1、建设项目环境影响报告表项目名称：xx省xx金属制品有限公司年产 2000 吨铜件轴套配件成品建设项目 建设单位（盖章）：xx省xx金属制品有限公司 编制日期： 2024 年 1 月 一、建设项目基本情况建设项目名称xx 省xx 金属制品有限公司年产 2000 吨铜件轴套配件成品建设项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3392 有色金属铸造建设项目行业类别三十、金属制造业 33-68 、铸 造及其他金属制造品制造339*-其他（仅分割、焊接、组装的除外）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目重大变2、动重新报批项目项目审批（核准/ 备案）部门（选填）xx市xx区工业和信息化局项目审批（核/准 备案）文号（选填）闽工信备 2023G01004总投资（万元）12000环保投资（万元）50环保投资占比（%）0.42%施工工期6 个月是否开工建设 否是：用地（用海） 面积（m2）9471.8专项评价设置情 况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）（环办环评202033号）中表1专项评价设置原则表分析如下：表1- 1 专项评价设置原则分析表专项评 价类别设置原则项目情况是否设 专项大气排放废气含有毒有害污染物 1 、二噁英、苯并“芘、氰化物、氯气且厂界外500 米范围内有环境空3、气保护目标 2 的建设项目本项目排放废气污染物 为颗粒物，不涉及有毒 有害污染物二噁英、苯 并“芘、氰化物、氯气废气排放。否地表水新增工业废直排建设项目 （槽罐车外送污水处理厂 的除外）；新增废水直排项目生产废水循环使 用，生活污水经化粪池 处理后定期用于xx市否1的污水集中处理厂溪口畜牧场毛竹林和果 林灌溉。环境风 险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量 3的建设项目项目原辅材料及生产过程不涉及有毒有害和易 燃易爆危险物质。否生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目项目用水为园区自来水 管网供给否海洋直接向海排放4、污染物的海 洋工程建设项目项目不属于海洋工程建 设项目否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排 放标准的污染物）（包括二氯甲烷、甲醛、三氯甲烷、三氯乙烯、四氯乙烯、乙醛、镉及其化合物、铬及其化合物、汞及其化合物、铅及其化合物、砷及其化合物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169）附录 B 、附录 C。综上，本项目无需设置专项评价。规划情况规划名称：xx区莘口镇土地利用总体规划调整完善方案（2006-2020），审批机关：xx市人民政府审5、批文件名称及文号：xx市人民政府关于xx区莘口镇等4个乡（镇）土地利用总体规划（2006-2020年）调整方案的批复（明政函2017212号）， 2017. 12.27规划环境影响评 价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析根据xx区莘口镇土地利用总体规划调整完善方案（2006-2020），本项目位于允许建设区，详见附图 4 ，根据不动产权证可知用地性质为工业 用地，详见附件 4 ，符合土地利用规划要求。其他符合性分析“三线一单”符合性分析：生态红线符合性本项目位于xx市xx区汇华工业园。项目不在饮用水源、风景名胜区、自然保护区等生态保护区内，项目周边 200m 范围内无自然保护区、饮用水源保6、护区等生态保护目标，满足生态保护红线要求。环境质量底线相符性2项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为环境空气质量 标准 （GB3095-2012）二级标准；水环境质量为地表水环境质量标准 （GB3838-2002）类标准；项目所在区域西侧声环境质量现状符合声环 境质量标准（GB3096-2008）中 4a类标准，其余各侧声环境质量现状为声 环境质量标准 （GB3096-2008）3 类标准。本项目建设不会突破项目所在地的质量底线，因此，项目符合环境质量底线标准。资源利用上限本项目建成运行后通过环境管理、设备选型、优化生产工艺、降低能耗、 减少污染物排放等方面提高项目的清洁生产水平，确7、保企业清洁生产达到国内先进水平。项目运营期水、原料等资源利用不会突破区域的资源利用上限。环境准入负面清单相符性本项目位于xx市xx区重点管控单元 3 ，对照xx市人民政府于 2021年 8 月 13 日发布的xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的xx区生态环境准入清单进行说明。表 1-2 本项目与xx市“三线一单”生态环境分区管控方案相关要求对照表环境 管 管 控控 单管控要求 本项目情况单 元元 类名 别称 1.严禁在人口聚集区新建涉及化学 本项目位于汇华工业空 品和危险废物排放的项目 园，项目生产产品为间 2.严格限制建设生产和使用高 铜件轴套配件成品。重 布 VOCs含量的溶剂涂料、8、油墨、胶 属于C3392有色金属点 局 黏剂等项目。 铸造，不属于生产和管 约 3.禁止开发利用未经评估和无害化 使用高VOCs含量的控 束 处理的列入建设用地污染地块名 溶剂涂料、油墨、胶 单 录及开发利用负面清单的土地。 黏剂等项目。 元 污 1.城市建成区的大气污染型工业三 元 区 重 点 管 控 单 元3本项目大气污染物为染 企业的新增大气污染物（二氧化颗粒物，不需要进行物 硫、氮氧化物）排放量，按不低于调剂。排 1.5倍调剂。3放 管 控本项目生活污水定期 用于xx市溪口畜牧场毛竹林和果林灌溉 （见附件6），不外排。2.东牙溪水库汇水区域城镇污水处 理设施全面达到一级A排放标准。环 9、境 风 险 防 控土壤污染重点监管单位拆除设施、 设备或者建筑物、构筑物的，应当 制定包括应急措施在内的土壤污 染防治工作方案，报地方人民政府 生态环境、工业和信息化主管部门 备案并实施；土壤污染重点监管单 位生产经营用地的用途变更或者 在其土地使用权收回、转让前，应 当由土地使用权人按照规定进行 土壤污染状况调查；土壤污染责任 人负责实施土壤污染风险管控和 修复。项目为金属铸造企业，不属于土壤重点 监管单位。高污染燃料禁燃区内禁止燃用高资污染燃料，禁止新建、扩建燃用高源污染燃料的设施。现有使用高污染开 本项目使用电能，属燃料的设施，限期改用清洁能源。发 于清洁能源，不属于现有使用生物质燃料的10、设施，限期效 高污染燃料、生物质改为专用锅炉并配置高效除尘设率 燃料。施。禁燃区内的钢铁企业，按照钢要铁行业超低排放改造的相关规定求的执行。 项目符合国家产业政策，不属于国家发展改革委关于修改产业结构 调整指导目录（2019 年本）有关条款的决定中限制类和淘汰类的项目，属于允许类项目。综上所述，项目选址和建设符合“三线一单”控制要求。产业政策符合性分析本项目为铜件轴套配件成品建设项目，使用带磁轭钢壳中频炉，对照产 业结构调整指导目录（2024年本）不属于淘汰类“无磁轭(0.25 吨）铝壳中频感应电炉或无芯工频感应电炉 ”，属于允许类。项目经xx市xx区工业和信息化局备案（闽工信备2023G0111、0047号，见附件5），因此，本项目符合国家的产业政策。选址可行性分析4项目位于xx省xx市xx区汇华工业园31号，项目用地为工业用地。本项目属于金属制造业，因此，项目选址可行。（附件4：不动产权证）。与周边环境相容性分析项目位于xx市xx区汇华工业园 31 号，本项目 500m 内不涉及环境敏感目标，本项目排放废气污染物为颗粒物，不涉及排放重金属或持久性有机污染物，企业东侧为山林地，西侧为国道 205 ，南侧为xx盛佳铸造有限公司，北侧为xx市丰润化工有限公司，项目周边情况照片详见附图 2 。项目周边最近水体为西侧 37m 处的沙溪。项目运营过程中产生的废水、废气、噪声、固废等污染，采取相应12、的环保防治措施后，对周围环境影响小。与铸造企业规范条件（T/CFA 0310021-2019）相符性分析表 1-3 与铸造企业规范条件相符性分析一览表生 产 工 艺序 号相关要求本项目情况相符性1企 业 规 模年销售收入7000 万元本项目年产 2000t 铜件 轴套配件成品，项目建 成后总产值 15820 万元， 符合铸造企业有色金属 年产值7000 万元的要 求相符本项目采用砂型铸造和 离心铸造工艺，属于低 污染、低排放、低能耗、 经济高效的铸造工艺；1、企业应根据生产铸件的材质、品种、批量，合理选择低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺。项目生产工艺不涉及落 后铸造工艺； 项目采用 13、砂型铸造和离心铸造工 艺，其中砂型铸造采用 红砂和海砂，不添加型 砂粘结剂， 因此不属于 粘土砂型、油砂制芯、 七 O 砂制型/ 芯铸造工 艺。符合生产工艺要求。相符22、企业不应使用国家明令淘汰的生产工艺。不应采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七 O 砂制型/芯等落后铸造工艺；粘土砂批量铸件生产企业不应采用手工造型；水玻璃熔模精密铸造企业模壳硬化不应采用氯化铵硬化工艺；铝合金、锌合金等有色金属熔炼不应采用六氯乙烷等有毒有害的精炼剂。533、采用粘土砂工艺批量生 产铸件的现有企业不应采 用手工造型。项目不涉及粘土砂工艺 造型。相符4、新建粘土砂型铸造项目 应采用自动化造型，新建 熔模精密铸造项目不14、应采 用水玻璃熔模精密铸造工 艺。本项目为砂型铸造和离 心铸造，不属于粘土砂 型铸造项目和熔模精密 铸造项目生 产 装 备1、企业不应使用国家明令 淘汰的生产装备。项目配备与生产能力相 匹配的中频炉，为 4 台 160kw 带磁轭钢壳中频 熔铜炉，不属于产业 结构调整指导目录 （2024 年本）中限制类、 淘汰类的无芯工频感应 电炉或无磁轭(0.25 吨) 铝壳中频感应电炉，不 属于国家明令淘汰的生 产设备。2、新建企业不应采用燃油 加热熔化炉项目无使用冲天炉、燃 油加热熔化炉。3、企业应配生产能力相匹 配的熔炼、保温和精炼设 备，如冲天炉、 中频感应 电炉 、 电弧炉 、 精炼炉 (AOD 15、VOP 正炉等) 、 电 阻炉、燃气炉、保温炉等。项目配备与生产能力相 匹配的中频炉，为 4 台 160kw 带磁轭钢壳中频 熔铜炉4、企业应配备与产品及生 产能力相匹配的造型、制 芯及成型设备线。项目配备与产品生产能 力相匹配的造型机。5、采用砂型铸造工艺的企 业应配备完善的砂处理设 备和旧砂处理设备，各种 旧砂的回用率应达到表 2 的要求（水玻璃砂（再生） 60% ， 呋 喃树脂 自硬砂 （再生）90% ，碱酚醛树 脂自硬砂（再生）70%，项 目 废 砂 回 用 率 为 95% ，符合旧砂回用率。6粘土砂95%）。 1、企业应遵等国家环保相本项目按要求取得排污关法律法规和标准要求，许可证16、；并按要求取得排污许可证 项目生产过程中产生的 废气经布袋除尘器，处 理达标后排放； 项目生产废水循环使用，不外2、企业应配置完善的环保排，生活污水经化粪池处理装置，废气、废水、环 噪声、固体废弃物、危险 处理后定期用于xx市境 溪口畜牧场毛竹林、果保 应符合国家及地方环保法 林灌溉；采取隔声、减护 规和标准的规定。 振等措施，厂界噪声可达标排放； 项目产生固 废分类处理； 符合铸造 企业规范条件的环境保护要求。 3、企业可按照 GBT 24001标准要求建立环境管理体 企业按要求建立质量管系、通过认证并持续有效 理体系。运行。4 废弃物等排放与处置措施 相符与工业炉窑大气污染综合治理方案符合17、性分析根据工业炉窑大气污染物综合治理方案和xx省工业炉窑大气污染综合治理方案要求：新建涉工业窑炉的建设项目，原则上要入园区，配 套建设高效环保治理设施。项目位于汇华工业园 31 号，项目地块属于一类 工业用地，不属于重点区域范围，本项目中频炉废气经布袋除尘器净化后达标排放。根据xx省工业炉窑大气污染综合治理方案要求：严格控制新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能。但根据xx市支持装备制造产业高质量发展政策措施（明政20195 号），本项目总投资 1.2亿元，铸造企业开展准入为鼓励政策。同时，项目已通过xx区工业和信息化局备案（闽工信备2023G010047 号，见附件 5）。即项目18、铸造产能符合三元区要求。因此，项目建设符合工业窑炉大气污染物综合治理方案和xx省工业炉窑大气污染综合治理方案要求。7二、建设项目工程分析建设 内容1 、项目由来xx省xx金属制品有限公司原址位于xx市大湖镇金银湖工业区 565 号，始建于2017 年，主要产品和产能为年生产加工铜材轴套配件 1000 吨。因企业发展需要，拟进行异地技改扩建，将铜材轴套配件加工项目生产线搬迁至xx市xx区汇华工业园 31 号厂房，购置 1 幢厂房 3511.68m2 和 1 幢 5 层办公宿舍楼 1433.01m2，总建筑面积为 4944.69m2， 总投资 1.2 亿元，拟新增中频熔铜炉、筛砂机、抛丸机、模具等19、部分生产设备，建设成年 产 2000 吨标准化铜件轴套配件成品生产线及配套的公用、环保设施，项目于 2023 年 9 月15 日在xx市xx区工业和信息化局进行了备案（备案表详见附件 5）。按照中华人民共和国环境保护法中华人民共和国环境影响评价法 以及国务院 令第 253 号建设项目环境保护管理条例建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）（生态环境部部令第 16 号）（2021 年 1 月 1 日起实施），本项目属于“三十、金 属制造业 33-68 、铸造及其他金属制造品制造 339*-其他（仅分割、焊接、组装的除外） ,本项目编制环境影响报告表。为此，xx省xx金属制品有限公司委托20、深圳市xx环保科技有限公司进行本项目的环境影响评价工作。接受委托后，我公司即派有关人员对该项目进行现场踏勘和资料收集，按照有关技术规范和xx省生态环境厅的有关规定，编制了本项目环境影响报告表，供建设单位上报审批。2 、工程内容项目主要建设内容详见表 2- 1。表 2- 1 工程内容一览表废 气名称内容建设内容及规模主体工程生产车间依托现有厂房 1F ，建筑面积 3511.68m2 ，建设年产 2000 吨标准化铜件轴套配件成品生产线，车间内包括：车床 加工区、铸造区、打磨抛丸区、原料区和产品区。辅助工程综合楼依托现有综合楼 5F ，建筑面积 1433.01m2 ，主要用于员工 办公和住宿。公用21、工程供电依托现有供电系统供水依托现有供水系统排水项目中频炉冷却水循环使用，不外排；生活污水依托现 有化粪池（20m3 ）处理后定期用于xx市溪口畜牧场毛 竹林和果林灌溉。抛丸 粉尘环保工程有组织抛丸机自带布袋除尘器处理后，经排气管道汇合 后通过 15m 高排气筒（DA001）排放。8中频 炉废 气固 废危 险 废经集气罩收集后经布袋除尘器处理后，通过 15m 高排气筒（DA002）排放。无组织浇 注 经移动式布袋除尘设施处理后， 以无组织形式排废气 放废 水生活污水依托购置厂房现有的化粪池，容积 20m3 。生活污水经化 粪池处理后，定期用于xx市溪口畜牧场毛竹林和果林灌溉。噪声选用低噪声设备22、设置减振基础、采取车间隔声等降噪 措施。生活垃圾 由环卫部门统一清运处置。一 般 固 废熔炼炉 渣统一收集后，外售*综合利用。除尘器 粉尘统一收集后，外售*综合利用。废砂95%回用于生产，剩余部分外售水泥厂综合利用。不合格 品统一收集后，回用于生产。边角料统一收集后，回用于生产。废机油 定期用于车间车床、模具等设备润滑使用物3 、项目主要产品及产能企业迁扩建前后主要产品见表 2-2。表 2-2 主要产品一览表序号产品名称生产能力 t/a迁扩建前迁扩建后增减量1铜件轴套配件10002000+10004 、主要生产设施及设施参数本项目主要生产设施及参数具体详见表2-3。表 2-3 生产设施一览表23、序 号设备名称迁扩建前迁扩建后增减量备注型号数量型号数量1中频熔铜炉*1 台*4 台+32 用 2 备2 筛砂机 * 1 套 * 2 套 +1 /93抛丸机*2 台*7 台+5/4模具*20 套*40 套+20/5离心机*6 台*6 台0设备搬迁6离心钢模*20 套*20 套0设备搬迁7车床*4 台*4 台0设备搬迁8数控车床*6 台*6 台0设备搬迁9钻床*1 台*1 台0设备搬迁10铣床*2 台*2 台0设备搬迁11空压机*1 台*2 台+1/12造型机*5 台*5 台0设备搬迁注：本项目较迁建前，主体设备中频炉增加 3 台，共 4 台为 2 用 2 备，因此本项目生产规模较迁建前增加一倍24、。s 、主要原辅材料及燃料的种类和用量本项目主要原辅材料及燃料的种类和用量具体详见表 2-4。表 2-4 原辅材料一览表名称类别年用量（t/a）来源迁扩建前迁扩建后增减量铜锌锭原料*外购红砂辅料*外购海砂辅料*外购切削液辅料*外购，50kg/桶机油辅料*外购，25kg/桶能耗水(吨/年)*市政供水网提供电(kwh/年)*市政供电公司提供注：本项目为铸铜件， 旧砂回用率为 95% ，故新砂使用量较少。主要原辅材料理化性质：铜锌锭：主要组成成分为锌锭和铜材，本项目主要选用 0#锌锭和 Cu-CATH- 1 。根据供应商提供的分析报告（详见附件 7），其锌锭和铜材的主要成分见表 2-5 、表 2-625、。表 2-5 锌锭成分表牌号化学成分（质量分数）Zn（%）Cd（%）Al（%）Cu（%）Fe（%）Pb（%）Sn（%）ZzzH（%）0#锌锭*表 2-6 铜材成分表10牌号化学成分（质量分数）Cu（不小 于）杂质不大于（%）Se、Te、BiCr、Mn、Sb、Cd 、As 、PPbSSn、Ni、Fe、Si 、Zn 、CoAgCu-CATH- 199.99350.00030.00150.00050.00150.00200.0025红砂：红砂的主要成份为二氧化硅 79.4% 、三氧化铁 1.48% 、三氧化二铝 10.55% 、氧 化钙 0.85% 、氧化镁 0.52% 、耐火度 1440 、含泥量26、 3.06% ，烧失量 1.98%红砂含硅高，透气性强，粘度好，耐用耐火度高，角度好，水分低，泥质少铸件光洁度高等优点。海砂：顾名思义就是海中的砂石。作为仅次于石油天然气的第二大海洋矿产，海砂有 着众多用途。铸造用途用于制造铸造铜，铜合金。对矽砂所需求的特性包括附着性，绝热性与渗透性。 、项目水平衡图中频炉冷却系统补充水本项目中频炉熔化结束后需使用冷却水冷却。冷却水循环使用，每日补充损耗。根据 建设单位提供的资料，每日每台中频炉冷却系统循环水量约为 2m3 ，项目设有 4 台中频炉 （2 用 2 备） ，因此中频炉冷却系统循环水量约为 4m3/d ，项目冷却过程因蒸发等损耗， 每日中频炉需补充27、的新鲜水量约为水量 25% ，补充新鲜水量约为 1m3/d（330m3/a）。冷却水循环使用不外排。筛砂用水根据建设单位提供资料，筛砂用水量约为 300t/a 。筛砂用水 10%蒸发损耗，剩余部分进入型砂中，不外排。切削液兑水：切削液使用时需要兑水使用，根据建设单位提供数据，兑水比例为1:20 ，切削液用量为0.05t/a ，则年用水量约1t。生活用水及污水项目职工人数 30 人（其中 15 人住厂），根据xx省行业用水定额（DB35/T772-2018），不住厂人员按 40L/人d ，生活用水量为 0.6m3/d（198m3/a）；住厂人员按 120L/人d ，员工 生活用水量为 1.8m328、/d（594m3/a）；产生的废水量按 80%计，约为 1.92m3/d（633.6m3/a）。经化粪池收集后，定期用于xx市溪口畜牧场毛竹林和果林浇灌、施肥。11密图 2- 1 项目水平衡图（t/d）7 、劳动定员及工作制度原有项目员工人数 20 人，项目迁扩建后劳动定员 30 人，单班制，每班 9 小时，年工作 330 天，厂区内设有食宿。8 、平面布置图本项目组成主要是车床加工区、铸造区、打磨抛丸区、原材料区、产品区等，厂区总 平面布置各功能分区明确，保证了厂区工作人员的人身安全及生产安全，生产区布置较紧 凑、物料流程短，车间设一个主出入口，与厂区道路相通，可以满足物料运输和消防安全的需29、要。12工艺 流程 和产 排污 环节1 、生产工艺流程密图 2-2 生产工艺流程图工艺简述：本项目采用湿砂型铸造工艺，红砂和适量的水混合后即具有一定的强度，经舂实制成 砂型后，即可满足合型和浇注的要求。其中红砂具有较高的粘度，在造型过程不需添加粘结剂，制成砂型后直接在湿态下合型和浇注。筛砂：将使用过的粘在一块的废红砂或废海砂，按需要加入新鲜的红砂或海沙，红 砂具有较高的粘度，在造型过程不需再添加粘结剂，为增加红砂和海砂的粘性加入一定比 例的水后进行混合，通过筛砂机使其再生。由于该工序中的砂中含水率为 65% ，故此过程无粉尘产生。造型：将筛分好的型砂和模具放入密闭的造型机中，经压实、脱模、下芯30、合箱形成铸型。该工序砂中含水率为 65% ，故无粉尘产生。合型：将制好的铸型转移至浇注区排列整齐，待铜水熔化好后（约 1100) 进行浇注。13熔炼：首先对中频炉进行检查、线路检查、铜水包的清理和准备，然后是炉料的准 备，依据客户要求按一定比例将锌锭和铜材装进料桶内，待一切准备工作就绪后，通电开 炉。通过行车将料桶运至炉口，再由人工配合将炉料（500kg）倒进炉内进行熔化，通电 加热到约 1100出炉。本项目设有 4 台 160kw 中频炉（2 用 2 备），生产过程中 2 台设备 同时运行，中频炉实际熔化时间约 1 小时/批次，一天 8 个批次。该工序产生中频炉废气（颗粒物）、设备噪声和废31、铜渣。浇注：本项目浇注分为两种，一种为离心浇注，主要针对标准规格件进行浇注，人 工将合格的金属液体倒入提前造好的离心机型腔内；另一种为模具浇注，主要针对非标件，人工将合格的金属液体倒入提前造好的型腔内，以上工序均产生浇注废气（颗粒物）。落砂：浇注好的铸件自然冷却后成型即可打开砂箱，将铸件用手工工具挖出，再通 过手工使铸件和型砂分开。本项目采用手工进行落砂，落砂会产生少量的颗粒物和废砂，废气产生较少本次忽略不计，废砂经收集挑选后大部分回用于筛砂工序。抛丸打磨：项目采用抛丸机对铸件进行打磨处理，改变铸件表面粗糙度。同时去除 铸件冒口。铸件冒口集中回收后全部作为原料继续溶化浇注。故该工序会产生抛丸废32、气（颗粒物）、设备噪声、废砂、边角料。机加工：进一步提高铸件的使用性能，需对铸件进行钻、铣、车加工处理，改变铸 件表面粗糙度。产生的金属碎屑质量较大基本在钻、铣、车床附近沉降，基本无粉尘外溢。此工序会产生金属碎屑及边角料和设备噪声。检验成品：工件按工序要求完成后应按图纸要求和相关规范标准要求进行工序质量 检验，以保证产品的终检能控制产品交付出场的质量关，检验不合格的作为残次品收集后回用于生产，检验合格的产品入库待售。2 、产排污环节根据该项目工艺特点，运营期主要污染源及污染因子见下表。表 2-7 项目运营期主要产污环节一览表污染 类型产污环节 污染物 治理设施通过 7 台抛丸机自带的 7 套布33、袋除尘器处抛丸打磨 颗粒物 理后，经排气管道汇合后通过 15 米排气废气 中频电炉有组织 经(筒)顶(A)2(00)个(1）)集(排)气(放)罩收集后，(，风机风量)为一 同(14)经(00)一0m套3/布(h。) 颗粒物 袋除尘器处理后通过 15 米排气筒熔铜（DA002）排放，风机风量为 14000m3/h 。经移动式布袋除尘设施处理后，以无组织无组织 浇注 颗粒物形式排放14COD 、BOD5、SS 、NH3-N废水 生活污水一般 固废经化粪池处理后定期用于xx市溪口畜 牧场毛竹林和果林灌溉，不外排。噪声 生产设备 噪声 隔声、减振中频熔铜炉 熔化废铜渣 统一收集后，外售*综合利用。布袋34、除尘器粉尘统一收集后，外售*综合利用。落砂、抛丸打磨废砂95%回用于生产，剩余部分统一收集后外 售水泥厂综合利用。固废机加工 碎屑、边角料 统一收集后，回用于生产检验危险 废物设备维护职工生活不合格品统一收集后，回用于生产废机油用于车间车床、模具等设备润滑使用生活垃圾环卫清运3 、物料平衡建设项目运营期物料平衡见表2-8。表2-8 建设项目运营期物料平衡表投入产出物料名称物料量（t/a）物料名称物料量（t/a）铜锌锭2400铜件轴套配件2000有组织排放1.66/损失1.68/炉渣238/边角料和不合格品145.4/除尘灰13.26合计2400合计2400与项 目有 关的 原有 环境 污染 问35、题xx省xx金属制品有限公司原址位于xx市大湖镇金银湖工业区 565 号，始建于2017 年，主要产品和产能为年生产加工铜材轴套配件 1000 吨。因企业发展需要，拟进行 异地技改扩建，将铜材轴套配件加工项目生产线搬迁至xx 市xx 区汇华工业园 31 号厂 房，购置 1 幢厂房 3511.68m2 和 1 幢 5 层办公宿舍楼 1433.01m2 ，建设年产 2000 吨标准化 铜件轴套配件成品生产项目，根据现场勘探，所用厂房已清空。因此，本项目的建设不存在原有污染问题。15三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域 环境 质量 现状1 、环境空气质量现状环境空气功能区划项目所在区域环36、境空气功能区划为二类区，环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，见表 3- 1。表 3- 1 环境空气质量评价标准一览表污染物名称取值时间浓度限值(g/m3）标准来源PM10年平均70环境空气质量标准 (GB3095-2012)二级标准24 小时平均150PM2.5年平均3524 小时平均75TSP年平均20024 小时平均300SO2年平均6024 小时平均1501 小时平均500NO2年平均4024 小时平均801 小时平均200CO24小时平均4mg/m31小时平均10mg/m3O3日最大8小时平均1601小时平均200项目所在区域大气环境质量达标判定根据xx37、市生态环境局于 2023 年 6 月 5 日发布的2022 年xx市生态环境状况公报（ 数比例为 98.6% ，空气质量综合指数为 2.75；二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物、细颗 粒物、一氧化碳、臭氧六项主要污染物的年均值都达到或优于二级标准。10 个县（市、区）环境空气质量年均值均达到或优于二级标准；xx区达标天数为 100% ，空气质量综合指数范围为 1.562.60 ，首要污染物为臭氧。项目位于xx市xx区汇华工业园，所在区域 2022 年度 PM10 、PM2.5 、SO2 、NO2、CO、O3 等六项主要污染物年均值均达标。因此，评价区常规污染物环境空气质量满足环境空气质量标准（G38、B 3095-2012）二级标准。162 、地表水环境质量现状根据xx市生态环境局 2022 年 6 月2021 年xx市生态环境状况公报 ，沙溪、金溪、xx三条水系的 55 个国（省）控断面各项监测指标年均值类水质比例达到 100%，其中类断面水质比例为 81.8% 。项目西侧的沙溪水环境质量满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）表 1 中类标准。3 、声环境质量现状根据生态环境部办公厅关于印发建设项目环境影响报告表编制技术指南(环办环评 202033 号)中规定：“厂界外周边 50 米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保 护目标声环境质量现状并评价达标情况”。本项目 5039、m 内为园区企业，无声环境保护目标，可不进行声环境质量监测。4 、生态环境本项目位于xx省xx市xx区汇华工业园 31 号，不属于编制指南中“产业园区外新增用地且用地范围内含有生态环境保护目标” 的项目，因此，本项目不开展生态现状调查。环境 保护 目标1 、大气环境项目所在地 500 米范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标。2 、声环境本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。3 、地下水环境本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4 、生态环境本项目位于产业集聚区内，用地范围内无生态环境保护目标。40、环境保护目标分布图详见附图 2。表 3-2 主要环境敏感区域和保护目标环境要素名称保护对 象保护内容环境功能区相对厂 址方位相对厂界距离 m大气环境厂界外 500 米范围内无无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农 村地区中人群较集中的区域等保护目标。地表水环境沙溪河流/地表水环境质量 标准（GB3838-2002） 类水质西侧3717声环境项目厂界外 50 米范围内无声环境敏感目标地下水环境厂界外 500 米范围内无特殊地下水资源生态环境本项目位于xx区汇华工业园，不涉及生态环境保护目标污染物排放控制标准1 、废气本项目中频炉（使用电能加热）熔化工序、抛丸打磨工序产生的有组织颗粒物排放执41、 行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1 大气污染排放限值；厂内无组 织颗粒物执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 A. 1 无组织排放限值， 厂界无组织颗粒物执行执行大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996）表 2 中二级标准。表 3-3 大气污染物排放限值（有组织）污染源污染物排放浓度(mg/m3)标准来源中频炉废气、抛丸 粉尘颗粒物30铸造工业大气污染物排放标准 （GB39726-2020）表 1 大气污染排放限值表 3-4 厂界废气无组织排放标准污染物无组织排放监控浓度限值标准来源监控点浓度(mg/m3)颗粒物周界外浓度最高点142、.0大气污染物综合排放标准GB16297- 1996)表 2 无组织排放监控浓度限值表 3-5 厂内废气无组织排放标准污染物无组织排放监控浓度限值标准来源监控点浓度 (mg/m3)颗粒物在厂房外设置监控点监控点处 1h 平均浓度 值5铸造工业大气污染物排 放标准（GB39726-2020）表 A. 1 无组织排放限值2 、废水本项目生产废水循环使用，不外排。员工生活污水经化粪池后定期用于xx市溪口畜牧场毛竹林和果林灌溉，不外排，执行农田灌溉水质标准（GB5084-2021）表 1 旱作 灌溉标准（氨氮参考执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B 等级标准）。具体详见 343、-6。18表 3-6 生活污水水质执行标准一览表类别污染物名称标准限值标准来源生活污 水pH5.5-8.5农田灌溉水质标准（GB5084-2021）表 1 旱作灌溉标准悬浮物（SS）100mg/L五日生化需氧量（BOD5）100mg/L化学需氧量 （COD）200mg/L氨氮（NH3-N）45mg/L参照执行污水排入城镇下水道水质标准 （GB/T 31962-2015）表 1 中 B 等级标准3 、噪声项目运营期产生的噪声主要为生产设备噪声，厂界西侧紧邻 205 国道（交通干线红线 外 35m 以 内 ） ， 故 项 目 西侧 厂 界 噪 声执 行 工 业 企业 厂 界 环境 噪 声排 放标 44、准 （GB12348-2008）4 类标准，其余各侧厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准。具体详见 3-7。表 3-7 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）类 别昼间（dB(A)）夜间（dB(A)）3 类功能区65554 类功能区70604 、固体废物依据一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）、国家危险废物名录（2021 年 版） 进行分类 ，一般工业固废执行 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准GB18599-2020）；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。总量 控制 指标1 、污染45、物总量控制因子根据xx省人民政府办公厅关于印发xx省“十四五”生态环境保护专项规划的通知 （闽政办202159 号） 的要求，xx省“十四五”规划主要控制污染物质指标为 COD、NH3-N 、SO2 、NOx 。根据xx省环保厅关于进一步明确排污权工作有关问题的通知（xx保财（2017）22 号）“现有工业排污单位的水污染物的初始排污权只核定工业废水部分，对单独排入城镇集中污水处理设施的生活污水经说明去向，不核定初始排污权”。2 、污染物总量项目无生产废水排放，生活污水（633.6t/a）经化粪池处理后定期清掏用于xx市溪口畜牧场毛竹林和果林施肥，不外排。故无需申请 COD 、NH3-N 总量46、控制。本项目废气污染物主要为颗粒物，故无需申请大气污染物总量控制指标。19四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目为迁扩建，依托已建厂房进行生产，不涉及厂房基建，施工期仅为车间装修和设备安装调试，对周边环境影响很小。故不再分析施工期环境影响。运营 期环 境影 响和 保护措施1 、废气本项目采用湿砂型铸造工艺，筛砂、造型工序中砂含水率为 65% ，故无粉尘产生。本 项目废气主要为中频炉废气、浇注废气、落砂粉尘和抛丸粉尘。根据铸造工业大气污染 物排放标准（征求意见稿）编制说明中“铅污染物主要在铅基合金和铅青铜熔炼过程中 产生 ”“铅基合金和铅青铜铸造企业需按照此要求进行检测，其他铸造企业47、不用进行检测 ”，本项目为铜铸造企业，因此本项目废气不对铅及其化合物进行检测。源强计算中频炉废气拟建项目中频电炉在熔炼铜材会产生一定量的烟尘，本项目为迁扩建项目，与原有项目具有相同的原辅料、产品、生产工艺和污染控制措施，故类比xx省xx金属制品有限公司铜材轴套配件加工项目竣工环境保护验收监测报告表 中的验收数据进行分析，验 收监测时 160KW 中频电炉实测颗粒物产生速率为： 1.785kg/h；根据建设单位提供数据， 本项目设有 4 台 160KW 中频电炉（2 用 2 备），生产过程中 2 台设备同时运行，中频炉实 际熔化时间均为 1 小时/批次，一天 8 个批次，年工作 330 天。中频48、炉废气经炉顶分别设置 的 2 个集气罩收集，集气罩收集效率为 95% ，风量为 14000m3/h ，则颗粒物产生速率为 3.57kg/h ，产生量为 9.42t/a ，产生浓度为 255mg/m3 ；中频电炉废气经集气罩收集后通过耐 高温袋式除尘器装置处理后经 15m排气筒（DA002）排放，根据布袋除尘器设计参数，中 频炉废气颗粒物排放浓度30mg/m3，本次除尘效率以 88.2%计，则有组织排放量为 1. 11t/a（0.42kg/h），排放浓度为 30mg/m3 ，无组织排放量为 0.5t/a（0. 19kg/h）。浇注工序烟尘项目人工将融化好的铜水注入造好的砂型模具和离心机中，在浇注49、过程中有少量烟尘 产生，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中的“33-37 ，431-434 机械行业 系数手册” 中“01 铸造-铸件”造型/浇注（离心）产污系数，为颗粒物 0. 193kg/t-产品，本项目 年产铸件 2000t ，则浇注产生的颗粒物为 0.386t/a 。浇注烟尘经移动式布袋除尘设施处理后无组织排放，移动式布袋除尘设施收集效率取 80% ，处理效率参照排放源统计调查产排203 t/a 可 kg/ m3 t/a产 污排 技 排排 染产生 产 放 术 放 排放 排 排放标准污 物浓度 生 方 治理设施 是 速 浓度 放 年排 mg/m3环 种mg/m 量 式 处理能力50、 否 率 mg/ 量 放 h节 类行 h抛 布袋除尘 铸造工业丸 颗 有 +15m 高 大气污染物机 粒 284.4 组 排气筒 30 1320 30 排放标准5.20 可 0.4 0.53 行 14 5打 物 织 （DA001 （GB39726-磨 ）风量为 2020）污核算方法和系数手册中的“33-37 ，431-434 机械行业系数手册 ”中“01 铸造-铸件 ”核算环节：铸件，造型/浇注（离心）“袋式除尘 ”处理效率 95%，则浇注烟尘排放量为 0.092t/a。抛丸机打磨产生的粉尘本项目铸件半成品须进行抛丸清理，抛丸机是利用钢铁丸送至高速旋转的圆盘上，利 用离心力的作用，使高速抛出的51、钢丸撞击零件表面，以清除铸件表面粘砂、毛刺、氧化层 等。抛丸过程会产生一定量的金属氧化物粉尘，其产生量主要由清除的氧化皮和损耗的磨 料量决定，由于现有工程验收监测时，其抛丸废气呈无组织排放，未对抛丸废气进行监测， 因此验收监测无抛丸废气产生情况数据，因此本项目参照排放源统计调查产排污核算方 法和系数手册中的“33-37 ，431-434机械行业系数手册” 中“06预处理”核算环节：干式预处 理件，抛丸工序，颗粒物产污系数为2. 19kg/t-原料。项目年加工金属原料量2400t ，则抛丸工序粉尘产生量为5.256t/a 。产生浓度为284.4mg/m3。根据建设单位提供的资料，抛丸机每日工作 52、4 小时，抛丸粉尘通过 7 台抛丸机自带的 7 套布袋除尘器处理后经 15 米高排气筒（DA001）排放，粉尘管道收集，收集效率按 99% 计，根据布袋除尘器设计参数，抛丸废气颗粒物排放浓度30mg/m3，本次除尘效率以 89.5%计，每台抛丸机风量为 2000m3/h ，共 7 台抛丸机，合计风机风量为 14000m3/h。经计算，抛丸处理后粉尘排放量为0.55t/a，排放速率为0.414kg/h，排放浓度为30mg/m3。无组织排放量为0.053t/a。落砂粉尘本项目采用人工落砂，落砂过程会产生少量的落砂粉尘， 由于落砂粉尘产生量较少，加强车间通风后对周围环境影响不大，故本环评仅做定性分析53、。污染物产生 治理措施 污染物排放情况表 4- 1 废气产排污情况表2114000m3/h/0.053无 组 织/0.0535中 频 电 炉 熔 铜颗 粒 物2559.42有 组 织布袋除尘+15m 高排气筒（DA002) 。风量为14000m3/h可 行0.42301. 11264030铸造工业 大气污染物 排放标准 （GB39726-2020）/0.5无 组 织/0.55浇 注颗 粒 物/0.386无 组 织移动式布袋除尘设施可 行/0.09229705铸造工业 大气污染物 排放标准 （GB39726-2020）废气污染治理设施可行性分析中频炉废气根据排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造54、工业（HJ1115-2020），对中频感 应炉产生的颗粒物处理可行技术为“设置集气罩，连接袋式除尘器进行除尘，除尘效率可达 99 %以上，排放浓度可达 30mg/m3 以下，铅基及铅铜合金熔炼采用布袋除尘器也有很好的 除铅效果，除铅率可达 99%”，本项目中频炉废气采用集气罩收集后经管道引入 1 套耐高温 袋式除尘器进行处理，铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）要求颗粒物排 放浓度30mg/m3 ，本项目除尘器处理效率达到 88.2%以上，即可达到铸造工业大气污染 物排放标准（GB39726-2020）排放限值要求。袋式除尘器处理效率通常在 99%以上，因此处理设施可行。抛丸55、粉尘根据排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ1115-2020），对自动封 闭抛丸机产生的颗粒物处理可行技术为“抛丸工序应密闭，除尘效率可达 99%以上，排放浓度可达 2030mg/m3 之间” ，本项目抛丸机自带袋式除尘系统，抛丸机运行全密闭。收集率22为 99%，铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）要求颗粒物排放浓度30mg/m3， 本项目袋式除尘器处理效率达到 89.5%以上，即可达到铸造工业大气污染物排放标准 （GB39726-2020）排放限值要求。袋式除尘器处理效率通常在 99%以上，因此处理设施可行。浇注废气本项目采用人工将融化好的铜水注入造好的砂型56、模具和离心机中，在浇注过程中有少 量废气产生，根据排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ1115-2020） ， 对浇注区产生的颗粒物处理可行技术为“在浇注工位上方设置集气罩连接除尘器进行除尘， 除尘效率可达 80%以上，排放浓度可达 30mg/m3 以下 ”，本项目浇注废气采用移动式除尘 设施，收集效率为 80% ，处理效率为 95% ，经处理后无组织排放量为 0.092t/a。车间设有若 干排风扇，经空气扩散和距离衰减，预计厂界无组织粉尘浓度小于 1.0mg/m3 ，可达到大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996）表 2 中颗粒物无组织排放标准。综上所述，本项目的废气治57、理措施可行。颗粒物无组织排放控制措施要求根据铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020），为了尽量减少项目无组织排放废气，项目生产过程涉及污染控制措施如下：物料储存、转运过程控制措施项目红砂和海砂为粒状，采用包装袋密封装盛；铜材和锌锭为块状，储存于厂房内原料区域。除尘器卸灰口应采取遮挡等抑尘措施，除尘灰采取袋装、罐装等密闭措施收集、存放和运输。厂区道路应硬化，并采取定期清扫、洒水等措施，保持清洁。工艺生产过程控制措施项目浇注工序采取移动式除尘设施。车间外不得有可见烟粉尘外逸。通过以上无组织防治措施，可有效减少颗粒物的无组织排放量。排放口基本信息本项目排放口情况见下表。表 4-2 排58、放口信息一览表排放口编号排放口名称高度 （m）内径 （m）温度类型地理坐标排放标准DA001抛丸废气排气口150.425一般排放口东经 1172836.02 北纬 267 55.84铸造工业大 气污染物排放标准23DA002中频炉废气排气口150.3540一般排放口东经 1172836. 11 北纬 267 57.13（GB39726-20 20）表 1 排放限值大气防护距离根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ 2.2-2018）8.7.5 大气防护距离的设置 要求，本项目采用 AERSCREEN 模型估算模式计算，项目评价等级为三级，厂界无超标点，无需设置大气环境防护距离。卫生防护距离根59、据大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则（GB/T39499-2020）的规定，卫生防护距离按下式计算：Qc Cm其中：A= 1 (BLc + 0.25r2 )0.5 LDCm 一标准浓度限值（mg/m3 ）；L 一工业企业所需卫生防护距离(m)；r 一有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径(m),根据生产单元的占地面积S(m2)计算，r=(S/)0.5；A 、B 、C 、D 一卫生防护距离计算系数；Qc 一有害气体无组织排放量可以达到的控制水平(kg/h)；Cm 为一次浓度限值时，根据建设项目所在地区近五年平均风速及工业企业大气污染源构成类别，属类工业企业，故 A 、B 、C 、60、D 分别取 350 、0.021 、1.85 、0.84。卫生防护距离计算结果见下表 4-4。表 4-4 卫生防护距离计算结果污染物名称颗粒物无组织排放量(kg/h)0.239生产单元占地面积（m2）3511.68标准浓度限值（mg/m2）1.0计算结果（m）6.79卫生防护距离（m）50本项目无组织废气主要浇注和落砂过程中产生的烟尘，本次评价以整个厂房边界为起测点计算本项目卫生防护距离，计算结果为 6.79m，因此，确定本项目卫生防护距离为 50m。本项目卫生防护距离内设计企业有xx盛佳铸造有限公司，防护距离内无敏感点，能够满足卫生防护距离的要求。环评要求：今后在项目卫生防护距离范围内应禁止61、规划、建24设居民定居区、学校、医院等环境敏感性建筑。项目卫生防护距离包络线图见下图。沙溪50m图 例 本项目红线 生产车间卫生防护距离包络线图 4- 1 项目卫生防护距离包络线图非正常工况根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中对废气非正常排放的定义 “生产过程中开停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排 放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放”。本评价非正常排放主要考虑废气处理设施故障的情况，具体非正常排放情况见下表。表 4-5 污染源非正常排放核算表污染源非正常排放原因污染物非正常排放 浓度（mg/m3）非正常排 放速率 （k62、g/h）单次持 续时间 （h）年发 生频 次/次应对措施抛丸废气废气处理设施故障颗粒物284.43.940.51停工检修， 待废气处理 设施正常运 行后方可继续生产中频炉废气颗粒物2553.5725大气环境影响分析综上所述，本项目主要废气污染因子均可达标排放，项目周边 500 米内无大气保护目标，故本项目的建设对区域及周边敏感点环境质量现状影响小。2 、废水源强计算本项目生产废水循环使用，不外排。生活污水经化粪池处理后，达到农田灌溉水质 标准(GB5084-2005)表 1 旱作灌溉标准（氨氮参考执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B 等级标准），定期用于xx市溪口畜63、牧场毛竹林和果林灌溉，不外排。根据项目水平衡图 2- 1 ，本项目生活污水产生量为 1.92m3/d（633.6m3/a），依托购置厂房现有 1 座 20m3 化粪池，经预处理后定期用于xx市溪口畜牧场毛竹林和果林浇灌。经查阅给排水设计手册（第五册城镇排水（第二版）典型生活污水水质实例，氨 氮参考总氮数据），生活污水水质情况大体为 COD：400mg/L 、氨氮：40mg/L 、五日生化需氧量：220 mg/L 、SS：200 mg/L。表 4-6 生活污水源强一览表废水种类废水量CODBOD5SSNH3-N生活污水浓度(mg/L)633.640022020040产生量(t/a)0.2534064、.13940.12670.0253本项目生活污水经化粪池处理后，污水污染物 COD、BOD5、SS 去除率取 60%，NH3-N几乎无去除率，处理后生活污水各污染物浓度见下表表 4-7 废水产排污情况表产污环节污染物产生情况治理设施排放情况排放标 准mg/L产生浓 度mg/L产生量t/a排放浓 度mg/L排放量t/a职工生活 633.6m3/aCOD4000.2534化粪池 （20m3）1600.1014200BOD52200.1394880.0558100SS2000.1267800.0507100NH3-N400.0253400.025345废水污染控制措施分析本项目生活污水经化粪池处理后65、，定期由用于xx市溪口畜牧场毛竹和果林浇灌，不外排。经化粪池处理后的生活污水中污染物浓度为 COD160mg/L 、氨氮 40mg/L ，处理后的26污水水质满足农田灌溉水质标准(GB5084-2005)表 1 旱作灌溉标准（氨氮参考执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B 等级标准）要求。根据xx 省行业用水定额标准 （DB35/T772-2018） ，柑桔灌溉用水定额取为25-35m3/666.7m2/a ，毛竹灌溉用水定额取为 100m3/666.7m2/a ， 由于项目柑桔和毛竹采用的灌溉方式均为微灌，而xx省行业用水定额标准 中的柑桔的灌溉方式为地面灌，毛竹的66、灌溉方式为微灌，故参考采用微灌的林木的用水定额，本评价取 100m3/666.7m2/a 。根据 多年气象资料显示，项目所在区域一年中 3 月至 9 月为雨季，5 、6 月份降雨最多，秋冬少雨季灌溉频次为 3 天一次，春夏多雨季灌溉频次为 7 天一次。建设单位与xx市溪口畜牧场签订灌溉毛竹林和果林协议面积为 10 亩，灌溉毛竹林和果林位于项目东侧 15 米，所需 灌溉水量约为 1000t/a 。项目采取的灌溉方式主要为微灌。项目建成后生活污水产生量为 633.6t/a（1.92t/d），项目灌溉果林足够消纳项目生活污水。此外，考虑到雨季不进行农田 灌溉，因此建设单位应将生活污水存在储液池中，储67、液池应能储存至少十天的生活污水量，容积不小于 19.2m3 。因此项目生活污水化粪池（20m3 ）能满足雨季贮存的需要。本项目灌溉消纳地利用厂址东面xx市溪口畜牧场林地，定期用泵送至周边林地浇灌。xx市溪口畜牧场林地内设有 2 个储液池，容积各为 10m3 ，采用微灌管网系统。综上所述，生活污水经化粪池处理后用于xx市溪口畜牧场毛竹林和果林灌溉，不外排，措施可行。此外，由于项目废水不外排，现场不设置废水排放口，因此不设监测计划。3、噪声源强计算本项目噪声源主要为生产线上的设备，其噪声情况见下表。表 4-8- 1 企业噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称型 号数 量空间相对位置/m声源源强声68、源控制 措施运行时 段XYZ声功率级 /dB（A）1风机/22711180低噪声设 备、减振连续27表 4-8-2 企业噪声源强调查清单（室内声源）序 号建 筑 物 名 称声源名 称规格型号数 量声源源强声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内 边界 声级/dB(A)运行时段建筑 物插 入损 失/dB （A）建筑物外噪声声功 率级 /dB（A）XYZ声压级 /dB（A）建筑物 外距离1生 产 车 间中频熔 铜炉*470低噪声设备、减振、隔声41211538.23昼间1528.23222筛砂机*260- 11-111731.47昼间1531.47273抛丸机*78011191853.169、8昼间1543.18154车床*480-9-2711250.04昼间1545.04315数控车 床*680- 11-61556.62昼间1541.62206钻床*185-8101759.18昼间1544.18187机床*2857411056.47昼间1541.47308空压机*280- 10- 1711548.23昼间1543.23249造型机*575- 12101650.31昼间1535.311228预测结果采用环境影响评价技术导则 声环境（HJ 2.4-2021）附录 B 中的预测模式。项目 室内声源，按点声源进行处理，且设备位于地面，可近似认为是半自由场的球面波扩散。 室内声源采用等效室70、外声源声功率级法进行计算。各声源由于厂区内外其它遮挡物引起的 衰减、空气吸收引起的衰减，由于云、雾、温度梯度、风及地面效应等引 起的声能量衰减等，在本次计算中忽略不计。室内声源a.如下图所示，首先计算出某个室内靠近围护结构处的倍频带声压级：Lp1 = Lw +10 lg + 式中：LP1 为某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级，Lw 为某个声源的 倍频带声功率级，r 为室内某个声源与靠近围护结构处的距离，R 为房间常数，Q 为方向因子。b.计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的总倍频带声压级： N LP1i (T) = 10lg| 100. 1LP1,j |Lj =1 c 计算出室71、外靠近围护结构处的声压级：LP 2i (T ) = LP1i (T ) - (TLi + 6)式中：TL 为隔墙(或窗户)倍频带或 A 声级的隔声量，dB。d.将室外声级和透声面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声(S)处的等效声源的倍频带声功率级：Lw = LP 2 (T) +10 lg S式中：S 为透声面积，m2。e.等效室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为 Lw ，由此按室外声源29方法计算等效室外声源在预测点产生的声级。计算总声压级多声源叠加噪声贡献值：( N )eqg （ i=1 )L = 10lg| 100. 1LAi |式中：Leqg预测点的噪声贡献值，72、dB(A)；LA ，i第 i 个声源对预测点的噪声贡献值，dB(A)；N 声源个数。通过预测模型计算，本项目厂界噪声预测结果与达标分析见表 4-9。表 4-9 项目厂界噪声排放预测结果与达标分析表 单位：dB(A)预测方位最大值点空间相对位置/m时段贡献值标准限值达标情况XYZ东侧24-61昼间60.8565达标南侧-2-421昼间48.4365达标西侧-26121昼间48.870达标北侧-8491昼间42.6865达标备注：表中坐标以厂界中心(117.47641991 ，26. 13215309)为坐标原点，正东向为 X 轴正方向，正北向为 Y 轴正方向根据上表噪声预测结果显示，项目运营期西73、侧厂界噪声贡献值能达到工业企业厂界环 境噪声排放标准（GB12348-2008）4 类排放标准要求，其余各侧厂界噪声贡献值均能达到 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 3 类排放标准要求，对周边环境影响小。噪声污染治理设施可行性分析该项目设计的降噪措施如下：在工程设计中优先选用低噪声设备以及低噪声生产工 艺；在设计时合理布局，充分利用场内建筑物的隔声作用，以减轻各类声源对周围环境的 影响；设备安装中基础应做减振处理；加强设备的日常维护管理。采取以上措施后，西 侧厂界噪声不会超工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）4 类声环境功能区 排放限值，其余各侧厂74、界噪声不会超工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 3 类声环境功能区排放限值。故本项目噪声治理措施可行。声环境影响分析综上所述，项目运营期噪声源主要为机械设备运转产生的噪声。采取的噪声治理措施后， 西侧厂界噪声可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）4 类标准排放标准要求，其余各侧厂界噪声均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)30中 3 类排放标准要求，对周边环境影响小。4 、固体废物本项目机加工设备运行过程中需要使用切削液，根据企业实际生产情况，切削液在使用 过程中蒸发损耗，不需要更换，因此无废切削液产生。本项目运营期产75、生的固废主要为熔炼炉渣、废砂、边角料及不合格品、除尘灰、废机油和生活垃圾。源强计算熔炼炉渣主要为中频炉熔化工序产生的炉渣，根据物料平衡可知，项目废炉渣产生量约为 238t/a 。收集后外售*综合利用。废砂根据旧砂回用率为 95%计算，则废砂产生量约为 5t/a ，收集后外售水泥厂综合利用。边角料及不合格品项目生产过程中会产生少量的边角料及不合格品，根据企业提供资料，项目废边角料及不合格品产生量约为145.4t/a ，收集后回用于生产。除尘灰除尘灰主要来源为中频炉废气、浇注废气和抛丸废气，成分为铜尘，为一般固废，根据生产系数计算，收集的粉尘约为13.26t/a ，收集后外售*综合利用。废机油本项76、目空压机、车床需定期更换机油，废机油产生量约为 0. 1t/a ，属于危险废物，危废 代码为 HW08 废矿物油与含矿物油废物，根据企业提供资料，车间车床、模具等设备在使用过程中需要使用机油进行维护保养，因此本项目废机油收集后可用于车间设备维护。职工生活垃圾本项目共有职工 30 人，年工作日 330 天，生活垃圾产生量按 0.5kg/人 d 计，则生活垃圾产生量为 4.95t/a。表 4- 11 固体废物排放源及相关参数一览表废 物 属 性废物名称产生环节物理 性状产废 周期废物代码年度产生 量和利用 处置量 （t/a）贮 存 方 式利用处置方式及去向一 般 固 废熔炼炉铜 渣中频炉熔 化固体77、天900-99-99238暂 存 于 一 般收集后外售*废砂脱砂、抛丸打磨固体天900-99-995收集后外售 水泥厂31废边角料及不合格品机加工、 检验固体天900-999-99145.4固 废 间回用于生产除尘灰废气处理 装置固体天900-99-6613.26收集后外售*危 险 废 物废机油设备维护液体/HW08900-249-080. 1暂 存 于 危 废 贮 存 库收集后用于设备、模具维护保养生活垃圾办公生活固体天/4.95垃 圾 桶环卫清运固体废物污染治理设施可行性分析本项目运营期产生的固体废物熔炼炉渣和除尘器收集粉尘统一收集后外售* 综合利用，*是江西的一家有色金属的生产、加工型企78、业，大量采购熔炼渣、铅 冰铜、铜铅烟尘灰、湿法泥、电镀污泥、含铜铅酸泥、有色金属冶炼、生产、销售，电解废 弃物、废旧金属回收、利用；经营进料加工业务；废砂收集后外售水泥厂综合利用；废边角 料和不合格品统一收集后回用于生产；废机油收集后暂存危废贮存库，定期用于车间设备润 滑维护；职工生活垃圾经收集后由环卫部门统一处理。因此，本项目的固体废物基本能得到妥善处置或处理，措施可行。危废贮存库建设要求项目危废贮存设施为贮存库，应按危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)要求进行建设：危废贮存库地面与裙脚应采取表面防渗措施，表面防渗材料可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防79、渗性能等效的材料。危废贮存库地面应进行基础防渗，防渗层为至少 1 m 厚黏土层（渗透系数不大于 10-7 cm/s） ，或至少 2 mm 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于 10-10 cm/s），或其他防渗性能等效的材料。存贮危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应）。装有危险废物的容器必须贴有标签，在标签上详细标明危险废物的名称、重量、成分、特性以及发生泄漏、扩32散污染事故时的应急措施和补救方法。本项目废机油由专用容器盛装，整齐堆放在危废贮存库内。固体废物环境影响分析综上所述，本项目的固体废物对周边环境影响小。5 、地下水、土壤地下水、土壤污染源强分析本项目排放气80、体污染物主要为颗粒物，颗粒物中不含重金属，根据排放废气理化性质以 及大气环境预测结论，本项目通过大气沉降进入地表土壤的影响很小，不会导致土壤理化性质改变。项目无生产废水；生活污水经化粪池处理后定期用于xx市溪口畜牧场毛竹林和果林灌溉，不外排。正常工况下，本项目运营期内没有厂区废水经过地面漫流进入土壤的途径。本项目生产车间、危废贮存库地面严格按照相关规范进行硬化，化粪池本身自带硬化，正常工况下，本项目运营期没有经过垂直渗进土壤的途径。地下水、土壤污染治理设施可行性分析项目生产废水循环使用，不外排。生活污水经化粪池处理用于xx市溪口畜牧场毛竹林和果林灌溉，不外排。固体废物均得到妥善处置，不随意堆放81、。同时厂区要全部硬化，化粪池需做防渗处理，等效黏土防渗层 Mb1.5m ，K1 10-7cm/s。环境影响分析综上所述，项目采取上述相关措施后，运营期对土壤及地下水环境影响小。跟踪监测要求本项目选址于xx市xx区汇华工业园区，周边主要为园区其他厂房：南侧为xx盛佳铸造有限公司，北侧为xx市丰润化工有限公司。项目周边地下水、土壤环境相对不敏感，采取有效的防渗措施后，项目对地下水、土壤环境影响很小，本评价不对项目地下水、土壤环境进行跟踪监测。6 、环境风险风险源调查根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)及危险化学品重大危险源辨识 (GB18218-2018)，本项目涉及的风险物质82、主要为切削液和废机油。所涉及环境风险物质储量与临界量的识别结果见表 4- 12。表 4- 12 环境风险物质储量与临界量的识别结果风险物质CAS 号最大储存量 qn（t）临界量 Qn（t）是否为重 大危险源qn/Qn切削液/0.052500否0.0000233机油/0.052500否0.00002废机油/0. 12500否0.00004合计0.00008根据表 4- 12 计算结果，项目涉及的风险物质最大存在总量与临界量的比值 Q=0.00008，即 Q1 ，判定本项目环境风险潜势为。评价等级根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)表1评价工作等级划分(表4- 12)，本项目评83、价等级为简单分析。表4- 13 评价工作等级划分环境风险潜势 、+评价工作等级一二三简单分析 aa 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等 方面给出定性的说明。环境影响途径及危害后果主要危险物质环境风险类型及环境影响途径见下表4- 14。表4- 14 建设项目环境风险识别汇总表序号危险单元主要危险物质环境风险类型环境影响途径1原料车间切削液、机油泄漏大气、地表水、地 下水、土壤2危废暂存间废机油泄漏大气、地表水、地 下水、土壤环境风险防控措施原料车间设有切削液和机油贮存区，切削液和机油贮存区设置浅围堰、托盘等泄漏液堵截收集设施，围堰容积不小于 84、0.3m3。危废贮存库设置浅围堰和泄漏液收集设施，围堰容积不小于 1m3。废气处理设施的相关操作人员应严格按照操作规程进行操作；每天一次对废气处理设施 进行巡检等，发现问题及时解决，并做好巡检记录；建设单位在废气处理设施发生故障时，立即停止生产，并立即对废气处理设施进行检修。7 、环境管理和环境监测计划建设单位应设立环保机构，配备专职环保工作人员，负责全厂的环境管理工作。根据固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版)，项目实行排污许可证简化管理。因此，建设单位应当在启动生产设施或者发生实际排污之前办理排污许可证。建设单位应按照排污单位自行监测技术指南总则（HJ 819-2017）、排污许85、可 证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ1115-2020）的规定，落实自行监测管理和环境管理台账要求。并按自行监测管理要求，制定自行监测方案，自行或委托监测机构开展监测34工作。项目自行监测内容见表 4- 15。表 4- 15 项目自行监测内容一览表监测内容监测点位监测项目监测频率有组织废气排放监测DA001 抛丸废气排放口颗粒物1 次/年DA002 中频炉废气排气口颗粒物1 次/年无组织废气 排放监控厂界监控点颗粒物1 次/年厂区内监控点颗粒物1 次/年厂界噪声 监测厂界昼间等效 A 声级1 次/季度建设单位应按照建设项目环境保护管理条例(国务院令 682 号) 、建设项目竣工 环境保86、护验收暂行办法(国环规环评20174 号)和建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类(生态环境部 2018 年第 9 号公告)要求，对项目配套的环境保护设施开展自主验收工作。项目竣工环保验收监测内容见表 4- 16。表 4- 16 项目竣工环保验收监测内容一览表序 号验收项目监测点位监测项目验收标准1有组织废气排 放监测DA001 抛丸废气排放口颗粒物GB39726-2020 ，表 1DA002 中频炉废气排气口颗粒物GB39726-2020 ，表 12无组织废气排 放监控厂界监控点颗粒物GB 16297- 1996 ，表 2 无 组织排放监控浓度限值厂区内监控点颗粒物GB39726-2087、20，表 A. 1 无 组织排放限值3厂界噪声监测厂界昼间等效A 声级GB12348-2008 表 1 中 3 类区、4 类区排放限值在建设污染治理设施的同时，应建设规范化排放口。排放口规范化建设要遵循便于采样，便于监测计量，便于日常化监督管理的原则，按照环境保护图形标志 排放口(源)(GB15562. 1- 1995)设置专项图标，进行xx、挂牌，按照中华人民共和国规范化排放口标志登记证内容建档管理。废气排放口应设置永久采样孔并符合固定污染源排气中颗粒物 测定与气态污染物采样方法(GB/T16157- 1996)等技术规范要求，废气监测平台、监测孔的 设置应符合固定源废气监测技术规范(HJ/88、T 397)等规范的要求，同时监测平台应便于开展监测活动，应能保证监测人员的安全。8 、生态本项目位于工业区，用地范围无生态环境保护目标，因此不进行生态影响分析。35五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、 名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境抛丸废气排放口 DA001颗粒物布袋除尘器+15m 高排气筒铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1 大气污染排放限值中频炉废气排气口 DA002颗粒物集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒厂界颗粒物/大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996）表 2中无组织排放监控浓度限值（颗粒物1.0mg/m3）厂区内89、颗粒物/铸造工业大气污染物排放 标准（GB39726-2020）表A. 1 无组织排放限值地表水环境生产废水/循环使用，不 外排落实情况生活污水/经化粪池处理 后定期用于三 明市溪口畜牧 场毛竹林和果 林灌溉，不外排。落实情况声环境设备噪声墙体隔声、基础减振、软连接等西侧执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）4 类标准， 其余各测执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准电磁辐射/固体废物中频炉熔炼炉渣和除尘器收集粉尘统一收集后外售*综合利 用；废砂经统一收集后外售水泥厂综合利用；废边角料和不合格品统一收集后 回用于生产；废机油收集后用于车间车90、床、模具等设备润滑使用；职工生活垃 圾经收集后由环卫部门统一处理。土壤及地下水 污染防治措施厂区地面硬化 ，危废贮存库 、化粪池做防渗处理 ，等效黏土防渗层 Mb1.5m ，K1 10-7cm/s。生态保护措施/环境风险防范 措施/其他环境管理要求/36六、结论xx省xx金属制品有限公司年产 2000 吨铜件轴套配件成品建设项目位于xx市xx区汇华工业园 31 号，用地为工业用地，项目符合国家产业政策，选址符合城市总体规划，项目在 认真落实评价提出的各项污染物防治措施后，各种污染物能够达标排放。工程建设的环境影响 较小，不会改变区域环境功能。评价认为该项目在认真落实环评提出的各项环保措施及对策91、的基础上，从环保角度考虑，本项目的建设是可行的。深圳市xx环保科技有限公司2024 年 1 月 28 日37附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量 （新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物/1.66/1.66+1.66废水生活污水/0/00一般工业固体废物熔炼炉渣/238/238+238废边角料和不合格品/145.4/145.4+145.4除尘灰/13.26/13.26+13.26废砂/5/5+5危险废物废机油/0. 1/0. 1+0. 1注：=+-; =-38