1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产 200 吨装饰五金件生产线技改项目建设单位（盖章）：xx市xx金属制品有限公司编制日期：2024 年 1 月目录目录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.10三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.25四、主要环境影响和保护措施.30五、环境保护措施监督检查清单.45六、结论.48附图附图附图 1项目地理位置图附图 2项目周边环境状况图附图 3地表水环境功能区划图附图 4xx区声环境功能区划图附图 5xx市xx区邱隘镇区控制性详细规划图附图 6xx市xx区环境管控单元图附图 7生产车间平面布置图附图 8xx市生态保护红线图附图 2、9环境空气质量功能区划分图附图 10项目周边环境照片附件附件附件 1营业执照附件 2不动产权证附件 3厂房租赁合同附件 4立项文件附件 5原项目环评批复附件 6原有项目验收意见附件 7原有固定污染源登记回执附件 8脱模剂、清渣剂产品安全说明书附件 9危废合同附件 10检测报告附件 11专家意见及复核意见附件 12修改情况1一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建建设设项项目目名名称称年产 200 吨装饰五金件生产线技改项目项项目目代代码码建建设设单单位位联联系系人人联系方式建建设设地地点点地地理理坐坐标标国国民民经经济济行行业业类类别别C3351 建筑、家具用金属配件制造建设项目行业类别“三十3、金属制品业 33”类中“77、建筑、安全用金属制品制造 335：其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）”建建设设性性质质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项项目目审审批批（核核准准/备备案案）部部门门（选选填填）xx区经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2311-330212-07-02-830511技技改改投投资资（万万元元）250环保投资（万元）20.0环环保保投投资资占占比比（%）8.00施工工期/是是否否开开工工建建设设否是：总用地面积（m2）2414、5.60技改用地面积（m2）400专专项项评评价价设设置置情情况况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），本项目大气、地表水、环境风险、生态和海洋不开展专项评价，判定依据见表1-1；土壤、声环境不开展专项评价；本项目所在区域不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区，地下水不开展专项评价。表表 1-1 专专项项评评价价设设置置判判定定情情况况专项评价类型设置原则本项目情况是否设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a 芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目废气为VOCs、颗粒物等，不涉及有毒有害大气5、污染物名录（2018年）的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物及氯气否2地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目无新增废水；原有生产废水经污水处理站处理后会同生活污水经化粪池预处理后，纳入污水管网否环境风险危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目危险物质存储量未超过临界量否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目为市政供水，未从河道取水，无取水口否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目非海洋工程建设项目且不直接向海洋排放污染物否注：1、废气中有毒有害污染物指6、纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3、临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录B、附录C。规划情况规划情况xx市xx区邱隘镇区控制性详细规划，xx市人民政府规划环境规划环境影响评价影响评价情况情况无规划及规规划及规划环境影划环境影响评价符响评价符合性分析合性分析（1）用地规划符合性用地规划符合性：本项目位于xx市xx区邱隘镇回龙村，根据xx市xx区邱隘镇区控制性详细规划，具体见附图5，本项目所在地为工业用地且根据不动产权证为工业用地，符合城市总7、体规划，符合国家产业政策导向、xx区区域土地利用规划。其他符合其他符合性分析性分析（2）分类管理名录符合性：）分类管理名录符合性：本项目类别属于“三十、金属制品业 33”类中“66、建筑、安全用金属制品制造335：其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）”类项，故应编制环境影响报告表。（3）“三线一单三线一单”符合性判定符合性判定根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（甬环发202056号），本项目位于“xx市xx邱隘-五乡-xx产业集聚重点管控单元（ZH33021220012）”，属于重点管控单元，本项目生态环境管控准入条件符合性分析见下表。表表 8、1-2xx市xx区xx市xx区“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析管控领域项目要求本项目情况符合性生态保护红线按照“生态功能不降低、面积不减少、性质不改变”的基本要求，实施严格管控。根据xx市生态保护红线划定方案（xx市生态环境局、xx市发展和改革委员会，2018.12），本项目不在生态保护红线范围内，符合xx市生符合3态保护线要求环境质量底线大气环境质量底线目标根据xx市生态环境质量报告书（2022）提供的 2022 年常规监测数据和结论，xx区六项基本污染物相关指标均能满足 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。本项目仅排放少量废气，废气收集处理后达标高空排放，废气排放量9、较少，不影响限期达标规划的实现符合水环境质量底线目标根据xx市生态环境质量报告书（2022）提供的 2022 年常规监测数据和结论，三江口和张鉴碶断面达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）类地表水标准，属于达标区。本项目无新增废水；原有生产废水经污水处理站处理后会同生活污水经化粪池处理达标后纳管，污水零直排，不会突破水环境质量底线符合土壤环境风险防控底线目标到 2025 年，土壤环境质量稳中向好，受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率均达到 92%以上。本项目仅涉及风险物质且用量极少，厂区内地面均做硬化处理，土壤环境风险较小符合资源利用上线能源（煤炭）资源利用上线目标本项目所需能源10、为电，不涉及煤等能源使用。不会突破区域能源利用上线。符合水资源利用上线目标本项目用水均来自自来水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目不涉及新增用地。符合生态环境准入清单生态环境特征位于邱隘镇南部、五乡镇西北部和xx镇北部，主要产业为机械、塑料、服装等传统制造业。该管控区块内设有 1 个交界断面地表水水质监测点（五乡交界断面）。该区块污水管网设施较完善，污水纳入新周污水处理厂。本项目无新增废水产生符合空间布局约束禁止新建、扩建不符合当地主导（特色）产业的其他三类工业建设项目；鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。本项目为装饰五金件制造，属于二类工业项目符合污染11、物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业集聚区“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目无新增废水产生符合环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。应在工业用地与居民区之间设置一定宽度的环境隔离12、带。本项目已加强风险防控体系建设，周边有一定宽度的环境隔离带，最近敏感点位于厂界 55 米处符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。本项目使用电能等清洁能源，资源能源利用效率已达到较高水平符合综上所述，本项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用上线，符合该管控单元生态环境准入清单中要求，因此本项目符合“三线一单”要求。4（4）声环境功能区）声环境功能区根据xx市xx区人民政府办公室关于印发xx区声环境功能区划分（调整）方案的通知（鄞政办发20214 号），本项目位于 0213、12-3-03 区块，属于 3 类声环境功能区，详见附图 4。（5）水环境功能区）水环境功能区根据xx省水功能区水环境功能区划分方案（2016 年）可知，项目评价范围内地表水体为甬江水系（编号甬江 26），水功能区为鄞东南河网xx农业、工业用水区（编码 G0201200703013），水环境功能区为农业、工业用水区（编码330212GA080203000850）。本项目附近地表水及纳污水体水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）III 类标准，详见附图 3。（6）大气环境功能区）大气环境功能区根据xx市环境空气质量功能区划分图，详见附图7，本项目评价范围内属于二类环境空气质量功能区14、，大气环境质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准。（7）产业政策符合性）产业政策符合性对照产业结构调整指导目录（2024 年本）等文件规定，本项目不在限制、淘汰类别中，符合相关产业政策。（8）VOCs无组织排放的控制和管理要求无组织排放的控制和管理要求本项目 VOCs 无组织排放的控制和管理执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）相关要求。与该标准有关的要求及落实情况见下表 1-3。表表 1-3 本项目本项目 VOCs 无组织排放控制情况无组织排放控制情况序号项目标准要求本项目实施情况1VOCs 物料储存VOCs 物料应储存于密闭容器、包装袋、储罐15、储库、料仓中本项目 VOCs 物料贮存于储库中盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装 VOCs 物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭本项目物料放置于专用场地；未使用时盛装VOCs 容器保持密闭状态2VOCs 物料转移和输送液态 VOCs 物料应采用密闭管道输送。液态 VOCs 物料采用非管道输送方式转移液态 VOCs 物料时，应采用密闭容器、罐车液态物料（脱模剂）采用密闭容器储存3工艺过程含 VOCs 产品的使用过程：VOCs 质量占比大于等于 10%的含 VOCs 产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作16、，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统本项目脱模剂属于VOCs 物料，VOCs 质量占比约为 15%，其使用过程在密闭车间内操作且采用“水喷淋+过滤棉5+活性炭吸附”装置收集处理系统4设备与管线组件企业中载有气态 VOCs 物料、液态 VOCs 物料的设备与管线组件的密封点2000 个，应开展泄漏检测与修复工作本项目不涉及5敞开液面对于工艺过程排放的含 VOCs 废水，集合输系统应符合下列规定之一：采用密闭管道输送，接入口和排出口采取与空气隔离的措施；采用沟渠输送，若敞开液面上方100mm 处 VOCs 检测浓度2017、0umol/mol，应加盖密闭，接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施；含 VOCs 废水储存和处理设施敞开液面上方 100mm 处 VOCs 检测浓度200umol/mol，应符合下列规定之一：（a）采用浮动顶盖；（b）采用固定顶盖，收集废气至 VOCs 废气收集处理系统；（c）其他等效措施。本项目不涉及对开式循环冷却水系统，每 6 个月对流经换热器进口和出口的循环冷却水中的总有机碳（TOC）浓度进行检测，若出口浓度大于进口浓度 10%，则认定发生了泄漏，应按照 8.4 条、8.5 条规定进行泄漏源修复与记录。6VOCs 无组织排放废气收集处理系统VOCs 废气收集处理系统应与生产工艺设备同18、步运行。VOCs 废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用按标准要求进行日常管理，严格同步运行采用外部排风罩的，应按 GB/T16758、AQ/T4274-2016 规定的方式测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s按标准要求设计和施工废气收集系统的输送管道应密闭本项目废气收集系统的输送管道处于密闭状态，定期做好泄漏检测收集的废气中 NMHC 的初始排放速率3kg/h 时，应配置VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%，对于重点地区，收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/h 19、时，应配置VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；采用的原辅料符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的除外本项目 NMHC 初始排放速率2kg/h，废气收集后经高空排放（9）碳排放符合性）碳排放符合性根据xx省生态环境厅关于印发实施xx省建设项目碳排放评价编制指南（试行）的通知（浙环函2021179号），本项目属于C3351建筑、家具用金属配件制造，不属于通知规定的纳入碳排放评价试点行业范围内，故报告不进行碳排放评价。（10）xx省）xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案的相关符合性挥发性有机物综合治理方案的相关符合性根据xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案，本项目为建筑、家20、具用金属配件制造，不属于石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业，原辅料中也不涉及涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等物料，符合治理方案要求。（11）环境保护综合名录（）环境保护综合名录（2021版）符合性分析版）符合性分析根据环境保护综合名录（2021版）（环办综合函2021495号），本项目6属于C3351建筑、家具用金属配件制造，不属于“高污染、高环境风险”产品，符合名录要求。（12）长江经济带发展负面清单指南长江经济带发展负面清单指南（试行试行，2022 年版年版）（长江办长江办20227 号）符合性分析号）符合性分析对照长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版21、）中xx省实施细则，本项目不属于负面清单中各类禁止建设项目，符合各类管理条例和规定。（13）与铸造企业规范条件（）与铸造企业规范条件（T/CFA 0310021-2023）符合性分析）符合性分析对照铸造企业规范条件（T/CFA0310021-2023）中的细则，本项目不属于负面清单中各类禁止建设项目。（14）与与关于转发关于转发工业和信息化部工业和信息化部 国家发展改革委生态环境部关于推动铸国家发展改革委生态环境部关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见造和锻压行业高质量发展的指导意见的通知等文件的符合性分析的通知等文件的符合性分析表表 1-4关于转发关于转发工业和信息化部工业和信息化部 国22、家发展改革委生态环境部关于推动铸造和锻国家发展改革委生态环境部关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见压行业高质量发展的指导意见的通知的通知相符性分析相符性分析内容符合性分析提高行业创新能力开展关键核心技术攻关。推进以企业为主体，产学研用相结合的技术创新体系建设。鼓励企业与上游主机装备企业、高校、科研院所开展协同攻关，推动产业链上中下游协同创新、大中小企业融通创新和科技成果转化应用。聚焦国家战略和产业 发展需求，通过实施产业基础再造工程，支持关键核心技术攻关，突破行业急需的先进基础工艺和装备、关键基础材料、关键软件等，补齐产业链短板，着力提高装备制造业产业链供应链韧性，增强产业体系抗冲击能力23、。建议企业推进技术创新体系建设，与上游企业、高校、科研院所开展协同攻关，推动产业链上中下游协同创新、大中小企业融通创新和科技成果转化应用发展先进铸造工艺与装备。重点发展高紧实度黏土砂自动化造型、高效自硬砂铸造、精密组芯造型、壳型铸造、离心铸造、金属型铸造、铁模覆砂、消失模/V 法/实型铸造、轻合金高压/挤压/差压/低压/半固态/调压铸造、硅溶胶熔模铸造、短流程铸造、砂型 3D 打印等先进铸造工艺与装备。本项目不涉及高紧实度黏土砂自动化造型、砂型 3D 打印等先进工艺，建议企业逐步发展先进铸造工艺与装备发展先进锻压工艺与装备。重点发展精密结构件高速冲压、超 高强板材深拉深、高强轻质合金板材冲击液24、压成形、复杂异型 结构旋压、高速精密多工位锻造、冷热径向锻造、冲锻复合近净成形、短流程模锻及自由锻、精密锻造、粉末精密锻造、数字化钣金制作成形中心、数字化高效通用零件加工中心等先进锻压工艺与装备。本项目不涉及锻压工艺与装备强化创新服务平台建设。优化提升现有研发创新机构建设水平，建设一批产业技术基础公共服务平台，推动标准、计量、认证认可、检验检测、试验验证、产业信息、知识产权、成果转化等技术基础要素体系融合发展，增强面向行业的共性技术服务能力。建设材料、工艺等数据库，开展工艺数据分析和优化服务。鼓励有条件的企业和科研院所整合创新资源，布局建设基础研究机构，提升共性技术供给能力。建议企业整合创新资25、源，布局建设基础研究机构，提升共性技术供给能力推进推进产业结构优化。严格执行节能、环保、质量、安全技术等相关法律法规标准和产业结构调整指导目录等政本项目严格执行节能、环保、质量、安全技术等相关法律法7行业规范发展策，依法依规淘汰工艺装备落后、污染物排放不达标、生产安全无保障的落后产能。鼓励大气污染防治重点区域加大淘汰落后力度。铸造企业不得采用无芯工频感应电炉、无磁轭（0.25 吨）铝壳中频感应电炉、水玻璃熔模精密铸造氯化铵硬化模壳、铝合金六氯乙烷精炼等淘汰类工艺和装备。加快存量项目升级改造，推进企业合理选择低污染、低能耗、经济高效的先进工艺技术，提升行业竞争能力。强化铸造和锻压与装备制造业协同26、布局，引导具备条件的企业入园集聚发展，提升产业链供应链协同配套能力，构建布局合理、错位互补、供需联动、协同发展的产业格局。规标准和 产业结构调整指导目录等政策，不涉及无芯工频感应电炉、无磁轭（0.25吨）铝壳中频感应电炉、水玻璃 熔模精密铸造氯化铵硬化模壳、铝合金六氯乙烷精炼等淘汰类工艺和装备，符合要求支持高端项目建设。推动落实全国统一大市场建设，打通制约 行业发展的关键堵点。引导各地结合实际谋划新建或改造升 级的高端建设项目落地实施，支持企业围绕主机厂或重大项 目配套生产，保障装备制造业产业链供应链安全稳定。严格审 批新建、改扩建项目，确保项目备案、环评、排污许可、安评、节能审查等手续清晰、27、完备，项目建设符合国家相关法律法规 标准要求。严格落实主要污染物排放总量控制、能源消耗总量 和强度调控制度，坚决遏制不符合要求的项目盲目发展和低水平重复建设，防止产能盲目扩张，切实推进产业结构优化升级。本项目严格落实主要污染物排放总量控制、能源消耗总量和强度调控制度，符合要求规范行业监督管理。系统科学有序推进行业转型升级，避免政 策执行“一刀切”和“层层加码”。充分发挥行业自治作用，加强行业自律建设。推动修订铸造企业规范条件（T/CFA 0310021），鼓励地方参照该条件引导铸造企业规范发展。严格 区分锻压行业和钢铁行业生产工艺特征特点，避免锻压配套 的炼钢判定为钢铁冶炼生产，也严禁以铸造和28、锻压名义违规 新增钢铁产能、违规生产钢坯钢锭及上市销售。本项目不涉及炼钢加快行业绿色发展加快绿色低碳转型。推进绿色方式贯穿铸造和锻压生产全流程，开发绿色原辅材料、推广绿色工艺、建设绿色工厂、发展 绿色园区，深入推进园区循环化改造。推动企业依法披露环境信息，接受社会监督。积极开展清洁生产，做好节能监察执法、节能诊断服务工作，深入挖掘节能潜力。鼓励企业采用高效节能熔炼、热处理等设备，提高余热利用水平。推广短流程铸造，鼓励铸造行业冲天炉（10 吨/小时及以下）改为电炉。推进铸造废砂再生处理技术应用、废旧金属循环再生与利用。推广整体化大型化短流程低成本锻压技术，推广环保润滑介质应用，加大非调质钢使用比29、例等。本项目回炉料回用，符合循环利用要求提升环保治理水平。依法申领排污许可证，严格持证排污、按证排污并按排污许可证规定落实自行监测、台账记录、执行报告、信息公开等要求。综合考虑生产工艺、原辅材料使用、无组织排放控制、污染治理设施运行效果等，建设一批达到重污染天气应对绩效分级 A 级水平的环保标杆企业，带动行业环保水平提升。铸造企业严格执行铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726）及地方排放标准，加强无组织排放控制，不能稳定达标排放的，限期完成设施升级改造，不具备改造条件及改造后仍不能达标的，依法依规进行淘汰。鼓励铸造用生铁企业参照钢铁行业超低排放改造要求开展有组织、无组织和 清洁运输超低排30、放改造，支持行业协会公示进展情况。项目建成前按要求取得排污登记回执，按要求落实自行监测、台账记录、执行报告、信息公开等要求；本项目严格执行 铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726）及地方排放标准，加强无组织排放控制，符合要求（15）xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析）xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析本项目与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析如下：8表表 1-5 xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析表xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析表序号项目标准要求本项目实施情况1原辅料替代企业依据自身情况、行业特31、征、现有技术，对涉异味的原辅材料开展源头替代，采用低挥发性、异味影响较低的物料，从源头上减少自身异味排放。本项目全部使用低挥发性或无挥发性物料，实现源头替代2过程控制企业优先对储存、运输、生产设施等异味产生单元进行密闭，封闭不必要的开口。由于生产工艺需求及安全因素无法密闭的，可采用局部集气措施，确保废气收集风量最小化、处理效果最优化。有条件的企业可通过废气循环化利用实现异味气体“减风增浓”。对异味影响较大的污水处理系统实施加盖或密闭措施，使用合理的废气管网设计，密闭区域实现微负压，确保异味气体不外泄。压铸车间密闭并采用局部收集措施3末端高效治理企业实现异味气体“分质分类”治理。氨、硫化氢、酸雾32、等无机废气采用吸收等工艺处理，水溶性有机废气采用氧化吸收、吸附等工艺处理，非水溶性有机废气采用冷凝、吸附、燃烧等工艺处理，实现废气末端治理水平进一步提升。本项目废气采用“水喷淋+过滤棉+活性炭吸附”装置处理4治理设施运行管理企业对废气治理设施进行有效的运行管理，定期检查设施工作状态，吸收类治理设施需定期更换循环液并添加药剂，吸附类治理设施需定期更换或再生吸附剂，燃烧类治理设施需设定有效的氧化温度和停留时间，确保设施运行效果。重点企业运用在线监测系统、视频监控等智慧化手段管理废气治理设施。按要求实施5排气筒设置企业合理设置异味气体排气筒的位置、高度等参数，降低异味对周边区域影响。按要求实施6异味33、管理措施企业设置专业环保管理人员并建立完善的环保管理制度，对产生异味的重点环节加强管理，按照 HJ 944、HJ 861 的要求建立台账。按要求实施7制芯工序采用侧吸风或侧吸风与顶吸风相配合的方式进行废气收集。鼓励采用浇铸自动流水线，在浇铸工位进行密闭吸风；对非定点浇铸且车间面积较大的，采取定时喷湿抑尘；涉及覆膜砂、消失模的，采用顶吸罩或半封闭侧吸罩收集废气，鼓励将浇铸点设置于密闭隔间内。吸风罩面积大于浇铸工位面积，尽量贴近浇铸工位。本项目压铸采用顶吸罩收集废气8污染防治设施与其对应的生产工艺设备同步运转，保证在生产工艺设备运行波动情况下仍能正常运转，实现达标排放；加强除尘设备巡检，消除设备隐34、患，保证正常运行。旋风除尘器定期检查设备和管线的气密性。袋式除尘器及时更换滤袋，保证滤袋完整无破损；加强除臭设备巡检，消除设备隐患，保证正常运行。吸附装置定期更换吸附剂，提高吸附率。采用氧化喷淋法除臭的定期添加药剂、控制 pH 值和温度等；不设置烟气旁路通道，已设置的大气污染源烟气旁路通道予以拆除或实行旁路挡板铅封；按要求实施9根据实际情况优先采用污染预防技术并采用适合的末端治理技术。按照 HJ 944 的要求建立台账，记录污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，药剂添加量、添加时间、喷淋液 pH 值等信息。台账保存期限不少于三年。按要求实施（16）与xx市压铸行业整35、治提升规范相符性分析）与xx市压铸行业整治提升规范相符性分析xx市制造业高质量发展领导小组办公室于 2021 年 6 月 22 日发布关于印发 宁波市推进压铸行业规范提升实施方案（2021-2025）的通知（甬制高办 2021 15 号），本项目属于压铸行业，相符性分析如下：9表表 1-6 xx市压铸行业整治提升规范相符性分析xx市压铸行业整治提升规范相符性分析序号内容本项目情况是否符合1严格源头把控严格源头把控：鼓励企业做大做强，新（改、扩）建项目在符合空间规划、环保、安全要求的前提下，原则上应满足以下条件之一：压铸机、熔化炉等主体设备投资额在 1000 万元以上；投资后企业压铸设备总数 536、 台或总吨位 1000 吨以上；新增用地项目亩均投资强度不少于 300 万/亩本项目属于技改项目，亩均投资强度约 370 万/亩，大于300 万/亩符合2推动行业整合集聚推动行业整合集聚：持续开展压铸行业全面排摸调查，建立健全压铸企业动态监管数据库。依照工业集聚区规划要求，引导工业控制线外压铸企业入园集聚。支持xx、宁海等压铸企业集中度较高的地区规划建设一批专业园，引导散居各处的小微型压铸企业入驻，推动产业链上下游企业入园。到 2025 年，实现规上压铸企业入园率80%以上本项目承诺今后如搬迁向压铸企业集聚工业区靠拢符合3促进工艺装备水平提升促进工艺装备水平提升：鼓励压铸企业加大技术改造、智能37、化改造力度，着力引进国际先进技术、装备、工艺，适应压铸件向大型化、精密化、功能化、绿色化方向发展的趋势，全面促进压铸企业工艺装备水平提升，提高生产过程的稳定性、先进性。鼓励使用年限超过 10 年设备的更新换代，提升废气、废水收集等环保设施及安全生产配套设施改造，各地要优先给予财政支持本项目压铸机为先进工艺，设备年限在 10 年内并配备废气处理设备符合（1）合金熔炼中除渣、除气工序及安全保护覆盖用精炼剂、覆盖剂或保护用气体必须符合环保部门的使用及排放要求；（2）不得使用无芯工频感应电炉、0.25 吨及以上无磁轭的铝壳中频感应电炉、各类燃煤、生物质与燃油的熔化炉和保温炉等；（3）企业应配备与产品及38、生产能力相匹配的成型设备（线），压铸机使用年限原则上不超过 15 年，特种设备使用必须申报安监部门；（4）压铸企业应配备与其产能相匹配的废液（废水、废油等）收集或处理设备，用于收集和处理生产过程中所产生的废液，企业必须具备炉渣、危险废物存放区域。压铸企业的合金熔炼、压铸生产以及铸件后处理（包括打磨、清理、xx涂装等），必须配备与产能相匹配的通风除尘及隔音降噪设备，产生的工业废液、粉（烟）尘、有害废气及噪声应符合环保部门规定的标准，抛丸设备必须自带除尘装置，以及消防装置和消防器材；（5）压铸企业应依据国家危险废物名录制定危险废物管理计划以及处置应急预案，对生产中产生的危险废物按照 GB 185939、7-2023危险废物贮存污染控制标准，交由有处置相关危险废物资质的机构处置并按照危险废弃物转移联单管理办法依法建立相关台账。一般固体废物按照 GB 18599-2020 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准贮存和处置，符合国家和地方环保部门要求。（1）本项目不涉及除渣、除气工序；（2）本项目使用全自动程控压铸机；（3）压铸机年限不超过 15 年；（4）本项目按要求设置危废存放区域及收集桶并配备消防装置和消防器材；（5）已按相关标准要求设立一般固废暂存间、危险废物暂存间，各危险废物分类收集暂存后委托有资质单位清运符合（17）三区三线符合性分析）三区三线符合性分析根据xx区“三区三线”，本项目位40、于城镇集中建设区及城镇弹性发展区，不涉及生态保护红线、永久基本农田及特别用途区。距离本项目最近的生态红线为项目东南侧 4.0km 的xx区东钱湖风景名胜区优先保护单元。10二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建建设设内内容容1、项目由来、项目由来xx市xxxx金属制品有限公司成立于 2013 年 06 月，主要为装饰五金件生产，企业向朱后达租赁位于xx市xx区邱隘镇回龙村（0416 幢 101 号）的全部生产厂房，用地面积 2415.60 平方米，总建筑面积 1945.73 平方米。2022 年 05月委托xxxx生态环境科技有限公司编制了xx市xxxx金属制品有限公司年产 80 万件装饰41、五金件项目建设项目环境影响报告表，于 2022 年 6 月 28 日通过xx市生态环境局xx分局审批，批文号为 鄞环建 2022 61 号 并于 2022年 9 月 5 日通过竣工环境保护验收。根据生产需要，在原生产工艺基础上利用原有闲置车间（共 400 平方米）新增“熔化、压铸、脱模”工艺。本次技改新增 250万元投资，总投资达到 850 万元，本次技改后形成年产 200 吨装饰五金件的生产规模。xx市xx区经济和信息化局以“2311-330212-07-02-830511 号”文件对本项目进行立项备案。2、地理位置地理位置本公司位于xx市xx区邱隘镇回龙村（0416 幢 101 号），本次42、技改车间位于厂区的东侧和西侧。其东侧为埃玛电器，南侧为海兴控股集团，西侧为华赢制衣厂，北侧为高度服饰，最近环境敏感点为北侧 55 米处的回龙公寓。具体地理位置见附图 1，周边状况见附图 2。3、项目生产内容及规模项目生产内容及规模本项目主要为年产 200 吨装饰五金件生产线技改项目。技改项目新增投资 250万元，压铸车间建筑面积 400 平方米。组成情况见表 2-1。表表 2-1项目组成一览表项目组成一览表项目组成建设内容主体工程一层压铸车间（本次本次新增内容新增内容）厂房东侧压铸机（3 台）、冷却塔（1 台）、空压机（2 台）厂房西侧压铸机（2 台）、铣床（1 台）、磨床（1 台）、冷却塔（43、1台）原有项目不变厂房一层五金车间、废料仓库、原料仓库、油漆仓库、危废仓库、抛光车间、检验车间、餐厅、杂物间、办公室厂房二层成品仓库、杂物间、电泳区、喷漆区、废气处理装置、办公室、包装车间公用工程依托工程供水依托房东供水系统排水本项目无新增废水；原有生产废水经污水处理站处理后会同11生活污水经化粪池预处理后达标纳管排放供电依托房东供电系统环保工程DA003 熔化烟熔化烟尘、脱模废气尘、脱模废气本次本次新增新增收集后经收集后经“水喷淋水喷淋+过滤棉过滤棉+活性炭吸附活性炭吸附”装置处理装置处理后后 15 米高米高空排放空排放DA001抛光粉尘原有项目抛光粉尘经自带湿式除尘后 15m 高空排放DA44、002调漆、喷漆废气收集后经“水喷淋+水雾分离+光催化氧化+活性炭吸附”装置处理后 15 米高空排放汇入同一根排气筒排放油漆烘干废气、电泳烘干废气收集后经“光催化氧化+活性炭吸附”装置处理后 15 米高空排放DW001生活污水原有项目本项目无新增生活污水；原有生活污水经化粪池预处理后达标排入市政管网生产废水本项目无新增生产废水；原有生产废水经废水处理装置处理后汇同生活污水经化粪池处理达标纳管排放冷却水本次本次新增新增冷却水循环使用，定期添加设备消声、减震对噪声较大设备合理布局并设置消声减震设施固废一般固废外售；危废委托资质单位处理。依托一般固废暂存间 1 个（20m2，位于厂区一层东侧）；依托45、原有危废间 1个（30m2，位于厂区一层西侧）储运工程原料、产品运输车辆运输原料仓库设成品堆放区 1 个4、产品方案及规模产品方案及规模表表 2-2本项目产品方案本项目产品方案（技改前后一致）（技改前后一致）序号产品名称规模1装饰五金件200t/a（80 万件）图图 2-1主要产品照片主要产品照片5、主要生产设备及原辅材料主要生产设备及原辅材料本项目生产设备清单见表 2-3，原辅材料表见表 2-4。表表 2-3 生产设备一览表生产设备一览表12本项目新增的生产设备本项目新增的生产设备清单清单序号设备名称规格型号数量（台）备注1压铸机锌 DC160热室压铸1用于产品压铸，配备熔化炉（电能加热）各46、一台，熔化能力 0.2t/h/台锌 DC902铜 DC160冷室压铸1铝 DC28012冷却塔/2循环水量 2m3/h，用于压铸机冷却3空压机/2辅助设备4铣床/1模具维修5磨床/1原有项目生产设备清单原有项目生产设备清单6喷漆房3.5m3m2.5m1用于喷漆，配备一个水帘喷台7喷枪/2 个一备一用8烘道12m1.2m1.7m1 条用于喷漆烘干、电泳烘干9抛光机/8用于抛光10钻床/10用于五金加工11仪表车/2112数控车床/513简易铣床/214冲床/215自动车/216下料机/217超声波清洗机/1含 2 个 0.5m0.5m1m18电泳漕0.4m0.4m1m1 个用于电泳19水洗槽0.47、6m0.6m1m2 个用于脱脂后水洗0.4m0.4m1m2 个20纯水机/1/21超滤机/1电泳漆回收装置22震抛机/3用于震动研磨表表 2-4原辅材料用量表原辅材料用量表序号原辅名称技改前核准年用量（t/a）技改后年用量（t/a）增减量（t/a）备注1铜棒88880散装堆放，铜含量 79%-81%，Fe0.1%，Pb0.03%，Sb0.005%，Bi0.002%，P0.01%，Zn 余量2铜件035+35新料，散装堆放，主要成分 79-81%铜、20%锌、锌件3锌件035+50新料，散装堆放，主要成分：3.94%铝、0.82%铜、余量：锌，散装堆放4铝件035+35新料，散装堆放，型号：LA48、514561，Si：0.121%、Cu：0.012%、Ca：0.012%、Mg：0.09%、Se0.0001%、Al：99.75%，不含其他重金属5脱模剂00.2+0.2成分：水 62%、矿物油 20%、脂肪酸与环氧乙烷缩合物 5%、壬基酚与环氧乙烷缩合物 5%、聚乙烯蜡 5%、脂肪酸 3%，桶装堆放，20L/桶，最大存储量为 0.2t，与水兑和 1：106液压油00.85+0.85170kg/桶，桶装堆放，设备运转，最大存储量为 0.85t7切削液00.05+0.05主要由矿物油、乳化剂及添加剂配成，1:20 兑水使用，桶装堆放，最大存储量13为 0.05t8清渣剂02+2颗粒状，成分主要为49、氧化硅 70-75.2%，氧化铝 12.1-15.9%，氧化铁 0.5-1.9%，氧化钠 1.2-3.22%，氧化钾 1.9-3.84%，氧化钙 0.9-1.48%，氧化镁 0.47-1.46%，主要用于清除铝件xx的氧化铝，袋装堆放，最大存储量为 0.5t9成品模具030 件+30 件散装堆放，用于压铸工序10丙烯酸烘漆0.240.240成分：二甲苯 30%、甲基异丙酮 2%、丙烯酸树脂 40%、氨基树脂 28%丙烯酸烘漆与稀释剂按 6:1比例调配使用11稀释剂0.040.040二甲苯 35%、#150 溶剂油35%、异丁醇 15%、丙二醇一丁醚 10%、二丙酮醇 5%12E213 合金化学50、除油粉0.10.10用于脱脂，成分：氢氧化钠5%、碳酸钠35%、磷酸三钠15%、三聚磷酸钠25%、非离子xx活性剂12%、阴离子xx活性剂10%、其他添加剂10%13清洗剂0.10.10用于震抛机清洗工序，主要成分：10%-20%十二烷基苯磺酸钠、1%-5%硅酸钠、12%-20%碳酸钠、55%-77%水。20kg/桶，最大存储量为 0.1t14电泳漆0.70.70与纯水按 1:4 调配使用，成分：聚丙烯酸酯 50%55%、封闭性改性多异氰酸酯25%30%、乙二醇丁醚 8%12%、丙二醇甲醚醋酸酯 2%5%、乙二醇己醚2%5%15机油0.050.050设备润滑16砂轮片48 个48 个0用于抛光51、工序17成品零部件1200-120原有成品零部件，技改后改为自产（1）熔化炉产能合理性分析：熔化炉产能合理性分析：本项目共 5 台熔化炉，熔化能力 0.2t/h/台。熔化一批次所需时间为 1h，每天熔化批次为 1 批，熔化工序年运行时间按 300h/a 计（其余 1500 小时均为保温时间），则年熔化能力共 300t/a，满足 120 吨压铸产品产能需要。（2）压铸机产能合理性分析压铸机产能合理性分析：根据企业提供的全年设备产能清单，DC90t 型压铸机单台最大产能约 6kg/h（共 2 台）、DC160t 型压铸机单台最大产能约 12kg/h（共 2 台）、DC280t型压铸机单台最大产能约52、 18kg/h。年工作时间为 2400h，全年最大生产能力约 129.6t/a，负荷约 92.6%。因此可满足 120 吨压铸产品产能需要（产能受限于压铸阶段）。6、劳动定员和生产天数、劳动定员和生产天数企业员工 40 人（技改前后员工人数不变），内不设食堂，不设住宿，年工作300 天，每天工作 8 小时（白班制），采用单班制。7、本项目技改项目水平衡图（单位：、本项目技改项目水平衡图（单位：t/a）项目用水单元主要有冷却水及少量的脱模剂、切削液兑水。项目共设有 2 台14冷却塔，单台循环水量约 2m3/h，冷却塔风损、蒸发等损耗量为循环量的 1.2%，则年补充量约为 115.2t/a。具体用53、水及水平衡图详见下图：图图 2-2技改部分新增技改部分新增水平衡图水平衡图（t/a）图图 2-3技改后全厂技改后全厂水平衡图水平衡图（t/a）8、厂区平面布置厂区平面布置如下如下：123.14.9委托资质单位处理2.4损耗 2.5损耗 115.2115.2冷却水喷淋废水3脱模剂、切削液兑水1196.94委托资质单位处理38脱脂废水震抛废水300600损耗 60损耗 120废水处理设备纳管排放24048065.04267.24.8水帘废水水洗废水喷淋废水损耗 30832.42.4损耗 19.2损耗 30损耗 60.2438.419.2747.2生活污水化粪池9.6损耗 115.2冷却水脱模剂、切54、削液兑水115.2喷淋废水损耗 2.54.92.4315图图 2-4厂区平面布置图（黄色框内为本次技改车间）厂区平面布置图（黄色框内为本次技改车间）工工艺艺流流程程和和产产排排污污环环节节1、工艺流程及产污环节工艺流程及产污环节图图 2-5技改后技改后生产工艺及产污流程图生产工艺及产污流程图图图 2-6模具维修模具维修流程图流程图2、增加的工艺说明增加的工艺说明：海兴控股集团海兴控股集团噪声原有项目原有项目埃玛电器埃玛电器模具G3、S1、S5、S6、N本本项目项目新增新增模具备用机加工华赢制衣厂华赢制衣厂G1、S2、S3G2、S416（1）熔化：将锌件、铜件、铝件通过熔化炉进行熔化，使原料全部55、熔化。完整的一套压铸工艺包括熔化-配料-喷涂-合模-给汤-开模-取件-冷却。压铸件填充时间：0.01S0.1S、压铸保持时间为 2 至 5 秒、压铸件的停留时间为 5S30S，其中给汤倾倒及熔化炉出渣过程均为熔化炉旁进行且产生的烟尘极小（其中铝件熔化过程中加入少量清渣剂，使铝液漂浮其上方便于倾倒），同熔化烟尘一同处理，在此不做详细分析，熔化炉采用电能为热源，铜的熔化温度约 800左右，锌的熔化温度约 400左右，铝的熔化温度约 500左右，熔化过程中主要产生 G1 熔化烟尘（废气通过“水喷淋+过滤棉+活性炭吸附”装置处理）、少量锌、铜炉渣统一用 S2 灰渣、少量铝炉渣统一用 S3 铝灰渣表示，56、废气处理后定期清理会产生 S7 喷淋废水、S8 废过滤棉及 S9 废活性炭，产生的回炉料作为原料回用。（2）压铸、脱模：本项目采用的压铸方法是一种将熔融锌液、铜液、铝液自动进入压室内，以高速充填钢制模具的型腔并使锌液、铜液、铝液在压力下凝固而形成铸件的方法（属于半自动化生产流水线）。成型启模过程中，在模具xx涂上一层水性脱模剂，以防止锌件、铜件、铝件黏附在模具上，利于将固化成型的制品顺利从模具上分离开来。脱模剂经过滤后循环使用，定期更换。压铸机采用冷却水冷却、废气通过“水喷淋+过滤棉+活性炭吸附”装置处理。脱模过程会产生 G2 脱模废气、S4 废脱模剂、W2 冷却水。（3）模具维修：本项目模具57、维修涉及机加工（铣床、磨床），此过程会产生G3 机加工油雾、S1 金属边角料、金属碎屑、S5 废切削液、S6 废包装桶。3、技改项目增加的技改项目增加的产污环节产污环节（1）废气：熔化烟尘、脱模废气、机加工油雾；（2）废水：冷却水；（3）固废：金属边角料、金属碎屑、灰渣、废脱模剂、废切削液、废包装桶、喷淋废水、废液压油、废过滤棉、废活性炭；（4）噪声：生产设备运行噪声。表表 2-5产污环节一览表产污环节一览表污染源分类代码污染物名称污染来源主要污染因子废气G1熔化烟尘熔化颗粒物G2脱模废气脱模非甲烷总烃、颗粒物G3机加工油雾机加工非甲烷总烃废水W1冷却水产品冷却冷却水定期添加17噪声N设备噪声58、车间设备设备运转噪声固废S1金属边角料、金属碎屑机加工金属S2灰渣熔化锌、铜渣S3铝灰渣熔化铝渣S4废脱模剂脱模脱模剂、水S5废切削液（含金属屑）机加工切削液、金属屑S6废包装桶液压油、切削液、脱模剂包装包装桶、液压油、切削液、脱模剂S7喷淋废水废气处理COD、SS、石油类、有机物等S8废液压油液压设备运转液压油S9废过滤棉废气处理含有机溶剂过滤棉S10废活性炭废气处理活性炭与项与项目有目有关的关的原有原有环境环境污染污染问题问题本项目为技改项目，原有污染情况及环境问题分析如下：xx市xxxx金属制品有限公司成立于 2013 年 06 月，主要装饰五金件生产，企业位于xx市xx区邱隘镇回龙村，59、2022 年 5 月委托xxxx生态环境科技有限公司编制了xx市xxxx金属制品有限公司年产 80 万件装饰五金件生产线技改项目建设项目环境影响报告表，于 2022 年 6 月获取了xx市生态环境局xx分局审批鄞环建202261 号并于 2022 年 9 月 5 日通过竣工环境保护验收。排污许可情况：根据生态环境部固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）（部令第 11 号，2019 年 12 月 20 日），本项目属于“二十八、金属制品业 33”中“80、建筑、安全用金属制品制造 335”的“其他”类项，属于实施登记管理的行业，本项目已于 2020 年 06 月 21 日完成排污登记（登60、记编号：913302120714596369001Y）。4、企业原有生产工艺：、企业原有生产工艺：本项目主要生产装饰五金件，其工艺流程图见图2-7、2-8：图图 2-7原有原有实际装饰五金件（铜棒）实际装饰五金件（铜棒）生产工艺流程图生产工艺流程图18图图 2-8原有原有实际实际生产工艺流程图生产工艺流程图工艺流程说明：工艺流程说明：（1）装饰五金件（铜棒）生产工艺流程金加工：首先用数控车床、仪表车、钻床等对外购铜棒进行金加工，此过程会产生 S1 边角料、S2 废机油和 S3 废包装材料。震抛：金加工后的五金件xx含有油脂、灰尘，需在震抛机内添加清洗剂进行清洗。此过程会产生 W1 震抛清洗废水61、。抛光：震抛后的五金件通过砂轮抛光机进行抛光，去除毛刺以得到光滑表面，此过程会产生 G1 抛光粉尘。抛光机自带湿式除尘，水箱需定期打捞，产生S4 沉渣。砂轮片磨损后需定期更换，会产生 S5 废砂轮片。电镀（外协）：将抛光后的工件送至外部企业进行电镀。包装入库：对电镀后的成品装饰五金件进行包装，存入仓库。（2）装饰五金件（铸件）生产工艺流程金加工：首先用数控车床、仪表车、钻床等对外购铸件进行金加工，此过程会产生 S1 边角料、S2 废机油和 S3 废包装材料。抛光：金加工后的五金件通过砂轮抛光机进行抛光，去除毛刺以得到光滑xx，此过程会产生 G1 抛光粉尘。抛光机自带湿式除尘，水箱需定期打捞，产62、生S4 沉渣。砂轮片磨损后需定期更换，会产生 S5 废砂轮。电镀（外协）：抛光后的工件 50%送至外部企业进行电镀。喷漆：抛光后的工件 5%需要进行喷漆处理。本项目设置一个喷漆房19（3.5m3m2.5m），喷漆房内设有一个水帘喷台，两把喷枪（一备一用）。调漆、喷漆均在喷漆房内完成。此过程会产生 G2 调漆废气、G3 喷漆废气、W2 水帘废水和 S6 漆渣。另外本项目喷枪需定期使用稀释剂清洗，洗枪工序位于调漆工序前，工作时间很短且洗枪使用的稀释剂可立马回用于调漆工序，因此本项目将洗枪产生的少量废气纳入调漆废气，不单独分析洗枪废气。烘干：喷漆后的工件进入密闭烘道（12m1.2m1.7m）进行烘干63、，烘干温度约为 120130，采用电加热，烘干时间约为 20min/组。烘干过程会产生 G4 油漆烘干废气。电泳线：抛光后的工件 45%需要进行电泳涂装处理。工件电泳前必须将组件xx所附着的金属屑、灰尘等污垢彻底除去，即进行脱脂，以保证涂层具有良好的附着力和防护性能。本项目脱脂位于超声波清洗机内进行，设有两个脱脂槽（单个为 0.5m0.5m1m），脱脂时间为 5min，温度控制在 50，脱脂过程会有W3 脱脂废水和 S7 槽渣产生。脱脂后的工件需要进行水洗来去除xx残留的脱脂液及杂质。本项目设置有四个水洗槽（0.6m0.6m1m，2 个，0.4m0.4m1m，2 个），脱脂后水洗在常温下进行，64、仅进行一次水洗，此过程会有 W4 水洗废水和 S7 槽渣产生。经水洗后的工件进入电泳槽内（0.4m0.4m1m，1 个）进行电泳涂装，电泳涂装是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底xx的涂装方法。本项目采用阴极电泳涂装工艺，将电泳漆与纯水按 1:4 的比例调配成电泳液使用，控制电泳液温度为 28，电泳时间为 4min，电泳槽中的槽液不需要更换，仅需定时补充添加以维持电泳液所需浓度（20%）。电泳槽需定期打捞，产生 S7 槽渣。电泳后的工件xx带有较多未吸附的电泳漆，企业设置电泳漆回收系统（超滤机），采用水洗的方法将工件xx未附着的电泳漆洗至超滤机中，经超65、滤机处理后，电泳漆浓液回到电泳槽内，其超滤清液回用于电泳后水洗，不外排。水洗后的工件需进入烘道进行烘干（与油漆烘干共用一条烘道），电泳烘干过程会有 G5 电泳烘干废气产生。5、原有项目达标情况、原有项目达标情况205.1、废气、废气xxxx检测技术有限公司出具的xx市xxxx金属制品有限公司年产80万件装饰五金件生产线技改项目竣工环境保护验收监测报告（报告编号：KZHJ220440A），有组织废气监测期间监测结果见下表：表表 2-6 有组织废气监测结果有组织废气监测结果采样点检测项目频次排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）标准排放浓度限值（mg/m3）标准排放速率限值（kg/h）涂装废气66、处理设备进口颗粒物1270.251/2250.2253280.256涂装废气处理设备出口1208.7810-2202208.5810-23208.6410-2抛丸粉尘排放口颗粒物1201.4910-220/2201.6110-23201.5210-2涂装废气处理设备进口非甲烷总烃114.10.131/212.30.111313.20.121涂装废气处理设备出口14.333.8010-26022.942.5210-233.603.1110-2涂装废气处理设备进口二甲苯10.5164.7910-3/20.8497.6410-331.111.0210-2涂装废气处理设备出口11.510-36.59167、0-62021.510-36.4410-631.510-36.4810-6涂装废气处理设备进口臭气浓度（无量纲）1724/25503724涂装废气处理设备出口141780023093309由上表检测结果可知，验收监测期间，抛光粉尘、涂装废气排放达到工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中的表2大气污染物特别排放限值。厂界无组织废气监测期间，监测结果下表。表表 2-7 厂界无组织废气监测分析结果厂界无组织废气监测分析结果（单位：（单位：mg/m3，除臭气浓度外），除臭气浓度外）采样点频次颗粒物非甲烷总烃二甲苯臭气浓度厂界东侧10.2291.52ND1020.2491.2868、ND1030.2311.45ND10厂界南侧10.2091.38ND1020.1911.58ND1030.2121.63ND10厂界西侧10.2481.51ND1020.2301.41ND1030.2501.61ND10厂界北侧10.2861.33ND102120.2681.40ND1030.2891.52ND10标准排放浓度限值1.04.02.020厂区内车间外门口/非甲烷总烃11.9521.9231.83标准排放浓度限值6注：“ND”表示未检出，对-二甲苯，间-二甲苯，邻-二甲苯的检出限都为 1.510-3mg/m3。本数据中的二甲苯浓度为邻-二甲苯，对-二甲苯，间-二甲苯之和。“”后面的69、数值为该项目方法检出限。由上表检测结果可知，厂界无组织废气非甲烷总烃、二甲苯、臭气浓度达到工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中的表6企业边界大气污染物浓度限值；颗粒物达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值；无组织排放达到挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）中表A.1中VOCs无组织特别排放限值。5.2、废水、废水根据原有验收报告，本项目生活污水、生产废水检测结果见下表：表表 2-8 废水废水监测结果监测结果（单位：（单位：mg/L，除，除 pH 外）外）采样点及性状描述检测日期检测项目检测数据标准限70、值生活污水总排口（微黄微浊、无异味xx无油膜）2022/08/232022/08/24pH 值无量纲7.67.17.37.57.37.169化学需氧量195188183203210191500氨氮17.417.217.517.117.216.835悬浮物443842363433400生产废水处理设施2022/08/232022/08/24检测项目进口出口标准限值pH 值无量纲6.76.56.87.37.77.569化学需氧量195191201157164152500悬浮物434751353332400氨氮6.646.686.500.6020.6160.60835阴离子xx活性剂3.633.9571、3.883.513.453.3820总磷1.881.971.910.420.460.438总铜2.682.682.741.851.841.772.0总锌1.311.291.360.240.250.255.0由上表可知，生活污水、生产废水排放口各指标均达污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准（其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）。5.3、噪声、噪声本项目验收监测期间厂界噪声监测结果见下表（报告编号：KZHJ220440A）：表表 2-9 厂界噪声监测结果厂界噪声监测结果单位：单位：dB（A）检测点位置2022/8/232022/8/72、24标准限值10.2510:4808:2008:44厂界东侧61.361.52265厂界南侧59.258.7厂界西侧57.857.6厂界北侧58.158.4由上表可知，本项目厂界四周昼间噪声排放均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）表 1 中 3 类功能区限值要求。6、原有污染物产生、排放情况如下：、原有污染物产生、排放情况如下：表表 2-10 原有项目污染物产生和治理措施汇总表及达标情况原有项目污染物产生和治理措施汇总表及达标情况项目排放污染源污染物名称原有项目现有防治措施处理前实际产生浓度及产生量实际排放浓度及排放量达标情况废气抛光粉尘颗粒物设备自带湿式除尘处理后73、 15m 高空排放0.212t/a有组织：20mg/m30.015kg/h，0.018t/a无组织：0.1910.289mg/m3达标涂装废气漆雾（颗粒物）水帘+水喷淋+水雾分离处理后排气筒 15m高空排放0.021t/a有组织：20mg/m30.087kg/h，0.104t/a达标非甲烷总烃光催化氧化+活性炭吸附处理后排气筒15m 高空排放0.134t/a有组织：2.944.33mg/m30.031kg/h，0.031t/a无组织：1.281.63mg/m3达标二甲苯8.410-3t/a有组织：1.510-3mg/m36.510-6kg/h，7.810-6t/a/达标臭气浓度少量有组织：3074、9417mg/m310达标生产废水废水总排放口COD生产废水经废水处理设施处理后汇同生活污水经化粪池预处理达标后纳入市政污水管网，最终由新周污水处理厂处理达标后排放（与审批时一致）水量：267.2t/a26mg/L达标SS15mg/L氨氮0.136mg/L总铜0.154mg/L总锌0.178mg/L阴离子xx活性剂2.36mg/L氨氮0.136mg/L生活污水COD水量：480t/a210mg/L氨氮17.5mg/L固废金加工边角料经收集后外卖回收单位（与审批时一致）2t/a0（0.2t/a）/废包装材料0.01t/a0（0.01t/a）/抛光沉渣0.608t/a0（0.608t/a）/废砂轮75、片0.096t/a0（0.096t/a）/金加工废机油经收集暂存后，委托资质单位处理（与审批时一致）0.02t/a0（0.02t/a）/喷漆漆渣0.114t/a0（0.114t/a）/废气处理废灯管0.005t/a0（0.005t/a）/废活性炭1.326t/a0（1.326t/a）/23脱脂、水洗、电泳槽渣0.1t/a0（0.1t/a）/废水处理污泥0.686t/a0（0.686t/a）/脱脂水洗废水4.8t/a0（4.8t/a）/水洗脱脂废水2.4t/a0（2.4t/a）/材料包装废包装桶0.028t/a0（0.028t/a）/员工生活生活垃圾由环卫部门统一收集，及时清运员工（与审批时一致76、）6t/a0（6t/a）/噪声噪声设备主要为生产设备产生的噪声和振动产生，生产时的噪声值7590dB（A）通过采取车间内设备的合理布局、采取隔声降噪措施达标排放（与审批时一致）/57.661.5dB（A）达标注：1、固废“（）”内表示固废产生量；2、涂装废气有组织产生量根据平均排放速率*1000 小时工作时间得到、收集效率约 90%计；抛光粉尘有组织产生量根据平均排放速率*1200 小时工作时间、收集效率约 90%计。7、原有项目与原有项目与xx市挥发性有机物治理低效设施升级改造实施方案xx市挥发性有机物治理低效设施升级改造实施方案（试行试行）相相关要求分析关要求分析根据xx市挥发性有机物治理77、低效设施升级改造实施方案（试行）相关要求：根据xx市挥发性有机物治理低效设施升级改造实施方案（试行）相关要求：各地在升级改造工作过程中，要充分考虑到不同企业生产工艺、涉各地在升级改造工作过程中，要充分考虑到不同企业生产工艺、涉VOCs原辅料性质、原辅料性质、VOCs 废气产废气产 生环节生环节、周期性变化及浓度特征等情况周期性变化及浓度特征等情况，实施分类处置实施分类处置，选用适宜高效的选用适宜高效的治污设施，合理制定升级改造方案。对采用单一低温等离子、光氧化、光催化治污设施，合理制定升级改造方案。对采用单一低温等离子、光氧化、光催化（恶臭异恶臭异味治理的除外味治理的除外）以及非水溶性以及非水78、溶性VOCs废气采用单一喷淋吸收等治理技术，实施淘汰整治废气采用单一喷淋吸收等治理技术，实施淘汰整治；对对VOCs治理组合装置中涉及上述低效治理设施的治理组合装置中涉及上述低效治理设施的，实施改造升级实施改造升级，确保治理效果确保治理效果。原有原有项目调漆、喷漆废气收集后经项目调漆、喷漆废气收集后经“水喷淋水喷淋+水雾分离水雾分离+光催化氧化光催化氧化+活性炭吸附活性炭吸附”装置处理后装置处理后15米高空排放，原有光催化氧化主要起到去除异味的作用，因此符合实施方案要求，后米高空排放，原有光催化氧化主要起到去除异味的作用，因此符合实施方案要求，后续属地环保部门有要求整改的话，企业应配合整改。续属79、地环保部门有要求整改的话，企业应配合整改。8、原有项目存在的主要问题、原有项目存在的主要问题现有危废间约 10m2，位于厂区一层西侧，企业危废收集后委托xx市xx环境科技有限公司集中贮存后转运至下游处置单位处理，危险废物按要求分类放置在危废仓库，仓库内地面整洁，符合相关要求。抛光粉尘经自带湿式除尘后 15m高空排放；调漆、喷漆废气收集后经“水喷淋+水雾分离+光催化氧化+活性炭吸附”装置处理后 15 米高空排放；油漆烘干废气、电泳烘干废气收集后经“光催化氧化+活性炭吸附”装置处理后 15 米高空排放。现有存在的问题：原有项目验收过程中生产废水监测频次未达到规范频次。建议整改措施：生产废水于20280、4/01/082024/01/09 委托xxxx检测技术有限公司重新进行检测，报告编号：NXJR24010319（见附件）具体检测结果见表 2-11，VOCs 物料放置于专用仓库、24未使用时盛装 VOCs 容器保持密闭状态、加强环保设施的日常维护、定期更换活性炭，保证废气、废水、噪声达标排放并做好相关台账记录。表表 2-11 废水废水监测结果监测结果（单位：（单位：mg/L，除，除 pH 外）外）生产废水处理设施出口2024/01/082024/01/09检测项目检测数据标准限值pH 值无量纲7.27.17.47.17.37.269化学需氧量242325252426500悬浮物121510181、0139400氨氮0.1220.1140.1030.1360.1280.10735阴离子xx活性剂2.222.362.262.202.142.2620总磷0.200.160.180.210.170.208总铜0.1530.1240.1520.1530.1220.1542.0总锌0.1770.1430.1620.1780.1410.1785.0由上表可知，生产废水排放口各指标均达 污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准（其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）且监测频次符合规范要求。原有污染物排放总量分别为颗粒物：0.145t/a（原有82、审批量 0.085t/a）；非甲烷总烃：0.044t/a（原有审批量 0.043t/a）；COD：0.011t/a（原有审批量 0.011t/a）；氨氮：0.0005t/a（原有审批量 0.0005t/a）。25三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区区域域环环境境质质量量现现状状3.1 区域环境质量现状区域环境质量现状3.1.1、环境空气、环境空气根据xx市生态环境质量报告书（2022 年）xx区监测点的环境空气质量监测数据，见表 3-1。表表 3-1环境空气质量现状监测结果环境空气质量现状监测结果单位：单位：g/m3污染物年评价指标现状浓度83、标准值占标率/%达标情况SO2年平均质量浓度86013.3达标NO2年平均质量浓度234057.5达标PM10年平均质量浓度377052.8达标PM2.5年平均质量浓度243568.6达标CO日均浓度第95 百分位数（mg/m3）0.94.022.5达标O3日最大8 小时平均浓度第90 百分位数15916099.4达标注：数据统计及评价按环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ663-2013）有关规范要求。根据监测结果可知，根据xx市生态环境质量报告书（2022 年），xx区大气污染物二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、PM10和 PM2.5、臭氧六项常规污染物满足环境空气质量标准（GB3095-284、012）二级标准，属于环境空气质量达标区。（2）特征污染因子环境质量现状）特征污染因子环境质量现状为了解区域内大气环境中 TSP 的环境质量现状，参考xxxx工业有限公司委托xx清盛检测技术有限公司对本项目东北侧约4.4千米处前后陈村的TSP现状环境质量监测报告，采样时间为2022 年10 月01 日2022年10 月03日，监测结果如下：表表 3-2TSP 环境质量监测数据结果表环境质量监测数据结果表污染物采样日期监测浓度范围标准限值超标率达标情况TSP2022.10.012022.10.03 0.0820.110mg/m30.3mg/m30达标由上表可知，TSP 检测浓度达到环境空气质量标85、准（GB 3095-2012）表 2二级标准中的 24 小时平均限值。3.1.2、水环境、水环境（1）附近水体：本项目附近地表水水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）III 类标准，根据xx市生态环境质量报告书（2022 年）中 2022年潘火断面地表水常规监测结果，监测数据见下表。26表表 3-32022 年潘火断面常规监测结果统计表年潘火断面常规监测结果统计表 单位：单位：mg/L（除（除 pH）“潘火”断面PH溶解氧生化需氧量氨氮石油类总磷化学需氧量最大值89.53.61.900.020.21019.0最小值85.61.00.210.010.06012.0均值87.32.886、0.990.010.14215.8类别类类类类类类类从以上数据分析可知，2022 年潘火断面地表水监测点各因子均能达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）III 类标准的要求。（2）纳污水体：项目废水最终经新周净化水厂处理达标后排入甬江。根据浙江省水功能区、水环境功能区划分方案（2015）规定，甬江属类水体。污水处理厂排污口附近的地表水常规监测点有“三江口”“张鉴碶”断面，该水域现状数据引用xx市生态环境质量报告书（2022 年）中相关内容，水质监测结果见下表：表表 3-42022 年年三江口、张鉴碶断面水质监测结果三江口、张鉴碶断面水质监测结果单位：单位：mg/L，除，除 pH断面项87、目PH溶解氧生化需氧量氨氮石油类总磷化学需氧量三江口断面最大值89.73.50.980.040.25216.2最小值74.31.80.090.010.0788.0均值76.12.90.480.030.16111.6类别类类类类类类类张鉴碶断面最大值810.63.10.960.040.18312.0最小值73.70.90.040.010.0905.8均值871.80.420.030.1499.0类别类类类类类类类由上表可见，2022 年三江口断面和张鉴碶断面水体可以达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）类地表水标准，因此，均能达到地表水功能区划的要求。3.1.3、声环境、声环境本项目厂88、界外50米范围内无声环境保护目标，最近的声环境敏感点为北侧约55m处的回龙公寓，由于距离较远，故不安排声环境质量现状监测。3.1.4、土壤、地下水环境质量现状、土壤、地下水环境质量现状项目废气达标排放，地面已做硬化、防渗处理；项目雨污分流，污水纳管排放，不会发生地面漫流现象或产生垂直入渗影响。项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，对地下水、土壤环境几乎无影响。可不开展土壤、地下水环境质量现状调查。3.1.5、生态环境质量现状、生态环境质量现状本项目处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，不改变现有生态环境。273.1.6、电磁辐射环境质量现状电磁辐射环境89、质量现状本项目不涉及广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类设备设施。环环境境保保护护目目标标3.2、主要环境保护目标：主要环境保护目标：表表 3-5主要保护对象一览表主要保护对象一览表序号名称坐标方位距离厂界规模保护对象环境保护级别XY1回龙公寓121.636909329.8194160北侧55 米约 500 人居民声环境质量标准（GB3096-2008）2 类声环境功能区标准、空气环境满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准2邱隘东新学校121.62702629.817589东北侧200 米约1000人师生3久益公寓121.48302929.787556西90、南侧226 米约 250 人居民4利民学校121.62454029.811080西南侧445 米约1200人居民5利民公寓121.62488829.811164西南侧446 米约 100 人居民6回龙村121.62975729.818316东北侧396 米约 600 人居民7声环境本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标8地下水环境本项目厂界外 500m 范围内无地下水环境保护目标9生态环境本项目位于工业区内，厂房已建成，用地范围内无生态保护目标。污染污染物排物排放控放控制标制标准准3.3 污染物排放控制标准：污染物排放控制标准：3.3.1、废气、废气熔化烟尘、脱模废气（颗粒物）有组织排放91、执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中的表 1 大气污染物排放限值；脱模废气（非甲烷总烃）有组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的表 2 新污染源大气污染物排放限值中二级标准，无组织浓度执行表 2 新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值。由于熔化烟尘、脱模废气经同一根排气筒排放，铸造工业大气污染物排放标准未制定无组织浓度排放标准，故熔化烟尘无组织参照执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的表 2 新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值，具体见表 3-6、表 3-7。表表 3-6 铸造工业大气污染物排放标92、准（铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）生产过程污染物排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置金属熔炼（化）颗粒物30车间或生产措施排放筒表表 3-7大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值排气筒（m）二级监控点浓度（mg/m3）非甲烷总烃1201510周界外浓度最高点4.028颗粒物120153.51.0厂区内的颗粒物、非甲烷总烃排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）附录 A 中表 A.1 厂区内无组织排放限值，具体见下表：表表 3-93、8厂区内颗粒物厂区内颗粒物、非甲烷总烃、非甲烷总烃无组织排放限值无组织排放限值单位：单位：mg/m3污染物项目排放限值限值含义无组织排放监控位置颗粒物5监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点非甲烷总烃（NMHC）103.3.2、噪声、噪声本项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3类标准，具体标准值如下表所示：表表 3-9 工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准单位单位：LeqdB（A）类别昼间夜间3 类65553.3.3、固体废物、固体废物项目产生的固体废弃物根据国家危险废物名录（2021 年版）和固体废物鉴别标准通则（GB343394、0-2017）来鉴别一般工业废物和危险废物。根据固废的类别，一般固废在厂区内暂存执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020年版）及xx省固体废物污染环境防治条例（2022 年修订）中的相关规定；危险废物在厂区内暂存参照执行危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）中的有关规定。总量总量控制控制指标指标1、总量控制、总量控制原则原则根据关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448 号）及关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知（浙环发201729 号）等相关文件内容，纳入xx市总量控制计划的主要为化学需氧量（CODCr）、氨氮（NH3-N）、二氧化95、硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）和重金属等。根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号），“严格区域削减要求。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。”根据关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合29治理方案的通知，上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs 排放量实行等量削减。2、总量控制污染物、总量控制污染物根据工程分析，本项目涉及的总量控制指标为 COD、氨氮、VOCs、颗粒物，根据xx市生态环境96、质量报告书（2022 年），2022 年本项目所在地环境空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，故本项目新增排放量实行区域内排放量等量削减替代，详见下表。表表 3-10 技改技改项目项目新增新增总量控制指标总量控制指标指标单位技改项目排放总量削减替代比例替代削减量VOCst/a0.0131:10.013颗粒物t/a0.031:10.033、项目技改前后三废排放变化情况、项目技改前后三废排放变化情况项目技改前后主要污染情况对比详见下表。表表 3-11 全厂主要污染物排放情况汇总表全厂主要污染物排放情况汇总表（三本账）（三本账）（单位：（单位：t/a）内容类型污染物名称97、技改前实际排放量技改项目技改后排放量以新带老削减量技改前后排放增减量产生量去除量排放量大气污染物非甲烷总烃0.0440.030.0170.0130.0570+0.013颗粒物0.1450.1040.0740.030.1750+0.03水污染物COD0.0110000.01100氨氮0.00050000.000500技改后，生产规模为年产 200 吨装饰五金件，新增熔化、压铸、脱模工艺。技改后非甲烷总烃增加 0.013t/a、颗粒物增加 0.03t/a，主要为熔化烟尘、脱模废气产生。根据xx省生态保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台有关事项的通知（甬环发98、函（2022）42 号）等要求，企业需在建设项目投产前按要求完成 VOCs、颗粒物等污染物排放总量的排污权交易。未完成排污权交易手续前，建设项目不得投产使用。本项目新增 VOCs、颗粒物在区域内调剂削减替代并由企业从全市区域削减后市政府储备量中获得。30四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工施工期环期环境保境保护措护措施施本项目使用已建成厂房进行生产，设备安装基本完成，不作分析。运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施4.1、废气、废气4.1.1废气产生情况废气产生情况项目废气产生情况见表项目废气产生情况见表4-1。表表 4-1废气产生情况废气产生情况编号污染源名称污99、染因子产生情况排放形式排气量m3/h收集效率%治理设施名称kg/ht/a1熔化烟尘颗粒物0.2370.071有组织、无组织500080“水喷淋+过滤棉+活性炭吸附”装置处理汇入同一根排气筒排放2脱模废气非甲烷总烃0.0130.03颗粒物0.0140.0333机加工油雾非甲烷总烃/少量无组织/加强车间通风4.1.2 废气源强分析废气源强分析（1）熔化烟尘、脱模废气熔化烟尘锌件、铜件、铝件在高温熔化过程中会产生少量的烟尘，熔化烟尘产生量根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册：33-37，431-434 机械行业系数手册中锌件、铜件、铝件等熔炼的产污系数：使用感应电炉/电阻炉及其他等颗粒物产生量100、为 0.525kg/t 产品。本项目使用压铸原料及回炉料共约 135t/a，经计算，项目熔化烟尘产生量约为 0.071t/a。熔化烟尘主要是在加热熔化时产生，按每天 1 小时计，年生产天数 300 天计，则烟尘产生速率约为 0.237kg/h。脱模废气压铸过程产生的主要废气污染物为开模过程中喷射脱模剂时产生的脱模废气，根据成分分析，大部分为水并含有少量油脂等，因此，脱模废气中的主要污染因子为油脂受热挥发产生的油烟，本环评按非甲烷总烃计，工作时间按每天 8 小时计，年生产天数 300 天计。31本项目脱模剂使用量 0.2t/a，根据产品安全书，脱模剂中挥发份的比例占 15%（主要挥发成分：脂肪酸101、与环氧乙烷缩合物 5%、壬基酚与环氧乙烷缩合物 5%、聚乙烯蜡 5%），则非甲烷总烃产生量约为 0.03t/a（0.013kg/h）。且根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册：33-37，431-434 机械行业系数手册中金属液等、脱模剂造型/浇注工序产生的颗粒物为 0.247kg/t-产品，本项目使用压铸原料及回炉料共约 135t/a，则颗粒物产生量为 0.033t/a（0.014kg/h）。为保证收集效率80%，集气罩设计参考 大气污染控制工程（高等教育出版社）中的集气罩的设计规范。根据设备厂商提供信息，企业设置10个顶吸罩，每套压铸出口上方及熔化炉上方各一个。压铸出口上方集气罩规格为102、长0.3m，宽0.2m，根据产品生产工艺要求，企业将集气罩安装在设备上方20cm、h取0.2m；熔化炉上方集气罩规格为长0.3m，宽0.2m，企业将集气罩安装在设备上方20cm、h取0.2m。风量F=集气罩周长罩到机械顶距离风速3600，计算的风量合计所需风量约为4320m3/h（风速取0.6m/s），由于风量有损耗，本项目设置风机风量是5000m3/h，满足熔化烟尘、脱模废气收集要求。本项目废气收集效率约为 80%，熔化烟尘、脱模废气经集气罩收集后采用“水喷淋+过滤棉+活性炭吸附”装置处理工艺，最后通过 15m 以上排气筒高空排放，颗粒物去除率 90%、非甲烷总烃去除率 70%。熔化烟尘、脱103、模废气的有组织排放、无组织排放见表 4-2。表表 4-2 熔化烟尘、脱模废气产生及排放情况熔化烟尘、脱模废气产生及排放情况污染物产生量有组织排放量、排放速率、排放浓度（收集率 80%，颗粒物去除率 90%、非甲烷总烃去除率 70%）计算无组织排放量、排放速率去除量熔化烟尘颗粒物0.071t/a，0.237kg/h0.006t/a，0.019kg/h3.8mg/m30.014t/a，0.047kg/h0.051t/a脱模废气非甲烷总烃0.03t/a，0.013kg/h0.007t/a，0.003kg/h0.6mg/m30.006t/a，0.003kg/h0.017t/a颗粒物0.033t/a，0104、.014kg/h0.003t/a，0.001kg/h0.2mg/m30.007t/a，0.003kg/h0.023t/a合计非甲烷总烃0.03t/a0.007t/a，0.003kg/h0.6mg/m30.006t/a，0.003kg/h0.017t/a颗粒物0.104t/a0.009t/a，0.02kg/h4.0mg/m30.021t/a，0.088kg/h0.074t/a（2）机加工油雾32本项目机加工过程中油类物质受热挥发会产生少量油雾、主要污染因子为非甲烷总烃，对周边环境的影响较小，本环评不作定量分析。企业通过加强车间通排风，改善车间空气环境。4.1.3 废气采取的治理措施废气采取的治理105、措施项目废气治理措施汇总见表4-3。表表 4-3 项目废气治理措施汇总项目废气治理措施汇总治理设施名称设计处理能力治理工艺去除率是否为可行技术排放口编号及名称收集后经“水喷淋+过滤棉+活性炭吸附”装置处理后15米高空排放5000m3/h颗粒物去除率90%、非甲烷总烃去除率 70%是熔化烟尘、脱模废气DA003处理工艺可行性说明：处理工艺可行性说明：参照排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ1115-2020）及铸造工业大气污染防治可行技术指南（HJ 1292-2023）中相关要求，熔炼（化）产生的颗粒物采用湿式除尘器+吸附处理为可行技术。企业为加强废气治理，减少对周边环境的影响，对熔106、化烟尘及脱模废气进行收集处理后达标排放，具体处理工艺如下：图图4-1 熔化烟尘、脱模废气处理工艺流程图熔化烟尘、脱模废气处理工艺流程图4.1.4 废气有组织排放情况废气有组织排放情况项目废气有组织排放情况见表4-4。表表 4-4项目废气有组织排放情况项目废气有组织排放情况排放口编号及名称污染因子排放情况排放标准mg/m3kg/ht/amg/m3DA003 熔化烟尘、脱模废气非甲烷总烃0.60.0030.007120颗粒物4.00.020.00930合计非甲烷总烃/0.007120颗粒物/0.009304.1.5 废气排放和监测要求废气排放和监测要求根据排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业（H107、J121-2022）中的要求，废气排放情况和监测要求具体见下表。表表 4-5项目废气排气筒信息和监测要求项目废气排气筒信息和监测要求排放口编号及名称排放口类型排气筒高度 m排气筒内径 m温度排气量m3/h地理坐标污染物监测点位监测频次达标排放熔化烟尘脱模废气集气罩水喷淋塔过滤棉活性炭33DA003熔化烟尘、脱模废气一般排放口150.3355000E：121.625834N：29.815375非甲烷总烃、颗粒物DA0031 次/半年表表 4-6项目无组织废气排放情况和监测要求项目无组织废气排放情况和监测要求无组织排放源污染因子防治措施排放量t/a标准 mg/m3监测点位监测频次生产车间非甲烷总烃108、加强车间通风0.0066.0车间外一年一次颗粒物加强车间通风0.0215.0车间外一年一次厂界非甲烷总烃/0.0064.0厂界一年一次颗粒物/0.0211.0厂界一年一次4.1.6 废气排放环境影响分析废气排放环境影响分析本项目位于xx市xx区邱隘镇回龙村，属于环境空气质量达标区。熔化烟尘、脱模废气（颗粒物）有组织排放达到 铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中的表1大气污染物排放限值；脱模废气（非甲烷总烃）有组织排放达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的表2新污染源大气污染物排放限值中二级标准，无组织排放浓度达到表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放109、监控浓度限值；厂区内的颗粒物、非甲烷总烃排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）附录A中表A.1厂区内无组织排放限值。因此本项目废气排放对周边环境影响较小。废气可做到达标排放，对环境空气及周边敏感点影响不大，项目所在区域大气环境质量可维持现状。4.1.7 非正常工况非正常工况根据对本项目生产和排污环节的分析，考虑本项目非正常排放情况主要是：设备开、停运行检修以及突发性故障。其中设备检修及区域性计划停电时的停车，企业会事先安排好设备正常的停车，停止熔化、脱模等工作。故本评价重点分析突发性故障造成的废气排放。当环保设备突发故障时，相关生产系统必须启动应急停车程序，待故障排除运110、行正常后再恢复生产。本项目主要考虑废气收集装置风机发生故障的不利情况，持续时间在 10 分钟之内。表表 4-7废气污染物事故排放源强废气污染物事故排放源强污染物名称排放速率kg/h排放浓度mg/m3单次持续时间年发生频/次应对措施熔化烟尘、非甲烷总烃0.0071.410 分钟内1 次加强废气处理设施的监督34脱模废气和管理并及时进行维护并安排专人进行定期巡视颗粒物0.19238.410 分钟内1 次4.2、废水、废水（1）生活污水：本项目不新增职工，不新增生活污水，故不作分析。（2）冷却水：项目共设有 2 台冷却塔，单台循环水量约为 2m3/h，冷却塔风损、蒸发等损耗量为循环量的 1.2%，则111、年补充量约为 115.2t/a，冷却水定期添加、不外排。4.3、噪声、噪声（1）噪声源强分析1、预测模型根据项目建设内容及环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）的要求，项目环评采用的模型为环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）附录 A（规范性附录）户外声传播的衰减和附录 B（规范性附录）中“B.1 工业噪声预测计算模型”。2、噪声污染源强分析本项目噪声主要为各设备在运行时产生的噪声，类比同类设备，噪声源强见下表。表表 4-8 工业企业噪声源强调查清单工业企业噪声源强调查清单（室外声源室外声源）序号声源名称型号空间相对位置/m声源源强声压级（dB（A）/m）声源控制措112、施运行时段XYZ1DA003 风机及治理设施/2824380/1隔声罩、减振垫08:0017:002冷却塔 1/1331180/13冷却塔 2/27.530180/14空压机 1/2520190/15空压机 2/2620190/1注：X、Y、Z 坐标（0,0,0）为企业厂区地块西南角；表表 4-9 工业企业噪声源强调工业企业噪声源强调查查清单清单（室内声源室内声源）序号建筑物名称声源名称声源源强（声压级/距声源距离）/（dB（A）/m）声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB（A）运行时段建筑物 插入损失/dB（A）建筑物外噪声XYZ 东 南 西北 东 南 西 北声压级113、/dB（A）建筑物外距离（m）东 南 西 北1西侧压铸车间压铸机160（锌）80/1在安装时对压铸机、空压531.5 1 2731.5540.551.450.066.047.98:0017:002031.430 46 27.91配套熔化炉75/1531.5 1 2731.5540.546.445.061.042.92026.425 41 22.9135机、风机等各类高噪声设备设置台基减震、减震垫等减震设施2压铸机90（锌）80/17.5 31.5 124.531.57.5 40.552.250.062.547.92032.23042.527.913配套熔化炉75/17.5 31.5 124.5114、31.57.5 40.547.245.057.542.92027.22537.522.914铣床80/11.829130.229 1.8 4350.450.874.947.32030.430.854.927.315磨床85/12341 30 3423855.554.479.053.42035.534.459 33.416东侧压铸车间压铸机160（铜）80/126.5 331 5.5 33 26.5 3965.249.651.548.22045.229.631.528.217配套熔化炉75/126.5 331 5.5 33 26.5 3960.244.646.543.22040.224.626.115、523.2110北侧压铸车间压铸机280（铝）80/1274515 45 272766.046.951.451.4204626.931.431.4111配套熔化炉75/1274515 45 272761.041.946.446.4204121.926.426.4112压铸机90（锌）80/1244518 45 242761.946.952.451.42041.926.932.431.4113配套熔化炉75/1244518 45 242756.941.947.446.42036.921.927.426.41注：X、Y、Z 坐标（0,0,0）为企业厂区地块西南角；各检测及装配设备使用时产生的噪声较116、小，本报告仅列举主要生产设备；其中多台同类型设备采用单台声压级叠加后得到等效声级。（2）主要防治措施生产设备全部位于室内并合理布置生产区域；在安装时对压铸机、空压机、风机等各类高噪声设备设置台基减震、减震垫等减震设施；建立了设备定期维护、保养的管理制度，加强设备维护，确保设备处于良好地运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象，必要时及时更换。（3）预测结果通过“B.1 工业噪声预测计算模型”计算，厂界噪声预测结果与达标分析见下表。表表 4-10噪声预测结果表噪声预测结果表单位：单位：dB（A）预测点东厂界南厂界西厂界北厂界昼间贡献值（本次技改新增）36.427.336.426.5技改前117、原有贡献值61.559.257.858.4贡献值（技改叠加后）61.559.257.858.4达标限值65656565达标/超标情况达标达标达标达标36项目厂界周边 50m 内无声环境保护目标。根据预测结果可知，本项目设备噪声经隔声、降噪、距离衰减后项目厂界昼间、夜间噪声贡献值满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准限值要求。（4）监测要求根据排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业（HJ121-2022）的相关要求，厂界环境噪声每季度至少开展一次监测且根据项目特性，需要监控昼间噪声，具体监测计划见下表。表表 4-11噪声监测要求一览表噪声监测要求一览表类别监118、测点位监测指标监测频次执行排放标准噪声厂界四周LAeq1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准4.4、固废、固废（1）本项目增加的副产物产生情况如下：S1 金属边角料、金属碎屑：本项目模具维修涉及机加工过程中产生的金属边角料、金属碎屑沉降在地面和桌面，定期清理过程中会产生金属边角料、金属碎屑产生量约为 0.5t/a，收集后统一外售处理。S2 灰渣：主要来自锌、铜灰回收金属锌、铜后产生的灰渣，根据业主提供资料，产生量约为 3t/a。属于一般固废，收集后统一外售处理。S3 铝灰渣：主要来自铝灰回收金属锌、铝后产生的灰渣（含清渣剂），根据业主提供资料，产生量119、约为 2t/a。属于危险废物（危废代码：HW48，321-026-48），委托具有相应危废处理资质单位进行安全处置。S4 废脱模剂：主要来自脱模剂喷射清理过程未被气化的部分，该部分脱模剂经设备周边布设的排水沟收集，自流汇入收集池中循环使用，定期更换，据建设单位提供资料，每年的更换量（含滤渣）约为 0.2t/a，属于危险废物（危废代码：HW09，900-007-09），委托具有相应危废处理资质单位进行安全处理。S5 废切削液：本项目切削液 1:20 兑水后使用，产生的废切削液（含定期清理废切削液过程产生的金属屑）约 0.8t/a。属于危险废物（危废代码：HW09，900-006-09），委托具有120、相应危废处理资质单位进行安全处理。S6 废包装桶：本项目液压油使用过程中会产生废油桶，切削液、脱模剂使用37过程中产生的废切削液桶、废脱模剂桶，这里统称为废包装桶，据建设单位提供资料，产生量约为 0.2t/a，属于危险废物（危废代码：HW49，900-041-49，其中废油桶代码：HW08，900-249-08，约为 0.05t/a），委托具有相应危废处理资质单位进行安全处理。S7 喷淋废水：本项目废气处理过程中会产生少量废喷淋水（含喷淋塔底渣），每月更换一次，每次约 0.2t，则年产生废喷淋水约 2.4t/a，属于危险废物（危废代码：HW49，900-041-49），委托具有相应危废处理资质121、单位进行安全处理。S8 废液压油：压铸机等设备需使用液压油，液压油循环使用，定期补充，但长期使用，性能下降，因此需要定期更换。废液压油产生量约占用量的 25%，本项目废液压油的产生量约为 0.213t/a，属于危险废物（危废代码：HW08，900-218-08），委托具有相应危废处理资质单位进行安全处理。S9 废过滤棉：过滤棉主要用于活性炭吸附前去除大颗粒物质，提高活性炭使用寿命，本项目废过滤棉的产生量约为 0.5t/a，属于危险废物（危废代码：HW49，900-041-49），委托具有相应危废处理资质单位进行安全处置。S10废活性炭：本项目脱模废气有机废气削减量约0.017t/a，1t 活性122、炭可以吸附0.15t的有机废气，则本项目所需活性炭约0.113t/a。根据xx省分散吸附集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）中附录A：本项目活性炭一次填充量应不低于0.5t（风量属于大于0小于5000，初始浓度小于200mg/m3），活性炭要求500小时更换一次，则本项目活性炭更换频次最少为5次/年，产生的废活性炭约2.52t/a，需采用颗粒状活性炭作为吸附剂，活性炭碘值不宜低于800mg/g。属于危险废物（危废代码：HW49，900-039-49），委托具有相应危废处理资质单位进行安全处置。项目固废产生情况见表4-12，固废分类和处置去向见表4-13。表表 4-17 项目123、固废产生情况项目固废产生情况编号固废名称产生工序物理性状主要成分产生量（t/a）原有技改后增减量1金属边角料、金属碎屑机加工、金加工固态金属22.5+0.52灰渣熔化固态锌、铜渣03+33铝灰渣熔化固态铝渣02+24废脱模剂脱模液态脱模剂、水00.2+0.25废切削液（含金属屑）机加工液态切削液、金属屑00.8+0.8386废包装桶液压油、切削液、脱模剂等包装固态包装桶、液压油、切削液、脱模剂、金属、油漆等0.0280.228+0.27喷淋废水废气处理液态COD、SS、石油类、有机物等02.4+2.48废液压油液压设备运转液态液压油00.213+0.2139废过滤棉废气过滤固态含有机物质等00124、.5+0.510废活性炭废气处理固态活性炭1.3263.846+2.5211污泥废水处置固态絮凝剂等0.6860.686012废包装材料金加工固态塑料、金属0.010.01013沉渣抛丸固态金属粉尘、水0.6080.608014废砂轮片抛丸固态金属0.0960.096015废机油金加工液态机油0.020.02016漆渣喷漆固态COD、SS、石油类、丙烯酸树脂等0.1140.114017废灯管废气处理固态灯管0.0050.005018槽渣脱脂、水洗、电泳固态有机物、渣、水0.10.1019水洗废水脱脂液态有机物、水4.84.8020脱脂废水水洗液态有机物、水2.42.4021生活垃圾员工生活固态125、生活垃圾660表表 4-18 项目固废分类和处置去向项目固废分类和处置去向编号固废名称属性环境危险特性贮存方式利用处置方式和去向利用或处置量（t/a）1金属边角料、金属碎屑一般固废/室内堆放外售（本次技改新增）2.52灰渣一般固废/袋装，专区贮存33铝灰渣危险固废R袋装，专区贮存委托具有相应危废资质单位处理（本次技改新增后）24废脱模剂危险废物T桶装，专区贮存0.25废切削液（含金属屑）危险废物T桶装，专区贮存0.86废包装桶危险废物T/In袋装，专区贮存0.078其中：废油桶T，I7喷淋废水危险废物T/In桶装，专区贮存2.48废液压油危险废物T，I桶装，专区贮存0.2139废过滤棉危险废物126、T/In袋装，专区贮存0.510废活性炭危险废物T袋装，专区贮存3.84611废包装材料一般固废/室内堆放收集后外售处理（原有不变）0.0112沉渣一般固废/室内堆放0.60813废砂轮片一般固废/室内堆放0.09614废机油危险废物T，I桶装，专区贮存委托具有相应危废处理资质单位处置（原有不变）0.0215漆渣危险废物T，I袋装，专区贮存0.11416废灯管危险废物T袋装，专区贮存0.00517槽渣危险废物T/C袋装，专区贮存0.118水洗废水危险废物T/C桶装，专区贮存4.819脱脂废水危险废物T/C桶装，专区贮存2.420污泥危险废物T/C袋装，专区贮存0.68621生活垃圾一般固废/室127、内堆放委托环卫部门清运处置（原有不变）6技改新增的金属边角料、金属碎屑、灰渣厂内暂存后定期外售；新增的铝灰渣、39废脱模剂、废切削液、废包装桶、喷淋废水、废液压油、废过滤棉、废活性炭暂存后定期会同原有危废委托具有相应危废处理资质单位进行安全处理。（2）环境管理要求一般固废一般工业固废：一般固体废物贮存过程中应满足中华人民共和国固体废物污染环境防治法及防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，厂区内设置专门室内堆场，地面硬化处理。金属边角料、金属碎屑、灰渣收集后外售给相关单位作综合利用。根据xx省工业固体废物电子转移联单管理办法（试行）（征求意见稿）中相关要求：移出人委托他人运输和利用处置工业固体废128、物的，应当通过省固废系统发起工业固体废物电子转移联单，如实填写移出人、承运人、接收人信息和转移工业固体废物的种类、重量（数量）等信息；承运人应当核实确认移出人填写的工业固体废物电子转移联单相关信息后，方可开始运输。采用联运方式转移工业固体废物的，前一承运人和后一承运人应当明确运输交接的时间和地点，后一承运人应当通过省固废系统核实工业固体废物电子转移联单确定的移出人和前一承运人信息及转移的工业固体废物相关信息后，方可运输。危险废物危险废物：建设单位严格执行根据危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）、危险废物识别标志设置技术规范（HJ 1276-2022）、环境保护图形标志固体废物贮129、存（处置）场（GB 15562.2-1995）修改单等标准中的有关规定，厂区内设专门的临时堆放仓库，危险废物使用符合标准的容器盛装，装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求且完好无损；危险废物贮存间做到防渗漏、防雨、防流失；危险废物贮存间基础必须防渗，防渗层为 1 米厚黏土层（渗透系数10-7厘米/秒）；地面与裙脚用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容，贮存间有安全照明设施和观察窗口并设计堵截泄漏的裙脚；门口设置危废警示标志等。企业做好危险废物的申报登记、台账管理制度，注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。同时在危130、险废物转运时报请当地环保局批准并填写危险废物转40运单。危险废物暂存场严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）进行设计和建设，同时按相关法律法规将危险废物交有相关资质单位处理，做好供应商的管理并且严格按危险废物转移管理办法做好转移记录，由于危废的增加，建议企业扩大原有危废间的面积，做好危废储存、转运工作。本项目设置 1 处危废间，位于一层西侧。废脱模剂、废切削液、喷淋废水、废液压油用桶装贮存，铝灰渣、废包装桶、废过滤棉、废活性炭用袋装贮存，同时在暂存位置设置警示标识，日常加强管理，确保危险废物贮存场所满足危险废物贮存污染控制标准相关要求。表表 4-19建设项目危险废物贮存场131、所（设施）基本情况表建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表序号贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1本次本次新增新增铝灰渣HW48321-026-48一层西侧30m2袋装1t半年2废脱模剂HW09900-007-09桶装0.2t一年3废切削液（含金属屑）HW09900-006-09桶装0.8t一年4废包装桶HW49900-041-49袋装0.2t一年其中：废油桶HW08900-249-085喷淋废水HW49900-041-49桶装1.2t半年6废液压油HW08900-218-08桶装0.15t半年7废过滤棉HW49900-041-49132、袋装0.5t一年8废活性炭HW49900-039-49袋装2t半年9原有危废暂存区（原有不变）污泥HW17336-064-17袋装1t一年10废机油HW08900-249-08桶装0.1t一年11漆渣HW12900-252-12袋装0.2t一年12废灯管HW29900-023-29袋装0.1t一年13槽渣HW17336-064-17袋装0.1t一年14水洗废水HW17336-064-17桶装2.5t半年15脱脂废水HW17336-064-17桶装1.5t半年综上，本项目固废处置方式可行，对周边环境影响较小，本项目实施后，现有危废间可满足本项目使用需求。4.5、环境风险、环境风险（1）项目涉及的133、危险物质项目涉及的危险物质及储存情况见表4-20。表表 4-20项目涉及的危险物质及储存情况一览表（技改后）项目涉及的危险物质及储存情况一览表（技改后）区域物质名称最大存量 q（T）CAS 号临界量 Q（T）q/Q厂区化学物质（脱模剂）本次新增0.2/1000.002化学物质（含油漆、稀释剂、除油粉等）原有不变1.08/1000.010841油类物质（废液压油、废切削液）本次增加后0.9/25000.00036油类物质（机油）原有不变0.05/25000.00002二甲苯0.02111330-20-7100.00211危废原有不变5.5/500.11本次增加6.05/500.121其中化学物质134、临界量根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ168-2018）表 B.2 其他危险物质临界量推荐值：危害水环境物质（急性毒性类别 1）根据上表，项目q/Q合计=0.246291，则本项目环境风险潜势为，开展简单分析，不需专项环境风险评价。（2）项目风险源分布情况风险源分布情况见表4-21。表表4-21项目风险源分布情况项目风险源分布情况环境风险源名称风险分析影响途径原料仓库物料泄漏或火灾可能对周边土壤、地下水及大气造成一定影响危废仓库物料泄漏或火灾（3）风险防范措施（a）建立安全责任制度，在日常的工作管理方面建立一套完整的制度，落实到人、明确职责、定期检查。（b）制定风险事故的应急措施，明确事135、故发生时的应急、抢险操作制度。（c）为防止通过车间地面发生下渗，车间地面硬化处理并定期检查维护。（d）本项目在工程设计和建设中应落实事故、消防水的收集系统，确保消防水经处理达标后排放。厂内所有外排污水确保一旦发生意外事故，所有污水均不流入雨水管道。设置完善的清污分流系统，实行雨污分流、清污分流，确保事故水不从雨水管直接进入附近内河；充分重视渗漏对地下水可能造成环境影响的风险性，在设计和施工过程中要落实各项防渗漏措施。（e）企业应建立系统的风险管理措施，主要有：加强员工的安全、环保知识和风险事故安全教育，增强职工的风险意识，减少风险发生的概率。所有从业人员应当了解其作业场所和工作存在的危险有害因136、素以及企业所采取的防范措施和环境突发事故应急措施。企业要建立环境管理机构，建立健全各项环境管理制度。（f）高温熔融金属爆炸风险主要管控措施：高温熔融金属主要是物理性爆炸，即大量液态高温金属，遇到大量的水，液体固化冷却放出大量的热，引起水变成水蒸气，高温气体瞬间膨胀千倍，引起爆炸。这类爆炸事故主要发生在铜件（铜棒）42铸造，大型机械铸造企业。主要管控措施如下：成型机（铸造机）应加设联锁防挤压机械伤害装置，转运熔液采用机械手操作。小存放、运输液体金属和熔渣的场所，不应设有积水的沟、坑等。电炉（熔炼炉）车间应保持地面干燥外，同时还应确保电炉下没有积水，防止雨水通过车间屋顶和窗户进入车间内部形成积水。137、熔融金属冶炼过程中发生电炉、铸机、流液槽泄漏事故时，应确保泄漏熔体能紧急排放至储存设施（或拦挡围堰）内，防止熔融金属外流而引发爆炸与火灾事故。（4）风险评价结论本项目通过制定风险防范措施，制定安全生产规范，加强员工的安全、环保知识和风险事故安全教育，增强职工的风险意识，掌握本职工作所需的危险化学品安全知识和技能，严格遵守危险化学品安全规章制度和操作规程，了解其作业场所和工作存在的危险有害因素以及企业所采取的防范措施和环境突发事故应急措施，以减少风险发生的概率。因此本项目通过落实上述风险防范措施，其发生概率可进一步降低，其影响可以进一步减轻，环境风险是可以承受的。表表 4-22建设项目环境风险简138、单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产 200 吨装饰五金件生产线技改项目建设地点xx市xx区邱隘镇回龙村（0416 幢 101 号）地理坐标经度：121.625696纬度：29.815546主要危险物质及分布储存于仓库的化学物质、油类物质及危废环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）1、大气污染风险厂内储存过程中，由于设备开裂、操作不当等原因，有可能导致物料泄漏。一旦发生泄漏，原辅材料中的有害物质挥发，容易造成大气污染；废气收集措施必须确保正常运行。2、火灾爆炸事故风险本项目使用原辅材料如遇火源可能发生火灾事故。火灾、爆炸事故影响主要是烟雾、热辐射以及爆炸震动，主139、要是暂时性的破坏，生态环境还可以恢复，但是企业内部员工以及周边企业、近处住户可能会受到较为严重的影响。3、危险废物暂存、转移事故风险本项目产生的危险废物，若处置不当，如露天堆放，则会对周边水体及土壤、地下水产生二次污染。同时，在危险废物转移过程中，如包装发生破裂等原因导致危险废物遗失于环境中，则可能造成附近水体或土壤污染。4、金属液泄漏风险：当金属液泄漏事故发生时，应当建立危急地点作为抢救点和指挥部。指挥部应该由具备危化品应急救援专业知识的人员组成并应配合警方和消防队伍的行动，扩大应急控制的范围和力度。同时，由指挥部统一协调处理团队的各项工作和信息发布、资源调配等工作。指挥部也应定期组织演练，140、提高指挥部成员的应急响应和协调能力，保证一旦发生轻微或重大的化工事故时能够迅速反应；在实际应急处理中，应对金属液泄漏事故的风险评估是必要的一环节。在风险评估中，应根据泄漏物质的属性、泄漏来源、泄漏程度、风向等多种因素，制定详细的紧急处理方案。应急处理方案应分为紧急防范、应急处置和事故调查三个方面。在危险评估过程中，应该根据情况及时调整应急处理方案并同时更新危险评估结果，减少应急处理过程中可能对环境和公共安全造成的影响；信息发布是应急处理的重要环节之一。当金属液43泄漏事故发生时，首先要及时将信息发布给公众，以免引起安全或恐慌，同时也能够尽可能地避免对社会和公司的不良影响。同时，对于内部成员，应141、该详细解释事故的来龙去脉和应急处理方案并及时更新事故信息，使得业务和管理部门更好地掌握现状，以做出更加明智的抉择。风险防范措施要求1、建立应急预案，出现事故时应立即停止生产，抢修废气处理装置，加强装置维护保养。2、加强对危险废物仓库的管理，设计严格按照 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）执行，同时做好防风、防雨、防晒、防渗，防止二次污染，同时，危险废物采用符合规定的容器进行盛装，严格执行危废转移联单制度，由有资质单位进行转运。其他环境管理要求。3、落实安全生产防范措施，防止火灾事故。每天对车间设备进行检查，防止因设备故障而引起火灾。4、落实事故、消防水的收集系统，确保消防水经142、处理达标后排放。厂内所有外排污水均设置切断装置与应急设施，确保一旦发生意外事故，所有污水均能通过管道进入事故应急池，不直接流入雨水管道。填表说明本项目存在的危险物质为化学物质、油类物质及危废，风险潜势为I，进行简要分析即可4.6、地下水、地下水、土壤环境影响分析土壤环境影响分析（1）污染物及污染物途径）污染物及污染物途径本项目（技改后）属于类建设项目，对地下水产生污染的途径主要是渗透污染，大致可归为四类间歇入渗型：大气降水或其他间歇性水体使污染物随水通过非饱水带，周期地渗入含水层，主要是污染潜水；连续入渗型：污染物随水不断地渗入含水层，主要也是污染潜水，废水聚集地段（如废水渠、废水池、废水渗井143、等）和受污染的地表水体连续渗漏造成地下水污染，即属此类；越流型：污染物是通过越流的方式从已受污染的含水层（或天然咸水层）转移到未受污染的含水层（或天然淡水层），污染物或者是通过整个层间，或者是通过地层尖灭的天窗，或者是通过破损的井管污染潜水和承压水；径流型：污染物通过地下径流进入含水层，污染潜水或承压水。（2）污染防控措施污染防控措施1、污染源、污染物类型及污染途径分析技改后本项目为压铸、xx处理、机加工及清洗，项目厂区生产区场地均已硬化，涉水区域已做好防渗措施。根据项目工程分析，本项目废水不涉及第一类金属。本项目雨污分流，废水全部纳管排放，危废仓库严格按规范设置，不会发生地面漫流现象或产生垂144、直入渗影响。2、防控措施根据xx省金属xx处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范浙环发201819 号、xx市金属xx处理行业整治提升技术规范（甬政办发20184465 号），结合厂区实际情况，厂区内严格落实反腐、防渗措施，实施干湿分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行；工艺废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井；厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和处理单元的构筑方式，将厂区划分为简单防渗区、一般防渗区和重点防渗区。表表 4-23 地下水、土壤防渗要求一览表地下水、土壤防渗要求一览表序号防渗分区防渗具体位置防145、渗技术要求1重点防渗区化学原料仓库、危废仓库、污水处理区按照危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）进行设计，贮存场所必须防风、防雨、防晒，地面必须高于厂房的基准地面，确保雨水无法进入，渗漏液也无法外溢进入环境，地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，防渗层为至少1m 厚黏土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其他人工材料，渗透系数10-10cm/s2一般防渗区清洗区、机加工区、仓库、一般固废仓库当天然基础层饱和渗透系数不大于 110-5cm/s 且厚度不小于0.75cm 时，可以采用天然基础层作为防渗衬层，当天然基础层不能满足上述防渗要求146、时，可采用改性压实黏土类衬层或具有同等以上隔水效力的其他材料防渗衬层，其防渗性能应至少相当于渗透系数为 110-5cm/s 且厚度为 0.75m 的天然基础层3简单防渗区上述之外的区域一般地面硬化项目落实防渗措施后，对地下水、土壤环境基本无影响，无需进行地下水、土壤的跟踪监测。4.7、生态、生态本项目所在地周围没有珍稀动植物等，因此对周围生态环境影响不大。评价建议项目在地块周边因地制宜加强绿化，对周边生态环境的影响较小。4.8、电磁辐射、电磁辐射本项目不涉及广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类设备设施，对周边环境无电磁辐射影响。4.9 项目环保估算项目环保估算项目技改投147、资 250 万元，其中环保投资约 20 万元，占总投资的 8%，环保投资见表 4-24。表表 4-24 环保投资一览表环保投资一览表项目内容及规模环保投资（万元）废气废气处理装置、收集管道等17噪声隔声、减振、吸声等1固废固废分类收集、贮存、垃圾箱等2其它绿化等0合计2045五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容内容要素要素排放口排放口（编号、编号、名称名称）/污染源污染源污染物项目污染物项目环境保护措施环境保护措施执行标准执行标准大气环境大气环境DA003熔化烟尘、脱模废气熔化烟尘、脱模废气颗粒物熔化烟尘、脱模废气收集后经“水喷淋+过滤棉+活性炭吸附”装置处理后15m 148、高空排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中的表 1 大气污染物排放限值非甲烷总烃执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的表 2 新污染源大气污染物排放限值中二级标准无组织废气厂界四周非甲烷总烃、颗粒物加强车间通风执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的表 2 新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值厂区内（车间外）颗粒物加强车间通风执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）附录 A 中表 A.1 厂区内无组织排放限值非甲烷总烃加强车间通风地表水环境地表水环境冷却水冷却水循环使用，定期添加声环境声环境生产设备149、噪声在安装时对压铸机、空压机、风机等各类高噪声设备设置台基减震、减震垫等减震设企业四周厂界噪声可达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准固体废物固体废物新增金属边角料、金属碎屑、灰渣收集后出售综合利用；新增铝灰渣、废脱模剂、废切削液、废包装桶、喷淋废水、废液压油、废过滤棉、废活性炭收集后会同原有危废委托有资质单位处理。土壤及地下水土壤及地下水污染防治措施污染防治措施本项目范围内及周边土壤环境质量现状符合相关标准，经分析本项目通过大气沉降和垂直入渗对周边土壤环境质量的影响较小。只要做好防渗防漏保护措施，执行规范好企业生产制度，本项目污染所在地块及周边土壤及地下150、水的可能性较小。生态保护措施生态保护措施本项目所在地周围没有珍稀动植物等，因此对周围生态环境影响不大。营运期做好“三废”防治措施，使之达标排放，同时企业应严格执行“三同时”制度，以减少对周边生态环境的影响。本环评建议项目在地块周边因地制宜加强绿化。环境风险环境风险防范措施防范措施1、建立应急预案，出现事故时应立即停止生产，抢修废气处理装置，加强装置维护保养。2、加强对危险废物仓库的管理，设计严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）执行，同时做好防风、防雨、防晒、防渗，防止二次污染，同时，危险废物采用符合规定的容器进行盛装，严格执行危废转移联单制度，由有资质单位进行转运。其他151、环境管理要求。3、落实安全生产防范措施，防止火灾事故。每天对车间设备进行检查，防止因设备故障而引起火灾。4、落实事故、消防水的收集系统，确保消防水经处理达标后排放。厂内所有外排污水均设置切断装置与应急设施，确保一旦发生意外事故，所有污水均能通过管道进入事故应急池，不直接流入雨水管道。其他环境其他环境管理要求管理要求固定污染源排污许可情况固定污染源排污许可情况：根据生态环境部固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）（部令第11 号，2019 年 12 月 20 日），本项目属于“二十八、金属制品业 33”中“80、建筑、安全用金属制品制造 335”的“其他”项，属于登记管理的行业，要求企152、业正式投产前完成排污登记变更手续。自行监测计划：自行监测计划：本项目实施后自行监测计划如下：表表 5-1 自行监测计划表（技改后全厂）自行监测计划表（技改后全厂）排放口防治措施污染物监测点位监测频次执行标准46熔化烟尘、脱模废气排放口收集后经“水喷淋+过滤棉+活性炭吸附”装置处理后15m 高空排放汇入同一根排气筒排放非甲烷总烃DA0031 次/半年执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的表2 新污染源大气污染物排放限值中二级标准颗粒物1 次/半年执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中的表 1 大气污染物排放限值/加强车间通风非甲烷总烃、颗粒物厂界四周1 153、次/年执行 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的表 2 新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值/加强车间通风颗粒物厂区内（车间外）执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）附录 A中表 A.1 厂区内无组织排放限值/加强车间通风非甲烷总烃噪声选购低噪声设备并加强设备维护保养，保持其良好的运行效果；机加工设备设减震防振措施；车间合理布局LAeq厂界四周1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准生态环境和应急生态环境和应急管理部门联动工管理部门联动工作作（1）对照xx省应急管理厅、xx省生态环境厅关于加强工业企业154、环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号）本项目情况见下表：表表 5-2 xx省应急管理厅、xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见xx省应急管理厅、xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见对照表对照表要求要求本项目情本项目情况况符合性符合性加强环保设施源头管理。加强环保设施源头管理。新改扩建重点环保设施应纳入建设项目管理，充分考虑安全风险，确保风险可控后方可施工和投入生产、使用。按要求实施符合立项阶段立项阶段应当依法依规对建设项目开展环境影响评价、不得采用国家、地方淘汰的设备、产品和工艺，在环评技术审查等环节，必要时可邀请应急管155、理部门、行业专家参与科学论证。按要求实施符合设计阶段设计阶段应当委托有相应资质（建设部门核发的综合、行业专项等设计资质）的设计单位对建设项目（含环保设施）进行设计，落实安全生产相关技术要求，自行开展或组织环保和安全生产有关专家参与设计审查，出具审查报告并按审查意见进行修改完善。按要求实施符合建设和验建设和验收阶段收阶段施工单位应严格按照设计方案和相关施工技术标准、规范施工。项目竣工后建设单位应按照法律法规规定的标准和程序，对环保设施进行验收，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求并形成书面报告。按要求实施符合有效落实各方安全管理责任有效落实各方安全管理责任严格落实严格落实企业主体企业主体责任责156、任把环保设施安全落实到生产经营工作全过程各方面，建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作、危险作业等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安全可靠性鉴定，设置必要的安全监测监控系统和联锁保护，严格日常安全检查。要严格执行吊装、动火、登高、有限空间检维修等危险作业审批制度，落实安全隔离措施，实施现场安全监护，配齐应急处置装备，确保环保设施安全、稳定、有效运行。按要求实施符合（2）根据对照xx市应急管理局 xx市生态环境局关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机47制的通知（甬应急202322 号），157、本项目实施情况见下表：表表 5-3xx市生态环境局xx市生态环境局 xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知对照表对照表要求要求本项目情况本项目情况符合性符合性企业新、改、扩建重点环保设施应纳入建设项目管理并严格按照法律法规和上级要求做好立项、设计、建设和验收等阶段相关工作。已建成的重点环保设施且未进行正规设计的，应委托有相应资质的设计单位开展设计诊断并组织专家评审，诊断结果不符合生态环境和安全生产要求的，应制定并落实整改措施，实行销号闭环管理项目为技改项目，重点环保设施已纳入建设项目管理并按要求做好相关工作符合企158、业应履行从危险废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置等环节各项环保和安全职责；要制定危险废物管理计划并报属地生态环境部门备案项目按要求设置规范化危废暂存场所，危险废物委托有资质单位处理，制定合理的管理计划符合企业要对脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施）、RTO 焚烧炉等五类重点环保设施开展安全风险评估和隐患排查治理并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。应健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行。应将环保设施纳入安全影响评价范围本项目新增涉及粉尘治理、原有项目涉及污159、水处理。建成后企业将按要求对粉尘治理设施（易燃易爆）及污水处理设备开展安全风险评估和隐患排查治理并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。配备专业人员落实责任制度，维护环保设施安全、稳定、有效运行并纳入安评范围符合企业加强安全生产管理，落实全员安全生产责任制，改善安全生产条件，建立健全环保设施安全生产规章制度和操作规程，贯彻落实相关安全生产标准规范，组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，健全风险防范化解机制，加强对从业人员安全生产教育和培训，组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，强化事故应急救援处置严格按要求实行。建立健全环保设施安全生产规章制160、度和操作规程；委托有资质的环保工程单位设计和建设环境治理设施；设置环保专员，确保环境治理设施的正常运行符合48六、结论六、结论6.1 结论结论综上所述，xx市xxxx金属制品有限公司年产 200 吨装饰五金件生产线技改项目选址符合“三线一单”生态环境准入要求；排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准；且符合国家产业政策导向、区域土地利用规划。区域环境空气和声环境质量基本能满足环境功能区质量要求，采取本报告中所述的环保要求和治理措施并落到实处，能做到污染物达标排放，只要建设单位认真执行建设项目“三同时”制度，本建设项目在建址实施，从环保角度论证是可行的。6.2 建议建议1、项目应建立和健全各项161、环境保护制度，加强各种处理设施的维修、保养及管理，确保污染治理设施的正常运转。2、企业应充分重视环保设施的保养、维修应制度化，保证设备的正常运转。强宣传教育，增强职工的环保意识，实施清洁生产、文明生产。3、本次环评仅针对本项目申报内容进行，若该公司今后发生重大变化，应重新委托评价并经环保管理部门审批。建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气非甲烷总烃0.044t/a0.043t/a-0.013t/a0162、0.057t/a+0.013t/a颗粒物0.145t/a0.085t/a-0.03t/a00.175t/a+0.03t/a废水生活污水480t/a480t/a-00480t/a0COD0.019t/a0.019t/a-000.019t/a0氨氮0.001t/a0.001t/a-000.001t/a0生产废水267.2t/a267.2t/a-00267.2t/a0COD0.011t/a0.011t/a-000.011t/a0氨氮0.0005t/a0.0005t/a-000.0005t/a0一般工业固体废物生活垃圾6t/a6t/a-006t/a0金属边角料、金属碎屑2t/a2t/a-0.5t/a0163、2.5t/a+0.5t/a灰渣00-3t/a03t/a+3t/a废包装材料0.01t/a0.01t/a-000.01t/a0沉渣0.608t/a0.608t/a-000.608t/a0废砂轮片0.096t/a0.096t/a-000.096t/a0危险废物铝灰渣00-2t/a02t/a+2t/a废脱模剂00-0.2t/a00.2t/a+0.2t/a废切削液（含金属屑）00-0.8t/a00.8t/a+0.8t/a废包装桶0.028t/a0.028t/a-0.2t/a00.228t/a+0.2t/a喷淋废水00-2.4t/a02.4t/a+2.4t/a废液压油00-0.213t/a00.213t/a+0.213t/a废过滤棉00-0.5t/a00.5t/a+0.5t/a废活性炭1.326t/a1.326t/a-5.2t/a03.846t/a+2.52t/a污泥0.686t/a0.686t/a-000.686t/a0废机油0.02t/a0.02t/a-000.02t/a0漆渣0.114t/a0.114t/a-000.114t/a0废灯管0.005t/a0.005t/a-000.005t/a0槽渣0.1t/a0.1t/a-000.1t/a0水洗废水4.8t/a4.8t/a-004.8t/a0脱脂废水2.4t/a2.4t/a-002.4t/a0注：=+-；=-