 ，由一破、二破、筛分和细料堆场组成，设颚式破碎机 3 台、振动筛 1 台，各设备 通过皮带连接。颚式破碎机增加 1 台，料 仓改为细料堆场。球磨车间占地 230m2 ，设球磨机和分级机各 1 台。占地 108m2 ，设球磨机和分级机各 1 台。面积减少 112m2浮选车间占地 350m2 ，设浮选机 28 槽。与后评价报告一致不变磁选车间占地 450m2 ，设磁选机 2 台。占地 30m2 ，设磁选机 2 台。面积减少 420m2精矿车间包括铅锌精矿车间和铁精矿车间，铅锌精 矿车间由 27、2 个 20m3 铅精矿池、4 个 20m3 锌精矿池和精矿堆场组成，铁精矿车间由1 个 400m3 铁精矿池组成。包括铅锌精矿车间和铁精矿车间，铅锌精矿车 间由 2 个 20m3 铅精矿池、3 个 20m3 锌精矿池和 精矿堆场组成，铁精矿车间由 1 个 400m3 铁精矿池组成。锌精矿池减少 1 个，改为 危废贮存间。2储运 工程原矿堆场位于破碎车间西北侧， 占地 490m2。与后评价报告一致不变精矿堆场位于铅锌精矿车间内，铅精矿堆场占地 40m2 ，锌精矿堆场占地 60m2。与后评价报告一致不变尾矿库位于选矿厂东南侧约 200m 的一山谷中，占地面积 13340m2 ，总库容约 12 万28、 m3，总坝高 47m。尾矿库已闭库销号，见附件 9。/原矿和精矿 运输原矿采用汽车运至原矿堆场，精矿采用汽 车外运。与后评价报告一致不变尾矿输送以尾矿浆的形式通过管道输送至尾矿库尾矿库已闭库，尾矿浆脱水设施已建成，尾矿渣拟采用汽车运往xx省xx县新xx环保科 技有限公司进行资源化利用。尾矿库已闭库，尾矿浆脱水设施及尾矿渣外运资源化利用可行性分析列入本 次评价范围。装车台占地 380m2 ，用于精矿装车及车辆停放。已改建为尾矿浆脱水设施(占地 240m2)和尾矿渣临时堆场(140m2)尾矿浆脱水设施和尾矿渣临时堆场列入本次评价范围3辅助 工程配套设施地磅房(50m) 、配电房(80m) 、机修29、车间(50m)与后评价报告一致不变生活设施占地 120m2 ，1 栋员工宿舍。占地 370m2 ，2 栋员工宿舍。员工宿舍增加 1 栋12建 设 内 容续表 2.1-1 现有工程项目组成情况一览表序号工程类别后评价建设内容现状实际建设内容备注4公用 工程给水系统生产用水来自经尾矿库坝后沉淀池处理 后的回用水和xx矿业岩头铁矿矿硐水；生活用水取自山涧水。与后评价报告一致不变排水系统雨污分流选矿厂周围设截排水沟，将厂外雨水截流后引至附近地势较低处排放；各车间和堆场设有顶棚，屋面雨水经雨水立管收集后通过管道或雨水沟引至尾矿库截洪沟，最后进入附近溪沟。生产废水通过管道引至尾矿库，然后进入坝后沉淀池处理30、后抽至高位水池回用于生产，不外排。生活污水 经化粪池处理后用于农灌，不外排。雨污分流选矿厂周围设截排水沟，将厂外雨水截流后引 至附近地势较低处排放；各车间和堆场设有顶 棚，屋面雨水经雨水立管收集后通过管道或雨 水沟引至尾矿库截洪沟，最后排入附近溪沟。 尾矿库已闭库，尾矿浆脱水设施已建成，生产 废水拟通过管道引至尾矿库坝后沉淀池处理后 抽至高位水池回用于生产，不外排。生活污水经化粪池处理后用于农灌，不外排。尾矿库已闭库，生产废水 拟通过管道引至尾矿库坝 后沉淀池处理，与本次拟 建设项目配套设施一并改 造，列入本次评价范围。供电系统厂区采用 500kVA 变压器变电，由谢洋乡 供电所高压输电线引入31、。与后评价报告一致不变5环保 工程生产废水通过管道引至尾矿库，然后进入坝后沉淀池处理后抽至高位水池回用于生产，不外 排。尾矿库已闭库，尾矿浆脱水设施已建成，生产废水拟通过管道引至尾矿库坝后沉淀池处理后 抽至高位水池回用于生产，不外排。尾矿库已闭库，生产废水 拟通过管道引至尾矿库坝 后沉淀池处理，与本次拟 建设项目配套设施一并改 造，列入本次评价范围。生活污水经化粪池处理后用于农灌，不外排。与后评价报告一致不变废气采取湿式破碎，进料口、转载点采取喷雾 洒水抑尘。采取湿式破碎，进料口、转载点采取喷雾洒水抑尘，破碎、筛分粉尘经集气罩收集+袋式除尘 器处理后通过 1 根 15m 高的排气筒排放。破碎、32、筛分粉尘由无组织 排放改为有组织排放噪声选用低噪声设备，采取减振、隔声措施， 定期对设备进行检修、维护和保养。与后评价报告一致不变固体 废物尾矿渣以尾矿浆的形式排入尾矿库，经沉淀后固 结在库内。尾矿库已闭库，尾矿浆脱水设施已建成，尾矿 渣拟外售给xx 省xx县新xx 环保科技有限公司作为建筑材料(微粉和干混砂浆)生产原料进行资源化利用。尾矿渣外运资源化利用可行性分析列入本次评价范围废机油用于球磨机润滑存放在危废贮存间(10m2)内，用于球磨机润滑。设置危废贮存间存放生活垃圾集中收集，定期运往谢洋乡垃圾中转站。与后评价报告一致不变13建 设 内 容2.1.3 主要生产设备及处理能力核算现有工程主33、要生产设备见表2.1-2。表 2.1-2 现有工程主要生产设备一览表序号设备名称后评价现状增减量型号规格数量型号规格数量1颚式破碎机PE-25010001 台PE-25010002 台+1PE-4006001 台PE-5007501 台02球磨机150030001 台150030001 台03振动筛/1 台/1 台04分级机1.2m 7.5m1 台1.2m7.5m1 台05浮选机XJ-64 槽XJ-64 槽0XJ- 1124 槽XJ- 1124 槽06磁选机/2 台/2 台07搅拌桶XB- 15002 台XB- 15002 台0XB- 10001 台XB- 10001 台08胶带运输机TD7534、-5001 台/1 台09多级水泵离心式扬程 150 米1 台离心式扬程 120 米1 台010电子地中衡电子型 35T1 台电子型 35T1 台011浓缩机GX9(本次评价范围)1 台+112盘式过滤机ZPG60- 12(本次评价范围)1 台+113变压器1 台/1 台014真空泵2BEC-40(本次评价范围)1 台+115回用水泵3 台/3 台0选矿厂处理能力是由球磨机决定的，现有工程年处理铅锌矿原矿1.3万吨、铁矿原矿1.3万吨，处理能力核算见表2.1-3。表 2.1-3 现有工程处理能力核算一览表序号设备名称设备型号设备数量(台)单台小时处理能力(t/h)年运行时间(h)年处理能力 (35、万 t/a)1球磨机1500300013.5872002.525.76由表2.1-3可以看出，在球磨机全天候运行工况下，现有工程年处理能力能满足2.6万吨需求。2.1.4 原辅材料及能源消耗情况现有工程原辅材料及能源消耗情况见表2.1-4。14建 设 内 容表 2.1-4 现有工程原辅材料及能源消耗情况一览表序号名称后评价(t/a)现状(t/a)变化量(t/a)备注1铅锌矿原矿13000130000外购2铁矿原矿13000130000外购3石灰16160调节 pH4硫酸锌330选锌5乙硫氮0.80.80选锌6松油醇(2#油)0.50.50选铅、选锌7硫酸铜3.23.20选锌8丁基黄药1.31.36、30选铅、选锌9钢球25.525.50磨矿2.1.5 产品方案现有工程产品方案见表2.1-5。表 2.1-5 现有工程产品方案一览表序号名称产量(t/a)后评价现状变化量1铅精矿989802锌精矿66066003铁精矿145501455002.1.6 生产工艺(1)后评价生产工艺见图2.1-1和图2.1-2.。图 2.1-1 后评价铅锌矿选矿工艺流程图15建 设 内 容图 2-1.2 后评价铁矿选矿工艺流程图(2)现状生产工艺见图 2.1-3 和图 2.1-4.。图 2.1-3 现状铅锌矿选矿工艺流程图(图中带颜色部分为本次评价范围)图 2.1-4 现状铁矿选矿工艺流程图(图中带颜色部分为本次37、评价范围)16建 设 内 容(3)工艺变化情况相比后评价报告，现状尾矿库已闭库，尾矿浆拟采取浓缩、真空过滤，废水直接进入尾矿库坝后沉淀池处理后回用于生产，不外排；尾矿渣拟外售给xx省xx县新xx环保科技有限公司作为建筑材料(微粉和干混砂浆)生产原料进行资源化利用。尾矿浆脱水设施及其配套设施属于本次评价内容。2.1.7 污染物产排情况现有工程污染物产排情况见表2.1-6。表 2.1-6 现有工程污染物产排情况一览表类别污染物名称单位污染物排放情况产生量外排量削减量废气颗粒物t/a261.1324.87废水生产废水t/a73138.5073138.5生活污水t/a168001680固废尾矿渣t/a38、10702.5（干）010702.5（干）废机油t/a0.300.3生活垃圾t/a3.6403.642.2 本项目基本情况2.2.1 项目由来xx矿业尾矿库已达到设计最终标高，为彻底消除尾矿库安全隐患，根据三明市防范化解尾矿库安全风险工作方案（明应急202051 号），建设单位对 该尾矿库进行闭库治理，2022 年 12 月 14 日闭库工程经相关部门现场验收合格，xx县人民政府同意予以销号，见附件 9。xx矿业尾矿库闭库后，为妥善处理尾矿浆，以确保选矿厂正常运行，建设 单位将现有工程装车台改建为尾矿浆脱水设施和尾矿渣临时堆场。根据现场踏勘，本项目已建成，未投产。本项目属于xx县xx矿业有限公39、司多金属选矿厂(以下简称“现有工程 ”)配套工程，主要对尾矿浆进行泥水分离(真空过滤) ，独立设置。根据建设项目环 境影响评价分类管理名录(2021 年版) ，本项目属于“ 四十七、生态保护和环境治 理业-103 一般工业固体废物(含污水处理污泥) 、建筑施工废弃物处置及综合利用-其他” ，应编制环境影响报告表，见下表。17建 设 内 容表 2.2-1 建设项目环境影响评价分类管理名录(摘录)环评类别报告书报告表登记表四十七、生态保护和环境治理业103 一般工业固体废物(含污水处理污泥) 、建筑施工废弃物处置及综合利用一般工业固体废物(含污水处理污泥)采取填埋、焚烧(水泥窑协同改造项目除外)方40、式的其他/本项目环评类别为报告表，且已纳入矿产资源开发利用辐射环境监督管理名录(生态环境部公告 2020 年第 54 号)，建设单位委托xx省地质测试研究中心(自然资源部福州矿产资源检测中心)对原矿、产品、尾矿中铀(钍)系单个核素活度浓度进行了检测。根据检测结果(见表 2.2-2 和附件 16) ，铅锌矿原矿、铁矿原矿和 尾矿中铀-238 和钍-232 放射性比活度均小于 1Bq/g ，铅精矿中铀-238 和钍-232 放射性比活度均未检出，无需编制辐射环境影响评价专篇。表 2.2-2 放射性比活度检测结果 单位：Bq/g样品放射性比活度铀-238钍-232铅锌矿原矿0.016030.002341、9铁矿原矿0.020170.00366铅精矿未检出未检出尾矿0.018780.00187建设单位于 2023 年 4 月委托我公司编制该项目环境影响报告表。我公司接受委托后，组织人员进行现场踏勘、收集有关资料，在此基础上编制完成了本报告表。2.2.2 本次评价内容本项目在现有工程用地范围内建设，属于现有工程的配套工程，本项目单独设计、单独建设，废水处理、供水、供电等依托现有工程。因此本报告主要对选矿尾渣脱水项目进行评价，同时针对现有工程存在的环境问题提出“ 以新带老”整改措施。因尾矿库已闭库，选矿厂目前处于停产状态，本项目虽已建成，但未投产，未造成环境污染，根据xx市生态环境领域柔性执法工作实42、施方案的相关要求，免于处罚。2.2.3 基本情况(1)项目名称:xx县xx矿业有限公司选矿尾渣脱水项目18建 设 内 容(2)建设单位:xx县xx矿业有限公司(3)建设地点:xx省xx市xx县谢洋乡仕福村50号(4)统一社会信用代码:91350425MA320HGTXD(5)建设性质:技术改造(6)总投资:120万元(7)建设规模:年处理尾矿浆82395t(8)劳动定员:不新增职工，技改后全厂职工共28人。(9)工作制度:年工作300天，每天24小时。(10)周边环境:项目东南侧约200m处为尾矿库，现已闭库，其余侧为山坡林地，主要植被为芒草、杉树、马尾松等，不涉及国家及地方重点保护植物，最近43、的敏感点为南侧约460m的岩头自然村。项目周边环境关系见附图3。2.3 项目概况2.3.1 项目组成及建设内容本项目工程组成及建设内容见下表。表 2.3-1 工程组成及建设内容一览表类别组成建设内容主体工程生产车间占地 240m2，建设 1 套盘式过滤机及配套设施（滤盘面积 60m2 ）。储运工程尾矿渣临时堆场位于脱水设施东侧、浓密池东侧和南侧，呈“L ”型，占地 140m , 见附图 8 ，最多可堆放约 172.62t 的尾矿渣，最大可暂存 4 天。公用工程供水工程依托现有工程。供电工程依托现有工程。环保工程废气尾矿渣临时堆场设置顶棚，对渣堆采用雾炮洒水抑尘。废水浓缩溢流废水、过滤废水、洗车44、废水经沉淀处理后回用，不外排；本项目不新增职工，不新增生活污水。噪声选用低噪声设备，采取隔声、减振措施，并定期进行检修、维护 和保养。固体 废物尾矿渣设置 1 处尾矿渣临时堆场，占地 140m , 最多可堆放约 172.62t 的 尾矿渣，最大可暂存 4 天。废机油依托现有工程危废贮存间暂存。废滤布设置 1 处一般工业固废暂存间， 占地约 10m。办公生活设施依托现有工程。2.3.2 产品方案及生产规模本项目主要建设1套盘式过滤机及配套设施，年处理尾矿浆82395t ，对现有工程尾矿浆进行泥水分离(真空过滤) ，尾水经沉淀处理后回用，尾矿渣(选矿尾渣)外19售给xx省xx县新xx环保科技有限公45、司作为建筑材料(微粉和干混砂浆)生产原料进行资源化利用，产品方案见下表。表 2.3-2 产品方案一览表序号产品名称生产规模（t/a）备注1尾矿渣 (选矿尾渣)12161.93根据后评价报告，尾矿渣为第类一般工业固体废物注:根据浆水平衡图（见附图 11），尾矿渣(干)年产量 10702.5t ，尾矿渣含水率 12% ，则尾矿渣 (湿)为 10702.5/(1- 12%)= 12161.93t/年。2.3.3 主要原辅材料及能源消耗情况本项目主要原辅材料及能源消耗情况见下表。表 2.3-3 主要原辅材料及能源消耗情况一览表名称年用量备注尾矿浆82395 t尾矿浆来源于现有工程电50 万 kWh依托46、现有工程注:尾矿浆由水和过滤后的尾矿渣组成，根据浆水平衡图（见附图 11），选铅锌矿时尾矿浆产 生量为 375.24t/d（按年生产 150d 计，则为 56286t/a ），选铁矿时尾矿浆产生量为 181.75t/d （按年生产 150d 计，则为 26109t/a ），因此尾矿浆年总产生量为 82395t。建设 尾矿浆主要由水和尾矿渣组成。项目原矿来源于本地矿山，根据后评价报告，内容 尾矿渣属于第类一般工业固体废物。2.3.4 主要生产设备本项目主要生产设备间下表。表 2.3-4 主要生产设备一览表主要生产单元主要工艺设备名称设施参数数量备注尾矿浆处理车间浓缩、过 滤尾矿浆浓密池圆柱体（底47、部圆锥），直径9m ，高 5m ，有效容积 300m。1 个本次新增盘式过滤机ZPG60- 12 ，滤盘面积 60m2， 处理能力 42t72t/h。1 套本次新增水环式真空泵功率：90kw1 台本次新增环保工程废水处理沉淀池容积 100m31 个依托现有工程回用水池容积 100m31 个依托现有工程应急池总容积 100m32 个依托现有工程回用水泵/3 台依托现有工程废气处理洗车池/1 个本次新增雾炮机额定流量 1m/h1 台本次新增尾矿渣临时堆场占地 140m1 处本次新增20工 艺 流 程 和 产 污 环 节2.4 工艺流程和产排污环节2.4.1 生产工艺流程本项目假设 1 套盘式过滤机48、及配套设施，尾矿浆干湿分离，尾水经沉淀处理后回用，尾矿渣外运综合利用，工艺流程如下。图 2.4-1 本项目生产工艺流程图2.4.2 工艺流程说明工艺流程：选矿后的尾矿浆通过管道系统输送至本项目尾矿浆浓密池，浓密 池利用重力沉降达到固液分离的原理沉淀一段时间后，使增稠的矿浆由浓密池底 部流口通过真空泵抽至盘式过滤机，上部产生较澄清的水通过溢流排至尾矿库坝 后沉淀池。渣浆通过真空泵抽至盘式过滤机过滤后的泥饼(含水率约 12%)堆放在尾矿渣临时堆场，外售给xx省xx县新xx环保科技有限公司作为建筑材料(微粉和干混砂浆)生产原料进行资源化利用，滤液则排入尾矿库坝后沉淀池进一步沉淀 处理。处理后的废水进49、入回用水池，然后抽至厂区高位水池，最终回用于选矿。沉淀池底渣定期清捞，同尾矿渣一并处置。盘式过滤机工作原理:盘式过滤机是一种连续真空过滤设备，由各个单独的扇 形片的圆盘构成。每一个扇形片为单独的过滤单元，由滤布做成布套在扇形片上 形成滤室。过滤盘由电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动，过滤盘顺时针方向 转动，滤室里的矿浆在吸附区借助于真空泵在过滤介质两侧形成的压力差，附着 在过滤盘上形成滤饼后，搅拌器旋转防止固体沉淀，滤饼离开液面后，在真空作 用下继续脱去水分。滤液透过滤布，经过滤液管，从分配头排出。滤饼在卸料区由反吹风卸料落入排料槽，整个作业过程连续循环进行。21工 艺 流 程 和 产 污 环50、 节2.4.3 产污环节废水:尾矿浆浓密池上清液、盘式过滤机过滤废水、洗车废水经沉淀处理后回用，不外排。废气:尾矿渣临时堆放、装车、厂内运输过程中产生的粉尘。噪声:浓缩机、水环式真空泵、盘式过滤机等设备和汽车装卸、运输过程中产生的噪声。固废:尾矿渣、沉淀池沉渣外运综合利用；废滤布交由可回收利用的单位处置或按一般工业固废处置要求妥善处置；废机油委托有资质的单位处置。其他:本项目无新增职工，不新增生活污水和生活垃圾。2.5 水平衡（1）本项目水平衡图本项目主要对尾矿浆进行浓缩、过滤，同时对渣堆表面采用雾炮洒水抑尘，对运输车辆进行冲洗。水平衡图见下图。图 2.5-1 选铅锌矿时项目水平衡图（单位：t51、/d）22工 艺 流 程 和 产 污 环 节图 2.5-2 选铁矿时项目水平衡图（单位：t/d）（2）全厂水平衡图生活用水本次技改后全厂不新增职工，不增加生活用水量，技改前后，生活用水量为 7t/d ，生活污水产生量不变，为 5.6t/d(1680t/a) ，排放方式不变，即经化粪池处理后用于农灌，不外排。生产用水本次技改后生产用水主要来自球磨、浮选、磁选工序，根据建设单位提供的 统计资料，用水系数球磨分级约 0.4t/t 原矿、选锌约 1.6t/t 原矿、选铅约 0.6t/t 原 矿、选铁 1.4t/t 原矿。项目年处理铅锌矿原矿 13000t ，处理铁矿原矿 13000t ，经 计算，年用52、水量为 75405t（选铅锌矿时用水量为 346.7t/d ，选铁矿时用水量为 156t/d）。初期雨水本次技改尾矿渣临时堆场和脱水车间均设有防雨顶棚，基本无污染雨水；现有工程原矿堆场、球磨车间、浮选车间、磁选车间、精矿堆场等区域也设有防雨23工 艺 流 程 和 产 污 环 节顶棚，也不会产生污染雨水。因此，本次技改后，全厂无初期雨水产生。洗车用水为防止运输车辆带泥出厂，本次技改设置 1 个洗车池，车辆驶离选矿厂前用 高压水枪冲洗干净，洗车废水进入厂区废水净化循环利用系统。建设单位采用 20t 自卸卡车运输原矿、精矿和尾矿渣，平均每天运输约 10 次，每次清洗用水量约 0.2t， 则用水量为 53、2t/d ，冲洗水部分被车轮带走，部分蒸发，损耗量按 20%计算，则洗 车废水产生量为 1.6t/d（480t/a ）。车间冲洗用水根据建设单位提供的资料，浮选车间需定期进行清洗。浮选车间面积约 350m , 根据建筑给排水设计标准(GB50015-2019) ，地面清洗用水定额为 23L/m 次， 取 3L/m 次估算，按照每天清洗一次计算，地面清洗用水量为 1.05t/d ，清洗用水 部分蒸发，损耗量按 20%计算，则废水产生量为 0.84t/d(252t/a) ，经沉淀处理后回用，不外排。抑尘用水本次技改对尾矿渣临时堆场采用雾炮洒水降尘，用水量为 0.5t/d；现有工程原 矿堆场、细料堆54、场也采用雾炮洒水抑尘，用水量约 1.5t/d；破碎车间进料口、转载 点，振动筛、落料口上方采取喷雾抑尘，共设有 5 个喷头，单个喷头流量为 0.8L/min， 按每天开启 8h 计，则喷雾抑尘用水量为 1.92t/d 。因此，本次技改后，全厂总抑尘 用水量为 3.92t/d。本次技改后，全厂水平衡图见图 2.5-3 和图 2.5-4。24工 艺 流 程 和 产 污 环 节图 2.5-3 本次技改后选铅锌矿时全厂水平衡图（单位：t/d）25工 艺 流 程 和 产 污 环 节图 2.5-4 本次技改后选铁矿时全厂水平衡图（单位：t/d）2.6 平面布局合理性分析项目平面布置见附图 8。项目平面布置55、功能分区明确，主要由尾矿浆浓密池、盘式过滤机、尾矿渣临 时堆场等组成。按照工艺流程布置，较为紧凑、充分利用地形高差，总体有利于 生产操作和管理，以及有效提高生产效率、降低能耗。本项目利用现有工程装车 台场地进行建设，项目建设后现有工程铅锌精矿池的精矿(袋装)利用项目东北侧的楼梯及平台，经人工装车后外运。综上，项目平面布置考虑了构筑物布置紧凑性、节能等因素，功能分区明确，总体布局基本合理。26与 项 目 有 关 的 原 有 环 境 污 染 问 题2.7 与项目有关的原有环境污染问题2.7.1 现有工程环保手续履行情况xx县xx矿业有限公司（以下简称“xx矿业” ）成立于2018年8月14日，注册56、地址为xx省xx市xx县谢洋乡仕福村50号。xx矿业日处理100吨铅锌选矿厂项目受让自xxxx矿业有限公司（以下简称“xx矿业” ），并经原xx县环境保护局确认（田环审函201854号，见附件6）。xx矿业日处理100吨铅锌选矿厂项目于2007年2月26日取得环评批复（田环保200716号），2010年12月21日通过竣工环保验收（见附件3）；2012年xx矿业投入150万元对尾矿废水处理设施进行改造，新建1套选矿废水净化循环利用系 统，以确保选矿废水循环利用，2012年8月26日原xx 县环境保护局进行了验收（田 环循验20125号，见附件4）；新增铁精矿磁选工序违规建设项目以后评价报告的形57、式于2016年9月26日在原xx县环境保护局进行了备案（田环批字201641号，见附件5）。根据备案意见，现有工程年处理铅锌原矿1.3万吨、铁矿原矿1.3万吨，年产铅精矿98吨、锌精矿660吨、铁精矿14550吨。xx矿业突发环境事件应急预案于2022年3月15日进行了备案（备案编号：350425-2022-015-L ，见附件7）。南 鑫 矿 业 2021 年 4 月 13 日 进 行 排 污 登 记 变 更 申 请 ， 登 记 编 号 为91350425MA320HGTXD001X ，排污登记回执见附件8。2.7.2 现有工程环保措施落实情况根据xx省有色金属矿采选行业污染防治工作指南(试58、行)(xx保固体202010 号)及现行的相关环保、法规、政策等要求，经现场调查，项目现有工程环保措施落实情况见表 2.7-1。由表 2.7-1 可知，现有工程存在的环保问题主要为：(1)未建立固体废物(危险废物、一般工业固体废物)管理台账；(2)废机油等危险废物未委托有资质的单位进行处置；(3)未建立一般工业固体废物污染环境防治责任制度。27与 项 目 有 关 的 原 有 环 境 污 染 问 题表 2.7-1 项目现有工程环保措施落实情况一览表序 号污染治理及 环境监管现行环保要求现状环保设施现状照片存在的环保问题1废水1.落实“ 雨污分流”措施要求。生产废水进入选矿废水净化循环利用系统；生59、活污水经化粪 池处理后用于农灌，不外排；选矿厂周围设置截排水沟，将 厂外雨水截流后引至附近地势较低处排放；各车间和堆场设 有顶棚，屋面雨水经雨水立管收集后通过管道或雨水沟引至 尾矿库截洪沟排放。沉淀池回用水池废水回用管道废水回用管道高位水池无选矿废水净化循环利用系统原矿堆场破碎车间细料堆场球磨车间车间和堆场均设有顶棚28与 项 目 有 关 的 原 有 环 境 污 染 问 题序 号污染治理及 环境监管现行环保要求现状环保设施现状照片存在的环保问题雨水立管尾矿库截洪沟2.规范建设污水管网，并在管道上标明去向、用 途。污水管道采用不锈钢管和高强度 HDPE 管，并按去向和用途 进行了标识。无污水管道60、及标识3.规范建设废水收集池、回用水池、高位水池、 沉淀池、导流渠等废水处理设施，各类废水经 处理后全部循环使用，不得外排(除经审批允许 外排项目外)。选矿废水净化循环利用系统(沉淀池、回用水池、高位水池) 按规范建设，并通过原xx县环境保护局验收(见附件 4)，选矿废水经处理后全部回用，不外排；生活污水经化粪池处 理后用于农灌，不外排。沉淀池回用水池高位水池无29与 项 目 有 关 的 原 有 环 境 污 染 问 题序 号污染治理及 环境监管现行环保要求现状环保设施现状照片存在的环保问题化粪池4.落实分区防渗要求，避免污染地下水。危废贮存间按照重点防渗区进行防渗处理，地面采用水泥硬 化，地面61、及裙脚涂刷环氧树脂，设置防渗漏托盘；原矿堆场、 细料堆场、生产车间按照一般防渗区进行防渗；生活办公区 按简单防渗区进行防渗。无危废贮存间采用水泥硬化，地面及裙楼涂刷环氧树脂，设置防渗漏托盘5.现有铅锌选矿企业废水循环利用率宜达到 85%及以上。选矿废水循环利用率 100%。/无30与 项 目 有 关 的 原 有 环 境 污 染 问 题序 号污染治理及 环境监管现行环保要求现状环保设施现状照片存在的环保问题2废气1.原矿采用封闭式堆场，无法封闭的部位(车辆 进出口、卸料口等)布设防尘网，严禁露天堆存。原矿堆场、细料堆场设有顶棚，周围布设防尘网。原矿堆场细料堆场原矿堆场和细料堆场设有顶棚，周围布设62、防尘网无31与 项 目 有 关 的 原 有 环 境 污 染 问 题序 号污染治理及 环境监管现行环保要求现状环保设施现状照片存在的环保问题2.生产设备全部置于厂房内，破碎、筛分粉尘经 “集气罩+布袋除尘器”处理后，最终通过 1 根不 低于 15 米高排气筒排放。生产设备全部位于车间内，采取湿式破碎，破碎机进料口、 振动筛上方设置喷雾洒水抑尘，破碎、筛分粉尘经集气罩收 集+袋式除尘器处理后通过 1 根 15m 高的排气筒排放。颚式破碎机位于车间内无破碎机进料口喷雾洒水抑尘振动筛上方喷雾洒水抑尘32与 项 目 有 关 的 原 有 环 境 污 染 问 题序 号污染治理及 环境监管现行环保要求现状环保63、设施现状照片存在的环保问题15m 高排气筒集气罩袋式除尘器破碎、筛分粉尘设置集气罩收集+袋式除尘器处理+15m 高排气筒排放3.皮带输送系统设置喷雾降尘或封闭等措施，对 粘附在皮带上的粉尘及时清理。皮带输送系统设置喷雾洒水降尘措施，设有专人对粘附在皮 带上的粉尘及时清理。喷淋管道无输送带上方设置管道喷雾洒水抑尘系统33与 项 目 有 关 的 原 有 环 境 污 染 问 题序 号污染治理及 环境监管现行环保要求现状环保设施现状照片存在的环保问题4.厂内应设置洗车台，运输车辆冲洗后方可出 厂。厂内设置 1 座洗车池，运输车辆冲洗干净后出厂。洗车池无5.厂房、厂区道路、原矿堆场须硬化，保证路面 完好64、，定期清扫，减少扬尘。车间、堆场、厂区道路均进行了硬化，路面完好，安排有专 人定期清扫。原料堆场地面硬化球磨车间地面硬化细料堆场地面硬化厂区道路硬化无34与 项 目 有 关 的 原 有 环 境 污 染 问 题序 号污染治理及 环境监管现行环保要求现状环保设施现状照片存在的环保问题6.根据堆场的大小，选择合适的除尘雾炮机等降 尘设施，确保降尘措施覆盖全堆场，在卸料、粗破等作业时可对区域范围进行喷雾降尘。原矿堆场和细料堆场各配备有 1 台雾炮降尘；采取湿式破 碎，进料口采取喷雾洒水抑尘。雾炮破碎机进料口喷雾洒水抑尘无3固废1.废矿石、尾矿渣、沉淀底泥、石灰渣、除尘灰 等一般固体废物立足于资源化利用65、，严禁随意 倾倒、丢弃。尾矿库已闭库(见附件 9) ，现状未生产。尾矿库无2.废机油、废油抹布、药剂包装袋等危险废物分 类收集，按规范做好临时贮存，定期委托有资 质的单位处置。废机油和药剂包装袋分类收集，存放在危废暂存间内，废机 油用于设备润滑；含油抹布混入生活垃圾一并处置。危险废物未委托 有资质的单位处 置，未建立危险 废物管理台账。3.建设符合规范的危废贮存场所，以及尾矿渣临 时堆场(尾矿脱干企业)。设置 1 处危废贮存间(面积 10m2)，采用水泥硬化，地面及裙 楼涂刷环氧树脂，设置防渗漏托盘。无35与 项 目 有 关 的 原 有 环 境 污 染 问 题序 号污染治理及 环境监管现行环保66、要求现状环保设施现状照片存在的环保问题4.生活垃圾收集后进行无害化处置。生活垃圾集中收集，定期运往谢洋乡垃圾中转站。生活垃圾分类收集桶无4土壤和地下水1.落实原辅料及燃料储存区、生产装置区、输送 管道、污水治理设施、固体废物堆存区的分区 防渗要求。选矿废水净化循环利用系统(沉淀池、回用水池、高位水池) 按规范建设，池体底部下层采用黏土铺底，上层铺设水泥进 行硬化，池壁采用砖砌+水泥硬化防渗；车间、堆场地面采 用水泥硬化。污水管道采用不锈钢管和高强度 HDPE 管。沉淀池回用水池高位水池无选矿废水净化循环利用系统(沉淀池、回用水池、高位水池)污水管道36与 项 目 有 关 的 原 有 环 境 污67、 染 问 题序 号污染治理及 环境监管现行环保要求现状环保设施现状照片存在的环保问题2.加强土壤环境管控，属于土壤重点监管单位 的，应当严格控制有毒有害物质排放，并按年 度向生态环境主管部门报告排放情况。企业不属于土壤污染重点监管单位。无3.土壤污染重点监管单位应当建立土壤污染隐 患排查制度，加强环境管理，严禁乱排乱弃， 确保土壤安全。无5噪声1.优化平面布局，尽量选用低噪声设备，对高噪 声设备采取有效的消声、隔声、减震、个体防 护等措施。2 加强运输车辆管理。1.选用低噪声设备。2.运输车辆厂内低速行驶。/无6环境风险1.按规定开展突发环境事件风险评估，编制突发 事件环境应急预案并备案、演练68、，建设应急设 施，做好应急物资储备。企业按规定对突发事件环境应急预案进行了修订并备案(见 附件 7)。/无2.排查治理环境安全隐患，妥善处置突发事件。尾矿库已按相关要求进行闭库(见附件 9) ，定期排查治理环 境安全隐患。/无3.建立尾矿库环境风险管理档案，实现“ 一库一 档”规范管理。尾矿库已闭库销号(见附件 9)/无4.在尾矿库、回用水池、沉淀池等重要部位周边 建立完善视频监控系统，并与生态环境部门联 网。尾矿库、回用水池、沉淀池、高位水池等重要部位周边设置 了视频监控系统。沉淀池、回用水池高位水池无37与 项 目 有 关 的 原 有 环 境 污 染 问 题序 号污染治理及 环境监管现行环69、保要求现状环保设施现状照片存在的环保问题尾矿库视频监控系统5.尾矿库周边须设置截洪沟，并确保畅通。尾矿库周边设有截洪沟，截洪沟畅通。无截洪沟6.尾矿库的渗滤液收集设施应当正常运行至尾 矿库封场后连续两年内没有渗滤液产生或者产 生的渗滤液不经处理即可稳定达标排放。按照 国家有关规定持续进行地下水水质监测，直到 下游地下水水质连续两年不超出上游地下水水 质或者所在区域地下水水质本底水平，应加强 对库区周边的巡视，发现滑坡迹象应及时处理。尾矿库已于 2022 年 12 月 14 日闭库销号(见附件 9)，企业已按照xx市xx生态环境局关于加强尾矿库分类分级环境监管工作的通知(田环保20236 号)要70、求编制了尾矿库环境 监测方案，并通过专家评审，已委托有资质的第三方检测机构(xx省xx检测技术有限公司)进行地下水、土壤、渗滤 液、地表水等监测。检测技术服务合同书见附件 15。/无7自行监测及排污口规范化列入土壤污染重点监管单位名录的企业还应履 行土壤污染防治法规定的相关义务并在排 污许可证中载明。企业不属于土壤污染重点监管单位，排污许可为登记管理， 未要求开展自行监测。/无8环境管理1.依法办理环评审批手续，开展项目竣工环境保 护验收。xx矿业日处理 100 吨铅锌选矿厂项目受让自xx矿业，并 经原xx县环境保护局确认（见附件 6）。xx矿业日处理/无38与 项 目 有 关 的 原 有 环71、 境 污 染 问 题序 号污染治理及 环境监管现行环保要求现状环保设施现状照片存在的环保问题100 吨铅锌选矿厂项目于 2007 年 2 月 26 日取得环评批复， 2010 年 12 月 21 日通过竣工环保验收（见附件 3） ；2012 年xx矿业投入 150 万元对尾矿废水处理设施进行改造，新建 1 套选矿废水净化循环利用系统，以确保选矿废水循环利 用，2012 年 8 月 26 日原xx县环境保护局进行了验收（见附件 4）；新增铁精矿磁选工序违规建设项目以后评价报告 的形式于 2016 年 9 月 26 日在原xx县环境保护局进行了备案（见附件 5）。2.依法办理排污许可证。企业排污许72、可为登记管理，已依法填报排污登记表，并取得 排污登记回执(见附件 8)。/无9其他产生工业固体废物的单位应当建立健全工业固 体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置 全过程的污染环境防治责任制度，建立工业固 体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物 的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信 息，实现工业固体废物可追溯、可查询，并采 取防治工业固体废物污染环境的措施。/未建立工业固体废物污染环境防治责任制度和管理台账39与 项 目 有 关 的 原 有 环 境 污 染 问 题2.7.3 本项目地块原有环境污染问题本项目利用现有工程装车台，新建 1 套盘式过滤机及配套设施，作为现有工程的配套工程。建73、设前项目场地为装车台，无原有环境污染问题。40区 域 环 境 质 量 现 状三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准3.1 区域环境质量现状3.1.1 大气环境(1)大气环境功能区划及质量标准项目所处区域为二类环境空气质量功能区 ，执行环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级浓度限值，见下表。表 3.1-1 项目环境空气质量标准(摘录)污染物项目取值时间浓度限值标准来源二氧化硫SO年平均60g/m环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级浓度限值24 小时平均150g/m1 小时平均500g/m二氧化氮NO年平均40g/m24 小时平均80g/m1 小时平均200g/mPM年74、平均70g/m24 小时平均150g/mPM.年平均35g/m24 小时平均75g/m一氧化碳(CO)24 小时平均4mg/m1 小时平均10mg/m臭氧(O)日最大 8 小时平均160g/m1 小时平均200g/mTSP年平均200g/m24 小时平均300g/m(2)大气环境质量现状本项目位于xx市xx县，根据xx市人民政府网站发布的2022 年 1-12 月我市环境质量状况（1_ 1876345.htm），1 12 月 10 个县（市、区）中，xx市达标天数比例为 98.9%，其余县（市、区）均为 100% ，空气质量综合指数范围为 1.562.60 ，首要污染物均为臭氧。因此，项目所在75、区域为环境空气质量达标区。为了解项目所在区域大气环境中 TSP 现状，本评价引用xx县xx矿业有限公司尾矿库综合利用项目环境监测报告中的数据，监测报告见附件 12。监测点位：厂区内（117 42 35.0 E ，25 32 35.75 N），见附图 12。41区 域 环 境 质 量 现 状监测单位：xx省xx检测技术有限公司（CMA：181312050007）监测时间：2022 年 3 月 25 日3 月 31 日监测结果：见下表。表 3.1-2 大气环境质量现状监测结果监测点位监测项目监测日期检测结果(mg/m3)标准值(mg/m3)厂区内（1174235.0 E ，253235.75N）T76、SP2022.3.250.2620.32022.3.260.2152022.3.270.2452022.3.280.2332022.3.290.2642022.3.300.2312022.3.310.208从上表可知 ，厂区 内 TSP 日平均浓度均 能达到环境空气质量标准（GB3095-2012）表 2 中二级标准，表明项目所在地大气环境质量良好。3.1.2 地表水环境(1)排水去向本项目无生产废水排放，不新增生活污水。(2)水环境功能区划及质量标准项目所在区域地表水体主要为溪南溪，地表水环境功能区类别为地表水环 境质量标准 (GB3838-2002)中类水体 ，水质执行地表水环境质量标准(77、GB3838-2002)中的类标准。(3)地表水环境质量现状根据xx 市人民政府网站发布的2022 年 1-12 月我市环境质量状况（ 1 12 月全市县级以上集中式生活饮用水水源地水质达标率为 100%，与上年同期持平。55 个国(省)控断面水质达标率为 98.2% ，同比下降 1.8 个百分点。3.1.3 声环境根据后评价报告 ，项目所处区域声环境质量执行声环境质量标准(GB3096-2008)2 类标准。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）中规定:“厂界外周边 50 米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标42区 域 环 境 质 量 现 状声环境质量现78、状并评价达标情况。”根据现场调查，项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标，因此本项目不进行声环境现状调查与评价。3.1.4 生态环境本项目在现有工程用地范围内建设，周边植被类型主要为芒草、杉树、马尾松等常见植物，不涉及国家及地方重点保护的重要物种，不涉及基本农田。3.1.5 电磁辐射本项目不涉及电磁辐射类设施，无需开展电磁辐射现状监测与评价。3.1.6 地下水环境本项目生产车间和尾矿渣临时堆场按要求进行了地面硬化，从源头切断地下水污染。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）中规定，可不进行地下水监测。考虑到现有工程已运行多年，为了解项目场地地下水环境现状，本评价引用x79、x 县xx 矿业有限公司尾矿库综合利用项目环境监测报告中的数据，监测报告见附件 12。监测点位：厂区内（1174232.98” E ，253254.34N），见附图 12。 监测单位：xx省xx检测技术有限公司（CMA：181312050007）监测时间：2022 年 3 月 28 日监测结果：见下表。表 3.1-3 地下水监测结果序号监测项目单位监测结果III 类标准值标准指数1pH无量纲7.86.58.50.532氨氮mg/ L0.0630.500.133硝酸盐mg/ L0.18120.00.014亚硝酸盐mg/ L0.0051.00/5挥发性酚类mg/ L0.00180.0020.90680、氰化物mg/ L0.0040.05/7砷mg/ L0.000120.01/8汞mg/ L0.000040.001/9铬（六价）mg/ L0.0040.005/10总硬度mg/ L1044500.2311铅mg/ L0.002160.010.2212氟化物mg/ L0.8501.00.8543区 域 环 境 质 量 现 状13镉mg/ L0.000050.005/14铁mg/ L0.012100.30.0415锰mg/ L0.005880.100.0616溶解性总固体mg/ L11210000.1117高锰酸盐指数mg/ L0.93.00.3018硫酸盐mg/ L18.92500.0819氯化物81、mg/ L1.262500.0120总大肠菌群MPN/100mL23.0/21细菌总数CFU/mL391000.3922铜mg/ L0.000421.000.000423锌mg/ L0.003391.000.00324硫化物mg/ L0.0030.02/由上表可知，各项指标的标准指数均小于 1，地下水水质现状较好，均能满足地下水质量标准(GB/T14848-2017)中类标准。3.1.7 土壤本项目生产车间和尾矿渣临时堆场按要求进行了地面硬化，运营期粉尘排放量很少，基本上从源头切断土壤污染。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)中规定，可不进行土壤监测。考虑到现有工程已运82、行多年，为了解场地土壤现状，本评价于 2023 年 4 月 26日在尾矿渣临时堆场下方（117 42 35.519 E ，25 32 34.07 N ，见附图 12）取样，委托xxxx环境检测有限公司进行了监测。监测项目：取样点位置用地性质为建设用地，监测因子为土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)表 1 中的 45 项以及锌、铊。监测方法：见下表。表 3.1-4 土壤监测方法检测项目监测方法检出限砷土壤质量 总汞、总砷、总铅的测定原子荧光法 第 2 部分：土壤中总砷的测定GB/T 22105.2-20080.01mg/kg镉土壤质量 铅、镉的测定 石墨83、炉原子吸收分光光度法 GB/T 17141- 19970.01mg/kg六价铬土壤和沉积物六价铬的测定 碱溶液提取-火焰原子吸收分光光 度法 HJ 1082-20190.5mg/kg铅土壤质量 铅、镉的测定 石墨炉原子吸收分光光度法 GB/T 17141- 19970. 1mg/kg汞土壤质量 总汞、总砷、总铅的测定原子荧光法 第 1 部分：土壤中总汞的测定0.002mg/kg44区 域 环 境 质 量 现 状GB/T 22105. 1-2008镍土壤和沉积物铜、锌、铅、镍、铬的测定 火焰原子吸收分光光度法 HJ491-20193mg/kg铜1mg/kg锌1mg/kg四氯化碳土壤和沉积物 挥发84、性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法 HJ 605-20110.0013mg/kg氯仿0.0011mg/kg氯甲烷0.0010mg/kg1, 1-二氯乙烷0.0012mg/kg1,2-二氯乙烷0.0013mg/kg1, 1-二氯乙烯0.0010mg/kg顺- 1,2-二氯乙烯0.0013mg/kg反- 1,2-二氯乙烯0.0014mg/kg二氯甲烷0.0015mg/kg1,2-二氯丙烷0.0011mg/kg1, 1, 1,2- 四氯乙烷0.0012mg/kg1, 1,2,2- 四氯乙烷0.0012mg/kg四氯乙烯0.0014mg/kg1, 1, 1-三氯乙烷0.0013mg/kg1, 185、,2-三氯乙烷0.0012mg/kg三氯乙烯0.0012mg/kg1,2,3-三氯丙烷0.0012mg/kg氯乙烯0.0010mg/kg苯0.0019mg/kg氯苯0.0012mg/kg1,2-二氯苯0.0015mg/kg1,4-二氯苯0.0015mg/kg乙苯0.0012mg/kg苯乙烯0.0011mg/kg甲苯0.0013mg/kg间二甲苯+对二 甲苯0.0012mg/kg邻二甲苯0.0012mg/kg硝基苯土壤和沉积物 半挥发性有机物的测定 气相色谱-质谱法 HJ834-20170.09mg/kg苯胺0.08mg/kg2-氯酚土壤和沉积物 酚类化合物的测定气相色谱法 HJ 703-20186、40.04mg/kg苯并a蒽土壤和沉积物 多环芳烃的测定气相色谱-质谱法 HJ 805-20160. 12mg/kg苯并a芘0. 17mg/kg苯并b荧蒽0. 17mg/kg苯并k荧蒽0. 11mg/kg45区 域 环 境 质 量 现 状0. 14mg/kg二苯并a 、h蒽0. 13mg/kg茚并1,2,3-cd芘0. 13mg/kg萘0.09mg/kg铊区域地球化学样品分析方法 第 8 部分铊量测定电感耦合等离子体质谱法DZT 0279.8-20160.003mg/kg监测及分析结果采用“单因子比较评价方法”，根据土壤样品监测结果，直接与评价标准进行比较，采用单项因子标准指数法(即 Pi 值87、法)对土壤环境质量现状进行评价，即土壤单项污染指数计算公式如下:Pi ，j Ci ，j/Csi式中:Pi ，j 土壤中第 i 项污染物在第 j 点的污染指数；Ci ，j 土壤中第 i 项污染物在第 j 点的实测浓度值(mg/kg)； Csi 土壤中第 i 项污染物的评价标准值(mg/kg)。当 Pi ，j1 时，表明该监测项目符合评价标准，土壤环境质量现状较好；当 Pi ，j1 时，表明该监测项目超过评价标准，土壤环境质量现状较差。监测数据及分析结果见下表。表 3.1-5 土壤环境现状监测数据及分析结果一览表检测点位检测项目单位监测数据及分析结果监测结果标准值标准指数尾矿渣临时堆场下方（11788、4235.519 E， 253234.07 N）砷mg/kg16.4600.273镉mg/kg9.24650. 142六价铬mg/kg4.45.70.772铜mg/kg118180000.007铅mg/kg4208000.525汞mg/kg0.182380.005镍mg/kg169000.018四氯化碳mg/kg0.00132.8/氯仿mg/kg0.00110.9/氯甲烷mg/kg0.001037/1, 1-二氯乙烷mg/kg0.00129/1,2-二氯乙烷mg/kg0.00135/1, 1-二氯乙烯mg/kg0.001066/顺- 1,2-二氯乙烯mg/kg0.0013596/46区 域 环89、 境 质 量 现 状检测点位检测项目单位监测数据及分析结果监测结果标准值标准指数反- 1,2-二氯乙烯mg/kg0.001454/二氯甲烷mg/kg0.0015616/1,2-二氯丙烷mg/kg0.00115/1, 1, 1,2- 四氯乙烷mg/kg0.001210/1, 1,2,2- 四氯乙烷mg/kg0.00126.8/四氯乙烯mg/kg0.001453/1, 1, 1-三氯乙烷mg/kg0.0013840/1, 1,2-三氯乙烷mg/kg0.00122.8/三氯乙烯mg/kg0.00122.8/1,2,3-三氯丙烷mg/kg0.00120.5/氯乙烯mg/kg0.00100.43/苯mg90、/kg0.00194/氯苯mg/kg0.0012270/1,2-二氯苯mg/kg0.0015560/1,4-二氯苯mg/kg0.001520/乙苯mg/kg0.001228/苯乙烯mg/kg0.00111290/甲苯mg/kg0.00131200/间二甲苯+对二 甲苯mg/kg0.0012570/邻二甲苯mg/kg0.0012640/硝基苯mg/kg0.0976/苯胺mg/kg0.08260/2-氯酚mg/kg0.042256/苯并a蒽mg/kg0. 1215/苯并a芘mg/kg0.171.5/苯并b荧蒽mg/kg0.1715/苯并k荧蒽mg/kg0. 11151/mg/kg0. 14129391、/二苯并a 、h蒽mg/kg0.131.5/茚并1,2,3-cd芘mg/kg0.1315/萘mg/kg0.0970/锌mg/kg1306100000.131铊mg/kg0.470250.019由上表可知，各监测指标均符合土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)中第二类用地筛选值标准，其中锌、铊参考xx省土壤铜、镍、锌、硒、铊、总铬污染风险管控限值（征求意见稿）执行。47环 境 保 护 目 标3.2 环境保护目标根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)(环办环评 202033 号)，环境保护目标范围为:大气环境(厂界外 500m)、声环境92、(厂界外 50m)、 地下水环境(厂界外 500 米) 、生态环境(产业园区外建设项目新增用地的) 。项目影 响范围内无声、地表水、地下水、生态、土壤环境保护目标，项目周围 500m 范围内环境空气保护目标为南侧约 460m 的岩头自然村，具体详见下表和附图 3。表 3.2-1 项目环境保护目标一览表环境要素环境保护目标相对场界方位距离规模环境功能大气环境岩头自然村南侧，约 460m约 30 户，120 人二类区地表水环境项目生产废水不外排；项目不新增生活污污水，现有工程生活污水经化粪池处理后用于农灌，不外排。根据现场调查，项目附近地表水体为东侧约 170m 的溪 南溪。声环境项目厂界外 5093、m 范围内无声环境保护目标地下水环境项目厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等 特殊地下水资源。生态环境项目用地周边影响范围内无珍稀濒危物种、 自然保护区、风景名胜区、基本农 田等生态敏感目标。土壤环境项目周边 50m 范围内主要为工矿用地、林地和农村道路用地。48污 染 物 排 放 控 制 标 准3.3 污染物排放控制标准3.3.1 废气项目大气污染物主要为粉尘(颗粒物) ，执行铅、锌工业污染物排放标准(GB25466-2010)表 5 、表 6 及修改单标准，具体见表 3.3-1。表 3.3-1 项目废气排放标准污染物排气筒浓度限值(mg/m)周界外浓度最高94、点(mg/m)来源颗粒物801.0铅、锌工业污染物排放标准(GB25466-2010)3.3.2 废水本项目不新增员工，不新增生活污水。尾矿浆经浓缩、过滤后的废水进入厂区废水净化循环利用系统，不外排。3.3.3 噪声参照后评价报告，项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准，详见下表。表 3.3-2 项目厂界噪声执行标准 单位:dB(A)类别昼间夜间3 类65553.3.4 固体废物危险废物的收集、暂存执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023) 的相关要求；尾矿渣等一般工业固体废物在厂区内暂时贮存应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。95、49总 量 控 制 指 标3.4 总量控制指标无50施 工 期 环 境 保 护 措 施运 营 期 环 境 保 护 措 施四、主要环境影响和保护措施4.1 施工期环境保护措施本项目位于现有工程用地范围内，利用现有工程装车台建设脱水设施和尾矿渣临时堆场，现已建成，但未投产。据了解，项目施工期采用了低噪声设备；合理安排施工时间，夜间未施工；施工固废均已得到妥善处置，现场无遗留，周围也未见乱堆乱弃现象；施工期间无环保投诉事件。4.2 运营期环境影响和保护措施4.2.1 核算方法本项目主要对选矿尾矿浆进行脱水， 目前尚未发布相关污染源强核算技术指南，根据污染源源强核算技术指南 准则(HJ884-201896、)，本项目污染源强核算方法汇总如下表。表 4.2-1 本项目污染源源强核算方法汇总51序号要素污染源核算物或核算因子核算方法1废气堆放、装卸粉尘颗粒物产污系数法2废水生产废水废水量物料衡算法3噪声泵类设备声压级类比法4固废一般工业固废尾矿渣、废滤布物料衡算法危险废物废机油物料衡算法4.2.2 废气4.2.2.1 废气治理措施根据项目特点，经过滤后的尾矿渣凝聚度大，不易起尘，项目尾矿渣临时堆场为半敞开式，采用雾炮对渣堆表面洒水抑尘，见下表。表 4.2-2 项目废气治理措施及处理效率一览表废气来源废气治理设施治理效率数据来源尾矿渣堆放、 装卸粉尘半敞开式堆场，采用雾炮对渣堆表面洒 水抑尘。89.697、%参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册(2021 年版)中的固体物料堆存颗粒物产排污核算系数手册附录 4 和附录 54.2.2.2 废气污染源强核算运 营 期 环 境 保 护 措 施本项目废气主要来源于尾矿渣临时堆放、装卸粉尘，根据排放源统计调查 产排污核算方法和系数手册(2021年版)中固体物料堆存颗粒物产排污核算系数 手册，工业企业固体物料堆存颗粒物包括装卸场尘和风蚀扬尘(堆放环节产生)，颗粒物产生量核算公式如下:P=ZCy+FCy=NcD(a/b)+2EfS103式中:P 颗粒物产生量(单位:吨)；ZCy 装卸扬尘产生量(单位:吨)；FCy 风蚀扬尘产生量(单位:吨)；Nc 年物料98、运载车次(单位:车) ，本项目为608；D 单车平均运载量(单位:吨/车) ，本项目为20；(a/b) 装卸扬尘概化系数(单位:千克/吨) ，a指风速概化系数，xx县多年平均风速为1.5m/s ，a取值0.0007 ，b指物料含水率概化系数，尾矿渣含水率约12% ，b取值0.0151；Ef 堆场风蚀扬尘概化系数，(单位:kg/m) ，项目所在区域风速小，堆 场为半敞开式，且经过滤后的尾矿渣凝聚度大，并采用雾炮对渣堆表面洒水抑尘。因此堆放过程基本不会起尘，风蚀扬尘概化系数取0。S 堆场占地面积(单位:m ) ，本项目为140。经上式计算，项目装卸扬尘产生量为0.56t/a ，年工作300天，每天99、装卸23车， 共约1.5h左右，则小时产生量为1.30kg ，年排放量为0.06t(0.13kg/h) 。具体见下表。表 4.2-3 尾矿渣堆放、装卸无组织粉尘废气污染源强及相关参数污染源污染 物污染物产生治理措施污染物排放面源信息年排放时间h排放标准产生 速率 kg/h产生量t/a处理工艺去除率 %是否为可行 技术排放速率kg/h排放量t/a面源面积(m2)面源 高度m浓度mg/m3尾矿渣临时堆场颗粒物1.250.56半敞开式 堆场，采用 雾炮对渣 堆表面洒 水抑尘。89.6是0.130.0614034501.04.2.2.3 废气治理措施可行性分析(1)现状采取的措施本项目尾矿渣临时堆场设100、有顶棚，为半敞开式，采用雾炮对渣堆表面洒水抑尘，并及时外运综合利用，堆放过程基本无粉尘产生，装车过程粉尘产生量很少，52运 营 期 环 境 保 护 措 施大部分粉尘沉降在堆场附近。(2)尚需完善的措施运输车辆按核定载重量装载，苫盖严密，冲洗干净后出厂。定期对厂内道路进行养护，采取洒水、清扫等措施，保持清洁。项目采取上述措施后，大大减少了尾矿渣临时堆放、装卸、厂内运输粉尘无 组织排放量，能满足铅、锌工业污染物排放标准(GB25466-2010)要求，措施可行。4.2.2.4 大气环境影响分析本项目位于xx市xx县谢洋乡仕福村 50 号，所在区域大气环境质量现状符合环境质量标准要求，具有一定环境容101、量；项目周边主要为工矿用地、林地和农村道路用地，距离最近的岩头自然村约 460m ，较远。本项目废气主要为尾矿渣临时堆放、装卸、厂内运输粉尘，采取本报告提出 的废气污染防治措施后，少量无组织粉尘通过自然沉降大部分可控制在堆场周边，厂界可达标排放，对周围环境影响小。4.2.3 废水4.2.3.1 废水源强核算(1)生活污水本项目不新增员工，不增加生活污水。(2)生产废水本项目生产废水主要来源于尾矿浆浓密池上清液和盘式过滤机滤液，根据水 平衡分析(见图 2.5-1 和图 2.5-2)，选铅锌矿时进入沉淀池的生产废水量为 328.67t/d， 选铁矿时进入沉淀池的生产废水量为 139.55t/d ，102、根据后评价报告，废水中主要污 染物为 pH 、SS 、化学需氧量、S2- 、Pb ，经沉淀处理后进入回用水池，然后抽至高位水池，回用于生产，不外排。(3)洗车废水本次技改在厂内设置 1 个洗车池，车辆驶离选矿厂前在洗车场内用高压水枪 冲洗干净，洗车废水产生量为 0.48t/d ，主要污染物为 SS ，进入厂区废水净化循环利用系统，不外排。4.2.3.2 废水治理设施的可行性(1)废水处理工艺53运 营 期 环 境 保 护 措 施项目采取的废水处理工艺流程见下图。图 4.2-1 废水处理工艺流图工艺流程说明:选矿后的尾矿浆通过管道输送至本项目尾矿浆浓密池，沉淀一 段时间后，上清液溢流至沉淀池，底103、部尾矿沉渣则通过真空泵抽至盘式过滤机过 滤，滤液排入沉淀池沉淀后进入回用水池，然后抽至厂区高位水池，最终回用于 选厂。洗车废水收集后进入沉淀池，经沉淀后进入回用水池，然后抽至厂区高位水池，最终回用于选厂。(2)生产废水处理设施可行性分析水质选矿对水质要求不高，滤液中的污染因子元素组成，与原矿成分相似，因此 不会带入杂质影响。本项目采用尾矿浆尾矿浆浓密池(重力沉降) 盘式过滤机(固 液分离) 沉淀池(起到缓冲和沉淀颗粒作用) 回用水池高位水池工艺，废水中大 多数颗粒物可有效沉淀下来(必要时，可添加混凝剂) ，与水进行分离，经沉淀后的 水泵至高位水池，回用于选厂。根据企业现有工程实际运行情况，废水104、中污染物 与原矿成分相似，不会对生产工艺造成不利影响。因此，经过滤、沉淀处理后的废水水质对项目生产工艺不会产生不利影响。根据排污许可证申请与核发技术规范 水处理通用工序(HJ1120-2020)，沉淀处理属于表 A.1 参照表内的可行性技术，废水处理方案可行。水量本项目作为企业尾矿库闭库后的尾矿浆处理配套工程，原进入尾矿库的尾矿 浆变更为通过本项目浓密池和盘式过滤机处理。根据图 2.5-3 ，选铅锌矿时全厂废 水产生量为 335.04t/d ，经沉淀处理后回用；根据图 2.5-4 ，选铁矿时全厂废水产生 量为 146.02t/d ，经沉淀处理后回用。项目现有工程生产工艺、规模不变，参考后 评价105、报告及企业实际生产经验数据，选铅锌矿时，全厂生产用水量为 353.67t/d；54运 营 期 环 境 保 护 措 施选铁矿时，全厂生产用水量为 162.97t/d 。因此，回用水量可完全用于生产。因此，本次技改后，全厂生产废水能做到全部回用，不外排。处理能力分析A 、过滤机处理能力分析选矿后的尾矿浆通过管道进入本项目尾矿浆浓密池，沉淀一段时间后，上清 液溢流至沉淀池，底部尾矿沉渣则通过真空泵抽至盘式过滤机过滤，选铅锌矿时 每日经浓密池沉淀后的渣浆量约 107.83t ，选铁矿时每日经浓密池沉淀后的渣浆量约 59.11t 。根据厂家提供的设备技术参数，ZPG60-12 型盘式过滤机滤盘面积共60106、m2 ，每小时处理渣浆量 42t72t ，选铅锌矿时每天运行 1.5h2.6h 即可完成脱水 作业，选铁矿时每天运行 0.8h1.5h 可完成脱水作业。因此盘式过滤机处理能力能满足需求。B 、废水处理单元处理能力分析项目尾矿浆浓密池有效容积 300m , 底部为锥形结构，主要起到初步沉淀和缓 冲作用。废水处理单元主要为沉淀池，容积 100m3 ，自然沉降时间按 3 小时计，则每天最大可处理水量 800m , 能满足废水处理需求。综上所述，从水质、水量和设施处理能力分析，项目现状采取的生产废水处理措施基本可行。4.2.3.3 地表水环境影响分析本次技改不新增生活污水，生产废水、洗车废水经处理后全107、部回用，不外排，不会对周边地表水体产生不利影响。4.2.4 噪声4.2.4.1 噪声源强核算项目运营期噪声主要来自过滤机、浓缩机、真空泵、螺杆空压机、 自卸卡车等高噪声设备运行的机械噪声，各设备噪声源强见下表。表 4.2-4 本项目主要设备噪声源强一览表序号位置生产设施名称数量(台)声压级 dB(A)持续时间1脱水车间浓缩机17075连续2盘式过滤机175803螺杆空压机175804真空泵1808555运 营 期 环 境 保 护 措 施4.2.4.2 工业噪声预测模式预测计算模式采用环境影响评价技术导则声环境(HJ2.4-2021)中推荐的模型，具体如下：室外声源户外声传播衰减包括几何发散(A108、div) 、大气吸收(Aatm) 、地面效应(Agr) 、屏障屏蔽(Abar) 、其他多方面效应(Amisc)引起的衰减。根据声源参考位置处的声压级、户外声传播衰减，计算预测点的声压级，按下式计算：LP(r)=LP(r0)+Dc(AdivAatmAgrAbarAmisc)式中：Lp(r) 预测点处声压级，dB；Lp(r0) 参考位置 r0 处的声压级，dB；DC 指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Lw 的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，dB；Adiv 几何发散引起的衰减，dB；Aatm 大气吸收引起的衰减，dB；Agr 地面效应引起的衰减，dB；Abar 障碍物屏蔽引109、起的衰减，dB；Amisc 其他多方面效应引起的衰减，dB。预测点的 A 声级 LA(r)可按下式计算，即将 8 个倍频带声压级合成，计算出预测点的 A 声级LA(r)。式中：LA(r) 距声源 r 处的 A 声级，dB(A)；Lpi(r) 预测点(r)处，第 i 倍频带声压级，dB；Li 第 i 倍频带的 A 计权网络修正值，dB。在只考虑几何发散衰减时，可按下式计算。式中：LA(r) 距声源 r 处的 A 声级，dB(A)；LA(r0) 参考位置 r0 处的 A 声级，dB(A)；Adiv 几何发散引起的衰减，dB。56运 营 期 环 境 保 护 措 施室内声源如图 4.2-2 所示，声源110、位于室内，设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带 的声压级或 A 声级分别为 Lp1 和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按下式近似求出：式中：Lp1 靠近开口处(或窗户)室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB； Lp2 靠近开口处(或窗户)室外某倍频带的声压级或 A 声级，dB；TL 隔墙(或窗户)倍频带或 A 声级的隔声量，dB。图 4.2-2 室内声源等效为室外声源图例然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。工业企业噪声计算设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi ，在 T 时间内该声源工作时间 为 ti；第 j 个等效室外声源在预111、测点产生的 A 声级为 LAj ，在 T 时间内该声源工作时间为 tj ，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：式中：Leqg 建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；T 用于计算等效声级的时间，s；N 室外声源个数；ti 在 T 时间内 i 声源工作时间，s；M 等效室外声源个数；tj 在 T 时间内 j 声源工作时间，s。噪声预测值噪声预测值(Leq)计算公式为：57运 营 期 环 境 保 护 措 施式中：Leq 预测点的噪声预测值，dB；Leqg 预测点的噪声贡献值，dB；Leqb 预测点的噪声背景值，dB4.2.4.3 噪声预测及影响评价根据噪声源强及预测模式，本次技改112、后厂界噪声预测结果详见表 4.2-5。表 4.2-5 噪声预测结果 单位:dB(A)位置现状值贡献值预测值执行标准达标情况昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间N1 厂界北侧56.153.540.340.356.253.76555达标达标N2 厂界东侧56.453.145.045.056.753.76555达标达标N3 厂界南侧58.154.246.046.058.454.86555达标达标N4 厂界西侧55.152.141.241.255.352.46555达标达标注：现有工程已停产，无法对厂界噪声现状值进行监测，故本评价引用 2022 年 3 月 28 日和 3 月 29 日的监测数据（113、监测报告见附件 12），现状值取监测最大值。从表 4.2-5 可以看出，本次技改厂界噪声贡献值较小，叠加现状值后能满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准要求。根据现场调查，项目周边 200m 范围内无声环境保护目标，最近的敏感点为南侧约 460m 的岩头自然村，设备噪声对其无影响。因此，项目运营对周围声环境影响较小。4.2.4.2 噪声控制措施项目采取的降噪措施主要有:（1）选用低噪声设备。（2）设备基座加装减振垫。（3）加强设备的使用和日常维护管理，维持设备处于良好的运转状态。4.2.5 固体废物4.2.5.1 固体废物产生与处置情况（1）一般工业固体废物本项114、目不新增员工，不新增生活垃圾。运营期一般工业固体废物为废滤布、尾矿渣等废滤布本项目盘式过滤机共有 200 块滤布，滤布一般不同时损坏、更换，采用每破58运 营 期 环 境 保 护 措 施损一块更换一块的方式。滤布平均寿命按一年，每块质量约 1.5kg ，则年产生废滤布约 0.3t ，固态，属于第类一般工业固体废物，废物代码为 900-999-99 ，设置 1处一般工业固体暂存间存放，最后由厂家回收利用。尾矿渣根据浆水平衡图（见附图 11），尾矿渣(干)年产量 10702.5t。过滤后的尾矿渣含水率约 12% ，经计算尾矿渣(湿)年产生量约 12161.93t ，属于第类一般工业固体废物，废物代115、码为 772-001-29，堆放在半敞开式的尾矿渣临时堆场，最后外售综合利用。建设单位已同xx省xx县新xx环保科技有限公司签订收购协议(见附件 11)。项目一般工业固体废物产生处置情况见下表。表 4.2-6 项目一般工业固废产生及处置情况一览表59固废名称废物类别废物代码产生量(t/a)处置方式废滤布第类一般工业固体废物900-999-990.3由厂家回收利用尾矿渣第类一般工业固体废物772-001-2912161.93外售给xx省xx 县新xx 环保科技有限公司作为建筑材料(微粉和干混砂浆)生产原料进行资源化利用合计12161.93/(2)危险废物项目过滤机、真空泵、空压机等设备运行过程产116、生的废机油约 0.2t/a，根据国家危险废物名录(2021 年版)，废机油属于危险废物，废物类别为 HW08 废矿物油与含矿物油废物，废物代码为 900-249-08(其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及含矿物油废物) ，集中收集，存放在厂区危废贮存间内，定期委托有资质的单位进行处置，详见下表。表 4.2-7 项目危险废物产生及处置情况一览表名称类别代码产生 量 (t/a)产生环节物理形状主要 成分有害 成分产废周期危险特性污染防治措施废机油HW08900-249-080.2设备检修液态矿物油矿物油设备检 修时T ，I集中收集，存放在厂区危废贮存间内，定期委托有资质 的单位进行处置。4.117、2.5.2 固体废物处置措施及可行性分析(1)一般工业固体废物本项目一般工业固体废物处置措施及可行性分析如下。运 营 期 环 境 保 护 措 施尾矿渣临时堆场暂存能力分析项目尾矿渣临时堆场占地 140m , 最大堆高约 1.8m，则可堆放尾矿渣约 126m , 尾矿渣密度约 1.37t/m , 则最多可堆放约 172.62t 尾矿渣。项目选铅锌矿时尾矿渣 （湿）日产生量约 46.57t，则最大可暂存 3 天尾矿渣量；选铁矿时尾矿渣（湿）日 产量约 34.51t ，则最大可暂存 5 天尾矿渣量。项目尾矿渣一般 2 天左右外运一次， 不利天气（如台风或连续雨天）按 4 天外运。因此，尾矿渣临时堆场118、能满足尾矿 渣临时堆放容量要求。建议尽可能加大周转频次，提前制定转运计划，减少尾矿渣在厂内暂存时间。堆场环保要求分析项目尾矿渣属于第类一般工业固体废物，含水率较高(12%) ，同时采用雾炮 定期对堆场表面洒水抑尘，堆放过程基本不起尘。项目堆场设有顶棚，地面采用 水泥硬化，入口设置坡面，防止雨水侵入堆场，贮存过程满足相应的防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。处置方案可行性根据矿山生态环境保护与污染防治技术政策要求:“推广选矿固体废物的综 合利用技术。利用尾矿加工生产建筑材料及制品技术，如作水泥添加剂、尾矿制砖等” 。本项目属于xx县xx矿业有限公司多金属选矿厂配套工程，尾矿渣属于选矿固废，为第119、类一般工业固体废物，建设单位已与xx省xx县新xx环保科技有限公司签订尾矿渣收购协议(见附件 11) ，外售给该公司作为建筑材料(微粉 和干混砂浆)生产原料进行资源化利用，实现了固体废物的综合利用。符合矿山生态环境保护与污染防治技术政策要求。尾矿外运综合利用可行性分析本项目尾矿渣外售至xx省xx县新xx环保科技有限公司作为建筑材料(微粉和干混砂浆)生产原料进行资源化利用，xx省xx县新xx环保科技有限公司自行承担运输，运输路线途经 X728G356X723G534G235xx省xx县新xx环保科技有限公司（xx市xx县西滨镇坂兜村大湖 15 号），运距 183km，具体路线见附图 10。xx省120、xx县新xx环保科技有限公司利用尾矿（120 万 t/a ）、水泥、煤渣等生产建筑材料，年生产 120 万吨，其中微粉 60 万吨，干混砂浆 60 万吨。该项目于 2019 年 12 月 3 日取得环评批复（明环评告尤20199 号，见附件 11），60运 营 期 环 境 保 护 措 施2020 年通过自主验收，并进行了排污登记申请，取得排污登记回执（登记编号：91350429764082237u001W），环保手续齐全。xx省xx县新xx环保科技有限公司尾矿年用量 120 万吨， 目前该公司已与xx县齐翔矿业有限公司签订了 80 万吨/年的尾矿利用协议，尚有 40 万吨/年的余量。本项目尾矿121、渣成分与xx省xx县新xx环保科技有限公司所利用的尾矿渣类型相同，符合其生产原料要求。建设单位已于xx省xx县新xx环保科技有限公司签订了尾矿渣收购协议（见附件 11），有效期为 2023 年 5 月 1 日2024 年 4 月 30 日，合同约定年接收量为 2 万吨，本项目尾矿渣（湿）实际年产生量12161.93 吨，小于 2 万吨，在协议约定的处置能力范围内。综上，项目尾矿渣经上述方案暂存、处置，可实现资源化综合利用，措施可 行。项目尾矿渣转运过程中，须做好台账记录，如变更接收单位，应及时向生态环境主管部门备案。(2)危险废物项目危险废物处置措施及可行性分析如下：危险废物暂存能力分析项目厂122、区设有 1 处危废贮存间，面积 10m , 贮存能力约 2t ，本次技改后全厂废机油产生量约 0.5t/a ，能全部暂存。危废间环保要求分析项目危废贮存间应按照危险废物贮存污染控制标准(GB 18597-2023)的要求进行防腐、防渗、防泄漏等措施建设，具体建设要求如下：A.委托专业设计单位对危险废物贮存间进行设计、建设；B.危险贮存间地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容；C.必须有泄漏液体收集装置、气体导出口；D.设施内要有安全照明设施和观察窗口；E.必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙，基础必须防渗，防渗层为至少 1m 厚粘土层(渗透系数10-7cm/s) ，或 123、2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其 它人工材料，渗透系数10-10cm/s；F.按照 GB15562.2 要求设置警示标志，按照 HJ 1276 的规定设置识别标志；G.配备通讯设备、安全防护服装及工具，并设有应急防护。61运 营 期 环 境 保 护 措 施4.2.5.3 一般工业固体废物管理要求（1）尾矿渣临时堆场应按照环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场(GB15562.2-1995)要求设置环境保护图形标志。（2）建立尾矿渣产生、贮存、运输、综合利用等全过程的污染防治责任制度， 确定承担污染防治工作的部门和专职技术人员，明确单位负责人和相关人员的责任。（3）按照一般工业固体124、废物管理台账制定指南（试行）要求建立尾矿渣 环境管理台账(包含代码、名称、入库、时间、入库数量、运输经办人、出库时间、出库数量、废物去向、经办人等信息) ，台账保存期限不得少于五年。4.2.5.4 危险废物管理要求项目危险废物主要为废机油，收集后装入废机油桶内，于危废贮存间暂存， 定期委托有资质的单位进行处置，危险废物得到安全处置，处置措施可行。本评 价要求建设单位按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023) 、危险废物 识别标志设置技术规范(HJ1276-2022)和环境保护图形标志- 固体废物贮存（处置）场(GB15562.2-1995)修改单，具体环境管理要求如下：（1）规范125、建设危险废物贮存间，设置危险废物识别标志。（2）按照危险废物管理计划和管理台账制定技术导则(HJ1259-2022)要求建立危险废物管理台账，台账保存期限不得少于五年。（3）必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。（4）与有资质单位签订委托危废处置协议，危险废物收集、贮存、运输严格 按照危险废物收集、贮存、运输技术规范（HJ2025-2012）及危险废物转移管理办法要求执行。4.2.5.5 固体废物影响分析在严格落实本报告提出的固废处置措施后，项目固废均能得到妥善处置，不会对周边环境产生二次污染影响。4.2.6 环境风险4.2.6.1 危险物质识126、别本项目主要对尾矿浆进行泥水分离（真空过滤），原料为企业自身选矿厂尾矿浆，大气污染物为粉尘（颗粒物），生产废水不外排，固体废物为尾矿渣、废62运 营 期 环 境 保 护 措 施滤布和废机油，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），项目危险物质主要为废机油，详见下表。表 4.2-8 项目环境风险物质识别一览表序号物质名称所属类别厂区最大储存量 q(t)临界量 Q(t)q/Q分布情况1废机油易燃液体0.5（本项目 0.2t）25000.0002危废贮存间4.2.6.2 风险源识别项目生产工艺简单，不涉及高温高压等危险工艺，基本不涉及 HJ169-2018 中的环境风险源，对周边环127、境风险影响很小。4.2.6.3 风险事故影响分析(1)尾矿浆泄漏项目尾矿浆输送系统与沉淀池如果出现故障，废水及尾矿浆溢流外泄到外环 境中。由于尾矿废水含有少量的重金属离子，当发生外泄事故时，重金属离子不 仅会造成事故附近地表水水体污染，而且随土壤渗漏造成土壤及地下水污染。项 目生产车间和尾矿渣临时堆场均进行了地面硬化，并对沉淀池进行防渗处理，能有效防止渗漏对土壤及地下水环境造成污染。建设单位在沉淀池旁设有 1 座事故池（容积 100m3 ），并配备应急收集设施，可有效防止沉淀池废水溢流影响。(2)废机油项目废机油存放在厂区危废贮存间内，废矿物油为油类液体，可通过吸入或 接触影响人体健康，通过泄128、漏漫流、下渗污染水环境。人体急性吸入可出现乏力、 头晕、头痛、恶心，严重者可引起油脂性肺炎，暴露部位可发生油性痤疮各接触 性皮炎，可引起神经衰弱综合症等。废机油一旦发生泄漏漫流将会造成周边地表 水体中石油类等污染因子超标，污染地表水环境污染；下渗将会造成区域土壤、地下水污染。4.2.6.4 环境风险防范措施(1)尾矿浆泄漏风险防范措施车间地面采用水泥硬化。废水及回用水输送管道采用耐腐蚀、耐磨损、防渗等级高的材料，减小输送管道破裂的可能性。培训并规范工作人员操作，安排专人巡视，杜绝跑冒滴漏现象，避免因人63运 营 期 环 境 保 护 措 施为原因发生泄漏事故。车辆运输尾矿，应当采取遮盖等措施，防129、止尾矿遗撒和扬散。选矿废水净化循环利用系统(沉淀池)除安装在线监控设施外，还应每天安排专人进行厂区现场巡视，如发现环境风险隐患，及时采取防范措施。采取上述措施后，项目环境风险事故可控制在厂区范围内，基本不会对周边环境产生不利影响。本项目环境风险可防可控。(2)危废贮存间废机油泄漏风险防范措施严格按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)相关要求建设危废间；严格按照危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)对危险废物进行收集、贮存；与有资质单位签订委托处置协议，及时委托外运处置；制定危险废物管理制度，每日对危险废物暂存间运行情况进行检测并登记，一旦发生泄漏，应立即将废液130、收集装置中的废矿物油抽吸至容器内。设置围堰、灭火器、消防栓和消防沙等堵截、防火措施。在废机油的转移、运输过程中，应重点通过一些管理措施来预防转移和运 输过程中发生的泄漏风险，如运输单位或个人应按规定申办准运手续，驾驶员、 押运员应经专门培训，使用达到规定的技术标准运输车辆，严禁超载和不按规定时段、路线运行，禁止违章驾驶等。建设单位应及时委托有资质的单位处置项目产生的废机油，危废贮存间临时暂存的废机油储存量不得超过 2t。4.2.7 地下水环境影响分析4.2.7.1 污染源特征及污染途径本项目主要对尾矿渣进行泥水分离(真空过滤)，若在废水收集、处理及贮存过程中发生泄漏；废机油在贮存过程中发生泄漏131、，则可能污染地下水。污染途径主要有:废机油桶破裂、倾倒等；过滤设备故障或运行不当造成废水 泄漏；沉淀池等池体破裂或废水输送管道破裂造成废水事故性排放；尾矿渣临时堆场地面破损，泄漏后污染土壤，通过土壤下渗，污染地下水。4.2.7.2 地下水防控措施(1)现状采取的措施:64运 营 期 环 境 保 护 措 施沉淀池池体底部下层采用黏土铺底，上层铺设水泥进行硬化，池壁采用砖砌+水泥硬化防渗。尾矿渣临时堆场、压滤区车间均采用水泥硬化。污水及回用水运输管道采用不锈钢管和高强度 HDPE 管，减小输送管道破裂的可能性。设专人定期检查，及时消除污染隐患，杜绝跑冒滴漏现象。项目对堆场、沉淀池、脱水区等采取了防132、渗，污水管采用高强度管道。项目基本从源头切断了地下水污染途径，地下水防控措施基本可行。(2)尚需完善的管理措施项目危废贮存间需按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)的要求 进行防腐、防渗、防泄漏等措施建设，具体建设要求如下：必须有耐腐蚀的硬化 地面 ，且表面无裂隙 ，基础必须防渗，防渗层为至少 1m 厚粘土层(渗透系数 10-7cm/s) ，或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数 10-10cm/s；4.2.7.3 地下水环境影响分析项目所在区域地下水环境质量达标，在落实好车间、危废贮存间防渗、池体 防渗、管道防渗等措施，并加强运营期的地下水管133、理，定期监测，及时发现问题，采取对应措施，则对区域地下水影响小。4.2.8 土壤环境项目尾矿渣属于第类一般工业固体废物，粉尘中基本不含有毒有害物质。 对土壤的影响主要表现为生产废水事故泄漏、废机油泄漏及尾矿渣临时堆场地面破损，泄漏后污染土壤。项目土壤污染与地下水受污染具有类似的污染源及污染途径，项目对堆场、沉淀池、脱水区等采取了防渗，污水管采用高强度管道，危废贮存间按规范建设、管理，基本从源头切断了土壤污染途径。项目日常生产中要加强巡回检查，发现设备故障及跑、冒、滴、漏现象及时 处理，地面散落的物料、料渣及时清扫、收集，合理处置，不得随意倾倒。在做好各项防范措施后，项目运行对项目所在地的土壤影134、响较小。4.3 项目实施前后主要污染物排放“三本账”分析65运 营 期 环 境 保 护 措 施本项目实施后全厂污染物排放“三本账”核算结果见下表。表 4.3-1 项目实施后全厂污染物排放“三本账”核算 单位:t/a类别污染物名称现有工程 排放量允许 排放量本工程 排放量以新带老 削减量改扩建后 全厂排放量排放 增减量废气颗 粒 物有组织0.350.35000.350无组织0.780.780.0600.84+0.06合计1.131.130.0601.19+0.06废水生产废水、车 间冲洗废水、 洗车废水、生活污水000000固废固体废物000000综上所述，本次技改后全厂粉尘排放量(无组织)增加135、 0.06t/a，各类废水均零排放，固体废物均可得到妥善处置。4.4 自行监测内容(1)排污许可证申领对照固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年)，本项目属于“五、有色 金属矿采选业 09 中的 6 常用有色金属矿采选 091 ，项目不涉及通用工序，属于登记管理。本项目已取得排污登记回执(见附件 8) ，有效期至 2026 年 3 月 10 日。本次技 改后，建设单位应按照排污许可管理条例及其他相关管理要求，在规定时限内变更登记。(2)自行监测要求建设单位已按照xx市xx生态环境局关于加强尾矿库分类分级环境监管工作的通知(田环保20236 号)要求编制了尾矿库环境监测方案，委托xx省厚德136、检测技术有限公司对地下水、土壤、渗滤液、地表水等进行监测(检测技术服务合同书见附件 15)。本次技改后，按照排污单位自行监测技术指南 总则(HJ 819-2017) ，对包 括本项目在内的选矿厂进行监测，监测计划见表 4.4-1。66运 营 期 环 境 保 护 措 施表 4.4-1 项目运营期监测计划汇总一览表监测内容监测点位监测项目监测频率执行标准类别排放源名称废气有组织排放排气筒（DA001）颗粒物1 次/年GB25466-2010 表 5 、表 6 及修改单标准无组织排放选矿厂厂界颗粒物(监测当天上风向 10m 处 1 个监测点、下风向10m 处 3 个监测点)1 次/年噪声厂界噪声选矿137、厂厂界昼间等效声级、夜间等效声级每季度 1 次GB12348-2008 中 3 类标准土壤选矿厂西南侧 (主导风向下风向)GB36600 表 1 基本项目 45 项+pH 、阳离子交换量、 锌、铊1 次/年GB36600-2018 中第二类用地筛选值标准地下水选矿厂西南侧(地下水下游)pH 、色度、嗅和味、浑浊度、肉眼可见物、总硬度、 溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、铝、挥发性酚类、 阴离子表面活性剂、耗氧量、氨氮、硫化物、钠、硝 酸盐、亚硝酸盐、氰化物、氟化物、碘化物、硒、铬 (六价) 、三氯甲烷、四氯化碳、苯、 甲苯、铅、锌、铁、锰、铜、砷、镉、汞、铊1 次/年GB/T14848-2017 138、中类标准67五、环境保护措施监督检查清单内容 要素排放口(编号、 名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境厂界无组织 废气颗粒物控制装车机械落差、堆场设置顶棚、采用雾炮对渣堆表面洒水 抑尘铅、锌工业 污染物排放标准 (GB25466-2010) 及修改单标准地表水环境生产废水pH 、SS 、COD 、 S2- 、铅、汞、铬、镉和砷生产废水处理后全部 回用，不外排。 声环境厂界等效连续A 声级基础减震工业企业厂界 环境噪声排放标准(GB12348-2008) 3 类标准电磁辐射 固体废物1 、一般工业固体废物(1)尾矿渣临时堆场应满足相应的防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。(2)139、尾矿渣外售至xx省xx县新xx环保科技有限公司作为建筑材料(微粉和干混砂浆)生产原料进行资源化利用。禁止将尾矿渣与生活垃圾等混合堆放，尾矿渣临时堆场设置视频监控，禁止擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒尾矿渣。(3)尾矿渣临时堆放，及时外运综合利用。(4)尾矿渣不得露天堆放。(5)尾矿渣临时堆场应按环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场所(GB15562.2-1995)设置环境保护图形标志。(6)建立尾矿渣产生、贮存、运输、综合利用等全过程的污染防治责任制度， 确定承担污染防治工作的部门和专职技术人员，明确单位负责人和相关人员的责任。(7)按照一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）要求建立尾矿渣环 境140、管理台账(包含代码、名称、入库、时间、入库数量、运输经办人、出库时间、出库数量、废物去向、经办人等信息) ，台账保存期限不得少于五年。2 、危险废物(1)按照危险废物管理计划和管理台账制定技术导则(HJ1259-2022)要求建立危险废物管理台账，台账保存期限不得少于五年。68(2)与有资质单位签订委托危废处置协议，危险废物收集、贮存、运输严格按 照危险废物收集、贮存、运输技术规范（HJ2025-2012）及危险废物转移管理办法要求执行。土壤及地下水污染防治措施(1)尾矿渣临时堆场、脱水设施区域均采用水泥硬化。(2)废水及回用水输送管道采用耐腐蚀、耐磨损、防渗等级高的 HDPE 材料，减小输送141、管道破裂的可能性。生态保护措施/环境风险防范措施1 、尾矿浆泄漏(1)车间地面应采用水泥硬化。(2)废水及回用水输送管道应采用耐腐蚀、耐磨损、防渗等级高的材料，减小输送管道破裂的可能性。(3)培训并规范工作人员操作，安排专人巡视，杜绝跑冒滴漏现象，避免因人为原因发生泄漏事故。(4)车辆运输尾矿，应当采取遮盖等措施，防止尾矿遗撒和扬散。2 、危废贮存间废机油泄漏风险防范措施(1)严格按照危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)对危险废物进行收集、贮存；(2)与有资质单位签订委托处置协议，及时外运处置；(3)制定危险废物管理制度，每日对危险废物暂存间运行情况进行检测并登记，一旦发生泄142、漏，应立即将废液收集装置中的废矿物油抽吸至容器内。(4)在废机油的转移、运输过程中，应重点通过一些管理措施来预防转移和运 输过程中发生的泄漏风险，如运输单位或个人应按规定申办准运手续，驾驶员、 押运员应经专门培训，使用达到规定的技术标准运输车辆，严禁超载和不按规定时段、路线运行，禁止违章驾驶等。(5)建设单位应及时委托有资质的单位外运处置废机油，危废贮存间临时存放的废机油储存量不得超过 2t。尾矿库后项目已在尾矿库播撒“狗牙根”草籽，并覆盖一层无纺布，进行洒水养护；已在69续管理要求坝头设置永久性的安全警示标志。根据xx 市xx 生态环境局关于加强尾矿库 分类分级环境监管工作的通知（田环保20143、236 号），建设单位已编制尾矿库环境监测方案，并通过专家评审，已委托有资质的第三方检测机构(xx省xx检测技术有限公司)进行地下水、土壤、渗滤液、地表水等监测(检测技术服务合同书见附件 15)。其他环境管理要求1 、项目建成后，应依照排污许可管理条例的相关要求变更排污登记。2 、落实“三同时”制度，依照建设项目环境保护管理条例建设项目竣工环境保护验收暂行办法的相关要求完成竣工环保验收，具体见表 5.1-1。3、环境管理台账:建设单位应建立环境管理台账制度，落实环境管理台账记录 的责任部门和责任人，明确工作职责，包括台账的记录、整理、维护和管理等， 并对环境管理台账的真实性、完整性和规范性负责144、。台账应按照电子化储存和纸质储存两种形式同步管理。台账保存期限不得少于 5 年。4 、本项目实施后，依照建设项目环境保护管理条例建设项目竣工环境保护验收暂行办法的相关要求及时开展建设项目竣工环境保护验收工作。70表 5.1-1 项目环境保护竣工验收一览表项目验收内容及要求环保措施落实情况验收内容废气治理措施尾渣临时堆场设置顶棚，采用雾炮对渣堆表面洒水抑尘厂界无组织颗粒物达到铅、锌工业污染物排放标准 (GB25466-2010)及修改单要求废水处理设施核查是否雨污分流。核查项目尾矿浆是否经尾矿浆浓密池(容积约300m) 、盘式过滤机，厂区沉淀池处 理后抽至高位水池回用于生产。洗车废水是否进入厂区145、沉淀池处理后抽至高位水池回用。生产废水零排放，验收措施落实情况。噪声选用低噪声设备，对高噪声设备采取隔声减振措施，并定期进行检修、维护和保养。厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB12348-2008)3类标准。土壤及地下水污染防治措施核查尾矿渣临时堆场、脱水车间是否采用水泥硬化；废水及回用水输送管道采用耐腐蚀、耐磨损、防渗等级高的HDPE材料。固体废物 处置措施核查尾矿渣临时堆场是否满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。核查是否与有资质的单位签订废机油等危险废物处置协议。核查是否建立固体废物(废机油、尾矿渣)管理台账。核查是否建立尾矿渣污染环境防治责任制度。环境风险培训并规146、范工作人员操作，安排专人巡视，杜绝跑冒滴漏现象，避免因人为原因发生泄漏事故。71六、结论本项目位于xx县谢洋乡仕福村 50 号，属于xx县xx矿业有限公司多金属选矿厂配套工程。项目在原厂址内新建 1 套盘式过滤机及配套设施，符合国家有关产 业政策、环保政策，符合相关规划和“三线一单”要求。建设单位应严格遵守国家和 地方相关环保法规要求，落实本评价提出的各项环保措施，确保各项污染物达标排放。从环境影响角度分析，本项目选址和建设可行。xx省华厦能源设计研究院有限公司2023 年 6 月72七、附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量(固体废物产生量)现有工程许可排放量在建工程排放量(固体废物产生量)本项目排放量(固体废 物产生量)以新带老削减量(新建项目不填)本项目建成后全厂排放量(固体废物产生量)变化量废气颗粒物(t/a)1.131.1300.0601.19+0.06废水废水量(t/a)000000+0一般工业固体废物尾矿渣(t/a)12161.93(含水率 12%)0012161.93(含水率 12%)12161.93(含水率 12%)12161.93(含水率 12%)+0废滤布(t/a)0000.300.3+0.3生活垃圾(t/a)3.6400003.64+0危险废物废机油(t/a)0.3000.200.5+0.2注: = + + - ; = - 73