1、目 录一、建设项目基本情况 1二、建设项目工程分析 26三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 51四、主要环境影响和保护措施 63五、环境保护措施监督检查清单 130六、结论 133附表 134一、建设项目基本情况建设项目名 称智能科技有限公司34 号 人工智能工厂项目项目代码建设单位联 系人*联系方式*建设地点地理坐标国民经济 行业类别C1743 丝印染精加 工建设项目行业类别十四、纺织业 17 第 28 条丝绢纺织及印染精加工174；有喷墨印花或数码印花工艺的。建设性质新建（迁建） 改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批2、项目项目审批 （核准/备 案）部门 （选填）区 新区行政审批局（行 政服务中心）项目审批（核准/备案）文号（选 填）2112-330114-89-01-520324总投资（万 元）71261.51投资（万元）2115投资占比3.0%施工工期36 个月是否开工建 设否是用地（用海） 面积（亩）91.96专项评价 设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试 行）， 本项目土壤、声环境不开展专项评价； 本项目所在区域不涉及 集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区， 地下水不开展专项评价。本项目大气、地表水、环境风险、生态、海洋、地下水不设专项评价，具体判定依3、据见表1- 1。表1-1 建设项目专项评价设置对照情况专项评价类别设置原则本项目情况是否设 置专项大气排放废气含有毒有害污染物1 、二 噁英、苯并a芘、氰化物、氯气 且厂界外 500 米范围内有环境空 气保护目标2 的建设项目项目不涉及排放有 毒有害污染物、 二 噁英、苯并a芘、 氰化物、氯气。否地表新增工业废水直排建设项目（槽项目新增废水经预否1水罐车外送污水处理厂的除外）； 新增废水直排的污水集中处理厂处理达标后纳管排 放环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存 储量超过临界量3 的建设项目项目危险物质存储 量小于临界量否生态取水口下游 500 米范围内有重要 水生生物的自然产卵场、索饵场、越4、冬场和 洄游通道的新增河 道取水的污染类建设项目项目不涉及否海洋直接向海排放污染物的海洋工程 建设项项目不涉及否地下水原则上不开展专项评价， 涉及集 中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护 区的开展地下水专项评价工作。项目不涉及特殊地下水资源保护区否注： 1、废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染 物（不包括无排放标准的污染物）。2 、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和 农村地区中人群较集中 的区域。3 、临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则 （HJ 169）附录 B、附录 C。规划情况（1）总体规划文件名称： 经济技术开5、发区总体发展规划（20172035年） ， 市城市规划设计研究院有限公司。审批机关：国务院；审批文件名称及文号：国务院国函 1993 40 号文关于设立 经济技术开发区的批复。规划历史沿革1993年4月4日，国务院正式批准设立 经济技术开发区。 2000年4月27日， 国务院批准在 经济技术开发区内设立 出口加工区。2001年筹建 工业园区， 2002年筹建前进工业园区， 2003年筹 建 工业园区。 2006年， 工业园区经省政府批复正式成立。 2009年，市委、市政府作出加快大 区域一体化发展的战略部署，大江东“撤镇设街”，采取“城街合一，以城带街”的运行模式， 新城、新城正式挂牌。 206、10年9月21日， 省政府批复同意 大 产业集聚区发展规划。 2012年10月18日， 大 产业集聚区管委会正式挂牌。2014年8月28日， 市委、市政府对大 产业集聚区体制进行调整， 明确大 党工委、管委会作为市委、市政府的派出机构，对大 区域统一履行经济、社会、文化、生态文明建设和党的建设各项管理职能， 实现区域开发建设管理“一个平台、一个主体”的目标。 2015年1月1日，大 产业集聚区正式实体化运作。2规划情况2015年2月5日， 国家级 高新技术产业开发区获批。 2019年4月2日， 省人民政府正式批复同意设立 新区。 2019年4月18日， 市委、市政府召开推进 新区高质量发展大会7、， 次日， 杭 州 新区党工委、管委会正式挂牌。 2021年4月9日， 市部分行政区划优化调整实施动员部署大会召开，宣布设立 区。开发区域规划控制总面积531.7平方公里， 其中陆域面积436平方公里、江水域面积约95.7平方公里。空间范围包括原 大 产业集聚区和 原 经济技术开发区， 下辖 街道、白杨街道、河庄街道、义蓬街道、新湾街道、 街道、前进街道等 7个街道。规划发展概况2020 年， 区在 2020 年跻身全国 218 个国家级开发区十强， 在 全省 20 个国家级开发区中名列第一，在全国 127 个海关特殊监管区中名列全国第六、 第一，获批自贸区 片区 区块和自贸区联动创新 片区；8、全年地区生产总值增长 2.7%，规上工业增加值增长 4.2%，服务业增加值增长 0.8%，总体发展态势良好。截至 2020 年底， 累计批准设立外商投资企业 1400 余家，总投资超 700 亿美元；世界 500 强企业投资项目有 75 个。拥有全省最大的高教园区， 坐落 14 所高校， 拥有 48 个省部级重点实验室、82 个省部级重点学科， 集聚了中科院基础医学与肿瘤研究所等近 30 个国内外知名科研平台。重点产业链全面构建“半导体、生命健康、智能汽车及智能装备、航空航天、 新材料等五大先进制造业， 超前探索布局未来产业， 发展研发检测、电 子商务、科技金融、软件信息、文化旅游等五大现代服9、务业 ”的“515 ” 现代产业发展体系。 2020 年，芯智造产业链被评为全省开发区产业链 “链长制 ” 试点示范， 生物医药产业链和汽车产业链被评为全省开发 区产业链“链长制 ”试点，成为全省开发区中上榜产业链最多的开发 区。其中： 芯智造产业链， 已集聚集成电路产业相关上下游企业 60 余家， 建设目标为： 到 2025 年核心产业规上工业产值达 500 亿元， 高端3规划情况配套体系基本完备，千亿产业规模初步显现；生物医药产业链， 目前 已集聚生物医药企业 1000 余家， 主营业务收入 350 亿元， 在全市占比 超 50%，建设目标为： 到 2025 年， 力争实现生物医药产业主营10、业务收入达 1000 亿元，累计企业 4000 家；汽车产业链，拥有 福特、林肯、吉利、广汽等整车品牌，已集聚汽车产业规模以上企业近 60 家，建设目标为：到 2025 年，年产销整车 60 万辆以上，建设成为全国乃至全球知名汽车研发与制造创新高地。（2）规划文件名称： 新区 片区发展升规划（ 20202025年）；审批部门： 省人民政府； 审批时间： 2019年4月。规划范围： 片区包括 街道行政范围， 北、东面毗邻 江， 西面毗邻前进街道、新湾街道、南面邻近绍兴滨海新城工业区、 益农镇；总规划面积160.2平方公里。产业体系： 以“新材料 ”产业为战略引领，做强做优；集聚发展生物 医药、智11、能装备两大优势培育型特色产业。新材料： 化纤印染、化纤原 料； 新型功能性纤维和高性能纤维、先进生态染整； 化工： 无机、有机 化学原料； 涂料颜料染料； 型助剂； 电子化学品。新材料产业升级方向： 化工化纤领域重点推进智能制造、品牌与质量升， 支持 、百合花等龙头企业向纤维新材料、先进高分子材料方向升级， 推动行业高值化、绿色化发展。功能布局：依托“一城四区 ”五大功能板块的总体架构，按照各自区 位条件、产业基础和空间资源承载能力，明确每个功能板块产业特色 和业态重点，统筹优化整体空间布局。数字智能融合区：着力打造临 江智能装备新兴产业育成基地，积极吸纳和承接区域创新创业成果， 重点发展以智12、能家电、智能信息终端、汽车电子为代表的智能装备产 业，布局研发、中试到产业化等业态功能。制造创新升区： 整合升打造 新兴产业孵化加速的核心承载区，集聚发展医疗器械产业和智能装备两大特色产业，重点布局中试放大、规模制造两大业态。绿色发展示范区： 以“绿色、集约、高端 ”为导向， 推动化工产业转型升， 发展生物医药、新材料产业集聚发展， 重点布局规模制造业态。4规划环境影响 评价情况规划环评： 新区 片区发展升规划环境影响报告书；审批文号： 杭环钱（2021）1号； 审批部门： 市生态环境局 分局；审批时间： 2020年12月30日。规划环评内容： 2019年启动编制了 新区 片区发展升规划，2013、20年11月30日审查小组审查 新区 片区发展升规划环境影响报告书，并于2020年12月30日取得生态环境部门意见（关于钱塘新区 片区发展升规划环境影响报告书生态 意见的函（杭环钱（2021）1号）；2021年5月 市生态环境局 分局组织课题组对 大 产业集聚区（大 新区）分区规划环境影响报告书“六张清单 ”进行了调整，并形成了 大 产业集聚区（大江东新区）分区规划环境影响报告书结论清单调整报告。 新区 片区发展升规划环境影响报告书根据调整后的结论进行简单内容：生态空间清单见表1-2；环境准入清单见表1-3。5一、建设项目基本情况表1-2 生态空间清单（ 新区 片区发展提升规划环境影响报告书）14、序号开发区内 规划区块生态空间名称编号区块范围示意图管控要求现状用地类型1区大产业集聚重点管控单元2ZH3301 09200131.根据产业集聚区块的功能定位，建立分区差别化的产业准 入条件；2.合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业 企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带；3.严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目 标，削减污染物排放总量；4.所有企业实现雨污分流；5.强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常 运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立 常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建 设。主要为工业用 地、农林用地 等类型的土地15、6表1-3 环境准入清单 （ 新区 片区发展提升规划环境影响报告书）区块与三线一单管控分区叠加分析示意图及说明本次调整修改后的准入条件分类行业清单工艺清单产品清单区块二说明：该区块规划重点发展生物医药、新材料， 本次涉及 区大 产业集聚重点管控单元 2（ZH33010920013）及 区大 产业集聚重点管控单元（ZH33010920008）禁止准入类产业1.凡属国家、省、市、县落后产能的限制类、淘汰类项目， 一律不得准入，现存淘汰类企业应限期整改或关停；2.新建部分三类工业项目， 20、纺织品制造（染整工艺有 前处理、染色、印花（喷墨印花和数码印花、经产业部门 认定的新型纺织材料及印染后整理技16、术推广的除外） 工序 的） ；22、皮革、毛皮、羽毛（绒） 制品（含制革、毛皮 鞣制） ；28、纸浆、溶解浆、纤维浆等制造， 造纸（含废 纸造纸） ；33、原油加工、天然气加工、油母页岩炼原 油、煤制原油、生物制油及其他石油制品； 34、煤化工（煤 气化除外） ；35、炼焦、煤炭热解、电石； 37、肥料制造 （单纯混合和分装的化学肥料除外，副产肥料制造除外）； 48、水泥制造； 52、玻璃及玻璃制品中的平板玻璃制造（其 中采用浮法生产工艺的除外） ；55、耐火材料及其制品（仅 石棉制品） ；56、石墨及其他非金属矿物制品（含焙烧的 石墨、碳素制品）； 58、炼铁、球团、烧结； 59、炼钢； 617、7、金属制品加工制造（有电镀工艺的） ；68、金属制品 表面处理及热处理加工（有电镀工艺的； 有钝化工艺的热 镀锌）等重污染行业项目。/限制准入类产业/使用溶剂型油墨比例达 50% 的印刷；使用溶剂型油漆比 例达 50%的喷涂项目（目前无法替代技术除外）/7一、建设项目基本情况规划及规 划环境影 响评价符 合性分析规划符合性分析：本项目位于 市 区 片区， 东至经七路、南至道路、西至萧东村（东海） 、北至东海横直河， 项目主要从事丝绸产品生产，为C1743丝印染精加工行业，拟建地为工业用地， 与 经济技术开发区总体发展规划区产业发展定位不冲突； 符合 经济技术开发区总体发展规划区和 新区 片区18、用地规划条件。本次项目主要生产工艺包括数码印花和热转移印花， 实施采用先进的生产技术， 先进印花技术， 实现企业清洁生产， 不属于禁止准入类项目， 也不属于限制准入类项目， 与区域重点发展产业定位不冲突， 符合 新区 片区的 “高质量发展主线 ”的总体定位。 因此，项目建设符合 片区发展升规划要求。规划环评符合性分析：本项目选址于 市 区 片区， 拟建地为工业用地； 对照规划环评中的区域生态空间清单， 项目属于位于 区大 产业集聚重点管控单元2（ZH33010920013）。对照规划环评中生态空间清单， 项目周 边规划为工业企业、河道或道路， 与居住区不相邻； 项目实行总量控制制 度， 新增总19、量通过区域替代削减平衡； 排水实行雨污分流， 外排废水经预 处理达标后纳入 污水处理厂； 企业将按要求对项目编制企业突发环境 事件应急预案， 配置好相关应急物资， 做好风险防控体系建设， 定期进行 应急演练。 项目主要从事数码印花、 热转移印花等工序， 属于纺织品制造 业，对照表1-3，本项目属于“纺织品制造（染整工艺有前处理、染色、印 花（喷墨印花和数码印花、经产业部门认定的新型纺织材料及印染后整理 技术推广的除外） 工序的）”中的“除外工序” “喷墨印花和数码印 花 ”，不属于该管控单元中禁止准入类产业，也不属于限制准入类产业。项目的实施符合 大 产业集聚区（大 新区） 分区规划环境影响报20、告书结论清单调整报告要求。8 一、建设项目基本情况其他符合性分析1 、与 市“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析市于 2020 年 8 月 18 日发布了 市人民政府关于 市 “三线一单 ”生态环境分区管控方案的批复（杭政函202076 号）。（1）范围和时限工作范围为 市全市， 涉及 市区（ 区、下城区、江干区、 区、 区、区、 区、 区、 区、临安区、 新区） 、 县、 县、 市等 14 个县（市、区） ，共 192 个镇（乡、街道） ，陆域总面积 16853.57 平方公里， 占全省面积的 15.94%。工作时限以 2017 年为基准年， 目标年 2020 年，近期评价至 202521、 年，远期展望至 2035 年。（2）市级准入清单1）总体准入清单环境质量不达标区域和流域，新建项目需符合环境质量改善要求。加强湿地保护和修复， 强化河流、湖库水域保护及管理。最大限度保留区内原有 自然生态系统， 保护好河湖湿地生境， 禁止未经法定许可占用水域和建设影响河道自然 形态和水生态（环境） 功能的项目， 除防御洪水、航道整治等需求外， 不应新建非生态型护岸。水电工程建设应保证合理的下泄生态流量，并实施生态流量在线监控。落实省市水污染物总量控制和重点海域污染物排放总量控制制度， 严格执行地区 削减目标。优化产业空间布局， 严格按照区域水环境承载能力设置环境准入门槛， 严格 限制在饮用水22、水源保护区等重要水体上游建设水污染较大、水环境风险较高的项目； 严 格限制在重要湖库和太湖流域建设氮磷污染物排放较高的项目。加快城乡污水处理设施 建设与标改造， 推进生活小区和工业集聚区“零直排区 ”建设。加强对纳管企业总氮、 总磷、重金属和其他有毒有害污染物的管控。加大农业面源污染防治， 严格执行畜禽养殖禁养区规定，深入实施化肥农药减量增效行动，加强水产养殖分区分类管理。严格控制新增燃煤项目建设，严格控制燃煤机组新增装机规模，不再新建 35 蒸 吨/小时以下的高污染燃料锅炉。严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃 产能。禁止新增化工园区， 加大现有化工园区整治力度。未纳入石化产业规23、划布局方 案的新建炼化项目一律不得建设。加快城市主城区内钢铁、石化、化工、有色金属冶炼、水泥、平板玻璃等重污染企业搬迁改造。严格落实关于执行国家排放标准大气污9 一、建设项目基本情况其他符合性分析染物特别排放限值的通告要求， 全面实施国家大气污染物排放标准中的二氧化硫、氮 氧化物、颗粒物和挥发性有机物特别排放限值。开展生物质锅炉综合整治， 实施燃煤锅 炉超低排放改造。加强机动车污染防治， 启动非道路移动机械治理。严格控制新建高污染、高风险的涉气项目，强化源头管控，逐步削减大气污染物排放总量。严格土壤污染风险管控。严格按照土壤污染防治相关法律法规实施分类管控。在 永久基本农田集中区域， 不得新建24、可能造成土壤污染的建设项目； 已经建成的， 应当限 期关闭拆除。对安全利用类农用地地块应当结合主要作物品种和种植习惯等情况， 制定 并实施安全利用方案； 对严格管控类农用地地块应当采取相应的风险管控措施。对安全 利用类农用地和严格管控类农用地区域周边原有的工业企业， 应严格控制环境风险， 逐 步削减具有土壤污染风险的污染物排放总量； 农用地资源紧缺或耕地保有量不足的区域，应做好企业关闭搬迁计划和农用地土壤修复规划。污染地块的开发利用实行联动监管。污染地块经治理与修复， 并符合相应规划用 地土壤环境质量要求后可以进入用地程序。列入建设用地土壤污染风险管控和修复名录 的地块， 不得作为住宅、公共管25、理和公共服务用地。对暂不开发利用的污染地块， 实施 以防止污染扩散为目的的风险管控。对拟开发利用为居住用地和商业、学校、医疗、养老机构等公共设施用地的污染地块，实施以安全利用为目的的风险管控。严格执行相关行业企业布局选址要求， 禁止在居民区和学校、医院、疗养院、养 老院等单位周边新建、改建、扩建可能造成土壤污染的建设项目。土壤污染重点监管单 位新（改、扩） 建项目用地应当符合国家或地方有关建设用地土壤风险管控标准。支持 电镀、制革、电池等涉重企业向工业园区集聚发展。涉重产业园区应严格准入管控， 严 控污染增量， 实施总量替代， 新建项目清洁生产水平达到国内先进水平； 建立土壤和地下水污染隐患排26、查治理制度、风险防控体系和长效监管机制。推进资源能源总量和强度“双控” ，深化“亩均论英雄” 改革。全面开展节水型社会 建设， 推进工业集聚区生态化改造， 推进农业节水， 高用水效率。优化能源结构， 加强能源清洁利用，落实煤炭消费减量替代要求，高能源利用效率。优化区域发展与资源环境承载力之间的关系， 从布局上严格产业准入， 引导新区实现绿色低碳循环发展。加强城市群西侧丘陵山地屏障生态建设， 升 江流域水源涵养、水土保持功能。严控 江干支流开发强度。实施大运河文化带建设战 略，推进河道水系治理管护， 加强生态环境保护修复， 实现大运河科学保护与合理利用。推进 特别生态功能区建设， 加大千岛湖水生27、态环境保护力度， 维护区域饮用水水源10 一、建设项目基本情况其他符合性分析安全。城镇开发建设、交通项目建设、基础设施建设等行为， 未在本准入清单中体现的，仍应符合相关的法律法规要求。（2）重点管控单元准入清单本项目位于 区大 产业集聚重点管控单元 2（ZH33010920013），其具体的空间布局引导、污染物排放管控、环境风险防控和资源开发效率要求如下： 空间布局引导根据产业集聚区块的功能定位， 建立分区差别化的产业准入条件。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。污染物排放管控污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度， 根据区域环境质量改善28、目标， 削减污染物排放总量。所有企业实现雨污分流。环境风险防控强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管， 加强重点环境风 险管控企业应急预案制定， 建立常态化的企业隐患排查整治监管机制， 加强风险防控体系建设。（3）符合性分析对照总体准入清单， 本项目位于环境空气质量不达标区域， 项目实施后， 新增总量 指标实行区域替代削减， 能符合环境质量改善的要求。项目落实省市水污染物总量控制 制度， 项目不排放重金属及有毒有害污染物， 加强对总氮的管控， 对废水总排口处总氮 实行每日采样监测 1 次。项目不新增燃煤锅炉， 不属于钢铁、焦化、电解铝、铸造、水 泥和平板玻璃等产业。项目所在区29、域执行大气污染物特别排放限值。 项目周边为工业企 业或工业用地， 与最近敏感目标萧东村约 240m，且本项目实施后对土壤环境影响不大。因此，本项目建设符合总体准入清单的要求。本项目位于 区大 产业集聚重点管控单元 2（ZH33010920013），根据其空间布局引导、污染物排放管控、环境风险防控对照分析： 本项目与敏感目标最近距离约 240m，间隔规划工业用地、道路、河道等；排水实行雨污分流；废气和废水新增污染物 排放严格实施总量控制制度。同时项目采取了风险防控措施。因此， 本项目的建设符合 市“三线一单”生态环境分区管控方案中相关要求。11其他符合性分析2、与长江经济带发展负面清单(试行) 30、省实施细则相符性分析 省实施细则（浙长江办 20226 号） 已经由 省推动长江经济带发展领导小组办公室印发， 自 2022 年 3 月 31日起施行。本项目建设与长江经济带发展负面清单(试行) 省实施细则相关规定符合性分析见表 1-4。表1-4 与长江经济带发展负面清单(试行) 省实施细则符合性对比序号有关要求项目情况符合性第十条禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划 定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公 共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、 生态环境保护、国家重要基础设施 以外的项目。本项目不在长江岸线保护 和开发利用总体规划划定 的岸线保护区和保留区内。符合第十一 条禁止在全31、国重要江河湖泊水功能区划划定的河 段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源 及自然生态保护的项目。本项目不在全国重要江河 湖泊水功能区划划定的河 段保护区、保留区内。符合第十二 条禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大 排污口。本项目废水经预处理达标 后纳管排放，不会新设、改 设或扩大排污口。符合第十三 条禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新 建、扩建化工园区和化工项目。本项目不属于该类项目。符合第十五 条禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、 焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污 染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录 中的高污染产品目录执行。本项目不属于钢32、铁、石化、 化工、焦化、建材、有色、 制浆造纸等项目。符合第十七 条禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落 后产能项目，对列入产业结构调整指导目录淘 汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目， 列入外商投资准入特别管理措施（负面清单） 的外商投资项目，一律不得核准、备案。 禁止向落 后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目不属于产业结构调 整指导目录（2019 年） （2021 年修正）中限制类、 淘汰类项目。符合第十八 条禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重 过剩产能行业的项目。本项目不属于该条款项目。符合第十九 条禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目单位33、工业增加值约 0.335 吨标准煤/万元， 小于 省节能降耗和能源资源优化配置“十四五”规 划标准要求（0.52 吨标准 煤/万元），小于 市 2021 年工业增加值能耗要 求 （0.49 吨标准煤/万元），符 合高能耗高排放要求。符合3、与市场准入负面清单（2022 年版）符合性分析12其他符合性分析本项目为丝绸数码印花和热转移印花项目，不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修正） 中的鼓励类、 限制类、 淘汰类项目，不存在法律、法 规、国务院决定明确淘汰和限制的产品、技术、工艺、设备及行为，不在市场准入相关的禁止性规定范围内，符合主体功能区建设要求，不属于市场准入负面清34、单（2022 年版）中的禁止准入类、许可准入类项目。4、与环境保护综合名录（2021 年版）符合性分析本项目主要从事生产丝绸产品，不属于“高污染、高环境风险”产品名录中的产品，符合环境保护综合名录（2021 年版）中的相关内容。5 、与建设项目环境保护管理条例( 国务院令第 682 号)“ 四性五不批” 相符性分析对照建设项目环境保护管理条例（国务院令第 682 号） 中的第九条“环境保护 行政主管部门审批环境影响报告书、环境影响报告表， 应当重点审查建设项目的环境可 行性、环境影响分析预测评估的可靠性、环境保护措施的有效性、环境影响评价结论的 科学性等”及第十一条“建设项目有下列情形之一的，35、 环境保护行政主管部门应当对环境影响报告书、环境影响报告表作出不予批准的决定”。相关规定符合性分析见表 1-5。表1-5 与“四性五不批” 相符性分析项目建设项目环境保护管理条 例本项目情况是否 符合四性建设项目的环境可行性本项目符合土地利用总体规划的要求，不触及生 态保护红线、环境质量底线、资源利用上线， 符 合管控单元准入清单要求，因此符合建设项目的 环境可行性。符合环境影响分析预测评估的 可靠性环境影响分析章节均依据国家相关规范及建设项 目的设计资料进行影响分析，符合环境影响分析 预测评估的可靠性。符合环境保护措施的有效性本项目产生污染物均有较为成熟的技术进行处理，从技术上分析， 只要切36、实落实本报告出的 污染防治措施， 本项目废气、废水、噪声等均可 做到达标排放， 固废可实现零排放。符合环境影响评价结论的科学 性本环评结论客观、过程公开、评价公正， 并综合 考虑建设项目实施后对各种环境因素可能造成的 影响， 环评结论是科学的。符合13其他符合性分析接表 1-5：五 不 批（一）建设项目类型及其 选址、布局、规模等不符 合环境保护法律法规和相关法定规划。本项目选址、布局符合 市 区 片区发展升规划和规划环评中相关要求，项目符 合国家、地方产业政策， 符合 市 “三线一 单 ”生态环境分区管控， 项目营运过程中各类 污染源均能得到有效控制，并做到达标排放， 符合环境保护法律法规和37、相关法定规划。不属于该条款（二） 所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准， 且建设项目拟采取的措施不满足区域环境质量改善目标管理要求。本项目所在地环境空气质量超标，目前区域全面治理“燃煤烟气”，深入治理“工业废气”， 实施细颗粒物和臭氧“双控双减”行动，随着区域大气污染减排计划的推进， 污染 情况整体呈逐渐下降趋势。本项目新增废水污 染物和废气污染排放量通过总量交易或区域替 代削减平衡，对区域空气环境影响在可接受范 围内。本项目所在地水环境质量、声环境质量 等现状均较好， 有一定的环境容量， 能满足相 应功能区划要求。不属于该条款（三） 建设项目采取的污 染防治措施无法确保污染 物排放38、达到国家和地方环 境标准，或者未采取必要 措施预防和控制生态破坏。项目施工及营运过程中各类污染源均可得到有 效控制并能做到达标排放，符合审批要求。本 环评出了相应的污染防治措施，企业在落实 污染防治措施后，符合环境保护措施的有效性。不属于该条款（四） 改建、扩建和技术 改造项目， 未针对项目原 有环境污染和生态破坏出有效防治措施。本项目为新建项目。不属于该条款（五） 建设项目的环境影 响报告书、环境影响报告 表的基础资料数据明显不 实，内容存在重大缺陷、 遗漏， 或者环境影响评价结论不明确、不合理。不存在上述情况。不属于该条款 、与产业政策相符性分析（1）产业结构调整指导目录(2019 年本)39、（2021 年修正）符合性本项目主要从事生产丝绸产品，主要生产工序为数码印花和热转移印花，对照产业结构调整指导目录(2019 年本)（2021 年修正），本项目不在目录中限制和淘 汰范围内， 因此，本项目符合产业结构调整指导目录(2019 年本)（2021 年修正）的要求。（2） 市产业发展导向目录与产业空间布局指引 (2019 年本)符合性14其他符合性分析本项目主要从事丝绸产品生产， 对照 市产业发展导向目录与产业空间布局指 引(2019 年本)， 本项目不属于鼓励类、禁止（淘汰） 类项目， 因此，本项目符合杭州市产业发展导向目录与产业平台布局指引（2019 年本） 的要求。（3） 区产业40、发展导向目录与产业平台布局指引符合性对照 区产业发展导向目录与产业平台布局指引（钱政办发 20226 号） 中“产业发展导向目录”：本项目不属于产业发展导向目录中的鼓励类、限制类和禁止（淘汰） 类三大类， 项目符合有关法律、法规、规划和政策规定，属于允许类项目。本项目位于 省 市 区 片区，属于 高科园范围内， 对照 区产业发展导向目录与产业平台布局指引中“产业平台布局指引”：“高科园住宅小区周边 5 公里范围内， 高科园以智能制造产业招引为主导方向，严控化纤、印染等项目准入和现有化工、印染产能扩张。”本项目主要从事丝绸产品生产， 主要生产工艺包括数码印花和热转移印花， 属于印染行业项目。本项41、目距离高科园住宅小区如江海时代花园小区约 3.6km 、 佳苑住宅小区约 4.2km、东裕华庭住宅小区约 4.1km ，因此，本项目属于严控类项目。 但对照 新区 片区发展升规划环境影响报告书分析，本项目拟建地位于 区大 产业集聚重点管控单元 2（ZH33010920013），该区块禁止准入类产业中包括“纺织品制造（染整工艺有前 处理、染色、印花（喷墨印花和数码印花、经产业部门认定的新型纺织材料及印染后 整理技术推广的除外）工序的）”，本项目属于该条款中的除外工序喷墨印花和数码印花加工，符合该区域准入条件。 本项目实施后执行 省纺织印染（数码喷印）绿色准入指导意见（试行）中有关规定： VOCs42、染整油烟排放要求按照纺织染整工业大气污染物排放标准（DB33/962-2015）表 1 中相关限值要求的 50%控制；单位产品基准排水量按照纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-2012）表 3 中相关限值要求的 30%控制， 实施过程中污染物产生量较少，采取本环评出的污染防治措施后，项目各污染物均能做到达标排放。 本项目符合 省纺织印染（数码喷印）绿色准入指导意见（试行）中相关内容，根据该文件中的扶持政策第 1 条 内容：“在建设项目环境影响评价文件审批（备案）时，“三线一单”生态环境分区 管控要求和项目所在产业园区规划环评的工业项目分类可降级管理，原属于三类工业 项目管理的，可参照43、二类工业项目进行环境准入管理”，因此，本项目参照二类工业项目进行环境准入管理。 另外， 根据“ 新区管理委员会关于招商项目的专题15其他符合性分析会议纪要”，会议内容也支持同意了本项目的建设。综上， 本项目符合 区产业发展导向目录与产业平台布局指引。7、“ 三线一单”符合性分析根据20207 号 省生态环境厅关于印发 省“三线一单 ”生态环境分区管控方案的通知， 建设项目应符合： “生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境管控单元准入清单 ”的要求，项目建设应强化“三线一单 ”约束作用。（1）生态保护红线：本项目位于 省 市 区 片区，用地性质为工业用地， 项目不在当地饮用水源、风景区、44、自然保护区等生态保护区内， 不涉及 市“三 线一单 ”生态环境分区管控方案等相关文件划定的生态保护红线。同时根据浙政发201830 号 省人民政府关于发布 省生态保护红线的通知， 项目所在地不在生态保护红线范围内。（2）环境质量底线：根据环境质量公报， 评价区域为空气环境质不达标区， 区域地 表水满足相应的环境功能要求。本项目实施后产生的废水通过厂区废水处理设施处理达 标后纳管， 送 污水处理厂集中处理， 不直接排入附近地表水， 对周围水环境基本无 影响； 本项目废气经收集处理后排放， 均能做到达标排放，新增工业烟粉尘、VOCs、二 氧化硫、氮氧化物等废气污染物排放量通过总量交易或区域替代削减45、平衡， 对区域空气 环境影响在可接受范围内， 同时随着区域大气环境质量限期达标规划的实施与推进， 区 域环境空气质量必将会进一步得到改善； 项目噪声采取措施后能达标排放， 固体废物得 到妥善处置； 综上， 项目采取相应的措施后， 项目排放污染物对周围环境的影响在可接 受范围内， 基本不改变环境功能区要求， 能维持环境功能区现状， 不会触及环境质量底线。（3）资源利用上线符合性： 本项目选址于 省 市 区 片区，新增用地 91.96 亩，根据不动产权证，用地性质为工业用地，符合区域土地资源要求。生活用水及生产用水由当地自来水厂供给； 项目供电由当地电网供给； 项目用蒸汽暂由自建燃气锅炉供给， 待46、供热管网铺设到位后， 由 热电有限公司集中供热； 项目用天然气由 管道燃气有限公司管道天然气供给； 项目生产过程用水、用电等均能通过周边公共设施供应， 能满足项目生产需求， 因此项目建设符合不超出资源利用上线要求。（4）生态准入清单：本项目拟建地选址于 省 市 区 片区，位于萧山区大 产业集聚重点管控单元 2（ZH33010920013），项目建设符合 市“三16其他符合性分析线一单”生态环境分区管控方案大 产业集聚重点管控单元 2 准入清单。本项目主 要从事丝绸产品生产， 类别为 C1743 丝印染精加工，对照规划环评中的环境准入清单， 本项目属于“禁止准入类产业 20、纺织品制造（染整工艺47、有前处理、染色、印花（喷墨 印花和数码印花、经产业部门认定的新型纺织材料及印染后整理技术推广的除外） 工序 的）”中的除外工序喷墨印花和数码印花加工， 因此，项目不属于禁止准入类产业，且项目符合规划环评生态空间清单管控要求。综上，本项目建设符合“三线一单 ”要求。8 、 省节能降耗和能源资源优化配置 “十四五”规划符合性分析本项目主要从事丝绸产品生产， 属于纺织印染行业。根据 省节能降耗和能源 资源优化配置“十四五”规划 ，项目主要涉及“着力优化生产力布局”、“严格控制 “两高”项目盲目发展”、“大力推动工业节能”等相关要求，其中“大力推动工业节 能”中要求加大传统产业节能改造力度， 纺织印染48、行业要求： 发展高品质防辐射、阻燃、 拒水、拒油、抗菌、防水透湿、吸湿快干等功能性产品， 升产品增加值。重点推广高 温高压气流染色、超低浴比高温高压纱线染色、仿蜡印整理印花、免烫面料、喷墨印花等产品和技术。本项目主要从事丝绸产品生产， 生产工艺主要为数码印花和热转移印花， 均属于数 码喷墨印花， 符合纺织印染行业能效升要求；不属于产业结构调整指导目录（2019 年本） （2021 年修正）中限制类及淘汰类项目， 也不属于市场准入负面清单（2022年版） 中禁止准入类、许可准入类项目。 本项目已开展投资项目节能评估， 并通过了市发展和改革局的批复（杭发改能源 202325 号）；根据关于 人工智49、能工厂项目节能审查的批复， 单位工业增加值能耗为 0.335 吨标准煤/万元， 符合规划中 “十四五 ”单位工业增加值能效控制标准降至 0.52 吨标准煤/万元的要求；另外，项目已取得 省企业投资项目备案（赋码） 信息表，因此本项目建设能符合 省节能降耗和能源资源优化配置“十四五”规划中相关要求。9 、 关于调整高耗能行业项目缓批限批区域的通知符合性分析根据 省发展和改革委员会印发的 省高耗能行业项目缓批限批实施办法的通知， 实施范围： 纺织业、非金属矿物制品业、金属冶炼和压延加工业、化学原料及化学制品制造业、石油加工炼焦和核燃料加工业、造纸和纸制品业、化学纤维制造业、电力热力的生产和供应业、50、数据中心等新增能耗的新建、改建、扩建项目， 其中单位工业增加能耗低于全省“十三五”工业增加值能耗控制目标的项目除外。根据关于调整17其他符合性分析高耗能行业项目缓批限批区域的通知， 将宁波、湖州、 、台州、 、 、绍兴、 衢州、 市纳入高耗能行业项目缓批限批区域。纳入缓批限批区域的， 地方投资和节能主管部门应当按照管理权限加强项目管理和节能审查。本项目拟建地位于 市区，不属于缓批限批区域。10、与 省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的符合性分析本项目与 省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析见表 1-6。表1-6 与 省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析序号治理要求本项目情51、况符合性1优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品） 替代品目录， 依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度， 从源头减少涉 VOCs 污染物产生。本项目使用染料墨水、胶粘剂 VOCs 含量限值 符合国家标准。符合2严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境 分区管控体系， 制（修） 订纺织印染（数码喷印） 等行 业绿色准入52、指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs 排 放量区域削减替代规定， 削减措施原则上应优先来源于 纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建 设项目位于同一设区市。 年度环境空气质量达标的 区域， 对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量 削减； 年度环境空气质量不达标的区域， 对石化等 行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目符合杭州市“三线一 单”生态环境分 区管控方案， 新增的 VOCs 总 量按 1:2 进行区域削减替代。符合3全面升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺， 53、升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、 管道 化等生产技术， 鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采 用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业 涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺， 推广采用辊 涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热 喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术， 鼓励企业采用自动 化、智能化喷涂设备替代人工喷涂， 减少使用空气喷涂 技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合 技术， 鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、 柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落 后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建， 从车间布局、工艺装备等方面全面升治理水平。本项目54、不涉及。符合18其他符合性分析接表 1-6：4全面推行工业涂装企业使用低 VOCs 含量原辅材料。 严格执行中华人民共和国大气污染防治法第四十 六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、 辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固 体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂 料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定 的 VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。本项目不属于工业涂 装企业。符合5大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代。全面 排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清55、洗剂 等原辅材料的企业， 各地应结合本地产业特点和本 方案指导目录， 制定低 VOCs 含量原辅材料源头替 代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照 “可替尽替、应代尽代” 的原则， 实施一批替代溶剂 型原辅材料的项目。 加快低 VOCs 含量原辅材料研 发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使 用低 VOCs 含量原辅材料，到 2025 年， 溶剂型工 业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。本项 目使用的活性染 料墨水、分散染料墨水 VOCs 含量为 1530%， 符合油墨中可挥发有 机化合物(VOCs) 含量 的限值 (GB 38507- 2020)。本项目导带胶溶 剂量56、为 495504 g/L，符 合胶粘剂挥发性有机 化 合 物 限 量 （GB 33372-2020）表 1 其他 应用领域 中丙烯酸酯 类胶粘剂溶剂 限量值 510g/L。符合6严格控制无组织排放。在保证安全前下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做 好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件 泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环 节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间 中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保 持微负压状态， 并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的， 距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.357、 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设 施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。本项目对上浆烘干一 体机烘干段、印花机 烘干段等工段密闭，设水喷淋设施； 上 胶、剥胶设集气系 统， 距集气罩开口面 最远处的 VOCs 无组 织排放位置控制风速 约 0.6 米/秒，配套活 性炭设施， 废气经收 集、净化处理后排放。符合7建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造， 应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术， 对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的， 要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的， 吸附装置和活性炭应符合相关技术要求， 58、并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等本项目根据纺织工 业污染防治可行技术 指南要求，上浆、 印花、蒸化等工序产 生的 VOCs 主要为乙 二醇、丙三醇等醇类 物质， 易溶于水，采 用三级水喷淋装置处符合19其他符合性分析VOCs 治理设施排查，对达不到要求的， 应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。石化行业的VOCs 综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到 60%以上。理， 效率能达到90%；上胶、剥胶工序产生的 VOCs 废气采 用活性炭吸附处理， 效率能达到 85%59、。11、与 省纺织印染（数码喷印）绿色准入指导意见（试行）符合性分析本项目与 省纺织印染（数码喷印） 绿色准入指导意见（试行） 符合性分析见表 1-7。表1-7 与 省纺织印染（数码喷印）绿色准入指导意见（试行）符合性分析省纺织印染（数码喷印） 绿色准入指导意见要求本项目情况符合性绿色 准入 指标新鲜水取水量按照印染行业规范条件（2017版）相关限值要求的 40%控 制，要求0.88t 水/百米。本项目新鲜水取水 量为 0.75t 水/百米符合能耗按照印染行业规范条件（2017 版）相关限值要求的 60%控 制，要求21.6 公斤标煤/百米。本项目能耗为21.56 公斤标煤/百米符合单位产品排60、水量按照纺织染整工业水污染物排放标准（GB 4287-2012）表 3中相关限值要求的 30%控制，要 求90m3/t 标准品。本项目单位产品排水量为 82.6m3/t 标准品符合VOCs 排放要求按照纺织染整工业大气污染物排放标准（DB 33/962-2015）表 1 中相关限值要求的 50%控 制，限值为 20mg/m3。本项目 VOCs 排放浓度均小于20mg/m3符合染整油烟排放要 求按照纺织染整工业大气污染物排放标准（DB 33/962-2015）表 1 中相关限值要求的 50%控 制，限值为 7.5mg/m3。本项目染整油烟排 放浓度为 1.4mg/m3符合附则除本准入指导意见外，61、纺织印染（数码喷印） 绿色准入项目应符合相应法律法规规定， 满足印染行业规范条件（2017 版） 等相关政策要求本项目与印染行业规范条件(2017年版)进行逐条对照符合12、与印染行业规范条件（2017 年版）符合性分析本项目与印染行业规范条件(2017 年版)符合性分析见表 1-8。20其他符合性分析表1-8 与印染行业规范条件（2017 年版）符合性分析名称印染行业规范条件(2017 年版)本项目评价结果企业 布局企业建设地点应当符合国家产业规 划和产业政策， 符合本地区主体功能 区规划、城乡规划、土地利用总体规 划和生态环境规划要求。七大重点流 域干流沿岸，要严格控制印染项目环 境风险，62、合理布局生产装置。项目建设地点符合国家产业规划 和产业政策，符合土地利用总体 规划、 新区 片区发展升规划。同时根据 市 “三线一单 ”生态环境分区管控方 案， 本项目所在地位于 区大 产业集聚重点管控单元 2 （ZH33010920013），符合“三 线一单 ”生态环境分区管控方案 要求。本项目不在七大重点流域干流沿岸。符合在国务院、国家有关部门和省(自治 区、直辖市)级人民政府规定的风景名 胜区、自然保护区、饮用水保护区和 主要河流两岸边界外规规定范围内 不得新建印染项目。已在上述区域内 投产运营的印染生产企业要根据区 域规划和保护生态环境的需要， 依法 通过关闭、搬迁、转产等方式退出。项63、目位于 省 市 区临江片区，不在国务院、国家有关 部门和省(自治区、直辖市)级人 民政府规定的风景名胜区、自然 保护区、饮用水保护区和主要河 流两岸边界外规定范围内。本项 目建设符合 省 江管理条例。符合企业 布局缺水或水质较差地区原则上不得新 建印染项目。水源相对充足地区新建 印染项目， 地方政府相关部门要科学 规划， 合理布局， 在工业园区内集中 建设， 实行集中供热和污染物的集中 处理。环境质量不达标区域的建设项 目， 要在环境质量限期达标规划的基 础上， 实施水污染物区域削减方案。 工业园区外企业要逐步搬迁入园。本项目主要工序为数码印花和热 转移印花加工， 片区工业区内实施。本项目拟建64、地目前供热 管道尚未铺设到位， 企业将自备 天然气锅炉供热，待供热管网开 通后实行集中供热。项目新增污 染物排放量通过总量交易或区域替代削减平衡。符合工艺 与装 备印染企业要采用技术先进、节能环 保的设备， 主要工艺参数实现在线 检测和自动控制。新建或改扩建印 染生产线总体水平要达到或接近国 际先进水平。鼓励采用染化料自动 配液输送系统， 禁止使用国家明确 规定的淘汰类落后生产工艺和设 备，禁止使用达不到节能 要求的二手设备。棉、化纤及混纺机织 物印染项目设计建设要执行印染工厂设计规范(GB50426)。本项目采用先进的少用水工艺技术，采用污染强度小、节能的设备，主要设备参数实现在线 检测和自65、动控制。本项目总体水 平接近国际先进水平，本项目设 备自动化程度较高， 均不属于国 家明确规定的淘汰类落后生产工 艺和设备， 且未使用达不到节能要求的二手设备。符合连续式水洗装置要密封性好，并配有逆流、高效漂洗及热能回收装置。间歇式染色设备浴比应满足 1:8以下工艺要求。热定型、涂层等工序挥发性有机物(VOCs)废气应收集处理， 鼓励采用溶剂回收和余热回收装置。本项目采用连续式水洗装置密封性好， 并配有逆流漂洗装置；定 型废气收集处理后排放。符合21其他符合性分析接表 1-8：质量与管理印染企业要开发生产低消耗、低污 染绿色产品，鼓励采用新技术、新 工艺、新设备、新材料开发具有知 识产权、高附66、加值的纺织产品。产品质量要符合国家或行业标准要 求，产品合格率达到 95%以上。本项目主要从事丝绸产品生产， 主要工序为数码印花和热转移印 花，污染物产生量较小， 属于符 合市场需求印染产品，产品质量 符合国家及行业标准要求，产品合格率可达到 98%以上。符合印染企业应实行三级用能、用水计量管理，设置专门机构或人员对能源、取水、排污情况进行监督， 并建立管理考核制度和数据统计系统。本项目按要求实行三级能源、用 水计量管理，设置专门的机构或 人员对能源、取水、排污情况进 行监督，并建立管理考核制度和数据统计系统。符合印染企业要健全企业管理制度， 鼓 励企业进行质量、环境以及职业健 康等管理体系认67、证， 支持企业采用 信息化管理手段高企业管理效率 和水平。企业要加强生产现场管理，车间要求干净整洁。本项目按要求加强内部管理，逐 步健全管理制度；进行质量、环 境以及职业健康认证和实施清洁 生产审核， 并采用信息化管理手 段高企业管理效率和水平；企 业拟加强生产现场管理， 车间干净整洁。符合印染企业要规范化学品存储和使 用，危险化学品应严格遵循危险 化学品安全管理条例要求，加强 对从业人员化学品使用的岗位技能 培训。企业应建立化学品绿色供应链管控体系，避免使用对消费者、环境等有害的化学物质。企业按要求规范化学品存储和使 用，危险化学品严格遵循危险 化学品安全管理条例要求，并 加强对从业人员化学68、品使用的岗 位技能培训；建立化学品绿色供 应链管控体系， 避免使用对消费者、环境等有害的化学物质。符合环境 准入 指标印染企业单位产品能耗和新鲜水取 水量要达到规定要求。棉、麻、化纤 及混纺机织物综合能耗30 公斤标煤 /百米产品，新鲜水取水量1.6 吨水/ 百米产品；纱线、针织物综合能耗1.1 吨标煤/吨产品， 新鲜水取水量90 吨 水/吨产品； 真丝绸机织物(含练白)综 合能耗36 公斤标煤/百米产品， 新鲜 水取水量2.2 吨水/百米产品；精梳毛 织物综合能耗150 公斤标煤/百米产 品，新鲜水取水量15 吨水/百米产 品。本项目真丝绸机织物综合能耗 21.56 公斤标煤/百米产品，新鲜69、 水取水量0.75 吨水/百米产品。符合环境保护与资源综合利用印染企业 设施要按照纺织工业企业 设计规范 (GB50425)的 要求进行设计和建设，执行 设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度。印染 废水应自行处理或接入集中废水处 理设施，并加强废水处理及运行中的水质分析和监控， 废水排放实行 在线监控， 实现稳定达标排放。采用高效节能的固体废弃物处理工 艺，实现固体废弃物资源化和无害 化处置。依法办理排污许可证，并严格按证排放污染物。本项目 设施按照纺织工业企业 设计规范 (GB50425) 的要求进行设计和建设， 执行环 保设施与主体工程同时设计、同 时施工、同时投产的70、“三同时 ” 制度。废水经处理达进管要求后 全部进入 污水处理厂集中处理。一般固废出售综合利 用，危险废物全部委托有资质单 位处置，实现固体废物资源化和 无害化处置。企业将依法办理排污许可证， 并严格按证排放污染 物。符合22其他符合性分析接表 1-8：环境保护与资源综合利用印染企业要按照环境友好和资源综合利用的原则， 选择采用可生物降解(或易回收)浆料的坯布。使用生态型、高上染率染料和高性能助剂。 完善冷却水、冷凝水及余热回收装置。丝光工艺配备淡碱回收装置。企业水重复利用率达到 40%以上。企业按照环境友好和资源综合利 用的原则， 选择采用可生物降解 (或易回收)浆料的坯布。使用生 态 型、71、高上染率染料和高性能助剂。配套设置冷却水、冷凝 水及余热回收装置。项目水重复利用率达到 73.9%。符合印染企业要采用可持续发展的清洁 生产技术， 高资源利用效率， 从 生产的源头控制污染物产生量。印 染企业要依法定期实施清洁生产审核，按照有关规定开展能源审核， 不断高企业清洁生产水平。企业拟采用可持续发展的清洁生 产技术，高资源利用效率，从 生产的源头控制污染物产生量。依法定期实施清洁生产审核，并 按照有关规定开展能源审计。符合安全 生产 与社 会责 任印染企业要按照纺织工业企业安 全管理规范(AQ7002)和纺织工业企业职业安全卫生设计规范(GB50477)要求，建设安全生产设 施，并按照72、国家有关规定和要求， 确保安全设施与主体工程同时设 计、同时施工、同时投入生产和使用。企业拟按照纺织工业企业安全 管理规范(AQ7002)和纺织工 业企业职业安全卫生设计规范 (GB50477)要求，拟建设安全生 产设施，并按照国家有关规定和 要求， 确保安全设施与主体工程 同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。符合鼓励印染企业按照纺织企业社会 责任管理体系(CSC9000-T)的要 求，履行社会责任。鼓励企业开展 化学品和环境信息公开。企业在生 产运营过程中严格按照纺织工业 企业安全管理规范要求，规范安全生产工作。企业拟按照纺织企业社会责任 管理体系(CSC9000-T)的要求， 履行社会73、责任。开展化学品和环 境信息公开。企业在生产运营过 程中严格按照纺织工业企业安 全管理规范要求， 规范安全生产工作。符合13、与 省印染产业环境准入指导意见 (2016 年修订)符合性分析本项目与 省印染产业环境准入指导意见符合性分析见表 1-9。表1-9 与 省印染产业环境准入指导意见符合性分析名称省印染产业环境准入指导意见本项目是否 符合规模技改、搬迁的印染建设项目应具有一定 的经济规模，棉、化纤机织物印染设计 年生产能力应3000 万米/年； 麻、丝绸 机织物设计年生产能力应2000 万米/ 年；毛机织物印染设计年生产能力应 200 万米/年； 针织或纱线印染设计年 生产能力应2000 74、吨/年。高科技和特种 产品印染项目以及生产规模不变的项 目不受规模准入条件限制。本项目为新建项目，且项目属于数 码印花和热转移印花，不受规模准 入条件限制。符合23其他符合性分析接表 1-9：选址原则与总体布局新建、改扩建印染企业选址必须符合环 境功能区划、主体功能区规划、土地利 用总体规划、城乡规划。新建印染企业 必须建在依法合规设立、 设施齐全 的产业园区，并符合园区发展规划及规 划环境影响评价要求。鼓励园区外现有 印染企业搬迁至产业园区。项目选址于 市 区 片区（ 高科园内） ，拟建地为工 业用地，项目位于产业园区内， 符 合 经济技术开发区总体发展 规划， 符合 市 “三线一单 ” 生75、态环境分区管控方案要求、主体 功能区规划、土地利用总体规划和 城乡规划。符合 新区 片区发展规划及规划环境影响评价要 求。符合工艺与装备新建或改扩建印染项目要采用先进的 工艺技术，采用污染强度小、节能的设备，主要设备参数要实现在线检测 和自动控制。项目采用先进的数码印花和热转 移印花工艺，污染强度小。符合禁止选用列入产业结构调整指导目录(2011 年本)(2013 年修正)限制类、淘 汰类的落后生产工艺和设备， 限制采用 使用年限超过 5 年以及达不到节能要求的二手前处理、染色设备。本项目不属于产业结构调整指导 目录(2019 年本)（2021 年修正） 限制类、淘汰类的落后生产工艺和 设备，76、不新增染色设备，不使用年限超过 5 年以及达不到节能 要求的二手前处理设备。符合新建或改扩建印染项目应优先选用高 效、节能、低耗的连续式处理设备； 连 续式水洗装置要求密封性好， 并配有逆 流、高效漂洗及热能回收装置；间歇式 染色设备浴比要能满足 1：8 以下的工 艺要求；拉幅定形设备要具有温度、湿 度等主要工艺参数在线测控装置，具有 废气净化和余热回收装置，箱体隔热板 外表面与环境温差不大于 15。本项目采用连续式水洗装置密封 性好，并配有逆流、高效漂洗装置； 定型废气配套高效处理装置。符合总量控制印染项目总量控制指标主要为化学需 氧量、氨氮， 若建设自备锅炉， 还应包 括二氧化硫、氮氧化物77、烟(粉)尘。本项目新增燃气锅炉，因此， 总量 控制指标主要为化学需氧量、氨 氮、二氧化硫、氮氧化物、烟(粉) 尘。总量通过调剂和拍卖交易解 决。符合污染防治措施印染废水原则上均应纳入集中污水处 理厂处理。企业应建有中水回用设施； 废水做到清污分流、分质回用。碱减量废水应单独设置预处理工艺，鼓 励回收对苯二甲酸。全厂应设置一个标准化排污口，根据环 保部门要求，安装主要污染因子的在线 监测监控设施。项目污水经预处理达进管要求后进入 污水处理厂集中处理，企业建有中水回用设施，废水 做到清污分流。项目不涉及碱减量 废水。设一个标准化排污口，并且 安装 pH 、COD、氨氮在线监测装 置和流量计，总氮78、 1 次/日安排检 测。符合24其他符合性分析接表 1-9：污染防治措施原则上印染企业应实行区域集中供热， 若确需自备锅炉的， 禁止新建 20 蒸吨/ 小时以下的高污染燃料锅炉及直接燃 用非压缩成型生物质燃料锅炉。必须对定型机废气进行有效治理，回收 油剂和废气的热能。倡使用清洁热 媒。项目锅炉采用清洁能源天然气作 为热源；定型机采用蒸汽作为热 源，定型机蒸汽回收后用于水洗工 段，可有效减少水洗工段蒸汽用 量； 安装定型废气治理装置。符合一般工业固废和危险废物需得到安全 处置。根据“资源化、减量化、无害化” 的原则，对固废 行分类收集、 范储 存、安全处置。对印染废渣及废水处理 站污泥进行综合利79、用 无害化处理。项目产生次品、废转印纸、废无纺 布、废木板、废膜、废包装材料等 一般固废收集后由废品收购单位 回收利用；污水处理污泥委托有能 力单位处理；废海绵辊、包装材料 （含墨水、助剂、胶水等）及墨盒 等、导带胶清洗废液、废油泥、废 机油、废墨水等危险废物全部委托 有危废处置资质的单位处理；固废 处理符合“资源化、减量化、无害 化 ”的原则。符合环境准入指标针织物及纱线新鲜水取水90 吨水/吨， 单位产品基准排水量81 吨水/吨。棉、 麻、化纤及混纺机织物新鲜水取水1.8 吨水/百米，单位产品基准排水量 1.62 吨 水/百米。项目真丝绸机织物新鲜水取水 0.75t 水/百米， 单位产品基80、准排水 量 0.66 吨水/百米。符合25 二、建设项目工程分析建设内容2.1建设情况2.1.1 项目由来智能科技有限公司成立 于 2021 年 10 月，公司将依托数字化智能运营体系，建设集人工智能信息和设计、智能生产和物流配送、工业互联网和 5G 技术融合用 及研发三大平台于一体的智能工厂， 满足消费者个性化、定制化消费需求， 使公司产品生产速度加快、产品价格降低、配送时间缩短，从而升在丝绸领域的核心竞争力。智能科技有限公司拟投资 71261.51 万元， 新征土地 91.96 亩， 新建建筑 面积 129652.80 平方米（其中地上建筑面积 123279.78m2 ，地下建筑面积 6381、73.02m2），实施杭 工出 202134 号 人工智能工厂项目 ，用于生产丝绸产品。目前项目已于 2021 年 12 月 27 日通过 区 新区行政审批局（行政服务中心）备案，项目代码 2112-330114-89-01-520324。2.1.2 项目编制类型对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版本） ， 本项目主要从事丝 绸产品生产， 属于“十四、纺织业 17 ”中“28、丝绢纺织及印染精加工 174*、家用纺织制成品制造 177* ” “有喷墨印花或数码印花工艺的 ”，报告类型为报告表。2.1.3 建设情况项目名称： 杭 工出 202134 号 人工智能工厂项目 ；建设地82、点： 省 市 区 片区， 东至经七路， 南至道路， 西至萧东村（东海），北至东海横直河；项目性质： 新建；建设单位： 智能科技有限公司 ；建设内容： 智能科技有限公司拟投资 71261.51 万元，新征土地 91.96 亩，新建建筑面积 129652.80m2，（其中地上建筑面积 123279.78m2，地下建筑面积 6373.02m2）， 购置定型机、水洗机、喷墨数码印花机、 烘干机等设备， 实施杭 工出 202134 号万事利人工智能工厂项目， 用于生产丝绸产品，生产规模每年生产 1000 万米。2.1.4 工程内容建设项目新征土地 91.96 亩，新建建筑面积 129652.80m2，主83、要从事丝绸产品生产。 根据设计资料， 本项目建筑主要技术经济指标见表 2- 1，厂区建筑功能布置见表 2-2，主要工程组成见表 2-3。26 二、建设项目工程分析建设内容表 2-1 新建厂房经济技术指标序号指标名称单位指标值数据层数1总用地面积m261303.002总建筑面积m2129652.80其中地上建筑面积m2123279.78地下建筑面积m26373.023计容建筑面积m2123279.784建构筑物面积m2占地面积建筑面积其中A#智能生产车间m28469.2652650.825 层B#智能生产车间m28469.2650018.205 层污水处理站m24539.313145.442 层84、危险化学品仓库m246.9146.911 层危险化学品及危废暂存库m2445.39445.391 层综合楼m22486.6622982.1011 层南门卫室m2164.91181.321 层东门卫室m261.2041.801 层变电所m2140.82140.821 层合计m224823.72129652.80（含地上、 地下）5容积率2.016建筑密度%40.497绿地面积m26150.008绿地率%10.03表 2-2 厂区建筑功能布置序号名称功能布置1A#智能生产车间1F：后整理车间（包括水洗、脱水、小布夹、定型、呢毯、预 缩、经轴、蒸箱、打风等工序）、前道水洗、检验；2F：喷印 车间（数85、码印花、热转移印花） 、墨水暂存库、集中供墨间；3F：前道车间（包括打浆、上浆、烘干工序）、浆料（原料）暂存间、调浆间、后整理车间（冷堆、均匀轧车）；4F5F：仓 库。2B#智能生产车间1F：检验、仓库； 2F5F：仓库。3综合楼- 1F：人防区、地下停车场；1F：展示厅、厨房；2F：餐厅、办 公区；3F4F：办公区、临时宿舍；5F 11F：临时宿舍。4危险化学品仓库1F：危险化学品仓库。5危险化学品仓 库、危废暂存库1F：危险化学品仓库及危废暂存库。27建设内容接表 2-2：6污水处理站东边建构筑物：- 1F：调节池、事故应急池、回用水池等；1F：一般固废仓库、污泥暂存库、加药间、药剂仓库、86、普通化学 品仓库、锅炉房等；2F：膜车间、空压机房、污泥压滤间、风机房、中控室、化验 室、配电房等。西边建构筑物： 各污水池、污泥池、在线监测房及标准排放口。7变电所变电所。8东门卫1F：东门卫室、消控室。9西门卫1F：南门卫室。表 2-3 建设项目工程建设内容工程类别名称建设 性质建设内容主体工程A#智能生 产车间新建1F：后整理车间（包括水洗、脱水、小布夹、定型、呢毯、预 缩、经轴、蒸箱、打风等工序） 、前道水洗、检验；2F：喷印 车间（数码印花、热转移印花） 、墨水暂存库、集中供墨间；3F：前道车间（包括打浆、上浆、烘干工序） 、浆料（原料） 暂存间（面积约 50 m2、高度约 4m）、87、调浆间（面积约 56m2 、高度约 4m）、后整理车间（均匀轧车）； 4F5F：仓库。B#智能生 产车间新建1F：检验、仓库； 2F5F：仓库。储运工程危险化学品仓库新建项目拟在厂区西北侧布置 1 栋约 47m2 的危险化学品库和 1 栋约445m2 的危险化学品库（其中 115m2 用于危险化学品暂存、 330m2 用于危险废物暂存）。固废暂存 库新建项目拟在厂区西北侧 1 栋危险化学品仓库内布置 1 个危险废物暂存库（约 330 m2 ），以及在污水站 1 层布置一般固废暂存库（约 127m2 ）和污泥暂存库（约 120m2 ）。原料、成品仓库新建项目拟在 A#智能生产车间 45F、B#智88、能生产车间 25F 布置 原料和成品仓库，暂存一般原料（除危险化学品外）及产品储 存。运输方式物料用汽车运输，厂外运输为陆路运输，运输工具为汽车，厂外运输由 公司或委托当地具有相应资质的运输部门承运。辅助、 公 用 工程给水系统新建项目给水由当地自来水公司供。排水系统新建1、厂区内排水实行雨污分流制，雨水经雨水管道收集后就近排 入北侧东海横直河。2 、新建 1 套生活污水处理装置， 生活污水中食堂含油废水经隔 油池、冲厕废水经化粪池预处理后汇同其他生活污水一并经地埋 式污水处理装置处理达标后纳入东侧经七路市政污水管网，送临 江污水处理厂统一达标处理后排放。3 、新建 1 套生产废水处理装置， 89、生产废水收集至废水处理装置 进行预处理后 50%回用，剩余 50%浓水接入东侧经七路市政污 水管网，送 污水处理厂统一达标处理后排放。供电系统新建项目供电由当地供电公司供，厂区内拟设置 1 个变电所，配置 4 台变压器，并配套相应的高配电柜及低压开关柜等辅助设备。 厂区变压器总装机容量为 4000kVA。28建设内容接表 2-3：辅助、公用工程供热系统新建项目新增 2 台 5t/h 蒸汽锅炉为厂区供蒸汽。（目前供热管道尚 未铺设到位，企业自备天然气锅炉供热，待供热管网开通后实行 集中供热。）供气系统新建项目用气由 管道燃气有限公司供管道天然气。食堂及宿 舍新建项目拟在综合楼 1 层布置食堂、290、 层布置餐厅，拟在综合楼 311 层布置临时宿舍。工程废水治理新建1 、生活污水： 新建 1 套独立的生活污水收集系统， 生活污水中 食堂含油废水经隔油池、冲厕废水经化粪池预处理后汇同其他生 活污水一并经地埋式污水处理装置处理；2 、生产废水（1）生产废水收集：厂区内生产废水分类收集， 将水洗废水、 导带清洗废水、设备清洗废水、污水站药剂制备水、锅炉排污水、 废气处理喷淋废水及冷却机组排污水一并收集至厂区自建污水 处理站；蒸化废水及蒸汽冷凝水回收后直接用于水洗工序。（2）生产废水处理：拟在厂区西侧新建 1 个污水处理站， 处理 规模为 2000t/d，该废水处理站采用格栅、调节+水解酸化+三级91、 A/O+沉淀+砂滤+UF+RO+中水回用系统+浓水生化+脱色+（外 排）工艺，进入污水处理站处理的生产废水经预处理后 50%回用 于水洗、设备导带清洗等工序，剩余 50%的生产废水经预处理达 标后纳管。生活污水中食堂含油废水经隔油池、冲厕废水经化粪 池预处理后汇同其他生活污水一并经地埋式污水处理装置处理 达标后与经预处理达标的生产废水一并纳管市政污水管网，送萧 山 污水处理厂进行集中处理后排放。废气治理新建1 、建设项目调浆废气、上浆烘干废气、印花烘干废气、蒸化废 气、水洗烘干废气等收集至 1 套三级喷淋洗涤（次氯酸钠溶液喷 淋+碱喷淋+水喷淋） 装置进行达标处理， 再通过 1 根 30m 92、排气 筒（DA001）排放。2、建设项目上胶、剥胶废气经车间密闭负压收集后再经活性炭 吸附装置达标处理后由 1 根 30m 的排气筒（DA002）排放。3 、建设项目定型废气收集至 1 套“三级水喷淋+间接冷却+除湿 +静电”装置进行达标处理，再通过 1 根 30m 排气筒（DA003） 排放。4 、建设项目污水处理站恶臭收集至三级水喷淋（次氯酸钠溶液 喷淋+碱喷淋+水喷淋）装置进行达标处理后通过 1 根 15m 排气 筒（DA004）排放。5 、建设项目 2 台蒸汽锅炉采用低氮燃烧后通过 1 根 15m 烟囱 （DA005）排放。6、建设项目食堂油烟废气经油烟机达标处理后至屋顶排放。噪声新建93、合理布置厂区建筑布局，尽可能利用建筑进行隔声，加强日常的 设备维护。固废新建1 、建设项目设一般固废暂存库。一般废包装材料、次品等一般 固废收集后由物资公司回收综合利用，生活垃圾委托环卫部门 清运处置； 废水处理污泥收集后委托有能力单位进行处置。2、建设项目设危险废物暂存库。 废包装材料（含墨水、助剂、 胶水等）、油泥、废活性炭等危险废物委托有危废处置资质单位 进行处置。2.1.5 项目平面布置智能科技有限公司 选址于 省 市 区 片区，东至经七路，29建设内容南至道路， 西至萧东村（东海） ，北至东海横直河。 公司厂区占地面积 61303m2 ，总建筑面积 129652.80m2。从总体布局94、来看， 生产厂区内建构筑物呈东西布置， 由东往西依次布置综合楼、B# 智能生产车间、A#智能生产车间、危险化学品仓库、危险废物暂存库、综合厂房及污水 处理站，另外， 项目将在厂区东侧、南侧及北侧布置地面停车位。 厂区分别于东侧经七路和南侧园区道路相邻处布置出入口，且各配 1 个门卫室。2.1.6 产品方案及生产规模建设项目主要从事丝绸产品生产，主要产品方案见 2-4，各产品重量折算见表 2-5。表 2-4 建设项目产品方案序号产品名称单位本项目产品方案备注1丝绸产品万米/年1000项目丝绸类产品的门幅一般有114cm、140cm 、275cm三 个规格。表 2-5 建设项目各产品重量折算表产品95、名称门幅(cm)门幅占 比平均克 重（g/m）实际门幅设计产品产量(万米/a)折算成克重80g 、114 cm 标准门幅的产品产量(万米/a)折成重量 （t/a）100%桑 蚕丝11432%11032044035214032%13532054043227516%26516053042470%桑蚕丝+30%棉混纺1144%1154058461404%1414070562752%27720695580%桑蚕丝+20%麻混纺1144%1004050401404%1234062492752%241206048合计100018791502备注： 折算后， 建设项目产能约 1566 万 m2/a。2.1.96、7 项目主要生产设备1、主要生产设备建设项目主要配套生产设备清单见表 2-6。30建设内容表 2-6 建设项目主要生产设备清单序号名称规格型号数量单位布置位置对应工艺1高速导带数码喷墨印 花机-6 头VEGA3180S 系列10台A#智能生 产车间 2F用于印花2高速导带数码喷墨印 花机- 12 头VEGA3180S 系列6台用于印花3高速导带数码喷墨印 花机- 16 头美佳尼 180- 161台用于印花4高速导带数码喷墨印 花机-32 头美佳尼 180-321台用于印花5数码印花机SYR1800 系列4台用于印花6数码印花机VEGA33204台用于印花7热转印直喷机VEGAX12台用于热转印97、8打浆机6台A#智能生 产车间 3F上浆9上浆、烘干一体机DGC-2001台上浆10上浆、烘干一体机DGC-200 加长2台上浆11均匀轧车1台上浆辅助12蒸化机YXLM1878-2803台A#智能生 产车间 1F蒸化13MCS 水洗机STARWASH2台蒸化后水洗14佶龙烘干机HJ2台用于 MCS 水洗之 后烘干15连续平幅水洗机+烘干2台蒸化后水洗16前道水洗机1台前道水洗17佶龙烘干机HJ1台用于前道水洗机之 后烘干18定型机门富士2台后整理19呢毯2台后整理20小布夹1台后整理21预缩机ST-20082台后整理22AIRO 打风机WA18VBCF2台后整理23上浆、烘干一体机CD- 198、80*4*21台上浆24砂缸6台后整理（功能类似 圆筒洗衣机）25机缸6台后整理26经轴机CMJ-P/26台后整理（辅助前道水洗， 清水过坯 布）27圆桶烘干机6台后整理28脱水机SS7542台后整理29经轴卷验机10台后整理（检验打卷 用）31建设内容接表 2-6：30蒸汽锅炉5t/h2台污水站辅助31软水器1台辅助32鼓风机6台污水站辅助33风机18台A#智能生 产车间辅助34污水站各类泵排泥泵、回流泵、 升泵、水泵等75台污水站辅助35空压机2台污水站辅助36冷却机组3台A 厂房屋 顶空调及废气治理辅 助2、项目生产设备产能匹配性分析（1）印花设备产能匹配性分析建设项目印花设备产能匹配性99、分析见表 2-7。表 2-7 建设项目印花设备产能匹配性分析工 段设备名称设备型号功率 (KW)设备数 量(台)机速(m2/h)工作时 间（h/a）设备产能（万m2/a）印 花高速导带数码喷 墨印花机-6 头VEGA3180S 系列10.510706000420高速导带数码喷 墨印花机- 12 头VEGA3180S 系列13.56906000324美佳尼数码印花 机- 16 头180- 16361120600072美佳尼数码印花 机-32 头180-32571165600099数码印花机SYR1800 系 列204606000144数码印花机VEGA33202042406000576小计163100、5热转印直喷印花 机VEGAX120280600096建设项目数码印花产品产能为 950 万 m/a ，热转移印花产品产能为 50 万 m/a，其 中，热转移印花产品需用数码印花机加工转印纸后， 再用热转印直喷印花机加工至面料， 因此，数码印花机加工产能为 1000 万 m/a、热转移印花机加工产能为 50 万 m/a 。根据 各产品门幅规格， 数码印花机加工产能为 1566 万 m2/a、热转移印花加工产能为 78.3 万 m2/a ，由表 2-7 可见， 数码印花机产能为 1635 万 m2/a ，热转印直喷印花机产能为 96 万m2/a，本项目加工量均在设备最大产能范围内， 占比分别为 101、95.8%、82%，设备配置合理32建设内容的。（2）定型机产能匹配性分析建设项目门富士定型机车速为 5100m/min，定型机工作时间为 2400h，则项目定型 机设备产能为 1442880 万 m/a。项目定型加工时， 为确保满足产品质量要求， 理想车速 约 2200m/h，则理想车速下， 定型机产能约 1056 万 m/a。本项目定型加工量 950 万 m/a ， 本项目定型加工量在定型设备产能范围内，项目加工量约占理想车速下加工量的 90%，设备配置合理的。（3）水洗机产能匹配性分析建设项目配套 2 台 MCS 水洗机、 2 台连续平幅水洗机，水洗工作时间约 3000h ， MCS 水102、洗机车速为 1000m/h、连续平幅水洗机车速为 700m/h，则水洗设备产能约 1020 万 m/a 。本项目蒸化后水洗加工量 950 万 m/a ，本项目水洗加工量在水洗设备产能范围内，占比约 93.1%，设备配置合理的。3、设备先进性及智能化管理分析（1）高速导带数码喷墨印花机全新专用喷头， 该喷头采用最新双循环墨路设计，使喷头内部墨水循环更均匀、流 畅， 减少喷头及墨路内的气泡和杂质， 确保每一个喷嘴随时处于最佳的工作状态。 高速 导带数码喷墨印花机可实现更加完美的喷墨覆盖及喷印均匀度的印花效果。配备了全新 的 EFI Fiery 操作系统，搭载了更为丰富的图形处理及色彩调节软件，用户103、可以轻松应 对各种高难度数码花型的订单。采用了目前最专业级的墨水+电气双模式温度控制系统。 配备了专业级的进布装置， 可适应于各种纺织面料的特性， 实现精确稳定的恒张力进布。 为保证高速的印花生产， 配备了全新设计的在线烘箱。新型烘箱采用对称式循环风道设计，可采用 17 层的穿布方式，保证均匀彻底的烘干效果。（2）数码印花机智能感应系统： 自动放卷系统、面料高度检测、防止面料卷入水洗槽装置、烘箱加 热和打印同步系统， 避免在暂停或者打印时烘干一直工作导致过度加热、自动收卷系统； 高精密导带传动系统：配置适合高速机的大直径主动辊，高效稳定的导带防走偏系统， 精准的步进控制； 高精度打印配置： 钢104、结构横梁， 双直线导轨， 打印车头运动精准平稳，低噪音。采用高精度喷头底板，使安装更换喷头更快捷方便，精度 0.001mm。（3）蒸化机蒸化机适用于天然纤维、合成纤维、化学纤维及其混纺织物的机织物、针织物和无33建设内容纺布的蒸化固色和焙烘， 本项目选用的蒸化机具有以下优点：进出布热气帘式气封装置锁住湿度和温度， 湿度饱和情况下， 气封口排气量大大减少， 比常规型号节约 20%的能耗，同时湿度大大高，蒸化颜色更加鲜艳。循环风机变频可调根据不同布种和克重，设定循环强度，避免产生漂移、沾色和掉杆。底部给湿水槽，蒸汽直接加热通过调节蒸汽加热阀门控制湿度，流量计实时显示，直观准确，湿度调节范围大。（4105、）定型机本项目定型机配备 PLC 可编程逻辑控制，能全自动地控制完成整个定形工艺， 人机 对话的中文的操作版面能使操作人员轻松地控制工艺流程， 并且拥有功能强大的菜单系 统， 能自动记录全部工艺参数以及储存工艺处方， 从而减轻了操作工作负荷， 而且还能确保各种不同的整理工序的重演性，从而降低生产成本，高产品的质量。本项目所使用定型机采用天然气锅炉产生的蒸汽间接加热， 不需要借助导热油作为 热媒进行二次间接加热转换系统，蒸汽加热循环风。设备中设置双风道热风循环系统， 上、下风嘴的风道独立及各自配置一个调频风机， 可根据不同的品种工艺要求的需要进行上下风速的调节，具有更加灵活的手段赋予被整理的织物106、各种风格。（5）智能化管理本项目投产运营后， 将依托公司打造的数字化智能运营体系建设， 集人工智能信息 和设计、智能生产和物流配送、工业互联网和 5G 技术融合应用及研发三大平台于一体， 结合公司开发的四分色印花、数码特殊工艺、数码双面印花等新技术和新产品于一炉， 必将成为领先于国内外同行业并拥有独特竞争优势的智能化生产基地和展示营销中心。 让丝绸数码产品的设计个性化强、生产速度快、产品价格低、配送时间短的设想成为现实，从而升在丝绸领域的核心竞争力。本项目是立足于在优化升级现有设备的基础上，从产品研发、设计、生产、销售、 服务等各个环节，加大 AI 技术的推广和应用。同时，引进国内外先进生产线107、，将万事 利独有的数码双面印花技术等在内的各种前沿生产工艺， 加入到丝绸产品的设计和生产 中， 努力为市场供不同档次、不同品味和不同时尚元素的细分产品。在继续升中高 端丝绸商品供给的同时， 不断开发出符合流行时尚和大众化需求的新产品， 以不断满足国内外消费者的生活需求。34建设内容本项目立足于 省互联网的发展潮流，在互联网 +环境下，通过建立智能工厂， 为丝绸行业龙头制造企业引入生产用工大量减少、劳动效率大幅高、物流体系柔性敏 捷以及检测手段快速准确的智能制造解决方案， 从根本上解决企业的降本、质、增效 问题。同时，将本项目的 AI 全新模式，延伸应用到丝绸产业链的上下游企业，形成良好的网络协108、同制造系统。4、项目先进性分析企业选用自动化程度较高的数码印花设备，配备了全新的 EFI Fiery 操作系统，搭 载了更为丰富的图形处理及色彩调节软件， 可满足客户对各种花型的要求。印花机烘干 段、上浆机烘干段、水洗设备烘干段均密闭设置， 仅预留产品进、出口通道， 可有效 高烘干废气收集效率， 降低废气无组织排放； 项目染料墨水及浆料采用管道输送， 可有 效减少因物料转运产生的无组织废气排放量。为减少废水污染物排放量， 项目水洗机采 用逆流措施， 蒸汽冷凝水回用于水洗工序， 有效减少新水使用量； 项目柔软、固色工序 设在定型机前端槽内， 槽液循环利用， 仅需定期往槽内补充柔软剂和固色剂， 有109、效降低 物料损耗及减少废水排放。建设项目采用中水回用系统， 以高项目废水回用率， 减少 污染物排放量。项目蒸汽冷凝水回用至水洗工序， 对热能进行回收， 可减少蒸汽消耗量，另外，项目还引进能源监控系统等节能措施。建设项目在工艺、技术、装备等方面具有先进性，能达到同行业国内先进水平。2.1.8 原辅材料使用（1）主要原辅材料使用量建设项目主要原辅材料年消耗情况见表 2-9。35建设内容表 2-9 建设项目主要原辅材料使用情况序号原料名称单位年消耗量最大存储 量包装存储 规格对应工 艺备注1丝绸坯布万米1020-80%桑蚕 丝+20% 非丝类 （氨纶、 棉、化纤）2转印纸吨60-印花热转印印花产能按110、50 万米/a考虑3无纺布吨40-打印后垫面料，防沾色4海绵辊吨2-印花5木板吨5-面料堆 放6活性染料墨水*吨17014.1710kg/桶印花用于数码 印花7分散染料墨水吨100.8310kg/桶印花用于热转 移印花8数码印花糊料吨655.42120kg/桶上浆浆料9食品级海藻酸钠吨90.7525kg/包上浆10小苏打吨342.8050kg/包上浆11元明粉（硫酸 钠）吨20.250kg/包上浆12尿素（纯度 99%）吨857.150kg/包上浆13乙酸吨0.50.225kg/桶上浆14皂洗剂 Z1吨332.76120kg/桶后整理助剂15皂洗剂 Z2吨332.76120kg/桶后整理16柔111、软剂 R1吨181.56120kg/桶后整理17柔软剂 R2吨30.36120kg/桶后整理18固色剂吨211.75120kg/桶后整理36建设内容接表 2-9：19保险粉（连二亚 硫酸钠）吨3.50.325kg/包清洗设 备、面 料剥色辅料20乙酸丁酯吨1.50.225kg/桶清洗设备、剥胶21乙醇吨10.225kg/桶22甲醇吨0.50.125kg/桶23丙烯酸酯类台板 浆吨0.50.220kg/桶导带涂 胶，固 定坯布辅料24次氯酸钠吨4.50.37525kg/桶废气、 废水治理25氢氧化钠吨30.2525kg/袋废气治 理、pH 调节、 设备清洗26碳酸钠吨73060.8525kg/袋112、废水治 理27脱色剂吨181.525kg/袋28柠檬酸吨0.480.0420kg/桶29PAC吨1109.17525kg/袋30PAM吨90.7525kg/袋31天然气万 m3190.8-管道供热-32机油吨0.10.015kg/桶设备维 护-备注：建设项目染料墨水用量与花型有关，经折算项目产能约 1566 万 m2/a，约有 15%的产品（需 234 万 m2/a）采用双面印花工艺，墨水用量约 10g/m2 面料。37二、建设项目工程分析（2）主要原辅材料组成根据企业供主要原辅料的 MSDS 资料，其主要成分信息见表 2- 10。表 2-10 主要原辅料成分信息表序 号种类主要成分CAS 号113、含量备注1墨水活性染料 墨水活性染料1020%1）有颜色的液体， 有轻微气味， pH 值 68，溶于水， 相对密度 1.051.15，在正常条件下稳定。2）根据油墨中可挥发有机化合物(VOCs)含量的限值(GB 38507-2020)，水性油墨中喷墨印刷油墨 VOCs 含量限值30%，本项目使用的活性染料墨水 VOCs 含量 1530%，满足要求。乙二醇107-21- 1010%（以 10% 计）丙三醇57-55-61520%（以 20% 计）添加剂0.10.8%去离子水5075%2分散染料 墨水分散染料15%1）有颜色的液体， 有轻微气味， pH 值 79，溶于水， 相对密度 1.051.1114、5，在正常条件下稳定。2）根据油墨中可挥发有机化合物(VOCs)含量的限值(GB 38507-2020)，水性油墨中喷墨印刷油墨 VOCs 含量限值30%，本项目使用的分散染料墨水 VOCs 含量 1530%，满足要求。乙二醇107-21- 1510%（以 10% 计）丙三醇56-81-51020%（以 20% 计）分散剂14%表面活性剂01%稳定剂1去离子水6083%3浆料数码印花 糊料高分子多糖混合物100%粘稠浆状， 乳白色至微黄色，轻微气味， pH6.08.0，可 溶于水。4食品级海藻酸钠海藻酸钠9005-38-3100%(C6H7O8Na)n 主要由海藻酸的钠盐组成，系 无水右旋甘 115、露蜜醛酸钠的聚合物，浅棕色， 无气味， 微溶于水，不 溶于乙醇、乙醚、仿氯等有机溶剂， 和强氧化剂反应。5小苏打碳酸氢钠144-55-8100%粉末或颗粒，无气味。6元明粉（硫酸钠）硫酸钠7757-82-6100%又名无水芒硝， 白色单斜晶系结晶或粉末，相对密度 2.68，熔点 884，溶于水，水溶液呈碱性。38接表 2- 10：7尿素尿素57- 13-6100%分子式：CO(NH2)2 ，分子量 60.06，无色或白色针状或棒状结晶体， 工业或农业品为白色略带微红色固体颗粒， 无臭无味。 溶于水、醇， 不溶于乙醚、仿氯。呈微碱性，有水解作用，水解时有氨气产生。高温下可进行缩 合反应，加热至 116、160可分解。8皂洗剂皂洗剂 Z1非离子表面活性剂 和高分子化合物100%淡黄色液体，pH8.0，易分散于水。9皂洗剂皂洗剂 Z2多元羧酸盐混合物100%不可燃，液体， 清澈微黄色液体，pH69，相对密度1.01.3，沸点大于 100。10柔软剂柔软剂R1有机硅乳液按 10%考虑白色或米色，有特殊气味。烷氧基聚乙氧基乙 醇60828-78-65%异丙醇67-63-05%柔软剂R2氨乙基氨丙基聚二 甲基硅氧烷71750-80-61010.5%淡黄色乳液，有轻微气味，pH4.05.0，易溶于水， 闪点 大于 100。硬脂酸酰胺咪唑啉 季铵盐68585-05-756%脂肪醇聚氧乙烯醚68131-39117、-545%乙酸64- 19-70.51%保密成份35%水7476%11固色剂固色剂氰基胍 N-(2-氨乙基)- 1,2-二乙胺聚合物（C4H13N3C2H4N4)50862-68-53050%混合物，液体， 淡黄色。12导带胶丙烯酸酯 类台板浆丙烯酸酯类共聚物-4445%该胶水密度为 0.9 g/mL，溶剂乙酸乙酯的质量体积分数 为 495504 g/L，符合胶粘剂挥发性有机化合物限量 （GB 33372-2020）表 1 其他应用领域中丙烯酸酯类胶粘剂溶剂限量值510 g/L。乙酸乙酯141-78-65556%39 二、建设项目工程分析建设内容2.1.9 劳动定员及生产班制建设项目劳动定员 118、600 人， 其中生产车间一线员工约 400 人， 其余后勤、行政、物 流等人员约 200 人。 印花工序生产班制为三班制，每班 8 小时， 印花有效工作时间以 6000h/d 计；蒸化工序生产班制为两班制，每班 8 小时；定型工序及其它配套工序生产班制为白班制；另外，后勤、行政、物流等人员为常白班制， 年生产天数为 300 天。2.1.10 物料平衡及水平衡图1、物料平衡建设项目氮平衡见表 2- 11。表 2-11 建设项目氮平衡表带入量带出量物料名称使用量 （t/a）纯度（%）氮分子 量占比带入氮 量（t/a）去向带出氮量 （t/a）尿素带入85990.46739.270废气排放带出 *0119、.232废水带入废水量 （t/a）废水浓度 （mg/L）-废水纳管排放 带出3.340前道水洗废水16416386-6.337废水处理去除42.035合计45.60745.607备注： 废气带出氨折算成氮量。40二、建设项目工程分析建 设 内 容17688 t/a蒸汽 锅炉26328 t/a蒸化1728 t/a损耗：6060 t/a26591 t/a41500 t/a115140t/a损耗：4080 t/a印花机导带清洗损耗：126 t/a822 t/a中水回用量50143 t/a31456 t/a1260 t/a1134 t/a222685t/a 111342t/a外排池污水站 中水回用14120、0929 t/a113516 t/a221120 t/a14820t/a14820 t/a6600 t/a124092 t/a水蒸气收集回用量 16772 t/a水蒸汽排放：916 t/a上浆、水洗、烘干、定型等263 t/a8640 t/a6912 t/a中水回用量61200t/a水洗工序软化77520 t/a27413 t/a1085 t/a 回用111343 t/a设备清洗新水污水站药剂配制损耗：1006 t/a12506 t/a废气处理装置2880 t/a480 t/a损耗：2400 t/a冷却机组循环量：240000 t/a损耗：2250 t/a12750 t/a12750 t/a1121、5000 t/a化粪池员工生活纳入市政污水管网图 2-1 建设项目水平衡图41建 设 内 容MCS水洗机（2#水洗槽）蒸化冷凝水1728t/a16772t/a 34272t/a77972t/a 30000t/a61200t/a 13700t/a蒸汽冷凝水水重复利用量（循环水+ 回用水） 398643t/a111343t/a 中水回用水50143t/a MCS水洗机 逆流漂洗12000t/a连续平幅水洗机 逆流漂洗12000t/a 前道水洗机逆流漂洗循环水量 240000t/a冷却机组MCS水洗机（2#7#槽，共6道水洗槽）连续平幅水洗机（2#6#槽，5道水洗槽）前道水洗机（2#7#槽，共6道水122、洗槽）印花机导带清洗MCS水洗机（1#水洗槽、9#水洗槽）连续平幅水洗机（1#水洗槽、8#水洗槽）前道水洗机（1#水洗槽、8#水洗槽）4800t/a 冷却机组图 2-2 建设项目水重复利用平衡图42 二、建设项目工程分析工艺流程和产排污环节2.2工艺流程和产排污环节:2.2.1 工艺流程简述建设项目主要从事丝绸产品生产，主要工艺为数码印花和热转移印花， 具体生产工艺流程见图 2-3 及图 2-4。1 、数码印花生产工艺流程43二、建设项目工程分析工艺流程和产排污环节蒸汽蒸 汽 蒸汽 蒸 汽 蒸 汽蒸汽蒸汽蒸 汽冷凝水冷凝水冷凝水冷凝水冷凝水冷凝水冷凝水冷凝水 软水器自来水剂、固色剂活性染 料墨123、水调浆水废气废气废气皂洗剂烘干水 废气天然气天然气燃烧废气蒸汽锅炉废水废水、固废水、浆料柔软其他后 整理检验后 入库前道水洗水洗蒸化喷印定型 烘干 上浆、烘干、打卷 坯布 废水废水废水、固废固废热水废水冷凝水收集后回用图 2-3 数码印花生产工艺流程及产污环节示意图44 二、建设项目工程分析工艺流程和产排污环节工艺流程说明：（1）前道水洗、烘干：部分面料进行上浆工序前需用水洗机进行水洗，主要工艺是 使用清水去除面料中的杂质，水洗后用烘干机烘干水份，烘干所需蒸汽由厂区内配备的 蒸汽锅炉供。前道水洗机共设 10 个水洗槽， 9#、10#水洗槽采用逆流漂洗的排水方式， 10#水洗槽排水至 1#水洗槽124、， 9#水洗槽排水至 8#水洗槽， 其余水洗槽均采用溢流漂洗的 方式， 该水洗机 2#6#水洗槽采用回用水作清洗用水， 7#水洗槽采用回用水+自来水作清 洗用水，其余水槽采用自来水作清洗用水。该工序主要污染物为水洗废水、蒸汽冷凝水、噪声等。（2）上浆、烘干、打卷：上浆、烘干、打卷均在一体机内完成。上浆是利用一种能 成膜的高分子物质， 制成浆液浸轧织物，上浆的作用是为了使织物上均匀的带有一层浆 料组分， 满足染料发色所需。 本项目在密闭调浆间内， 将数码印花糊料、食品级海藻酸 钠、小苏打、元明粉及尿素等按比例称量、配置后， 加入到打浆机内搅拌均匀；浆料通 过管道输送至上浆车间， 再利用上浆、烘干125、一体机对面料进行自动上浆、烘干、打卷操 作。烘干温度控制在 120以下，蒸汽由厂区内配备的蒸汽锅炉供。烘干工序将产生 烘干废气， 主要成份为浆料中尿素水解产生的氨气。该工序主要污染物为浆料调配废气、上浆烘干废气、蒸汽冷凝水、 设备清洗废水及噪声等。（3）印花：先在数码印花机导带上刷上导带胶， 胶水干透后保留粘性， 待丝绸坯布 进入导带区时可使面料保持稳定； 通过集中供墨间将活性染料墨水通过管道输送至各数 码印花设备；丝绸坯布进入打印区后由电脑控制对其进行数码印花， 然后由导带输送至 数码印花机烘干段进行烘干， 再由设备自带打卷装置进行打卷， 烘干所需蒸汽由厂区内 配备的蒸汽锅炉供。为防止新的坯126、布进入导带区时沾到导带上残留的墨水， 数码印花 机自带导带清洗功能，用清水对导带进行连续冲洗，并通过海绵辊擦除导带上的水珠， 导带清洗水通过管道输送至厂内污水处理站进行达标处理， 定期更换海绵辊。另外，为 使导带胶保持粘性， 需定期清理更换导带胶。本项目使用剥胶溶剂， 并用刮刀对导带上 的胶水进行清理， 胶体及溶剂一并收集至带盖桶内作危废处置， 一般剥胶工序清理 1 台 设备约 1015min ，1 个月清理 1 次。数码印花工序主要污染物为上胶废气、剥胶废气、 数码印花烘干废气、废胶体（含剥胶溶剂） 、印花设备导带水洗时产生清洗废水以及蒸汽冷凝水等。（4）蒸化： 印花后的丝绸面料经检验后， 127、进入蒸化机用蒸汽蒸化固色， 蒸化温度控制在 116左右，所需蒸汽由厂区内配备的蒸汽锅炉供。该工序主要污染物为水蒸汽、45工艺流程和产排污环节少量有机废气、蒸化废水等。（5）水洗、烘干：本项目采用 MCS 水洗机、佶龙烘干机或连续平幅水洗机+烘干 一体机进行水洗， 水洗主要有清水洗或放入皂洗剂清洗。本项目 MCS 水洗机共设 11 个 水洗槽， 10# 、11#水洗槽采用逆流漂洗的排水方式， 11#水洗槽排水至 1#水洗槽， 10#水 洗槽排水至 9#水洗槽， 其余水洗槽均采用溢流漂洗的方式， 该水洗机 2#7#水洗槽采用 回用水作清洗用水， 其余水槽采用自来水作清洗用水。本项目连续平幅水洗机共128、设 10 个 水洗槽， 9# 、10#水洗槽采用逆流漂洗的排水方式， 10#水洗槽排水至 1#水洗槽， 9#水洗 槽排水至 8#水洗槽， 其余水洗槽均采用溢流漂洗的方式， 该水洗机 2#6#水洗槽采用回 用水作清洗用水， 其余水槽采用自来水作清洗用水。本项目水洗槽加热及烘干段所需蒸 汽由厂区内配备的蒸汽锅炉供。水洗工序主要污染物为水洗废水、烘干废气、蒸汽冷凝水、 噪声。（6）定型：为了防止丝绸织物在印花加工后出现经向伸长、纬向收缩、门幅不均、 手感差等缺点， 面料需通过定型机定型。定型前， 面料先进入定型机配套的前端槽（尺 寸 114cm100cm20cm），该槽内主要添加柔软剂和固色剂， 增129、加面料柔软度， 以及 高面料色彩鲜亮度， 出前端槽的面料经夹布减少水分后再进入定型机进行拉幅烘干定 型，定型温度一般控制在 120左右。夹布产生的槽液回用至前端槽内， 槽液循环利用， 且需定期往槽内补充柔软剂和固色剂。该工序主要污染物为定型机设备清洗废水、 定型废气、蒸汽冷凝水、噪声。（7）其他后整理： 该工序主要设备包括呢毯、小布夹、预缩机、经轴机、烘干机、 脱水机等， 根据产品需要进行选择配套的后整理加工设备， 其中， 呢毯、小布夹、 预缩 机、经轴机、烘干机加工过程均需蒸汽供热。该工序主要污染物为呢毯等设备清洗废水、冷凝水蒸气、噪声。（8）蒸汽供： 本项目新增 2 台 5t/h 蒸汽锅炉130、，采用天然气作燃料，自行生产蒸 汽， 为上浆、印花、水洗、烘干、定型、蒸化、部分后整理等工序供热。锅炉所需软水由 1 台软水器供， 该工序主要污染物为天然气燃烧废气、锅炉排污水、噪声。2 、热转移印花工艺流程46工艺流程和产排污环节染料墨水坯布废气上画轴转印纸 废气数码印花热转移印花成品废纸图 2-4 热转移印花生产工艺及产污环节流程图工艺流程说明：（1）数码印花：建设项目画轴采用外协制作，企业将外购转移纸上画轴后， 将客 户所要求的各种风格、色彩、图案花式，通过电脑设计、电脑分色、电雕制版成所需 的图案后，由数码印花机将分散染料墨水（150230升华的分散染料） 打印在热转印纸上，获得印有高131、精度图案的转印纸。该工序主要污染物为打印废气和噪声。（2）热转移印花： 转移印花是指经转移印花纸将染料转移到织物上的印花工艺过 程，热转印机由电加热至 180左右，使热转印纸上的墨水升华渗入到丝绸面料上，获 得印有高精度图案的丝绸面料，并通过直喷机自带装置打卷后入库。该工序主要污染物为热转印废气和废转印纸。2.2.2 污染因子调查根据生产工艺流程分析， 建设项目各产污环节及拟采取措施， 具体见表 2- 12。47工艺流程和产排污环节表 2-12 建设项目产污环节及治理措施污染物产生工序污染物主要污染因子治理措施废气浆料（原料）暂存间、调浆 间印花调浆废气氨气、颗粒物、 臭气等对浆料（原料） 暂132、存间和调浆间产生的废气进行车间密闭负压收集、对上浆烘干一体机烘干段密闭收集、对水洗后烘干段密闭、 蒸化机上设集气装置、转移印花车间实行车间密闭负压收集、数码印花烘干段密闭收集后， 废气一并进入三级喷淋洗涤（次氯酸钠溶液喷淋+碱喷淋+水喷淋） 装置进行达标处理， 再通过 1 根 30m 排气筒排放。上浆后烘干烘干废气氨气等水洗后烘干烘干废气水蒸汽及 VOCs蒸化蒸化废气水蒸汽、非甲烷总烃及颗粒物热转移印花印花烘干废气非甲烷总烃（主要为乙二醇、丙三醇） 、水蒸气等数码印花印花烘干废气非甲烷总烃（主要为乙二醇、丙三醇） 、水蒸气等上胶胶水废气乙酸乙酯将数码印花机布置于密闭 车间内，对上胶、剥胶废 气133、通过车间密闭负压收集 后进入 1 套活性炭吸附装 置达标处理，再通过 1 根30m 排气筒排放。剥胶剥胶废气乙酸丁酯、非甲 烷总烃等定型定型废气油烟、颗粒物、 水蒸气等定型废气收集至“三级水 喷淋+间接冷却+除湿+静 电”装置进行达标处理， 再通过 1 根 30m 排气筒排放。污水处理站 （调节池、水 解池、中沉 池、厌氧池、 污泥池、污泥 脱水间、污泥存储间、药剂间）恶臭硫化氢、氨、臭 气浓度污水站臭气收集至 1 套三 级喷淋洗涤（次氯酸钠溶 液喷淋+碱喷淋+水喷淋）装置处理，再通过 1 根 15m 排气筒排放。蒸汽锅炉天然气燃烧废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物低氮燃烧后通过 1 根 15m 134、高排气筒排放。食堂油烟废气油烟废气油烟机处理后至屋顶排放48工艺流程和产排污环节接表 2- 12：废水导带清洗导带清洗废水CODCr 、NH3- N 、SS 、TN 等格栅、调节+水解酸化+三 级 A/O+沉淀+砂滤+UF+RO+中水回用+浓水 生化+脱色+（外排）蒸化蒸化水蒸气CODCr 、NH3- N 、TN 等水洗水洗废水（含前道 水洗废水）CODCr 、NH3- N 、SS 、TN 等设备清洗（打 浆机、上浆机、定型机、呢毯机及均匀 轧车）设备清洗废水CODCr 、NH3- N 、SS 、TN 等废气处理废气洗涤废水pH 值、 CODCr 、 NH3-N 、SS、TN等蒸汽锅炉软水制备135、蒸汽锅 炉排污含 Ca2+ 、Mg2+离 子废水冷却机组冷却机组排污水CODCr 、SS 等员工生活生活污水CODCr 、NH3-N 、SS、动植物油等地埋式污水处理设施固废检验次品丝绸外售物资回收公司原料使用废转印纸纸原料使用废无纺布无纺布原料使用废木板木板原料使用一般废包装材料塑料、纸箱等污水处理/UF膜系统及 RO膜系统废膜（RO 膜及 UF 膜）高分子材料污水处理废水处理污泥污泥委托有能力单位处置原料使用废包装材料（含墨水、助剂、胶水 等）有机溶剂委托有资质单位处置。原料使用废海绵辊有机溶剂剥胶导带胶清洗废液有机溶剂定型废气处理废油泥油烟、颗粒物等定型废气处理过滤棉（除湿）无纺布过滤136、棉设备维护清理废机油废机油上胶、剥胶废 气治理废活性炭有机溶剂印花废墨水有机溶剂职工生活生活垃圾纸屑、垃圾等噪声设备运行噪声Leq（A）选用低噪设备49 二、建设项目工程分析与项目有关的原有环境污染问题2.3与项目有关的原有环境污染问题:建设项目为新建项目， 项目拟建地目前为空地，无与项目有关的原有环境污染问题。50 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1区域环境质量现状3.1.1 环境空气质量现状1、基本污染物环境质量数据根据环境空气质量功能区分类划分， 本项目所在地为环境空气质量二类区， 执行环境空气质量标准（GB3095-2012）（修改单）中的二级标准。 根137、据 市生态环境状况公报（2021 年度） ， 2021 年 市区主要污染物为臭氧（ O3 ），日最大 8 小时 平均浓度第 90 百分位数 162 g/m3。二氧化硫（SO2 ）、二氧化氮（NO2 ）、可吸入颗粒 物（PM10）和细颗粒物（PM2.5）四项主要污染物年均浓度分别为 6g/m3、34g/m3、55g/m3 和 28g/m3，一氧化碳（CO）日均浓度第 95 百分位数为 0.9mg/m3。二氧化硫（SO2）、 二氧化氮（NO2 ）、一氧化碳（CO）、可吸入颗粒物（PM10）和细颗粒物（PM2.5）达到国家二级标准，臭氧（O3 ）超出标准限值。根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ138、 2.2-2018）中的规定： 城市环境空气 质量达标情况评价指标为 SO2、NO2 、PM10 、PM2.5 、CO 和 O3 ，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。 本项目所在评价区域臭氧超标， 因此为不达标区。目前 市全力打好 “蓝天保卫战 ”。全面治理“燃煤烟气 ”，完成生物质锅炉深 度治理 30 台、 1 吨及 1 吨以上工业燃气锅炉低氮改造 84 台、民用燃气锅炉低氮改 造 251 台、工业炉窑企业标改造 12 家、水泥熟料生产线第一阶段超低排放改造 8 条、水泥粉磨企业关停或超低排放改造 5 家。深入治理“工业废气 ”，实施细颗粒物 （PM2.5）和臭氧（O3）“双控双减139、 ”行动， 完成产业结构调整 75 家、涉气“低散乱 ” 整治 41 家、低挥发性有机物（VOCs）原辅材料源头替代项目 121 个， 挥发性有机物 （VOCs）深度治理升改造项目 53 个、挥发性有机物（VOCs）无组织排放治理项目102 个、恶臭异味治理 12 个。随着区域大气污染减排计划的推进， 污染情况整体呈逐渐下降的趋势。 市区由不达标区逐步向达标区转变。2、其它污染物现状评价为了解建设项目实施地周围其它污染物环境质量现状， 环评期间委托 普检测科技有限公司对项目拟建地北侧空地处的非甲烷总烃、 TSP进行现状监测，检测报 告编号：普 检字第 2022H070416号，监测时间为202140、2年7月11日至2022年7月13日。环境空气监测点位置情况见表3- 1 ，具体监测结果见表3-2。51 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状表3-1 环境空气其它污染物监测点位监测点名 称监测点坐标监测因子监测时段相对厂址方位相对厂界距离/m数据来源经度（）纬度（）厂区西北 侧空地12036 17. 46847301949.73120非甲烷总 烃连续监测 3 天，每天监测 4 次（02 、08 ，14， 20 时）NW约150委托监测TSP连续监测 3 天， 24 小时平均值表3-2 其他污染物环境质量现状（监测结果）表点位名称污染物平均 时间评价标准 ug/m3监测141、浓度范 围mg/m3最大浓度 占标率%超标倍数达标 情况厂区西北侧空 地TSP24h3000.1030.13414.9%0达标非甲烷总烃1h20001.191.3869%0达标由表 3-2 可见， 监测期间， 厂区西北侧空地处 TSP 24 小时平均监测浓度能达环境 空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，非甲烷总烃 1 小时平均监测浓度能达大气污染物综合排放标准详解中规定的标准限值 2.0mg/m3 要求。另外， 为了解建设项目实施地氨气环境质量现状， 本次环评利用 新区 片区发展升规划环境影响报告书中的氨气环境质量现状监测数据进行评价， 该规划环 评区域范围内共设置 36 个监测点142、位， 其中， 26 个点位未检出， 10 个点位氨气监测值范 围为 0.06 mg/m30.14mg/m3 ，最大占标率 70%，均能达到环境影响评价技术导则 大气 （HJ2.2-2018）附录 D 中污染物空气质量浓度参考限值要求。3.1.2 地表水环境质量现状为了解企业周边地表水环境质量现状， 本次环评利用 新区 片区发展升规划环境影响报告书中的地表水环境质量现状监测数据进行评价。监测点位： 萧东村 委桥以东 400m、九工段直河以东、世纪大道桥东侧、世纪大道桥西侧；监测时间： 2020 年 4 月； 监测项目： pH 值、溶解氧、高锰酸盐指数、氨氮、总磷。具体监测数据见表 3-3。52区143、域环境质量现状表3-3 地表水环境质量监测数据结果表序 号断面名称检测项目（单位：mg/L ，pH 无量纲）pH 值溶解氧高锰酸 盐指数氨氮总磷水质类别是否达 标1萧东村委桥以东7.816.126.10.2760.216是2九工段直河以东7.695.705.40.3110.216是3世纪大道桥东侧7.656.585.90.6590.236是4世纪大道桥西侧7.596.442.91.0900.152是由表 3-3 可见， 建设项目周边地表水萧东村委桥以东 400m、九工段直河以东、世纪 大道桥东侧、世纪大道桥西侧四个监测断面处， 各水质监测指标均能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）144、类水质标准。3.1.3 声环境质量现状建设项目实施地位于 省 市 区 片区，根据声环境功能区划分要求，该区块属于 3 类标准适用区。 项目拟建地厂界外 50m 范围内无敏感目标。3.1.4 生态环境现状调查建设项目拟建地位于 省 市 区 片区 ，新征土地 61303m2 。建设项目拟建区域基本为围垦造地， 土地主要用于农业种植， 区域内以农业生态环境为主； 根据 对拟建地及周边区域生态环境调查，区域内天然为常绿阔叶林和灌草丛；主要建群树种 有青冈、樟树、苦槠、木荷、冬青等； 人工种植的主要以观赏苗木花卉为主； 整个区域 以农业生态系统为主。项目拟建区域不涉及国家公园、自然保护区、自然公园等自然145、保 护地、世界自然遗产、生态保护红线等区域； 也不涉及重要物种的天然集中分布区、栖 息地，重要水生生物的产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道，迁徙鸟类的重要繁殖地、停歇地、越冬地以及野生动物迁徙通道等。 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类） （试行） 的要求， 项目拟建地位于 市 区 片区 内， 且项目用地范围内不含生态环境保护目标，无需进行生态现状调查。3.1.5 地下水、土壤环境现状调查建设项目厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等 特殊地下水资源， 且不涉及重金属、持久性等污染物的排放， 根据建设项目环境影响 报告表编制技术指南（污染影响类） 146、（试行） 的要求， 可不进行地下水、土壤等的环境质量的现状监测。53 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准环境保护目标3.2环境保护目标3.2.1 空气环境保护目标根据现场踏勘及相关规划内容，本项目厂界外 500m 范围内空气环境无规划保护目标， 周边保护目标情况见表 3-4。表3-4 建设项目空气环境保护目标情况调查序号名称坐标保护对 象保护内 容环境功能区 划相对厂界距离/m相对厂址方位XY1萧东村120.36091630.194667居住区约 400 人环境空气 质量标准 中二类区240NW3.2.2 声环境保护目标建设项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标。3.2.3 地下147、水环境保护目标根据现场勘查， 建设项目厂界外 500m 范围内，不存在“地下水集中式饮用水水源 地及保护区和热水、温泉、矿泉水等”地下水“敏感性”区域， 也不存在“集中式饮用 水水源准保护区以外的径流补给区、分散式饮用水源地、特水地下水资料保护区以外的分布区”等地下水“较敏感性”区域。因此， 建设项目无地下水环境保护目标。3.2.4 生态环境保护目标建设项目位于 省 市 区 片区，新增用地 61303m2 。用地范围内不涉及国家公园、自然保护区、世界自然遗产、重要生境、自然公园、生态保护红线等生态环境保护目标。54污染物排放控制标准3.3污染物排放控制标准:3.3.1 废气排放标准1 、执行特148、别排放限值说明根据国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知（国发201822 号）， 省属于重点区域范围， 重点区域二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物VO（Cs）全面执行大气污染物特别排放限值。根据 省生态环境厅关于执行国家排放标准大气污染物特别限值的通告（浙 环发201914 号），对于国家排放标准中已规定大气污染物特别排放限值的行业（不 含燃煤电厂） 以及锅炉， 自 2018 年 9 月 25 日起， 新受理环评的建设项目执行大气污染 物特别排放限值。对于目前国家排放标准中未规定大气污染物特别排放限值的行业， 待 相应排放标准制修订或修改后， 新受理环评的建设项目执行相应大气污149、染物特别排放限值，执行时间与排放标准实施时间或标准修改单发布时间同步。2 、印花废气等排放标准建设项目印花工序产生的有机废气、定型废气等有组织排放执行纺织染整工业大 气污染物排放标准（DB 33/962-2015）表 1 中相关排放限值， 具体标准见表 3-5；臭气 浓度厂界无组织排放执行纺织染整工业大气污染物排放标准（DB 33/962-2015）表 2 中相关排放限值，非甲烷总烃及颗粒物厂界无组织排放执行大气污染物综合排放标 准（GB16297- 1996）表 2 中无组织排放限值， 具体标准见表 3-6 。厂区内 VOCs 无组 织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-150、2019）附表 A.1 特别排放限值，具体标准见表 3-7。表3-5 纺织染整工业大气污染物排放标准（DB 33/962-2015）（表 1）序号污染物项目新建企业排放限值适用范围污染物排放监控位置1颗粒物15mg/m3所有企业车间或生产设施排气筒2染整油烟*7.5mg/m33VOCs*20mg/m34臭气浓度（无量 纲）300备注：*根据当地 局管控要求，本项目 应执行 省纺织印染（数码喷印） 绿色准入指导 意见（试行）中有关规定： VOCs、染整油烟排放要求按照纺织染整工业大气污染物排放标准 （DB33/962-2015）表 1 中相关限值要求的 50%控制， 表 3-5 中 VOCs 及151、染整油烟排放标准为 50%控制限值。55污染物排放控制标准表3-6 大气污染物厂界无组织排放限值序号污染物项目浓度限值限值含义无组织排放监控位置1臭气浓度（无量纲）20监控点环境空气中所监测污染物项目的最高允许浓度执行 HJ/T 55 的规定， 监控点设在周界外 10m范围内浓度最高点2非甲烷总烃4.0mg/m3周界外浓度最高点3颗粒物1.0mg/m3表3-7 厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织排放限值（单位： mg/m3）污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃（NMHC）6监控点处 1h 平均浓度限值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值建设项目氨气、硫化氢及臭气152、浓度排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）相关标准，具体标准见表 3-8、表 3-9。表3-8 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）序号控制项目排气筒高度（m）排放量，kg/h1硫化氢150.332氨154.9氨30203臭气浓度152000（无量纲）表3-9 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）厂界排放标准值序号控制项目单位二级新扩改建1硫化氢mg/m30.062氨mg/m31.5上胶、剥胶废气中乙酸乙酯、乙酸丁酯排放参照执行制定地方大气污染物排放标 准的技术方法（GB/T13201-91）中公式推算数据， VOCs 排放执行纺织染整工业大气污染物排放标准（DB 33153、/962-2015）表 1 中排放限值严格 50%，具体标准见表 3- 10。表3-10 上胶、剥胶废气排放标准污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率， kg/h无组织排放监控浓度限值排气筒高度（m）二级监控点浓度(mg/m3)乙酸乙酯2003010.56周界外浓度 最高点1.32乙酸丁酯20010.561.32VOCs20-4.056 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准污染物排放控制标准*（1）最高允许排放浓度参照 GBZ2.1-2007 中 PC-TWA 值； 最高排放速率根据制定 地方大气污染物排放标准的技术方法（GB/T13201-91）中公式推算， Q=CmR154、Ke式中： Q-排气筒允许排放速率， kg/h； Cm-标准浓度限值；R-排放系数， （ ，二类区，15m 取 6，20m 取 12，30m 取 32）；Ke-地区性经济技术系数， 取值为 0.5 1.5，（取 1.0）； 无组织排放监控浓度限值取环境标准浓度的 4 倍，乙酸乙酯、乙酸丁酯环境标准取值 0.33mg/m3 ，通过 lnCm=0.470lnC 生3.595（有机化合物）计算所得。3 、天然气锅炉烟气建设项目天然气锅炉烟气排放执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014） 中表 3 规定的大气污染物特别排放限值。另外， 根据 省空气质量改善 “十四五 ” 规划中“新建或整体155、更换的燃气锅炉排放浓度原则上稳定在 30mg/m3 以下 ”。具体标准见表 3- 11。表3-11 锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）（表 3）序号污染物项目排放限值 （mg/m3）污染物排放监 控位置烟囱最低 允许高度*标准来源燃气锅炉1颗粒物20烟囱或烟道不低于8m锅炉大气污染物排 放标准2SO2503黑度（林格曼黑 度，级）1烟囱排放口4NOx30烟囱或烟道 省空气质量改 善“十四五 ”规划4 、食堂油烟废气建设项目食堂油烟排放参照执行饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）中型标准要求，具体标准见表 3- 12。表3-12 饮食业油烟排放标准 （GB18483-156、2001）规模小型中型大型基准灶头数1，33，66对应灶头总功率 108J/h1.67，5.005.00，1010对应排气罩灶面总投影面积（m2）1.1，3.33.3，6.66.6最高允许排放浓度（mg/m3）2.0净化设施最低去除率（%）6075853.3.2 废水排放标准建设项目生产废水经预处理达标后排入东侧市政污水管网， 送 污水处理厂进行集中处理。建设项目废水排放执行纺织染整工业水污染物排放标准（GB 4287- 2012）表 2 间接排放限值及其修改单（环境保护部公告 2015 年第 19 号） 、关于调整（GB4287-2012）部分指标执行要求的公告（环境57 三、区域环境质量现157、状、环境保护目标及评价标准污染物排放控制标准保护部公告 2015 年第 41 号） ，具体标准见表 3- 13。污水处理厂尾水排放执行城镇污 水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级标准中的 A 标准， 具体标准见表 3- 14 。中水回用系统回用水主要用于导带清洗及水洗工序， 回用水水质执行纺织染整工 业废水治理工程技术规范 （HJ471-2020）表 12“漂洗用回用水水质”要求，具体标准 见表 3- 15。根据关于印发的通知附件 2 市工业园区（工业集聚区） 类“污水零直排区”建设指导意见（试行） 中相 关内容： 化工、电镀、造纸、印染、制革等重污染企业生产、工艺废水输送158、管道应实现 明管化、地面化。其中： 印染企业应建有清下水（冷却水、冷凝水）及废水回收装置， 重复用水率不低于 35%，非棉项目不低于 50% 。因此， 要求本项目实施后重复用水率应不低于 50%。表3-13 纺织染整工业水污染物排放标准（GB 4287-2012）单位：mg/L序号污染物项目间接排放限值污染物排放监控位置1pH 值（无量纲）69企业废水总排放口2化学需氧量（CODCr）2003BOD5504SS1005氨氮206总氮307总磷1.5单位产品基 准排水量*真丝绸机织物（含练白）90m3/t 标准品排水量计量位置与污染物排放监控位置相同省纺织印染 （数码喷 印）绿色 准入指导 意见159、（试行）新鲜水取水 量按照印染行业规范条件（2017 版）相关限值 要求的 40%控制0.88 t 水/百米-能耗按照印染行业规范条件（2017 版）相关限值 要求的 60%控制21.6 公斤标煤/ 百米-备注：单位产品基准排水量执行 省纺织印染（数码喷印） 绿色准入指导意见（试行）中要求： 按照纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-2012）表 3 中相关限值要求的 30%控制。表3-14 城镇污水处理厂污染物排放标准 单位： mg/L，除 pH 外项目pHCODCrBOD5石油 类氨氮总磷SS粪大肠 菌群数总氮阴离子表 面活性剂一级 A 标准6950101.02.50.5101000160、 个150.5注： 按照萧政办发2014221 号， 污水处理厂排放标准 NH3-N2.5mg/L。58污染物排放控制标准表3-15 漂洗用回用水水质 单位： mg/L序号项目指标数值1色度(稀释倍数)252总硬度(以 CaCO3 计， mg/L)4503pH 值6.09.04铁(mg/L)0.20.35锰(mg/L)0.26透明度(cm)307悬浮物(mg/L)308化学需氧量(mg/L)509电导率(s/cm)15003.3.3 噪声排放标准1、厂界噪声建设项目位于 新区 片区，厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）中的 3 类标准，具体标准见表 3- 16161、。表3-16 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：dB（A）厂界外声环境功能区类别昼间夜间3 类6555夜间频发噪声的最大声级超过限值的幅度不得高于 10dB（A），夜间偶发噪声的最大声级 超过限值的幅度不得高于 15dB（A）。2 、施工期噪声建设项目施工期噪声排放执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）中的噪声限值标准， 具体标准见表 3- 17。表3-17 建筑施工场界环境噪声排放限值 单位： dB(A)昼间夜间7055注：夜间噪声最大声级超过限值的幅度不得高于 15 dB(A)。3.3.4 固体废物防治标准运营期固体废物包括一般工业固体废物以及危险废物。固体废物处置162、执行中华人 民共和国固体废物污染环境防治法（修订） 、 省固体废物污染环境防治条例（修 正）、一般固体废物分类与代码（GBT39198-2020）等相关文件要求。另外，根 据一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020），本项目采用库房、 包装工具（桶、包装袋等） 贮存一般工业固体废物过程的污染控制， 不适用该标准， 但 其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求； 危险废物在厂区内暂存执行危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）。59总量控制指标3.4总量控制指标3.4.1 总量控制指标根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环163、发2014197 号） 、 关于印发的通知（杭 环发2015143 号）等文件要求， 现阶段总量控制指标包括化学需氧量、氨氮、 SO2、NOx 、烟粉尘、挥发性有机物(VOCs)及重点重金属污染物。3.4.2 总量控制指标情况建设项目的总量控制指标为 CODCr 、NH3-N 、SO2 、NOx 、工业烟粉尘、 VOCs。根据工程分析， 建设项目污染源强见表 3- 18。表3-18 建设项目污染源强表 单位： t/a类型污染工序污染因子产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）废气浆料调配废气颗粒物0.0110.0080.003上浆烘干废气氨气2.3842.1030.281蒸化废气非甲烷164、总烃12.75011.2451.505数码印花废气非甲烷总烃27.00023.8143.186热转移印花废气非甲烷总烃1.5001.2820.218胶水废气、剥胶废气乙酸乙酯0.2800.2260.054乙酸丁酯0.2250.1820.043VOCs（含乙酸 乙酯、乙酸丁酯 及其它挥发性有机物）0.7300.5900.140定型废气油烟4.6284.3990.229颗粒物0.5940.5240.070锅炉烟气二氧化硫0.38200.382氮氧化物3.5702.9530.617颗粒物0.19800.198污水站臭气氨气0.4310.3490.082硫化氢0.0350.0280.007食堂油烟废气165、油烟0.1700.1360.034合计颗粒物0.8030.5320.271VOCs46.60841.3305.278SO20.38200.382NOx3.5702.9530.617氨气2.8152.4520.363硫化氢0.0350.0280.00760总量控制指标接表 3- 18：废水生产废水废水量241185129843111342CODCr199.246193.6795.567NH3-N38.69638.4180.278TN45.37543.7051.670生活污水废水量12750012750CODCr3.8253.1870.638NH3-N0.3830.3510.032TN0.3830166、.1920.191合计废水量253935129843124092CODCr203.071196.8666.205NH3-N39.07938.7690.310TN45.75843.8971.861固废一般固废（合计）2700.52700.50危险废物（合计）30.730.70生活垃圾909003.4.3 总量控制指标替代比例根据关于印发的通知（杭 环发2015143 号）中相关规定：新建、改建、扩建项目实施后年排放废水 1 万吨以 上（含） ，或有 2 蒸吨/时以上（含） 燃煤锅炉或相当规模工业锅（窑） 炉， 或任何一项 主要污染物年排环境总量 0.5 吨以上（含）的工业排污单位需按照相关规定完167、成总量审 核意见和排污权交易及登记， 并纳入排污权总量基本账户中的重点工业企业总量控制管 理范畴。 印染、造纸、化工、医药、制革等行业建设项目新增化学需氧量总量指标削减 替代比例为 1:1.2，新增氨氮总量指标削减替代比例为 1:1.5。二氧化硫和氮氧化物新增总量指标削减替代比例为 1:2。根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197 号）， 本项目污染物总量控制指标工业烟粉尘和挥发性有机物（VOCs）按 1:2 进行区域替代削减。3.4.4 总量平衡方案建设项目总量平衡方案见表 3- 19。表3-19 本项目总量控制指标 单位： t/a总量控制因子本项目排放量总量168、控制建议值替代削减比例替代削减量CODCr6.2056.2051:1.27.446NH3-N0.3100.3101:1.50.465工业烟粉尘0.2710.2711:20.542VOCs5.2785.2781:210.556SO20.3820.3821:20.764NOx0.6170.6171:21.234建设项目实施后，总量控制建议值分别为 CODCr 6.205t/a 、NH3-N 0.310t/a 、SO261总量控制指标0.382t/a、NOx 0.617t/a、烟粉尘 0.271t/a、VOCs5.278t/a。其中 CODCr、NH3-N、SO2、NOx 指标通过总量交易解决； 工169、业烟粉尘和 VOCs 总量通过区域替代削减平衡， 能符合总量控制要求。62 四、主要环境影响和保护措施环境影响和保护措施施工期环境保护措施:建设项目拟建地位于 省 市 区 片区，施工期排放的污染物主要为施工扬尘、施工人员生活污水、施工噪声及施工固废等，拟采取的污染防治措施见表4-1。表4-1 施工期拟采取的污染防治措施内容 类型排放源污染物防治措施预期效果施工扬尘车 辆 行 驶扬尘颗粒物在施工期间对车辆行驶的路面实施洒水抑 尘，每天洒水 4-5 次（雨天视情况定）。对环境影响 较小堆 场 扬 尘颗粒物粉性材料一定要堆放在料棚内， 施工工地要 定期洒水， 施工建筑要设置滞尘网， 采用商 品混凝土170、， 施工运输车辆出入施工场地减速 行驶并密闭化， 当风速达四级以上时，应停 止土方开挖工作，以减少施工扬尘的大面积污染。装修废 气VOCs对施工期装修产生的有机废气， 需每天进行 通风换气， 入住前应进行室内空气质量的监测。监测时执行室内空气质量标准（GB/T18883-2002）。水污染物涌渗水SS在施工场地挖两个沉淀池，地下涌水或渗水经沉淀达标处理后排入市政污水管网，以消除对周围水环境的影响。严禁将地下涌水直 接排入东侧和北侧河道。达污水综合排放标准（GB8978- 1996）中三 级标准后纳管排放施工人员生活污水CODCr、NH3-N 等场地内应设置简易化粪池，粪便水经化粪池处理后排入市171、政污水管道或请环卫部门有偿 清运， 不得随地排放。固体废物建筑垃 圾弃土、 砂石、 水泥、 砖及废 建筑材料应根据 市建设工程渣土管理办法在其规定的已合法登记的消纳场地内处理， 并 且运输车辆必须密闭化， 严禁在运输过程中跑冒滴漏。不对环境造 成二次污染装潢垃 圾按规定委托相关公司定期清运处理， 不得随 意堆放装璜材料和装璜垃圾。施工人 员生活垃 圾生活垃圾要收集到指定的垃圾箱（筒）内，由环卫部门统一处理。噪声（1）加强施工机械的维修、管理，保证施工机械处于低噪声、高 效率的良好工作状态。（2）电动机、水泵、电刨、搅拌机等强噪声设备安置于单独的工 棚内， 采用静压压桩方法施工， 以减轻对周围的172、噪声影响。（3）原则上禁止夜间施工，特殊情况需要时，必须经当地 部 门批准后方可实施。达工业企 业厂界环境 噪声排放标准（GB12348 -2008）中 的 3 类标准振动对打桩机械、夯土机等设备，做好设备减振工作。63环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施:4.1运营期污染源强分析4.1.1 废水1 、建设项目废水污染源强核算根据污染源源强核算技术指南 准则（HJ884-2018）、污染源源强核算技术指南 纺 织印染工业（HJ 990-2018）要求，本次评价对本项目废水产、排情况进行汇总，具体见表4-2 和4-3。64四、主要环境影响和保护措施环境影响和保护措施表4-2 建设项目废水污173、染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间核算方 法废水产生量产生浓度产生量处理工 艺处理率%核算 方法废水排放量排放浓度排放量m3/hmg/Lkg/hm3/hmg/Lkg/hh/a印花、上浆印花及上浆机导带导带冲 洗废水CODCr类比法12.9284010.853格栅、调节+水 解酸化+三级 A/O+沉 淀+砂滤 +UF+RO +中水回 用系统+ 浓水生 化+脱色76.2类比法6.462001.2926000NH3-N400.51780.0200.129SS1762.27443.21000.646TN400.51725.0300.194水174、洗印花后 水洗机水洗废 水CODCr类比法32.3096831.26679.3类比法16.152003.2303000NH3-N341.811.04097.7200.116SS682.196-1001.454TN物料衡算法341.811.04091.2物料衡算法300.436前道水 洗机水洗废 水CODCr类比法7.60183013.90889.1类比法3.802000.7602400NH3-N22.30.16964.1200.076SS1000.7600.01000.380TN3862.93492.2300.114上浆、定型等上浆 机、定 型机、 一体机设备冲 洗废水CODCr类比法1.89175、8001.51275.0类比法0.9452000.189600NH3-N0.20.0004-200.019SS2000.37850.01000.095TN400.07625.0300.028锅炉供热上浆 机、印 花机、水洗 机、烘 干机、定型 机、蒸 化机等蒸汽冷 凝水*CODCr类比法3.083-0-6000NH3-N-SS-TN-65环境影响和保护措施印花等废气处理喷淋装 置喷淋废 水CODCr类比法1.544379.80.587格栅、调节+水 解酸化+三级 A/O+沉 淀+砂滤 +UF+RO +中水回 用系统+ 浓水生 化+脱色47.3类比法0.7722000.1546000NH3-N2176、90.60.44993.1200.015SS23.00.035-1000.077TN物料衡算法289.50.44789.6物料衡算法300.023定型废气处理喷淋装 置喷淋废 水CODCr类比法1.12515001.68886.7类比法0.5632000.1131440NH3-N-200.011SS-1000.056TN-300.017污水站恶臭处理喷淋装 置喷淋废 水CODCr类比法1.1254000.45050.0类比法0.5632000.1131440NH3-N2000.22590.0200.011SS00-1000.056TN2000.22585.0300.017废水处理站药剂调 配药177、剂用 水CODCr类比法1.692-类比法0.8462000.1698760NH3-N-200.017SS-1000.085TN-300.025锅炉蒸汽锅 炉锅炉排污水CODCr类比法0.151-类比法0.0762000.0157200NH3-N-200.002SS-1000.008TN-300.002冷却冷却机 组冷却机组排污水CODCr类比法0.24000.08050.0类比法0.12000.022400NH3-N00-200.002SS3000.06066.71000.01TN00-300.003员工生活、办公厕所等生活污 水CODCr类比法1.7713000.531化粪 池、隔 油池、178、 生化池33.3类比法1.7712000.3457200NH3-N300.05333.3200.035SS2000.354501000.177TN300.05333.3200.035备注：上浆、印花、水洗、烘干、定型、蒸化等工序产生的蒸汽冷凝水直接经管道回用于水洗工序， 不进入厂区污水站。66环境影响和保护措施表4-3 污水处理站废水污染源源强核算结果及相关参数一览表工序污染物进入厂区污水处理站污染物情况治理措施中水回用污染物排放排放时间/h废水产生量产生浓度 (mg/L)产生量 (kg/h)工艺综合处理 效率/%回用率/%核算 方法废水排放量排放浓 度(mg/L)排放量 (kg/h)m3/h179、m3/dm3/hm3/d综合 污水 处理 站CODCr63.630865.294260.343格栅、调节+水解酸化+三级 A/O+沉淀+砂滤+UF+RO+中水回用系统+浓水生化+脱色+（外排）78.850类比 法15.464371.12003.0937200氨氮19412.39989.7200.309SS895.704-1001.546总氮23815.23787.4300.464备注： 生活污水未进入厂区内污水处理站， 废水产生量为进入污水站的生产废水最大小时产生量。 废水排放量为该废水处理设施小时平均排放量。67 四、主要环境影响和保护措施环境影响和保护措施（1）生产废水印花机导带冲洗废水建180、设项目印花车间内数码印花机打印完毕后，面料进入出布区时将和导带分离， 导 带进入水洗装置进行连续式水洗；另外，型号为 CD- 180*4*2 上浆、烘干一体机需对设备导带进行连续式水洗， 水洗过程会产生导带冲洗废水。根据对同类型企业丝绸数码印花有限公司导带清洗用水情况调查及企业供的资料可知，项目导带清洗用水情况见表 4-4。表4-4 导带清洗用水情况表设备名称型号设备数量每天运行 时间(h)每年运行天数 (d)耗水量 (t/h.台)年耗水 量 (t/a)美佳尼数码印花机180- 16、180-322203000.89600数码印花机VEGA3180S 系列等16203000.438400数码印181、花机SYR1800 系 列4203000.49600数码印花机VEGA33204203000.819200上浆、烘干一体机CD- 180*4*21430044800合计-81600由表 4-4 可见，建设项目导带清洗用水量约 81600t/a，排水系数以 0.95 计，则印花机导带冲洗废水产生量为 77520t/a。建设项目印花导带冲洗废水水质参照同类型企业丝绸数码印花有限公司数码印花工艺导带冲洗废水水质检测数据，同类型企业印花车间主要从事数码印花和热转移印花， 印花产品主要包括素绉缎、桑波缎、斜纹绸等，产能约 800 万 m2/a，折算后约 701.75 万 m/a，生产工艺与本项目一致。检182、验单位：鸿博环境检测有限公司； 检测报告编号： HJ20220662-02 。具体数据见表 4-5。表4-5 建设项目印花导带冲洗废水水质废水名称污染物名称及污染物浓度印花导带冲洗废水pH 69、CODCr840 mg/L、NH3-N 40 mg/L 、SS 176mg/L、色度 200 、 TN40mg/L根据表 4-5 可知， 建设项目印花导带冲洗废水产生量为 77520t/a ，CODCr 产生量约65.117t/a ，NH3-N 产生量约 3.101t/a ，SS 产生量约 13.644t/a 、TN 产生量约 3.101t/a。水洗废水建设项目数码印花后进入水洗工序， 根据客户对产品183、品质需求不同， 需配备不同规 格的水洗机， 而水洗机为印花设备的配套设备， 因此， 水洗工序产能由印花设备产能确定。水洗工序将产生水洗废水，建设项目各型号水洗机用水情况见表 4-6。68四、主要环境影响和保护措施环境影响和保护措施表4-6 建设项目水洗机耗水情况序号槽体名称槽体规格（长宽高）（cm）槽液成分工作温度 ()排放方式排放时间 （h/d）耗水量排废种 类t/ht/dMCS 水洗机1水洗槽228515211#槽逆流水常温溢流排放10110水洗废水2水洗槽21292120回用水+加皂 洗剂常温连续添加皂洗剂，溢流排放101103水洗槽回用水+加皂 洗剂5070连续添加皂洗剂，溢流排放10184、1104水洗槽回用水+加皂 洗剂8595连续添加皂洗剂，溢流排放101105水洗槽回用水+加皂 洗剂8595连续添加皂洗剂，溢流排放101106水洗槽回用水+加皂 洗剂8595连续添加皂洗剂，溢流排放101107水洗槽回用水+加皂 洗剂8595连续添加皂洗剂，溢流排放101108水洗槽自来水8595溢流排放101109水洗槽10#槽逆流水8595溢流排放1011010水洗槽自来水5070逆流漂洗（逆流至 9#槽）100011水洗槽自来水5070逆流漂洗（逆流至 1#槽）100012小计-990-132 台 MCS 水 洗机-18180-69环境影响和保护措施接表 4-6：连续平幅水洗机1水洗槽185、310949010#槽逆流水常温溢流排放10110水洗废水2水洗槽回用水+加皂 洗剂常温连续添加皂洗剂，溢流排放101103水洗槽回用水+加皂 洗剂5070连续添加皂洗剂，溢流排放101104水洗槽回用水+加皂 洗剂8595连续添加皂洗剂，溢流排放101105水洗槽回用水+加皂 洗剂8595连续添加皂洗剂，溢流排放101106水洗槽回用水+加皂 洗剂8595连续添加皂洗剂，溢流排放101107水洗槽自来水8595溢流排放10110水洗废水8水洗槽9#槽逆流水8595溢流排放101109水洗槽自来水5070逆流漂洗（逆流至 8#槽）100010水洗槽自来水5070逆流漂洗（逆流至 1#槽）100186、011小计-880-122 台连续平 幅水洗机-16160-70环境影响和保护措施接表 4-6：前道水洗机1水洗槽310949010#槽逆流水常温溢流排放818水洗废水2水洗槽回用水常温溢流排放8183水洗槽回用水5070溢流排放8184水洗槽回用水8595溢流排放8185水洗槽回用水8595溢流排放8186水洗槽回用水8595溢流排放8187水洗槽回用水、自 来水8595溢流排放8188水洗槽9#槽逆流水8595溢流排放8189水洗槽自来水5070逆流漂洗（逆流至 8#槽）80010水洗槽自来水5070逆流漂洗（逆流至 1#槽）800111 台前道水 洗机-864-合计-42404-备注： 187、MCS 水洗机和连续平幅水洗机用于数码印花后水洗；前道水洗机用于印花前道工序，仅部分产品需进行前道水洗。71 四、主要环境影响和保护措施环境影响和保护措施由表4-6 可见，建设项目各水洗机最后两级水洗槽采用逆流漂洗的排水方式，其中，最后一 级水洗槽中的废水逆流至第一级水洗槽，倒数第二级水洗槽逆流至倒数第三级水洗槽，经计算， 水洗工序用水量为 404t/d，年工作 300d，用水量为 121200t/a。水洗工序蒸发量以 5%计（约 6060t/a），则水洗废水产生量约 115140t/a 、383.8t/d。面料通过水洗槽经轧辊挤出水份 后再进入烘箱烘干， 面料带走废水量较少， 不进行定量计算188、， 水洗废水通过水洗机配套管道直接排入污水站。水洗工序中印花后水洗废水产生量 96900t/a 、前道水洗废水产生量 18240t/a。建设项目印花后水洗废水水质参照同类型企业 数码印花工艺水洗废水水质检测数据， 检验单位：告编号： HJ20220662-02。前道水洗废水水质参照监测数据， 具体数据见表 4-7。丝绸数码印花有限公司鸿博环境检测有限公司； 检测报丝绸数码印花有限公司自行表4-7 建设项目水洗废水产生浓度废水名称污染物名称及污染物浓度印花后水洗废水pH 710 、CODCr968mg/L 、NH3-N341.8mg/L（物料衡算浓度） 、SS68mg/L、色度 80 、TN34189、1.8mg/L（物料衡算浓度）前道水洗废水pH57、CODCr 1830mg/L 、NH3-N22.3mg/L 、SS100mg/L 、TN386mg/L根据表4-7 水洗废水产生浓度，经计算可知， 建设项目水洗废水产生量为 115140t/a ， CODCr 产生量约 127.178t/a、NH3-N 产生量约 33.526t/a 、SS 产生量约 8.413t/a 、TN 产生量约 40.160t/a。设备清洗废水建设项目打浆机、上浆机等设备使用后，需对设备进行清洗，此过程将产生设备清洗废水。建设项目设备清洗耗水量见表4-8。表4-8 建设项目设备清洗耗水量及废水产生量设备名称设备数 量每190、天清洗 次数(次)每年运行 天数(d)单位耗水量（L/次)年耗水 量(t/a)损耗量设备清洗废水产生量(t/a)打浆机633001005400.1486上浆机333001002700.1243定型机233001001800.1162呢毯机233001001800.1162均匀轧车13300100900.181合计14-12600.11134建设项目设备清洗废水水质参照同类型企业 丝绸数码印花有限公司设备清洗废水水质自行监测数据，具体数据见表4-9。72环境影响和保护措施表4-9 建设项目设备清洗废水水质废水名称污染物名称及污染物浓度设备清洗pH 78 、CODCr800 mg/L 、NH3-N191、0.2mg/L 、SS200mg/L 、TN40mg/L 、色度 200根据表 4-9 可知，建设项目设备清洗废水产生量为 1134t/a，CODCr 产生量约 0.907t/a、NH3-N 产生量约 0.0002t/a 、SS 产生量约 0.227t/a 、TN 产生量约 0.045t/a。冷凝废水根据设计资料， 上浆、印花、水洗、烘干、定型等工序生产过程中均需用到蒸汽进 行间接加热， 蒸汽用量为 17688t/a，蒸汽散失量约占 5.18%（各工序蒸汽散失量略有不 同， 取均值约 5.18%），折算约 916t/a，则被收集的蒸汽冷凝水约 16772t/a，均直接回用至水洗工序。蒸化工序蒸192、汽用量约 8640t/a，蒸汽工序生产过程中设备密闭化加工， 蒸汽与面料直 接接触后约 20%转化成水， 产生量约 1728t/a，经管道收集至水洗机水洗槽回用；蒸化工 序未能冷凝的蒸汽经管道收集至车间配套的三级水喷淋洗涤装置处理，该部分蒸汽量约 6912t/a。参照同类型企业 丝绸数码印花有限公司蒸化废水水质自行监测数据，蒸化 废水 CODCr 产生浓度约 100mg/L、氨氮产生浓度约 2mg/L，则 CODCr 产生量约 0.173t/a、NH3-N 产生量约 0.003t/a。综上，回用至水洗工序的冷凝水产生量合计 18500t/a。生产车间废气处理装置喷淋废水a、上浆、印花废气喷淋装193、置喷淋废水根据设计， 建设项目上浆烘干废气、印花烘干废气、 水洗后烘干废气、 蒸化废气等 均收集至生产车间设置的 1 套三级喷淋洗涤装置进行处理，其中蒸化废气中含有大量水 蒸汽， 经风管收集至三级喷淋洗涤装置（次氯酸钠溶液喷淋+碱喷淋+水喷淋） 处理后通 过该装置废水排放口溢流排放。根据分析， 蒸化工序水蒸汽产生量约 6912t/a，蒸汽散失 量以 5%计，则蒸化废气中冷凝废水产生量约 6566t/a 。蒸化冷凝废水水质类比蒸化废水 水质， CODCr 浓度约 100mg/L、氨氮浓度 2mg/L，则 CODCr 产生量约 0.657t/a、NH3-N 产生量约 0.013t/a。为保证喷淋塔194、的处理效果， 需及时添加次氯酸钠溶液、氢氧化钠溶液， 且定期更换 喷淋水， 按每 3 天更换 1 次、每次更换耗水量 30t 计，则年更换次数为 100 次，年耗水 量约 3000t，损耗量以 10%计， 该三级水喷淋洗涤装置喷淋废水产生量为 2700t/a 。类比同类型喷淋装置废水水质，喷淋废水水质以 CODCr 浓度 720mg/L、氨氮浓度 641.4mg/L73环境影响和保护措施（物料衡算法）、 SS 浓度 50.9mg/L 、TN 浓度 641.4mg/L（物料衡算法）计，则 CODCr产生量为 1.944t/a、NH3-N 产生量为 1.732t/a、SS 产生量为0.137t/a195、TN 产生量为 1.732t/a。综上， 印花等废气喷淋装置废水产生量为 9266t/a、CODCr 产生量为 2.601t/a、NH3-N产生量为 1.745t/a 、SS 产生量为 0.137t/a 、TN 产生量为 1.732t/a。b、定型废气喷淋装置喷淋废水根据设计， 建设项目定型废气收集至“三级水喷淋+间接冷却+除湿+静电”装置处 理后排放， 喷淋塔设循环水系统，喷淋塔吸收水进行循环使用，但需定期更换喷淋水， 更换频率按每 5 天更换 1 次计、每次更换耗水量约 30t，则年更换次数为 60 次， 年耗水 量约 1800t，损耗量以 10%计（约 180t/a），该废气处理装置喷196、淋废水产生量为 1620t/a 、 5.4t/d（平均）。同类型喷淋废水水质类比， 定型废气喷淋废水水质以 CODCr 浓度 1500mg/L计，则 CODCr 产生量为 2.430t/a。污水处理站恶臭处理装置喷淋废水根据设计， 建设项目污水站各处理单元产生的恶臭废气收集至 1 套三级喷淋洗涤装 置进行处理， 该洗涤装置采用次氯酸钠溶液喷淋+碱喷淋+水喷淋处理工艺， 各级喷淋塔 设循环水系统， 喷淋塔吸收水进行循环使用。为保证喷淋塔的处理效果， 需定期添加次 氯酸钠溶液、氢氧化钠溶液， 且定期更换喷淋水， 定期更换水量按每 5 天更换 1 次、每 次更换耗水量 30t 计， 则年更换次数为 197、60 次， 年耗水量约 1800t，损耗量以 10%计（约180t/a），该废气处理装置喷淋废水产生量为 1620t/a 、5.4t/d（平均）。根据同类型企业类比， 污水处理站臭气吸收配套的喷淋装置废气吸收废水水质约： CODCr300400mg/L（按 400mg/L 计）、NH3-N100200mg/L（按 200mg/L 计） 、总氮 100200mg/L（按 200mg/L 计），则污水处理站喷淋装置 CODCr 产生量为 0.648t/a、NH3-N 产生量为 0.324t/a、总氮产生量为 0.324t/a。污水站药剂配水建设项目自建污水处理站用于处理生产废水， 污水站固体药剂、198、液体药剂等添加至 各污水池前需用自来水调配。另外， 超滤膜、 RO 膜使用一段时间后，需用新水对其进行清洗。类比同类型企业 丝绸数码印花有限公司污水站用水情况， 建设项目污水站用水量约 14820t/a ，污水站药剂配水直接加入至厂区内污水处理站。锅炉排污水建设项目蒸汽由自建蒸汽锅炉供， 该装置配套 1 台阳离子交换型软水器， 软水器为双阀双罐流量型，连续出水，每个罐处理量为 10t，日常使用时双罐同时出水，树脂74环境影响和保护措施反冲洗再生时， 双罐交错使用， 一用一再生。软化水装置采用离子交换方式进行自来水 软化，离子交换树脂再生时使用一定浓度的食盐水冲洗树脂层， 使得树脂中吸附的钙、 199、镁离子被置换下来， 该过程会产生一定量的离子交换树脂再生废水， 再生废水产生量以 进水量的 3%计。根据蒸汽锅炉设备介绍相关技术资料， 蒸汽锅炉的排污率为 0.5%1% （以 1%计） ，即生产 1 吨蒸汽排污损耗以 10 公斤水计。 根据企业供资料， 建设项目 各生产工序蒸汽消耗量约 26328t/a，则蒸汽锅炉排污水产生量约 263t/a，软水器盐水产 生量约 822t/a，锅炉排污废水合计产生量为 1085t/a，该废水主要污染因子为盐类和 pH，该股废水直接纳入厂区内污水处理站。冷却机组排污水建设项目A#智能生产车间配置 2 套空调冷却机组， 为生产车间空调冷却配套系统， 采用自来水作200、为补充水， 水质较好，但由于冷却水重复循环， 水中污染物浓度日渐积累， 会影响水质， 易生藻苔， 为避免水质恶化和杂质增多而影响管道， 日常视需要添加阻垢 剂及杀菌剂，并使用过滤网进行过滤以净化水质，同时需排放一定量的水。根据设计， 冷却机组排污水约占循环水量 0.2%；项目冷却机组运行时间约 4 个月（2400h）， 循环水量约 50t/h 、120000t/a，则空调冷却机组排污水产生量约 2t/d 、240t/a。建设项目定型废气采用“水喷淋+间接冷却+除湿+静电”处理工艺， 其中间接冷却 采用水冷。定型废气治理冷却水循环使用，定型工序运行时间约 2400h，循环水量约 120000t/201、a，则定型废气治理冷却机组排污水产生量约 2t/d、240t/a。新水补充量以循环量1%计，则定型废气冷却机组新水补充量约 2400t/a。综上， 建设项目冷却机组排污水产生量约 480t/a，主要污染物为 CODCr 、SS 等。根 据同类型企业调查，该股废水 CODCr 产生浓度约 400mg/L 、SS 产生浓度约 300mg/L，则冷却机组排污水产生量为 480t/a 、CODCr 产生量为 0.192t/a 、SS 产生量为 0.144t/a。生产废水汇总建设项目生产废水均收集至企业自建污水站进行预处理，根据设计，项目生产废 水经预处理后能实现达标排放，各项指标可控制在： pH69 202、CODCr200mg/L 、氨氮20mg/L ，SS100mg/L 、总氮 30mg/L 。建设项目生产废水经处理后污染源强见表 4- 10。75环境影响和保护措施表4-10 建设项目生产废水污染源强污染物污染因子产生情况纳管情况环境排放情况产生浓度 （mg/L）产生量（t/a）纳管浓度 （mg/L）纳管量 （t/a）排放浓度 （mg/L）排放量 （t/a）生产废水 （合计）废水量-241185-111342-111342CODCr826.1199.24620022.268505.567NH3-N160.438.696202.2272.50.278SS93.622.56510011.1341203、01.113TN188.145.375303.340151.670（2）生活污水建设项目定员 600 人， 其中生产车间员工约 400 人，三班制，安排住宿，生活用水按人均用水量 100L/人天计；其余后勤、行政、物流等人员约 200 人，常白班制，不住宿，生活用水按人均用水量 50L/人天计，年工作日 300 天，则生活用水量为15000t/a 。排放系数以 0.85 计，则生活污水排水量 12750t/a 。 生活污水水质参照城市污水水质： pH69 、CODCr 200400mg/L（按 300mg/L 计）、 BOD5 100200mg/L、SS100200mg/L 、NH3-N253204、5mg/L（按 30mg/L 计） 、TN2535mg/L（按 30mg/L计） ，则 CODCr 产生量 3.825t/a 、NH3-N 产生量 0.383t/a 、SS 产生量 0.383t/a 、TN 产生 量 0.383t/a 。食堂含油废水经隔油池、冲厕水经化粪池预处理后再汇同其它生活污水进 入地埋式生活污水处理装置预处理达纺织染整工业水污染物排放标准（GB 4287-2012）表 2 间接排放限值要求后，最终纳入市政污水管网送 污水处理厂集中处理排放。 建设项目生活污水污染源强见表 4- 11。表4-11 建设项目生活污水污染源强污染物污染因子产生情况纳管情况环境排放情况产生浓度 205、（mg/L）产生量（t/a）纳管浓度 （mg/L）纳管量 （t/a）排放浓度 （mg/L）排放量 （t/a）生活污水废水量-12750-12750-12750CODCr3003.8252002.550500.638NH3-N300.383200.2552.50.032TN300.383200.255150.191SS2002.5501001.275100.128综上所述，经采取措施后，建设项目废水污染源强汇总见表4-12。76环境影响和保护措施表4-12 建设项目废水污染源强汇总表污染物名称产生量（t/a）削减量（t/a）环境排放量（t/a）废水生产废水废水量24118512984311134206、2CODCr199.246193.6795.567NH3-N38.69638.4180.278SS22.56521.4521.113TN45.37543.7051.670生活污水废水量12750012750CODCr3.8253.1870.638NH3-N0.3830.3510.032TN0.3830.1920.191SS2.5500.128合计废水量253935129843124092CODCr203.071196.8666.205NH3-N39.07938.7690.310SS25.11523.8751.240TN45.75843.8971.861备注： 污水处理厂排环境氨氮需执行 NH3207、-N2.5mg/L。（3）相关指标分析单位产品用水量和排水量指标建设项目单位产品用水量和排水量指标见表 4- 13。77四、主要环境影响和保护措施环境影响和保护措施表4-13 建设项目单位产品用水量和排水量指标折算成标准品项目产品纺织印染（数码喷 印）绿色准入指标 省印染产业环境准入指导意见(2016 年修订)纺织印染（数码喷 印）绿色准入指标纺织印染（数码喷 印）绿色准入指标产品名 称规格产量新鲜水取水量单位产品基准排水 量单位产品基准排水量 能耗门幅（cm)平均 （克重 g/m）万 m/at/a标准 （t 水/百 米）本项目 （t 水/ 百米）标准 （t 水/ 百米）本项目 （t 水/百 208、米）标准（m3/t 标 准品）本项目 （m3/t 标 准品）标准（公斤标 煤/百米）本项目 （公斤标煤/百 米）真丝绸 机织物114-400-0.880.752.250.669082.621.621.56*140-400-275-200-合计-1000-折算成 标准品1148018791502（1）新鲜水取水量：140929t/a；（2）废水排放量：124092 t/a；（3）*数值来源于杭 工出【2021】34 号 人工智能工厂项目节能报告表 6- 11 中相关数据。78 四、主要环境影响和保护措施环境影响和保护措施由表 4- 13 可知，项目实施后企业单位产品新鲜水取水量和排水量指标均满足209、浙江省纺织印染（数码喷印）绿色准入指导意见（试行）、 省印染产业环境准入指导意见(2016 年修订版)及纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-2012)中的相关限值要求。水重复利用率根据关于印发的通知附件 2 市工业园区（工业集聚区）类“污水零直排区”建设指导意见（试行） 中相关内容：印染企业应建有清下水（冷却水、冷凝水） 及废水回收装置， 非棉项目重复用水率不低 于 50%。根据 省印染行业污染防治技术指南（ 2016 年 9 月），水重复利用率计算如下：水重复利用率 （循环水+回用水） /（循环水+回用水+新鲜水） *100%本项目循环水量包括冷却机组循环水量 240000t/a 及210、水洗工序逆流漂洗水量 28800t/a、回用水 129843t/a；新水补充量 140929t/a，则循环水+回用水=398643t/a、循环水+回用水+新鲜水=539572t/a，建设项目水重复利用率达 73.9%，符合关于印发的通知相关水重复利用要求。2 、废水处理工艺及达标性分析建设项目生产厂区排水实行雨污分流制，厂区雨水经雨水管收集后就近排入北侧东海横直河。（1）生活污水处理建设项目生活污水中食堂含油废水经隔油池、冲厕废水经化粪池预处理后汇同其他生活污 水一并经地埋式污水处理设施处理后可达纺织染整工业水污染物排放标准（GB 4287-2012） 表 2 间接排放限值及其修改单相关要求，211、经预处理达标后的生活污水纳入市政污水管网，最终送 污水处理厂集中处理。（2）生产废水处理建设项目拟在厂区西侧建设 1 个污水处理站，该设施由开源环境科技集团有限公司进行设 计，设计自建污水站的处理规模为2000t/d。根据设计方案，该废水处理站采用格栅、调节+水解 酸化+三级A/O+沉淀+砂滤+UF+RO+中水回用系统+浓水生化+脱色+（外排），自建污水站废水处理工艺如图4-1 所示。79环境影响和保护措施2000t/d1000t/d 回用1000t/d 排水图4-1 废水处理工艺流程及产污图工艺流程述首先综合废水经机械格栅过滤后进入格栅井再溢流进入调节池，调节池主要功能是调节渗 滤液的水质水212、量。调节池中的废水在调节池中储存一定时间再经过泵升进入混凝反应池，投 入一些药剂（通常称为混凝剂及助凝剂），使废水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体， 然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体，在初沉池得到沉降和去除。再经过水解池，通过 水解酸化作用，将废水中的大分子有机物降解成小分子有机物，使得废水中有机物在后续生化 段得到更好的去除。水解酸化出水进入中沉池，沉淀下来的污泥回流至水解酸化池，保持池内 污泥不流失，上清液进入三级 A/O+二沉池+三沉池系统。废水依次流经反硝化池及硝化池，通 过消化液回流，在交替缺氧、好氧条件下，渗滤液中的剩余有机物、氨氮、硝态氮得到降解去 除；在通过沉淀作用，213、将生化系统的泥水混合物泥水分离后，清液进入砂滤原水池，污泥回流 至 A/O 系统，剩余污泥排入污泥池。砂滤原水池进入保安过滤器和砂滤，去除水中的悬浮物， 满足 UF 的进水水质要求，在通过 UF 膜的选择透过性，去除水中的大分子量的污染物后进入 RO 原水罐。RO 原水罐作为 RO 系统进水，通过 RO 膜的选择透过性，去除水中悬浮物、无 机盐、糖类、氨基酸、BOD、COD、色素等，以达到水的脱盐纯化。膜系统总产水率以50%计， 清液流入回用水池，作为回用水处理，剩余50%浓水再经过一级 A/O 强化脱氮后，进入沉淀池泥水分离后流入外排池，纳管排放。污泥处理系统主要由污泥池、污泥调理池和板框压214、滤机组成，初沉池、中沉池、二沉池、三 沉池、浓水处理沉淀池产生的剩余污泥排入污泥池，污泥池污泥进入污泥调理池后，投入凝剂及助凝剂，使污泥能够更好的在板框压滤机中脱水。经板框压滤机压滤后，压滤废液进入调节80环境影响和保护措施池，脱水后的脱水污泥落入螺旋输送机料斗，经水平和倾斜式的无轴螺旋输送机输送至污泥打包区，并暂存于污水库内，定期委托有能力单位进行处置。建设项目生产废水产生量最大约 865.2t/d，小于自建污水站废水设计能力2000t/d，因此，该污水处理站废水处理能力满足要求。由表4-3 可见， 建设项目进水水质CODCr 浓度943mg/L、氨氮浓度194mg/L 、SS 浓度89mg215、/L、总氮238mg/L。污水处理站设计进水水质 CODCr 浓度1000mg/L、氨 氮浓度300mg/L 、SS 浓度400mg/L、总氮400mg/L，根据设计进水水质， 污水处理站各污水处理单元处理效果见表4-14。表4-14 各污水处理单元处理效果一览表处理单元项目CODCr （mg/L）BOD5 （mg/L）NH3-N(mg/L)TN(mg/L)SS(mg/L)pH格栅+调 节池进水100030030040040069出水1000300300400-69去除率-初沉池进水1000300300400-69出水950285290390-69去除率5%5%3%3%-水解池进水950285216、290390-69出水760250250330-69去除率20%12%14%15%-三级A/O+二沉+三沉进水760250250330-69出水10020812-69去除率87%92%97%96%-UF进水10020-69出水8018-1069去除率20%10%-98%-RO进水8018812INTU69出水301058-69去除率62%44%38%33%99%-浓水处理RO进水8018812-69浓水130261116-69一级 A/O2+脱 色+沉淀进水130261116-69出水100208850-去除率23%23%27%50%-间接排放限值20050203010069由表 4-14 可217、见，建设项目自建污水处理站出水水质能满足纺织染整工业水污染物排放标准（GB 4287-2012）表 2 间接排放限值要求；膜系统出水水质能满足纺织染整工业81环境影响和保护措施废水治理工程技术规范（HJ471-2020）表 12“漂洗用回用水水质”要求。中水回用处理工程建设项目中水回用处理设施采用“UF+RO”作为深度处理工艺，可有效去除污水 中含有的悬浮物、 盐分、色度和有机污染物，可确保出水达到回用水要求。项目采用 的反渗透膜系统为脱盐系统，去除污水中含有的盐分和有机污染物等，是该污水深度处理的核心，反渗透系统可确保脱盐率在95%以上。根据项目各工序用水水质要求， 建设项目中水回用量约 1218、11343t/a ，中水回用率50%，水重复利用率为 73.9%。项目中水回用处理采用 RO 膜处理，出水水质较好，能够回用于各个用水工序。（3）标准化污水排放口设置建设项目设置标准化废水排放口 1 个（DW001），在排出厂界前应建设明渠， 明渠 位置在地面以下超过 1 米的，应配建采样台阶或梯架。项目废水排放口需根据要求安装 在线监测和在线监控设施，并与 局联网， 在线监测指标包括流量、 pH、CODCr、NH3-N 等，并应设置规范化的标志牌和采样口。4 、废水防治工艺可行性及自行监测相关要求根据排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）、 排污许可证申请与核发 技术规范219、 纺织印染工业（HJ 861-2017）、排污单位自行监测技术指南 纺织印染工业（HJ 879-2017）、纺织工业污染防治可行技术指南（HJ 1177-2021）等相关要求，建设项目废水防治工艺可行性见表4-15，企业废水监测点位、监测指标见表4-16。表4-15 建设项目废水防治工艺可行性表废水类别污染物项目排放去向排放口 类型排放方 式污染防治设施污染防治设施名 称及工艺是否为可行技术生产废水pH 值、色度、SS、 CODCr、NH3-N、 BOD5、TN、TP污水处理厂生产设施排放口间接排 放格栅、调节+水解酸化+三级 A/O+沉淀+砂滤+UF+RO+中水回用系统+浓水生化+脱色是生活220、污水CODCr、NH3-N、SS、BOD5、TN、TP、pH 值污水处理厂总排放 口间接排 放化粪池、隔油池、生化池是82环境影响和保护措施表4-16 企业废水监测点位、监测指标等一览表项目监测点监测因子监测方式监测频率执行排放标准废水废水总 排放口流量、pH 值、 CODCr、NH3-N自动监测纺织染整工业水污染物排放标准（GB 4287-2012）表 2 间接排放限值总氮采样监测1 次/日SS、色度采样监测1 次/周BOD5、总磷采样监测1 次/月雨水雨水排 放口CODCr采样监测1 次/日纺织染整工业水污染物排放标准（GB 4287-2012）表 2 直接排放限值注： 表中所列监测指标，221、 设区的市级及以上 主管部门明确要求安装自动监测设备的，须采取自动监测。根据排污单位自行监测技术指南 纺织印染工业（HJ 879-2017），总磷、 总氮实施总量控制区域，总氮/总磷最低监测频次按日执行。根据国务院关于印发“十三 五 ”生态环境保护规划的通知（国发201665 号）， 市属于总氮总量控制区域。雨水排口污染物（CODCr）在排放期间按日监测。4 、依托污水处理设施的环境可行性污水处理厂 (原 东片大型污水处理厂份有限公司和 污水处理有限公司联合投资， 位于) 由上海大众公共事业(集团)股围垦外十五工段。远期规划污水处理能力100万m3/d，一期工程规模为30万m3/d，二期规模为222、20万m3/d。服务范围为： 污水处理厂服务范围为 区的大 地区 新城 160.2km2，前进工业园区40km2 ， 新城 150km2、空港新城71km2 ，以及 片 6个乡镇和 片 5个乡镇，总服务面积610 km2。目前该污水处理厂标改造已完成， 标改造完成后， 出水水质执行城镇污水处 理厂污染物排放标准(GB189182002)中一级A标准， 根据相关管理部门的要求， 其中氨氮执行2.5mg/L 。 污水处理厂二期工程已于 2017年底建成， 目前已投入使用。污水处理厂属于工业污水处理厂， 污水处理厂进水水质控制标准为： CODCr500mg/L、氨氮35mg/L和SS400mg/L。223、（1）水质接管可行性根据建设项目废水设计方案， 项目生产废水经 1 套自建污水处理站（2000m3/d）处 理后， 污水站中水回用系统回用率达 50% ，回用水回用于水洗工序或导带清洗工序， 剩 余生产废水纳管排放；生活污水中食堂含油废水经隔油池、冲厕水经化粪池预处理， 再 汇同其它生活污水一并进入地埋式污水处理装置预处理达标后纳入市政污水管网， 送萧山 污水处理厂集中处理，处理后尾水达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A 标准（NH3-N2.5mg/L）后排 湾。纳管排放的废水水质83环境影响和保护措施可达 纺织染整工业水污染物排放标准 （GB 4287-20224、12 ）表 2 间接排放限值 （CODCr200mg/L、氨氮20mg/L 、SS100mg/L 、TN30mg/L），能满足污水处理厂进水水质控制标准要求。（2）废水水量接管可行性建设项目实施后，废水纳管排放量约 124092t/a（平均约 413.64t/d）。 污水处理厂位于 东部围垦外十五工段， 采用 BOT 方式运行， 为上海大众公共事业(集 团)股份有限公司和 市 污水处理有限公司联合投资。远期规划污水处理能力 100 万 m3/d，一期工程规模为 30 万 m3/d（已建成并投入运行） ，二期规模为 20 万 m3/d（已 于 2017 年底建成并投入使用） 。 污水处理厂目前处225、理水量约 33 万 t/d，尚有余量 17 万 t/d 。因此，本项目废水水量接管可行。建设项目废水经预处理后能达 污水处理厂纳管标准要求，不会对污水厂的正常运 行造成冲击； 废水排放量在 污水处理厂处理余量范围内， 且占比较小； 项目拟建地 东南侧已设市政污水管网预留口， 企业承诺待项目建成后，废水经预处理达标后纳入市政污水管网。 另外，根据 污水处理厂现状运行情况，排放口水质能够稳定达到相应排放标准， 在园区污水处理厂正常运行下， 尾水能够稳定达标排放。因此， 建设项目废水纳管可行。（3）水环境影响分析建设项目废水能实现纳管排放，在正常生产及雨污分流情况下，建设项目废水预处理后达标排入 污226、水处理厂， 最后通过 湾排海， 不会对海域水质直接造成影响。根据上述影响分析， 项目废水不影响 污水处理厂的稳定运行及达标排放， 依照临江污水处理厂环评结论， 污水处理厂尾水达标排放情况下， 对 湾海域水质不会产生明显影响。5、建设项目废水污染物排放信息表建设项目废水污染物排放信息表见表4-17。84环境影响和保护措施表4-17 废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水 类别污染物种 类排放去向排放规律污染治理设施排放 口编 号排放口 设置是 否符合 要求排放 口类 型污染治 理设施 编号污染治 理设施 名称污染治理设 施工艺生产 废水CODCr、NH3-N、SS、BOD5、TN、TP、pH 227、值进入污水处理厂间接排 放，排放 期间流量 不稳定且 无规律， 但不属于 冲击型排放TW001生产废 水处理 装置格栅、调节+水解酸化+三级A/O+沉淀+砂滤+UF+RO+中水回用系统+浓水生化+脱色DW001是否企业总排口生活 污水TW002生活污 水处理 装置隔油池+化粪 池+生化池建设项目废水排放口基本情况详见表 4- 18。表4-18 废水间接排放口基本情况表排放口编号排放口地理坐标废水排放 量/（万t/a）排放去 向排放规律间歇排放 时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物 种类污染物排放 标准浓度限 值/（mg/L）DW001120.60932830.32838312.4092进入228、城 市污水 处理厂间接排放， 排放期间流 量不稳定且 无规律，但 不属于冲击型排放排放期间流量不稳定且无规律临 江污水 处理厂pH69CODCr50NH3-N2.5SS10总磷0.5总氮15建设项目废水达标排放执行标准见表 4- 19。表4-19 废水达标排放执行标准序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其它按规定商定的排放协议名称浓度限值（mg/L）1DW001pH 值纺织染整工业水污染物排放标 准（GB 4287-2012）表 2 间接排 放限值及其修改单（环境保护部公 告2015 年第 19 号）、关于调整 （GB4287-2012）部分指标执行要 求的公告（环境保护部公告2229、015年第41 号）692CODCr2003BOD5504SS1005NH3-N206总磷1.57总氮30建设项目废水污染物排放信息详见表 4-20。85环境影响和保护措施表4-20 废水污染物排放信息表排放口编号污染物种类排放浓度（mg/L）日排放量（t/d）年排放量（t/a）DW001CODCr2000.08324.818NH3-N200.0082.482SS1000.04112.409TN290.0123.5954.1.2 废气1 、建设项目废气污染源强核算汇总建设项目废气主要为上浆后烘干废气、数码印花废气、热转移印花废气、 定型废 气、蒸化废气、 水洗后烘干废气、 上胶废气、剥胶废气、230、 天然气锅炉烟气、污水处理站恶臭及食堂油烟废气。根据污染源源强核算技术指南 准则（HJ884-2018）、 污染源源强核算技术 指南 纺织印染工业（HJ 990-2018）要求， 本次评价对本项目废气产、排情况进行汇总，具体见表 4-21。86四、主要环境影响和保护措施环境影响和保护措施表4-21 建设项目废气污染源强核算结果及相关参数一览表工序 /生 产线装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放 时间核算方 法废气量浓度产生量收集率处理工艺处理率核算方 法废气量浓度排放量m3/hmg/m3kg/ht/a%m3/hmg/m3kg/ht/ah/a原料暂 存、 浆料 调配原料暂存间、浆料调231、配间浆料调配废气DA001颗粒物产污系数法50000.110.0180.01095三级 喷淋 洗涤 （次 氯酸 钠溶 液喷 淋+碱 喷淋+ 水喷 淋）80类比法1600000.020.0030.002600无组织-0.0010.001-0.0010.001烘干上浆烘干机烘干废气 DA001氨气产污系数法480004.90.7792.3379890类比法0.50.0780.2343000无组织-0.0160.048-0.0160.048蒸化蒸化机蒸化废气 DA001非甲烷总烃 （含乙二醇、 丙三醇等）产污系数法21000-2.60312.4959890类比法-0.2601.2504800无组织-232、0.0530.255-0.0530.255数码 印花数码印花机印花废气DA001非甲烷总烃 （含乙二醇、 丙三醇等）物料衡算法45000-4.41026.4609890类比法-0.4412.6466000无组织-0.0900.540-0.0900.540热转 移印 花热转移印花机印花废气DA001非甲烷总烃 （含乙二醇、 丙三醇等）物料衡算法6000-0.2381.4259590类比法-0.0240.1436000无组织-0.0120.075-0.0130.075水洗 后烘 干烘干机烘干废水非甲烷总烃不定量 计算35000-95-3000DA001颗粒物-0.110.0180.010-0.02233、0.0030.002-氨气-4.90.7792.337-0.50.0780.234-非甲烷总烃-45.37.25140.380-4.50.7254.038-87环境影响和保护措施上 胶、 剥胶印花机 导带上胶、剥胶废气DA002乙酸乙酯产污系数法6000034.12.0460.26695活性炭吸附85类比法600005.10.3070.040130乙酸丁酯27.41.6440.21495854.10.2470.032VOCs（含乙酸乙酯、乙酸丁酯及其它非甲 烷总烃）88.915.3350.693958513.30.80.103无组织乙酸乙酯产污系数法-0.1080.014-类比法-0.1080234、.014乙酸丁酯-0.0870.011-0.0870.011VOCs（含乙酸乙酯、乙酸丁酯及其它非甲烷总烃）-0.2810.037-0.2810.037定型定型机定型废气 DA003油烟产污系数法4000047.21.8904.53698水 喷 淋+间 接 冷 却+除 湿+静 电97类比法400001.40.0570.1362400颗粒物6.10.2420.582900.60.0240.058无组织油烟产污系数法-0.0390.093-类比法-0.0390.093颗粒物-0.0050.012-0.0050.012污水处理站调节、 水解、 厌氧、 污泥池、压 滤间、 污泥库恶臭DA003硫化氢产235、污系数法220000.20.00410.03590次氯 酸钠 溶液 喷淋+ 碱喷 淋+水 喷淋90产污系数法220000.020.00080.0078760氨气2.00.0490.43190900.20.0090.082供热蒸汽锅 炉天然气燃烧废气DA004SO2产污系数法821218.60.1450.382100低氮燃烧0产污系数法821218.60.1450.3822633NOx173.61.3563.57010082.7300.2340.617颗粒物9.60.0750.19810009.60.0750.198食堂食堂食堂油烟油烟产污系数法100009.40.0940.170100静电除油236、80产污系数法100001.80.0180.034120088 四、主要环境影响和保护措施环境影响和保护措施2、废气污染源强核算过程（1）印花废气等污染源强浆料调配废气根据建设单位供资料， 建设项目设置 1 间数码印花调浆间和 1 间浆料（原料） 暂 存间， 分别用于浆料调配和浆料原料暂存（暂存约 1 周的原料消耗量） ，调浆间尺寸为 8m7m4m，原料暂存间尺寸约 7m7m4m。建设项目浆料的主要成份为数码印花糊料、 海藻酸钠、小苏打（碳酸氢钠） 、元明粉（无水硫酸钠） 、蒸馏水、尿素等， 其中小苏 打、食品级海藻酸钠和元明粉为粉末状原料， 称量、投料过程会产生少量粉尘。建设项 目参照逸散性237、工业粉尘控制技术中逸散性粉尘产污系数， 考虑最不利因素， 粉尘产 生系数以 250g/t 原料计，调浆粉状原料年消耗量约 45t，调浆工序年工作时间以 600h 计， 则调浆间粉尘产生量约 0.011t/a 、0.019kg/h。建设项目调浆温度为常温，根据尿素水解 温度要求， 常温条件下尿素水解反应极少， 本环评不进行定量分析； 另外， 浆料原料暂存间会产生少量浆料原料散发的恶臭， 本环评不进行定量分析。上浆烘干废气建设项目数码印花上浆后需在上浆-烘干一体机内烘干，上浆原料中需使用尿素作 为助染剂及吸湿剂， 工业上， 尿素溶液在有酸、碱存在时， 在高温条件下容易发生水解， 生成 NH3 和 238、CO2。一般加热至 60开始水解， 80水解加快， 140以上水解剧增， 160以上发生分解， 而尿素水解速率与其初始浓度成负相关、与温度及停留时间成正相关。水解反应，化学反应式为：CO(NH2)2 + H2O = CO2 + 2NH3 上浆过程中， 浸浆时为室温， 基本不发生水解， 主要是在上浆后的烘干过程（在 120 以下）中尿素会发生少量的水解，但烘干过程中车速较快，在高温区的停留时间较短， 因此，尿素水解率较低。 根据估算， 10%尿素溶液在该烘干温度下停留 30s 内，其水解 率不超过 5%，从保守考虑， 在此以 5%水解率计算， 水解生成的 NH3 全部在烘干过程中 挥发， 剩余 239、95%则由水洗工序而进入生产废水中。根据企业供资料，本项目尿素用量 为 85t/a。尿素含 N 量约为 46.6%，则氨气的产生量约为 2.384t/a，项目上浆工序生产时间约 3000h，则氨气的产生速率为 0.79kg/h。蒸化废气建设项目数码印花后的产品需进入蒸化机用热蒸汽蒸化固色， 项目蒸化温度控制在116左右， 蒸汽与面料直接接触， 因此， 蒸化工序产生的废气主要包括未冷凝的水蒸汽89 四、主要环境影响和保护措施环境影响和保护措施以及残留在面料上的挥发性有机物及颗粒物。由于本项目面料丝绸产品， 蒸汽与面料接 触后， 残留在面料上的少量染料颗粒物通过冷凝水进入废水中形成 SS，挥发的颗240、粒物产 生量极少， 本环评不进行定量计算。蒸化工序挥发性有机废气以非甲烷总烃计， 产生量 以活性染料墨水中有机溶剂含量的 25%计， 蒸化工作时间以 4800h 计， 则蒸化工序非甲烷总烃产生量约 12.750t/a 、2.656kg/h。水洗后烘干废气建设项目数码印花产品经水洗后需用蒸汽间接加热烘干， 烘干废气主要为水蒸汽及 极少量沾在面料上的洗涤剂等有机废气， 由于有机废气含量极少， 本环评不进行定量计算。数码印花废气数码印花时， 将外购的活性染料墨水通过数码导带喷墨印花机打印至面料上， 活性 染料主要成份为活性染料、乙二醇、丙三醇、去离子水等。企业数码印花烘干温度 7080 , 乙二醇、241、丙三醇等溶剂在烘干过程中会挥发至空气中， 挥发量以 50%计； 剩余部分经面 料带走， 分别在蒸化加热工序挥发以及经水洗工序进入废水中， 蒸化工序挥发量以 25% 计。 建设项目活性染料墨水用量为 170t/a ，根据活性染料墨水 MSDS 资料， 乙二醇、丙 三醇占比以 30%计，生产时间以 6000h 计，则数码印花工序非甲烷总烃产生量约为 25.5t/a、4.25kg/h。热转移印花废气热转移印花是通过数码喷印机将外购的分散染料墨水印在专用的转移印花纸上， 该 染料墨水为分散染料墨水。再通过热转移印花机将印花纸与织物紧贴在一起， 通过高温 和加压， 使染料成为气相或气液相状态转移到织物上242、。建设项目分散染料墨水的主要成 份为分散染料、 乙二醇、丙三醇、分散剂、表面活性剂、稳定剂、去离子水等， 企业数 码印花机烘干温度 7080,转印机烘干温度约 180 , 热转移印花废气的主要成分为 乙二醇、丙三醇、水蒸气以及染料物质挥发等，以最不利情况乙二醇、丙三醇全部挥发 计。建设项目分散染料墨水用量为 10t/a ，根据分散染料墨水 MSDS 资料， 乙二醇、丙 三醇占比约占 30%，则热转移印花挥发性有机物废气产生量约为 3.0t/a，以非甲烷总烃 计。建设项目热转移印花工序生产时间以 6000h 计，则热转移印花过程挥发性有机物（以 非甲烷总烃表征）产生量约 3.0t/a 、0.5k243、g/h。热转移印花废气在数码印花机烘干段和转 印机烘干段产生比例以 1:1 计，则该废气在数码印花加工时产生量为 1.5t/a 、0.25kg/h，热转印直喷机加工时产生量为 1.5t/a 、0.25kg/h。90 四、主要环境影响和保护措施环境影响和保护措施根据 省纺织染整行业挥发性有机物污染防治可行技术指南中有关要求， 企 业委托 永湛环境科技有限公司对项目废气进行了设计。建设项目将新增 1 套三级喷 淋洗涤装置（“次氯酸钠喷淋+碱液喷淋+水喷淋”），上浆烘干废气等拟采取的污染防治措施情况见表 4-22。表4-22 车间内上浆烘干废气等拟采取的污染防治措施一览表污染源污染因子收集措施及效率244、处理装置及效率浆料 （原 料）暂 存间、 调浆间颗粒物、 臭气等对浆料（原料） 暂存间、调浆间产生的 废气实行车间密闭负压收集，浆料（原 料）暂存间约 50m2 、车间高度约 4m ， 换气次数以 4 次/h 计， 调浆间约 56m2、车间高度约 4m ，换气次数以 20 次/h计， 总配套风机风量约 5000m3/h ，收集 效率以 95%计。浆料（原料）暂存间及调浆间废气、上浆烘干废气、水洗后烘干废气、蒸化废气、印花废气收集后一并经 1 套三级喷淋洗涤装置（“次氯酸钠喷淋+碱液喷淋+水喷淋”） 进行达标处理后， 再通过 1根 30m 高排气筒（DA001）排放，总风机风量约 16 万 m3245、/h，氨气、非甲烷总烃废气处理效率均以 90%计，颗粒物 处理效率以 80%计。上浆烘干一体机氨气对上浆烘干一体机烘干段密闭， 仅预留 产品进、出口通道， 并尽量压缩进、出 口通道尺寸，收集烘干段所有风机排风 或管道排风，收集效率以 98%计， 单台 设备配套风机风量约 12000m3/h. 台， 项 目共 4 台上浆烘干一体机，该工段总风机风量约 48000m3/h。水洗后 烘干机少量水蒸 汽和VOCs水洗后烘干段密闭，单台设备配套风机 风量约 7000m3/h. 台， 项目水洗烘干机及 水洗烘干一体机共 5 台， 该工段总风机 风量约 35000m3/h，收集效率以 95%计。蒸化机水蒸汽246、 VOCs 、 颗粒物蒸化机上方设集气装置， 蒸化机密闭性 较好， 收集效率以 98%计， 单台设备配 套风机风量约 7000m3/h. 台， 项目蒸化机 共 3 台，该工段总风机风量 21000m3/h。数码印 花机VOCs拟对各台数码印花机烘干段密闭，仅预 留产品进、出口通道，并尽量压缩进、 出口通道尺寸， 收集烘干段所有风机排 风或管道排风， 收集效率以 98%计；VEGA3320 系列数码印花机共 4 台， 单台设备配套风机风量约 3000m3/h. 台， 其余印花机共 22 台， 配套风量约1500m3/h. 台，数码印花工序总风机风量 约 45000m3/h；热转移 印花机VOC247、s转移印花车间实行车间密闭，密闭车间 面积约 60m2、车间高度约 4m ，实行车 间内负压收集， 换气次数约 25 次/h 计， 配套风机风量约 6000m3/h，收集效率以95%计91环境影响和保护措施经采取以上措施后， 浆料调配废气、上浆烘干废气、水洗烘干废气、蒸化废气经收集处理后排放，废气污染源强见表 4-23。表4-23 上浆烘干废气等污染源强表污染源污染物产生量 (t/a)削减量 (t/a)排放量 (t/a)排放速率 (kg/h)排放浓度 (mg/m3)原料暂 存间、 调浆间浆料调 配废气颗粒物有组织0.0100.0080.0020.0030.02无组织0.00100.0010.0248、01-合计0.0110.0080.0030.004-上浆烘干一体机烘干废 气氨气有组织2.3372.1030.2340.0780.5无组织0.0480.0000.0480.016-合计2.3842.1030.2810.094-蒸化机蒸化废 气非甲烷总烃有组织12.49511.2451.2500.260-无组织0.2550.0000.2550.053-合计12.75011.2451.5050.313-数码印 花机印花烘 干废气非甲烷总烃有组织26.46023.8142.6460.441-无组织0.54000.5400.090-合计27.00023.8143.1860.531-热转移 印花机印花烘249、 干废气非甲烷总烃有组织1.4251.2830.1430.024-无组织0.07500.0750.013-合计1.5001.2820.2180.036-VOCs（小计）（排气筒 DA001）有组织40.38036.3424.0380.7254.5无组织0.87000.8700.156-合计41.25036.3424.9080.881-合计颗粒物0.0110.0090.003-氨气2.3842.1030.281-VOCs41.25036.3414.909-由表 4-23 可见，建设项目上浆烘干废气排气筒 DA001 处氨气排放速率能符合恶 臭污染物排放标准（GB14554-93）30m 高排气筒250、对应标准； 非甲烷总烃及颗粒物排放 浓度均能符合纺织染整工业大气污染物排放标准（DB 33/962-2015）表 1 中相关限值要求（颗粒物15mg/m3 ，VOCs20mg/m3 ）。（2）上胶废气、剥胶废气污染源强建设项目数码印花工序为确保面料进入打印区后的稳定性， 将在导带上涂胶， 且为 使导带胶保持粘性， 需定期清理更换导带胶。 一般上胶工序操作时间约 10min/台、剥胶 工序清理 1 台设备约 15min ，1 个月清理 1 次，则上胶、剥胶工序全年操作时间合计约 130h。建设项目上胶、剥胶工序溶剂挥发均会产生有机废气，项目采用丙烯酸酯类台板浆，胶水用量为 0.5t/a，根据企业251、供的 MSDS 资料， 丙烯酸酯类共聚物含量 4445%，92环境影响和保护措施乙酸乙酯含量 5556%，以最不利情况，乙酸乙酯全部挥发计，则胶水废气中乙酸乙酯 产生量为 0.280t/a。剥胶工序将剥胶溶剂涂至导带固定胶上，并用刮板对导带胶进行清 理， 将胶体和溶剂一并收集至带盖桶内作危废处置。该工序溶剂挥发量以使用量的 15% 计，本项目剥胶工序乙酸丁酯用量为 1.5t/a、乙醇用量 1t/a、甲醇用量 0.5t/a，则胶水废气中乙酸丁酯产生量为 0.225t/a、其他挥发性有机物产生量为 0.225t/a。拟采取的污染防治措施： 建设项目拟设 4 个独立密闭数码印花车间，尺寸均为 22m252、14m4m，并在印花车间内设负压集气装置，上胶、剥胶工序操作时， 开启集气装 置， 对上胶、剥胶废气进行收集， 换气次数以 12 次/小时计， 风机风量约 15000m3/h（4 台） ，合计风量约 60000m3/h 。建设项目拟配设 1 套活性炭吸附装置，上胶、剥胶废气 经收集达标处理后通过 1 根 30m 高排气筒排放。 收集效率以 95%计，活性炭吸附装置处理效率以 85%计。经采取以上措施后， 上胶废气、剥胶废气经收集处理后排放， 废气污染源强见表 4-24。表4-24 上胶废气、剥胶废气污染源强表污染源污染物产生量 (t/a)削减量 (t/a)排放量 (t/a)排放速率 (kg/h253、)排放浓度 (mg/m3)上胶、剥胶工 序上胶、剥胶废 气（排 气筒 DA002）乙酸乙 酯有组织0.2660.2260.0400.3075.1无组织0.01400.0140.108-合计0.2800.2260.054-乙酸丁 酯有组织0.2140.1820.0320.2474.1无组织0.01100.0110.087-合计0.2250.1820.043-VOCs有组织0.6930.5900.1030.80013.3无组织0.0370.0000.0370.281-合计0.7300.5900.140-备注：废气排放速率最不利情况，有机溶剂在操作时间内挥发完计算；VOCs 含乙酸乙酯、乙酸丁酯及其254、它挥发性有机物。由表 4-24 可见，建设项目各活性炭装置废气排气筒 DA003 处乙酸乙酯、乙酸丁酯 排放浓度、排放速率均能符合制定地方大气污染物排放标准的技术方法（GB/T13201- 91）计算值，VOCs 排放浓度符合纺织染整工业大气污染物排放标准（DB 33/962-2015）表 1 排放限值严格 50%（乙酸乙酯、乙酸丁酯200mg/m3，VOCs20mg/m3 ）。（3）定型废气污染源强建设项目丝绸面料经水洗后再进行定型，定型工序织物上残留的染料、 助剂、柔软剂以及面料短纤维等由于温度较高， 有部分因挥发而产生少量颗粒物（附着在坯布表面93环境影响和保护措施的短纤维、助剂等小颗粒255、物） ；另外织物上的染料、 助剂、柔软剂等在高温下而部分挥发产生油烟，因此， 定型废气成分主要为颗粒物和油烟。根据同类型企业同类型生产设备类比调查， 定型机进出布口加装收集装置， 采用负 压收集， 确保废气收集率达到 98%及以上（以 98%计） ，定型废气中油烟废气的产生量 在 2.53.85kg/t 布之间，取平均值，油烟废气产生量以 3.18kg/t 布计。 定型废气中颗粒 物产污系数参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中棉纺织及印染精加工行业中产生系数。定型废气污染物产生系数具体见表 4-25。表4-25 定型废气污染物产生系数工段名 称产品名称工艺名 称原料名称规模等级污染物单256、位产污系 数整理印染棉布类定型棉布类所有规模颗粒物g/t-产品408.04-油烟g/t-产品3180建设项目数码印花原料用量约 1455.4t/a，生产时间以 2400h 计，则定型废气颗粒物产生量为 0.594t/a 、0.247kg/h；油烟产生量为 4.628t/a 、1.928kg/h。拟采取的污染防治措施： 建设项目拟对定型机烘箱实行全封闭， 仅预留产品进、出 口通道， 并尽量压缩进、出口通道尺寸， 收集烘干段所有风机排风或管道排风， 收集效 率以 98%计，配套排风机风量约 20000m3/h. 台，该工段总风机风量约 40000m3/h 。定型 废气收集后经“水喷淋+间接冷却+除257、湿+静电”装置进行达标处理， 再通过 1 根 30m 排气筒（DA003）排放，颗粒物去除效率以 90%计，油烟去除效率以 97%计。经采取以上措施后， 定型废气经收集处理后排放，废气污染源强见表 4-26。表4-26 定型废气污染源强表污染源污染物产生量 (t/a)削减量 (t/a)排放量 (t/a)排放速率 (kg/h)排放浓度 (mg/m3)定型机 （排气筒 DA003）定型废气油烟有组织4.5354.3990.1360.0571.4无组织0.09300.0930.039合计4.6284.3990.2290.095颗粒物有组织0.5820.5240.0580.0240.6无组织0.012258、00.0120.005合计0.5940.5240.0700.029由表 4-26 可见， 建设项目印花废气排气筒 DA004 处油烟排放浓度为 1.4mg/m3 、颗 粒物排放浓度为 0.6mg/m3，均能符合纺织染整工业大气污染物排放标准（DB 33/962-2015）表 1 相关限值要求（颗粒物15mg/m3 ，油烟7.5mg/m3 ）。（4）污水处理站臭气建设项目新建污水处理设施产生的主要恶臭因子为 NH3 和 H2 S。恶臭气体主要产生94 四、主要环境影响和保护措施环境影响和保护措施部位包括调节池、厌氧池及污泥脱水间等， 根据对同类型印染企业污水处理站类比调查， 污水处理站 NH3 259、的产污系数约 0.0102mg/s.m2、H2 S 的产污系数约 0.00084mg/s.m2，建设项目污水处理站产臭单元面积约 1340m2。则NH3 产生量约0.431t/a、H2 S 产生量约0.035t/a。企业拟对产生臭气的处理单元，如调节池、水解池、中沉池、厌氧池、污泥池、污 泥调理池加盖收集， 对污泥脱水间、药剂仓库等密闭收集， 收集效率以 90%计， 总风机 风量约 2.2 万 m3/h，恶臭废气经收集后排入配套“次氯酸钠喷淋+碱液喷淋+水喷淋 ”处 理装置进行达标处理，再通过 15m 高排气筒（DA003）高空排放，臭气处理装置 NH3 和 H2 S 去除率按 90%计，年运260、行时间以 8760h 计， 则污水处理站臭气产生和排放情况详见表 4-27。表4-27 项目污水处理站臭气产生及排放一览表污染物产生 量(t/a)产生速 率(kg/h)削减量 (t/a)排放 量(t/a)排放速 率(kg/h)排放浓度 (mg/m3)污水站（排气筒 DA004）NH3有组织0.3880.0440.3490.0390.0040.2无组织0.0430.00500.0430.005-合计0.4310.0490.3490.0820.009-H2S有组织0.0320.00360.0290.0030.00040.02无组织0.0040.000400.0040.0004-合计0.0350.0261、0410.0280.0070.0008-由表 4-27 可见， 建设项目污水处理臭气排气筒（DA005）排放的氨气排放速率为 0.044kg/h、硫化氢排放速率为 0.0036kg/h，均能符合恶臭污染物排放标准（GB14554-93）相关标准。（5）天然气锅炉烟气建设项目新增 2 台 5t/h 蒸汽锅炉，使用天然气作为燃料， 主要为上浆、印花、蒸化、 烘干、定型、水洗等工序供热。根据各工段蒸汽消耗量估算， 项目蒸汽所需量约 26328t/a， 以产生 1 吨蒸汽消耗72.6m3 天然气折算， 则项目生产工序天然气消耗量约 190.8 万m3/a。建设项目蒸汽锅炉天然气燃烧过程中将会产生颗粒物262、SO2 和 NOx。天然气燃烧过程中烟气产生量参照生态环境部于 2021 年 6 月 11 日印发的排放源 统计调查产排污核算方法和系数手册“4430 工业锅炉（热力供应）行业系数手册- 燃气工业锅炉 ”中的系数计算； 二氧化硫、氮氧化物产污系数依据排污许可证申请与 核发技术规范 锅炉（HJ953-2018）中“表 F.3 燃气工业锅炉的废气产排污系数”计算， 氮氧化物排放浓度控制在 30mg/m3 以下，具体产污系数见表 4-28，天然气锅炉烟气95 四、主要环境影响和保护措施环境影响和保护措施污染物源强见 4-29。表4-28 天燃气锅炉烟气产污系数项目烟气量SO2NOx颗粒物*产污系数263、107753Nm3/万 m3-原料0.02S*kg/万 m3-原料18.71kg/万 m3- 原料103.9mg/m3-原 料注（1）二氧化硫的产污系数以含硫量（S）的形式表示，其中含硫量（S）是指天然气收到的基硫分含量， 单位为 mg/m3 。根据天然气（GB17820-2018）， S=100mg/m3。（2）颗粒物产污系数参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（2021 版） “4412 热电联产行 业系数手册 ”中的天然气锅炉产排污系数。根据 检测有限公司于 2021 年 3 月 17 日对 金士顿实业有限公司配套的 1t/h 天然气蒸汽锅炉中烟气检测报告，颗粒物实测排放浓度最大值264、 7.7mg/m3 ，折算成基 准含氧量排放浓度最大值 11.4mg/m3 。因此，本项目颗粒物采用 排放源统计调查产排污核算方法和系数手 册（2021 版） “4412 热电联产行业系数手册 ”中的天然气锅炉产排污系数基本合理。表4-29 天然气锅炉烟气污染物排放情况污染物产生量（t/a）排放量（t/a）排放速率 （kg/h）排放浓度 （mg/m3）运行 时间 （h）排放高 度烟气量20559272m3/a20559272m3/a-263315m(锅炉烟囱 DA005)SO20.3820.3820.14518.6NOx3.5700.6170.23430颗粒物0.1980.1980.0759.265、6由表 4-29 可见， 建设项目天然气锅炉采用低氮燃烧技术， 烟囱（DA006）排放口处 二氧化硫排放浓度为 18.6mg/m3、氮氧化物排放浓度为 30mg/m3、颗粒物排放浓度为 9.6mg/m3，均能符合锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中表 3 规定的大气 污染物特别排放限值（SO250mg/m3、颗粒物20mg/m3 ），氮氧化物排放浓度符合浙 江省空气质量改善“十四五 ”规划中“新建或整体更换的燃气锅炉排放浓度原则上稳定在 30mg/m3 以下 ”要求。（6）食堂油烟废气建设项目拟配套设置食堂，为全厂员工供中餐及倒班员工的晚餐。根据设计，中餐就餐 人员约600 人，晚餐约400 人， 人均用油量以20g/人次计，则食堂食用油消耗量约6t/a。油烟 和油的挥发量占总耗油量的 2.83%计，则油烟的产生量约为 0.170t/a。建设项目设置灶头 5 个，属中型规模。食堂配套设油烟净化器，油烟经收集处理后排风管引至屋顶排放。食堂配套 风机风量为 10000m3/h，油烟净化器净化效率按 80%计，食堂每天工作时间按6h 计，则食堂油 烟经收集处理后排放量为0.034t/a、排放速率为0.018kg/h，排放浓度为 1.8mg/m3，能符合饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中型规模标准要求。3、废气污染防治工艺可行性分析及自行监测相关要求